Фрезерный станок что это: Фрезерные Станки с ЧПУ — это просто

Фрезерный станок — это… Что такое Фрезерный станок?

        в металлообработке, Металлорежущий станок для обработки резанием при помощи фрезы (См. Фреза), наружных и внутренних плоских и фасонных поверхностей, пазов, уступов, поверхностей тел вращения, резьб, зубьев зубчатых колёс и т.п.

         Принцип фрезерования, по-видимому, зародился в Европе в 16 в. — Леонардо да Винчи дал эскиз прототипа фрезы в виде вращающегося круглого напильника. Известен станок с вращающимся напильником, построенный в Пекине в 1665. Прототипы современных Ф. с. появились в 19 в.: консольный в 1835, универсальный в 1862, продольный в 1884. В дальнейшем конструкции Ф. с. быстро развивались, типы их дифференцировались.

         По назначению Ф. с. разделяют на универсально-, горизонтально-, вертикально-, продольно-, копировально-, резьбо-, шпоночно-, карусельно-, барабанно-фрезерные и др. По конструкции Ф. с. могут быть консольные и бесконсольные. Главное движение у Ф. с. (вращательное) осуществляется фрезой, движение подачи (поступательное) — заготовкой; в некоторых случаях (например, при обработке крупных изделий) движение подачи может сообщаться фрезе.

         Универсально-фрезерный станок (рис., а) консольной конструкции характеризуется горизонтальным расположением оси шпинделя, имеет хобот с подвеской для крепления оправки фрезы и предназначен для работы с разными типами фрез. Станок имеет поворотный (в горизонтальной плоскости) стол, что позволяет фрезеровать винтовые канавки; стол может перемещаться в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. Горизонтально-фрезерный станок аналогичен универсально-фрезерному, но его стол не имеет возможности поворачиваться. Вертикально-фрезерный станок (рис., б) по конструкции близок к горизонтально- и универсально-фрезерным станкам, но отличается от них вертикальным расположением оси шпинделя. Продольно-фрезерный станок (

рис., в) предназначен для обработки различных плоскостей у крупногабаритных заготовок (или их групп), установленных в многоместных приспособлениях на столе станка, главным образом торцовыми фрезами. На вертикальных стойках станка, смонтированных на станине, расположены боковые фрезерные головки, а также поперечина с вертикальными фрезерными головками. Каждая головка имеет индивидуальный привод вращения шпинделя; оси шпинделей могут перемещаться в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также устанавливаться под углом. Продольную подачу имеет стол, поперечную — вертикальные фрезерные головки, а вертикальную — боковые. Все фрезерные головки имеют общий привод подач. Шпоночно-фрезерный станок используется для фрезерования шпоночных пазов (по замкнутому полуавтоматическому циклу движений) вращающейся шпоночной фрезой (вертикальная подача на глубину паза, затем прямолинейная горизонтальная подача вдоль оси паза и обратная горизонтальная подача в конце хода). Эти станки бывают одно- и многошпиндельные. Карусельно-фрезерный станок служит для непрерывного фрезерования плоскостей литых, кованых и штампованных заготовок торцовыми фрезами. Стол станка имеет круговую подачу. Барабанно-фрезерный станок предназначен для одновременной обработки двух торцовых поверхностей заготовок (шатунов, валов, вилок и т.п.), а также фрезерования пазов (см. также статьи Зубообрабатывающий станок, Копировально-фрезерный станок, Резьбофрезерный станок).

         В промышленности находят всё более широкое применение различные типы Ф. с. с программным управлением. В этих станках движение по каждой из трёх координат станка управляется сигналами, записанными на двух дорожках магнитной ленты. Сигналы, возникающие в обмотках шести катушек магнитной головки через усилители, формирователи импульсов и узел распределения импульсов, подаются на тяговые двигатели, а затем через соответствующие гидроусилители на ходовые винты подач станка.

         Д. Л. Юдин.

         Ф. с. в деревообработке имеет вращающийся вертикальный шпиндель, на котором укрепляется фреза, и применяется для плоскостной, профильной и фасонной обработки резанием заготовок. Различают Ф. с. простые (одно- или двухшпиндельные), карусельного типа и копировальные. Одношпиндельные Ф. с. имеют станину со столом и шпиндель, укрепленный на подвижном суппорте. Обработка заготовок осуществляется при помощи направляющих линеек. В двухшпиндельном Ф. с. шпиндели вращаются в противоположные стороны, что облегчает обработку заготовок криволинейной формы и уменьшает вероятность возникновения сколов и задиров. Для плоского и фигурного фрезерования используют Ф. с. карусельного типа с вращающимся столом, на котором укрепляются заготовки. Копировальный Ф. с. снабжен устройством для работы по копиру (шаблону) и служит для производства мелких, точных и скульптурных работ.

         Н. К. Якунин.

        

        Основные типы фрезерных станков: а — универсально-фрезерный; б — вертикально-фрезерный; в — продольно-фрезерный.

Для чего нужен фрезерный станок? Что это такое?

Просмотров: 1448; сегодня: 0. Добавлено: 15 января 2017 16:15. Обновлено: 15 января 2017 16:15

Маргарита спрашивает: «»

Расскажите плиз для чего нужен фрезерный станок? Что это такое?

Ответы экспертов

Эксперт, Сергей Трубиын

Добавлено: 16 января 2017 15:52. Обновлено: 16 января 2017 15:52

Фрезерные станки — это общее название для группы оборудования, которое преимущественно используется для обработки дерева и металла. Особенностью этих устройств является конструкция: главный рабочий орган (фреза) совершает вращательные движения, заготовка закрепляется на рабочем столе под фрезой или сбоку от нее и может двигаться по прямым или кривым линиям. С помощью ручки фрезу опускают до нужного уровня, где она соприкасается с поверхностью заготовки и удаляет часть материала. Управление может быть автоматизированным, ручным или посредством системы ЧПУ (программным). В последнее время на производствах используется последний тип управления. На данный момент существуют следующие виды фрезерных станков:

• Горизонтальный. Рабочая поверхность может двигаться параллельно или перпендикулярно оси шпинделя.
• Универсальный. Стол может вращаться.
• Широкоуниверсальный. Оснащается дополнительным шпинделем, что позволяет обрабатывать заготовку сразу в двух плоскостях.
• Вертикальный. В этом случае рабочая поверхность устанавливается сбоку от фрезы.
• Продольный. Используются для крупногабаритных изделий.
• Токарно-фрезерный. С помощью такого оборудования можно и растачивать, и фрезеровать заготовку.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Вопросы по теме

06 марта 2017 12:37 1 ответ 896 просмотров 20 января 2017 15:50 1 ответ 111 просмотров 15 января 2017 16:06 1 ответ 1564 просмотра 13 января 2017 07:12 1 ответ 116 просмотров

Фрезерные станки с ЧПУ: отличия, характеристики, принцип работы

Трехосевой фрезерный станок с ЧПУ — распространенный вид оборудования, по конструкции схожий с фрезерным вертикальным автоматом. Ось перемещается под строгим контролем программной системы управления. Программирование аналогично работе с токарным станком на числовом управлении, но добавляется ось Y.

Отличие от простых станков

Фрезерные и традиционные автоматы отличаются следующими параметрами:

• тип крепления инструмента;
• отдельный блок питания в комплектации с микрофрезерным станком;
• движение оси в фрезере с ЧПУ осуществляется программой, в обыкновенном — автоматически или вручную;
• комбинация осей автоматически в обычном фрезерном станке невозможна, оси станка с ЧПУ можно объединить;
• на станке с ЧПУ может использоваться повышенная нагрузка, которая недостижима на традиционном оборудовании;
• наличие гидравлической системы в станке с ЧПУ;
• при фрезеровании на автомате становится доступна обратная связь с осями;
• наличие концевых выключателей — предохранительных устройств;
• работа с системой ЧПУ позволяет быстрее добиться высокого качества обработки поверхностей, особенно из хрупких материалов — камня и стекла;
• традиционные машины, в отличие от станков с ЧПУ, не способны осуществить массовое изготовление с высокой точностью.

Типы оборудования

Существует несколько разновидностей фрезерных станков с ЧПУ:

• Вертикальные. Имеют вертикальный шпиндель, который напоминает сверлильный пресс с X-Y столом. Дает возможность автоматически располагать материал для обработки.
• Горизонтальные станки с ЧПУ. Имеют также X-Y стол для правильного позиционирования материала. Фрезы крепятся поперек стола на горизонтальной оправке.
• Универсальный фрезерный станок. Может применяться для горизонтального или вертикального фрезерования. Для выбора любого вида фрезерования головка шпинделя крепится шарнирным соединением.
• Портальные инструменты. Используются для работы с большими изделиями. Дают возможность добавлять шпиндель для пятиосевых и шестиосевых станков по мере их необходимости.
• Обрабатывающий фрезерный центр. Представляет собой агрегат, с помощью которого операции повторяются автоматически. Большинство конструкций имеют числовое программное управление.
• Фрезерные устройства с ЧПУ с определенным набором команд (G-кодом). Используют инструменты CAT (с V-образным фланцем), BT или HSK.

Дополнительные опции

Отдельные функции доступны только в станках фрезерного типа:

• Алгоритм обработки материала вводится в контроллер с помощью клавиатуры или путем сканирования с помощью специального устройства — перфорированной ленты в аппарате управления.
• Алгоритм, который однажды ввели в программу компьютера, в дальнейшем может применяться повторно.
• Введенная программа может быть отредактирована и в дальнейшем оптимизирована прямо на станке. Если меняется дизайн готового изделия, программу легко адаптировать к новым требованиям.
• Процесс ввода информации во многом упрощен благодаря применению специальных подпрограмм для повторяющихся этапов обработки. Если необходимо совершить такие операции, как сверление по кругу отверстий с применением сверлильного станка с ЧПУ, можно создать, сохранить и в дальнейшем применять программные циклы на компьютере. Все используемые программы и подпрограммы без проблем извлекаются и применяются много раз. Достаточно указать только основные параметры — компьютерная система выполнит необходимые вычисления и дальнейшие действия автоматически.
• Наличие у станков с ЧПУ устройства для проверки алгоритма обработки материала без фактического включения оборудования. Автоматическое управление проверяет заложенные алгоритмы, в том числе движение инструмента для резки в каждом цикле. На мониторе отображается готовая картина, в том числе будущая форма компонента без ее фактической обработки.
• Панель управления с ЧПУ дает возможность компенсировать изменения в параметрах режущего инструмента. После того, как программа обработки написана, оператор фрезерного станка устанавливает конкретный вид и размер режущего инструмента. Однако, в действительности применение программы обработки на станке не всегда бывает доступно для определенной фрезы. Разницу между запрограммированным и используемым инструментом позволяет компенсировать система управления ЧПУ.
• Во фрезерных приборах с ЧПУ есть возможность получить информацию о применении оборудования, что очень полезно для производственного контроля. Система дает информацию об объеме произведенных изделий, времени на каждый компонент, времени для постановки задачи, времени использования каждого конкретного инструмента, времени простоя машины без работы, диагностики поломок и неисправностей и других параметрах.

