Как отбойный молоток работает: виды (электрический, пневматический, бензиновый), как выбрать, устройство, ремонт, как увеличить мощность

Принцип работы отбойного молотка и выбор инструмента

К узкоспециализированным видам инструментов принадлежит отбойный молоток. Сначала надо отметить, что это далеко не домашний инструмент, так как в хозяйстве он применяется редко. Популярен этот агрегат при использовании в сфере строительства, а точнее при проведении демонтажа старых зданий, перегородок, перекрытий и дорожного покрытия. Когда возникает необходимость применения отбойного молотка, то при покупке не помешает узнать принцип работы, критерии выбора, а также виды рассматриваемого оборудования.

Что такое отбойный молоток и его назначение

Рассматриваемый вид инструмента является аналогом перфоратора, только отличается он следующими параметрами:

• Способность только ударного долбления (никаких функций сверления и сверления с ударом инструмент не имеет)
• Большой размер — в 2-3 раза больше бочковых перфораторов
• Высокая мощность
• Отличительная форма корпуса устройства

Если раньше для разрушения бетонного или асфальтного перекрытия использовались такие инструменты, как зубило и молоток, то сегодня на их замену пришел отбойный молоток. Узкая специализация этого устройства обусловлена его принципом работы. Достоинство прибора в том, что при долбежных работах не появляются искры, что позволяет использовать его в условиях с повышенной опасностью.

Перед тем, как разобраться с принципом функционирования отбойных молотков, следует выяснить их назначение:

1. Формируется дорожное покрытие — выполняется дробление асфальта, бетона и твердого грунта
2. Применение в горнодобывающей промышленности
3. Использование в строительстве для разрушения кирпичных и бетонных конструкций

По назначению понятно, что в хозяйстве, когда выполняются несложные и в небольших объемах работы, с функцией демонтажного инструмента справляется перфоратор. Задачи отбойника способен решать перфоратор, причем с мелкими заданиями справляются пистолетные устройства, а с более сложными — бочковые перфораторы.

Производители выпускают отбойные молотки двух видов — бытовые и профессиональные. Профессиональные инструменты применяются специалистами, а вот бытовые не предназначены для серьезных нагрузок, поэтому могут использоваться только для кратковременных нагрузок в быту. Рациональность использования отбойника в хозяйстве возникает в случае необходимости скалывания льда, который намерз во дворе. Еще молотком проделываются отверстия в бетонных полах стенах, так как они не только лучше справляются с такими заданиями, но еще и намного быстрее.

Виды отбойников для работы

Если возникла необходимость воспользоваться отбойником, то перед его покупкой будет полезно разобраться в том, что инструменты классифицируются по принципу действия, а точнее по приводному механизму. Чтобы понять, какой агрегат является наиболее эффективным, надо узнать все их виды:

1. Бензиновые — в качестве приводного устройства в агрегатах используется ДВС, работающий на бензине. В основе инструмента используются двухтактные двигатели, обеспечивающие высокую мощность. При работе отбойный молоток создает много шума, который образуется по причине совершения полезной работы — долбление бетона, а также за счет работы двигателя внутреннего сгорания. Еще при работе требуется периодически проверять количество топлива, и заправлять его, что вызывает неудобство
2. Гидравлические — принцип работы таких устройств заключается в применении давления масла. Для привода в действие инструмента, требуется дополнительное его подключение к гидравлической станции. Если стоимость такого устройства является доступной, то с покупкой гидростанции не справляются даже специализированные организации. Предназначен инструмент такого типа для выполнения разрушительных работ с высокой эффективностью
3. Пневматические — распространенная модель отбойников, которые используются дорожными службами при проведении ремонтных работ. Принцип их работы основан на использовании давления сжатого воздуха. Для привода в действие инструмента требуется его подключение к компрессору
4. Электрические — это распространенные модели инструментов, которые используются зачастую строителями и мастерами. Работают отбойные молотки за счет превращения электрической энергии в механическую, для чего в конструкции имеют электродвигатель. Электрический отбойник не подходит для работы во влажных помещениях, так как имеется опасность поражения электрическим током

Из всех видов отбойников наиболее востребованными считаются два последних варианта — пневматические и электрические. Пневматические по сравнению с электрическими имеют небольшой вес, поэтому ими работать намного легче, особенно при долблении в горизонтальном виде.

Как устроен пневматический отбойник и принцип его работы

По принципу работы отбойного молотка следует отметить, что в действие рабочие насадки приводятся за счет поршня, на который воздействует давление сжатого воздуха. Поршень передает усилие сжатого воздуха на ударную часть насадки, и тем самым приводит ее в движение. Чтобы разобраться с принципом работы отбойного молотка, надо выяснить его конструкцию и составные части. По конструкции инструмент состоит из следующих деталей:

1. Рукоятка для удержания устройства во время выполнения работы
2. Амортизирующий механизм, за счет которого снижается нагрузка на руки
3. Корпус, внутри которого расположены составные элементы
4. Ударный механизм или боек
5. Демпфирующая пружина
6. Насадка для совершения соответствующих работ
7. Ниппель для подсоединения шланга от компрессора
8. Патрон для закрепления насадок

Это конструкция пневматического устройства. Электрические аналоги в конструкции имеют электродвигатели, которые приводят в действие приводной механизм, представленный в виде редуктора. Редуктор соединяется с ударным механизмом, который также реализован за счет применения поршня. Поршень нагнетает воздух в камере цилиндра инструмента, и тем самым воздействует на ударный боек.

Рассматриваемые устройства имеют главные составляющие элементы, в качестве которых выступают:

1. Корпус-рукоятка — эта часть включает в себя пусковой механизм, глушитель и корпус. Главное назначение глушителя в том, чтобы подавлять аэродинамический шум, формирующегося при эксплуатации инструмента
2. Защита рукоятки — это специальный механизм, работа которого заключается в сглаживании вибраций. При продолжительной эксплуатации инструмента у мастера может развиться заболевание рук, поэтому присутствие защиты является обязательным
3. Защита от зубила антивибрационная — состоит из подпружиненной втулки и манипулятора
4. Ударный узел — имеет ствол, а также воздухораспределительную систему и ударник

За счет присутствия ударной системы происходит выполнение целого ряда положительных функций:

• Это не только подача воздуха от компрессора, который направляется в камеру и распределяется между блоками, но еще и эффективное его отведение
• Превращение энергии сжатого воздуха в механическую работу, которая выполняется ударным узлом

Выбор насадки происходит в зависимости от поставленной технологической задачи. На отбойный молоток можно установить такие насадки:

1. Пика — это распространенный вид рабочих элементов, за счет которых происходит точечное воздействие на обрабатываемую поверхность. Зубило используется для удаления ледяной корки, а также бурения кирпича и асфальта
2. Зубило — имеет продолговатую острую кромку, что позволяет эффективно воздействовать на бетонные и железобетонные конструкции
3. Лом — для долбления кирпичных стен, наледи и бетона
4. Лопатка — активно используется при необходимости снятия корки льда, а также при дроблении асфальтных покрытий

В зависимости от модели рассматриваемого инструмента, пневматические отбойники дополнительно могут иметь:

• Боковую рукоятку — нужна не только для комфортного применения агрегата, но еще и позволяет распределять прилагаемые физические усилия
• Плавный пуск — способствует постепенному увеличению мощности, что положительно отражается на эксплуатационных сроках инструмента. Наличие плавного пуска исключает вероятность перегрузки устройства, что имеет большое значение
• Регулятор для настройки частоты ударов — этот механизм позволяет выставить необходимое значение усилия ударов, что актуально при работе с разными видами материалов, имеющих соответствующую степень твердости

Зная устройство пневматического агрегата, немаловажно прибегнуть к рассмотрению подробного принципа его работы. Знать принцип работы надо не только для обеспечения правильной эксплуатации, но еще и с целью возможности проведения ремонтных работ. Принцип работы отбойного молотка пневматического типа основывается на следующем:

1. На исполнительный механизм подается давление сжатого воздуха от компрессора
2. Сжатый воздух поступает через специальный гибкий шланг, подключенный к механизму через штуцер
3. Воздух воздействует на рукоятку, и преодолевая усилие возвратной пружины
4. При открытии происходит смещение вентиля, посредством чего происходит открытие отверстий распределительной системы
5. При этом воздух начинает перемещаться в блоки ударника верхней и нижней части
6. Исход такого принципа работы в том, что ударная система осуществляет выполнение быстрых движений, работающих по схеме возвратно-поступательного перемещения

Примитивная схема работы позволяет обеспечивать высокоэффективное выполнение поставленных действий. При выборе инструмента надо учитывать два главных параметра — это сила удара и количество совершающих ударных воздействий.

Это интересно! Принцип работы гидравлических устройств идентичный с пневматическими, только вместо сжатого воздуха, выступающего в качестве приводного механизма, используется давление масла.

О принципе работы электрических отбойников

Если сравнивать стоимость пневматических агрегатов с электрическими, то первые стоят в несколько раз дешевле. Связано это с простой конструкцией механизма. Электрические отбойные молотки имеют другой принцип работы, так как в качестве их приводного устройства применяется электрический мотор. Чтобы понять принцип работы отбойного молотка электрического типа, надо посмотреть на инструмент в разрезе. Ниже представлено фото, по которому можно сориентировать, как работает инструмент.

Если приходилось разбирать перфоратор бочкового типа, то можно увидеть некоторое сходство во внутренней конструкции. Мало того, есть отбойники, которые имеют внешнюю конструкцию, как перфоратор. По схеме видно, что электрический отбойник имеет простую конструкцию. Не трудно по конструкции разобраться с принципом функционирования, который основывается на превращении электроэнергии в механическую энергию возвратно-поступательного типа.

