Чугун из чего состоит: Что такое чугун?

Графитизированные чугуны

Главное меню a> | Учебная работа

Графитизированные чугуны

В зависимости от формы графитных включений различают серые, высокопрочные, ковкие чугуны и чугуны с вермикулярным графитом.

Серые чугуны получают при меньшей скорости охлаждения отливок, чем белые. Они содержат 1–3 %Si, обладающего сильным графитизирующим действием.

Серый чугун широко применяется в машиностроении. Он хорошо обрабатывается режущим инструментом. Из него производят станины станков, блоки цилиндров, фундаментные рамы, цилиндровые втулки, поршни и т.д.

Серые чугуны согласно ГОСТ 1412–85 маркируются буквами «СЧ» и далее следует величина предела прочности при растяжении (в кГ/мм² ), например СЧ 15, CЧ 20, СЧ 35 (табл. 1).

Графит в сером чугуне наблюдается в виде темных включений на светлом фоне нетравленного шлифа. По нетравленному шлифу оценивают форму и дисперсность графита, от которых в сильной степени зависят механические свойства серого чугуна.

Серые чугуны подразделяют по микроструктуре металлической основы в зависимости от полноты графитизации.

Степень или полноту графитизации оценивают по количеству свободно выделившегося (несвязанного) углерода.

Полнота графитизации зависит от многих факторов, из которых главными являются скорость охлаждения и состав сплава. При быстром охлаждении кинетически более выгодно образование цементита, а не графита. Чем медленнее охлаждение, тем больше степень графитизации. Кремний способствует графитизации, а марганец – карбидообразующий элемент – затрудняет графитизацию.

Рис. 3. Схемы микроструктур графитизированных чугунов:

а) серые; б) высокопрочные; в) ковкие; г) с вермикулярным графитом

Если графитизация в твердом состоянии прошла полностью, то чугун содержит две структурные составляющие – графит и феррит. Такой сплав называется серым чугуном на ферритной основе (рис. 3, а). Если же эвтектоидный распад аустенита прошел в соответствии с метастабильной системой

то структура чугуна состоит из графита и перлита. Такой сплав называют серым чугуном на перлитной основе. Наконец, возможен промежуточный вариант, когда аустенит частично распадается по эвтектоидной реакции на феррит и графит, а частично с образованием перлита. В этом случае чугун содержит три структурные составляющие – графит, феррит и перлит. Такой сплав называют серым чугуном на феррито-перлитной основе.

Феррит и перлит в металлической основе чугуна имеют те же микроструктурные признаки, что и в сталях. Серые чугуны содержат повышенное количество фосфора, увеличивающего жидкотекучесть и дающего тройную эвтектику.

В металлической основе серого чугуна фосфидная эвтектика обнаруживается в виде светлых, хорошо очерченных участков.

Высокопрочные чугуны с шаровидным графитом получают модифицированием серого чугуна щелочно-земельными элементами. Чаще для этого используют магний, вводя его в жидкий расплав в количестве 0,02–0,03 %. Под действием магния графит кристаллизуется в шаровидной форме (рис. 3, б). Шаровидные включения графита в металлической матрице не являются такими сильными концентраторами напряжений, как пластинки графита в сером чугуне.

Чугуны с шаровидным графитом имеют более высокие механические свойства, не уступающие литой углеродистой стали.

Маркируют высокопрочный чугун согласно ГОСТ 7293–85 буквами «ВЧ» и далее следует величина предела прочности при растяжении (в кГ/мм²), например ВЧ 40, ВЧ 45, ВЧ 80 (табл. 2). Так же, как и серые чугуны, они подразделяются по микроструктуре металлической основы в зависимости от полноты графитизации и могут быть ферритными, феррито-перлитными и перлитными. Высокопрочный чугун используется во многих областях техники взамен литой и кованой стали, серого и ковкого чугунов. Высокие механические свойства дают возможность широко применять его для производства отливок ответственного назначения, в том числе и в судовом машиностроении: головок цилиндров, турбокомпрессоров, напорных труб, коленчатых и распределительных валов и т.п.

Ковкие чугуны получают путем отжига отливок из белого чугуна. Получение ковкого чугуна основано на том, что вместо неустойчивого цементита белого чугуна при повышенных температурах образуется графит отжига белого чугуна.

Мелкие изделия сложной конфигурации, отлитые из белого чугуна, отжигают (получают ковкий чугун) для придания достаточной пластичности, необходимой при их использовании в работе. Ковкий чугун согласно ГОСТ 1215–79 маркируют буквами «КЧ» и далее следуют величина предела прочности при растяжении (в кГ/мм²) и относительного удлинения (в %), например, КЧ 35-10, КЧ 60-3 (табл. 3).

Графитизация идет путем растворения метастабильного цементита в аустените и одновременного выделения из аустенита более стабильного графита. Чем больше время выдержки при отжиге и меньше скорость охлаждения, тем полнее проходит графитизация. В зависимости от графитизации встречаются те же три основные типа структур, что и в сером чугуне: ковкие чугуны на ферритной, феррито-перлитной и перлитной основах (рис. 3, в). От серых (литейных) чугунов ковкие чугуны отличаются по микроструктуре только формой графита.

Если на шлифах (рис. 3, а) серых чугунов графит имеет форму извилистых прожилок, то в ковких чугунах графит, называемый углеродом отжига, находится в форме более компактных хлопьевидных включений с рваными краями. Более компактная форма графита обеспечивает повышение механических свойств ковкого чугуна по сравнению с серым чугуном с пластинчатым графитом. Обладая механическими свойствами, близкими к литой стали и высокопрочному чугуну, высоким сопротивлением ударным нагрузкам, износостойкостью, обрабатываемостью резанием, ковкий чугун находит свое применение во многих отраслях промышленности. Из него изготавливают поршни, шестерни, шатуны, скобы, иллюминаторные кольца и др.

Чугуны с вермикулярным графитом получают, как и высокопрочные чугуны, модифицированием, только в расплав при этом вводится комплексный модификатор, содержащий магний и редкоземельные металлы. Маркируют чугуны с вермикулярным графитом согласно ГОСТ 28394–89 буквами «ЧВГ» и далее следует цифра, обозначающая величину предела прочности при растяжении (

кГ/мм²), например, ЧВГ 30, ЧВГ 45 (табл. 4). Вермикулярный графит подобно пластинчатому графиту виден на металлографическом шлифе в форме прожилок, но они меньшего размера, утолщенные, с округлыми краями (рис. 3, г). Микроструктура металлической основы ЧВГ также как у других графитизированных чугунов может быть ферритной, перлитной и феррито-перлитной.

По механическим свойствам чугуны с вермикулярным графитом превосходят серые чугуны и близки к высокопрочным чугунам, а демпфирующая способность и теплофизические свойства ЧВГ выше, чем у высокопрочных чугунов. Чугуны с вермикулярным графитом более технологичны, чем высокопрочные, и соперничают с серыми чугунами. Для них характерны высокая жидкотекучесть, хорошая обрабатываемость резанием, малая усадка. Чугуны с вермикулярньм графитом широко используются в мировом и отечественном автомобилестроении, тракторостроении, судостроении, дизелестроении, энергетическом и металлургическом машиностроении для деталей, работающих при значительных механических нагрузках в условиях износа, гидрокавитации, переменном повышении температуры. Например, ЧВГ используется для производства цилиндровых крышек и втулок, поршней судовых и тепловозных двигателей, корпусов газовых турбин и компрессоров.

Начало страницы

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет — Сибстрин

Региональный фестиваль адаптивной физической культуры и спорта приглашает участников из Новосибирска и области! Физкульт-привет, уважаемые поклонники активного образа жизни! Если вы живете в Новосибирской области или городе Новосибирске, имеете стойкие ограничения возможностей здоровья, в том числе инвалидность, и вы родились ранее 2012 года, то приглашаем принять участие в уникальном событии – Региональном фестивале адаптивной физической культуры и спорта (заочно-виртуальный формат) зимне-весенний этап. Занимайтесь физической культурой, спортом, проявляйте двигательную активность и фиксируйте это на видео. Присылайте свои видео продолжительностью не менее 10 секунд на электронную почту [email protected], в любой доступный вам мессенджер (ватцап, вайбер, телеграмм) по тел. 8-991-446-52-06, с 15 февраля по 10 апреля 2021 года.

О возможности получения российскими студентами образовательного кредита с господдержкой В целях повышения доступности высшего образования статьей 104 Федерального закона от 29 декабря 2012 г. № 273-Ф3 «Об образовании в Российской Федерации» гражданам, обучающимся по основным образовательным программам, предоставляется государственная поддержка образовательного кредитования. Образовательные кредиты обладают рядом преимуществ, поскольку предполагают активную государственную поддержку. В соответствии с Правилами предоставления государственной поддержки образовательного кредитования, утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 15 сентября 2020 г. № 1448 «О государственной поддержке образовательного кредитования» для заемщиков установлена фиксированная процентная ставка на уровне 3% годовых, предусмотрен льготный период …

Современные технологии преподавания иностранного и русского языков в условиях дистанционного обучения обсудили на международном семинаре в НГАСУ (Сибстрин) 17 февраля 2021 года на базе НГАСУ (Сибстрин) прошел международный научно-методический семинар по программе «Современные технологии преподавания иностранных языков и русского как иностранного». В семинаре, помимо нашего университета, приняли участие представители НГТУ (Новосибирск, Россия) и КАЗГЮУ имени М.С. Нарикбаева (Нур-Султан, Казахстан). Преподаватели кафедр иностранных языков и кафедры русского языка, методисты и аспиранты обсудили актуальные вопросы преподавания языков в современных условиях. Перед собравшими в аудитории и онлайн-участниками мероприятия выступила с приветственным словом заведующая кафедрами русского языка….

В НГАСУ (Сибстрин) прошел праздничный концерт, посвященный 23 февраля 19 февраля 2021 года в НГАСУ (Сибстрин) состоялся праздничный концерт, приуроченный ко Дню защитника Отечества. На мероприятии присутствовали администрация университета, сотрудники, преподаватели и студенты. В праздничном концерте участвовали творческие коллективы Центра по внеучебной и воспитательной работе университета: театр-студия «Пилигрим», оркестр «Сибстрин-бэнд» и вокальная студия «Мегаполис». Зрители по достоинству оценили концертную программу: песни, инструментальные композиции и трогательные стихи о мужчинах и для мужчин. 23 февраля – это не просто праздник военных, это праздник для всех мужчин, ведь каждый в душе защитник Родины, университета, семьи, коллег, и, конечно же, женщин.

Контроль структуры и свойств металла

Графит.

 

Графит в чугуне является кристаллической разновидно­стью углерода, обладающей гексагональной решеткой со слоистым расположением атомов или твердым раствором железа и других элементов на его основе. Под микроскопом графит имеет черный (темный) вид.

Для серого чугуна лучшими являются мелкие, завихренные включения пластинчатого графита (рис.1, а). Крупные и прямо­линейные графитные включения (рис.1,б), разделяющие метал­лическую основу и резко понижающие предел прочности на растя­жение серого чугуна, являются недопустимыми.

 

 

Рис 1. Включения плавтинчатого графита до травления; х200

 

У высокопрочного магниевого чугуна графитные включения имеют шаровидную форму (рис 2, а), а у ковкого — хлопьевид­ную (рис 2, б).

 

Рис 2. Графитные включения в микроструктуре чугуна до травления:

а-шаровидные в высокопрочном,х200;

б-хлопьевидные в ковком, х500.

 

Приготовление микрошлифов с графитом в структуре требует особой осторожности, чтобы не вырвать и не вымыть порошкообраз­ного графита. Графит удобнее наблюдать на светлой металлической основе до травления.

 

Металлическая основа серого чугуна.

 

После травления микро­структура серого чугуна может оказаться перлитной (фиг. 32, а), отвечающей высокой твердости, износостойкости и вместе с тем удовлетворительной обрабатываемости резанием.

Наличие феррита в металлической основе (фиг. 32, б) снижает механические свойства серого чугуна и особенно его твердость и износостойкость. Ферритная микроструктура серого чугуна (фиг. 33, а)ведет к недопустимо низкой твердости и износостой­кости.

 

 

Рис. 3. Серый чугун после травления:

а-перлитно-графитная микроструктура, отвечающая высокой твердости и износостойкости, х1000;

б-перлитно-ферритно-графитная микроструктура, отвечающая пониженной твердости и износостойкости, х 200.

Ферритная микроструктура серого чугуна (рис. 4, а) ведет к недопустимо низкой твердости и износостой­кости. Перлито-цементитная металлическая основа чугуна (рис. 4, б) делает чугун твердым и ухудшает его обрабатываемость режущим инструментом, а крупные выделения цементита вызывают отбел и препятствуют его обработке резанием.

Рис 4. Серый чугун

а- ферритно-графитная микроструктура, отвечающая очень низкой твердости и износостойкости, х500;                     б- цементитно-перлитно-графитная микроструктура, отвечающая очень плохой обрабатываемости реущим инструментом, х200.

Подобным же образом действуют и выделения фосфидной эвтектики в чугуне, которые очень тверды: тройная фосфидная эвтектика Fe₃P— Fe₃C— Fе (рис 5. , α) и двойная Fe₃P— Fe (рис 5,б).

 

 

Рис. 5. Фосфидная эвтектика в сером чугуне, отличающаяся износостойкостью, твердостью и хрупкостью, х1000

 

Микроструктура низкоуглеродистого модифицированного чугуна.

 

Этот чугун до модифицирования имеет микроструктуру (рис 6, а), состоящую из перлита и цементита. После модифицирования чугуна смесью 75%-ного ферросилиция и алюминия его микроструктура

 (рис. 6,б) состоит из мелких завихренных равномерно распреде­ленных графитных включений в перлитной металлической основе.

Рис. 6. Низкоуглеродисый чугун, х200

а- микроструктура до модифицирования-цементит и перлит;                                                                                                     б- то же , но после модифицирования ферросилицием — графит и перлит

 

Микроструктура высокопрочного магниевого чугуна.

 

Чугун до модифицирования имеет микроструктуру серого чугуна с пластин­чатым графитом (фиг. 36, а). После добавки лигатуры из магния с 75%-ным ферросилицием его макроструктура состоит из перлита и феррита, окружающего шаровидный графит (фиг. 36,6).

Рис 7. Высопрочный чугун с шаровидным графитом, х200

а- микроструктура до модифицирования;                                                                                                                                         б- то же , после модифицирования лигатурой магния с ферросилицием-шаровидный графит, феррит и перлит                                            

Микроструктура ковкого чугуна.

 

Микроструктура белого чугуна, из которого путем отжига получается ковкий чугун, состоит из пер­лита и отдельных выделений ледебурита и структурно свободного цементита (рис. 8, а). Отжиг при 950° с целью проведения первое стадии графитизации (графитизации структурно- свободного цемен­тита и ледебурита)   дает структуру   (рис.   8,б),   состоящую из хлопьевидного графита, окруженного ферритом, и перлита. Вто­рая   стадия графитизации (графитизация цементита, входящего в состав перлита) происходит при 735° и дает структуру (рис. 8, в)„ состоящую из хлопьевидного графита и зерен феррита. Такая струк­тура отличается   хорошей пластичностью, высоким   удлинением; и вязкостью.

 

 

Рис. 8. Ковкий чугун, х250.

а- до отжига ( белый доэвтектический чугун),

б- после отжига ( после первой стадии графитизации),

в- после отжига ( после второй стадии графитизации).

 

Разновидности чугуна

1. Особенности нелегированных чугунов

Характеристики серого чугуна

Получение серого чугуна осуществляется в домне. Исходным материалом является руда. Формирования структуры серого сплава осуществляется только в условиях низких скоростей охлаждения. По своей форме углерод, который состоит в чугуне, напоминает пластинчатый графит. Именно поэтому излом характеризуется серым цветом.

Особенности маркировки

Для маркировки серого чугуна используются буквы СЧ и цифры. Последние из них указывают на то, какой предел прочности имеет материал в период растяжения. Данный материал характеризуется универсальными литейными свойствами – малой усадкой и высокой жидкотекучестью.

Применение

Для материала характерно наличие высокой способности к рассеиванию вибрационных колебаний в условиях переменных нагрузок. Металл характеризуется высокой циклической вязкостью. Именно поэтому из данного материала изготавливают прокатные станки, станины станков. Также из серого сплава производится изготовление маховиков, шкивов, корпусов, поршневых колец и т.д.

Характеристики высокопрочного чугуна

Высокопрочный чугун характеризуется наличием графитовых включений шаровидной формы. Получение этих включений обеспечивается благодаря модифицированию магнием серого чугуна. Благодаря шаровидной форме графита, создание резкой концентрации напряжений не происходит. Именно поэтому данный материал характеризуется высоким уровнем прочности в период растяжения и изгиба.

Высокопрочный чугун характеризуется наличием маркировки ВЧ и цифрами, которые указывают на прочность данного материала. Данный металл характеризуется высокой жидкотекучестью, а также небольшой усадкой.

Если сравнивать свойства чугуна и стали, то они очень похожи между собой. Поэтому из данного материала осуществляется производство деталей турбин, коленчатых валов двигателей для таких транспортных средств, как тракторы и автомобили, звездочек, изложниц, шестерней.

Высокопрочный чугун модифицируется следующим способом: расплав сплава смешивается со специальными добавками – модификаторами, которые берутся в небольшом количестве. Это приводит к тому, что пластины графита измельчаются, и получается графит, необходимой формы. Модифицирование приводит к улучшению механических свойств сплава: возрастание вязкости, прочности и пластичности.

Характеристики чугуна, в состав которого входит вермикулярный графит

В состав данных чугунов входит графит, который имеет вермикулярную форму, а также шаровидный графит (не более сорока процентов). Для того чтобы получить чугун, в состав которого входит вермикулярный графит, его модифицируют, используя церий и магний.

Чугун имеет маркировку буквами ЧВГ, а также цифрами, которые указывают на прочность данного материала. ЧВГ характеризуется малой усадкой, также для него присуща хорошая жидкотекучесть.

Чугун, в состав которого входит вермикулярный графит, если делать оценку его механических свойств, находится между такими материалами, как высокопрочный и серый чугун. Данный материал обладает хорошей теплопроводностью, что позволяет использовать их в средах, которые характеризуются резким перепадом температуры. ЧВГ широко применяется при производстве деталей, работающих при резких перепадах температуры.

Характеристики белого чугуна

Белый чугун является универсальным материалом, производство которого осуществляется в доменной печи с применением руд. Для формирования структуры данного материала необходимо обеспечить высокую скорость охлаждения. Белый чугун характеризуется наличием в своем составе углерода, который образует цементит (Fe3C) с высоким уровнем твердости. Белый чугун невозможно подвергнуть механической обработке. Однако из него можно получить ковкий чугун или подвергнуть его легированию и значительно увеличить его износостойкость.

Характеристики ковкого чугуна

Несмотря на название, ковкий чугун не поддается ковке. Данный материал характеризуется более высоким уровнем пластичности, чем белый чугун. Ковкий чугун характеризуется хлопьевидной формой графитовых включений. Исходным материалом для производства является белый чугун. Чтобы получить ковкий чугун, необходимо нагреть белый до 1000 градусов Цельсия и выдержать 17 – 80 часов при данной температуре, после чего осуществляется медленное охлаждение до нормальных температур. Благодаря изолированной хлопьевидной форме графита обеспечивается высокий уровень прочности и пластичности данного материала.

Для маркировки ковкого чугуна используются буквы КЧ и цифры, которые обозначают прочность материала на растяжение. КЧ обладает максимально низкой жидкотекучестью и большой усадкой.

Если делать оценку механических свойств КЧ, то он занимает промежуточную позицию между сталью и серым чугуном. Ковкий чугун широко применяется для производства литых деталей, работа которых осуществляется в условиях небольших ударных нагрузок – рычагов, педалей. Также данный материал широко применяется при изготовлении трубопроводной арматуры.

 
2. Особенности легированных чугунов

Легированный чугун получается путём введения в состав обычного чугуна легированных компонентов, таких как кремний, хром, алюминий и другие. С помощью легирования чугун получает особые свойства. Легированные чугуны по своим особенностям могут быть:

• Износостойкими;
• Жаростойкими;
• Антифрикционными;
• Жаропрочными.

Маркировка легированных чугунов осуществляется в соответствии с типом стали: Ч является жаропрочным чугуном, ИЧ – износостойким чугуном, АЧ – антифрикционным чугуном, ЖЧ – жаростойким чугуном. После этого могут идти буквы, которые указывают на легирующие элементы. После букв идут цифры, которые рассказывают о примерном содержании легирующих элементов в процентном соотношении. При отсутствии цифры можно судить о наличии примерно одного процента легирующего элемента.

Характеристики износостойкого чугуна

Износостойкость – такое свойство материала, которое позволяет сопротивляться изнашиванию при трении. Для того чтобы обеспечить чугун этим свойством, в белый чугун добавляют хром, никель, титан, вольфрам и молибден.

 Для маркировки износостойкого сплава применяют буквы ИЧ и цифры, указывающие на процентное количество легирующих элементов в них.

Износостойкий чугун характеризуется высоким уровнем стойкости к абразивному износу, что позволяет применять его для производства дисков сцепления, тормозов, деталей для насосов, которыми осуществляется перекачивание абразивных сред, деталей для пескометов.

Характеристики жаростойких чугунов

Жаростойкостью называют характеристику, при которой материал способен сопротивляться окислению в газовой среде при высоких температурах.

Обеспечение жаростойкости осуществляется в результате того, что легируется серый или белый чугун с использованием таких материалов, как кремний, хром, алюминий. На поверхности материала имеются плотные защитные окисные пленки, с помощью которых осуществляется предохранение сплава от окисления в условиях высоких температур.

Маркировка жаростойкого чугуна осуществляется с применением букв ЖЧ. После этого идут цифры, которыми осуществляется обозначение легирующих элементов.

С помощью ЖЧ изготавливаются детали, которые работают в щелочной, газовой, воздушной среде, и способны выдержать температуру до 1100 градусов Цельсия. Их применяют при производстве конструкций для таких печей, как термические, доменные и мартеновские.

Характеристики жаропрочного чугуна

Жаропрочностью называют способность металла к сохранению своих свойств в условиях высоких температур.
Жаропрочность осуществляется, если легируется серый или белый чугун с применением таких материалов, как хром, никель, молибден или медь. Все жаропрочные материалы одновременно являются и жаростойким, однако не все жаростойкие материалы являются жаропрочными. Маркирование жаропрочного сплава осуществляется буквой Ч.

Данный материал широко применяется для производства газовых печей. С его помощью изготавливают детали, установка которых осуществляется в дизельные двигатели компрессорного оборудования. Также детали из этого материала устанавливаются в саунах и банях. Жаропрочным чугуном является материал, который имеет шаровидный графит.

 
Характеристики антифрикционных чугунов

Антифрикционностью называют возможность материала работать в условиях трения. Антифрикционный чугун может быть серым, высокопрочным или ковким чугуном, который характеризуется перлитной или перлитно-ферритной структурой (перлита < 85 %). Для легирования антифрикционных чугунов в большинстве случаев используется хром, медь или титан.

Это приводит к получению мелкодисперсной перлитно-ферритной структуры. Антифрикционный чугун обладает следующими свойствами: высоким уровнем износоустойчивости и достаточно низкой стоимостью. Если сравнивать данный материал с бронзой, то у него ниже уровень трения.

Основой производства данного материала являются серые (АЧС), ковкие (АЧК) и высокопрочные (АЧВ) чугуны. Данный материал очень часто применяется в виде заменителя цветных сплавов. Для того чтобы материал качественно и правильно работал, ему необходимо обеспечить регулярную и качественную смазку. Если наблюдается высокая ударная нагрузка, то это приводит к снижению качества работы антифрикционного чугуна.

О чугуне — Чугунные печи Гефест

на главную

В технике под металлом понимают вещества, обладающие «металлическим блеском», в той или иной мере присущим всем металлам, и пластичностью. По этому признаку металлы можно легко отличить от неметаллов (например, дерева, камня, стекла или фарфора). «Металлы суть светлые тела, которые ковать можно». Это определение металлов, данное М. В. Ломоносовым, не потеряло своего научного значения и теперь, через 200 лет. М. В. Ломоносов отметил и вторую особенность этих тел — сходство их строения с солями, т. е. кристалличность. В XIX в. была создана научная теория строения тел, согласно которой все твердые тела делятся на две группы: кристаллические и аморфные.

1. Состав и сорт чугунов

Продуктами доменной плавки являются чугун, шлак, и колошниковый газ и колошниковая пыль.

Чугун по назначению делится на три группы: передельный, литейный и доменные ферросплавы. Из всей выплавки более 81% составляют передельные чугуны, которые переплавляются в сталь, и около 19% приходится на долю литейных чугунов и ферросплавов. Из литейного чугуна отливают фасонные детали, а ферросплавы используют в качестве добавок (раскислителей) при выплавке стали.

Чугун представляет собой сложный железоуглероди­стый сплав, в котором углерода содержится от 2 до 4,3%, кремния – 0,5-4,25%, марганца – 0,2-2%,   серы – 0,02-0,2%, фосфора – 0,1-1,2%. Влияние элементов, входящих в состав чугуна, на его свойства велико. Они определяют структуру и свойства чугуна.

Углерод—важнейшая составляющая чугуна. Углерод находится в чугуне в различных состояниях: в виде химически связанного соединения с железом Fе₃С, назы­ваемого карбидом железа (или цементитом), и в сво­бодном состоянии – в виде графита.

Если углерод находится в чугуне в виде цементита, то чугун имеет в изломе белый цвет. Цементит кристалли­зуется непосредственно из жидкого сплава. Чем быстрее идет процесс охлаждения (как при переходе чугуна из жидкого состояния в твердое, так и в твердом состоя­нии), тем больше в нем будет находиться химически связанного углерода.

Чугун, в котором углерод находится в виде цемен­тита, называется белым чугуном.

Если углерод находится в чугуне главным образом в свободном состоянии – в виде графита, то чугун имеет в изломе серый цвет и называется серым чугуном.

Марганец способствует получению белого чугуна, так как образует с углеродом карбиды Мn₃С и этим препятствует графитизации. Поэтому в белых чугунах бывает 2–2,5%, а иногда и 3,5% Мn, а в сером чугуне – не более 1,3%.

Кремний является важнейшей после углерода примесью в чугуне. Кремний увеличивает жидкотекучесть и способствует получению серого чугуна. В сером чугуне кремния содержится от 1,25 до 4,25%, а в белом – от 0,2 до 2%.

Сера – вредная примесь в чугуне. Она ухудшает механические свойства чугуна, понижая его прочность увеличивая хрупкость, и придает чугуну густо-текучесть, пузырчат ость, т. е. ухудшает его литейные свойства. Поэтому содержание серы в чугуне не должно превышать 0,08%.

Фосфор также понижает прочность и увеличивает хрупкость чугуна, но, несмотря на это, он бывает и полезной примесью, так как увеличивает жидкотекучесть серого чугуна. Это качество имеет большое значение при изготовлении художественного и тонкостенного литья. Содержание фосфора в ответственных отливках допускается до 0,1%, а в менее ответственных – до 1,2%.

В доменных печах выплавляют чугун следующих сор­тов: передельный, литейный, доменные ферросплавы и специальные чугуны.

Передельный чугун делится на 3 класса:

1) мартеновский чугун марок М-1 и М-2, содержащий 1,5–2,5% Мn, 0,3–1,5% Si 0,15–0,2 % P и 0,03-И 0,07% S.

2) бессемеровский чугун марок Б-1 и Б-2, получаемый из малофосфористых руд и содержащий 0,6–1,5% Мn, 0,9-2,0% Si до 0,07% Р и до 0,04% S.

3) томасовский чугун марки Т-1, выплавляемый из фосфористых руд и содержащий 1,6–2% Р, 0,08–1,3% Мn, 0,2–0,6% Si; и 0,08% S.

Передельный чугун идет на переделку в сталь.

Литейный чугун марок ЛК-00, ЛК-0, ЛК-1 и других получают из шихты с достаточным содержанием кремне­зема. В зависимости от марки он содержит 1,25–4,25% Si и до 1,3% Мn. Литейный чугун идет на отливку раз­личных деталей. Его классификация приведена в раз­деле «Литейное производство».

Доменные ферросплавы, т. е. сплавы железа с раз­личными элементами (марганцем, кремнием, фосфором и др.), используют в качестве раскислителей и леги­рующих добавок в сталеплавильных агрегатах и вагран­ках. В доменных печах выплавляют преимущественно следующие ферросплавы и специальные чугуны: зер­кальный чугун, ферромарганец, ферросилиций, силикошпигель, феррофосфор, ферроманганфосфор.

Специальные чугуны — хромоникелевые, ванадиевые, титанистые.

Хромоникелевые чугуны выплавляют из руд, содержа­щих хром и никель. Эти чугуны бывают литейные, содер­жащие до 2,2–3,8% хрома и около 1% никеля, и пере­дельные, содержащие до 1,75% никеля.

Ванадиевые чугуны получают при плавке в домен­ных печах титаномагнетитовых руд, в которых имеется небольшое количество пятиокиси ванадия (V₂O₅). При­меняют также чугуны для передела на сталь для вы­плавки феррованадия.

Титанистые чугуны получают при производстве в до­менных печах высокоглиноземистых шлаков, которые являются в данном случае основным продуктом плавки, а чугун с содержанием титана 0,6–0,7% – побочным продуктом.

Отгружаемые с завода чушковый чугун и ферроспла­вы маркируют несмываемой краской определенного цвета, присвоенного каждой марке чугуна и ферроспла­вов, и снабжают сертификатом. В сертификате указы­вают полный анализ каждого выпуска и подтверждают отделом технического контроля завода, что чугун или ферросплавы отвечают требованиям ГОСТа. Сертификат отправляют заказчику одновременно с отгрузкой чу­гуна.

2. Оборудование для термической обработки

Для термической обработки применяют оборудова­ние, состоящее из нагревательных печей, закалочных устройств, приборов для контроля тепловых режимов и др.

Печи для термической обработки. Термические печи бывают самых разнообразных конструкций, в зависимо­сти от способа передачи тепла от печи к нагреваемым деталям, метода загрузки печи, способов получения тепла (источника тепла), назначения печи, характера её работы и т. п.

В зависимости от способа передачи тепла нагре­ваемым деталям печи делятся на камерные, муфельные и печи-ванны.

В камерных печах нагреваемую деталь помещают в то же пространство (камеру), через кото­рое проходят горячие газы. Таким образом, в камерных печах детали нагреваются в результате непосредствен­ного соприкосновения их с пламенем и горячими га­зами.

В муфельных печах детали, помещенные в специальный ящик под колпак, не соприкасаются ни с пламенем, ни с горячими газами. в расплавленный свинец или в горячее масло, находящиеся в тигле. Печи-ванны применяют для быстрого на­гревания мелких деталей.

Печи загружают тремя способами: сбоку, сверху (в шахтных печах) и при помощи выдвижного пода. Нагревают печи топливом или электрическим током. Для нагрева печи топливом приходится устраивать топки или камеры сгорания, ставить форсунки или го­релки, делать в кладке печи газовые каналы и дымо­ходы для отвода горячих газов. При нагреве электриче­ским током необходимость во всех этих устройствах отпадает. Температура нагрева в электропечах достигает 1350° С; в них обеспечивается точность регулирования температуры,

По назначению различают термические печи для отжига, нормализации, закалки, отпуска, азотирования и цианирования.

По характеру работы различают печи периодического и непрерывного действия. Из печей периодического дей­ствия широкое применение (особенно в единичном и мелкосерийном производстве) получили камерные печи с неподвижным подом. Эти печи, имеющие площадь пода от 0,5 до 6 м² и производительность от 70 до 200 кг/м²/час, используют для отжига, закалки, отпуска, цементации и других ви­дов термической обработки. При отжиге и нормализации крупных деталей применяют камерные печи с выдвижным подом. Площадь пода у печей этого типа — от 3 до 20 м², а производительность — от 50 до 250 кг/м²/час.

Для безокислительного нагрева деталей применяют печи с контролируемой атмосферой, характерной осо­бенностью которых является герметичность рабочего пространства. Печи непрерывного действия характеризуются высокой степенью механизации и автоматизации.

В настоящее время в термических цехах широко ис­пользуются электрические печи с металлическими и не­металлическими (карборундовыми) нагревателями. Наи­более распространены электрические печи с металличе­скими нагревателями из сплавов, обладающих высоким электросопротивлением. Чаще всего для этой цели ис­пользуют сплавы никеля с хромом (нихромы), а также сплавы на железной основе (в виде проволоки или лен­ты), содержащие значительное количество хрома и алю­миния. Обычно металлические нагреватели располагают на боковых стенках, на поду или под сводом печи.

Если необходимо получить в печи температуру свыше 1350° С, то применяют металлические нагреватели, кото­рые представляют собой стержни, изготовляемые в ос­новном из карбида кремния. Карборундовые нагрева­тели выдерживают температуру до 1500° С.

По сравнению с пламенными в электрических печах наиболее полно используется тепло (к. п. д. пламенных термических печей 12—15%, электрических — 50 – 80%). В электрических печах сравнительно легко регулируется температура.

В последние годы все большее распространение полу­чают безмуфельные печи с радиационными трубами, в которых происходит сжигание газа. Стенки радиацион­ных труб нагреваются до высокой температуры и по­добно нагревателям в электрических печах являются источником излучения тепла. Диаметр трубы – 80 – 90 мм, толщина стенок – 4–6 мм. Трубы изготовляют из жаропрочной стали. Через конец трубы подают газ и воздух. Продукты горения отводятся в вытяжные трубы. Замена муфелей радиационными трубами позволяет сэкономить дорогостоящую жароупорную сталь.

Измерение температур. Для измерения и контроля температур до 400° С в термических печах применяют термометры, а в печах с рабочей температурой до 1250° С и выше—термоэлектрические и оптические пи­рометры.

Ртутные и спиртовые термометры применяют в термических цехах для измерения температуры зака­лочных жидкостей, низкого отпуска и старения стальных деталей при нагреве до 300—400° С, а также при обра­ботке стали холодом при температуре до минус 100—150° С.

Термоэлектрическими пирометрами пользуются для измерения температуры почти при всех видах термиче­ской обработки. Они состоят из двух частей: термопары и милливольтметра (гальванометра).

Принцип работы термопары сводится к следующему. Если взять две проволоки а и а₁ из раз­ных металлов, а один конец их А сварить (горячий спай термопары) и поместить в среду, температуру которой нужно измерить, то на свободных концах b и b₁ термопары (холодный спай) появится разность потенциалов, измеряемая в милливольтах. Эта разность будет тем больше, чем больше разность температур горячего и холодного спая термопары.

3. Термическая обработка чугуна

В машиностроении применяют отливки из серого, ковкого и высокопрочного чугунов. Эти чугуны отличаются от белого чугуна тем, что у них весь углерод или большая часть его находится в свободном состоянии в виде графита (у белого чугуна весь углерод находится в виде цементита).

Структура указанных чугунов состоит из металличе­ской основы аналогично стали (перлит и феррит) и не­металлических включений – графита.

Серый, ковкий и высокопрочный чугуны отличаются друг от друга в основном формой графитовых включений. Это и определяет различие механических свойств указанных чугунов.

У серого чугуна при рассмотрении под микроскопом графит имеет форму пластинок.

Графит обладает низкими механическими свойствами. Он нарушает сплошность металлической основы и действует как надрез или мелкая трещина. Чем крупнее и прямолинейнее формы графитовых включений, тем хуже механические свойства серого чугуна.

Основное отличие высокопрочного чугуна заключается в том, что графит в нем имеет шаровидную (округленную) форму. Такая форма графита лучше пластинчатой, так как при этом значительно меньше нарушается сплошность металлической основы.

Ковкий чугун получают длительным отжигом отливок из белого чугуна, в результате которого образуется графит хлопьевидной формы – углерод отжига.

Механические свойства рассматриваемых чугунов можно улучшить термической обработкой, при этом необходимо помнить, что в чугунах создаются значитель­ные внутренние напряжения, поэтому нагревать чугун­ные отливки при термической обработке следует медленно, чтобы избежать образования трещин.

Отливки из чугуна подвергают следующим видам термической обработки.

Низкотемпературный отжиг. Чтобы снять внутренние напряжения и стабилизировать размеры чугунных отливок из серого чугуна, применяют естественное старение или низкотемпературный отжиг.

Более старым способом является естественное старение, при котором отливка после полного охлаждения претерпевает длительное вылеживание – от 3–5 меся­цев до нескольких лет. Естественное старение приме­няют в том случае, когда нет нужного оборудования для отжига.

Этот способ в настоящее время почти не применяют, а производят главным образом низкотемпературный отжиг. Для этого отливки после полного затвердевания укладывают в холодную печь (или печь с температурой 100–200° С) и медленно (со скоростью 75–100° в час) нагревают до 500–550° С. При этой температуре их выдерживают 2–5 час. и охлаждают до 200° С со скоро­стью 30–50° в час, а затем – на воздухе.

Графитизирующий отжиг. При отливке изделий воз­можен частичный отбел серого чугуна с поверхности или даже по всему сечению. Чтобы устранить отбел и улучшить обрабатываемость чугуна, производится вы­сокотемпературный Графитизирующий отжиг с выдерж­кой при температуре 900–950° С в течение 1–4 час. и охлаждением изделий до 250–300° С вместе с печью, а затем – на воздухе. При таком отжиге в отбеленных участках цементит Fe₃С распадается на феррит и гра­фит, вследствие чего белый или половинчатый чугун переходит в серый.

Нормализация. Нормализации подвергают отливки простой формы и небольших сечений. Нормализация проводится при температуре 850–900° С с выдержкой 1–3 часа и последующим охлаждением отливок на воз­духе. При таком нагреве часть углерода (графита) рас­творяется в аустените. После охлаждения на воздухе металлическая основа получает структуру трооститовидного перлита с более высокой твердостью и лучшей сопротивляемостью износу. Для серого чугуна нормали­зацию применяют сравнительно редко, более широко применяют закалку с отпуском.

Закалка деталей из серого чугуна. Повысить проч­ностные свойства серого чугуна можно его закалкой. Она производится с нагревом до 850–900° С и охлаж­дением в воде. Закалке можно подвергать как перлит­ные, так и ферритные чугуны. Твердость чугуна после закалки достигает НВ 450–500. В структуре закален­ного чугуна имеются мартенсит со значительным количеством остаточного аустенита и выделения гра­фита.

Эффективным методом повышения прочности и изно­соустойчивости серого чугуна является изотермическая закалка, которая производится аналогично закалке стали.

Высокопрочные чугуны с шаровидным графитом можно подвергать пламенной или высокочастотной по­верхностной закалке. Чугунные детали после такой обработки имеют высокую поверхностную твердость, вязкую сердцевину и хорошо сопротивляются ударным на­грузкам и истиранию.

Легированные серые чугуны и высокопрочные маг­ниевые чугуны иногда подвергают азотированию. По­верхностная твердость азотированных чугунных изде­лий достигает НВ 600—800; такие детали имеют высо­кую износоустойчивость. Хорошие результаты дает сульфидирование чугуна; так, например, сульфидированные поршневые кольца быстро прирабатываются, хорошо сопротивляются истиранию, и срок их службы повышается в несколько раз.

Отпуск. Чтобы снять закалочные напряжения, после закалки производят отпуск. Детали, предназначенные для работы на истирание, проходят низкий отпуск при температуре 200–250° С. Чугунные отливки, не работающие на истирание, подвергаются высокому отпуску, при температуре 500–600° С. При отпуске закаленных чугунов твердость понижается значительно меньше, чем при отпуске стали. Это объясняется тем, что в струк­туре закаленного чугуна имеется большое количество остаточного аустенита, а также тем, что в нем содер­жится большое количество кремния, который повышает отпускоустойчивость мартенсита.

Для отжига на ковкий чугун применяют белый чугун примерно следующего химического состава: 2,5–3,2% С, 0,6–0,9% Si, 0,3–0,4% Мn, 0,1–0,2% Р и 0,06-0,1% S.

Существует 2 способа отжига на ковкий чугун:

графитизирующий отжиг в нейтральной среде, осно­ванный на разложении цементита на феррит и углерод отжига;

обезуглероживающий отжиг в окислительной среде, основанный на выжигании углерода.

Отжиг на ковкий чугун по второму способу зани­мает 5–6 суток, поэтому в настоящее время ковкий чу­гун получают главным образом графитизацией. Отливки, очищенные от песка и литников, упаковывают в ме­таллические ящики либо укладывают на поддоне, а за­тем подвергают отжигу в методических камерных и дру­гих отжигательных печах.

Процесс отжига состоит из двух стадий графитизации. Первая стадия заключается в равномерном нагреве отливок до температуры 950–1000° С с выдерж­кой 10–25 час.; затем температуру понижают до 750– 720° С при скорости охлаждения 70–100° в час. На второй стадии при температуре 750–720° С дается вы­держка 15–30 час., затем отливки охлаждаются вместе с печью до 500–400° С и при этой температуре извле­каются на воздух, где охлаждаются с произвольной скоростью.

При таком ступенчатом отжиге в области темпера­тур 950–1000° С идет распад (графитизация) первич­ного, т. е. эвтектического (ледебуритного) цементита, а при температуре 750—720° С распадаются вторичный и эвтектоидный (перлитный) цементиты. В результате отжига по такому режиму структура ковкого чугуна представляет собой зерна феррита с включениями гнезд углерода отжига – графита.

Перлитный ковкий чугун получается в результате неполного отжига: после первой стадии графитизации при температуре 950–1000° С чугун охлаждается вме­сте с печью; вторая стадия графитизации не проводится. Структура перлитного ковкого чугуна состоит из пер­лита и углерода отжига.

Чтобы повысить вязкость, перлитный ковкий чугун подвергают сфероидизации при температуре 700–750° С, что создает структуру зернистого перлита.

Для ускорения процесса отжига на ковкий чугун из­делия из белого чугуна подвергают закалке, затем про­водят графитизацию при температуре 1000–1100° С.

Ускорение графитизации закаленных чугунов при отжиге объясняется наличием большого количества цент­ров графитизации, образовавшихся при закалке. Это дает возможность сократить время отжига закаленных отливок до 15–7 час.

Метод предварительного нагрева и закалки отливок из белого чугуна разработан металлургами А. Д. Ассоновым и В. И. Прядиновым и широко применяется в различных отраслях промышленности.

Термическая обработка ковкого чугуна. Чтобы повысить прочность и износоустойчивость, ковкие чугуны подвергают нормализации или закалке с отпуском. Нормализация ковкого чугуна производится при 850–900°С с выдержкой при этой температуре 1–1,5 часа и охлаждением на воздухе. Если после отливки заготовки имеют повышенную твердость, то их следует подвергать высокому отпуску при температуре 650–680° С с выдержкой 1–2 часа.

Иногда ковкий чугун подвергают закалке, чтобы получить более высокую прочность и износоустойчивость за счет снижения пластичности. Температура нагрева под закалку та же, что и при нормализации; охлажде­ние производится в воде или масле, а отпуск, в зависи­мости от требуемой твердости, обычно при температуре 650–680° С.

Быстрое охлаждение может производиться непосред­ственно после первой стадии графитизации при дости­жении температуры 850–880° С с последующим высоким отпуском.

Для ковкого чугуна применяют закалку токами высокой частоты или кислородно-ацетиленовым пламенем, при этом может быть достигнута высокая твердость поверхностного слоя при достаточной пластичности основной массы. Метод такой закалки тормозных колодок из ферритного ковкого чугуна заключается в нагреве дета­лей токами высокой частоты до температуры 1000– 1100° С с выдержкой 1–2 мин. и последующим быст­рым охлаждением. Структура закаленного слоя состоит из мартенсита и углерода отжига твердостью НRС 56–60.

Ковкий чугун по сравнению со сталью более деше­вый материал; он обладает хорошими механическими свойствами и высокой коррозионной стойкостью. По­этому детали из ковкого чугуна широко применяются в сельскохозяйственном машиностроении, автотрактор­ной промышленности, станкостроении (для изготовле­ния зубчатых колес, звеньев цепей, задних мостов, кронштейнов, тормозных колодок и пр.) и в других отраслях народного хозяйства.

Ковкие чугуны маркируют буквами КЧ, означаю­щими ковкий чугун, затем идут два числа: первое число показывает предел прочности при растяжении, второе – относительное удлинение.

ГОСТом 1215-59 установлены следующие марки ков­ких чугунов: КЧЗО-6, КЧЗЗ-8, КЧ35-10. . КЧ37-12, КЧ45-6, КЧ50-4, КЧ56-4, КЧ60-3 и КЧ63-2.

на главную

Люк т/т ГТС (Высокопрочный Чугун) без нижней стальной крышки ( 110301-01743 )

Описание

Задать вопрос (1)

Патент на полезную модель №2358064

Предназначен для установки на горловины канализационных колодцев инженерных сетей Городских Телефонных Сетей (ГТС), расположенных в зонах городских автодорог с интенсивным движением. Обеспечивает доступ в колодцы для проведения монтажных, инспекционных и ремонтных работ.

Производитель оставляет за собой право на внесение изменений в конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию изделий, не ухудшающие их функциональных и потребительских качеств, без предварительного уведомления потребителя.

Люк тяжелого типа из высокопрочного чугуна с шаровидным видом графита «ВЧШГ» состоит из корпуса и крышки с шарнирным механизмом. Крышка люка без ушек соединена с корпусом с помощью шарнирного механизма. Угол открытия крышки 112°. Крышка оснащена запорным механизмом для защиты от краж и постороннего проникновения в колодец. Запорный механизм приводится в движение с помощью торцевого ключа с накидной головкой размером 17 мм (в комплекте поставки не входит). Корпус люка оснащен Т-образной вибрационной прокладкой для более плотного прилегания крышки. В крышке имеется вентиляционное отверстие диаметром 20 мм.

Форма люка – круглая.

Особенности люков с шарнирным механизмом из «ВЧШГ»:

• Не выделяются на фоне дорожного покрытия;
• Меньший вес и большая прочность в сравнении с аналогами, выполненными из серого чугуна; Возможность манипуляций одному человеку;
• Отсутствие вибрирования крышки при наезде автотранспорта; Битумное покрытие поверхности люка защищает конструкцию от коррозии;
• Низкая стоимость метала ВЧШГ в пунктах приема металла;
• Устойчивость к различным температурным режимам;
• Облегчающий эксплуатацию шарнирный механизм крепления крышки к корпусу позволяет фиксировать крышку в трех состояниях — закрыто, открыто с фиксированным положением 112° и снято с корпуса при 110°;
• Современный дизайн;
• Возможность нанесения логотипа на крышку люка.

Люки отливаются из чугуна марки «ВЧ-50» согласно EN — GJS-500-7 и изготавливаются согласно ГОСТ 3634-99 — «Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев (европейский стандарт EN 124-1994)», а также по таким показателям, как нагрузка, маркировка и область применения соответствуют ГОСТ 8591-76 — «Люки для кабельных колодцев телефонной канализации». Дополнительная информация о люках и их маркировке приведена в описании группы.

Устаревший номенклатурный №: 110301-01396

Перейти к сопутствующим товарам

Чугунолитейное производство — Vesuvius

Чугунолитейное производство — Vesuvius

Our use of cookies

This site uses cookies. By continuing to browse the site you are agreeing to our use of cookies. For more details about cookies and how to manage them see our cookie policy.  

---

Analytics cookies

We’d like to set Google Analytics cookies to help us to improve our website by collecting and reporting information on how you use it. The cookies collect information in a way that does not directly identify anyone.

Enable analytics cookies:

---

Continue

назад

При изготовлении чугунных отливок требуется металл определенного состава и температуры, в необходимом для формовочной линии количестве. Металлическое сырье для выплавки чугуна обычно состоит из литейного возврата, чугунного лома, стального лома (скрапа) и чугуна в чушках с легирующими добавками, например, ферросилицием. В большинстве случаев для отливки чугуна используются литейные формы из песчано-глинистой смеси и стержни с органическим связующим. Главными достоинствами серого чугуна являются его низкая стоимость, высокая жидкотекучесть при умеренных температурах и незначительная усадка объема в процессе кристаллизации. Высокопрочный чугун имеет высокую пластичность, позволяющую использовать его в критически важных деталях конструкции.

Компания Foseco предлагает широкий ассортимент расходных материалов и оборудования, обеспечивающих соответствие отливок требованиям, предъявляемым к различным маркам чугуна.

Выберите область процесса

Foseco предлагает широкий ассортимент органических и неорганических систем связующих для литейных форм и стержней.

Узнать больше

Предлагаемые Foseco покрытия для песчаных форм и стержней помогают литейным компаниям обеспечивать оптимальную качество поверхности отливок с максимально возможным уровнем эксплуатационной эффективности.

Узнать больше

Предлагаемые Foseco системы питания разработаны для сокращения финансовых затрат при изготовлении литья.

Узнать больше

Фильтры Foseco созданы для удаления включений из расплава, а также для снижения турбулентности металла во время заливки.

Узнать больше

Foseco представляет широкий спектр монолитных и готовых предварительно формованных продуктов, а персонал всегда готов дать рекомендации по выбору продукции, ее обслуживанию и проектированию.

Узнать больше

FOSECO предлагает набор расходных материалов и оборудования для производства чистого, постоянно качественного металла и однородности микроструктуры.

Узнать больше

В чем разница между литым и кованым железом?

Люди могут подумать, что термин «чугун» относится ко всем ранним изделиям из железа, или что ранние изделия из железа всегда были «коваными», или что и то и другое может быть правдой. Они будут неправы. На самом деле, основное различие между ними простое:

Чугун — это железо, которое было расплавлено, вылито в форму и остыло.

Кованое железо — это железо, которое было нагрето, а затем обработано с помощью инструментов.Фактически, термин «обработанный» произошел от причастия прошедшего времени слова «работал».

Но давайте углубимся в подробности.

Чугун

«Чугун» — это общий термин, который относится к ряду сплавов железа, но обычно ассоциируется с наиболее распространенным серым чугуном. Хотя чугун может звучать как литая форма чистого железа, на самом деле это сплав, содержащий от 2 до 4% углерода, плюс меньшее количество кремния и марганца. Другие примеси, такие как сера и фосфор, также обычны.

Чугун получают путем плавки железной руды или чугуна (продукт добычи железной руды) и смешивания с металлическим ломом и другими сплавами. Жидкую смесь разливают в формы и дают ей остыть и затвердеть. Из-за более высокого содержания углерода чугун затвердевает как гетерогенный сплав, поэтому он содержит несколько материалов в разных фазах в своей микроструктуре, что влияет на его физические свойства.
Например, в микроструктуре чугуна есть частицы углерода, которые при охлаждении металла образуют удлиненные чешуйки графита.Графит имеет низкую плотность и твердость, но высокую смазывающую способность. Таким образом, он предлагает немного структурных преимуществ, но он действительно ставит под угрозу окружающую железную матрицу, создавая точки внутреннего напряжения, которые могут привести к трещинам.

По сравнению с кованым чугуном или сталью чугун хрупкий, твердый и не податливый. Его нельзя сгибать, растягивать или придавать форму молотком. Его слабая прочность на разрыв означает, что он сломается, прежде чем согнется или деформируется. Однако он обладает хорошей прочностью на сжатие и широко использовался в строительстве до появления сталелитейной промышленности в начале 20 века.

По сравнению со сталью чугун имеет более низкую температуру плавления, более текуч и менее реагирует с материалами форм, что делает его хорошо подходящим для литья. Это значительно менее трудоемкий процесс, чем изготовление изделий из кованого железа, поэтому он был заметной формой производства на протяжении 18 и 19 веков. В строительной отрасли чугун в значительной степени был заменен сталью, но он все еще используется во многих промышленных сферах.

Кованое железо

Кованое железо состоит в основном из железа с добавлением от 1 до 2% шлака, побочного продукта плавки железной руды — обычно смеси оксидов кремния, серы, фосфора и алюминия.Во время изготовления утюг снимают с огня и обрабатывают молотком, пока он еще горячий, чтобы придать ему окончательную форму.

Кованое железо часто отличается волокнистым внешним видом, но оно также мягче и пластичнее, чем чугун. Кованое железо очень ковкое, то есть его можно нагревать, повторно нагревать и обрабатывать в различных формах. На самом деле, чем больше работает, тем сильнее он становится.
Кованое железо имеет гораздо более высокую прочность на разрыв, чем чугун, что делает его более подходящим для использования в строительстве горизонтальных балок.В целом сильно противостоит переутомлению. Он деформируется без сбоев, если только он не перегружен сверх допустимой нагрузки или не деформируется из-за воздействия сильного тепла (например, от огня).

Он широко использовался в строительстве зданий в XIX веке, но в XX веке был заменен сталью. Сегодня кованое железо используется в основном в декоративных целях.

Коррозия

Как литье, так и кованое железо подвержены коррозии, когда голые поверхности подвергаются воздействию кислорода в присутствии влаги.В отличие от других металлов, которые образуют защитное окислительное покрытие, железо со временем ржавеет и полностью отслаивается. Это может быть проблематично для наружных сред, где может продолжаться воздействие осадков и влажности.

Чтобы предотвратить ржавчину, изделия из железа следует покрывать защитным покрытием. Краска обычно используется для защиты голого металла. Порошковые покрытия — еще один метод, который хорошо подходит для уличной мебели, подверженной износу в местах с интенсивным движением. Порошковые покрытия очень прочны и не выгорают, не трескаются и не трескаются в течение длительного времени.

Брэд Доне, вице-президент
Reliance Foundry Co. Ltd., Британская Колумбия, Канада

Ищете запчасти? Зайдите в SourceESB.

Спросите у металлурга: Кованое железо против чугуна

Кованое железо обычно используется для декоративных, архитектурных применений, таких как заборы или каркасы скамеек

Люди часто предполагают, что чугун и кованое железо являются взаимозаменяемыми терминами для ранней обработки железа, но есть мир различий.

Кованое железо — это железо, которое нагревали и затем обрабатывали инструментами.

Чугун — это железо, которое расплавили, вылили в форму и дали затвердеть.

Основное различие между чугуном и кованым железом заключается в том, как они производятся. Различия можно найти в названиях: ковка — это причастие работы прошедшего времени («обработанное железо»), а литье описывает все, что образовалось в процессе литья.

Различные методы производства позволяют создавать металлы различной силы и слабости, поэтому редко можно встретить чугунный забор или кованую сковороду.

Что такое кованое железо?

Кованое железо обрабатывается кузнецом

Кованое железо состоит в основном из элементарного железа с небольшими количествами (1-2 процента) добавленного шлака (побочный продукт плавки железной руды, обычно состоящий из смеси кремния, серы и фосфора). , и оксиды алюминия). Кованое железо получают путем многократного нагрева материала и обработки его инструментами для его деформации.

Кованое железо является очень ковким, что позволяет его нагревать, повторно нагревать и обрабатывать в различных формах. Кованое железо становится прочнее, чем больше его обрабатывают, и отличается своим волокнистым видом. Кованое железо содержит меньше углерода, чем чугун, что делает его более мягким и пластичным. Он также обладает высокой устойчивостью к усталости; если приложить большое давление, он подвергнется большой деформации, прежде чем выйдет из строя.

Термин «кованое железо» сегодня часто используется неправильно; он обычно используется для описания конструкций, похожих на исторические изделия из кованого железа, независимо от используемого металла. Низкоуглеродистая сталь, подвергнутая машинному сгибанию в холодном состоянии, или стальные литые и железные детали, окрашенные в черный цвет, регулярно ошибочно маркируются как изделия из кованого железа.Однако, чтобы действительно считаться кованым железом, металлический предмет должен быть выкован кузнецом, который нагревает его и придает ему форму.

Кованое железо использовалось еще в 2000 году до нашей эры на Анатолийском полуострове (ныне Турция), и оно широко использовалось в строительстве на протяжении всего XIX века. Однако достижения в области металлургии в 20-м веке упростили и удешевили машинную формовку и сварку металлических деталей. Сравнительно дорогой и трудоемкий характер кузнечного дела привел к прекращению его крупномасштабной коммерческой практики в середине 1970-х годов.Это означает, что большинство настоящих изделий из кованого железа сегодня — это либо предметы антиквариата, либо особые изделия, разбитые местными мастерами.

Что такое чугун?

Чугун используется для производства многих продуктов, используемых в повседневной жизни.

Чугун может относиться к ряду сплавов железа, но чаще всего он ассоциируется с серым чугуном. Несмотря на название «железо», это не чистое элементарное железо (Fe в периодической таблице) — на самом деле это сплав, содержащий 2–4 процента углерода, плюс небольшое количество кремния и марганца.Другие примеси, такие как сера и фосфор, также обычны.

Чугун получают путем плавки железной руды или чугуна (промежуточный продукт добычи железной руды) и смешивания его с металлическим ломом и другими сплавами. Затем жидкую смесь выливают в формы и дают ей остыть и затвердеть.

Чугун очень хрупкий по своей природе, что означает, что он сравнительно твердый и не податливый.

Конечный результат получается прочным, но хрупким. Из-за более высокого содержания углерода чугун затвердевает как гетерогенный сплав, что означает, что он содержит несколько компонентов или материалов в разных фазах в своей микроструктуре.

Эта смешанная микроструктура придает чугуну его отличительные физические свойства. Внутренние частицы углерода создают точки внутреннего напряжения, способствующие разрушению. Чугун тверже, хрупче и менее податлив, чем кованое. Его нельзя сгибать, растягивать или придавать форму молотком, поскольку его слабая прочность на разрыв означает, что он сломается до того, как согнется или деформируется. Однако он обладает хорошей прочностью на сжатие.

Чугун имеет почти безграничное промышленное применение.

Литье значительно менее трудоемко, чем производство кованого железа, и было распространенной формой производства на протяжении 18 и 19 веков. С появлением стали и технологий автоматизированной обработки снизилась роль литья в некоторых отраслях, но во многих других это остается экономически эффективным и широко используемым процессом. В то время как сталь почти полностью вытеснила чугун в строительстве, чугун остается популярным для изделий сложной формы, которые легче отливать, чем обрабатывать станком. Чугун менее реагирует с материалами форм, чем сталь, и имеет более низкую температуру плавления, что делает его более текучим.

Чугун обладает положительной текучестью, что делает его идеальным для изготовления таких деталей, как декоративные скамейки и другая уличная мебель.

Ковкий чугун: прочность и универсальность.

Ковкий чугун, также известный как ковкий чугун, представляет собой современную и уникальную форму разработанного чугуна. исследователями в 1940-х гг.Они обнаружили, что, добавляя избранные сплавы — вначале сплав магния и меди, а затем церий — они могут манипулировать атомами углерода для формирования микроструктуры, отличной от микроструктуры чугуна. Микроструктура ковкого чугуна предотвращает образование трещин, в результате чего металл обладает преимуществами чугуна без хрупкости.

Ковкий чугун может изготавливаться для достижения высокой пластичности и прочности на растяжение

Ковкий чугун может производиться нескольких марок для достижения высокой пластичности и прочности на разрыв.Ковкий чугун после закалки, полученный с дополнительной термообработкой, обладает еще лучшими механическими свойствами и устойчивостью к износу.

Ковкий чугун также демонстрирует относительно небольшую усадку при охлаждении, что делает его идеальным для точного литья. Ковкий чугун часто используется в отливке, что означает, что он не требует термической обработки. Это может помочь снизить производственные затраты, особенно в долгосрочной перспективе.

Отливки из высокопрочного чугуна и чугуна производятся путем заливки расплавленного чугуна в изложницы.

Вопросы коррозии.

Чугун и кованое железо подвержены коррозии, когда оголенные поверхности подвергаются воздействию кислорода в присутствии влаги. Это может быть проблематично для наружных сред с почти постоянным воздействием осадков и влажности. В отличие от других металлов, которые образуют защитное окислительное покрытие, железо через некоторое время полностью ржавеет и отслаивается.

Чтобы предотвратить ржавчину, железные изделия должны быть покрыты защитным покрытием. Краска обычно используется для покрытия и защиты голого металла. Порошковое покрытие — еще один метод, идеально подходящий для уличной мебели, более подверженной износу в местах с интенсивным движением. Порошковые покрытия очень прочны и не выгорают, не трескаются и не трескаются в течение длительного времени.

Исторический заповедник

От Линкольна, Массачусетс, до Линкольна, от Небраски до Линкольна, Онтарио, Северная Америка богата историей. Каждому городу есть что рассказать, и здания в этих городах сыграли такую ​​же роль в создании прошлого, как и сами люди.

При реставрации исторических зданий с использованием архитектурного железа и металлоконструкций качество и подлинность имеют решающее значение. Крупные наружные элементы, такие как тумбочки, ворота, заборы, светильники и скамейки в парке, играют важную роль в создании атмосферы, верной историческим временам.Современные литейные предприятия могут воспроизвести ранние металлоконструкции, опираясь на исторические чертежи или сами оригинальные конструкции.

Для получения дополнительной информации о чугуне или для запроса предложения по индивидуальному проекту, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Чугун против кованого железа: в чем разница?

По массе железо — самый распространенный элемент на Земле. Исследования показывают, что железо составляет 35% от общей массы Земли, за ним следуют кислород — 30% и кремний — 15%. Он находится во внешнем ядре Земли, а также в ее внутреннем ядре.Однако после добычи и сбора железо часто перерабатывается в чугун или кованое железо. Хотя оба типа железа состоят из чистого железа, они не обязательно одинаковы. Итак, чем отличается чугун от кованого железа?

Что такое чугун?

Чугун — это сплав железа, состоящий приблизительно из 2–4% углерода, а также следовых количеств кремния, марганца и других элементов. Его называют чугунным, потому что он сделан методом литья.

Для производства чугуна металлообрабатывающие предприятия выплавляют необработанный чугун или чугун.После плавления расплавленное железо смешивают с углеродом и другими сплавами. Затем вновь перемешанный раствор железа переносят в формы заранее заданной формы. После того, как раствор железа остынет, его вынимают из формы для использования в качестве чугуна.

Что такое кованое железо?

Кованое железо, с другой стороны, состоит в основном из железа с содержанием шлака от 1% до 2%. При плавлении железа в качестве побочного продукта образуется шлак. Хотя точный состав железного шлака варьируется, он обычно состоит из таких элементов, как кремний, фосфор и сера.

Для производства кованого железа металлообрабатывающие предприятия многократно нагревают, гнутут или обрабатывают железо. После нагрева утюг слесарная компания согнет или обработает его молотком. Затем они разогреют утюг, а затем выполнят второй этап сгибания или работы. Кованое железо нередко проходит полдюжины циклов нагрева и работы.

Различия между чугуном и кованым железом

Помимо нюансов в составе, есть и другие различия между чугунным и кованым железом.Как уже упоминалось ранее, они производятся по-разному. Чугун получают путем литья, а кованое железо — путем многократного нагрева и гибки или обработки железа. В результате большинство металлообрабатывающих компаний согласятся, что чугун легче производить, чем его кованый аналог.

Кованое железо также прочнее чугуна. Каждый раз, когда кованое железо нагревается и обрабатывается, оно становится немного прочнее. Из-за своей прочности кованое железо часто используется в коммерческих целях.

Кованое железо прочнее, а чугун тверже своего аналога. Он способен противостоять деформации под давлением или нагрузкой с большей легкостью, чем кованое железо.

Нет тегов для этого сообщения.

железа | Определение чугуна по Merriam-Webster

\ ˈKast-ˈī (-ə) rn \

2 : похожий на чугун: например,

а : выдерживает большие нагрузки чугунный желудок

б : не допускает изменение, адаптацию или исключение : жесткий чугунная воля c Британский : вряд ли выйдет из строя или сломается : герметичный «Умная идея, Блэк, увидеть себя на безопасной платформе станции… дала тебе чугунный предлог не покидать свое убежище в будущем, не так ли?» — Дж. К. Роулинг

: технический сплав железа, углерода и кремния, отлитый в форме, твердый, хрупкий, нелегкий и не поддающийся сварке с помощью молотка, но более плавкий, чем сталь.

лучших чугунных сковородок в 2021 году | Чугунная посуда Reviews

Чугунная сковорода — основа всего кухонного оборудования. Его антипригарная поверхность не содержит синтетических химикатов и в конечном итоге потребует меньше масла, чем сковороды из алюминия или нержавеющей стали. Чугун имеет низкую теплопроводность (это означает, что он нагревается не так равномерно), но он обеспечивает превосходное удержание тепла, что делает его идеальным для высокотемпературного приготовления, например, для жарки стейков или карамелизации овощей. Это также единственная кухонная посуда, которая улучшится по мере использования. Однако чугун может быть серьезным вложением средств, поэтому мы попросили автора поваренной книги Дэвида Иоахима протестировать несколько сковородок, чтобы помочь вам выбрать лучший вариант для вашей кухни.

Ознакомьтесь с краткой информацией ниже о пяти лучших чугунных сковородах, затем прокрутите глубже, чтобы найти информацию о покупке и полные обзоры этих моделей, а также другие наиболее эффективные варианты.

Лучшая производительность

Металлические изделия Smithey No. 12

Полированная сковорода Смити, вдохновленная винтажным чугуном, показала лучшие результаты в наших тестах.

Лучшее антипригарное покрытие

Звездочет 10.5 дюймов

stargazercastiron.com

115,00 долларов США

Торговая марка Stargazer малыми партиями создает сбалансированную сковороду с точки зрения веса, производительности и цены.

Лучшая сковорода на каждый день

Лодж Classic, 12 дюймов

С этой сковородой от самого известного американского производителя чугуна сложно ошибиться.

Лучшая эмалированная

Утюг Le Creuset Signature 11.75 дюймов

Le Creuset оправдывает свою репутацию производителя лучшей французской эмалированной чугунной посуды.

Лучшее соотношение цены и качества

Victoria 12 дюймов

Эта недорогая сковорода превзошла другие варианты, стоимость которых более чем в восемь раз превышала ее цену.

Что лучше: новый или старый чугун?

Романтизация прошлого часто сопряжена с риском пренебрежения современными инновациями, но обобщение о том, что в старые добрые времена все было лучше, может быть верным в отношении чугунной сковороды.Это потому, что чугун, который можно найти на кухне вашей бабушки или на антикварных рынках, скорее всего, отполировали вручную, чтобы получить желанную гладкую поверхность. Полировка занимает много времени и является дорогостоящим процессом, поэтому большинство современных производителей оставляют песчаную текстуру из песчаных форм. В этом случае компании должны компенсировать это, предварительно заправляя свои кастрюли, чтобы уменьшить липкость.

Вы можете поискать винтажные сковороды, такие как Griswold и Wagner, в антикварных магазинах или на eBay, хотя есть риск наткнуться на трещины или ржавчину.Но новый высококачественный чугун по-прежнему может обеспечить эту отличную антипригарную поверхность, которая со временем станет только лучше, если вы увеличите его выдержку. Некоторые производители премиум-класса даже возвращаются к проверенным временем методам изготовления и полировки. Обладая подходящей сковородой и навыками, вы можете приготовить на своей новой сковороде приправу, которая будет конкурировать с теми, которые продаются на блошином рынке. Кроме того, вы получите больше удовольствия (и сможете сэкономить), если сделаете это самостоятельно.

Химия приправы для чугуна

Быстрый поиск в Интернете покажет, что почти у всех свое мнение о том, как приправлять чугун, но за правильной методологией стоит настоящая наука.Эта «приправа» на самом деле просто полимеризованное масло, созданное в результате химического процесса молекул мономера, образующих полимерные цепи. Нанесение тонкого слоя масла и нагрев его до температуры выше точки дымления (обычно от 400 до 500 градусов) в течение часа приведет к испарению более легких углеводородов, в результате чего более тяжелые молекулы образуют полимер на железе.

Многие эксперты — от Шерил Кантер до нашего тестера Дэвида Иоахима — выступают за использование полиненасыщенных масел, особенно 100-процентного льняного масла, поскольку они содержат двойные связи с меньшим количеством водорода и большим количеством углеродных компонентов, что позволяет им образовывать более крупные полимеры. Подобно олифе, которую вы найдете в масляных красках или лаках в своей мастерской, льняное масло также превратится в более твердую и жесткую поверхность в результате окисления. Поскольку углеводородные связи являются гидрофобными (или водоотталкивающими), поверхность станет гладкой и не прилипающей.

Как правильно приправить сковороду и ухаживать за ней

Чугун имеет репутацию трудно поддающегося очистке, но на самом деле это не должно быть проблемой. Хотя у каждой марки могут быть отдельные инструкции по уходу, вы можете следовать методу приправы Иоахима и советам по уходу за чугуном.

1. Разогрейте чугун примерно до 200 градусов на плите.
2. Втирайте полиненасыщенные жиры, например 100-процентное льняное масло, в утюг бумажным полотенцем, оставив тонкий масляный блеск.
3. Поставьте сковороду вверх дном в духовку, нагретую до 500 градусов, и запекайте в течение часа.
4. Выключите духовку и дайте сковороде полностью остыть не менее двух часов.
5. Повторите процесс до шести раз, чтобы получить самый толстый и прочный слой приправы.

Чтобы сохранить приправу, Иоахим рекомендует избегать кислых ингредиентов, таких как уксус, лимонный сок и помидоры, хотя можно быстро удалить глазурь вином или уксусом. При чистке избегайте использования абразивных подушек или чистящих средств, таких как металлическая мочалка. Вместо этого дайте сковороде немного остыть, затем соскребите горячей водой и деревянной ложкой или промойте водой и мягкой губкой. Экономно используйте мыло для посуды, потому что оно растворяет жир, из которого состоит приправа. Затем немедленно вытрите сковороду насухо, чтобы она не ржавела, или высушите на медленном огне на плите или в духовке.

Как мы тестировали эти сковороды

Автор поваренной книги Дэвид Йоахим провел серию из пяти тестов на десяти сковородах от известных брендов, чтобы оценить их теплопроводность, распределение тепла, гладкость, липкость и эргономичность. (Все сковороды были 12 дюймов в диаметре, за исключением Finex 8 дюймов и Field Company 10,25 дюйма.) Сначала мы измерили гладкость, соскребая металлическим шпателем по их поверхности и записывая уровни децибел. Мы оценивали заводскую приправу по жарке яйца без масла на среднем огне.Используя бумажные кружки в кастрюлях, мы наблюдали за схемами горения, чтобы оценить распределение тепла. Затем мы обжарили стейки без костей весом 4 унции, чтобы контролировать скорость, равномерность и глубину подрумянивания. Наконец, мы налили по одной чашке воды из каждой кастрюли, чтобы учесть эргономичность ручки, носиков и вес. Помимо оценки их стоимости, мы оценили каждую сковороду от одного до десяти (от худшего к лучшему) по тестам на липкость, прижигание, распределение тепла и выливание.

Тревор Рааб

---

—Лучшие характеристики—

Smithey Ironware No.12

Вес: 8 фунтов | Диаметр: 11,5 дюйма | Высота: 2,25 дюйма | Длина ручки: 5,5 дюйма | Ручка-помощник: 2,5 x 1,25 дюйма | дБа: 91,1 | Липкость: 10 | Обжигает: 10 | Распределение тепла: 10 | Розлив: 4

Смитхи

Smithey Ironware No. 12 Чугунная сковорода

200 долларов США smithey.com

• Гладкий, полированный интерьер

Smithey Ironware, одна из новых компаний, вдохновляющихся винтажными сковородками, полирует внутреннюю часть своих сковородок, создавая великолепную стеклянную поверхность.Сковорода № 12, весившая восемь фунтов, была самой тяжелой из тех, что мы тестировали, но ее вес потенциально способствовал ее превосходным результатам в наших испытаниях на обжигание и распределение тепла. Чугун Смити быстро превратился в ровное темное пятно без горячих точек и с очень небольшим количеством прилипаний. Учитывая, что он обладает такой высокой теплоемкостью, вам нужно обязательно регулировать температуру, чтобы избежать возгорания. К сожалению, на маленькой вспомогательной ручке нет петли, чтобы облегчить ее вес. Вместо этого на нем есть три отверстия, обозначающие бренд Smithey.

---

— ЛУЧШИЙ НЕПРИПЫЧНЫЙ—

Stargazer 10,5 дюймов

Вес: 5,2 фунта | Диаметр: 10,5 дюйма | Высота: 2 дюйма | Длина ручки: 7,5 дюйма | Ручка помощника: 3,75 x 2 дюйма | дБа: 70 | Липкость: 10 | Обжигает: 8 | Распределение тепла: 9 | Розлив: 10


Чугунная сковорода 10,5 дюйма

Звездочет stargazercastiron.com

115,00 долларов США

• Большая вспомогательная ручка
• Отличная антипригарная приправа
• Верх ручки неудобен

Мелкосерийный Stargazer безраздельно властвовал благодаря своей антипригарной поверхности. По сравнению с предложениями Smithey и других более дорогих брендов, сковорода Stargazer более сбалансирована по весу, теплопроводности и распределению тепла. Несмотря на то, что у него нет носиков, его разливание было точным благодаря уникальному катанному ободу. Благодаря длинной ручке и большой вспомогательной ручке, которой можно пользоваться даже в прихватке для духовки, она удобна и функциональна. Верхняя часть ручки немного вонзалась в наши руки, но она также предназначена для того, чтобы дольше оставаться прохладной, поэтому оно того стоит, если вы привыкли к ручкам сковороды, которые не проводят тепло.


---

—Лучшие навыки на каждый день—

Lodge Classic, 12 дюймов

Вес: 7,6 фунта | Диаметр: 12 дюймов | Высота: 2,5 дюйма | Длина ручки: 5 дюймов | Ручка помощника: 4 x 1,25 дюйма | дБа: 95,5 | Липкость: 4 | Обжигает: 7 | Распределение тепла: 4 | Розлив: 5

Классическая чугунная сковорода 12 дюймов

• Доступен где угодно
• Доступный
• Липкий и немного тяжелый
• Длительное время предварительного нагрева

Лодж, чугунный бренд, который можно найти где угодно, существует уже 120 лет. Классическая 12-дюймовая сковорода не обязательно превосходит другие в выполнении какой-либо конкретной задачи, но это популярный и доступный выбор, который прослужит десятилетия. Несмотря на свой вес, близкий к восьми фунтам, он довольно хорошо сбалансирован. И даже несмотря на то, что он медленно нагревается, наш стейк получился приятным и ровным. Просто не забудьте добавить немного растительного масла, пока приправы не накапливаются, чтобы предотвратить прилипание.

---

— ЛУЧШЕЕ ЭМАЛИРОВАННОЕ —

Утюг Le Creuset Signature 11,75 дюйма

Вес: 6.6 фунтов | Диаметр: 12 дюймов | Высота: 2 дюйма | Длина ручки: 5,5 дюйма | Ручка-помощник: 4 x 1,75 дюйма | дБа: 85,5 | Липкость: 7 | Обжигает: 8 | Распределение тепла: 7 | Розлив: 6

Чугунная сковорода Signature 11,75 дюйма

Le Creuset amazon.com 204,95 долл. США

12495 руб. (11% скидка)

• Металлическая посуда может поцарапать эмаль

Французский элитный лейбл Le Creuset подтвердил свою репутацию производителя лучшей эмалированной чугунной посуды. Внутренняя поверхность с матовой черной эмалью гладкая, с небольшим прилипанием, а глянцевая эмалевая поверхность устойчива к пятнам, долговечна и доступна во многих цветовых вариантах. Сковорода относительно быстро нагревается, и мясо равномерно поджаривается. Наряду с высокой производительностью, он отличается устойчивостью в обращении и вспомогательной ручкой с широкой петлей, которую легко использовать с прихваткой для духовки.

---

—Лучшее значение—

Victoria 12 дюймов

Вес: 7,4 фунта | Диаметр: 11,75 дюйма | Высота: 2 дюйма | Длина ручки: 7 дюймов| Ручка помощника: 4 x 1,5 дюйма | дБа: 80,5 | Липкость: 3 | Обжигает: 9 | Распределение тепла: 8 | Розлив: 9

Чугунная сковорода, 12 дюймов

Эта сковорода, сделанная в Колумбии, часто стоит 30 долларов или меньше, но при этом превосходит те, которые стоят более чем в шесть раз. Для улучшения антипригарной поверхности может потребоваться дополнительная добавка приправ, так как яйцо прилипло совсем немного без масла. Но в целом он обеспечивал равномерное распределение тепла и отличное, даже шептало.Длинная семидюймовая ручка изогнута для лучшего захвата, хотя во время теста на заливку сковорода казалась слегка тяжелой.

---

—Самый премиум —

Масло Пэт Джоан, 12 дюймов

Вес: 6,4 фунта | Диаметр: 12 дюймов | Высота: 2 дюйма | Длина ручки: 5 дюймов | Ручка-помощник: 4 x 1,12 дюйма | дБа: 82,7 | Липкость: 9 | Обжигает: 9 | Распределение тепла: 9 | Розлив: 9

Чугунная сковорода Joan 12 дюймов

Масло Пэт масличная промышленность.com

295,00 долл. США

• Гладкая полировка со всех сторон

Трудно оправдать трату примерно 300 долларов на сковороду, но возможности Джоан почти оправдывают огромную цену. Сковороды Butter Pat тонкие и отполированы со всех сторон, что делает их относительно легкими и хорошо нагревается. 12-дюймовая модель Joan показала наиболее стабильные результаты во всех четырех категориях тестирования. После быстрого и равномерного разогрева наш стейк получился очень ровным и темным. Мы обнаружили, что нижняя часть ручки немного впивается в наши руки, но в целом имеет приличный баланс и хорошо переливается из закругленных носиков. Возможно, это одна из самых дорогих сковородок, но Joan также ближе всего к старинному чугуну, если это то, что вы ищете.

---

—МЛАДКАЯ ЭМАЛЬ—

Staub, эмалированная, 12 дюймов

Вес: 6.6 фунтов | Диаметр: 12 дюймов | Высота: 2,25 дюйма | Длина ручки: 5,25 дюйма | Ручка помощника: 3 x 1 дюйм | дБа: 78,7 | Липкость: 6 | Обжигает: 8 | Распределение тепла: 6 | Розлив: 4

Эмалированная 12-дюймовая чугунная сковорода

Staub williams-sonoma.com

175,00 долларов США

• Гладкая эмаль
• Быстрое и равномерное обжигание
• Заостренные сливные носики могут стекать
• Некоторые прилипания и горячие точки

В тесной конкуренции с Le Creuset, Staub — еще одна великолепная эмалированная сковорода, сделанная во Франции.И с такой же способностью поджаривания, эта 12-дюймовая сковорода отстала от одной горячей точки во время нашего теста на распределение тепла и небольшого прилипания во время жарки яйца. Мы также обнаружили, что его заостренные носики проливают больше, но остались довольны его гладкой ручкой и сбалансированным весом.


---

—УНИКАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН—

Finex 10 дюймов

Вес: 5,8 фунта | Диаметр: 10 дюймов | Высота: 2,25 дюйма | Длина ручки: 6 дюймов | Ручка-помощник: 2,5 x 1 дюйм | дБа: 77,3 | Липкость: 3 | Обжигает: 9 | Распределение тепла: 5 | Розлив: 7

Чугунная сковорода Finex 10 дюймов с крышкой

250 долларов.00 williams-sonoma.com

240,00 долларов США

• Уникальный дизайн и охлаждающая ручка
• Высокая теплопроводность

Finex выделяется из толпы круглых сковородок своим восьмиугольным дизайном.Каждый угол действует как носик, а общий диаметр сковороды составляет десять дюймов, а пространство для приготовления составляет восемь дюймов. Хотя поверхность была очень гладкой, в нашем тесте она была немного липкой. Сковорода отлично поджаривает, но, как и Смити, она обладает высокой теплоемкостью, и вам нужно будет следить за ней, чтобы не пригореть. Катушка вокруг ручки помогает сохранять ее прохладной, но мы обнаружили, что ее диаметр слишком велик, чтобы ее можно было удобно держать.

---

— САМЫЙ ЛЕГКИЙ—

Lodge Blacklock 12 дюймов

Вес: 5.8 фунтов | Диаметр: 12 дюймов | Высота: 2,5 дюйма | Длина ручки: 6 дюймов | Ручка помощника: 4 x 1,25 дюйма | дБа: 91,4 | Липкость: 5 | Обжигает: 8 | Распределение тепла: 3 | Розлив: 1

Чугунная сковорода Lodge Blacklock 12 дюймов

79,95 долл. США williams-sonoma.com

• Самая легкая 12-дюймовая сковорода
• Длинная изогнутая ручка
• Узкие носики
• Неравномерное распределение тепла

Blacklock, одна из последних моделей Skillets в обширной линейке Lodge, весом менее 6 фунтов, считается самой легкой из всех протестированных нами 12-дюймовых моделей.Он немного дороже, чем Classic Lodge, но имеет более длинную, тонкую и изогнутую ручку. Результаты наших тестов показали, что его бритые фунты могут немного принести в жертву равномерность нагрева. Кроме того, из-за небольших носиков капало довольно много капель. Но, в конце концов, у него получилось более темно-коричневое шептало, чем у Classic.

---

—Простой дизайн—

Поле № 8

Вес: 4,2 фунта | Диаметр: 10 дюймов | Высота: 2 дюйма | Длина ручки: 5,5 дюйма | Ручка помощника: 2 шт.75 дюймов | дБа: 76,3 | Липкость: 4 | Обжигает: 7 | Распределение тепла: 4 | Розлив: 1

Полевая № 8 Чугунная сковорода

125,00 долларов США fieldcompany.com

295,00 долл. США

• Некоторые горячие точки и прилипания
• Без сливных носиков

Если вам нужна более портативная чугунная сковорода, например, для перевозки в кемпинг с собой, мы рекомендуем эту простую сковороду от Field.В нем нет сливных носиков, поэтому жир не попадет на костер или гриль. Поле выглядит гладким с приправой из виноградных косточек, но наше яйцо немного прилипло. Мы также заметили некоторые горячие точки во время наших тестов распределения тепла, которые привели к немного неравномерному, но все же темному обжиганию. Хотя его вспомогательная ручка слишком мала для практического использования, ее легкий и сбалансированный вес означает, что вам все равно не понадобится помощь при переноске.

Приправа для чугуна | Как приправить чугун

Является ли масло, которое использует Лодж, кошерным?

Масло, которое мы используем для приправки посуды, является сертифицированным кошерным маслом на основе сои.Хотя масло является кошерным, производственный процесс Lodge не сертифицирован как кошерный.

Ознакомьтесь с сертификатом кошерности на веб-сайте нашего поставщика здесь.

Является ли масло генетически модифицированным?

Поскольку 90% соевых бобов в США являются генетически модифицированными, «следы» белкового материала могут переноситься с соевой фермы на соевую ферму в процессе экстракции. Однако масло является высокоочищенным, эффективно удаляя белковые вещества вместе с жирными кислотами, хлорофиллом, компонентами неприятного запаха и вкуса, которые содержатся в соевом масле.Если после этого процесса останется какое-либо следовое количество, оно будет настолько бесконечно малым, что потребуется несколько галлонов масла даже для извлечения каких-либо фрагментов ДНК. На этом этапе в обработанных маслах не остается ДНК, и при отправке на тестирование в аналитическом отчете, полученном от центров тестирования / сертификации GM, будет указано, что «нет модифицированной или традиционной ДНК». При этом наш поставщик не может утверждать, что масло не содержит ГМО, поскольку результаты тестирования показывают, что в нем не было модифицированной или немодифицированной ДНК.

Повредит ли приправу приготовление кислых продуктов в чугуне?

К сожалению, может. Сильно кислые продукты, такие как помидоры, могут испортить приправу на чугуне. Мы рекомендуем избегать кислых продуктов или рецептов с более высоким содержанием жидкости в течение более длительных периодов времени, пока приправы не усвоятся.

При сушке чугунной сковороды на полотенце образовались темные пятна. Это нормально?

Да, это нормально и безопасно.Иногда, когда приправы слишком сильно работают с кислой пищей или при очень сильном нагреве, во время уборки на полотенце могут появиться темные остатки. Это также можно сделать с новой посудой.

Моя новая закаленная чугунная посуда Lodge имеет «пузырек» на посуде. Что это?

Некоторая новая посуда Lodge может иметь небольшой «пузырек» на конце ручки или вспомогательной ручке, который может отколоться и показать коричневатый цвет под ним.Это не ржавчина. Это результат того, что наша посуда заправляется на подвесном конвейере, и на дне образуется небольшая капля. Если пузырек проходит через нашу духовку, он запекается, а коричневый цвет — это просто масло, которое не полностью карбонизировалось. Он совершенно безопасен и исчезнет при регулярном использовании и уходе.

Приправа на моей новой сковороде даже не выглядит. Это нормально?

Приправка некоторых блюд может немного отличаться.Эти изменения не влияют на качество приготовления и обычно не влияют на использование.

Черные хлопья приправы сходят со сковороды. Что происходит?

Иногда слои приправы могут отслаиваться от вашей чугунной сковороды. Это может произойти, если слои приправы не полностью приклеились к металлу. Если сковорода отслаивается, не паникуйте. Просто потрите сковороду нейлоновой щеткой или солью, затем промойте, высушите руками и натрите маслом. Вы можете попробовать приправить приправы в духовке, чтобы образовать прочный слой приправ.

Почему у моей чугунной посуды шероховатая поверхность?

Текстура является результатом используемого процесса литья в песчаные формы, в результате чего создается отделка поверхности, имеющая текстуру, которая позволяет приправе прилипать к ней. По мере того, как вы используете посуду и продолжаете приправлять ее, сковорода станет более гладкой. В отличие от других видов посуды, Lodge Cast Iron становится лучше только в процессе использования.

Некоторые клиенты предпочитают сглаживать шероховатости, и это нормально, используя мелкую наждачную бумагу.Не забудьте приправить продукт сразу после этого.

Лучшая чугунная посуда по мнению поваров и экспертов

Чугун может показаться устрашающим — от цены до веса и ухода. Но есть причина, по которой эти продукты любимы на кухнях из поколения в поколение, несмотря на кажущиеся недостатки. Благодаря уникальному процессу их создания, они невероятно долговечные, универсальные и полезные для большинства домашних поваров. И поскольку многие из нас чаще готовят дома из-за коронавируса, вы можете подумать о том, чтобы изучить один.

SKIP AHEAD Лучшая чугунная посуда

«Изделия из чугуна служат на всю жизнь», — сказал шеф-повар Майкл Гулотта, совладелец MOPHO и Maypop в Новом Орлеане, добавив, что они «естественно не прилипают при правильном уходе. и равномерно удерживают тепло, независимо от того, на какой поверхности вы готовите ».

Хотя они обычно ассоциируются с поджариванием стейков, они могут справиться с гораздо большим. Чтобы понять, что они могут (а что не могут) ), мы проконсультировались с профессиональными поварами, поварами и авторами кулинарных книг о том, как лучше всего использовать чугунную посуду, а также о том, как купить лучший чугун для вас, будь то голландская печь, сковорода, сковорода или что-то еще.

Следите за освещением выборов 2020 года

Связанные

Что такое чугунная посуда?

Всю чугунную посуду объединяет одно важное свойство: она отливается из расплавленной стали и чугуна, в отличие от чугунной посуды, изготовленной из алюминия или нержавеющей стали.

Этот процесс не только позволяет им идти прямо с плиты в духовку или через огонь, но также делает их практически неразрушимыми.Бриджит Ланкастер, ведущая «American’s Test Kitchen», объяснила, как в результате процесса литья получается одно прочное оборудование: это означает, что меньше мелких деталей, которые могут по отдельности выйти из строя или сломаться. Процесс литья также позволяет продуктам равномерно поддерживать как высокие, так и низкие температуры во всем, от обжига до кипения. Такое сочетание долговечности и универсальности заставило Грейс Янг, автор книги «Жаркое перемешивание до небес», назвав чугун «кухонной рабочей лошадкой». Чугунная посуда обычно делится на две категории:

• Голландская духовка , глубокая кастрюля с плотно закрывающейся крышкой, которая традиционно изготавливается из чугуна или эмалированного чугуна
• И все остальное, включая сковороды, сковороды, формы для выпечки , и сковороды

«Это одно из лучших вложений в кухню, которое, вероятно, будет передаваться из поколения в поколение», — сказал Янг.«Если вы будете использовать его осторожно и правильно приправлять, он отплатит вам десятилетиями вкусной еды».

Сопутствующие

Что приготовить из чугуна?

Чугунная посуда чрезвычайно универсальна. Он обладает уникальной способностью удерживать тепло дольше, чем другие материалы, и выдерживать длительное обращение на кухне. Постоянный нагрев усиливает различные вкусовые качества, а также улучшает поджаривание и подрумянивание. «Сохранение тепла чугуном также является плюсом, когда вы пытаетесь поддерживать низкую температуру», — сказал Нейт Коллиер, квалифицированный повар и директор по маркетингу бренда посуды Le Creuset.«После того, как вы что-то обжарили и захотите сделать очень медленное кипение, чтобы получить супер нежные результаты, вы также будете лучше держать его с чугуном», — объяснил Коллиер.

Единственное, для чего эти сковороды не подходят, это кипячение воды или приготовление на пару, шутит Гулотта. Кроме того, чугунная посуда идеально подходит для запекания, запекания, жарки во фритюре, запекания и тушения.

Сопутствующие товары

Голландские печи из чугуна

Голландские печи, например, могут быть идеальными для тушения или приготовления блюд на жидкой основе.«Голландские печи — это что-то вроде первого в мире Instant Pot», — сказал Гулотта. «Он исключительно хорошо удерживает тепло, а крышка удерживает влагу, предметы нагреваются равномерно, а удерживание влаги защищает пищу от пригорания».

Чугунные сковороды

Ланкастер утверждает, что чугунная сковорода предназначена не только для обжаривания — она ​​может быть идеальной для более декадентских угощений, таких как печенье, булочки с корицей, пирог с заварным кремом, кукурузный хлеб, глубокая пицца с невероятной корочкой, яблочный пирог и т. Д. пуховый торт и даже огромное печенье с шоколадной крошкой.«Итак, теперь у вас есть сковорода, которая может действовать как противень, тарелка для пирога, форма для запекания или камень для пиццы. Это трудно превзойти ценность этого, — сказал Ланкастер. «Но также он отлично подходит для таких вещей, как зерновые, рис и бобы, это покупка на один горшок».

Сопутствующие товары

Чугунные воки

Янг призывает домашних поваров не упускать из виду разницу, которую чугун может внести в жаркое, благодаря его способности равномерно распределять и удерживать сильный огонь. «Знатоки китайской кухни настаивают на том, что чугунный вок китайского производства — лучший инструмент для приготовления жареного картофеля, обладающего« дыханием вок », — сказал Янг, который написал книгу на эту тему, названную« Дыхание ». вок.”

Чугунные сковороды

Марк Росати, кулинарный директор Shake Shack, особенно любит готовить свои гамбургеры на чугунной сковороде, так как это гарантирует отличное поджаривание — он также использует свой чугун для рыбы и десертов. «Если подать пирог или сапожник прямо со сковороды на обеденный стол, получится веселая и деревенская презентация», — сказал Розати.

Сопутствующие товары

Как покупать чугунную посуду

Когда вы думаете, какой чугун купить, повара, с которыми мы говорили, посоветовали обратить особое внимание на его вес, структуру ручки, пределы температуры, тип крышки и приправу требования.

Вес

Для того, чтобы чугунная посуда имела долговечные характеристики и сохраняла тепло, ей необходим некоторый вес — гораздо более легкий продукт, вероятно, не будет обеспечивать такое же качество и долговечность. «Я бы порекомендовал сходить в магазин и пощупать сковороду перед покупкой», — сказал Гулотта. «Он должен иметь хороший вес и быть из толстого, ровного металла».

• «Голландская печь хороших размеров — такая, которая сделает достаточно мармелада для вечеринки — около двух галлонов, — отметила Гуллота, — и должна весить около 18 фунтов.
• «Для большой сковороды вам нужно что-то весом около 14 фунтов», — сказал он, добавив, что «эмалированный чугун будет немного тяжелее».

Ручка-помощник

Обязательно ищите сковороды со второй ручкой сбоку в дополнение к длинной основной, особенно если вы покупаете сковороду большего размера. «Эта вспомогательная ручка значительно упрощает процесс, особенно если вы делаете что-то вроде мелкой жарки и действительно хотите большей стабильности», — сказал Ланкастер.

Пределы температуры и вместимость

В зависимости от ручки закрытой емкости, чугунный продукт Le Creuset, например, должен выдерживать температуру до 500 градусов в духовке и быть безопасным для гриля. Но это верно не для всех брендов, поэтому обязательно ознакомьтесь со спецификациями производителя. Если вы инвестируете в чугун, постарайтесь найти чугун без строгих или низких ограничений в этом отношении. «Я думаю, что это действительно странно — покупать чугунную сковороду с пределом в 400 градусов, — сказал Ланкастер.

Сопутствующие товары

Крышка

Любая деталь с плотно закрывающейся крышкой является плюсом, но крышки Staub обладают уникальной особенностью. «Шипы на нижней стороне крышек Staub создают систему самоочистки, в которой шипы крышки, ее плоскостность, вес и плотная посадка создают идеальную среду для подъема, конденсации и равномерного стекания пара обратно на пищу для большей нежности и вкуса. — сказала Джоанна Розенберг, директор по маркетингу Zwilling JA. Хенкельс. Крышки от Lodge также имеют такие полезные маленькие выступы или сталактиты внутри крышки, которые удерживают конденсат и рециркулируют влагу.

Предварительная подготовка

Чугунные сковороды из сырого чугуна обычно продаются либо с добавлением приправ, то есть они готовы к приготовлению прямо из коробки, либо без приправ, что означает, что сначала они требуют некоторой подготовительной работы. Многие бренды продают продукты из сырого чугуна, предварительно приправленные, чтобы облегчить их доступность и позволить вам начать готовить, как только вы распаковываете их.

Сопутствующие товары

Лучшая чугунная посуда и аксессуары для магазинов

Теперь, когда вы знаете основные принципы покупки чугуна во многих его типах и формах — и учитывая их особенности и свойства — вот несколько отличных вариантов, чтобы получить началось с.

1. Сковорода с железной ручкой Le Creuset Signature

Эта сковорода емкостью 10 ¼ победила в самой любимой категории эмалированных чугунных сковородок Америки Test Kitchen. Оборудованный вспомогательной ручкой и гладкой внутренней частью из черной эмали, он обеспечивает безопасное приготовление пищи и упрощает последующую уборку.

2. Чугунная сковорода «Лодж Классик»

Еще одна любимая кухня в Америке, эта сковорода победила в категории традиционных чугунов. Сохранение тепла и даже приготовление пищи помогли ему добиться хороших результатов, что является одной из причин, по которой Гулотта описывает Lodge как отраслевой стандарт для чистого чугуна.

Сопутствующие товары

3. Круглая кокотковая печь Staub на 5,5 кварты Голландская печь

Рабочая лошадка голландских печей, круглая кокотка Staub дает невероятные результаты. По словам Гулотты, помимо более толстой толщины крышки активно удерживают влагу с помощью небольших выступов внутри. Это улавливает конденсат и стекает его обратно на все, что тушится, для получения превосходного блюда.

4. Круглая голландская печь Le Creuset

Эта превосходная голландская печь — это инвестиционный продукт, который должен выжить, передаваясь из поколения в поколение.Вы также можете выбрать более десятка ярких цветов.

Соответствующий

5. Чугунная сковорода Smithey № 12

Эта глубокая сковорода с наклонной стенкой вдохновлена ​​старинным чугуном и хорошо работает как внутри, так и снаружи. Кроме того, он поставляется с кожаным рукавом для сковороды, который является одновременно функциональным и добавляет нотку стиля минималистскому дизайну.

6. Чугунная круглая решетка Lodge

Благодаря нижним стенкам этой сковороды увеличено пространство для приготовления яиц или гамбургеров, которые Розати из Shake Shack предпочитает жарить на сковороде, учитывая ее низкий профиль.

Сопутствующий

7. Скруббер для кольчуги

Помимо рукояток, твердый скруббер может значительно облегчить очистку чугуна, особенно если его оставили на ночь или на нем скопились пригоревшие и жирные остатки пищи. «Одна из моих любимых вещей — скруббер, сделанный из кольчуги, как доспех, — сказал Ланкастер. «Он уберет любую еду, которая есть на любой сковороде, но на самом деле он сделан из чугуна, потому что он действительно очень тщательный».

Сопутствующие товары

8. Котел чугунный вок

Чугунный вок даже более универсален, чем сковорода или голландская печь, потому что его чашеобразная форма отлично подходит для жарки, тушения, жарки во фритюре, сковороды. жарка, запекание в духовке и даже копчение продуктов, сказал Янг.Но так как вы склонны больше поднимать вок во время готовки, она также посоветовала проверить свой любимый более легкий чугунный вок из Китая в дополнение к более тяжелым аналогам американского производства.

9. Сковорода Lodge Chef Collection, 12 дюймов

Сковорода Lodge Chef Collection имеет гладкий и чистый дизайн. Он универсален и имеет точки заливки для приготовления соусов. Он также оснащен немного более длинными ручками, за которые легче брать во время готовки. Кроме того, для удобства он сделан из чугуна на 15 процентов легче.Вы можете найти его в различных размерах, включая 8 дюймов, 10 дюймов, 12 дюймов и дуэт, состоящий из 10 и 12-дюймовых сковородок.

10. Чугунная сковорода FINEX 10 дюймов

Как показано в нашем руководстве по сковородам для паэлья, эта сковорода FINEX долговечна и отлично подходит для приготовления стейков, свиных отбивных, овощей и многого другого. «Он практически неразрушимый, красивый, и на нем можно приготовить буквально все, — сказал Даниэль Лопес, шеф-повар из Барселоны и владелец Time to Taste Catering в Южной Каролине.Кроме того, он безопасен для духовки и оснащен ручками из нержавеющей стали. Кроме того, он доступен в нескольких размерах, включая 8, 10 и 12 дюймов.

Сопутствующие товары

Лучшие аксессуары для чугунной посуды

Чтобы помочь вам максимально использовать свою чугунную посуду, мы собрали несколько выдающихся аксессуаров от любимых читателями магазинов, включая Amazon, Walmart и Target.

1. Силиконовые ручки

Помните, чугун не только нагревается до очень высоких температур, но и сохраняет их за счет удерживания тепла.Так что предотвратите несчастные случаи, если кто-то схватит эту неожиданно обгоревшую ручку спустя много времени после того, как готовка закончена, с помощью силиконового держателя для ручек или даже силиконового держателя для посуды.

2. Набор для ухода за чугунными изделиями Lodge Seasoned

Компания Lodge создала набор из пяти предметов первой необходимости для чистки чугуна, который имеет средний рейтинг 4,7 звезды по более чем 2300 отзывам Amazon. Как ранее обсуждали эксперты, чугунная посуда нагревается, и, чтобы защитить ваши руки, Lodge включил силиконовый держатель ручки, который можно мыть в посудомоечной машине, который выдерживает температуру до 500 градусов по Фаренгейту.В комплект также входят скребок для посуды из поликарбоната, который можно мыть в посудомоечной машине, щетка с нейлоновой щетиной и спрей для отделки, которые помогут продлить срок службы и внешний вид вашей чугунной посуды.

Сопутствующие товары

3. Набор из 12 защитных устройств Zanzpc

Этот набор из 12 защитных приспособлений поможет продлить срок службы ваших чугунных сковородок и других кастрюль и сковородок. Просто поместите одну защитную пленку между необходимыми кухонными принадлежностями, чтобы предотвратить скольжение, царапание и громкий шум при хранении посуды.Zanzpc говорит, что вы можете уменьшить размер, а также использовать эти протекторы в качестве буфера от сколов и царапин на стеклянной посуде и керамических горшках.

No related posts.