сборка своими руками, видео, схемы
Потребность в установке в мастерской или на участке распиловочного стола часто возникает при работе с деревом, пластиком или мягкими цветными сплавами, в частности с его помощью быстро и точно выполняются операции по продольному и поперечному раскрою заготовок. Исходя из высокой стоимости готовых моделей многие предпочитают сделать его своими руками, путем установки на обратной стороне столешницы обычной ручной циркулярки. С учетом использования готового рабочего инструмента в сложных схемах и чертежах в этом случае нет необходимости, собрать такую конструкцию может даже неспециалист.
Оглавление:
- Сравнение покупных моделей и собранных самостоятельно
- Конструкция стола
- Что потребуется для процесса
- Технология сборки
- Видео уроки
Какую пилу выбрать?
Круглопильные или циркулярные столы предназначены прежде всего для операций по пилению древесины, включая косой распиловку, но при смене диска они успешно используются для работы с пластиком или тонкостенным алюминиевым профилем.
Приобретение распиловочных станков заводского исполнения является обязательным при организации непрерывной или длительной работы в цехах деревообработки или аналогичных предприятий. Также такая потребность возникает при повышенных требованиях к точности распила заготовок, достигаемой за счет их фиксации дополнительными направляющими или схожими приспособлениями, устанавливаемыми только на профессиональном оборудовании. В остальных случаях такие столы выгоднее сделать своими силами, помимо их непосредственного использования в качестве стационарного станка преимуществом такого исполнения является возможность снятия циркулярной пилы с целью эксплуатации в ручном режиме.
В классическом исполнении это оборудование имеет жесткую и устойчивую станину, пильный вал с режущим инструментом, двигатель и привод. У готовых моделей опоры чаще делаются из металла и представляют собой как сварные, так и литые конструкции. У самоделок функции режущего узла выполняет ручная циркулярка. Ножки и столешницу как правило у них делают из дерева, реже – из стального листа или уголка. Пластик и аналогичные хрупкие материалы для этих целей не подходят. Вне зависимости от разновидности пространство между ножками стараются сделать открытым с целью обеспечения удобства оператора, для усиления жесткости конструкции используются дополнительные подпорки, уголки или ребра.
Часть диска циркулярной пилы у таких устройств выступает над столешницей, раскрой заготовок осуществляется с помощью толкателей и дополнительных упоров за счет контакта вращающихся зубьев с материалом. Для продления срока службы двигателя и остальных узлов принимаются меры по очистке стола от стружки, а именно – организовывается подвод пылесборника.
Боковые упоры чаще всего фиксируются на распиловочные столы с помощью винтовых соединений. Параметры этих приспособлений рекомендуется учесть еще на стадии составления чертежа, в идеальном варианте предусматривается их возможность плавного параллельного или перпендикулярного диску перемещения вдоль плоскости столешницы.
Требуемые инструменты и материалы
В качестве основного рабочего элемента используется циркуляционная пила с мощностью в пределах 1,2 кВт и максимально большим режущим диском. Предпочтение отдается моделям с основанием из штампованной стали, в нем легче сделать отверстия для крепления и нет риска растрескивания подошвы в сравнении с литыми разновидностями.
Столешницу рекомендуют сделать из ламинированной фанеры толщиной от 11 мм и выше, массива или плиты от 20 мм. Для боковых плоскостей лучше всего подходит обрезная доска от 50 мм, ножки изготавливают из бруса от 40×40 мм. Сечение опор подбирается исходя из веса циркулярной пилы и материала столешницы, в целом чем устойчивее будет конструкция, тем лучше. Для обработки древесных элементов и подготовки поверхностей потребуются наждачная бумага с разной зернистостью, антисептики и лаки, для крепежа всех деталей – столярный клей и саморезы.
