Электролизный газосварочный аппарат: Купить Электролизный Сварочный Аппарат Лига-02 в СПб!

Содержание

изготовление горелки своими руками и электролизный сварочный аппарат

Водородная сварка представляет собой разновидность газопламенной обработки. Ее отличительной особенностью является горение пламени в атмосфере водорода. На сегодняшний день среди всех видов газопламенных обработок наибольшей популярностью пользуется именно такой метод.

Он обладает высокой эффективностью и служит отличной альтернативой ацетиленовой сварке. Кроме того, изготовить сварочный аппарат можно своими руками в домашних условиях, что делает его еще более интересным.

Содержание

Преимущества водородной сварки
Применение метода
Как самому сделать водородный сварочный аппарат?
Основная емкость
Источник тока для атомно-водородной сварки
Обменная камера
Изготовление горелки
Итог

Преимущества водородной сварки

Водородная сварка обладает рядом преимуществ по сравнению с другими аналогами. Главным ее достоинством является то, что в процессе горения сварочной горелки выделяется водяной пар, поэтому она является самой безопасной.

Кроме того, данная технология обеспечивает высокие рабочие температуры, а значит позволяет работать с более тугоплавкими металлами. Водородную сварку можно легко использовать в домашних условиях, так как изготовить сварочный аппарат своими руками может любой желающий.

Еще одним наиболее часто используемым методом является ацетиленовая сварка.

Технология сварки при помощи водорода.

В то же время водородная во многих случаях оказывается более предпочтительной благодаря своим особенностям:

позволяет получать аккуратные плотные швы;
возможность работы с мелкими деталями;
высокая температура газовой горелки позволяет осуществлять не только , но и резку материалов;
водородная горелка своими руками – это посильная задача не только для мастеров, но и для новичков;

возможность выполнения работ в замкнутом пространстве;
водородный сварочный аппарат является малогабаритным и его удобно транспортировать.

Несмотря на многочисленные достоинства атомно-водородной сварки, она не лишена недостатков. Главные из них – это трудности работы с медными изделиями, некоторыми легированными сталями, а также с массивными материалами.

Применение метода

Газопламенная сварка осуществляется за счет горения газообразной смеси. Самой часто используемой является ацетиленовая сварка. Она основана на окислении карбида в воде.

Если необходима небольшая температура, например, для работы с мелкими деталями или тонким металлом, используется пропан. Он подается из баллона в смесительную камеру, а затем в горелку.

В эту же камеру подается кислород, поддерживающий горение газа. Регулируя давление кислорода можно достичь температуры горения до 3000 градусов, что позволяет осуществлять не только сварку, но и резку металла.

Недостатком этой является необходимость использование баллона с газом. Это накладывает ограничения на применение сварки во многих сложных условиях.

Агрегат для водородной сварки.

Принцип работы водородной сварки основан на процессе разделения воды на водород и кислород. В результате последующей рекомбинации одноатомного водорода в двухатомный происходит высвобождение энергии, ускоряющей сварку.

Область сварки оказывается защищенной водородом от кислорода, что исключает окисление поверхности и обеспечивает гладкие швы.

Использовать водородные баллоны для сплава опасно. Его утечка в замкнутых помещениях может привести к удушью или головокружению. Также он является взрывоопасным.

Производство водорода, необходимого для работы сварочного аппарата, осуществляется непосредственно на месте проведения сварочных работ в электролизной камере. Это исключает указанные риски при правильном использовании оборудования и соблюдении техники безопасности.

Водородная сварка широко применяется в сложных условиях: тоннелях, шахтах, коллекторах. Использовать в таких задачах пропилен-ацетиленовые баллоны невозможно из-за высокого риска утечки смеси и ее взрыва.

Электролизное оборудование лишено этих недостатков и широко применяется в указанных областях.

Использовать водородные сварочные аппараты достаточно просто. Они не требуют частой перезарядки и быстро выходят на рабочие температуры.

Кроме того, они могут работать от бытовой сети, что делает их весьма привлекательными для простого пользователя. Особенно учитывая то, что водородная сварка может быть изготовлена своими руками по одной из многочисленных схем электролизера для сварки доступной в интернете.

Как самому сделать водородный сварочный аппарат?

Сварка водородом пригодится любому умельцу. Водородный резак является недешевым оборудованием. Кроме того, доступные в продаже аппараты зачастую оказываются непригодными для мелких деталей, особенно для ювелирных изделий.

Выходом из этой ситуации является изготовление атомно-водородной сварки своими руками. Все детали, необходимые для создания такого прибора можно легко приобрести в любом хозяйственном магазине. Итак, давайте рассмотрим, как это сделать в домашних условиях.

Основная емкость

Установка для сварки при помощи водорода.

Аппарат водородной сварки работает в результате горения водорода, благодаря диссоциации водного раствора щелочи.

Этот процесс осуществляется в емкости, для которой отлично подойдет пол литровая банка. Ее необходимо закрыть пластмассовой крышкой с двумя отверстиями, проделанными для вывода контактов от электродов.

Все выводы необходимо плотно загерметизировать. Для этих целей подойдет клей «Момент».

В качестве можно использовать четырехсантиметровые полоски из нержавеющей стали. Для наибольшей производительности сварочного аппарата требуется задействовать весь объем жидкости.

Для этого пластины просверливаются по верхнему и нижнему краю и соединяются между собой диэлектрическими шпильками. На получившемся блоке делаются клеммы: два минуса, расположенные по краям, и полюс между ними.

Каждая клемма загибается и фиксируется на емкости болтом. На эти болты будут накидываться клеммы от источника питания.

Емкость необходимо заполнить с помощью шприца рабочей жидкостью через штуцер отвода газов. Электролит представляет собой 8-10% смесь гидроокиси натрия в дистиллированной воде. При работе электролизера температура рабочей жидкости щелочного раствора обычно не превышает 80 °С.

Гидродозатором выступает второй сосуд. В нем газы насыщаются парами горючих веществ. Затем полученная смесь направляется в третью емкость, наполненную обычной водой. Она выполняет функцию затвора для выхода газов.

В качестве сопла, через которое буду выходить кислород, водород и горючие вещества, может быть использована обычная медицинская игла.

Источник тока для атомно-водородной сварки

В качестве источника тока может использоваться обычный аккумулятор на 12 вольт. Этот вариант отлично подойдет для работы с металлом фиксированной толщины.

Его недостатком является отсутствие возможности контроля силы пламени , так как ее производительность определяется выработкой водорода и кислорода, зависящей от силы тока.

Выбор зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов будет более предпочтительным. Для работы с тонкими металлическими пластинами или ювелирными изделиями зарядку можно настроить на 3 вольта.

Запитать кислородом водородную сварку можно от обычной сети в 220 В, что позволяет использовать данный аппарат в домашних условиях.

Обменная камера

Принципиальная схема аппарата водородной сварки.

Для отбора водорода и кислорода, подаваемого в горелку, используется еще одна емкость – обменная камера.

Внутри нее необходимо проделать 3 отверстия:

для заправки рабочей жидкостью;
снизу штуцер для подачи рабочей жидкости в основную емкость;
штуцер для подачи газовой смеси на сопло.

Конструкцию дополнительной емкости также необходимо тщательно загерметизировать. Через водородные затворы водородного генератора не должны просачиваться газы и жидкость. Это также решается с помощью «Момента».

Изготовление горелки

Для изготовления горелки можно использовать обычный резиновый шланг. Именно по нему водород и кислород будут транспортироваться от обменной камеры к соплу. В качестве сопла можно применить иглу от шприца или капельницы. Последняя будет более предпочтительным выбором, так как стенки этой иглы толще.

Шланг необходимо плотно закрепить со штуцером обменной камеры и основанием иглы. Это достигается при помощи хомутов. После завершения всех операций по сборке аппарата можно приступать к его испытанию.

Электролиз рабочей жидкости начинается быстро. Уже через несколько минут можно будет поджечь пламя на конце сопла. Регулировка пламени осуществляется изменением напряжения на аппарате.

Итог

Во многих случаях использование водородной сварки оказывается более удобным, чем других газопламенных методов. Особенно актуальной она становится, когда речь заходит про работу в домашних условиях.

Приведенное описание того, как сделать водородную горелку своими руками, поможет всем мастерам, желающим изготовить такой прибор. Это существенно сэкономит средства на покупку магазинного варианта сварки.

Кроме того изготовленный своими руками водородный резак является более перспективным для работы с мелкими изделиями. Водородная сварка является экологически чистой, а ее изготовление не требует большого труда и крупных затрат.

Также метод аналогичен с ацетиленовой сваркой, и освоить его не составит труда.

Электролизный сварочный аппарат

Что такое электролизная сварка

Электролизер для сварки и пайки – это сварочный аппарат, который предназначен для того, чтобы вырабатывать кислород и водород. При воспламенении компоненты позволяют выполнять резку или сварочную обработку металла. Такое оборудование применятся для пайки в различных температурных диапазонах.

В отличие от привычных газопламенных горелок, электролизеру не требуется ацетилен или пропан, а также кислородные баллоны. Источником газов, которые воспламеняются, служит дистиллированная вода. Благодаря процессу электролиза происходит ее разделение на кислород и водород.

Принцип действия подобного сварочного оборудования

Аппарат функционирует на процессе электролиза. В нем используется дистиллированная вода, через которую пропускают электроток. В результате подобной обработки в устройстве собирается кислородно-водородная субстанция.

Следующий этап – это охлаждение газовой смеси, которое происходит в соответствующем отделении. Дополнительно осуществляется и обогащение газов путем конденсации оставшейся влаги. При необходимости в смесь водорода и кислорода вводятся спирт, бензол, другие летучие водороды.

Готовая смесь подается к соплу, на конце которого и образовывается пламя. Интенсивность факела корректируют при помощи специального регулятора тока.

Где используются представленные аппараты

Электролизная сварка в интернет-магазине и других точках продажи появилась относительно недавно, однако уже успела завоевать широкую популярность. Приспособления применяют в различных сферах:

для отпуска, отжига, нормализации или закалки деталей,
ремонта сложной аппаратуры – автомобилей, холодильников,
создания термопар,
установки и ремонта сантехники,
обработки стекла, ювелирных или стоматологических материалов,
запайки медицинских ампул.

Такие устройства отличаются невысокой себестоимостью. Они компактны, функциональны и безопасны в работе, не требуют специфических материалов.

Где купить водородный сварочный аппарат

Электролизные сварочные аппараты предложены в магазине «Все для сварки». Здесь представлены качественные и надежные устройства. Выбор агрегатов достаточно широк, цены на электролизный сварочный аппарат находятся на доступном уровне. Обратите внимание, что на каждую покупку распространяется гарантия, а при необходимости выполняется сервисное обслуживание. Возможна доставка заказов в регионы.

Сделай сам своими руками

Полезный сайт .РУ

Водородный сварочный аппарат

Водород при смеси с воздухом образует взрывоопасную смесь — так называемый гремучий газ. Температура горения водорода 2800 град. Цельсия. Именно на этих фактах и собрана данная газосварка. Основой сварки является электролизер, который заправляется раствором щелочи в воде, т.е. обычной соды (натрий двууглекислый) и генерирует Кислород, и Водород смесь, которая идеально горит.

Нам понадобится:

Листовая нержавеющая сталь (нержавейка)
Резина или пластик
Оргстекло или как его еще называют стеклопластик
Болты с гайками
Герметик
Соединительные штуцера и патрубки

Итак, начнем со сборки самого электролизера. Для начала нарежем пластины нержавейки.

После это в пластинах необходимо высверлить отверстия для циркуляции раствора и прохода газа между отсеками.

Теперь нарежем изолирующие пластиковые промежутки лучше изготовить их из резины, но у меня не нашлось её и я использовал пластик и силиконовый герметик.

Получилось не очень изящно, главное работоспособно.

Осталось вырезать боковые основы из оргстекла и можно начинать сборку. Чтобы отверстия для болтов совпадали, рекомендую положить одно на другое стекла высверлить аккуратно по диагонали два отверстия и закрепить шурупами, так при сверлении стекла не будут съезжать.

Теперь можно начинать сборку. Сначала на оргстекло мажем герметик и укладываем пластик на пластик ложем нержавейку и так далее промазывая все герметикам в итоге у нас получаются такие отсеки для раствора.

Самые крайние пластины нужно отвести так чтобы можно было закрепить контакты.

Из за, мягко говоря ошибки в расчетах два болта не вошли… Перед тем как закрывать верхний отсек в стекле необходимо сделать два отверстия вверху для выхода газа и снизу для поддержки уровня раствора.

Нижний патрубок нужно соединить с бутылкой, в которую будет заливаться раствор и по принципу сообщающихся сосудов раствор попадет в отсеки.

Затем необходимо изготовить водный затвор. Так как из электролизера выходит гремучий газ пламя может легко пойти по трубке и взорвется это происходит всего за долю секунды. Я таким образом потерял три бутылки по 0.5 л.
И так в пробке делается два отверстия в одну заходит трубка электролизера и погружается в воду. Во второе отверстие вставляется трубка горелки.

В качестве горелки используется обычный шприц, а именно игла.

Для питания используется очень мощный источник постоянного тока, расчет напряжения 2 вольта на пластину нержавейки, ток не менее 7 А. Ток подается на крайние пластины.

Схематический вид аппарата для сварки. Вот и все можно пользоваться.

Теперь осталось самое простое приготовить раствор. В воду добавляется обычная пищевая сода (NaHCO3), а в идеале лучше взять едкий натрий/каустическая сода (NaOH), но её не так просто найти. Концентрация соды рассчитывается по амперажу ток должен быть в пределах от 4 до 6 ампер (для обычной соды).

Процесс сварки-резки.

Вот что произошло с обычным конденсатором.

Тушить горелку лучше опустив в воду, а не выключением питания в этом случае происходит взрыв.
Прежде чем собирать установку помните, что водород крайне взрывоопасен достаточно маленькой искры, чтобы вызвать взрыв. Температура горения водорода велика и следовательно не горючие газы входящие в состав воздуха сильно расширяются и происходит очень сильный хлопок по этой причине меня два раза глушило на оба уха и вырвало дно у трех бутылок.

Примечания и информация:
За место пластиковой бутылки, в гидрозатворе можно использовать стеклянную банку с резиновой крышкой (крышка не должна крепко сидеть в банке).

Тогда при взрыве, банка не лопается, вылетает только крышка.
Чтобы упростить электролизер, можно взять: сосуд — обычная банка с полимерной крышкой, электроды — две ложки из нержавейки.
Чтобы нарастить мощность аппарата просто добавляем дополнительные электролизеры.
Температура горения водорода около 2800 градусов цельсия следовательно можно плавить все металлы температура плавления которых ниже, а именно: Литий, Калий, Титан, Натрий, Кальций, Магний, Цезий, Алюминий, Барий, Цинк, Хром, Марганец, Олово, Железо, Кадмий, Никель, Медь, Висмут, Серебро, Свинец, Золото, Платина.

Oh300 hho газокислородный сварочный аппарат, кислородно-водородный генератор

Детали:

кислородно-водородный сварочный аппарат Oh300

кислородно-водородный генератор / генератор HHO способен разделять чистую мягкую воду (H3O) на водород и кислород, используя небольшое количество электроэнергии за счет электролиза воды. Эти газы смешиваются и доставляются для широкого применения, такого как сварка, герметизация, полировка акриловым пламенем и т. д., чтобы заменить использование сжиженного нефтяного газа или другого газового топлива.
Для сварки: легкая и безопасная, быстрая сварка, точная сварка, ровное место, экологичность, экономия топлива.

Технические параметры:

Номер модели	Ох300
Требуемое напряжение переменного тока (В)	220/110
Фаза	одноместный
Потребляемая мощность (кВт/ч)	0,7
Макс. Выход газа (л/ч)	200
Макс. Рабочее давление (МПа)	0,14
Макс. Расход воды(л/ч)	0,11
Подача воды	руководство
Корм модификаторов пламени	руководство
Размеры-ДШВ (мм)	450246470
Вес брутто (кг)	20
Требуемое пространство для вентиляции (мм)	200 в каждом направлении

Преимущество характеристик:

1. Простая и безопасная работа

Он производит кислородно-водородный газ автоматическим способом, как вам требуется.
Машина автоматически выключается, когда давление газа слишком высокое

2. Быстрая сварка

Температура кислородно-водородного пламени высока до 2800 градусов, он может быстро нагреть место сварки до точки плавления примерно за 1 секунду, чтобы закончить сварку .

3. Точная сварка

Концентрированное пламя позволяет осуществлять сварку точных устройств.

4. Гладкое пятно сварки

Сгорание кислородно-водородного пламени не приводит к образованию карбида, поэтому нет черных пятен, избегайте повторной обработки очистки и полировки.

5. Экологичность

Топливо для кислородно-водородных сварочных аппаратов получают из воды.
После сгорания остается водяной пар. Без вреда для окружающей среды.

6. Энергосберегающий

кислородно-водородный генератор экономит затраты на энергию более чем на 30% по сравнению с другими способами газовой сварки. Добавление стоимости кислорода позволяет сэкономить более 40%.

Связанные аксессуары:

Китайский производитель машин для пайки водородом, Машина для очистки двигателей на чистом водороде, Поставщик машин для ингаляций водорода

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/Фабрика
	Основные продукты:	Водородная паяльная машина , Машина для очистки двигателя на чистом водороде , Ингаляция водородом. ..
	Количество работников:	25
	Год основания:	2011-05-06
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО9001:2015
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в пиковый сезон: в течение 15 рабочих дней Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Информация отмечена проверяется ТЮФ Рейнланд

В ответ на требования клиентов и потребности рынка машина для кислородно-водородной пайки была совместно разработана, спроектирована и произведена Jinan Green Lab Instrument Co.