Как работать с паяльником: Как паять паяльником правильно: инструкция для новичков

Как паять паяльником правильно: инструкция для новичков

Когда начинающий электрик наблюдает за работой мастера с паяльником, то все действия кажутся простыми и понятными.

Однако стоит только самому взять инструмент в руки, как сразу начинаются неприятности: припой не держится, контакты отваливаются, изоляция сгорает, жало покрывается сажей.

Чтобы этого не происходило необходимо соблюдать определенные правила.

Мастер их знает и выполняет. Новичку же я советую вначале понять, как паять паяльником правильно. Только после этого браться за эту работу.

Содержание статьи

Особенности подготовки рабочего места и инструмента

3 главных секрета: поза, свет и воздух

Даже в домашних условиях для выполнения качественной пайки необходимы удобная поза работника с хорошим освещением. Рекомендую установить рабочий стол около окна, на который в дневное время попадают солнечные лучи, а вечером светит искусственный источник.

Пайка связана с нагревом веществ, выделением дымов. Хотя разогретая канифоль пахнет хвоей, но этот запах при частом вдыхании все же вреден. А другие флюсы и кислоты еще опаснее. Попадая в организм через органы дыхания они накапливаются, вызывают хронические заболевания.

Поэтому важно проветривание. Работайте с открытой форточкой, а еще лучше — используйте принудительную вытяжку.

Полезные приспособления

Невысокая жестяная баночка с бумажной прокладкой необходима для работы с припоем и канифолью.

Специальная подставка помогает хранить нагретый паяльник, а губка позволяет очищать горячее жало от окислов.

Убирать излишки расплавленного припоя удобно оловоотсосом.

Работы с мелкими предметами облегчают пинцет, небольшие тисочки, приспособления типа «третья рука». Самый простой вариант: обычные пассатижи с резинкой.

Можно своими руками изготовить и другие простые конструкции.

Выбор и подготовка паяльника

Продажа предлагает различные модели с напряжением от 12 до 220 или 380 вольт. Каждый паяльник создается для конкретной работы, хотя имеет универсальные возможности.

Их оценивают мощностью потребления электрической энергии, которая расходуется на разогрев жала наконечника.

Пайку радиодеталей удобно выполнять паяльником мощностью 40÷60 ватт, а для проводов выбирают 80÷100.

Для начинающих паяльщиков достаточно пользоваться простыми моделями двух конструкций паяльников с:

1. нагревом от нихромовой проволоки и медным стержнем;




2. керамической вставкой и медным жалом с никелевым покрытием.

Первый тип паяльников дешевле, но он требует постоянного ухода за наконечником, дольше разогревается до нужной температуры, быстрее изнашивается.

Паяльник с керамической вставкой лучше работает, но он дороже. К тому же керамика требует аккуратного обращения. Она может расколоться от механического удара.

Личные предпочтения

Более 30 лет пользуюсь трансформаторными паяльниками типа «Момент».

Кому-то он не нравится из-за дополнительного веса. Но для меня этот показатель не критичен. Мощность в 65 промышленного образца хорошо подходит для радиолюбительской пайки, но ее недостаточно для соединения электрических проводов.

Поэтому собрал более мощную конструкцию своими руками.

Эта технология описана отдельной статьей на сайте.

О подделке брендов

Я долго не мог понять, почему трансформаторные паяльники мне нравятся, а в интернете их массово критикуют. Даже в указанной выше статье мне читатели высказывали отрицательное мнение о них, ругая недолговечность и плохое качество.

Понял я это только осле того, как посетитель моего сайта прислал мне для экспериментов перегоревший паяльник китайской компании Licota.

Он очень красиво выглядит, обладает небольшим весом, удобно лежит в руке и оригинально упакован. При детальном знакомстве с ним я обнаружил множество дефектов монтажа и конструкции. Расписал их отдельными статьями:

1. О некомплекте пластин железа магнитопровода;
2. Нарушениях технологии намотки изолированного провода на катушку и необходимости дорабатывать ее внутренние поверхности;
3. Выявлении конструктивного дефекта силовой обмотки;
4. Замены силовой обмотки;
5. Сравнении электрических характеристик двух паяльников: старого советского и современного из Китая.

Покупая дешевые паяльники у сомнительных продавцов можно нарваться на некачественную продукцию, потерять деньги и время. Обращайте внимание на рабочие электрические характеристики и предоставление гарантий.

Существуют другие различные виды паяльников, предназначенные для качественного выполнения профессиональной работы. Но начинать обучение пайке лучше на описанных выше моделях.

О заточке наконечника

Чистота не только залог нашего здоровья, но и гарант качественной пайки. Ее необходимо обязательно соблюдать во время работы.

Медный наконечник паяльника разогревается до такого состояния, что на нем образуются окислы и нагар. Когда они проникают в припой, то о качестве пайки можно забыть. Поэтому конец жала всегда должен быть чистым и хорошо заточенным.

Его форма создается под определенный вид спаиваемых деталей:

• «плоская отвертка» хорошо передает тепло. Ее применяют для прогрева массивных деталей;
• «пирамидка» или «острый конус» позволяет удобнее контролировать величину нагрева. Она используется для соединения мелких радиоэлементов или тонких проводов;
• «затупленный конус» затачивают для пайки проводов среднего сечения.

Большей популярностью пользуется первый вид заточки. Его можно формировать ударами молотка. Тогда металл лучше уплотняется и дольше сохраняет свои свойства.

Располагая этот наконечник на спаиваемой детали плоскостью или острым углом можно регулировать степень ее прогрева.

Современные паяльники с керамикой имеют набор съемных насадок самых необходимых форм. Они покрыты сверху слоем никеля, не требуют заточки и подготовительной обработки.

Как залудить медное жало

Наконечник нового паяльника без защитного никелевого покрытия требуется покрыть тонким слоем припоя, который станет предохранять его от образования нагара и преждевременного износа. Для этого:

1. паяльник включают под напряжение, разогревая наконечник до рабочего состояния;
2. погружают его в кусочек канифоли;
3. расплавляют припой, распределяя его по поверхности наконечника жала. Удобно пользоваться деревянным предметом.

Из чего состоят этапы пайки

Основной задачей этой технологии является соединение двух металлических деталей, чаще всего проводников, легкоплавким сплавом так, чтобы они прочно держались и пропускали электрический ток с минимально возможным сопротивлением.

Для этого необходимо последовательно выполнить ряд действий. Разберем их на примере спаивания проводов. Это:

• снятие изоляции с соединяемых концов провода;
• механическая зачистка металла жил до идеального состояния от окислов;
• термообработка с флюсом — залуживание концов тонким слоем;
• нагрев припоя с нанесением его на место пайки.

Снятие изоляции

Диэлектрический слой провода может быть выполнен из полиэтилена, ткани, лака или другого подобного материала. Его необходимо убрать.

Лучше всего эту работу выполнять острым ножом, располагая его лезвие почти параллельно оси металлической жилы. Так исключается ее порез и нанесение глубоких царапин. Они ослабляют механическую прочность и увеличивают электрическое сопротивление. Допускать этого нельзя.

Тонкие провода, покрытые лаком, достаточно обработать открытым пламенем спички или зажигалки. Это же способ подходит для витой пары и даже более толстых жил.

В продаже существуют специальные клещи различных конструкций для снятия изоляции с конца провода любого диаметра. Они позволяют профессионально выполнять эту работу без повреждения жилы.

После снятия изоляции оценивают состояние металлической поверхности. Обращают внимание на чистоту, отсутствие вмятин и порезов.

Удаление загрязнений и оксидной пленки

Только чистый металл сможет обеспечить качественное соединение деталей при пайке. Его создают механической очисткой поверхности и химическими растворами.

Вначале работают лезвием ножа, слегка прижимая его к загрязненному металлу под тупым углом. Жилу протягивают от слоя изоляции к оголенному концу, немного вращая в одну сторону. Металл сразу потеряет тусклость, станет блестеть.

Химическая очистка предполагает обработку растворителями, спиртом, флюсом ФЭС.

Лужение контактных площадок

Окончательную зачистку поверхности металла проводника осуществляют термообработкой флюсом, используя залуженный наконечник паяльника. Самым популярным и универсальным средством является канифоль. Ее используют в твердом состоянии, растворенной в спирте или желеобразной.

Продажа позволяет приобрести канифоль в любом виде и предоставляет широкий ассортимент других флюсов.

Для пайки деталей электрических схем не рекомендуется пользоваться флюсами, содержащими в своем составе кислоты. Их довольно сложно полностью нейтрализовать, а даже незначительные остатки быстро окисляют металл, разрушают его структуру.

Последовательность лужения жилы провода твердой канифолью:

1. Прогревают паяльник до нужной температуры. Она может колебаться в пределах от 180 до 240 градусов и зависит от припоя и соединяемых металлических деталей. Для контроля нагрева жала касаются наконечником твердой канифоли. Если она начинает бурно образовывать пар, то прогрев нормальный.
2. Очищенный проводник укладывают на канифоль и прикасаются к нему наконечником паяльника. Провод вращают для равномерного покрытия расплавленным флюсом.
3. Жалом паяльника расплавляют припой и наносят его на обработанный канифолью провод, равномерно распределяя по поверхности.

Раствор канифоли в спирте наносят кисточкой на залуживаемую поверхность или просто капают через трубку капельницы.

Желеобразную канифоль выдавливают из специального шприца, что очень удобно делать.

Обработанный жидкой или желеобразной канифолью проводник прогревают разогретым наконечником паяльника с капелькой припоя, разгоняя его по всей контактной площадке.

Непосредственная пайка

К нему приступают после того, как обе контактные площадки подготовлены к соединению: очищены от грязи и окислов, залужены.

Запаиваемые концы соединяют вместе. На них накладывают разогретым паяльником кусочек припоя, обеспечивая его растекание по обеим площадкам. После этого жало резко отводится в сторону, а детали остаются в неподвижном состоянии до момента полного застывания олова. Об этом судят по небольшому потемнению его цвета.

Правильно выполненная пайка отличается прочным соединением контактов и ровной поверхностью застывшего припоя, который немного блестит. Проверяют ее качество небольшим механическим усилием на разрыв.

Если же поверхность припоя имеет потемнения и неровности, то пайка выполнена ненадежно, ее требуется исправить.

5 советов по созданию надежной пайки

К ним относят:

1. Прогрев соединяемых деталей следует выполнять не острием наконечника, а его боковой поверхностью. Это обеспечивает больший контакт и лучшую передачу температуры. Однако, работая жалом с тупым наконечником или трансформаторным паяльником этот совет практически не поможет.
2. Для придания повышенной прочности создаваемому соединению создается дополнительная скрутка проводов.
3. Механическое приспособление третья рука облегчает фиксацию неподвижного положения соединяемых деталей.
4. Новые электронные компоненты изготавливают с залуженными контактными поверхностями. Если они ничем не загрязнены, то на них можно сразу наносить флюс и припой без предварительного лужения. Это ускоряет процесс пайки.
5. Продажа предлагает мастерам трубчатый припой, внутри которого расположен флюс. Обычно это канифоль. Такой комбинацией проще работать: сокращается количество промежуточных операций за счет одновременной подачи обоих компонентов.

4 признака качественной пайки

Надежность соединения оценивают по:

1. яркому блеску созданного поверхностного слоя;
2. отсутствию излишков припоя на деталях;
3. прочности на разрыв контрольного механического усилия;
4. целостности слоя изоляции, отсутствию следов оплавления.

Дополнительно рекомендую посмотреть видеоролик владельца AutoAndElectronics «Как паять паяльником правильно».

Если же у вас еще остались вопросы по этой теме, то задавайте их в комментариях. Я обязательно отвечу.

Полезные товары

Электрический паяльник «Момент» своими руками из подручных средств

Домашнему мастеру приходится выполнять разные работы, соединять детали всевозможными способами. Среди них метод пайки провода, металлов и пластмасс остается одним из наиболее доступных.

Несмотря на большое количество в продаже промышленных моделей вашему вниманию предлагается ознакомиться с технологией изготовления удобного электрического паяльника своими руками, уяснить принцип его конструкции.

По предлагаемой статье несложно изготовить такой паяльник.

Неоспоримым преимуществом этой модели является практически мгновенный вывод в рабочее положение пайки из холодного состояния и быстрое остывание нагревательного элемента при отключении.

Это значительно уменьшает дымы и запахи, сопровождающие длительный разогрев обычного наконечника, используемого в резистивных моделях.

Содержание статьи

Электрический паяльник, взятый за образец

Вот такой раритетный экспонат уже четвертое десятилетие продолжает успешно работать в домашней мастерской практически без всяких поломок. Диэлектрическая рукоятка удобна при пайке, кнопка включения очень легко управляет нагревом, а лампочка накаливания освещает любое затененное рабочее место.

Мощности в 65 ватт вполне достаточно для пайки транзисторов, микросхем, проводов и других радиотехнических изделий.

Единственное условие поддержания работоспособности — своевременно заменять рабочее жало — наконечник, которое под действием высокой температуры со временем перегорает.

Наконечник выгибается круглогубцами из медной одножильной монтажной проволоки с поперечным сечением 1,5 мм квадратных. На концах создаются кольца, затягиваемые по ходу вращения крепежных гаек. Для обеспечения хорошего электрического контакта места соприкосновения проволоки, шайб и силовой шины необходимо поддерживать в чистоте, отчищать от нагара ножом или отверткой при замене жала.

Принцип работы электрической схемы паяльника

Трансформатор

В основу конструкции положен обыкновенный трансформатор, состоящий из:

• первичной обмотки на 220 вольт;
• закороченной вторичной силовой обмотки из двух витков;
• магнитопровода.

Для удобства пайки можно создать дополнительную вторичную обмотку на 4,5 вольта, питающую лампочку накаливания от карманного фонарика или мощный светодиод. Когда пространство магнитопровода ограничено, то допускается для цепи подсветки делать низковольтное ответвление от первичной обмотки по принципу автотрансформатора. Создастся экономия пространства и провода.

Силовая вторичная обмотка выполнена из толстой медной шины, постоянно работает в режиме короткого замыкания на более тонкий наконечник из меди. За счет большого теплового воздействия тока КЗ происходит быстрый разогрев жала паяльника до рабочей температуры.

Отвод тепла в окружающую среду и на расплавление припоя в кратковременном режиме пайки обеспечивают тепловой баланс, исключающий перегрев обмоток трансформатора и наконечника до критической температуры.

Схема питания трансформатора

220 вольт подается через обычную электрическую вилку со шнуром. Внутри рукоятки паяльника размещают микровыключатель, задействованный через нормально отключенный контакт с кнопкой управления.

При нажатии на кнопку питания напряжение подается на трансформатор, а при отпускании — снимается. В целях обеспечения электрической безопасности при работе с электроинструментом рекомендуется устанавливать не одиночный, а сдвоенный микрик в разрыв каждого провода питания.

В такой конструкции опасный потенциал фазы всегда будет отсутствовать на трансформаторе при разомкнутых контактах выключателя.

Материалы, необходимые для сборки паяльника

Чтобы собрать самодельный паяльник потребуется разобрать несколько однотипных трансформаторов, которые раньше широко использовались в старых ламповых телевизорах, магнитофонах, радиоприемниках и другой подобной аппаратуре.

Их пластины из трансформаторного железа будут использованы для создания магнитопровода, а лакированные провода обмотки пойдут на намотку катушки первичной обмотки и лампы подсветки.

Для изготовления вторичной силовой обмотки потребуется медная шинка прямоугольного сечения. У меня оно составляет 3х8 мм. Можно чуть меньше, но сильно занижать не желательно— увеличивается электрическое сопротивление цепи. Более толстые шинки займут все свободное место, не позволят намотать первичную обмотку.

Если прямоугольной медной шинки найти не удается, то можно попробовать использовать круглый проводник соответствующего сечения.

Также для сборки потребуются:

• микровыключатель;
• электрическая вилка;
• шнур питания или провод;
• лампочка;
• рукоятка, которую можно использовать от пластмассовых игрушечных пистолетов;
• бумага или лакоткань для изоляции;
• кусок жести для корпуса.

Последовательность расчета деталей электрической схемы

Выбор мощности паяльника

Основным показателем эффективности конструкции является количество теплоты, выделяемой на жале в момент прохождения через него электрического тока. Его сила, специально увеличенная режимом короткого замыкания, как раз и разогревает медь наконечника.

Ток, проходящий через жало моего паяльника, немного превышает 200 ампер. Специально проверял токоизмерительными клещами. А вот напряжение, даже в режиме холостого хода, меньше десятых долей вольта. Поэтому оно не представляет особой опасности при пайке.

Произведение тока, проходящего по силовой обмотке на величину напряжения на ней, характеризуется вторичной или выходной мощностью трансформатора S2. Вот эта величина нас и интересует. Однако, для упрощения расчета будем начинать оперировать с первичной мощностью S1, определяющей потребление электроэнергии.

Она отличается на коэффициент полезного действия — кпд. Ее значение в 65 ватт взято за основу промышленного образца, показанного на первой фотографии. Для своих целей я выбрал 80 ватт.

Влияние КПД

Конструктивное соотношение между вторичной мощностью трансформаторов для радиоэлектронных устройств и кпд приведено в таблице.

КПД	Мощность в ваттах
0,95÷0,98	≥1000
0,93÷0,95	300÷1000
0,90÷0,93	150÷300
0,80÷0,90	50÷150
0,50÷0,80	15÷50

Набор магнитопровода пластинами из трансформаторного железа

Магнитные характеристики магнитопровода и трансформатора в целом определяются:

1. объемом железа;
2. и его свойствами.

На второй параметр мы особо повлиять не можем, ибо используем то железо от старого трансформатора, которое попало под руку. Поэтому применяем самую простую усредненную методику, не особо вдаваясь в сложные коэффициенты, поправки, графики.

Для паяльника мы можем выбрать магнитопровод одной из форм:

• прямоугольника;
• Ш-образный.

Площадь его сечения для каждого случая показана на картинке. Здесь же приведены формулы для расчета.

Выбрав первичную мощность паяльника в ваттах и зная форму магнитопровода вычисляем Qc — площадь сечения по эмпирической формуле.

Определив ее и измерив размер «А» на железе можно рассчитать глубину «В», которую потребуется набрать определенным количеством пластин.

Расчет провода для обмотки катушки

Определение диаметра

По первичной мощности, например, 80 ватт и напряжению 220 вольт не сложно рассчитать ток, который будет протекать по первичной катушке.

80/220=0,36 А.

Далее работает эмпирическая формула: d=0.8√I.

Где d — диаметр проволоки в мм, а I — ток в амперах.

Определение числа витков

Используем эмпирическую закономерность, называемую количеством витков на вольт — ω’. Ее вычисляют:

ω’=45/Qc.

Первичная катушка

Qc уже вычислена раньше. Определив ω’ следует эту величину умножить на 220, ибо у нас в первичной обмотке действует такое напряжение, а не один вольт.

Вторичная катушка

Для цепи подсветки напряжение 4,5 вольта. На него и умножаем полученное значение ω’.

Обе вычисленные величины: диаметр и количество витков усреднены. Ими придется варьировать в небольших пределах с учетом того, что пространство в окне магнитопровода ограничено. Диаметр провода лучше сразу занизить — паяльник работает в кратковременном режиме.

А вот с числом витков поступать следует осторожнее. Они сильно влияют на вольтамперную характеристику паяльника и общую картину нагрева жала.

Силовая катушка делается двумя витками.

Сборка паяльника

Каркас обмотки

Обычную катушку для намотки провода можно сделать из трансформаторного картона или даже от обычных коробок. Только лучше выбирать плотный материал.

Внутри каркаса должны поместиться все пластины железа, а между их полостями снаружи следует уложить витки провода. Все обмотки между собой изолируют лакотканью или бумагой. Первичная и вторичные обмотки отделяются гальванической развязкой.

Силовая обмотка

Ее потребуется выгнуть из медной шинки. Такую работу поможет выполнить металлический шаблон из куска металла по габаритам полости каркаса для железа. Работу выполняют в слесарных тисках аккуратными ударами молотка по заготовке.

На картинке показана последовательность выгиба, начатая с одного конца шинки. Несколько проще выполнять ее одновременно с середины обмотки.

Когда шинка выгнута, то ее витки изолируют между собой полоской бумаги, а затем размещают внутри картонного каркаса. Останется намотать остальные обмотки, обеспечив их изоляцию, и надеть железные пластины, создав их плотное прилегание с минимально возможными зазорами.

Далее припаивают провода, микрик и собирают корпус вместе с ручкой винтами с гайками.

Перед пробным включением необходимо прозвонить электрическую схему собранного трансформатора чтобы выявить ошибки, которые могут привести к короткому замыканию в первичной сети. Также убедитесь в работоспособности автоматического выключателя, защищающего вашу электропроводку.

Важно замерить сопротивление созданной изоляции относительно металлического корпуса паяльника мегаомметром, через которую могут возникать токи утечек при неправильной сборке. За ним надо периодически следить, а лучше — сразу в квартирном щитке установить УЗО или дифавтомат.

Способы улучшения работоспособности паяльника

Если в процессе пайки паяльник перегревает жало или на способен его довести до нормальной температуры, то можно подкорректировать его работу изменением толщины медного провода, используемого для наконечника.

Более тонкий проводник будет быстрее разогреваться, а толстый — дольше служить.

Оптимальное поперечное сечение меди для наконечника — 2,5 мм кв. С этой величины и начинают испытания паяльника.

Заканчивая статью предлагаю по ее теме посмотреть полезный видеоролик по приемам пайки для новичков и не только владельца CHIP’n’BASS.

На возникшие вопросы по конструкции паяльника их трансформатора и технологии его изготовления своими руками отвечаю в комментариях. Не упускайте шанс поделиться этим материалом с друзьями через кнопки соц сетей.

Полезные товары

выбор паяльника, флюса и секреты качественной пайки

Спайка является основным методом электрического и механического соединения как деталей, так и проводки. Но несмотря на кажущуюся простоту процесса, пайка – дело довольно сложное и кропотливое. Именно поэтому прежде чем брать в руки паяльник, необходимо хорошо представлять чем, зачем и, главное, как паять провода.

Инструменты и принадлежности

Пайка, как и любой другой технический процесс, подразумевает использование определенных инструментов и принадлежностей. Инструментов понадобится немного: паяльник, нож, пассатижи, напильник, наждачная бумага. Принадлежностей и того меньше – достаточно паяльного флюса и спирта или бензина. Тем не менее все это является важными составляющими процесса и к выбору того и другого необходимо отнестись исключительно серьезно. Именно от качества паяльника и наличия нужных принадлежностей к нему будет зависеть как механическая, так и электрическая надежность паяного соединения.

Выбор и подготовка паяльника

Это, пожалуй, самый ответственный этап. Неудачно выбранным или неправильно подготовленным инструментом качественную пайку не получить.

Мощность и тип

Основным критерием выбора паяльника является его мощность. Промышленностью выпускаются инструменты мощностью от 10 до 200 Вт и выше. Первые могут иметь размеры авторучки, последние выглядят как натуральный молоток внушительных размеров.

Электропаяльники мощностью 30 (слева), 60 и 200 Вт.

Осталось решить, какой паяльник выбрать для пайки проводов. Тут все будет зависеть от производимой операции, а точнее, от толщины и массивности деталей, которые необходимо запаять. Чем детали массивнее, тем большую теплоемкость должен иметь инструмент.

Примерную зависимость рекомендуемой мощности паяльника от выполняемой задачи можно представить в виде следующей таблицы:

• 15-25 Вт – мелкие радиоэлементы, микросхемы, проводники диаметром до 0. 3-0.5 мм;
• 30-40 Вт – крупные радиоэлементы, провода диаметром до 1 мм в том числе многожильные;
• 40-60 Вт – достаточно крупные детали, проводники диаметром до 2 мм;
• 100 Вт – массивные детали, провода диаметром до 3-4 мм;
• более 100 Вт – силовая электропроводка диаметром более 4 мм.

Если под рукой не окажется паяльника с необходимыми характеристиками, можно взять несколько больший по мощности, но не наоборот. Массивным прибором спаять тонкие провода при известном навыке можно, маленьким и маломощным толстые – практически никогда. Идеально, если в вашем хозяйстве будет несколько электропаяльников различной мощности.

Но как поступить, если паяльника необходимой мощности не окажется или его вообще не существует в природе? Пытаться припаять шины в карандаш толщиной стоваттным паяльником? Ни в коем случае! В этой ситуации поможет обычный огонь. Поместите подготовленные к пайке детали, к примеру, в пламя бытовой газовой горелки или спиртовки и паяйте.

Дополнительный подогрев поможет выполнить качественную пайку даже маломощным инструментом. Единственно, нагревая провода на открытом пламени, не переусердствуйте – достаточно небольшого дополнительного подогрева.

Отдельно стоит отметить так называемые «пистолетные» или импульсные паяльники, которые достаточно широко использовались, да и сегодня стоят на вооружении у мастеров на выезде.

Современный вариант пистолетного паяльника.

С первого взгляда преимущества такого аппарата налицо – он мгновенно нагревается и так же быстро остывает. Но эта особенность удобна лишь узкому кругу специалистов – мастерам по вызову. Пришел, достал из чемодана, ткнул, убрал в чемодан, забрал деньги и ушел. Но тот, кто серьезно работал с такими паяльниками, отлично знает и их недостатки.

Прибор буквально неподъемный, не держит оптимальной температуры, форма жала, которое катастрофически горит, исключительно неудобная. В результате пайку подобным инструментом с проволочной петелькой вместо жала можно охарактеризовать фразой «уф, вроде прислюнил». Пистолетный электропаяльник худо-бедно сгодится для ремонта лампового телевизора «Рекорд», да пылесоса «Вихрь», но не более. О качественной пайке, особенно проводов, тут и речи быть не может.

Заточка и облуживание жала

После того как паяльник выбран, его необходимо подготовить – заточить и облудить жало. Видов заточки жал существует множество:

Унифицированные формы заточки жала паяльника

Какую выбрать, зависит от ваших личных предпочтений и привычек. Для пайки проводов наиболее оптимальными считаются заточки №№ 3, 4 и 5. После заточки обычным напильником жало необходимо сразу же облудить – покрыть слоем припоя. Для чего это нужно сделать? Вкратце процесс пайки заключается в следующем: на кончик разогретого жала наносится капля припоя, который впоследствии переносится на спаиваемые детали. Но как работать пальником, необлуженное жало которого покрыто оксидом меди и абсолютно не смачивается припоем?

Итак, если жало инструмента заточено или просто зачищено до медного блеска, пора переходить к облуживанию. Для этого понадобится обычная паяльная канифоль и кусочек припоя. Включаете электропаяльник в сеть и не спеша, без нажима натираете зачищенный участок кусочком канифоли. По мере разогрева паяльника канифоль начнет плавиться и покрывать жало тонким слоем.

Быстренько откладываете канифоль и берете в руки припой, пытаясь «закрасить» им покрытый канифолью участок. По мере дальнейшего разогрева паяльника припой тоже начнет плавиться и равномерно растечется по жалу. Операцию можно считать законченной. Если с первой попытки ничего не получилось, не отчаивайтесь – остудите паяльник (горячее жало зачищать бесполезно – оно тут же будет окисляться), повторите зачистку и снова залудите.

Температура инструмента

Осталось подобрать оптимальную температуру жала. Бытует мнение, что чем больше мощность электропаяльника, тем выше температура его жала. Это абсолютно неверно! От мощности зависит лишь тепловая емкость инструмента, а значит, и способность его прогреть место пайки.

По этой же причине чем выше мощность паяльника, тем больше и толще его жало.

А что касается температуры паяльника любой мощности, она одинакова и должна быть такой, чтобы, с одной стороны, припой легко плавился, собираясь на кончике жала каплей, с другой – канифоль не горела с характерным запахом горящей смолы. Производя пайку проводов паяльником с недогретым жалом, вы не сможете качественно прогреть место соединения, а при работе перегретым инструментом канифоль или любой другой флюс сгорит быстрее, чем успеет выполнить свои функции. В обоих случаях получится пайка, которую монтажники называют «прислюнил».

Обычно для изменения температуры паяльника используются специальные устройства – регуляторы напряжения. Но если вы занимаетесь пайкой лишь время от времени, можно обойтись и более бюджетными, но вполне эффективными методами. Для того чтобы несколько снизить температуру жала, просто ослабьте стопорный винт на корпусе прибора и немного выдвиньте жало из корпуса.

В результате небольшая часть жала, которая до этого находилась внутри нагревательного элемента, окажется снаружи и вместо того, чтобы нагреваться, будет охлаждаться окружающим воздухом.

Если же температура паяльника недостаточна, проведите противоположную операцию – задвиньте жало глубже. Несмотря на кажущуюся простоту, такой метод весьма эффективен.

Паяльный флюс

Для того чтобы пайка была качественной, припой должен прочно сцепиться со спаиваемой деталью, смочить ее. Но при нагревании практически любой металл интенсивно окисляется и абсолютно не смачивается припоем. Даже если вам удастся что-то изобразить при помощи паяльника и одного припоя, такая пайка, называемая среди специалистов «холодной», не обеспечит ни хорошего контакта, ни механической прочности. Образцом холодной пайки можно считать фото, которое на очень многих информационных ресурсах почему-то является примером исключительно качественной и правильной работы:

Припой абсолютно не сцепился с медью проводов – эту спайку можно разобрать голыми руками

Чтобы обеспечить надежное сцепление припоя со спаиваемым металлом, используют те или иные флюсы. По методу воздействия они делятся на две категории:

• пассивные;
• активные.

Пассивные флюсы, как видно из их названия, не взаимодействуют со спаиваемыми деталями. Их основное назначение – обеспечение хорошей растекаемости припоя и предотвращение образования оксидной пленки при нагревании спаиваемых деталей. Пассивные флюсы просты в использовании, доступны, безопасны для человека, не электропроводны и полностью нейтральны (не требуют отмывки после пайки). К недостаткам флюсов этого типа можно отнести неэффективность использования на окисленных деталях.

Всем известная канифоль является самым распространенным пассивным флюсом.

Активные флюсы не только улучшают растекаемость припоя и предотвращают образование оксидной пленки, но и способны эту пленку разрушать. Ввиду этого кислотные или щелочные флюсы нашли широкое применение для пайки сильно окисленных или мгновенно окисляющихся на воздухе металлов. Существуют даже вещества, снимающие при прогреве паяльником лак с эмалированного провода. Из недостатков этого типа флюсов можно отметить высокие коррозийные и электропроводящие свойства (флюс после пайки нужно обязательно смывать), опасность для человека.

Флюсы, выпускаемые промышленностью на основе кислот.

Какой флюс лучше использовать для пайки проводов? Если вы собираетесь работать с медью, то идеальным вариантом будет канифоль или раствор канифоли в спирте. Даже если провода старые, но их несложно зачистить до блеска, то все же лучше пользоваться канифолью. Она хороший диэлектрик и абсолютно не взаимодействует с металлом на химическом уровне.

Активный же флюс вам понадобится в том случае, если провода сильно окислились или выполнены из сплавов, плохо поддающихся пайке – никеля, стали, алюминия и пр. Хотя никто не запрещает пользоваться этими составами и для работы с обычной медью. Единственно, если не хотите, чтобы соединение развалилось через месяц-другой, не забудьте после работы тщательно промыть место пайки спиртом или бензином. Ну и, конечно, сразу же вымойте руки с мылом – кислота есть кислота, даже если она паяльная.

Пайка проводов

Инструменты и флюс подобраны и готовы к работе, осталось выяснить, как правильно паять паяльником провода. Пока разогревается инструмент, подготовьте проводники, которые решили соединить. Для этого их нужно аккуратно зачистить от изоляции не очень острым ножом или специальным инструментом. Выполняя эту операцию, старайтесь не повредить жилы. Это особенно важно, если провод многожильный – перерезая отдельные проводки, вы уменьшаете общее сечение провода.

Осмотрите место зачистки. Жилы медные, а металл имеет яркий «рыжий» цвет? Предварительное облуживание не потребуется. Плотно скрутите провода между собой. Если проводник мягкий, а жилки тонкие, то это можно сделать руками. В противном случае воспользуйтесь пассатижами:

Подготовка многожильной проводки к пайке.

Теперь нужно нанести на место скрутки паяльный флюс. Если вы пользуетесь жидким, к примеру, раствором канифоли в спирте, то используйте кисточку. Если канифоль твердая, то просто положите скрутку на кусочек канифоли и прижмите ее разогретым паяльником до легкого вплавления в канифоль. Теперь самая ответственная операция. Слегка обмакните жало в канифоль, а затем сразу же возьмите на него немного припоя. Прикоснитесь паяльником к будущему месту пайки и грейте соединение до тех пор, пока припой не начнет растекаться по проводу. Равномерно распределите расплав по всей скрутке. В результате у вас должно получиться что-то подобное:

Качественно спаянные проводники.

Если результат несколько отличается, не расстраивайтесь – с первого раза может получиться не совсем эстетично. Главное – припой равномерно растекся по проводкам, хорошо их смочил и пропитал скрутку. Все равно недовольны? Повторите операцию – снова нанесите канифоль и прогрейте место соединения, добавив припоя или, напротив, убрав лишний. Точно так же поступают и с одножильной или смешанной проводкой.

Теперь осталось решить вопрос как правильно спаять провода, если соединяемые проводки старые и сильно окислились. Прежде всего, постарайтесь качественно и до блеска зачистить жилки. Если провода одножильные, это несложно – достаточно ножа или мелкой наждачной бумаги. Но многожильный провод качественно зачистить не удастся, поэтому придется применить несколько иную технологию пайки паяльником – предварительное лужение с использованием кислотного флюса. Если такового под рукой не оказалось, воспользуйтесь таблеткой обычной ацетилсалициловой кислоты, именуемой в народе «аспирин».

Ацетилсалициловая кислота – отличный кислотный флюс для пайки.

Облуживание при помощи таблетки аспирина проводите в следующей последовательности:

1. Освободите концы проводников от изоляции.
2. По возможности зачистите окисленные провода до блеска.
3. Если в проводнике много жил, плотно их скрутите между собой.
4. Прижмите проводник к таблетке и прогрейте паяльником до появления дыма.
5. Возьмите на жало немного канифоли, припоя и прогревая провод, хорошенько покройте его припоем, которого на жале должен быть минимум.
6. Промойте облуженные концы проводов спиртом, чтобы удалить остатки кислоты.

После всех этих процедур в вашем распоряжении окажутся два одножильных проводка, готовых к пайке обычным образом:

Облуженные провода, готовые к пайке.

Осталось плотно их скрутить и спаять при помощи обычной канифоли.

Originally posted 2018-07-04 08:10:48.

Правильная пайка паяльником и феном с нуля для начинающих

Рубрика: Все про пайку Опубликовано 02.09.2019   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 16 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 10 076

Хорошая пайка – это залог качественного и долговечного контакта деталей друг с другом. Нужно научиться понимать теорию, долго и упорно заниматься практикой. У радиолюбителей и электронщиков в процессе работ вырабатывается свой стиль пайки, методы и решение проблем.

В этой статье обзор методов пайки, анализ ошибок и на что следует обратить внимание начинающим.

Пайка состоит из трех основных компонентов:

1. Припой – это материал для пайки. Именно он соединяет детали и поверхности друг с другом;
2. Флюс (канифоль) смачивает припой, помогает убрать оксидную пленку с места паяльных работ и улучшает текучесть припоя;
3. Паяльник – основной инструмент для паяльных работ. Рабочая поверхность это жало, на котором припой плавится до жидкого состояния.

Тонкости хорошей пайки

Чтобы припаять деталь к плате, нужно:

1) Нанести флюс на поверхность пайки;
2) Залудить их припоем;
3) Снова нанести флюс на контакты;
4) Запаять зазор между контактами.

Первое важное правило – избегать температуры выше 400 °C и более. Многие начинающие (и даже опытные) радиолюбители пренебрегают этим. Это критические значения для микросхем и плат.

Припой расплавляется примерно от 180 до 230 °C (свинец — содержащие припои) или от 180 до 250 °C (бессвинцовые). Это далеко не 400 °C. Почему тогда выставляют высокую температуру?

Что нужно для надежного контакта

Основные критерии:

• Правильно выбрать флюс. Например, для пайки проводов подойдет жидкий флюс. Он лучше всего смачивает провода и позволяет качественнее залудить такие контакты. Низкокачественный флюс быстро вскипает и растекается по плате.
• Использовать качественный припой. Именно припой определяет дальнейшую надежность и прочность соединения. Так же качество припоя может повлиять на работу схемы в целом, из-за шлаков и низкокачественных сплавов могут образоваться помехи в работе электроники и со временем могут появиться трещины.
• Пользоваться проверенным инструментом и оборудованием. Паяльники плохого качества могут нестабильно держать температуру, перегреваться.
• Соблюдать температурный режим. Не перегревать детали и держаться в температурном режиме плавления припоя. Слишком низкая температура и припой будет плохо плавиться, а если слишком высокая – материал будет испаряться, хуже лудить контакты.
• Долгие часы практики, проб и ошибок. Без практики не будет и своего метода пайки.

Эти критерии взаимосвязаны друг с другом. И при плохом выборе комплектующих с материалами, будет такой же результат.

С чего начать

Для начала, необходимо определиться с какой целью нужна пайка. Для радиолюбительства это начальный уровень, для пайки проводки и простого уровня нужны более профессиональные инструменты. А для ремонта и пайки SMD, BGA микросхем придется выучить все азы пайки и приобрести специальные инструменты и расходники.

Правильный выбор набора для пайки

Припои бывают разных типов и диаметров.

Большой диаметр припоя удобен по время пайки проводов, а мелкие для точечной пайки SMD компонентов, или разъемов. Так же припои бывают с канифолью или без. С канифолью припой очень удобен. Его проще всего брать на жало паяльника.

Набор для начинающих

Для радиолюбителей магазины продают сразу все в одной пачке. Такие наборы дешевле всего, так как по отдельности все будет стоить дороже. Например, есть наборы с паяльником и жалами, а также пинцетами.

Паяльник или станция

Для пайки радиоконструкторов и проводов достаточно паяльника, а для более продвинутой пайки уже понадобится станция. Паяльная станция обладает в свое составе как правило и феном. С помощью фена можно паять SMD компоненты, и получится лучше прогревать плату.

Лучше всего начать с паяльника и выбрать тот, у которого доступна регулировка температуры и смена жал.

Жала паяльника

Существует арсенал жал для паяльников. Конус, плоское, топорик, волна и т. п. Они все могут быть различной площади и формы.

Выбор паяльного жала

Для начинающих отлично подойдет мини волна. Такое жало проще всего лудится, и способно на большой спектр задач.

Особенности применения

Для пайки проводов это массивные жала, а для планарных контактов это, как правило, конусные и изогнутые жала. Например, чтобы опаять шлейф от платы, лучше всех подойдет топорик. Этот тип обладает широкой рабочей поверхностью, которая позволяет массивно прогреть большую поверхность платы.

Вечные жала и правила их использования

Главное правило использование вечных жал — всегда на жале должен быть припой или флюс. Если игнорировать это правило, на жале начнут появляться черные точки, которые со временем перейдут на всю поверхность.

Это слой нагара, который образуется при окислении воздуха на рабочей поверхности. Припой или флюс выполняют защитную функцию, и во время работы паяльника окисляются они, а не жало паяльника.

Почему паяльник начал плохо паять

Если паяльник плавит припой, однако не берет его на свою рабочую поверхность, то его нужно залудить. Он сильно окислен, но его не стоит выкидывать.

Подготовка к работе

После включения паяльника в сеть, нужно дождаться его нагрева. Вся подготовка сводится к чистке нагара с рабочей поверхности и нанесения припоя. При работе с жалами нельзя использовать режущие инструменты. Нельзя удалять нагар с паяльника лезвиями или другими острыми предметами.

Лужение паяльника

Лужение паяльника происходит поэтапно:

• Разогретое жало нужно почистить. С помощью мокрой губки или медной стружки.
• На чистую поверхность наносился припой.

Черная поверхность жала удаляется с помощью долгого залуживания. Делается это с помощью комка припоя и флюса. Жало топится в припое до тех пор, пока оно не будет чистым. Периодически оно должно обмокать в припое. И затем снова чиститься с помощью губки. В этом случае лучше всего использовать медную стружку, она удаляет окислы и нагар намного лучше. Мокрая губка только удаляет припой, но не нагар. Если вышеперечисленные методы не помогают, то придется использовать активатор жал или паяльную кислоту.

Сопла фена

У паяльного фена тоже существую свои насадки. Они бывают разного диаметра, формы и крепления. Все зависит от того, какие работы проводятся.

Выбор паяльного флюса

Паяльные работы обладают большим спектром. И для разных задач нужны свои материалы. Например, для пайки проводов ни что не сравниться с обычной канифолью. Канифоль дешевая, практичная и удобная в работе. А для микросхем нужен иной подход. Пастообразный флюс и шприц для точечной дозировки флюса к SMD компонентам.

Чем отмывается флюс после пайки

С помощью бензина «Калоша» или спирта.

Инструментов и расходники для чистки:

• Вата;
• Ватные диски;
• Палочки из ваты;
• Зубная щетка.

Рабочее место и дополнительные инструменты

Для рабочего места подойдет деревянный стол. Если не хочется портить поверхность стола, то можно воспользоваться деревянной дощечкой. Дерево мало впитывает тепло и не действует как радиатор. А если нет такой дощечки, то можно приобрести силиконовый термостойкий коврик. В таком коврике есть удобная площадка для разборки электроники, различные карманы и места для инструментов. Коврик можно чистить обычным спиртом после работы, если остались какие-либо пятна или следы припоя.

Пинцеты и лопатки

С помощью пинцетов можно двигать детали при пайке, позиционировать и устанавливать детали. Они также изготавливаются из разных материалов, бывают угловыми, прямыми, с фиксацией и т.п.

Оптика и микроскопы

Лупы не очень удобны, поэтому намного удобнее и практичнее использовать микроскопы. Лучше всего начать с бюджетного варианта. Например, простой USB микроскоп позволит оценить результат пайки на экране компьютера.

Конечно, частота кадров не позволяет нормально работать под ним, но он позволяет без вреда для зрения рассматривать мелкие детали платы.

Вентиляция помещения и правила безопасности

Помещение должно быть с хорошей вентиляцией. При паяльных работах нужно держать дистанцию, и не приближаться близко, чтобы припой не попал на лицо. После паяльных работ обязательно проветрить помещение, и помыть руки и лицо с мылом. Нельзя употреблять пищу при пайке, ибо на слизистых поверхностях остаются осадки от дыма.

Простая пайка проводов

Первый пример это припаивание проводов.

Что потребуется

Для снятия изоляции с проводов понадобится стриппер.

С помощью него можно быстро удалить изоляцию. Бокорезы, кусачки, нож, зубы или паяльник не смогут так же легко справиться с этой задачей.

Для пайки проводов подойдет жидкая канифоль, или ФКЭТ.

Жидкая канифоль лучше всего обволакивает жилки проводов. Она дешевая, практичная и удобная.

Какое жало лучше выбрать

Для проводов нужно много припоя. Мини волна практичнее всего для пайки любых проводов, чем обычный конус или плоское жало.

Пошаговый процесс

Стриппером снимаем изоляцию, скручиваем провода.

Наносим флюс на спаиваемые провода, берем припой на жало. Температура жала не больше 300 °C.

Несколькими движениями вперед и назад лудим скрученные провода. Если припой образовался в комочки, то добавляем ждем остывания место пайки, чтобы не повредить кисточку. Добавляем еще флюс и снова проводим по месту пайки паяльником. Припоя не должно быть много или мало.

Лучше всего залудить оба провода перед спаиванием вместе, однако не получится надежно их скрутить. Поэтому, легче сразу сделать скрутку и затем спаять их.

Ремонт наушников

Основная проблема при ремонте наушников это стойкая изоляция проводов.

Особенности залуживания проводов

Чтобы залудить такие провода, необходимо с помощью припоя и канифоли тщательно пройтись по месту пайки.

Для пайки понадобится массивное жало, большая капля припоя и жидкая канифоль. Так же наносится флюс, но пайка немного другая. Теперь главная задача это сжечь изоляцию. Это можно сделать при помощи большой капли припоя. Продольными движениями вперед и назад проводим припой по месту пайки. Изоляция сжигается медленно. Не нужно повышать температуру выше 300 °C и использовать кислоту. Если не получается залудить, то пробуем снова, но уже вместо канифоли используем ЛТИ-120. Этот флюс поможет залудить провода не хуже паяльной кислоты.

Лужение эмалированной проволоки

Эмалированная медная проволока теплоемкая и трудно поддается лужению.

Но ее можно легко залудить с помощью обычной канифоли. Достаточно наждачной бумаги.

Удаляем эмалированное покрытие с помощью наждачки, наносим канифоль и проволока успешно задужена и готовка к пайке.

Пайка светодиодной ленты

Светодиодная лента так же теплоемкая, как и толстый провод. Она имеет в своем составе медную подложку, которая забирает тепло при нагреве.

Залуживаем контакты с помощью канифоли. Используем мини волну и совсем немного припоя. На месте пайки должно быть немного припоя.

Далее, берем паяльник от себя ручкой, прислоняем провод к контакту и сверху жалом паяльника. Пайка должна длиться не дольше секунды, пока есть флюс. Это связано с тем, что медная подложка быстро забирает тепло, а сгорающий флюс уже не в состоянии собрать припой в единое целое. Поэтому, если паяльные работы будут длиться больше секунды, то на ленте будут комочки припоя с признаками холодного контакта. Если такое произошло, снова наносим флюс и одним касанием исправляем плохую пайку.

Канифоль (флюс) чиститься с ленты при помощи спирта (или бензина) и ватного диска.

Лужение самодельной платы

Радиолюбители часто сталкиваются с тем, что изготовленная плата с помощью ЛУТ плохо поддается лужению. Для хорошего лужения платы достаточно удалить окислы на медных дорожках при помощи наждачной бумаги. Важно использовать только самую мягкую и бархатную бумагу, чтобы не повредить дорожки. После этого дорожки хорошо паяются обычной канифолью.

Как выпаять микросхему

Следующий уровень мастерства — это пайка микросхем. Разбор примера пайки феном.

Ликбез для начинающих

Для выпаивания детали из платы, нужно сделать так, чтобы контакты разогрелись до плавления припоя (примерно 230 °C). Основная ошибка начинающих — место паяльных работ сразу прогревают на 300 — 350 °C.

Например, нужно выпаять микросхему из платы паяльной станцией Lukey 702.

Многие радиолюбители и электронщики выставляют параметры нагрева выше 300 °C.

В первый момент, на деталь действует около 200 °C. На контактах и окружающем месте паяльных работ комнатная температура.
Нагрев детали достигает 300 °C, а контакты еще не дошли до 200 °C.
На микросхему поступает критическая температура 350 °C. Тем временем, окружающее место пайки неравномерно прогревается, даже если происходят равномерные движения феном по месту пайки. На контактах детали появляется заметная разница температур.
400 °C и микросхема начинает зажариваться.

Еще чуть-чуть, и она отпаяется из-за того, что и контакты практически нагрелись до плавления припоя. Но это происходит потому, что плата прогрелась. И в данном случае, это произошло неравномерно. Высокие значения температур приводят к тепловому пробою микросхемы, она выходит из строя. Плата сгибается, чернеет, появляются пузыри из-за вскипевшего текстолита и его составляющих.

Такой метод пайки очень опасен и не эффективен.

Как все-таки без ущерба паять детали?

Нужно проанализировать место пайки и оборудование:

• Оценить толщину платы. Чем толще плата – тем сложнее и дольше ее прогревать. Плата представляет собою слои дорожек, маски, площадки и много металлических деталей, которые очень теплоемкие.

• Что находится рядом. Чтобы не повредить окружающие компоненты, нужно их защитить от температуры. С этой задачей справятся: термоскотч, алюминиевый скотч, радиаторы и монетки.
• Какая температура окружающей среды. Если воздух холодный, то плату придется нагревать чуть дольше. Особое значение имеет то, что находится под платой. Не нужно паять на металлической пластине, или на пустом столе. Лучше всего подойдет деревянная дощечка или набор салфеток. И при этом плата должна находиться в одной плоскости, без перекосов.
• Оборудование. Многие паяльные станции продаются без калибровки. Разница между показываемой температуры на индикаторе и фактическая может достигать как 10 °C, так и все 50 °C.

Как правильно паять феном

Нужно закрыть все мелкие и уязвимые к перегреву компоненты защитой.

В данном случае используется алюминиевый скотч. Он хорошо защищает компоненты от температуры, плотно держит компоненты платы. Однако, прибавляет теплоёмкость к месту пайки. Термоскотч также хорошо защищает, только хуже держится на плате.

Плату размещается на таком материале, который наименее теплоёмкий и медленно отдает температуру в окружающую среду. Можно использовать, например, деревянную дощечку. И при этом, место пайки не должно находиться под наклоном.

Лучше всего нанести на контакты флюс. Он хорошо распространяет тепло, по сравнению с нагреваемым воздухом, однако не следует его добавлять слишком много. Он может вскипеть, зашипеть или помешать пайке.

Первым делом прогревается место пайки. Фен выставляется около 100 °C и максимальным потоком воздуха.

Нужно прогреть как саму деталь, так и окружающее место пайки с контактами круговыми движениями.

Далее, спустя около минуты следует плавно повысить нагрев.

Разница с контактами будет небольшая. Таким образом, в течение нескольких минут, повышаем до 300 °C.

Шаг около 20 — 30 °C на каждые десятки секунд.

Как понять, что деталь уже выпаивается

На контактах появляется блик. С помощью пинцета следует аккуратно подтолкнуть микросхему. Если она двигается легко и плавно из стороны в сторону, то ее уже можно снимать, если нет – греем дальше.

Эту технику необходимо индивидуально подстраивать под каждую пайку и паяльную станцию. Например иногда придется дольше греть плату, а в порой и около 240 °C хватит. Метод паяльных работ зависит от случая.

Сплав Розе

Чтобы уменьшить риск перегрева, можно использовать сплав Розе. Он поможет снизить нагрев до 120 °C. Таким способом можно выпаять деталь из опасных и чувствительных участков.
Достаточно добавить пару гранул припоя и немного флюса.

После лужения контактов, деталь легко выпаивается. Нужно аккуратно выпаивать контакты, они могут легко повредиться из-за резкого движения.

Получившийся припой в обязательном порядке удаляется с платы. Он очень хрупкий и не подходит для использования.

Комбинированный метод

Еще одна очень эффективная техника. Если во время пайки деталь плохо паяется или не выпаивается – это следствие низкокачественного припоя, флюса или недостаточного прогрева платы.

Для этого во время работы паяльником, необходимо сверху помогать паяльным феном. Фен следует ставить до 200°C. Так нагрев будет происходить быстрее, и температура на контактах стабилизируется, окружающий воздух будет меньше забирать тепло.

В каких случаях паять феном не получится

Паяльный фен как правило достигает мощности не боле 500 Вт. Чем меньше мощность, тем меньше можно прогреть площадь платы.

С помощью паяльного фена не получится адекватно выпаять массивные детали, компьютерные BGA микросхемы (мосты, CPU, GPU). Фен не сможет прогреть такие площади.

Это все равно что вскипятить стакан воды с помощью одной спички. Повышать температуру тоже не вариант, это уничтожит как саму деталь, так и плату.

Для массивной платы необходим нижний подогрев. Чаще всего это плита, которая нагревается до 100 – 200 °C. Печатную плату получится равномерно прогреть. А с помощью фена довести до плавления припоя.

Так же можно использовать строительный фен. Он имеет большее сопло, и его мощность может быть до 3000 Вт. Однако, строительный фен тоже не выход. Из-за того, что греется только деталь и небольшое окружающее пространство вокруг, после пайки плата деформирмируется от высокой разницы нагрева, тем самым отрываются выводы от площадок (особенно это кается больших BGA деталей).

Перепайка разъемов

В целом техника аналогична пайке микросхем, но есть небольшие отличия.

Читать дальше

Выпаивание деталей из плат одним паяльником

Малогабаритные по площади SMD детали можно выпаять с помощью конусного жала. Нагреваются оба контакта детали и она быстро отходит с платы. Также конусное жало удобно во время впаивания SMD детали, так как можно точно дозировать количество припоя на контакты.

Пайка оплеткой

Оплетка представляет собой жилки тонких медных проводов.

Можно использовать в качестве оплетки экранирующую изоляцию от антенны. С помощью оплетки можно легко и быстро убрать припой с контакта. Нужно нанести флюс на оплетку и контакт. Далее, с помощью паяльника место пайки медленно прогревается и олово переходит на оплетку. Такой метод пайки хорош для мелких деталей и не больших DIP контактов. Если нужно выпаять PCI разъем, то оплетка быстро потратиться в пустую.

Вакуумный шприц и иглы

Вакуумный шприц быстро удаляет массивные распаленные части припоя. А с помощью игл DIP контакты легко отпаиваются от платы. Игла надевается на контакт, и с помощью паяльника прогревается. Иглу нужно успеть продеть через контакт платы на корпус микросхемы, пока припой будет в расплавленном состоянии. Или наоборот, когда контакт уже разогрет, и в эту же секунду вставляется игла.

Такие методы пайки устарели. Современные платы производятся для машинной сборки, поэтому зазор между контактами и выводами деталей минимален. Игла уже слабо проходит, а вакуумный шприц не успевает забрать точенные капли припоя. Обычный электролитический конденсатор выпаять с помощью шприца уже не получится. В таком случае поможет метод жидкого жала.

Жидкое жало и его плюсы

Жидкое жало представляет собой каплю припоя, которая позволяет не пользоваться дополнительными инструментами (оплетку, фен, иглы или шприц). Техника такая же, как и со сплавом Розе. Основное отличие в температурах.

Жало типа топорик обладает массивной продольной рабочей поверхностью. Оно позволяет захватить сразу несколько контактов одновременно.

Наносим припой на жало.

На паяемую микросхему наносится пастообразный флюс с помощью шприца.

Деталь и ее контакты прогреваются жалом до плавления олова и точно также нужно сделать с другой стороны.

Такой техникой можно выпаять и DIP контакты.

SMD детали:паяльник vs фен

Для массивной пайки SMD деталей фен незаменим. Например, нужно припаять 40 SMD деталей. С помощью паяльника это будет невыносимо долго, а вот с помощью фена это другое дело. Достаточно нанести паяльную пасту на контакты платы, разместить с помощью пинцета детали и феном нагреть плату. Поток воздуха минимальный. Паяльная паста расплавится, и детали с помощью поверхностного эффекта сами встанут на нужные места. Такой метод прост и не требует много времени.

Дополнительная тренировка

Для дополнительной тренировки можно попробовать паять различные ненужные платы от компьютеров и смартфонов. На материнских платах существует много SMD и DIP компонентов. Только долгие и упорные часы практики помогут развить навыки в пайке.

Сетка

В качестве упражнения можно попробовать спаять сетку из проводов. Качество пайки оценивается по нагрузке на эту спаянную сетку проводов. Если паяные соединения не рвутся под нагрузкой, то пайка отличная.

Конструкторы

Так же отлично помогают радиоконструкторы.

Они учат понимать электрические схемы и тонкости пайки. Следует начинать с простых конструкторов, например с мигалок или дверных замков. По мере повышения мастерства, можно повышать уровень сложности, доходя до сложных LED кубиков.

Пайка кислотой

Кислота используется только в крайнем случае, когда сильно окисленная поверхность не поддается лужению. Все детали, провода и разъемы могут отлично паяться без кислоты.
Подробнее о паяльной кислоте

Полезные видео

Post Views: 10 076

Как залудить паяльник правильно и подготовить его к паяльным работам

Рубрика: Все про пайку Опубликовано 02. 09.2020   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 5 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 63

У новичков радиолюбителей часто возникают проблемы при знакомстве с вечными жалами паяльника. Эти жала не прощают небрежного отношения к себе, поэтому нужно научиться правильно подготавливать паяльник к работе, чтобы пайка была быстрой и качественной.

