Дробилка для пластиковых бутылок своими руками: Дробилка для пластика своими руками: чертежи шредеров и измельчителей

Дробилка для пластика своими руками: чертежи шредеров и измельчителей

Пластик широко применяется в производстве посуды, игрушек и даже в космических технологиях. Прелесть материала заключается в дешевизне сырья, поэтому магазины завалены одноразовыми стаканчиками и тарелками.

В этом кроется подвох – пластмасса не разлагается и загрязняет окружающую среду. Чтобы снизить вред материала, пользуются устройствами особой конструкции – дробилками для пластика, самостоятельно их изготовить не составит большого труда.

Содержание

1. Разновидности измельчителей
2. По назначению
3. По виду конструкции
4. Материалы и инструменты для изготовления
5. Процесс изготовления
6. Создание режущего блока
7. Сварка опорного каркаса
8. Сборка
9. Полезные советы

Разновидности измельчителей

Пластик измельчают перед производством вторсырья дробилками. Свойства материалов послужили изготовлению разных видов устройств по переработке, которые отражены в классификации применяемого сырья.

По назначению

• Для ПЭТ-бутылок и пластика с тонкими стенками. Обрабатываются материалы несколькими резаками агрегата.
• Для габаритных материалов. Дробилки способны разбивать оконные рамы, толстостенные корпуса устройств.
• Для акрила, ПВХ-пленки, нейлона. Сырье режется конструкцией дробилки в виде ножниц.

По виду конструкции

Выделяют 4 вида дробилок, каждая из которых предназначена для обработки отдельного сырья:

1. Молотковые. Закрепленные на конструкции молотки разбивают отходы.
2. Щековые. Пластик дробится рифлеными пластинами из стали.
3. Конусные. Отходы проходят между конусами, которые имеют вид габаритных терок.
4. Роторные. Универсальный вид дробилок. Чаще подходят для переработки пластиковых бутылок (ПЭТ), пенопластовых материалов.

Четвертый вид дробилок приобретают для частного использования. При наличии сноровки, умельцы мастерят агрегаты дома своими руками. Дробилка содержит в конструкции ротор с закрепленными ножами.

Устройство приходит в движение при помощи электромотора, двигателя на дизельном топливе или бензине. Ось с резаками вращается и рубит пластиковое сырье, угодившее под ножи конструкции. Роторные дробилки различают по мощности, существуют низко- и высокооборотные агрегаты.

При использовании этого вида устройства, есть возможность регулировать размер фракции пластика после обработки. Для этого на дно камеры дробилки устанавливают решетки с желаемым размером ячеек.

Материалы и инструменты для изготовления

Чтобы собрать измельчитель пластика своими руками, потребуются знания в области сварки, а также терпение. Нелишним будет сварочный агрегат. Самодельные дробилки для пластика состоят из следующих частей:

• Элементы для крепежа (саморезы для металла, шайбы, гайки).
• Металлическая ось, на которую крепятся пилы агрегата.
• Дисковые пилы. Лучше выбирать примерно 20 резаков для глубокого дробления пластика. Правильная конфигурация зубчиков и оптимальное их число позволят агрегату измельчать эффективнее.
• Шкив, 2 подшипника и ремень, объединяющий работу электродвижка и ротора в дробилке.
• Привод. В продаже представлены разные по мощности виды устройства. С электрическим движком агрегата можно работать в помещении и на улице.
• Труба или профиль из металла для осевой рамы и каркаса.
• Емкость подачи пластикового сырья, защитный кожух. Смастерить их своими руками можно из листовой оцинковки при помощи ножниц по металлу, тисков и молотка.

Процесс изготовления

После того, как все материалы и инструменты для создания конструкции куплены, можно сделать дробилку для пластика своими руками.

Создание режущего блока

На металлическую опору установить дисковые резаки. Элементы должны совпадать по размеру, расстояние между самодельными ножами выдерживается минимальное. В этом помогут шайбы из металла. Зафиксировать пилы самодельной дробилки гайками по краям. Установить всё на шкив и воспользоваться двумя подшипниками. Так установка сможет крутиться.

Сварка опорного каркаса

Необходимо своими руками изготовить раму прямоугольной формы. Сделать это можно, взяв уголок из металла, трубу, профиль. Далее сварным аппаратом придать желаемый вид. К полученному элементу приварить ножки нужного размера.

Накрыть каркас металлическим листом и приварить к раме. На поверхности листа вырезать отверстие, идентичное по размеру режущему блоку. Прикрепить двигатель недалеко от ножей устройства.

Сборка

Теперь остается собрать устройство дробилки. Перед тем как надеть на резаки защитную оболочку, нужно убедиться, что в последней присутствует пространство для сцепления оси со шкивом. В верхней части прикрепить бункер под пластиковое сырьё. Соединить нарезающий блок дробилки с мотором специальным ремнем.

Полезные советы

1. Пользователи, которые производят дробилки для ПЭТ бутылок своими руками, советуют перед началом нарисовать чертеж агрегата. Это позволит изготовить оборудование в точном соответствии с планом и исключит пропуск деталей.
2. При покупке мотора следует понять, с какими объемами сырья столкнется дробилка для пластика. От мощности устройства зависит качество и скорость измельчения. Для периодической обработки материалов подойдет негабаритный электродвигатель. Если в дальнейшем будут наращиваться объемы, лучше заранее выбрать мощный мотор.
3. Конструкцию стоит продумывать легкодоступной для выемки любого элемента устройства, к примеру, дисковых пил для заточки. Чтобы последние не пришлось доставать слишком часто, лучше изначально выбирать легкосплавные резаки. Стоимость их выше, однако сохранность хорошей заточки высока, что даст возможность дольше производить измельчение в домашних условиях.
4. Чтобы переработанные отходы сырья были в одном месте, полезно продумать емкость для сбора пластика. Обычно ее устанавливают под лезвиями дробилки. При желании сортировать нарезанный пластик по размеру, снизу от дисков монтируют самодельные решетки или сетчатые элементы с заданным размером ячеек.
5. Изготовление своими руками дробилки ПЭТ несет в себе пользу окружающей среде и владельцу устройства. При её использовании природа не загрязняется не разлагаемыми пластиковыми бутылками, а мастер имеет возможность сдать переработанный материал в пункт приема отходов.
6. Если правильно предусмотреть конструкционную часть самодельного агрегата, шредер не только сырье измельчит, но и листья с ветками переработает – садоводу это будет прекрасной альтернативой сжиганию ветвей на костре руками.

Все разновидности обрабатывающих станков доступны для изготовления своими руками. Технологии со временем развиваются, давая возможность пользователям усовершенствовать агрегат. Дробилка для пластика, изготовленная в домашних условиях, получается не хуже заводской и точно будет надежнее бюджетных китайских устройств.

Дробилка для пластика своими руками для утилизации

Полимерные материалы прочно вошли в современную жизнь, и нет ни одной отрасли, где бы их не применяли, начиная от производства тары и заканчивая космическими технологиями. Каждый год на планете производится около 180 миллионов тонн различных пластиков. Большинство из них не могут самостоятельно разложиться на простые составляющие и самостоятельно утилизироваться.

Это приносит непоправимый ущерб природе и может вызвать экологическую катастрофу. Положительной чертой практически любого полимера (пластика) является возможность вторичной переработки, благодаря чему старые вещи из пластмассы могут получить «новую жизнь» в качестве полезных предметов. Переработанный пластик немного уступает по прочностным характеристикам первичному полимеру, но при известных пропорциях изделия из вторичного пластика практически не отличаются от изначального.

Разновидности измельчителей

Перед производством вторсырья, любой пластик должен быть измельчен. Для этого существуют специальные аппараты – дробилки. В зависимости от физических качеств помещаемого в них полимера, аппараты можно классифицировать по нескольким категориям:

• для измельчения ПВХ пленки, нейлона или акрила. Конструкция напоминает большие ножницы с лезвиями «V» — образной формы;
• для крупных пластиковых отходов. Наиболее часто применяются на комбинатах вторсырья или заводах по производству пластмасс. Бывают по конструкции молотковые, щековые или конусные. С их помощью измельчают оконные профиля и крупные детали и корпуса;
• для ПЭТ бутылок и тонкостенных пластиков. Наиболее распространенный вариант измельчителя, конструктивно называется роторным.

Необходимый тип аппарата можно приобрести либо сделать самому. Речь идет о небольшом бытовом приборе из третьей категории. Дробилка для пластика своими руками делается довольно легко и не требует серьезных знаний и специализированного инструмента, кроме сварочного аппарата.

Более подробно о роторном измельчителе

Наиболее распространенной конструкцией является роторная дробилка. Она состоит из ротора, на котором неподвижно закреплены ножи. Под действием движущей силы – от дизельного, бензинового двигателя или электромотора, ось с ножами приходит в движение и быстрыми ударами измельчает попавшее под ножи сырье. В зависимости от назначения существуют низкооборотистые машины и скоростные агрегаты.

На дне рабочей камеры устанавливается сито или решетка с определенным размером ячейки, в зависимости от необходимого качества и диаметра полученной фракции. Сырье циклически обрабатывается ножами и постепенно проходит сквозь сито.

Особое внимание уделяют качеству металла, из которого изготавливаются ножи – это должна быть хорошая каленая сталь, которая препятствует быстрому износу и обеспечивает поддержание заточки длительное время.

Изготавливаем дробилку самостоятельно

Существует несколько наиболее популярных разновидностей измельчителей пластика, которые изготавливают в домашних условиях. Для того, чтобы собрать своими руками этот аппарат понадобится немного терпения и минимальные навыки. В качестве специального инструмента потребуется лишь сварочный аппарат или бытовой инвертор.

Дробилка для пластика своими руками, схема которой будет немного отличаться в зависимости от уровня мастерства изготовителя и его фантазии, имеет следующие общие элементы:

• привод. Наиболее часто используют электродвигатель. Благодаря большому выбору и доступным ценам можно подобрать модель необходимой мощности. Кроме того, дробилка на основе электропривода обладает более тихим ходом и ее можно использовать как на открытом воздухе, так и внутри помещения;
• дисковые пилы. Это будет основой нашего аппарата. Следует подобрать достаточное их количество и различную конфигурацию зубьев для более качественного измельчения отходов. Оптимальное число пил на оси – около 20;
• ось, на которой будут крепиться пилы;
• металлический профиль или труба для изготовления опорной рамы и каркаса дробилки;
• защитный кожух и бункер подачи. Их можно самостоятельно изготовить в домашних условиях из листовой оцинковки при помощи ножниц по металл, молотка и тисков;
• шкив, два подшипника и специальный ремень, при помощи которого создается взаимодействие между электродвигателем и ротором;
• крепежные элементы (гайки, шайбы и саморезы по металлу).

Когда все необходимые материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к изготовлению агрегата.

В первую очередь необходимо соорудить режущий блок. Для этого на подготовленную ось надеваем дисковые пилы. Диаметр оси и посадочного места пилы должен совпадать. Между импровизированными ножами должно оставаться минимальное расстояние, которое обеспечивают обыкновенные металлические шайбы. На концах пилы должны быть хорошо зафиксированы с помощью гаек. Затем устанавливаем ось на шкив и используем два подшипника для того, чтобы конструкция свободно вращалась.

Следующий шаг – изготовление опорного каркаса. Из металлического уголка, профиля или трубы при помощи сварки делаем прямоугольную раму.

Затем к ней привариваем ножки необходимой высоты. Прикрываем каркас листом металла, который привариваем к раме. В листе прорезаем отверстие, равное размеру режущего блока. На небольшом расстоянии от ножей крепим двигатель.

После того, как каркас готов, можно приступать к финальной стадии сборки нашего аппарата. Для этого надеваем защитный кожух на ножи и сверху устанавливаем бункер для подачи сырья. В кожухе необходимо предусмотреть отверстие, через которое ось будет соединена со шкивом. При помощи специального ремня соединяем вал мотора и режущий блок. Наша наиболее простая конструкция дробилки для пластика готова.

Полезные советы

Люди, имеющие большой опыт при изготовлении всевозможных агрегатов своими руками рекомендуют в первую очередь составить чертеж будущей конструкции. Таким образом, можно избежать несоответствия размеров или пропустить какой-то узел или деталь.

Перед приобретением двигателя стоит определиться с его мощностью и выдаваемыми оборотами. Для нечастого использования и при невысоких нагрузках достаточно компактного электромотора невысокой мощности. Чем более активно будет использоваться дробилка, тем мощнее и «оборотистей» должен быть мотор.

Дисковые пилы лучше выбирать легкосплавные. Они несколько дороже стандартных изделий, но гораздо лучше сохраняют заточку, что убережет вас от регулярного и частого снимания режущего блока для заточки пил. Саму конструкцию стоить продумать таким образом, чтобы можно было без труда добраться до любого ее узла.

Для большего удобства можно изготовить специальную емкость, где будет находиться переработанное сырье. Контейнер крепится непосредственно под пилами дробилки. Если вам необходимо получать переработанный пластик различного размера, следует озаботиться об изготовлении и монтаже под дисками специальной сетки или решетки с нужным размером ячейки.

Небольшие выводы

Дробилка для пластика является инструментом, который поможет не только бороться с загрязнением природы, но и принесет владельцу некоторый доход. Измельченный пластик можно по весу сдать на пункты переработки и заработать немного денег. Кроме того, в зависимости от конструкции режущего блока и мощности мотора, аппарат можно использовать для измельчения листьев и веток – а это уже серьезное подспорье любому дачнику или владельцу частного дома.

Сборка агрегата не представляет особых сложностей, а благодаря собственным разработкам, вы сможете усовершенствовать конструкцию. Собранная самостоятельно, дробилка ничуть не будет отличаться от производимых серийно измельчителей для бытовых нужд, а по надежности будет превосходить дешевые китайские аналоги. Один из вариантов, какой может быть дробилка для пластика — видео сюжет прилагается.

Пресс для пластиковых бутылок и консервных банок Green Press

Оцените этот продукт первым!

Измельчитель пластиковых бутылок и банок Green Press обеспечивает сокращение объема упаковочных отходов до 80 %. Он прост в использовании, не требует электричества. Используйте его для облегчения переработки и уменьшения объема отходов.

Описание

Утилизация кажется пустой тратой времени и места, потому что разделение мусора занимает гораздо больше места и заставляет вас ходить к мусорным бакам несколько раз в неделю? Используйте наше устройство для прессования пластиковых бутылок и уменьшите объем упаковочных отходов.

 

Измельчитель пластиковых бутылок и банок Green Press уменьшает объем упаковочных отходов

Ручной пресс Green Press сжимает пластиковые бутылки и банки до одной пятой их размера уменьшает объем отходов до 80 %. Для вас это означает:

• лучшее использование пространства и необходимость реже выносить мусор в мусорные баки, и
• более легкая утилизация и, возможно, даже меньший счет за вывоз мусора.

Сравнение цельных и измельченных пластиковых бутылок.

Устройство для дробления пластиковых бутылок Green Press простое в использовании как дома, так и в общественных местах

Пресс прост в использовании и не требует электричества для работы. Он изготовлен из высококачественных материалов, что делает его достаточно мощным для сжатия всех видов пластиковых бутылок и банок объемом до 2,5 литров:

• пластиковых бутылок, в которых находилась негазированная или газированная вода, соки, изотонические напитки, вино;
• пластиковые контейнеры для йогурта, кефира и других молочных напитков;
• банок с соками, газированными напитками, пивом и энергетиками.

Status Green Press: решение для предотвращения скопления отходов упаковки

Мы рекомендуем устанавливать дробилку банок в том месте, где вы чаще всего оставляете отходы упаковки, например, в подвале, гараже или кладовой. В общественных местах его можно установить рядом с урнами для раздельного сбора мусора. Установите его с помощью прилагаемых болтов и двустороннего скотча.

Мы с гордостью сообщаем, что дробилка Status Green Press установлена ​​в каждом горном домике в Словении. В этих удаленных местах, где мусор представляет собой серьезную проблему, действительно важно максимально уменьшить его объем.

Консервный пресс Статуса делает свою работу в горах.

Значимость нашего пресса также была признана Торгово-промышленной палатой Доленьска и Белой Краины, которая в 2010 году присудила нашему продукту награду Innovation Award .

Как прессование банок и пластиковых бутылок помогает снизить выбросы углекислого газа?

Предположим, что каждый житель Словении ежедневно выбрасывает одну непрессованную пластиковую бутылку. В год это составляет целых 500 000 000 пластиковых бутылок.

• Для транспортировки полученной пустой непереработанной упаковки потребуется 5000 грузовиков, перевозящих по 100 000 пластиковых бутылок каждый.
• При использовании Green Press Plastic Bottle Crusher и Can Crusher для перевозки полученной упаковки может потребоваться всего 1000 грузовиков, перевозящих 500 000 измельченных пластиковых бутылок.

Для перевозки измельченных пластиковых бутылок в грузовиках требуется в 5 раз меньше места.

Техническое обслуживание и очистка

Специальное техническое обслуживание не требуется. Если измельчитель загрязнится, протрите его влажной тканью.

Материалы

Дробящий элемент изготовлен из армированного стекловолокном полиамида , корпус из стали , защитная поверхность из полипропилена .

Размеры дробилки Status:

• высота: 50 см,
• ширина: 12,5 см,
• ручка: 38 см.

Дополнительная информация

Вес	2430 г
Размеры	150 × 530 × 140 мм

Вам также может понравиться…

Проектирование и изготовление машины для дробления пластиковых бутылок

Реферат
В этом проекте я собираюсь сделать это полностью автоматическим, используя электронное оборудование, такое как датчики, микроконтроллер, микросхемы и т. д., а также механические компоненты, из-за которых раздавленные банки или бутылки не нужно отделять от мусорного ведра, а также машина не будет работать вхолостую. . После того, как весь процесс завершен, эта дробилка может помочь нам понять процесс изготовления и проектирования, а также электронное оборудование, задействованное в этом проекте. После того, как дизайн был завершен, он был преобразован в реальный продукт, где дизайн используется в качестве ориентира.

Дробилки — это основное оборудование для измельчения, используемое в механической и смежных отраслях промышленности для дробления различных типов мягких и твердых материалов. Машина для дробления банок или бутылок широко используется в производстве напитков или в магазинах металлолома для уменьшения объема банок/бутылок. Следовательно, в этом дизайне и анализе различных частей необходимы. Электродвигатель и микроконтроллер составляют основу этого проекта. В целом, этот проект включает в себя такие процессы, как проектирование, изготовление и сборка. Этот проект в основном направлен на создание новой концепции дробилки банок/бутылок, которую было бы легче доставить куда угодно и легче раздавить банку или бутылку.

Введение
Консервная дробилка может быть определена как «Устройство, используемое для дробления алюминиевых банок или пластиковых бутылок для облегчения хранения в мусорных баках, что дает вам дополнительное пространство за счет сплющивания банок». Этот проект состоит из проектирования и изготовления автоматической машины для дробления банок/бутылок. Чтобы уменьшить количество отходов, мы планировали создать дробилку банок/бутылок, которая уменьшит объем алюминиевых банок/пластиковых бутылок примерно на семьдесят процентов, что увеличит объем транспортировки и снизит стоимость транспортировки. Консервные дробилки в основном используются для экономии места и для переработки.

Также целью этого проекта является понимание фундаментальных знаний о дизайне и механизме с использованием системы точек опоры и свойства простого механизма. Механическая машина для дробления банок/бутылок, по сути, является одной из самых удобных машин. Это помогает уменьшить загрязнение окружающей среды. Таким образом, это помогает создать лучшее место для жизни, кроме того, эта дробилка для банок / бутылок может стать будущим способом переработки, помимо мусорных баков. Его можно разместить везде, в парке, домах, ресторанах, торговых центрах, столовых, даже в автомобилях. Используя аналогичный тип конструкции, показанный на диаграмме ниже, но с добавленным бункером ниже, можно применить концепцию переработки консервной дробилки. В этом проекте была разработана дробилка банок/бутылок для мусорного ведра, чтобы банки могли раздавливаться как можно более плоско и выглядеть максимально симметрично, и вставила мусорное ведро. Конструкции являются экологически чистыми и используют простые свойства механизма.

Конструкция сделана так, что знание конструкции, механизма и сил. Изучение производства было очень важно для того, чтобы выполнить этот проект, чтобы обеспечить то, что необходимо сделать. Этот проект посвящен разработке и изготовлению машины для измельчения банок/бутылок, чтобы помочь людям легко раздавить банку, а также бутылку и доставить куда угодно.

Этот проект включает в себя процесс проектирования различных частей этой дробилки с учетом сил и эргономических факторов для людей. После того, как дизайн был завершен, он был преобразован в реальный продукт, где дизайн используется в качестве ориентира. Этот проект в основном направлен на создание новой концепции дробилки банок/бутылок, которую было бы легче доставить куда угодно и легче раздавить банку или бутылку. Эта машина разработана исключительно для целей вторичной переработки, поскольку пластиковые бутылки вредны для окружающей среды, а алюминий – для роста растений.

Многие люди перерабатывают такие предметы, как бумага, стекло и алюминий. Хотя эти усилия являются жизненно важной частью процесса, истинный путь переработки продолжается еще долго после того, как вторсырье собрано из бытовых мусорных баков или общественных пунктов приема и т. д. Сбор, переработка, производство и покупка переработанных продуктов создают замкнутый круг или петлю, которая обеспечивает ценность вторичной переработки. Переработка — это ряд действий, которые включают сбор использованных, повторно использованных или неиспользованных предметов, которые в противном случае считались бы отходами, сортировку и переработку продуктов, пригодных для вторичной переработки, в сырье, а также переработку переработанного сырья в новые продукты.

Концепция
Эта машина в основном работает по принципу кривошипно-шатунного механизма с одним ползунком, который является сердцем этой машины и преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное движение машины для дробления банок/пластиковых бутылок. При этом звено 1 неподвижно, а звено 2, представляющее собой кривошип, вращается вокруг неподвижного звена 1 и преобразует это вращательное движение в возвратно-поступательное движение ползуна (соответствует звену 4) посредством шатуна, соответствующего звену 3. Это инверсия кривошипа одиночного ползуна, полученная путем фиксации звена 1.

Машина для дробления пластиковых бутылок

Принцип работы

При этом, когда двигатель вращается, двигатель имеет меньший шкив, соединенный с его валом, меньший шкив через клиновой ремень соединен со вторичным шкивом (большим шкивом) на другом вал, который его вращает. Другой, т.е. третий шкив (меньший шкив) установлен на том же валу рядом с вторичным шкивом и соединен с четвертым шкивом (большим шкивом), который находится на главном валу, с помощью клинового ремня. Такое расположение было сделано исключительно с целью снижения скорости. За исключением того, что там также была сделана автоматизация, например, там я разместил датчик до тех пор, пока датчик не обнаружит препятствие (например, банку / пластиковую бутылку), машина не запустится.

После запуска машины мощность электродвигателя передается на ползунковый механизм через ремень и шкив, а вращательное движение кривошипа преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна, таким образом банки/пластиковые бутылки будут раздавлены. Имеется разделительный бункер, который расположен под дробильным лотком для сбора измельченных банок/пластиковых бутылок, а также датчик металлоискателя для раздельного хранения пластиковых бутылок и банок.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Из приведенного выше исследования видно, что путем размещения различных механических компонентов вместе с электронными компонентами машину можно сделать автоматической для дробления банок, а также пластиковых бутылок исключительно для уменьшения объема. Таким образом, человеческие усилия могут быть сокращены, а также время, потому что там установлена ​​система сортировки для разделения бутылок и банок, чтобы уменьшить утомляемость человека. Как видно из приведенных выше результатов, объем может быть уменьшен в значительной степени, т.е. объем может быть легко уменьшен примерно на семьдесят процентов, таким образом, объем транспортировки может быть увеличен, а транспортные расходы могут быть снижены в значительной степени, и их можно использовать повторно.