Как сделать мини сварочный аппарат своими руками: Делаем вместе сварочный аппарат своими руками

Комплектация

Сборка аппарата, в большинстве ситуаций, совершается для осуществления мелких сварочных работ, требуемых в бытовых условиях.

В комплектацию представленного аппарата включены следующие компоненты:

Блок питания

Главным компонентом в нём считается преобразователь (трансформатор), его можно создать из бывшего автотрансформатора или же из преобразователя, изъятого из микроволновой печи. Если используется последний вариант, то вынимая трансформатор из микроволновой печи нужно быть предельно осторожными, чтобы не навредить основной обмотке.

Дополнительная обмотка подвергается удалению и переделке. Расчёт числа витков и объема проводов из меди рассчитывается с учётом заранее подобранной мощности изготавливаемого аппарата.

Блок выпрямителя

Главными компонентами представленного оборудования являются диоды. Подборка мощности диодов выполняется таким образом, чтобы они были в состоянии выдержать предварительно установленные нагрузки. Для охлаждения диодов применяются специальные радиаторы, изготовленные из сплава алюминия.

При разметке установочной платы обязательно нужно оставить место для дроссели, которая создана сглаживать импульсы. Сборка выпрямителя выполняется на отдельной плате с применением гетинакса или текстолина.

Блок инвертора

Инвертор трансформирует поступающий из выпрямителя постоянный ток в переменный, который характеризуется высокой частотой колебания. Трансформация осуществляется с применением электронных схем на мощных транзисторах или тиристорах.

Изготовить сварочный инвертор своими руками – не трудно, главное, подобрать все представленные компоненты, присутствующие в комплектации. К тому же можно значительно сэкономить на дополнительной обмотке преобразователя, используя не медные провода, а медную жесть.

Технология сборки сварочного аппарата

Если вас интересует, как сделать сварочный аппарат собственноручно, то нужно следовать такому плану:

Выпрямитель располагается на одном пульте управления с преобразователем и дросселю. Регулятор силы тока располагается на панели управления.

С имеющихся катушек преобразователя (не задевая сердечник) удаляются дополнительные обмотки. К основной обмотке прикасаться не нужно, а вот среднюю можно перемотать проводом, выполняя отводы через последующие тридцать витков.

Применяя многожильный кабель силового типа с тремя фазами на две, расположенные по краям катушки до полноценного их наполнения требуется намотать дополнительную обмотку.

Клеммы для выведения дополнительного типа обмотки преобразователя изготавливаются из трубок, из меди, диаметр которых равен 10-12 миллиметров, в длину они достигают 30-40 миллиметров. Одна сторона клеммы расклепывается и в образовавшейся пластине просверливается выемка размером около десяти миллиметров, с обратной стороны, вставляется предварительно зачищенный провод.

С панели, размещённой сверху преобразователя, удаляются винты, оснащённые гайками, и заменяются усовершенствованными винтами, типа М10 – к ним подсоединяются клеммы.

Для выведения основной обмотки создается отдельная плата и прикрепляется к преобразователю. Предварительно в плате нужно создать 10-11 отверстий, в диаметре достигающих 6 миллиметров, и соединить с ними винты М6, содержащие две гайки и шайбы. Далее, осуществляется параллельное соединение двух боковых обмоток, а затем добавление к ним средней обмотки.

Главной характеристикой самодельного сварочного аппарата является то, что к электрической сети он может быть подключен только через рубильник, используя провода сечения около 1,5 мм2.

С фото сварочного аппарата, изготовленного своими руками можно ознакомиться в нашей галерее.

Если при изготовлении представленного аппарата своими руками возникают трудности, то всегда можно приобрести сварочный аппарат в магазине.

Фото сварочного аппарата своими руками

Также рекомендуем посетить:

Мини сварочный аппарат

Сварочный мини-аппарат

Мини сварочный аппарат своими руками

Для полномасштабных сварочных работ необходим профессиональный аппарат, которым можно накладывать качественные швы. Это необходимо при создании ворот, дверей или отопления. Но для мелких работ не требуется такое оборудование.

Достаточно сделать простой аппарат, способный воспроизводить дугу и вести короткую сварку. Подобное устройство подойдет для заваривания небольшого отверстия в металле, быстрого прожига отверстия, или прихватки отпавшего элемента. Пригодится разновидность сварочного мини аппарата и при ремонте кузова авто.

Но какие существуют модели подобных устройств, и как сделать мини сварочный аппарат своими руками?

Виды агрегатов небольших размеров

Чтобы проводить эпизодические мелкие работы по сварке дома, необходимо небольшое устройство.

Газосварочный аппарат не подойдет, потому что потребуются минимум один баллон с кислородом и генератор для получения ацетилена, или второй баллон с горючим газом.

Еще газосварка сильно перегревает стороны материала, что влечет деформацию конструкции. Поэтому все мини сварочные аппараты должны работать от сети электропитания или аккумуляторов.

Самыми распространенными моделями самодельных устройств для сварки являются:

• Трансформатор. Небольшой сердечник и грамотно намотанные витки провода позволяют иметь ток в 15-20 А и выполнять мелкие прихватки на тонком металле, либо пайку.
• Точечная сварка своими руками похожа на вышеописанное устройство, но имеет более мощный кабель на трансформаторе, поэтому сила тока гораздо выше. Это позволяет соединять материалы толщиной до 4 мм в сумме сторон внахлест, без присадочной проволоки. Контактная сварка очень экономична и надежна при создании простых конструкций для дома.
• Споттер. Такое устройство, включающее ряд деталей, позволит варить угольным электродом, и хорошо прогревать вмятины и заваривать небольшие отверстия на корпусе авто.
• Инвертор, сделанный своими руками, позволит создавать небольшие конструкции из листового железа и профильной трубы. Толщина свариваемого металла зависит от мощности конкретного аппарата. Для дома подойдет модель с силой тока 200А.

Преимущества мини аппаратов

Небольшие сварочные агрегаты имеют несколько неоспоримых преимуществ перед более крупными и мощными аналогами:

• небольшой вес позволяет их переносить по двору или транспортировать на дачу в электричке,
• маленькие размеры дают возможность хранить аппарат на балконе или в кладовке,
• самостоятельная сборка экономит средства по сравнению с покупкой в магазине,
• мини аппараты не создают чрезмерной нагрузки на сеть, поэтому не возникает проблем с соседями по поводу мигания лампочек,
• при помощи небольшого сварочного устройства можно выполнять простейшие операции по соединению маленьких деталей без вызова специалиста, а это еще одна экономия для семейного бюджета.

Как сделать мини аппарат для сварки

Свой мини агрегат можно собрать исходя из имеющихся деталей в гараже или у знакомых. Возможно придется докупить некоторые части в хозтоварах, но это однозначно дешевле покупки целого устройства для сварки.

Изготовление мини инвертора своими руками

Сварочный мини инвертор очень практичен в использовании, поскольку имеет небольшой вес и широкий диапазон выполняемых действий. Его главными частями являются:

• трансформатор,
• конденсаторы,
• тиристоры,
• дроссель,
• транзисторы,
• диоды.

Вентилятор устанавливается дополнительно, для возможности работать длительное время без перегрева. Стоит найти диэлектрическое основание на котором будут компактно закреплены все эти части.

Сборку инвертеров для дома лучше начинать с изготовления трансформатора. За основу можно взять ферритовый сердечник с параметрами 7 х 7. Первичную обмотку для этого устройства создают из 100 витков провода ПЭВ 0. 3 мм. Важно укладывать слои плотно один к другому. Изоляция производится стеклотканью или лентой от кассового аппарата.

Вторичная обмотка имеет несколько уровней, позволяющих обеспечить хорошие параметры сварочного тока. Первый слой состоит из ПЭВ 1.0 мм в количестве 15 оборотов. Далее следует покрыть их лаком и дать ему высохнуть. Второй слой включает в себя провод 0,2 мм, который следует уложить в 15 витков. Последний слой выполняется из провода 0.35 мм в количестве 20 витков.

Диоды паяют по схеме «косой мост». Наилучший вид крепления — это на радиаторах, что будет препятствовать перегреву. Между этими элементами устанавливаются прокладки из термопласта.

Выводы подсоединяются к транзисторам. Конденсаторы важно подключить последовательно. Это посодействует уменьшению потерь тока в транзисторах.

Такой мини аппарат позволит варить металл током около 200 А и будет очень компактным.

Точечная мини сварка для дома

• трансформатора от СВЧ,
• двух диодов,
• моста с конденсаторами,
• автомата на 20 А,
• реле,
• двух медных прутков для электродов.

Из трансформатора удаляется вторичная обмотка и на ее место укладывается три витка сварочного кабеля. Это позволит сваривать контактно прутики до 2 мм.

Реле будет перепускать ток из конденсаторов на электроды, где осуществляется сварка. Если нет медных прутьев, то можно установить два жала от старых паяльников.

На верхнем стоит предусмотреть ручку, которой можно прижимать рычаг и ставить сварочную точку. Длина рычага должна быть от 150 мм.

Сборка мини споттера для дома

Если не требуется масштабных сварочных работ на кузове, а лишь нужно разогреть вмятину или запаять мелкое отверстие, то стоит создать мини споттер. Для рабочего элемента подойдет разобранная батарейка, из которой вынимается графитовый стержень. Он протирается тряпкой и заостряется наждачной бумагой.

Потребуется кабель, очищенный от края на 50 мм. Пассатижами выполняется петля в которую зажимается электрод. Чтобы его было удобно держать, можно установить ручку от паяльника или пропустить кабель через толстый резиновый шланг.

Из трансформатора от микроволновки или старого телевизора необходимо снять вторичную обмотку, чтобы напряжение не повышалось, а наоборот уменьшалось. Для этого наматывается 15 витков провода 1,0 мм, и подсоединяются сварочные кабеля на выводы. Плюс крепится к электроду, а минус на массу изделия.

При сварке мини споттером появляется небольшая электрическая дуга, которой можно подогреть участок для рихтовки или запаять маленькое отверстие в кузове. Для этого потребуется дополнительная присадочная проволока.

Самый маленький аппарат для сварки

Наиболее простым и небольшим по размерам считается устройство из старого лампового телевизора. В его составе находится автотрансформатор с выходными параметрами мощности в 200 Вт. Он применяется для корректировки тока в системе.

Принцип действия заключается в пропускании напряжения по обмоткам катушки, с перестановкой соединительной вилки для подбора оптимального тока для мелкой сварки. Это безопасно для жизни поскольку в устройстве на выходе присутствует около 40 V.

Мини сварочные аппараты пригодятся для выполнения небольших работ в гараже или мастерской по ремонту аппаратуры. Изготовить его несложно из доступных деталей и элементов. Следует хорошо изолировать токоведущие части, чтобы исключить поражение электрическим током.

Поделись с друзьями

Сварочный инвертор БАРС Mini ARC-140 D

Инвертор БАРС Mini ARC 140 D – сварочные аппараты инверторного типа, предназначенный для ручной дуговой сварки (MMA) штучными электродами на постоянном токе. Область применения: в бытовых условиях (на даче, в гараже), а также в небольших мастерских. Инверторы БАРС Mini ARC 140 D оснащены плавным регулятором и индикатором сварочного тока (дисплеем).

Это позволяет точно настроить его показатели. Инверторы выполнены на основе IGBT модулей 5-го поколения. Технология IGBT позволила сократить размер и вес аппарата, увеличить показатели сварочного тока и продолжительности рабочего цикла. Помимо высокой производительности, инверторы отличаются надежностью, хорошим поджигом дуги, низким уровнем шума и потребления энергии.

Инверторы БАРС Mini ARC 140 D – аппараты повышенной частоты. Поэтому инверторы обладают высоким КПД и почти не производят шум. Все это способствует достижению более высоких результатов сварочного процесса. Еще одной особенностью аппаратов является устойчивая работа при понижении напряжении сети (даже от 185 Вольт). Это делает инверторы более универсальными и практичными.

Инверторы БАРС Mini ARC 140 D отличаются не только хорошими техническими характеристиками, но и безопасностью. Аппараты оборудованы вентилятором и функцией «защита от перегрева». При ее срабатывании загорается индикатор и процесс сварки автоматически останавливается. Также, инверторы БАРС Mini ARC оснащены световой индикацией включения аппарата в сеть.

Для повышения безопасности и удобства сварки, инверторы БАРС Mini ARC 140 D полностью укомплектован и готовы к работе. Все хранится в прочном алюминиевом кейсе. Инверторы БАРС Mini ARC 140 D обладают неповторимым индивидуальным дизайном, продуманным до мелочей. Это проявляется не только в привлекательном внешнем облике, но и в некоторых функциональных особенностях.

Например, стильный черный матовый корпус не марок, и легко очищаем. Инверторы БАРС Mini ARC 140 D легко переносить – во-первых, из-за малого веса, во-вторых, для этого аппараты оборудованы специальными прочными ручками (ручки убираются автоматически и не мешают при работе) и креплениями для ремня (ремень входит в комплект).

Поэтому аппараты можно носить и на плече, и держа в руке. Комплектация: — сетевой кабель (2,5 м) — ремень — сварочный щиток — светофильтр для щитка (2 шт) — щетка металлическая — кабель с клеммой заземления (2 м) — кабель с электрододержателем (2,5 м) — соединитель кабельных разъемов (2 шт) — алюминиевый кейс

— ключ для закрывания кейсаВ интернет-магазине www.svarbi.

ru, а также в магазинах группы компаний СВАРБИ вы всегда сможете получить подробную информацию о товаре, его характеристиках и условиях доставки.

▶▷▶▷ как сделать сварку из аккумулятора своими руками

как сделать сварку из аккумулятора своими руками — Yahoo Search Results Yahoo Web Search Sign in Mail Go to Mail» data-nosubject=»[No Subject]» data-timestamp=’short’ Help Account Info Yahoo Home Settings Home News Mail Finance Tumblr Weather Sports Messenger Settings Want more to discover? Make Yahoo Your Home Page See breaking news more every time you open your browser Add it now No Thanks Yahoo Search query Web Images Video News Local Answers Shopping Recipes Sports Finance Dictionary More Anytime Past day Past week Past month Anytime Get beautiful photos on every new browser window Download САМОДЕЛЬНАЯ ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА ОТ АВТОМОБИЛЬНОГО АККУМУЛЯТОРА wwwyoutubecom /watch?v=mOdn_h3CMk4 Cached Сварочный из Точечная сварка за час своими руками 8:00 Как сделать мини сварочный аппарат своими руками ПРОСТОЙ сварочный аппарат для сварки аккумуляторов своими wwwyoutubecom /watch?v=L7-svwiXQII Cached В этом выпуске покажу как сделать простой сварочный аппарат своими руками для контактной сварки Как Сделать Сварку Из Аккумулятора Своими Руками — Image Results More Как Сделать Сварку Из Аккумулятора Своими Руками images Точечная сварки своими руками — как сделать контактный infokuzovru/material-instrument/kak-sdelat Cached Как сделать точечную сварку из микроволновки или аккумулятора своими руками В быту используются аппараты дуговой сварки Точечная сварка своими руками из аккумулятора и сварочника wikimetallru › Оборудование Точечная сварка из аккумулятора В интернете встречается информация о том, как сделать точечную сварку своими руками , используя обычный автомобильный аккумулятор на 12 В Точечная сварка: как сделать аппарат своими руками из pochiniguru/tehnika/tochechnaya-svarka-iz-trans Cached Как сделать своими руками сварочный аппарат из старой микроволновки и медной проволоки Что такое трансформатор и для чего нужны электроды Как правильно пользоваться Точечная сварка для аккумуляторов своими руками: инструкция fbru/article/252540/tochechnaya-svarka-dlya Cached Как сделать точечную сварку своими руками : особенности и принцип работы Ксения Демина Контактная сварка своими руками Как своими руками сделать точечную сварку аккумуляторов stanokguru/metalloobrabotka/svarka/kak-svoimi Cached Как своими руками сделать точечную сварку аккумуляторов Контактная точечная сварка деталей заключается в соединении деталей друг с другом при помощи тепла Сварочный полуавтомат своими руками: как сделать, схема и все generatorexpertsru/elektrogeneratory/svarochnyj Cached Дроссель своими руками Для того, чтобы сделать дроссель, понадобится трансформатор, эмальпровод с диаметром более 1,5 мм Между слоями наматывается изоляция Сварочный аппарат своими руками: как сделать самодельный infokuzovru/material-instrument/svarochnij Cached Читайте также: Как сделать точечную сварку из микроволновки или аккумулятора своими руками Как самостоятельно провести точечную сварку аккумулятора svaringcom › … › Сварочные аппараты Из трансформатора Точечную сварку для аккумуляторов можно сделать своими руками из трансформатора Ею можно сваривать не только батареи, но и любые тонкие металлические изделия Promotional Results For You Free Download | Mozilla Firefox ® Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox — the faster, smarter, easier way to browse the web and all of Yahoo 1 2 3 4 5 Next 6,240 results Settings Help Suggestions Privacy (Updated) Terms (Updated) Advertise About ads About this page Powered by Bing™

• Главная Инструменты Аппарат точечной сварки своими руками. Покупка аппарата для сварки доступна не к
• аждому, так как данный инструмент отличается высокой стоимостью. Об особенностях применения и изготовления аппарата для точечной сварки рассмотрим далее. Работа сваркой Перед тем как приступить к сва
• вления аппарата для точечной сварки рассмотрим далее. Работа сваркой Перед тем как приступить к свариванию элементов, их нужно тщательно зафиксировать на одном уровне при помощи кирпичей и зажимов. Со второй попытки сварки удалось достичь хорошей прочности конструкции. Подключение и использование карманного стартерного аккумулятора. Женский информационно-развлекательный портал. Новости, события из мира моды, шоу- и кинозвезд. Советы по уходу за кожей, оздоровительные практики. Комплекс услуг по доставке грузов и корреспонденции в различные регионы России. Калькулятор тарифов. Адреса представителей. Расписание фильмов, афиша, новинки, фотогалеря, акции. Joomla! — the dynamic portal engine and content management system. Усман, дерзкий коп из парижского пригорода, и Франсуа, амбициозный столичный полицейский, объединяют усилия в расследовании убийства жены большого чиновника… Как сделать квартиру светлее: советы профи. Компактный внедорожник построил своими руками конструктор из Томской области. Крохотная Ока, изначально не приспособленная для форсирования даже самого мелкого брода,… В новый год без долгов. В преддверии Нового года компания Ростелеком дарит подарки каждому абоненту! Для этого нужно сделать всего 3 шага: quot;Популярная механикаquot; — журнал. Статьи о технологиях, истории, оружии, архив номеров, условия подписки. Способностью восстанавливать конечности обладает ряд представителей животного мира.

