Как работать со сваркой для начинающих: уроки сварки инвертором для начинающих + видео

уроки сварки инвертором для начинающих + видео

В данной статье мы хотели бы раскрыть все нюансы сварки электродом для начинающих. Если вы не собираетесь стать профессионалом в сфере сварки, но научиться работать со сварочным аппаратом хочется, мы проведем пару уроков по сварке для начинающих. Конечно, сразу вы не станете сварщиком экстра класса, но этого ведь и не требуется. Главное — понять, как правильно варить сварочным аппаратом и электродами если вы новичок, а также постичь основные приемы работы.

В этом уроке сварки для чайников мы ответим на следующие вопросы: “как правильно варить сваркой начинающим”, “как правильно варить шов сваркой” и обязательно расскажем “как правильно варить инверторной сваркой”.

 

                                                                                    

Рис.1 —  Сварочный инвертор FUBAG IR 160

                                                                                                                                                                               
Ручная дуговая сварка покрытыми плавящимися электродами (ручная дуговая сварка MMA) – это один из самых доступных для обучения методов сварки.

Наш первый урок сварки для начинающих

Прежде всего, нужно определиться с вашими задачами. От этого будет зависеть и выбор аппарата для сварки.
Основной параметр сварочного инвертора – это диапазон сварочного тока. Выбор по этому параметру напрямую связан с объемами, видами и периодичностью работ, которые вы планируете.Также желательно, чтобы Ваш инвертор имел функцию облегчения розжига и анти прилипания электрода – это значительно облегчит отработку навыка розжига и удержания дуги. В этом ролике мы подробно про них расскажем.

Шаг 1. С чего начать. Определяемся с целями
Предположим, ваша жена решила стать садоводом и вам предстоит возвести каркас теплицы или Вы строите бокс для гаража.

Материалом для таких работ обычно служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовая сталь толщиной 2-3 мм. Проводят такие работы как правило электродами на 3 мм при токе 80-130 А.

На примере сварочного инвертора

FUBAG IR 160 со сварочным током в диапазоне 10-160 А мы покажем с чего начать.

Пару слов о том, почему выбираем именно инвертор. Сваривать металл инвертором легче, потому что устройство обеспечивает постоянный ток сварки (независимо от колебаний напряжения в сети). Вследствие этого дуга горит устойчиво, металл разбрызгивается незначительно. Еще один плюс сварочных инверторов FUBAG – у них небольшой вес.
Например, данный аппарат весит всего 3 кг.
К тому же, современные инверторы оснащаются функциями, которые облегчают жизнь сварщику, особенно начинающему – горячим стартом, анти прилипанием и форсажем дуги.

Названия функций звучат красиво, но зачем они нужны и чем облегчат Вашу жизнь?

Hot Start

Функция Hot Start ХОТСТАРТ (Горячий старт) обеспечивает уверенное зажигание дуги. В момент поджига аппарат на доли секунды автоматически увеличивает силу тока дополнительно к заданной сварщиком. Благодаря этому электрод моментально разогревается и легко зажигает дугу . Если в аппарате такой функции нет, то могут возникнуть сложности с розжигом дуги.

Arc – force

Arc – force АРК ФОРС (форсаж дуги) . Если в процессе сварки сварочная дуга по каким-то причинам «рвется» и гаснет, функция аркфорс автоматически даёт дополнительные импульсы тока, что позволяет сварщику работать без случайного обрыва дуги.

Аnti Stick

АNTI STICK (АНТИСТИК) – легкое отделение залипшего электрода без повреждения обмазки.
Иногда электрод прилипает к металлу и происходит короткое замыкание. Отделить электрод от заготовки в этот момент практически невозможно. Функция АNTI STICK срабатывает при таком коротком замыкании и сбрасывает значения тока до минимума. Электрод можно легко отделить от заготовки. После этого ток автоматически возвращается к установленным значениям и Вы можете продолжать работу этим же электродом.

— Подбираем электрод

Со сварочным инвертором понятно. Что еще понадобится для сварки чайникам – электроды! Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать: тип металла и его толщину т. к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод. Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла. У нас заготовка толщиной 3 мм, поэтому выбираю электроды fubag FB46. Они отлично подходят для сварки низкоуглеродистой стали.

Для начала вы можете пользоваться вот такой таблицей для подбора электродов для сварки ММА:

Рис.3 — Электроды fubag FB46

Толщина свариваемого металла	Диаметр электрода
1-2 мм	1,6 — 2
2-5	2,5 – 4,0
5-10	3,0- 5,0
Свыше 10	4,0 -5

По мере приобретения собственного опыта и предпочтений, Вы сможете подбирать удобные для вас диаметры и виды электродов.

— Защищаем глаза

При работе со сваркой защита для глаз – обязательное условие! Мы будем пользоваться маской сварщика ULTIMA Panoramic 5-13. Очень достойная и надежная модель с большой зоной обзора. Кроме того понадобятся краги, спецодежда и обувь, чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла.

Рис.4 — Сварочная маска FUBAG ULTIMA Panoramic 5-13

— Готовим рабочее место и заготовки

Перед началом работы необходимо подготовить рабочее место. Мы будем варить на специальном демонстрационном столе. В рабочих условиях проследите, чтоб в непосредственной близости от сварки не было легковоспламеняющихся материалов.
Часто начинающие сварщики делают большую ошибку, когда пренебрегают подготовкой деталей под сварку. На свариваемых деталях всегда имеются различные загрязнения — ржавчина, краска. Такие загрязнения влияют на качество шва. Необходимо металлической щеткой зачистить зоны шва на ширину 20-25 мм от стыка.

Если детали сильно загрязнены, то можно протереть их ацетоном или растворителем.

Рис.5 — Зачистка зоны шва

— Подключаем аппарат

Аппарат нужно установить в горизонтальном положении. Теперь подключаем сварочные кабели к силовым разъемам аппарата.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

Прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

Обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.

Рис.6 — Подключение сварочных кабелей

На пачке с электродами указывается полярность, на которой рекомендовано ими работать. Например, эти электроды – для работы на обратной полярности, т.е. они подключаются к плюсу.

Мы работаем электродами для сварки как на обратной, так и на прямой полярности.

                                                                                                                                Рис.

7 — Электроды FB 46 D3.0 мм

И мы будем варить на обратной полярности.
Более подробно о прямой и обратной полярности – смотрите в ролике «как подобрать электроды для сварки».

— Выставляем силу тока

Теперь можно подключить аппарат в сеть и выставить нужный сварочный ток. Сила сварочного тока подбирается в соответствии с диаметром электрода и толщиной свариваемого металла. На начальном этапе вы можете ориентироваться по таблицам, которые даны на каждом сварочном аппарате. Когда приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

Диаметр электрода	Толщина металла
1,6	1-2	35-45
2	2-3	45-65
2,5	2-3	65-90
3	3-4	80-140
4	4-6	130-170
5	6-8	180-220

Мы варим сталь 3 мм электродами диаметром 3. Соответственно, выставляем нужный нам рабочий ток – 100А. Наш инвертор IR160 имеет цифровой дисплей, что значительно упрощает настройку и контроль за силой тока.

Рис.8 — Настройка сварочного тока

Не стоит выставлять значение выше максимального, иначе металл будет прожигать, но также таким способом можно резать металл. Если выставить слишком низкую силу тока, то дуга зажигаться не будет и электрод начнет залипать.

— Зажигаем сварочную дугу

Потренируемся в зажигании сварочной дуги. Зажечь сварочную дугу можно двумя способами — касанием и чирканьем.

• Чиркая электродом как спичкой на месте начала сварки мы провоцируем запуск дуги. Если точно, то мы касаемся электродом металла, затем ведем его касаясь поверхности и плавно поднимаем электрод на установленное расстояние.

Рис. 9 — Способ зажигания сварочной дуги — чирканье

• Способ касанием (его еще называют постукиванием) отличается лишь тем, что мы не ведем электрод по поверхности металла, а просто касаемся его краем места начала сварного шва и отводим электрод.

Рис.10 — Способ зажигания сварочной дуги — касание

Держите электрод под углом около 45 градусов и старайтесь поддерживать этот зазор между электродом и металлом в 3-4 мм по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону, оторвите и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги между электродом и деталью.
Попробуйте поработать и тем, и другим способом и выберите, какой Вам подходит больше.

— Пробуем варить

Когда у Вас все получится с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения. Расплавленный металл как бы «подгребайте» к центру дуги.
В конце сварочного шва, делаете колебательные движения в стороны и убираете электрод в сторону наплавленного металла. Эта хитрость придаст сварному соединению красоту (избавит от кратера).

Рис. 11 — Наплавление валика

К концу урока “сварки для начинающих” у Вас должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла. После остывания необходимо отбить шлак. Должен получился вот такой валик.

Рис.12 — Красивый шов

Когда Вы уверенно научитесь делать такие заготовки, можно переходить к следующему этапу – пробовать варить различными видами швов. А вот какие бывают виды швов, как передвигать электрод чтоб добиться красивого и надежного шва мы расскажем в следующей статье!

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

как научиться варить с нуля и основы дуговой сварки

На чтение 10 мин Просмотров 59. 4к. Опубликовано 14.11.2018 Обновлено 01.06.2020

В частном доме, на даче или в гараже довольно часто появляется необходимость в соединении различных металлических деталей и создании из них конструкций. Каждый раз обращаться к профессионалам за помощью в подобной ситуации не имеет смысла, ведь сварочный автомат можно приобрести самостоятельно.

В магазинах доступен широкий выбор разнообразных устройств в различных ценовых категориях, так что инвертором для начинающих – лучшее, что может предложить рынок.

Азы электросварки

Инверторные аппараты отличаются достаточно высокой экономичностью и простотой работы. Основная нагрузка для функционирования подобного оборудования ложится на электросеть.

Он обладает накопительными конденсаторами, позволяющими аккумулировать электроэнергию и обеспечить бесперебойный процесс сварки и мягкий розжиг дуги.

В отличие от старых приборов, обеспечивающих максимальный толчок электроэнергии для работы, в следствие чего могут повыбивать пробки, инвертор позволяет спокойно работать от бытовой электросети.

Пороки сварных швов.

Чтобы разобраться с тем, как варить инверторной сваркой, необходимо разобраться с азами ее работы.

В подобных аппаратах формируется в результате контакта электрода с изделием. Под воздействием температуры происходит расплавление металла и электрода. Расплавленная часть стержня и изделия формируют ванну.

Обмазка стержня также расплавляется частично, переходя в газообразное состояние и закрывая сварочную ванну от доступа кислорода. Это позволяет защитить изделие от окисления.

Каждый электрод в зависимости от своего диаметра рассчитан на определённую силу тока. Если ее уменьшить ниже положенного значения, тогда шов не получится. Увеличение данного параметра позволит сформировать шов, однако стержень будет сгорать слишком быстро.

По окончании сварочных работ обмазка остывает, превращаясь в шлак. Он покрывает соединение металлических деталей с наружной стороны. Путем постукивания шва молотком удается достаточно легко избавиться от шлака.

Также есть простые правила сварки. Чтобы дуга не гасла во время работы, сварщику следует выдерживать постоянное расстояние между стержнем и изделием.

Сделать это не так и просто из-за расплавления электрода, поэтому он должен с постоянной скоростью подаваться в зону сварки. Кроме того необходимо стараться вести электрод ровно вдоль соединения, чтобы получить шов максимального качества.

Способы сварки

На данный момент существует множество методов, используемых для сварки. Их разделяют по различным критериям. Данная информация будет полезна для новичка, поэтому с ней обязательно следует ознакомиться.

В зависимости от нагрева кромки изделия могут полностью расплавляться или же находиться в пластическом состоянии. Первый способ требует также прикладывать к соединяемым деталям определенные усилия – сварка давлением.

Во втором – соединение формируется в результате образования сварочной ванны, в которой находится расплавленный металл и электрод.

Существуют и другие способы сварки, при которых изделие не нагревается вовсе – холодная сварки, или не доводятся до пластического состояния – соединение с помощью ультразвука.

Способы и разновидности сварки.

Ниже перечислены остальные виды сварки:

1. Кузнечная.
   В данном методе концы соединяемых изделий нагреваются в горне, а затем проковываются. Подобный способ является одним из самых древних и в настоящее время практически не применяется.
2. Газопрессовая.
   Кромки изделий нагреваются ацетиленокислородным племенем по всей плоскости и доводятся до пластического состояния, после чего подвергаются сжатию. Подобный метод отличается высокой эффективностью и производительностью. Используется в строительстве газопроводов, железной дороги, машиностроении.
3. Контактная.
   Детали включаются в электрическую цепь сварочного оборудования и через них пропускают ток. В месте контакта деталей происходит короткое замыкание, в результате которого в месте соединения выделяется большое количество теплоты. Ее достаточно, чтобы расплавить и соединить металл.
4. Стыковая, точечная и шовная – разновидности контактного метода скрепления изделия.
5. Роликовая.
   Используется в соединении листовых конструкций, требующих качественных и надежных швов.
6. .
   Металл скрепляется в результате сжигания термита – смеси из порошка железной окалины и чистого алюминия.
7. Атомно-водная.
   Кромки изделия расплавляются по действием дуги, горящей между двумя вольфрамовыми электродами. Электроды подсоединяются в специальные держатели, по которым подается водород. В результате дуга и жидкий металл сварочной ванны защищены водородом от вредного воздействия таких атмосферных газов, как кислород и азот.
8. Газовая.
   Суть способа заключается в применении пламени для нагрева и плавления деталей. Пламя получается в результате сжигания горючего газа в атмосфере кислорода. Газокислородную смесь получают с помощью специальных горелок.

Под действием дуги атомно-водородного вида сварки молекулы водорода расщепляются на атомы, а затем при контакте с холодным металлом соединяются обратно. В результате такого процесса выделяется большое количество теплоты. Метод применяется для сварки металлов небольшой толщины, меди и сплавов на ее основе.

Метод газовой сварки относится к сварке плавлением. Зазоры между изделиями заполняются с помощью присадочной проволоки. Этот способ широко используется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Наиболее часто встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.

При работе с инверторным аппаратом немаловажное значение имеет полярность электродов. В зависимости от схемы меняется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные условия сваривания.

Пошаговая инструкция по сварке инвертором

В первую очередь для сварки необходимо иметь защитные элементы:

• перчатки из грубой ткани;
• сварочная маска со специальным фильтром защищающая глаза;
• грубая куртка и брюки из материала, который не загорается от искр, появляющиеся в процессе сварочных работ;
• закрытая обувь на толстой подошве.

Положение электрода при сварке.

Прежде чем начать варить сварочным инвертором необходимо соблюсти необходимые мероприятия, направленные на создание безопасных условий труда.

Правильная подготовка рабочего места заключается в:

• обеспечении на столе необходимого свободного места, следует убрать все лишние предметы, но которые могут попасть брызги;
• создании качественного освещения;
• выполнять сварочные работы необходимо стоя на деревянном настиле, защищающем от поражения током.

Затем настраивается ток в зависимости от толщины деталей и выбираются электроды. Последние необходимо подготовить. Если они только были куплены в торговой сети и их качество не вызывает никаких сомнений, то это действие можно пропустить.

Если же стержни долгое время находились в неотапливаемом сыром помещении, то их нужно высушить в течение двух-трех часов при температуре 2000 градусов. В этих целях можно воспользоваться старым духовым шкафом или специальным оборудованием, если таковое имеется.

После подготовки электродов к изделию подключается клемма массы.

Чтобы получить качественное и надежное соединение метал должен быть подготовлен:

• с кромок изделия полностью удаляется ржавчина;
• с помощью растворителей выполняется очистка от различных загрязнений;
• на последнем этапе кромки проверяются на чистоту, наличие жира, лакокрасочных и других загрязнений недопустимо.

Далее нужно подключить сварочный инвертор. Тренировки лучше проводить на толстом металлическом листе, формируя шов в виде валика. Первое соединение выполняйте на металле, горизонтально лежащем на столе. На нем проведите прямую линию мелом, по которой будет идти шов.

Электрическая схема инвертора.

В процессе тренируясь на таком объекте можно существенно повысить технику сварки.

Процесс сварки начинается с розжига дуги.

Существуют два способа выполнения данного действия:

• чирканье о металл;
• постукивание по металлу.

Выбор метода зависит от предпочтений человека, главное при разжигании не оставлять следов сварки вне зоны соединения.

После зажигания дуги от контакта с металлом зажигается , сварщик отводит электрод от поверхности детали на небольшое расстояние, соответствующие длине дуги и начинает сварку.

В результате в месте соединения двух металлических деталей формируется сварочный шов. Он будет покрыт окалиной – накипью на поверхности. Ее необходимо удалить. Сделать это очень просто путем постукивания небольшим молоточком по шву.

