Червячный хомут фото: Червячный хомут. Промышленные хомуты KVP

alexxlab

Хомут червячный для соединения трубопроводов и шлангов + видео

Хомут червячный – разновидность хомутовых крепежных элементов, предназначенных для герметичного соединения эластичных трубопроводов, шлангов, трубок. Изделия тяжелого типа нашли свое применение в машиностроении для выполнения стыков, на которые оказывается существенная механическая нагрузка.

Какие существуют виды червячных хомутов

Конструктивные особенности, размеры и ряд других параметров, которым должен отвечать металлический червячный хомут, определяется стандартами. В соответствие с ГОСТ 28191-89 выделяется четыре типа:

  • Хомут червячный ленточный с болтом или “барашком” легкой или тяжелой серии рекомендуется применять в условиях незначительной вибрации.
  • Узкий ленточный хомут с болтами подходит для эксплуатации при сильной вибрации скрепляемых элементов.
  • Широкий ленточный хомут с болтами применяется для рукавов, на которые нельзя оказывать сильное удельное давление.
  • Проволочный хомут с винтом.

Самой распространенной разновидностью являются крепежи с лентой, на поверхности которой под небольшим углом располагаются зубья, выполненные методом гофрирования. Такое расположение зубьев обеспечивает надежность крепежа, не позволяя корпусу соскакивать даже в условиях сильной вибрации, механической нагрузки.

Просечные (перфорированные) хомутовые изделия отличаются наличием на ленте сквозных просечек. Просечный червячный нержавеющий хомут отличается более высоким разрушающим моментом (до 15 Нм) по сравнению с конструкциями, имеющими отпрессованную резьбу. Затяжка крепежа может выполняться с помощью шестигранника или отвертки. В соответствие с ГОСТ диапазон затяжки составляет 6–76 мм.

Еще одна разновидность, чаще используемая в быту, а не в промышленных условиях – хомут червячный с барашком. Их диаметр колеблется в диапазоне 10–60 мм. Отличительной особенностью является наличие винта-барашка (или бабочки), благодаря которому можно сделать затяжку без использования инструментов. Корпус и лента изготавливаются из нержавеющей или высокоуглеродистой стали, барашек – из пластика. Эта разновидность применяется для соединения шлангов, а также как трубный хомут.

По материалу изготовления хомуты делятся на три типа:

  • хомут червячный нержавейка;
  • хомут червячный оцинкованный;
  • хомут комбинированный (болт из углеродистой стали, лента и замок из нержавейки).

Где применяется хомут червячный

Герметизация в пневматических и гидравлических системах – основная область, где используется червячный хомут, размеры крепежа определяются ГОСТ и зависят от типа, исполнения и серии изделия.

Это изделие производится согласно ГОСТ 28191-89 как единая конструкция. Поверхность деталей из углеродистой стали должна иметь цинковое покрытие с хроматированием. Конструкция включает в себя ленту с нанесенной на нее зубчатой дорожкой, винт или болт, необходимые для затягивания крепежного изделия.

Пара винт-лента образует бесступенчатую поверхность, обеспечивающую равномерную затяжку и герметизацию стыка. 

Винт может иметь различные виды головок:

  • шестигранную;
  • со шлицевым пазом;
  • с крестообразным пазом;
  • с буртиком.

Корпус соединяется с лентой заподлицо без использования сварных швов или клепки. Благодаря этому отсутствует риск повреждения гибкого шланга или рукава во время соединения. Лента изготавливается штампованной. На формованной поверхности выполняются зубья или просечки. Все края должны быть скругленными. Во время вращения винта корпус упирается в зацепы, благодаря чему надежно удерживается на стяжке.

Какие требования предъявляются к червячным хомутам

Крепежные изделия  производятся из углеродистых или нержавеющих стальных сплавов, предел прочности которых составляет более 40 кгс/мм2. Для изготовления изделий 4 типа применяется проволока марки Б, класса 2 нормальной точности.

Изделие предназначается для многократного использования при условии соединения рукавов одинакового диаметра. При повторном применении не должна снижаться прочность и надежность закрепления. Минимальное количество повторных использований – 50 раз. Если в ходе эксплуатации система подвергается сильной вибрации, зажим должен обеспечивать надежность соединения без ослабления затяжки. В условиях очень высокой вибрации лучше использовать усиленные хомуты.

На поверхности крепежа не допускаются деформации, следы коррозии, заусенцы, вмятины, острые кромки. Маркировка изделия содержит в себе информацию о его типе, диаметре/диапазоне диаметров. Например, на изделии нанесено следующее – 1Л 25-40-6 Н ГОСТ 28191-89. 1Л означает, что оно относится  к первому типу легкой серии, диапазон диаметров может составлять от 25 до 40 мм, цифра 6 указывает на то, что болт с шестигранной головкой, а буква Н говорит о том, что изделие изготовлено из нержавейки.

  • Автор: Менеджер Андрей

Обжимные червячные Обжимные червячные с бабочкой
Типоразмер Размеры хомута (мм)
Покрытие 		Вес, г/шт Типоразмер Размеры хомута (мм) Покрытие Вес, г/шт
d min D max W ленты d min D max W ленты
7-13 8 12 9
оцинк 10,6 10-16 10 16 9 нерж
13,3
10-16 10 16 9 нерж оцинк 11,75 10-23
10 		23 8
оцинк 15,7
12-20 12 20 9 нерж оцинк 12 12-20 12 20 9 нерж
16,5
16-25 16 25 9 нерж оцинк 15 15-25 15 25 8
оцинк 17
16-27 16 27 9 нерж оцинк 15,7 16-25 16 57 9 нерж
17,5
20-32 20 32 9 нерж оцинк 17,3 18-32 18 32 8
оцинк 17,7
25-40 25 40 9 нерж оцинк 18,85 20-32 20 32
 9 нерж
18
32-50 32 50 9 нерж оцинк 27 25-40 25 40 9 нерж
20,8
40-60 40 60 9 нерж
оцинк 		34 30-45 40 45 9 нерж
21,7
50-70 50 70 9 нерж оцинк 35 32-50 32 50 9 нерж
22
60-80 60 80 9 нерж оцинк 39 40-60 40 60 9 нерж
22,8
70-90 70 90 9 нерж оцинк 41 50-70 50 70 9 нерж
24,1
80-100 80 100 9 нерж оцинк 45
100-120 100 120 9 нерж оцинк 54
110-130 110 130 9 нерж
56
120-140 120 140 9 нерж оцинк 58
130-150 130 150 9
оцинк 60
140-160 140 160 9 нерж оцинк 64
150-170 150 170 9
оцинк 66
160-180 160 180 9 нерж
70
180-200 180 200 9 нерж
78
200-220 200 220 9 нерж
86
220-240 220 240 9
оцинк 94