фотогалеря

дерзкий коп из парижского пригорода

• easier way to browse the web and all of Yahoo 1 2 3 4 5 Next 6
• чтобы сделать дроссель
• эмальпровод с диаметром более 1

Главная Инструменты Аппарат точечной сварки своими руками. Покупка аппарата для сварки доступна не каждому, так как данный инструмент отличается высокой стоимостью. Об особенностях применения и изготовления аппарата для точечной сварки рассмотрим далее. Работа сваркой Перед тем как приступить к свариванию элементов, их нужно тщательно зафиксировать на одном уровне при помощи кирпичей и зажимов. Со второй попытки сварки удалось достичь хорошей прочности конструкции. Подключение и использование карманного стартерного аккумулятора. Женский информационно-развлекательный портал. Новости, события из мира моды, шоу- и кинозвезд. Советы по уходу за кожей, оздоровительные практики. Комплекс услуг по доставке грузов и корреспонденции в различные регионы России. Калькулятор тарифов. Адреса представителей. Расписание фильмов, афиша, новинки, фотогалеря, акции. Joomla! — the dynamic portal engine and content management system. Усман, дерзкий коп из парижского пригорода, и Франсуа, амбициозный столичный полицейский, объединяют усилия в расследовании убийства жены большого чиновника. .. Как сделать квартиру светлее: советы профи. Компактный внедорожник построил своими руками конструктор из Томской области. Крохотная Ока, изначально не приспособленная для форсирования даже самого мелкого брода,… В новый год без долгов. В преддверии Нового года компания Ростелеком дарит подарки каждому абоненту! Для этого нужно сделать всего 3 шага: quot;Популярная механикаquot; — журнал. Статьи о технологиях, истории, оружии, архив номеров, условия подписки. Способностью восстанавливать конечности обладает ряд представителей животного мира.

схема, расчет, необходимое оборудование, сборка

Работа по хозяйству всегда требует наличия определенного набора инструментов, приспособлений, а также разнообразного оборудования. Особенно остро это ощущают владельцы частных домов и занимающиеся различными видами ремонта в собственных мастерских и гаражах. Приобретение дорогостоящего оборудования не всегда оправдано, так как его использование не будет постоянным, а вот собрать сварочный аппарат своими руками вполне по силам каждому умельцу.

Перед началом процесса необходимо определиться с мощностью устройства, ведь от этого будут зависеть его габариты и возможности. Для ознакомления с процедурой сборки можно просмотреть соответствующее видео, где показано, как можно сделать своими руками практичный сварочный аппарат. Его изготовление потребует некоторой теоретической подготовки, а также опыта электромеханических работ. Сборка электроаппарата в домашних условиях производится по предварительным расчетам, учитывающим как входные, так и выходные параметры устройства.

Этот электрический аппарат пригодится не только сварщикам, выполняющим в домашних условиях или в гараже некоторые работы, но и обычным умельцам, использующим сварочный прибор для сооружения разнообразных приспособлений.

Особенности самодельных трансформаторов

Самостоятельно собранные устройства отличаются от заводской техники техническим исполнением. Сварка своими руками изготавливается из доступных элементов и узлов, для чего используется схема сварочного трансформатора. При точном соблюдении параметров комплектующих деталей электроаппарат прослужит надежно на протяжении многих лет. Перед тем как делать сварочное трансформаторное устройство своими руками, необходимо определиться с имеющимися в наличии комплектующими узлами. Основой служит трансформатор, состоящий из магнитопровода, а также первичной и вторичной обмоток. Его можно приобрести отдельно, приспособить уже имеющийся или же изготовить самостоятельно. Чтобы сделать своими руками сварной электроаппарат, к разнообразию средств из подручных материалов прибавится трансформаторное железо и провод для обмоток. Изготовленный трансформатор должен иметь возможность подключения к бытовой электросети 220 В и иметь на выходе напряжение порядка 60-65 В для сваривания толстых металлов.

Особенности самодельных выпрямителей

Собственноручно изготовленные выпрямители позволяют выполнять сварку тонколистового металла с высоким качеством шовных соединений.

Схема сварочного аппарата, использующего выпрямление электрического тока весьма проста. Она содержит трансформатор, к которому подключен выпрямительный блок, а также дроссель. Данная простейшая конструкция обеспечивает устойчивое горение сварной электродуги. В качестве дросселя применяется катушка из намотанных на сердечник медных проводов. Выпрямляющее устройство подключается непосредственно к выводам понижающей трансформаторной обмотки.

В зависимости от целей, самостоятельно можно соорудить мини сварной электроаппарат. Он прекрасно справится с металлами небольшой толщины, не требующих использования больших токов при соединении. Из сварного электроаппарата можно сделать споттер, что значительно расширит возможности его применения.

Как сделать сварочный аппарат

Устройство для электросварки, изготовленное собственноручно, предназначено для выполнения мелких работ по дому, хозяйству или же в гараже. На первом этапе выполняются необходимые расчеты и подготавливаются сборочные детали и узлы. Чтобы собрать сварочный трансформатор своими руками желательно заранее определиться с местом сборки устройства. Это позволит упорядочить процесс изготовления. Рядом с ним складываются компоновочные узлы, позволяющие собрать своими руками простейший электросварочный аппарат. Помимо основного преобразователя напряжения, понадобится дроссель, который можно использовать от элементов люминесцентного светильника. При отсутствии готового элемента он изготавливается самостоятельно из магнитопровода от мощного пускателя и провода из медных жил сечением порядка 1 мм кв. Собственноручно сделанный сварочный электроаппарат будет отличаться от своих собратьев не только видом, но и характеристиками. Чтобы определиться, как его сделать, ознакомьтесь с похожими приспособлениями на фото или же видео.

Расчет сварочного трансформатора

Электросварочные самодельные приспособления выполнены по простейшей схеме, которая не предусматривает использование дополнительных узлов. От необходимого значения сварного электротока будет зависеть мощность собираемого электроаппарата. Сварка на даче электрическим устройством, собранным своими руками, будет напрямую зависеть от технических характеристик собственного изделия.

Делая расчет мощности на сварку, берут силу требуемого сварного тока и умножают это значение на 25. Полученная величина при умножении на 0,015 покажет необходимый диаметр сечения магнитопровода под сварку. Перед тем как делать расчеты для обмоток придется вспомнить и другие математические действия. Чтобы получить сечение обмотки высшего напряжения величина мощности делится на две тысячи, после чего умножается на 1,13. Методика расчетов для первичной и вторичной обмоток отличается.

Для получения обмоточных значений низшего напряжения трансформатора придется потратить немного больше времени. Величина сечения вторичной обмотки зависит от плотности сварного электротока. Для значений 200 А это будет 6 А/мм кв., при цифрах 110-150 А – до 8, а до 100 А – 10. При определении сечения низшей обмотки сила сварного электротока делится на плотность, после чего умножается на 1,13.

Вычисление количества витков производится делением площади сечения трансформаторного магнитопровода на 50. Помимо этого, на конечный результат сварки будет влиять величина выходного напряжения. Он влияет на характеристику процесса и может быть возрастающей по току, полого- или крутопадающей. Это влияет на колебания электродуги во время работы, при которых важным значением являются минимальные токовые изменения при работе в домашних условиях.

Схема сварочного трансформатора

На приведенном ниже рисунке показана схема сварочного трансформатора простейшего вида.

Можно найти электросхемы, которые будут дополнены устройствами для выпрямления и прочими элементами для усовершенствования сварного электроаппарата. Однако основным компонентом все же является обычный трансформатор. Схема включения подсоединения его проводов довольно проста. Подключение сварного устройства выполняется через коммутационный электроаппарат и предохранители к бытовой электросети 220 В. Использование электрозащитных аппаратов обязательно, так как это защитит сеть от перегрузок при аварийных режимах.

а – сетевая обмотка на двух сторонах сердечника;
б – соответствующая ей вторичная (сварочная) обмотка, включённая встречно-параллельно;
в – сетевая обмотка на одной стороне сердечника;
г – соответствующая ей вторичная обмотка, включенная последовательно.

Определение параметров

Чтобы изготовить электрический сварочный аппарат, необходимо понимать принцип действия. Он преобразует величину входного напряжения (220 В) в пониженное (до 60-80 В). При этом процессе невысокая сила электротока в первичной обмотке (около 1,5 А) возрастает во вторичной (до 200 А). Данная прямая зависимость работы трансформаторов именуется вольтамперной характеристикой понижающего типа. От этих показателей зависит работа устройства. На ее основании проводятся вычисления, и определяется конструкция будущего аппарата.

Номинальный режим работы

Перед тем как сделать сварку, необходимо определить ее будущий номинальный режим использования. Он показывает, которое время приспособления для сварочных работ, изготовленные своими руками, могут непрерывно варить и сколько должны остывать. Этот показатель именуется еще продолжительностью включения. Для самодельных электроаппаратов он расположен в районе 30 %. Это значит, что из 10 минут он способен непрерывно работать 3, а отдыхать 7 минут.

Номинальное рабочее напряжение

Работа трансформаторного сварного устройства основана на понижении входной величины напряжения до рабочей номинальной. При изготовлении сварочного аппарата можно сделать любое значение выходных параметров (30-80 В), что прямо влияет на диапазон рабочих электротоков. В отличие от электросети питания напряжением 220 В, выходное значение может составлять и порядка 1,5-2 Вольта в изделиях для точечной электросварки. Это обусловлено необходимостью получения высокого уровня тока.

Напряжение сети и количество фаз

Действующая схема подключения сварочного трансформатора самодельного типа рассчитывается на подключение к бытовой однофазной электросети. Для мощных сварных устройств используется промышленная сеть с тремя фазами на 380 В. От величины этого входного параметра и выполняются остальные вычисления. Изготовленная своими руками мини сварка использует включение в домашнюю электросеть и не требует больших питающих величин напряжения.

Напряжение холостого хода

Бытовой сварочник, собранный своими руками, должен иметь величину напряжения х/х, достаточную для розжига электродуги. Чем больше это значение, тем легче она будет появляться. Изготовление аппарата должно соответствовать действующим нормам безопасности, которые ограничивают выходное напряжение до максимальных 80 В.

Номинальный сварочный ток трансформатора

Перед тем как самому сделать электросварочный аппарат, необходимо определиться с размером номинального тока. От него будет зависеть возможность выполнения самих работ на металлах разнообразной толщины. При бытовой электросварке вполне достаточно значения в 200 А, что позволяет сделать вполне работоспособный аппарат. Превышение данного показателя потребует увеличения мощности электротрансформатора, что сказывается как на росте его габаритов, так и весе.

Процесс сборки

Изготовление самодельного сварочного электроаппарата начинается с выполнения необходимых расчетов. Во внимание принимаются величины входного и выходного напряжения, а также требуемая величина электротока. От этого напрямую зависит размер устройства и количество необходимых материалов. Электросварочный аппарат, как и другое оборудование сделать своими руками не очень сложно. При правильном расчете и использовании качественных комплектующих он сможет надежно прослужить десятки лет.  Для основы используется провод с медными жилами, а также сердечник из магнитопроницаемого железа. Остальные компоненты не столь существенны и могут подбираться из тех, что возможно легко достать.

С чего начать подготовительный этап

После выполнения расчетной части заготавливаются материалы, и оснащается рабочее место под сборку конструкции. Чтобы соорудить самодельный сварочный аппарат потребуются провода на первичную, а также вторичную обмотку, для сердечника — подходящее трансформаторное железо, изолирующие материалы (лакоткань, текстолит, стеклолента, электрокартон). Кроме того, следует заранее позаботиться о намоточном станке для изготовления обмоток, металлических элементах для каркаса и коммутационном электроаппарате. В процессе сборки понадобится комплект обычного слесарного инструмента. Рабочее место выбирайте попросторнее, чтобы свободно наматывать катушки и заниматься сборочным процессом.

Сборка конструкции

Выполнив подготовительные мероприятия, приступают непосредственно к изготовлению электроаппарата. Самодельная электросварка требует при сборке достаточно много времени. Она не столь тяжелая, сколько длительная и кропотливая, требующая точного соблюдения расчетных значений. Процедура начинается с изготовления каркаса для обмоток. Для этого используются текстолитовые пластины небольшой толщины. Внутренняя часть коробов должна подходить для трансформаторного сердечника с небольшим зазором.

После сборки двух каркасов необходимо выполнить их изолировку для защиты электропровода. Это делают с помощью любого электроизоляционного материала термостойкого типа (лакоткань, стеклолента или же электрокартон).

На полученные каркасы наматывается провод, имеющий термостойкую изоляцию. Это защитит изделие от возможного пробоя при перегреве в работе. Необходимо точно считать количество витков, чтобы не получилась разница с расчетными значениями. Каждый намотанный слой обязательно изолируется от последующего. Между первичной, а также слоем вторичной обмотки укладывается усиленная изоляция. Не забывайте выполнять необходимые отводы на необходимых количествах витках. После окончания намотки выполняется наружная изолировка.

На следующем этапе намотанные обмотки насаживаются на трансформаторный сердечник, выполняется его шихтовка (сборка единой конструкции). При этом нежелательно при монтаже сверлить листы трансформаторного железа. Металлические пластины соединяются в шахматном порядке и хорошо стягиваются. Собрать простой сварной аппарат П-образного типа своими руками не составляет особой сложности. По окончании сборочной процедуры проверяется целостность обмоток на предмет их возможного повреждения. Финишным этапом является сборка корпуса и подсоединение коммутационного электроаппарата. К дополнительному оснащению относится выпрямительный блок, а также регулятор электротока.

Внимательно относитесь ко всем процессам, начиная от расчетов и заканчивая сборкой самодельной сварки. От этого будут зависеть конечные параметры изготовленного устройства.

Самодельный сварочный аппарат в домашних условиях

Как собрать сварочный аппарат своими руками?

В виду того, что в быту обывателям часто требуется работать с металлом, многие используют сварочные агрегаты. Но далеко не всем по карману приобретение дорогостоящего оборудования, из-за чего и возникает вопрос, как собрать сварочный аппарат своими руками. Процесс изготовления будет отличаться в зависимости от типа и конструктивных особенностей сварочного устройства.

Типы сварочных аппаратов

Современный рынок наполнен достаточно большим разнообразием сварочных аппаратов, но далеко не все целесообразно собирать своими руками.

В зависимости от рабочих параметров устройств различают такие виды устройств:

• на переменном токе – выдающие переменное напряжение от силового трансформатора напрямую к сварочным электродам;
• на постоянном токе – выдающие постоянное напряжение на выходе сварочного трансформатора;
• трехфазные – подключаемые к трехфазной сети;
• инверторные аппараты – выдающие импульсный ток в рабочую область.

Первый вариант сварочного агрегата наиболее простой, для второго понадобиться доработать классическое трансформаторное устройство выпрямительным блоком и сглаживающим фильтром. Трехфазные сварочные аппараты используются в промышленности, поэтому рассматривать изготовление таких устройств для бытовых нужд мы не будем. Инверторный или импульсный трансформатор довольно сложное устройство, поэтому чтобы собрать самодельный инвертор вы должны уметь читать схемы и иметь базовые навыки сборки электронных плат. Так как базой для создания сварочного оборудования является понижающий трансформатор, рассмотрим порядок изготовления от наиболее простого, к более сложному.

На переменном токе

По такому принципу работают классические сварочные аппараты: напряжение с первичной обмотки 220 В понижается до 50 – 60 В на вторичной и подается на сварочный электрод с заготовкой.

Перед тем, как приступить к изготовлению, подберите все необходимые элементы:

• Магнитопровод – более выгодными считаются наборные сердечники с толщиной листа 0,35 – 0,5мм, так как они обеспечивают наименьшие потери в железе сварочного аппарата. Лучше использовать готовый сердечник из трансформаторной стали, так как плотность прилегания пластин играет основополагающую роль в работе магнитопровода.
• Провод для намотки катушек – сечение проводов выбирается в зависимости от величины, протекающих в них токов.
• Изоляционные материалы – основное требование, как к листовым диэлектрикам, так и к родному покрытию проводов – устойчивость к высоким температурам. Иначе изоляция сварочного полуавтомата или трансформатора расплавится и возникнет короткое замыкание, что приведет к поломке аппарата.

Наиболее выгодным вариантом является сборка агрегата из заводского трансформатора, в котором вам подходит и магнитопровод, и первичная обмотка. Но, если подходящего устройства под рукой нет, придется изготовить его самостоятельно. С принципом изготовления, определения сечения и других параметров самодельного трансформатора вы можете ознакомиться в соответствующей статье: https://www.asutpp.ru/transformator-svoimi-rukami.html.