Прямая и обратная полярность

Расплавление металла для сварки происходит под воздействием дуги. Она, как уже отмечалось выше, формируется между поверхностью изделия и электродом, так как они подключены к противоположным клеммам устройства.

Существует два основных варианта выполнения сварки, отличающиеся друг от друга порядком подключения и называемых прямой и обратной полярностью.

В первом случае стержень подключается к минусу, а деталь к плюсу. В таком случае в метал происходит повышенное поступление тепла. В результате формируется глубокая и узкая зона расплавления.

Прямая и обратная полярность.

При обратной полярности электрод подключается к плюсу, а изделие к минусу. В таком случае зона расплавления широкая и неглубокая.

Выбор полярности полностью определяется изделием, с которым предстоит работать. Сварка может выполняться на двух типах полярности. Во время выбора следует принимать во внимание тот момент, что большему нагреву подвержен элемент, подсоединенный к плюсу.

Например, варить изделия из тонкого металла трудно ввиду возможного перегрева и прожигания. В таком случае деталь подключается к минусу. Токи также выбирают в соответствии с диаметром электрода и толщиной металла. Эти данные берут из специальной таблицы.

Влияние скорости подачи электродов

Скорость подачи электродов для сварки должна обеспечивать необходимое количество подаваемого расплавленного материала. Его недостаточное количество может привести к подрезу. Данный фактор очень важен как в прямой так и в обратной полярности при сварке.

Во время из-за быстрого перемещения стержня вдоль соединения, мощности дуги может не хватить, чтобы прогреть металл. В результате формируется неглубокий шов, лежащий сверху металла. Кромки при этом остаются не проплавленными.

Медленное продвижение электрода приводит к перегреву. В таком случае возможно прожигание поверхности и деформация тонкого металла.

Современные сварочные аппараты обладают широким спектром разнообразных функций и возможностей. Тем не менее на данный момент до сих пор большая часть качественно выполненной работы определяется именно мастерством человека.

Влияние силы тока

Таблица выбора сварочного тока.

Осваивая основы сварки , важно понимать, какую силу тока необходимо устанавливать в каждой отдельной ситуации. Правильно настроенный инверторный сварочный аппарат – залог успеха.

Данные о величине тока берутся из таблицы, также в ней приводится и размер электродов. Однако эти значения однако величины тока не точные, они составляют плюс-минус несколько десятков ампер.

В бытовых задачах чаще всего сталкиваются с необходимостью соединения . В данном случае необходимо вспомнить основы сварки инвертором для начинающих, а именно о важности подключения изделия к правильному полюсу. Тонкие детали подсоединяются к «минусу» сварочного аппарата.

Чтобы научиться правильно варить и получать красивые швы, необходимо потренироваться.

Вот несколько полезных советов, которые могут в повышении мастерства:

• начинайте варить, используя минимальный ток;
• формируйте шов углом вперед;
• используйте обратную полярность;
• закрепите деталь, чтобы уменьшить ее деформацию во время сварки.

Частые ошибки новичков

Схема дуговой сварки.

Начинающим сварщикам свойственно совершать ошибки, связанные с незнанием азов, касающихся использования сварочного оборудования. Например, новички могут не знать, как правильно выбрать полярность сварки инвертором, что приведет к некачественному формированию соединения или даже к прожигу детали.

Можно выделить следующие основные ошибки:

• пренебрежение техникой безопасности;
• неправильный выбор сварочного автомата;
• применение некачественных или неподготовленных ;
• работа без пробных швов.

Для новичков стоит отдельно отметить одну особенность, если варить сваркой Ресанта. Это оборудование очень популярно, однако оно имеет короткие кабели подключения, что может создавать неудобства в работе.

Подведем итоги

Научившись работать со сварочным оборудованием, станет возможно решение многих бытовых задач, часто возникающих в работе на даче или в гараже. Новичкам следует особое внимание обращать на полярность сварки инвертором деталей различной толщины.

Поняв, как правильно настраивать оборудование и выбирать электрод удастся получать качественные швы на любом изделии. Обязательно обращайте внимание на прямую и обратную полярность подключения сварочного инвертора.

При сваривании толстых деталей используется прямая полярность при сварке инвертором, а для тонких – обратная.

Как варить сваркой или пошаговая инструкция как пользоваться сварочным аппаратом

Нуждающиеся в сваривании металлические детали возникают очень часто у людей, проживающих в частном доме. Именно поэтому количество начинающих сварщиков растет в геометрической прогрессии. После приобретения сварки, нужно научиться правильно пользоваться аппаратом. Если с обучением по использованию болгарки, перфоратора и дрели трудностей не возникает, то как варить сваркой в домашних условиях, знают далеко не многие новички.

Что называется сваркой металла

Один из вариантов соединения двух и более металлических заготовок — это сварка. Этот способ характеризуется надежностью, эффективностью и высокой скоростью выполнения работ. Принцип соединения основывается на том, что две детали сплавляются друг с другом в точке соединения. Достигается это за счет того, что на металл воздействуют повышенные температуры.

После формирования дуги начинается плавление металла. Именно за счет того, что при сварке создается дуга, такой способ соединения получил название электродуговая сварка. Как правильно пользоваться электродуговой сваркой, разберемся в деталях. Изначально надо отметить, что при работе сварочными инструментами требуется использование специальной затемняющей маски. Эта маска служит, чтобы исключить негативное воздействие на глаза от яркого излучения, возникающего при работе. Кроме того, маска исключает вероятность попадания на лицо искр и плавящегося металла.

Какие виды сварочных инструментов бывают

Перед тем, как научиться пользоваться сваркой в домашних условиях, рассмотрим виды электросварочных инструментов. Дуга, возникающая при плавлении металла, может формироваться двумя способами — при помощи постоянного и переменного тока. Если сварка производится переменным током, то это говорит о применении трансформаторов. Постоянным током варят инверторные аппараты.

Трансформаторы для сварки применяются все реже, так как их вытесняют более эффективные, надежные, недорогие и легкие по весу инверторы. Трансформаторные виды аппаратов варят при помощи переменного тока, в результате чего происходит возникновение «скачков» дуги. Трансформаторные устройства имеют большой вес, так как их основу составляют металлические сердечники с медной обмоткой.

Если говорить о других недостатках трансформаторных сварочных аппаратов, то у них их очень много:

• Издает шум при работе
• «Садит» сеть при выполнении работ, поэтому наблюдаются перепады напряжения, негативно влияющие на работы бытовых приборов
• Новичкам очень трудно освоить технику соединения трансформаторной сваркой

Если говорить о преимуществах, то они также есть у трансформаторных устройств. Они не прихотливы в применении, служат практически вечно и стоят не дорого.

Инверторные аппараты работают от переменной сети 220В. Главное их отличие от трансформаторных устройств в размерах и весе. Вместо громоздкого трансформатора, в конструкции инверторных устройств используется плата с полупроводниковыми элементами. Они не только имеют малые габариты и вес, но еще и просты в применении. Если собираетесь научиться работать сварочным аппаратом, то делать это рекомендуется с применением инверторного устройства. Именно на примере инверторных сварочных устройств рассмотрим принцип нанесения сварочных швов с целью объединения двух металлических деталей.

Как происходит сваривание металла

Для возникновения электрической дуги понадобится два элемента, по которым будет протекать ток. Одним элементом, по которому протекает отрицательный заряд — это металлическая заготовка. В качестве положительного заряда служит электрод. Электродом именуется расходный материал, состоящий из стального основания и поверхностного покрытия в виде специального защитного состава.

Когда подключенный электрод к оборудованию касается металлической поверхности, то имеющие разнородную полярность элементы провоцируют формирование электрической дуги. После создания дуги происходит плавление металла и электрода. Расплавляемая часть электрода поступает в зону шва, заполняя тем самым сварочную ванну. В итоге формируется сварочный шов, посредством чего соединяются металлические детали. Знать принцип сваривания металла нужно, чтобы научиться пользоваться сваркой. Если не понимать принципа работы, то будет освоить манипуляции.

1. Когда образуется электрическая дуга, осуществляется плавление металла, что провоцирует возникновение паров или газов. Эти газы играют очень важную роль, так как они защищают металл от отрицательного влияния на него кислорода. Состав газов зависит от типа защитного покрытия. Получаемый шов в процессе работы заполняет сварную ванну, тем самым дает надежное и защищенное соединение
2. Сварочный шов образовывается при перемещении ванны. Ванна появляется при движении зажженного электрода, поэтому очень важно контролировать не только скорость перемещения, но еще и угол расположения электрода
3. После остывания металлического шва, на поверхности образуется корка — шлак. Это результаты горения газов, защищающих металл от воздействия на него кислорода. Как только металл остывает, шлак оббивается специальным молотком сварщика. При обивании происходит разлетание осколков, поэтому обязательно при работе нужно пользоваться защитными очками для сварщика

Разобравшись с технологией соединения металла посредством сварочного аппарата, следует переходить к процедуре обучения. Перед тем, как научиться работать сваркой, следует первым делом приобрести специальную амуницию. Это защитные очки или маска сварщика, перчатки, а также комбинезон и ботинки. Из инструментов кроме сварочного аппарата и электродов понадобится молоток. Если вы не занимаетесь сварочными работами профессионально, то подойдет обычный молоток.

Обучение как научиться варить металл сваркой

Если вы являетесь начинающим сварщиком, то перед тем, как приступать к работе аппаратом, необходимо выполнить подготовительные работы. Эти работы включают в себя подготовку рабочего места. Рабочее место должно быть хорошо освещаемым, а работу лучше производить на открытом воздухе, чтобы не получить отравление парами металла.

Практиковаться рекомендуется на куске металла, толщина которого должна быть не менее 3-4 мм. Кроме того, уделите внимание его габаритам, так как учиться на маленьком кусочке очень неудобно. От используемого материала зависит, как быстро вы научитесь правильно работать сваркой.

Надев защитную одежду и маску, следует приступать к работе. Как это делать, в материале рассмотрим пошагово, что позволит начинающим сварщикам научиться не только правильно, но еще и быстро варить металл инверторной сваркой.

Особенности подключения электрода

Если собираетесь научиться варить сварочным аппаратом, то делать это рекомендуется с применения универсального электрода диаметром 3 мм. Перед началом работ необходимо установить электрод в специальный держатель сварочного аппарата. Держатели бывают разных типов — пружинные и винтовые. Для закрепления электрода в пружинном держателе понадобится нажать на кнопку, и в открывшееся отверстие вставить устройство. Если на аппарате используется винтовой тип крепления держателя, то нужно открутить ручку, и вставить в отверстие электрод.

Это интересно! Главное требование при установке электрода в зажим — обеспечить его эффективное закрепление.

Когда электрод установлен, следует подключить кабели. Один кабель с электродом крепится к плюсовому контакту, а второй провод подключается к отрицательному контакту на сварочном устройстве, который на конце имеет зажим для присоединения к привариваемой детали. Такая полярность подключения является наиболее распространенная, и называется она прямой. Если же необходимо варить нержавеющие материалы, то к плюсу присоединяется зажим, а к минусу электрод.

Какой ток выставить

Одно из важных условий — научиться выбирать правильный ток. Его величина напрямую зависит от толщины свариваемого металла и соответствующего диаметра электродов. Ниже представлена таблица, по которой и выбирается величина силы тока, зависящая от толщины заготовок и размера электродов.

Опираясь на вышеописанную таблицу, следует установить соответствующую величину тока, и только после этого приступать к манипуляциям. Далее выясним, как правильно варить металл сварочным аппаратом.

Начинаем варить деталь — как правильно это делать

Дуга возникает непосредственно после того, как электрод прикасается к детали. Однако просто взять и прикоснуться нельзя, поэтому существует два способа касания:

1. Посредством чирканья электродом по наружной части заготовки. При этом способе требуется перемещать электрод вдоль шва, тем самым исключается вероятность возникновения следов
2. Постукиванием — требуется постучать по детали кончиком электрода

Появляется быстро дуга на новом электроде. Если же электрод имеет оплавленную часть, то перед тем, как зажигать его, нужно стукнуть кончиком по заготовке. Перед тем, как переходить к работе, нужно потренироваться осуществлять розжиг электрода. Если не освоите особенности розжига электрода, то переходить к дальнейшим манипуляциям просто бессмысленно.

Под каким углом держать электрод при сварке

При работе важно соблюдать такое условие, как угол наклона электрода. Если хотите научиться правильно работать сваркой, то следует знать следующее, что электрод должен быть наклонен к сварщику на угол от 30 до 60 градусов, как показано на фото ниже. Наклон подбирается в зависимости от необходимости сварного шва и выставленного тока.

На фото выше первое расположение именуется «угол назад». При нем происходит движение расплавляющегося металла за электродом. Двигать электрод требуется с такой скоростью, чтобы плавящийся шлак заполнял ванну. При таком способе варки осуществляется прогревание большой глубины металла.

Есть и другой способ — «с углом вперед». Этот метод менее популярен, и применяется он для того, чтобы обеспечить не сильный прогрев металла. Обычно такие манипуляции проводятся, когда варится не толстый металл. Сварочный шов в таком положении тянется за наклоненным электродом. При таком способе получается острый угол расположения электрода по отношению к детали.

Как двигается электрод при сварке

Разобравшись в вопросе о том, как зажечь сварочную дугу, а также с особенностями удержания электрода, можно приступать к делу. Когда дуга будет зажжена, держать электрод требуется на расстоянии 2-3 мм от наружной части заготовки. Именно здесь и проявляется все мастерство сварщика. Чтобы получить навыки работы сваркой, нужно потренироваться удерживать зажженный электрод. Вся трудность при движении электрода в том, что при этом надо учитывать следующее:

• Траектория перемещения электрода должна быть выбрана предварительно. Варианты движения электродом представлены ниже
• Когда осуществляется работа аппаратом, нужно знать, что длина электрода при движении уменьшается. Чтобы исключить исчезновение дуги, нужно придерживаться постоянного расстояния на уровне 2-3 мм
• Размер сварной ванны настраивается путем увеличения или уменьшения скорости перемещения электрода. Чем меньше скорость, тем больше размер шва
• Следить за направлением шва, так как работы проводить требуется исключительно в специализированных защитных очках или маске

Научиться работать электросваркой не трудно, но перед тем, как переходить к серьезным манипуляциям, нужно набраться опыта. Чтобы научиться «класть» ровные швы, следует предварительно провести линию мелом, и уже ориентироваться по ней. Это исключит необходимость на начальном этапе обучения контролировать ровность шва.

Это интересно! Не торопитесь сваривать две детали. Предварительно нужно научиться класть ровные швы, а уже после этого осуществлять попытки соединения двух деталей.

Сваривание металла — некоторые важные особенности

Если уже научились класть сварочный шов, тогда можно переходить к выполнению более сложных действий. Соединение двух деталей сварочным способом имеет некоторые особенности, которые важно знать новичку, стремящемуся научиться пользоваться сваркой. Это такие особенности:

1. При соединении двух деталей надо учитывать, что может возникнуть их перекос. Это происходит по той причине, что во время протягивания шва происходит смешение детали
2. Чтобы исключить перекос соединяемых деталей, понадобится предварительно их закрепить. Осуществляется это разными способами — скрепление струбцинами и прочими стяжками, а также путем сварочных прихваток
3. Прихватка — это наиболее распространенный метод сваривания двух деталей. Выполняется он так — сначала нужно приложить детали друг к другу, и соединить их в этом положении путем точечного соединения. Далее осуществлять сваривание деталей между собой сварочным швом

Освоив технологию применения сварочного аппарата можно переходить к выполнению более сложных манипуляций. При работе сваркой важно соблюдать технику безопасности, чтобы избежать вероятности получения травмы.

Подводя итог, надо отметить, что научиться пользоваться сваркой в домашних условиях не трудно. Для этого рекомендуется выбрать соответствующий аппарат, и подготовиться к обучению. Имея в распоряжении сварочный аппарат, остается только научиться им работать.

Публикации по теме

Электродуговая сварка для начинающих — основные принципы

Электродуговая сварка – широко распространенный в наше время способ соединения металлических деталей для получения из них различных конструкций. В этой статье мы будем рассматривать, что из себя представляет процесс электродуговой сварки и как он должен проводиться – с точки зрения необходимого оборудования и с точки зрения мер предосторожности. Данный материал ориентирован на начинающих сварщиков.

Приручить сварочную дугу под силу каждому

Электродуговая сварка для начинающих

Принцип работы электродуговой сварки

Электродуговая сварка основана на нагреве свариваемых деталей электрической дугой. Как правило, дуга возникает между электродом и деталями – ее теплота расплавляет металл электрода и кромок свариваемых изделий, в результате последние соединяются. Расплавленный шлак идет на поверхность сварочной ванны и образует защитную пленку, которая предохраняет сварной шов от окисления до его остывания.

