Как приварить к чугуну металл: Страница не найдена — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Сварка чугуна со сталью

Чугун, несмотря на относительную схожесть по химическому составу со сталью, тяжело подвергается сварочным процессам. Объясняется это весьма высоким содержанием углерода, входящего в состав чугуна. Причем углерод может располагаться в виде как мелких, так и крупных зерен в теле чугунной детали. В первом случае деталь еще можно варить, во втором — даже вроде бы успешно проведенные сварочные работы не обеспечат необходимого качественного результата. Еще более сложным является процесс сваривания чугуна со сталью , тем более, что это, как говорилось выше, похожие материалы — весьма разнородны.
Для сваривания чугуна со сталью, промышленностью выпускаются специальные электроды. Из отечественных можно отметить электроды марки ЦЧ-4. Для получения качественного шва свариваемые кромки в обязательном порядке зачищаются — они не должны иметь посторонних включений, например, масла. Поскольку сама фактура чугуна такова, что он достаточно легко пропитывается маслом или другими техническими жидкостями, необходимый участок разделывается до получения абсолютно чистой поверхности.

Для сваривания чугуна со сталью устанавливается сварочный ток обратной полярности. Данное правило характерно для большинства сварочных трансформаторов, имеющих стандартный ток холостого хода порядка 54 Вольт.
При наличии сварочного аппарата с высоким током холостого хода, имеется возможность производит сварочные работы между чугуном и стальной деталью с использованием переменного тока.
И в первом и во втором случае обе заготовки необходимо подогреть до температуры порядка 600 градусов Цельсия. Производится это для того, чтобы не допустить излишне большого расширения металла в зоне сварки, при которых происходят необратимые деформации металла как во время сварочного процесса, так и при остывании. Данная технология позволяет получить абсолютно герметичный шов между чугунной и стальной деталью буквально за один проход.

При невозможности произвести подогрев детали (имеются легкоплавкие включения или сама деталь очень большая) можно производить сваривание чугуна и стали без предварительного подогрева, однако в этом случае технология несколько иная.

Сваривание производится короткими валиками, максимальная длина которых составляет не более 25 мм, причем производится охлаждение каждого валика, перед нанесением следующего. Данный способ применим только в тех случаях, если не требуется высокая герметичность шва, поскольку полная сварка валиков между собой невозможна именно из-за охлаждения, а также если не будет производиться дальнейшая обработка места сварки, поскольку сам шов при такой технологии обладает повышенной хрупкостью.
Для повышения качества шва, а также возможности его дальнейшей обработки имеются некоторые другие марки электродов, например ОЗЛ-25, которые позволяют получить относительно гомогенный шов, пригодный для обтачивания или резания, однако его проницаемость несколько выше, нежели при использовании предыдущих электродов. Именно некая неоднородность металла в зоне шва снимает внутренние напряжения, не позволяя металлу шва лопнуть во время дальнейшей обработки.

Кроме статьи «Сварка чугуна со сталью» смотрите также:

Как приварить чугун к металлу

Как приварить чугун к металлу электросваркой

При проведении ремонтных работ возникают ситуации, когда необходимо соединить разнородные металлы. Можно ли соединить сваркой чугун со сталью? Да, но это под силу людям с опытом. Чугунные сплавы отличаются высоким содержанием углерода, при его выгорании структура металла меняется. Стык проваривается в низкотемпературном режиме, до 120°С. Сталь, наоборот, необходимо сильно разогревать. Для соединения чугунных деталей с другим из черных сплавов разработана технология буферного слоя. Никелевый наплав обеспечивает прочное соединение разнородных металлов.

Технология сварки чугуна со сталью плавящимся электродом

Существует несколько способов сварки чугуна, они применяются для соединения чугунных сплавов с другими металлами:

Горячий – перед соединением детали предварительно нагревают печи до 600°С полностью. Допускается разогрев паяльной лампой только в рабочей зоне (чугунина становится малинового оттенка). Применяется для надежных соединений.
Полугорячий, хорош для легированных сплавов. Соединяемые части частично или полностью нагревают до 200–300°С.
Холодный – детали соединяют без подогрева, применяется для наплавов – швов, работающих на сжатие.

Соединение металлов ручной электросваркой подразумевает предварительную подготовку поверхностей. Чугунный сплав – пористый, хорошо впитывает масло. Пятно недостаточно обезжирить, его нужно зачищать до чистого слоя, иначе шов получится рыхлым.

Как приваривают сталь к чугуну:

Сначала нужно выбрать параметры тока. Если сварочный аппарат, работает только на постоянном, переключают Полярность на обратную. Необходимо учитывать показатель холостого хода (напряжением между полюсами без дуги), допустимое значение – до 54 В. Работать на переменном токе разрешается только при холостом ходе от 54 В.

Сварка производится небольшими участками, валики делаются длиной не более 3 см. Сначала наплавляется чугун, затем к буферному слою приваривается стальная деталь.
Толстостенные швы проваривают многослойно, каждый проковывают перед нанесением следующего. Его делают перпендикулярно первому – так достигается прочность соединения.
После соединения чугунного сплава со сталью горячим и полугорячим способами важно соблюдать режим охлаждения зоны наплавки. Шов периодически подогревают, чтобы он остывал постепенно. При резком охлаждении чугунный сплав трещит из-за возникающих внутренних напряжений.

Выбор электродов

Используют специальные, обладающие:

легким розжигом при запуске;
низкой проплавляющей способностью;
высокой скоростью наплавки;
твердостью получаемого валика.

Марки российского производства:

ЦЧ-4 – многофункциональные с целлюлозным покрытием отличаются стабильным горением, хорошей наплавкой;
ОЗЧ- 2, ОЗЧ- 25 – применяют для сварки тонкостенных элементов, они не прожигают металлы на большую глубину;

МНЧ-2, ОЗЖН-2 используют только при горячем способе соединения чугунных деталей с металлами.

Импортные, используемые при ответственных швах:

Zeller 866, Zeller 855 – универсальные, ими варят чугун с железом без предварительного разогрева;
Ficast NiFe – создают соединения, стабильно работающие на изгиб, кручение.

Важно!

Перед работой важно электроды хорошо просушить, разогреть, их нагревают от 160 до 300°С. Но из пачки берут только несколько штук – при повторной сушке и нагреве обмазка будет осыпаться.

Применение аргонодуговой сварки

Использование тугоплавких электродов и медно-никелевой присадочной проволоки дает хороший результат.

Как приваривают сталь к чугуну (несколько рекомендаций):

Присадка выбирается по типу металла и разновидности чугуна. Чаще выбирают порошковую проволоку на основе никеля, с нее предварительно сбивают обмазку.
В качестве защитной атмосферы используется аргон, он спасает шов от окисления.
Для работы выбирают тугоплавкие вольфрамовые электроды.
Для работы с тонкостенными элементами сварщики с опытом вместо проволоки используют небольшие тонкие отрезки чугуна.
Для соединений, испытывающих только статические нагрузки (сдавливание), можно применять никелевые сплавы. Они отлично сцепляются с любыми марками сталей.

Чугун — электроды и сварка со сталью

Мне предстоит ремонт коробки УАЗика и в перспективе — блока тракторного двигателя. В связи с чем вопрос: каковы особенности сварки чугуна?

Пример шва по чугуну

Указанный Вами сплав — довольно непростой материал, т.к. содержит от 2.14 до 6% углерода (все что ниже 2,14% именуется сталью). Высокое содержание углерода отрицательно влияет на его свариваемость. Как способ плавления, лучше всего подходит ручная дуговая (ММА), либо полуавтоматическая сварка (MIG-MAG).
Консультируйтесь при выборе инвертора со специалистами магазина, они помогут выбрать правильный вариант.

Теперь, собственно, про особенности чугуна:

• он обладает высокой теплопроводностью – соответственно, очень быстро отдает переданное ему тепло. Быстрое охлаждение приводит к возникновению закалочных участков в зоне шва и образованию белого чугуна склонного к охрупчиванию.
• Отсутствие пластичности создает внутреннюю сверхнапряженнность в структуре
• Углерод интенсивно сгорает при нагреве и плавлении с выделением монооксида углерода, способствующего развитию пор и раковин.
• Окисел чугуна очень тугоплавкий

Электроды по чугуну

Для РДС (ММА) используют следующие:

• чугунные сейчас редко встречаются. Могут быть очень большого диаметра от 6 до 15 мм. Рекомендуется применять электроды с минимальным диаметром и на малых токах.
• на медной основе,
• на никелевой основе
• стальные.

Применение стальных электродов

Для чугуна – хуже не придумаешь. Целесообразно, если ремонтируются небольшие дефекты и не планируется дальнейшая мех.обработка. Из-за процесса отбеливания шов становится податливым и хрупким. Применяют электроды ЦЧ-4 стержень которых составлен из чистого Fe или УОНИИ-13/45 , которые используются для заварки «черных » и малолегированных сталей

Наилучшие же характеристики показывают электроды на основе никеля (электроды ESAB ОК 92. 18, ОК 92.58 ). Ими осуществляют холодную сварку чугуна (см. ниже), но рекомендуется незначительный подогрев до 40 градусов. Полученный шов обладает хорошими прочностными характеристиками и обрабатывается резцом или фрезой без ограничений

Электродами на медной основе варится чугун хорошо, но прочностные свойства шва и околошовной зоны вы не получите, связано это с тем, что Cu и Fe не взаимодействуют друг с другом до растворения Cu.

Для полуавтоматической сварки

применяют стальную, никелевую и кремний-бронзовые проволоки в сочетании с защитным газом или его смесями.

Различают горячую и холодную сварку

• При горячая сварке чугун подогревают до температуры от 250 до 650 градусов с последующей плавлением на малых токах. Перегрев и большие токи могут привести к растрескиванию. После сварочной операции чугун медленно охлаждают. Для этого его можно поместить в песок или накрыть теплоизоляционным материалом.

• Холодная сварка для чугуна производится без подогрева, но нужно делать швы как можно короче, необходимо, чтобы они остывали постепенно.

Шлифмашинка Макита от брызг

Сварщик может столкнуться с «обилием» брызг. В таком случае должна помощь зачистка на глубину более 0,5мм. Дело в том, что при изготовлении песчано-глинистой формы, в которую отливают чугун, используются не только песок и глина, а еще и связующие компоненты, среди которых и канифоль. При нагреве возможно попадание этих примесей в поверхностный слой, и они «газят» при нагреве. Используйте шлифмашинку Макита с зачистным или обдирочным кругом для удаления поверхностного слоя.

Сварка чугуна и стали

Здравствуйте, делаю забор с фундаментом в виде ленты. Через каждые 2,5 метра – металлические решетки, которые будут между каменными столбиками. Для армирования каменных столбиков нашлись чугунные канализационные трубы. Решетки в столбиках будут крепиться с помощью стальных полосок. Вопрос: как приварить сталь к чугуну?

Обычно, перед сваркой стальную и чугунную заготовку подогревают до температуры 600 градусов. Предварительный подогрев позволяет получать сплошные герметичные сварные соединения в один проход.
Но если, как в вашем случае, предварительный подогрев в печи невозможен, то технология меняется. Сварку забора осуществляйте валиками длиной не более 25 мм. Перед наплавкой нового валика необходимо подождать, пока предыдущий валик остынет полностью. То есть нельзя перегревать основной металл соединения.
Также шов, полученный таким образом, нельзя подвергать механической обработке, поскольку он имеет повышенную хрупкость. Но прочности для поддержания целостности такой конструкции, как забор, должно хватить с запасом.
Для получения менее хрупкого сварного соединения и более прочного шва используйте электроды для сварки чугуна — а также чугуна со сталью — ESAB ОК 92.58.

Добавить комментарий

Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Как сварить чугун со сталью? Применяемые электроды

Проведение строительных работ или различных восстановительных операций нередко сопряжено с необходимостью сварки различных металлов. Типичный пример – сталь и чугун.

По сути, данные металлы близки друг к другу по химическому составу, основная разница заключается в процентной доле углерода. Этот момент и усложняет проведение работ.

Второй нюанс заключается в том, что вкрапления углерода в структуре могут быть представлены гранулами различного размера. Если они мелкие, то особых сложностей процесс не вызывает, а вот в ситуации, когда гранулы крупные приходится очень тяжело, даже если визуально шов кажется однородным, правильным и надежным, большой прочности достичь не удастся.

Итак, разберемся, как сварить чугун со сталью электросваркой, какие технологические требования нужно соблюдать, существуют ли какие-то эффективные альтернативы для соединения.

Основные методики

Выделяют несколько наиболее эффективных технологий:

Горячий метод. Перед началом работы обе детали нагреваются до 600 градусов. Допускается местный нагрев посредством паяльной лампы. Определить достижение нужной температуры можно по тому, что чугун приобретает малиновый цвет. Достаточно долгий, тяжелый, но наиболее надежный в плане прочности метод.
Полугорячая технология основана на нагреве до 200-300 градусов. Оптимальный выбор для сплавов высокой степени легирования.
Холодная методика не предполагает предварительного нагрева. Она проста в реализации, но может быть использована исключительно при формировании наплава, то есть шва, функционирующего на сжатие.

Сварка чугуна со сталью осложняется особенностями структуры первого материала. Верхний слой не очень плотный, а потому деталь нуждается в предварительной подготовке. Она не просто обезжиривается, а зачищается, пока не покажется чистый слой.

Если данное требование проигнорировать, то готовый шов окажется рыхлым, пористым и непрочным.

Выбор электродов

Практика показывает, что лучшего результата можно достичь использованием следующих элементов:

ЦЧ-4. Электроды данного типа подходят для сварки и по холодной, и по горячей методике. На этом сфера применения не ограничивается, допускается использование изделий при наплавке, напайке, устранении дефектов поверхностей, изготовленных литьевым способом.

Обязательное требование – сварка должна вестись в нижнем положении при постоянном токе с обратной полярностью.

ОЗЧ-2. Обязательное требование к процессу сварки аналогично предыдущим исполнениям. Сварщики с опытом рекомендуют использовать данные элементы во время работы с деталями с тонкими стенками, так как исключено прожигание металла на значительную глубину.
МНЧ-2. Эффективные, но специализированные электроды. Достойный результат можно получить только в том случае, если работа ведется по горячему методу.

Если говорить об импортных аналогах, то лучшие электроды для сварки – это модели Ficast NiFe, позволяющие формировать соединения, выдерживающие нагрузки на изгиб и скручивание, и Zeller под индексами 866 и 855.

Второй вариант универсален и позволяет вести работу без предварительного нагрева металла.

Рабочая инструкция

Перейдем непосредственно к тому, как приварить чугун к металлу:

1. Устанавливаются необходимые параметры электрического тока. Работа ведется при постоянном токе с обратной полярностью — это в случае, если напряжение холостого хода не превышает 54 В . Если напряжение холостого хода выше 54 вольт, то соединение выполняется при переменном токе.

Работа ведется постепенно, малыми участками. Максимально допустимая длина валика – 30 миллиметров. Сначала обрабатывается чугунная деталь, а уже к ней прикрепляется стальное изделие.

2. Если формируется шов большой толщины, то он проваривается постепенно, причем необходимо выполнять проковку перед тем, как делать последующие слои. Проковка выполняется при помощи молотка, свежий шов уплотняется до тех пор, пока он не начнет издавать характерный звон.

Направление швов различно, то есть второй делается перпендикулярно первому. Это позволяет добиться достаточных прочностных характеристик.

3. Если сварка электродом ведется горячим или полугорячим способом, то следует обеспечивать достаточное охлаждение зоны наплавки. Периодически проводится нагрев шва, чтобы исключить его быстрое остывание.

Резкое падение температуры приведет к тому, что внутри него возникнут температурные напряжения, способные спровоцировать и деформации, и разрушение.

Посмотрите видео, где показывается технология сварки чугуна со сталью электродами ЦЧ-4 (холодная методика):

В этом видео показывается, как приварить стальной болт к чугунной детали с помощью медной проволоки:

Аргонодуговая технология

Соединение указанных разновидностей железа возможно и при помощи аргонодугового метода. Для достижения качественного результата необходимо придерживаться определенного набора рекомендаций:

Выбор присадки – важный момент. Точный сорт присадки зависит от того, какой именно вид чугуна участвует в процессе. Наибольшее распространение получила порошковая проволока на никелевой основе, с которой предварительно удалена обмазка.
Аргон – газ, формирующий защитную атмосферу, препятствующий окислению сварного шва.
Лучшие рабочие элементы – это электроды из вольфрама, тугоплавкого металла.
Если свариваемые поверхности отличаются небольшой толщиной, то альтернатива никелю – тонкие чугунные пластинки.
Если сварной шов будет подвергаться исключительно статическим нагрузкам (сдавливанию), то никелевый сплав – лучший вариант. Этот металл хорошо сцепляется со всеми разновидностями стали, вне зависимости от сорта.

Подведем итоги

Соединение чугунных и стальных элементов – это вполне осуществимая задача. Главное – придерживаться указанных выше советов и рекомендаций.

Важный момент состоит и в том, что с повышением степени легирования стали увеличивается и показатель рыхлости сварного шва. Для достижения необходимой прочности нужна тщательная проковка и уплотнение.

Как приварить чугун к стали

Чугун и сталь очень схожие металлы, единственное, что их различает, это содержание углерода. В чугуне его больше. И именно этот химический элемент усложняет процесс сваривания чугуна. Но самое главное, что углерод в его составе может быть небольшими гранулами или крупными. Так вот первый вариант еще можно сваривать, а второй практически невозможно. Даже при кажущейся качественно проведенной сварной операции результат будет все равно плохим. И когда встает разговор о таком технологическом процессе, как сварка чугуна со сталью, необходимо понимать, что схожие металлы все равно являются разнородными. И в этом вся сложность.

Приварить сталь к чугуну можно электродуговой сваркой, используя различные электроды. К примеру, отечественными марками ЦЧ-4, ОЗЧ-2 или ОЗЛ-25. Совершенно разные электроды, поэтому их используют, если сварочный шов будет в дальнейшем обрабатываться или не будет. Если сварка производится с дальнейшей обработкой, то применяется электрод ОЗЛ-25 или ОЗЧ-2, в другом случае ЦЧ-4. Первый электрод образует в сварочном шве металл гомогенного типа с высокой проницаемостью и неоднородностью. Последнее значение дает возможность металлу не лопнуть в процессе обработки, потому что с его помощью снимается напряжение внутри сварочного шва.

Технология сварки стали и чугуна плавящимся электродом

Как и во всех сварочных процессах, в первую очередь необходимо подготовить два металла. Их обязательно зачищают до металлического блеска в зоне сваривания. Так как чугун является металлом пористым, то масла и жиры легко проникают в его тело глубоко. Так вот надо обязательно зачистить участки с масляными пятнами до полного их удаления.

Что касается режима сварки чугуна и стали, то все будет зависеть от сварочного оборудования.

Если напряжение холостого хода сварочного аппарата не превышает 54 вольта, что является стандартной величиной для многих видов сварочного оборудования, то процесс сваривания производится постоянным током обратной полярности.
Если напряжение холостого хода выше 54 вольт, то используется для сварки переменный ток.

В обоих случаях необходимо обе заготовки нагреть до температуры +600С. Это делается с одной единственной целью – не допустить большого расширения заготовок в зоне сваривания. Ведь есть и обратный процесс. То есть, чем больше расширение, тем больше сужение при охлаждении металлов. А это может привести к растрескиванию сварного шва. Если учесть все вышеописанные рекомендации, то в конечном результате будет получен высококачественный шов. При этом его можно получить всего лишь за один проход электродом.

Если в состав стали и чугуна входят легированные добавки, или сами заготовки – это толстостенные детали, то варить чугун со сталью надо будет по другой технологии.

Во-первых, не используется предварительный подогрев.
Во-вторых, приваривать два металла друг к другу надо маленькими валиками длиною не больше 2,5 мм.
В-третьих, последующий валик формируется только после того, как предыдущий будет хорошо охлажден.

Именно две последние позиции будут влиять на герметичность шва. То есть, сваривая сталь и чугун с помощью этой технологии, говорить о герметичности шва не приходиться. Потому что последующий валик накладывается на охлажденный предыдущий. К тому же, сам сварной шов будет обладать повышенной хрупкостью.

Аргонодуговая сварка

В принципе, что говорилось выше, полностью касается и аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа. Единственное, что добавляется в сварочную технологию, это присадка и газ. С газом все понятно, потому что он является одинаковым для всех видов сварки в независимости от типа и вида соединяемых заготовок, а точнее, их металлов.

А вот присадочный материал выбирается по свойствам основного свариваемого металла. А так как их два, то придется учитывать способности каждого из двух к свариванию. И так как чугун является, если так можно сказать, слабым, то и присадка должна выбираться по нему. Так вот в качестве присадочного материала можно использовать сварочную порошковую проволоку, от которой отбивают обмазку. Некоторые мастера используют полоски чугуна, нарезанные небольшими отрезками.

Правда, оба материала можно использовать лишь в том случае, если у сварщика достаточно опыта использования данной технологии. Все дело в том, что неправильно выставленный режим и неправильная скорость плавки присадки может привести к образованию в сварочной ванне так называемых интерметаллидных структур. Они обладают повышенной хрупкостью. Вот почему практический опыт считается важной составляющей качества конечного результата сварки стали и чугуна неплавящимся электродом из вольфрама.

Поэтому несколько чисто практических советов.

Для сварки двух металлов лучше всего использовать присадки на никелевой основе, которые специально были изобретены для сварки чугунных изделий. Но если требования к прочности и надежности стыка достаточно большие, то даже такая присадка не сможет их выполнить.
Нельзя варить чугун со сталью широкой ванной и большими тепловложениями.
Рекомендуется перед началом сварочных работ провести наплавку никелевой присадки на чугунную кромку. То есть, образовать так называемый переходный слой.
Приваривать чугун к стали можно без предварительного нагрева или с таковым. Первый вариант выбирается лишь в том случае, если в процессе эксплуатации сваренной детали она не будет подвергаться большому нагреву, не больше +300С. Если такие требований нет, то придется производить нагрев. Мелкие заготовки нагреваются полностью, большие только в зоне сваривания.
Чугун – это металл с низкой пластичность и очень низким линейным расширением в сравнении со сталью. Поэтому очень важно добиться того, чтобы в сварочном шве понизить усадочные напряжения. Чугун усаживается мало, сталь, наоборот, много.

Что можно предпринять по последней позиции. Самый большой эффект можно получить путем ударов молотка по сварному шву. Такой процесс называется проковкой. Для этого используется молоток со скругленным бойком. Бить металл надо до такой степени, чтобы извлекался звонкий звук.

Есть другой вариант повысить эффект. Для этого придется сварку проводить присадочной проволокой большого диаметра. Сам шов необходимо делать валиками длиною по 4-5 см каждый. При этом электрическая дуга должна быть направлена в сторону предыдущего валика. Варить надо ровно вдоль стыка без колебательных движений.

Об электродах уже выше говорилось, но необходимо обозначить некоторые серьезные позиции, от которых зависит качество конечного результата.

ЦЧ-4 могут быть использованы как для холодной, так и для горячей сварки чугуна и стали. С их помощью также производится наплавка, напайка и ремонт дефектов литья. Кроме стали с чугуном этой маркой электрода можно варить и заготовки из высокопрочного ковкого чугуна. Варить такими электродами можно только в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
ОЗЧ-2 применяется в точно таких же позициях, как и предыдущий расходник. Но специалисты рекомендуют сваривать им тонкостенные заготовки. Кроме нижнего положения электрод хорошо варит и в вертикальном.

Кстати, сварка двух металлов (чугуна и стали) считается более качественной, когда используется ручная электросварка. Но, как уже было сказано выше, если процесс будет произведен с предварительным подогревом. Остывание сваренных стальных и чугунных деталей надо проводить медленно. Поэтому после окончания работ сварную конструкцию надо накрыть плотным материалом. А лучше уложить в печь, где детали нагревались до сварки, и остудить сборную деталь вместе с ней.

Вот такие технологии сегодня используются для того, чтобы соединить между собой стальные и чугунные заготовки. Как показала практика, все они неплохо с этим справляются, главное правильно выбрать расходные материалы и режимы сварки.

Как приварить чугун к стали при помощи электросварки?

Чугун к стали приварить Э/с — реально?
В связи с тем, что мне достался мотоблок нева в нормальном состоянии и некотором избытком железок и наличием инструмента озадачился неспешным изготовлением навесного к нему. И из экономии и для удовольствия типа. Бульдозерный нож уже успешно чистит снег.Теперь понадобилась тележка. В канаве недалеко от дачи валяется остов ЗАЗ-968 с целым передним мостом — появилась идея его примастырить — сразу все будет подрессоренное. Штатный передний рычаг ЗАЗА вроде как чугунный. Вот думаю, как к нему приварить ступицу наглухо металлическую. В наличии имеется Русич 200 как сварочный аппарат.
Просто уж больно не хочется изобретать рычаги и пропиливать квадратную дыру в рычаге для крепления на торсион.
Мож еще какие мысли у кого есть на эту тему?

Вроде в ЗАЗе нет чугунных деталей в подвеске.
А чугун к стали — однозначно нет!

Приварить то можно, вопрос насколько надежно, лет 15 назад приварил стальные углеродистые губки к чугунным тискам, держатся до сих пор, но там нагрузки другие.

Я даже чугунные трубы сваривал электросваркой, меня спец научил — чтобы чугун не лопался при сварке, его надо нагреть пропановой горелкой. Дело долгое и муторное — варить приходилось по-немногу, постоянно нагревая, но две канализационных трубы сварил.

Dima100 написал :
Я даже чугунные трубы сваривал электросваркой, меня спец научил — чтобы чугун не лопался при сварке, его надо нагреть пропановой горелкой.

Совершенно верно. Видел даже сварочный карандаш для чугуна — там явно написано чтобы хоть что-то сделать надо нагреть место сварки до вишневого цвета.

Чугун с чугуном варить можно, для этого продаются даже специальные (медные) электроды, а вот сталь с чугуном что-то сомнительно — подумайте какого состава там будет сварочная ванна. Я что-то сомневаюсь .

А рычаги из чугуна — тоже сомнительно. Если деталь литая, то это не значит что она чугунная. Проверьте этот рычаг на искру на точиле или болгарке и всё станет на место.

Чугун варят и в горячем и в холодном состоянии и не только медными электродами, но получить стойкий к динамическим нагрузкам сварной шов стали с чугуном, ИМХО, вряд ли получится.
2Old major , Не очень понял (вернее совсем не понял ) зачем что-то к чему-то приваривать если мост целый.

Упс. Спасибо. А как проверить «на искру» чугун ли это?
Имеется ввиду передняя подвеска в заз968. Там две трубы одна над другой, внутри торсионы из рессорной стали. На них с боков ЛИТЫЕ стальные или (не дай бог) чугуниевые рычаги. Хочется взять одну из труб, укоротить, надеть штатные рычаги с боков, а к ним ступицы намертво приварить (избавиться от поворотного узла) от него же или например от заднего моста 2141 — от этой штуки у меня колеса есть.

2Old major , Задняя подвеска на «Запоре» удобнее для переделки. Полуоси, крестовины к чертям. Ширина произвольная, пружины, амортизаторы по месту.

Делал дымоход из печки в гараже,стальная труба 115-ая ,на выход на вертикаль приварил метровый кусок 102-й чугунной обычными электродами и на выходе из печки кусок 30 см вварил чугунной той же самой трубы.Все держится ,вот вчера топил,нигде не сифонит не отвалилось.Подскажите,может отвалится позже,чтоб переделать?))).Сварщик я не профи,так,самоучка,варил электродами какие-то LB- Kobelco,производства Япония,2,6 мм

Евгений 1702 написал:
Делал дымоход из печки в гараже,стальная труба 115-ая ,на выход на вертикаль приварил метровый кусок 102-й чугунной обычными электродами и на выходе из печки кусок 30 см вварил чугунной той же самой трубы.Все держится ,вот вчера топил,нигде не сифонит не отвалилось.Подскажите,может отвалится позже,чтоб переделать?))).Сварщик я не профи,так,самоучка,варил электродами какие-то LB- Kobelco,производства Япония,2,6 мм

Евгений 1702 , молотком стукни по стальной трубе, если после этого не отвалится чугунная, то приварил хорошо. А кобелко- хорошие электроды.

Mutru4 написал:
если после этого не отвалится чугунная

отвалится, может даже не сразу, но обязательно, «с мясом» что называется, мясо — чугун будет в данном случае

Old major написал:
Хочется взять одну из труб, укоротить, надеть штатные рычаги с боков, а к ним ступицы намертво приварить (избавиться от поворотного узла) от него же

зачем так сложно? сделать переходники к ступице, закрепиться к ней болтами в штатные отверстия. переходники соединить трубой.

Old major написал:
или например от заднего моста 2141 — от этой штуки у меня колеса есть.

есть опасения, что та телега будет возить тока большие колеса, с нулевой полезной нагрузкой.

для вариантов изготовления, стремиться надо к минимальному весу телеги, и максимальному весу груза. движок Невы не могучий, в реальности.

Mutru4 написал:
если после этого не отвалится чугунная

отвалится, может даже не сразу, но обязательно, «с мясом» что называется, мясо — чугун будет в данном случае

master.msk , Варили 6 чугунных канализационных люков, (приваривали ручки к ним)- лет пять держаться, хотя в люке 70 кг, электроды УОНИ, обмотанные медной проволокой.

Добрый день! Нет, нельзя приварить чугун.. .
Причина простая и понятна третьекурснику технологического ВУЗа.. . (А ведь не надо было прогуливать лекции. )
Чугун есть переплав металла (железо) , а вот сталь- это производное от чугуна и добавок других элементов и даже при иной температуре. То есть это есть искусственное состояние железа, как природного элемента (продукта жизнедеятельности именно Солнца и остатков после взрыва сверхновой в окрестностях нашей Звезды совсем недавно.. . около 4. 5 миллиардов лет назад. Пока что теория ничего другого для объяснения мироздания не предлагает.. .
А там, кто его знает.. .
Так вот Практика показывает, что не удаётся «приварить» чугун к стали.. .
Это так же безнадёжно, как попытка приварить металл к пластмассе
Технолог Вам нужен.. .
он бы сразу вам и объяснил бы разницу в свойствах материалов и в их режимах эксплуатации.

Режим эксплуатации тут фиксированный: в печи горят дрова, дым идет в трубу

Можно приварить чугун к металлу

Сваривание металла с чугуном очень частое явление в наше время. Многие люди применяют его при машиностроении, станкостроении, металлургической и других видах промышленности. До нашего времени чугун – это один из основных металлов, которые применяют при создании практически всех конструкций из металла. Чугунные изделия очень выгодны для своих хозяев, потому что имеют сравнительно невысокую стоимость, но имеют много преимуществ.

Чугун имеет способность приглушивать вибрацию, а также высокоизносоустойчив и имеет хорошие литейные свойства. По причине широкого применения чугун часто приходится сваривать с другими металлами. Сварка чугуна прочно засела в чугунно-литейном производстве. Он используется для ремонта оборудования на некоторых заводах, а также для того чтобы устранять некоторые дефекты чугунных отливок.

Швы, которые наложены на чугун могут быть, как долговечными так и не очень все зависит от того, какой тип электродов Вы выберите. В чугунных конструкций может быть множество дефектов из-за того что чугун является хрупким металлом. Так какими же все-таки электродами варить чугун?

В основном для сварки чугуна используются электроды ОЗЧ-2, ЦЧ-4, МНЧ-2, ОЗЧ-4 и другие. Электроды для сварки чугуна очень разнообразны, поэтому от правильного выбора электрода будет зависеть долговечность изделия. Для начала давайте узнаем немного подробнее об этих электродах. ЦЧ-4 предназначены для холодной и горячей сварки, а также для ремонтных наплавок, напаек и заварок дефектов литья. Этим видом электродов можно сваривать высокопрочный ковкий чугун, а также сваривать чугун со сталью. Сваривание происходит с использованием нижнего положения шва и с помощью тока обратной полярности. В целом, электроды ЦЧ-4 идеально подходят для того, чтобы сварить качественно чугун и сталь.

Электроды ОЗЧ-2, как и предыдущие, ЦЧ-4, предназначены для горячей или холодной сварки и заварки дефектов литья. Сваривание происходит в вертикальном, и нижнем положении шва с использованием постоянного тока обратной полярности. При использовании этих электродов лучше всего отдать предпочтение сварке тонкостенных конструкций.

Перед началом сваривания нужно подогреть изделие до температуры около 630 градусов по Цельсию. Сваривание нужно производить без остывания изделия, потому что на нем образуется трещина или излом. Лучше всего оставлять остывать изделие, плотно укрыв его любыми теплоизоляционным материалом. Однако для более качественного результата Вы можете воспользоваться печью, которую использовали для нагревания изделия до нужной температуры.

Многие умельцы в сфере сваривания пользуются и другими приемами при сварке чугуна с металлом, однако из этой статьи Вы узнали основной и самый лучший способ сварки. Самое главное – это то, что производить такое сваривание может даже новичок, а профессиональных сварщиков не так-то и много. В любом случае, независимо от того кто Вы: профессионал или новичок – сварка чугуна со сталью Вам по силам.

Прочный и надежный – чугун является одним из самых распространенных материалов, используемых в быту и промышленности. У него есть свои неоспоримые преимущества: он служит долго, стоит относительно недорого, легко поддается сварке, со временем не теряет своих эксплуатационных характеристик. Когда может понадобиться сварка чугуна электродом? Если, например, прохудился шов в радиаторе отопления, его требуется залатать, или к батареям требуется приварить еще несколько отсеков.

Чугун: виды, применение

Чугуном называется своего рода смесь из железа и углерода. Материал твердый и износостойкий, но, парадокс, довольно хрупкий, если неправильно с ним обращаться. Вот почему сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором, должна производиться только после тщательной подготовки (об этом будет сказано чуть ниже).

В мире чугун известен давно – считается, что он появился в 6 веке до нашей эры.

Средняя температура плавления составляет более 1000 градусов по Цельсию. Работать с материалом можно при нагреве до 600 градусов.

По видам чугунный металл делят на следующие категории:

С течением времени чугун не теряет своей актуальности, его используют в разных сферах жизнедеятельности человека. Применяют материал для следующих целей и задач:

ковки оградок;
производства станков;
выпуска сковородок для домашнего хозяйства;
изготовления радиаторов отопления, труб, сантехнических соединений;
создания ванн;
в автомобилестроении – для выпуска коленчатых валов, цилиндров, двигателей и прочего.

Это – лишь малая часть задач, с которыми успешно справляется обыкновенный чугун. Важная особенность заключается и в том, что наплавка чугуна электродами осуществима в домашних условиях без помощи профессионального сварщика.

Виды сварки

Чтобы знать, как заварить чугун обычным электродом, важно разбираться в видах сварки вообще. Они подразделяются на:

Горячая действительно является таковой, происходит при температуре от 600 до 700 градусов по Цельсию. Нагревают металл в промышленных печах, которые считаются сверхмощным оборудованием. Чугун становится подвижным, как пластилин, с ним удобно работать. В процессе на изделии не появляются трещины или поры, которые препятствуют нормальной работе в дальнейшем.

Эксперты называют этот способ сварки максимально идеальным для чугуна. Естественно, на вопрос: можно ли варить чугун обычными электродами дома методом горячей сварки, ответ будет отрицательным. Создание такой колоссальной температуры в квартире или гараже, например, опасно для жизни и здоровья.

Полугорячая сварка тоже невозможна в домашних условиях. Она осуществляется при температуре в 300-400 градусов по Цельсию. Для нагрева используют специальные фены либо тэны. Данный способ применяют в промышленности. Основное его преимущество – скорейшее остывание в сравнении с горячим методом. Для начинающего мастера полугорячая технология сварки чугуна электродами практически неосуществима.
Холодная сварка подходит для дома. Она происходит при температуре максимум в 80 градусов по Цельсию.

Подготовка к сварке электродами

Чтобы начать сварочный процесс, необходимо произвести тщательную к нему подготовку. В частности:

произвести ошкуривание поверхности;
обезжирить части агрегата в обязательном порядке;
подготовить сварочный аппарат, убедиться в том, что он технически исправен;
определиться, как именно будет происходить сварка: по шпилькам или многослойно;
приготовить достаточное число электродов;
вспомнить правила техники безопасности.

Запрещается начинать работу, если поверхность не зачищена и не ошкурена – это создает вероятность возникновения опасной ситуации: острый элемент в процессе сварки отскочит и нанесет травму мастеру. Простые электроды в данном случае не подойдут. Необходимо приобрести те, что содержат в своем составе хром, медь и никель.

Нельзя начинать работу без теоретической подготовки к процессу. Несоблюдение технологии приведет к тому, что при застывании на материале образуются многочисленные поры и трещины, чугун потеряет свои превосходные эксплуатационные свойства, использовать его в дальнейшем будет просто нецелесообразно.

Особенности сварного процесса

Теперь расскажем: как сваривать чугун электросваркой. Когда мастер убедился в надежности оборудования, он может приступать к процессу. Для этого требуется выбрать, как варить чугун простыми электродами:

В первом случае мастер сначала устанавливает сами шпильки, а вокруг них образует шов. Опытные сварщики рекомендуют выполнять процедуру в шахматном порядке, чтобы не допустить перегрева материала. Завершают работу соединительным швом – он идет от одной шпильки и ее «окружения» к другой.

Многослойный способ заключается в следующем: создаются фаски, потом наплавляют начальный слой, его проковывают молотком, далее кладут второй слой, опять простукивают и так далее. После остывания шва, его в обязательном порядке ошкуривают, чтобы придать изделию эстетичный вид. Если есть возможность доступа к внутренней части изделия, то начальный слой при многослойном методе кладут с наружной и внутренней сторон. Так соединение становится еще прочней.

В целом, в том, как правильно варить чугун электродами, нет ничего сложного. Главное, соблюдать правила техники безопасности.

Техника безопасности

Еще до того, как варить чугун обычным электродом, важно позаботиться о соблюдении техники безопасности:

рядом с рабочим местом поставьте огнетушитель;
убедитесь в исправности сварочного аппарата;
наденьте на руки специальные защитные перчатки для сварных мероприятий;
закройте лицо маской или хотя бы очками;
работайте исключительно в плотной одежде, чтобы частички раскаленного металла не имели возможности соприкоснуться с кожей;
важно, чтобы в помещение, где производится сварка, всегда поступал свежий воздух;
если сварку вы производите впервые, разумно пригласить помощника или хотя бы стороннего наблюдателя, чтобы в случае ЧП, было кому прийти на помощь.

Естественно, работать желательно в светлое время суток или хотя бы при достаточном освещении, в абсолютно трезвом и здоровом состоянии.

Заключение

В целом, процесс того, как сварить чугун с металлом электродом, описан выше. Детали и тонкости расскажут опытные сварщики. Не стесняйтесь обратиться к ним за советом. Для работы дома выбирайте холодный метод. Работайте только с проверенным оборудованием, не забывайте про технику безопасности.

Интересное видео

Пример шва по чугуну

Теперь, собственно, про особенности чугуна:

Электроды по чугуну

Для РДС (ММА) используют следующие:

Применение стальных электродов

Наилучшие же характеристики показывают электроды на основе никеля (электроды ESAB ОК 92.18, ОК 92.58 ). Ими осуществляют холодную сварку чугуна (см. ниже), но рекомендуется незначительный подогрев до 40 градусов. Полученный шов обладает хорошими прочностными характеристиками и обрабатывается резцом или фрезой без ограничений

Для полуавтоматической сварки

применяют стальную, никелевую и кремний-бронзовые проволоки в сочетании с защитным газом или его смесями.

Различают горячую и холодную сварку

Шлифмашинка Макита от брызг

Сварка чугуна и стали

Добавить комментарий

Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Можно приварить чугун к металлу

Вместо пролога
Агрегат не с моей восьмидесятки. Агрегат с TLC-62, которую клиент пригнал мне в работу. Но, так как 62 серия, отец моей восьмидесятки, то решил сделать запись к себе в БЖ Танка…

Итак…
Проблема заключалась в том, что на левом поворотном кулаке постоянно откручивались болты крепления тормозного суппорта.

Владелец уже замаялся постоянно их подтягивать, подкладывать «шаёлбочки» и творить прочие танцы с бубном.

К гадалке не ходи, там сорвана резьба. Вот на сколько — вопрос разрешим только после разборки агрегата.

Ну, порядок разборки ступицы и прочего описывать не буду. Если кому надо, напишите в комментариях, я тогда изменю текст и добавлю фотки поэтапного разбора-сбора.

В общем, корпус поворотного кулака снят, отмыт и на верстаке.

После дефектовки, отверстий видим на одном полностью слизанную резьбу, а на втором сохранились крайние четыре витка.

Методика ремонта
Вариантов решения проблемы на самом деле не мало.
1) рассверлить отверстие, нарезать резьбу под больший размер. Использовать болт большего диаметра.
2) завтулить и нарезать во втулке резьбу под родной болт.
3) использовать специальные футорки для восстановления резьбы.

Первый вариант, отпал, потому как владелец хочет использовать стандартные болты. Прав на 100%.

Тритий вариант накрылся из-а того, что в нашей деревне не нашлось футорки М12х1,25 Только с интернета, или на заказ через неделю…

Поэтому был выбран второй вариант. Изготовить стальную втулку. Чугуния у меня нет, да и подозреваю, что обработка чугуния на токарке, тот ещё гиморой. Поэтому стальная втулка. Вытекает несколько нюансов:
— припуски на посадку что бы не расколость чугунное ухо, но и так что бы не проворачивалось при нарезке резьбы
— провар одного торца с целью окончательной фиксации втулки

Если с припусками более менее понятно и на практике все делается без труда, то вот со сваркой чугуна и металла — проблемка. Причём методом холодной сварки…

В общем… Пять часов в первый день ушли на изготовление нескольких втулок и попытки провара кромки. Хрена. Тот электрод, который был по чугунию в наличии — отказался делать нормально и по границе материалов, предательски образовывалась трещина. Естественно, меня такой вариант совсем не устраивал.

Второй день ушёл на поиски в нашей деревне специального электрода ЦЧ-4. Позволяет методом холодной сварки наплавлять на чугуний ремонтные валики и сваривать чугуний с железом. Правда необходимо соблюдать некоторые нюансы. В результате кое-как этот электрод был найден в продаже поштучно. Бог — есть!

Остаток дня в количестве двух часов ушёл на изготовление бобышки-затычки, кондукторов для сверления ентой самой бобышки, свар её по периметру с чугуном, сверление и нарезку резьбы.

Собственно результат ремонта первого уха:

Пораскинув остатками мозга, прикинув трудоёмкость процесса и его окупаемость, решил. Второе ухо буду ремонтировать футоркой. Которую, один фиг, на всякий случай, заказал в интернете. Завтра по идее придёт в ТК.

Так что, скоро добавлю для сравнения, процесс ремонта по методу намба три 😉

p/s: совсем забыл упомянуть, что после свара таким электродом, материал крайне тяжело обрабатывается механически. Сверление и нарез резьбы — тяжело…

Основные методики

Выделяют несколько наиболее эффективных технологий:

Горячий метод. Перед началом работы обе детали нагреваются до 600 градусов. Допускается местный нагрев посредством паяльной лампы. Определить достижение нужной температуры можно по тому, что чугун приобретает малиновый цвет. Достаточно долгий, тяжелый, но наиболее надежный в плане прочности метод.
Полугорячая технология основана на нагреве до 200-300 градусов. Оптимальный выбор для сплавов высокой степени легирования.
Холодная методика не предполагает предварительного нагрева. Она проста в реализации, но может быть использована исключительно при формировании наплава, то есть шва, функционирующего на сжатие.

Если данное требование проигнорировать, то готовый шов окажется рыхлым, пористым и непрочным.

Выбор электродов

Практика показывает, что лучшего результата можно достичь использованием следующих элементов:

ЦЧ-4. Электроды данного типа подходят для сварки и по холодной, и по горячей методике. На этом сфера применения не ограничивается, допускается использование изделий при наплавке, напайке, устранении дефектов поверхностей, изготовленных литьевым способом.

ОЗЧ-2. Обязательное требование к процессу сварки аналогично предыдущим исполнениям. Сварщики с опытом рекомендуют использовать данные элементы во время работы с деталями с тонкими стенками, так как исключено прожигание металла на значительную глубину.
МНЧ-2. Эффективные, но специализированные электроды. Достойный результат можно получить только в том случае, если работа ведется по горячему методу.

Второй вариант универсален и позволяет вести работу без предварительного нагрева металла.

Рабочая инструкция

Перейдем непосредственно к тому, как приварить чугун к металлу:

Направление швов различно, то есть второй делается перпендикулярно первому. Это позволяет добиться достаточных прочностных характеристик.

Посмотрите видео, где показывается технология сварки чугуна со сталью электродами ЦЧ-4 (холодная методика):

В этом видео показывается, как приварить стальной болт к чугунной детали с помощью медной проволоки:

Аргонодуговая технология

Выбор присадки – важный момент. Точный сорт присадки зависит от того, какой именно вид чугуна участвует в процессе. Наибольшее распространение получила порошковая проволока на никелевой основе, с которой предварительно удалена обмазка.
Аргон – газ, формирующий защитную атмосферу, препятствующий окислению сварного шва.
Лучшие рабочие элементы – это электроды из вольфрама, тугоплавкого металла.
Если свариваемые поверхности отличаются небольшой толщиной, то альтернатива никелю – тонкие чугунные пластинки.
Если сварной шов будет подвергаться исключительно статическим нагрузкам (сдавливанию), то никелевый сплав – лучший вариант. Этот металл хорошо сцепляется со всеми разновидностями стали, вне зависимости от сорта.

Подведем итоги

Можно ли сварить чугун полуавтоматом

Наверняка я многих людей есть полуавтоматический сварочный аппарат. Часто такие люди задаются вопросом, как сварить чугун полуавтоматом и можно ли вообще это осуществить? Прежде всего Вам нужно знать, что чугун представляет собою сплав железа с углеродом. Содержание углерода в чугуне составляет не менее 2,14%. Кстати, углерод присутствует и в стали.

Примечательно, что в природе чистого металла практически не существует, поэтому в стали, какой бы чистой она не была, в ней есть процент углерода. Он составляет не более 2,14%. В природе чугуна не существует. Чугун — это сплав, выведенный людьми. Взяв во внимание то, что чугун содержит много углерода, разумно заключить, что он будет хрупким. Несмотря на то, что он является прочным металлом, он в это же время хрупок.

Многие люди, которые по много лет работали сварщиками считают, что сварить чугун полуавтоматом нереально. Однако такие люди ошибаются, потому что сваривать чугун полуавтоматической сваркой реально. Для этого Вам нужно использовать специальную порошковую проволоку, которая позволяет качественно и быстро сварить нужное Вам чугунное изделие. Эта проволока называется ПП-АНЧ-3. Её лучше всего использовать с подогревом, ведь подогрев способствует наивысшему качеству сваривания.

Также при сваривании используются не окислительные и фторидные флюсы. Такая сварка дает Вам возможность получать качественные швы максимально быстро и с небольшими затратами. На сегодняшний день эта сварочная проволока имеет большой успех в продажах благодаря высокому качеству, потому что многие профессиональные сварщики пользуются только наилучшим сварочным оборудованием.

Как видите, сваривание чугуна полуавтоматической сваркой — это несложный процесс, однако при сваривании чугунных изделий нужно быть внимательными и никогда не допускать перегрева металла, потому что чугун может пустить трещину, а в дальнейшем, может быть, и вовсе расколоться. Поэтому Вам нужно быть внимательными, чтобы не навредить своему изделию.

Помимо того, что Вы можете испортить изделие, Вы можете еще и попросту потратить впустую время, пытаясь что-то сделать после сильного перегрева металла. Как же лучше быть просто немного внимательнее и избегать многих проблем. Однако если же все-таки у Вас произошел перегрев металла, Вам нужно его оградить от попадания даже капли воды, то есть ни в коем случае нельзя допускать резкое остывание металла.

Для того, чтобы не возникало таких ситуаций, для Вас будет лучше всего предварительно разогреть свариваемый металл, а только потом начинать его сваривание. Только сваривание нужно начинать сразу же после окончания подогрева чугуна да 600 градусов. Сваривание после подогрева поможет Вам избежать резкого повышения температуры металла и позволит производить сваривание без какой-либо угрозы. Избегая перегрева металла, используя сварочную проволоку ПП-АНЧ-3 и предварительно разогревая металл, Вы сможете быстро и удобно производить сваривание чугуна полуавтоматической сваркой.

Как варить чугун с металлом

Чугун — электроды и сварка со сталью

Пример шва по чугуну

Теперь, собственно, про особенности чугуна:

Электроды по чугуну

Для РДС (ММА) используют следующие:

Применение стальных электродов

Наилучшие же характеристики показывают электроды на основе никеля (электроды ESAB ОК 92.18, ОК 92.58 ). Ими осуществляют холодную сварку чугуна (см. ниже), но рекомендуется незначительный подогрев до 40 градусов. Полученный шов обладает хорошими прочностными характеристиками и обрабатывается резцом или фрезой без ограничений

Для полуавтоматической сварки

применяют стальную, никелевую и кремний-бронзовые проволоки в сочетании с защитным газом или его смесями.

Различают горячую и холодную сварку

Шлифмашинка Макита от брызг

Сварка чугуна и стали

Добавить комментарий

Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Toyota Land Cruiser «ТАНК» › Бортжурнал › Свариваем чугун со сталью

Владелец уже замаялся постоянно их подтягивать, подкладывать «шаёлбочки» и творить прочие танцы с бубном.

К гадалке не ходи, там сорвана резьба. Вот на сколько — вопрос разрешим только после разборки агрегата.

В общем, корпус поворотного кулака снят, отмыт и на верстаке.

Первый вариант, отпал, потому как владелец хочет использовать стандартные болты. Прав на 100%.

Собственно результат ремонта первого уха:

Так что, скоро добавлю для сравнения, процесс ремонта по методу намба три 😉

Как приварить чугун к металлу электросваркой

Технология сварки чугуна со сталью плавящимся электродом

Горячий – перед соединением детали предварительно нагревают печи до 600°С полностью. Допускается разогрев паяльной лампой только в рабочей зоне (чугунина становится малинового оттенка). Применяется для надежных соединений.
Полугорячий, хорош для легированных сплавов. Соединяемые части частично или полностью нагревают до 200–300°С.
Холодный – детали соединяют без подогрева, применяется для наплавов – швов, работающих на сжатие.

Как приваривают сталь к чугуну:

Сначала нужно выбрать параметры тока. Если сварочный аппарат, работает только на постоянном, переключают Полярность на обратную. Необходимо учитывать показатель холостого хода (напряжением между полюсами без дуги), допустимое значение – до 54 В. Работать на переменном токе разрешается только при холостом ходе от 54 В.
Сварка производится небольшими участками, валики делаются длиной не более 3 см. Сначала наплавляется чугун, затем к буферному слою приваривается стальная деталь.
Толстостенные швы проваривают многослойно, каждый проковывают перед нанесением следующего. Его делают перпендикулярно первому – так достигается прочность соединения.
После соединения чугунного сплава со сталью горячим и полугорячим способами важно соблюдать режим охлаждения зоны наплавки. Шов периодически подогревают, чтобы он остывал постепенно. При резком охлаждении чугунный сплав трещит из-за возникающих внутренних напряжений.

Выбор электродов

Используют специальные, обладающие:

легким розжигом при запуске;
низкой проплавляющей способностью;
высокой скоростью наплавки;
твердостью получаемого валика.

Марки российского производства:

ЦЧ-4 – многофункциональные с целлюлозным покрытием отличаются стабильным горением, хорошей наплавкой;
ОЗЧ- 2, ОЗЧ- 25 – применяют для сварки тонкостенных элементов, они не прожигают металлы на большую глубину;
МНЧ-2, ОЗЖН-2 используют только при горячем способе соединения чугунных деталей с металлами.

Импортные, используемые при ответственных швах:

Zeller 866, Zeller 855 – универсальные, ими варят чугун с железом без предварительного разогрева;
Ficast NiFe – создают соединения, стабильно работающие на изгиб, кручение.

Применение аргонодуговой сварки

Использование тугоплавких электродов и медно-никелевой присадочной проволоки дает хороший результат.

Как приваривают сталь к чугуну (несколько рекомендаций):

Присадка выбирается по типу металла и разновидности чугуна. Чаще выбирают порошковую проволоку на основе никеля, с нее предварительно сбивают обмазку.
В качестве защитной атмосферы используется аргон, он спасает шов от окисления.
Для работы выбирают тугоплавкие вольфрамовые электроды.
Для работы с тонкостенными элементами сварщики с опытом вместо проволоки используют небольшие тонкие отрезки чугуна.
Для соединений, испытывающих только статические нагрузки (сдавливание), можно применять никелевые сплавы. Они отлично сцепляются с любыми марками сталей.

Как сварить чугун со сталью? Применяемые электроды

Основные методики

Выделяют несколько наиболее эффективных технологий:

Горячий метод. Перед началом работы обе детали нагреваются до 600 градусов. Допускается местный нагрев посредством паяльной лампы. Определить достижение нужной температуры можно по тому, что чугун приобретает малиновый цвет. Достаточно долгий, тяжелый, но наиболее надежный в плане прочности метод.
Полугорячая технология основана на нагреве до 200-300 градусов. Оптимальный выбор для сплавов высокой степени легирования.
Холодная методика не предполагает предварительного нагрева. Она проста в реализации, но может быть использована исключительно при формировании наплава, то есть шва, функционирующего на сжатие.

Если данное требование проигнорировать, то готовый шов окажется рыхлым, пористым и непрочным.

Выбор электродов

Практика показывает, что лучшего результата можно достичь использованием следующих элементов:

ЦЧ-4. Электроды данного типа подходят для сварки и по холодной, и по горячей методике. На этом сфера применения не ограничивается, допускается использование изделий при наплавке, напайке, устранении дефектов поверхностей, изготовленных литьевым способом.

ОЗЧ-2. Обязательное требование к процессу сварки аналогично предыдущим исполнениям. Сварщики с опытом рекомендуют использовать данные элементы во время работы с деталями с тонкими стенками, так как исключено прожигание металла на значительную глубину.
МНЧ-2. Эффективные, но специализированные электроды. Достойный результат можно получить только в том случае, если работа ведется по горячему методу.

Второй вариант универсален и позволяет вести работу без предварительного нагрева металла.

Рабочая инструкция

Перейдем непосредственно к тому, как приварить чугун к металлу:

Направление швов различно, то есть второй делается перпендикулярно первому. Это позволяет добиться достаточных прочностных характеристик.

Посмотрите видео, где показывается технология сварки чугуна со сталью электродами ЦЧ-4 (холодная методика):

В этом видео показывается, как приварить стальной болт к чугунной детали с помощью медной проволоки:

Аргонодуговая технология

Выбор присадки – важный момент. Точный сорт присадки зависит от того, какой именно вид чугуна участвует в процессе. Наибольшее распространение получила порошковая проволока на никелевой основе, с которой предварительно удалена обмазка.
Аргон – газ, формирующий защитную атмосферу, препятствующий окислению сварного шва.
Лучшие рабочие элементы – это электроды из вольфрама, тугоплавкого металла.
Если свариваемые поверхности отличаются небольшой толщиной, то альтернатива никелю – тонкие чугунные пластинки.
Если сварной шов будет подвергаться исключительно статическим нагрузкам (сдавливанию), то никелевый сплав – лучший вариант. Этот металл хорошо сцепляется со всеми разновидностями стали, вне зависимости от сорта.

Подведем итоги

Чугун — электроды и сварка со сталью

Пример шва по чугуну

Теперь, собственно, про особенности чугуна:

Электроды по чугуну

Для РДС (ММА) используют следующие:

Применение стальных электродов

Наилучшие же характеристики показывают электроды на основе никеля (электроды ESAB ОК 92.18, ОК 92.58 ). Ими осуществляют холодную сварку чугуна (см. ниже), но рекомендуется незначительный подогрев до 40 градусов. Полученный шов обладает хорошими прочностными характеристиками и обрабатывается резцом или фрезой без ограничений

Для полуавтоматической сварки

применяют стальную, никелевую и кремний-бронзовые проволоки в сочетании с защитным газом или его смесями.

Различают горячую и холодную сварку

Шлифмашинка Макита от брызг

Сварка чугуна и стали

Добавить комментарий

Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Как приварить чугун к стали при помощи электросварки?

Вроде в ЗАЗе нет чугунных деталей в подвеске.
А чугун к стали — однозначно нет!

Dima100 написал :
Я даже чугунные трубы сваривал электросваркой, меня спец научил — чтобы чугун не лопался при сварке, его надо нагреть пропановой горелкой.

) зачем что-то к чему-то приваривать если мост целый.

Евгений 1702 написал:
Делал дымоход из печки в гараже,стальная труба 115-ая ,на выход на вертикаль приварил метровый кусок 102-й чугунной обычными электродами и на выходе из печки кусок 30 см вварил чугунной той же самой трубы.Все держится ,вот вчера топил,нигде не сифонит не отвалилось.Подскажите,может отвалится позже,чтоб переделать?))).Сварщик я не профи,так,самоучка,варил электродами какие-то LB- Kobelco,производства Япония,2,6 мм

Mutru4 написал:
если после этого не отвалится чугунная

отвалится, может даже не сразу, но обязательно, «с мясом» что называется, мясо — чугун будет в данном случае

Old major написал:
Хочется взять одну из труб, укоротить, надеть штатные рычаги с боков, а к ним ступицы намертво приварить (избавиться от поворотного узла) от него же

Old major написал:
или например от заднего моста 2141 — от этой штуки у меня колеса есть.

есть опасения, что та телега будет возить тока большие колеса, с нулевой полезной нагрузкой.

Mutru4 написал:
если после этого не отвалится чугунная

отвалится, может даже не сразу, но обязательно, «с мясом» что называется, мясо — чугун будет в данном случае

Режим эксплуатации тут фиксированный: в печи горят дрова, дым идет в трубу

Как приварить чугун к стали

Технология сварки стали и чугуна плавящимся электродом

Что касается режима сварки чугуна и стали, то все будет зависеть от сварочного оборудования.

Если напряжение холостого хода сварочного аппарата не превышает 54 вольта, что является стандартной величиной для многих видов сварочного оборудования, то процесс сваривания производится постоянным током обратной полярности.

Если напряжение холостого хода выше 54 вольт, то используется для сварки переменный ток.

Во-первых, не используется предварительный подогрев.

Во-вторых, приваривать два металла друг к другу надо маленькими валиками длиною не больше 2,5 мм.

В-третьих, последующий валик формируется только после того, как предыдущий будет хорошо охлажден.

Аргонодуговая сварка

Поэтому несколько чисто практических советов.

Для сварки двух металлов лучше всего использовать присадки на никелевой основе, которые специально были изобретены для сварки чугунных изделий. Но если требования к прочности и надежности стыка достаточно большие, то даже такая присадка не сможет их выполнить.

Нельзя варить чугун со сталью широкой ванной и большими тепловложениями.

Рекомендуется перед началом сварочных работ провести наплавку никелевой присадки на чугунную кромку. То есть, образовать так называемый переходный слой.

Приваривать чугун к стали можно без предварительного нагрева или с таковым. Первый вариант выбирается лишь в том случае, если в процессе эксплуатации сваренной детали она не будет подвергаться большому нагреву, не больше +300С. Если такие требований нет, то придется производить нагрев. Мелкие заготовки нагреваются полностью, большие только в зоне сваривания.

Чугун – это металл с низкой пластичность и очень низким линейным расширением в сравнении со сталью. Поэтому очень важно добиться того, чтобы в сварочном шве понизить усадочные напряжения. Чугун усаживается мало, сталь, наоборот, много.

Электроды

ЦЧ-4 могут быть использованы как для холодной, так и для горячей сварки чугуна и стали. С их помощью также производится наплавка, напайка и ремонт дефектов литья. Кроме стали с чугуном этой маркой электрода можно варить и заготовки из высокопрочного ковкого чугуна. Варить такими электродами можно только в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

ОЗЧ-2 применяется в точно таких же позициях, как и предыдущий расходник. Но специалисты рекомендуют сваривать им тонкостенные заготовки. Кроме нижнего положения электрод хорошо варит и в вертикальном.

Источник

Справочник по сварке черных металлов

Справочник по сварке черных металлов Сварка Цветной Металлы Лечение Сварка Чугун Сварка Железо Металлы 10 Кованое железо Кованое железо, широко использовавшееся столетие назад, больше не производится в США.С., но ты можешь быть призвал сварить его, так как большое количество труб из кованого железа все еще находится в эксплуатации. Кованые железо по своим свойствам очень похоже на низкоуглеродистую сталь, но химически и структурно очень разные. Это по сути смесь довольно чистого железа и шлака, состоящего в основном из оксидов железа и железа силикаты. Шлак распределяется через железо в виде растянутых очень мелких частиц, путем скатывания в нити или волокна настолько малы, что на квадратный дюйм металлического поперечного сечения может приходиться 250 000 или более.Эта структура не только дает металл обладает высокой пластичностью, но также улучшает его коррозионную стойкость. Кованое железо можно сварить любым хороший стержень из низкоуглеродистой стали (например, OXWELD No. 1 H.T.) и без использования поток. Однако железный компонент, которая практически не содержит углерода, плавится при более высоких температурах, чем углеродистая сталь, а шлаковый компонент плавится при намного более низкая температура. Шлак сначала расплавится и даст поверхность сварка имеет жирный вид.С участием большинство недрагоценных металлов, этот жирный вид — сигнал, что металл готов к сплавление с присадочным металлом, но в В случае с кованым железом это не так. Необходимо приложить значительно больше тепла прежде чем металл действительно начнет плавиться. При сварке кованого железа можно сконцентрировать пламя больше на стержне, чем при сварке стали, и пусть лужа увеличится до изрядного размера перед перемещением пламени из стороны в сторону, чтобы сплавить основной металл с лужа.Постарайтесь сохранить движение стержня до минимума, и чтобы расплавить как можно меньше основного металла.

Сварка чугуна — Turlock, CA

Мы хотим поделиться с вами некоторыми истинами о сварке чугуна. Эти истины легко понять, чрезвычайно важно знать, но, как ни странно, малоизвестны в сварочном мире.

Около 40% работ по ремонту отливок, которые мы выполняем в нашем сервисном отделе, выполняется с помощью той или иной процедуры сварки.Несмотря на то, что мы являемся мировым лидером и единственным поставщиком фурнитуры для сшивания металла в мире, мы также единственная компания, которая действительно скажет вам правду без предвзятости. Некоторые виды ремонта требуют сварки в печи, а некоторые — сшивания металла.

Самая важная вещь, которую вы должны понять, это то, что электросварка чугуна на самом деле является самым худшим решением, которое вы могли бы принять, пытаясь отремонтировать чугунную деталь с трещинами. Если вы хотите полностью испортить свою деталь, сварите ее дуговой сваркой никелевым стержнем.Чугун не может растягиваться и выдерживать усадку и упрочнение, вызванные сваркой отливки с предварительным нагревом ниже 1200 ° F. Марка сварочного прутка не имеет большого значения. Это тепло вызывает изменения в самом чугуне. Конечно, никелевый сварной шов поддается обработке, но чугун станет твердым, как сверло или метчик, и, следовательно, будет препятствовать правильной механической обработке, которая часто требуется. 50% ремонтов отливок, которые мы наблюдаем, были выполнены дуговой сваркой с плачевными результатами, ремонт которых часто обходился владельцу как минимум в два раза дороже.Сварку чугуна не должны предпринимать даже опытные сварщики, не имеющие многолетнего обучения сварке в высокотемпературной печи. Для чугуна требуется предварительный нагрев не менее 900 ° F для пайки и 1300 ° F для сварки плавлением.

Если вы хотите знать, почему и каков правильный путь, читайте дальше.

Прежде чем мы перейдем непосредственно к фактам, нам нужно развить «влияние» на вас. Если вы еще не знакомы с нашей компанией и богатым опытом, который лежит в основе наших знаний, у вас может возникнуть соблазн отказаться от информации, которой мы хотим поделиться с вами.Поэтому эта страница посвящена объяснению причин, по которым вы должны слушать, учиться и преуспевать. Если вы уже знаете нас и доверяете нам, переходите по ссылкам внизу страницы. Гэри Дж. Рид — изобретатель запатентованных процессов и разработчик запатентованных продуктов и процедур, используемых и производимых LOCK-N-STITCH Inc. За более чем тридцать пять лет он накопил свой практический опыт ремонта отливок: успехи и отказы, испытания и разработки, сбор металлургических данных и результатов.Никто другой не внес больше и не имел большего опыта, чем Гэри. Многие конкуренты нашего сервисного отдела покупают у нас свои расходные материалы. За эти годы Гэри лично сварил более 5000 отливок размером от менее одного фунта до более двадцати тонн. Он обучил сотни людей со всего мира. По состоянию на октябрь 2005 г. у Гэри было двадцать выданных патентов в США и еще много иностранных патентов, выданных или находящихся в процессе выдачи, а также множество других патентов, находящихся на рассмотрении в США и за рубежом.Его технологии были использованы в миллионах успешных ремонтов.

Благодаря своему опыту и способности учить других, многие считают Гэри Рида наиболее квалифицированным специалистом, который дает представление о том, что происходит при нагревании чугуна.

Поскольку один человек явно не может сделать все, компания LOCK-N-STITCH Inc. выросла, чтобы удовлетворить растущую потребность в хорошей информации и отличных продуктах для ремонта трещин. LNS — специализированный производитель.Мы производим все продаваемые нами инструменты и принадлежности для сшивания и ремонта ниток, включая наши запатентованные метчики. У нас есть современное оборудование для обработки и шлифования с ЧПУ с высококвалифицированными машинистами, программистами, инспекторами и персоналом по управлению технологическим процессом. Но мы начали с ремонтной мастерской и до сих пор являемся ремонтной мастерской. Наши специалисты по ремонту — это те, с кем вы разговариваете, когда обращаетесь в службу технической поддержки. А можете ли вы придумать лучшую исследовательскую лабораторию для производителя, чем ежедневное использование его собственных продуктов? Если это не сработает для нас, это не сработает и для вас.Мы тестируем и подтверждаем продукцию и знания Гэри при каждом ремонте, который мы выполняем. Каждый довольный клиент нашего сервисного отдела помогает нам удовлетворить потребности производственного отдела. LNS предоставляет правильные инструменты, правильные ответы, правильный опыт и правильный совет, когда у вас есть трещины или повреждения отливки.

Внимательно прочтите следующую информацию. Спросите себя, правда ли это? Фактически, как только вы действительно это поймете, вы поймете, что вы уже знаете большую часть (если не все) из этого.Вы просто не собрали все это в концептуальный пакет. Теперь вы можете взять свой собственный опыт и интерпретировать его немного иначе. Когда вы примените свое новое понимание концепции сварки чугуна, вы больше никогда не совершите ошибок.

Вспомогательный материал для сварки чугуна

Можно ли сваривать чугун с помощью сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки? Давайте узнаем

Как безопасно сваривать чугун без риска появления трещин? Это вопрос, который беспокоит большинство сварщиков чугуна.Это результат структуры железа, которое состоит из углерода. Следовательно, сварка может привести к большему повреждению трещин, чем раньше. К счастью, мы разберемся с этим в ближайшее время.

Кроме того, существует множество способов сварки чугуна. Среди них — сварка с подачей проволоки. Как сварить чугун с помощью сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки? Получите ответ на этот вопрос, прочитав это руководство. Но что более важно, вы сможете самостоятельно сварить чугун. Разве это не фантастика? Продолжай читать.

Можно ли сваривать чугун со сталью?

Ни для кого не секрет, что чугун сваривать довольно проблематично по сравнению с низкоуглеродистой сталью. Однако это не делает сварку невозможной. Почему так?

Чугун имеет значительное содержание углерода, что ускоряет его нагрев. Следовательно, при нагревании происходит неравномерное расширение, что делает его хрупким и может привести к большему количеству трещин. Можно ли избежать предварительного нагрева при сварке? К сожалению, это невозможно, так как это обязательный этап при сварке.

Как безопасно нагреть чугун? Это необходимо, если вы вообще хотите предотвратить появление трещин. К счастью, выход есть. Смягчите это путем предварительного и последующего нагрева, чтобы поиграть с термическими напряжениями утюга. Это помогает предотвратить резкое расширение и сжатие, ведущее к трещинам.

Методы сварки чугуна

Зная , как сваривать чугун , вы, вероятно, почувствуете любопытство, как это сделать. Расслабиться! Вот четыре метода сваривания ментального.Хотя какой способ лучше? Пусть и это вас не беспокоит. Я дам не только подробные сведения, но и лучший метод, который вы можете рассмотреть.

Относится к технологии соединения двух металлов дугой путем нагрева. Он работает так же, как TIG, MIG, дуговая и газовая сварка. Значит, обычно путают. Однако мы выясним это позже. Как и в большинстве других методов сварки, в нем используется защитный газ, чтобы избежать загрязнения окружающей среды.

Как сварить чугун с помощью сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки? Для начала он использует аппарат для огневой сварки и сварочный электрод с механизмом подачи проволоки.Электрод вставляется в аппарат, пока сварщик нажимает на спусковой крючок.

Это приводит к протеканию защитного газа, в то время как ролики начинают действовать. Тепло, выделяемое дугой, плавит электрод. Тем не менее, сварочные металлы плавятся, образуя сварное соединение.

При применении этой техники вам следует обратить внимание на угол перемещения. Какой угол перемещения? Это угол между плоскостью сварки и пистолетом. В идеале этот угол должен составлять 5-15 градусов.

Несоблюдение угла наклона может привести к разбрызгиванию и нарушению устойчивости рабочего оборудования. Следовательно, вы будете подвержены несчастным случаям.

Преимущества сварки с подачей проволоки.

Использует меньше оборудования, следовательно, экономично

Недостатки

Это сложный процесс, который увеличивает риск несчастных случаев
Он медленнее по сравнению с TIG, MIG, газовой и дуговой сваркой

Это тип сварки техника, с электродом неплавящегося типа.Он использует постоянный источник питания постоянного или переменного тока. Сварщик вручную удерживает присадочный металл в зоне сварки, манипулируя сварочной горелкой.

Однако есть автоматические резаки, в которых в системе охлаждения присутствует вода или воздух. Так как же сваривать железо методом TIG? Вы начинаете с предварительного нагрева металла, пока он не превратится в расплавленное состояние. Это предполагает использование электрической дуги между ручным резаком и электродом.

После того, как металл расплавится, добавляйте присадочный стержень по мере сварки.Кроме того, вы должны ставить свою безопасность превыше всего. Поэтому всегда имейте при себе сварочные брюки и любые другие защитные аксессуары.

Почему вам следует использовать технику сварки TIG?

Он не выделяет дыма или дыма, что делает его более безопасным по сравнению с другими методами
В отличие от других методов, он не требует флюса
Создает высококачественные и чистые металлы
Когда металл предварительно чистый, он не производит искры

В этом методе используется дуговой сварочный аппарат, который приводится в действие для выработки необходимого тепла.Чтобы предотвратить окисление, зона сварки должна быть защищена защитным газом, например аргоном, или любым другим инертным газом. Однако некоторые люди также используют шлак или пар.

Как определить напряжение при дуговой сварке? Требуемое напряжение постоянного или переменного тока напрямую зависит от длины ментального. Следовательно, увеличение размера металла приводит к увеличению необходимого напряжения.

Дуга вручную размещается вдоль линии, пока электрод пропускает ток, используемый для плавления металла.

В чем преимущества дуговой сварки?

Идеально работает даже с грязными металлами.
Защитный газ не нужен. Его можно заменить паром или ветром, что дешевле и доступно.
Использует несколько единиц оборудования, следовательно, более доступно.

Аналогичным образом, вот некоторые ситуации, почему вам не следует использовать дуговую сварку;

При работе с оловянными материалами
Этот метод требует высокого уровня знаний. Следовательно, если у вас нет опыта в сварке, вам следует выбрать другую технику.

Сварка металла в инертном газе — это процесс плавления металла, в котором используется электрическая дуга и электрод.Как и любой другой метод сварки, для этого требуется защитный газ для предотвращения окисления электрода.

Как вы свариваете чугун с помощью сварки MIG 590 ? Начнем с определения оборудования, которое вам понадобится. В их состав входят сварочная горелка и устройство подачи проволоки.

Процесс может быть ручным или автоматическим. Последний снимает нагрузку по поддержанию правильной длины дуги. Оператор периодически направляет сварочную горелку к месту сварки, чтобы избежать брызг. В твердом состоянии поместите присадочный металл в лужу.

Пистолет следует держать между заготовками под углом 45 градусов от галтеля. Кроме того, очень важно проверить расстояние вылета, чтобы избежать преждевременного плавления металла, особенно при сварке чугуна MIG 590

Зачем использовать сварку MIG?

Это быстро
Несложная технология по сравнению с другими методами

Наконец, газовая сварка — это процесс плавления и фиксации чугуна путем нагрева пламенем, возникающего в результате окисления газа.Оксиацетилен обычно используется из-за его большого пламени.

Какие требования к газовой сварке? К ним относятся сварочная горелка, присадочный металл и идеальный размер пламени.

После нагрева металла выбранным пламенем поместите фильтрующий металл. Расплавленный металл соединяется с кислородом воздуха и кислородом горелки, образуя дефектный сварной шов. Позже вы можете добавить флюс из металлов с высокой реакционной способностью, таких как калий, для удаления оксидов.

Зачем нужна газовая сварка

Это не требует защитного газа, следовательно, экономично
Простой метод

Сварка чугуна с сердечником из флюса очень предпочтительна из-за ее простоты.Следовательно, у любителя сварки есть выбор. Но как это сделать? Первым делом поднесите сварочный пистолет к сварочному стыку. Сварка сердечника самозащитным флюсом производит собственный защитный газ.

В результате вам не требуется дополнительный газ, что оказывается экономичным. Кроме того, он работает с ржавым металлом без сленга. Ты поражен? Да, это так просто и экономично.

Также не забудьте проверить мой обзор сварочных магнитов и зажимов здесь.

Как лучше всего сваривать чугун?

Откровенно говоря, лучшая техника сварки определяется вашей ситуацией. Например, при работе с ограниченными затратами вы можете выбрать технику газовой сварки. Хотя, если вы новичок, вам потребуются менее сложные технологии, такие как метод MIG.

Тем не менее, при работе с металлическими поверхностями рекомендуется дуговая сварка. Однако он плохо работает с тонкими металлами. Однако, если металл чистый, вы можете рассмотреть возможность сварки TIG, поскольку при этом получаются высококачественные металлы.Также этот метод предпочтителен для промышленных предприятий.

Шаги по сварке чугуна

Недостаточно знать методы сварки без процедуры достижения конечной цели — устранения трещин на чугуне. Поэтому пришлось предложить методы сварки.

Однако перед началом работы всегда имейте при себе сварочные брюки. Почему так? Они помогают предотвратить ожоги от искр. Тем не менее, благодаря дополнительной прочности они выдержат вероятные разрывы и износ.С учетом сказанного, давайте перейдем к ключевому вопросу.

Определите сплав

Чугун имеет высокое содержание углерода, что объясняет их твердость и пониженную ковкость. Нагревание приводит к неожиданному расширению и сжатию при охлаждении. Это может привести к появлению ненужных трещин.

Это причина, по которой вы должны включать сплав в процесс сварки. Некоторые из сплавов, которые вы считаете:

Это обычный сварочный чугунный сплав.Серый литой сплав имеет чешуйки графита в виде кристаллов перлита или феррита. Таким образом, эти пластичные хлопья облегчают процесс сварки чугуна.

Однако эти хлопья могут попасть в металл сварного шва, что может создать проблемы для сварщиков.

Этот сплав используется для решения проблем, связанных с серым литым сплавом. Бело-серый литой сплав удерживает углерод чугуна без ускорения образования чешуек графита в сварочном металле.

Ковкий или ковкий чугун

Эти сплавы имеют различное производство, что делает их гибкими в использовании.Они состоят из сфероидального углерода. Следовательно, они помогают минимизировать хрупкость чугуна.

2. Очистите сплав

Большинство методов сварки не подходят для грязных металлов. Следовательно, для достижения лучших результатов жизненно важно очистить металл. Грязь на участке сварки включает масляную краску и жир.

Кроме того, отливки должны быть чистыми. Как ты это сделаешь? Удалите все материалы с поверхности отливки, чтобы полностью очистить зону сварки

3. Предварительный нагрев

Железо от природы хрупкое. Таким образом, он может немного деформироваться или не деформироваться при изгибе. Однако некоторые люди утверждают, что холодная сварка тоже работает. Но, честно говоря, это может истощать энергию.

Тем не менее, резкое изменение температуры металла может привести к образованию трещин. Следовательно, возникает необходимость в предварительном и последующем нагреве, чтобы минимизировать воздействие тепла.

После нагрева и закрепления присадочного металла следует остыть. Как охладить чугун? Один из них можно положить в песок или в теплую духовку для эффективного и безвредного охлаждения.Кроме того, некоторые люди оставляют утюг на скамейке для охлаждения. Скорее всего, это займет один день.

4. Выбор присадочной проволоки

Это еще один шаг, на котором большинство людей ошибаются. Излишне говорить, что неисправный электрод может привести к большему ущербу, например коррозии. Вот основные факторы, которые помогут вам получить лучший наполнитель;

Проверка основного материала для сварки — правило состоит в том, что присадочный материал должен соответствовать прочности основного металла.
Сварочное положение — Сварка обычно выполняется в горизонтальном положении. Однако могут быть случаи, когда вы не можете достичь этого положения, особенно при работе с большим сварным швом. Как ты будешь этим маневрировать?

Все, что вам нужно, это провода разной длины. Например, для сварного шва диаметром 3/32 вы можете использовать проволоку диаметром от 0,045 до 1/16

. В указанных нормах может быть указан тип присадочной проволоки, которую вы должны использовать. Он должен соответствовать эксплуатационным условиям сварного шва.

для большинства методов сварки требуется защитный газ. Фактически, наполнитель должен быть совместим с защитным газом.

После сварки —

, хорошей практикой является пост-нагрев металла. Следовательно, присадочная проволока должна соответствующим образом реагировать на воздействие тепла.

5. Выберите метод сварки

Существует четыре основных метода сварки чугуна, а именно: дуговая, TIG, MIG и газовая сварка.Используемые методы определяются несколькими факторами, такими как уровень квалификации, плотность металла, бюджет, а также чистые или грязные металлы.

Если вы специалист в области сварки, вам следует выбрать менее сложную технику, например сварку металла в среде инертного газа. Однако, имея дело с ограниченным бюджетом, следует рассмотреть метод, не требующий большого количества оборудования.

В том же случае к тонкой поверхности потребуются другие требования, которые могут быть выполнены при газовой сварке.Кроме того, при работе с ограниченным временем можно использовать быструю технику, например, сварку MIG.

Стоит отметить, что в методиках используется различное оборудование и процедуры. Убедитесь, что вы прочитали их, чтобы получить необходимую информацию.

6. Чистовая обработка

Это последний, но важный шаг. Для чугуна критически важен нагрев, так же как и охлаждение. Резкие термические сжатия могут привести к растягивающему напряжению, которое приведет к трещинам. Вы готовы к этому? Надеюсь нет.

Хорошая новость в том, что есть способ предотвратить это. Приложите всестороннюю нагрузку к зоне сварки, чтобы противодействовать растягивающему напряжению, которое вызывает трещины.

Часто задаваемые вопросы
Вы предварительно нагреваете чугун перед сваркой?
Сварка чугуна очень пластична. Следовательно, вы не можете рассчитывать на то, что легко согнетесь. Однако некоторые люди предпочитают заниматься сгибанием без нагревания.
Желательно, чтобы чугун был предварительно нагрет.Это снижает нагрузку не только на установку утюга, но и на его изгиб.
Можно ли сваривать или паять чугун?
То, что сварка чугуна проблематична, большинство людей считает невозможным. По незнанию, с правильным оборудованием и соответствующим руководством, это может быть делом своими руками.
Также можно рассмотреть возможность пайки чугуна. Это лучший подход, когда все, что вам нужно, — это ремонт определенных деталей.
Можно ли сваривать чугун с помощью сварочного аппарата?
Аппараты для ручной сварки, такие как Everlast power Arc, предпочтительнее из-за простоты их использования.К тому же это быстрая техника для любителей.
Удобны при сварке грязного чугуна. Можно ли сварить чугун со сталью этим методом ? Удивительно, но даже быстрее вы не получите эту только сделанную ставку. Однако он плохо работает с тонкими материалами.
Можно ли сваривать чугун с помощью сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки?
Большинство людей задаются вопросом, могут ли они сваривать чугун проволочным сварочным аппаратом . Хорошая новость заключается в том, что сварочный аппарат с подачей проволоки — это метод соединения металлов путем непрерывной подачи проволоки в дугу.
Это менее затратный метод для небольших сварочных работ. Однако он плохо работает с тонкими металлами. Далее, если у вас загрязненный металл, сварка штучной сваркой не подойдет.
Заключение
Сварку чугуна можно сделать своими руками. Я шучу? Нисколько. Я полностью осознаю твердость этого металла, которая является результатом его углеродной молекулярной структуры. Но этого также можно добиться с помощью идеального снаряжения и руководства.
Существует несколько методов сварки чугуна, в том числе TIG, MIG, ARC и газовая сварка.Что беспокоит большинство людей, так это , как сваривать чугун с помощью сварочного аппарата MIG . Однако в этом руководстве разбирается. Далее вы познакомитесь со всеми возможными способами сварки.
для получения дополнительной информации
https://www.esabna.com/euweb/oxy_handbook/589oxy15_3.htm
https://www.welding-advisers.com/Welding-ductile-iron.html
Как выполнять сварку Чугун?
Это болезненный кошмар для владельцев станков из чугуна сломать или потрескать критически важный литой компонент.
Обычно это означает значительные затраты на замену деталей и наем специалистов по сварке чугуна. В некоторых случаях вы можете выбрать любой вариант.
Однако, если вы умеете сваривать чугун или хотите добавить этот навык своему котенку, сварка самостоятельно может решить проблему очень быстро.
Здесь мы поможем вам ответить на различные вопросы: Что такое чугун? Как сварить чугун?
Пошаговое руководство по сварке чугуна , чтобы у вас был четкий ответ на все возникающие у вас вопросы.
Что такое чугун?
Чугун — это сплав кремния, углерода и железа, в котором количество углерода обычно составляет более 1,7% и менее 4,5%.
Свариваемость чугуна очень низкая и зависит от типа материала, толщины, сложности, обрабатываемости и сложности отливки.
Ковкий и ковкий чугун обладают хорошей свариваемостью, а серый чугун и белый чугун просто свариваются для небольших приспособлений.
Наиболее широко используемый тип чугуна — серый чугун (или серый чугун).
Серый чугун имеет различный состав и, как правило, таков, что это, в частности, перлит с несколькими дисперсными чешуйками графита. Название появилось в виде трещин серого цвета из-за присутствия графита.
Есть также чугуны из сплавов, которые содержат небольшое количество хрома, никеля, молибдена, меди или других элементов, добавленных для придания им особых свойств.
Далее, легированный чугун — это аустенитный чугун, модифицированный за счет включения никеля и различных других компонентов для снижения температуры превращения.
Это делается для того, чтобы структура оставалась аустенитной при нормальной или комнатной температуре. Чугун аустенитного типа обладает такой же устойчивостью к коррозии.
В белом чугуне в основном весь углерод находится в комбинированной форме. Это позволяет получить чугун с превосходной твердостью, который используется для обеспечения устойчивости к истиранию.
Чугун, который является ковким, получают путем обработки белого чугуна необходимой специальной термообработкой. Эта обработка изменяет структуру углерода в железе.
Эта структура трансформируется в ферритную или перлитную, что увеличивает ее гибкость.
Ковкий чугун и чугун с шаровидным графитом получают путем добавления алюминия или магния, которые либо связывают углерод в комбинированной форме, либо придают свободному углероду шаровидную или сферическую форму вместо обычной чешуйчатой структуры серого чугуна.
Этот состав обеспечивает более высокую степень пластичности или пластичности отливки.
Основным фактором, влияющим на ударную вязкость сварочного чугуна, является отсутствие гибкости.
В случае, если чугуны нагружены выше предела текучести, они скорее отламываются, чем деформируются до значительного уровня.
Таким образом, следует выбирать конфигурацию детали и присадочный металл для снижения сварочных напряжений. Флюсовый сердечник, сварка MMA, TIG, MIG и газовая сварка обычно используются с никелевыми сварочными материалами.
Это сделано для получения сварных швов хорошего качества. Однако стальные электроды и чугун могут даже давать приемлемые сварные швы, в частности сплавы.
Оборудование для сварки
Основные компоненты оборудования, необходимого для сварки:
Источник питания
Удаление дыма
Защита сварщика
Электрод
Пошаговая сварка чугунного литья
Сварка чугунных частей на месте позволяет сэкономить деньги и время. Однако есть некоторые проблемы.
Отказ при сварке в большинстве случаев может привести к растрескиванию или другим повреждениям.
В случае, если задействованы какие-либо важные детали, было бы целесообразно выбрать мастерство сварочного оборудования с высококвалифицированными сварщиками, чтобы гарантировать успешный результат.
Когда сварка выполняется в домашних условиях, становится крайне необходимо изучить необходимые шаги / меры, необходимые для эффективного изготовления сварных частей.
4 основных шага, которые необходимо выполнить перед запуском:
Распознать сплав
Тщательно очистить отливку
Выберите температуру предварительного нагрева.
Выберите подходящую технику сварки
Распознайте сплав
Это одна из важнейших вещей, которые необходимо сделать перед началом процесса сварки чугуна. Чугун относится к группе железоуглеродистых сплавов.
Чугун приобретает характерную твердость из-за повышенного содержания углерода от 2% до 4%. Обратите внимание, что эта твердость достигается за счет снижения пластичности. По сравнению с кованым чугуном или сталью он не очень ковкий.
Циклы охлаждения и нагрева во время сварки приводят к сжатию и расширению металла, а также к возникновению растягивающих напряжений.
Чугун почти не деформируется и не растягивается при напряжении или нагревании — вместо этого они ломаются или растрескиваются, что делает их чрезвычайно жесткими для сварки.
Такие характеристики можно улучшить за счет включения различных сплавов.
Литые сплавы, которые легко сваривать
Серый чугун
Серый чугун (серый чугун) — одна из наиболее широко используемых разновидностей чугуна.
Углерод осаждается в хлопьях графита в процессе производства в виде кристаллической микроструктуры феррита или перлита.
Это более свариваемый и пластичный чугун по сравнению с белым чугуном.
Но это по-прежнему представляет собой серьезную проблему для потенциальных сварщиков, потому что чешуйки графита, разбросанные в сером чугуне, могут попасть в сварочную ванну и вызвать охрупчивание металла сварного шва.
Белый чугун
Белый чугун хранит углерод в карбиде железа без выделения графита.Кристаллическая микроструктура цементита хрупкая и твердая. Белый отлив обычно считается несвариваемым.
Чугун с шаровидным графитом, ковкий или ковкий чугун
Такие чугуны менее хрупкие из-за различий в микроструктуре, обусловленных их производством.
Все 3 имеют сфероидальную углеродную микроструктуру, полученную с помощью уникальной технологии производства.
Один из разумных способов узнать, серый у вас утюг или белый, — это проанализировать его исходные характеристики.
Спектрохимическое исследование может даже помочь вам понять. Когда такие точные манеры кажутся невозможными, вы можете проверить их в магазине.
Очистить отливку
Как и в большинстве случаев сварки, считается, что чем чище поверхность отливки, тем лучше будут результаты сварки. Обязательно очистите поверхность от краски, масла, жира и т. Д.
Убедитесь, что в зоне сварного шва удалены все виды посторонних веществ для достижения наилучших результатов.
Чтобы удалить захваченные газы из зоны сварного шва основного металла, осторожно медленно подайте тепло к области, где вам нужно сваривать.
Вы можете проверить готовность поверхности чугуна, внимательно осмотрев отливку на предмет наличия остатков сварочного шва на металле; если примеси присутствуют, то участок будет пористым.
Затем можно отшлифовать пористую поверхность или даже повторять процесс, пока пористость не исчезнет.
Выберите температуру предварительного нагрева
Сварка чугуна имеет две точки зрения: горячая сварка — одна, а холодная — другая. Массы соглашаются, что предварительный нагрев — хороший выбор.
Однако другие идут с минимальным количеством холодного или теплового шва.
Вам необходимо использовать один из них, поскольку, в отличие от других металлов, чугун по своей природе хрупок и обладает минимальным потенциалом деформации при сжатии, изгибе и расширении.
Каждый металл обладает свойством деформироваться под воздействием тепла из-за теплового расширения.
Предварительный нагрев снижает воздействие трещин вблизи зоны сварки, что позволяет поддерживать температуру почти так же, как в зоне сварки.Это даже заставляет весь компонент изменяться равномерно.
Кроме того, гораздо лучше избегать чрезмерного нагрева компонента, потому что характеристики чугуна должны измениться, когда они подвергаются воздействию температуры выше 1400 градусов по Фаренгейту.
С другой стороны, сварка чугуна холодным способом с нулевым предварительным нагревом может быть полезна, поскольку снижает температуру.
Это процедура, при которой не образуются видимые трещины. Выглядит неплохо; однако помните, что внутренняя прочность при холодной сварке остается низкой.
Выберите подходящую технику сварки
После того, как вы определили, что для серого чугуна требуется сварка, необходимо выбрать процедуру, при которой будет производиться сварка.
Одним из разумных способов сварки чугуна является выбор соответствующего процесса сварки для выбора точного фильтрующего материала.
Выбор процесса сварки должен основываться на личных предпочтениях.
Если у вас есть обработанная поверхность, которая требует сварки, предпочтение следует отдавать сварке TIG, поскольку брызги от сварочного чугуна при сварке палкой и MIG могут чрезмерно повредить чистую поверхность.
Обратите внимание, что TIG имеет брызги, и это отличный выбор.
Для уменьшения чрезмерного нагрева и быстрого охлаждения процесса электросварки здесь доступен вариант — кислородно-ацетиленовый. Это помогает поддерживать температуру компонента.
Сварка палкой — это альтернатива сварке чугуна, при которой используются электроды с флюсом.
Обработка необходима после завершения процедуры. Только помните, выбор присадочного металла составляет основу сварки чугуна.
Дополнительные наконечники
Пайка — это еще одна процедура, которая помогает соединить чугун, но это не сварочная процедура.
Вы можете выбрать его в случае возникновения проблем при сварке. Ржавые и грязные поверхности могут не соединиться должным образом, поэтому обязательно тщательно очистите поверхность.
Заключение
Чугун — очень сложный элемент для сварки.
Даже незначительное неправильное движение может в значительной степени повредить сломанную деталь или, что еще хуже, сделать сварку внешне прочной, в то время как внутренне она слабая.
Таким образом, очень важно знать, что вы делаете.
Шаг за шагом, следуя инструкциям, можно убедиться, что ваши сварные швы не имеют трещин и что внутренняя прочность достаточна, чтобы выдерживать назначение компонента.
Как сваривать чугун [И как не делать!] Руководство для начинающих
Сварка чугуна всегда была сложной задачей, особенно если вы неопытный сварщик. Однако возможность сделать это самостоятельно может сэкономить вам много времени и денег.
Если вы планируете сварку чугуна собственными силами, вам следует изучить тему и ознакомиться со всеми тонкостями этого процесса.
Это не так просто, как вы думаете (но не так сложно, как было раньше).
К счастью, эта статья содержит все, что вам нужно знать об успешной сварке чугуна.
Если вы заметили трещину на имеющейся у вас чугунной детали, вы можете легко устранить проблему. Однако многие люди обращаются за помощью к квалифицированным сварщикам и сварочному оборудованию для устранения подобных проблем.Уметь сваривать чугун — ценный навык, и не многие люди могут делать это должным образом.
Тем не менее, невозможно научиться это делать. Это требует времени и практики, и в определенный момент вы можете накопить достаточно навыков и научиться делать это правильно.
Чугун — это любой сплав, состоящий из железа, углерода и кремния. Количество присутствующего углерода должно быть выше 1,7% и ниже 4,5%. Высокое содержание углерода — вот что придает чугунным деталям характерную твердость.
К сожалению, чугун также имеет некоторые недостатки, в том числе низкую пластичность и меньшую ковкость по сравнению со сталью, нержавеющей сталью или кованым чугуном.
Обычно во время процесса сварки процесс охлаждения и нагрева вызывает сжатие и расширение материала, вызывая у металла предел прочности на разрыв. Однако чугун не способен ни растягиваться, ни деформироваться. Вместо этого он трескается, что затрудняет правильную сварку. К счастью, эти характеристики можно улучшить, просто добавив различные типы сплавов.
Некоторые виды чугуна легче сваривать, чем другие.
Серый чугун — наиболее распространенная форма чугуна. Он имеет низкую пластичность, что означает, что он не расширяется и подвержен растрескиванию. Во время производства углерод осаждается в виде чешуек графита с кристаллической микроструктурой перлита или феррита.
На самом деле, он намного лучше сваривается, чем белый чугун, но сваривать его все равно может быть сложно даже самым опытным сварщикам. Это происходит из-за чешуек графита, которые могут попасть в сварочную ванну и сделать металл шва хрупким.
Подпишитесь: Получите БЕСПЛАТНО 30-страничную таблицу символов сварки в формате PDF с примерами для каждого символа!
Белый чугун — несвариваемый
Что касается белого чугуна, то он сохраняет углерод в виде карбида железа и не осаждает его в виде чешуек графита. Кристаллическая микроструктура цементита делает этот материал одновременно очень твердым и хрупким. Многие сварщики считают белый чугун практически несвариваемым.
Ковкий, шаровидный или ковкий чугун — трудно идентифицировать — свариваемый
Эти типы чугуна считаются менее хрупкими из-за различий в микроструктуре в процессе их производства.Благодаря уникальным производственным процессам они имеют сфероидальную углеродную микроструктуру.
Определение марки сплава
Самый надежный способ — просто проверить спецификацию металла или использовать спектрохимический анализ. Обычно это недоступно, поэтому вы также можете вернуться к некоторым основным методам.
Наряду с точкой разрушения серый чугун обычно имеет серый цвет из-за его микроструктуры графита. Это работает только в том случае, если вы знаете, что ваш металл — серое или белое железо.
При работе с высокопрочным чугуном это будет не так просто, так как он имеет белый цвет вдоль трещины, но при этом намного легче сваривается.
Как проводить искровые испытания
Искровое испытание обычно проводится опытным металлургом и определяет тип чугуна, с которым вы работаете. Ниже приведено красивое визуальное описание того, как это работает на практике.
Очистка отливки
Очистка отливки и подготовка ее к сварке — важная часть головоломки.Это касается всех сплавов, а не только чугуна. Вы должны сначала удалить все поверхностные материалы и убедиться, что зона сварки отливки полностью чиста. Краску, жир, масло и другие посторонние материалы следует тщательно удалить.
Лучше всего подавать тепло как можно осторожнее и как можно медленнее на участок сварки, чтобы удалить все захваченные газы из зоны сварки.
Хорошая техника, которую вы можете использовать, чтобы увидеть, готова ли поверхность чугуна к сварке, — это нанесение сварочного шва на металл.Он будет пористым, если на нем есть загрязнения. Затем можно отшлифовать проход и повторить несколько раз, пока пористость не исчезнет.
Предварительный нагрев чугуна
Все виды чугуна склонны к растрескиванию при сварочных напряжениях. Если вы хотите избежать трещин, вам нужно управлять терморегулятором.
Самая большая проблема здесь — тепловое расширение, потому что при нагревании металла он расширяется. Если объект нагревается и расширяется с одинаковой скоростью, стресса нет.Однако напряжение начинает накапливаться, когда тепло локализуется в небольшой зоне термического влияния. Следовательно, локальный нагрев может ограничить расширение зоны термического влияния.
Сталь и другие пластичные металлы. Напряжение, создаваемое ограниченным расширением и сжатием, можно снять с помощью растяжения. К сожалению, усадки также могут вызвать растрескивание из-за плохой пластичности чугуна. Предварительный нагрев уменьшит температурный градиент между отливкой и зоной термического влияния. Это приведет к минимизации растягивающего напряжения, создаваемого сваркой.
Предварительный нагрев смягчит область рядом со сварным швом. Это приведет к дегазации отливки и уменьшению пористости наплавленного металла шва. Кроме того, это увеличит скорость сварки.
Завершение работы и процесс охлаждения
Когда сварной шов чугуна, с которым вы работаете, остывает и сжимается, растягивающее напряжение может нарастать. Таким образом, фаза термического сжатия — это та часть, где чугун наиболее склонен к растрескиванию.
Лучший способ уменьшить растрескивание — приложить сжимающее напряжение, которое может противодействовать растягивающему напряжению в процессе охлаждения.В этом случае сварщики используют метод, называемый упрочнением, который включает умеренные удары молотком с шариковой ручкой. Они используют молоток для обработки деформируемого сварного шва, пока сварной шов еще мягкий. Пеннинг снизит риск образования трещин, но может применяться только при работе с относительно пластичным металлом сварного шва.
После того, как вы закончите работу над чугунным швом, медленно остудите. Медленного охлаждения можно добиться, завернув отливку в теплоизолированное одеяло или закопав ее в песок. Сварщики, работающие своими руками, также могут использовать угольный барбекю и поместить его в ведро с песком.Хороший метод — поместить сваренные кусочки в дровяную печь, чтобы дать им остыть, пока огонь угаснет.
Выбор процесса сварки и присадочного материала
Когда дело доходит до чугуна, следует выбрать правильную технику сварки. Некоторые из наиболее распространенных методов сварки — это сварка штучной сваркой, кислородно-ацетиленовая сварка и сварка твердым припоем.
Дуговая сварка чугуна
Наиболее предпочтительным методом сварки чугуна является сварка металла в среде защитной дуги.Будет использоваться четыре типа присадочного металла: электроды с чугунным покрытием, электроды с покрытием из сплава на основе меди, электроды с покрытием из сплава на основе меди и электроды с покрытием из низкоуглеродистой стали.
Вам нужно будет выбрать один из них в зависимости от обрабатываемости наплавки, прочности наплавки, соответствия цвета наплавки и пластичности окончательного сварного шва.
Электроды чугунные
Сварка чугунными электродами требует предварительного нагрева от 250 до 800 ° F (от 121 до 425 ° C).Подвод тепла будет зависеть от размера и сложности отливки, а также от необходимости обработки наплавки и области вокруг нее. Чем больше тепла вы приложите, тем легче будет обработать наплавленный металл.
Рекомендуется использовать электроды небольшого размера и настройку низкого тока. Кроме того, используйте дугу средней длины и попробуйте сваривать металл на ровной поверхности. Вы также должны применять блуждание и пропускать сварочные процедуры, в то время как перфорация уменьшит напряжение и минимизирует искажения.
Электроды на никелевой основе
Никелевые электроды
можно использовать без предварительного нагрева, но все же рекомендуется нагревать их до 100 ° F (38 ° C). Вы можете использовать эти электроды в любом положении, но лучше всего они работают в горизонтальном положении. Удалите сварочный шлак между проходами металла.
Никелевый стержень 99%
Сварочный пруток с содержанием 99% никеля — это специальная никелевая проволока, которая считается лучшим продуктом для сварки чугунного литья. Они дороги, но также лучше всего подходят для обработки с низким и средним содержанием фосфатов.
Никелевый стержень 55%
55% сварочных стержней — это практически более дешевая версия 99%. Они имеют более низкий коэффициент расширения, что приводит к меньшему напряжению и меньшему количеству трещин плавления. Они очень хороши при работе с более толстыми металлическими деталями, а также поддаются механической обработке.
Электроды из мягкой стали
Если вы планируете обрабатывать осадок, вам следует избегать использования электродов из низкоуглеродистой стали. Низкоуглеродистая сталь будет собирать достаточно углерода, чтобы образовался высокоуглеродистый осадок, что делает ее непригодной для обработки.Отложения также будут иметь пониженную пластичность. Эти типы электродов следует использовать только для небольших ремонтов с минимальным предварительным нагревом.
Сварка чугуна TIG
Сварка
TIG возможна благодаря наличию никелевой проволоки. Этот присадочный металл стоит дорого, но его преимущество в том, что с его помощью можно получить очень прочные и чистые сварные швы. Предварительного и последующего нагрева можно избежать, если выбрать правильную проволоку и газ.
Для предотвращения хрупкости сварных швов следует использовать газовую смесь, состоящую из 75% аргона и 25% CO2.
Сварка чугуна MIG
Процесс
MIG может применяться при сварке ковкого чугуна и углеродистой стали. Его никогда не следует использовать с проводом большого диаметра и следует использовать с низкими настройками усилителя. В качестве электрода можно использовать следующую проволоку:
Мягкая сталь — используйте с 75% аргона и 25CO2.
Кремниевая бронза — 50% аргона и 50% гелия.
Никелевая медная проволока — 100% аргон.
Газовая сварка чугуна — OxyFuel
В этом методе также используются электроды, но источником энергии является кислородно-ацетиленовая горелка.Лучшими электродами для этого метода являются чугунные и медно-цинковые электроды.
Вы должны быть осторожны, чтобы не окислить деталь при работе с ацетиленом, так как это приведет к потере кремния и образованию белого железа. Чтобы свести к минимуму температурные градиенты, следует расплавить стержень в расплавленной сварочной ванне, а не прикладывать его непосредственно к пламени.
Сварка припоя
Это широко используемый метод соединения чугунных элементов благодаря его низкому воздействию на металл.Пруток для припоя — это наполнитель, который прилипает к поверхности чугуна. Из-за более низкой температуры плавления паяльной проволоки наполнитель не разбавляется чугуном, а прилипает к его поверхности.
Вы должны очистить поверхность как можно лучше, поскольку это важный элемент здесь. Если поверхность стыка не чистая, паяный шов не будет иметь надлежащего сцепления.
Дополнительные советы и методы
Теперь давайте рассмотрим некоторые профессиональные идеи, которые улучшат ваш успех и общую прочность соединительного шва.
Есть много вещей, которые вы могли бы сделать для дальнейшего улучшения качества вашей работы, но вот два наиболее часто используемых.
Использование V-образной канавки
Если вы будете использовать канавку, следует использовать V-образную канавку под углом 60-90 °. Вы должны расширить канавку примерно на 1/8 дюйма от дна трещины. Кроме того, на концах трещины необходимо просверлить небольшие отверстия, чтобы трещина не распространялась дальше.
Шпилька
Если вы ремонтируете большую отливку, то может оказаться полезным применение шпилек.Во-первых, вам нужно будет сделать V-образную канавку с помощью болгарки.
На каждой стороне канавки вам нужно просверлить и нарезать отверстия, а затем вкрутить шпильку в каждое из этих отверстий на расстояние, равное примерно диаметру шпильки. Верхние концы шпилек должны выступать примерно на 1/4 дюйма над поверхностью.
Затем эти шпильки необходимо приварить с помощью валика или двух вокруг каждой из них, а затем связать вместе сварными швами.
Сварные швы следует наносить на короткие расстояния, и каждый из них необходимо подвергнуть упрочнению, пока он горячий.Это сделано для предотвращения напряжения или растрескивания при охлаждении.
Заключение
Если вы думаете о какой-либо работе, связанной со сваркой чугуна, обязательно сначала подготовьтесь. Независимо от того, работаете ли вы со строительной техникой или с простой боковой панелью, вы должны применять правильную технику, чтобы хорошо выполнять работу. Самая важная часть, о которой следует помнить, это то, что быстрое охлаждение — это плохо, а охлаждение сварного шва должно происходить медленно.
Чугун — один из самых сложных металлов для сварки, но это возможно.Пока сварщик применяет правильную технику, все будет в порядке.
Как сваривать чугун
Я видел много сварщиков, которые искали руководство по , как сваривать чугун, как профессионал . Это интересная тема, потому что отремонтировать изношенные и сломанные детали всегда сложно. Этот процесс требует опыта, и одно движение может все испортить.
Итак, я написал полное руководство, которое будет полезно для вас при работе с процессом сварки чугуна.Вы сможете детально понять необходимый метод и способы выполнения этой работы.
Итак, на данный момент мы все знаем, что чугун по своей природе хрупкий из-за содержания углерода в смеси, что приводит к усадке и растрескиванию металла при нагревании до определенной температуры. Из-за этого фактора требуется большая осторожность при сварке чугуна . При сварке чугуна важно учитывать предварительную и последующую подготовку к нагреву, управление теплом при сварке и выбор стержня.
Вы должны понимать, что существуют разные виды чугуна, поэтому, чтобы сварить его, вы должны учитывать состояние, в котором он сваривается, как и для обработанной поверхности, лучший вариант сварки — TIG.
Рекомендуется предварительно нагреть всю отливку, чтобы предотвратить остаточные напряжения, которые могут привести к растрескиванию. Лучший пруток для сварки чугуна — это выбор того типа прутка, который подходит для данной области применения.
Выбор подходящего сварочного прутка для чугуна:
Использование прутков с содержанием никеля 99%:
Эти никелевые стержни часто бывают дорогими.99% никелевых прутков дают сварные швы, которые поддаются механической обработке и лучше всего подходят для отливок с низким или средним содержанием фосфора.
Использование стержней с содержанием никеля 55%:
Они дешевле по сравнению с 99% никелевых стержней и экономичны. Они также поддаются механической обработке и используются при ремонте толстых профилей. Он имеет более низкий коэффициент расширения, чем 99% стержень, поэтому меньше трещин на линии плавления.
Использование стальных стержней:
Стальные стержни — самый дешевый вариант и их лучше всего использовать для простого ремонта и заполнения.Они не поддаются механической обработке и дают твердые сварные швы, требующие дополнительной шлифовки для завершения обработки. Эти стержни также имеют преимущество, так как этот стержень намного удобнее в использовании при дуговой сварке, и благодаря этому сварка может выполняться на поверхностях, которые не являются полностью чистыми перед сваркой.
Сварка серого чугуна: Изображение предоставлено: Kyle Levesque
Вы, наверное, слышали, умеете ли вы сваривать чугун, но ответ таков: это зависит от типа чугуна, а также от его состояния. который сваривается так же, как и для обработанной поверхности, лучшим вариантом для сварки будет TIG.MIG и сварка электродом не предпочтительны, так как разбрызгивание, возникающее в результате этого, может повредить части обработанной поверхности, которые не свариваются, в то время как TIG не имеет проблем с разбрызгиванием.
Но MIG и Stick могут быть желательны при использовании подходящих расходных материалов в надлежащих условиях; в противном случае неправильно подобранный присадочный металл может вызвать растрескивание, поэтому необходимо правильно выбрать присадку для сварки чугуна.
Кислородно-ацетиленовая сварка также часто используется для сварки чугуна. Кроме того, это отличный вариант для минимизации чрезмерного нагрева и охлаждения, вызываемого процессами электросварки, и с его помощью легче поддерживать температуру компонентов.
Так как пайка — это не сварочный процесс, но это хороший вариант, если во время сварки возникают проблемы; просто убедитесь, что паяемая поверхность хорошо очищена.
Следующим этапом является выбор метода сварки. Для каждого вида сварки дано краткое описание.
Использование сварки штангой для чугуна:
Сварка штангой также используется для дуговой сварки защищенным металлом плавящимся электродом, покрытым флюсом. В зависимости от требований могут использоваться различные типы электродов.
Три основных типа наполнителей, которые хорошо подходят для чугуна
Электроды с чугунным покрытием.
Электроды из медного сплава
Электроды из никелевого сплава
Для сварки чугуна электрод из никелевого сплава является наиболее распространенным, поскольку никель-железный шов прочнее с более низким коэффициентом теплового расширения, что снижает сварочные напряжения и повышает устойчивость к растрескиванию также никелевые электроды можно использовать без предварительного нагрева.
Кислородно-ацетиленовая сварка чугуна:
Электроды используются при кислородно-ацетиленовой сварке. Эта кислородно-ацетиленовая горелка обеспечивает энергию для сварки.Медно-цинковые электроды и чугунные электроды подходят для кислородно-ацетиленовой сварки чугуна. Во избежание окисления чугуна следует соблюдать осторожность при сварке ацетиленом, так как это приводит к потере кремния и образованию белого чугуна в сварном шве. Сварочный стержень следует дозировать в сварочную ванну с расплавленным металлом, а не непосредственно пламенем, чтобы минимизировать температурный градиент.
Сварка чугуна припоем:
Как и при пайке, воздействие на основной металл минимальное, поэтому сварка припоем является стандартным методом соединения чугунных деталей.Этот сварочный пруток обеспечивает присадку, которая прилипает к поверхности чугуна. Из-за более низкой точки плавления наполнителя по сравнению с чугуном, наполнитель не разбавляется чугуном, а прилипает к поверхности.
Для пайки чистота поверхности имеет решающее значение, поскольку соединение зависит от качества присадки, смачивающей поверхность основного металла. Флюсы используются при сварке для очистки поверхности металла.
Сварка чугуна MIG:
Обычно сварка MIG не рекомендуется, так как разбрызгивание может повлиять на основной металл, но при использовании требуемых расходных материалов сварка MIG возможна.
Вот несколько советов по MIG-сварке чугуна
Для MIG никелевая проволока — лучший выбор, но, поскольку это дорого, можно использовать проволоку MIG из нержавеющей стали.
80/20, т.е. 80% аргона, 20% углекислого газа отлично работает в большинстве ситуаций; Обратной стороной этого варианта является то, что сварной шов со временем заржавеет.
Паяльная проволока также может использоваться, но это непрочный сварной шов, и не рекомендуется для металлов, подвергающихся ударам или нагрузке.
Использование сварки TIG для чугуна:
Для сварки TIG никелевая проволока — лучший вариант для этой работы.Это дорого, но этот процесс может обеспечить чистый сварной шов на большинстве работ с чугунным покрытием. Для TIG также можно выполнять холодную сварку, т.е. пропускать этапы предварительного и последующего нагрева, если используются правильный газ, проволока и настройки.
См. Также: Лучшая сварочная маска для Tig
Кремниевая бронза для сварки чугуна:
Я видел, как многие мои студенты и научные сотрудники задавали вопросы о сварке кремниевой бронзы для чугуна. Так что я сохраню этот раздел прямо. Помните, что этот метод зависит от характера образца.
Промойте образец и предварительно нагрейте его.
Очистите сварочную часть шлифовальной машиной, чтобы удалить любые диспропорции поверхностей.
Теперь возьмите образец и начните с небольших сварочных валиков.
Сделайте канавки и снимите фаску на поверхности резаком до глубокого проплавления.
Теперь вы можете использовать никелевый стержень со сваркой штангой для сварки.
Существует также возможность использовать присадку из силиконовой бронзы при сварке TIG.
Дайте образцу остыть, все готово.
A Краткий обзор всего процесса:
Сварка чугунной сковороды:
Для сварки на сковороде можно использовать сварку TIG с никелевым прутком, который на 99% состоит из никелевого прутка, или пайку. утюг. Температура предварительного нагрева для пайки должна быть 900 ⁰ F и 1300 ⁰ F для сварки плавлением.
Если во время сварки не требуется покрытие на внутренней стороне сковороды или эмаль на внешней стороне, то для этого предварительный нагрев выполняется ниже 550 ⁰ F и несколько стальных металлических пластин нагреваются до 550 ⁰ F и сковорода затем приваривается к этим горячим металлическим пластинам.Как сковорода, так и металлические пластины поддерживали температуру 550 ⁰ F во время процесса сварки кислородно-ацетиленовой горелкой с кончиком бутона розы.

Сварка чугуна в домашних условиях:
Для того, чтобы сварка чугуна выполнялась в домашних условиях, очень важно выполнить некоторые шаги, необходимые для изготовления сварной детали. Перед сваркой необходимо выполнить следующие шаги:
Идентификация сплава
Тщательная очистка отливки
Выбор температуры предварительного нагрева
Выбор подходящей техники сварки
После выбора сплава, будет ли он серым (свариваемым) или белый (почти несвариваемый), чистка отливки из чугуна выполняется для удаления краски, жира, масла и других посторонних материалов из зоны сварки.Чтобы удалить захваченный газ из зоны сварки основного материала, полезно осторожно приложить тепло.
Поскольку все чугуны подвержены растрескиванию под напряжением, контроль нагрева является жизненно важным фактором, позволяющим избежать растрескивания. Сварка чугуна требует трех этапов:
Предварительный нагрев
Низкое тепловыделение
Медленное охлаждение
Тепловое расширение является основной причиной контроля нагрева. Поскольку теплый металл расширяется, если происходит локальный нагрев, эта зона будет расширенной зоной, а затем остальной частью отливки, поэтому в этой точке будет нарастать напряжение, и эта локализованная тепловая зона будет вызывать зону термического влияния (HAZ)
Нарастание напряжения в отливке из-за ограниченного расширения и сжатия облегчается растяжением.Предварительный нагрев уменьшает температурный градиент между отливкой и HZ и сводит к минимуму растягивающее напряжение, вызванное сваркой.
Проверьте также: Best Welding boots 2021
Другие вопросы, которые задают люди (FAQ):
Почему чугун трескается при сварке?
Скорость охлаждения играет здесь ключевую роль. Если температурный градиент от комнатной температуры до температуры сварки будет резким, это приведет к возникновению термических напряжений, которые приведут к растрескиванию образца.Поэтому важно, чтобы образец был предварительно нагрет.
Вы предпочитаете предварительный нагрев чугуна перед сваркой?
Да, опять же, в скорости охлаждения. Этот процесс позволит снизить скорость охлаждения сварного шва и ЗТВ.
Заключение:
Наконец, на этом мы закончили. Сварка чугуна — тяжелая и напряженная работа. Чтобы выполнить эту работу, вам придется пройти через множество процессов. Помните: чем бы вы ни занимались, всегда заботьтесь о себе.Личная защита важна. Вы можете увидеть руководство по лучшим сварочным шлемам 2021 года; в нем много деталей, касающихся самозащиты.
В конце концов, если вы чувствуете, что здесь чего-то не хватает или неправильно написано, вы всегда можете внести свой вклад в разделе комментариев. Спасибо!
Как выполнить сварку чугуна методом Mig, 8 простых шагов
Чугун относится к группе сплавов железа и углерода. Процент углерода колеблется от 2% до 4%. Чугун имеет множество применений, что обусловлено его уникальными характеристиками.
Он обладает превосходной устойчивостью к деформации, исключительной обрабатываемостью, хорошей текучестью и имеет относительно низкую температуру плавления. Это вещество полностью отличается от других металлов или веществ.
Несмотря на то, что эти выдающиеся параметры сделали его очень полезным, с другой стороны, сварка стала очень сложной, но очень необходимой, особенно из-за хрупкости некоторых типов. Однако сваривать нельзя. Ниже приведены инструкции по сварке чугуна MIG MIG .
Как правильно сваривать чугун

1. Сварка в среде инертного газа (MIG)
Сварка металла в инертном газе (MIG), также известная как газовая дуговая сварка металла (GMAW), представляет собой процесс, при котором электрическая дуга образуется в середине электрода и металла. Это вызывает плавление металла, что, в свою очередь, приводит к их соединению.
Сварка
Mig выполняется быстро и, несомненно, обеспечивает очень высокое качество сварного шва. Процесс также прост и дает наилучшие результаты, как и ожидалось.
2. Сборочные материалы
При подготовке к Mig сварите чугун. Важно собрать все необходимые материалы, которые могут вам понадобиться, чтобы процесс был эффективным.
Убедитесь, что у вас есть такие вещи, как защитное снаряжение, сварочный аппарат, а также металлы и материалы, которые нужно сваривать методом MIG.
Также проверьте и убедитесь, что источник питания доступен и его достаточно для выполнения всего процесса. Убедитесь, что вы правильно настроили сварочный аппарат, учли все необходимые измерения и отрегулировали все настройки.
3. 1 ^st Шаг
Безопасность — это первое, на что нужно обратить внимание, прежде чем приступить к сварке чугуна методом MIG. Сварка — это очень сложная задача, которая сопряжена с множеством рисков. Это связано с тяжелыми машинами, тупыми и острыми предметами и даже с очень высокими температурами и вредными газами.
Здесь безопасность — ключ к успеху. Убедитесь, что вы одеты в подходящую защитную одежду, такую как перчатки, очки, сварочные куртки и многое другое. Это помогает значительно снизить количество несчастных случаев, связанных со сваркой.
4. 2 ^nd Шаг
Очистка деталей, которые вы собираетесь сваривать, является очень важным этапом независимо от метода сварки или даже типа металла.
Как бы то ни было, при использовании некоторых методов грязные поверхности всегда необходимо очищать, так как в результате получается превосходный сварной шов.
Тщательно, но осторожно удалите грязь, чтобы убедиться, что в области, которую вы собираетесь сваривать, нет посторонних материалов.
Это помогает удалить захваченный газ, что обеспечивает более прочное соединение и, таким образом, служит вам в течение более длительного периода времени.
5. 3 ^rd Шаг
На этом этапе вы прикрепите патч. (В этом случае нашивка может быть отделенной частью заготовки). Поместите его между составной частью и убедитесь, что он достаточно твердый и в положении, позволяющем сваривать.
Установка заплатки в неправильном положении приводит к плохой сварке и приводит к слабому соединению, которое служит очень короткое время. Это также может повлиять на эффективность свариваемого прибора.
6. 4 ^th Шаг
Теперь можно начинать сварку. При сварке чугуна температура является ключевым фактором. По этой причине сварка выполняется короткими швами примерно на 2,54 см (0,025 м) после каждого шва, важно подождать примерно 35 секунд (0,6 минуты).
Это дает ему достаточно времени для охлаждения, предотвращая повышение температуры, что, в свою очередь, приводит к низкой производительности. Ключевым моментом в этом процессе является то, чтобы он оставался медленным и низким.
Чугун не растягивается и не деформируется.Однако это приносит в жертву стойкость к растрескиванию. Температура выше 760 ⁰ ° C (1400 по Фаренгейту) вызывает напряжение в металле, что приводит к растрескиванию.
Примечание : поскольку нагрев не требуется, старайтесь сохранять заготовку прохладной, а не холодной. Это означает, что при повышении температуры примерно до 37 ⁰ C (100 по Фаренгейту) температура не должна превышать ту, которую вы можете удобно держать в руке.
7. 5 ^th Шаг
На этом этапе вы занимаетесь изучением.Это предполагает сверление отверстий на поверхности заготовки. Это позволяет использовать винты, что делает сварку более успешной. После этого приварите винты на месте, чтобы убедиться, что заплатка держится на месте.
Шипы обеспечивают очень прочный сварной шов. Он также экономичен и обеспечивает быстрое надежное крепление. Это дополняет сварку MIG.
8. Заделать трещины
Наличие трещин сразу после сварки чугуна вовсе не означает плохого качества сварки.Чугун очень хрупкий и легко трескается. Это означает, что практически невозможно не найти трещины после сварки, если строго соблюдалась правильная процедура.
Найдите трещины и заделайте их герметиком, чтобы стыки были водонепроницаемыми. Это, в свою очередь, продлит их срок службы. После заделки всех трещин вы можете очистить машину и оставить место таким же чистым, как и раньше.
Окончательный приговор
Наконец, есть и другие методы, которые используются для безупречной сварки чугуна.Сюда входит использование никелевого стержня, использование аппарата для ручной сварки или даже использования железного стержня. Эти методы, наоборот, очень трудны из-за природы чугуна, как упоминалось ранее.
Однако из вышеизложенного ясно, что сварка чугуна методом Mig не только намного проще, но и очень удобна.
No related posts.