Горячекатанный как правильно: Страница не найдена

1. Жирная или жирная отделка
2. Очень гладкая поверхность
3. Очень острые края прутковой заготовки.

Шкафы, столешницы, ножки, полки, стулья и т. Д.

Посмотреть проекты холоднокатаной стали можно здесь .

Ищете стальную мебель на заказ? Свяжитесь с нами здесь .

Горячекатаный прокат против холоднокатаной стали

Посмотреть эту страницу en français
en español

бывает разных сортов, спецификаций, форм и отделок — Всемирная ассоциация производителей стали насчитывает более 3500 различных марок стали, каждая из которых обладает уникальными свойствами.Различные типы означают, что сталь может широко использоваться в инфраструктуре, бытовой технике, транспортных средствах, ветряных турбинах и многих других областях.

Однако оптимизация свойств стали для каждого применения выходит за рамки изменения химического состава. Производственная обработка стали также может оказать значительное влияние на стальную продукцию, даже если марки и характеристики совпадают. Одним из ключевых отличий готовых стальных изделий является разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Важно отметить, что основное различие между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в технологическом процессе. «Горячая прокатка» относится к обработке, выполняемой с помощью тепла. «Холодная прокатка» относится к процессам, выполняемым при комнатной температуре или близкой к ней. Хотя эти методы влияют на общие характеристики и применение, их не следует путать с формальными спецификациями и сортами стали, которые связаны с металлургическим составом и характеристиками.Стали различных марок и спецификаций могут быть горячекатаными или холоднокатаными, включая как основные углеродистые стали, так и другие легированные стали.

Это может показаться очевидным, но некоторые виды стали лучше подходят для определенных применений. Знание того, что использовать, поможет избежать чрезмерных затрат на сырье. Это также может сэкономить время и деньги на дополнительной обработке. Понимание различий между горячей и холодной сталью является неотъемлемой частью выбора одного из них.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат — это сталь, подвергнутая прессованию вальцом при очень высоких температурах.

— это сталь, подвергнутая прессованию вальцовкой при очень высоких температурах — свыше 1700 ° F, что выше температуры перекристаллизации для большинства сталей. Это упрощает формование стали и позволяет получать продукты, с которыми легче работать.

При обработке горячекатаной стали производители сначала начинают с большой прямоугольной длины металла, называемой заготовкой. Заготовку нагревают, а затем отправляют на предварительную обработку, где ее сплющивают в большой рулон.После этого он выдерживается при высокой температуре и проходит через серию роликов для достижения конечных размеров. Раскаленные добела стальные нити проталкиваются через ролики на высокой скорости. Что касается листового металла, стальной прокат скручивают в бухты и оставляют охлаждаться. Для других форм, таких как стержни или пластины, материалы разделяют и упаковывают.

Сталь слегка сжимается при охлаждении. Поскольку горячекатаная сталь охлаждается после обработки, ее окончательная форма меньше контролируется, что делает ее менее подходящей для прецизионных применений.Горячекатаный прокат часто используется там, где мелкие конкретные размеры не имеют решающего значения. На железнодорожных путях и строительных объектах часто используется горячекатаный прокат.

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Масляная поверхность — остатки охлаждения от экстремальных температур
• Слегка закругленные края и углы для прутков и плит (из-за усадки и менее точной обработки)
• Незначительные деформации, при которых охлаждение может привести к слегка трапециевидным формам в отличие от идеально прямоугольных углов

Каковы преимущества горячекатаной стали?

Горячекатаный прокат обычно требует гораздо меньшей обработки, чем холоднокатаный, что делает его намного дешевле. Поскольку горячекатаной стали позволяют остыть при комнатной температуре, она по существу нормализована, то есть свободна от внутренних напряжений, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или деформационного упрочнения.

идеальна там, где допуски на размеры не так важны, как общая прочность материала, и где качество поверхности не является ключевым фактором. Если шероховатость поверхности вызывает беспокойство, окалину можно удалить шлифованием, пескоструйной очисткой или травлением в кислотной ванне. После удаления чешуек можно также нанести различные кисти или зеркальные покрытия.Сталь, очищенная от окалины, также обеспечивает лучшую поверхность для окраски и других покрытий.

Сталь холоднокатаная

Холоднодеформированные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей.

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. После охлаждения горячекатаной стали ее повторно прокатывают при комнатной температуре для получения более точных размеров и лучшего качества поверхности.

Холоднокатаная сталь часто используется для описания ряда процессов чистовой обработки, хотя технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками.Стальные формы, которые вытягиваются, такие как стержни или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Другие процессы холодной чистовой обработки включают токарную обработку, шлифовку и полировку, каждый из которых используется для преобразования существующего горячекатаного проката в более качественные изделия.

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Более качественные и обработанные поверхности с меньшими допусками
• Гладкие поверхности, часто маслянистые на ощупь
• Стержни бывают правильными и квадратными, часто с четко очерченными краями и углами
• Трубы имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность

Каковы преимущества холоднокатаной стали?

Обладая лучшими характеристиками поверхности, чем горячекатаная сталь, неудивительно, что холоднокатаная сталь часто используется для более технически точных применений или там, где важна эстетика. Но из-за дополнительной обработки холодных готовых продуктов они обходятся дороже.

С точки зрения физических характеристик холоднокатаные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей. Поскольку металлу придают форму при более низких температурах, твердость стали, сопротивление разрыву при растяжении и сопротивление деформации повышаются за счет наклепа.

Однако эти дополнительные обработки могут также создавать внутренние напряжения в материале. Это может вызвать непредсказуемую деформацию, если сталь не снимается с напряжений перед резкой, шлифовкой или сваркой.

Производство и дизайн продукции

В зависимости от того, что вы хотите построить, разные материалы имеют свои преимущества и недостатки. Для обычных проектов или разовых производств стальные материалы могут стать строительными блоками для любой структурной конфигурации, которую только можно вообразить.

Чтобы получить дополнительную информацию о стали или запросить расценки на индивидуальный проект, свяжитесь с нами.

Различия в терминах непрофессионала

Независимо от того, какой тип проекта у вас есть, качество вашего готового продукта зависит от материалов, используемых в процессе строительства. Поэтому, когда вы работаете с металлическими деталями и компонентами, важно знать наверняка, что у вас есть то, что вам нужно. Единственная проблема заключается в том, что мир промышленных металлов огромен, особенно когда речь идет о различных формах стали.

Горячекатаные и холоднокатаные стальные изделия — это лишь две из распространенных форм стали, которые вы обнаруживаете, когда выбираете изделия на предприятии по производству металлоконструкций. Даже если вы знаете несколько основ об этих двух разных типах готового металла, вам действительно нужно иметь полное представление о каждом, в том числе о том, как они сделаны, а также о преимуществах и недостатках каждого, чтобы выбрать лучший тип для ваш проект.

Сталь горячекатаная

перед обработкой, формованием или экструзией подвергается воздействию чрезвычайно высоких температур, превышающих 1700 градусов, в машине или печи.Поскольку сталь горячая, становится легче придавать ей различные формы и формы, используя все, от машинного оборудования до ручных инструментов.

Преимущества горячекатаной стали

имеет свои преимущества для различных применений. Например, если вам нужен изогнутый или изогнутый кусок стали, это можно сделать с помощью процесса горячей прокатки. У вас не должно возникнуть проблем с поиском горячекатаного проката:

• Массивные листы
• Профилированные балки
• Арочные или угловые детали

Горячекатаная сталь доступна не только в большем количестве форм и деталей, ее можно использовать для изготовления больших деталей, не беспокоясь о целостности материала, подвергающегося риску. Из-за этого горячекатаный прокат часто используется в строительных проектах.

Недостатки горячекатаной стали

Поскольку горячекатаная сталь несколько изменяет конфигурацию в процессе нагрева и охлаждения, конечная отделка обычно более зернистая и шероховатая. Горячекатаная сталь также может быть менее прочной, чем холоднокатаная, иногда изгибается или вмятин с гораздо меньшим усилием. Кроме того, горячекатаная сталь обычно имеет более высокое содержание углерода — 0,29 процента, что может быть проблемой при ковке.

Сталь холоднокатаная

Холоднокатаная сталь не обязательно образуется в холодном состоянии, но формируется при температуре, которая в значительной степени совпадает с текущей температурой помещения или области, в которой находится сталь. Другими словами, металл не нагревается до обработки. или формируется в оборудовании. Таким образом, он формируется с помощью мощного прокатного оборудования и машин, которые используют сильное сопротивление и силу для изменения структуры материала.

Преимущества холоднокатаной стали

есть некоторые преимущества, поскольку она не подвергалась изменениям в результате химических превращений или нагревания.Эта форма стали намного тверже по составу, поэтому очень хорошо сохраняет форму. Холоднокатаная сталь выдерживает деформационное упрочнение, а это означает, что ее прочность может быть увеличена на 20 процентов. Кроме того, холоднокатаная сталь имеет более гладкую поверхность, что может быть важно для эстетических целей. Он также имеет содержание углерода около 0,18 процента, что облегчает его ковку.

Недостатки холоднокатаной стали

Поскольку холоднокатаная сталь менее пластична при естественной температуре, могут быть ограничения на доступные формы этого продукта.Например, количество холоднокатаных профилей может быть ограничено:

• Стержни округлые или трубчатые
• Кусочки или стержни кубической формы
• Плоские листы или полосы

Кроме того, найти большие холоднокатаные детали может быть труднее, чем большие горячекатаные. Это связано с тем, что для продажи в холоднокатаных изделиях они должны обладать определенной упругостью и прочностью, которые могут быть потеряны при механической обработке деталей до больших размеров.

Найдите нужную холоднокатаную и горячекатаную сталь

Разница между горячекатаной сталью и холоднокатаной

Итак, вы хотите использовать прокат в своем проекте. Какой стальной прокат использовать? Термины «холодный и горячекатаный» относятся к отраслевым названиям стали, изготавливаемой при различных температурах. Вот различия между этими терминами и преимущества, присущие каждому виду стали.

Что такое прокат

В металлообработке прокатка — это процесс придания металлу окончательной формы путем прохождения через специальные машины, которые используют тяжелые цилиндры для расплющивания металла в листы. Это очень похоже на раскатывание теста скалкой!

Процесс прокатки — ключевая особенность большинства сталелитейных заводов. Пропуск металлического материала через пары прокатных клетей, сгруппированных в прокатные станы, — это то, как большинство сталелитейных заводов формуют металл в готовую продукцию.В процессе прокатки можно создавать конструкционную сталь (двутавровые балки, уголки, швеллер), пруток и рельсы. Существует много типов прокатки, таких как прокатка колец, гибка валков, профилирование, профильная прокатка и контролируемая прокатка, которые могут использоваться в зависимости от желаемой формы.

Тип прокатки, используемый для производства листов холоднокатаной или горячекатаной стали, называется плоской прокаткой.

Что такое горячекатаная сталь

Горячекатаная сталь означает, что сталь была подвергнута прессованию прокаткой при температурах выше 1700F.Когда металл такой горячий, с ним легче работать, потому что он более ковкий.

Сталелитейные заводы начинают с большой массы металла, называемой заготовкой, которая выглядит как довольно длинная металлическая балка. Эти заготовки отправляются на предварительную обработку, где они проходят через ролики и расплющиваются в лист. После расплющивания металл раскаливается добела. Этот перегретый металл хранится при высокой температуре, а затем проходит через чистовые валки, где ему придана правильная окончательная толщина!

Последние шаги будут зависеть от того, каким типом продукта будет эта горячекатаная сталь.Что касается листового металла, это все, что ему нужно пройти! После того, как он придавлен до конечной толщины, его скатывают на катушку и оставляют охлаждаться. Если эта сталь собирается стать прутками, пластинами или балками, то металл отсекают и отправляют на дополнительную обработку.

Горячекатаный прокат имеет нечто, называемое «окалиной». Это рубцы и отметины, которые остаются на металле после обработки, они выглядят так, как будто они обгорели и покоробились от тепла.

Причина, по которой горячекатаная сталь имеет такую ​​маркировку, заключается в том, что температура настолько высока, что не позволяет «перекристаллизоваться».Рекристаллизация — это процесс, при котором зерна, поврежденные в процессе прокатки стали, заменяются новым набором зерен. Это может произойти только тогда, когда металл остыл, поэтому любой процесс металлообработки, включающий формование металла при температурах выше точки рекристаллизации, считается «горячекатаным». Ключ к прокатке стали — внимательно следить за температурой во время обработки, чтобы быть уверенным, что она остается выше температуры рекристаллизации, в противном случае материал необходимо будет повторно нагреть перед дальнейшей обработкой.

Материя расширяется, когда она очень горячая, и сжимается, когда остывает. Из-за этого фактора размеры горячекатаной стали неточны и всегда могут незначительно измениться, поскольку она оседает после охлаждения.

и холоднокатаной

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в этой точке рекристаллизации. Холодная прокатка выполняется, когда металл способен образовывать «новые зерна», так как старые деформируются путем прокатки и гибки металла.

Обычно станы берут горячекатаную сталь после того, как она в основном или полностью остынет, и доводят ее до конечных размеров путем прокатки, экструзии или протягивания металла через оправку.По этой причине в отрасли его обычно называют «холоднокатаный», а не «холоднокатаный».

При холодной обработке стали можно снизить ее прочность, добавив заключительный этап, называемый отжигом. В металлообработке под отжигом подразумевается нагрев металла до 1333–1400 ° F, что находится как раз на верхнем пределе точки рекристаллизации стали. Затем металлу дают очень медленно остыть, обычно оставляя металл внутри печи и просто выключая печь, чтобы она не слишком быстро нагрелась до комнатной температуры.Это позволяет металлу создать однородную микроструктуру и вернуть его зерно от деформированного нагретого зерна к чему-то более близкому к «ненагретой» микроструктуре. Этот процесс позволяет получать очень прочный, но не слишком твердый металл, поэтому он остается легко ковким.

Какой тип проката использовать?

Из-за дополнительных ступеней и увеличения прочности холоднокатаная сталь дороже горячекатаной.

Холоднокатаная сталь в целом будет прочнее горячекатаной.Обратите внимание, что у холоднокатаной стали есть зерна, а у горячекатаной — нет. Это важно, потому что холоднокатаная сталь будет самой прочной, когда она уложена по волокну, и значительно слабее по отношению к волокну. Поскольку горячекатаная сталь не имеет зерна, нет никакой разницы в прочности в зависимости от ее ориентации.

Еще один важный фактор в выборе горячего или холодного проката будет зависеть от того, какие строительные процессы вы планируете использовать для крепления металла и какую функцию он будет играть в вашем проекте.

Если вы планируете дальнейшую обработку материалов для вашего проекта, будьте очень осторожны с холоднокатаной сталью. Неправильная резка может вызвать коробление или иным образом повредить структурную целостность металла, если вы не будете осторожны! Это большой контраст с горячекатаным металлом, который не испытывает деформации при механической обработке из-за отсутствия зерна. Если вы планируете сварку, и горячекатаный, и холоднокатаный металл будут свариваться безупречно, но имейте в виду, что холоднокатаный металл после сварки приобретет внешний вид и некоторые другие характеристики горячекатаного металла.

Металл будет виден или нет? Обработка холоднокатаной стали в целом будет лучше, чем у горячекатаной, из-за прокатной окалины, которая образуется при нагревании. Хотя некоторым людям нравится «внешний вид» горячекатаного металла, и они добавили его на внешний вид в целях дизайна.

Свяжитесь с Tampa Steel для получения дополнительной информации о горячекатаной или холоднокатаной стали

В этой статье освещаются основные различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Для получения более подробной информации проконсультируйтесь со специалистами в области стали.Команда дружелюбных профессионалов Tampa Steel and Supply имеет многолетний опыт и может помочь ответить на любые вопросы, касающиеся стального проката или других проблем со сталью и металлом — от листов и труб из нержавеющей стали до листового металла и алюминиевых труб. Возьмите трубку сегодня, чтобы начать свои проекты, связанные со сталью.

Сделайте запрос онлайн
или позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801

Горячекатаная или холоднокатаная сталь? — Руководство нашего эксперта

Ищете стальную продукцию, но не знаете, какой тип вам нужен? Обратитесь к экспертам Metal Supermarkets, которые помогут вам в правильном направлении.

При выборе между горячекатаной и холоднокатаной сталью все, что вам нужно знать, — это то, для чего будет использоваться материал, как он будет использоваться и требования к размеру. Команда Metal Supermarkets будет использовать эти данные, чтобы определить, какой тип стали лучше всего подходит для вашего проекта.

Дуэйн Свенсон, владелец супермаркетов Metal Supermarkets Seattle (Кент) и Tacoma в Вашингтоне и Портленде, штат Орегон, говорит о популярности горячекатаной и холоднокатаной стали: «Горячекатаная сталь — это самый популярный вид стали, которую мы предлагаем.Горячекатаный пруток (низкоуглеродистая сталь) строительной марки A36 является основным стальным продуктом для многих отраслей промышленности, поскольку он более пластичный (податливый) и, как правило, менее дорогой, чем холоднотянутые изделия ».

и холоднокатаной стали

Прежде всего следует помнить, что термины «горячекатаный» и «холоднокатаный» не относятся к каким-либо сортам или прочности, а относятся только к процессу производства сортового проката на заводе.

мягче и податливее, чем холоднокатаная.Горячекатаный прокат имеет светло-серый цвет, шероховатую поверхность и закругленные края (в плоских и квадратных прутках), а горячекатаные изделия обычно имеют негабаритные размеры.

используется в сварочных и строительных отраслях, где изготавливаемые изделия не требуют сверхточных форм и жестких допусков.

обычно имеет гладкую, несколько блестящую поверхность с квадратными краями (в плоских и квадратных стержнях), а размеры более точны.

с холодной обработкой являются предпочтительными в мире механической обработки, где качество стали является важным фактором качества конечного продукта, а также важным фактором является внешний вид стали.

Хотите узнать больше о различиях между этими металлами? Посетите наш блог по этой теме! «Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью»

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы являемся экспертами по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Существует много типов стали, различных форм, сортов, спецификаций, отделки и других особенностей обработки.Одним из ключевых различий между сборными стальными изделиями является разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

Это может показаться очевидным, но некоторые виды стали лучше подходят для определенных применений, чем другие. Знание того, что использовать, поможет избежать затрат на сырье больше, чем необходимо. Это также может сэкономить время и деньги на дополнительной обработке. Другими словами, понимание различий между горячекатаной и холоднокатаной сталью поможет конструкторам и инженерам достичь лучших результатов — и по самой выгодной цене.

Основное различие между этими двумя типами стали заключается в технологической обработке. Как вы понимаете, «горячая прокатка» относится к обработке с применением тепла. «Холодная прокатка» относится к процессам, выполняемым при комнатной температуре или близкой к ней. Хотя эти методы влияют на общие характеристики и применение, их не следует путать с формальными спецификациями и сортами стали, которые связаны с металлургическим составом и характеристиками. Стали различных марок и спецификаций могут быть горячекатаными или холоднокатаными, включая основные углеродистые и другие легированные стали.

Сталь горячекатаная

был подвергнут прессованию при высоких температурах (более 1700 ° F), что выше температуры перекристаллизации для большинства сталей. Это упрощает формование стали, а также позволяет получать продукты, с которыми легче работать.

При обработке горячекатаной стали производители начинают с большой прямоугольной заготовки. Заготовку нагревают и отправляют на предварительную обработку, где она сплющивается в большой рулон.Оттуда ее поддерживают при высокой температуре, а раскаленную добела сталь пропускают через серию прижимных валков для достижения ее конечных размеров. Что касается листового металла, производители скручивают прокат в бухты и оставляют его остывать. Для других форм, таких как стержни и пластины, материалы разделяются и упаковываются.

Сталь слегка сжимается при охлаждении. Поскольку горячекатаная сталь охлаждается после обработки, ее окончательная форма меньше контролируется, что делает ее менее подходящей для прецизионных применений.Горячекатаный прокат часто используется, когда мелкие конкретные размеры не имеют решающего значения — например, в железнодорожных путях и строительных проектах.

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:
• Накипные поверхности, остатки охлаждения от экстремальных температур.
• Слегка закругленные края и углы для прутков и плит (из-за усадки и менее точной обработки).
• Незначительные искажения, при которых охлаждение может оставлять слегка трапециевидные формы, а не идеально прямоугольные углы.

Горячекатаная сталь обычно требует гораздо меньшей обработки, чем холоднокатаная сталь, что делает ее намного дешевле. Горячекатаной стали также позволяют остыть при комнатной температуре, поэтому она по существу нормализована, что означает отсутствие внутренних напряжений, которые могут возникнуть во время процессов закалки или деформационного упрочнения.
Горячекатаная сталь идеальна там, где допуски на размеры не так важны, как общая прочность материала, и где качество поверхности не является ключевым фактором.Если шероховатость поверхности вызывает беспокойство, окалину можно удалить шлифованием, пескоструйной очисткой или травлением в кислотной ванне. После удаления чешуек можно наносить различные кисти или зеркальные покрытия. Сталь, очищенная от окалины, также обеспечивает лучшую поверхность для окраски и других покрытий.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь — это, по сути, горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. Чтобы получить холоднокатаную сталь, производители обычно берут остывшую горячекатаную сталь и прокатывают ее еще больше, чтобы получить более точные размеры и лучшее качество поверхности.

Но термин «прокатный» часто используется для описания ряда процессов чистовой обработки, таких как токарная обработка, шлифовка и полировка, каждый из которых модифицирует существующий горячекатаный прокат в более качественные изделия. Технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками. Но такие формы, как стержни или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Таким образом, горячекатаные прутки и трубы после охлаждения перерабатываются в так называемые трубы и прутки «холодной обработки».

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:
• Больше обработанных поверхностей с меньшими допусками.
• Гладкие поверхности, часто маслянистые на ощупь.
• Стержни бывают правильными и квадратными и часто имеют четко очерченные края и углы.
• Трубки имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность.

Обладая лучшими характеристиками поверхности, чем горячекатаная сталь, неудивительно, что холоднокатаная сталь часто используется для более технически точных применений или там, где важна эстетика. Но из-за дополнительной обработки холодных готовых продуктов они стоят дороже.
Что касается физических характеристик, холодная обработка также может создавать внутренние напряжения внутри материала. Другими словами, изготовление стали холодной обработки — будь то резка, шлифовка или сварка — может снять напряжение и привести к непредсказуемому деформированию.

В зависимости от того, что вы хотите построить, разные типы материалов имеют свои преимущества и недостатки. Для уникальных проектов или разовых производств сборные стальные материалы могут стать строительными блоками для любой структурной конфигурации, которую только можно вообразить.

Для проектов, где вы будете производить много единиц, литье — еще один вариант, который может сэкономить время при обработке и сборке. Литые детали можно изготавливать практически любой формы из различных качественных материалов.

Брэд Доун — вице-президент Reliance Foundry Co. Ltd., Британская Колумбия, Канада

Ищете запчасти? Зайдите в SourceESB.

Горячекатаная сталь против холоднокатаной

Последнее обновление: 9 июля 2020 г.

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь Вопрос:

Основные отличия горячекатаной стали от холоднокатаной

Выпущено против выпавших

Допуски и различия отделки горячекатаной и холоднокатаной стали

— Мне сказали, что для того, чтобы холоднокатаная сталь выглядела с хорошей отделкой, они могут использовать «очиститель». слитки, из которых раскатать изделие. Это означает, что вы получите меньше шлака или углеродных включений при холодной прокатке. стали.

-Обратите внимание, что я вообще не говорил о химическом составе стали. Вы можете получить холоднокатаный или горячекатаный 1045 и вы может выполнять любой процесс на C1018. Но поскольку мы часто говорим об использовании «мягких» сталей, две стали, которые мы в итоге Чаще всего встречаются C1018 —-, который довольно часто продается в холоднокатаной форме, и A36, который всегда горячий. прокатился.
-Еще одно отличие, которое может заинтересовать кузнеца, заключается в том, что если вы покупаете «холоднокатаную сталь 1018», вы Можно быть уверенным, что в нем содержится около 0,18% углерода и мало других примесей. Но спецификация для A36 может пусть содержание углерода достигнет 0,29% и он может содержать намного больше примесей. Чем больше углерода, тем труднее подделать.
-Недавно я слышал, что производители горячекатаной / тянутой стали просили ASTM еще больше ослабить спецификации A36.Я думаю с тех пор они используют все больше и больше стального лома в процессе, все больше углерода и других сплавов постепенно проникают в смесь.

Стоимость и обработка горячекатаных и холоднокатаных сталей

Пока что вы, вероятно, чувствуете, что при работе с мягкой сталью холоднокатаная сталь явно лучше имейте, если вы можете себе это позволить.Ну да, обычно, но —- поскольку горячекатаная сталь прокатывается в горячем состоянии, она имеет шанс нормализоваться после последних роликов, так что когда вы его получите, это будет в значительной степени без стресса. Но у машинистов, которые обычно покупают холоднокатаную сталь, часто есть вещи скручиваются и деформируются, когда они обрабатывают первую или две стороны. Это потому, что холоднокатаная сталь на самом деле деформируется в процессе прокатки.
Для кузнецов это не большая проблема, так как обычно мы все равно нагреваем и переделываем.

Существует также промежуточный процесс чистовой горячей прокатки, называемый «P&O» (травление и смазка). В этом случае горячая Прокат подвергается травлению в кислоте для удаления прокатной окалины и затем смазывается маслом, чтобы предотвратить ржавление. Стоимость где-то между обычным горячекатаным и холоднокатаным.

Заключительные замечания об использовании горячекатаной и холоднокатаной стали