Для того, чтобы понять, как функционирует электродуговая сварка, вы можете просмотреть тематическое видео – видео поможет вам лучше понять принцип работы.

Для образования дуги используются специальные источники питания, преобразующие ток из электросети. Возможна работа переменным и постоянным током. В первом случае напряжение понижается на трансформаторе, во втором – ток еще и выпрямляется на выпрямителе.

Электроды могут быть плавкими и неплавкими – в первом случае сварной шов создается при расплавлении самих электродов, во втором плавятся специальные прутки присадочного металла, вводимые в сварочную ванну.

Для того, чтобы защищать металл сварочной ванны от окисления, в зону соединения могут подаваться защитные газы (гелий, аргон, углекислый газ и различные смеси газов) посредством сварочной головки.

Чтобы понять принцип защиты сварочной зоны, вы можете просмотреть тематическое видео. В Интернете достаточно много видео, которые посвящены этому процессу, и эти видео помогут вам добиться лучшего понимания проведения работ.

Классификация

Электродуговая сварка классифицируется по различным параметрам:

• По автоматизации – ручная и автоматизированная;
• По защите сварочной зоны – газовая, аргонно-дуговая, электродуговая сварка под флюсом;
• По режиму – работа постоянным током, работа переменным током, импульсная сварка;
• По области применения – электродуговая сварка черных металлов, труб, алюминия.

Устройство электродуговой сварки

Электродуговая сварка подразумевает наличие сварочного аппарата, свариваемых деталей, электрода или присадочных прутков, а также, при необходимости, оборудования для защиты сварочной зоны.

Главная часть сварочного аппарата — источник тока. Его основой является мощный понижающий трансформатор. Источники тока сварочных аппаратов постоянного тока комплектуются выпрямителями для того, чтобы преобразовывать переменный ток из сети электроснабжения в постоянный.

Помимо этого, широко распространены инверторные источники сварочного тока. Принцип их действия таков: переменный ток из сети электроснабжения подается на выпрямитель и преобразуется в постоянный.

Затем на инверторе постоянный ток преобразуется в высокочастотный переменный, который, в свою очередь, преобразуется на сварочном трансформаторе, снижающем напряжение. Сварочный трансформатор для высокочастотных токов имеет существенно меньшую массу, чем трансформатор для стандартного переменного тока частотой 50 Гц. После этого ток может использоваться для работы сразу же или после выпрямления.

Кроме источника сварочного тока сварочные аппараты оснащены различными дополнительными устройствами – проводами для передачи электричества, держателями для электродов и т.д.

Такой шов может быть и вашего исполнения

Вспомогательные инструменты

Для нормального проведения процесса сварочных работ сварщику необходимы:

• Держатель для электродов. Как правило, используются винтовые или зажимные держатели для электродов. Держатель должен быть удобным, не допускать выскальзывания электродов. Держатели классифицируются по ГОСТ.
• Защитная маска – необходима для защиты глаз от излучения сварочной дуги. Материал маски должен обладать низкой теплопроводностью, не воспламеняться от искр, не пропускать ультрафиолетовое излучение. Как правило, маски изготавливают из листовой фибры, на уровне глаз делают специальную прорезь, в которую вставляют стекло светофильтра. Светофильтры, согласно ГОСТ, не должны пропускать ультрафиолетовое излучение, инфракрасное же излучение должно задерживаться как минимум на 96%. Щитки, маски и светофильтры для сварки классифицируются по ГОСТ – для щитков и масок предназначен ГОСТ 1361-69, для светофильтров – ГОСТ 9497-60. Реализуемые защитные приспособления должны соответствовать ГОСТ.
• Средства защиты органов дыхания – поскольку продукты сварочного процесса вредны для здоровья, сварщик должен защищать органы дыхания. Средства защиты, как правило, действуют по принципу респирации. В условиях особой токсичности воздуха в рабочей зоне наряду с масками используются системы очистки воздуха.

Для выполнения вспомогательных операций сварщику необходимы:

• Стальная щетка – для чистки металла;
• Молоток – для отбивки шлака;
• Зубило – для того, чтобы вырубать дефектные участки шва;
• Фартук и рукавицы.

Меры безопасности

Поскольку сварка – достаточно опасный производственный процесс, необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

• Регулярно проверять оборудование;
• Заземлять свариваемые изделия, аппаратуру и источники тока в соответствии со стандартами;
• Знать меры оказания первой помощи при поражении электрическим током;
• Предохранять органы зрения от светового воздействия электродуги.

Все участки тела сварщика должны быть закрыты

Для начинающих сварщиков будет полезно просмотреть видео по технике безопасности. Если вы посещаете уроки сварки – уделите мерам безопасности пристальное внимание, поскольку это весьма важно. В учреждениях, где проводятся уроки для начинающих сварщиков, вам может попасться задание выполнить реферат по технике безопасности – в этом случае вы будете помнить ее, поскольку выполнить реферат – хороший способ запомнить материал.

Заключение

Мы рассмотрели процесс электродуговой сварки. Надеемся, эта информация будет Вам полезна. Вы можете обучиться сварке, записавшись на курсы, где проводят уроки сварки (для начинающих сварщиков существуют курсы, где можно получить разряд всего за несколько месяцев), либо с помощью видео-уроков для начинающих. Также вы можете прочитать какой-нибудь материал, посвященный этой теме, к примеру – реферат. Хороший реферат способен объяснить много аспектов сварки, и поэтому реферат вполне может считаться обучающим материалом.

Как правильно варить инверторной сваркой: как научиться

Содержание статьи:

Рекомендации начинающим + (Видео)

Сварочные инверторы (при своей невысокой цене в 7-10 тысяч) образует качественные швы, даже если находятся в руках новичков. Разумеется, работа получиться хорошей, если следовать нехитрым правилам. Все они описаны в статье. Однако перед работой новичкам необходимо прочитать инструкцию к аппарату. Там обычно приводится несколько полезных советов, а также техника безопасности. Помните, что научиться сваривать металл может каждый.

 

Как работает сварочный инвертор

Сварочный инвертор – инструмент для сваривания металла. Своё название он получил из-за того, что преобразует переменный ток в постоянный. И хотя КПД инвертора около 90%, энергопотребление у него низкое, поэтому о больших счетах за электричество можно не беспокоиться.

Чаше всего, сварочный инвертор работает от сети 220 вольт, некоторые виды – от 380. При этом есть возможность работать при пониженном напряжении: электрод 3 мм, например, можно использовать при 170 в.

Производить сварку инвертором, по сравнению с трансформатором или выпрямителем, намного проще. К тому же, удержать дугу сможет даже новичок. Именно поэтому на нём большинство людей обучаются искусству сварки.

Подготовка к работе

Какие электроды использовать

Электрод представляет собой стрежень из металла, который покрыт специальной обмазкой – шлаковой смесью. В неё иногда добавляют газообразующие вещества. Обмазка предохранят расплавленный металл от окисления.

Стержень выбирается в зависимости от вида металла, который предстоит сваривать. Например, чтобы работать с углеродистой или коррозионностойкой сталью, потребуется марка электрода УОНИИ. Существуют также универсальные электроды. К таким относится марка АНО. Их используют при обратном и прямом токе любой полярности.

Электроды разделяют и по диаметру, который варьируется от 1,6 мм до 5 мм. Размер подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла: чем она больше, тем больше диаметр. В работе со сварочным аппаратом может пригодиться таблица.

Чем толще стержень, тем большей мощностью должен обладать инверторный сварочный аппарат. Поэтому для начинающих подойдёт диаметр не более 4 мм; тонкий металл может свариться электродом и в 2 мм.

Полярность и значение сварочного тока

Толщина, на которую может проплавиться металл, напрямую зависит от выставленной силы тока. Мощность дуги также определяется этим показателем. Размер электрода задаёт необходимую силу тока.

В зависимости от поверхности, выбирается значение сварочного тока. На горизонтальных поверхностях оно максимальное, на вертикальных – меньше примерно на 15%, на нависающих – на 20%.

Сварочный аппарат бытового типа может выдавать до 200 ампер. На профессиональном инструменте значения доходят до 250 и выше. То, в каком направлении будет двигаться ток, определит полярность. На инверторе существует возможность изменять полярность.

Как известно, ток движется от минуса к плюсу. Поэтому клемма «+» сильнее нагревается. Эта особенность и позволяет осуществлять качественную сварку металла. В том случае, если свариваемые части имеют большую толщину, то положительную клемму подключают к одной из деталей. Этот способ называется прямая полярность.

К тонким изделиям крепят отрицательную клемму. Данный метод подключения имеет название обратная полярность.

Инструкция по сварке

Основы сварки

Прежде, чем приступить непосредственно к свариванию металлических изделий, нужно изучить основные конструкционные особенности инверторного сварочного аппарата. Они представлены на схеме.

Сам инвертор имеет средний вес: до 7-8 кг. У качественного инструмента сбоку на металлическом корпусе есть вентиляционная решётка, которая не даёт трансформатору перегреваться.

На тыльной панели есть кнопка включения/выключения. На лицевой части имеются два разъёма: «+» и «-». К ним подключают кабель, на одном конце которого электрод, а на другом – зажим. Сами кабели должны иметь достаточную длину и быть гибкими.

Пошаговая инструкция, рассказывающая как правильно варить инвертором.

1. Инверторная сварка начинается с подготовления защитной экипировки. В вашем распоряжении маска для сварки, плотная куртка, грубые, но не резиновые перчатки.
2. Выберите электрод. Если вы новичок, то не используйте стержень толще 4 мм. На передней панели отрегулируйте нужную силу тока. Немного подождите; если поднести электрод сразу к металлу, то произойдёт залипание.
3. Крепим зажим (его также называют клеммой массы) к металлической поверхности.
4. Поджигается дуга. Затем подносим электрод к металлу и пару раз прикасаемся к нему. Таким образом, стержень как бы «активируется». Расстояние, на котором держится электрод, обычно равно его диаметру.
5. Стрежень при сварке может двигаться по таким схемам.

Розжиг дуги в начале сварки + (Видео)

Розжиг дуги – первый этап, и с ним у новичков случаются проблемы. Сначала стержень немного обстукивается о металл, чтобы с него удалилась смазка. Затем применяется метод, похожий на розжиг спички. Электродом водят над поверхностью изделия и чуть задевают её. Если вдруг стрежень прилипнет к металлу, его либо резко отводят с сторону, либо совсем отключают инвертор.

Чиркать нужно до появления яркой дуги. Чтобы дуга не пропала, держите электрод на расстояние 4 мм от металла.

 

Как передвигать электрод во время сварки + (Видео)

Электрод может двигаться только по определенным траекториям. Они уже были показаны. Если двигать электрод только прямо, то шов выйдет разрывным. Скорость его движения влияет на свойства шва. Если двигать быстро, то шов будет узким и не выпуклым, если медленно – широким и выпуклым. В месте, где будет кончаться шов, электрод задерживается на 3-4 секунды.

 

Как сформировать сварочный шов и избежать дефектов + (Видео)

Неровный шов, чаще всего, образуется при чересчур быстром движении электрода. Говоря о создании ровного и качественного шва, нужно ввести понятие сварочной ванны. Сварочная ванна — это та часть металла, которая при сваривании находится в жидком состоянии. В эту часть попадает присадочный материал. Появление ванны – хороший признак, означающий, что сварка идёт правильно.

Контур ванны находится под поверхностью металлической детали. Ванна образует хороший шов, если сварочная дуга ровно и на большую глубину проходит в изделие. Нужно следить, чтобы шов не уходил вниз, а оставался на уровне поверхности. Хорошее соединение создать проще, если делать электродом круговые движения. При этом ванна должна распределяться по кругу.

Делая шов на углах, помните, что ванна движется за теплом. Чтобы контролировать размеры ванн, регулируйте силу дуги.

Шов не получиться слишком выпуклым, если держать электрод близко к вертикальному положению. Если наклонить стержень (например, на 45˚), то шов начнёт всплывать. А когда электрод совсем близок к горизонтальному положению, ванна начинает расходиться, и шов искривляется. Поэтому оптимальные углы наклона – от 45˚ до 90˚.

 

Контроль дугового промежутка

Дуговой промежуток – это расстояние между поверхностью металла и электродом. Промежуток на каждом этапе должен быть одинаковым, чтобы сварка получалась качественной и без дефектов.

Если зазор будет маленьким, то сварочный шов получится слишком выпуклым, и сам материал сплавится плохо. Происходит это по той причине, что изделие не может нагреться. При большом промежутке сварочная дуга будет ходить из стороны в сторону, и шов выйдёт кривым и непрочным. Нужный зазор, показанный на рисунке, даст хороший провар и ровный шов.

Как сваривать тонкие металлические листы + (Видео)

Для сваривания тонкого металла предпочтительно использовать обратное подключение инвертора, т.е. «-» крепится к листу. При этом сила тока должна находиться на средних значениях. Электрод лучше выбрать такой, который будет иметь длительное время плавления. Хорошо подойдёт модель МТ-2. Она используется сварщиками долгое время, поэтому хорошо зарекомендовала себя.

Стержень, в случае с тонким металлом, можно наклонять примерно на 35˚. Сначала вы аккуратно приближаете его к металлу, затем дожидаетесь появления красного пятна, превращающегося в каплю. Плавно перемещайте электрод, чтобы капля оставалась одного размера. Так шов будет ровным.

 

Техника безопасности

Сварочный инвертор считается безопасным инструментом, поскольку все те части, которые могут поразить током, спрятаны в надёжном коробе. Однако есть и другие возможные опасности. Чтобы они не случились, соблюдайте правила.

• Нельзя работать при отрицательных температурах;
• Не допускать попадания влаги в аппарат;
• Производите сварку только в полном комплекте защитной одежды;
• Подготовить рядом с рабочим местом ведро с водой.

Научитесь сваривать дома: Руководство для начинающих

Сможете ли вы научиться сваривать?

Хотя научиться сварке непросто, есть много способов научиться и практиковаться в сварке дома. Существует множество книг, учебных пособий, видеороликов на YouTube, классов и личных встреч, которые могут научить вас основам сварки. Сосредотачиваясь на одном виде сварки, вы добьетесь успеха. Мы рекомендуем начать со сварки MIG, если вы хотите научиться сварке.

Обучение сварке может быть как полезным, так и неприятным и болезненным процессом. Но это можно сказать об изучении чего-либо нового, когда дело доходит до этого. В этой статье мы дадим вам краткое руководство о том, что вы можете сделать, чтобы научиться сваривать дома. Есть о чем поговорить, так что приступим.

Зачем учиться сварке

Есть множество причин, как утилитарных, так и развлекательных, по которым вы должны научиться сварке.

• Возьмите новое хобби
• Ремонт и / или восстановление имущества
• Создавайте уникальные проекты и произведения искусства
• Начните свой бизнес
• Начните заниматься своими руками
• Практикуйтесь для своей карьеры сварщика
• Удачи!

Итак, давайте поговорим подробнее об этом термине «сварка». В конце концов, вы наверняка слышали о многих видах сварки. Будьте готовы к некоторой ясности, потому что все дело в сложности и технике.

Какие бывают типы сварки

Прежде чем мы перейдем к наиболее распространенным типам сварки, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, давайте поговорим о пайке. Пайка — это термин, о котором вы услышите в связи со сваркой. Однако это НЕ то же самое, что сварка. Как заявляет MakeMoneyWelding.com, «пайка — это процесс соединения двух металлов вместе с использованием латунного присадочного прутка и часто разнородных металлов без фактического плавления основных металлов.«Просто помните об этом, когда будете перемещаться по сварочной сфере. Если вы хотите научиться паять, это отдельная статья.

Теперь, помимо пайки, существует 3 основных типа сварки: флюсовая, TIG и MIG. Хотя мы не будем уделять слишком много времени первым двум типам сварки, остальная часть статьи будет посвящена сварке MIG, поскольку это один из самых простых в освоении видов сварки. Но хорошо иметь базовые знания о сварке сердечником из флюса и сварке TIG, чтобы можно было отличить один тип сварки от другого.

Сварка сердечником

Многие сварщики-любители выбирают сварку сердечником флюсом, если они хотят завершить небольшие проекты или заняться домашним ремонтом. Название флюсовый сердечник относится к центру сварочной проволоки, который состоит из материала, называемого флюсом. Этот флюс позволяет выполнять сварку в чистой среде. За счет включения чистящего средства в сварочную проволоку сварка с флюсовым сердечником устраняет необходимость в газовом баллоне и сопутствующих принадлежностях. Это не только экономит ваши деньги, но также позволяет без особых хлопот переносить сварочный аппарат с сердечником из флюса.

