Как переплавить бронзу в домашних условиях: Температура плавления бронзы и литье бронзы в домашних условиях

Температура плавления бронзы – можно ли лить бронзу дома? + Видео

Бронза в зависимости от марки сплава плавится при разных температурах. При надлежащем оснащении оборудованием и соблюдении технологии ее можно отливать в домашних условиях.

1 Виды бронз и температура их плавления

Бронза – это сплав меди с дополнительным легирующим элементом. Чаще всего в качестве такого компонента выступает олово, а также алюминий, кремний, свинец, бериллий. Как правило во всех марках бронзы в очень малых количествах присутствуют такие добавки как свинец, цинк, фосфор и другие. Сплавы меди с никелем (мельхиор, копель, константан, нейзильбер) и цинком (латунь) не относят к бронзам.

От процентного содержания основных легирующих элементов и дополнительных примесей зависит цвет бронзы, ее физико-химические характеристики. Каждый отдельный сплав имеет свою маркировку. Температуры плавления бронз находятся в диапазоне 930–1140 оC.

Все сплавы бронзы условно делят на два основных типа:

• оловянные;
• безоловянные.

Первый вид – сплав меди, в котором основной легирующий элемент олово. Эта бронза – один из первых сплавов металлов, который освоил человек. Медь в нем преобладает, он тверже и прочнее меди, но более легкоплавок. Классической маркой такой бронзы, используемой издревле и по наши дни применяемой для изготовления колоколов, является так называемая колокольная бронза, в которой меди 80 %, а олова 20 % (разброс составов может достигать 3 %). Ее недостаток – повышенная хрупкость, обусловленная большим количеством олова.

Безоловянные бронзы не содержат олова. Основные виды:

• бериллиевая – самый прочный и стойкий сплав, превосходящий по основным характеристикам высококачественную сталь;
• кремниецинковая – обладает высокой механической стойкостью к трению, в расплавленном состоянии – текучестью;
• свинцовая – с повышенной стойкостью к коррозии;
• алюминиевая – высокая стойкость к коррозии и фрикционные характеристики.

Оловянные бронзы, несмотря на то, что уступают по отдельным характеристикам другим маркам, на сегодняшний день являются самыми распространенным. Для всех сплавов в маркировке сначала указывается, что это бронза (Бр), а затем следуют обозначения входящих в нее добавок, после чего идет их процентное содержание. Например: Бр ОЦСН3-7-5-1 – бронза с добавками: олова 2,5–4 %, цинка 6–9,5 %, свинца 3–6 %, никеля 0,5–2 %. Другие компоненты обозначают: А – алюминий, Б – бериллий, Ж – железо, К – кремний, Мц – марганец, Ф – фосфор. Какой сплав наиболее распространен? Это следующие марки: литейные БрО5, БрО19, БрОЦ8-4, БрОЦ10-2, БрОФ10-1 и ковкая БрОС5-25.

В зависимости от содержания в меди добавок и примесей оловянная бронза может плавиться при температурах 900–950 оC, а безоловянная – 950–1080 оC.

При литье важна такая особенность оловянных литейных бронз как большая вязкость (больше, чем у латуни), поэтому расплав перед отливкой необходимо перегреть. В то же время эти сплавы характеризуются незначительной усадкой при остывании, что позволяет делать из них фасонные отливки.

2 Можно ли плавить и отливать бронзу в домашних условиях?

Совсем в домашних условиях отливать бронзу не получится. Обращение с жидким раскаленным до 1000 оC и выше металлом требует определенных условий. Для литья мелких изделий (кольца, другие украшения и подобное) потребуется как минимум отдельная комната с хорошей вентиляцией и всеми мерами пожарной безопасности. Для плавки бронзы при изготовлении крупных деталей необходима мастерская или хотя бы гараж с земляным или бетонным полом. Хорошая вентиляция подразумевается.

Для плавки используют муфельную печь (желательно с регулятором температуры) и/или горн (для крупного литья). Понадобятся также:

• тигель – стальная или чугунная емкость, в которой плавят металл, с носиком для переливания расплавленного материала;
• щипцы;
• крюк;
• готовая литейная форма для будущего изделия;
• древесный уголь, а лучше кокс – для топки горна.

Бронзу кусками помещают в тигель, который затем устанавливают в печи или горне. После расплавления выдерживают металл в печи еще 4–5 минут для его максимального прогрева, что будет способствовать наиболее качественному заполнению бронзой формы, особенно в тонких местах.

Затем тигель извлекают из горна крюком. Расплавленный сплав заливают в форму через литниковое отверстие. Струя металла должна быть тонкой, чтобы не вызвать размывание формы, но непрерывной.

Перед заливкой сплава форму требуется прокалить в горне или печи. Последнюю сначала разогревают до 550–600 оC, затем в нее помещают форму и увеличивают температуру до 900 оC. При такой температуре длительность прокаливания составляет 2–4 часа (в зависимости от массивности формы). По завершении прокаливания форму извлекают из печи и охлаждают до 500 оC.

3 Особенности заливки бронзы в форму

В формы сравнительно больших размеров расплавленный сплав затекает и распределяется в них под действием силы тяжести (собственного веса). Находящийся внутри воздух при этом хорошо вытесняется жидкой бронзой. Когда у отливки маленькие размеры, воздух не позволяет расплавленному сплаву заполнить форму по всем полостям – получить изделие хорошего качества невозможно.

Преодолеть это затруднение можно, если поместить форму с залитым металлом в центрифугу (ручную или электрическую). Центробежная сила поможет вытеснить воздух и даст возможность бронзе полностью заполнить форму. Выполнять эту операцию следует очень быстро, пока сплав находится в неостывшем расплавленном состоянии.

Когда бронза полностью остынет, форму разнимают и извлекают готовую отливку. У получаемых таким способом изделий поверхность как правило шероховатая и даже с наплывами металла там, где были литник и отводящие воздух каналы. Поэтому заготовку из бронзы необходимо подвергнуть механической и чистовой обработке.

4 Изготовление литейной формы под отливку

Литейную форму изготавливают в формовочном ящике, который называют опокой, а делают из неструганных досок (чтобы обеспечить лучший контакт стенок с формовочной землей). У опоки размеры должны быть приблизительно в 1,5 раза больше габаритов детали. Она состоит из 2-х частей:

• верхней – рамка в виде ящика без дна и верха с поперечинами (двумя или тремя) посередине;
• нижней – представляет собой ящик с дном.

Чтобы обе части прочно соединялись между собой, на нижнем ящике делают фиксаторы, а в рамке – углубления под них. Затем готовят формовочную землю: тщательно перемешивают мелкий чистый песок – 75 % от общего объема, глину – 20 % и каменноугольную пыль – 5 %. Должна получиться однородная масса.

Для изготовления формы потребуется модель будущей отливки. Ею может служить сама деталь или специальная модель, которую выполняют из дерева или какого-нибудь иного материала. Когда для формовки используют уже сработанное (поврежденное) в отдельных местах изделие, то недостающие фрагменты на нем наращивают шпатлевкой (лучше эпоксидной) до контуров такой же новой детали. Полностью затвердевшие реставрированные места необходимо обработать напильником и зачистить шкуркой.

Формовку выполняют следующим образом:

1. Формовочную землю насыпают в нижний ящик опоки до его верха, а затем слегка утрамбовывают.
2. Готовую модель припудривают тальком или порошкообразным графитом и вжимают наполовину в землю. Модель размещают так, чтобы ее выступы и иные части легко извлекались из формы, которая при этом не разрушалась бы.
3. Землю внутри ящика и модель, лежащую в ней, посыпают тальком или графитом.
4. На ящик устанавливают верхнюю часть опоки, совмещая отверстия с фиксаторами. В неответственной части отливаемой детали устанавливают коническую пробку (узкой частью к модели, а широкой кверху) для последующего формирования литника (расплавленный сплав будет заливаться в форму через него).
5. Формовочную землю с избытком насыпают в опоку и хорошо утрамбовывают.
6. Очень аккуратно извлекают пробку литника.
7. С помощью острого предмета разъединяют части формы, снимают верхнюю и вынимают из нижней модель.

У полученной формы на обеих частях должны иметься углубления, в точности отображающие геометрию детали.

В некоторых случаях приходится дополнительно подправлять форму с помощью тонкого гибкого ножа:

• формовочную землю добавляют в тех местах, где она вынулась вместе с моделью, прилипнув к последней;
• излишки земли удаляют.

У форм для длинных деталей в одном конце формируют литник, а на другом – аналогичное отверстие, но служащее для выхода из них воздуха по мере их заполнения расплавленным сплавом.

Обе половины формы должны подсохнуть. После этого их соединяют, а затем хорошо сжимают (между ними не должно остаться щели). Форма для заливки бронзы готова.

5 Нюансы получения более качественного литья

Чтобы отливать изделия с высокими точностью, качеством и любой формы, используют другую технологию создания модели и формы, более сложную.

 Модель для будущего литья изготавливают из парафина, воска либо иного подручного легкоплавкого материала. Потом ее заформовывают в неразъемной форме из жаростойкой массы (материала). Незначительным нагреванием либо даже погружением в кипящую воду выплавляют парафиновую модель из формы. Растаявший воск сам вытекает через подготовленное отверстие (впоследствии литник). Созданная форма готова для заливки расплавленного металла. В случае тщательного формования этот способ позволяет воспроизвести в изделии мельчайшие детали модели.

Материал, используемый для изготовления модели, должен обладать температурой плавления 50–90 ^оC и плотностью, меньшей, чем у воды, чтобы он во время выплавления модели мог беспрепятственно всплывать на поверхность. Чтобы достичь высокой точности изготовления изделия, сначала, используя оригинал, делают гипсовую форму, в которую отливают модель из воска. Этот процесс почти ничем не отличается от литья отливки из металла. Разница только в том, что при заливке гипса вместо опоки используется картонная коробка.

температура плавления и другие характеристики, нюансы обработки металла

Для того чтобы начать работу с тем или иным материалом, для начала следует ознакомиться со всеми его свойствами. Это нужно для того, чтобы знать какое механическое воздействие можно оказывать на материал, а также в каких условиях и какими инструментами можно осуществлять его обработку.

Латунь — металл, так что очень часто её обработка проводится именно посредством плавления. Температура плавления латуни очень важная характеристика, которая должна быть известна, если требуется обработка посредством термического воздействия.

Сплав латуни

Латунь — металл компонентный. Это означает, что чаще всего латунь идёт в сплавах с другими металлами. Для латуни главным легирующим элементом обычно считается цинк. Но при необходимости он может быть дополнен другими элементами: марганец, железо, свинец или никель.

У латуни есть несколько сплавов, которые в разной мере популярны, но рассмотреть следует два самых востребованных и интересных в практическом плане: двойной и многокомпонентный, содержащий медь.

Для любого мастера, работающего с латунью, температура плавления этого сплава имеет определённый практический смысл. Осведомлённость в этой области сможет помочь в решении многих вероятных проблем.

Если знать температуру плавления латуни, то есть предел, при котором её можно расплавить, то появится возможность изготавливать различные конструктивные элементы, возможно и в домашних условиях.

Основные характеристики

На такой показатель, как температура плавления латуни в первую очередь влияет её состав. Температура в разных случаях может иметь различные показатели, которые колеблются в диапазоне от восьмисот восьмидесяти градусов по Цельсию до девятисот пятидесяти.

Конечно, возможно этот диапазон понизить. Если существует потребность в этом, то следует просто в состав сплава вводить больше цинка. Для обратного эффекта следует делать соответственно наоборот.

Обработка этого металла может осуществляться посредством сварки, но следует помнить, что в таком случае она может прокатываться.

Следует знать тот важный факт, что если не позаботиться о покрытии поверхности этого сплава дополнительной защитой, то впоследствии придётся столкнуться с почернением поверхности. Это связано с тем, что при контакте с воздухом она немного окисляется, вследствие чего и происходит лёгкое почернение.

Поверхность латуни достаточно легко поддаётся полировке. Для того чтобы выбрать способ плавления для этого металла следует, для начала, учесть его состав.

Следует помнить, что на латунный сплав весьма негативно влияют такие элементы, как свинец или висмут. Это связано с тем, что эти элементы значительно снижают свойства материала к деформации в условиях, когда он находится в состоянии нагрева.

Латунь является цветным металлом, но в то же время она обладает множеством особых характеристик, что свойственны только этому материалу. Металл обладает некоторыми преимуществами, которые напрямую влияют на популярность материала:

1. Латунь имеет высокую устойчивость к процессам коррозии.
2. Материал обладает довольно высокой степенью текучести, что является очень важным фактором при его плавлении.
3. Можно отметить и высокие антифрикционные свойства этого металла, а также довольно низкую склонность к ликвации.

В принципе, можно отметить ещё много разных достоинств, которые приписываются латуни, но они не общие, а узконаправленные. Это означает, что в зависимости от марки, материал используется в различных промышленных сферах.

Латунь используется в таких важных областях, как автомобилестроение и машиностроение. Также из этого компонентного металла создают большое количество разнообразных изделий различного назначения.

Для того чтобы можно было осуществлять работу с таким материалом, нужно для начала знать все его физические свойства, что впоследствии окажет непосредственную помощь в обработке латуни в домашних условиях.

Технические особенности латуни

• Температура плавления латуни — 880–950 градусов по Цельсию.
• Удельная теплоёмкость этого металла — 0,377 кДж*кг — 1*К-1 при термическом воздействии в 20 градусов по Цельсию.
• Плотность материала — 8300–8700 кг/метр кубический.
• Удельное электрическое сопротивление (0,07–0,08)*6—10 Ом*м.

Что следует учитывать при работе с латунью

Домашний мастер в бытовой обстановке использует довольно много изделий, изготовленных именно на основе латуни.

Очень много инструментов изготавливаются именно с использованием латуни, её очень часто можно встретить в различных сплавах, основой которых может быть медь или бронза.

Если быть осведомлённым насчёт того, какая температура плавления приемлема для латуни и её сплавов, впоследствии возможно использовать эти знания при починке или изготовлении различных изделий, которые могут быть использованы в хозяйстве.

Процедура плавления такого универсального компонента не лишена различных тонкостей и нюансов, о которых следует знать и помнить, чтобы избежать различных трудностей при обработке, а также отрицательных последствий в результате ошибочных действий.

Следует помнить, что при всех существующих тонкостях при плавлении латуни, отдельные нюансы следует учитывать при плавлении сплавов из бронзы и меди.

Дело в том, что эти сплавы имеет несколько другие параметры плавления, которые отличаются от характеристик латуни, поэтому прежде, чем начать работу с такими латунными сплавами, нужно для начала подробно узнать все их свойства. Это позволит не допустить досадных ошибок при их обработке, а также провести работу максимально эффективно и плодотворно.

Для того чтобы произвести плавку металла в домашних условиях, следует обладать определёнными знаниями и навыками, а также и специальными инструментами, которые смогут помочь в работе и произвести необходимые действия, предполагающие плавку латуни.

К тому же опытные мастера рекомендуют перед процедурой плавки латуни в домашних условиях запастись терпением, так как процедуру эту быстрой никак назвать не получится.

Для работы необходимо запастись следующими элементами:

• техническое серебро;
• газовая горелка ручного типа;
• специальная графитовая горелка;
• медный сплав.

Нужно перед работой приобрести буру, причём в достаточном количестве. К тому же для того чтобы обеспечить максимальные безопасные условия для окружающего пространства во время плавления металла, следует использовать асбестовый лист.

Процесс плавки латуни является довольно трудоёмким и потребует определённых затрат как времени, так и приложенных сил.

Опять же следует учесть особенности плавления сплавов, содержащих бронзу и медь, так как они имеют немного другие характеристики и свойства, что означает при плавке придётся применять другую температуру термического воздействия.

К процессу плавки латуни следует переходить уже только в том случае, когда рабочее место подготовлено должным образом, а все рабочие инструменты находятся на своём месте и готовы к работе.

Порядок проведения работ

Для начала следует подготовить муфельную печь. В ней и будет осуществляться вся основная работа.

Перед тем как начать непосредственно саму плавку, следует проверить работу имеющихся горелок, которые будут использованы в процессе. Кроме того, под рукой следует иметь специальный сосуд, сделанный из огнеупорного материала. Таким материалом является тигель, так что можно будет применить именно его.

Приобретённый ранее асбестовый лист, следует уложить на поверхность основания. Очень важным фактором является поддержание хорошей вентиляции в помещении, в котором будет проводиться вся работа.

Перед началом плавки, латунь следует измельчить, то есть создать измельчённую массу. Следует помнить, что чем меньше будут получившиеся куски металла, тем легче она будет впоследствии плавиться.

Затем тигель с измельчённой латунной массой помещается в муфельную печь, после чего пользователь выставляет необходимое температурное значение, используя специальный регулятор температур. После включения печи, можно будет наблюдать за всем процессом плавления через специальное маленькое окошко, которое имеется у таких печей.

После того как металл полностью расплавится, пользователю требуется лишь аккуратно открыть дверцы муфельной печи и достать оттуда тигель с расплавленной латуни.

Конечно, делать это нужно, используя специальные щипцы, для того, чтобы обезопасить себя от возможных ожогов. У расплавленной латуни, кстати, есть интересное свойство, которое заключается в том, что на поверхности образуется тонкая плёночка, которую впоследствии надо будет убрать. Такую процедуру можно будет проделать, если использовать обычную стальную проволоку.

После снятия образовавшейся плёнки с поверхности расплавленной латуни, следует просто залить металл в требуемую форму, которую пользователь должен предварительно подготовить на своём рабочем месте.

Плавление с помощи горелки

Кстати, бывают случаи, когда пользователь, к сожалению, не может использовать специальное оборудование, предназначенное для плавления. В этом случае, не стоит отчаиваться, так как плавка латуни может быть осуществлена при помощи газовых горелок.

При этом горелка должна быть установлена в вертикальном положении и очень хорошо закреплена. Затем на подставку устанавливает сосуд с металлом и производится плавка.

Следует опять же помнить, что если латунь содержит в своей основе медь, то температура будет непременно увеличиваться, что означает, что металл будет плавиться дольше.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Литье бронзы: история, оборудование, технология, этапы

При изготовлении декоративных изделий из металла часто используется бронза. Из этого материала получаются привлекательные изделия, которые длительное время сохраняют приличный внешний вид. Литье бронзы считается одни из самых популярных литейных процессов и применяется сотни лет для изготовления различных изделий из этого металла. Чтобы понимать насколько этот материал подходит для литья и как с ним правильно работать, требуется обладать общей информацией о самом металле и способах его обработки.

Литье бронзы

Бронза представляет собой сплав, в состав которого может входит олово, медь и другие компоненты. К сторонним примесям относится цинк, алюминий, бериллий, свинец, никель или кремний. Если говорить о составе, бронзу можно разделить на две группы:

1. Оловянные сплавы. Материал может состоять из двух и нескольких компонентов. Олово относится ко второму по процентному содержанию компоненту сплава.
2. Безоловянные сплавы. В состав могут входить алюминий, свинец, кремний, свинец или бериллий. Эти компоненты изменяют характеристики сплава.

К характеристикам бронзового сплава относятся:

1. Плотность. Этот показатель зависит от содержания олова в составе. Среднее число 9,1 кг/куб. см.
2. Температура при которой плавится металл. Изменяется в зависимости от компонентов состава. Диапазон 880–1060 градусов по Цельсию.
3. Теплоемкость — 0,385 кДж / (кг*К).
4. Электропроводность — 0,176 мкОм*м.

При желании изменить какую-либо из характеристик сплава в его состав добавляется определённое количество сторонних примесей.

История технологии

Историки и археологи утверждают, что литье из бронзы начало развиваться более 10 тысяч лет назад. В начале истории появления этого сплава он использовался для производства орудий труда и примитивных украшений. Раньше сплав использовали только в производственных целях. На данный момент бронза используется для изготовления декоративных изделий, заборов, подвижных ограждений, люстр, бра, скульптурных композиций.

Моментом самого главного пика изготовления изделий из бронзы является период европейского барокко. В этот период люди украшали свои дома и поместья декоративными элементами из этого сплава.

Основные этапы

Литье бронзы подразумевает под собой технологический процесс, который требует использование специального оборудования и соблюдения определённых этапов производства:

1. В первую очередь подготавливается чертеж будущей заготовки.
2. Создаётся примыкание к модели литниковой системы. Для этого производится спаивание или приклеивание.
3. Изготавливается литьевая форма из огнеупорных смесей.
4. Форма освобождается от модельного состава. Для этого её нагревают паром или опускают в ёмкость с горячей водой.
5. Используя центробежную машину, расплавленная бронза заливается в форму.
6. Будущей заготовке дают самостоятельно остыть.

Для дальнейшей обработки детали из бронзы форма разбивается. Заготовка промывается с помощью химических составов.

Технологии литья бронзовых изделий

Литье из бронзы можно разделить на несколько видов в зависимости от технологического процесса и использования литейных машин. Для плавки сплава используются индукционные печи. Сам металл покрывается флюсом.

Изделие из бронзы

Литье под давлением

В процессе вакуумного всасывания расплавленный металл начинает втягиваться в форму кристаллизатора. Далее начинается охлаждение заготовки, которое происходит от краёв к центру. В качестве кристаллизатора использует емкость с тонкими стенками. Она охлаждается водой. После охлаждения заготовка сама отходит от формы.

Центробежное литье

Центробежное литье бронзы применяется для изготовления деталей цилиндрической и конусовидной формы. К ним относятся уплотнительные кольца, втулки для промышленного оборудование и другие детали. С помощью центробежной технологии изготавливаются червячные колёса и шестерни. Технологический процесс подразумевает под собой вращение формы, благодаря чему расплавленный металл уплотняется.

Художественное литье

Технология художественного литья из бронзы используются в случаях создания декоративных элементов. К ним относятся различные скульптуры, светильники, решётки, ограды, сувенирная продукция. Этапы художественного литья из бронзы:

1. Изначально изготавливается чертеж будущей заготовки.
2. Далее мастер создаёт форму, в которую будет переливаться расплавленный металл.
3. Расплавляется исходное сырье — шихта.
4. Форма для литья заполняется расплавленным металлом.
5. Процесс охлаждения.
6. Извлечение заготовки из формы.

Последним этапом считается очистка и дальнейшая обработка детали. Если конструкция составная, изначально создаются и обрабатываются отдельные детали. После этого они соединяются в одну конструкцию. Швы зачищаются и обрабатываются защитными составами. При правильном выполнении технологического процесса создания декоративных элементов из бронзы, можно избежать ошибок и снижения качества готовой продукции.

Литье в домашних условиях

Опытные мастера металлургии практикуют литье из бронзы в домашних условиях. Для проведения этого процесса требуется приобрести:

• горн;
• щипцы;
• древесный или каменный уголь;
• тигель в котором будет плавиться металл.

В качестве нагревательного элемента для плавки бронзового сплава часто используют газовую горелку. Связано это с тем, что бронзу можно расплавить при небольшой температуре. Так можно сэкономить на покупке индукционной печи.

Литье в домашних условиях

Создание литейной формы

Литье бронзы в домашних условиях требует правильного изготовления форм для литья. Формовочная смесь должна состоять из смеси, песчаника, каменноугольной пыли, глины. Этапы изготовления формы:

1. Формовочная смесь засыпается в деревянный ящик, который называется опока. Сверху её утрамбовывают слабыми ударами.
2. Далее в формовочную смесь погружается модель будущей заготовки.
3. Сверху располагается ещё один ящик (опока). В него засыпается формовочная смесь. Трамбуется.
4. Далее мастер разделяет форму на нижнюю и верхнюю половины.

Как правильно залить расплавленную бронзу в литейную форму

Литье из бронзы в домашних условиях требует особой подготовки литейных форм. Из них требуется удалить воздух чтобы получились долговечные отливки без дефектов. Формы необходимо раскрутить в центрифуге с электроприводом. После этого можно заливать расплавленный металл.

Как получить более качественное литье

Качество литья можно повысить. Нужно использовать другой изменённую технологию. При этом используется воск. Из него изготавливают формы, в которые будут заливаться отливки. Можно использовать парафин. Чтобы сделать такую модель, требуется использовать готовую форму, которая нагревается в кипящей воде.

Литье бронзы известно многие сотни лет. С помощью этого технологического процесса изготавливаются декоративные элементы, ограждения, светильники и скульптуры. В состав бронзы входят разные компоненты, которые влияют на характеристики сплава. Существует различные виды изготовления отливок из бронзы, которые подразумевают разные технологические процессы.

Как расплавить латунь в домашних условиях видео

Плавка латуни: температура плавления латуни и особенности

Для того чтобы начать работу с тем или иным материалом, для начала следует ознакомиться со всеми его свойствами. Это нужно для того, чтобы знать какое механическое воздействие можно оказывать на материал, а также в каких условиях и какими инструментами можно осуществлять его обработку.

Латунь — металл, так что очень часто её обработка проводится именно посредством плавления. Температура плавления латуни очень важная характеристика, которая должна быть известна, если требуется обработка посредством термического воздействия.

Сплав латуни

Латунь — металл компонентный. Это означает, что чаще всего латунь идёт в сплавах с другими металлами. Для латуни главным легирующим элементом обычно считается цинк. Но при необходимости он может быть дополнен другими элементами: марганец, железо, свинец или никель.

У латуни есть несколько сплавов, которые в разной мере популярны, но рассмотреть следует два самых востребованных и интересных в практическом плане: двойной и многокомпонентный, содержащий медь.

Для любого мастера, работающего с латунью, температура плавления этого сплава имеет определённый практический смысл. Осведомлённость в этой области сможет помочь в решении многих вероятных проблем.

Если знать температуру плавления латуни, то есть предел, при котором её можно расплавить, то появится возможность изготавливать различные конструктивные элементы, возможно и в домашних условиях.

Основные характеристики

На такой показатель, как температура плавления латуни в первую очередь влияет её состав. Температура в разных случаях может иметь различные показатели, которые колеблются в диапазоне от восьмисот восьмидесяти градусов по Цельсию до девятисот пятидесяти.

Конечно, возможно этот диапазон понизить. Если существует потребность в этом, то следует просто в состав сплава вводить больше цинка. Для обратного эффекта следует делать соответственно наоборот.

Обработка этого металла может осуществляться посредством сварки, но следует помнить, что в таком случае она может прокатываться.

Следует знать тот важный факт, что если не позаботиться о покрытии поверхности этого сплава дополнительной защитой, то впоследствии придётся столкнуться с почернением поверхности. Это связано с тем, что при контакте с воздухом она немного окисляется, вследствие чего и происходит лёгкое почернение.

Поверхность латуни достаточно легко поддаётся полировке. Для того чтобы выбрать способ плавления для этого металла следует, для начала, учесть его состав.

Следует помнить, что на латунный сплав весьма негативно влияют такие элементы, как свинец или висмут. Это связано с тем, что эти элементы значительно снижают свойства материала к деформации в условиях, когда он находится в состоянии нагрева.

Латунь является цветным металлом, но в то же время она обладает множеством особых характеристик, что свойственны только этому материалу. Металл обладает некоторыми преимуществами, которые напрямую влияют на популярность материала:

1. Латунь имеет высокую устойчивость к процессам коррозии.
2. Материал обладает довольно высокой степенью текучести, что является очень важным фактором при его плавлении.
3. Можно отметить и высокие антифрикционные свойства этого металла, а также довольно низкую склонность к ликвации.

В принципе, можно отметить ещё много разных достоинств, которые приписываются латуни, но они не общие, а узконаправленные. Это означает, что в зависимости от марки, материал используется в различных промышленных сферах.

Латунь используется в таких важных областях, как автомобилестроение и машиностроение. Также из этого компонентного металла создают большое количество разнообразных изделий различного назначения.

Для того чтобы можно было осуществлять работу с таким материалом, нужно для начала знать все его физические свойства, что впоследствии окажет непосредственную помощь в обработке латуни в домашних условиях.

Технические особенности латуни

• Температура плавления латуни — 880–950 градусов по Цельсию.
• Удельная теплоёмкость этого металла — 0,377 кДж*кг — 1*К-1 при термическом воздействии в 20 градусов по Цельсию.
• Плотность материала — 8300–8700 кг/метр кубический.
• Удельное электрическое сопротивление (0,07–0,08)*6—10 Ом*м.

Что следует учитывать при работе с латунью

Домашний мастер в бытовой обстановке использует довольно много изделий, изготовленных именно на основе латуни.

Очень много инструментов изготавливаются именно с использованием латуни, её очень часто можно встретить в различных сплавах, основой которых может быть медь или бронза.

Если быть осведомлённым насчёт того, какая температура плавления приемлема для латуни и её сплавов, впоследствии возможно использовать эти знания при починке или изготовлении различных изделий, которые могут быть использованы в хозяйстве.

Процедура плавления такого универсального компонента не лишена различных тонкостей и нюансов, о которых следует знать и помнить, чтобы избежать различных трудностей при обработке, а также отрицательных последствий в результате ошибочных действий.

Следует помнить, что при всех существующих тонкостях при плавлении латуни, отдельные нюансы следует учитывать при плавлении сплавов из бронзы и меди.

Дело в том, что эти сплавы имеет несколько другие параметры плавления, которые отличаются от характеристик латуни, поэтому прежде, чем начать работу с такими латунными сплавами, нужно для начала подробно узнать все их свойства. Это позволит не допустить досадных ошибок при их обработке, а также провести работу максимально эффективно и плодотворно.

Для того чтобы произвести плавку металла в домашних условиях, следует обладать определёнными знаниями и навыками, а также и специальными инструментами, которые смогут помочь в работе и произвести необходимые действия, предполагающие плавку латуни.

К тому же опытные мастера рекомендуют перед процедурой плавки латуни в домашних условиях запастись терпением, так как процедуру эту быстрой никак назвать не получится.

Для работы необходимо запастись следующими элементами:

• техническое серебро;
• газовая горелка ручного типа;
• специальная графитовая горелка;
• медный сплав.

Нужно перед работой приобрести буру, причём в достаточном количестве. К тому же для того чтобы обеспечить максимальные безопасные условия для окружающего пространства во время плавления металла, следует использовать асбестовый лист.

Процесс плавки латуни является довольно трудоёмким и потребует определённых затрат как времени, так и приложенных сил.

Опять же следует учесть особенности плавления сплавов, содержащих бронзу и медь, так как они имеют немного другие характеристики и свойства, что означает при плавке придётся применять другую температуру термического воздействия.

К процессу плавки латуни следует переходить уже только в том случае, когда рабочее место подготовлено должным образом, а все рабочие инструменты находятся на своём месте и готовы к работе.

Порядок проведения работ

Для начала следует подготовить муфельную печь. В ней и будет осуществляться вся основная работа.

Перед тем как начать непосредственно саму плавку, следует проверить работу имеющихся горелок, которые будут использованы в процессе. Кроме того, под рукой следует иметь специальный сосуд, сделанный из огнеупорного материала. Таким материалом является тигель, так что можно будет применить именно его.

Приобретённый ранее асбестовый лист, следует уложить на поверхность основания. Очень важным фактором является поддержание хорошей вентиляции в помещении, в котором будет проводиться вся работа.

Перед началом плавки, латунь следует измельчить, то есть создать измельчённую массу. Следует помнить, что чем меньше будут получившиеся куски металла, тем легче она будет впоследствии плавиться.

Затем тигель с измельчённой латунной массой помещается в муфельную печь, после чего пользователь выставляет необходимое температурное значение, используя специальный регулятор температур. После включения печи, можно будет наблюдать за всем процессом плавления через специальное маленькое окошко, которое имеется у таких печей.

После того как металл полностью расплавится, пользователю требуется лишь аккуратно открыть дверцы муфельной печи и достать оттуда тигель с расплавленной латуни.

Конечно, делать это нужно, используя специальные щипцы, для того, чтобы обезопасить себя от возможных ожогов. У расплавленной латуни, кстати, есть интересное свойство, которое заключается в том, что на поверхности образуется тонкая плёночка, которую впоследствии надо будет убрать. Такую процедуру можно будет проделать, если использовать обычную стальную проволоку.

После снятия образовавшейся плёнки с поверхности расплавленной латуни, следует просто залить металл в требуемую форму, которую пользователь должен предварительно подготовить на своём рабочем месте.

Плавление с помощи горелки

Кстати, бывают случаи, когда пользователь, к сожалению, не может использовать специальное оборудование, предназначенное для плавления. В этом случае, не стоит отчаиваться, так как плавка латуни может быть осуществлена при помощи газовых горелок.

При этом горелка должна быть установлена в вертикальном положении и очень хорошо закреплена. Затем на подставку устанавливает сосуд с металлом и производится плавка.

Следует опять же помнить, что если латунь содержит в своей основе медь, то температура будет непременно увеличиваться, что означает, что металл будет плавиться дольше.

Как расплавить латунь в домашних условиях: технология, температура, оборудование

Латунь является уникальным сплавом, использующимся не только в промышленности, но и в быту. Из него выполнены разнообразные интерьерные предметы, а также многочисленные конструкции. Для умельца знание температуры плавления этого металла станет хорошим подспорьем при сооружении или же ремонте разнообразных предметов. Данный сплав имеет медную основу с цинковой легирующей составляющей, которая может дополняться никелем, марганцем, а также свинцом либо железом.

Характеристики металла

Латунных материалов выпускается несколько разновидностей, имеющих обширное применение. К наиболее распространенным данным металлическим соединениям относятся:

• многокомпонентный состав;
• двойной из сплава цинка с медью.

Температура плавления латуни зависит от ее компонентов. Помимо промышленности, из нее изготавливают различные предметы интерьера и детали мебельных конструкций. Это стало возможным благодаря литью, которое предоставляет возможность придать изделию любую форму. Плавка в домашних условиях не составляет особых проблем при соответствующих познаниях и наличии необходимого спецоборудования. Для этого обязательно следует знать, при какой температуре этот металлический состав плавится. Он имеет желтоватый цвет, который без дополнительной защиты чернеет от воздействия воздушной среды.

Нижний предел, при котором происходит плавление латунного состава составляет порядка 880 °С, а его верхнее значение доходит до 950 °С. Для снижения температурной точки плавки латуни в нее добавляют больше цинковой составляющей. На характеристики металла оказывают негативное влияние висмут или же свинец. Учтите, что температура плавления меди отличается от латунного состава. При нагреве материала они значительно снижают его способность к пластичной деформации.

Латунь способна оказывать высокую сопротивляемость коррозии, обладает повышенной текучестью и отличными антифрикционными характеристиками. Благодаря всем этим свойствам ее активно используют как в общепромышленных изделиях, так и в узконаправленных компонентах. Поверхность состава превосходно полируется, что позволяет надолго сохранять его великолепный вид. Температуру плавления латунь и бронза имеют различную, что учитывается при выборе режима работы.

Особенности обработки

В быту находятся множество изделий, имеющих в составе латунные компоненты. Для их ремонта или же изготовления применяются несколько методов. Все они построены на технологии плавления латуни. Этот процесс имеет свои нюансы и особенности, которые могут значительно усложнить ремонт. Сплавы на основе меди, а также бронзы имеют несколько отличающиеся характеристики, поэтому важно знать с каким именно составом придется работать.

Мягкие латунные сплавы содержат цинковую часть до 32,5 %, что предоставляет возможность для легкой обработки материала не только в горячем состоянии, но также и в холодном. Эта процедура выполняется протяжкой или же прокаткой. Данные составы маркируются: Л 68, Л 80, ЛМ 70, а также ЛТ 90. Увеличение цинка приводит к значительному повышению твердости состава, который становится обрабатываемым в горячем виде. Холодное воздействие на эти материалы весьма ограничено и требует наличия специальных инструментов. Помимо этого, производятся сплавы смешанного вида, отличающиеся достаточной универсальностью.

Что необходимо для плавки

Имея необходимый комплект оборудования и специальных принадлежностей можно не только заниматься восстановлением разнообразных изделий, но и изготавливать латунные компоненты дома. Перед тем как расплавить латунь, подготавливается рабочая площадка и размещается спецоборудование.

Основной составляющей мастерской служит печь индукционного типа, позволяющей в домашних условиях плавить латунь. Она собирается из огнеупорного кирпича, соединенного раствором, выдерживающим высокие термальные нагрузки. Источник тока, который будет использоваться для нагревательных элементов должен выдерживать нагрузку порядка 25 кВт. Для работы с разнообразными сплавами, можно приобрести специальную печь, рассчитанную на работу свыше 1000 °С. Это позволит выплавлять бронзу, а также многие цветные металлы.

Дополнением к плавильной печке служит тигель графитового типа, в котором непосредственно будет расплавляться латунный состав. Для каждого из типов металла используется собственная емкость. Новый тигель обязательно закаливается при температуре порядка 95 °С. В печи он должен прогреться на протяжении 20 минут, после чего остужается.

Для рабочего процесса потребуются стальные щипцы, а также большая ложка. С ее помощью удаляется шлак с поверхности расплавленного металла. Еще одним необходимым приспособлением является литейный ковш. Он служит для удержания тигля при его наклоне для выливания жидкого сплава в заготовленную форму.

Располагать плавильную печь необходимо на хорошо проветриваемом месте. Наилучшим расположением будет навес на улице. Это будет способствовать быстрому выветриванию углекислого газа и различных токсинов при плавке. Помимо этого, свободный доступ воздуха значительно улучшит процедуру плавки. Обязательным атрибутом безопасной работы является ящик с песком. Он располагается рядом с печкой и только над ним можно переносить жидкий сплав и разливать его по формам. Для дополнительной безопасности можно положить на пол асбестовый лист.

К специальной экипировке относятся особые кожаные перчатки, жароупорный защитный фартук, маска или же очки, а также ботинки высокого типа. Одежда должна быть с длинными рукавами и состоять из хлопковой ткани. Длинные штаны надежно защитят ноги от горячих капель жидкого металлического сплава.

Технология плавления

Когда все оборудование смонтировано и необходимые материалы подготовлены, переходят к самой процедуре плавления. Технологию процесса можно посмотреть на соответствующем видео. В тигель помещаются измельченные кусочки материала, при этом их величина будет оказывать влияние на скорость начала плавки. После этого сосуд ставится в печку и начинается ее нагрев до необходимого температурного значения плавления. На печах заводского изготовления имеется специальное окошко, которое предоставляет возможность для наблюдения за процессом. При использовании самодельной конструкции для этого служит огнеупорная крышка, закрывающая емкость.

Извлекать тигель можно лишь после полного плавления металлического состава. Поверхностная пленка на латуни подлежит снятию при помощи простой стальной проволоки. После удаления этого слоя окислов выполняется заливка массы в заранее заготовленную форму. По окончании остывания латунное изделие можно вынимать из формочки и окончательно обрабатывать.

Домашняя плавка латуни может использовать и упрощенную вариацию аналога обычной печи. В ней нагревателем выступает стандартная газовая горелка, надежно закрепленная под плавильным сосудом. При работе необходимо следить за равномерным прогревом нижней части печи. Такой способ обработки латуни в домашних условиях создает повышенное окисление плавящегося металла, что можно минимизировать с помощью древесного угля.

Что необходимо учитывать при работе

Расплавить латунь в домашних условиях можно при соблюдении некоторых особенностей работы. В процессе нагревания тигля в печи необходимо следить за состоянием массы. Готовая к заливке масса пылает ярким желтым светом, имеющим оранжевый оттенок. При дневном освещении этот цвет становится практически невидимым.

При температурном значении выше точки плавления, скорость процесса заметно повышается. Учтите, что это провоцирует ускорение окисления металлического сплава. Запрещается перемешивать сплав даже при снятии окислительной пленки. Необходимо предотвращать возникновение воздушных пузырьков в жидкой латуни, которые помешают отливке качественного изделия.

Не забывайте, что плавящийся металл является опасной субстанцией, способной нанести значительный вред при неправильном обращении. Учитывайте необходимость использования противопожарных средств, а также индивидуальную экипировку для защиты во время работы. Заранее позаботьтесь о наличии хорошей вентиляции в рабочей зоне, которая предохранит организм от воздействия опасных паров и газов. Соблюдайте меры предосторожности, что защитит от пожара и сохранит не только здоровье, но и жизнь.

Рекомендуем также к прочтению:

Температура плавления латуни: плавка в домашних условиях

Иногда необходимо провести срочный ремонт латунных изделий или изготовить какую-то деталь. Для этого потребуется расплавить кусочки лома в домашних условиях. Плавка латуни осуществляется в специальных печах или самодельных горнах. Как расплавить латунь и сделать отливку, научат специалисты.

Основные характеристики латуни

Прежде, чем решить, как же расплавить латунь в домашних условиях, нужно определить температурный режим. Латунные сплавы на основе меди по химическому составу бывают двухкомпонентные с различной долей цинка, и многокомпонентные, содержащие свинец, висмут и другие металлы. Зная маркировку сплава, легче определить точную температуру плавки латуни. Эти данные есть в справочных таблицах.

Часто приходится пользоваться непонятным ломом, сложно определить марку металла по цвету, сплавы незначительно различаются оттенками. Чтобы расплавить немаркированный лом, нужно ориентироваться на температурный диапазон 880–950°С. Чем меньше цинка в составе, тем ниже температура плавления. Желательно предохранять от окисления металл, который темнеет со временем. Такой лом, прежде чем расплавить, зачищают до блеска. Лом присыпают угольной крошкой. Плавление металла под такой шубой будет проходить быстрее. Важно учитывать, что не все сплавы обладают хорошей текучестью, расплавить их иногда сложно.

Особенности обработки и область применения

Как и другие медные сплавы, латунь хорошо поддается резке, ковке, штамповке. Она обладает хорошими антифрикционными свойствами, не корродирует, эстетично выглядит, за это ценится дизайнерами. Найти дома кусочки желтого металла не трудно. Из него делают декор, светильники, радиодетали, фурнитуру. Латунь тверже меди, из нее делают запорную арматуру, переходники, отводы для трубопроводов, системы отопления. Расплавить дома можно любые ненужные части трубопровода.

Что понадобится для плавки

Расплавлять латунь в домашних условиях можно газовой горелкой. Ее устанавливают под тиглем вертикально. Для снижения потерь тепла зону нагрева экранируют огнеупорными материалами или толстым железом.

Удобно использовать муфельную компактную печь фабричного производства. Если приходится заниматься домашней плавкой металлов, такую вещь стоит приобрести. Владельцы частных домов сооружают горн из шамотного кирпича с воздушным поддувом. Сразу делают каркас для установки тигля, крышку.

Необходимо подготовить огнеупорный тигель. Можно использовать готовый керамический, выдерживающий температуру до 1300°С или графитовый, он очень надежный, подходит для многоразового применения, главное вовремя удалять шлак, когда он только хватился. Умельцы делают тигли самостоятельно из шамотной крошки, кремнезема, жидкого стекла, обмазывают готовую форму тальком. Для захвата горячего тигля используют длинные щипцы. Желательно приготовить мощную подставку, которую сложно расплавить.

Для отливки деталей делают формы:

• из гипса, облепляют им восковую копию будущей детали;
• смеси цемента и тормозной жидкости.

Эти формы нужно поставить на песок или огнеупорную подставку большого размера, их нужно будет заполнять расплавленной субстанцией.

Для снятия шлака с латуни понадобится ложечка или проволочная петля. Не стоит забывать про противопожарную и собственную безопасность.

Плавка латуни в домашних условиях: пошаговая инструкция

Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать к работе. Небольшая инструкция поможет справиться с плавкой латуни в домашних условиях. Нужно четко соблюдать последовательность операций:

1. Подготовка лома заключается в его нарезке, чем меньше кусочки, тем быстрее образуется расплав. Темную патину с металла снимают, это лишний шлак. Лом подсушивают, чтобы не оставалось влаги, способной спровоцировать выброс расплава.
2. В процессе подготовки печи к работе до 100°С прогревают формы, устанавливают их на подставку или песок, выравнивают.
3. Греют тигель, его лучше раскалять до желтоватого свечения. Затем заполняют его латунным ломом. Сверху присыпают измельченным древесным углем.
4. В прогретую печь погружают тигель с ломом, повышают температуру до 950°С. Ни в коем случае нельзя помешивать расплав в процессе нагрева, активизируется окисление, образуется больше отходов.
5. Когда металл полностью расплавится, с нее нужно снять шлак, окалину. Делают это ложечкой или петлей.
6. Пора заполнять форму. Расплавленную латунь быстро переливают из тигля, оставляют застывать. Затем снимают оставшуюся корочку металла с тигля.

Плавить лом нужно небольшими порциями по 30–50 грамм, при необходимости тигель загружают несколько раз.

При выполнении всех условий можно сделать латунную отливку самостоятельно. Когда нужно расплавить небольшой кусочек металла, его кладут на изложницу. Направляют пламя газовой горелки на лом. Через 2–3 минуты образуется большая капля. Занимаясь расплавкой медных сплавов нужно надевать плотную х/б спецовку. При случайном попадании горячей латуни на кожу риск ожогов в такой одежде снижается.

Как правильно расплавить латунь в домашних условиях

Чтобы организовать плавление металла в домашних условиях необходимо изготовить приспособление, в котором можно было бы нагреть заготовку до необходимой температуры. Если для плавления олова и свинца, достаточно загрузить сырьё в металлическую ёмкость и поставить её на огонь. То для литья медных сплавов потребуется приобрести специальную печь.

О том как осуществляется плавка латуни в домашних условиях будет рассказано в данной статье. Но прежде чем приступить к описанию основных этапов работы, необходимо изучить теоретические сведения о металлическом сплаве.

Из чего состоит латунь

Латунь состав сплава которого может существенно отличаться, обязательно содержит медь в количестве не менее 55%. На остальные 45% в составе двухкомпонентного сплава приходится доля цинка. Цинк в составе медного сплава существенно увеличивает механическую прочность сплава и устойчивость к коррозии.

Кроме цинка многокомпонентная латунь может содержать:

Дополнительные добавки необходимы в том случае, если требуется наделить металлический сплав новыми свойствами, которые будут способствовать более лёгкому формированию изделия при литье и во время механической обработки.

Для плавления латуни сплав необходимо нагреть до 880 — 950 градусов. Какая именно температура необходима для плавки конкретного вида латуни зависит от её состава, но при выполнении плавления металлов в домашних условиях не всегда удаётся установить марку сплава.

Чтобы гарантированно расплавить латунь в домашних условиях следует приобрести специальное устройство, в котором металл нагревался бы до максимальной температуры плавления.

Самостоятельное изготовление плавильного устройства потребует значительных временных затрат и специальных знаний. Поэтому намного проще приобрести в специализированных магазинах готовые плавильные печи, работающие на газе или от сети переменного тока.

Печь и инструменты для плавления латуни

Чтобы осуществить литьё латуни в домашних условиях необходимо приобрести специальную печь.

В домашних условиях лучше всего использовать небольшие устройства с максимальной температурой нагрева 1300 градусов. Такое ограничение необходимо чтобы предотвратить выгорание цинка входящего в состав данного медного сплава.

1. В качестве ёмкости для плавления латуни используются графитовые тигли.
2. Также потребуется приобрести щипцы и большую ложку. Щипцы необходимы для установки и снятия тигля с печи, а ложка применяется для удаления шлака, который образуется на поверхности расплава.
3. Чтобы вылить из тигля расплавленную латунь в форму используется литейный ковш. Без этого приспособления невозможно выполнить безопасный наклон раскалённого тигля во время плавильных работ.

Работы с расплавом должны производиться без каких-либо отступлений от правил техники безопасности, поэтому кроме приспособлений для плавления обязательно следует приобрести защитную одежду, средства защиты зрения и дыхания.

При расплавлении латуни образуются вредные пары, которые негативно воздействуют на здоровье человека.

1. Осуществлять плавильные работы без респиратора категорически запрещено. Специальные очки или маска используются для защиты глаз от воздействия инфракрасного излучения, которое, при длительном воздействии, может нанести ущерб органу зрения.
2. Также необходимо использовать жароупорный фартук для защиты одежды от возможного попадания расплавленного металла и толстые перчатки, чтобы не обжечь руки во время плавильных работ.

Когда все необходимые инструменты и приспособления будут приобретены, можно приступать к подготовке плавления латуни.

Подготовительные работы

Чтобы плавление медного сплава было произведено по всем правилам, необходимо подготовить инструменты и место для работы.

Оптимальным вариантом размещения печи для плавки латуни является навес на свежем воздухе. Установка печи на улице позволяет минимизировать вредное влияние паров цинка, а также обеспечить хорошее горение топлива, при использовании газовой печи.

В плане противопожарной безопасности размещение высокотемпературной печи вне помещения является наиболее правильным. Если нет возможности установить плавильную печь таким образом, то помещение, в котором планируется проводить плавильные работы, должно быть оборудовано системой принудительной вентиляции воздуха.

Поверхность, на которую устанавливается печь, вне зависимости от места размещения, должна быть обязательно изготовлена из негорючих материалов. Также для безопасного перемещения тигля с расплавленным металлом рекомендуется установить ящик с сухим песком. Для предотвращения разбрызгивания расплавленного металла, работы по заливке форм рекомендуется проводить только над ёмкостью с песком.

1. Если для получения расплава будет применяться металлический лом, то прежде чем приступить к плавке следует тщательно очистить латунную поверхность от загрязнения и краски.
2. При использовании проката цветного металла его достаточно нарезать на куски, размер которых не будет превышать параметры тигля плавильной печи.

Такие подготовительные работы позволят получить более качественное плавление металла с меньшим количеством шлака, а сам процесс будет более пожаробезопасным.

Процесс плавления латуни

После проведения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному плавлению медного сплава.

Работа осуществляется в такой последовательности:

1. В печи нагреваются формы до температуры +100 градусов. Также необходимо хорошо прогреть ложку перед использованием. Такая процедура необходима для полного испарения влаги с поверхности инструментов. После прогревания, формы необходимо разместить на сухом песке.
2. Заранее подготовленный латунный лом или измельчённый металлический прокат для плавления, закладывается в тигель в необходимом количестве.
3. Прогревается печь до температуры +500 градусов.
4. Тигель с латунью устанавливается в печь и температура повышается до 950 градусов.
5. Когда металл полностью расплавится с его поверхности необходимо аккуратно с помощью ложки удалить образовавшийся шлак и продукты окисления.
6. Когда латунь приобретёт яркий жёлтый цвет можно приступать к заполнению заранее подготовленных форм. Для этой цели тигель извлекается специальными щипцами из печи и устанавливается на литейный ковш. Затем производится заполнение форм расплавом.

Если необходимо продолжить плавления металла, то тигель необходимо снова наполнить подготовленным материалом и установить в плавильную печь.

Советы и рекомендации

1. На рынке представлено большое количество печей для плавки металлов и не всегда удаётся сделать правильный выбор устройства. Особенно при отсутствии опыта плавильных работ. Чтобы печь можно было использовать не только для плавки латуни рекомендуется выбрать устройство с возможностью разогрева до 1300 градусов. Например, температура плавления бронзы составляет около 1150 градусов и маломощные приборы не позволят осуществить плавление данного цветного сплава.
2. Для каждого вида цветного металла необходимо использовать отдельный тигель, поэтому в ёмкости в которой расплавлялась латунь не рекомендуется плавить бронзу или любой другой металл или сплав.
3. Не рекомендуется надевать одежду из синтетики во время выполнения плавильных работ. Такая ткань легко возгорается и плавится. В случае возникновения пожара может послужить причиной получения серьёзных ожогов.
4. В непосредственной близости от места, где будет установлена плавильная печь необходимо разместить ёмкость с холодной водой. Такая предохранительная мера позволит, в случае получения ожога, моментально снизить температуру поражённого участка тела.
5. Огнетушитель обязательно должен быть расположен в прямой доступности от места, где производятся плавильные работы.
6. Момент полного расплавления латуни можно определить на глаз. Выливать изделия из данного сплава необходимо когда поверхность расплавленного металла начнёт светиться жёлтым цветом с небольшим оранжевым отливом.
7. Во время плавления, латунь категорически запрещается перемешивать. Такое действие может привести к образованию пузырьков воздуха, что негативно отразится на плотности материала, его механических и эстетических свойствах.
8. Точная температура плавления латуни зависит от её марки. При определении точки плавления опытным путём необходимо соблюдать осторожность и не слишком перегревать смесь, чтобы не ускорить процесс окисления металлического сплава.
9. Печь для плавки латуни можно изготовить самостоятельно, но только при наличии специальных знаний. Если в этом деле возникнут трудности можно обратиться за консультацией к опытным умельцам.

Значительно сэкономить можно и в случае замены графитового тигля на изделие из керамики. Если приобрести специальную огнеупорную глину, то можно научиться самостоятельно изготавливать ёмкости для плавильных печей.

Керамические тигли обладают значительно меньшим ресурсом, но в случае, когда возможно самостоятельное изготовление таких деталей экономия денег будет значительной.

Заключение

При какой температуре плавится медь и её сплавы рассказано в статье, но только теоретических знаний недостаточно для того, чтобы стать профессионалом в этом деле.

После того как печь для плавки латуни будет приобретена или смонтирована, необходимо расплавить небольшое количество металла для проверки работоспособности оборудования. И получения опыта плавления медных сплавов в домашних условиях.

Температура плавления латуни и плавка в домашних условиях

В самом базовом смысле латунь — это сплав, главным компонентом которого выступает медь. В качестве дополнительных могут выступать такие металлы, как цинк, олово (его должно быть не слишком много, чтобы сплав не стало возможным называть бронзой), в гораздо меньшей степени марганец, свинец и даже железо. В древности этот сплав часто называли орихалком, в переводе — «златомедью». К бронзам, однако, сплав по классификации не относится, так как если сравнить температуру плавления латуни и бронзы, у второй она будет гораздо выше.

Как и бронза, латунь имеет довольно широкое применение в разных областях. Её используют в основном в автомобилестроении при изготовлении некоторых болтов и других деталей, для изготовления памятных знаков и наград, труб, гильз химической аппаратуры. Очень часто используется при создании предметов интерьера или отдельных элементов мебели.

Характеристики латуни

Изготовление изделий из этого сплава достигается преимущественно посредством литья. Поэтому очень важно знать, при какой температуре плавится латунь. Это сильно зависит от её химического состава, а конкретнее — от содержания в ней цинка, ведь чем больше этого металла, тем меньше требуется тепла для его расплавления. Если в латуни содержится значительное количество примесей висмута или свинца, это очень негативно влияет на её растекаемость, усложняя обработку изделий. Поэтому температура её плавления колеблется в пределах 880−950 градусов Цельсия.

Очень важно при изготовлении изделий из латуни покрывать их защитным слоем. Для этого можно использовать обычный лак. Несмотря на свою стойкость к коррозии, она очень подвержена процессам окисления на открытом воздухе. Многие незащищённые детали или предметы интерьера необходимо регулярно чистить, чтобы они не потемнели. Но сделать это легко, ведь латунь очень хорошо полируется.

Технические показатели сплава

Кроме температуры плавления, у латуни есть ещё несколько важных характеристик, благодаря которым она находит такое широкое применение в различных областях. Вот некоторые из них:

• Удельное электрическое сопротивление — в пределах 0,07−0,08 микроом на метр.
• Плотность — около 8,3−8,7 тонн на кубометр.
• Теплоёмкость — 0,377 килоджоулей на килограмм-Кельвин.

В зависимости от состава, латунь бывает:

• Двойной — сплав только с содержанием меди и цинка.
• Многокомпонентной — содержащей большое количество других металлов и примесей.

Марки латуни и области применения

От состава зависит марка латуни и область её применения. Например, томпак, принадлежащий к классу деформируемых латуней, в котором содержится больше 95% меди, может легко соединяться со сталью, образуя с ней биметалл. Используется такое соединение в изготовлении знаков отличия и различных предметов искусства и интерьера — статуэток, рамок, подсвечников.

Латуни марки ЛО используются для изготовления конденсаторных трубок, применяемых в разной теплотехнической аппаратуре, например, газовых котлах, автоклавах, сильфонах.

Марка ЛС используется при создании деталей часовых механизмов, переходных и соединительных втулок. Из неё также изготавливают полиграфические матрицы.

ЛМц — содержится в старых советских монетах номиналом до 5 копеек, арматуре, гайках и болтах, а её подвид с приставкой «А» — в деталях речных и морских судов.

Латунь, имеющая маркировку ЛА или ЛЖМ (и её подвиды), также используется для постройки морских судов и самолётов, различных электрических машин и подшипников. Очень распространена в деталях для различной химической техники.

Плавка в домашних условиях

Сплав имеет довольно низкую по сравнению с другими металлами температуру расплавления, а потому возможна его обработка, изготовление и ремонт изделий даже дома. Для этого необходимо собрать специальное оборудование и иметь большую рабочую область, позволяющую соблюдать все меры безопасности, требующиеся при работе с раскалённым или расплавленным металлом.

Необходимые инструменты

Для плавки латуни в домашних условиях нужна печь. Собрать её можно из кирпича, обладающего достаточной огнеупорностью, соединив его таким же термостойким раствором. В качестве нагревательного элемента лучше всего использовать индукционные нагревательные элементы. Это керамические трубки, на которые намотана проволока из нихрома. Они могут разогреваться до больших температур (1000 градусов по Цельсию и больше) и пригодятся для работы с другими, более тугоплавкими металлами и сплавами.

Минимально требуемая мощность источника электричества, которое будет подаваться на нагрев должна быть около 25−30 киловатт. Он должен быть собран из достаточно качественных электротехнических деталей и иметь высокий показатель КПД.

Тигель — ёмкость, где будет, собственно, плавиться металл, можно изготовить из шамота — выпаленной до спекания глины. Для дополнительной жаропрочности и надёжности можно обмазать его раствором силиката калия, или просто «жидким стеклом» с примесью талька. Такой тигель прослужит намного дольше и выдержит большее количество расплавлений. Есть также и тигли, выполненные из графита, но они сильно уступают глиняным по надёжности. Для операций с тиглем необходимо изготовить или приобрести щипцы. Они должны обладать довольно длинными ручками и иметь закруглённые губки.

Описание процесса

В тигель помещается сплав, желательно в виде кусков. Чем мельче они будут, тем легче пойдёт процесс расплавления, так как тепло от нагревательных элементов будет быстрее распределяться между ними. Тигель, при помощи щипцов, помещается в печь, и только после этого начинается её разогрев. Вынимать его из печи можно только после того, как весь объём помещённого в него металла переходит в полностью жидкую форму. Это операция производится с помощью тех же щипцов. Если на поверхности расплавленной латуни образовалась плёнка, её следует с помощью предварительно подготовленной проволоки убрать.

Для изготовления литых изделий из сплава следует использовать специальные формы, вырезанные из дерева или распечатанные на 3D-принтере из материала, более жаропрочного, чем жидкая латунь. Деревянные формы в большинстве своём одноразовые. Алгоритм действий прост: вынимаем тигль, снимаем плёнку, заливаем и ждём полного остывания.

Техника безопасности

Для проведения всех операций с металлами, разогреваемыми до очень высоких температур необходимо заботиться о своей безопасности и минимизации влияния процесса на здоровье. Следует помнить, из каких металлов состоит латунь, при какой температуре плавится конкретный образец и каким образом она достигается. Вот несколько советов:

1. Используйте защитные перчатки, одежду из материалов, плохо поддающихся горению — шерсти, хлопка и других. Не стоит использовать одежду из синтетики, она может очень быстро загореться.
2. Позаботьтесь о защите глаз и лица с помощью очков и масок, так как случайная капля расплавленного металла может стоить вам зрения или причинить серьёзный ожог коже лица.
3. Литьё необходимо выполнять в месте с достаточной вентиляцией, так как в его процессе выделяются вещества, которые, приобретая достаточную концентрацию, могут нанести большой вред вашему здоровью.
4. Для того чтобы свести к минимуму риски поджога или случайного воспламенения близлежащих предметов, можно застелить поверхность, на которой будет располагаться печь асбестовым листом. Опять же, не забывайте при этом о хорошей вентиляции.

Следуя таким правилам, вы сможете безопасно и эффективно выполнять действия с раскалёнными или расплавленными металлами, не опасаясь причинения вреда себе и окружающим.

Показатели температуры плавления латуни

Для домашнего мастера [температура плавления латуни] имеет практический смысл, так как этот важный показатель в некоторых случаях может помочь с решением целого ряда проблем.

Латунь в настоящее время используется в самых разных сферах, в том числе, и в промышленности.

Существует несколько видов сплавов на основе этого универсального металла, однако в практическом плане интерес представляют только два из них, а именно, двойной и многокомпонентный с содержанием меди.

Для этого компонентного металла главным легирующим элементом считается цинк, который может быть при необходимости дополнен такими элементами, как марганец, свинец, железо, а также цинк, никель или свинец.

Латунь играет большое значение для такого металлического сплава, как бронза, на который уже давно наблюдается большой спрос.

Как и у любого другого элемента из группы металлов, у латуни есть своя температура плавления, говоря другими словами, тот предел, при котором ее можно расплавить.

Если знать этот важный параметр, то можно будет изготовить самые разнообразные конструктивные элементы, в том числе, и в домашних условиях.

Плавление латуни можно отнести к первичной обработке этого металла. В настоящее время известно несколько основных способов, при которых можно расплавить латунь в домашних условиях.

Основные характеристики

На плавку латуни, главным образом, влияет ее состав, а потому температура может иметь различные показатели, начиная от восьмисот восьмидесяти градусов по Цельсию и заканчивая девятьсот пятидесятью.

Чтобы понизить данный показатель, необходимо в состав латуни вводить больше цинка и наоборот.

Кроме этого, за счет своих универсальных свойств этот металл имеет свойство свариваться.

Обработку латуни можно производить при помощи сварки, и в этом случае она может прокатываться.

Если не покрыть поверхность данного компонента дополнительной защитой, то через определенное время она немного почернеет из-за контакта с атмосферным воздухом.

Основным цветом латуни является желтый, а ее поверхность достаточно легко поддается полировке. Выбирая способ плавления для этого элемента, следует, главным образом, учитывать его состав.

Негативно влияют на латунный сплав такие элементы, как висмут или свинец, поскольку они значительно снижают свойства этого металла к деформации, когда он находится в разогретом состоянии.

Латунь относят к категории цветных металлов, при этом ее химические, а также физические свойства имеют некоторые характерные особенности. Данный элемент обладает целым рядом преимуществ.

Во-первых, этот металл имеет высокую стойкость к коррозионным процессам. Во-вторых, он обладает высокой степенью текучести, что особенно важно при плавлении.

Латуни свойственны высокие антифрикционные свойства, а также достаточно низкая склонность к ликвации.

Следует отметить и то, что данный металл обладает практичностью и имеет превосходные технологические, а также механические свойства.

Есть еще целый ряд достоинств этого универсального компонента, которые носят узконаправленный характер. В зависимости от своей марки, латунь используется в той или иной промышленной сфере.

Металл используется в машиностроении и автомобилестроении, из нее изготавливают целый ряд самых разных изделий различного назначения.

Для того чтобы с данным металлом успешно работать в домашних условиях, для начала необходимо хорошо изучить его свойства, а также знать характеристики сплавов на основе бронзы и меди.

Особенности обработки

Домашний мастер в быту использует множество самых разных деталей, которые сделаны на основе латуни.

Кроме этого, производится достаточно много самого разного инструмента, который содержит в себе этот компонент. Очень часто латунь встречается в сплаве на основе бронзы и меди.

Зная температуру плавления этого металла, а также способы, при которых его можно расплавить, можно самостоятельно производить починку и изготовление некоторых изделий, которые пригодятся в хозяйстве.

Плавление этого универсального компонента на основе бронзы и меди имеет определенные тонкости и нюансы, зная которые можно избежать самых разных сложностей в работе.

Конечно, для того чтобы самостоятельно заниматься плавкой этого металла на основе бронзы, необходимо иметь определенные познания в данной области, а также некоторый инструмент, который может потребоваться в работе.

Кроме этого, для того, чтобы самостоятельно произвести плавку латуни в домашних условиях, необходимо запастись терпением.

Для работы следует обязательно иметь под рукой техническое серебро, а также газовую горелку ручного типа.
Также потребуется медный сплав и специальная графитовая горелка.

Следует приобрести в достаточно количестве буру. Кроме этого, для того чтобы максимально обезопасить окружающее пространство для плавления латуни, следует приобрести асбестовый лист.

Данный процесс является достаточно трудоемким и требует соблюдения определенной техники безопасности.

Если сплав латуни создан на основе меди или бронзы, то при плавлении необходимо учитывать определенные тонкости, а также знать некоторые нюансы, которые помогут данную работу провести правильно и максимально эффективно.

Прежде всего, следует учитывать, что сплав на основе бронзы и меди имеет несколько другие параметры плавления, а, соответственно, и у металла меняются некоторые характеристики, как физические, так химические.

После того как будут подготовлены весь необходимый инструмент и материалы, можно переходить к плавке латуни своими руками в домашних условиях.

Порядок работы

Прежде всего, необходимо правильно подготовить муфельную печь, в которой и будет осуществляться вся основная работа.

Также следует проверить в работе горелки. Кроме этого, необходимо иметь под рукой специальный сосуд из огнеупорного материала, например, тигель.

На поверхность основания следует уложить асбестовый лист и позаботится о хорошей вентиляции в помещении, где будет проводиться плавка латуни.

Латунь, которая будет подлежать плавлению, необходимо переработать в измельченную массу. Следует помнить, что чем меньше будут куски металла, тем легче он будет плавиться.

Далее тигель с мелкой латунью аккуратно устанавливается в муфельную печь и при помощи специального регулятора температур выставляется ее необходимое значение.

Если металл создан на основе бронзы или меди, то это обязательно следует учитывать. После того, как печь будет включена, через специальное окошко можно наблюдать, как металл начинает плавиться.

При достижении желаемого результата и после того, как металл полностью расплавится, следует аккуратно открыть дверцы печи и вынуть тигель.

Сделать это можно при помощи специальных щипцов, которые уберегут от ожогов. Латунь в расплавленном состоянии имеет свойство на своей поверхности образовывать пленку.

Ее необходимо в обязательном порядке убрать и сделать это можно при помощи стальной проволоки. После этого необходимо будет только залить металл в предварительно подготовленную форму.

В том случае, если специальное оборудование для плавки металла отсутствует, можно провести плавление латуни при помощи газовых горелок.

В этом случае горелку следует установить в вертикальном положении и хорошо закрепить.

Далее на подставку помещается сосуд с мелкой латунью и зажигается сама горелка.

При этом пламя должно охватывать всю нижнюю поверхность сосуда.

В этом случае процесс плавления будет сопровождаться достаточно сильным окислением, уменьшить которое можно при помощи древесного угля.

Если латунь создана на основе бронзы или меди, то ее температура плавления несколько увеличиваться, а значит, на плавку металла уйдет немного больше времени и это следует обязательно учесть.

как правильно почистить от окиси

Латунь привносит теплый полированный свет в предметы быта – от выключателей и дверных молотков до сантехники, мебели и даже кухонной утвари. Прочный и коррозионностойкий металл, латунь – относительно недорогой сплав, изготовленный из цинка и меди. Благодаря своему яркому золотистому цвету, материал долгое время был любимым материалом в дизайне дома. Однако, как и любой металл, латунь со временем может выцвести и стать тусклой.

Изделия, созданные из латуни, есть у многих – это, например, бижутерия, старый латунный самовар и т. д.

К счастью, имея лишь немного знаний и приложив немного усилий, вы можете научиться чистить латунь и поддерживать ее в чистоте в течение длительного времени. Многие эффективные чистящие средства из латуни уже есть на вашей кухне!

Примечание: первое, что вам нужно определить, является ли предмет, который вы хотите почистить, действительно медным. Хотя он может выглядеть как твердая латунь, на самом деле он может быть из латунированной стали, цинка или чугуна. Самый простой способ проверить? Поместите маленький магнит на металл. Магниты не будут прилипать к твердой латуни. Так что, если магнит прилипнет, деталь покрыта медью.

Покрытые металлом предметы можно чистить горячей мыльной водой, но слишком агрессивное втирание или полировка может привести к удалению медного покрытия, поэтому действуйте осторожно. Чем же можно очистить латунь в домашних условиях?

За ними нужно регулярно ухаживать, но о том, как это правильно сделать, знают далеко не все.

Изделия из латуни и уход за ними

В любой квартире найдутся латунные предметы, доставшиеся владельцам от их старших поколений. Это могут быть предметы обихода или украшения комнат. Изделия из латуни смотрятся очень красиво и изысканно, особенно, если за ними постоянно следить. Чем же так отличается латунь от других металлов и сплавов, что изделия из нее многие десятилетия могут сохранять свой первозданный вид? Чтобы ответить на этот вопрос, следует узнать, что собой представляет латунь.

Латунь по праву считается одним из самых древних сплавов. Этот сплав меди и цинка был впервые получен более 2100 лет назад, и в ряду драгоценных металлов считался третьим после золота и серебра. Из латуни делали оружие, посуду, украшения. Уже тогда обратили внимание на то, как этот сплав поддается обработке, на его прочность, стойкость к воздействиям влаги, благородный цвет.

Со временем металл начинал тускнеть, но очень быстро были найдены способы возвращать изделиям первоначальный вид.

Чтобы сохранять старинные латунные изделия в их первозданном виде, поддерживать в идеальном состоянии новые, следует соблюдать несколько несложных правил. Во-первых, следует ежедневно удалять пыль. Почистить латунь можно либо мягкой кисточкой, фланелевой тряпкой или ватным диском. Ни в коем случае не обрабатывать любыми агрессивными средствами. Во-вторых, посуду из латуни или с латунным покрытием ни в коем случае нельзя мыть в посудомоечной машине.

В-третьих, не рекомендуется использовать для чистки латунных изделий средства, содержащие уксусную, лимонную, соляную кислоты в высокой концентрации. Они при малейшем неверном движении могут навсегда испортить предмет. В-четвертых, нельзя применять чистящие средства, в составе которых имеются абразивные элементы.

Как не следует ухаживать за изделиями из латуни

Чем нельзя очищать

Главное условие очистки меди: не используйте предметы, которые могут поцарапать или повредить ее поверхность. Не рекомендуется:

• Пользоваться абразивными веществами с крупными зернами.
• Часто использовать лимонную кислоту, так как она может повредить поверхность.
• Использовать жесткие материалы.

Ухаживать за латунью нужно регулярно: только в таком случае предмет сохранит эстетичный внешний вид и будет радовать вас своим блеском.

Средства для очистки латуни

Чтобы почистить латунь в домашних условиях, не нужно приобретать никаких сложных аппаратов и приспособлений. Все, что может понадобиться для работы — это защитные перчатки, респиратор, мягкая щетка или губка, мыло. Может понадобиться небольшой магнит, с помощью которого можно определить, действительно ли изделие, которое надлежит почистить, сделано из латуни. Если магнит не будет притягиваться к предмету — это латунь.

Щавелевая кислота

Наиболее распространенным и доступным средством очистки латуни от окислов и придания ей первозданного блеска и цвета является щавелевая кислота. В чистом виде это средство продается в виде порошка, расфасованного в пакеты от 20 грамм до одного килограмма, во флаконах по 100 грамм, в баллонах, в жидком виде.

Щавелевая кислота

Кроме того, щавелевая кислота входит в состав многих кухонных моющих жидкостей, так как она прекрасно очищает не только латунь, но и многие металлические предметы.

Моющее средство, содержащее эту кислоту, следует нанести на изделие, которое нужно почистить, и оставить на полчаса. Взаимодействуя со щавелевой кислотой, латунь начнет темнеть, на поверхности предмета появится темный налет.

После истечения отведенного времени предмет следует промыть водой под хорошим напором, счищая мягкой щеткой образовавшийся налет. Для большего эффекта предмет стоит засыпать на несколько минут питьевой содой, после чего снова промыть водой.

Чистка латуни щавелевой кислотой

Может случиться так, что почистить латунь моющим средством не удалось. Тогда следует приготовить раствор щавелевой кислоты в количестве, необходимом для полного покрытия предмета, из расчета 20 миллилитров щавелевой кислоты на один литр воды.

Погрузить в этот раствор латунное изделие, выдержать 15 минут, промыть сильной струей воды. Очищенный предмет тщательно промыть теплой водой с мылом, выполоскать и высушить. Работать нужно в защитных перчатках и респираторе.

Другие способы почистить латунь

Из других подручных средств, чтобы почистить латунь, понадобятся в разных сочетаниях:

• поваренная соль;
• уксус;
• уксусная кислота;
• пищевая сода;
• лимон;
• лимонная кислота;
• бытовой ацетон;
• ватные диски;
• мыло или обычный шампунь.

Чтобы почистить поверхность латуни ацетоном, нужно смочить им ватный диск, протереть загрязненные места, после чего промыть аксессуар в теплом мыльном растворе, затем сильной струей проточной воды, вытереть насухо. Сильные загрязнения можно почистить обычной поваренной солью, смешанной с соком половины лимона. Очищенные изделия из латуни следует промыть в мыльном растворе, затем проточной водой, после чего тщательно просушить.

Более длительный, но действенный способ заключается в использовании поваренной соли и 9% уксуса или уксусной кислоты. Приготавливается водный раствор, нагревается, в него опускается латунный аксессуар и кипятится. Процесс продолжается три – четыре часа. При таком способе поверхность металла будет очищена и от грязи, и от оксидов. После очистки – непременная процедура ополаскивания в мыльном растворе и проточной водой. И высушить на мягком полотенце.

Столовый уксус

Если латунь покрылась отдельными пятнами, то для работы подойдет горячий столовый уксус. Нагреть чистый продукт нужно до терпимого состояния. Далее в горячем уксусе смачивается ватный диск, которым оттираются отдельные пятна на поверхности. Если вы выбрали этот способ, для работы потребуется хорошо проветриваемое помещение, поскольку запах будет весьма сильным.

Профессиональные чистящие средства для латуни

Почистить латунь можно не только домашними подручными средствами, но и теми, которые выпускаются промышленностью. Наибольшее распространение получили такие средства для очистки как «Металин», «Делу», «Оleх-2».

Эти средства относятся к типу кислотных очистителей, поэтому, работая с ними, необходимо соблюдать меры предосторожности – надеть защитные перчатки, очки, респиратор. Эти очистители не только почистят поверхность, но еще и покроют ее защитным слоем.

«Металин» представляет собой жидкость с 20% содержанием соляной кислоты. Благодаря этому обеспечивается высокая степень очистки поверхности, так как удаляются все труднорастворимые солевые соединения. В составе препарата имеются современные ингибиторы, которые создают надежный антикоррозийный защитный слой на поверхности материала, сохраняя механические свойства металла.

«Olex-2 Bronze Cleaner» представляет собой пастообразное сильнокислотное средство, позволяющее очистить поверхность металла от всевозможных оксидов, налетов и отложений, от жировых пятен. После обработки поверхности образует защитную пленку, препятствующую окислению. Чтобы почистить аксессуар, нужно хорошо взболтать емкость, нанести тампоном или салфеткой пасту на предмет, подождать примерно пять минут, удалить пасту и отполировать поверхность.

Что делать, если ничего не помогает

Если ни один метод не был эффективным в вашем случае, то можно попробовать крайние меры. Последний вариант попробовать снять покрытия лака или верхний слой.

1. Расстелите газету под площадь, где будем проводить очистку. Теперь возьмите растворитель, или жидкость для снятия лака и с его помощью удалите верхний слой.
2. Покупаем полироль и натираем им поверхность до блеска.
3. Теперь понадобится специальный лак, с его помощью покрывают всю поверхность изделия.
4. Высушивают поверхность и оставляют неподвижно на несколько дней.

Этот способ только на крайний случай. Рекомендуется время от времени протирать от грязи и пыли. Одно из средств, которым чистят латунь обязательно подойдет и вам.

Смотрите видео о том, как полировать латунь:
LTg3IDk4IGwtODggODgKODggODggYzQ4IDQ4IDg3IDkyIDg3IDk4IDAgMTIgLTExMiAxMjQgLTEyNSAxMjQgLTUgMCAtNDkgLTM5IC05NyAtODcgbC04OAotODggLTg4IDg4IGMtNDggNDggLTkwIDg3IC05MiA4NyAtMyAwIC0zMyAtMjggLTY4IC02MnoiLz4KPC9nPgo8L3N2Zz4K) no-repeat center / cover}

Замена защитного покрытия

Самостоятельно можно не только почистить предметы из латуни, но и заменить старый слой лакового покрытия новым. Для этого следует воспользоваться любым растворителем лака и мягкой кисточкой. Кисточкой, смоченной в растворителе, снимают старый слой лака. После удаления лака предмет следует отполировать полиролью для латуни. И заключительный этап – нанесение лака на изделие.

Лак наносится мягкой кистью, можно ватным тампоном или диском. Важно, чтобы лак распределялся по поверхности равномерно, чтобы не было подтеков. Специалисты рекомендуют в целях защиты аксессуара от воздействий окружающей среды лакировать его после каждой чистки.

Придать свежий вид латуни поможет свежее нанесение лакового покрытия

Уксус

Для уксусной смеси потребуется мука и вода. На стакан любой муки используется стакан воды и стакан столового уксуса (9-процентный раствор). Получившимся составом плотно обтирается изделие, после чего массе нужно дать время на высыхание. Обычно этого временного промежутка достаточно, чтобы уксусом было растворено пятно даже высокой плотности, мука в свою очередь выступит в качестве абсорбирующего агента. Достаточно будет пройтись мягкой тряпочкой по поверхности. Если не все пятна удалились с первого раза, повторите процедуру.

Агрессивные методы чистки

Специалисты не рекомендуют использовать лимонную, соляную и уксусную кислоты для очистки латуни. Дело в том, что это сильные кислоты и если четко не соблюдать инструкции или где-то ошибиться, можно навредить сплаву. Но если возможные последствия вас не пугают, или состояние изделия настолько плохое, что до самой латуни добраться будет трудно, то наводим список рецептов:

Возьмите свежий лимон и разрежьте на две половинки. Берем одну из них и хорошо посыпаем солью

Теперь наносим на изделие и осторожно не спеша очищаем до блеска. Промываем водой и отмываем остатки лимона, теперь высушиваем

Метод справится даже с самыми сложными случаями. Свежая окись легко удаляется с помощью горячего уксуса. Для этого ставим его на огонь и доводим до кипения. Смачиваем тряпочку и втираем в изделие. Как правило, вся грязь буквально на глазах пропадает. Чем почистить латунь в домашних условиях, если ее незаметно из-под налета? Берем 3 литра воды, добавляем полстакана столового уксуса и столовую ложку соли. Доводим до кипения, плавно погружаем предмет из латуни туда. Оставляем на 3 часа и наблюдаем время от времени, чтобы контролировать уровень воды, при необходимости доливайте. Оставьте немного охладится и извлеките изделие, протрите мягкой тряпкой. При необходимости сейчас можно полировать, вещь будет легко этому поддаваться.

Эти 3 способа используются чтобы очистить латунь в самых сложных случаях. Пользуйтесь только если ни один другой метод не дает эффекта. При неумелом использовании можно легко навредить сплаву и навсегда испортить его вид.

Еще один метод очистки латуни смотрите на видео:

Народные методы

Нередко домохозяйки используют проверенные временем народные методы для очистки кухонных предметов или украшений из латуни. Если правильно использовать подручные средства, можно добиться их первоначального вида. К самым распространенным средствам относят:

1. Ацетон. Снять грязь можно при протирании предмета хорошо смоченным ватным тампоном в ацетоне или жидкости для снятия лака. Это средство эффективно очищает от окисей медь. Однако именно окиси придают ей неповторимый колорит.
2. Уксусная кислота, уксус, столовая соль. Готовится горячий раствор. Сначала нужно развести 1 ст. л. соли в 2 л воды с добавлением уксуса (половина стакана). Хорошо размешанный состав нужно поставить на огонь и довести до кипения. В кипящую жидкость опустить латунные изделия на 4 часа и по необходимости добавлять обычную воду. После полного кипячения все пятна с предмета будут удалены. В завершении полировка текстильным материалом придаст предмету сияние и блеск. Уксус действует, если предмет окисляется не столь длительное время.
3. Мука и уксус. Замешивается тесто по пропорции: 200 г муки и 1:1 вода с уксусом. Загрязненные вещи обмазываются кислым тестом и находятся в таком положении до полного высыхания. Затем тесто снимается обычной тряпкой. Такой метод подходит не только для очистки такого сплава, но и предметов, в которых содержится какой-то процент меди. Отполированная и вычищенная этим способом латунь будет выглядеть как новая.
4. Столовая соль и лимон. Разрезается на две половины 1 лимон, и одна половинка хорошо засыпается обычной солью. После этого обмазывают загрязненную поверхность изделия. Данное средство для очистки латуни считается очень эффективным и самым простым в домашних условиях.
5. Абразивные вещества. Наиболее распространенными средствами являются зубная паста или наждачная бумага. Для начала нужно подготовить предмет к чистке зубной пастой: вымыть мыльной водой предмет из латуни. Потом можно чистить его пастой с помощью щетки или тряпки. Второй вариант подходит для очистки сильно загрязненных поверхностей. Предпочтительно выбирать только мелкую наждачную бумагу.

Следует знать! Для очищения ювелирных украшений и других предметов интерьера из данного сплава нужно использовать только специальные средства. Если удалять окиси и загрязнения неподходящими к изделию методами, можно испортить вещь. Полировка металла в тканевых перчатках предотвращает от возникновения нежелательных загрязнений.

На сегодняшний день на прилавках магазинов продаются специализированные средства для очистки латуни, к примеру, «Металин» и «Дели». В них входят кислоты с концентрацией до 20%. Также эффективно очищают сплав различные кислоты и состав из аммиака и карбоната аммония.

Очищать сплав такими кислотами, как уксусной, соляной или лимонной, нужно очень осторожно, так как неправильный подход к обработке может значительно ухудшить состояние предмета

Чистка латунных монет

Нечасто можно встретить монеты из латуни. Как правило, традиционно их производят из меди или бронзы. Однако и такие изделия попадаются в коллекциях. Несмотря на высокую износостойкость латуни, монеты со временем поддаются окислению и коррозии. Очистить латунные монеты можно в домашних условиях следующими способами.

1. Чистка латунных монет с помощью мыла. Данный способ является наиболее щадящим для сплава. Обычное детское или хозяйственное мыло натирается на терке и опускается мыльная кашица в кипящую воду. Смесь должна перемешиваться до образования однородной массы. Затем в нее погружаются монеты на некоторое время. После получения удовлетворительного результата изделия изымаются из состава и промываются под проточной водой зубной щеткой. Единственным недостатком данной процедуры является большой расход времени. Хотя результат того стоит.
2. Удаление окиси и грязи лимонной кислотой. Кислота подходит и для очищения медных монет. Разводится лимонная кислота в обычной воде. В жидкость погружают монеты на время, иногда переворачивают для равномерного очищения. Вынимаются они после получения необходимого результата. Процедура довольно продолжительная, напрямую зависит от количества кислоты, в среднем занимает около 10 минут. Изъятые монеты промываются от раствора проточной водой.
3. Очищение латунных монет уксусом. Очень удобный и эффективный способ. Однако уксус может подойти не для всех монет — все зависит от их составляющих компонентов. Процесс довольно прост — латунная монета опускается в сосуд с уксусом на несколько дней. В завершение изделие промывается проточной водой и протирается тканью. После такой очистки монета может сиять как новенькая или же, наоборот, значительно ухудшить свой вид. Процедура нуждается в тщательном контроле.
4. «Кока-кола» — эффективный очиститель. Сладкая вода способна удалить грязь и лишнюю патину с монет, так как в ней содержится ортофосфорная кислота. В общем, «Кока-кола» подходит для незначительных загрязнений, а перед более сложными налетами она не имеет силу.

Существуют и другие варианты, к примеру, средство для чистки латуни со щавелевой кислотой. Под каждый вид монет индивидуально подбирается метод очистки, потому что все изделия имеют разный состав.

Итак, как очистить латунь самостоятельно и выбрать наиболее приемлемый метод без особых сложностей, стало понятно. Если вдруг загрязнились предметы или они потеряли былой вид, данные рекомендации помогут справиться с проблемой и удалить нежелательные окиси, при этом не дадут потерять изделиям блеск и ценность.

28 июня , Александра Бондарева

Часто при изготовлении латуни добавляют олово, никель, марганец, алюминий и свинец. Свойства и цвет сплава напрямую определяет его состав. Латунные изделия могут приобретать золотистый, зеленоватый или желтый оттенок.

Не зря латунь еще называют «вечным металлом» — изделия из этого материала обладают превосходной износостойкостью, они практически не подвержены временным воздействиям и не теряют своего первоначального состояния. Материал легок и пластичен, а потому приобрел широкое распространение при изготовлении разного рода бижутерии.

Латунь и бронза: отличия и особенности сплавов

В ряду древнейших сплавов, известных людям, на первых местах стоят латунь и бронза: отличия между ними значительны, но их использование во многом сходно. Стоит упомянуть и о том, что древние медьсодержащие сплавы и по цвету, и по составу не аналогичны современным.

Из бронзы с середины IV века до н. э. ковали оружие и доспехи, изготавливали посуду, домашнюю утварь, создавали украшения, чеканили монеты и ваяли скульптуры. В Древнем Риме имели хождение латунные монеты (сестерции и дупондии), из орихалка (так римляне называли этот сплав) изготавливали части доспехов, элементы для декорирования доспехов, оружия, посуды. Именно поэтому не всегда легко понять, из какого сплава сделана старинная вещь, и как отличить бронзу от латуни.

Цветовые отличия металлов

Состав и особенности сплавов

Говоря об антикварных бронзовых изделиях, обычно имеют в виду сплав на основе меди и олова, реже речь идет о шпиатре (медь + цинк и никель), который применяли как недорогой аналог бронзы в конце XIX – начале XX вв. В современных промышленных сплавах легирующим может быть другой металл, таким образом бронза делится на оловянную и безоловянную (алюминиевая, бериллиевая, кремне-цинковая, свинцовистая и др.).

Латунь — это сплав меди и цинка, иногда с добавлением олова, никеля, марганца, свинца, железа. Для изготовления художественных изделий, украшений, фурнитуры и знаков отличия с конца VII века используют разновидность латуни, которая называется «томпак»: в ее составе 88-97 % меди и 10-30 % цинка.

Ручка из латуни

Как различить их в домашних условиях?

Проще всего определить бронзу по внешнему виду: ее поверхность имеет красноватый или темно-коричневый оттенок и крупнозернистую структуру, латунь отдает желтизной и мелкозерниста по структуре. Однако бронза с большим содержанием олова приобретает желтоватый или почти белый цвет, поэтому ее легко спутать с латунью, копелем (медь + никель + марганец) и мельхиором (медь + никель).

Бронза тяжелее латуни, но человек без опыта сможет сравнить их по весу, только если у него есть два предмета определенного размера, о которых известно, что один из них бронзовый, а другой латунный.

Можно проверить металл на изгиб: при сильном сгибании латунь гнется или сохраняет форму, а бронзовое изделие ломается.

• Поскоблите поверхность ножовкой, и бронза даст мелкую сыпучую стружку. Этот способ не всегда срабатывает по отношению к техническим сплавам, так как существуют «сыпучие» марки промышленной латуни и «вязкие» — бронзы.
• Нагрейте металл до 600 °С (такую температуру дает бензиновая горелка), и на латуни появится темная пленка оксида цинка. На поверхности бронзы ее не будет.
• При нагревании латунь начинает гнуться, а характеристики бронзы не меняются. Если есть возможность расплавить кусочек образца, то при перегреве латунь горит белым пламенем, разбрасывая белые хлопья, — это выгорает цинк.

Статуэтка из бронзы

Наиболее достоверный ответ на вопрос, как отличить латунь от бронзы, дает воздействие реактивами. Поместите несколько стружек каждого сплава в разные мензурки и залейте разбавленной азотной кислотой (1 часть кислоты на 1 часть воды) и подождите, пока большая их часть растворится. Нагрейте мензурку, но не доводите до кипения, и полчаса держите на малом огне. Жидкость в емкости с латунными стружками останется прозрачной, а в пробирке со стружками бронзы появится белый осадок олова.

Однако даже если у вас нет возможности сразу проверить сплав, из которого сделан предмет, его назначение может подсказать вам, бронза это или латунь. Так, крупная интерьерная скульптура, скорее всего, окажется бронзовой или из шпиатра; латунь поддается износу и стиранию, поэтому из нее делают небольшие предметы или фрагменты. Если у вас в руках старинный морской компас, не задумывайтесь, как определить из чего он сделан. Вероятно, это тоже бронза — она не боится соленой воды, не ржавеет и не окисляется. Чтобы придать такие свойства латуни, в сплав нужно добавлять олово, алюминий или свинец.

Плавка металла в домашних условиях: оборудование, инструкция

Уже давно мужчины стали думать о том, как создать собственную печь для плавки металла в домашних условиях. Она должна быть портативной и соответствовать всем условиям. На производстве установлены печи для плавки большого количества металла. В домашних условиях можно собрать печь для плавки до пяти килограмм алюминия. Рассмотрим, как сделать плавильню в домашних условиях.

Плавка металла в домашних условиях

Оборудование и материалы, которые понадобятся

Для того, чтобы произвести плавку металла необходимо купить следующие компоненты для изготовления:

• огнеупорный кирпич;
• гвозди;
• трансформатор;
• медный провод;
• графит;
• слюда;
• асбестовые и цементные плитки;
• газовая горелка;
• тигель.

Размеры будут варьироваться от желания собирающего ее. Лучше создать небольшую печь для переплавки металлов, если вы хотите ее использовать только для своих нужд. Вы потратите меньше времени на ее изготовление, и на разогрев ее будет тратиться малое количество киловатт. Если вы делаете ее на солярке или на угле, то не забудьте про установку теплоизоляции и поддува воздуха.

Самодельные тигели

В электропечи плавятся такие металлы, как железо, никель, олово, медь. Напряжение на выходе в электропечи должно быть больше, а значит и расстояние между электродами будет увеличиваться. Щетки от электромотора подойдут вместо электродов.

Пошаговая инструкция

Как сделать плавильную печь в домашних условиях -прочтите в следующей инструкции:

• Устанавливается высокочастотный генератор переменного тока.
• Обмотка в виде спирали. Изготавливается из медной проволоки.
• Тигель.

Все эти элементы помещаются в один корпус. Чашечка для плавления помещается в индуктор. Обмотка подключается к источнику питания. Когда включается ток, то появляется электромагнитное поле. Образовавшиеся вихревые токи проходят сквозь метал в чашечке и нагревают его. Происходит плавление.

Самодельная муфельная печь

Положительные свойства индукционной печи в том, что при переплавке металлов получается однородный расплав, не испаряются легирующие компоненты, а плавление происходит довольно быстро. К тому же установка такой печи не вредит экосистеме и безопасна для использующего ее.

Охлаждение можно сделать с помощью вентилятора. Только последний должен располагаться как можно дальше от печи, иначе обмотка его будет служить дополнительным замыканием вихревых потоков. Это понизит качество плавления.

Печь из колесного диска

Особенности плавления некоторых металлов

Для того, чтобы расплавить металл в домашних условиях этот элемент необходимо поместить в небольшую чашечку или тигель. Чашка с материалом вставляется в печь. Затем начинается его плавка. Чтобы расплавить драгоценные элементы их помещают в ампулу из стекла. Для того, чтобы сделать сплав из нескольких компонентов следуют такой инструкции:

• Вначале в чашечку для плавления кладется тугоплавкий элемент – медь или железо.
• Затем кладется более легкоплавкий компонент – олово, алюминий.

Плавка алюминия в самодельной печи

Сталь является тугоплавким материалом. Ее температура плавления составляет тысячу четыреста градусов по Цельсию. Поэтому, чтобы расплавить сталь в домашних условиях надо следовать следующей инструкции:

• Для плавки стали в домашних условиях ввести дополнительные регенераторы. Если печь работает на электричестве, то используется электроэнергия.
• При индукционном нагреве добавляются шлаки. Они увеличивают быстроту плавки.
• Постоянно вести наблюдение за показаниями приборов. Если необходимо, то понижать температуру плавления, переходя на более умеренный режим.
• Всегда верно определять готова ли сталь к работе или к плавлению. Выдерживать все вышеперечисленные шаги. Только тогда металл на выходе будет качественного изготовления.

Плавка металла

Для плавки железа в домашних условиях печь необходимо заранее прогреть. Вначале помещается крупный кусок, а потом мелкие. Железо необходимо вовремя переворачивать. А правильно расплавленный металл будет иметь шаровидную форму.

Если вы собираетесь сделать бронзу, то вначале необходимо поместить в лунку для плавления медь. Так как этот компонент более тугоплавкий. Когда медь расплавилась добавляется олово.

Ни в коем случае нельзя плавить такие элементы, как кадмий, свинец или цинк. При выгорании они образуют ядовитый дым желтоватого цвета.

А при плавке алюминия, олово или железа необходимо соблюдать неспешность. Расклепывать медленно и делать это надо небольшим молотком. Часто нагревайте материал до покраснения и остужайте в холодной воде. Только тогда вы получите идеальный сплав на выходе.

Чернь давно потеряла интерес к этой книге. Довольные тем, что их окружает мир, который они не понимают и не понимают, они закрывают глаза и надеются на лучшее. Их руки бледны, ногти чисты, а их умы наполнены духами, которые мало требуют и ничего не предлагают. Вы простите меня, мои братья и сестры, если я буду осторожен, но то, что я должен вам сказать, имеет огромное значение и деликатность. Я хочу поговорить с вами о жизни и смерти.

Я знаю, что вы сочувствуете смертным, в котором живете. Вы даже можете почувствовать себя смертным, но это далеко от истины. Смертный — это создание сиюминутного дня, со страстями и аппетитами, которые не видят дальше завтра, или в следующем месяце, или в следующем году, потому что они живут в лучшем случае только век. Ваша жизнь, отличная от жизни смертного, в котором вы в настоящее время проживаете, потенциально намного длиннее, и ваше видение должно выходить за рамки текущих забот.Оглядываясь назад на историю, можно сказать, что великие движения и достижения происходили на протяжении веков и тысячелетий, периодов времени, слишком обширных, чтобы привлечь внимание простого смертного.

Если мы не смертные, тогда кто мы? Мы суть человечества, а не субстанция; мы дух, а не душа; мы ртуть, а не сера; мы элемент, а не соединение. Вы растеряны? Если так, то, возможно, вы готовы к отличному уроку. То, что следует ниже, не является доказательством нашего отдельного существования; это всего лишь физическая метафора, которая поможет вам понять обстоятельства, в которых мы живем.

Вы будете использовать тигель, изготовленный в главе 5. Тигель должен быть прочным, без трещин или слабых мест. Он должен иметь коническую внутреннюю часть, чтобы расплавленные материалы направлялись к центру, и у него должна быть плотно закрывающаяся крышка. Ваш тигель должен быть предварительно обожжен, или бисквит, , чтобы доказать, что он может выдерживать тепло и выдерживать его. Вы заполните свой тигель рудами металлов, которые хотите плавить.

Медь плавится при 1083 ° C, что является верхней границей температур, которые могут выдерживать глиняные глины.Вместо того, чтобы переходить к более тугоплавкой глине, касситерит добавляет олово, которое снижает температуру плавления и дает более твердый металл, чем одна медь. Не существует «правильного» количества добавляемого олова; Бронза — это раствор, сплав меди и олова, а не соединение, и поэтому ее состав может быть изменчивым, а не фиксированным. Вы можете сделать бронзу из 10% олова, 20% олова, 50% олова или чего угодно. Температура плавления и твердость бронзы зависит от концентрации олова, так же как крепость алкогольного напитка зависит от концентрации алкоголя.Бронза для литья колоколов обычно состоит на 20% из олова, для литья пушек — на 10%. И малахит, и касситерит могут быть получены из гончарных изделий в виде карбоната меди и оксида олова соответственно.

При изготовлении бронзы возникает небольшая дилемма; бронза плавится при более низкой температуре, чем медь, но она не может образоваться, пока медь и олово не расплавятся и не смешаются. На практике добавляют флюс , материал с температурой плавления ниже, чем у плавящихся материалов. В этом случае вы добавите или калий или кальцинированную соду, материалы, обсуждаемые в главе 8.Вы можете использовать самодельный калий или купить «стиральную соду» и сушить ее в духовке при 130 ° C в течение часа, чтобы превратить ее в кальцинированную соду. Не существует «правильного» количества кальцинированной соды; вам просто нужно достаточно, чтобы покрыть малахит и касситерит расплавленным шлаком. Для первой бронзы можно использовать 10,0 г карбоната меди, 2,0 г оксида олова и 6,0 г карбоната натрия. Взвесьте эти материалы на сантиграмовых весах, используя методы, описанные в Приложении C, смешайте их в полиэтиленовом пакете и поместите в тигель.

Наконец, нам нужен восстановитель, который соединится с кислородом руды и уйдет в виде углекислого газа. Древесный уголь был предпочтительным восстановителем в древности, он был недорогим, в изобилии, его легко сделать из дерева, но он довольно грязный. Вы можете использовать сухие семена кукурузы, которые превращаются в древесный уголь в печи, не создавая беспорядка на вашем рабочем месте. Поместите кукурузу поверх смешанной руды, почти заполнив тигель, но оставив достаточно места, чтобы крышка плотно прилегала.

Плавка — это восстановительный процесс, поэтому кислород должен быть исключен.С этой целью тигель должен быть закрыт, чтобы кислород не окислял ваш металл. Из свежего куска глины скатайте змею и поместите ее в горловину тигля, чтобы сформировать ouroboros , змею, кусающую себя за хвост. Закройте тигель крышкой, сжимая уроборос для плотного прилегания, как показано на Рисунке 9-1. Затем срежьте излишки глины ножом или шпателем и разгладьте большим пальцем.

Уравнение 9-1 показывает, что во время плавки образуется газ, и вы должны обеспечить его выход.Уроборос обеспечит хорошее уплотнение между тиглем и его крышкой, но не склеит их вместе. По мере того, как в тигле накапливается газ, он слегка приподнимает крышку и улетучивается. В некотором смысле уроборос служит той же цели при плавке, что и блокировка брожения при пивоварении.

Перед обжигом плавильный тигель необходимо высушить. Вы можете поместить его в духовку при 130C (270F) на час или настроить печь на сушку перед обжигом. Запустите тигель до конуса 05.Когда обжиг завершится и тигель остынет, снимите крышку и исследуйте интерьер. Если нет древесного угля, значит, крышка не закрылась должным образом или кукурузы было недостаточно с самого начала. Вы вряд ли найдете какой-либо металл. Если есть древесный уголь, удалите его и исследуйте обугленный материал под ним. К стенкам тигля могут прилипать шарики металла; если так, то атмосфера внутри была достаточно восстановительной, чтобы плавить руду в металл. Продолжайте исследовать дно тигля ножом или шпателем.Если руда содержала достаточно металла, если атмосфера была достаточно восстановительной, если форма тигля была достаточно конической и если присутствовал достаточный флюс, вы можете найти большой самородок бронзы на дне, как показано на рисунке 9- 2. Осторожно выньте его из тигля и поцарапайте почерневшую поверхность, чтобы обнажить золотой урожай под ним. Очистите его мелкой наждачной бумагой или металлической щеткой и отполируйте до блеска.

Что вы узнали из этой операции? Расплавленная порода изнутри Земли отделилась, застыла и снова расплавилась, элементы разделялись и рекомбинировались, давая бесчисленное множество горных пород и минералов.Некоторые подверглись воздействию ветра и воды; другие были погребены и раздавлены весом могущественной скалы. Горная порода меняла форму много раз на протяжении веков, от сульфидов до сульфатов, от карбонатов до оксидов. Его выкапывали из земли, измельчали, измельчали, сортировали и отделяли, и он пришел к вам в виде бело-голубого мелового порошка. Вы поместили их в тигель вместе с другими явно неметаллическими материалами, и все же, когда вы открыли обожженный тигель, среди золы лежал самородок металла.Металлы были там всегда! Точно так же, как металлы переходили от одного минерала к другому на протяжении веков, вы переходите от одного смертного к другому. Не верьте, что вы соль, мои братья и сестры, простые смертные из плоти, крови и костей. Не верьте, что вы — сера, жизнь, которая одушевляет тело. Нет, вы — непостоянный дух, сущность человечества, а смертный — всего лишь ваш временный дом.

Обеспечение качества

Вы поместили явно неметаллические материалы в герметичный тигель собственного изготовления.После выстрела вы нашли самородок твердого металла, талисман, напоминающий вам о вашей благородной личности. Вы запишите в свой блокнот вес карбоната меди и оксида олова, использованных при плавке, а также вес полученного бронзового самородка. Вы также включите фотографию своего самородка в качестве записи своего достижения.

Как построить литейный цех по плавке алюминия, латуни и бронзы

Это не первый мой литейный завод, я построил несколько, но пока что он лучший.Поэтому я подумал, что поделюсь дизайном со всеми, кто заинтересован в строительстве литейного завода. Я построил несколько других которые в конечном итоге потерпели неудачу. Иногда после удручающе малого количества выстрелов. Основная проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, что я пытался сделать свой собственный огнеупорный материал. Я пробовал несколько разные составы. Все они в конечном итоге треснули и / или расплавились, и литейные цеха пришли в негодность. В конце концов я решил сделать все правильно и построить литейный цех, который прослужит долго. больше, чем несколько обжигов до очень высоких температур.Поэтому я отказался от огнеупорных материалов собственного производства и купил рулон изоляционного волокна Inswool, чтобы выровнять его. Результирующий Литейное производство пережило много обжигов до высоких температур для плавления латуни и еще много до температуры плавления алюминия, и все еще выглядит чертовски хорошо.

Итак, вот фотография литейного цеха в процессе плавки алюминия. Это действительно отлично работает. Он быстро плавит алюминий, и не требуется много времени, чтобы расплавить груз латуни или бронзы. Его было очень легко построить, и почти каждый должен иметь возможность скопировать его.

Нажмите на любую фотографию для увеличения.

Вот видео первого обжига литейного цеха, когда он был совсем новым. Он очень быстро расплавил партию алюминиевого лома. Снаружи литейный цех оставался относительно прохладным, хотя внутренняя часть светилась ярко-оранжевым светом. Изоляция из волокна Inswool, покрывающая литейный цех, — удивительный материал.

Рядом с новым литейным цехом находится мой старый литейный цех, который больше не используется и в конечном итоге будет перестроен таким же образом, как и этот новый.

Ниже приведены этапы строительства нового литейного завода.

Если честно, я должен был поступить именно так вначале. Вот фотография коробки с изоляцией из волокна Inswool, которую я купил для облицовки этого литейного завода. Я пытался сэкономить деньги на моих предыдущих литейных заводах, экспериментируя с различными самодельными изоляционными решениями. Все они в конце концов потерпели неудачу. Количество времени и усилий, которые я вложил в эти провалившиеся литейные предприятия, заставляет Сделайте выгодную сделку, даже если это будет дороговато.Я купил рулон одеяла из огнеупорного волокна толщиной 1 дюйм, который рассчитан на 2400 градусов по Фаренгейту. Этого более чем достаточно, чтобы расплавиться. алюминий, латунь, бронза, медь и множество других металлов. Он не совсем справится с железом или сталью, но это нормально. Я не планировал использовать этот литейный завод для плавки этих металлы.

Inswool — это одеяло из алюмо-кремниевого тканого волокна различной толщины. Толщина в один дюйм не идеальна для этого проекта, но у меня есть и другие варианты ее использования. стекольные работы.Использование двух слоев для увеличения толщины вдвое до двух дюймов обеспечивает отличный изоляционный слой в литейном производстве.

Я начал со стального ведра на 5 галлонов. Затем я обернул два слоя Inswool вокруг оправки, сделанной из куска воздуховода HVAC диаметром 7 дюймов, и набил все это в ведро. Это обеспечивало плотное прилегание к ведру, а изоляция сохраняла свою форму при извлечении оправки (см. Ниже).

Вот вид недавно изолированного литейного цеха после снятия оправки.Два клиновидных зазора, в которых концы волоконных одеял не совсем закрываются, были заполнены насыпая в них до верха сухой песок.

Изоляционное волокно мягкое и легко повреждается, поэтому я укрепил его раствором силиката натрия. Я смешал примерно 50/50 натрийсиликатного герметика для бетона с водой и пропитали им волокно с помощью пульверизатора. Затем я оставил литейный цех на солнце сушиться на несколько часов. Две такие обработки привели к тому, что волокно стало намного более жесткий и устойчивый к истиранию.

Чтобы защитить пол литейного цеха, я смочил немного песка смесью 50/50 раствора силиката натрия и воды. Затем я протаранил слой песка толщиной примерно три дюйма. в нижней части литейного цеха, чтобы получился прочный и жаростойкий пол. Аккуратное нанесение пропановой горелки на пол литейного цеха заставило его затвердеть как скала. поверхность всего за несколько минут. Полное затвердевание до дна может занять несколько дней или произойдет при первом обжиге литейного цеха.

Я вырезал отверстие диаметром четыре дюйма в центре крышки ведра.Затем я вырезал два пончика из изоляционного одеяла и с помощью длинных шурупов и шайб прикрепил их к нижней стороне крышки. заизолируйте это.

Вот фото готового литейного цеха. Я прикрепил пару U-образных болтов к крышке перед тем, как прикрепить изолирующие одеяла, которые служат ручками. Крышка просто сидит поверх литейного цеха и под действием силы тяжести держит его на месте. Изоляция на крышке была усилена так же, как и в самом литейном цехе.

Это пропановая горелка для литейного производства.Купил на Amazon.com. Некоторые продавцы предлагают аналогичные горелки для использования в кузницах и литейных цехах. Поставлялся с регулируемым регулятором давления. это достигает 40 фунтов на квадратный дюйм, но для нагрева литейного цеха требуется всего несколько фунтов на квадратный дюйм пропана. Я могу получить несколько расплавов из 20-фунтового бака с пропаном, подобного показанному. Больше плавится алюминия, меньше латуни из-за более высокой температуры плавления и необходимости более продолжительных пробегов. У меня есть несколько баков, так что я могу быстро их поменять, если во время стрельбы один иссякнет.

Отверстие диаметром с горелку было просверлено в боковой стенке литейного цеха и через жесткую изоляцию в центральной камере.Отверстие находилось на несколько дюймов выше уровня пола. литейного цеха и просверливают по касательной к стенке внутренней камеры, чтобы пламя кружилось вокруг камеры и более или менее равномерно нагревало плавильный тигель. Я использую брусчатку или кирпич для поддержки часть горелки, выступающая из литейного цеха, чтобы удерживать ее в горизонтальном положении.

Вот вид на литейный цех. Цоколь, сделанный из куска обожженного кирпича в несколько дюймов высотой, ставится на пол литейного цеха, а плавильный тигель располагается наверху цоколя.Пламя горелки падает на цоколь и кружится вокруг внутренней камеры. нагрев тигля достаточно равномерно. Тигли могут треснуть при слишком сильном перегреве в одной области. Поэтому мне нравится, чтобы цоколь из обожженного кирпича принимал на себя всю тяжесть пламени горелки.

Иногда тигель прилипает к цоколю и оба вылезают наружу, когда я вынимаю тигель из литейного цеха. Это наиболее вероятно, если флюс стекает по внешней стороне тигля на поверхность. дно тигля. Посыпьте плинтус небольшим количеством сухого песка, чтобы они не слипались.

На этой фотографии лучше видно, как горелка установлена ​​по касательной к внутренней камере литейного цеха, создавая эффект завихрения, охватывающий пламя внутри литейного цеха и тигля. В литейном цехе холодно, крышка снята, так что пламя еще не все нагрелось равномерно. Крышка помогает удерживать тепло и усиливает эффект завихрения.

Вот один из нескольких тиглей для плавления глины и графита, которые я купил для литейного производства.Я использую разные для каждого плавящегося металла. Я не уверен, действительно ли это необходимо, но я придерживаюсь этого в любом случае. Тигель установлен на цоколе из обожженного кирпича на полу литейного цеха. У меня возникли проблемы с прилипанием тигля к цоколю, особенно если расплавленный флюс стекает со стороны тигель и на цоколь. Я обнаружил, что посыпание поверхности цоколя небольшим количеством сухого песка перед установкой на него тигля помогает предотвратить прилипание.

Вот набор щипцов, которые я сделал для передачи раскаленного тигля.Вы можете увидеть, как они используются, в видеороликах, размещенных на этой странице. Тот, что слева, предназначен для ввода и вывода тигля. Литейный завод. Тот, что справа, предназначен для подбора и заливки тигля. Оба были сделаны в основном из стального лома. Еще один полезный инструмент — это средство для снятия шлака с верхней части расплавленный металл. Я использую старую стальную шумовку, зажатую в губках Vicegrips, чтобы выдвинуть ручку и обеспечить удобство захвата в объемных перчатках. Длинные ручки необходимы всем ваши инструменты.Количество лучистого тепла от горячих тиглей потрясающее. К ним нельзя подобраться, не рискуя получить серьезные ожоги. Часть ваших инструментов касается тиглей или расплавленный металл также станет очень горячим и начнет проводить тепло по своей длине. Так что чем длиннее ручки, тем лучше.

Я должен сделать обязательный разговор о безопасности. Это опасно! Вам понадобятся средства индивидуальной защиты, чтобы предотвратить серьезные травмы или даже смерть. Как минимум ваши СИЗ должны включать длинные и толстые кожаные перчатки, которые хорошо подходят к вашим предплечьям, маску для лица, кожаный фартук и кожаные ботинки для защиты от теплового излучения, горячие ручки и брызги расплавленного металла.Это минимум. Вы, наверное, не можете переборщить с личной защитой. Маска или респиратор также будут хорошей идеей для защиты ваших легких. от паров, выделяемых при плавлении некоторых металлов. Также помните о своем окружении. Это не то, что вы хотите делать на деревянной террасе, рядом с большим количеством сухой травы или чем-то еще. легковоспламеняющийся материал. Лучистое тепло или брызги металла могут вызвать возгорание. И к слову о забрызганном металле. Будьте осторожны, добавляя металлолом в горячий слиток, полный расплавленного металла. Брось это осторожно, чтобы избежать разбрызгивания.Кроме того, если на скрапе есть влага, при падении его в тигель может произойти взрыв пара, который может раздуть расплавленный металл на всю поверхность. ты и окружение.Перед добавлением в горячий тигель всегда рекомендуется предварительно нагревать лом сверху литейного цеха, чтобы убедиться, что он полностью высох.

Вот фото двух разных флюсов, которые я использую. Буру использую для плавки латуни и бронзы. Я использую легкую соль Morton для плавки алюминия. Это плавящиеся флюсы, которые плавятся и плавают на поверхности. поверхность расплавленного металла, защищающая его от окисления воздухом. Существуют и другие виды флюсов, которые можно использовать для дегазации металла перед литьем.Я еще не исследовал их использование. Несколько пузырьков газа размером с точечное отверстие в отливках, которые я делаю, на самом деле не являются проблемой. Плавильные флюсы действительно помогают. Количество окалины уменьшается, металл становится блестящим и чистым. в отливках.

Для отливки слитков пригодятся старые добрые формы для маффинов. Я разное растоплю. старый алюминиевый лом или кучу латунных гильз и деталей водопровода, и удалите неприятный шлак и грязь, затем отлейте красивые чистые слитки в форму для маффинов для использования в будущих проектах.Также любой металл, оставшийся в тигле после заливки в формы для маффинов, чтобы сделать слитки. для будущего использования. Просто помните, что формы для кексов должны быть стальными или чугунными, чтобы выдерживать жару. Я люблю опрыскивать лунки небольшим количеством аэрозольной графитовой смазки. Это делает слитки каждый раз выпадают прямо.

Вот три красивых, чистых слитка латуни общим весом почти три фунта, изготовленные путем плавления кучи латунных гильз от пуль. Оболочки были грязными с большим количеством остатки порошка, коррозия и крышки грунтовки из другого металла.Все это сняло с расплавленного металла вместе с шлаком, оставив красивую чистую и блестящую. латунь для использования в будущих проектах.

Вот несколько алюминиевых слитков, отлитых в форму для маффинов. Люди спрашивают, почему я стараюсь делать слитки, а не просто расплавляю металлолом, необходимый для литья? что-нибудь. Есть несколько причин. Во-первых, металлолом обычно не очень эффективно заполняет тигли. Он имеет самые разные неудобные формы и полон пустот.Добавление заряда за загрузкой лома по частям в тигель может занять много времени, чтобы все расплавить и заполнить тигель до приличного уровня расплавленным металлом. Слитки намного лучше заполняют тигель и быстрее плавятся. Я могу перерабатывать металлолом в слитки, когда у меня есть свободное время, и быстро плавить слитки, когда я нахожусь в спешите завершить проект. Во-вторых, металлолом может быть грязным. Я могу многое очистить, расплавив подходящим флюсом и сняв шлак.Затем я могу вылить слитки хорошего чистого металла Я накапливаю его для будущего использования. Я могу взвесить количество металлических слитков, которые мне понадобятся для проекта, и знаю, что они расплавятся до известного объема металла с очень небольшими затратами. потеря окалины.

Хорошо, хватит о том, как построить литейный цех и все необходимое вспомогательное оборудование. так что с ним можно делать, кроме литых слитков? Как насчет отливки из пенопласта? Мой первый В проекте была отливка какой-то большой буквы Ls. Это фото изображена большая буква L, вырезанная из пенопласта.Я хотел сделать большой L для моей девушки на день рождения, так как ее имя начинается с L. Я вырезал L из пенопласта с помощью своего ЧПУ. роутер.

Здесь я приклеил термоклеем литник из обрезков пенопласта на заднюю часть L. Я набил деревянную коробку для форм с парой дюймов влажного песка и выровнял поверхность. потом Я положил L лицевой стороной вниз на песок так, чтобы литник торчал вверх.

Здесь форма из пенопласта была погружена в более влажный песок и плотно утрамбована.Литник остался торчать из песка. Я обнаружил на опыте что лучше всего утрамбовать песок таким образом, чтобы оставить низкую точку вокруг литника и выше вокруг стенок опалубки. Это помогает расплавленному металлу стекать в отверстие. поскольку литник испаряется, предотвращая его попадание лужи на деревянную опалубку и ее возгорание.

Здесь расплавленный алюминий был залит в форму. Было много дыма и пламени, когда пена испарилась и была вытеснена алюминием.Я нагрел алюминий сильнее, чем мог бы быть нормальным для литья. Алюминий необходимо нагреть намного выше точки плавления, потому что он должен быть достаточно горячим для испарения пены и после этого оставаться достаточно жидким, чтобы полностью заполните образовавшуюся пустоту. Алюминий, только что нагретый чуть выше температуры плавления, может начать затвердевать до полного испарения пены.

Теперь остаётся лишь выжидать, пока металл полностью затвердеет, прежде чем пытаться демонтировать деталь.

Вот я вытряхиваю из песка отливку.Я был очень взволнован, увидев, что с первой попытки у меня получился удовлетворительно выглядящий L. Я подозревал, что это было просто удача новичку, но потом я сделал это снова, и это сработало так же хорошо. Я заработал два Ls и закончил с лучшим из них, оставив второй в запасе на случай Я как-то облажался.

Здесь я закалил отливку в воде, чтобы она остыла. Литник и большая капля лишнего металла все еще прикреплены к задней части L. также загрязнен копотью, образовавшейся в результате испарения и сгорания пены.

Вот фото чернового литья после отрезания литника и остатков алюминия. Поверхность имеет шероховатую текстуру, отлитую из песка, но она удивительно проста и процесс потери пены прост.

Вот фотография L после всего лишь нескольких минут шлифовки на моей ленточной шлифовальной машине с грубым зерном, чтобы сгладить грубую текстуру отливки. Мой план состоял в том, чтобы очистить все поверхности с помощью лент с грубым зерном, а затем постепенно переходите к более мелкой зернистости для получения красивой поверхности.Даже через несколько минут с шероховатой абразивной лентой это действительно начинает хорошо выглядеть.

В этом видео показаны мои первые попытки литья по потерянной пене. На удивление все прошло очень хорошо. Обычно я несколько раз облажался, прежде чем освоился с чем-то новым. Не в этот раз. Мой самая первая попытка оказалась на удивление удачной. Второй раз сработал так же хорошо, так что мне повезло не только новичку. На самом деле это довольно просто. Результаты не идеальны. Отливки грубые, но их можно спасти.Я уже работаю над тем, чтобы сделать будущие отливки еще лучше. Но эти первые результаты настолько хороши, что я определенно буду проводить еще много кастингов. в будущем.

Вот фотография готового L, гордо выставленного на полке в офисе моей девушки. Она любила это. Я тоже очень доволен тем, как все обернулось.

Хорошо, неплохо для первых попыток литья по потерянной пене. Пора сделать что-нибудь посложнее. См. ниже.

Следующим моим реальным проектом по литью было изготовление деталей для зеркальной ячейки телескопа.Мне нужно было сделать треугольный кусок алюминия с рычагами на каждом углу. На этот раз я вырезал форму из пенопласта из пенополистирола (пенополистирола) толщиной 3/4 дюйма. Я добавил три литника и три стояка из соломинок с содовой, чтобы отводить газы от испаряющейся пены. Я использовал термоклей чтобы склеить кусочки вместе. Затем я нанёс немного расплавленного воска в различные области, чтобы сгладить форму и заполнить пустоты. Как и в случае с Ls выше, я сделал два из них, чтобы убедиться, что я получил хотя бы один хороший. Дизайн двух форм немного отличался.Таким образом, кастинг на фотографиях ниже не похож на это фото.

Я погрузил форму в сухой песок, при этом литники и стояки просто торчали над уровнем песка. Да, я перешел на сухой песок для этой отливки. Я нашел этот сухой песок работает примерно так же хорошо, как и влажный песок, и с ним легче работать. Он заполняет все пустоты вокруг формы, не забивая ее. Затем я вылил алюминий в одну из литники. Это сработало лучше, чем я ожидал.

Пенополистирол намного менее плотный, чем другой пенопласт, который я использовал, но имеет более грубую текстуру.Будучи менее плотным, горячий металл испаряется и вытесняет его, что позволяет создавать из более крупных и сложных отливок, но за счет более шероховатой поверхности. Я не особо беспокоюсь о чистоте поверхности в этом приложении.

Вот отливка из песка, еще горячая, с литниками, стояками и излишками металла.

Вот посмотрите с другой стороны. Он покрыт сажей и на него прилипло много песка, но в остальном это почти идеальная копия плесени из стирофаома.

Вот отливка после счистки проволоки сажи и налипшего песка. Детали, запечатленные в процессе литья, потрясающие. Текстура оригинальной формы Syrofoam хорошо видно на полноразмерном изображении. Я не мог быть счастливее.

Здесь литники, стояки и лишний металл отрезаны от отливки. Эта фотография действительно показывает, насколько точно была воспроизведена оригинальная текстура пенополистирола при отливке.

Слева — деревянный прототип зеркальной ячейки телескопа.Справа — изделие из алюминия, полученное из треугольной отливки и нескольких квадратных труб. Это еще не сделано, но идет полным ходом благодаря моему домашнему литью и литью по потерянной пене.

ОБНОВЛЕНИЕ: Вот вид практически полной опорной рамы зеркала для зеркальной ячейки. Литая треугольная деталь является стержнем агрегата. Он сидит вверх ногами на задней части зеркала, чтобы показать шесть точек опоры зеркала. Каждая точка опоры имеет центральный установочный штифт и опорное кольцо, покрытое войлоком.Штифты входят в гнезда зеркала. На шарнирных кронштейнах устанавливаются пары точек опоры таким образом, чтобы каждая точка поворачивается и принимает на себя равную долю нагрузки на зеркало.

Вот вид правильно установленного блока на задней стороне зеркала. Установочные штифты вставляются в гнезда, отлитые в задней части стеклянного зеркала, и опорные кольца зеркала. сидят на опорных кольцах, покрытых войлоком, на каркасе. Мне это нравится. Стекло и алюминий идеально сочетаются друг с другом.Получилось именно так, как я все это представлял.

Следующим шагом является изготовление опорного кольца для треугольной рамы, которое завершит заднюю часть зеркальной ячейки и позволит регулировать коллимационные и стопорные винты и пружины сжатия. к нижней части рамы. Я еще не решил, буду ли я пытаться отлить кольцо или раскатать его из алюминиевой ложи. Может быть, я попробую его кастовать и посмотрю, что получится.

Следите за новостями — ждите новых приключений в расплавленном металле. Я надеюсь, что эта информация поможет другим начать собственные проекты по плавке и литью металлов.

Принадлежности для литья металлов | PMCSupplies.com

В отношении металлообработки литье — это процесс, при котором металл разжижается и заливается в форму, которая затем охлаждается и затвердевает, принимая форму полости формы. Затвердевший кусок металла, также называемый отливкой или слитком, затем извлекается из формы для завершения процесса. Существуют различные типы методов литья, в том числе: ручное литье, литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, центробежное литье и центробежное литье.

Процесс литья использовался на протяжении тысяч лет для изготовления скульптур, ювелирных изделий, инструментов и многого другого. Компания PMC Supplies специализируется на производстве инструментов для плавления драгоценных и недрагоценных металлов и их заливки в формы. Мы поставляем формы из графита, стали и чугуна, чтобы упомянуть некоторые из них. Эти формы предлагаются в различных формах и размерах, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности. Мы также предлагаем полную линейку плавильных печей, тиглей и горелок для начального процесса плавки; а также инструменты и защитное снаряжение для работы с металлами в процессе литья.Если вы добываете собственное золото, у вас есть драгоценный металл, который вы хотите переплавить, или просто занимаетесь металлообработкой в ​​качестве хобби, у нас есть инструменты, необходимые для литья металлов от начала до конца!

Литье металла может быть прибыльным хобби при работе с драгоценными металлами. С соответствующими инструментами и оборудованием вы можете начать плавить собственное золото, серебро и медь в слитки или другие формы для перепродажи. У нас также есть все необходимые аксессуары и химикаты, чтобы довести ваши драгоценные металлы до еще более очищенного состояния, что позволит вам получить максимальную прибыль за ваш материал.

Наша промышленность

• Чеканка, биржа слитков, заводы по переработке драгоценных металлов, изготовление ювелирных изделий и стоматология

Виды литья металла

Металлы можно плавить с помощью горелки, электрической, пропановой, индукционной печи или даже микроволновой печи. Выбор наиболее подходящего для вас метода будет зависеть от вашего бюджета, типа плавления материала и количества материала, которое вы хотите расплавить за один раз.

Ручная заливка

Сначала металл нагревают до расплавленного состояния. Это делается с помощью тигля для хранения материала и источника тепла, например плавильной печи или ручной горелки для плавления. Металл нагревается в тигле до определенной температуры плавления, а затем выливается в выбранную вами форму для завершения процесса. * Обязательно предварительно нагрейте изложницы для графитовых слитков, чтобы предотвратить термический шок и растрескивание.

Литье в песчаные формы

Недорогой метод литья, при котором смесь песка и глины используется в качестве емкости для заливки расплавленного металла.Смесь песка и глины часто содержится в металлической колбе или форме, чтобы можно было уплотнить материал до плотного состояния для получения оптимальных результатов разливки. Из-за своей податливой текстуры отливку в песок можно использовать для имитации сложных объектов, вдавливая объект в песок, чтобы оставить негативное впечатление от дизайна, который затем заполняется вашим расплавленным металлом. Вы также можете вырезать узоры или узоры прямо на утрамбованном песке. Форма заполняется расплавленным материалом, который затем охлаждается и затвердевает.Как только металл затвердеет, форму можно забить молотком, чтобы расколоть песок и обнажить металлический предмет.

Литье по паковке / по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям — один из старейших методов литья, при котором расплавленный металл заливают в керамическую форму. Форма сначала формируется в соответствии с вашим конкретным дизайном, создавая одноразовый восковой узор. Затем восковая модель полностью окружается или «погружается» в керамическую суспензию, которая в конечном итоге затвердевает в форме. Термин «восковое литье по выплавляемым моделям» используется потому, что первоначальный восковой рисунок или узор выплавляется из формы после того, как объект был сформирован.Литье по выплавляемой восковой модели — не самый эффективный метод, если вы хотите создать несколько экземпляров одного и того же рисунка, как каждый раз, когда создается восковая модель; он полностью расходуется в процессе.

Этот метод литья можно использовать с алюминием, бронзой, чугуном, сталью и магниевыми сплавами и лучше всего подходит для литья металлов со сложными деталями или сложной конструкцией. Для этого метода литья потребуется расплавленный металл, металлическая матрица, воск, керамическая суспензия, печь и станок для шлифования, резки или струйной обработки.

Центробежное / центробежное литье

Центробежное или центробежное литье — это метод изготовления резиновой формы с использованием центробежной силы. Расплавленный материал заливается в полость через небольшое отверстие в верхней части дискообразной формы, и материал прижимается к внутренним стенкам полости, когда центрифуга движется с определенной скоростью. Форма заполняется материалом и продолжает вращаться, поскольку металл или пластик внутри полого контейнера начинают затвердевать.Спин-литье — это широко используемый метод многоразового использования для отливки изделий с большими деталями и отделкой поверхности, таких как рыболовные приманки и компоненты снастей, пряжки ремней, трофеи, сувениры, булавки и медальоны.

Популярные металлы для литья и температуры их плавления

Основные инструменты и принадлежности для литья металлов

Воспользуйтесь приведенным ниже списком предлагаемых продуктов, чтобы помочь вам выбрать подходящие продукты для вашего приложения.Имейте в виду, что это всего лишь предложения, и существует множество различных переменных, которые следует учитывать при выборе продуктов, подходящих для ваших нужд.

Плавильные печи

Мы предлагаем различные плавильные печи, и выбор подходящей будет зависеть от того, сколько материала вы собираетесь обрабатывать за один раз, от области, в которой вы планируете выполнять большую часть своей плавки, от вашего бюджета и, конечно же, от уровня вашего опыта.

Mini Kwik Kiln Propane Style

Эта плавильная печь отлично подходит для новичков или людей, которые находятся в пути, поскольку она достаточно мала, чтобы брать ее с собой в поисковые путешествия.Эта область также идеально подходит для тех, кто хочет обрабатывать небольшое количество ювелирного лома, золотых хлопьев или других материалов.

Характеристики:

• Корпус из нержавеющей стали
• Заменяемые внутренние компоненты
• достигает 2100 градусов по Фаренгейту всего за несколько минут!
• Экономичен и использует недорогие пропановые горелки (в комплект не входят)
• Портативный, маленький и легкий

Тип баллона с пропаном

Эта плавильная печь отлично подходит для плавильщиков с некоторым предшествующим опытом, которые хотят обрабатывать большее количество материала за раз.Эту печь нужно будет использовать на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении.

Характеристики:

• Продается в размерах 2 кг, 4 кг и 10 кг для удовлетворения ваших потребностей в плавке
• Поставляется с горелкой DFC, которая работает с пропаном, бутаном и смесью пропана или бутана.
• Расплавляет материал всего за 15 минут!
• Разработан и изготовлен из сверхпрочной стали, керамической ваты и огнеупорного цемента для плавления большинства металлов
• Отсутствие электричества упрощает использование печи

Цифровой / Электрический стиль плавления

Эти агрегаты отлично подходят для плавильных печей, имеющих опыт работы в коммерческих целях или для любителей.Эту простую в эксплуатации машину можно использовать в помещении на безопасной термостойкой поверхности.

Характеристики:

• Разработан с высокотемпературной керамической камерой для длительного литья
• Достигает максимальной температуры 2102 градусов Фаренгейта или 1150 градусов Цельсия
• Расплавляет материал всего за 30–45 минут!
Тигли

Вам понадобится термостойкий сосуд для разжижения материала в процессе плавления.Графитовые и керамические тигли являются широко используемыми материалами из-за их чрезвычайно высоких температур плавления. Тигли бывают разных размеров, форм и материалов. Выбор правильного тигля также будет зависеть от таких переменных, как: тип материала, который вы плавите, количество материала, которое вы будете плавить за один раз, и ваш процесс плавления (используете ли вы метод горелки или какую-либо плавильную печь).

Керамические тигли

Этот тигель отлично подходит для тех, кто использует метод горелки для плавления материала.Этот тигель следует приправить перед использованием, чтобы добиться наилучших результатов.

Характеристики:

• Конструкция с коническими сторонами и носиком для легкого удаления материала.
• Подходит для плавки драгоценных металлов при температуре до 2800 ° F.
• Идеально для небольших литейных работ
• Может использоваться для плавления золота, серебра, бронзы, меди, латуни и т. Д.

Графитовые тигли

Мы предлагаем широкий выбор графитовых тиглей, которые можно использовать с различными плавильными печами.Некоторые устройства могут работать с несколькими вариантами размеров в зависимости от того, насколько велика партия материала, которую вы хотите расплавить. Эти тигли рекомендуется использовать при плавке любых драгоценных материалов.

Характеристики:

• Большинство из них имеют внешнюю кромку для использования с захватными клещами для облегчения работы.
• Последние 30+ заливок
• Отлично подходит для плавки драгоценных и цветных металлов
• Материалы не прилипают к графитовому материалу

Литейные или горшечные тигли

• Предлагается широкий выбор размеров
• Подходит для использования с пропановыми и средне- или высокотемпературными индукционными печами
• Выдерживает чрезвычайно высокие температуры

Тигли из карбида кремния

• Более прочный и долговечный, чем большинство графитовых тиглей
• Применяется для плавки, плавки, рафинирования
• Работа с драгоценными и недрагоценными металлами

Тигли из плавленого кварца

• Этот тигель используется для плавления золота, серебра и других драгоценных металлов
• Выдерживает температуру до 2200 ° F
Формы для разливки

Вам понадобится форма для заливки расплавленного материала, чтобы сделать буханку, батончик, монету или слиток.Мы производим формы из различных материалов, включая графит, чугун и сталь.

Графит

Графит — идеальный материал для литья металлов, так как он может выдерживать чрезвычайно высокие температуры. Металлы легко отделяются, и вам не потребуется использовать разделительный агент или смазочный спрей. По запросу мы также предлагаем формы для графитовых слитков с гравировкой и индивидуальной формой. Графитовые формы со временем и после многократного использования начинают портиться. Большинство клиентов обнаруживают, что они могут использовать графитовую форму от 30 до 60 заливок, прежде чем ее потребуется заменить.* Точное количество использований может варьироваться.

Сталь

Стальные формы

также являются отличным вариантом и отличаются прочностью и долговечностью. Они прослужат намного дольше, чем графит, но они требуют использования разделительного средства или смазочного спрея перед каждой заливкой, чтобы предотвратить прилипание материала к форме. Наши стальные формы предлагаются в регулируемых версиях, а также в формах для ленты из проволоки. Наши регулируемые формы придают вашему металлу форму, подходящую для использования в прокатном стане для дальнейшего выравнивания.

Чугун

Они подходят для процессов плавления, которые не требуют гладкой поверхности, и чаще используются для недрагоценных металлов, таких как медь и латунь. Эти формы долговечны и прослужат много заливок, но вам нужно будет использовать разделительный агент или спрей, чтобы смазать форму перед заливкой, иначе металл может прилипнуть к внутренней полости формы.

Прочие важные инструменты и материалы для литья металла

Стержни перемешивания

Мы рекомендуем использовать стержень для перемешивания с расплавленным материалом в процессе плавления.Их также можно использовать для снятия и удаления примесей с поверхности расплава.

Термостойкая поверхность

Ваши инструменты будут очень горячими во время плавления, и когда они не будут использоваться, им потребуется безопасное место для отдыха. Некоторые печи также рекомендуется ставить на жаропрочную поверхность. Термостойкие плиты бывают разных размеров и из разных материалов, каждый из которых имеет свою удельную теплоемкость. Это также идеальные поверхности для всех ваших паяльных работ!

Защитное снаряжение

Вам понадобится несколько типов термостойкого защитного снаряжения для безопасного ведения процесса, особенно при работе с такими экстремальными температурами.Рекомендуем иметь надежные перчатки, фартук, рукава, маску для лица, защитные очки; и в некоторых случаях респиратор для дополнительной безопасности.

Флюс

Скорее всего, в процессе плавки вам понадобится литейный флюс. Мы продаем несколько типов флюсов, включая безводную буру, борную кислоту, а также флюс Хэнка Чепмена. Флюс используется для раскисления тиглей, приправы и помогает сохранить ваш материал в жидком состоянии, что обеспечивает лучшие результаты.

Книги по литью металла

Мы настоятельно рекомендуем провести исследование и самообразование, прежде чем начинать проект по отливке или переработке.Есть много важных шагов, процессов и мер безопасности, с которыми вам нужно будет ознакомиться, прежде чем успешно реализовать свой проект. Если вы новичок в кастинге или имеете некоторый опыт, но хотите расширить свою базу знаний, мы предлагаем ряд книг, специализирующихся на литье и очистке.

Весы

Возможно, вы захотите приобрести какие-нибудь цифровые весы для взвешивания лома и материалов. Мы предлагаем различные размеры от портативных карманных весов до больших настольных весов.

Оборудование для проверки золота

После того, как вы расплавили и / или улучшили свой материал, вы можете проверить его чистоту. Мы предлагаем испытательные кислоты, иглы для испытаний, цифровые тестеры и специальные магниты для определения чистоты вашего материала.

Комплексные комплекты для плавки

Мы также разработали множество комплексных комплектов для плавки, в которых есть все необходимое, чтобы начать плавление ваших материалов уже сегодня! Эти комплекты доступны как с электрическими печами, так и с пропановыми печами, и поставляются с различными аксессуарами, чтобы избавиться от хлопот по индивидуальному выбору по отличной цене!

Как заливать бронзу в домашних условиях

Бронзовая отливка заливать дома

Floetrol vs.Воды ?? Разные результаты? Смешивание жидкой краски | Acrylic Pour Experiment

СКАНДИНАВСКИЙ ДЕКОР своими руками + Путеводитель по уютному дому | XO, MaCenna

Как сделать простую цельную силиконовую форму — заливка

Copper Pour — самодельный медный стержень

Школа искусств Университета Огайо Bronze Pour

Adams State Performance Bronze Pour 2013

Как сделать заливку на месте Бетонные столешницы на моем острове барбекю # 5

Family Time Bronze Pour

Bronze Pour, песчаная заливка дома

Мерцающая бронзовая 3D смола для заливки смолы Art Demo Эпоксидное искусство / заливка эпоксидной смолой / заливка смолы

Желудь к Арабелле — Путешествие деревянной лодки — Эпизод 57: Бронзовые полы

Полы бронзы в колледже Густава Адольфа для дома престарелых произведения искусства жителей

Bronze Pour

Bronze Pour Напор
900 18

Les Yeux dans les Jaunes et Noirs — Эпизод 3: Pour l’Eternité

Премия за мобильное творчество, бронза для Mozoo et ShowRoomPrivé

Как мгновенно состарить блестящую латунь! / Cottage House Flip Episode 5

Самодельный древесный уголь, плавленая медь (первая заливка)

Отливка из гипса и бронзы

Отливка из бронзы DIY

903 928

Отливка бронзы: метод непрямого литья по выплавляемым моделям

Процесс литья бронзы Современный взгляд на работу Родена

Как отливать алюминий в дерево // Стол из расплавленного алюминия

Hornet La Frappe — Maghrébin (Официальный клип)

Скульптура Fabriquer une cire — Pour Couler un bronze —

История самого быстрого человека в Индии на льду — Шива Кешаван | Вдали от дома

Холодно, как лед ~ Невероятная акриловая заливка / жидкое художественное произведение Круглая панель

БРОНЗОВЫЕ ПАТРОНКИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛАТУНИ В ДОМЕ ПЛАВЛЕНИЕ ЛАТУНЬ

Бронзовое литье, заливка

Acrylic Swipe, Acrylic Pour Painting, Art Tutorials So Good to be Home

SCAD Bronze Pour part_2

Bronze Pour в Миннеаполисском колледже искусства и дизайна (HD)
3 «Жидкий огонь» в Metal Sword за считанные минуты! — История Древней Британии — Эпизод 4 — Предварительный просмотр — BBC Two

Габриэль Фишер Художник по бронзовой литейной бронзы Подготовка и нанесение литья из песка методом свободной заливки.

Как сделать полую восковую скульптуру (Wax Pour) для литья из бронзы — плавление микрокристаллов

6 тайских обедов, которые можно приготовить дома | Карантинная кулинария | #StayHome #WithMe | Marion’s Kitchen

Акриловая бутылка для заливки с бирюзовым пурпурно-зеленым и бронзовым оттенком #bottlepour

Бронзовая заливка 5 1 16

Стоимость литья бронзы ……

литье небольших предметов из бронзы……

как сделать бронзу в домашних условиях ……

расходные материалы для литья бронзы ……

от глины до бронзы ……

бронза холодного литья … …

знаменитые бронзовые скульптуры ……

работы с бронзой ……

Какие металлы можно плавить дома?

Это, наверное, очень похоже на свинец.

Алюминий плавится выше цинка, олова и свинца, но не так высоко, как медь.

Подойдет электрическая печь или пропановая горелка.

Какой металл плавить легче всего? — Quora. Галлий — это металл, который плавится при взятии в руки и имеет температуру плавления около 29 градусов Цельсия.

Обычные металлы для литья включают цинк, медь, олово, алюминий и серебро. Конструирование и создание ваших собственных металлических предметов поддается множеству различных видов ремесел.

Литейный цех — это завод по производству металлических отливок. Металлам придают формы путем плавления их в жидкости, заливки металла в форму и удаления материала формы после того, как металл затвердеет по мере его охлаждения.

Как плавить алюминий в домашних условиях?

Плавление алюминия

• Первый шаг, который вам нужно сделать, это раздавить банки, чтобы вы могли загрузить в тигель как можно больше.
• Разожгите печь или печь до 1220 ° F.
• Наденьте защитные очки и термостойкие перчатки.
• Откройте печь.
• Залейте жидкий алюминий в форму.

Если вы хотите расплавить металл, вам нужно найти способ нагреть его.Это можно сделать с помощью литейного цеха или горелки. В литейном производстве металл можно превратить в жидкость, из которой затем придать любую форму. С помощью горелки вы можете расплавить металл и разрезать его на самые разные формы.

Металлы в жидкой форме называются расплавленными. Когда металл нагревается, его температура повышается. Это называется нагревом. Состояние ликвидуса металла называется его расплавленным состоянием.

Можно ли плавить сталь дома?

Чтобы создать нестандартные изделия, вам нужно либо расплавить металл и отлить его в форму, либо нагреть, пока он не станет достаточно мягким, чтобы придать ему форму молотком.Правильное плавление металлов может быть немного опасным в нашем домашнем магазине, но мы можем приготовить кузницу для кофе для всех наших домашних кузнечных нужд.

Другими действительно хорошими металлами для литья являются олово и алюминий. У меня никогда не было достаточно дешевого олова, чтобы с ним справиться, поэтому я не могу сказать вам никаких подробностей. Наверное, это очень похоже на свинец. Алюминий плавится выше цинка, олова и свинца, но не так высоко, как медь.

Можно ли отливать низкоуглеродистую сталь?

Из-за большого количества углерода, присутствующего в чугуне, его расплавленная форма более текучая, что упрощает отливку материала сложной формы.Это очень удобно для литья больших и тяжелых предметов. С мягкой сталью также легко работать, но чугун обладает более высокой литейной способностью.

Плавка металла в домашних условиях, литье на заднем дворе, литье металла

BackyardMetalcasting.com … Литье металла в домашних условиях. Информация. и обновления: — 25 февраля 2018 г. — Получите свой AlloyAvenue.com и публикуйте фотографии и видео вашего проекта, пишите в блоге, используйте форум и многое другое. Немного вкусностей Эволюция горелок на отработанном масле | Проект чоп-пилы | Планы Джорджа Вонторна по производству песка | Фляги алюминиевые | Плавильный чугун | Литье из латуни и бронзы | Мини-вагранка для плавки чугуна | Печь для кофейных банок | Часто задаваемые вопросы | Общие металлические проекты ФОРУМЫ по литью металлов теперь являются частью AlloyAvenue.com — доска объявлений для слесарей. Создайте профиль, разместите фотографии проекта, блоги, вопросы / комментарии и т. Д.!
Конструкции печей	Инструменты и материалы
Здоровенная Харриетт Пришло время буквально и образно «поднять его на несколько градусов» и построить большую печь, способную выдерживать многократные плавки железа. Харриетт родилась из этого желания, и она довольно красива! Печь для кофейных банок Даже большая банка из-под кофе подойдет для постройки простой газовой печи. Печь «2 бакса» К сожалению, «2 доллара» — это не стоимость постройки печи! Относится к конструкции на базе 2-х ковшей. Он сжигает пропан, и хороший чистильщик может построить его менее чем за 10 баксов! Перейти к детали; 1, 2, 3 Горшочная тигельная печь Расплавьте металл в глиняном цветочном горшке! Стало легче ??! (Буклет для начинающих). Печь из грязи и кирпича Поиск печи еще проще? Дымовая труба печи Я использовал эту печь больше года.Внутренняя камера была сделана из глиняной трубы дымохода. Так что, если люди говорят, что это не сработает (как я читал о rec.crafts.metalworking), скажите им , заткнись с их теориями , потому что это работает и работает хорошо! Ломать металл в барбекю Нет, гриль для барбекю — это не печь, но когда дело доходит до разрушения больших кусков алюминия, этого достаточно.	Корпус из алюминиевой колбы Большинство любителей строят фляги из дерева.Я поворачиваю его на несколько градусов и делаю свой из алюминия. Самодельные алюминиевые шкивы Приятно иметь практически неограниченный запас шкивов. Перейти к детали; 1, 2, 3 Огнеупоры домашние Похудейте на самодельных огнеупорах. Тигли из строительной стали Я знаю, что не у всех есть доступ к сварочному аппарату, поэтому не каждый сможет сделать свои собственные тигли, как этот. Но эй … на это все еще интересно смотреть. Перейти к детали; 1, 2 Моя ранняя установка литейного производства (около 1999 г.) Если кто-либо из них из тех групп новостей по искусству-металлу попытается сказать, что вы должны использовать графитовые или другие экзотические тигли, и что дорогое коммерческое оборудование — это способ only , тогда пришлите их сюда! Формовочный стол Мне надоело лепить формы на полу, поэтому я построил этот простой формовочный стол.
Литейный (фундре) н., Пл. -сыхает. 1. Место плавления металла. 2. Полный комплект оборудования для плавки и литья металла, особ. для любителя заднего двора.
Чугунное литье и отработанное масло	Машины
Плавильное железо Плавление чугуна больше не является прерогативой промышленных предприятий.Человек может построить доменную печь и расплавить ее у себя на заднем дворе. Я сделал это! Перейти к чугунолитейной части; 1, 2, 3, 4, 5, Мини-вагранка для плавки чугуна Смотри, как я плавлю железо в своей самодельной доменной печи! Перейти к детали; 1, 2, скрапирон, скрапирон 2, купол против отработанного масла Горелки на отработанном масле Из использованного кулинарного масла и отработанного моторного масла получается фантастическое топливо, если они помещаются в хорошую горелку для отработанного масла. Здесь продолжаются эксперименты с горелками на отработанном масле, и технология неуклонно совершенствуется.Перейти к части горелок; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, масло для жарки Vs. моторное масло, подробнее … Отработанное масло Vs. Пропан Матч за «лучшее литейное топливо» продолжается, последний раз в 2002 году это был уголь против угля. пропан. Теперь это пропан против. отработанное масло. Пропан падает влево … Счетчики отработанного масла сильным ударом правой рукой … Сделаем литье по металлу нарицательным.	Проект абразивной отрезной пилы Взгляните на мои успехи в разработке и производстве полнофункциональной абразивно-отрезной пилы для тяжелых условий эксплуатации (a.к.а. отрезная пила) с лезвием 14 дюймов с нуля. Перейти к части; 1, 2, 3 Изготовление токарного станка по металлу Ага, я строю. И тебе лучше поверить, что я сильно похвастаюсь, когда закончу … Иди в развод; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Уничтожение большого токарного станка по металлу Если вы когда-нибудь действительно хотели что-то сломать, вам это понравится. Купи себе машину и заткни ее! Развлечения с плазменным резаком Наконец-то я купил плазменный резак и очень им доволен.Проверьте это при резке блоков цилиндров из чугуна!
Депозитарий прочих проектов Депозитарий — это «мини-страница», на которой перечислены мои хобби-проекты, которые либо не имеют отношения к литью по металлу, либо используют только минимальное литье металла. Ниже приведены лишь некоторые из моих любимых, полный список находится на странице депозитария.
Ответы по электронной почте Я благодарен за электронные письма, которые я получаю от посетителей этого веб-сайта. Я прочитал все из них (если я не ошибаюсь в названии электронного письма как нежелательную почту или «спам») , но я отвечаю только примерно на 30% из них .Обычно в этом нет ничего личного против отправителя, просто иногда мне не хочется отвечать на все эти электронные письма! Поэтому для вопросов я собрал эту страницу с часто задаваемыми вопросами. Надеюсь, он ответит на ваши вопросы, и вам не нужно будет отправлять их мне по электронной почте. Кроме того, доска объявлений по литью металла — это место, где можно встретиться и получить ответы на вопросы.
Пропан и газовое топливо Mapp®	Общее формование и литье
Газовая горелка Mapp® Я соорудил горелку, которую можно заправлять одноразовыми баллончиками с газом Mapp или пропаном.Даже бак-гриль с регулятором НИЗКОГО давления! Горелки с принудительной подачей воздуха Эксперимент с использованием воздуходувок на газовых горелках. Монтаж пропановой системы После 3 лет использования угольной печи я наконец перешел на пропан. Вот как я подключил буровую установку. Пропановые горелки самодельные! Древесный уголь мне очень понравился, но мне пришлось перейти на пропан. Из обычных деталей сантехники можно построить горелки для плавления любого металла от свинца до железа. Пропан Vs. Уголь Я произвел непредвзятое сравнение двух печных топлив, чтобы увидеть, какое из них лучше. Раструб листового металла Если вы хотите использовать горелку вне печи, вам, вероятно, понадобится факел. Сделать их легко и дешево.	Обязательно загляните в гостевые галереи! Литье из латуни и бронзы Вот где я серьезно отношусь к литью латуни и бронзы. Если эти металлы вас интересуют, то эти страницы тоже должны быть. Перейти к детали; 1, 2, 3 Как смешивать формовочный песок На этой странице показаны шаги, которые я предпринимаю, чтобы смешать зелень и песок. Слиток литье Просто страница, на которой изображена стопка слитков, которые я сделал, пара фотографий разливаемого металла и т. Д. Дефекты литья Признайтесь, что-то может пойти не так с кастингом, но мы можем попытаться предотвратить это.
Нравится этот сайт? Расскажи, пожалуйста, другу!
«Обязательно посмотрите» гостевые страницы! Оцените самодельный горизонтальный фрезерный станок Брюса Мецгера! имбирного дизайна! Установка Тима Вильямса для дуговой сварки, построенная из трансформатора для микроволновой печи! Проверьте ВСЕ гостевые страницы!
Прочее	Продам вещи!
Cast (Каст) v. литье, литье 1. Формование путем заливки в форму. 2. Оттиск, сформированный в форме. Галереи металлообработки Галереи больше не ограничиваются литейным материалом! Посмотреть фотографии проектов других слесарей. Вы можете включить свой. Часто задаваемые вопросы Получите ответы на некоторые вопросы, которые я часто получаю по электронной почте. Надеюсь, это сэкономит нам всем время. При необходимости добавляются новые вопросы и ответы. Ссылки на другие сайты Ссылки на другие веб-сайты, посвященные металлообработке и металлообработке, а также веб-сайты поставщиков.	Строительный комплект печи Постройте свою собственную литейную печь с помощью одного из этих наборов! По завершении у вас будет печь, которой можно гордиться! Книжный магазин по металлообработке Ценные книги по металлообработке от Amazon.com! Пожалуйста, поддержите лабораторию и купите (мы тут разорились!). Буклеты Краткие информационные буклеты, изданные BackyardMetalcasting.com. Они быстро доставят вас к ! Вы видели литье по металлу в кино или телешоу? В этом месте около плавки металла, дома !
ВНИМАНИЕ! Металлообработка может быть опасной, особенно при несоблюдении надлежащих мер безопасности.Из-за различий в материалах, изготовлении и других переменных нет никаких гарантий относительно информации на / на этом веб-сайте. Это просто то, что мне удалось в моих собственных экспериментах, и не более того. Я не несу и никогда не буду нести ответственность за какие-либо травмы, потери или повреждения, независимо от того, насколько серьезными / серьезными или незначительными могут быть последствия, если кто-либо, кроме меня, следит за инструкциями, схемами, советами, планами и / или общей информацией на этом веб-сайте. . В металлообработке и связанных с ней видах деятельности всегда есть опасности, и я пытаюсь указать на них, но ни я, ни этот сайт не намерены и не обязаны упоминать какие-либо или все известные или неизвестные опасности.Будьте осторожны, черт возьми!

ГЛИНА ДЛЯ БРОНЗЫ — Скульптура Розалинды Кук

Создание скульптуры

Как скульптура из глины становится бронзовой? Каждый раз, когда вы посещаете музей, студию или галерею, знание ответа на этот вопрос обогатит ваш художественный опыт.Именно поэтому я включил это объяснение. Я попытался разделить древний и сложный процесс на пять шагов, которые объясняют каждую часть процесса литья по выплавляемой восковой модели. Неудивительно, что бронзовые статуи стоят дорого. Дело не только в талантах и ​​времени художника, но и в самом процессе литья очень трудоемким и требует квалифицированных мастеров. Наслаждаться!

Древний процесс литья по выплавляемым моделям

Истоки процесса литья металлов по выплавляемым моделям, называемого cire perdue, теряются в мифологиях бронзового века на Дальнем Востоке, а также в Европе, Африке и до нашей эры. -Колумбийская Америка.Самые ранние записи показывают, что этому процессу более четырех тысяч лет. Художественная бронза сегодня отливается тем же способом, что и в древности. Технологически материалы улучшились, но процесс остался прежним. Как вы узнаете, высокая стоимость бронзовой скульптуры связана с многочасовым ручным трудом. После того, как глиняная скульптура завершена художником, весь процесс в литейном цехе занимает от шести недель до четырех месяцев, чтобы произвести одну бронзу.

На основе отрицательных, положительных и положительных шагов

Чтобы упростить очень сложный процесс, нужно думать о процессе как о пяти чередующихся положительных и отрицательных шагах.Например, положительной формой будет ваша рука. Если бы вы вдавили его во влажный песок и удалили, то ваша рука оставалась бы точным негативным впечатлением.

Шаг № 1: завершение оригинального позитива

Оригинальная скульптура завершена. Эта скульптура может быть из глины, дерева, камня или металла. Это первый позитив.

Шаг № 2: изготовление негативной формы

Форму изготавливают из оригинала, покрывая ее резиной, поддерживаемой гипсовой «материнской формой». Для этого оригинальную скульптуру покрывают слоями резины.Для изготовления большинства скульптур требуется несколько деталей. Например, туловище может быть одной частью формы, нога — другой, а голова — другой. Теперь оригинал извлекается из формы, делая форму пустой. Пустая форма — это первый минус процесса.

Шаг № 3: изготовление полой восковой копии, позитивной формы

Расплавленный воск заливается в форму, а затем выливается, равномерно покрывая внутренние стенки формы. Примерно три слоя воска сделают полую восковую копию оригинальной скульптуры с постоянной толщиной 1/8 дюйма.После охлаждения эту полую восковую копию вынимают из формы. Эта восковая копия — второй позитив в этом процессе. Любые дефекты поверхности воска исправляются. Для каждой скульптуры, которая будет отлита в тираже, изготавливаются отдельные восковые копии. Если тираж 20, то из одной формы будут изготовлены 20 восковых реплик.

Этап № 4: проектирование заливки бронзы

Затем восковая копия подвергается литниковому проходу и закрывается. Это означает, что чаша для заливки воска, восковые стержни, называемые литниками, которые позже будут служить для направления расплавленного металла в изделие, и вентиляционные отверстия для выпуска захваченного воздуха при заливке металла, прикреплены к восковой копии.Этот инженерный процесс предназначен для подготовки изделия к заливке бронзы. Теперь на каждый воск наносится паковочная масса или «керамическая оболочка», погружаясь в термостойкую жидкость или «суспензию», а затем покрывая ее термостойким песком или «штукатуркой». Перед нанесением следующего слоя каждый из 6–12 слоев должен высохнуть. Этот шаг обычно занимает от одной до двух недель. Эта керамическая оболочка поверх восковой копии создала второй негатив.

Шаг № 5: воск «теряется», на корпусе образуется негатив и заливается бронза.

После того, как керамическая оболочка, покрывающая воск, полностью высохнет, изделие переворачивают и помещают в печь с температурой 1800 градусов, что вызывает оболочка, чтобы стать сильным.Воск плавится и выливается из керамической оболочки; отсюда и термин «потерянный воск». Эта пустая керамическая оболочка, второй негатив, помещается в песочницу сливной чашей вверх. Расплавленная бронза, нагретая до 2200 градусов, заливается в чашу и через литники вниз в полости оболочки. По мере остывания бронзы создается последний позитив.

Шаг № 6: охладите и завершите отливку

После периода охлаждения оболочка отламывается, обнажая бронзовую отливку. Срезаны литники, скульптура подвергнута пескоструйной очистке.Все части, которые были отлиты отдельно, снова свариваются, а поверхность шлифуется, чтобы напоминать поверхность оригинальной скульптуры. Эта обработка поверхности называется «чеканкой металла» и требует многочасовой трудоемкой работы.

Шаг № 7: раскрасьте бронзу

Последний шаг — раскрасьте бронзу. Древние азиаты хоронили свою бронзу, чтобы окислить ее естественным путем, иногда на долгие годы. Расцветка называется «патина». Сегодня окисление и окраска могут происходить в течение нескольких часов.«Патина» наносится кистью или распылением на металл различных химикатов с нагревом или без него. Различные химические вещества используются для создания разнообразных цветов. Часто акрил используется для имитации химических красок.