Газ используемый для сварки и резки металлов: Оборудование и аппаратура для проведения газовой сварки. Сварка

Сварка в среде защитных газов : режимы, технология, применение, способы

Прочность скрепления деталей зависит не только от навыков специалиста, но и от условий, в которых ведётся работа. Чтобы соединение получилось на надлежащем уровне, в точке плавления повинны присутствовать исключительно электрод и присадочные материалы. Попадание второстепенных элементов способно оказать негативное воздействие на спайку. Решить задачу помогла эксплуатация специальных газообразных субстанций, а сама технология появились в далёком 1920 году. Помимо защищающего слоя они помогают сделать швы чистыми, без шлака и трещин, что соответствует ГОСТУ. Это ключевая причина, по которой промышленность предприимчиво употребляет подобные сварочные методы.

Сварка заготовок в среде защитных газов

Сущность способа

Сварка заготовок в среде защитных газов – одна из подвидов дугового скрепления, но здесь в точку расплавки подаётся аргон, азот, кислород и прочее. Если есть необходимость интегрировать низкоуглеродистую или легированную сталь, к газу добавляют 1-5% кислорода. Такие пропорции снижают критическое напряжение, что уберегает от возникновения пор и повышает качество спайки.

Для производства с плавящимся стержнем смешивают аргон и 10-20% диоксида углерода. Это даёт такие же показатели, как и в предыдущем случае, однако, прибавляет постоянства дуге и оберегает область от сквозняков. Сама методика пользуется популярностью преимущественно в обработке тонких листов металла.

В ходе глубокой проплавки применяют «СО₂» и 20% «О». Смесь наделена повышенными окислительными свойствами, придаёт хорошую форму, защищает плиты от пористости. Аналогичные показатели характерны и для других соединений, но каждая процедура имеет индивидуальный подход, который будет зависеть от обстановки, толщины объекта и других параметров.

Схема дуговой сварки в среде защитных газов

Несмотря на высочайшие результаты, стыковочная плоскость вынуждена быть тщательно обработана последующими методиками:

• выравнивание;
• очистка от ржавчины;
• удаление зазубрин;
• подогрев.

Если подготовительные манипуляции будут выполнены неправильно, это приведёт к возникновению сварного брака.

Технология сварки

Дуговая сварка, проходящая в защитном газе, подразумевает использование двух подходов: неплавящимся и плавящимся шпилями. Первая разновидность делает сварной спай при помощи расплавления углов сплава. Во втором случае переплавленный стержень играет роль главного вещества для интеграции. Чтобы обеспечить оптимальную сохранность среды потребляют несколько вариаций:

1. Инертные – не имеют цвета и запаха, а инертность обуславливается наличием у атомов плотной электронной оболочки. К таким типам относятся гелий, аргон и другие.
2. Активные – вступают в реакцию с заготовкой, и растворяются в ней. К данной категории относятся двуокись углерода, азот водород и прочие.
3. Комбинированные примеси. Сюда относятся комбинации предыдущих пунктов. Автоматическая сварка в среде настоящих защитных газов нужна для улучшения технических атрибутов и формирования качественного шва.

Технология сварки в защитном газе

Выбор будет отличаться от химического состава металла, экономностью процедуры, свойством скрепления и иными нюансами.

Для манипуляций разрешено применять и электродуговую аппаратуру.

Инертные газообразные примеси повысят устойчивость дуги и дадут возможность проводить более глубокую расплавку. Смесь подаётся в динамическую область несколькими потоками: центральным (параллельно стержня), боковым (сбоку, отдельно от стержня), парой концентрических струй и в подвижную насадку, которую монтируют над рабочей средой. Дуговая сварка в любом защитном газе создаёт приемлемые тепловые параметры, которые положительно сказываются на модели, размере и качестве шва.

Для снабжения газового потока расходуют специализированные сопла, но в некоторых обстоятельствах объекты помещаются в прозрачные камеры, которые устанавливаются над стыком. К данному приёму прибегают довольно редко, и, в основном, для скрепления крупногабаритных составляющих.

Режимы

Для этих операций чаще пускают в дело инверторные агрегаты полуавтоматического класса. С их поддержкой проводится настройка электричества и подаваемого напряжения. Также эти станции служат базовым источником питания, а их мощность и опции регулирования варьируются в зависимости от модели. Если есть потребность провести стандартную деятельность (без оборота толстых и непопулярных сплавов), можно выбрать самую простую аппаратуру.

Режимы сварки в углеродном газе

Дуговая автоматизированная сварка в защитных газах может различаться по многим величинам, большинство из которых определяется по положениям: 1-е радиус проволоки, 2-е её диаметр, 3-е сила электричества, 4-е напряжение, 5-е скорость подачи контакта, 6-е расход газа. А выглядит всё так:

• 15см, 0.8мм, 120А, 19В, 150м\ч, 6ед\мин;
• 7мм, 1мм, 150А, 20В, 200м\ч, 7ед\мин;
• 2мм, 1.2мм, 170А, 21В, 250м\ч, 10ед\минут;
• 3мм, 1.4мм, 200А, 22В, 490м\ч, 12ед\мин;
• 4-5мм, 0.16см, 250А, 25В, 680м\ч, 14ед\минут;
• более 0.6см, 1.6мм, 300А, 30В, 700м\ч, 16ед\мин.

Эти характеристики являются стандартными, и рассчитаны для процессов с углекислотой.

Ручной способ и сваривание в камере

Агрегаты полуавтоматического типа, сопровождаемые использованием оградительной среды, подразделяются на два подхода: локальный и общий типы. В большинстве случаев эксплуатируют первая версия, где защитная субстанция поступает на прямую из сопла. Такая методика даёт возможность варить любые изделия, однако, результат не всегда может быть на удовлетворительном уровне. Попадание воздуха в зону плавления сильно снизит характеристики шва, и чем больше предмет, тем выше шансов получить спайку низкого качества.

Поэтому для крупногабаритных рекомендуется эксплуатировать камеры с регулировкой атмосферы внутри. Проходит она следующим образом:

• из полости откачивается весь воздух до состояния вакуума;
• затем идёт закачка нужного газа;
• проводиться варка с дистанционным управлением.

Камера для сваривания

Есть и другие способы дуговой сварки ручного типа в защитных газах: некое пространство заполняют соответствующим элементом, а специалист выполняет все действия в скафандре с индивидуальной системой дыхания.

Это довольно сложные деяния, которые требуют подготовки и навыков. Но это даёт абсолютную гарантию на то, что спайка будет находиться в надёжной обороне. А это немаловажное требование для производства сложных заготовок. Что касается электродов, то использовать можно как плавящиеся, так и неплавящиеся модели.

Подготовка кромок и их сборка под сварку

Подготовительные действия проводятся во всех вариантах аналогично. Образ разделки кромок обязан заключать правильные геометрические параметры и соответствовать ГОСТу или другим техническим правилам. При механической варке можно полностью проварить сплав, не разделяя края и не оставляя зазора между ними. При наличии некоторого отступа или разделке краёв можно провести проварку, но толщина предмета должна быть не более 11 мм. Есть способы увеличить производительность процесса автоматического приёма сваривания, и для этого вынуждена проводиться разделка боковых углов без откоса.

Скачать ГОСТ 14771-76

В ходе приварки происходит усадка металла, которая сказывается на правильности зазора. Чтобы избежать трудностей, выполняется шарнирное прикрепление с определённым углом открытия кромок, который будет зависеть от размера объекта.

Подготовленная кромка

В работе с защитой углекислоты всю плоскость приходится очищать от шлака и капель грязи. Чтобы уменьшить предстоящее загрязнение, которое может образоваться в ходе манипуляция, плоскость обрабатывают специальными жидкостями. При этом нет необходимости ожидать полного высыхания аэрозоля. Последующая сборка проходит с использованием стандартных запчастей: клинья, скобы, прихватки и прочее. Также перед началом следует осмотреть конструкцию.

Достоинства и слабые места процесса

К положительным сторонам нужно отнести следующие пункты:

• в отличие от других методов, характер шва получается с более высокими характеристиками;
• большинство элементов стоят не дорого, однако, это не мешает им обеспечивать высококлассную защиту;
• у опытного сварщика не возникнет проблем с освоением подобной технологии, поэтому крупное производство может с лёгкостью поменять специфику манёвров;
• в защитной среде может проводиться сваривание как тонколистового, так и толстолистового проката;
• данная методика показывает большие показатели производительности;
• техника отлично подходит для процедур с алюминием, цветными металлами и другими видами, которые наделены устойчивостью к коррозии;
• такой подход легко поддаётся модернизации, его легко перенести в автоматический порядок, и можно приспособить к любым условиям.

Недостатки сварки в среде защитных газов выглядят таким образом:

• при приварке на открытом пространстве следует позаботиться о хорошей герметичности камеры. В противном случае высока вероятность выветривания газообразных примесей;
• варка в закрытом пространстве обязана сопровождаться высококлассной функциональностью вентиляции;
• некоторые виды газов, например, Аргон, дорого стоят.

В остальном технология является довольно удачной, и существенных недостатков не заключает.

Какие газы применяют

Защитные газы создают обстановку для дуговой сварки, и делятся инертные и химические группы. Первая категория представляется самой популярной, и сюда входят «Ar», «He» и другие их комбинации. Основной их задачей является вытеснение кислорода из области термического воздействия. Нужно отметить, что эти вариации веществ не вступают в реакцию с железом, и не растворяются в нём.

Применение этого класса необходимо для спайки самых популярных сплавов: титан, алюминий и другие. Если сталь обладает повышенной устойчивостью к температуре и плохо плавиться, разумно пускать в ход неплавящийся электрод.

Газы, применяемые для сварки

Активные газы тоже пользуются определённой популярностью, ведь к этой категории относятся недорогие разновидности: водород, азот, кислород.

Но чаще всего используют двуокись углерода, поскольку это самый выгодный вариант.

Описание каждой версии:

• Аргон – вариация защитного инертного газа для сварки. Не имеет склонности к воспламенению и не взрывоопасен. Обеспечивает хорошую защиту ванн.
• Гелий – поставляется в специальных баллонах, давление которых достигает 150 ат. Имеет низкую температуру сжижения -269 градусов.
• Двуокись углерода – не ядовитый, без цвета и запаха. Его добывают путём извлечения из дымовых газов и при помощи специального оборудования.
• Кислород – способствует горению. Получают «О» из атмосферы при помощи охлаждения. Всего встречается несколько сортов, которые отличаются по процентному соотношению.
• Водород – при контакте с воздухом взрывоопасен, поэтому в обращении с ним следует строго соблюдать правила безопасности. Также является бесцветным и не обладает запахом, помогает воспламенению.

В углекислоте

Это самая дешевая система, от чего она и пользуется сильным спросом. Однако сильный жар в активной области разлагает материю на три газа: «СО₂», «СО» и «О». Чтобы уберечь поверхность от окисления, в проволоку добавляют кремний и марганец. Но и это доставляет своеобразные неудобства: при реакции друг с другом оба вещества образуют шлак, который в дальнейшем всплывает на поверхность. Его очень просто удалить, и это никак не влияет на защитные показатели. Также перед проведением операции следует удалить всю воду из баллона (для этого его достаточно перевернуть). И эти действия следует проводить периодически. Если упустить этот момент, то может получиться пористый шов.

Сварка в углекислоте

В азотной среде

Нужна для соединения медных заготовок или деталей из нержавейки. Такая специфика наблюдается потому, что этот газ не вступает в реакцию с данными сплавами. Ещё для сварки необходимы графитовые или угольные контакты. Вольфрамовые вызывают их перерасход, что делает манипуляцию очень неудобной.

Что касается настройки оборудования, то оно варьируется в зависимости от сложности. Чаще они выглядят так: напряжение тока 150-500 А, дуга 22-30 В, расход газа до 10 л в минуту. Внешний вид агрегатов не имеет отличительных черт, за исключением специального прихвата для угольного электрода.

Сварка в азотной среде

Оборудование

Используется при сварке в защитной среде стандартные источники питания, на которых есть функция регулировки напряжения. Также здесь имеются механизмы автоматического снабжения проволоки и специализированные газовые узлы в виде шлангов и баллонов. Сама процедура проводиться при постоянной подаче высокочастотного электричества.

Главные опции, которые требуют внимательного отношения – регулятор тока, обеспечивающий стабильное горение дуги, скорость движения проволоки.

И всё это обязано работать как единый механизм. Режимы могут сильно отличаться друг от друга, даже если сварка проходит с одной разновидностью железа.

Агрегаты:

• ПДГ-502. Предназначен для приварки в углекислом газе, очень надёжен и показывает высокую производительность. Может использоваться от сетей в 220 и 380 В, а пределы регулирования электричества 100-500 А.
• «Импульс 3А». Необходим для работы с алюминиевыми деталями, но у него более низкие функции, чем у предыдущего аппарата. Также его можно использовать для приварки чёрных металлов и нанесения потолочных швов.
• «УРС 62а». Отлично подходит для полевых работ, используется преимущественно для скрепления алюминия. Необходимое питание берётся от сети в 380 В. Особенностью представляется то, что устройство способно обработать титан.

Аппарат Импульс-3

Есть ещё масса разновидностей, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками. Не сложно догадаться и про то, что каждый автомат предназначен для ограниченного круга варки.

Варианты защиты

Любые сварочные работы – завышенная степень опасности, поэтому каждый работник должен позаботиться об обороне кожных покровов, глаз и органов дыхания. Даже кратковременная переварка в собственном гараже должна проводиться с комплектом:

• маска;
• термоустойчивые перчатки;
• респиратор.

Техника безопасности

Только так можно провести качественную операцию без ущерба для собственного здоровья.

Газовая сварка: какие газы, проволока и флюсы для нее используются?

Газовой сваркой называют процесс соединения металлов при нагреве свариваемых кромок высокотемпературным пламенем, образующимся при сгорании смеси горючего газа и кислорода. Кислород в данном случае выполняет функцию катализатора.

Кислород

При обычной температуре и давлении газ не имеет цвета и запаха. Для сварочных работ востребован технический кислород, добытый из воздуха и обработанный в воздухоразделительных установках, трех сортов:

• высшего, чистота по объему – 99,5%;
• 1-го – 99,2%;
• 2-го – 98, 5% .

Остаток составляют аргон и азот.

При смешении горючих газов или паров горючих жидкостей с кислородом в определенных пропорциях начинается интенсивное горение с выделением большого количества тепла.

Для хранения технического кислорода используют специальные окрашенные в голубой цвет баллоны объемом 40 дм3 (40 л). Надпись «Кислород» сделана черным. Масса такого баллона без колпака и башмака составляет 60 кг.

Внимание! При использовании кислородных баллонов необходимо соблюдать предельную осторожность из-за высокого давления внутри них. Есть еще одна опасность – высокая активность газа при контакте с органическими веществами (маслами или жирами). Чистый кислород – очень сильный окислитель, который при взаимодействии с углеводородами вызывает возгорание с большим выделением тепла, что провоцирует взрыв.

Сколько кислорода содержится в баллоне 40 л?
Номинальное давление газа в баллоне при +20°C – 14,7 МПа (по ГОСТу 5583). В таких условиях в него вмещается 6,3 м3 кислорода, по массе – 8,3 кг.

Ацетилен

Этот газ является первым и основным представителем алкинов гомологического ряда. По международной номенклатуре химических соединений ИЮПАК его название – этин. Формула – C2h3. Ацетилен – бесцветный, горючий, в смеси с воздухом взрывоопасен. Газ, благодаря тройной связи в молекуле, легко участвует в реакциях присоединения. Во время его сгорания выделяется значительное количество тепла, что используется в ацетиленовой горелке.

Ацетилен нельзя применять в чистом виде, поскольку в свободной форме он очень взрывоопасен. Для заправки в баллон его разбивают на мелкие частицы путем растворения в ацетоне. Этот способ позволяет снизить взрывоопасность ацетилена и заправить в баллон достаточно большое количество газа. Используют баллоны, окрашенные в белый цвет, надпись красная. При работе необходимо сохранять вертикальное положение баллона и оставлять остаточное давление, что снизит потери.

 

Сколько ацетилена содержится в баллоне 40 л?
В баллон закачивается технический ацетилен, соответствующий ГОСТу 5457, в него помещается:

• по объему – 5,3 м3;
• по массе – 5 кг газа.

Получение ацетилена из карбида кальция

Распространенный способ получения ацетилена для сварки – из воды и карбида кальция в ацетиленовых генераторах во время сварочного процесса.

Карбид кальция представляет собой твердый кускообразный материал, имеющий выраженный чесночный запах. Характерная особенность этого материала – интенсивное поглощение воды. Технический карбид кальция содержит, помимо CaC2, примеси: оксид кальция, кокс и другие.

Определение!
Количество литров газообразного ацетилена при давлении 760 мм рт. ст. и +20°C, производимого из 1 кг карбида в результате затворения водой, называют литражом.

Можно ли определить качество карбида кальция по цвету?
Чем чище карбид кальция, тем больше ацетилена получают при разложении 1 кг продукта (тем выше его литраж). При содержании чистого CaC2 в количестве 60-75% разлом материала имеет серый цвет, который при возрастании процентного содержания CaC2 переходит в фиолетовый. Высокопроцентный карбид кальция (от 80% CaC2) может иметь цвет от светло-коричневого до голубовато-черного.

Виды генераторов для получения ацетилена из карбида кальция

ГОСТ 5190 определяет несколько классификационных признаков для ацетиленовых генераторов:

• по давлению получаемого газа: низкого – до 0,01 МПа, среднего – 0,07-0,15 МПа, высокого – более 0,15 МПа;
• по производительности: 0,3-160 м3;
• по способу применения: стационарные и передвижные;
• по принципу действия: «карбид в воду», «вода на карбид» по «сухому» и «мокрому» процессам.

Рассмотрим основные виды ацетиленовых генераторов.

«Карбид в воду»

Это наиболее популярное оборудование. Принцип работы промышленного варианта:

• карбид периодически из бункера подается отдельными порциями в газообразующую камеру через питатель, в камере газообразования находится вода;
• подача карбида осуществляется периодически при падении давления в бункере с водой ниже установленного уровня;
• в газообразующей камере в результате реакции карбида и воды образуется ацетилен, подаваемый в ацетиленовый шланг;
• осадок – гашеная известь – удаляется через выпускной клапан.

В домашних мастерских, на небольших производствах и стройплощадках востребован мобильный ацетиленовый генератор типа АСП-10 производительностью 1,25 м3/час. Его разовая загрузка – 3,5 кг карбида кальция оптимальной фракции 25-80 мм. Без перезарядки он может работать 0,8 часа. Агрегат состоит из корпуса с крышкой и мембраной, корзины для карбида, предохранительного клапана и жидкостного затвора, сливных штуцеров, поддона, манометра. Вверху корпуса находится газообразователь, в котором и происходит разложение CaC2 с генерацией ацетилена. Ацетилен накапливается в газосборнике.

Преимуществами подобных генераторов являются: наиболее полное разложение карбида кальция (до 95%), хорошее охлаждение, удобство обслуживания.

«Вода на карбид» по принципу «мокрого» процесса

Принцип работы оборудования заключается в периодической подаче воды на карбид, загруженный в реторту. Образовавшийся газ выходит в газосборную камеру, откуда через отборник поступает в шланг для сварки.

Преимущества аппаратов: надежность и простота конструкции. Минусы:

• возможность перегрева ацетилена из-за малого количества воды;
• неполное разложение карбида;
• небольшая производительность.

«Вода на карбид» по принципу «сухого» процесса

В барабан генератора подается карбид и поступает вода, количество которой в два раза превышает необходимое для полного распада карбида. Благодаря высокой температуре лишняя вода испаряется. Гашеная известь через решетчатые стенки опускается вниз и выводится за пределы агрегата. Известь из-за испарения воды получается сухой, поэтому процесс получил такое название. Образовавшийся ацетилен подается в сварочный шланг через отборник.

Преимущества процесса: простота обслуживания оборудования и удаления извести. На таком принципе основана работа стационарных генераторов среднего уровня производительности.

Газы-заменители ацетилена

Для сварки металлов может использоваться не только ацетилен, но и другие газы, а также пары горючих жидкостей.

Определение!
Для сварки металлов и сплавов могут применяться газы, которые способны давать температуру пламени, в два раза превышающую Tпл обрабатываемых материалов.

Газы-заменители, производимые в промышленных масштабах, как правило, дешевле ацетилена и просты в приобретении, поэтому способны значительно снизить стоимость и упростить сварочные работы. Но, по сравнению с ацетиленом, все они имеют более низкую температуру сгорания. Поэтому их применение обычно ограничивается областями, в которых слишком высокая температура пламени не требуется:

• сварка легкоплавких цветных металлов (алюминия и магния), их сплавов, свинца;
• высоко- и низкотемпературная пайка;
• поверхностная закалка;
• сварка тонколистового стального проката;
• поверхностная и разделительная кислородная резка.

Особенно широко газы-заменители применимы в ходе кислородной резки, при которой температура пламени не сказывается на качестве процесса, а только определяет время предварительного прогрева материала.

Могут ли для газосварки использоваться пропан и метан?
Эти газы могут применяться для сварки, но только при условии дополнительного использования кремний- и марганецсодержащей проволоки. Кремний и марганец выполняют роль раскислителей. При сварке чугуна и цветных металлов этими газами необходимо применять флюсы.

Какая сварочная проволока применяется для газовой сварки?

Для сварки в качестве присадочных материалов применяют обычно проволоку, прутки и гранулы с химическим составом, аналогичным свариваемому металлу. Их температура плавления должна быть равна или ниже, по сравнению с обрабатываемым материалом. Поверхность проволоки – чистая, без ржавчины, масел, окалины. Проволока для газосварки и наплавки производится в соответствии с тем же стандартом, что и для дуговой сварки, – ГОСТом 2246.

 

Как поступить, если нет возможности достать сварочную проволоку требуемого состава?

Для работы с нержавеющей сталью, медью, латунью или свинцом в порядке исключения используют полоски из материалов такой же марки, как и свариваемый металл.

Как выбрать проволоку в соответствии со свариваемым материалом и эксплуатационным назначением изготавливаемой продукции?

• Для ответственных сварных металлоконструкций и изделий рекомендуется применять марганцевую и кремнемарганцевую проволоку: Св-08ГА, Св-10Г2, Св-08ГС, Св-08Г2С.
• Для низколегированных марок используют низколегированную проволоку, содержащую хром.
• Для чугуна предназначаются прутки, выпускаемые по ГОСТу 2671. Они делятся на марку А, востребованную для горячей сварки с общим предварительным подогревом изделия, и Б – для сварки с местным подогревом. Марки НЧ-1 и НЧ-2 используют для низкотемпературной газосварки литых элементов.
• Для сварки алюминия и сплавов на его основе предназначена проволока, соответствующая ГОСТу 7871: Св-А1, Св-АМц, Св-АК-5, Св-АМг.
• Для меди и ее сплавов выпускается присадочная проволока, регламентируемая ГОСТом 16130 (М1, МСр1), или прутки М1р и М3р.

Назначение флюсов для газовой сварки

При нагревании во время сварочного процесса медь, алюминий, магний и сплавы на их основе интенсивно взаимодействуют с кислородом воздуха или сварочного пламени. В результате на металлической поверхности образуются оксиды, температура плавления которых превышает температуру плавления основного металла. Оксидная пленка значительно усложняет сварку.

Предотвратить появление поверхностных оксидных пленок помогают специальные пасты или порошки, то есть флюсы. Эти составы наносятся предварительно на кромки свариваемых элементов и сварочную проволоку (прутки). При нагреве флюсы образуют легкоплавкие шлаки, предотвращающие образование тугоплавких оксидов. Функции флюсов выполняют: прокаленная бура, борная кислота, оксиды и соли лития, бария, калия, фтора, натрия и другие. Вид состава определяется свойствами свариваемого металла. База флюса для кислородной резки – железный порошок.
Флюсы также могут использоваться для специальных легированных сталей и чугуна. Для обычных «черных» сталей не применяются.

Газовое сварочное оборудование: что это такое?

Время чтения: 3 минуты

Сейчас газовое сварочное оборудование используется повсеместно. Все чаще сварщики применяют в своей работе газ, и это не удивительно. Благодаря газу удается выполнить сразу несколько задач: защитить шов от окисления, сформировать шов или разрезать металл.

В этой статье мы кратко перечислим, какое оборудование используется для сварки и для резки с применением газа. Вы также узнаете, как принцип работы газового оборудования и каким оно бывает.

Содержание статьи

Общая информация

Газовая сварка — это незамысловатая технология сварки и резки металлов. Для ее осуществления вам понадобится два баллона: с кислородом и с горючим газом. Баллоны подключаются к газовой горелке, и при их одновременной подаче смешиваются, образуя узкий язык пламени. Подача обоих газов регулируется с помощью двух вентилей, так что вы можете самостоятельно выбирать пропорции смешения.

Затем в сварочную зону подается проволока, и ее прогревают с помощью пламени горелки. Пруток плавится вместе с основным металлом и смешивается в сварочной ванне, после чего образуется шов.

Разделяют два типа газового оборудования: стационарное и переносное. Стационарное оборудование используется только на производствах, где сварщику не нужно перемещаться с места на место. Вся его работа проходит на сварочном посту. А переносное оборудование можно встретить у многих мастеров: от домашних сварщиков до организаций, оказывают сварку на выезде.

Читайте также: Суть газовой сварки

Как правило, переносной комплект оборудования закреплен на специальной тележке с колесами, позволяющей перемещать баллоны и комплектующие. Такой комплект весит не так много, как стационарный пост, и все компоненты легко заменить.

Оборудование

Итак, вы уже знаете, что суть газовой сварки заключается в смешивании двух газов для последующего прогрева присадочного прутка. Который, в свою очередь, участвует в формировании сварного шва у металла. Мы также упомянули некоторые составляющие комплекта оборудования для сварки и резки с применением газа. Давайте перечислим их подробнее.

Начнем с газов. Для выполнения сварки или резки необходимо использовать кислород и горючий газ. Зачастую в качестве горючего газа используется ацетилен. Иногда пропан. Именно газ является главным компонентом всего комплекта оборудование.

Также оборудование для газовой резки и сварки металлов состоит из горелки, шлангов и редуктора.

Газовая горелка — второй по значимости компонент всей системы. Газовой горелкой не только прогревают металл. Она также служит для смешения газов и формирования языка пламени. Интенсивность и форму пламени можно регулировать. Это возможно как для сварки ацетиленом, так и для сварки пропаном.

Шланги (они же рукава) необходимо для коммутации горелки с баллонами. По ним передается газ для последующего смешивания в горелке. Шланги изготавливаются из резины, они гибкие и долговечные, но все-таки нуждаются в периодической замене

Еще один важный компонент — газовый редуктор. Вы можете обойтись и без него, но этот простой прибор способен существенно упростить сварку. Редуктор устанавливает на баллон и необходим для понижения давления. Но это общее определение. На самом деле, редуктор не просто снижает показатели давления. Он скорее оптимизирует его до нужных значений.

 

Вместо заключения

Газосварочное оборудование для газовой сварки может быть разным, в зависимости от тех задач, которые вам нужно выполнить. Домашним мастерам подойдет переносной комплект, а вот профессиональным сварщикам в цеху будет достаточно стационарного оборудования. Если вы новичок, то приобретите набор горелок и рукавов. Так вы сможете испробовать разные комплектующие и выбрать наиболее подходящие. Не забывайте о средствах индивидуальной защиты. Приобретите не только робу, но и очки для газовой сварки. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

технология процесса и преимущество перед сварочным инвертором

Газосварка – это процесс, в котором сваривание металлических деталей происходит за счет оплавления стыков и сварочной проволоки высокотемпературным пламенем.

Пламя образуется благодаря сжиганию ацетилена, пропана или бутана в атмосфере кислорода. Оборудование для резки и сварки с помощью пламени часто используется при соединении заготовок из стали, ремонте чугунных изделий, сваривании цветных металлов и резке всевозможных металлических материалов.

Оборудование для газосварки

В комплект аппарата для газовой сварки или резки входят:

• горелка или резак;
• кислородный и ацетиленовый шланг;
• кислородный баллон;
• ацетиленовый генератор или пропановый баллон;
• редукторы.

Каждая деталь газового аппарата имеет большое значение, и обойтись без нее нельзя. Но можно составить комплект аппарата для газовой сварки, покупая приборы постепенно, заменяя их, подбирая нужные параметры.

Горелка и резак

Горелка – это основная часть аппарата. По конструкции газовые горелки для сварки и резки мало отличаются друг от друга. К средней части подсоединяются наконечник, есть вентили, которые регулируют подачу окислителя и горючего. Газовая горелка часто имеет пьезоподжиг. Кислород и ацетилен попадает в нее по шлангам, закрепленным в рукоятке.

По способу подачи горючей газовой смеси горелки делятся на инжекторные и безинжектроные. Горелки для сварки и резки бывают газовыми и жидкостными (распыляется бензин или керосин), однопламенными и многопламенными. Согласно ГОСТ горелки бывают микромощные, малой, средней и большой мощности.

[Всего: 0   Средний:  0/5]

технология процесса и преимущество перед сварочным инвертором

Газосварка – это процесс, в котором сваривание металлических деталей происходит за счет оплавления стыков и сварочной проволоки высокотемпературным пламенем.

Пламя образуется благодаря сжиганию ацетилена, пропана или бутана в атмосфере кислорода. Оборудование для резки и сварки с помощью пламени часто используется при соединении заготовок из стали, ремонте чугунных изделий, сваривании цветных металлов и резке всевозможных металлических материалов.

Оборудование для газосварки

В комплект аппарата для газовой сварки или резки входят:

• горелка или резак;
• кислородный и ацетиленовый шланг;
• кислородный баллон;
• ацетиленовый генератор или пропановый баллон;
• редукторы.

Каждая деталь газового аппарата имеет большое значение, и обойтись без нее нельзя. Но можно составить комплект аппарата для газовой сварки, покупая приборы постепенно, заменяя их, подбирая нужные параметры.

Горелка и резак

Горелка – это основная часть аппарата. По конструкции газовые горелки для сварки и резки мало отличаются друг от друга. К средней части подсоединяются наконечник, есть вентили, которые регулируют подачу окислителя и горючего. Газовая горелка часто имеет пьезоподжиг. Кислород и ацетилен попадает в нее по шлангам, закрепленным в рукоятке.

По способу подачи горючей газовой смеси горелки делятся на инжекторные и безинжектроные. Горелки для сварки и резки бывают газовыми и жидкостными (распыляется бензин или керосин), однопламенными и многопламенными. Согласно ГОСТ горелки бывают микромощные, малой, средней и большой мощности.

Самые распространенные – газовые горелки малой и средней мощности. Первые могут варить металл толщиной 0,2-7 мм, вторые варят металл толщиной от 0,5 мм до 30 мм. Все зависит от выбора насадки, которых в малых газовых горелках 4, а в средних 7.

При работе с ацетиленовым генератором в смесительной камере аппарата за счет разрежения, возникающего при выходе кислорода в камеру, засасывается ацетилен.

Резак в отличие от обычной газовой горелки имеет два канала. По одному идет горючая смесь кислорода и ацетилена, по другому, чистый кислород, который образует режущую струю.

Кто пользовался газовым резаком, тот не задают себе вопрос, как резать металл и чем разрезать. Резак вне конкуренции. Им работать проще и дешевле, по сравнению со сварочным инвертором.

Ацетиленовые генераторы

Генераторы для сварки вырабатывают ацетилен, который получается при соединении карбида кальция с водой. Такие аппараты бывают мобильными и стационарными. По выходному давлению их делят на 3 категории:

• генераторы низкого давления до 0,1 атмосферы;
• среднего от 0,7 до 1,5 атм.;
• высокого давления свыше 1,5 атмосферы.

При этом аппараты могут производить от 0,3 м3 до 160 м3 ацетилена в час.

По способу получения газа генераторы делят на пять видов:

«КВ». В этих генераторах карбид поступает в воду небольшими порциями. При падении давления ниже порогового поступает новая порция карбида. Гашеный карбид кальция удаляется через нижний выпускной клапан. Из-за больших габаритов используется в стационарных установках. Имеет наивысший выход ацетилена.

«ВК». Здесь вода попадает на карбид. Вода подается небольшими порциями, по мере снижения давления. Такой способ называется «ВК по мокрому принципу». Аппарат имеет простую и надежную конструкцию. Производительность до 10 м3. Недостатком является неполное гашение карбида кальция.

«ВК» по сухому процессу. В камеру с карбидом кальция вода подается дозированно. При образовании ацетилена выделяется теплота, которая испаряет излишки воды. За счет этого гашеный карбид получается сухой. Отсюда и название.

«ВВ». В генераторах этого вида получение газа получается за счет вытеснения воды из камеры газообразования корзиной с карбидом кальция. При падении давления вытесненная вода поступает обратно в камеру. Аппарат применяется в передвижных сварочных постах.

«ПК». В генераторах используется комбинированный принцип получения газа. Совмещаются два способа: «вода на карбид» и « вытеснение воды». Используется в передвижных установках. Обладает плавной регулировкой подачи газа.

Баллоны, редукторы, проволока

Ресиверы (технические баллоны) с кислородом или пропаном рассчитаны на хранение при давлении 150 атмосфер. Чтобы его можно было использовать в сварочном процессе, применяются понижающие редукторы. Ресиверы и редукторы имеют цветовую маркировку.

Кислородные газовые баллоны окрашиваются в голубой цвет, ацетиленовые в белый. Шланги тоже имеют такие же цветовые маркировки. Газовые шланги с красной полосой рассчитаны на давление до 6 атмосфер, с синей – до 20 атм., а шланги с желтой полосой предназначены для перекачки бензина или керосина.

На каждом баллоне устанавливаются по 2 манометра. Один контролирует давление в резервуаре во время сварки или резки, другой в шланге.

Для газовой сварки и резки необходима сварочная проволока, иногда требуется флюс. Перед использованием проволоку необходимо очистить от ржавчины, краски, жира и других загрязнений.

При сварке заготовок из алюминия и других цветных металлов требуется флюс, он защищает их от воздействия воздуха. В качестве него применяют борную кислоту и буру.

Особенности газосварки

Технология газовой сварки и резки на соответствующем аппарате имеет свои нюансы в зависимости от характеристик металла. Сварку низкоуглеродистых сплавов делают любым газом.

При газовой сварке легированных сталей используют проволоку с примесью хрома и никеля. Чугунные изделия варят специальным пламенем, предотвращающим образование белого чугуна.

При газовой сварке медных предметов зазор должен быть минимальным, а пламя большой мощности. Используется присадочная медная проволока и раскисляющий флюс. Латунные изделия сваривают при большой подаче кислорода с использованием латунной проволоки.

Плюсы и минусы газосварки

Газосварочным оборудованием можно пользоваться везде. Оно не требует источников электроэнергии. Соединение материалов получается за счет энергии пламени.

Технология процесса газовой сварки или резки проста. Процесс легко регулировать, уменьшая или увеличивая энергию пламени. Невысокая температура пламени позволяет проводить постоянный визуальный контроль через темные очки.

К минусам работы на газовом аппарате относится очень медленный нагрев свариваемых изделий, особенно при сопоставлении с электродуговой сваркой. Зона нагрева при газосварке очень большая.

При соединении толстостенных изделий производительность значительно ниже, чем при производстве работ электросваркой, и она плохо поддается автоматизации.

Запрещается проводить газовую сварку вблизи огнеопасных веществ. При работе с газовым аппаратом в помещениях должна быть предусмотрена вентиляция. Ацетиленовый генератор должен находиться на дистанции более 10 м от места сварки или резки металла.

Генератор должен иметь достаточно воды, а количество карбида кальция не превышать объем загрузочной корзины. Запрещено использовать кислородные ресиверы с содержанием газа меньше нормы. В процессе сварки пламя направляется в противоположную сторону от газовых ресиверов. Сварочные работы проводятся в очках и спецодежде.

Горючие газы для сварки и резки

Горючие газы для сварки и резки

Категория:

Сварка металлов

Горючие газы для сварки и резки

Существует много горючих газов, достаточно калорийных, недефицитных и доступных для широкого промышленного использования. Возможно использование жидких и даже твердых порошкообразных горючих; однако все это разнообразие горючих может быть использовано преимущественно для кислородной резки, не требующей высокой температуры пламени. Для газовой сварки применяется почти исключительно горючий газ ацетилен. При сжигании в технически чистом кислороде ацетилен Дает температуру, достаточную для сварки стали.

Для сварки могут быть применены жидкие горючие с высокой теплотворной способностью, например бензин, керосин, бензол. Обычно жидкие горючие предварительно испаряются так, что в зону пламени подводятся уже пары, поэтому жидкие горючие правильнее отнести к категории газообразных. Жидкие горючие Могут поступать в зону пламени и в мелкорасиыленном капельном состоянии, и в этом случае, как показывает опыт, можно обеспечить достаточно полное их сгорание в активной зоне сварочного пламени. Жидкие горючие транспортабельны, удобны в обращении, сравнительно дешевы и безопасны, поэтому получили широкое применение для кислородной резки; применение их для сварки весьма незначительно из-за недостаточно высокой температуры пламени.

Для широкого промышленного использования доступны многочисленные технические горючие газы, как например водород, светильный газ, природный газ, коксовый газ, метан, сжиженный газ (пропанобутановая смесь) и т. д. В связи с быстрораз-вивающейся газификацией нашей страны особого внимания заслуживает природный газ, поступающий в огромных количествах в важнейшие промышленные центры. В большинстве случаев природный газ состоит почти целиком из метана СН4. Не вызывает никаких сомнений возможность и целесообразность использования природного газа для кислородной резки. Эти газы могут быть использованы для сварки легкоплавких металлов — свинца, цинка, алюминия, магния и их сплавов, латуни, частично чугуна при небольших толщинах и размерах изделий и для стали малых толщин. Помимо высокой температуры пламени, ацетилен имеет и некоторые другие преимущества. Его легко получить на месте работ из твердого вещества — карбида кальция, удобного для перевозки и хранения. Ацетилено-кислородное пламя легко и удобно регулировать по виду центральной части, так называемого ядра пламени. Наряду с перечисленными преимуществами, применение ацетилена связано и с существенными недостатками. Ацетилен дефицитен, дорог (стоимость его в 10— 20 раз превышает стоимость других промышленных горючих газов), весьма взрывоопасен; применение его связано с необходимостью строгого соблюдения правил техники безопасности. Несоблюдение этих правил может привести к разрушительным взрывам.

Продуктами распада ацетилена являются тонко раздробленный твердый углерод (сажа) и газообразный водород. Если распад происходит в замкнутом пространстве, то давление скачкообразно увеличивается в 11 раз вследствие повышения температуры и процесс распада имеет характер взрыва. Взрыв может происходить, в отличие от большинства других горючих газов, не только в смеси с кислородом, но и при полном отсутствии кислорода или воздуха, что увеличивает опасность использования ацетилена. Ацетилен не всегда разлагается со взрывом; разложение может идти медленно, часто сопровождаясь образованием тяжелых молекул более сложного состава (полимеризация), дающих смолообразные продукты, жидкие при нормальных условиях. Быстрому распаду ацетилена, переходящему во взрыв, способствуют многие обстоятельства, в особенности повышение давления и температуры ацетилена.

Промышленное применение ацетилена запрещено при давлении выше предельно допустимого. Для сварки и резки установлено предельно допустимое давление ацетилена 1,5 атм, или 15 000 мм вод. ст. В генараторах специального устройства для специальных целей допускаются давления свыше 1,5 ати. Неустойчивость молекулы ацетилена и экзотермичность процесса ее распада одновременно делают ацетилен незаменимым горючим газом для газовой сварки. Ацетилено-кислородное пламя в наиболее горячей части имеет температуру около 3100—3200 °С. Ни один другой промышленный горючий газ не может дать температуру выше 2500—2700 °С; разница в 400—600° безоговорочно решает вопрос в пользу ацетилена. Теплота, выделяемая при сгорании ацетилена (в ккал!г-молъ), определяется следующими процессами: т. е. И 900 ккал на 1 кг ацетилена, или 13 700 ккал на 1 .w3 ацетилена при 15 °С и 760 мм рт. ст.

Взрывоопасны смеси ацетилена с воздухом при содержании в них ацетилена 2,8—65%, с кислородом — при содержании ацетилена 2,8—93 %. Ацетилен образует взрывчатые соединения с серебром и медью, поэтому применение этих металлов в ацетиленовых генераторах не допускается (медные сплавы, например латунь, допускаются). Взрывоопасность ацетилена быстро возрастает с увеличением его давления, и при давлении около 2— 2,5 ати могут происходить самопроизвольные взрывы ацетилена при отсутствии в нем примеси кислорода или воздуха. В связи с этим требуется строгое соблюдение специальных правил по технике безопасности, установленных для работ с ацетиленом. Кроме того, нестойкость молекулы ацетилена обусловливает повышенную способность ацетилена к химическим реакциям, что делает ацетилен весьма ценным исходным продуктом для химической промышленности. Из ацетилена могут быть получены, например, этиловый (винный) спирт, уксусная кислота, синтетический каучук и многое другое.

В результате образуются такие соединения, как бензол С6Н6, стирол С8Н8 и т. д., дающие жидкие смолообразные продукты сложного состава. В условиях работы ацетиленовых генераторов полимеризация может начинаться в заметных размерах при температурах 150—180°. Наличие полимеризации, обнаруживаемое по смолистым продуктам в трубопроводах и по желтоватой окраске ила, удаляемого из генератора, указывает на ненормальные условия работы генератора и сильный перегрев ацетилена. В хорошо сконструированных и правильно работающих ацетиленовых генераторах полимеризация ацетилена практически отсутствует.

Реклама:

Читать далее:

Карбид кальция

Статьи по теме:

Газовая сварка металлов | Новости в строительстве

При работе с различными видами металлов в строительстве используют не только инструменты электромеханические и механические  но также используется  и газовая сварка металлов.

 

Газовая сварка металлов называется сварка металлов методом плавления при котором  металл  в зоне соединения расплавляется газовым пламенем. Для газовой сварки металлов используют следующие горючие газы:

водород, ацетилен, нефтяной газ, пары керосина и бензина а также различные природные газы. Газовая сварка имеет свои недостати и преимущества. К преимуществам можно относить:

несложность газового оборудования, простота способа сварки, независимость от источника электроэнергии. К недостаткам такого способа относят:

сложность механизации, необходимость в большой  зоне  нагрева для сварки, сварные соединения металла получаются с более низкими механическими свойствами чем при дуговой сварки и другие. Метод газовой сварки металлов используют широко при ремонте и изготовлении листовой стали толщиной 1-3 мм, сварке алюминия,чугуна, латуни, меди, наплавке твердых сплавов и для других видов работ.

Газовые смеси для сварки металлов

Для газовой сварки металлов используют следующие материалы:

Кислород

Кислородные баллоны

Кислород при обычной температуре и атмосферном давлении является газом без запаха и цвета и тяжелее воздуха, при обычном атмосферном давлении и температуре в 20 °С, масса 1 м³ кислорода равна 1,33 кг. Смешение горючих газов а также паров горючих жидкостей с кислородом в правильных соотношениях происходит в горелке при этом горение протекает очень энергично и с большой скоростью. В зоне горения возникает пламя имеющая большую температуру используемая для плавления  металлов в зоне сварки.

Для сварочных работ используют технический кислород, которого добывают из атмосферного воздуха и подвергают обработки в специальных воздухоразделительных установках. Технический кислород используемый для сварки металлов хранят в специальных баллонах окрашенные в голубой цвет с надписью » КИСЛОРОД » производимой черной краской.

При работе с баллонами кислорода следует быть предельно аккуратным, так как давление в баллонах очень высокое и кислород становиться активным при взаимодействии с органическими веществами. При возникновении контакта между сжатым газообразным кислородом и маслами или жирами, последние как правило воспламеняются и могут стать причиной пожара. Для сварочных работ используют технический кислород трех сортов:

1.Высшего сорта с чистотой  99,5 % и больше.

2. 1 сорта — не менее 99,2 %.

3. 2 сорта с чистотой 98,5 % по объему.

при этом остаток от 0,5 до 1 % составляет азот и аргон.

Масса кислородного баллона без предохранительного колпака и без башмака равна примерно 60 кг. на верхнюю часть баллона навинчивается предохранительный колпак предохраняющий вентиль от механических повреждений во время транспортировки. давление кислорода в баллонах для сварки составляет 15000 кПа. газовый объем  баллонов зависит от давления наполнения и водяного объема. Например, если температура окружающей среды составляет 20 °С, а баллон имеет  давление на манометре в 15000 кПа и водяной объем составляет 40 дм³,тогда в него вмещается 6 м³ кислорода.

Ацетилен

Баллон с ацетиленом

Ацетилен используется для газовой сварке не в чистом виде. В свободном состоянии ацетилен особо взрывоопасен и поэтому его разбивают на мельчайшие частицы путем растворения в ацетоне. Такой метод позволяет заправить в баллон значительное количество ацетилена, так как растворенный в ацетоне ацетилен не взрывоопасен даже при давлении в 1900 кПа. при расходе газа не более 1700 дм³/ час рекомендуют сохранять вертикальное положение баллона и при этом оставлять остаточное давление в баллоне. это позволит уменьшить потери ацетона при расходе ацетилена. Баллоны используемые для газовой сварки окрашивают в белый цвет а надпись » АЦЕТИЛЕН»  наносят красной краской.

 Газы и пары жидкостей используемых при сварке металлов.
Для сварки металлов используют и другие газы а также пары жидкостей. Для того чтобы нагреть металл и расплавить его в зоне сварки необходима такая температура пламени которая бы превышала в два раза температуру плавления свариваемых частей  металла. По этому в качестве газа для сварки подходят и другие различные газы (заменители ацетилена) которые используются и в других отраслях промышленности.

Таблица-1.  Газы используемые для сварки металлов

Используемые газы для сварки металлов

Такие газы как правило производят в больших масштабах и являются сравнительно более дешевыми чем ацетилен. Но по сравнению с ацетиленом эти газы имеют более низкую температуру плавления и поэтому их использование ограничено.

Пропановый баллон с газом

Для сварки металлов можно использовать газ пропан или метан, но для этого необходимо использовать дополнительно   специальную проволоку которая содержит  кремний и марганец.

Кремний и марганец используют в качестве раскислителя а при сварке цветных металлов и чугуна используют флюсы. Кроме низкой температурой плавления газы заменители ацетилена имеют низкую теплопроводную способность и не являются экономичными для транспортирования в баллонах. эти свойства ограничивают использование таких газов для газовой сварки металла.

 

 

Используемые при сварки металлов сварочные проволоки

Проволока сварочная ER70S-6

При сварке металлов как правило используют сварочные проволоки с близким или с таким же химическим составом как и свариваемый металл. Поверхность сварочной проволоки используемой при сварке металлов  должна быть гладкой и без пятен ржавчины, масла, краски, без следов окалины, и других видов загрязнений. Температура плавления используемой сварной проволоки должна быть равной температуре свариваемого металла или немного ниже.

Для сварки нержавеющей стали, меди, свинца и латуни можно использовать в виде исключения в качестве сварной проволоки ( в случае отсутствия необходимой сварной проволоки) нарезанные полоски из листов той же марки, что и свариваемый металл.

 

Флюсы

Страница не найдена | Департамент обучения и развития персонала

Страница не найдена

Добро пожаловать на новый веб-сайт Департамента обучения и развития персонала. Вы попали сюда, потому что информация, которую вы искали, имеет новое местоположение, больше недоступна или URL-адрес, который вы использовали, неверен. Используйте главное меню, чтобы найти то, что вы искали, воспользуйтесь функцией поиска вверху страницы или просмотрите следующий обзор содержания нового веб-сайта, чтобы найти нужную информацию.Или вы можете перейти на нашу домашнюю страницу, чтобы узнать больше о том, что доступно.

Этот веб-сайт был запущен 15 декабря 2016 года с новым дизайном и реорганизацией контента, так что теперь он более согласован с нашими клиентами и заинтересованными сторонами, а информацию легче найти. Кроме того, новый веб-сайт соответствует всем требованиям правительства штата, включая доступность, и удобен для мобильных устройств.

Мы будем рады вашим отзывам о новом веб-сайте. Пожалуйста, напишите нам через сайт @ dtwd.wa.gov.au.

1513913721

Что на сайте

Обучение

В этом разделе представлена ​​информация о профессиональном образовании и обучении для студентов, родителей и сотрудников, такая как выбор учебного курса и / или учебного заведения, ученичество и стажировка, курсы базовых и справедливых навыков, стоимость курсов и ПОО для учащихся средней школы программ.

Работа и навыки WA

Информация о вакансиях и навыках WA, включая подробную информацию о субсидируемых учебных курсах. В этом разделе доступен отраслевой квалификационный список Priority (PIQL).

Развитие карьеры

В этом разделе вы найдете информацию и ссылки на ресурсы и инструменты, которые помогут вам в развитии вашей карьеры и планировании.

Развитие персонала

В этом разделе представлена ​​информация о модели планирования и развития персонала в Западной Австралии, а также информация о рынке труда Западной Австралии.Государственный приоритетный список занятий — SPOL — находится в этом разделе.

Онлайн-услуги

Здесь мы предоставили ссылки на услуги, которые Департамент предлагает в Интернете.

О нас

В этом разделе содержится корпоративная информация Департамента, включая политики и инструкции. Контактная информация наших сервисных центров также доступна здесь.

Кабинет ученичества

Офис ученичества регистрирует и управляет контрактами на обучение и регулирует систему ученичества / стажировки в Западной Австралии.

1513820918

Провайдеры обучения, практики ПОО и школы

Вся информация, инструменты и ресурсы, относящиеся к программам ПОО, доставке и оценке, доступны через «стикер» на домашней странице или значок в правом углу главного меню.

Это включает в себя нашу программу профессионального развития, грамотность и навыки счета, политику и руководящие принципы, SPOL, информацию о требованиях к отчетности, регистр квалификаций классов A и B , справочники по номинальным часам и Поиск продуктов для обучения, учебный центр управление и ресурсы для контрактных поставщиков и реферальных агентов по участию.

1486449314

Последнее обновление страницы: 28 июля 2020 г.

Газ для резки и сварки | Linde (ранее AGA) Промышленные газы

Перейти к основному содержанию

• английский
• Eesti
• Linde
• О нас
• Карьера
• Загрузок
• Войти / Зарегистрироваться

• Промышленные газы
  Эстония

• Изменение порядка Счет Корзина

• Дом
• Дом
• Магазин
  • • Газ
    • Оборудование
  • • Пропан
    • Специальные газы
  • • Лечебные газы
  • Ваш бизнес
    • • Аэрокосмическая промышленность и оборона
      • Автомобильная промышленность
      • Химия и нефтепереработка
        • База и нефтехимия
        • Удаление летучих органических соединений и восстановление растворителей
      • строительство
        • Пропановое отопление
      • Электроника
        • Светодиодное твердотельное освещение
        • Фотогальваника
        • Кристаллический кремний фотоэлектрические
        • Тонкопленочные кремниевые фотоэлектрические элементы
        • Полупроводники
        • Материалы и технологии для полупроводников
        • TFT-LCD
        • Вафля и поликремний
      • Окружающая среда
    • • Рыбоводство
        • Инновационный центр аквакультуры и очистки воды
      • Еда и напитки
        • Напитки
        • Молочные продукты
        • Хлебобулочные и сухие продукты
        • Фрукты и овощи
        • Рыба и морепродукты
        • Мясо (говядина, свинина, птица)
        • Масла и жиры
        • Готовые продукты и блюда с обслуживанием
        • Выращивание в теплице
        • Распределение
      • Стекло
      • Здравоохранение
      • Лаборатории
      • Изготовление металлов
        • Хранилище улавливания углерода
    • • Офшор
        • Офшорные контакты
      • Фарма и биотехнологии
      • Мощность энергии
        • Биомасса и биотопливо
        • Сжиженный природный газ — СПГ
        • Энергия ветра
      • Целлюлозно-бумажная промышленность
      • Рестораны и бары
      • Пластмассы и резина
    • • Судостроение
      • Сталь и металлы
        • Алюминий
        • Литейный завод
        • Термическая обработка
        • Стали
      • Транспорт и логистика
      • Очистка воды и сточных вод
        • Аэробная очистка сточных вод кислородом
        • Нейтрализация и реминерализация диоксидом углерода
        • Чистый кислород для эффективного образования озона
        • Услуги и поддержка клиентов
  • Процессы
    • • Анализ и приборы
        • Прослеживаемость
      • Очистка, полировка и шлифовка
        • Криоочистка
        • Криогенное измельчение
      • Охлаждение
      • Криогенная консервация
      • Резка
        • Газовая резка
        • Лазерная резка
        • Плазменная резка
    • • Рыбоводство
        • Инновационный центр аквакультуры и очистки воды
        • СОЛВОКС CV
        • SOLVOX Stream
        • СОЛВОКС ОКСИСТРИМ
      • Замораживание и охлаждение
        • Криогенная конденсация
        • Охлаждение окалины
        • Замораживание и охлаждение продуктов питания
        • Замораживание грунта
        • Транспортное охлаждение
        • Охлаждение для производства металлов
        • Термическое напыление
        • Быстрое охлаждение
        • Криогенное удаление заусенцев
        • Термоусадочный фитинг
        • Охлаждение бетона
      • Газовые Установки
        • Центральные газовые системы

  обзоры инструментов для газовой сварки и резки — Интернет-магазины и обзоры инструментов для газовой сварки и резки на AliExpress

  Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для газовой сварки и резки.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

  Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

  AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший инструмент для газовой сварки и резки вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели инструмент для газовой сварки и резки на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

  Если вы все еще не уверены в газовой сварке и режущем инструменте и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

  А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести инструмент для газовой сварки и резки по самой выгодной цене.

  У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

  Mig Welding Techniques — плоская, горизонтальная, потолочная, вертикальная

  Нажмите ниже, чтобы увидеть отзывы других посетителей этой страницы …
  

  Cheyenne Unionboilermakers.com
  Я очень хорошо разбираюсь в сварке штучной сваркой и много работал с 6010.Однажды я бежал с мигом, пытаясь протянуть руку, в гору я не хлестал, а на боку…

  «дураки врываются»
  Я не могу сказать вам, насколько «я» ценю время, которое вы потратили на этот сайт. Я надеюсь, что вы делаете убийство, потому что вы этого заслуживаете. Всем тем, кто плохо говорит…

  Aluminium MIG downhill
  Когда я горю вниз на 1/8 «Aluminium, я получаю гораздо больше контроля / стабильности, вытаскивая бассейн … Мой босс наседает на меня, говоря:» Никогда не тянуть алюминий …

  Понравилось то, что увидел!
  Я только что закончил двухгодичный курс по сварке Tig, Mig и Stick в колледже NC Community.Я ни в коем случае не профессиональный сварщик, поэтому спасибо за…

  С Рождеством Христовым! !
  Джоди ты мой герой! Большое спасибо за этот сайт! ! ! Я всегда могу поучиться у вас, продолжайте в том же духе !!!!!!!!!!!!! ——————————————…

  Сварочный Миг-сварка падает в моем шлеме
  Когда я лежу на спине под машиной, пытаясь выполнить Миг-сварку, расплавленный металл падает на проволоку, что невозможно сделать.Я всегда был самоучкой для всех остальных…

  с использованием СО2 для сварки под уклон
  Когда я посещал курсы по сварке Хобарта МиГ в Трое, Огайо, мы использовали СО2 только для всех наших сварочных испытаний. Мой инструктор сказал, что это было то же самое, что и пруток 6010, это…

  Спуск против холма
  Я думаю, вы проделали отличную работу, продемонстрировав влияние обоих на сварные швы 1/4 дюйма. Однако настоящая проблема, я думаю, не всегда ясна. Раньше приваривал разбавитель…

  Мне нужна помощь
  Привет, я сейчас хожу на курсы сварки, и мне было интересно, потому что мой инструктор не разрешает нам сваривать с помощью mig на 1/4 дюйма, думаю, это больше похоже на 1/8 дюйма, думаю, что…

  Вопрос
  Я только начал сварку.Я всегда хотел узнать, как это сделать, и мой босс согласился дать мне возможность переехать в фабрику, где я работаю, и пройти обучение. его…

  Что делать после корневого прохода?
  Нуб здесь, у которого много проблем с MIG в гору, смотрел ваше видео, но если что-то было сказано о последующих проходах, я его пропустил. Мы…

  Сварные швы вниз по краям
  Там, где я работаю, мы выполняем много швов вниз … больше, чем швов вертикально вверх.Никогда не используйте резервуар с более толстым калибром, если только он не имеет значительного зазора или не требует…

  MIG VERTS UP / DOWN
  ПОСЛЕ ПРОСМОТРА ВАШЕГО ВИДЕО ПОСМОТРЕТЬ РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕСТИРОВАНИЯ Я РАДОВАН, ЧТО Я ПРОЦЕССОВ ПРОЦЕССОВ MIG ОБУЧАЛ. Различия угла наклона горелки для MIG
  Я заметил, что в видеоролике «MIG-сварка в гору» похоже, что вы держите пистолет под углом 90 * к рабочей поверхности.Я не видел упоминания о…

  Сварка стали 3/8 «8 мм. Испытание на разрыв.
  В настоящее время я пытаюсь освоить вертикальный сварной шов вверх с помощью испытания на разрыв. Я изо всех сил пытаюсь получить правильную вогнутую форму с правильным проплавлением корня.…

  хорошие примеры
  Я работаю в одном месте и со всеми утверждал, что приваривать подъемную проушину на спуске не совсем приемлемо, но все они верят, что вниз — это… MIG Welding Aluminium
  У меня есть Lincoln Pro-Mig 175, и я купил комплект для переоборудования алюминия.У меня не было очень хороших результатов Сварка алюминия методом MIG и разговоров с другими сварщиками…

  Советы и ютуберы
  Я только учусь сваривать и нашел ваши страницы очень информативными и полезными. Некоторые из ваших советов — это просто здравый смысл (что, я думаю, еще не все…

  более любопытно, чем знать все
  Я учусь в филиале NMSU-Grants .. да, это общественный колледж, тем не менее …. у меня есть вопрос о сварке мигом вверх по корневому проходу холма.Если бы вы могли…

  Обновить
  В настоящее время я подаю заявление о приеме на работу в сфере сварки. Ваши советы и приемы помогли освежить мою память о том, как выполнять сварку M.I.G на подъемах и спусках. Спасибо…

  спасибо
  Я только начал сварку несколько дней назад и нашел множество этих советов, которые действительно помогли мне приобрел шлем с автоматическим затемнением, и мне он нравится, спасибо и продолжайте в том же духе…

  mig, техника # 5
  Я новичок в этом, так что это вопрос, по этой технике мне кажется, что сварной шов может быть слишком горячим и немного растягивает вертикаль, если это…

  Ты чистый гений
  Да, я сказал тебе, в любом случае дети на YouTube заставляют меня смеяться, мой друг.Просто они тупые, и меня это забавляет. В любом случае завтра у меня будет тест на въезд в гору…

  Ручное позиционирование
  Я сварщик-левша … Я просто не могу привыкнуть к сварочному пистолету mig в компании, в которой я работаю, учитывая, что все настроено для правильного …

  Вертикальный MIG
  Сварочные работы я начал только около месяца назад, сваривая тяжелое оборудование для обработки масел и удобрений после того, как не работал в промышленности около года.…

  Ваш сайт впечатлил
  Всю жизнь пользовался электрической дугой. Я наконец купил миг. Weldtech 200. Инверторного типа. Ваш сайт был очень полезным и информативным. Слово предупреждения…

  Новое в mig, долгое время arc
  Я считаю, что все, что вы разместили здесь, великолепно, это не только передает информацию, но и дает очень хорошую информацию. Я занимаюсь дуговой сваркой около 30 лет…

  Новое в сварке.
  Джоди, твои советы и подсказки мне очень помогли! Спасибо за сайт. Я смог попрактиковаться в некоторых вещах, о которых вы говорите, и несколько дней спустя…

  различных ударов
  Я только что закончил местную сварочную школу, и там преподавалась техника движения треугольника. Он определенно получил отличное проникновение и оставил…

  GMAW — ВЕРТИКАЛЬНОЕ ВВЕРХ
  ПОПРОБУЙТЕ ТЕХНИКУ ТРЕУГОЛЬНИКА ВОКРУГ 19-19.попробую эту технику…

  Советы
  Джоди, Спасибо за сайт. Выдающаяся доставка по подсказкам из реального мира. Продолжайте хорошую работу. Мне жаль, что у меня не было этого ресурса, когда я только начал работать. …

  Сварка на спуске
  Обычно при сварке на спуске я увеличиваю нагрев. Я сваривал рамы тяжелых грузовиков (толщиной 3 / 8-1 / 2 дюйма) под уклон, но при хорошей температуре…

  новый для MIG
  Я новичок в сварке MIG и считаю этот сайт очень информативным.Спасибо, что приложили усилия, чтобы донести эту информацию до всех нас.

  рождественское дерево / плетение
  Я БЫЛ ЛЮБЛЮ СМОТРЕТЬ ДАННУЮ ТЕХНИКУ, ПРОВЕРЕННУЮ В ИСПЫТАНИИ НА РАЗРЫВ ФИЛЕ. XRAY ПОКАЗЫВАЕТ ТОЛЬКО СНАРУЖНУЮ БОКОВУЮ КРОМКУ. В АВСТРАЛИИ МЫ ДОЛЖНЫ СДЕЛАТЬ СВАРКУ 10 ММ ЗА 2 ПРОХОДА…

  новичок в GMAW
  для меня Мне нравится ваш веб-сайт … все, что поможет мне стать лучше, я полностью за это продолжайте в том же духе !!!

  Спасибо!
  Спасибо! Я профессиональный скульптор — Камень и бронза — 20 лет.Только что купил свою первую небольшую сварочную установку и начинаю экспериментировать со сталью. …

  данные сравнения сварных швов
  Мне очень нравится эта простая версия журнала Welding Journal для непрофессионала. Действительно вписывается в образ мышления «Я не доктор наук». Сначала я подумал об этом…

  Спасибо
  Просто хотел сказать спасибо — хорошая честная информация и хорошо проведенное исследование — еще раз спасибо. Крис В.

  Отличная статья.
  У вас есть лучшая информация на вашем сайте. Забавно, что вы писали о душевых мешках на YouTube. Я держу большинство из них подальше, добавляя слово «хобби» в свою сварку…

  verticle ups
  Привет, я смотрю ваше видео на вашем веб-сайте и на YouTube, и могу сказать вам, независимо от того, что думают «deuchbags» все, кто увлечен и работает над… Нагрев нагревает и нагревает следующий валик.
  Я ни в коем случае не сварщик, но здравый смысл подсказывает мне, что ваш метод подъема в гору лучше / у него больше ручки.чем шов вниз по склону, потому что тепло распространяется…

  Спасибо, парень
  Я прислушался к твоему совету, и он мне помог с тех пор, как я начал укладывать бусы в своем классе миграций. в основном соотношение напряжения и скорости провода, что очень помогло. …

  Наконечник для сварки в гору
  Я использую серию прихваточных швов, накладываемых друг на друга, действительно выглядит как стопка монет и отлично выдерживает

  сварочные газы
  можно ли использовать b3 вместо 75/25 или это слишком сильно для газа ———————————————— извините, я не знаком с B3 как сварка…

  Отличное эмпирическое сравнение методов
  Я случайно наткнулся на этот сайт в поисках сварочного зажима.Потрясающие! Не позволяйте YouTube Douchebags обескураживать вас, потому что кажется, что в мои первые 15 минут…

  Mig Сварка тонких материалов
  Мне недавно показали эту технику, и я обнаружил, что ею легко управлять на тонких листах, она достаточно прочная и хорошо выглядит. Мануальная импульсная техника. …

  6011 аккуратный
  Спасибо за ваш сайт. Нужно освоить так много техник и так мало времени. На одной работе я использовал «хлыст для паузы» 6011, и они выглядели как что-то…

  WeldingAndCutting.ком

  . (НОВАЯ) сварочная машина Marquette на 220 В от Lincoln Electric Auto-Pro 155S компактна для портативности и имеет выходную мощность от 10 до 155 А, которая поддерживает стержневые электроды из мягкой стали диаметром от 5/64 «до 5/32».Гладкая дуга обеспечивает прочную сварку листового металла 18 калибра и стали толщиной 5/16 дюйма. Сварщик работает от 220 В и имеет рабочий цикл 30% при 150 А, что позволяет ему работать 3 минуты из каждых 10 минут без перегрева. . Постоянный контроль силы тока позволяет точно устанавливать температуру для получения однородных сварных швов. Сварщик поставляется с плечевым ремнем, рабочими кабелями, электрододержателем, рабочим зажимом и входным кабелем с присоединенной трехконтактной вилкой		. (НОВАЯ) сварочная машина Marquette на 220 В от Lincoln Electric Auto-Pro 155S компактна для портативности и имеет выходную мощность от 10 до 155 А, которая поддерживает стержневые электроды из мягкой стали диаметром от 5/64 «до 5/32».Гладкая дуга обеспечивает прочную сварку листового металла 18 калибра и стали толщиной 5/16 дюйма. Сварщик работает от 220 В и имеет рабочий цикл 30% при 150 А, что позволяет ему работать 3 минуты из каждых 10 минут без перегрева. . Постоянный контроль силы тока позволяет точно устанавливать температуру для получения однородных сварных швов. Сварщик поставляется с плечевым ремнем, рабочими кабелями, электрододержателем, рабочим зажимом и входным кабелем с присоединенной трехконтактной вилкой		Lincoln Electric Darkfire Auto Darkening Helmet Переменный оттенок 9-13 с перчатками
  ***** Бесплатная доставка ***** Плазменный резак Marquette от Lincoln AUTOPRO 20 — это легкая портативная система плазменной резки профессионального уровня, которую можно переносить куда угодно с небольшими усилиями.Он идеально подходит для ферм, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, автомастерских, подрядчиков, производителей листового металла и домовладельцев для выполнения работ по резке металла. Отрезает от 1/8 дюйма до 1/4 дюйма.		Регулятор HVAC 3000648 Harris разработан для приложений, где вес и размер имеют решающее значение. Используется для продувки HVAC, опрессовки азотом или другими инертными газами. Манометры оснащены резиновыми щитками для дополнительной защиты в неблагоприятных условиях. Пластиковая ручка для легкой и точной регулировки.Х2151. — Модель 601-400-580 — Газ Ar, He, N2 — Максимальное давление на входе в PSIG составляет 3000 — Диапазон давления нагнетания PSIG 0-400 — Манометр нагнетания PSIG 600 — Манометр давления подачи PSIG 4500 — Впускное соединение CGA 580 — Выходное соединение 1/4 «под отбортовку под 45 градусов SAE		Резак 4400155 Harris Port-A-Torch содержит все качественное оборудование, необходимое для пайки (резервуары в комплект не входят). При поставке он будет сваривать до 1/16 дюйма. В комплект входит: — Ручка горелки Harris 19-6a. — Смеситель Harris H-16-2E — Наконечники для пайки Harris 23A90-1 и 23A90-3. — Регулятор кислорода Harris 601-80-540A. — Регулятор топлива Harris 301-80-200A. — Шланг 12 футов x 3/16 дюйма. — Литой пластиковый кейс для переноски. — Паяльные очки и фиксатор.
  Расходомер азота Harris 5400855 обеспечивает низкий контролируемый поток газообразного азота через медную трубку для предотвращения окисления (новый).Для точных показаний расходомер должен быть установлен вертикально. Х2153. — Модель 31-2 N2 — Азот — Пропускная способность SCFH составляет 0-70 — Компенсированный фунт / кв. Дюйм изб. Составляет 50 — Максимальный фунт / кв. Дюйм на входе составляет 100 — Входное соединение составляет 1/4 дюйма — Раструб SAE — Выходное соединение составляет 1 / 4 «- с отбортовкой по SAE		Регулятор HVAC 3000649 Harris разработан для приложений, где вес и размер имеют решающее значение. Используется для продувки HVAC, опрессовки азотом или другими инертными газами.Манометры оснащены резиновыми щитками для дополнительной защиты в неблагоприятных условиях. Пластиковая ручка для легкой и точной регулировки. Х2152. — Модель 601-800-580 — Газ Ar, He, N2 — Максимальное давление на входе в фунтах на кв. CGA 580 — Выходное соединение 1/4 «под отбортовку под 45 градусов SAE		Плотно заплетенные вискозные лески для прочности, неопреновая основа для защиты от масел и пламени.Шланговые соединения подходят для всех производителей горелок и регуляторов. Внутренний диаметр шланга 1/4 дюйма, внешний диаметр 7/16 дюйма, длина 25 футов.

  Глава 4: Инструменты и сварочные столы

  Глава 4

  Образование учится использовать инструменты, необходимые человечеству.
  — Джозия Ройс

  Введение

  Чтобы знать, какие инструменты и оборудование необходимы для сварочных работ, вам необходимо понимать шаги, необходимые в процессе изготовления:

  1. Получите или сделайте эскиз или чертеж изготовления.
  2. Разработайте продуманную процедуру сварки.
  3. Соберите все необходимое сварочное оборудование, включая измерительные инструменты.
  4. Соберите все свариваемые материалы.
  5. При необходимости сделайте выкройки, приспособления, шаблоны и приспособления.
  6. Составьте список вырезок.
  7. Раскладывать и резать материалы.
  8. Очистите металлические участки, подлежащие сварке, и подготовьте кромки.
  9. Расположите и закрепите материалы перед сваркой.
  10. Сборки прихваточных швов, проверка размеров, настройки и прямоугольности.
  11. Поместите последние сварные швы и соберите конструкцию.
  12. Своевременно покрасьте изделие, чтобы избежать образования ржавчины.

  Раздел I — Ручной инструмент

  Измерительные инструменты

  • Обрамляющие, столярные, столярные и комбинированные квадраты — Используйте самый большой квадрат, подходящий для работы. Комбинированный квадрат удобен для разметки угловых разрезов под углом 45 ° и коротких параллельных линий. Отшлифуйте внешние углы квадратов плотника и краснодеревщика, чтобы они плотно прилегали к рабочим углам с угловым сварным швом.См. Рисунок 4-1 (A, B, C и D).
  • Строительные уровни и уровни торпеды — Используйте больший строительный уровень, когда это возможно, потому что он более точен и обеспечивает более длительные измерения. Используйте уровень торпеды там, где уровень строителя не подходит. См. Рисунок 4-1 (E и F).

  Рисунок 4-1. Стандартные инструменты для измерения и нивелирования для сварщиков: (A) квадрат для обрамления, (B) квадрат для плотника, (C) квадрат для краснодеревщика, (D) комбинированный квадрат, (E) уровень торпеды и (F) уровень строителя.

  • Циркуль и разделители — Для разметки кругов или выхода из серии равных интервалов.
  • Стальная мерная лента — Самыми удобными размерами являются ленты шириной 16 и 24 дюйма. Они также полезны для измерения криволинейных поверхностей.
  • Прецизионные стальные линейки — Доступные длины от 6 до 72 дюймов, эти стальные линейки предназначены для измерения или рисования прямой линии.

  Инструменты для маркировки металла

  Следующие предметы будут маркировать металл:

  • Сделанные мелом линии с использованием каменной нити.
  • Мел сварщика, также называемый мыльным камнем .
  • Металлический маркер с шариковым наконечником.
  • Одиночная метка центрального кернера или линия меток центрального керна.
  • Карандаш сварщика Silver Streak.
  • Фломастер, например, Sharpie.
  • Краска аэрозольная.
  • Разметка линий на голом металле или на компоновочной жидкости.

  Используйте мыльный камень сварщика для нанесения приблизительных размеров, линий изгиба и для обозначения линий разреза, которые необходимо выдерживать под воздействием тепла резака.Линия отметок кернером может быть более точной и выдерживать нагрев горелки. Для получения очень точных линий разметки нанесите распылением металл в области линий разметки и используйте скребок, чтобы поцарапать краску, чтобы сделать линии. В качестве альтернативы можно использовать средство верстки машиниста, доступное в красном или синем цвете, чтобы сделать видимыми линии разметки. Хотя эти линии не выдерживают воздействия тепла горелки, они могут иметь важное значение для прокладки линий резки без резака. Фломастеры можно использовать вместо макетной жидкости, чтобы затемнить металл и лучше показать линии разметки.Не используйте разметочные метки для обозначения линий изгиба или сгиба, поскольку они повышают напряжение, и деталь в конечном итоге выйдет из строя по размеченной линии.

  Ручной сварочный инструмент

  • Отбойный молоток для удаления сварочного шлака, особенно для SMAW.
  • Напильники для уменьшения габаритных размеров детали до точных размеров, удаления опасной бритвенной кромки или заусенца и сглаживания концов электродов подачи проволоки перед их пропусканием через футеровку резака.
  • Отбойный молоток и зубило для снятия прихваточных швов.
  • Плоскогубцы, такие как канальные замки, для безопасного перемещения горячего металла.
  • Кусачки для обрезки электродной проволоки (только GMAW и FCAW).
  • Ножовки для медленной, но точной резки металла.
  • Проволочная щетка для очистки сварных швов. См. Все эти инструменты на рис. 4-2.

  Рисунок 4-2. Сварочный ручной инструмент.

  Зажимы

  На Рисунке 4-3 показаны зажимы общего назначения для сварки. Эти зажимы включают:

  :

  (A) стержневой зажим,
  (B) трубный зажим, (C и D) C-образные зажимы, (E) зажим KantTwist и (F) комплектующие.

  • Хомуты .
  • Зажимы для стержней и Зажимы для труб используются для зажима на длинных пролетах.
  • Приводные устройства , также называемые съемниками кабеля , используются для установки на место больших, длинных или жестких деталей. Они особенно хороши для конструкционной стали для вытягивания рам в квадрат.
  • Тип KantTwist Зажимы для тяжелых условий эксплуатации . На Рис. 4-4 показано, как затягивать зажимы KantTwist с помощью гаечного ключа.Вытягивание их без гаечного ключа не позволяет полностью использовать их зажимную силу.

  Рисунок 4-4. Метод затяжки хомутов KantTwist.

  • Сварочные зажимы Bessey тяжелее и прочнее, чем сварочные зажимы общего назначения, и более дорогие, но обычно оно того стоит. См. Рисунок 4-5.

  Рисунок 4-5. Несколько вариантов сварочных зажимов Bessey для тяжелых условий эксплуатации.

  • Угловые зажимы , такие как угловой зажим Bessy на рис. 4-6, упрощают получение точных угловых соединений.Хотя эти зажимы чаще всего используются последовательно для сварки угловых соединений, иногда четыре или более зажимов располагаются на жестком основании, образуя приспособление для производственных работ. Эти зажимы имеют алюминиевую основу и винты с медным покрытием, поэтому сварочные брызги не прилипают к ним.

  Рисунок 4-6. Угловые зажимы Bessey надежно удерживают рабочую поверхность в положении для сварки под прямым углом.

  .

  No related posts.