Пошаговое описание, как работает отбойный молоток электрический:

1. Электрический мотор имеет на валу червячную шестерню, которая соединена с круглой шестеренкой, имеющей однорядное расположение зубьев. Эти шестерни называются редукторной парой, и по конструкции имеют сходство с устройством болгарок
2. Шестерня на валу электромотора передает крутящий момент на косозубую шестеренку, приводя ее в движение. За счет большого количества зубьев на ведомой шестерне, происходит понижение скорости вращения, но при этом увеличивается сила момента
3. Ведомая шестерня имеет кривошипно-шатунный механизм, который соединен с поршнем
4. Поршень расположен в цилиндре (камера цилиндрической формы)
5. В Цилиндре также расположен боек, на одном конце которого находится ударный шток
6. Боек посредством штока воздействует на ударник. В конструкции ударника крепится рабочая насадка, которой и передаются ударные волны
7. Создание ударных действий происходит за счет поршня. Поршень совершает возвратно-поступательные движения в камере (цилиндре), что способствует формированию сжатого воздуха
8. Энергия сжатого воздуха воздействует на боек, приводя его в движение. Боек начинает под воздействием энергии сжатого воздуха начинает бить по ударнику
9. В итоге ударные действия передаются на насадку, что способствует совершению полезных действий. Ниже приведена инфографика, опираясь на которую, становится понятен принцип функционирования ударных молотков электрического типа

Зная устройство и принцип работы механизма, остается только взять в руки инструмент, и приступать к работе. Однако если отбойный молоток еще не приобретен, то может возникнуть вопрос его правильного выбора. Чтобы выбрать подходящий вид отбойника, надо учитывать ряд некоторых главных факторов. Для начала разберемся с классификацией пневматических отбойных молотков.

Виды пневматических отбойников и их применение

На рынке строительных инструментов есть много разных агрегатов, которые отличаются не только производителями, но еще и техническими параметрами. Профессионал с легкостью сможет решить, какой лучше купить отбойный молоток, опираясь на технические его параметры. Новичок же может столкнуться с разными вопросами, поэтому немаловажно их сразу развеять.

Отбойники пневматические классифицируют на 2 типа:

1. Объемные — в действие агрегат приводится за счет ускоренного расширения воздуха
2. Турбинные — дополнительно используют энергию сжатого воздуха, вырабатываемой лопастями турбины

Кроме того, пневматические устройства классифицируются по таким параметрам, как энергия и частота совершения ударов:

• До 30 кДж и частотой 45 Гц — применяется при обработке материалов, обладающих средней прочностью
• До 40 кДж и частотой 34 Гц — применяются в общестроительных работах
• До 45 кДж и частотой в 20 Гц — используются исключительно для обработки прочных материалов, и только с расположением инструмента в вертикальном направлении
• До 50 кДж и частотой в 24 Гц — предназначены только для обработки высокопрочных материалов

Аналогичными параметрами силы энергии и частоты совершения ударов обладают электрические, гидравлические и бензиновые отбойники. Еще молотки отбойники классифицируются по весу:

1. От 5 до 6 кг — легкие инструменты, которые нашли свое применение при проведении отделочных и высотных работ. Они относятся к категории бытовых, так как способны они развивать небольшую мощность
2. От 6 до 10 кг — используются профессионалами для разрушения стен и прочих сооружений в горизонтальном удержании инструмента. Вес до 10 кг является приемлемым, поэтому не возникает проблем с эксплуатацией агрегата в строительстве и ремонте
3. До 15 кг — используются только для проведения тяжелых видов работ, например, вскрытие асфальта, бурение бетонных и железобетонных конструкций

Это интересно! Тяжелые виды отбойников обычно совершают 1100 ударов в минуту, а легкие до 4000 ударов в минуту.

Как выбрать отбойный молоток критерии правильного выбора

Выбирая отбойный молоток, надо решить сначала, какой тип привода является оптимальным — пневматический, электрический, гидравлический и бензиновый. Ведь каждый вид имеет свои достоинства и недостатки, взвесить которые надо еще на этапе выбора. Коротко рассмотрим все имеющиеся плюсы и минусы у отбойников разных типов.

Электрические отбойники их плюсы и минусы

Электрические устройства являются самыми распространенными, так как они не требуют применения дополнительного оборудования, как гидравлические и пневматические, а также постоянного контроля наличия топлива, как для бензиновых. К достоинствам электрических устройств относятся:

1. Удобно подключать и пользоваться, так как для работы электрическими устройствами требуется только наличие розетки
2. Просты в уходе и применении
3. Не выделяют вредные вещества, поэтому являются экологически чистыми и безопасными
4. Имеют низкие шумовые показатели, что немаловажно для ударного инструмента

Есть у рассматриваемых устройств и недостатки, на основании которых применение электроинструмента является ограниченным. К таковым недостаткам относятся:

• Необходимость применения переноски или проведение работ в непосредственной близости к розеткам
• Невозможность применения устройств в помещениях с высокой влажностью, а также при проведении работ, где имеется вероятность пожарной и взрывной опасности
• Возможность повреждения кабеля бетонными конструкциями, поэтому при работе следует контролировать его место расположения

Для дома этот вариант подходит лучше всего, если только планируется работы проводить не во влажных и взрывоопасных помещениях.

Достоинства и недостатки бензиновых отбойников

Бензиновый отбойный молоток является автономным по сравнению с остальными, поэтому рационально выбирать такой вид инструмента, когда работы планируется выполнять вдали от цивилизации. Автономность — это его самое большое и главное преимущество. К недостаткам относятся следующие факторы:

1. Шумность
2. Наличие выхлопа
3. Высокая стоимость
4. Необходимость контроля уровня топлива, а также его доливка
5. Требовательность в уходе

Именно за счет такого количества недостатков, инструмент не получил широкого распространения, как например, электрические или пневматические отбойники.

Пневматический отбойный молоток какие есть плюсы и минусы

Отбойники, которые работают на энергии сжатого воздуха, постоянно привязаны к компрессору, что считается самым большим минусом. При этом они имеют простейшую конструкцию, что делает инструмент не только дешевым, но и ремонтопригодным. Итак, достоинствами пневматических отбойников являются:

1. Высокие показатели производительности
2. Работы можно проводить долго и без остановки
3. Экологическая чистота
4. Простота управления

Недостатков у пневматических устройств практически нет, кроме привязанности к компрессору. Если в хозяйстве есть компрессор, то купить можно пневматический отбойный молоток.

Горизонтальные и вертикальные отбойники какой лучше

При выборе отбойника можно столкнуться с тем, что бывают они двух типов по конструкции корпуса — горизонтальные и вертикальные. Что лучше выбрать для работы, надо выяснить, чтобы не пришлось переплачивать. К отличительным особенностям отбойных молотков горизонтального и вертикального способов применения относятся:

1. Горизонтальные устройства — имеют небольшой вес, и предназначаются преимущественно для работ в горизонтальном расположении инструмента. Устройства имеют две рукоятки для удобства удерживания. Конструкция бетонолома напоминает перфоратор бочковой, только отличается по мощности, наличию режимов и конструкции патрона
2. Вертикальные устройства — они принадлежат к категории тяжелых устройств. Имеют две боковые рукоятки, на одной из которых имеется курок. Выбирать такие агрегаты рационально в случае необходимости бурения бетона, асфальта и других поверхностей, удерживая агрегат в вертикальном положении

Зная все отличительные особенности и параметры инструментов, остается последнее — сделать правильный выбор.

Критерии выбора

На начальном этапе выбора отбойника, надо обратить внимание на следующие его особенности:

1. Мощность — для работ по строительству хватает приборов, имеющих мощность до 1,2 кВт, а вот для разрушения кирпича или бетона, лучше выбирать устройства с мощностными параметрами 1,6-2 кВт
2. Вес — чем больше весит инструмент, тем для более сложных работ он предназначен. Для дома хватит устройства, вес которого не превышает 5-10 кг
3. Сила удара — чем больше этот параметр, тем выше производительность
4. Число ударов в минуту — указывается в техническом описании. Маломощные устройства имеют частоту ударов, которая составляет 3500-4000 ударов в минуту

В зависимости от того, какого типа привода выбирается инструмент, надо принять во внимание следующие рекомендации:

• На электрических устройствах должен быть фиксатор курка
• Наличие ограничителя частоты оборотов на холостом ходу
• Система гашения вибраций
• Регулятор частоты ударов в минуту
• Наличие быстрозажимного патрона

Еще надо учитывать стоимость и производителей. Сегодня все известные производители электроинструментов выпускают отбойные молотки. Это такие марки, как Hitachi, DeWalt, Bosch и другие. Чтобы купить отбойный молоток, не понадобится никуда ехать, так как его можно заказать в Цилиндре.

Где можно приобрести хороший отбойный молоток

Для покупки хорошего отбойника вовсе не обязательно ехать в магазин или на рынок, чтобы выбрать инструмент. Заказать его можно с телефона или компьютера, посетив сайт cylinder.com.ua. Выбрать этот интернет магазин стоит по ряду некоторых причин:

1. Много разных моделей отбойных молотков от известных производителей
2. Цена, установленная производителем
3. Быстрая отправка товара
4. Бесплатная доставка, так как стоимость товара более 1000 гривен, а в магазине действует приятное предложение — за покупку на сумму более 1000 гривен мы оплатим доставку за вас
5. Мгновенное начисление бонусов, за которые можно вместе с товаром купить расходные материалы, например, пики, зубило и т.п.

Чтобы оценить все преимущества совершения покупок в интернет магазине Цилиндр, надо посетить каталог, выбрать нужные товары и приобрести их. Если отсутствует возможность приобретения дорогостоящего товара с оплатой его стоимости в полном объеме сразу, тогда у нас действует кредитное предложение. У нас всегда выгодно покупать, и убедитесь в этом лично.

Работа с отбойным молотком. Виды инструмента и инструкция по работе

Работа с отбойным молотком требует тщательного соблюдения техники безопасности. Сейчас отбойники применяют в качестве многофункционального инструмента как на крупных строительных площадках, так и при ремонте в бытовых условиях. Чтобы модель наилучшим образом подходила для выполнения той или иной задачи, необходимо заранее ознакомиться с параметрами и характеристиками модели.

Основные характеристики:

• Мощность;
• Сила удара;
• Частота ударов;
• Вес.

Важнейшим параметром является мощность. От неё зависит, какой по толщине материал сможет «преодолеть» инструмент, а также время непрерывной эксплуатации. На разных аппаратах мощность отличается от 500 до 2000 Вт.

Сила удара указывает, сколько материала можно сбить за один удар. От этого параметра зависит производительность, а также вес.

Частота — количество ударов в минуту. Как правило, чем меньше сила удара, тем больше частота.

По весу перфораторы можно разделить на легкие, средние и тяжёлые. К легким и компактным относят молотки весом 5-6 килограмм, которые часто применяют для выполнения задач на высоте и в экстремальных условиях. Из-за небольшого веса мощность аппаратов данной категории тоже ниже, однако это компенсируется частотой ударов. Средние (5-10 кг) и тяжелые (10-30 кг) используют в промышленности, для разрушения стен, фундаментальных работ. Тяжелые аппараты используют только в вертикальной плоскости.

Отбойные молотки и перфораторы Atlas Copco

Популярное оборудование Atlas Copco представлено широким ассортиментом, который можно разделить на категории:

• Пневматические перфораторы;
• Отбойные молотки электрические;
• Пневматические;
• Бензиновые.

Как нетрудно понять из названия, электрические отбойные молотки питаются от электрической сети. Это значит, что уровень опасности выше и требуется повышенная аккуратность. Бензиновые имеют бак и питаются от жидкого топлива, не требуя доступ к электросети. Пневматические перфораторы значительно легче, так как у них отсутствует двигатель. Приходят в действие за счёт воздействия сжатого воздуха. Отлично подходят для демонтажа.

Инструкция по работе с отбойным молотком

Процесс очень травмоопасный и требует предельного внимания и осторожности рабочего. При работе с отбойными молотками необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты, такими как очки, перчатки, каска (шлем), также часто используют наушники и респиратор. Перед началом работы важно разобраться в настройках и особенностях перфоратора, а также в обрабатываемом материале. Почему это важно? Очень твердые материалы могут спровоцировать вредные для здоровья вибрации, поэтому стоит воздержаться от работы перфоратором для таких материалов.

Обычно в комплекте инструмента есть дополнительная ручка, которая помогает контролировать процесс, не рекомендуется игнорировать её использование.

Для повышения уровня безопасности не следует забывать о своевременной смазке инструмента. Если во время работы образуется много пыли, стоит поливать материал водой.

Сколько можно работать с отбойным молотком?

По медицинским показаниям одному человеку не рекомендуется работать более 5 часов с отбивным инструментом. Если речь идёт о самой машине, то можно увеличить время до 15 часов, но необходимо делать перерывы и менять операторов.

Виды пик

Основным рабочим инструментом является пика. Именно она воздействует и разрушает обрабатываемый материал. Выделяют пики следующих форм:

• Лом — для удаления асфальта, бетона, а также разрыхления твердых и подмерзших пород;
• Трамбовка используется для уплотнения грунта и асфальта, заделывания трещин;
• Зубило применяется для резки металлических изделий, проделывания отверстий;
• Лопатка предназначена для скалывания льда, зачистки стен.

Дополнительные функции

Работа с отбойным молотком упрощается набором дополнительных функций. Наиболее полезным является регулятор частоты ударов или регулировка мощности. Эта полезная функция делает инструмент многофункциональным и позволяет работать с различными материалами.

Антивибрационная система позволяет снизить уровень вибраций и защищает оператора от вредного воздействия.

Перфораторы и отбойники это незаменимое оборудование (как виброплиты и катки) на любой строительной площадке. Оборудование Atlas Copco отличается высокой производительностью, качеством и долгим сроком эксплуатации. Работа с отбойным молотком Atlas Copco доступна в самых труднодоступных условиях.

Как работать отбойным молотком? Узнайте о некоторых технических нюансах.

Отбойные молотки сегодня активно используются в строительном процессе. Стоит ли говорить о том, что по мощности оборудование может различаться разительно. Естественно, это затребует различного подхода в эксплуатации. Отметим, что при выполнении определённых работ отбойный молоток вполне может быть использован и в бытовых условиях (домашним мастером, к примеру, для трамбовки аллеи на приусадебном участке – используется специализированная насадка на отбойный молоток).

В нижеприведённой публикации будут даны наиболее распространённые рекомендации, обеспечивающие комфорт и безопасность во время работы с отбойным молотком. Безусловно, вне зависимости от сложности работ категорически требуется использование индивидуальных средств защиты.

Различная ударная мощность

 

Отметим, что отбойный молоток может быть использован для следующих целей:

• удаление слоя асфальта;
• разрушение бетона;
• работа со скальными породами;
• трамбовка и т.д.

Безусловно, большая часть вышеозначенного оборудования работает от сжатого воздуха. Рядом располагается мобильный компрессор. Между тем, главное заключается в рабочей части инструмента.

К примеру, чем прочнее материал, тем больше требуется коронка. Кстати говоря, для выполнения работ с гранитом и асфальтом рекомендуется использовать широкие коронки. При этом заглублять инструмент сильно не следует.

Высока вероятность блокировки. Часто вытащить инструмент можно без дополнительной помощи. Необходимо лишь раскачивать его из стороны в сторону.

Используемые рукоятки и пики

 

При работе с бетоном (подразумевается прочный бетон (не менее М400)) на отбойный молоток устанавливаются специальные пики. Они отличаются более широкой рабочей поверхностью.

В виду этого отделение слоёв осуществляется значительно проще. Кроме того, заблокировать подобный инструмент становится практически невозможно.

Отбойный молоток может комплектоваться различными ручками в зависимости от направления работы. К примеру, если выполняется дробление породы сверху вниз (или удаление асфальта), профессионалы советуют использовать Т-образную ручку. При этом сам инструмент направляется ногами.

При работе с под углом более подходящей считается ручка D-образная.

Смотрите также:

В видео демонстрируется, как следует работать отбойным молотком:

Отбойный молоток в строительстве: выбор и использование

Отбойный молоток – грубый строительный инструмент, требующий предельной осторожности и внимательности. Получение травм является нередким исходом при эксплуатации данного устройства. Но сложности возникают не только при непосредственном использовании отбойника, но и на этапе его покупки. Давайте же разберемся в многочисленных видах, областях применения и критериях выбора данного строительного приспособления, а также рассмотрим основные правила техники безопасности.

Отбойный молоток в строительстве

Технические характеристики отбойного молотка

Основной технической характеристикой отбойного молотка является его сила нанесения ударов и их количество. От мощности, в свою очередь, зависит обширность спектра применения инструмента. Для хорошей производительности отбойника его показатели мощности должны варьироваться в пределах 2-70 Дж. Существуют модели, которые оснащаются механизмами с высокой ударной частотой, но небольшой силой. Работает отбойник по довольно простому принципу. Привод устройства активизирует боек, находящийся внутри корпуса. Далее он передает механические импульсы на само зубило. По итогу система создает движение в ударной области. Скорость в некоторых случаях может достигать 1-2 тысячу ударов за минуту. Столь быстрые воздействия и приводят к скоротечному разрушению обрабатываемой поверхности.

Виды отбойных молотков

Отбойники различаются по нескольким критериям, в числе которых в первую очередь стоит отметить сферу применения и мощность:

• Легкие молотки весом до 7 кг применяются для бытовых целей. Маленькая мощность сужает сферу применения до ремонтных работ по дому. Бытовые отбойные молотки могут разрушить покрытие из кафеля, штукатурку и прочее.
• Средние молотки весом до 10 кг чаще всего используются в обычных строительных работах. Их можно назвать полупрофессиональными отбойными молотками. Ударная сила в таких устройствах способна раздробить, например, асфальт.
• Тяжелые отбойники весом до 30 кг обладают наивысшей мощностью и чаще всего используются в профессиональных целях при постройке крупномасштабных объектов. Профессиональный отбойный молоток в обычном дачном строительстве просто не найдет применения.

Источник питания среди отбойников также различен:

• Пневматические отбойные молотки – самый популярный вариант. Для того, чтобы его активировать, нужно соединить устройство с компрессором. Сжатый воздух приводит зубило в работу, после чего оно начинает дробление материала. Применяется для бетона, кирпича и других твердых поверхностей. Бытовая эксплуатация таких молотков предполагает мощность хотя бы в 5 Дж. В промышленном использовании понадобиться сила более 10 Дж. Тем самым можно результативно воздействовать на бетон, камень и другие материалы.
• Электрические отбойные молотки работают, благодаря преобразованию электрического потенциала в механический. Электрический двигатель – главный элемент, создающий действие инструмента. Электрические модели не подойдут для бурения и разрезки поверхностей.

• Бензиновые отбойные молотки преобразовывают энергию при помощи процесса горения топлива. Главным достоинством этих отбойников выступает то, что с ними можно работать в любом месте, не волнуясь за наличие источника питания. Безопасность – еще один критерий, отличающий данную группу от остальных аналогов. Громкость работы в этом случае обусловлена сгоранием топлива. Главным преимуществом бензиновых отбойников является возможность работать в любых условиях, так как они не требуют питания от электрической сети. Применяются подобные молотки для разрушения бетона, асфальта, грунта и даже для добычи ископаемых.
• Гидравлические отбойные молотки позволяют использовать абсолютно разные источники питания. В большинстве случаев используются в качестве аварийно-спасательных инструментов.

Выбор отбойного молотка

Область применения отбойного молотка

На сегодняшний день отбойные молотки – это компактные и очень полезные инструменты. Они существенно уменьшают время и трудоемкость строительных работ. В сферу применения таких устройств входят всевозможные отделочные работы, демонтажи и строительство. При помощи отбойного молотка можно с легкостью проделывать отверстия в фундаменте или железобетонной плите, произвести демонтаж различных типов кладки, раздробить стяжку, разрушить асфальт и многое другое. Ремонтируя квартиру или частный дом, отбойником можно легко убирать старую плитку или штукатурку, создавать большие штробы и ниши. Кроме всего прочего, отбойник применяется для уплотнения грунта или щебневого слоя и вбивания в землю различных стержней.

Критерии выбора отбойного молотка

Если вы хотите завершить работу вовремя, а также выполнить ее качественно, то нужно правильно подобрать инструмент.Я предлагаю обращать свое внимание на следующие критерии:

• Слишком мощное устройство будет затрачивать много топлива или электроэнергии, а также будет требовать более дорогого обслуживания. При этом недостаточно мощный отбойник может попросту не справиться с поставленной задачей. Из этого следует, что нужно делать выбор, исходя из конкретной цели.
• Длинное устройство указывает на большую силу. Вместе с тем стоит понимать, что иногда данный критерий не так важен, особенно при квартирном использовании. В этом случае лучше ориентироваться на эргономичность отбойника.
• Большой вес отбойного молотка также не всегда приемлем, так как если целью является разрушение потолочных или стенных поверхностей, то тяжесть устройства пойдет только во вред. В данной ситуации пригодится легкое оборудование с большим количеством совершаемых ударов в секунду.
• Еще один параметр – частота ударов отбойного молотка, измеряющийся в герцах или оборотах за минуту времени.
• Обратите внимание на Дж энергии одного удара. Они отображают продуктивность импульса, потраченного на ударное движение.
• Для квартирных работ лучше выбрать электрический отбойный молоток, для слесарных – пневматический. На промышленных объектах подойдет гидравлическая система, а в условиях отсутствия электросети – бензиновая.

Правила работы отбойным молотком

Техника безопасности при работе отбойным молотком

Так как отбойный молоток является достаточно грубым инструментом, при его применении нужно соблюдать определенные правила техники безопасности:

• Не приступайте к сложным работам, не пройдя обучения и не опробовав устройство на мягких материалах.
• Проверьте молоток на наличие дефектов и неисправностей перед непосредственным использованием. Внимательно осмотрите затяжки винтов и оцените качество закрепления зубил. В случае если прибор давно не использовался, то дайте ему поработать вхолостую.
• Ни в коем случае не приступайте к работе с отбойным молотком без применения защитных элементов. Рабочий должен надеть каску, защитный костюм, антивибрационные рукавицы и защитную обувь. Я настоятельно рекомендую надевать защитные очки, беруши, а в некоторых случаях даже респиратор.
• Начав работу с устройством, крепко удерживайте его обеими руками. Лишь в некоторых ситуациях допускается осуществлять несильное надавливание на обрабатываемый материал.

• Лучше располагать отбойный молоток под прямым углом к рабочей поверхности. Погружение устройства в наклоненном состоянии противоречит технике безопасности и может повлечь за собой ряд серьезных травм. Кроме того, работая с инструментом, держите его только за специальные изолированные рукоятки. Это необходимо для того, чтобы не получить удар током вследствие непредвиденного пробития электропроводки.
• При эксплуатации электрического отбойного молотка для воздействия на цельный и твердый кусок какого-либо материала нужно знать специальную технику. Например, если обрабатывается большой камень твердой породы, то работу нужно начать с одного конца и постепенно вести до противоположного придерживаясь линии скола. Если у вас произошла ситуация, при которой пика отбойника застряла в рабочем материале, то для того, чтобы ее достать, нужно произвести небольшие покачивания устройства.
• После окончания процесса дробления нужно отпустить кнопку включения и придавить отбойный молоток к обрабатываемой поверхности, держать в таком состоянии вплоть до полной остановки. Дабы избежать различных травм, не прикасайтесь к рабочим поверхностям.
• Не нужно использовать отбойник на протяжении 7 и более часов. Лучше всего регулярно, один раз в час, давать устройству отдохнуть на 15-30 минут. Не допускайте перегрева устройства.

Как и все остальные инструменты, отбойный молоток нужно подбирать под конкретные задачи. Обилие моделей на рынке позволяет найти свое устройство абсолютно каждому человеку. Разобравшись с целями, детально рассмотрите все характеристики прибора, обращая внимание на все описанные нюансы. Но прежде всего, побеспокойтесь о технике безопасности и ни в коем случае не пренебрегайте вышеописанными рекомендациями.

08.11.2019

Подписаться на рассылку

Пневматический отбойный молоток. Устройство и технические характеристики

Любая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.

[xyz-ihs snippet=»nachalo»]
Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

• строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
• формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
• горнодобывающая промышленность.

К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.

Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Основными конструктивными элементами инструмента являются:

1. Рукоятка.
2. Амортизатор.
3. Пружина
4. Клапан
5. Фиксирующее кольцо
6. Корпусная часть
7. Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
8. Буферная пружина
9. Насадка
10. Ниппель.

В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:

• корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
• виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
• антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
• ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Ударная система выполняет ряд основных функций:

• обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
• переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:

• зубило – разрушение

Советы по работе с отбойным молотком — статья

Во время эксплуатации необходимо надеть средства индивидуальной защиты — очки, перчатки и шлем. При этом важно учитывать, что обычные солнцезащитные очки абсолютно не подходят для этой цели. Игнорирование этой рекомендации может привести к серьезным травмам.

Избежать травм также поможет использование дополнительной ручки, которая способствует дополнительному контролю в процессе эксплуатации. Такая ручка входит в базовую комплектацию устройства.

Отбойный молоток помещают на материал, который подлежит дроблению, после чего активируется рычаг включения. Избежать застреваний удастся, если расстояние дробления соблюдено верно. Заглублять пику до упора не рекомендуется. Большие куски отрезать нежелательно, нажимы должны быть умеренными. Слишком твердые материалы, к примеру, гранит, могут вызывать вибрации, вредные для здоровья, поэтому лучше не использовать отбойный молоток для таких поверхностей.

Если существует риск контакта молотка с электрической проводкой, то следует держать молоток только за защищенные поверхности, что убережет вас от поражения током.

Применение строительного молотка в холодную погоду предусматривает его предварительный прогрев. Для этого инструмент включают без нагрузки. Такие действия позволяют размягчить смазку и облегчить использование молотка.

Важный момент — обеспечение своевременной смазки инструмента, что позволяет не только продлить жизнь устройству, но и сделать работу безопаснее.

Если во время использования строительного молотка возникает большое количество пыли, следует поливать поверхность водой.

Чтобы молоток работал эффективно, нужно убедиться в его исправности и отсутствии повреждений. Бесперебойную работу устройства обеспечит своевременное техническое обслуживание.

Существует рекомендованный график использования отбойного молотка: рабочий период должен составлять не более 6 часов в день. При этом очень важно обеспечить перерывы: после каждого часа делать двадцатиминутный отдых.

Соблюдение простых рекомендаций по эксплуатации, а также правил техники безопасности поможет организовать производительный рабочий процесс и продлит жизнь инструменту на долгие годы.

Ликбез по перфораторам и отбойным молоткам.

Перфоратор — один из наиболее востребованных электроинструментов, что во многом связано с широким распространением строительства из кирпича и бетона. Его найдёшь как в наборе профессионального мастера,так и в арсенале любителя, использующего его лишь время от времени.

Данный вид инструмента незаменим во многих ситуациях. Универсальный аппарат способен решить широчайший диапазон задач: сделать отверстие в бетоне или кирпиче, пробить каменную кладку, очистить стену от старой керамической плитки, сбить штукатурку, проложить штрабы (или штробы) под коммуникации… Словом, был бы инструмент, а работа для него всегда найдётся!

Ниже мы предлагаем Вашему вниманию ликбез по перфораторам (сетевым и аккумуляторным), а также по отбойным молоткам.

Вскрытие покажет

Перфоратор начинал свой путь к сердцам пользователей практически как «элитный» инструмент. Первые электрические модели, появившиеся в 1932 году, были произведены фирмой Bosch, на счету которой вообще немало достижений и рекордов именно в этой области. Они использовались, прежде всего, для нужд промышленности и строительства. Однако со временем перфоратор приобрел большую популярность и «в народе», то есть среди массового пользователя. И сейчас, как мы видим, это вполне доступный и рядовым покупателям инструмент.

Хотя аудитория нашего блога «подкованная», возможно, некоторые читатели всё же не найдут большой разницы между ударной дрелью и перфоратором, тем более что многие модели на первый взгляд внешне почти не отличить. Ситуация, когда покупатели в инструментальных магазинах просят объяснить им разницу между ударной дрелью и перфоратором, уже давно стала классической. Поэтому лучше разобрать этот вопрос немного подробнее.

Редуктор ударной дрели

Главное – нужно помнить, что перфоратор и ударная дрель служат для разных целей.

Перфоратор предназначен для бурения большого количества отверстий в особо твёрдых материалах, например бетоне, камне, кирпичной кладке. Обычной же электродрели, даже оснащённой ударной функцией, такое просто не по плечу. Её лучше использовать для периодического, единичного проделывания отверстий в обозначенных материалах, когда под рукой нет специализированного перфоратора.

Соответственно у перфоратора и ударной дрели «рождение» удара происходит по-разному. У дрели удар возникает за счёт механики — при зацеплении двух плоских шестерён-«трещоток», которые преобразуют вращательное движение вала в удары. А сила удара зависит от силы нажатия на инструмент. Причём, чем сильнее давит на дрель оператор, тем выше скорость сверления бетона и… короче жизнь самого инструмента, который в такой ситуации подвергается серьёзным и вредным нагрузкам.

Редуктор перфоратора

А вот в перфораторе за генерацию удара отвечает пневматический ударный механизм — это наиболее распространённый вариант. Существуют также модели с электромагнитным механизмом генерации удара и с гидравлическим (тяжёлые перфораторы), но они довольно редко встречаются в массовом сегменте рынка.

Ударный механизм перфоратора состоит из промежуточного вала, на оси которого находится «пьяный» подшипник, ствола, поршня, бойка и цилиндра (есть решения с кривошипно-шатунным механизмом, но тоже довольно редкие). Качающийся привод преобразует вращательные движения, передаваемые от двигателя на вал, в поступательные движения цилиндра. При работе последнего между ним и поршнем (и между поршнем и бойком) создаётся воздушное пространство. То есть поршень перемещается под воздействием сжатого воздуха, выполняющего роль пружины.

Устройство ударного механизма перфоратора сложнее, чем механизма дрели. Однако ей даже не стоит тягаться силами с «перфом»: энергия удара (измеряют в джоулях) у неё в десятки раз меньше, чем у перфоратора. У последнего к тому же эта энергия не зависит от силы нажатия на инструмент. Даже более того, избыточное давление на перфоратор снижает его производительность, так как уменьшает свободный ход бойка, необходимый ему для разгона и набора максимальной кинетической энергии.

Поэтому при выборе инструмента стоит подумать, какая именно машина нужна. Дрель подойдёт для редкой и недолгой работы с мягким бетоном и кирпичом, особенно с хорошей оснасткой. Правда, стоит помнить, что при работе в ударном режиме дрель быстрее расходует свой ресурс. А вот для «бескомпромиссного» бурения в проблемных материалах без перфоратора не обойтись. Там, где ударной дрели потребуется уйма времени, перфоратор разберётся за секунды. Не говоря уже о том, что ряд работ может выполнить исключительно перфоратор (это зависит от класса машины): отбивание керамической плитки, скалывание цементных пластов, разрушение дорожных покрытий, выдалбливание каналов под прокладку кабеля или труб и многое другое. Более точно модели подбирают под определённые задачи, под нужный диаметр отверстий. При необходимости можно всегда воспользоваться помощью консультантов в магазинах или задать необходимые вопросы на различных сайтах — сейчас их в Интернете достаточно.

Большинство производителей предлагают универсальные аппараты, способные выполнять сверление, сверление с ударом и работать в режиме чистого удара. Такие «трёхрежимники», созданные, можно сказать, на все случаи жизни, принадлежат только к лёгкому классу — у тяжёлых машин функция сверления отсутствует за ненадобностью.

Держать насмерть!

Как различить перфораторы — какая модель на что способна, для чего больше подходит? Ситуация с классификацией довольно непростая. Даже, можно сказать, запутанная. О ней мы немного поговорим ниже. А для первоначального определения моделей достаточно разбить их на два типа в зависимости от того, какую оснастку они способны использовать.

Для зажима буров, пик и долот на перфораторах устанавливают стандартизированные замки, отличающиеся от патронов, используемых на дрелях. Их конструкция предполагает применение строго определённого вида оснастки. Если на специализированной тяжёлой технике применяют зажимы особых типов (шестигранники на отбойных молотках), то на более массовых моделях устанавливают лишь два: SDS-Plus и SDS-Max. К ним подходят буры с соответствующими хвостовиками.

Систему SDS-Plus, разработанную компанией Bosch в 1975 году, используют с относительно лёгкими моделями, в основном «трёхрежимниками». Суть системы в том, что шлицы в зажиме фиксируют вставленную оснастку, на хвостовиках которой есть пазы. Чтобы освободить оснастку, нажимают или поворачивают (это зависит от конструкции) специальное кольцо на патроне.

Система SDS-Max, внедрённая всё той же компанией в 1990 году, рассчитана на использование с тяжёлыми перфораторами. Принцип действия обеих систем идентичен. Разнятся лишь диаметры хвостовиков у оснастки (у первой — 10 мм, у второй — 18 мм), а также количество пазов на них.

Универсальные перфораторы, способные и сверлить, и долбить, нередко комплектуют обычным сверлильным патроном — зажимаемым ключом или быстрозажимным (коротко — БЗП). Их можно надеть через переходник с хвостовиком SDS, однако в этом случае усилится биение патрона, увеличатся размеры инструмента, что, безусловно, помешает точной и продуктивной работе.

Есть и другой вариант, при котором ствол отличается конструкцией — его наконечник адаптирован под устройство сверлильного патрона. В этом случае снимают «плюсовский» зажим и ставят сверлильный патрон. Передача удара на него в этом случае исключена.

Из класса в класс

Итак, вернёмся к вопросу классификации перфораторов. О первом варианте — по зажиму — мы уже сказали. Есть и второй «глобальный» вариант — по типу «хобби» или «профи». Здесь всё зависит от того, к какой категории относит своё изделие сам производитель. Как правило, у торговых марок есть чёткая специализация: кто-то производит только профессиональный инструмент, а кто-то аппараты для домашних мастеров. Безусловно, есть и «универсалы», в каталогах которых можно обнаружить модели разного типа.

Профессиональные модели рассчитаны на более высокие нагрузки и продолжительную работу без передышки. Моделям категории «хобби» необходим периодический отдых, так как они изначально не созданы для эксплуатации в жёстком режиме.

Существуют и другие принципы классификации. Многие пользователи и продавцы до сих пор по инерции используют устоявшуюся на протяжении многих лет разбивку моделей по весу: двухкилограммовые, пятикилограммовые и т. п. Но инструменты развиваются, вес снижается, а мощность увеличивается, поэтому классы «скачут», наслаиваясь друг на друга. Хотя условно, разумеется, их можно продолжать делить по весу: есть лёгкие, средние и тяжёлые машины.

Некоторые указывают на деление перфораторов в зависимости от максимального диаметра отверстий, которые они способны пробурить: 24, 26, 28 мм и т. д. Есть также вариант с делением в зависимости от энергии (силы) удара. Но это скорее ещё больше запутает ситуацию, поскольку далеко не все производители указывают этот важный параметр по одному ориентиру. Поэтому, допустим, «3 Дж» у перфоратора одной марки вовсе не будут равняться «3 Дж» у перфоратора другой.

Возможно, более логичным выглядит деление аппаратов — речь идёт о типе SDS-Plus — по мощности мотора.

Скажем, лёгкий класс — аппараты мощностью 450–600 Вт. Их специализация — отверстия небольшого диаметра в бетоне. Особенность — высокое число оборотов и количества ударов, а также, как вариант, только два режима работы — функция чистого удара может быть не у всех лёгких моделей.

Перфоратор «лёгкого» класса

Наибольшее распространение имеют перфораторы условной средней «весовой категории». У них мощность в пределах 700–800 Вт, они способны справиться с отверстиями значительных диаметров и все работают в трёх режимах — сверление, сверление с ударом и долбление.

Перфоратор «среднего» класса

900–1000 Вт — это «потолок» для большинства перфораторов с зажимом SDS-Plus, хотя, конечно, встречаются исключения (у некоторых показатель достигает 1,5 кВт). А вот у машин категории SDS-Max мощность двигателя от 1 кВт только начинается — это в принципе более мощные аппараты.

Перфоратор «тяжёлого» класса

Как правило, принадлежность к определённому классу влияет и на компоновку инструмента. В лёгких и средних машинах двигатель расположен горизонтально. У тяжёлых перфораторов SDS-Plus нередко встречается вертикальная компоновка, классическая для «максовских» моделей. Почему компоновка разная? Это связано не только с желанием сделать инструмент более компактным и эргономичным, что для габаритной «тяжёлой артиллерии», если её использовать в стеснённых условиях, всегда актуально. Но также с тем, чтобы огородить двигатель от разрушающих нагрузок.

Автономное питание

Перфоратор, как и любой другой электроинструмент, при всех своих достоинствах имеет один недостаток — зависимость от сетевого питания. Однако во многих ситуациях привязанность аппарата к розетке создаёт трудности. Например, при отсутствии электричества на удалённых стройплощадках или в загородных домах, при работе в труднодоступных местах или же при повреждении сети. В решении подобных проблем могут помочь аккумуляторные модели.

Среди производителей беспроводных перфораторов, как правило, лишь наиболее именитые профессиональные бренды, часто известные своими разработками в области аккумуляторной техники. Некоторые модели вполне способны конкурировать с сетевыми аналогами по мощности, по функциональности. Так, многие мощные беспроводные перфораторы снабжены функцией чистого удара, к тому же они справятся с бурением отверстий большого диаметра.

Аккумуляторный перфоратор Makita

Словом, ниша аккумуляторных перфораторов развивается и расширяется. Но при этом она всё же достаточно скромных объёмов, не сравнить с наиболее массовым аккумуляторным инструментом — шуруповёртом. Причины этого понятны. «Плюс» в виде автономности питания порождает свои «минусы». Во‑первых, как ни крути, относительно недолгое время работы на одной зарядке батареи. Хотя, конечно, производители увеличивают ёмкость батарей (аккумуляторами ёмкостью 4,0 А*ч больше уже никого, пожалуй, не увидишь), что вместе с высоким вольтажом даёт существенный запас энергии. Во‑вторых, аккумуляторные перфораторы стоят ощутимо дороже, чем сетевые модели: весомый вклад в цену вносят именно батареи, которые у производителей профессионального инструмента снабжены «по последнему слову техники», например многочисленными системами защиты.

Но наука развивается и старается поспевать за потребностями пользователей. Так что есть шанс, что со временем производители придут к оптимальному соотношению стоимости и «полезности» аккумуляторных перфораторов.

Ударники труда

В силу своей функциональной направленности электрические отбойные молотки, конечно, не столь популярны, как перфораторы. Соответственно и на рынке они представлены скромно. (Понятно, что речь идёт не об индустриальных пневматических отбойных молотках, которые относятся к специализированной технике и имеют другой принцип работы.) Вместе с тем без таких агрегатов просто невозможно выполнить некоторые работы. В зависимости от класса «отбойники» применяют и в строительстве, когда необходимо, к примеру, пробить «окоп» для прокладки кабеля, и при дорожных работах, когда молотком снимают целые пласты асфальта.