В данном примере мы рассмотрим вариант изготовления сварочного аппарата из блока питания микроволновки. Следует отметить, что трансформаторная сварка должна обладать достаточной мощностью, для наших целей подойдет сварочный аппарат хотя бы на 4 – 5кВт. А так как один трансформатор для микроволновки имеет только 1 – 1,2 кВт, для создания аппарата мы будем использовать два трансформатора.

Для этого вам понадобится выполнить такую последовательность действий:

• Возьмите два трансформатора и проверьте целостность обмоток, питаемых от электрической сети 220В.
• Распилите магнитопровод и снимите высоковольтную обмотку, Рис. 1: распилите сердечник

Рис. 2: уберите высоковольтную обмотку

оставив только низковольтную, в таком случае намотку первичной катушки уже делать не нужно, так как вы используете заводскую.

Установите на кабель держатель и электрод диаметром 4 – 5мм. Диаметр электродов подбирается в зависимости от силы электрического тока во вторичной обмотке сварочного аппарата, в нашем примере она составляет 140 – 200А. При других параметрах работы, характеристики электродов меняются соответственно.

Во вторичной обмотке получилось 54 витка, для возможности регулировки величины напряжения на выходе аппарата сделайте два отвода от 40 и 47 витка. Это позволит осуществлять регулировку тока во вторичке посредством уменьшения или увеличения количества витков. Ту же функцию может выполнять резистор, но исключительно в меньшую сторону от номинала.

На постоянном токе

Такой аппарат отличается от предыдущего более стабильными характеристиками электрической дуги, так как она получается не напрямую с вторичной обмотки трансформатора, а от полупроводникового преобразователя со сглаживающим элементом.

Рис. 8: принципиальная схема выпрямления для сварочного трансформатора

Как видите, делать намотку трансформатора для этого не требуется, достаточно доработать схему существующего устройства. Благодаря чему он сможет выдавать более ровный шов, варить нержавейку и чугун. Для изготовления вам понадобится четыре мощных диода или тиристора, примерно на 200 А каждый, два конденсатора емкостью в 15000 мкФ и дроссель. Схема подключения сглаживающего устройства приведена на рисунке ниже:

Рис. 9: схема подключения сглаживающего устройства

Процесс доработки электрической схемы состоит из таких этапов:

• Установите полупроводниковые элементы на радиаторы охлаждения. Рис. 10: установите диоды на радиаторы

В связи с перегревом трансформатора во время работы, диоды могут быстро выйти со строя, поэтому им нужен принудительный отвод тепла.

• Соедините диоды в мост, как показано на рисунке выше, и подключите их к выводам трансформатора. Рис. 11: соедините диоды в мост

Для подключения лучше использовать луженные зажимы, так как они не потеряют изначальную проводимость от больших токов и постоянной вибрации.

Рис. 12: используйте луженные зажимы

Толщина провода выбирается в соответствии с рабочим током вторичной обмотки.

• Подключите силовые конденсаторы и дроссель во вторичную цепь диодного моста. Рис. 13: подключите силовые конденсаторы
• Подсоедините к выводам сглаживающего устройства сварочные шлейфа, установите держатели для электродов – сварочный аппарат постоянного тока готов.

При сварке металлов таким аппаратом всегда следует контролировать нагрев не только трансформатора, но и выпрямителя. А при достижении критической температуры делать паузу для остывания элементов, иначе сварочный агрегат, сделанный своими руками, быстро выйдет со строя.

Инверторный аппарат

Представляет собой довольно сложное устройство для начинающих радиолюбителей. Не менее сложным процессом является подборка необходимых элементов. Преимуществом такого сварочного аппарата являются значительно меньшие габариты и меньшая мощность, в сравнении с классическими устройствами, возможность реализовать точечную сварку и т.д.

Рис. 14: принципиальная схема импульсного блока

В работе такая схема преобразует переменное напряжение из сети в постоянное, затем, при помощи импульсного блока, выдает ток большой амплитуды в область сварки. Этим и достигается относительная экономия мощности аппарата по отношению к его производительности.

Конструктивно инверторная схема сварочного аппарата включает в себя такие элементы:

• диодный выпрямитель с магазином емкостей, балластным резистором и системой плавного пуска;
• система управления на основе драйвера и двух транзисторов;
• силовая часть из управляющего транзистора и выходного трансформатора;
• выходная часть из диодов и дросселя;
• система охлаждения из кулера;
• система обратной связи по току для контроля параметра на выходе сварочного аппарата.

Для изготовления сварочного инвертора вам понадобится самостоятельно намотать силовой трансформатор, трансформатор тока на базе ферритового кольца. Для моста лучше использовать готовую сборку из быстродействующих полупроводниковых элементов.

К сожалению, большинство других элементов вряд ли найдутся под рукой в гараже или у вас дома, поэтому их придется заказывать или приобретать в специализированных магазинах. Из-за чего сборка инверторного блока своими руками обойдется не дешевле заводского варианта, а с учетом затраченного времени, еще и дороже. Поэтому для инверторной сварки лучше приобрести готовый аппарат с заданными рабочими параметрами.

Делаем сварочные аппараты своими руками

Сварочные работы в домашних условиях давно стали обычным делом. Доступность аппаратов и расходных материалов, возможность недорого обучиться на курсах сварщиков, различные методички для получения самостоятельных навыков. Все эти факторы дают возможность сэкономить на оплате труда профессионального сварщика, и повысить оперативность работ.

Однако, если внимательно изучить рынок сварочных аппаратов, выясняются неприятные моменты:

• Качественные сварочники имеют высокую стоимость, выгоднее несколько раз нанять специалиста (если, конечно, вы не занимаетесь этими работами постоянно).
• Доступные по цене агрегаты имеют ряд недостатков: низкая надежность, плохое качество шва, зависимость от питающего напряжения и типа расходников.

Отсюда вывод: если необходимо высокое качество оборудования по доступной цене, придется сделать сварочный аппарат из доступных материалов своими руками.

Прежде чем рассматривать варианты самодельных сварочников, разберем принцип их работы

В основе работы любого агрегата лежит закон Ома. При неизменной мощности, имеется обратная зависимость между током и напряжением. Для нормальной работы требуется сила тока 60–150 А. Только в этом случае металл в зоне сварки будет плавиться. Представим себе сварочный аппарат, который работает напрямую с напряжением 220 вольт. Для достижения требуемой силы тока, потребуется мощность 15–30 кВт. Во-первых, для этого надо будет прокладывать отдельную линию энергоснабжения: большинство вводов в жилые помещения ограничены техническими условиями на уровне 5–10 кВт. Кроме того, для такой силы тока потребуется проводка сечением не менее 30 мм². Варить придется с соблюдением мер защиты при работе в электроустановках до 1000 вольт: резиновые боты, перчатки, ограждение рабочего места, и прочее.

Разумеется, обеспечить такие условия в реальности невозможно.

Поэтому любой сварочный аппарат преобразует напряжение (в сторону понижения): на выходе получаем искомый ток при сохранении разумной мощности.

Оптимальное значение напряжения — 60 вольт. При сварочном токе 100 А, это вполне приемлемые 6 кВт мощности. Как преобразовать напряжение?

Существуют четыре основных типа сварочных аппаратов

1. Трансформатор. Устройство работает на переменном токе. Основной узел ничем не отличается обычного блока питания: на входе 220 вольт, на выходе требуемые 60 вольт. За счет возможности механического перемещения вторичной обмотки по сердечнику, меняется значение рабочего тока.Преимущества: простота и дешевизна конструкции, ремонтопригодность.Недостатки: большие размер и вес, переменный ток приводит к нестабильному формированию сварочного шва, для работы требуется высокая квалификация специалиста.
2. Выпрямитель. По сути, это тот же трансформатор, только с диодным (тиристорным) выпрямителем в цепи вторичной обмотки.После преобразования напряжения на трансформаторе (с традиционным механическим регулятором силы тока), вторичное переменное напряжение выпрямляется одним из способов. В примитивных (недорогих) конструкциях применяется диодный мост. Более продвинутые схемы работают на тиристорной схеме, с возможностью регулировки параметров.Преимущества: стабильные параметры сварки, возможность работать с различными металлами, не требуется высокая квалификация мастера.Недостатки: более высокая стоимость, сложность в ремонте и обслуживании. Некоторые мастера переделывают простейший трансформаторный сварочник в аппарат постоянного тока. Для этого необходимо лишь собрать мощный выпрямитель, и подключить его к выходу вторичной обмотки. Для этого потребуются мощные диоды (собираем мост) и радиаторы для рассеивания тепла.

Общий недостаток рассмотренных схем — зависимость выходных параметров от качества электросети. Если есть просады напряжения (при сварке — это нормальное явление), меняются характеристики выходных напряжения и тока. За счет этого страдает качество сварочного шва. Поэтому ручная регулировка силы тока (перемещением обмоток) обязательна.

Полуавтомат. Это продвинутый вариант выпрямителя, с устройством механической подачи сварочной проволоки в зону работ. Сварка производится в среде инертного газа, для выполнения работы требуется газовый баллон.Преимущества: качественный шов, нет необходимости в специальной подготовке мастера. Недостатки: требуется дополнительное оборудование (газовый баллон), высокая стоимость.

Любой из перечисленных аппаратов можно собрать самостоятельно. Проведем обзор технологий изготовления по моделям:

Трансформаторы (с выпрямителем или без него)

Сердце трансформатора — сердечник. Он набирается из пластин трансформаторной стали, изготовить которые вручную довольно проблематично. Правдами и неправдами исходный материал добывается на заводах, в строительных бригадах, на пунктах сбора металлолома. Полученная конструкция (как правило, в виде прямоугольника) должна иметь сечение не меньше, чем 55 см². Это довольно тяжелая конструкция, особенно после укладки обмоток.

При сборке обязательно надо предусмотреть регулировочный винт, с помощью которого можно двигать вторичную обмотку относительно неподвижной первички.

Чтобы не вдаваться в сложности расчетов сечения проводов, возьмем типовые параметры:

• сила тока на вторичке 100–150 А;
• напряжение холостого хода 60–65 вольт;
• рабочее напряжение при сварке 18–25 вольт;
• сила тока на первичной обмотке до 25 А.

Исходя из этого, сечение провода первички должно быть не менее 5 мм², если делать с запасом — можно взять провод 6–7 мм². Изоляция должна быть жаростойкой, из материала, не поддерживающего горение.

Вторичная обмотка набирается из провода (а лучше медной шины), сечением 30 мм². Изоляция тряпичная. Пусть толщина вас не пугает, количество витков на вторичке небольшое.

Количество витков первичной обмотки определяется по коэффициенту 0.9–1 виток на вольт (для наших параметров).

Формула выглядит так:

W(количество витков) = U(напряжение) / коэффициент.

То есть, при напряжении в сети 200–210 вольт, это будет порядка 230–250 витков.

Соответственно, при напряжении вторички 60–65 вольт, количество ее витков составит 67–70.

С технической точки зрения трансформатор готов. Для удобства использования рекомендуется выполнить небольшой запас по вторичной обмотке, с несколькими ответвлениями (на 65, 70, 80 витках). Это позволит уверенно работать в местах с пониженным напряжением сети.

Прятать агрегат в корпус, или оставлять открытым — это вопрос безопасности использования. Типовой изготовленный сварочный трансформатор своими руками выглядит так:

Оптимальный материал для корпуса — текстолит 10–15 мм.

Добавляем выпрямитель

Самодельный мощный сварочный трансформатор с точки зрения схемотехники — обычный блок питания. Соответственно выпрямитель устроен так же просто, как в сетевом заряднике для мобильного телефона. Только элементная база будет выглядеть на несколько порядков массивнее.

Как правило, в простую схему из диодного моста добавляют пару конденсаторов, гасящих импульсы выпрямленного тока.

Можно собрать выпрямитель и без них, но чем ровнее ток, тем качественней получается сварочный шов. Для сборки собственно моста применяются мощные диоды типа Д161–250(320). Поскольку при нагрузке на элементах выделяется много тепла, его нужно рассеивать с помощью радиаторов. Диоды крепятся к ним с помощью болтового соединения и термопасты.

Разумеется, ребра радиаторов должны либо обдуваться вентилятором, либо выступать над корпусом. Иначе вместо охлаждения они будут греть трансформатор.

Мини сварочный трансформатор

Если вам не нужно варить рельсы или швеллера из стали 4–5 мм, можно собрать компактный сварочник для спайки стальной проволоки (изготовление каркасов для самоделок) или сварки тонкой жести. Для этого можно взять готовый трансформатор от мощного бытового прибора (идеальный вариант — микроволновка), и перемотать вторичную обмотку. Сечение провода 15–20 мм², потребляемая мощность не более 2–3 кВт.

Расчет схемы производится также, как и для более мощных агрегатов. При сборке выпрямителя можно использовать менее мощные диоды.

Микросварочник

Если сфера применения ограничена спайкой медных проводов (например, при монтаже распределительных коробок), можно ограничиться конструкцией размером с пару спичечных коробков.

Выполняется на транзисторе КТ835 (837). Трансформатор изготавливается самостоятельно. Фактически — это высокочастотный повышающий преобразователь.

В отличие от традиционных сварочников, в данной схеме используется высокое напряжение, до 30 кВ. Поэтому при работе следует соблюдать осторожность.

Трансформатор мотаем на ферритовом стержне. Две первичные обмотки: коллекторная (20 витком 1 мм), базовая (5 витков 0.5 мм). Вторичная (повышающая) обмотка — 500 витков 0.15 проволоки.

Собираем схему, припаиваем по схеме резисторную обвязку (чтобы трансформатор не перегревался на холостом ходу), аппарат готов. Питание от 12 до 24 вольт, с помощью такого аппарата можно сваривать жгуты проводов, резать тонкую сталь, соединять металлы толщиной до 1 мм.

В качестве сварочных электродов можно использовать толстую швейную иглу.

Инвертор (импульсный блок питания для сварки)

Самодельный инверторный сварочный аппарат нельзя изготовить просто «на коленке». Для этого потребуется современная элементная база и опыт работы с ремонтом и созданием электронных устройств. Однако, не так страшна схема, как ее малюют. Подобных устройств сделано великое множество, и все они работают не хуже фабричных аналогов. К тому же, чтобы создать импульсный сварочный аппарат своими руками, не обязательно приобретать десятки дорогостоящих радиодеталей и готовых узлов. Большинство из них, особенно высокочастотные элементы для блока питания, можно позаимствовать у старых телевизоров или БП от компьютера. Стоимость близкая к нулю.

Рассматриваемый инвертор имеет следующие характеристики:

• Ток нагрузки на электродах: до 100 А.
• Потребляемая мощность от сети 220 вольт — не более 3.5 кВт (ток порядка 15 А).
• Используемые электроды до 2.5 мм.

На иллюстрации изображена готовая схема, которая неоднократно опробована многими домашними мастерами.

Конструктивно инвертор состоит из трех элементов:

1. Блок питания для схемы преобразователя и управления. Выполнен на доступной элементной базе, с применением оптрона от старого блока питания компьютера. При самостоятельном изготовлении трансформатора стоимость практически нулевая: детали копеечные. Номиналы и названия радиоэлементов на иллюстрации.
2. Блок задержки заряда конденсаторов (для стартовой дуги). Выполнен на базе транзисторов КТ972 (абсолютно не дефицит). Разумеется, транзисторы устанавливаются на радиаторы. Для коммутации достаточно обыкновенного автомобильного реле с токовой нагрузкой на контактах до 40 А. Для ручного управления установлены обычные защитные автоматы (пакетники) на 25 А. Выходные 300 вольт — холостой ход. При нагрузке напряжение 50 вольт.
3. Трансформатор тока — самый ответственный узел. При сборке особое внимание следует обратить на точность катушек индуктивности. Некоторую подстройку можно выполнить с помощью переменного резистора (на схеме выделен красным цветом). Однако если параметры не буду согласованными, требуемой мощности дуги достичь не удастся.ШИМ реализуется на микросхеме US3845 (одна из немногих деталей, которую придется покупать). Силовые транзисторы — все те же КТ972 (973). Некоторые элементы на схеме импортные, однако их легко можно заменить на доступные отечественные, поискав аналоги на сайте datasheet.Высокочастотный блок выполнен из частей строчного трансформатора от телевизора.

На выход сварочного инвертора подключаются рабочие провода длиной не более 2 метров. Сечение не менее 10 квадратов. При работе с электродами до 2.5 мм, падение тока минимальное, шов получается гладкий и ровный. Дуга непрерывная, не хуже заводского аналога.

При наличии активного охлаждения (вентиляторы от того-же компьютерного блока питания), конструкцию можно компактно упаковать в небольшой корпус. Учитывая высокочастотные преобразователи, лучше использовать металл.

Чем сложнее самодельный сварочный аппарат, тем ощутимей экономия. Именно простые трансформаторы обходятся дороже, по причине использования дорогостоящей меди в обмотках или трансформаторного железа. Импульсные блоки питания, особенно при наличии в запасе старых деталей от типовых электроприборов, обходятся практически бесплатно.

Видео по теме

Самодельный сварочный аппарат в домашних условиях

Основная часть специалистов считает, что создание аппарата для сварки не потребует особых навыков. Но прежде чем приступить к его изготовлению, нужно чётко понять в каких целях его можно использовать.

Очень важно, чтобы схема сварочного аппарата была как можно проще, изредка, даже применяют трансформаторы, изъятые из микроволновой печи. Изделие обязано функционировать от бытовой электрической сети с напряжением в 220В.

При этом выделяют целый каталог самодельных аппаратов, функционирующих от электрической сети в 380В.

Краткое содержимое статьи:

Комплектация

Сборка аппарата, в большинстве ситуаций, совершается для осуществления мелких сварочных работ, требуемых в бытовых условиях.

В комплектацию представленного аппарата включены следующие компоненты:

Блок питания

Главным компонентом в нём считается преобразователь (трансформатор), его можно создать из бывшего автотрансформатора или же из преобразователя, изъятого из микроволновой печи. Если используется последний вариант, то вынимая трансформатор из микроволновой печи нужно быть предельно осторожными, чтобы не навредить основной обмотке.

Дополнительная обмотка подвергается удалению и переделке. Расчёт числа витков и объема проводов из меди рассчитывается с учётом заранее подобранной мощности изготавливаемого аппарата.

Блок выпрямителя

Главными компонентами представленного оборудования являются диоды. Подборка мощности диодов выполняется таким образом, чтобы они были в состоянии выдержать предварительно установленные нагрузки. Для охлаждения диодов применяются специальные радиаторы, изготовленные из сплава алюминия.

При разметке установочной платы обязательно нужно оставить место для дроссели, которая создана сглаживать импульсы. Сборка выпрямителя выполняется на отдельной плате с применением гетинакса или текстолина.

Блок инвертора

Инвертор трансформирует поступающий из выпрямителя постоянный ток в переменный, который характеризуется высокой частотой колебания. Трансформация осуществляется с применением электронных схем на мощных транзисторах или тиристорах.

Изготовить сварочный инвертор своими руками – не трудно, главное, подобрать все представленные компоненты, присутствующие в комплектации. К тому же можно значительно сэкономить на дополнительной обмотке преобразователя, используя не медные провода, а медную жесть.

Технология сборки сварочного аппарата

Если вас интересует, как сделать сварочный аппарат собственноручно, то нужно следовать такому плану:

Выпрямитель располагается на одном пульте управления с преобразователем и дросселю. Регулятор силы тока располагается на панели управления.

С имеющихся катушек преобразователя (не задевая сердечник) удаляются дополнительные обмотки. К основной обмотке прикасаться не нужно, а вот среднюю можно перемотать проводом, выполняя отводы через последующие тридцать витков.

Применяя многожильный кабель силового типа с тремя фазами на две, расположенные по краям катушки до полноценного их наполнения требуется намотать дополнительную обмотку.

Клеммы для выведения дополнительного типа обмотки преобразователя изготавливаются из трубок, из меди, диаметр которых равен 10-12 миллиметров, в длину они достигают 30-40 миллиметров. Одна сторона клеммы расклепывается и в образовавшейся пластине просверливается выемка размером около десяти миллиметров, с обратной стороны, вставляется предварительно зачищенный провод.

С панели, размещённой сверху преобразователя, удаляются винты, оснащённые гайками, и заменяются усовершенствованными винтами, типа М10 – к ним подсоединяются клеммы.

Для выведения основной обмотки создается отдельная плата и прикрепляется к преобразователю. Предварительно в плате нужно создать 10-11 отверстий, в диаметре достигающих 6 миллиметров, и соединить с ними винты М6, содержащие две гайки и шайбы. Далее, осуществляется параллельное соединение двух боковых обмоток, а затем добавление к ним средней обмотки.

Главной характеристикой самодельного сварочного аппарата является то, что к электрической сети он может быть подключен только через рубильник, используя провода сечения около 1,5 мм2.

С фото сварочного аппарата, изготовленного своими руками можно ознакомиться в нашей галерее.

Если при изготовлении представленного аппарата своими руками возникают трудности, то всегда можно приобрести сварочный аппарат в магазине.

Как собрать сварочный аппарат в домашних условиях?

При выполнении в домашних условиях нетрудных и небольших по объему сварочных работ, каждый может собрать сварочный аппарат своими руками.

Для сборки не придется затрачивать большое количество денег, сил и времени. Также не нужно приобретать неоправданно дорогие модели подобного оборудования.

Что нужно знать для сборки самодельного сварочника?

Чтобы изготовить мини сварочный аппарат своими руками из подручных средств, без особых финансовых затрат и сил нужно понимать как функционирует оборудование, после чего можно приступать к его производству в домашних условиях.

В первую очередь стоит определить нужную мощность подачи тока самодельного оборудования для сварки. Соединение деталей массивной конструкции требует большей интенсивности тока, а сварочные работы с тонкими металлическими поверхностями – минимальной.

Значение силы тока связано с выбранными электродами, которые будут использоваться в процессе. При сварке изделий до 5 миллиметров необходимо использовать стержни до 4 миллиметров, а в конструкции с 2 миллиметрами толщиной, стержни должны быть 1,5 миллиметра.

При использовании электродов в 4 миллиметра, сила тока регулируется до 200 ампер, в 3 миллиметра до 140 ампер, в 2 миллиметра – до 70 ампер и для самых маленьких до 1,5 миллиметров – до 40 ампер.

Сформировать дугу для сварочного процесса можно самому, используя сетевое напряжение, которое получается за счет работы трансформатора.

В комплект этого оборудования входит:

• магнитопровод;
• обмотка – первичная и вторичная.

Также трансформатор удастся изготовить самостоятельно. Для магнитопровода используются пластины из стали либо другого прочного материала. Обмотки необходимы чтобы непосредственно выполнять сварочную работу и иметь возможность подключать агрегат для сварки к сети в 220 вольт.

Специализированные оборудования обладают дополнительными устройствами, обеспечивающими повышение качества и мощности дуги, что дает возможность самостоятельно регулировать значения силы тока.

Для сварочного оборудования, изготовленного в домашних условиях, не обязательно применять дополнительные приспособления. Смотря на значение силы тока, можно выбрать величину мощности трансформатора, а чтобы рассчитать мощность, необходимо показатель тока, который используется во время эксплуатации оборудования, помножить на 25.

Полученный результат умножается на 0,015, где на исходе получается необходимое значение диаметра магнитопровода. Чтобы рассчитать нужное сечение обмотки достаточно мощность поделить на 2000, а затем полученное число помножить на 1,13.

Чтобы посчитать, сколько необходимо намотать витков проводки, необходимо поделить площадь сечения магнитопровода пополам.

Если вы планируете изготовить простой сварочный аппарат своими руками, то нужно отметить, что сам процесс сварки бывает нескольких видов – мягкий и жесткий, на это влияет напряжение, которое есть на зажиме оборудования.

За счет этого параметра можно установить свойства внешнего тока для сварочного процесса, который также делится на пологопадающий, крутопадающий и возрастающий.

Большинство специалистов рекомендует применять источники тока с пологими либо крутопадающими особенностями. Они имеют минимальное изменение тока, когда колеблется электродуга, что дает возможность сваривать металл в домашнем быту.

Как сделать своими руками сварочный агрегат?

После изучения главных особенностей процесса сборки, можно приступать непосредственного к сборке самодельного оборудования.

На сегодняшний день существует большое количество различных способов и рекомендаций, как лучше собрать самодельный сварочный аппарат любого вида – с переменным или постоянным током, импульсные или инверторные, автоматические или полуавтоматические.

Достаточно глубоко в эту тему уходить не стоит, поскольку один из самых простых способов собрать аппарат для сварки своими руками, это использование трансформатора.

Чтобы изготовить его необходимо подготовить:

1. Несколько метров кабеля с большой толщиной.
2. Материал для сердечника, который будет располагаться в трансформаторе.
   Сам материал должен обладать повышенной проницаемостью с примагничиванием.

Оптимальный вариант, когда сердечник в форме стрежня имеет букву «П». В некоторых случаях ращрешено применять данную деталь в более измененной форме, к примеру, круглой из статора, изготовленной из поврежденного электрического двигателя.

Однако стоит обратить внимание, что на такую форму обмотки накручиваются труднее. Лучше всего, когда сечение сердечника для классического сварочного оборудования, сделанного своими руками и используемого в бытовых целях, имело площадь около 50 см2.

Чтобы оборудование имело доступный вес, не стоит увеличивать в объеме сечение, однако технический эффект будет не на высшем уровне. Если площадь сечения вам не подходит, то её удастся посчитать самостоятельно, используя специальные схемы и формулы.

Первичная обмотка должны быть изготовлена из провода из меди, который будет обладать повышенными характеристиками: термическая стойкость, поскольку в процессе эксплуатации конструкции данная детали очень сильно нагревается.

Такая деталь должна обладать хлопчатобумажной либо стеклотканевой изоляцией. На крайний случай, возможно использовать провод из резины с изоляцией либо резиновую ткань, однако опасайтесь полихлорвиниловой обмотки.

Изоляция также изготавливается своими руками, с использованием хлопчатобумажной либо стеклоткани, а точнее её части по 2 см в ширину. Благодаря этим кускам получится обмотать провод, а затем пропитать его с помощью любого лака с электротехническим назначением. Такая изоляция не будет перегреваться после регулярного функционирования.

Аналогично приведенным выше расчетам удастся посчитать, какая площадь сечения обмотки – первичной и вторичной будет самой оптимальной. Зачастую вторичная обмотка имеет площадь около 30 мм2, а первичная обмотка до 7 мм2, с использованием стержня в 4 миллиметра диаметром.

Кроме этого простым способом нужно определить, насколько будет протягиваться кусок провода из меди и сколько витков понадобится, чтобы накрутить две обмотки. После этого наматываются катушки, а каркас изготавливается при помощи геометрических параметров магнитопровода.

Главное проследить, чтобы при надевании магнитопровода не было никаких сложностей. В первую очередь, необходимо правильно подобрать размер сердечника. Его лучше всего изготавливать по помощи электротехнического картона либо текстолита.

По такому же аналогу удастся изготовить конструкцию для сварки мелких деталей. Для дома можно использовать сварочный аппарат «мини» маленького размера.

Изготовление сварочного аппарата

На сегодняшний день практически невозможно и довольно-таки трудно сварить металл или обработать его надлежащим способом, не применяя сварочное оборудование. После того, как вы сделаете сварочный аппарат своими руками, вы сможете выполнять любые работы с металлическими изделиями.

Чтобы изготовить качественный агрегат необходимо обладать знаниями и навыками, которые помогут понять схему сварочного аппарата постоянного тока или переменного, что является двумя вариантами сборки оборудования.

С целью домашнего использования лучше всего узнать, как сделать мини сварку.

Удобнее вызвать мастера или приобрести уже готовый агрегат, однако иногда это бывает слишком затратно, поскольку на выбор модели по различным параметрам, таким как масса для сварочного аппарата, количество вольтов на сварочный аппарат определить достаточно трудно.

Существует несколько типов сварочных аппаратов: работающих на переменном токе, постоянном, имеющие три фазы либо инверторные. Чтобы выбрать один из вариантов и начать сборку необходимо, рассмотреть каждую схему первых 2-х типов. Во время подготовительного процесса необходимо обратить внимание на стабилизатор напряжения.

На переменном токе

Чтобы изготовить самодельные сварочные аппараты необходимо подобрать показатель напряжения, самое лучшее это 60 вольт, ток лучше всего регулировать от 120 до 160 ампер.

Можно самостоятельно определить значение сечения необходимого провода для изготовления первичной обмотки трансформатора, который должен подсоединяться к сети в 220 вольт.

Сечение по параметрам площади не должно быть больше 7 мм2, поскольку к вниманию стоит отметить возможный перепад напряжения и возможной дополнительной нагрузки.

Исходя из вычислений, оптимальным размером диаметра жилы из меди под первичную обмотку, который уменьшает действие механизма, является 3 миллиметра. При выборе алюминия для провода, сечение умножается на значение 1,6.

При отсутствии необходимого провода, есть возможность заменить его жилой немного тоньше, приматывая её парно. Однако необходимо помнить, что обмотка толщина увеличится, из-за чего размеры сварочного оборудования будут большими. Под вторичную обмотку применяют большой толщины провод с большим количеством жил из меди.

На постоянном токе

Некоторые сварочные аппараты работают при помощи постоянного тока. Благодаря такому агрегату можно сваривать чугунные изделия и конструкции из нержавеющей стали.

Чтобы создать своими руками сварочный аппарат постоянного тока может потребоваться не больше получаса. С целью преобразования самоделки с переменным током, нужно, чтоб вторичная обмотка была подключена с выпрямителем, который собирается на диоде.

В свою очередь, диод должен выдерживать ток с 200 ампер и обладать хорошим охлаждением. Чтобы подровнять значение тока можно воспользоваться конденсаторами, имеющие определенные характеристики и особенности напряжения. После этого агрегат собирается последовательно по схеме.

Дроссели используют в регулировке тока, а контакты, чтоб присоединить держатель. Дополнительные детали используются в передаче тока от внешнего носителя на место сваривания.

Рекомендации по работе с агрегатом

Чтобы эксплуатировать аппарат для сварки по его назначению необходимо, в первую очередь, разжечь электрическую дугу. Этот процесс легкий и выполняется следующими действиями: кончик электрода под определенным наклоном со стороны металлического покрытия подносим и чиркаем по поверхности конструкции.

Если действие совершено правильно и удачно, возникает вспышка небольших размеров, и материал расплавляется, после чего можно сваривать необходимые элементы.

При изготовлении мини сварочного аппарата своими руками необходимо руководствоваться рекомендациями по работе с ним. Чтобы сваривать элементы нужно держать стрежень в таком положении, чтобы он был на определенном расстоянии друг от друга свариваемых деталей. Это расстояние может быть равным сечению подобранного электрода.

Зачастую такой металл как углеродистая сталь присоединяется с прямым полярным током. Однако некоторые сплавы можно сварить только по обратной полярности тока. Кроме этого необходимо внимательно контролировать качество шва и как проплавляется конструкция.

Стоит сделать акцент на том, что переменный ток, находящийся в инверторе, может регулироваться эффективно и с плавностью. Зачастую никаких сложностей не возникает с настраиванием агрегата на необходимые параметры.

С небольшим показателем силы тока, шов выйдет некачественным, но и увеличенное значение не стоит выставлять, поскольку есть риск прожечь поверхность.

По завершению сварочного процесса, с использования самоделки, необходимо аккуратно убрать окалину легкими движениями, которая появляется на шве, после чего он чиститься специальной щеткой.

Благодаря этому действию вы сможете сохранить приятный эстетический вид у своего аппарата. Не стоит беспокоиться, если на первых парах чистка оборудования будет не сильно получаться. Этот навык нарабатывается на опыте и при условии выполнения всех рекомендаций по грамотной эксплуатации конструкции.

Подводя итоги, стоит отметить, что сварочные аппараты постоянного тока собирать значительно легче и они также удобны в эксплуатации, за счет своей маломощности.

При выполнении необходимых рекомендаций сборка сварочного аппарата может занять не больше получаса.

Сварочный аппарат своими руками: как сделать его дома

Если у вас есть необходимость выполнения каких-нибудь несложных сварочных работ для бытовых нужд, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящий заводской агрегат. Ведь если знать некоторые тонкости, можно без труда собрать сварочный аппарат своими руками, о чем и пойдет речь ниже.

Сварочные аппараты: классификация

Любые аппараты для сварки бывают электрическими или же газовыми. Стоит сразу сказать, что самодельные сварочные аппараты не должны быть газовыми. Поскольку они включают в себя взрывоопасные баллоны с газом, держать такую установку дома не стоит.

Поэтому в контексте самостоятельной сборки конструкций речь пойдет исключительно об электрических вариантах. Такие агрегаты также подразделяются на разновидности:

1. Установки-генераторы — оснащены собственным генератором тока. Отличительная черта — большой вес и габариты. Для домашних нужд такой вариант не подойдет, да и собрать самостоятельно его будет сложно.
2. Трансформаторы — такие установки, в особенности полуавтоматического типа, очень распространены среди тех, кто делает сварочное оборудование самостоятельно. Питаются от сети в 220 или 380 В.
3. Инверторы — такие установки просты в применении и идеально подходят для дома, конструкция компактная и мало весит, но электронная схема достаточно сложна.
4. Выпрямители — эти аппараты просто собирать и применять по назначению. С их помощью даже новичок может выполнять качественные сварные швы.

Как сделать сварочный аппарат инверторного типа

Чтобы в домашних условиях собрать инвертор, потребуется схема, которая позволит соблюсти нужные параметры. Рекомендуется брать детали от старых советских приборов:

• транзисторов;
• диодов;
• дросселей;
• готовых трансформаторов;
• конденсаторов;
• резисторов;
• тиристоров.

Параметры для аппарата можно выбирать такие:

• Он должен работать с электродами, диаметр которых не превышает 5 мм.
• Максимальный показатель рабочего тока равен 250 А.
• Источник напряжения — сеть бытовая на 220 В.
• Регулировка сварочного тока варьируется от 30 до 220 А.

Инструмент включает такие компоненты:

Начинаем с намотки трансформатора и действуем в такой последовательности:

1. Возьмите ферритовый сердечник.
2. Выполните первую обмотку (100 витков посредством провода ПЭВ 0,3 мм).
3. Вторая обмотка — 15 витков, проводом с сечением 1 мм).
4. Третья обмотка — 15 витков проводом ПЭВ 0,2 мм.
5. Четвертая и пятая — соответственно по 20 витков проводами с сечением 0, 35 мм.
6. Чтобы охладить трансформатор, возьмите вентилятор от компьютера.

Чтобы транзисторные ключи работали непрерывно, напряжение следует на них подавать после выпрямителя и конденсаторов. Блок выпрямителя соберите по схеме на плате, а все узлы прибора закрепите в корпусе. Можно использовать старый корпус от радиоустройства, а можно его сделать и самостоятельно.

С лицевой части корпуса устанавливается светодиодный индикатор, который показывает, что прибор включен в сеть. Здесь же можно поставить дополнительный выключатель, а также защитный предохранитель. Еще его можно установить на заднюю стенку и даже в сам корпус.

Все зависит от его размеров и конструктивных особенностей. Переменное сопротивление устанавливается на лицевой части корпуса, с его помощью можно регулировать рабочий ток. Когда вы собрали все электрические схемы, проверьте аппарат специальным прибором или тестером и можете провести его испытание.

Сварочный трансформатор своими руками

Сборка трансформаторного варианта будет от предыдущей несколько отличаться. Этот агрегат работает на переменном токе, но для сварки постоянным током нужно собрать к нему простую приставку .

Для работы вам потребуется трансформаторное железо для сердечника, а также несколько десятков метров толстого провода или толстой медной шины. Все это можно найти в пункте приема металлов. Сердечник лучше всего делать П-образным, тороидальным либо круглым. Многие также берут статор от старого электромотора.

Инструкция сборки П-образного сердечника выглядит таким образом:

• Возьмите трансформаторное железо сечением от 30 до 55 с м 2 . Если показатель будет больше, аппарат получится слишком тяжелым. А если сечение будет меньше 30, прибор не сможет корректно работать.
• Возьмите медный обмоточный провод сечением около 5 мм 2 , оснащенный термостойкой изоляцией из стеклоткани или хлопка. Изоляция важна, поскольку во время работы обмотка может нагреться до 100 градусов и выше. У обмоточного провода сечение квадратное или прямоугольное сечение. Однако такой вариант отыскать сложно. Подойдет и обычный с аналогичным сечением, но только вам нужно будет снять с него изоляцию, обмотать стеклотканью и тщательно пропитать электротехническим лаком, после чего высушить. В первичной обмотке 200 витков.
• Вторичная обмотка потребует порядка 50 витков. Провод обрезать не нужно. Включите в сеть первичную обмотку, а на проводах вторичной отыщите место, где напряжение составляет около 60 В. Для поиска такой точки отматывайте или наматывайте дополнительные витки. Провод может быть алюминиевым, но сечение должно быть больше, чем для первичной обмотки, в 1,7 раза.
• Готовый трансформатор установите в корпус.
• Чтобы вывести вторичную обмотку, потребуются медные клеммы. Возьмите трубку диаметром 10 мм и длиной около 4 см. Расклепайте ее конец и просверлите отверстие с диаметром в 10 мм, а в другой конец вставьте конец провода, предварительно очищенный от изоляции. Далее, обожмите его легкими ударами молотка. Чтобы усилить контакт провода с трубкой-клеммой, нанесите керном на нее насечки. Самодельные клеммы прикрутите к корпусу гайками и болтами. Детали лучше всего использовать медные. Наматывая вторичную обмотку желательно делать отводы через каждые 5−10 витков, они позволят менять ступенчато напряжение на электроде;
• Для изготовления электродержателя возьмите трубу с диаметром около 20 мм и длиной порядка 20 см. На концах примерно в 4 см от торцевой части выпилите выемки до половины диаметра. В выемку вставьте электрод и прижмите пружиной на основе приваренного куста проволоки из стали с диаметром 5 мм. Ко второму кону прикрепите такой же провод, который использовался для вторичной обмотки, с помощью гайки и винта. Наденьте на держатель резиновую трубку с подходящим внутренним диаметром.

Готовый аппарат к сети лучше всего подключать с помощью проводов с сечением от 1,5 с м 2 и более, а также рубильника. Ток в первичной обмотке обычно не превышает показатель в 25 А, а во вторичной колеблется в пределах 6—120 А. Во время работы с электродами диаметром 3 мм через каждые 10−15 делайте остановки, чтобы трансформатор остыл. Если электроды более тонкие, это не нужно. Более частые перерывы нужны, если вы работаете в режиме резки.

Мини-сварка своими руками

Чтобы самостоятельно собрать миниатюрный аппарат для сварки, вам потребуется всего лишь несколько часов и такие материалы:

• стержень графитовый из старой батарейки;
• бокорезы или пассатижи;
• нож;
• сухая тряпка;
• наждачная бумага;
• перчатки;
• 20 см проволоки диаметром 5 мм из алюминия или меди;
• 6 см проволоки ПЭВ 0,5 из меди;
• изолента;
• провод многожильный;
• любой металлический зажим;
• трансформатор от блока питания микроволновки с выпрямителем, или старого телевизора или приемника.

Сначала аккуратно разберите старую батарейку и извлеките из нее графитовый стержень. На конце его заострите шкуркой и протрите сухой тряпкой. Кусок толстой проволоки на4−5 см от конца очистите от изоляции и с помощью пассатижей или бокорезов загните петлю. В нее вставьте угольный электрод.

Уберите вторичную обмотку с трансформатора и на ее место намотайте толстую проволоку на 12−16 витков. Теперь все это вставляется в подходящий корпус — и аппарат готов.

Его провода присоединяются к выводам вторичной обмотки, угольный стержень вставляется в петлю и хорошо обжимается. Плюсовый вывод соедините с держателем электрода, а минусовый — со скруткой рабочих деталей. Ручку-держатель можно приспособить для электрода.

Можно применять ручку паяльника или нечто подобное. Включите прибор в бытовую сеть и выполните соединение деталей посредством графита. Должно возникнуть пламя, а на конце деталей образуется шарообразный сварной шов.

Для домашней мастерской наличие сварочного аппарата очень важно. Такие приборы имеют разные конструкции и модификации. Как новички, так и опытные мастера часто предпочитают не заводские, а самодельные аппараты, которые можно модифицировать на свой лад.

Сделайте свой собственный сварочный аппарат «Wonder How To

Как к

: Машина для сварки фольги

С трудом удерживаете предметы, которые нужно сваривать? Тогда посмотрите это видео, чтобы узнать, как сделать машину для быстрой сварки фольги. Сделать этот аппарат, который поможет в ваших сварочных работах, действительно очень просто. Все, что вам нужно, это две небольшие доски и два винта.

Как к

: Поддерживайте зону транспортера на вашей швейной машине

Экономьте деньги, выполняя техническое обслуживание швейной машины самостоятельно! Хотя есть различия между швейной машиной Singer, моделью Brother или машиной Janome, между ними есть много общего. В этом видео показано, как ухаживать за зубчатой ​​рейкой на швейной машине и очищать ее.

Новости

: Создайте свой собственный генератор осциллирующих волн

Поперечное волновое движение — это красивый эффект ряби, который возникает, когда движущаяся волна вызывает колебания, которые распространяются перпендикулярно направлению передаваемой энергии.(Например, через Википедию: «Если поперечная волна движется в положительном направлении оси x, ее колебания . .. подробнее

Как к

: Сделайте самодельный резьбонарезной станок

Если у вас на рабочем месте есть какие-то детали, и вам нужно что-то с ними сделать, почему бы не попробовать сделать станок для нарезания резьбы.Конечно, вам нужны определенные детали, но если у вас есть почти все, что вам нужно, вы можете пойти и купить остальное, не тратя кучу денег. В этом … больше

Как к

: Сверните свою сигарету с помощью ручной скручивающей машины

Для скручивания сигареты вам понадобится табак и другие составляющие, которые вам нужно добавить в сигарету, а также лист бумаги и ручной валик, которые помогут скрутить сигарету. Сначала поместите лист бумаги на ролик и поместите его в положение, которое могло бы действовать как … подробнее

Как к

: Настройка сервера Asterisk

На протяжении многих лет мне нравилось играть с Asterisk.Я обнаружил, что Asterisk чрезвычайно мощный, и с ним весело играть. Есть несколько книг и множество разрозненных статей, но большинство из них устарели, и информация, необходимая для создания Asterisk с самого начала . .. подробнее

Как к

: Используйте свою швейную машину как новичок

У вас есть швейная машина и вы хотите научиться ею пользоваться? Если это так, то это 10-минутное руководство, в котором представлена ​​общая ориентация на использование электрической швейной машины, может быть именно тем, что вам нужно.Чтобы получить дополнительную информацию и начать работу на собственном компьютере, просмотрите этот простой в использовании . .. подробнее

Как к

: Создание пульсометра в After Effects

Не фанат Dr.офис? Что ж, в следующий раз, когда вам понадобится сделать ЭКГ, сделайте свою! В этом уроке After Effects руководитель Creative Cow Аарон Рабиновиц покажет вам, как построить свой собственный аппарат ЭКГ, не выходя из дома (или офиса). (Flatline не входит в комплект) Create a … more

Как к

: Заправьте нить в швейную машину и начните шить

Прежде чем вы сможете починить или создать одежду на швейной машине, вам нужно заправить нить. Это видео-руководство проведет вас через все необходимые шаги, от намотки шпульки до заправки нити в верхнюю часть самой машины. Для получения дополнительной информации и начала работы с потоками y … подробнее

Как к

: Сделайте машину для тумана из бытового утюга

Оживите свои вечеринки, сделав свою собственную машину для тумана, используя предметы, которые вы можете найти по всему дому. Вам понадобится * утюг * Две алюминиевые сковороды глубиной около 5 дюймов или глубже * Ножницы * Алюминиевая фольга * Пистолет для горячего клея * 7 фунтов. галька или гравий * 20 унций. пластик б … подробнее

Как к

: Создайте непревзойденный охладитель тумана в этот Хэллоуин

Хотите добавить последние штрихи в Дом с привидениями? Тебе, друг мой, нужен Абсолютный Охладитель Тумана. В этом ролике от людей из MAKE вы узнаете, как построить такой, который можно назвать своим, примерно за час. Для получения подробных пошаговых инструкций и получения … больше

Как к

: Построить телеграф с азбукой Морзе

Хранение секретов в чужих руках требует отчаянных мер — а может быть, просто разумных.Если у вас есть секрет, лучший способ защитить его — использовать код, а лучший способ передать это секретное сообщение — через систему электронного телеграфа. Это видео покажет вам, как сделать … больше

Как к

: Изготовить быстрозажимной гильзовый пистолет из «Таксиста»

Этот видеоурок от IndyMogul покажет вам, как сделать быстросъемный гильзовый пистолет из «Таксиста».Роберт Де Ниро построил его в «Таксисте» Скорсезе, но Эрик Бек из INdy Mogul построил его по дешевке! В этом эпизоде ​​Эрик создает печально известный пистолет с быстросъемным рукавом, который . .. еще

Как к

: Сделайте миниатюрный туман из сухого льда

Чтобы получить великолепно выглядящий туман, вам больше не нужно идти в местный магазин кинопродукции или магазин Хэллоуина (который почти всегда закрыт 11 месяцев в году).Вы можете сделать самодельный вариант дымогенератора. Ладно, он не такой прочный, как электрогенератор для тумана, но если вы … еще

Как к

: Организация файлов и папок в Windows 7

Top-Windows-Tutorials — отличный сайт, посвященный руководствам по Windows практически по всем вопросам, связанным с Windows. Независимо от того, являетесь ли вы компьютерным новичком или экспертом в области операционных систем Windows, в этих руководствах вы найдете полезную информацию, соответствующую вашему уровню знаний. Эти user frien … ещё

Как к

: Устранение распространенных проблем стиральных машин

Итак, ваша стиральная машина мигает? Скопление грязной одежды? Вы стесняетесь своего маленького размера и не можете столкнуться с прачечной самообслуживания? Посмотрите этот видеоурок, чтобы сохранить румянец и в кратчайшие сроки снова запустить машину. .. Перво-наперво всегда всегда всегда … еще

Как к

: Сделайте рождественскую открытку из бумаги Cricut Paper Pups

Если у вас есть устройство для резки бумаги Cricut, вы можете делать рождественские открытки Happy Howlidays, используя картридж Cricut Paper Pups.Станок Cricut предназначен для мастеров, которые хотят вырезать из бумаги и графики для скрапбукинга и изготовления открыток. Показанная карта будет иметь … еще

Как к

: Постройте орнитоптер

Это летающая машина, приводимая в движение резинкой.Журнал Make Magazine покажет вам, как сделать свой собственный примерно за 10 долларов.

Как к

: Удалите воск для свечей из ковра

Хотите удалить засохший воск с ковра? Вам понадобятся четыре предмета: белое полотенце, обычный электрический утюг, раствор для чистки ковров и вытяжная машина с горячей водой. Для полной пошаговой демонстрации того, как удалить надоедливые пятна парафинового воска с вашего ковра, вы …

Как к

: Создайте ПК с процессором Core 2 Duo 3 ГГц менее чем за 450 долларов

Когда вы покупаете компьютер, вы платите не только за составные части машины, но и за сборку всех этих частей вместе.Таким образом, сборка собственного компьютера может быть отличным способом сэкономить немного денег для технически подкованных. А если вы не сообразительны, приобретите смекалку с … еще

Как к

: Пришивные канцелярские принадлежности

В этом видеоролике ReadyMade показано, как сделать свои собственные творческие сшитые канцелярские товары, сшивая бумагу вместе для различных целей.Все, что вам нужно, это швейная машинка (или игла с ниткой) и бумага.

Как к

: Преобразуйте свой мотоцикл на электроэнергию

Это видео с практическими рекомендациями показывает, как построить свой собственный электрический мотоцикл; хороший способ перейти с газа на батареи, чтобы сохранить окружающую среду. Есть много сварочных работ, но ключ к сварке — это уронить деталь и проверить, остается ли она вместе. Шпиндели и звездочки должны совпадать … подробнее

Как к

: Сделать инфракрасные очки

Кип Кей из Make Magazine научит вас превращать сварочные очки в инфракрасные с помощью хитрости, которую он описывает в этом обучающем видео.Весь проект стоит всего 10 долларов. Чтобы воспроизвести этот прием дома и создать свою собственную пару инфракрасных очков в стиле стимпанк, следуйте инструкциям . .. еще

Как к

: Сшейте кружевное платье-трусики на выпускной бал

В этом обучающем видео вы узнаете, как создать собственное платье-топ из кружева и тюля.Это будет полезно, если вам нужно уникальное платье на выпускной. Вам понадобится швейная машинка, ножницы, булавки, линейка, сантиметровая лента, нитки, пол-ярда серого трикотажа, тюль и … еще

Как к

: Ешьте здоровую пищу во время путешествий и проживания в отелях

Хорошо питаться дома на самом деле довольно просто, если вы заранее спланируете, что вы собираетесь есть, приготовите себе еду и контролируете, где вы ее получите. Но как только вы начинаете путешествовать, еда, доступная вам, становится намного более ограниченной, в основном это касается мармеладных мишек и чипсов в торговых автоматах. …более

Как к

: Сделайте аппарат для дуговой сварки с автомобильным аккумулятором и сменным карманом

Дуговая сварка — это тип сварки, при котором используется источник питания для создания электрической дуги между электродом (электрическим проводником) и основным материалом для плавления металлов в точке сварки. Хотя вы, безусловно, можете приобрести сварочного аппарата для своего автомобильного магазина или ювелирного бизнеса, вы … больше

Как к

: Построить станок с ЧПУ с использованием двух старых приводов компакт-дисков

Взгляните на этот учебный видеоролик и узнайте, как сделать свой собственный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) из двух старых приводов компакт-дисков. Станки с ЧПУ служат контроллерами для ряда устройств, таких как станки, читая инструкции G-кода. Имея собственный станок с ЧПУ, вы … больше

Как к

: Самый быстрый способ исправить сломанные очки

Усовершенствованный сварочный аппарат, обычно используемый для ремонта ювелирных изделий.Короткий клип, показывающий, как микроскопическая сварка TIG восстанавливает оправы очков путем сплавления металлических поверхностей непосредственно друг с другом. Кадры высокой четкости, снятые с помощью камер HV10 и HV20.

Как к

: Отжим сахарной ваты в бутылочной крышке

Это видео с практическими рекомендациями по кондитерскому искусству демонстрирует, что с помощью электродвигателя, крышек для сока, батареи и сахара вы можете сделать свою собственную машину для сладкой ваты.Не ждите карнавала или ярмарки, чтобы в следующий раз попробовать сладкую сладкую вату. Посмотрите этот видеоурок, чтобы увидеть … больше

Как к

: Сделайте пердеж на машине

В этом видео показано, как сделать пердящий автомат.Вот простая пошаговая инструкция, как сделать свою собственную Mega Fart Machine. От пукающих XL-2000 до бомб F-9000. Это так просто, что даже бабушка справится! Зачем ждать, пойти и сделать свою собственную Mega Fat Machine. Use … больше

Как к

: Выполнить стыковую сварку

В этом уроке мы узнаем, как выполнить стыковую сварку. Сначала прочтите настройки сварочного аппарата и убедитесь, что все настроено в порядке. Теперь наденьте защитное снаряжение на свое тело и приступайте к сварке. Будьте осторожны и проделайте несколько отверстий в ме … подробнее

Как к

: Установите физический движок WOW-Engine в Flex 3

Хотите установить физический движок для Flex или Papervision? В этом видеоуроке Майк Лайвли из Университета Северного Кентукки демонстрирует, как установить Wow Physics Engine в Flex 3 для использования с Papervision3D. Чтобы узнать больше и начать установку WOW-Engine на y … подробнее

Как к

: Победить аркадный автомат с падающими когтями

Войдите в аркаду или видеоигру, и вы увидите одну из этих хитрых машин с когтями или кранами.Вы когда-нибудь видели, чтобы кто-нибудь выигрывал на одном из них? Возможно нет. У демонстратора видео есть собственная машина с когтями, поэтому он предлагает несколько советов по игре! Посмотрите это видео conning tuto . .. больше

Как к

: Красьте свою одежду

Посмотрите, как эксперт по гардеробам Барбра Горовиц продемонстрирует, как легко красить одежду дома.Все, что вам нужно, это соль, порошкообразный краситель и немного одежды. Вы можете покрасить одежду в собственной стиральной машине без особых усилий. Для очистки просто запустите пустую загрузку белья с … подробнее

Как к

: Заменить уплотнитель двери стиральной машины

Протекающая стиральная машина — проблема, которую нужно решать быстро. Любая утечка воды из машины может сделать ваш пол гладким и, возможно, создать беспорядок, особенно если у вас есть ковер. В этом уроке вы узнаете, как заменить уплотнение на шайбу … подробнее

Как к

: Создайте декоративную строчку на вышивальной машине

Посмотрите демонстрацию декоративного шитья различными нитками.Создайте свой собственный сэмплер на своей машине в качестве источника дизайна для будущих проектов. Пестрая машинная вышивка, машинная вышивка полиэстером, металлизированные нити. Часть 1 из 2 — Как создать декоративную строчку … больше

Как к

: Устранить негерметичный клапан стиральной машины

Страдаете из-за негерметичного клапана стиральной машины? Возможно, это проще исправить, чем вы думаете, прежде чем вызывать сантехника, посмотрите это обучающее видео DIY от разнорабочего Хаба Киркпатрика. Пошаговые инструкции по ремонту протекающего клапана стиральной машины вы найдете в …

Как к

: Ускорение работы Vista

Вы разочарованы медлительностью Microsoft Windows Vista? Из этого видеоурока по Windows вы узнаете, как использовать инструмент «Производительность» в Windows Vista, чтобы отключить бессмысленные функции, которые вам не нужны, и ускорить запуск Vista в процессе. Для получения дополнительной информации или для … еще

Как к

: Используйте Virtual DJ с ноутбуком, DJ | iO и микшером

В этом кратком видеоуроке ведущий покажет вам, как микшировать песни и ди-джея с помощью Virtual DJ.Он рекомендует использовать ноутбук как минимум с четырьмя гигабайтами оперативной памяти, иметь версию Virtual DJ 5.0 или выше, иметь под рукой микшер и иметь собственный DJIO-аппарат с . .. подробнее

Как к

: Создайте комбайн для уборки сахарного тростника в Minecraft

Посмотрите это видео, чтобы увидеть элегантное решение проблемы сбора сахарного тростника.Оптимизируйте сбор урожая с помощью этой умной и эффективной машины. Посмотрите видео, чтобы узнать, как воспроизвести эту конструкцию и построить собственную машину для уборки сахарного тростника в Minecraft.

Как к

: Сделать жидкость для тумана своими руками

Если вы заядлый тусовщик, создатель фильмов или занимаетесь какой-либо другой деятельностью, которая связана с частым использованием туманных машин, вам, вероятно, надоело платить за жидкость, чтобы они работали.Больше не надо! Посмотрите это видео, чтобы узнать, как сделать дешевую туманную машину своими руками … подробнее

Как к

: Безопасное удаленное управление компьютерами через VNC с помощью SSH

VNC — отличный протокол, который вы можете использовать на машинах Windows и Linux для удаленного управления компьютерами. Это полезно, если вам нужно управлять своим компьютером вдали от дома, помочь бабушке проверить ее электронную почту или помочь клиенту с очисткой диска. VNC безопасен в том смысле, что … подробнее

Как к

: Исправьте запутавшееся белье на стиральной машине с верхней загрузкой

Если у вас есть стиральная машина с верхней загрузкой, у вас могут возникнуть проблемы с запутыванием. Это может раздражать, что случается регулярно. Но есть способ убедиться, что все, что вы положили в стиральную машину, останется незапутанным. В этом уроке вы узнаете удобный шаг … больше

Как к

: Подол джинсов

Если вы хотите носить туфли на плоской подошве, которые сейчас в моде, вам, вероятно, придется подшить джинсы.с помощью этого урока вы можете сделать это сами. В учебнике используется швейная машина, но если у вас ее нет, вы можете сшить ее вручную.

Как к

: Сверните сигарету с Premier Supermatic Excel

Angelos714 описывает, как использовать машину для инъекций сигарет, чтобы сделать свои собственные сигареты.Видео представляет собой урок о том, как правильно скручивать сигареты с помощью Premier Supermatic Excel. Он рассказывает, какие виды табака он предпочитает, способы хранения табака, преимущества … больше

Фермер погиб от удара током при сварке бункерного вагона

Рис. 1. Сварщик в деревянном доме

6 августа 2003 года 44-летний фермер-мужчина сваривал бункер для кормов, когда его ударило током.Портативный сварочный аппарат Hobart с питанием от розетки на 240 вольт находился в аварийном состоянии. Шнур питания и кабели имели поврежденную изоляцию, обнажающую провода. Сварочные кабели были не старше 10 лет и имели длину 12 футов. Пострадавший припарковал тележку-бункер для корма возле деревянного здания, заполненного инструментами и металлолом. Пострадавший прикрепил заземляющий кабель к кормовому бункеру. Сварщик был включен в розетку с оголенными проводниками, и, согласно отчету полиции, к ней были подключены и другие предметы.Чтобы сварочные провода доходили до места расположения бункерной тележки, пострадавший соединил два комплекта сварочных кабелей и поместил неизолированные сращивания кабелей на голую грязь. Пострадавший лежал на влажной голой земле и сильно потел, о чем свидетельствует его пропитанная потом рубашка с короткими рукавами. Человек, который ранее работал с жертвой, обнаружил жертву под тележкой-бункером с кормовыми кабелями, лежащими на его коленях. На пострадавшем был сварочный шлем.На нем не было перчаток. Пострадавший сидел под прицепом, положив голову на металлические опорные перила под кормовозом. Согласно полицейскому протоколу, человек, нашедший жертву, опустился на колени, положил руки на землю и получил «сильный» шок. Этот человек выключил сварщика и позвал на помощь. Пострадавший был объявлен мертвым на месте происшествия.

• Поддерживайте оборудование в надлежащем рабочем состоянии.
• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты и убедитесь, что они находятся в надлежащем рабочем состоянии.
• Разработайте безопасные рабочие процедуры для сварочных работ, особенно для сращивания сварочных проводов.
• Определите другие потенциальные проблемы безопасности, такие как необходимость в прерывателе цепи замыкания на землю (GFCI).

6 августа 2003 года 44-летний фермер сваривал бункер для кормов, когда его ударило током. MIFACE узнал об этом инциденте из газетной вырезки.24 мая 2004 г. исследователи MIFACE взяли интервью у опекуна умершего и друга семьи в доме опекуна. После интервью смотритель сопроводил исследователей MIFACE к месту жительства умершего и к месту смертельной травмы. Исследователи MIFACE смогли увидеть как сварщика, так и тележку-бункер для кормов. Сварочные кабели и провода предварительно были удалены из навеса. В ходе написания этого отчета были получены заключение судмедэкспертизы, свидетельство о смерти, отчет из полицейского управления и фотографии.MIFACE не удалось опросить человека, обнаружившего жертву. Рисунки 1, 2 и 4-7 были доставлены на место происшествия сотрудниками полиции. MIFACE удалил личные идентификаторы с изображений. Рисунок 2 был сделан MIFACE во время посещения объекта.

Пострадавший всю жизнь был фермером, родился и вырос в этом доме. Покойный владел от 28 до 60 голов коров, выращивая их на мясо на 140 гектарах посевных площадей. Чтобы пополнить свой доход от фермы, он ходил на продажу недвижимости, аукционы и т. Д., и купите старое сельскохозяйственное оборудование, отремонтируйте его и перепродайте. По словам его опекуна, жертва была очень умелой и изобретательной. Смотритель научил потерпевшего «искусству» сварки, когда ему было восемь лет, а с двенадцати лет он начал сварку самостоятельно. Пострадавший был сварщиком «палкой», технически известным как сварщик дуговой сварки в экранированном металле. У жертвы не было письменной программы безопасности на ферме и она не посещала какие-либо курсы по безопасности на ферме.

Другая семья жила в отдельном доме на собственности потерпевшего.Они платили потерпевшему аренду и помогали ему по хозяйству. Человек из этой семьи — это человек, который обнаружил жертву. Эта семья не является «опекуном жертвы», упомянутым в этом отчете. По словам смотрителя, потерпевший имел функциональные нарушения. Из-за своего функционального нарушения пострадавший обычно тесно сотрудничал с другим человеком при выполнении любого вида работы. Когда сослуживец жертвы делал перерыв, то оба брали перерыв. Смотритель и друг семьи независимо друг от друга прокомментировали «надежность» и правдивость личности, обнаружившей жертву.

Рисунок 2. Прицеп-бункер корма

На жертве была рубашка с коротким рукавом, рабочие брюки и теннисные туфли. Его смотритель заявил, что жертва начала работать примерно в 5:00 утра, чтобы поить и кормить свой скот, а также выполнять другие домашние дела на ферме. Обычно он начинал процесс восстановления оборудования позже в тот же день.

Пострадавший ремонтировал тележку-бункер для кормов (см. Рис. 2).Он поставил фургон на место с помощью трактора, припарковав фургон на песчаной почве за пределами небольшого деревянного сарая, в котором хранился металлолом, сварщик, инструменты, коробка электрических розеток и другой мусор. Фургон был 18 футов в длину, шесть футов в ширину, а платформа вагона находилась на высоте 28 дюймов от земли. Переднее колесо, на котором была обнаружена жертва, находилось примерно в 4 футах 6 дюймах от передней части фургона. Балка под фургоном с сеном, на которую опирался пострадавший, когда его нашли, находилась на высоте 21 дюйма над землей.

Сварщик был дуговой сварщиком переменного тока старой марки Hobart (см. Рисунок 1). Покрытие и изоляция шнура питания сварщика были повреждены, что привело к оголению проводов (см. Рисунок 3). Сварочные кабели не были доступны исследователям MIFACE. Состояние изоляции кабеля неизвестно. Смотритель объяснил, что они были украдены вскоре после инцидента. Исследователям сказали, что первый комплект сварочных кабелей был возрастом примерно 10 лет и длиной примерно 12 футов.Второй комплект сварочных кабелей, который был «сращен» с первым, также не был доступен для проверки. Жертва сварила прутьями, которые были выброшены на другие предприятия или куплены жертвой на аукционе. Сварочные стержни хранились в сарае в открытых контейнерах, на открытых полках или на полу.

По словам опекуна пострадавшего, пострадавший каждый раз проводил сварочные работы одинаково из-за своей функциональной инвалидности. Обычная рабочая процедура пострадавшего заключалась в том, чтобы «срастить» два набора сварочных кабелей вместе и положить их на землю на кусок дерева размером 2 x 12 дюймов (см. Рисунки 4-5).Он не стал изолировать стыки для защиты. Во время сварочных работ на пострадавшем должен быть сварочный шлем и сварочные перчатки. Он лежал и / или стоял на синей теплоизоляционной доске из жесткого пенопласта. Пострадавший устанавливал все оборудование, включал сварщика (90 ампер) и начинал сваривать.

В день происшествия пострадавший, похоже, работал на последних секциях вагона. Согласно отчету полиции, он лежал примерно в 200 футах от основного блока питания сварщика, который находился внутри сарая.Розетка, к которой был подключен сварочный аппарат, не имела заглушки, имела видимые оголенные проводники и в нее были включены другие предметы. В заключении судмедэкспертизы говорилось, что пострадавший лежал на влажной земле. Ближайшая метеостанция зафиксировала 0,03 дюйма дождя в день инцидента. За последние 7 дней выпало почти 3,5 дюйма дождя, хотя за предыдущие три дня выпало всего 0,04 дюйма.

Рисунок 3.Повреждена изоляция электрического шнура	Рисунок 4. Неизолированный стык
Рис. 5. Неизолированный стык на неизолированной земле

Хотя неизвестно, как жертва обычно «сращивает» кабели, в день инцидента он прикрепил электрододержатель непосредственно к проводу кабеля. Неизолированное соединение лежало на голой земле.

В полицейском протоколе говорилось, что потерпевший прикрепил заземляющий провод к раме бункера для кормов. Лицо, нашедшее жертву, представило представившейся полиции следующее. Он работал с покойным, когда приваривал повозку. Он оставил жертву работать в одиночестве, пока проверял другого члена семьи. Каждые 5-10 минут он проверял пострадавшего, чтобы убедиться, что с ним все в порядке. Когда он вернулся в последний раз, он назвал имя жертвы, но жертва не ответила.Он обнаружил, что жертва не дышит, сидящей под тележкой-бункером с кормом, положив голову на металлические перила. Сварочный стержень и кабели лежали на коленях пострадавшего. Он не мог видеть лица потерпевшего, потому что сварочный шлем прикрывал его голову. Он несколько раз говорил с потерпевшим, наклонился и коснулся жертвы; жертва не ответила. Поскольку потерпевший не ответил, он опустился на колени и положил руки на землю, предположительно, чтобы помочь жертве. Когда его руки коснулись земли, он заявил, что получил «сильный» шок. В этот момент он выключил сварщика и позвал опекуна пострадавшего. Прибыл смотритель, позвонил в службу 911 и отключил сварщика от электрической розетки. Прибыла экстренная помощь, и пострадавший был объявлен мертвым на месте происшествия.

Человек, нашедший жертву, сказал полиции, что в прошлом, когда жертва выполняла сварку, он говорил «ай», когда работал сварщиком, что указывало на то, что жертва могла получить удар электрическим током во время процесса сварки.

Рис. 6. Стингер на мате, неиспользованные сварочные стержни	Рис. 7. Гибкий коврик под бункером кормов

По словам его опекуна, в день инцидента присутствовали нетипичные обстоятельства. Пострадавший не поместил сращенные кабели на кусок дерева размером 2 x 12 дюймов (см. Рисунки 4-5).На нем не было сварочных перчаток, и он не занимался сваркой, лежа на жестком коврике под собой. Он работал один, что было для него очень необычно. Запасные стержни лежали рядом с местом нахождения жертвы (см. Рис. 6). Он поместил сварочный стержень в жало, но стержень не был зажжен, что указывало на то, что пострадавший не находился в процессе сварки, когда его ударило током. В полицейском протоколе не указано, что рядом с потерпевшим были найдены использованные стержни.

На фотографиях, сделанных полицией во время инцидента, видно, что под тележкой-бункером для кормов находился мат из гибкого пенопласта; фотографии показывают, что жертва, вероятно, не лежала на циновке, когда находилась под фургоном (см. рис. 7).

Хотя температура воздуха была всего 75 градусов, пострадавший сильно потел, о чем свидетельствовала его пропитанная потом рубашка с коротким рукавом. Согласно отчету полиции и заключению судмедэксперта, следов входных и выходных ран от электричества не обнаружено.

Событие, видимо, осталось незамеченным. Возможная последовательность событий состоит в том, что при включении сварщика пострадавший поместил сварочный стержень в жало. Чтобы немного ослабить сварочные кабели, он натянул кабели на себя и через ноги.Если было повреждение изоляции кабеля и проводник был оголен, когда он протаскивал провод под напряжением по ногам, ток мог уйти на землю в любом месте, где его тело контактировало с землей, или через луч вагона и соединение заземления с землей. .

Причиной смерти, указанной в свидетельстве о смерти, было поражение электрическим током. Проведенная токсикология показала, что у жертвы был повышенный уровень фермента, который высвобождается при повреждении мышц, что соответствует поражению электрическим током.

Примечание. Этот инцидент произошел на частной ферме, не подпадающей под юрисдикцию Администрации безопасности и гигиены труда штата Мичиган (MIOSHA). Несмотря на то, что бизнес может не подпадать под юрисдикцию MIOSHA, рекомендуется следовать руководящим принципам MIOSHA для повышения безопасности на рабочем месте.

• Поддерживайте оборудование в надлежащем рабочем состоянии.

Техническое обслуживание оборудования является неотъемлемой частью безопасной эксплуатации оборудования, так как оно может обеспечить защиту, для которой оно было разработано.Неизвестно, смог ли потерпевший установить связь между полученным им «ой» и плохим состоянием аппарата для дуговой сварки и кабельных вводов. Человек, который жил на участке и работал на ферме с потерпевшим, разрешил потерпевшему продолжать пользоваться неисправным сварочным аппаратом. Совершенно необходимо, чтобы, когда известно, что элементы нуждаются в ремонте, они должны быть выведены из эксплуатации, отремонтированы или утилизированы. Был приобретен новый сварочный аппарат, но он не использовался. Необходимо поддерживать изоляцию на выводах сварочного кабеля, чтобы гарантировать целостность выводов и гарантировать, что рабочие не подвергаются воздействию электрического тока.

• Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты и убедитесь, что они находятся в надлежащем рабочем состоянии.

Электричество идет непрерывным путем к земле. Если тело станет частью пути, через него пройдет электричество. Несмотря на то, что сухие руки и ноги обладают большим сопротивлением электрическому току, чем мокрые руки или ноги, ток может быть смертельным независимо от того, сухие или мокрые руки и ноги. Это особенно верно, если электричество проходит через жизненно важные органы, такие как сердце или легкие. Похоже, что жертва покрылась потом и лежала прямо на влажной земле, что снизило уровень сопротивления его тела.

Пострадавший не использовал соответствующие средства индивидуальной защиты при сварке. Несмотря на то, что пострадавший был одет в соответствующую защиту для глаз (сварочный шлем), он не защищал должным образом свои руки, кожу и ноги. Его руки и руки не были должным образом защищены от ультрафиолетового света и горячего металла; на нем не было кожаных сварочных перчаток / защитных рукавов или рубашки с длинными рукавами с манжетами на пуговицах, сделанных из плотной ткани 100% шерсти или хлопка или других защитных предметов, таких как кожаный фартук, куртка или набедренные повязки, чтобы защитить его .Он не защищал свои ноги, надев высокие кожаные сапоги, чтобы искры не попали в сапоги. Часть 33 Общего отраслевого стандарта Закона штата Мичиган о безопасности и гигиене труда (MIOSHA) «Средства индивидуальной защиты» содержит рекомендации для лиц относительно правильного выбора и использования средств индивидуальной защиты при проведении сварочных работ.

Строительные изоляционные листы из жесткого пенопласта, хотя, возможно, в некоторой степени являются электрическим изолятором, не предназначены для такого использования.Чтобы обеспечить большую степень защиты, следует использовать изолированный электробезопасный коврик и положить его на землю, чтобы обеспечить поверхность для работы, а также обеспечить дополнительную защиту — защитный коврик не проводит ток и обеспечивает защиту человека, находящегося на коврике. не позволять человеку быть «путем» электрического тока к земле. В Интернете можно найти несколько источников защитных ковриков, используя поисковый запрос «непроводящий коврик». Один источник непроводящего мата, идентифицированный MIFACE, имел мат размером 4х10 футов, который продавался в розницу менее чем за 275 долларов.00.

• Разработайте безопасные рабочие процедуры для сварки, особенно для сращивания сварочных проводов.

Общие отраслевые стандарты, часть 12, «Сварка и резка», рассматривают многие другие проблемы безопасности, присущие сварочным операциям.

Чтобы предотвратить риск травм и смерти, разработка безопасных рабочих процедур может определить возможные риски и шаги, которые можно предпринять для их предотвращения. Процедуры безопасной работы выявляют существующие риски, которые могут быть связаны с самим сварочным оборудованием, отсутствием необходимых средств индивидуальной защиты; окружающая среда, в которой происходит сварка, и объект сварочной операции.

Сварочное оборудование включает сварочный аппарат, провода, жала и сварочные стержни. Все сварочное оборудование всегда следует проверять перед использованием. Убедитесь, что сварочный аппарат и его розетка правильно заземлены. Убедитесь, что электрододержатель и все электрические соединения и кабели должным образом изолированы — не используйте, если изоляция повреждена или отсутствует, или если кабельные соединения на держателях электродов ослаблены. Избегайте использования держателей электродов с дефектными губками.Убедитесь, что сварочные кабели сухие и не содержат смазки и масла. Держите сварочные кабели вдали от кабелей питания. Следите за тем, чтобы кабели не соприкасались с горячим металлом и острыми краями. Не проезжайте через кабели.

Сварочные прутки следует хранить в закрытых емкостях в сухом месте. Пострадавший хранил сварочные стержни в закрытых контейнерах и не подвергался воздействию окружающей среды. Эти стержни могли впитывать влагу, вызывая образование трещин во флюсе, и, следовательно, не могли эффективно экранировать дугу.Это могло привести к низкому качеству сварного шва и плохому управлению дугой во время процесса сварки.

Установите безопасные рабочие процедуры, когда вам нужно «сращивать» сварочный кабель. Пострадавший применил небезопасную практику, когда прикрепил электрододержатель к проволочному кабелю. Соединения должны выполняться только с использованием одобренных компонентов и серийно выпускаемых сварочных «кабельных соединителей», которые можно найти в магазинах сварочных материалов и некоторых сельскохозяйственных магазинах.

Необходимость выбора и использования соответствующих средств индивидуальной защиты обсуждалась в предыдущей рекомендации.В зависимости от того, где выполняется сварка, могут потребоваться дополнительные меры для защиты вашего здоровья. Респиратор может считаться необходимым в зависимости от типа выполняемой работы, характера загрязняющих веществ, наличия хорошей вентиляции на месте сварки и концентрации дыма, которому вы подвергаетесь. Шум также может быть проблемой, и могут потребоваться средства защиты органов слуха.

Похоже, пострадавший менял электроды голыми руками.Эта небезопасная практика должна быть запрещена. Никогда не меняйте электроды голыми руками или мокрыми перчатками. При сварке избегайте наматывания электродных кабелей вокруг тела.

Обращайте внимание на среду , в которой будет проводиться сварка. Есть ли поблизости легковоспламеняющиеся или горючие материалы? Держите поблизости огнетушитель на случай чрезвычайной ситуации. Земля под сварщиком или там, где вы проводите сварку, влажная или влажная?

Свариваемый объект следует оценить на предмет потенциальных рисков.Подключите заземляющий кабель как можно ближе к месту проведения сварки. Убедитесь, что зажим заземления подключен к чистому металлу (без ржавчины, краски или покрытия). Ржавый, окрашенный или покрытый металл может повлиять на электрическую цепь и целостность заземления. После завершения сварки не окунайте электрододержатель в воду, чтобы охладить его, поскольку это может привести к поражению электрическим током. Никогда не выполняйте сварку во влажных местах из-за опасности поражения электрическим током.

• Определите другие потенциальные проблемы безопасности, такие как необходимость в прерывателе цепи замыкания на землю (GFCI).

При рассмотрении вашего оборудования или окружающей среды могут быть выявлены другие потенциальные проблемы безопасности, такие как необходимость в переносном прерывателе цепи замыкания на землю (GFCI). GFCI доступны для электрического оборудования на 240 вольт. Электрооборудование подключается к GFCI, а GFCI подключается к стене. Непреднамеренный электрический путь между источником тока и заземленной поверхностью называется «замыканием на землю». Замыкания на землю возникают, когда течет ток короткого замыкания, по сути, электричество идет на землю.Токи короткого замыкания могут возникать при плохой изоляции, царапинах, порезах или трещинах. Тело человека может обеспечить заземление для этого тока.

Согласно отчету полиции, розетка, к которой был подключен сварщик, не имела заглушки, имела видимые оголенные проводники и в нее были включены другие предметы. Вероятно, что сварочная установка пострадавшего не могла работать с 240-вольтовым GFCI из-за оголенных проводников на электрическом кабеле / ​​вилке, прикрепляющей сварочный аппарат к настенной розетке (см. Рисунок 3).Хотя GFCI обычно не используются со сварочными аппаратами в условиях фермы, GFCI обнаружил бы утечку тока в электрическом кабеле между сварочным аппаратом и электрической розеткой. Электрическая цепь была бы прервана, и сварщик отключился бы, показывая пострадавшему, что питание сварщика «небезопасно». ПРИМЕЧАНИЕ: GFCI может обеспечить защиту от «стены до сварщика». GFCI не защитит вас от перебоев между «сварщиком и работой». Поскольку GFCI не может защитить вас от сбоев между «сварщиком и работой», используя надлежащую сварочную технику и средства индивидуальной защиты, сварка имеет решающее значение.

Стандарты MIOSHA, цитируемые в этом отчете, можно найти и загрузить с веб-сайта MIOSHA, Департамента труда и экономического роста штата Мичиган (MDLEG): www.michigan.gov/mioshastandards. Кроме того, стандарты MIOSHA можно получить за плату, отправив письмо по адресу: Департамент труда и экономического роста штата Мичиган, Секция стандартов MIOSHA, P.O. Box 30643, Lansing, Michigan 48909-8143 или по телефону (517) 322-1845.

Закон штата Мичиган о безопасности и гигиене труда (MIOSHA), Общий отраслевой стандарт, часть 33, Средства индивидуальной защиты

Закон штата Мичиган о безопасности и гигиене труда (MIOSHA), Общий отраслевой стандарт, часть 12, Сварка и резка

Национальная база данных по безопасности сельского хозяйства (NASD), www.nasdonline.org, Тематическая область: Электробезопасность

NASD — Заземление электричества, Серия тренингов по безопасности сельскохозяйственных задних дверей при расширении Университета штата Огайо

NASD — Безопасность при дуговой сварке, Серия тренингов по безопасности сельскохозяйственных задних дверей в расширении Университета штата Огайо

NASD — Урок по технике безопасности в сельском хозяйстве План: безопасность дуговой, TIG- и MIG-сварки

Процедура безопасной эксплуатации, электродуговая и MIG-сварка, Университет Небраски-Линкольн. UNL, Здоровье и безопасность окружающей среды.Адрес в Интернете: http://ehs.unl.edu

MIFACE (Michigan Fatality and Control Evaluation), Мичиганский государственный университет (MSU), Медицина труда и окружающей среды, 117 West Fee Hall, East Lansing, Michigan 48824-1315. Эта информация предназначена только для образовательных целей. Этот отчет MIFACE становится общедоступным после публикации и может быть дословно распечатан с указанием MSU. Перепечатка не может использоваться для поддержки или рекламы коммерческого продукта или компании. Все права защищены. МГУ — работодатель позитивных действий и равных возможностей.

Публикация №: 03MI193

---

Информация об отказе от ответственности и воспроизведении: информация в NASD не представляет политику NIOSH. Информация включена в NASD появляется с разрешения автора и / или правообладателя. Более

Портативный сварочный аппарат | KOIKE Welding

Переносной сварочный аппарат

Портативные сварочные аппараты помогают профессиональному сварщику обеспечить безопасный и высококачественный сварной шов.Переносные сварочные тележки, которые иногда называют полуавтоматическими, облегчают сварку сварщику, поскольку горелка вынимается из руки сварщика и перемещается по ней контролируемым образом. Это позволяет сварщику сосредоточиться на параметрах сварного шва и формировании шва, избегая неудобных положений, и снижает его / ее воздействие тепла и дыма. При поддержании постоянного расстояния до кончиков резака напряжение дуги остается неизменным. Регуляторы скорости поддерживают равномерный сварной шов и проплавление; это снижает чрезмерное количество сварки и, в свою очередь, снижает затраты.Искажение контролируется поддержанием постоянной зоны термического влияния. Уменьшаются отходы проволоки и газа, поскольку на сварной шов наносится только определенное количество их. Сварочные тележки можно использовать для сварки MIG, TIG и SAW. Помимо бокового движения, многим сварочным кареткам можно назначить параметры для управления другими переменными в процессе сварки.

При выборе типа сварочной каретки для конкретного применения доступно множество опций. Системы наведения построены на безрельсовом и гусеничном типе.Гусеницы могут быть прикреплены к поверхности с помощью магнита или прихваточного шва. Многие сварочные тележки не используют гусеницу и полагаются на направляющие колеса, которые удерживают агрегат вровень с корнем сварного шва. Другие соображения — это положение, длина сварного шва и тип сварного шва. Могут быть добавлены опции для сварки MIG, TIG и SAW.

Как выбрать

Ваш выбор в пользу автоматизации полусварки будет полезным. Многие из наших нынешних клиентов часто находят много преимуществ в полуавтоматической сварке на портативном аппарате KOIKE.Часто они стремятся улучшить качество и производительность; однако иногда можно упустить из виду экономию средств, которая может достигать тысяч долларов каждый месяц. По сути, вынимая сварочный пистолет из рук сварщика и устанавливая его на сварочную каретку, вы получаете точный контроль над многими важными параметрами в процессе сварки.

Не все наши сварочные тележки одинаковы; мы сгруппировали их по категориям в зависимости от того, нужно ли им следовать по маршруту , как поезд, использовать магнит или нужен оператор ( безрельсовый ).

Сварочные каретки, снятые с производства — щелкните, чтобы получить карты деталей

Электробезопасность: ответы по охране труда

Удар электрическим током

Тело человека проводит электричество. Даже слабые токи могут вызвать серьезные последствия для здоровья. Спазмы, ожоги, паралич мышц или смерть могут произойти в зависимости от силы тока, протекающего по телу, его маршрута и продолжительности воздействия.

Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH) сообщает, что стандартные рабочие напряжения создают токи, проходящие через человеческое тело в миллиамперном (мА) диапазоне (1000 мА = 1 А).Расчетное влияние переменного тока 60 Гц, проходящего через грудную клетку, показано в таблице 1.

111

	Расчетное влияние переменного тока 60 Гц
1 мА	Barely perptible
16 мА	Максимальный ток, который средний человек может схватить и «отпустить»
20 мА	Паралич дыхательных мышц
Порог фибрилляции желудочков
2 А	Остановка сердца и повреждение внутренних органов
15/20 А	Обычный f или выключатель размыкает цепь *

* Контакт с током 20 миллиампер может быть фатальным.В качестве ориентира обычный домашний автоматический выключатель может быть рассчитан на 15, 20 или 30 ампер.

Завершение цепи через тело

• Если человек коснется токоведущего проводника, ток может протечь через тело к земле и вызвать электрический шок.
• Человек может получить опасность поражения электрическим током, если случайно руки или другая часть тела образуют перемычку между источником сварочного тока (например, сварочный электрод под напряжением) и возвратным током (например, заготовкой) сварочной схемы / оборудования.
• Повышенный электрический контакт с землей увеличивает риск поражения электрическим током.
• Небольшие сотрясения могут вас удивить и заставить поскользнуться и упасть, возможно, с высоты.

Сварочный проект своими руками: лоток для сварочного инструмента [Руководство]

Узнайте, как сварить поддон для инструментов для верхней части сварочного аппарата и что вам нужно для этого. Кроме того, попутно получите несколько советов.

УРОВЕНЬ НАВЫКА: средний

ОБЯЗАТЕЛЬСТВО ПО ВРЕМЕНИ: Один день или меньше

Вот что вам понадобится для начала.

ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

ВНИМАНИЕ: ПРОЧИТАЙТЕ И СЛЕДУЙТЕ ВСЕМ ЭТИКЕТКАМ И РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ.

ПОШАГОВАЯ

Лоток для инструментов DIY для вашего сварщика отлично подходит для хранения всех ваших инструментов и удерживает их близко во время работы. Сделайте свой собственный, следуя этим инструкциям.

ШАГ ПЕРВЫЙ:

Измерьте верхнюю часть машины, чтобы решить, какого размера должен быть лоток.Я сделал свой лоток на 1 1/2 — 2 дюйма больше, чем машина, чтобы было больше места для моих инструментов. Вам нужно будет определить высоту сторон лотка и, если вы хотите, чтобы с одной стороны выступил дополнительный инструмент. Эта конструкция отлично подходит для сварочных аппаратов Millermatic® и Multimatic® с небольшой рамой или любого аппарата с передней и задней ручками.

ШАГ ВТОРОЙ:

С помощью ножниц или ножниц для резки металла отрежьте сталь до размеров, выбранных на первом этапе. Затем отметьте и надрежьте углы для загиба сторон вверх.Размеры угловой выемки для моего лотка составляют 2 3/4 дюйма на 1 1/2 дюйма с правой стороны (где будет выступ держателя инструмента) и 1 1/2 дюйма на 1 1/2 дюйма с левой стороны. Обязательно сохраните оставшийся металл, чтобы сделать кронштейны на шаге 6.

ШАГ ТРЕТИЙ:

После того, как вы прорежете выемки на углах, вы заметите, что металл слегка скручивается. Чтобы распрямить металл, воспользуйтесь сильным ударом или резиновым молотком.

ШАГ ЧЕТВЕРТЫЙ:

Просверлите или пробейте отверстия для каждого инструмента, который вы планируете установить на выступе держателя инструмента.Отверстия должны быть немного больше, чем окружность каждого инструмента. Если вы планируете повесить какой-либо из ваших инструментов, вырежьте прорези, чтобы их можно было вставить на место.

ШАГ ПЯТЫЙ:

Согните каждую из сторон, начиная с двойного изгиба на 90 ° кромки держателя инструмента. Обратите внимание, что материал 20 калибра легче гнуть с помощью ручного гибочного инструмента, но вы также можете использовать гибочный тормоз. Когда все 4 стороны согнуты, добавьте небольшую фиксирующую кромку на краю первой стороны, чтобы удерживать инструменты на месте.

ШАГ ШЕСТОЙ:

Отрежьте передние и задние нижние распорки до размеров 6 дюймов на 1 3/4 дюйма. Они будут упираться в переднюю и заднюю ручки сварочного аппарата. Отрежьте 4 1/2 дюйма на 4 дюйма материала для центрального монтажного кронштейна.

ШАГ СЕДЬМОЙ:

Просверлите или пробейте три отверстия для электрозаклепки 1/4 «или 5/16» на 3/8 дюйма от края передних и задних распорок. Затем просверлите или пробейте три отверстия для электрозаклепки 1/2 дюйма вдоль Сторона 4 1/2 дюйма центрального монтажного кронштейна.

ШАГ ВОСЬМОЙ:

Согните передние и задние распорки на 90 °, 3/4 дюйма со стороны (включая отверстия для электрозаклепки). Готовая деталь должна иметь сплошную сторону 1 дюйм и сторону 3/4 дюйма с отверстиями для электрозаклепки. .

ШАГ ДЕВЯТЫЙ:

Согните два противоположных изгиба на 90 ° на центральном кронштейне. Один изгиб на расстоянии 1 дюйма от края, содержащего отверстия для электрозаклепки, и один изгиб на расстоянии 1 1/2 дюйма от другой стороны.

ШАГ ДЕСЯТЫЙ:

Приварите заглушкой передние и задние распорки к дну лотка так, чтобы они вошли в ручки.Приварите центральную скобу электрозаклепкой, чтобы она могла скользить под центральной ручкой сварщика. Этот кронштейн необходимо приварить примерно на 3/4 дюйма от центра, чтобы лоток был отцентрирован при установке на место.

ШАГ ОДИННАДЦАТЬ:

Сварите точечной сваркой внутренние углы лотка.

ШАГ ДВЕНАДЦАТЫЙ:

Дополнительно: приварите защелку маленького цилиндрического болта к нижней части лотка, где она может удерживать дверцу доступа открытой при закрытии

ШАГ ТРИНАДЦАТЬ:

Дополнительно: покрасьте свой поднос в синий цвет Миллера, который вы можете получить у местного дистрибьютора.После высыхания поставьте поддон на место поверх сварочного аппарата, добавьте инструменты, и вы готовы к работе!

Об Энди Вайенберге

Энди Вайенберг начал сварку на предприятии своего отца за несколько лет до службы в армии. После учебы в электромеханической школе он начал работать в Miller Electric Mfg. LLC в качестве представителя службы технической поддержки и инструктора по обучению. Энди конструировал серийные автомобили и участвовал в гонках с подросткового возраста, а теперь занимается производством мощных уличных транспортных средств, одновременно руководя программой автоспорта Миллера.

Сравнительный анализ трех сварочных систем

Журнал AJM Magazine попросил меня провести сравнительный анализ характеристик трех сварочных систем в нескольких различных областях сварки драгоценных металлов. Я должен был проанализировать точечный сварочный аппарат PUK 2, который был разработан Lampert Tools USA Inc. и предоставлен мне SEP Jewelry Tools из Чикаго; Mini Pulse III от Aelectronic Bonding Inc. (ABI) в Крэнстоне, Род-Айленд; и лазерный сварщик. (Я использовал свой Starweld от Rofin-Baasel, который я купил в Manufacturing Technologies в Сан-Диего, но результаты, представленные в этой статье, верны для большинства лазерных сварочных аппаратов, используемых в ювелирной промышленности.)

AJM поставил передо мной задачу решить, какая машина лучше всего подходит для различных приложений. Но, как и нашему герою Кирку, мне пришлось изменить исходные правила задания, чтобы достичь своей цели.

У меня был опыт написания этой статьи Кобаяши Мару. Поклонники Star Trek, или Trekkies (на самом деле я не претендую на это), запомнят это как загадку, предложенную Академии Звездного Флота для зачисления в университет — ситуация двойного связывания, не имеющая четкого или правильного решения. Капитану Джеймсу Т. Кирку удалось быть единственным курсантом, который переиграл тест, взломав тестовую консоль и изменив правила … и я последовал его примеру в моем сравнении практического применения трех различных сварочных инструментов для прикрепления результатов, общей сборки, и ремонт.Пожалуйста, позвольте мне осветить мои результаты.

Фото Гэри Доусона

Моя первоначальная попытка определить, какой инструмент может быть более полезным для конкретных сварочных операций, привела меня к выводу, что во многих случаях одна машина не была четко определена. лучший »для выполнения заявки. На самом деле, существует так много переходов в полезном использовании этих машин, что было бы трудно подойти к этой теме именно таким образом.

Спонсором Ганоксина является

Кроме того, решение о том, какая система лучше всего подходит для вашего магазина, зависит от экономических факторов, таких как ваш общий денежный поток, маржа на единицу, стоимость рабочей силы по сравнению с технологией, управление временем и расходы на обучение. Поэтому я решил объяснить преимущества и недостатки того, как каждая машина работает в конкретных приложениях, а также предоставить технические характеристики, доступные для каждой из них.Я надеюсь, что эти данные позволят вам лучше взвесить плюсы и минусы каждой системы и решить, какая из них лучше всего соответствует вашим потребностям.

Технология

Из трех испытанных мной сварочных систем в PUK 2 и Mini Pulse III используются аналогичные технологии импульсной дуги. Между неплавящимся вольфрамовым электродом и свариваемым металлом образуется дуга, образуя ванну расплава. Если используется присадочный материал, он подается отдельно в ванну расплава. Использование защитного газа аргона может значительно снизить окисление и способствует более плавному переносу присадочного материала.

Это очень похоже на GTAW (газо-вольфрамовая дуговая сварка), которую часто называют сваркой TIG (вольфрамовым инертным газом) — методом, который выбирают в цехах по производству стали, где требуется высококачественная прецизионная сварка. Самая большая разница между тестируемыми мною импульсно-дуговыми системами и аппаратами для сварки TIG заключается в том, что в последних используется непрерывная дуга, что обеспечивает непрерывный шов при перемещении электрода по границе раздела сварного шва. Сварщики с импульсной дугой делают именно то, что они говорят — генерируют дугу в виде всплеска электрической энергии.

Спонсором Ганоксина является С другой стороны, аппараты для лазерной сварки

используют лазерные лучи Nd: YAG, генерируемые импульсными лампами. Хотя высокая частота импульсов лазерного сварочного аппарата может заставить вас поверить в то, что он создает непрерывный сварной шов, на самом деле он также производит одиночные перекрывающиеся точечные швы, как и аппараты для импульсной дуговой сварки, только гораздо быстрее.

Применения для сварки

Когда два аппарата для импульсной дуговой сварки прибыли в мой цех для испытаний, я с нетерпением ждал начала работы.И то, и другое было очень легко настроить, и после нескольких недель исследований и предварительного тестирования я был готов начать их сравнение. Ниже приведены результаты тестирования нескольких приложений.

1. Сварка непрерывным швом: установка застежки на браслет и определение размера «ласточкин хвост».

Полунепрерывный шов может быть получен на любой из этих машин с использованием точечной сварки внахлест, но это может быть утомительной задачей, если требуется длинный сварной шов. Скорость, безусловно, является преимуществом в этом приложении.

Спонсором Ганоксина является

Если для выполнения задания требуется несколько импульсов, лазер — самый быстрый инструмент для выполнения этой задачи. Большинство из них могут генерировать импульсы до 20 раз в секунду — это скорость деформации по сравнению со сварочными аппаратами с импульсной дугой, которые требуют гораздо более сильного электрического импульса для создания сварочной дуги и, следовательно, имеют более высокую частоту обновления конденсатора. Mini Pulse III имеет более быстрое обновление, чем PUK 2, обеспечивая два импульса в секунду по сравнению с одним импульсом за 1.7 секунд соответственно. Из-за немного более высокой частоты импульсов Mini Pulse III может быть лучшим выбором, чем PUK 2, для сварочных работ, требующих непрерывного сварного шва.

Интересно, что невероятно быстрая частота обновления, достигаемая лазером, которая также позволяет очень быстро нарастать металл и накладывать его, значительно нагревает заготовку. В моем магазине мы обычно используем пинцет, плоскогубцы или изолирующие перчатки, чтобы удерживать предметы, требующие многократных импульсов высокой энергии. Иногда нам приходится откладывать деталь на период охлаждения, прежде чем продолжить процесс сварки, что может стоить драгоценного рабочего времени.Мы не столкнулись с этой проблемой ни с одним из аппаратов для импульсной дуговой сварки, поскольку более низкая частота импульсов предотвращает быстрый нагрев большинства компонентов.

2. Сварка в узких местах: прикрепление головки с четырьмя зубцами к кластерному кольцу произвольной формы.

Одним из самых больших преимуществ лазера является его доступность практически в любом месте детали. В принципе, если вы видите это, вы можете сварить его лазером. Используя мощный бинокулярный микроскоп, вы можете разместить перекрестие луча лазера в самых утопленных и скрытых областях детали.Это позволяет производить чрезвычайно сложную сборку и ремонт, как, например, в показанном здесь проекте, в котором я прикрепляю основание головки с четырьмя зубцами к кластерному кольцу произвольной формы.

Спонсором Ганоксина является

В отличие от аппаратов лазерной сварки, оба аппарата импульсной дуговой сварки полагаются на наконечник с вольфрамовым электродом и отдельное заземление для подачи дуги. Оба имеют некоторые ограничения в досягаемости из-за длины электрода, но PUK 2 предлагает некоторое преимущество в том, что он использует чрезвычайно тонкий открытый электрод.Вы прикасаетесь электродом к соединяемой области, а затем электрод втягивается наконечником электронным способом, в результате чего дуга возникает в автоматическом цикле. Тонкий электрод позволяет очень точно разместить дугу, обеспечивая большую точность и контроль, чем Mini Pulse III, для обработки мелких деталей. Одним из недостатков этой системы является возможность загрязнения вольфрамом, поскольку электрод действительно касается изделия.

Mini Pulse III отличается тем, что в нем используется система, активируемая педалью, которая защищает электрод керамической манжетой.Устройство поставляется с тремя наконечниками электродов / хомутов. В каждом из них электрод слегка утоплен (примерно на 1,5 мм) в керамическую манжету, диаметр которой, в зависимости от выбранного размера электрода, составляет от 1,58 мм до 3,23 мм. Хотя хомут исключает возможность загрязнения электродом, он может препятствовать сварке в очень труднодоступных местах. Чтобы решить эту проблему в некоторых случаях, вы можете отшлифовать хомут до определенной формы, чтобы увеличить его радиус действия, при условии сохранения углубления электрода.

3. Крепление стойки серьги к голове.

Хотя прикрепление стойки серьги к голове — это быстрая и простая задача с любым из трех протестированных здесь сварочных аппаратов, вы можете остановиться и дважды подумать, прежде чем пульсировать. Иногда лучше всего подойдет старомодная пайка.

Спонсором Ганоксина является

По словам Боба Линна из Lynn ‘s Jewelry в Вентуре, Калифорния, лазерная сварка — один из худших инструментов для этой работы.«Проблема с лазерным сварочным аппаратом заключается в том, что он частично отжигает штифт, поэтому штифт легче сгибается прямо над сварным швом», — говорит он.

Ошибка оператора или сложные сплавы (например, никелевое белое золото) могут еще больше усложнить задачу для лазерных сварщиков или сварщиков с импульсной дугой в этом приложении. Эти системы могут фактически стать причиной хрупких сварных швов, которые просто не выдерживают таких крошечных приспособлений.

При установке стоек для серег, особенно на производстве, другие технологии могут быть более подходящими, чем те, которые исследованы в этой статье.Сварочный аппарат плавлением, такой как Sparkie II, производимый Triad Inc. в Чарльтоне, Массачусетс, кажется очень полезным инструментом для этого приложения. Небольшие магазины с ограниченным производством могут захотеть придерживаться старомодной пайки для прочного сварного шва.

Спонсором Ганоксина является

По словам Уэйна Ленкейта, сертифицированного мастера-ювелира из Темекулы, штат Калифорния, и владельца PUK 2, для этого применения лучше всего подходят хорошо соединенные и скругленные паяные соединения.«Паяное соединение является чрезвычайно прочным, относительно быстрым и не требует дополнительной очистки, кроме полировки», — говорит он. «На скругление такого стыка с помощью PUK требуется много времени, а без скругления он не очень прочный.

«Для применений, где нельзя использовать резак, я делаю столб с небольшой подушечкой на конце, а затем привариваю подушку к детали с помощью PUK-кода», — добавляет он. «Большая окружность подушки обеспечивает большую площадь сварного шва и, следовательно, более прочное соединение».

4. Приложения, требующие особенно твердой руки: повторная установка зубцов рядом с драгоценными камнями, которые особенно чувствительны к нагреванию или случайному пульсу.

Оба аппарата с импульсной дугой, которые я тестировал для этой статьи, имели различные варианты заземления, включая площадку заземления, на которую деталь может опираться во время сварочных операций, а также пинцет с заземлением и плоскогубцы с заземлением. Пинцет и плоскогубцы делают оба этих сварочных аппарата более гибкими в использовании, но в силу его рабочей конструкции PUK 2 требует большего мастерства оператора в приложениях, требующих особенно устойчивой руки. По мере того как электрод отводится от заготовки, оператор имеет тенденцию подталкивать ее к заготовке.Если электрод не втянут должным образом, велика вероятность загрязнения электрода или плохой сварки. Производители PUK признают чувствительность инструмента на ощупь в их инструкции по применению, подчеркивающей в приготовилсю, устойчивое положение рук: «всегда поддерживают оба руки на базовый (рабочем столе), а дрожание рук будут искажать параметр устройства.»

Спонсором Ганоксина является

Инструкции Mini Pulse оправдывают работу от руки.Фактически, утопленный электрод и ножная педаль позволяют вам просто прижать керамическую манжету к обрабатываемой детали и активировать импульс, что несколько упрощает работу в этом режиме.

И снова лазер обеспечивает максимальные возможности позиционирования, так как он управляется ножной педалью, и деталью можно манипулировать обеими руками.

Выводы

В конечном счете, я думаю, будет справедливо сказать, что лазерный сварочный аппарат более полезен и удобен для множества применений, чем импульсно-дуговые системы, которые я тестировал в этой статье.Но удивительно ли это для технологии, которая стоит примерно в 10 раз дороже?

Тем не менее, импульсно-дуговые системы могут использоваться во многих сварочных операциях и, по цене, могут быть привлекательной альтернативой. Нетрудно представить себе, что производственная сборка относительно доступных частей, таких как петли для браслетов или детали, могла бы быть легче и экономичнее решить благодаря высокой частоте обновления машины ABI Mini Pulse III. Я считаю, что в этом сценарии машина ABI будет превосходной и обеспечит фантастическое соотношение цены и качества сварного шва.И наоборот, если вам нужен чрезвычайно точный контроль сварки в областях, которые постоянно труднодоступны, например, в определенных заказных производственных работах, и вас не слишком заботит частота обновления импульсов, PUK 2 может иметь для вас больше смысла.

Несмотря на то, что у всех трех систем есть свои преимущества и недостатки, все они зарекомендовали себя как ценное дополнение к арсеналу инструментов ювелирных мастеров. Это приятный контраст со статьей, которую я написал для AJM почти 10 лет назад, в которой я упомянул, что ювелирная промышленность «имеет богатые традиции.«С тех пор многое изменилось. Подобно капитану Кирку и его космическому кораблю «Энтерпрайз», мы сейчас «смело идем туда, где еще никто не ступал» — в некоторые очень интересные области инноваций в области инструментов.

Выбор подходящего сварочного оборудования

Когда дело доходит до сварочного оборудования, выбор того, что вы можете купить или арендовать для выполнения работы, бесконечен. Возможно, у вас есть машина дома, и вам просто нужно заправить газы и электроды. Или, может быть, вы хотите, чтобы все это было покрыто.

Конечно, Kimball Midwest специализируется на техническом обслуживании, ремонте и эксплуатации.

У нас есть все, от горелок, электродов, универсальных комплектов регуляторов и комплектов для ремонта шлангов до оборудования для обеспечения безопасности, включая наши собственные средства защиты от огня Therma-Shield.

Итак, если вы хотите начать работу, обновить или даже запастись своими расходными материалами, мы вам поможем:

Горелка Maxx-Butane Torch имеет специально оптимизированную камеру сгорания с высоким потоком, которая создает пламя «паяльной лампы» при температуре 2500 ° F. Он обеспечивает нагревание газа пропаном / MAPP от стандартного бутанового топлива.Он также имеет конструкцию, позволяющую освободить руки, с прочным основанием и механизмом блокировки, который позволяет пламени оставаться зажженным.

Горелка имеет простой запуск нажатием кнопки и регулируемое пламя в дополнение к возможности пополнения.

Mini Pro-Torch настолько прочен и долговечен, насколько может быть мини-фонарик. И он, и Pro-Torch Professional имеют автоматическое безопасное зажигание с регулируемым пламенем (до 2400 ° F) и временем работы 60 минут. Оба они многоразового использования.

Электроды С нашими наборами Ultralloy и Duralloy мы предоставим вам все, что вам может понадобиться для выполнения обычных задач по дуговой сварке.Они бывают разных размеров и ассортимента.

И, конечно же, вам понадобится электрододержатель. Убедитесь, что он имеет надлежащую емкость.

Магниты Нужна помощь? Очевидно, что дополнительные руки могут стать проблемой, когда дело доходит до сварки из-за высокой температуры.

Но наши магниты справятся со своей задачей. У нас есть мощные магниты, которые надежно удерживают черные металлы в положениях 45 °, 90 °, 135 ° и 180 ° во время сборки. Клепанный стальной каркас и неодимовые магниты обеспечивают долгий срок службы в сложных производственных условиях и идеально подходят для операций по сборке листового металла, труб, сварки, пайки и общей сборки.

Сквозное отверстие 1-1 / 8 дюйма на 50-фунтовом магните обеспечивает надежное приспособление для стержня, стержня или других цилиндрических деталей во время сварки или сборки. Они также продаются в 25 и 75 фунтах.

Комплекты У нас есть два комплекта, которые могут быть полезны тем, кто занимается сваркой: комплект для кислородно-ацетиленовой резки и сварки, а также комплект для ремонта сварочного шланга.

В комплект входят регулятор кислорода 540, регулятор ацетилена 510, ручка горелки, наконечники для резки и сварки, двойной шланг длиной 20 футов 3/16 дюйма с фитингами «B», защитные очки и кремневая зажигалка.Он также совместим с оборудованием Victor.

Наш ремонтный комплект для сварочного шланга поможет вам работать, когда что-то пойдет не так и ваш шланг перестанет работать. В комплект входят детали размером 1/4 дюйма и 3/16 дюйма, а также низкопрофильный обжимной пресс для ремонта в ограниченном пространстве. Комплект сокращает время простоя и быстро возвращает ваше оборудование в эксплуатацию.

Защитное оборудование Что вам нужно в плане безопасности? Все это. Не экономьте; это может означать серьезную травму. В наш ассортимент входят огнестойкая куртка, рукава, шапка, высокоточные перчатки для сварки TIG, сварочные перчатки с боковым разрезом и пара сварочных перчаток с алюминизированной подкладкой.
И ясно, что о сварке без шлема даже не подумаешь. Сварочный шлем с автоматическим затемнением регулируется с № 9 на № 13 при использовании горелки и автоматически затемняет в момент зажигания дуги. Шлем на солнечных батареях темнеет менее чем за полсекунды.

Маска также темнеет до №4 во время шлифования. Маска легкая (около 2 фунтов) и будет работать при температуре от 14 ° F до 158 ° F.

Сварочные разрядники с обратным разрядом — отличный продукт, предотвращающий обратный разряд во время процесса сварки, который может повредить оборудование и травмировать рабочих.Встроенный обратный клапан предотвращает возврат пламени к регулятору или резервуару. Они производятся в США.
Therma-Shield — это продукт, который очень важен с точки зрения безопасности. Гелевый спрей можно нанести на свариваемый материал, и он снижает передачу тепла через металл. Он защищает компоненты, окружающие открытое пламя.

Формула густого геля распыляется и остается на месте. Он уменьшает или устраняет деформацию металла, вызванную теплом сварки, и предотвращает возникновение или распространение огня.

No related posts.