Принцип работы

Работа фрезерного станка с ЧПУ осуществляется следующим образом:

1. Двигатель перемещается по осям X, Y, Z, используя переменный или постоянный ток.
2. При помощи подаваемых команд осуществляется перемещение машинных частей.
3. Каждой операции соответствует определенный код, который ее запускает.
4. Для защиты компонентов и операций в оборудовании предусмотрена система предупреждения — концевые выключатели и индикаторы.

Фрезерные станки двигают деталь относительно закрепленного инструмента, либо передвигают фрезу к зафиксированной в горизонтальном или вертикальном направлениях по осям X, Y и Z детали на столе.

Характеристики

Ключевые параметры фрезерных станков зависят от характеристик шпинделя, размера стола и скорости перемещения. Под скоростью шпинделя понимают частотный диапазон вращения головки, под мощностью привода — номинальную мощность пневмотурбины, поршневого двигателя или электродвигателя, приводящего шпиндель в движение.

Другой важный критерий — количество фрез, с которыми одновременно может работать оборудование. В магазине обыкновенной машины содержится только один инструмент.

Основные параметры перемещения для фрезерных станков: максимальное перемещение по осям X, Y, Z и количество осей. Размер стола определяется параллельно основной оси движения, ширина — перпендикулярно основной оси движения.

Итог

Профессиональные инструменты включают в себя элементы управления, включающие или поддерживающие программное обеспечения для CAM — автоматизированного производства и САПР — автоматизированного проектирования.

Инструменты настраиваются как для полуавтоматических, так и для автоматических операций: фрезерование, гравировка и сверление. Вращающиеся столы позволяют двигать заготовку по нескольким осям.

Наиболее распространено вертикальное фрезерование — оно проще. Если есть необходимость удалить много материала или не нужна максимальная точность, используется горизонтально фрезерование.

Точную калибровку оборудования помогут настроить поставщики. Некоторые инструменты оснащены пользовательским интерфейсом или приложением, в котором отражается виртуальное рабочее место.

Для предотвращения перегрева или поломки фрезерного оборудования во время продолжительной работы в некоторых существует система охлаждения шпинделя.

Фрезерные станки с ЧПУ – точность, эффективность, экономия

Фрезерное оборудование с программным обеспечением – это лучшее решение для каждого мастера, занимающегося деревообработкой. В первую очередь станок ценится за точность и скорость работы. Главная задача – правильный подбор ключевых элементов и установка специальной программы.

Сам процесс фрезерования заключается в том, что станок обрабатывает древесину, при этом движение осуществляется по трем осям и более. Каждая деталь проходит по строгому алгоритму в соответствии с заданными параметрами. Современный станок с ЧПУ по дереву использует в работе от 4-х направляющих, которые предоставляют больше возможностей. Примером такого оборудования являются фрезерные станки с ЧПУ по дереву от отечественного производителя MULTICUT. Вся продукция и ее характеристики представлены на странице https://www.multicut.ru/catalog/frezery/filter/material-is-wood/apply/ их интернет-магазина.

Практически каждое крупное и мелкосерийное производство не обходится без фрезерного станка, поскольку с его помощью можно легко выточить даже самую сложную деталь.

Технические особенности

Чаще всего рабочая часть станка основана на станине. Конструкция установки сформирована из плиты стола, суппорта и консоли. Предусмотрены шпиндельные головки и различные инструменты для деревообработки. Высокая точность достигается за счет увеличенного числа осей, используемых в работе.

Большинство современных моделей оснащены планкой со специальной разметкой. Это необходимо для контроля обработки. Также к оборудованию прилагаются удобные пылесосы, удаляющие сор и пыль.

Обратите внимание! Ключевым элементом при работе является анализатор, который оборудован контроллером.

Нередко станки по дереву с ЧПУ используются для изготовления фресок, фигурных рамок, мебельной фурнитуры и многого другого. Также большим спросом пользуются шахматы, трости, фигурки и прочее. Быстрота и точность процесса позволяет значительно снизить стоимость работы, чего не сказать о ручной обработке.

Дополнительные элементы

Сегодня большинство производителей стараются полностью автоматизировать процесс. Например, благодаря системе АТС легко заменяются режущие детали, при этом не потребуется участия оператора.

Также широко распространены устройства для защиты направляющих, автоматизирована раздача смазывающей жидкости и охлаждения.

Особенности работы

Основной рабочей частью является вращающийся вал. Он оснащается сменными фрезами, в зависимости от требований. Резцы способны передвигаться и вращаться вокруг заготовки, а также отклоняться под заданным градусом. Для быстрого и удобного перемещения предусмотрена каретка.

Консоль применяется для надежного закрепления детали на рабочей поверхности. С помощью подвижной фрезы она обрабатывается на всех этапах. Если консоль подвижна, то шпиндель остается на месте. Модели, оснащенные подвижными шпинделями, не имеют консоли. Для перемещения стола предусмотрено два строгих типа осей – вертикальная и горизонтальная.

Технические параметры

Удобство работы, объемы и скорость напрямую зависят от определенных параметров оборудования, в число которых входят следующие:

• Вид шпинделя. Для современного оборудования применяются разные типы шпинделей. При 3D обработке используются определенные головки с охлаждением за счет СОЖ.
• Конструкция рабочей поверхности. Она должна быть крепкой. Требуется, чтобы стол выдерживал вибрации разной силы и был изготовлен из цельного металла.
• Электродвигатель. Более качественный результат получается при использовании сервоприводов и контроллеров. Намного ниже показатели у устройств с шаговым мотором.
• Режущая часть. Чем больше вариантов обработки с помощью определенного реза, тем выше производительность и возможности.
• Диапазон размеров и форм деталей, которые сможет обработать фрезерный станок. Слишком крупные заготовки потребуют постоянной подстройки и перемещения. Это ухудшит результат и может негативно повлиять на качество работы станка.

Самые распространенные виды станков

Существуют разные типы фрезерных станков с ЧПУ. Одни модели могут выполнять больше операций, другие рассчитаны на определенную обработку.

Универсальный

Такой фрезерный станок с ЧПУ по дереву применяется в основном на крупных производствах, которые профессионально занимаются деревообработкой и изготавливают сложные конструкции. Универсальные станки имеют широкий функционал и подходят для торцевой и концевой обработки.

Также с их помощью можно легко выполнить расточку, сверление, зенкование и многое другое. Помимо дерева такие модели способны работать с металлическими, каменными и прочими заготовками.

Портальный

Портальные модели отлично подходят для обработки металла. Конструкция оборудования оснащена подвижными поверхностями и поворотными фрезами, позволяющими наклонить их по отношению к заготовке под любым углом. Благодаря этому можно фрезеровать уступы, изготовить аккуратные пазы и многое другое.

Оборудование имеет специальный автоматический модуль для определения габаритов заготовки на всех этапах. Также предусмотрена регулировка позиционирования подвижных деталей и контроль износа фрезы.

Вертикально-фрезерный

С помощью таких моделей можно выполнять самые простые действия. Например, сверление, зенкерование или расточить деталь из дерева. Чаще всего устройства используются для изготовления разноразмерных пазов, штампов, карнизов и других элементов.

Обратите внимания! Вертикально-фрезерные станки подходят для производства деталей в промышленных масштабах и часто применяются в мебельной сфере.

Токарно-фрезерный

Такие станки работают с заготовками в горизонтальной плоскости. Обработка со всех сторон возможна при столешнице с поворотной конструкцией.

Фрезерный станок 3D

С каждым днем 3D технологии становятся все востребованней. Благодаря им можно изготовить объемные конструкции любых форм и сложности. Перед работой над основным проектом необходимо создание мини-3D детали. И только после этого можно приступать к исполнению проекта в реальных размерах.

При возникновении недочетов оператор может легко скорректировать задачу. Чаще всего станки функционируют в нескольких координатах.

Фрезерно-расточной

Главное отличие фрезерно-расточного станка от других – это ход по множеству координат. Оборудование решает большинство задач в автоматическом режиме. Например, перемещение шпинделей, изменение скорости, зажим и разжимание, а также охлаждение с помощью СОЖ.

Мини-фрезерный

Мини-станки имеют куда меньшие размеры конструкции, чем обычные стационарные. Для их размещения достаточно пространства стола. При этом не стоит подвергать устройство большой нагрузке, поскольку станок не рассчитан на обработку в промышленных масштабах.

Сверлильно-фрезерный

Данная модель способна выступать в роли замены многих других деревообрабатывающих станков. С ее помощью можно легко создать нарезку резьб, выполнить обработку торцов, шлифование или высверлить различные отверстия на детали.

Фрезерно-гравировальный

Такие модели являются самыми сложными и предназначены для работ, которые требуют высокой точности исполнения. Например, гравирование печатных плат, изготовление изделий из металла, пластика, камня и прочих материалов. Габариты оборудования небольшие и не подходят для крупных заготовок.

Особенности эксплуатации станков

Прежде чем приступить к работе, стоит ознакомиться со всеми инструкциями, которые прилагаются к оборудованию с ЧПУ. Также существуют определенные правила, необходимые к соблюдению. Сборка устройства осуществляется в соответствии с рекомендациями производителя. Как только оборудование подготовлено, потребуется пробный запуск без использования заготовок. Это необходимо во избежание порчи материалов, если конструкция собрана неправильно.

Стоимость фрезерного станка по дереву с ЧПУ

Сегодня на рынке предлагаются различные виды станков, подходящих под любые требования. Главный нюанс только в том, какими средствами вы располагаете. Если нужно купить многофункциональный фрезерный станок, то модели дешевле 150 тысяч найти практически невозможно. Стоимость напрямую зависит от возможностей и качества оборудования.

Видео Фрезеровка на станке MULTICUT 3000 серии с ЧПУ

Выбор режима работы

Материал	Режим работы	Тип фрезы и параметры	Частота, об/мин	Подача (XY), мм/сек	Подача (Z), мм/сек	Примечание
Акрил	Гравировка V-гравером	V-образный гравер D1=32 мм., a=90, 60 град., D2=0.2 мм	Max18000	5	1-2	Один проход 5 мм
	Раскрой Фрезеровка	1-зубая фреза D1=3 или 6 мм	Max 18000	15	5-6	Фрезерование встречное. Один проход не более 3мм. Использование СОЖ
ПВХ до 10 мм	Раскрой Фрезеровка	1-зубая фреза D1=3 или 6 мм	18000-24000	10-20	5-6	Встречное фрезерование.
2-слойный пластик	Гравировка	Плоский гравер	18000-24000	15-20	5-6	0,3-0,5 мм за 1 проход. Max шаг 50% от диаметра режущий части.
Композит	Раскрой Фрезеровка	1-зубая фреза D1=3 или 6 мм	15000-18000	10-12	1-2	Встречное фрезерование
Дерево ДСП	Раскрой Фрезеровка	1-зубая фреза D1=3 или 6 мм	18000-22000	10-15	2-3	Встречное фрезерование. 5 мм за проход.
		2-зубая компрессионная фреза D1=6 мм	20000-21000	15-17	3-4	Max 10 мм за проход.
	Гравировка	2-зубая сферическая фреза D1=3 мм	Max 15000	10	2-3	Max 5 мм за проход.
		Плоский гравер D1=3 или 6 мм	18000-24000	15-20	5-6	Max  5 мм за проход в зависимости от материала Max  Шаг не более 50% диаметра режущий части.
	V-гравировка	V-образный гравер D1=32 мм., a=90, 60 град., D2=0.2 мм	Max 15000	10-12	2-3	Max 3 мм за проход.
МДФ	Раскрой Фрезеровка	1-зубая фреза с удалением стружки вниз d=6 мм	20000-21000	15-17	3-4	Max 10 мм за проход. При выборке шаг не более 45% от диаметра режущий части.
		2-зубая компрессионная фреза D1=6 мм	20000-21000	18-20	4-5	Max 10 мм за проход.
Латунь ЛС 59 Л-63 Бронза БрАЖ	Раскрой Фрезеровка	2-зубая фреза D1=2 мм	15000	12	1-2	Max 0.5 мм за проход. Желательно использовать СОЖ.
	Гравировка	Гравер a=90, 60, 45, 30 град.	24000	4	1-2	По 0.3 мм за проход. Max шаг не более 50% от диаметра режущей части. Желательно использовать СОЖ.
Дюралюминий, Д16, АД31	Раскрой Фрезеровка	Фреза 1 зубая d=3 или 6 мм	15000-18000	12-20	1-2	По 0. 2-0.5 мм за проход. Желательно использовать СОЖ.
Магний	Гравировка	Гравер A=90, 60, 45, 30 град.	12000-15000	12	2-3	По 0.5 мм за проход. Шаг не более 50% от диаметра режущий части.

Отличия обычных станков от оборудованных системой ЧПУ

Сравнение традиционных и фрезерных автоматов с ЧПУ выглядит следующим образом:

1. Обычные фрезерные станки отличаются по креплению инструмента от машин с ЧПУ.
2. Микрофрезерный станок поставляется с отдельным блок питания.
3. Движение оси в фрезере осуществляется системой ЧПУ. В то время, как при обычном фрезеровании, ось управляется вручную или автоматически.
4. Все оси фрезерного CNC могут быть объединены с одной системой, при том что в обычном фрезерном станке автоматическая комбинация осей невозможна.
5. При фрезеровании на станке с ЧПУ может быть оказана большая нагрузка, что в обычных условиях практически исключается.
6. Устройства для работы оснащены гидравлической или пневматической системой в ЧПУ, а в обычном станке эта система отсутствует.
7. Обратная связь с осями доступна при фрезеровании на автомате, и отсутствует в обычном.
8. Предохранительные устройства (концевые выключатели) предусмотрены в фрезерном станке с ЧПУ, а в обычном их нет.
9. Точность и высокое качество готовой поверхности присутствуют при обработке с системой ЧПУ, чего сложно добиться от обычного фрезерного автомата, особенно при работе с такими хрупкими материалами, как стекло и камень.
10. Массовое производство с большей точностью является основным преимуществом станка с ПУ, по сравнению с традиционными машинами.

Рекомендации по выбору фрез

Какая фреза для какого материала	1-заходная		2-заходная		3-заходная
	грубо	чисто	грубо	чисто	грубо	чисто
Древесные материалы
Мягкая древесина (сосна)	++	0	+(+)	0	0	—
Твердая (дуб,бук), фанера, МДФ	+(+)	0	++	0	+(-)	—
Пластмассы
ПВХ, Полистирол, Тефлон, Пены	++	+	+	0	—	—
Дюропласт, Материалы с бакелитом (ДСП)	+	+	++	+	+	—
Плексиглас налитой	++	+	+(+)	—	0	—
Металлы
Мягкий алюминий (Alucobond)	++	+	+	0	—	—
Жесткий алюминий (Floxal)	0	+	+	++	0	+
Латунь,бронза, медные сплавы	—	—	0	+(-)	+	++
Конструкционная сталь	—	—	—	+	—	++
Высококачественная сталь	—	—	—	—	—	+
	++ Очень хорошо + Хорошо 0 Удовлетворительно			— Плохо — Не подходит

Все о фрезерных станках — виды, классификация, применение — ООО «СТК»

Фрезерные станки по металлу — одни из самых распространенных агрегатов, работающих в сфере обработки металлических заготовок. В настоящее время их производится большое количество. И хотя общая конструкция аппаратов является стандартной, но использование в моделях дополнительных элементов увеличивает их функции и делает универсальными, многофункциональными или, наоборот, узкоспециализированными.

Что такое фрезерные станки?

Фрезерные станки представляют собой группу оборудования, назначением которого является обработка заготовок с помощью фрезы. В свою очередь, под фрезой понимается инструмент, имеющий несколько вращающихся резцов, которые погружаются в твердый материал и снимают с него определенный слой, производя в заготовке необходимые изменения.

Фрезерные станки могут быть как металлорежущими, так и деревообрабатывающими. Модели широко используются на крупных, средних и малых предприятиях. Их активно применяют в производственных цехах и ремонтах мастерских. Они отличаются высокой производительностью и четким выполнением поставленных перед ними задач.

Как работают фрезерные станки?

При работе фрезерных станков различают основные и вспомогательные операции. К основным действиям агрегата относятся:

• вращательное движение закрепленной в шпинделе фрезы,
• прямолинейная или криволинейная подача закрепленной на столе заготовки.

Суть данного процесса заключается в том, что в результате взаимодействия фрезы и заготовки при резании с изделия снимается заранее обозначенный слой материала в точно указанном технологической картой месте, что и позволяет получить в итоге деталь с нужными техническими характеристиками.

Причем при выполнении операций с крупными заготовками фреза также может перемещаться. А управлять агрегатом во всех случаях можно вручную, автоматически или с помощью системы числового программного управления.

Вспомогательные операции при функционировании фрезерных станков также очень важны. В их перечень входят работы:

• по настройке и наладке аппарата,
• по управлению процессом,
• по закреплению и освобождению деталей,
• по фиксации и снятию инструмента,
• по подводу и отводу резца к обрабатываемым плоскостям,
• по контролю за выполняемыми операциями,
• и так далее.

Для чего используются фрезерные станки?

Фрезерные станки используются для обработки твердых поверхностей, чаще всего это металл или дерево, а определенные виды оборудования могут работать и с металлическими заготовками повышенной степени прочности.

Агрегаты себя прекрасно зарекомендовали на металлообрабатывающих и деревообрабатывающих предприятиях. Также сегодня различают профессиональные и бытовые фрезерные аппараты.

С помощью фрезерного оборудования можно обрабатывать:

• наружные и внутренние плоскости,
• плоские и фасонные поверхности,
• зубчатые колеса,
• уступы и пазы,
• прямые и винтовые канавки,
• шлицы на валах,
• и так далее.

Большой перечень операций, производимых на фрезерных станках, связан с использованием в процессе самых различных видов фрез. Так, устройства могут работать с фрезами:

• торцовочными,
• цилиндрическими,
• дисковыми,
• угловыми,
• шпоночными,
• фасонными,
• и другими.

Также определенные модели способы выполнять операции, применяя:

• расточные резцы,
• сверла,
• развертки,
• зенкера,
• резьбонарезные приспособления.

То есть современные фрезерные станки могут выполнять не только фрезерные операции, но также и сверлильно-расточные действия. Также многофункциональным обрабатывающим центрам подвластно выполнение и токарных функций, что делает их универсальными, позволяет выполнять большой перечень задач и быстро окупаться.

Классификация фрезерных станков

Основными видами фрезерных станков являются следующие модели:

1. Горизонтально-фрезерные станки. В агрегатах присутствуют горизонтальный шпиндель и консольный рабочий стол. Назначением выступает обработка небольших и нетяжелых изделий.
2. Вертикально-фрезерные станки. Ось инструмента в конструкциях проходит по вертикали. Есть рабочая консоль. В работу принимаются заготовки с небольшим весом и компактными размерами.
3. Универсальные фрезерные станки. В конструкцию включены поворотный стол и дополнительные устройства, что позволяет существенно расширить список выполняемых фрезерных процессов.
4. Широкоуниверсальные фрезерные станки. Аппараты оборудованы поворотной шпиндельной головкой и дополнительными приспособлениями, позволяющими максимально охватить весь перечень фрезеровочных действий.
5. Бесконсольные фрезерные станки. Производятся с вертикально перемещающимся шпинделем, перемещения стола — продольно-попереченые, что по траектории напоминает крест. Консоли нет, деталь крепится на жесткое основание. Выполняют работу с крупногабаритными и тяжелыми заготовками.
6. Продольно-фрезерные станки. В конструкцию входит совершающий продольное движение стол, а движения шпиндельной бабки являются поперечными, вертикальными или под углом.
7. Карусельные фрезерные станки. Относятся к агрегатам с непрерывным действием, функционируют по принципу многопозиционного процесса. Оборудованы одним или несколькими вертикальными шпинделями.

Использование фрезерных станков

При выполнении операций на фрезерных станках основополагающими являются следующие параметры оборудования:

1. Положение шпинделя. Шпиндель может осуществлять движение по вертикали, горизонтали или под углом к изделию.
2. Число шпиндельных головок. В конструкцию станка могут входить одна, две или большее число шпиндельных головок, а также дополнительная съемная головка.
3. Конструкция рабочего стола. Непосредственно влияет на перемещения стола: продольно или поперечно он будет двигаться, будет ли подниматься и опускаться, а также поворачиваться в разные стороны.
4. Число осей. В станках осей может быть от 2 до 5 штук. Определяют возможности сложной конфигурации обработки поверхностей деталей, а также производительность агрегата.
5. Точность обработки. Операции могут выполняться с нормальной, высокой или повышенной степенью точности.
6. Использование различных режущих инструментов. На некоторых агрегатах можно применять только небольшое количество разных фрез, а определенные станки допускают использование и нескольких десятков режущих инструментов.
7. Мощность агрегатов. Мощность непосредственно влияет на выбор заготовок с соответствующим уровнем твердости, определение скорости работы и глубину резания.
8. Частота вращения шпинделя. Позволяет определять виды материалов, допускаемых к работе, а также качество обработки поверхностей.
9. Размеры рабочей зоны. По ним определяются допустимые габариты принимаемых в обработку изделий.

Где купить фрезерные станки?

Мы предлагаем широкий выбор фрезерных станков. Купить их у нас вы можете на одних из самых выгодных условий на рынке. Ассортимент моделей позволит вам быстро определиться с нужным оборудованием. При этом качество, цена и условия доставки тоже обязательно оставят у вас только самые положительные впечатления.

Заказывайте фрезерные станки в группе компаний «Станкор». Мы работаем на высоком профессиональном уровне, и о своем выборе вы не пожалеете.

Фрезерные станки

Компания ООО «Станки» предлагает надежные, качественные и долговечные фрезерные станки различной мощности, скорости и точности обработки, которые являются экономичными в использовании, рассчитанные на круглосуточную бесперебойную работу на промышленных предприятиях, предназначенные для качественного изготовления большого количества различных изделий в условиях серийного производства.

Фрезерный станок по металлу вы можете выгодно купить в ООО «Станки» в Нижнем Новгороде. Мы гарантируем высочайшее качество и надежность всех поставляемых токарных станков и их длительную бесперебойную работу.

 

 

Фрезерные станки: DMTG, KNUTH, ARSENAL, SHIZUOKA.

Фрезерный станок:  что нужно знать, для правильного выбора или подбора современного аналога в замен устаревшему фрезерному станку.

При выборе фрезерного станка, а также при подборе аналога фрезерному станку необходимо понимать способ обработки и учитывать технические характеристики фрезерного станка по отношению к заготовке. Обрабатываемый материал, его вес и структуру.

Необходимо соотносить габариты обрабатываемой заготовки с указанными в технических характеристиках фрезерного станка перемещениями по координатам сторон обработки. Вес заготовки необходимо соотносить с допустимой нагрузкой на стол фрезерного станка. Физико-химические свойства материала заготовки необходимо соотносить со скоростью вращения шпинделя, указанной в технических характеристиках фрезерного станка, в дальнейшем это необходимо для подбора инструментальной оснастки. Особое внимание уделяют мощности двигателя шпинделя и скорости его вращения, которые всегда указываются в технических параметрах фрезерного  оборудования.

Также бывает важным установленный  способ связи двигатель — шпиндель (ременная передача, мотор-редуктор, прямой привод).  Точность, шероховатость и допуски, с которыми необходимо изготавливать конечный продукт, являются основными критериями при выборе фрезерных металлообрабатывающих станков. На точность фрезерного станка, кроме конструкции, ЧПУ, опыта работы и прочих равных условиях, оказывают влияние указанные в технических характеристиках фрезерного станка точность повтора и точность позиционирования. Надежность фрезерного станка определяется длительным сохранением точности повтора и позиционирования, особенно в условиях тяжелых режимов прерывистой фрезерной обработки. Необходимо обращать внимание на то, с помощью чего осуществляются перемещения по осям (направляющие, ШВП — шарико-винтовая пара, привод). От этого также зависит цена фрезерных станков. Потребность в количестве изделий (в смену/ месяц/ год) диктует ряд необходимых условий при выборе фрезерного станка.   Основной величиной для оценки динамики работы фрезерного станка является скорость быстрых перемещений, подач и степень автоматизации процесса (ЧПУ, автоматическая смена инструмента, СОЖ — система подачи охлаждающей жидкости, транспортеры удаления стружки, автоматические загрузочные и разгрузочные роботы — манипуляторы).

 Конечно же, фрезерный станок — это инструмент для заработка денег, он должен себя в первую очередь «окупать» и работать дальше, поэтому мы предлагаем разные фрезерные станки и технологии.

Выбор фрезерного станка сам по себе так же налагает ряд условий на покупателя. Управление фрезерным станком, требует несомненной квалификации обслуживающего персонала и это часто учитывается при выборе. Управление фрезерным станком может осуществляться в мануальном (ручном) режиме, с помощью УЦИ (Устройство Цифровой Индикации перемещения по осям обработки, отслеживается с помощью оптических линеек, устанавливаемых на оси станка), с помощью ЦПУ (Циклового Программного Управления, когда отслеживается обработка не всей детали, а только части — цикла), ЧПУ (числовое программное управление — передовая технология для полной автоматизации процесса изготовления деталей). Некоторые фрезерные станки вместо ЧПУ комплектуют специальным программным обеспечением, которое устанавливается на персональный компьютер заказчика. Многие фрезерные станки по определению должны работать в специальных условиях, для установки необходима специальная подводка электричества, специальный фундамент. Габариты и вес фрезерного станка также являются основными его техническими характеристиками.

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 3.0 Unported License.

ООО «Станки» (831) 414-73-14

 

Станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ

---

Станок с ЧПУ — это технологическая машина, предназначенная для автоматической обработки заготовки по заданной программе, с целью получения детали с заданными: размерами, формой, взаимным расположением и шероховатостью поверхностей.

Осевыми перемещениями станка с ЧПУ руководит компьютер, который читает управляющую программу и выдает команды соответствующим двигателям. Двигатели заставляют перемещаться исполнительные органы станка. В результате производится механическая обработка детали.

Датчики, установленные на направляющих, посылают информацию о фактической позиции исполнительного органа обратно в компьютер. Это называется обратной связью. Как только компьютер узнает о том, что исполнительный орган станка находится в требуемой позиции, он выполняет следующее перемещение. Такой процесс продолжается, пока чтение управляющей программы не подойдет к концу.

По своей конструкции и внешнему виду станки с ЧПУ похожи на обычные универсальные станки. Единственное внешнее отличие этих двух типов станков заключается в наличии у станка с ЧПУ устройства числового программного управления (УЧПУ), которое часто называют стойкой ЧПУ.

Устройство числового программного управления (УЧПУ) станками — это часть системы ЧПУ, выполненная как единое целое с ней и выдающая управляющие воздействия на исполнительные органы станка в соответствии с управляющей программой и информацией о состоянии управляемого объекта.

Фрезерные станки с ЧПУ

---

Фрезерный станок с ЧПУ (фрезерный обрабатывающий центр) — это станок, предназначенный для выполнения различных видов обработки резанием заготовок корпусных деталей, где управление осуществляться с помощью системы числового программного управления (ЧПУ).

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют выполнять следующие технологические операции: фрезерование, сверление, расточку, нарезание резьбы, развёртывание, зенкерование и др.

При этом инструмент, закрепленный в шпинделе станка, совершает главное вращательное движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает поступательное движение подачи.

Фрезерные станки с ЧПУ можно разделить на две основные группы:

• вертикально-фрезерные станки с ЧПУ
• горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ является наиболее распространённым фрезерным оборудованием с ЧПУ в современном производстве. Компоновка вертикально-фрезерного обрабатывающего центра заключается в вертикальном расположении шпинделя, при горизонтальном расположении рабочего стола.

Большинство вертикально-фрезерных станков с ЧПУ имеют три оси — X, Y и Z. Некоторые станки имеют поворотные конструкции шпиндельной головки и стола с возможностью движения по одной, двум или трем координатам, что позволяет обрабатывать самые сложные поверхности с минимальным количеством установов.

Компоновка горизонтально-фрезерного станка с ЧПУ позволяет добиться высокой жёсткости конструкции станка, что является весьма важным при обработке крупногабаритных тяжёлых заготовок. Особенность компоновки этих станков состоит в горизонтальном расположении шпинделя при горизонтальном расположении рабочего стола. Рабочий стол, как правило, является поворотным, что позволяет обрабатывать закреплённую на нём заготовку с четырёх сторон.

Многие горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры оснащаются системами автоматизированной смены заготовок. При этом во время работы станка заготовка устанавливается (или снимается деталь) на сменном столе-спутнике.

Фрезерные станки с ЧПУ комплектуются системой автоматической смены инструмента манипуляторного или безманипуляторного типов. Необходимый запас инструментов создается в револьверных головках или инструментальных магазинах барабанного или цепного исполнений.

Компоновка обрабатывающего центра любой модели, помимо обычных параметров, определяется его технологическими возможностями. К ним относятся: размеры рабочего пространства, характеристика инструментального блока, емкость инструментального магазина, время смены инструмента, количество столов-спутников, их размеры, время смены столов-спутников, тип системы управления, число одновременно управляемых координат, дискретность и точность перемещений по координатам и др.

Так же для улучшения качества обработки станки оснащают лазерными и контактными датчиками поломки инструмента, датчиками позиционирования инструмента, датчиками измерения заготовки.

Токарные станки с ЧПУ

---

Токарный станок с ЧПУ (токарный обрабатывающий центр) — это станок, предназначенный для выполнения различных видов обработки резанием заготовок типа тел вращения, где управление осуществляться с помощью системы числового программного управления (ЧПУ).

Токарные станки с ЧПУ позволяют выполнять следующие технологические операции: точение и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезку и обработку торцов, сверление, нарезание резьбы и т. д.

При этом вращательное движение заготовки является главным движением, а движение режущего инструмента — поступательным движением подачи.

Токарные станки с ЧПУ можно разделить на две основные группы:

• горизонтальные токарные станки с ЧПУ (с горизонтальной осью вращения шпинделя)
• вертикальные токарные станки с ЧПУ (с вертикальной осью вращения шпинделя)

Горизонтальные токарные станки с ЧПУ являются одним из самых востребованных видов оборудования для работы с металлом и составляют самую значительную долю в парке станков с ЧПУ.

Вертикальные токарные станки с ЧПУ (карусельные) используются в основном для обработки тяжелых крупногабаритных деталей.

Большинство токарных станков с ЧПУ имеют две управляемые координаты: Z- перемещение каретки вдоль оси шпинделя; X- перемещение салазок перпендикулярно этой оси. На поперечных салазках установлен либо резцедержатель, либо револьверная поворотная инструментальная головка.

Обычно револьверные головки бывают четырех-, шести- и двенадцати позиционные, причем на каждой позиции можно устанавливать по два инструмента. Иногда станки оснащают двумя револьверными головками.

Револьверные головки кроме традиционных инструментов (неподвижно закрепленных в головке) могут быть оснащены инструментами с независимым вращением параллельно, перпендикулярно или наклонно к оси заготовки.

Для повышения технологических возможностей и производительности токарные станки с ЧПУ оснащаются:

• дополнительными осями управления
• сверлильными, фрезерными и шлифовальными головками
• дополнительным шпинделем для перехвата заготовки с целью ее обработки с другой стороны
• программно-управляемым люнетом
• поддерживающим устройством для установки заготовок

При соответствующем оснащении токарные станки с ЧПУ позволяют выполнять фрезерные, сверлильно-расточные операции, а также зубообработку, не снимая детали со станка.

Фрезерные станки | Узнайте об их возможностях в Wisconsin Metal Tech

Что такое фрезерные станки и как они работают?

В течение долгого времени фрезерование было признано наиболее распространенным и универсальным из множества доступных процессов обработки. Он охватывает множество операций, начиная от отдельных деталей и заканчивая крупногабаритным фрезерованием в тяжелых условиях. Фрезерные станки с ЧПУ обрабатывают дерево, металл и другие твердые материалы. Процесс фрезерования завершается динамическими движениями вращающейся многолезвийной фрезы и многоосевым перемещением заготовки.Эти машины часто автоматизированы, чтобы обеспечить бесперебойное производство. Их можно расположить как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

Фрезерные станки часто оснащены множеством инструментальных головок. Которые удаляют материал путем шлифовки или выполнения крохотных надрезов. Чтобы назвать несколько, некоторые из наиболее распространенных инструментальных головок включают фрезы, круглые фрезы, рифленые фрезы и шаровые концевые фрезы. С помощью компьютерного программирования эти инструментальные головки могут меняться во время работы в зависимости от необходимой задачи и заготовки.

Фрезы

Самая основная инструментальная головка, используемая на фрезерном станке, — это фреза. В зависимости от заготовки удаление материала выполняется с помощью фрезы с многочисленными наборами зубьев. Это позволяет резцу быстро вращаться или продвигать материал через резак с очень медленной скоростью. Часто фрезерные станки используют комбинацию этих подходов. Скорость подачи или скорость, с которой заготовка продвигается через фрезу, может значительно варьироваться из-за этих комбинаций.

Типы фрезерных станков и их функции

Существует несколько типов фрезерных станков, каждый из которых служит уникальной цели и обладает собственными отличительными функциями. Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных фрезерных станков и краткое описание того, как каждый из них работает иначе, чем предыдущий.

Обычная вертикальная и горизонтальная

• Стандартные машины можно размещать вертикально или горизонтально. Инструменты этих станков обычно крепятся к револьверной головке и вертлюгу, которые располагаются параллельно рабочей поверхности.Это дает инструменту возможность свободно перемещаться по рабочему пространству и обеспечивать жесткие допуски.

Универсальные горизонтальные станки

• По сравнению с обычными горизонтальными фрезерными станками, универсальные горизонтальные станки оснащены поворотным корпусом стола, который позволяет рабочему столу поворачиваться до 45 градусов в любом направлении от стандартного положения. Этот поворотный корпус упрощает выполнение операций углового и винтового фрезерования. На универсальную машину также можно установить различные приспособления, такие как приспособление для индексации, поворотные столы и другие специальные приспособления.

Плунжерные фрезерные станки

• Плунжерные станки выгодны, потому что они позволяют размещать инструменты в большем диапазоне пространства по отношению к заготовке. Этот тип станка отличается шпинделем, который установлен на подвижном корпусе, который может перемещаться в заданной горизонтальной плоскости.

Плунжерные фрезерные станки с поворотной фрезерной головкой

• Преимущество использования поворотной фрезы заключается в том, что этот станок может вращаться из полностью вертикального положения шпинделя в полностью горизонтальное положение шпинделя.Их также можно закрепить под любым желаемым углом между вертикальной и горизонтальной ориентацией. Эти типы фрезерных станков имеют подвижный рабочий стол, обеспечивающий пользователю большую степень движения и ориентации. Существует множество поворотных фрез, которые также включают автоматическую или ручную настройку для увеличения возможностей работы.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, чем мы можем помочь.

Фрезерный станок — Энциклопедия Нового Света

Фрезы для фрезерного станка.

Фрезерный станок — это станок с механическим приводом, используемый для сложной формовки металлических (или, возможно, других материалов) деталей.Его основная форма представляет собой вращающуюся фрезу или концевую фрезу, которая вращается вокруг оси шпинделя (аналогично сверлу), и подвижный стол, к которому прикреплена заготовка. То есть режущий инструмент обычно остается неподвижным (за исключением его вращения), в то время как заготовка перемещается для выполнения действия резания. Фрезерные станки могут управляться вручную или с числовым программным управлением (ЧПУ).

Фрезерные станки могут выполнять большое количество сложных операций, таких как нарезание пазов, строгание, сверление, фрезерование, фрезерование и т. Д.

Смазочно-охлаждающая жидкость часто перекачивается к месту резки для охлаждения и смазки среза, а также для смывания образовавшейся стружки.

Виды фрезерных станков

Настольный вертикальный фрезерный станок

Существует два основных типа мельниц — вертикальная мельница и горизонтальная мельница. В вертикальной фрезере ось шпинделя ориентирована вертикально. Фрезы удерживаются в шпинделе и вращаются вокруг его оси. Шпиндель, как правило, можно удлинить (или стол можно поднять / опустить, что дает тот же эффект), что позволяет выполнять врезание и сверление.Есть несколько подкатегорий вертикальных мельниц — станина и револьверная фреза. Револьверные мельницы, такие как распространенные мельницы Bridgeport, обычно меньше по размеру, чем стационарные, и некоторые считают их более универсальными. В револьверной фрезы шпиндель остается неподвижным во время операций резания, а стол перемещается как перпендикулярно, так и параллельно оси шпинделя для выполнения резания. В станке, однако, стол движется только перпендикулярно оси шпинделя, в то время как сам шпиндель движется параллельно своей оси.Также стоит отметить более легкий станок, называемый фрезерно-дрелью. Он довольно популярен среди любителей из-за невысокой цены. Однако они часто бывают более низкого качества, чем другие типы машин.

Горизонтальная фреза имеет такой же стол размером x — y , но фрезы устанавливаются на горизонтальной оправке поперек стола. Большинство горизонтальных фрез также оснащены поворотным столом на +15 / -15 градусов, который позволяет фрезеровать под малыми углами. В то время как концевые фрезы и другие типы инструментов, доступные для вертикальной фрезы, могут использоваться в горизонтальной фрезе, их реальное преимущество заключается в закрепленных на оправке фрезах, называемых боковыми и торцевыми фрезами, которые имеют поперечное сечение, похожее на круговую пилу, но обычно шире и меньше в диаметре.Поскольку фрезы имеют хорошую опору со стороны оправки, они могут выполнять довольно тяжелые пропилы, обеспечивая высокую скорость съема материала. Они используются для фрезерования канавок и пазов. Плоские фрезы используются для формования плоских поверхностей. Несколько фрез могут быть собраны вместе на оправке для фрезерования пазов и плоскостей сложной формы. Специальные фрезы также могут вырезать канавки, скосы, радиусы или любое другое желаемое сечение. Эти специальные ножницы обычно дороги. Мельницы Simplex имеют один шпиндель, а мельницы Duplex — два. На горизонтальной фрезе также проще нарезать шестерни.

Более сложной формой фрезерного станка является фрезерный станок Universal , в котором вращающуюся фрезу можно ориентировать вертикально или горизонтально, что увеличивает гибкость станка. Стол универсального станка можно поворачивать на небольшой угол (примерно до 15 градусов), что позволяет делать конические пропилы по длине стола.

Варианты фрезерного станка

• Box или column фрезерные станки — это очень простые настольные фрезерные станки для любителей, которые имеют головку, перемещающуюся вверх и вниз по колонне или коробу.
• Револьверная головка или Фрезы с вертикальным подъемником чаще называют фрезерными станками мостового типа. Шпиндель может быть выровнен во многих различных положениях для очень универсального, хотя и несколько менее жесткого станка.
• Мельницы C-Frame — большие мельницы промышленного производства. Они оснащены коленом и фиксированной шпиндельной головкой, которая может перемещаться только в вертикальном положении. Обычно они намного мощнее револьверной мельницы, с отдельным гидравлическим двигателем для встроенной гидравлической подачи во всех направлениях и двигателем мощностью от 20 до 50 лошадиных сил.Глушители люфта — почти стандартное оборудование. Они используют большие инструменты NMTB 40 или 50. Столы на фрезерных станках с С-образной рамой обычно имеют размер 18 на 68 дюймов или больше, что позволяет обрабатывать несколько деталей одновременно.
• Коленная фреза относится к любому фрезерному станку с вертикально регулируемым столом.
• Станина относится к любому фрезерному станку, в котором шпиндель находится на подвесе , который перемещается вверх и вниз для перемещения фрезы в работу. Обычно они более жесткие, чем коленная фреза.
• Координатно-расточные станки — это вертикальные фрезы, предназначенные для растачивания отверстий и очень легкого фрезерования пазов или торца. Обычно это станины с длинным ходом шпинделя. Станины более точные, а маховики имеют градуировку до 0,0001 дюйма для точного размещения отверстий.
• Горизонтально-расточные станки — это большие горизонтально-расточные станки с точной станиной, в которых реализованы многие функции различных станков. В основном они используются для создания больших производственных приспособлений или для модификации крупных высокоточных деталей.Они имеют ход шпинделя в несколько (обычно от четырех до шести) футов, и многие из них оснащены задней бабкой для выполнения очень длительных операций растачивания без потери точности по мере увеличения глубины отверстия. Типичная кровать будет иметь ход по осям X и Y и иметь квадрат от трех до четырех футов с поворотным столом или больший прямоугольник без указанного стола. Кулон обычно имеет вертикальное движение от четырех до восьми футов. Некоторые мельницы имеют большую (30 дюймов и более) головку для торцевания между отверстиями. Имеются поворотные столы с прямым углом и вертикальные фрезерные приспособления для дальнейшего повышения производительности.
• Напольные мельницы имеют ряд поворотных столов и горизонтальный подвесной шпиндель, установленный на рельсах, идущих параллельно ряду стола. Эти мельницы в основном были преобразованы в ЧПУ, но некоторые из них все еще можно найти (если можно даже найти подержанный станок) с ручным управлением. Каретка шпинделя перемещается к каждому отдельному столу, выполняет операции обработки и перемещается к следующему столу, в то время как предыдущий стол настраивается для следующей операции. В отличие от мельниц любого другого типа, напольные мельницы имеют полностью подвижные блоки.Кран будет опускать массивные поворотные столы, столы X-Y и тому подобное в положение для обработки, позволяя выполнять самые большие и сложные операции фрезерования по индивидуальному заказу.

ЧПУ

Пример тонкостенного фрезерования Пятиосевой обрабатывающий центр Deckel Maho

Большинство фрезерных станков с ЧПУ Обрабатывающие центры или представляют собой вертикальные фрезы с компьютерным управлением и возможностью перемещения шпинделя вертикально по оси Z. Эта дополнительная степень свободы позволяет использовать их в приложениях для гравировки, а также позволяет создавать 2.Поверхности 5D, такие как рельефные скульптуры. В сочетании с использованием конических инструментов или фрезы со сферическим концом он также значительно повышает точность фрезерования без снижения скорости, обеспечивая экономичную альтернативу большинству работ по ручной гравировке с плоской поверхностью.

Станки с ЧПУ могут существовать практически в любой форме ручного оборудования, например, горизонтальные фрезы. Самые современные фрезерные станки с ЧПУ, пятиосевые станки, добавляют еще две оси в дополнение к трем нормальным осям (XYZ). Горизонтальные фрезерные станки также имеют ось C или Q, позволяющую вращать горизонтально установленную заготовку, что по существу обеспечивает асимметричное и эксцентричное точение.Пятая ось (ось B) контролирует наклон самого инструмента. Когда все эти оси используются в сочетании друг с другом, с помощью этих машин можно относительно легко создать чрезвычайно сложные геометрические формы, даже такие органические, как человеческая голова. Но умение программировать такую ​​геометрию превосходит умение большинства людей. Поэтому пятиосевые фрезерные станки практически всегда программируются с помощью CAM.

Станки фрезерные

Существует некоторая степень стандартизации инструментария, используемого на фрезерных станках с ЧПУ, и в гораздо меньшей степени — на ручных фрезерных станках.

Фрезерные станки с ЧПУ почти всегда используют инструменты CAT, BT или HSK. Инструменты CAT, иногда называемые инструментами с V-образным фланцем, являются самым старым вариантом и, вероятно, до сих пор остаются наиболее распространенными. Инструменты CAT были изобретены компанией Caterpillar Inc. из Пеории, штат Иллинойс, для стандартизации инструментов, используемых на их машинах. Инструменты CAT выпускаются в диапазоне размеров, обозначенных как CAT-30, CAT-40, CAT-50 и т. Д. Номер относится к размеру конуса инструмента NMTB.

Расточная головка на коническом хвостовике Морзе

Улучшение CAT Tooling — это BT Tooling, который выглядит очень похоже и его легко спутать с CAT-инструментами.Как и CAT Tooling, BT Tooling бывает разных размеров и использует тот же конус корпуса NMTB. Однако инструменты BT симметричны относительно оси шпинделя, в отличие от инструментов CAT. Это дает инструментам BT большую стабильность и баланс на высоких скоростях. Еще одно тонкое различие между этими двумя державками — это резьба, используемая для крепления вытяжной шпильки. CAT Tooling имеет имперскую резьбу, а BT Tooling — метрическую. Обратите внимание, что это влияет только на шпильку, это не влияет на инструмент, который они могут удерживать, оба типа инструментов продаются, чтобы принимать инструменты как британских, так и метрических размеров.

Инструменты HSK, иногда называемые «инструментами с полым хвостовиком», гораздо более распространены в Европе, где они были изобретены, чем в Соединенных Штатах. Утверждается, что инструменты HSK даже лучше, чем инструменты BT на высоких скоростях. Удерживающий механизм для инструмента HSK помещается в (полый) корпус инструмента и, по мере увеличения скорости шпинделя, он расширяется, захватывая инструмент более плотно при увеличении скорости шпинделя. В этом типе инструментов отсутствует вытяжная шпилька.

Совершенно иная ситуация для ручных фрезерных станков — здесь мало стандартизации.Новые и большие ручные станки обычно используют инструменты NMTB. Этот инструмент в чем-то похож на инструмент CAT, но требует наличия дышла внутри фрезерного станка. Кроме того, существует ряд вариаций инструментов NMTB, которые затрудняют взаимозаменяемость.

Следует отметить две другие системы крепления инструмента для ручных станков — цангу R8 и цангу с конусом Морзе № 2. Bridgeport Machines из Бриджпорта, Коннектикут, настолько долго доминировали на рынке фрезерных станков, что их машина «Бриджпорт» фактически является синонимом «Ручная фрезерная машина».«В большинстве машин, которые Бриджпорт производил примерно с 1965 года, использовалась цанговая система R8. До этого в большинстве машин использовалась цанговая система № 2 с конусом Морзе.

В качестве исторического примечания: Бриджпорт теперь принадлежит компании Hardinge Brothers из Эльмиры, Нью-Йорк.

См. Также

Список литературы

• Брей, Стэн. Фрезерный . Рэмсбери, Уилтшир, Великобритания: Crowood Press, 2004. ISBN 1861266804
• Холл, Гарольд. Фрезерование: полный курс (практикум) .Пул, Дорсет, Великобритания: Nexus Special Interest Ltd, 2004. ISBN 1854862324
• Харви, Джеймс А. Торговые секреты механического цеха: руководство по производственной практике механического цеха . Нью-Йорк, Нью-Йорк: Industrial Press, 2005. ISBN 0831132272

Металлообработка:
Фрезерование и обработка:	Электроэрозионная обработка | Электрохимическая обработка | Концевая фреза | Гравировка | Зубофрезерный станок | Токарный станок | Станки | Обработка | Фреза | Фрезерный станок | Рубанок | Пантограф | Шейпер
Металлообработка Тем: Кастинг | ЧПУ | Режущий инструмент | Сверление и нарезание резьбы | Изготовление | Отделка | Шлифовка | Ювелирные изделия | Токарный станок (инструмент) | Обработка | Станки | Измерение | Металлообработка | Ручные инструменты | Металлургия | Фрезерование | Профессии | Пресс-инструменты | Кузнечное дело | Терминология | Сварка

Кредиты

Энциклопедия Нового Света писателей и редакторов переписали и завершили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia .Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, участников, так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в New World Encyclopedia :

Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

Что такое прецизионное фрезерование с ЧПУ?

В Ardel Engineering мы специализируемся на услугах точной обработки с ЧПУ. Как следует из названия, прецизионная обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) основана на использовании специализированного компьютерного программного обеспечения (например, CAD / CAM) и оборудования с компьютерным управлением для производства высокоточных и точных деталей и изделий из различных материалов. Это общий термин, охватывающий множество субтрактивных производственных процессов. Одно из наших основных предложений услуг — фрезерование с ЧПУ.

>> Щелкните здесь, чтобы узнать о других наших возможностях обработки на заказ.

Руководство по фрезерованию с ЧПУ

Хотя большинство фрезерных станков с ЧПУ применимо к металлообработке, эти инструменты чрезвычайно универсальны и позволяют производить индивидуальные прецизионные детали для самых разных отраслей промышленности.

От алюминия, латуни и стали до экзотических и драгоценных металлов, таких как золото, иридий и платина, прецизионная обработка с ЧПУ позволяет создавать даже самые сложные конструкции из самых сложных металлов.

Что такое числовое программное управление или ЧПУ?

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) позволяет перемещать станок и контролировать его с помощью компьютерного управления. Семейство станков с ЧПУ обширно — фрезерные, сварочные, шлифовальные, токарные, фрезерные, фрезы, штамповочные станки и многие типы крупных промышленных систем полагаются на технологию ЧПУ для точного производства компонентов на заказ.

Конкретные программные коды, такие как код NC и G-код или код ISO, работают с программными пакетами CAM (автоматизированная обработка) и CAD (автоматизированное проектирование) для управления станками с ЧПУ для создания трехмерных деталей непосредственно из цифровых проектов инженеров.

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные инструменты с ЧПУ, наиболее широко используемые в станках с ЧПУ, выполняют процесс обработки, очень похожий на сверление и резку. По сути, фрезерование использует вращающиеся фрезы для удаления необходимого излишка материала с заготовки, когда она подается во фрезерный инструмент. Это популярное промышленное решение из-за подробных размеров и форм, которые можно использовать при фрезеровании.

Вращающийся цилиндрический резак на фрезерном станке с ЧПУ может перемещаться по нескольким осям для создания уникальных форм, пазов, отверстий и деталей в детали.Большинство станков работают с тремя-пятью осями, что позволяет самым современным инструментам выполнять сложную обработку с чрезвычайно сложной геометрией. Фактически, самые сложные современные проекты с ЧПУ было бы практически невозможно выполнить с помощью ручного инструмента.

Современные фрезерные станки с ЧПУ собираются как горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры и могут создавать прецизионные детали из пластмасс, керамики и композитных материалов, а также металлов. Они оснащены такими техническими функциями, как автоматические устройства смены инструмента, инструментальные карусели и магазины, системы подачи СОЖ и кожухи.

Отрасли промышленности и продукты

Фрезерование с ЧПУ

позволяет выдерживать очень жесткие геометрические допуски по многим аспектам ключевых характеристик детали, таким как диаметр, истинное положение, профиль и плоскостность.

Благодаря все более доступным затратам на инструменты и способности создавать широкий спектр сложных деталей, фрезерование с ЧПУ является популярным решением для проектов, начиная от прототипов и заканчивая полномасштабным изготовлением уникальных прецизионных компонентов.

Фрезерные центры с ЧПУ обслуживают такие отрасли, как:

Монтажные кронштейны, приспособления, прецизионные компоненты, корпуса и узлы, стойки и структурные компоненты — все это обычные продукты, изготовленные с помощью специальной обработки с ЧПУ.

Для получения дополнительной информации о фрезеровании с ЧПУ и преимуществах использования этой технологии для вашего следующего проекта посетите одну из наших страниц ниже:

Фрезерный станок

— Что такое фрезерный станок и детали фрезерного станка

Фрезерные станки обеспечивают поддержку обрабатывающей промышленности. Фрезерные станки могут выполнять практически все операции фрезерования, такие как зубофрезерование, нарезание резьбы, угловое фрезерование и т. Д.

Что такое фрезерный станок?

Фрезерные станки используются для удаления металла с заготовки для получения желаемой формы с помощью вращающейся фрезы, известной как фреза.Он используется на плоских, шероховатых и неровных поверхностях и завершается размещением заготовки напротив вращающейся фрезы.

Детали фрезерного станка

1. Колонна и основание

Стойка и основание служат опорой для других частей фрезерного станка. В колонне есть масляный резервуар и насос для смазки шпинделя. Колонна опирается на основание, а также имеет резервуар для охлаждающей жидкости и насос для подачи охлаждающей жидкости при обработке.

2. Колено

Седло и стол имеют литые опоры. Передаточный механизм заключен в колено. Колено крепится к колонне шлейфом типа «ласточкин хвост». Он поддерживается и регулируется винтом вертикального позиционирования, также известным как подъемный винт. Подъемный винт используется для регулировки положения колена вверх и вниз, поднимая или опуская рычаг с помощью руки или механической подачи.

3. Седло и поворотный стол

Седло стоит на коленях и поддерживает стол.Седельные суппорты на горизонтальной ласточкин хвост по колену и ласточкин хвост параллельны оси шпинделя (при горизонтальном фрезеровании m / c). Поворотный стол прикреплен к седлу, которое поворачивается (вращается) горизонтально в обоих направлениях.

4. Механизм подачи

Механизм механической подачи находится в колене. Механизм механической подачи используется для управления продольной (левая и правая), поперечной (внутрь и наружу) и вертикальной (вверх и вниз) подачей. Для желаемой скорости подачи на машине рычаг выбора подачи размещен так, чтобы указывать на пластинах выбора подачи.Для некоторых универсальных фрезерных станков с коленом и стойкой подача достигается поворотом ручки выбора скорости до тех пор, пока требуемая скорость подачи не будет указана на шкале подачи. Практически в каждом фрезерном станке есть рычаг ускоренного хода, который используется, когда требуется временное увеличение скорости продольной, поперечной или вертикальной подачи. Этот рычаг используется, когда оператор выравнивает или позиционирует работу.

5. Стол

Стол представляет собой прямоугольную отливку, которая находится на верхней части седла.Стол используется для удержания работы или для удерживающих устройств. Есть несколько Т-образных пазов для удержания работы и удерживающих приспособлений (приспособлений и приспособлений). Им можно управлять вручную или от источника энергии. Для перемещения стола вручную включите и поверните продольную рукоятку. Для движения он силовым, включенным и продольным направлением подает рычаг управления.

6. Шпиндель

Шпиндель служит для удержания и привода режущих инструментов фрезерного станка. Он установлен на подшипниках и имеет опору колонны.Шпиндель приводится в движение электродвигателем через зубчатые передачи, а зубчатые передачи находятся на колонне. Лицевая поверхность шпинделя находится рядом со столом и имеет внутренний конус, обработанный на ней. На передней стороне есть две шпонки, обеспечивающие принудительный привод для держателя фрезы или оправки.

7. Над рычагом / нависающим рычагом

Overarm — это горизонтальная балка, расположенная на верхней грани колонны. Это может быть одиночная отливка и скользит по направляющим типа «ласточкин хвост», который находится на верхней поверхности колонны.

8. Опора для беседки

Опора беседки отлита с подшипником, поддерживающим внешний конец беседки. Это также помогает выровнять внешний конец оправки со шпинделем. Опора оправки предотвращает подпружинивание внешнего конца оправки при резании. Как правило, на фрезерных станках используются оправки двух типов. Первый имеет отверстие для подшипника небольшого диаметра с максимальным диаметром 1 дюйм. Второй имеет отверстие под подшипник большого диаметра до 23/4 дюйма.

9. Ram

Ползун представляет собой выступающую консоль вертикального фрезерного станка. Один конец плунжера устанавливается наверху колонны, а фрезерная головка прикрепляется к другому.

Если вы хотите получать больше мгновенных сообщений, подпишитесь на наши аккаунты Instagram , Facebook , Twitter .

Фрезерные станки

Фрезерные станки В наличии Вертикальная мельница 8 «x 30» 1-1 / 2 л.с. с механической подачей (G0731) 4645 долларов.00 В наличии 6 «x 23» Мини-мельница с регулируемой скоростью 1 л.с. с УЦИ (G0836) $ 2395,00 В наличии 3-фазная мельница 10 «x 54» 5 л.с. с УЦИ (SB1028F) 17 745 долларов США В наличии Горизонтальная / вертикальная мельница 10 «x 39» 3 л.с. с переменной скоростью и УЦИ (G0757Z) 8 495 долларов.00 В наличии Вертикальная мельница 6 «x 26» 1-1 / 2 л.с. с механической подачей (G0729) 4 045,00 долл. США В наличии 6 «x 21» 1 HP фреза / дрель (G0619) $ 2 250,00 В наличии Горизонтальная / вертикальная мельница 9 «x 39» 2 л.с. с механической подачей (G0757) 6095 долларов.00 Проверить наличие Горизонтальная / вертикальная фреза 11 «x 50» 2 л.с. с УЦИ (G0827) 9 600,00 долл. США Проверить наличие Высокоточная вертикальная мельница с регулируемой скоростью, 9 дюймов x 48 дюймов, 3 л.с. (G0667X) 12 500 долларов США.00 В наличии Вертикальная мельница с регулируемой скоростью 10 дюймов x 50 дюймов, 3 л.с., с механической подачей и УЦИ (G0797) 9 100 долларов США В наличии 6 «x 22» 3/4 HP фреза / дрель (G0463) 1625 долларов.00 В наличии Микро-фрезерный станок 4 «x 8» (M1036) 499,99 долл. США Больше на пути 7 «x 27» 1 HP фреза / дрель с подставкой (G0704) 1 895 долларов США Больше на пути 7 «x 27» 1 HP фрезерный / дрель с подставкой и УЦИ (G0759) 2545 долларов.00 В наличии 6 «x 20» Фреза / дрель с регулируемой скоростью и УЦИ (M1116) 2 179,99 долл. США Больше на пути 4 «x 18» 3/4 HP фреза / дрель (G0781) 1 000,00 долл. США Больше на пути Мини-фрезерный станок 4 «x 16» (G8689) 750 долларов.00 В наличии 6 «x 21» Deluxe Variable-Speed ​​Mill / Drill 1 HP (M1111) 2 618,99 долл. США Больше на пути Комбинированный токарно-фрезерный станок 19-3 / 16 «3/4 л.с. (G4015Z) 1 770 долларов США Больше на пути Вертикальная фреза 9 «x 49» с механической подачей и УЦИ (G0796) 7 095 долларов.00 Больше на пути 10 «x 32» 2 HP HD фрезы / дрели с подставкой и механической подачей (G0755) 3750,00 долл. США Больше на пути Комбинированный токарно-фрезерный станок, 31 дюйм, 3/4 л.с. (G9729) 2600 долларов.00 Больше на пути 8 «x 29» 2 HP фрезерный / дрель с подставкой и механической подачей (G0760) 2 645 долларов США Больше на пути Коленная мельница с регулируемой скоростью, 8 дюймов x 30 дюймов, 1-1 / 2 л.с., с головкой ползуна (G0695) 5145 долларов.00 Больше на пути 8 «x 29» 2 HP фрезерный / дрель с подставкой (G0705) 2 050 долларов США

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ

невероятно полезны как для коммерческого, так и для промышленного производства.Аэрокосмическая промышленность, медицинская промышленность и электронная промышленность — все могут извлечь выгоду из продуктов фрезерования с ЧПУ — но как работают эти станки и что делает их такими уникальными?

CNC означает фрезерование с числовым программным управлением. По сути, это означает, что фрезерный станок перемещается и контролируется числовым программным управлением, а не вручную. Фрезерные инструменты с ЧПУ выполняют процесс обработки, аналогичный сверлению и резке деталей, с невероятной точностью, и поэтому не оставляют места для человеческой ошибки.Этот процесс становится все более популярным промышленным решением, поскольку он позволяет обрабатывать все виды материалов с детальными размерами и формами.

Как работают фрезерные станки с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ использует вращающийся цилиндрический резак для перемещения по нескольким осям и создания пазов, отверстий и деталей в материале, чтобы превратить его в транспортное средство или механическую деталь. Большинство станков работают с тремя-пятью осями, что обеспечивает большую точность и детализацию. Современные фрезерные станки с ЧПУ бывают как горизонтальные, так и вертикальные обрабатывающие центры.Компоненты могут изготавливаться не только из металлов, но и из таких материалов, как пластмассы, керамика и композитные материалы. Технические характеристики включают в себя автоматические устройства смены инструмента, карусели для инструментов и магазины, системы подачи СОЖ и кожухи, позволяющие обеспечить бесперебойную работу машин без вмешательства оператора.

Какие бывают типы фрезерных станков с ЧПУ?

Ориентация фрезерного станка с ЧПУ оказывает значительное влияние на конечный продукт.Вертикальная фреза — это очень стандартный тип фрезерного станка, что просто означает, что ось шпинделя на фрезере ориентирована вертикально. Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ обычно имеют длинные и тонкие режущие инструменты, в то время как горизонтальные станки имеют более короткие и более толстые режущие инструменты.

Горизонтальные фрезы не так универсальны и, как правило, намного лучше подходят для длительной обработки материала, часто используются для нарезания шестерен или для обработки осей.

Револьверные фрезы работают вертикально, и их шпиндель не движется, а их стол регулируется параллельно и перпендикулярно для выполнения работы по резке.Револьверно-фрезерные станки с ЧПУ наиболее эффективны, когда они остаются относительно небольшими, поэтому они лучше всего подходят для детальной работы, такой как создание деталей для игрушек и пластин.

Станины

с ЧПУ похожи на фрезерные станки с револьверной головкой. Тем не менее, их таблица ниже регулируется только перпендикулярно для выполнения резки, что означает, что они могут быть построены больше, поскольку их рама более жесткая, чем у турели. Более крупная конструкция позволяет выполнять более крупные работы, поэтому станины идеально подходят для таких работ, как фрезерование деталей для электроники среднего размера, с которыми револьверные станки не справятся.

Какую пользу приносит фрезерный станок с ЧПУ бизнесу?

Как упоминалось ранее, фрезерование с ЧПУ обеспечивает невероятную точность. Небольшие мельницы, такие как Turret, можно запрограммировать на выполнение сложных процессов, таких как резка сложных деталей медицинского оборудования, с минимальным вмешательством человека. Все детали будут единообразными, что означает получение стабильной партии продукции и небольшое количество ошибок, за которые коммерческие или промышленные предприятия должны платить. Стандартные фрезерные станки подвержены ручным трудам и, следовательно, ошибкам и несовершенствам.

Первоначальная покупка фрезерного станка с ЧПУ может оказаться дорогостоящей. Тем не менее, один оператор может обслуживать весь штат машин в электронном виде, что в конечном итоге экономит деньги на рабочей силе в долгосрочной перспективе. Процесс фрезерования с ЧПУ также быстрее, чем 3D-печать, с более широким спектром доступных для использования материалов, а это означает, что аэрокосмические компании, заводы по производству электроники и медицинские компании могут в одинаковой мере воспользоваться преимуществами фрезерования с ЧПУ в своих областях.

Фрезерные станки с ЧПУ

невероятно универсальны, они доступны в различных типах для любых размеров и бизнес-потребностей.Там, где точность является ключом к функционированию продукта, нет более надежного выбора для машин, чем компьютерное числовое программное управление, несмотря на изначально более высокую цену. Для получения дополнительной информации или обсуждения ваших потребностей с профессионалом, не стесняйтесь звонить в нашу дружную команду по телефону 03302 234567.

Лучший фрезерный станок для вашей домашней мастерской

Фото: depositphotos.com

Во время процесса фрезерования металл, дерево или пластик пропускаются через вращающийся многоточечный резак на столе, который перемещается влево и вправо, а также вперед и назад.Фрезу можно поднять или опустить, чтобы отрегулировать глубину резания, аналогично вертикальному перемещению сверлильного станка. Три оси управления инструмента позволяют выполнять точную резку по всей поверхности материала.

Фрезерные станки могут использоваться для различных целей, включая обработку плоских и фасонных поверхностей, создание внешней и внутренней резьбы, а также нарезание зубчатых колес и пазов. При выборе фрезерного станка учитывайте ключевые факторы, такие как размер и режущая способность, которые требуются для ваших проектов.Ниже вы найдете список некоторых основных опций и подробную информацию о функциях фрезерного станка, которые помогут вам найти лучший вариант для вашей мастерской.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Proxxon MICRO Mill MF 70
2. RUNNER-UP: JET JMD-15 Фрезерный / сверлильный станок
3. НАИЛУЧШИЙ ПОЛНЫЙ РАЗМЕР: Jet JTM-2 Вертикальный фрезерный станок на 115/230 В
4. BEST CNC: Genmitsu CNC 3018-PRO Router Kit GRBL Control

Фото: depositphotos.com

Что следует учитывать при выборе лучшего фрезерного станка

Прежде чем выбрать лучший фрезерный станок для гаража или мастерской, помните о нескольких важных характеристиках продукта, включая тип фрезерного станка, размер, режущую способность, глубину шпинделя, ход стола и стабильность рабочего стола.

Тип

Два основных типа фрезерных станков работают с вертикально ориентированным режущим инструментом или горизонтально ориентированным режущим инструментом.

• Вертикальные фрезерные станки имеют режущий инструмент, установленный на вертикальном шпинделе, который можно поднимать или опускать. Этот тип фрезерного станка может просверливать или глубоко врезать материал, но он не лучший выбор для обработки плоских или контурных поверхностей.
• Горизонтальные фрезерные станки используют горизонтально ориентированный режущий инструмент, который может обрабатывать поверхность материалов.Этот тип фрезерного станка не предназначен для сверления, растачивания или изготовления пазов — широкий режущий инструмент не может делать узкие проникающие пропилы.

Размер

Три основных размера фрезерных станков: микро, настольные и полноразмерные. При выборе размера учитывайте доступное пространство в мастерской.

• Микрофрезерные станки, уменьшенная версия настольного фрезерного станка, обычно имеют вертикальный режущий инструмент. Хотя обычно они имеют размер около 6 на 9 дюймов, их все же следует использовать на плоской поверхности, например на верстаке.Используйте фрезерный станок для обработки мелких деталей, нарезания резьбы, расточки или сверления дерева, пластика и тонких металлов.
• Настольные фрезерные станки , занимающие площадь около 1 на 2 фута, имеют больший рабочий стол, чем микрофрезерные станки. Настольные фрезерные станки, созданные для работы с более прочными металлами и с вертикальным или горизонтальным режущим инструментом, могут использоваться для различных проектов.
• Полноразмерные фрезерные станки значительно дороже, чем микро- или настольные изделия, и их обычно можно найти только в профессиональных механических цехах.Эти фрезерные станки стоят на полу мастерской и могут достигать высоты более 6 футов. Они используются в основном для работы с толстыми металлами, такими как сталь, титан и алюминий.

Режущая способность

На фрезерном станке режущая способность относится к общему размеру стола и размерам резки. Производительность зависит от нескольких факторов, включая ход стола, ход пиноли и зазор шпинделя.

• Размер стола определяет количество материала, которое можно безопасно обрабатывать.Если материал выходит за края стола, он может прогнуться под действием консольного веса, в результате чего машина будет создавать непреднамеренные разрезы под углом. Всегда следите за тем, чтобы размер стола был такой, чтобы поддерживать весь кусок материала. Размеры стола варьируются от 3 на 6 дюймов до 1 на 4 фута.
• Перемещение стола означает расстояние, на которое стол может перемещаться влево, вправо, назад или вперед с помощью маховичка. Когда стол имеет небольшой ход, некоторые части материала нельзя класть под фрезу.Большой ход стола облегчает точное позиционирование материала и перемещение его через фрезу.
• Ход пиноли — это расстояние, на которое пиноль, часть шпинделя, используемая для обработки труднодоступных участков по оси W, должна выходить от станка.
• Ход шпинделя используется для измерения глубины резания на фрезерных станках. Из-за короткого хода шпинделя режущий инструмент будет испытывать трудности при полном прорезании толстых материалов.Это расстояние также называется «перемещением по оси Z».

Для наилучшей режущей способности ищите фрезерный станок с размером стола, способным поддерживать материал. Кроме того, приобретение инструмента с большим ходом стола и перемещением пиноли или шпинделя помогает гарантировать, что проект не будет ограничен инструментом.

Стабильность

В фрезерном станке стабильность очень важна. Если материал нестабилен в процессе резки, обработка шестерен и резьбы или шлифовка, вероятно, будут неуклюжими и неточными.Ищите фрезерный станок с широким и тяжелым основанием, например, из чугуна, который не смещается и не вибрирует во время работы станка.

Для дополнительной устойчивости рассмотрите фрезерный станок со встроенными Т-образными пазами, которые позволяют пользователю закрепить материал на столе. Фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) — хорошая идея для тех, кто планирует реализовать множество проектов. Вместо ручных настроек машина перемещается автоматически с помощью команд с компьютера.

Наши фавориты

Эти фавориты были выбраны на основе качества, цены, удовлетворенности клиентов и соображений, упомянутых выше.Прочтите этот список, чтобы узнать о некоторых из лучших фрезерных станков для ваших проектов в области металлообработки.

Фото: amazon.com

Микрофрезерный станок Proxxon работает бесшумно и без вибраций. Он предназначен для оптиков, ювелиров и любителей для точных и чистых резов деликатных материалов. Этот фрезерный станок имеет широкое чугунное основание, которое следует разместить на плоском твердом столе или верстаке, чтобы обеспечить устойчивость станка, пока шпиндель вращается со скоростью от 5000 до 20000 об / мин.

Режущая способность этого фрезерного станка включает ход по оси X, равный 5,3 дюйма, ход по оси Y, равный 1,8 дюйма, и ход по оси Z, равный 2,8 дюйма, с общей рабочей площадью 26,7 кубических дюймов. Стол имеет размеры 8 дюймов на 3 дюйма и имеет три Т-образных паза для фиксации материала во время резки или сверления.

Фото: amazon.com

Двигатель мощностью 1 л.с. на JET JMD-15 обеспечивает достаточно энергии для работы шпинделя с 12 различными настройками скорости от 110 до 2580 об / мин. Стойка и основание из чугуна помогают поддерживать устойчивость фрезерного станка и уменьшают вибрацию во время работы.Поместите его на плоский стол или верстак. Головка фрезерного станка имеет универсальный поворот на 360 градусов для более точной резки, сверления и обработки.

Этот настольный фрезерный станок оснащен большими маховичками, которыми легко управлять, и широким рабочим столом. Режущая способность фрезерного станка определяется ходом по оси X 14 дюймов, ходом по оси Y 5,5 дюймов и ходом по оси Z 3,5 дюйма. Фрезерный станок поставляется с регулируемой рабочей лампой для освещения материала в условиях тусклого освещения и защитой шпинделя, которая помогает защитить пользователя от разлетающихся осколков металла, дерева и другого мусора.

Фото: amazon.com

Оснастите сервисный, ремонтный или механический цех этим полноразмерным фрезерным станком от Jet, высота которого превышает 6 футов. В нем установлена ​​механическая подача по оси X, обеспечивающая точную скорость подачи материала, что упрощает создание дублирующих резов в нескольких кусках металла. Фрезерный станок весит более 2000 фунтов и имеет прочное основание, которое не смещается и не вибрирует во время использования.

Двигатель мощностью 2 л.с. обеспечивает скорость шпинделя от 80 до 2720 об / мин, а усиленный тормоз шпинделя быстро останавливает инструмент по окончании работы.Рабочий стол имеет размеры 9 на 42 дюйма и имеет ход по оси X 23,9 дюйма, ход по оси Y 12,5 дюймов и ход по оси Z 5 дюймов. Рабочий стол фрезерного станка также имеет три 2,5-дюймовых Т-образных паза для дополнительной устойчивости.

Фото: amazon.com

Фрезерный станок с ЧПУ Genmitsu работает в соответствии с командами, которые можно вводить через программное обеспечение Arduino и GRBL. Поддержка, обучение и дополнительные руководства по использованию конкретного программного обеспечения доступны в Интернете.Хотя фрезерный станок более точен, когда он подключен к компьютеру, его можно использовать с дистанционным управлением, поэтому он не привязан к одному месту.

Этот фрезерный станок имеет общую рабочую площадь 150,8 дюйма в кубе. Его размеры 11,8 дюйма по оси X, 7,1 дюйма по оси Y и диапазон оси Z составляет 1,8 дюйма. Используйте его с пластиком, деревом, акрилом, ПВХ, печатными платами и мягкими металлами, такими как алюминий.

No related posts.