Экструдер что такое: Экструдеры: назначение, устройство, комплектация

Экструдеры: назначение, устройство, комплектация

Примечание. В статье описан общий принцип работы и устройство экструдеров. Чтобы ознакомиться с конкретными моделями экструдеров и их характеристиками, посетите страницу «Экструдеры для переработки полиэтилена, полипропилена, ПВХ-пластиката и других полимерных материалов».

Что такое экструдер?

Экструдер ЭПК 50×27
(для увеличения кликните по миниатюре)

Экструдер — это машина для непрерывной переработки полимерного сырья (гранул, дробленки, агломерата) в однородный расплав и придания ему формы путём продавливания через экструзионную головку и специальное калибрующее устройство, сечение которого соответствует конфигурации готового изделия.

Исходное сырьё засыпается (вручную или с помощью специального загрузчика) в бункер экструдера. Из бункера, минуя горловину загрузочной воронки, сырьё попадает в загрузочную зону шнека, а затем транспортируется по цилиндру пластикации. От сдавливания, перемешивания и контакта с нагретым цилиндром и шнеком полимерное сырьё расплавляется и превращается в однородную массу — расплав.

Чтобы получить готовое изделие, кроме экструдера необходимо ещё несколько устройств, которые вместе составляют экструзионную линию.

Чтобы ознакомиться с нашими предложениями по производству экструзионных линий, позволяющих выпускать готовые изделия, такие как напорные трубы или профили из ПВХ-пластиката, откройте интересующий вас раздел меню в левой части страницы.

Как устроен экструдер?

Экструдеры одношнековые, производимые ООО «Полипром Кузнецк», имеют оптимальную компоновку: на единой раме смонтированы специальный вертикальный редуктор со встроенным упорным подшипником и асинхронный электродвигатель, расположенный под узлом пластикации и соединенный с редуктором упругой муфтой. Шнек вставляется непосредственно в выходной вал редуктора. Такая схема расположения элементов позволяет сократить размеры экструдера, что упрощает его транспортировку и обслуживание.

Электрошкаф с системой тепловой автоматики, приборами управления всей технологической линией и пультом оператора прикреплен так же к единой раме. Сосредоточение важнейших приборов в одном месте позволяет минимизировать количество обслуживающего персонала — для управления необходим всего один оператор (для обслуживания полноценной экструзионной линии кроме оператора необходимо наличие одного или двух подсобных рабочих, общее количество персонала зависит от назначения и мощности экструзионной линии).

Система тепловой автоматики включает в себя температурные зоны экструдера, а так же дополнительные зоны для управления нагревом головок или фильер. Для контроля и управления каждой зоной используется отдельный прибор тепловой автоматики. Это позволяет тонко регулировать температуру на каждом участке, что (при правильном использовании) благоприятно сказывается на качестве получаемого расплава.

Поверхности шнека и цилиндра пластикации насыщаются азотом, что придаёт им долговечность и коррозионную стойкость.

Экструдеры, предназначеные для работы в составе трубных и плёночных линий, оснащаются барьерными шнеками, обеспечивающими наивысшее качество расплава и отличную производительность.

Принцип действия барьерного шнека состоит в разделении твердого материала и расплава в зоне плавления. На данном участке шнек имеет дополнительный виток, который не касается стенки цилиндра. Таким образом, образуются два канала шнека: вначале — небольшого объема для расплава и значительного — для гранул, а в конце наоборот: большой объем — для расплава и небольшой — для нерасплавленного полимера. Через барьерный виток расплав из канала с гранулами перетекает в канал с расплавом.

Экструдеры, предназначенные для работы в составе линий для производства профиля из пластифицированного ПВХ, имеют увеличенный диаметр шнековой пары и уменьшенную частоту вращения шнека.

Оба типа экструдеров комплектуются частотными преобразователями «Дельта Электроникс», позволяющими бесступенчато регулировать частоту вращения шнека и, соответственно, производительность по расплаву.

Экструдер | это… Что такое Экструдер?

(от лат. extrudo — выталкиваю)

        машина для размягчения (пластикации) материалов и придания им формы путём продавливания через профилирующий инструмент (т. н. экструзионную головку), сечение которого соответствует конфигурации изделия. Процесс переработки материалов в Э. называется экструзией. В Э. получают главным образом изделия из термопластичных полимерных материалов (см. Пластические массы), используют их также для переработки резиновых смесей (См. Резиновая смесь) (в этом случае Э. часто называют шприц-машиной). С помощью Э. изготовляют плёнки, листы, трубы, шланги, изделия сложного профиля и др., наносят тонкослойные покрытия на бумагу, картон, ткань, фольгу, а также изоляцию на провода и кабели. Э. применяют, кроме того, для получения гранул, подготовки композиций для каландрирования (См. Каландрирование), формования металлических изделий (об этом процессе см. в ст. Прессование металлов, Порошковая металлургия) и других целей.

         Э. состоит из нескольких основных узлов: корпуса, оснащенного нагревательными элементами; рабочего органа (Шнека, диска, поршня), размещенного в корпусе; узла загрузки перерабатываемого материала; силового привода; системы задания и поддержания температурного режима, других контрольно-измерительных и регулирующих устройств. По типу основного рабочего органа (органов) Э. подразделяют на одно- или многошнековые (червячные), дисковые, поршневые (плунжерные) и др.

         Первые Э. были созданы в 19 в. в Великобритании, Германии и США для нанесения гуттаперчевой изоляции на электрические провода. В начале 20 в. было освоено серийное производство

Э. Примерно с 1930 Э. стали применять для переработки пластмасс; в 1935—37 паровой обогрев корпуса заменили электрическим; в 1937—39 появились Э. с увеличенной длиной шнека (прототип современной Э.), был сконструирован первый двухшнековый Э. В начале 1960-х гг. были созданы первые дисковые Э.

         Наибольшее распространение в промышленности получили шнековые (червячные) Э. (см. рис.). Захватывая исходный материал (гранулы, порошок, ленту и др.) из загрузочного устройства, шнек перемещает его вдоль корпуса. При этом материал сжимается [давление в Э. достигает 15—50 Мн/м

2 (150—500 кгс/см²], разогревается, пластицируется и гомогенизируется. По частоте вращения шнека Э. подразделяются на нормальные (окружная скорость до 0,5 м/мин) и быстроходные (до 7 м/мин); по конструктивному исполнению — на стационарные и с вращающимся корпусом, с горизонтальным или вертикальным расположением шнека. Существуют Э. со шнеками, осуществляющими не только вращательное, но и возвратно-поступательное движение. Для эффективной гомогенизации материала на шнеках устанавливают дополнит, устройства (зубья, шлицы, диски, кулачки и т. д.). Получают распространение планетарно-вальцевые Э., у которых вокруг центрального рабочего органа (шпинделя) вращается несколько (4—12) дополнит, шнеков. Принцип действия дискового Э. основан на использовании возникающих в упруго-вязком материале напряжений, нормальных к сдвиговым. Основу конструкции такого Э. составляют 2 плоско-параллельных диска, один из которых вращается, создавая сдвиговые и нормальные напряжения, а другой неподвижен. В центре неподвижного диска имеется отверстие, через которое выдавливается размягченный материал. Дисковые Э. обладают более высокой пластицирующей и гомогенизирующей способностью, чем шнековые, но развиваемое ими давление формования ниже. Поэтому используют их главным образом как смесители-грануляторы или для подготовки материала перед загрузкой в шнековый Э. Преимуществами дискового и шнекового Э. обладает комбинированный Э. с независимыми приводами шнека и диска. Поршневой Э. из-за низкой производительности используют ограниченно, в основном для изготовления труб и профилей из реактопластов (см. Штранг-прессование пластмасс).

         Экструзионная головка состоит из обогреваемого корпуса, который крепится к Э., и формующего инструмента с отверстием, например в виде сужающейся к центру щели (при получении листов, плёнок) или кольцевого канала (при изготовлении труб или других изделий круглого сечения).

         Современные Э. — автоматизированные установки, производительность которых достигает 3—3,5 т/ч. Доля термопластичных полимерных материалов, перерабатываемых в Э., колеблется в разных странах в пределах 30—50%.

         Лит.: Бернхардт Э. (сост.), Переработка термопластичных материалов, пер. с англ., М., 1962; Завгородний В. К., Калинчев Э. Л., Махаринский Е. Г., Оборудование предприятий по переработке пластмасс, Л., 1972; Оборудование для переработки пластмасс, М., 1976; Торнер Р. В., Теоретические основы переработки полимеров, М., 1977.

         М. Л. Фридман.

        

        Схема одношнекового горизонтального экструдера: 1 — двигатель; 2 — экструзионная головка; 3 — нагреватель корпуса; 4 — корпус; 5 — шнек; 6 — загрузочное устройство; 7 — упорный подшипник; 8 — редуктор.

Что такое экструдер и нужен ли он нашей компании?

Что такое экструдер и нужен ли он нашей компании?

Опубликовано: Четверг, 11 октября 2018 г.

Что такое экструдер?

Чтобы понять, что такое экструдер, мы должны сначала узнать, что такое процесс экструзии. Экструзия — это когда материал, обычно гранулы, сухой порошок, резина, пластик, металлический стержень или даже пища, нагревается и проталкивается через головку. Пресс-форма, по сути, представляет собой форму, которая формирует материал, когда он проталкивается через маленькое отверстие на другую сторону. Это один из наиболее распространенных способов производства листов и полос из стандартных металлических, пластиковых и резиновых профилей.

Экструдер — это просто машина, используемая для завершения процесса экструзии. Используя систему бочек и цилиндров, машина нагревает продукт и продвигает его через матрицу, чтобы создать желаемую форму.

Для чего используется экструдер?

Экструдеры

можно использовать для создания широкого спектра полезных продуктов путем формования различных материалов. Например, наши сухие завтраки и предварительно сформированные закуски часто изготавливаются с использованием пищевых экструдеров, которые используют однородное, контролируемое давление и температуру для создания почти идентичных кусочков, которые мы насыпаем в наши миски каждое утро.

Корма и лакомства для домашних животных создаются с помощью пищевых экструдеров по той же причине — чтобы обеспечить высокий уровень консистенции и качества блюд, которыми мы кормим наших пушистых членов семьи. Экструдеры для формования пищевых продуктов компании Bonnot могут использоваться как отдельные приложения или в сочетании с экструдером для приготовления пищи для унифицированного приготовления и охлаждения.

Во многих отраслях промышленности экструдеры для катализаторов используются для создания таких катализаторов, как оксиды алюминия, гели, каолиновые носители, молекулярные сита и многое другое. Независимо от того, требуются ли вашей компании мельчайшие гранулы, цельные стержни, неподдерживаемые кольца или другая конфигурация катализатора, у Bonnot есть экструдер, который может выполнить эту работу.

Резиновые тюки

также можно экструдировать для различных целей. Например, резиновые экструдеры могут создавать экструдированные гидрогели, которые используются для создания всего, от контактных линз до замены хряща.

Резиновый экструдер от The Bonnot Company может разбивать большие липкие тюки без использования талька или специальных химикатов.

Экструзионное оборудование

используется даже для создания материалов, которые очищают воздух и воду в наших домах. Вакуумные экструдеры, которые первоначально использовались в глиняной промышленности для деаэрации продуктов, теперь используются для создания активированного угля. Экструдер деаэрирует уголь, чтобы улучшить его адсорбционные свойства и подготовить его к использованию для любого количества применений по очистке воздуха и воды. Бонно работал практически со всеми доступными базовыми материалами, а не только с активированным углем, и может использовать наш опыт, чтобы продемонстрировать, как этот процесс экструзии может работать для вас на нашем испытательном стенде.

Хотя это одни из наиболее распространенных типов экструзии, поддерживаемых The Bonnot Company, другие производители экструзионного оборудования могут специализироваться на экструдерах для других материалов, таких как пластик, глина, алюминий или другие металлы.

Например, пластиковые экструдеры можно использовать для создания труб из ПВХ. Как видите, типы экструзионного оборудования и способы их применения весьма разнообразны.

Подойдет любой экструдер?

Короче говоря, нет. Прежде всего, многие устройства, которые технически являются экструдерами, предназначены для индивидуального, личного использования и должны управляться вручную. Однако производителям обычно требуются гораздо более крупные и сложные промышленные экструдеры. Все зависит от сферы вашей деятельности и стандартов вашей отрасли.

Как и в случае с любым другим типом оборудования, существует большое разнообразие промышленных экструдеров, и каждый из них предназначен для определенной цели или набора целей. Некоторые из них предназначены также для выполнения определенной нишевой функции, такой как удаление воздуха из материала, его обезвоживание или гранулирование.

Емкость — еще один отличительный фактор. Например, для больших партий и максимальной производительности компании может понадобиться экструдер для крупносерийного производства (Terrier). Между тем, компания, которая специализируется на исследованиях и разработках, вероятно, преуспеет в использовании малосерийных лабораторных экструдеров для производства и тестирования своей продукции небольшими партиями. Другой компании может потребоваться совершенно другое решение.

То, что вам нужно, зависит от приложений, объемов, форм и материалов, необходимых для выполнения работы.

Начните работу со своим индивидуальным экструдером с компанией Bonnot

Если вы считаете, что экструдер принесет пользу вашей компании, свяжитесь с Bonnot. Мы будем работать с вами, чтобы лучше понять ваши цели и потребности, и порекомендуем экструдер для их удовлетворения. Мы держим на складе экструзионное оборудование лабораторного масштаба, малого и среднего производства, а также можем разработать индивидуальное экструзионное оборудование в соответствии с вашими конкретными задачами. Начните работу с The Bonnot Company сегодня.

Кто такой оператор экструдера?

Оператор экструдера — это лицо, которое устанавливает, эксплуатирует и обслуживает оборудование, используемое в процессе экструзии. При этом они следуют установленным процедурам и требованиям клиентов. Они регулируют, калибруют и проверяют оборудование в начале каждой смены, чтобы убедиться, что оно находится в надлежащем рабочем состоянии. Также они производят ремонт оборудования и заменяют все неисправные или изношенные детали. Как оператор экструдера, вы отвечаете за техническое обслуживание и ремонт экструзионных машин.

Помимо диплома об окончании средней школы, от оператора экструдера может потребоваться прохождение ученичества или формального обучения по специальности. Для открытия вакансий требуется опыт работы не менее двух лет. Вы должны быть в состоянии поднять не менее 50 фунтов и прочитать измерения. Зарплата оператора экструдера колеблется от 34 376 до 45 511 долларов. Однако в среднем вы должны зарабатывать 38 734 доллара в год.

Чем занимается оператор экструдера

Многие операторы экструдера обладают определенными навыками для выполнения своих обязанностей. Просматривая резюме, мы смогли сузить наиболее распространенные навыки для человека на этой должности. Мы обнаружили, что во многих резюме указаны компьютерные навыки, ловкость и физическая сила.

Узнайте больше о том, что делает оператор экструдера

Как стать оператором экструдера

Если вы заинтересованы в том, чтобы стать оператором экструдера, первое, что вам нужно учитывать, это то, какое образование вам нужно. Мы определили, что 12,2% операторов экструдеров имеют степень бакалавра. Что касается уровня высшего образования, мы обнаружили, что 0,6% операторов экструдеров имеют степень магистра. Несмотря на то, что некоторые операторы экструдеров имеют высшее образование, им можно стать только со степенью средней школы или GED.

Узнайте больше о том, как стать оператором экструдера

Лучшие вакансии оператора экструдера рядом с вами

Карьера оператора экструдера

По мере продвижения по карьерной лестнице вы можете начать брать на себя больше обязанностей или заметить, что вы взяли на себя руководство роль. Используя нашу карту карьеры, оператор экструдера может определить свои карьерные цели посредством карьерного роста. Например, они могут начать с такой роли, как оператор, перейти к такой должности, как техник, а затем, в конечном итоге, стать менеджером по эксплуатации.

Оператор экстрадера

OperatorTechnicaniAm Leader

Manager

7 лет

OperatorForeMansupervisor

Manager

5 лет.

7 лет

Техник по техническому обслуживаниюТехнический специалист по выездному обслуживаниюМенеджер проекта

Менеджер по качеству

11 лет

Покажите больше

Top Careers Перед оператором экстрадера

Машинный оператор (96 834 рабочих мест)

22,0 %

Оператор по борьбе с погрузчиком (213 020 рабочих мест)

Материал. Оператор после экструдера

Оператор машины (96 834 рабочих мест)

15,8 %

Оператор вилочного погрузчика (213 020 рабочих мест)

Оператор (159 077 рабочих мест)

Последние поиски работы

• Управляющий делом. Суперинтендант Вакансии компании Weitz

• Машинист с числовым программным управлением Вакансии

  ResumeLocationComputer Numerical Controller Machinist Cretex Companies, Inc. Jobs

• Service Technician Jobs

  ResumeLocationService Technician Beztak Jobs

Средняя зарплата операторов экструдеров составляет 70 долларов США в год6 или 18 долларов в год6. Верхние 10 процентов зарабатывают более 45 000 долларов в год, а нижние 10 процентов — менее 29 000 долларов в год.

Средняя заработная плата оператора экструдера

36 707 долларов США в год

$ 17,65 часовые

$ 29 000

10 %

$ 36 000

Медиана

$ 45 000

90 %

См. Больше информации о зарплате

Что я стоил?

Образование оператора экструдера

Оператор экструдеров Majors

Бизнес

22,0 %

Общие исследования

11,0 %

АВТОМОТАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Оператор экстрадец

Средняя школа

52.0 %.0011

Ассоциированный сотрудник

15,4 %

Диплом

13,2 %

Раздел «Навыки» в вашем резюме может быть почти таким же важным, как и раздел «Опыт», поэтому вы хотите, чтобы он был точным описанием того, что вы можете сделать. К счастью, мы нашли все навыки, которые вам понадобятся, поэтому, даже если у вас их еще нет, вы знаете, над чем вам нужно поработать. Из всех резюме, которые мы просмотрели, 9,4% операторов экструдеров указали в своем резюме проверки качества, но также важны такие навыки, как навыки работы с компьютером и ловкость.

• Quality Checks, 9.4%
• Hand Tools, 8.8%
• Extrusion Machine, 7.6%
• Safety Standards, 6.4%
• Safety Rules, 5.1%
• Other Skills, 62.7%

Extruder Operator Demographics

Гендерное распределение операторов экструдера

Женщины

После обширных исследований и анализа команда Zippia по обработке данных обнаружила, что:

• Среди операторов экструдеров 10,4% составляют женщины, а 890,6% — мужчины.

• Самая распространенная расовая/этническая принадлежность среди операторов экструдеров — белые, что составляет 76,8% всех операторов экструдеров.

• Наиболее распространенным иностранным языком среди операторов экструдеров является испанский (69,2%).

Онлайн-курсы для операторов экструдеров, которые могут вам понравиться

Раскрытие рекламы  Перечисленные ниже курсы являются партнерскими ссылками. Это означает, что если вы нажмете на ссылку и купите курс, мы можем получить комиссию.

Курс аудитора системы менеджмента качества ISO 9001:2015

(4,936)

Как провести аудит или внедрить систему менеджмента качества в соответствии с ISO 9001:2015… Внедрение и аудит системы менеджмента

Узнайте, как внедрить и провести аудит системы менеджмента качества в соответствии со стандартами ISO 9001: 2015…

Подробнее о Udemy

Проверка процессов (101) в ISO 9001/Качество/Управление рисками

Станьте экспертом в области методов валидации процессов для управления качеством и рисками, контроля процессов, шести сигм, ISO 9001 и т. д…. Неполный рабочий день

Стажировка

Временная занятость

Как оператор экструдера оценивает свою работу?

Вы работаете оператором экструдера?

Оцените, как вам нравится работать оператором экструдера.