Лужение паяльника

Что такое лужение паяльника? Это когда на жало паяльника наносится припой, который покрывает медное основание жала для того, чтобы оно не сгорало при работе паяльника и было способно отдавать припой.

Медные жала

Лужение нужно делать только в том случае, если жало медное.

Медные жала перед нагревом зачищают либо надфилем либо наждачной, чтобы удалить старые окислы и выгоревшую поверхность.

Далее, медное жало паяльника окунают в припой с добавлением канифоли (или флюса) и таким образом паяльник залуживается и становится пригодным к работе.

Необгораемые вечные жала

Если у вас «вечное жало» с покрытием — его нет нужды залуживать как медное.

Главное правильно с ним обращаться, вовремя чистить и не делать грубых ошибок.

Медные жала хоть и обладают лучшей теплопроводностью, но со временем, они начинают терять форму и выгорать. А вот «вечные жала» имеют покрытие, которое защищает металлическое основании жала от деформации и выгорания.

Преимущества у вечного жала очевидны, но не все даже опытные радиолюбители хотят работать с ними.

Это происходит потому, что за «вечным жалом» нельзя точно так уже ухаживать, как и за медным.

Что нельзя делать с вечными жалами

Например, категорически нельзя необгораемые жала чистить от нагара надфилями или наждачками.

Да, вы удалите частично нагар от воздуха и старого припоя, но вы повредите покрытие жала. И со временем, оно будет хуже принимать припой, а то и вообще покроется полностью черными окислами.

Как подготовить паяльник к работе

Итак, чтобы правильно подготовить паяльник с вечным жалом нужна губка для снятия припоя.

Или подойдет хб тряпка смоченная водой.

А также подойдет обычная вата, свернутая в комочек. Она хорошо убирает припой. И это все что нужно, если на паяльнике мало нагара.

Включите паяльник или станцию в сеть и дождитесь нагрева жала.

Кстати, температура пайки не должна быть выше 300 °C.

Если на жале есть старый припой — уберите его при помощи влажной губки или тряпки.

Причем убирайте не долго, а быстро, всего за пару движений. И сразу же наносите свежий припой на чистое жало.

Спешка связана с тем, что поверхность жала быстро покрывается окислами из-за воздуха под воздействием высокой температуры нагревателя.
На фото вы можете увидеть маленькую черную точку на поверхности жала.

Это первые окислы, которые постепенно перейдут в большие черные пятна, к которым не будет липнуть припой.

Поэтому, не медлите и сразу же добавьте припой на паяльник.

Если вы используете новое жало, то оно сразу начнет обгорать, поэтому сразу добавляйте свежий припой на жало.

Когда влажная губка для снятия припоя не поможет

Губка или тряпка смоченные водой не помогут снять нагар с вечного жала. Эти поверхности и вода даже наоборот, ухудшают ситуацию.

Запомните важное правило — жало паяльника всегда должно быть с припоем. Исключение только одно — когда с платы или детали надо убрать лишний припой. Например, для качественного использования медной оплетки нужно чистое жало без припоя.

Всегда на паяльнике должен быть припой. Он защищает поверхность жала от окислов, пока вы не пользуетесь паяльником и заняты другим делом. Когда же вам понадобится паяльник и свежий припой вы просто чистите жало от старого окисленного припоя со шлаками об смоченную водой губку или тряпку, и берете свежий припой.

Если все-таки на жале имеется большой нагар, из-за которого прибой не берется, то этот нагар можно удалить тремя способами.

Медная или металлическая тонкая стружка

Металлические стружки одновременно удаляют припой с поверхности жала и стирают слой нагара. Лучше всего подойдет медная стружка, которая продается в радиомагазинах, но также подойдет и бытовая металлическая губка.

Разница между ними в размерах стружки и в качестве. Медная стружка лучше удаляет припой и щадяще удаляет окислы с жала.

Использовать стружку очень просто. Достаточно окунуть жало в стружку и провести им несколько раз по всей площади. Окислы и припой останутся там.

Купание в припое и флюсе

Можно выжечь окислы при помощи большого количества припоя. Нужно «искупать» жало в большом количестве припоя и флюса. В безвоздушном пространстве внутри припоя окислы сгорят и поверхность жала очистится.

Скрутите несколько прутков припоя в один комочек и добавьте флюс или паяльную кислоту.

Теперь окуните паяльник в этот комочек и купайте его в нем. И делайте все это на деревянной дощечке или ненужной плате, чтобы температура не уходила от паяльника и помогала удалять окислы.

Спустя пару минут почистите жало об губку.

Если остались окислы — повторите процедуру вновь.

Активаторы для жал

Этот способ понадобится, когда уже все остальное не помогает и окислы ничем больше не удалить. Если жало вам еще понадобится, то вы можете попробовать активатор для жал. Он продается в интерне-магазинах для радиолюбителей или на AliExpress.

Достаточно окунуть жало в активаторы, и оно будет снова чистым. (инструкция может быть разной) Но не стоит злоупотреблять этим. Активаторы выделяют много вредных веществ, да и зачем его постоянно использовать, когда металлическая губка прекрасно удаляет небольшие окислы.

Как беречь жало паяльника и увеличить срок его службы

Чтобы жало служило долго и качественно и не деформировалось, придерживайтесь следующим рекомендациям:

• Не ставьте на долго температуру на паяльнике свыше 350 °C;
• Старайтесь часто не паять паяльной кислотой;
• Не чистите жало инструментами или наждачной;
• На жале паяльника всегда должен быть припой, кроме тех случаев, когда припой нужно убрать паяльником с платы;
• Не гните паяльником другие детали и не ударяйте его об другую поверхность.

Post Views: 63

Как паять? Как правильно пользоваться паяльником и научиться пайке с нуля? С чем надо работать?

С давних времен человечество знакомо с паяльником и техникой его эксплуатации, благодаря чему получается соединить в единое целое несколько разных металлических изделий. Впервые данный метод начали практиковать кузнецы-ювелиры, так как их стандартная сварка не позволяла создавать оригинальные украшения. Чуть позже данная технология стала применяться при починке посуды из нержавейки. А когда человечество освоило электричество, припой стал основным методом соединения электрокомпонентов. Освоить технику спаивания несложно, главное – проявлять особую внимательность, щепетильность и огромное терпение.

Техника безопасности

Любые производственные процессы требуют соблюдения техники безопасности. Особенно важно следовать всем правилам в работе, связанной с высокой температурой и электричеством.

К сожалению, не каждый человек в полной мере оценивает риски процесса паяльных работ. А ведь банальное соблюдение правил безопасности позволяет обеспечить защиту от термических ожогов и удара током. А самое главное – при правильном использовании паяльника предотвращается риск возникновения пожара.

Прежде чем приступать к пайке металлических элементов, необходимо убедиться, что кабель питания паяльника исправен. Жало ни в коем случае не должно соприкасаться с проводом и другими предметами, подвергающимися воздействию высокой температуры. В процессе работы необходимо откладывать паяльник на специальную подставку. Категорически запрещается касаться корпуса прибора и уж тем более хватать его голыми руками.

Как говорят мастера, правильно паять – значит, паять безопасно. Каждый процесс пайки преследует 2 фактора опасности:

• высокий уровень температуры;
• опасные газы, выделяемые при нагреве проволоки и флюса.

Далее предлагается познакомиться с основными правилами техники безопасности, которые должен соблюдать каждый специалист, будь то опытный профессионал или же начинающий мастер.

• Прежде чем подключать устройство к розетке, необходимо внимательно его смотреть. Проверить, чтобы не было каких-либо механических повреждений. Убедиться, что кабель и вилка целые, а жало крепко зафиксировано у основания ручки.
• Так как в процессе пайки выделяются вредные для здоровья газы, необходимо, чтобы рабочее место имело хорошую вентиляцию. В идеале это должно быть помещение, оснащенное вентиляционной вытяжкой.
• Ни в коем случае нельзя нагромождать рабочее место разными инструментами и материалами. Под рукой должны присутствовать только те предметы, которые требуются для выполняемой работы.
• Откладывать паяльник во включенном состоянии необходимо на специальную подставку, которая прочно фиксируется на рабочей поверхности.
• Во время припоя крайне важно защищаться от брызг флюса. Для этого необходимо использовать защитные перчатки, очки и щиток.
• Чтобы соединяемые детали не сдвигались, следует использовать только специальные инструменты: пинцет, зажим, «третья рука».
• Категорически запрещается прижимать спаиваемые элементы руками, нагретым корпусом паяльника или массивными предметами.

Если вдруг капли флюса или припоя случайно попали на кожный покров, требуется незамедлительно промыть участок поражения холодной воды. Сверху обработать рану заживляющим кремом или спреем. В случае если брызги поразили слизистую или глаза, необходимо срочно обратиться к врачу.

Что необходимо?

Для любого процесса соединения металлических изделий важно иметь основной источник тепла. Как становится понятно, речь идет о паяльнике. Работы с открытым пламенем, электрической спиралью или лазерным лучом чаще всего проводят в производственных масштабах. Для дома специалисты предпочитают приобретать привычные электрические модели. С их помощью можно отремонтировать и восстановить разные электросхемы, сконструировать электротехническое оборудование, а также сделать лужение припоя металлических конструкций.

Активация электрического паяльника происходит посредством подключения вилки устройства в розетку. Стандартная длина кабеля большинства моделей составляет 1 м, однако мастера утверждают, что этого размера не всегда хватает для комфортной эксплуатации, поэтому приходится использовать удлинитель. Кабель электрического паяльника встроен в рукоятку, которая может быть выполнена из дерева или пластика. Внешне она напоминает удлиненную ручку, форма которой удобно располагается в руке.

Для пайки электронных изделий предпочтительно использовать паяльник с невысокой мощностью, рукоятка которого отличается пистолетной формой с курком запуска нагрева. Именно на таких моделях жало довольно быстро приобретает высокую температуру.

Для соединения металлических изделий используется припой. Это сплав из олова и свинца. В некоторых случаях добавляются иные виды металлов. Припой представляет собой трубку или проволоку разных диаметров. В трубчатом припое внутренняя часть наполнена канифолью, благодаря чему процесс пайки протекает гораздо проще.

Благодаря введению в сплав свинца уменьшается стоимость расходных материалов. Его количество в составе можно узнать, познакомившись с маркой выбранной трубки. Например, ПОС-62, где «П» означает припой, «ОС» говорит об оловянно-свинцовом содержании, «62» – процент присутствия химического элемента.

В бытовой сфере предпочтительно использовать припой с низким содержанием олова. А для лужения посуды предпочтительно выбирать составы с большим его содержанием. Также в процессе пайки используются мягкие и твердые припои. К мягкой разновидности относятся расходные материалы, плавящиеся при температуре ниже 450 градусов.

Стоит отметить, что обычному электрическому паяльнику очень сложно расплавить твердые припои, именно поэтому мастера рекомендуют использовать в быту только мягкие разновидности.

Обязательное условие пайки заключается в применении флюса – дополнительного компонента, который обеспечивает растворение окислов пленки соединяемых конструкций. Он гарантирует отличное сцепление и улучшает условия растекания сплавов.

В домашней мастерской в качестве флюса применяется обычная канифоль. Ее размягчение начинается при нагреве в 50 градусов. Максимальная температура плавления составляет 200 градусов, но при такой температуре она начинает кипеть.

На сегодняшний день канифольный флюс можно встретить в разных формах: в виде порошка, густоватого раствора и небольших кусков. Но не всегда их можно применять для спаивания металлических элементов. Например, серебро или нержавейку предпочтительнее паять кислотным флюсом.

Наверняка о паяльной пасте слышали немногие, однако этот элемент обязательно используется мастерами в процессе соединения металлических изделий и в ремонте микросхем. Только используют ее в местах, куда сложно дотянуться обычным припоем. Наносится паста непосредственно на компонент, затем прогревается жалом паяльника.

Паяльную пасту можно приобрести в специализированном магазине либо сделать своими руками. Для этого потребуются оловянные опилки. Их необходимо смешать с жидким флюсом до получения густой консистенции. Хранить готовую пасту следует в плотно закрываемой упаковке. Но не стоит забывать, что даже домашняя паяльная паста имеет срок хранения. Использовать ее можно в течение 6 месяцев со дня приготовления.

Во время спаивания различных элементов основная часть работы возлагается на жало, которое нагревается до высокой температуры. После создания каждого соединительного шва паяльник откладывается в сторонку на небольшой промежуток времени. Ни в коем случае нельзя класть его на стол. Для домашних электрических моделей предпочтительно использовать специальные подставки. У мощных паяльников роль держателя выполняют 2 опоры, которые установлены на фанерном основании.

Для бытовых электрических моделей вполне сгодится конусообразный держатель, которой можно сделать самостоятельно либо приобрести в строительном магазине. Современные модели подставок оснащены регулировкой рабочей температуры. Они имеют дисплей, на котором указывается показатель нагрева жала.

Еще одним незаменимым элементом, предназначенным для спаивания металлических изделий, является оплетка. Ее используют только тогда, когда есть необходимость удалить припой. По внешнему виду она напоминает плотный сетчатый материал, поверхность которого покрыта флюсом из тончайших проволок меди. Принцип действия оплетки очень прост: сетка укладывается на рабочее место и впитывает расплавленный припой. Стандартная ширина оплетки составляет 5 мм. Продается она в виде рулонов, диаметр которых равен 5 см.

Из этого следует, что одного рулона оплетки хватит для длительного использования.

Подготовка

Прежде чем приступать к соединению металлических конструкций или восстановлению микросхем бытовых приборов, необходимо провести предварительную подготовку к предстоящим работам. В противном случае мастеру будет неудобно и некомфортно, а вся последовательность действий собьется.

Рабочего места

Очень важно, чтобы вентиляция в выбранном помещении работала бесперебойно, так как в процессе спаивания происходит образование вредных паров. А при отсутствии вытяжки они будут скапливаться в замкнутом пространстве, постепенно оседая в организме человека.

Если же помещения не оборудовано вытяжкой, можно воспользоваться привычной всем форточкой. Вот только процесс спаивания придется останавливать на некоторое время, чтобы сделать проветривание комнаты.

Очень важно, чтобы освещение в выбранном для работы пространстве было ярким. В качестве дополнительной подсветки на рабочей зоне можно установить лампу-прищепку.

Паяльника

Как известно, паяльники различаются по мощности. Модели с показателем в 20–50 Вт подходят для работы с электроникой. С их помощью можно восстанавливать разрывы тонких проводов. Модели мощностью 100 Вт и выше предназначены для спаивания слоев меди, толщина которых не превышает 1 мм. Инструмент в 200 Вт и выше позволяет специалистам работать с массивными конструкциями. Из этого следует, что для домашней эксплуатации вполне достаточно маломощного паяльника.

Современные модели имеют удобную и красивую форму, напоминающую слегка увеличенную шариковую ручку. Только держаться необходимо не за кончик, а за верхнюю защищенную часть конструкции.

Прежде чем приступать к работе, паяльник необходимо подготовить. Если это первичное включение, с корпуса инструмента необходимо убрать заводскую жидкость. Не сделав этого в процессе нагрева, возникнут задымление и неприятный запах. Если вдруг у мастера не возникает желания производить очистку от смазки, необходимо подключить паяльник к удлинителю и выставить его на улицу примерно на 20 минут. Устройство быстро нагреется, а остатки заводского масла выгорят, растворившись в воздухе.

Далее необходимо проковать молотком жало и придать ему форму. Далее требуется снять с жала оксидную пленку. Для этого необходимо взять мелкозернистую наждачку или бархатный напильник. После очищения жала необходимо облужить припой.

Деталей

Процесс спаивания всегда состоит из нескольких этапов, и прежде всего необходимо подготовить металлическую поверхность, а именно: удалить окисную пленку, обезжирить – и только после приступать к облуживанию.

Обязательное условие подготовки – это зачистка старых проводов. При помощи наждачки снимается окисная пленка, однако лезвием будет гораздо удобнее. При подготовке гибких проводов придется обработать каждую отдельную проволоку. Главный признак готовности деталей к спаиванию заключается в появлении равномерного блестящего цвета поверхности, не имеющего остатков оксидной пленки.

Прежде чем спаивать детали, важно их обезжирить гладкой (неворсистой) ветошью, смоченной в ацетоне.

Что касается новых проводов, у них окисная пленка отсутствует. Их облуживание делается сразу после снятия изоляции. Залужевывать медные провода требуется под флюсом. В случае когда работа происходит с алюминием, процедуры зачистки и облуживания придется совместить.

Как пользоваться паяльником?

Наверняка каждый человек знает принципы действия паяльника, но не каждому приходилось с ним работать. Соответственно, первичные попытки соединить несколько разных деталей не увенчиваются успехом. Профессионалы в данной области советует неопытным мастерам начинать с обрезков проводов. Таким образом, они смогут научиться с нуля правильно держать паяльник, наносить расходный материал и создавать аккуратные соединительные швы.

Начинать лучше всего с одножильных проводов. Освоив технику простого соединения, можно приступать к более сложным работам, а именно к многожильным проводам.

Существует несколько признаков, позволяющих понять, что молодой мастер сделал качественное соединение:

• поверхность твердого припоя приобрела серебристый цвет с небольшим отблеском;
• отсутствуют капли и потеки;
• соединенные элементы прочно зафиксированы относительно друг друга – их невозможно разорвать руками;
• изоляция не имеет признаков оплавления.

После успешного окончания обучения на многожильных проводах можно приступать к жилам большого сечения.

Далее предлагается познакомиться с пошаговой техникой пайки проводов, которую используют профессионалы.

• Необходимо снять примерно 3–5 см изоляции.
• Произвести зачистку и обезжиривание соединяемых жил.
• Требуется сформировать плотную закрутку проводов.
• Сделанный проводной сросток обрабатывается флюсом.
• Жалом паяльника набирается припой – делается спаивания скрутки. Нагрев необходимо продолжать до полного обволакивания припоем. При необходимости данную процедуру придется повторить несколько раз. В готовом исполнении припой должен покрывать все части сростка.
• Спаянный сросток изолируется.

Данная технология предназначена для проведения работ с медными и алюминиевыми проводами, которые чаще всего встречаются в бытовой жизни. По окончании спаечных работ необходимо обработать концы проводов флюсом. А затем убрать его остатки. Далее берется безворсистый тканевый материал, который необходимо обмакнуть в мыльную пену и обработать место спаивания. В качестве просушки можно использовать фен либо сухую ветошь.

Возможные проблемы

К сожалению, не всегда даже у опытных мастеров процесс спаивания разных металлических элементов проходит удачно. В некоторых случаях могут возникнуть проблемы, которые легко выявляются визуально.

• Слабое нагревание соединяемых элементов. Если говорить профессиональным языком, данная проблема называется «холодная пайка». В такой ситуации припой становится тусклым, а его механическая прочность ослабевает. Он очень быстро разрушается.
• Сильный нагрев компонентов. В такой ситуации припой не покрывает поверхность соединяемых элементов. Говоря простыми словами, фиксация полностью отсутствует.
• Случайный сдвиг соединяемых компонентов, произошедший до затвердевания припоя. К сожалению, такая проблема возникает очень часто, когда посторонние шумы и звуки не дают мастеру сконцентрироваться на своей работе. В такой ситуации возникает разрыв пленки припоя, что можно увидеть невооруженным взглядом. Соответственно, соединение между элементами пропадает.

Единственным решением для всех представленных дефектов является повторная процедура пайки.

О том, как правильно паять паяльником, смотрите в следующем видео.

12 простых советов по совершенствованию процесса распайки печатных плат сегодня

• Америка
• • Английский
  • EspaÑol
• Китай
• Европа
• Азия

• Мой счет
• Войти
• Моя тележка 0

×

Уведомление

• Товары
  • Защитное покрытие
    • Конформное силиконовое покрытие Konform® SR-X
    • Конформное силиконовое покрытие Konform® SR
    • Конформное акриловое покрытие Konform® AR
    • Конформное силиконовое покрытие Konform® LED
  • Инструменты для ремонта и прототипирования
    • Проводящие чернила и эпоксидные смолы
      • Электропроводящая эпоксидная смола CircuitWorks
      • Электропроводящая краска CircuitWorks
      • Токопроводящие ручки CircuitWorks
      • Ремкомплект резиновой клавиатуры CircuitWorks
    • Ручки для чистки
      • Ручка для удаления конформного покрытия CircuitWorks
      • Ручки для удаления флюса CircuitWorks
      • CircuitWorks Mighty Pen
    • Флюс и припой
      • Ручки CircuitWorks Flux
      • Бессвинцовый карманный припой CircuitWorks
      • CircuitWorks Tacky Flux
    • Термопаста
      • Электропроводящая смазка CircuitWorks Silver
      • Термопаста CircuitWorks
    • Специальные смазочные материалы
      • Ручка CircuitWorks Gold Guard
      • Электропроводящая смазка CircuitWorks Silver
    • Ремонт пальто
      • Эпоксидное покрытие CircuitWorks (клеевой шприц)
      • Ручки CircuitWorks для пальто
  • Демонтаж фитиля
    • Фитиль для распайки канифольного флюса Chem-Wik
    • Бессвинцовый демонтажный фитиль Soder-Wick
    • Фитиль для демонтажа Soder-Wick без очистки
    • Фитиль для распайки канифольного флюса Soder-Wick
    • Непаянный демонтажный фитиль Soder-Wick
  • Паяльная маска
    • Chemask HV — Отслаивающаяся паяльная маска высокой вязкости
    • Chemask LF — Бессвинцовая паяльная маска
    • Chemask NA — Паяльная маска без аммиака
    • Отрывная паяльная маска Chemask
    • Chemask WF — Паяльная маска с водной фильтрацией
  • Аэрозольный Дастер
    • 152a Blast — Воздушный пыльник
    • Дастер
    • Тайфун Взрыв 70 Дастер
    • Ultrajet
    • Ultrajet 70
    • Ultrajet All-Way
    • Система Ultrajet® Duster
  • Замораживающий спрей
    • Антистатический спрей Arctic Blast Freeze Spray
    • Спрей Arctic Blast Freeze Spray
    • Ледяной спрей Arctic Storm
    • Замораживающий спрей
    • Freeze-It Антистатический спрей для замораживания
    • Freeze-It Freeze спрей
  • Очиститель обезжириватель
    • Электро-Wash CZ Degreaser
    • Электро-Wash Delta Cleaner Degreaser
    • Очиститель Electro-Wash MX Cleaner Degreaser
    • Электро-Wash NXO Degreaser
    • Electro-Wash PR Обезжириватель
    • Electro-Wash PX Обезжириватель
    • Electro-Wash QD Degreaser
    • Обезжириватель Electro-Wash Tri-V
    • Двухступенчатый обезжириватель Electro-Wash
    • Электро-Wash VZ Degreaser
    • IPA — изопропиловый спирт
    • Обезжириватель цитрусовых Max-Kleen
    • Max-Kleen Citrus HF Degreaser (обезжириватель)
    • Макс-Клин Tri-V
  • Удалители флюса
    • Flux-Off водный
    • Flux-Off завершен
    • Flux-Off CZ
    • Дельта отключения потока
    • Flux-Off Heavy Duty
    • Flux-Off без свинца
    • Flux-Off No Clean Plus

Как паять печатную плату — Инженерно-техническая часть — PCBway

Печатная плата (pcb) механически поддерживает и электрически соединяет электронные компоненты с помощью токопроводящих дорожек, контактных площадок и других элементов, вытравленных из медных листов, нанесенных на непроводящую подложку.печатные платы могут быть односторонними (один слой меди), двусторонними (два слоя меди) или многослойными. Проводники на разных слоях соединены сквозными отверстиями, называемыми переходными отверстиями. Усовершенствованные печатные платы могут содержать компоненты — конденсаторы, резисторы или активные устройства — встроенные в подложку.

Это руководство посвящено пайке для новичков и объясняет, как паять различные компоненты, используя несколько различных методов — от классного до настоящего пещерного человека.Хотя поначалу пайка может показаться сложной, как только вы попробуете, вы увидите, что в большинстве приложений это довольно просто сделать.

Обратите внимание: это руководство написано для начинающих и содержит много базовой информации. Если у вас есть большой опыт пайки, поделитесь своими знаниями в комментариях. Особенно приветствуются уточнения и исправления.

Эта инструкция стала началом месяца «Как паять», когда мы наградили обучающие программы по пайке патчами Instructables.См. Исходный запрос на участие в проекте здесь, при отправке инструкции «Как паять», или просто ознакомьтесь со всеми другими инструкциями по пайке здесь, в группе «Как паять».

Шаг 1: Инструменты и материалы

Пайка — это процесс использования присадочного материала (припоя) для соединения металлических частей вместе. Пайка происходит при относительно низких температурах (около 400 градусов по Фаренгейту) по сравнению с пайкой и сваркой, которые фактически плавят и сплавляют сами материалы при более высоких температурах.При пайке присадочный материал становится жидким, покрывает детали, с которыми он контактирует, а затем ему дают остыть. Когда припой остывает, он затвердевает, и два материала соединяются. Пайка — это быстрый способ соединения многих типов материалов, от медных труб до витражей. Он создает электрически проводящую прочную связь между компонентами, которую можно повторно нагреть (распаять), если вам когда-нибудь понадобится разъединить два соединенных вместе элемента. Он отлично подходит для соединения электрических компонентов и проводов и используется практически во всем электронном.В этой инструкции я объясняю, как паять основы, которые вы видите в большинстве инструкций: электрические компоненты и провода.

Как и многие другие навыки, наличие правильных инструментов для работы влияет на качество выполняемой работы. Когда дело доходит до пайки, вы можете использовать множество необычных инструментов или всего несколько простых вещей, которые вы можете купить в хозяйственном магазине за пару долларов. В этом руководстве я собираюсь использовать несколько различных инструментов для пайки; Есть много способов пайки, и вы должны использовать то, что вам подходит.

Как минимум, вам понадобится припой и источник тепла, чтобы расплавить его — желательно что-нибудь маленькое, температура которого может достигать 600-800 градусов по Фаренгейту. Если у вас есть это, вы готовы установить связь. При этом существует широкий спектр паяльных инструментов и аксессуаров, которые могут быть действительно полезны, если вы собираетесь часто паять. Ладада составила хороший список оборудования и источников для покупки инструментов на своем сайте. Я собрал солидный запас паяльных инструментов, совершив набег на паяльную станцию ​​Squid Labs.Вот полный список того, что я использовал …

1. Паяльник
Большинство людей предпочитают использовать паяльник для пайки. Это отличный источник тепла, который быстро нагревается и остывает и может поддерживать довольно постоянную температуру. Паяльники можно купить в разных местах. Я купил некоторые из них в Radioshack — зло, да, но удобно, некоторые из хозяйственного магазина, некоторые из гаражных распродаж и еще много в розничных магазинах в Интернете. Паяльники малой мощности (15-40 Вт) лучше всего подходят для пайки компонентов на печатных платах, в то время как более мощные (60-140 Вт) паяльники хорошо подходят для соединения более толстых материалов, таких как плетеный провод динамика.Если вы используете слишком мощный паяльник на печатной плате, вы можете повредить компоненты, которые пытаетесь соединить. Мне нравится иметь при себе утюг малой мощности для работы с деталями и утюг высокой мощности, который я могу использовать, когда не слишком беспокоюсь о воздействии высоких температур на материал, с которым я работаю. Паять толстые провода без мощного паяльника — настоящая боль.

Паяльник на большинстве изображений производства Weller, имеет регулируемую температуру.Это лучшее из обоих миров, так как вы можете установить температуру именно там, где хотите, но это значительно дороже, чем утюги с фиксированной температурой. Если вы собираетесь время от времени паять, это ни в коем случае не обязательно. Всем, кто интересуется модификацией паяльника, стоит попробовать паяльник DIY Hot Air от Charper.

