Как сделать своими руками лазерный гравер: видео и фото инструкции по изготовлению

Содержание

Ультрабюджетный лазерный СО2 станок своими руками

Всем привет. После покупки принтера и осознания принципа работы ЧПУ станков стал смотреть на другие виды станков. Отец хотел фрезер, а меня больше интересовала гравировка. Посчитав сколько будет стоить более менее вменяемый фрезер стало понятно, что сначала появится гравер. Так у меня появился диодный лазер на 2.5вт.

Станину решил делать с запасом и получилось рабочее поле 70х60см.

Каретки и прочие узлы были напечатаны. После начала эксплуатации стало понятно, что рабочее поле я сделал явно с излишним запасом, по факту больше чем формат А4 гравировать не приходилось. Далее после одной удачной модернизации принтера Re-D-Bot у меня осталось много профилей и из них была собрана мини версия гравера четко формата А4, как удачно не правда ли?)) А большая рама перекочевала на стенку где провела полгода. Для гравировки я использовал платное ПО позволяющее динамически менять скорость и мощность работы лазера, это многократно ускоряло процесс и качество получилось отличное. Со временем я немного изменил конструкцию поставив двигатели на станину, не нравилось мне, что они утяжеляют каретки и перегибают ремни. К чему этот эпилог? К тому, что на момент сбора информации о стоимости разных видов лазеров мне объявили, что для сборки СО2 меньше чем с 500$ и не подходи. Случилось так, что у меня появилось много свободного времени, и более подробно изучив лазерные СО2 станки появилось непонимание где тут 500$. Поразмыслив над тем, что можно сделать самому применив 3д принтер, в SolidWorks была смоделирована почти полная сборка станка. Вывод был таков, что по сути нужны только лазерные составляющие в виде самой лазерной трубки, БП к ней, зеркала и линза. Все остальное можно было распечатать, либо раздобыть)))

Каретки решил делать на колесиках, во-первых, если не использовать фирменные контроллеры, то скорость работы не слишком высока, и голова лазера у меня получилась очень легкой, а если колесики с головой принтера справляются, то почему не справятся лазерной, во-вторых, колесики у меня просто имелись с двойным запасом.

Стоимость лазерной составляющей оказалось лишь 12000р (с учетом платной доставки). Для пробы была заказана лазерная трубка всего на 40вт. Заказывал на Али, специализированных продавцов оказалось всего 3, и один явно перевешивал по заказам, а пообщавшись с ним стало понятно почему, менеджеры очень общительные и быстро отвечают на любые вопросы. Заказ был сделал и настало томительное ожидание, скрашиваемое сборкой всех остальных частей станка.

Довольно много различных частей осталось от сборки Re-D-Bot и его последующих модификаций. Дозаказать пришлось сущие мелочи вроде пружинок и подшипников с бортиками. Наконец пригодилась большая станина.

Корпус станка решено было делать из ЛДСП, хотелось, чтобы станов был компактным, так как места в мастерской становится все меньше.

Прикинул размеры корпуса исходя из размеров трубки с станины вышел квадрат 105х105см, высоту решил делать 20см, этого было вполне достаточно для работы с материалами до 50мм. Раскрой листа на корпус и стол, на котором он будет стоять обошелся в 2100р (включая стоимость самого листа).

Полным ходом шла печать различных узлов станка, благо все было смоделировано с учетом последующей печати и это помогло избежать проблем ‘узел не подходит к месту’. Хотя все равно некоторые узлы пришлось дорабатывать, к примеру голова имела лишь 1 свободу регулировки, по высоте, вот только добраться до гаек для затяжки стоило множества потраченных нервов, пришлось дорабатывать, так же оказалось, что задняя часть каретки головы вроде как и не несет особой нагрузки, но при изрядной натяжке ремней ее просто выворачивало.

Кстати о степенях свободы. Заводские крепления зеркал имело по 2-3 степени свободы (это кроме возможности поворачивать зеркало), что несколько усложнило юстировку зеркал. В своем проекте я дал им лишь по 1 свободе, голова вверх/вниз, боковое вперед/назад, зеркало у лазера тоже вниз/вверх, вот и все. Меньше подвижности -меньше шансов ошибиться.

В заводских конструкция за подгонку фокуса отвечает подъемный механизм стола, меня этот вариант не устраивал, и я стал думать над тем, чтобы фокус можно было регулировать на голове, так был смоделирован цанговый зажим втулки с находящейся внутри линзой.

Печать всех частей производил из PETG, отсутствие усадки позволяет выставлять точные размеры не переживая,

что детали не будут подходить друг к другу.

Сразу скажу, что этот узел пришлось переделать, так как если линза по каким-либо причинам пачкается то при работе она начинает неслабо греться, так однажды линза вплавилась в цилиндр и была разбита при попытке ее вынуть.

Покупать готовую голову жаба не позволяла и вдруг на глаза попался старый линзованый фонарик, в нем узел со светодиодом и драйвером отлично подходил для зажима линза, размеры совпадали, оставалось лишь откромсать лишнюю часть фонаря (он кстати был нерабочий, деньги за него вернули)). Так же были проблемы с носиком обдува, оказалось что луч нагревает не только точку на поверхности, но и воздух вокруг себя, из за этого кончик постоянно плавился

решено было сделать вставку, для этого отлично подошли уже испорченные сопла для принтера, только решено было рассверлить до 2мм отверст

Лазерный резак/гравер своими руками — МозгоЧины

 
Доброго дня, мозгоинженеры! Сегодня поделюсь с вами руководством о том, как сделать лазерный резак мощностью 3Вт и рабочим столом 1.2х1.2 метра под управлением микроконтроллера Arduino.

 

 


Эта мозгоподелка родилась для создания журнального столика в стиле «пиксель-арт». Нужно было нарезать материал кубиками, но вручную это затруднительно, а через онлайн-сервис очень дорого. Тогда и появился этот 3-х ватный резак/гравер для тонких материалов, уточню, что промышленные резаки имеют минимальную мощность около 400 ватт. То есть легкие материалы, такие как пенополистирол, пробковые листы, пластик или картон, этот резак осиливает, а вот более толстые и плотные только гравирует.

 

 

Шаг 1: Материалы

• Arduino R3
• Proto Board – плата с дисплеем
• шаговые двигатели
• 3-х ватный лазер
• охлаждение для лазера
• блок питания
• регулятор DC-DC
• транзистор MOSFET
• платы управления двигателями
• концевые выключатели
• корпус (достаточно большой, чтобы вместить почти все детали списка)
• зубчатые ремни
• шарикоподшипники 10мм
• шкивы для зубчатых ремней
• шарикоподшипники
• 2 доски 135х 10х2 см
• 2 доски 125х10х2 см
• 4 гладких стержня диаметром 1см
• различные болты и гайки
• винты 3.8см

• смазка
• стяжки-хомуты
• компьютер
• циркулярная Пила
• отвертка
• различные сверла
• наждачная бумага
• тиски

 

 

 

Шаг 2: Электросхема

 


Электроцепь лазерной самоделки информативно представлена на фото, есть лишь несколько уточнений.

Шаговые двигатели: думаю, вы заметили, что два двигателя запускаются от одной платы управления. Это нужно для того чтобы одна сторона ремня не отставала от другой, то есть два двигателя работают синхронно и сохраняют натяжения зубчатого ремня, нужное для качественной работы поделки.

Мощность лазера: при настройке регулятора DC-DC убедитесь, что на лазер подается постоянное напряжение, не превышающее технические характеристики лазера, иначе вы его просто сожжете. Мой лазер рассчитан на 5В и 2.4А, поэтому регулятор выставлен на 2А и напряжение немного ниже 5В.

Транзистор MOSFET: это важная деталь данной мозгоподелки, так как именно этот транзистор включает и выключает лазер, получая сигнал от Arduino. Так как ток от микроконтроллера очень слабый, то только этот транзистор MOSFET может его воспринимать и запирать или отпирать контур питания лазера, другие транзисторы на такой слаботочный сигнал просто не реагируют. MOSFET монтируется между лазером и «землей» от регулятора постоянного тока.

