Фуганок электрический стационарный своими руками: Как сделать фуганок из электрорубанка своими руками

как сделать из электрорубанка и из фрезера? Чертежи самодельного настольного электрического фуганка

Всем любителям работы с деревом хочется иметь в своей мастерской собственный фуговальный станок. Сегодня рынок подобного оборудования представлен широким ассортиментом различных моделей. Однако далеко не каждый может позволить себе такую покупку.

При желании фуганок можно сделать своими руками. Стоит подробнее рассмотреть технологию сборки агрегата для обработки древесины.

Особенности инструмента

Фуганок – инструмент, предназначенный для работы с древесными заготовками разной длины, ширины и толщины.

Посредством его использования осуществляют снятие небольшого слоя древесины. Максимальная толщина снятого слоя составляет 2 мм. Срезка поверхности происходит за счет вращения острых лезвий, расположенных на специальном валу.

Принцип действия фуговального станка напоминает работу стандартного рубанка.

Особенность подобного агрегата заключается в том, что его можно закрепить на месте, в то время как вдоль стола будет двигаться заготовка.

Длина ручного инструмента увеличена, что позволяет придать обрабатываемой древесине привлекательный внешний вид. Таким образом, фуганок позволяет получить пиломатериал с широкой и ровной поверхностью.

Необходимые материалы и комплектующие

При желании сделать фуганок можно из обычного электрорубанка. При этом даже не потребуется разбирать новый инструмент. Достаточно взять уже использованный агрегат и приступить к его модернизации.

Недостаток современных рубанков – это пластиковый корпус. Со временем его конструкция расшатывается, и на корпусе появляются трещины или сколы. Работа с таким инструментом вызывает сложности, однако он отлично подходит для создания фуговального станка.

Подбор материалов и инструментов для сборки самодельного станка определяется его конструкцией. В большинстве случаев она включает те, что представлены ниже.

1. Станина. Основа агрегата, предназначенная для удержания веса будущего станка. Также на станину впоследствии будет установлено ключевое оборудование для обработки заготовок. Для изготовления этого элемента понадобятся прочные стальные швеллеры. Существует два варианта станины: разборная и капитальная. Первый вариант подразумевает крепление составляющих элемента болтами и гайками. Во втором случае закрепить швеллеры можно с помощью сварки.
2. Рабочий инструмент. К данной составляющей станка относятся ножи фуганка и пила для обработки поверхности. Ножи необходимо закрепить на валу, оптимальный вариант элементов – прочная сталь. При выборе пилы предпочтение рекомендуется отдавать циркулярным.
3. Ротор. Обеспечит крепление инструментов станка. Найти подходящий ротор непросто, поэтому в большинстве случаев его заказывают у профессиональных токарей. Однако при выборе такого варианта потребуется поиск или разработка подходящих чертежей.
4. Рабочий стол. Чтобы станок нормально функционировал, потребуется оборудовать ему тремя поверхностями. Первая будет выступать в качестве рабочего стола, на котором будет установлена пила. Остальные две предназначены непосредственно для фуговального станка. Для изготовления стола подойдет прочная фанера из нескольких слоев, а также металлические листы.

Процедура изготовления довольно проста. Однако первоначально следует изучить чертежи и схемы будущего оборудования, а также ознакомиться с пошаговой последовательностью сборки станка.

Чертежи и схемы

Перед сборкой настольного фуганка необходимо разработать чертежи. В процессе их создания следует учитывать элементы, которые войдут в состав схемы. Стандартные фуговальные станки без дополнительных функций включают:

• станину;
• вал, оборудованный лезвиями;
• вращающийся ролик;
• двигатель;
• три столешницы;
• упор.

В процессе разработки чертежей мастеру необходимо указать основные расстояния между ключевыми элементами стационарной конструкции. Для этого потребуется учесть расположение мотора, ролика и вала с лезвиями. Схема позволит определить, насколько уменьшится количество вращений ротора на выходе, если произойдет увеличение мощности, и наоборот.

Этапы изготовления

Процесс создания фуговального станка выполняется в несколько этапов. Каждый стоит рассмотреть более подробно.

Станина

В первую очередь мастеру следует приступить к ее сборке. Сделать ее своими руками можно при учете некоторых моментов.

1. Станину обычно делают из металлического профиля. Наиболее распространенным считается швеллер с толщиной стенок в 6-8 мм.
2. При создании чертежа станины необходимо учесть, чтобы нагрузка от оборудования и заготовки равномерно распределялась по конструкции.
3. В процессе сборки следует обеспечить прочное крепление элементов.
4. Фиксация швеллеров или других элементов металлопроката осуществляется посредством сварки или резьбовых соединений. Если требуется изготовление мобильного станка, лучше отдать предпочтение второму варианту.

Станок во время работы должен стоять ровно, поэтому в процессе сборки рекомендуется пользоваться уровнем.

Вал с ножами

Фуганку для работы требуется барабан, оборудованный ножами для обработки деревянных поверхностей. Именно с их помощью можно будет осуществить снятие небольшого слоя заготовки для обеспечения гладкости. Особенности установки вала начинаются с его конструкции.

Вал – это отдельный механизм, конструкция которого подразумевает использование лезвий и подшипников. Сам вал обеспечивает вращение лезвий. Сборка конструкции агрегата потребует учета некоторых моментов.

1. Самостоятельно изготовить лезвия не получится. Поэтому лучше заранее приобрести подходящие ножи, выполненные из прочной стали. Можно взять лезвия из фрезера или болгарки.
2. Барабан необходимо устанавливать на станину, крепя его на подшипники. В них предусмотрены специальные пазы.
3. Во время крепления механизма с лезвиями следует внимательно следить, чтобы он встал прочно. Именно на этот узел приходится вся нагрузка в процессе работы станка, и некачественный монтаж приведет к поломке устройства.
4. В конце выходного вала необходимо установить ролик для крепежа ремня вращения. При изготовлении ролика своими руками рекомендуется ответственно подойти к выбору профиля. Предпочтение лучше отдавать элементам, подходящим под профиль ремня.

Примечательно, что в большинстве чертежей представлены схемы, где лезвия вала установлены в центре станины.

Стол

Следующим на очереди выступает стол, располагать который следует на противоположных сторонах от барабана. Процесс изготовления стола довольно сложный. Объясняется это необходимостью достижения жесткой фиксации элементов посредством использования специального механизма.

Кроме того, поверхности столешниц должны быть гладкими.

Если между ними и заготовкой возникнет трение, обработка заметно усложнится, и оборудованию придется столкнуться с высокими нагрузками.

Дополнительно во время установки следует отслеживать уровень расположения столешниц. Они должны находиться на одном уровне с барабаном. При этом важно, чтобы была предусмотрена возможность для регулирования высоты элемента. Для достижения нужного результата рекомендуется установить специальный механизм.

Ширина и длина стола должны соответствовать заготовкам, которые планируется обрабатывать.

Двигатель

Вращение вала с лезвиями происходит благодаря работе электрического мотора. Процесс установки подобного агрегата требует учета важных моментов.

1. Для начала необходимо правильно выбрать электродвигатель. Сделать это можно, предварительно подсчитав требуемую мощность, которой хватит для обработки заготовок. Для бытового использования подходящим вариантом станут электродвигатели с мощностью выше 1 кВт.
2. Шкив двигателя следует располагать в одной плоскости со шкивом барабана. Во время установки рекомендуется пользоваться уровнем и измерительными инструментами, чтобы добиться нужной точности монтажа.
3. Перед креплением двигателя необходимо подобрать шкивы, учитывая их диаметры.
4. Ремень шкива должен быть натянут хорошо. Дополнительно необходимо выверить расстояние между шкивами и привести его в соответствие с установленными нормами.
5. На фуганке стоит предусмотреть посадочное место для двигателя с целью обеспечения возможной регулировки его положения.

Отдельное внимание необходимо уделить безопасности фуговального станка. Для этого рекомендуется предусмотреть заземление двигателя через станину.

Упор

Еще один элемент, установка которого требует учета некоторых нюансов. Упор предназначен для удержания заготовки в требуемом положении во время ее движения вдоль стола. Его необходимо закреплять на дальнем конце стола. В качестве упора можно использовать прочный кусок дерева.

Самодельный фуганок следует делать максимально безопасным. Для достижения этого рекомендуется дополнительно изготовить специальный защитный кожух, который предотвратит повреждение двигателя, роликов и ремней во время вращения лезвий.

О том, как сделать фуганок своими руками, смотрите далее.

Как сделать фуганок из электрорубанка своими руками

Обработка дерева — один из самых популярных видов занятий среди увлеченных людей по всему миру.

 

Этот материал относительно дешев, легко поддается шлифовке, а готовое изделие, покрытое лаком, краской или морилкой, будет служить ни один десяток лет, не теряя внешней эстетики и прочности.

Предметы интерьера, мебель и многое другое могут быть изготовлены самостоятельно, для этого совсем не обязательно тратить деньги на приобретение дорогостоящего оборудования или материалов.

Даже тот факт, что пластик, различные сплавы металлов повсеместно вытесняют деревянные изделия, не уменьшает интереса к обработке древесины среди энтузиастов.

Это и прекрасное хобби, и возможность удивить близких уникальными вещицами, созданными собственными руками.

Советы опытных мастеров по деревообработке говорят о том, что не обязательно бежать в строительные магазины, если требуется дополнительный инструмент для выполнения определенного вида работ.

Кое что можно сделать собственными руками. На пример такой столярный инструмент как фуганок.

Что же он из себя представляет? Фуганок можно отнести к разряду привычных нам рубанков, но с небольшими изменениями во внешнем виде, а значит предназначенных для выполнения определенных задач.

Увеличение длины фуганка дает возможность обрабатывать широкие плоские поверхности. Механизм строгания в данном случае такой же, как и при работе с рубанком.

Отдельные декоративные или мелкие элементы таким оборудованием не обработать, зато, если необходимо добиться ровной и плоской поверхности изделия — оно незаменимо.

Изготовить ручной фуганок из рубанка и длинных отшлифованных кусков древесины — простая задача для любого мало-мальски опытного в плотницком деле человека. Поэтому тратить на его приобретение большие суммы не стоит.

Посвятив несколько вечеров на изготовление такого инструмента, вы пополните свой арсенал довольно практичным и нужным оборудованием для обработки дерева.

 

Фуганок из электрического рубанка своими руками: как сделать?

Для тех, кто превратил свое хобби в нечто большее и стремится расширить ассортимент своего инструмента, предлагаем попробовать сделать самому фуганок. Интересно и полезно одновременно.

Представленный нами вариант изготовления деревообрабатывающего оборудования при соблюдении технологии, позволяет получить инструмент, обладающий высокой точностью.

Для этого воспользуемся досками или фанерными листами уже обработанными заранее с помощью фуганка и рейсмуса.

 

Фуганок из электрического рубанка: как самому соорудить оборудование

Для того, чтобы сделать фуганок своими руками понадобится деревянный ящик, крепко сколоченный, три листа фанеры разной толщены (для чего объясним по ходу дела, чтобы не запутать), электрорубанок, болты и гайки для крепления. Начнем с ящика.

Можно взять уже готовый ящик без дна, но лучше сделать такой своими руками. Дело в том, что ящик должен быть вытянутой прямоугольной формы, чтобы было где размахнуться при фуговании.

Сколоченный ящик накрываем листом фанеры, предварительно прорезав в ней отверстие, и помещаем рубанок в ящик, ножами вверх, или подошвой, что собственно одно и тоже.

Если рубанок интерсколовский, то он имеет специальное приспособление для крепления его к столу вверх ножами, эти элементы так и называются приспособы.

Поверх базового листа фанеры с прикрепленным уже рубанком кладем еще два листа.

В чем особенность: один из листов будет на 2 мм толще. Это будет принимающий лист, то есть тот, на который после фугования уходит деревянный брус (предполагаем, что 2 мм это и будет тот слой, который будет стесан фуганком).

Второй лист соответственно на 2 мм тоньше. Это будет подающий слой, тот, с которого деревянный брус подается на лезвие рубанка.

Подошва рубанка должна быть приподнята над основным листом фанеры таким образом, чтобы подошва и принимающий слой составляли одну плоскость, были на одном уровне, а подающая фанера на 2 мм выше.

Фуганок должен быть крепко привинчен болтами и гайками, чтобы в случае надобности крепление можно было отрегулировать.

Перед началом работы рекомендуем сделать чертежи, продумать размер будущего станка, и подогнать обработанные листы фанеры под него, чтобы не совершать подгонку во время сборки.

Фуганок из электрического рубанка: инструкции по изготовлению

Способ 1. Вертикальное размещение рабочей поверхности электрического рубанка

Превращение электрического рубанка в фуганок не займет много сил и времени. Материалов, тоже не нужно. Подойдут остатки древесины, которые возможно приобщить на общее благо. Первый вариант применения электрического рубанка в качестве фуганка предусматривает вертикальное расположение рабочей поверхности и режущего ножа.

 

Такое размещение позволяет обрабатывать как узкие , так и широкие заготовки. При этом обрабатываемая деталь беспрепятственно движется по поверхности стола.

Идея приспособления довольно проста, но нюанс заключается в том, что она не подойдет к использованию на любом столе, для ее применения нужен столярный верстак специальной конструкции с возможностью внешнего бокового крепления.

При его наличии установить электрический рубанок в вертикальном положении очень легко. Следует отметить, приспособление изготовлено из фанеры толщиной 12 мм, для электрорубанка DeWalt 680 OS.  Если у вас оборудование другой модели, то приспособление адаптируется под конструктивные особенности, имеющегося рубанка.

Монтаж оборудования предусматривает следующие операции:

• вставляем болты крепления в Т-образный профиль и не зажимаем их, а лишь слегка прикручиваем;

• снимаем прижимную пластину и устанавливаем рубанок;

• прижимную пластину ставим на место, но не затягиваем, а лишь слегка наживляем;

выставляем рабочую поверхность рубанка строго перпендикулярно к столешнице с помощью мерительного инструмента;

угол должен соответствовать 90º. Получить величину угла можно, использовав регулировочное винтовое соединение М8. Гайку устанавливают в фанерную плоскость, а винт проходя через нее упирается в ручку электрического рубанка тем самым, изменяя угол между подошвой и поверхностью стола. На ручке инструмента в место, куда будет вдавливаться винт желательно на двухстороннем скотче установить металлическую пластину. После установки необходимого размера винт нужно затянуть контргайкой;

снимаем с рубанка стандартный боковой упор, а на его место ставим изготовленный своими руками защитный кожух. В качестве штанги защитного кожуха лучше всего использовать шпильку Ø8 с резьбовым концом 30 мм. Размер кожуха 150х150 с закруглением;

отличительной особенностью такого монтажа является возможность установить ножи по касательной, как показано на фото.Тогда улучшается чистота обработки и заготовку подавать значительно легче;

после того, как все настройки закончены затягиваем все гайки-барашки и устанавливаем дополнительные струбцины, дабы избежать случайного нарушения настроек в процессе фугования.

Обратите внимание, чтобы режущий инструмент рубанка не касался поверхностей стола. Этот момент нужно учесть при изготовлении приспособления.

В качестве прижима можно использовать ровную доску или уровень , предварительно выставив и зажав их струбцинами, а еще правильнее изготовить гребенку, по примеру фрезерного станка. Гребенку то же крепить следует струбцинами.

Перед ее крепление выставляем глубину обработки. Рекомендована величина снятия материала за один проход не более 1 мм.

Теперь нужно зажать струбцинами гребенку, которая по длине должна заходить на нерегулируемую сторону рабочей поверхности рубанка.

Отсос опилок лучше сориентировать вниз.Это исключит забивание патрубка. В таком положении отходы обработки можно будет собрать без подключения принудительного отсасывания стружки, достаточно привязать полиэтиленовый пакет.

Ввиду того, что включение электрического рубанка заблокировано, лучше всего его включать при помощи дистанционной розетки, но если таковой не имеется то необходимо применить выключатель, разместив его в удобном месте поблизости от работающего фуганка.

Далее берем заготовку и проверяем работу электрического фуганка, сделанного своими руками. Проверяем обработанную поверхность на чистоту и перпендикулярность плоскостей. Новый фуговальный станок на основе электрического рубанка готов к работе.

Как отмечалось ранее, вертикальная установка фуганка требует профессионального стола. Если занимаетесь столярными работами постоянно, и у вас такой стол есть в наличии, тогда вертикальный монтаж рубанка для вас. Но если ваша столярная деятельность сводится к одноразовым работам время от времени, тогда вам будет более интересен другой способ фуганка с горизонтальным расположением рабочей поверхности.

Способ 2. Горизонтальное размещение рабочей поверхности электрического рубанка

Рассмотрим изготовление фуганка на базе электрического рубанка торговой марки Статус PL82SP.

Есть две причины, по которой мы выбрали именно этот инструмент. Во первых он малошумный, что в небольшой домашней мастерской является огромным достоинством. Во вторых в комплекте поставки предусмотрены кронштейны для монтажа рубанка именно горизонтально. Ими мы и воспользуемся при изготовление фуганка своими руками.

Шаг №1.

Возьмем доску 85×12 см. Мы предлагаем использовать термодерево, оно не набирает влагу, поэтому его не ведет в процессе эксплуатации. Но это не принципиально, можно использовать любой материал, который есть под рукой. Эта доска будет служить основанием нашего фуговального станка. Сверлим сквозные отверстия Ø 6,5 для крепления кронштейнов рубанка.

Шаг №2.

С обратной стороны доски рассверливаем отверстие Ø12 на глубину высоты головки болта М6.

Шаг №3.

Вставляем болты М6 и накручиваем гайки.

Шаг №4.

На болты крепим кронштейны и устанавливаем рубанок. Ось инструмента должна соответствовать оси основания.

Шаг №5.

Так как задняя часть рабочей поверхности не регулируется примем ее за базу. Устанавливаем на нее длинны уровень и замеряем высоту от верха основания до рабочей поверхности по обоим краям нижней доски. Они должны быть идентичны. В нашем случае — это 18 см.

Шаг №6.

Из доски подготавливаем две заготовки, которые будут служить удлинителями стола. Одна их них длиной 27 см, другая 35 см. Ширина 10 см.

Шаг №7.

Еще вырезаем из доски толщиной 5 см заготовку длина которой соответствует сумме длин удлинителей, а ширина в сумме с высотой удлинителя равняется 18 см.

Шаг №8.

Отрезаем заготовки по длине и разрезаем посередине под углом.

Шаг №9.

Готовим еще 4 заготовки. Две из них 25,5×7,5 см, а еще две 20,5×7,5 см.

Шаг №10.

Теперь в этих заготовках необходимо сделать паз. Для этого можно воспользоваться фрезером, но если у вас такое оборудование отсутствует, то делаем его при помощи электролобзика и ручной дрели. Сначала просверливаем отверстия для входа и выхода полотна, а потом прорезаем паз. С помощью наждачной бумаги зачищаем и подгоняем размер 8 мм.

Шаг №11.

Сверлим сквозные отверстия под крепление  саморезами, с помощью зенковки делаем фаску на отверстии.

Шаг №12.

Соединяем заготовки строго посередине, как показано на фото, обязательно предварительно закрепив их струбцинами.

Шаг №13.

Берем ответную часть заготовки, сверлим отверстие. Вставляем мебельный болт с квадратным подпятником и скручиваем гайку-барашку с шайбой. Узел подъема стола готов.

Шаг №14.

Следующая операция приклеивание удлинителя стола к узлу подъема.

Шаг №15.

Закрепляем столы к основанию саморезами. При креплении важно, чтобы край задней части  перекрывал нож.

Шаг №16.

Изготавливаем параллельный упор, закрепляем его показано на фото. При установке упора важно выдержать угол между поверхностью стола и упором 90°.

Шаг №17.

Проводим тестирование полученного станка. Такой бюджетный вариант фуганка станет прекрасным подспорьем в вашей мастерской.

Основные правила техники безопасности при работе на фуговочном станке.

Ввиду того, что стол является оборудованием повышенной опасности, считаем обязательным остановиться на безопасных правилах его эксплуатации.

1. Станок всегда должен быть надежно закреплен. Если это мобильная версия, то в качестве крепежа используют две струбцины, если фуганок стационарный его надежно крепят к столу на болтовых соединениях.
2. Перед началом работ необходимо проверять надежность крепления ножей и при необходимости их подтягивать. Нельзя работать тупыми ножами, так как приходиться прикладывать чрезмерное усилие, а это может привести к травме.
3. Наличие защитного кожуха обязательно. Его нельзя снимать. Для обработки заготовок пользоваться всевозможными толкателями, исключить работу руками в зоне вращения ножей.
4. Не допускается излишняя вибрация, дисбаланс, биение и посторонний шум оборудования.
5. Запрещается работа на станке в перчатках.

Фуганок+рейсмус из электрорубанка: идея

Иногда случается необходимость в рейсмусе. Превратить электрический рубанок в рейсмус довольно просто. Конечно если мы не говорим о потенциальном станке, а о неком приспособлении, сделанным своими руками, для получения двух параллельных плоскостей.

Чтобы сделать такой примитивный станок нужно затратить немного времени им столько же материала. Процесс изготовления рейсмуса разделим на три этапа.

Этап №1 Подготовка основания.

Берем доску, надежно закрепляем. На ней посередине в размер ширины ножей рубанка крепим две рейки. Расстояние между ними и будет максимальной шириной обрабатываемых деталей. По ширине доски крепим две планки длиной соответствующей длине рубанка.

Этап №2 Подготовка инструмента.

Для адаптации электрического рубанка в качестве рабочего инструмента будущего рейсмуса необходимо снять переднюю часть рабочей поверхности рубанка и заменить на лист фанеры или листа  OSB. По ширине фанеры крепим две планки длиной соответствующей длине рубанка.

Этап №3 Соединение конструкции.

В качестве ножек применяем 4 рейки, которые соединяем саморезами с планками на инструменте и основании приспособления. Для удобства можно применить болтовое соединение, использовав мебельный болт с гайкой-барашкой. Размер обработки выставляется по калиброванной детали.

Такая идея рейсмуса не удовлетворит потребности столярной мастерской, но в домашнем хозяйстве при единичном производстве имеет право на жизнь.

Фуганок из электрического рубанка собственноручно: плюсы и минусы

Главным преимуществом фуганка, сделанного из электрического рубанка является его цена. Материалы необходимые для преобразования инструмента всегда найдутся под рукой. Затраты будут минимальными, в отличии от приобретения нового фуганка. Кроме этого, подкупает мобильность и теперь уже многофункциональность агрегата. Еще один плюс — это высокая чистота обрабатываемой поверхности.

Окончательная обработка деревянных изделий на подобном оборудовании — весьма интересное, а, главное, удобное занятие. Недостатки конструкции в том, что она имеет небольшую ширину фугования и маленькую длину рабочей поверхности..

Заранее стоит продумать и такие важные вопросы, связанные с очисткой воздуха в рабочем помещении и удалением опилок.

Например, поскольку фуганок самодельный, можно придумать что-то вроде мешка для сбора опилок, это избавит вас от мелкой древесной пыли, не полностью, но все же. Электроинструмент не только ускоряет выполнение определенных операций, но и увеличивает количество разлетающегося по углам мусора. Применение пылесоса обеспечит максимальный отсос стружки из рабочей зоны.

Освещение при работе с ним также играет немаловажную роль. Станок с повышенной опасностью, поэтому необходимо обеспечить достаточный световой поток. Лучше всего, такие работы проводить на свежем воздухе при дневном свете.

Если этого не позволяет сделать время года или иные условия, обустройте свое рабочее место с максимальным комфортом.

А также вы можете посмотреть видео фуганок из электрического рубанка

Подобрано для вас:

Станина для электрорубанка, электрорубанок со станиной

Времена, когда деревянные избы строились без единого гвоздя канули в Лету. Прогресс можно заметить во всем. Появляются новые материалы, меняются технологии. И лишь одно остается неизменным — древесина используется повсюду и является элитным материалом. Богатство расцветок и фактур позволяют использовать ее для всех работ, а экологичность и свойства данного материала делают его универсальным. Стоит также отметить, что немного изменилось и деревообрабатывающее оборудование, хотя его основные принципы остались прежними. В настоящее время для обработки дерева также используют рубанок, но не ручной а электрический. А еще, для удобства применяется станина для электрорубанка.

Какие работы под силу электрорубанку?

Давайте первоначально разберемся, для чего нужен рубанок. Инструмент используют для многих типов работ. Входят сюда:

• снятие лишнего пласта древесины;
• удаление зазубрин и заусенцев;
• скругление фасок;
• выравнивание поверхности;
• придание приятного внешнего вида поверхностям;
• выборка пазов.

Станина для электрорубанка нужна, чтобы инструмент можно было закрепить на столе и использовать в качестве стационарного фуганка. Что же касается принципа работы оборудования, он заключается в следующем: электродвигатель, питающийся от сети приводит в движение (посредством зубчатого ремня) барабан с закрепленными ножами. Они и обрабатывают нужную поверхность. Однако следует отметить, что с течением времени приводной ремень изнашивается, т.е требует замены. Производители учли этот момент и расположили его под кожухом. Так заменить ремень можно без проблем.

Технические характеристики инструмента

А теперь немного о характеристиках оборудования. Приобрев электрорубанок со станиной и открыв документацию по инструменту, первое, что вы увидите – потребляемую мощность. Измеряют ее в ваттах. Мощность показывает, насколько сложную работу способно выполнять оборудование. Также, по данному параметру можно косвенно судить о том, где прибор возможно использовать (ведь не каждая электросеть способна выдать нужную мощность).

Не менее важным параметром для такого электроинструмента, как электрорубанок со станиной является скорость вращения барабана без соприкосновения с поверхностью (на холостом ходу). Измеряется она в оборотах за минуту. А приняв ко вниманию то, что ножей у инструмента 2, получается, что за один оборот барабана, ножи касаются поверхности дважды.

Также нужно обратить внимание на глубину строгания. Данный показатель указывает, какой максимальный слой материала можно снять за один подход.

И чем он будет больше, тем быстрее вы сможете добиться нужного качества и толщины пиломатериала.

Как сделать фуганок из электрического рубанка

Превращение электрического рубанка в фуганок не займет много времени и усилий. Материалы тоже не нужны. Первый вариант использования электрического строгального станка в качестве фуганка предусматривает вертикальное расположение рабочей поверхности и режущего ножа.

Такое размещение позволяет обрабатывать как узкие, так и широкие заготовки. В этом случае заготовка свободно перемещается по поверхности стола.

Идея адаптации довольно проста, но нюанс в том, что она не подходит для использования на обычном столе. Для ее использования вам понадобится столярный верстак специальной конструкции с возможностью внешнего бокового монтажа.

Установите электрический рубанок в вертикальном положении. Стоит отметить, что устройство выполнено из фанеры толщиной 12 мм.

Вставьте крепежные болты в Т-образный профиль и не зажимайте их, а лишь слегка закрепите;

Нужно снять прижимную пластину и установить ее;

Мы ставим прижимную пластину на место, но не затягиваем ее, а лишь слегка притяним;

Выставляем рабочую поверхность строгального станка строго перпендикулярно столешнице с помощью измерительного инструмента;

Угол должен соответствовать 90º. Угол может быть получен с помощью винтового соединения M8. Гайка установлена ​​в фанерной плоскости, а проходящий через нее винт упирается в рукоятку электрического рубанка, тем самым изменяя угол между подошвой и поверхностью стола. На рукоятке инструмента до места, где будет нажиматься винт, желательно установить металлическую пластину на двухстороннюю клейкую ленту. После установки необходимого размера, винт должен быть затянут с помощью контргайки;

Мы снимаем стандартную боковую опору со строгального станка и вместо нее ставим защитную крышку, сделанную своими руками. В качестве защитного стержня лучше всего использовать шпильку Ø8 с резьбовым концом 30 мм. Размер корпуса 150х150 с закруглением;

Отличительной особенностью данной установки является возможность установки ножей по касательной. Тогда чистота работы улучшается, и заготовка устанавливается гораздо проще;

После того, как все настройки завершены, затяните все барашковые гайки и установите дополнительные зажимы, чтобы избежать случайного нарушения настроек в процессе свиста.

Обратите внимание, что плоский режущий инструмент не касается поверхностей стола. Этот момент необходимо учитывать при изготовлении приборов.

В качестве зажима можно использовать плоскую доску или планку, предварительно установив и зажав их зажимами, и еще более правильно сделать гребень, следуя примеру фрезерного станка.

Перед установкой мы устанавливаем глубину обработки. Рекомендуемая величина удаления материала за один проход — не более 1 мм. Теперь нужно зажать зажимную гребенку, которая по всей длине должна идти по нерегулируемой стороне рабочей поверхности плоскости.

Всасывание опилок лучше ориентировать вниз. Это исключит засорение трубы. В таком положении отходы обработки можно собирать без подключения принудительного всасывания стружки, для этого достаточно связать полиэтиленовый пакет.

Из-за того, что включение электрического рубанка заблокировано, лучше всего включить его с помощью удаленной розетки, но если этого нет, необходимо использовать выключатель, размещая его в удобном месте рядом с рабочим фуганком.

Далее возьмите заготовку и проверьте работу электрического фуганка, изготовленного вручную. Проверяем обработанную поверхность на чистоту и перпендикулярность плоскостей. Новый строгальный станок на основе электрического строгального станка готов к использованию.

Как отмечалось ранее, для вертикальной установки фуганка требуется профессиональный стол.

Станина для электрорубанка своими руками

Рекомендуется для станины брать металлический уголок. Своими руками сделать такую конструкцию можно из станины с 3 опорами, двух шпинделей, шагового двигателя (2 кВт) и труб, которые применяются в качестве держателей.

Опорная станина на столе для ручного инструмента выполняет функцию направляющей своими руками. Она контролирует направление, в котором осуществляется распил, и фиксирует заготовку. Если хотите сделать самодельный электрорубанок на станине, то смотрите видео:

Стоит заметить! Если станина изготавливается под ручной вариант электрорубанка, столешницу рекомендуется сделать металлической. Лист металла 2-3 мм стоит обрамить в основании ребрами жесткости, например металлическим уголком.

Cамодельный фуговальный станок

Для изготовления самодельного фуговального станка понадобятся три вещи: проект, материалы и инструменты. Все они взаимосвязаны, так как проект напрямую зависит от того, какие материалы доступны и какие инструменты доступны.

Металлическая конструкция может быть собрана с помощью болтовых соединений. Эта опция будет иметь некоторые положительные свойства: при необходимости без больших усилий можно легко демонтировать конструкцию.

Для столяра наиболее удобным вариантом является деревянная конструкция, но она уступает металлу по жесткости и сроку службы некоторых элементов станка. Кроме того, некоторые узлы не могут быть сделаны из дерева.

Некоторые комплектующие всеже самому изготовить не удасться и их придется купить:

• вал с ножами, фиксирующие клинья, набор подшипников, вилка;
• электрический двигатель;
• ремень и шкивы;
• устройство для пуска.

Чтобы составить проект, вам необходимо решить, какие функции будет выполнять устройство. Возможны следующие варианты:

• Фуговальный станок (им строгать детали можно только с одной стороны и без калибровки).
• Многооперационное устройство (может быть использовано для распиловки, строгания, сверления канавок и фрезерования, в качестве рейсмусового станка).
• Двухоперационный станок, выполняющий функцию дисковой пилы и фуганка.
• Фуговальный станок.

Фуговальный станок является самым простым в изготовлении, требует меньше инструментов, материалов и навыков.

Деревообрабатывающие станки для дома и производства

Сегодня существует большой выбор деревообрабатывающего оборудования от бытовых деревообрабатывающих станков до промышленных, используемых на предприятиях. Они необходимы для столярных и плотницких работ, изготовления мебели, декорирования деревянных изделий, заготовки пиломатериалов. Как правило, деревообрабатывающие станки подходят для обработки древесины любых пород, ее производных плит (ДСП, МДФ), а также пластика.

Вы можете выбрать бытовые и промышленные деревообрабатывающие станки различной конструкции и принципа работы. С их помощью можно выполнить любые работы по обработке и распилу древесины. Давайте познакомимся с основными видами.

Виды деревообрабатывающих станков по назначению

• Токарные работы включают в себя обточку тел вращения, сверление, резку заготовок. Токарный станок по дереву позволяет изготавливать элементы мебели и конструкций, фасонные детали, декоративные изделия.
• Установки для фрезерования выполняют торцевание, выборку пазов, зенкерование. В зависимости от размера и мощности, выделяют станки по дереву для дома и производственное оборудование.
• Распиловка заготовок – одна из самых популярных операций на производстве. Для ровной прямой и угловой резки используется форматно-раскроечный станок. Для быстрого раскроя нужны ленточные, торцовочные и циркулярные пилы. Лобзиковые станки лучше всего подходят для фигурного выпиливания.
• Обработку краев изделия в мебельном производстве выполняет кромкооблицовочный станок. Он подрезает и обклеивает как прямые, так и криволинейные кромки.
• Выполнение отверстий производят долбежные и сверлильные станки по дереву.
• Черновую и чистовую поверхностную обработку дерева выполняют рейсмусно-фуговальные и шлифовальные станки.
• Комбинированные станки являются многофункциональными и способны выполнять несколько операций – резку, строгание, фрезерование и др.

Компания «ВсеИнструменты.Ру» предлагает широкий ассортимент деревообрабатывающего оборудования и сопутствующего оборудования, подходящего для производственного и бытового использования. Станки по дереву от крупнейших мировых и российских производителей – JET, PROMA, Makita, Энкор и многих других. На все деревообрабатывающие станки предоставляется гарантия производителя. Если Вы сомневаетесь в выборе — наши консультанты всегда готовы оказать свою помощь и проконсультировать Вас по интересующим вопросам.

Изготовление фуганка из электрорубанка в домашних условиях. Какие есть способы сделать из ручного фрезера фуговальный станок? Самоделки фуганки строгальные и циркулярные станки

Фуговальный станок используется для обработки древесины механическим способом при помощи режущего инструмента. На нем производится строгание в прямолинейном направлении деревянных деталей по поверхности или кромкам. По числу режущих механизмов различают двусторонние и односторонние станки, первый вариант оборудования предназначен для фугования двух смежных между собой поверхностей одновременно.

Подача заготовки в работу организовывается механизированным или ручным способом. Для механического передвижения детали используют приспособление автоматической подачи, пристроенное к станку, или конвейер, встроенный в агрегат. Для очистки от пыли и стружки предусмотрены стружкоприемники.

Устройство фуговального станка

Агрегат состоит из конструкционных частей:

• станины;
• стола;
• веерного ограждения;
• направляющей линейки;
• ножевого вала.

Станина предназначена для поддержания всех элементов станка и обрабатываемых заготовок и выдерживает значительный вес. Ее изготавливают из профиля с большим запасом прочности, например, швеллера или двутавра.

Стол оснащен двумя плитами — передней и задней. Задняя плита своей поверхностью располагается касательно контура цилиндрической формы, получаемого при кручении ножевых лезвий. Поверхность передней плиты располагается ниже от задней на толщину снимаемого слоя за один проход детали. Направляющая линейка и рабочий стол изготавливают с гладкими и ровными поверхностями.

Вал для ножей установлен между плитами рабочего стола. Режущие ножи подбирают одинаковой формы и веса, а кромки ножей устанавливают так, чтобы они одновременно и равномерно описывали цилиндрический контур обработки.

Направляющая линейка располагается в пазах на рабочих поверхностях и закрепляется болтами. Линейка сдвигается поперек стола при изменении ширины заготовки.

Веерное ограждение вала укрепляют на передней плите рабочего стола. Для защиты ножевого вала предусмотрена прижимающая пружина веерного контура к направляющей линейке.

Наиболее удобно работать с заготовками от одного до полутора метров, короткие детали опасно и неудобно удерживать, длинные вырываются из-за того, что их размеры превышают длину стола. Щель ножевого вала оснащается двумя стальными накладками, крепящимися заподлицо с поверхностью. Расстояние от края накладки до описываемого лезвиями контура не должно быть менее 3 мм , при этом края отшлифованы, с них удалены зазубрины и впадины.

Ножевые валы выполняют цилиндрической формы, но не рекомендуется для этого применять сегментные накладки, которые в процессе отеляются из-за большой центробежной силы или расслабления крепления. Распространен способ зажима ножей в пазы трапециевидной формы и фиксации болтами и клиньями, в этом варианте при вращении ножи дополнительно заклиниваются.

Подготовка фуговального агрегата к работе

Перед началом строгания настраивают конструктивные части и контролируют установку рабочих элементов.

Регулировка стола фуговального станка

Разницу поверхностей задней и передней плит устанавливают в диапазоне от 1,25 до 1,5 мм, это дает возможность выверки плоскости за два прохода заготовки. Чтобы в процессе работы параметры установки задней плиты не изменились, предусмотрены стопорные устройства для фиксации. Между ножевым валом и губкой задней плиты стола обеспечивают расстояние 5 мм.

Материалом для плит стола служит серый чугун. С обратной стороны рабочей плоскости выполнены жесткие ребра для снижения вибрационного движения. Для предотвращения износа плитных торцов при истирающей нагрузке делают стальные накладки, они же служат для уменьшения расстояния от кромок лезвий и обеспечивают дополнительную безопасность работы.

Установка рабочих лезвий

Ножи выбирают с прямолинейными лезвиями, отклонение проверяют щупами и проверочной линейкой, при этом зазор не должен превышать 0,1 мм. Подготовленные и проверенные ножи устанавливают в последовательном порядке, при этом кромки лезвий выступают над краем стальных пластин щели на 1−2 мм. Параллельность ножей между собой проверяют контрольным бруском или специальным индикатором.

При использовании индикатора точность установки больше, чем при использовании контрольного бруска. Избегают перекосов лезвий при закреплении, они должны располагаться на общем цилиндрическом контуре вращения, при этом ось цилиндра совпадает с осью вала для ножей. Запрещается использовать любые типы прокладок при установке лезвий, ножи, пришедшие в негодность от стачивания или изменения ширины лезвия, заменяются в обязательном порядке.

Контрольный брусок

Используется для настройки фуговального станка при установке режущих лезвий. Приспособление изготавливают из твердых пород высушенной древесины, контрольные грани обрабатывают с высокой точностью. Бруски выполняют сечением:

• 20×30 для длины 400 мм;
• 20×50 для длины 400 или 500 мм;
• 30×50 или 30×70 для длины 500 мм.

В процессе использования бруска его грани проверяют и дополнительно выверяют и фугуют для удаления зубцов и впадин. При установке ножей измерительное приспособление располагают на задней плите рабочего стола. Поворачивая вал рукой, добиваются касания лезвий нижней стороны бруска. Положение контролируют в трех точках вала, посередине и на концах на расстоянии 70−100 мм от края. Регулировку проводят до тех пор, пока не добьются равномерного выступания ножей на всех промежутках и одинакового касания.

Фуговально-рейсмусовый агрегат

Является комбинированным станком с сочетанием рейсмусовой и фуговальной обработки. После начальной распиловки досок они поступают для окончательного устранения всех неровностей. Отличается от фуговального агрегата тем , что позволяет строгать на выбранную глубину. Ножевой вал с лезвиями располагается между приемочным столом, скрепленным со станиной, и приемочной поверхностью, в некоторых моделях режущий инструмент устанавливается под столом или сверху плоскости. Чтобы выставить его в размер и отрегулировать, применяется линейка, закрепленная на корпусе.

Одновременная фуговальная и рейсмусовая обработка позволяет строгать заготовку на выбранную глубину, поэтому его используют в крупных производственных мощностях. Отлично работает в условиях строительной площадки, куда подвозят древесину с первичной обработкой, а последующее строгание в размер производится на площадке перед установкой в конструкцию.

Изготовление станка своими руками

Для начала определяются с числом функций будущего агрегата . Это может быть:

• просто фуговальный станок с одной рабочей операцией строгания;
• сочетание фуганка и циркулярной пилы, увеличивающее полезность оборудования в два раза;
• добавляют шлифовальную, точильную и сверлильную функцию, но для собственной мастерской своими руками изготовление сложного комплекта оборудования относится к трудновыполнимой задаче.

Часто мастера самостоятельно изготавливают фуговальный станок с функцией распиливания, при этом вращающий момент передается от одного электрического двигателя, в него входят конструктивные элементы:

Электрический привод станка

Работа фуговального станка и пилы основана на вращательных функциях, поэтому привод называют сердцем агрегата. В качестве электродвигателя подойдет трехфазный двигатель, иногда для этого переоборудуют проводку в мастерской. Трехфазные агрегаты с напряжением 380 В отличаются большой мощностью и подходящим крутящим моментом. Минимально допустимая мощность двигателя составляет 3 кВт, максимальный показатель не ограничен.

Передача вращения от двигателя к валу производится посредством ременной передачи. Хорошо работают в таких условиях ремни клинообразной двухручьевой формы, они отличаются надежностью в эксплуатации. Электрический двигатель монтируют с помощью консоли внутри рамной конструкции станины, метод установки помогает регулировать натяжение ремней. Другим способом является крепление с помощью салазок — при этом остается возможность регулировки, но сам двигатель закреплен более прочно.

Для ускорения вращения вала применяют два шкива разного диаметра. Больший располагают на электродвигателе, меньший шкив ставят на вал. Для подачи электрического питания выбирают кабель с четырьмя жилами, такая проводка снижает опасность работы.

Основные этапы работы

Ход работ при изготовлении фуговального станка выглядит так:

Особенности эксплуатации

Деревообрабатывающее оборудование, как и любое другое, требует внимательности и осторожности, соблюдения определенных правил работы:

Правила эксплуатации показано на видео .

Использование электрической обработки древесины эффективно по сравнению с ручным строганием, фугованием. Для получения качественных заготовок без травм и аварий соблюдают технику безопасности и правила эксплуатации оборудования.

Выполнив универсальный в использовании рейсмус своими руками, можно будет существенно упростить обработку пиломатериалов, сэкономив на покупке профессионального инструмента. Рейсмусы используются для строгания пиломатериалов и придания поверхностям идеальной ровной формы. Самодельные станки отличаются универсальностью в использовании, позволяя гарантировать качественную обработку пиломатериалов и придание им необходимой формы.

Описание инструмента

Рейсмусы — это станки для обработки древесины , которые позволяют осуществлять строгание выравнивание поверхности пиломатериалов с выполнением досок заданной толщины. Такая обработка древесины выполняется при использовании пиломатериалов в строительстве и изготовлении из них различных конструкций. Строгальное оборудование востребовано на рынке и пользуется популярностью у обычных домовладельцев, которые самостоятельно занимаются строительством на даче и в собственном доме.

Самостоятельно изготовленные рейсмусы отличаются простотой конструкции, что позволяет выполнить их, используя в качестве основы электрорубанок, болгарки и другой аналогичный электроинструмент. Необходимо лишь позаботиться о наличии соответствующей схемы, придерживаться которой следует при выполнении самодельного оборудования.

Преимущества самодельных станков

Фуговальный станок своими руками отличается универсальностью использования. Функциональных возможностей такого оборудования будет достаточно для качественной обработки древесины. На самодельных станках можно не только строгать пиломатериалы, но и выполнять финишную обработку досок, придавая им необходимую толщину и идеально ровную поверхность.

К преимуществам изготовленных своими руками рейсмусов можно отнести следующее:

Для изготовления самодельного рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, на основе которого выполняется станок, позволяющий осуществлять качественную обработку древесины, в том числе строгание, обработку кромок и снятие фаски. Необходимо лишь подобрать качественный проект изготовления самодельного рейсмуса, что и станет залогом выполнения надежного и универсального в использовании оборудования.

В интернете можно найти различные схемы исполнения самодельных фуганков, которые отличаются функциональностью и простотой в изготовлении. В последующем следует придерживаться имеющейся на руках схемы, подбирая соответствующие компоненты и правильно собирая станок, функционал которого будет полностью отвечать требованиям домовладельцев.

Необходимые материалы

Существует множество вариантов изготовления самодельных строгальных станков, которые будут отличаться своей основой. Проще всего такой инструмент выполнить на основе электрорубанка или электролобзика.

Для выполнения рейсмуса потребуется следующее:

Фанера и брус потребуются для изготовления основы станка и ручного стола, на который в последующем будет крепиться электрорубанок и другие элементы, отвечающие за функционал и безопасность использования оборудования.

Необходимо использовать качественную древесину, которую дополнительно рекомендуется обработать пропитками от гниения.

Пошаговая инструкция

Изготовление рейсмуса не представляет сложности, поэтому с выполнением такого оборудования справится практически каждый.

Необходимо будет выполнить следующую работу:

Это самая простая конструкция рейсмуса, выполнить которую можно в домашних условиях. В сети можно найти различные чертежи рейсмуса из электрорубанка своими руками, которые будут отличаться своим функционалом и способом изготовления.

В последующем можно модернизировать выполненную базовую конструкцию станка, добавив дополнительные инструменты, что расширяет функциональные возможности оборудования.

Безопасное в использовании оборудование

Выполняя любой деревообрабатывающий самодельный станок, необходимо позаботиться о безопасности работы на оборудовании. Фреза по возможности должна быть закрыта защитными приспособлениями, а работа на станке, где рабочий режущий элемент не имеет какой-либо защиты, запрещается. Большинство самодельных схем изготовления рейсмуса имеют качественную защиту электрорубанка, что позволяет исключить травмы при работе с таким оборудованием.

• Работая с самодельным инструментом, необходимо использовать защитные очки и рабочие перчатки. В особенности последние потребуются при работе с грубыми плотными заготовками, когда отмечается биение самодельного рейсмуса из электрорубанка при обработке материала.
• Используемые шпильки не должны иметь трещин, дефектов и повреждений. При обнаружении трещин и повреждений следует заменить дефектные части станка.

При соблюдении простейших мер безопасности работа на рейсмусе не будет представлять какой-либо сложности, а сам станок прослужит в течение многих лет. на самодельных станках можно будет выполнять качественную обработку древесины, сэкономив на приобретении промышленных фрезеров.

Знание правил работы на рейсмусе позволит повысить качество обработки пиломатериалов, избавив домовладельца от каких-либо сложностей с эксплуатацией сделанного им инструмента.

Правила работы следующие:

Правильно собранный рейсмусный фрезер на основе электрорубанка по функциональным возможностям, эффективности и производительности не будет уступать дорогому заводскому оборудованию. Потребуется лишь отыскать в интернете качественную схему изготовления рейсмуса и в последующем следовать чертежам, собирая электрический станок. Проще всего такой инструмент выполнить на основе электрического рубанка, который монтируется на фанерной основе. Простейшей рейсмус, изготовленный самостоятельно, будет отличаться функциональностью в использовании, гарантируя качественную обработку древесины.

Зачастую обработка древесины проводится путем строгания. Строгание – процесс с прямолинейной подачей дерева в зону резания, когда плоскость резания, поверхность резания и обработанная поверхность совпадают. Строгальный станок имеет вал с ножами, которые установлен на станине и движется вокруг своей оси. При этом заготовка совершает возвратно-поступательное движение. Большой популярностью пользуется фуговальный станок. Подобный станок по дереву используется в домашних условиях на протяжении последних нескольких лет. Промышленные модели подобного оборудования имеют достаточно большую стоимость, но можно сделать и самодельный фуганок, которые также можно использовать при обработке дерева.

Основные узлы

Прежде чем сделать самодельный фуганок нужно создать чертежи и разобраться с основными элементами, которые будут входить в схему. Как правило, строгальный станок состоит из следующих основных элементов:

1. станины;
2. вала с ножом;
3. ролика;
4. электродвигателя, от которого подается вращение;
5. нескольких столов;
6. упорного конька.

Создаваемый чертеж самодельного фуганка должен содержать информацию о том, на каком расстоянии устанавливается электродвигатель с роликом и вал с ножами. Схема определяет то, насколько будет уменьшено количество вращений на выходе и увеличена мощность.

Изготавление

Изготавливаем станину

Основанием для станка становится станина. Сделать ее можно своими руками с учетом нижеприведенных моментов:

1. Больше всего для создания станины самодельного фуганка подходит металлопрофиль. Он обладает небольшим весом, прост в демонтаже.
2. При создании чертежа следует учитывать то, что конструкция должна распределять оказываемую нагрузку, быть устойчивой.
3. Все элементы должны быть прочно закреплены. Механизм, устанавливаемый на станину, с учетом обрабатываемого материала оказывает существенную нагрузку.
4. Крепление элементов между собой проходит сваркой или резьбовыми соединениями. Если нужно, чтобы самодельный фуганок был мобильный и транспортировался при необходимости, тогда нужно выбирать резьбовое соединение. Сварка более надежная, но конструкция будет неразборной.

Стоит учитывать, что фуговальный станок должен устанавливаться ровно. Поэтому при соединении всех элементов строго выдерживается уровень.

Установка вала с ножами

Самодельный фуганок, как и промышленный вариант исполнения, имеет барабан ножами на поверхности, который при вращении проводит снятие дерева с поверхности заготовки. К особенностям установки этого элемента отнесем:

1. Барабан представляет собой механизм, который состоит из двух подшипников, лезвия и центрального вала, на который передается вращение.
2. Сделать лезвиями своими руками практически невозможно, так как для этого нужен токарные и вертикально-фрезерный станок.
3. Барабан устанавливается на станину через подшипники, которые имеют специальные крепления.
4. Механизм с лезвиями должен прочно крепится к основанию, так как именно на этом узле концентрируется вся нагрузка.
5. На конце выходного вала должен быть установлен ролик для ремня. При этом изготовить его можно самостоятельно. Подбирать профиль этого элемента следует под профиль ремня.

Многие чертежи имеют схему, при которой лезвия на оси устанавливается в центральной части станины.

Стол

Конструкция имеет два стола, которые расположены на противоположенных сторонах барабана. Сложность их изготовления заключается в том, что механизм крепления должен жестко фиксировать поверхность. Фуговальный станок, созданный своими руками, должен иметь гладкую поверхность столов. Это связано с тем, что подача дерева будет проводится при сильном прижиме. Если между столом и заготовкой возникает сильное трение, то обработка существенно затрудняется.

Кроме этого следует учитывать тот момент, что стол должен выставляться по уровню относительно барабана с лезвиями. При этом высота должна регулироваться, для чего устанавливается специальные механизм. Своими руками можно создать подобный механизм регулировки путем использования резьбового соединения.

Еще одним важным моментом можно назвать то, что стол должен иметь ширину и длину согласно тому, какие заготовки будут подаваться. Сделать можно также разборный механизм своими руками.

Установка двигателя с приводом

Вращение режущего инструмента происходит от электрического двигателя. При рассмотрении рекомендаций по установке электродвигателя рассмотрим следующие моменты:

1. Достаточно важно правильно выбрать тип электродвигателя и его мощность. Строгальный самодельный фуганок за один проход может снимать достаточно большой слой материала. Для бытового использования подойдет электродвигатель мощностью более 1 кВт. В последнее время большой популярностью пользуются модели, которые питаются от 220 В.
2. Станок будет работать правильно в том случае, если шкив электродвигателя будет находится в одной плоскости с шкивом барабана. Сделать это достаточно сложно, нужно использовать измерительные инструменты и уровень.
3. Важно правильно подобрать диаметры шкивов. Разность диаметров позволяет уменьшить количество оборотов на выходе, что значительно повышает тяговую силу.
4. Ремень должен быть хорошо натянут. Стоит учитывать, что они производятся согласно установленным стандартам и имеют определенную длину. Поэтому расстояние между шкивами тщательно вымеряется.
5. Рекомендуется создавать посадочное место на самодельном фуганке для электродвигателя с возможностью регулировки его положения. Этот позволит проводить натяжение ремня в случае, когда его длина увеличилась из-за износа.

Особое внимание уделяют безопасности самодельного фуганка. Электродвигатель станка должен иметь заземление не через станину, так как при определенных обстоятельствах возможно поражение током.

Жесткий упор

Последним конструктивным элементом, который также можно создавать своими руками, является жесткий упор. Он необходим для выдерживания прямолинейного движения заготовки вдоль стола. Для этого мастери во время подачи заготовки в продольном направлении также оказывает поперечное усилие. Упор устанавливается на дальнем краю стола, своими руками его можно сделать из обычного куска дерева, для чего достаточно повысить качество поверхности для минимальной степени шероховатости.

В заключение отметим, что самодельный фуганок делают как можно более безопасным, так как он имеет большое количество вращающихся элементов. Для этого из дерева или пластика можно создать специальный кожух, который закроет электродвигатель, ролики и ремень. Также нужно обращать внимание на то, что самодельный фуганок должен иметь жесткую установку.

Вам также могут быть интересны статьи:

Как сделать координатный стол своими руками Как сделать гильотину для резки металла своими руками? Как сделать строгальный станок по дереву своими руками

Cодержание:

Для выполнения различных столярных и плотницких работ всегда необходимы различные инструменты. У каждого мастера, да и у любителя «повозиться» с древесиной, под рукой должны быть различные стамески, ножи, пилы, рубанки и другие приспособления.

При этом очень часто настоящие профессионалы предпочитают инструмент, выполненный своими руками или под заказ. В этом случае работа точно будет выполнена качественно и с минимальными затратами сил.

А как, например, можно сделать фуганок своими руками? Что для этого необходимо и каковы этапы выполнения подобной задачи?

Что такое и для чего нужен фуганок

Первоначально следует понять, для достижения каких целей необходимо использовать фуганок. От этого будет зависеть общие понятия по его созданию своими руками. Этот инструмент просто необходим, при отделке деревянных заготовок с большими размерами.

Главное отличие ручного фуганка от рубанка — это его больший размер

Конструкция фуганка сильно напоминает устройство универсального рубанка. Главным отличием, наряду с большим размером, является установка двойного ножа. Он фиксируется при помощи специальной пробки, которая расположена в передней части конструкции. Для удобства работы рубанок оснащается рукояткой, расположенной позади ножа.

Для выравнивания фуганком проводят по поверхности деревянной заготовки. При этом вначале работы стружка будет получаться рванной. Но в этом нет ничего страшного. Постепенно стружка будет становиться ровной и непрерывной. Именно это будет означать, что заготовка достигла нужно ровности.

Очень часто для дальнейшей работы специалисты меняют фуганок, на полуфуганок. Его устройства не отличается от своего старшего собрата. Главным отличием являются меньшие размеры. Это позволяет обрабатывать поверхность более качественно.

Но современные мастера редко пользуются простым фуганком. Удобней применять электрический вариант, смонтированный в виде станка. Такое устройство позволяет значительно ускорить обработку деревянных деталей. При этом качество не теряется, а наоборот улучшается.

Отличие фуговального станка от простого фуганка или рубанка состоит в способе его использовании. В этом случае сама установка остается на месте, а мастер двигает заготовку. При прохождении по двигающемуся валу с ножами с деревянной детали снимается слой в 1-2 миллиметра. В результате заготовка получается с идеально ровной поверхностью.

Делаем ручной вариант фуганка

Если вы любите все делать своими руками, в том числе и обрабатывать деревянную заготовку ручным фуганком, то можно легко сделать этот инструмент самостоятельно. Вначале подготовьте деревянный брусок. Его размеры должны совпадать с будущим фуганком. Брусок нужно брать из твердых пород древесины, например, лиственницы или дуба. Чем прочнее будет заготовка, тем дольше прослужит ваш рубанок.

При производстве следует учитывать некоторые рекомендации по размерам будущего инструмента. Специалисты рекомендуют использовать следующие параметры:

• чаще всего длина фуганка составляет 60-70 сантиметров. Конечно, этот параметр вы выбираете сами, все будет зависеть от того, каким инструментом вам удобней пользоваться;
• для заготовки берется брус с нужной вам длиною, с шириной в 76 миллиметров, и с высотой в 70 миллиметров;
• размер ножа должен составлять 200 на 65 миллиметров;
• чтобы ручка была удобной, ее высота делается минимум в 10 сантиметров.

При помощи стамески в бруске пробивается сквозное квадратное отверстие. При этом его боковые стороны должны быть расположены под углом в 45 градусов. В это отверстие будет вставляться нож. Сам брусок должен иметь идеально ровную нижнюю поверхность. Ведь именно по ней и будет выравниваться будущая заготовка.

При выборе ножа для фуганка стоит обращать внимание на прямоугольные и прочные модели. Во многих специализированных магазинах можно найти большой ассортимент подобной продукции. Нож вставляется и фиксируется в проделанном проеме.

Далее, устанавливается тонкая деревянная пластина (которая будет играть роль клина). Затем, следует установить ударную пробку. Для этого выбирается место посередине между краем отверстия и передним краем самого фуганка. На этом основная рабочая часть готова к использованию.

Но работать таким инструментом будет сложно. Для удобства обязательно необходимо приделать ручку. Ее форма должна идеально подходить под вашу руку, поэтому делается она индивидуально. Для изготовления ручки можно использовать многослойную фанеру.

Для еще большего удобства использования вашего нового фуганка, можно дополнительно установить вторую ручку. Также некоторые модели оснащаются двумя лезвиями. Но это будет зависеть от ваших личных предпочтений. Самое главное, чтобы перед работой лезвие ножа не выступала за нижнюю сторону инструмента более чем на один миллиметр.

Электрический рубанок

Сделать самодельный фуганок – это несложная задача. С такой работой может справиться любой, тем более, если он любит работать с деревом. А наличие такого оборудования в мастерской значительно расширит возможности мастера и облегчит его работу.

Для того чтобы изготовить фуговальный станок вначале нужно подготовить требуемые материалы и инструменты. Для работы вам понадобятся:

• ножовка для выпиливания заготовок;
• молоток;
• столярная стамеска;
• деревянные бруски из прочного материала. Лучшим вариантом будет детали из лиственницы или дуба;
• фанера, желательно многослойная;
• болты с гайками.

Все эти материалы и инструменты вы легко найдете в своей мастерской. Но самым важным и главным устройством, которое вам понадобится для создания фуганка своими руками, является электрический рубанок. Именно он и будет выполнять всю работу.

Для изготовления фуговального станка вполне сгодится старенький электрорубанок

При этом не стоит бежать в магазин за новым инструментом, для фуговального станка вполне подойдет уже бывшее в употребление устройство.

Очень часто современные электрорубанки делают с корпусом из пластика. Такие инструменты стоят дешевле, и к тому же удобней в работе. Но такой корпус после длительного использования начинает трескаться и расшатываться. Такие инструменты использовать в работе уже неудобно, но вот для фуговального станка он вполне сгодится.

Главное, чтобы вал с ножами и электродвигатель были в хорошем рабочем состоянии. Нам нужно только перевернуть старый электрорубанок вверх ногами и закрепить на своем месте.

В этом видео вы наглядно увидите как из фанеры сделать небольшой фуговальный станок из старого электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из электрорубанка

Существуют еще некоторые требования к электрическому рубанку, которые помогут существенно облегчить вашу задачу.

В первую очередь стоит присмотреться к самой конструкции. Современные производители выпускают некоторые модели, которые уже приспособлены для наших целей. Если у вас именно такой вариант, то ваш фуговальный станок получится наиболее производительный.

Кроме этого, стоит обращать внимание на ширину строгания. Как правило, у большинства современных электрорубанков она составляет 82 миллиметра. Такой ширины для полноценного фуговального станка довольно мало.

Лучшим вариантом будет использования электрического рубанка с шириной строгания в 100 или даже 110 миллиметров. В этом случае за раз вы сможете прогонять заготовки шириной в 10 сантиметров.

Но довольно часто есть необходимость обрабатывать более широкие доски. В этом случае каждую заготовку придется прогонять через фуговальный станок по нескольку раз. Это может существенно снизить вашу производительность. Многие мастера вместо электрического рубанка используют станок со встроенным специальным валом.

Стационарный фуговальный станок

Такой вариант фуговального устройства довольно мощный и производительный, но не лишен своих недостатков.

Во-первых, сам специальный вал – это довольно дорогая деталь. Его стоимость может составить до половины всех расходов на сборку фуговального станка.

Во-вторых, кроме вала вам придется приобрести и довольно мощный электродвигатель, а также предусмотреть механизм передачи крутящегося момента. Все это потребует от вас определенных знаний и умений, ну и конечно финансовых вложений.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно

Первым делом необходимо подготовить проект будущего станка. В нем учитываются размеры имеющегося старого электрорубанка.

Под него делается чертеж деревянного ящика, и подгоняются по размерам листы фанеры. Расчеты нужно делать внимательно, чтобы при создании станка все прошло гладко, и само устройство работало эффективно.

Первым делом делается корпус из деревянных брусьев. Он будет представлять собой обычный ящик без дна. Далее, сверху прибивается лист фанеры. В нем проделывается отверстие, по размеру соответствующее размерам используемого в конструкции электрорубанка.

Далее, по обеим сторонам от прорези крепится еще два листа фанеры. При этом их толщина должна отличаться на один-два миллиметра. Первая лист, тот который тонкий, будет служить подающей поверхности. Второй, толстый лист фанеры, будет являться принимающей стороной. Заготовка подается на вращающийся вал электрорубанка с тонкой стороны, а выходит на более толстую.

Далее, достаточно закрепить на своем месте электрорубанок и сделать выключатель. Для этого используются болты с гайками. Выключатель можно использовать обычный бытовой. Если есть желание и возможность, то можно установить кнопку. При этом выключатель должен полностью обесточивать фуговальный станок.

В итоге у вас в мастерской появится полноценный электрический фуганок или фуговальный станок. С его помощью вы сможете быстрее и с меньшими усилиями обрабатывать большие деревянные заготовки. Такое устройство обойдется дешевле, чем заводской вариант. Но при этом он будет выполнять свою работу не хуже покупного варианта. А значит, у вас появиться больше возможностей делать красивые деревянные изделия, которые станут украшением вашего дома или будут приносить доход семье.

В этом видео вы увидите интересное решение по изготовлению вертикального фуговального станка из электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из ручного электрорубанка

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Безопасность здоровья при проведении любых работ – это очень важное занятие. Не стало исключением и использование фуговального станка. Такое приспособление требует особого внимания.

• в первую очередь не начинайте подачу заготовки, пока вал электрорубанка не наберет максимальное количество оборотов;
• если во время работы вам необходимо очистить станок от накопившейся стружки, то вначале нужно остановить его и обесточить. Только после полного прекращения вращения вала можно приступать к удалению стружки. То же самое касается и профилактической смазки или других подобных работ;
• если вам необходимо обработать деталь с малыми размерами (длина до 40 сантиметров и ширина до 5 сантиметров), то делать это нужно с использованием специального упора. Он крепится неподвижно на рабочем столе фуговального станка;
• лучше всего оборудовать станок защитным кожухом. При поступательном движении заготовки он будет открываться, а при прекращении подачи материала закрываться.

Очень важно обеспечить рабочее место хорошим освещением. Это требования касается не только столярных, но и всех других видах работ. Не стоит что-то делать «впотьмах», это неминуемо приведет к получению травм. Соблюдая эти несложные меры предосторожности, вы будете получать от работы только удовольствие.

Сделать фуганок своими руками, если есть хотя бы базовые знания об устройстве этого инструмента, совсем несложно. Задача значительно упрощается при наличии в вашем арсенале старого электрорубанка — он станет главной составляющей частью домашнего фуговального станка.

Чертеж фуганка.

Фуганок находит широкое применение в обработке древесины — с его помощью легко сделать поверхность гладкой, избавиться от неровностей и шероховатостей, придать пиломатериалам опрятный вид. Имея под рукой такой многофункциональный инструмент, вы значительно расширите свои возможности в сфере деревообработки. С фуганком легко заняться сбором мебели своими руками, сделать вагонку или паркет.

Предназначение фуганка

Схема конструкции фуговального станка.

Работа с деревом может быть не только приятным хобби, но и возможностью обеспечить всеми необходимыми предметами интерьера. При наличии специализированных инструментов самодельная мебель по качеству и внешнему виду мало чем будет отличаться от аналогов заводского производства. Фуговальный станок относится именно к таким инструментам, он дает возможность сделать поверхность древесины идеально ровной, подготовить ее к склейке, лакировке или нанесению декоративного рисунка.

Фуганок, или фуговальный станок — это инструмент для чистовой обработки пиломатериалов большой длины и ширины. Обработка осуществляется путем снятия небольшого (1-2 мм) слоя материала при помощи вращающегося вала, в который вмонтированы острые лезвия из закаленного металла.

Принцип действия фуганка идентичен работе рубанка с тем отличием, что фуговальный станок закреплен на месте, а двигается сам обрабатываемый материал. Увеличенная длина приспособления позволяет использовать его для придания красивого вида широким плоским поверхностям

Подбор комплектующих для фуганка

Ограждения ножевого вала фуговального станка.

Для того чтобы собрать фуганок из электрорубанка, совсем не обязательно разбирать новый инструмент. Вполне подойдет рубанок, который раньше использовался по прямому назначению. Недостаток некоторых современных моделей таких приспособлений состоит в том, что их пластиковый корпус со временем расшатывается, на нем появляются трещины и сколы. Работать таким рубанком становится небезопасно, но он полностью соответствует запросам на создание фуговального станка. Все что нужно сделать — перевернуть рубанок и в таком виде закрепить его в предварительно подготовленном верстаке.

Выбор модели электрорубанка — один из важных моментов при сборке станка. Большинство моделей имеют ширину строгания 82 мм, что вполне удовлетворяет запросы для домашнего использования. Более дорогие и мощные рубанки оборудованы валом на 100 или 110 мм. В последнем случае такие параметры позволяют прогонять через инструмент доски и брусья шириной в 10 см, не оставляя при этом необработанных участков.

Стоит обратить внимание на дополнительные функции электрорубанка: некоторые модели уже с завода оборудованы специальными приспособлениями, которые позволяют превратить инструмент в полноценный фуговальный станок. Такой рубанок можно фиксировать подошвой вверх, безопасность работы при этом обеспечивается подпружиненным защитным кожухом.

Если возникла потребность обработки материалов, ширина которых превышает 110 мм, то электрорубанком делать это будет весьма неудобно, так как доску придется прогонять несколько раз, что увеличивает затраты времени и снижает точность работы. В таком случае стоит рассмотреть возможность сборки мощного фуганка, основными составляющими частями которого будут выступать отдельный вал и мощный электрический мотор. Хотя стоимость вала зачастую составляет больше половины от цены всех материалов, но имея в арсенале такой инструмент, вы уже не будете ограничены в своих возможностях, касающихся деревообработки.

Схема конвеерного механизма фуговального станка.

Ширина строгания полноценного фуганка, оборудованного валом, находится в диапазоне от 25 до 85 см и больше, но при этом нужно учитывать тот факт, что увеличение данного параметра влечет за собой рост энергопотребления двигателя.

Оптимальная мощность двигателя зависит от нескольких параметров:

• ширина вала;
• количество ножей;
• ширина обрабатываемых пиломатериалов.

Зависимость прямая: чем большее значение имеют перечисленные параметры, тем выше должна быть мощность двигателя. Для домашних станков хорошо зарекомендовали себя двигатели на 1.5-2 кВт. Скорость вращения вала таких станков составляет 4-4.5 тыс. оборотов в минуту, ширина обрабатываемого материала — 25-40 см.

Сборка фуговального станка

Сборка фуганка осуществляется в несколько этапов. Сначала следует собрать корпус верстака, в который впоследствии будет вмонтирован электрорубанок. Корпус имеет вид обычного деревянного ящика без дна. Сверху его накрывают толстым листом фанеры, в котором прорезывается отверстие для установки рубанка. Фанера будет нести на себе вес инструмента, а для работы с материалом ее необходимо покрыть еще двумя листами, толщина которых будет отличаться на 1-2 мм. Они устанавливаются по правую и левую стороны от рубанка. Тонкая фанера при этом играет роль подающего стола, а толстая фанера — принимающего.

Конструкция фуговального стола.

Принцип взаимодействия подающего и принимающего столов предельно прост: пиломатериал, продвигаясь по одной половине верстака, доходит до рубанка, при этом с него снимается слой стружки толщиной 1-2 мм. Уже обработанная древесина одним концом попадает на принимающую часть стола, где занимает устойчивую позицию, давая тем самым возможность остальной части доски пройти над рубанком. Кроме функции поддержки это обеспечивает снижение вибрации и дает возможность обеспечить надежный упор при работе.

Собрать фуговальный станок с валом немного сложнее, но при наличии опыта также не займет много времени. Состоит такой станок из аналогичных деталей — корпуса, подающего и принимающего стола, отделения для сбора стружки. Не лишним в такой модели самодельного устройства будет редуктор скоростей, который позволит снижать скорость вращения вала для прохождения проблемных участков — значительных неровностей, сучков, и т.п. Большое значение имеет расчет и точная подгонка всех элементов корпуса друг к другу, обеспечение надежного крепления двигателя и идеальное выравнивание рабочих столов.

Меры обеспечения безопасности при работе

Фуганок, в силу сочетания опасных факторов — высокой скорости вращения вала и наличия острых лезвий, относится к потенциально травмоопасному оборудованию. Работа с ним предполагает четкое соблюдение ряда правил техники безопасности. Особенно это касается самодельных инструментов: неправильный расчет элементов, которые их составляют, часто приводит к фатальным последствиям. Чтобы избежать проблем в работе с фуговальным станком, нужно придерживаться таких требований:

Приемы строгания.

1. Прежде чем начать работу, нужно подождать, пока вал не наберет максимальную скорость.
2. Ни в коем случае нельзя производить осмотр рабочего инструмента, его смазывание или очистку от стружки во время работы. Для этого нужно остановить станок, обесточить его и только тогда приступать к обслуживанию.
3. При обработке мелких деталей, длина которых не превышает 40 см, а ширина — 5 см, следует пользоваться специальным вертикальным упором. Он имеет вид толстой доски, которая неподвижно крепится к подающему рабочему столу.
4. Для повышения безопасности работы, вал фуганка можно оборудовать специальной защитной заслонкой. При поступательном движении материала она отодвигается, а после окончания обработки возвращается в начальную позицию при помощи системы пружин. Лезвия вала при этом остаются закрытыми от случайного контакта.
5. Большое значение имеет освещение — все работы нужно проводить при свете мощной лампы, либо на улице.

Соблюдение этих простых правил поможет сделать вашу работу не только быстрой, но и полностью безопасной.

Заключение по теме

Фуганок — это мощный инструмент, который предоставляет своему хозяину широчайшие возможности при работе с древесиной.

Стоимость такого приспособления, изготовленного своими руками, в несколько раз ниже от заводских аналогов, а набор функций и надежность при правильном подходе к проектированию практически не отличается. .

Самодельный фуганок своими руками

Что нужно для того, чтобы изготовить самодельный фуганок своими руками? Сначала нужно определиться разновидностями этого инструмента.

Фуганок бывает трех типов.

1. Первый — ручной, напоминает удлиненный рубанок.
2. Второй — электрорубанок, выглядит как циркулярная пила с горизонтальным ножом.
3. И третий — фуговальный станок.

Основные его части — статина и фуговальный вал.

Как сделать фуганок своими руками?

Предлагаемый вариант фуганка позволит с легкостью обрабатывать заготовки длиной более 60 см.Основой этого деревообрабатывающего станка является ручной электрический рубанок российского производства — Интерскол.

Электроинструмент был несколько модифицирован. К примеру, были убраны родные подошвы. И дополнительно прорезаны отверстия в пластиковом корпусе для более легкого выхода стружки из рубанка.

Для создания фуганка потребуется стол, к которому будет снизу крепиться электрический рубанок.Основа столешницы станка изготовлена из двух спаянных друг с другом уголков. Общая длина рабочей поверхности составляет 130 см.

На фото видны отверстия, при помощи которых впоследствии будет прикреплен рубанок.

1) Для точной и качественной обработки древесины, необходим упор. Он должен быть перпендикулярно приварен к рабочей поверхности. Такой же упор приваривается и с другой стороны.

2) Затем к приваренным упорам можно прикручивать направляющую. В качестве направляющей можно использовать ровные доски. В нашем случае это кусок ДСП.

Очень важным моментом является то, что подающая и принимающая части стола находятся на разных уровнях. А точнее – вся подающая часть ниже на 1 мм. Эта разница позволяет срезать с заготовки слой, толщиной 1 мм. Подающая и принимающая части между собой соединены двумя деталями по бокам. Соединительные детали в нашем случае — это разрезанный швеллер.

Стол собирается воедино при помощи сварки электродами. Электроды использовались 2.5 мм, чтобы не прожечь металл насквозь. Сварка производилась точечная, прихватами.

Станок стоит на 3-х ножках. С одной стороны две тонких ножки из металлических труб, а с другой стороны ножка потолще. Для ответа на вопрос, почему именно 3 ножки необходимо вспомнить геометрию. Ведь через любые три точки можно провести плоскость. Станок с тремя ножками будет устойчиво стоять даже на неровном полу, в то время как четвероногий станок в этом случае будет шататься.

А для того, чтобы весь станок не развалился, по двум диагоналям были приварены две металлические трубы. Так была увеличена прочность конструкции.

После того как стол собран и готов, можно заняться прикреплением электроинструмента. В качестве соединительных элементов используются стандартные монтажные шурупы. Ими была прикреплена родная подошва.Рубанок крепится снизу. Для более плотного прилегания можно использовать компенсирующую прокладку. На фото отчетливо видно, что прокладка добавляет толщины.

Прислонив рубанок к нижней части и совместив болты с дырками, можно заворачивать монтажные болты. Их следует надежно завернуть. Чтобы рубанок впоследствии не отвалился.Теперь можно включать собранный самодельный фуганок и смело работать на нем.

Видео: самодельный фуганок.

Видео: вторая часть.

Видео: третья часть.

metmastanki.ru

Как сделать фуговальный станок по дереву

Работа по дереву не относится к самым сложным. Поэтому ее выполняют не только в промышленных масштабах, но и дома. Многие умельцы умудряются делать из дерева различные предметы: стулья, окна и прочее. Достигается это путем процесса, который получил название строгание.

Станок для фугования

Отличным помощником в этом процессе является специальный инструмент – фуговальный станок. Его можно найти во многих строительных магазинах. Представлен он в большом ассортименте. Изделия отличаются своими размерами и другими характерными особенностями.

Станок для фугования

Также стоит отметить, что стоимость такого инструмента немаленькая. В связи с этим многие ищут способы сделать его самостоятельно. Как показывает практика, это вполне реально. Причем полученный станок не будет уступать по качеству купленному.

Преимущества станка

Обработка дерева предусматривает применение разного оборудования. Каждый из них отвечает за выполнение определенного этапа работы.

Самодельный станок

Как показывает практика, самый востребованный инструмент – это фуговальный станок. И это неудивительно. Ведь он имеет много достоинств.

К главным относят:

• Широкая область применения. Используется для выполнения различных задач;
• Стоимость инструмента. На рынке можно найти недорогие его варианты, а при желании можно изготовить самостоятельно. Чего нельзя сказать о многом другом оборудовании.

Применение стонка

Данный станок используется для обработки массивных брусьев. Также его применяют при работе с небольшими досками. Например, при изготовлении стульев, столов и прочего. Он удобен и надежен в работе, прост в использовании и не требует специального ухода.

Подготовка деревянной поверхности

Предназначен станок непосредственно для подготовки деревянной поверхности к дальнейшей обработке. Причем она проводится максимально точно. Другими словами, инструмент позволяет криволинейно обстругать деталь. Выполняется эта процедура на кромках или плоскостях. Кроме этого, его используют при снятии фаски на изделиях под определенным углом.

Как сделать?

Сделать фуговальный станок по дереву своими руками несложно. Главное, грамотно подойти к работе. Это позволит получить прочный, качественный и точный станок. Причем его срок службы будет максимально длительным. Замена инструмента потребуется лишь в том случае, если понадобится более современная модель станка.

Чертеж станка

Изготовление инструмента состоит из разных этапов работ, которые взаимосвязаны между собой, причем каждый из них играет свою важную роль. Для начала потребуется изучить особенности станка. После этого подготовить чертеж будущего оборудования. Сделать это можно самостоятельно или обратиться к специалистам.

Чертеж фуговального станка показан на фото. Он состоит из нескольких основных элементов. К ним относят станину, вал, нож, ролик, двигатель электрического типа, который обеспечивает устройству вращательные движения, столы, упорный конек.

Чертеж должен содержать много информации. Для начала о том, как будет выглядеть будущая установка, и какое должно быть расстояние между элементами. В итоге это позволит определить количество вращений, которое получится при выходе. Кроме этого, расскажет про увеличение мощности.

Фабричный фуговальный станок по дереву, например, фуговальный станок по дереву Jet – это несложная конструкция. При ее изготовлении стоит учесть много нюансов. Главный заключается в материалах, которые используются. Для фуганка хорошо подходит металлопрофиль. Его вес маленький, поэтому работать с ним просто.

Кроме этого, важно учитывать распределение нагрузки, которая оказывается на станок. Это является гарантией его устойчивости. Детали прочно фиксируются в необходимом положении. Механизм, который крепится на станину, имеет большую нагрузку. Это должно учитываться при обработке материала.

Чтобы соединить все элементы, используют сварку. Она обеспечивает прочное их крепление. Если станок будет переноситься, то он должен легко разбираться. В таком случае лучше отдать предпочтение резьбовому соединению. Если говорить о надежности, то такая конструкция немного уступает предыдущей. Главный недостаток сварки заключается в том, что установка будет неразборной.

Установка фуговального станка имеет также много моментов. Только при их соблюдении конструкция будет работать качественно и долго. Первое, что необходимо учесть, – это то, что она крепится максимально ровно. Достичь этого поможет уровень. Необходимо строго выдерживать его параметры.

Как установить вал с ножом?

Установка вала с ножом – ответственная работа. От качества ее выполнения зависит работа всей установки. Поэтому к ней необходимо подходить максимально ответственно. Любой фуганок состоит из барабана с ножами, которые располагаются на его поверхности, как показано на фото, приведенном ниже. При вращении он выполняет основную задачу установки – снимает дерево с поверхности заготовки.

Подобная установка имеет свои особенности. Барабан, который крепится, состоит из нескольких частей. Сюда относят подшипники, режущий элемент и вал, устанавливаемый в центре. В комплекте они образуют единый вал. Причем лезвия потребуется покупать, так как сделать их своими руками невозможно.

Установка барабана проводится посредством подшипников. Они обеспечивают прочное и надежное крепление. Кроме этого, стоит уделить особое внимание механизму с лезвием. Он располагается на основании. Крепиться должен прочно, потому что здесь отмечена вся нагрузка устройства. Что касается выхода вала, то на нем крепится ролик, на котором в будущем будет размещен ремень. Данная деталь может быть изготовлена самостоятельно. Главное, чтобы профили элемента и ремня совпали.

Как сделать бытовой фуговальный станок по дереву, можно посмотреть на видео. Оно приведено внизу. В нем наглядно показан весь процесс от начала до конца. При этом учтены его особенности и тонкости. Это отличный помощник при изготовлении установки своими руками.

metall.trubygid.ru

ФУГОВАЛЬНЫЙ СВОИМИ РУКАМИ | Резьба по дереву, кости и камню

Раздел:

дата публикации 05.08.2013 г. в 13:39

• 32255 просмотров
• избрали (2)

Фуговальный станок предназначен для снятия фасок под углом и прямолинейного одностороннего строгания изделий из древесины по плоскости. Представляю для всеобщего рассмотрения и обсуждения малогабаритного самодельного фуговального станка.

Фуганок как идеальный инструмент для гладкого строгания + видео

Когда нужно привести доску или брус в идеальное состояние, по ситуации используется покупной или самодельный, ручной или электрический фуганок, станок фуговальный автоматический, либо верстачный вариант с ручной подачей.

Какой вид может принять ручной фуганок?

Почти в каждой мастерской рубанок занимает не последнее место. Однако далеко не всегда этот инструмент способен обработать древесину в должной мере, особенно, если неправильно настроен. Появляются царапины, из, казалось бы, сглаженной плоскости вместо стружки выгрызаются целые волокна. Совсем иначе проявляет себя настольный фуганок, своими руками вы можете превратить корявую доску в глянцево сверкающий отделочный материал.

Типичный ручной фуговочный инструмент намного массивнее рубанка, и один только вес корпуса дает ему значительное преимущество, поскольку прижим к поверхности получается максимально плотный. Длина данного столярного инструмента редко бывает меньше 90 сантиметров, за исключением так называемых полуфуганков, подошва которых обычно достигает длины от 25 до 50 сантиметров. Еще одна отличительная особенность – наличие позади торчащего над колодкой железка удобной рукоятки, без которой процесс фугования был бы весьма затруднительным. К слову, ширина резца составляет от 6 до 8 сантиметров, что требует тщательной его настройки, без перекосов.

Малораспространенными и редко используемыми разновидностями фуговочного инструмента являются цинубель, зензубель, фальцгебель и шпунтубель. Давайте рассмотрим каждый более подробно, чтобы вы могли решить для себя, стоит ли иметь что-то подобное в своей мастерской. Если вы занимаетесь мебелью и сталкиваетесь с необходимостью оклейки древесины тканью, в работе очень пригодится цинубель. Этот инструмент имеет тяжелую колодку длиной от 200 миллиметров и резец с трехгранным рифлением рабочей поверхности, обеспечивающим свилеватость древесины, ее ворсистость.

Зензубель, используемый для выборки и строгания четвертей и фальцев, тоже достаточно тяжел, несмотря на то, что имеет узкий корпус длиной от 240 миллиметров, поскольку колодка сделана довольно высокой. Резец с прямым или скошенным лезвием, длина обычно порядка 20 сантиметров (отсюда и большая высота корпуса), а ширина – до 2 сантиметров. Схожее назначение и у фальцгебеля, разница лишь в том, что у него более широкая колодка и уступчатая подошва. Уступов обычно два, один задает ширину выборки фальца по краю детали, а второй необходим для соблюдения глубины.

Особого описания требует шпунтубель (инструмент для выборки пазов или, иначе, шпунтов), состоящий из двух колодок, рабочей и направляющей, соединенных винтами. Существует две его разновидности, каждая из которых носит свое название, употребляемое, впрочем, сравнительно редко. Собственно, для выборки паза необходим нутхебель, имеющий сменный узкий резец, ширина которого подбирается, исходя из необходимых параметров шпунта. Федерхебель предназначен для получения гребней и имеет железко с прорезью, также сменное. Универсальный вариант инструмента позволяет свободно менять один тип резца на другой.

Ножи для фуганка – принципы установки и заточки

В отличие от обычного рубанка, железко которого выступает из подошвы всего на пару миллиметров и имеет угол установки порядка 50 градусов, фуганки рассчитаны на более качественную обработку. Исключение составляет только цинубель, резец которого, заточенный под углом 30°, ориентирован к поверхности на угол порядка 70-80°, вследствие чего осуществляется не строгание, а, скорее, скобление древесины. Подобные ножи встречаются редко, поэтому при поломке режущей кромки заменить железко можно заточенным с одной стороны куском полотна пилы по металлу, зажатым между резцом и стружколомателем двойного рубанка.

Что же касается основного инструмента для фугования, его резец устанавливается под углом 45° к обрабатываемой поверхности, а угол заточки выдерживается в 23°. Ширина щели для стружки составляет 9 миллиметров, что требует дополнения в виде стружколомателя, которым ножи для фуганка снабжаются в обязательном порядке. У американских фуганков железко закрепляется с помощью винта, а длина корпуса сравнительно небольшая, хотя также имеется рукоятка в задней части.

У зензубеля резец со скошенным лезвием устанавливается по отношению к продольному вертикальному сечению колодки под углом 13°30’, прямой вариант железка ставится стандартным образом. Есть образец зензубеля для выборки пазов типа «ласточкин хвост», именуемый иначе «наград», с ножом, две заточенные кромки которого сходятся в острый угол. Точить ножи для этого инструмента рекомендуется под угол 23°, после установки клина щель под стружку должна быть не меньше 7 миллиметров.

У фальцгебеля нож точится идентичным образом, а вот пролет под стружку необходим шириной в 9 миллиметров. Резец располагается по отношению к обрабатываемой поверхности под углом 45°. Шпунтубель лучше всего брать металлический универсальный, в нем предусмотрено несколько ориентированных под нужным углом пазов для различных резцов, причем зажимаются железки специальными винтами. По мере необходимости выдвигается тот или иной нож, остальные же располагаются в верхнем положении.

Автоматизация фуговочного процесса в обработке древесины

Если нужно остругать доску, обычно ее закрепляют на верстаке или, как минимум, устанавливают в упор, а затем с помощью ручного или электрического рубанка и его производных доводят до нужной степени гладкости. Но того же самого результата можно добиться прямо противоположным путем, если использовать фуговочный станок с ручной подачей. Наиболее удобен для мастерской верстачный вариант «лилипут», который можно установить даже на высоком табурете. Есть и более тяжелые модели, но все они конструктивно схожи, за исключением автоматических станков с дополнением в виде небольшого конвейера.

Такой стол для фуговки состоит из двух раздельных плит, укрепленных в одной плоскости на чугунной станине, между которыми оставлен зазор, в котором вращается вал с двумя ножами. Резцы расположены относительно рабочей плоскости почти заподлицо. Глубина строгания регулируется путем передвижения плит, осуществляющегося с помощью маховиков. Над поверхностью установлена направляющая линейка, которая может менять угол относительно столешницы, а также перемещаться поперек плоскости для регулировки ширины фуговки. Также в большинстве случаев имеют место прижимы, ограничивающие движение заготовки.

Самая легкая модель стационарного фуганка с ручной подачей весит 150 килограммов при длине стола в 33.5 сантиметра и ширине строгания не более 10 сантиметров.

В отличие от тяжелых станков с автоматической подачей материала, в которых мотор соединен с валом ременной передачей, ножи легких и средних моделей получают вращательный момент непосредственно от ротора. Иными словами, мотор либо соединяется с валом напрямую, на выступающий конец которого насаживается ротор, либо через муфту. Для безопасности работы резцами устанавливается прозрачный щиток, а зазор между плитами и ножами почти полностью скрывается под стальными накладками.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Электрорубанок, рубанок электрический — ROZETKA

Ручной электрорубанок облегчит труд как тем, кто занимается столярными работами постоянно, так и тем, кто сталкивается с ними время от времени, проводя мелкие ремонтные и бытовые работы. Основное преимущество электрорубанка перед его механическим аналогом состоит в том, что вам, имея определенные навыки, не придется затрачивать силы на строгание доски, а останется только правильно направлять электро рубанок. Кроме того, если почитать техническое описание ручного электрорубанка, то можно увидеть, насколько шире его функционал в сравнении с механическим.

Выбор электрорубанка

При выборе электро рубанка основными критериями будут:

мощность электропривода;
ширина подошвы рубанка;
глубина строгания;
скорость вращения барабана;
набор ножей.

От мощности электропривода зависит, насколько качественно будет обработана древесина со структурой любой сложности. Электрически рубанок должен иметь мощность привода от 600 до 900 Вт при скорости вращения барабана от 10 тыс. об/мин.

Чем шире и глаже подошва, тем устойчивее и более плавно работает рубанок и тем быстрее и ровнее выполняется строгание доски. При этом текстура подошвы должна быть такой, чтобы обеспечивать одинаковую толщину среза по всей поверхности подошвы. Более того, подошва (вернее, ее часть) должна быть регулируемой, что позволит управлять глубиной строгания, выставляя значение глубины среза до одной десятой миллиметра. Помимо этого, электрорубанок оснащается ограничителями по ширине и глубине строгания, что не позволит вам увлечься и выстрогать лишнюю древесину.

По умолчанию электро рубанок должен комплектоваться двухсторонними ножами с возможностью менять их сторонами по мере стачивания рабочей кромки, а в комплекте могут идти ножи со специфической структурой кромки (рустовочные ножи) или же выполненные из различных видов металла, каждый из которых оптимален для определенного типа древесины.

Помимо основных критериев, обращайте внимание на удобство рукояток, систему безопасности, нелишним будет возможность подключения рубанка к пылесосу и комплектация рубанка мешком для стружек.

Покупка электрорубанка

В интернет-магазине ROZETKA вы найдете большой выбор электроинструментов. Здесь вы сможете подобрать электро рубанок, отвечающий вашим предпочтениям. В случае необходимости наши консультанты предоставят вам полную информацию относительно той или иной модели, так что вам будет легче определиться с выбором. Оформление заказа, доступное в круглосуточном режиме, не займет много времени, а в списке способов оплаты и доставки вы непременно найдете вариант подходящий для вас.

Как сделать настольный фуганок с моим электрорубанком?

Настольный фуговально-строгальный станок — это деревообрабатывающий станок, используемый для получения плоской поверхности по длине доски. В качестве фуговального станка машина обрабатывает узкие края досок, подготавливая их для стыкового соединения или склеивания панелей. Ширина строгально-фуговального станка позволяет выполнять строгание поверхности и выравнивание лицевых поверхностей досок, достаточно малых, чтобы поместиться на столах.

Фуговальный станок получил свое название от своей основной функции — получения плоских кромок на досках перед их стыковкой для получения более широких досок.Использование этого термина, вероятно, связано с названием типа ручного рубанка, рубанком для фуганка, который также используется в первую очередь для этой цели.

Расположение стола фуговального станка имеет два уровня, как и у более узкого строгального станка, так что он состоит из двух длинных узких параллельных столов в ряд с фрезерной головкой, утопленной между ними, но с боковой направляющей. Эта режущая головка обычно приводится в движение асинхронным электродвигателем. Подвижный забор обычно устанавливается перпендикулярно столам, хотя некоторые модели могут допускать установку под разными углами.

Эти настольные фуговальные столы называют столом подачи и разгрузки, столом, с которого обрабатываемая деталь подается в станок, и справочным столом высоты, на котором обрабатываемая деталь легко перемещается, покидая режущую головку машины. Лезвия отрегулированы в соответствии с высотой и наклоном разгрузочного стола. Заготовка, подлежащая строганию, помещается на подающий стол и проходит через режущую головку к разгрузочному столу, при этом необходимо поддерживать постоянную скорость подачи и давление вниз.

Режущая головка состоит из двух или более ножей (лезвий), заточенных до очень острого края. Лезвия расположены радиально в цилиндрической режущей головке, так что их режущие кромки выступают из режущей головки, так что они будут контактировать с обрабатываемой доской заготовки, когда режущая головка вращается. Ось вращения режущей головки параллельна поверхностям стола и перпендикулярна направлению подачи. Лезвия резака врезаются в доску в направлении, противоположном подаче.

Вот, я делаю настольный фуганок из электролобзика и фанеры. Этот настольный фуганок очень точен и очень удобен в деревообрабатывающей мастерской.

Лучшие варианты фуганок для деревообработки

Фото: amazon.com

Столярные мастерские используют фуганки для сглаживания и выравнивания шероховатой поверхности и кромки пиломатериалов, делая их идеально квадратными. Думайте о фуганке как о мощной версии ручного строгального станка, только вместо того, чтобы прижимать инструмент к дереву с помощью фуганка, древесина наталкивается на инструмент.

Фуганок состоит из длинной плоской поверхности, разделенной пополам режущей головкой с чугунным направляющим упором. Когда древесина проходит через строгальный станок, лезвия режущей головки удаляют слой поверхности древесины, создавая гладкую и плоскую сторону, которая идеально совпадает с другими сторонами, что делает пиломатериал подходящим для отделки столярных работ.

Если вы ищете лучшего фуганка, продолжайте читать, чтобы узнать, какие характеристики вам следует учитывать при покупке одного из этих мощных инструментов, а также дать рекомендации.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: PORTER-CABLE Настольный фуганок (PC160JT)
2. RUNNER-UP: Shop Fox W1829 Настольный фуговальный станок, 6 дюймов
3. НАИЛУЧШИЙ ЧЕРНОК ДЛЯ КОВША: RIDGID, 6 А, провод 6-1 Фуганок / 8 дюймов
4. НАИЛУЧШИЕ 6 ДЮЙМОВ: Настольный фуганок мастера, 10 А (CMEW020)
5. НАИЛУЧШИЕ 8 ДЮЙМОВ: Powermatic 1610086K Модель 60HH 8-дюймовый 1-фазный фуганок HP 2
6. НАИЛУЧШИЙ 16 ДЮЙМОВ: JET — JJ-6HHDX 6-дюймовый фуговальный станок с длинной станиной и спиральной головкой
7. ЛУЧШИЙ БОЛЬШОЙ СТОЙК: Wahuda Tools 50180cc-WHD (8 дюймов) Настольный фрезерный станок

Фото: homedepot.com

Что следует учитывать при выборе лучшего фуговального станка

При покупке фуганка следует учитывать различные факторы, в том числе мощность, ширину лезвия, длину стола и портативность.

Тип

Обычно вы можете выбрать один из двух различных типов фуганок: шкафный и настольный. Фуганок шкафного типа — это более крупная стационарная единица, в то время как настольный фуганок меньше по размеру и устанавливается на вашу рабочую поверхность. Настольный фуганок — популярный вариант для домашних мастеров по дереву, которым не нужна промышленная мощь более крупных и дорогих фуганок.Несмотря на то, что им не хватает мощности фуговального станка, настольные фуганки меньше и легче, что упрощает хранение и переносимость.

Независимо от того, выберете ли вы настольную или шкафную модель, лучшие фуганки должны включать прочные регулируемые ограждения и ограждения, обеспечивающие прецизионную резку. Эти ограждения также должны быть сделаны из металла для точных разрезов. Имейте в виду, что заборы на фуганке для шкафов на самом деле будут более прочными, чем на настольном фуганке, поскольку фуганки для шкафов могут обрабатывать более длинные куски дерева.

Мощность

Мощность означает, насколько легко фуганок может резать древесину. Более мощный фуганок обычно оставляет на дереве более гладкую поверхность, чем менее мощная модель. Кроме того, мощные модели лучше справляются с резкой твердых пород древесины и более широкими пропилами.

Большинство 6-дюймовых фуганок оснащены двигателем мощностью 1 л.с., которого достаточно для обработки большинства хвойных, твердых пород и даже многих экзотических пород древесины. Для фуговальных станков с 8-дюймовыми лезвиями требуются двигатели с двигателями мощностью 2 лошадиные силы.Фуговальные машины высокого класса с лезвиями шириной до 16 дюймов оснащены двигателями мощностью до 3 лошадиных сил.

Материал

Качество сборки важно для большинства электроинструментов, но для фуговального станка оно имеет решающее значение. Назначение фуганка — сделать деревянную заготовку идеально гладкой и квадратной. Для этого нужен качественный материал, который не гнется и не прогнется. Ищите фуганки с прочными чугунными загрузочными столами и направляющими ограждениями, которые выдержат длительное использование.

Лезвия и глубина пропила

Глубина резания определяет, сколько раз пользователю придется пропустить древесину через фуганок, чтобы сделать древесину гладкой и плоской.Ширина режущего лезвия варьируется от 6 дюймов до 16 дюймов. Чем шире лезвие, тем шире древесина, которую может разрезать фуганок.

Режущие головки имеют несколько лезвий. Настольные фуганки меньшего размера будут иметь два или три режущих лезвия, в то время как более крупный фуганок шкафного типа будет иметь целых четыре лезвия. Фуговальные станки с тремя или четырьмя лезвиями обеспечивают более плавный рез, чем станки с меньшим количеством лезвий.

Большинство настольных фуганок могут выполнять резку на максимальную глубину до 1/8 дюйма, в то время как коммерческие фуганки имеют глубину до 1/2 дюйма.Чем больше глубина, тем меньше проходов нужно сделать, чтобы выровнять деформированную или неровную доску.

Мобильность

Из-за своей чугунной конструкции многие фуганки довольно тяжелые, что затрудняет их транспортировку на строительную площадку. Настольный строгальный станок предлагает самый легкий вариант для фуганка, но даже некоторые из них могут весить более 60 фунтов. Хотя настольные фуганки тяжелые, они достаточно малы, чтобы их можно было транспортировать на стройплощадку.

Однако, как только ваш столярный мастер найдет себе дом в вашей мастерской, вы не сможете легко его переместить.Эти массивные электроинструменты весят от 250 до 500 фунтов.

Опции ножей

Приобретая фуганки, вы заметите, что некоторые модели имеют прямые лезвия, а другие — спиральные или спиральные режущие головки.

Прямые лезвия используют два или более рядов лезвий, идущих прямо поперек режущей головки. Настольные фуганки обычно используют этот тип режущей головки. Они создают гладкие пропилы, но, как правило, быстро изнашиваются, требуя замены или заточки.

В некоторых режущих головках используются лезвия винтовой или спиральной формы, что обеспечивает более гладкую поверхность древесины. В спиральной или спиральной режущей головке лезвия имеют спиралевидное образование вокруг режущего цилиндра, напоминающее нить ДНК.

В спиральной режущей головке каждое лезвие остается параллельным оси режущего цилиндра. У винтовой лопасти каждая лопасть повернута на 14 градусов относительно оси цилиндра. Это дает эффект создания очень гладкой поверхности.

Сбор пыли

Учитывая, что роль фуганка заключается в удалении значительного количества древесины для выравнивания и выравнивания досок, они создают огромное количество опилок. Система пылеулавливания жизненно важна для поддержания чистоты в мастерской и обеспечения пропускной способности воздуха.

Ищите соединители с большими портами для удаления опилок. Меньшие настольные стыковочные узлы оснащены 2-дюймовыми портами для сбора пыли, в то время как большие стыковочные узлы в виде шкафа будут иметь отверстия для сбора пыли размером до 4 дюймов в диаметре.

Функции безопасности

Хотя соединительные муфты являются одним из наиболее безопасных электроинструментов, которые вы можете использовать, поскольку лезвия во время резки закрыты деревянной ложей или выдвижным кожухом, они предлагают дополнительные функции безопасности.

Некоторые из них оснащены ручками для толкания, которые позволяют проводить древесину через лезвие, не используя голые руки. Они также оснащены большими выключателями, расположенными в легкодоступном месте, что позволяет быстро отключить питание отвала в случае аварии.

Дополнительные функции

Некоторые фуганки предлагают дополнительные функции, упрощающие их использование. Эти функции могут включать в себя большие ручки, которые позволяют быстро и легко регулировать высоту подающего стола и угол направляющего упора.

Наш лучший выбор

В следующий список фуговальных машин входят как настольные, так и настольные фуганки с 6-дюймовыми и 8-дюймовыми фрезерными головками. Эти модели оснащены мощными двигателями и прочной стальной и чугунной конструкцией от ведущих производителей на рынке.

Фото: amazon.com

Настольный фуганок Porter-Cable с размером стола, возможностью регулировки скорости и двойной режущей головкой является одной из лучших моделей на рынке. Его мощный двигатель мощностью 1 л.с. позволяет регулировать скорость от 6000 до 11000 об / мин при скорости режущей головки от 12000 до 22000 резов в минуту, что позволяет оптимизировать пилу для размера и породы древесины.

Его большой стол, чуть более 32 дюймов в длину и 6 дюймов в ширину, может работать с более длинными кусками древесины.Чугунный направляющий упор обеспечивает надежную опору, а режущая головка обеспечивает идеальные кромки под углом 90 градусов. Режущая головка оснащена двумя ножами, которые легко заменяются с помощью фиксатора с домкратом. Большой выхлопной порт зацепляется за систему сбора пыли, защищая рабочую зону от мусора.

Фото: amazon.com

Мощность — неотъемлемая часть хорошего и плавного пропила, особенно при распиловке более твердых пород древесины. Фуговальный станок Shop Fox Benchtop отлично подходит для таких работ благодаря прочному 1.5-сильный двигатель, обеспечивающий скорость 10 000 об / мин и 20 000 резов в минуту. Благодаря своей прочной конструкции — он выполнен из чугуна — фуганок является хорошим вариантом для дома или профессиональных мастерских. Его режущая поверхность длиной 28,5 дюймов и лезвие шириной 6 дюймов могут обрабатывать пиломатериалы среднего размера.

Shop Fox позволяет точно настроить глубину пропила до 1/8-дюйма и имеет направляющий упор, который регулируется от 90 градусов до 45 градусов в любом направлении. Интегрированная вакуумная система и большой размер 2.5-дюймовый пылесборник обеспечивает максимальный сбор пыли, поддерживая чистоту вашей мастерской. Этот настольный фуганок предлагает портативные возможности. Просто имейте в виду, что вам понадобится помощь, чтобы переместить его в грузовик, так как он весит 80 фунтов.

Фото: homedepot.com

Если вам не хватает места в мастерской — или вашего бюджета — для фуганка и строгального станка, то эта модель от Ridgid может быть для вас. Этот фуганок корпусного типа предлагает варианты строгания, что делает его отличным выбором для выполнения двух задач. Он оснащен мощным двигателем мощностью 1 л.с. и лезвием, поддерживаемым прочным стальным корпусом, установленным на прочном чугунном основании, гарантируя, что этот фуганок будет устойчиво стоять во время резки.Он включает в себя 6-дюймовое полотно для строгальных и фуговальных работ. Встроенное место для хранения включает в себя место для хранения принадлежностей и инструментов для выравнивания лезвий.
Этот фуганок / строгальный станок также может обрабатывать более длинные детали благодаря своей длине стола 45 дюймов. Забор с двойным скосом включает упоры под углом 45, 90 и 135 градусов, а набор 4-дюймовых отверстий для пыли помогает поддерживать чистоту на рабочем месте. Имея длину 45,5 дюйма, высоту 31,25 дюйма и глубину 19 дюймов при весе 208 фунтов, это отличный вариант, если у вас есть место для него в вашей мастерской.

Фото: amazon.com

Этот впечатляющий настольный фуганок от Craftsman может понравиться многим. Он оснащен мощным двигателем на 10 А, способным выполнять до 22 000 резов в минуту, что обеспечивает достаточную мощность как для мягких, так и для твердых пород древесины. Диапазон регулируемой скорости от 6000 до 11000 об / мин позволяет регулировать скорость полотна для оптимальной производительности, а большой алюминиевый упор, который может наклоняться до 45 градусов, обеспечивает надежную поддержку во время резки.

Транспортировка фуговального станка на место работы или даже с полки для хранения на верстак может быть трудной, поскольку некоторые модели весят до 80 фунтов.Настольный фуганок Craftsman имеет управляемый вес — всего 40 фунтов. Несмотря на небольшой вес, он может работать с досками шириной до 6 дюймов и имеет прочную рабочую поверхность длиной 30 дюймов.

Фото: amazon.com

Для профессиональной обработки древесины вам понадобится фуганок, достаточно большой, чтобы обрабатывать большие куски пиломатериалов. Этот фуганок Powermatic с рабочей поверхностью длиной 73 дюйма и шириной лезвия 8 дюймов является сверхмощным станком, предназначенным для коммерческого использования. Он оснащен мощным 2-сильным двигателем и четырехсторонней спиральной режущей головкой, позволяющей обрабатывать более широкие разрезы, обеспечивая при этом гладкую и ровную поверхность.

Элементы управления упрощают управление этим фуговальным станком благодаря большим уровням регулировки стола подачи, ручке для точной настройки глубины лезвия и удобному маховику, который позволяет регулировать наклон упора. Выключатель питания на высоком креплении с большой кнопкой выключения повышает безопасность и удобство. Просто имейте в виду, что этот 500-фунтовый бегемот займет значительное место в вашей мастерской со своим длинным рабочим столом.

Фото: amazon.com

Фуговальные станки корпусного типа обеспечивают более высокий уровень производительности, чем их настольные собратья, что делает их подходящими для профессиональных мастерских и серьезных деревообработчиков.Этот фуганок от Jet — одна из самых прочных 6-дюймовых моделей, которые вы можете купить. Он оснащен винтовой фрезой с четырьмя лезвиями, которая равномерно удаляет древесину, сохраняя при этом ультра-гладкую поверхность. Он также предлагает 56-дюймовую рабочую поверхность из чугуна, позволяющую с легкостью фрезеровать более длинные куски пиломатериалов, а 4-дюймовый пылесборник сохраняет вашу мастерскую в чистоте.

Большие передние регулировочные колеса позволяют легко поднимать и опускать подающий стол и режущую головку. Большие кнопочные элементы управления удобно расположены над рабочим столом, что позволяет быстро запускать и останавливать машину, а двухсторонний наклонный упор может регулироваться до 45 градусов в любом направлении.Этот фуганок весит 260 фунтов.

Фото: amazon.com

Большинство настольных фуговальных станков оснащены 6-дюймовым двусторонним режущим полотном, которое подходит для большинства домашних плотников. Wahuda Tools поднимает его на ступеньку выше с этим 8-дюймовым четырехгранным ножом спирального типа. Благодаря более широкой режущей кромке и спиральной форме это лезвие снимает древесину более равномерно и оставляет более гладкую кромку, чем стандартные двусторонние фуговальные станки.

8-дюймовое лезвие не имеет большого значения, если рабочий стол слишком мал, чтобы выдержать большие куски дерева.Тем не менее, более длинная столешница снижает мобильность, необходимую для настольных фуганок. Wahuda решает эту дилемму с помощью выдвижных удлинителей, которые расширяют стол этого фуговального станка с 34 до 51 дюйма. Несмотря на то, что этот фуганок весит чуть менее 60 фунтов, что делает его мобильным для двух человек, он не снижает качество наряду с весом. 8-дюймовый фуганок Wahuda изготовлен из стали и чугуна.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом фуганке

Если вы не знаете, как использовать фуганок, или хотите знать, чем фуганок отличается от строгального, читайте ответы на эти и другие часто задаваемые вопросы по фуганку.

В. Как затачивать фуговальные полотна?

Хотя отправка фуганка на профессиональную заточку является вариантом, это может быть дорогостоящим и вывести фуганок из строя на несколько дней или недель. Вы также можете не быть довольны результатами, когда получите их обратно.

Если вы хотите заточить лезвия самостоятельно, вы можете использовать простой зажим, который позволит вам удерживать режущую головку на месте, позволяя затачивать лезвия, даже не устанавливая их.Хотя вы можете приобрести такое приспособление, вы также можете создать его, используя небольшой кусок твердой древесины, который помещается в зазор между столом и резаком, и дюбель, который блокирует лезвие, предотвращая вращение резака. Создав или купив приспособление для лезвий для фуганка, вы можете заточить лезвия самостоятельно:

• Закройте края выходного стола толстой лентой, чтобы не повредить их в процессе заточки.
• После того, как вы зафиксируете лезвие на месте с помощью приспособления, вам нужно будет переместить режущую головку на нужную глубину для заточки.Положите кусок дерева на разделочный стол и опустите разгрузочный стол до тех пор, пока лезвие не коснется дерева.
• Используя алмазный точильный камень с зернистостью 600, начните заточку лезвия, поместив камень на лезвие, а затем потянув его обратно в направлении разгрузочного стола.
• Продолжайте, пока не создадите небольшой скос по длине лезвия. Используйте увеличительное стекло, чтобы изучить лезвие.
• Переключитесь на камень с зернистостью 1200 и повторите описанный выше процесс.
• После заточки лезвия снимите зажимное приспособление, перейдите к следующему лезвию, замените зажимное приспособление и повторяйте процесс, пока не будете заточены все лезвия.

В. Как использовать фуганок?

Следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы правильно использовать фуганок:

• Начните с использования угольника, чтобы убедиться, что стык между выходным столом и направляющим упором составляет ровно 90 градусов. Задача фуганка — получить кромку идеально квадратной формы.Если это соединение не под углом 90 градусов, это будет невозможно.
• Установите регулятор глубины на желаемое значение.
• Поместите деревянную заготовку на подающий стол коронной стороной вверх, затем включите фуганок. Обязательно сначала обрежьте лицо, а затем края.
• Прижимая деревянную заготовку к ограждению, протолкните пиломатериал через резак с помощью толкателей.
  Затем вырежьте вторую грань, а затем оба края.
• Если все сделано правильно, у вас должен получиться кусок пиломатериала идеально квадратной формы с четырьмя гладкими сторонами.

В. Чем отличается строгальный станок от фуганка?

Хотя фуганок и фуговальный станок удаляют древесину по бокам деревянной заготовки, фуганок предназначен для обработки изогнутых или неровных пиломатериалов и получения прямых и прямоугольных. Рубанок удаляет большее количество древесины, беря толстую доску и строгая ее до желаемой толщины. Чтобы использовать рубанок, одна сторона доски уже должна быть плоской.

Какой настольный фуганок станет лучшим в 2021 году? Какой самый лучший фуганок? [Настольный vs.стационарный]

Выравнивание граней и скругление кромок негабаритных, деформированных, грубых пиломатериалов? Поговорим о благословении для любого плотника! Правда проста. Первоначальные вложения, необходимые для покупки фуганка, позволяют вам экономить на пиломатериалах на долгие годы.

Я купил настольный фуганок, потому что у меня небольшой магазин, и мне нравится парковать машины в гараже. Кто бы мог подумать, что это правильно? 6-дюймовый фуганок подходит для 90% моих работ по дереву.

Когда я купил фуганок, у меня не было такой инструкции.Вот почему я решил написать его. В моем руководстве сравниваются все настольные фуганки и даже базовый фуганок. Таким образом, вы сможете принять осознанное решение о том, что лучше всего подходит для вашей мастерской.

Лучшие фуганки — это…

Лучший настольный фуганок стоимостью менее 500 долларов для начинающих: Porter-Cable PC160JT

• Регулировка скорости и мощный двигатель. Подходит для работы с экзотическими лиственными породами и необработанными пиломатериалами всех типов
• Лучшая цена в своей категории
• Самая легкая машина, которая позволяет легко хранить в небольших магазинах

• 6-дюймовая емкость подходит для 90% плотников.Время от времени вы можете желать немного большей ширины.

Porter-Cable особенно популярен среди мастеров-любителей по дереву. Качество сборки превосходит Ремесленника. Основное отличие от остального рынка — это функция регулировки скорости пиломатериалов, которую вы распиливаете, что приводит к более гладким поверхностям и меньшим потерям времени на последующее шлифование. У Wahuda этой функции нет. При весе 40 фунтов это устройство является одним из самых легких на рынке. Он достаточно легкий, чтобы его можно было разместить в разных частях вашего небольшого магазина по вашему усмотрению.Другими словами, хранить его после того, как вы закончили, будет легче на спине. Это лучший настольный фуганок. Нажмите здесь, чтобы купить сейчас. (Щелкните здесь, чтобы перейти на канадский веб-сайт.)

Лучший фуганок до 1000 долларов: Shop Fox W1745

• У этой стационарной машины двигатель на 60% мощнее. Это означает, что ваш двигатель большую часть времени будет работать при меньшей нагрузке и прослужит дольше.
• Чугунные подающие и отводящие столы делают этот станок очень стабильным.К тому же они длинные, что позволяет работать с более легкими пиломатериалами.
• Стационарный станок по лучшей цене. Трудно победить !!

• Сборка немного сложна. Но как только это будет сделано, у вас будет отличная машина на долгие годы,

Это самый маленький и самый дешевый фуганок Shop Fox. Вы думаете, что кабель Портера слишком мал? Эта фуганка для полов — отличная альтернатива. Ваш небольшой магазин станет намного функциональнее! Корпус добавляет вес для дополнительной устойчивости.В результате Grizzly также вибрирует меньше, чем Ridgid во время работы. А мобильная база позволяет легко перемещать ее. Это лучшая фуганка до 1000 долларов. Нажмите здесь, чтобы купить сейчас.

Стоят ли настольные фуганки?

Первоначальные затраты на удобство владения инструментами кажутся дорогими. Это то, чем вы торгуете, когда решаете строить с использованием домашнего центра S4S вместо того, чтобы фрезеровать собственное дерево дома.

Несколько лет назад журнал

Wood провел интересную математику, используя проект сундука с одеялами.Древесина S4S стоит от 50% до 100% больше по сравнению с необработанными пиломатериалами. Итак, они выбрали свой проект комода-одеяла и несколько пород дерева. Это помогло им определить, сколько сундуков вам нужно построить, чтобы сэкономить достаточно денег, чтобы получить «бесплатный» фуганок И строгальный станок, оба новые. Математика была простой и основывалась на двух списках покупок:

• Домашний центр
  • 8 шт 1x6x72 «,
  • 1 шт. 1x3x48 дюймов и
  • 4 шт. 1x6x48 «
• Lumberyard
  • 41 доска опилена черновой опилой, что составляет 25% отходов в процессе фрезерования.

Их результаты более чем ясны:

• если вы использовали красный дуб, вам нужно было построить только 5 сундуков, чтобы получить ваши «бесплатные» машины ;
• из клена вам нужно было построить 6 сундуков для «халявы»; и
• 16 сундуков, если вы использовали сосну.

Цифры не лгут и огромная экономия . Одна партия рождественских подарков для вашей семьи. Это все, что нужно для получения «бесплатных» инструментов за счет экономии пиломатериалов.

Любая другая экономия после этого — это наличные для покупки нового инструмента. Таким образом, вы можете заниматься еще более крупными и сложными проектами.

Обзор

Porter-Cable PC160JT — лучший настольный фуганок для хоббистов до 500 долларов

Фуговальный станок Porter-Cable — фаворит среди мастеров-любителей по дереву. Основное отличие от остального рынка — это функция регулировки скорости пиломатериалов, которую вы распиливаете, что приводит к более гладким поверхностям и меньшим потерям времени на последующее шлифование.

При весе 40 фунтов это устройство является одним из самых легких из рассмотренных на сегодняшний день. Он достаточно легкий, чтобы его можно было разместить в разных частях вашего небольшого магазина по вашему усмотрению. Хранить его после того, как вы закончили, будет легче на спине.

Основная проблема с этой машиной заключается в том, что вам нужно будет потратить дополнительное время на первоначальную настройку стола. Забор тоже не очень прочный.

Если вы проявите терпение, когда впервые получите машину, и сможете жить с забором, вы можете в конечном итоге стать счастливым покупателем.

У этой машины более низкая цена, и она хорошо видна в алюминиевом заборе, что само по себе не является концом света. Основная проблема — это система регулировки упора, которую нужно перекраивать каждый раз, когда вы ее регулируете. Это проблема дизайна, и с ней ничего не поделаешь.

4-дюймовый пылезащитный порт на этом устройстве больше, чем 2-1 / 2 дюйма в большинстве других настольных фуганок.

Porter-Cable PC160JT — тот, который я считаю лучшим. Это самый дешевый настольный фуганок из этой группы, а также одна из самых низких цен на рынке сегодня.Не расстраивайтесь из-за его недостатков. Это может быть вашим началом работы с необработанными пиломатериалами и экономией денег на каждой покупке пиломатериалов. Как продвинутые, так и начинающие столяры получат отличное соотношение цены и качества благодаря функции переменной скорости. Это лучший настольный фуганок стоимостью менее 500 долларов. Щелкните здесь для получения более подробной информации.

Обзор Wahuda 50180CC-WHD (предыдущий настольный фуганок Cutech 40180H-CT 8 дюймов со спиральной фрезерной головкой)

Wahuda 50180CC-WHD — очень хороший настольный фуганок.Вахуда раньше назывался Cutech (от «Cutterhead Technology»). Несмотря на странный новый бренд, Wahuda Tools — компания из Мемфиса, штат Теннесси. Они по-прежнему обслуживают гарантии Cutech, что многое о них говорит.

4-х сторонние твердосплавные пластины дают более высокую цену, чем другие модели. Пластины также обеспечивают более гладкую поверхность, чем режущие ножи, что означает меньшее «веселое» время шлифования. Неплохо, а? Еще одна причина, по которой это устройство стоит дороже, — это ширина: 8 дюймов здесь против 6 дюймов на других машинах.Таким образом, вы можете каждый раз обрабатывать более широкие пиломатериалы.

Еще одним важным отличием является длина стола: 50180CC-WHD предлагает 33-1 / 2 дюйма, с возможностью увеличения до 51 дюйма общей длины. Кстати, раздвижные столы — это эксклюзивная особенность фуганка Wahuda. Модель 50180CC-WHD позволяет объединять более длинные и широкие запасы, поэтому ваше рабочее время будет более продуктивным.

Моя самая большая проблема — это цена. За немного больше вы можете приобрести стационарный Grizzly G0813 (более тяжелый, стабильный и с более мощным двигателем).С другой стороны, Wahuda предлагает спиральную фрезерную головку с твердосплавными пластинами (и более гладкую резку) и дополнительную ширину на 33% для работы. Кто сказал, что жизнь была легкой? Wahuda — лучший настольный фуганок со спиральной фрезерной головкой. Щелкните здесь для получения информации и обновленных цен.

Обзор 8-дюймового фуговально-строгального станка

Jet JJP-8BT

Эта модель Jet — единственный настольный фуговально-строгальный станок на рынке . Другими словами, покупка этой машины дает вам двойную функциональность по той же цене, что и у всех других машин, доступных на рынке.

Если вы посмотрите видео на YouTube от европейских производителей, вы, вероятно, видели похожие станки в их плотных деревянных мастерских. Большинство этих машин имеют схожую конструкцию, где некоторые простые настройки пылевого порта позволяют переключаться между фуганком и строгальным станком менее чем за минуту.

Это базовая машина. Его главное отличие от других конкурентов — это наличие всех необходимых функций для соединения и планирования пиломатериалов в соответствии с вашими потребностями, занимая вдвое меньше места. Это один из лучших вариантов для небольших мастерских с ограниченным бюджетом, потому что он позволяет вам быть полностью функциональным с первого дня.Настольный фуговально-строгальный станок Jet отлично подходит для небольших магазинов. Щелкните здесь для получения информации и цен.

Delta 37-071 обзор

Настольный фуганок Delta , несомненно, обеспечивает стабильность. При весе 76 фунтов это одна из самых тяжелых машин, рассмотренных здесь сегодня, поэтому маловероятно, что это устройство будет перемещаться, пока вы на нем соединяете доску. Вес также помогает снизить вибрацию машины.

Часть веса обусловлена ​​его чугунной конструкцией, которая намного прочнее, стабильнее и долговечнее, чем алюминий, который вы часто видите в этой категории.

Как и в большинстве настольных моделей, в этом фуговальном станке используются прямые ножи. Это не препятствует сделке, потому что более низкая цена отражает это, однако вы должны знать, что чистовая обработка ваших досок, вероятно, займет больше времени, поскольку прямые ножи маркируют пиломатериалы немного больше, чем спиральные режущие головки.

Замена ножей проста благодаря расположению винтовых домкратов.

Забору нужно время для установки. Однако, как только вы доберетесь до него, он станет очень стабильным и точным.

Встроенный пылеуловитель обрабатывает большинство древесных стружек, однако вам будет лучше, если вы подключите его к вашей системе пылеулавливания, чтобы избежать засорения пылесборника.

Фуговальный станок Delta 37-071 — отличный выбор для плотника-любителя, которому нужен солидный станок по разумной цене. Преимущества чугунной конструкции, безусловно, являются хорошим поводом для использования этого устройства. Щелкните здесь для получения информации и цен на Delta.

Powertec BJ600 обзор

Фуговальный станок Powertec имеет много характеристик, схожих с описанным выше Delta 37-071, а именно чугунную конструкцию (включая ограждение, в отличие от других настольных станков), что приводит к большому весу, меньшей вибрации станка, большей прочности, устойчивости и долговечности.

Эта машина не двигается, пока вы соединяете пиломатериалы! Они могут стать хорошей входной моделью, если вы занимаетесь деревообработкой в ​​качестве хобби. Мешок для сбора пыли улавливает стружку, что может быть удобно, если в вашем магазине нет системы сбора пыли.

Powertec намного дешевле, чем Delta. Но есть загвоздка.

Регулировка столов подачи и разгрузки в Powertec требует некоторых усилий, которые не описаны в руководстве пользователя. Вам также понадобится пара 6-дюймовых шестигранных ключей на 3 и 5 мм, которые не поставляются с этой машиной.Винты легко найти под машиной, поэтому доступ к ним не является проблемой.

Как ни странно, не на всех машинах есть эти проблемы, поэтому это больше похоже на проблему контроля качества. Принимайте это как хотите.

Если вы проявите достаточно терпения, чтобы решить эти проблемы с помощью Powertec, вы можете рассчитывать на надежную рабочую лошадку в своем домашнем деревообрабатывающем цехе за небольшую часть цены Delta. Щелкните здесь, чтобы увидеть цены на Powertec BJ600.

Обзор 6-дюймового настольного фуговального станка Wen 6560

Wen 6560 — настоящий настольный фуганок для хобби, а также один из самых дешевых настольных фуганок, доступных в настоящее время на рынке.По отзывам пользователей, регулировка ограждения — главный минус данного агрегата.

Моя главная проблема с Веном в том, что он такой… средний. Хотя это один из самых дешевых в настоящее время в продаже, и все его характеристики не уступают конкурентам, мне трудно порекомендовать этот фуганок по Вену кому бы то ни было.

Купите Porter-Cable с регулятором скорости или Powertec BJ600 с мешком для пыли, они стоят примерно одинаково, но предлагают что-то дополнительное за ваши деньги.

Чем занимается фуганок?

Вопреки названию, фуганок не выполняет стыков; строгает края досок.Не путайте его с строгальным станком, который измеряет грубые пиломатериалы до точной толщины, но не делает ничего другого.

Фуганок более универсален. Он предназначен для точного строгания кромок досок, которые вы склеиваете в более крупные доски, например для шкафов или столешниц, но вы также можете использовать его для:

• выпрямите один край изогнутой доски так, чтобы он совпадал с упором настольной пилы при обрезке ее по ширине;
№
• удалить следы пиления на краях распиленной на настольной пиле доски;
• сплющить деформированные грани доски;
• гладких кромок фанеры, ДСП и оргстекла;
• микроплоскость кромок дверцы шкафа для точной подгонки;
• фаска двери и кромки досок;
• зачистить клеевые швы на клееной доске при токарной обработке; и
• при ремонте обрезать фракции инвентаря от дверного или оконного молдинга.

Как работает фуганок?

Режущая головка фуговального станка вращается между входным и выходным столом, состоящим из двух частей. Концы лезвий в режущей головке установлены на уровне неподвижной поверхности разгрузочного стола.

По мере того, как доска проходит через лезвия, ее только что обработанный край скользит по разгрузочному столу.

Подающий стол регулируется вверх и вниз для определения глубины резания; упор позиционирует доску под заданным углом к ​​фуговальному столу и фрезерной головке.

Фуговальный станок с подающим столом, установленным на 1/32 дюйма, снимет 1/32 дюйма по всей плоской кромке доски. Новый край будет под тем же углом к ​​поверхности доски, что и ограждение к станине фуганка.

Фуганок настольный и стационарный инструмент

Я занимаюсь обработкой дерева в качестве хобби и хочу поднять его на уровень выше. Недавно я решил, что следующим приобретением инструмента будет фуганок. Моя основная проблема связана с очень маленьким магазином, поэтому я хочу что-то компактное.

Настольный фуганок отлично подходит для начинающих деревообработчиков или любителей.Даже для профессионалов в небольших магазинах. Если ваша столярка состоит из небольших и средних предметов, вы можете положиться на 6- или 8-дюймовые фуганки. Они точно будут иметь меньший или более короткий приклад, скажем, до 4 футов или около того.

Настольные фуганки быстрее ручного строгания. Они намного проще, чем установка приспособлений для обработки необработанных пиломатериалов на фрезерном столе или настольной пиле.

Также они дешевле, чем покупать пиломатериалы S4S (все грани и кромки гладкие). Фуговальные станки обеспечивают большую гибкость в выборе пород, размеров пиломатериалов и даже фигур дерева.Продолжайте читать, пока я расширю эти аргументы в своей статье.

Неожиданные преимущества работы с черновым пиломатериалом

Работа с необработанными пиломатериалами дает универсальность.

Во-первых, позволяет использовать другие породы дерева . Новички, как правило, используют только те пиломатериалы, которые доступны в их местном магазине.

Во-вторых, домашний центр также ограничивает вас по толщине пиломатериалов и габаритам проекта. Таким образом, вы не можете создать проект с хорошими пропорциями.

В-третьих, вы сможете работать с различными фигурами и текстурой дерева и включить их в свой дизайн . Это открывает дополнительные возможности для ваших деревообрабатывающих навыков и проектов. Помимо столярных работ, сама древесина добавит красоты вашей работе .

Вы можете пойти в разные места, чтобы найти более дешевый или бесплатный пиломатериал для фрезерования. Вы можете пойти на лесной склад и познакомиться с опытными людьми, которые могут научить вас больше о дереве. Вы можете искать рекламу необработанных пиломатериалов на eBay.Вы даже можете разместить на Craigslist объявления о поиске упавших деревьев и их измельчении самостоятельно.

Альтернативы владению настольным фуганком

Вы можете купить машину большего размера, вы можете соединить доски вручную или вы можете купить доски с предварительно нанесенным покрытием. Два из них заставят вас тратить больше денег, а два из них заставят вас тратить больше времени.

1. Покупка машины большего размера даст вам дополнительную мощность, больший двигатель и большую стабильность. Стационарный фуганок также стоит дороже .
2. Соединение досок вручную дает вам неплохую стружку … Верно, ? Это также трудоемкий метод. Электроинструмент дает более точные и более быстрые результаты. Если у вас нет аллергии на электричество, нет смысла полагаться на ручное строгание вместо фуганка.
3. Покупка досок с предварительно нанесенным покрытием S4S — худшее из обоих миров. После того, как вы дадите им адаптироваться к влажности и температуре вашего магазина, ваши пиломатериалы больше не будут плоскими. Вы платите больше за удобство предварительно обработанных пиломатериалов, но затем вам нужно снова покрыть их заново. Единственная гарантия, которая у вас есть при покупке S4S, — это то, что вы потратите больше денег . Вам придется фрезеровать запасы в своем магазине, потому что доски все равно будут не идеальными.

Как выбрать фуганок (инструкция по покупке)

Ширина стола = режущая способность

Это максимальная ширина пиломатериала, которую может обработать фуганок.

• 6 дюймов : это самый маленький фуганок, который вы можете купить, и он подходит для большинства бюджетов. Благодаря своей портативности он лучше всего подходит для плотников-любителей, а также для некоторых подрядчиков.
• 8 дюймов : продвигаясь на ступеньку выше по размеру, фуганки 8 дюймов дают вам больше гибкости, потому что вы можете соединять более широкие доски, и в целом также позволяют работать с более длинными пиломатериалами, потому что они имеют более длинные столы и более тяжелые, более устойчивые машины .
• 16 дюймов : это профессиональные рабочие платформы, подходящие для больших промышленных мастерских, которым они нужны для повседневного использования.

Длина стола подачи и разгрузки

Как показывает практика, вы можете удобно обрабатывать древесину, длина которой вдвое превышает длину стола фуганка.Вы можете купить удлинители стола для разовых работ с более длинными пиломатериалами.

Совет : Выравнивание таблицы — одна из двух наиболее важных вещей для получения точных и надежных результатов.

Регулируемый упор

Большинство ограждений можно установить с положительными упорами под углом 45 °, 90 ° и 135 °, а также любым углом между ними. Однако подавляющее большинство ваших стыков будет происходить под углом 90 °.

Совет : Точное ограждение — еще один важный элемент для обеспечения точных результатов работы, и вы обеспечиваете его правильным контролем.

Глубина резания

Чем меньше этот показатель, тем больше проходов вам потребуется сделать, чтобы выпрямить пиломатериал.

Другими словами, это то, что определяет эффективность вашей работы.

Двигатель

В большинстве двигателей используются стандартные однофазные розетки на 110 В.

Однако некоторые соединители допускают переподключение на однофазное 220В.

Пылеуловитель

Не стоит недооценивать количество пыли и стружки, образующейся при работе стыковочных станков.

Я твердо верю, что поддерживать чистоту в магазине — это значит поддерживать его в безопасности. Убедитесь, что выбранный вами фуганок совместим с вашей текущей системой удаления пыли.

Размеры и вес

Только вы можете ответить на эти вопросы, исходя из ваших потребностей и обстоятельств.

• Сколько места у вас есть в магазине?
• Можно ли купить фуганок с фиксированным основанием?
• Вы бы предпочли построить свой собственный шкаф и использовать его как место для хранения?

Тип фрезерной головки

• Прямые ножи : это наиболее распространенный тип ножей.Фрезы вращаются по вертикальной оси по ширине фуганка и обычно изготавливаются из прочной стали.
• Спиральные ножи : спиральные конструкции являются более совершенными с точки зрения технологий. Здесь ножи вращаются, врезаясь в дерево. Такая конструкция обеспечивает (относительно) более тихую работу, а также меньшую заточку лезвия. Стружка тоже меньше.
• Спиральные пластины : в последнее время некоторые производители, такие как Wahuda, предлагают версию спиральной конструкции, в которой они размещают несколько пластин — обычно 12 пластин для настольных строгальных станков с диагональю 6 дюймов до 16 пластин для 8-дюймовых моделей.

Почему винтовые фрезы ЛУЧШЕ прямых ножей?

• НАМНОГО ниже уровень шума — подумайте о вывозе мусора (80 дБ) по сравнению с газонокосилкой (90 дБ)
• Твердосплавные фрезы дольше остаются острыми, сокращая время простоя и сокращая затраты на заточку
• Возможность повернуть или заменить только поврежденные фрезы вместо замены всего ножа
• Меньшая древесная щепа по сравнению с длинной древесной стружкой, получаемой прямыми ножами (особенно мягкая древесина).Чаще забивают пылесборник

Количество ножей / вставок и резов в минуту (CPM)

Проще говоря, чем больше ножей / вставок у станка, тем больше резов в минуту он будет делать и тем более гладким будет конечный результат.

С другой стороны, более высокие показатели резов в минуту также приводят к более высокой потребности в повторной заточке фуговальных ножей.

Фуговальный станок и строгальный станок

Обе машины работают одинаково для удаления материала, создавая прямые и гладкие поверхности, однако они выполняют разные операции.

• Фуганок сначала выпрямит одну грань и одну кромку, а также сделает их перпендикулярно друг другу. Это наиболее важное отличие от фуганка, поскольку он создает исходные ссылки на вашем складе.
• Затем используется строгальный станок, чтобы сделать противоположную грань и край параллельными предыдущим поверхностям, таким образом завершая обработку для получения прямоугольной формы пиломатериала. Вы также можете использовать его для создания равномерной толщины всех пиломатериалов перед тем, как продолжить работу над своим проектом, что является дополнительным удобством.

В идеале вы должны владеть обеими машинами . В реальной жизни они оба стоят денег, а это ограниченный ресурс.

Если вы сомневаетесь, какую покупку вам следует сделать в первую очередь, в первую очередь выбирайте фуганки, потому что их способность вырубать заготовку гораздо важнее, чем удобство строгания древесины до одинаковой толщины.

Также учтите, что некоторые производители предлагают удобство комбинированных станков для стыковки и строгания.Это всегда интересный выбор для небольших магазинов с ограниченным бюджетом.

Как пользоваться фуганком?

Советы по эксплуатации фуганка

Настольные фуганки — это точный инструмент, точность которого зависит от точности оператора. Имейте в виду:

• Ряд установочных винтов удерживает каждое лезвие в режущей головке. Регулярно проверяйте их затяжку с помощью шестигранного ключа.
• Установите глубину резания на 1/16 дюйма или меньше на окрашенном столе перед включением фуганка.Если вы строгаете древесину твердых пород, поэкспериментируйте с еще более мелкими пропилами, чтобы получить более гладкую кромку доски и уменьшить износ лезвия.
• Чтобы соединить край доски, возьмитесь за доску обеими руками и подтолкните ее к режущей головке, сохраняя сильное давление вниз на подающий стол и в стороны вдоль ограждения. По возможности делайте резку по волокну, но фуганок плавно обрезает края при резке против волокон, если вы не торопитесь. Поддерживайте равномерную скорость подачи. Не останавливайте разрез на полпути, иначе вы создадите «впадины» вдоль разреза.Завершая рез, сохраняйте постоянное давление на конец доски, чтобы он прочно прилегал к разгрузочному столу.
• При соединении более коротких досок (от 3 до 4 футов в длину) держите руки в одном положении на всем протяжении пропила. Для более длинных досок необходимо изменить положение рук, чтобы удерживать постоянное давление вниз и на ограждение.
• Не соединяйте доски длиной менее 12 дюймов. Соедините более длинные доски и отрежьте их до нужной длины позже.
• Часто меняйте положение упора при соединении досок, чтобы распределить износ лезвий.
• Чтобы выпрямить изогнутый край, соедините несколько дюймов от одного конца, затем, когда вы услышите, как лезвия теряют контакт с изогнутым краем, поднимите доску и соедините другой конец. После нескольких поворотов кривая будет удалена.

Советы по безопасности при соединении швов

• Фуганок может показаться безобидным, потому что он работает тихо, но будьте осторожны. Никогда не снимайте поворотный кожух лезвия. Всегда используйте это. Здесь нет оправданий.
• Соединение заготовки с узлами или другими дефектами увеличивает вероятность несчастного случая.
• Держите пальцы подальше от вращающейся режущей головки.
• Всегда стыкуется с зерном.
• Не пытайтесь обрабатывать детали короче 12 дюймов.
• Максимальная глубина резания должна составлять 1/8 дюйма.
• Всегда используйте толкающий блок при стыковке поверхностей или стыковке тонких заготовок.
• Всегда стойте слева от машины за режущей головкой.
• Убедитесь, что приклад всегда плотно прилегает к ограждению.
• Проверьте машину, чтобы убедиться, что все детали надежно затянуты.
• Надевайте защитные очки и средства защиты органов слуха.
• Не носите свободную одежду. Закатайте длинные рукава и держите хвосты рубашки заправленными.

Проверка результатов фуганка

Поместите две соединенные вами доски встык. Когда фуганки работают правильно, они режут прямые кромки под углом 90 градусов. Эти кромки идеально сочетаются с другими сочлененными досками.

Если не работает, будут пробелы.Могут потребоваться две корректировки:

• Установите забор на 90 градусов с помощью небольшого квадрата, обязательно проверяя забор по всей его поверхности.
• Крепко держите линейку на разгрузочном столе, чтобы убедиться, что столы параллельны. В противном случае необходимо отрегулировать разгрузочный стол. У многих фуговальных станков в основании разгрузочного стола есть «упоры» (регулировочные винты) для выравнивания. После регулировки снова проверьте грядки линейкой.

Не беспокойтесь, если станины фуганка немного выровняются по мере использования.Просто найдите время, чтобы проверить и отрегулировать их. Не оставляйте тяжелые доски или инструменты на столе, так как это может привести к их перекосу

Источники

Выравнивание граней и скругление кромок негабаритных, деформированных, грубых пиломатериалов? Поговорим о благословении для любого плотника! Правда проста. Первоначальные вложения, необходимые для покупки фуганка, позволяют вам экономить на пиломатериалах на долгие годы.

Я купил настольный фуганок, потому что у меня небольшой магазин, и мне нравится парковать машины в гараже.Кто бы мог подумать, что это правильно? 6-дюймовый фуганок подходит для 90% моих работ по дереву.

Когда я купил фуганок, у меня не было такой инструкции. Вот почему я решил написать его. В моем руководстве сравниваются все настольные фуганки и даже базовый фуганок. Таким образом, вы сможете принять осознанное решение о том, что лучше всего подходит для вашей мастерской.

Лучшие фуганки — это…

Лучший настольный фуганок стоимостью менее 500 долларов для начинающих: Porter-Cable PC160JT

• Регулировка скорости и мощный двигатель.Подходит для работы с экзотическими лиственными породами и необработанными пиломатериалами всех типов
• Лучшая цена в своей категории
• Самая легкая машина, которая позволяет легко хранить в небольших магазинах

• 6-дюймовая емкость подходит для 90% плотников. Время от времени вы можете желать немного большей ширины.

Porter-Cable особенно популярен среди мастеров-любителей по дереву. Качество сборки превосходит Ремесленника. Основное отличие от остального рынка — это функция регулировки скорости пиломатериалов, которую вы распиливаете, что приводит к более гладким поверхностям и меньшим потерям времени на последующее шлифование.У Wahuda этой функции нет. При весе 40 фунтов это устройство является одним из самых легких на рынке. Он достаточно легкий, чтобы его можно было разместить в разных частях вашего небольшого магазина по вашему усмотрению. Другими словами, хранить его после того, как вы закончили, будет легче на спине. Это лучший настольный фуганок. Нажмите здесь, чтобы купить сейчас. (Щелкните здесь, чтобы перейти на канадский веб-сайт.)

Лучший фуганок до 1000 долларов: Shop Fox W1745

• У этой стационарной машины двигатель на 60% мощнее.Это означает, что ваш двигатель большую часть времени будет работать при меньшей нагрузке и прослужит дольше.
• Чугунные подающие и отводящие столы делают этот станок очень стабильным. К тому же они длинные, что позволяет работать с более легкими пиломатериалами.
• Стационарный станок по лучшей цене. Трудно победить !!

• Сборка немного сложна. Но как только это будет сделано, у вас будет отличная машина на долгие годы,

Это самый маленький и самый дешевый фуганок Shop Fox.Вы думаете, что кабель Портера слишком мал? Эта фуганка для полов — отличная альтернатива. Ваш небольшой магазин станет намного функциональнее! Корпус добавляет вес для дополнительной устойчивости. В результате Grizzly также вибрирует меньше, чем Ridgid во время работы. А мобильная база позволяет легко перемещать ее. Это лучшая фуганка до 1000 долларов. Нажмите здесь, чтобы купить сейчас.

Стоят ли настольные фуганки?

Первоначальные затраты на удобство владения инструментами кажутся дорогими.Это то, чем вы торгуете, когда решаете строить с использованием домашнего центра S4S вместо того, чтобы фрезеровать собственное дерево дома.

Несколько лет назад журнал

Wood провел интересную математику, используя проект сундука с одеялами. Древесина S4S стоит от 50% до 100% больше по сравнению с необработанными пиломатериалами. Итак, они выбрали свой проект комода-одеяла и несколько пород дерева. Это помогло им определить, сколько сундуков вам нужно построить, чтобы сэкономить достаточно денег, чтобы получить «бесплатный» фуганок И строгальный станок, оба новые. Математика была простой и основывалась на двух списках покупок:

• Домашний центр
  • 8 шт 1x6x72 «,
  • 1 шт. 1x3x48 дюймов и
  • 4 шт. 1x6x48 «
• Lumberyard
  • 41 доска опилена черновой опилой, что составляет 25% отходов в процессе фрезерования.

Их результаты более чем ясны:

• если вы использовали красный дуб, вам нужно было построить только 5 сундуков, чтобы получить ваши «бесплатные» машины ;
• из клена вам нужно было построить 6 сундуков для «халявы»; и
• 16 сундуков, если вы использовали сосну.

Цифры не лгут и огромная экономия . Одна партия рождественских подарков для вашей семьи. Это все, что нужно для получения «бесплатных» инструментов за счет экономии пиломатериалов.

Любая другая экономия после этого — это наличные для покупки нового инструмента. Таким образом, вы можете заниматься еще более крупными и сложными проектами.

Обзор

Porter-Cable PC160JT — лучший настольный фуганок для хоббистов до 500 долларов

Фуговальный станок Porter-Cable — фаворит среди мастеров-любителей по дереву. Основное отличие от остального рынка — это функция регулировки скорости пиломатериалов, которую вы распиливаете, что приводит к более гладким поверхностям и меньшим потерям времени на последующее шлифование.

При весе 40 фунтов это устройство является одним из самых легких из рассмотренных на сегодняшний день. Он достаточно легкий, чтобы его можно было разместить в разных частях вашего небольшого магазина по вашему усмотрению. Хранить его после того, как вы закончили, будет легче на спине.

Основная проблема с этой машиной заключается в том, что вам нужно будет потратить дополнительное время на первоначальную настройку стола. Забор тоже не очень прочный.

Если вы проявите терпение, когда впервые получите машину, и сможете жить с забором, вы можете в конечном итоге стать счастливым покупателем.

У этой машины более низкая цена, и она хорошо видна в алюминиевом заборе, что само по себе не является концом света. Основная проблема — это система регулировки упора, которую нужно перекраивать каждый раз, когда вы ее регулируете. Это проблема дизайна, и с ней ничего не поделаешь.

4-дюймовый пылезащитный порт на этом устройстве больше, чем 2-1 / 2 дюйма в большинстве других настольных фуганок.

Porter-Cable PC160JT — тот, который я считаю лучшим. Это самый дешевый настольный фуганок из этой группы, а также одна из самых низких цен на рынке сегодня.Не расстраивайтесь из-за его недостатков. Это может быть вашим началом работы с необработанными пиломатериалами и экономией денег на каждой покупке пиломатериалов. Как продвинутые, так и начинающие столяры получат отличное соотношение цены и качества благодаря функции переменной скорости. Это лучший настольный фуганок стоимостью менее 500 долларов. Щелкните здесь для получения более подробной информации.

Обзор Wahuda 50180CC-WHD (предыдущий настольный фуганок Cutech 40180H-CT 8 дюймов со спиральной фрезерной головкой)

Wahuda 50180CC-WHD — очень хороший настольный фуганок.Вахуда раньше назывался Cutech (от «Cutterhead Technology»). Несмотря на странный новый бренд, Wahuda Tools — компания из Мемфиса, штат Теннесси. Они по-прежнему обслуживают гарантии Cutech, что многое о них говорит.

4-х сторонние твердосплавные пластины дают более высокую цену, чем другие модели. Пластины также обеспечивают более гладкую поверхность, чем режущие ножи, что означает меньшее «веселое» время шлифования. Неплохо, а? Еще одна причина, по которой это устройство стоит дороже, — это ширина: 8 дюймов здесь против 6 дюймов на других машинах.Таким образом, вы можете каждый раз обрабатывать более широкие пиломатериалы.

Еще одним важным отличием является длина стола: 50180CC-WHD предлагает 33-1 / 2 дюйма, с возможностью увеличения до 51 дюйма общей длины. Кстати, раздвижные столы — это эксклюзивная особенность фуганка Wahuda. Модель 50180CC-WHD позволяет объединять более длинные и широкие запасы, поэтому ваше рабочее время будет более продуктивным.

Моя самая большая проблема — это цена. За немного больше вы можете приобрести стационарный Grizzly G0813 (более тяжелый, стабильный и с более мощным двигателем).С другой стороны, Wahuda предлагает спиральную фрезерную головку с твердосплавными пластинами (и более гладкую резку) и дополнительную ширину на 33% для работы. Кто сказал, что жизнь была легкой? Wahuda — лучший настольный фуганок со спиральной фрезерной головкой. Щелкните здесь для получения информации и обновленных цен.

Обзор 8-дюймового фуговально-строгального станка

Jet JJP-8BT

Эта модель Jet — единственный настольный фуговально-строгальный станок на рынке . Другими словами, покупка этой машины дает вам двойную функциональность по той же цене, что и у всех других машин, доступных на рынке.

Если вы посмотрите видео на YouTube от европейских производителей, вы, вероятно, видели похожие станки в их плотных деревянных мастерских. Большинство этих машин имеют схожую конструкцию, где некоторые простые настройки пылевого порта позволяют переключаться между фуганком и строгальным станком менее чем за минуту.

Это базовая машина. Его главное отличие от других конкурентов — это наличие всех необходимых функций для соединения и планирования пиломатериалов в соответствии с вашими потребностями, занимая вдвое меньше места. Это один из лучших вариантов для небольших мастерских с ограниченным бюджетом, потому что он позволяет вам быть полностью функциональным с первого дня.Настольный фуговально-строгальный станок Jet отлично подходит для небольших магазинов. Щелкните здесь для получения информации и цен.

Delta 37-071 обзор

Настольный фуганок Delta , несомненно, обеспечивает стабильность. При весе 76 фунтов это одна из самых тяжелых машин, рассмотренных здесь сегодня, поэтому маловероятно, что это устройство будет перемещаться, пока вы на нем соединяете доску. Вес также помогает снизить вибрацию машины.

Часть веса обусловлена ​​его чугунной конструкцией, которая намного прочнее, стабильнее и долговечнее, чем алюминий, который вы часто видите в этой категории.

Как и в большинстве настольных моделей, в этом фуговальном станке используются прямые ножи. Это не препятствует сделке, потому что более низкая цена отражает это, однако вы должны знать, что чистовая обработка ваших досок, вероятно, займет больше времени, поскольку прямые ножи маркируют пиломатериалы немного больше, чем спиральные режущие головки.

Замена ножей проста благодаря расположению винтовых домкратов.

Забору нужно время для установки. Однако, как только вы доберетесь до него, он станет очень стабильным и точным.

Встроенный пылеуловитель обрабатывает большинство древесных стружек, однако вам будет лучше, если вы подключите его к вашей системе пылеулавливания, чтобы избежать засорения пылесборника.

Фуговальный станок Delta 37-071 — отличный выбор для плотника-любителя, которому нужен солидный станок по разумной цене. Преимущества чугунной конструкции, безусловно, являются хорошим поводом для использования этого устройства. Щелкните здесь для получения информации и цен на Delta.

Powertec BJ600 обзор

Фуговальный станок Powertec имеет много характеристик, схожих с описанным выше Delta 37-071, а именно чугунную конструкцию (включая ограждение, в отличие от других настольных станков), что приводит к большому весу, меньшей вибрации станка, большей прочности, устойчивости и долговечности.

Эта машина не двигается, пока вы соединяете пиломатериалы! Они могут стать хорошей входной моделью, если вы занимаетесь деревообработкой в ​​качестве хобби. Мешок для сбора пыли улавливает стружку, что может быть удобно, если в вашем магазине нет системы сбора пыли.

Powertec намного дешевле, чем Delta. Но есть загвоздка.

Регулировка столов подачи и разгрузки в Powertec требует некоторых усилий, которые не описаны в руководстве пользователя. Вам также понадобится пара 6-дюймовых шестигранных ключей на 3 и 5 мм, которые не поставляются с этой машиной.Винты легко найти под машиной, поэтому доступ к ним не является проблемой.

Как ни странно, не на всех машинах есть эти проблемы, поэтому это больше похоже на проблему контроля качества. Принимайте это как хотите.

Если вы проявите достаточно терпения, чтобы решить эти проблемы с помощью Powertec, вы можете рассчитывать на надежную рабочую лошадку в своем домашнем деревообрабатывающем цехе за небольшую часть цены Delta. Щелкните здесь, чтобы увидеть цены на Powertec BJ600.

Обзор 6-дюймового настольного фуговального станка Wen 6560

Wen 6560 — настоящий настольный фуганок для хобби, а также один из самых дешевых настольных фуганок, доступных в настоящее время на рынке.По отзывам пользователей, регулировка ограждения — главный минус данного агрегата.

Моя главная проблема с Веном в том, что он такой… средний. Хотя это один из самых дешевых в настоящее время в продаже, и все его характеристики не уступают конкурентам, мне трудно порекомендовать этот фуганок по Вену кому бы то ни было.

Купите Porter-Cable с регулятором скорости или Powertec BJ600 с мешком для пыли, они стоят примерно одинаково, но предлагают что-то дополнительное за ваши деньги.

Чем занимается фуганок?

Вопреки названию, фуганок не выполняет стыков; строгает края досок.Не путайте его с строгальным станком, который измеряет грубые пиломатериалы до точной толщины, но не делает ничего другого.

Фуганок более универсален. Он предназначен для точного строгания кромок досок, которые вы склеиваете в более крупные доски, например для шкафов или столешниц, но вы также можете использовать его для:

• выпрямите один край изогнутой доски так, чтобы он совпадал с упором настольной пилы при обрезке ее по ширине;
№
• удалить следы пиления на краях распиленной на настольной пиле доски;
• сплющить деформированные грани доски;
• гладких кромок фанеры, ДСП и оргстекла;
• микроплоскость кромок дверцы шкафа для точной подгонки;
• фаска двери и кромки досок;
• зачистить клеевые швы на клееной доске при токарной обработке; и
• при ремонте обрезать фракции инвентаря от дверного или оконного молдинга.

Как работает фуганок?

Режущая головка фуговального станка вращается между входным и выходным столом, состоящим из двух частей. Концы лезвий в режущей головке установлены на уровне неподвижной поверхности разгрузочного стола.

По мере того, как доска проходит через лезвия, ее только что обработанный край скользит по разгрузочному столу.

Подающий стол регулируется вверх и вниз для определения глубины резания; упор позиционирует доску под заданным углом к ​​фуговальному столу и фрезерной головке.

Фуговальный станок с подающим столом, установленным на 1/32 дюйма, снимет 1/32 дюйма по всей плоской кромке доски. Новый край будет под тем же углом к ​​поверхности доски, что и ограждение к станине фуганка.

Фуганок настольный и стационарный инструмент

Я занимаюсь обработкой дерева в качестве хобби и хочу поднять его на уровень выше. Недавно я решил, что следующим приобретением инструмента будет фуганок. Моя основная проблема связана с очень маленьким магазином, поэтому я хочу что-то компактное.

Настольный фуганок отлично подходит для начинающих деревообработчиков или любителей.Даже для профессионалов в небольших магазинах. Если ваша столярка состоит из небольших и средних предметов, вы можете положиться на 6- или 8-дюймовые фуганки. Они точно будут иметь меньший или более короткий приклад, скажем, до 4 футов или около того.

Настольные фуганки быстрее ручного строгания. Они намного проще, чем установка приспособлений для обработки необработанных пиломатериалов на фрезерном столе или настольной пиле.

Также они дешевле, чем покупать пиломатериалы S4S (все грани и кромки гладкие). Фуговальные станки обеспечивают большую гибкость в выборе пород, размеров пиломатериалов и даже фигур дерева.Продолжайте читать, пока я расширю эти аргументы в своей статье.

Неожиданные преимущества работы с черновым пиломатериалом

Работа с необработанными пиломатериалами дает универсальность.

Во-первых, позволяет использовать другие породы дерева . Новички, как правило, используют только те пиломатериалы, которые доступны в их местном магазине.

Во-вторых, домашний центр также ограничивает вас по толщине пиломатериалов и габаритам проекта. Таким образом, вы не можете создать проект с хорошими пропорциями.

В-третьих, вы сможете работать с различными фигурами и текстурой дерева и включить их в свой дизайн . Это открывает дополнительные возможности для ваших деревообрабатывающих навыков и проектов. Помимо столярных работ, сама древесина добавит красоты вашей работе .

Вы можете пойти в разные места, чтобы найти более дешевый или бесплатный пиломатериал для фрезерования. Вы можете пойти на лесной склад и познакомиться с опытными людьми, которые могут научить вас больше о дереве. Вы можете искать рекламу необработанных пиломатериалов на eBay.Вы даже можете разместить на Craigslist объявления о поиске упавших деревьев и их измельчении самостоятельно.

Альтернативы владению настольным фуганком

Вы можете купить машину большего размера, вы можете соединить доски вручную или вы можете купить доски с предварительно нанесенным покрытием. Два из них заставят вас тратить больше денег, а два из них заставят вас тратить больше времени.

1. Покупка машины большего размера даст вам дополнительную мощность, больший двигатель и большую стабильность. Стационарный фуганок также стоит дороже .
2. Соединение досок вручную дает вам неплохую стружку … Верно, ? Это также трудоемкий метод. Электроинструмент дает более точные и более быстрые результаты. Если у вас нет аллергии на электричество, нет смысла полагаться на ручное строгание вместо фуганка.
3. Покупка досок с предварительно нанесенным покрытием S4S — худшее из обоих миров. После того, как вы дадите им адаптироваться к влажности и температуре вашего магазина, ваши пиломатериалы больше не будут плоскими. Вы платите больше за удобство предварительно обработанных пиломатериалов, но затем вам нужно снова покрыть их заново. Единственная гарантия, которая у вас есть при покупке S4S, — это то, что вы потратите больше денег . Вам придется фрезеровать запасы в своем магазине, потому что доски все равно будут не идеальными.

Как выбрать фуганок (инструкция по покупке)

Ширина стола = режущая способность

Это максимальная ширина пиломатериала, которую может обработать фуганок.

• 6 дюймов : это самый маленький фуганок, который вы можете купить, и он подходит для большинства бюджетов. Благодаря своей портативности он лучше всего подходит для плотников-любителей, а также для некоторых подрядчиков.
• 8 дюймов : продвигаясь на ступеньку выше по размеру, фуганки 8 дюймов дают вам больше гибкости, потому что вы можете соединять более широкие доски, и в целом также позволяют работать с более длинными пиломатериалами, потому что они имеют более длинные столы и более тяжелые, более устойчивые машины .
• 16 дюймов : это профессиональные рабочие платформы, подходящие для больших промышленных мастерских, которым они нужны для повседневного использования.

Длина стола подачи и разгрузки

Как показывает практика, вы можете удобно обрабатывать древесину, длина которой вдвое превышает длину стола фуганка.Вы можете купить удлинители стола для разовых работ с более длинными пиломатериалами.

Совет : Выравнивание таблицы — одна из двух наиболее важных вещей для получения точных и надежных результатов.

Регулируемый упор

Большинство ограждений можно установить с положительными упорами под углом 45 °, 90 ° и 135 °, а также любым углом между ними. Однако подавляющее большинство ваших стыков будет происходить под углом 90 °.

Совет : Точное ограждение — еще один важный элемент для обеспечения точных результатов работы, и вы обеспечиваете его правильным контролем.

Глубина резания

Чем меньше этот показатель, тем больше проходов вам потребуется сделать, чтобы выпрямить пиломатериал.

Другими словами, это то, что определяет эффективность вашей работы.

Двигатель

В большинстве двигателей используются стандартные однофазные розетки на 110 В.

Однако некоторые соединители допускают переподключение на однофазное 220В.

Пылеуловитель

Не стоит недооценивать количество пыли и стружки, образующейся при работе стыковочных станков.

Я твердо верю, что поддерживать чистоту в магазине — это значит поддерживать его в безопасности. Убедитесь, что выбранный вами фуганок совместим с вашей текущей системой удаления пыли.

Размеры и вес

Только вы можете ответить на эти вопросы, исходя из ваших потребностей и обстоятельств.

• Сколько места у вас есть в магазине?
• Можно ли купить фуганок с фиксированным основанием?
• Вы бы предпочли построить свой собственный шкаф и использовать его как место для хранения?

Тип фрезерной головки

• Прямые ножи : это наиболее распространенный тип ножей.Фрезы вращаются по вертикальной оси по ширине фуганка и обычно изготавливаются из прочной стали.
• Спиральные ножи : спиральные конструкции являются более совершенными с точки зрения технологий. Здесь ножи вращаются, врезаясь в дерево. Такая конструкция обеспечивает (относительно) более тихую работу, а также меньшую заточку лезвия. Стружка тоже меньше.
• Спиральные пластины : в последнее время некоторые производители, такие как Wahuda, предлагают версию спиральной конструкции, в которой они размещают несколько пластин — обычно 12 пластин для настольных строгальных станков с диагональю 6 дюймов до 16 пластин для 8-дюймовых моделей.

Почему винтовые фрезы ЛУЧШЕ прямых ножей?

• НАМНОГО ниже уровень шума — подумайте о вывозе мусора (80 дБ) по сравнению с газонокосилкой (90 дБ)
• Твердосплавные фрезы дольше остаются острыми, сокращая время простоя и сокращая затраты на заточку
• Возможность повернуть или заменить только поврежденные фрезы вместо замены всего ножа
• Меньшая древесная щепа по сравнению с длинной древесной стружкой, получаемой прямыми ножами (особенно мягкая древесина).Чаще забивают пылесборник

Количество ножей / вставок и резов в минуту (CPM)

Проще говоря, чем больше ножей / вставок у станка, тем больше резов в минуту он будет делать и тем более гладким будет конечный результат.

С другой стороны, более высокие показатели резов в минуту также приводят к более высокой потребности в повторной заточке фуговальных ножей.

Фуговальный станок и строгальный станок

Обе машины работают одинаково для удаления материала, создавая прямые и гладкие поверхности, однако они выполняют разные операции.

• Фуганок сначала выпрямит одну грань и одну кромку, а также сделает их перпендикулярно друг другу. Это наиболее важное отличие от фуганка, поскольку он создает исходные ссылки на вашем складе.
• Затем используется строгальный станок, чтобы сделать противоположную грань и край параллельными предыдущим поверхностям, таким образом завершая обработку для получения прямоугольной формы пиломатериала. Вы также можете использовать его для создания равномерной толщины всех пиломатериалов перед тем, как продолжить работу над своим проектом, что является дополнительным удобством.

В идеале вы должны владеть обеими машинами . В реальной жизни они оба стоят денег, а это ограниченный ресурс.

Если вы сомневаетесь, какую покупку вам следует сделать в первую очередь, в первую очередь выбирайте фуганки, потому что их способность вырубать заготовку гораздо важнее, чем удобство строгания древесины до одинаковой толщины.

Также учтите, что некоторые производители предлагают удобство комбинированных станков для стыковки и строгания.Это всегда интересный выбор для небольших магазинов с ограниченным бюджетом.

Как пользоваться фуганком?

Советы по эксплуатации фуганка

Настольные фуганки — это точный инструмент, точность которого зависит от точности оператора. Имейте в виду:

• Ряд установочных винтов удерживает каждое лезвие в режущей головке. Регулярно проверяйте их затяжку с помощью шестигранного ключа.
• Установите глубину резания на 1/16 дюйма или меньше на окрашенном столе перед включением фуганка.Если вы строгаете древесину твердых пород, поэкспериментируйте с еще более мелкими пропилами, чтобы получить более гладкую кромку доски и уменьшить износ лезвия.
• Чтобы соединить край доски, возьмитесь за доску обеими руками и подтолкните ее к режущей головке, сохраняя сильное давление вниз на подающий стол и в стороны вдоль ограждения. По возможности делайте резку по волокну, но фуганок плавно обрезает края при резке против волокон, если вы не торопитесь. Поддерживайте равномерную скорость подачи. Не останавливайте разрез на полпути, иначе вы создадите «впадины» вдоль разреза.Завершая рез, сохраняйте постоянное давление на конец доски, чтобы он прочно прилегал к разгрузочному столу.
• При соединении более коротких досок (от 3 до 4 футов в длину) держите руки в одном положении на всем протяжении пропила. Для более длинных досок необходимо изменить положение рук, чтобы удерживать постоянное давление вниз и на ограждение.
• Не соединяйте доски длиной менее 12 дюймов. Соедините более длинные доски и отрежьте их до нужной длины позже.
• Часто меняйте положение упора при соединении досок, чтобы распределить износ лезвий.
• Чтобы выпрямить изогнутый край, соедините несколько дюймов от одного конца, затем, когда вы услышите, как лезвия теряют контакт с изогнутым краем, поднимите доску и соедините другой конец. После нескольких поворотов кривая будет удалена.

Советы по безопасности при соединении швов

• Фуганок может показаться безобидным, потому что он работает тихо, но будьте осторожны. Никогда не снимайте поворотный кожух лезвия. Всегда используйте это. Здесь нет оправданий.
• Соединение заготовки с узлами или другими дефектами увеличивает вероятность несчастного случая.
• Держите пальцы подальше от вращающейся режущей головки.
• Всегда стыкуется с зерном.
• Не пытайтесь обрабатывать детали короче 12 дюймов.
• Максимальная глубина резания должна составлять 1/8 дюйма.
• Всегда используйте толкающий блок при стыковке поверхностей или стыковке тонких заготовок.
• Всегда стойте слева от машины за режущей головкой.
• Убедитесь, что приклад всегда плотно прилегает к ограждению.
• Проверьте машину, чтобы убедиться, что все детали надежно затянуты.
• Надевайте защитные очки и средства защиты органов слуха.
• Не носите свободную одежду. Закатайте длинные рукава и держите хвосты рубашки заправленными.

Проверка результатов фуганка

Поместите две соединенные вами доски встык. Когда фуганки работают правильно, они режут прямые кромки под углом 90 градусов. Эти кромки идеально сочетаются с другими сочлененными досками.

Если не работает, будут пробелы.Могут потребоваться две корректировки:

• Установите забор на 90 градусов с помощью небольшого квадрата, обязательно проверяя забор по всей его поверхности.
• Крепко держите линейку на разгрузочном столе, чтобы убедиться, что столы параллельны. В противном случае необходимо отрегулировать разгрузочный стол. У многих фуговальных станков в основании разгрузочного стола есть «упоры» (регулировочные винты) для выравнивания. После регулировки снова проверьте грядки линейкой.

Не беспокойтесь, если станины фуганка немного выровняются по мере использования.Просто найдите время, чтобы проверить и отрегулировать их. Не оставляйте тяжелые доски или инструменты на столе, так как это может привести к их перекосу

Источники

Что такое фуганок? Фуговальный станок — лучший ручной инструмент?

Даже самые маленькие дети точно знают, что такое молоток, пила, отвертка и даже дрель или болгарка. Но относительно того, что такое фуганок, большинству людей даже это название кажется чуждым.

Такое отношение совершенно нормально, потому что фуганок — это не маленькая часть оборудования, которую можно легко положить в свой ящик для инструментов.Фуганок — довольно большой, но крайне необходимый материал, который можно найти в мастерской. Используется так же, как фрезер или рубанок.

Фуговальный станок — это особый вид строгальных станков, которые могут фиксироваться неподвижно с помощью специального оборудования. Обычно для этого используется длинная опорная плита. Изначально фуганок предназначен для отделки дерева. Столяры как категория электрорубанков имеют самые большие габариты и значительный вес — поэтому удерживать их в процессе работы по весу невозможно.

Из этой статьи вы узнаете, что такое фуганок, и немного больше об этом очень полезном и практичном инструменте.

Для чего нужен фуганок?

При рассмотрении того, что такое фуганок, следует отметить, что этот инструмент используется для изменения качества поверхности древесины.

От него зависит, насколько понравится конечный продукт.

Фуганок может выглядеть по-разному, механическое исполнение представлено комбинацией трех основных элементов:

1. Корпус в большинстве случаев выполнен из дерева, но есть и металлические варианты.

2. Изделие в деревянном футляре подходит для работы с мягкими породами.

3. Металл рассчитан на большие нагрузки.

Рассматривая, для чего предназначен фуганок, отметим следующие моменты:

1. Применяется, когда необходимо совместить большие фрагменты. В этом случае заготовка может иметь большую площадь и длину.

2. Установленные фрезы могут иметь ширину до 8 см, при этом блок также отличается достаточно большими размерами.

3. Первое удержание инструмента вызывает образование мелких стружек, второе становится причиной получения длинных однородных стружек.

4. В продаже имеется множество видов инструмента, выбор производится в зависимости от поставленной задачи.

Ручная версия фуганка отличается от электрической, имеющей сложную конструкцию. Он состоит из следующего:

1. Постоянный дескриптор, с помощью которого передается сила.

2. Звонок для подключения пылесоса . Следует учитывать, что в момент эксплуатации может образоваться большое количество сколов. Чтобы это не сказалось негативно на работе, подключается специальный пылесос, который сразу после появления стружки проводит ее сбор.

3. Кнопки управления позволяют установить основные параметры устройства.

4. Ручной винт есть почти на всех устройствах.Требуется изменить глубину строгания.

5. Также есть боковой упор, за счет которого изменяется ширина рабочей поверхности.

6. Защитная откидная крышка, исключающая возможность повреждения.

7. Подошва. Он контактирует с обработанной поверхностью, часто представленной алюминием.

8. Многие устройства отличаются наличием встроенного аккумулятора. Кроме того, есть возможность подключения кабеля.

Для чего используется фуганок?

Фуговальный станок — это разновидность деревообрабатывающего станка, позволяющего превратить черновую деталь в инструмент с четырьмя параллельными гранями и квадратами. Он также предлагает пользователю возможность использовать свой строгальный станок для работы с деревом, чтобы получить желаемые размеры.

Для этого вал с заостренными утюгами, в частности диск дисковой пилы , приводится в движение системой моторизации. Используя подходящий инструмент, пользователь начинает с резки дерева в соответствии со своими ожиданиями.

Таким образом, задачи можно разделить на два очень разных этапа. На самом деле, перед строганием необходимо начинать с строгания. Таким образом, это идеальный способ избавиться от искаженных творений.

Использование строгального станка и рейсмусового станка позволяет получить плоскую поверхность, на которой будет использоваться ссылка для обработки остатков.

Таким образом, этот материал необходим в любом проекте, чтобы уделять особое внимание совершенству деревянных элементов, а именно, чтобы иметь плоские части.

Следовательно, он должен иметь свое место в мастерских для успешной обработки черновых деревянных инструментов .

Чтобы понять, как работает фуганок, давайте рассмотрим его шаг за шагом.

Сначала возьмите кусок грубой древесины и положите его вдоль стола для ввода. Его нужно установить заранее, чтобы мы могли получить желаемую толщину.

Уровень входной и выходной таблицы отличается желаемой толщиной древесины.

Затем плотник постепенно подталкивает изделие к выходному столу.После этого древесина прижимается к столу и направляющей параллельно оси.

И, наконец, вал, несущий железо, в свою очередь, автоматически выполняет свою работу без какого-либо вмешательства после того, как он правильно настроен при техническом обслуживании. Необработанная древесина выходит плоской и плоской.

Работа и характеристики фуговального станка

Для новичков фуганок работает как неподвижный и перевернутый строгальный станок для выравнивания древесины, то есть лезвия, которые используются для удаления материала, расположены под древесиной, а не на ней. Это.

Другое отличие строгального станка состоит в том, что хотя он свободно воздействует на древесину, оставляя возможные ошибки при обработке, у фуговального станка есть идеально плоский стол, который используется в качестве шаблона для получения идеальной поверхности древесины. прямой.

Фуговальный станок, таким образом, представляет собой мастерскую , которая состоит из рамы , на которой установлены:

• Входной стол, на котором древесина, подлежащая строганию, перемещается к режущей головке.
• Режущая головка, обычно вращающаяся головка с утюгами (лезвиями). Вращение утюга покусывает шероховатость дерева по мере его продвижения.
• Защитный кожух или мостик, который поддерживает дерево на режущей головке.
• Выходной стол, который является основным столом, шаблон, на котором строгаемая древесина должен поддерживаться, когда он проходит над режущей головкой.
• Боковая направляющая, идеально перпендикулярная выходному столу, которая поддерживает край. Некоторые направляющие регулируются для планирования с регулируемым углом между облицовкой и краем.
• Электродвигатель, приводящий режущую головку во вращение. Этот двигатель питается либо однофазным током 220 В для стандартных машин, либо трехфазным напряжением 380 В для промышленных столярных изделий.

Чем отличается фуганок от строгального?

Геометрия фуганка позволяет выполнять правку с двух сторон, но не позволяет калибровать доску. Для достижения этой цели необходимо использовать строгальный станок.

Этот инструмент позволит получить две поверхности, параллельные двум граням.Работа, выполняемая этими двумя инструментами, скорее дополняет друг друга.

Чтобы получить более четкое и точное представление о том, как работают эти два инструмента, фуганок используется для получения плоской доски, а строгальный станок обеспечивает две идеально параллельные поверхности.

Фуговальный станок гораздо более практичен для определенных конкретных задач. Чтобы узнать больше, как можно скорее обратитесь к профессионалу. Он сможет дать самые точные ответы.

Типы фуганок

Фуганок бывает двух типов: ручной и электрический.

Фуганок ручной

Это металлический или деревянный инструмент, в конструкцию которого входят:

• корпус;
• держатель ручки;
• клинок (нож).

Длина блока 90 см, ширина лопастей 8 см. У мини-моделей, полурубашек длина подошвы не превышает 50 см. Это удобно для обработки больших деталей.

Для обрезки заготовки требуется прочность. Профессионалы часто используют электрический фуганок.Электрические фуговальные машины имеют следующие преимущества:

1. Большая масса и прижимная сила.
2. Более точная обработка детали.
3. Работа намного шустрее.
4. Инструмент имеет комплект сменных насадок.

Особенностью использования фуганка является возможность его закрепления на верстаке. Получается машина, заменяющая специальное стационарное оборудование. Удобно дома или в небольшой мастерской.

Большую часть работы можно выполнить с помощью ручного фуговального станка.К этому можно отнести следующие моменты:

1. Аппарат прост в использовании.
2. Возможна обработка различных поверхностей.
3. Инструмент недорогой.

В настольном варианте устройство может быть самым разным, выбор делает специалист, в зависимости от того, какие работы необходимо проделать.

Фуганок электрический

http://safety.forestry.oregonstate.edu/jointer-training

На сегодняшний день стационарный фуганок может быть выполнен в электрическом исполнении.Для профессиональных устройств характерны следующие особенности:

1. Достаточно большой вес и прижимная сила.

2. При работе можно добиться высокой точности.

3. Повышение производительности труда.

4. Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.

5. Фуганок электрический применяется в промышленности и быту, изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками.

6. Единственным недостатком в большинстве случаев является высокая стоимость, а также значительная стоимость электроэнергии.

Фуганок или строгальный станок?

Аналогичные названия инструментов понятны: оба предназначены для выравнивания поверхности заготовки.

В чем разница между фуганком и строгальным станком?

Рубанок и фуганок различаются по принципу и качеству работы:

Рубанок выполняет первичную подготовку поверхности.Удаляет верхний слой той толщины, на которую настроено лезвие.

Инструмент строгальный удаляет основные неровности, бугры, сучки. В конструкцию строгального станка входят блок и нож.

Режущих элементов может быть два, второй после первого удаляет более тонкую стружку, выравнивая поверхность. Он не заканчивает точение строгального станка .

Фуговальный станок — Разновидность строгального станка с улучшенным дизайном. Имеет более длинный и тяжелый корпус, что позволяет инструменту более плотно прилегать к рабочей поверхности.В инструмент интегрированы 2 лезвия, настроенные на чистовой шов.

Работа стационарного оборудования одинакова для обоих типов: они удаляют неровности с дерева. Но суть в другом:

• Фуганок снимает слой с доски, делает поверхность ровной, торцевую кромку рубанок делает перпендикулярно основной.
• Для создания строго параллельных плоскостей продукта вам нужен рейсмус, но оборудование обрабатывает только предварительно выровненное сырье.

Фуговальный и строгальный станок работают вместе: один готовит, другой — окончательно выравнивает. Но это случай со станками.

Ручной и электрический фуганок выравнивает поверхность и кромки, а рейсмус используется для рисования параллельных линий заданного размера.

---

Чего следует избегать при работе со фуганком или строгальным станком?

• Запрещается резать детали с узлами пробок, трещинами, дефектами или инородными телами (например, металл, камень).
• Не оставляйте работающий агрегат без присмотра.Выключите питание и убедитесь, что держатель инструмента перестал вращаться, прежде чем покинуть это место.
• Не делайте надрезов глубиной более 0,3 см (1/16 дюйма) за проход.
• Не делайте кромки на заготовках, длина которых менее 30 см (12 дюймов), ширина 2 см (3/4 дюйма) и толщина 0,6 см (1/4 дюйма).
• Не выполняйте строгание поверхности деталей, длина которых меньше 30 см (12 дюймов), меньше 2 см (3/4 дюйма) или больше 15 см (6 дюймов) в ширину и меньше 1,5 см (5 дюймов.) / 8 дюймов) Толстый.
• Не кладите руки рядом с держателем инструмента или над ним.
• Не удаляйте пыль или частицы дерева с лотка руками или сжатым воздухом. Используйте кусок дерева или щетку.
• Не надевайте свободную одежду, рабочие перчатки, галстук, кольцо, браслет или другие украшения, которые могут попасть в движущиеся части.

Как выбрать лучший фуганок?

Имея собственный фуганок, подходит ли вы профессиональному мастеру, плотнику или только простому пользователю.

Но что делать, учитывая количество существующих моделей и брендов, а также акции, которые идут повсюду, выбор становится трудным.

Для этого вы должны доверять себе, учитывая следующее:

• Знать использование устройства: эпизодическое или профессиональное
• Мощность машины: мощности менее 1600 Вт более чем достаточно для устройство, предназначенное для периодического использования.
• Качество станка: по этому критерию мнение специалистов очень рекомендуется
• Цена.

Фуганок по дереву — для обработки квадратных и плоских поверхностей

В то время как настольная пила и строгальный станок являются предпочтительными инструментами, когда кусок заготовки необходимо разрезать до определенной толщины, ни один из этих инструментов не может должным образом выполнять свою работу, пока одна кромка или поверхность заготовки не станет плоской. Лучший электроинструмент для этой работы — фуганок. Фуганок быстро сглаживает и выравнивает край доски, одновременно обрезая ее под прямым углом к ​​соседнему краю. Как только это будет сделано, доска готова ровно лечь на упор настольной пилы или стол для прямого распила.

Как работает фуганок

Фуганок — это не что иное, как вращающаяся режущая головка с двумя или тремя точно настроенными лезвиями между двумя маленькими плоскими столиками. Приклад проталкивается через первый стол, называемый подачей, мимо режущей головки и на второй стол, выход. Выходной стол имеет ту же высоту, что и верх режущей головки, в то время как высота входного стола регулируется для определения количества материала, срезаемого с фрезы.

Фуганок также оснащен ограждением, которое позволяет скашивать кромку доски под прямым углом.Когда ограждение установлено перпендикулярно столам и резаку, при движении заготовки к ограждению при выполнении последовательных разрезов в конечном итоге происходит квадратирование двух смежных плоскостей доски. Забор можно также наклонить, чтобы сделать скос на одном крае доски.

Безопасное использование фуговального станка

Хотя все фуганки должны иметь подпружиненный кожух лезвия, закрывающий открытую режущую головку, вы должны следить за тем, чтобы руки и одежда не касались лезвий. Особенно это актуально при стыковке тонких заготовок.Использование толкателя или деревянных лопастей поможет вам уберечь руки от ножа. При необходимости можно использовать перину, чтобы плотно прижать приклад к забору или столу.

Безопаснее делать несколько неглубоких проходов на фуганке, снимая каждый раз очень небольшое количество материала, чем делать больший проход за один проход. Такой подход также снижает нагрузку на двигатель и режущую головку и обеспечивает более гладкую и предсказуемую кромку.

Как всегда, прочтите и соблюдайте все правила техники безопасности, содержащиеся в инструкции по эксплуатации, прилагаемой к фуговальному станку.При работе с инструментом обязательно надевайте средства защиты органов слуха и защитные очки.

Работа на фуговальном станке

Встаньте на стороне фуганка напротив ограждения и положите кромку доски, которую нужно соединить, лицевой стороной вниз на подающий стол и вплотную к ограждению. Запустите фуганок и подождите, пока двигатель не наберет полную скорость. Никогда не пытайтесь начать резку , когда режущая головка работает менее чем на полной скорости.

Слегка надавите на ложу, когда начнете протягивать доску через режущую головку, используя давление, достаточное для удобного управления ложей.Как только передняя часть детали благополучно пройдет над режущей головкой, перенесите вес вперед и положите левую руку на ложу рядом с передним концом, продолжая перемещать доску вперед. Когда задняя часть приклада приближается к режущей головке, уберите правую руку и переместите ее на ложу над выходным столом, на безопасном расстоянии от режущей головки. Продолжайте перемещать доску, пока она не выйдет из резака.

Безопасно поднимите приклад и вернитесь в исходное положение для еще одного прохода. Фуганок удаляет одинаковое количество материала за каждый проход.

Выпрямление изогнутой доски

Чтобы выпрямить сильно искривленную часть ложи, требуется небольшая корректировка техники. Во-первых, гораздо легче соединить край, где лук обращен вверх по центру доски. Попытка соединить кусок приклада, когда он раскачивается на столе, крайне затруднительна.

Если вы вынуждены пытаться соединить край с дугой в центре, обращенной вниз, вам нужно как можно дольше сосредоточить свое давление на подающем столе.Это не даст вам просто повторить раскачивание, когда приклад проходит мимо резца. После нескольких проходов доска должна начать распрямляться.

Создание второго края

Если готовой заготовке требуется четыре квадратных края, следующий шаг после соединения одного края — выровнять второй край перпендикулярно первому. Убедитесь, что упор расположен под прямым углом к ​​столам подачи и разгрузки. Поскольку забор на большинстве фуганок может иметь фаску, рекомендуется проверить, чтобы забор был под углом 90 градусов с квадратом разметки.

Как только забор находится под углом 90 градусов к столу, квадрат кромки очень похож на базовую процедуру соединения, но в этом случае прикладывайте постоянное давление в первую очередь к забору. Приложите предварительно соединенный край к упору и переместите приклад через резак, не касаясь руками лезвий. Сделайте несколько проходов, пока край стола не станет идеально ровным и перпендикулярно краю ограждения.

Если у вас есть два перпендикулярных плоских края, настольная пила или строгальный станок могут обрезать заготовку до окончательных размеров.

Дополнительные функции фуганка

Когда вы освоите основы использования фуганка, вы сможете поэкспериментировать с некоторыми другими полезными функциями. На большинстве фуганок можно скосить до 45 градусов. Это позволяет соединять стыковые швы под углом по длине доски. Вы также можете отметить начальную и конечную точки на угловом упоре и создать остановленные фаски на кромке, опуская приклад на лезвия, прорезая между отметками и затем поднимая заготовку от фрезы.

Подсказки

• Фуганок можно использовать для резки твердых и мягких пород древесины, но вам следует избегать резки фанеры, МДФ или любых других древесных материалов на фуговальном станке, так как это может повредить ножи резака.
• Рекомендуется иметь под рукой дополнительный набор режущих ножей для фуганка на тот случай, если вы порежете нож. Сколотый нож оставит на краю сочлененной доски приподнятую линию, которую необходимо удалить шлифовальной машиной, что снижает эффективность фуганка.Вы всегда должны проверять ножи в режущей головке перед стыковкой кромки.
• Всегда проверяйте ваш запас металла перед соединением. Любой кусок металла в ложе может нанести серьезный ущерб ножам. Металлоискатель для деревообработки, доступный у поставщиков точного инструмента, может помочь вам найти скрытые куски металла на складе, особенно если вы работаете с переработанной древесиной.

Электрический ручной строгальный станок

и 12 трюков с электрическим ручным строгальным станком

Последнее обновление 2021-03-09, Гарри Мастертон

Вам не нужно далеко заглядывать в свою деревообрабатывающую мастерскую, прежде чем вы поймете, что думаете об использовании электрического ручного строгального станка, чтобы сократить вашу рабочую нагрузку.

Электрический рубанок был впервые представлен в конце 1930-х годов компанией Skil как Skil 100 и использовался преимущественно для формования досок для серфинга.

Сегодняшний современный строгальный станок в основном используется для быстрого удаления заготовок, обработки грубых пиломатериалов для более тонкой работы и выполнения более тяжелых работ, связанных с вашими домашними проектами.

Ограждение, настил, обрамление, напольное покрытие и установка дверей — это все, что нужно для ручного рубанка с электроприводом, в котором электрорубанок превосходен и экономит время, кровь и слезы!

Вы также найдете множество ручных электрических рубанков на стройплощадке и в проектах реконструкции.Ни один уважающий себя столяр или подрядчик по ремонту строительной площадки не останется без своего электрического рубанка, будь то проводной ручной рубанок или, что более вероятно, в наши дни беспроводной рубанок.

Ручной строгальный станок с электроприводом

В чем преимущество электрического ручного строгального станка — это удаление материала, формовка грубых пиломатериалов и быстрое выполнение этой операции.

Какой электрорубанок не хорош, так это прекрасная обработка дерева. Электроинструмент значительно экономит время в любой деревообрабатывающей мастерской, но когда дело доходит до изготовления мебели и корпусов, изящество ручного строгального станка по дереву и настольного строгального станка по-прежнему доминирует.

Строгание с помощью ручного электрического рубанка отличается от строгания с помощью рубанка. Глубина реза на ручном рубанке намного меньше, тогда как глубина строгания на строгальном станке Веня, например, может увеличиваться только в 1/64 ″

.

Как работает ручной строгальный станок

Ручной рубанок по форме и функциям аналогичен ручному рубанку. Это один из немногих электроинструментов для деревообработки, который по форме напоминает своего ручного кузена.

В своей самой базовой форме электрический ручной рубанок имеет фиксированный задний башмак, который находится на нижнем уровне реза, когда ручной рубанок проходит свой проход, и передний башмак, который имеет регулировку глубины для глубины резания. Передняя ручка действует как ручка регулировки глубины для подъема и опускания режущего или строгального лезвия.

Спереди она часто имеет V-образные канавки для облегчения снятия фаски с краев приклада.

Двигатель приводит в движение режущую головку с двумя реверсивными ножами или твердосплавным лезвием, которые управляются переключателем включения / выключения или спусковым крючком.

Эти двусторонние твердосплавные диски обычно имеют ширину реза 3 1/4 дюйма, как у Bosch PL1632 или ориентированного на DIY Ryobi HPL52K, хотя некоторые более крупные машины, такие как Makita 1806B, имеют ширину пропила 6 3/4 дюйма

Режущая головка вращается со скоростью от 10 000 до 20 000 оборотов в минуту в зависимости от марки и модели строгального станка.

Принадлежности для навесного оборудования обычно включают в себя кронштейн с параллельным упором или направляющую для кромки, проходящую по краю заготовки.

В более сложных электрических ручных рубанках высшего класса, предназначенных для работы на стройплощадках и для профессионального использования, строгальный станок часто оснащается бесщеточным двигателем и получает питание от одной или двух батарей.И DeWalt, и Makita производят отличный ассортимент аккумуляторных рубанков.

Электрический ручной строгальный станок

Обучение работе с ручным строгальным станком немного отличается от обучения ручному рубанку по дереву. Прежде всего, необходимо учитывать различные факторы безопасности.

С мощным электродвигателем, который может вращаться со скоростью до 20 000 оборотов в минуту или об / мин. Конечно, вы можете порезаться строгальным ножом, но сдвоенные ножи, вращающиеся со скоростью 20000 об / мин, могут серьезно повредить ваши пальцы.

Убедитесь, что пиломатериалы надежно закреплены, чтобы избежать каких-либо движений во время работы.

Теперь, когда мы разобрались с этим, давайте взглянем на некоторые серьезные случаи применения электрического ручного рубанка.

Основная задача строгального станка — это, конечно, удаление древесины с пиломатериалов, изменение их размера и сглаживание. Электрический ручной рубанок — это силовая версия скромного блочного рубанка, рубанка и домкрата.

Силовой рубанок быстро и эффективно снимет и разгладит ваши доски и инвентарь, сэкономив время и энергию.

Вы можете использовать строгальный станок со шнуром для обрезки досок по размеру, гладкие грубые пиломатериалы, которые только что распилены, могут быть использованы в качестве фуговальных станков.

Для серийного мастера по ремонту рубанок имеет множество применений в доме, особенно если вы беретесь за ремонт дома.

Электрический ручной рубанок невероятно полезен при установке дверей. С установленной боковой направляющей вы обнаружите, что строгальный станок является абсолютным подарком, когда дело доходит до установки больших дверей и точной настройки пары двойных дверей для правильного закрывания.

Если вы устанавливаете дверцы шкафов или реконструируете кухню, электрический рубанок с малой глубиной пропила избавит вас от лишних хлопот.

Трюки с электрическим рубанком

Научитесь использовать намоточные палки на электрическом рубанке.

Это не заменяет повышенный навык выравнивания доски с помощью ручного рубанка и намотки палок, но он быстрее, требует меньше пота и позволит вам использовать сплющенную сторону в качестве ориентира, чтобы затем протолкнуть доску через толщину. строгальный станок или настольный строгальный станок, если он у вас есть.

Узнайте, как управлять строгальным станком.

Ленточно-шлифовальный станок известен тем, что захватывает приклад и бросает его через вашу мастерскую, и точно так же электрический ручной рубанок захватывает ваш приклад и либо бросает, либо закапывает. Начинаем на грубом куске доски сначала с более тонких резов.

Убедитесь, что вы крепко, но расслабленно держитесь за переднюю рукоятку, чтобы передний башмак оставался ровным, позвольте двигателю и лопастям полностью вращаться, пока вы равномерно толкаете вперед заднюю рукоятку, пока не почувствуете, что лопасти прикусывают.

По мере того, как вы чувствуете, что лезвие начинает кусаться, немного сильнее надавите на переднюю рукоятку, чтобы сохранить параллельность передних и задних башмаков и избежать «выдавливания» в начале резки.

Если вы этого не сделаете, задний башмак упадет, когда вращающиеся ножи будут кусаться.

Если вы владелец оружия или практикуете с огнестрельным оружием, аналогия, которую я часто использую, заключается в том, чтобы начать строгальный станок прямо и держать его под контролем и выравнивать, это немного похоже на то, как научиться «нажимать» на спусковой крючок на огнестрельном оружии, а не «хватать» за спусковой крючок. спусковой крючок и потеря цели.

Когда задний башмак входит в зацепление с прикладом, прикладывайте одинаковое давление к передней и задней ручкам, чтобы рез был равномерным.

По мере того, как вы дойдете до конца прохода, и передний выступ пройдет над концом ложи, сильнее надавите на заднюю рукоятку, чтобы сохранить уровень среза и избежать опускания и копания передней части самолета, вызывая «бекас» ‘.

Как только вращающиеся ножи пройдут через край доски, поднимите и отпустите спусковой крючок.Так вы избежите бекаса.

У вас должен быть хороший уровень, даже если вы пропилите пиломатериал по длине!

Использование ручного строгального станка на широких досках

Если вы хотите знать, как выравнивать доску с помощью строгального станка и как строгать широкие доски с помощью ручного электрического рубанка, то очень важно найти выступы и устранить скручивания.

Используйте либо плоскую жесткую линейку, чтобы отметить высокие точки, либо снова возьмите эти вьющиеся палки.

Используйте маркер или карандаш, чтобы выделить и отметить высокие точки, и начните с постоянной проверки точных проходов.

Разглаживание плиты с помощью строгального станка

Когда мы говорим о «плите» в деревообрабатывающем цехе, мы обычно имеем в виду необрезные пиломатериалы, которые были необработанными срезанными с дерева, а затем выдержаны или, возможно, высушены в печи, хотя плиту из экзотических пород, вероятно, лучше оставить на сезон или сохнет естественным путем.

Такая плита из натурального дерева называется плитой с «живым краем».

Для чего используется брус плита.

Плита с живым краем обычно используется для изготовления столешницы для большого декоративного предмета мебели, такого как письменный, обеденный стол или даже скамейка.Вы можете выбрать плитку, выращенную в домашних условиях, например, американский орех, черный орех, черную вишню или даже пекан.

Экзотические виды включают английский дуб, эвкалипт, джарра (красивая красная твердая древесина, встречающаяся в основном в юго-западной Австралии) и многие другие.

Источник изображения: Indo Gemstone на Flickr. Стоит посетить!

Выравнивание большой плиты, которая будет использоваться для изготовления стола или столешницы с помощью строгального станка, требует терпения и хорошего зрения.

Как обычно, когда вы беретесь за большой кусок пиломатериала, который хотите разгладить, начните с прямой кромки, чтобы обозначить реальные выступы, изгибы и перекосы, образовавшиеся в плите во время выдержки.А затем переходите к хорошему набору мотальных палочек.

Если вы ищете действительно чистую отделку, то нет никаких сомнений в том, что вам понадобится комбинация электрического ручного рубанка и настольного рубанка № 8.

Взгляните на это видео Джеймса Райта, когда он намеревается сплющить столешницу длиной 11 футов и шириной 50 дюймов, составленную из 2 дубовых плит.

Это эпический видеопроект по выравниванию плиты!

Использование электрического ручного строгального станка в качестве фуговального

Если вы ограничены созданием небольшого деревообрабатывающего цеха и у вас нет места для настольного фуганка, то стыковка с помощью электрического ручного строгального станка — отличный вариант.

Если вы подумываете о стыковке с помощью электрического рубанка, следует принять во внимание несколько моментов.

Настройка ручного строгального станка на фуговальный

Для эффективного использования электрического ручного строгального станка в качестве фуговального станка на длинных досках его необходимо правильно настроить.

Ручной строгальный станок в качестве фуговального станка, шаг за шагом — для длинных досок

• Установите направляющую кромки строгального станка
• Прикрепите край скамьи к передней части скамейки
• Используйте прокладки, чтобы поднять доску
• Зажим с зажимом Irwin quick grip
• Сделайте минимальные разрезы

Посмотрите, как Эрик Соренсен установил свой ручной строгальный станок для строгания длинных досок, готовых к стыковке.

Как превратить электрический ручной строгальный станок в настольный фуганок.

Это дешевый, но эффективный шаблон для фуганка для ручного электрического строгального станка, который можно изготовить в собственном деревообрабатывающем цехе.

Сделать из обрезков дерева, пары уголков или алюминия достаточно просто. Вам также понадобятся несколько шурупов и болтов, которые, вероятно, будут у вас в ящиках с деталями, и короткий ремешок на липучке.

В этом видео Эрика Соренсона он на самом деле использует старый ошейник для щенков!

Чтобы сделать этот простой в использовании, но точный фуговальный станок для вашего строгального станка, вам понадобятся несколько простых инструментов.

Электродрель, небольшая ленточная пила, спиральная пила или копировальная пила, сверлильный станок, настольная пила и торцовочная пила также помогут, но если у вас еще нет этих деревообрабатывающих электроинструментов, вы справитесь с ручными деревообрабатывающими инструментами. .

Использование ручного электрического строгального станка — видео Настройка в качестве фуговального станка

Что вызывает бекас на строгальном станке?

Снайпер возникает из-за электрического рубанка, когда самолет режет глубже в начале или в конце прохода.

Изображения Источник и статья: Понимание Бекаса в Highland Woodworking

Это может случиться, в частности, с строгальным станком, но с электрическим ручным рубанком бекас возникает из-за чрезмерного давления на заднюю рукоятку рубанка, когда резак начинает кусаться.

А затем в конце прохода из-за слишком сильного давления на переднюю ручку, из-за чего передний башмак опускается и вонзает ножи в конец доски.

Можно ли использовать электрический строгальный станок для удаления краски?

Электрический ручной строгальный станок Использование — Удаление краски и старой отделки.Из-за нагрева, вызванного вращением ножей строгального станка и плавлением краски, лака или старого покрытия на доске, существует опасность засорения лезвий и их повреждения.

Может быть лучше сначала использовать ленточную шлифовальную машинку, чтобы проникнуть под поверхность краски, или использовать средство для снятия краски хорошего качества, чтобы удалить большую часть лакокрасочного покрытия.

Если вы собираетесь использовать строгальный станок для удаления старой отделки, сделайте первый проход достаточно глубоким, чтобы прорезать древесину, находящуюся под отделкой.

При этом постоянно проверяйте лезвия, чтобы убедиться, что они не засорены, и убирайте мусор.

Если это большая поверхность, то вам, вероятно, будет лучше сначала начать со старых оттесненных лезвий, пока вы не снимете большую часть краски и не начнете видеть голую древесину.

Ручной строгальный станок против электрического — The Final Cut

В любом хорошем деревообрабатывающем цехе найдется место для деревообрабатывающего электроинструмента и ручного деревообрабатывающего инструмента.

Нет никаких сомнений в том, что электрический ручной строгальный станок произвел революцию в деревообработке, особенно для столяра-любителя и воина, который занимается своими делами на выходных. Силовой рубанок особенно полезен в небольшом деревообрабатывающем цехе.

Нужно больше? Ознакомьтесь с нашей статьей «Как использовать электрический ручной рубанок» здесь

Электрический самолет также нашел широкое признание у строительных подрядчиков на стройплощадке.

Однако нет однозначного ответа относительно ручного строгального станка и электрического, потому что оба инструмента найдут свое место в вашем деревообрабатывающем цеху.И ручной рубанок, и электрический рубанок обладают навыками, которые стоит изучить и освоить.

Электрический рубанок удалит много материала и быстро сформирует доску, но нет ничего лучше отделки или изящества, которых вы можете достичь, если вы хорошо потренируетесь с хорошо настроенным ручным рубанком.

Описание 12 различных типов фуганок

Ищете фуганки , которые помогут вам в работе над вашим проектом? Не волнуйтесь, потому что в этой статье вы узнаете о 4 различных основных типах фуганок, информацию о каждом типе и 8 других типах фуганок.Фуганок — это промышленное оборудование, используемое для выполнения различных работ по деревообработке с целью получения ровной и гладкой поверхности. После распиловки дерева на лесопилке древесина скручивается или скручивается. Так как вы будете использовать его для мебели или деревянных панелей? Идеальным решением будет отрезать его фуганком.

Есть несколько типов, специально предназначенных для конкретных типов проектов. Каждый фуганок обеспечивает различный вид отделки в зависимости от типа работы. Узнайте больше об этих типах фуганок ниже.

1. Фуганок с закрытой клетью

Это самый распространенный фуганок, который вы можете найти сегодня на рынке. Он доступен в четырех размерах: 6, 8, 12 и 16 дюймов. Этот фуганок поставляется в закрытом основании, чтобы удерживать двигатель и в то же время защищать его от пыли. Это также снижает шум и вибрацию при распиловке дерева. Корпус увеличивает вес фуганка, обеспечивая ему большую устойчивость и защиту.

2. Фуганки открытого типа

Этот тип фуганок — один из самых недорогих, который легко перемещать и транспортировать.Однако он может быть немного более шумным, чем другие фуговальные машины с закрытыми шкафами, поскольку двигатель открыт. Таким образом, название open-stand.

3. Настольные фуганки

Эти типы фуганок являются младшими версиями настольных фуганок, упомянутых в первом типе. Это подойдет для небольших проектов. Однако, если вам нужна более прочная и большая доска, она не сможет вместить это. Его максимальная ширина реза составляет всего 6 дюймов.

4. Фуганок или строгальный станок

Некоторые станки представляют собой комбинацию фуганка и строгального станка в одном.Рубанок позволяет распиливать древесину по определенным размерам. В то же время он позволяет создать ровную поверхность. Вы обнаружите, что существует два типа комбинированных фуганок / строгальных станков, один из которых является комбинацией сверху / снизу, а другой — комбинацией бок о бок. Комбинация «сверху / снизу» состоит из одного ножа и одного стола. Поэтому, чтобы переключиться с фуганка на строгальный, вам необходимо изменить некоторые настройки. С другой стороны, комбинация бок о бок имеет фуганок, закрепленный рядом с строгальным станком.Преимущество фуганка этого типа в том, что вам не нужно покупать отдельное строгальное оборудование. Вы сможете сэкономить сотни долларов, имея станок, сочетающий в себе функции фуганка и строгального станка. В то же время вы также сможете сэкономить на рабочем месте.

No related posts.