Металлургические флюсы
Формирование шлаков — это процесс, требующий особых материалов. Их называют флюсами.
Среди них популярны: боксит, шамотный бой, известь, плавиковый шпат, известняк. Каждый вид флюса имеет уникальные особенности. Так как они входят в состав шихты, помещенной в агрегаты для плавления стали, то они должны иметь подходящие технологические характеристики.
Боксит ускоряет образование шлаков. При этом создается необходимый уровень вязкости сырья, формируемого в мартеновских печах. Al2O3, SiO2, Fe2O2 – составляющие материала. Кремнезем влияет на футеровку агрегата, снижая её стойкость. При этом объём шлака увеличивается. Оптимальное количество соединения в боксите — 10 – 12 %. Глинозем оказывает положительное воздействие на шлак. Благодаря нему достигается необходимый эффект.
При перевозке и хранении боксита важно обеспечить уровень влажности сырья, не превышающий двадцати процентов, чтобы защитить груз от непредвиденных потерь.
Выделяют различные марки боксита, отличающиеся своими свойствами. К примеру, Б-6 содержит от 37 % Al2O3. При этом содержание серы и P2O3 не превышает 0,2 % и 0,6 % соответственно. SiO2 и Al2O3 больше 2,1 процента.
Еще один вид флюса — это шамотный бой. Электрические сталеплавильные агрегаты — его основное место применения. В дуговых печах шамотный бой влияет на уровень вязкости шлака. Такой эффект достигается за счет отсутствия оксидов железа и воды. Однако. Содержащийся в шамотном бое кремнезём из-за своего количества может увеличить количество шлака. Кроме него, в состав флюса входит от тридцати до сорока процентов Al
Следующий вид — известняк используется в больших объёмах. Это природный вид кальцита. Такое количество флюса при производстве продукта скрап-рудным процессом снижает температуру в режиме конвертерной плавки. При повышении температуры кальцит диссоциирует следующим образом:
Здесь приставлена химическая реакция, происходящая в мартеновской печи при завалке плавки. Как показано на рисунке, известняком поглощается тепло. Но наилучший эффект достигается за счет извести, так как тепловой баланс улучшается. Но известь обладает особыми свойствами, требующих больших затрат на её хранение и производство. Поэтому для мартеновских отделений, работающих в скрап-рудном режиме используют известняк. Он не требует особых условий хранения и доступен в больших количествах. Начальный период плавки отличается высоким уровнем тепла, так как факел нагревает ванну.
После того, как происходит подача известняка, температура снижается, поэтому следует принять дополнительные меры.
Еленовское и Новортоицкое месторождение обеспечивает известняком Юг Украины. Флюс, использующийся на предприятиях это региона, содержит 0,01 % фосфора, 0,04 % серы, 2 — 4 % оксида серы и алюминия и до 54 % оксида кальция. Другой вид известняка смешанный с доломитом содержит около 14 % оксида магния.
Продукт термической обработки известняка называют известью. Процесс обжига проходит в трубчатых, шахтных, а также в печах с кипящим слоем. Содержание топлива оказывает влияние на получившийся продукт. Например, при использовании сернистого кокса в извести можно обнаружить до 0,3 % серы.
Такая сера слабо справляется с ролью десульфуратора. Оптимальным топливом для получения извести, с низким содержанием серы, является природный газ.
Обжиг определяет металлургические параметры извести. Если обжиг был произведен «мягким способом», при котором её быстро нагревают до максимальной температуры и быстро понижают температуру, то в ней буде больше пор и трещин. Такой флюс быстро растворяется в шлаке. Важно не допускать процесса перекристаллизации, он происходит, если известь слишком долго находится под воздействием высоких температур. Металлургические свойства такой извести оставляют желать лучшего, так как ее скорость растворения низкая.
Известь гигроскопична, уже на воздухе она поглощает влагу из атмосферы. В результате химической реакции образуется Ca(OH)2.Такая известь не пригодна к использованию в металлургии. На диссоциацию полученного соединения уйдет больше топлива. Большое количество водорода низкое количества порошка гидроксида кальция — типичный результат использования гидратированной серы.
Чтобы этот флюс не поглощал влагу, нужно создать специальные условия. Для хранения извести подойдет бункер закрытого типа. При этом полезные свойства извести сохраняет на протяжении первых суток до подачи в сталеплавильный агрегат. Чтобы избавиться от последствий хранения извести на открытом воздухе, в металлургии применяют «недопал». Это продукт частичного обжига известняка. Его химический состав — 10 – 14 % CO
Оптимальный размер блока извести не должен превышать 150 мм в мартеновских печах. Конвертерный метод плавки стали требует куски размером от 10 до 50 мм. Эти размеры позволяют флюсу полностью раствориться в шлаке.
