Гибка прутка: Гибка стального прутка на заказ

Содержание

Гибка стального прутка на заказ

 

  Области применения металлического прукта

 В современном хозяйстве и промышленности металлический прут круглого и квадратного сечения очень широко применяется. Достаточно вспомнить железобетонные конструкции – основную нагрузку в этом строительном материале несет именно стальная арматура, выполненная из прута. Поэтому гибка прутка стального очень востребована в современном строительстве – ведь далеко не всегда железобетонные конструкции имеют прямоугольную форму.

Кроме того, угловые связки из железобетона требуют по технологии обязательной укладки изогнутой арматуры, имеющей перехлест в каждую сторону как минимум 80 сантиметров – это сохраняет прочность конструкции.

В художественном промысле обязательно требуется гнуть пруток при ковке различных декоративных изделий. Кроме того, очень популярно сегодня изготовление металлических заборов, ворот, перил, козырьков и карнизов, где обязательно востребована гибка прутка.

Гибка металлического прутка производится как вручную, так и на специализированных станках. В первом случае вручную гнут пруты небольших диаметров в специальных приспособлениях и небольших станках. Тяжелые станки используются при изготовлении больших партий изогнутого толстого стального прутка для железобетонных конструкций.

 

  Сгибание прутка – ручной способ

 Ручной способ изгиба арматуры наиболее распространен, особенно когда речь идет об относительно небольших конструкциях, которые не сильно нагружены. Для этого изготавливают различные оправы, приспособления и станки, облегчающие этот процесс за счет применения усилия с большим рычагом.

Для гибки прутка с помощью мускулов применяются мобильные станки и приспособления, которые имеют относительно небольшой вес.

Преимущества ручных мобильных станков для сгибания:

  • быстрая настройка – оператор может настроить форму изгиба под определенную длину прута буквально за пару минут;
  • ручной станок или устройство можно установить где угодно – эти приспособления не занимают много места и весят в среднем от 8 до 15 килограмм;
  • за счет применения усилия с большим рычагом можно руками легко гнуть стальную арматуру диаметром до 14 миллиметров, или несколько более тонких одновременно;
  • благодаря рассчитанной механике гнуть толстые пруты, не уставая при этом, может любой человек.

Для правильного изгибания прутка с целью не потерять его прочность, важно помнить следующие правила:

  • закругления обязательно плавные, с радиусом от 10 диаметров прута;
  • нельзя надпиливать место изгиба для того, чтобы было легче изогнуть;
  • нельзя нагревать место изгиба паяльной лампой или автогеном с целью облегчить задачу.

 

  Гибка прутка – приводные станки

 Для изгиба арматуры из горячекатаной стали различных марок гладкого и периодического профиля диаметром от 15 до 80 миллиметров применяются специальные станки с механическим приводом.

Принцип действия таких станков прост – на горизонтальном столе находится вращающийся диск, насаженный на вертикальный вал. На этом диске есть два пальца разных диаметров — изгибающий и центральный, между которыми закладывается арматура.

При вращении диска арматура упирается в «упорный» ролик, расположенный на вертикальной стойке, и изгибается вокруг центрального пальца под действием изгибающего пальца.

В нашей компании выполняется гибка прутка на заказ из собственных материалов или материала заказчика. Можно заказать любую форму изгиба из любого металлического прута больших и малых диаметров – наши специалисты быстро и качественно выполнят Ваш заказ.  

 

   

Гибка прутка — от простейшей до сложной

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Металлический пруток используется в строительстве не менее часто, чем арматура. В процессе работы возникает необходимость не только разделить его на части, но и согнуть. Причем гибка прутка предпочтительнее, чем резка, а затем последовательная сварка частей, потому что она не ухудшает прочности и физических свойств материала. 
  

Гибка прутка металлического

Металлический пруток относится к сортовым изделиям и обычно поставляется заказчикам большими партиями. Эти объемные партии предстоит обработать специалистам по гибке. Конечно же, в серийных, да и в менее массовых масштабах ни о какой ручной гибке прутка по радиусу не может быть и речи.
Во-первых, это технически невозможно, во-вторых, исполнитель не уложится в срок. И, наконец, в спешке и с применением ручных приспособлений брак в работе неизбежен.  

Современное гибочное оборудование точно и аккуратно. Причем с любыми типами изделий: обработка “традиционного” проката с круглым сечением для него так же проста, как гибка квадратного прутка, прямоугольного, шестигранного, а также любых профилей нестандартной формы.  

Гибка полнотелых прутков

В этой статье под прутком мы понимаем цельное изделие без внутренних пустот, то есть полнотелое. Хотя на производствах выпускаются и полые прутки, имеющие внутренние пустоты и благодаря им часто относящиеся к трубам небольшого диаметра — круглым или профильным. При прохождении профилегиба они обнаруживают разные свойства, а их деформация может вызвать серьезные затруднения.   

В отличие от трубного проката цельные стержни, то есть прутки, способны выдержать любые нагрузки. Хотя их способность перенести деформирующие усилия во многом будет определяться типом материала. Известно, что гибка металлического прутка из среднеуглеродистой стали проще и безопаснее, чем из нелегированной конструкционной.
   

Характеристики гибки металлического прутка 

Во время воздействия гибочного оборудования на металл возникает такое явление, как деформация. Но ее характер на протяжении процесса неоднороден: вначале появляется упругая деформация, а затем пластическая. Эта смена помогает прутку сохранить форму сечения в месте сгиба и избежать дефектов. 

При гибке прутка он подвергается деформирующим процессам не в целом, а на конкретных участках: на заготовке возникают так называемые очаги деформации. Волокна металла на внутренней стороне сгиба испытывают сжатие и имеют меньший радиус кривизны, чем внешние — испытывающие растяжение. В пограничном участке между волокнами растяжения и сжатия образуется так называемая нейтральная зона, которая практически не меняется во время гибки.  

Гибка металлического прутка — особенности

Однако это далеко не все нюансы гибки прутка по радиусу. На точность операции и качество финишного продукта могут влиять: 
  • прочность металла; 
  • способ гибки — холодный или с предварительным нагревом заготовки; 
  • сложность формы, которую должно приобрести изделие. 
При строительстве монолитных объектов “на века” используется прокат, изготовленный из более прочных марок стали. Они отличаются повышенной прочностью, но крайне неудобны в гибке. Если материал непластичен, единственным способом изменить его форму до необходимой становится нагрев от 600 до 700 градусов. Выполняется термическая гибка на особом оборудовании — горизонтально-гибочных машинах.  

Гибка прутка — приводные станки 

В Сети можно встретить много рекомендаций по изготовлению устройства для гибки металлического прутка своими руками. Но, повторимся, такой механизм, даже если он собран правильно, не сможет решать серийные задачи. В промышленных целях — для обработки партий заготовок — используются мощные приводные станки.
Они:  
  • достаточно мобильны; 
  • производительны;  
  • не занимают много пространства;  
  • легко настраиваются и перенастраиваются;  
  • работают аккуратно, создают максимально плавные закругления. 
Срок эксплуатации такого оборудования практически не ограничен. А если в процессе работы возникла поломка, ее легко исправить, заменив вышедшие из строя узлы и детали.
 

Гибка прутка на станке на заказ

Гибка квадратного прутка и проката с другими формами сечений — одно их ведущих направлений работы нашего цеха. Ему посвящен целый участок, на котором могут одновременно выполняться несколько серийных заказов. Если вы обратитесь к нам, то: 
  • получите качественный гнутый прокат любой сложности в установленный срок; 
  • максимально сэкономите время и силы, так как мы гарантируем выполнение вашего заказа “под ключ”, с отгрузкой и доставкой; 
  • сможете заказать услугу с хорошей скидкой, если поручите нам обработку большой партии прутков.   
С нами вы сможете воплотить в жизнь любые строительные проекты, вплоть до самых сложных задумок. Обращайтесь!  