TIG

Сварка TIG, также известная как газовая вольфрамовая дуговая сварка или GTAW, требует определенного опыта, чтобы освоить ее и освоить. Изучение сварки TIG — это то, чем занимается большинство людей после того, как они приобрели прочную основу в сварке и хотят расширить свой набор навыков. Потому что «хотя основы TIG довольно легко усвоить, для их освоения требуется много контроля, навыков и координации». Вы действительно должны знать, что делаете, если планируете сварку TIG. Допустимая погрешность намного меньше, чем в других сварочных операциях.Тем не менее, зная, как выполнять сварку TIG, вы сможете найти работу в самых разных отраслях, от продуктов питания и самолетов до рам гоночных автомобилей и мотоциклов. Поскольку это более интенсивный процесс сварки, отдача также выше.

MIG

Если вы собираетесь начать свою карьеру сварщика, начните со сварки MIG. Это один из наиболее простых способов сварки, который не требует больших вложений сразу же. Сварщики MIG используют либо сердечник из флюса, либо твердый присадочный пруток. Как мы уже говорили о сварке сердечником из флюса, центр флюса позволяет выполнять сварку без использования газа.Однако для твердого наполнителя необходим газ.

В отличие от многих других сварочных операций, сварка MIG оставляет мало брызг и, следовательно, требует меньше времени на очистку. Большинство сварщиков приобретут небольшую тележку для хранения сварочного аппарата MIG, а также газовый баллон, дополнительный присадочный стержень и другие сопутствующие аксессуары. Мы рекомендуем новичкам начинать со сварки MIG, поэтому мы продолжим обсуждение того, почему это так и что делает сварку MIG такой простой.

Какой вид сварки лучше всего подходит для начинающих

Сварка MIG должна быть направлением, которое вы должны выбрать, если хотите начать сварку.Будь то хобби или подготовка к карьере, обучение сварке MIG позволит вам получить базовые знания о процессе сварки без (а) больших первоначальных вложений, (б) сверхмелкой моторики, (в) громоздкие механизмы и (г) съедают ваше свободное время.

Чтобы лучше понять, почему MIG-сварку легче выбрать, давайте рассмотрим форму сварки, о которой мы не говорили: приклеивание. Сварка штучной сваркой описывает расходуемый присадочный стержень, покрытый флюсом. Когда вы приклеиваете сварной шов, вы должны поджечь дугу, как спичку, используя палку, что может быть непросто. Кроме того, сварочная лужа может быть не видна, и, когда дело доходит до шлака, требуется много работы по очистке.

Точно так же сварка TIG требует навыков и сноровки. Вы не только держите фонарик, но и погружаетесь в присадочный стержень и регулируете напряжение ногой. Аппараты TIG также могут сэкономить больше средств из вашего ежемесячного бюджета, поскольку этот конкретный процесс заключается в замедлении и сосредоточении внимания на сварном шве. Многие аппараты для сварки TIG также работают от 220 вольт, что не всегда доступно большинству людей.Это особенно актуально, если вы живете в квартире или кондоминиуме.

При сварке MIG, напротив, используется комбинация присадочного прутка и защитного газа. В сварке MIG гораздо больше места для ошибок. Вы можете видеть сварочную лужу, когда перемещаете горелку вдоль детали, и нет необходимости погружать присадочный стержень, как при сварке TIG. Также значительно уменьшается разбрызгивание. Так вы потратите меньше времени на уборку и больше времени на придумывание этих металлургических творений.

Сколько стоит начать сварку

Учитывая, какие деньги большинство людей тратят на свои хобби, сварка фактически не входит в бюджет.Например, «вы, вероятно, потратите от 200 до 400 долларов на качественный сварочный аппарат». Это для типичного сварщика MIG. Если у вас есть финансовые возможности и вы хотите выполнять сварку MIG чаще, чем несколько раз в месяц, потратьте немного больше, чтобы получить лучшего сварщика. Как и все остальное, вы получаете то, за что платите. Большинство аппаратов MIG поставляются с откидной крышкой, на которой написано все, что вам нужно знать о том, какие типы материалов вы свариваете. Если вы хотите продолжить изучение других видов сварки, подумайте о комбинированном аппарате.Эти машины, способные выполнять MIG, приклеивание и сварку TIG, обойдутся вам более чем в 1000 долларов. Просто помните, что помимо расходов на сварщика вы также захотите приобрести защитное снаряжение, аксессуары и тележку для инструментов.

Как и где практиковать сварку MIG

После того, как вы набрались опыта и подобрались со сварщиком, пора подумать, как вы собираетесь практиковать свои новообретенные сварочные навыки. И у нас есть несколько полезных ресурсов, которыми вы можете воспользоваться, чтобы ускорить процесс обучения.

Один из лучших способов получить формальное обучение сварке — это записаться на занятия. Будь то общественный колледж или средняя школа, эти занятия позволят вам получить много ресурсов, которые вам понадобятся для достижения успеха в качестве сварщика. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о преимуществах посещения занятий по сварке.

Помимо занятий по сварке, вы также можете попрактиковаться с металлоломом в своем сварочном помещении. На YouTube есть несколько видеороликов, которые помогут сварщикам достичь желаемых результатов, поэтому взгляните на виртуальное видеопространство и посмотрите, что вы там найдете.Многие видеоролики посвящены поиску и устранению неисправностей в сварке, методах сварки и множеству других полезных ресурсов.

Еще один отличный способ попрактиковаться в сварке — это с другими сварщиками. Эта среда способствует развитию чувства товарищества и позволяет вам обмениваться приемами, уловками, историями и, возможно, также немного похвастаться. Кроме того, вы можете найти много вдохновения, просто находясь среди людей, которым нравится делать то же, что и вы.

Преимущества занятий по сварке

Научиться сварке — это не то же самое, что научиться играть на трубе.Музыкальный инструмент не обладает врожденной способностью шокировать вас, поджечь вас или многих других опасностей, которые несет сварка. Вот почему многие люди дополняют домашнее обучение уроками сварки.

Независимо от того, хотите ли вы участвовать в занятиях по сварке — если они предлагаются на местном уровне — полезно знать, какие знания вам доступны, на случай, если вам понадобится дополнительная практика или инструкции. Большинство сварочных программ длятся от 9 до 18 месяцев. Как и многие навыки, связанные с мышечной памятью и физическим трудом, сварка требует практики и повторения.Так что будьте готовы к сварке большую часть дня.

При этом вы многое узнаете после того, как завершите программу сварки. Например, большинство программ обучают сварке труб и пластин, всем основным сварочным процессам (включая упомянутые выше), положениям сварки, продвинутой математике, расшифровке технических задач и многому другому. Одна из самых важных вещей при поступлении на сварочную программу — это отношения преподавателя и ученика. Если вы спросите опытных сварщиков о проблемах, с которыми вы сталкиваетесь, вы получите экспертные знания.А способность налаживать партнерские, дружеские и рабочие отношения может сделать участие в сварочной программе бесценным для вас. Мы рекомендуем вам изучить этот вопрос, если сварка станет важной частью вашего будущего.

Основы, необходимые для сварки MIG

Даже если вы решите не посещать занятия по сварке, есть несколько материалов, в которые вам нужно будет потратиться, прежде чем вы начнете плавить металл.

Очевидно, что сварщик MIG на первом месте. Вам нужно что-то, что входит в ваш бюджет, но есть несколько характеристик, на которые следует обращать внимание при совершении покупок.Например, у сварщиков есть так называемый «рабочий цикл». Это число «означает, что при непрерывном использовании он перегреется и прекратит сварку». Гипотетически рабочий цикл 50/50 будет означать, что вы можете сваривать в течение 5 минут, а затем вам нужно дать машине остыть в течение 5 минут. Однако большинство рабочих циклов не сбалансированы.

Обеспечение надлежащего источника питания для сварочного аппарата — еще один ключевой компонент при настройке сварки MIG. В наши дни сварщики в большинстве случаев могут работать либо на 110, либо на 220, но убедитесь, что приобретаемый вами агрегат совместим с розетками в вашем рабочем пространстве.Адаптировать сварщика возможно, но не всегда эффективно — или того стоит.

Защитный газ тоже важен. Вы также должны знать полисы страхования жилья, когда дело касается сварки. «Некоторые полисы страхования жилья имеют ограничения и исключения, которые применяются, если в доме есть сосуды под давлением, в том числе газовые баллоны под давлением». Если у вас есть дополнительные вопросы, позвоните своему страховому агенту, чтобы проверить детали вашего полиса.

Также необходимы сварочный шлем, перчатки и защитная одежда. Если вы не уверены, как должна выглядеть ваша одежда при сварке, просто помните, что вы работаете с расплавленным металлом.

Сварочные тележки значительно упрощают эффективную сварку. В этой удобной тележке можно легко хранить газовый баллон, дополнительные принадлежности и, конечно же, сварщика. Зажимы — это еще один аксессуар, в который вы, вероятно, захотите инвестировать, поскольку у большинства сварщиков есть только две руки.

Научитесь выполнять сварку MIG

После того, как вы собрали все необходимые материалы, пора приступать к сварке! На самом деле сварка — это процесс, который происходит быстро в данный момент, но требует большой подготовки и последующей обработки.Хотя вы будете плавить металл только несколько минут за раз, металлические детали, которые вы соединяете, должны быть в наилучшей форме для достижения наилучших результатов.

С этой целью давайте начнем сварочный процесс с того, что происходит еще до того, как газ начнет течь.

Перед началом сварки

Подготовка к сварке часто занимает больше времени, чем сам процесс сварки. Однако невероятно важно настроить себя на успех. Вот несколько способов сделать это:

• Подготовьте металлические детали, которые вы собираетесь соединить.На сварочной поверхности не должно быть никаких загрязнений, в том числе краски. Лучше всего сваривать неизолированный металл.
• Чтобы гарантировать более прочный сварной шов, снимайте фаски на кромках ваших деталей. «Это обеспечивает максимально глубокое проникновение сварного шва и зенковку, чтобы вы могли шлифовать заподлицо».
• При необходимости зажмите детали. Убедитесь, что они сидят на вашей рабочей поверхности таким образом, чтобы вы могли эффективно сваривать. Нет ничего хуже, чем сваривать в неудобном положении, потому что вы не хотите снимать зажимы и переделывать их.
• Готовьте своего сварщика. Проверьте пистолет, чтобы убедиться, что электрод выступает на «от ¼ до 3/8 дюйма». Убедитесь, что защитный газ течет. При желании сделайте несколько пробных сварных швов.
• Наденьте защитное снаряжение и защитную одежду. Убедитесь, что окружающие в непосредственной близости знают о том, что вы ведете сварку, чтобы при необходимости прикрыть глаза. Правильно проветривайте рабочее пространство, чтобы рассеять сварочный дым.

Вы подготовили почву: теперь пора зажечь огонь.Или пусть газ течет, то есть.

Защитный газ

Реальность металла такова, что каждый тип состоит из множества элементов. Эти сплавы горят с разной скоростью и могут вызвать ряд проблем при сварке. Совместите это с элементами, существующими в воздухе, и вы поймете, почему сварка MIG лучше всего работает в среде защитного газа.

Вкратце, защитный газ — обычно аргон, иногда смешанный с меньшими количествами гелия, кислорода, углекислого газа или водорода — создает чистую среду для слияния металла.Если вы планируете часто заниматься сваркой, вам стоит приобрести баллоны с защитным газом. Многие компании, поставляющие газ, позволят вам арендовать баллон или принять участие в программе обмена баллонов. Оплата защитного газа и соответствующего баллона — это то, на что вы должны рассчитывать для каждого проекта. Очевидно, что чем больше вы сварите, тем больше защитного газа вам понадобится.

Температура

Еще одним важным фактором в процессе сварки является температура. Во время сварки с разными металлами вы узнаете, сколько тепла нужно приложить, чтобы образовалась сварочная лужа.Например, низкоуглеродистая сталь начинает плавиться при температуре около 2700 градусов по Фаренгейту. На самом деле это низкая температура плавления, учитывая, что у кислородно-ацетиленовых горелок и аппаратов для дуговой сварки температура обычно составляет от 6000 градусов по Фаренгейту. Хотя большее количество тепла может быть полезно, лучше всего настроить параметры сварочного аппарата, чтобы вы могли контролировать скорость плавления металла, чтобы добиться лучшего сварного шва.

Процесс сварки MIG

Сварка MIG и различные связанные с ней методы могут быть самостоятельным руководством.Здесь мы просто коснемся некоторых основных процедур, которые вы захотите пройти во время сварки. Потому что, как и в любом другом хобби, чем больше вы занимаетесь сваркой и чем больше просматриваете видео и учебные пособия, тем больше вы узнаете и усовершенствуете свои методы и процессы.

Положения для рук при сварке

Самая важная часть сварочного процесса — это вы. Как советует Popular Mechanics : «Чем устойчивее ваши руки, тем лучше сварка». Устойчивость руки — одна из причин, по которой желательны механические сварщики, потому что они могут физически контролировать скорость, с которой они сваривают.Кроме того, что вам нужно держать горелку MIG неподвижно, вам нужно будет держать горелку MIG под углом 45 градусов. Если ваша голова расположена перпендикулярно рабочей поверхности, ваша рука, держащая горелку MIG, должна лежать набок, как если бы вы собирались что-то написать. Фактически, вы должны делать вид, будто пишете строчные буквы «е», перемещая лужу по сварному шву. Это круговое движение улучшит проплавление и приведет к лучшему сварному шву, когда вы закончите.

Настройки сварщика

Выше мы упоминали, что вам нужно изменить настройки сварочного аппарата, чтобы получить нужную температуру, чтобы металлы, с которыми вы работаете, сливались вместе.Но как узнать, что нужно изменить в настройках?

Большинство производителей сварочных аппаратов указывают инструкции на самом сварочном аппарате, как правило, на крышке аппарата. В этом списке примерно указано, с чего следует начинать определение толщины, типа и размера металла, который вы свариваете. Во многих случаях вам нужно будет точно настроить эти параметры для вашей среды. Еще одна вещь, о которой следует помнить: «Избегайте чрезмерного нагрева при сварке и избегайте большего количества проходов, чем необходимо». Вот почему удобно иметь металлолом того же типа, что и сварка, чтобы вы могли попрактиковаться и настроить эти параметры еще до того, как нагреете сами заготовки.

Let’s Weld

Хватит разговоров! Давайте перейдем к мельчайшим деталям сварки MIG.

После того, как вы отрегулировали настройки, надели защитное снаряжение, надели сварочный шлем и поставили перед собой задачу, пора приступать к сварке. Сначала установите горелку над областью, которую вы хотите сваривать. В зависимости от вашего сварочного шлема вы можете / не сможете ничего видеть, пока не зажжете дугу.

После того, как вы встали, наденьте сварочный шлем и включите курок сварочной горелки.Электродная проволока должна начать подавать с указанной вами скоростью. Ваш защитный газ также должен начать течь, создавая чистую среду для незавершенного сварного шва. Металлические детали начнут плавиться. После того, как вы образовали небольшую лужу расплавленного металла, медленно и намеренно перемещайте горелку небольшими движениями «е» через зазор. Ваша цель — провести лужу с собой по двум частям таким образом, чтобы они слились вместе. Легче сказать, чем сделать, но с практикой это осуществимо.

Если у вас возникли проблемы с какой-либо частью процесса, от запуска лужи и достижения правильного проплавления до однородности по всему сварному шву, просмотрите видеоролики и учебные пособия по этим случаям. Сварка требует чувства спонтанности, поскольку это не простой процесс включения-выключения. Вы должны работать с металлом перед вами. Мастерство требует огромного опыта и настойчивости.

Последние штрихи

Несмотря на все наросты, сварка происходит всего за несколько минут.Однако есть много процессов, которые вам необходимо учитывать после сварки, чтобы завершить процесс и обеспечить надежное соединение.

«Старая поговорка — немного сваривать и много остывать. После сварки удары молотком по сварному шву снижают напряжения в сварном шве ». Вы, наверное, видели видео, на которых кузницы и мастера-мечники долбят раскаленный металл до желаемой формы. Удар по металлу фактически высвобождает часть тепла, удерживаемого внутри материала, потому что при повышении температуры молекулы расширяются, и их сильное сжатие требует, чтобы они вернулись к меньшему размеру. Это лишь один из способов обеспечить надежность сварных швов.

Еще один последний штрих, который вы можете нанести на сварные швы, — это угловая шлифовальная машина. Когда вы слышите, как сварщики говорят: «Мне нужно отшлифовать сварные швы», они хотят, чтобы сварной шов выглядел лучше. Иногда это утомительная работа, особенно если вы немного сварили; тем не менее, если вы не торопитесь, общий эстетический вид ваших изделий возрастет. Если вам нравится внешний вид вашего металла, вы можете оставить его неокрашенным и просто нанести на него антикоррозионное покрытие.Порошковая покраска и покраска также являются распространенными способами отделки металлических деталей. Все зависит от того, как выглядит ваша конечная цель.

Советы по сварке MIG

Во время сварки MIG помните о следующих советах. И помните, практика только делает вас лучшим сварщиком. Со временем вы добьетесь желаемого качества сварки.

Есть еще много советов о том, как лучше сваривать. Овладеть искусством плавления металла не так просто, как кажется. Продолжайте читать, чтобы найти ресурсы по сварке, от книг и веб-сайтов до видео на YouTube и т. Д.

Непрерывное образование: внешние ресурсы

Если вы хотите продолжить свое сварочное образование, существует множество доступных ресурсов как в печатном виде, так и в Интернете. Вы также можете связаться со сварщиками в вашем районе. Ваш местный YMCA и / или общественный колледж могут предложить уроки сварки. Вы можете легко присоединиться к онлайн-форумам и группам, поддерживающим сварщиков.

Заходите к нам, чтобы узнать больше советов и рекомендаций по сварке! Потому что, как и в любом хобби, постоянно меняются практики и появляются новые техники.Будьте в курсе всего происходящего и погрузитесь в сварку. Это умение, за которое вы будете благодарны много раз.

Сопутствующие товары

7 Основные советы по сварке TIG для начинающих

В то время как TIG (вольфрамовый инертный газ) является одним из наиболее распространенных методов сварки, используемых сегодня, процесс получения чистых, высококачественных сварных швов не так прост, потому что существует множество факторов, учитываемых при контроле нагрева, используемой технологии. , вплоть до мастерства сварщика.Короче говоря, сварка TIG может быть сложной задачей для начинающих сварщиков.

Итак, если вы испытываете трудности с правильной сваркой TIG или вам нужна помощь в получении сертификации по сварке TIG, то вы попали в нужное место, потому что в этой статье мы рассмотрим 7 основных советов по сварке для начинающих и отточите свои навыки в производстве сварных швов высокой чистоты.

Используйте минимальную мощность

Один из основных советов по сварке TIG, который следует помнить, заключается в том, что слишком большая мощность может вызвать прожиг сварного шва.Поэтому используйте минимальную мощность как можно больше (или, по крайней мере, настройку мощности, которую вы можете поддерживать), чтобы вы могли придумать технику лужения, достаточную для создания прочного и прочного сварного шва.

Угол факела

Горелка должна располагаться на расстоянии не менее 15-20 градусов от материала поверхности (и пути движения), чтобы обеспечить легкий доступ к присадочному материалу и улучшить видимость свариваемой детали.

Содержите материалы в чистоте

Металлы должны быть чистыми для получения сильной сварочной дуги.Для алюминия и нержавеющей стали рекомендуется использовать тонкую щетку для каждого типа металла. Несколько минут могут иметь большое значение для достижения лучшего результата.

Не расплавляйте присадочный стержень напрямую

Всегда помните, как работает сварка TIG: основной металл плавится горелкой, а присадочный материал плавится расплавленной лужей. Избегайте прямого плавления материала, так как это приведет только к слабому сварному шву.

Защитное снаряжение

Вольфрамовые электроды излучают низкий уровень излучения.Поэтому обязательно наденьте респиратор для защиты носа и рта. Кроме того, мы также рекомендуем вам практиковать сварку TIG в хорошо вентилируемом помещении, чтобы пыль не ухудшила качество выполняемой вами работы.

Precision Fabricating & Cleaning — инновационная высококвалифицированная компания с уникальными возможностями для оказания широкого спектра услуг по промышленной уборке, специализирующаяся на Гидростатические испытания, Кислородный сервис, Криогенные испытания, Мобильная уборка поля, Пассивирующий, Очистка высокой чистоты, Ультразвуковая чистка, и многое другое.

Используйте правильный тип вольфрама

Для работы с разными металлами необходимо использовать вольфрам правильного типа. Для алюминиевых поверхностей рекомендуется как можно больше использовать зеленый вольфрам. А для стальных металлов рекомендуется использовать красный вольфрам. По мере того, как вы пойдете дальше на практике, вы также обнаружите, что другие типы металлов хорошо сочетаются с разными видами вольфрама.

Работа с нержавеющей сталью

И, наконец, один из основных советов по сварке TIG, о котором необходимо помнить, — это осторожность при чрезмерном нагреве при работе с нержавеющей сталью.Вы можете сделать это, просто наблюдая за цветом сварного шва.

Если в результате окрашивания получается цвет от золотистого до лососевого, то приложенного тепла достаточно. Но если цвет сварного шва от темного до грязно-серого, значит, используется чрезмерный нагрев, и материал может деформироваться.

Чтобы избежать проблем при сварочных работах в будущем, мы рекомендуем снизить силу тока и увеличить скорость движения. Вы также можете попробовать уменьшить толщину присадочного стержня, чтобы его можно было легко расплавить на умеренном огне.

Как настроить сварочный аппарат MIG

Сварка MIG — это доступный и простой в освоении процесс для домашнего любителя. Вот как начать.

Коллега однажды сказал мне: «Если вы можете запотеть зеркало, вы можете сваривать MIG». Это старый трюизм, который он слышал от своего друга-автосервиса много лет назад. Хотя можно воспринять это заявление как оскорбление, не думайте об этом так. Сварка MIG — это эффективный и доступный процесс, которому легко научиться. Короче говоря, это отличный вход в крутой мир металлообработки.

Мы рассмотрели это в других статьях, но, чтобы повторить основы, MIG означает Metal Inert Gas, и это более общий термин для отраслевого описания процесса: GMAW: Газовая дуговая сварка металла. Металл подается машиной в виде катушки с тонкой стальной проволокой, экранированной медью, которая подается по кабелю к горелке. Провод заряжается положительным напряжением, которое дугой подается на заземленную заготовку. Тепло, генерируемое этой электрической схемой, плавит проволоку и окружающий металл детали, которая при охлаждении плавится и образует сварное соединение.Электрическая дуга возникает в облаке инертного газа (I и G в MIG), который выходит из наконечника горелки. Этот инертный газ окружает дугу, стабилизируя ее и предотвращая попадание кислорода в расплавленный металл до его охлаждения. Зачем вам не допускать попадания кислорода в расплавленную сталь? Ответ на этот вопрос знает всякий, кто живет в поясе ржавчины.

Сварка MIG проста в освоении и имеет множество применений, выходящих далеко за рамки автомобильных приложений. Машины становятся все более доступными с каждым днем, а также стали очень сложными за последние несколько лет, практически настраиваясь на вас, оставляя вам простую работу — прикрепить зажим заземления и нажать на спусковой крючок на горелке.

Просмотреть все 20 фото

В этой вводной части мы покажем вам, как настроить сварочный аппарат MIG для первого использования. Мы используем Multimatic 215 от Miller Electric, аппарат, который также выполняет сварку Stick и TIG в одном компактном устройстве. В этой статье мы сосредоточимся на процессе сварки MIG и предположим, что вы будете использовать проволоку MIG с цельным сердечником для сварки низкоуглеродистой стали, а не нержавеющей стали или алюминия.

Посмотреть все 20 фотографий

Наш Miller Multimatic 215 поставляется со всем необходимым для начала сварки MIG, даже с небольшой катушкой 0.030-дюймовая сплошная проволока, то есть нам нужно было только съездить в магазин сварочных материалов за баллоном защитного газа (хотя мы также купили катушку с проволокой большего размера). У вас есть несколько вариантов, но для мягкой стали обычно рекомендуется смесь из 75 процентов аргона и 25 процентов CO2. Мы приобрели 125 куб. футовый баллон «MIG Mix» примерно за 80 долларов. Эта стоимость может показаться высокой, но после первоначальной покупки вы можете обменять пустой баллон на полный за гораздо меньшие деньги.

Просмотреть все 20 фото

Кроме того, если вы начинаете с нуля, необходимо иметь надлежащее защитное снаряжение.Купите пару толстых кожаных перчаток, кожаную или парусиновую куртку, кожаные туфли или ботинки и шлем. Сварка MIG вызывает появление брызг, которые могут попасть в, казалось бы, труднодоступные места на вашем теле, и они могут быть достаточно горячими, чтобы обжечь вас. Кроме того, как и в любом другом хорошем магазине, держите под рукой огнетушитель.

Просмотреть все 20 фото

Многие сварочные маски имеют самозатухающий свет, что означает, что линзы автоматически затемняются при зажигании дуги. Это полезно, поскольку избавляет от необходимости переворачивать шлем вверх и вниз при изменении положения фонарика.Однако они дороже.

Просмотреть все 20 фотографий

Еще одно хорошее приобретение — это набор плоскогубцев для сварки MIG, которые используются для зажима конца проволоки, очистки от шлака и снятия сопла горелки.

Просмотреть все 20 фотографий

Собрав все необходимые материалы и защитное оборудование, настроить машину относительно просто. Мы купили 11-фунтовую катушку 0,023-дюймовой проволоки ER70-S6 и установили ее на ступицу машины. Буквенно-цифровое обозначение означает проволоку для контактной электросварки из определенного сплава (70), который содержит определенное количество кремния (S6).В Интернете доступны таблицы, которые помогут вам подобрать проволоку для свариваемого материала, но обычно вы будете использовать ER70-S2 или S6 для низкоуглеродистой стали, и это самое безопасное место для начала. Как правило, вы, скорее всего, будете использовать проволоку MIG 0,023, 0,030 или 0,035 дюйма для большинства сварочных работ в автомобилях. Более тонкая проволока лучше подходит для более тонких материалов, таких как внешний листовой металл, в то время как более толстая проволока должна использоваться для более толстых материалов, таких как рамы, картеры оси и компоненты подвески.

Просмотреть все 20 фото

В зависимости от того, какой диаметр проволоки вы используете, вам понадобится соответствующий приводной ролик.Это часть механизма, который снимает проволоку с катушки и подает ее через кабель к наконечнику резака. Маркированы проволоки разного диаметра.

Посмотреть все 20 фотографий

Приводной ролик Миллера имеет три различных канавки для проволоки диаметром 0,023, 0,030 и 0,035 дюйма. Ролик устанавливается на подпружиненный приводной вал, что позволяет установить его на нужную глубину, чтобы войти в канавку, соответствующую используемому тросу. Другие сварочные аппараты MIG имеют отдельные приводные ролики для проволоки разного диаметра.

Просмотреть все 20 фото

Вам также понадобится контактный наконечник, соответствующий используемому вами проводу. Контактный наконечник ввинчивается в конец резака. Это часть, которая передает напряжение на провод, когда он выходит из горелки. У нашего сварочного аппарата были контактные наконечники 0,030 и 0,035 дюйма. Мы купили наконечник 0,023 в нашем местном магазине сварочных материалов.

Просмотреть все 20 фотографий

Установив правильный приводной ролик и контактный наконечник, можно начинать подачу проволоки в привод и кабель горелки. Будьте осторожны, ослабляя конец провода.В зависимости от того, насколько плотно она намотана, несколько футов проволоки могут соскочить с катушки, в результате чего на полу останется большое количество проволоки.

Просмотреть все 20 фото

Одной рукой удерживайте проволоку на катушке, а другой отсоедините согнутый конец проволоки. Вы не хотите подавать перекрученную или изогнутую проволоку в приводной механизм. Он может зацепиться или скопиться внутри кабеля горелки.

Просмотреть все 20 фото

Пропустите проволоку через направляющую и над приводным роликом, а затем в кабель резака. Трос зажат верхним роликом, который поддерживает натяжение троса с помощью ручки регулировки.

Просмотреть все 20 фотографий

Теперь вы можете либо вручную протолкнуть провод через кабель к концу наконечника резака, либо включить устройство, и механизм привода сделает это за вас. Multimatic, как и многие другие сварочные аппараты в линейке продуктов Miller, может работать от 110 или 220 вольт и поставляется с двумя разными вилками. Удобно, что вилка 220 В подходит к стандартной розетке сушилки с прямым лезвием.

Просмотреть все 20 фото

При включенном сварочном аппарате можно включить горелку и пропустить проволоку через кабель.Увеличение скорости подачи проволоки ускорит процесс. На этом этапе вы также можете отрегулировать натяжение приводного ролика. Нет необходимости слишком сильно поворачивать ручку натяжения, достаточно всего того, чтобы не допустить соскальзывания троса.

Посмотреть все 20 фотографий

Регуляторы газа также входят в комплект Multimatic 215. Правый датчик показывает общее давление в газовом баллоне, а левый датчик показывает давление на выходе из баллона, которое регулируется с помощью Т-образной ручки. Хорошее начало — установка примерно на 20 фунтов на квадратный дюйм.

Посмотреть все 20 фотографий

Поскольку Multimatic 215 выполняет оба процесса, он имеет двойные впускные отверстия для защитного газа для сварки MIG и TIG. TIG обычно проводится с использованием чистого аргона или гелия. В нашей сварочной тележке достаточно места только для одного газового баллона, но есть и другие, которые могут вместить два.

Просмотреть все 20 фото

Miller прилагает подробную памятку, которая поможет вам настроить машину. В основном вам необходимо знать состав и толщину свариваемого материала, а функция автоматической настройки устанавливает напряжение и скорость подачи проволоки.Судя по опыту, это тоже очень точно.

Просмотреть все 20 фотографий

При желании вы также можете вручную установить напряжение и скорость подачи на сенсорном дисплее на передней панели станка.

Просмотреть все 20 фотографий

Убедитесь, что газ выходит из сопла резака, несколько раз включив резак. Возможно, вам потребуется отрегулировать регулятор, чтобы поддерживать стабильное давление от 15 до 20 фунтов на квадратный дюйм во время работы устройства. Как только это будет сделано, прикрепите зажим заземления, и вы готовы к сварке. Всегда полезно проверить настройки на ломе того же материала, который вы будете сваривать.

Gardena Welding Supply, (310) 323-5850, GardenaWeldingSupply.com

Miller Electric, (920) 734-9821, MillerWelds.com

Посмотреть все 20 фотографий

Сварка автомобилей для начинающих | Что нужно знать

Ржавчину и трещины на автомобильных панелях можно легко исправить, но люди часто пропускают этот ремонт. Они считают их дорогостоящими или трудоемкими. Но с правильными инструментами и руководством это может быть очень простой процесс. Сварка может показаться устрашающим навыком, и многие профессиональные специалисты и специалисты по ремонту дома избегают ее.Но это не должно быть проблемой. Технологии улучшились, и теперь каждый может изучить основы.

Я не хочу сказать, что вы научитесь в одночасье — хорошая сварка требует много практики, чтобы добиться совершенства. Но это определенно не то, чего следует избегать или игнорировать.

---

см. Также: Лучшая книга по сварке, которую можно выучить самостоятельно | От начального до продвинутого уровня

---

Когда нужно сваривать

Сварка лучше всего подходит для кузовных работ и крупных строительных работ.Как автовладелец, вы, вероятно, уже сталкивались с некоторыми из этих проблем: треснувшая панель, пятно ржавчины или прокол в кузове автомобиля. Возможно, вы обнаружили треснувшее шасси, треснувший глушитель или ржавый масляный поддон. Этот ремонт легко выполнить с помощью сварочного аппарата MIG и небольшого ноу-хау. Вы сэкономите время и деньги, решив саму проблему, а не заменяя детали целиком.

Сварка даст вам больше контроля над процессом ремонта. Вы сможете выполнять больше задач и выполнять более сложные проекты.Это навык, который необходимо изучить при реставрации старинных автомобилей. Если ваш проект проржавел насквозь, исправьте его вместо замены панелей. Ремонт протекающего масляного поддона материалами, которые у вас уже есть под рукой, сэкономит время, деньги и материалы для любой работы.

Типы сварки и лучшее для автомобильного листового металла

Существует несколько основных типов сварки, которые можно использовать при ремонте автомобилей. Давайте посмотрим на три, но последнее будет для вас самым важным.

TIG означает «Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа» (также известна как газовая вольфрамовая дуговая сварка или GTAW). Вольфрам используется в качестве электрода, создающего сварочную дугу. Обычно это не лучший вариант для начинающих, но он может отлично подойти для очень хороших проектов. Присадочный металл обычно используется для соединения деталей, которые вы соединяете. В этом случае требуются две руки — одна для сварочного сопла, а другая для наполнителя. Кроме того, через сопло прокачивается защитный газ, чтобы дуга оставалась стабильной и сильной.Вы можете попробовать эти сварочные аппараты для домашних операций .

Ручная сварка , также известная как дуговая сварка защищенного металла или SMAW, раньше была наиболее распространенной формой сварки. Также используется присадочный металл, такой как TIG. Но это не так точно. Из-за высокой температуры сварочных аппаратов этот процесс непригоден для тонких металлов. К тому же он уродлив, оставляет много брызг. Он отлично подходит для строительства, но не для автомобиля.

MIG , или сварка в среде инертного газа (также известная как газовая дуговая сварка или GMAW), также использует газовую защиту и присадочный материал.Однако в этом случае наполнителем является проволока, подаваемая непосредственно через сварочный аппарат. Это делает этот процесс одноручным. Таким образом, вы можете оставить вторую руку свободной для манипуляций с материалами и другими инструментами. Сварка MIG выполняется быстрее, чем большинство других методов сварки. Он не такой точный, как TIG, но все же относительно чистый. Кроме того, его намного легче освоить, и он может стать отличным местом для начала обучения.

MIG станет вашим лучшим сварочным аппаратом для большинства кузовных ремонтов. Он работает лучше всего, потому что подходит для многих типов металла и подходит для быстрого ремонта.Он может обрабатывать более широкий диапазон толщин, чем TIG или Stick. MIG может обрабатывать материалы, используемые в автомобильных кузовах, без ущерба для прочности или чистоты.

Новые сварочные аппараты MIG также имеют множество опций, позволяющих избежать деформаций. Это также один из самых простых способов освоить. Как для опытных ветеранов, так и для начинающих сварщиков, это лучший выбор для ремонта автомобилей. Сварщики MIG на сегодняшний день являются лучшими сварщиками для начинающих из-за простоты и простоты использования.

---

См. Также:

3 лучших сварщика для кузовных работ

---

Какие инструменты вам нужны?

Есть несколько инструментов, которые вам понадобятся , чтобы начать сварку . Некоторые из них уже появились, но я приведу несколько примеров, чтобы понять, что вам понадобится для начала.

Сварщик — это первая и самая важная часть вашего сварочного инструмента. Многие компании предлагают сварочные аппараты MIG, которые поставляются с предустановками, позволяющими подобрать необходимое напряжение, газ и температуру для любого проекта.Это упрощает использование прямо из коробки. Эти инструменты обладают необходимыми знаниями, чтобы держать вас за руку во время обучения.

Это большие инвестиции (хотя и меньше, чем в аппарат TIG), но Выбор подходящего сварочного аппарата MIG означает, что вы будете вкладывать средства не только в инструмент «для новичков». Он также будет отличаться даже тогда, когда вы овладеваете навыком.

Чтобы использовать сварочный аппарат MIG во время проекта, вам понадобится пара расходных материалов, которые вы хотите иметь в запасе.Нет ничего хуже, чем удвоить время выполнения проекта, потому что у вас кончатся расходные материалы!

Один из них — присадочная проволока . Тип проволоки, который вам понадобится, будет зависеть от металла, с которым вы работаете. Поставляется из различных материалов и разного веса. Совместите проволоку с основным металлом.

Защитный газ также имеет решающее значение. Газ, состоящий из 25% CO2 и 75% аргона, подходит для большинства сварочных работ. Но изучите различные варианты, чтобы увидеть, как они повлияют на ваш процесс сварки.

Есть и другие инструменты, которые очень помогут вам при внесении исправлений в разделы вашего проекта.Вероятно, у вас уже есть большинство из них, если не все. Не все из них будет необходимо для каждого проекта, но эти инструменты будут очень полезны.

Также можно использовать сверла для точечной сварки . Они могут удалить предыдущие точечные сварные швы при разборке деталей, которые вы собираетесь заделывать. Они предотвратят чрезмерное повреждение хорошего металла.

И, наконец, самое главное, защитное снаряжение. Пожалуйста, не пытайтесь выполнять сварку без соответствующих средств защиты. Вы не только подвергнете опасности свое здоровье и благополучие.Как минимум вам понадобится:

Некоторые советы по автосварке

Если вы раньше не выполняли сварку, попрактикуйтесь в выполнении и разрыве различных типов сварных швов. Это поможет вам изучить методы, а также покажет ощущение и прочность хороших сварных швов. Используйте металлолом разных размеров, чтобы, начав водить машину, вы были уверены в своих силах.

Когда вы, наконец, начнете работать над настоящими автомобилями, не забудьте не спешить с настройкой.Хорошая настройка — залог наилучшего сварного шва. Убедитесь, что все ваши материалы готовы к использованию. Следите за тем, чтобы на вашей станции не возникло никаких потенциальных возгораний.

Это также означает, что вам нужно сосредоточиться на этапах, ведущих к самому сварному шву. Определение размера вашего патча — важный навык. Это может добавить некоторое время вначале, но сэкономит вам часы на очистку и исправление позже. Удалите от ½ до ¾ дюйма хорошего чистого металла вокруг участка, который вы собираетесь заделать. Держите углы закругленными, чтобы предотвратить перегрев, который может вызвать деформацию.Проверьте свой металлический калибр. Когда приходит время резать, точность является ключевым моментом (здесь пригодится пневматическая пила!). Сварной шов заподлицо будет выглядеть и держаться лучше, чем сварной шов внахлест. Дважды отмерь, один раз отрежь!

При размещении деталей прихватка помогает удерживать их в правильном положении и на месте, пока вы работаете над остальной частью сварного шва. Единственная закрепка сохранит гибкость детали на случай, если вам понадобится убрать ее с дороги. Используйте кнопки в нескольких разных точках, если хотите удержать деталь на месте.Это сохранит стабильность во время заполнения сварного шва, а также предотвратит некоторую деформацию.

И, наконец, всегда будьте осторожны с искажениями. Плохо распределенное или избыточное тепло в металле приводит к деформации металла. Переместите точку сварки и сократите время нагрева. Это уменьшит искажения, сохранит отличный вид патча и сэкономит часы разочарований.

Заключение

Сварка — это новый полезный навык для всех, кто работает с автомобилями. У него есть свои проблемы, но, надеюсь, вы понимаете, что он не обязательно должен быть пугающим или загадочным.Я надеюсь, что эта поломка компонентов для сварки MIG заставит вас почувствовать себя готовыми испытать сварку. С помощью нескольких советов, изложенных здесь, вы будете на много миль впереди большинства людей, которые только начинают заниматься. Простота современной сварки MIG означает, что при небольшом руководстве и большом количестве практики вы быстро справитесь с сложными сварными швами.

Био

Грег Сандерс — владелец Cromweld.com, веб-сайта, посвященного сварке. Грег наполовину ушел из сварочной отрасли, но любит продолжать учиться, а также делиться своими знаниями через свой веб-сайт.Вы также можете найти его на Facebook.

Связанные

Лучший сварщик для начинающих — 5 лучших сварщиков в 2021 году

К вашему сведению: Некоторые из приведенных ниже ссылок являются партнерскими ссылками, то есть без дополнительных затрат для вас мы получаем комиссию, если вы переходите по ссылке и покупаете. Дополнительную информацию см. В разделе «Раскрытие информации для партнеров».

Сварщики с годами развивались, чтобы сделать сварку более простой и быстрой. В результате эти изящные инструменты имеют разные функции и разные способы сварки.Новичку бывает сложно выбрать подходящего сварщика. На рынке так много продуктов разных брендов. Чтобы помочь вам сделать правильный выбор, мы проверили сотни сварщиков и составили этот обзор лучших сварщиков для начинающих . Мы также предоставили руководство для покупателя, в котором подчеркиваются жизненно важные факторы, которые должны повлиять на выбор сварщика новичком.

Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Лучшие сварщики для начинающих

1. Стартовый комплект для сварочного аппарата Forney Easy Weld MIG — Top Pick

Стартовый комплект Forney Easy Weld 29801 100ST — лучший сварочный аппарат MIG для начинающих.Он от Forney, уважаемого бренда, выпускающего высококачественные сварочные аппараты. Этот стартовый комплект отлично подходит для начинающих и людей без опыта сварки. Форни специально разрабатывает его для таких людей.

Конструкция компактная и портативная. Он имеет небольшой размер, поэтому он не мешает вам во время работы. Поскольку он весит 7,5 фунтов, его можно легко носить с собой куда угодно. Если вы занимаетесь сваркой MIG, это лучший сварочный аппарат MIG для начинающих.

Производительность достойная.Он может использовать электроды 1/8 дюйма. Имея номинальную мощность 120 В и выходную мощность 90 А, вы не найдете такой же хороший комплект для начинающих в этой категории. Он предназначен для комфортной сварки до 16 калибров и может сваривать до 1/8 дюйма металла.

Сварщик имеет рабочий цикл 30% при 80А. Это означает, что это не для тяжелых проектов, а для простых проектов.

Еще одна причина, по которой он отлично подходит для начинающих, заключается в том, что все в комплекте уже установлено. Следовательно, новичку не нужно задумываться, какая часть и где подойдет.В комплект входят:

• Сварочный шлем
• Сварочные перчатки
• Водительские перчатки
• Сварочные стержни
• Царапающая щетка
• Наконечники электродов

Поставляется в комплекте со всем необходимым, кроме горелки TI.

Этот комплект предназначен для новичков, людей, которым нужен портативный сварочный аппарат по невысокой цене, и тех, кому нужен простой домашний сварочный комплект. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

Характеристики

• Процессы дуговой и палечной сварки
• 20% при рабочем цикле 80 А
• Блок с одним напряжением (120 В)
• Гарантия 12 месяцев

Плюсы

• Высококачественный сварочный аппарат MIG
• Легкая и портативная конструкция
• Отлично подходит для начинающих

Минусы

• Недостаточно мощные для тяжелых проектов
• Электроды могут не входить в комплект поставки

Подробнее отзывов

2 .Campbell Hausfeld WS099001AV — Самый портативный сварочный аппарат

Campbell Hausfeld WS099001AV — следующий лучший сварочный аппарат для начинающих в этом обзоре, и не зря! Рецензенты прокомментировали, как они смогли использовать сварщика практически без обучения. Настроить очень просто; достаньте его из упаковки и вставьте в розетку. Когда мы протестировали его, мы также заметили простоту использования. Это способный маленький сварщик, который отлично подходит для сварщиков-любителей и энтузиастов DIY.

Конструкция компактная и легкая.Он весит 8 унций; таким образом, его можно с невероятной легкостью переносить из одного места в другое. Ручка сварочного аппарата обеспечивает хороший захват и очень удобна при сварке.

Удилища, которые поставляются с Campbell Hausfeld WS099001AV, работают очень хорошо. При использовании сварочного аппарата нам особенно понравилось качество работы, которую мы получили от его использования. К сварочному комплекту прилагается каска. Хотя это круто, мы не могли с ними справиться. Поэтому разумнее было бы вложиться в другой шлем.Мы получили шлем с автоматическим затемнением, и все сварочные впечатления были улучшены.

Campbell Hausfeld WS099001AV потребляет всего 15–20 ампер, поэтому вы можете использовать его с небольшим источником питания. Кроме того, он имеет рабочий цикл 20% при 50 А. Хотя это не новаторство, но за такую ​​цену это хорошая функция для сварщика.

Еще одна особенность Campbell Hausfeld WS099001AV — это установка двойного нагрева. Благодаря этой функции вы можете использовать сварочный аппарат для небольших ремонтов и небольших проектов.

Чтобы защитить вас и увеличить срок службы, этот сварочный аппарат оснащен системой защиты от тепловой перегрузки. Таким образом, когда он становится слишком горячим, он отключает питание. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

Характеристики

• 20% при рабочем цикле 50A
• Работает от 115 В
• Защита от перегрева

Плюсы

• Портативный и компактный дизайн
• Легкий
• Отличная защита от перегрузки особенность
• Простота настройки

3.Комплект для сварки сердечников под флюсом Super Deal MIG 130 AC — лучшее соотношение цены и качества

Этот сварочный аппарат от Super Deal станет отличным выбором для тех, кто ищет хорошего сварщика известной и любимой марки. Это дает отличное начало сварке.

Это относительно легкий сварочный аппарат, так как он весит 36,8 фунта. Кроме того, конструкция компактна. Как пользователь, вы можете удобно убрать его. Он легко помещается на полках, автомобильных полах, тележках для инструментов и других местах. Вы можете с комфортом взять его с собой на следующую работу.Если ваш легкий проект требует изменения положения, этот сварочный аппарат будет легким и достаточно компактным, чтобы его можно было отрегулировать даже в ограниченном пространстве.

Сварщики MIG считаются лучшими сварщиками, с которых могут начать новички. Сварка MIG выполняется быстро, чисто и приятно. Комплект для сварки сердечников флюса Super Deal MIG 130 AC обеспечит такие результаты, даже если вы новичок.

Работает от бытового тока; следовательно, вам не нужно вносить изменения в вашу проводку только потому, что вы используете сварочный аппарат.

Комплект для сварки сердечником флюса Super Deal MIG 130 AC — отличный сварочный аппарат для легких работ и домашних работ. Как сварщик начального уровня, он не предназначен для сварки тяжелых материалов или материалов большой толщины. Как аппарат для проволочной сварки, он работает намного лучше, чем аппараты для ручной сварки, потому что он использует небольшой ток. Во время использования мы заметили, что оборудование легко обрабатывает листы толщиной 16 мм. Кроме того, в то время как другие сварочные работы для эффективной сварки алюминия, сварочный комплект Super Deal MIG 130 AC Flux Core делает это безупречно.

В комплект входит следующее:

• Катушка с проволокой
• Два дополнительных наконечника
• Проволочная щетка
• Горелка 2,5 м
• Электроды
• Лицевая маска и т. Д. комплект отличный для новичков. Он поставляется с функцией безопасности включения / выключения резака и защитой от перегрева.

  Следует отметить, что это устройство не предназначено для серьезных проектов, но идеально подходит для небольших проектов и легких металлов.Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

  Характеристики

  • Панель автоматического управления
  • Медный наконечник
  • Защита от перегрева
  • Напряжение 110 В
  • 35% при рабочем цикле 60 А

  Плюсы

  • Низкая цена
  • Отличные функции безопасности
  • Прост в использовании для новичков

  4. Lincoln Electric Handy MIG Сварщик для начинающих — лучший универсальный сварщик

  Lincoln Electric Handy MIG Welder для начинающих представляет собой впечатляющую возможность для новичков.Lincoln славится высоким качеством своей продукции, и этот сварщик не исключение. Если вы новичок или у вас небольшой сварочный проект, этот сварщик вам подойдет. Он обладает функциями, которые делают его идеальным сварщиком.

  Портативный, легкий и привлекательный. Он весит 46 фунтов, что не самый легкий в этом списке, но вы все равно можете носить его с собой на работе. У него даже есть ручка наверху, которая помогает при подъеме и транспортировке.

  Сварщик Lincoln Electric Handy MIG для начинающих — это универсальный сварочный аппарат, который можно использовать для различных сварочных процессов.Вы можете использовать его в качестве сварочного аппарата MIG или сварочного аппарата с гибкой сердцевиной. Во время тестирования мы переключались с одного режима на другой, как только этого требовала работа. Нам нравится легкость и скорость перехода.

  Сварщик Lincoln Electric Handy MIG для начинающих обеспечивает максимальную мощность 88 А. Следовательно, сварщик не сильный. Имея это в виду, этот сварочный аппарат не предназначен для тяжелых работ. Однако максимальной мощности в 88 ампер по-прежнему достаточно для эффективной сварки в легких условиях. Он прост в использовании, а вход 115 В совместим с большинством розеток в доме.

  Поставляется с разными аксессуарами в упаковке, включая маску. Во время нашего теста мы заменили предоставленную маску на другую, потому что она была недостаточно хороша для использования. Тем не менее, другие аксессуары весьма полезны.

  Поставляется с функциями безопасности. Конструкция с вентиляторным охлаждением служит средством предотвращения перегрева сварщика. У него также есть предохранитель, который поддерживает сварочную проволоку в холодном состоянии, пока спусковой крючок находится в инертном состоянии. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

  Характеристики

  • 8-футовый зажимной кабель
  • 115 В — вход 20 А
  • 20% при рабочем цикле 70 А

  Плюсы

  • Хорошие характеристики безопасности
  • Сварка MIG и порошковая сварка
  • Портативная и прочная конструкция

  5.Полный пакет сварочного аппарата SUNGOLDPOWER TIG — лучший сварщик TIG

  Сварочный аппарат SUNGOLDPOWER TIG Welder Complete Package — идеальный аппарат для сварки TIG для начинающих. Он оснащен несколькими функциями, которые делают его лучшим сварочным аппаратом TIG в этой ценовой категории.

  Это легкий сварочный аппарат с компактной прочной конструкцией. Этот сварщик весит всего 22,1 фунта, поэтому его можно перемещать без каких-либо проблем. Он изготовлен из керамического материала, который может выглядеть хрупким, но очень прочным.

  Сварочный аппарат SUNGOLDPOWER TIG Welder Complete Package оснащен светодиодом, который показывает, что происходит со сварщиком.На дисплее отображается цифровое значение в амперах напряжения. Таким образом, всякий раз, когда вам нужна такая информация, она всегда доступна.

  Это универсальный сварочный аппарат, который может сваривать различные материалы. К таким материалам относятся нержавеющая сталь, никель, медная латунь и так далее.

  Он продается по низкой цене, но не думайте, что низкая цена означает, что производительность ниже номинальной. Сварщик обеспечивает отличные характеристики, даже больше, чем его конкуренты в этой ценовой категории. Некоторые функции этого сварочного аппарата можно найти только в более дорогих моделях.Например, бортовой вентилятор, системы защиты и ВЧ пуск обычно отсутствуют у сварщиков по этой цене.

  Как сварщик начального уровня, ему не хватает мощности, необходимой для работы в тяжелых условиях. Однако мощности вполне достаточно для легких проектов. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

  Характеристики

  • Защита от перенапряжения
  • Start-easy arc
  • Инверторный сварочный аппарат TIG-200G
  • Сварочный аппарат с двойным напряжением (110 В / 220 В)
  • 60% при рабочем цикле 180 А

  Плюсы

  • Прост в использовании для новичков
  • HF Start обеспечивает простой запуск
  • Легкий
  • Встроенный вентилятор предотвращает перегрев

  Как найти лучшего сварочного аппарата начального уровня

  Как новичок, он может будет сложно найти подходящего сварщика начального уровня.Чтобы помочь вам, мы собрали несколько важных факторов, которые повлияют на ваш выбор.

  Факторы, которые следует учитывать

  Знайте свой уровень квалификации

  Когда вы знаете свои пределы и уровень квалификации, вам будет легче выбрать сварщика, который будет удобен и прост в использовании. Сварщики используют разные способы сварки, и некоторые из них сложнее других. Эти процессы будут подробно рассмотрены позже в этой статье.

  Power

  Выбирая сварщика начального уровня, вы должны учитывать его номинальную мощность.Назначение сварщика будет определять номинальную мощность вашего сварщика. Если сварщик предназначен для небольших проектов, вам следует искать сварщика с потребляемой мощностью от 115 В до 40 В. Если проект представляет собой тяжелый проект, вам потребуется более мощный сварочный аппарат с более высокой потребляемой мощностью.

  Вы должны знать свою силу и соответственно адаптироваться. Если сварочный аппарат имеет низкое значение силы тока, например 135 А или меньше, он часто совместим с большинством бытовых розеток. Однако, как только сила тока станет выше, вам может потребоваться розетка на 220 В.Если в вашем доме этого нет, возможно, вам придется приобрести адаптер или проконсультироваться с электриком.

  Портативность

  Это важный фактор, особенно если сварщика часто приходится таскать с собой. Как новичок, вы должны купить сварщика, который позволит вам легко переносить его с работы на работу. Однако, если ваш проект не предполагает переездов с места на место, вы можете быть довольны покупкой сварочного аппарата начального уровня, который является относительно тяжелым.

  Свариваемый материал

  Сварщики обладают разными способностями.Некоторые из них предназначены для сварки тяжелых и толстых материалов, а другие предназначены исключительно для легких металлов. Прежде чем выбирать сварщика начального уровня, вы должны учитывать тип и толщину материала.

  Марка

  Покупка сварочного аппарата известной марки — безопасный выбор. Хотя неизвестные бренды могут производить сварочные аппараты с приличными характеристиками, запчасти может быть трудно найти. Покупка у известного бренда — это форма страхования. Таким образом, если какая-либо часть потребует замены, вы легко найдете ее на рынке.Кроме того, известные бренды обычно предлагают лучшее обслуживание клиентов и техническую поддержку, когда это необходимо. Кроме того, поскольку сварщики используют расходные материалы, уважаемый бренд с большей вероятностью предоставит им лучший доступ и может даже принять сторонние расходные материалы, в отличие от сварщиков неизвестных брендов.

  Функции

  Как новичку, вам понадобится вся доступная помощь. Поэтому ознакомьтесь с особенностями сварщика. Важной функцией, которая помогает новичкам, является добавление настроек дозвона.

  Эта функция упрощает сварку. Хороший сварщик для начинающих позволит вам ввести такие параметры, как толщина металла, тип и т. Д. Затем устройство рассматривает эти параметры, чтобы обеспечить наилучшую дугу или мощность.

  Другие сварочные аппараты имеют саморегулирующуюся мощность. Они изменяют вывод в ответ на вводимые данные. Некоторые поставляются с дисплеями, которые показывают выходные и входные значения и уведомляют вас, когда необходимо внести корректировки.

  Для обеспечения безопасности некоторые сварочные аппараты оснащены встроенными функциями безопасности.Одним из примеров этих функций безопасности является защита от перегрева. Перегрев влияет на скорость вашего проекта. Если сварочный аппарат перегревается, возможно, вам придется немного подождать, пока он остынет, прежде чем приступить к работе. Защита от перегрева предотвращает эту проблему.

  Сварочные процессы

  Одна ошибка, которую делают многие новички при выборе сварщика начального уровня, заключается в том, что не учитывается процесс сварки. Таким образом, они с энтузиазмом покупают «первоклассного» сварщика, начинают сварку и обнаруживают, что процесс сварки не подходит для материала.У некоторых сварщиков сложные процессы, которые новичок может не понять.

  Чтобы помочь вам, мы рассмотрим различные процессы и выделим те из них, которых вам следует избегать как новичку, а те легко выполнить.

  Сварка MIG предполагает использование катушки-пистолета для подачи ряда электродов. Когда электроды проходят через пистолет, они образуют дугу с металлом. Вырабатываемого тепла достаточно, чтобы расплавить дугу, а это, в свою очередь, сваривает металлический материал.

  Поскольку этот процесс проводится на открытом воздухе, он чувствителен к таким загрязнениям, как пыль и другие мелкие загрязнения.Если они попадут в дугу, они повлияют на прочность сварного шва. Следовательно, при сварке MIG используется защитное покрытие, которое отталкивает воздух и содержащиеся в нем загрязнения.

  Сварка МИГ — отличный метод сварки, потому что он довольно универсален и позволяет сваривать разные типы металлов вместе. Его также легко освоить.

  Другие преимущества этого метода:

  • Простота маневрирования
  • Обеспечивает красивую отделку
  • Можно использовать для скульптуры

  В контексте этой статьи сварка MIG является самой простой для новичка в освоении.В отличие от других видов сварки (о которых пойдет речь), вам просто нужно управлять пистолетом.

  Сварка TIG

  Сварка TIG включает использование вольфрамового электрода для нагрева металла, его плавления и образования лужи расплава. Как и сварка MIG, этот процесс подвержен загрязнению; следовательно, у него также есть защитный пузырь.

  Сварку TIG можно использовать для сварки различных материалов; однако свариваемые металлы тоньше, чем те, которые свариваются сваркой MIG.

  К преимуществам сварки TIG относятся:

  • Великолепная отделка
  • Точная сварка
  • Идеально подходит для деликатных работ

  Несмотря на преимущества, сварка TIG не для новичков. Освоить ее труднее, чем сварку MIG.

  Другие недостатки:

  Сварка палкой

  Сварка палкой дает одни из самых прочных сварных швов и используется для очень толстых сварных материалов. Расходуемый электрод нагревают до плавления, материал также нагревают до плавления и две части сваривают.

  Сварка палкой применяется для самых толстых материалов, включая чугун.

  Преимущества этой системы сварки:

  • Она обеспечивает самые прочные и долговечные сварные швы
  • Это устойчивый к атмосферным воздействиям процесс, который может выполняться в любую погоду
  • Работает с толстыми материалами, такими как чугун

  Недостатки использования этого процесса:

  • Не дает чистой, аккуратной поверхности
  • Его намного сложнее освоить, чем любой другой процесс
  • Его нельзя использовать на тонких материалах

  Часто задаваемые вопросы

  Что проще вид сварки узнать?

  Сварочный процесс MIG — самый простой для освоения вид сварки.Это просто, потому что вам просто нужно сосредоточиться на пистолете для катушки. Другие процессы, такие как сварка TIG и сварка палкой, требуют более крутого обучения и являются более сложными.

  Ручная сварка сильнее, чем MIG?

  Ручная сварка может быть беспорядочной и требовать большего количества чистящих операций, чем сварка MIG, но при этом получаются самые прочные сварные швы. Он может сваривать толстые металлические материалы, в том числе чугун.

  Какой хороший дешевый сварщик?

  Для начинающих сварочный комплект Super Deal MIG 130 AC является самым дешевым сварочным аппаратом, который мы рассмотрели.Несмотря на низкую цену, он по-прежнему обладает функциями, которые делают его отличным выбором.

  Опасно ли быть сварщиком?

  Да. Сварка, как и почти все остальное, может быть опасной, если не выполняется безопасно и с использованием правильных инструментов. Сварщик должен носить СИЗ (средства индивидуальной защиты) во время сварки. Это снаряжение включает перчатки, шлемы, обувь и так далее.

  Заключение

  Продукция в этом обзоре — лучшие сварщики для начинающих. Выбор любого из них обязательно доставит вам удовольствие и продуктивно.Если вам не нравится какой-либо из продуктов в списке, вам следует рассмотреть важные моменты в руководстве для покупателя и использовать полученные знания, чтобы сделать правильный выбор. Удачной сварки!

  Другие обзоры сварочного оборудования

  Руководство для начинающих по сварке алюминия

  Эта страница далека от исчерпывающего руководства; это всего лишь несколько советов и несколько ссылок на более авторитетную информацию. Он предназначен для людей, которые хотят научиться сваривать алюминий, но не имеют опыта сварки алюминия или даже сварки в целом.

  Это было описание меня пару месяцев назад. В своих попытках научиться сваривать алюминий я собрал всю информацию, которую смог найти из множества различных источников — очень упрощенное и малоинформативное руководство, прилагаемое к сварщику, много чтения в Интернете, базовые книги по сварке с очень короткие разделы по алюминию и очень продвинутые книги, написанные для инженеров, в которых было больше уравнений и формул, чем практических советов по сварке.

  Затем, используя то, что я узнал, в сочетании с большим количеством проб и ошибок, я в конце концов понял, как заставить два куска алюминия склеиваться без трещин, деформации, сморщивания и разрушения.Попутно я сделал несколько ключевых открытий, которые сэкономили бы мне много времени проб и ошибок, если бы кто-нибудь просто рассказал мне о них. Я думал, что поделюсь тем немногим, что знаю, и, может быть, это поможет кому-то там научиться сваривать алюминий быстрее, чем в противном случае.

  Какое оборудование вам нужно?

  Сварщик TIG

  Сварщик TIG (GTAW). Большинство источников говорят, что сварщик TIG (вольфрамовый инертный газ), также называемый GTAW (газо-вольфрамовая дуговая сварка), является лучшим методом сварки алюминия.Я слышал, что алюминий также можно сварить с помощью сварочного аппарата MIG, или сварочного аппарата, или даже с помощью газовой горелки.

  Поскольку я использовал TIG только для алюминия, я напишу именно об этом. Сварочные аппараты TIG довольно дороги, и трудно оправдать покупку даже аппаратов самого низкого качества, если только вы не зарабатываете деньги на своей сварке. Более дорогие аппараты (6000 долларов) обладают рядом функций, которые делают возможной высококачественную сварку алюминия.

  У нас есть недорогой ($ 2500) сварочный аппарат в Хобарте, который считается хорошим для любителя или фермера.Как бы ни было заманчиво обвинять машину, пока я делал обугленные куски скрученного металла вместо аккуратно сваренных швов, я пришел к выводу, что адекватные сварные швы можно сделать даже с помощью дешевой машины.

  Что вы получите, если потратите дополнительные деньги на сварщика? Больше силы тока (имеется в виду возможность сваривать более толстый металл), водяное охлаждение (я не знаю, какие преимущества это дает, но газовый колпак горит оранжевым светом на нашем устройстве с воздушным охлаждением, когда он работает на максимальной мощности, а это всего 165 А), прямоугольная волна Переменный ток (это позволяет измельчать церированный вольфрам до точки для более стабильной дуги), регулировка частоты и регулировка отношения положительного и отрицательного тока для лучшей очистки или проплавления.Поскольку на моем компьютере нет ни одной из этих функций, я не могу посоветовать, как их использовать.

  PPE

  1. Хорошие сварочные перчатки. У меня есть дрянные сварочные перчатки и болезненные волдыри, чтобы доказать это.
  2. Хорошая сварочная маска. Я слышал, лучше всего подходят золотые тонированные шлемы с автоматическим затемнением. У меня есть шлем за 20 долларов с крошечным окошком, которое падает с моей головы, когда я его переворачиваю.

  Аргон

  1. Газообразный аргон. Смеси не подходят для алюминия, за исключением смеси аргона и гелия.Не берите бак у сварочного аппарата MIG, чтобы использовать его на аппарате TIG — он вообще не будет работать. Вы просто сделаете кучу обожженного металла и копоти.

  Алюминиевый сварочный стержень

  1. Алюминиевый сварочный стержень. Я получил 4043, который кажется наиболее рекомендуемым. На http://www.tinmantech.com есть хорошая таблица, в которой указаны прутки для каких сплавов, а также тонна отличной информации по металлообработке и сварке алюминия. На данный момент я не знаю, как отличить один сплав от другого, и я не выполняю критически важную сварку, поэтому не беспокойтесь об этом.4043 мне очень подходит.

  Щетка из нержавеющей стали

  1. Специальная щетка из нержавеющей стали, которую можно использовать только для алюминия. Напишите на нем «алюминий», чтобы он ни к чему не привык.

  Место для сварки

  1. Подойдет металлическая скамейка. У меня его нет. Прекращение сварки для тушения пожара — заноза в заднице. Со мной такое случается постоянно.

  Опрыскиватель для растений

  1. Бутыль для распыления с водой.Это не для охлаждения работы, а для тушения небольших пожаров, которые недостаточно велики, чтобы использовать огнетушитель. Быстрое охлаждение алюминия может привести к его растрескиванию в сварном шве или рядом с ним.

  Огнетушитель

  1. Огнетушитель может быть неплохой идеей, если вы не хотите, чтобы вас уволили за поджог магазина.

  Рубашка с длинным рукавом

  1. Это ОЧЕНЬ важно: толстая хлопчатобумажная рабочая рубашка с длинным рукавом. Сварка TIG производит больше УФ-излучения, чем любой другой сварочный процесс.В первый раз, когда я использовал TIG, на мне была футболка. Я использовал сварщик 10 мин, если даже это. У меня был болезненный ожог с волдырями и шелушением кожи на бицепсах и шее. Мне нужно всего несколько минут, чтобы серьезно поджечь.

  Рабочий держатель

  • Зажимы или тиски, или что-то еще, что вы собираетесь использовать для удержания вашей работы на месте, а также некоторые блоки или стержни из алюминия или меди для использования в качестве радиаторов.

  Хватит списка покупок. Далее с полезными советами

  Советы

  Совет № 1 — Очистите алюминий

  Это самый важный совет, который у меня есть.Я читал это в нескольких местах, прежде чем начал практиковаться в сварке, но это не выглядело так, и я потратил много металла, пытаясь сварить два куска грязного алюминия вместе. АЛЮМИНИЙ, КОТОРЫЙ ВЫГЛЯДИТ НОВЫМ И ЧИСТЫМ, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ГРЯЗНЫЙ. ЭТО НЕ СТАЛЬ.

  Вот некоторые признаки загрязнения алюминия.
  • Блуждающая дуга — невозможно создать лужу, не прожигая или не деформируя металл.
  • Наполнитель не сливается с лужей, а скатывается в шар, который трудно переплавлять.
  • Кажется, что алюминий имеет поверхностное натяжение, как капли воды на вощеной поверхности.
  • При попытке соединить 2 части края загибаются друг от друга и образуют еще больший зазор.

  Вот почему

  Вот что происходит: алюминий быстро образует более или менее невидимое покрытие из оксида алюминия. Оксид алюминия плавится при температуре, в три раза превышающей температуру алюминия. Когда вы пытаетесь сварить неочищенный алюминий, алюминий под покрытием из оксида алюминия расплавится, но покрытие из оксида алюминия останется твердым и будет действовать как мембрана, как воздушный шар.Когда вам, наконец, удастся пробить покрытие, жидкий алюминий изнутри сразу вытечет наружу, как лопнувшийся воздушный шар с водой.

