Инструментальная сталь | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС
Подразделяется на:
- Инструментальную углеродистую;
- Инструментальную легированную;
- Инструментальную быстрорежущую.
Сортамент инструментальной стали должен соответствовать:
- горячекатаной круглой — ГОСТ 2590-88 PDF;
- горячекатаной квадратной — ГОСТ 2591-88 PDF;
- кованой круглой и квадратной -ГОСТ 1133-88 PDF;
- кованой полосовой — ГОСТ 4405-75 PDF.
Инструментальная углеродистая сталь
Изготовляется согласно ГОСТ 1435-74 PDF.
Инструментальная углеродистая сталь маркируется буквой У,
что означает «углеродистая», и цифрой, показывающей содержание углерода в
десятых долях процента. Если сталь повышенного качества, то в конце марки
ставится буква А .
Например: У12А содержит 1,2%С и является
сталью повышенного качества.
Марки: У7, У8, У9, У10, У11,У12и У13.
Назначение: предназначены для изготовления инструмента (сверла, метчики, развертки, напильники и др.), работающего в относительно легких условиях резания (небольшие скорости, температура нагрева инструмента не выше 200оС). Недостаток углеродистых инструментальных сталей заключается в низкой теплостойкости, т.е. быстром разупрочнении при нагреве.
Свариваемость: инструментальная углеродистая сталь не применяется для сварных конструкций.
Инструментальная легированная сталь (в том числе штамповая)
Изготовляется согласно ГОСТ 5950-2000 PDF.
Марки: 9ХС, ХВГ, Х12МФ, Х12Ф1, 4Х5МФС и т.д.
Стали Х12МФ, Х12Ф1, 4Х5МФС относятся к разряду штамповых сталей.
Буквы и цифры в обозначении марок означают: цифра — среднее
содержание углерода в десятых долях процента, Х- легированная
хромом, В — легированная вольфрамом, Г —
легированная марганцем.
Количество хрома, вольфрама, марганца в стали
определяется ГОСТом.
Стали 9ХС и ХВГ взаимозаменяемы. Сталь 9ХС является заменителем марки 65Г.
Назначение: применяются для изготовления режущего инструмента (метчики, сверла, плашки, развертки, фрезы, протяжки), а также штампового инструмента более ответственного назначения, чем из углеродистых инструментальных сталей.
Свариваемость: инструментальная легированная сталь не применяется для сварных конструкций.
Инструментальная быстрорежущая сталь
Изготавливается согласно ГОСТ 19265-73 PDF.
Марки: Р18, Р6М5, Р9К5 и т.д.
Буквы и цифры в обозначении марок означают: Р — быстрорежущая, цифра — содержание вольфрама в десятых долях процента, М , К — легированная молибденом или кобальтом соответственно, их количество определяется ГОСТом.
Назначение: быстрорежущие стали наиболее характерны для режущих инструментов.
Свариваемость: при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая.
Инструментальная легированная сталь
(910)422-72-05
Сообщите по e-mail свой телефон —
мы позвоним в удобное для Вас время!
Напишите нам на
ПН-ПТ С 9:00 ДО 17:00
Инструментальная легированная сталь. Эта сталь идет для изготовления различного инструмента: ударно-штампового, измерительного, режущего. Она имеет ряд преимуществ перед инструментальной углеродистой сталью. Штампы из углеродистой стали обладают высокой твердостью и прочностью, но плохо сопротивляются удару. Метчики, развертки и другие длинные и тонкие инструменты из углеродистой стали при закалке получаются хрупкими, они ненадежны в работе и часто ломаются.
Режущий инструмент — резцы, фрезы, сверла из углеродистой стали при незначительном нагреве (около 200°C) теряют свою твердость, поэтому применение их при обработке металла с большой скоростью резания невозможно. При введении определенных легирующих примесей сталь приобретает красностойкость, износоустойчивость, получает глубокую прокаливаемость; она имеет высокую прочность, твердость и хорошо противостоит ударным нагрузкам.
Важнейшие легирующие примеси инструментальной легированной стали: хром, вольфрам, молибден, марганец, кремний. Содержание углерода в этой стали может быть ниже, чем в углеродистой, и колеблется от 0,3 до 2,3%.
В отдельную группу выделяют быстрорежущие стали. Они применяются для изготовления режущего инструмента – резцов, сверл, фрез. Важнейшие свойства этой стали – высокая твердость и красностойкость до 600°C (такой нагрев вызывается высокой скоростью резания). Благодаря применению быстрорежущей стали повышается стойкость инструмента и увеличивается производительность обработки.
В настоящее время широко применяются стали марок Р18, Р9, Р9Ф5, Р18Ф2, Р9К5, Р9К10, Р10К5Ф5, Р18М, Р9М, Р6М5 и др. Буква Р обозначает быстрорежущую сталь. Цифра, стоящая за буквой Р, показывает среднее содержание вольфрама в процентах.
Применение инструментальных легированных сталей
| Х12МФ | Детали, работающие под большим давлением (до 1400-1600 Мпа). Не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием – в горячекатаном состоянии. Сталь склонна к отпускной хрупкости. Профилировочные ролики сложной формы, эталонные шестерни, накатные плашки, секции кузнечных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, пуансоны и матрицы холодного выдавливания, работающие при больших давлениях. |
| 4-9ХС, ХВГ | Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, контактном нагружении, а также упругими свойствами. Не применяется для сварных конструкций. Допустима контактная сварка. Сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. |
| 4Х5МФС | Мелкие молотовые штампы, крупные (сечением более 200 мм) молотовые и прессовые вставки при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного и массового производства, пресс-формы литья под давлением алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов. |
| 3Х3М3Ф | Инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально- ковочных машинах, подвергающихся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для мелкого инструмента), пресс-формы лить под давлением медных, ножи для горячей резки, охлаждаемые водой. |
| Р6М5, Р6М5К5, Р6М5Ф3, Р6М5К8, Р18, Р7М2Ф6, Р12МФ5, Р9М4К8, Р12М3К5Ф2, Р12М3К8Ф2, Р10М4К14, Р12М3К10Ф2, Р12М3К10Ф2 | Дисковые фрезы, сверла развертки, зенкеры, метчики, протяжки, фрезы червячные, концевые, дисковые, долбяки, шеверы. |
наиболее распространенных марок инструментальной стали с применением — Fushun Special Steel Co., Ltd.
24 февраля 2021 г. / Индустрия, Новости
Метки: инструментальная сталь
Инструментальные стали делятся на 5 групп. Каждый из них имеет свои особенности в отношении таких аспектов, как твердость поверхности, прочность или ударная вязкость, рабочая температура, ударопрочность и стоимость.
Наиболее распространенные марки инструментальной стали с применением
Эти пять групп инструментальной стали:
Инструментальная сталь, закаливаемая в воде
Инструментальная сталь для холодной обработки
Ударопрочная инструментальная сталь
Быстрорежущая инструментальная сталь
Инструментальная сталь для горячей обработки
Группа холодной обработки состоит из трех Типы марок: маслозакалка, воздушная закалка и марки Д.
Инструментальная сталь с закалкой в воде или марки W
Эта группа включает недорогие высокоуглеродистые стали с высокой твердостью. Фактор цены делает ее наиболее широко используемой среди инструментальных сталей. Однако хрупкость является побочным эффектом твердости марки W. Также они не подходят для работы при повышенных температурах. Название происходит от того, что все стали этой группы закаляются в воде. Закалка в воде может привести к трещинам и короблению чаще, чем закалка в масле или закалка на воздухе. По этой же причине продажи, хотя и по-прежнему лидируют, снижаются по сравнению с другими сортами. Как W1,
Наиболее распространенные области применения инструментальных сталей класса W включают:
Резаки и ножи
Столовые приборы
Тиснение
Сверла
Лезвия для бритв
Токарные инструменты
Инструментальная сталь для воздушной закалки или A-класса (холодная обработка)
Инструмент класса A стали имеют более высокое содержание хрома, что приводит к лучшему отклику на термическую обработку.
Обрабатываемость инструментальных сталей марки А достаточно хорошая. Кроме того, они обладают отличной износостойкостью и прочностными характеристиками. Как A2, A8, A6, 1,2363, 1,2516, 1,3501, 1,2550
Наиболее распространенные применения инструментальных сталей класса А включают, но не ограничиваются:
Кулачки
Гибочные штампы
Вырубные штампы
штампы для чеканки
штампы для тиснения
штампы для ламинирования
ножи измельчителя
токарные центры
пресс-формы для литья пластмасс под давлением
пуансоны для холодной экструзии 90
Инструментальная сталь марки D (холодная обработка)
В этой группе мы находим инструментальные стали, сочетающие в себе характеристики марок W и A. С одной стороны, они содержат большее количество углерода по сравнению с водоотверждаемым типом. С другой стороны, они обладают описанными выше свойствами, типичными для типа закалки на воздухе. Из-за высокого содержания хрома инструментальные стали серии D часто также относят к категории нержавеющих.
Но защита от коррозии на самом деле довольно ограничена. Как Д2 Д3
Наиболее распространенные области применения:
Инструменты для полировки
Фрезы
Матрицы для холодной экструзии
Матрицы для ламинирования
Ножи для деревообработки
Токарные центры
Вытяжные пуансоны
Формы для литья пластмасс под давлением Холодная обработка)
Эта группа инструментальных сталей обладает высокой стойкостью к истиранию и высокой ударной вязкостью. Считается, что это сталь общего назначения, что делает ее очень универсальной. Вроде 1.3520, 1.2419, O2, O1
Большинство применений аналогичны применению инструментальных сталей классов A и D, но также включают:
Втулки
Фрезы для нарезания резьбы
Цанги
Мастерские гравировальные ролики
Калибры
Пуансоны
Ударопрочные инструментальная сталь или марки S
Эта группа включает низкоуглеродистые инструментальные стали и имеет очень высокие значения ударной вязкости.
Это позволяет им быть очень устойчивыми к ударам как при низких, так и при высоких температурах. Однако они не очень устойчивы к истиранию из-за того же низкого содержания углерода. Как S2, S7,
Наиболее актуальными областями применения инструментальных сталей марки S являются:
Детали отбойных молотков
Кузнечные долота
Долота для холодной обработки
Долота для горячей обработки
Детали сцепления
Плашки для горячей штамповки
Плашки для холодного захвата
Ножи для измельчения
Пневматические инструменты 9010 Высококачественные штампы33 Горячие штампы 33 -Speed Tool Steel
Эти инструментальные стали особенно распространены в режущих инструментах. Механические методы резки приводят к большому выделению тепла. Тем не менее, быстрорежущие стали не теряют своей твердости при высоких температурах, что делает их идеальным вариантом использования.
Общие области применения быстрорежущих сталей:
Пильные полотна
Сверла
Фрезы
Зуборезы
Фрезы
Инструментальная сталь для горячей обработки или марки H
При резке материала при очень высоких температурах может понадобиться использовать инструментальную сталь из этой группы.
Они имеют высокие значения ударной вязкости и твердости и сохраняют свои характеристики при длительной работе при высоких температурах. Это достигается за счет низкого содержания углерода, но высокого содержания других легирующих элементов. Типа 1.2367, h20, h21, h23, h31
Наиболее распространенные области применения инструментальных сталей класса H включают:
Горячая штамповка
Заготовки для горячей экструзии
Пресс-формы для литья пластмасс под давлением
Пуансоны для горячей обработки
Выбор инструментальной стали, которая вам действительно нужна, зависит от свойств вашего конкретного применения. требует. Наиболее распространенными механическими свойствами, которые следует учитывать, являются твердость поверхности, ударная вязкость, рабочая температура и ударопрочность.
При этом важно включить в матрицу оценки стоимость каждого материала.
Также очень полезно ответить на вопросы о требованиях к острым кромкам или резке, насколько важна стойкость к истиранию и о необходимом методе термообработки.
| Марка | Описание |
| А-2 | Сталь воздушной закалки. Заменяет O-1, когда требуется более безопасное отверждение, лучшая размерная стабильность и повышенная износостойкость. Наиболее широко используется в серии А. |
| Д-2 | Высокоуглеродистый и высокохромистый. Идеальный сорт для максимальных производственных циклов. Превосходная обрабатываемость. Превосходная износостойкость, высокая прочность на сжатие и свойства глубокой закалки. Наиболее широко используется в серии D. |
| О-1 | Закалка маслом. Легко обрабатывается. Хорошая стойкость к истиранию. Наиболее широко используется в серии O. |
| С-7 | Ударопрочная инструментальная сталь. Используется в приложениях, требующих высокой прочности и стойкости. Используется для работы при умеренно повышенных температурах. |
| М-2 | Быстрорежущая сталь общего назначения. Наиболее широко используется в серии М. |
| Ш-1 | Инструментальная сталь с закалкой в воде. Закалка водой для достижения желаемой жесткости. Наиболее широко используется в серии W. |
| Н-13 | Инструментальная сталь с содержанием хрома, молибдена и ванадия для горячей обработки, характеризующаяся высокой прокаливаемостью и отличной ударной вязкостью. |
Что такое инструментальная сталь? (Шесть групп с деталями)
перейти к содержанию Что такое инструментальная сталь? (Шесть групп с деталями)Что такое инструментальная сталь?
Инструментальная сталь относится к различным углеродистым и легированным сталям, которые особенно хорошо подходят для изготовления инструментов. Их пригодность обусловлена их особой твердостью, стойкостью к истиранию и деформации, а также их способностью удерживать режущую кромку при повышенных температурах.
В результате инструментальные стали подходят для использования при обработке других материалов.
Существует шесть групп инструментальных сталей : водозакаливаемые, холоднодеформированные инструментальные стали, ударопрочные, быстрорежущие, жаропрочные и инструментальные стали специального назначения/пластмассы. Выбор группы зависит от стоимости, рабочей температуры, требуемой твердости поверхности, прочности, ударопрочности и требований к ударной вязкости. Чем тяжелее условия эксплуатации (более высокая температура, абразивность, коррозионная активность, нагрузка), тем выше содержание сплава и, следовательно, количество карбидов, необходимых для инструментальной стали.
1. Группа водоотверждения
Названа из-за своего основного свойства закалки водой. Эта группа инструментальных сталей представляет собой, по существу, простую высокоуглеродистую сталь. Он широко используется из-за его низкой стоимости.
Инструментальная сталь W-группы получила свое название из-за определяющего свойства закалки в воде.
Сталь марки W представляет собой по существу высокоуглеродистую простую углеродистую сталь. Эта группа инструментальных сталей является наиболее часто используемой инструментальной сталью из-за ее низкой стоимости по сравнению с другими. Они хорошо подходят для мелких деталей и приложений, где не встречаются высокие температуры; выше 150 ° C (302 ° F) он начинает заметно размягчаться. Его прокаливаемость низкая, поэтому инструментальные стали группы W должны подвергаться быстрой закалке, требующей использования воды. Эти инструментальные стали могут достигать высокой твердости (выше 66 HRC) и являются довольно хрупкими по сравнению с другими инструментальными сталями. W-стали все еще продаются, особенно для пружин, но они используются гораздо менее широко, чем в 19 веке.го и начала 20 века. Отчасти это связано с тем, что W-стали деформируются и трескаются во время закалки гораздо больше, чем стали, закаленные в масле или закаленные на воздухе.
2. Группа холодной обработки
Группа из трех инструментальных сталей: маслозакаливаемой, воздушной закалки и высокоуглеродистой хромовой.
Стали этой группы обладают высокой прокаливаемостью и износостойкостью при средней ударной вязкости. Как правило, они используются при производстве более крупных деталей или деталей, требующих минимальных искажений при закалке.
Как закалка в масле, так и закалка на воздухе снижают деформацию и повышенное напряжение, вызванное быстрой закалкой в воде. Благодаря этому они менее склонны к растрескиванию.
- 2.1. Закалка в масле
Очень распространенной сталью с закалкой в масле является сталь O1. Это очень хорошая сталь для холодной обработки, а также очень хорошие ножи и вилки. Его можно закалить примерно до 57-61 HRC.
- 2.2. Воздушная закалка
Первой инструментальной сталью с закалкой на воздухе была сталь мушет, которая в то время была известна как сталь с закалкой на воздухе.
Современные стали воздушной закалки характеризуются малой деформацией при термической обработке из-за высокого содержания хрома.
Их обрабатываемость хорошая, и они имеют баланс износостойкости и ударной вязкости (т. е. между D- и ударопрочными классами).
- 2.3. Высокоуглеродистый хром,
2.3.1. Тип D
Тип D относится к классу инструментальных сталей для холодной обработки и содержит от 10% до 13% хрома. Эти стали сохраняют свою твердость до температуры 425 °C (797°F). Общие области применения этих инструментальных сталей включают штампы для ковки, блоки штампов для литья под давлением и штампы для волочения. Из-за высокого содержания хрома некоторые инструментальные стали типа D часто считаются нержавеющими или полунержавеющими, однако их коррозионная стойкость очень ограничена из-за осаждения большинства их хромовых и углеродных компонентов в виде карбидов.
Инструментальная сталь D2 очень износостойкая, но не такая прочная, как низколегированные стали. Механические свойства D2 очень чувствительны к термической обработке.
Он широко используется для производства ножей для ножниц, строгальных ножей и промышленных режущих инструментов; иногда используется для лезвий ножей.
| А | А2 – А10 | Воздушная закалка, средние сплавы |
| Д | Д2 – Д7 | Высокоуглеродистый, высокохромистый |
| О | О1 – О7 | Закалка в масле, низкоуглеродистая |
2.3.2. 1.2767 тип
ISO 1.2767, также известная как DIN X 45 NiCrMo 4, AISI 6F7 и BS EN 20 B, представляет собой закаливаемую на воздухе инструментальную сталь с основным легирующим элементом никеля. Он обладает хорошей прочностью, стабильным зерном и хорошо полируется. Он в основном используется для штампов при литье пластмасс под давлением, которые связаны с высокими нагрузками. Другие области применения включают вырубные штампы, штампы для штамповки и промышленные лезвия.
Следующие марки стали также относятся к группе сталей для холодной обработки.
| Код AISI | Обозначение AISI | Тип инструментальной стали |
| Вт | от W1 до W7 | Высокоуглеродистая сталь, закаливаемая в воде |
| W1 А – 1В | Углерод | |
| W2 – W3 | Углерод-ванадий | |
| W4 – W5 | Углеродистый хром | |
| В7 | Углерод Хром Ванадий |
3. Группа ударопрочности
Этот класс обладает высокой ударопрочностью и хорошей прокаливаемостью. Он предназначен для защиты от ударов как при низких, так и при высоких температурах. Он также имеет очень высокую ударную вязкость и относительно низкую стойкость к истиранию.
Карбидообразующие сплавы обеспечивают необходимую стойкость к истиранию, прокаливаемость и жаропрочность. Это семейство сталей демонстрирует очень высокую ударную вязкость и относительно низкую стойкость к истиранию, а также может достигать относительно высокой твердости (HRC 58/60).
В США ударная вязкость обычно определяется содержанием кремния от 1 до 2% и содержанием молибдена от 0,5 до 1%. В Европе ударные стали часто содержат 0,5-0,6 % углерода и около 3 % никеля. От 1,75% до 2,75% никеля по-прежнему используется в некоторых ударопрочных и высокопрочных низколегированных сталях (HSLA), таких как L6, 4340 и шведская сталь для пил, но это относительно дорого. Примером его использования является производство бит отбойного молотка.
4. Группа высоких скоростей
Инструментальные стали Т-типа и М-типа используются для режущих инструментов, когда необходимо сохранить прочность и твердость при высоких температурах.
Быстрорежущая сталь (HSS или HS) представляет собой разновидность инструментальных сталей, обычно используемых в насадках и режущих инструментах. Он часто используется в пилах и сверлах. Он превосходит более старые инструменты из высокоуглеродистой стали, которые широко использовались в 1940-х годах, поскольку он может выдерживать более высокие температуры без потери качества (твердости).
Это свойство позволяет быстрорежущей стали резать быстрее, чем высокоуглеродистая сталь, отсюда и название быстрорежущей стали. При комнатной температуре, при обычно рекомендуемой термообработке, марки быстрорежущей стали обычно демонстрируют высокую твердость (выше 60 HRC) и стойкость к истиранию (обычно связанную с содержанием вольфрама и ванадия, часто используемого в быстрорежущей стали) по сравнению с обычными углеродистыми и инструментальными сталями.
| М | М1, М7, М10 | Молибден |
| М30, М33, М34, М42, М43, М46, М47 | молибден, кобальт | |
| М2, М3, М4 | молибден, вольфрам | |
| М6, М15, М35, М36< М41, М44, М45 | Молибден, вольфрам, кобальт | |
| Т | Т1, Т2, Т3, Т7, Т9 | Вольфрам |
| Т4, Т5, Т6, Т8, Т15 | Вольфрам, кобальт |
5.
Группа для горячей обработки
Инструментальные стали группы H были специально разработаны для сохранения прочности и твердости при длительном воздействии повышенных температур.
Стали для горячей обработки представляют собой группу сталей, используемых для резки или формовки материала при высоких температурах. Инструментальные стали группы Н были разработаны для повышения прочности и твердости при длительном воздействии повышенных температур. Эти инструментальные стали являются низкоуглеродистыми и легированными от умеренного до высокого, что обеспечивает хорошую жаропрочность и ударную вязкость, а также достаточную износостойкость благодаря значительному количеству карбида. от h2 до h29основаны на содержании хрома 5%; от h30 до h49 основаны на содержании вольфрама 9-18% и содержании хрома 3-4%; h50 до H59 основаны на молибдене.
| Н | Н 10, Н 21, Н 22, Н 23 | Хром, Молибден |
| х24, х26, х29, х33 | Хром, Вольфрам | |
| х30, х31, х32, х34, х35, х36 | Вольфрам | |
| х25, х51, х52, х53 | Молибден |
6.
Группа специального назначения / Сталь для форм для пластмасс
Инструментальная сталь P-типа является сокращением от сталей для форм для пластмасс. Они разработаны в соответствии с требованиями штампов для литья цинка под давлением и штампов для литья пластмасс под давлением. Распространенные марки стали, такие как P20, 420 и т. д.
Инструментальная сталь L-типа является сокращением от низколегированной инструментальной стали специального назначения. L6 очень жесткий.
Инструментальная сталь типа F закалена в воде и значительно более износостойкая, чем инструментальная сталь типа W.
| Ф | Ф1 | Высокоуглеродистые низколегированные сплавы |
| Ф2, Ф3 | Вольфрам | |
| Л | Л1, Л3, Л7 | Углерод > 0,65%, Хром |
| Л2 | Углерод <0,65%, Хром | |
| Л6 | Углерод > 0,65%, никель | |
| С | С1, С3 | Вольфрам |
| С2, С4, С5, С6 | Кремний | |
| С7 | Хром | |
| П | П1- П20, П21 | Низкоуглеродистая литейная сталь |
Инструментальные стали представляют собой металлургически «чистые» высоколегированные стали, которые выплавляются при относительно небольших плавках в электрических печах и производятся с особым вниманием к однородности.
Их можно дополнительно очищать аргонно-кислородным обезуглероживанием (AOD), вакуумными методами или электрошлаковым рафинированием (ESR). В результате инструментальные стали часто используются для критических высокопрочных или износостойких применений. Из-за высокого содержания легирующих элементов инструментальные стали должны подвергаться прокатке или ковке с осторожностью, чтобы производить прутки удовлетворительного качества.
Для достижения наилучших свойств инструментальные стали всегда подвергаются термообработке. Поскольку детали могут деформироваться во время термообработки, прецизионные детали должны быть полуфабрикатными, термообработанными, а затем законченными. При жидкостной закалке наиболее вероятно возникновение сильных деформаций, поэтому следует выбирать сплав, обеспечивающий необходимые механические свойства при наименьшей жесткой закалке.
Вам могут понадобиться инструментальные стали или у вас есть вопросы по инструментальным сталям, пожалуйста, оставьте комментарий или свяжитесь с нами в любое время.