 

Гибка круга — оперативно и качественно

или позвонить (звонок по России бесплатный)+7 495 212-19-06

Описание услуги

Гибка круга (металлического прутка с гладкой поверхностью) осуществляется при помощи механического гибочного станка с несколькими стальными валами и вращающимся диском. Процесс заключается в фиксации прутка между опорным и центральным вальцами и последующим сгибанием заготовки с помощью подвижного гибочного вальца.

Согнуть стальной круг можно как в холодном, так и в горячем состоянии – способ выбирается в зависимости от диаметра прутка: для заготовок с диаметром менее 50 мм применяется холодная гибка. В процессе деформации могут применяться специальные технические захваты для фиксации и точной гибки заготовки, которые удаляются после произведённых работ.

Преимущества гибки круга

Автоматизированные станки с ЧПУ позволяют осуществить быструю и точную гибку круга в кольцо или под определённым углом до 180 градусов. Гибка позволяет получить любые формы готового изделия, в отличие от сварочных процедур, а также гарантирует надёжность и долговечность, превышающие характеристики сваренных конструкций.

Характеристики гибки металлического прутка

Допустимый диаметр заготовки для гибочного станка – от 5 до 280 мм. Максимальный угол сгиба равняется 180 градусов, а погрешность составляет всего ±0,5 градусов на сгибаемый отрезок. Крайние значения длины одного отрезка между сгибами – от 1 до 12 м.

Виды услуги
Компания МС ГРУПП предлагает своим клиентам не только согнуть пруток, но также произвести гибку листового и трубного металлопроката, а также арматуры.

Преимущества сотрудничества

Сотрудничая с компанией МС ГРУПП, вы получите качественные и недорогие услуги по гибке круга, а также сможете приобрести готовые изделия из гнутого прутка по выгодным ценам с хорошими скидками. На сайте нашего интернет-магазина также можно отслеживать постоянные акции, которые помогут совершить максимально удачную покупку.

Доставка готовой продукции заказчикам производится в круглосуточном режиме. Весь сортамент тщательно проверяется и упаковывается перед последующей транспортировкой. Продукция надёжно хранится на собственных складах компании в Москве.

Гибка круга — цены

Диаметр, ммЦена
5мм — 17мм32 руб
18мм — 27мм37 руб
28мм — 35мм41 руб
36мм — 38мм49 руб
40мм — 48мм54 руб
50мм — 280мм60 руб

Примеры работ

Гибка круга, гибка прутка, гибка арматуры, гибка арматуры цена, гибка прутков расчет, гибка прутка на заказ, гибка круга 50

Диаметр круга стального, d (мм) Диаметр круга нержавеющего, d (мм)
Диаметр прутка, d (мм) Диаметр арматуры, d (мм)
Гибка круга стального 14
Гибка круга нержавеющего 14 Гибка прутка 14 Гибка арматуры 
Гибка круга стального 15
Гибка круга нержавеющего 15
Гибка прутка 15 Гибка арматуры
Гибка круга стального 16
Гибка круга нержавеющего 16
Гибка прутка 16 Гибка арматуры
Гибка круга стального 17
Гибка круга нержавеющего 17
Гибка прутка 17 Гибка арматуры
Гибка круга стального 18
Гибка круга нержавеющего 18
Гибка прутка 18 Гибка арматуры
Гибка круга стального 19
Гибка круга нержавеющего 19
Гибка прутка 19 Гибка арматуры
Гибка круга стального 20
Гибка круга нержавеющего 20
Гибка прутка 20 Гибка арматуры
Гибка круга стального 21
Гибка круга нержавеющего 21
Гибка прутка 21
Гибка круга стального 22
Гибка круга нержавеющего 22
Гибка прутка 22
Гибка круга стального 23
Гибка круга нержавеющего 23 Гибка прутка 23
Гибка круга стального 24
Гибка круга нержавеющего 24
Гибка прутка 24
Гибка круга стального 25
Гибка круга нержавеющего 25
Гибка прутка 25
Гибка круга стального 26
Гибка круга нержавеющего 26
Гибка прутка 26
Гибка круга стального 27
Гибка круга нержавеющего 27
Гибка прутка 27
Гибка круга стального 28
Гибка круга нержавеющего 28
Гибка прутка 28
Гибка круга стального 29
Гибка круга нержавеющего 29
Гибка прутка 29 
Гибка круга стального 30
Гибка круга нержавеющего 30 Гибка прутка 30
Гибка круга стального 31
Гибка круга нержавеющего 31
Гибка прутка 31
Гибка круга стального 32
Гибка круга нержавеющего 32
Гибка прутка 32
Гибка круга стального 33
Гибка круга нержавеющего 33
Гибка прутка 33
Гибка круга стального 34
Гибка круга нержавеющего 34
Гибка прутка 34
Гибка круга стального 35
Гибка круга нержавеющего 35
Гибка прутка 35
Гибка круга стального 36
Гибка круга нержавеющего 36
Гибка прутка 36
Гибка круга стального 37
Гибка круга нержавеющего 37
Гибка прутка 37
Гибка круга стального 38
Гибка круга нержавеющего 38
Гибка прутка 38
Гибка круга стального 39
Гибка круга нержавеющего 39
Гибка прутка 39
Гибка круга стального 40
Гибка круга нержавеющего 40
Гибка прутка 40
Гибка круга стального 41
Гибка круга нержавеющего 41
Гибка прутка 41
Гибка круга стального 42
Гибка круга нержавеющего 42
Гибка прутка 42
Гибка круга стального 43
Гибка круга нержавеющего 43
Гибка прутка 43
Гибка круга стального 44
Гибка круга нержавеющего 44
Гибка прутка 44
Гибка круга стального 45
Гибка круга нержавеющего 45
Гибка прутка 45
Гибка круга стального 46
Гибка круга нержавеющего 46
Гибка прутка 46
Гибка круга стального 47
Гибка круга нержавеющего 47
Гибка прутка 47
Гибка круга стального 48
Гибка круга нержавеющего 48
Гибка прутка 48
Гибка круга стального 50
Гибка круга нержавеющего 50
Гибка прутка 50
Гибка круга стального 52
Гибка круга нержавеющего 52
Гибка прутка 52
Гибка круга стального 53
Гибка круга нержавеющего 53 Гибка прутка 53
Гибка круга стального 54
Гибка круга нержавеющего 54
Гибка прутка 54
Гибка круга стального 55
Гибка круга нержавеющего 55
Гибка прутка 55
Гибка круга стального 56
Гибка круга нержавеющего 56
Гибка прутка 56
Гибка круга стального 58
Гибка круга нержавеющего 58
Гибка прутка 58
Гибка круга стального 60
Гибка круга нержавеющего 60 Гибка прутка 60
Гибка круга стального 62
Гибка круга нержавеющего 62
Гибка прутка 62
Гибка круга стального 63
Гибка круга нержавеющего 63
Гибка прутка 63
Гибка круга стального 65
Гибка круга нержавеющего 65 Гибка прутка 65
Гибка круга стального 67
Гибка круга нержавеющего 67
Гибка прутка 67
Гибка круга стального 68
Гибка круга нержавеющего 68
Гибка прутка 68
Гибка круга стального 70
Гибка круга нержавеющего 70
Гибка прутка 70

Гибка прутка металлического на заказ в Москве

Пруток – универсальный вид сортового проката, который позволяет решать широкий спектр задач в разных сферах промышленности, строительства, а также в быту. При этом одной из основных технологических операций формообразования такой заготовки является гибка прутков на заказ.

Наша компания предоставляет такую услугу как крупным компаниям, которым требуется большой объем гнутого проката, так и частным потребителям или строительным организациям, которые не имеют своего гибочного оборудования. В последнем случае востребована ручная гибка прутков на станках, которая обеспечивает надлежащее качество при выполнении штучных заказов. Для мелко- и среднесерийного производства мы используем профессиональное оборудование с высокой производительностью и повышенным уровнем механизации и автоматизации.  

