Как установить заклепки резьбовые: Установка резьбовых заклепок: особенности, инструменты, установка без заклепочника

Содержание

Установка резьбовых заклепок: особенности, инструменты, установка без заклепочника

Автор статьи: pkmetiz.ru

Резьбовые заклепки — один из наиболее популярных крепежных элементов, используемых в строительстве, машиностроении, ремонтных мастерских. Они, как и вытяжные заклепки, позволяют соединять между собой металлические детали. Кроме того, благодаря наличию внутренней резьбы, с их помощью можно крепить, при помощи болтов и винтов, какие-либо детали к поверхности металла. Такой вариант крепежа является незаменимым в тех случаях, когда толщина металла не позволяет нарезать внутреннюю резьбу и отсутствует доступ с обратной стороны для накручивания гайки. В случае отсутствия необходимости в креплении деталей, целесообразно рассмотреть использование других видов заклепок, например, вытяжных или забивных.
Для быстрого и качественного выполнения монтажных работ нужно иметь представление о том, как установить резьбовую заклепку, и какие инструменты для этого используются.

Общий порядок установки резьбовых заклепок

Перед тем как заклепать резьбовую заклепку, выполняются подготовительные работы. Необходимо подобрать сверло, диаметр которого должен на 0,1 мм превышать наружный диаметр заклепки, что позволит легко установить ее в отверстие. После этого в месте установки крепежа просверливается отверстие.
Помимо резьбовых заклепок круглого сечения выпускаются также аналогичные метизы с сечением в форме шестигранника. Такая форма позволяет исключить возможность проворачивания детали во время монтажа. Для выполнения отверстий под такие заклепки используются специальные шестигранные пробойники. Однако они подходят только для работы с листовым металлом, что несколько ограничивает область применения метизов такой формы.
Производители рекомендуют использовать для монтажа крепежных элементов специальный инструмент — заклепочник. Поэтому монтажник должен владеть соответствующими навыками и понимать как установить резьбовую заклепку заклепочником. Такие инструменты могут быть механическими (ручными), электрическими и пневматическими.
Конструкция механического заклепочника состоит из рабочей части и двух рукояток. В рабочей части размещается подвижный винтовой механизм, на конце которого имеется резьба.
Чтобы резьбовую заклепку заклепочником, выполняют следующую последовательность действий:

  • Заклепка накручивается на резьбу винтового механизма инструмента.
  • Рабочая часть заклепочника с установленной заклепкой помещается в подготовленное отверстие в металлической основе.
  • Рукояти инструмента сжимаются. При этом создается усилие, за счет которого во внутренней части заклепки образуется буртик. В результате этого крепеж плотно фиксируется с образованием надежного и прочного соединения с посадочным отверстием под винт или болт.
  • Рабочая часть извлекается из заклепки, путем выкручивания.

Преимуществом механического заклепочника является простая и надежная конструкция, а также низкая цена. Однако, для установки резьбовых заклепок с его помощью необходимо прикладывать достаточно значительное усилие. Если необходимо выполнить большой объем монтажных работ, целесообразно использовать заклепочники на электрическом или пневматическом приводе. Это профессиональные инструменты, которые обеспечивают установку резьбовых заклепок путем закручивания установочного винта. При этом создается усилие, достаточное для формирования буртика, после чего винт выкручивается из отверстия. Инструменты отличаются простой и удобством в работе, благодаря чему не возникает никаких проблем с пониманием того как пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок.

Установка резьбовых заклепок без заклепочника

Далеко не всегда в распоряжении имеется дорогостоящий профессиональный инструмент. Кроме того, при необходимости выполнения разовых операций, его приобретение является нецелесообразным. В подобных случаях работы выполняют без использования специального инструмента. Существует несколько способов как заклепать резьбовую заклепку без заклепочника.

Проще всего выполнить установку резьбовых заклепок без заклепочника при помощи шуруповерта. Для этого используется специальная насадка, в корпусе которой размещается болт с разборным упорным подшипником. Болт, через торцевую гайку с насечками, вкручивается в заклепку, которую затем устанавливают в монтажное отверстие. После этого включается шуруповерт и, за счет вращения болта, создается усилие, формирующее буртик и фиксирующее заклепку. Проворачиванию заклепки препятствует гайка с насечками и упорный подшипник. После установки остается только выкрутить болт из крепежа, переведя шуруповерт в реверсный режим вращения. Этот способ дает возможность использовать обычный шуруповерт в качестве электрического заклепочника. При отсутствии специальной насадки, подобную конструкцию можно собрать вручную.

В целом, перечисленные методы дают возможность достаточно качественно выполнять установку резьбовых заклепок без заклепочника. Скорость и трудоемкость монтажа зависит от того, используется ли электроинструмент.

инструмент (от ручного клепальника до пневмозаклепочника)

Резьбовые заклёпки применяются, когда требуется надёжно соединить различные детали. Особенно часто такая необходимость возникает при монтаже изделий, которые в процессе работы будут подвергаться значительным вибрационным нагрузкам.

О том, как установить резьбовые заклепки, а также о применяемом для выполнении такой операции инструменте будет подробно рассказано ниже.

Принцип работы

Принцип работы резьбовых заклепок заключается в том, что после установки такого запорного элемента создаётся резьба. В которую потом вкручивают винт или болт.

Установка резьбовых заклёпок выполняется очень быстро и качественно, но только при использовании специального инструмента. Такие приспособления можно приобрести по разной цене.

Если возникает необходимость в использовании такого вида крепежа, то каждый мастер может легко подобрать для себя наиболее подходящий тип заклёпочника.

На видео показан принцип работы резбовой заклепки:

Инструмент

Инструменты для резьбовых заклепок могут работать за счёт мускульной силы человека, а также приводится в движение электричеством или сжатым воздухом.

Также, встречаются в продаже насадки на шуруповерт для резбовых заклепок. С помощью которых можно установить крепёжные элементы, используя имеющийся в наличии электроинструмент.

Ручной

Ручные заклёпщики самые дешёвые, но и производительность таких изделий не слишком высока. К такой категории инструментов относятся следующие модели.

1. Gesipa Firefly. Относительно недорогой и очень надёжный механический клепальник, который позволяет работать с расходным материалом, изготовленным из различных металлов.

Инструмент идеально подходит для установки заклёпок в труднодоступных местах, ведь масса изделия составляет всего 900 г. В комплекте с Gesipa Firefly реализуется набор насадок, с помощью которых можно работать с заклёпками размеров от М3 до М6.

2. AirPro HN-911. Несмотря на высокую стоимость, эта модель заклёпника обладает рядом преимуществ, поэтому наиболее часто ей отдают предпочтение профессионалы, работающие с металлами.

Среди достоинств AirPro HN-911 можно назвать эргономичные ручки, наличие регулировки рабочего хода, лёгкий литой корпус из алюминия.

Также с помощью этой модели заклёпщика можно установить крепежные элементы большого диаметра. Благодаря входящим в комплект инструмента насадкам можно работать с заклёпками размеров М4 – М10.

3. Bralo TR-212. Мощный инструмент для установки резьбовых заклёпок.

Длина заклёпочника составляет 530 мм, поэтому при приложении силы к ручкам создаётся достаточное усилие для монтажа расходного материала большого размера. Диапазон применяемых размеров при проведении работ с применением Bralo TR-212 составляет от М8 до М12.

Ручной заклепочник этой модели оснащается противоскользящими ручками, что позволяет комфортно работать даже при установке больших резьбовых стержней.

Хорошо подходит инструмент и для работ, где необходимо часто менять диаметр используемого расходного материала. Конструкция Bralo TR-212 имеет удобный механизм, с помощью которого можно быстро сменить используемую оснастку.

Модели с аккумулятором

Значительно увеличить производительность работ по установке резьбовых заклёпок можно использованием специального электроинструмента. Учитывая факт, что мастеру приходится перемещаться на значительное расстояние при установке такого типа крепления, то популярность получили модели, оснащённые аккумуляторной батареей.

Среди портативных электрических заклёпщиков наибольшей популярностью у покупателей пользуются следующие модели.

1. Gesipa Firebirg. Эта модель аккумуляторного заклёпочника изготавливается в Германии, поэтому качество изделия находится на высочайшем уровне. Несмотря на полную массу 2 кг, устройство позволяет работать одной рукой.

К основным качествам этой модели можно также отнести хорошую балансировку и удобную рукоятку, поэтому можно легко удерживать инструмент при работе в труднодоступных местах.

Долговечность использование Gesipa Firebirg достигается за счёт наличия электронного управления и систем защиты от перегрева и чрезмерных нагрузок.

Инструмент этой модели позволяет работать с заклёпками из различных металлов, диаметр которых находится в диапазоне от 2,4 до 6,3 мм.

2. Scell-it E-480NB. Эта модель беспроводного заклёпочника позволяет выполнять большой объём работ как внутри помещения, так и за его пределами. Отсутствие необходимости подключаться к сети 220 вольт делает работу по установке резьбовых заклёпок максимально оперативной.

Весит инструмент менее полутора килограммов, поэтому можно работать одной рукой, при выполнении сложных операций. Среди полезных опций Scell-it E-480NB – LED-подстветка, с помощью которой удаётся подсветить отверстия для обеспечения более точной установки крепёжного элемента.

Устройство позволяет работать с заклёпками, изготовленными из стали или алюминия. При использовании алюминиевых деталей максимальный диаметр заклёпок может составлять 8 мм, при работе со стальными – 6 мм.

3. Absolut SK 6000. Эта модель заклёпочника идеально подходит для работ, где необходима мобильность.

Отсутствие необходимости подключения к электрической сети или к баллону со сжатым газом, позволяет легко выполнять кровельные работы или ставить заклёпки при монтаже систем вентиляции.

Время зарядки аккумулятора, ёмкость которого составляет 1,4 Ач, составляет всего 30 минут, поэтому даже при выполнении большого объёма работ задержки будут минимальными. С помощью Absolut SK 6000 можно устанавливать стальные заклёпки диаметром 4 – 6 мм, а также алюминиевые изделия размером 4 – 8 мм.

Главным недостатком заклёпочников работающих от аккумуляторной батареи, является необходимость периодически делать перерыв для подзарядки батареи. Если требуется выполнить большой объём работы, то потребуется приобрести 2 инструмента, которые будут использоваться поочерёдно.

Заклёпочники работающие на сжатом воздухе полностью лишены этого недостатка, поэтому если изделие необходимо для профессиональной деятельности, то лучше купить пневмозаклепочник.

Пневмозаклепочники

1. Airpro SA8907. Пневмо-гидравлический заклёпочник производства Тайвань. Обладает высоким тяговым усилием и отличными эргономическими качествами.

Вес изделия составляет всего 1,55 кг, поэтому даже при необходимости работать одной рукой эта модель позволит выполнять заклёпочные операции с минимальными усилиями.

Инструмент позволяет работать со стальными и алюминиевыми заклёпками. Диаметр которых не превышает 10 мм.

2. VVG VNG 703. Немецкий заклёпочник, который обладает повышенной производительностью и отличными эксплуатационными качествами.

Инструмент имеет высокое тяговое усилие, но благодаря возможности регулировать этот параметр, удаётся устанавливать даже небольшие алюминиевые заклёпки без деформации.

С помощью VVG VNG 703 производится монтаж расходных изделий, как из обычной стали, так и из нержавеющей. Максимальный диаметр заклёпки вне зависимости от применяемого металла составляет 8 мм.

Все представленные выше инструменты существенно отличаются по цене, поэтому следует тщательно рассчитать сумму, которая понадобится для приобретения заклёпочника.

  1. Если изделие необходимо для профессиональной деятельности, то покупка дешёвой модели приведёт к необходимости снова, спустя небольшой промежуток времени, отправляться в магазин.
  2. Приобретение дорогого устройства для редкого домашнего применения, наоборот, будет являться напрасной тратой денежных средств.
  3. Можно также изготовить заклепочник для резьбовых заклепок своими руками, но такое изделие вряд ли будет способно обеспечить качественное выполнение работ.

Подборка видео

На этом видео показан простой способ переделки рычажного заклепочника под резьбовой инструмент:

Смотрите видео-обзор насадки на шуруповерт (адаптер) для установки резьбовых заклёпок AIRPRO SENR-h20F:

Технология установки резьбовых заклепок:

Установка крепежного изделия

Установка резьбовой заклёпки практически не отличается от использования обычных заклепок. Вся работа выполняется в несколько этапов:

  1. Сверлится в заготовке отверстие нужного диаметра.
  2. Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в заклепку и заклепка вставляется в отверстие.
  3. Резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы сжимается, надежно фиксируя заклепку в отверстии.

Если предстоит выполнить большое количество установочных операций, то для увеличения производительности, рекомендуется сначала сделать необходимое количество отверстий. А затем уже приступать к установке крепёжных деталей.

монтаж винтовых заклепков без заклепочника, выбор насадки

Заклёпка – весьма своеобразный способ неразборного крепежа. Одно из его неоспоримых преимуществ – дешевизна. Кроме того, такое крепление позволяет избежать излишней деформации заготовок, не вызывает изменения их физических или химических свойств, так как исключает нагрев, позволяет соединить детали различной природы. В этой статье поговорим об установке так называемых резьбовых заклёпок.

Что понадобится?

Резьбовая клёпка по своему устройству несколько отличается от так же широко распространённых вытяжных заклёпок. Основная часть того и другого вида расходных материалов – сминаемая металлическая гильза – весьма похожа. Но в случае резьбовых заклёпок вытяжной шток отсутствует, его роль играет специальная резьбовая насадка на наклёпочнике.

После установки такого крепежа в месте скрепления деталей конструкции остаётся усиленное металлическое резьбовое гнездо, куда может быть вставлен болт или винт с соответствующим шагом резьбы, на который можно не только накрутить гайку, но и прикрутить кронштейн, уголок или любой другой конструктивный элемент. Это выгодно отличает резьбовые расходники от вытяжных.

Для установки такого крепежа понадобятся:

  • сам расходник – заклёпка;
  • дрель;
  • сверло диаметром на 0,1 мм больше диаметра клёпки;
  • заклёпочник для резьбовых заклёпок.

Конечно, для разметки может быть необходима рулетка, карандаш, иногда, если материал того требует, керн.

Если заклёпочника нет, а поставить нужно лишь несколько резьбовых клёпок, покупать его, конечно, не обязательно. Умельцы рекомендуют изготовить приспособление для установки винтовых заклёпок самостоятельно. Разумеется, сделать это без, пусть и небольшого, набора материалов и инструментов невозможно.

Но если запас всяких болтов, гаек и прочего технического хлама имеется, попробовать подобрать комплектующие для самодельного клепальника вполне реально.

Для такого самодельного инструмента понадобятся:

  • длинный болт с шагом резьбы таким же, как у клёпки;
  • две шайбы с внутренним диаметром, соответствующим диаметру болта;
  • втулка из гайки большего диаметра;
  • гайка, которую можно навернуть на болт.

Весьма неплохо, если основные рабочие элементы – болт и гайка – выполнены из более твёрдой стали. Это многократно повысит надёжность и долговечность самодельного клепальника.

Это, конечно, не обязательный набор, можно попробовать собрать приспособление из иных комплектующих. А если есть сварочный аппарат, можно соорудить инструмент с усиленными рукоятками, снижающими усилия и повышающими надёжность самоделки.

Пошаговая инструкция

Если есть заклёпочник, его нужно настроить на соответствующую гайку-заклёпку, отрегулировать ход резьбового штока в соответствии с длиной клёпки. Если все регулировки верны, пошаговая инструкция установки резьбовой заклёпки выглядит, в общих чертах, следующим образом:

  • соединить детали или элементы конструкции так, как это требуется;
  • зная диаметр клёпки, выбрать сверло на 0,1 мм большего диаметра;
  • просверлить заготовки, стараясь выдержать перпендикуляр;
  • накрутить заклёпку на шток насадки клепальника;
  • осуществить монтаж соединения, вытягивая с помощью ручек заклёпочника резьбовой шток;
  • выкрутить клепальник.

Вот и всё, крепление с помощью винтовой заклёпки осуществлено. Если необходимо, можно укрепить соединение с помощью болта и гайки или установить любой другой элемент конструкции с использованием болта, так как на поверхности появилось резьбовое крепление.

Закрепить без заклёпочника резьбовую заклёпку, пользуясь самодельным устройством, вполне реально.

Важно помнить: если болт имеет небольшую твёрдость стали, многократно клепать с его помощью не получится. Даже при очень осторожном использовании вряд ли удастся установить больше 5 штук. Либо будет сорвана резьба, либо вообще произойдет обламывание болта.

Если приспособление собрано из тех элементов, что приведены выше, в общих чертах ставить с его помощью заклёпку стоит следующим образом:

  • просверлить монтажное отверстие диаметром на 0,1 мм больше диаметра заклёпки;
  • собрать самодельный заклёпочник: накрутить на длинный болт с резьбой, соответствующей резьбе расходника, гайку, на неё положить шайбу, далее установить втулку, которую так же накрыть шайбой;
  • накрутить на конец болта заклёпку;
  • поворачивая гайку, добиться того, чтобы втулка через шайбу упёрлась в головку заклёпки;
  • вставить заклёпку в подготовленное отверстие;
  • удерживая болт от проворачивания с помощью гаечного ключа, другим ключом поворачивать гайку так, чтобы вытягивать болт и деформировать заклёпку;
  • когда поворачивать станет трудно, выкрутить болт.

Если необходимо, можно укрепить соединение с помощью болта и гайки.

Понятно, что самодельные конструкции для установки резьбовой клёпки, изготовленные разными мастерами в разных условиях из разных комплектующих, могут несколько отличаться.

Главным остаётся одно: необходимо вытянуть втулку так, чтобы произошла завальцовка. Некоторые самодельные клепальники снабжаются усиленными стальными рукоятками, позволяющими исключить из процесса клёпки довольно неудобные гаечные ключи.

Дополнительным элементом конструкции самодельного устройства для клёпки резьбовыми расходниками может быть небольшой подшипник, позволяющий сконцентрировать усилие на самой операции, снижая излишнее трение.

Рекомендации

Использование резьбовых заклёпок имеет свои тонкости.

  • Одним из важнейших условий успешной установки резьбовых или гаечных клёпок является соответствие диаметров расходника и монтажного отверстия в заготовке, в противном случае может произойти проворачивание. Установить такую заклёпку гораздо труднее. Важно подобрать сверло диаметром не более чем на 0,1 мм больше диаметра клёпки.
  • Чтобы избежать проворачивания в отверстии, лучше подбирать заклёпки, имеющие продольную насечку в верхней части – они благодаря трению насечек проворачиваются значительно реже.
  • При сверлении отверстия в заготовках можно использовать струбцину или тиски, чтобы избежать смещения деталей. Иначе качественного соединения добиться не удастся.
  • Подбирая материал для самодельного устройства по установке резьбовых расходников, важно учесть усилие, которое будет испытывать шток (болт). Лучше воздержаться от установки большого числа стальных расходников большого диаметра.
  • Наиболее надёжное соединение обеспечивают шестигранные заклёпки, однако для них весьма непросто подготовить посадочное отверстие. Лучше подобные расходные материалы применять для монтажа изделий из тонкого материала.
  • Изготовление самодельного устройства для клёпки оправданно лишь при выполнении небольшого объёма работы. Если планируется установить несколько десятков, а тем более сотен клёпок, приобретать качественный заклёпочник просто необходимо.
  • Для домашней мастерской наиболее предпочтительным можно считать ручной клепальник; если планируется промышленный масштаб работ, оправданно электрическое или пневматическое оборудование.

О том, как установить заклепку без заклепочника, смотрите в следующем видео.

Установка резьбовых заклепок: особенности и секреты по установке

Как Вы можете использовать ее?

Самый простой способ установить резьбу в панель — это использовать резьбовую заклепку, которую можно легко установить с помощью ручного инструмента, они исключают необходимость использования сварочного оборудования или специальной монтажной техники.

Какой вид заклепочный гайки лучше всего подходит для Вашего производства?

Необходимо рассмотреть пять основных аспектов:

  1. Размер резьбы: Вы можете просто использовать заклёпочную гайку, чтобы заменить существующее крепление, тогда выбирайте размер заклепки аналогично существующему креплению. Если установка является новой, то стоит измерить отверстие, чтобы гарантировать, что заклепка подходящего размера может быть установлена ​​без ущерба для боковых частей отверстия.

  2. Материал: Вы должны учитывать коррозионную стойкость и непосредственную окружающую среду, на которую будет монтироваться заклепка. Три основных материала, которые мы предлагаем, — стальное покрытие, нержавеющая сталь и алюминий.

  3. Тип тела: Гайки с заклепками поставляются с цилиндрическим, шестигранным или полушестигранным телом. Для большинства, кто не будет иметь дело с шестигранными отверстиями, подойдет круглый корпус, он доступнен в двух видах — гладкие и с насечкой.

  4. Тип головки: Стили головок (или фланец) различаются по диаметру и толщине, ваши требования к установке и близости компонентов будут определять степень «отрыва», которая станет предпосылкой для выбора головки заклепочной гайки. Например, если Вы монтируете панели, то вам может понадобиться утопленная головка.

  5. Толщина материала (диапазон захвата): Для большинства приложений требуется только стандартный диапазон захвата. В особых случаях мы можем при необходимости предоставить варианты с длинным захватом.

Резьбовая заклепка может быть установлена:

  1. Без дополнительного инструмента, с помощью болта и гайки (не рекомендуем)
  2. С помощью механических заклепочников

  3. С помощью пневматического заклепочника

  4. С помощью пневмонидравлического заклепочника

  5. С помощью аккумуляторного заклепочника

Простейшим инструментом для установки заклёпочных гаек является пневматический инструмент.

  • Заклепка навинчивается на резьбу в конце инструмента.

  • Затем крепеж вставляется в отверстие в заготовке.

  • Когда инструмент приводится в действие, резьба вращается быстро и мощно, вытягивая резьбовую часть хвостовика гайки заклепки по направлению к глухой стороне заготовки и образуя выпуклость вокруг участка без резьбы.

  • Выступы прижимаются к задней части панели, создавая прижимное усилие, которое плотно захватывает лист.

  • Как только заклепка гайка надежно закреплена на месте, резьба вращается в противоположном направлении, освобождая себя от гайки и оставляя внутреннюю резьбу крепежа неповрежденной.

После установки не требуется дополнительной отделки, даже с окрашенными компонентами. Таким образом, заклепочные гайки могут быть установлены на любом этапе производственного процесса.

Заклепочник для резьбовых заклепок

С заклепками сталкивается практически каждый человек, даже тот, который никак не связан со строительством. Некоторые их виды присутствуют на одежде, что облегчает ее использование. В строительстве заклепки чаще всего используются для фиксации двух деталей между собой. Но есть и такие заклепки, которые выполняют другую роль. Они называются резьбовыми. Для чего необходимы эти элементы и как они монтируются. Об этом речь пойдет в статье.

Для чего используется


Резьбовая заклепка похожа на вытяжную только некоторыми нюансами фиксации. В остальном же ее предназначение несколько иное. В некоторых случаях требуется осуществить монтаж какого-либо изделия на металл. Но его толщины недостаточно, чтобы нарезать резьбу или нет возможности подлезть с обратной стороны для того, чтобы подставить гайку. В этом случае на выручку приходят резьбовые заклепки. Конструктивно они представляют собой небольшой полый цилиндр, в котором уже есть резьба. Устанавливается заклепка таким образом, что надежно фиксируется на металлической или другой заготовке и предоставляет возможность монтажа болта для фиксации какого-либо модуля.

Разновидности


Разница между заклепками такого типа кроется не только в их диаметре, но и в других параметрах, одним из которых является металл изготовления. В качестве основы может быть использованы:

  • сталь;
  • алюминий;
  • медь;
  • нержавейка.

Каждый из этих металлов имеет свои преимущества в сравнении с другими. Обычные стальные заклепки чаще всего покрываются цинком, чтобы предотвратить появление ржавчины в процессе эксплуатации. В этом отношении выигрывают изделия из нержавеющей стали, но их стоимость несколько выше. Также они обладают большей прочностью. Медь и алюминий применяются в случаях, когда требуется взаимодействие с подобным металлом, а заклепка не будет удерживать слишком тяжелый модуль. Каждый элемент имеет головку, которая гарантирует фиксацию с лицевой стороны. Она может быть плоской или потайной. Во втором варианте потребуется расширение внешнего диаметра отверстия, чтобы скрыть бортики. Используются потайные заклепки чаще всего в случае одностороннего монтажа. Последний осуществляется в ситуации, когда толщина металла заготовки больше заклепки и у последней нет возможности полноценно сжать его. В этом варианте фиксация происходит за счет расширения тела элемента внутри отверстия.

Навешиваемые модули имеют различный шаг и диаметр резьбы, поэтому требуются изделия, которые бы соответствовали им. Именно поэтому компании, занимающиеся выпуском таких фиксаторов чаще всего готовы предоставить своим клиентам заклепки, которые имеют диаметр от М4 до М8. Это касается гаечных конструкций, когда нет доступа к обратной стороне металла. Существует и винтовой вид разборного типа, который выпускается с размерами от М3 до М16. Профиль в срезе у изделия также может быть разным. Чаще всего используется круглый, но может быть и шестигранный. Во втором случае изготовления отверстия под такую единицу требует определенных усилий, но провернуть ее намного сложнее, а в некоторых случаях и невозможно, если сравнивать с круглым вариантом.

 

Резьбовые заклепки могут быть специализированными, поэтому в зависимости от области применения они могут отличаться сниженным сопротивлением для электрического тока. Другие элементы имеют повышенную прочность, т. к. предназначены для работы при больших нагрузках. В зависимости от формы фиксаторы способны обеспечить герметичное соединение. На головки некоторых элементов нанесены специальные пометки, которые позволяют идентифицировать их среди других изделий. В автомобилях часто используются заклепки с виброизоляцией. Особенно если речь идет о монтаже на корпусные детали.

Процесс монтажа


Алгоритм монтажа элемента с резьбой сложно назвать неподъемным, но важно знать определенные нюансы. Если есть возможность, то лучше использовать заводской заклепочник. При желании его можно собрать самостоятельно, один вариант будет рассмотрен ниже. Первым делом определяется тип металла, на который будет осуществляться монтаж заклепки. Далее необходимо знать, какой диаметр у болта или у модуля, который будет фиксироваться благодаря этой заклепке. Согласно указанному диаметру подбирается соответствующая заклепка. Измеряется ее внешний диаметр и подбирается сверло, которое будет на одну десятую долю по диаметру превышать заклепку. Это необходимо для того, чтобы последняя без особых усилий и препятствий поместилась на своем месте.

Электрической или аккумуляторной дрелью. Осуществляется сверление металла в требуемом месте. После этого вставляется крепежный элемента на посадочное место. Если его необходимо разместить в определенном положении, тогда его лучше придерживать руками. Для шестигранных отверстий можно использовать специальные пробойники, если речь идет о тонком металле. Если толщина металла больше длины крепежного элемента, тогда отверстие необходимо сверлить немного больше в глубину, чем крепежный элемент, но делать сквозную проходку нет необходимости. После этого подбирается сердечник заклепочника, который по резьбе подходит к устанавливаемому элементу. Производится сведение рукояток или вращение болта, чтобы часть заклепки деформировалась и зафиксировалась в отверстии.

Слишком больших усилий прикладывать не стоит, т. к. можно сорвать резьбу, которая впоследствии будет использована для фиксации требуемой детали. Необходимо убедиться, что заклепка установлена в требуемом положении. После этого можно осуществить фиксацию требуемого изделия посредством винта или болта.

Заклепочник своими руками


Если установка резьбовых элементов требуется по долгу службы или работы, тогда есть смысл приобрести заводское изделие, которое работает от усилия рук или на основе пневматического механизма. В большинстве ситуаций установка таких заклепок требуется довольно редко, поэтому можно собрать заклепочник своими руками.

На основе болта


Для сборки всей конструкции потребуется болт по образцу того, что показан на фото выше. Его можно взять из коленчатого вала автомобильного двигателя. Диаметр болта должен быть таким, чтобы внутри него можно было просверлить отверстие, через которое будет вставлен другой болт с размером резьбы, который будет соответствовать той, что используется в заклепке. Длина второго болта должна быть минимум 100 мм. Длина его резьбы должна быть как можно большей, при необходимости ее дополнительно можно дорезать леркой.

Дополнительно потребуется гайка, которая будет свободно накручиваться на резьбу болта с большим диаметром, а также разборной подшипник. Внутренний диаметр подшипника должен быть таким, чтобы в него свободно мог проходить болт большой длины, который будет использоваться для зажима. Конструкция собирается довольно просто. Для этого необходимо длинный болт вставить внутрь большего по диаметру. На большой болт накручивается гайка, а на резьбу длинного болта надевается разборной подшипник.

На длинный болт накручивается заклепка, которая должна быть установлена в отверстие. Для работы потребуется два ключа. Один из них будет удерживать гайку, а второй должен вращать болт. Упростить задачу можно тем, чтобы приварить к гайке рукоятку. Болт вращается до тех пор, пока упор не станет значительным. Слишком усердствовать не стоит. Как только результат будет достигнут, необходимо выкрутить длинный болт. Подшипник в этом случае является стабилизатором, который предотвращает закусывание болта внутри конструкции. Видео об этом заклепочнике есть ниже.

Обратите внимание! Недостатком такой конструкции является необходимость наличия нескольких болтов для заклепок с различной резьбой.

Другие виды заклепок


Кроме резьбовых заклепок, есть вытяжные и стандартные виды заклепок. Раньше больше использовался стандартный вариант заклепки. Он представляет собой цилиндр, у которого одна из частей имеет расширение. Последнее выполнено полукруглой формы или с потаем. Установка такой заклепки требует больших усилий, чем в случае с другими видами. Такие фиксаторы практически вышли из употребления. Первым делом для монтажа необходимо зафиксировать две детали в том положении, в котором будет осуществляться их фиксация. Для этих целей используются струбцины. После этого делается разметка места, где будет осуществляться сверление. Диаметр отверстия должен быть на 10% больше, чем диаметр самой заклепки.

После этого в подготовленное отверстие вставляется заклепка, ее необходимо разместить с обратной стороны, чтобы часть без головки была направлена вверх. После этого детали необходимо расположить таким образом, чтобы был хороший упор для головки заклепки. После этого производится расклепывание прямого участка, как показано на фото. Для этого можно использовать молоток или специальный электрический инструмент. Выступающей части заклепки необходимо придать такую же форму, как и у ее головки. Расклепывание необходимо вести таким образом, чтобы тело заклепки полностью заполнило отверстие в деталях. Если этого не произойдет, тогда под перерезающим усилием заклепка выйдет из строя, а узел будет разрушен. Длина заклепки не должна быть слишком большой и слишком маленькой. В некоторых случаях для большей пластичности обычную заклепку можно разогреть газовой горелкой.

Вид вытяжного крепежа показан на иллюстрации выше. Установка такого элемента осуществляется в несколько раз проще, т. к. весь процесс автоматизирован. Каждый крепеж имеет стальной или другой стержень, который и выполняет поставленную задачу. Стержень соединен с небольшим шариком, который находится на конце элемента. Подбор диаметра и сверление отверстия осуществляется, как и в приведенном выше варианте. После этого фиксатор устанавливается на свое место. Заклепочник устанавливается таким образом, чтобы сердечник был зафиксирован в его патроне. По мере сдавливания рукояток стержень подтягивает шарик, который расплющивает обратную сторону крепежа и, таким образом, осуществляется фиксация двух деталей. Стержень обрезается в автоматическом режиме, как только усилие достигает предельного значения.

Резюме


Как видно, каждый вид заклепок выполняет свою роль и является необходимым. Если обычные могут быть заменены вытяжными, то резьбовые являются уникальными в своем классе и дают возможность установить дополнительное оборудование там, где сложно использовать какой-либо другой метод фиксации. Диаметр фиксатора подбирается в зависимости от потребностей. Заводские заклепочники для резьбовых элементов чаще всего поставляются в пластиковом кейсе для большего удобства хранения. Если есть потребность в установке компонентов больших диаметров, тогда лучше подойдет модель с двумя рукоятками.

Отправить комментарий

Как установить резьбовую заклепку без специальных инструментов

Знакомимся с технологией установки резьбовой заклепки. Работаем с ручными, электро и пневмозаклепочниками или без них. Поймем, как функционирует заклепочник для резьбовых заклепок.

Инструментарий для работы с резьбовыми заклепками

Заклепать метиз помогают инструменты с ручным, электрическим либо пневматическим управлением.

  1. Ручные заклепочники дешевле остальных. Просты в эксплуатации, идеально подходят для установки резьбовой заклепки в труднодоступным местах. Но малопроизводительны.
  2. Электроинструмент может быть проводным, аккумуляторным, универсальным. С его помощью несложно клепать большое количество резьбовых заклепок за короткое время. Беспроводные заклепочники отличаются мобильностью.
  3. Пневмозаклепочники характеризуются высокими эргономическими свойствами, значительным тяговым усилием с возможностью регулировки, отличной производительностью.

Кроме того, существуют особые насадки для шуруповерта, которые работают как настоящий заклепочник.

Что понадобится?

Резьбовая клёпка по своему устройству несколько отличается от так же широко распространённых вытяжных заклёпок. Основная часть того и другого вида расходных материалов – сминаемая металлическая гильза – весьма похожа. Но в случае резьбовых заклёпок вытяжной шток отсутствует, его роль играет специальная резьбовая насадка на наклёпочнике.

После установки такого крепежа в месте скрепления деталей конструкции остаётся усиленное металлическое резьбовое гнездо, куда может быть вставлен болт или винт с соответствующим шагом резьбы, на который можно не только накрутить гайку, но и прикрутить кронштейн, уголок или любой другой конструктивный элемент. Это выгодно отличает резьбовые расходники от вытяжных.

Для установки такого крепежа понадобятся:

  • сам расходник – заклёпка;
  • дрель;
  • сверло диаметром на 0,1 мм больше диаметра клёпки;
  • заклёпочник для резьбовых заклёпок.

Конечно, для разметки может быть необходима рулетка, карандаш, иногда, если материал того требует, керн.

Если заклёпочника нет, а поставить нужно лишь несколько резьбовых клёпок, покупать его, конечно, не обязательно. Умельцы рекомендуют изготовить приспособление для установки винтовых заклёпок самостоятельно. Разумеется, сделать это без, пусть и небольшого, набора материалов и инструментов невозможно.

Но если запас всяких болтов, гаек и прочего технического хлама имеется, попробовать подобрать комплектующие для самодельного клепальника вполне реально.

Для такого самодельного инструмента понадобятся:

  • длинный болт с шагом резьбы таким же, как у клёпки;
  • две шайбы с внутренним диаметром, соответствующим диаметру болта;
  • втулка из гайки большего диаметра;
  • гайка, которую можно навернуть на болт.

Весьма неплохо, если основные рабочие элементы – болт и гайка – выполнены из более твёрдой стали. Это многократно повысит надёжность и долговечность самодельного клепальника.

Это, конечно, не обязательный набор, можно попробовать собрать приспособление из иных комплектующих. А если есть сварочный аппарат, можно соорудить инструмент с усиленными рукоятками, снижающими усилия и повышающими надёжность самоделки.

Для чего используется

Резьбовая заклепка похожа на вытяжную только некоторыми нюансами фиксации. В остальном же ее предназначение несколько иное. В некоторых случаях требуется осуществить монтаж какого-либо изделия на металл. Но его толщины недостаточно, чтобы нарезать резьбу или нет возможности подлезть с обратной стороны для того, чтобы подставить гайку. В этом случае на выручку приходят резьбовые заклепки. Конструктивно они представляют собой небольшой полый цилиндр, в котором уже есть резьба. Устанавливается заклепка таким образом, что надежно фиксируется на металлической или другой заготовке и предоставляет возможность монтажа болта для фиксации какого-либо модуля.

Колхоз кастомс

Когда у тебя мастерская широкого профиля, практически любая вещь, которую нужно купить это прям какой-то челлендж. А может не покупать, а сделать? Чаще всего, конечно, отпускает, потому что это же делать надо… Но иногда таки нападает вот это вот “металлист я или нет!??? зачем покупать то, что можно сделать!???”

Короче говоря, в процессе поездки по отпуску случился спецучасток – ~300 км. грейдера основательно разбитого. Ехали мы его почти 14 часов. Во время проезда одна стойка стабилизатора оторвалась. Ну как бы можно было бы купить… но это 80 баксов и 3 недели ждать из Штатов. А у меня же всё есть. Вощемта сверху новая, снизу остаток старой:

Изделие выполнено из 22 шестигранника из нержавейки. Крепёж так же нержавейный. Резинки от УАЗа.

Ну и в установленном виде оно как бы так:

Ну и видос, кому интересно, как оно сделано.

Показать полностью 2 1

SiriusMirius

10 месяцев назад

Суть заклепки

Заклепка – крепеж одноразовый. Но он также наиболее дешевый. Если устройство делается навсегда и не подразумевает разборку частей в будущем, эти части можно склепать заклепками. Держать они будут так же прочно, как и винты, но будут даже надежнее. Винт со временем может выкрутиться, заклепка же сама не разойдется, так как расклепать ее без помощи специальных инструментов невозможно.

Сфера применения

Во время строительных или ремонтных работ заклепочник может стать незаменимым помощником. Этот инструмент используют для соединения двух или нескольких деталей только тогда, когда применение других подручных приспособлений невозможно.

Заклепочник для резьбовых заклепок скрепляет детали наиболее точно, надежно и эстетически привлекательно. Чаще всего резьбовые заклепки применяют в строительстве, когда есть необходимость проделать резьбу в тонких панелях или металлических листах.

Разновидности

Разница между заклепками такого типа кроется не только в их диаметре, но и в других параметрах, одним из которых является металл изготовления. В качестве основы может быть использованы:

  • сталь;
  • алюминий;
  • медь;
  • нержавейка.

Каждый из этих металлов имеет свои преимущества в сравнении с другими. Обычные стальные заклепки чаще всего покрываются цинком, чтобы предотвратить появление ржавчины в процессе эксплуатации. В этом отношении выигрывают изделия из нержавеющей стали, но их стоимость несколько выше. Также они обладают большей прочностью. Медь и алюминий применяются в случаях, когда требуется взаимодействие с подобным металлом, а заклепка не будет удерживать слишком тяжелый модуль. Каждый элемент имеет головку, которая гарантирует фиксацию с лицевой стороны. Она может быть плоской или потайной. Во втором варианте потребуется расширение внешнего диаметра отверстия, чтобы скрыть бортики. Используются потайные заклепки чаще всего в случае одностороннего монтажа. Последний осуществляется в ситуации, когда толщина металла заготовки больше заклепки и у последней нет возможности полноценно сжать его. В этом варианте фиксация происходит за счет расширения тела элемента внутри отверстия.

Навешиваемые модули имеют различный шаг и диаметр резьбы, поэтому требуются изделия, которые бы соответствовали им. Именно поэтому компании, занимающиеся выпуском таких фиксаторов чаще всего готовы предоставить своим клиентам заклепки, которые имеют диаметр от М4 до М8. Это касается гаечных конструкций, когда нет доступа к обратной стороне металла. Существует и винтовой вид разборного типа, который выпускается с размерами от М3 до М16. Профиль в срезе у изделия также может быть разным. Чаще всего используется круглый, но может быть и шестигранный. Во втором случае изготовления отверстия под такую единицу требует определенных усилий, но провернуть ее намного сложнее, а в некоторых случаях и невозможно, если сравнивать с круглым вариантом.

Резьбовые заклепки могут быть специализированными, поэтому в зависимости от области применения они могут отличаться сниженным сопротивлением для электрического тока. Другие элементы имеют повышенную прочность, т. к. предназначены для работы при больших нагрузках. В зависимости от формы фиксаторы способны обеспечить герметичное соединение. На головки некоторых элементов нанесены специальные пометки, которые позволяют идентифицировать их среди других изделий. В автомобилях часто используются заклепки с виброизоляцией. Особенно если речь идет о монтаже на корпусные детали.

Заклепки в строительстве и машиностроении

Существует множество разновидностей заклепок. Одни имеют вид одинарной части – втулки, которую вставляют в отверстие и при помощи специального заклепочника расширяют края втулки на другой стороне соединяемых деталей и прижимают (расплющивают). Такие заклепки самые распространенные, дешевые и надежные. Применяются они в основном в строительстве и машиностроении. Как расклепать заклепку строительных разновидностей?

Как поставить резьбовую заклепку

Технология установки практически повторяет монтаж вытяжной заклепки. Процесс выполняется поэтапно. Рассмотрим два варианта:

1. Как ставить резьбовые заклепки заклепочником:

  • в скрепляемых деталях сверлится отверстие требуемого диаметра;
  • шпильку заклепочника вворачивают в метиз и устанавливают его внутрь просверленного канала;
  • рабочий стержень вовлекается в корпус инструмента, в это время безрезьбовой участок заклепки самопроизвольно сжимается, прочно фиксируя метиз в отверстии.

2. Как клепать без инструмента:

  • для установки надо приготовить – резьбовую заклепку, дрель, винт или болт, одну соединительную гайку (или три обычных), шайбу увеличенного размера.
  • гайки накручиваются на винт, следом идет шайба, затем резьбовая заклепка;
  • созданная конструкция вставляется в заранее приготовленное отверстие;
  • дрелью закручивается винт (если в работе болт, то пользоваться надо гаечными ключами) до вытягивания скрытой части заклепки;
  • винт или болт выворачивают, вставка остается на месте.

Как видим, поставить резьбовую заклепку без специального инструмента можно. Однако такой способ лучше использовать в случае острой необходимости или для установки малого количества метизов. При средних и больших объемах работ надежнее пользоваться заклепочником.

Заклепки на одежде

Но заклепки применяются и в изготовлении разного рода моделей одежды. Началось их применение еще в 19 веке, когда при пошиве штанов из грубой парусины, которые в дальнейшем будут именоваться джинсами, один из мастеров заметил, что если шов на начале склепать заклепкой, он уже точно не разойдется и не порвется.

Тут в ход идут заклепки, которым более подходит название «кнопки». В отличие от обычных, они состоят из двух частей – внутренней и наружной. Все держится посредством того, что головка одного элемента входит в полость другого. Затем под нажатием заклепочника головка внутреннего элемента расплющивается (расширяется) внутри полости наружного элемента, и такую “суперкнопку” уже не разорвать, как ни напрягайся. Скорее порвется ткань. Как правильно расклепать заклепки таких разновидностей?

Клепаный стол в индустриальном стиле.

Выложу еще одну свою клепаную работу.

Рабочий стол собран на горячую клепку без применения сварочных технологий.

Материал подстолья: стальные уголок, лист, заклепки ф12мм (головки 19мм), болты и пр. метизы М12.

Материал столешницы: дуб.

Мой дизайн и изготовление.

И пару фоточек в собраном виде, но без столешницы и покрытия.

Показать полностью 2

Основные этапы работ

Основной механизм, снятый со старого заклепочного пистолета, мастер помещает внутрь отрезка трубки с внутренней резьбой. С одной из сторон в нее вкручивается еще один кусок трубки. И затем се это вставляется в корпус из стальной водопроводной трубы с нарезанной резьбой по краям.

В корпусе полуавтоматического заклепочника при помощи болгарки мастер делает небольшую прорезь. Потом из отрезка металлического квадратного прутка изготавливается рукоятка.

В ней предусмотрены три отверстия с резьбой для хранения сменных головок под вытяжные заклепки. Затем можно приступать к сборке приспособления.

Подробно о том, как сделать своими руками полуавтоматический заклепочник для вытяжных заклепок, смотрите в видеоролике на сайте.

Рекомендации

Изготавливая самодельный заклепочник, очень важно выдерживать все линии и плоскости. Перекос в процессе клепки может стать причиной непрочного соединения или поломки деталей приспособления.

Если в гараже или мастерской еще нет достаточного запаса комплектующих и инструментов для конструирования самодельного устройства, лучше не тратить время на их поиск, а отложить работу до приобретения заводского инструмента.
То же лучше сделать, если уверенности в своих технических навыках нет.. О том, как установить заклепку без заклепочника, смотрите в следующем видео

О том, как установить заклепку без заклепочника, смотрите в следующем видео.

Заклёпки М3, М4, М5, М6, М8, М10

Заклёпки резьбовые с малым фланцем. Размеры резьбовых заклёпок М3, М4, М5, М6, М8, М10; толщина скрепляемых материалов от 0.5 до 6.0 мм. Отверстие под заклёпку выполняется без зенковки. После установки заклёпки остается небольшой выступ.

Материалы:

  • Сталь St.
  • Алюминий Al.
  • Нержавеющая сталь A2.
Размеры резьбовых заклёпок-гаек с малым фланцем
D d1 d2 d3 L k Толщина материала Do
мин. макс.
M3 4.9 -0.1 5.8 ±0.3 4 +0.05 8.8 ±0.3 0.2 0.5 2.0 5
11 ±0.3 2.0 3.0
M4 5.9 -0.1 6.8 ±0.3 5 +0.05 10.5 ±0.3 0.5 0.5 2.5 6
12 ±0.3 2.5 4.0
M5 6.9 -0.1 8.2 ±0.3 5.8 +0.1 12.5 ±0.3 0.5 0.5 2.5 7
14 ±0.3 2.5 4.0
M6 8.9 -0.1 10.2 ±0.3 7.8 +0.1 14 ±0.3 0.6 0.5 3.0 9
17.5 ±0.3 3.0 6.0
M8 10.9 -0.1 12.2 ±0.3 9.5 +0.1 16 ±0.3 0.7 0.5 3.0 11
18.5 ±0.3 3.0 6.0
M10 12 -0.1 14.5 ±0.3 10.5 +0.1 19 ±0.3 0.8 1.0 4.0 12
21 ±0.3 4.0 6.0

Вы можете заказать и купить резьбовые заклёпки М3, М4, М5, М6, М8, М10 оптом по договорным ценам.

Как установить заклепочные гайки без специального инструмента

Сделай сам: как установить заклепочные гайки (гайки-вкладыши) без специальных инструментов

Ах, заклепочная гайка. Эта удобная маленькая застежка была разработана BF Goodrich в 1936 году для крепления резиновых противообледенительных ботинок к передней кромке крыльев самолета. Первоначально они продавались под торговой маркой RIVNUT®, но сегодня вы можете встретить различные бренды в различных формах и размерах в качестве типа потайной застежки. Иногда их просто называют резьбовыми вставками или в целом Nutserts® (это также торговая марка).

Заклепочные гайки часто используются в более тонких материалах, где для скрепления деталей требуется прочная несущая резьба или где нет доступа к задней стороне для традиционной шестигранной гайки. В Spyder Industries мы используем их в стальных трубах наших стоек для головной боли для пикапов, чтобы вы могли прикрутить регулируемые рельсы (или крепления) к основанию стойки. После сборки и правильной установки на вашем грузовике он обеспечивает чрезвычайно прочную и жесткую установку.

Резьбовые вставки используются производителями грузовиков во многих местах для крепления деталей и принадлежностей к компонентам из листового металла. Например, на грузовиках Dodge Ram последних моделей вы можете найти гайки, установленные на заводе на задней стороне панели коромысла для крепления боковых подножек. В наших боковых подножках для грузовиков используются эти (и другие) места, спроектированные на заводе-изготовителе, для легкой и безопасной установки подножек. Иногда грузовик может иметь отверстия в панели, но не иметь резьбовой вставки.В таких случаях вам потребуется установить одну или несколько вставок, которые мы предоставляем.

Здесь, на нашем предприятии, мы используем дорогостоящий специальный инструмент для быстрой установки заклепочных гаек там, где это необходимо. Если вы не планируете устанавливать много заклепочных гаек со временем, вероятно, нет смысла идти и покупать инструмент для этого. Здесь мы покажем вам, как сделать инструмент своими руками, используя гайку, болт и две шайбы, которые можно найти в любом строительном магазине.

Вот что вам понадобится, чтобы сделать дешевый и простой инструмент

(1) болт 1 ”-2” того же размера, что и резьба заклепочной гайки.

(1) Плоская шайба под головку болта.

(1) Гайка — больше, чем резьба болта, поэтому она легко скользит по болту.

(1) Стопорная шайба с внутренней звездообразной головкой.

Установите заклепочную гайку …

Вставьте заклепочную гайку в отверстие. Плотная посадка лучше, чем небрежная. Это не сработает, если отверстие будет слишком большим. Собрав инструмент своими руками в описанном выше порядке, ввинтите его во вставку до упора. Наденьте гаечный ключ на большую гайку, чтобы она не проворачивалась, и на головку болта установите торцевой ключ.Теперь, удерживая накидный ключ, начните затягивать болт. Это разрушит гайку заклепки на задней стороне и зафиксирует ее в отверстии. Не нужно «горилла» на нем, просто остановитесь, когда он перестанет сжиматься. Если он не будет затянут достаточно сильно, вы рискуете, что гайка позже закрутится в отверстии, что вам определенно не нужно. Теперь можно просто выкрутить болт из вставки. Готово!

Вы можете использовать эту же технику для установки заклепочных гаек из стали, пластика или других материалов, когда на вашем грузовике требуется резьбовое отверстие, а другие методы крепления деталей или принадлежностей просто не сработают.Но картинка стоит тысячи слов, поэтому ниже вы найдете видео, демонстрирующее описанные нами шаги. Вы увидите, насколько легко установить эти специальные крепежные детали без специальных инструментов — для этого потребуется лишь немного изобретательности.

Как установить заклепочные гайки без инструмента

Отчасти заклепочные гайки привлекают их прочностью и тем фактом, что их можно установить в глухое отверстие, а также тем фактом, что их может быть чрезвычайно трудно выбить или удалить .Напротив, еще одна часть их привлекательности заключается в том, что их установка и закрепление обычно выполняется быстро и просто с использованием подходящих инструментов. Однако малоизвестный факт заключается в том, что вы также можете установить их, даже если у вас нет подходящих инструментов для заклепок и гаек. Вот несколько советов, как установить заклепочные гайки без инструмента.

Что такое заклепочная гайка?

Во-первых, быстрый обзор: заклепочные гайки в основном представляют собой трубчатые глухие заклепки с внутренней резьбой. Люди могут устанавливать и закреплять их вслепую, то есть полностью с одной стороны работы.Когда они вставляются в просверленное отверстие, вы можете деформировать их таким образом, чтобы они не выпали сами по себе. Один тип заклепочной гайки образует выпуклость на глухой стороне изделия, в то время как другой тип входит в гильзу и менее заметен.

Это означает, что они не нуждаются в дополнительном креплении, и любой может установить его всего за несколько секунд. В результате они имеют широкий спектр применения: от мачты парусной лодки до гоночных автомобилей, гольф-каров, бытовой техники, витрин и машин во всех отраслях промышленности, изготовленных из разнообразных материалов.После установки их можно использовать с крепежными винтами и болтами для крепления различных объектов к готовому приложению или для удержания объектов вместе, таких как витрина, которую необходимо собирать и разбирать несколько раз.

Зачем мне устанавливать без инструмента?

«Слепота» заклепочных гаек означает, что они действительно могут пригодиться, когда затяжка с обеих сторон требует слишком много времени или просто невозможна. Вместо того, чтобы пытаться перейти к другой стороне работы, вы просто устанавливаете их с одной стороны, и все готово.Заклепочная гайка — это практичный выбор, например, при сборке полуприцепов и полуприцепов или при ремонте конструкции, который требует скрепления тяжелых материалов вместе, и у вас есть доступ только с одной стороны.

Обычно в вашем распоряжении имеется специальный инструмент для закрепления заклепочных гаек. Однако бывают случаи, когда это не так. В таких случаях вам понадобится несколько вещей, которые будут у вас под рукой, чтобы их закрепить. Такой подход «сделай сам» возможен и нередко практикуется.

Как мне это сделать?

Для установки заклепочных гаек без инструмента вам все равно потребуется нечто большее, чем просто голые руки. Вам также понадобится болт, который 1) имеет собственную гайку и 2) может входить в гайку заклепки. У вас также должна быть шайба или втулка большего размера, которая может довольно плотно прилегать к болту. Для инструментов вам понадобится гаечный ключ с открытым зевом, а также плоскогубцы для водяных насосов или второй гаечный ключ, который может плотно удерживать верхнюю часть крепежного винта или болта.

После установки заклепочной гайки в отверстие необходимо навинтить ослабленную гайку, а затем вставить болт через шайбу или втулку.Вставьте болт как можно глубже в гайку заклепки, затем вручную ввинтите его до тех пор, пока гайка и шайба не остановят вас от дальнейшего вкручивания. В конце вы просто ослабляете гайку, а затем откручиваете болт от заклепочной гайки. Гайку заклепки следует деформировать и затянуть.

К сожалению, этот способ не универсален. Заклепочные гайки из нержавеющей стали практически невозможно затянуть без инструмента, или, по крайней мере, это намного сложнее. С учетом сказанного, этот метод без инструментов может принести вам отличные результаты в крайнем случае.

BlindRivetSupply.com может удовлетворить все ваши потребности, связанные с заклепочными гайками и инструментами для заклепочных гаек. Ищете ли вы вставки и болты или нуждаетесь в высококачественных запчастях для ремонта инструментов, у нас есть все, что вы можете пожелать, в ошеломляюще обширном ассортименте.

Основное руководство по вкладышам с резьбовыми заклепками в Интернете

Глава 3

Различия между стилями вставок гайки с резьбой

При выборе правильного типа вкладыша заклепочной гайки для работы важно понимать характеристики каждого типа, включая сильные и слабые стороны.Вот более подробный обзор различных стилей вкладышей гайки с резьбой.

Круглые и шестигранные вставки корпуса

Пластины с круглым и шестигранным корпусом доступны со стандартной или метрической резьбой. Они также бывают открытого и закрытого типа с плоской или потайной головкой. Вставки доступны из различных материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь и алюминий. Вставки из закаленной стали доступны с функцией фиксации резьбы.Все эти устройства также доступны с головкой без ключа или под ключ.

Пластины с круглым корпусом также бывают ребристыми и гладкими, с открытыми и закрытыми хвостовиками:

  • Открытые круглые пластины с гладким хвостовиком — Открытые пластины с гладким хвостовиком представляют собой заклепочные гайки с глухой резьбой, специально разработанные для обеспечения несущих соединений в тонколистовых материалах. Существует версия с большим фланцем, которая обеспечивает большую несущую поверхность для тонкого листового ореха.
  • Круглые вставки с ребристым хвостовиком с открытым концом — Эти глухие заклепочные гайки разработаны для применения с высоким крутящим моментом с ребрами вдоль вала для лучшего захвата.Они также имеют потайную головку, поэтому их можно устанавливать заподлицо с поверхностью материала.
  • Закрытые круглые пластины с гладким хвостовиком — Эти резьбовые вставки разработаны для тяжелых условий эксплуатации с более толстым профилем головки и увеличенной толщиной стенки в зоне обрушения. Эта особая резьбовая вставка идеально подходит для применений, требующих больших выталкивающих нагрузок, таких как регулировочные винты на тяжелом оборудовании. Они также обладают превосходной прочностью резьбы благодаря процессу изготовления внутренней катанной резьбы.Эти вставки устойчивы к коррозии, поскольку резьбовая часть закрыта, что исключает утечки, выходящие за резьбу с любой стороны.
  • Круглые пластины с ребристым хвостовиком с закрытым концом — Эти заклепочные гайки с выступом для высоких крутящих моментов имеют функцию зенковки, которая позволяет устанавливать их заподлицо с поверхностью заготовки.

Тонкостенные заклепочные гайки

Существует несколько типов тонкостенных закладных гаек:

  • Тонкостенная резьбовая заклепочная гайка — Как и толстостенные заклепочные гайки, тонкостенные вставки бывают как с круглым, так и с шестигранным корпусом, и обычно они имеют широкую опорную головку для более прочного соединения.Пластины с круглым корпусом также имеют низкопрофильную головку.
  • Nutserts — Nutserts — это тип круглой тонкостенной резьбовой вставки с низкопрофильным фланцем для установки почти заподлицо. Они сконструированы таким образом, что внутренний корпус втягивается в внешний корпус для плотного прилегания. Nutserts бывают разных конфигураций для различных специальных применений. Например, стандартный шлицевой орех разработан для приложений, в которых требуется минимальный выступ на слепой стороне. Nutsert серии «W» представляет собой резьбовую вставку с накаткой, предназначенную для применения в толстом стекловолокне, например, в строительстве лодок, и ее можно установить до или после отделки.Superserts представляют собой конструкционные фиксирующие резьбовые вставки.
  • Вкладыши стопорной заклепки с гайкой — Вкладыши стопорной шпильки включают в себя болт; после того, как они будут установлены в просверленное или пробитое отверстие, они могут принять гайку для крепления. Вставки шпилек доступны в различных стилях, размерах резьбы, типах головок, материалах корпуса и длине шпилек.

Bay Supply предлагает четыре популярных типа тонкостенных пластин: пластины с круглым корпусом L-образного типа, которые можно использовать в просверленных или пробитых отверстиях; Вставки с круглым корпусом К-образного типа, которые меньше по размеру с меньшей головкой для сборки сопрягаемых деталей почти заподлицо; Вставки круглого тела O-образного типа с головками уменьшенного профиля; и шестигранные вставки корпуса H-типа, которые рассчитаны на максимальный крутящий момент.

Кузов с прорезями и широким хвостовиком

Вкладыши заклепочных гаек с резьбой корпуса с прорезями доступны с круглыми корпусами с прорезями, которые сжимаются при затягивании болта. Они доступны как в конструкции корпуса с прямым хвостовиком, в которой внешний корпус втягивается в корпус гайки для прочного соединения, так и в конструкции корпуса с предварительно выпуклой головкой, в которой корпус сжимается и захватывает глухую сторону при затягивании. Есть несколько различных типов вставок корпуса с прорезями:

  • Резьбовая вставка с прямым шлицем корпуса обеспечивает широкий диапазон захвата с очень большим захватом на глухой стороне.Он был специально разработан для работы с мягкими материалами, такими как композиты и пластмассы, и прост в установке. С помощью простых ручных инструментов его можно установить с доступом только со стороны слепого менее чем за три секунды. Очень большая глухая боковая зона сопротивляется выдергиванию и обеспечивает более высокое сопротивление крутящему моменту при повороте хрупких материалов. Он обычно используется в автомобильных молдингах, бытовой технике, ручках и пластмассовых изделиях.
  • Вставка корпуса хвостовика с предварительно выпуклыми выступами также хорошо работает с пластмассами и тонкостенной сталью, где требуется дополнительное сопротивление для предотвращения выдергивания.Когда он установлен, четыре сегмента загибаются на глухую сторону заготовки, создавая прочное соединение. Он отличается очень широким диапазоном захвата и имеет четыре стойки при затяжке, выдерживающие высокие нагрузки. Его можно использовать с материалами одной, переменной или разной толщины.

Резьбовые вставки корпуса с прорезями доступны как со стандартными, так и с метрическими размерами резьбы, и они бывают из стали и алюминия с различными типами корпуса.

Другие резьбовые вставки, используемые для определенных применений, включают вставки европейского типа, гайки с накидом, гайки с накатной гайкой и вставок с плавающей запятой:

Вставки с евро- или твердой метрической резьбой

Если вам нужны заклепочные гайки с метрической резьбой, вам подойдут вставки европейского типа или твердые метрические.

Вставки европейского типа доступны из стали, нержавеющей стали и алюминия. Они имеют тот же корпус, что и тонкостенные вставки, но с метрической резьбой. Они также поставляются с плоскими низкопрофильными потайными головками.

Вы можете выбрать пластину европейского типа с круглым, полушестигранным, полным шестигранником, тяжелым шестигранником и квадратным корпусом.

Вставки-гвоздики

В отличие от гайки с резьбовой заклепкой, которая принимает болт, вставка в виде шпильки с резьбой предназначена для установки гайки.Круглая форма корпуса аналогична тонкостенной вставке. Пластины типа «шпильки» имеют корпус с накаткой или полукруглым шестигранником для предотвращения поворота пластины. После установки у вас есть надежная шпилька, на которую можно установить гайку, чтобы завершить соединение.

Вставки-шпильки доступны со стандартной и метрической резьбой и имеют разную длину. Они также бывают из разных материалов и могут иметь покрытие для предотвращения коррозии.

Вставки Wellnut

Резьбовые вставки Wellnut предназначены для создания уплотнения одновременно с образованием соединения.Они выполнены в виде неопреновых втулок с машинной гайкой, отформованной на одном конце. Затягивание крепежного винта приводит к расширению вставки, создавая водонепроницаемое и устойчивое к вибрации соединение. Вставки Wellnut особенно полезны в автомобилестроении и промышленности, например, для крепления двигателей и амортизаторов, а также в судостроении и в водонепроницаемых приложениях.

Наиболее распространенные вставки для гайки изготавливаются из неопрена и каучука EPDM с внутренней гайкой из латуни. Они доступны со стандартной и метрической резьбой.

Вкладыши домкрата

Накидная гайка

или резьбовые вставки Molly — это экономичный тип глухого крепежа, обычно используемый на сборочных линиях. Они сделаны из тонких, мягких или хрупких материалов. При затягивании ножки сжимаются на глухой стороне основного материала, оставляя прочную многоразовую резьбовую вставку. Они бывают из стали, латуни и стали с покрытием из ПВХ или рантита для дополнительной защиты от коррозии.

Вставки домкрата обычно используются в глухих отверстиях и не деформируют мягкий пластик или тонкие листы металла.Они также нечувствительны к размеру отверстий и надежно закрепятся, даже если есть заусенцы или неровная поверхность. Их можно установить с помощью ручных инструментов или с помощью пневматических инструментов для быстрой настройки.

Поплавковые вставки

Резьбовые вставки Riv-float используются для соединения смещенных от центра или смещенных отверстий и могут компенсировать накопление допусков при производстве. Плавающая гайка совмещена с болтом с учетом угла винта для надежного соединения. Эти вставки были разработаны для замены закладных гаек, зажимных гаек, пластин с плавающими гайками и сварных пластин.

Вставки Riv-float изготовлены из стали и доступны в стандартной и короткой длине корпуса со стандартной и метрической резьбой.

Страница не найдена — Suncor Stainless

Пресс-релиз: Универсальные и инновационные шкивы из нержавеющей стали, разработанные для современных требовательных приложений

Пресс-релиз: Универсальные и инновационные шкивы из нержавеющей стали, разработанные для современных требовательных приложений Плимут, Массачусетс, 2 июня 2021 г. — Suncor Stainless , ведущий производитель фурнитуры из нержавеющей стали, объявил о запуске PULLPRO ™, новой линейки инновационных шкивов из нержавеющей стали премиум-класса, разработанных для удовлетворения отраслевых потребностей в универсальности, прочности и долговечности […]

White Paper: Optimizing the Versatiment и срок службы шкивов из нержавеющей стали

Информационный документ: Оптимизация универсальности и срока службы шкивов из нержавеющей стали: как материалы, угол горловины, диаметр канавки и размер шкива играют решающую роль Шкивы широко используются в производстве, судостроении, строительстве и сельском хозяйстве , коммерческая, промышленная, пищевая, театральная и транспортная отрасли t o изменить направление тягового усилия или поднять грузы.В виде шкива […]

Пресс-релиз: Suncor Stainless представляет 233 изделия из нержавеющей стали, отвечающих требованиям военной спецификации MIL-DTL-32655

Пресс-релиз: Suncor Stainless представляет 233 изделия из нержавеющей стали, отвечающих требованиям военной спецификации MIL-DTL-32655 Плимут, Массачусетс — 28 мая 2021 г. — Suncor Stainless, Inc. квалифицировала 233 изделия из коррозионно-стойкой нержавеющей стали в соответствии с военными спецификациями MIL-DTL-32655. Все 233 продукта доступны для коммерческого использования, и их соответствие MIL-DTL-32655 демонстрирует приверженность Suncor стандартам качества […]

Suncor Stainless, Inc.- Бюллетень продукции за 1 квартал 2021 года

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень за 1 квартал 2021 года Плимут, Массачусетс — 25 марта 2021 года — Доступен бюллетень продукции Suncor Stainless за 1 квартал 2021 года. В бюллетене за первый квартал представлен новый улучшенный веб-сайт Suncor! Новый веб-сайт предоставляет текущим и потенциальным клиентам самую точную и актуальную информацию о продукции из нержавеющей стали. Бюллетень […]

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукту за 3 квартал 2020 года

Выпущен бюллетень Suncor Stainless за 3 квартал 2020 года! Бюллетень за этот квартал охватывает универсальную линейку кованых крючков Suncor для тяжелых условий эксплуатации.Эти крюки спроектированы для подъемных устройств и обычно используются в морских и промышленных условиях, на предприятиях пищевой и молочной промышленности и в средах с щелочными растворами. Бюллетень также касается коллекции перил и бимини Suncor.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень продукции за 2 квартал 2020 г.

Бюллетень продукции Suncor Stainless за 2 квартал 2020 г. уже доступен! Бюллетень по продукту выделяет комплекты Quick Attach ™ Lifeline и дает представление о том, как построить страховочный трос за считанные минуты.Он также охватывает всю линейку светодиодных решений Suncor для внутреннего, наружного и подводного применения. Наконец, он дает обзор новых продуктов, а также интересных продуктов, которые появятся в ближайшее время.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукту за первый квартал 2020 года

Новый склад Suncor полностью готов к работе. Он имеет дополнительные 50 000 квадратных футов производственных площадей для расширения производственных операций в США. Мы также улучшили нашу линейку литых кандалов, добавив к нашим нынешним типам телосложения стилей закрепляющих и не цепляющихся штифтов.В обзоре новых продуктов мы представили набор фиксирующих язычков, линейку светодиодных планок Micro Star ™ и инструмент для установки заклепочных гаек с набором оправок.

Suncor Stainless, Inc. — Обзор журнала Wire Rope Exchange

Suncor Stainless, Inc. — Обзор журнала Wire Rope Exchange, Плимут, Массачусетс, 18 февраля 2020 г. — Suncor Stainless недавно была представлена ​​в январском — февральском выпуске журнала Wire Rope Exchange журнал. Статья под названием «От проблем роста к рыночным успехам: Suncor Stainless продолжает удовлетворять потребности клиентов с помощью нового расширения» была написана Майком Чалмерсом […]

Suncor Stainless, Inc.- Бюллетень продукции за 4 квартал 2019 года

Осень уже наступила, и в этом году мы много работали над ней. Мы рады сообщить, что расширение нашего склада будет завершено 1 декабря! У нас будет достаточно места для размещения дополнительных продуктов, таких как Quick Attach, Pad Eyes и всего остального, что вам может понадобиться для завершения вашего проекта до нового года.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукту за 2 квартал 2019 года

Это лето начинается хорошо с существенного прогресса, достигнутого в пристройке нового склада в здании корпоративной штаб-квартиры Suncor.Представлены новые продукты, такие как сверхмощная поворотная защелка, светодиодные планки и жгуты проводов Micro Star ™, а также новые размеры несварных рым-болтов. Узнайте о программе Suncor Barrel Chain Program и ознакомьтесь с перечнем бимини-фурнитуры и скоб без штифтов, которые предлагает Suncor.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукции за 4 квартал 2018 года

Подходя к концу 2018 года, мы размышляем о прошедшем году и о том, чего мы достигли. У Suncor Stainless был отличный год, полный развития продуктов и роста компании.Склад в Лас-Вегасе имел большой успех, позволив нашим клиентам на западе США сократить сроки доставки и ускорить выход на рынок. Наряду с новым складом, штаб-квартира в Плимуте, Массачусетс, также закладывает основание для строительства большого склада, чтобы не отставать от роста компании. В программы литых дужек и крепежей добавлены дополнительные стили и размеры. К ассортименту продукции Suncor добавлены новый храповой механизм, инструмент для установки гайки с заклепками и зажимы вилки на концах вилки.В семейство светодиодных осветительных приборов Micro Star ™ добавлены жгуты проводов и световые полосы.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукции за третий квартал 2018 года

Лето летит незаметно, и Suncor продолжает разрабатывать новые продукты и расширять линейки продуктов. Мы добавили другие размеры к избранной группе винтов, гаек и шайб. Теперь доступны зажимы на концах вилки, которые совместимы с нашими концами вилки с резьбой и без нее. Мы разработали новую светодиодную планку Micro Star ™, которая представляет собой простое в установке решение для освещения перил, ступеней, ограждений и многого другого.Приходите к нам на одну из наших предстоящих выставок, таких как International Boat Builders Expo или International Fastener Expo.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукции за второй квартал 2018 г.

Весна пришла, и в Suncor Stainless происходит много нового. Наш склад в Лас-Вегасе увеличивает скорость вывода на рынок и обеспечивает быструю и точную доставку в западные районы США. Представляем новые жгуты проводов Micro Star ™. Мы реализовали наши новые отечественные и импортные программы цепных цепей.Наша улучшенная программа литых дужек включает дугообразные и длинные D-образные дужки с фиксирующими штифтами и штифтами без застежек. Suncor Stainless, Inc. была награждена призом лучшего в своем классе поставщика 2017 года на выставке Fastenal Expo Industrial & Construction Supplies.

Пресс-релиз: новая программа дужек Suncor

Suncor Stainless расширяет нашу линейку литых дужек, чтобы предложить клиентам еще больший выбор. Недавно анонсированная новая программа дужек добавит стили и новые размеры.

Пресс-релиз: Suncor Stainless продолжает расти и открывать новый бизнес

Suncor Stainless стремится к росту для увеличения производства и обслуживания клиентов.Продолжая двигаться вперед после недавнего открытия своего нового предприятия в Лас-Вегасе, штат Невада, в мае 2017 года, Suncor добавляет новые машины, грузовик с закрытым кузовом, новый персонал и 35000 квадратных футов производственных площадей на своем предприятии в Плимуте, Массачусетс. Они уже начали с добавления должностей в отдел обслуживания клиентов, продаж и складские помещения, чтобы удовлетворить постоянно растущий спрос.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукту за 1 квартал 2018 г.

В Suncor Stainless наступил новый год, и происходит много нового.Мы внедрили новые отечественные и импортные программы цепных цепей. Теперь мы предлагаем кандалы Bow и Long D с фиксирующими штифтами и без застежек. Теперь доступны новые бесконечные храповые механизмы, инструмент для установки гаек с заклепками и оправки. Наше предприятие теперь сертифицировано ISO по стандарту ISO 9001: 2015. Suncor Stainless предлагает предварительно упакованные товары для удовлетворения всех ваших потребностей в розничной торговле. Ознакомьтесь с нашими улучшенными ссылками Hammerlock; каждая капля выкована из нержавеющей стали 316 и обработана с высокой точностью.

Пресс-релиз: Suncor выкатывает бочки из цепочки

Suncor Stainless разработала новую программу оптовых цепочек, предлагая нашим уважаемым дистрибьюторам никогда ранее не видавшие цены на нашу эксклюзивную сеть «Сделано в США» и «Импорт-эконом».В связи с недавним агрессивным ростом производственных мощностей, складских площадей и покупательной способности запасы Suncor опережают спрос. Цепи Suncor Made in USA производятся с использованием эксклюзивного процесса электростатической сварки, что делает их лучшим выбором для высококоррозионных сред. Suncor Economy Chain идеально подходит для повседневного использования в агрессивных средах. Наша новая система балансировки запасов и агрессивное ценообразование вознаградят клиентов, которые используют цепочки из нержавеющей стали как постоянную деталь для своего бизнеса.Если вы в последнее время не проверяли Suncor, присоединяйтесь к нам и раскройте бочку.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукции за 4 квартал 2017 г.

В Suncor Stainless происходит много нового. Программы цепей Suncor Stainless предлагают высококачественные цепи из нержавеющей стали, произведенные в США и импортированные. Теперь представляем наши «Программы цепей стволов», которые имеют конкурентоспособные цены на рынке. Кроме того, мы открыли склад в Лас-Вегасе, что увеличит скорость вывода на рынок и обеспечит быструю и точную доставку в западные США.

Пресс-релиз: Объявление Suncor Stainless West

Suncor Stainless смотрит в будущее и смотрит на Запад, чтобы расширить свои возможности обслуживания для своих клиентов и партнеров. Они объявляют о торжественном открытии своего предприятия Suncor Stainless West в Лас-Вегасе, штат Невада, 30 мая 2017 года. Благодаря более чем 1600 артикулам, их новое предприятие обеспечит стандартное наземное обслуживание FedEx за 1 день для большей части Южной Калифорнии, Аризоны и Невады. 2-дневное обслуживание остальной части Калифорнии, Аризоны, Невады, Нью-Мексико, Юты и большей части Колорадо, Айдахо и Вайоминга и 3-дневное обслуживание всех других точек на западе США.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень продукции за третий квартал 2016 года

Мы завершили проект по расширению склада, чтобы иметь больше места для складских запасов и дополнительных производственных линий. Найдите именно тот крепеж, который вам нужен, используя Таблицу подбора крепежа. Ознакомьтесь с некоторыми из новых продуктов, которые мы недавно представили, и узнайте, на каких предстоящих мероприятиях вы можете нас найти. Узнайте о разрушающих нагрузках и безопасных рабочих нагрузках для продуктов Suncor.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень продукции за 4 квартал 2015 года

Suncor Stainless возвращает в этот праздничный сезон игрушки для детей.Мы также недавно запустили новый адаптивный веб-сайт, а также интерактивные инструкции по оборудованию Quick Attach ™ через приложение BILT. Suncor Stainless расширила свой торговый зал, а также ассортимент продукции для рым-болтов и U-образных болтов.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукции за третий квартал 2015 г.

Suncor Stainless запустила новый адаптивный веб-сайт! Наш новый веб-сайт удобен для пользователя, прост в навигации и адаптируется к любому устройству. Кроме того, мы запустили аппаратные инструкции Quick Attach ™ в трехмерном и интерактивном формате через приложение BILT, которое можно загрузить на свой телефон или планшет.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукции за второй квартал 2015 года

В Suncor наступила весна! Мы представили новый способ доставки инструкций для наших наборов Quick Attach ™ Lifeline Kits в трехмерном и интерактивном формате через приложение BILT, которое можно загрузить на свой телефон или планшет. Кроме того, мы провели капитальный ремонт нашего склада и инвестировали в новую систему логистики, чтобы сделать процесс отгрузки продукции более быстрым и точным.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукту за первый квартал 2015 года

Suncor начинает новый год с новых продуктов! Мы расширили нашу продуктовую линейку, включив в нее комплектные для розничной продажи крепежные изделия и анкерные амортизаторы.Кроме того, мы расширили нашу линейку рым-болтов, включив в нее несварные и сварные рым-болты, а также метрические версии.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень за 4 квартал 2014 года

Suncor отправляется в праздничные дни с новыми продуктами! Suncor представила новые продукты в нашей постоянно расширяющейся линейке продуктов. Новые продукты будут включать в себя скобы и талрепы. Suncor также удвоила выбор рым-болтов и добавила новую линейку крепежей из нержавеющей стали.

Suncor Stainless, Inc.- 2 квартал 2014 г. Бюллетень продукции

Что нового в Suncor Stainless? Мы разработали множество новых продуктов, включая подъемное оборудование, наперстки, ремни для спасательных браслетов, комплекты страховочных тросов, такелажные рычаги и узлы ремней. Читайте дальше, чтобы узнать больше об этих новых продуктах и ​​узнать о наших предстоящих мероприятиях, чтобы узнать, где нас можно найти в следующий раз.

События: Семинар по изготовлению кабельных перил на выставке Strictly Sail Pacific Show

Дэвид Морган, вице-президент по продажам и маркетингу компании Atlantis Rail Systems, будет выступать с докладом на выставке парусников Strictly Sail Pacific в этом году в Окленде, Калифорния.Семинар Дэвида Моргана «Как сделать кабельные перила» будет посвящен установке безопасной и простой системы кабельных ограждений. Семинар состоится в 13.00 10 апреля. Семинар бесплатный для всех обладателей билетов на выставку.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукции за 4 квартал 2013 г.

Том 11 Каталог продукции Suncor Stainless очень популярен в прессе, и мы рады сообщить, что мы добавили 12 страниц, полных новых продуктов и полезных ресурсов. В бюллетене продукта также рассказывается о компонентах фаркопа Suncor и о том, как их можно приобрести по отдельности.Также доступны сменные компоненты дужки.

Пресс-релиз: Новая линейка гильз для тяжелых условий эксплуатации

Suncor Stainless, Inc. добавила к своей и без того обширной линейке гильз из нержавеющей стали. С этим новым усиленным наперстком Suncor теперь может с уверенностью сказать, что может удовлетворить все потребности и требования своих клиентов в отношении наперстков из нержавеющей стали.

Пресс-релиз: Suncor Stainless добавляет новую линейку ремней к своему обширному выбору ремней.

Ремень — это ремень, разработанный Suncor Stainless, чтобы предложить своим клиентам экономичное и простое место для крепления или крепления.Этот универсальный ремень легко адаптируется к любому применению, а также защищает места крепления.

Пресс-релиз: универсальное решение для оснастки

Suncor Stainless, Inc. разработала и изготовила новый компонент оснастки под названием Universal Link. Эти звенья создают универсальные точки крепления и возможности для связывания с компонентами, имеющими одинаковые диаметры штифтов. Suncor предоставила судовым и промышленным такелажникам больше возможностей в зависимости от типа оборудования, которое можно использовать в их приложениях.

Пресс-релиз: закрепите следующий груз с помощью новых крепежных колец Suncor для тяжелых условий эксплуатации

Suncor Stainless, Inc. разработала новый набор крепежных колец для тяжелых условий эксплуатации для сложных условий крепления. Эти двухкомпонентные компоненты имеют D-образное кольцо с монтажной пластиной для приварки или болтами. Пластина обеспечивает гибкость в размещении, позволяя клиентам Suncor иметь удобные точки доступа для их конкретного применения.

Пресс-релиз: Suncor Stainless теперь предлагает отдельные компоненты дужек из нержавеющей стали

Suncor Stainless, Inc.начала предлагать свои скобы из нержавеющей стали индивидуально. Теперь они включают пять различных стилевых компонентов с более чем 40 размерами. Это даст их морским и промышленным клиентам возможность покупать только ту часть скобы, которая им нужна, или смешивать и согласовывать компоненты, чтобы сделать идеальную скобу для их применения.

Пресс-релиз: Suncor Stainless разработала новую линейку продуктов для облегченного монтажа.

Suncor Stainless, Inc. разработала и разработала новую линейку поворотных проушин с резьбой.Эти новые продукты настолько универсальны, что их можно использовать для множества легких морских и промышленных применений.

Пресс-релиз: Suncor Stainless теперь предлагает легкую настройку строп с помощью нового главного звена

Suncor Stainless, Inc. разработала новое главное звено, чтобы предложить своим клиентам более простой способ создания нестандартных строп. Это позволит создавать стропы в полевых условиях с использованием минимального оборудования. Это звено имеет зазор в корпусе с включенной недостающей частью для приваривания после добавления компонентов стропа.Это даст морским и промышленным заказчикам Suncor простой способ создавать и использовать стропы в сборе.

Пресс-релиз: Suncor Stainless теперь предлагает отдельные компоненты стяжной муфты из нержавеющей стали

Suncor Stainless, Inc. начала предлагать свои компоненты стяжной муфты из нержавеющей стали по отдельности. Теперь они содержат 14 различных стилевых компонентов более 180 размеров. Это даст их морским и промышленным клиентам возможность смешивать и подбирать компоненты для создания идеального талрепа для их применения.

Пресс-релиз: Suncor Stainless представляет новое крепление для безопасной и легкой перевозки гидроциклов.

Suncor Stainless, Inc. разработала новый способ быстрого и легкого крепления гидроциклов для транспортировки. Крепление лыжного подъемника имеет петлю на одном конце и вшитое кольцо из нержавеющей стали на другом. Этот новый продукт предложит водным лыжникам возможность обезопасить свои водные мотоциклы, не причинив им повреждений.

Пресс-релиз: Узлы Suncor Stainless Manufactures, созданные для сложных условий буксировки

Suncor Stainless, Inc.приступила к производству буксирных тросов из нержавеющей стали для тяжелых морских буксировок. Эти уздечки оснащены тремя прочными наперстками, прикрепленными к основному звену. Ультрасовременное производственное предприятие Suncor взяло на себя всю работу по этой сборке, предложив готовую буксирную стропу.

Пресс-релиз: Suncor Stainless добавляет новые увеличенные размеры и более прочную конструкцию к своим крючкам для очков

Suncor Stainless, Inc. расширила свою линейку крючков для очков из нержавеющей стали, включив в них три больших размера, а также обновленный внешний вид.Эта новая конструкция обеспечивает дополнительную прочность, а увеличенные размеры позволяют использовать ее в крупномасштабных подъемных устройствах, где требуются цепные стропы.

Пресс-релиз: Suncor Stainless разработала новую линейку крепежей и аксессуаров из нержавеющей стали.

Suncor Stainless, Inc. разработала новую линейку крепежных элементов и аксессуаров из нержавеющей стали. С этой линией они также запустили программу Suncor Fastener Program, которая предлагает эти новые продукты в небольших и больших количествах с привлекательными этикетками и штрих-кодами для упрощения складирования.Это позволяет клиентам Suncor предлагать крепежные детали и аксессуары из нержавеющей стали, совместимые с их существующей линией оборудования.

Пресс-релиз: Suncor Stainless реконфигурирует комплекты Quick Attach ™ Lifeline для достижения оптимальных результатов

Suncor Stainless, Inc. изменила конфигурацию своих комплектов Quick Attach ™ Lifeline. Они удалили трос из комплектов и теперь упаковывают его для продажи по отдельности длиной 30, 40 и 50 футов. Эти изменения будут предлагать дополнительные возможности, обеспечивая при этом простоту для морских заказчиков Suncor.

Пресс-релиз: Suncor Stainless представляет свои новые анкерные основания и узлы для подъемников

Suncor Stainless, Inc. представила свои новые анкерные основания для подъемников из нержавеющей стали. Эта база предлагается в нескольких конфигурациях, включая частичные сборки и полные сборки подъемника, чтобы обеспечить простые в использовании компоненты для промышленных и морских подъемных устройств.

Пресс-релиз: Suncor Stainless добавляет прочности своей линейке вертлюгов

Suncor Stainless, Inc.разработала новую линейку кованых вертлюгов. Многие из этих вертлюгов соответствуют Федеральной спецификации RR-C-271F, тип VII (кроме нержавеющей стали 316). Это дополнение расширило линейку вертлюгов Suncor, чтобы предложить дополнительную прочность, сохраняя при этом устойчивость к коррозии и долговечность для промышленного и морского такелажного оборудования.

Suncor Stainless, Inc. — 3 квартал 2013 г. Бюллетень по продукту

Вышел новый бюллетень по продукту! Мы изменили конфигурацию наших комплектов Quick Attach ™ Lifeline Kits, чтобы предложить простоту и новые возможности.Мы также представили новые кованые вертлюги, которые идеально подходят для подъемных или такелажных работ, где скручивание цепи, троса или волокнистого троса нежелательно. Многие кованые вертлюги производятся в соответствии с Федеральными техническими условиями RR-C-271F, тип VII.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень по продукту за 1 квартал 2013 г.

Узнайте о новом партнерском портале Suncor, где вы найдете информацию и инструменты для продвижения, продажи и поддержки продуктов Suncor для достижения общего успеха. Suncor также анонсировала ряд новых продуктов, включая буксирные уздечки, крепежные кольца и новую конструкцию проушин с проушинами.В дополнение к порталу и предложениям новых продуктов, Suncor стала социальной! Следуйте за нами в Twitter и Facebook и смотрите наши новые видео по установке!

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень продукции за 4 квартал 2011 г.

В новейшем бюллетене продукции Suncor освещается наш контроль качества и новые предложения продукции. В прошедшем квартале был представлен ряд новых продуктов, в том числе наша программа крепежа из нержавеющей стали, комплект быстроразъемных клиньев, универсальный строп и наперсток из нержавеющей стали.

Suncor Stainless, Inc. — Бюллетень продукции за третий квартал 2011 г.

Suncor с гордостью сообщает, что мы вошли в элитный рейтинг компаний в Списке производителей (QML) правительства США. После обширных инвестиций в технологии, производства и испытаний мы выполнили правительственные требования к качеству и тестированию клемм и узлов кабелей управления воздушным судном.

Пресс-релиз: Suncor Stainless, Inc. расширяет линейку обжимных фитингов

Suncor Stainless, Inc.расширила свою линейку обжимных фитингов для машин из нержавеющей стали, представив обжимную проушину, обжимную губку, простой шар, шарик с одним стержнем и шарик с двумя стержнями. В постоянно расширяющуюся линейку оборудования для обжима машин Suncor было добавлено 43 новых обжимных фитинга из нержавеющей стали.

Как установить резьбовую вставку в древесину без инструмента для вставки!

Резьбовые вставки — отличные крепежные детали, которые значительно продлевают срок службы отверстия за счет создания металлической точки нарезания резьбы вместо повторного использования дерева.Используя металлические вставки, болт можно устанавливать и снимать несколько раз без уменьшения прочности отверстия. Обратной стороной резьбовых вставок является то, что для их правильной установки обычно требуется специальный бит или драйвер определенного производителя.

У нас, например, есть инструмент для установки резьбовых вставок E-Z LOK. Этот инструмент отлично подходит для установки этих вставок, но что произойдет, если вы попадете на место работы и забыли ту часть, которая упрощает работу с этими вставками дома? Ответ прост: используйте метчик, чтобы создать другую точку привода пластины!

Шаг 1. Просверлите отверстие

Конечно, первым делом нужно просверлить отверстие нужного размера (если его еще нет).Уловка для их использования в дереве состоит в том, чтобы просверлить большую потайную часть, в которую поместится вставка, а затем меньшее отверстие на остальной части материала.

Шаг 2: Вкрутите резьбовой болт во вставку

Метчики имеют шестигранную головку с внешним приводом. Эта головка будет сидеть шире, чем головка с резьбовыми вставками. Перед установкой вставки нужно чем-то ее загнать. Мы используем головку болта с шестигранной головкой в ​​качестве привода для вбивания резьбовой вставки в древесину.

Шаг 3. Начало работы со вставкой

С этого момента легко установить резьбовую вставку. Просто возьмите сборку и начните вручную ввинчивать ее в отверстие так, чтобы шестигранная головка была обращена в сторону от отверстия. Вставке действительно нужно только начать захват дерева, прежде чем остановиться и перейти к шагу 4.

Шаг 4. Используйте гнездо и трещотку для быстрой установки вставки

На этом этапе все, что вам нужно сделать, это найти подходящее гнездо для головки болта, который вы собираетесь вбивать.Найдя его, прикрепите его к рукоятке с храповым механизмом и начните затягивать. Вам не нужно будет использовать для этого прижимную силу, так как резьба должна захватить сама и втягиваться в дерево. Продолжайте затягивать до тех пор, пока вставка не окажется заподлицо или чуть ниже поверхности, а нижняя часть головки болта с шестигранной головкой не будет на одном уровне с поверхностью дерева.

Теперь, когда вы установили резьбовую вставку, переключите храповик, чтобы ослабить и вырвать болт из вставки.Теперь вы можете удалить болт и вставить другой, если вам нужно, или просто оставить болт установленным, если это то, что нужно.

Установка резьбовых вставок в дерево без инструмента | Советы

Установка резьбовых вставок в древесину без использования инструмента

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Боб: С возвращением в компанию «Крепежные изделия округа Олбани — крепежные детали 101».Я Боб, и сегодня я хочу продемонстрировать вам установку вставки (с латунной резьбой).

Таким образом, вставить эту вставку можно двумя способами. Это можно сделать с помощью инструмента производителя. Что подходит для сверла, или, если у вас нет забивного инструмента, вы можете просто использовать крепеж или винт с шестигранной головкой.

Полностью закрутите винт с шестигранной головкой во вставку, возьмите вставку и приступайте к работе. Хватай храповик и вбивай его. Ладно, мы почти закончили. Еще не на 100%.Хорошо. Это очень хорошо. Хорошо, я забил вставку винтом с шестигранной головкой. Я собираюсь отказаться от этого. Выньте винт, и вы увидите, что вставка на месте.

Многие люди говорят мне: «У тебя вставка задом наперед». Дело в том, что это не наоборот, а правильно. Каждый производитель производит их по-своему. Это продукт EZ-Lok. Это их система для установки с помощью своего инструмента. Но вам не нужен инструмент для установки одного из них, как я вам только что показал.

Спасибо за просмотр.

Заклепки с резьбой | Резьбовые соединения

Резьбовые заклепки и крепежные детали — практичный, эффективный, а иногда и единственный метод создания несущая резьба на металле, слишком тонком для нарезания, или на материале, который трудно нарезать, такие как пластмассы или композиты. National Rivet производит заклепки с внутренней и внешней резьбой.

Заклепки с внутренней резьбой

Заклепки с внутренней резьбой — иногда называемые самозаклинивающимися крепежными деталями. стационарные трубчатые заклепки, облегчающие сборочные операции.В них есть внутренняя резьба, используемая для резьбовых соединений (например, гайки или зажимные стойки), и они могут создать противостояние там, где требуется дополнительный зазор. Типичное использование включает электроника, промышленное управление, медицинское оборудование, бытовая техника и мебель.

National Rivet производит два типа заклепок с внутренней резьбой, глухих гаек и зажимать гайки. Гайка глухая, тип глухая заклепка, может быть установлена ​​с одной стороны заготовки с помощью специального инструмента ( Подтягивающая шпилька зацепляется за резьбу и притягивает, заставляя стержень сильно расширяться против закрепляемого материала).Зажимные гайки используются, когда обе стороны работы шт. доступны и устанавливаются на стандартных установках для заклепок.

Заклепки с внешней резьбой

У нас также есть возможность производить крепежные детали с внешней резьбой и крепежные детали с как внешняя, так и внутренняя резьба (вкрутить, потом что-нибудь ввинтить!). Во многих Корпуса National Rivet может изготовить застежку с холодной головкой, а затем модифицировать ее резьбой. намного более рентабельно, чем винтовая обработка детали.В нашем вторичном операционном центре мы можем предоставить насечки или зубцы под головкой или на хвостовике, которые фиксируют застежку в одном месте. Мы также можем предоставить конусы и другие виды отделки.

Если вам нужна более качественная заклепка с резьбой, обратитесь в National Заклепайте сегодня или начните с помощью нашего интерактивного инструмента дизайна заклепок и цитат.

Преимущества резьбовых заклепок и креплений

  • Ускоренная сборка и меньшие затраты на установку. Крепежные детали с резьбой сократить количество этапов производства, поскольку установка выполняется во время изготовления детали, и они устраняют необходимость использования гайки, болта, шпильки или шайбы во время вторичных операций.
  • Лучший доступ. Когда ограниченное пространство затрудняет установку гайка или винт после сборки детали, установка резьбового крепежа во время изготовление компонентов может упростить и ускорить окончательную сборку.
  • Постоянная установка. Крепеж с внутренней резьбой устойчив к выталкиванию и выкручивание.
  • Надежно. Нет страха потерять гайку или болт внутри деликатная сборка, например, монтажная плата.

Крепежные детали Atlas — резьбовые вставки

  1. Enfasco
  2. Крепежные детали


Запросить цену

Линия продукции Atlas® включает два основных типа резьбовых заклепок-гаек.Линия продукции Atlas SpinTite® включает в себя множество вставок, которые подходят для большинства применений, где требуется прочная односторонняя резьба. Кроме того, Atlas предлагает продукцию Rivet-Nut марки MaxTite®, которая обычно имеет более толстую головку и более толстые стенки для самых требовательных высокопроизводительных приложений. Конечно, если стандартный продукт вам не подходит, свяжитесь с нами, чтобы мы могли дать другие рекомендации. Мы также предлагаем экономичный и простой в использовании монтажный инструмент для всей нашей линейки крепежных изделий.Пожалуйста, просмотрите наши видеоролики по установке.

Интернет-каталог




Этапы установки

1. Крепеж навинчивается на оправку установочного инструмента.

2. Затем он вставляется в отверстие в установочной пластине.

3. Головка удерживается опорой инструмента, а оправка инструмента входит в резьбу крепежа, укорачивая ее, чтобы надежно закрепить на месте.



Инструменты для установки

Легкие, простые в использовании инструменты для установки всей линейки крепежных элементов Atlas ™ SpinTite® и MaxTite®

  • Инструменты для установки крепежа Atlas ™
  • Электроинструмент отжима / отжима серии AE 800
  • AE 45 Электроинструмент для вращения / тяги
  • Ручной инструмент серии L

Советы по установке резьбовых вставок SpinTite® и MaxTite®

  • 1) Подготовьте отверстие надлежащего размера в листе

  • 2) Частично навинтите крепежный элемент на оправку инструмента.Полностью вставьте застежку в отверстие, а затем нажмите на передний курок. Удерживайте спусковой крючок, пока инструмент не остановится и крепеж не будет полностью установлен.

  • 3) Извлеките инструмент, нажав на курок реверса.


PDF Инструкция по эксплуатации




Другие гайки с заклепками: NAS1329, NAS1330, MS27130


Начало страницы

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.