Охлаждение: при создании своего лазерного резака я столкнулся с проблемой охлаждения лазерного диода, для избежания его перегрева. Проблема решилась установкой компьютерного вентилятора, с которым лазер отлично функционировал даже при работе 9 часов подряд, а простой радиатор не справлялся с задачей охлаждения. Еще я установил кулеры рядом с платами управления двигателями, так как они тоже прилично греются, даже если резак не работает, а просто включен.

 

 

Шаг 3: Сборка

 

 

✅ Сборник ВИДЕО инструкций по юстировке лазерного станка, гравера, резака, Чтобы сделать самостоятельно, своими руками

Что такое юстировка лазерного станка с ЧПУ? Это настройка точности передачи лазерного луча в точку реза с помощью корректировки положения зеркал и других элементов лазерного оборудования. Чем точнее будет юстировка, тем качественнее у вас будет лазерная резка и гравировка.

 

Как отюстировать лазер?

Если у вас есть лишние деньги на юстировку лазерного станка, то вы можете заплатить их нам, и мы точно все настроим так, чтобы зеркала передавали лазерный луч четко по центру и он идеально попадал в середину линзы, сопла, а рез у вас был ровный без скосов, непонятных утолщений, округлений и равномерной глубины. И так будет в любой точке рабочего поля. Стоимость этих настроек, кстати, у нас приемлемая.

 

Если же вы хотите научиться юстировке лазерного станка с СО2 излучателем самостоятельно, и делать это в последствии, как говорится, своими руками, то мы подготовили для вас доступную инструкцию с понятными шаблонами, которую записали на видео с подробным описанием каждого шага.

 

Инструкция состоит из 3 частей

  • Основы и теория юстировки лазерного станка на пальцах
  • Юстировка полупрофессиональных аппаратов (граверов, резаков) на примере лазерного станка MCLaser 3020 (Китай)
  • Юстировка промышленных профессиональных лазерных станков на примере MCLaser 1390 (Китай)
 

 

Посмотрев эти учебные пособия, вы узнаете порядок юстировки лазерного станка, поймете, с чего начинать, какое зеркало за что отвечает, на каком этапе настройки их нужно регулировать и почему, какой калибровочный винт нужно подкрутить, чтобы лазерный луч попал в нужную точку, как выравнивать лазерную трубку, а также другую информацию по юстировке лазерного станка, гравера или резака.

 

ВИДЕО. Основы и теория юстировки лазерного станка на пальцах

 

ВИДЕО. Юстировка полупрофессионального лазерного оборудования

На примере настольного лазерного станка MCLaser 3020 (оригинальная модель).

 

 

ВИДЕО. Юстировка профессионального лазерного станка

На примере промышленного аппарата для лазерной резки и гравировки MCLaser 1390 (оригинальная модель).

 

 

Требуется консультация по лазерным станкам с ЧПУ?

Отвечаем на все звонки, письма, сообщения и всегда рады гостям.

 

Пишите
[email protected]

 

Звоните
+7 (812) 309 50 46
+7 (499) 350 85 33
+7 (911) 972 62 63 + Viber, WhatsApp, Telegram

 

Заходите в гости
Санкт-Петербург, ул. Республиканская, 22, литера Е, помещение 4Ш

 

Мы работаем
пн.-пт. с 9:00 до 19:00 (мск)

 

Больше интересного во Вконтакте

  • Полезные советы по лазерной резке и гравировке
  • Секреты и лайфхаки
  • Обзоры лазерного оборудования
  • Макеты для лазерной резки
  • Актуальные акции и скидки

Подписывайтесь

 

Возможности и особенности лазерного гравера: для дерева, пластика, металла

Лазерный гравер – это многофункциональное высокотехнологичное оборудование, предназначенное для создания уникальных декорированных изделий. Работа лазерным гравером – это очень интересное занятие, позволяющее создавать на поверхности различных материалов оригинальные рисунки, причудливые узоры, сложные орнаменты и надписи. С помощью такого оборудования можно декорировать металлические, деревянные и пластиковые вещи. Но для того, чтобы изделия, созданные на лазерном станке, были красивыми и качественными, нужно знать некоторые особенности процедуры.

Какие задачи решают при помощи лазерного гравера?

Декорирование с помощью лазерного гравера – это самый популярный тип гравировки, принцип работы которого заключается в выжигании поверхности сфокусированным лучом лазера. Большинство современных моделей данного устройства управляются с помощью внешних ПК, оснащенных специальным программным обеспечением. Программа, входящая в комплектацию гравера, выполняет ряд задач:

  • переводит изображения, занесенные в компьютер, в векторный формат;
  • передает информацию о переводимом изображении на контроллер;
  • обеспечивает слаженное функционирование всех элементов конструкции.

Гравер предназначается для декорирования изделий из разных материалов. С его помощью можно выводить самые разнообразные рисунки, узоры и надписи на поверхности дерева, металла, стекла, кожи и так далее. Используя гравировку, можно создавать такие элементы:

  • логотипы;
  • брендовые знаки;
  • таблички;
  • подарочные сувениры;
  • печати, штампы;
  • награды, сувениры;
  • картины.

Аппарат не только переносит изображение с компьютера на поверхность предмета, но и обеспечивает полировку, шлифовку и резку материалов. Также с его помощью можно сверлить отверстия и создавать 3D элементы.

Особенности обработки дерева

Лазерная гравировка по дереву – это один из популярнейших видов декорирования, при котором путем выжигания лазером на деревянную поверхность наносится высококачественное изображение. Сегодня чаще всего осуществляется обработка таких изделий:

  • деревянные сувениры;
  • декоративные элементы интерьера;
  • портреты, картины и фото;
  • таблички, вывески;
  • подставки;
  • кухонные изделия.

Широкое применение гравировка лазером получила в мебельной промышленности. Декорирование дерева позволяет получить стойкое рельефное изображение, отобразив даже мельчайшие детали и линии. В зависимости от режима гравировки можно получить изображение от светло-желтого до черного цвета.

Особенности обработки пластика

Пластик является очень популярным материалом, из которого сегодня изготавливается множество разнообразных предметов. С помощью гравировки пластиковым изделиям можно придать уникальный дизайн. Декорирование при помощи лазерного гравера отличается исключительной точностью (до 0,1 мм), благодаря чему можно реализовывать даже сложные контуры и тонкие формы.

Наиболее подходящим материалом для этого является двухслойный пластик. Часто узоры и надписи наносятся на литой акрил, а также прозрачное или цветное оргстекло. С использованием данного устройства можно производить разнообразные таблички, наклейки, этикетки, бейджи и подставки.

Особенности обработки металла

Принцип обработки металла заключается в подогреве и испарении лучом высокой энергии частиц материала. За счет колоссального теплоотвода по металлу обычный луч лазера не способен расплавлять материал должным образом. Поэтому для декорирования металлических изделий нужен луч мощностью в несколько сотен или даже тысяч ватт. Лазерный гравер по металлу используется в таких сферах:

  • машиностроение;
  • микромоделирование;
  • мебельная, текстильная промышленность;
  • художественная обработка металла;
  • медицина;
  • рекламная деятельность.

При помощи гравировки можно создавать оригинальную продукцию разнообразного типа: зажигалки, кольца и кулоны, медали, фляги, ножи и многое другое.

Лазерная гравировка – это отличное сочетание точности, скорости, универсальности и долговечности. С ее помощью можно создать незабываемый подарок близкому человеку или внести изюминку в свой имидж или интерьер.

Что можно сделать на лазерном гравировальном станке? Бизнес-идеи

Лазерная гравировка – одно из наиболее современных направлений в обработке материалов. Применение технологии охватывает широкий ряд направлений от рукоделия до массового промышленного производства. Лазерная гравировка считается одним из перспективных направлений малого и среднего бизнеса. Чтобы зарабатывать, нужно купить станок и найти рынок сбыта. Но не стоит забывать, что гравировка – это не просто производственный процесс, но еще и творчество. Поэтому важно иметь несколько идей, которые позволят сделать первые образцы продукции – так называемое портфолио.