Помимо материалов для сборки стола для циркулярной пилы учитывается потребность в фанере, профиле и крепежах для упоров и направляющих. Все дополнительные приспособления также можно сделать своими руками, для салазок, упрощающих процесс поперечного пиления, лучше всего подходит толстая и прочная фанера, скрепляемая надежными болтами, для боковых упоров – квадратная алюминиевая труба с сечением от 30 мм и винты. Толкатели заготовок под циркулярную пилу вырезают из прочного массива, толстого мебельного щита или досок. Защитный кожух в самоделках устанавливают редко, для организации процесса пылеотвода в нужных местах предусматриваются крепления под соответствующие патрубки.
При составлении схемы продумывается способ безопасного и удобного запуска и останова стола.
При наличии опыта стоит самому зашунтировать пускатель ручной пилы и вынести кнопку включения на одну из внешних боковых ребер жесткости. В самом простом исполнении и планировании частого снятия инструмента кнопка пуска стягивается проволокой, а само оборудование включается при вставке вилки на шнуре в розетку. Но этот способ не обеспечивает безопасности пользователя и исключает возможность быстрого останова. Альтернативным вариантом является размещение пускателя на шнуре ручной пилы с временным закреплением в удобном месте, окончательное решении принимается исходя из опыта сборщика и частоты использования стола.
Технология сборки
Работы начинаются с составления простейшего чертежа и подготовки материалов. При планировании размещения на устройстве каких-либо дополнительных приспособлений стоит сделать стол для циркулярки с размерами от 100×100 см и выше, с расположением прорези под диск в его центре. Далее работы ведутся в следующей последовательности:
- Из заготовленных материалов выпиливается столешница с последующей обработкой краев, разметкой и подготовкой места установки пилы (с инструмента снимается диск и обводится основание, фрезером на этом участке выбирается часть плиты в 5-10 мм в зависимости от высоты подошвы).
- Отмечаются места для крепления циркулярной пилы и прорези для диска, выполняемой с помощью лобзика в виде прямоугольного разреза на 10-15 мм длиннее диаметра самого круга. В подошве пилы делается 4 отверстия, правильность будущего расположения инструмента проверяется предварительной фиксацией.
- Из досок или мебельного массива вырезаются боковые ребра жесткости самодельного стола, собираемые в жесткий каркас с помощью клея и саморезов и укрепляемые по углам брусом или металлом. В прямоугольных конструкциях первыми стягиваются и фиксируются продольные элементы. Процесс завершается прикручиванием столешницы с полным утапливанием саморезов.
- Из бруса вырезаются ножки длиной от 100 до 120 см (в зависимости от удобства оператора), после чего они приклеиваются к столешнице и прикручиваются болтами к ребрам жесткости.
- Процесс сборки стола для ручной циркуляционной пилы завершается ее монтажом и размещением кнопки пуска (при наличии) в удобном и защищенном месте. В дальнейшем конструкция совершенствуется (оснащается защитным кожухом, наклонной кареткой или аналогичными приспособлениями).
При выполнении указанных работ все деревянные элементы проходят обработку антисептиками, контактирующую с заготовками поверхность рекомендуется покрыть несколькими слоями лака. Дополнительные приспособления и толкатели распиловочного материала делаются после сборки стола с учетом его размера, удерживать голыми руками заготовки запрещено. Устойчивость опор и надежность крепления пилы на столешнице проверяются перед каждым ее запуском. Это же относится к очистке рабочей поверхности от стружек, в обязательном порядке проводимой по окончании резки. Эти правила актуальны как для моделей заводской сборки, так и для самостоятельно собранного стола для циркулярки.
Стол Для Циркулярной Пилы Видео
Стол для циркулярной пилы. В кустарных условиях делаем стол для циркулярной пилы
Циркулярная пила по сути есть удобный не производительный инструмент, который используется для проведения строительных работ. Стол для циркулярной пилы. Своими руками делаем. Использование циркулярной пилы для циркулярной пилы, алмазный диск на 200 и. Применяя данное оборудование, можно использовать качества маневренности, и конечно скорость. Однако при осуществлении распила значительных партий пиломатериала работать с применением данного инструмента довольно тяжело. Значительно облегчает задачу стол для циркулярной пилы, своими силами его можно изготовить без особых трудностей.
Особенности выполнения
В основе конструкции а возможно фанера иначе говоря доска. Инструмент здесь нужно будет установить в низу столешницы, тогда как зубчатый диск должен будет располагаться в отверстии на рабочем столе локального компьютера. Элемент, который используется для резки, станет выходить вне отверстия прямоугольной формы.
Если пила будет включена, диск станет вращаться, а при подаче материала начнет происходить его распиливание. Наибольшая толщина обрабатываемого материала зависит от габаритов диска, кроме того мощности инструмента. В процессе выбора оборудования нужно учесть толщину столешницы, к какой занимается в низу будет крепиться пила.
Особенности выбора «циркулярки»
Если вы еще не имеете в ассортиментном наборе циркулярной пилы, то ее купите, учитывая некоторые характеристики, среди которых выделяют мощность оборудования. Если инструмент предполагается использовать при выполнении бытовых задач, то мощности в восемьсот ватт окажется достаточно если вы поставили цель изготовить стол для циркулярной пилы в кустарных условиях. Стол для циркулярной пилы своими руками: чертежи, видео. Это указывает на то, что объемы работ будут средними.
Важно проконтролировать глубину пропила, по этой причине напрямую зависит максимальная толщина обрабатываемого материала. Ручные пилы полупрофессионального или профессионального класса, вы, обладают глубиной пропила во время от сорок до семьдесят мм.
Технология проведения работ
Отверстия в поверхности на рабочем столе локального компьютера нужно просверлить по разметке насквозь. Осуществление разметки ребер жесткости, когда вы изготавливаете стол для циркулярной пилы, нужно осуществить до момента распила. Фиксация ребер к столешнице производится посредством столярного клея, элементы после соединения необходимы сжаты стубцинами. По месту нужно обозначить расположение боковых ребер жесткости, которые затем нужно распилить не склеить аналогичным образом.
Особенности проведения работ
Если вы решили изготовить стол для циркулярной пилы своими силами, чертежи вами будут подготовлены самостоятельно. После склеивания струбцины снимать сразу не имеет смысла, конструкция обязана быть дополнительно закреплена посредством саморезов, которые устанавливаются в отверстия. Их нужно подготовить с одной из стороны, чтобы шляпки крепежа оказались утоплены в конструкции. Cтол для ручной циркулярной пилы своими руками. Когда клей высохнет, ребра жесткости можно избавить от струбцин. На этом деле является, что столешница готова.
Стол для
циркулярной пилы.Делаем стол для циркулярной пилы макита в кустарных условиях. Делаем самодельный стол для циркулярной для циркулярной пилы в видео показан. Данном видео я расскажу как закрепить циркулярку.
Рекомендации по проведению работ с ножками
Стол для циркулярной пилы в кустарных условиях должен изготавливаться с применением ножек, которые бывают выполнены из доски 50х100 миллиметров. Высота этих элементов будет определяться высотой мастера, вы, миф параметр равен сто десять см. Доску нужно срезать вдоль оси под незначительным углом положительный момент в том. Далее, заготовка применяется к столешнице, чтобы для установки ножки оказались несколько в распор. Крепление этих элементов нужно осуществлять с внешней стороны ребер жесткости, использовать при всем этом рекомендуется болты.
Изготавливая стол для циркулярной пилы самостоятельно, фото которого есть вариант рассмотреть предварительно, нужно параллельно с креплением ножек попытаться повысить устойчивость конструкции. Для этой цели вам выполняются стяжку, которая изготавливается из бруска сечением 50х50 миллиметров. Ручная циркулярная пила установлена должна быть в подготовленный паз с либо верхней стороны рабочей поверхности. Подошву следует закрепить на болты, а зубчатый диск обязан быть установлен в прорезь. На стол а возможно нанесена разметка, которая позволит значительно облегчить осуществление распила материалов.
Саму поверхность стола для защиты от воздействия влаги можно покрыть лаком, который наносится в несколько слоев. Когда изготавливается стол для циркулярной пилы, после нанесения первого слоя обязательно нужно дождаться его полного высыхания, только затем приступайте к покрытию поверхности дополнительным слоем. Такой подход позволит исключить эффект скольжения пиломатериала по рабочей поверхности.
Включение и выключение пилы
Изготавливая стол для настольной циркулярной пилы на дому, нужно на последнем этапе решить один немаловажный вопрос. Он заключается в задаче включения не отключения пилы. Если мастер имеет достаточное количество опыта не знаний в электротехнике, то он может зашунтировать клавишу включения, а после вынести кнопки управления на внешнюю поверхность ребра жесткости, которая располагается спереди. Если данная схема окажется слишком сложной для вашей фирмы, то будет достаточно стянуть клавишу, используя при всем этом проволоку. Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками. Стол для циркулярной пилы своими руками: чертеж. Однако включать не отключать пилу можно с применением сетевого шнура.
Изготовление стола в виде тележки
При желании сделать стол передвижным, то его верхнюю часть выполняется в форме тележки. В роли ее боков, которые станут располагаться сзади не спереди, используют ЛДСП, его толщина вам больше понравятся равна шестнадцать миллиметрам. Линейка для ручной циркулярной пилы или как пилить. Ножками стола будут бруски, сечение которых равно 50×50 миллиметров. Опоры для колес конструкции будут представлены досками, толщина которых равна тридцать пять миллиметрам. Если вы поставили цель увеличить качество жесткости стола, задние не передние стенки нужно усилить доской, толщина какой занимается равна двадцать миллиметрам. Нашему клиенту остается детали нужно собрать при помощи саморезов не дополнительно клея ПВА. Опорные доски для колес нужно закрепить с применением металлических угольников.
Для крепления тележки по стола в опорных досках нужно сделать неглубокие выемки, радиус которых будет равен радиусу колеса. Для крепления к поверхности стола трапов нужно установить два элемента в форме вставок, которые необходимы укреплены на единой пластине. На этом деле является, что стол для циркулярной пилы самостоятельно выполнен, не его конечно начинать использовать в тандеме с главным инструментом, который хоть раз был необходим каждому домашнему умельцу, любящему работать с древесиной.
В заключение
Если вы решите выполнить стол для циркулярной пилы своими силами (ДП 2000) по данной технологии, то процесс проведения работ не будет сопровождаться излишними сложностями. С этим способен справиться любой домашний мастер, даже тот, который не имеет определенных навыков ведения такого рода работ. Если у вас встречаются желание значительно расширить функционал на рабочем столе, предназначенного для циркулярной пилы, то есть вариант увеличить показатель его безопасности. Сделают конструкцию не более сложной, тут все зависит от вашего умения, в, желания осваивать новые горизонты строительных работ. Успехов вам не удачных новых решений!
Источник
Сделать столешницу для круглого стола своими руками из фанеры: простые шаги и видео
ЛЕГКО выполнить шаги и видео, показывающее, как построить эту дешевую столешницу для круглого стола своими руками из фанерных кругов любого размера, который вам нужен!
Столешница для круглого стола своими руками
Когда я проектировал свой новый кухонный стол, мне хотелось чего-то красивого, прочного и недорогого. Я сделал эту столешницу для круглого стола своими руками из одного листа кленовой фанеры за 55 долларов.
Я думаю, что это выглядит красиво, что твердая кленовая фанера определенно долговечна, И использование фанеры сэкономило мне от 100 до 200 долларов по сравнению с пиломатериалами из твердой древесины.
Это огромная победа в моей книге!
Некоторые ссылки в этом посте являются партнерскими. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Почему я использовал фанеру
Корпусная фанера — отличный вариант для изготовления недорогих и прочных столешниц или столешниц шкафов. С фанерой легко работать, и ее легко найти.
Я всегда покупаю фанеру в Lowe’s или Home Depot. Обычно я выбираю кленовую фанеру, потому что ее легко обрабатывать и она имеет красивую текстуру.
Тип фанеры, доступный в ваших магазинах, может различаться в зависимости от того, в какой части страны (или мира) вы находитесь.
В моих местных магазинах также есть березовая фанера. Я обычно думаю, что береза требует больше шлифовки и не впитывает более темные пятна. Но иди с тем, что любишь!
Не забудь приколоть меня!Вы можете увидеть, как я построил основание пьедестала для кухонного стола своими руками, а также пошаговые инструкции по покраске бело-серой состаренной краской своими руками в предыдущих постах. Эти учебные пособия включают полные письменные шаги и обучающие видеоролики, которые помогут вам выполнять эти проекты дома. 🙂
Теперь давайте перейдем к шагам по изготовлению круглой столешницы из фанеры своими руками.
Изготовление круглой столешницы – Видео сборки
Когда я вижу, как кто-то что-то делает, это всегда помогает мне лучше понять проект «Сделай сам». Посмотрите это 5-минутное видео, чтобы лучше рассмотреть каждый шаг.
Изготовьте круглую фанерную столешницу за 55 долларов для основания пьедестала — с помощью фрезера
Посмотрите это видео на YouTube
Вот что вам понадобится
- Лист 4’x8’ из кленовой фанеры
- шириной 2 дюйма полосатая полосатая края кленового края
- Bosch Palm Router
- Прямого срезанного маршрутизатора
- Кружный резка джиг
- Дешевый железо (для применения Edge Banding)
- Circular Saw
- Power Sander с 12043
- . шлифовальный блок с зернистостью 180
- Острый коробочный нож и маленький ручной рубанок
Как сделать круглую деревянную столешницу
Примечание. Моя круглая столешница имеет диаметр 41 дюйм и толщину 1 1/2 дюйма. Итак, мои инструкции написаны для изготовления 41-дюймовой круглой вершины. Вы можете использовать эти указания, чтобы сделать круглую столешницу другого размера, отрегулировав длину. 🙂
Шаг первыйРазрежьте лист фанеры длиной 8 футов на квадраты размером 2–43 дюйма. Для этого я использовал циркулярную пилу.
После прохода фрезера через фанеру на 1/4″. Шаг второйПрикрепите шаблон для резки круга к фрезеру. Затем вырежьте 2 круга диаметром 41″ с помощью прямой фрезы, которая может резать не менее 3/4″ в глубину.
Обязательно прикрепите приспособление для резки круга к нижней стороне фанеры, чтобы верхняя сторона оставалась идеальной.
Чтобы вырезать круг фрезером, лучше всего сначала вырезать круг глубиной около 1/4 дюйма, затем глубиной 1/2 дюйма, а затем глубиной 3/4 дюйма.
Вырезание круга для изготовления круглой столешницы из фанеры должно выполняться с такими приращениями, чтобы предотвратить перегрузку двигателя этого фрезера.
Шаг третийЧтобы столешница была легче, я также вырезал 29-дюймовый круг из одного из моих 41-дюймовых кругов. Опять же, используйте шаг вырезания круга 1/4″, 1/2″ и 3/4″, который я описал в последнем шаге.
Вот дно фанерного стола после высыхания клея и снятия зажимов. Шаг четвертыйТеперь, когда у вас есть 2 идеальных 41-дюймовых круга, вы можете склеить их вместе. Используйте много зажимов и столярный клей (показано в видео), чтобы получить плотное соединение между 2 кругами.
Перед зажимом убедитесь, что они идеально выровнены по всему кругу. Удалите излишки клея для дерева слегка влажной тряпкой. Затем дайте им высохнуть в течение ночи.
Шаг пятыйТеперь можно снять зажимы с фанерных кругов для круглого стола своими руками. Отшлифуйте внешний край вашего круга наждачной бумагой с зернистостью 120 и механической шлифовальной машиной, чтобы убедиться, что край идеально ровный и готов к окантовке.
Будьте осторожны, разрезая кромку. Вы хотите хороший чистый косяк. Я обычно использую ножницы, чтобы срезать полосы. Шаг шестойНанесите окантовку шириной 2″ в соответствии с инструкциями на окантовке. Для предварительно приклеенной кромки вы обычно используете горячий утюг в режиме хлопка.
Это нагревает клей на внутренней стороне ленты, заставляя ее прилипать к краю вашего стола.
Затем вы используете жесткий плоский кусок дерева или небольшой твердый валик, чтобы прижать ленту на место во время работы. Вы также можете увидеть, как я это делаю на видео.
В видео я также описал, как впервые у меня возникли проблемы с оклейкой кромок. Я не уверен, возникла ли моя проблема из-за использования новой марки кромочной ленты ИЛИ просто сложнее применить кромочную ленту к закругленной кромке.
Я собираюсь попробовать использовать эту окантовку на другой круглой столешнице и верхней части с прямым краем, чтобы посмотреть, как это работает. Если я решу, что эта марка кромочной ленты просто не имеет очень сильного клея, я могу просто всегда использовать столярный клей и зажим для ремешка bessey, чтобы наклеить эту кромку на столы.
Я использовал маленькую крафтовую бутылку с большой иглой, чтобы ввести клей в несколько мест, где окантовка просто не прилипала. которые сохнут за ночь. Надеюсь, вам всем не понадобится использовать этот трюк. Но я подумал, что поделюсь, если это когда-нибудь поможет вам решить вашу собственную дилемму деревообработки. 🙂 Шаг седьмойПосле того, как ваша кромка остынет и затвердеет через пару часов, вы можете обрезать лишнюю окантовку с помощью Box Knife, Band-It или небольшого ручного рубанка.
Будьте осторожны и не торопитесь, чтобы не перерезать полосу. Вы также можете посмотреть, как я это делаю, в обучающем видео «Сделай сам за круглым столом». 🙂
Шаг восьмойКогда окантовка окажется на одном уровне с верхом и низом фанеры, пришло время отшлифовать фанеру.
Кленовая фанера уже красивая и гладкая, вам просто нужно слегка отшлифовать ее шлифовальными блоками с зернистостью 120 и 180, чтобы удалить грязь и жир с рук, которые могут быть на поверхности.
Отшлифуйте всю поверхность вдоль окантовки и там, где окантовка соприкасается с фанерой, для придания гладкости.
Шаг девятыйНанесите любимую морилку и верхний слой. Я использовал датское масло черного ореха в качестве первого слоя отделки этой круглой столешницы из фанеры.
Это одна из моих любимых морилок для дерева, потому что она почти всегда ложится равномерно, а содержащиеся в ней масла затвердевают в древесине, делая ее более долговечной. Вы можете найти полные шаги по нанесению отделки, которую я использовал в разделе Как окрашивать столешницу: Easy Dark Stain Finish
В итоге я соединил верхнюю часть с основанием простыми угловыми скобами (нет на фото). Только не забудьте использовать винты правильной длины.Готовая столешница из фанерных кругов
Эта 41-дюймовая круглая деревянная столешница идеально сочетается с 4 стульями. Но мы могли бы легко втиснуть еще пару вокруг этой столешницы. Этот коренастый профиль толщиной 1 1/2 дюйма отлично смотрится с этим коренастым основанием пьедестала. *Всем сердечным взглядом*Этот круглый кухонный стол идеально подходит для нашей кухни. Мне нравится, что круглая столешница добавляет изгибы комнате, полной прямых линий. Это добавляет комнате новое тепло и стиль. 🙂Обожаю финиш на этом столе! Он идеально сочетается со стульями, которые у нас уже были. Не забудьте приколоть меня!Посмотрите все 4 мастер-класса по изготовлению этого деревянного кухонного стола! (эта публикация) Видео про мебель? Вы можете увидеть их здесь, на моем канале YouTube. 🙂
Другие проекты «Сделай сам» для вас
Вам также может понравиться этот проект «Сделай сам» из деревянного сарая за 20 долларов.
Или этот стол для стирки с сушилкой и стиральной машиной своими руками.
Этот уличный диван своими руками из 2×4 и кедра прекрасен!
Пьедестал для круглого кухонного стола, сделанный своими руками, с круглой столешницей из фанеры, сделанной своими руками, — красивый проект деревообработки.
Чувствуете вдохновение? Теперь, когда вы видели этот мастер-класс по изготовлению круглой столешницы из фанеры своими руками, вы тоже можете это сделать. Дайте мне знать, если у вас есть вопросы.
Не забудьте подписаться на рассылку новостей Abbotts At Home по электронной почте, чтобы получать идеи DIY, Remodeling и Crafty на свой почтовый ящик.
Изготовление раздвижного обеденного стола на пьедестале
В этом видео Шон Бойд проектирует и строит раздвижной стол в стиле ресторана.
Шон Бойд берется за марафон испытаний сборки стола для ресторана друга. Эта сборка включала в себя множество интересных техник, включая токарную обработку, резку шпона, вставки фрезерных станков, сегментированные кольца, резку кругов и многое другое!
Вы можете найти больше отличных проектов и техник от Криса Саломоне (и Шона Бойда) на его сайте.
Рекомендуемые инструменты:
Shaun Boyd: Одно из моих любимых качеств в деревообработке и изготовлении мебели — возможность постоянно выходить из зоны комфорта и пробовать что-то новое. Сегодня я делаю этот обеденный стол на пьедестале и стараюсь развивать свои навыки.
Очень быстро, прежде чем мы перейдем к этому, я хотел бы упомянуть, что в это время неопределенности мне очень повезло продолжать работать и делать то, что мне нравится, оставаясь при этом ответственным в данных обстоятельствах, но я знаю, что многие люди этого не делают. У меня нет такой роскоши, поэтому я надеюсь, что каждый сможет хотя бы каждый день находить немного времени, чтобы попасть в свой гараж, на задний двор или даже в комнату в вашем доме, чтобы создать что-то, независимо от того, насколько оно маленькое. При этом сегодня я делаю что-то большое, и пока что я начал ломать свои пиломатериалы и готовить их, чтобы разрезать на ломтики для моей столешницы. Позвольте мне объяснить, на столе будет узор из кусочков пиццы.
: Мне нужно было нарезать пару толстых клиньев до 22 с половиной градусов, что всего 360, деленное на количество ломтиков, которые я хотел. Затем их можно было бы перепилить в шпон. Я также выбрал две доски со значительно отличающимся рисунком волокон, потому что хотел, чтобы каждый срез соответствовал книге и чередовался вокруг столешницы. Мой процесс здесь таков, что я, по сути, вырезал шпон на ленточной пиле, затем снова обрабатывал эту поверхность, а затем вырезал другой шпон и просто повторял это, пока не получил то, что мне нужно.
Когда все было готово к работе, я обратил внимание на основание стола. Основанием будет точеный пьедестал, и я решил сложить несколько слоев, чтобы создать заготовку. Я смог получить довольно хорошее представление о том, что мне нужно, смоделировав это, как вы можете видеть здесь. Когда все было рассчитано, я начал с того, что нарезал пару досок, затем все фрезеровал, чтобы склеить каждый слой, чтобы получить нужную мне ширину.
Оттуда я пропустил их все через барабанную шлифовальную машину, чтобы сделать их плоскими и почти одинаковыми по толщине. Затем последнее, что нужно сделать перед тем, как склеить их все вместе, это отрезать угол, чтобы его было немного легче поворачивать. Когда заготовка была приклеена и высушена, я мог начать поворачивать ее, что было медленным процессом, скорее всего потому, что я более или менее не знаю, что я делаю, когда дело доходит до токарной обработки, но есть только один способ расширить ваши возможности. навыки и умения.
К этому моменту основа почти готова, так что я могу вернуться к работе над столешницей. Сначала мне нужно было соединить края на всех частях, чтобы убедиться, что у меня нет зазоров для каждого среза, совпадающего с книгой.
Когда каждый кусочек готов к работе, мы с Крисом можем приклеить их к подложке, которая представляет собой фанеру из балтийской березы. Мы приклеили их и закрепили на концах парой гвоздей Brad, так как эта часть в конечном итоге будет отрезана. Мы также использовали наш модный новый пресс для шпона, чтобы получить равномерное давление зажима по всей панели. Когда каждая половина была готова к работе, я начал работать над вставками на столешнице. Я знал, что между каждым срезом будут некоторые промежутки, так как получить идеальные углы сложно. Я мог бы ошибиться, сделав каждую часть немного больше, чтобы каждая половина пошла чуть больше, чем на 180 градусов, но я решил вставить несколько тонких полосок, чтобы скрыть любые несоответствия. Сначала я хотел сделать их кленовыми, чтобы добавить немного контраста, но клиент хотел, чтобы они были приглушенными, поэтому я использовал орех.
К этому моменту я наконец-то смог вырезать из каждой половины полукруг с помощью приспособления для резки кругов. Вырезав их, я вырезал небольшой шпунт по краю стола, чтобы вставить полоску клена и получить тот небольшой контраст, о котором я только что говорил.
Последней частью столешницы был внешний край, и это придавало столешнице более весомый вид, а также закрывало фанерный край. Для этого я, по сути, сделал сегментированное кольцо вокруг всего стола. Я начал с того, что нарезал несколько кусков грецкого ореха до грубой длины, затем установил приспособление на 15 градусов и обрезал каждый сегмент до конечной длины с углом на обоих концах.
После того, как каждое кольцо было склеено и отшлифовано, я принялся придавать им форму, чтобы они подходили к столу. Я прикрепил каждый полукруг к моему рабочему столу с помощью двухстороннего скотча, затем установил приспособление для резки круга в соответствии с внешним радиусом внутренней части столешницы и начал резать.
Когда каждый из них был готов, я мог прикрепить их к внутренней части столешницы, и для этого я использовал комбинацию клея, потайных винтов и Криса. Оттуда я добавил немного кромки к прямому краю каждой половины, и я сделал это, чтобы скрыть фанеру, которую на самом деле почти никогда не будет видно, но также чтобы защитить этот верхний край, который, как я беспокоился, будет склонен к сколам. при этом таблица открывается и закрывается довольно регулярно. Затем я обрезал край, чтобы все было ровным, и добавил несколько костяшек домино, чтобы две половинки были выровнены.
Собрав все, наконец, в одну круглую столешницу, я мог вырезать центр, чтобы в конечном итоге добавить заглушку, но пока я использовал временную заглушку с просверленным в ней отверстием, чтобы я мог вырезать последний внешний круг вокруг всего стола.
Хорошо, как вы можете видеть у меня за спиной, это, по сути, то, где я сейчас нахожусь. Все детали просто накладываются друг на друга. Мне нужно сделать еще кое-что, прежде чем я смогу назвать это завершенным, поэтому я собираюсь пойти дальше и позволить будущему Шону взять это отсюда.