Флюс паяльный что такое: Как выбрать флюс для пайки, виды и особенности применения — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Паяльный флюс (жир) LAOA LA813002

Покупался из-за заголовка «паяльная паста» и соотвественно, ожидал получить именно паяльную пасту в классическом понимании — смесь, состоящую из флюса, перемешанного с сильно измельчёнными частицами припоя, что весьма удобно. Когда я открыл банку, стало понятно, что это не та самая паста, а только флюс, причём очень похожий внешне на плохой китайский флюс RMA-223. Но попробовав его в работе, был приятно удивлён. Впрочем не обошлось и без нюансов, о которых нужно знать. Вот про это всё и поговорим в обзоре.

Сама контора в основном делает инструменты, однако расходников для паяльных работ от них — совсем немного — раз, два и обчёлся. Ранее я использвал их припой, который оказался хорошим конкурентом для другого китайского припоя — Kaina (с синей этикеткой). Так называемую «паяльную пасту», оказавшейся на деле флюсосм, я покупал вместе с припоем. У этого флюса я видел всего две фасовки — 25гр. под маркировкой LA813001, и 50гр. под маркировкой LA813002, — взял версию побольше, чтобы был небольшой запас.

Флюсы, которые я видел в продаже объёмом более 50гр. от других производителей обычно пакуются в пластиковые банки с откручивающейся крышкой. В данном случае имеем жестяную банку со снимаемой крышкой без резьбы. Сверху видна наклейка с наименованием и маркировкой. Английская фраза «Solder Paste» в общем-то так и переводится — «паяльная паста», которая сбивает с толку:

Субстанция желтовато-полупрозрачная, как я и сказал выше, визуально очень походит на один из худших китайских флюсов — RMA-223. По консистенции также напоминает вазелин, даже некоторый запах вазелиновский присутствует. Очень густой и липкий. Например, если перевернуть открытую банку, то масса не вывалится.

Тесты начну с лужения многожильного проводка, поскольку это первое, на чём я его впервые испробовал. На жало, нагретое до 320гр. предварительно нанёс припоя небольшое количество. Далее видно, как припой просто, легко и равномерно впитывается в эту косичку проводников:

Припаять проводник витой пары к пятаку на плате можно и причём практически за одно мгновение:

Чуть потруднее задача (для жала) — спаять два более массивных проводка. Я их предварительно зажал и подготовил таким образом:

Наношу флюс и прикладываю нагретое жало. В первые моменты расплавления жира, видно, как выходит небольшое количество дыма. В момент кипения его уже нет. Отсутствуют также и специфичные запахи. Несмотря на достаточно мелкое жало D16, спайка проводков проходит достаточно легко.

Лужение медного покрытия на фрагменте заготовки из стеклотекстолита проходит легко, я бы сказал, очень, с учётом того, что жало небольшое и ему надо попутно ещё прогреть этот полигон. Также виден дым вначале расплавления густой субстанции, и затем просто кипение без дыма. По окончании лужения, можно заметить, что шлаков в виде хлопьев чёрного цвета не остаётся, и соответственно жало остаётся чистым.

При припаивании контактной гребёнки мало того, что штырьки опрятно припаялись, но и большая часть соседних пятаков успела залудиться, хотя я их касался краем жала самую малость

Плоский контакт батарейки поддаётся. Но паять аккумуляторы я не рекомендую — есть риск перегреть.
Другой момент обозначу ниже.

Теперь о важном — побочные эффекты, если этот флюс (жир) оставить на плате с медным покрытием.
Сначала тест на окисление меди. Он довольно-таки простой. На левый блок пятаков наношу заведомо активный флюс — KIngbo 218, которым часто пользуюсь. На правый блок пятаков — флюс LAOA, закидываю в дальнее место и ухожу заниматься своими делами.

Спустя неделю осматриваем плату. Под Kingbo медные контакты окислились и теперь на них виден зелёный налёт. В правой части, под LAOA — без изменений.

Но всё-таки есть веская причина не оставлять флюс от LAOA на плате. Для теста была взята целиком залуженная заготовка, в середине которой сделал поперечный пропил, чтобы разделить покрытие на два полигона.

На место поперечного пропила нанёс небольшое количество флюса LAOA, затем прогрел одну сторону платки паяльником, чтобы жир прокипел. После этого зажимаю крокодилами обе стороны платы, включаю мультиметр в режим прозвонки и наблюдаю вот что — медленно нарастающее сопротивление, через которое уже способен проходить ток, а это не есть хорошо, если остатки этого флюса остаются на электронных схемах, — его надо тщательно отмывать.

Попробуем отмыть флюс с макетной платы, куда я запаял гребёнку и оставил плату на некоторое время, чтобы флюс более-менее застыл.

Затем наношу бензин «Калоша» и зачищаю щёткой

Стоит отметить, что после очистки от флюса LAOA плата уже не остаётся липкой, как после других китайских флюсов, например NC-559, где потом требуется делать проход ватными палочками, чтобы липкость убрать

Случайно обнаружил ещё одно, но крайне полезное применение — облуживание кончика жала паяльника с местами окалины, куда припой не хочет приставать. Примеры с частичной окалиной, полагаю, будут не так интересны. Достану-ка я свой старый паяльник на жалах 900-й серии, тот самый, который с термисторным регулятором мощности. Есть в его наборе одно, как мне казалось, «убитое» жало, котрому ни стальная, ни целлюлозная губка не помогали…

Методика, которую я выявил опытным путём, следующая — нанести немного этого паяльного жира на пруток припоя, затем поднести к кончику «убитого», но нагретого жала, чтобы на нём припой начал скапливаться. Прихватываю жало комком стальной ваты (у моей ваты степень абразивности самая низкая #0000) и протираю его.

На выходе у нас — практически новенькое жало. Точечные шлаки конечно остались, но при повторной процедуре и их можно убрать. Но меня и первый проход весьма впечатлил

Выводы
У этого флюса (жира) хорошие лудящие свойства, как мне показалось, даже лучше, чем у KIngbo 218. Помимо этого, он не оставляет после работы грязь и жало практически не пачкается. Kingbo 218 — оставляет после себя шлаки, что провоцирует часто чистить жало в губке или вате (рекомендую стальную).

Пайка SMD, тем более BGA, многоножечные элементы типа TQFP и подобных — обозреваемый флюс для этих задач строго не рекомендуется, так как во-первых, может затечь под корпус элемента и обычная чистка щёткой здесь уже не поможет. К сожалению, не могу проверить, справиться ли с очисткой ультразвуковая ванночка, поскольку оной у меня нет.

Если есть информация — сообщите. Во-вторых — кипение, при пайке горячим воздухом, неприемлимо, чтобы флюс кипел

С другой стороны, паяльный жир некоторые мастера используют при ремонте утопленных гаджетов, для пропаивания частично разрушенных под воздействием коррозии контактов. Жир по идее здесь должен вытягивать все окислы наружу, а оставшиеся контакты лудить. После промывают водой со средством для мытья посуды. Но в этих ремонтных случаях используют нейтральный паяльный жир. Какой жир от LAOA — сказать трудно, так как выше тесты показали, что он имеет признаки, как активного, так и нейтрального жира.

Лудить аноды аккумуляторов типа 18650, где по периметру контакта расположены сквозные отверстия, — тоже не желательно, жир может натечь внутрь и сделать там нехорошее токопроводящее дело. Особенно касается аккумуляторов с защитой.

Что касается реальных задач, где обозреваемый флюс от LAOA может пригодится, то это спаивание проводов, лужение стеклотекстолитовых заготовок, контактных площадок, массивных полигонов, а также очистки жал и приведения их в нормальное состояние. Поскольку флюс густой, его будет удобно наносить в любые места — по этому критерию он выигрывает у канифоли (твёрдой, разбавленной). Радиодетали со сквозным монтажем — с осторожностью: наносить по чуть-чуть, и обязательная отмывка места пайки, чтобы был доступ щётки в узкие места.

В общем, своё место в столе этот жир заслуживает, но — только для определённых задач. В оффлайне есть аналоги, но их я уже не проверял.

Достоинства

— в паре со стальной ватой #0000 хорошо чистит жало
— не оставляет чёрных шлаков
— отлично лудит поверхность
— нет специфичного запаха
— не окисляет медь
— мало дыма

Недостатки

— проводит ток
— требует тщательной отмывки

PS. надеюсь, материал оказался полезен.

5284 : Паяльный флюс

The store will not work correctly in the case when cookies are disabled.

JavaScript seems to be disabled in your browser. For the best experience on our site, be sure to turn on Javascript in your browser.

Ripoflux. Пастообразный флюс для пайки твердым серебряным и медно-фосфорным припоем при температуре от 600°C до 850°C . При плавлении даёт высокое сцепление с поверхностями изделий из меди и её сплавов. Обеспечивает высококачественную пайку.

Smartflux. Флюс для пайки мягким припоем (Virax 528346) при температуре от 210°C до 400°C. Используется для подготовки к пайке труб горячего и холодного водоснабжения: меняет цвет при повышении температуры пайки, не текучий, легко наносится щёткой. Рекомендуется к использованию с электрическими паяльниками Cobraz.

Grouped product items
Арт:	Емкость	Наименование	Вес кг
528400	125 мл	Ripoflux	0,240
528420	250 г	Флюс Smarflux: паяльная паста для подготовки медных труб к пайке	0,280

Распечатать форму

Флюс для пайки ПАЯЛЬНАЯ КИСЛОТА 30мл REXANT 09-3610

Флюс паяльная кислота 09-3610

Паяльная кислота для удаления оксидов с поверхностей и улучшения растекания жидкого припоя при пайке углеродистых и низколегированных сталей, меди, никеля и их сплавов.

Применение

Применяется при пайке деталей / поверхностей припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне (290-350°С). После пайки необходимо смыть остатки кислоты 5% раствором кальцинированной соды.

хлорид цинка, вода;
фасовка — 30мл.

Меры предосторожности: при попадании на кожу — промыть мыльной водой; хранить в местах, недоступных для детей.

Флюс для пайки ПАЯЛЬНАЯ КИСЛОТА 30мл REXANT
Изображения и характеристики данного товара, в том числе цвет, могут отличаться от реального внешнего вида. Комплектация и габариты товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Описание на данной странице не является публичной офертой.

Флюс для пайки ПАЯЛЬНАЯ КИСЛОТА 30мл REXANT — цена, фото, технические характеристики. Для того, чтобы купить Флюс для пайки ПАЯЛЬНАЯ КИСЛОТА 30мл REXANT в интернет-магазине prestig.ru, нажмите кнопку «В КОРЗИНУ» и оформите заказ, это займет не больше 3 минут. Для того чтобы купить Флюс для пайки ПАЯЛЬНАЯ КИСЛОТА 30мл REXANT оптом, свяжитесь с нашим оптовым отделом по телефону +7 (495) 664-64-28

ожидается Щелковская. Пункт самовывоза
в наличии Щелковская. Магазин
ожидается Удаленный склад (доставка +2 дня)

Флюс паяльный ЛТИ-120, (ПЭТ флакон-1л)

Флюс паяльный спирто-канифольный активированный ЛТИ-120 (ТУ 84-406-73) 1 литр.
Применение: пайка элементов радиомонтажа, печатных плат, углеродистых сталей, цинка легкоплавкими припоями при температурах 200 — 300ºC.

Состав: канифоль сосновая, АИПС, активаторы.

(ВЫДЕРЖКИ ИЗ ТУ84-406-73)
Настоящие технические условия распространяются на флюс паяльный ЛТИ-120, предназначенный для предварительного лужения и пайки деталей.

1. НАЗНАЧЕНИЕ, ПРИМЕНЕНИЕ И СВОЙСТВА
1.1 Флюс ЛТИ-120 предназначен для удаления окисной пленки с поверхности деталей и припоя, что обеспечивает смачивание припоем паяемых поверхностей деталей и припоя, для защиты от окисления и снижения поверхностного натяжения расплавленного припоя на границе металл-припой, что способствует текучести припоя.
1.2 Флюс применяется для предварительного лужения и пайки мягкими припоями /с температурой плавления не выше 330°С/ деталей из углеродистой стали, меди и ее сплавов /в том числе бериллиевой бронзы/, никеля и и его сплавов /в том числе константана/, а также покрытий оловом, сплавами олово-свинец, олово-висмут, кадмием, серебром и цинком.
1.3. Коэффициент растекания припоя марки ПОССу 61-0,5 под действием флюса при температуре 250°С:
на меди——————————————2,3
на никеле и стали——————————0,8
на нержавеющей стали———————«неактивен»
на серебряном покрытии——————-2,2
на никелевом покрытии———————1,0
на оловянно-свинцовом покрытия
угол смачивания——————————-11°
1. 4 Температурный интервал флюсующего действия от 160 до 350°С.
1.5 Остатки флюса после пайки оказывают коррозионное действие на медь. На оловянное, серебряное и никелевое покрытия коррозионного действия не оказывают.
1.6 Остатки флюса после пайки влияют на сопротивление изоляции и снижают его.
1.7 После пайки оставшийся на деталях и в местах пайки флюс должен быть удален протиркой жесткой кистью или щеткой, смоченной в спирте по ГОСТ 17299-71 или последовательным погружением в три ванны с периодическим перемешиванием растворителя /трихлорэтилен, метилен хлористый или смесь растворителей: фреон 113 — 76% , хлористый метилен — 18%, этиловый спирт — 6%/.
1.4 Температурный интервал флюсующего действия от 160 до 350°С.
Флюс паяльный ЛТИ-120 купить оптом можно у нас по низкой цене

ОСТ 4Г 0.033.200
Объем: 1000 мл.
Фасовка: ПЭТ бутылка
Штрих код (EAN-13) 4607131330134
Упаковка: 20 шт. в картонной коробке

Флюс ЗУБР паяльная кислота, пласт, 30мл (Артикул: 55491-030) – 50 руб.

Флюс ЗУБР паяльная кислота, пласт, 30мл (55491-030)

Флюсы предназначены для удаления окислов с поверхности под пайку, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и защиты от действия окружающей среды. Во время пайки они защищают от окисления поверхность нагреваемого металла и расплавленный припой. Это способствует улучшению качества пайки. Флюс выбирают в зависимости от свойств соединяемых пайкой металлов или сплавов, применяемого припоя, а также от способа пайки.

• Высший сорт

• Компактная и информативная упаковка

Пайка углеродистых сталей, меди, никеля, нержавеющей стали, окисленных металлов, черных металлов. Растворяют и удаляют оксиды и загрязнения с поверхности паяемого соединения. Во время пайки защищают от окисления поверхность нагреваемого металла и расплавленный припой, что способствует его растекаемости, улучшая качество пайки. Подходит для очищения от ржавчины металлических поверхностей. Образует на обработанной поверхности защитную пленку.

Остатки флюса, особенно активного, нужно удалять сразу после пайки, так как они загрязняют места соединенийи являются очагами коррозии.

Листовка. Флюсы и пасты паяльные 5547х-хх,55480-030,5549х-хх

Артикул	Тара	Наименование	Применение	Описание
55490-030	30 мл	Ортофосфорная кислота	нержавеющая сталь, черный металл, окисленная медь	Очищение от ржавчины металлических поверхностей.
55491-030	30 мл	Паяльная кислота	углеродистая и низколегированная сталь, медь, никель и сплавы	Активен в температурном интервале 290–350 °С. Отмывка 5% раствором кальцинированной соды.
55493-030	30 мл	Флюс Ф61А для алюминия	нержавеющая сталь, никель, медь, алюминий	Удаление оксидов с поверхности под пайку, улучшение растекания жидкого припоя. Пайка припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне 250–350°. Отмывка смоченной в спирте салфеткой.
55495-030	30 мл	Флюс Ф38Н	нержавеющая сталь, никель, нихром, алюминий, бериллиевая и алюминиевая бронза, константан, манганин	Высокоактивен в интервале температур 200–400°С. Отмывка в проточной воде.
55492-020	20 г	Жир паяльный активный	окисленные детали из черных и цветных металлов, сталь, чугун	Хорошо держится на металлических контактах, обеспечивая точное дозирование и высокую скорость нанесения на большое количество мест паек. Не требует промывки, легко удаляется изопропанолом.

Флюс «Новая Экстра» — Высокотемпературный флюс паяльный

Высокотемпературная флюсовая пайка твердосплавного инструмента – основное назначение паяльного флюса «Новая Экстра».

Паяльный флюс «Новая Экстра» — фторборатный, высокотемпературный, водосмываемый.

Рекомендуемый температурный диапазон пайки: 700-950 ⁰C.

Паяльный флюс «Новая Экстра» (флюс XZ-7) позволяет реализовать комплексный подход к нанесению флюса. Один флюс для различных способов введения в зону пайки.

Паяльный флюс поставляется в виде:

— порошка паяльного флюса

— паяльной смеси (порошок паяльного флюса в смеси с порошком припоя)

— паяльного флюса пасты (порошок паяльного флюса с органическим связующим)*

— паяльной пасты (паяльный флюс паста в смеси с порошком припоя)

— прутка паяльного флюса (паяльный флюс в виде стекловидного прутка)

(В виде жидкости флюс XZ-7 не поставляется. Для применения флюса в виде жидкости разработаны другие составы. Например, флюс XZ-9, аналогичный по применимости флюсу «Новая Экстра».)

Во всех видах флюс для пайки имеет одинаковый оптимизированный состав.

Возможность совместного применения паяльного флюса в различных видах (порошок, паста, пруток) позволяет оптимизировать нанесение флюса, уменьшить его расход; расширяет технологические возможности высокотемпературной пайки.

Использование порошка паяльного флюса «Новая Экстра» аналогично применению флюса «Экстра».

С применением паяльной смеси можно ознакомиться на примере наиболее востребованного варианта — паяльной смеси Л63.

Флюс-паста «Новая Экстра» наноситься на спаиваемые поверхности с помощью кисти, шпателя; для очень мелких деталей применяют окунание во флюс-пасту.

В сочетании с паяльной пастой, флюс паста позволяет защитить большую зону около паяного шва, подвергающуюся нагреву при пайке, от образования окалины. Этот технологический приём позволяет повысить качество пайки и избежать дополнительной механической обработки.

Применение паяльной пасты, при производстве разнообразного мелкого твердосплавного инструмента, позволяет сократить трудоёмкость паяльных работ и уменьшить расход материалов. Паяльная паста используется в массовом производстве паяных изделий, например, при пайке телескопического соединения труб с помощью нагрева ТВЧ. Вариант паяльной пасты со флюсом «Новая Экстра» — паяльная паста Л63.

При паянии изделий сложной формы, может возникнуть необходимость добавления флюса в зону пайки во время нагрева. Образование непокрытых флюсом мест может быть связано с недостаточным количеством флюса при нанесении на детали, стеканием флюса после его расплавления, «улётом» флюса при нагреве (испарение флюса заметно при локальных перегревах, длительных выдержках и в потоке нагревающих газов). После нагрева, введение в зону пайки флюса в виде порошка становиться затруднительно, флюс пасту применить становиться невозможно. Для оперативного введения флюса можно воспользоваться прутком флюса. Пруток флюса подносится торцом к нагретой детали и оплавляется теплом от неё.

Пруток паяльного флюса «Новая Экстра» может быть использован и как основной источник флюса, например, при напайке твердосплавных пластин на дисковые пилы с помощью ТВЧ нагрева. Пруток паяльного флюса «Новая Экстра» аналогичен в применении Флюсу Карандашу.

Рекомендуем для замены флюса марки 100, флюсов ПВ200 и ПВ201.

* Смотрите так же: Паяльные флюсы пасты для высокотемпературной пайки

Флюсы паяльные | ООО “Урал-Олово”

Флюсы паяльные

Флюс имеет органическое и неорганического происхождение. Используется путём нанесения на металл или сплав перед пайкой, снижая поверхностное натяжение и улучшая течение жидкого припоя по шву. Флюс удаляет оксидную пленку, нейтрализуя окисления образующиеся на поверхности нагретого при пайке металла или сплава. Способствуют лучшему смачиванию припаиваемых деталей, позволяет припою прочно пристать к спаиваемым поверхностям.

Классифицируются флюсы согласно ГОСТ 19250-73

«Флюсы паяльные»,

Паяльные флюсы подразделяются по следующим признакам:

по температурному интервалу активности:

— низкотемпературные (до 450 °C)

— высокотемпературные (свыше 450 °C)

по природе растворителя:

— водные

— неводные

по природе активатора определяющего действия:

— низкотемпературные: канифольные, кислотные, галогенидные, гидразиновые, фторборатные, анилиновые, стеариновые

— высокотемпературные: галогенидные, боридно-углекислые

по механизму действия:

— защитные

— химического действия

— электрохимического действия

— реактивные

по агрегатному состоянию:

— твёрдые

— жидкие

— пастообразные

Наименование (марка)	ГОСТ, ТУ	Паяемый материал	Температурный интервал активности флюса	Применяемый припой
Флюс 100	ТУ 48-4-346-84	Твердосплавный инструмент.	900-1100	Медно-цинковые припои.
Флюс ВАМИ	ТУ 48-4-472-86	Алюминий и алюминиевые сплавы.	800-900	Сварка.
Флюс 5-ВАЗ	ТУ 48-4-395-77
Флюс 34А	ТУ 48-4-229-87	Алюминий и алюминиевые сплавы.	550-610	Алюминиевые припои.
Флюс ПВ 200	ГОСТ 23178-78	Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы.	800-1200	Высоко- и среднеплавкие припои.
Флюс ПВ 201	ГОСТ 23178-78	Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы.	800-1200	Высоко- и среднеплавкие припои.
Флюс ПВ 209Х	ГОСТ 23178-78	Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы, медь и ее сплавы	700-900	Среднеплавкие припои.
Флюс ПВ 209	ГОСТ 23178-78	Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы, медь и ее сплавы	700-900	Среднеплавкие припои.
Флюс ПВ 284Х	ГОСТ 23178-78	Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы, медь и ее сплавы	600-800	Среднеплавкие припои.
Канифоль сосн.	ГОСТ 19113-84	Медь, сталь, сплавы	150-250	Оловянно-свинцовые припои.
Жир паяльный	36-1170-79	Медь, алюминий.	250-300	П200А, П300А, ПОС-40.
Флюс ФК-235	1718-023-17228138-2005	Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы, медь и ее сплавы	450-850	Среднеплавкие припои (замена ПВ 284Х).
Флюс ФК-250	1718-023-17228138-2005	Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные сплавы, медь и ее сплавы	550-950	Среднеплавкие припои (замена флюсов ПВ 209, ПВ 209Х).
Флюс ФК-260	1718-023-17228138-2005	Нержавеющие и конструкционные стали, жаропрочные и твердые сплавы.	800-1200	Высокотемпературные припои на основе меди, серебра (замена ПВ 200, ПВ 201).
Флюс ФК-320	1718-023-17228138-2005	Конструкционные стали, жаропрочные сплавы, медь и ее сплавы	550-950	Среднеплавкие припои на основе меди, серебра (замена ПВ 284Х, ПВ 209, ПВ 209Х).
Флюс ФА-40	ТУ 1718-009-17228138-2007	Алюминий и алюминиевые сплавы.	565-660	Алюминиевые припои (эффективная замена флюса 34А).
Флюсовая паста ФП1	ТУ 48-17228138/ОПП-004-2001	Медь, никель, их сплавы, стали, твердые сплавы.	850-1200	Высокотемпературные припои (эффективная за- мена флюсов ПВ200 ПВ201 Ф100).
Бура техническая	ГОСТ 8429-77	Углеродистые стали, чугун, медь, твердые сплавы.	740-800	Медно-цинковые припои.
Кислота паяльная	ГОСТ 19250-73	Углеродистые и низко-легированные стали, медь, никель, их сплавы.	290-350	Оловянно-свинцовые, оловянно-цинковые припои.
Флюс АФ-4А	ТУ 48-5-228-82	Газовая сварка алюминия и его сплавов.	800-900	Сварка.
ФАКАФ		Низкотемпературная пайка алюминия.	250-300	Оловянно-свинцовые припои.
ЛТИ-120

Урал Олово

Что такое флюс для припоя? Типы флюса для припоя? И как им пользоваться?

Если вы хотите получить долговечные металлические соединения, вам обязательно нужно использовать паяльный флюс. Наша цель в последующих обсуждениях — помочь вам эффективно использовать этот элемент. Мы определим это и узнаем, что вам, возможно, придется сделать, чтобы извлечь из этого максимальную пользу.

В двух словах, флюс для пайки — это химическое чистящее средство. Его добавляют в расплавленные металлы, чтобы избавиться от любых примесей, которые могут ухудшить качество конечного результата.Они текут быстрее, особенно когда они горячие, удаляют оксиды и другие инородные частицы с металлических поверхностей.

Как указано выше, это чистящее средство бывает разных оттенков и форм. Мы посвятили этот заключительный сегмент обсуждению его различных типов.

Как следует из названия, этот вид паяльного флюса содержит неорганическую кислоту в качестве основного ингредиента. Агент дополнительно содержит более сильные кислоты, такие как хлорид аммония, хлорид цинка и соляная кислота. Он в основном подходит для работы с прочными металлами, такими как нержавеющая сталь, латунь и медь.Этот флюс удаляет все остаточные коррозионные остатки с поверхностей.

Флюс из органической кислоты является полной противоположностью своего аналога из неорганической кислоты. Это означает, что он состоит из слабых кислот, таких как стеариновая, молочная и лимонная кислоты. Все это сочетается с водой, изопропиловым спиртом и другими растворителями. В большинстве случаев его используют вместе с обычной водой, чтобы избавиться от нежелательной грязи с поверхностей, которые не должны намокать.

Канифольный флюс — один из старейших видов флюсов.Его получают из очищенного и очищенного соснового сока. Большинство современных флюсов этих типов смешиваются для оптимизации их характеристик. Флюс находит применение в основном в схемах из-за его способности сохранять цепи неповрежденными.

Водорастворимый флюс, как следует из названия, легко смешивается с водой. Это происходит главным образом из-за того, что он содержит органические материалы, помимо смолы или канифоли. Вообще говоря, этот вид флюса обладает хорошей смачивающей способностью. Это довольно эффективный способ избавления от оксидов для подготовки поверхностей к пайке.

И наконец, флюс без очистки. Это флюсы, которые не требуют дополнительной очистки по завершении процесса пайки. В таком случае они в основном используются для легких быстрых исправлений и решений. К сожалению, их воздействие длится недолго. Вам придется довольно часто использовать их повторно.

Как использовать паяльный флюс?

Наждачная бумага
Маленькая кисточка
Паяльник
Метилированный спирт
Источник питания
Кусок ткани
Вода

Осторожно перед использованием флюса для пайки:

При использовании этого замечательного химического чистящего средства необходимо соблюдать ряд советов по безопасности. Ниже приведены наиболее важные из этих советов:

Наденьте различные важные защитные приспособления, такие как комбинезон, фартук, маску для лица и пару перчаток. Любое прямое воздействие чистящего средства может в конечном итоге оказаться для вас катастрофическим.
Не проглатывайте химическое вещество. Это определенно было бы прямым билетом в могилу. Это химическое вещество достаточно сильное и мощное, чтобы причинить телесные повреждения в кратчайшие сроки.
Вырежьте кордон на рабочем месте и четко обозначьте «Вне пределов» или «Работа в процессе». «Вы не хотите подвергать опасности жизнь прохожих и маленьких детей в вашем районе.
Работа в целом в быстром темпе. Как уже говорилось, эта жидкость окисляется быстрее. Любые задержки могут означать, что он испаряется и не оставляет значимых воздействий.
Это чистящее средство бывает разных оттенков и форм. Следовательно, необходимо подобрать правильный флюс для правильной работы, чтобы избежать ненужных хлопот и неудобств.
При использовании этого средства убедитесь, что ваша мастерская имеет соответствующую вентиляцию.Также следует дополнить это кондиционером. Это необходимо для обеспечения безопасности и пропускания воздуха в салоне.

Очистите две соединяемые поверхности.

Начните с очистки двух соединяемых поверхностей. Ваша уборка должна быть всесторонней и тщательной. Чтобы эти два подвига были достижимы, вы должны использовать многостороннюю стратегию. Начните со сдувания всей грязи, пыли и мусора. Это необходимо для подготовки поверхностей к воде.

После этого окуните чистый кусок ткани в воду и выжмите всю воду.Используйте этот влажный кусок ткани, чтобы протереть две поверхности. Обязательно избавьтесь от стойких пятен, которые могут помешать окончательному результату. Оставьте сохнуть для более легкого нанесения позже.

После высыхания двух поверхностей нанесите паяльный флюс. Для этого вам понадобится небольшая кисть. В большинстве случаев эта маленькая щетка предоставляется вместе с флюсом внутри колпачка. В случае его отсутствия вы можете договориться о его приобретении отдельно.

Используйте только маленькие капли флюса за раз.Это потому, что поток обычно очень текучий. Небольшая капля быстро разлетится по всей поверхности. Вы также должны действовать быстро, чтобы предотвратить возможные переливы этого чистящего средства.

Дать поверхностям высохнуть

После того, как вы нанесли паяльный флюс на всю поверхность, дайте ему высохнуть. Не выставляйте поверхности на открытом воздухе или под прямыми солнечными лучами. Как уже говорилось, это чистящее средство очень вязкое. Само по себе для высыхания требуется меньше времени.

Ускоряя процесс, вы ограничиваете контакт между чистящим средством и целевыми поверхностями. Это может поставить под угрозу его общую эффективность и замедлить любые воздействия в целом. Поэтому вам следует поместить это средство в мастерскую и дать ему высохнуть в течение более длительного времени.

Нанесите припой на соединяемые поверхности

После того, как поверхности будут полностью очищены и высохли, вы можете приступить к нанесению электрического припоя. Используйте паяльник, чтобы нагреть медь.Перейдите к нанесению припоя на различные поверхности, которые вы собираетесь соединить и которые вы уже очистили.

Вы увидите, что припой течет к тем частям материалов, на которые вы нанесли флюс. Не мешайте этому плавному течению. Вместо этого отрегулируйте его, чтобы гарантировать, что каждая часть рассматриваемой поверхности была соответствующим образом нацелена. Это может потребовать повторных проходов и множественных ударов.

Теперь вам нужно укрепить суставы.Для этого продолжайте наносить припой до тех пор, пока вы не будете уверены, что соединение теперь действительно прочное. Вы сможете заметить это, когда услышите шипящие звуки, исходящие от жидкого потока.

Этот звук возникает из-за испарения раствора при нагревании. Проведите визуальный осмотр соединений, чтобы убедиться, что вам может понадобиться увеличить припой. Если, по вашему мнению, такая необходимость существует, подумайте о применении большего количества припоя, пока результаты не станут для вас удовлетворительными.

По завершении этого упражнения можно приступать к работе. Перед тем как уйти, дайте суставам остыть. Как было сказано ранее, не пытайтесь ускорить процесс. Вы хотите, чтобы природа шла своим чередом и чтобы результаты были как можно более сильными.

Для этого рекомендуется хранить стыки в хорошо проветриваемой мастерской и вдали от прямых солнечных лучей. Не пытайтесь раздувать воздух в суставах. Упражнение может занять больше времени, но качество суставов определенно будет надежным.

Теперь, когда вы знаете все о флюсовой пасте для пайки, разве не для того, чтобы ее купить? Просмотрите список различных типов паяльного флюса, чтобы выбрать наиболее подходящий. Соблюдайте осторожность при использовании флюса. Помните, что эти вещества канцерогены.

Лучший флюс для изготовления ювелирных изделий США

Изготовление ювелирных изделий — одна из самых сложных задач, требующих знания как математики, так и естественных наук. Для правильной пайки украшения нужно использовать правильную комбинацию инструментов.

Перед тем, как паять детали, вам нужно сначала найти хорошее паяное соединение. Ключом к получению хорошего паяного соединения является использование чистящего средства Flux до и во время процесса пайки. На ваш выбор доступны различные виды флюсов. Использование флюса предотвращает образование оксидов.

Часто бывает, что при пайке ювелирных изделий в процессе изготовления на них остаются остатки оксида. Флюсы растворяют их, а также предотвращают дальнейшее образование оксидов. Мы придумали лучший флюс, чтобы вы могли выбрать его.

Вы можете опасаться, что если на металле образуется оксид, припой останется только сверху, как клей, а также может распасться. В таком случае на помощь приходит Flux. Флюс содержит смачивающий агент, который позволяет припою течь даже через швы. Он устанавливает прочную связь. Кроме того, когда флюс нагревается до определенной температуры, он может течь плавно.

Эта статья поможет вам, если возникнет дилемма, какой флюс использовать для ваших украшений, и вы получите потрясающие результаты.Найдите лучшие варианты, которые упростят процесс изготовления украшений. Мы стремимся оптимизировать ваш подход к покупке лучшего флюса. Итак, мы рассмотрели лучших претендентов в категории ювелирных изделий Flux. Просмотрите список, чтобы выбрать лучший для вас.

10 лучших флюсов для изготовления ювелирных изделий США

Handy Jar с кисточкой для флюса

Это один из самых известных флюсов для пайки ювелирных изделий. Он предлагает множество преимуществ, одним из которых является его способность поглощать больше отличного кислорода.Это флюс с белой пастой, используемый для твердой пайки никеля, платины, золота, серебра, меди и других цветных металлов. Он поставляется в банке на 7 унций, к крышке прикреплена кисточка. Это очень мощный и прочный флюс общего назначения, который может защитить ваши детали при температуре до 1600 градусов по Фаренгейту и выдержать длительный нагрев без разрушения.

Handy Flux Jar with Brush — наиболее предпочтительный вариант для —

Пайка ювелирных изделий, требующая большого количества тепла
Операции с оксидообразующими основными металлами, такими как медь и латунь
Удерживание припоя при использовании

Характеристики

Банка 7 унций в комплекте со щеткой
Можно смыть теплой водой
Начинает растворять оксиды и плавиться при 600 градусах Фаренгейта
Защищает детали до 1600 ° F
Превосходный индикатор температуры, так как он становится прозрачным при 1100 ° F

Плюсы

Простота использования
Отличный продукт для травления и пайки
Действует как клей

Минусы
Политика невозврата
Не подходит для работы с медью
Жидкий цинковый флюс на 8 унций
Жидкий цинковый флюс на 8 унций — это универсальный превосходный флюс, специально разработанный для витражей и революционный флюс для пайки ювелирных изделий.Жидкий цинковый флюс на 8 унций не раздражает кожу, поскольку не содержит хлорида аммония, хлорида цинка и соляной кислоты. Кроме того, он смывается, как только вода и кислота используются вместе. Его главное преимущество перед конкурентами в том, что это самый безопасный флюс из-за отсутствия коррозионных остатков. Это также идет легко, не будучи небрежным или жидким.
Рекомендация– При использовании используйте защитные очки. В случае попадания в глаза промойте глаза проточной водой в течение 15 минут.
Характеристики
Может использоваться с медью, свинцом, цинковой фольгой и всеми цветными металлами.
Мыть всю работу в течение 6-8 часов.
Полностью растворим в воде.
Простая и быстрая очистка.
Не неряшливый и жидкий.
Плюсы
Универсальность
Хорошая упаковка
Предлагаемое высокое качество
Простота и безопасность использования
Отличный размер по цене
Соотношение цена / качество
Минусы
Фольга и Flux присутствуют вместе.
Паяльная паста LA-CO Regular Flux Paste
Универсальный флюс, который защищает ваши детали при температуре до 1500 градусов по Фаренгейту и лучше всего подходит для пайки меди (будь то соединение меди, латуни или соединения меди с медью), представляет собой обычную пасту для пайки LA-CO. Он соответствует промышленным стандартам ASTM B813 и имеет все разрешения NSF и UPC. Это активный флюс, не содержащий свинца, водорастворимый флюс, идеально подходящий для пайки всех цветных металлов.
Помимо того, что паста LA-CO не токсична и не содержит кислоты, она не содержит хлорида цинка и использует все обычные и бессвинцовые припои.Он обладает супер-моющим действием, которое может очищать по мере продажи, и его можно смывать для более быстрой смывки из трубопроводов.
Характеристики
Водорастворимый флюс
Начинает растворять оксиды и плавиться при 320 градусах Цельсия
Не оставляет следов в водопроводе
Всесезонная формула для использования в холодном и жарком климате
Очищает трубу при нанесении
Позволяет припою плавно перемещаться по трубе
Плюсы
Уменьшение проблем с коррозией, поскольку не содержит хлорида цинка
Отличное соотношение цены и качества
Также отлично подходит для электроники
Соотношение воздуха и пасты около 50/50
Работает с медными ювелирными изделиями
Может также использоваться для пайки проводов
Минусы
Дорогой продукт
Несколько клиентов получили поврежденные продукты
Ecoxall Chemicals Борная кислота (универсальная)
Четвертым в нашем списке является слабая и одноосновная форма кислоты Льюиса из Boron-Ecoxall Chemicals Boric Acid (многоцелевой).Он также известен как орто-борная кислота или борат водорода и обладает чрезвычайно мощными безводными свойствами.
Он представляет собой бесцветный кристалл или белый порошок, который легко растворяется в воде и является отличным флюсом для пайки ювелирных изделий. Он поставляется в мешке весом в один фунт и имеет промышленную прочность.
Он также работает как
Прекурсор химических соединений
Огнестойкий
Поглотитель нейронов
Антисептик
Это химическое вещество может перемещаться с водой через почву и растворяться в воде.Кроме того, большинству растений требуется бор, который является важным компонентом борной кислоты. Таким образом, борная кислота легко усваивается растениями.
Характеристики
Промышленный класс прочности
Чистота 99,9+%
Без воды (Безводный)
Высокое качество
Мелкозернистая текстура
Плюсы
Этот порошок имеет лечебные свойства
Соотношение цена / качество
Единственный Flux с 0 отрицательными отзывами
Минусы
Дорого
Компания сократила производство этого продукта, поэтому в большинстве случаев он недоступен на крупных порталах электронной коммерции.
Флюс Припа от Гриффита
Следующий флюс для пайки ювелирных изделий — Prip’s Flux от Griffith. Это жидкость, больше похожая на легкий флюс, и обладает мощной защитной способностью металлов от окислов. Его основное преимущество заключается в том, что вы можете приготовить его самостоятельно у себя дома, поскольку рецепты широко доступны в большинстве магазинов, а не что-то абстрактное.
Единственным недостатком этого флюса для пайки ювелирных изделий является его низкая смачивающая способность, из-за которой создание покрытия становится более сложной задачей, чем у упомянутых выше флюсов.
Лучший метод для использования с этим флюсом —
Сначала прогрейте металл
Распылите или нанесите кисть на флюс
Снова согрейте металл
Повторите этот процесс несколько раз, чтобы создать воздухонепроницаемую защиту от окисления.
Характеристики
Содержит тринатрийфосфат, бура, борную кислоту и воду
Позволяет выбрать охлаждение изделия в воде вместо воды, при этом слой флюса остается относительно неизменным.
Плюсы
Защищает все типы металлов от образования оксидов
Не растворяется в воде
Отлично работает с золотом
Против
Политика ограниченного возврата
Низкая смачивающая способность
Sparex Гранулированная сухая кислота
Шестой флюс, представленный в списке лучших флюсов для пайки ювелирных изделий, — это Sparex Granular Dry Acid, простой в использовании и долговечный флюс для пайки ювелирных изделий.Sparex — это гранулированный сухой кислотный состав, производимый Krohn Industries для удаления, очистки и травления поверхностных отложений, накипи и окисления с металлов. Это безопасная, долговечная и простая в использовании замена опасной серной кислоте, неэффективной при травлении и очистке металлов. Он экономично и быстро создает яркие, чистые, гладкие поверхности без нарушения допусков или мелких деталей, сводя к минимуму риск задирания проволочной щеткой, подгорания, точечной коррозии и чрезмерного травления.
Это универсальный флюс, который имеет много преимуществ перед другими обычными флюсами.Это безопасная замена опасной серной кислоты и достойный продукт. Он способствует травлению и очистке металлов и превосходно удаляет поверхностное окисление. Его можно использовать как замену бисульфату натрия или дорогой кислоте, поскольку он более эффективен, чем рассол лимонной кислоты.
Характеристики
Вес сумки 10 унций
Весы и соленья из сплавов меди, серебра и золота
Сделано в Соединенных Штатах Америки
Невзрывоопасный
Невоспламеняющийся
Плюсы
Полезно для удаления поверхностного окисления
Может также использоваться для травления металлических деталей и ювелирных изделий
Прекрасно работает
Минусы
Небезопасно для материалов, сделанных из меди
Флюс для пайки Harris Silv
Самый распространенный флюс Harris Products Group производит два самых распространенных флюса — Silv Black Flux и Silv White Flux.Harris Silv Brazing Flux — это универсальный флюс для ювелирных изделий с низким уровнем пайки, используемый при пайке серебра. Он наиболее подходит для пайки как черных, так и цветных металлов.
Он имеет более высокий диапазон активации (от 1100 ° F до 1800 ° F), чем другой флюс, что позволяет использовать его во время более высоких и более длительных циклов нагрева, таких как индукционная пайка. Паяльный флюс Harris Silv также можно использовать для пайки никелевых сплавов и сплавов нержавеющей стали. Он соответствует AWS A5.31 Class FB3 -C. Он также доступен в виде прутков для пайки с флюсовым покрытием и в виде порошка.Они минимизируют количество флюса, наносимого на сборку.
Паяльный флюс Harris Silv прилипает к нагретой поверхности и переносится на заготовку. Покрытие стержня флюсом обеспечивает простой способ нанесения флюса.
Лучшая комбинация
Серебряный припой Harris + припой с высоким содержанием серебра = 99,9% гарантированный успех при пайке ювелирных изделий каждый раз
Примечание
Не рекомендуется для титана, алюминия и магния
Если вы заметите какие-либо нежелательные эффекты при использовании этого флюса, высока вероятность того, что вы используете неправильную комбинацию продуктов.
В области пайки серебряной пайкой нет аналогов флюсу для пайки Harris Silv.
Характеристики
Активный диапазон от 1050 ° F до 1600 ° F
Вес в упаковке 0,27 фунта.
Размеры товарной упаковки — длина 2,38 ″ × ширина 2,38 ″ × высота 2,25 ″
Плюсы
Отлично подходит для соединения меди с латунью
Продукт с соотношением цены и качества
Работает для пайки серебром
Отличный продукт
Минусы
Слишком быстро сохнет
Несколько клиентов получили поврежденная продукция
Компания сократила производство, поэтому его часто нет в наличии
Флюс для легкого пайки с узорами (самотравление)
В категорию легковых флюсов входят зеленоватые или желтоватые жидкости на фторидной основе, о которых вы, вероятно, слышали.Он подходит для таких работ, как простая конструкция провода, определение размера кольца и т. Д.
Batterns Light Duty Soldering Flux (самотравление) делает твердую пайку такой же простой, как и мягкую. Его можно использовать для металлов с высокой температурой плавления, таких как платина, золото и серебро. Это водянистая жидкость, позволяющая опрыскивать изделие из пульверизатора и позволяющая легко наносить кистью.
Когда использовать:
В условиях, когда требуется лишь небольшое количество тепла в течение короткого периода времени, этот Flux будет делать
В ситуациях, когда горшок для маринада недоступен или когда требуется скорость, подойдет этот Flux, или
В тех случаях, когда соединяемый металл имеет меньшую тенденцию к соединению с кислородом (например, золото или серебро), этот легкий флюс будет делать
Осторожно — Избегайте вдыхания паров и создаваемого тумана
Характеристики
Самотравление, i.е., после пайки чистить их в рассоле не нужно.
Плюсы
Не накапливайте флюсовое стекло (грубый и похожий на эмаль остаток флюсов буры)
Водянистая жидкость, которая позволяет распылять детали с помощью распылителя и делает их чрезмерно легкими в нанесении. помощь кисти
Флюс для самотравления Aquiflux 8 унций
Этот желто-зеленый самотравление — один из лучших среди флюсов на водной основе и проверенный на практике флюс для твердой пайки ювелирных изделий.Он сохраняет характер и цвет металла и производится в Соединенных Штатах Америки. Кроме того, адгезионные свойства этого жидкого флюса удерживают припой на своем месте.
Может использоваться для обработки платины, серебра, золота и других металлов с высокой температурой плавления. Кроме того, во время пайки паяное соединение лучше видно из-за его прозрачности. Его можно хорошо перемешать, чтобы удалить суспензию, и он лучше растекается в стыках, чем паста, благодаря свойству жидкости.
Характеристики
Может использоваться с платиной, серебром, золотом и другими металлами с высокой температурой плавления
Включает полпинты (8 унций) в бутылке с распылителем
Хорошо перемешано для устранения подвески
Плюсы
При пайке паяное соединение более отчетливо видно из-за его прозрачности
Флюс лучше течет в стыках по сравнению с пастой из-за жидких свойств этого флюса
Простота использования
Минусы
Требуется защитное оборудование
Плохое течение
Флюс для припоя серебра Dandix
Наконец, в списке лучших флюсов для изготовления ювелирных изделий значится флюс для припоя Dandix Silver Solder Flux.Его можно использовать при низкотемпературной пайке и пайке серебром как цветных, так и черных металлов. Поэтому он имеет меньший размер и для достижения наилучших результатов может храниться свежим и чистым.
Не содержит фтора, поэтому выделяет менее токсичные пары, чем флюсы, содержащие фторид. Флюс для припоя Dandix Silver Solder Flux растворяет оксиды при температуре 800 градусов по Фаренгейту. Он является жидким активным в диапазоне от 1100 градусов по Фаренгейту до 1600 градусов по Фаренгейту.
Предостережение — Это не для проглатывания. Прочтите инструкции и меры предосторожности, указанные на задней стороне банки.
Характеристики
Абсолютно не содержит фтора
Начинает растворять оксиды при 800 градусах по Фаренгейту
Это жидкость, активная в диапазоне от 1100 градусов по Фаренгейту до 1600 градусов по Фаренгейту.
Включает одну банку емкостью 16 унций
Плюсы
Возможна доставка в разные страны мира
Лучший флюс для изготовления ювелирных изделий Руководство по покупке в США
Изготовление украшений — это искусство.Флюс — неотъемлемая часть этого искусства. Он способствует пайке ювелирных изделий. Перед покупкой флюса ювелирам необходимо учесть множество факторов. Неправильный выбор может привести к неправильной пайке, которая отнимет у украшения прожектор. Следовательно, выбор правильного Flux имеет решающее значение. В этом руководстве мы обсудили несколько функций, которые вы должны учитывать, прежде чем покупать лучший флюс для изготовления ювелирных изделий.

Характеристики следующие:
Растворимость
Выберите флюс, растворимый в воде.Некоторые типы флюсов, такие как жидкий цинковый флюс, растворимы в воде. Такой флюс можно использовать на всех типах черных металлов.
Борная кислота Ecoxall
Выпускается в виде бесцветных кристаллов или белого порошка, легко растворяющегося в воде. Флюсовая паста должна быть водорастворимой, чтобы не оставлять следов в трубопроводах. Такая флюсовая паста сохранит трубу в чистоте при нанесении. В результате припой может плавно перемещаться по трубе.
Способность поглощать кислород
Флюс, который быстро поглощает кислород, эффективно поглощает несколько оксидов, которые могут образовываться на ювелирных изделиях при их пайке.Оксиды, образующиеся на украшениях, не позволяют флюсу проникать в швы, препятствуя прочному сцеплению. Использование флюса помогает в эффективной пайке, поскольку позволяет флюсу плавно течь в соединениях.
Не раздражает
Некоторые типы флюсов не содержат хлорида цинка, хлорида аммония или соляной кислоты. Такие виды флюсов не раздражают кожу. Они не содержат следов коррозии. Выберите их, чтобы обеспечить безопасное приложение.
Атмосферостойкий
Выберите флюс, который эффективно работает как в жарком, так и в холодном климате.Некоторый флюс становится прозрачным при воздействии избыточного тепла. Это изменение состава, в зависимости от климата, может повлиять на пайку.
Пригодность для металла
Обратите внимание на материал, на который требуется пайка. Выберите флюс, подходящий для этого материала. Например, жидкий цинковый флюс разработан для использования в витражах. Сосуд Hardy Flux подходит для обработки неблагородных металлов, таких как медь и латунь. Реквизит флюс Гриффит подходит для золота. Флюсовая паста LA-CO подходит для пайки меди с латунью.Не все дизайнеры украшений работают со всеми типами металлов. Итак, выясните, работает ли Flux с используемым вами металлом.
Каковы преимущества лучшего флюса для изготовления ювелирных изделий в США?
Давайте обсудим преимущества использования Flux:
Предотвращает образование оксида: Флюс предотвращает образование оксида. Также он удаляет оксидные остатки, если они есть. На поверхности ювелирных изделий образуется слой, по которому припой может плавно растекаться с использованием флюса.
Герметично закрывает воздух: флюс не пропускает воздух в украшения.В результате не происходит дальнейшего окисления и материал не ржавеет.
Облегчает слияние: флюс облегчает слияние. Так становится легче улучшить смачивание припоя.
Вступление в небольшие места: флюс часто входит в состав паяльной пасты. Он проникает в небольшие места и используется для пайки более мелких элементов, таких как прыгающие кольца и серьги.
Действуют как катализаторы: Многие химические вещества используются при образовании флюса для плавки золота. Таким образом, флюс ускоряет процесс избирательного окисления, действуя как катализатор.Это также ускоряет процедуру отделения шлака от драгоценного золота. В отсутствие флюса для плавления золота поток расплавленного золота на дне медленный. Эта медлительность затрудняет отделение шлака.
Селективная реакция: Флюс реагирует только с нечистыми металлами, образуя нитраты. С его помощью становится легко отделить нитраты от золота.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Важен ли флюс?
Да, Flux действительно необходим по следующим причинам:
Флюс растворяет остатки оксида.Кроме того, он предотвращает дальнейшее образование оксида. В результате металл остается чистым.
Flux содержит смачивающий агент, который позволяет припою проникать в структуру металла. В результате припой образует прочную связь.
Есть ли способ выбрать лучший флюс?
Нет, то, что называют лучшим потоком, утопично. Как и личность производителя, несколько факторов, тип и масштаб работы способствуют выбору лучшего Flux.
Как отличить серебро от припоя?
Трудно отличить серебро от припоя.Для их различения можно использовать фонарик. Подробности следующие:
Используйте малярную ленту, чтобы прикрепить бирку к катушке с проволокой. Пронумеруйте каждую катушку на ярлыке изоленты по порядку с помощью маркера Sharpie или другой ручки. Добавьте небольшие кусочки провода на гладкий паяльный блок, следуя номерам.
Постарайтесь максимально разделить провода, чтобы резак не нагревал другие провода. Используйте таймер, в котором нагревается проволока. Разметьте нагретую проволоку.
Подождите несколько секунд, пока остынет другой провод. Проволока, которая расплавилась первой, была сделана из легкого припоя, а проволока, которая расплавилась, стала серебряным припоем. Припой аргентиум при нагревании более хрупок, чем чистое серебро. Солдат мягче серебра.
Как отличить твердую проволоку от мягкой?
У ювелиров часто возникают вопросы о твердой и мягкой проволоке. Различия между жесткой и мягкой проволокой следующие:
Мягкая проволока имеет небольшое сопротивление и поэтому становится податливой.С другой стороны, сплошная жесткая проволока дает слишком большое сопротивление. В результате он становится хрупким.
Мягкая проволока хорошо подходит для изготовления спиралей в ювелирных изделиях. Hardwire — правильный выбор для застежек.
Почему паяльная паста используется вместе с флюсом?
Перед пайкой ювелирных изделий необходимо использовать флюс
. Он удаляет оксиды и делает поверхность гладкой для процесса пайки. На рынке доступно множество паст, которые действуют два в одном.Помимо создания слоя флюса поверх ювелирной поверхности, они также помогают спаять детали вместе. Паяльная паста — один из таких продуктов. Он используется для крепления различных частей украшений. Паяльный флюс уже встроен в пасту. Таким образом, ювелирам не нужно использовать паяльный флюс поверх паяльной пасты.
Заключение
Украшения — неотъемлемая часть наряда. Независимо от пола людей привлекают украшения. Однако долговечность — неотъемлемая часть ювелирного дела.Чтобы украшение было прочным, все его детали нужно правильно спаять. Вот где вам пригодится Flux. Незаменим флюс при пайке ювелирных изделий.
Использование флюса до и во время пайки очень важно. Флюс не пропускает воздух, а также предотвращает дальнейшее окисление. Он не только защищает сварочную ванну, но и покрывает сварной шов. Однако не все потоки могут давать одинаковые результаты. Выбирать нужно после рассмотрения нескольких факторов. Также перед покупкой узнайте материал, на котором будете паять.Это поможет вам выбрать идеальный флюс для работы.
Лучшее соотношение цены и качества –Sparex Гранулированная сухая кислота
Best Choice — Флюс для самотравления Aquiflux 8 унций
Premium Choice — Паяльная паста с обычным флюсом LA-CO
Руководство по выбору флюсов
| Инженерное дело360
Флюсы — это химические реагенты, используемые для очистки, очистки и улучшения текучести, и являются обычными компонентами процессов соединения металлов, таких как пайка, пайка и сварка.
Когда металл нагревается для облегчения соединения, на поверхности металла образуются оксиды, снижающие способность припоя соединяться с основными металлическими частями. Флюсы — соединения, которые инертны при комнатной температуре, но сильно восстанавливаются при нагревании — добавляются в припой или наносятся непосредственно на металлические части для предотвращения окисления. При таком использовании флюсы служат двум основным целям: растворять оксиды на поверхности основного металла и действовать как кислородный барьер, покрывая поверхность для предотвращения дальнейшего окисления.Флюсы также уменьшают поверхностное натяжение детали и способствуют смачиванию соединяемых поверхностей.
Множественные действия флюса. Изображение предоставлено: Hakko
Флюсы могут быть органическими или неорганическими соединениями, в зависимости от их предполагаемого применения. В то время как большинство органических флюсов не вызывают коррозии или являются слабокоррозийными, некоторые композиции, особенно на основе кислоты, являются сильно коррозионными, и с ними необходимо обращаться с особой осторожностью. Другие недостатки использования флюса включают возможное загрязнение чувствительных частей, ухудшение электрических свойств, вредное воздействие на здоровье паров, а также электромиграцию или рост усов.
На видео ниже показано нанесение флюса на электронные компоненты; здесь флюс используется для очистки и подготовки поверхности печатной платы для пайки ребрами.

Видео кредит: Xboxhaxorz
Обычно органические флюсы состоят из четырех основных компонентов. Они перечислены в таблице ниже вместе с кратким описанием их назначения.
КОМПОНЕНТ
Активаторы
Транспортные средства
Растворители
Добавки
МЕХАНИЗМ
Разрушает и растворяет оксиды металлов; обнажать легко смачиваемые поверхности.
Защищать горячую поверхность от окисления; отводить продукты реакции от поверхности; облегчить передачу тепла.
Облегчить обработку и укладку.
Многочисленные другие модификаторы, такие как ингибиторы коррозии, стабилизаторы, загустители и красители.
Флюсы, предназначенные для специальных применений, должны выдерживать тепло, достаточное для соединения металлических частей. Например, поскольку пайка требует более высоких температур, чем пайка, флюсы для пайки должны оставаться стабильными и обеспечивать защиту от окисления при таких высоких температурах.В таблице ниже показано влияние высоких температур на флюс, а также максимальные температуры защиты.
Изображение предоставлено: Metal Web News
Технические характеристики
Типы флюсов
Флюсы обычно классифицируются по их предполагаемому применению, независимо от того, используются ли они для пайки, пайки или сварки.
Пайка
Флюсы для пайки обычно неорганические и предназначены для выдерживания высоких температур, необходимых для пайки.Многие флюсы для пайки содержат некоторую комбинацию буры (бората натрия) и хлорида аммония, особенно для железа, стали и олова. Химические вещества, используемые в флюсах для пайки, включая бораты, фториды, хлориды и фторбораты, действуют как носители и активаторы, как описано выше. Для низкотемпературной пайки алюминиевых и магниевых сплавов часто используются галогениды.
Пайка
Паяльные флюсы содержат как органические, так и неорганические соединения, из которых наиболее распространена канифоль.Канифоль — это твердое органическое вещество, получаемое из сосен и других хвойных растений. Многие свинцово-оловянные припои содержат канифольный стержень для улучшения текучести и уменьшения окисления. Пригоревшие или прозрачные остатки вокруг новой пайки на самом деле являются канифольным флюсом.
Хлорид аммония также часто используется в качестве флюса для пайки. Это соединение реагирует с оксидами металлов на поверхности детали с образованием летучего хлорида металла. Хлорид аммония также используется в виде блоков для очистки жала паяльника.
Сварка
Сварочные флюсы обычно порошковые и содержат различные неорганические элементы, включая магний, диоксид кремния и хром.
Форм-фактор
Flux выпускается в различных формах, включая пасту, жидкость и порошок.
Пасты одновременно очищают и улучшают текучесть и могут содержать порошковый припой для очистки и предварительного лужения поверхности. Они могут быть или не быть растворимыми в воде и могут быть специально изготовлены для различных климатических условий и применений.
Жидкие флюсы в основном используются для очистки поверхностей и часто содержат сильные моющие присадки.
Порошкообразный флюс предназначен для смешивания с водой до образования кремообразной пасты.Он используется для пайки и сварки.
Стандарты
Из всех стандартов, относящихся к флюсу, J-STD-004, разработанный IPC (Association Connecting Electronics Industries), является одним из самых широких и всеобъемлющих. J-STD-004 классифицирует флюсы по типу, включая канифоль (RO), смолу (RE), органические (OR), неорганические (IN) и т.д. Он также устанавливает стандарты для состава флюса, содержания галогенидов, а также испытания материалов и осмотр.
ISO 9454 — наиболее распространенный европейский стандарт, относящийся к флюсу, опубликованный Международной организацией по стандартизации (ISO).В этом стандарте установлена собственная система классификации, основанная на составе флюса; система использует четырехзначный код (три цифры и буква) для описания продуктов. Например, флюс, классифицируемый как 1.2.2.B , представляет собой флюс типа смолы с канифольной основой и галогенидными активаторами в форме пасты.
Другие стандарты флюса включают:
ASTM B813 — Стандарт для жидких и пастообразных флюсов для пайки меди и бронзы
DIN EN 1045 — Флюсы для пайки — Классификация и технические условия поставки
EIA-402 — Флюсы канифольные жидкие
ISO 14174 — Флюсы для дуговой сварки под флюсом и электрошлаковой сварки
Для получения дополнительной информации о стандартах пайки и флюсов посетите Руководство по выбору припоя.
Список литературы
Metal Web News — Пайка меди и медных сплавов
Изображение кредита:
Hobart Brothers, компания ITW | ESAB Продукция для сварки и резки

Simplifier — Набор флюса для пайки
Simplifier — Набор флюса для пайки Набор паяльного флюса

Слева: флюсы канифоли, хлорида цинка и борной кислоты. Справа: флюсовые и припаянные образцы.
Пайка — это наиболее универсальный и точный метод прочного соединения металлических компонентов, и в прошлом я широко использовал его.Несмотря на это, я никогда не исследовал это подробно и обычно полагался на дешевый водопроводный припой и связанный с ним пастообразный флюс для выполнения поставленной задачи. Этого часто было недостаточно, поэтому я решил исследовать пайку в целом более подробно, прежде чем я перейду к будущим проектам, которые потребуют этого.
Для начала я решил исследовать припои; они часто указываются как массовое соотношение двух или более металлов, имеющих либо интервал плавления, либо температуру плавления.Те, у кого диапазон плавления, похожи на слякоть в этом диапазоне; это позволяет заполнить большие зазоры, но также представляет риск возникновения холодного соединения, если припой нарушается при его остывании. Сплавы с единственной точкой плавления — это эвтектические сплавы; они более текучие и обладают более сильным капиллярным действием, а также имеют небольшой потенциал для образования холодных швов из-за отсутствия фазы слякоти. Каждая уникальная комбинация металлов обычно имеет только одно соотношение, которое является эвтектическим, и некоторые из тех, которые используются для пайки, можно увидеть ниже.
Состав Коэффициент эвтектики Точка плавления
Висмут-олово-свинец 52/16/32 95 ° С
висмут-олово 58/42 138 ° С
Свинец оловянный 63/37 183 ° С
Олово-цинк 91/9 199 ° С
Олово-серебро 96/4 221 ° С
Серебро-медь 72/28 779 ° С
Хотя все эти сплавы при необходимости могут быть изготовлены в домашних условиях, они легко доступны по цене немногим больше, чем стоимость составляющих их металлов.Приобретя для экспериментов ряд вышеперечисленных составов, я затем перешел к исследованию флюсов. Как следует из названия, флюсы способствуют растеканию припоя по соединяемым поверхностям. Поскольку оксиды металлов отталкивают жидкий металл, это обычно достигается путем химического удаления этих оксидов. Таким образом, компоненты флюса сильно зависят от типа удаляемого оксида, а также от температуры, при которой это удаление должно происходить. В отличие от припоев, коммерческие флюсы обычно скрывают истинное соотношение компонентов, которые сами по себе часто излишне опасны.По этой причине я решил разработать свою собственную.
Я начал с изготовления флюса на основе канифоли. Канифоль — это самый старый широко используемый низкотемпературный флюс, и его можно просто использовать в твердой форме для некоторых применений. Однако это неудобно, поэтому я сделал очищаемый щеткой флюс, растворив сосновую канифоль в спирте крепости 190 (95% этанол) примерно в весовом соотношении 1: 1. Это позволяет канифоли стекать в небольшие промежутки при комнатной температуре, оставляя после себя тонкую пленку при испарении спирта.При температурах пайки канифоль плавится и из-за своей кислотной природы реагирует с оксидами металлов с образованием резинатов металлов, которые растворяются в самой канифоли. Затем я испытал этот флюс на небольших кусочках меди, стали и цинка (оцинкованной стали). Детали шлифовали и очищали ацетоном, затем на поверхность наносили каплю флюса и кусочек оловянно-свинцового припоя. Затем я поместил все три детали на горячую пластину и быстро поднял температуру, чтобы расплавить припой. Результаты можно увидеть ниже.
Канифольный флюс хорошо проявил себя на меди, адекватно — на цинке и плохо — на стали, что отражает возрастающую стабильность соответствующих оксидов металлов. Оказалось, что лучше всего он работает при температуре около 250 ° C, после чего канифоль разлагается и больше не действует как флюс. Отсюда следует, что для металлов с вязкими оксидами или припоев, требующих более высоких температур, необходим другой флюс; Для этого я сделал второй флюс на основе хлорида цинка.
Хлорид цинка обладает полезным свойством растворять оксиды металлов в расплавленном состоянии (выше 290 ° C), а в сочетании с соляной кислотой в качестве травителя он образует мощный флюс. Чаще всего это делается путем растворения источника цинка в избытке кислоты, и я сделал небольшую партию из оксида цинка и 20% (6M) соляной кислоты в массовом соотношении примерно 1: 5. Затем я приготовил три куска из тех же материалов, что и раньше, и провел идентичный тест с использованием горячей плиты, результаты которого можно увидеть ниже.
Этот флюс, очевидно, намного более мощный, что позволяет припою одинаково хорошо смачивать медь, сталь и цинк; однако это происходит за счет более высоких требований к температуре (примерно 350 ° C) и кислотного остатка, который необходимо смывать. Эти сильные стороны и ограничения приводят к созданию флюса, который лучше всего подходит для структурных приложений, в отличие от предыдущего флюса, который больше подходит для электронных работ.
Однако для конструктивных элементов, требующих особой прочности или термостойкости, необходимо использовать совершенно другой подход.Вместо «мягкого» припоя (на основе олова) следует использовать «твердый» припой (на основе серебра). Они имеют рабочую температуру выше, чем точка кипения хлорида цинка, поэтому обычно борная кислота используется в качестве флюса. Я приготовил флюс этого типа, просто смочив борную кислоту 95% этанолом, добавив спирта ровно настолько, чтобы покрыть полученную пасту. Затем я применил этот флюс к образцам из меди и стали вместе с небольшим кусочком Safety-Silv 45 (45% серебра, 30% меди, 25% цинка) от Harris.Нагревание деталей до красно-оранжевого нагрева с помощью пропановой горелки расплавляет флюс и припой, и в обоих случаях припой достаточно смачивает металлическую поверхность.
В целом я очень доволен тремя описанными выше потоками, и они кажутся полностью подходящими для работы, которую я собираюсь делать. Поскольку у меня нет намерения паять нержавеющую сталь, я не включил никаких фторидных соединений, и в результате флюсы практически безвредны. Будущие проекты станут настоящей проверкой их полезности, но пока я не вижу причин не делать их своим первым выбором для любых задач пайки, с которыми я сталкиваюсь.
Индекс
Aufhauser — Пайка и флюсы для пайки
AlumBraze Порошковый флюс, рекомендуемый для припоя алюминия 4047 (ранее 718) и других алюминиевых припоев. Он имеет диапазон температур пайки от 1030 ° F до 1400 ° F. Флюс способствует созданию прочных паяных соединений в алюминиевых сплавах без плавления основных металлов. Тщательно смачивает соединяемые поверхности и предотвращает улавливание включений оксида алюминия в соединениях.Приложения включают HVAC, промышленное оборудование и техническое обслуживание.
BronzeFlux Для пайки латуни, бронзы, меди, стали, нейзильбера и ковкого чугуна. BronzeFlux заставляет бронзу глубже проникать в сустав, создавая более прочное соединение, чем это возможно с другими флюсами. Это самый эффективный и экономичный флюс для пайки на рынке.
Flux10 Порошковый флюс для пайки и сварки алюминия.Премиум-формула флюса. Активен в диапазоне от 1080 ° F до 1140 ° F. Порошок превращается в прозрачную жидкость при достижении надлежащей температуры пайки. Также может использоваться как паста.
Flux11 Порошковый флюс для пайки литого или ковкого чугуна бронзовым стержнем. Flux11 активен при температуре от 1500 ° F до 2000 ° F. Стыки светлые, чистые, прочные и лишенные пористости благодаря поглощающему действию флюса. Области применения включают промышленное оборудование, судовые двигатели и техническое обслуживание.
Flux17 Высокотемпературный флюс, Flux17 очень хорошо работает с черными металлами, нержавеющими сталями, карбидами и специальными сплавами, содержащими тугоплавкие оксиды. Применения включают твердосплавные инструменты, промышленное оборудование, горные инструменты, огнетушители, работы с крупными деталями и длительные циклы нагрева.
Flux600 Белый гранулированный порошковый флюс. Хорошо работает с черными, цветными сплавами и нержавеющей сталью и наиболее подходит для использования с присадочным металлом из легкоплавящейся бронзы (C681).Полностью не содержит фторидов, с высоким содержанием борной кислоты, которая позволяет флюсу прилипать к горячим стержням из присадочного металла.
Eco Link | Пайка и роль средства для удаления флюса для припоя
Пайка — это металлургическая процедура, которая связывает два или более металлических куска вместе, ликвидируя «присадочный металл», который распределяется между ними за счет капиллярного действия. Если зазор между деталями слишком велик или слишком мал (рекомендуется 0,0015 дюйма), может пострадать стабильность соединения, поскольку его прочность в первую очередь зависит от прочности присадочного металла, который связывает металл.
Можно сравнить с пайкой и сваркой
Пайка при соединении металлических деталей с присадочным металлом аналогична пайке — процедуре, которая объединяет две или более металлических детали с использованием присадочного металла. Основное отличие состоит в том, что пайка часто выполняется в промышленной печи, тогда как пайка обычно выполняется вручную, чтобы соединить вместе небольшие металлические детали, такие как ряд электрических контактов для электрических проводов. Однако есть также специально разработанные паяльные печи, которые помогают в этом.
Пайка также чем-то похожа на процесс сварки по той же причине, по которой она похожа на пайку: два или более металлических куска соединяются вместе с помощью источника тепла. Однако есть существенная разница между пайкой и пайкой и их близким аналогом сваркой: в то время как в первых двух процессах используется присадочный металл и не плавится основной металл, при сварке основной металл плавится в стратегических точках для производства прецизионных деталей или сборка.
Использование средства для удаления припоя
Средство для удаления припоя является важным компонентом в металлургическом процессе пайки, особенно для металлов, сплавы которых очень чувствительны к термообработке.В зависимости от используемого металла пайка может выполняться на открытом воздухе или в паяльной печи. В любом случае важно покрыть область нагрева и прилегающие к ней участки средством для удаления припоя, так как это предотвратит потускнение металла и обеспечит отличную стабильность размеров.
Когда процесс пайки выполняется на открытом воздухе или в стандартной паяльной печи, применение средства для удаления припоя может быть важным для обеспечения того, чтобы конечный продукт отвечал потребностям клиента.Однако после того, как металл нагревается, флюс часто оставляет остатки, которые средство для удаления припоя отлично справляется с удалением. Если вам нужен очиститель флюса для припоя, Ecolink может предоставить вам средство для удаления флюса (например, FluoSolv® AP), которое удаляет неприглядные остатки флюса.
Чем может помочь Ecolink
Если вам нужен съемник припоя, который можно использовать для различных операций пайки, Ecolink обладает опытом и знаниями, чтобы предоставить вам решение, отвечающее потребностям ваших конкретных операций.Если наши готовые съемники не соответствуют вашим требованиям, мы также можем предоставить специальный состав для удаления флюса, который разработан с учетом ваших уникальных потребностей и может использоваться для эффективного удаления различных типов остатков паяльного флюса.
Чтобы приступить к выбору съемника припоя, позвоните нам сегодня по телефону (800) 563-1305 или перейдите на страницу контактов на нашем веб-сайте. Мы с нетерпением ждем возможности предоставить вам высокоэффективное средство для удаления припоя. Используя наши продукты, вам больше никогда не придется беспокоиться об удалении остатков паяльного флюса, чтобы наплавленный металл имел правильный внешний вид.
Как выбрать правильный тип флюса для вашего процесса — EMP 2018 Electronics Manufacturing & Production Handbook — MyKay Tronics

версия для печати
Как выбрать правильный тип флюса для вашего процесса
Справочник по производству и производству электроники EMP 2018 Производство / производственные технологии, оборудование и услуги
Информация от Pillarhouse International.
Флюс, выбранный для процесса селективной пайки, часто упускается из виду, но он оказывает большое влияние на качество паяного соединения, долгосрочную надежность и общие характеристики селективной пайки.В этой статье описаны критические факторы общедоступных флюсов для селективной пайки и их влияние на качество, надежность и производительность оборудования.
Флюсы по существу делятся на три основные категории или типы флюсов:
• Флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки
• Флюсы канифоли (канифоли полные / с высоким содержанием твердых частиц)
• Водорастворимые флюсы
Обсуждая флюсы для процесса селективной пайки, мы обычно имеем в виду флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки, и это наиболее часто используемый тип флюсов при селективной пайке.
Если компания использует полную канифоль или водорастворимый флюс в процессе селективной пайки, они обычно получают разрешение от своих клиентов или отрасли на их использование и обычно производят устаревшие продукты с устаревшими стандартами надежности. С точки зрения характеристик флюса оба этих типа флюса паяются очень хорошо, и их мало что можно оценить. Но большинство компаний, использующих селективную пайку, избегают их из-за необходимости устанавливать дорогостоящие процессы очистки. В конце концов, одним из преимуществ выборочной пайки является возможность выборочного флюсования, так что очистка может быть устранена.
Если вам необходимо использовать канифоль или водорастворимый флюс в процессе селективной пайки, вам следует проконсультироваться с производителем оборудования, чтобы убедиться, что у вас есть подходящие варианты или материалы для работы с этими типами флюсов.
Флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки делятся на несколько других категорий:
• Содержит спирт, канифоль или смолу
• На спиртовой основе, без канифоли или смолы
• На водной основе, без канифоли или смолы (без летучих органических соединений) — в редких случаях может содержать канифоль или смолу
В этой категории есть множество производителей и гораздо больше вариантов флюсов.Итак, как вы решите? Даже если ваши клиенты, корпоративное руководство или доступные производственные процессы диктуют, какой флюс вы используете, важно понимать, помогает ли используемый вами флюс или препятствует вашему процессу выборочной пайки.
Флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки, как правило, имеют менее активный химический состав и их сложнее паять, чем канифоль или водорастворимые разновидности. Некоторые потоки созданы для преодоления определенных проблем — проблем, которых у вас может не быть, — в то время как другие могут быть слабыми в той области, которая является проблемой для вас.Часто тип продукции, которую вы производите, может повлиять на флюс, который лучше всего подходит для вашего процесса. Или просто разнообразие продуктов, которые вы производите, может повлиять на ваш выбор флюса — и может даже потребоваться использование разных флюсов для разных продуктов.
Одна из проблем заключается в том, что многие из доступных флюсов, используемых при выборочной пайке, изначально предназначались для пайки волной припоя. Независимо от продукта или области применения, процесс пайки волной припоя был относительно одинаковым во всей отрасли и его легче было адаптировать для этих различных флюсов.Только недавно производители флюсов начали производить флюсы специально для селективной пайки, осознавая, что это совершенно иной процесс, чем пайка волной.
Тем не менее, среди этих различных вариантов флюсов, флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки, содержащие канифоль / смолу, обычно являются лучшим вариантом для процесса селективной пайки. Они хорошо подходят для обработки различных поверхностей, имеют относительно широкий диапазон обработки, выдерживают более широкий диапазон времени при высоких температурах, работают с припоями со свинцовыми и бессвинцовыми припоями и хорошо выгорают, обычно оставляя более безопасные остатки.
Типы флюсов
Есть три ключевых атрибута потока, которые определяют категории потоков. Эти атрибуты также определяют, нужно ли чистить платы после пайки. Однако уровень приемлемости не обязательно универсален и зависит от требований к продукту. Этими тремя атрибутами являются: активность, содержание твердых частиц и тип материала. Имея это в виду, три основных типа флюса можно просто разделить таким образом:
Флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки обычно содержат от 2% до 8% твердых веществ) и могут быть на основе растворителя (с канифолью / смолой или без нее) или на водной основе (без летучих органических соединений) и не содержать канифоли или смолы, за редкими исключениями. .Они проявляют активность от низкой до средней, короткий срок службы (в процессе) и могут потребовать или не потребовать очистки.
Канифольные флюсы представляют собой канифоли с полным / высоким содержанием твердых частиц с содержанием твердых веществ от 15% до 45% и основаны на растворителях. Их активность может быть низкой, но обычно от средней до высокой, они имеют длительный срок службы и, как правило, всегда очищаются.
Водорастворимые флюсы обычно имеют высокое содержание твердых частиц в диапазоне от 11% до 35%, обычно основаны на растворителях, имеют очень длительный срок службы, всегда очень активны и всегда очищаются.
Активность и содержание твердых частиц обычно являются двумя ключевыми характеристиками, которые определяют, потребуется ли очистка продукта от остатков флюса после пайки. А с точки зрения типа материала и содержания твердых веществ флюсы распадаются дальше, как показано на Рисунке 1.
Рисунок 1. Жидкий флюс и классификация.
Таблица 1 разбивает флюсы на флюсы с высоким или низким содержанием твердых веществ, независимо от того, содержат ли они канифоль или нет, а также на основе воды или спирта (растворителя).Четырехзначное обозначение, начинающееся с RO, RE, OR или IN, представляет собой систему, установленную IPC для более четкой классификации или идентификации активности потоков как низкой, средней или высокой на основе тестов, описанных в IPC-J-STD- 004. Все производители флюсов проводят эти испытания и маркируют каждый флюс соответствующим обозначением. Как применяется обозначение, показано в таблице.
Таблица 1. Обозначения флюсов IPC.
Производители флюсов включают это обозначение в технические данные для каждого (недавнего) флюса.Однако только эти обозначения редко обозначают потоки. Большинство флюсов до сих пор называют флюсами с низким содержанием твердых частиц / не требующими очистки, канифольными и водорастворимыми флюсами. Сами по себе позиционные обозначения не могут точно сказать вам, с каким типом флюса вы имеете дело. Например, ROL1 может быть либо полностью канифольным, либо неочищенным с добавлением канифоли. ORM0 может быть без очистки на спиртовой основе, без очистки на водной основе (без летучих органических соединений), стандартным водорастворимым или водорастворимым средством на водной основе.
При этом информация в таблицах данных с обозначением, содержанием твердых частиц и описанием флюса должна дать вам хорошее представление о том, какой у вас флюс.Однако вам, возможно, придется проконсультироваться с производителем или с MSDS, чтобы определить растворитель, обычно спирт или воду. Если флюс содержит канифоль, вы можете быть уверены, что это флюс на спиртовой основе, поскольку канифоль не растворяется в воде естественным образом.
Поскольку флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки являются более распространенным типом, используемым при выборочной пайке, они показаны коррелированными с обозначениями IPC в таблице 2.
Таблица 2. Корреляция между типами флюсов и обозначениями IPC.
Суть системы обозначений заключается в том, чтобы пользователь мог принять более информированное решение о деятельности и пригодности своего флюса и понять, требуется ли очистка после пайки (или, по крайней мере, исследовать).Как полные канифоли, так и водорастворимые флюсы необходимо очищать после пайки из-за большого количества твердых частиц и остатков и / или из-за высокой активности их остатков.
Лучше всего проконсультироваться с производителем флюса, чтобы обсудить его характеристики и поведение. Некоторые флюсы могут иметь тенденцию работать лучше или хуже в определенных аспектах, даже если они выглядят практически одинаковыми на бумаге, о чем будет знать только производитель или представитель.
Будьте осторожны не только с водорастворимыми флюсами, но и с любыми флюсами с низким pH.В ряде случаев значение pH в таблице данных может вводить в заблуждение, поскольку все флюсы предназначены для того, чтобы становиться более активными при воздействии тепла. Но низкий pH при комнатной температуре может нанести вред оборудованию. Кроме того, из-за хитроумной химии некоторые флюсы на самом деле более активны, чем они появляются по классификации IPC, о которой знает только производитель. Всегда лучше проконсультироваться с производителем о его характеристиках, прежде чем использовать незнакомый флюс.
Плюсы и минусы
Одним из наиболее важных аспектов флюса является его активность и способность образовывать хорошее паяное соединение — быстрое и полное смачивание вывода, отверстия и земли и оставление прочного паяного соединения.Обычно чем больше активности, тем лучше пайка и тем больше / лучше технологическое окно. Канифоль с полным содержанием твердых частиц и, в частности, водорастворимые флюсы, хорошо известны своими превосходными характеристиками пайки, во многом благодаря их активности и обилию химических веществ, которые придают ей большую долговечность на протяжении всего процесса пайки.
Флюсы с низким содержанием твердых частиц, не требующие очистки, не удаляют оксиды также или так же полностью, как водорастворимые и полные канифольные флюсы, и их химический состав не позволяет им прослужить так долго на протяжении всего процесса пайки.Таким образом, они обычно имеют значительно меньшее окно процесса.
Водорастворимые флюсы отлично подходят для пайки и обеспечивают наилучшую пайку. Они обладают большой активностью, которая легко очищает паяемые металлы и практически никогда не выгорает в процессе пайки. Однако этот химический состав обычно очень агрессивен, вызывает коррозию, стойкий и продолжает реагировать после пайки. Они практически всегда классифицируются как ORH или INH, и их необходимо тщательно очищать от припаянных плат с помощью машинной стирки, за которой необходимо очень внимательно следить.Любое оставшееся ионное загрязнение может легко привести к катастрофическому отказу поля, поэтому процесс очистки должен быть чрезвычайно тщательным.
Обычно платы, полученные после мойки, периодически проверяются на ионное загрязнение, обычно с использованием какого-либо ионографа или омегаметра.
Вредные эффекты коррозии могут возникнуть даже на производственном предприятии, если не удалить остатки своевременно.
На рис. 2 представлена фотография коррозии водорастворимого флюса после двухчасового сидения.Другой потенциальный отказ от загрязнения водорастворимыми остатками — это рост дендритов, который представляет собой металлические, похожие на волосы наросты, которые могут образовываться между соседними проводящими путями или сокращать их.
Рис. 2. Коррозия водорастворимым флюсом после двухчасового сидения.
Чтобы быть ясным, системы промывки водорастворимых флюсов доказали свою полную эффективность в течение десятилетий, но они дороги в эксплуатации и занимают ценную площадь на полу. Однако агрессивный химический состав водорастворимых флюсов требует коррозионно-стойких флюсов и разрушает оборудование, которое труднее содержать в чистоте (рис. 3).По этим причинам многие не используют, и мы не рекомендуем использовать водорастворимый флюс, когда это возможно.
Рисунок 3. Коррозионное воздействие водорастворимого флюса на оборудование.
Полные канифольные флюсы также обеспечивают отличную пайку с эквивалентной способностью очищать паяемые металлы и служить в течение всего процесса, но они не имеют такой же склонности, как водорастворимые флюсы, к коррозии и повреждению продукта. Фактически, вместо этого канифоль действует как защитный барьер во время пайки, а после пайки может улавливать ионные остатки, предотвращая их подвижность и деструктивную реакцию.
Однако канифоль оставляет остатки на плате и может загрязнить производственное оборудование, что служит основным мотивом для очистки такого рода флюса от печатных плат, в большей степени, чем проблемы надежности водорастворимых флюсов. Хотя с учетом высоких требований, предъявляемых к современной электронике, остатки канифоли также могут приводить к сбоям в суровых условиях окружающей среды.
Процесс очистки канифоли также может быть дорогостоящим процессом, но также обычно требует растворителя, который создает свои собственные сложности.Однако преимуществ канифоли было достаточно, чтобы превратить ее в флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки.
Как многие понимают, использовались флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки, чтобы можно было исключить очистку. Как следует из названия, эти флюсы обладают меньшим химическим составом и меньшей активностью и затрудняют пайку с такими же результатами.
Канифольные флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки на спиртовой основе
Первоначально флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки были по сути канифольными флюсами, только в меньшей степени.Сегодня эти флюсы намного сложнее, но принцип заключается в том, что при меньшем количестве химического вещества на плате после процесса пайки не останется или почти не останется активного химического вещества, что устраняет необходимость чистки платы. Таким образом, вместо 35% твердых веществ в полном канифольном флюсе флюсы с низким содержанием твердых веществ варьируются от 1,5% до 8%. С меньшим количеством химии проблема теперь становится иметь достаточно активной химии, чтобы быть эффективным потоком.
Важно отметить, что флюсы с низким содержанием твердых частиц не обязательно подходят для всех или для каждого применения.Один и тот же флюс и остатки при одном применении могут быть совершенно безопасными, в то время как при другом применении они могут быть вредными. Заказчик, разработчики продукта и т. Д. — любой, кто понимает требования среды конечного использования этого продукта, — должен определять, действительно ли флюс с низким содержанием твердых частиц является для них флюсом, не требующим очистки.
Даже в небольших количествах канифоль фактически используется как способ избежать простого добавления активного химического вещества для повышения производительности. Это ключевой ингредиент многих флюсов с низким содержанием твердых частиц, так как он помогает защитить очищенный металл и химический состав этих флюсов в процессе пайки.Это позволяет флюсу выдерживать более длительное и горячее воздействие тепла, чем без него. С канифолью во флюсе вы можете увидеть немного больше остатков, но идея снова заключается в том, что любой оставшийся химический состав будет удерживаться канифолью. Даже в этом случае некоторые клиенты находят любые остатки явно нежелательными или потенциально более опасными для хранения на доске. В этих случаях многие заканчивают очистку или их заказчик просит удалить остатки флюса с низким содержанием твердых частиц с плит.
Эти флюсы не только хороши при длительном воздействии нагрева / предварительного нагрева или более высоких тепловых процессах, они также хорошо работают при низком нагреве или коротких процессах, так как спирт испаряется очень быстро, что позволяет начать пайку практически сразу.
Флюсы на спиртовой основе, без канифоли, с низким содержанием твердых частиц / без очистки
Чтобы частично решить эту проблему, большинство производителей флюсов предлагают флюсы с низким содержанием твердых частиц и вообще без канифоли, что позволяет активному флюсу более полно улетучиваться во время пайки и оставлять наименьшее количество остатков. Однако в результате эти флюсы не сохраняются так долго, потому что они не покрываются канифолью. Для выборочной пайки это может быть проблемой, поскольку время воздействия повышенного или сильного нагрева в некоторых случаях может быть относительно длительным.Эти флюсы могут быть исчерпаны к тому времени, когда они будут припаяны в процессе выборочной пайки. Немного канифоли во флюсе помогает бороться с проблемой нагрева, а также инкапсулировать оставшиеся ионные остатки. По этой причине большинство флюсов с низким содержанием твердых частиц содержат небольшое количество канифоли или ее синтетического эквивалента.
Эти флюсы работают лучше всего, если у вас достаточно однородный тип продукта и обычно выполняются короткие программы, или если не требуется много предварительного нагрева и требуется минимальное количество остатков.Вы можете набрать этот процесс, чтобы получить очень хорошие результаты.
Флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки без ЛОС
Флюсы с низким содержанием твердых веществ, не содержащие ЛОС, похожи тем, что в них нет канифоли, но, поскольку они основаны на воде, они выдерживают большее воздействие тепла и могут быть немного более активными. Однако проблема с флюсами может заключаться в том, что они основаны на воде — им требуется больше тепла для испарения воды, и они могут заставить вас перейти на более длительный цикл предварительного нагрева, чем в противном случае, увеличивая общее время цикла.
Если вы в основном используете тяжелые плиты и программы / процессы с высокой температурой, лучше всего подойдут флюсы без летучих органических соединений, так как воде требуется больше времени для испарения, и они могут быть немного более активными.
По этим причинам флюсы с низким содержанием твердых частиц / без очистки с небольшим количеством канифоли или синтетического эквивалента обычно являются лучшим выбором для выборочной пайки. Они имеют более широкое окно процесса и обеспечивают больший успех, когда у вас есть множество продуктов и программ, требующих определенного диапазона нагрева или времени при повышенных температурах.В таблице 3 приведены плюсы и минусы различных типов флюсов.
Таблица 3. Плюсы и минусы различных типов флюсов.
No related posts.

Паяльный флюс (жир) LAOA LA813002

5284 : Паяльный флюс

Флюс для пайки ПАЯЛЬНАЯ КИСЛОТА 30мл REXANT 09-3610

Флюс паяльная кислота 09-3610

Флюс паяльный ЛТИ-120, (ПЭТ флакон-1л)

Флюс ЗУБР паяльная кислота, пласт, 30мл (Артикул: 55491-030) – 50 руб.

Флюс «Новая Экстра» — Высокотемпературный флюс паяльный

Флюсы паяльные | ООО “Урал-Олово”

Что такое флюс для припоя? Типы флюса для припоя? И как им пользоваться?

Как использовать паяльный флюс?

Осторожно перед использованием флюса для пайки:

Лучший флюс для изготовления ювелирных изделий США

10 лучших флюсов для изготовления ювелирных изделий США

Handy Jar с кисточкой для флюса

Жидкий цинковый флюс на 8 унций

Паяльная паста LA-CO Regular Flux Paste

Ecoxall Chemicals Борная кислота (универсальная)

Флюс Припа от Гриффита

Sparex Гранулированная сухая кислота

Флюс для пайки Harris Silv

Флюс для легкого пайки с узорами (самотравление)

Флюс для самотравления Aquiflux 8 унций

Флюс для припоя серебра Dandix

Растворимость

Борная кислота Ecoxall

Способность поглощать кислород

Не раздражает

Атмосферостойкий

Пригодность для металла

Важен ли флюс?

Есть ли способ выбрать лучший флюс?

Как отличить серебро от припоя?

Как отличить твердую проволоку от мягкой?

Почему паяльная паста используется вместе с флюсом?

| Инженерное дело360

Технические характеристики

Типы флюсов

Пайка

Пайка

Сварка

Форм-фактор

Стандарты

Список литературы

Изображение кредита:

Simplifier — Набор флюса для пайки

Aufhauser — Пайка и флюсы для пайки

Eco Link | Пайка и роль средства для удаления флюса для припоя

Как выбрать правильный тип флюса для вашего процесса — EMP 2018 Electronics Manufacturing & Production Handbook — MyKay Tronics

Как выбрать правильный тип флюса для вашего процесса

Добавить комментарий Отменить ответ