Четырехсторонние станки по дереву: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Четырехсторонние продольно-строгальные станки по дереву

Автоматические продольно-строгальные станки предназначены для профильной или плоской обработки заготовки с четырех сторон одновременно.  В зависимости от типа и конструкции четырехстороннего продольно-строгального станка  он может выполнять работы по строжке на гладкую фугу, изготовления профиля различной сложности или комбинированной строжке. В зависимости от задач, которые ставит перед собой предприятие, выбирается тип и конструкция строгального станка.

Продажа немецких продольно-строгальных станков

Компания «БРИТА» реализует новые 4-сторонние продольно-строгальные станки крупного немецкого производителя KUPER SWT. Наша компания поставляет оборудование напрямую из Европы и берет на себя его гарантийное и послегарантийное обслуживание. Техника доставляется и оформляется по налаженным маршрутам и схемам, что позволяет нам справляться с заказами в кратчайшие сроки.

Продольно-строгальные станки KUPER SWT характеризуются высокой производительностью. Это сказывается на эффективности всего деревообрабатывающего предприятия.

По мере вращения режущих инструментов заготовка обрабатывается сразу со всех сторон. Предлагаемые установки подходят для изготовления самых разных погонажных изделий:

• оконного и дверного бруса;
• плинтуса и уголков;
• наличников, ламелей и пр.

Шпиндели располагаются в верхней, нижней части и по бокам заготовки. Продольно-строгальные станки KUPER SWT обеспечивают качественный раскрой ламинированных и фанерных древесноволокнистых плит. При этом достигается высокая точность реза, без образования трещин и сколов.

Особенности обработки древисины на четырехсторонних строгальных станках

Существует ряд особенностей при работе и выборе четырех стороннего строгального станка. Если станки используются для работы со строительным брусом или тяжелыми несущими конструкциями, то они должны иметь систему подачи, которая обеспечит прижатие заготовки по всей ширине и сможет равномерно перемещать заготовку с большим весом.

Также станки, работающие с брусом должны иметь большую мощность двигателей, которая обеспечит возможность профилирования на необходимой площади. Если станки будут использоваться для изготовления различных погонажных изделий, то такие станки должны иметь достаточное количество шпинделей, на которые устанавливается инструмент, чтобы обеспечить большую вариативность при выпуске продукции.

Преимущества 4-х сторонних строгальных станков

Предлагаемые установки немецкого производства имеют немало достоинств:

• Образцовая точность резания.
• Плотная фиксация заготовок и их плавное перемещение. Для этого в конструкции продольно-строгальных станков KUPER SWT предусмотрены специальные ролики.
• Прочная цельнолитая станина. Она выполнена из тяжелых чугунных деталей, что придает ей повышенную жесткость.
• Экономичное потребление электроэнергии. В том числе за счет независимого привода подрезной и основной пил.
• Удобное управление. При помощи простой и понятной панели очень легко произвести переналадку для обработки заготовок разных сечений.

Купить строгальный станок по дереву

Для того, чтобы приобрести четырехсторонний продольно-строгальный станок клиент должен понимать, для каких целей он ему нужен.  Всегда важно знать, какой тип продукции  и в каких объемах будет выпускать предприятие.  Если возникают трудности с выбором четырех стороннего-продольно строгального станка, то специалисты нашей компании всегда помогут подобрать необходимый тип станка, конфигурацию, рассчитать производительность и выбрать режущий инструмент.

Подробную информацию об условиях поставки 4-сторонних продольно-строгальных станков KUPER SWT можно узнать у специалистов компании «БРИТА» по номеру +7 (812) 927 29-05.

Четырехсторонние строгальные станки. Описание. Принцип работы.

Многошпиндельные станки являются очень эффективными для экономии времени при обработке древесины в большом объеме.

Деревянные заготовки, после распила имеют дефекты, такие как неравномерность поверхности, трещины и т. д., которые необходимо устранить прежде, чем приступать к их дальнейшей обработке. 
Для устранения этих дефектов используются фрезерные станки, посредством которых каждая из четырех поверхностей заготовки обрабатываются отдельно. 
Когда объем обрабатываемой древесины достаточно велик проще, удобнее и экономичнее применять многошпиндельные деревообрабатывающие станки.
Такие машины также называют четырехсторонними строгальными станками. Как следует из названия, все четыре плоскости заготовки подвергаются обработке, или строжке, одновременно. 

Четырехсторонний строгальный станок может иметь от 4 до 10 шпинделей, в зависимости от требований, предъявляемых к конечному виду Вашей продукции. Проще говоря, количество шпинделей зависит от сложности профиля изделия, которое Вы хотите получить на выходе станка.

— Рабочий и подающий столы;
— Подающие и выталкивающие вальцы;
— Нижний и верхний шпиндели; 
— Правый и левый шпиндели;
— Дополнительные шпинделя для создания сложных форм профиля; 
— Универсальный шпиндель.  

Подающий стол четырехстороннего строгального станка имеет прижимные элементы и возможность регулировки станины по вертикали, что позволяет пропускать через станок заготовки различной толщины.

Так например, для того чтобы придать гладкость сильно деформированной поверхности необходимо удалить большое количество древесины, с другой стороны, прямая древесная заготовка требует снятия очень небольшого слоя материала (достаточно удалить только следы ленточной пилы).

В ситуации, когда нужно выпрямлять древесную заготовку, поступающую в станок, используется прижимной ролик, находящийся перед первым верхним шпинделем.  Дополнительный прижимной блок, располагающийся перед первым нижним шпинделем, используется для тонкого материала, который не нуждается в правке. Эта опция может быть отключена посредством панели управления станка. 

На первоначальном этапе прохождения материала через четырехсторонний строгальный станок очень важно добиться гладкости нижней и правой стороны заготовки, которые являются базовыми для дальнейших операций по приданию нужной формы Вашему изделию.

Другой метод выпрямления древесины – использование рифленого стола, является наиболее подходящим для обработки твердых сортов древесины. В этом случае первый нижний режущий блок формирует канавки на нижней стороне заготовки, по форме повторяющие рисунок рифленого стола, что позволяет уменьшить трение между заготовкой и столешницей и равномерно подавать материал для дальнейшей обработки.

Но этот метод выпрямления древесины требует наличия у четырехстороннего станка еще одного нижнего шпинделя, режущий блок которого будет удалять промежуточные канавки и выравнивать нижнюю поверхность изделия.  Рабочий стол может быть оснащен ручной или автоматической системой подачи ваксилита – смазки, растворяющей смолу, для облегчения подачи заготовки. В случае обработки смолистых пород древесины наличие дополнительного нижнего шпинделя также необходимо и для удаления ваксилита с нижней стороны заготовки. 

Подающие ролики четырехстороннего строгального станка

Подающие ролики могут быть оснащены пружинными или пневматическими цилиндрами.

Ролики должны быть правильно спроектированы, чтобы обеспечивать максимальную тягу и минимальный износ. 
Вертикальные шпиндели четырехстороннего строгального станка: 
Для вертикальных шпинделей необходима качественная и гибкая система настройки, в противном случае, для изменения вида профиля и, соответственно, диаметра инструмента потребуется достаточно много времени.

Быстрая настройка в части вертикальных шпинделей позволяет добиться оптимального контакта между заготовкой и рабочим столом. 
Если вертикальные шпиндели четырехстороннего строгального станка находятся в четко закрепленном положении, диаметр и рабочая высота режущего инструмента, а также скорость подачи и давление подающих роликов регулируются одновременно посредством цифровой панели системы управления. Качественная настройка левого вертикального шпинделя гарантируют высокое качество строжки, и особенно актуальна при работе с твердыми породами древесины. 

Топ шпиндель четырехстороннего строгального станка 

Топ шпинделем называется первый правый вертикальный шпиндель станка. Режущий инструмент, расположенный на позиции топ может быть использован как для строгания поверхности, так и для профилирования заготовки. Хороший четырехсторонний станок должен давать на верхнем горизонтальном/вертикальном шпинделе до 40 мм профилирования. 

Универсальный шпиндель четырехстороннего строгального станка 

Строгальный станок может быть оснащен дополнительным универсальным шпинделем с целью достижения большей гибкости профилирования. 

Опции четырехстороннего строгального станка

Четырехсторонний строгальный станок может быть оснащен дополнительными опциональными устройствами, такими как: дополнительное устройство подачи после верхнего горизонтального шпинделя, рифленый рабочий стол для обработки древесины твердых пород, удлиненный подающий и рабочий столы, увеличенная мощность двигателей шпинделей и другие.

Четырехсторонние станки по дереву, заказать из каталога

Четырёхсторонний станок MB4013C

Станок предназначен для четырёхстороннего строгания заготовок из различных пород древесины максимальным сечением 130х110мм.

• Ширина обработки: 20-130 мм
• Толщина обработки: 8-110 мм
• Количество шпинделей: 4 шт

Top

New

%

Подробнее

Четырёхсторонний станок QMB423A

Станок предназначен для изготовления погонажных изделий из обрезной доски ( вагонка, половая доска, плинтус, наличник и пр.)

• Ширина обработки: 20-230 мм
• Толщина обработки: 8-125 мм
• Количество шпинделей: 4 шт

Подробнее

Четырёхсторонний станок MBZ4018A

Станок четырёхсторонний 4-х шпиндельный без защитного кожуха для производства погоножа.

• Ширина обработки: 20-100 мм
• Толщина обработки: 8-125 мм
• Количество шпинделей: 4 шт

Подробнее

Четырёхсторонний станок QMB418E

Станок предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с 4-х сторон за один проход.

• Ширина обработки: 20-180 мм
• Толщина обработки: 8-100 мм
• Количество шпинделей: 4 шт

Подробнее

Четырёхсторонний станок QMB516E

Станок оптимально подходит для изготовления погонажных изделий.

Пять шпинделей позволяют производить обработку базовых поверхностей и профильную обработку, используя фрезы большого диаметра (до 170 мм).

• Ширина обработки: 20-160 мм
• Толщина обработки: 8-100 мм
• Количество шпинделей: 5 шт

Подробнее

Четырёхсторонний станок QMB520A

Станок предназначен для получения качественных погонажных изделий (вагонка, евровагонка, половая доска, плинтус и пр.)

• Ширина обработки: 20-200 мм
• Толщина обработки: 8-160 мм
• Количество шпинделей: 5 шт

Подробнее

Четырёхсторонний станок QMB620A

Станок оптимально подходит для изготовления погонажных изделий. 6 шпинделей позволяют производить обработку базовых поверхностей и профильную обработку, используя фрезы большого диаметра (до 200 мм).

• Ширина обработки: 20-200 мм
• Толщина обработки: 8-160 мм
• Количество шпинделей: 6 шт

Подробнее

ООО «Вуд Инструмент» на российском рынке занимается поставкой оборудования для производства мебели, а так же комплексным обеспечением предприятий полным спектром режущего инструмента.

Продольно-фрезерные станки — важнейшая часть деревообрабатывающего производства, необходимая при изготовлении погонажных изделий, бруса, вагонки и т.д. Особенностью работы данных моделей является то, что за один проход заготовка обрабатывается с четырех сторон, что позволяет получить требуемый профиль любой сложности при высокой производительности.

На нашем сайте вы всегда можете узнать основные характеристики товаров, а также их стоимость и дополнительные характеристики оборудования можно уточнить через наших менеджеров по телефону (831) 414-65-80 или по форме обратной связи.
Специально для пользователей нашего сайта из дальних регионов мы предлагаем доставку по всем регионам России. Качество наших станков проверено на сотнях промышленных предприятий России на прямую или косвенно занимающихся производством мебели и обработкой дерева.

На нашем сайте представлены несколько разновидностей станков закрытого и открытого типа.

Основной упор сделан на модели изготовления Китай и Тайвань, отлично зарекомендовавшие себя на нашем рынке. Наиболее популярные марки: QSM, MBQ, V-Hold.
Данные заводы –изготовители производят как модели среднего класса, так и тяжелой серии (оснащенные 6 шпинделями.)

Наши менеджеры подберут для вас оптимальную модель, исходя из ключевых параметров, таких как требуемые ширина обработки (сечение заготовки), количество шпинделей, производительность, общая мощность станка, и ,как следствие, величина потребляемой им электроэнергии.

Наша компания предлагает широкий ассортимент режущего инструмента для четырехсторонних станков: фрезы для евровагонки, вагонки, обналички, половой доски, блок-хауса, рау-хауса, оконного штапика, а также для галтелей, штапов и полуштапов. 
Основные производители фрез: Самсон, Кремень, Механик, Мотор (Украина), Иберус-Муром (Россия).
Также наша фирма предлагает, строгальные барабаны стальные, строгальные барабаны дюралевые (Д16Т).

Наш сайт круглосуточно принимает запросы, однако наши специалисты готовы ответить на ваши вопросы в будние дни с 8:00 до 17:00.

Четырехсторонние станки по дереву цена

В данной статье мы постараемся разобрать все аспекты оборудования и помочь с выбором отвечающим всем требованиям производства.

Фуганок – один из самых простых столярных станков. Хотим рассказать о его свойствах, которые раскроют возможности, преимущества и недостатки техники на примере модели WoodTec F 300 (F 400).

Макс. сечение заготовки: 200 х 120 мм

Количество шпинделей: 5 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 35,6 кВт

Макс. сечение заготовки: 230 x 160 мм

Количество шпинделей: 5 – 6 шт.

Скорость подачи: 6 – 45 м/мин

Мощность: 35,6 – 60,6 кВт

Вес: 3800 – 4700 кг

Ручной джоинтер для прямых ножей

Макс. сечение заготовки: 200 х 120 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 44 кВт

Макс. сечение заготовки: 230 х 160 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 60,6 кВт

Макс. сечение заготовки: 220 х 120 мм

Количество шпинделей: 4 шт.

Скорость подачи: 8 – 16 м/мин

Мощность: 16 кВт

Макс. сечение заготовки: 230 х 160 мм

Количество шпинделей: 5 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 48,6 кВт

Макс. сечение заготовки: 230 х 160 мм

Количество шпинделей: 4 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 37,6 кВт

Макс. сечение заготовки: 200 х 120 мм

Количество шпинделей: 4 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 28 кВт

Макс. сечение заготовки: 160 x 100 мм

Количество шпинделей: 4 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 23 кВт

Макс. сечение заготовки: 130 х 100 мм

Количество шпинделей: 5 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 19 кВт

Макс. сечение заготовки: 330 х 230 мм

Количество шпинделей: 5 шт.

Скорость подачи: 3 – 25 м/мин

Мощность: 71,6 кВт

Макс. сечение заготовки: 250 х 160 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи 12 – 60 м/мин

Мощность: 82 кВт

Trade-in

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Четырехсторонние продольно-фрезерные станки (фрезерно-калёвочные, строгальные или строгально-калевочные) предназначены для обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Применяются для производства погонажных изделий, вагонки, доски пола, имитации бруса, шпунта, евровагонки, паркета, паркетной доски, инженерной доски, паркетной доски, террасной доски, планкена, двойного бруса, профилированого бруса, массивного бруса, клееного бруса, строганого бруска, бруска таруки, блокхауса, плинтуса, наличника, в том числе – наличника из МДФ.

Рекомендации по выбору 4-х сторонних деревообрабатывающих станков

Для того чтобы купить четырехсторонний станок, необходимо определиться с типом выпускаемой продукции. Если Вы хотите купить оборудование для вагонки, то базовый четырехсторонник – это пятишпиндельный станок Beaver.

Цена на оборудование может отличаться, потому что четырехсторонник для дерева бывает четырехшпиндельный, пятишпиндельный , шестишпиндельный, семишпиндельный и многошпиндельный. В зависимости от задачи клиента подбирается необходимое количество шпинделей: 4-х шпиндельный станок подходит для калибровки бруска, вскрытия дефектов, небольших столярных задачи. 4-х шпиндельный станок для вагонки может применяться в большинстве случаев, но лучше купить 5-ти шпиндельный или 6-ти шпиндельный четырехсторонник.

Существует разная технология производства вагонки и другого погонажа, но везде будет использоваться 4-х сторонний станок. И если у клиента большой объем производства, стоит купить скоростную модель, которая пользуется спросом при производстве половой доски, вагонки, блокхауса, имитации бруса и должна быть оснащен джоинтером и контропорами и иметь скорость подачи 60 м/мин. Джоинтер в четырехстороннем станке – обязательное условие для производства погонажа высокого качества. Помимо приобретения самого оборудования, необходимо докупить механизацию для четырехсторонних станков по дереву или систему автоматической подачи заготовок.

Станок для бруса – тяжелые и сложные устройства. Поэтому Ассоциация Ками предлагает ознакомиться со станками для профилированного и клееного бруса Beaver, которые соответствуют ГОСТу и обладают гарантией в 1 год. Поэтому станки Beaver и Quadro – это лучший четырехсторонний станок по соотношению цена-качество.

Покупка по выгодной цене

Как подобрать и 4-х сторонний станок? Подскажут специалисты ассоциации КАМИ. Они также помогут сравнить строгально-калевочные станки v-hold и боровичи для вагонки и другого погонажа, которые не имеют ничего общего с именитым брендом Beaver. Если Вас интересуют модели от Winner или Weinig, в том числе б.у., то можно подобрать любой четырехсторонний станок из линейки Beaver или QUADRO.

Все товары категории Четырехсторонние станки

5 шпинделей, ширина 10 – 230 мм, высота 7 – 125 мм, скорость подачи 6 – 25 м/мин, централизованная смазка стола и узлов, 6000 об/мин, универсальный шпиндель

Отличие Ph360 от традиционных строгальных станков с несколькими ножами в том, что верхний и нижний ножи крепятся на обоих концах. Благодаря этому механизм устойчив, хотя ножи значительно шире ножей большинства строгальных станков. Стол станка выполнен из чугуна. Шасси станка — из листовой стали толщиной 4 мм.

Стабильный станок для серийного производства отделочного материала, вагонки или панели блокхауза. Этот станок найдет свое применение как в строительстве так и в мебельной промышленности. На этом оборудовании Вы изготовите изящный карниз или массивный брус для сруба.

Способен переработать большое количество пиломатериала. благодаря наличию высокой скорости подачи. Механизм подачи четырехстороннего станка имеет верхние подающие ролики, которые обеспечивают надёжную подачу материала при обработке одиночных заготовок и незначительный износ. Оригинальная конструкция механизма подачи заготовок позволила снизить трудоёмкость установки и регулировки режущих ножей. Цельная конструкция ножевых валов четырехстороннего станка обеспечивает высокое качество обработки и минимальную вибрацию. Устройства привода вертикальных шпинделей четырехстороннего станка позволяют оперативно изменять параметры обработки.

5-шп, 200х120 мм, 35,6 кВт, 3700 кг, 6-24 м/мин.

Предназначены для производства различных погонажных изделий и профилированного бруса, в том числе естественной влажности.

Предназначен для производства различных погонажных изделий и профилированного бруса, в том числе естественной влажности.

6 шп, 230х160 мм, 6-24 м/мин, 6000 об/мин, центральная смазка стола и узлов, подшипники SKF, 4 подшипника на вал, хромированный стол, пневмоприжим подающих вальцов, карданный привод под.вальцов, система подачи коротких заготовок.

Основные части станка (шпиндельные узлы, подающие ролики) изготовлены из высококачественной стали. Механизм подачи четырехстороннего станка имеет верхние ведущие ролики, которые обеспечивают надёжную подачу материала при обработке одиночных заготовок и незначительный износ. Подающий и направляющая линейка сконструированы таким образом, что дают возможность установки различных типов податчиков и позволяют обрабатывать заготовки различной длины. Все настроечные винты расположены спереди и сзади станка в легко доступных местах. Линейки показывают настройку рабочих узлов и позволяют устанавливать параметры работы быстро и точно. Станок оснащен защитным кожухом.

6 шп, 200х120 мм, 6-24 м/мин, 6000 об/мин, центральная смазка стола и узлов, подшипники SKF, хромированный стол, пневматический прижим подающих вальцов, карданный привод под.вальцов, система подачи коротких заготовок.

6-шп, 230х230 мм, 49,5 кВт, 6200 кг, 7-36 м/мин.

6 шпинделей, ширина 10 – 230 мм, высота 7 – 160 мм, скорость подачи 6 – 36 м/мин, централизованная смазка стола и узлов, 6000 об/мин

Высокая точность обработки достигается благодаря специальной конструкции четырёх шпиндельных узлов с повышенной точностью изготовления. Подача осуществляется четырьмя металлическими рифлеными и одним вальцом с полиуретановым покрытием по всей зоне обработки. В стандартную комплектацию входит шумоизоляционная кабина. Компактность и небольшой вес станка позволяет установить его в небольших неподготовленных помещениях. Небольшая потребляемая мощность позволяет подключать станок без специальной подготовки электросети.

Механизм подачи рассредоточенного типа с верхними и нижними приводными роликами. Верхние подающие ролики с рифлением «волчий зуб» обеспечивают надёжную протяжку любых заготовок, в том числе заготовок естественной влажности. Механические прижимы верхних подающих роликов обеспечивают равномерное усилие и плавность прохождения заготовки через зоны резания, а также позволяют работать при низких температурах. В приводе нижних роликов применены карданные передачи, не требующие ухода.

6-шп, 230х125 мм, 41,25 кВт, 6200 кг, 7-36 м/мин.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить четырехсторонние станки по дереву ведущих производителей: Beaver, Griggio, Logosol, Woodtec, ZMM Stomana и других российских, китайских, тайваньских производителей. В наличии и под заказ более 123 моделей 4-х сторонних станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

4-х сторонние станки. Преимущества использования

На мебельном производстве нередко применяют натуральную древесину для создания высококачественной продукции. Обработка досок, брусков осуществляется при помощи специальных четырехсторонних станков, представленных в нашем каталоге.

Система позволяет получать качественную деталь на основе деревянной заготовки за один проход без дополнительной обработки. Современные четырехсторонние деревообрабатывающие станки, предлагаемые нашей компанией, выдерживают немалые нагрузки. Благодаря особой конструкции все манипуляции проводятся во внутренней камере станка. Он не вибрирует при работе. Максимальный и минимальный размер детали зависит от особенностей конкретной модели.

Подающая лента снабжена специальными нижними и верхними роликами, по которым заготовка перемещается, и боковыми прижимными планками, фиксирующими доску или брус.

Спектр применения такого оборудования широк:

• деревообрабатывающие предприятия;
• производство мебели;
• выпуск деревянных заготовок для строительства;
• производство погонажных изделий.

Используя четырехсторонний станок, можно значительно ускорить производственный процесс, сделать его рациональным, эффективным, рентабельным. Безупречное качество строгания обеспечивается при помощи современных, многофункциональных шпинделей. Востребованы 4-шпиндельные и 5-шпиндельные станки.

Каждая из четырех сторон деревянной заготовки может обрабатываться по-разному. Максимальная глубина строгания зависит от конкретной модели оборудования. Мощные двигатели обеспечивают бесперебойную работу системы. Вероятность выталкивания заготовки во время обработки исключена. Станок не вибрирует при обработке массивных крупных деталей, благодаря цельнолитой чугунной станине, выдерживающей внушительные нагрузки.

Все станки предлагаются в базовой комплектации. Потребитель может заказать дополнительные опции в зависимости от конкретных потребностей.

Где купить четырехсторонний станок

Чтобы купить станок четырехсторонний, необходимо обратиться к надежному поставщику высококачественного оборудования. Ассортимент агрегатов широк. Желательно воспользоваться рекомендациями специалистов, чтобы сделать обоснованный выбор. Дополнительно предоставляются услуги доставки, сборки, пуско-наладки. При необходимости можно приобрести запчасти, дополнительные комплектующие, которые в широком ассортименте предлагаются поставщиком.

Агрегаты ведущих производителей эксплуатируются в течение продолжительного времени, отличаются высокой степенью надежности и безопасности. Выбирая четырехсторонние станки, стоит обращать внимание на такие критерии, как максимальные и минимальные размеры заготовки, толщина снимаемого слоя, глубина обработки, количество шпинделей.

Предлагаются услуги лизинга. Клиент получает оборудование во временное пользование с возможностью последующего выкупа по остаточной стоимости. Подобные предложения интересуют многих потребителей. Такие услуги отличаются от аренды оборудования. Подробнее узнать обо всех возможностях потенциальные клиенты могут, проконсультировавшись с менеджером компании. Наладить мебельное, деревообрабатывающее производство можно, сотрудничая с ведущими поставщиками соответствующего оборудования.

Четырехсторонний станок С25-4 б/у

Четырехсторонние строгальные станоки С25-4 имеют цельнолитую чугунную станину и предназначены для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с четырех сторон за один проход ( половой доски, вагонки, наличников, плинтуса, профильного бруса и прочих фасонных изделий). Бесступенчатое плавное регулирование скорости подачи осуществляется вариатором и коробкой скоростей, что позволяет встраивать станок в автоматическую линию. Подача заготовки производится верхними и нижними ведущими вальцами с косым рифлением расположенными по всей длине стола, что позволяет обеспечить надежную подачу материала даже при обработке одиночных заготовок, а также надёжно базировать относительно базовых поверхностей. Со стороны загрузки установлены ограничители толщины и ширины подаваемого материала в процессе его обработки. Станок «С25-4» имеет четыре рабочих шпинделя, расположенных в следующем порядке: нижний горизонтальный, правый вертикальный, левый вертикальный, верхний горизонтальный. Для повышения жесткости горизонтальные шпиндели оснащены дополнительными опорами со сферическими подшипниками. Станки «С25-5А» и «С25-5АС» имеют дополнительный  пятый шпиндель, который позволяет производить профильные работы как с нижней, так и на верхней пласти заготовок, а также продольную распиловку.

 

	С25-4
Размеры обрабатываемой заготовки, мм:
— длина не менее	630
— ширина	50 — 250
— толщина	10 — 125
	5
Размеры инструмента (Dнар.  х dпос), мм:
— на вертикальных шпинделях (суппортах)	180 х 40
— на верхнем горизонтальном шпинделе	180 х 50
— НА  КАЛЕВОЧНОМ  ШПИНДЕЛЕ (СУППОРТЕ)	—
Количество суппортов, шт.	4
Наиб. толщина обрабатываемой  заготовки при продольном пилении, мм	—
Скорость подачи, м/мин	10 — 47
Частота вращения шпинделей, об/мин	5000
Количество эл/двигателей, шт.	6
Суммарная мощность, кВт	38,25
Производительность, м. 3/час	до 3
Габариты, мм	3490х1515х1870
Масса, кг С25-4	4600

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок

Содержание статьи:

Одними из главных показателей современного деревообрабатывающего производства является качество выполнения работ, а также производительность. Для выполнения этих условий необходимо соответствующее оборудование. Одним из них является четырехсторонний деревообрабатывающий станок.

Конструкция и типы станков с множественной обработкой

Пример четырехстороннего деревообрабатывающего станка

Подобные производственные центры появились относительно недавно. Специфика их конструкции заключается в том, что они совмещают в себе несколько операций. При этом обработка деревянных изделий происходит сразу с четырех сторон.

Чаще всего с помощью этого оборудования выполняются операции по фугованию или фрезерованию. Конструктивно модель состоит из блока подачи детали, шпиндельной секции и системы управления параметрами оборудования. Причем обрабатывающих головок с одной стороны может быть несколько. Такой подход к компоновке позволяет оптимизировать время на выполнение операции, а также снизить себестоимость конечной продукции.

Четырехсторонний станок может выполнять следующие типы операций:

• фугование и строгание. Сделать можно с помощью валов, на которые установлены лезвия определенной конфигурации. Благодаря конструкции станка одновременно может выполняться черновая и чистовая обработка;
• фрезерование. Вместо строгальных валов на рабочие головки устанавливаются дисковые фрезы. При этом есть возможность делать только продольное фрезерование. Для обработки пальчиковыми фрезами необходимо периодически делать остановку детали, что не предусмотрено конструкцией.

Большинство моделей четырехсторонних деревообрабатывающих станков могут совмещать эти две функции. Важно определиться с механизмом настройки обрабатывающих блоков, а также их влияние на производительность.

С помощью фрезеровальных агрегатов можно выполнять операции по продольной раскройке деревянных деталей. Для этого в конструкции должны быть предусмотрены механизмы фиксации сформировавшихся заготовок.

Преимущества и недостатки оборудования

Работа станка

Одним из несомненных положительных качеств эксплуатации четырехсторонних деревообрабатывающих станков являются высокие показатели производительности. Для достижения оптимального результата в конструкции должен присутствовать блок числового программного управления.

В этом случае влияние человеческого фактора будет минимальным. Обязательным является выполнение условий по корректному составлению программы, а также точный замер обрабатываемой заготовки. Четырехсторонний станок в оптимальной комплектации рассчитан для обработки квадратного (прямоугольного) бруса или цилиндрических заготовок. Фрезерование или фугование листовых материалов может выполняться максимум с двух сторон.

К особенностям эксплуатации оборудования подобного типа можно отнести следующие факторы:

• предварительный расчет скорости движения заготовки по станине. Это необходимо для обеспечения максимальной точности обработки;
• регулировка каждого отдельного блока фрезерования или фугования, а также согласованность их функционирования друг с другом;
• своевременное удаление отходов производства из зоны обработки.

Основным недостатком четырехсторонних деревообрабатывающих станков является их высокая стоимость, а также сложность наладки. Но в условиях производственных линий эти показатели не являются существенным.

Для автоматизации рабочего процесса установка должна быть укомплектована линией автоматической подачи заготовок. Дополнительно этот блок может выполнять функцию позиционирования детали относительно обрабатывающих инструментов.

Рекомендации по выбору станка

Схема четырехстороннего строгания заготовки

Так как четырехсторонний станок для комплексной деревообработки относится к разряду дорогостоящего оборудования — для выбора необходимо учитывать все нюансы конструкции и технические характеристики.

Прежде всего определяется производительностью оборудования. Этот показатель зависит от скорости подачи заготовки, ее габаритов и степени обработки. Также необходимо учитывать массу и размеры деревянной детали.

При выборе оптимальной модели четырехстороннего деревообрабатывающего станка необходимо обращать внимание на следующие факторы:

• требования к конструкции станины. Она должна выдерживать максимальные нагрузки, так как зачастую данный тип оборудования предназначен для обработки массивных изделий. Оптимальным вариантом является материал изготовления из сплава чугуна;
• система подачи заготовок. Она представляет собой набор валов, поверхность которых имеет рифленую форму. Для минимизации появления дефектов элементы системы должны быть обрезиненные;
• трудоемкость настройки блока обработки. Лучше всего с этой задачей справляются модели, у которых присутствует ЧПУ. Настройка фрез или строгальных ножей выполняется автоматически после внесения поставленной программы;
• точность выполнения операции.

Эти параметры следует учитывать при выборе четырехстороннего деревообрабатывающего станка. Для точного положения заготовки относительно обрабатывающих центров в конструкции должна быть предусмотрена система датчиков.

Помимо этого, при анализе модели оборудования необходимо учитывать степень удаленности обслуживающих центров производителя, стоимость комплектующих, а также условия гарантии.

Во время эксплуатации оборудования следует придерживаться правил, указанных в предлагающейся инструкции. Ни в коем случае нельзя обрабатывать заготовки больших размеров, чем это предусмотрено правилами. В обязательном порядке выполняются профилактические и ремонтные работы для поддержания нормального состояния оборудования.

Также важно правильно сделать установку станка. Учитываются не только его масса и габариты, но также размеры деревянных заготовок. У оператора не должно возникать трудностей с подачей материала для обработки.

Для примера можно посмотреть работу профессиональной модели четырехстороннего деревообрабатывающего станка:

конструкция, классификация и применение, критерии выбора

Главные показатели любого деревообрабатывающего производства — качественно выполненная работа и производительность. Чтобы выполнить эти условия, надо иметь соответствующее оборудование. Одно из таких оборудований — четырехсторонний деревообрабатывающий станок.

Конструкция и область применения

Сравнительно недавно в производстве по обработке дерева появились конструкции, совмещающие несколько операций. Обработка деревянных изделий при этом происходит с четырех сторон сразу. Это оборудование чаще всего используется для фрезерования и фугования.

Деревообрабатывающий станок состоит из:

• шпиндельной секции;
• блока подачи детали;
• системы управления параметрами оборудования.

С одной стороны может быть несколько обрабатывающих головок, что позволяет уменьшить стоимость изготовленной продукции и сократить время на выполнение определенной операции.

Четырехсторонний станок предназначен для выполнения следующих операций:

1. Фрезерование. На рабочие головки оборудования вместо строгальных валов устанавливаются дисковые фрезы, что дает возможность делать продольное фрезерование. Чтобы проводить обработку пальчиковыми фрезами, необходимо периодически останавливать детали, однако, конструкцией это не предусмотрено;
2. Строгание и фугование. Это можно сделать при помощи валов с установленными на них лезвиями определенной конфигурации. Конструкция станка дает возможность выполнять одновременно чистовую и черновую обработку;
3. Реймусование и профилирование.

Чаще всего такие модели используют для создания пиломатериала с плоской поверхностью или профилем. Всю работу можно сделать за один проход.

При помощи четырёхсторонних станков можно изготовить такие изделия, как:

• паркетная или половая доска;
• профилированный или клееный брус;
• вагонка;
• плинтус;
• имитация бруса;
• оконные и погоночные элементы.

Классификация и отличия станков

Все четырёхсторонние станки для работы по дереву можно поделить на:

• рейсмусовый строгальный;
• продольно-фрезерный.

Продольно-фрезерный станок применяют для распила по длине материала на нужный размер. Это деревообрабатывающее оборудование может выполнять профилирование любой сложности. Нижний вал ножа с учетом толщины строгаемой древесины передвигается вместе со столешницей в вертикальном направлении.

Рейсмусовый станок используют, чтобы выстрогать на указанную толщину деталь одновременно с двух сторон. Он является изначально строгальным, но имеет дополнительную функцию профилирования. Такой аппарат может производить неглубокое профилирование с простой конструкцией замка небольшого бруса.

Обработка дерева одновременно с четырех сторон помогает сэкономить время, увеличивая производительность производства. Именно поэтому в строительных и мебельных сферах четырехсторонние станки являются оптимальным оборудованием.

Основные критерии для выбора

Учитывая, что станок для комплексной деревообработки — оборудование дорогостоящее, при его выборе важно учитывать технические характеристики и все нюансы конструкции. Производительность оборудования зависит от:

• скорости и системы подачи бруса;
• степени обработки и габаритов.

Выбирая оптимальную модель станка, следует обращать внимание на:

• систему подачи заготовки. Она представлена набором валов с рифленой поверхностью. Чтобы минимизировать появление дефектов, должны быть обрезиненны элементы системы;
• конструкцию станины. В связи с тем, что чаще всего такое оборудование предназначено для обработки массивных изделий, станина должна выдерживать максимальные нагрузки. Наилучшим вариантом будет выбор чугунной;
• точность выполнения операции;
• трудоемкость настройки обрабатывающего блока. С такой задачей лучше всего справляются модели с ЧПУ. Фрезы и строгальные ножи настраиваются автоматически. Для этого следует запрограммировать станок.

Для того чтобы точно расположить заготовки относительно обрабатывающего центра, необходимо наличие системы датчиков. Кроме того, анализируя модель, следует учитывать стоимость комплектующих, степень удаленности обслуживающих центров производителя и условия гарантии.

Конструкция станковых узлов

Чтобы понять принцип работы оборудования, надо рассмотреть конструктивные особенности станка, куда входит множество узлов.

1. Основой станка является чугунная литая станина, которая может иметь различный сплав и вставки. Она обязательно при работе оборудования должна поглощать определенное количество вибраций и благодаря большой массе сводить ее к нулю. Немаловажен для подачи бруса материал загрузочного стола. На нем для более удобной работы могут находиться такие вспомогательные элементы, как линейка и прижимные валики.
2. В деревообрабатывающем станке число шпинделей может быть от 4 до 8 и более. С учетом модели все они установлены в разных рабочих блоках с независимыми электродвигателями. Шпиндели закреплены консольно. Их число зависит от толщины снятия древесины и от сложности профиля.
3. Фрезерный четырехсторонний продольный станок имеет рабочие ролики. Основными считаются ролики со шпинделем, расположенные справа вертикально и снизу горизонтально. Количество строгально-коллеровочных элементов влияет на мощность, класс оборудования и производительность модели. Модельный ряд разных изготовителей станков имеет универсальное оборудование с наличием элемента, заменяющего любой горизонтальный или вертикальный шпиндель. Он может находиться в качестве наклонного ролика и обрабатывать изделие под углом.
4. Устройство подачи. Подача, протяжка и выгрузка изделий в деревообрабатывающем станке приводные. Работа происходит с помощью зубчатых и прижимных прорезиненых валиков. Управляют этой системой с пульта, однако цена на такое компьютеризированное устройство гораздо выше.
5. Система управления и безопасности. Во время обработки бруса защитный кожух снижает шум и защищает от травм оператора. Дополнительно можно оборудовать смотровое стекло подсветкой. Управляется четырехсторонний деревообрабатывающий станок с панели. Можно производить установку размеров бруса, скорость подачи к инструменту изделия. Кроме того, выставляется положение шпинделей относительно детали насадки и диаметра, выключение и включение.

В некоторых моделях оборудования имеется в комплекте джойтер, гидрошпиндель и количество рабочих инструментов. Такие устройства непосредственно при обработке изделия подтачивают ножи.

Покупка станка

Продольно-фрезерный станок можно приобрести в строительных специализированных магазинах, но лучше купить его напрямую у производителя (если речь идет об отечественных производителях). Можно оборудование взять в аренду или приобрести в рассрочку.

Перед тем как приобрести технику, необходимо обратить внимание на нижеследующие основные моменты:

• производительность;
• точность;
• надежность эксплуатации;
• наличие сервисного обслуживания;
• цена оборудования.

Если четырехсторонний станок по дереву будет дополнением к уже работающей линии, важно учитывать его размеры. Во время покупки необходимо учитывать технические параметры и сочетание различных вариантов обработки, массу оборудования и скорость работы.

Некоторые фирмы, предоставляющие такое оборудование, еще мало известны. Цена на их продукцию сравнительно низкая, а качество надлежащее. Например, немецкий бренд Beaver. Стоимость их изделий невысокая благодаря тому, что производство размещено в Тайвани и Китае. Но части сборки изготавливают в Германии.

Выбирая оборудование, не стоит рассматривать дешевые модели китайского изготовления. Следует учитывать, что на них будет очень сложно отыскать запасные части.

Сервисное обслуживание

Любая машина со временем имеет свойство ломаться, составляющие детали изнашиваются. Чтобы было меньше перерывов в работе по таким причинам, оборудование желательно выбирать самое прочное и износостойкое.

Кроме производительности, важно, чтобы станок был максимально безопасен. Поэтому предусмотрено наличие концевиков, электрических тормозов и металлического защитного кожуха со звукоизоляцией.

Обработка на станке изделий должна быть максимально точной и качественной. Для этих целей важно наличие на устройстве статистической и динамической балансировки всех фиксаций деталей.

Эксплуатируя оборудование, необходимо придерживаться указанных в инструкции к нему правил. Нельзя обрабатывать заготовки, которые по размеру больше, чем предусмотренные правилами. Обязательно следует выполнять профилактические и ремонтные работы, чтобы поддержать оборудование в рабочем состоянии.

Очень важно правильно установить станок, с учетом не только его габаритов и массы, но и размеров деревянных заготовок. Оператор не должен сталкиваться с трудностями, связанными с подачей материала.

Плюсы и минусы оборудования

Одно из наиболее положительных качеств четырехсторонних станков — высокая производительность. Чтобы достичь оптимальных результатов конструкция должна быть оборудована блоком программного числового управления. Тогда влияние человеческого фактора будет минимальным.

Обязательно должны быть выполнены условия по корректному составлению программы, и произведен точный замер обрабатываемой заготовки. В оптимальной комплектации оборудование рассчитано для обработки цилиндрических заготовок и прямоугольного бруса. Фугование и фрезерование листовых материалов можно выполнять с двух сторон. Особенности эксплуатации станков данного типа заключаются в следующих факторах:

• скорость движения по станине заготовки рассчитывается предварительно, чтобы обеспечить максимальную точность обработки;
• каждый блок фугования и фрезерования регулируется отдельно, их функционирование друг с другом должно быть согласованным;
• отходы своевременно удаляются из зоны обработки.

Главные недостатки деревообрабатывающих четырехсторонних станков — высокая стоимость и сложность наладки. Однако в условиях производственной линии эти показатели не существенны.

Wood-Mizer Обзор деревообрабатывающего оборудования

Wood-Mizer предлагает широкий выбор деревообрабатывающего оборудования для формовки, строгания, стыковки, тонирования и размерной резки.

В ассортимент деревообрабатывающего оборудования Wood-Mizer входят:

Все строгальные станки Wood-Mizer имеют схожие характеристики:

SMALL FOOTPRINT . Строгальные станки Wood-Mizer можно устанавливать в небольших мастерских с ограниченным пространством.Продуманный дизайн позволяет легко установить опциональные ролики или использовать вилочный погрузчик для перемещения машины по мастерской.

ОБЪЕДИНЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ФУНКЦИЙ В ОДНОЙ МАШИНЕ . Строгальные / фрезерные станки Wood-Mizer предлагают повышенную функциональность и могут заменить 2 или 3 отдельных станка для формования, строгания, толщины и стыковки в одном станке.

ДОСТУПНАЯ ЦЕНА . Цены делают деревообрабатывающее оборудование Wood-Mizer отличным выбором для дома и мастерских.

ВЫСОКАЯ ROI . Высокая эффективность в сочетании с доступной ценой делает деревообрабатывающее оборудование Wood-Mizer лучшим решением для малых и средних предприятий, фермерских хозяйств, производителей мебели, производителей окон и дверей и т. Д.

Четырехсторонний строгально-фрезерный станок

Деревообрабатывающее оборудование

Wood-Mizer включает в себя 3 модели четырехголовочных четырехсторонних строгальных станков — MP260ECO, MP260PRO, MP360 и 1 модель пятиголовочных четырехсторонних строгальных станков MP365.

Все четырехсторонние строгальные станки действительно универсальны, просты в использовании и компактны.

• Верхняя и нижняя горизонтальные фрезерные головки подходят для строгальных, формовочных или одновременно строгальных и формовочных ножей, что позволяет производить высококачественные готовые плиты за один проход.
• Стандартные боковые шпиндели диаметром 30 мм подходят для режущих головок различной конфигурации — высотой 50 мм, 90 мм, 120 мм, 160 мм с 2, 3 или 4 пазами для ножей.Подобно горизонтальным фрезерным головкам, боковые фрезы подходят для строгальных, формовочных или одновременно строгальных и формовочных ножей.

• Каждая фреза приводится в движение отдельным двигателем — 3 кВт или 4 кВт в зависимости от модели станка. Каждый резак можно задействовать отдельно, что позволяет снизить потребление энергии и сократить расходы на техническое обслуживание.
• Каждый четырехсторонний строгально-калевочный станок может быть оснащен регулируемой подачей для получения качественной отделки мягкой, твердой или даже экзотической древесины твердых пород.
Четырехсторонние строгальные станки с четырьмя и пятью головками
• Wood-Mizer можно быстро настроить для любого проекта. Высоту и ширину фрезы можно настроить с помощью эргономичной рукоятки, регулировочных шайб, распорок или регулировочных пластин, которые поставляются вместе с машиной.
• Все деревообрабатывающие станки поставляются частично предварительно смонтированными с прямыми строгальными ножами в каждой фрезерной головке.
• Отверстия для удаления пыли и стружки над каждой режущей головкой гарантируют отсутствие стружки вокруг шпинделей и чистоту станка.Платы выходят в идеальном состоянии.

Wood-Mizer MP360 технические характеристики резки:
1. Верхняя горизонтальная фрезерная головка шириной до 510 мм
2. Нижняя горизонтальная фрезерная головка шириной до 410 мм
3. Левая фрезерная головка высотой до 160 мм
4. Фреза правая головка до 160 мм высота

Пятиглавый четырехсторонний строгальный станок Wood-Mizer MP365 оснащен 1 универсальным шпинделем, который можно наклонять до 270 градусов, что позволяет изготавливать эксклюзивные молдинги с использованием различных режущих инструментов — щеток, старения или дополнительных профилей за один проход. Пятый шпиндель можно отрегулировать для вращения со скоростью 3000, 6000, 9000 или, опционально, 14000 об / мин.

Двухсторонний строгально-фрезерный станок

Двусторонние строгальные станки Wood-Mizer MP180 и MP200 оснащены двумя фрезерными головками — горизонтальной и вертикальной. Вы можете строгать и тонировать доски шириной до 410 мм. Вертикальный боковой резак расположен справа от нижнего стола и может быть оснащен строгальными или формовочными ножами. Большие отверстия для удаления стружки и пыли над каждым резаком предотвращают накопление стружки, обеспечивая идеальную отделку каждый раз.Каждый резак приводится в действие отдельным двигателем и может включаться независимо. При желании можно установить переменную скорость подачи, чтобы повысить эффективность производства и улучшить качество обработки поверхности при работе с большими поверхностями из твердых пород дерева.

Wood-Mizer MP180 и MP200 характеристики резки:
1. Верхняя горизонтальная фрезерная головка шириной до 410 мм
2. Левая боковая фрезерная головка высотой до 100 мм

Строгально-рейсмусовый станок MP160 эффективно разделяет одну горизонтальную фрезу между двумя чугунными столами — верхним столом для строгания и нижним столом для толщины.Для переключения между двумя функциями никаких изменений не требуется; это делает без остановки резак и экстрактор. Обработка начинается с использования верхнего стола для строгания, чтобы две смежные стороны были идеально ровными и находились под точным прямым углом друг к другу. Затем доску вручную перемещают к нижнему столу для толщины, чтобы сделать последние две стороны параллельными первым двум и утолщать доску до ее окончательных размеров.

Вертикально-фрезерный станок MF130 и настольная пила MS300

Разработанный для плотников и столяров, работающих над индивидуальными проектами, MF130 предлагает максимальную гибкость благодаря единственному многофункциональному вертикальному шпинделю, который наклоняется до 270 градусов. Он может быть оснащен различными режущими инструментами, которые работают на 3000, 6000, 9000 или, опционально, на 14000 об / мин:

• Фрезерная головка для добавления нестандартных молдингов
• Циркулярная пила для столярных и столярных работ
• Стальные щетки для состаривания материала и добавления текстуры
• Долота для долбления, резки и другие сверла для нестандартных профилей и отверстий

Настольная пила MS300, как и другие деревообрабатывающие станки Wood-Mizer, обеспечивает высокую безопасность, удаление стружки и пыли, а также универсальность при работе и имеет небольшую занимаемую площадь, что позволяет использовать ее в небольших мастерских.

И MF130, и MS300 оснащены алюминиевым раздвижным столом и параллельным упором для простоты использования и функциональности. Чугунные детали обеспечивают отличное демпфирование вибрации и сопротивление деформации.

Чтобы узнать больше о ценах, наличии или любых других аспектах деревообрабатывающего оборудования Wood-Mizer, свяжитесь с вашим местным представителем Wood-Mizer.

Станки четырехсторонние строгально-формовочные

Следует ли притормаживать четырехсторонние строгально-калевочные станки?

Четырехсторонние строгально-калевочные станки относятся к группе деревообрабатывающих станков, требующих от работодателей проведения оценки рисков для определения необходимости установки тормозов.Однако в Информационном листе по деревообработке № 38 PUWER 98: «Модернизация тормозов на деревообрабатывающих станках» указывается, что единственной причиной отказа от установки тормозов может быть отсутствие дополнительных преимуществ. Примером этого может быть случай, если машина находилась в помещении с заблокированными дверями, где блокировки предотвращали открытие дверей до тех пор, пока резаки не остановились, используя либо временную задержку, либо датчик остановки / движения.

Информационный листок по деревообработке № 40 Безопасное использование четырехсторонних формовочных машин дает веские основания для установки тормозов:

• На старых четырехсторонних строгальных станках время остановки шпинделя может достигать пяти минут.
• Большинство несчастных случаев можно было бы предотвратить, если бы резаки остановились до того, как к ним подошли операторы.
• Из 125 расследованных аварий доступ к резакам с работающим оборудованием был необходим только в 17 случаях.
• Около половины всех несчастных случаев произошло из-за приближения людей к катерам.

Таким образом, четырехсторонние строгальные станки обычно должны тормозиться, так как в этом случае они будут более безопасными, их можно будет быстро остановить и сбросить, что позволит сократить потерю времени.Кроме того, если инструмент сломается, быстрая остановка станка уменьшит количество получаемых повреждений.

На новых машинах на дверцах доступа к корпусу устанавливаются блокировки, которые отключают питание, останавливают подачу и включают тормоза.

Что является стандартом для старых машин?

На более старых машинах, оборудованных корпусом типа «деревянный ящик», простые замки и болты не будут препятствовать доступу к корпусу при работающей машине, если не установлено торможение, а сотрудники не обучены и проинструктированы использовать тормоз и останавливать машину перед входом.

Стандартно машины должны иметь кожух и тормозную систему. В некоторых случаях также могут быть полезны блокировки дверей, связанные с торможением. Однако это будет зависеть от характеристик машины и системы работы, которая должна с ней использоваться, особенно для настройки (см. Q.3).

Учитывая большое количество несчастных случаев, возникающих при регулировке и настройке четырехстороннего строгального станка, как следует безопасно выполнять настройку, особенно на старом станке?

Во время настройки требуется, чтобы головки работали, так как пробный образец материала «продвигается» через машину, а резцы правильно отрегулированы.

Старые машины могут не иметь режима удаленной настройки / регулировки новых машин, и в некоторых случаях регулировка резака должна выполняться локально. Таким образом, если установлен корпус, инкубатор должен работать внутри него. В этих обстоятельствах, если бы на дверях были установлены блокировки, их пришлось бы закрыть, чтобы машина могла работать. Таким образом, установщик должен будет работать в одиночку внутри герметичного корпуса, и это может повысить риск безопасности. Кроме того, будет повышенное воздействие шума и пыли.Вот почему перед установкой блокировок на дверях шкафа необходимо тщательно продумать ситуацию. Другие варианты, например, замок с контролируемым доступом ключа, могут быть более подходящими.

Во время настройки очень важно, чтобы все фрезы были надежно защищены, и это обычно достигается двумя способами:

• Кожух / кожух для извлечения вокруг режущих блоков, особенно вертикальных и горизонтальных верхних режущих блоков, которые также обеспечивают эффективную защиту.
• Защитный кожух мостового типа, аналогичный тому, который используется на строгальном станке с ручной подачей, который закрывает нижние горизонтальные головки.
• Защитные кожухи снимаются или открываются только тогда, когда станок остановлен и проходит очистку / техобслуживание или когда на шпиндель устанавливается режущий блок во время операции смены инструмента.

Обычно предполагается, что защитные ограждения установлены и закрыты во время настройки. Тем не менее, на некоторых старых машинах установщики сообщали, что им необходимо иметь возможность видеть резаки во время окончательной регулировки, и, как известно, защитные кожухи кожуха были в открытом положении во время настройки.Если такая практика будет выявлена ​​во время оценки риска и подтверждена как фактическое требование, тогда необходимо установить дополнительные сетчатые ограждения между защитным кожухом и резаками. Они должны быть сконструированы таким образом, чтобы позволять наблюдать за резаками во время настройки, но при этом предотвращать любой риск контакта с резцами. Их также можно открывать или снимать только с помощью специального инструмента. Необходимо следить за тем, чтобы сетчатые ограждения не наносили вреда системе вытяжки, и в таком случае их следует устанавливать и использовать для установки и снятия только перед нормальной работой машины.

Из-за опасностей, связанных с настройкой, важно, чтобы была проведена оценка рисков для конкретной машины, которая учитывает вопросы безопасности и здоровья. Затем это следует использовать для создания безопасной системы работы при настройке. Следует учитывать следующие темы:

Обучение

Только должным образом обученные и опытные сотрудники должны иметь право выполнять настройку и регулировку, и только установщик должен находиться в рабочей зоне машины во время операций настройки.

Охранник

Во время настройки необходимо исключить доступ к резакам.

СИЗ / одежда

Необходимо использовать соответствующие средства защиты глаз, ушей и ног и, при необходимости, средства защиты органов дыхания. Не должно быть свободной одежды, которая могла бы запутаться.

Инструменты

Необходимо использовать подходящие инструменты и оборудование, которые должны находиться в безопасном месте.

Домоводство

Непосредственно зона пола должна быть чистой и защищенной от любых препятствий и опасности споткнуться.

Фрезы фитинги

Многие травмы возникают при обращении с режущими блоками из-за острых фрез или из-за веса блока.

Необходимо надевать защитные перчатки, подходящие для работы с острыми и, возможно, масляными режущими блоками. Перчатки должны обеспечивать хороший захват и предотвращать порезы и ссадины.

Режущие блоки могут весить до 30 кг и могут нуждаться в установке на расстоянии вытянутой руки, поэтому риск травм может быть высоким. Поэтому резаки следует перемещать на тележке, и может потребоваться механическое устройство, которое поможет им поднимать и снимать шпиндель.

Четырехсторонний строгальный станок по цене 350000 рупий за штуку | Строгальный станок

---

О компании

Год основания 1995

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 26 до 50 человек

Годовой оборот1-2 крор

Участник IndiaMART с апреля 2016 г.

GST06ANHPK2300h2ZI

Код импорта и экспорта (IEC) ANHPK *****

Ср, S.R. Engineering Industries из 1995 — известные производители высококачественных строгальных и токарных станков. Ассортимент предлагаемой продукции состоит из пил, шлифовальных станков, фрезерных станков с ЧПУ. Вся предлагаемая продукция изготавливается с использованием проверенных на качество материалов и новейшего технологического оборудования.Компактный дизайн, длительный срок службы, высокая прочность, прочная конструкция и превосходные характеристики — вот некоторые из особенностей предлагаемого нами ассортимента продукции. Нашей доступной коллекции можно воспользоваться в самых разных спецификациях.

Мы располагаем современной инфраструктурой, оснащенной современным оборудованием. Это позволяет нам организованно выполнять наши бизнес-процессы. У нас также есть собственный отдел тестирования качества, который оснащен новейшими приборами, необходимыми для проведения различных строгих испытаний производимой продукции. Благодаря нашей этической деловой политике, клиентоориентированному подходу и разумным ценам мы увеличили количество наших довольных клиентов.

Видео компании

Модель 4000 4-сторонний строгальный / формовочный станок | Инструменты Woodmaster

Сделано в Канзас-Сити, США. Прочная американская конструкция, оборудование, отвечающее требованиям США, мгновенная доступность деталей.

Более 200 лет собственного опыта означает, что вы получите прямые ответы от экспертов, которые знают наши машины от и до.

Рубанки шириной до 18 дюймов без разборки боковых шпинделей — эксклюзив Woodmaster.

Поставляемые пресс-формы толщиной до 4 дюймов. — глубина резания до 1-1 / 8 дюйма. Единственная машина в своем классе, которая может производить литье глубокой формы за один проход.

Самый толстый и широкий формовочные ножи — Изготовлены из заготовки толщиной 5/16 дюйма, ножи вдвое толще, чем у конкурентов.Даже самые широкие лекала могут быть обработаны из цельного куска стали — нет необходимости «собирать вместе» широкий профиль, как на конкурирующих станках.

Прорези для гофрированных ножей — простая и точная индексация глубины ножа. Устраняет догадки, проб и ошибок при выравнивании плоского ножа.

4 специальных мотора с режущей головкой Leeson — сверху, снизу и с обеих сторон. Змеевидный ременной привод для превосходной передачи мощности.

Мотор подачи 3/4 HP обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости подачи для идеальной отделки — от 0 до 52 футов в минуту.

Тяжелая станина — 180 фунтов алюминия Alcoa MIC6. Мертвая квартира до 005 ». Кровать из поли с низким коэффициентом трения.

Винты подъемника кровати ACME обеспечивают быструю, точную и надежную регулировку станины.

Подающие ролики диаметром 1-1 / 2 дюйма на толстых валах 3/4 дюйма. Ролики № № 1, № 3 и № 4 из гофрированной стали. Ролики № 2 и № 5 изготовлены из резины, не оставляющей следов.

Удобная панель управления обеспечивает простое и мгновенное управление. Остановка, запуск, регулировка скорости подачи на лету.

Только плоскость, только форма или плоскость И форма — любая комбинация

Легко переходите от строгания к формованию. — оставляйте строгальные лезвия во всех 4 фрезах во время формования — эксклюзив Woodmaster.

Кожух подъемной штанги Опоры для облегчения открывания, закрывания и удержания кожуха. Откидные боковые панели для легкого обслуживания и регулировки.

Откидные боковые панели — Легкий доступ к нижней режущей головке и подшипникам.
60-дневная бесплатная пробная версия и 5-летняя ограниченная гарантия — Самая надежная и самая продолжительная гарантия в бизнесе!

4-сторонняя шлифовальная машина с щеткой | Sander

4-сторонняя шлифовальная машина с щеткой (шлифовальная машина со щеткой со всех сторон, четырехсторонняя шлифовальная машина по дереву)

Четырехсторонняя щеточная шлифовальная машинка оснащена прочной щеткой для шлифования, что делает ее идеальной для обработки различных деревянных заготовок неправильной формы и финишной обработки сверхтонким герметиком. Особенно подходит для обработки длинные полосы неправильной формы, такие как поверхности обеденных столов и стульев, для получения гладкой и гладкой поверхности. Шлифовальный станок также управляется ПЛК, что упрощает обучение, эксплуатацию и регулировку. Так и будет отшлифовать разные породы дерева по разным материалам.

Спецификация

Мощность шпинделя	1.5 кВт × 4
Мощность кормления	180 Вт × 6
Скорость подачи (скорость инвертора)	6-15 м / мин
Минимальная длина шлифования	450 мм
Максимальная ширина шлифования	100 мм
Максимальная высота шлифования	100 мм
Размеры кокоса	1060 × 150 мм
Размер всасывающей горловины	4 дюйма × 2
Механические размеры (Д × Ш × В)	1450 × 14000 × 1400 мм
Вес станка	350 кг

Выставка комплектующих

Основные компоненты 4-сторонней щеточной шлифовальной машины, такие как шлифовальный двигатель, резиновый подающий ролик, электрическое управление, преобразователь частоты и т. Д.от международных поставщиков с высоким качеством, высокой стабильностью и безопасностью.

• 2. Мотор-редуктор питателя UNIS
• 2. Rexroth, немецкий, преобразователь частоты
• 2. Тайваньский резиновый валик Mei Na

Б / у четырехсторонний строгальный станок Pinheiro

ПРОДАН Б / у четырехсторонний строгальный станок Pinheiro — модель MF-630

Продано — Свяжитесь с нами сегодня для помощи в поиске аналогичного бывшего в употреблении строгального станка / строгального станка

Прейскурантная цена: 34 500 долларов. 00
Год: 1988

Состояние: ВОССТАНОВЛЕННОЕ

Номер инвентаря машины: 215129
Номер инвентаря участника: MD030012156
Серийный номер: 5787

Описание модели Pinheiro: Четырехсторонний строгальный станок MF-630. счетчик моточасов показывает 2422 часа. 460 В, 3 фазы, 60 Гц, Новые пружины в секционных подающих роликах, недавно заточенные ножи в верхней и нижней головках, скользящие и термоусадочные, восстановленные (оригинальная краска)

• Максимальная ширина строгания 24 дюйма
  
• Максимальная ширина формования 20 дюймов
  
• Минимальная ширина формовки 3 дюйма
  
• Максимальная толщина 8 дюймов Обрабатываемая деталь минимальной длины 16 дюймов расстегнута
  
• 9 дюймов с подачей встык

• 18HP двигатель головки
  
• 12HP двигатель нижней головки
  
• Боковые головки — 9 л. с. каждая
  
• Подача с регулируемой скоростью, 4 л.с.
  
  • 1 шпиндель диаметром 13/16 дюйма на боковых головках
    
  • Подъем и опускание стола с усилием
    
  • Секционные подающие ролики
    
  • 9 приводных подающих роликов
    
  • Пылевой кожух диаметром 8 дюймов на верхней головке
    
  • Пылевой кожух диаметром 7 дюймов на нижней головке
    
  • Пылезащитный кожух диаметром 6 дюймов на каждой боковой головке
    
  • Отдельная электрическая панель управления
    
  • Площадь пола 87 дюймов x 57 дюймов
    
  • вес 6500 фунтов
    

  Для получения дополнительной информации …
  

  Телефон: 678.642.9722
  Электронная почта: [email protected]

Golden Hill Woodworking Machinery Ltd. и Silver Machine Inc.

Характеристики:

• Применяется для прямого 4-стороннего шлифования заготовки быстро и эффективно за один проход
• Подходит для обычного и герметичного шлифования
• Переключатель для шлифования вперед или назад для наилучшего результата обработки детали
• С бесступенчатой ​​регулировкой скорости шлифовальной ленты и подачи

Параметры	SGF-506N4
Двигатель с приводом от вертикальной шлифовальной ленты	2 л. с. x 2
Скорость шлифовальной ленты	0 ~ 980 М / мин
Размер шлифовальной ленты	152 x 850 мм
Размер шлифовального барабана	Ø175 x 152 мм
Электродвигатель шлифовальной ленты	1/8 л.с.
Диапазон колебаний шлифовальной ленты	100 мм
Горизонтальный шлифовальный двигатель	2 л.с. x 2
Скорость шлифовальной ленты	0 ~ 980 М / мин
размер шлифовальной ленты	152 x 850 мм
Размер шлифовального барабана	Ø175 x 152 мм
Диапазон колебаний шлифовальной ленты	30. 60.90.120 (мм)
Двигатель подачи	1/4 л.с. x 5
Скорость подачи	0 ~ 28 м / мин
Размер подающего ролика	Ø100 x 50 мм
Номер подающего ролика	12 шт.
Рабочая толщина	3 ~ 100 мм
Рабочая высота	25 ~ 150 мм
Рабочая длина	400 ~ 3000 мм
Размер машины	1350 x 1200 x 1300 мм
Размер упаковки	1450 x 1300 x 1500 мм
Н.Вт / ГВт	520 кг / 670 кг

Технические характеристики продукта могут быть изменены без предварительного уведомления.