Оборудование для лазерной гравировки

Оборудованием для лазерной гравировки служат станки с ЧПУ портальной конструкции, различающиеся мощностью, размерами рабочего поля, конструкцией излучателя, механикой. Чтобы выбрать лазерный гравировальный станок для реализации бизнес-идеи, нужно иметь представление о возможностях оборудования, его конструкции и принципах работы.

Как работает лазерный станок?

Лазерные гравировальные станки используют для нанесения изображений на следующие материалы:

  • массив дерева, шпон, фанера и другие композиты на основе древесины;
  • прозрачные и непрозрачные полимерные материалы, в том числе ПВХ, акрил, органическое стекло;
  • резина;
  • искусственная и натуральная кожа.

Во время обработки в точке фокусировки луча происходят процессы горения и испарения материала. Из-за этого лазерная гравировка на металлических заготовках требует применения специализированного оборудования с излучателями мощнее, чем на универсальных станках. Горение металла происходит при более высоких температурах. Кроме того, для снижения отражающей способности полированных заготовок их предварительно обрабатывают матирующими составами.

При помощи лазерных гравировальных станков с ЧПУ можно наносить как векторные, так и растровые изображения. Исходником может служить любое монохромное изображение, а редакторы для создания управляющей программы поставляются в комплекте с оборудованием. Векторные изображения, к которым относятся различные надписи, логотипы, товарные знаки, наносятся на любой материал. Портреты, пейзажи и другие растровые рисунки делают на древесине, фанере или специальных многослойных пластиках. Для четкого и читаемого рисунка нужен материал, на котором можно получить несколько градаций цвета.

Конструкция излучателя

Лазерные гравировальные станки комплектуются лазерами двух видов:

  • Светодиодные. Их устанавливают на маломощные бюджетные модели, используемые преимущественно для творчества и мелкосерийного производства сувенирной продукции. Оптическая мощность светодиодов, как правило, не превышает 15 Вт, что значительно сужает перечень обрабатываемых материалов.
  • Газовые, или CO2. Лазерные трубки мощностью более 40 Вт позволяют расширить спектр задач гравировального станка. Газовые лазеры используют в крупносерийном и массовом производстве.
В станках MULTICUT 3000 используются CO2 лазеры 60, 80 и 150 Вт. Система управления позволяет регулировать мощность потока излучения в зависимости от обрабатываемого материала. Наше оборудование позволяет выполнять операции раскроя листовых и рулонных материалов, а также гравировку.

Оптическая система

Оптика станка представляет собой систему из одного неподвижного и двух подвижных зеркал, а также выходную линзу, которые отвечают за изменение направления потока излучения и его фокусировки в заданной программой точке.

Механика станка

Портал и каретка станка снабжены раздельными приводами, обеспечивающими требуемые рабочие скорости, ускорения и точность перемещений. В станках MULTICUT используются шаговые двигатели и сервомоторы, а также ШВП ведущих мировых производителей. Комплектация станка выполняется в соответствии с пожеланиями заказчика и производственными задачами.

Система охлаждения лазерной трубки

Время непрерывной работы станка зависит от конструкции системы охлаждения лазерной трубки. Это напрямую влияет на экономическую составляющую эффективности предприятия. В станках MULTICUT 3000 лазерная трубка имеет водяное охлаждение, обеспечивающее отвод избыточного тепла. Чиллер входит в комплект поставки оборудования.

Удаление продуктов сгорания

Работа лазерного раскроечно-гравировального станка требует непрерывной подачи воздуха в рабочую зону и сопровождается выделением большого количества газообразных продуктов сгорания. Специалисты компании MULTICUT реализовали эффективную систему дымоудаления. Станки комплектуются наддувными и вытяжными вентиляторами достаточной мощности. Это дает возможность обрабатывать ПВХ и другие полимеры, выделяющие токсичные газообразные вещества.

Маломощные бюджетные модели, которые позиционируются производителями как «домашние», часто не имеют подобного вспомогательного оборудования, поэтому эксплуатировать их в жилых зданиях нельзя. В мастерской или производственном помещении должна быть приточно-вытяжная вентиляция.

Что можно делать на станках MULTICUT?

Рентабельность лазерной гравировки на станке с ЧПУ зависит от множества факторов. Рынок оборудования непрерывно развивается, вместе с ним растет конкуренция в среде производителей готовой продукции. На перспективность бизнеса влияют оригинальность идей и производственные возможности оборудования. Мы предлагаем несколько примеров изделий, которые можно изготовить на станках MULTICUT.

Печать

Производство печатей, экслибрисов, клише на лазерном станке с ЧПУ считается одним из актуальных направлений бизнеса. В качестве заготовки используется специальная резина для лазерной гравировки. Это достаточно простая задача для станка MULTICUT, рабочее поле которого позволяет разместить заготовку для нескольких десятков печатей. Подобные изделия индивидуальны, и найти заказ на изготовление большой серии печатей, которая позволит загрузить станок на несколько часов будет проблематично. Но стоит отметить, что подготовка задания для гравировки такого изделия также занимает немного времени. Поэтому изготовление единичного изделия будет экономически обоснованным.

Роликовый пресс для печенья

В качестве заготовки для такого ролика подойдет обычная кухонная скалка из твердой и однородной древесины. Технология лазерной гравировки позволяет нанести текст, декоративные элементы различных тематик: для Нового года, дня рождения или другого праздника.

Важная особенность гравировки такого изделия состоит в том, что обрабатываемая поверхность имеет цилиндрическую форму. Станок необходимо укомплектовать дополнительной поворотной осью, а стойка ЧПУ должна поддерживать эту опцию.

Головоломки

Паззлы из массива дерева или фанеры различной толщины и сложности можно изготавливать на станках Multicut большими партиями. В задании на обработку вначале выполняется гравировка, а затем сквозной раскрой. Для такой работы обычно используют длиннофокусные линзы, которые позволяют прожечь лист фанеры насквозь за один проход. Большим спросом пользуются не только детские игрушки, но и более серьезные развивающие головоломки, например, географические карты.

Записная книжка

Сделать подарочную надпись на блокноте или портмоне из кожи или винила способен практически любой настольный станок. При помощи Multicut 3000 Вы сможете выполнить крупный корпоративный заказ, пример которого представлен на фото. На обложку можно нанести имена сотрудников и логотип компании.

Предметы декора для интерьера и рекламные носители из оргстекла

Гравировка на прозрачном пластике дает отличный визуальный эффект при естественном и искусственном освещении. Усилить его можно использованием светодиодов различных цветов. Из оргстекла можно сделать не только предметы декора, но и большие рекламные носители. При помощи станков Multicut можно вырезать детали из прозрачного и непрозрачного пластика, самоклеящейся пленки, которые комбинируются в различных вариациях. Оборудование решает широкий спектр задач при производстве наружной рекламы.

Гравировка на оргстекле имеет свои особенности. Перед нанесением изображения поверхность необходимо покрыть специальным матирующим составом, остатки которого затем смываются растворителем.

Мебель из фанеры

Фанера отличается высокой прочностью, простотой в обработке и удачными декоративными характеристиками. Она одинаково хорошо смотрится в классических и футуристических решениях. Высокой популярностью пользуется не только мебель, но также декоративные панели на стены, экраны на радиаторы, абажуры светильников и другие изделия из фанеры.

Портреты на дереве

Для выжигания портретной графики на дереве не нужны способности к рисованию. Достаточно иметь лазерный гравировальный станок, подходящее фото и навыки работы в графическом редакторе. Исходное изображение должно быть детальным и контрастным, иметь четкие границы между светлыми и темными участками. Обработка заключается в удалении цвета, преобразовании в 1-битный формат и занимает всего несколько минут.

Одна из особенностей станков Multicut – возможность создания библиотеки материалов. После настройки режима для гравировки кожи или фанеры мощность лазера, скорости подач, фокусное расстояние и другие параметры можно сохранить в файл, который впоследствии можно использовать при нанесении других изображений на такую же заготовку. Все операции по настройке выполняются с сенсорной панели. Оператор может оперативно изменять параметры в процессе обработки.

Для тех, кто решил построить бизнес на лазерной резке и гравировке, компания MULTICUT предлагает станки серии 3000 с размерами рабочего поля 1530 × 3050 и 2030 × 3050 мм. Оборудование рассчитано на раскрой листовых и рулонных материалов, способно наносить детальные изображения. Консультанты компании помогут подобрать комплектацию станка для решения разных производственных задач. Чтобы познакомиться со всеми возможностями оборудования, получить профессиональные консультации и оформить заказ, отправьте заявку с сайта или свяжитесь с нами по телефону.

Как подготовить изображения для лазерной гравировки

Начало работы с лазерной гравировкой

На этой странице ответили:

  • Как мне подготовить изображения для лазерной гравировки?
  • Как убедиться, что мое изображение хорошо гравируется на нержавеющей стали?
  • Какое программное обеспечение следует использовать для подготовки фотографии / изображения к лазерной гравировке?
  • Как добиться наилучшего качества лазерной гравировки фотографии?


Если вы никогда раньше не работали с лазерным гравировальным станком, вы можете быть удивлены тем, что возможно, когда вы наконец попадете в мастерскую и начнете процесс самостоятельно.Лазерная гравировка — это разнообразное применение: ее можно использовать для маркировки медицинских устройств или запасных частей автомобилей, которые выдерживают самые жесткие условия, или для празднования дня рождения или особого события, отметив дату на сувенире.

Одно из самых крутых приложений, которые мы видели для лазерных граверов, — это работа с фотографиями и изображениями, похожими на настоящие. Наши лазерные системы гальванометров настолько точны, что, помимо гравировки слов и фраз, вы действительно сможете гравировать фотореалистичные изображения на нержавеющей стали.Вам придется довольствоваться оттенками серого, но этот невероятный процесс дает отличные результаты, если вы правильно настроите изображение.

Основываясь на собственном процессе проб и ошибок, мы разработали идеальный пошаговый процесс подготовки выбранного изображения для лазерной гравировки. Поскольку доступно так много различных типов лазерных граверов и множество программных опций для подготовки изображений, трудно обобщить метод, который можно было бы применять постоянно, но мы сделали все возможное, чтобы это руководство было доступно для всех.Независимо от того, являетесь ли вы опытным дизайнером, работающим в Corel DRAW, или пользуетесь бесплатным онлайн-инструментом GIMP, выполните следующие действия, чтобы подготовить изображение для гравировки.

Шаг первый — начните с высококачественного изображения

При выборе изображения для лазерной гравировки важно начинать с высококачественного изображения с высоким разрешением. Изображение на почтовой марке, которое вы отсканировали из старого фотоальбома, не сохранит своей четкости за счет преобразований, которые должны произойти до того, как изображение будет готово к гравировке, и вы не сможете «раздувать» или «раздувать» Картинка как в телешоу CSI.Убедитесь, что вы делаете снимок с высоким разрешением хорошей камерой, чтобы получить наилучшие результаты.

Шаг второй — кадрирование до совершенства

Преимущество начала с высококачественной фотографии заключается в том, что вы сможете эффективно обрезать ее, чтобы она выглядела ужасно. Вырежьте части изображения, которые вам не нужны, и измените размер оставшихся до тех размеров, которые вы хотите, чтобы они отображались на нержавеющей стали или другом материале, который вы используете.

Шаг третий — удаление фона

Этот шаг важен и может потребовать использования режущего инструмента в вашем программном обеспечении для обработки изображений или некоторых полезных навыков Photoshop.Если вы не удалите фон, ваше изображение может потеряться на заднем фоне во время гравировки. Делая фон изображения просто белым, лазерная установка гравирует только фокусный объект, и вы избегаете затемнения объекта ненужными деталями фона, которые вам не нужны.

Шаг четвертый — преобразование изображения в оттенки серого

Лазерная гравировка создает изображения в оттенках серого естественным образом, вырезая разные линии на разной глубине за разное количество проходов.Создание вашего изображения в оттенках серого дает вам хорошее представление о том, как оно будет выглядеть после того, как оно будет выгравировано на выбранном материале — ваше изображение почти готово! Рассмотрение изображения в оттенках серого должно помочь вам в следующих шагах, где вам нужно будет немного отредактировать изображение для получения оптимальных результатов.

Шаг пятый — редактируйте свою фотографию, как бы вы ни выбрали

Теперь, когда мы рассматриваем нечто похожее на то, что будет производить лазерный гравер, мы можем приступить к созданию любых редакций, которые важны для достижения желаемого результата.Редактирование фотографий — очень субъективный процесс, но мы дадим несколько советов. Их можно применить к фотографиям людей, мест или объектов.

  • Вы хотите попробовать максимизировать контраст в ключевых областях фотографии. Обычно это означает, что белые участки становятся белее, а темные — темнее.
  • Области, которые в реальной жизни кажутся белыми, например глаза или ногти, должны быть выделены на изображении путем уменьшения теней, которые там появляются. Установите черный цвет на 3-6%, чтобы эти области лучше выделялись.
  • Удалите тени на лицах на изображении, потому что темнота слишком сильно контрастирует с волосами, которые обычно намного темнее. Для оптимальных результатов установите черный цвет на 10-15%.
  • Для темных прядей волос сделайте их еще темнее. Светлые пряди можно сделать немного светлее.

Альтернативный шаг пятый — индексирование цвета

Если вы не собираетесь редактировать фотографию, вы можете выбрать вариант, который поможет максимизировать контраст без необходимости вносить какие-либо сложные изменения самостоятельно — этот инструмент это цветовая индексация.Если вы планируете использовать цветовую индексацию, вы можете сделать это до того, как измените изображение на оттенки серого.

Цветовая индексация — это инструмент, который есть в некоторых программах обработки изображений, который может перерисовывать вашу фотографию с фиксированным количеством цветов для максимального контраста. По сути, он просматривает все цвета на изображении, группирует их в столько групп, сколько вы выберете, и заменяет каждую группу цветов одним цветом. Все, что вам нужно сделать, это выбрать, сколько цветов вы хотите для изображения, а все остальное сделает процессор изображений.

Шаг шестой — повышение резкости изображения

Повышение резкости просто делает линии более смелыми, и это простой инструмент, который присутствует практически во всех программах для редактирования фотографий. Для фотографий людей заострите такие области, как ресницы, губы, волосы вокруг лица и другие места, которые вы хотели бы выделить на окончательном выгравированном изображении. Если вы сфотографировали объект или здание, сосредоточьтесь на наиболее важных линиях, которые добавляют текстуру изображению и делают его трехмерным.

Шаг седьмой — преобразование и экспорт

Теперь ваше изображение должно выглядеть именно так, как вы хотите, чтобы оно было выгравировано на нержавеющей стали, фанере или другом материале. Следующим шагом является преобразование этого изображения в растровое изображение с соответствующим разрешением и передача его в программу лазерного САПР, чтобы его можно было гравировать. При экспорте в растровое изображение рекомендуемое разрешение составляет около 200 пикселей на сантиметр. Это гарантирует, что ваше изображение будет отображаться с высоким разрешением на выбранном вами материале.

Шаг восьмой — нажмите красную кнопку

Последний и самый увлекательный шаг — это всегда настраивать параметры на лазерном резаке и, наконец, нажимать «go» после того, как вы выполнили всю тяжелую работу. Гравировка отличается от лазерного травления тем, что делает более глубокие надрезы в материале, и обычно лучше запрограммировать лазер на несколько проходов по материалу, чем пытаться взорвать большие куски стали или дерева за один проход. В наших гальванометрических лазерах используется система колеблющихся зеркал для резки с очень высокой скоростью, поэтому ваш проект будет выполнен за считанные минуты.

Заключение

Вы будете поражены качеством изображений, которые можно воспроизвести на куске нержавеющей стали, березы или ламината, просто выполнив эти простые шаги. Вам также не обязательно быть мастером графики — на самом деле не имеет значения, какую программу вы используете, если она может выполнять основные функции, описанные выше. Что бы вы ни выбрали, помните, что самое важное — начать с четкого изображения с высоким разрешением. Великолепное изображение — отличная отправная точка для создания чего-то фантастического с помощью наших лазерных гравировальных машин.

Как собрать самодельный лазерный гравер с ЧПУ

Сделай сам, чтобы помочь тебе с самодельными проектами? Это издание Gadget Freak выходит на рынок с лазерным гравером с ЧПУ, созданным Эми Киппен и ее однокурсниками из Университета штата Колорадо.

Лазерный гравер с ЧПУ состоит из управляемого пользователем лазера, установленного на оси Y, и гравировальной пластины, установленной на оси X. Движение лазера и гравировальной пластины контролируется с помощью G-кода, который позволяет лазеру гравировать двухмерные рисунки или изображения на древесине.

Пользователь может ввести G-код через SD-карту на задней панели ЖК-дисплея. Используя кнопку / диск для управления ЖК-экраном, пользователь выбирает правильный G-код. ЖК-дисплей также предоставляет пользователям возможность визуализировать и контролировать температуру корпуса лазера путем изменения скорости вращения вентилятора. Каждая из осей X и Y управляется шаговым двигателем, а бесконтактные переключатели используются для ограничения движения каждой оси мимо стен конструкции.

Гравер также оснащен функцией безопасности, которая отключает лазер, когда дверца открыта и выполняется программа.Во время работы гравера горит зеленый светодиод. Если дверь открыта, концевой выключатель внутри двери отключается, и посылается сигнал, чтобы выключить зеленый светодиод и включить функцию безопасности, которая включает красный светодиод и звуковой сигнал. Отключение концевого выключателя также включает реле, отключающее лазер. Как только дверца закрывается, лазер возобновляет гравировку.

Щелкните изображение ниже, чтобы просмотреть слайд-шоу с инструкциями по сборке.

Щелкните здесь, чтобы загрузить полные инструкции по сборке, включая схемы, схемы и код.

У вас есть крутой оригинальный самодельный гаджет, которым вы хотите поделиться со всем миром? Сообщите нам подробности на сайте DesignNews.com/GF, и вы можете получить 500 долларов и автоматическое участие в нашем конкурсе «Гаджет-фрик года» за 6000 долларов!

Комплект контроллера
Список деталей
Сумма Описание детали Часть Союзников # Банкноты
1 Arduino Mega
1 регулятор напряжения 70099596 LM317T Регулируемый 2.2-3.7 Регулятор напряжения
1 стеклянная линза Стеклянная линза 405-G-2 для лазерного модуля Aixiz 405 нм
1 диод Cassio- 2W 445nm M140 Синий диод
1 упор механический Концевой упор Signwise из 3 шт.
2 шаговый двигатель ZJchao 57-ox-in 1Nm Nema 17 Stepper Motor 1.3A 40 мм
1 блок питания NEWSTYLE 12V 30A DC Универсальный блок питания 360 Вт
1 Комплект для принтера OSOYOO Контроллер RAMPS 1,4
Mega 2560 R3
Драйвер шагового двигателя
ЖК-дисплей 1286 Графический дисплей
8 линейный подшипник Sprite Science 12LM8U Подшипники линейного перемещения
4 стержень линейный Линейное движение, вал 8 мм, длина 406 мм, хромированный корпус, закаленный
1 вентилятор охлаждения Uxcell 92 x 25 мм 12 В постоянного тока
2 клеммы
65.01 CFM
2 ремень и шкив Алюминиевый шкив GT2 16T и ремень 2M
2 PIC16F88 70045634 18-контактный PDIP, SOIC
1 прозрачная стенка Экранирование лазера от 250 нм до 520 нм — 12 ”X 12”
1 зуммер оповещения Диаметр 12 мм. Электронный зуммер непрерывного звука, 2 контакта, 5 В постоянного тока,
1 Детали, напечатанные на 3D-принтере 70369255 3мм нить из АБС-пластика
1 лазер 2 Вт, 445 нм M140, синий диод в медном модуле с выводами и трехэлементной стеклянной линзой
1 дисплей регулятора напряжения и тока Дисплей понижающего преобразователя напряжения постоянного тока в постоянный, дисплей
1 термопары Алюминиевый кронштейн и радиатор для модулей 12 мм
1 13 футов алюминиевой трубки 1 x 1 дюйм
1 Алюминиевый уголок 2 фута 2 x 2 дюйма
100 гайки Гайка крепежного шестигранника, 8-32
100 болты Винт с цилиндрической головкой для фермы, 8-32 x 1-½ ”
4 лазерные очки Защитные очки HDE для лазерной защиты глаз для зеленого и синего лазеров

У вас в гараже стоит крутой оригинальный самодельный гаджет, который пылится? Сообщите нам подробности на DesignNews.com / GF, и вы можете получить 500 долларов и автоматическое участие в нашем конкурсе на звание «Гаджет-урод» на 6000 долларов!

[Все изображения любезно предоставлены Эми Киппен]


Встроенное оборудование в работе. Разберитесь с сорняками в разработке FPGA, модульности с помощью системы на модулях и COTS, методики тестовых стендов, Verilog для проектирования и моделирования оборудования, Arduino для профессионалов, а также распространенных ошибок проектирования, которых следует избегать, и многое другое в треке Embedded Hardware Design & Verification на конференции по встроенным системам.21-22 сентября 2016 года в Миннеаполисе. Зарегистрируйтесь здесь для участия в мероприятии, организованном UBM, материнской компанией Design News, дочерней компанией .


Что такое лазерный гравер и что с ним можно делать?

Если вы спросите любого фанатика DIY, что в его списке желаний, скорее всего, они скажут лазерный резак или гравер. Как и следовало ожидать, в этих экзотических предметах используются мощные лазеры для прорезания материалов или гравировки рисунков. Как и 3D-принтер, они управляются компьютером и работают автономно, если им есть дизайн.

Что такое 3D-печать и как именно она работает?

Представьте, что вы можете распечатать трехмерные объекты прямо с домашнего принтера. Когда я учился в начальной школе, я думал, что было бы здорово, если бы я мог печатать пиццу из своего струйного принтера. В этой статье я не собираюсь идти, но это интересная мысль — то есть печать трехмерных объектов.Это звучит как граница научной фантастики, и долгое время так и было. Уже нет.

Лазерные резаки — это не такая уж новая технология, и они не так сильно привлекли внимание общественности, как 3D-принтеры.Тем не менее, они невероятно крутые, и, как и 3D-принтеры, цены упали до такой степени, что теперь они доступны для энтузиастов DIY.

Это подводит нас к действительно интересному вопросу: что вы должны получить? Что можно с этим сделать? И что особенно важно, что вы должны делать, чтобы использовать их как можно безопаснее?

Как выбрать подходящий лазерный резак или гравер

Лазерные резаки и граверы бывают всех форм и размеров и по разным ценам.На вершине спектра находятся высокомощные, которые широко используются в тяжелой промышленности. Это лучшие из лучших, они включают в себя несколько удивительно мощных лазеров. Некоторые даже используются при обработке алмазов. Но что действительно делает эти лазерные резаки такими ценными, так это их способность постоянно резать даже самые толстые материалы с максимальной точностью. Конечно, само собой разумеется, что это недоступно даже для самых обеспеченных производителей.

В середине рынка все становится немного более разумным.Есть лазерные резаки, предназначенные для малых предприятий, энтузиастов с глубокими карманами и производственных площадок. Их цена варьируется от 1000 до 5000 долларов. Они отличаются от более дешевых устройств, представленных на рынке, тем, что имеют большее рабочее пространство, многие из которых могут резать материалы формата A3. У них также есть более мощный лазер, то есть он может быстрее прорезать более толстые материалы.

Но что, если у вас нет 1000 долларов на лазерный резак? К счастью, существует ряд недорогих устройств, стоимость большинства из которых стоит от 60 до 500 долларов.В нижней части шкалы вы, вероятно, получите устройство, которое может гравировать только на небольшой площади и может разрезать только бумагу или картон.

Gearbest — продавец доступной электроники китайского производства — продает станок для лазерной гравировки NEJE 300 мВт всего за 65 долларов.Это включает доставку в Соединенные Штаты. Хотя это, несомненно, отличное решение, он может гравировать только изображения, размер которых меньше 38 на 38 мм. Это значительно ограничивает то, что вы можете производить.

Если вы потратите больше, вы получите больше.GearBest также продает комплект для лазерной гравировки мощностью 5500 мВт за 315 долларов. Это быстрее и может похвастаться значительно более мощным лазером. Однако его ахиллесова пята в том, что ее нужно собрать. Если вы ищете готовое решение, это не то.

На Amazon есть ряд интересных предложений.Они продают станки для лазерной резки обычного бренда всего за 470 долларов. Он имеет закрытую режущую поверхность и может резать глубиной до 35 миллиметров (это чуть больше дюйма). Он также имеет гораздо более широкую зону среза. Но стоит помнить, что, хотя он стоит примерно в четыре раза дороже резака NEJE, это все еще относительно дешевый комплект, и, как и многие дешевые гаджеты, производимые на фабриках в Шэньчжэне, он обременен ужасным программным обеспечением.

Что можно делать с помощью лазерного резака или гравера?

Как мы обсуждали ранее, лазерные резаки и граверы по-прежнему остаются нишевыми предметами.Поскольку у них нет такого же профиля, как у 3D-принтеров, в Интернете не так много учебных пособий, руководств и рецептов. Если вы ищете вдохновения, что делать, читайте дальше.

Заводские этикетки

Наш опытный редактор DIY Джеймс Брюс недавно купил у GearBest дешевый лазерный гравер.Почти сразу он сколотил несколько деревянных знаков и выгравировал на них растения, цветы и овощи, которые занимали его участок.

Это намного лучше, чем прикреплять лист бумаги скобами к леденцу.Во-первых, они с меньшей вероятностью унесутся сильным ветром, так как они намного тяжелее. Поскольку знаки не написаны чернилами, они не будут работать во время дождя, как это неизбежно происходит в Англии.

Чехлы для iPhone на заказ

Многие люди хотят, чтобы их iPhone отражал их индивидуальность.Для этого они добавляют в него всевозможные уникальные случаи и фоны. Но если вы действительно хотите персонализировать свой iPhone, вы можете подарить ему чехол, на котором выгравирован дизайн вашего собственного изготовления.

Не рекомендуется выполнять гравировку непосредственно на телефоне; стекло и металл сложно протравить с помощью потребительского набора, к тому же ваш телефон стоит дорого.Вы не хотите подвергать себя ненужному риску, который может сломать ваше устройство. Однако вы можете купить чистые чехлы для iPhone в Интернете не так уж и дорого. Если вам нужна красивая, органичная отделка, вы можете купить деревянную. Дерево — один из материалов, который действительно хорошо травится, но если вы решите пойти по этому пути, убедитесь, что вы выбрали деревянный ящик, который не является ни масляным, ни смолистым.

Если деньги не имеют значения, вы также можете гравировать кожу.Однако они, как правило, намного дороже: чехол для iPhone из натуральной кожи легко может стоить 40 долларов. Мы поговорим об особенностях использования кожи позже, но по соображениям безопасности вы должны убедиться, что это настоящая кожа, а не синтетическая версия (часто называемая «кожзаменителем»).

Стоит отметить, что если у вас нет доступа к лазерному резаку или вы не чувствуете себя комфортно с ним, чтобы создавать свой собственный дизайн, вы всегда можете просто заказать чехол для iPhone с индивидуальным дизайном онлайн в VistaPrint или Casetify.

Гравировка на коже

Как я уже упоминал ранее, вы можете использовать лазерный гравер для настройки кожи или замши, при условии, что это подлинный предмет.Искусственная кожа, хотя и значительно дешевле, также не гравируется и может производить неприятные побочные продукты, опасные как для людей, так и для машин.

На Reddit и YouTube есть куча действительно интересных идей.Один из моих любимых — взять обычный бумажник и настроить его, выгравировав на нем свое имя или инициалы с помощью лазерного гравера.

Если вы особенно стильны, вы также можете заказать свой ремень.Это видео показывает, как это сделать.

Безопасное использование лазерного резака

Перед тем, как начать использовать лазерный резак, вы должны запомнить один простой факт: при неправильном использовании существует реальный риск, что они могут причинить вам большой вред или, по крайней мере, вы можете повредить свое дорогое оборудование.Однако, если вы примете несколько простых мер предосторожности, вы сможете значительно снизить любой риск.

Первое, на что следует обратить внимание, это то, что всякий раз, когда вы используете лазерный резак или гравер, существует значительная вероятность возгорания.В конце концов, вы, по сути, берете чрезвычайно мощный луч энергии и прикладываете его к легковоспламеняющемуся материалу (чаще всего к дереву, хотя пенополистирол невероятно пожароопасен). Именно по этой причине вы всегда должны держать под рукой огнетушитель CO2.

Вы можете найти их практически в любом обычном магазине DIY (например, Home Depot или B&Q в Великобритании), а также во многих супермаркетах.Неудивительно, что Amazon тоже продает их, хотя и по сильно завышенным ценам.

Как и в случае с 3D-печатью, вы также должны быть осторожны с материалами, которые вы режете.Если вы разрежете ПВХ (или любой другой винил, если на то пошло), вы случайно выделите газообразный хлор. Он смешивается с влагой в воздухе, образуя соляную кислоту, которая вредна как для людей, так и для машин. Как правило, вы всегда должны использовать лазерный резак в хорошо вентилируемом помещении. Если у вас есть окно, вы должны всегда держать его открытым.

В ATX Hackerspace есть отличный список предметов, которые нельзя вырезать лазером.К ним относятся полипропилен, стекловолокно, углеродное волокно с покрытием, ABS, HDPE и поликарбонат.

Наконец, это само собой разумеется, но вы никогда не должны класть обнаженное тело на пути лазерного луча резака.Многие также рекомендуют использовать защитные очки. Вы можете получить приличную пару очков для защиты от лазера примерно за 40 долларов.

У вас есть лазерный гравер? С его помощью вы создали что-нибудь интересное или необычное? Расскажите мне об этом в комментариях ниже.

Фото: DoES Liverpool (лазерные резаки)

Надеемся, вам понравятся товары, которые мы рекомендуем! MakeUseOf имеет филиал партнерские отношения, поэтому мы получаем долю дохода от вашей покупки.Это не повлияет на цена, которую вы платите, и помогает нам предлагать лучшие рекомендации по продуктам.

7 подземных торрент-сайтов для получения контента без цензуры

Все любят Google и Bing, но нормальные поисковые системы касаются только поверхности Интернета.Чтобы погрузиться в подпольный Интернет, вам нужно использовать подпольные поисковые системы.

Об авторе Мэтью Хьюз (Опубликовано 386 статей)

Мэтью Хьюз (Matthew Hughes) — разработчик программного обеспечения и писатель из Ливерпуля, Англия.Его редко можно встретить без чашки крепкого черного кофе в руке, и он абсолютно обожает свой Macbook Pro и свою камеру. Вы можете прочитать его блог на http://www.matthewhughes.co.uk и подписаться на него в Twitter на @matthewhughes.

Ещё от Matthew Hughes
Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать технические советы, обзоры, бесплатные электронные книги и эксклюзивные предложения!

Еще один шаг…!

Пожалуйста, подтвердите свой адрес электронной почты в письме, которое мы вам только что отправили.

NEJE Laser Engraver Extended скачать

  • Присоединиться / Войти
  • Программное обеспечение с открытым исходным кодом
  • Программное обеспечение для бизнеса
  • Блог
  • Около
  • Справка
  • Подключить
  • Конфиденциальность
  • Подробнее
    • Статьи
    • Создать
    • Самые популярные проекты
    • Сделок
    • Статус объекта
    • @sfnet_ops
    • @sourceforge
    • Документация сайта
    • Запрос в службу поддержки
    • Условия
    • Отказаться
    • Объявить
о нет! Не удалось загрузить некоторые стили.😵 Пожалуйста, попробуйте перезагрузить эту страницу Помогите Создайте Присоединиться Авторизоваться Программное обеспечение с открытым исходным кодом
  • Бухгалтерский учет
  • CRM
  • Бизнес-аналитика
  • канадских долларов
  • PLM
  • ударов в минуту
  • Управление проектами
  • Управление знаниями
  • Развитие
  • Продажа
  • Электронная торговля
  • ERP
  • HR
  • Управление ИТ
  • ИТ-безопасность
  • Офис
  • Наука и техника
  • Игры
  • Все ПО
Программное обеспечение для бизнеса
  • CRM

    CRM

    Обслуживание клиентов Опыт работы с клиентами Торговая точка Ведущее управление Управление событиями Опрос
  • Финансы

    Финансы

    Бухгалтерский учет Выставление счетов и выставление счетов Бюджетирование Процесс оплаты Отчет о затратах
  • Разработка приложения

    Разработка приложений

    Управление жизненным циклом приложений Интеграция Разработка с низким кодом Разработка без кода Разработка мобильных приложений Управление тестированием UX
  • Аналитика

    Аналитика

    Большие данные Бизнес-аналитика Прогностическая аналитика Составление отчетов
  • Сотрудничество

    Сотрудничество

    Сотрудничество в команде Управление идеями Веб-конференции Инструменты общения сотрудников Совместное использование экрана CAD Вебинар
  • Связь

    Связь

    Бизнес VoIP Колл-центр Запись звонков Отслеживание звонков IVR Предиктивный дозвонщик Телефония
  • Маркетинг

    Маркетинг

    Управление торговой маркой Управление кампанией Управление цифровыми активами Рекламная рассылка Ведущее поколение Автоматизация маркетинга SEO Цифровые вывески Платформы виртуальных мероприятий
  • Продажи

    Продажа

    Автоматизация отдела продаж Аналитика продаж Внутри продаж Возможность продаж Вовлечение продаж Управление контактами CPQ
  • Управление операциями

    Управление операциями

    ERP PLM управление бизнес-процессами Управление EHS Система управления цепями поставок электронная коммерция Управление качеством CMMS Производство
  • HR

    HR

    Обратная связь на 360 градусов Управление человеческими ресурсами Вовлечения сотрудников Отслеживание кандидатов Часы времени Управление персоналом Рекрутинг Оценка производительности Обучение Мониторинг сотрудников
  • IT менеджмент

    Управление ИТ

    Управление производительностью приложений Управление ИТ-активами Управление базами данных Сетевой мониторинг Служба поддержки Отслеживание проблем DevOps Соблюдение Удаленный рабочий стол Удаленная поддержка
  • Безопасность

    Безопасность

    IT безопасность Endpoint Protection Управление идентификацией Сетевая безопасность Безопасность электронной почты Управление рисками
  • Управление проектом

    Управление проектами

    Система управления контентом (CMS) Управление задачами Управление портфелем проектов Отслеживание времени PDF
  • Образование

    Образование

    Системы управления обучением Платформы обучения Виртуальный класс Разработка курса Администрация школы Информационные системы для студентов
  • Все программное обеспечение
Ресурсы
  • Блог
  • Статьи
  • Сделок
Меню
  • Справка
  • Создать
  • Присоединяйтесь к
  • Войти

различий между лазерной маркировкой, гравировкой и травлением

Благодаря промышленным и правительственным постановлениям, касающимся четкой идентификации продуктов и деталей, процессы лазерной маркировки, лазерного травления и лазерной гравировки становятся все более популярными.

Все три из этих лазерных услуг обеспечивают решение для постоянной маркировки, выполняя нормативные требования и добавляя отличия вашим продуктам и деталям.

Но что их отличает?

Хотя эти три метода могут показаться похожими, на самом деле между ними довольно много различий.

Различия между лазерной маркировкой, лазерной гравировкой и лазерным травлением в основном связаны с тем, что каждый процесс делает с маркировочной поверхностью, включая то, насколько глубоко проникает лазер и как он меняет общий вид.

Лазерная маркировка обесцвечивает поверхность материала, в то время как лазерное травление и гравировка фактически удаляют часть поверхности по мере нанесения. Основное различие между лазерным травлением и гравировкой заключается в глубине проникновения лазера в поверхность.

В этом посте мы дадим вам обзор каждого из процессов и их приложений, чтобы помочь вам лучше определить, какой из них подходит для вашего приложения.

Основные различия между маркировкой, травлением и гравировкой

Хотя эти термины часто используются как синонимы, существуют различия между лазерной маркировкой, лазерным травлением и лазерной гравировкой.У каждого типа процесса есть свои приложения и атрибуты, которые делают его идеальным для различных работ.

Превосходите ваши производственные ожидания с помощью системы лазерной гравировки

Процесс лазерной маркировки

Лазерная маркировка — это то, что происходит, когда луч взаимодействует с поверхностью материала, слегка изменяя его свойства или внешний вид.

  • Это достигается за счет медленного перемещения маломощного луча по материалу с помощью метода, называемого обесцвечиванием, который создает высококонтрастные метки без нарушения материала.
  • Лазер нагревает материал, вызывая окисление под поверхностью и окрашивая материал в черный цвет.
  • Применяет низкие температуры к металлу для отжига поверхности.
  • При этом поверхность остается нетронутой.

Лазерная маркировка отличается от лазерной гравировки и лазерного травления несколькими способами:

  • Это реже, и не все места предлагают эти услуги.
  • Это также называется лазерным окрашиванием или лазерной темной маркировкой, а также обугливанием пластмасс и отжигом металлов.
  • Существует четыре распространенных типа лазерной маркировки: отжиг, миграция углерода, вспенивание и окрашивание.
  • Он широко используется в производстве медицинского оборудования для деталей из нержавеющей стали и титана, но может применяться и для других материалов.
  • Лазерный маркер идеально подходит для штрих-кодов, кодов UID, QR-кодов, логотипов и других идентификационных задач.

Процесс лазерной гравировки

Лазерная гравировка — это процесс, при котором лазерный луч физически удаляет поверхность материала, чтобы обнажить полость, которая открывает изображение на уровне глаз.

  • Во время процесса гравировки лазер создает сильный нагрев, который по существу вызывает испарение материала.
  • Это быстрый процесс, так как материал испаряется с каждым импульсом.
  • При этом на поверхности образуется полость, заметная для глаза и на ощупь.
  • Чтобы сформировать более глубокие отметки с помощью лазерного гравера, повторите с несколькими проходами.

Хотя гравировка является частью лазерной маркировки, она все же во многом отличается:

  • Существует три типа лазерной гравировки: травление, глубокая лазерная гравировка и лазерная абляция (разница между тремя типами заключается в том, какая поверхность и сколько удаляется).
  • Это наиболее распространенный вариант для людей, которым нужно что-то индивидуальное или индивидуальное.
  • Не идеален для маркировки критически важных деталей.
  • Максимальная глубина гравировки для металлов составляет 0,020 дюйма, но может достигать 0,125 дюйма для таких материалов, как графит.
  • Это самый быстрый способ нанесения лазерной маркировки.
  • Отлично подходит для деталей, которые должны сильно изнашиваться.
  • Обычно используется, помимо прочего, для гравировки серийных номеров и логотипов.
  • Можно гравировать практически на любой поверхности из металла, пластика, дерева, кожи и стекла.

Еще одно важное сравнение, которое следует провести, — это сравнение лазерной гравировки с традиционной гравировкой:

  • Это можно сделать на разных материалах.
  • Он более разборчив, чем при традиционной гравировке небольших предметов, например ювелирных изделий.
  • Он предоставляет вам больше вариантов шрифта.
  • Существует меньшая вероятность повреждения или деформации продукта.
  • Лазерные гравировальные станки быстрее традиционных.

Процесс лазерного травления

Лазерное травление, которое является разновидностью лазерной гравировки, происходит, когда тепло от луча заставляет поверхность материала плавиться.

  • Лазерный луч использует высокую температуру для плавления поверхности материала.
  • Расплавленный материал расширяется и образует выступ.
  • В отличие от гравировки, глубина травления обычно не превышает 0.001 ».

Различия между лазерным травлением, маркировкой и гравировкой включают:

  • Поскольку лазерный травитель изменяет качество поверхности металлов, он изменяет его отражательную способность и увеличивает контраст.
  • Удаляет не более 0,001 дюйма материала.
  • Может наноситься на голые, анодированные или гальванические металлические поверхности, а также на полимеры и керамику.

Краткий обзор лазеров

Давайте сделаем шаг назад и объясним, что такое лазер и как он работает.

«Лазер» на самом деле является аббревиатурой, обозначающей усиление света за счет вынужденного излучения излучения. За прошедшие годы лазер стал одним из самых мощных производственных инструментов, которые может использовать компания.

Чтобы создать лазер, вы поднимаете уровень энергии атомов до возбужденного состояния, что позволяет им испускать свет, когда они возвращаются к своей исходной энергии или основному состоянию.

Но что делает лазер?

Если мы посмотрим на второе слово в аббревиатуре «усиление», мы сможем лучше понять, что делает лазер.Как только этот луч света создается, он каким-то образом усиливается, образуя точку фокусировки.

Когда атомы начинают двигаться, они создают слабый свет, а по мере добавления все большего количества энергии световые волны становятся еще более концентрированными. В отличие от других типов света (например, фонарика), все световые лучи лазеров имеют одинаковую длину волны и когерентны, что и делает их такой мощной концентрацией энергии.

Кто использует лазеры?

Лазер — одно из самых универсальных современных изобретений.Лазеры используются практически во всех отраслях промышленности, в том числе:

В каждой отрасли лазеры используются по-своему. Например, в обрабатывающей промышленности лазеры используются для решения множества повседневных задач, таких как сварка, резка, очистка, измерение, сверление и зондирование, а также маркировка, травление и гравировка.

Хотя есть и другие способы маркировки материалов, они не дают вам качественной или экологически чистой маркировки, которую вы получаете с помощью лазерной маркировки, травления и гравировки.

Зачем вашему бизнесу лазерная маркировка, лазерное травление и лазерная гравировка?

Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной и авиакосмической промышленности или в производстве медицинского оборудования и работаете за столом, вы понимаете важность идентификации деталей. Для каждого производственного подразделения существуют законы и правила, касающиеся идентификации, чтобы уменьшить количество ошибок и обеспечить безопасность деталей.

Что такое законы?

В индустрии медицинского оборудования Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов выпустило в 2013 году окончательное правило, требующее от всех производителей включать уникальный идентификатор устройства (UDI) на этикетках и упаковках устройств, за исключением случаев, когда правило предусматривает исключение или альтернативу; но с сентября 2018 года FDA постановило, что на этикетках всех устройств должны быть указаны даты, независимо от того, исключены ли они из правила 2013 года.UDI — это уникальный числовой или буквенно-цифровой код, состоящий из двух частей: идентификатора устройства (DI) и производственного идентификатора (PI).

DI — это фиксированная часть, которая идентифицирует этикетировщика и версию или модель устройства, в то время как PI используется для идентификации нескольких вещей, включая серийный номер, срок годности и отдельный идентификационный код, необходимый для человеческой клетки, ткани, или продукт на клеточной и тканевой основе (HCT / P), регулируемый как устройство.

Понятие прослеживаемости детали аналогично понятию, используемому производителями автомобильных и аэрокосмических деталей.

В аэрокосмической промышленности двигатели, пропеллеры и другие заменяемые и модифицируемые детали должны иметь определенную регистрационную и идентификационную маркировку. Федеральное управление гражданской авиации (FAA) определяет, какую информацию следует включать, например, имя производителя, обозначение модели и сертификат, если таковой имеется, среди прочего. Эта маркировка должна быть нанесена на пожаробезопасную табличку с техническими данными или на аналогичный одобренный метод противопожарной защиты.

Почему важно отслеживать детали?

Нормативы для промышленности медицинского оборудования и аэрокосмической промышленности, а также действующие для автомобильной промышленности, призваны помочь повысить безопасность для всех типов деталей.

Например, автомобильные компании используют отслеживание деталей для повышения безопасности и надежности своих автомобилей. Если компонент выходит из строя, производитель может быстро и легко определить, когда и где он был произведен, что позволяет быстрее принять важные решения по отзыву и гарантии.

Лучшие в отрасли станки для лазерной маркировки, гравировки и травления от TYKMA Electrox

В TYKMA Electrox мы предоставляем нашим клиентам лучшие технологии, поэтому мы предлагаем самые современные в мире станки для лазерной маркировки, лазерной гравировки и лазерного травления.

Наша технология волоконного лазера с главным генератором мощности (MOPA) позволяет наносить маркировку, гравировать или травить на различных поверхностях и материалах, в отличие от других волоконных лазеров, которые часто имеют проблемы с обработкой некоторых сложных или чувствительных материалов. Наши машины позволяют легко гравировать, маркировать или травить материалы, от золотого и никелевого покрытия до пластмасс и печатных плат.

Другие преимущества наших лазерных маркировочных, гравировальных и травильных машин MOPA:

  • В десять раз эффективнее традиционных лазерных систем на YAG
  • Доступны от 10 до 100 Вт мощности
  • Конструкция, не требующая обслуживания
  • Без ламп, водяного охлаждения или регулировки
  • Не требует калибровки
  • Максимальная надежность; срок службы до 100000 часов с трехлетней гарантией
  • Компактная машина с простой конструкцией

На протяжении многих лет мы также расширяли возможности наших машин, чтобы обеспечить соответствие разнообразным потребностям обрабатывающей промышленности.

От наших возможностей цветной и трехмерной маркировки до наших систем, предназначенных для работы с несколькими устройствами, наши постоянные инновации — это то, что отличает нас от других производителей лазерных гравировальных станков.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше

С помощью наших систем лазерного травления, гравировки и маркировки вы можете получить четкие и высококачественные маркировки, необходимые вашей компании.

Чтобы узнать больше о наших лазерных станках и о том, что они могут для вас сделать, обязательно свяжитесь с нами, и мы будем рады ответить на любые ваши вопросы.

Свяжитесь с нами, заполнив форму ниже или позвонив по телефону 877-318-9562.

Инструкции | Еще один лазерный гравер / резак

Шаг 5

Калибровка

Калибровка осей X / Y плоттера или станка с ЧПУ на самом деле довольно проста. Я сделал это, как описано в этом видео. Сначала мне нужно было знать теоретические шаги / мм на ось. Чтобы вычислить это значение, я умножил

на

шагов / оборот.(200 для большинства двигателей NEMA) с микрошагом моих драйверов.

200 шагов / об. x 16 микрошагов = 3200 шагов / оборот.

Для моих драйверов A4988 максимальное значение составляет x16-микрошаг, поэтому двигателю требуется 3200 шагов, чтобы сделать один полный оборот. Затем мне нужно было позаботиться о характеристиках. ремня ГРМ. Для GT-2 шаг составляет 2 мм, шкив 20 зубьев.

Теперь, чтобы получить теоретические шаги / мм, я разделил шаги / об. на 40 и получите 80 шагов / мм в качестве начального значения.

2 мм x 20 зубцов = 40 мм

3200 шагов / 40 мм = 80 шагов / мм

Правильное значение будет немного отличаться от теоретического, оно в основном зависит от точности механики.

Для этого я пробежал определенное расстояние по одной оси. Я отметил начальную и конечную точки лазера ручкой (или прожигал ею вашу рабочую зону :)), а затем прошел максимально возможное расстояние для этой оси.

Чем больше расстояние, тем точнее калибровка.В моем случае это 550 мм (g-код X550). Затем я измерил расстояние между двумя точками. Из-за некоторых неточностей пройденное расстояние

не равно 550 мм. Будет измерено немного меньшее или большее расстояние. Вместо 550 мм мой плоттер переместил 557,5 мм.

Поскольку мы уже знаем шаги / мм, мы можем рассчитать теоретические шаги, которые должен сделать двигатель:

80 шагов / мм * 550 мм = 44000 шагов

Но измеренное расстояние было 557,5 мм, так что это как 200 дополнительные шаги

80 шагов / мм * 2.5 мм = 200 шагов было сделано

. Вычтение дополнительных 200 шагов из теоретического значения и деление на пройденную длину дает правильные шаги / мм для моей машины.

(44000 шагов / 550 мм — 200 шагов) / 550 мм = 79,6363 шага / мм

Аналогично этот расчет был повторен для оси Y и введен в прошивку grbl.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *