Что является сплавом никель цирконий бронза железо: Самостоятельная работа «СПЛАВЫ»

Содержание

Самостоятельная работа «СПЛАВЫ»

А. Бронза

1.сплав железа с углеродом с содержанием более 2,14 %

Б. Мельхиор

2.сплав железа с углеродом с содержанием углерода не более 2,14 % но не менее 0,022 %

В. Чугун

3.сплав меди, с оловом

(20%) как основным легирующим элементом

Г. Латунь 

4. сплав меди с никелем.

Д. Обычное золото

5.многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим элементом является цинк иногда с добавлением олова, никеля, свинца, марганца и других элементов.

6.сплав на основе алюминия, основными легирующими элементами которого являются медь

7. твёрдый сплав карбида вольфрама WC (90%)и кобальта (10%)

8.1 г содержит 585 мг чистого золота и сплав из серебра и меди

9.1 г содержит 585 мг чистого золота и никель (палладий), серебро

А. Мельхиор

1.сплав железа с углеродом с содержанием более 2,14 %

Б. Победит

2.сплав железа с углеродом с содержанием углерода не более 2,14 % но не менее 0,022 %

В. Сталь

3.сплав меди, с оловом

(20%) как основным легирующим элементом

Г. Дюралюминий

4. сплав меди с никелем.

Д. Белое золото

5.многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим элементом является цинк иногда с добавлением олова, никеля, свинца, марганца и других элементов.

6.сплав на основе алюминия, основными легирующими элементами которого являются медь

7. твёрдый сплав карбида вольфрама WC (90%)и кобальта (10%)

8.1 г содержит 585 мг чистого золота и сплав из серебра и меди

9.1 г содержит 585 мг чистого золота и никель (палладий), серебро

Что является сплавом никель цирконий бронза железо

Свойства циркония

Чистый цирконий имеет следую­щие основные физико-химические свойства: атомная масса 91,22; плотность 6,52 г/см 3 ; валентность 2 и 4; температура плавления 1852±10°С. С железом цирко­ний дает прочное соединение Fe2Zr с температурой плав­ления

1800° С и с углеродом— прочный карбид ZrC. С кремнием цирконий образует ряд силицидов, а с кис­лородом — диоксид циркония ZrO2 — амфотерный оксид, представляющий собой порошок белого цвета с темпера­турой плавления 2700° С; известны также соединения Zr2O3 и ZrO. С азотом и серой цирконий образует прочные и тугоплавкие соединения ZrN и ZrS2.

Применение циркония в металлургии обусловлено тем, что он является одним из сильных раскислителей стали. Кроме того, связывая в прочные соединения азот и серу, цирконий уменьшает их вредное влияние на сталь. В жидкую сталь цирконий присаживают в виде ферросиликоциркония или ферроалюмоциркония. Со­став указанных сплавов приведен в табл. 20.

Получение сплавов с цирконием

Цирконий — доволь­но распространенный элемент, его содержание в земной коре составляет 0,02%. Наиболее важными минералами являются циркон ZrO2·SiO2 и бадделеит ZrO2.

Циркониевые руды подвергают глубокому обогащению. В практике используют метод получения комплексного сплава — ферросиликоцирко­ния, так как в присутствии кремния затрудняется про­цесс образования карбидов циркония.

Низкопроцентный ферросиликоцирконий (до 30% Zr) можно выплавить непрерывным процессом в электрической печи, применяя углеродистые восстановители.

В шихту в этом случае включается цирконовый концен­трат, кварц и древесный уголь, но сплав будет загряз­нен углеродом. Более чистый силикоцирконий преиму­щественно выплавляют металлотермическим способом с использованием в качестве восстановителя алюминия и кремния.

Восстановление ZrO2 алюминием протекает по ре­акции

Количество тепла, выделяемое на 1 кг оксида, состав­ляет всего 280 кДж (67 ккал), в связи с чем внепечная плавка требует введения очень большого количества термитных добавок. Поэтому ферросиликоцирконий вы­плавляют в электропечи. Процесс восстановления об­легчается в присутствии оксидов кремния и железа, ко­торые восстанавливаются легче диоксида циркония. По­лученные при этом кремний и железо растворяют цирконий и облегчают восстановление ZrO

2.

При алюминотермической плавке ферросиликоциркония в электропечи используют цирконовый концентрат, содержащий

63% ZrO2 и до 1,5% TiO2, алюминиевый порошок, молотый (0,5—10 мм) 45%- и 75%-ный ферросилиций, просушенную малофосфористую железную ру­ду и известь. Оптимальное количество извести составля­ет 40% и железной руды 50% к массе концентрата. Плавку ведут в электросталеплавильной печи с угольной футеровкой двустадийным процессом. После разо­грева печи и проплавления запала (100 кг цирконового концентрата, 70 кг алюминия, 15 кг железной руды и 30 кг извести) небольшими порциями при расходе элек­троэнергии 1100—1200 кВт-ч проплавляют рудную часть шихты (700 кг цирконового концентрата и 470 кг изве­сти). Затем на поверхность расплава в течение 40— 50 мин при расходе электроэнергии 500—600 кВт-ч за­дают восстановительную часть шихты (430 кг цирконо­вого концентрата, 135 кг железной руды, 90 кг 75%-ного ферросилиция, 570 кг алюминиевого порошка и 60 кг извести).

Для обеспечения хорошего осаждения корольков сплава печь выдерживают под током еще 10 мин, затем производят разливку сплава и шлака в изложницу. При­мерный химический состав шлака: 10,0% ZrO

2; 1,31 % TiO2; 60,7% Al2O3; 22,35%. CaO; 3,4% MgO и 0,53% FeO. После остывания сплав дробят на куски по 10 кг, очи­щают и упаковывают в барабаны. Отходы сплава на­правляют на переплав. Для получения 1 т сплава (40% Zr) необходимо 1100 кг цирконового концентрата (60% Zr2O3), 540 кг вторичного алюминия, 115 кг железной руды, 65 кг 75%-кого ферросилиция и 420 кг извести при расходе электроэнергии 1500 кВт-ч. Извлечение цирко­ния достигает 83%.

Ферроалюминоцирконий выплавляют одностадийным печным алюминотермическим методом с разливкой сплава и шлака. Для расчета шихты приняты следую­щие коэффициенты перехода элементов в сплав: 50% Zr, 80% Ti, 90% Si, 99% Fe и 100% P. Использование алюминия на восстановление оксидов и его переход в сплав составляют 80%. Запал состоит из 75 кг цирконо­вого концентрата, 12 кг железной руды, 55 кг алюминие­вой крупки, 25 кг извести и 22 кг селитры. Рудовосста­новительная часть шихты состоит из 480 кг диоксида циркония (93% ZrO2, 05.07.2016

Опубликовано 13.06.2017 по предмету Химия от Гость >>

Ответ оставил Гость

Бронза это сплав меди, а остальное – элементы таблицы Менделеева.

Нельзя всё время учиться. А для развлечения мы рекомендуем вам поиграть в отличную игру:

Никель — высокопрочный пластичный металл серебристо-белого цвета. Был открыт в 1751 году шведским химиком Акселем Кронстедтом. В периодической системе Д. И. Менделеева имеет номер 28 и символ Ni, атомная масса равна 58,71.

Никель — твердый и вязкий металл с ферромагнитными свойствами. Он хорошо поддается сварке, ковке, штамповке и прокатке. Отличается устойчивостью в химически активных средах, в том числе в щелочах. В атмосферных условиях покрывается защитной оксидной пленкой и не окисляется даже при температуре 800 ⁰С.

Физические свойства никеля:

  • Температура плавления — 1455 ⁰С.
  • Скрытая теплота плавления — 73 кал/г.
  • Температура кипения — 2913 ⁰С.
  • Скрытая теплота испарения — 1450 кал/г.
  • Плотность — 8800 кг/м3.
  • Предел прочности при растяжении отожженного никеля — 4000−5000 МПа.
  • Предел прочности при растяжении деформированного никеля — 7500−9000 МПа.
  • Предел текучести отожженного никеля — кГ/мм2.
  • Предел текучести деформированного никеля — 70 кГ/мм2.
  • Теплопроводность — 90,9 Вт/(м*К).
  • Удельное электросопротивление — 0,0684 мкОм*м.
  • Модуль упругости — 196−210 ГПа.
  • Модуль нормальной упругости — 20000 кГ/мм2.
  • Модуль сдвига — 7300 кГ/мм2.
  • Тв

Бронзы

Бронзы

Бронзами называют двойные и многокомпонентные медные сплавы, в которых основными легирующими элементами являются различные металлы, кроме цинка. Медноникелевые сплавы выделены в отдельную группу материалов. Название бронзе дают по легирующим элементам (например, сплав меди с алюминием называют алюминиевой бронзой). Маркируют бронзы буквами Бр, за которой следуют заглавные буквы легирующих элементов и через дефис цифры — их процентное содержание. Различают две группы бронз: оловянные, в которых преобладающим легирующим элементом является олово, и безоловянные (специальные).
По технологическому признаку бронзы делят на деформируемые и литейные. Первые легко поддаются штамповке, ковке, рифлению и другим видам обработки давлением, используемым при изготовлении изделий. Литейные бронзы предназначены для фасонных отливок. Бронзы по сравнению с латунью обладают более высокими прочностью, коррозионной стойкостью и антифрикционными свойствами. Они весьма стойки на воздухе, в морской воде, растворах большинства органических кислот, углекислых растворах. В качестве легирующих элементов в бронзах используют олово, алюминий, никель, марганец, железо, кремний, свинец, фосфор, бериллий, хром, цирконий и другие элементы. Бронзы, в которых легирующие элементы входят в твердый раствор, упрочняют деформационным наклепом. Последующим низкотемпературным отжигом (250— 300° С) могут быть повышены их упругие свойства. Бронзы, содержащие бериллий, хром, цирконий и некоторые другие элементы с переменной их растворимостью в альфа-твердом растворе, упрочняют дисперсионным твердением.
К этому классу относится также бронза марки БрАЖН10-4-4. Из перечисленных элементов олово, алюминий, никель и кремний главным образом повышают прочность, упругие свойства и коррозионную стойкость бронз, а в сочетании с другими элементами (свинцом, фосфором, цинком) также и антифрикционные свойства. Железо и никель сильно измельчают зерно и повышают температуру рекристаллизации бронз. Марганец и кремний повышают их жаростойкость. Бериллий, хром и цирконий, особенно после закалки и старения, повышают прочностные свойства сплавов, одновременно незначительно снижая их электропроводность. Эти элементы существенно повышают жаропрочность бронз. Большинство бронз (за исключением алюминиевых) хорошо поддаются сварке и пайке твердыми и мягкими припоями. Безоловянные бронзы по своим свойствам не уступают, а по некоторым превосходят оловянные бронзы, и поэтому их широко применяют в машиностроении и других отраслях промышленности. Бронзы используют для изготовления арматуры, всевозможных шестерен, подшипников, втулок, баков, резервуаров и других ответственных деталей и узлов машин и аппаратов.
Свойства бронз определяются содержанием в них легирующих элементов. Бериллиевая бронза в облагороженном состоянии — наиболее прочный сплав на медной основе. По своей твердости и упругим свойствам при обычной температуре она превосходит высококачественные стали. Особое положение занимают хромо- и кадмий-содержащие бронзы, которые являются наиболее высокоэлектропроводными, и теплопроводными из стандартных бронз. В машиностроении используют плоский и круглый, прокат из бронз; Плоский прокат поставляют в мягком (отожженном или закаленном), полутвердом (обжатие 10—30%), твердом (обжатие 30—50%) н особо твердом (обжатие более 60%) состоянии.

ООО «МТК » ЗиО-Мет — Бронзовый прокат

Бронза – сплав на основе меди, легирующими элементами которого являются олово, алюминий, бериллий, кремний, марганец, хром, цирконий и другие элементы. Это один из самых древних и распространенных сплавов меди, который отличает универсальность использования и отменные технические характеристики.

Бронзы делят на две большие группы: оловянные, в которых преобладающим легирующим элементом является олово, и безоловянные: алюминиевые, бериллиевые, кремнистые, марганцевые, хромовые, циркониевые и другие.К оловянным бронзам также относят сплавы меди с оловом, а также более сложные сплавы с добавками фосфора, цинка, свинца, никеля и других элементов. В зависимости от технологии производства металлопродукции и готовых изделий бронзы делят на деформируемые (обрабатываемые давлением) и литейные.

В каталоге компания «ЗиО-Мет» представлен качественный бронзовый прокат в широком ассортименте:

  • Ленты и полосы по ГОСТ 1761, ГОСТ15885, ГОСТ 1048, ГОСТ 1595, ГОСТ 1789, ГОСТ 4748 ;
  • Втулки. При изготовлении бронзовых втулок резкой труб, учитывают ГОСТ 1208 на прессованные трубы. Если в качестве расходного материала используют прутки из бронзы — ГОСТ 1628;
  • Проволока по ГОСТ 5221, ГОСТ 15834, ГОСТ 5222;
  • Профили и прутки по ГОСТ 6511, ГОСТ 10025, ГОСТ 1628, ГОСТ 15835;
  • Трубы по ГОСТ 2622, ГОСТ 1208.

Состав и физико-химические свойства бронзовых сплавов отвечают ГОСТ 613, ГОСТ 493, ГОСТ 5017ГОСТ 18175.

Области применения бронзового проката:

  • Оловянно-фосфористые бронзы (БрОФ6,5-0,15, БрОФ6,5-0,4, БрОФ7-0,2) обладают высокими механическими, антикоррозионными и антифрикционными свойствами, длагодаря чему используется для изготовления пружинящих деталей приоров, сеток для целлюлозно-бумажной промышленности.
  • Бронзы БрОЦ4-3 отличаются коррозионными совйствами и применяются в электротехнической промышленности, машиностроении, приборостроении и точной механике
  • Алюминиевые бронзы, легированные железом и никелем (БрАЖН) способны к упрочнению после термической обработки, благодаря чему широко используются в машиностроении для изготовления деталей ответственного назначения, работающих при высоких температурах (шестерни, втулки клапанов, гайки)
  • Бериллиевые бронзы (БрБ2, БрБ2,5, БрБНТ, БрКН) отличают высокие прочностные свойства и предел упругости, высокие тепло- и электропроводность, сопротивление коррозии. Бронзы не магнитны, не дают искру при ударе, технологичны, могут работать в интервале температур от -200 до +250 град. С. Недостатком этих сплавов является их высокая стоимость.
  • Хромовые бронзы (БрХ, БрХНТ, БрХН) относятся к жаропрочным медным сплавам высокой электро- и теплопроводности. Из этих сплавов изготавливают токопроводящие монтажные провода, предназначенные для работы при длительном воздействии повышенных температур.
  • Другие марки бронз (оловянные и безоловянные литейные), в зависимости от состава, могут применятся для изготовления подшипников скольжения, паровой и водяной арматуры, антифрикционных деталей, арматуры , работающей в морской и пресной воде, в маслах и агрессивных средах (соляная кислота), деталей, работающих на истирание, деталей для нефтяной, химической и пищевой промышленности, для изготовления сложного фасонного литья, шнековых проводов и много другого.

МТК «ЗиО-Мет» предлагает широкий ассортимент бронзового проката собственного производства на условиях самовывоза и с доставкой во все регионы РФ. В зависимости от потребностей предприятия/компании готовы предложить приемлемые расценки на пруток, полосу, профиль, лист, шину, трубы, проволоку и другие варианты проката.

Для уточнения параметров изделия, согласования оптовых цен на условиях самовывоза, доставки или комплексного снабжения – перезвоните нам или оставьте сообщение на сайте.

Примеры применения лигатур — KBM Affilips

Вы хотите узнать обо всех целях применения промежуточных сплавов, которые мы производим? Имея многолетний опыт производства, мы продолжаем регулярно находить новые способы применения сплавов. Области применения крайне разнообразны, а ассортимент промежуточных сплавов очень широк. Изучить весь спектр применения сплавов невозможно, к тому же этот процесс был бы чересчур утомителен. И все же, любопытство -это сильный стимул для разработки сплавов. Учитывая вышесказанное, мы, однако, попытаемся дать вам понятие о некоторых типичных областях применения наших промежуточных сплавов. Вот информация о некоторых видах сплавов:

Лигатуры на алюминиевой основе

Среди деформируемых алюминиевых и литейных сплавов, лигатуры на алюминиевой основе обычно разделяются на различные группы. Существуют лигатуры для корректировки состава в соответствии с окончательной химической спецификацией. Часто они добавляются для усиления сплава, поэтому их называют «упрочняющими». Примерами могут служить AlMn, AlFe, AlCr, AlCu, AlV и т.д. в форме вафельных слитков, либо в виде прессованных порошков, т.е. в виде легирующих таблеток или брикетов из легирующих материалов. 

Другую важную группу представляют добавки, «измельчающие зерно», сплавы, которые добавляют для контроля структуры. Такие добавки оказывают влияние на алюминиевый сплав на стадии отвердевания. Их ролью является предотвращение растрескивания, противодействие усадочной пористости и увеличение скорости разливки. Примерами таких сплавов являются Алюминиево-титаново-бор сплавы или сокращенно — AlTiB. Иногда их называют по соответсвующей марке Tibor или TiBAl. Другим примером служат алюминиево-титано-углеродистые сплавы или сокращенно AlTiC, также иногда называемые Ticar или TiCAl. Эти сплавы чаще всего используются в форме катанки в бухтах для обеспечения непрерывной затравки во время разливки. Механизм подачи катанки обеспечивает точность скорости добавки. Среди литейных сплавов важное место занимает алюминиево-стронциевый или AlSr «модификатор». Модификаторы меняют форму эвтектики соединения AlSi из игольчатой в зернистую, таким образом, заметно увеличивая вязкость сплава.

Модификация стронцием в большой степени заменила модификацию натрием, применявшуюся ранее, и сейчас играет важнуюю роль в современной обработке расплава.

Наконец, некоторые лигатуры добавляются для специальных целей, отличных от перечисленных выше. Например, алюминий-бор (AlB, Boral) добавляется для увеличения электрической проводимости алюминия марки EC — этот метод часто называют обработкой бором. Алюминиево-бериллиевый сплав или AlBe, а также в настоящее время алюминиево-кальциевый (AlCa) сплав добавляются для минимизации образования слоя оксида и шпинеля в сплавах AlMg, а алюминиево-циркониевый сплав используется для увеличения температуры рекристаллизации сплавов 7000серии. (Более подробно см.: aluminium based master alloys)

Лигатуры на медной основе

Медные, латунные и бронзовые сплавы можно разбить на группы сходным образом: «измельчающие зерно», «упрочняющие» и «специальные сплавы». Медно-марганцевые (CuMn), медно-алюминиевые (CuAl) и медно- железные (CuFe) сплавы добавляются для корректировки состава лигатуры. Медь-бор (CuB), медь-алюминий-бор (CuAlB), медь-цирконий (CuZr), медь-титан (CuTi) и до известной степени медь-железо (CuFe) используются в качестве добавок, измельчающих зерно в медных и некоторых латунных и бронзовых сплавов. Медно-магниевые (CuMg), медно-литиевые (CuLi), медно-кальциевые (CuCa) и медно-фосфорные (CuP, PCu) лигатуры являются проверенными раскислителями. Наконец, дигексилфталат раскисленная высокофосфористая медь используется для декоративного нанесения медного покрытия и в качестве нижнего слоя при гальванизации (Более подробно см.: copper based master alloys)

Сфероидизирующие сплавы для чугунолитейной промышленности

Для промышленности по производству сфероидального чугуна мы производим никель-магний NiMg или сокращенно NiMag. Ассортимент также включает в себя железо и кремний содержащие сплавы, такие как FeNiMg с церием (MM) или без него. Их задачей является обеспечение очень стойким и надёжным источником магния для образования сфероидального графита в кованом чугуне. Использование NiMg или FeNiMg образует меньшее пламя и создает меньше потерь Mg, чем чистый Mg или FeSiMg. (Более подробно см.: nickel/cobalt/iron based master alloys)

Добавки для черной металлургии, сталелитейной промышленности и производства суперсплавов

Мы производим широкий диапазон лигатур, которые используются в производстве нержавеющей стали, легированной стали и суперсплавов для дисперсионного твердения, упрочнения твердого раствора, конечного раскисления и десульфурации, очищения азотом, образования карбида и т.д. В ассортимент входят ферро-циркониевые (FeZr), ферро-ниобиевые (FeNb), никель-молибденовые (NiMo), никель-кальцевые (NiCa), никель-ниобиевые / никель-колумбиевые (NiNb) лигатуры и никель-бор (NiB). Эти деликатные сплавы должны соответствовать чрезвычайно жестким техническим требованиям к уровню примесей и подвергаться строгому техническому контролю. (Более подробно см.: nickel/cobalt/iron based master alloys)

Лигатуры на цинковой основе

Менее известны, но не менее важны цинковые лигатуры нашего производства, например такие лигатуры как цинк-титан (ZnTi), используемые для усиления деформируемых цинковых сплавов. Другие сплавы применяются в гальванике с целью улучшения кроющих свойств цинка. (Более подробно см.: zinc based master alloys)

Лигатуры на свинцовой основе

Для изготовителей батарей мы производим такие лигатуры как свинцово-селеновые (PbSe) и свинцово-кальциевые (PbCa), которые способствуют улучшению свойств сплавов для пластин и решёток и уменьшению эффекта старения в повторяющихся циклах сливания/зарядки. (Более подробно см.: lead based master alloys)

Специальные сплавы

Компания KBM Affilips разработала множество специальных, нестандартных бинарных, трехкомпонентных и сложных сплавов в тесном сотрудничестве с конечными потребителями. Нельзя не упомянуть нашу способность производить мелкие партии (5-50 Мт) прутков из алюминиевого сплава для изготовления болтов и крепежных деталей, алюминиевых электродов и проволоки для специальных целей, например, пламенного напыления, металлизации напылением и осаждения паром. В частности, наш опыт работы с боросодержащими сплавами применяется в производстве износостойких алюминиевых композитов.

Мы приглашаем вас обсудить с нами ваши требования к металлургическому производству. Наши возможности более подробно рассмотрены на странице «special alloys» (Специальные сплавы).

Найдите агента по сбыту рядом с вами

_

Никелевый прокат — Свердловский металлургический завод

ЗАО «Свердловский металлургический завод» поставляет никель.

Никель

Блестящий металл серебристо-белого цвета, очень твёрдый, но хорошо поддающийся ковке и полировке. По своим свойствам никель очень близок железу и кобальту. Он тягуч, вследствие чего, из него легко вытягивать тонкие проволоки, которые имеют большое сопротивление (для разрыва проволоки сечением 1 мм масса груза равняется 42 кг).

Никель устойчив в воде и воздухе, а также в некоторых кислотах из-за образующейся на его поверхности устойчивой защитной плёнки. Соли никеля имеют, в основном, зелёный цвет, соответственно, при растворении образуют зелёные растворы. Наиболее часто употребляемым из солей является сернокислый никель (никелевый купорос), образующий красивые кристаллы изумрудно-зелёного цвета. После потери воды при нагревании до 230°С кристаллы приобретают грязноватый серо-жёлтый цвет.

Из всех соединений никеля особо важное практическое значение имеет его окись Ni2O3, которая применяется для изготовления никель-кадмиевых аккумуляторов. Они, а также никель-металлгидридные аккумуляторы продолжают удерживать значительную долю рынка.

Никель и никелевый прокат имеют применение во многих отраслях народного хозяйства. Его красивый цвет, блестящая политура, сохраняющаяся на воздухе, благодаря тому, что он не окисляется, делают никель годящимся для многих изделий. Однако, делать, например, замену никелем столового серебра не рекомендуется вследствие того, что соли никеля ядовиты.

В химической промышленности мелко раздробленный никель важен, как один из наиболее активных катализаторов, применяемых в некоторых химических процессах. Его каталитические свойства такие же, как у палладия и платины. Поэтому, будучи более дешёвым материалом, он имеет широкое применение при гидрогенизационных процессах.

Порошки чистого никеля используются при изготовлении пористых фильтров для фильтрации топлива, газов, и др. в химической промышленности. Никель в порошкообразном состоянии употребляют в производстве никелевых сплавов, а также в качестве дополнительной связки при изготовлении сверхтвёрдых материалов.>

Чистый никель применяют при изготовлении химической посуды, различных аппаратов, приборов, котлов с высокой стойкостью от коррозии, а из различных никелевых материалов производят цистерны и резервуары для хранения пищевых продуктов, эфирных масел, химических реагентов, а также для транспортировки едких щелочей.

Трубы из никеля имеют своё применение в химическом производстве – для перекачки щелочей и в изготовлении конденсаторов при производстве водорода. Никелевые инструменты, отличаясь своей химической стойкостью, широко используются в научно-исследовательской работе и в медицине. Никель также применяется для разнообразных приборов телевидения, радиолокации и дистанционного управления процессами, в том числе, в атомной технике.

Немалое количество никеля используется в металлургии для производства различных сплавов. Это и является его главным направлением применения. На счету более 3000 сплавов в составе с никелем. Не взаимодействуют с ним аргон, неон, гелий, ксенон, криптон, радон, натрий, литий, калий, цезий, рубидий, кальций, стронций, франций, иридий и барий.>

Полезные свойства никель сплавов обусловлены в определенной степени свойствами самого никеля, таких как: способностью образовывать твёрдые растворы с другими металлами, ферромагнетизм, отсутствие аллотропических превращений, а также высокая стойкость к коррозии в газовых и жидких средах.

Никель участвует в сплавах, главным образом, в соединениях с кобальтом и железом. Он — легирующий элемент в конструкционных сталях, в магнитных и немагнитных сплавах, нержавеющих и жаропрочных сталях, а также сплавах с особенными физическими свойствами. Распространёнными являются также сплавы на основе никеля в сочетании с алюминием, хромом, титаном, молибденом и бериллием.

Большую группу представляют соединения никеля на медной основе — нейзильбер, монель, бронзы и латуни.

Монель – медноникелевый сплав, имеющий в своём составе 68 — 70% никеля и 28 — 30% меди. У него очень высокая коррозионная стойкость в щелочах и кислотах, во влажной атмосфере, поэтому он используется в электротехнической и химической промышленности, в медицине, в морском оборудовании, в производстве и хранении пищевых продуктов.

Никель и сплавы на его основе играют важнейшую роль в конструкциях атомных реакторов. Никелевые соединения используются в них в виде защитных высокотемпературных оболочек, предохраняющих урановые стержни от коррозии.

Особый практический и теоретический интерес сплавы никеля с железом получили в 1898 году, когда были исследованы на предмет намагничивания и коэффициента расширения. Выяснилось, что соединение, содержащее около 28% никеля не способно намагничиваться. Примечательным оказалось и то, что сплавы, которые содержат около 35% никеля, имеют очень низкий коэффициент линейного расширения. Это свойство сплава никеля, получившего название инвар, сделало его весьма полезным материалом для различных научных целей.

Из никеля изготавливают шкалы для разных измерительных приборов и стержни маятников. Плюс такие сплавы имеют замечательный вид, легко полируются и обрабатываются. Большим спросом пользуется также инвар с добавкой кобальта (ковар).

Необходимо отметить и такие сплавы, как никелин, нихром, платинит. Соединение никеля с хромом – нихром, обладая большим электрическим сопротивлением, имеет своё применение в изготовлении различных нагревательных приборов и реостатов.

Нихромы и ферронихромы имеют редкое сочетание высокого электрического сопротивления с высокой жаростойкостью. Именно поэтому они представляют собой очень важные сплавы, которые используют в виде ленты или проволоки для изготовления высокотемпературных электрических нагревателей. Для этих целей чаще всего производятся никель сплавы, которые легированы кремнием в сочетании с микродобавками щёлочноземельных, редкоземельных и других металлов. Максимальная рабочая температура таких нихромов составляет порядка 1200°С.

Нихромы, легированные алюминием, ещё более жаростойки, чем легированные кремнием. Но из них гораздо тяжелее получить однородную по составу ленту или проволоку, что крайне необходимо для надёжной и долговечной работы электронагревателей. Именно поэтому такие никель сплавы используются, как правило, для производства жаростойких деталей, которые не подвергаются большим механическим нагрузкам.

Ещё во время 2-й мировой войны в Великобритании началось производство таких жаропрочных сплавов, как нимоники. Они возникли в результате легирования никель-хрома алюминием и титаном и имеют значительное преимущество перед нихромами по своей жаропрочности. Их появление дало мощный толчок развитию авиационных газотурбинных двигателей.

Опробованы также способы создания жаропрочных материалов с помощью введения в никель и его сплавы тугоплавких окислов алюминия, циркония, тория и других соединений. Наибольшее применение получили сплавы никеля с окислами тория.

Чрезвычайно важную роль играют в технике такие легированные сплавы, как никель-хром, никель-марганец и никель-молибден. Они обладают ценным сочетанием различных электрических свойств: малым значением термоэлектродвижущей силы в паре с медью, малым температурным коэффициентом электрического сопротивления и высоким удельным электрическим сопротивлением. Главной областью применения таких сплавов являются малогабаритные резистивные элементы, требующих постоянства электрических свойств во время службы. Эти элементы изготавливаются, в основном, из тонкой ленты толщиной 5-20 мкм или микропроволоки.

Сплавы на основе никель-хрома и никель-молибдена применяются также при изготовлении малогабаритных тензорезисторов (там, где существует линейная зависимость электрического сопротивления от величин упругой деформации). В химической аппаратуре, работающей в агрессивных средах различной концентрации, таких как серной, соляной и фосфорной кислотах, широко используются сплавы никель-молибден или никель-хром-молибден. Эти соединения превосходят по своей устойчивости к коррозии все известные коррозионностойкие стали.

На практике применяется ещё целый ряд никель сплавов, обладающих удачным сочетанием физико-химических и механических свойств, например твёрдые сплавы для штампов, коррозионностойкие сплавы для пружин и другие. Помимо самого сплава, никель входит в состав некоторых других сплавов на основе других металлов, как один из их компонентов (например, ални сплавы). Ввиду своей высокой твердости и хрупкости, они изготовливаются фасонным литьем и металлокерамическим способом. Имеют распространение в акустических аппаратах, радиоприемных устройствах, регулирующих аппаратах, электроизмерительных приборах, сепараторах и др.

Небольшое количество никеля уходит на предохранение изделий из коррозионно-нестойких материалов. Проводится их никелировка — осаждение на поверхность из никельсодержащего раствора слоя никеля – электролитическим способом. Электролитические покрытия никелем наносятся на магний, алюминий, цинк и чугун.

Итак, никель используется в производстве нержавеющей и других легированных сталей (близко 70% потребления), аккумуляторов, сплавов, в порошковой металлургии и химической промышленности, в качестве антикоррозионного покрытия, а также как катализатор многих химических процессов.<

Близко 64% производимого в мире никеля расходуется на получение никелевой стали, которая необходима для производства инструментов, станков, броневых плит и листов, посуды из нержавеющей стали и других изделий. 16% никеля уходит на никелирование стали, меди, латуни и цинка; 9% – на сплавы для турбокомпрессоров, авиационных креплений и турбин. Он применяется также при чеканке монет.

Половина добычи никеля в мире приходится на долю России и Канады, крупномасштабные добычи ведутся также в Индонезии, Австралии, Новой Каледонии, в Китае, ЮАР, Колумбии и на Кубе. В России, занимающей почётное первое место по добыче никелевых руд (22% от общей мировой добычи), основная часть добывается в медно-никелевых сульфидных месторождениях района Норильска (Таймыр) и части района Печенги (Кольский п-ов). Проводится также разработка силикатно-никелевого месторождения на Урале.

На рынке никеля принято различать потребителей первичных и конечных. Первичные – это отрасли, потребляющие непосредственно сам никель. Конечными считаются отрасли, производящие конечные товары, его содержащие.

Главные первичные потребители никеля – это сами производители нержавеющей стали. Почти 70% потребления никеля в мире приходится на их долю.

Основными конечными потребителями никеля являются строительство, машиностроение, транспорт, химическая промышленность, а также производство посуды и других бытовых изделий.

Основные странами – потребителями никеля являются: Европейский союз, США, Китай, Япония, Южная Корея, Тайвань. Интересным фактом является то, что на рынке никеля, производящие его страны не являются его основными потребителями. Потребление никеля в мире растет в последние годы преимущественно благодаря увеличению спроса на него со стороны китайских производителей нержавейки, для производства которой используется около 2/3 производимого в мире никеля. По объёму использования рафинированного никеля Китай уже обошел Японию.

Во время достаточно стабильного спроса на никель со стороны Китая, наблюдается растущая активность его закупок и в других странах Азии. А вот в Европе спрос на него остался пока достаточно умеренным. В настоящее время горнодобывающие компании стараются увеличить объёмы производства за счет осуществления новых проектов для того, чтобы покрыть растущий спрос.

Цена на никель отражает настроения в сталелитейном секторе, поскольку никель является одним из важнейших компонентов в производстве стали. По динамике цены на никель можно определить состояние металлургии и  металлоемких секторов промышленности.

Назад к каталогу продукции

Лигатура

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве бронзы. Лигатура содержит, мас.%: алюминий 25,0-35,0; никель 15,0-20,0; молибден 8,0-10,0; железо 3,0-5,0; РЗМ 0,5-1,0; цирконий 15,0-25,0; медь — остальное. Изобретение позволяет повысить прочность составов бронз, например Бр ОЦС 5-5-5 на 5-7%. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве бронзы.

Известна лигатура, содержащая, мас.%: алюминий 15,0-55,0; никель 3,0-25,0; молибден 0,001-10,0; железо 0,1-25,0; РЗМ 1,5-4,0; цинк 0,01-8,0; медь — остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности бронзы, обработанной лигатурой.

Технический результат достигается тем, что лигатура, включающая алюминий, никель, молибден, железо, РЗМ, медь, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 25,0-35,0; никель 15,0-20,0; молибден 8,0-10,0; железо 3,0-5,0; РЗМ 0,5-1,0; цирконий 15,0-25,0; медь — остальное.

В таблице приведены составы лигатуры.

Расход лигатуры составляет 0,5-0,7% от массы легируемой бронзы. Использование лигатуры позволит увеличивать прочность различных составов бронз, например, для сплава Бр ОЦС 5-5-5 на 5-7%.

Источники информации

1. SU 550445, С22С 9/06, 1977.

Лигатура, содержащая алюминий, никель, молибден, железо, РЗМ и медь, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

алюминий 25,0-35,0
никель 15,0-20,0
молибден 8,0-10,0
железо 3,0-5,0
РЗМ 0,5-1,0
цирконий 15,0-25,0
медь остальное

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения биаксиально текстурированных подложек для эпитаксиального нанесения на нее буферных и высокотемпературных сверхпроводящих слоев для ленточных высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП) второго поколения.

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к бериллиевым бронзам. Бериллиевая бронза содержит никель, кобальт, лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%: Be 1,5-3,0; Ni 0,1-2,5; Co 0,1-0,9; La 0,01-0,4; Cu — остальное.

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав на основе меди содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления деталей точной механики, проволоки, скульптуры.

Изобретение относится к разработке прецизионных сплавов для микрометаллургических процессов, в том числе для получения функциональных покрытий, пленок, микропроводов, порошковых материалов, конструкционно-функциональные элементы из которых эффективно работают в жестких условиях эксплуатации, таких как негативное воздействие механических нагрузок, износа, химических реагентов, положительных и отрицательных температур.

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления монет. Сплав для изготовления монет содержит, мас.%: никель 7,0-13,0; серебро 17,0-23,0; олово 17,0-23,0; индий 5,0-7,0; медь 40,0-48,0.

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов на основе меди, которые могут быть использованы для изготовления монет. Сплав на основе меди содержит, мас.%: никель 17,0-23,0; цинк 7,0-9,0; серебро 7,0-9,0; индий 7,0-9,0; медь 54,0-58,0.

Изобретение относится к прецизионным сплавам на основе меди для получения микро- и нанопроводов, а также тонких пленок и покрытий с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС).

Изобретение относится к сплавам на основе меди, в частности к медным сплавам, легко обрабатываемым точением, резкой или фрезерованием, и может быть использовано для изготовления соединителей, электромеханических или микромеханических деталей.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве сплавов на основе титана. Лигатура содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали. Сплав для легирования стали содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали. Сплав для легирования стали содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали. Сплав содержит, мас.%: ванадий 30,0-35,0; углерод 0,5-1,0; хром 8,0-10,0; ниобий 8,0-12,0; селен 0,5-1,0; железо — остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам лигатуры, которая может быть использована в производстве чугуна. Лигатура, мас.

Изобретение относится к сварочным и наплавочным материалам и может быть использовано для получения наплавленного металла и сварных швов на низко-, средне- и высоколегированных сталях и сплавах.

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению лигатур для постоянных магнитов на основе неодима. В способе смешивают оксид неодима с графитовым порошком и порошком железа или чугуна, полученную смесь прессуют в брикеты при давлении 80-120 МПа, укладывают брикеты в графитовый тигель, который помещают в вакуумную печь и нагревают до температуры 900-1000°C с образованием расплава и выдержкой его при этой температуре в течение 30-60 мин при остаточном давлении 0,25-5 кПа до разложения гидрооксида неодима и удаления паров воды, после завершения выдержки осуществляют откачку газа до давления 1-10 Па, последующий напуск инертного газа до давления 30-50 кПа с обеспечением создания безокислительной газовой атмосферы и подъема температуры до 1800-2000°C, и проводят процесс восстановления в течение 180-360 мин.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии приготовления модифицирующих лигатур алюминий-титан, которые применяются при приготовлении алюминиевых сплавов для измельчения структуры отливаемых из них изделий.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас.%: хром 15,0-20,0; кремний 10,0-15,0; алюминий 5,0-10,0; марганец 3,0-4,0; углерод 1,0-1,5; теллур 0,2-0,4; бор 1,6-2,0; никель 10,0-15,0; серебро 3,0-4,0; железо — остальное. Повышаются механические свойства чугуна, легированного заявленным сплавом. 1 табл.

Список металлических сплавов по основным металлам

Сплав — это материал, полученный путем плавления одного или нескольких металлов вместе с другими элементами. Это алфавитный список сплавов, сгруппированных по основным металлам. Некоторые сплавы перечислены под более чем одним элементом, поскольку состав сплава может изменяться таким образом, что один элемент присутствует в более высокой концентрации, чем другие.

Алюминиевые сплавы

  • AA-8000: используется для сборки провода
  • Al-Li (алюминий, литий, иногда ртуть)
  • Alnico (алюминий, никель, медь)
  • Дуралюминий (медь, алюминий)
  • Магний (алюминий, 5% магния)
  • Магнокс (оксид магния, алюминий)
  • Намбе (алюминий плюс семь других неуказанных металлов)
  • Силумин (алюминий, кремний)
  • Замак (цинк, алюминий, магний, медь)
  • Алюминий образует другие сложные сплавы с магнием, марганцем и платиной.

Сплавы висмута

  • Металл дерева (висмут, свинец, олово, кадмий)
  • Розовый металл (висмут, свинец, олово)
  • Металл поля
  • Cerrobend

Кобальтовые сплавы

  • Мегаллий
  • Стеллит (кобальт, хром, вольфрам или молибден, углерод)
  • Талонит (кобальт, хром)
  • Ultimet (кобальт, хром, никель, молибден, железо, вольфрам)
  • Виталлий

Медные сплавы

  • Мышьяковая медь
  • Бериллий медь (медь, бериллий)
  • Биллон (медь, серебро)
  • Латунь (медь, цинк)
  • Каламин латунь (медь, цинк)
  • Китайское серебро (медь, цинк)
  • Голландский металл (медь, цинк)
  • Золочение металла (медь, цинк)
  • Металл Muntz (медь, цинк)
  • Пинчбек (медь, цинк)
  • Князь металл (медь, цинк)
  • Томбак (медь, цинк)
  • Бронза (медь, олово, алюминий или любой другой элемент)
  • Алюминиевая бронза (медь, алюминий)
  • Мышьяковая бронза (медь, мышьяк)
  • Колокол металлический (медь, олово)
  • Флорентийская бронза (медь, алюминий или олово)
  • Глюцидур (бериллий, медь, железо)
  • Гуанин (вероятно, марганцевая бронза из меди и марганца с сульфидами железа и другими сульфидами)
  • Gunmetal (медь, олово, цинк)
  • Фосфорная бронза (медь, олово, фосфор)
  • Ормолу (позолоченная бронза) (медь, цинк)
  • Зеркало металлическое (медь, олово)
  • Константан (медь, никель)
  • Медь-вольфрам (медь, вольфрам)
  • Коринфская бронза (медь, золото, серебро)
  • Куниф (медь, никель, железо)
  • Купроникель (медь, никель)
  • Сплавы для тарелок (Bell metal) (медь, олово)
  • Сплав Деварда (медь, алюминий, цинк)
  • Электрум (медь, золото, серебро)
  • Гепатизон (медь, золото, серебро)
  • Сплав Гейслера (медь, марганец, олово)
  • Манганин (медь, марганец, никель)
  • Нейзильбер (медь, никель)
  • Северное золото (медь, алюминий, цинк, олово)
  • Шакудо (медь, золото)
  • Тумбага (медь, золото)

Сплавы галлия

  • Галинстан (галлий, индий, олово)

Золотые сплавы

  • Электрум (золото, серебро, медь)
  • Тумбага (золото, медь)
  • Розовое золото (золото, медь)
  • Белое золото (золото, никель, палладий или платина)

Сплавы индия

  • Металл Филда (индий, висмут, олово)

Железо или железные сплавы

  • Сталь (углеродистая)
  • Нержавеющая сталь (хром, никель)
  • AL-6XN
  • Сплав 20
  • Целестриум
  • Морская нержавеющая сталь
  • Мартенситная нержавеющая сталь
  • Хирургическая нержавеющая сталь (хром, молибден, никель)
  • Кремниевая сталь (кремний)
  • Инструментальная сталь (вольфрам или марганец)
  • Булат сталь
  • Хромолибден (хром, молибден)
  • Тигель стальной
  • Дамасская сталь
  • Сталь HSLA
  • Быстрорежущая сталь
  • Мартенситностареющая сталь
  • Рейнольдс 531
  • Сталь Wootz
  • Утюг
  • Антрацит, железо (углерод)
  • Чугун (углерод)
  • Чугун (углеродистый)
  • Кованое железо (углерод)
  • Fernico (никель, кобальт)
  • Элинвар (никель, хром)
  • Инвар (никель)
  • Ковар (кобальт)
  • Spiegeleisen (марганец, углерод, кремний)
  • Ферросплавы
  • Ферробор
  • Феррохром (хром)
  • Ферромагний
  • Ферромарганец
  • Ферромолибден
  • Ферроникель
  • Феррофосфор
  • Ферротитан
  • Феррованадий
  • Ферросилиций

Свинцовые сплавы

  • Сурьма свинец (свинец, сурьма)
  • Молибдочалкос (свинец, медь)
  • Припой (свинец, олово)
  • Терне (свинец, олово)
  • Тип металла (свинец, олово, сурьма)

Магниевые сплавы

  • Магний (магний, алюминий)
  • T-Mg-Al-Zn (фаза Бергмана)
  • Электрон

Ртутные сплавы

  • Амальгама (ртуть практически с любым металлом, кроме платины)

Никелевые сплавы

  • Алюмель (никель, марганец, алюминий, кремний)
  • Хромель (никель, хром)
  • Мельхиор (никель, бронза, медь)
  • Немецкое серебро (никель, медь, цинк)
  • Хастеллой (никель, молибден, хром, иногда вольфрам)
  • Инконель (никель, хром, железо)
  • Монель металлический (медь, никель, железо, марганец)
  • Мю-металл (никель, железо)
  • Ni-C (никель, углерод)
  • Нихром (хром, железо, никель)
  • Никросил (никель, хром, кремний, магний)
  • Нисил (никель, кремний)
  • Нитинол (никель, титан, сплав с памятью формы)

Сплавы калия

  • KLi (калий, литий)
  • NaK (натрий, калий)

Редкоземельные сплавы

  • Мишметалл (различные редкоземельные элементы)

Сплавы серебра

  • Серебро 925 пробы (серебро, медь, германий)
  • Биллон (медь или медная бронза, иногда с серебром)
  • Британия серебро (серебро, медь)
  • Электрум (серебро, золото)
  • Голоид (серебро, медь, золото)
  • Стерлинговая платина (серебро, платина)
  • Шибуичи (серебро, медь)
  • Серебро 925 пробы (серебро, медь)

Оловянные сплавы

  • Британий (олово, медь, сурьма)
  • Олово (олово, свинец, медь)
  • Припой (олово, свинец, сурьма)

Титановые сплавы

  • Beta C (титан, ванадий, хром, другие металлы)
  • 6ал-4в (титан, алюминий, ванадий)

Урановые сплавы

  • Стабаллой (обедненный уран с титаном или молибденом)
  • Уран может быть также легирован плутонием

Цинковые сплавы

  • Латунь (цинк, медь)
  • Замак (цинк, алюминий, магний, медь)

Циркониевые сплавы

  • Циркалой (цирконий, олово, иногда с ниобием, хромом, железом, никелем)

Добавление железа в медные сплавы: свойства и преимущества

Многие из металлов, используемых в приложениях, представляют собой комбинации нескольких различных типов материалов.Причина этого довольно проста. Многие чистые металлы обладают уникальными свойствами, которые нам нужны в определенных областях применения. Как и в случае с медью, этот металл обеспечивает отличную коррозионную стойкость в морской среде. Он также имеет отличную электрическую и теплопроводность, так как часто используется в электронике и электрических кабелях. Другие характеристики меди включают ее ковкость, пластичность и мягкость.

Однако чистые металлы сами по себе могут иметь отрицательные свойства, которые испортят применение.В случае с медью этот металл слабый. Хотя его можно укрепить с помощью методов наклепа, еще один способ сделать его прочнее — это добавить другие металлы, такие как железо.

Добавление железа в медь

Подобно меди, железо также ковкое и пластичное. Он также обладает хорошей проводимостью и прочностью на разрыв, так как его можно растягивать без разрушения. Однако железо вызывает коррозию, так как окисляется в присутствии воды и кислорода с образованием ржавчины.

Бывают случаи, когда в медные сплавы добавляют железо для получения положительных результатов.Некоторые из основных преимуществ добавления железа в медные сплавы заключаются в обеспечении повышенной прочности на разрыв и коррозионной стойкости без влияния на проводимость, которой уже обладают медные сплавы. Типы медных сплавов, в которые может быть добавлено железо, включают:

Сплавы медь-железо: Лигатуры медь-железо (CuFe) обладают высокой прочностью на разрыв, коррозионной стойкостью и высокой теплопроводностью, а также высокой электропроводностью. Эта лигатура используется в качестве измельчителя зерна при добавлении в другие медные сплавы, такие как алюминиевая бронза и латунные сплавы.Обычно это помогает улучшить механические свойства низколегированной меди.

Медно-никелевые сплавы: При введении в медно-никелевые сплавы железо может помочь улучшить коррозионную стойкость и прочность сплава. Сплав может противостоять коррозионному растрескиванию под напряжением, которое может возникнуть при использовании в условиях влажного воздуха и пара, что делает его идеальным для морских применений. Медно-никелевый сплав обычно используется для изготовления электротехнической, электронной и морской продукции.

Алюминиевая бронза: Этот медный сплав содержит около 6% железа. Утюг обеспечивает прочность и износостойкость. Этот тип сплава обычно используется в морской среде и в морских условиях.

Сплавы с высоким содержанием меди: Сплавы с высоким содержанием меди обычно используются для передачи электроэнергии. Хотя они уже обладают достаточной проводимостью, может быть определенная удельная электрическая проводимость, необходимая для применения.Добавление других элементов, таких как железо, может изменить процент проводимости, чтобы он соответствовал желаемому соотношению.

Сплавы с низким содержанием меди могут стать сплавами с высоким содержанием меди при добавлении железа и других металлов. Они будут обладать превосходной прочностью, а проводимость может составлять от 75% до 90%.

При рассмотрении вопроса о добавлении железа в медные сплавы для различных областей применения необходимо понимать типы свойств, которые должен иметь медный сплав, какие преимущества дает железо и будут ли какие-либо негативные последствия для применения.Компания Belmont Metals предлагает сплавы на основе меди и лигатуры на основе меди различных составов. Свяжитесь с нашей технической командой, чтобы узнать больше.

металлов для монет и медалей

металлов для изготовления монет и медалей

Тони Клейтона.


На этой странице подробно описаны различные металлы и сплавы, которые использовались для изготовления монет и медали за века.

Когда я учился в университете, я выступал перед Научным обществом колледжа на предметом, и это также интересно мне, потому что моя первая работа заключалась в выполнении исследование сплавов таких экзотических материалов, как ниобий, гафний, тантал, цирконий и титан для сверхпроводящих, химических и авиационных применений.

У нас тоже был галлий, но кто-то оставил его над радиатором, и он расплавился!

Некоторая (но далеко не вся) информация вышло из «Руководства по нумизматике для самообучения» Чемберлена, опубликованного в 1960 году, и я также хочу поблагодарить за помощь многих корреспондентов группы новостей rec.collecting.coins; их слишком много, чтобы упоминать их по отдельности.

Дополнительная информация была почерпнута из статьи, опубликованной в World Coin News (17 февраля 1992 г. и 2 марта 1992 г.) под названием «В мировой чеканке используются 24 химических элемента». пользователя Jay and Marieli.

В этом документе рассматриваются следующие материалы:



Алюминий (английское написание — Алюминий)

Элемент (Al), атомный номер 13, плотность 2,70 кг / литр, M.Pt 660C

Металл был впервые получен Эрстедом в 1825 году и Велером в 1827 году, хотя Хамфри Дэви разложил глинозем с образованием сплава алюминия и железа примерно в 1808 году.

Очень «белый» коррозионно-стойкий металл, используемый для дешевых монеты в ряде стран, особенно в Европе, где инфляция снизилась стоимость денег.Недавние примеры включают крошечную монету в 1 песету, выпущенную Испанией, и монеты Италии 5 и 10 лир.

Чистый металл очень мягкий, поэтому плохо изнашивается. Иногда магний используется для его упрочнения и повышения коррозионной стойкости.

Кроме того, алюминий используется как важный легирующая добавка (см. Алюминиевая бронза).

Существует апокрифическая история о том, что отсутствие второй буквы i в американском орфография была следствием ошибки в написании слова автором надписи, когда первый продюсер алюминия запустили в США! В конце концов, американцы не используют слова натрий, калий, хром или титан, не так ли? Однако я так понимаю, что эта сказка городская легенда!


Сплав

Медно-алюминиевые сплавы с 5-11% алюминия в качестве основной легирующей добавки, иногда содержащие небольшое количество марганец или никель.Они желтые в цвет и износостойкость. Современный пример его использования — с 5, 10 и 20 сантимные монеты Франции.

Разновидность скандинавского золота использовалась для изготовления некоторых скандинавских монет, а также для новых монет номиналом 10, 20 и 50 евроцентов, потому что они не содержат никель. Он имеет состав 89% Cu, 5% Al, 5% Zn и 1% Sn.

Алюминиевая бронза популярна в качестве материала для изготовления монет, поскольку она больше устойчивы к коррозии, чем бронза, и имеют характерный цвет.


Элемент (Sb), атомный № 51, плотность 6,68 кг / литр, M.Pt 631C

Известен с давних времен.

Серебристый металл, который очень хрупок, легко измельчается и измельчается, и таким образом, маловероятный кандидат для использования в монетах. Легко лить (плавится при 631С), и дает четкое представление о плесени. Его основное применение — легирующая добавка. используется для упрочнения свинца.

Единственный известный мне пример использования сурьмы для выпущенной монеты — это Фишка 10 центов отчеканена (?) В Китае в 1931 году.

Выкройка из этого металла в виде пенни, отчеканенного в 1860 году, недавно была выставлена ​​на продажу. пользователя Spinks of London.

Применяется, легированный оловом, медью или свинец для производства белого металла, используемого в изготовление медальонов.


Композитный

Металл Бартона — это медь, покрытая толстым слоем золота, и использовался в 1825 году во время правления Георга IV для образца пять фунт и два фунта монеты Королевского монетного двора.


Сплав

Разновидность дешевой бронзы, используемой при производстве некоторых ирландских и американские жетоны, а также для некоторых монет острова Мэн.Как медно-цинковый сплав (около 19% Zn) технически это латунь. Также известен как Пинчбек.


Сплав

Тип бронзы с высоким содержанием олова (около 22% олова), обычно используемый при производстве колоколов, но также использовался во Франции во время революции. Обычно слишком хрупкий для использования в монетах.


Сплав

Сплав меди и серебра с содержанием более половина меди. В римскую эпоху было выпущено большое количество биллонных монет, многие с серебряным блеском, а в средневековье по всей Европе.Этот сплав также использовался французами в 18 веке.


Сплав

Сплав меди и цинка, хотя термин широко используется для включения всех медных сплавов. Обычно используемые сплавы различаются по состав от 3% цинка до 30% цинка и варьируется по цвету от красного до меди до ярко-желтого.

Латунь с небольшим содержанием никеля известна как Никелевая латунь. Такие сплавы используются для изготовления современной монеты в один фунт Великобритании.

Римское название латунного сплава, используемого в монетах, было Orichalchum.

В древнеанглийском латинское слово aes переводилось как латунь, таким образом, слово латунь используется для обозначения денег, которые все еще встречаются сегодня, особенно в Северной Англии.Многие латунные монеты были выпущены в современном раз, хотя обычно используются более сложные медные сплавы.

Для изготовления поддельных золотых монет использовались различные формы латуни, чтобы обмануть доверчивые коллекционеры (плотность неверная), и мне сообщили, что латунь с 15% цинка иногда называют Goldine в США.


Сплав

Сплав меди и олова, обычно от 80% до 95%. медь. Большинство современных «медных» монет на самом деле бронзовые, так как чистая медь слишком мягкая и быстро показывает значительный износ.В то время как бронза обычно имеет медный цвет, высокая Содержимое олова даст серебристый цвет, как в зеркале.

По мере роста цен на медь бронзу часто заменяют плакированным медью металлом более низкого качества. значение. Примерами являются плакированная медью сталь для одно- и двухпенсовых монет Великобритании, а также плакированный медью цинк, используемый для американских монет. монеты в один цент.

Металлический колокол и Металл для ванны — другие типы бронзы.


Элемент (Cr), атомный номер 24, плотность 7,19 кг / литр, M.Pt 1875C

Впервые выделен Вокленом в 1798 году.

Твердый белый металл, непригодный для чеканки монет, но использованный для изготовления пластин. стальные монеты. Примером такого использования являются канадские 5с экземпляры 1944-45 и 1951-1954 годов. которые представляли собой никелированную сталь с поверхностным покрытием из хрома для повышения износостойкости. Несколько медалей отчеканены из хрома.

Хром — важный компонент сплава Нержавеющая сталь. и также используется в меньших концентрациях для придания твердости стали.Нет обычно используется в чистом виде, так как он имеет слишком высокую температуру плавления, чтобы его можно было легко лить, и слишком сложно работать.


Элемент (Со), атомный номер 27, плотность 8,85 кг / литр, M.Pt 1495C

Впервые выделен Брандтом в 1733 году.

Металл серо-стального цвета с красноватым оттенком, сильно магнитный. Это нормально используется как легирующая добавка. Из этого металла было изготовлено 35 медалей за конференцию по кобальт, и считается, что это единственные примеры использования этого элемента в чистом виде.

Насколько я понимаю, есть камерунская монета, покрытая кобальтом.


Элемент (Cu), атомный номер 29, плотность 8,96 кг / литр, M.Pt 1083C

Мягкий красноватый металл, известный с древних времен. В чистом виде редко используется в современные монеты, кроме как покрытие для других металлов (современные центы США и 1 пенсов Соединенного Королевства) и 2p являются примерами), поскольку он имеет относительно плохие износостойкие свойства. Красивый большие британские гроши королевы Виктории с 1839 по 1859 годы были сделаны из меди.

Одна из самых больших обычных медных монет, которые когда-либо находились в обращении, — Колесо тележки. два пенса 1797 года, произведенные Мэтью Бултоном на Монетном дворе Сохо в Бирмингеме. Шведские латные деньги, выпущенные с 1644 по 1759 год, состояли из больших кусков меди. нарежьте примерно на квадраты весом до 6 фунтов (3 кг) и 10 дюймов (25 см) в поперечнике. Они были выпущены из-за острой нехватки серебра после войны с Данией. Бьюсь об заклад дырявые в шведских карманах!

Это основной компонент широкого спектра сплавов, таких как алюминиевая бронза, латунь, бронза, мельхиор, оружейный металл, орихалхум, и Пинчбек.


Сплав

Золото с 2 карата сплава и 22 карата золота, так называемого золота корона 1526 г., в которой использовался этот сплав. Раньше золотые монеты чеканили из почти чистого золота. Золотая корона — это стандарт, используемый в Британии. соверен, который все еще чеканится. Легирующим металлом обычно является медь, хотя серебро был использован.


Сплав

Очевидно, сплав меди и никеля, это — один из самых распространенных сплавов, используемых в современных монетах.Его еще называют медно-никелевым. в США некоторыми. Родственный сплав под названием альпака также содержит цинк.

Он серебристый на вид и износостойкий, но при этом его легко изготовить. В Великобритании впервые был использован в 1947 году, где сплав из 75% Cu и 25% Ni. используется для большинства «серебряных» монет. В этой композиции на монете нет изображения. след цвета его основной составляющей.

Применялись другие медно-никелевые сплавы. Ранние центы США с 1857 по 1864 гг. содержат 87,5% Cu и 12,5% Ni и поэтому имеют светло-желтый цвет, а современная монета 20 пенсов в Великобритании изготовлена ​​из сплава 84% Cu и 16% Ni.Некоторый современные медно-никелевые монеты России также содержат цинк. В Франклинский монетный двор в США разработал медно-никелевый сплав, который они называют Франклинием. Известны бактрийские монеты царя Евтидема (220 г. до н.э.) в медно-никелевом сплаве. Происхождение никеля в этих монетах неизвестно.


Сплав

Это природный сплав, состоящий примерно из 75% золота с 25% серебро и медь и другие металлы использовались самые ранние монеты отчеканены в Лидии около 700 г. до н.э. Название электрум также используется для изготовления искусственного сплава, такого как монеты в династии Меровингов. Королевство франков около 600 — 700 гг. нашей эры.

Можно утверждать, что монеты, сделанные на частных монетных дворах в США из самородного золота в времен золотой лихорадки в Калифорнии изготавливают из электрума.


Элемент (Au), атомный номер 79, плотность 19,32 кг / литр, M.Pt 1063C

Золото — самый древний из металлов, встречающийся в качестве самородного металла.

Пожалуй, самый идеальный металл для монет, так как он ковкий и химически инертен до такой степени, что золотые монеты были обнаружены спустя долгое время периоды в земле все еще сохраняют свой блестящий вид.Как это это мягкий металл, который в настоящее время почти всегда используется, легированный медью чтобы сделать его более прочным, хотя сплавы золота и серебра использовались, особенно Австралия в производстве соверенов и полусверенов в период период 1855-1870 гг.

В настоящее время золотые монеты отчеканены только в слитках, что гарантирует тонкость и вес.

Ранние английские монеты были сделаны из чистого золота, но ряд других сплавов использовались, например, Crown Gold и Электрум.


Сплав

Сплав из 88% меди, 10% олова и 2% цинк, используемый для изготовления пушек. Обычно не используется для монет, хотя были произведены знаменитые Gun Money. с 1689 года Яковом II для использования в Ирландии. Отлит из металлолома из старых пушек, колоколов и т. д., а месяц в качестве а также год выпуска указан. Представьте, что вы собираете центы Линкольна с 1909 года по сегодняшний день, если было 12 разных монет в год (или больше, если вы включаете варианты отметок монетного двора)!


Элемент (Hf), атомный №72, плотность 13,09 кг / литр, M.Pt 2222C

Впервые выделено в 1923 году Костером и Хевеши.

Фред Зинканн отчеканил несколько частных «монет» из этого металла, который мало применений, за исключением ядерной промышленности, где высокая степень захвата нейтронов поперечное сечение делает его полезным для регулирующих стержней в некоторых ядерных реакторах.

Гафний химически очень похож на цирконий, с которым это обычно встречается в природе. Действительно, циркониевые руды всегда содержат гафний. в пропорции между 0.7% и 50%.

Как упоминалось выше, гафний очень легко поглощает нейтроны, тогда как цирконий нет. Необходимость удаления гафния из циркония для ядерных применений — одна из причин высокой стоимости последнего материала.


Элемент (Fe), атомный номер 26, плотность 7,87 кг / литр, M.Pt 1537C

Впервые выделенное в доисторические времена, в течение многих лет железо не использовалось в качестве валюты, как он был тяжелым, хрупким в наиболее распространенной литой форме и подвержен ржавчине.

(Прежде чем кто-то скажет мне, что медь и золото более плотные, я имею в виду тяжелые с точки зрения его вес на единицу стоимости.)

Чугун содержит от 3% до 4,2% C, плавится при температуре от 1150 ° C до 1250 ° C, в зависимости от содержания углерода. Сплавы железа, содержащие небольшое количество углерода, являются обычно называют сталью.

Железные монеты были выпущены Финляндией с 1943 по 1953 год, а также Болгарией в 1943 году.

Чтобы обойти проблему коррозии современных монет, были нанесены различные покрытия. б / у, из меди (современные британские «котлы») и латуни (Немецкие 5 и 10 пфеннигов) на никель и хром (Канадские послевоенные 5 центов), только никель (финские 1 и 5 марок 1953-1962) или цинка (цент США 1943 года).Некоторые из них на самом деле получил стальной сердечник, а не железный.

Медаль изготовлена ​​из метеорита «Кампо дель Сьело», который был железоникелевого состава.


Элемент (Pb), атомный номер 82, плотность 11,36 кг / литр, M.Pt 327C

Свинец — очень мягкий голубовато-серый металл, поэтому ранние свинцовые монеты тоже не выживают. хорошо. Тем не менее, он использовался, особенно на юге Индии вокруг во времена Христа в Китае, а также в Бирме и Сиаме в 19 веке.Так как он хорошо отливает и имеет серебристый вид в новом состоянии. подделки, особенно когда они покрыты металлическими пластинами для имитации золотых монет.

В римские времена свинец использовался для изготовления тессер, которые были билетами или жетонами. (также изготовленные из бронзы), которые раздавал император (среди прочих) давая владельцу право на еду или деньги.

В нормальном состоянии он быстро тускнеет до темно-серого цвета и очень плохо износостойкость.


Элемент (Mg), атомный номер12, плотность 1,74 кг / литр, M.Pt 650C

Впервые выделен как металл Дэви в 1808 году.

Магний — серебристо-белый пластичный металл на 40% легче алюминия. Это важная легирующая добавка во многих металлургических применениях, и это Используется в алюминиево-магниевом сплаве для недавних монет Индии. Дополнение магния улучшает твердость и коррозионную стойкость алюминия.

Были некоторые незначительные проблемы — в статье Джея и Мариели упоминается 10 пфенниг Лодзинское гетто.

Компания Dow Chemical выпустила несколько токенов из сплава Дауметалл. этого металла с примерно 6% Al и ½% Mn в 1933 году.


Элемент (Mn), атомный номер 25, плотность 7,43 кг / литр, M.Pt 1245C

Впервые выделен Ганом в 1774 году.

Серый металл, напоминающий полированную сталь. Он не используется в монетах как чистый металл. или медали, потому что он реагирует с водой, но часто встречается в сплавах. Вторая мировая война 5c части США были сделаны из сплава 56% Cu 35% Ag 9% Mn с 1942 по 1945 год, как никель — жизненно важный материал на войне.Я благодарен Луи С. Флокко из США. для информации, что этот сплав был выбран, чтобы соответствовать электрическому свойства исходного мельхиорового сплава, чтобы его можно было использовать в телефоны и другие торговые автоматы.


Сплав

Технически никелевая латунь, содержащая дополнительное количество марганца. это медный сплав, содержащий цинк, марганец и небольшое количество никеля, которые используется для нового доллара США. Состав, используемый для доллара — 88.5% Cu, 6% Zn, Всего 3,5% Mn и 2% Ni, с оболочкой из 77% Cu, 12% Zn, 7% Mn и 4% Ni. Эта комбинация была выбрана, чтобы соответствовать электрическим свойствам ранее Сьюзан Б. Энтони доллар, чтобы избежать дорогостоящих изменений в торговых автоматах.


Элемент (Mo), атомный номер 42, плотность 10,22 кг / литр, M.Pt 2610C

Впервые выделен в 1781 году Хьельмом.

Серебристо-белый элемент, обычно используемый в качестве легирующей добавки к стали и титану. сплавы, хотя есть применения, где используется чистый металл.Не имеет использовались для циркуляционных монет, хотя было сделано небольшое количество узоров в этом металле Фреда Зинканна.


Элемент (Ni), атомный номер 28, плотность 8,90 кг / литр, M.Pt 1453C

Впервые выделен Кронштедтом в 1751 году, событие, отмеченное Канадой в 1951 году. со специальной штукой 5с. Однако элемент присутствует в виде сплава. на ранних бактрийских монетах, датируемых примерно 200 г. до н.э.

Обычно используется в сплаве с медью (см. медно-никелевый) или железный (см. нержавеющая сталь), хотя чистый металл использовался (и используется) очень много, особенно для монет Швейцарии и Канады.Это был первый в этой форме использовался Швейцарией в 1881 году. Чистый металл обладает магнитными свойствами и заметно желтее, чем некоторые из серебристых металлов, таких как хром и алюминий.

В 1965 году в Соединенных Штатах были произведены монеты с узором из сплава 95% никеля и 5% кремния, но похоже, что все образцы были переплавлены. Совсем недавно монеты Великобритании 5 пенсов и 10 пенсов выпускаются из стали с никелированием.

Есть некоторые опасения, что у некоторых людей есть аллергия на никель, поэтому исключение этого элемента в сплавах, используемых в новых монетах евро.


Сплав

Медный сплав, содержащий цинк и небольшой количество никеля, которое используется для изготовления трехпенсовых битов из латуни в Великобритании и монета фунт. Состав, использованный для трехпенсового долота, был 79% Cu, 20% Zn. и 1% Ni, в то время как для монеты фунта и ранних монолитных двухфунтовых монет 70% Cu, 24,5% Zn и 5,5% Ni. Внешнее кольцо биметаллической двухфунтовой монеты имеет вид 76% Cu, 20% Zn и 4% Ni.


Сплав

Медный сплав, содержащий 18-22% никеля, 15-20%. цинк, а иногда и марганец и другие металлы, которые производится с большим разнообразием композиций.

Сплав иногда называют немецким серебром или аргентаном. Одна разновидность нейзильбера — это сплав 70% меди, 15% никеля и 15% цинка используются в Перу и Чили и известны как альпака.


Элемент (Nb), атомный № 41, плотность 8,57 кг / литр, M.Pt 2468C

Впервые выделен Хэтчеттом в 1801 году.

Дорогой серый металл, в основном используемый для сверхпроводящих форма сплава. Иногда из этого металла изготавливали медали. Этот элемент раньше назывался Columbium (символ Cb) в США.

Испытания с использованием этого металла были проведены на Шерритском монетном дворе в Канаде, и на Монетном дворе Филадельфии в США.

Австрия выпустила несколько биметаллических монет номиналом 25 евро с ниобиевым центром. Центры ниобия окрашиваются анодированием, что делает монету анодом в электролите. которые создают тонкую оксидную пленку, окрашенную интерференционными эффектами. В цвет зависит от толщины оксида, которая, в свою очередь, зависит от используемого напряжения. Это похоже на тот же тип эффекта, который используется с титаном.


Сплав

Слово, используемое римлянами для обозначения своей латуни, содержащее 80% медь и 20% цинка, примерно. Дупондий был отличается от as тем, что он скорее из орихальха, чем из меди, а также наличием император с лучезарной короной, тогда как сестерций, также у орихальха, был больше. (1 дупондий = 2 асса, 1 сестерций = 4 асса, 1 денарий = 16 ассов)


Элемент (Pd), атомный номер 46, плотность 12,02 кг / литр, M.Pt 1552C

Впервые выделен и идентифицирован как элемент в 1803 г. Волластоном, но артефакты, содержащие палладий, сплавленный с платиной, относятся к более ранним временам.

Редкий пластичный металл платиновой серии, не имеющий аналогов экономическое значение платины в настоящее время. Некоторые инвестиционные монеты были сделаны из этот металл, первым из которых был ½ Hau 1967 года из Тонги, который на самом деле был сплавом с содержанием рутения 2%. Металл быстро затвердевает, что делает чеканку монет. сложнее серебра или золота. Северо-Западный территориальный монетный двор (среди прочего) чеканить слитки в этом металле.


Сплав

Первоначально сплав олова с содержанием свинца около 15%, и иногда сурьма и медь.Современные оловянные изделия обычно без свинца.

Оловянные монеты включают 1 и 3 крейцера Богемии 1757 года, отчеканенные во время осады Праги, и французская монета номиналом 5 франков образца 1831 года.


Сплав

Дешевая латунь, в основном медь с некоторыми цинк, изобретенный в 18 веке как дешевая имитация золота. Также известный как Bath Metal, он использовался для медали, а не монеты.

Теперь известен как Gilding Metal.


Элемент (Pt), атомный номер 78, плотность 21.45 кг / литр, M.Pt 1769C

Впервые выделен в 1735 году Де Уллоа.

Обнаружено в большом количестве в России примерно в 1822 году и использовалось этой страной в течение период с 1828 по 1835 год для монет. Платина — самая распространенная из платиновой группы металлы и пластичны, что позволяет сравнительно легко превращать их в монеты. Однако припасы относительно ограничен, и металл имеет гораздо более важное применение в качестве катализатор в химических реакциях.

Он рассматривается как слиток, а также как важный металл для химической промышленности, отчеканено несколько инвестиционных монет.

Одно из первых применений платины для медалей было во Франции во времена Наполеона. период около 1800 года. Я в долгу перед Дэвидом Блоком из США за эту информацию.


Сплав

Древний сплав меди, цинка и свинца. и олово, найденное в монетах Древней Галлии. В отличие от биллона, он обычно не содержит серебра, хотя некоторые сплавы, содержащие серебро, также назывались потином, например, сплавы из Египта в с 1 по 3 век н.э.

По-видимому, этот сплав также использовался в монетах 1-го века из южной Индии.


Элемент (Re), атомный № 75, плотность 21,04 кг / литр, M.Pt 3180C

Впервые выделен в 1925 году Ноддаком, Тэком и Бергом.

Фред Зинканн отчеканил фантастическую монету из этого очень редкого белого металла.


Элемент (Ag), атомный номер 47, плотность 10,49 кг / литр, M.Pt 961C

Привлекательный белый металл, широко используемый для изготовления монет с древних времен до наших дней. хотя рост стоимости металла привел к тому, что немногие страны теперь используйте его, кроме пробных образцов.Это тяжелее золота, но легко работало. В отличие от золота, он легко тускнеет, если в нем есть сера. атмосфера. В последнее время обычно используется в виде сплава.

Мексика выпускает составные монеты с серебряным центром 0,925. Насколько я знайте, что это единственная страна, использующая серебро для обращения монет.


Сплав

На протяжении многих лет использовалось большое количество сплавов серебра. Сплав серебра и свинца был используется в Бутане.

Серебро 925 пробы (92.5% Ag) обычно легируют медью. Этот сплав использовался для Британские серебряные монеты до 1920 г.

В течение 1920 года содержание серебра было уменьшено до 50%, с 40% Cu и 10% Ni. Было обнаружено что этот сплав сильно потускнел и приобрел непривлекательный желто-коричневый цвет, поэтому сплав был заменен на 50% Ag с 50% Cu. Это, в свою очередь, было изменено на 50% Ag, 40% Cu, 5% Ni. и 5% цинка в 1927 г., при этом внешний вид значительно улучшился.


Сплав

Серебристый сплав олова и бронза использовалась в Галлии и Британии в период примерно во время вторжения Цезаря.


Сплав

Износостойкий сплав железа, хрома и никель. 50 и 100 лир монеты Италии используют этот материал. Поскольку это твердый материал, и поэтому он довольно сложен. Чтобы ударить, вы обычно обнаружите, что монеты из нержавеющей стали имеют довольно низкий рельеф.

Сплав, используемый в Италии, иногда называют Acmonital, аббревиатура от Aciaio Monetario Italiano.


Сплав

Общее название железоуглеродистых сплавов, содержащих меньшее количество углерода, чем литье. утюг.Строго говоря, большинство современных железных монет сделаны из стали. Сталь очень быстро ржавеет, поэтому при использовании для монет ей необходимо покрытие.

Использовались стальные монеты, плакированные никелем и медью в Боливии с 1965 по 1987 год, когда гиперинфляция привела к новой серии монеты из нержавеющей стали.

Оцинкованная сталь использовалась для изготовления монет 2 франка во время Союзнических Оккупация Бельгии в 1944 году. Изготовлены из тех же заготовок, что и цинк. сталь с покрытием 1 цент США 1943 года.

«Бронзовые» монеты Великобритании с 1992 г. производятся из стали, плакированной медью. незначительных исключений.


Элемент (Ta), атомный номер 73, плотность 16,6 кг / литр, M.Pt 2996C

Впервые выделен в 1802 году Экебергом.

Твердый металл синего цвета с очень высокой температурой плавления. Тоже дорого и трудно работать с регулярной чеканкой, но снова Фред Зинканн сделал медаль из этого материала.

Некоторые фэнтезийные монеты Мальвинских островов (Фолклендские острова) известны как биметаллическая серебряно-танталовая монета из Казахстана.


Элемент (Te), атомный номер52, плотность 6,24 кг / литр, M.Pt 450C

Впервые выделен Мюллером в 1783 году.

Твердый серый полуметалл или металлоид, похожий на селен, но не используемый для чеканка. Однако в сплаве с 11% меди он использовался для памятная медаль. Это может быть медаль 1896 года из Венгрии, о которой сообщалось; это возможно что последний был сделан из «чистого» теллура.


Элемент (Sn), атомный номер 50, плотность 7,30 кг / литр, M.Pt 232C

Серебристый цвет и очень пластичный, но слишком мягкий, чтобы выдержать износ, и металл чаще используется в качестве легирующей добавки к меди, чтобы сделать бронза.

Один такой сплав, известный как зеркало, использовался бельгийцами. Галлии и Южной Британии за два столетия до Рождества Христова.

Фартинги и полпенни были отчеканены в олове центральной медной пробкой в ​​Англии. в 17 веке. Намерение состояло в том, чтобы отпугнуть фальсификаторов, но эксперимент не увенчался успехом.

Металл имеет две (или, возможно, три) аллотропные формы:

  • Серое олово, стабильное при температуре ниже 13,2 ° C, представляет собой серое порошкообразное вещество.
  • Белое олово, стабильное при температуре от 13,2 ° C до 161 ° C, что является нормальной формой белого металла.
  • Ромбическое олово, стабильное при температуре выше 161 ° C до точки плавления, другая металлическая форма, имеет упоминалось в некоторых источниках. У меня нет четких доказательств этой формы.

Таким образом, в обычный английский зимний день белая банка должна превратиться в серый порошок. В на самом деле этого не происходит, кроме как в условиях сильного холода, но как только они образуются, трансформация происходит быстрее и приводит к появлению так называемых оловянных вредителей.у меня есть слышал, что там говорилось, что войска Наполеона, вторгшиеся в Россию в 1812 году, держали оловянные пуговицы. их штаны задраны, с катастрофическими последствиями с наступлением зимы!

Олово использовалось для изготовления монет в Таиланде в середине 1940-х годов, но затем температура не так низко там опускается. В 1944 году Япония использовала сплав олова с цинком.

Когда оловянный стержень сгибается, он издает характерный шум, известный как «Крик олова». Однако это явление также наблюдалось с другими элементами, в частности кадмий.


Элемент (Ti), атомный номер 22, плотность 4,51 кг / литр, M.Pt 1668C

Впервые выделен в 1791 году Грегором.

Титан — прочный легкий металл, устойчивый к коррозии. Возможно используется для монет и для чеканки медалей. Однако есть проблемы в производстве листа металла с достаточно гладкой поверхностью для чеканки монет, и это увеличивает стоимость производства монет оптом с использованием этого металла. Как базовая стоимость необработанного металла также высока, другие более дешевые альтернативы более привлекательно для правительств!

У меня есть несколько жетонов, отчеканенных из этого металла во время испытаний в Imperial Metal Industries Ltd.Бирмингем в конце 60-х гг.

Очевидно, новый цинк-титановый сплав был разработан для чеканки монет, но нет информация о его использовании доступна. Австрия сделала биметаллические памятники монеты из серебра и титана.


Сплав

Tombac — латунный сплав, известный в нумизматических кругах своим применением. Канадой в чрезвычайных 5 центовых монетах 1942 и 1943 годов, но в более общем плане известен тем, что его используют в дешевых ювелирных изделиях, особенно в Ост-Индии. Судя по всему, это слово происходит от малайского слова «Томбага».Конкретный сплав, используемый Канадой, состоял из 88% меди и 12% цинка.


Элемент (W), атомный номер 74, плотность 19,3 кг / литр, M.Pt 3410C

Впервые выделен в 1783 году Д’Элуярсом.

Вольфрам — очень твердый и хрупкий металл при комнатной температуре. следовательно, непригоден для чеканки. Он очень плотный (хотя и не самый плотный известный материал) и имеет самую высокую температуру плавления среди всех металлов. Несмотря на эти хорошо известные свойства, мне сказали, что монетный двор США пытался узоры с использованием вольфрама.Плашки особого впечатления не произвели.

Фред Зинканн сделал монету образца из сплава, содержащего 5% Ni, 3% Fe с меньшее количество меди и кобальта. По общему мнению, матрицы сломались после трех монет. было сделано.


Элемент (V), атомный номер 23, плотность 6,1 кг / литр, M.Pt 1900C

Впервые выделен в 1831 г. Сефстремом.

Элемент, очень похожий на титан. Ва Чанг Олбани ударил токен чтобы продемонстрировать свою способность работать с этим металлом, но циркулирующие монеты не были был поражен этим ядовитым металлом.


Сплав

Вирений — это сплав немецкого серебра, содержащий никель в виде а также медь и цинк с магнитным элементом в качестве встроенного охранного устройства. Впервые он был использован на острове Мэн. Он имеет состав 81% Cu, 10% Zn и 9% Ni. (Я признателен Йоргену Сёмоду и Луи Карлсону за последнюю информацию).


Сплав

Название, данное ряду сплавов, обычно содержащих сурьму. легированные оловом, медью или свинцом для производства белого серебристого металла, используемого при изготовлении медальонов.


Элемент (Zn), атомный номер 30, плотность 7,13 кг / литр, M.Pt 420C

Впервые выделен Маргграфом в 1746 году.

Легкий металл, дешевый и легко превращающийся в монеты. Он окисляется постоянно и неумолимо, и поэтому не очень удовлетворительная чеканка металла в чистом виде. Обычно заменяется алюминий, цинк использовались немцами для оккупационной чеканки две мировые войны. Металл — важная составляющая латуни.

Вот уже несколько лет центы США и Канады производятся с использованием плакированного медью цинка, а не бронзы.


Элемент (Zr), атомный номер 40, плотность 6,49 кг / литр, M.Pt 1852C

Впервые выделен Клапротом в 1789 году.

Аналогично титану, используется для ламп-вспышек и кожухов ядерных твэлов. В этом металле не было отчеканено настоящих монет, но жетон был отчеканен Ва Чангом Олбани. продемонстрировать свою способность работать с этим металлом, и есть сообщения о «Монета Мальвинских островов» из циркония, но это явно не та произведены самими Фолклендскими островами!



Элемент (C), атомный номер6, плотность 2,25 кг / литр (графит), M.Pt 3727C

Небольшое количество «монет» было отчеканено с использованием угля во время гиперинфляции Германии. период в 1922 году как Notgeld.


Японцы выпустили в обращение монету 1 сен из обожженной глины незадолго до конца вторая мировая война.


В провинции Китая для изготовления монет использовались различные волокна, а также У меня есть сообщения о жетоне асбеста / резины на трамвай во время Notgeld период в Германии.


Небольшие стеклянные тессеры I-IV вв. Н.э. найдены в Египет и, вероятно, использовались как монеты.Также считается, что стекло в качестве валюты использовались гири, найденные в Аравии, а также некоторые предметы Нотгельда.


Кусочки кожи с тиснением использовались во время нескольких осад около 16-го века, а образцы кожаных жетонов известны из Германии после Первой мировой войны.


Ну, не монеты, а банкноты, а Россия разрешила ввозить почтовые марки. одновременно действуют как «монеты». Мне сказали, что использовался картон в Нидерландах в 1574 г., в Мексике в 1915 г., а также в Германии во время Нотгельда. вопросы после Первой мировой войны.Это для Grnhain было поражено, а не напечатано.


Часто используется для жетонов. Клуб шестиклассников в Чартерхаусе (где я раньше преподавал) использует пластиковые жетоны, похожие на монеты, для сдачи, и некоторые транспортные жетоны были сделаны в этом материал. Другими примерами являются австралийские жетоны Килинг-Кокос 1913 и 1968 годов.

Австралия и Великобритания выпускают пластиковые банкноты.


Фарфоровые жетоны, как полагают, использовались в Птолемеевском Египте. Фарфоровые монеты использовались в Таиланде в начале 18 века и производились как Notgeld в Германии.


Сообщается, что когда-то в Гайндху использовались штампованные блоки соли в качестве валюты. Провинция в Китае во время исследований Марко Поло.


Элемент (Se), атомный номер 34, плотность 4,45 (r) или 4,79 (г) кг / литр, M.Pt 180C (красная форма) или 217C (серая форма)

Впервые выделен Берцелиусом в 1818 году.

Селен на самом деле не металл, он больше похож на серу, чем другой аналогичный элемент. теллур. Как и сера, он существует в нескольких аллотропных формах, основными из которых являются красный и серый селен.Серая форма является хорошим проводником электричества при освещении, поэтому ее можно использовать в свете. чувствительные устройства.

В память Берцелиуса изготовлена ​​медаль из этого элемента.


Элемент (Si), атомный номер 14, плотность 2,33 кг / литр, M.Pt 1410C

Кремний бывает двух видов: аморфный кремний, представляющий собой коричневый порошок, и кристаллический кремний, имеющий серый металлический вид.

Это полупроводящий материал, а не металл, и используется в основном в полупроводниковой промышленности.

Не используется для монет в чистом виде, но испытания были изготовлены из никель-кремниевого сплава (см. раздел о никеле).


Ни одна из монет такой характерной формы не была отчеканена в камне, хотя большие камни использовались в качестве валюты на острове Яп. Эти предметы и другие неметаллические предметы, используемые в качестве средства обмена в примитивных культурах, выходят за рамки этой статьи. Если вы заинтересованы, получите копию «Обзора первобытных денег». А. Хингстона Куиггина, опубликованного Метуэном в 1949 г. (также переиздано с исправлениями в 1963 г.).


Элемент (S), атомный номер 16, плотность около 2 кг / литр (зависит от аллотропа), M.Pt 115-120C (зависит от аллотропа)

У меня было сообщение, что сера использовалась для Нотгельда в Германии. Это неметаллическое твердое вещество желтого цвета, имеющее множество аллотропных форм.


Некоторые изделия нотгельда и фэнтези были сделаны из дерева. Знаменитые «Деревянные пятаки», легко доступные в США.


Большинство этих металлов либо слишком реакционноспособны, либо слишком дороги, либо их слишком сложно работа для использования в монетах и ​​медалях, хотя многие из них полезны в качестве легирующих добавок в промышленных металлургические приложения.


Эти элементы известны как щелочные металлы. Все они серебристо-белого цвета, реагируют энергично взаимодействуют с водой, очень мягкие и быстро реагируют с воздухом, поэтому совершенно непригодны за монеты.


Элемент (Li), атомный № 3, плотность 0,534 кг / литр, M.Pt 181C

Литий мягче свинца, но тверже натрия или калия. самый легкий из всех твердых элементов.


Элемент (Na), атомный № 11, плотность 0,97 кг / л, М.Pt 98C


Элемент (K), атомный номер 19, плотность 0,86 кг / литр, M.Pt 64C

Калий загорается при контакте с водой.


Элемент (Rb), атомный номер 37, плотность 1,53 кг / литр, M.Pt 39C

Рубидий самовоспламеняется при контакте с воздухом.


Элемент (Cs), атомный номер 55, плотность 1,87 кг / литр, M.Pt 29C


Первая группа известна как щелочноземельные металлы.


Элемент (Be), атомный номер4, плотность 1,85 кг / литр, M.Pt 1277C

Дорогой металл с очень низкой плотностью, кратко рассматриваемый для использования в самолетах. При сгорании образует очень токсичные соединения. Нужно ли мне сказать больше!


Элемент (Ca), атомный номер 20, плотность 1,55 кг / литр, M.Pt 838C

Химически активный и хрупкий металл, он устойчив в сухом воздухе, но активно реагирует с водой. Наличие такой монеты в горячей липкой руке приведет к неприятным последствиям!


Элемент (Sr), атомный номер38, плотность 2,54 кг / литр, M.Pt 768C

Пластичный белый металл, более мягкий и реагирующий с водой, чем кальций.


Элемент (Ba), атомный номер 56, плотность 3,5 кг / литр, M.Pt 714C

Барий — мягкий серебристо-белый металл, легко вступающий в реакцию с водой.

Стронций и барий химически похожи на кальций.


Элемент (Cd), атомный номер 48, плотность 8,65 кг / литр, M.Pt 321C

Впервые выделенный Стромейером в 1817 году, кажется, из него была сделана медаль. в 1828 г. в Силезии.Металл легко горит на воздухе.


Элемент (Hg), атомный номер 80, плотность 13,55 кг / литр, M.Pt -38,4C

Жидкость комнатной температуры! Вряд ли подходит для монет, но образует твердые сплавы или амальгамы (например, используемые в зубных пломбах), и это возможно что амальгамы использовались для подделки серебряных монет (см. Шерлок Рассказ Холмса «Приключение большого пальца инженера»). Учитывая токсичность жидкой ртути и особенно ее паров, это могло быть безрассудный подход.



Элемент (B), атомный номер 5, плотность 2,34 кг / литр, M.Pt 2030C

Черный непрозрачный элемент тверже карборунда. Хорошо известен как поглотитель нейтронов используется в виде сплава для стержней управления ядерными реакторами.


Элемент (Sc), атомный номер 21, плотность 2,99 кг / литр, M.Pt 1539C

Мягкий серебристо-белый металл, легко вступающий в реакцию со многими кислотами. Судя по всему, он используется в сплавах для металлических бейсбольных бит.


Элемент (Y), атомный номер39, плотность 4,47 кг / литр, M.Pt 1509C

Используется в керамических компаундах для изготовления высокотемпературных сверхпроводников.


Элемент (La), атомный номер 57, плотность 6,19 кг / литр, M.Pt 918C

Очень мягкий серебристо-белый металл. Быстро окисляется на воздухе. 5 $ / г


Элемент (Ga), атомный номер 31, плотность 5,91 кг / литр, M.Pt 30C

Как упоминалось выше, это слишком легко тает. К тому же это очень дорого.


Элемент (В), атомный номер49, плотность 7,3 кг / литр, M.Pt 156C


Элемент (Tl), атомный номер 81, плотность 11,85 кг / литр, M.Pt 303C



Элемент (Ge), атомный номер 32, плотность 5,32 кг / литр, M.Pt 937C

Полупроводник, который использовался для первых транзисторов.



Элемент (As), атомный номер 33, плотность 5,72 кг / литр, сублимации при 613 ° C

Сильно ядовитый элемент. Существуют три аллотропа, но стабильная форма в комнате температура серый и металлический на вид.Он очень хрупкий. Это было в древние времена использовалась как легирующая добавка для придания меди более серебристого цвета.


Элемент (Bi), атомный номер 83, плотность 9,80 кг / литр, M.Pt 271C

Висмут — металл серо-белого цвета с розовым оттенком. Он очень хрупкий.

Все элементы с более высоким атомным номером, чем висмут, являются радиоактивными.


Все металлы этой группы использовались для изготовления монет или медалей.



Элемент (Tc), атомный номер43, плотность 11,46 кг / литр, M.Pt 2130C

Нет стабильных изотопов этого элемента, не встречающихся в природе. Это радиоактивный элемент, и кажется, что в настоящее время его количество в Ирландском море имеется. Считается, что это самый дорогой металл в мире.



Элемент (Ru), атомный номер 44, плотность 12,2 кг / литр, M.Pt около 2334C

Твердый белый металл, используемый в качестве легирующей добавки для упрочнения платины. и улучшенная коррозионная стойкость титана, а также в качестве катализатора.30 $ / г


Элемент (Rh), атомный номер 45, плотность 12,44 кг / литр, M.Pt 1964C

Твердый серебристо-белый металл, используемый не только для рутения, но и для изготовления пластин. серебро, предотвращающее потускнение. 32 $ / г


Элемент (Os), атомный номер 76, плотность 22,6 кг / литр, M.Pt 3033C

Чрезвычайно твердый голубовато-белый хрупкий металл, который очень трудно изготовить. 100 $ / г


Элемент (Ir), атомный номер 77, плотность 22,6 кг / литр, M.Pt 2446C

Чрезвычайно твердый желтовато-белый хрупкий металл, который очень трудно изготовить.16 $ / г

Это все дефицитные металлы платиновой группы. К тому же с ними намного сложнее работать чем платина или палладий, более распространенные элементы группы, что делает производство монет или медалей из этих металлов чрезвычайно трудным, если не невозможно. Родий и иридий можно подвергнуть холодной обработке в ограниченной степени после горячей обработки, тогда как рутений представляет большие трудности, а осмий практически не работает. Осмий и Иридий используется в виде сплава для изготовления прочных перьев перьевых ручек.

Один или два пробных образца отчеканены из родия, но гораздо чаще используется как покрытие для защиты серебра от потускнения. Фэнтези-произведение фирмы Джона Пинчеса в иридии известен.


Целая коллекция очень похожих металлов, известных как Редкие Земли. Смесь из них, называемый Misch Metal, используется для более легких кремней.

По лантану см. Выше.


Элемент (Ce), атомный номер 58, плотность 6,77 кг / литр, M.Pt 798C

Это самый распространенный из редкоземельных элементов.Металл серого цвета, как железо, легко окисляется при комнатной температуре. 0,125 $ / г

Остальные:

Празеодим (Pr) , Ат. 59, плотность 6,77 кг / литр, M.Pt 931C

Мягкий серебристый металл, который в воздухе зеленеет. 2,5 $ / г

Неодим (Nd) , Ат. 60, плотность 7 кг / литр, M.Pt 1021C

Используется в магнитных сплавах. Быстро тускнеет на воздухе. 1 $ / г

Прометий (Pm) , Ат. 61, M.Pt 1042C

Радиоактивный, без стабильного изотопа.Самый продолжительный период полураспада — 7,7 года.

Самарий (Sm) , Ат. 62, плотность 7,49 кг / литр, M.Pt 1074C

Используется в магнитных сплавах. 5 $ / г

Европий (Eu) , Ат. 63, плотность 5,25 кг / литр, M.Pt 822C

Очень реактивный серебристо-белый металл, твердый, как свинец. 7,5 $ / г

Я считаю, что оксид европия — это материал, используемый в телевизорах для красного люминофора на экране.

Гадолиний (Gd) , Ат. 64, плотность 7.86 кг / литр, M.Pt 1313C

Ферромагнитный серебристо-белый металл. На влажном воздухе тускнеет, образуя рыхлую оксидную пленку. 0,48 $ / г

Тербий (Tb) , Ат. 65, плотность 8,25 кг / литр, M.Pt 1356C

Мягкий серебристо-серый металл. Достаточно стабильна на воздухе. 30 $ / г

Диспрозий (Dy) , Ат. 66, плотность 8,55 кг / литр, M.Pt 1413C

Очень мягкий (режется ножом). 0,2 $ / г

Гольмий (Ho) , Ат. 67, плотность 8.79 кг / литр, M.Pt 1474C

Мягкий и податливый. Быстро окисляется во влажном воздухе. 10 $ / г

Эрбий (Er) , Ат. 68, плотность 9,15 кг / литр, M.Pt 1529C

Мягкий и податливый. Достаточно стабильна на воздухе. 0,65 $ / г

Тулий (Tm) , Ат. 69, плотность 9,31 кг / литр, M.Pt 1545C

Самый редкий из лантаноидов. Яркий и серебристый металл. Медленно реагирует с водой. 11 $ / г

Иттербий (Yb) , Ат. 70, плотность 6.96 кг / литр, M.Pt 824C

Мягкий, податливый и довольно пластичный. Медленно реагирует с водой. 3 $ / г

Лютеций (Lu) , Ат. 71, плотность 9,85 кг / литр, M.Pt 1652C

Мягкий, податливый и довольно пластичный. Медленно реагирует с водой. 6 $ / г

Есть американская фирма, которая производит жетоны (они ошибочно называют их «монетами», размером с цент США) из многих чистых металлических элементов, включая несколько редкоземельных элементов.

Некоторые из вышеперечисленных цен устаревают в связи с появлением новых технологий их добычи. разработаны.Стэнфордские материалы по http://www.stanfordmaterials.com/product.html дает последние цены на многие из этих элементов.


Элемент (Ac), атомный номер 89, плотность 10,07 кг / литр, M.Pt 1051C

Актиний является бета-излучателем, но вместе с продуктами его распада он используется как очень сильный альфа-излучатель.


Элемент (Th), атомный номер 90, плотность 11,66 кг / литр, M.Pt 1750C


Элемент (U), атомный номер 92, плотность 19,07 кг / литр, M.Pt 1132C

Уран и торий слабо радиоактивны, с таким длительным периодом полураспада, что они встречаются в природе в разумных количествах.Остальные актиниды все радиоактивный. Активность урана настолько мала, что с ним можно обращаться с мелкие меры предосторожности, но делать из этого монеты было бы неразумно! Медаль была изготовлен из урана в Германии в 1956 году.


Я уверен, что пропустил некоторые металлы и сплавы, которые использовались для изготовления монет. Буду рад любым отзывам, чтобы составить более исчерпывающий список.


Домашняя страница Тони Клейтона
Путеводитель по монетам Великобритании
достоинства монет Великобритании
Изображения монет Великобритании
Свяжитесь со мной через мою страницу с советами


Металлы, используемые в монетах и ​​медалях
Авторские права Тони Клейтон 1998-2020
v56 28 мая 2020

Выберите подходящие материалы, чтобы избежать гальванической коррозии

Когда разнородные металлы вступают в электрический контакт с проводящим электролитом (водой), возникает гальваническая коррозия.Более благородный металл — как отмечено в Гальванической серии — разъедает менее благородный.

Гальваническая серия — это список металлов, упорядоченный по их электрическому потенциалу в проточной морской воде. Металлы на анодном или активном конце будут корродировать быстрее, чем металлы на катодном или пассивном конце.

Гальваническая серия — металлы перечислены от анодного (активного) до катодного (неактивного)

ANODIC — Активный
  • Магниевые сплавы
  • цинк
  • Бериллий
  • Алюминий 1100, 3003, 3004, 5052, 6053
  • Сталь оцинкованная
  • Кадмий
  • Алюминий 2017, 2024, 2117
  • Мягкая сталь (1018), Кованое железо
  • Чугун, низколегированная высокопрочная сталь
  • Хромированное железо (активное)
  • Нержавеющая сталь, серия 430 (активная)
  • Нержавеющая сталь 302, 303, 304, 321, 347, 410, 416, (активный)
  • Никель (резист)
  • Нержавеющая сталь 316, 317, (активный)
  • Carpenter 20 CB-3 нержавеющая сталь (активная)
  • Алюминиевая бронза (CA 687)
  • Hastelloy C (активный), Inconel 625 (активный), титан (активный)
  • Свинцово-оловянные припои
  • Свинец
  • Олово
  • Инконель 600 (активный)
  • Никель (активный)
  • Латунные (морские, желтые, красные, адмиралтейские)
  • Медь (CA102)
  • Марганцевая бронза, оловянная бронза
  • Кремниевая бронза
  • Нейзильбер
  • Медно-никелевый сплав
  • 430 нержавеющая сталь
  • Никель (пассив), алюминий, бронза
  • Монель 400, К500
  • Припой серебряный
  • Никель (пассив)
  • Хромированное железо (пассивное)
  • 302, 303, 304, 321, 347, нержавеющая сталь (пассив)
  • 316, 317, нержавеющая сталь (пассив)
  • Carpenter 20 CB-3 нержавеющая сталь (пассивная), Incoloy 825
  • Сплав никель-молибд-хром-железо (пассив)
  • Серебро
  • Титан и титановые сплавы
  • Графит
  • Цирконий
  • Золото
  • Платина

Катодно-пассивный

Минимизация гальванической коррозии

Следует всегда избегать контакта между разнородными металлами.Если контакта невозможно избежать, прилегающие поверхности следует покрасить битумной краской, грунтовками или красками на основе хромата цинка. Также эффективны клейкие ленты или прокладки из неабсорбирующих материалов.

Следует проявлять осторожность, чтобы не допустить вымывания поверхностей из медного сплава на соседние открытые поверхности из менее благородных металлов, поскольку следы солей меди, переносимых при промывании, могут ускорить коррозию менее благородных металлов.

Основанный на 165-летнем наследии, компания Wagner является ведущим специалистом в области изготовления металлических конструкций и архитектурных ограждений.Мы больше, чем просто производитель и поставщик по всему миру, наша ориентация на нишу и знание местного рынка позволяют нам вводить новшества, чтобы мы могли лучше адаптироваться к потребностям клиентов.

Готовясь работать, Вагнер живет, чтобы сотрудничать. Наши клиенты рассчитывают на то, что мы предоставим наилучшее возможное решение для любой установки. Отвечая на звонки и быстро решая проблемы, мы остаемся активным партнером в проектах и ​​в построении долгосрочных отношений. Как гордые и знающие металлисты, мы стремимся помочь нашим клиентам найти лучшее, быстрое и более выгодное решение.Как эксперты в области кодовых требований, мы работаем с вами, чтобы гарантировать, что ваши спецификации и установки соответствуют или превосходят их во всем мире.

Мы общаемся открыто и честно и выполняем взятые на себя обещания. Твердо поддерживая наши продукты и услуги, мы заслужили доверие наших клиентов, и именно поэтому они полагаются на нас изо дня в день. Инвестируя в нашу компанию, мы опережаем возникающие тенденции и теперь готовы служить нашим клиентам в будущем.

Посетите наш сайт электронной торговли, чтобы подтвердить наличие и цены на наши продукты.

Алюминиевая бронза — обзор

Фенольные смолы в покрытиях

[2] [4] [25]

Очень хорошие свойства и характеристики, которые делают фенольные смолы хорошими адгезивами и формовочными смесями, а также делают их очень хорошее защитное, экологическое, высокотемпературное и антикоррозийное покрытие для различных материалов, таких как алюминий, бронза, железо и магний.

Фенольные смолы для покрытий обладают хорошими смачивающими и адгезионными свойствами, а также очень хорошей химической стойкостью и стойкостью к истиранию. Стадия обжига при производстве покрытия включает процесс сшивания. Сшивание делает покрытие нерастворимым, прочным и устойчивым к воздействию химикатов, растворителей (кроме щелочей) и горячей воды. Это также делает фенольные смолы для покрытий безвкусными и без запаха.

Фенольные смолы для покрытий являются хорошими электрическими изоляторами. Диэлектрическая прочность фенольных смол для покрытий составляет около 500 В / мм; коэффициент рассеяния и водопоглощение очень низкие.

Фенольные смолы для покрытий обладают хорошей термостойкостью при температуре непрерывного использования 145 ° C и могут выдерживать высокие температуры до 350 ° C в течение коротких периодов времени.

Фенольные смолы для покрытия демонстрируют гибкость и совместимость с другими смолами, такими как полиуретаны, эпоксидные смолы, алкиды и поливинилбутирил, и их можно легко модифицировать для соответствия различным областям применения. Кроме того, фенольные смолы можно стерилизовать и использовать в пищевых продуктах, где стерилизация является требованием Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов.

Основные области применения угля: защитные покрытия, грунтовки и грунтовки для автомобилей; металлические емкости и трубы; и промышленное оборудование. Примерами конкретных применений фенольных смол, таких как покрытия, являются теплообменники, трубопроводы, котельные трубы, реакционные сосуды, резервуары для хранения, резервуары для рассола, контейнеры для растворителей, контейнеры для пищевых продуктов, железнодорожные вагоны, резервуары для пива и вина, пивные банки, ведра и т. Д. футеровка барабана, канистры для воды, роторы, нагнетательные вентиляторы и воздуховоды в системах отопления и кондиционирования воздуха, лодках, кораблях, отделке деревом и бумаге.

Из-за своей универсальности фенольные смолы для покрытия могут применяться с помощью большинства доступных технологий нанесения покрытий, таких как нанесение покрытия погружением и распылением (пневматическим и электростатическим) в растворах, с высоким содержанием твердых частиц и порошковых формах. Georgia Pacific Resins, Inc. и другие компании по производству пластмасс предлагают различные сорта смол для покрытий. Конкретное применение угля может иметь более одного типа смолы, например, железнодорожный вагон может иметь эпоксидную грунтовку, модифицированную фенольную грунтовку и полиуретановую отделку.

Свариваемость материалов — медь и медные сплавы

Медь и медные сплавы выбираются из-за их коррозионной стойкости, а также электрической и теплопроводности.

Определены различные типы медных сплавов, и даны рекомендации по процессам и методам, которые могут быть использованы при изготовлении компонентов из медных сплавов с целью сохранения их коррозионных или механических свойств, избегая появления дефектов в сварных швах.

Типы сплавов

Основные категории меди и медных сплавов перечислены ниже:

Таблица 1.Часто используемые медные сплавы и рекомендуемые присадочные металлы

Тип сплава Рекомендуемый наполнитель
Медь (вязкая пека, раскисленная фосфором) Cu 1897, Cu 1898
Латунь (с низким содержанием цинка) Cu 6328, Cu 6560
Никелевое серебро (тип 20% Zn / 15% Ni) Cu 6328, Cu 6560
Кремниевая бронза (3% Si) Cu 6560
Фосфорная бронза (4.От 5% до 6% Sn / 0,4% P) Cu 5180
Алюминиевая бронза (<7,8% Al) Cu 6240, Cu 6100
Алюминиевая бронза (> 7,8% Al) Cu 6180, Cu 6328
Алюминиевая бронза (6% Al / 2% Si) Cu 6100
Gunmetal (низкий свинец) Cu 5180, Cu 6560, Cu 6180
Медно-никель (10% Ni) Cu 7061, Cu 7158
Медно-никель (30% Ni) Cu 7158
  • Медь чистая
  • Медь с небольшими легированными добавками (всего менее 5%)
  • Латунь e.грамм. медь-цинк (Cu-Zn)
  • Никелевый серебристый напр. медь-цинк-никель (Cu-Zn-Ni)
  • бронзы напр. медь-олово (Cu-Sn) (сплавы фосфорной бронзы также содержат фосфор)
  • Gunmetals напр. медь-олово-цинк (Cu-Sn-Zn) (некоторые сплавы могут содержать свинец)
  • Алюминиевая бронза напр. медно-алюминиевый (Cu-Al) (большинство сплавов также содержат железо и много никеля)
  • Медно-никель, например медно-никелевый (Cu-Ni)

Наиболее часто используемые медные сплавы перечислены в таблице 1 вместе с рядом сварочных электродов для сварки плавлением в соответствии с BS EN 14640: 2005.Аналогичные составы присадочной проволоки приведены в AWS A5.7 / A5.7M: 2008, а покрытые электроды указаны в A5.6 / A5.6M: 2007.

Следует отметить, что сварка никелевого серебра (45% Zn / 10% Ni), свинцовой бронзы и латуни с высоким содержанием цинка (40% Zn) не рекомендуется.

Медные сплавы имеют совершенно разные сварочные характеристики из-за разной теплопроводности. Например, медь из-за ее высокой теплопроводности может потребовать значительного предварительного нагрева, чтобы противодействовать очень высокому теплоотводу.Однако некоторые из сплавов, которые имеют теплопроводность, аналогичную низкоуглеродистой стали, такие как медно-никелевые сплавы, обычно можно сваривать плавлением без предварительного нагрева.

Медь

Медь обычно поставляется в форме

.
  • кислородный подшипник, твердый пек медь
  • Медь раскисленная фосфором
  • Медь бескислородная

Медь с твердым пеком содержит стрингеры из оксида меди (<0,1% кислорода, как у Cu 2 O), который не ухудшает механические свойства деформируемого материала и обладает высокой электропроводностью.Бескислородная медь и медь, раскисленная фосфором, легче свариваются.

TIG и MIG являются предпочтительными сварочными процессами, но кислородно-ацетиленовая и MMA сварка также может использоваться при ремонте медных компонентов с твердым пеком. Защитные газы на основе гелия и азота, которые имеют более высокое напряжение дуги, могут использоваться в качестве альтернативы аргону для противодействия высокой теплопроводности меди.

Как избежать дефектов сварного шва

При сварке плавлением меди с твердым пеком высокое содержание кислорода в сплаве часто приводит к охрупчиванию в зоне термического влияния (ЗТВ) и пористости металла шва.Медь, раскисленная фосфором, лучше сваривается, но остаточный кислород может привести к пористости автогенных сварных швов, особенно в присутствии водорода. Пористости можно избежать, используя подходящую присадочную проволоку, содержащую раскислители (Al, Mn, Si, P и Ti).

Материал тонкого сечения можно сваривать без предварительного нагрева. Однако при толщине более 5 мм все марки требуют предварительного нагрева для получения сварочной ванны и предотвращения дефектов плавления. Компоненты с толстым сечением могут нуждаться в температуре предварительного нагрева до 600 градусов.С.

Медь с небольшими легирующими добавками

Для улучшения обработки можно добавить небольшое количество серы или теллура. Однако эти сорта обычно считаются несвариваемыми.

Сплавы, упрочненные осаждением, содержат небольшие добавки хрома, циркония или бериллия. и обладают превосходными механическими свойствами. Хромовая и бериллиевая медь может иметь трещины в зоне термического влияния, если они не подвергаются термообработке перед сваркой. При сварке бериллиевой меди следует соблюдать осторожность, чтобы не вдыхать ядовитые сварочные пары.

Латунь (медно-цинковые сплавы) и никелевое серебро

С точки зрения свариваемости, латуни можно разделить на две группы: с низким содержанием цинка (до 20% Zn) и высоким содержанием цинка (от 30 до 40% Zn). Никелевые серебра содержат от 20 до 45% цинка и никеля для повышения прочности. Основной проблемой при сварке плавлением этих сплавов является улетучивание цинка, что приводит к образованию белых паров оксида цинка и пористости металла шва. Только латуни с низким содержанием цинка можно сваривать с использованием таких процессов сварки плавлением, как TIG и MIG.

Как избежать дефектов сварного шва

Для минимизации пористости следует использовать присадочную проволоку, не содержащую цинка, либо кремниевую бронзу (Cu 6560), либо алюминиевую бронзу (Cu 6180). Высокая скорость сварки уменьшит размер пор.

Процессы TIG и MIG используются с аргоном или смесью аргона с гелием, но не с азотом. Предварительный нагрев обычно используется для низкого содержания цинка (<20% Zn), чтобы избежать дефектов плавления из-за высокой теплопроводности. Хотя для сплавов с более высоким содержанием цинка предварительный нагрев не требуется, медленное охлаждение снижает риск растрескивания.Послесварочная термообработка также помогает снизить риск коррозионного растрескивания под напряжением в областях с высокими ограничениями.

Бронза (оловянная бронза, фосфорная бронза, кремниевая бронза и пушечная бронза)

Оловянная бронза обычно содержит от 1% до 10% олова. Фосфорная бронза содержит до 0,4% фосфора. Gunmetal представляет собой оловянную бронзу с содержанием цинка до 5% и может содержать до 5% свинца. Кремниевая бронза содержит примерно 3% кремния и 1% марганца, и это, вероятно, самая легкая для сварки из бронз.

Как избежать дефектов сварного шва

Для сварки бронз обычно используются подходящие присадочные составы. Автогенная сварка фосфорных бронз не рекомендуется из-за пористости металла шва. Однако этот риск можно снизить, если использовать присадочную проволоку с более высоким содержанием раскислителей. Бронза не считается свариваемой, поскольку она подвержена горячему растрескиванию.

Алюминиевая бронза

Существует два основных типа алюминиевой бронзы; однофазные сплавы, содержащие от 5 до 10% алюминия с небольшим количеством железа или никеля, и более сложные двухфазные сплавы, содержащие до 12% алюминия и около 5% железа, со специальными сплавами, также содержащими никель, марганец и кремний.Для сварки этой группы сплавов предпочтительны способы сварки в среде защитного газа. При сварке TIG наличие прочной тугоплавкой оксидной пленки требует переменного тока (аргон) или постоянного тока с защитным газом гелием. Из-за его низкой теплопроводности предварительный нагрев обычно не требуется, за исключением сварки деталей с толстым сечением.

Как избежать дефектов сварного шва

Во избежание пористости необходима тщательная очистка поверхности материала как до, так и после каждого сварочного прохода.Однофазные сплавы могут быть подвержены растрескиванию металла шва и ЗТВ в жестких условиях. Часто необходимо использовать подходящие присадочные металлы для поддержания коррозионной стойкости, но несовместимый двухфазный наполнитель также может снизить риск растрескивания. Двухфазные сплавы легче сваривать. Для обоих типов необходимо тщательно контролировать температуру предварительного нагрева и промежуточного прохода, чтобы не допустить растрескивания.

Медно-никель

Медно-никелевые сплавы содержат от 5 до 30% никеля с некоторыми сплавами с добавками железа и марганца; Сплавы 90/10 и 70/30 (Cu / Ni) обычно свариваются.Эти сплавы являются однофазными и обычно считаются пригодными для сварки с использованием процессов инертного газа и, в меньшей степени, ММА. Обычно используется подходящий наполнитель. 70/30 (Cu 7158) часто рассматривается как «универсальный» наполнитель для этих сплавов. Теплопроводность медно-никелевых сплавов аналогична низкоуглеродистой стали, поэтому предварительный нагрев не требуется.

Как избежать дефектов сварного шва

Купроникель не содержит раскислителей, поэтому автогенная сварка не рекомендуется из-за риска образования пористости.Составы присадочного металла обычно содержат от 0,2 до 0,5% титана, чтобы минимизировать пористость металла шва. Защитный газ аргон обычно используется как для TIG, так и для MIG, но при сварке TIG смесь аргона с водородом с соответствующим наполнителем улучшает текучесть сварочной ванны и дает более чистый сварной шов. Рекомендуется использовать газовую подкладку (обычно аргон), особенно при сварке труб, для получения подкладки без оксидов.

Для получения дополнительной информации см. Раздел «Управление материалами и коррозией» или свяжитесь с нами.

МЕТАЛЛОВ ДЛЯ МОКУМЭ — Стивен Джейкоб

Давайте начнем с обсуждения металлов, используемых для мокуме.Их вполне естественно делить на четыре основные группы: медь и ее сплавы, серебро и его сплавы, золото и связанные с ним сплавы и металлы семейства платины.

Медь чрезвычайно пластична и поддается обработке. Он легко сплавляется со многими другими металлами и придает сплаву хорошие рабочие характеристики и цвет. Помимо золота, это единственный металл небелого цвета. Традиционно медь и ее сплавы были наиболее важными металлами, используемыми в мокуме. В ювелирных изделиях больше внимания уделяется сплавам серебра и золота, но медные сплавы очень важны для производителей ножей и металлургов, которые работают в более крупных масштабах.

Ламинирует чистую медь и хорошо работает в мокуме. Его розовый цвет от природы патинируется до средне-коричневого и может добавить нотку богатого «дерева» к вашему металлу с древесной текстурой. Он также может быть окрашен химической патиной для получения широкого разнообразия цветов. Это мягкий, пластичный металл, но при необходимости его можно закалить.

Шакудо — мой любимый традиционный сплав на основе меди. Он естественным образом имеет патинирование от темно-пурпурно-коричневого до черного и обеспечивает самый высокий контраст среди всех упомянутых здесь металлов.Он может содержать от двух до пятнадцати процентов золота, но я считаю, что содержание золота в четыре процента очень хорошо работает, красиво окрашивается и относительно экономично в изготовлении и использовании. Шакудо можно упрочнить, добавив три или четыре процента кобальта, и я использую его как твердый, так и мягкий, в зависимости от других металлов в ламинате.

медных сплавов

1. Чистая медь
2. Шакудо
3. Латунь
4. Нейзильбер

Хотя мы обычно не воспринимаем никель-серебро как медный сплав из-за его цвета (и названия), он преимущественно медь, и ведет себя так же, как в ламинате.Он очень серый, как «белые» металлы, а когда он покрыт серебром, он выглядит как дамасская сталь.

Латунные сплавы включают желтую и красную латунь, ювелирную бронзу и ню-золото (богатая низкая латунь). Каждая латунь имеет свои особенности, и из-за высокого содержания цинка в некоторых латунях необходимо соблюдать осторожность при объединении более двух различных медных сплавов с серебром в одной заготовке, особенно если для сварки ламината используется эвтектическое соединение или соединение плавлением. .

Пара других традиционных японских сплавов включает куромидо, которое после патинирования приобретает цвет от темно-коричневого до черного.Куромидо содержит чистую медь с одним процентным содержанием мышьяка. Из-за чрезвычайной токсичности мышьяка приготовление куромидо очень опасно и поэтому не рекомендуется.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *