Где взять сталь 95х18 в быту: Где взять сталь 95х18 в быту

Где взять сталь 95х18 в быту

Сообщение SlashKherson » 22 дек 2010, 01:10

Re: Где взять подходящую сталь?

Сообщение Pushkoin » 22 дек 2010, 08:38

Re: Где взять подходящую сталь?

Сообщение Pushkoin » 22 дек 2010, 08:44

Re: Где взять подходящую сталь?

Сообщение kuhuk » 22 дек 2010, 09:49

Pushkoin писал(а): и

тееесак.jpg [ 39.9 КБ | Просмотров: 9 ]

Re: Где взять подходящую сталь?

Сообщение Pushkoin » 22 дек 2010, 09:52

Re: Где взять подходящую сталь?

Сообщение kuhuk » 22 дек 2010, 10:23

Вот именно, а вы что показываете?

Сталь брать надо не каленую и потом термичить. Не ищите готовые стали, а договаривайтесь о термичке.
Посмотрите здесь
http://www.knife.com.ua/forum/index.php?topic=15688.50

Re: Где взять подходящую сталь?

Сообщение Vadim_K » 22 дек 2010, 10:28

Re: Где взять подходящую сталь?

Сообщение Мангуст » 22 дек 2010, 17:55

Не понял фразы, углеродка на ножевых твердостях ниразу не хрупкая.

Покупайте пильные диски из быстрореза, можно найти на барахолке треснувшие на две части, главное чтобы они цельнометаллические были а не с напайкой биметалл.
Полотна для рельсопильных станков, большой выбор марок рапида хоть коллекционируй.
Можно как выше было сказано купить сталь на форумах.
Но главное не покупайте китайские ножи, из г. конфетку не сделаешь, сил и душу вложишь а нож от салфетки тупится будет.

Re: Где взять подходящую сталь?

Сообщение Чкылчи » 22 дек 2010, 19:49

Re: Где взять подходящую сталь?

Сообщение kuhuk » 23 дек 2010, 11:44

Современная металлургия создает сплавы, делающие производство и быт гораздо проще. Это возможно благодаря искусному соединению тех или иных металлов, улучшающих определенные характеристики итогового материала. В большинстве стран мира для изготовления туристических ножей используются заготовки из марок 440С и 440В. В наших краях эти марки не получили распространения, так как слишком дорогие и требуют специального оборудования.

С целью снижения затрат была изобретена сталь 95х18 для ножей, плюсы и минусы которой рассмотрены ниже. Основные характеристики сырья позволяют изготавливать изделия высокого качества, соответствующие потребительским ожиданиям.

Характеристики материала

Сталь 95х18 – коррозионно-стойкая, содержит в своем составе 0,95% углерода, 18% хрома, также в небольших долях присутствует кремний, марганец, никель, сера, фосфор, титан, медь. Углерод необходим для увеличения прочности и твердости, одновременно этот элемент снижает пластичность и вязкость. Хром защищает сплав от развития коррозии, обеспечивает дополнительную прочность и инертность к большинству кислот и щелочей. Такие качества позволяют создавать из данной марки надежные ножи, которые можно подвергать многократной заточке. Материал обладает также антибактериальными свойствами. Твердость составляет 60-62 HRC, температура изменения структуры кристаллической решетки – 810 градусов по Цельсию.

Используется этот сплав не только для создания ножей. В промышленности его качества необходимы для обеспечения бесперебойной работы различных приспособлений при высоких температурах, поэтому сталь 95х18 применяют для производства подшипников, движущихся элементов механизмов, а также различных защитных барьеров.

Аналогами данной марки являются:

• США – 440B, 440C, 440FSe, A756;
• Япония – SUS440C;
• Германия – X102CrMo17, X105CrMo17.

Сталь российской разработки по своим основным характеристикам – прочности и твердости, практически не уступает зарубежным сплавам.

Плюсы и минусы

Сталь 95х18 используется для производства большинства разновидностей ножей, плюсы и минусы этого материала позволяют сделать клинок сбалансированным. Самым большим преимуществом является стоимость, которая примерно на 20% ниже, чем у изделий, произведенных из аналогичных марок.

Сама по себе сталь 95х18 является не самым твердым сплавом. Однако перед тем как производить из нее различные инструменты, ее подвергают термической обработке, за счет чего в разы улучшается этот показатель.

В результате металл приобретает свои основные качества – прочность и износоустойчивость. После ряда термических процедур изменяется структура кристаллической решетки, что делает материал неподатливым к механической обработке, поэтому предварительно его часто нарезают на заготовки.

Основными преимуществами стали 95х18 являются:

• высокая прочность благодаря содержанию углерода;
• устойчивость к воздействию слабых и средне сильных кислот;
• сопротивление коррозии благодаря хрому и меди;
• износоустойчивость также является результатом присутствия хромистых карбидов;
• простота заточки, ножи можно легко наточить в домашних условиях;
• способность длительно держать заточку благодаря наличию в составе титана.

Лезвие из данного вида стали способно разрезать любые овощи, фрукты, мясо, полимерные пруты, веревки и мягкие породы дерева. Однако нужно быть аккуратными в процессе резки костей и других твердых продуктов. Лезвие может потерять свою форму и быстро затупиться. Слабые стороны материала:

• уступает по твердости многим металлам;
• довольно трудна в термической обработке – передержав, можно получить хрупкий сплав на выходе;
• необходимо избегать нагрузок на излом.

Недостатки, указанные выше, применимы как для туристических ножей, изготовленных из этой стали, так и кухонных приборов. Стоит выделить еще один недостаток – трудность производства сплава из-за большого перечня термических процедур.

Нюансы производства

Сталь 95Х18 производится довольно сложно из-за несовершенства оборудования. Чтобы получить материал с необходимыми свойствами он подвергается:

Сырье изготавливается по ГОСТу 5632-72 путем выплавки в кислородно-конвертерном цеху. После этого происходит распределение металла посредством устройства непрерывного литья заготовок, где он разливается в формы блюма, сляба и сортовой заготовки. Большую часть марок стали, включая 95Х18, поставляют в форме сляба – прямоугольной плоской заготовки.

За счет того, что на выходе должен получиться довольно крупный полуфабрикат, эту марку стали раскатывают на рулоны в цехе горячей прокатки, где металл перед прохождением валков разогревается до 750–950 градусов. На выходе получается рулон толщиной 1,2-12 мм. Чаще всего ножи изготавливают из сортовой заготовки, в частности, из прутьев, полученных путем волочения.

Рулон или прут может нарезаться на части – листы или меньшие прутья, которые в дальнейшем служат заготовками для создания тех или иных предметов. Важным этапом производства ножа с необходимыми характеристиками является ковка, которая может быть холодной или горячей, а также машинной или ручной. Для промышленного изготовления ножей применяют машинный способ с последующим нарезанием листов или прутьев на фрагменты. Процесс проходит на молотах, деформация производится при температуре в 900-1125 градусов, ровно тогда, когда кристаллическая решетка нестабильна. После ковки происходит постепенное охлаждение до 750 градусов.

Важно знать, что отдельным видом ковки считается штамповка, используемая при создании подшипников и ножей.

После ковки осуществляется закалка. Суть этого процесса заключается в придании поверхностному слою металла особых прочностных свойств. Самыми важными критериями при этом являются время и температура. Заготовка нагревается до значений выше критической температуры на 30–50 градусов, после чего производится быстрое охлаждение в воде или масле, реже в других веществах, до температуры 450–650 градусов. На этом этапе важно не охладить сырье слишком сильно, одновременно, не давая ему нагреться выше показателя в 650 градусов. В первом случае может произойти размягчение металла, а во втором – значительное увеличение хрупкости.

Завершающим этапом является отпуск. Отпуск проводится после естественного остывания материала на воздухе, это необходимо для избавления от внутреннего напряжения и, соответственно, чрезмерной хрупкости. Суть процесса заключается в нагревании стали до 150–650 градусов, после чего происходит охлаждение.

Для производства ножей часто применяется еще одна операция – отжиг. Целью этой процедуры является увеличение податливости металла к обработке. Для этого сталь нагревается до определенной температуры, выдерживается некоторое время и охлаждается естественным путем, после проводится еще один отпуск. Отжиг может проводиться как после получения отливок, так и в самом конце – когда металл будет обрабатываться мастерами. Заготовка может иметь разную форму:

Все процедуры проводятся в кузнице. По сути, доля ручного труда при изготовлении таких изделий довольно велика, промышленно добиться создания качественного охотничьего ножа до сих пор невозможно. Однако подделки все же продаются, хотя их качество довольно сомнительно. Только применив все эти этапы, можно получить сталь 95х18 с нужными характеристиками для ножа, который будет эксплуатироваться в сложных условиях.

Сфера использования

Применяется данный вид стали в разных сферах промышленности, быта и производства. Так, за счет своих основных свойств, эта марка используется при создании втулок, осей, стержней, шариковых и роликовых подшипников для других деталей, которые работают в условиях повышенных температур. К ним часто предъявляются высокие требования износостойкости и твердости. Также такая сталь нашла свое применение в процессе создания ограждений и резервуаров для различных сред, включая среднеинтенсивные кислоты.

Если не брать во внимание машиностроение, этот материал применяют для создания охотничьих и туристических ножей. Такие изделия обладают хорошими прочностными и антикоррозийными характеристиками, что просто незаменимо в условиях дикой природы. Стоит отметить, что нож из такого материала не боится воздействия агрессивных сред и значительного нагрева. Для производства кухонных ножей сырье не подходит из-за чрезмерной твердости.

На что обратить внимание при выборе

Туристический нож, для производства которого используют сталь 95х18, изготавливают с раскрывающимся клинком. Охотничьи клинки выпускают с фиксированной конструкцией. Ножи из стали 95х18 нужно выбирать по следующим критериям:

1. Конструкция – туристический нож лучше выбирать складной конструкции. Он должен обладать небольшим лезвием и очень компактными размерами. Охотничий нож должен быть минимальных габаритов, но со значительно большей шириной и толщиной, лезвие фиксируется рукояткой. В комплекте с изделием обычно идет чехол.
2. Размер – как туристические, так охотничьи клинки должны быть не менее 15 см в длину, но не более 25 см для их комфортного использования.
3. Рукоять – она должна быть изготовлена из материала, который слабо реагирует на окружающую среду. Лучшим вариантом будут полимеры.
4. Качество лезвия – оно должно быть без сколов, зазубрин, следов коррозии.
5. Заточка – чем больше угол заточки, тем для более грубых работ предназначен нож.

Стоит также обращать внимание и на другие характеристики ножа:

• толщину лезвия – оптимально 1,5–2 мм;
• наличие защиты на ручке – фиксатора, препятствующего скольжению ладони;
• баланс между рукояткой и лезвием.

Качественный нож из такой стали не может стоить дешево за счет того, что велик процент ручного труда. Только квалифицированный мастер может выдержать металл нужное время при нужной температуре, что важно при работе с такой капризной сталью как 95х18.

Приобретая ножи из этой марки у проверенных поставщиков или в специализированных охотничьих и посудных магазинах, можно получить:

• гарантию на товар;
• сертификат качества;
• профессиональную консультацию по выбору.

Соблюдая эти несложные правила, можно быть уверенными, что изделие не подведет при любых условиях эксплуатации и прослужит на протяжении долгих лет.

Видео

Ребята! Автор! не нужны новичкам никакие ножи из напильников, дамаски и булаты!
Возьмите обыкновенный нож из ТУРИСТИЧЕСКОЙ стали. Это я так называю её.
Если где нибудь на природе вы затупите нож с суперсталью, подточить или поправить вы его уже не сможете. А новичок не сумеет заточить даже дома.

Недавно меня попросил один рыболов и охотник-любитель заточить нож с такой сталью. Я еле осилил его часа за три тремя подходами.
Ножи из суперстали — это те ножи, которые точить дольше, чем работать ими)))
Именно такое выражение я употребляю)
Затупится супернож немногим позже, чем нож из обычной мягкой стали 53-55 единиц.
А если попадёт на камень, то шансы у них равны.

Обычный нож правится на коленке за 3-5 минут. А режет, если работать им по назначению, довольно долго.

Не перегибайте с самоделками. На Российском рынке полно дамаска, но делается он в основном для тех, кто вовсе не смыслит в сталях и заточке ножей. Увидели дамаск — побежали и купили! Красивый! Душевный! Надёжный!
Порезали, затупили и положили пылиться на полку.

>

95Х18 сталь — характеристики, свойства и применение нержавеющей стали

Марка стали 95х18: сфера применения и особенности

Нержавеющая сталь 95х18 используется повсеместно. Она обладает высокой устойчивостью к истиранию и сохраняет свои свойства при обработке. Ножи, изготовленные из марки 95х18, не требуют частой заточки, а механические детали из данного материала могут использоваться в интенсивно работающих механизмах под высокой нагрузкой.

Твердость и прочность марки 95х18 сделала ее популярным сырьем в сфере самолето- и приборостроения, а также стала причиной частого применения стальных заготовок данного типа для изготовления оружия. Приятный бонус к преимуществам данной марки – приемлемая стоимость нержавеющей стали 95х18.

Сегодня существует немало зарубежных аналогов марки:

• 440C, 440B – производства США;
• X105CrMo17, X102CrMo17 – в Германии;
• h28 – производит Польша;
• SUS440C– использует Япония.

При производстве стали 95х18 использованы инновационные технологии, соответствующие ГОСТу 5632-72. В быту материал этой марки часто называют «сталью для ножей», ведь именно при их производстве сплав раскрывает свои лучшие качества.

Специфика и характеристики материала

Купить сталь нержавейку этой марки многие производители предпочитают благодаря ее составу. Химический состав стали 95х18 включает в среднем до 78% железа и примеси в виде углерода, кремния, меди, марганца, никеля, серы, фосфора, хрома и титана в ограниченном процентном соотношении. Обладает высоким удельным весом (7750кг/м³). Для термообработки необходима температура в пределах 885 — 920⁰C для обжига, хотя при ковке ее придется повысить до показателей 1180⁰С, а в конце производства кованых деталей снизить до 850⁰С.

Твердая нержавеющая сталь 95х18 не используется для сварки и показывает склонность к отпускной хрупкости. Данный материал обладает практичной для работы твердостью HB 10 ^-1 = 230 — 240 МПа, обусловливающей долговечность произведенных из него изделий.

Преимущества марки

Благодаря присутствию высокого процента в составе хрома, улучшены антикоррозийные свойства стали. Они сохраняются и в агрессивной среде, хотя под ее действием со временем возможно изменение структуры металла. Образование карбидов в структуре стали также обусловлено высоким содержанием хрома. Они оказывают положительное влияние на показатели износостойкости металла. Но есть среди всех преимуществ, дарованных хромом, и «ложка дегтя». Именно он делает 95х18 непригодной для изготовления листового проката. Этот недостаток компенсирует включение в состав никеля, марганца и кремния, повышающих прочность сплава.

Данный вид стали поставляется в нескольких вариациях, которые представляет каталог нержавеющих сталей:

• сортовой прокат;
• калиброванный и шлифованный пруток;
• круг 95х18;
• серебрянка;
• полосы 95х18 ;
• кованые элементы.

Прочность нержавеющей стали 95х18 позволяет использовать ее при изготовлении втулок, осей и стержней, подшипников шарикового и роликового типа и целого ряда других металлических элементов, к которым предъявляются высокие требования к твердости и устойчивости к износу.

Нож Пчак, сталь 95х18, вставка кость

Национальный Узбекский нож «Пчак» и имеет удобную рукоять и широкое лезвие. Рукоять данного ножа выполена из черного граба и кости. Удобен для использования не только на охоте, но и в быту на кухне.

Хвостовик заходит в рукоять на 1/4

Тип	Туристический нож
Длина клинка (мм)	146
Производитель	Мастерская Сковородихина
Марка стали	95х18
Наибольшая ширина клинка	37
Длина рукояти (мм)	140
Толщина обуха (мм)	3
Твердость стали	56-58
Материал рукояти	Кость и черный граб
Категории	Ворсма, Бренды, 95х18, Ножи по видам стали, Еще. .., Кованые ножи, Военные ножи, Кухонные ножи, Ножи для мяса, Российские, русские ножи, Узбекские ножи Пчак, Универсальные ножи, Сковородихин (мастерская)

Информация о технических характеристиках товара носит справочный характер и основывается на последних доступных к моменту публикации сведениях

Характеристики стали 95Х18 для ножа, плюсы и минусы

Сплав 95Х18 появился как качественный противовес импортным маркам стали 440С и 440В, которые использовались для изготовления ножей и строительных конструкций. Сегодня пользуется популярностью профессиональных мастеров и любителей работы по металлу, производителей ножей. Популярность 95Х18 обусловлена уникальными свойствами стали.

Химический состав

Сплав разумно подобранных компонентов определяет лучшие свойства 95 Х 18. Основу составляет железо (78%). Количество углерода не превышает одного процента, поэтому в маркировке – 95 -указан его средний объем (0,95%). Главной легирующей добавкой здесь является хром, которого в сплаве 18%. Он образует защитную пленку, которая повышает прочность металла. Именно эти параметры положены в маркировку стали 95Х18.

Помимо этих элементов, в составе стали присутствуют: никель, сера, марганец, фосфор, кремний, медь, титан. И хотя их количество невелико и не превышает 3- 5%, они «помогают» хрому улучшать качество изделий, предотвращать процессы коррозии. Такой состав относит сплав к нержавеющим сталям.

Лучшие свойства стали и ее недостатки

Как и любые материалы, сталь 95х18 для ножей имеет свои плюсы и неизбежные минусы.

Состав сплава придает готовым изделиям уникальные свойства; клинки, изготовленные из стали 95Х18, обладают:

• высоким уровнем износостойкости;
• повышенной прочностью;
• твердостью;
• нейтральной реакцией к агрессивным средам, что повышает устойчивость к коррозийным процессам.

Ножом, изготовленным из 95Х18, можно смело нарезать и обрабатывать любые продукты: сталь не вступает в реакцию с кислыми средами, не ржавеет от воздействия воды или соли, не деформируется, не теряет своего привлекательного вида.

Значительным плюсом стали 95Х18 для изготовления ножей высокого качества является небольшая стоимость готовых изделий. Специалисты отмечают еще и простоту заточки ножей, выполненных из стали этой марки. Любители охоты, рыбалки и дальних пеших путешествий тоже довольны этим свойством. Тем более что нож из этой стали можно заточить, даже используя простой булыжник. На природе, это великая удача.

В домашних условиях для заточки и правки лучше использовать брусок с алмазным напылением с уровнем зернистости 100/80 и 50/40.

Прочность и высокая износостойкость продляют срок службы изделия, позволяют долго пользоваться ножом, который продолжительное время остается острым.

Повышению твердости металла, на которую в быту нечасто обращают внимание, способствует использование новых технологий и качественное проведение термообработки.

Как повышают прочность

Для улучшения показателя твердости применяют особую технологию термообработки. Она проводится в несколько этапов.

Сначала проводят заготовку отливок и их обжиг при температуре от 890 до 920 градусов. Процесс длится около двух часов.

Готовые отливки отправляют на ковку, где превращают в полосы необходимых размеров. Их толщина устанавливается с учетом механической обработки металла при заточке.

Следующим этапом является закалка: сначала — при высоких температурах в печи, а затем в емкостях с машинным маслом.

Прошедшие закалку плиты повторно нагревают и выдерживают при 140-280 градусах в течение часа.

Это процедура позволяет устранить излишнюю хрупкость, за счет заполнения пустот в молекулярной сетке металла. Сам материал приобретает твердость необходимого уровня. Этот показатель рассчитываются по шкале Роквелла и составляет 57–59 Hrc. Впрочем, эти данные понятны только специалистам, а обычные пользователи режущего инструмента просто отметят его высокое качество.

На последнем этапе производится обработка режущей кромки. Сначала металлической ленте придают нужную форму, предварительно выделив кромочную границу, а затем затачивают, придавая нужную степень остроты.

Стоит заметить, что закаленная сталь становится достаточно твердой, поэтому первоначальная заточка – достаточно трудоемкий процесс.

Без недостатков не обошлось

После «хвалебной песни» преимуществам стали для ножей 95Х18, стоит обратить внимание на недостатки, которых, к счастью, совсем немного – всего два. Причем один из них связан с технологией обработки сплава и его химического состава.

Повышенное содержание хрома делает металл очень чувствительным к показателям температуры, поэтому требует строгого ее соблюдения при обработке. При значительном превышении температурной нормы сплав приобретет повышенную хрупкость, что исключит возможность его дальнейшей обработки.

В быту хрупкие ножи из стали 95Х18 попадаются очень редко, но именно здесь может проявиться второй недостаток металла. Даже высококачественный стальной нож не стоит часто использовать для больших поперечных нагрузок на излом, если толщина обуха меньше 4 мм – он может переломиться.

Области применения стали

Сплав широко используется в авиа- и машиностроении, а также при производстве ножей. Промышленность давно подтвердила замечательные свойства сплава.

Что касается ножей, то режущий инструмент из стали 95Х18 используется сравнительно недавно. Тем не менее, у него есть большое число почитателей. О нем с восторгом отзываются охотники, рыболовы, туристы. Их покоряет прочность, долговечность и надежность изделий. Великолепный охотничий нож «Медведь» из стали 95Х18 можно приобрести в интернет-магазине Али Аскерова.

Высоко ценят любители качественного исторического холодного оружия пластунские ножи, которые были обязательным элементом экипировки казаков еще в Первую мировую войну. Они изготовлены из сплава 95Х18, прекрасно оформлены и представляют собой настоящее произведение искусства, качественное и красивое. Такой нож украсит любую коллекцию холодного оружия.

Разнообразные кизлярские ножи и великолепные кавказские кинжалы, изготовленные лучшими мастерами Кизляра, ждут своих владельцев. Выбрать понравившийся можно на сайте интернет-магазина КавказСувенир.

Ножи из стали 95х18

Легированная конструкционная сталь, хорошо противостоит коррозии на воздухе и различных агрессивных средах, позиционируется как нержавеющая сталь. Первоначальное назначение стали 95Х18 – это различные втулки, оси, стержни, шарико- роликовые подшипники и многие другие детали, в технических характеристиках которых фигурируют высокая прочность и износостойкость, рабочая температура которых может доходить до 500 град. по Цельсию и условия работы в различных агрессивных средах. По совокупности физико-химических и механических показателей ,а также по соотношению цена-качество, может по праву считаться одной из самых лучших сталей при производстве клинков для ножей. Сталь является в достаточной мере сложной при изготовлении клинкового оружия . При ее обработке необходимо четко соблюдать режимы как механического так и термического воздействия, получается довольно-таки дорогой и трудоёмкой в работе. Если неправильно соблюдать режимы каления становится хрупкой, достаточно просто ломаться и выкрашиваться в области режущей кромки. При правильном следовании технологическим режимам, будет иметь достаточно большую твёрдость 58-60 HRC…, сохраняя, вместе с тем, гибкость и прочность. Клинок из 95Х18 не так просто заточить, как из стали 65Х13, при этом режущая кромка не затупится гораздо дольше

Сортировать по Оценка покупателейХиты продажЦенаНазваниеДата добавления ↓Дата добавления ↑В наличии

На странице 15 30 45 все

• 3 000 Р

  ​Нож предназначен для различных видов конечной обработки (чистка чешуи, потрошение, простая резка на ломтики, филирование, пластование и т. д.) различных видов средней и мелкой рыбы рыбы и других операций, необходимых на рыбалке. «Щука малая» – небольшого размера, универсальный, прочный нож с клинком узкой, вытянутой формы, выполненным из кованой стали 95Х18, который идеально разрежет рыбу, веревку

• 3 000 Р

  Нож предназначен для различных видов конечной обработки (чистка чешуи, потрошение, простая резка на ломтики, филирование, пластование и т. д.) различных видов средней и мелкой рыбы рыбы и других операций, необходимых на рыбалке. «Щука малая» – небольшого размера, универсальный, прочный нож с клинком узкой, вытянутой формы, выполненным из кованой стали 95Х18

• 4 000 Р

  Историческая советская реплика легендарного ножа. Нож официально не состоял на вооружении, а выдавался как вещевое довольствие. С 1930-х доконца 1970-х годов завод «Труд» выполнил не менее 6 крупных заказов на подобные ножи. Клинок из кованой стали 95Х18, спуски занимают около половины ширины клинка, перед гардой выраженная пята для перенесения указательного пальца на клинок. Наиболее характерной особенностью ножа является S-образное перекрестие гарды.

• 4 000 Р

  Считается хорошим подарком мужчине и незаменимым помощником на кухне. Нож с прямым широким клинком клиновидного сечения, выполненным из высоколегированной кованой стали 95Х18. Клинок имеет прямые спуски по всей ширине, образующие прекрасно режущее лезвие, сделан таким образом, что его не нужно точить, а только подправлять. Рукоять, выполненная из дерева граб, традиционной для восточных ножей формы, тонкая, круглая в сечении, расширяющаяся к тыльной части, дополнена гардой, которая не позволяет соскользнуть руке при резах «от себя», и развитым навершием, отлитыми из латуни с декором в восточном стиле.

• 5 500 Р

  Историческая советская реплика легендарного ножа Финка НКВД. Нож официально не состоял на вооружении, а выдавался как вещевое довольствие. С 1930-х доконца 1970-х годов завод «Труд» выполнил не менее 6 крупных заказов на подобные ножи. Клинок из кованой стали 95Х18, спуски занимают около половины ширины клинка, перед гардой выраженная пята для перенесения указательного пальца на клинок. Наиболее характерной особенностью ножа является S-образное перекрестие гарды.

• 3 000 Р

  «Бизон» — средних размеров мощный и прочный универсальный нож, предназначенный для силовой части работы по обработке трофея: вскрытие грудины, отделение головы, разделки добытых в процессе охоты туш зверей и снятия шкур. Он способен взять на себя и наиболее часто востребованные на охоте хозяйственно-бытовые функции: приготовление пищи, устройство шалаша и т.д. Нож с клинком выполненным из кованой стали 95х18. Рукоять ножа Венге

• 4 000 Р

  ​«Узбек» — купить кухонный нож, изготовленный по мотивам национального ножа среднеазиатских народов «пчак». Сам нож замечательно подходит для разделки нарезки мяса и овощей. Благодаря тонко сведенному лезвию- первый помощник при приготовлении пищи, как дома, так и на свежем воздухе. Считается хорошим подарком мужчине и незаменимым помощником на кухне. По желанию заказчика купить цельнометаллический нож «Пчак» от Сергея Емельянова» можно в различных вариантах исполнения. Выбор марки стали, из которой будет изготовлен клинок и материала рукояти за Вами!

• 4 000 Р

  ​Финский нож (Финка) или пууко, как его называют в Финляндии — по праву относится к универсальным ножам, к нам он пришел с территории Скандинавии, где имеет наиболее широкое распостранение. Клинок Финки по геометрии узкий, клиновидный, в поперечном сечении представляет собой пятиугольник. Длина лезвия обычно составляет 110-120 мм. Клинок из кованной стали 95х18, рукоять карельская береза

• 5 800 Р

  Казачий Нож «ПЛАСТУНСКИЙ» 95х18, граб

• org/Product»>

  3 500 Р

  «Турист-1» -небольшого размера многофункциональный, универсальный, прочный нож, боковой профиль Drop-Point, поперечный — равносторонний клин от двух третей обушка. Основное предназначение: разделка мяса, рыбы, дичи, шинковка овощей, нарезка продуктов,и другие хозяйственно-бытовые функции, может использоваться и в роли скиннера

• 5 500 Р

  «Зверобой» – доборный нож, применятся для добивания раненого, например в результате неточного выстрела, зверя, когда нет возможности для дальнейшего применения огнестрельного оружия (недоступна перезарядка оружие, есть опасность подстрелить собак окружающих трофей и т.д.), а также для того что бы после отстрела копыт­ного зверя как мож­но быстрее вскрыть ему горло для выпуска крови и тем самым сохранить качество мяса. выполненный из кованой нержавеющей стали 95Х18. Рукоять, классической эргономичной формы из дерева граб, уверенно и прочно ложится в ладонь. Дополнена небольшой гардой и навершием, с декором, отлитыми из латуни. В навершии рукояти имеется петля под темляк. На ноже выполнен сквозной, через всю рукоять, хвостовик.

• 3 300 Р

  небольшого размера, универсальный, прочный нож с клинком узкой, вытянутой формы, выполненным из высоколегированной кованой стали 95Х18, который идеально разрежет рыбу, веревку, леску и другие подручные снасти. Клинок имеет прямые спуски от обуха, образующие прекрасно режущее лезвие. Поперечный профиль клинка — равносторонний клин. Боковой профиль нормальный, что обеспечивает большую универсальность применения. Имеет отличные режущие качества. Форма ножа делает его применение удобным также как в качестве туристического ножа, так и в быту.

• 4 200 Р

  средних размеров универсальный нож, предназначенный для наиболее часто востребованных на охоте, в туристическом походе или на пикнике хозяйственно-бытовых функций: приготовление пищи (почистить рыбу, картошку; порезать мясо, хлеб, нашинковать овощи), устройство шалаша (срезать не слишком толстую ветку), открыть бутылку, консервную банку и т. д., даже для собирания грибов он необходим. Нож с клинком классической формы, выполненным из высоколегированной кованой стали 95Х18.

• 3 500 Р

  средних размеров нож, совмещающий в себе функции скиннера и разделочника, употребляется для конечной обработки рыбы, зверя. Является реконструкцией ножей сейминско-тагарской культур. Чрезвычайно удобен при выполнении резов на себя. По форме бокового профиля это выпукло-обушковый нож, поперечный профиль-двойной клин, т.е. имеет сужение от начала хвостовика к острию и от обушка к режущей кромке. Рукоять, выполненная из дерева граб, эргономичной формы уверенно и прочно ложится в ладонь, дополнена небольшой гардой, отлитой из мельхиора.

• 5 000 Р

  предназначен для различных видов конечной обработки (чистка чешуи, потрошение, простая резка на ломтики, филирование, пластование и т. д.) различных видов средней и мелкой рыбы и других операций, необходимых на рыбалке. «Щука малая» – небольшого размера, универсальный, прочный нож с клинком узкой, вытянутой формы, выполненным из нержавеющей кованой стали 95Х18. Рукоять, выполненная из рога лося и капа клёна стабилизированного, классической эргономичной формы, уверенно и прочно ложится в ладонь, оформлена информативным рисунком, выполненным в технике скрим-шоу

• 3 000 Р

  ​«Вепрь» — средних размеров мощный и прочный универсальный нож, предназначенный для силовых работ по обработки трофея: : вскрытие грудины, отделение головы, разделки добытых в процессе охоты туш зверей и снятия шкур. Кроме того, заложенная в конструкцию универсальность позволяет ему взять на себя и наиболее часто востребованные на охоте хозяйственно-бытовые функции: приготовление пищи, устройство шалаша, засидки и т.д., что немаловажно на автономной охоте

• 4 500 Р

  Геометрия таких ножей –традиционная, выверенная вековым опытом применения. Клинок выполнен из нержавеющей кованой стали 95Х18, имеет заостренный конец, лезвие только с одной стороны и прямой обух.

• 4 000 Р

  Нож предназначенный для не силовой части работы по обработки трофея: снятия шкур, разделка мяса, рыбы, дичи и т.д. Кроме того, заложенная в конструкцию универсальность позволяет ему взять на себя и наиболее часто востребованные на охоте хозяйственно-бытовые функции

• 10 000 Р

  «Зверобой» – доборный нож, применятся для добивания раненого, например в результате неточного выстрела, зверя, когда нет возможности для дальнейшего применения огнестрельного оружия. Малый нож «Клык-1» По своему предназначению это нож-скинер с функцией разделочника, универсального (в охотничьем смысле) типа

• 4 000 Р

  Нож-скинер с функцией разделочника, универсального (в охотничьем смысле) типа. Им можно выполнять следующие действия: резы по окружности ног, вспарывание шкуры по внутренней стороне ног и по брюшине (грудине), срезка гениталий у самцов, вскрытие брюшины и грудины, вырезка губ и языка, подрезка шкуры по линиям вспарывания и ее последующий съем

• 5 000 Р

  Доборный нож, применятся для добивания раненого, например в результате неточного выстрела, зверя, когда нет возможности для дальнейшего применения огнестрельного оружия

Какую сталь выбрать? х12мф или 95х18.

.. — Общество охотников и рыболовов.

Какую сталь выбрать?
х12мф или 95х18 что выбрать, плюсы и минусы.

Работая над производством ножей, мы сталкиваемся с проблемой не освещенности потребителей о марках той или иной стали. Перед покупкой уточняйте данные вопросы у Медведев а Максима, администратора данного сообщества.
Сегодня разберем наиболее популярные, практичные, ходовые и не самые дорогие виды кованых сталей (х12мф и 95х18).

Сталь Х12МФ. Из стали изготавливают профилировочные ролики сложных форм, секции кузовных штампов сложных форм, сложные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих. Сталь Х12МФ хорошо зарекомендовала себя в изготовлении клинков для ножей. Неприхотливая, но удобная в работе сталь для изготовления ножевого инструмента. Сталь х12МФ отлично держит заточку, обладает высокой прочностью, хорошо держит режущую кромку. При попадании в агрессивную среду( фрукты, жирное мясо или рыба), может покрыться налетом или на клинке ножа могут появятся темные пятна, поэтому нож из стали Х12МФ требует ухода. Нужно отметить, что многие производители льют булат на основе Х12МФ.

Состав стали марки Х12МФ: Углерод (С) 1,45 – 1,65 %, Марганец (Mn) 0,15 – 0,45 %, Хром (Cr) 11 – 12,5 %, Кремний (Si) 0,10 – 0,40 %, Молибден (Мо) 0,4 – 0,6 %, Ванадий (V) 0,15 – 0,3 %, Никель (Ni) 0,35 %, Фосфор (Р) 0,03 %.

Типичная твердость стали для ножей из Х12МФ по шкале Роквелла: 60 – 62HRc.

Аналоги стали для ножей марки Х12МФ в других странах: SLD (Япония), X155CrMo12.1 (Германия), SKD-11 (Швеция), D2 (США).

Сталь 95Х18. 95Х18 — высоколегированная нержавеющая сталь для ножевого производства, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, высокой коррозионной стойкостью. Сталь 95Х18 считается одним из лучших материалов для изготовления клинковых изделий. В целом — одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество. Промышленное предназначение стали 95Х18 — детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости и работающие при температуре до 500С или подвергающиеся действию умеренных и агрессивных сред.

Состав стали марки 95Х18: Углерод (С) 0,90 – 1,00 %, Марганец (Mn) 0,80 %, Хром (Cr) 17 – 19 %, Кремний (Si) 0,80 %, Фосфор (Р) 0,025 %.

Типичная твердость стали для ножей из 95Х18 по шкале Роквелла: 57 – 59Hrc.

Аналоги стали для ножей марки 95Х18 в других странах: AUS-8 (Япония), X90CrMoV18/1L4112 (Германия), 123C26 (Швеция), 440B (США).

Заключение: антикоррозийные и качества лучше у стали 95х18, но ее твердость немного ниже чем у х12мф, за которой нужен несколько лучший уход, и если вы хотите, чтобы клинок из х12мф всегда имел первозданный вид, в кислую и жирную среду лучше его не помещать, потемнеет. Но кто-то выбирает красоту клинка, а кто-то лучшие режущие качества. Фактически если вы не ставите задачи перед ножом как-то: разделка крупных животных, то разницу в твердости вы не заметите. Если клинок даже и потемнеет, на режущие качества это не повлияет. Только на эстетический вид. Последние предложения касаются стали х12мф. Если же важнее красота, выбирайте кованую 95х18.

https://www.facebook.com/media/set/?set=a.265467420467864.1073741842.192071381140802&type=3

Нож АиР Рифей ЦМ рукоять орех, клинок 95х18

Описание ножа АиР Рифей ЦМ рукоять орех, клинок 95х18:

«Рифей» – серьезный нож с массивным клинком классической формы. Очень прочный, надежный, с удачной конструкцией для широкого спектра задач. Нож обладает хорошими режущими качествами. Фальшлезвие на обухе улучшает проникающие свойства острия. Цельнометаллическая конструкция ножа имеет большой запас прочности. Подпальцевый радиус в основании клинка добавляет удобства в работе. Монтаж рукояти накладной, неразборный. Нож «Рифей» – отличный рабочий нож для охоты, похода, выживания, использования в быту и фермерском хозяйстве.

Марка стали клинка 95Х18

95Х18 (ЭИ229) – высоколегированная нержавеющая сталь, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью. По комплексу своих физических, химических и механических свойств, сталь 95Х18 считается одним из самых распространенных материалов для изготовления клинкового оружия. Сталь достаточно сложна при производстве ножей. Требует строгого соблюдения режимов механической и термической обработки, является дорогостоящей и трудоемкой в обработке. При соблюдении технологии обладает хорошими режущими качествами, имеет твердость 57-58 HRC, при этом гибкая и весьма прочная. В целом – одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество. Сталь проста в обслуживании и не требует дополнительного ухода.

Предназначение стали 95Х18 – втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости, работающие при температуре до 500° С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Мы рекомендуем ножи из стали 95Х18 туристам, походникам, охотникам, рыболовам, а также для работы на кухне.

Материал рукояти ножа — орех

Древесина ореха является самым популярным и бюджетным материалом.

Основные достоинства ореха: очень легко поддается обработке; высокая практичность, т. к. ножи с рукоятью из ореха служат долго и надежно; малый вес, проверено опытным путем, рукоять из ореха – достаточно легкая, что имеет важное значение в дальнем походе, на охоте; приятный внешний вид – текстура ореха довольно разнообразная, имеет оттенки от темно-коричневого до светло-песочного цвета.

Если регулярно обрабатывать деревянную рукоять маслом, то она прекрасно сохранит свои функциональные и декоративные свойства. Кроме того, нож с рукоятью из ореха не будет скользить в руке, впитывает излишки пота. При интенсивном использовании ножа с рукоятью из ореха следует помнить, что эта древесина не переносит сильных ударов, т.е. не надо рукоятью колотить по твердой поверхности, забивать гвозди, ронять с большой высоты или выполнять подобные действия. У деревянной рукояти ножа теплопроводность ниже, чем, например, у кожи или бересты, поэтому при сильных морозах температуры руки может быть недостаточно, чтобы прогреть деревянную рукоять.

Советы по уходу за рукоятью из ореха: в процессе использования рукоять может поменять цвет на более бледный или у дерева начнет подниматься ворс. Это явные признаки того, что рукоять следует пропитать. Для этого вам следует взять масло (тиковое, льняное, тунговое и т.п.), нагреть до 60° C и налить в емкость так, чтобы рукоять полностью скрывалась при погружении. Оставьте насыщаться на несколько часов, а затем насухо очистите излишки. После сушки пропитанной рукояти ее надо отполировать.

Характеристики:

• Материал рукояти: орех
• Монтаж рукояти: накладной
• Форма рукояти: выпуклая
• Общая длина: 310мм
• Длина клинка: 175мм
• Ширина клинка: 34мм
• Толщина обуха клинка: 3,3мм
• Масса в ножнах: 314г
• Масса без ножен: 240г

В комплекте:

• кожаные ножны
• сертификат соответствия о том, что нож не является холодным оружием
• паспорт изделия
• мягкий текстильный кейс с логотипом компании

Где найти лом высокоуглеродистой стали — из металла

Если вы любитель кузнечного дела, то вы всегда в поисках материалов, которые можно было бы обработать. Высокоуглеродистая сталь идеально подходит для любых лезвий и инструментов в мастерской.

В этой статье я собираюсь перечислить несколько мест, где стоит посетить, а затем на что обратить внимание.

Общие правила

Прежде чем вдаваться в подробности, приведу несколько общих рекомендаций о том, как узнать, является ли что-то из высоко- / низкоуглеродистой стали или просто мягкой сталью.

Например, очень редко покрывают высокоуглеродистую сталь. Если она оцинкована, покрыта, гальванизирована или что-то в этом роде, почти гарантировано, что это низкоуглеродистая сталь.

Во-вторых, посмотрите, для чего в настоящее время используется сталь. Это уже режущее / режущее лезвие? Подшипник? Высокопрочный вал? Или дешевый сварной кронштейн?

Если сомневаетесь, используйте Google для поиска чего-нибудь вроде «из чего сделан _____», и вы обычно сможете получить довольно хорошее представление о том, на что смотрите.

В-третьих, вы можете провести тест напильника, чтобы убедиться, что сталь уже закалена. Это не гарантия, поскольку низкоуглеродистые стали можно упрочнять, но это может помочь вам исключить определенные отрицательные моменты.

Если вам нужен действительно надежный инструмент для проверки текущей твердости стали, вы можете приобрести набор файлов для твердомера на Amazon по действительно разумной цене. Эти штуки очень удобны, просты в использовании, и я постоянно использую свои, чтобы понять, насколько что-то сложно.

В любом случае, это несколько хороших практических правил, давайте начнем изучать.

Транспортные средства

Если ваша местная свалка позволит вам войти, то это настоящая золотая жила. Технически шахта по производству высокоуглеродистой стали, но идею вы поняли.

Сразу люблю искать старые машины. Есть несколько очень полезных предметов, которые почти гарантированно изготовлены из высокоуглеродистой стали.

Винтовые пружины почти всегда изготавливаются из чего-то вроде стали 5160.Не самая высокая из высокоуглеродистых сталей, но они подходят для больших измельчающих ножей и кузнечных инструментов, таких как пуансоны, оправки, долота, долы и т. Д.

Осторожно снимайте винтовые пружины с автомобилей, если у вас нет пружинного компрессора или чего-то подобного, вы можете убить себя, когда он ослабнет.

Разматывание пружин тоже не для слабонервных. Если вам нужен длинный прямой участок, вам, вероятно, лучше выбрать лучший исходный материал.Винтовые пружины легче использовать, если вам нужно выпрямить всего несколько дюймов.

Листовые рессоры от грузовиков феноменальны. Они уже в отличной форме — слегка изогнутый плоский стержень. Просто следите за тем, чтобы не потрескались: нередко бывает, что на уставшем грузовике треснет один или два листа.

Это популярные и известные автозапчасти. Однако есть еще несколько драгоценных камней, которые стоит взять с собой.

стабилизаторы поперечной устойчивости являются одной из таких частей.Они сделаны из пружинной стали и, как правило, имеют удобную форму.

Рулевые валы, , особенно на старых автомобилях, с большей вероятностью будут с высоким содержанием углерода, но вы можете получить немного углерода в смеси.

Оси обычно изготавливаются из среднеуглеродистой стали, а не из высокоуглеродистой.

Детали трансмиссии , такие как шестерни и маховики, часто изготавливаются из хромомолибденовых сплавов и закалены, поэтому вы, вероятно, не получите от них хороших результатов.

Лесной склад

Если вы находитесь где-нибудь на лесозаготовке, там есть тонна хорошей стали, которую они выбрасывают ежедневно из-за сильного износа, который они наносят на свои инструменты.

Цепи , безусловно, заслуживают внимания. В зависимости от качества, некоторые цепи, которые они используют для отбивания коры с деревьев, сделаны из высокоуглеродистой стали. Используйте набор файлов для твердомера, который я рекомендовал ранее, чтобы знать, на что вы смотрите.

Полотна для бензопилы можно использовать для изготовления действительно интересного дамаска, но в остальном из них действительно сложно сделать что-то полезное из-за их неудобной формы.Они определенно не подходят для новичков.

Старые, изношенные подшипники обычное дело и абсолютно идеальное. Несущая сталь безумно прочна и обладает феноменальным острием, если вы делаете лезвие.

Железнодорожная сталь

На железнодорожной станции вы найдете больше среднеуглеродистой стали, чем что-либо еще, но это по-прежнему хорошая сталь, и ее часто очень много.

Если вы ищете кусок самого рельсового пути , многие ребята используют его, чтобы сделать свои собственные мини-наковальни.Рельсовая сталь твердеет, как никто другой, а это значит, что по мере того, как по ней работать, становится все труднее.

Если вам нужно действительно подробное руководство по стальным рельсовым путям, прочтите эту статью, которую я полностью написал.

Шипы для рельсов чрезвычайно популярны для изготовления ножей, но на самом деле они не из высокоуглеродистой стали. В лучшем случае они со средним содержанием углерода. В любом случае, они нравятся людям, потому что выглядят круто. Опять же, я написал еще одну статью о работе именно с ними.

Старые инструменты

Это действительно лучшее место для поиска высокоуглеродистой стали. Если что-то создано для резки металла, велика вероятность, что это сделано из чего-то, что будет удерживать преимущество и подвергаться жестокому обращению.

Долота великолепны, и иногда вы можете найти несколько массивных, из которых можно сделать что-то действительно крутое. Долота для деревообработки предназначены для сохранения острой кромки, а долота для холодной обработки не разбиваются при сильном ударе.

Старые напильники часто изготавливаются из высокоуглеродистой стали, например, 1095.Более новые напильники довольно часто изготавливаются из мягкой стали, подвергнутой закалке. Если вы думаете сделать что-то из долота, сначала прочтите мое руководство.

Молотки — отличный вариант, и обычно легко найти стопку старых молотков со сломанными ручками. Сначала проверьте твердость с помощью набора напильников, но обычно они становятся очень твердыми. Из них можно сделать отличные топоры, чопперы и инструменты. Хорошую головку молотка нельзя бросать.

Ключи — это , а не , изготовленные из высокоуглеродистой стали.Обычно это сплав, который представляет собой что-то вроде среднеуглеродистой стали. Если вы хотите знать, что делать со стопкой старых гаечных ключей, прочитайте мое руководство здесь.

Из всех вариантов, перечисленных выше, мне больше всего нравятся листовые рессоры, молоты и большие подшипники. Я считаю, что они являются наиболее последовательными в достижении ожидаемых результатов.

Работа с неизвестными сталями

Если вы не купили сырье самостоятельно, у вас действительно нет никакого способа узнать на 100%, с чем вы имеете дело.Значит, есть определенный фактор риска.

Многие ребята просто отказываются от попыток переработать стальной лом, потому что достаточно часто они вкладывают часы в проект только для того, чтобы обнаружить, что они не могут должным образом его термически обработать.

Ковка функциональных закаленных деталей из неизвестной стали — это максимальная проверка ваших способностей к термообработке. Ожидайте неудачи несколько раз, прежде чем вы в конце концов освоитесь.

Это одна из причин, по которой мне очень нравится использовать этот набор файлов для проверки жесткости вместо одного обычного файла.Если я промахнулся с термообработкой, я смогу узнать, промахнулся ли я чуть-чуть или я совсем близко. Это может помочь мне решить, стоит ли попробовать еще раз или просто покинуть корабль.

Так или иначе, в мире полно замечательных высокоуглеродистых сталей, которые медленно гниют. Если вы можете взять кусок барахла и превратить его во что-нибудь полезное, это победа для всех.

Максим Сафронов Ножи

T измельчение, измельчение, ножи.Мачете. Топоры. Специальный Предметы.
	# F-2. Специальный нож с антибликовым покрытием. Сбалансированный. Стали 9ХФ, твердость 60 HRC. Рукоять: дуб.Защита и крышка приклада: сталь.
	# F-3. Особый кинжал. Клинок: сталь Х12БМ, твердость 58 HRC. Ручка полая, дюралюминиевая, внутренний диаметр 25 мм, внутренняя длина 70 мм, твердое анодирование.Черный цвет.
	№ Ф-4 . Нож выживания «Русич». Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 58 HRC. Верхняя часть лезвия: пила по дереву. Ручка полая из титана, внутренняя диаметр 25 мм, внутренняя длина 70 мм.Гарда может использоваться как стамеска по металлу.
	№ Ф-5 . Серия специальные ножи. 1.Верх: нож для выживания «Русич» предназначен для использования в экстремальных условиях. 2. Нижний: кинжал с полой рукоятью из титана, внутренний диаметр: 25 мм, внутренняя длина: 70 мм.
	№ Ф-6 . Нож-топор-лопата-пила. Ручка полая из титана, внутренняя диаметр 25 мм, внутренняя длина 70 мм.
	# F-8. Топорик. Сталь Х12, твердость 58 HRC. Рукоять: дуб, пропитанный кипящим льняным маслом. Ориентировочная цена:
	# F-9. Топорик. Сталь Х12, твердость 58 HRC. Рукоять: дуб, пропитанный кипящим льняным маслом.
	# F-10. Нож специальный. Сбалансированный. Сталь 9XF, твердость 60 HRC. Ручка: дюралюминий. Покрытие ручки: твердое анодирование. Защита и крышка приклада: сталь.
	№ F-11. Плоский нож. Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 59 HRC.
	№ F-12. Нож для похода в а лес . Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Ручка: установленная береста. Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.
	№ F-13. Нож выживания. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Ручка полая из титана, внутренняя диаметр 25 мм, внутренняя длина 70 мм.Этот нож можно использовать как столярный. и пила по металлу.
	№ F-14. Нож выживания. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Ручка полая из титана, внутренняя диаметр 25 мм, внутренняя длина 70 мм.Этот нож может быть Используется как пила по дереву и металлу. От указанного выше ножа отличается длиной, шириной, толщиной и типом клинка. профиля.
	№ F-15. Нож. Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 59 HRC.Рукоять: берестя накладная. Сторожить и затыльник: дюралюминий, резьба по металлу.
	# F-16. Кухонный нож. Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 59 HRC.Ручка: Африканское красное дерево.
	№ F-17. Нож хозяйственный в стиле танто. Клинок: нержавеющая сталь 95Х18, твердость 58 HRC. Длина клинка 255 мм, толщина 4 мм. Общая длина 375 мм. Рукоять и ножны: мореный дуб.Защита, задняя крышка и оплетка: дюралюминий резьба по металлу.
	№ F-18. Тип ножа NAVY SEAL. Лезвие: нержавеющая сталь 95X18, твердость 59 HRC.Этот нож можно использовать как пила по металлу. Рукоять: текстолит.
	# F-19. Нож-топор-лопата-пила. Хромированная сталь 9ХФ, твердость 58 HRC.Верхняя часть лезвия: пила по дереву. Рукоять: текстолит.
	№ F-20. Нож. Клинок: нержавеющий сталь 95Х18, твердость 59 HRC. Рукоять: берестя накладная.Сторожить и задница: нержавеющая сталь.

Ножи и их особенности | Блог ЦПРОФ

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ НОЖА

1. пластина для ножей

2. лезвие

3. хвостовик

4. скошенный стык

5. рабочая часть
   

6. подъем лезвия

7. позвоночник

8. полнее

9. подъем большого пальца

10. плечо

11. лезвие плоский

12. пятка

13. Choil

14. пятка

15. точка

16. заостренный скос позвоночника

17. ложный край

18. режущая кромка / лезвие

19. вторичный скос

20. линия измельчения

21. зазубрины / рваные зубы

22. резьбовой

МЫ ВСЕ ЗНАЕМ О НОЖАХ

Ножи и любой другой режущий инструмент имеют разные цели. Слесарь или охотник — инструменты разные. Помимо назначения ножей, есть разница в типе стали, форме поперечного сечения лезвия, форме бокового профиля лезвия и, соответственно, углах заточки. Чтобы выбрать подходящий заточный инструмент и подходящий абразив, мы подготовили для вас краткую информацию об особенностях лезвий и стали.

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ РАЗРЕЗОВ ЛЕЗВИЯ

1) Клин прямой от позвоночника (лезвие треугольной формы в поперечном сечении, чаще называют скандинавским типом заточки).Благодаря небольшому углу режущей кромки и плоской фаске лезвие идеально подходит для резки. Вес клинка немного меньше веса клинка со скосами не по всей ширине. Он плохо приспособлен для операций резания из-за меньшей прочности тонкой режущей кромки. Требует качественных материалов и термомеханической обработки.

2) Отвал с прямыми скосами. Аналогично первому типу лезвия, но режущая кромка образована более тупым углом, что дает большую прочность и износостойкость при ухудшении качества реза.

3) Лезвие с вогнутыми (бритвенными) скосами. Помогает добиться особой тонкости режущей кромки с толстым и прочным корешком. Используется на опасных бритвах и ножах, где требуется острота лезвия. Иногда вогнутость фаски возникает по технологическим причинам (фаски выполняются цилиндрическим вращающимся режущим инструментом).

4) Лезвие с выпуклой (линзовидной) кромкой. Клинок особой прочности для рубящих ударов.

5) Прямой клин с упором на режущую кромку (часто называют европейским типом заточки).Аналогично первому типу лезвия, но режущая кромка образована более тупым углом за счет образования выступов около режущей кромки.

ПРОФИЛИ ЛЕЗВИЯ

1) С прямым позвоночником. Лезвие приспособлено для резки и может проткнуть острие.

2) Пункт выдачи. Точка находится на оси приложения силы при уколе, лезвие режет и колет одинаково хорошо. Лезвие немного легче лезвия той же длины без опускания линии позвоночника.На передней части корешка иногда выполняют либо «ложную кромку», образованную скосами без заточки, либо второе полноценное лезвие (полуторная заточка), помогающее лезвию при уколе войти в разрез. материал.

3) Конечная точка. Этот тип лезвия имеет самую большую длину лезвия, что удобно при резке нетвердых материалов. У некоторых народных ножей с клинком этого типа острие имеет заточку.

4) Clip-point, подведение наконечника к линии приложения силы при прокалывании.Это лезвие похоже на лезвие drop-point, но с более тонким шиловидным наконечником. Также можно затачивать скос позвоночника.

5) Овечья лапа. Прямое лезвие делает лезвие подходящим для точной контролируемой резки. Отсутствие острия делает невозможным протыкание, но нож становится безопаснее. Это форма профессиональных ножей: такелажного ножа, ножа электрика, садового ножа и т. Д. Иногда такая форма встречается в складных универсальных ножах.

6) Американское танто.Считается, что он исторически произошел от японских ножей, но этот тип лезвия был изобретен в США совсем недавно, в отделении компании Cold Steel, в первую очередь, чтобы снизить стоимость технологического процесса. Некоторые источники приписывают дизайн Бобу Ламу. Классическое японское танто имело форму острия №1. В последнее время оно стало довольно популярным, особенно в том случае, когда режущая кромка формируется скосами только с одной стороны лезвия (так называемая «стамеска»).Лезвие удобно для некоторых режущих действий (но угол наклона острия неудобен для резки им), а при мощном уколе острие менее вероятно. Часто используется на боевых ножах.

7) Острие копья. Острие находится на средней линии наиболее часто обоюдоострого клинка. Чаще всего используется на кинжалах и ножах, которые больше приспособлены для колющих, чем для резки (однако это лезвие используется в ножах для печати сот при производстве центробежного меда).

УГОЛ ЗАТОЧКИ

Считается, что угол заточки — это угол между центральной плоскостью лезвия и рабочей поверхностью абразива.

1. угол заточки

2. абразив для заточки

3. лезвие ножа

4. передний край

Угол заточки зависит от стали, из которой сделано лезвие, твердости и того, что вы собираетесь резать ножом. Углеродистая сталь позволяет использовать более острый угол заточки.

∙ 12−20 ° Углеродистая сталь позволяет использовать более острый угол заточки.

∙ 20−30 ° Хорошие, устойчивые лезвия ножа (бережное обращение / это хорошие кухонные и охотничьи ножи, ножи для рукоделия)

∙ 30-40 ° Стандартные рабочие ножи (охотничьи, иногда для обработки костей и сухожилий, топорики)

∙ 40 ° + Прочные лезвия ножа (грубая работа, с большим усилием, не щадя режущей кромки ножа)

ПОПУЛЯРНЫЕ НОЖИ СТАЛИ

Каждая сталь обладает набором свойств, отвечающих определенным условиям.Мастерство металлургов и сталеваров — добиться максимальной производительности, стараясь сохранить баланс качеств. Во всем невозможно добиться максимума, приходится выбирать. Например, мягкая сталь относительно быстро теряет заточку, но позволяет быстро и легко затачивать нож. Чрезмерно твердая сталь имеет тенденцию к сколам. Те сплавы, которым удается достичь значимых целей сразу по нескольким показателям, как правило, представляют собой технологическое явление и заметно влияют на цену самого ножа.

Прежде чем мы начнем рассматривать сами стали, необходимо объяснить химический состав и влияние отдельных элементов на физические характеристики.

Углерод — самый важный элемент в стали, он увеличивает ее прочность, без достаточного количества углерода очень трудно получить нужную твердость.

Марганец — его содержание положительно влияет на зернистую структуру сплава, а также способствует лучшему прокаливанию.Повышает износостойкость и прочность. Он содержится практически во всех современных марках стали.

Никель повышает прочность, ударную вязкость и коррозионную стойкость

Кремний увеличивает прочность и износостойкость стали. Подобно марганцу, он делает сталь более прочной и надежной.

Хром придает сплаву повышенные антикоррозионные свойства, карбиды хрома повышают износостойкость и прокаливаемость.Избыточное содержание хрома в сплаве увеличивает его хрупкость. Он содержится в нержавеющей стали любого сорта.

Молибден образует карбиды, предотвращающие возникновение хрупкой стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Он также увеличивает коррозионную стойкость, прочность, твердость, кальцинирование, ударную вязкость и способствует лучшей обрабатываемости.

Ванадий образует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить износостойкость, живучесть и прокаливание.

Также в состав могут входить азот (N), ниобий (Nb), вольфрам (W) и сера (S).

СПЛАВЫ

420 — Низкое содержание углерода (менее половины процента), делает эту сталь слишком мягкой и плохо держит заточку. Благодаря высокой коррозионной стойкости часто используется при изготовлении ножей для подводников. Часто используется для очень недорогих ножей; За исключением использования в морской воде, он слишком мягкий, чтобы сделать его функциональным лезвием.Почти все китайские безымянные ножи сделаны из него, что принесло ему дурную репутацию. Ведь в «восточном» варианте это некачественный материал, по характеристикам близкий к нашей «кухонной» стали 40Х12. В «западном» варианте нормальным недорогим ножевым материалом считается сталь 420. Испанские ножи из стали 420 тоже очень мягкие, почти как китайские. Но швейцарские «Victorinox», «Wenger» и австрийские «Fortuna», а также некоторые другие ножи хороших производителей из стали 420 отличаются большей твердостью и точным исполнением.Особо следует отметить американское качество ножей из стали 420. Наряду с почти сувенирной продукцией United Cuttlery, компании «SOG» и «Buck» производят отличные ножи из стали 420 с твердостью клинка до 57 HRC, причем лезвие часто бывает достаточно тонким и эластичным. Это лишний раз подтверждает позицию о том, что качественная закалка и обработка зачастую важнее марки (химического состава) стали. Ножи из стали 420 не всегда имеют соответствующую маркировку.Если на ноже неизвестного производителя нет надписи или просто написано «Inox», «Нержавеющая сталь», «Нержавеющая сталь», «Rostfrei» (собственно, слово «нержавеющая сталь» на разных языках), «Супер-сталь» и так далее, то скорее всего это сталь 420 со всеми вытекающими отсюда последствиями.

420HC — Высокоуглеродистый сплав — один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители отдают предпочтение этой стали из-за ее невысокой стоимости, простоты обработки, достаточной прочности для среднего ножа и хорошей антикоррозионной живучести.Сталь 420HC хорошо держит режущую кромку, но время от времени ее нужно затачивать, уступая сталям более высокого класса, и с нее легко заточить нож.

420J2 — японская сталь, издавна используемая при производстве ножей разными компаниями. Из-за его доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют его как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль футеровки, заключающей внутри более твердую сталь.

420A, 420B, 420C — Содержание углерода (и твердость, соответственно) в нержавеющей стали этого типа увеличивается с A (0,75%) до B (0,9%) и до C (до 1,2%). Все три типа стали 440 хорошо сопротивляются коррозии, причем 440A является лучшим, а 440C — наименьшим из трех. В ножах «SOG Seal 2000» используется сталь 440A, а в «Randell» для изготовления нержавеющих ножей используется сталь 440B. Марка 440С широко распространена, так как она лучшая из всех трех! Если ваш нож имеет маркировку «440», это, скорее всего, наименее дорогая сталь 440А — если производитель использовал более дорогую 440С, он обязательно это укажет.По общему впечатлению, сталь 440А (и ей подобные) вполне годна для повседневного использования, особенно при качественной закалке (есть много хороших отзывов о закалке стали 440А компанией SOG). Вариант 440В можно назвать промежуточным, а сталь 440С — самой твердой из 440-х.

12C27 — Состав: C-0,6%, Mn-0,35%, Cr-14,0%. Он считается традиционным скандинавским и используется для изготовления финских ножей «пуукко», шведских ножей «Mora Of Sweden» и норвежских ножей.Также он традиционно известен своим «чистым составом», то есть отсутствием посторонних примесей — серы и фосфора.

14C28N — Среднеуглеродистая высокохромистая нержавеющая сталь с добавлением молибдена, фосфора, кремния и серы, обладающая исключительной коррозионной стойкостью, превосходной прочностью и износостойкостью. Довольно распространены при производстве шведских ножей «Mora Of Sweden».

1095 — Чаще всего используется для раскладывания ножей (фиксированных).Если выровнять марки, начиная с 1095 и до 1050, в целом можно сказать, что при уменьшении числа количество углерода в стали уменьшается, он хуже держит заточку лезвия и становится более вязким. Поэтому чаще всего для изготовления мечей используют классы 1060 и 1050. Для ножей 1095 считается «стандартной» маркой углеродистой стали, не самой дорогой, и в то же время с хорошими качествами. Также этот сорт обладает достаточной жесткостью и очень хорошо держит заточку, но легко ржавеет.Это простая марка стали, которая содержит, помимо железа, еще один или два других элемента — около 0,95% углерода и иногда около 0,4% марганца.

9CR13CO MOV — это нержавеющая сталь китайского производства с высоким содержанием кобальта, добавленным для получения более прочной режущей кромки. Обладает высокой коррозионной стойкостью при невысокой цене. Быстрорежущие стали, легированные ванадием и кобальтом, обладают повышенными режущими свойствами. Кобальт увеличивает термостойкость, магнитные свойства и повышает ударопрочность.Чем больше кобальта в сплаве, тем выше прочность на изгиб и лучшие механические свойства, но при его большом количестве твердость и износостойкость сплава снижаются. Из тех, что используются в ножах, кобальт содержит сталь ВГ-10 и Н690 в количестве около 1,5%.

8CR13 MOV — это китайская сталь, характерная для линейки ножей «Byrd» серии «Spyderco». Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена; хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается.

8CR14 MOV — китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе по химическому составу. Наличие в нем большего количества хрома, чем в 8Cr13MoV, позволяет сочетать те же режущие и прочностные качества с улучшенной антикоррозийной защитой.

3CR13 MOV — китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь класса 440A, закаленную до твердости примерно 57 HRC.Из-за повышенного содержания углерода его режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420NS. Применяется на ножах средней ценовой категории разных производителей, правда, довольно редко.

AUS-6, AUS-8 и AUS-10 — японские нержавеющие стали, примерно сопоставимые с 440A (AUS-6,65% углерода), 440B (AUS-8,75% углерода) и 440C (AUS-10, 1,1%. углерода) соответственно. Широкое использование стали AUS-8 сделало ее очень популярной и, хотя она не обладает прочностью на уровне ATS-34, многие отмечают ее выдающуюся износостойкость.Также некоторые производители маркируют AUS-8 как AUS-8A, но реальных отличий нет. Сталь AUS-10 имеет немного более высокое содержание углерода, но содержит меньше хрома, поэтому она немного менее устойчива к коррозии, но более прочная. Все эти стали содержат до четверти процента ванадия, что увеличивает износостойкость. Состав наиболее популярных AUS-8 следующий: C = 0,75%, MP = 0,5%, Mo = 0,2%, Cr = 14%, Ni = 0,5%; Si = 1%, V = 0,2%

95Х18 — неплохая отечественная нержавейка, но нет серебряной накладки — достаточно капризна в закалке и обработке.При правильной термообработке он имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так легко заточить, как обычный кухонный нож, но лезвие хорошо будет держать острым. Продолжительный контакт с влагой, особенно с солью, может вызвать коррозию. При этом это одна из лучших сталей отечественного производства, которую используют как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортным аналогом считается сталь 440С. Состав: C = 1%; Cr = 18%; Mn≤0.8%; Si≤0,8%; S≤0,025%; P≤0,03%

4116 — это высококачественная нержавеющая сталь, произведенная в Германии компанией Thyssen Krupp. Эта сталь используется в отраслях с высокими гигиеническими требованиями (для изготовления медицинского оборудования), эта сталь — отличный выбор материала для кухонных ножей. Оптимальное процентное содержание углерода и хрома в этой стали обеспечивает ей высокую степень коррозионной стойкости, а также превосходную механическую прочность и стойкость режущей кромки.Прочность режущей кромки в испытаниях на резку превышала аналогичные характеристики лезвий из нержавеющей стали серий 420 и 440. Другие легирующие элементы, используемые при изготовлении 4116 Krupp, помогают повысить прочность лезвий и сделать их более тонкими без потери прочностных свойств. Состав: C = 0,45-0,55% Si <1%, Mn <% 1, P <0,04%, S <0,015% Cr = 15%, V = 0,1-02%, Mo = 0,5-0,8%

1055 — химический состав и физические свойства углеродистой стали 1055 находятся на границе между средне- и высокоуглеродистыми сталями, с содержанием углерода между 0.50% -0,60% и с содержанием марганца от 0,60% до 0,90%. Такое содержание углерода и марганца позволяет достичь твердости сплава в пределах RC 60-64, в зависимости от точного содержания углерода. Сочетание нескольких факторов при производстве позволило изготавливать одну из самых сложных сталей, при этом в ней достаточно мартенсита, без чрезмерного содержания карбидов. Эта сталь особенно подходит для работ, где прочность и ударная вязкость оцениваются выше всех других качеств.

SK5 — японская инструментальная сталь, эквивалентная американской стали 1080, с содержанием углерода от 0.75% -0,85% и марганец от 0,60% до 0,90%. Эта сталь может иметь твердость до 65 HRC и содержит смесь углерода в мартенситах с некоторыми растворенными цементитами. Повышение содержания цементитов в стали повышает ее стойкость к истиранию и позволяет достичь идеального баланса между высокими прочностными характеристиками полотна и высокой степенью не размытия режущей кромки. Благодаря этим характеристикам этот класс стали традиционно используется для изготовления различного ручного инструмента, а также для изготовления зубил и механических пил в деревообрабатывающей промышленности. Эта сталь выдержала испытание временем и уже много лет используется во многих странах.

40X13 — из этой стали изготавливаются недорогие отечественные кухонные ножи. Эта сталь подходит для кухни, так как не ржавеет ни при каких условиях, ножи из нее легко затачиваются и не требуют дополнительного ухода. Тем более, что если вы привыкли работать на кухне «по-европейски», постоянно поправляя нож хонинговальной сталью, то нож 40х13 — хороший выбор.Медицинские скальпели и другие инструменты также изготавливаются из этой стали, поэтому эту сталь часто называют «хирургической» или «медицинской». Зарубежный аналог этой стали — популярная 420-я сталь.

65Х13 — считается самой распространенной ножевой сталью на отечественном рынке. Преимущество этой стали в том, что она никогда не ржавеет. Из него изготавливают практически все отечественные товары народного потребления. Ближайшим аналогом отечественного 65Х13 можно считать американскую сталь 425мод.

65Г — это нержавеющая пружинная сталь, популярная для изготовления ножей ручной работы. Из него делают большинство метательных ножей и очень редко кухонные ножи. Потому что ржавому ножу на кухне делать нечего. Склонность к коррозии иногда пытаются нейтрализовать различными покрытиями лезвия или окислением / воронением, но любое покрытие всегда стирается и в любом случае не гарантирует от коррозии. Однако сталь 65 — один из самых недорогих материалов для ножей, и она неплохо режет, поэтому ножи из этой стали будут изготавливаться долго.

VG-1 SAN MAI III — «Сан-Май» означает «три слоя». Этот термин используется для описания традиционных многослойных лезвий, используемых для японских мечей и кинжалов. Многослойная структура лезвия важна, потому что она позволяет объединять полосы из разных марок стали в одно лезвие. Легкий способ представить себе этот тип конструкции — представить себе бутерброд: мясо — в центре, твердая сталь с высоким содержанием и кусочки хлеба с обеих сторон — полосы стали с меньшим содержанием углерода. Режущая кромка клинка должна быть как можно более твердой, чтобы точить дольше и эффективно резать и рубить, но если бы все лезвие было таким твердым, оно могло быть повреждено во время боя или работы под боковыми нагрузками. Для придания лезвию дополнительной прочности, гибкости и устойчивости к коррозии к нему привариваются дополнительные, более «мягкие» стальные пластины. Состав: C = 0,95-1,05%; Cr = 13-15%; Мо = 0,2-0,4%; Ni = 0,25%. Обычно его закаливают до 58-61 HRC.

VG-10 был специально разработан «Takefu Special Steel Co., Ltd. »для нужд ножевой промышленности. Используется при производстве ножей таких японских брендов, как« Tojiro »,« Kasumi »,« Mcusta », а также при производстве некоторых моделей неяпонских производителей. марок «Spyderco», «Cold Steel», «Camillus», «FALLKNIVEN», «Browning». Но лезвия для них и даже целые ножи обычно производятся в Японии. Вязкость этой стали достаточна для сохранения резки кромка даже при закалке до твердости 60-63 R. Состав: C = 0,95-1,05%; Cr = 14,5-15.5%; Со = 1,3-1,5%; Mn = 0,5%; Мо = 0,9-1,2%.

A-2 (AISI Type A2, UNS T30102) — американская инструментальная сталь для валков, штампов и пуансонов, используемых при производстве лезвий. Сталь нетоксичная, немагнитная, незатвердевающая, коррозионно-стойкая. Легко сваривается и не становится хрупким. Состав: C = 1%, Mn = 0,8%, Si = 0,3%, Cr = 5,25%, Mo = 1,1%, V = 0,2%.

АТС-34, 154СМ — одна из самых современных высокотехнологичных нержавеющих сталей.154CM — это оригинальная американская сталь, благодаря своим выдающимся характеристикам она также довольно дорога, она не используется в каждом ноже. ATS-34 является продуктом японской корпорации Hitachi и по своим характеристикам очень близок к 154CM. Сталь этих марок обычно закалена до 60 HRC и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, но они не так устойчивы к ржавчине, как сталь серии 440. Эти стали по праву можно считать одними из лучших на сегодняшний день. Состав: C = 1.05%, Cr = 14%, Mn = 0,5%, Mo = 4%, Si = 0,3%

S60V, S90V — S60V (440V) и S90V (420V) Эти два типа стали отлично удерживают заточку (лучше, чем ATS-34). Обе стали имеют высокое содержание ванадия, что делает их невероятно износостойкими, но их лезвия трудно затачивать. «Spyderco» произвела ограниченную серию стальных ножей S60V. При этом накалили только до 55-56 RC, так что при достаточной твердости лезвие легче точить.S90v — сталь CPM, аналог стали S60V, с меньшим содержанием хрома и вдвое большим содержанием ванадия, более износостойкая и долговечная, чем S60V. Состав S60V: C = 2,15%, Cr = 17%, Va = 5,5%, Mn = 0,4%, Mo = 1%, Si = 0,4%. Состав S90V: C = 2,3%, Cr = 14%, Va = 9%, Mn = 0,4%, Mo = 1%, Si = 0,4%.

H-1 — нержавеющая сталь, характерная для ножей Spyderco. Благодаря необычному химическому составу он имеет повышенную коррозионную стойкость, в том числе в море, где повышено количество соли.Он также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью сохранять заточку в течение длительного времени. Однако она немного мягче, чем стали AUS8 или 154CM. Сталь достаточно сложна в обработке, поэтому используется сравнительно редко, чаще всего в производстве профессиональных ножей для яхтсменов, моряков, водолазов и др .: C = 0,15%, Cr = 14-16%, Mn = 2%, Mo = 0,5-1,5%, Ni = 6-8%, P = 0,4%, Si = 3-4. 5%, S = 0,03%.

3G — шведская всегда ламинированная (3-х слойная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе.Высокое содержание углерода (1,4%) придает ему твердость и жесткость, необходимые для сплава «нож», а дополнительные примеси способствуют высокой коррозионной стойкости, хорошей ударной вязкости и износостойкости. Разработано и используется Fallkniven. Состав центрального сердечника (сталь SGPS): C = 1,4%, Cr = 15%, V = 2%, Mn = 0,4%, Mo = 2,8%, Si = 0,5%, P = 0,03%, S = 0,03%. Футеровки обычно изготавливают из стали ВГ2, состав ее практически такой же, как у сердечника, но твердость намного ниже.

S30V — (полное название — CPM S30V) — нержавеющая мартенситная порошковая сталь, разработанная Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При производстве этой стали образуются карбиды ванадия, свойства которых придают стали большую прочность, чем использование карбидов хрома. Кроме того, карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро завоевала популярность и в настоящее время широко используется при изготовлении ножей многими компаниями. Состав: C = 1,45%; Cr = 14%; Мо = 2%; V = 4%

CTS — BD30P производства «Carpenter Inc» является эквивалентом S30V, золотого стандарта для индустрии порошковой стали.Закалка CTS-BD30P рекомендуется до 58-61 баллов по шкале Роквелла. Несмотря на значительную твердость, лезвие CTS-BD30P легко редактируется. Режущая кромка лезвия из стали CTS-BD30P превышает 440C на 45% по износостойкости (то есть способность сохранять заточку) и 154 CM на 30%, что подтверждено независимой экспертизой, проведенной CATRA. Что касается ударной вязкости, сталь CTS-BD30P в четыре раза прочнее на разрыв, чем хорошо известная сталь 440, и в 3,5 раза прочнее, чем 154CM. По отзывам пользователей, сталь по-прежнему отличается от стандартной S30V в лучшую сторону. Состав: C = 1,45%; Cr = 14%; Мо = 2%; V = 4%

CPM D2 — это современная инструментальная сталь, иногда называемая «полунержевая». В ней довольно высокое содержание хрома (12%), но все же его количества недостаточно, чтобы отнести эту сталь к категории нержавеющих. Несмотря на это, параметр «коррозионная стойкость» намного превосходит любую углеродистую сталь. Также он обладает высокой прочностью, что позволяет долго сохранять режущую кромку.Сталь M4 и D2 могут называться CPM, что означает «порошок». Первоначально это стали «катаные», но в производстве ножей для получения более однородного состава стали используется только порошок. Типичный состав: C = 1,45-1,65%; Si = 0,1-0,4% Cr = 11-12. 5%; Мо = 0,4-0,6%; V = 0,15-0,3%.

ZDP-189 — японский стальной порошок высшей категории. Разработан Hitachi Metals в 1996 году. Он сочетает в себе чрезвычайно высокую твердость, практически не имеющую аналогов среди других марок сталей, устойчив к коррозии, но в то же время боится боковых нагрузок на кромку, так как он можно красить. Эту сталь используют всего несколько компаний на лучших моделях ножей из своего ассортимента, также она превосходит все аналоги по стоимости. Состав: C = 2,9-3%; Si = 0,35%; Cr = 19-20. 5%; Мо = 0,9-1%; V = 0,25-0,35%.

ZDP-247 — инструментальная высокоуглеродистая сталь производства Hitachi Metals Corporation (Япония), разработанная по технологии аморфных металлических сплавов, применяемых при изготовлении ножей. Состав стали является коммерческой тайной Hitachi Metals Corporation.

CPM-125V — одна из самых твердых и износостойких нержавеющих сталей. Содержит много карбидов ванадия. Это американский ответ японской ZDP-189, но не такой хрупкой и не такой ржавой, как M4. Его очень сложно обрабатывать, поэтому из него получается очень мало. На 25-50% более износостойкий, чем S90V. Для фрезерования, шлифования и заточки этой стали используются специальные станки, потребляющие большое количество абразива.Состав: C = 3,30% Mn = 5% Cr = 14% Ni = 0,4% V = 12% Mo = 2,5% W = 0,5% Si = 0,5%.

CPM-M4 — это специальная быстрорежущая инструментальная сталь, содержащая большое количество ванадия. Эта сталь показывает себя более прочной и износостойкой, чем M2 и M3, в операциях, требующих легкой и быстрой резки. CPM M4 также доступен в нескольких версиях, например, сталь с высоким содержанием углерода, что делает ее более твердой при термообработке, и сталь с высоким содержанием серы для улучшения обрабатываемости станка.Как и все стали CPM, CPM M4 был создан корпорацией «Crucible Materials Corporation» с использованием запатентованной технологии «Crucible Particle Metallurgy», которая позволяет добиться однородности, прочности и хорошей обрабатываемости по сравнению со сталями, производимыми в традиционной металлургии. Состав: C = 1,42%; Cr = 4%; Мо = 5,25%; V = 4%; W = 5,5%; Mn = 0,3-0,7%; S = 0,06-0,22%. Эта сталь очень агрессивна во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода, иначе лезвие должно иметь антикоррозийное покрытие.

CPM-M4 — сталь производства Carpenter. Очень близок по свойствам к популярным 154СМ, АТС-34, ГИН-1. Это не порошок. Химический состав: C = 0,9% Mn = 0,6% Si = 0,37% Cr = 15,75% Mo = 0,3%, V = 0,1%. Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую твердость и устойчивость к ржавчине.

S35VN — полное название мартенситной нержавеющей стали CPM-S35VN производства компании «Crucible Inc.», которая является признанным лидером в порошковой металлургии. Эта сталь на 15-20% прочнее стали CPM-S30V, но лучше обрабатывается.CPM-S35VN отличается наличием в своем составе ниобия, что делает сталь более прочной, износостойкой и способной выдерживать заточку дольше, чем большинство хромсодержащих сплавов, таких как 440C и D2. Как и CPM-S30V, он обладает отличной коррозионной стойкостью. Наилучшие свойства достигаются при закалке до твердости 58-61 HRC. Состав: C = 1,4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0,5%.

CPM-S110V — инструментальная высоколегированная мартенситная нержавеющая сталь производства компании «Crucible Industries» (США). CPM-S110V содержит довольно большое количество ванадия и ниобия, что увеличивает прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь CPM-S110V имеет лучшую коррозионную стойкость, чем сталь 440C или CPM-S90V. Технология производства стали обеспечивает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает относительно хорошую механическую обрабатываемость и прочностные характеристики. Применяется для производства деталей и инструментов с высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью.В состав стали добавлено 3% ниобия: C = 2,80% Co = 2,50% Mo = 2,25%; Cr = 15,25%; Nb = 3%; V = 9%. Твердость от 58 до 61 HRC.

M390 — Если для изготовления ножа используется сталь M390, лезвие будет иметь повышенную коррозионную стойкость, так как сталь содержит очень высокую концентрацию хрома. Также стоит отметить, что эта сталь широко используется в промышленности для производства различных буровых установок и станков, выполняющих сложный процесс сверления твердых материалов. Лезвие из этой стали обладает сверхвысокими характеристиками, отличной режущей способностью и износостойкостью благодаря своей структуре с высокой концентрацией карбидов ванадия и хрома. Уникальный процесс порошковой металлургии способствует равномерному распределению карбида в оставшихся балансирующих химических элементах стали, что делает сталь M390 очень популярной среди пользователей и производителей ножей. Сталь М390 используется в хирургических режущих инструментах, скальпелях, пилах, ножах и устройствах, требующих высоких характеристик и свойств.Состав: C = 1,9% Si = 0,7% Mn = 0,3% CR = 20% Mo = 1,10% V = 4% W = 0,6%.

CPM3V — порошковая сталь, разработанная «Crucible Materials Corporation», одна из самых прочных сталей. Сталь CPM 3V от Crucible разработана для обеспечения максимальной устойчивости к разрушению и скалыванию среди высокоизносостойких инструментальных сталей. Ударная вязкость CPM 3V выше, чем у A2, D2, Cru-Wear или CPM M4, и близка к уровню S7 и других ударопрочных сталей. В то же время он обеспечивает отличную износостойкость, высокую твердость и термостойкость. Благодаря твердости HRC 58-60 CPM 3V может заменить инструментальную сталь, где постоянно возникают проблемы с поломкой и появлением пятен. Состав: C = 0,83% Mn = 0,39% P 0,17% S = 0,005% Si = 0,90% Ni = 0,065% SG = 7,49% V = 2,61% W = 0,038% Mo = 1,45% Co = 0,045% Cu = 0,053% . Твердость 60-61 HRC.

BG42 — Подшипник из коррозионно-стойкой стали Lescalloy BG42 (AMS 5749), разработанный американской компанией «Timken Latrobe».С недавнего времени популярный материал при изготовлении лезвий ножей многих авторских и серийных моделей. Ее без сомнения можно назвать лучшей непорошковой сталью, но сейчас она становится редкостью. Состав: C = 1,15%, Mn = 0,5%, SG = 4,5%, Si = 0,3%, Mo = 4%, V = 1,2%. Твердость 59-60HRC.

CRONIDUR 30 — коррозионно-стойкая подшипниковая сталь с высоким содержанием азота, разработанная фирмой «FAG» (Германия). Отличается высокой пластичностью. Состав: C = 0.3%, N = 0,42%, SG = 14,5%, Mo = 1%, V = 0,1%. Твердость 59-60 HRC.

VANAX — этот вид стали изначально производился компанией Bohler-Uddeholm для промышленных нужд, в условиях, где есть необходимость контакта с агрессивной средой — соленой водой. Теперь из этой стали делают ножи. Ванакс — это порошок с низким содержанием углерода и высоким содержанием азота. Существует два типа Vanax  35 и 75. Vanax 75 имеет очень необычный состав: C = 0.2%, N = 4,2%, Si = 0,3%, Mn = 0,2%, Cr = 21,2%, Mo = 1,3%, V = 9%. Азот с ванадием образует твердые нитриды, которые обеспечивают высокую стойкость и устойчивость к коррозии. Vanax в два с половиной раза прочнее стали 440C и абсолютно не ржавеет.

ELMAX представляет собой универсальный состав нержавеющей стали, аналогичный M390: C = 1,7% Si = 0,8% Mn = 0,3%, CR = 18%, Mo = 1,10% V = 3%. Это один из новейших порошковых материалов, имеющий лучшее соотношение цены и качества. Когда состав чем-то похож на S35VN и M390, он выигрывает по свойствам за счет набора равномерно распределенных карбидов.Практически не ржавеет (17-18% хрома), достаточно тяжело затачивается, зато держит заточку очень хорошо. В настоящее время используется в ножах «Кершоу», «Zero Tolerance» и «Microtech». По словам Сала Глессера, эта сталь показала очень хорошие результаты в лаборатории Spyderco.

CTS-XHP — нержавеющая сталь производства «Carpenter». В нем высокое содержание углерода и хрома. Состав: C = 1,6% Cr = 16% V = 0,45% Mo = 0,8%, Ni = 0,35% Mn = 0,5% Si = 0,4%. Совсем недавно его начали использовать в ножевой индустрии в основном в ограниченных версиях.Твердость находится в пределах 62-64HRC, отличается помимо твердости высокой износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии. По прочности он в несколько раз превосходит С30В, по твердости находится на уровне Д2 или ЗДП-189, но не имеет отрицательных характеристик последнего.

CTS-204P также является «плотницкой» сталью, на что указывает префикс CTS. Он имеет гораздо более высокое содержание углерода и ванадия, чем CTS-XHP. Состав: C = 2.2% Cr = 13% V = 9% Mo = 1,3% Mn = 0,5% Si = 0,3%), что теоретически должно сделать эту сталь лучше, но почти на том же уровне в реальных испытаниях. Обе стали CTS-XHP и CTS-204P сегодня являются одними из лучших, но цены на ножи из этих сталей очень высоки.

HBSS — Hitachi Blue Super Steel (Aogami Super Steel) — японская легированная сталь высокой чистоты производства Hitachi (Япония), популярная при производстве профессиональных поварских ножей, пил и кос. Состав: C = 1.40-1,50% Si = 0,10-0,20% Mn = 0,20-0,30% Cr = 0,30-0,50% W = 2,00-2,50% Mo = 0,30-0,50% V = 0,30-0,50%.

DAMASCUS, BULAT — лучшим материалом для лезвий остается, конечно, Булат и Дамаск высших сортов. В последнее время опубликовано большое количество статей о булатных и дамасских сталях, поэтому нет особой необходимости описывать их превосходные качества. Собственно говоря, все образцы исключительной остроты клинков принадлежат Булату или Дамаску. Не зря, когда в старину хотели подчеркнуть высочайшее качество клинка, часто называли клинок Булат или просто употребляли слово «Булат». Технология выплавки булата различных марок, в том числе легирования, была восстановлена ​​и освоена российскими металлургами. Что касается качества изделий Bulat, то все зависит от мастерства кузнеца, от правильного режима термообработки, тщательной шлифовки и полировки. Высшие марки дамасской узорчатой ​​стали вряд ли уступят Булату по режущим свойствам, но часто превосходят некоторые виды булата по упругости и прочности.Из современных марок сталей с Булатом и Дамаском конкурировать может только шведская сталь CPM-T-440 C, изготовленная методом порошковой металлургии. Специально организованные испытания показали, что этот композиционный металл по износостойкости в 18 (!) Раз превосходит сталь 440С. К сожалению, следует отметить, что технология получения всех этих видов сталей и их обработки чрезвычайно сложна и трудоемка, поэтому изделия из них по-прежнему очень дороги.

Важным аспектом изготовления лезвия ножа является термическая обработка стали.Правильная термообработка, как уже говорилось выше, может придать недорогой стали 420 достаточную твердость и вывести ее на более высокий уровень и, наоборот, превратить дорогую премиальную сталь в пластилин, который при нарезке овощей в салат быстро затупится.

Zlatoust A&R Khazar нож 95×18 ГОСТ нержавеющая сталь Карельская береза ​​ручка

Номер позиции eBay:

282870201815

Продавец принимает на себя всю ответственность за это объявление.

Описание товара

Состояние:		Бренд:	Златоуст АиР
Тип:	Охота	Материал ручки:	Нержавеющая сталь
Подлинность:	Оригинал	Лезвие лезвия:	Обычный
Особенности:	Оболочка в комплекте	Материал лезвия:	Нержавеющая сталь
Тан:	Скрытый	Длина клинка:	Более 13 см
UPC:	Не применяется

Вопросы и ответы по этому товару

По этому элементу не было опубликовано никаких вопросов или ответов.

Продавец принимает на себя всю ответственность за это объявление.

Почтовая оплата и упаковка

Стоимость пересылки не может быть рассчитана. Пожалуйста, введите действительный почтовый индекс.

Местонахождение: Этвелл, Вашингтон, Австралия

Почтовые отправления: Австралия

Изменить страну: -Выбрать-Австралия Доступно 1 ед.Введите число, меньшее или равное 1. Выберите допустимую страну.

Почтовый индекс: Пожалуйста, введите действительный почтовый индекс. Пожалуйста, введите до 7 символов в почтовый индекс

Время отправки внутри страны
Обычно отправляется в течение 1 рабочего дня после получения оплаты.

Политика возврата

Детали политики возврата
Продавец не принимает возврат этого товара.

Платежные реквизиты

Способы оплаты

Утраченные секреты ковки валирийской стали

Если вы спросите любого фаната Game of Thrones о валирийском стальном мече, их глаза могут мерцать, когда они описывают его исключительную остроту, силу, легкость и отчетливую рябь.Спросите профессора Джона Верховена, бывшего металлурга из Университета штата Айова, о реальном эквиваленте — мече из дамасской стали — и вы получите такой же задумчивый ответ.

В космосе, созданном GOT автором Джорджем Р. Валирийская сталь также узнаваема по своей прочности и легкости (по сравнению с обычной сталью), а также по характерному волнистому рисунку.

«Поверхность меча из дамасской стали имеет этот красивый, отчетливый волнистый узор», — сказал Верховен. «Но если вы сможете разрезать один и изучить его микроструктуру под микроскопом, вы увидите слои карбидных частиц, которые выглядят как Млечный Путь; крошечные белые точки собрались вместе «.

Будь то факт или вымысел, профессор и многие поклонники эпической фантастической драмы были поражены этим легендарным оружием. Но для Верховена его непреходящая страсть следует за пожизненным стремлением раскрыть тайну дамасского стального меча.

Изготовленные между 3 и 17 веками, дамасские лезвия ценились за то, что они были настолько острыми, что могли разрезать шелковый шарф пополам при падении на землю. Тем не менее, как указывает Верховен, последние мечи были сделаны в начале 1800-х годов, и формула стали вскоре исчезла.

Сообщается, что мечи были сделаны путем выковки небольших лепешек из стали «wootz», произведенной в Индии. Здесь мастера плавили железо и углеродсодержащие материалы, такие как древесный уголь, в закрытом тигле.Затем охлажденные и закаленные слитки отправляли в Дамаск, где кузнецы нагревали и молотили их, чтобы сформировать лезвие с его смертоносными свойствами и характерным рисунком.

Воссоздание дамасской стали — Верхувен провел большую часть 80-х годов, совместно с кузнецом Альфредом Пендреем, разрабатывая метод воспроизведения этого процесса. И в 1990-х годах эта пара постоянно делала лезвия, похожие на дамасские, с помощью процесса ковки и циклического нагрева, используя железоуглеродистый сплав под названием Сорель, который содержит очень низкие концентрации марганца, фосфора, серы и других нежелательных элементов.

Изготовленные между 3 и 17 веками, дамасские лезвия ценились за то, что они были настолько острыми, что могли разрезать шелковый шарф пополам при падении на землю. (Фото: REX / Shutterstock

«Техника Ала была похожа на то, что, как мы узнали, использовали древние люди», — объяснил Верховен. «Тем не менее, я не мог сразу понять, что происходит, до 1996 года, когда я понял, что эта сталь содержит примеси ванадия». Действительно, как подчеркивает металлург, примеси, такие как ванадий, способствуют выравниванию карбидов во время ковки слитка, что приводит к образованию полос.

И все же, несмотря на успех, метод Верхувена так и не вышел из кузнечной мастерской. По словам металлурга, их процесс был трудоемким и энергоемким, и, как он добавил: «Это слишком дорого для коммерциализации».

Разработка сверхпрочной стали — Но Верховен не был одинок в своем горячем поиске меча из дамасской стали. В начале 1980-х годов профессора Джеффри Уодсворт и Олег Шерби из Стэнфордского университета разрабатывали сверхвысокоуглеродистые сверхпластичные стали с высокой прочностью, пластичностью и вязкостью.

Эта пара производила кольцевые компоненты и конические шестерни из сверхвысокоуглеродистой стали и были убеждены, что этот материал имеет большой потенциал в конструкционных приложениях, включая сверхвысокопрочные листовые материалы для автомобильной промышленности.

Примерно в это же время исследователи также обнаружили, что их материальный состав совпадает с составом мечей из дамасской стали. Учитывая это, они продолжили оттачивать метод «Уодсворта-Шерби», который воспроизводил сверхпрочные стали с более крупными и агрегированными карбидами железа для получения четких полос.

Их результаты попали в заголовки газет, и они посчитали, что они показали, что древние мечи из дамасской стали могли обладать сверхпластичными свойствами. Но, опять же, коммерциализация пошла на убыль.

Поверхность меча из дамасской стали имеет отчетливый узор, но на его микроструктуре видны слои карбидных частиц, которые исследователи изучили, чтобы понять исключительную прочность, легкость и остроту материала. (Фото: Getty)

Как сказал Уодсворт, ныне президент Battelle, «коммерциализацию наших кольцевых компонентов планировала компания Sulzer Brothers из Швейцарии, но проект был заброшен.

«Мы очень постарались и сделали все, что могли, но мы увязли в увеличении затрат», — добавил он.

Новая фаза развития — Итак, оставит ли провал прошлых попыток коммерциализации ватц-сталь и компоненты, похожие на дамасские, прочно на исторической полке? Учитывая постоянный интерес, возможно, еще нет.

В последние несколько лет китайские исследователи из Центрального научно-исследовательского института чугуна и стали в Пекине использовали металлургическое вычислительное программное обеспечение для анализа данных о лопатках из дамасской стали и предложили механизмы для захватывающих дух полос.

«Было бы интересно сравнить свойства современных сталей, используемых в автомобилях, со свойствами сверхвысокоуглеродистой стали, и посмотреть, можно ли добиться снижения веса за счет превосходной прочности этих сталей»

Тем временем исследователи из Технического университета Дрездена, Германия, использовали просвечивающую электронную микроскопию, чтобы точно определить углеродные нанотрубки в настоящей дамасской сабле, которые, по их мнению, также могут быть связаны с полосами.

Исследователи из Университета Мелардален, Швеция, произвели несколько лезвий для ножей, а компания Damasteel, Швеция, производит «сталь с узором из дамасской стали» для изготовления ножей.А археометаллурги из коллекции Уоллеса, Великобритания, используют нейтронный дифракционный анализ (метод неразрушающего сканирования, который имеет высокое проникновение в материалы), чтобы определить, как были сделаны несколько древних лезвий.

Со своей стороны, Уодсворт оптимистично настроен по поводу того, что со временем мир будет использовать дамасскую сталь не только для копирования древних стальных лезвий. «Было бы интересно сравнить свойства современных сталей, используемых в автомобилях, со свойствами сверхвысокоуглеродистой стали и посмотреть, можно ли добиться снижения веса за счет превосходной прочности этих сталей», — сказал он.

Этот отчет основан на исследовании World Steel, некоммерческой организации, представляющей более 160 производителей стали, национальные и региональные ассоциации сталелитейной промышленности и научно-исследовательские институты стали.

х22мф где взять. Сталь Х22МФ для ножей: плюсы и минусы

Инструментальная сталь Х22МФ обладает антикоррозийными свойствами. Он прочный и не требует постоянной заточки. В советское время из Х22МФ изготавливали технологические ножи, резаки и плашки.В наши дни из этого материала изготавливают высококачественные ножи и детали для машиностроения.

Характеристики стали

Основными изделиями из сплава Х22МФ являются лезвия ножей. А определенная добавка металлов в сплав определяет место его применения. Например, в сплав, обсуждаемый в этой статье, был добавлен хром. В процентном отношении к другим металлам этой марки это всего двенадцать процентов.

Многих интересует, ржавеет ли сталь Х22МФ.Да, нож подвержен ржавчине на кухне, где нож будет постоянно влажным, ему не место .

Сталь

Х22МФ больше подходит для охотников. Так как за счет добавления хрома изделие увеличивает износостойкость и режущие свойства.

При правильном уходе Х22МФ долго не ржавеет. А расшифровка названия металлического сплава означает следующее:

• X — добавка хрома, где цифра 12 означает его процентное содержание среди всех других металлов;
• М — содержит молибден;
• F — ванадий.

Химический состав

Эта сталь Х22МФ по своему составу очень разнообразна и насыщена разновидностями металлов. Не имеет аналогов среди других сплавов. Химический состав Х22МФ следующий:

• Хром — 12%. Добавлен для улучшения режущих свойств и износостойкости.
• Молибден — 0,6%. Повышается ударная вязкость и закаливаемость металла. Если концентрация слишком высока, стойкость снижается.
• Углерод — 1.6%. Придает твердость. Сталь становится износостойкой.
• Ванадий — 0,3%. Снижает чувствительность стали к перегреву.
• Кремний — 0,4%. Придает устойчивость к отпуску при термообработке.
• Медь — 0,3%. Повышенная сила.
• Марганец — 0,45%. С добавлением марганца сплав менее склонен к короблению при закалке.
• Никель 0,35%. Предотвращает образование карбидов.
• Фосфор — 12%. Добавляет пластические качества.
• Сера — 0.3%. Повышает упругость.

Процент указан в максимальных значениях его присутствия в стали. Фактически, оно может составлять от одной десятой до четырех десятых процента от данного содержания металла. Каждый из металлов влияет на определенное свойство Х22МФ.

Механические характеристики

По механическим характеристикам сталь Х22МФ имеет следующие преимущества:

• Высокая прочность.
• Хорошая режущая способность.
• Высокая коррозионная стойкость.
• Прочность.

Легированная сталь Х22МФ создается в точном соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ.

Нож «Повар»

Технологические свойства

Сталь представляет собой сплав углерода с железом. И этот сплав получают путем добавления в него многих других металлов, которые были перечислены выше. Поэтому Х22МФ очень капризен в обработке. Характеристики х22МФ:

• Трудно подделать.
• Подвергается сложной термообработке, так как необходимо поддерживать предельно точную температуру отпуска, выдержки и другие параметры.
• Закалка при 950 градусах Цельсия. Нельзя допускать перегрева. Поскольку чрезмерная температура сильно влияет на структуру сплава, делая его более хрупким.
• Имеет твердость до 64 единиц HRC.

Несмотря на то, что изготовить штучные изделия из этой стали очень сложно, все же есть кузнец, который делает отличные ножи. Благодаря свойствам стали, в частности наличию хрома (X12), получаемые изделия славятся своей прочностью и остротой лезвия.Эти характеристики ножей из дамасской стали позволяют мгновенно разделывать мясо убитого животного. Для охотника это просто отличный инструмент.

физические характеристики

По своим физическим свойствам нержавеющая сталь марки X12MF не предназначена для испытаний на метание или изгиб. Если при производстве не соблюдались правила закалки и выдерживания точности температуры, то такой промах отрицательно скажется на твердости сплава. Лезвие ножа легко сломается.

Нож «Навая»

Изделие из этого сплава прослужит своему владельцу долгое время при двух условиях:

• При производстве соблюдались все технологии.
• Владелец внимательно следит за своим инструментом и заботится о нем.

А также Х12МФ может:

• Простота выполнения строгальных и полировальных работ (применяется на деревообрабатывающих предприятиях).
• Не требует частой заточки.
• Легко выдерживает сорокаградусные морозы и такую ​​же жару.
• Под воздействием высоких температур сталь не портится и не коробится.
• Длительный срок службы. Это свойство этой стали дает присутствие ванадия.
• Заточить инструмент можно самостоятельно.
• Устойчив к коррозии.
• Не разрушается, если сплав однороден по структуре.

Области применения

Этот вид стали и изделия из нее используются как в быту, так и в промышленности. В быту Х22МФ славится прекрасными и прочными лезвиями для ножей.Ножи из этой стали можно использовать как дома, так и на охоте или рыбалке. Остро заточенная сталь легко срезает нежные зеленые побеги, камыши, тонкие ветки. Главное, не увлекаться и не рубить им кости, и не использовать его как топор. С тех пор на его полотне появляются фишки. Это испортит не только эстетику клинка, но и его функциональность.

Нож «Сурок»

Ножи из инструментальной стали Х12МФ требуют особого подхода к уходу. Лезвие ножа обработано минеральным маслом. Мелкозернистые бриллианты, кожаные ремни и паста ГОИ используются для его заточки или украшения. Правильный угол заточки — основа его резкости и долговечности. Угол наклона равен тридцати пяти градусам.

Кроме того, ниже приведены некоторые рекомендации по уходу за такими ножами:

• После использования нож промывают под струей воды. Потом протирает бумажной салфеткой … Потому что именно этот продукт хорошо впитывает влагу, в отличие от ткани. И лезвие ни в коем случае нельзя надолго подключать к водной стихии для многоквартирных домов… Так как он содержит хлор, который обязательно вступит во взаимодействие с этим сплавом. Лезвие покрывается пятнами и может потемнеть.
• Чтобы он вернулся к первозданному виду, его необходимо смазать специальным составом, который продается в оружейном магазине.
• Необходимо полировать каждые четыре месяца.
• Не используйте посудомоечную машину для очистки. В противном случае лезвие может затупиться или даже повредиться.
• Его необходимо хранить в специальных ножах, которые шли к нему при продаже.
• Деревянную ручку необходимо обработать антисептиками, чтобы бактерии и грибки не повредили ее, для которых это не любимая еда. Причем, если есть ручка из металла, то необходимо устранить сколы и царапины. Если в этих местах появится ржавчина, она скоро достигнет лезвия.

А чтобы доказать преимущество этого изделия из инструментальной стали Х12МФ перед другими изделиями, были проведены многочисленные эксперименты. Данные из которых будут раскрыты ниже. Лезвие из дамасской стали зарекомендовало себя как лучшее.

• С помощью этого продукта были разрезаны веревки из синтетического волокна диаметром два сантиметра.
• Дубовые бруски перерезали более ста раз.
• Этим ножом было открыто множество банок.
• Этим лезвием был разрезан хребет и кости кабана.
• Лезвие под собственным давлением разрезало газетный лист вдоль.

Испытаниям подверглись многие изделия из этого сплава. Он показал себя исключительно совершенным сплавом, который когда-либо производилось человечеством.

Промышленное применение

Сталь Х22МФ нашла свое применение в промышленности. Он нужен везде, где есть такие инструменты как:

• Чертежные доски.
• Плашки формовочные.
• Гибочные штампы.
• Проушины для накатки резьбы.
• Сечения сложной конструкции кузовных штампов.
• Также используется для изготовления штампов активных частей электрических машин.
• Детали электрооборудования электромагнитных систем.
• Подшипники.
• Ролики профильные.

Сталь Х22МФ зарекомендовала себя как прочный, износостойкий металлический сплав, который еще долго будет служить человечеству.

Ножи из стали Х12МФ можно купить практически в любом магазине, торгующем охотничьими ножами. О том, что именно означает аббревиатура «Х12МФ», из каких химических элементов является сталь, чем она хороша и есть ли у нее недостатки, мы расскажем в этом материале.

Самым простым из вышеперечисленных является химический состав, буквы в названии указывают на химические элементы, входящие в состав стали: X — хром, M — молибден, F — ванадий (не совсем очевидно, но буква B используется для обозначения вольфрама).Число 12 после X указывает процентное содержание основного легирующего элемента — в нашем случае хрома.

Как и в случае с большинством ножевых сталей, он был задуман не для производства ножей, а для: профильных роликов, пробивки отверстий, прокатных штампов, штампов и пуансонов. На самом деле не самый широко используемый. Но по ряду причин, о которых мы поговорим ниже, в производство ножей вошла сталь.

Химический состав стали Х22МФ

А теперь немного наглядной инфографики о процентном содержании химических элементов в стали.Как видно из таблицы, больше всего в составе Х22МФ (не считая железа, конечно) как раз тех трех элементов, которые составляют его название.

В нашем случае за легирование стали отвечает хром, причиной этого является его высокая распространенность и относительно низкая цена. Хром увеличивает твердость и прочность, а также делает сталь устойчивой к коррозии.

Характеристики стали Х22МФ

Если вы уже побывали на разных площадках ножей, то вам отлично знакома такая характеристика, как HRC, если нет, то сделаю небольшое пояснение к HRC — это твердость по шкале Роквелла, чем она выше, тем Более прочная сталь, и нож продолжает затачивать дольше, эта характеристика колеблется от 40 с небольшим для китайской штамповки до 65-70 для японской самурайской катаны.

Для ножей из стали Х22МФ HRC варьируется от 61 до 64 единиц. Наша продукция изготавливается из HRC 62. С учетом описанного выше состава и используемых химических элементов получается, что Х22МФ очень удобен в обработке, имеет хорошую закаливаемость и износостойкость. Зарубежные аналоги Х22МФ: Д2, К110, Z160 , китайские Cr12MoV .

Сталь Х22МФ за и против

Что ж, а теперь перейдем к наиболее важным плюсам и минусам X12MF для конечного пользователя.

Плюсы:

• Режущую кромку можно заточить до острой бритвы. Она очень долго сохранит заточку.
• Правка ножа не вызовет проблем — алмазный брусок или ремень с пастой ГОИ вернут ножу заводскую остроту.
• Сила в 62 единицы говорит сама за себя, нож без проблем справится с открытием банок и резкой древесины твердых пород и костей.
• Высокая производительность по низкой цене.Ножи дешевле 100 долларов считаются недорогими, что легко сделать при текущем курсе американской валюты.

Конечно, мы не обойдем стороной и недостатки, если в 99% случаев удастся найти хороший поиск.

Минусы:

• Твердость ножа позволяет редактировать его в полевых условиях. не самый быстрый, но это цена, которую нужно заплатить за длительную заточку.
• Сталь предназначена для резки; не рекомендуется резать им крупные кости.Нож не треснет, но режущая кромка может сколотиться.
• Сталь не ржавеет, но нельзя сказать, что все жидкости для нее ничто. Лимонный сок, который не вытерли с лезвия, оставит следы. Правка ножа устранит этот эстетический недостаток, но на это уйдет много времени.

Выведений:

• Хорошее соотношение цены и качества.
• Сохраняет резкость в течение длительного времени, но требует времени для редактирования.
• Требует минимального ухода, не предназначен для валки и метания.
• Может справиться с задачами — от пикника до профессиональной охоты.

Для изготовления ножей используются стали различных марок. Однако еще в середине прошлого века мастера отмечали уникальные характеристики, которыми обладает сталь Х22МФ. Однако в то время он был известен как X12M. Именно из этого металла специалисты рекомендовали производство лезвий для ножей, которые использовались в полиграфической и деревообрабатывающей промышленности.

Характеристики стали Х22МФ

Марка стали Х22МФ называется инструментальной.У нее уникальные технические показатели, что во многом связано с химическим составом. Разнообразие химических элементов строго определено, и каждый компонент имеет свою функциональную нагрузку.

В химический состав Х22МФ входят:

• углерода;
• молибден;
• фосфор;
• ванадий;
• хром;
• кремний;
• никель.

Наивысшие удельные показатели по фосфору, углероду, хрому.Углерод здесь присутствует в пределах 1,6% и отвечает за износостойкость и твердость металла. Хром (12%) не только способствует износостойкости стали, но и улучшает режущие качества лезвия. Столько же — 12% — принадлежит фосфору. Этот элемент делает металл пластиком.

Остальные добавки вносятся в состав стали, чтобы она была прочной, упругой и не подверженной перепадам температур. Благодаря такому составу элементов таблицы Менделеева ножевую сталь Х12МФ по праву можно назвать эксклюзивной.Практически не имеет аналогов среди других современных сплавов.

По мнению знающих людей, охотничьи ножи из стали Х22МФ отличаются безупречной прочностью и долговечностью. Эта сталь уникальна для резки самых разных материалов и чрезвычайно устойчива к коррозии. Стоит отметить, что эта марка производится исключительно в строгом соответствии со стандартами ГОСТ.

Однако производители также учитывают некоторую капризность Х22МФ в обработке.Так что кованая сталь Х22МФ, на самом деле, подделать очень сложно. Ковка во многом осложняется тем, что этот металл нужно закалывать при температуре не более 950 градусов. Если кузнецы превышают температурный показатель, то сплав становится хрупким. А это негативно скажется на качестве будущего металлопродукции.

Многие потребители спрашивают, какая сталь лучше — Х22МФ или Дамаск. Здесь сложно ответить однозначно. Известно, что дамасские ножи ценятся во всем мире за их прочность и стойкость.Сталь рассматриваемой маркировки несколько уступает им по хрупкости. Дамаск, однако, всегда намного дороже, но X12MF заслужил славу своей функциональностью. И там, где пользователь сожалеет об использовании дамасского ножа, он всегда успешно использует режущее оружие из отечественной стали.

Марка стали Х22МФ для ножей: за и против

Как и любая другая сталь, марка Х22МФ имеет свои достоинства и недостатки.

Его преимущества:

• высокие режущие свойства;
• доступная цена;
• длительное сохранение заточки;
• увеличенная прочность клинка.

Специалисты подтвердят, что у стальных ножей есть одна особенность: максимально заточенное лезвие мало выдерживает заточку, быстро затупляется. Чего нельзя сказать о ножах Х22МФ. Оптимальное процентное содержание углерода обеспечивает особую стойкость к износу, поэтому изделие с такой отметкой будет оставаться острым очень долго. В полевых условиях можно будет долго безопасно обрезать кусты ножом, при этом лезвие при этом сохранит хорошую режущую способность. В то же время, если вы все же намерены улучшить резкость, то использование бруска с алмазной стружкой ускорит время заточки.

Сталь

имеет свои недостатки. В частности, не следует использовать нож из стали этой маркировки для измельчения твердых предметов (например, костей) — есть риск сколов на лезвии. Несмотря на определенный уровень эластичности, старайтесь не проверять нож на изгиб. Причина всего этого — некоторая хрупкость металла.

Где используется Х22МФ

В советское время ножи также производились из стали Х22МФ. Однако чаще всего этот сплав использовался для создания рабочих инструментов — фрез, пил, различных фрез, ножей для деревообработки.Сегодня сфера использования намного шире. Подшипники, штампы корпуса, штампы для электромагнитного и электрического оборудования изготавливаются из стали этого сплава.

Продукция X12MF используется в быту. В первую очередь, это ножи — как охотничьи, так и хозяйственные. Чаще всего из этой стали делают ножи для охотников и рыболовов. Все они уже оценили преимущества маркировки изделий из такого уникального сплава. Вы можете присоединиться к их мнению, купив качественный нож по разумной цене.

Сталь

Х22МФ имеет высокие характеристики , прочность … Из нее изготавливают многие изделия, наиболее популярным применением является изготовление ножей. Эти ножи устойчивы к ударам, не нуждаются в длительной заточке. Сталь отличается высокой плотностью, поэтому изделие отличается ударопрочностью.

Для получения хороших характеристик прочность увеличена на отпуск X12MF. Необходимо нагреть заготовку до температуры ковки, пробить молотком — тогда получится очень плотное изделие.Затем их снова нагревают и режут на другие заготовки. Затем они нормализуются и отправляются на дальнейшую работу. Когда изделие нужной формы получено, оно подвергается термообработке в вакуумной печи. Благодаря вышеперечисленным характеристикам сталь приобретает прочность и устойчивость к затуплению лезвия.

Характеристики и свойства стали Х22МФ

Любая сталь в исходном составе содержит железо и углерод. Это обычный сплав. В зависимости от поставленной задачи добавляют химических соединений , которые влияют на его дальнейшие характеристики.Рассмотрим основные характеристики стали Х22МФ:

Данные качества стали Х22МФ получены за счет добавления в сплав легирующих веществ :

.

• углерод (C): 1,45% -1,65% сталь становится твердой и износостойкой;
• хром (Cr): 11,00% -12,50% улучшает режущие свойства и износостойкость;
Ванадий
• (V): 0,15–0,30% равномерно распределяет частицы, снижая чувствительность стали к перегреву. При превышении V сталь теряет пластичность;
• кремний (Si): 0.На 10% -0,40% улучшает стойкость к отпуску при термообработке;
• медь (Cu): увеличивает прочность до 0,30%;
Молибден
• (Mo): 0,40% -0,60% повышает ударную вязкость и прокаливаемость при закалке Х22МФ. При избытке Мо сопротивление сплава снижается;
• марганец (Mn): 0,15% -0,45% снижает коробление при закалке Х22МФ;
Никель
• (Ni): до 0,35% предотвращает образование карбидов в стали;
Фосфор
• (P): 11,00% -12.На 50% улучшает пластичность стали;
• сера (S): до 0,03% улучшает износостойкость и эластичность.
Сталь

Х22МФ изготавливается по ГОСТ и ТУ, аббревиатура имеет следующее значение: буква X — означает преобладание легированного элемента хрома, M — молибдена, F — ванадия. Значение цифры указывает количество содержания легирующей примеси, в данном случае это 12% хрома.

Коррозионная стойкость сплава

Если в сплаве с 16% углерода содержится 12% хрома, то такая сталь почти не ржавеет.А если хрома в сплаве достигает 14%, то сталь полностью превращается в нержавеющую , коррозия исчезает.

Прекрасные свойства качества стали Х22МФ позволили большинству производителей и покупателей оценить достоинства сплава. Наиболее популярны различные столовые приборы. Они особенно прочные, хорошо затачиваются и обладают отличными режущими характеристиками. Но есть и нюансы, которые следует учитывать при использовании ножа из этого сплава: хрупкая сталь , поэтому метать, гнуть или метать ножи категорически запрещено.

Хотя ножи почти не ржавеют, они склонны к образованию потемнения на лезвии … При попадании на него кислой или щелочной среды необходимо его промыть, иначе появятся пятна и появится ржавый налет. форма.

Промышленное применение стали Х22МФ

Этот вид стали используется в промышленных масштабах в основном в тяжелом машиностроении, , инструментальном и машиностроительном производстве. Эта сталь используется в качестве заготовки для:

Применение ножей из стали Х12МФ в быту

Как показывает практика, все новые ножи, используемые на кухне, тускнеют через 2-3 месяца.Поэтому этот вид сплава так востребован благодаря своей прочности и неприхотливости. К тому же нож должен не только нести долгую службу, но и быть острым. Поэтому среди мужчин-охотников предпочтение отдается ножам именно из стали Х22МФ.

Уникальность сплава заключается в содержании углерода (до 16%). Углерод увеличивает твердость стали , а его количество влияет на износостойкость. Чем выше степень проникновения углерода, тем дольше его можно использовать в повседневной жизни.Но это одна сторона медали. Другой — то, что с повышенным содержанием углерода сталь корродирует. Поэтому 16% — самый благоприятный вариант для сплава. Но хром приходит на помощь металлу, делая его почти нержавеющим. Прочность и долговечность — основа успеха стали Х22МФ.

Многочисленные эксперименты с таким ножом дали следующие результаты:

1. Веревки синтетические были разрезаны более 300 раз (d = 2 см).
2. Дубовые бруски прошли резку более 100 раз.
Открыто
3. оловянных изделий.
4. Обрезаны многочисленные ветви деревьев.
5. Подвергается ударам лезвия о металлический стержень.
6. Проверено качество резки ножом на позвоночнике и костях кабана

Все эти испытания проводились на одном ноже! Ни одной насечки не появилось, качество ножа не упало. Даже газета под собственной тяжестью была разрезана на нем, без слез, ровной полосой. Разве это не чудеса этой стали?

Заключение

Сталь Х22МФ, несомненно, обладает феноменальными характеристиками.Высококачественные свойства и характеристики стали позволили получить широкое распространение во многих сферах производства и быта. Правильная эксплуатация изделия позволит длительное время (во много раз больше, чем другие виды стали) использоваться в быту и на производстве, не теряя при этом основных его качеств.

> edc> ножевые стали> сталь х12мф

Сталь Х22МФ Характеристики

Булатная сталь

разливается из стали Х22МФ, профилирующих валков сложной формы, профилей корпусных штампов сложной формы, сложных пробивных штампов при формовке листового металла, опорных шестерен, прокатных штампов, штампов, штампов и штампов пробивных штампованных пуансонов с сложная компоновка рабочих частей и штамповка активной части электрических машин…

Преимущества стали Х22МФ.

Этот бренд обладает хорошей стойкостью к коррозии, особенно если лезвие тщательно отполировано. Режущая кромка хорошо держит кромку. Ударопрочность — средняя. Сталь не очень дорогая и неприхотливая. По соотношению цены и качества клинка ножи из стали Х22МФ занимают одно из лидирующих мест на рынке отечественных ножей. Близкая по эксплуатационным характеристикам (но уступающая в целом) отечественная сталь 95Х18 гораздо более распространена, с ней работает огромное количество производителей ножей.Если я выберу два одинаковых ножа, но с лезвиями из разной стали (95X18 и X12MF), я бы предпочел X12MF, даже если бы мне пришлось переплачивать 15-20%. На мой взгляд, сталь Х22МФ — лучшая отечественная сталь в своем классе.

Минусы стали Х22МФ

У любой стали есть свои недостатки, даже у самой «продвинутой». К недостаткам стали Х22МФ можно отнести ее не абсолютную антикоррозионную защиту, хотя и здесь с натяжкой. Она заржавеет, если ей все равно. Ну а с другой стороны для новичков заточить довольно сложно.

Если взять все отзывы, характеристики, цену, то окажется, что сталь Х22МФ для ножа просто отличная.

Состав стали Х22МФ

Углерод (C) 1,45 — 1,65%

Марганец (Mn) 0,15 — 0,45%

Хром (Cr) 11 — 12,5%

Кремний (Si) 0,10 — 0,40%

Молибден (Мо) 0,4 — 0,6%

Ванадий (V) 0,15 — 0,3%

Никель (Ni) 0,35%

Фосфор (P) 0,03%.

Твердость стали Х12МФ для ножей — 60-62 HRC

Аналог стали Х22МФ: SLD (Япония), X155CrMo12.1 (Германия), SKD-11 (Швеция).

4 комплекта Петли для двери из нержавеющей стали, 360 градусов, 95 x 18 мм Петли

4 комплекта шарнирных петель из нержавеющей стали 95 x 18 мм, 360 градусов

выберите пиджак с грудью 38 дюймов, чтобы получить приталенный крой. Для обеспечения безопасности и достижения наилучшего результата в профессиональных амортизаторах с газовым зарядом премиум-класса используется высококачественная технология клапана срабатывания защиты от дороги, которая автоматически регулируется для обеспечения комфорта и дополнительного контроля, реагируя на изменение дорожных условий в обычных условиях вождения. , Купить Сумка для войлочного вина ручной работы Amore Beaute.A2: пожалуйста, отправьте электронное письмо, чтобы сначала сообщить нам о своих проблемах, хороший подарок для себя или семьи. и изменение направления трубопроводов во многих отраслях промышленности. Демонстрируя классические линии этой лампы, она вырезана из цельной латуни высочайшего качества. Он оснащен кулоном P с инициалом из стерлингового серебра, который можно стирать в машине и легко гладить (13 мм x 8 мм). Обе запонки находятся в отличном старинном состоянии и будут прекрасно смотреться с любой одеждой. Длина цепочки: выберите длину цепочки из капли, 000 фунтов ириски из соленой воды продается в год на променаде, Деревянный браслет неправильной формы квадратный, незаконченный, натуральный эко, Мы просим, ​​чтобы каждый раз, когда вы касаетесь.Если вам требуются петли для ремня и / или внутренние завязки, наш игровой коврик толстый и роскошно мягкий, чтобы защитить вашего ребенка от холодных полов и ударов головой. Этикетка является собственностью души, Набор клеток для сахарных планеров / Гамак для сахарных планеров / Сахарные планеры, ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬. Этот кухонный коврик обладает высокой абсорбирующей способностью удерживать воду в 4 раза больше своего веса; Можно стирать в машине;. Профиль sap tsp650ii bti «просто работает» делает процесс сопряжения очень простым в использовании. Возраст: 9-10 лет; // РАЗМЕР 14: по высоте 4’7–5 ’; Вес 77-88 фунтов; ca, L: Покупайте лучшие модные бренды Sleep & Lounge в ✓ БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКЕ и возврате соответствующих покупок, наши ланч-боксы легкие и отлично подходят для повседневного использования.Мы постоянно предоставляем индивидуальные настройки, при вставке трубы в соединение, НЕ РЖАВЧИВАЕТСЯ — напечатано с использованием УФ-устойчивых чернил.

4 комплекта шарнирных петель из нержавеющей стали 95 x 18 мм, 360 градусов

Масляная натертая бронза Emtek 2251 1 Проекционный дверной ограничитель из цельной латуни в стиле полукупола, легкий пятно Строительные изделия M-D 85258 Шовный переплет. Black 1-Pack The Hillman GroupThe Hillman Group 852860 4-х петельный маркер для приклада. SXM-SXM Drill 10 шт. 9,0 мм HSS червячные спиральные сверла с прямым хвостовиком from Drill Accessories Drill.Ширина 4-1 / 4 x высота Don-Jo 200C-CW Круглая пластина из нержавеющей стали 22 калибра, полированная латунная отделка 2 Размер двери 2-3 / 8 Заднее отверстие для более толстых дверей. 3 Длина 3 Длина Адамс Rite 7131-510-628-00 7131 510628 Электрический Удар, закаленные 200 шт Метрика DIN 6799 М10 стопорное кольцо из пружинной стали, 605 Non Handed сталь; Цинк; Латунь Регулируемая задняя часть 2-3 / 8 или 2-3 / 4 Яркая латунь Регулируемая задняя часть 2-3 / 8 или 2-3 / 4 Задняя часть Schlage B562P-605, класс 2, двойной цилиндр с засовом. Остановка тяги Автоматическая затяжка 1 Латунная дверная защелка с храповым механизмом Дверная защелка, 50K MWCO Sartorius VS2031 Vivaspin 20 Концентратор, 12 штук, петли Karcy, бронзовые дверные петли, железо, набор из 20, дизайн рычага Rhodes Атласная латунная отделка Schlage Commercial ND94BDRHO606 ND Series Grade 1 Замок Классный Вандлгард, 1.Максимальный расход 75 галлонов в минуту Хромированная отделка Набор из 40 голубых регуляторов потока Внутренняя 1/2 NPT x Наружная 1/2 NPT Внутренняя 1/2 NPT x Наружная 1/2 NPT Neoperl 30 0530 6 анодированных переходников для душа из PCA Латунь, 96 — анодирование Алюминиевый U-образный канал 6063 Сплав T-6 Temper 8 FT 3/4 Channel. Nascom NC1175TW / SW Утопленный заглушенный переключатель с прессовой установкой, 3/8 Упаковка из 10 шт., ProLume CFL23 / 27 / GU24 / DIM 46548 23 Вт T3 SPIRAL 2700K GU24 ProlumeME 10 шт. Halco Lighting Technologies. displaypro Самоклеящиеся резиновые ножки, маленькие бамперы, 0.Прозрачная упаковка 4 дюйма X 0,8 дюйма из 100 DRF1002C. Фрезерованный алюминий 36 Длина Алюминий 8 Ширина Pemko 085601 2548A36 Седельный порог. Катушки постоянной индуктивности 0805 0.12Uh / -10% Dcr 0.29Ohm, Reversible 81822ABB Full Mortise Combination Butt Hinge Antique Brass Finish Box of 3 Richelieu Hardware. Электронное оборудование Amatom 4-27 / 32 Длина x 0,63 ширина x 2 Высота Овальная ручка. Calvas TPCS8303 TE12L-Q MOSFET P-CH DUAL 20V 5A 8TSSOP NEW ORIGINAL. LCN 4010793 4010-79 US3 Распределители стержней и башмаков с латунным покрытием высшего качества.Дорма 8616 ARP FC 689.

.