Отбойный молоток Bosch

Одна категория отбойных молотков конструктивно создаётся на единой базе с «максовскими» перфораторами и оборудована таким же зажимом оснастки (их и «в свет» нередко выпускают парами). В них тоже использован компрессионно-вакуумный ударный механизм, но при этом у них только один режим работы — чистое долбление. Энергия удара у таких «отбойников» увеличенная, если сравнивать с перфораторами, но мощность при этом не обязательно выше.

Другая категория — самые настоящие «отбойники» классического вида, которыми работают в первую очередь вертикально (их ещё называют бетоноломами). Мощность у них ещё больше (может достигать 2–3 кВт), энергия удара исчисляется десятками джоулей. Для фиксации оснастки в данных инструментах применяют не традиционные зажимы SDS-Max, а шестигранники. Эти сверхтяжёлые инструменты, своеобразные «монстры разрушения» предназначены для проламывания каменных стен, бетонных блоков, снятия дорожного покрытия.

К вопросу об оснастке

Самые лучшие с технической точки зрения модели перфораторов могут «спасовать» даже перед относительно лёгким материалом, если не позаботиться об оснастке инструмента. Буров и долот на рынке превеликое множество. Однако с определением основных видов всё просто. Это оснастка с зажимами SDS-Plus, SDS-Max и с шестигранными хвостовиками. Последнюю используют с уже упоминавшимися отбойными молотками.

Собственно, как уже говорилось, различие между «плюсовской» и «максовской» оснасткой в диаметре хвостовика. А «внутри» ряда буры различаются между собой размером рабочей части, длиной, углом заточки и материалом изготовления напайки, конструкцией спирали. Совокупность этих позиций влияет на производительность и срок службы бура. От них зависит, насколько бур прочен и твёрд, сколько отверстий проделает до своей «смерти», как быстро затупится наконечник…

Кстати, если с основными параметрами бура — длиной, материалом напайки, диаметром рабочей части — всё более или менее очевидно, то с конструкцией спирали не так всё просто. А ведь она влияет на интенсивность отвода шлама — важную характеристику буров, и производители регулярно предлагают потребителям всё новые решения этой проблемы.

Скорость и простота отвода шлама зависит от крутизны наклона винтовых канавок. Чем меньше угол, тем медленнее будет происходить выброс отходов. Это вовсе не значит, что буры с меньшим углом заточки изначально «ущербны». Будь это так, их бы вовсе не производили. Такие буры больше подойдут для проделывания неглубоких отверстий.

Для универсальности используют «синтетические» буры. Например, хвостовик «плюсовский», а рабочая часть — «максовская». Разумеется, такую оснастку следует использовать осторожно, применять её с мощными перфораторами, которым по силам бурение больших отверстий.

В этом случае применяют коронки. Между собой они различаются материалом изготовления и количеством твердосплавных напаек (чем больше напаек, тем проще работа). Для проделывания глубоких отверстий с коронками и бурами (разъёмные коронки и буры) используют переходники, позволяющие надставлять оснастку до нужной длины. Правда, есть опасность, что на больших глубинах эту оснастку будет бить в местах соединения.

Представлены на рынке и проломные буры, которые тоже применяют для бурения больших отверстий (например, при прокладке кабелей или теплоотвода). У этих буров имеется головка-фреза специальной формы с твердосплавными зубцами, а также центрующее сверло, большая спираль и длинный хвостовик.

Долота отличаются углом заточки, формой, а функция у них одна и та же.

Основные особенности

Электроника. Подавляющее большинство перфораторов оснащено системой регулировки частоты вращения. Более сложные электронные системы — это так называемая «константная» электроника и система ограничения пускового тока (плавный пуск). Задача «константной» электроники — поддерживать заданную частоту вращения, крутящий момент и энергию удара под нагрузкой. Таким образом, исключается значительное падение производительности при тяжёлых нагрузках, особенно на сниженных оборотах. В наиболее «продвинутых» моделях электроника контролирует обороты вращения и задействует резерв мощности при возрастании нагрузки.

Цель плавного пуска — не допустить резкого старта. Эта функция важна в первую очередь для мощных машин. Ток при старте подаётся не сразу, а по нарастающей. Так инструмент не только начинает работу без внезапного рывка, но и меньше изнашивается, а сеть не перегружается. Причём визуально постепенный разгон тока не заметен, но по ощущениям разница с моментальным пуском очевидна.

Фиксация долота в любом угловом положении. Эта функция (её нередко называют «четвёртым режимом») позволяет при работе не изворачиваться, подстраиваясь под положение лопатки, а менять вручную позицию самого долота, поворачивая его под нужный угол. Некоторые производители указывают количество положений, в которые устанавливают оснастку. Обычно 12 и выше — в любом случае будет достаточно, чтобы работать с комфортом.

Предохранительная муфта. Перфоратор, как и любой «сильный» инструмент с высоким крутящим моментом, травмоопасен. При заклинивании бура в материале во время работы вероятность получения оператором травмы очень велика. Да и самой машине тоже достанется. Чтобы пользователя при заклинивании просто не «накрутило» на перфоратор, на инструмент устанавливают предохранительную муфту, которая моментально его стопорит. Второе название детали — муфта расцепления: она отсоединяет вал от редуктора.

Реверс. Функция реверса присутствует на «плюсовских» перфораторах. Благодаря ей инструмент приобретает универсальность — его можно использовать не только по основной «специальности», но и как дрель (для сверления отверстий в дереве, пластике, металлах) или даже шуруповёрт (для закручивания крепежа). Хотя чем больше вес и габариты перфоратора, тем большая сноровка потребуется от пользователя. Кроме этого, реверс используется и для извлечения бура при его заклинивании в шпуре.

Не подмажешь — не поедешь

Легко представить такую ситуацию. Некоторые потребители приобретают дорогие модели именитых производителей, рассчитывая, что уж они-то прослужат им долго. И удивляются, когда через довольно короткое время инструмент выходит из строя. А удивляться нечему: просто, полагаясь исключительно на имя и стоимость, пользователь предоставляет заботу о машине ей самой. Это в корне неверный подход, так как владелец сам несёт ответственность за свой инструмент, каким бы именитым он ни был. Да, зачастую его поддержание в надлежащем состоянии дело хлопотное, но необходимое.

Есть несколько базовых принципов. Следуя им, можно существенно продлить «срок жизни» перфоратора.

Первый — не стоит экономить время и деньги на смазке инструмента. Смазка должна быть в «арсенале» всех, кто пользуется перфораторами. У некоторых моделей тюбики со смазкой входят в комплект поставки, но в основном её покупают дополнительно.

Смазка уменьшает попадание вредной абразивной пыли в механизм перфоратора. В нём много трущихся деталей, и если на них попадут частицы шлама, сам механизм будет постепенно разрушаться. Смазка же препятствует проникновению абразивной пыли, благодаря чему износ деталей уменьшается, а срок службы аппарата продлевается.

Хвостовики бура при установке и замене оснастки тоже необходимо смазывать. Смазка не только снизит трение и износ оснастки и деталей зажима, но и преградит дорогу абразивным частицам дальше. Её наносят на канавки бура перед фиксацией в замке.

Второй — профилактика. Самый нагруженный механизм в перфораторе — ударный. Но он же и самый слабый, потому что подвергается сильнейшему воздействию. Некоторые неисправности — трещины в стволе или корпусе редуктора, которые вовремя не удалось обнаружить самостоятельно, со временем могут привести к поломке инструмента. А в худшем случае и к травме пользователя. Так что диагностика в сервисных центрах при длительной эксплуатации лишней не будет.

К тому же нельзя забывать и о том, что перфоратор нуждается в отдыхе. Работать без перерыва не стоит — нужно давать аппарату время «собраться с силами», чтобы он лишний раз не перегревался. Нельзя забывать и о том, что у инструментов есть «потолок» в рабочих параметрах. Часто операторы, особенно новички, не обращают внимания на сокращение «макс.», которое ставят после позиции «диаметр сверления», и используют перфоратор «по полной», то есть делают предельно допустимые характеристики обычными рабочими. В какой-то момент машина может не выдержать. Поэтому, к примеру, при максимальном значении 24 мм основным «боевым калибром» перфоратора будет 14–16 мм — в этом случае допустима продолжительная эксплуатация.

Не стоит также экономить на оснастке — лучше покупать качественную. Ведь некачественные буры могут за минуты привести в негодность внутренние детали замка. Лучше заплатить лишние деньги за хороший бур, чем менять ствол перфоратора.

Удаляем пыль

Перфоратор имеет дело с теми материалами, которые «мстят» ему большим количеством пыли и абразивных частиц. Они доставляют неприятности пользователю (многие знают, каково бурить у себя над головой!) и инструменту, способствуя износу его ствола. Для решения проблемы, наряду с промышленными (строительными) пылесосами применяют и другие – более специализированные – устройства.

Широкое распространение имеет использование специальных пылеотводных кожухов. Они бывают разными по форме и исполнению, однако принцип действия у них один. Кожух подсоединяется к всасывающему шлангу пылесоса и крепится к месту бурения. Образующийся шлам удаляется через отверстие кожуха. Система крайне простая, достаточно эффективная, стоит недорого, может работать с любым перфоратором независимо от его марки, поэтому пользуется спросом. Вместе с тем есть и «минусы». Как ни крути, а пылесос здесь необходим, но ведь не всегда у рабочего есть возможность его использовать.

На этот случай существует более сложный и дорогой вариант — полноценные системы пылеудаления для перфораторов, в том числе аккумуляторных. Они снабжены встроенными фильтрами и крепятся к инструментам во время эксплуатации. Некоторые из них оборудованы собственным маленьким двигателем, а часть для всасывания пыли отбирает мощность у перфоратора, что в конечном счёте влияет на общую эффективность.

На рынке подобных систем пылеудаления представлено совсем немного, найти их можно только в каталогах наиболее именитых брендов. Рядовым пользователям, применяющим перфораторы время от времени, подобные устройства не нужны, чего не скажешь о «профи». К примеру, они необходимы при выполнении каких-либо выездных работ или при решении «точечных» задач в помещениях, где нужно соблюдать чистоту. На решение удалённой задачи не всегда удобно брать с собой пылесос, а вот компактная и лёгкая система много места не займёт. Правда, нужно помнить о некоторых моментах.

Во-первых, установленная на перфоратор система увеличивает его габариты, а это не всегда комфортно. Во-вторых, такие системы часто рассчитаны под работу конкретной моделью конкретного бренда, так что использовать её, скажем, с ранее купленным инструментом не получится. Хотя есть исключения.

Все на борьбу с вибрацией!

Наряду с пылью, есть и другой «побочный эффект» работы перфоратором — вибрация. Это не просто временная нагрузка на руки и нервы. По утверждению учёных и врачей, продолжительная работа при высоком уровне вибрации неблагоприятно сказывается на здоровье человека. Ладно ещё, если перфоратор берёшь в руки раз в полгода, но каково приходится людям, которые им зарабатывают себе на жизнь? Во многих странах этой проблемой занимаются на государственном уровне: действуют запреты, издаются директивы, рекомендации, обязывающие работодателей заботиться о своих сотрудниках. Поэтому производители электроинструмента разрабатывают всё новые антивибрационные системы для выпускаемой продукции.

Системы защиты от вибрации делят на активные и пассивные.

Активная антивибрационная система (часто встречается маркировка AVS) — важный элемент перфоратора, особенно если это мощная машина. Обычно это амортизирующее устройство, противовес с пружиной, которая и принимает на себя «отдачу». Правда, эта система полностью поглотить вибрацию не в состоянии, однако серьёзно уменьшает её. Кроме того, за «виброотвод» может отвечать ещё и рукоятка: снизу её крепят к корпусу с помощью шарнира, а сверху — через пружинный механизм. Некоторые производители устанавливают активные системы не только на тяжёлых «максовских» моделях, но и на «плюсовских».

Под пассивной антивибрационной системой подразумевают обычные резиновые накладки на корпусе, которые также защищают и от проскальзывания руки.

Кроме того, в комплекте с перфораторами нередко идут антивибрационные передние (или дополнительные) рукоятки.

Как работают отбойные молотки и пневматические дрели?

Криса Вудфорда. Последнее изменение: 24 июля 2020 г.

Двадцать тысяч лет назад, если бы вы нужно было вырыть яму грубо земли, скорее всего, вы бы обнаружили, что качаете заостренный оленьи рога над головой. Современные кирки основаны на та же идея. Длинная деревянная ручка и лезвие из тяжелого металла накапливают энергию когда вы замахиваетесь, сосредотачивая его на одной узкой точке, чтобы каждый удар производил максимальная сила и давление.Это простая технология, но очень эффективная.

Сегодня, если вы хотите в спешке выкопать яму, а там толстый ком бетон или асфальт в вашем Кстати, вы, скорее всего, воспользуетесь отбойным молотком, также известный как пневматическая дрель, перфоратор или дробилка для дорожного покрытия. А сильный и опытный дорожный рабочий может размахивать киркой 10 раз в минуту или больше, но отбойный молоток может стучать по земле в 150 раз быстрее — это 1500 раз в минуту! Довольно удивительно, но как именно это работает?

Фото: Используется обычная пневматическая перфораторная дрель. американскими военными в проекте ремонта аэродрома.Фотография штатного сержанта. Майкл Бэттлс любезно предоставлен ВВС США.

Почему в отбойных молотках используется сжатый воздух?

Фото: Отбойные молотки используются не только для строительства: они предлагают самые быстрые способ пробить бетон и камень, они часто являются жизненно важными инструментами в аварийно-спасательных работах. На снимке рабочий из пожарно-спасательной команды ВМС США Сигонелла использует пневматический отбойный молоток, чтобы пробивать бетон во время тренировки. Рисунок Гэри А.Прилл любезно предоставлен ВМС США.

Вероятно, вы никогда не работали с отбойным молотком, но вы используете именно одна и та же технология каждый раз, когда вы едете на велосипеде или путешествуете на машине. В резиновые шины, которые плавно переносят вас по дороге, накачаны воздух, поэтому сила вашего толчка вниз точно уравновешивается давление воздуха толкает вас вверх. Шины — простой пример пневматическая технология, что означает, что они используют сила давления воздуха. (Возможно, вы слышали аналогичной технологии, называемой гидравликой который использует силу давления жидкости.)

Воздуха не видно, но это удивительно. Это смесь газы, в основном азот и кислород, с его молекулами постоянно мчаться вперед и назад, как злые пчелы. Когда воздух попадает в контейнер, например, велосипедная шина, молекулы газа многократно врезаться в резиновые стены и снова отскочить. Каждый раз один этих столкновений происходит, молекулы дают крошечный толчок к резинка. Миллионы столкновений происходят постоянно, воздух оказывает большое давление (определяется как сила, действующая на единицу площади) на резину — и это то, что сохраняет шина накачана.(Чем горячее воздух, тем быстрее молекулы газа движутся, тем более энергично они сталкиваются и тем сильнее давление проявлять. Вот почему шины больше надуваются в жаркие дни и после долгой машины. проезд.)

Вы могли видеть пневматику в действии где-нибудь еще. Паяльные трубки еще один хороший пример. Когда злые дикари из твоих комиксов стрелять отравленными дротиками в своих врагов, они используют давление воздуха, чтобы сбить ракету по трубе на большой скорости. В старину большие универмаги использовали пневмотранспортные трубки для отправки денег или сообщений быстро с одного этажа на другой.

В паровых двигателях тоже используется пневматика; вместо воздуха они используют высокотемпературный водяной пар под высоким давлением (пар), чтобы толкать поршни вперед и назад и вращайте колеса на большой скорости. Пылесосы, которые используют всасывание для удаления грязь от мягкой мебели, используйте тот же принцип в обратном порядке — всасывание воздух, а не выдувание.

На фото: рабочий-строитель использует пневматическую дрель. Обратите внимание на красный шланг для сжатого воздуха, выходящий с левой стороны дрели, который снабжен большим зеленым переносным воздушным компрессором (с маркировкой Sullair), подключенным к пикап на фото слева.Фотография Рене Клекнер любезно предоставлена ​​ВВС США.

Как работает отбойный молоток?

Рисунок: Эта маленькая анимация показывает, что происходит внутри дрели. Обратите внимание, как синий клапан наверху поворачивается назад и вперед, чтобы воздух менял направление. Это заставляет оранжевую буровую установку колотить вверх и вниз, многократно ударяя серым сверлом о землю. Обратите внимание, что это значительное упрощение того, что происходит в реальной буровой установке, где расположение клапанов, воздушных каналов и так далее намного сложнее.Вы можете понять, насколько сложнее настоящие сверла, из иллюстрации к оригинальной конструкции сверла Чарльза Брэди Кинга ниже.

Вернуться к отбойным молоткам. В первый раз вы увидели, как кто-то копает яму в дороге с таким инструментом вы, наверное, думали, что оборудование был электрическим или питался от дизельный двигатель, да? Фактически, единственный подается энергия, необходимая для того, чтобы отбойный молоток бил вверх и вниз из воздушного шланга. Шланг, который должен быть изготовлен из особо толстой пластик, переносит воздух под высоким давлением (обычно в 10 раз более высокое давление чем воздух вокруг нас) от отдельной компрессорной установки, питаемой от дизельный двигатель.

Воздушный компрессор немного похож на гигантский велосипедный насос, который никогда не перестает дуть воздух. Когда рабочий нажимает на ручку, воздух насосы из компрессора в отбойный молоток через клапан на одном сторона. Внутри молота находится цепь воздушных трубок, тяжелая свай, а внизу сверло. Во-первых, воздух высокого давления течет в одну сторону по кругу, заставляя сваи опускаться, чтобы он ударяет в сверло, вбивая его в землю. Клапан внутри сеть трубок затем переворачивается, заставляя воздух циркулировать в противоположное направление.Теперь копатель движется обратно вверх, поэтому дрель немного расслабляется от земли. Через некоторое время клапан переворачивается снова и весь процесс повторяется. В итоге свайный копатель ударяет по сверлу более 25 раз в секунду, поэтому сверло фунтов вверх и вниз по земле около 1500 раз в минуту.

Отбойные молотки и воздушные компрессоры, которыми они питаются, входят в все разных форм и размеров. Сверла на конце взаимозаменяемый тоже. Существуют широкие стамески, узкие долота и инструменты, называемые моил. очки за прекрасную работу.Опытный бурильщик может открепить куски дорога всего за 10-20 секунд, облегчая работу того, что наши предки — с их рогами — нашли бы поистине изнурительную работу!

Кто изобрел отбойный молоток?

Работа: отбойный молоток Чарльза Брэди Кинга. Изображение любезно предоставлено Бюро по патентам и товарным знакам США.

Хотя существуют сотни патентов на отбойные молотки и пневматические инструменты, самый ранний, похоже, был подан Чарльзом Брэди Кингом 19 мая 1892 года и выдан 30 января 1894 года.

Дизайн Кинга является более сложной версией того, что я набросал в своей анимации выше, но по сути работает так же с возвратно-поступательный (возвратно-поступательный) клапан, заставляющий воздух двигаться сначала в одну сторону, а затем в другую, перемещая поршень вверх и вниз и многократно ударяя буровым долотом о землю. Я покрасил клапан в синий цвет, и в этом дизайне он перемещается из стороны в сторону, изменяя направление потока воздуха между впускными портами (желтым) и выпускными (коричневыми).

Как это работает? Когда клапан находится в показанном здесь положении, воздух поступает через толстый желтый шланг вверху и следует более тонким путям, показанным на рисунке. желтый, толкая поршень (красный) вниз и разбивая молот (зеленый и серый) о землю.

По мере того, как поршень движется вниз, воздух снова течет вверх по одной из труб и толкает синий клапан вправо, так что теперь воздух следует по коричневым путям и выходит.

Вот небольшая подборка из трех первых отбойных молотков, зарегистрированных в Управлении по патентам и товарным знакам США, включая King’s.Вы можете найти еще много примеров, если поищете «пневматическая дрель» или «отбойный молоток» на веб-сайте ВПТЗ США (или Google Patents):

.

• Патент США № 513 941: Пневматический инструмент Чарльза Брэди Кинга, 1894 г. Это, по-видимому, оригинальное изобретение отбойного молотка.
• Патент США № 651 487: Двигатель для бурения горных пород, автор Джон Лейнер, 1900 г. Лейнер усовершенствовал вращающуюся пневматическую дрель типа «винтовочная штанга» в 1897 г. и вскоре после этого представил ряд других инноваций в бурении.
• Патент США № 709 022: Двигатель для бурения горных пород Джона Лейнера, 1902 г., представляет собой немного более позднюю конструкцию, которая выпускает струи воздуха и воды для очистки выбуренной породы из буровой скважины.
• Патент США № 813,109: Пневматический молот, Рейнхольд А. Норлинг, 1906. Немного более сложная конструкция.
• Патент США № 884,152: Пневматический молот, автор Мартина Хардсока, 1908. Этот вариант показывает, как пневматический механизм может приводить в действие роторную дрель или расточный станок.

Отбойные молотки электрические и прочие

Фото: Смотри, компрессора нет! Такие электрические отбойные молотки, как этот Bosch Brute, работают от любой стандартной розетки на 115/120 вольт или от портативного генератора на 2500 ватт.Механически проще, они также намного легче; этот весит всего 29 кг (63 фунта). Уровень шума составляет 105 дБ, он по-прежнему ужасно громкий, но значительно тише, чем многие пневматические дрели. Фото Джеймса Фишера любезно предоставлено ВВС США.

Не во всех отбойных молотках используется сжатый воздух, поэтому было бы неправильно называть их все в целом «пневматическими дрелями». Некоторые из них приводятся в действие мощными электродвигателями, которые вращают кривошип или кулачок, который преобразует вращательное (вращательное) движение двигателя в возвратно-поступательное (возвратно-поступательное) движение, нагнетая поршень, заставляя небольшую воздушную подушку двигаться вперед и назад, таким образом приводя в действие двигатель. Второй поршень соединен с валом, который многократно ударяет по дрели или другому инструменту.Электрические отбойные молотки имеют большое преимущество в том, что вы можете использовать их без отдельного воздушного компрессора (вы можете использовать их везде, где есть источник электроэнергии), хотя иногда им трудно пробить самую толстую породу.

Другие отбойные молотки имеют гидравлическое управление, поэтому вместо сжатого воздуха они приводится в действие непрерывным потоком гидравлической жидкости (возможно, масла или воды с присадками). Он проходит через гидравлический двигатель или турбину, приводя в действие коленчатый вал и поршень, который ударяет по буровому долоту.Гидравлические отбойные молотки часто используются для подземных горных работ, где пневматические инструменты менее пригодны. Иногда гидравлическая жидкость, питающая буровую установку, также используется в качестве «смазочно-охлаждающей жидкости» (для охлаждения и смазки).

Поскольку пневматические отбойные молотки невероятно шумны, инженеры постоянно пытаются разработать более тихие способы достижения той же цели. Возможно, удивительно, что большая часть шума, производимого отбойным молотком, исходит не из-за разрушающегося тротуара, а из-за его собственного внутреннего механизма — отбойного молотка, ударяющего по буровому долоту, — поэтому создание более тихой машины означает создание молотка, который работает по-другому.В 2000 году Брукхейвенская национальная лаборатория произвела гелиевый молот под названием РАПТОР, который работал как высокоскоростная винтовка, стрелял крошечными стальными гвоздями в скалу, чтобы разбить ее. Между тем НАСА экспериментировало с ультразвуковыми отбойными молотками, которые быть легче, тише и намного эффективнее. Подобные идеи еще не прижились. Вместо этого, похоже, растет популярность электрических отбойных молотков, в основном потому, что они намного тише традиционных пневматических.

Изображение: один пример того, как может работать гидравлический отбойный молоток.Гидравлическая жидкость (бирюзовый, 24) течет через сопло вверху слева, заставляя вращаться турбину (красный, 25). При этом вращается трансмиссия (темно-зеленый, 7), которая приводит в действие кривошип и шатун (темно-синий, 12, 6). Они перемещают скользящую направляющую (желтая, 14а) вперед и назад, позволяя тяжелой массе (синяя, 2а) ударяться о стержень (зеленый, 15), прикрепленный к насадке для инструмента. У этого механизма есть еще одна оригинальная вторая часть. Трансмиссия одновременно вращает приводной вал (серый, 13), поворачивает сверлильный патрон (серый, 16) и заставляет вращаться сверло.Из патента США 5 117 923: Гидравлический отбойный молоток от Вольфганга Вюрера, Sulzer Brothers Limited, 2 июня 1992 г., любезно предоставлено Управлением по патентам и товарным знакам США.

.

Как работают отбойные молотки | HowStuffWorks

Отбойные молотки

являются разновидностью ударной дрели . Они толкают поверхность, чтобы разбить ее на более мелкие части. Масса самого инструмента, наряду с силой тяжести, — это два основных элемента, которые заставляют работать отбойные молотки, потому что они помогают утяжелять машину и удерживать ее в контакте с целью.

Поскольку коронка ударяет по породе со скоростью от 1000 до 4500 ударов в минуту, она немедленно нагружает поверхность и вызывает образование неправильных фрагментов.Сверло измельчает эти фрагменты в мелкий порошок или гранулы, которые имеют тенденцию скапливаться вокруг наконечника насадки.

Объявление

Хотя эти порошкообразные остатки поглощают часть энергии долота, они также передают эту энергию окружающим камням. Более крупные трещины образуются, когда долото ударяет по скале. Обычно эти трещины стабилизируются, когда долото достигает максимального вылета.

Когда долото втягивается, оно тянет за собой множество сколов породы, оставляя после себя небольшой кратер.В некоторых отбойных молотках открывается клапан и промывает кратер струей воздуха или воды, чтобы очистить отверстие от мусора.

Затем оператор перемещает инструмент на несколько дюймов назад и снова включает отбойный молоток, возобновляя процесс и распространяя первоначальные более мелкие трещины на более крупные. Более крупные и глубокие трещины в породе соединяются вместе, вызывая поломку больших кусков, которые рабочие удаляют с помощью других инструментов или более крупных машин.

По мере выполнения работы важно очищать кратеры.В противном случае отбойный молоток может продолжать дробить куски на все более мелкие, которые будут мешать.

Есть несколько типов бит для разных работ. Для основных целей взлома вы бы выбрали бит точек , который, как следует из названия, представляет собой просто острый металлический осколок. Чтобы создать более чистую кромку и обеспечить лучший контроль направления растрескивания, вам может потребоваться плоская бит . Они могут быть как узкими, так и широкими, в зависимости от работы. Более широкие насадки не проникают очень быстро, поэтому их использование часто занимает больше времени.

Независимо от стиля, важно не заходить слишком глубоко в скалу. Застрять бит очень легко, а это означает, что вы сделаете незапланированный перерыв, пока не поймете, как ее ослабить.

.

определение отбойного молотка по The Free Dictionary

Работник ДОРОГА, утверждающий, что он был вынужден уйти на пенсию из-за работы с отбойным молотком, требует от своей старой фирмы компенсации в размере 100000 фунтов стерлингов. И я также помню, как стоял на углу 52-й улицы и Третьей авеню весенним днем. в шести футах от крупного гражданина, долбящего тротуар отбойным молотком и думая о Ramones, пораженный предсознательной остротой, с которой я перевел пневматический удар молотка в восьмые ноты, и гадал, какая часть удовольствий и опасности обычного мира можно по праву считать «естественными».Давление: Джозеф Каприати и Slam The Arches, Глазго Джекхаммер представляет Гэри Бека и Дастина Зана The Liquid Room, Эдинбург Musika представляет вечеринку по запуску Involv3r с участием Саши, The Caves Edinburgh The i AM представляет Juan Atkins Sub Club, Глазго Мы осмотрели все, но не смогли не нашли их, поэтому мы арендовали отбойный молоток, чтобы привязать его к основной сточной трубе под бетонным полом. Губернатор Бетси МакКоги в день красного костюма вбивает свой отбойный молоток глубоко в бетон? Отбойный молоток представляет Деррика Мэя, ди-джея Роландо и Стивена Брауна Liquid Room, Эдинбург Техно Детройт золотое дно с ди-джеем Дерриком Мэем, ди-джеем Роландо и ди-джеем Стивеном Брауном.Он занимался этим всего час, но уже был измучен, устал и думал о том, чтобы нанять профессионала, чтобы закончить работу отбойным молотком. «Тебе не нужен профи», — сказал я ему. Степбек представляет Jackhammer 11th Birthday The Liquid Rooms, легенда техно Эдинбурга Детройт Джефф Миллс играет трехчасовой сет, в составе которого также Бен Симс и Slam. ловушки с могущественным торговцем людьми, группа создала гнетущую стену шума, полную спиральных, резких мелодий и перкуссии отбойного молотка.Полиция Эссекса сообщила: «Отбойный молоток будет использован для поиска под бетонным цокольным этажом, а затем будет использован радар проникновения в грунт для изучения любых аномалий». Суббота Третья дверь, Эдинбург Jackhammer Easter Weekender Вторая ночь техно-феерии Jackhammer видит живой набор от Radioactiveman при поддержке Стивена Брауна и завсегдатаев Wolfjazz, Keyte и Hammy. А в наборе Jackhammer Playset есть роскошные значки электроинструментов, которые разворачиваются в захватывающих строительных приключениях с участием Боба-Строителя, его верного кота Пилчарда и их банды друзей..

No related posts.