 

Гибка металлического прутка может осуществляться по следующим схемам:

  • радиусная гибка актуальна для получения бандажей, колец, фигурных элементов для оконных решеток, заборов и пр.;
  • гибка под углом подходит для изготовления каркасов, различного инструмента, деталей машин и пр.

Мы осуществляем гибку прутков из нержавейки, легированных, углеродистых сталей, меди, алюминия, цветных сплавов. При этом может использоваться заготовка разного сечения:

  • квадрат;
  • круг;
  • шестигранник;
  • прямоугольник;
  • сложные профили (арматурный прокат).

Цена гибки прутков для наших клиентов всегда минимальна, потому что мы оптимизируем технологический процесс в зависимости от требуемой производительности, сложности выполнения работ, материала и других особенностей. При этом Вы можете заказать и сам сортовой прокат в нужном количестве, а также сопутствующие операции по его резке на мерные длины, защиту от коррозии и другие услуги металлообработки.

По вопросам заказа обращайтесь в отдел продаж по телефону: +7 (499) 602-37-05, на почту: [email protected] или заполните форму обратной связи.

Edilgrappa TPR26 головка для гибки прутка, насадка гибочная, гибщик

TPR26 Головка для гибки стального прутка по радиусу. Диам. прутка 6-26 мм.

 Диаметр прутка, мм Ø ø 6÷26 mm
 Вес головки, кг 15,2 kg
 Габариты головки, мм 220x290x130

TPR26 Головка для гибки стального прутка по радиусу. Код по каталогу 1.50.732, артикул 150732. АРМАТУРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ «Edilgrappa TPR26 головка для гибки прутка, насадка гибочная, гибщик» КУПИТЬ В МАГАЗИНЕ «РЕЗАКИ АРМАТУРЫ» REZAKI.COM, ГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ АРМАТУРЫ «Edilgrappa TPR26 головка для гибки прутка, насадка гибочная, гибщик» В МАГАЗИНЕ РЕЗАКИ.КОМ «РЕЗАКИ АРМАТУРЫ» ЦЕНА 


Головка инструмента соответствует силовым модулям:

    1501891 | Силовой модуль Edilgrappa MU 26N с электроприводом
    1502032 | Силовой модуль Edilgrappa TPS 26N с бензоприводом

 

Маркировка инструмента

  • Артикул инструмента 15000732

  • Производитель инструмента Edilgrappa SRL

  • Страна производства Италия

  • Наименование инструмента Edilgrappa TPR26 головка для гибки прутка, насадка гибочная, гибщик

  • Категория инструмента Гибщик арматуры, Сменная головка

  • Назначение инструмента Гибка арматуры, Правка арматуры

Технические характеристики

  • Рабочее давление (бар) 570

  • Создаваемое усилие (тс) 25

  • Источник питания Питание от сети 220В 50Гц

  • Параметры электросети (В/Гц) 230V/50Hz

  • Габаритные размеры, ДхШхВ (мм) 220x290x130

  • Вес (кг) 15. 2

Свойства материала

  • Рабочий материал Арматура, Пруток

  • Макс. диаметр/толщина рабочего материала (мм) 26

  • Прочность материала (МПа) 700

Гибка прутка | Металлообработка

Гибка прута требуется для армирования перекрытий, создания фундаментов, изготовления конструкций из стали, обустройства теплиц, размещения на стенах систем видеонаблюдения и фонарей, сооружения кронштейнов козырьков над дверными и оконными проемами. Выполнять гибку можно как ручным способом, так и задействуя автоматизированные станки.

Телефон для связи : WhatsApp.

Специфика автоматизированных станков

Функционируют любые модели станков по одинаковому принципу: прут фиксируют между упорным и центральным роликами, а затем посредством гибочного ролика гнут под желаемым углом. Изгиб допустимо направлять как в левую, так и в правую сторону. Деформации арматуры не происходит благодаря тому, что упорный вал контролирует желаемый радиус изгиба. 

Станки отличаются по нюансам своей конструкции и максимальному диаметру прутков:

  • те, которыми гнут прутки диаметра от 0.03 см до 0.2 см, относятся к классу легких;
  • от 0.2 см до 0.4 см — к классу тяжелых;
  • от 0.4 см до 0.9 см — сверхтяжелых.

У устройств с механическим приводом центральный и изгибающий пальцы размещены на вращающемся диске. Прут для гибки помещают в зазор между двумя пальцами и запускают вращение. Одним концом прут при этом упирается в ролик, надежно зафиксированный на корпусе станка. На одном станке допустимо гнуть одновременно несколько прутов, если их общий диаметр не превышает 0.9 см.

Устройства на гидравлическом приводе позволяют доводить угол сгиба до 180°. На поверхности сгиба не будут формироваться складки и трещины, которые могли бы спровоцировать появление внутренних напряжений.

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
Запросить звонок
E-mail: [email protected]

Гибка ручным методом

Ручной метод подходит только для небольших объектов и предусматривает применение ручных станков либо специализированных оправ. Суть метода состоит в использовании усилий с большим рычагом.

Ручные станки весят максимум 15 кг и занимают относительно немного места. Они состоят из металлической станины с уголком и поворотной платформы, на которую приварен рычаг и два штыря (гибочный и центральный). Настроить такие приспособления под габариты конкретного прутка можно за несколько минут. Эти станки способны работать с одним прутом диаметром до 0. 14 см либо с несколькими более тонкими изделиями одновременно. Ручным способом можно выполнять только плавные закругления, с радиусом свыше 10 диаметров прута.

За неимением станка, на обычном верстаке можно установить трубогиб. Как вариант, можно надеть концы трубы на концы прута, на один конец трубы наступить, а второй потянуть вверх под нужным углом.

Что такое изгиб стержня? (с изображением)

Гибка стержней — это производство и гибка стальных арматурных стержней и балок, также известных как арматура, используемых в качестве арматуры в бетонных конструкциях. Сгибание стержня связано с множеством различных научных измерений, часто называемых графиком гибки стержня. Это дает производителям необходимый изгиб и предел прочности на разрыв стали, необходимые для изготовления определенных форм или других требуемых бетонных конструкций.Эта отрасль очень загружена в хорошие времена, когда строительство крупных капитальных ремонтов с использованием железобетона переживает бум.

Существует ряд различных техник, используемых при изгибе грифов, и ряд строгих правил, которые необходимо соблюдать.В частности, график гибки — это набор правил, которым необходимо следовать при выполнении задачи. График изгиба — это список спецификаций и информации об армировании, которым должны следовать производители при изготовлении различных деталей, которые строитель запросил у них, чтобы соответствовать строительным нормам. Каждая страна может установить свои собственные графики или спецификации гибки в зависимости от качества материалов, доступных в этой конкретной стране. Следование графику гибки гарантирует, что используются надлежащие материалы, чтобы избежать обрушения моста, сбоев конструкции и других проблем.

Также используется ряд различных инструментов. К ним относятся гидравлические и ручные гибочные станки, которые позволяют отдельным работникам сгибать что-либо в соответствии со спецификациями по мере необходимости.Существуют также сложные промышленные станки для гибки и резки, которые производят детали по индивидуальному заказу под строгим контролем и соблюдением всех деталей.

Технические характеристики железобетона определяют, где должны быть размещены изогнутые стержни и сколько стержней необходимо разместить там. Эти спецификации написаны на основе того, что необходимо для выполнения определенной задачи, выдерживать определенную нагрузку в зависимости от того, где находится бетон в конструкции, и выдерживать определенную схему использования. Например, при строительстве мостов расчетное движение транспортных средств и долговечность бетона считаются ключевыми при определении необходимого армирования.

Гибка прутка и график гибки — это часть огромной индустрии.Он обеспечивает важную меру безопасности при строительстве. Промышленные инженеры и инженеры-механики, работающие над оптимизацией графиков гибки, чтобы сделать арматуру еще более прочной, являются одним из двигателей, которые заставляют общества во всем мире продвигаться вперед со строительством.

Подготовка графика гибки прутка (BBS) и его преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Подготовка графика гибки прутка (BBS) Спецификация изгиба стержней или спецификация стержней (BBS) — это список стержней арматуры для заданного железобетонного рабочего элемента, представленный в табличной форме для удобства наглядного ознакомления.В таблице графиков гибки стержней приведены все необходимые сведения о стержнях — диаметр, форма изгиба, длина каждого изгиба и прямых участков, углы изгиба, общая длина каждого стержня и количество стержней каждого типа. Эта информация очень помогает при оценке количества.

Расчет формы арматуры, длины резки и гибки На рисунке 1 показаны форма и пропорции крюков и изгибов арматурных стержней — это стандартные пропорции, которые соблюдаются: (a) Длина одного крючка = (4d) + [(4d + d)] — где (4d + d) относится к изогнутой части = 9d.(b) Дополнительная длина (la), которая вводится в простую прямую сквозную длину стержня арматуры из-за изгиба, скажем, от 30 o до 60 o , но обычно она составляет 45 o ) = l 1 — l 2 = l a Где,

Рис. Крючки и загибы в арматуре

Присваивая разные значения соответственно), мы получаем разные значения la, как указано в таблице ниже: На рисунке 2 представлена ​​процедура определения длины крюков и общей длины данной стальной арматуры.

Рис. Типовой график гибки прутка

Преимущества графика гибки стержня График гибки стержня содержит подробную информацию о резке арматуры и длине гибки. Преимущества графика гибки стержня в том, что его использование вместе с детальным чертежом арматуры повышает качество строительства, экономию затрат и времени на бетонные строительные работы. Преимущества графика гибки стержней в бетонных конструкциях: 1. Если доступен график гибки стержня, резку и гибку арматуры можно производить на заводе и транспортировать на площадку.Это увеличивает скорость выполнения работ на стройплощадке и сокращает время и стоимость строительства из-за меньшего количества рабочих, требующихся для гибки стержней. Гибка стержней также позволяет избежать потерь стальной арматуры (от 5 до 10%) и, таким образом, экономит затраты на проект. 2. Использование графика гибки стержней для Fe500 позволяет сэкономить на 10% больше стальной арматуры по сравнению с fe415. 3. Это улучшает контроль качества на месте, поскольку арматура предоставляется в соответствии с графиком гибки стержней, который подготовлен с использованием положений соответствующих стандартных кодов детализации. 4. Он обеспечивает лучшую оценку требований к арматурной стали для каждого элемента конструкции, что может использоваться для расчета общих требований к армированию для всего проекта. 5. Это обеспечивает лучшее управление запасами арматуры. Потребность в стали для следующего этапа строительства можно оценить с точностью, и можно будет провести закупку. Это предотвращает накопление дополнительной стальной арматуры на стройплощадке в течение длительного времени, предотвращая коррозию арматуры в прибрежных районах. Это также предотвращает нехватку арматуры для текущих работ за счет точной оценки, и, таким образом, бетонные строительные работы могут идти гладко.6. График изгиба стержня очень полезен при проверке арматуры и обеспечивает проверку на кражу и хищение. 7. График гибки стержней можно использовать для резки арматуры, гибки и изготовления каркаса конструктивного элемента перед его размещением в требуемом положении. Другие действия, такие как раскопки, PCC и т. Д., Могут выполняться параллельно с этой деятельностью. Таким образом, общее управление деятельностью по проекту становится простым и сокращает время строительства. Это помогает предотвратить любые повреждения из-за превышения сроков строительства.8. Он обеспечивает ориентиры требований к количеству и качеству арматурных и бетонных работ. 9. График гибки прутков очень точно обеспечивает требуемое количество стали и, таким образом, дает возможность оптимизировать конструкцию в случае перерасхода средств. 10. Инженеры на стройплощадке могут легко проверять и утверждать длину изгиба и резки стержней во время осмотра перед укладкой бетона с использованием графика изгиба стержней, что помогает улучшить контроль качества. 11. Позволяет легко и быстро составлять счета на строительные работы для клиентов и подрядчиков.12. Количество используемой арматуры рассчитывается с использованием инженерных формул и стандартных кодов, поэтому нет возможности приблизительной оценки стальной арматуры. 13. С помощью графика гибки стержней можно выполнить механизацию резки и гибки арматуры, что опять же снижает стоимость и время проекта и зависимость от требований к квалифицированной рабочей силе. Это также повышает надежность резки и гибки прутка. 14. При использовании механизированной резки и гибки стержней снижается стоимость работ по железобетону на единицу и помогает оптимизировать затраты на строительный проект.

Подробнее:

Что такое метод ребрирования в железобетонных конструкциях? График изгиба стержня для железобетонной балки Типы оборудования для реброскивания арматуры, используемого для резки и гибки арматуры Ремонт деформированной и изогнутой арматуры в бетоне

График изгиба стержней [BBS] Оценка стали в строительстве

«BBS» Слово BBS играет значительную роль в любом строительстве высотных зданий.BBS относится к графику гибки стержня. Что ж, в чем польза BBS? Почему мы используем BBS? Что такое BBS?

В этой статье мы в основном сосредоточены на том, как и с чего начать, и каковы основы. Кроме этого, вы также можете изучить

BBS — Расписание изгиба штанги

Это длинная статья, так что приготовьтесь как минимум к 10 минутам. Давайте начнем.

Прежде всего, Пруток — это любой тип арматуры, который используется в качестве арматуры в RCC. Стержень может быть стержнем из низкоуглеродистой стали стержнем или стержнем HYSD или стержнем TMT .

График изгиба стержней называется «Расчет общего количества стали, необходимой для строительства здания». Мы используем сталь для изготовления арматурного бетона и соблюдения требований к натяжению. Но сколько стали потребовалось для возведения 15-ти этажного дома? Сколько стали я должен заказать? Ответы на все эти вопросы можно найти в BBS

. В графике гибки стержней стержни организованы для каждой структурной единицы (балки, колонны, плиты или опоры и т. Д.), И подготовлен подробный список, в котором указывается местоположение стержня (стержень в опорах, перекрытиях, балках). или столбцов), Маркировка стержня (для обозначения стержня в соответствии с чертежом), Размер стержня (длина используемого стержня), Количество (No. использованных стержней), длина резки, тип изгиба и форма стержня на чертежах арматуры.

Как BBS изменилась с 1950 по 2019 год: —

С 1950 по 2019 год в нашем мире происходит множество модификаций и улучшений. В 1950 году трехэтажные дома были высотными, сейчас строим дом от 200 этажей. В строительной отрасли наблюдается стремительный рост. В связи с огромным увеличением мирового населения требуется больше помещений, больше места и больше строительства.

Отец оценки B.N. Datta дает определенные рекомендации по использованию стали в различных компонентах зданий. Но он не назвал никаких значений, если мы используем больше стержней в одном структурном элементе.

9010 .5% от общего объема бетона
Элемент изгиба стержня Процент
Плита 1% от общего объема бетона
Балка 2% от общего объема бетона Колонна 2
Опоры 0,8% от общего объема бетона

В то время мы использовали только четыре стержня в колоннах; теперь мы используем 12+ столбцов в столбцах на основе анализа нагрузки. Таким образом, процент стали увеличен в столбце, который показывает, что приведенные выше значения устарели. (Они устарели, «не ошиблись»). Он написал эту книгу в 1950 году. Сейчас мы находимся в 2019 году. Он дал рекомендации в соответствии с возможностями строительства в то время.Сейчас строим 200+ этажей на небольшой площади.

Перед тем, как приступить к работе с BBS, очень важно изучить основы графика изгиба стержня. Приведенная ниже таблица представляет собой краткое руководство по изучению расписания гибки стержней с нуля.

(Если вы просматриваете приведенную ниже таблицу на мобильном устройстве, прокрутите ее по горизонтали для четкого обзора)

Ниже я обсуждаю различные концепции графика изгиба стержня, которые очень полезны при работе с BBS.Все эти концепции используются при расчетах BBS любого конструктивного элемента. Так что ознакомьтесь с приведенными ниже концепциями. Чтобы было понятно, сначала обсуждаются концепции, а в конце этот пост завершается примером расчета BBS члена.

1. Длина крючка или длина резки стремена: —

Длина крючка обычно предусмотрена для хомутов в балках и стяжек в колоннах. Обычно крючки добавляются на двух концах арматурного стержня в хомутах или стяжках.

Длина крючка = 9d (d — диаметр стержня)

Изображение ниже показывает, почему длина крючка = 9d

На рис. Выше длина крючка = [(изогнутая часть) + 4d] = [( 4d + d) + 4d] = 9d

Длина крюка = 9d [d — диаметр стержня]

Пример расчета с учетом хомута с крючками на концах:

Для ясного понимания посмотрите на изображение ниже для расчета общей длины стремени с двумя крючками на концах.

Общая длина реза хомута или стяжки = общая длина стержня + 2 x длина крючка (два крючка)

Общая длина реза = L + 2 (9d)

Следовательно, общая длина реза = L + 18d (d — Диаметр стержня)

Надеюсь, теперь вы разобрались с расчетом длины крючка.

2. Длина сгиба: —

Расчет длины сгиба отличается для коленчатых стержней (стержней с загнутыми вверх) и сгибов на углах.

Стержни обычно изогнуты в плитах, а стержни изгибаются по углам в стременах или стяжках.

(i) Расчет длины изгиба коленчатых стержней: —

Поскольку напряжение сдвига является максимальным на опорах в плите. Чтобы противостоять этим напряжениям, мы обычно проворачиваем стержни на концах опор в плите. На рисунке ниже изображена изогнутая кверху штанга в Slab. Чтобы рассчитать длину изгиба, следуют приведенной ниже процедуре.

Из приведенного выше рисунка, поскольку стержень изгибается под углом θ 0 , вводится дополнительная длина (l a ).

Где, l a = l 1 — l 2 — (i)

Tanθ = D / l 2 ; Sinθ = D / l 1

Следовательно, l 1 = D / Sinθ и l 2 = D / tanθ

Следовательно, из (i): — l a = D / Sinθ D / tanθ

Задание различных значений θ, таких как 30 0 , 45 0 , 60 0 , приводит к различным значениям дополнительной длины l a , как показано ниже.

θ 0 D / Sinθ D / tanθ l a = D / D / tanθ
30 0 D / 0,500 D / 0,573 0,27D
45 0 D /707 D / 1.000 0,42D
60 0 D / 0,866 D / 1,732 0.58D
90 1 1D
135 0 D / 0.707 D / -1 2.42D

Дополнительная длина добавляется к общей длине стержня, если стержни изогнуты под определенным углом .

Пример расчета с учетом изогнутого стержня в плите (коленчатого стержня): —

Чтобы удерживать стержень кривошипа в нужном положении, под стержнем кривошипа предусмотрен дополнительный стержень длиной (L / 4), как показано на рисунке ниже .

Следовательно, общая длина стержня = L + 0,42D + 0,42D + (L / 4) + (L / 4) = 1,5L + 0,84D

Помните, что D = глубина перекрытия верхней крышки-нижней крышки

(ii) Расчет длины изгиба при изгибе стержней по углам: —

Важные стандарты, используемые при расчете длины изгиба на углах

  1. 45 ° Длина изгиба = 1d
  2. 90 ° Длина изгиба = 2d
  3. 135 ° Длина изгиба = 3d

Здесь ‘d’ = Диаметр стержня

Пример расчета с учетом хомута с изгибами на углах:

На рис. изгибается под углом 90 0 и два изгиба изгибаются под углом 135 0
Общая длина изгиба = 3 x 90 0 Длина изгиба + 2 x 135 0 Длина изгиба = 3 x 2d + 2 x 3d = 12d = 12 x 8 = 96 мм

Подробнее: Как найти длину резки ст. балки в колоннах и балках для различных форм

В таблице ниже представлена ​​общая длина стержней, рассчитанная для различных типов стержней.
(Если вы просматриваете приведенную ниже таблицу на мобильном устройстве, прокрутите ее по горизонтали для четкого обзора)

3. Длина перекрытия / длина нахлеста в армировании: —

Стандартная длина арматурного стержня составляет 12 м. Допустим, высота колонны 20 м. Для выполнения этого требования два стержня длиной 12 м и 8 м перекрываются (соединяются) с длиной перекрытия.

Длина перекрытия для сжатых элементов (колонн) = 50d

Длина перекрытия для растянутых элементов (балок) = 40d

[d — диаметр стержня]

Вы видели изображение ниже на вашем верхнем этаже здания? Обычно мы проецируем брус некоторой длины на последний этаж i.э., 50Д. Используется для дальнейшего строительства. (Строительство нового этажа)

Читайте также: Длина развертки в Таблице гибки стержней

Для ясности, здесь я рассматриваю приведенную ниже колонну RCC структурного элемента и готовлю для нее BBS.

BBS колонны

Структурный элемент Колонна
(3 м x 0,3 м x 0,3 м)
Маркировка стержней 1Основные стержни
2. Стремена (продольные стержни)
Диаметр стержня 1. Основные стержни = 16 мм;
2. Стремена
(продольные стержни) = 8 мм
Количество используемых стержней 1. Основные стержни = 4
2. Стремена = 30
Длина реза 1. Основные стержни = 3,16 м
2. Стремена = 2,64 м
Общая длина стержня 1. Основные стержни = 18,4 м
2. Стремена = 43,2 м
Вес стального стержня 1.Основные стержни = 29 кг
2. Стремена = 17 кг

Расчетная часть приведенной выше таблицы:

Расчет количества стержней:
Основные стержни = 4
Для расчета количества продольных стержней принять расстояние между стержней составляет 0,1 м
Количество продольных стержней = Длина колонны / Расстояние = 3 / 0,1 = 30 стержней
Продольные стержни = 30

Расчет длины резки:
Основные стержни = 3 м + 50d + 50d = 3 + 50 × 0,016 + 50 × 0,016 = 4. 6 м
Стремена:
Длина крюка = 9d + 9d = 18d = 18 × 0,08 = 1,44 м
Длина изгиба = 3 x 90 0 Длина изгиба + 2 x 135 0 Длина изгиба
= 3 x 2d + 2 x 3d = 12d = 12 x 8 = 0,096 м

= l + длина крюка + длина изгиба = 0,3 + 0,3 + 0,3 + 0,3 + 0,144 + 0,096 = 1,44 м

Следовательно, для основных стержней = 4,6 м; Продольные стержни = 1,44 м

Общая длина стержней:
Общая длина основных стержней = количество основных стержней x длина одного стержня
= 4 x 4,6 = 18,4 м
Общая длина продольных стержней = количествопродольных стержней x длина одного стержня
= 30 × 1,44 = 43,2 м

Вес стального стержня:
Вес стального стержня для 1 м = 1 м x D 2 /162
Общий вес основных стержней = 18,4 x 16 2 /162 = 29 кг
Общий вес продольных стержней = 43,2 x 8 2 /162 = 17 кг

Общий вес стального стержня, необходимого для изготовления BBS вышеуказанной колонны = 46 кг

  • Балки, используемые в здания должны быть сгруппированы по каждой структурной единице и перечислены отдельно для каждого этажа.
  • Полосы перечислены в порядке номеров.
  • Чтобы идентифицировать стержень в наборе стержней, каждый стержень имеет уникальную метку со справочными данными (длина стержня, размер стержня, форма стержня)
  • Тип стержня и форма стержня должны соответствовать в соответствии с B8666.
  • Важно, чтобы ссылка на метку полосы на этикетке, прикрепленной к пачке стержней, относилась однозначно к конкретной группе или набору стержней определенной длины, размера, формы и типа, используемых в работе.
  • Расчеты длины резки и длины гибки рассчитываются отдельно и не включаются в подробный список. Как я перечислил детали изгиба стержня в таблице, и расчеты выполняются отдельно.
  • BBS помогает оценить общее количество стали, необходимой для строительства здания или сооружения. Это помогает указать на тендере стоимость стали.
  • Определение длины реза и длины изгиба в деталях арматуры улучшает качество строительства и сводит к минимуму потери стали, делает конструкцию экономичной
  • С помощью чертежей арматуры резку и гибку можно производить на заводе и транспортировать на сайт. Это увеличивает скорость строительства и снижает общую стоимость строительства.
  • Инженеры на объекте могут легко проверить длину резки и длину изгиба арматуры перед укладкой бетона.

Калькулятор графика гибки стержня:

Узнайте, как оценить количество стали (график гибки стержня) для различных элементов конструкции:

Для мгновенных обновлений Присоединяйтесь к нашей трансляции в WhatsApp. Сохраните наш контакт Whatsapp +0078271 как CivilRead и отправьте нам сообщение « JOIN »

Как создать список бетонных деталей / график гибки стержней для арматуры / арматуры.- ProStructures Wiki — ProStructures

Продукция: ProConcrete
Версия (и): CONNECT, издание
Окружающая среда: НЕТ
Площадь: Данные / Отчетность
Подрайон: Отчетность
Автор оригинала: Михир Патил, Bentley Product Advantage Group

В этой вики мы узнаем, как создать спецификацию гибки стержней / список бетонных деталей для размещенных стержней в бетонной модели.

Здесь, в демонстрационных целях, мы создадим список деталей для армирования перекрытий.

1. Перед созданием конкретного списка деталей / спецификации гибки стержней важно расположить стержни. Итак, мы будем позиционировать арматуру с использованием опции конкретного позиционирования, которая находится на вкладке «Отчетность по данным».

2. После позиционирования перейдите к опции «Создать конкретный список деталей» в разделе Данные / отчеты> Отчетность.

3. Появится диалоговое окно «Создание списка деталей». В этом диалоговом окне измените настройки в соответствии с вашими требованиями, а затем нажмите кнопку ОК.

4. После применения настроек выберите арматурные стержни, для которых вы хотите создать список деталей / график гибки стержней, а затем подтвердите выбор.

5. После выбора и принятия арматурных стержней для планирования появится диалоговое окно Печать списка деталей . В этом диалоговом окне вы можете выбрать «Файл списка», щелкнув значок папки (как показано ниже) в соответствии с требованиями к данным, которые должны отображаться в списке деталей / расписании.

6. Щелчок по значку папки откроет путь для выбора файла списка, то есть файла .lst. Вы можете выбрать любой файл списка из желаемого WorkSpace.

7. Вы также можете внести изменения в выбранный файл .lst с помощью опции «Edit Partlist Definition», как показано ниже.

8. После того, как вы закончите с этими шагами, нажмите на опцию предварительного просмотра списка деталей.

9. При нажатии на список деталей предварительного просмотра откроется диалоговое окно «Параметры печати», в котором вы можете установить параметры печати и предварительного просмотра.Здесь мы сначала увидим предварительный просмотр, чтобы проверить, как выглядит список деталей / расписание, и нажмите кнопку «Пуск».

10. Появится предварительный просмотр, показывающий всю спецификацию / список деталей для выбранных элементов арматуры. После проверки расписания в предварительном просмотре вы можете продолжить печать.

Таким образом, для элементов арматуры можно создать спецификацию изгиба стержней / список бетонных деталей.

КАК ПОСТРОИТЬ ГИБНУЮ ПОДЪЕМНУЮ ПОДЪЕМНОСТЬ — EHPlabs

Становая тяга, вероятно, одно из самых продуктивных упражнений, которые вы можете выполнять.Он прорабатывает практически все важные мышцы вашего тела и является окончательным испытанием силы.

В отличие от жима лежа и приседаний, становую тягу практически невозможно обмануть. В жиме лежа вы можете отскакивать от груди или выгибаться так сильно, что это становится скорее испытанием на искривление, чем на силу. В приседе, если вы не опускаетесь на скамью, трудно определить правильную глубину. И в обоих упражнениях вам понадобятся сверхвнимательные наблюдатели, если вы расширите свои личные границы.

Напротив, становая тяга честная; вы либо поднимаете вес, либо нет. И никаких наблюдателей не требуется — просто опустите штангу, если ваши повторения не работают.

Развитие большой тяги укрепит мышцы спины, ягодиц, рук и подколенных сухожилий. По мере увеличения веса ваша хватка станет нерушимой. В то время как ваша становая тяга улучшится, улучшатся и ваши показатели во всех других упражнениях и во всех других сферах вашей жизни. Представьте, насколько легче станут подтягивания, когда вы сможете поднять в становой тяге вдвое больше веса своего тела. В конце концов, тяжелые веса относительны.

Посмотрите, как двое из наших атлетов EHPlabs, Джей Дарко и Джейми Куфос, соревнуются друг с другом в становой тяге PB.Их цель — 396 фунтов, сделают ли они это? Смотрите до конца, чтобы узнать.

Теперь, когда вы наблюдаете за становой тягой 2x спортсменов EHPlabs, что составляет хорошую становую тягу? В кругах пауэрлифтинга и стронгмена веса, поднимаемые спортсменами, буквально сногсшибательны, а текущий рекорд — 500 кг Эдди «Зверя» Холла — это самая большая становая тяга в настоящее время в истории. Однако для большинства людей результативность становой тяги по сравнению с собственным весом является гораздо более полезным показателем успеха.

РЕЙТИНГ ВАШЕГО ТЯГА

Выше среднего — 1-1,5 x масса тела

Выполнение первой в истории становой тяги с собственным весом — важная тренировочная цель, и это означает, что теперь вы можете называть себя сильным. Каждый лишний килограмм, который вы добавляете на штангу, — это дополнительный шаг к тому, чтобы становиться больше и лучше.

Хорошее — Масса 2,0 x

Становая тяга с двойным собственным весом впечатляет. Не так много людей, мужчин или женщин, достигают этого уровня в становой тяге, хотя многие смогли бы, если бы они тренировались упорно и умно.

Отлично — 2,5-3 x масса

Считайте себя начальником тренажерного зала, если вы можете набрать вес в 2,5–3,0 раза больше своего собственного веса. Возможно, вы не выиграете ни одного национального соревнования по пауэрлифтингу, но вы сможете держать голову высоко в любом тренажерном зале.

СТРОИМ БОЛЬШУЮ ПОДТЯЖКУ

Тренироваться для создания более крупной становой тяги легко, если вы знаете, что вам нужно делать — самая сложная часть — это тренировка, поскольку веса будут тяжелыми. Вы не почувствуете себя болезненным от этого стиля тренировок, как от обычной стратегии 3х10, но вы увидите быстрые награды.Если вы хотите построить большую становую тягу, вам понадобятся три вещи:

  1. Интенсивность — становиться сильнее означает поднимать тяжелые веса на уровне 85% или выше от вашего 1ПМ

  2. Частота — если хочешь в чем-то преуспеть, нужно делать это чаще

  3. Разнообразие — для эффективной тренировки становой тяги вам необходимо включить в свою программу несколько полезных вариаций становой тяги, чтобы избежать перетренированности и застоя. Этот принцип вариации также применим к подходам и повторениям

    .

ТРЕНИРОВКА ДЛЯ СЪЕМНОЙ ТЯГИ

Эта тренировка предназначена для спортсменов, которые владеют хорошей техникой становой тяги и приближаются или достигли, по крайней мере, стандарта силы «выше среднего». Тем, кто еще не достиг этого уровня, следует просто продолжать выполнять становую тягу раз в неделю и в сочетании с другими упражнениями для нижней части тела.

Есть две тренировки, которые нужно выполнять с интервалом в 3-4 дня e.грамм. Понедельник и четверг, чтобы обеспечить адекватное восстановление. В идеале не следует программировать упражнения с тяжелыми ногами или спиной на дни до или после тренировок по становой тяге, так как будет слишком много совпадений.

ТРЕНИРОВКА 1

DEADLIFT

    Увеличьте количество подходов за 4-6 подходов до веса, который вы можете поднять за пять чистых повторений. Отдохните две минуты, а затем сделайте еще один подход. Остановите подход, оставив в баке 1-2 повторения. Снова отдохните и продолжайте, пока не наберете 25 повторений.Увеличивайте вес примерно на 2,5% каждую неделю или две.

    СНИЖЕННАЯ ТЯГА

      Снимите 40% веса и выполните три подхода по шесть пауз в становой тяге. Поднимите штангу с пола на высоту колен, сделайте паузу на 2-3 секунды, а затем встаньте полностью. Опустите штангу обратно на пол и повторите. Это увеличит силу поясницы и бедер.

      ЖИМ НОГАМИ

        К этому моменту ваша поясница будет утомлена, но у вас еще останется немного силы в ногах.Нагрузите жим ногами весом, который вы можете поднять 12-15 раз. Делая столько подходов, сколько требуется, сделайте 50 повторений. Сильные ноги могут помочь вам в становой тяге с большим весом, особенно когда штанга отрывается от пола.

        LEG CURLS

          Подколенные сухожилия выполняют две функции; разгибание бедра и сгибание колена. Становая тяга и приседания выполняют первую функцию, но единственный эффективный способ решить вторую функцию — это сгибать ноги. Сделайте четыре подхода по 8-12 повторений. Варианты включают в себя сгибание ног сидя, стоя, лежа или TRX.

          ПОДЪЕМ ТЕЛЯН

          Сидя или стоя, сделайте четыре подхода по 12-20 подъемов на носки. Крепкие икры могут помочь стабилизировать голени во время становой тяги.

          ТРЕНИРОВКА 2

          ТЯГА С РЕЙКОЙ

          Установите штангу на штифты или блоки чуть ниже уровня колен. Сделайте тяжелый подход из 4-6 повторений. Уменьшите вес на 10-15% и сделайте еще два подхода с таким же количеством повторений. Увеличивайте вес примерно на 2,5% каждую неделю или около того.

          В качестве альтернативы выполняйте становую тягу с дефицитом стоя на платформе 3-6 см, чтобы увеличить диапазон движений в нижней части упражнения.

          Если вам трудно заставить вес двигаться в начале становой тяги, тяга с дефицитом — для вас. Если, напротив, блокировка является для вас сложной задачей, придерживайтесь тяги в стойке. Если сомневаетесь, чередуйте дефицит и тягу стойки с одной недели на другую.

          СКОРОСТНЫЕ ТЯНКИ

          Используя около 60% своего 1ПМ, делайте скоростную тягу, в которой вы сосредотачиваетесь на подъёме веса как можно быстрее и стремительнее. Делайте одно повторение каждую минуту в течение 10 минут.

          ЛЕГКИ ОБРАТНОГО ДЕФИЦИТА

          Прорабатывая квадрицепсы, ягодицы и подколенные сухожилия одновременно, это упражнение оказывает очень небольшую нагрузку на нижнюю часть спины и именно то, что вам нужно после всех этих становых тяг.Сделайте выпад назад с платформы 5-10 см, удерживая переднюю голень в вертикальном положении, а туловище — в вертикальном положении. Сделайте четыре подхода по 8-12 повторений на каждую ногу.

          УДЛИНИТЕЛЬ НАЗАД

          Используя только свой собственный вес, сделайте четыре подхода по 12-20 разгибаний спины, используя любую доступную скамью, то есть горизонтальную или 45-градусную.

          СИДЕНЬЯ ИЛИ СТОЯЩИЕ ПОДЪЕМНИКИ ИЛЬЯ

          Сидя или стоя, сделайте четыре подхода по 12-20 подъемов на носки. Если вы раньше делали подъемы на носки сидя, сделайте подъемы на носки стоя сегодня или наоборот.

            Следуйте этому плану в течение 6-8 недель, и вскоре вы должны установить новый рекорд в становой тяге. Наслаждайтесь неделей легких тренировок, а затем повторите план еще раз.

            Типы гибки арматурных стержней | Tekla User Assistance

            Senast uppdaterad 20 октября 2017 г. by Tekla User Assistance [email protected]

            Tekla Structures распознает различные формы гибки арматурных стержней и присваивает им идентификаторы типов гибки.В таблице ниже перечислены эти типы гибки арматурных стержней.

            Если Tekla Structures не распознает форму арматурного стержня, он присваивает ему тип гибки НЕИЗВЕСТНО .

            Идентификаторы типа гибки в таблице ниже — это внутренние жестко заданные типы Tekla Structures. Размеры опор (D1, D2 и т. Д.) И углы изгиба (A1, A2 и т. Д.) Арматурных стержней являются внутренними размерами и углами. Вы можете сопоставить внутренние типы, например, типам, зависящим от страны или проекта, а внутренние размеры и углы — определенным атрибутам шаблона.Вы делаете это в файле rebar_schedule_config.inp. См. Армирование в шаблонах.

            Размеры изгиба арматурного стержня рассчитываются таким образом, чтобы размеры участка (D1, D2 и т. Д.) Следовали за внешней кромкой или удлинением кромки арматурного стержня. Общая длина рассчитывается по средней линии арматурного стержня.

            Пурпурные точки на изображениях представляют собой точки, которые вы указываете в модели при создании арматурных стержней.

            Тип

            Изображение

            1

            2_1

            Требуется стандартный радиус изгиба.

            2_2

            Нестандартный радиус изгиба.

            3_1

            3_2

            4

            4_2

            4_3

            4_4

            5_1

            5_2

            5_3

            6_1

            6_2

            7

            8

            9

            Требуется крючок 180 градусов.

            10

            11

            D1 = радиус от центра окружности до центральной линии арматурного стержня.

            12

            13

            Также можно моделировать с помощью крючков на обоих концах (например, модели D1 и D5 с крючками под углом 90 градусов).

            14

            Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

            14_2

            14_3

            14_4

            Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

            14_5

            Распознается, когда начальная и конечная точки находятся в одном месте и никакие крючки не используются.

            Если для параметра XS_REBAR_RECOGNITION_HOOKS_CONSIDERATION задано значение FALSE , арматурные стержни с крюками (типы 14 и 48) распознаются как 14_5.

            15

            Требуются крючки на обоих концах.

            16_1

            16_2

            17

            18

            19

            20_1

            20_2

            21

            22

            23

            24

            25

            26

            Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

            27

            Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

            28

            Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

            29

            Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

            29_2

            29_3

            29_4

            29_5

            30

            Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

            31

            Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

            32

            Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

            32_2

            33

            Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

            34

            35

            Требуется крючок 180 градусов.

            36

            Требуется крючок 180 градусов.

            36_2

            Можно также смоделировать с помощью крючков на обоих концах.

            36_3

            Можно также смоделировать с помощью крючков на обоих концах.

            37

            Требуется крючок 180 градусов.

            38

            Требуется крюк на 180 градусов на одном конце и на 90 градусов на другом конце.

            38_2

            39

            40

            Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

            41

            Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

            42

            Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

            43

            43_2

            44

            Требуются крючки на обоих концах.

            44_2

            Требуются крючки на 180 градусов на обоих концах.

            45

            Требуются крючки на обоих концах.

            45_2

            Требуется 180 крючков на обоих концах.

            46

            Требуются крючки на обоих концах.

            47

            Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

            48

            Требуются крючки на обоих концах.

            48_2

            Требуются крючки на обоих концах.

            48_3

            49

            D1 = Диаметр центральной линии арматурного стержня.

            49_2

            50

            Требуются крючки на обоих концах.

            51

            Требуются крючки под углом 90 градусов на обоих концах.

            52

            Требуются крючки на обоих концах.

            53

            Требуются крючки на обоих концах.

            54

            Требуются крючки на обоих концах.

            55

            56

            57

            58

            59

            60

            61

            Требуются крючки на обоих концах.

            61_2

            Распознается, если для XS_REBAR_RECOGNITION_HOOKS_CONSIDERATION установлено значение FALSE .

            61_3

            Требуются крючки на обоих концах.

            62

            Требуется крючок.

            63

            Требуется крючок.

            64

            Требуются крючки на обоих концах.

            64_2

            Распознается, если для XS_REBAR_RECOGNITION_HOOKS_CONSIDERATION установлено значение FALSE .

            65

            Требуются крючки на обоих концах.

            65_2

            Распознается, если для XS_REBAR_RECOGNITION_HOOKS_CONSIDERATION установлено значение FALSE .

            66

            67

            67_2

            68

            69_1

            69_2

            70_1

            70_2

            71

            72

            73_1

            73_2

            73_3

            74

            75_1

            75_2

            76

            77

            78

            79_1

            79_2

            80

            НЕИЗВЕСТНО

            Например:

            Эта страница написана для предыдущей версии Tekla Structures

            Комментарии и отзывы к документации закрыты, потому что эта страница больше не будет обновляться.

            соображений по гибке стали… | Американская ассоциация гальванизаторов

            Следует ли изгибать стальной арматурный стержень до или после HDG?

            Стальные арматурные стержни из горячеоцинкованной (HDG) стали можно гнуть перед цинкованием или после нанесения покрытия. Тем не менее, существуют соображения, которые проектировщик и / или разработчик должен рассмотреть, чтобы определить, является ли изгиб до или после горячего цинкования предпочтительным для конкретного применения.

            Изгиб арматурного стержня до HDG:

            При изгибе арматуры перед горячим цинкованием рекомендуется, чтобы диаметр изгиба был как можно большим, чтобы избежать охрупчивания из-за деформации и старения из-за чрезмерной холодной деформации стали. При холодной гибке арматуры в стали возникают напряжения. Позже, когда арматура нагревается до температуры котла для цинкования, изменение температуры может повлиять на участки с повышенным напряжением от холодной обработки. Когда напряжения от холодного изгиба чрезмерны, возможно возникновение деформационного охрупчивания.

            Помимо холодной обработки, еще одним фактором, способствующим деформационному старению, является качество стали. Арматура более восприимчива к деформационному старению, потому что она обычно изготавливается из стали более низкого качества, содержащей много примесей, которые собираются в высоконапряженных местах стали. В результате деформационное старение и переломы с большей вероятностью произойдут в носке изгиба, где находится наибольшее индуцированное напряжение.

            Рекомендации по большому диаметру изгиба ограничивают величину напряжения, оказываемого на сталь во время холодной обработки, и снижают вероятность охрупчивания из-за образования пятен. ASTM A767 / A767M Таблица 2 содержит рекомендации по рекомендуемому диаметру изгиба на основе номинального размера стержня.

            6d…
            Минимальные диаметры готового изгиба (см. ASTM A767, таблица 2)
            Номер стержня Дюймовые
            [метрические]
            класс 40
            [класс 280]
            класс 50
            [класс 350]
            класс 60
            [Марка 420]
            Марка 75
            [класс 520]
            3, 4, 5 [10, 13, 16] 6d 6d 6d
            6 [19] 6d 6d 6d
            7, 8 [22, 25] 6d 8d 8d 8d
            9, 10 [29, 32] 8d 8d
            11 [36] 8d 8d
            14, 18 [43, 57]

            Примечание: d = номинальный диаметр стержня.

            При соблюдении рекомендаций по диаметру изгиба процесс изгиба обеспечивает гораздо более низкие уровни остаточного напряжения. Если арматурный стержень необходимо изгибать сильнее, чем указано в этих рекомендациях, можно снять напряжение при температуре от 900 F до 1050 F (от 480 до 560 C) в течение одного часа на дюйм диаметра стержня, чтобы снизить остаточное напряжение.

            Изгиб арматурного стержня после HDG
            Изгиб арматурного стержня ASTM A767 класса II после HDG

            Когда горячеоцинкованный арматурный стержень изгибается после процесса горячего цинкования, не возникает проблем с охрупчиванием из-за деформации и старения, и, следовательно, диаметр изгиба никоим образом не ограничивается.При изгибе некоторые более толстые оцинкованные покрытия, такие как ASTM A767 Class I, могут испытывать повышенную вероятность растрескивания или отслаивания покрытия в области изгиба. На арматурных стержнях, оцинкованных горячим способом, с покрытием менее 4 мил (100 микрон) образуется покрытие, которое не трескается или не отслаивается при изгибе после цинкования. Свяжитесь с вашим местным производителем цинкования для получения дополнительной информации о различных методах минимизации повреждений при гибке после HDG.

            Если отслаивание в области изгиба вызывает беспокойство, его можно значительно минимизировать, используя более низкие скорости изгиба и максимизируя радиус изгиба, где это возможно.В случае появления трещин или отслаивания поврежденное покрытие можно легко отремонтировать в соответствии со стандартом ASTM A780 / A780M и не является основанием для отклонения согласно ASTM A767 / A767M, раздел 7.2.1:

            .
            • 7.2.1 При выполнении цинкования перед гибкой некоторые трещины и отслаивание оцинкованного покрытия в области гиба не являются основанием для брака (Примечание 7).
            • Примечание 7 Тенденция к растрескиванию цинкового покрытия возрастает с увеличением диаметра прутка, а также тяжести и скорости изгиба.

            Хотя повреждения в зонах изгиба можно устранить методами, описанными в ASTM A780 / A780M, не рекомендуется нагревать зоны изгиба горелкой для выполнения ремонта с использованием цинкового припоя. Это может потенциально вызвать деформацию стали из-за повышенной температуры горелки.

            Изгиб арматуры ASTM A1094 после HDG
            Что лучше — изгиб арматурного стержня до или после HDG?

            При горячем цинковании арматуры прямолинейных отрезков более поздняя сборка может привести к обрезанию концов, изгибов и сварных швов.На этих участках может потребоваться подкраска покрытия, но подкрасить эти участки относительно просто. Гибка после горячего цинкования также дает преимущества с точки зрения конструкции: нет минимальных диаметров гибки, материал может быть покрыт заранее для целей доступности / инвентаризации, а также большие или сложные арматурные стержни, которые могут не соответствовать размерам цинкования. чайник может быть сконструирован.

            Хотя небольшие участки покрытия легко отремонтировать в соответствии со стандартом ASTM A780 / A780M, изготовление перед горячим цинкованием, безусловно, имеет преимущества. Более сложные арматурные каркасы для балок, колонн или фундаментов могут быть изготовлены заранее, что исключает необходимость ремонта участков изгиба, резки и сварки. Хотя рекомендуется минимальный диаметр изгиба, чтобы избежать охрупчивания под действием деформации, арматурный стержень можно изгибать сильнее, чем рекомендуется. Однако потребуется дополнительная работа по снятию напряжения в местах изгиба.

            В случае сомнений обязательно обсудите горячее цинкование арматуры и арматурных стержней с гальванизатором на этапе проектирования проекта.

            © Американская ассоциация гальванизаторов, 2021 г. Приведенный здесь материал был разработан для предоставления точной и достоверной информации о стали, оцинкованной горячим способом после изготовления. Этот материал предоставляет только общую информацию и не предназначен для замены компетентной профессиональной экспертизы и проверки на пригодность и применимость. Информация, представленная здесь, не предназначена для представления или гарантии со стороны AGA.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *