Как работает резьбовой заклепочник видео: Как работает заклепочник для резьбовых заклепок — клепальник своими руками

Ручной заклепочник, резьбовой, 325мм JTC-5218N — цена, отзывы, характеристики, 1 видео, фото

Ручной заклепочник, резьбовой, 325мм JTC-5218N — это компактный инструмент, с помощью которого можно быстро и аккуратно установить заклепки в металлоконструкцию автомобиля. Приспособление исключительно просто в использовании — для работы с ним не обязательно обладать какими-либо особыми знаниями или умениями. Заклепочник представляет из себя устройство рычажного типа, позволяющее оператору прилагать больше усилий при соединении тонкостенных профилей или листовых деталей.

• Тип заклепок резьбовые
• Материал заклепок алюминий/сталь
• Размер заклепок М5; М6; М8; М10
• Вес, кг 1.35
• Тип рычажный

Этот товар из подборок

Комплектация *

• Заклепочник;
• Насадки М5, М6, М8, М10;
• Упаковка.

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 1,36

Длина, мм: 333
Ширина, мм: 144
Высота, мм: 44

Преимущества заклепочника JTC /1-5218N В комплекте с ручным заклепочником, резьбовым, 325мм JTC-5218N поставляется удобный пластиковый контейнер, в котором можно хранить насадки и монтажный ключ; Алюминиевый корпус, хром-молибденовые рукоятки с двухцветными накладками; Кожух для захватов выполнен из хром-ванадиевой стали, а сами захваты из стали марки SCМ435; Общая длина — 325 мм; Размеры насадок: M5, М6, М8, М10; Габаритные размеры: 330х140х40 мм; Простота эксплуатации; Долгий срок службы.

Произведено

• Тайвань — родина бренда
• Тайвань — страна производства*
• Информация о производителе

* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Резьбовые заклепки – какими бывают и как используются + Видео

Резьбовые заклепки (РЗ), называемые иначе заклепками-гайками, имеют винтовую внутреннюю резьбу, что отличает их от стандартного крепежа данного вида.

1 Преимущества и особенности использования РЗ

Заклепка с резьбой любого диаметра (М3, М6, М8, М10) устанавливается максимально просто, при этом скрепляемые материалы не деформируются. Монтаж таких метизов производится при помощи пневмогидравлических либо механических приспособлений под названием заклепочники. Их применение не требует специальной предварительной подготовки поверхностей, которые планируется соединить.

Заклепки с резьбой

Важно лишь грамотно подобрать заклепку требуемых размеров (М10, М3 и так далее) с учетом толщины и вида скрепляемого материала.

Наличие внутренней резьбы обеспечивает возможность соединения при помощи заклепок-гаек тонких металлических и стальных листов. Обычные заклепки для этих целей не годятся. Долговечность соединения с применением РЗ зависит от их сечения (внешнего). Чем выше диаметр метиза, тем большей надежностью будет характеризоваться соединение. Для скрепления изделий толщиной более 4 миллиметров рекомендуется использовать заклепку с резьбой М10, 1–3 миллиметра – крепеж М8 или М6, менее 1 миллиметра – М3.

2 Разновидности заклепок-гаек

Описываемые метизы позволяют соединять металлические изделия толщиной от 0,3 до 6 мм. Изготавливаются РЗ из следующих материалов:

• Углеродистая сталь. Из нее делают универсальные изделия с резьбой для выполнения стандартных соединений.
• Нержавеющая сталь. Подходит для метизов, которые планируется эксплуатировать при высоких температурах либо при высокой влажности.
• Алюминий. Используется для производства заклепок с малым весом, обладающих хорошими антикоррозионными свойствами.
• Бронза. Данный материал применяется тогда, когда нужны крепежные элементы с минимальным показателем искрообразования.

РЗ из бронзы

Иногда РЗ выпускают из полимерного материала неопрена. Такие заклепки именуют самоустанавливающимися. Их монтаж осуществляется без использования заклепочного инструмента.

Рассматриваемый в статье крепеж может иметь несколько разновидностей бортиков. Для выполнения обычных резьбовых соединений на листовых материалах используют заклепки-гайки со стандартными бортиками. Если необходимо добиться наименьшего зазора между соединяемыми изделиями, лучше применять метизы с уменьшенным бортиком. Также в данном случае рекомендуется использовать РЗ с потайным бортом.

Но здесь стоит помнить, что перед их установкой необходимо выполнить зенкование отверстий, предназначенных для посадки заклепки.

3 Описание схемы монтажа РЗ

Процесс установки заклепки-гайки при наличии механического или пневмогидравлического инструмента достаточно прост:

• на резьбовый шток заклепочника накручивают РЗ;
• инструмент с метизом вставляется до упора в отверстие;
• вытягивают шток приспособления, что приводит к расклепыванию крепежа;
• выкручивают шток из смонтированной заклепки.

Заклепочник для РЗ

При использовании механического специнструмента следует приложить немалую физическую силу, чтобы обеспечить надежное соединение деталей. Связано это с тем, что заклепка-гайка существенно противодействует усилию закручивания. Пневматическим заклепочником работать намного проще, но будьте готовы к достаточно высокой стоимости такого инструмента.

Заклепочник для резьбовых заклепок своими руками

Привет всем любителям самоделок. Наверное у вас была такая ситуация, когда в лист металла нужно было закрутить болт, но так как резьбу в листе сделать невозможно из-за его толщины, то был только один вариант, поставить гайку с обратной стороны, но этот вариант я считаю не совсем удобным и практичным, тем более, когда стоит цель ускорить процесс. Немного подумав, было принято решение сделать самодельный инструмент, который решит данную проблему раз и навсегда. Поэтому в этой статье я расскажу, как сделать заклепочник для резьбовых заклепок своими руками, при помощи которого вы легко сможете сделать резьбовую часть в листе металла для разнообразных целей. Данная статья поможет вам сэкономить ваши средства, а также набраться опыта в изготовлении подобных самоделок.

Перед тем, как прочитать статью, предлагаю ознакомиться с видеоматериалом, где показан весь процесс сборки заклепочника и его тестирование.

Для того, чтобы сделать заклепочник для резьбовых заклепок своими руками, понадобится:
* Углошлифовальная машинка, отрезной диск
* Тиски слесарные
* Токарный станок по металлу, сверло по металлу
* Проходной, расточной и отрезной резец
* Сварочный аппарат, электроды
* Средства индивидуальной защиты, краги, сварочная маска, защитные очки
* Старый рулевой наконечник
* Болт от ступицы автомобиля
* Рулевая тяга
* Болт М8 длиной 100 мм и классом прочности 10.9
* Баллончик молотковой краски
* Упорный подшипник

* Лист металла и резьбовая заклепка для проверки самоделки

Вот и все, что пригодится для создания такого полезного инструмента. Все необходимые детали можно найти у себя в гараже, если вы владелец авто, а если нет, то их можно поискать на металлоприемке, где за это попросят сущие копейки по сравнению с готовым инструментом.

Шаг первый.
Основой корпуса будет старый рулевой наконечник, который нужно отпилить при помощи углошлифовальной машинки, а точнее отделить его от части с резьбой.

Зажимаем наконечник в слесарные тиски и при помощи УШМ с установленным в нее отрезным кругом, отпиливаем ненужную часть. При работе с углошлифовальной машинкой не забывайте о мерах безопасности, электроинструмент нужно держать уверенно, а работать с ним только в защитных очках и перчатках.

Должно получится вот так. Данная часть и будет основанием, к которому в дальнейшем нужно будет сделать остальные детали.


Шаг второй.
Далее зажимаем заготовку в трехкулачковый патрон токарного станка и сверлом по металлу с диаметром 8 мм делаем отверстие насквозь, периодически смазывая техническим маслом кончик сверла, так сверло будет дольше держать заточку, а значит и сама периодичность его затачивания уменьшиться.


Пока деталь зажата в патроне, протачиваем ее до ровного состояния проходным резцом.

Обратную сторону торцуем, так как после отпиливания при помощи УШМ остались неровности, которые не дадут плотно прилегать заклепке, а также делаем небольшую фаску под углом 45 градусов.

На этом этапе основание готово. Хочу заметить, что если у вас нет токарного станка, то всегда можно обратиться к токарю, который по вашему заказу сделает нужную вам деталь за небольшую плату.

Шаг третий.
На токарном станке дорабатываем болт ступицы, зажимаем в трехкулачковый патрон и делаем небольшое отверстие центровочным сверлом для большей точности, после чего устанавливаем сверло по металлу диаметром 8 мм и углубляемся в тело болта на глубину 60-70 мм.

При сверлении также не забываем смачивать сверло маслом. Далее в резцедержку устанавливаем отрезной резец и обрезаем болт до длины 60 мм, подпирая его со стороны головки вращающимся центром, чтобы не было перекосов.

Шаг четвертый.
Все составные части практически готовы.

Для инструмента будут использоваться такие резьбовые заклепки, которые можно приобрести в магазине с инструментами.


Так как отверстие в упорном подшипнике чуть больше, чем диаметр болта, то нужно сделать проточку на токарном станке.

Зажимаем в патроне станка болт и протачиваем углубление под подшипник расточным резцом, но для начала сверлим отверстие наиболее подходящим по диаметру сверлом.

После проточки устанавливаем упорный подшипник в болт.


Шаг пятый.
Закрепив основание в тисках, привариваем к нему ручку, в роли которой будет старая рулевая тяга от автомобиля.

При работе с сварочным аппаратом соблюдайте меры безопасности, одевайте защитную сварочную маску и краги, чтобы не получить ожоги, а также не словить «зайчиков».

После того, как ручка приварена, удаляем шлак с сварочного шва. Далее нужно покрасить основание с ручкой и болтом. Берем баллончик молотковой краски и красим детали, для лучшего результата красим в несколько слоев с небольшой паузой для подсыхания каждого слоя, распыляем краску на расстоянии 20-25 см, чтобы избежать подтеков.


На этом инструмент полностью готов, а это значит, что пришло время проверить его на работоспособность.

Шаг шестой.
Данный инструмент предназначен для установки заклепок с резьбой в листе металла. Поэтому сверлим в листе металла отверстия под установку заклепки. Устанавливаем болт с опорным подшипником в наш самодельный заклепочник, часть которого уже находится в шляпке болта большего размера и накручиваем заклепку на резьбу до упора вручную.

Вставляем заклепку в заранее просверленное отверстие под нее и при помощи трещетки с установленной в нее головкой на 27 начинаем вращать ее против часовой стрелки, то есть выкручиваем большой болт, тем самым стягивая тело заклепки до нужного состояния, на этом и основан ее принцип заклепывания. Далее ослабляем натяжку болта и выкручиваем болт поменьше, чтобы снять инструмент с уже заклепанной клепки.

Заклепка надежно сидит в отверстии и не люфтит, а также не прокручивается, что нам и нужно. Так выглядит процесс заклепывания более крупным планом, главное при заклепывании не перекашивать заклепку, иначе она может просто не закрепиться.

На этом у меня все, данная самоделка получилась достаточно полезно и простой в изготовлении, а ее функционал нисколько не хуже, чем у заводского варианта.

Всем спасибо за внимание и удачи в создании своих, не менее интересных самоделок.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Резьбовые заклепки принцип работы — Морской флот

Скрепление металлических (и не только) деталей производится по разнообразным методикам. Сварочный аппарат использовать не всегда возможно (например, в ситуации с пластиками) или нецелесообразно, равно как и нарезание резьбы под винты или болты с предварительным сверлением материала.

Специальные резьбовые заклепки практически не имеют ограничений в применении и обеспечивают надежную фиксацию в месте соединения. Что это за изделия и в чем их особенность – тема данной статьи.

По сути, это гибрид традиционной заклепки («под молоток») и резьбовой крепежной детали. Не путать такие изделия с вытяжными!

Преимущества резьбовых заклепок

Несложная технология установки. Возможность надежного скрепления деталей из материалов повышенной хрупкости или малой толщины (например, листового металлопроката). Резьбовая заклепка практически не вызывает их деформации. Если совокупная толщина соединяемых образцов превышает длину крепежного элемента, то производится так называемая односторонняя фиксация, без сквозного прохода. При этом качество скрепления не ухудшается.

Разновидности резьбовых заклепок

Сортамент настолько большой, что перечислить его в полном объеме и невозможно, и не имеет смысла. Зная, какими бывают заклепки резьбовые, несложно определить, что именно понадобится для конкретных целей.

По материалу изготовления

• Медные.
• Алюминиевые.

Изделия из цветных металлов используются в тех случаях, когда на первый план выходит эстетическая составляющая. Поэтому такие заклепки применяются в основном для декорирования.

Данные образцы обеспечивают большую прочность соединений и повышенную устойчивость к коррозии.

По типу головки

• Плоская.
• Потайная.

По виду резьбы

• Гаечная (М4 – 8) – неразборное соединение. Целесообразно использовать при невозможности доступа к обратной стороне детали или в условиях ограниченности движений.
• Винтовая (М3 – 16) – разборного типа.

По профилю ножки

• Круглый.
• Шестигранный (для исключения проворачивания в посадочном гнезде).

По виду бурта

• Открытый или закрытый.
• Потайной.
• Малый или большой.

По назначению

• Электропроводящие.
• С повышенным усилием (или вдавливания, или растяжения).
• Для высокогерметичного соединения.
• С увеличенной головкой.
• С резьбой дюймовой.
• С метками (позволяют производить визуальную идентификацию).
• С виброизоляцией.

Данный перечень разновидностей по специфике применения можно продолжить, но уже понятно, что промышленность выпускает резьбовые заклепки буквально на все случаи жизни.

Как работают резьбовые заклепки?

В принципе, она мало чем отличается от установки обычных заклепок, «под молоток».

Алгоритм действий для гаечной заклепки:

Высверливание отверстия в материале. Установка резьбовой заклепки в спец/инструмент. Помещение по месту (в отверстие). Сдавливание (сжатие) крепежной детали.

Применение

В принципе, где угодно. Как уже указано, ограничений нет. Главное – выбрать правильный тип и размер. Особенно удобно резьбовыми заклепками соединять изделия, после установки которых по месту доступ к обратной стороне будет осложнен или невозможен.

С заклепками сталкивается практически каждый человек, даже тот, который никак не связан со строительством. Некоторые их виды присутствуют на одежде, что облегчает ее использование. В строительстве заклепки чаще всего используются для фиксации двух деталей между собой. Но есть и такие заклепки, которые выполняют другую роль. Они называются резьбовыми. Для чего необходимы эти элементы и как они монтируются. Об этом речь пойдет в статье.

Для чего используется

Резьбовая заклепка похожа на вытяжную только некоторыми нюансами фиксации. В остальном же ее предназначение несколько иное. В некоторых случаях требуется осуществить монтаж какого-либо изделия на металл. Но его толщины недостаточно, чтобы нарезать резьбу или нет возможности подлезть с обратной стороны для того, чтобы подставить гайку. В этом случае на выручку приходят резьбовые заклепки. Конструктивно они представляют собой небольшой полый цилиндр, в котором уже есть резьба. Устанавливается заклепка таким образом, что надежно фиксируется на металлической или другой заготовке и предоставляет возможность монтажа болта для фиксации какого-либо модуля.

Разновидности

Разница между заклепками такого типа кроется не только в их диаметре, но и в других параметрах, одним из которых является металл изготовления. В качестве основы может быть использованы:

Каждый из этих металлов имеет свои преимущества в сравнении с другими. Обычные стальные заклепки чаще всего покрываются цинком, чтобы предотвратить появление ржавчины в процессе эксплуатации. В этом отношении выигрывают изделия из нержавеющей стали, но их стоимость несколько выше. Также они обладают большей прочностью. Медь и алюминий применяются в случаях, когда требуется взаимодействие с подобным металлом, а заклепка не будет удерживать слишком тяжелый модуль. Каждый элемент имеет головку, которая гарантирует фиксацию с лицевой стороны. Она может быть плоской или потайной. Во втором варианте потребуется расширение внешнего диаметра отверстия, чтобы скрыть бортики. Используются потайные заклепки чаще всего в случае одностороннего монтажа. Последний осуществляется в ситуации, когда толщина металла заготовки больше заклепки и у последней нет возможности полноценно сжать его. В этом варианте фиксация происходит за счет расширения тела элемента внутри отверстия.

Навешиваемые модули имеют различный шаг и диаметр резьбы, поэтому требуются изделия, которые бы соответствовали им. Именно поэтому компании, занимающиеся выпуском таких фиксаторов чаще всего готовы предоставить своим клиентам заклепки, которые имеют диаметр от М4 до М8. Это касается гаечных конструкций, когда нет доступа к обратной стороне металла. Существует и винтовой вид разборного типа, который выпускается с размерами от М3 до М16. Профиль в срезе у изделия также может быть разным. Чаще всего используется круглый, но может быть и шестигранный. Во втором случае изготовления отверстия под такую единицу требует определенных усилий, но провернуть ее намного сложнее, а в некоторых случаях и невозможно, если сравнивать с круглым вариантом.

Резьбовые заклепки могут быть специализированными, поэтому в зависимости от области применения они могут отличаться сниженным сопротивлением для электрического тока. Другие элементы имеют повышенную прочность, т. к. предназначены для работы при больших нагрузках. В зависимости от формы фиксаторы способны обеспечить герметичное соединение. На головки некоторых элементов нанесены специальные пометки, которые позволяют идентифицировать их среди других изделий. В автомобилях часто используются заклепки с виброизоляцией. Особенно если речь идет о монтаже на корпусные детали.

Процесс монтажа

Алгоритм монтажа элемента с резьбой сложно назвать неподъемным, но важно знать определенные нюансы. Если есть возможность, то лучше использовать заводской заклепочник. При желании его можно собрать самостоятельно, один вариант будет рассмотрен ниже. Первым делом определяется тип металла, на который будет осуществляться монтаж заклепки. Далее необходимо знать, какой диаметр у болта или у модуля, который будет фиксироваться благодаря этой заклепке. Согласно указанному диаметру подбирается соответствующая заклепка. Измеряется ее внешний диаметр и подбирается сверло, которое будет на одну десятую долю по диаметру превышать заклепку. Это необходимо для того, чтобы последняя без особых усилий и препятствий поместилась на своем месте.

Электрической или аккумуляторной дрелью. Осуществляется сверление металла в требуемом месте. После этого вставляется крепежный элемента на посадочное место. Если его необходимо разместить в определенном положении, тогда его лучше придерживать руками. Для шестигранных отверстий можно использовать специальные пробойники, если речь идет о тонком металле. Если толщина металла больше длины крепежного элемента, тогда отверстие необходимо сверлить немного больше в глубину, чем крепежный элемент, но делать сквозную проходку нет необходимости. После этого подбирается сердечник заклепочника, который по резьбе подходит к устанавливаемому элементу. Производится сведение рукояток или вращение болта, чтобы часть заклепки деформировалась и зафиксировалась в отверстии.

Слишком больших усилий прикладывать не стоит, т. к. можно сорвать резьбу, которая впоследствии будет использована для фиксации требуемой детали. Необходимо убедиться, что заклепка установлена в требуемом положении. После этого можно осуществить фиксацию требуемого изделия посредством винта или болта.

Заклепочник своими руками

Если установка резьбовых элементов требуется по долгу службы или работы, тогда есть смысл приобрести заводское изделие, которое работает от усилия рук или на основе пневматического механизма. В большинстве ситуаций установка таких заклепок требуется довольно редко, поэтому можно собрать заклепочник своими руками.

На основе болта

Для сборки всей конструкции потребуется болт по образцу того, что показан на фото выше. Его можно взять из коленчатого вала автомобильного двигателя. Диаметр болта должен быть таким, чтобы внутри него можно было просверлить отверстие, через которое будет вставлен другой болт с размером резьбы, который будет соответствовать той, что используется в заклепке. Длина второго болта должна быть минимум 100 мм. Длина его резьбы должна быть как можно большей, при необходимости ее дополнительно можно дорезать леркой.

Дополнительно потребуется гайка, которая будет свободно накручиваться на резьбу болта с большим диаметром, а также разборной подшипник. Внутренний диаметр подшипника должен быть таким, чтобы в него свободно мог проходить болт большой длины, который будет использоваться для зажима. Конструкция собирается довольно просто. Для этого необходимо длинный болт вставить внутрь большего по диаметру. На большой болт накручивается гайка, а на резьбу длинного болта надевается разборной подшипник.

На длинный болт накручивается заклепка, которая должна быть установлена в отверстие. Для работы потребуется два ключа. Один из них будет удерживать гайку, а второй должен вращать болт. Упростить задачу можно тем, чтобы приварить к гайке рукоятку. Болт вращается до тех пор, пока упор не станет значительным. Слишком усердствовать не стоит. Как только результат будет достигнут, необходимо выкрутить длинный болт. Подшипник в этом случае является стабилизатором, который предотвращает закусывание болта внутри конструкции. Видео об этом заклепочнике есть ниже.

Другие виды заклепок

Кроме резьбовых заклепок, есть вытяжные и стандартные виды заклепок. Раньше больше использовался стандартный вариант заклепки. Он представляет собой цилиндр, у которого одна из частей имеет расширение. Последнее выполнено полукруглой формы или с потаем. Установка такой заклепки требует больших усилий, чем в случае с другими видами. Такие фиксаторы практически вышли из употребления. Первым делом для монтажа необходимо зафиксировать две детали в том положении, в котором будет осуществляться их фиксация. Для этих целей используются струбцины. После этого делается разметка места, где будет осуществляться сверление. Диаметр отверстия должен быть на 10% больше, чем диаметр самой заклепки.

После этого в подготовленное отверстие вставляется заклепка, ее необходимо разместить с обратной стороны, чтобы часть без головки была направлена вверх. После этого детали необходимо расположить таким образом, чтобы был хороший упор для головки заклепки. После этого производится расклепывание прямого участка, как показано на фото. Для этого можно использовать молоток или специальный электрический инструмент. Выступающей части заклепки необходимо придать такую же форму, как и у ее головки. Расклепывание необходимо вести таким образом, чтобы тело заклепки полностью заполнило отверстие в деталях. Если этого не произойдет, тогда под перерезающим усилием заклепка выйдет из строя, а узел будет разрушен. Длина заклепки не должна быть слишком большой и слишком маленькой. В некоторых случаях для большей пластичности обычную заклепку можно разогреть газовой горелкой.

Вид вытяжного крепежа показан на иллюстрации выше. Установка такого элемента осуществляется в несколько раз проще, т. к. весь процесс автоматизирован. Каждый крепеж имеет стальной или другой стержень, который и выполняет поставленную задачу. Стержень соединен с небольшим шариком, который находится на конце элемента. Подбор диаметра и сверление отверстия осуществляется, как и в приведенном выше варианте. После этого фиксатор устанавливается на свое место. Заклепочник устанавливается таким образом, чтобы сердечник был зафиксирован в его патроне. По мере сдавливания рукояток стержень подтягивает шарик, который расплющивает обратную сторону крепежа и, таким образом, осуществляется фиксация двух деталей. Стержень обрезается в автоматическом режиме, как только усилие достигает предельного значения.

Резюме

Как видно, каждый вид заклепок выполняет свою роль и является необходимым. Если обычные могут быть заменены вытяжными, то резьбовые являются уникальными в своем классе и дают возможность установить дополнительное оборудование там, где сложно использовать какой-либо другой метод фиксации. Диаметр фиксатора подбирается в зависимости от потребностей. Заводские заклепочники для резьбовых элементов чаще всего поставляются в пластиковом кейсе для большего удобства хранения. Если есть потребность в установке компонентов больших диаметров, тогда лучше подойдет модель с двумя рукоятками.

Резьбовые заклёпки применяются, когда требуется надёжно соединить различные детали. Особенно часто такая необходимость возникает при монтаже изделий, которые в процессе работы будут подвергаться значительным вибрационным нагрузкам.

О том, как установить резьбовые заклепки, а также о применяемом для выполнении такой операции инструменте будет подробно рассказано ниже.

Принцип работы

Принцип работы резьбовых заклепок заключается в том, что после установки такого запорного элемента создаётся резьба. В которую потом вкручивают винт или болт.

Установка резьбовых заклёпок выполняется очень быстро и качественно, но только при использовании специального инструмента. Такие приспособления можно приобрести по разной цене.

Если возникает необходимость в использовании такого вида крепежа, то каждый мастер может легко подобрать для себя наиболее подходящий тип заклёпочника.

На видео показан принцип работы резбовой заклепки:

Смотрите” видео-обзор насадки на шуруповерт (адаптер) для установки резьбовых заклёпок AIRPRO SENR-h20F:

Технология установки резьбовых заклепок:

Установка крепежного изделия

Установка резьбовой заклёпки практически не отличается от использования обычных заклепок. Вся работа выполняется в несколько этапов:

1. Сверлится в заготовке отверстие нужного диаметра.
2. Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в заклепку и заклепка вставляется в отверстие.
3. Резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы сжимается, надежно фиксируя заклепку в отверстии.

Если предстоит выполнить большое количество установочных операций, то для увеличения производительности, рекомендуется сначала сделать необходимое количество отверстий. А затем уже приступать к установке крепёжных деталей.

>

Заклепочник для резьбовых заклепок UPTOOL — цена от 1250 грн

Устанавливает заклепки

М3, М4, M5, M6, М8, М10, М12

M3, M4, М5, М6, M8, М10

M3, M4, M5, M6, M8, M10, М12

Тип заклепочника

Резьбовой, винтового типа

Резьбовой, рычажного типа

Резьбовой, редукторный

Материал корпуса

Высокопрочная сталь (40Х)

Высокопрочная сталь (40Х)

Высокопрочная сталь (40Х)

Материал заклепок

Нерж. / Сталь / Алюминий

Нерж. / Сталь / Алюминий

Нерж. / Сталь / Алюминий

Какие виды заклепочников бывают, и что надо учесть при их выборе

Для соединения листовых материалов применяется специализированный прибор под названием заклепочник. Соединить две плоские детали можно и без специального инструмента, воспользовавшись молотком, но его применение позволяет ускорить выполнение поставленной задачи. Чтобы выбрать хороший заклепочник для выполнения соответствующих действий, следует первоначально разобраться с устройством инструмента, его видами и особенностями функционирования.

Что называется заклепочником

Заклепочником именуется такой вид специализированного ручного инструмента, посредством которого осуществление соединения заготовок, имеющих плоскую форму с максимальной толщиной в 10 мм. Посредством прибора происходит скрепление листовых материалов без создания выступов, что свойственно для резьбовых и сварочных соединений.

Способ заклепочного соединения еще называется сквозным монтажом. Такой метод соединения многие считают устаревшим, однако стоит отметить, что это самый эффективный и надежный способ соединения, при котором отсутствуют выступающие грани крепежных элементов. Распознать этот инструмент достаточно просто по его внешнему характерному отличию — он имеет вид клещей, а его основными составными деталями являются:

1. Рукоятка — это та часть, за которую мастер удерживает прибор, а также приводит его в действие
2. Прижимной механизм вытяжного или резьбового типа
3. Головка — рабочая часть, на которую крепится заклепка с целью последующего ее использования для соединения деталей

Ниже на фото представлено устройство заклепочника с обозначением конструктивных элементов.

Заклепочники бывают не только ручными. Ручные инструменты наиболее популярны, однако специалисты, которым часто по долгу службы приходится работать с листовыми материалами, пользуются инструментами, в которых усилие сжатия осуществляется не в ручную, а за счет силы сжатого воздуха или электрической энергии. Электрические заклепочники подразделяются на сетевые и аккумуляторные. Сетевые пользуются низким спросом за счет своего недостатка в виде необходимости подключения инструмента к розетке.

Пневматические и электрические устройства по сравнению с ручными стоят намного дороже, поэтому домашними мастерами они практически не используются. Главное преимущество пневматических и электрических приборов в том, что мастеру не нужно прикладывать физическое усилие, чтобы воспользоваться инструментом. Вся работа возлагается непосредственно на приводной механизм — сжатый воздух или электроэнергию.

Назначение инструмента

Заклепочник еще называют клепальными клещами, предназначенные для соединения деталей между собой, толщина которых не превышает 13 мм. Применяется рассматриваемый инструмент не только на производстве, но и в быту. Самый распространенный способ применения инструмента — когда изготавливается изделие из оцинкованного листа.

Соединение заклепкой является не только эффективным и надежным, но еще и недорогим. Именно поэтому намного дешевле обойдется соединение деталей при помощи заклепок, чем при использовании резьбовых соединителей — болтов и гаек.

Виды приборов по типу привода и принципу работы

Для начала необходимо отметить, что ручной заклепочник имеет простой принцип работы, основывающийся на создании усилия вытягивания шпильки. За счет рукоятки создается усилие, передающееся на головку. В головку устанавливается заклепка, и за счет сжимного механизма, происходит ее деформация. На заклепке имеются выступы, посредством которых осуществляется надежное соединение листового материала с двух сторон.

Выше кратко описана инструкция по принципу работы классического заклепочника. Его еще называют ручным или механическим. Он имеет простую конструкцию, что положительно отражается на его ценовой политике. Используются повсеместно среди специалистов, мастеров, строителей и в быту. Единственный их недостаток в том, что для соединения листового материала требуется прикладывание физического усилия. Если предстоит соединить материал большим количеством заклепок, то это вызовет некий дискомфорт.

Как уже упоминалось, кроме ручных приборов, различают пневматические и электрические модели.

• Пневматические — в основе принципа работы таковых устройств лежит использование энергии сжатого воздуха. Сжатый воздух поступает от компрессора, поэтому немаловажно применение инструмента совместно с дополнительным оборудованием. Пневматические устройства стоят дороже, чем ручные, но при это они отличаются такими преимуществами, как высокая мощность, производительность и отсутствие необходимости прикладывания физических усилий
• Электрические — такие устройства не требуют приложения физических усилий, как и пневматические. Принцип работы таковых инструментов основывается на превращении электрической энергии в усилие сжатие. Работа электрических приборов осуществляется от сети 220В. Альтернативный вариант электрического заклепочника — аккумуляторный. Он лишен такого недостатка, как привязанность к электрической розетке. В силу применения дополнительного устройства — аккумуляторной батареи, такой инструмент имеет высокую стоимость и большой вес
• Пневмогидравлический — это промышленный вид прибора, который предназначен для работы с большими резьбовыми заклепками. Главное достоинство таковых устройств — обеспечение надежного скрепления деталей, что достигается за счет наличия высокого прижимного усилия. Встречаются такие устройства преимущественно в отрасли машиностроения

Разобравшись в вопросе о том, какие виды заклепочников по типу приводы бывают, можно предварительно определиться, что лучше купить — ручной или электрический заклепочник. В интернет магазине «Цилиндр» представлены разные варианты инструментов, отличающиеся по стоимости, производителям и типам приводов. Кроме типа привода, заклепочники делятся на виды по используемым для работы заклепкам.

Виды заклепочников — резьбовые и вытяжной

Клепка или заклепка — это расходный материал, посредством которого осуществляется соединение листовых материалов. Клепки бывают разных видов, и в зависимости от их типа, выпускаются соответствующие заклепочники. По типу клепок различают следующие виды заклепочников:

1. Резьбовые — его еще называют гайкоклепом, который служит для работы с резьбовыми клепками. Достоинство такого вида инструмента в том, что с его помощью происходит надежное соединение материалов, которое можно еще больше усилить, воспользовавшись болтами. Резьбовые клепки позволяют сделать неразъемное соединение, а после их использования, полученное отверстие в соединенных материалах имеет внутреннюю резьбу. Работают такие устройства по следующему принципу — на стержень с резьбой навинчивается клепка, и вставляется в отверстие с последующим сжатием рукояток прибора. При этом происходит смятие клепки с обратной стороны от инструмента, и формируется шляпка. Применение прибора позволяет обеспечить высокое качество соединения, усиливаемое болтовыми элементами. Стоят такие инструменты достаточно дорого, а при работе с ними требуется прикладывать большие физические усилия. Эти недостатки ограничивают сферу применения инструмента, но при необходимости обеспечения высоконадежного соединения, применяются именно резьбовые заклепочники
2. Вытяжные — это наиболее распространенный вариант заклепочников, которые работают по аналогичному принципу с резьбовыми, только вместо резьбы, применяется металлическая шпилька. Шпилька является частью заклепки, и перед ее применением, ее следует установить в отверстие инструмента, и только после этого вставить в предварительно просверленное отверстие листового материала. При воздействии на рукоятки (при их сжатии), происходит смятие клепки с обратной стороны, и тем самым вытягивание шпильки наружу. Шпилька после соединения вытягивается наружу, оставляя надежное соединение материалов. Инструменты имеют простую конструкцию, большой функционал, а полученное соединение имеет потайной вид. Недостаток их в том, что максимальный диаметр отверстия для соединения составляет 7 мм

Если соединяемые детали имеют небольшую толщину, то не имеет смысла применять резьбовые приборы. Они предназначены для работы с толстыми листовыми материалами, в которых предварительно сверлятся отверстия диаметром свыше 7 мм. Для дома вполне достаточно вытяжных приборов, которые просты в применении, и не требуют прикладывания больших физических усилий.

Виды заклепочников по количеству рукояток

Еще рассматриваемые инструменты делятся на виды по количеству рукояток. Самыми распространенными вариантами являются одноручные приборы. Такими инструментами являются устройства, на которых одна рукоятка является неподвижной, а вторая подвижная. Неподвижная ручка является частью корпуса, а вторая предназначена для сжатия заклепки. Одноручные инструменты зачастую выпускаются вытяжного типа. При помощи таковых устройств осуществляется установка клепок, диаметр которых не превышает 6,4 мм.

Двуручные заклепочники — это такие приборы, на которых обе рукоятки являются подвижными. К таковым приборам относятся заклепочники резьбового типа. В таким устройствах требуется прикладывание большого усилия, поэтому обе рукоятки являются подвижными. Двуручные инструменты позволяют осуществить соединение листовых материалов, диаметр которых не превышает 14 мм.

Кроме одноручных и двуручных заклепочников различают также еще один вид инструментов, которые называются гармошками. Такие инструменты также имеют одну рукоятку, поэтому очень часто их также называют одноручными. Однако такие инструменты имеют значительное конструктивное отличие от классических приборов. Убедиться в этом можно, если посмотреть на фото инструмента гармошки. Другое их название жабки или лягушки.

Пользоваться такими инструментами также легко, как и классическими заклепочниками. После того, как вы определитесь с выбором того или иного виды прибора, необходимо выбрать соответствующие клепки.

Виды клепок для заклепочников

Заклепка является расходным материалом, который остается после применения в соединяемом материале. Перед тем, как приступить к применению инструмента, следует разобраться с разновидностями клепок:

1. Простые или классические — распространенный вариант. Детали имеют форму грибков, а применяются они без применения специализированного инструмента. Изготавливаются они из алюминия или меди. Применяются они следующим образом — проделывается отверстие, в которое устанавливается заклепка. После этого осуществляется нанесение ударов молотком по ножке, осуществляя ее расплющивание
2. Полутрубные — имеют вид неполного полого стержня. При использовании они не требуют прикладывания больших усилий, но при этом они обладают низкой прочностью
3. Вытяжные — предназначены специально для работы с вытяжными заклепочниками
4. Пистонные — применяются для соединения деталей, которые не подвержены нагрузке. Зачастую такие клепки используются в качестве декоративных материалов
5. Резьбовые — их еще называют гаечными, а применяются они для работы со специализированным инструментом — резьбовым заклепочником. Именно такие виды клепок являются самыми надежными, так как они позволяют достичь максимально-прочного соединения

Клепки вместе со специальными инструментами применяются специалистами разных сфер — кровельщиками, жестянщиками, строителями и т.п. Если необходимо воспользоваться способом соединения посредством заклепок, тогда вовсе не обязательно покупать специальный инструмент. В таком случае можно воспользоваться классическими клепками, которые отличаются простотой применения.

Как правильно выбирается инструмент

Разобравшись в вопросе о том, какие виды заклепочников бывают, и чем они отличаются, можно прибегнуть к рассмотрению вопроса о том, как правильно выбрать инструмент. Для начала надо отметить, что не стоит выбирать самые дешевые модели инструментов, так как они не способны обеспечить высокую производительность, и к тому же быстро выходят из строя. Покупка самого дорого заклепочника оправдана только в том случае, если инструмент будет часто применяться. Иначе окажется так, что прибор будет лежать на полке в гараже большую часть времени, и длительное время не окупит себя.

Рассматриваемые инструменты следует выбирать на основании следующих критериев:

1. По материалу корпуса, из которых изготавливается прибор — если встречаются модели из пластика, то не следует их выбирать. Пластиковые заклепочники быстро выйдут из строя, поэтому не стоит экономить. Изделие должно изготавливаться из стали, причем только из высококачественной, что обеспечит продолжительный эксплуатационный ресурс
2. Вес устройства — металлические инструменты имеют соответствующий вес, но при этом учитывайте, что чем больше он весит, тем выше вероятность возникновения быстрой усталости. Самый большой вес имеют инструменты резьбового типа
3. Комплектация — фирменные модели в комплектации поставляются со сменными головками, что позволяет применять их для работы с различными вариантами заклепок
4. Производитель — это еще один немаловажный параметр, на который следует обратить внимание. Сегодня выпуском инструментов занимаются различные производители, как известные, так и малоизвестные. Перед тем, как выбрать инструмент того или иного производителя, следует почитать о нем отзывы на форумах или на нашем сайте

В завершении следует отметить, что заклепочник представляет собой незаменимый вид соединительного прибора, посредством которого осуществляется скрепление листовых материалов. Если собираетесь приобрести заклепочник, то стоит обратить внимание на модели таких производителей, как Housetools, Intertool, LT, Mastertool, Topex, Miol и другие. Большой выбор моделей заклепочников вышеперечисленных производителей представлен в широком ассортименте каталога интернет-магазина «Цилиндр».

Товар не найден

Общие положения

Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании StoreLand. Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.

На сайте StoreLand имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания StoreLand не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.

Личные сведения и безопасность

Компания StoreLand гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.

В определенных обстоятельствах компания StoreLand может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.

Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе «Аккаунт» > «Профиль».

Чтобы обеспечить Вас информацией определенного рода, компания StoreLand с Вашего явного согласия может присылать на указанный при регистрации адрес электронный почты информационные сообщения. В любой момент Вы можете изменить тематику такой рассылки или отказаться от нее.

Как и многие другие сайты, StoreLand использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы. Кроме того, с помощь этой технологии StoreLand настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.

Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.

Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи

5 советов по использованию и установке заклепочных гаек

В некоторых проектах найти крепеж, который работает с тонкими или хрупкими материалами, может показаться невозможным. Здесь используются заклепочные гайки, которые также известны как глухие гайки, глухие заклепочные гайки или резьбовые вставки. Разновидность стандартной заклепки, заклепочная гайка имеет трубчатый круглый, шлицевой, квадратный или шестигранный корпус, который с внутренней резьбой и расточкой. В качестве глухого зажима заклепочная гайка устанавливается в тех случаях, когда доступна только одна сторона заготовки, что делает ее невероятно универсальной.

Заклепочная гайка была разработана BF Goodrich в 1936 году для крепления резиновых противообледенительных башмаков к передней кромке крыла самолета. Первоначально эти заклепочные гайки продавались под торговой маркой RIVNUT®, но сегодня существует большое количество брендов заклепочных гаек.

Вот несколько советов по использованию и установке заклепочных гаек:

1. Подберите правильные заклепочные гайки.

Существует два типа заклепочных гаек. Первый предназначен для образования выпуклости на глухой стороне приложения при затягивании винта, штифта или болта.Второй затягивается в рукав и поэтому не выпирает, как другой тип. Итак, как узнать, что использовать? Это зависит от вашего приложения. Вот некоторые особенности и стили, которые следует учитывать:

• Широкий передний фланец: Эта заклепочная гайка обеспечивает большую несущую поверхность для усиления отверстия и предотвращения проталкивания заклепочной гайки.
• Толстый фланец: Эта особенность может обеспечить зазор и дополнительную прочность на выталкивание.
• Потайная / низкопрофильная головка: Эта функция обеспечивает установку почти или полностью заподлицо.
• Головка клина: Клинья под головкой предотвращают проворачивание застежки в отверстии за счет «вкусывания» сопрягаемого материала. Эта функция отлично подходит для мягких материалов, таких как пластик, стекловолокно или алюминий.
• Форма: Гайки для заклепок бывают шлицевыми, квадратными, шестиугольными и стандартными гладкими круглыми цилиндрическими гайками. Каждый стиль предназначен для предотвращения проворачивания застежки при высоких уровнях крутящего момента, особенно в более мягких материалах.
• Открытые или закрытые: Заклепочные гайки бывают открытого и закрытого типа, причем последнее предотвращает попадание воды и пыли в узел, например, при автомобильной установке.
• Тонкая или толстая стенка: В то время как заклепочные гайки с толстыми стенками (также известные как стандартные) имеют головки со шпонкой, у тонкостенных заклепочных гаек нет.

Если вы не уверены, какой тип заклепочной гайки вам нужен, обратитесь к специалисту по крепежу, чтобы учесть все необходимые параметры проекта.

2. Использование в бесчисленных материалах.

Заклепочные гайки — это простые в установке и надежные крепежные детали, которые могут обеспечить прочную несущую резьбу в материалах с непрочным или тонким калибром, таких как отливки, корпуса, панели, трубы и профили.Кроме того, заклепочные гайки могут устанавливаться из материала различной толщины, так как допускают широкий диапазон захвата.

3. Более практичный, чем другие застежки.

Заклепочные гайки, изготовленные из алюминия, нержавеющей стали, стали, латуни и монеля, обладают рядом преимуществ по сравнению с болтами, саморезами и прессованными вставками. Фактически, заклепочные гайки не повреждаются под воздействием тепла, в отличие от других крепежных деталей, таких как приварные гайки. Во многих случаях установка заклепочных гаек просто более практична по сравнению с другими доступными крепежными изделиями.

4. Идеально подходит для вашей отрасли и области применения.

Эти крепления предназначены для автоматизации и широко используются в автомобильной промышленности для крепления элементов к приборным панелям, а также к шасси и кузову для соединения багажников на крыше, спойлеров, пластиковых крыльев, радиаторов и т. Д. Заклепочные гайки также идеально подходят для всех этапов производства и не требуют доработки после установки, даже если заготовка уже была покрыта или окрашена. Некоторые другие отрасли и области применения:

• Холодильники
• Игровое оборудование
• Офисная мебель
• Установка солнечных батарей
• Медицинская техника
• Производство пластмасс
• Электроника
• Велосипеды
• Аэрокосмическая промышленность
• Военная техника
• Лодки
• Бассейны

5.Используйте правильный инструмент.

Одним из основных преимуществ заклепочных гаек является то, что они обеспечивают более быструю сборку и более низкие затраты на установку по сравнению с другими крепежными элементами. Поскольку заклепочные гайки предназначены для автоматизации и используются в заводских настройках, инструменты для электроустановок часто устанавливаются на шестиосном роботе. Но для индивидуального использования вы можете установить заклепочные гайки с помощью простых в эксплуатации и легких ручных инструментов или пневматических / гидравлических установочных инструментов. Вот самые популярные варианты:

• Инструмент «спин-отжим»: Заклепочная гайка навинчивается на оправку пневматического электроинструмента, а затем вставляется в отверстие на заготовке. Когда электроинструмент активирован, оправка быстро вращается, вытягивая резьбовую часть хвостовика по направлению к глухой стороне заготовки, образуя выпуклость вокруг нерезьбовой части. Когда выпуклость прижимается к задней части панели, она создает прижимную силу для захвата листа. После того, как гайка заклепки надежно закреплена на месте, оправка вращается в противоположном направлении, откручивая себя от гайки, оставляя внутреннюю резьбу гайки неповрежденной.
• Инструмент «отжим-отжим»: Подобно инструменту «отжим-отжим», для навинчивания гайки на оправку используется пневмодвигатель.Когда заклепочная гайка вставляется в заготовку, используется гидропневматическое давление, чтобы отвести оправку на заданное расстояние для ее установки. Затем снова включается пневмодвигатель, чтобы вытащить оправку из заклепочной гайки. Эти инструменты отлично подходят для обработки пластмассовых деталей.
• Инструмент «тянуть к давлению»: Этот инструмент работает так же, как инструмент «тянуть-тянуть», за исключением того, что вместо того, чтобы тянуть на определенное расстояние, он тянет до заданного давления. Когда крепеж помещается в заготовку, используется гидропневматическое давление, чтобы отодвинуть оправку.Затем, когда достигается заданное давление, пневмодвигатель вытягивает оправку из гайки. Если вы закрепляете металл или твердый пластик, инструмент «тянуть к давлению» идеален и надежен.

Загрузите наше Основное руководство по глухим заклепкам и свяжитесь с нашими специалистами по глухим крепежам сегодня, чтобы убедиться, что у вас есть подходящая заклепка для глухих гаек для вашей работы.

Astro Tools | Комплект гаек для заклепок

Нет в наличии

• Подходит для заклепочных гаек M5 M6 M8, M10 и M12 из алюминия и нержавеющей стали
• Конструкция с ручным винтом для загрузки и разгрузки гаек
• Эргономичная конструкция ручки для удобства пользователя
• Уникальная конструкция со скрытой пружиной для автоматического возврата ручек
• Компактный и легкий
• Общая длина: 13 дюймов

Установка заклепочной гайки с Astro 1427

1. Установите размер тягового стержня с резьбой и наконечник, соответствующий предполагаемому размеру резьбовой заклепочной гайки (см. Инструкции по замене тягового стержня).
2. Просверлите отверстие в образце , чтобы оно соответствовало или было немного больше диаметра цилиндра ВНЕШНИЙ ВИД на вашей заклепочной гайке. Перед установкой убедитесь, что гайка заклепки входит в отверстие.
3. Вытяните рычаги 1427 и удерживайте их открытыми, пока накручиваете гайку заклепки на конец теперь открытого тягового стержня. Установить гайку заклепки будет легче, если навинтить ее примерно на 90% длины. Это позволит расположить руки ближе друг к другу, что облегчит начало.
4. Вставьте заклепочную гайку с резьбой на конце инструмента в отверстие в тестовом образце. Сдвиньте рычаги 1427 вместе, что приведет к обжиму заклепочной гайки на задней стороне испытательного образца. Необходимое усилие зависит от типа и размера оборудования. Осмотрите заднюю часть испытательного образца визуально, чтобы убедиться, что гайка заклепки достаточно вздулась и расплющилась в зависимости от приложенной силы.
5. Если заклепочная гайка требует дополнительного обжима после полного рабочего хода, снова откройте рычаги и ввинтите тяговый стержень (используя пластиковую ручку в качестве основания) дальше в заклепочную гайку и снова установите.Нет недостатка в использовании нескольких ударов.
6. Вывинтите инструмент из установочной заклепочной гайки с помощью пластмассовой основной ручки.
7. Установите болт в гайку заклепки испытательного образца и убедитесь, что он не вращается.
8. Используйте этот процесс, поскольку вы решили, что сейчас лучше всего работать над окончательной заготовкой.

Маркетинговый флаер для этого продукта еще недоступен.

Самодельный инструмент для заклепок и гаек | Самодельный инструмент Rivnut Tool

5 июня 2020 г.

После прочтения статьи вы сможете взвесить свои варианты использования самодельного инструмента для заклепок и гаек «Сделай сам» по сравнению с использованием проверенных в боях инструментов, которые Rivet Nut USA поставляет более 35 лет.

К настоящему времени вы видели видеоролики о самодельной гайке для заклепок, инструменте Rivnut® или Nutsert®. Хотя эти инструменты для самостоятельной работы могут работать один, два или даже больше раз, в конечном итоге вы создаете ненужный риск столкнуться с проблемами качества и производительности.Конечно, инструменты DIY не обеспечивают повторяемость, необходимую для создания уверенности в несущих нагрузках, или качество, которое производители продукции требуют для снижения риска выхода из строя в полевых условиях. В этой статье мы обсудим некоторые соображения относительно инструментов DIY.

При малых, средних и больших объемах производства время имеет существенное значение, потому что время равняется деньгам. Вы действительно продвигаетесь вперед после того, как потратили время на просмотр видео на YouTube, а затем отправились в хозяйственный магазин, чтобы попробовать сделать инструмент своими руками?

Компании, которые производят потребительские товары, особенно товары, на которые распространяется гарантия, не хотят беспокоиться о последствиях попытки сэкономить пару долларов с помощью инструмента DIY! Сделайте выбор: либо инвестировать в надлежащие инструменты, либо иным образом подумайте об увеличении бюджета гарантийного отдела.

Многие инструменты для самостоятельного изготовления полагаются на своего рода зубчатую поверхность инструмента, которая будет «захватывать» головку заклепочной гайки на месте и удерживать заклепочную гайку от вращения во время установки. Эта зубчатость нежелательна по нескольким причинам:

• Зазубренный край снимает покрытие с гайки заклепки, вызывая преждевременное оседание ржавчины. Ржавчина = Плохо. Достаточно сказано.
• Зубец повредит головку заклепочной гайки. Поврежденная головка снижает эффективность заклепочной гайки и увеличивает риск отказа в полевых условиях из-за вытаскивания или вдавливания проблем с производительностью в дороге.

Другие проблемы, которые могут возникнуть при использовании самодельного инструмента Nutsert®, сделанного своими руками:

• Невозможно установить высококачественные, сверхмощные, стальные или нержавеющие гайки с заклепками . Чаще всего об инструментах, изготовленных своими руками (или, аналогично, о пластиковых инструментах, изготовленных за рубежом), говорят, что они «нормально работают с алюминиевыми заклепочными гайками с небольшой резьбой». Однако, когда тот же самый инструмент DIY просят установить заклепочную гайку для тяжелых условий эксплуатации, тогда обратная связь больше похожа на «резьба сорвана, поскольку у нее не было достаточного крутящего момента, чтобы опрокинуть стальную или более крупную резьбовую заклепочную гайку, и мои руки больно от такого затягивания ».Эти самодельные инструменты требуют серьезной силы предплечья и капель пота на лбу при опрокидывании стальной или нержавеющей резьбы большего размера. Самодельные инструменты, как правило, лучше работают с заклепочными гайками низкого качества, которые, как правило, имеют более тонкий корпус и изготавливаются за рубежом, что является позором, потому что пользователь вынужден использовать некачественную застежку в своем приложении с целью экономии денег на инструменте.
• Не полностью зацеплены все резьбы гайки заклепки во время установки.Повреждение резьбы может произойти из-за неравномерной или «несправедливой» установочной нагрузки, прикладываемой только к верхней резьбе, а не из-за зацепления нижней резьбы. Максимальная прочность резьбы будет снижена, если резьба будет повреждена в процессе установки. Подтверждает ли это видео на Youtube мастера-самодельщика, что инструмент зацепил всю внутреннюю резьбу заклепочной гайки?
• Создание выступа гайки заклепки неправильной формы на слепой или обратной стороне приложения. Неровная или наполовину выпуклая выпуклость будет способствовать преждевременному выходу из строя из-за раскручивания гайки заклепки, вытягивания, выталкивания, заострения и воздействия на насадку из-за достижения профиля заподлицо или какого-либо другого отказа.Мы видели так много типов неудач из-за того, что на задней стороне не было надлежащей выпуклости. Неправильно установленная выпуклость вызовет проблемы с производительностью сразу или, что еще хуже, когда-нибудь в будущем, что может вызвать катастрофические сбои поля. В этом видео на YouTube показывают, что была создана правильная выпуклость? Хуже того, если у вас нет доступа для визуального наблюдения за тем, что задняя выпуклость полностью сформирована, что имеет место во многих приложениях, будет ли вам достаточно комфортно, чтобы довериться инструменту DIY? Вот комментарий в чате, который мы нашли по поводу этой проблемы: «Если вам нужно открутить то, что вы закрепили с помощью ривнута, [самодельный инструмент] в конечном итоге закрутит ривнут гораздо раньше, чем если бы вы использовали [проверенный] обычный инструмент.”
• Сложность в использовании Инструменты для самостоятельной работы не обязательно просты в использовании или интуитивно понятны. Вы вынуждены довериться чьему-то видео на YouTube или сокращенному сообщению в чате? Проверенные инструменты поставляются с проверенными рабочими инструкциями, которые проверялись и обновлялись годами / десятилетиями.
• Меньше износостойкости Многие инструменты для самостоятельного изготовления сделаны из незакаленных стальных деталей без покрытия, которые можно найти в компонентах на складе товаров для дома, на дне вашего ящика для инструментов или аналогичном.Эти металлы обычно мягкие, быстро изнашиваются и ржавеют. Неисправный инструмент, скорее всего, приведет к неполной или неправильной установке, а неправильная установка, скорее всего, приведет к преждевременным проблемам с качеством или производительностью.

Если вы не инженер по инструментам, избегайте инструментов DIY и доверяйте проверенным инструментам, которые Rivet Nut USA поставляет уже более 35 лет. Проверенные инструменты просты в использовании, поставляются с проверенными инструкциями о том, как использовать инструмент, и поставляются с проверенной серверной службой поддержки клиентов , если у вас возникнут вопросы.Вы будете удивлены, насколько доступны инструменты Rivet Nut USA! Не допускайте сбоев на поле в будущем во имя экономии нескольких долларов сегодня!

Rivet Nut USA — ведущий дистрибьютор ручных, пневматических и гидравлических инструментов для заклепок . Доступны варианты для низкой, средней и высокой громкости. Rivet Nut USA предлагает ДОСТУПНУЮ оснастку для заклепочных гаек, которая проверена в боях, надежна, надежна, служит годами при надлежащем уходе, изготовлена ​​из материалов высочайшего качества (например, закаленная сталь, гальваника и т. Д.) И предназначена для повторяющейся заклепочной гайки. установки вне зависимости от того, находитесь ли вы дома или на работе.Пневматические инструменты Rivet Nut USA также могут быть легко отремонтированы нашими специалистами, поэтому вам не придется выбрасывать инструмент, если он нуждается в ремонте!

Избавьтесь от хлопот по выбору инструмента для заклепок и гаек своими руками. Поверьте нам, когда мы говорим, что мы все это видели. Лучше всего связаться с Rivet Nut USA (подразделение Cardinal Components, Inc.) сегодня, чтобы получить ценовое предложение на высококачественные монтажные инструменты для заклепочных гаек или гаек!

типов заклепок с видео — Spaenaur

Rivets Общая информация:

• Заклепки — одно из старейших крепежных приспособлений в мире, которое использовалось еще в 3000 году до нашей эры.C. в Египте для изготовления инструментов.
• Первая заклепочная гайка была создана и названа Rivnut® компанией BF Goodrich в 1930-х годах. Впервые он был использован для крепления резиновых противообледенительных ботинок к крыльям самолетов.
• При постройке круизного лайнера Queen Mary было использовано более 10 миллионов заклепок.

Есть много видов заклепок, вот несколько:

Цельные заклепки: Цельные заклепки состоят из стержня и головки и требуют доступа к другой стороне скрепляемых материалов. Вытяжные заклепки: Ключевым преимуществом заклепок является то, что они могут устанавливаться с одной стороны. Глухие заклепки также известны как полые заклепки.

Самонастраивающиеся заклепки: Самонастраивающиеся заклепки имеют скошенный стержень, который помогает заклепке протыкать скрепляемые материалы и не требует предварительного просверливания отверстия.

Гайки для заклепок: Гайки для заклепок работают так же, как и другие заклепки, но предназначены для использования с резьбовыми крепежными деталями, поэтому детали можно будет позже разобрать.

• Недорого
• Легко собрать
• Прочный, легкий и прочный
• Заклепками можно соединять многие материалы разной толщины

Недостатки:

• Невозможно разобрать
• Заклепки не герметичны. Если вокруг заклепки не используется герметик, вода и воздух могут просачиваться через нее. ⁵

Интересное видео установки медной заклепки в корпус лодки.

Заявление об ограничении ответственности: мнения, выраженные в данном документе, предоставлены только для информационных целей и не являются профессиональной консультацией по какому-либо вопросу. Spaenaur не несет никакой ответственности за любые убытки, которые могут возникнуть в результате использования информации, содержащейся в данном документе.

Rivnut® является зарегистрированным товарным знаком Bollhoff Inc., дочерней компании Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG, Германия

Заявление об ограничении ответственности: мнения, выраженные в данном документе, предоставлены только для информационных целей и не являются профессиональной консультацией по какому-либо предмету.Spaenaur не несет никакой ответственности за любые убытки, которые могут возникнуть в результате использования информации, содержащейся в данном документе.

Источники:

http://makezine.com/2015/06/24/skill-builder-know-your-rivets/
http://www.witpress.com/elibrary/wit-transactions-on-the-built-environment/ 118/22740
http://www.worldlibrary.org/Article.aspx?ArticleId=0017609707&Title=Rivet%20nut
http://www.bbc.com/news/magazine-29377549
http: //www.ehow. ru / about_5541217_rivet.html

SSG Пневматический инструмент для заклепок и гаек

>>> Пневматические заклепочные гайки

SSG серии

Инструменты для установки заклепочных гаек серии SSG доступны по цене и разнообразны, что позволяет использовать широкий выбор заклепочных гаек и областей применения.От специализированных сборочных линий до различных приложений с умеренными объемами — есть инструмент SSG, который удовлетворит ваши производственные потребности. С вариантами пистолета, линейного или прямоугольного инструмента и с усилием заклепочной гайки от 4-40 (M3) до ½-20 (M12), комбинации практически бесконечны.

Необработанные факты

• Вес — 2-4 фунта. (в зависимости от модели)
• Пневматическая установка
• Быстросменная конструкция оправки с помощью винтов с головкой под торцевой ключ
• 4-40 (M3) — ½-20 (M12) размеры резьбы (в зависимости от модели инструмента)
• Полностью алюминиевый корпус
• Для замены гарнитуры инструменты не требуются
• Возможность восстановления на весь срок службы

Заклепочные гайки

Инструменты серии SSG предназначены для установки самых тонкостенных заклепочных гаек, изготовленных из алюминия или стали. На складе JHP Fasteners имеется широкий ассортимент заклепочных гаек от Sherex Fastening Solutions, а время выполнения заказа на товары, отсутствующие на складе, составляет всего три рабочих дня, мы — универсальный магазин для ваших требований к заклепочным гайкам.

Инструмент для любой работы

Инструменты серии SSG легкие и прочные, что позволяет им работать в неблагоприятных условиях в течение длительных периодов времени с минимальной утомляемостью оператора. Используя пистолетную рукоятку для большинства стандартных операций, встроенную для глубоких карманов и прямой угол для сборок странной формы, действительно есть инструмент SSG для каждой работы.

Итог

Тысячи инструментов SSG используются по всему миру в некоторых из наиболее требовательных приложений. Независимо от того, создаете ли вы простой корпус для электронного корпуса или выполняете умеренные производственные работы, серия SSG всегда рядом. Его универсальность, долговечность и доступность сделали его незаменимым инструментом даже для самых маленьких магазинов. Если у вас есть приложение, в котором, по вашему мнению, подойдет инструмент серии SSG, пожалуйста, свяжитесь с нами и предоставьте подробные сведения о приложении, и мы вместе с вами рассмотрим этот процесс, чтобы убедиться, что вы получили правильный инструмент для правильной работы.

Готовы начать работу?

Независимо от того, производите ли вы единичные изделия или производите умеренные партии, вы должны серьезно взглянуть на серию инструментов SSG. Мы уверены, что благодаря такому разнообразию комбинаций инструментов и размеров гаек у нас есть все необходимое. Мы с нетерпением ждем ваших отзывов и рассказов о том, что инструменты серии SSG могут сделать для вашего производства.

Чтобы узнать больше о крепежных деталях JHP и пневматических инструментах для заклепок и гаек, свяжитесь с нами!

Наш дружелюбный персонал по обслуживанию клиентов всегда готов помочь найти подходящий пневматический инструмент для закручивания / заклепки для вашей компании. Позвоните по телефону 1-800-783-0910 или свяжитесь с нами сегодня

гайки для заклепок | Глухие резьбовые вставки | Гайки с глухими заклепками | Поставщик заклепочных гаек

Крепежные решения JHP и Sherex для ваших резьбовых вставок

JHP Fasteners с гордостью представляет Sherex Fastening Solutions в качестве главного дистрибьютора. Sherex Fastening Solutions — мировой производитель с уникальным рыночным подходом к инженерным решениям для крепления. Они сочетают в себе крепеж, инструменты и автоматизацию, чтобы предоставить лучшее решение при минимальной общей стоимости установки.Sherex производит продукцию для самых разных отраслей, в том числе:

• Автомобильная промышленность
• Оборона
• Строительное оборудование
• Рынки тяжелых грузовиков
• Аэрокосмическая промышленность
• Сельское хозяйство
• Общепромышленное

Варианты материалов резьбовых вставок для конкретных условий применения

Гайки для глухих заклепок доступны как с открытым, так и с закрытым концом. Заклепочная гайка с закрытым концом полностью закрывает задний конец заклепочной гайки, чтобы не допустить попадания мусора из окружающей среды.Также можно добавить герметик для защиты от влаги и смазок. Компания JHP предлагает варианты заклепочных гаек практически для любого применения, однако выбор правильной заклепочной гайки для вашего применения зависит от нескольких факторов:

• значение крутящего момента
• диапазон захвата
• материал заклепки
• корпус гладкий, ребристый или шестигранный
• материнский (основной) материал
• среда приложения
• Прочность заклепки
• размер заклепки

Вставки с алюминиевой резьбой

Алюминиевые гайки для глухих заклепок просты в установке и не требуют каких-либо специальных отделочных работ.После установки алюминиевые заклепочные гайки обеспечивают чистую внутреннюю резьбу для упрощения соединений. Некоторые из преимуществ резьбовых вставок для алюминиевых заклепок:

• Уменьшенная масса
• Коррозионностойкий
• Высокая электрическая и теплопроводность

Вставки с резьбой из нержавеющей стали

Заклепочные гайки из нержавеющей стали обычно используются в тех случаях, когда требуется высокая прочность и хорошая коррозионная стойкость.Некоторые из преимуществ заклепок из нержавеющей стали:

• Высокая прочность
• Отличная коррозионная стойкость
• Доказанная надежность
• Хорошая огнестойкость и термостойкость
• Превосходство в соотношении прочности и веса

Заклепки латунные

Латунные резьбовые вставки регулярно используются в тех случаях, когда требуется металл с чрезвычайно универсальными характеристиками. Поскольку резьбовые вставки из стали / цинка для листового металла могут быть установлены быстро и эффективно, их можно использовать для самых разных крепежных изделий.Некоторые из дополнительных преимуществ, которые предлагает сталь / цинк, включают:

• Устойчивость к коррозии
• Хорошая пластичность
• Отличная устойчивость к высоким температурам
• Чрезвычайно универсальный

Nutsert Варианты материалов и варианты

Заклепочные гайки от JHP Fasteners обычно изготавливаются из стали, алюминия или нержавеющих материалов и доступны с различными вариантами отделки. Требуемая заклепочная гайка будет зависеть от ее применения и толщины материала, к которому она будет прикреплена.Гайки с глухими заклепками идеально подходят для глухих отверстий, когда одна сторона основного материала недоступна. Для приложений, использующих винты и гайки, требуется дополнительное оборудование, которое не требуется для заклепок гаек. Варианты заклепочных гаек JHP включают:

• Гайки для глухих заклепок — американский стиль
  • Заклепочная гайка, большой фланец, гладкий корпус
  • Заклепочная гайка, малый фланец, гладкий корпус
  • Гайка с ребристой заклепкой, большой фланец
  • Ребристая гайка заклепки, малый фланец
  • Гайка заклепки с полукруглой головкой
  • Большой фланец, гайка с полной шестигранной заклепкой
  • Заклепочная гайка обжимного типа (малый фланец)
  • Гайка заклепки обжимного типа (корпус с накаткой)
  • Заклепочная гайка, корпус с предварительно выпуклыми луковицами и прорезями
  • Гайка заклепки, прямой хвостовик и корпус с прорезями
  • Заклепочная гайка, плавающая резьба допускает несоосность
• Гайки с заклепками — европейский стиль
  • Заклепочная гайка, большой фланец, гладкий корпус
  • Заклепочная гайка, зенковка, гладкий корпус
  • Заклепочная гайка, малый фланец, гладкий корпус
  • Гайка с ребристой заклепкой, большой фланец
  • Гайка с ребристой заклепкой, зенковка
  • Ребристая гайка заклепки с малым фланцем
  • Гайка заклепки с полным шестигранником, большой фланец
  • Гайка заклепки с полным шестигранником, малый фланец

Процесс установки резьбовой вставки

Дюймовые или метрические гайки для глухих заклепок устанавливаются посредством процесса сжатия гайки на материал, что может быть достигнуто с помощью инструмента для заклепок, который сжимает гайку с параллельными или «продольными» усилиями. Кроме того, согласованные значения крутящего момента могут быть достигнуты за счет правильного выбора типов корпусов заклепочных гаек, включая гладкие, ребристые, обжимные и шестигранные.

Для получения более подробной информации о наших гайках для глухих заклепок щелкните здесь, чтобы увидеть нашу линейную карту заклепочных гаек. В JHP Fasteners мы рады предоставить предложения и информацию о том, как установить заклепочные гайки. Посмотрите видео ниже, чтобы узнать об одном из вариантов установки, и свяжитесь с нами по любым другим вопросам, связанным с установкой, инструментами или обычными заклепочными гайками.Мы можем помочь вам выбрать правильную заклепочную гайку для вашего уникального применения.

Заклепка глухая | Что такое глухая заклепка и как использовать заклепочные инструменты?

Что такое слепая заклепка?

Заклепки глухие, также обычно называемые заклепками POP, в основном используются там, где нет доступа к задней (глухой стороне) соединения. Заклепки состоят из двух частей; один называется корпусом заклепки, оболочкой или шляпкой, а другой — стержнем или стержнем.Шляпка и оправка предварительно собраны и готовы к использованию. Заклепки устанавливаются с помощью клепального инструмента для вытягивания оправки, что вызывает деформацию корпуса и зажимание соединения. При достижении расчетного усилия зажима оправка защелкивается и выбрасывается. Преимущество глухих заклепок заключается в том, что они не зависят от материала, что означает, что они могут одинаково сочетать два разных типа материалов.

Для использования глухой заклепки просверливается отверстие, после чего заклепка вставляется внутрь отверстия.Затем инструмент прижимает оправку к шляпке заклепки. Задняя часть оправки либо имеет выпуклость на конце, либо каким-то образом соединена со шляпкой, что заставляет края шляпы расширяться вниз к материалу. Как только это расширение достигает материала и создает давление, проектный дефект в оправке достигает максимальной допустимой нагрузки и ломается. Оставляем правильно установленную заклепку.

Одним из самых больших преимуществ заклепок является то, что заклепка не может быть слишком затянута или затянута.При правильном выборе диаметра и диапазона захвата заклепка всегда будет идеально устанавливаться.

Обычные приложения для слепых заклепок

Заклепки POP можно использовать практически везде, если они правильно установлены. Большинство из них используется в жилых автофургонах, трейлерах, самолетах, технике, джинсах, малой электронике, конструкционных балках, линкорах и подводных лодках.

---

---

Установка глухой заклепки

Перед установкой заклепки необходимо учесть несколько вещей.

Материалы	Мягкости / твердости материалов может быть достаточно, чтобы изменить диапазон захвата или стиль головки во время установки. Заклепки бывают либо одного материала, либо вариантов материала / материала.
Материал заклепки	Материал заклепки должен выбираться с учетом факторов окружающей среды, прочности, коррозионной стойкости и монтажных материалов.
Тип головки	Ниже в этой статье рассматриваются несколько различных стилей головок.
Длина заклепки	Длина заклепки изменит диапазон захвата.
Диаметр заклепки	Диаметр заклепки определяет размер отверстия, которое необходимо просверлить.
Диапазон захвата	Диапазон захвата заклепки — это диапазон толщины материала для правильной установки.

Установка глухой заклепки — простой и чрезвычайно быстрый процесс, благодаря которому заклепки POP приобрели безупречную репутацию. Для их установки требуется всего несколько простых шагов, перечисленных ниже.

1. Просверлите отверстие в материалах.
2. Выберите место для заклепки между двумя материалами.
3. Установите инструмент для установки заклепок на оправку заклепки.
4. Активируйте инструмент (обычно с помощью какого-либо рычага или спускового механизма), чтобы подтянуть оправку к поверхности.

Когда оправка затягивается в материале, она отламывается в заданной точке, оставляя шляпку с застрявшей внутри частью оправки.Правильно подобранная и установленная глухая заклепка будет надежно и прочно удерживать материал в качестве неразъемного соединения. Если отверстие было слишком большим, заклепка будет ослаблена и вращаться, а если просверленное отверстие будет слишком маленьким, заклепка не установится правильно, оставив плохое уплотнение.

---

Таблица размеров заклепок

---

Как измерить заклепку

1. Измерьте диаметр самой заклепки штангенциркулем или измерительным прибором.
2. Измерьте расстояние от нижней стороны головки заклепки до конца головки заклепки.* Не измеряйте оправку. Длина шляпы — это то, что вы ищете.
3. Диапазон захвата заклепки будет меньше измеренной длины. Измеренная длина будет в 1,5 раза превышать диапазон захвата заклепки (включая шарик на конце заклепки).

ПРИМЕР: Если длина шляпы составляет 1/2 дюйма, заклепка имеет захват 3/8 дюйма (0,375), также известный как заклепка 4-6. Пожалуйста, обратитесь к диаграмме и таблицам ниже для диапазонов захвата

• Оправка — длинный конец, который отломился от заклепки во время установки
• Шляпка — Часть заклепки, которая вставляется и расширяется, чтобы соответствовать отверстию

Общие сведения о диапазоне захвата заклепки

Вот пример расчета диапазона захвата заклепки с помощью:
6-6 , 3/16 «НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ С ОТКРЫТЫМ КОНЦОМ КУПОЛЬНАЯ ГОЛОВКА POP RIVET

6-6 = X-Y
Где X представляет диаметр в X / 32, а Y представляет максимальный диапазон захвата в Y / 16
Пример:
(X = 6, 6/32 = 3/16) Диаметр = 3/16
(Y = 6, 6/16 = 3/8) Максимальный диапазон захвата: 3/8
6-6 = (3/16 x 3/8)
Диапазон захвата. 251-.375

---

Типы заклепок

Заклепки бывают разных типов, каждый из которых имеет свои преимущества.

С открытым концом	Заклепки с открытым концом — самый популярный из имеющихся вариантов заклепок. Они полагаются на то, что скругленный конец оправки входит в шляпку, заставляя ее расширяться.
Заклепки с закрытыми концами	Заклепки с закрытыми концами используются в тех случаях, когда установленная заклепка будет подвергаться воздействию жидкостей или паров. Герметичный конец предотвращает попадание жидкостей через заклепку в установку или ускорение процесса коррозии.
Multi-Grip	Multi-Grip заклепки имеют значительно более широкий диапазон захвата, чем стандартные заклепки POP. Они обычно используются для замены обычных заклепок, когда толщина материала варьируется.
Tri-Fold (Exploding)	Tri-Fold или разрывные заклепки имеют более широкий диапазон захвата из-за того, как выпирает шляпа. Они также сопротивляются вытягиванию, поскольку три складки распределяют давление по более широкой поверхности.
Блокировка (конструктивная)	Механизм блокировки оправки на этих заклепках создает более прочный узел, чем у других типов.Этот тип рекомендуется для структурных приложений.
Окрашенная головка	Окрашенные шляпки с заклепками в соответствии с вашими задачами, чтобы на их месте оставалась смешанная менее заметная заклепка.

---

Стили головок

Голова относится к шайбовидной части шляпы на заклепке. Как и в случае с типом, каждая разновидность головы имеет свои преимущества, которые следует учитывать.

Купол	Головка купола после завершения закруглена и открыта.
Большой фланец	Заклепки с большим фланцем имеют более широкую шляпку для лучшего распределения поверхностного давления и предотвращения вытягивания.
Бреющая головка	Оправка защелкивается дальше по этим рекам, требуя режущего и опиливающего инструмента, чтобы сбрить их до чистого законченного вида. Они исключительно популярны в качестве замены заклепок прицепа.
Потайная головка	Потайная головка при установке находится почти на одном уровне с поверхностью.
Низкопрофильный (с плоской головкой)	Эти головки почти такие же, как потайные, но расположены немного выше.

---

Инструменты для заклепок

Инструменты для заклепок (заклепки) — это специальные инструменты, используемые для установки заклепок. Доступно несколько типов, и параметры могут отличаться в зависимости от размера заклепок.

Ручной заклепочник	Очень распространенный заклепочный инструмент, который прост в использовании и требует всего одного-двух нажатий для установки заклепок POP.
Рычаг-заклепочник	Инструмент с двумя ручками, предназначенный для заклепок более прочного типа, например, для конструкционных. Некоторые из них включают бутылку для захвата защелкнутых стержней для облегчения очистки.
Заклепочник с питанием от аккумулятора	Подобно аккумуляторной дрели, заклепочник с аккумулятором использует спусковой крючок и автоматически вытягивает и выплевывает оправку. У некоторых есть защелка, которая втягивает оправку для облегчения очистки.
Пневматический заклепочник	Заклепочный инструмент с пневматическим приводом, который быстро и эффективно устанавливает заклепки.Единственным недостатком является необходимость использования сжатого воздуха.

---

Как удалить заклепку

Заклепки глухие предназначены для неразъемных соединений, но иногда их необходимо удалить. Чтобы удалить глухие заклепки, возьмите сверло того же диаметра, что и шляпа, или на размер больше, и просверлите заклепку. Убедитесь, что сверло рассчитано на материал заклепки. Если до или во время процесса сверления заклепки заклепка начинает вращаться, остановитесь и заклейте заклепку синим малярным или изолентой.Этого должно быть достаточно, чтобы удерживать заклепку на месте, пока сверло проедает ее. После извлечения то же самое отверстие можно использовать для новой заклепки.

---

Заклепочные шайбы

Заклепочные шайбы — полезный инструмент, который всегда под рукой. Есть два основных типа заклепочных шайб. Металлические, которые находятся под шляпой, что увеличивает сопротивление вытягиванию и распределение давления заклепки, и неопреновая (резиновая) шайба, которая находится под шляпой, чтобы закрыть отверстие. При использовании металлических шайб будьте осторожны и убедитесь, что толщина шайбы входит в толщину.

---

Таблица размеров заклепок

3-10 4 0.020 — 0,062 0,15 0,400650

5

5 0,5 0,675050 3/16834 3/16834200 1,5

8

Серия заклепок	Номинальный размер	Размер сверла	Размер отверстия Макс. — Мин.	Заклепка №	Длина корпуса (установлен)	3	3/32 « (0,0938)	# 41	0,100 — 0,097	3-2	0,020-0,125	0.250
3-4	0,126-0,250	0,375
3-6	0,251-0,375	0,500
3-8	0,376-0,500	0,376-0,500	0,501-0,625	0,750
4	1/8 « (0,1250)	# 30	0,133 — 0,129	0,133 — 0,129	0,212
					4-2	0,063 — 0,125	0,275
					4-3	0,126 — 0,187	0,337
							—
					4-5	0,251 — 0,312	0,462
					4-6	0,313 — 0,375	0,525
					4-8	0,376 — 0,500
					4-10	0,501 — 0,625	0,775
					4-12	0,626 — 0,750	0,900
					4-14	0,751 — 0,875	0,751 — 0,875	5/32 « (0,1562)	# 20	0,164 — 0,160	5-2	0,063 — 0,125	0,300
			0. 126 — 0,187	0,362
5-4	0,188 — 0,250	0,425
5-6	0,251 — 0,375	0,550
5-876
5-10	0,501 — 0,625	0,800
5-12	0,626 — 0,750	0,925
5-14	0,751 — 0,875 1
5-16	0,876 — 1.000	1,175
5-18	1,001 — 1,125	1,300
6	6		# 11	0,196 — 0,192	6-2	0,020 — 0,187	0,325
					6-3	0,126 — 0,187	0,387-4	0.188 — 0,250	0,450
					6-6	0,251 — 0,375	0,575
					6-8	0,376 — 0,500	0,700
					6-10	0,825
					6-12	0,626 — 0,750	0,950
					6-14	0,751 — 0,875	1,075
					6-16	0,876 — 1.000 1,000
					6-18	1,001 — 1,125	1,325
					6-20	1,126 — 1,250	1,450
					6-22	1,251 — 1,375	6-22	1,251 — 1,375	1/4 « (0,2500)	F	0,261 — 0,257	8-2	0,020 — 0,125	0,375	0,020 — 0,125	0,375	0.126 — 0,250	0,500
					8-6	0,251 — 0,375	0,625
8-8	0,376 — 0,500	0,750
0,625	0,875
8-12	0,626 — 0,750	1. 000
8-14	0,751 — 0,875	1,125
8-16	0-16	876 — 1.000	1.250
8-18	1.001 — 1.125	1.375
8-20	1.126 — 1.250	1.500
1.28	1,625
8-24	1,376- 1,500	1,750

---

Полезные видеоролики о заклепках12:

Измерение заклепок

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение Bob: Добро пожаловать обратно в компанию «Крепежные изделия округа Олбани — крепежные детали 101».Я Боб, и сегодня мы научим вас правильно измерять глухую заклепку. Итак, приступим. Я научу вас правильно измерять заклепку. Мы получаем много телефонных звонков от покупателей, желающих купить заклепку, думая, что заклепка измеряется под шляпой до конца. Что совершенно неверно. Заклепка измеряется установочной толщиной материала, в который вы собираетесь ее устанавливать. Поэтому, если вы устанавливаете два металлических куска вместе, чтобы выбрать правильную заклепку, вам необходимо измерить толщину этих двух материалов вместе. .К этому моменту у вас будет общее количество продукта, который вы собираетесь скрепить вместе. Поэтому, когда вы измеряете, когда вы получаете заклепки, не берите рулетку и измеряйте от этой точки до этой точки. Это будет неправильно. Вы обнаружите, что он будет примерно на одну восьмую — три шестнадцатых дюйма длиннее, чем то, что вы купили. Итак, правильным способом было бы завести одного из этих младенцев. Хорошо, это называется инструментом для измерения заклепок, и чтобы найти правильное измерение, которое вы хотите, вот как измерить заклепку.Итак, здесь сбоку все размеры, которые являются калибровочными, они идут от размера 3 до размера 8. Так что я попробую воткнуть его в отверстие. Он не переходит в 3, но сразу в 4. Итак, это 4, я знаю, что это 4, потому что я его выбрал. Итак, мы знаем, что его диаметр — это число четыре, и тогда мы будем искать длину. В это не влезет, вот длина и узнаешь. Итак, это второй, и он идет как раз 4-4, так что это 4-4. 4 — диаметр, а следующие 4 — длина. Может быть 4-2, 4-4, 4-6, 4-8, все зависит от количества материала, который вы собираетесь захватить. Именно так вы измеряете заклепку. Вы не измеряете заклепку линейкой.

Типы и материалы заклепок

Инструменты для заклепок

Установка заклепок

Установка заклепок POP Continue Downing 912 912 912 С возвращением в компанию «Крепежные изделия округа Олбани — крепежные детали 101».Я Боб, и сегодня мы научим вас правильно устанавливать заклепку. Итак, приступим. Итак, я собираюсь установить несколько заклепок. Сначала я собираюсь установить эту медную заклепку с помощью стандартного ручного инструмента для заклепок. Я вставлю оправку. Оправка сначала входит в инструмент. Так. Полностью внутрь. Теперь я собираюсь разместить это. Я использую кусок конструкционной стали. Это просто для демонстрации. Я уже просверлил отверстия. Чтобы не утомлять вас сверлящими отверстиями.Так что я подумал, что просто выбью это для тебя. Потом просто вставляешь и сжимаешь (SNAP!). Пока вы не получите щелчок. И этот ребенок установлен. 1-2-3. Итак, медная заклепка установлена. Я собираюсь взять еще одну, это заклепка с закрытым концом. Вы можете видеть, что закрытый конец имеет тот плоский квадрат, завершенный водонепроницаемым концом. Так что я собираюсь установить один из них прямо сейчас со стандартным пистолетом для заклепок. Втолкнул. БАМ! Видно, не болтается.Идеальная установка. Одна вещь, о которой я хотел бы вас предупредить, — это просверлить отверстие правильного размера для заклепки. При сверлении отверстия заклепка не должна провисать. Он должен плотно прилегать к заклепке. На самом деле, вы должны заставить заклепку встать на место. Немного. Это должно быть похоже на фрикционную посадку. Сейчас установлю белую заклепку. Я переверну это, когда закончу, позже, чтобы вы могли видеть отделку и заднюю часть. Вот что получится после того, как вы откроете заклепку.Получается сломанная оправка. Срезает оправку сразу. Установлю заклепку черную, извини, заклепку коричневую. Как видите, это довольно просто. Нет силы. Ты знаешь? Вам не нужно с этим бороться. Это нержавеющая сталь. Многие звонят мне и говорят: «Эй, Боб, а почему, неужели сложнее установить нержавеющую сталь?» Я покажу вам прямо сейчас, что это не сложнее. Это то же самое. Отломился. Установлено нормально. Сопротивления было немного больше, но, знаете, это ничем не отличается от того, чтобы что-то вставить. Это универсальная рукоятка. Так что это потрясающая застежка, с которой они вышли. Этот конкретный крепеж, они сделали его таким, что если у вас, как вы знаете, есть несколько приложений, вы можете использовать его, и он ломается в каждой из этих точек: 4-2, 4-4 и 4-6. Хорошо, так что вы можете взломать любую из этих областей. Я собираюсь установить это сейчас; посмотрим, как это работает. Сам я никогда не пользовался одним из них, но вот впервые. Так что здесь вдвое больше тяги, так что он продолжает втягивать ее внутрь. Вы можете видеть здесь сзади.Там идет. Итак, это двойное действие, вам нужно дважды нажать на рычаг. В основном, это все, кроме конструкции, так что эти конструкции (заклепки). Эти конструкции устанавливаются с помощью другого инструмента. Конструкции устанавливаются с помощью такого инструмента. Который является одним из этих монстров — они почти как клепальщики с болторезом, потому что вам понадобятся рычаги воздействия. Это как четверть дюйма. Я не просверливал для этого отверстия, но решил, что покажу вам это.На что это похоже. Это довольно прочная конструкция. Вы могли бы использовать их в конструкционных приложениях. Итак, мы вкратце расскажем, как установить. Я собираюсь повернуть это для вас, чтобы вы могли увидеть готовый продукт. Хорошо, вот это, это передняя часть. Они все закончили, все очень хорошо. А потом я покажу тебе спину; это та сторона, которую вы не увидите. Вот почему они называют их глухими заклепками. Из-за обратной стороны. Вы вставляете их в отверстие, которое пытаетесь скрепить двумя частями, вы не можете добраться до него с помощью гайки и попытаться удержать его, пока вставляете винт.Это идеальное приложение. Вот и все. Итак, теперь я собираюсь продемонстрировать вам установку пневматического заклепочного пистолета. Это действительно крутой инструмент. Это быстро. Это быстро. Если вы работаете на производственной линии, вам нужно производить клепки быстрого действия. Это инструмент для этого. Итак, я просто установлю оправку в заклепочный инструмент. Это я не показывал вам это, ну, я показал вам это, но я не устанавливал его раньше. Но это большой фланец (заклепка) и я его как раз собираюсь установить.Смотри. Быстрое действие. Быстро. Материал не имеет значения; он может быть нержавеющим, может быть алюминиевым, может быть стальным. На самом деле не имеет значения, что бы вы его ни вставили. Этот инструмент выполнит свою работу. Быстрый.

Как удалить заклепку

Удаление заклепок POP Стенограмма Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение Bobteners: С возвращением в крепость округа Олбани.Я Боб, и сегодня я собираюсь продемонстрировать вам, как удалить структурную заклепку. Итак, первое, что я собираюсь сделать, это использовать свой перфоратор и пробить дыру, так что у меня есть отправная точка для моего сверла. Я собираюсь добавить немного смазки в свою насадку. Как всегда. Тогда я найду здесь центр. Я снимаю структурную заклепку. Это на месте, и мы вычистим дыру. Конечно, при этом следует использовать защитные очки и перчатки.Почти готово. Ну вот. Высверлил заклепку. Это головка заклепки. Зад выходит сразу. Занимает меньше пяти минут, и даже за пару минут вы не сможете высверлить заклепку прямо. Заклепка, поэтому, если это заклепка на четверть дюйма, как мы использовали здесь, вы должны использовать четверть дюйма, чтобы удалить заклепку, или бит 3/16, но не меньше этого. И ничего больше, если вы не хотите, чтобы отверстие было слишком большим и вы собираетесь использовать его снова.Таким образом, вы в основном хотите использовать тот же размер, что и заклепка, которую вы установили изначально. В этой демонстрации здесь вы можете удалить структурную заклепку или любую заклепку POP.

Как удалить прядильную заклепку

---

Прочность на сдвиг и растяжение

Номинальный размер заклепки дюйм Прочность					Максимальная прочность на сдвиг (фунты)
	Класс 11	Класс 19	Класс 30	Класс 51	Класс 11	Класс 19	Класс 30	Класс 51
3/32 дюйма0938)	70	90	130	230	80	120	170	280
1/8 « (0.1250)	120	170	150	220	310	530
5/32 « (0,1562)	190	260	370	650	230
3/16 дюйма (0.1875)	260	380	540	950	320	500	680	1200
1/4 « (0,2500)	460 700	460	560	920	1240	2100

Сорт материала напрямую влияет на прочность материала.

No related posts.