Эрозионная резка металла: Электроэрозионная обработка металлов — что это за метод, основные принципы

Содержание

Электроэрозионная резка металла в Москве

Специалисты компании «Пять витков» используют в работе не только традиционные способы обработки стали, чугуна, алюминия, но также владеют инновационными технологиями, такими как электроэрозионная обработка металла. Метод позволяет работать со всеми видами сплавов, так как любой из них способен по своей природе проводить ток.

Процесс электроэрозионной резки металла

Технология позволяет производить резку металла до 150 мм. Обработка и резка поверхности производится под воздействием кратко- и долговременных импульсов напряжения, выдаваемых специальным высокоточным станком с ЧПУ. В данном методе используется тоньчайшая молибденовая проволока толщиной 0,12-0,2 мм. Проволока не касается металла, резка проходит за счет подачи тока очень высокого напряжения, благодаря чему получается чистый срез.

Оплатить заказ — предоплата 50% / 100% оплата (по договоренности)

Услугу заказывают и частные мастера, и крупные промышленные компании, выпускающие ювелирные изделия и малоразмерные детали, требующие идеально точного исполнения линий.


Технология имеет множество преимуществ:

  • Выполнение задачи с «хирургической» точностью, учёт десятых и сотых долей мм
  • Возможно взаимодействие с тонкими и вязкими материалами
  • Обработка глубоких и труднодостигаемых поверхностей
  • Гравировка, шлифование, прошивка, напыление — можно выполнить много разных видов работ
  • Используются автоматические станки с большим количеством режимов — это позволяет сократить затраты на обслуживание
  • Электроэрозионная резка металла проволокой

    Оборудование, в данном случае, отличается сверхвысокой производительностью, что способствует высокой скорости выполнения задачи

Электроэрозионная резка металла в компании «5 Витков»

Наша компания осуществляет электроэрозионную резку металла с целью получения заказчиком желаемых деталей, а также электрополировку стали. Цена на электрополировку стали разная, зависит от изделия и сложности. Специалисты компании «Пять витков» способны выполнить и нестандартные задачи, такие как сложная геометрия, работа с хрупким материалом или создание тонких врезных элементов. Возможности современного оборудования и опыт мастеров высокой квалификации позволяют нам создавать качественные лопасти турбин, типографские формы и другие специализированные изделия.

Мы используем в производстве современные проволочно-вырезные, прошивные станки и строго контролируем сроки и качество работы. Вы можете быть уверены, что получите заказ вовремя и останетесь довольны.

Что нужно от вас для запуска работы

Для запуска процесса производства, вам необходимо: Прислать на почту [email protected] — образец детали, эскиз или чертеж

Электроэрозионная обработка и резка металла на проволочном станке

Электроэрозионная обработка металлов — технология, которая заключается в том, что между электродом-инструментом и материалом заготовки возникает горение электрической дуги, проходящее с потерей вещества между катодом и анодом. Меняя среду, окружающую канал разряда, полярность заготовки и длительность импульсов, можно добиться контролируемого разрушения заданной поверхности детали либо формирования на ней других поверхностей.

Происходит электрическая эрозия одного или другого электрода.

Все металлы и сплавы являются хорошими проводниками, поэтому при помощи данной технологии стали доступны: электроэрозионная резка проволокой, сверление, упрочнение поверхности, тонкая шлифовка, прошивка, наращивание поверхности и копирование.

Виды электроэрозионной обработки

Электроэрозионную обработку (сокращенно ЭЭО) можно разделить на следующие виды:

  • электроискровая;
  • электроимпульсная;
  • электроконтактная;
  • высокочастотная.

При электроискровой обработке на анод-заготовку подается положительный заряд тока, а на другой электрод-инструмент — отрицательный, он является катодом. Среду, окружающую канал разряда между катодом и анодом, заполняют специальной диэлектрической жидкостью. Генератор импульсов регулирует продолжительность, а изменение емкости конденсатора управляется мощностью импульса.

Электроэрозионная резка проволокой — технология, при которой используются материалы, обладающие высокой эрозионной стойкостью. Управляя величиной энергии импульса, можно добиться более высокой производительности или чистоты обрабатываемой поверхности. Предварительная обработка происходит на жестких и средних режимах, а чистовая — на мягком и сверхмягком режиме, что позволяет добиться высокой точности заданных параметров воздействия. На видео показана технология:

Принцип электроимпульсной обработки заключается в том, что на обрабатываемую деталь подают отрицательный заряд тока с длительностью импульса свыше 0,001 с. Деталь обрабатывается ионным потоком при температуре горения дуги более +5000°C, что гораздо выше температуры кипения металлов. Скорость обработки детали возрастает многократно, но качество обрабатываемых поверхностей гораздо хуже, чем при электроискровом воздействии.

Реализация разных видов электроэрозии в станках универсального типа позволяет выполнять большой объем работ с разными исходными заданиями. Специализированные и универсальные электроэрозионные станки позволяют изготавливать сита и сетки с размером ячеек от 0,15 до 2 мм и толщиной заготовки 2 мм с высоким уровнем производительности. Производят прошивку отверстий, щелей и технологических полостей в металлах и сплавах толщиной до 100 мм, а также электроэрозионную шлифовку поверхностей.

Электроэрозионное упрочнение верхнего слоя металла (легирование) одним станком является важным направлением производства износостойких режущих инструментов и примером реализации электроимпульсной технологии вместо традиционной металлургии. Электроконтактная обработка позволяет эффективно обрабатывать детали, выполненные из сверхтвердых сплавов, чугуна и титана. С ее помощью можно производить шлифовку, прошивку фасонных отверстий, выполнять работы по чистовой резке и фрезеровке внутренних полостей.

Принцип работы станков

Электроэрозионная обработка материалов выполняется с использованием особого оборудования. Рядом с помещенной в станок деталью устанавливается специализированный инструмент — электрод, который может иметь вид бесконечного проводника (проволочная электроэрозионная резка) или заданную форму для прошивки фасонных отверстий и окон.

Обрабатываемая деталь и инструмент подключаются к источнику питания.

Комплекс деталь-инструмент помещают в ванну с жидкой диэлектрической рабочей средой или обеспечивают подачу жидкого диэлектрика в искровой рабочий промежуток между инструментом и деталью. При включении силовой части станка между ними появляется разность потенциалов, что приводит к возникновению направленного электрического разряда.

При пробивании слоя диэлектрической жидкости происходит электрическая эрозия материала. Продукты эрозии из межэлектродного промежутка удаляются принудительной подачей диэлектрической жидкости или устраняются при ее естественной циркуляции и оседают на дне ванны.

Существует разница между электроискровой технологией и режимом электроимпульсной обработки материала. Электроимпульсный режим подразумевает наличие шагового генератора, который обеспечивает периодические разряды высокого напряжения импульсного типа. В период прохождения импульса происходит испарение и плавление материала проводника. Меняя параметры продолжительности и мощности одного импульса, можно регулировать скорость и глубину обработки, а также полярность проводников.

Возможности оборудования

Применение электроэрозионного оборудования является более эффективным, чем механические традиционные виды обработки материалов. Широкие возможности прецизионной обработки сверхтвердых сплавов и высокая вариативность инструментов позволяют изготавливать детали на уровне качества и сложности, недоступном для традиционных механических станков.

Электроэрозионные станки позволяют производить обработку деталей с минимальными внутренними радиусами, изготавливать высокоточные штампы без дальнейшей чистовой подгонки. Исчезла необходимость проводить промежуточные операции по термообработке заготовки, оборудование позволяет осуществлять подгонку и притирку сопряженных деталей.

Электроэрозионная резка проволокой позволяет производить разделение металлов высокой прочности и сложных контуров эффективнее, чем механические станки.

Скорость обработки, параллельность линий реза по всей глубине обрабатываемой заготовки и высокая точность линии кромок делают электроэрозионные установки незаменимыми в работе со сверхтвердыми материалами.

Станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность, скорость и производительность. Электроискровое упрочнение дает возможность увеличить твердость обрабатываемой поверхности детали, тем самым позволяет существенно повысить ее износостойкость уже после формирования и обработки.

Электроэрозионная резка металла

Метод электроэрозионной резки металла (ЭЭР) позволяет выполнять обработку заготовки с более высокой скоростью, чем метод электроэрозионной контурной прошивки, т. к. площадь обрабатываемой поверхности в единицу времени ограничена диаметром проволоки или единичного электрода инструмента. Электроэрозионная резка не требует использования черновых и чистовых контуров-электродов, а сразу вырезает требуемый контур детали.

Электрод-проволока изготавливается из металлов и сплавов с высокой эрозионной стойкостью (латунь, вольфрам) и в процессе работы при постоянной протяжке через искровой промежуток имеет минимальный износ и постоянный диаметр. Это позволяет добиться сверхвысокой точности обработки изделия. Данный метод дает возможность проводить чистовую шлифовку деталей независимо от формы, размеров и шероховатости обрабатываемой поверхности.

Электроэрозионная резка позволяет изменять размеры металлической заготовки без нарушения ее физических свойств, что существенно увеличивает технологическую вариативность производства. Появляется возможность расширить спектр используемых металлов, материалов и сплавов в технологической линейке производства.

Электроэрозионная резка проволокой чаще всего применяется на крупных промышленных предприятиях для производства высокоточных серийных деталей, поскольку позволяет придать заготовке сложный контур и производить вырезку конических отверстий с углами до 30° при высоте обрабатываемой заготовки до 400 мм. Несомненным преимуществом данного вида обработки является тот факт, что после окончания резки деталь не требует дополнительной шлифовки, а это существенно влияет на себестоимость и скорость полного цикла изготовления.

По этой же схеме осуществляется резка заготовок с малой толщиной и различной степенью обработки поверхности металлов, т. к. воздействие электрического разряда при резке не деформирует обрабатываемую поверхность. Электроэрозионная резка нашла широкое применение в производстве ювелирных изделий. Технология ЭЭО позволяет также поместить нужную информацию или рисунок на тонкую заготовку без ее деформации, при этом возможно нанесение не только на металл, но и на другие виды токопроводящих материалов.

Самодельные станки

Изготовить станки для электроэрозионной обработки своими руками — трудоемкая задача. Главной сложностью станет обеспечение точности действий и получение достаточной мощности искрового разряда. Чаще всего самодельные станки — это установки для маркировки или маломощные устройства, с помощью которых выполняется электроэрозионная резка проволокой. Встречаются и прошивные станки для обработки заготовок из различных металлов небольшой толщины.

Добиться при работе на самодельных электроэрозионных станках такой же точности и производительности, как на установках, произведенных промышленным путем, — задача недостижимая. Для самодельного станка прежде всего нужен искровой генератор. Это самый сложный элемент, который придется сделать самостоятельно.

Чтобы аккумулировать большое количество энергии за короткий отрезок времени и выдать ее с фиксированной длительностью импульса, необходимы знания и умения далеко не рядового уровня. Потребуется найти достаточное количество конденсаторов большой емкости; молибденовую, вольфрамовую или латунную проволоку; обеспечить систему протяжки через искровой промежуток с нужным натяжением и скоростью; синхронизировать ее подачу и намотку на барабаны; обеспечить приток диэлектрической жидкости (подойдет дистиллированная вода или масло), ее сбор и рециркуляцию.

Как результат, скорее всего, получившийся станок утратит все преимущества ЭЭО-технологии, и ленточная пила, хороший электролобзик или гравер справится с работой гораздо лучше и быстрее.

Преимущества данного вида обработки

Электроэрозионная обработка обеспечивает множество преимуществ. Она позволяет производить сложную обработку любых токопроводящих заготовок, включая твердые кристаллы, высокопрочные сплавы, чугуны и различные металлы, не нарушая при этом физико-химических свойств материалов и игнорируя их твердость, хрупкость и вязкость. Процесс исключает силовое воздействие на поверхность, что позволяет обрабатывать хрупкие и тонкостенные детали. Исключается использование инструментов и абразивов, превосходящих по твердости обрабатываемый материал.

Существует возможность проводить работы с большой деталью без помещения ее в специальный станок. Достаточно локализовать место работы на поверхности детали. Допускается использование одного и того же электрода-инструмента как для черновой, так и для чистовой обработки детали.

Данная технология дала возможность проводить электроэрозионную резку заготовки одновременно по двум координатам с большой точностью и высокой чистотой поверхности. Она позволяет обрабатывать внутренние технологические полости (при изготовлении резьбы) в тугоплавких материалах высокой прочности.

Электроискровой метод нанесения покрытий позволяет произвести упрочнение поверхности детали на существенную глубину. Метод электроэрозионной маркировки дает возможность нанести изображения на любые токопроводящие поверхности заготовки, в том числе имеющие малую толщину. Процесс выполняется без деформации детали, т. к. происходит пробой на фиксированную глубину материала.

 

Электроэрозионная резка и обработка (ЭЭО) в Санкт-Петербурге

Электроэрозионная обработка — это один из способов изменения размеров металлической детали под действием электрического разряда. 

Электроэрозионная резка — это оптимальное решение для твердых металлов

ЭЭО (её иногда ещё называют проволочной резкой) весьма точная и универсальная технология резки металлов, которая включает широчайший спектр работ:

  • гравировку,
  • напыление,
  • упрочнение,
  • восстановление,
  • шлифование,
  • резку,
  • сверление и многое другое.

Наши станки позволяют проводить практически любые виды металлообработки с высокой детализацией, что исключает минимальные погрешности. Электроэрозионной обработке поддаются изделия авиационно-космической техники, в которых даже минимальное отклонение размеров от нормы недопустимо. На высокоточных станках компании «Феррополис» проводится проволочная электроэрозионная обработка, которая подходит и для отверстий, что делает наше оборудование универсальным для различных сфер применения.

Точность электроэрозионной обработки

Точность обработки изделий достигает 0,11 мм — это весьма высокий показатель для изделий различной твердости и размеров. Электроэрозия на проволочных станках позволяет обрабатывать металл с очень маленькими углами, сохранением ровности (параллельности) линий по всей глубине отверстия и невероятной точностью сохранения кромочной поверхности. Многие действия, на которые способен такой станок, невозможны в случае механической обработки.

Современные ЧПУ-станки позволяют работать методом прошивочной обработки даже с такими твердыми металлами, как:

  • сталь,
  • титан,
  • нержавейка.

Главное условие — электропроводность материала, а остальное на себя возьмут наши «умные» ЧПУ-станки.

Преимущества электроэрозионной обработки материалов

  • У такого метода большое количество преимуществ перед другими способами обработки:
  • Исключает деформацию поверхности у тонких изделий
  • ЭЭО позволяет получить практически любую геометрическую форму из детали
  • Работает с любой твердостью (высокой и очень твердости в т.ч.)
  • Нет необходимости проводить финальную (финишную) шлифовку
  • После ЭЭО поверхность изделия становится однородной
  • Минимальное процентное соотношение брака

Компания «Феррополис» выполнит качественную электроэрозионную обработку

Мы уверены, что для нас и наших ЧПУ-станков нет ничего невозможного. Мы всегда беремся за самые технически сложные серийные заказы и выполняем задачи в срок. Если вам необходима массовая электроэрозионная обработка изделий, то смело обращайтесь к нам!

С нами удобно и надежно работать, потому что мы:

  • опытные специалисты,
  • беремся за задачи любой сложности,
  • работаем со всеми видами металла,
  • имеем самую инновационную технологическую базу,
  • нацелены на долгосрочное сотрудничество.

Чтобы узнать цену электроэрозионной обработки, свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку в специальной форме обратной связи — мы оперативно проведем расчет стоимости ваших работ!


Посмотрим, как работает наш станок Fanuc ROBOCUT α-C400iB по электроэрозионной резке.

Электроэрозионная обработка

Электроэрозионная обработка металла находит свое применение, когда нужно изменить размеры металлических деталей, не нарушая физических свойств. Данный вид обработки обеспечивает возможность создавать отверстия необходимой конфигурации, при необходимости создавать фасонные полости, профильные пазы и канавки на твердосплавных заготовках.

Принцип работы электроэрозии

Используется серия быстро повторяющихся электрических разрядов между электродным инструментом и изготавливаемым образцом, разделенными диэлектрической жидкостью. В результате такого воздействия заготовка детали медленно разрушается и формируется требуемая сложная конфигурация поверхностей без прямого физического контакта с инструментом. Таким образом, электроэрозионная обработка может вырезать сложные контуры, профильные пазы, канавки в закаленной стали без необходимости её последующей механической и термической обработки. Этот метод можно использовать с любым жаропрочными, корозионностойкими металлами или сплавами, такими как титан, хастеллой, ковар и инконель.

Проще говоря, электроэрозия — это чистый, эффективный метод резки, изменения размера и манипулирования металлом. Процесс является полностью бесконтактным методом обработки. Поэтому, мы можем изготавливать продукцию в мельчайших деталях.

Промышленные методы электроэрозионной обработки металлов

В промышленности на сегодняшний день распространены типы электроэрозионной обработки:  проволочная «вырезная» и «прошивная».
Инструментом для  «вырезной» электроэрозии  служит проволока малого сечения. Она обладает существенным «плюсом»- маленьким  радиусом рабочего инструмента т.е. проволоки и возможность пространственной ориентации проволоки в широком диапазоне углов. Помимо того, что этот метод дает возможность  изготовить изделие со сложной геометрией, позволяет эффективно работать с электропроводниковыми материалами любой твердости.

Метод «прошивной» электроэрозии используют, если необходимо получить  углубления сложной формы, глубокие глухие отверстия,  создать поверхности сложной формы с малым радиусом скругления.  Инструментом  в этом случае является медный электрод, который изготавливается под каждую конкретную задачу. В процессе эрозионной обработки удаление метала происходит в диэлектрике за счет микроразрядов  расплавляющих часть металла. В результате  многократных циклов опускания электрода и подачи электрического импульса в обрабатываемой детали формируется отверстие в форме электрода. При этом припуски  стандартное значение обработки прошивки составляет 0,1 мм.

Электроэрозионная обработка металлов позволяет:

  • Изготавливать детали сложных форм и конструкций, которые трудно выполнить обычным инструментальным образом, даже, используя высокотехнологичные металлорежущие станки.
  • Обрабатывать чрезвычайно твердые металлы и сплавы с очень жесткими допусками.
  • Изготавливать мелкогабаритные изделия, где обычные режущие инструменты могут повредить деталь из-за избыточного давления режущего инструмента.
  • Поскольку прямой контакт между инструментом и заготовкой отсутствует, то деликатные участки и хрупкие материалы могут обрабатываться практически идеально, без ощутимых искажений, не нарушая их физических свойств.
  • Получить качественную обработку поверхностей, без дополнительного шлифования.
  • Выполнять тонкие, а также, конические отверстия в деталях.

В НТЦ «Редуктор» имеются современные станки для электроэрозионной обработки. Мы готовы выполнять как массовые, так и единичные задачи эстетического (декорирование, шлифовка и т. п.) и практического (формирование пазов, перфорация сквозных и глухих отверстий, заточка режущего инструмента) характера. Себестоимость обработки на таком оборудовании значительно ниже аналогичного показателя, который характерен для металлорежущих станков.

Заказать электроэрозионные работы можно в НТЦ «Редуктор».

Для информации или оформления заказа позвоните по многоканальному номеру 8 (812) 777-8900 или заполните форму ниже.

Показать все контакты

 

Резка металла отрезными кругами

Абразивные отрезные круги на полимерной связке портативны, что делает их отличным вариантом когда приложение требует от оператора перемещения по магазину или рабочему месту и поднести инструмент к месту разрезаемой заготовки. Режущие круги из полимера обычно обеспечивают очень быстрое резание, а также являются экономичным вариантом.

Во многих случаях ручной резки требуется ручной шлифовальный станок и отрезной круг.Резка листового металла, определение размеров детали для изготовления, вырезание сварного шва для его повторного изготовления, а также резка и надрезание на трубопроводе — это лишь несколько примеров того, что можно сделать с помощью шлифовального станка и отрезного круга.

Отрезные круги на связке из смолы — популярный выбор для выполнения этих типов резов, поскольку они обеспечивают портативность и позволяют резать под разными углами и ориентациями. Связующий агент, в данном случае резиноид, скрепляет колесо, чтобы оно могло эффективно резать.Связка изнашивается по мере износа абразивных зерен и выталкивается, поэтому появляются новые острые зерна.

Следуя нескольким передовым методикам, вы можете продлить срок службы колес, повысить безопасность и повысить производительность и эффективность процесса.

Основы отрезных кругов

Основными соображениями при использовании кругов на полимерной связке являются режущее применение, используемый инструмент — например, угловой шлифовальный станок, шлифовальный станок или отрезная пила — желаемое режущее действие, разрезаемый материал и пространство.Колеса обычно обеспечивают быстрое резание, долгий срок службы и, как правило, экономичны.

Два основных типа абразивных отрезных кругов на полимерной связке — это тип 1, который является плоским, и тип 27, который имеет приподнятую ступицу. Круги типа 1 обычно используются для прямой резки на электрических или пневматических угловых шлифовальных машинах, штамповочных шлифовальных машинах и отрезных пилах, среди прочего. Колеса типа 27 требуются, когда есть какие-либо помехи и колесо необходимо поднять над основанием шлифовальной машины, но личные предпочтения также играют роль в принятии решения.Чаще всего они используются с электрическими или пневматическими угловыми шлифовальными машинами.

Абразивные отрезные круги на полимерной связке доступны в различных размерах и толщинах. Самый популярный диапазон — от 2 до 16 дюймов в диаметре, а обычная толщина — от 0,045 дюйма до 1⁄8 дюйма. Более тонкие круги удаляют меньше материала во время резки.

Некоторые типы колес режут быстрее других. Абразивный материал, используемый в круге, влияет на скорость резания и срок службы расходных деталей. Колеса бывают с несколькими вариантами зерна, такими как оксид алюминия, карбид кремния, оксид циркония, оксид алюминия и комбинации этих материалов.

Оксид алюминия , хотя и не такой острый, как другие зерна, обеспечивает прочность и хорошие характеристики при резании стали. С другой стороны, карбид кремния — это очень острое зерно, но не такое твердое, что делает его пригодным для резки цветных металлов. Циркониевый оксид алюминия — это самозатачивающееся, прочное, прочное зерно, которое хорошо справляется с различными задачами. Керамический оксид алюминия также предназначен для самозатачивания, поскольку он «ломается» в определенных точках, чтобы поддерживать постоянную скорость резания и долгий срок службы.

При выборе абразивного круга на полимерной связке учитывайте, что изделия, изготовленные из смеси диоксида циркония или керамического оксида алюминия с более твердой связкой, обычно стоят дороже, но обеспечивают долговечность и более длительный срок службы расходных деталей.

Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя, описанием продукции и номинальными частотами вращения, чтобы выбрать правильный размер круга и связанный абразивный материал для вашего применения. Соответствие размера и номинальной скорости вращения инструмента размеру и скорости вращения колеса имеет решающее значение для безопасного и эффективного использования.Выбор инструмента с наибольшей силой тока или крутящим моментом при соблюдении требований к размеру и частоте вращения колеса повысит производительность.

Тип инструмента и защита инструмента, которые вы используете, также являются факторами, которые играют роль в типе колеса, которое можно использовать в приложении. Колесо большего диаметра лучше всего подходит, если вы глубоко режете металл или вам нужно отрезать деталь большого диаметра, например, потому что это избавляет от необходимости раскачивать круг вперед и назад во время процесса резания. Ищите колесо, диаметр которого соответствует размеру и толщине разрезаемого материала.

Тонкие круги, с другой стороны, обычно снимают меньше металла во время резки и имеют более короткий срок службы, но обеспечивают более быстрый рез. Из этого правила есть некоторые исключения, так как разные версии тонких колес служат дольше, поэтому обязательно проведите исследование, прежде чем принимать окончательное решение, чтобы убедиться, что выбранное колесо обеспечивает максимальную эффективность.

Также доступны специальные отрезные круги

, предназначенные для работы с определенными материалами, такими как нержавеющая сталь и алюминий.

Правильное расположение и другие советы

Помимо обозначения номинальной скорости вращения, размера и материала, вы также должны следовать этим советам при использовании абразивных отрезных кругов на полимерной связке.

  • Используйте отрезной круг под углом 90 градусов, перпендикулярно рабочей поверхности.
  • Приложите необходимое усилие — не слишком много и не слишком мало — чтобы отрезной диск мог выполнять работу. Всегда избегайте слишком сильного надавливания на круг, так как это может привести к остановке шлифовального станка, отдаче назад или снижению эффективности резания.Это также увеличивает вероятность того, что вы поскользнетесь или потеряете контроль над инструментом, что может привести к повреждению или травме.
  • Выберите шлифовальный станок с максимальным крутящим моментом или силой тока, доступными для данной области применения, так как это поможет кругу выполнять больше работы. Например, вместо использования 4,5-дюймового. на шлифовальной машине на 6 ампер, используйте 4,5-дюйм. колесо на болгарку на 10 ампер. Номинальная частота вращения остается прежней, но инструмент обеспечивает больший крутящий момент для врезания в металл.
  • Выберите инструмент и расходные материалы, которые обеспечивают быструю и стабильную резку, которая обычно обеспечивает наиболее эффективную работу.
  • Помните, что чем тоньше отрезной круг, тем больше он подвержен боковым нагрузкам, это термин, который описывает, когда колесо изгибается при движении из стороны в сторону. I

Металлорежущие инструменты по оптимальной цене — Отличные предложения по металлорежущим инструментам от мировых продавцов металлорежущего инструмента

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для металлорежущих инструментов. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот лучший режущий инструмент по металлу вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели инструменты для резки металла на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в металлорежущих инструментах и ​​думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести инструменты для резки металла по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Излишки режущего инструмента и новые твердосплавные пластины дешево для грязи


Скидки на инструменты для станочных мастерских и производственных компаний

С 2011 года компания SurplusCuttingTools.com может предоставлять станочным цехам и производственным компаниям большие скидки на излишки металлорежущего инструмента, станков, оборудования и промышленных материалов.Всего за 5 лет работы мы уже создали базу постоянных клиентов, насчитывающую более 8 500 мастерских и производственных компаний по всей территории Соединенных Штатов Америки. Большинство наших клиентов — это небольшие и средние машиностроительные и производственные цеха. Очевидно, что большинство малых и средних машинных мастерских не могут позволить себе неограниченный ежемесячный бюджет на инструменты. И не только это, но и эти трудолюбивые и высококвалифицированные машинные мастерские составляют прямую конкуренцию зарубежным производственным компаниям.Как мы все знаем, у этих зарубежных производственных компаний гораздо более низкая стоимость рабочей силы, что делает невозможным для американских машиностроительных заводов конкурировать, когда дело касается цены. В Surplus Cutting Tools, также известном как SurplusCuttingTools.com, мы поставили перед собой задачу предоставить машинным цехам и производственным компаниям в США возможность сэкономить до 70% на новом промышленном инструменте известного бренда.

Надежный источник станков, режущих инструментов, промышленных материалов, машин и оборудования.


Избыточный режущий инструмент, также известный как SurplusCuttingTools.com, является надежным дилером станков, режущего инструмента и промышленных товаров. Посещая аукционные продажи Surplus по всей стране, мы смогли постоянно закупать новые режущие инструменты известных брендов и промышленные материалы по очень низкой цене. Все дело в том, чтобы заплатить вперед и передать сэкономленные средства нашим клиентам. Так что, если мы видим сделку, мы сразу к ней приступаем! Это также означает, что мы должны регулярно размещать большое количество товаров, что может быть довольно рискованным и может привести к потере денег на сделке.Все, что вы видите на этом сайте, будет со скидкой 50-75% … Совершенно новый Surplus менее чем за 1/2 цены — это то, что мы делаем. Никогда больше не платите полную цену за режущие инструменты !!! В основном то, что вы найдете на этом сайте, — это излишки твердосплавных пластин, но следите за ними, потому что вы никогда не знаете, с чем можете столкнуться. Некоторые из наших излишков режущего инструмента включают твердосплавные пластины, твердосплавные сверла, метчики, штампы, сверла из кобальта и быстрорежущей стали, твердосплавные инструменты, абразивные материалы, торцевые фрезы, фрезы, измерительные приборы, шлифовальные станки, защитное оборудование, оборудование, перчатки, алмазные изделия , алмазные диски, алмазные инструменты, держатели инструментов, воздушный шланг, шлифовальные ленты, расточные оправки, активные центры, мертвые точки, токарные инструменты, сменные чеки, цанги, центрирующие сверла, сверла для зондирования, пневматические инструменты, полотна для продольной резки, полотна ленточных пил, циферблат индикаторы, v-образные блоки, комплекты для обслуживания и многое другое.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *