Формула бронзы в химии: Химический состав и компоненты бронзы — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Химический состав и компоненты бронзы

Маркировка бронз Механические свойства бронзы Бронза — цветной металл Какие металлы входят в состав бронзы Свойства, состав и характеристики бронзы Химический состав и компоненты бронзы Типы бронз ГОСТ бронзы

Техническая характеристика

Применению дополнительных составляющих значительно улучшает характеристики материала, что способствует расширению сферы эксплуатации. Для того чтобы узнать какие металлы входят в состав конкретного бронзового сплава, необходимо обратить внимание на маркировку. Например, оловянными бронзами называют сплавы с маркировкой БрО, где после буквенного обозначения цифрами указывается процентное содержание олова. Наиболее часто данное соединение можно встретить в таких изделиях как подшипники.

Сортамент

В зависимости от наличия или отсутствия олова — одного из основных компонентов, бронзу разделяют на такие большие группы как: оловянная и безоловянная. В качестве дополнительных легирующих элементов используют алюминий, фосфор, никель; железо; кремний; свинец; магний; цирконий; хрома. В зависимости от используемой технологии обработки сплавов, различают литейные и деформируемые марки. Последние характеризуются тем, что отлично обрабатываются давлением.

Легирование

Легирование оказывает многоплановое действие на качество бронз. Хром повышает твердость, устойчивость к коррозии. Никель придаёт сплаву пластичность; Бериллий увеличивает прочность, стойкость к ударной нагрузке и стиранию; кобальт повышает жаропрочность, магнитную проницаемость. Доля марганца выше 1% повышает ударную прочность, износоустойчивость. Алюминиевый сплав бронзы с добавлением железа и никеля превосходно зарекомендовал себя в фасонном литье, а марганцевый — в производстве паровой арматуры. Широкую сферу применения имеет сплав бронзы с добавлением свинца или бериллия.

Алюминиевые бронзы. С95500

Химический состав и технологические свойства бронз регламентированы нормативами производства. С95500 — это алюминиевый бронзовый сплав, который относится к бронзовому прокату европейских сплавов. Химический состав сплава содержит: Cu — 91%, Al- 10−11,5%, Fe- 3−5%, Mn 3,5%, Ni- 3−5%, P 0.015%, примесей всего 0,5%.Алюминиевая бронза С95500 применяется в судостроении, изделиях для крепежа. Имеет хорошую обрабатываемость.

С95400

С95400 Этот сплав может содержать от 5 до 12% алюминия и имеет золотистый цвет. Сплав С95400 обладает высокой коррозийной стойкостью. Химическая формула сплава — CuAl11Fe4. Из сплава UNS C95400 изготавливают, подшипники, высокопрочные зажимы, части шасси, детали насосов для откачки рудничных вод. Применяется также в судостроении, автомобилестроении.

Поставщик

Вас интересуют химический состав и компоненты бронзы? Химический состав и компоненты бронзы от поставщика «Ауремо»соответствуют ГОСТ и международным стандартам качества, цена — оптимальная от поставщика. Предлагаем купить бронзу со специализированных складов с доставкой в любой город. Купить бронзу сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.

Купить, выгодная цена

Вас интересуют химический состав и компоненты бронзы от поставщика «Ауремо»? На складе поставщика «Ауремо» представлен самый широкий выбор продукции. Всегда в наличии бронза, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. Оптимальная цена от поставщика. Купить сегодня. Ждем ваших заказов. У нас наилучшее соотношение цена-качество на весь ряд продукции. На связи опытные менеджеры — оперативно помогут купить бронзу оптом или в рассрочку. Постоянные покупатели могут купить бронзовый прокат с дисконтной скидкой. Компания «Ауремо» является признанным экспертом на рынке металлов. На складе в наличии широкий ассортимент изделий из бронз различных марок, как литейных, так и деформируемых сплавов. Благодаря представительствам в Восточной Европе, мы имеем возможность оперативного взаимодействия с торговыми партнёрами.

Бронза состав сплава | Профлазермет

Бронза представляет собой сплав меди и специальных добавок, которые необходимы для придания металлу определенных технологических свойств. Бронза может содержать следующие компоненты: Sn (олово), Mn (марганец), Be (бериллий), Pb (свинец), Si (кремний), Cr (хром), P (фосфор), Fe (железо) и прочие элементы.

Бронзовый сплав имеет устойчивость к истиранию, коррозии, агрессивным средам, вроде морской воды. Эти свойства достигаются за счет добавления легирующих компонентов в определенных пропорциях. Соотношение компонентов регламентируется нормативными документами: ГОСТ, отраслевые стандарты, методики, стандарты предприятий.

Классификация сплава

В соответствии с наличием в составе легирующих компонентов принято выделять следующие виды бронз:

оловянные – основной легирующий компонент в них олово;
не содержащие олова вообще, то есть, безоловянные.

Помимо состава бронзы, есть еще один критерий их классификации – технологические параметры. Выделяются бронзы:

деформируемые, предназначенные для обработки давлением;
литейные для изготовления отливок.

Основные легирующие компоненты

Основной компонент, который определяет большую часть технических характеристик бронз – медь. Для придания сплаву необходимых параметров применяют специальные добавки – легирующие компоненты.

Одним из распространенных легирующих компонентов, содержащихся в бронзе, является олово. Именно из оловянных бронз производили отливку колоколов и называли «колокольной» бронзой.

Также в качестве легирующего элемента могут быть использованы:

Be – бериллий. Повышает прочность бронзы.
Si – кремний и Zn, цинк для повышения устойчивости поверхности к истиранию. Эти же элементы увеличивают текучесть бронз, что положительно сказывается на качестве литья.
Pb – свинец. Повышает антикоррозионные свойства металла.
Al – алюминий. Повышает устойчивость к коррозии, устойчивость к окислению при высоких температурах и уменьшает реакцию металла с соединениями серы и продуктами выхлопа двигателей.

Марки бронз

Бронзы маркируются аббревиатурой «Бр», а также добавлением буквы или нескольких букв, которые обозначают легирующие добавки. Объем легирующих добавок определяется ГОСТами.

Различные марки бронз имеют свои индивидуальные особенности: химический состав, технические характеристики, область применения. По маркировке бронз можно узнать, какие в них входят компоненты, и по специальным таблицам определить назначение данного сплава и его технологические параметры.

Маркировка сплавов на примере оловянных бронз

Некоторые марки оловянных бронз показаны в приведенной ниже таблице. Здесь же можно найти важные технологические параметры сплава, а также область применения каждой конкретной марки бронз.

В данной таблице указан также способ литья бронз. «К» в соответствующем столбце означает, что литье производилось в кокиль, «П» – литье производилось в песчаную форму.

В столбце «марка» приведены наименования сплавов. «Бр» в названии марки обозначает бронзу, далее указываются присутствующие в сплаве легирующие компоненты.

Исходя из маркировок, видно, что в приведенных в таблице марках металла содержится олово. Некоторые помимо олова содержат цинк, свинец и фосфор.

Процентное соотношение компонентов бронз

Процентное соотношение элементов, также как и химический состав, закладывается в аббревиатуру марки сплава. В ней не указывается процентное содержание основного элемента – меди, но указывается содержание всех легирующих элементов в процентном соотношении.

К примеру, в марке БрО3Ц12С5 содержание компонентов такое:

олово – 3%;

цинк – 12%;

свинец – 5%;

остальные 80% приходятся на медь.

Количество процентов меди в сплаве оказывает влияние на его цвет. Чем больше меди, тем более яркий золотистый цвет имеет бронза. При содержании меди 50% цвет сплава станет белым, близким к цвету серебра. В соответствии с поставленными задачами можно получить различный цвет металла путем варьирования процентного соотношения легирующих элементов и меди.

Некоторые разновидности бронзовых сплавов

Наиболее часто требуется использование оловянных, бериллиевых, кремниевых и алюминиевых бронз.

Оловянная бронза

Оловянная бронза содержит олово в качестве основного легирующего компонента. Также могут содержаться фосфор, цинк, свинец, никель и пр.

В таблице приведены предельные содержания элементов в некоторых марках:

Как видно из таблицы, сплавы содержат не менее 80% меди. При увеличении объема олова в сплаве изменяются и его свойства:

твердость и прочность металла возрастает;
снижается пластичность;
снижается ударная вязкость;
увеличивается усталостная прочность.

Одним из легирующих компонентов является P (фосфор). Легирующим данный элемент называют в случае его содержания более 0,1%.

Фосфор при попадании в медный сплав раскисляет медь. Помимо этого, именно фосфор в качестве легирующей добавки увеличивает износостойкость металла. У данного состава есть и обратная сторона. Фосфор при превышении его содержания снижает пластичность получаемого металла. Поэтому при добавлении фосфора в качестве легирующего компонента в деформируемую оловянную бронзу крайне важно строго придерживаться ГОСТа и прочих регламентирующих документов.

Еще один легирующий компонент – Zn (цинк). Он добавляется в бронзу, которая не содержит фосфор. Цинк вводится в количестве, которое может раствориться.

Часто вместе с цинком может быть введен свинец. Свинец слаборастворим, получаемые сплавы БрОЦС4-4-2,5 и БрОЦС4-4-4 представляют собой кристаллы твердого раствора и нерастворенные включения свинца. Добавление свинца повышает антифрикционные свойства металла и возможность его резки. Однако, свинец в качестве легирующего элемента снижает некоторые прочие механические свойства получаемого металла.

Также может добавляться Ni (никель). Элемент повышает прочность, пластичность и способность к деформации.

Бериллиевая бронза

К данному типу относятся безоловянные дисперсионно упрочняемые сплавы меди и бериллия. Это означает, что растворимость легирующего элемента напрямую зависит от температуры. Закалка производится из однофазной области, то есть сразу из расплава. Очень важно правильно подобрать используемую температуру процесса. Именно эта величина определяет, насколько хорошо расплав перейдет в твердый раствор и насколько он будет гомогенным, что важно для придания металлу конкретных свойств. Оптимальная температура закалки 760-800 °С. При увеличении температуры более указанного диапазона есть вероятность увеличения зернистости металла и как результат снижения технологических параметров. Температура ниже указанного диапазона не позволяет твердому раствору насытиться бериллием в нужной степени.

Скорость охлаждения раствора должна быть не менее 30-60 градусов в секунду. Это необходимо для того, чтобы в твердом растворе не начался распад компонентов. Иногда в качестве дополнительной легирующей добавки для снижения предела скорости охлаждения могут быть введены Ni (никель) и Co (кобальт). Эти добавки повышают устойчивость твердого раствора в случае его переохлаждения. Для этих же целей может быть использован магний. Гибка металла

Наиболее часто применяются в промышленности и на производстве следующие сплавы:

БрБ2 – с содержанием бериллия 2%;

МНБ – сплав меди-никеля-бериллия, содержание бериллия не превышает 0,8%
МКБ – соотношение меди-кобальта-бериллия с таким же содержанием бериллия, что и в МНБ.

И БрБ2, и МНБ и МКБ имеют высокую пластичность и прочность, легко подвергаются гибке и вытяжке, а также прочим видам пластических деформаций.

Содержание компонентов в некоторых бериллиевых бронзах отражено в таблице:

Кремниевая бронза

Данный безоловянный сплав имеет в своем составе Cu (медь) в размере 80%, Zn (цинк) 20 % и Si (кремний) около 3% и 1% марганца (БрКМц-3-1), проявляет устойчивость к деформации сжатия и растяжения. Высокие механические и антифрикционные свойства, пластичность при низких температурах позволяет применять этот сплав для антифрикционных деталей, пружин, подшипников и пр.

У кремний содержащих сплавов есть еще одно полезное свойство – текучесть. Они широко применяются при литье сложных деталей. Также благодаря составу бронза не дает искру при ударе.

Алюминиевая бронза

Алюминиевая бронза в качестве легирующего компонента содержит алюминий. Содержание алюминия может достигать 12%. В зависимости от содержания алюминия меняются и свойства получаемого металла.

Например, однофазная бронза, в которой алюминия до 9,4% легко подвергается деформации давлением при любой температуре. Это связано с ее высокой пластичностью. Примером такой марки является БрА7. Лазерная резка металла

Добавление алюминия в качестве легирующего компонента существенно повышает прочность металла и его устойчивость к коррозии в сложных условиях: соленая вода, повышенная влажность и пр. Данный тип металла применяется для нефтяных платформ, расположенных в море.

Al также оказывает существенное влияние на теплопроводность металла. При увеличении содержания алюминия падает теплопроводность получаемого металла, если сравнивать этот параметр с медью в чистом виде. Добавление даже 10% Al снижает теплопроводность меди в 390-401 Вт/(м*К) до 75 Вт/(м*К). Добавление дополнительных легирующих компонентов еще больше снижает теплопроводность.

Таким образом, можно сделать следующие выводы: технологические параметры бронз зависят от того, какие легирующие компоненты и в каком соотношении были введены при изготовлении металла. Основным компонентом является медь, процентное соотношение легирующих добавок регламентируется ГОСТами и прочими нормативными документами.

БРОНЗА | 158113-12-3

Использование

Бронза является одним из нескольких компонентов, необходимых для приготовления хонинговального масляного камня, который используется при обработке нержавеющей стали; Кроме того, он имеет большой потенциал в качестве фотокатализатора или анодного материала в литий-ионных батареях.

Определение

Любой из группы сплавов меди с оловом обычно содержащие 0,5–10% олова. Они, как правило, тверже, прочнее на сжатие, и более устойчивы к коррозии чем латунь. Часто добавляют цинк, например, в бронзу. (2–4% цинка), для повышения прочности и коррозионная стойкость; бронзовые монеты часто содержат больше цинка (2,5%), чем олова (0,5%). Присутствие свинца улучшает его качества обработки.
Некоторые сплавы с высоким содержанием меди, не содержащие олово также называют бронзами.

Алюминий бронзы, например, с содержанием алюминия до 10%, прочны, устойчивы к коррозии и носить, и можно работать в холодном или горячем состоянии; кремниевые бронзы с содержанием кремния 1–5% имеют высокая коррозионная стойкость; бериллий бронзы с содержанием бериллия около 2%. очень тяжело и сильно.

Определение

Бронза

: любой из группы сплавов меди и олова, иногда с содержанием свинца и цинка. Количество олова варьируется от 1% до 30%. Сплав твердый, легко отливается и широко используется в подшипниках, клапанах и других деталях машин. Различные улучшенные бронзы производятся путем добавления других элементов; например, фосфорные бронзы содержат до 1% фосфора. Кроме того, некоторые сплавы меди и других металлов, кроме олова, называются бронзами — алюминиевая бронза представляет собой смесь меди и алюминия. Другие специальные бронзы включают колокольный металл, оружейный металл и бериллиевую бронзу.

Промышленное использование

Термин «бронза» обычно применяется к любому медному сплаву, основным легирующим элементом которого является металл, отличный от цинка или никеля.

Первоначально этот термин использовался для обозначения медно-оловянных сплавов, в которых олово было единственным или основным легирующим элементом. Некоторые латуни называют бронзами из-за их цвета или из-за того, что они содержат немного олова. Большинство коммерческих медно-оловянных бронз в настоящее время модифицированы цинком, свинцом, серебром или другими элементами.
Бронза используется в подшипниках, втулках, шестернях, клапанах и других фитингах как для воды, так и для пара. Оловянные бронзы, в том числе скульптурные, содержат 2-20% олова; колокольный металл 15–25 %; и спекулятный металл до 33%. Оружейный металл содержит 8–10% олова плюс 2–4% цинка.
Свойства бронзы зависят от ее состава и обработки. Фосфористая бронза — это оловянная бронза, закаленная и упрочненная примесями фосфора; он используется для тонких труб, проволочных пружин и деталей машин. Свинцовая бронза может содержать до 30% свинца; он используется для литых деталей, таких как клапаны и фитинги низкого давления.

Маганцевая бронза с содержанием марганца от 0,5 до 5% плюс другие металлы, но часто без олова, обладает высокой прочностью. Алюминиевая бронза также не содержит олова; ее механические свойства превосходят свойства оловянной бронзы, она содержит до 3% кремния, хорошо отливается и может обрабатываться в горячем или холодном состоянии путем прокатки, ковки и т.п. Бериллиевая бронза (также называемая бериллиевой медью) содержит около 2% бериллия и не содержит олова. Сплав твердый и прочный, его можно дополнительно упрочнить и упрочнить дисперсионным твердением; это один из немногих медных сплавов, который поддается термообработке, приближаясь к прочности конструкционной стали в три раза.

Химический состав и компоненты бронзы фирмы Auramo/Auremo

Маркировка бронзы Механические свойства бронзы Бронза — цветной металл Какие металлы входят в состав бронзы Свойства, состав и характеристики бронзы Химический состав и компоненты бронзы Виды бронз Бронза ГОСТ

Технические характеристики

Использование дополнительных компонентов значительно улучшает характеристики материала, что расширяет области применения. Чтобы узнать, какие металлы входят в состав того или иного сплава бронзы, нужно обратить внимание на маркировку. Например, оловянные бронзы называют сплавами с маркировкой Bro, где буквенные обозначения после цифр указывают на процентное содержание олова. Чаще всего такое соединение можно встретить в таких изделиях, как подшипники.

Ассортимент

В зависимости от наличия или отсутствия олова — одного из основных компонентов бронзы делятся на большие группы такие как: олово и без олова . В качестве дополнительных легирующих элементов используют алюминий, фосфор, никель; утюг; кремний; привести; магний; цирконий; и хром. В зависимости от технологии обработки сплава различают литые марки и кованые марки . Последние отличаются тем, что хорошо справляются с давлением.