  Вот как я готовлю алюминий к сварке.
  • Сначала я опрыскиваю алюминий ацетоном. Не используйте очиститель тормозов, если это не 100% ацетон. Если вам нужно что-то убедительное, посмотрите это — http://www.brewracingframes.com Спасибо за подсказку, Эндрю!
  • Затем я промываю алюминий водой на случай, если останутся неприятные остатки. Перед сваркой алюминий должен быть полностью сухим, включая все уголки и трещины.
  • Затем я использую щетку из нержавеющей стали (убедитесь, что она нержавеющая, я читал, что это важно), чтобы очистить до блеска алюминий вокруг свариваемой области.

  В некоторых статьях, которые я прочитал, предлагается чистить алюминий только в одном направлении, чтобы избежать попадания загрязняющих веществ в алюминий. Я не всегда соблюдаю это правило и не замечаю никаких проблем, связанных с ним, но я не работаю ни над чем слишком важным, и я далек от эксперта. Я также читал, что колодки 3M Scotchbrite — хороший способ подготовить алюминий.Если вы не привариваете алюминий сразу после очистки, вам следует подкрашивать его, прежде чем начинать сварку. Я прочитал, что восемь часов выдержки после очистки — это максимально допустимый срок без повторной очистки.

  Совет № 2 — Закрепите свою работу на радиаторе

  Радиатор, по возможности, сделанный из меди или алюминия. Алюминий очень хорошо передает тепло. Как только область, которую вы пытаетесь сварить, станет достаточно горячей, чтобы расплавиться, остальная часть работы, вероятно, станет настолько горячей, что сжимается и деформируется.Использование радиатора под свариваемой областью поглотит часть тепла и предотвратит деформацию изделия.

  Совет № 3 — Предварительный нагрев перед сваркой

  Это значительно упрощает сварку алюминия. Это не бесспорный предмет. Проблема в том, что часть алюминия подвергается термообработке, и при нагревании и охлаждении термообработанный алюминий становится мягче.

  Я читал мнения, начиная от «термообработанный алюминий никогда не следует предварительно нагревать» и «предварительный нагрев — это опора для неопытных сварщиков» до противоположной крайности: «алюминий всегда следует предварительно нагревать, чтобы предотвратить растрескивание».

  Рекомендуемый диапазон температур предварительного нагрева от 275 град. F, до 500 град. F. Я подозреваю, что многие из этих мнений верны в собственном контексте. Правильная процедура, вероятно, варьируется для сварки двери космического челнока в вакуумной камере и сварки треснувшей головки блока цилиндров.

  Одно я знаю точно: сварка более толстых алюминиевых деталей нашим сварочным аппаратом 165A без предварительного нагрева невозможна. Однажды я попытался сварить два куска алюминия толщиной 8 мм без предварительного нагрева.В результате получился очень неглубокий и слабый сварной шов, автоматический выключатель сработал дважды, а сварочный аппарат перегрелся и отключился через каждые два дюйма сварного шва.

  У меня нет под рукой духовки, поэтому я использую пропановую горелку, направленную на радиатор, к которому я зажимаю изделие, и инфракрасный термометр, чтобы определить, когда он достаточно горячий. Обычно я не могу нагреть работу выше 350 градусов, так что это температура, которую я использую. Я думал о том, чтобы купить дешевую бывшую в употреблении электрическую духовку или электрическую плиту, но еще не сделал этого.Я не использую фонарик непосредственно на работе. Не знаю, вызовет ли это проблему или нет, мне удобнее вместо этого нагревать радиатор.

  Совет № 4 — Если вольфрам загрязнился, прекратите сварку и устраните его.

  Когда вольфрам касается сварочной ванны или присадки, дуга становится нестабильной и качество сварки ухудшается. К сожалению, со мной такое случается часто. Лучший способ исправить это — удалить вольфрам, положить его на ровную поверхность так, чтобы загрязненная часть свисала с края, ударить по загрязненной части вольфрама (он сразу отломится), переустановить вольфрам, изменить полярность на DCEP (положительный электрод постоянного тока), зажгите дугу на металлическом ломе, чтобы повторно свернуть вольфрам, переключитесь обратно на высокий уровень переменного тока, и вы снова готовы к сварке.Между прочим, ПОКА ЗА ДЕЛАМИ НОСИТЕ ПЕРЧАТКИ! Иначе у тебя будет неприятный ожог. Это займет всего около 30 секунд, если вы проделаете это несколько раз.

  Совет № 5 — Соедините детали друг с другом как можно плотнее.

  Не оставляйте зазоров или как можно меньше зазоров. Я обнаружил, что при использовании сварочного аппарата MIG довольно легко заполнить зазоры между двумя свариваемыми кусками стали. Однако мне было очень трудно сделать это при сварке алюминия с помощью TIG.Тепло от TIG очень локализовано.

  Когда есть зазор, и к металлу с одной стороны прикладывается тепло, металл сливается с этой стороны, но металл с другой стороны остается твердым. Вы можете чередоваться из стороны в сторону, чтобы заставить обе стороны объединиться, но когда я делаю это, у меня обычно получается больший промежуток, чем когда я начинал.

  Единственный способ заполнить зазор, который я нашел, — это «нанести» каплю наполнителя поперек зазора, затем работать с наполнителем, пока он не растает с обеих сторон, а затем нарастить наполнитель.Это сложно сделать. Вы можете сэкономить много времени, используя напильник или шлифовальный станок и улучшив детализацию, прежде чем начинать сварку. Чем плотнее прижимаются детали и чем меньше зазоров, тем легче выполняется сварка.

  Совет № 6 — Несколько практических правил
  Для базовых настроек
  • Используйте один ампер на 0,001 дюйма толщины материала. Установите силу тока выше максимальной, которую вы ожидаете использовать, и используйте ножную педаль, чтобы уменьшить ее.
  • Используйте чистый вольфрам для алюминия, если у вас есть более дешевый (не прямоугольный) сварочный аппарат, как я.
  • Используйте 2% -ный вольфрам, заземленный до точки, если у вас более дорогой сварочный аппарат (прямоугольная волна).
  • Используйте чистый вольфрам 1/16 дюйма для тока от 30 до 80 ампер.
    Используйте чистый вольфрам 3/32 дюйма для тока от 60 до 130 ампер
    Используйте чистый вольфрам 1/8 дюйма на ток от 100 до 180 ампер
    Используйте поток аргона от 15 до 20 кубических футов в час
  • Используйте присадочный стержень, размер которого равен размеру вольфрама. Отрегулируйте вольфрам так, чтобы он выступал из колпака на расстояние, примерно равное диаметру вольфрама.
  • Длина дуги должна быть примерно равна диаметру вольфрама.

  Первые 3 совета стали моими большими открытиями в процессе обучения сварке. Это было то, что мне хотелось, чтобы кто-нибудь сказал мне до того, как я начал свои разочаровывающие эксперименты. Конечно, о сварке алюминия нужно знать еще много всего, но в Интернете можно найти гораздо больше полных статей. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы увидеть некоторые из моих любимых.

  Вот несколько замечательных ресурсов, которые я нашел:

  http://www.tinmantech.com Этот парень делает удивительные вещи и написал кучу отличных статей.Вы можете часами читать на этом сайте; там много контента. У него есть предвзятость к окси / ацетилену, но его сайт очарователен.

  Сварка для начинающих | Да Сварщик

  Говорим ли мы о простом журнальном столике или космическом корабле, оба они сделаны с использованием одного и того же процесса, называемого сваркой. Процесс соединения двух металлических частей существует уже давно. Многие люди принимают это как должное, даже не осознавая, насколько это важно.

  Поскольку большая часть окружающего нас мира создается с помощью сварки, многие думают, что может быть довольно сложно взять паяльную горелку и несколько электродов и начать сварку.На самом деле, если вы потратите некоторое время, чтобы понять это, и немного попрактиковаться, сварка может стать довольно простой.

  Вот что такое сварка для начинающих.

  Что такое сварка?

  С самого начала сварка — это процесс изготовления, включающий соединение материалов (в основном металлов и термопластов) вместе. Он включает в себя сильный нагрев, который плавит две части, позволяя им плавиться вместе при остывании.

  Помимо необходимости плавления основного металла, присадочный металл также добавляется в область, где образуется лужа расплавленных материалов (сварочная ванна), которая образуется в виде соединения после охлаждения.Конфигурация сварного шва иногда может оказаться прочнее основного металла.

  В большинстве случаев сварочный процесс требует определенной защиты в виде защитного газа. Это используется для защиты присадочного металла от загрязнения и окисления.

  Сварка считается наиболее экономичным и эффективным способом соединения двух металлических частей. Этот процесс настолько важен для нашей экономики, что около 50% валовой продукции в США так или иначе связано со сваркой.

  Существуют различные способы выполнения сварного шва, что означает использование различных процессов и технологий сварки. Некоторые создают искры, а другие — нет. У некоторых есть брызги, в то время как другие стараются избегать их. Некоторые из них требуют дополнительного тепла, а другие к нему безразличны. Сварка уникальна тем, что ее можно выполнять снаружи и внутри, на самых высоких высотах мира и в самых глубоких долгах Мирового океана. И кое-что из этого также делается в Outerspace.

  Сварочные процессы, ранжированные от самых простых до самых сложных для начинающих

  Как уже упоминалось, существует множество сварочных процессов, и каждый имеет свои особенности.Конечно, у каждого из них есть свои достоинства и недостатки. Не каждому из них легко научиться, особенно новичку. Однако со временем и усилиями это возможно.

  Сварка МИГ

  Сварка MIG (сварка металла в инертном газе), также называемая GMAW (сварка металлическим электродом в среде защитного газа), является очень популярным процессом среди новичков. Причина его популярности в том, что ему очень легко научиться. Сварка MIG обычно используется для соединения низколегированных или низкоуглеродистых сталей.Сварщики MIG используют его для ремонта автозапчастей или проектов дома из керамики.

  Процесс сварки MIG включает создание дуги между проволочным электродом и металлической заготовкой. Проволочный электрод начнет медленно плавиться и образовать сварной шов. Устройство подачи проволоки постепенно подает порошковую проволоку с помощью сварочного пистолета, подключенного к сварочному аппарату. В то же время сварочная горелка MIG подает защитный газ для предотвращения загрязнения сварочной ванны.

  Обычно используется система постоянного тока с прямым источником питания.Но можно использовать и систему постоянного тока с переменным током. GMAW предлагает четыре основных метода переноса металла — шаровую, короткозамкнутую, распылительную и импульсную.

  Для газовой дуговой сварки металлическим электродом требуется защитный газ для защиты зоны сварки от загрязнения атмосферными газами. Если эти газы (азот и кислород) вступают в контакт с дугой, электродом или сварочным металлом, это может вызвать дефекты плавления, пористость и сделать сварной шов хрупким.

  Типы защитных газов

  Существует множество защитных газов, которые можно использовать при сварке MIG.Наиболее распространенные из них включают чистый аргон, двуокись углерода и смесь аргона.

  Чистый аргон

  Чистый аргон нельзя использовать для сварки стали. Вместо этого этот газ подходит для цветных металлов, таких как алюминий. Аргон имеет низкое значение теплопроводности, что может привести к узким сварным швам. Он имеет хороший провар в середине сварного шва, но не так много в других областях сварного шва, что делает его крайне неэффективным для сварки стали.

  Двуокись углерода

  Сварщики предпочитают использовать чистый CO2, потому что он намного дешевле аргона.Несомненно, созданная дуга может быть довольно нестабильной и широкой. Это может привести к появлению брызг, которые позже придется очистить. Прямой CO2 для сварки MIG также используется для обработки более толстых металлических деталей.

  Смесь аргона

  Правильная смесь углекислого газа и аргона позволяет создавать высококачественные сварные швы. Этот защитный газ имеет характеристики как чистого CO2, так и чистого газа аргона и определяется тем, что находится где-то посередине. Дуга имеет правильную ширину, обеспечивает хорошее проникновение и минимальное разбрызгивание.

  Порошковая сварка

  При сварке порошковой проволокой (FCAW) используется трубка с электродом с непрерывной подачей вместо проволоки, как при сварке MIG в среде инертного газа. Трубка снаружи сделана из металла, но в ее сердцевине находится флюс. Во время сварки флюс плавится и образует жидкий шлак. Поскольку сварочная проволока имеет флюс в своей сердцевине, она будет создавать свой собственный экран, поскольку тепло плавит проволоку.

  Созданный экран на самом деле обеспечивает гораздо лучшую защиту от загрязнения, чем тот, который исходит от сварочного аппарата MIG.Это особенно полезно при сварке на открытом воздухе при сильном ветре, поскольку ветер не рассеивает газ. Однако этот метод создаст больше брызг, которые вам нужно будет удалить позже.

  Сварка

  порошковой проволокой также обеспечивает более глубокое проплавление толстых материалов. Он также очень хорошо работает как с ржавым, так и с грязным материалом. Наконец, он позволяет выполнять сварку в нерабочем положении.

  Сварка палкой

  Дуговая сварка, или сварка стержнем, включает соединение двух металлических частей с помощью электрода, который действует как присадочный стержень, и дуги электрода, плавящей металл.

  Процесс сварки штангой включает использование покрытого флюсом прутка, в котором флюс защищает сварочную ванну с жидкостью от атмосферных газов. Выполнение этого без сварочного стержня, покрытого флюсом, может привести к пористым или слабым сварным швам.

  Электрический ток (переменный или постоянный) исходит от источника питания и образует электрическую дугу между электродом и материалом. Заготовка и электрод расплавятся, образуя сварочную ванну, которая соединяется вместе при остывании. Когда флюс плавится, он образует слой шлака, покрывающий сварной шов.Этот слой нужно отколоть или удалить металлической щеткой после того, как он остынет.

  Можно использовать различные электроды для стержневой сварки. Сварщику необходимо выбрать подходящий сварочный электрод для сварки штангой в зависимости от проекта, над которым он работает. Чаще всего используются электроды 7018, 7024, 7014, 6013, 6012, 6011 и 6010.

  Аппарат для ручной сварки намного проще настроить по сравнению со сварочными аппаратами других типов. Единственное, с чем следует быть осторожным, — это установка полярности, определяемая типом электрода, который вы собираетесь использовать.Всегда проверяйте, является ли он постоянным током +, постоянным током или переменным током.

  Сварка TIG

  Сварка TIG, также называемая сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа или дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW), представляет собой процесс, требующий больших навыков и времени для освоения. Однако сварка TIG позволяет выполнять точные работы в отличие от других сварочных процессов. Этот процесс сварки особенно полезен при сварке алюминия или хромового сплава.

  Сварка TIG очень похожа на сварку MIG, но с одним существенным отличием. Вместо расходуемой проволоки используется вольфрамовый электрод или присадочный стержень, находящийся внутри сварочного пистолета.Сварщик должен использовать обе руки, одну руку для пистолета, а другую для подачи присадочного стержня. Дуга создаст сварочную лужу из двух деталей. Тепло от сварочной ванны плавит присадочный стержень, позволяя всем трем смешиваться вместе. Как и при сварке MIG, для сварки TIG требуется защитный газ для защиты сварного шва.

  Сварочный аппарат TIG также поставляется с ножной педалью, которую сварщик использует для регулировки тока, который проходит через электрическую цепь, образованную между вольфрамовым электродом и металлом.Таким образом, сварщик также может постепенно увеличивать или уменьшать нагрев металла, предотвращая хрупкость, возможную из-за теплового удара.

  Сварочное оборудование

  Определившись с тем методом сварки, который вам нужен, вам нужно будет подумать о необходимом оборудовании.

  Первый — это, конечно же, сварочный аппарат. Сварщики могут выбирать из однопроцессного аппарата или многопроцессорного сварочного аппарата MIG / Stick / TIG, который можно использовать для всех четырех типов дуговой сварки.

  Следующее ценное оборудование — сварочный шлем. Он защищает ваше лицо и особенно глаза от ярких вспышек и сильного тепла, выделяемого электрической дугой. В настоящее время самые передовые сварочные маски — это те, которые оснащены технологией автоматического затемнения, которые мгновенно регулируются в зависимости от уровня света, позволяя сварщику постоянно видеть зону сварного шва.

  Прочные кожаные перчатки и обувь защитят ваши руки и ноги. Чтобы защитить руки и тело, сварщикам необходимо использовать хлопковые рубашки с длинными рукавами, комбинезоны, фартуки и нагрудники, чтобы защитить кожу от ожогов.

  Наконец, сварка в помещении требует надлежащей вентиляции для безопасной работы. Однако, в зависимости от процесса сварки и материала, с которым вы будете работать, вам может потребоваться дополнительный респиратор, чтобы защитить вас от всех токсичных паров.

  Заключение

  Как видите, металл можно соединить разными способами. Каждый вид сварки имеет как свои преимущества, так и недостатки.

  No related posts.