Флюорит — это природная форма существования плавикового шпата (CaF2). Он повышает скорость растворения извести, формируя подвижный высокоосновной шлак. Такой результат достигается за счет химического состава флюса. Плавиковый шпат содержит от 90 до 95 % CaF2 и менее 5 % SiO2.
Однако, слабое распространение и высокая стоимость снижает круг его применения. Основной ареал применения плавикового шпата дуговые электросталеплавильные печи, при выплавке стали. В минимальных количествах его используют в производстве стали. При этом оно должно проходить кислородных конвертерах на основе двух-шлаковой технологии. Содержание флюса не должно превышать 2 % от массы металла.
Флюс в металлургии | это… Что такое Флюс в металлургии?
Толкование
- Флюс в металлургии
Флюсами, или плавнями, называются примеси, прибавляемые при выплавке металлов с целью образования шлака надлежащей степени плавкости. Впрочем, часто Ф. называются также примеси, прибавленные с целью разложить то или другое металлическое соединение или растворить металл или его соединения в массе прибавленного вещества и т. д. (см. Шлаки и Шихта).
А. Митинский. Δ.
Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона. — С.-Пб.: Брокгауз-Ефрон. 1890—1907.
Нужен реферат?
- Флюршейм
- Апсида
Полезное
multicore
Обеспечение высокопроизводительной, бездефектной пайки и отличной производительности
HARIMA предлагает различные жидкие флюсовые материалы для облегчения процессов пайки волной припоя без свинца и SnPb, селективной пайки, доработок и лазерной пайки. Жидкие флюсы HARIMA экологически безопасны и соответствуют принципам устойчивого производства.
Жидкие флюсовые материалы от HARIMA обладают выдающимися характеристиками, обеспечивая эффективный поток припоя, а также свойства очистки и очистки. Дополнительные преимущества:
- Исключительные характеристики пайки
- Электробезопасность, высокое сопротивление поверхностной изоляции (SIR)
- Минимальный остаток
- Подходит для широкого спектра применений и металлических подложек
- Для автоматизированного процесса волновой и селективной пайки
При любом применении пайки перед производителем могут возникнуть различные проблемы в зависимости от конкретного применения.
Очистка и очистка соединений является одним из наиболее важных факторов для обеспечения точной электроники в товарах народного потребления. Кроме того, флюсы для припоя также помогают обеспечить высокую механическую прочность соединений, что также может быть важно в автомобильных приложениях, где требуется устойчивость к вибрации и ударам.
HARIMA помогает производителям решать эти задачи с помощью ряда высококачественных флюсовых материалов, подходящих для любого применения в любой отрасли. При использовании бессвинцового припоя или припоя на основе свинца наш флюс для пайки обеспечивает исключительную работоспособность как в ручных, так и в автоматизированных процессах.
…
Скачать TDS
…
Скачать TDS
…
Скачать TDS
.
..
Скачать TDS
Посмотреть все
Жидкий флюс без очистки
Бессвинцовый флюс без очистки обеспечивает чрезвычайно малое количество остатков материала в тех случаях, когда окончательная очистка печатных плат или компонентов не требуется. Идеально подходящий для производственных процессов с высокой производительностью и низкой сложностью продукта, жидкий не требующий очистки флюс снижает производственные затраты и сокращает время производства. Во многих случаях, когда используется неочищенный флюс, любые остатки флюса являются безопасными и не влияют на функциональность печатной платы или компонентов.
Не требующий отмывки жидкий флюс для пайки используется в ручных и автоматизированных процессах, где твердый флюс не подходит.
Флюс, не содержащий галогенов
Многие обычные флюсы содержат галогены для облегчения удаления оксидов. Однако опасения по поводу их токсичности заставили производителей искать флюсы, не содержащие галогенов, как потенциально более безопасную альтернативу как для человека, так и для окружающей среды.
Флюс, не содержащий галогенов, также известный как флюс, не содержащий галогенов, позволяет производителям соблюдать все более строгие экологические нормы по утилизации продуктов по окончании срока службы.
VOC Free Flux
Этот тип флюса также был разработан в ответ на призывы к повышению экологической безопасности при использовании в бытовой электронике и автомобилях. Флюс без летучих органических соединений заменяет летучие органические соединения, такие как растворители и другие спирты, в химии на водной основе. Кроме того, флюсы VOC не воспламеняются, что повышает безопасность потребителей.
Водорастворимый флюс
Водорастворимый флюс обеспечивает высокую надежность при длительном применении, а также безопасный химический состав как для потребителей, так и для окружающей среды. Водорастворимый флюс, обычно используемый в сантехнике, теперь был разработан для использования в электронике, предлагая более эффективное нанесение припоя и легко очищаемые формулы после фиксации печатных плат и компонентов.
Флюс для пайки волной припоя
Используется в крупномасштабном процессе пайки, когда компоненты припаиваются к печатным платам, пайка волной припоя автоматизирует сборку электроники в различных отраслях промышленности. Чтобы эти процессы работали эффективно и результативно, высококачественный флюс для пайки волной припоя должен дозироваться автоматически, сначала очищая компоненты и удаляя любые отложения оксида, а затем припаивая компоненты к плате. Флюс для пайки волной припоя доступен как в коррозионной (высокой кислотности), так и в неагрессивной (низкой кислотности) формулах в зависимости от применения.
Промышленное применение
Хотя методы пайки используются во многих отраслях промышленности, сегодня как автомобильная промышленность, так и отрасль бытовой электроники сильно зависят от высококачественных припойных проводов.
Автомобильная промышленность
Припои, используемые в автомобильной промышленности для электронных блоков управления и жгутов, должны выполнять широкий спектр задач.
Надежное электрическое соединение, высокая механическая прочность и коррозионная стойкость также имеют решающее значение для надежности и эффективности любого транспортного средства и связанных с ним компонентов. ХАРИМА предлагает 9Сплав 0ISC в порошковой и сплошной проволоке для достижения высочайшей надежности паяного соединения.
Электроника
Отрасль бытовой электроники предъявляет высокие требования ко всем типам припоя. Используются как свинцовые, так и бессвинцовые припои, причем последние становятся все более популярными по мере развития технологий и все более распространенных экологических ограничений. Кроме того, по мере того, как устройства становятся все более миниатюрными, методы роботизированной пайки быстро развиваются, и наличие подходящих технологий пайки для производственных линий имеет первостепенное значение для экономической эффективности и поддержания высоких стандартов. Это особенно важно в отрасли телекоммуникаций и передачи данных.
Селективная пайка и пайка волной припоя
Используемые в автомобильной и электронной промышленности процессы как волновой, так и селективной пайки имеют свои плюсы и минусы.
Для крупномасштабной обработки серийно выпускаемых компонентов и плат требуются высококачественные флюсы для пайки волной припоя, обеспечивающие очистку и соединение. Селективные паяльные флюсы, с другой стороны, необходимы для прецизионных ручных процессов.
Таким образом, дискуссия о селективной пайке и пайке волной в действительности сводится к типу процессов, которые вы используете в настоящее время или планируете внедрить в ближайшем будущем.
Дополнительные ресурсы
Для получения дополнительной информации о припоях Harima загрузите PDF-файлы здесь.
multicore
Обеспечение высокопроизводительной, бездефектной пайки и отличной производительности
HARIMA предлагает различные жидкие флюсовые материалы для облегчения процессов пайки волной припоя без свинца и SnPb, селективной пайки, доработок и лазерной пайки. Жидкие флюсы HARIMA экологически безопасны и соответствуют принципам устойчивого производства.
Жидкие флюсовые материалы от HARIMA обладают выдающимися характеристиками, обеспечивая эффективный поток припоя, а также свойства очистки и очистки.
Дополнительные преимущества:
- Исключительные характеристики пайки
- Электробезопасность, высокое сопротивление поверхностной изоляции (SIR)
- Минимальный остаток
- Подходит для широкого спектра применений и металлических подложек
- Для автоматизированного процесса волновой и селективной пайки
При любом применении пайки перед производителем могут возникнуть различные проблемы в зависимости от конкретного применения. Очистка и очистка соединений является одним из наиболее важных факторов для обеспечения точной электроники в товарах народного потребления. Кроме того, флюсы для припоя также помогают обеспечить высокую механическую прочность соединений, что также может быть важно в автомобильных приложениях, где требуется устойчивость к вибрации и ударам.
HARIMA помогает производителям решать эти задачи с помощью ряда высококачественных флюсовых материалов, подходящих для любого применения в любой отрасли.
При использовании бессвинцового припоя или припоя на основе свинца наш флюс для пайки обеспечивает исключительную работоспособность как в ручных, так и в автоматизированных процессах.
…
Скачать TDS
…
Скачать TDS
…
Скачать TDS
…
Скачать TDS
Посмотреть все
Жидкий флюс без очистки
Бессвинцовый флюс без очистки обеспечивает чрезвычайно малое количество остатков материала в тех случаях, когда окончательная очистка печатных плат или компонентов не требуется. Идеально подходящий для производственных процессов с высокой производительностью и низкой сложностью продукта, жидкий не требующий очистки флюс снижает производственные затраты и сокращает время производства. Во многих случаях, когда используется неочищенный флюс, любые остатки флюса являются безопасными и не влияют на функциональность печатной платы или компонентов.
Не требующий отмывки жидкий флюс для пайки используется в ручных и автоматизированных процессах, где твердый флюс не подходит.
Флюс, не содержащий галогенов
Многие обычные флюсы содержат галогены для облегчения удаления оксидов. Однако опасения по поводу их токсичности заставили производителей искать флюсы, не содержащие галогенов, как потенциально более безопасную альтернативу как для человека, так и для окружающей среды.
Флюс, не содержащий галогенов, также известный как флюс, не содержащий галогенов, позволяет производителям соблюдать все более строгие экологические нормы по утилизации продуктов по окончании срока службы.
VOC Free Flux
Этот тип флюса также был разработан в ответ на призывы к повышению экологической безопасности при использовании в бытовой электронике и автомобилях. Флюс без летучих органических соединений заменяет летучие органические соединения, такие как растворители и другие спирты, в химии на водной основе. Кроме того, флюсы VOC не воспламеняются, что повышает безопасность потребителей.
Водорастворимый флюс
Водорастворимый флюс обеспечивает высокую надежность при длительном применении, а также безопасный химический состав как для потребителей, так и для окружающей среды. Водорастворимый флюс, обычно используемый в сантехнике, теперь был разработан для использования в электронике, предлагая более эффективное нанесение припоя и легко очищаемые формулы после фиксации печатных плат и компонентов.
Флюс для пайки волной припоя
Используется в крупномасштабном процессе пайки, когда компоненты припаиваются к печатным платам, пайка волной припоя автоматизирует сборку электроники в различных отраслях промышленности. Чтобы эти процессы работали эффективно и результативно, высококачественный флюс для пайки волной припоя должен дозироваться автоматически, сначала очищая компоненты и удаляя любые отложения оксида, а затем припаивая компоненты к плате. Флюс для пайки волной припоя доступен как в коррозионной (высокой кислотности), так и в неагрессивной (низкой кислотности) формулах в зависимости от применения.
Промышленное применение
Хотя методы пайки используются во многих отраслях промышленности, сегодня как автомобильная промышленность, так и отрасль бытовой электроники сильно зависят от высококачественных припойных проводов.
Автомобильная промышленность
Припои, используемые в автомобильной промышленности для электронных блоков управления и жгутов, должны выполнять широкий спектр задач. Надежное электрическое соединение, высокая механическая прочность и коррозионная стойкость также имеют решающее значение для надежности и эффективности любого транспортного средства и связанных с ним компонентов. ХАРИМА предлагает 9Сплав 0ISC в порошковой и сплошной проволоке для достижения высочайшей надежности паяного соединения.
Электроника
Отрасль бытовой электроники предъявляет высокие требования ко всем типам припоя. Используются как свинцовые, так и бессвинцовые припои, причем последние становятся все более популярными по мере развития технологий и все более распространенных экологических ограничений.
Кроме того, по мере того, как устройства становятся все более миниатюрными, методы роботизированной пайки быстро развиваются, и наличие подходящих технологий пайки для производственных линий имеет первостепенное значение для экономической эффективности и поддержания высоких стандартов. Это особенно важно в отрасли телекоммуникаций и передачи данных.
Селективная пайка и пайка волной припоя
Используемые в автомобильной и электронной промышленности процессы как волновой, так и селективной пайки имеют свои плюсы и минусы. Для крупномасштабной обработки серийно выпускаемых компонентов и плат требуются высококачественные флюсы для пайки волной припоя, обеспечивающие очистку и соединение. Селективные паяльные флюсы, с другой стороны, необходимы для прецизионных ручных процессов.
Таким образом, дискуссия о селективной пайке и пайке волной в действительности сводится к типу процессов, которые вы используете в настоящее время или планируете внедрить в ближайшем будущем.