2. Припой
Существует множество видов припоя. Они бывают разной толщины от 0,02 дюйма до действительно толстого материала, который можно использовать только на медной трубе с бутановой горелкой.Вы используете тонкий припой для детальной работы, такой как установка резисторов на печатные платы, и более толстый припой для соединения более крупных материалов, таких как провода динамика. Я использую припой около 0,025 дюйма для большинства работ. Большая часть припоев состоит из комбинации олова и свинца — это примерно 60% олова и 40% свинца, в зависимости от того, какой припой вы используете. Последние международные нормы здравоохранения Японии и ЕС (Калифорния и Нью-Йорк также приняли аналогичную политику) требуют, чтобы свинцовый припой был постепенно исключен из некоторых коммерческих продуктов и заменен бессвинцовой альтернативой.Срок изготовления был в прошлом июле, поэтому мы должны увидеть изменения сейчас. Даже если вы не живете в Калифорнии или Нью-Йорке, все равно стоит держаться подальше от свинцового припоя, поскольку известно, что свинец вызывает все виды неприятных последствий для здоровья, от врожденных дефектов до серьезных нарушений развития и неврологических нарушений. Кроме того, довольно легко найти вещи, не содержащие свинца.

Некоторые припои могут содержать небольшое количество серебра. Это немного повышает температуру плавления, но серебро помогает припою течь и делает соединение более прочным.Если вы беспокоитесь о том, чтобы поджечь все, с чем вы работаете, старайтесь держаться подальше от припоя с серебром в нем, но он работает очень хорошо, если вы просто соединяете провода или что-то, что не так легко повредить. Последнее, что нужно знать о припое, это то, что вы хотите использовать припой с канифольным сердечником. Канифоль действует как флюс при пайке и помогает соединению — это также тот вид, который наиболее легко доступен в хозяйственном магазине и у поставщиков электроники.

3. Жала паяльника
Паяльники поставляются с жалами, поэтому вам не нужно искать специальное, но важно знать разницу между ними и убедиться, что вы используете правильное жало для вид пайки ты делаешь.Некоторые утюги малой мощности поставляются с коническими заостренными наконечниками для детальной работы, в то время как большинство утюгов высокой мощности поставляются с более плоским наконечником в виде отвертки, который хорошо работает с проводами. Вы хотите, чтобы ваш наконечник был немного меньше, чем то, что вы паяете, чтобы у вас был хороший контроль над тем, что вы нагреваете, а что оставляете в покое.

4. Держатель паяльника и чистящая губка
Приятно иметь безопасное место, чтобы положить паяльник между пайкой. Подставка для пайки надежно удерживает утюг и дает вам место для чистки жала.Некоторые паяльники поставляются со своими держателями. Если у вас его нет, вы можете купить или изготовить его. У jaime9999 есть самодельная подставка для паяльника, которую можно купить почти бесплатно. Подставка не обязательна для обучения пайке, но она помогает.

5. Инструменты для работы с проводами
У меня есть большой запас инструментов, которые я собираю при работе с проводами или электрическими компонентами. Они состоят из кусачков, устройства для зачистки проводов, плоскогубцев и автоматического устройства для зачистки проводов (предоставлено паяльной станцией Squid Labs.Автоматический инструмент для зачистки проводов действительно удобен, если вы собираетесь зачищать много-много проводов, но это ни в коем случае не обязательно. Я зачистил много-много проводов динамиков зубами (я знаю, что знаю, что это не лучшая идея).

6. Зажимы для вашей работы
Эти маленькие ребята, которых часто называют «третьими руками» или «руками помощи», очень помогают при пайке. Вы должны держать паяльник одной рукой, а паяльную проволоку — другой, так что действительно полезно иметь что-то еще, чтобы удерживать компоненты, которые вы пытаетесь соединить.Вы можете использовать зажимы из крокодиловой кожи, зажимы или даже какую-то ленту, чтобы удерживать вещи на месте, если вам нужно. Третья рука, как правило, является хорошим вложением, если вы собираетесь регулярно паять, и есть множество инструкций с идеями по их изменению, если вы все же возьмете один. Проверьте: сделайте 3 степени свободы «рукой», чтобы помочь с пайкой / склеиванием, и сделайте свои «руки помощи» в 100 раз более полезными для пайки / склеивания мелких деталей от leevonk для начала.

Если вы хотите составить собственный набор «рук помощи», для этого уже есть несколько хороших инструкций.

7. Вытяжной вентилятор
Большую часть пайки я выполняю на паяльной станции, оснащенной вытяжным вентилятором. Вдыхать пары припоя — не самая лучшая идея, а при пайке дым действительно образуется. Любой вид вентиляции / вентилятора, который вы можете установить, поможет. Удалите пары наружу или используйте внутренний вентилятор с фильтром, если вы не можете выпустить их на улицу. Вот вытяжка дыма припоя, установленная на окне (не только для автофургонов!), Опубликованная bikeNomad. Также обратите внимание на низкотехнологичный, но функциональный экстрактор дыма от доктора Соломона, если вы хотите построить что-то, что можно было бы разместить прямо на своем столе.Если вы просто делаете быструю пайку, пары ни в коем случае не убьют вас. Я определенно выполнил свою долю пайки без вентиляционного отверстия, но любой, кто занимается повторяющейся пайкой, определенно должен взять его или изготовить.

8. Защитные очки
Я никогда раньше не использовал защитные очки при пайке, но, проводя исследование для этого поста, я заметил, что это упоминалось в другом месте, и согласен, что это хорошая идея. Маленькие расплавленные кусочки припоя имеют тенденцию вылетать из паяльного соединения, когда вы вводите припой, и, если бы он попал вам в глаз, это не было бы слишком хорошо.

9. Материалы, которые вы хотите соединить вместе
Я просто возился и в основном паял для целей этого руководства, так что мои материалы не обязательно что-то делали. Вы можете паять провода, электрические компоненты, такие как резисторы и конденсаторы, схемы, макеты, электроды, небольшие кусочки металла и все, что вы можете придумать. Не знаю, можно ли его паять? Попробуйте — ничего не взорвите.

После того, как я соберу свои инструменты и материалы, мне нравится притвориться, что я пилот, и начать свой контрольный список перед полетом / пайкой.

Шаг 2: Подготовка

Когда я собираю свои инструменты, я люблю подключить паяльник и дать ему нагреться во время подготовки моих материалов.

Перво-наперво, кончик пайки нагревается — до 800 градусов по Фаренгейту, так что не трогайте его. Я знаю, что это кажется очевидным, но многие люди в какой-то момент обжигаются во время пайки.

Если вы используете новый паяльник, вам нужно нанести небольшое количество припоя на кончик горячего паяльника, прежде чем начать работу.Это называется лужением утюга, и вам нужно делать это только с новым утюгом. Как только вы начнете использовать, на нем обычно уже будет припой, и он будет готов к работе.

Когда утюг нагревается (у некоторых утюгов на это требуется несколько минут, а у некоторых — секунд), мне нравится чистить кончик утюга влажной губкой. Вы можете намочить губку на паяльной базе, если она у вас есть, или просто использовать влажную губку или стальную вату. Осторожно прикоснитесь кончиком паяльника к губке и удалите все старые кусочки припоя, которые могли прилипнуть к губке.Он будет немного шипеть; это нормально.

Я попросил Митча, специалиста по пайке, который днем ​​работает на диспетчерской, а ночью бывает случайно, дать несколько советов. Митч показал мне хорошую идею, как удерживать припойную проволоку: он отрезает ее кусок от рулона, а затем делает катушку на одном конце с коротким проводом на другом. Это помогает ему крепко удерживать его и наносить необходимое количество припоя. Это намного лучше, чем пытаться удерживать всю катушку припоя или хвататься за одну тонкую жилу.

Теперь пора обратить внимание на материал, который вы паяете. Если вы паяете провод, вам нужно снять примерно 1/2 дюйма изоляции, чтобы обнажить оголенный провод. Если ваши соединения будут проводными или проводными, вы можете их скрутить. вместе перед пайкой. Электрические компоненты, размещенные на печатной плате, не требуют особой подготовки; просто установите их там, где вы хотите, и найдите способ удерживать их на месте с помощью зажимов или слегка согнув выводы наружу, чтобы они оставались на месте, когда вы переворачиваете печатную плату.

Наконец, поместите то, что вы хотите припаять, в зажимы на руке помощи или на поверхность, на которой вы не возражаете, чтобы на ней остались небольшие следы ожога — древесный лом подойдет. По сути, вы просто не хотите, чтобы компоненты двигались по вам, когда вы собираетесь их паять. Есть много способов ориентировать провода / компоненты, чтобы вам не приходилось удерживать их на месте во время пайки. Найдите то, что лучше всего подходит для вас.

Надеюсь, ваш паяльник уже нагрелся, потому что вы готовы к пайке!

Шаг 3: Паяльная проволока

Я начал спаять всего два куска провода вместе, потому что это самый щадящий способ обучения.Вы не можете сильно нагреть провода — изоляция может немного плавиться, но вы не повредите провод.

Провода, которые вы хотите соединить, скручены вместе и удерживаются на месте. Возьмите паяльник в одну руку, а припой — в другую.

Прикоснитесь кончиком паяльника к проводам и держите его там.

Провода начнут нагреваться. В какой-то момент в течение следующих 2-10 секунд (в зависимости от температуры вашего утюга) провода будут достаточно горячими, чтобы расплавить припой.Вы можете периодически прикасаться припоем к проводам (не к кончику утюга!), Чтобы проверить, достаточно ли он горячий. Заманчиво просто прикоснуться припоем к кончику утюга и сразу же расплавить его, но не делайте этого! В конечном итоге вы получите то, что называется холодным паяным соединением. Это происходит, когда вы расплавляете припой вокруг стыка, но не расплавляете припой на стыке или на компонентах, чтобы обеспечить хорошее соединение. Гораздо лучше подождать несколько секунд и расплавить припой на горячую проволоку.

Если вы дотронетесь припоем до провода, и он начнет дымиться и плавиться, значит, провода достаточно горячие. При необходимости добавьте кончик припоя к стыку. Вам нужно ввести достаточно припоя, чтобы покрыть провода, но не настолько, чтобы образовался большой шарик припоя в нижней части соединения.

Когда у вас будет достаточно припоя, вытащите припой, а затем снимите паяльник. Если вы используете паяльник пистолетного типа, как я, отпустите спусковой крючок, чтобы выключить его.Если вы используете утюг без спускового крючка, утюг останется горячим, поэтому просто поместите его обратно в держатель.

Вот видео пайки провода. Весь процесс происходит довольно быстро и далеко не так сложен, как вы могли ожидать.

Шаг 4: Припаивание компонентов к печатной плате

До недавнего времени я большую часть своей жизни паял провода динамика и компоненты кроссовера для динамиков.Это означало, что в основном провода, скрученные вокруг проводов, или большие выводы резистора, скрученные вокруг индукторов и конденсаторов. На этом уровне пайка не становится более сложной, чем то, что я сделал на предыдущем шаге. Однако во многих проектах на Instructables используются электрические компоненты и печатные платы меньшего размера, поэтому я решил, что тоже попробую.

Пайка на печатной плате требует немного больше внимания и осторожности, но все же это выполнимо. Я протолкнул несколько выводов от запасных светодиодов и резисторов, которые у меня были от моих светодиодов для новичков, через открытые отверстия в лежавшей поблизости печатной плате.Я припаял выводы к нижней части печатной платы, где проталкиваются электроды. Это называется пайкой сквозных отверстий.

Чтобы припаять светодиоды и резисторы к плате, я перешел на паяльник с регулируемой температурой. Наконечник был меньше, поэтому было бы легче достать припой именно там, где я хотел, а использование паяльного пистолета на печатной плате, вероятно, нагревает больше, чем необходимо, и это может привести к повреждению компонентов. Я установил температуру утюга на 675 градусов по Фаренгейту и подождал, пока кончик нагреется.Затем я вставил плату в зажимы из крокодиловой кожи и приготовился паять — утюг в одной руке, катушка припоя в другой.

При пайке выводов в печатные платы необходимо нагреть металлический контакт на плате и сам вывод. Слишком сильное нагревание может повредить печатную плату или даже ваши компоненты. Поверхности, соединяемые в этом приложении, были намного меньше, чем скрученная проволока, поэтому нагрев происходил намного быстрее.

Я прикоснулся кончиком утюга к щели между проводом и металлической площадкой на печатной плате.Подождав пару секунд, я окунул кончик припоя в соединение и поместил очень небольшое количество припоя на соединение — не больше, чем головка булавки или около того.

Как только припой немного скапливается и впитывается в стык, я удалил припой, а затем утюг. Я удаляю припой за секунду или две до того, как сниму утюг, чтобы кончик припоя не прилипал к стыку. Припой начинает затвердевать, как только вы снимаете утюг.

Использование правильного количества припоя более важно при пайке небольших компонентов на печатной плате, чем при пайке проводов.Если вы нанесете слишком много припоя, и он скапливается за пределами металлической площадки, это может вызвать короткое замыкание. Слишком мало припоя, и ваш компонент не будет хорошо соединяться с печатной платой и может работать не так, как вы хотите. Когда у вас есть нужное количество припоя, он выглядит как небольшой муравейник, который образуется прямо у основания вывода и монтажной платы.

Шаг 5: Обрезка проводов

После того, как компоненты впаяны в печатную плату, можно вернуться и отрезать лишние выводы.Это довольно легко сделать, и здесь не так уж много техники. Всего несколько советов, прежде чем приступить к работе:

Лучше всего использовать острый кусачок, у которого скошена только одна сторона режущей кромки. Таким образом, вы можете получить гладкий плоский срез при отрезании грифеля.

Также неплохо отрезать провода достаточно близко к печатной плате, чтобы минимизировать риск короткого замыкания.

Хотя я не делал этого на видео ниже, удерживание лишнего провода, когда вы его отрезаете, — это хороший способ не допустить, чтобы маленькие концы запутались повсюду.

После того, как вы отрезали провода, вы почти закончили пайку и готовы двигаться дальше.

Шаг 6: поверхностный монтаж компонентов на печатной плате

Припаивание компонентов к печатной плате, когда выводы можно протолкнуть через отверстия в плате, является более простым из двух методов пайки небольших компонентов на плате. Многие компоненты схемы необходимо монтировать на поверхности на печатных платах, что заставляет вас быть немного более точными, чем когда вы можете работать с нижней стороной платы.

Чтобы припаять что-либо к поверхности схемы, требуется процесс, называемый лужением. Лужение — это когда вы наносите небольшое количество припоя на соединяемые материалы перед их соединением. В этом случае необходимо нанести припой на контакт на поверхности печатной платы, а затем прикрепить компонент к паяльной ванне. Митч показал мне, как выполняется этот процесс.

Сначала он коснулся кончиком утюга небольшой площадки наверху печатной платы.Затем он нанес на контактную площадку небольшое количество припоя и убрал утюг.

Затем, через несколько секунд, он взял компонент, который хотел припаять, с помощью пинцета, нагрел небольшой шарик припоя, который он только что положил, и осторожно опустил контакт на компоненте в лужу горячего припоя. .

Он убрал утюг, удерживал компонент на месте еще несколько секунд и высвободил компонент из пинцета.

Затем он подошел к другой стороне компонента и закончил соединение, спаяв оставшиеся два контакта вместе.

Пайка поверхности выполняется таким образом, потому что вам нужно опустить компонент на место вручную, поэтому трудно удерживать утюг, пинцет и припой одновременно. Кроме того, лужение — это просто хороший способ пайки небольших компонентов. Я не залуживал провода перед тем, как припаять их, потому что они были настолько большими, что я был уверен, что собираюсь нанести достаточно припоя, чтобы обеспечить хорошее соединение. Однако при пайке небольших компонентов или подобной пайке на поверхности лужение может быть действительно полезным, потому что у вас уже есть припой, нанесенный на детали, прежде чем вы начнете их соединять.Нет необходимости накапливать припой и рисковать получить его там, где вы не хотите.

Шаг 7: Пайка зажигалкой

Все, что я объяснял до сих пор, было, надеюсь, довольно близко к тому, как все должно быть сделано «правильным способом» при пайке. Однако пайка — это просто процесс соединения вещей для создания соединения. Если у вас нет всех инструментов для пайки, но вы все еще хотите научиться паять что-то, не бойтесь, просто припоем и небольшим количеством проволоки, вы можете попрактиковаться в пайке голых костей.

Пайка оголенных костей пригодится, когда вы застряли на необитаемом острове и вам нужно отремонтировать наушники, чтобы вы могли смотреть, как садится солнце, под серенаду под ваш последний компакт-диск с китовыми песнями. Это также отличный трюк, который можно использовать в следующий раз, когда вы решите стать МакГайвером на Хэллоуин.

Я взял несколько кусочков проволоки и зачистил их зубами — лучший способ, который я нашел, — это использовать коренные зубы. Я просто хватаю изоляцию зубами, пытаюсь немного порвать изоляцию, а затем натягиваю провод.Проще всего это сделать с помощью плетеной проволоки, и, конечно же, потребуется немного практики, чтобы применить правильное натяжение, чтобы не разорвать проволоку полностью. Но как только вы освоитесь, это действительно довольно функциональный метод. (ВНИМАНИЕ: я вообще не рекомендую зачищать зубы проволокой, и это, вероятно, приведет к дорогостоящей стоматологической работе, если вы будете делать это достаточно.)

После того, как я зачистил и скрутил провода, я взял зажигалку и немного припоя и начал нагревать провода, которые хотел соединить.Зажигалка нагревала провода примерно столько же времени, сколько и при использовании утюга. Затем я добавил немного припоя в соединение, продолжил нагревать провод, чтобы сгладить детали, а затем выключил пламя.

Он работал так же хорошо, как если бы я использовал утюг. Конечно, использовать этот метод на печатных платах сложнее, если не невозможно, но на проводе он точно работает. Я слышал, что использование спичек также хорошо работает при пайке проводов.

Шаг 8: Распайка, исправление ошибок и экстраполяция

Удаление припоя:
Удаление припоя — это процесс удаления припоя на стыке для разъединения двух компонентов, проводов или материалов.Возможно, вам придется сделать это, если вы хотите заменить компонент, который вышел из строя, или если вы хотите что-то изменить в своем дизайне, когда он уже припаян на место. Чтобы отсоединить провода, обычно можно просто нагреть соединение и покачивать их, пока они не освободятся. Еще лучше, если у вас есть провисание, просто перережьте провод в местах соединений, зачистите и при необходимости припаяйте.

С выводами, которые устанавливаются через отверстия на печатной плате, требуется немного больше изящества. Для демонтажа чего-то деликатного лучше всего использовать демонтажный насос или колбу, которая действительно всасывает расплавленный припой и удаляет его из стыка.Фитили для пайки или медная оплетка также подходят для всасывания нежелательного припоя.

Исправление ошибок:
Пайка довольно проста, и обычно довольно легко исправить ошибку. Если вы положили слишком много припоя или неправильно расположили что-то, вы обычно можете повторно нагреть соединение, расплавить припой, а затем при необходимости переставить компонент. Припой можно нагревать и охлаждать столько раз, сколько вам нужно, чтобы ваше соединение получилось таким, каким вы хотите. Так что не расстраивайтесь, если вам понадобится пара попыток, чтобы его отключить — у вас все равно будет хорошее соединение, если вы будете его придерживаться.

Экстраполяция:
Пайка — довольно простой процесс, но нет предела тому, что вы можете создать с его помощью. Попробуйте соединить вещи вместе. Он хорошо подходит для изготовления украшений, выполнения базовых прикладных работ с небольшими металлическими предметами или переподключения тостера в нагревательный элемент для инфракрасной сауны. Если пайка удерживает вас от экспериментов со схемами или создания проекта, надеюсь, этого больше не должно быть. Если вы проделаете это несколько раз, вы можете даже начать получать от этого удовольствие.

PCBWay, прототип печатной платы и легкое изготовление!

Пайка для DCC

Резюме: Пайка — это процесс, при котором похожие или разнородные металлы соединяются с использованием припоя, который обычно включает олово, с другим металлом, таким как серебро, свинец, медь, сурьма, висмут, индий или другие металлы. Припой покрывает диапазон температур от 60 до 445 ° C.

Паять несложно, так что не пугайтесь.Немного попрактиковавшись, любой может сделать прочное паяное соединение. В этой статье есть несколько технических аспектов, но пусть это вас не смущает.

Припой

Основная статья: Пайка / припой

Припой бывает разной формы, толщины и материала. Однако все они преследуют одну и ту же цель: соединить металлы вместе для образования физических и электрических соединений с использованием высокой температуры. Все это подробно рассматривается в припойной статье. Важно отметить, что правильный выбор припоя и флюса важен для защиты ваших изделий от чрезмерной коррозии.

Флюс

Основная статья: Пайка / флюс

Флюс происходит от латинского fluxes , что означает поток . Флюс используется в качестве химического очищающего и текучего агента при соединении металлов. Это помогает припою правильно прилегать к паяемым материалам. Флюс также помогает удалить предыдущее окисление и предотвратить дополнительное окисление в процессе пайки.

Безопасность

Опасности

Продолжительное воздействие паров канифоли, выделяемых во время пайки, у чувствительных людей может вызвать профессиональную астму (ранее называвшуюся колофонической болезнью), хотя неизвестно, какой компонент паров вызывает проблему.

В то время как расплавленный припой имеет низкую склонность к прилипанию к органическим материалам, расплавленные флюсы, особенно типа смола / канифоль, хорошо прилипают к коже. Масса горячего липкого флюса может передавать больше тепла коже и вызывать серьезные ожоги, чем сопоставимая частица неприлипающего расплавленного металла, которую можно быстро стряхнуть. В этом отношении расплавленный флюс похож на расплавленный горячий клей. (Из Википедии)

ВНИМАНИЕ! Припой — это расплавленный металл. Паяльники еще горячее, чтобы расплавить припой.Ожоги — обычное дело — как для вашего окружения, так и для вашей кожи!

Всегда соблюдайте безопасные методы пайки!

• НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ к горячему утюгу.
• НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ к нагретому стыку.
• Пользоваться средствами защиты глаз
• Надевайте перчатки, даже тонкая кожа лучше, чем совсем ничего.
• Работайте в хорошо вентилируемом помещении из-за дыма, образующегося при пайке.
• Как и со всеми электроинструментами, рекомендуется заранее удалить все украшения.

Первая помощь

Если вы все же обожгетесь, вот что делать (мы не врачи, но даем этот совет):

• Немедленно охладите пораженный участок холодной проточной водой в течение не менее 5 минут.
  • Некоторые люди хранят прохладную влажную губку рядом с рабочей зоной. Используйте это, чтобы охладить ожог по пути к крану для дальнейшего охлаждения.
  • Немедленное охлаждение ожога поможет предотвратить образование волдырей (ожоги второй и третьей степени), так что образование рубцов будет предотвращено или значительно уменьшено.
  • Подробности и лечение см. На сайте BurnSurvivor.com.
• Хотя перед работой вам следовало снять все кольца или другие украшения, снимите их сейчас, если вы этого не сделали — до того, как начнется набухание
• Наложите стерильную повязку для защиты от инфекции.
• Не применяйте лосьоны или мази.
• Не трогайте, не протыкайте и не прокалывайте волдыри, которые образуются позже.
• При необходимости обратитесь за профессиональной медицинской помощью.

Пайка

Паяльники

Основная статья: Припой / Утюги

Для большинства задач пайки, связанных с модельным железнодорожным транспортом, будет использоваться паяльник.

Жала паяльника

Основная статья: Пайка / Полезные советы

Подготовка к пайке

Чтобы пайка была эффективной, все должно быть чистым . Если у вас нет успеха, это часто является причиной, помимо металлов, которые несовместимы с пайкой.

1. Изделие (соединяемые материалы) должно быть чистым, без следов коррозии, краски, масел и т. Д. Флюс для канифоли очистит изделие при активации под действием тепла, но может только этого сделать.Как и клей, припой не может прилипать к грязной поверхности. Если припой клубится, поверхность необходимо очистить.
2. Изделие можно очистить с помощью инструмента Dremel с металлической щеткой, металлической мочалкой, наждачной бумагой и / или чистящим растворителем, если необходимо.
3. Очистите кончик утюга и залудите.
4. Наконечник можно очистить смоченной губкой (при ее наличии используйте дистиллированную воду), тряпкой или бумажным полотенцем. Залудите наконечник припоем, шлак должен плавать на припое, затем вытрите его начисто.Смочите наконечник еще немного припоя, и он готов к использованию.
5. Также доступны очистители наконечников из латунной стружки, которые могут соскрести окалину с наконечника. Латунь достаточно мягкая, чтобы не повредить наконечник. Никогда. не используйте для очистки наконечника напильники или наждачную бумагу, так как это приведет к удалению металлического покрытия. Как только медь под ней обнажится, припой очень быстро разрушит наконечник. Помните, что процесс пайки включает сплавление нескольких металлов вместе.
6. Прочтите страницу «Электростатический разряд», чтобы узнать о дальнейших мерах предосторожности при пайке декодеров DCC и дорожек.

Сколько тепла необходимо?

Это зависит от ряда факторов.

• Что паяется
• Размер работы

Утюг должен быть намного горячее точки плавления припоя. Когда утюг прикладывается к изделию, тепловая энергия должна передаваться изделию, чтобы расплавить припой. У горячего утюга будет достаточно энергии, чтобы после потери энергии на работу он все еще был достаточно горячим, чтобы расплавить припой.

Если утюг недостаточно горячий:

1. Нагрев изделия до необходимой температуры займет слишком много времени
2. Возможна пайка холодным припоем
3. Повреждение окружающих материалов из-за распространения тепла в течение длительного периода времени.

Практическое правило: соединение не должно занимать больше нескольких секунд.

Как паять разные вещи

Основная статья: Пайка / Как паять

Устранение неполадок

Часто возникают проблемы при пайке. У большинства есть простые решения.

Основная статья: Пайка / Устранение проблем с пайкой

Декодеры цифрового управления и пайка

Этот символ означает, что устройство чувствительно к статическому электричеству, и при обращении с ним необходимо соблюдать меры предосторожности.

Прочтите страницу ESD для получения дополнительной информации.

Рекомендуется использовать утюг с защитой от электростатического разряда ESD (электростатический разряд) при пайке декодеров DCC во время установки. Многие паяльные станции устойчивы к электростатическому разряду, попросите продавца подтвердить их при покупке или проконсультируйтесь с производителем. Более старые утюги, не защищающие от электростатического разряда, могут иметь значительное напряжение на наконечнике, что может повредить электронику.

Этот символ означает защиту от электростатического разряда. Паяльная станция с этим символом безопасна для пайки электроники.

Утюг с защитой от электростатического разряда разработан для пайки электронных компонентов, особенно компонентов, чувствительных к статическому электричеству.

Электростатический разряд может повредить звуковую цепь или цепь управления двигателем во время пайки. Серьезный отказ легко обнаружить, а скрытый ущерб от электростатического разряда — нет.

Припой

Канифольный стержень, НИКОГДА не кислотный стержень!

Канифольный сердечник Припой, изготовленный в рамках программы Apollo или в советское время, неэффективен, поскольку канифоль вступит в реакцию с содержащимся в припое свинцом.Срок годности припоя составляет всего несколько лет со дня изготовления. Поскольку многие моделисты не делают больших объемов пайки ежегодно, большинство будет использовать припои, срок годности которых истек.

Если припой не работает, причиной может быть возраст. Таким образом, дополнительный поток имеет большое значение для решения проблем. Свежий припой также может быть решением.

Припои проволочного типа доступны во многих калибрах, от тяжелой до очень легкой (тонкой) проволоки.Припои более легкой толщины полезны для деликатной работы, поскольку они позволяют лучше контролировать количество припоя, наносимого в процессе соединения. Он также доступен в различных сплавах. Для DCC и электромонтажных работ предпочтительным сплавом является припой олово / свинец 63/37. Также подойдет сплав 60/40. Приобретите припой для канифольных стержней для электрических работ.

Сантехнические припои обычно представляют собой сплошные проволочные припои, в отличие от припоев, продаваемых для электроники. Припои малого калибра полезны для точной работы, и они обычно недостаточно велики, чтобы вместить флюсовый сердечник, который можно найти в припоях более тяжелого калибра, продаваемых для электронных работ.

Внешние ссылки

Дополнительная литература по пайке:

Поищите на YouTube канал SolderingGuru для получения дополнительной информации о пайке.