Чпу станок домашний: Топ 10 настольных станков с ЧПУ для дома 2017

Содержание

Небольшой станок ЧПУ для DIY

Обзор не совсем про принтер, но очень похожий станок

Давно хотел погрузиться в мир ЧПУ. Будь то 3D принтер, лазерный гравер или фрезерный станок. Конечно, можно было собрать самому, но там довольно много хитростей, которые новичку освоить сразу довольно сложно.

Поэтому решил остановиться на готовом комплекте небольшого фрезерного станка. Магазин GEARBEST порадовал очередной скидкой и я по цене менее $200 с доставкой в РФ приобрел я это китайское чудо.

Правда все 19 дней, пока Xiang Feng Logistics везла мне станок из магазина, я терзался мыслью, а не дешевле ли и проще было в разнобой купить все детальки? Да и противоречие в названии «Лазерный гравер» и описании станка вызывала некоторые сомнения.

Характеристики станка довольно скромненькие

  • Ход по осям: 130х110х45мм
  • Точность обработки: 0.1мм
  • Максимальная скорость перемещения: 600мм/мин
  • Мощность двигателя шпинделя: 80Вт (24В)
  • Патрон шпинделя: 3.125мм
  • Рама: Алюминиевый профиль 2020
  • Рабочий стол: Алюминиевый профиль 2080 шириной 150мм
  • Фланцы: Сталь 4мм
  • Контроллер: Arduino UNO с Cnc Shield и тремя драйверами шаговых двигателей, управление шпинделем через реле
  • ПО: grblcontrol и ARTCAM2008
Поиск в интернете порадовал, что элементы рамы, направляющие и «червяки» можно купить любого размера. В качестве шпинделя вполне можно приспособить гравер. В общем станочек имеет неплохие шансы на модернизацию.

Но сперва нужно освоится с тем, что есть:

Курьер вручил мне 6 кг посылку довольно скромных размеров

В ней довольно мятая коробка. А внутри четыре коробки поменьше, два блока питания и куча железок В первой коробочке лежали три шаговых двигателя NEMA 17HD2447 и двигатель шпинделя с патроном Во второй — разные железки фланцев и прочих конструкций В третьей крепеж, подшипники и прочие мелкие детальки В последней — контроллер с шилдом, провода и прочая электроника Два блока питания 24В 4А для основного мотора, с гордой надписью EPSON и 12В 3А для шаговиков Ну и элементы рамы, направляющие и шпильки осей В комплекте шли три фрезы Полный набор Сборку делаю по этому видео

Управлением станка занимается обычный Arduino UNO со специальным «шилдом», к которому подключаются шаговики. Шпиндель включает обычный модуль реле В контроллере уже загружена программа Grbl 0.9i

В Corel Draw рисую чертеж

Сохраняю в фломате .plt

Затем получа.

G-код в программке StepCam

Ну и запускаю резку в GRBL CONTROLLER Акрил 3мм станок не осилил. Без охлаждения и на высокой скорости быстро загубил фрезу Попробую печатные платы.

Разработка в SprintLayout 6 и сохранение все в том же .PLT

Перевод в G-коде и станок режет дорожки и сверлит Для алюминия станок явно хиловат. Очередная фреза приказала долго жить Выводы

Отличный стартовый набор для вхождения в мир ЧПУ.

Для коммерции слишком медленный, маленький и маломощный.

Вполне подходит для домашнего использования: изготовления печатных плат (фрезеровка, сверловка, обрезка по контуру), фрезеровке отверстий в DIY корпусах, изготовление некрупных деталей из пластика, текстолита, фанеры, гравировка на разных материалах. Наверное, не сложная 3D гравировка

Что понравилось

  • Все детали металлические.
  • Все собирается «из коробки» и работает.
  • Есть перспективы к некоторой модернизации

Что не понравилось

  • Сэкономлено на многих деталях, радиаторах драйвера, патроне шпинделя
  • Размеры маловаты. Хотелось бы иметь что-то хотя бы 200х150 на Х и Y
  • Мотор шпинделя слабоват для серьезных материалов
  • Тормозной контроллер

Что планирую сделать:

  • Увеличить габариты по оси Х до 300мм. Для этого заказал профиль 2020, шпильку привода и направляющие с держателями на 400мм. Из того что освободится увеличить высоту для изготовления отверстий в корпусах.
  • Сделать большой рабочий стол из дерева или толстого текстолита. На нем большинство заготовок отлично фиксируется при помощи двухстороннего скотча
  • Заменить патрон шпинделя на нормальный ER11 с разными цангами
  • Поставить ШИМ регулятор на мотор шпинделя
  • Попробовать приспособить в качестве шпинделя гравер
  • Купить разного инструмента
Ну и конечно же учиться, учиться и еще раз учиться навыкам ЧПУ-шника

Пару видео работы станка

ЧПУ станок NS_master_mini

Добрый день всем тудеевцам!

Года три или четыре просматриваю данный сайт. Познакомился с ним в первый раз, когда решил собрать себе свой первый 3д принтер — Пруса i3. Отличный принтер для начинающих.

Сейчас у меня уже трудятся два близнеца ZAV-max pro и ZAV-mini.

Но речь сегодня пойдет не о принтерах.

Поводом для данной публикации является мое новое творение — ЧПУ станок NS_master_mini собственной разработки.

Я являюсь ЧПУшником с 10 летним стажем — и это не первый мой станок.

А если быть точным — 5 по счету.

Первый был куплен готовым — отечественной фирмы Cutmaster. С него и началась моя страсть к станкам. Стоящий станок. Но у него был один недостаток — маленький размер поля — 30х20х6см.

После это станка я себе собрал станок размером 70х150х9см на цилиндрических рельсах и ремнях. Но конструкция станка имела один серьезный изъян — цилиндрические рельсы. Но станок жив и по сей день, и верой и правдой зарабатывает мне денежки :)))

После этого я собрал отличный станок на рельсах HIWIN и ШВП. Супер станок с рабочим полем 45х80х9см. Рельсы конечно это супер, ШВП тоже. Но есть одно серьезное НО — это ЦЕНА. Станок получился очень дорогой.

Но этих станков мне показалось мало. Потому что очень мне хотелось маленький, мобильный и легкий станок. При этом цена его должна была быть минимальной. Почему минимальной — проект коммерческий.

Целевая аудитория для моего станочка — мейкеры.

Зачем им станок — он чрезвычайно расширяет возможности для творчества. Принтеры — круче конечно, но все очень маленькое и очень ДОЛГО 🙂

И ВУАЛЯ — вот он и появился.

Конструкция взята самая популярная в мире любителей из западного полушария — на роликах и ремнях. Дешево и просто.

Размеры рабочего поля станка — 46х38х6см. Размеры были продиктованы размерами стола и шкафа, где он должен жить))

Да и еще он должен влазить в багажник — ведь мне нужна мобильность. Зачем — буду брать его с собой летом на дачу)))

ZAV-mini я купил себе по той же причине.

И еще одно условие — управляться станок должен через USB с ноутбука.

Теперь немного о конструкции. Немного фоточек.

Один станок вырезает другой. Как я это обожаю)))

В качестве материала рамы используется финская ламинированная фанера толщиной 12 мм. Рама скручивается на винтках. В раму вставляются алюминиевые профили, являющиеся направляющими для роликов. Это направляющие оси X. Профили прикручиваются винтами. Далее ставится ось Y. Ролики крепятся на обысные винты М5 и фиксируются гайками. Ось Z приводится в движение винтом М8.

Ну и более менее законченный вид станка.

Работает все на двигателях NEMA 17 и Arduino. Управляется через USB с ноутбука Конструкция получилась крепкая и простая.

Далее будут тесты и видео.

Электрика должна будет разместиться под столом. На лицевой панели станка будут кнопки включения/выключения станка и фрезера. Кабели будут укладываться в кабель-каналы — практично и симпатично))

Но это позже.

А сейчас на этом пока все.

Спасибо всем за внимание!

P.S. Продолжение следует)))

фрезерное оборудование для домашнего производства

Фрезерование – технологический процесс, при котором часть материала отсекается или срезается режущим элементом фрезерного станка. Высокотехнологичные фрезерные станки с ЧПУ, оснащенные программным управлением, работают по-другому, они создают не плоские, как при обычной резке фрезой, а объемные трехмерные изделия. Такой эффект дает обработка материала сразу в трех плоскостях.

Сейчас мастера могут работать по фрезеровке с использованием мини станков с ЧПУ для дома.

Принцип работы мини фрезерных станков

Работа на мини фрезерном станке не вызывает сложности, с ЧПУ может справиться любой, кто имеет дело с компьютером. Перед началом работы на данном оборудовании оператору надо правильно закрепить заготовку, а потом загрузить и запустить программу по компьютеру. После всех манипуляций выполнение всех операций происходит в автоматическом режиме без участия оператора.

С мини станками с ЧПУ для домашнего производства пользователи без особого труда смогут спроектировать любое изделие из металла или дерева, потом изготовить его. Раньше у мастеров уходило много времени и усилий на изготовление вручную резных предметов из дерева, а сейчас с помощью фрезерных станков процесс намного облегчается.

Если человек приобрел оборудование с ЧПУ для фрезеровки, то должен разбираться в вопросах программного обеспечения, научиться работать с ЧПУ устройством. Тогда он сможет по программе создавать чертежи и моделировать объемные изделия из разных материалов.

Настольные мини ЧПУ – это оборудование, управляемое компьютером при помощи специальной программы или DSP контроллера, оснащенное числовым программным управлением. Они обладают способностью производить изделия из разных материалов:

  • пластика и оргстекла;
  • металла и композита;
  • дерева и акрила.

Такие фрезерные станки отличаются многофункциональностью и универсальностью, так как не понадобятся операции на долбежных, сверлильных, гравировальных станках.

Какими возможностями обладают мини станки с ЧПУ для дома?

Мини станки фрезерные с ЧПУ – оборудование, необходимое для открытия малого бизнеса. Благодаря компактности мини- станков, можно организовать рабочее место в гараже, даже на балконе! У многих есть своя домашняя мастерская, это идеальный вариант для размещения такого полезного оборудования. Таким станкам специального рабочего стола для установки или бетонного основания помещения не потребуется.

С помощью настольного станка можно выполнить фигурную резку, гравировку, изготовить мелкие высокоточные детали сложной криволинейной формы.

Настольные фрезеры с ЧПУ могут обрабатывать любые популярные материалы:

  • древесину, акрил и пластик, гипс и воск;
  • цветные металлы, такие, как медь, алюминий, латунь.

При установке дополнительной поворотной оси, на станке с ЧПУ можно обтачивать сложные детали, которые простой фрезерный станок обработать не может!

Мини фрезерный станок с ЧПУ по дереву для домашней мастерской

Самыми доступными и популярными материалами для обработки считаются древесина и металл.
Фрезерный станок с ЧПУ по дереву относится к новому поколению современных станков для обработки древесины, характеризует его высокая производительность с многофункциональностью.

Мини фрезерный станок с ЧПУ – отличный вариант для дома, успешно применяется в таких сферах:

  • строительстве;
  • дизайне интерьеров;
  • мебельном производстве, столярном деле.

Мини оборудование помогает создавать резные фигуры из деревянного материала, мебель из таких материалов, как МДФ, ОСП и фанеры.

С помощью настольного фрезерного станка с ЧПУ возможно изготовление декоративных элементов лестниц, балясин, дверей, решеток, деревянных икон, картин, барельефов, подарочных шкатулок и различных памятных сувениров.

Таким образом, можно запустить домашнее производство деревянной продукции, хобби превратить в успешный бизнес. Ведь деревянные изделия всегда востребованы.

Какие преимущества имеют мини станки с ЧПУ по дереву для домашней мастерской?

Мини станки занимают небольшую площадь, их можно разместить даже на балконе дома. Они отлично подходят для выполнения резьбы, изготовления деревянных изделий на заказ.

Оборудование характеризуется:

  • простотой использования;
  • высокой производительностью;
  • несложным обслуживанием;
  • оснащенностью функцией безопасности;
  • экономичностью, поскольку работает от однофазной сети.

Кроме этих плюсов, можно отметить бесшумность работы, небольшую массу (в любое время можно одному переставлять при необходимости с места на место), бюджетную стоимость.

Все эти достоинства этого оборудования еще раз доказывают, что иметь мини фрезерные станки с ЧПУ по дереву для домашней мастерской актуально подходят для малого и среднего бизнеса.

Мини фрезерный станок для дома можно смастерить самостоятельно своими руками, закупив нужные комплектующие. Поможет в этом обучающее видео в интернете.

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу дает возможность обрабатывать разные типы металлов и изготавливать из них продукцию.  Сейчас мини фрезерные станки с ЧПУ по металлу для дома активно применяются мастерами. Чтобы работать на таком станке, специальных знаний иметь не нужно, пользователь должен просто разбираться в компьютерной программе.

Возможностей у мини станков с ЧПУ много. Можно запустить программу по изготовлению табличек гардеробов для учреждений и организаций, брелков, памятных сувениров, подставок для рекламной продукции. Изготавливаются печати и клише, макеты форм, из латуни, бронзы, меди, серебра, алюминия и других металлов. Такая технология позволяет получить оригинальную продукцию для декора помещений, к примеру, лепнину из гипса, статуэтки из бронзы.

Получаются с помощью таких станков качественные световые конструкции в виде вывесок, легких пэт-витрин, сити-лайтов, лайт-боксов.

Мини станки можно использовать в автомастерских для изготовления запчастей для двигателей внутреннего сгорания, а также в сервисных центрах по ремонту бытовой техники.

Изготовленные на мини станках предметы получаются качественными, точными, привлекательными. Автоматизация процесса фрезерования с ЧПУ помогает быстро и без дефектов выполнить заказы.

Домашний ЧПУ станок: функционирование, комплектация, специфика

Как функционирует и комплектуется домашний ЧПУ станок, специфика программного обеспечения и сферы (примеры), где он применяется. Имеет ли смысл приобретать данное оборудования для частного пользования и как сделать правильный выбор. Ответы на все эти вопросы Вы найдете в этой статье.

Основные характеристики

ЧПУ станок это оборудование с программным числовым обеспечением, то есть оно работает в симбиозе с компьютером. Домашний ЧПУ станок дает возможность каждому пользователю без особого труда спроектировать любое изделие из дерева на своем компьютере. Если вспомнить, сколько времени у мастеров раньше уходило на изготовление резных изделий из дерева во время, когда еще не было станков с ПО, то становится понятно, что на станке такая работа выполняется в разы быстрее.

ЧПУ станок дает возможность воплощать в жизнь такие проекты, которые невозможно исполнить вручную. А благодаря легкости в эксплуатации и простому функционалу даже не совсем знакомый с компьютерными технологиями мастер может установить такое числовое оборудование у себя дома и воплощать все свои творческие идеи в жизнь.

Комплектация

Главным функционирующим элементом фрезерного оборудования является станина – именно на ней и располагаются все основные элементы. Комплектуется он рабочим столом, суппортом, инструментами для резки, а также шпиндельными головками и консолью. Эти элементы являются базовой комплектацией станков с ЧПУ для частного применения.

Управление

Управлением заведует комплекс сигналов: они передаются от ЧПУ блока к электродвигателю агрегата. Вследствие этого каретки начинают перемещаться, а инструменты фрезеровки меняют свое положение на заготовке.

Характеристики ЧПУ

Сокращение это расшифровывается как числовое программное управление. То есть, любое техническое устройство (в нашем случае, это станок для домашней обработки материалов), работающее на программном управлении, выполняет действия, которые посылаются ему специализированной программой. В основном, как и во множестве других современных компьютерных программ, параметры функционирования станка задаются математическими формулами и цифрами.

Программное управление контролирует мощность, параметры скорости и ускорения, а также, вращение и другие функциональные характеристики. Получается, что любое механическое действие, осуществляемое станком – это выполнение последовательных команд, записанных в программе.

Последние поколения программного управления позволяют станкам работать практически без вмешательства человека. Но, когда только стали появляться и пускаться в массовое производство программы для такого технического оборудования, оно работало в полуавтоматическом режиме, то есть, для последующего рабочего цикла необходимо было вмешательство мастера. Такая практика и в наше время пользуется спросом, особенно для домашнего использования, поскольку владельцам они обходятся гораздо дешевле.

Виды

Оборудование ЧПУ, в зависимости от рабочего расположения делится на два вида:

  1. Настольные агрегаты. По своим возможностям такие фрезерные мини – станки ни чем не уступают высоко функциональным промышленным аналогам. Идеальное приобретение для тех, кому необходим инструмент высокой точности для обработки деревянных заготовок.
  2. Напольные. Понятно, что такой вид характеризуется большим размером относительно настольного вида. Для больших объемов работы и больших заготовок такие агрегаты и приобретаются чаще всего. Для оборудования небольшого цеха на дому, например.

По техническим особенностям конструкции оно также подразделяется на 3 категории:

  1. Портальный тип. Здесь перемещение блока происходит по одной оси, а рабочего стола – по другой. Станком с таким вариантом конструкции очень удобно делать небольшие заготовки.
  2. Рабочий стол движется по двум осям. Такое оборудование имеет в комплекте шпиндельную головку, которая оснащена, в свою очередь, поднимающим и опускающим механизмом резки по отношению к заготовке.
  3. Фрезерная установка с консолью. Используется для изготовления деревянных изделий из крупных заготовок.

Области применения

Так в каких же видах деятельности применяется данное оборудование в домашних условиях? Ниже приведем самый популярный перечень областей использования станков на программном обеспечении.

Сфера архитектуры

В этом направлении творческой деятельности полет фантазии мастера не ограничен ни чем. Любой необходимый объект внешней отделки дома, дачи, бани и других построек, которые есть желание украсить и сделать необычными, можно изготовить на станке у вас дома. Это могут быть любые элементы декорирования (лепнины) – смотрятся такие традиционные виды отделки домов действительно великолепно.

В интерьере дома также можно сотворить настоящие шедевры в работе на таком техническом устройстве. Резные перила, различные фигуры и резьба на межкомнатных дверных проемах, гардинах и во всех других местах, куда заведет мастера его фантазия или желание заказчика.

Мебельное производство

Почему бы и не заняться данным видом деятельности, имея в своем распоряжении желание работать и станок с ЧПУ в собственном гараже. Это прекрасная идея для открытия малого бизнеса.

С использованием такого станка можно вырезать красивые фигурные ножки для столов, скамеек, стульев, а дверца для шкафов с узорами и столешницы с резным оформлением сделают эксклюзивными любую столовую мебель.

Это еще не все примеры. Просторы интернета дают огромные возможности для такой творческой деятельности любому домашнему мастеру без дизайнерского и художественного образования. Существует достаточно много программ и файлов для скачивания, как с отдельными элементами, так и целыми композициями, которые готовы к применению.

Изготовление сувениров

Это направление резьбы по дереву также включает в себя огромное многообразие вариантов, их использование и различные методы изготовления. Сувениры можно изготавливать для подарков родным и близким, для украшения интерьера комнат в доме, для хранения безделушек и украшений, а также для розничной продажи и реализации на заказ в качестве дополнительного источника дохода или направления малого бизнеса.

Наиболее распространенная сувенирная продукция, которая изготавливается на станках с ЧПУ:

  • Резные шкатулки, сундуки и коробочки;
  • Разделочные доски, тарелки, ложки, подносы и другая кухонная утварь;
  • Фигурки людей, животных, птиц, какой – либо техники;
  • Различные композиции;
  • Рамочное оформление.

А какие великолепные рамки для зеркал, икон, окладов, картин и фотографий можно изготовить с помощью оборудования на ЧПУ! Смотрится такой вид оформления гармонично и эксклюзивно. Любой дополнительный элемент на любые виды рамок можно придумать и сделать в соответствии с пожеланиями.

Изготовление гравировок

С помощью такого станочного агрегата можно делать различные виды гравировок, причем, на разных материалах. Примером могут послужить надписи, узоры, разные виды логотипов, рисунков и другие варианты.

Увлечения

Многие умельцы делают своим хобби изготовление на ЧПУ оборудовании моделей любимых видов техники: мотоциклов, самолетов, машин, тракторов, вертолетов и даже кораблей. У многих со временем и приобретенным опытом в такой практике появляется страсть к изготовлению макетов домов, замков и даже целых городов. Такие резные шедевры становятся единственными в своем роде – это очень красивое и интересное творчество.

Еще больше пример применения агрегатов с ПУ в наших статьях :

  1. Идеи для фрезерного станка.
  2. Бизнес с ЧПУ лазером.

О преимуществах и недостатках работы со станками

Сначала рассмотрим основные преимущества, а далее перейдем к недостаткам.

Достоинства

Фрезерная установка с ЧПУ уже заняла достойные позиции на поприще изготовления декоративных отделочных, а также сувенирных изделий с обработкой высокой точности в условиях домашнего использования и применения в мелких цехах по производству данных видов продукции. Такое оборудование пришло на смену множеству инструментов, которые раньше использовали мастера резьбы по дереву, металлу, пластику и другим материалам.

В зависимости от модели, установка с ЧПУ дает возможность регулировки режимов скорости, направления резки, глубины резочного шва поэтому какую бы сложную задачу мастер не поставил перед собой – машина поможет осуществить ее с высокой точностью и минимальным риском брака.

Преимуществом ЧПУ также является то, что такой вид устройства осуществляет свою работу посредством подключения к обычному персональному компьютеру, а управление происходит с помощью специально разработанных программ. Поэтому, это оборудование, в условиях частного применения, способно производить обработку различных видов материалов, производить детали любого вида сложности.

В итоге, за счет автоматизирования процесса изготовления изделий, который сокращает затраты времени на переустановку и транспортировку шаблонов и увеличивает частоту рабочих операций, у мастера появляется дополнительное время и затрачивается гораздо меньше сил на такой труд.

При необходимости оборудование можно быстро, а главное – самостоятельно перенастроить: никакой квалификации и специального образования для работы на станках с ЧПУ не требуется. На таком достоинстве можно также сэкономить, ведь вызов наладчика не бесплатный.

Недостатки

Если приобретать станок числового управления для эксплуатации в личных целях, то сумма его стоимости будет весьма ощутимой для бюджета среднестатистического приобретателя. А для оборудования небольшого мини – цеха, направленного на производство резных изделий с дальнейшей реализацией такая затрата покажется менее ощутимой, поскольку аппарат за непродолжительное время использования оправдает ее.
В плане эксплуатации и ремонта картина немножко другая.

К ремонту и замене несущих элементов рано или поздно подойдет любой владелец и, естественно, на это придется также потратиться. Потратить немалую сумму придется и на режущие инструменты, которые наиболее часто нуждаются в замене.

Нюансы выбора оборудования на ЧПУ для частной эксплуатации

Любая вещь, сделанная своими руками, пусть даже самая незначительная (небольшой сувенир, фурнитура), отличается своим особым очарованием. Те домашние мастера, которые любят заниматься таким творчеством, приобретают в частное использование оборудование с ЧПУ. Оно значительно облегчает работу по изготовлению большого спектра изделий из любых видов материалов.

Но прежде чем решиться на такую нужную, дорогостоящую и серьезную покупку, нужно учесть несколько немаловажных нюансов, чтобы в процессе эксплуатации не испытывать разочарований.

Определяемся с фронтом работ

Выбор свой следует остановить на таком станке с программным обеспечением, который отвечал бы требованиям изделия. То есть, если у вас в планах изготовление резных дверей с самыми разнообразными видами узоров, как межкомнатных, так и входных, то следует приобретать такой вид станка, который был бы гораздо большего размера, чем для изготовления фурнитуры или статуэток.

Тоже самое касается и других видов изделий – именно от будущих особенностей размера, конструкции, формы и многого другого зависит то, какой именно агрегат лучше всего приобрести.

Особенности конструкции и технические параметры

Этим важным аспектам следует уделить особое внимание перед приобретением установки с числовым управлением. Дело в том, что каждая модель станка имеет свои отличительные особенности и лучше с ними разобраться до приобретения оборудования.

Одним из важных элементов конструкции является портал, который должен быть изготовлен исключительно из стали – таким образом, исключается вибрация заготовок во время эксплуатации установки. А следовательно – исключается деформация и брак.

А вот на толщину заготовки будет оказывать влияние величина шпинделя – это тоже следует учитывать перед приобретением.

Опытные мастера рекомендуют выбирать станки, работающие на распространенном программном управлении. Это значительно облегчит рабочий процесс, особенно мастерам, у которых маловато опыта.

Программы на них составляются очень легко, с режимами использования разобраться тоже не составит никакого труда, так же как и с вопросами контроля и внесения корректировок.

Кроме того, лучше заранее определиться, где вы будете устанавливать ЧПУ станок: влезет ли он в отведенное для него помещение, будет ли он по размеру стола, который вы планируете использовать.
Важным аспектом для многих из нас является экономичность. Поэтому, стоит тщательно обдумать – как часто будет происходить применение и окупит ли себя такое оборудование?

Домашний ЧПУ-фрезер как альтернатива 3D принтеру, часть первая — выбор станка

Последнее время на хабре все чаще появляются топики, посвященные 3D-печати вообще и домашним 3D-принтерам в частности. И почти в каждом в комментариях вспыхивает холивар между романтиками, в жизни не видевшими 3D отпечатков, и практиками, единожды потрогавшими и разочаровавшимися. При этом вторые почему-то не приводят адекватных альтернативных технологий, комментарии носят либо чисто критический характер, либо предлагают заведомо более дорогие альтернативы. Тем не менее, достойная альтернатива есть — домашний фрезерный станок с ЧПУ.

Звучит удивительно, да? Как-то само слово станок в народе ассоциируется с производством, с отдельными помещениями и специально обученным персоналом. В действительности, существует большой класс ЧПУ-станков, рассчитанных на настольное использование в офисе и на малых производствах, а при желании — и дома. При этом цена маленьких ЧПУ-фрезеров приближается (чтобы не сказать равна) к реальной цене 3D-принтеров.

Жизнь сложилась так, что последний год с гаком я занимаюсь изготовлением литьевых форм для полиуретановых изделий на ЧПУ-фрезере. Поскольку до этого 10 лет оттрубил в IT ритейле, а образование не имеет никакого отношения ни к инжинирингу, ни к ЧПУ, осваивать технологии пришлось с нуля. За прошедший год я подрос с должности оператора-фрезеровщика до инженера-конструктора, а затем и до замдиректора по технологиям, моими стараниями ЧПУ-парк предприятия вырос с одинокого старенького роланда до 5 разнокалиберных станков. В связи с чем еще свеж и актуален опыт выбора, покупки, пусконаладки, тюнинга, эксплуатации и ремонта различных ЧПУ-станков.

И вот — решил поделиться опытом с сообществом. Я осознаю сам, и прошу принимать во внимание читателей, что я — самоучка без базового инженерного образования, все нижеизложенное основано исключительно на личном опыте.

После долгих мук выбора, писать статью-противопоставление или статью-обзор технологии победил третий вариант: написать цикл статей, описывающий слегка абстрагированный опыт ЧПУшника — от выбора станка, пусконаладки и инструментов, через подбор материалов, ПО и режимов работы, до тюнинга и доводки.

Под катом первая статья цикла — краткое описание подсистем ЧПУ-фрезеров, с комментариями и рекомендациями по выбору.

Что купить и как выбрать

В первую очередь определяемся с задачами.
Поскольку мы смотрим на альтернативы 3D принтерам для домашнего/хоббийного использования, основными рабочим материалами у нас будут пластики, дерево, МДФ, ДСП, фанера, текстолит и немножко цветмета. Размеры — не менее домашние 20*30 см — размер листа А4.
Шпиндель

Шпиндель — рабочий инструмент станка, вращающий фрезу. Мощность шпинделя является производной от желаемой скорости съема материала: у меня есть вполне неплохой опыт фрезеровки алюминия 60Вт шпинделем, но с убого маленькими подачами и заглублением. В большинство китайских станков устанавливаются шпиндели 600-800 Вт, чего вполне достаточно для чистого съема пластика/дерева глубиной 1 мм со скоростью 2 метра в минуту.
Отдельно предостерегу от использования шпинделей Kress FHE/FE серии: по сравнению с китайцами они в разы более шумные и менее точные. Если продавец предлагает установку такого шпинделя, лучше закажите сами нормальный шпиндель на алиэкспрессе, а еще лучше — найдите другого продавца.
Рама

На хоббийных станках в лучшем случае рама будет представлена конструкционным профилем в основании и 10-15 мм алюминием на стойках портала и оси Z. В принципе, этого достаточно для домашних-хоббийных задач, главное — проследить, чтобы это было. На моей памяти есть один китаец безрамной конструкции, у которого самая длинная ось была безрамной — ее функция была переложена на стол. Естественно, станок был крайне слабым.
Направляющие

Для озвученных размеров подойдет станок на круглых направляющих 16-21 мм.
вообще, эмпирическое правило для заявленных целей «длина-направляющие»:

15-40 см — 16 мм круглые
40-90 см — 22 мм круглые с основанием
Механика

Поскольку мы заявили цветмет в целях использования, передача усилия с моторов на ось должна быть достаточно жесткой. Потому — долой ремни, да здравствуют ШВП и винты. ШВП — это шарико-винтовая передача, фактически — тот же винт, только канавки резьбы полированы и гайка представляет собой шариковый подшипник. ШВП имеет значительно более плавный ход, выше точность и надежность. Так что винт, пожалуй, допустим только на оси Z, которая по определению менее подвижная, чем остальные.
Передача усилия с моторов на винты для наших задач не критична — достаточную жесткость обеспечивает и ременная передача, и редуктор и муфты. Опять же главное — чтобы между мотором и винтом было что-то, компенсирующее биение оси и резкие усилия в начале движения, а то китайцы в целях экономии могут и напрямую шаговик прикрутить к винту, что отрицательно скажется на продолжительности жизни моторчика.
Моторы

В хоббийном сегменте однозначно рулят шаговые двигатели, они же шаговики. Причем для заявленных целей вполне достаточно фактически любого современного движка, начиная от 42/48 с усилием 5,5 кгсм. Из дополнительных плюшек, предлагаемых станкостроителями можно отметить рукоятки на оси, энкодеры, и прочее — в наших задачах это некритично.
Электроника

Поскольку мы рассматриваем покупку готового станка, предположим, что драйверы и блок питания соответствуют установленным двигателям. Имеет смысл разве что отметить наличие управления шпинделем с ЧПУ — некоторые китайцы экономят на частотнике.
Стол

Стол должен быть. Поскольку во многом точность детали определяется жесткостью крепления, стол должен быть жестким. А дальше — пошли вариации. Китайцы в свои станки любят ставить столы из конструкционного профиля с Т-образными пазами — достаточно удобно и универсально, но не очень жестко. Гораздо лучше — плита с сеткой отверстий с резьбой. Наиболее универсально, но дорого и замороченно в эксплуатации — вакуумный стол.
Плюшки и дополнения

Важным подспорьем являются концевые датчики на всех осях и датчик нуля оси Z.
Специфические дополнения — дополнительная (вращающаяся) ось, DSP контроллер, датчик положения, щуп, энкодеры, специальные зажимы и т.д., но все это, пожалуй, уже выходит за рамки статьи для начинающих.
Интерфейс и ПО

Поскольку мы говорим о фрезерах низшей ценовой категории на шаговых двигателях без энкодеров, штатный интерфейс будет в лучшем случае слегка кастомизированным PCI-LPT контроллером с опторазвязкой, в худшем — просто кабелем к LPT порту компьютера. По-моему, примерно один черт, по крайней мере я не заметил разницы в работе.
Программное обеспечение разнообразно, но функционально сводится либо к простому интерпретатору G-code в сигналы драйверов шаговых двигателей, либо к более продвинутому эмулятору стойки управления станка. В любом случае, если штатная программа не удовлетворяет, можно немножко помучиться и состыковать станок с LinuxCNC, который по функционалу и удобству не уступает продвинутым фирменным решениям.

Пожалуй, на этом статью можно и завершить, будут вопросы/пожелания/дополнения — велкам в комментарии и ЛС.

В следующей части — обзор режущего инструмента, крепеж, аспирация, СОЖ в домашних условиях.

UPD. другие статьи цикла:
Домашний ЧПУ-фрезер как альтернатива 3D принтеру, часть вторая, инструмент и приспособления
Домашний ЧПУ-фрезер как альтернатива 3D принтеру, часть третья, ПО и G-code
Домашний ЧПУ-фрезер как альтернатива 3D принтеру, часть четвертая. Общие понятия обработки

Фрезерный станок с ЧПУ: ПОЛНЫЙ разбор, виды комплектация

На фрезерном станке производят изделия из металла, оргстекла, пластика, древесины и многих других. На фрезере возможна, как поперечная резка, так и создание сложных криволинейных рисунков на поверхности материала.  Не важно, хотите вы гравировать огромные памятники из камня или изготавливать небольшие шкатулки из фанеры – для любой задачи найдётся подходящий фрезерный станок с ЧПУ.  

В этой статье мы расскажем о том, как выбрать такой станок и на что обратить внимание. В первую очередь нужно отталкиваться от задач: какие изделия вы будете изготавливать на фрезерном станке? Каков объём вашего производства – штучное  или потоковое? С каким материалом вы планируете работать? От ответов на эти вопросы зависят многие характеристики станка.

Содержание:

  1. Рабочее поле
  2. Типы фрезерных станков в зависимости от обрабатываемого материала
  3. Жёсткость конструкции
  4. Параметры точности станка
  5. Комплектация
  6. Управление станком
  7. Автоматическая смена инструмента
  8. Как закрепить заготовку на рабочий стол?
  9. Инструмент
  10. Элементы механических перемещений
  11. Система удаления стружки
  12. Чем различаются фрезеры A1 и M1?
  13. Многоосевые станки
  14. Рекомендации по выбору фрезерного оборудования

Рабочее поле фрезерного станка

Его размер зависит от вида изготавливаемой продукции и площади рабочего помещения. 

И в зависимости от этого выделяют два типа фрезерных станков ЧПУ:

Напольные фрезеры

Например, именно такой тип станка потребуется для фрезеровки дверей. Мы можем вам порекомендовать для этой задачи, к примеру, Wattsan A1 1325 или M1 1325. Его рабочее поле соответствует размеру заготовки — 1300х2500 миллиметров. 

На станках большего формата стол всегда неподвижен, а портал перемещается по оси Y.

Настольные фрезерные аппараты

Для производства небольших деревянных коробочек подойдут компактные варианты фрезеров — Wattsan 0404 и 0609. Кроме того, их можно использовать в небольшом мебельном производстве, для изготовления сувениров, отделки интерьера и экстерьера. 

Например, размер рабочего поля Wattsan 0404 — 400х400 мм., он поместится в небольшой мастерской. А в базовой комплектации этого станка есть всё, что потребуется для небольшого штучного производства — шпиндель 1,5 Квт и водяная помпа.  

Типы фрезерных станков в зависимости от обрабатываемого материала

Кроме того, выделяется несколько типов фрезерного оборудования в зависимости от обрабатываемого материала:

Высокоскоростные фрезерные ЧПУ станки 

Они предназначены для резки и раскроя металлов, дерева, двухслойного пластика, оргстекла, ПВХ, гипса. А кроме того, на них можно фрезеровать гранит и мрамор, что часто используется в ритуальном бизнесе для обработки плит и памятников.

Например, Wattsan M2S 1325. Он оснащён вакуумным столом, системой аспирации и подачи смазки, поворотным устройством и системой СОЖ. Он подойдёт, как для 3d фрезеровки, гравировки и резки дерева, оргстекла, ПВХ, алюминия и обработки плит из гранита и мрамора.

Фрезерно-гравировальные станки 

Максимальный размер размер рабочего поля такого станка 2000х4000 мм. Имеено поэтому на них обычно работают с листовыми материалами. 

К примеру, Wattsan M1 2040. На нём можно работать с заготовками больших размеров. Он предназначен для фрезерной 3d резки, гравировки и резки дерева, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия. 

Больше всего Wattsan M1 2040 используется в промышленном производстве композитных материалов, где требуется раскрой крупных заготовок. 

Граверы

На них возможны различные виды фрезеровки, как 2d, так и 3d. 

Например, для 3d фрезеровки широко используется станок Wattsan M1 6090.

А засчёт установки 4-х осевой поворотки возможна 4d обработка. О том, какое для этого потребуется программное обеспечение мы расскажем позже. 

Узкопрофильные станки 

Они предназначены для работы с одним материалом. 

Например, Wattsan M1 1325 RD преимущественно применяется в деревообработке. Его используют для производства мебели, элементов декора для дизайна интерьеров и сувенирного производства.

На этом станке можно работать, как с мягкой, так и твёрдой древесиной. К слову, если в первом случае станок не оставляет задиров, то на твёрдом материале он будет фрезеровать ещё лучше. 

Компактные станки с ЧПУ

Wattsan 0404 mini, Wattsan 0609 mini — небольшие настольные и функциональные фрезерно-гравировальные станки. 

На них можно выполняют фрезерную 3d резку и гравировку дерева, МДФ, ДСП, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия. Компактные станки используются для деревообработки, лёгкой промышленности, сувенирной пормышленности, отделки интерьера и экстерьера. 

Жёсткость конструкции

Это один из главных параметров, на который нужно обратить внимание при выборе станка.  Ведь иначе скорость обработки будет низкой, и, как следствие, уменьшится производительность. 

Так же, при недостаточной жёсткости в процессе работы станок будет вибрировать, что может привести, например, к поломке инструмента и сократит срок службы самого станка. Особенно это касается граверов. 

Кроме того, жёсткость конструкции станка критична при обработке твёрдых материалов. Если, например, для фрезеровки дерева это не так важно, то для обработки металла потребуется очень жёсткий станок. 

У тех станков, где меньше меньше соединений деталей посредством болтов, конструкция более жёсткая. 

Имейте ввиду, что у станков с недостаточно жёсткой конструкцией может ухудшаться точность позиционирования, так как оборудование будет вибрировать при работе. 

К примеру, если заявленная точность вашего станка 0,0001 мм, то на самом деле она может доходить до 0,1 мм. 

Параметры точности станка фрезерного станка

Точность позиционирования

Этот показатель означает, насколько точно рабочая голова станка окажется в точке с заданными координатами. Если в управляющей программе будет задана точка 150,150, станок, в зависимости от его точности позиционирования, может приехать, как точно в заданную точку, так и, например, в точку 150.1, 149.9. 

Чем больше рабочее поле станка, тем сложнее добиться точности позиционирования. Кстати, при большой длине на этот показатель влияет ещё и температура в помещении, так как под воздействием тепла материал станка расширяется. Это так же влияет и на жёсткость станка.

Кроме того, есть ещё несколько факторов, влияющих на позиционирование станка — класс точности направляющих, система передачи движения, шаговые двигатели, у которых разница между шагами может быть до 30%. 

Точность позиционирования нашего фрезерного оборудования составляет от 0,01 до 0,05 мм. 

Повторяемость

Под этим параметром имеется в виду погрешность, с которой станок приезжает в одну и ту же точку. 

Допустим, если вы задали станку команду приехать в определенную точку, затем отправили обратно и вернули назад, и повторили несколько раз. При хороших показателях повторяемости, станок будет приезжать точно в те же координаты, с небольшим разбросом. 

Как правило, у всех станков она от 0,02-0,05 мм, что считается неплохо. 

И именно этот показатель обычно указывается в параметре “точность” у станка.

Комплектация фрезерного станка с ЧПУ

При выборе фрезерного станка этот параметр не такой важный, как, например, жёсткость конструкции и точность позиционирования. Однако, комплектующие нужно подбирать правильно.

Итак, давайт разберёмся, из чего состоит фрезерный станок. 

Как устроен шпиндель?

Шпиндель – это мощный компактный электродвигатель. Фреза зажимается в шпинделе при помощи патрона с цанговым зажимом. Цанга обжимает хвостовик фрезы со всех сторон, в отличие от того же трёхкулачкового патрона. Это важно, потому что фреза испытывает боковые нагрузки, а цанга помогает равномерно их распределить и обеспеивает более плотный зажим. 

От мощности шпинделя зависит, с каким усилием он будет фрезеровать материал. Если она мала, то будут падать обороты, уменьшится производительность, а станок может деформироваться. 

Например, на настольных станках мощность шпинделя, как правило, невелика, поэтому толстый материал он будет резать очень медленно.

У нас есть два настольных станка — Wattsan 0404 mini и 0609 mini. Мощность шпинделя у них обоих составляет 1,5 Квт.  Их, как правило, используют для 3d фрезеровки небольших изделий — клише для тиснения, пломбираторов, медалей, икон, картин, фресок.  

В этих видах обработки не требуется особое силовое воздействие.

А вот у сверхмощного станка Wattsan M9 1325 c мощностью шпинделя 7,5 Квт область применения иная — раскрой больших и толстых заготовок МДФ, ДСП, древесины в производстве мебели, наружной рекламы и многого другого. 

Кроме того, его можно использовать в ритуальном бизнесе для фрезеровки памятников из камня. 

При выборе шпинделя обратите внимание на его характеристики, указанные в техническом паспорте — мощность и количество оборотов в минуту. Выбор этих параметров зависит от материала, с которым вы будете работать.  

К примеру, для обработки листовой фанеры потребуется мощность от 800 Вт, для твёрдой древесины, лёгких металлов и пластиков – от 1500 Вт, а для фрезеровки камня – от 3000 Вт. 

Охлаждение шпинделя фрезерного станка

Поскольку шпиндель работает на полную мощность, а КПД у него, как и у любого двигателя, не 100%, он быстро нагревается и нуждается в интенсивном охлаждении. Существуют два вида систем охлаждения шпинделя:

Водяное

Оно осуществляется засчёт циркуляции воды. Для водяного охлаждения шпинделя можно использовать помпу или чиллер. 

Из плюсов такой системы охлаждения — отсутствие шума, возможность работы на минимальных оборотах и надёжное теплоотведение. 

Рассмотрим на примере гравировки магния, при которой совершается 12000-15000 об/мин. При этом для шпинделя до 3 Квт требуется подключение к сети 220V ±10% 50Hz. А если мощность шпинделя выше 3 Квт, то потребуется подключение 380 вольт.

Недостаток водяного охлаждения шпинделя состоит в сложности конструкции, так как требуется резервуар для охлаждающей жидкости. Кроме того, если это помпа, охлаждающие свойства воды будут зависеть от температуры воздуха в помещении. За то помпы компактные.

Кроме того, шпинделю с водяным охлаждением свойственна слабая антикоррозионная стойкость внутренних деталей.

Воздушное

Это система самоохлаждения шпинделя — либо крыльчатка сверху на валу электродвигателя, которая вращается вместе с ротором шпинделя, либо бесперебойный вентилятор наверху. 

Плюсы такой системы в компактности и простоте. 

А минус в том, что если вы, к примеру, фрезеруете дерево, то крыльчатка и вентилятор будет часто загрязняться пылью, и их необходимо будет менять. 

Направляющие фрезерного станка

От них зависит точность обработки и жёсткость конструкции фрезерного станка. 

Направляющие бывают:

Круглые рельсовые

 Они, как правило, идут в комплектации бюджетных станков. На них можно обрабатывать дерево, пластики, ювелирный воск и многое другое.

Прямоугольные профильные рельсовые

Это более качественные направляющие таких брендов, как AMT, PMI, Hiwin, THK. Они применяются для обработки, которая требует наибольшей точности. 

Централизованная система смазки фрезерного станка

Она упрощает смазку направляющих и подшипников. С автоматической системой смазки вам не придётся ходить с масленкой и смазывать каждую направляющую и подшипник отдельно.

Достаточно просто наполнить маслом небольшой бак и отогнать портал по диагонали в одну сторону и обратно. И всё смазано! Система смазки значительно экономит время на техобслуживание. 

Кроме того, её можно настроить по таймеру. 

Автоматическая система смазки ставится на станки с рабочим полем от 1200х1200 мм. 

СОЖ фрезерного станка

Это смазочно-охлаждающая жидкость. Она есть во всех станках, которые предназначены для обработки металлов. СОЖ охлаждает место фрезеровки. 

В состав смазочно-охлаждающей жидкости могут входить эмульсии с добавлением дисульфида и молибдена, масла с противоизносными присадками, добавками йода, серы, хлора и фосфорорганических соединений, а так же масла с добавками серы, хлора, фосфорорганических соединений. 

СОЖ выглядит таким образом. 

Кроме того существует ещё одна система охлаждения зоны обработки металла — “масляный туман”. Она оснащена компрессором, нагнетающим масло под давлением, благодаря чему при выходе СОЖ можно наблюдать туман. 

Таким образом, СОЖ не только охлаждает зону фрезеровки, но и, смазывая инструмент, предотвращает его натирание. 

Двигатели для перемещения портала фрезерного станка

Их выбор зависит от размера рабочего поля фрезерного станка. До 1200х1200 мм — достаточно шаговых двигателей, к станку с рабочим полем 2000х3000 мм — подойдут как шаговые двигатели, так и серводвигатели. Чем они различаются между собой?  

 Шаговые двигатели

Они бюджетные и простые в управлении.  Их можно использовать для многих небольших производств — шкатулки, иконы, фрески и т.д.

Но шаговые двигатели шумят и с ростом скорости могут работать неправильно. Поэтому они не используются на производстве, где нужна высокая скорость работы, например, при резке на промышленных машинах. 

Сервоприводы

У серводвигателей есть обратная связь с управляющей программой. Это исключает вероятность сбоя шагов, не сбиваются координаты на высоких скоростях, динамика работы выше, а позиционирование более точное. 

Для работы на высокой скорости на крупном производстве рекомендуем вам оснащать станок серводвигателями. 

Сравнение шаговых двигателей и сервопривода:

  • Скорость перемещения: ШД (шаговый двигатель) – 20-25 м/мин, сервопривод может перемещаться от 60 м/мин и более.
  • Скорость разгона: ШД – до 120 об/мин за 1 секунду, сервопривод – до 1000 об/мин за 0,2 секунды. 

Управление станком

Как устроена управляющая программа? 

Она представляет из себя текстовый txt-файл, где каждая строка задаёт новое перемещение фрезы по оси X, Y или Z. А инструмент в свою очередь переходит из одной точки в другую. 

Управляющая программа задаёт не только координаты движения фрезы, но и команды для шпинделя — раскрутить или остановить, а также, скорость движения инструмента и вращения шпинделя. 

Из совокупности этих программ формируется G-код. 

Он передаётся на контроллер, который отвечает за дальнейшие действия станка. Существует огромное множество систем управления станком — DSP-контроллеры, NC Studio, Mach4, Moriseiki, Syntec, Weyhong, Fanuc, HAAS, Seikos, Heidenhain и др.

Программное обеспечение

Как правило, векторный чертёж для фрезеровки создаётся в Vectric Aspire. Но есть и другие программы, например, ArtCAM, Vcarve, SheetCAM и многие другие.

Выбор программного обеспечения зависит в том числе и от того, какую вы хотите делать фрезеровку. Она бывает контурной и 3d, рассмотрим их особенности.

Различия контурной фрезеровки и 3d

2d фрезеровка

Векторный макет для плоской фрезеровки можно сделать в AutoCAD или CorelDraw. 

А настройки УП для неё не отличаются множеством команд, ведь фреза идёт в одну сторону, затем, скругляется и направляется в другую. Размер макета для 2d фрезеровки обычно весил несколько килобайт.  

3d фрезеровка

В этом случае макет создаётся в специализированных программах — 3ds Max и Solidworks.

В отличие от 2d, при 3d фрезеровке инструмент, кроме движения по двум плоскостям, меняет ещё и высоту положения.  Также, при 3d обработке дерева чаще меняется рельеф, чем при 2d. 

В управляющей программе каждое такое изменение отмечается, как точка. Соответственно фреза переходит из одной точки в другую, при этом не только двигаясь влево-вправо, но и повышаясь и понижаясь. Так создаётся 3d модель. 

Размер макета для 3d фрезеровки составляет несколько мегабайт. 

Структурно эти два вида фрезеровки ничем не различаются.  Есть отличия только в поведении станка, и они являются следствием особенностей чертежа в управляющей программе. 

Автоматическая смена инструмента во фрезерном станке

Бывает так, что фрезеровку нужно делать в несколько этапов — сначала снять верхний слой толстой фрезой, а затем нанести тонкий рисунок, для чего большая фреза точно не годится.

В процессе резки больше не нужно менять фрезу вручную, потому что есть система автоматической смены инструмента, которая представляет из себя, так называемую, станцию, расположенную над шпинделем.

На ней закрепляется несколько необходимых для работы инструментов. А управляется она в программе, где задаётся, что и какой фрезой резать. Перед каждой сменой инструмента шпиндель возвращается к станции. 

Станки с размером рабочего поля от 1500х3000 мм обычно идут с автоматической сменой инструмента, они  используются на циклах обработки 5-15 мин для контурной резки. 

Исключение — станок Wattsan M4 S 1325 с 4-мя фрезами. У него нет автосмены фрезы, зато есть сразу 4 шпинделя и функция измерения длины инструмента за одну операцию для каждого из них. То есть, каждый шпиндель со своим инструментом подъезжает к специальному датчику, где проходит калибровку, после чего инструменты работают на одной высоте. 

Порядок и очерёдность работы каждого инструмента задаётся в управляющей программе. 

Как заготовка крепится на рабочем столе фрезерного станка?

Существуют различные способы — струбцина или саморезы на столе с Т-образными пазами или – вакуумный стол. Рассмотрим два этих вида столов. Итак, 

Вакуумный стол

Он закрепляет заготовку на рабочем столе силой вакуумного насоса. К нему прилагается уплотнительный шнур, который позволяет отсекать части заготовки, не влезающие на рабочее поле станка. 

У вакуумного стола есть несколько недостатков:  

  • Не получится закрепить небольшие заготовки;
  • Он несовместим с системой охлаждения инструмента, системой удаления стружки;
  • Для закрепления дерева, МДФ, ДСП потребуется насос мощностью от 5 Квт, вследствие чего будут большие затраты на  электроэнергию. 

Но для фрезеровки больших заготовок других материалов вакуумный стол будет оптимальным выбором. 

Стол с Т-образными пазами

А вот МДФ, ДСП и дерево надёжно закрепится при помощи подойдёт стола с Т-пазами. 

Обычно на него устанавливаются накладки из ПВХ, которые иногда меняются вследствие износа. Другое название этого стола — “жертвенный”. 

Инструмент для фрезерного станка

Это фреза, и она выбирается в зависимости от задач, обрабатываемого материала и его толщины. 

Фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или карбида вольфрама. Стальные фрезы быстро тупятся под нагревом. А карбидные не так сильно тупятся, они острее, но более хрупкие.  

Давайте рассмотрим основные виды фрез:

“Кукуруза”

Внешне похожа на напильник. Даёт мелкую пылевидную стружку на композитах — стеклостолите и карбоне. 

Спиральная 

Такие фрезы удаляют стружку засчёт движений вверх/вниз. Они бывают, как с одной, так и несколькими кромками. И чем их больше, тем фреза жёстче.

Однозаходными фрезами режут мягкие материалы, например, фанеру. А длинная фреза позволяет разрезать толстое дерево, но при этом, может погнуться и сломаться. Фрезы с несколькими кромками используют для обработки металла.

Если, к примеру, вы режете много деталей при отсутствии вакуумного стола, то лучше оставлять стружку. Таким образом, она будет закреплять маленькие детали на листе. Это гораздо удобнее, чем оставлять между ними перемычки, ведь так они могут выскочить и прыгать по всему рабочему столу, попадая под фрезу. 

Прямая фреза

Имеет прямую режущую кромку и оставляет стружку в поле реза.

Алмазная фреза

На её поверхность нанесена алмазная крошка. Такой фрезой можно резать и гравировать стекло и камень. Но не рекомендуем работать алмазной фрезой “на сухую”, иначе она быстро испортится и оставит после себя много пыли.

Граверная фреза

 Представляет из себя срезанную наполовину иголку с очень хрупким кончиком. Будьте осторожны, если вы режете граверной фрезой под малым углом. 

 Они применяются для нанесения надписей и тонких углублений.

Спиральная фреза с полусферическим наконечником

 У неё полусферический кончик, который оставляет едва заметные “ступеньки”, в отличие, от фрез с плоским концом. Таким инструментом режут чистовой слой у ЗД барельефов. 

Элементы механических перемещений

Рассмотрим плюсы и минусы различных способов:

Шарико-винтовая передача (ШВП)

Она применяется только для станков с небольшим рабочим полем до до 1200х1200 мм. На больших станках корпус будет расположен в средней части винта, поэтому возможен прогиб. 

Максимально допустимая длина ШВП 1,5 м.

Давайте сравним два варианта станков с ШВП с размером рабочего поля 900х600 мм. Допустим, на одном из них установлена ШВП 8 мм, а на втором 16 мм. При высокой скорости работы на тонкая шагово-винтовая передача будет вибрировать по всей длине, что может привести к поломке узлов станка и инструмента. 

А ШВП диаметром 16 мм при той же скорости будет исправно перемещать узлы станка. Это позволит увеличить производительность. 

Если вы работаете на высокой скорости, рекомендуем комплектовать станок толстой ШВП. 

Зубчатая рейка

Она используется на малых и средних скоростях на станках с рабочим полем от 1200х2400 мм  и никогда не ставится на станок с сервоприводом.  

Зубчатая передача даёт большую скорость перемещения и высокую точность позиционирования. 

Система удаления стружки

При изготовлении мебельных фасадов, гравировке декора и барельефа обычно остаётся много пыли и стружки. 

Избавится от пыли поможет система вакуум-аспирации. Она похожа на большой мешок, который при помощи гофры, присоединяется к шпинделю. Гофра ограждена специальной щёткой, защищающей от стружки. Так же, рядом со станком стоит отдельный мешок, который всасывает пыль. 

Дополнительно можно заказать систему удаления стружки, которая представляет из себя строительный пылесос. Например, у Wattsan M1 1325 она есть. 

Таким образом, при резке фанеры стружка полетит в этот пылесос. 

Обязательно ли устанавливать систему удаления стружки? Конечно, нет. Но тогда будьте готовы стоять в стружке по колено. 

А при обработке карбона и стеклотекстолита рекомендуем её не вдыхать. Поэтому устанавливайте пылесос с хорошими фильтрами. Обычный бытовой пылесос не подойдёт. 

Чем различаются фрезеры A1 и M1?

Станки с конфигурацией M1 считаются более профессиональными, чем A1. 

Линейка M1 имеет высоту портала по оси z — 300 мм, что позволяет обрабатывать высокие заготовки. Кроме того, на таких моделях есть планетарные редукторы. 

 Так же, модели М1 оснащены мощными шаговыми двигателями и качественными драйверами Leadshine. Рельсы таких станков увеличены, и возможен их выход за пределы рабочего поля. 

Станки M1 отличаются устойчивостью конструкции, отсутствием вибраций на высокой скорости работы, хорошей производительность и долгим сроком службы. 

Многоосевые фрезенрные станки

Это отдельная линейка станков для профессионалов. 

Например, станки с 4-ой осью, на которую можно поставить изделие, и оно будет обрабатываться по кругу.  

Кроме того, бывают 5-ти координатные фрезеры с 5-ю степенями свободы, и они  универсальны. На таком оборудовании можно выполнять 2d и 3d резку или гравировку на любых материалах. 

Фрезер с 5-ю степенями свободы даёт возможность работать, как на большом мебельном производстве, так и с мелкими деталями. Из достоинств такого оборудования — высокое качество и скорость работы, и он полное исключение человека из производственного процесса. 

Бывает ЧПУ оборудование и с ещё большим количеством степеней свободы — роботизированные манипуляторы. 

Рекомендации по выбору фрезерного оборудования

При выборе фрезерного станка нужно учесть множество нюансов в зависимости от вашей задачи. Поэтому перед покупкой оборудования рекомендуем вам:

Уточнять у менеджеров данные о модели

В частности, информацию о том, с какими материалами работает станок.  

Всё наше оборудование проходит тройной контроль качества. И этот процесс записывается на видео, которое можно попросить у менеджеров перед покупкой станка. 

Посетить демонстрацию

Это можно сделать бесплатно перед покупкой любого оборудования. На демонстрацию можно принести свою заготовку, посмотреть, как на ней работает станок и задать вопросы по поводу его эксплуатации. 

Проверьте комплектацию

Когда вы определились с выбором станка, обязательно проверьте комплектацию узлов оборудования. Должен присутствовать блок программного управления станком, шнуры с разъёмами соответствующей конфигурации и диски с ПО. 

Всё это и не только можно сделать в процессе пусконаладочных работ, которые проводятся в нашем сервисном центре квалифицированными инженерами. 

Мы надеемся, что помогли вам в выборе фрезерного ЧПУ станка.

Сколько стоят станки с ЧПУ?

Если вы хотите купить станок с ЧПУ, существует довольно большой разброс в отношении того, сколько вы потратите на такой станок. Вот краткий обзор станков с ЧПУ и их предназначения:

Основы

Станки с ЧПУ

могут стоить от нескольких тысяч долларов до сотен тысяч долларов для очень сложных станков. Очевидно, это зависит от размера, сложности и функциональности каждой машины.Существуют также вспомогательные инструменты и части важного оборудования, которые необходимо приобретать отдельно для использования со станком, хотя некоторые комплекты станков с ЧПУ могут поставляться с наиболее необходимыми компонентами для производства основных материалов.

Примеры цен на станки с ЧПУ

Othermill — Компактный прецизионный фрезерный станок с ЧПУ и печатными платами — 2199 долл. США

Othermill — это портативный прецизионный фрезерный станок, который позволяет пользователям создавать 2D- и 3D-объекты с использованием прочных материалов, таких как дерево, металл и пластик, с использованием цифрового дизайна.Его можно использовать для создания прототипов новых конструкций, создания тестеров и экспериментов с новыми материалами. Сборка не требуется! Othermill включает инструменты и материалы, необходимые для начала резки 3D-объектов, как только пользователь включает станок.

Плазменный резак Miller Spectrum 625 с механизированным резаком — 2249,00 долл. США

Этот портативный плазменный резак поставляется с механизированным резаком. Это позволяет пользователям резать самые разные материалы с помощью горячего резака, который может делать точные пропилы в зависимости от желаемой формы конкретного материала.

БОЛТОННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ПРОМЫШЛЕННЫЙ КЛАСС 13 ″ x 40 ″ ВЫСОКОТОЧНЫЙ Токарный станок с ЧПУ — 14 999 долларов США

Этот высокомощный токарный станок с ЧПУ имеет высококачественный пользовательский интерфейс, который позволяет пользователям использовать станок для резки всех типов материалов, включая дерево, металл, пластик и алюминий.

WARDKit 5 × 10 ’- Полный комплект машины для гидроабразивной резки — $ 84 000

Комплект для установки гидроабразивной резки с ЧПУ WARDKit 5 × 10 ’представляет собой законченный и простой в сборке высокоточный станок для гидроабразивной резки с ЧПУ.Этот станок делает гидроабразивную резку с ЧПУ проще, чем когда-либо, благодаря использованию новейших технологий гидроабразивной резки. Водоструйный резак с ЧПУ использует мощную водную струю для резки всех типов материалов.

Промышленные и домашние станки с ЧПУ

При таком большом диапазоне цен, безусловно, существует большая разница между промышленными станками с ЧПУ, используемыми в производственных центрах, по сравнению с бытовыми станками с ЧПУ, некоторые из которых могут быть построены с нуля.Промышленные машины намного менее доступны для среднего пользователя или любителя, но на рынке также есть много очень доступных станков с ЧПУ. Будьте осторожны при покупке подержанного станка с ЧПУ, чтобы убедиться, что он полностью исправен и укомплектован всеми необходимыми деталями. Как и в случае любой крупной покупки техники, покупка нового станка с ЧПУ может быть лучшим вариантом, если ваш бюджет позволяет это себе.

Прецизионная обработка с ЧПУ | Лучший цех по механической обработке и обработке с ЧПУ в Тусоне

Прецизионная обработка с ЧПУ — лучший и качественный выбор для всех ваших потребностей в обработке с ЧПУ.Наш опыт и внимание к деталям позволяют нам преуспеть в каждой области обработки, которая может понадобиться вам или клиенту. По этой причине наши детали использовались во множестве продуктов, от оборудования для технической защиты до корпусов для лазеров. Наши продукты также используются в медицине и авиакосмической отрасли.

Как компания, основанная в 1987 году, Precision CNC Machining занимается производством качественных деталей по доступной цене. Работа с нашим механическим цехом дает множество преимуществ.Наши запчасти на 100% производятся в Америке и изготавливаются в соответствии со спецификациями, мы принимаем большинство способов оплаты и гордимся отличным обслуживанием клиентов и сроками доставки заказа. Если вы хотите запустить краткосрочный запрос на ЧПУ, используйте онлайн-систему расчетов с ЧПУ, чтобы наши клиенты могли легко спланировать свой следующий проект, не выходя из дома или офиса. Мы известны качеством, своевременной доставкой и способностью выполнять самые сложные проекты.


Обработка медицинских деталей — это особый и кропотливый процесс.Когда дело доходит до предоставления наилучшего продукта и доступных результатов, прецизионная обработка с ЧПУ является лучшим в своем классе и ведущим поставщиком оборудования, сделанного из всех материалов. Независимо от того, что это за проект, мы поможем вам добиться успеха.

Прочитайте больше

Precision CNC Machining обеспечивает краткосрочные операции обработки для сложных оптических геометрий. Благодаря нашему точному 5-осевому станку, соответствующему спецификациям, мы можем создавать легкие конструкции и компоненты с высоким соотношением сторон.В дополнение к оптическому стеклу мы можем предложить решения для обработки таких материалов, как карбид вольфрама, композиционных материалов и др.

Прочитайте больше

Программирование ЧПУ

Precision CNC Machining использует современное программное обеспечение и оборудование для производства идеального продукта в нашем современном цехе станков с ЧПУ. Мы понимаем, что продукт также отражает вашу личность, и поэтому вам никогда не будет доставлено ничего, кроме идеального.

Превосходя не только в области медицинской обработки, у нас более 40 лет опыта в области аэрокосмической обработки с ЧПУ для компаний по всей стране.Будь то вспомогательные компоненты или элементы управления заслонками, наши продукты лучше всего можно охарактеризовать как «пришедшие из этого мира».

Прочитайте больше

P4Swiss / Lindel CNC Machining обеспечивает высочайшее качество обработки с ЧПУ для оборонной промышленности, быстрое время выполнения работ и конкурентоспособные цены в отрасли. Обработанные детали Lindel Engineering Defense с ЧПУ на 100% производятся в Америке с абсолютной точностью, способностью выдерживать высокие механические допуски и сложные проекты.

Прочитайте больше

ЧПУ материалы

Независимо от того, какой проект или материалы с ЧПУ требует ваш заказ, мы можем доставить. Прецизионный станочный цех с ЧПУ специализируется на цветных и экзотических материалах, таких как алюминий, медь, латунь, красные металлы, титан и другие. Мы также можем обрабатывать пластик с ЧПУ.



Отзывы

Узнайте от наших партнеров и клиентов, что отличает Precision CNC от остальных.

Прочитайте больше

Читайте наши блоги

Хотите узнать больше о станках с ЧПУ и их отношении к вам? Начнем с наших блогов.

Прочитайте больше

Токарный станок с ЧПУ, Фрезерный станок с ЧПУ, Обрабатывающий центр с ЧПУ, Поставщик токарных станков —

  • Дом
  • Продукция
  • О нас
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
+86 632 5083 086 Lzchaoran
  • Дом
  • Продукты
    Токарный станок с ЧПУ
    1. Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной
    2. Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной
    3. Токарно-винторезный станок с ЧПУ
    4. Вертикальный токарный станок с ЧПУ
    Фрезерный станок с ЧПУ
    1. Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
    2. Портальный фрезерный станок с ЧПУ
    Обрабатывающий центр с ЧПУ
    1. Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
    2. Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ
    Токарный станок
    1. Настольный / мини-токарный станок
    2. Горизонтальный токарный станок
    3. Токарный станок с зазором
    4. Тяжелый токарный станок
    5. Токарно-винторезный станок
    Сверлильный станок
    1. Радиально-сверлильный станок
    2. Вертикальный сверлильный станок
    Фрезерный станок
    1. Револьверно-фрезерный станок
    2. Вертикальный фрезерный станок
    3. Горизонтальный фрезерный станок
    4. Фрезерный станок с поворотной головкой
    5. Фрезерный станок со станиной
    Сверлильно-фрезерный станок
    Фрезерный станок / долбежный станок
    Пильный станок горизонтальный
    1. Горизонтальный пилорама
    2. Вертикальный пильный станок
    3. Круглопильный станок
    4. Пильный станок с ЧПУ
    Шлифовальный станок
    1. Ручной шлифовальный станок
    2. Электрический шлифовальный станок
    3. Гидравлический шлифовальный станок
    4. Шлифовальный станок с ЧПУ
    5. Цилиндрический шлифовальный станок
  • О нас
    Профиль компании
    Каталог
    FAQ
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом
  • товаров
  • новости
  • контакт
Главная> Товары
  • CA6140 CA6240 Токарный станок Узнать сейчас
  • Токарный станок с ЧПУ CK6140 Узнать сейчас
  • Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной TCK6340S Узнать сейчас
  • Фрезерный станок с ЧПУ VMC850 Узнать сейчас
  • Z3050X16 Радиально-сверлильный станок Узнать сейчас
  • Z3032X7 Радиально-сверлильный станок Узнать сейчас
Назад 1 2 3 4 5 6… 54 55 Далее Категории продукта Токарный станок с ЧПУ
  • Плоский токарный станок с ЧПУ
  • Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной
  • Токарно-винторезный станок с ЧПУ
  • Вертикальный токарный станок с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ
  • Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
  • Портальный фрезерный станок с ЧПУ
Обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ C

Обрабатывающий центр | Фрезерный станок | Производитель станков с ЧПУ

При выборе фрезерного станка с ЧПУ, сколько осей вам нужно для фрезерного станка с ЧПУ? Это проблема для каждого покупателя фрезерного станка с ЧПУ, поэтому давайте разберемся, в чем разница между 3-осевым, 4-осевым и 5-осевым фрезерным станком с ЧПУ.Узнайте о 3-осевом, 4-осевом и 5-осевом фрезерном станке с ЧПУ 3 оси: X-Y-Z (3-осевое соединение) 4 оси: … + Подробнее

Скорость развития Китая очевидна для всего мира. Китайские фрезерные станки с ЧПУ также развиваются очень быстрыми темпами. В настоящее время Китай является страной с самым большим спросом на станки с ЧПУ в мире. Станки с ЧПУ, производимые китайскими производителями фрезерных станков с ЧПУ, также выставляются на … + Читать дальше

Что можно сделать с фрезерным станком с ЧПУ? Знаете ли вы? Это проблема, которую многие люди не понимают.Фрезерный станок с ЧПУ — это наиболее широко используемый станок с ЧПУ в мире. Он имеет функцию сверления и фрезерования, а также поддерживает многоосевую обработку, в этой статье мы обсудим с вами, что … + Читать дальше

В чем разница между токарными станками с ЧПУ и фрезерными станками с ЧПУ? Вас беспокоит эта проблема? Не волнуйтесь, вы очень хорошо поймете после прочтения следующего содержания. Что такое ЧПУ? Фрезерный станок с ЧПУ (числовым программным управлением) является одним из наиболее важных устройств для создания индивидуальных орудий… + Читать дальше

Этот контент представляет собой небольшой 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ, в котором обсуждается небольшой 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ. Вы ищете небольшой 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ? И надеюсь узнать больше о маленьком 3-осевом фрезерном станке с ЧПУ. нет проблем! В этой статье я подробно ознакомлю вас с информацией о малых … + Подробнее

Сколько стоит небольшой фрезерный станок с ЧПУ? Малые фрезерные станки с ЧПУ дешевы из-за своего небольшого размера. Средний фрезерный станок с ЧПУ дороже, чем небольшой фрезерный станок с ЧПУ.Почему небольшой фрезерный станок с ЧПУ дешевый? Сегодня TAICNC поможет вам понять. Сколько стоит небольшой фрезерный станок с ЧПУ … + Подробнее

Чем отличается фрезерный станок от сверлильного станка? Сверлильный станок, также называемый сверлильным станком, используется для выполнения вертикальных отверстий в рабочей поверхности с вращающимся механизмом. Фрезерный станок имеет те же возможности, что и сверлильный станок, но также может резать стороной режущего инструмента.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.