Чертеж стола для фрезера с размерами: Фрезерный стол своими руками – чертежи, видео, фото

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками: чертежи

Фрезерная машинка приобретается для множества столярных работ. Но, иногда область ее применения значительно увеличивается, и появляется надобность в реконструкции рабочего места. Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками – это отличная возможность сэкономить денежные средства и создать для себя качественную рабочую поверхность. Столярные работы сейчас очень востребованы, да и в повседневной жизни этот инструмент довольно полезен. А более удобные условия труда сделают его просто незаменимым.

Особенности фрезерного стола

Фрезерный стол

Простой фрезерный стол своими руками опытный столяр сможет собрать даже без чертежей, подготовленных размеров и схем. В интернете имеется множество видео на данную тему и поэтапных объяснений сути работы. Если же вы впервые решили попробовать себя в данной области, то не стоит отчаиваться, при желании можно сделать стол для ручного фрезера всего лишь за один день. К тому же, вы будете полностью уверены в прочности своего изделия, а также сможете подобрать идеальные размеры, которые необходимы именно для вашего помещения. Но, прежде чем делать циркулярно-фрезерный стол, следует разобраться в том, что он из себя представляет.

Чертеж фрезерного стола

Самодельный фрезерный стол нисколько не отличить от магазинного варианта, если он выполнен с соблюдением основных правил и требований. Фрезерные машинки передвигаются по поверхности обрабатываемого материала, тем самым выравнивая его. Если данный вид обработки сделать стационарным, то у мастера будет уходить на работу гораздо меньше времени и сил.

Стол для фрезера своими руками занимает в помещении определенное пространство. Поэтому, перед тем как производить монтаж, определитесь, какой именно стол вы хотите видеть:

• агрегатный;
• съемный;
• стационарный.

Агрегатный

Портативный

Стационарный

Помните, что большую часть работ можно выполнять только в стационарном режиме. Также, учитывайте то, насколько часто вы будете пользоваться станком, ведь для редкого применения вполне подойдет портативная модель, а для ежедневного использования – стационарное рабочее место.

Из каких частей состоит фрезерный стол?

Самодельный фрезерный стол можно сделать в одиночку, не прибегая к посторонней помощи. Для этого нужно обязательно изготовить все основные части конструкции для последующего сбора. Без одной из частей фрезеровочный стол может стать практически бесполезным, так как не будет выполнять основные обязанности. Фрезер своими руками состоит из следующих частей:

• столешницы;
• станины;
• подольного упора;
• прижимных гребней;
• монтажной пластины.

Строение фрезерного стола

Столешница под ручной фрезер  должна быть толстой, прочной и ровной. Для этого отлично подходят кухонные столешницы, или же, если таковой не имеется, обычная фанера. Только стоит помнить, что для универсального фрезерного стола требуется толщина не менее 16 мм, поэтому фанерные листы следует склеить между собой столярным клеем. Дополнительными  средствами можно придать гладкости поверхности, для более удобной работы. В центре нужно сделать отверстие, чтобы установить фрезер.

Чертежи фрезерного стола никак не могут обойтись без станины. Она отвечает за устойчивость конструкции, поглощая все вибрации, исходящие от инструмента. Для этого можно использовать старые тумбочки, столы, но при условии, что они являются очень прочными. Некоторые останавливают свое внимание на металлических моделях, что довольно практично.

Фрезерный стол из старой тумбочки

Подольный упор, закрепленный на столешнице, отвечает за правильную подачу материала. Его можно сделать неподвижным, для постоянных материалов, или же раздвижным, если мастер будет работать с разными по габаритам элементами. Это очень важный элемент в работе, так как от ровности всех сторон будет зависеть качество работы фрезы.

Прижимные гребни на стол для циркулярки и фрезера практически обязательны. Они отлично фиксируют материал не только с боков, но и сверху. Этот гребень может устанавливаться на любой высоте, с помощью крепежных элементов. Размеры его устанавливаются исходя из личных пожеланий мастера и того, с чем ему предстоит столкнуться в работе.

Специалисты советуют сразу устанавливать раздвижные гребни и упоры, тогда функциональность рабочей машины значительно увеличится.

Правила сборки

Сборка фрезерного стола своими руками должна проходить поэтапно. Для начала следует определиться со столешницей и сделать в ней отверстие под инструмент. Далее крепятся системы контроля подачи материала.

В данном случае нужно точно до мелочей определять места их крепления, так как от этого зависит качество дальнейшей работы.

Сама фрезерная машинка должна быть прочно закреплена под столешницей. Она не должна болтаться или висеть, любые движения могут привести к травмам во время работы или же поломки оборудования. Лучше зафиксировать ее с помощью саморезов, для собственного спокойствия.

Далее устанавливают станину. Ее очень прочно крепят к столешнице, для выдержки всех нагрузок и вибраций. Можно сделать фрезерный стол на ножках, но при этом следует позаботиться об их толщине и креплениях.

Главное в данном способе работы – это сделать максимально удобное рабочее место для мастера. А в этом плане со всеми размерами работает сам мастер, зная то, что на самом деле он желает получить по итогу.

Электроника в работе

Циркулярный и фрезерный стол сделать своими руками довольно просто, но не стоит забывать о том, что данный инструмент работает от электрического тока. Так как кнопки пуска и остановки будут находиться в неудобном для мастера месте, нужно позаботиться об их применении. Можно сделать выход и установить кнопки запуска и остановки механизма в удобном месте, но для этого нужны знания в электронике.

Есть альтернативный вариант, который является менее безопасным для фрезера и циркулярки. Кнопка пуска зажимается,  и он находится в постоянно включенном состоянии, останавливаясь только кабелем, при отключении от сети.

Дополнительные рекомендации при сборке стола

Изготовленный своими руками новый фрезерный столик должен полностью соответствовать напольному покрытию рабочего места. Если полы неровные, следует делать ножки с подвижным механизмом, иначе конструкция быстро придет в негодность. Для того, чтобы срок службы стола для фрезера значительно превзошел все ожидания, его поверхность покрывают лаком или другой деревообрабатывающей жидкостью. Это не только увеличивает срок службы, но и дополнительно скрепляет элементы.

Обезопасьте себя от повреждений, которые могут возникнуть в процессе работы. На продольном упоре установите защитное стекло, которое будет преградой для летящей стружки, опилок и прочих элементов.

Делая фрезерный стол дома, своими руками, помните, что работа с ним довольно опасна и лучше позаботьтесь о своей безопасности.

Мастерская любого человека содержит в себе все необходимые для него инструменты. Но при этом может понадобиться острая необходимость в обустройстве рабочего места, а магазинные цены могут не устроить. Да и в целом, не у всех людей имеется возможность посетить магазины с подобным товаром.

Чертеж фрезерного стола

Фрезерный стол имеет чертежи и схемы, поэтому сделать его самостоятельно не составит большого труда. Тем более вы сами будете знать, какая модель вам нужна, какие размеры вам будут удобны. Покупной вариант не всегда может стать выходом из положения. Не стоит бояться и тянуть время, даже новичок разберется в том, как изготовить стол.

Самодельный стол для ручного фрезера

Столяры относятся с уважением к своему фрезерному столу. И для этого имеется веская причина, так как такие конструкции позволяют повысить продуктивность и эффективность рабочего процесса. Сейчас не проблема отыскать подходящие модели столов для ручного фрезера, однако стоят они дорого до неприличности. А вот изготовить своими руками фрезерный станок, не тратя большие средства на фирменный стол или покупая дешевый китайский аналог и выбрасывая деньги на ветер, под силу каждому хозяйственному человеку. Для этого требуется электромотор подходящей мощности, направляющая конструкция и стол.

Содержание:

1. Предназначение фрезерного стола
2. Конструкция фрезерного стола
3. Начало работы
4. Станина и столешница
5. Монтажная пластина стола
6. Сборка фрезерного стола
7. Верхний прижим
8. Привод для самодельного станка
9. Вопросы безопасности

Предназначение фрезерного стола

Работа с ручным фрезером заключается в выполнении операций по передвижению машинки по жестко закрепленной поверхности обрабатываемой заготовки. Не всегда это удобно. И поэтому поступают нередко наоборот: стационарно крепится фрезер, а перемещается — заготовка. В таком случае уже говорят о конструкции, которая называется «фрезерный стол», а не только об инструменте «ручной фрезер».

Фрезерные столы довольно часто дают возможность добиться результатов, которые раньше были доступны только мебельным профессиональным мастерским, у которых имелись фрезерные станки. С их помощью аккуратно, легко и безопасно делается вырезание фигурных отверстий, прорез пазов, изготовление соединений, обработка и профилирование кромок, а также вырезание фигурных отверстий.  

Большим преимуществом данной конструкции является то, что при помощи фрезерного стола для ручного фрезера можно производить обработку различных материалов, таких как дерево, ДСП, МДФ, пластмасса и т.д., в деревянных деталях делать шлицы и пазы, соединять детали на шпунтах и шипах, создавать декоративные профили и снимать фаску.  

Фрезерный стол к тому же запросто можно использовать в качестве деревообрабатывающего станка. Всего лишь для этого нужно на верстаке или в стойке электродрели закрепить инструмент. Становится совсем неудивительно, что большое количество фирм утолять бросились неукротимый аппетит столяров, производя довольно широкий ассортимент фрезерных столов, а также к ним и аксессуары. Самодельные фрезерные столы, однако, порой не уступают фирменным по собственным характеристикам.

Конструкция фрезерного стола

Можно использовать для установки ручного фрезера поверхность рабочего верстака или можно изготовить отдельный стол. Стол отличается жесткой конструкции и является хорошо устойчивым, потому что фрезерный станок при работе вызывает довольно сильную вибрацию. Надо также учитывать, что крепится фрезер снизу столешницы, и важно, чтобы не мешало ему ничего.  Поэтому в этой части нет дополнительных элементов.

Монтажная пластина служит для крепления фрезера к столу, изготовляется она из прочных и качественных материалов. Для этого используется текстолит, металлический лист или фанера. Обычно существуют на самой подошве резьбовые соединения, для надежного крепления пластиковой кладки.

Выборка под пластину присутствует сверху столешницы, так, чтобы последняя утапливалась заподлицо. Пластину крепят саморезами, что имеют потайную головку, к столешнице. Для крепления подошвы просверливается отверстие, а также в столешнице дублируется отверстие пластины. Фрезер крепится к столу с помощью винтов с потайной головкой. В случае если отсутствуют отверстия в подошве для крепления пластины, они самостоятельно просверливаются, а также могут использоваться прижимы.  

Закреплена на столе кнопка, которая используется для удобства включения фрезера, также возможно установить в целях своей безопасности аварийную кнопку-грибок. Для более комфортной работы и фиксации более крупных заготовок стол под ручной фрезер может быть оборудован верхними прижимными устройствами. Также для удобства измерения принято закреплять линейку.

Начало работы

Лучше всего начать процесс изготовления конструкции для ручного фрезера с определения в мастерской места будущего стола. Ясное представление должно быть, прежде всего, о том, какой вам требуется фрезерный стол: являющейся боковым расширением стола пильного (агрегатный), настольный (портативный) или отдельный (стационарный).

Если работать приходится, используя фрезерный стол лишь иногда, или вне мастерской, нужно подумать о портативном варианте, его можно для экономии места повесить на стену или убрать. Если достаточно места, то максимум удобства обеспечит отдельно стоящий фрезерный стол, его можно поставить на колеса и потом располагать, где удобно. Портативный или отдельно стоящий фрезерный стол настроить можно на выполнение операции и на время оставить, и он при этом не будет мешать другим инструментам, устройствам и станкам.

Можно в качестве простого устройства соорудить невысокую конструкцию, которую можно располагать на обычном столе. Взять можно лист ДСП и на нем закрепить направляющую. Согласно чертежам стола для ручного фрезера, может она представлять собой обычный кусок доски не очень большой толщины. Дальше необходимо закрепить ее на болтовые соединения.

Для этого нужно взять две струбцины. Проделать необходимо далее отверстие для фрезы. На этом все. Если фрезерный станок для вас является основным инструментом, то значит нужно изготовить основательный и удобный фрезерный стол, за ним ведь много времени придется проводить.

Станина и столешница

Станина любого фрезерного стола является стационарной частью, то есть представляет собой каркас на опорах, который имеет столешницу сверху. Из чего делать каркас, существенного значения не имеет: сварная стальная конструкция, МДФ, ДСП, дерево. Основной и главной задачей является обеспечить его устойчивость и жесткость в процессе работы. Также размеры станины не критичны, и выбираться должны в зависимости от габаритов обрабатываемых деталей.

Чтобы не запинался ногами оператор станка за части конструкции, нужно нижнюю часть станины углубить (как цоколь у мебели) миллиметров на 100-200 относительно переднего свеса используемой столешницы. Для обработки дверных накладок и торцов заготовок фасадов для станины самодельного стола для ручного фрезера можно посоветовать следующие размеры в миллиметрах: высота – 900, глубина – 500, ширина – 1500.

Важным параметром, пожалуй, есть высота, она должна быть в диапазоне 850-900 миллиметров, так как такая высота оптимальна для работы стоя. Довольно хорошо, когда у станины имеются регулируемые опоры, при помощи таких опор можно компенсировать неровности пола, а также при необходимости изменить высоту стола.

Недорогим и хорошим вариантом столешницы для фрезерного стола, сделанного своими руками, является кухонная обычная столешница на основе ДСП толщиной 26 или 36 миллиметров, которая покрыта износостойким пластиком. Хорошо скользит заготовка по поверхности твердого пластика, весьма удобна стандартная глубина столешницы для кухни 600 миллиметров в эксплуатации, а ДСП довольно хорошо гасит вибрации. Для столешницы, в крайнем случае, подойдут плиты МДФ или ЛДСП (ДСП) от 16 миллиметров.

Монтажная пластина стола

Из-за довольно большой толщины столешницы кухонной (как минимум 26 миллиметров), и чтобы сохранить всю амплитуду вылета фрезы, конструкцией фрезера предусмотрено применение монтажной пластины вблизи места, где крепится к столу подошва фрезера. Эта деталь при малой толщине отличается довольно высокой прочностью.

Пластину часто изготавливают из металла, но в обработке все же более удобным и не уступающим по прочности является стеклотекстолит (текстолит). Монтажная пластина из текстолита представляет собой прямоугольную деталь толщиной 4-8 миллиметров, со стороной 150-300 миллиметров, у которой в центре делается отверстие с таким же диаметром, как и отверстие в подошве фрезера.

В подошве фрезера обычно имеются штатные резьбовые отверстия, которые предназначены для крепления пластиковой накладки. Путем их выполняется крепление к монтажной пластине фрезера. Если вдруг нет отверстий, нужно эти отверстия изготовить самостоятельно, или фрезер закрепить другим способом, к примеру, при помощи скоб-прижимов из металла. Нужно для крепления пластины на столешнице просверлить ближе к углам пластины четыре отверстия.

Сборка фрезерного стола

Первым делом временно к готовой станине крепят столешницу, как показано на видео о столах для ручного фрезера. На выверенное заранее место на столешнице кладут монтажную пластину, и ее точное местоположение отмечают карандашом по контуру. При помощи ручного фрезера с небольшим диаметром фрезы 6-10 миллиметров в столешнице выбирают для монтажной пластины посадочное место, такое, чтобы легла она заподлицо, то есть идеально с верхней поверхностью столешницы.

Также надо не забывать, что посадочное место нашей пластины иметь будет не прямые углы, а скругленные, значит, нужно будет с помощью напильника скруглить углы таким же радиусом текстолитовой монтажной пластины. После того, как присадили монтажную пластину, нужно фрезером с прямой фрезой большей толщины, чем столешница, произвести сквозное фрезерование в столешнице отверстия по форме данной подошвы фрезера.

Особой точности такая операция не требует. Но нужно быть готовым к дополнительной выборке снизу столешницы материала, к примеру, для кожуха пылеуловителя и разных других приспособлений.

Теперь все осталось соединить вместе.  Фрезер заводим снизу, прикручивая к пластине его, а далее с помощью саморезов крепим пластину к столешнице. Смотрим за тем, чтобы были надежно утоплены шляпки элементов крепления, и цепляться они не должны за заготовку при скольжении её по столешнице. Окончательно столешницу прикручиваем к станине.

Верхний прижим

Для дополнительной безопасности и удобства можно оснастить конструкцию, согласно чертежам стола под ручной фрезер, верхним прижимным устройством, изготовленным на основе ролика. Это особенно необходимо при работе с габаритными заготовками, к примеру, такими как дверные накладки. Очень проста конструкция прижима.  

Шариковый подшипник подходящих размеров, например, может служить роликом. Монтируют подшипник в удерживающее устройство, его жестко можно зафиксировать от поверхности столешницы на нужном расстоянии. Этим самым обеспечен будет постоянно плотный прижим заготовки к столешницы при прохождении под роликом заготовки.

Привод для самодельного станка

Если вы собрались проектировать простой самодельный фрезерный станок, вы должны свое внимание обратить на электропривод. Важным фактором является его мощность. Для станка с неглубокой выборкой деревянных заготовок может даже подойти мотор с мощностью 500 Ватт. Все-таки такой станок часто будет глохнуть, поэтому не оправдает он ни времени, ни средств, сэкономленных на покупку маломощного двигателя.

Благодаря наблюдениям видно, что оптимальным вариантом является мотор с мощностью от 1100 Вт. Мотор мощностью 1-2 киловатта позволит в обычном режиме делать обработку древесины, а также применять любой тип фрез. Сюда подойдут электромоторы как стационарные, так и приводы ручных электроинструментов, таких как ручные фрезы, дрель, болгарка.

Еще одним немаловажным фактором является оборотистость. Чем больше количество оборотов, тем равномернее и чище будет рез. Если рассчитан двигатель на обычную бытовую сеть 220 вольт, то проблем с подключением не будет. А вот уже трехфазный асинхронный двигатель подключать нужно по специальной схеме – звезда-треугольник, гарантирующая максимально возможную выдачу в этой ситуации, а также плавный запуск. Если в однофазную сеть подключить трехфазный электромотор, то будет теряться КПД в размере 30 — 50%.

Вопросы безопасности

После изготовления стола для ручного фрезера нужно сказать в заключение о главном, то есть о безопасности. Рекомендуем настоятельно для фрезы изготовить защитный экран по типу образцов для промышленных фрезерных столов. Нужно также станок оснастить так называемым «грибком», то есть кнопкой экстренной остановки, разместив, эту кнопку в легкодоступном месте, а также исключить случайное нажатие кнопки запуска.

После этого рекомендуется сделать подсветку рабочей зоны, так как вокруг фрезы самое опасное место.  Есть смысл при довольно частой смене уровня высоты вылета фрезы подумать над автоматическим или ручным устройством опускания и подъема фрезера. Конструкцию самодельного фрезерного станка совершенствовать можно много и долго в зависимости от решаемых задач и фантазии конструктора.

для ручного, чертежи, как сделать, размеры

Оборудование для фрезерования необходимо перемещать по поверхности изделия, которое прочно закреплено и неподвижно. Для обеспечения комфортной работы с малыми аналогами специалисты рекомендуют сделать стол для фрезера своими руками. На такой конструкции машинка может крепиться стационарно, что позволяет перемещать заготовку, быстро снимая свесы и обрабатывая торцы.

Специальный стол для фрезера необходим для удобства работы с данным инструментом.

Основные работы

Специалисты выделяют следующие типы таких конструкций:

• стационарные;
• портативные;
• агрегатные.

Стационарную конструкцию можно использовать для любых операций, если демонтировать установку. Портативная столешница для фрезера подойдет, если необходимость в подобной деятельности возникает нечасто. Удобство предлагаемой конструкции в том, что ее можно легко перемещать своими руками. Прежде чем решить, как сделать стол для фрезера, необходимо ознакомиться с составными элементами изделия:

Размеры стола для фрезера.

1. Станина.
2. Столешница.
3. Монтажная пластина.
4. Прижимы и упоры.

Наиболее быстро и без лишних трудозатрат можно сконструировать стол для фрезера, используя готовое изделие и дополнив его креплениями, прижимами и упорами. Станина включает в себя каркас и поверхность столешницы для выполнения ручного фрезера. Ее изготавливают из дерева, МДФ, ДСП или профилей из металла. Специалисты рекомендуют использовать профили из металла. Стыковые соединения желательно скручивать, используя болты. Подобное решение придаст конструкции высокую прочность.

Размер станины может быть любым и зависит от параметров обрабатываемых деталей. Нижнюю часть каркаса по отношению к свесу рекомендуют углубить примерно на 20 см. Одним из наиболее важных параметров таких конструкций является их высота. Специалисты рекомендуют для работы стоя изготавливать станину высотой в 1 м. При необходимости изготавливают стол с регулируемыми опорами.

Производственный процесс

Чертеж стола для фрезера.

Крышка изготавливается из ДСП толщиной в 25-40 мм. Твердый и гладкий материал способствует плавному скольжению заготовки и хорошо гасит вибрацию. Можно делать крышку изделия для ручного фрезера из фенольного пластика. Этот материал прочный, долговечный и легко подвергается обработке.

Наиболее надежные и долговечные крышки столов для фрезера изготавливают из алюминия. К плюсам этого материала специалисты относят:

• легкость;
• устойчивость к коррозии;
• долговечность.

Алюминий необходимо плакировать, чтобы избежать возникновения на заготовках следов от металла. Следующий этап предусматривает обустройство отверстий для монтажной пластины. Для этого понадобится выпилить пластину (учитывая параметры будущей конструкции). Полученное изделие размещают в центре крышки, сделав отступ от края спереди в 125 мм. Затем обводят ее контур. Делают разметку и наносят линии выреза по внутреннему краю контура.

Конструкция стола для фрезерного станка.

Отверстие высверливают с помощью электролобзика. Пластина крепится внутри контура с помощью двустороннего скотча. Затем фиксируют направляющие планки с помощью струбцины, вставляют прокладки из картона. Подобные вставки и пластина удаляются. Следующий этап предусматривает установку копирующей фрезы с верхним подшипником в цанге. Глубина фрезерования должна равняться 3 мм.

Чтобы выровнять изделие, понадобятся гайки. Рекомендуется сделать углубление и просверлить в его углах просветы глубиной в 6 мм и диаметром в 11 мм. Гайки не должны выступать наружу. По центру отверстий, предназначенных для гаек, дополнительно делают сквозные отверстия для винтов.

Изготовление упора и гребенки

Чтобы сделать ровный упор, понадобится хорошо отфуговать кромки. Предварительно выпиливают упор и его основание (делая припуски в 12 мм по ширине и в 25 мм по длине). Затем понтируют продольный аналог. К длине готовой крышке прибавляют 1 мм. Упор опиливают. С помощью электролобзика делают вырез в 38х38 мм. Упор приклеивают к основанию и фиксируют струбцинами. Следующий этап предусматривает производство двух заготовок для торцевой пластины (параметры 19х120х190 мм). Полученные детали соединяют в блок с помощью скотча. На верхней заготовке делают разметку. Производится распил, кромка отшлифовывается. В изделии делают отверстие диаметром в 6 мм.

Чертеж крышки для фрезерного стола.

Торцевые пластины разъединяют и клеят к упору. При этом необходимо выровнять их кромки, ориентируясь на переднюю сторону последнего элемента. Склейка фиксируется струбцинами. В пластинах делают сквозные отверстия, в которые вворачивают шурупы. С помощью пазового диска в упоре выпиливают паз. Чтобы установить патрубок, потребуется выпилить косынки. Последние элементы фиксируют к упору струбцинами. Если клей высох, тогда необходимо найти центр монтажных отверстий для крепежных элементов.

Чтобы сделать прижимную гребенку, понадобится прямослойная кленовая доска толщиной в 19 мм. Заготовка должна иметь размеры в 51х457 мм. Угловым упором на станке делают скосы, соблюдая угол в 30°. Поперек заготовки проводят косые линии, сделав отступ от концов в 67 мм. В станок устанавливают диск толщиной в 3 мм. Его необходимо поднять на высоту в 50 мм над столом. Упор отодвигают от диска на расстояние в 2 мм. Доску отводят назад. Заготовку разворачивают на 180°. Затем отодвигают продольный упор на 5 мм. На двух концах делают новые пропилы. Аналогичная операция повторяется с шагом в 45 мм.

Чертеж крышки для фрезерного стола.

После установки продольного упора пильный диск опускают до высоты в 25 мм. Кромка заготовки опиливается до нужной ширины. В прижимах делают отверстия с диаметром в 7 мм (для монтажа подвески). Параллельными линиями размечают края щелевых отверстий. Их можно выпилить электролобзиком. Прижимные гребенки отшлифовывают наждачной бумагой.

В центре стопорных элементов делают отверстия в 7 мм. Блоки отшлифовывают и монтируют к кромкам с помощью прижимных гребенок. Подобная технология предотвращает поворот первых элементов при подаче заготовок.

Чтобы отрегулировать давление прижимной гребенки, длина первой пластины должна быть на 3 мм короче других аналогов.

В процессе настройки укороченная деталь прижимается к заготовке. Гребенка крепится к основной конструкции с помощью винта.

Основание столешницы

Стяжки и ножки заданной длины выпиливают с припуском в 25 мм по ширине. Диск пильного станка можно наклонять на 12°, отпиливая скосы на краях ножек и кромках стяжек. Специалисты рекомендуют предварительно выпилить планку для сетевого шнура.

Стяжки приклеиваются к ножкам и фиксируются с помощью струбцин. Через первые элементы просверливаются направляющие отверстия, в них вкручиваются шурупы. Струбцины удаляются. К стяжке приклеивается планка для сетевого шнура и фиксируется струбцинами. Собранные ножки требуется отшлифовать, используя наждачную бумагу с зернистостью 220 единиц. Перевернутую крышку помещают на верстак, приклеивая к ней собранные ножки. Заготовку для прижимных гребенок можно выпилить из кленовой прямослойной доски, толщина которой 19 мм.

Следующий этап предусматривает сборку стола. Для этого понадобится скрутить каркас, к которому будет прикреплена столешница. По углам поверхности должно быть 2 крепления. Вдоль краев последние элементы ввинчивают с шагом в 50 см.

У гнезда, в которое будет всажена монтажная пластина, должны быть скругленные углы. После установки необходимо выполнить в ней отверстие, которое будет соответствовать форме подошвы фрезеровочного станка. Соединив все детали, можно приступать к пробным работам, чтобы оценить качество сборки и при необходимости подкорректировать ее.

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

Жизнь в частном доме вынуждает владельца приобретать навыки смежных специальностей. В первую очередь нужны агрономические знания, нельзя бросить на произвол приусадебный участок. Но, кроме того, каждый хозяин должен быть немного строителем, сварщиком и, конечно же, столяром. Работы на частном подворье – превеликое множество. Столярное производство подразумевает использование большого количества специального инструмента. Благо, что строительный рынок представлен огромным выбором ручного электроинструмента. Многие хозяева им и обходятся. Но бывают случаи, когда вручную очень сложно, а порой просто невозможно сделать то или иное изделие. Инструмент необходимо закрепить. Сделать это нужно надежно – на специальном столе, в противном случае можно не получить должного качества изделия или травмироваться. Строительный рынок металлообрабатывающего оборудования представляет большую линейку столов под циркулярную пилу или фрезер, но стоимость их такова, что не каждому владельцу по карману. В этой статье мы предложим вариант столярного универсального стола для фрезера и циркулярки.

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

С чего начать изготовление стола? Как и любая другая конструкция, он должен начаться с рабочего эскиза. Именно этот документ даст ясное представление, каким именно будет стол, и что нужно для его изготовления. Чертеж разрабатывается с указанием реальных размеров, что в процессе даст возможность рассчитать необходимое количество материалов.

Основные требования, предъявляемые к рабочей поверхности столярных станков

Первое, что объединяет фрезерный станок и циркулярку – это необходимость наличия рабочей поверхности или, другими словами, столешницы. Она должна быть:

• ровной и гладкой. В противном случае возможна деформация заготовок;
• жесткой. Прогиб рабочей поверхности в процессе использования не допускается. Это может привести к изменению заданных параметров обработки, что повлечет брак детали;
• изготовлена из материала, позволяющего без затруднений установить упоры, прижимные планки, гребенки, щитки и кожухи ограждения для соблюдения безопасности при работе;
• выполнена в соответствии с размерами предполагаемых к обработке заготовок. Все операции должны производиться без стеснений и ограничений.

Основные требования к конструкции стола

Стандартный стол под циркулярную пилу имеет габариты 1,2×1,2 метра. В определенных случаях размер может быть изменен пользователем для обработки нестандартных заготовок. Высота рабочей поверхности составляет 0,85 метра. Она может быть больше или меньше, в зависимости от роста обслуживающего персонала.

В качестве основы для универсального стола можно применить столешницу станка под циркулярную пилу. Так как пильный диск располагается в левой части стола, то в правой можно разместить фрезер. Его устанавливают с учетом места под обрабатываемые заготовки. При этом следует помнить, что мастер, выполняющий фрезеровку, должен находиться в торце с правой стороны стола, а не перед фрезером. Это обязывает установить максимальное ограждение всех движущихся частей, чтобы предотвратить контакт с человеком.

Изготовление циркулярно-фрезерного стола: материалы

После того как чертеж готов, и в нем учтены все конструктивные нюансы, необходимо выбрать материалы для изготовления стола. В качестве основания для станков в домашних мастерских используют конструкции из дерева или металлопроката. В первом случае раму можно собрать из деревянного бруса, скрепив при помощи уголков и саморезов. Реже применяются болтовые соединения. Второй вариант – это сварка или сборка станины из металлической трубы или уголка при помощи болтов, гаек и шайб.

Столешницу, как правило, изготавливают из ламинированной ДСП, толстой березовой фанеры или других материалов, обладающих гладкой, ровной поверхностью и возможностью легко исправить небольшую кривизну.

Рабочие пластины для монтажа оборудования изготавливают из металла, оргстекла или текстолита.

Изготовление стола под фрезер и циркулярку: инструмент

Для сборки универсального стола потребуется следующее оборудование и инструмент:

1. Циркулярная пила с режущим диском
2. Ручной фрезер
3. Ламинированное ДСП или фанера, толщиной 20–30 мм для рабочей поверхности
4. Брусок 50×50 мм или труба 60×40 для станины
5. Лакокрасочные материалы
6. Клей по дереву
7. Крепеж в виде саморезов или болтов с гайками и шайбами
8. Электродрель
9. Электрический шуруповерт
10. Электролобзик
11. Струбцины
12. Рулетка, уголок, строительный уровень и маркер
13. Электрорубанок
14. Наждачная бумага

Пошаговая инструкция изготовления комбинированного стола для фрезера и циркулярки

После того как все подготовительные работы закончены, можно приступать к непосредственной сборке универсального стола. Необходимо разделить процесс на отдельные этапы:

1. Из приготовленных материалов нужно подготовить детали будущего стола по размерам, указанным в чертеже.
2. Изготовить каркас будущего стола. Деревянную конструкцию покрыть антисептиком и лаком, металлическую – грунтом и краской.
3. Установить рабочую поверхность и закрепить к станине. Это можно сделать при помощи мебельных болтов. При этом следует помнить, что все болтовые соединения должны быть с потайной головкой и не выступать над столешницей. Рабочую поверхность нужно тщательно обработать наждачной бумагой для придания ей гладкости.
4. С наружной стороны столешницы для увеличения выхода рабочего инструмента требуется установить монтажные металлические пластины. С этой целью в поверхности стола делается выемка по толщине монтажной пластины. Они крепятся к столу, а электроинструмент устанавливается на них снизу.
5. В одной пластине делают пропил под пилу, а в другой – под фрезу максимального диаметра. Кроме этого, сверлятся монтажные отверстия.
6. На расстоянии 200–250 мм по всей длине рабочей поверхности необходимо врезать Т-образную направляющую для установки параллельного упора.
7. Следующим шагом будет изготовление параллельного упора и верхних прижимов в виде гребенок для фрезера и каретки для циркулярной пилы.
8. Для безопасного использования электроинструмента нужно зашунтировать клавиши пуска и остановки, вывести их в безопасное место сбоку стола.

Обязательным условием при работе с электрооборудованием является соблюдение правил техники безопасности. Игнорирование обслуживающим персоналом требований охраны труда может привести к травмированию.

 

Компактный фрезерно — пильный стол: Фрезерный стол и другие плотницкие приспособления своими руками

Самодельный стол для фрезера

Компактный фрезернопильный стол своими руками

  Делаем компактный фрезерный и пильный станок своими руками — два в одном, из доступных и не дорогих материалов. Самодельный стол для фрезера.

Самодельный стол для фрезера

  ФРЕЗЕРНО — ПИЛЬНЫЙ СТОЛ

Чертёж компактного фрезеропильного стола размером 600х800мм, который не сложно изготовить своими руками.
Кухонная столешница 38мм

Нарисовал в кореле и нарезал на лазере металлические пластины под фрезер и пилу для фрезеного стола.

Установил на компактный фрезеропильный стол  пилу обезьянку Bosch 55, чтобы распилить алюминиевый профиль и сделать из него T-track, дёшево и сердито). Станок циркулярный сам себя делает теперь, Самодельный стол для фрезера.

Таким образом буду выставлять плоскость фрезерно пильного стола и вклеивать профиль. Профиль и линейки вклеиваю эпоксидкой, предварительно зашкурив крупной наждачкой.
Профиль брал 10х20 прямоугольного сечения и сделал пропил под болт 10, также купил в леруа мерлен п-образный профиль 15х20х15. Для лучшего скольжения болтов в T-track нужно накапать туда свечкой (парафином).

Теперь дело за параллельным упором для фрезерного стола сделанного своими руками. Делать его буду из фанеры 15мм. Чертежи набросал и отдам размеры в распиловку, там напилят ровненько, останется только собрать…и фрезерно пильный стол будет практически готов).
   Думал столешница будет слабоватой по прочности для фрезерного станка, а вот и нет, вполне достаточно, да и выровнять поверхность не составляет труда в моей конструкции. Линейки только надо брать отфрезерованные, а не с надписями-краска должна быть внутри а не снаружи.

Установил фрезер фиолент в фрезерный стол, пока фиолент). Купил в автомагазине домкрат вот такого типа для регулировки вылета фрезы. Самодельный стол для фрезера.
Вид снизу. Точащие снизу столешницы шурупы — это евровинты для сборки мебели, они служат для регулировки плоскости металлических пластин фрезерного стола, можно снять пластину и шестигранником крутить эти винты, а можно не снимая пассатижами снизу крутить.

В таком варианте фрезерно — пильного стола удобно менять фрезу не снимая фрезера.

Проверил вертикальность макитовским угольником от торцовки — плотницкие приспособы, всё замечательно, если будет немного завалено, то можно подложить кусочек картона тонкого между пластиной и подошвой фрезера, приклеить его скотчем к пластине.
    Начал делать параллельный упор для  фрезеропильный стола
Для изготовления параллельного упора для фрезеного станка я использую фанеру толщиной 15мм. Напилил и сделал на фрезере пазы для крепления.

Барашки делал при помощи коронки для врезки дверной ручки диаметром 50мм и пера 22мм. из той же фанеры 15мм. Купил в леруа мерлен болты, шайбы и гайки забивные ф10мм. Очень удобный получился барашек — дешего и сердито))).

Мне подогнали разные обрезки бука и я сделал во такую гребенку для фрезерного стола.
Да…бук-это вещь…)
Сделал такую приспособу для пиления под прямым углом небольших деталей

Как сделать стол для фрезера своими руками — vsyavagonka.ru

Человек, который любит творить и делать различные вещи самостоятельно, получит огромное удовольствие от создания фрезерного стола. Это довольно непростое, но увлекательное дело. Сделать стол для фрезера своими руками — значит получить конструкцию, которая стоит намного меньше сделанной на заводе. При производстве фрезерного стола нужно обязательно соблюдать технику безопасности.

Фрезерный стол предназначен для обработки материалов, вырезания фигурных отверстий, изготовления соединений. Стол, сделанный своими руками выйдет экономичней и намного удобней, нежели покупной.

Работа, при которой необходимо выполнить фрезерование, всегда связана с движением инструмента по поверхности жестко закрепленной заготовки. Однако когда нужно выполнить фрезерование детали с маленькими габаритами, появляются некоторые сложности. Чтобы разрешить такую проблему, можно сделать стол для фрезера своими руками. В данном случае инструмент будет иметь стационарное крепление, перемещаться должна сама заготовка. В результате можно будет быстро проводить торцевую обработку и удалять свесы.

Стандартный фрезерный стол

Схема монтажа фрезера к столешнице.

Простейшим способом создания стола для фрезера считается монтаж фрезера прямо к столешнице. Крепление происходит через просверленное отверстие. Подобная установка показала себя положительно в работе. В данном случае фрезер располагается под углом в 90° к столешнице, он жестко закреплен к столу, что гасит излишнюю вибрацию.

Подобная установка считается самой лучшей, если фрезер обладает прочной основой, если у него есть возможность регулирования погружения инструмента. Основа фрезера должна быть закреплена на столешнице, чтобы было можно опускать фрезу на требуемую глубину. Такой способ монтажа имеет некоторые недостатки, которые нужно иметь в виду.

Во-первых, толщина столешницы влияет на рабочий диапазон инструмента, она позволяет работать с фрезами, имеющими длинные хвостовики.

Во-вторых, выполнение работ ограничено единственным диаметром отверстия для крепления фрезы.

И последнее, если имеется один фрезер, его постоянная установка и снятие, смена фрезы, регулирование высоты очень неудобно.

Вернуться к оглавлению

Производство станины

Схема изготовления станины для фрезерного стола.

Под станиной понимается основная деталь, без которой не обходится ни один стол для фрезера. Чтобы ее сделать, подойдут самые разные материалы. Можно применить металлические профили, плиты МДФ, дерево и прочее.

Пожалуй, самым лучшим вариантом будет применение металлического профиля. Имеющиеся стыковые соединения во время сборки крепятся только болтами. Сварочные работы исключаются. Конструкция получит высокую надежность, она будет технологична и легко собираема.

Габариты станины не имеют фиксированных размеров, они подбираются каждым умельцем сугубо индивидуально. Основным критерием будут размеры деталей, которые приходится обрабатывать. Для безошибочного определения размеров станины лучше всего сделать небольшой эскиз.

Для того чтобы было удобно работать, каркас нужно углубить в пол примерно на 15 см. Важнейшим параметром стола является его высота. Оптимальным будет 1 м. Чтобы получить максимум удобств, стоит стол для фрезера снабдить регулируемыми опорами.

Вернуться к оглавлению

Устройство крышки

Схема изготовления крышки для фрезерного стола.

Лучше всего для этой детали подходит кухонная столешница, сделанная из ДСП, имеющая толщину, равную 40 мм. Этот материал прекрасно гасит вибрацию, он имеет твердую, абсолютно гладкую поверхность, по которой прекрасно двигается заготовка.

Для производства крышки подойдет также и современный фенольный пластик высокой твердости. Он обладает абсолютно ровной поверхностью, не боится влаги. Пластик не вызывает сложностей при обработке, что дает возможность изготовить пазы, куда будут устанавливаться алюминиевые профили и упоры. Единственным недостатком является его высокая стоимость.

Чтобы получить столы для фрезера более надежными для длительной эксплуатации, можно изготовить алюминиевую столешницу. Этот материал никогда не коррозирует, он имеет небольшой вес. Но перед изготовлением алюминий нужно плакировать, чтобы на заготовках не оставалось грязных следов.

Вернуться к оглавлению

Пластины для установки фрезера в стол

Чертеж пластины для установки фрезера к столу.

Столы для фрезера имеют пластины, необходимые для установки прямо в стол. Этот способ имеет несколько преимуществ.

Благодаря тому, что пластина имеют толщину не более 10 мм, появляется возможность без труда достать фрезер, чтобы провести замену фрезы.

Можно применять дополнительные пластины-вставки, чтобы была возможность пользоваться разными диаметрами фрез. Такая пластина-вставка может стать опорной плитой при операции фрезерования поверхностей на деталях больших габаритов. Пластина придает фрезеру повышенную устойчивость, применение пластин помогает проводить фрезерование широких пазов деталей.

Выполнить вставку пластины довольно сложно. Требуется сначала просверлить в столе посадочное отверстие, чтобы получить плотную посадку для последующей вставки пластины. В том случае когда имеются большие зазоры, возникает усиленная вибрация. При отсутствии у пластины надежного плотного крепления со столом не будет выдерживаться точность фрезерования. Слишком большое отверстие, просверленное в столешнице изготавливаемого фрезерного стола, приведет к ее ослаблению. Поэтому при расчете диаметра отверстия нужно позаботиться о том, чтобы создать усиление столешницы. Имеет большое значение, чтобы столешница со вставкой были сделаны заподлицо. Справиться с такой проблемой помогут дополнительные прокладки, шайбы и так далее.

Вернуться к оглавлению

Зажимные приспособления и лифт

Схема лифта для фрезера.

Столы для фрезера можно также изготавливать, пользуясь зажимными приспособлениями. Фрезер устанавливается в столешницу, с неглубоким просверленным отверстием. Диаметр отверстия равен габариту основанию фрезера. Сам фрезер крепится в трех зажимных приспособлениях.

Преимуществом подобного метода считается быстрая сборка и разборка фрезера. Однако существует и несколько недостатков. Прежде всего, это связано с ограниченным диаметром отверстия для инструмента, поэтому приходится пользоваться только фрезами конкретного размера. Необходимо все время заглядывать под стол, когда выполняется установка фрезера на определенную высоту.

Дополнительным элементом, который требуется фрезерному столу, считается универсальная пластина.

Эта деталь применяется всеми фрезерами, снабженными встроенным лифтом. Главным преимуществом такого фрезера является механизированный лифт. В результате имеется возможность проводить регулировку высоты инструмента над главной поверхностью стола. Можно даже поднимать двигатель, чтобы провести замену фрезы.

Прежде чем приобрести такую пластину, важно знать несколько нюансов. Прежде всего, установленный лифт станет помехой для установки и снятия фрезера. Лифт — это всегда добавочный вес. Очень дорого стоит лифтовой подъемник, однако с ним будет обеспечено более точное изготовление деталей.

Вернуться к оглавлению

Различные конструкции

Наиболее легким фрезерным столом считается конструкция из листа ДСП, в котором имеется отверстие для инструмента. К столу монтируется деревянная направляющая, крепящаяся обычными струбцинами. Подобную конструкцию легко смонтировать на столе, установить между табуретками и так далее.

Фрезерные столы умельцы изготавливают из обыкновенной 15 мм фанеры. Стол состоит из нескольких частей. Нужна крышка, пара стенок, несколько опорных брусков (обычно четыре), один длинный брусок, необходимый для крепления фрезерного стола прямо к верстаку. В случае с обыкновенным столом нужно заранее в стенках выдолбить пазы, чтобы устанавливать струбцины.

http://vsyavagonka.ru/youtu.be/lJs9pa6shFo

Для фрезы в крышке стола имеется специальная ниша. Ее изготавливают в форме полукруга. Данный паз легко сделать маленькой ножовкой. Просверливают отверстия, куда будут входить крепежные винты, а также передвижной упор, смонтированный на столе, его крепят болтами.

Самодельный качественный фрезерный стол

Все, кто давно занимается изготовлением деталей из дерева и начинающие мастера столярных работ, знают, какое значение для производимых работ имеет удобная мастерская. Одним из центральных ее элементов является фрезерный стол, станок или верстак. Самодельный фрезерный стол, даже если нет помещения под полноценную мастерскую, способен ее заменить.

Схема устройства фрезерного стола.

Общая характеристика стола

Фрезер для обработки древесины – один из главных необходимых ручных инструментов. Он применяется для создания пазов, канавок, обработки кромок материала, выполнения шипового соединения.

Его применение усложняется, когда нужно одновременно держать материал, а другой рукой орудовать фрезером. Самодельный стол для ручного фрезера решает такую проблему. Он являет собой дополнение к этому инструменту, делает работу им более эффективной, увеличивает количество возможных манипуляций. Часто на нем изготавливают детали не хуже, чем на профессиональных фрезерных станках. Преимущество самодельного стола в том, что можно сделать его именно под индивидуальные потребности мастера.

Предварительно перед такими работами делают чертеж. На нем указывают все размеры, особенности конструкции, отдельные детали, их расположение друг к другу.

Инструменты и материалы:

Инструменты для изготовления фрезерного стола.

• для опор (ножек) четыре бруска квадратные в разрезе или две толстые сплошные плиты;
• древесные листы, фанера; размеры замеряются предварительно и указываются на чертеже;
• саморезы, болты, уголки и под.;
• домкрат;
• профиль из металла, направляющие из алюминия и пластина из стали 6 мм;
• каретка-упор; она будет подвижной и выступать в роли направляющей;
• фрезер.

Центральным элементом конструкции является фрезер. Качественный инструмент оборудован системой плавного пуска и механизмом быстрой установки. Признак хорошего устройства – возможность заменять щетки мотора без вскрытия корпуса. Мощность должна быть около 2 КВт, это позволит работать с широким диапазоном твердости древесины. Проверяют, есть ли регулировка оборотов, почти все модели оснащены ею.

Вернуться к оглавлению

Поэтапное руководство: рекомендации

Станина. Это каркас стола, на котором крепится столешница. Его делают из разных материалов, металла, древесных плит. Станина должна быть очень стойкой и жесткой. Параметры подбирают исходя из индивидуальных потребностей, столы могут быть и очень компактных размеров и достаточно габаритные.

При наличии возможности нижнюю часть углубляют, это придаст стойкости конструкции и уменьшит вибрацию. Можно сделать регулируемые опоры, они позволят работать на неровной плоскости. Сначала необходимо сделать основу стола. Для этого потребуются четыре бруска – ножки стола. Опоры каркаса можно сделать из двух сплошных панелей по левой и правой стороне, но можно и на четырех брусках-ножках.

Схема рамы фрезерного стола.

Они должны быть достаточно толстыми, высоту подбирают под свои индивидуальные потребности. Также потребуются обрезки ДСП или куски достаточно толстой фанеры. Они используются как дополнительные укрепляющие элементы (планки) и крепятся горизонтально на брусках внизу и вверху. Их размеры внизу могут быть уже, вверху – шире. С правой стороны крепится широкая планка, в ней делается отверстие под кнопку пуска. Она подсоединяется к фрезеру.

Столешница. Чтобы упростить изготовление, можно брать подручные материалы. Для станины подойдет кухонная столешница из пластика или покрытая пластиком. Поверхность подойдет хорошо, материал будет удобно скользить.

Столешница также изготовляется из древесной панели (ДСП и подобной), цельного куска древесины. Она делается подъемной на петлях с одной стороны, потому что внизу крепится фрезер. Она поднимается и выставляется в нужное положение с инструментом.

Сверху на столешнице необходимо смонтировать каретку-упор. Она позволит ровно двигать заготовку. В столешнице вырезается по всей длине канавка, в нее устанавливается профиль из металла, он служит пазом, по нему двигается направляющая. Канавка должна быть ровной. Для каретки подойдет направляющая старой пилы.

Продольная планка-упор. Далее, монтируется упор вдоль стола. Это перпендикулярная к горизонтальной плоскости стола планка. Она изготовляется из ДСП и должна быть подвижной, чтобы иметь возможность регулировать промежутки около фрезы. Для этого вырезаются в верхней ее части пазы, она крепится к столу фиксаторами.

Схема сборки столешницы для фрезерного стола.

Посередине ее делается небольшое отверстие, для того чтобы стружка могла вытягиваться через него. Из тонких листов фанеры делают короб, он имеет вид куба, на задней его стороне делают отверстие под шланг пылесоса, он будет удалять стружку и пыль. Короб фиксируют на задней стороне перпендикулярной планки.

Монтажная пластинка. Далее, нужно закрепить пластину стали, в ней вырезается полукруглое отверстие для фрезы, она охватывает поверхность около нее. Ее делают утопленной в древесину, чтобы материал не цеплялся за края. Снизу к ней будет крепиться фрезер.

Пластину на стол берут из тонкого материала и при этом с высокой прочностью, отлично подходит металл, но также и текстолит (он прост в обработке). В любом случае ее можно быстро заменить. Итак, пластина должна иметь круглое отверстие для фрезы, четыре отверстия для крепления, быть утопленной в стол.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные моменты

Отверстие для подошвы инструмента. К каркасу на некоторое время примеряется столешница.

На нее прикладывают пластину, отмечают карандашом ее положение. Посадочное место должно идеально соответствовать ей, материал не должен цепляться или проваливаться, скользя по ней. Далее, делают отверстие в форме подошвы фрезера, она будет туда вставляться и крепиться к пластине. Иногда стол оборудуется прижимом для материала.

Короб для инструмента. Для фрезера изготавливают дополнительный короб-опору из 15 мм фанеры, он крепится к столешнице снизу, в него будет помещаться фрезер и домкрат.

Инструмент помещается в короб снизу и крепится за свою подошву из алюминия к пластине. Последняя имеет предварительно вырезанное отверстие для головки фреза. Фиксация производится болтами, в подошве сверлятся под них отверстия, как в пластине и столешнице. Лучше крепить сразу в пластину, для этого под пластиной в столешнице делают отверстие под подошву фреза. Это сделает большим диапазон глубины фрезеровки и легким замену фрезы.

Регулировка высоты. Монтируют лифт инструмента, для этого устанавливают в короб домкрат, он поможет регулировать высоту фрезы. С инструмента снимаются ручки и на их место устанавливают направляющие, они соединяются с домкратом.

И напоследок, фрезерный стол должен быть с защитным экраном и кнопкой экстренной остановки. Оборудуют стол хорошим освещением.

План стола маршрутизатора

— WoodSkills

План маршрутизатора

Размеры в плане стола маршрутизатора, выбранные для этого универсального и простого в сборке стола маршрутизатора, составляют 32 дюйма в ширину и 24 дюйма в глубину. Размеры плана фрезерного стола могут быть изменены в соответствии с вашими требованиями. Вставка таблицы маршрутизатора смещена к передней части таблицы, поскольку именно здесь выполняется большая часть маршрутизации. План также предусматривает использование задней части стола, когда требуется большая поверхность стола.Для этого нужно просто перевернуть забор и фрезеровать его с другой стороны. Салазки для поперечной резки позволяют безопасно фрезеровать под прямым углом к ​​столу. Для исключения провисания стола столешница маршрутизатора представляет собой торсионную коробку с приклеенными и привинченными внутренними опорами или ремнями. Т-образные направляющие обеспечивают крепление и регулировку регулируемого упора. Толщина столешницы маршрутизатора составляет 3/4 дюйма.

Особенности этого плана фрезерного стола:

— оптимизированная высота стола
— размеры стола как для больших, так и для мелких работ
— простота сборки с использованием пиломатериалов стандартных размеров
— устранение провисания стола за счет конструкции торсионной коробки
— гибкость ориентации ограждения на верхней части стола
— отличное пылеулавливание
— легкий доступ к маршрутизатору сверху или снизу
— легкость снятия маршрутизатора для использования в руке
— отрегулируйте высоту фрезы и замените фрезы сверху
— обеспечивает жесткость и масса в фрезерном столе
— предназначен для использования поперечных салазок как для безопасности, так и для точности

Веритас комплекта кругового маршрутизатора базовой пластины был выбран, чтобы смонтировать 2 1/4 HP маршрутизатор.Этот комплект пластин маршрутизатора обладает некоторыми особенностями, такими как жесткость, простота адаптации и установки маршрутизатора, и может быть извлечен из-под стола. Недорогой комплект пластин для маршрутизатора, очень хорошие направления для установки маршрутизатора и небольшая площадь основания (9 дюймов в диаметре) являются важными факторами при проектировании. Любой роутер можно легко заменить.

1. План фрезерного стола и последовательность сборки
2. 25 Иллюстрированные чертежи САПР
3. План поперечных салазок включен
4. Легко строить из пиломатериалов больших размеров.
5. Конструкция торсионной коробки для поверхности стола без провисания

Исчерпывающая информация, методы строительства, большие фотографии, видео и (25) подробные компьютерные иллюстрации (CAD) для сборки этого фрезерного стола и поперечных салазок включены в покупку плана. После изучения этого руководства и видео вы получите хорошее представление о маршрутизаторах. Все планы включают файлы, которые вы загружаете на свой компьютер.

39 Бесплатные планы и идеи стола для самостоятельной сборки маршрутизатора

Маршрутизатор — очень полезный инструмент в деревообработке.Его можно использовать для лепки, резки углов, столярных изделий и многого другого. Трудно представить без него что-нибудь сложное.

Маршрутизаторы могут быть самым важным инструментом, который может использовать плотник.

Большинство людей используют роутеры в качестве портативного инструмента. Хотя это жизнеспособный вариант, маршрутизатор, установленный на столе (или на столе маршрутизатора), более безопасен в использовании и может использоваться для резки на совершенно другом уровне. Теперь, если вы хотите построить стол для маршрутизатора самостоятельно, вы попали в нужное место.Мы собрали 39 лучших схем столов для маршрутизаторов, сделанных своими руками.

Вот они:

1. Планы стола маршрутизатора Creston Wood

Эта таблица маршрутизатора кажется очень полезной. В нем достаточно места для вашего роутера. И еще много рабочих мест.

Но в нем также есть хорошие ящики, которые могут стать хорошим местом для хранения мелочей. А чтобы сделать его еще лучше, планы бесплатны. Так что он может стать вашим по цене дерева и акцентов.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

2.Прижимное приспособление для стола маршрутизатора

У этого стола есть уникальная особенность. Когда вы фрезертируете объекты рядом с краем, это прижимное приспособление обеспечивает регулируемое давление и позволяет легко выполнять остановку реза.

Если вам нужна эта уникальная функция, не ищите дальше. С этими бесплатными планами вы получите все, что вам нужно, в кратчайшие сроки.

Создайте этот стол маршрутизатора

3. Быстрый и простой стол маршрутизатора

Если вы не большой плотник, но вам все равно нужно время от времени использовать маршрутизатор, это, вероятно, для вас.Это базовый стол маршрутизатора с открытым местом для хранения под ним.

Но еще есть хороший ящик под столом, который отлично подойдет для хранения вещей. Если вы ищете что-то более простое для вашего маршрутизатора, то это может быть оно.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

4. Таблица маршрутизатора Jane’s

Первоначальная идея этой таблицы маршрутизатора пришла из отдельного сообщения блоггера по имени Джейн. Она внесла свой вклад в базовую сборку.

Но затем этот блоггер получил отличную сделку по маршрутизатору и сделал несколько настроек для создания этого конечного продукта.Это тоже может поразить ваше воображение.

Создайте этот маршрутизаторный стол

5. Маршрутизаторный стол Патрика

Если вы поклонник Аны Уайт, то вы знаете, что у нее есть все, что вы когда-либо хотели бы построить вокруг усадьбы или крошечного домика. Мы лично любим ее здесь.

Неудивительно, что у нее есть отличный план, который поможет вам создать отличный стол для маршрутизатора. Он имеет достаточно места для хранения и рабочего места. Надеюсь, вам он понравится так же, как и нам.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

6.Стол для маршрутизатора Wood Smith

Если вам нужен действительно простой дизайн, то это то, что вам нужно. Для новичков в столярном деле это может быть отличная конструкция для вас.

Нет ящиков и прочих надстроек. Но это все еще очень красивый, чистый вид для стола маршрутизатора. Любой «новичок» с гордостью скажет, что он это построил.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

7. Таблица маршрутизатора One Project Closer

Если вам нужны визуальные эффекты, чтобы построить что-то должным образом, то это руководство для вас.Даже если вы этого не сделаете, вам понравятся все детали.

Если вы ищете простые планы, которые помогут вам построить простой стол маршрутизатора, то вы только что нашли его.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

8. Таблица маршрутизатора 3-в-1

Эта таблица маршрутизатора — не просто таблица маршрутизатора. о нет! Его также можно построить для работы с лобзиком и циркулярной пилой.

Если вы плотник или обладаете хорошими столярными навыками, вам бы очень хотелось иметь этот стол в своей жизни.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

9. Таблица маршрутизаторов American Woodworker

Смысл продажи этой таблицы маршрутизаторов заключается в том, что они пытаются воссоздать каждую деталь, которую вы могли бы получить в таблице маршрутизаторов, приобретенных в магазине.

Если вы хотите иметь красиво оформленный забор, верхнюю часть без провисания и встроенный шкаф, то вы, возможно, только что нашли свой будущий стол для маршрутизатора. Более того, они утверждают, что вы можете построить этот стол за половину стоимости купленных в магазине столов.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

10.Настенный маршрутизаторный стол

Если вы меня знаете, то вы знаете, что я большой поклонник всех «мерфи». Знаете ли вы? Кровати Мерфи, столы Мерфи, а теперь и стол с маршрутизатором Мерфи.

Если вы не хотите беспокоиться о хранении другого оборудования, не ищите дальше. Настенный стол-маршрутизатор очень функциональный и компактный.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

11. Универсальная таблица маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов может быть простой или ступенчатой. Это действительно зависит от вас, ваших навыков и того, что вы хотите от роутера.

Итак, если вы хотите иметь простую таблицу маршрутизатора без хранилища, эти планы могут вам это предоставить. Но если вы хотите иметь под ним шкаф для хранения вещей, вы также можете использовать его с этими планами. Это все, что вам нужно, в одном месте.

Построить этот фрезерный стол

12. Настольная пила Фрезерный забор

У вас есть настольная пила? Что ж, если так, то вам повезло. Потому что, прочитав эти планы, вы поймете, что уже на полпути к созданию стола маршрутизатора.

Что делает эти планы настолько удивительными, так это то, что они нашли способ сделать забор для фрезера и прикрепить его к настольной пиле.Таким образом, вы можете иметь две таблицы в одной.

Создайте этот стол-маршрутизатор

13. Дешевый и простой стол-маршрутизатор для хранения

У вас ограниченный бюджет? Не беспокойтесь, потому что я тоже. А вам тоже не хватает места для хранения? Ну, разве не все мы?

Если вам нужен недорогой стол для маршрутизатора, который не займет много места для хранения, то вы, возможно, нашли его в этой конструкции.

Создайте этот стол для маршрутизатора

14. Стол для маршрутизатора DIY

Мне нравится этот стол для маршрутизатора, и мне нравится статья, в которой рассказывается, как его построить.Причина, по которой мне нравится эта статья, заключается в том, что они не только рассказывают вам, как ее построить, но и дают вам готовый продукт. Это немного подбодрит вас, когда вы приступите к новому проекту.

Но мне очень нравится дизайн этого проекта, потому что он супер простой. Не всем нужен экстравагантный стол маршрутизатора. Для тех, кто хочет чего-то элементарного, это отличный вариант.

Создайте этот стол маршрутизатора

15. Стол маршрутизатора Country Classic

Когда я впервые увидел этот стол маршрутизатора, он был настолько красив, что я не был уверен, что смотрю на стол маршрутизатора.Он напоминает мне старый комод или стиральную машину, если не смотреть на самый верх.

Возможно, вам нужно что-то функциональное, но при этом красивое, тогда это может быть та таблица маршрутизаторов, которую вы так долго искали. Он содержит тонну хранилища поверх всего остального, что предлагает этот стол маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

16. Таблица маршрутизатора и органайзер

Эта таблица маршрутизатора не просто старая таблица маршрутизатора. Если вы ищете что-то простое, то, вероятно, это не то.

Но если вы ищете стол маршрутизатора, который обеспечит некоторую организацию вашему столярному безумию, то этот стол может вам в этом помочь. Когда вы строите, вокруг всегда плавает куча мелких предметов. Несколько ящиков для хранения — отличный бонус.

Создайте этот стол-маршрутизатор

17. Стол-маршрутизатор для мусорных баков

Допустим, вы не разбираетесь в плотницких работах. Это нормально. Скажу честно, если бы не мой муж, наша усадьба не выглядела бы так хорошо, как сейчас.Он плотник в семье.

Если у нас с вами что-то общее, то этот роутер может быть для вас. Вместо того, чтобы строить базу, вы можете просто использовать мусорное ведро. Это вдвое сокращает объем работы над проектом.

Создайте этот стол маршрутизатора

18. Откидной стол маршрутизатора

Я поклонник этого стола маршрутизатора. Это не совсем стиль мёрфи, но он действительно уникален и отлично подходит для домов или складских зданий, в которых мало места для хранения.

Этот стол маршрутизатора можно прикрепить к верстаку.Вы тянете его вверх, когда используете, а затем просто складываете, когда не используете. Это напоминает мне старые телевизионные обеденные подносы. Они были удобны, и эта таблица маршрутизатора тоже.

Создайте этот стол маршрутизатора

19. Стол маршрутизатора за 100 долларов

Вы должны считать каждый доллар? Я понимаю. Мы там уже сделали это. Но не позволяйте своим финансам тормозить вас, когда вы создаете полезные инструменты, которые помогут вам инвестировать в свой дом.

Если вам нужен стол для маршрутизатора, но у вас мало денег, вот тот, который можно построить за 100 долларов.Он не предлагает тонны памяти. Но это простая сборка, и она наверняка выполнит свою работу.

Построить этот стол для маршрутизатора

20. Планы стола для маршрутизатора Family Handy Man

Планы для этого стола действительно великолепны. Мне нравится, что они предлагают несколько дополнительных функций, которых нет на некоторых других сайтах. Помимо предоставления вам планов очень функциональной таблицы маршрутизаторов, они также помогают разобраться в других аспектах сборки.

Они включают такие функции, как продолжительность сборки. В этом случае они говорят, что на создание этой таблицы маршрутизатора уйдут выходные.И это не слишком высокая цена, но сайт дает оценку, что это может стоить до 500 долларов. Если это похоже на то, что вы ищете, значит, вы просто нашли это.

Создайте этот стол для маршрутизатора

21. Стол для маршрутизатора Dremel для мусора

Я уже поделился одним, похожим на этот. Но это еще один действительно крутой вариант стола роутера.

Опять же, если вы не хотите тратить время, деньги или навыки на изготовление стола маршрутизатора, то это отличный вариант для вас.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

22. 3 различных таблицы маршрутизаторов

Если вы не совсем уверены, что ищете в таблице маршрутизаторов, то этот сайт может быть хорошим местом для начала. Они предлагают три очень разных дизайна, которые обязательно привлекут ваше внимание.

Так что, если вам нужен простой стол для маршрутизатора, вы можете найти ту конструкцию, которую искали. Если вы хотите чего-то более сложного, вы тоже это найдете. Попробуй.

Создайте этот стол для маршрутизатора

23. Настольный стол для маршрутизатора

Это уникальная и действительно крутая идея.Если вы занятый плотник, возможно, вам не нужны кучки разных столов и инструментов вокруг вашего магазина. Становится слишком тесно.

Решением может быть столешница маршрутизатора, которую можно перемещать по рабочему столу. Таким образом, это не еще одна штуковина, занимающая драгоценное место.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

24. Окончательная таблица маршрутизатора

Эта таблица маршрутизатора — все, что вам действительно может понадобиться в таблице маршрутизатора. Очевидно, что у него есть отличное рабочее пространство для любого проекта, в котором вы и ваш маршрутизатор могли бы работать вместе.

Но в нем также много места для хранения. Есть выдвижные ящики и два полноценных шкафа. Это была бы мечта плотника.

Создайте этот стол для маршрутизатора

25. Стол для роликового маршрутизатора

У вас есть старые катушки с проволокой? Если так, то у них есть масса применений. Включая создание подвижного стола маршрутизатора из одного.

Если вы хотите что-то обновить для создания таблицы маршрутизатора, это отличный вариант. Не говоря уже о том, что он кажется более миниатюрным, чем некоторые другие варианты.

Создайте этот стол для маршрутизатора

26. Стол для маршрутизатора DIY

У вас есть новый маршрутизатор, и вам нужен стол для его установки? Как насчет создания собственного? С этими планами вы можете в кратчайшие сроки создать свой собственный стол маршрутизатора.

Они проведут вас через планы шаг за шагом с пояснениями, а также наглядными иллюстрациями. Более того, вы можете увидеть результаты других людей, которые также составили эту таблицу из этих планов внизу страницы. Похоже, мотивации достаточно, не так ли?

Создайте эту таблицу маршрутизатора

27.Таблица простых маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов выглядит очень простой и очень скромной. Если вам нужно придерживаться ограниченного бюджета или придерживаться чего-то простого в сборке, это может быть очень легко.

Кроме цены и простоты сборки, он очень функциональный. Мне нравится, как вы можете подключать несколько плагинов, сохраняя при этом достаточно места для работы.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

28. Маршрутизатор Table-Mate

Эта сопряженная таблица — отличная функция для вашего маршрутизатора.Он служит пылеуловителем, а также имеет большое рабочее пространство.

Но еще лучше то, что его можно построить примерно за 50 долларов. Это очень разумная цена, и тот факт, что он очень функциональный, делает его намного лучше.

Постройте этот стол маршрутизатора

29. Шкаф стола маршрутизатора

Мы с мужем — полярные противоположности. Он беспорядочный, когда они приходят, а я супер аккуратный человек. Но как-то работает.

Если вы чувствуете, что вы очень организованный человек (или, может быть, вы хотите перейти и стать одним из них), тогда вам понадобится этот шкаф.Это, безусловно, может помочь вам держать все под рукой при использовании стола маршрутизатора.

Создайте этот стол маршрутизатора

30. Стол маршрутизатора Stow-And-Go

Это действительно изящный стол маршрутизатора. Во-первых, он портативный. Если вам нужно иметь возможность легко перемещать стол, то этот, очевидно, получит за это высокие оценки.

Но его сборка также стоит менее 100 долларов. А сайт очень упрощает его создание. Они также предлагают отличную инструкцию и видео.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

31.Таблица подключенных маршрутизаторов

Это еще одна таблица маршрутизаторов. Если вы опытный плотник, вам может понравиться этот сайт. Если вы все еще относитесь к категории новичков, вам может быть сложно ориентироваться.

В любом случае, действительно здорово иметь стол маршрутизатора, который можно вытащить и использовать, когда захотите. И затем сложите его, если вы этого не сделаете. Если вам это нравится, то вам понравится этот стол для маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

32. Быстрый и простой стол маршрутизатора

Эта таблица маршрутизатора действительно уникальна.Он имеет регулируемую опцию, поэтому стол можно легко опустить или поднять в соответствии с вашим ростом.

Но этот стол также предлагает массу возможностей для организации. Имеет место для шкафа и стеллажи. Если вам нравятся эти функции, то это таблица вашего маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

33. Другой Ultimate Router Table

Эта таблица маршрутизаторов выглядит действительно красиво. Будет прекрасным дополнением к любому столярному цеху. В нем много рабочих мест.

Но в нем также есть много полок и шкафов для хранения вещей.Еще одна дополнительная функция — небольшое пространство на задней панели, предназначенное также для размещения небольших инструментов.

Построить этот стол для маршрутизатора

34. Стол для маршрутизатора Woodworker

Этот стол для маршрутизатора станет прекрасным дополнением к вашей мастерской. У него отличная рабочая поверхность и много места для хранения вещей.

Но что делает его таким замечательным, так это то, что на него приятно смотреть. Он изготовлен из массива дерева и выглядит как произведение ручной работы.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

35. Простые планы таблицы маршрутизатора

Эта таблица маршрутизатора очень проста.Он не предлагает никаких хранилищ. По сути, это рабочее пространство, вот и все.

Но если вы не хотите лишних наворотов, то это рабочее пространство может отлично вам подойти. Это хороший размер, и его легко использовать.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

36. Планы таблицы маршрутизатора с хранилищем

Эта таблица маршрутизатора выглядит очень красиво. Он выглядит очень прочным, поскольку построен из массива дерева. Он также имеет большую рабочую поверхность.

Но позвольте рассказать вам о хранилище.Под рабочей поверхностью есть открытая полка для хранения вещей. И тонны ящиков спускаются по обе стороны стола роутера. С этой таблицей проблем с хранением быть не должно.

Создайте этот стол маршрутизатора

37. Стол маршрутизатора из исправленного стола

У вас где-то валяется старый стол? Если это так, используйте его с пользой. Если вы плотник (или думаете о том, чтобы воспользоваться этой чертой), используйте то, что у вас есть. И тогда у вас не будет таких больших вложений.

Однако, даже если вложения могут быть небольшими, эта таблица маршрутизатора все еще может быть полностью функциональной.Не говоря уже о том, что у вас будет довольно много места для хранения, которое всегда пригодится.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

38. Таблица почти бесплатного маршрутизатора

Если вы только что увлеклись деревообработкой, вы, возможно, не захотите вкладывать сотни (или даже сто) долларов в создание таблицы маршрутизации.

И если вы один из таких людей, то это отличный вариант для стола маршрутизатора. Они используют старые неиспользуемые предметы, такие как основание шкафа и дверь шкафа, чтобы создать очень полезный стол для маршрутизатора.Почему бы не попробовать?

Создайте этот стол маршрутизатора

39. Базовые планы стола маршрутизатора

Этот стол маршрутизатора имеет классическую конструкцию. Он почти напоминает старую настольную конструкцию. Тем не менее, он очень функциональный и имеет достаточно места для работы.

Но самое лучшее в этих планах — это детали. Есть список материалов и много информации, которая поможет вам во время сборки. Все это очень организовано и должно упростить задачу.

Создайте этот маршрутизаторный стол

Ну что ж, ребята.Я перечислил почти 40 различных дизайнов столов для фрезерных станков. Надеюсь, эти планы помогут вам в реализации проекта.

Была ли эта статья полезной?

Да Нет ×

Мы ценим ваши полезные отзывы!

Ваш ответ будет использован для улучшения нашего содержания. Чем больше отзывов вы дадите нам, тем лучше будут наши страницы.

Следуйте за нами в социальных сетях:

Facebook Pinterest

Как собрать DIY Router Table

100% Стол для фрезерования с дюбелями, встроенный в статью

ВСЕГДА ДУМАЙТЕ О БЕЗОПАСНОСТИ! Сверла могут расколоться во время использования.При работе с электроинструментом всегда надевайте защитные очки. Перед заменой сверл всегда отключайте питание.

Настольная пила: 1 / Сохраняйте концентрацию! 2 / Используйте Riving Blade 3 / Используйте палки для толкания или перила 4 / Никогда не кладите руки за лезвие 5 / Носите очки

Фрезерно-фрезерная или радиальная пила

: всегда соблюдайте правила техники безопасности производителя.

---

Июнь 2015 Обновление: после завершения этого проекта у меня была причина построить второй, и, как обычно, обнаружились улучшения.

При стабилизации узла подъемника маршрутизатора нет необходимости наклонять передние ножки, поскольку в этом конкретном случае возможная неустойчивость находится сзади, а не спереди.

Соединение передних ног под углом 90 градусов к боковым поручням также обеспечивает дополнительное пространство для ног оператора.

Недавно я купил стальную металлическую подставку для стола маршрутизатора. Конструкция включала стальные ножки квадратного сечения, перпендикулярные стальным поперечным элементам L-образного сечения в середине и вверху.

В отношении дизайна было четыре области, вызывающих озабоченность:

1) стабильность,

2) мобильность,

3) цена,

4) вес.

Стабильность может не казаться проблемой при нормальных обстоятельствах, однако для моих требований мне нужен стол, который прочен на земле.

С точки зрения мобильности мой магазин среднего размера, и очень важно иметь оборудование, которое может быть мобильным при необходимости.

С точки зрения стоимости стальная подставка, которую я купил, была довольно дорогой, и я знал, что могу спроектировать и построить ее за небольшую часть стоимости.Поступая так, я знал, что могу устранить все вышеупомянутые проблемы.

Покупная цена стальной стойки, включая налоги, составляла приблизительно 200 долларов США, в то время как я построил всю новую стойку (без роликов) из четырех каркасных шпилек размером 2 дюйма x 4 дюйма x 12 футов общей стоимостью 24 доллара США.

---

Шаг 1: Разработка каркаса углового стола

Я купил несколько деревянных каркасов размером 2 x 4 x 12 футов и отфрезеровал их до размеров 1-1 / 4 дюйма x 2-7 / 8 дюйма.Любой из размеров стола может быть увеличен или уменьшен в зависимости от реальных требований. Стол может быть сконфигурирован таким образом, чтобы соответствовать требованиям для любой установки, включая токарный станок, радиальную пилу, сверлильный станок, строгальный станок или любое другое деревообрабатывающее оборудование, установленное на стойке.

Вначале я попытался повысить устойчивость стола, создав трапециевидную угловую конструкцию (только спереди назад). Я начал с небольшого угла в 3 градуса — чтобы свести к минимуму воздействие на ножки стойки и оператора в нижней части.Затем я построил всю конструкцию, а затем смонтировал ее всухую.

Однако, когда я затем использовал фрезерный стол, я все же заметил некоторую небольшую нестабильность и решил увеличить угол до 5 градусов. Используя тригонометрию и связанные таблицы, это увеличило разброс внизу до 4,5 дюймов.

ПРИМЕЧАНИЕ Dowelmax автоматически адаптируется к любому угловому соединению. В случае передней и задней направляющих этот компонент обрезается под углом 5 градусов. Dowelmax сверлит перпендикулярно лицу, но под углом 5 градусов к оси доски.

Мы используем 2-дюймовые дюбели для этого проекта, и , а не ни при каких обстоятельствах не рекомендовал бы использовать печенье или карманные отверстия для строительства этой стойки.

---

Шаг 2: Размеры стола маршрутизатора

При необходимости высоту стола можно увеличивать или уменьшать. Этот конкретный стол имеет высоту 35 дюймов. Размеры в дюймах следующие:

Ножки: 1-1 / 4 дюйма x 2-7 / 8 дюйма x 27 дюймов

Верхняя передняя и задняя направляющая: 1-1 / 4 дюйма x 2-7 / 8 дюйма x 24 дюйма

Передняя и задняя промежуточная направляющая: 1-1 / 4 дюйма x 2-1 / 8 дюйма x 24 дюйма

Передняя и задняя опорная направляющая с роликами: 1-1 / 4 дюйма x 3-1 / 2 дюйма x 26-1 / 2 дюйма

Концевые направляющие, левая и правая верхняя: 1-1 / 4 дюйма x 2-7 / 8 дюйма x 14-7 / 8 дюйма (среднее значение)

Концевые направляющие, левая и правая нижняя: 1-1 / 4 дюйма x 2-1 / 8 дюйма x 18-1 / 16 дюйма (среднее значение)

Видеоинструкция Часть 1.Резка угловых рельсов и ножек на настольной пиле

Соблюдайте особую осторожность при фрезеровании ножек и направляющих в настольной пиле; если возможно, установите расклинивающее лезвие и никогда не кладите руку за лезвие для стабилизации или позиционирования обрабатываемой детали. Используйте гриф или ручку.

---

Шаг 3: Присоединение верхней и нижней поперечных балок к ножкам

При привязке верхней поперечной балки к концевой раме помните, что концевой каркас имеет трапециевидную форму в той степени, в какой это происходит из-за надрезов под углом 5 градусов.

Совместите Dowelmax с верхними краями поперечной направляющей и стойки и просверлите четыре отверстия для стыков.

NB. Dowelmax автоматически подстраивается под угол 5 градусов.

Видеоинструкция, часть 2. Как присоединить угловые рельсы к ножкам

Верхние и нижние направляющие на обоих концах стола считаются обычными и устанавливаются заподлицо с ножками под углом 5 градусов.

По отношению к передней и задней направляющим верхние направляющие расположены заподлицо, а промежуточные направляющие смещены и образуют часть сборки полки.

Две нижние направляющие находятся заподлицо с внутренним краем ножек и опираются на внутренние краевые поверхности.

---

Шаг 4: Как присоединить продольные рельсы к торцевому каркасу

Теперь требуется торцевое соединение на внутренней поверхности ножки. Для этого применения измените Dowelmax на конфигурацию торцевого соединения.

Несоответствие, вызванное углом в 5 градусов, показано на прилагаемом эскизе.Я использовал цифровой датчик угла, установленный на 5 градусов, чтобы начертить линию на конце рельса (от внутреннего угла: заштрихованная область).

Совместите Dowelmax с верхним внешним концом стойки и нижней точкой заштрихованной области и просверлите необходимое количество отверстий.

---

Шаг 5: Обрезка выступа верхней направляющей

Установите настольную пилу под углом 5 градусов и обрежьте направляющую по всей длине до тех пор, пока верх не будет на одном уровне с верхней частью ножки.Готовый стык показан ниже.

Видеоинструкция, часть 3. Присоединение продольных рельсов к концам каркаса

Передние и задние промежуточные рельсы являются торцевыми соединениями, и Dowelmax необходимо перенастроить на вторую конфигурацию (см. Видео), чтобы завершить торцевые отверстия.

---

Шаг 6: Установка опорных направляющих роликов и роликов

Опоры ролика были фрезерованы 1-1 / 4 дюйма x 3-3 / 8 дюйма x 26-1 / 2 дюйма и выступали спереди и сзади.Я не люблю использовать винты для длинных волокон, однако эти соединения всегда сжимаются, поэтому используйте винты №8 — 2 дюйма, чтобы прикрепить опоры к концам голеней. Затем ролики выравниваются и привинчиваются к этим горизонтальным опорам.

---

Шаг 7: Присоедините столешницу маршрутизатора

Верхние готовые размеры стойки 20-3 / 8 дюйма x 26-1 / 2 дюйма. Затем я прикрепил к стойке верхнюю пластину (МДФ).Затем верхняя часть маршрутизатора прикрепляется к верхней пластине стойки с помощью шурупов.

---

Шаг 8: Фиксация стола в неподвижном положении

При использовании стол должен быть неподвижным, и наиболее подходящий способ обеспечить это — прикрепить винтовые домкраты по бокам колес. Мне не удалось найти подходящие домкраты, поэтому я придумал альтернативный способ закрепить стойку на месте. Они должны быть установлены только во время использования маршрутизатора и состоят из четырех замков с резиновыми роликами.Они должны плотно прилегать под каждое колесо. У меня под рукой был материал для пробковых прокладок, поэтому я использовал этот материал для замков.

42 Бесплатные планы стола для фрезерного станка, которые вы можете построить самостоятельно

Использование стола для фрезерования в вашем магазине деревянных изделий действительно может улучшить качество вашей работы. Стол маршрутизатора поможет вам работать быстрее и точнее. Он дает вам лучший контроль над работой, чем ручной маршрутизатор.

Столы для маршрутизаторов стоят недешево, поэтому энтузиасты DIY часто решают построить их, а не покупать.Если вам интересно, насколько легко создать свой собственный стол маршрутизатора, ниже мы собрали список различных планов маршрутизаторов DIY.

Они помогут вам, предоставив план, которому нужно следовать, тем самым упростив создание таблицы маршрутизатора.

1. Элегантный стол-маршрутизатор с полками Планы для самостоятельной сборки

Вам решать, насколько элегантно вы хотите, чтобы ваш стол выглядел. Этот выглядит великолепно и включает в себя много места для ваших инструментов.

Цена не указана, но она должна стоить около 100 долларов, если вы не планируете делать ее слишком навороченной.В этом руководстве есть 7 шагов, включая электрическую проводку и водопровод для удаления пыли и мусора.

Если вы не планируете делать эти причудливые распилы на столе, для этого проекта вам не понадобится торцовочная пила. Однако вам понадобятся другие стандартные инструменты для деревообработки.

Подробнее здесь

2. Планы стола маршрутизатора DIY за 50 долларов для 3 различных конструкций

Вот PDF-файл от PopularWoodWorking, в котором есть 3 плана для 3 различных столов маршрутизатора DIY.Все три дизайна просты и должны стоить не более 50 долларов.

Однако они служат разным целям: 2 из них являются вертикальными столами маршрутизатора, а один — горизонтальным столом. Первая таблица включает в себя сбор пыли, а вторая отлично работает как суставовщик.

Третий план предназначен для легкой столешницы, которая легко хранится и даже может быть установлена ​​в тисках. Включает в себя пылесборник и аккуратный забор. Вы также можете легко построить его с помощью пилы, столярного клея и пистолета для ногтей.

Подробнее здесь

3.Планы «Сделай сам» стола маршрутизатора Боба

Немногие планы деревообработки настолько подробны, как планы Боба. Он занимает 23 страницы загружаемого PDF-файла и включает подробные диаграммы и измерения.

Столешница изготовлена ​​из МДФ или другого подходящего материала. Он имеет размеры 22 x 16 дюймов и достаточно толстый, чтобы справиться с работой.

В этом проекте вам нужно будет проделать карманные отверстия, поэтому вам потребуются приспособления Kreg Jig, настольная пила, дрель и торцовочная пила. Боб не дает оценку стоимости, но вы можете потратить на материалы от 50 до 100 долларов.

Подробнее здесь

4. Руководство по изготовлению простого и красивого стола для маршрутизатора

Этан построил этот стол из фанеры, меламина и некоторых дисков 2×4. Это простой, но функциональный стол маршрутизатора. Он начинает с ножек, затем добавляет остальную часть рамы и, наконец, столешницу.

Он представляет это руководство в 6 шагов и включает Т-образные направляющие на столешнице для направления ограды. Итан также предупреждает о работе с меламином, который он использовал при строительстве забора.

Столешница размером 32 x 18 дюймов изготовлена ​​из фанеры толщиной 1/2 дюйма.Он также включает лопаточный переключатель сбоку, чтобы сделать работу со столом более безопасной. Для этого проекта вам понадобится как минимум пистолет для ногтей, дрель и Kreg Jig.

Подробнее здесь

5. Бесплатное руководство по изготовлению настольного компактного маршрутизатора

Этот настольный маршрутизатор прост и компактен, что делает его удобным в использовании и хранении. Учебное пособие предназначено для столешницы, которую затем можно разместить на складной скамейке Workmate.

Включает пылеулавливатель, регулируется по высоте и включает длинное и легко регулируемое ограждение.Лучше всего то, что материалы будут стоить всего около 50 долларов, если у вас уже есть напарник.

Подробнее здесь

6. Комбинированная настольная пила и направляющая для ограждения маршрутизатора

Хорошо, это не совсем стол для маршрутизатора, но на него стоит взглянуть. Это руководство по проектированию и строительству забора, которое подходит как для настольной пилы, так и для фрезерного стола.

Это интересная идея, позволяющая сэкономить время и деньги, но она требует, чтобы оба стола стояли рядом друг с другом.В этом уроке фрезерный стол находится справа от циркулярной пилы.

Вероятно, это проект не для всех, но если такой забор вас заинтересует, то вы получите всю необходимую помощь и вдохновение из этого руководства.

Подробнее здесь

7. Минималистичный стол для маршрутизатора Бесплатное руководство для самостоятельного изготовления

Некоторым людям нравится все минималистичное, в том числе и этот стол для маршрутизатора. Это очень просто и прямо по делу. Просто простой стол, который нужно закрепить на верстаке, и все.

В комплект входит поворотный упор, который можно регулировать с помощью c-образного зажима. Для изготовления этого стола использовалась фанера, а размер ограждения — 1 x 4.

Помимо того, что сборка этого минималистского стола для фрезерования стоит менее 20 долларов, для его завершения также требуется менее часа.

Подробнее здесь

8. Планы стола для элегантного бесплатного маршрутизатора «Сделай сам» Скотта

В руководстве Скотта показано, как сделать элегантный стол для маршрутизатора, которым вы будете гордиться. Он использует столешницу роутера Rockler, а затем самостоятельно собирает остальную часть стола.

Стол имеет высоту 36 дюймов, ширину 24 дюйма и глубину 18 дюймов. При его изготовлении использовались плиты 2х4, 1х3, фанера, тополь.

Если вы хотите создать свою собственную столешницу, вы можете найти множество дизайнов столешниц в этом списке. Для этой работы вам потребуются зажимы, циркулярная пила, дрель, орбитальная шлифовальная машинка и приспособление для отверстий в карманах.

Подробнее здесь

9. Настольные планы настольных маршрутизаторов для самостоятельного монтажа

Здесь у нас есть планы настольных маршрутизаторов для самостоятельного монтажа, позволяющие создать действительно простой и легкий в использовании настольный маршрутизатор.Он поставляется с ламинированным верхом и включает в себя Т-образные и угловые направляющие для точности.

В этом руководстве 11 шагов, и все они включают изображения с тегами, которые помогают понять руководство, поскольку вы можете навести указатель мыши на объекты на изображении для получения более подробных объяснений.

Для этого проекта вам понадобятся дрель, лобзик, струбцины и много клея.

Подробнее здесь

10. Учебное пособие по столу DIY-маршрутизатора Chalk-Board Top

Вот 15-шаговое DIY-руководство от DjPolyMath по Instructables.Он использует классную доску для ламинирования МДФ, прежде чем превратить его в красивую столешницу маршрутизатора.

Используемые инструменты включают торцовочную пилу для строительства забора, сверло для отверстий, зажимы для ламинирования столешницы и фрезерный станок.

Этот проект должен стоить менее 50 долларов, хотя покупка базовой плиты маршрутизатора увеличит расходы.

Подробнее здесь

11. Практически бесплатные планы самодельного стола для маршрутизатора

Что делать, если у вас дома есть достаточно деревянных обрезков? Тогда вы можете скопировать эту почти бесплатную самодельную таблицу роутера.Он был построен из разных древесных отходов, и они прекрасно сочетались друг с другом.

Вам понадобятся болты, шурупы и клей, а также торцовочная пила, отвертка и фрезерный станок. Это руководство включает в себя подробные схемы и изображения, которые показывают, чего можно добиться с помощью древесных отходов.

Подробнее здесь

12. Основание стола маршрутизатора для мусорных баков

Вот оригинальный способ управлять ограниченным пространством в вашем магазине: просто используйте мусорное ведро в качестве подставки для стола маршрутизатора.

В этом руководстве не показано, как построить таблицу маршрутизаторов, вы можете получить ее из этого списка. Он дает вам небольшое представление о том, как удерживать маршрутизатор на удобной высоте и собирать фишки во время работы.

Подробнее здесь

13. Планы стола для настольного маршрутизатора Easy Benchtop

Построение стола для маршрутизатора не должно быть большим или сложным занятием, вы также можете сделать это с помощью листа фанеры или МДФ и куска твердого лома. древесина.

Учебное пособие такое же простое и приятное, как эта таблица маршрутизатора.Вам понадобится отвертка, дрель, молоток и зажимы.

Вам нужно будет прикрепить этот стол фрезерного станка к рабочему столу, когда вы захотите его использовать, и вам также придется зажать его ограждение.

Если это звучит чересчур, что ж, это цена за простоту.

Подробнее здесь

14. Учебное пособие по самостоятельному мини-столу для маршрутизатора

Он не включает ни ограждения, ни пылеулавливателя, но этот стол-маршрутизатор настолько мал, что вы можете закрепить его где угодно.Это жалкие 6,5 дюймов в высоту и 9,5 дюймов в ширину.

Однако, в отличие от этой таблицы, ваша таблица может быть немного больше или меньше, поэтому она может вместить ваш маршрутизатор. В руководстве показано, как построить 2 зажимных блока, которые будут удерживать маршрутизатор на месте.

Для этого проекта вам потребуются простые инструменты для деревообработки. Но если вам нужны все эти кривые, добавьте в список лобзик и маршрутизатор. Цена должна быть меньше 20 долларов.

Подробнее здесь

15. Руководство по изготовлению элегантного стола для маршрутизатора

Содержащееся на 19 красочных страницах, вы можете назвать его полным руководством для стола для маршрутизатора и будете правы.Это потому, что очень немногие базы так подробны, как эта.

Вы можете выбирать между открытым и закрытым основанием, затем он проведет вас через процесс строительства, включая столешницу и ее элегантный забор.

Для этого проекта необходимы все виды инструментов, включая дрель, фрезерный станок, лобзик, зажимы и торцовочную пилу для резки под углом.

Подробнее здесь

16. Планы стола маршрутизатора для самостоятельной сборки в корпусе шкафа

Этот стол для маршрутизатора имеет размеры 86 дюймов в высоту, 60 дюймов в глубину и 82 дюйма в ширину. Он призван предложить как можно больше места для хранения.Он включает в себя 6 ящиков высотой 12 дюймов и 4 ящика высотой 17 дюймов.

Планы включают все, от подробных чертежей ограждений до покомпонентных изображений каждой части этой таблицы. С другой стороны, пошагового руководства нет, так что это работа не для новичков.

Если вы все же возьметесь за него, то почему бы не сделать все возможное, чтобы сделать его по-настоящему особенным? Например, придав ему индивидуальный декор.

Подробнее здесь

17.План столешницы для самостоятельного маршрутизатора для мусора

В этом руководстве используется купленный в магазине стол для маршрутизатора, который помещается наверху мусорного ведра, чтобы сделать стол для маршрутизатора для мусорного ведра. Возможно, это не лучший план стола маршрутизатора, но он предлагает некоторые интересные идеи.

8-шаговое руководство покажет вам умный метод подключения маршрутизатора под столом, включая выполнение некоторых электромонтажных работ.

Хотя система зажимов была разработана для конкретного инструмента, вы можете легко адаптировать ее к другому инструменту, если хорошо изучите эту конструкцию.

Подробнее здесь

18. Учебное пособие по изготовлению причудливого стола для маршрутизатора

Да, есть такая вещь, как модный стол для маршрутизатора, и вот он, прямо здесь. Он стильный, красочный, доступный и оснащен колесами.

Есть 3 ящика плюс много места для полок. В этом 11-страничном руководстве подробно описаны все аспекты сборки, включая список материалов, покомпонентное изображение всей таблицы и подробные измерения.

Складывающаяся заслонка позволяет использовать более крупные части с ограждением, а также позволяет складывать ограждение, когда оно не требуется.В нашем модном столе для маршрутизатора есть даже необычная система сбора пыли.

Подробнее здесь

19. Портативный DIY-настольный станок / пила / фрезерный стол 3-в-1 Руководство

Если вы хотите построить свой собственный фрезерный стол с дополнительными функциями, такими как забор и настольная пила, тогда вы может захотеть попробовать этот урок.

Будучи 3-в-1, он также предоставляет место в качестве рабочего места. Эта скамья 44 дюйма в ширину, 30 дюймов в высоту и 24 дюйма в глубину.

Не считая маршрутизатора и пилы, его изготовление стоило около 70 долларов, что является очень выгодной сделкой с учетом функций, которые он предоставляет.Вы даже можете прикрепить лобзик, чтобы создать станцию ​​для ленточной пилы на этом столе.

Подробнее здесь

20. Простой стол-маршрутизатор DIY из руководства по восстановлению стола

Если у вас есть доступ к старой мебели, которую можно восстановить, и вы хотите построить стол для маршрутизатора, то почему бы не использовать это руководство для некоторых вдохновение?

Он показывает вам за 5 шагов, как превратить старый письменный стол в действительно ценный предмет мебели для вашего магазина. Однако вы должны понимать, что вам потребуются несколько разные шаги, в зависимости от того, какой у вас рабочий стол.

Когда ваш стол в порядке, все, что вам нужно, это просверлить отверстия для маршрутизатора и его кабелей.

Подробнее здесь

21. Бесплатное 21-страничное руководство для самостоятельного изготовления стола маршрутизатора

Здесь у нас есть хорошо сделанные и подробные планы стола маршрутизатора. Стол имеет высоту 38 дюймов, ширину 32 дюйма и глубину 18 дюймов.

Для этого проекта вам понадобится настольная пила с тройной стружкой и лезвиями с 60 зубьями, а также приспособление для обработки карманных отверстий, дрель, лобзик и торцовочная пила.Стол включает регулируемое ограждение, лопаточный переключатель, порт для сбора пыли и ролики.

Большая часть материалов для деталей — фанера и меламин, но если вы включите затраты на оборудование, то этот проект будет стоить вам более 50 долларов.

Подробнее здесь

22. Бесплатное руководство для горизонтального стола маршрутизатора DIY

Большинство столов маршрутизатора в этом руководстве являются вертикальными. Итак, вот планы горизонтального стола маршрутизатора, если вы этого хотите.

Измеряет 11.8 в высоту и 17,7 дюйма в ширину. Он также включает в себя забор размером 17,7 х 3 дюйма. Большинство его частей изготовлено из МДФ, и это руководство состоит из 24 шагов.

Подробнее здесь

23. Учебное пособие по элегантному столу для самостоятельного маршрутизатора с 4 ящиками

Ана Уайт опубликовала это. Ее построил ее друг Патрик, и он настолько же функциональный, насколько и элегантный. Его столешница покупается в магазине, но включает в себя подрулевой переключатель, ролики и специальный ящик для фрез.

Вся конструкция имеет высоту 28 дюймов, что идеально подходит для большинства людей. Он также имеет размер 28 дюймов в диаметре и 19,7 дюйма в глубину.

Инструменты, необходимые для этого проекта, включают гвоздезабиватель, циркулярную пилу, дрель, приспособление Kreg Jig и шлифовальную машинку. Учебное пособие состоит из 13 шагов и включает множество изображений и диаграмм, упрощающих понимание.

Подробнее здесь

24. Настенный стол маршрутизатора DIY Руководство

Это руководство является доказательством того, что большинство людей ограничено только своим воображением.Как видите, настенный стол-маршрутизатор тоже очень выполнимый и практичный.

Установка включает в себя лопаточный переключатель для безопасности, порт для сбора пыли, который подключается к отдельно стоящему пылесосу внизу, симпатичный забор и возможность заблокировать стол и поддерживать чистоту в магазине.

Для этого вам понадобятся зажимы, дрель и фрезерный станок. Это руководство подробно и очень дружелюбно объясняет все шаги. Также в нем много картинок для визуальной ориентации.

Подробнее здесь

25.Бесплатное руководство по изготовлению шкафа стола маршрутизатора

Здесь мы имеем руководство от компании Sommerfeld Tools по созданию шкафа для его алюминиевого стола маршрутизатора. Если у вас есть их алюминиевая столешница, тогда отлично, иначе вы все равно можете извлечь выгоду из этого руководства.

Шкаф с 10 ящиками и приятный внешний вид. Вы получите подробные планы рамы и всех размеров ящиков.

Однако следует иметь в виду, что направляющие ящиков могут увеличить расходы, поскольку их здесь очень много.Проще говоря, это, вероятно, не тот проект, который вам подходит, если у вас ограниченный бюджет.

Подробнее здесь

26. Компактные и портативные планы стола для маршрутизатора DIY

Используя половину листа фанеры и несколько массивных пиломатериалов, вы можете построить этот легкий и портативный стол для маршрутизатора менее чем за 100 долларов, включая стоимость фурнитуру и монтажную пластину роутера, которые стоят 60 долларов.

Это руководство поставляется с загружаемыми планами с подробными размерами. Цель состоит в том, чтобы иметь стол для маршрутизатора, который можно было бы легко складывать и хранить или транспортировать, но который также был бы очень прочным при настройке для работы.

Подробнее здесь

27. Учебное пособие по 14-страничному рабочему столу DIY Router

Поставляемое в виде 14-страничного PDF-файла, это руководство включает схему раскроя, покомпонентные изображения и множество подробных пошаговых руководств для частей стола .

Для этого проекта вам понадобится много зажимов и клея. Столешница состоит из пластикового ламината и монтажной пластины, купленной в магазине.

Интересной частью этого руководства является то, что он заканчивается списком рекомендуемых аксессуаров.К ним относятся алюминиевый Т-образный профиль, подрулевой переключатель, красивый забор и перила.

Подробнее здесь

28. Up-Cycled Spool Rolling Router Table DIY Guide

Up-Cycling — веселое и полезное занятие. Если у вас валяется катушка, подумайте об использовании ее для этого продуманного проекта, иначе вы все равно можете проявить творческий подход с другим видом ненужной мебели.

Вам понадобится лобзик для вырезания участка под монтажную пластину, циркулярная пила для придания формы катушке, а также фрезерный станок.

Это руководство легко читать и понимать. Он также включает 8 изображений процесса сборки.

Подробнее здесь

29. Быстрый и простой способ собрать фрезерный стол

Используя всего один лист фанеры из балтийской березы размером 5 x 5 дюймов 1/2 дюйма, вы можете построить этот гладкий, но очень функциональный фрезерный станок с размерами столешницы 20 х 32 дюйма.

Он портативный и даже включает в себя ограждение и ящик для различных инструментов.Схема раскроя показывает, как вырезать все необходимые детали из одного листа.

Обратите внимание, что это не полноразмерный стол. Вам нужно будет либо прикрепить его к верстаку, либо установить на козлы.

Подробнее здесь

30. Чистый и надежный учебник для самостоятельного создания стола маршрутизатора

Есть разница между изучением того, как построить стол маршрутизатора, и изучением того, как построить хороший и надежный стол маршрутизатора. Это руководство обещает показать вам, как построить хороший.

Вся конструкция обойдется вам в сумму от 100 до 500 долларов, в зависимости от того, как именно вы ее решите. Есть пылеуловитель, держатель для бит, полностью регулируемое ограждение и безопасный подрулевой переключатель.

Из этого руководства вы также узнаете, как сделать красивую и прочную столешницу. Вам потребуются струбцины, дрель, лобзик, клей и настольная пила.

Подробнее здесь

31. Учебное пособие для самостоятельного фрезерного стола с использованием дюбелей

Хотя изначально он был разработан для пользователей Dowelmax, вы все же можете узнать, как построить красивый самодельный стол для фрезерного станка с использованием дюбелей.

В руководстве 8 шагов, а также 3 видео для любителей видео. Некоторым мастерам по дереву нравятся дюбели, а другим плевать. Итак, вы должны понимать, что этот проект — скорее хобби.

Инструменты, которые вам понадобятся, включают Dowelmax или аналогичный инструмент для изготовления дюбелей, сверло, зажимы, клей и много терпения.

Подробнее здесь

32. Стол для фрезерного станка American Woodworker DIY

Представленный компанией American Woodworker высококачественный стол для фрезерного станка, который выглядит и обрабатывается как профессиональное оборудование.Это руководство состоит из 15 шагов.

Стол имеет легко регулируемое и используемое ограждение, установленную на заборе Т-образную направляющую, пылесборник, столешницу из пластикового ламината и много места для полок.

Это руководство прямо по делу и включает помеченные фотографии, чтобы облегчить понимание. Он также включает в себя покомпонентное изображение и схему раскроя, чтобы упростить вам задачу.

Подробнее здесь

33. Creston Wood DIY Designer Router Table Планы

Если вы сравните эту таблицу маршрутизатора с большинством других столов и столешниц в этом руководстве, то вы согласитесь, что это действительно дизайнерский стол-маршрутизатор.

Здесь все наворочено, от сочетания цветов до стиля, выбора ручек и внешнего вида. Чертежи самодельного плана для этого стола представлены в 42-страничном PDF-файле, созданном с любовью Дэном Фаленом.

Маршрутизатор получает прозрачную пластиковую дверцу с отверстиями для вентиляции. Есть ящики для битов для безопасного хранения ваших ценных бит, специальный порт для пыли и раздвижной забор, требующий большой работы с торцовочной пилой.

Подробнее здесь

34. Простой стол-маршрутизатор DIY с разделенным забором Учебное пособие

Это простой и небольшой стол-маршрутизатор, который можно разместить на напарнике или на любой другой платформе, о которой вы только можете подумать.Учебное пособие также простое, но включает в себя основы, такие как длина деталей и основные чертежи плана.

Наличие разделенного упора позволяет также использовать этот фрезерный станок с прямой фрезой в качестве фуговального станка для правки досок. Это руководство покажет вам, как лучше всего сделать этот разделенный забор, а затем перейдет к сбору пыли.

Это настолько простой проект, который можно выполнить с помощью дрели и циркулярной пилы. Он также доступен по цене, а его наивысшим фактором стоимости являются пластины для маршрутизатора.

Подробнее здесь

35.Умные и бесплатные планы раскладных столов для маршрутизаторов «Сделай сам»

Если у вас мало места, возможно, вам нужно проявить немного больше творчества. Этот складной столик родился благодаря столь замечательному творческому потенциалу.

В этом плане используются 2 части 1×3 с поддерживающей их перекладиной для создания ножек, которые могут удерживать стол во время работы, а также складываться вместе со столом, когда они не нужны.

Вам потребуются некоторые навыки работы с деревом, чтобы осуществить это, потому что в планах нет ни пошагового руководства, ни подробных инструкций, которые могли бы быть полезны новичку.

Подробнее здесь

36. Простота сборки Учебное пособие по таблице маршрутизатора за 100 долларов

В отличие от большинства других руководств в этом списке, этот стол маршрутизатора не использует монтажную пластину маршрутизатора, что делает его дешевле и проще в сборке. стоимость всего 100 долларов.

Поставляется с одним местом для полок и ограждением, в которое входит пылеуловитель. Учебник показывает вам все в виде пошагового руководства с использованием изображений и подробных инструкций.

Для этого проекта вам понадобится много зажимов, молоток, дрель и отвертки.В качестве бесплатного руководства это короткое и сжатое, но вы также можете купить его более длинную и подробную версию.

Подробнее здесь

37. Deluxe Router Table DIY Tutorial

Здесь представлен высококачественный маршрутизаторный стол со всеми приятными функциями, которые вы можете ожидать от мебели для магазина. Он отлично выглядит, имеет множество многофункциональных ящиков, прочен и долговечен.

Это руководство состоит из 27 страниц и использует пошаговое руководство с изображениями, которое представляет каждый шаг в виде рисунка и добавляет к нему пояснения.

У этого стола маршрутизатора достаточно места для полок и ящиков, а также подробные и хорошо обозначенные схемы. Вы также узнаете, как построить каретку маршрутизатора, которую вы также можете адаптировать к любой форме маршрутизатора, который у вас есть.

Подробнее здесь

38. ShopNotes Quick & Easy Router Table Планы

Если вы новичок, то этот вариант может не для вас, поскольку в нем нет ни пошагового руководства, ни изображений.

Вам просто предоставляют список вырезов и схемы, а также изображение готового продукта, и все.

Готовый продукт в любом случае выглядит хорошо. Так что, если вам это нравится и вам достаточно предоставленной небольшой информации, не стесняйтесь создавать ее.

Подробнее здесь

Мы подошли к концу этого длинного списка планов маршрутизаторов, и теперь ваша очередь действовать. Если вы нашли здесь один или несколько вдохновляющих дизайнов, значит, этот список достиг своей цели.

Не забудьте добавить в закладки или поделиться, чтобы вы могли вернуться позже. Вы также можете прикрепить любое изображение, которое вас интересует.

Нам нравится получать отзывы. Итак, если у вас есть время, то почему бы вам не рассказать нам, о чем вы думаете, в разделе комментариев ниже?

ПОСТРОЕНИЕ МАРШРУТИЗАТОРА — ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ

ПОСТРОЕНИЕ СТОЛА МАРШРУТИЗАТОРА — ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ

Установка пластины-вкладыша
Вырез по периметру
Я выбрал фенольную пластину-вкладыш Trend, которая поставляется Wealden под номером детали SPR001. Размер пластины 306 мм x 229 мм x 9,5 мм.Он поставляется в комплекте с «угловыми зажимами», которые компенсируют любое провисание, если вы немного срежете отверстие на большой стороне, и регулировочными винтами, чтобы ваша пластина была абсолютно заподлицо с верхом стола. Рекомендуемая толщина столешницы для этой пластины — 19 мм. У меня толщина 31 мм. Единственный эффект, который это оказывает на установку пластины, заключается в том, что отверстия для регулировочных винтов должны быть расточены с нижней стороны. Этим мы займемся при установке системы нивелирования.

Одним из преимуществ создания собственного стола является то, что вы можете расположить пластину-вставку где угодно — она ​​не обязательно должна находиться по центру отвеса.Я предпочитаю смещать свои тарелки немного левее центра и немного позади центра. На это есть две причины:

1. На фрезерном столе работа подается справа налево, поэтому установка пластины слева от центра дает вам более длительный приработок, что гораздо важнее, чем биение. Если пластина также расположена сзади от центра, вы используете больше верха, что важно при обработке больших панелей, таких как двери.
2. Одно из моих устройств для фрезерования — Incra Jig, которое работает на длинной каретке.Дополнительное пространство справа от роутера дает мне больше возможностей для установки ограждения Incra.

Когда вы решили, где разместить вставную пластину, положите ее на стол и обведите острым карандашом. В качестве альтернативы нарисуйте прямоугольник заданных размеров. Теперь возьмите четыре прямых края, вырезанных из МДФ 18 мм. Если вы не привыкли работать с прямыми кромками, вы будете поражены количеством заданий, которые можно упростить с их использованием, поэтому пауза для их выполнения — это ценное вложение в вспомогательные средства для мастерской.

Заклейте прямые края прямоугольника, нарисованного на столешнице, двусторонним скотчем. Не переусердствуйте с лентой; если вы сделаете самую сложную часть работы, это будет высвобождение прямых краев сверху после резки. Попробуйте установить пластину внутри прямых краев и, если необходимо, переместите одну или несколько из них, пока пластина не войдет в прямоугольник с легким намеком на движение.

Фото 8

На фото 8 показаны четыре прямые края, приклеенные лентой вокруг вставной пластины.

Теперь возьмите кусок МДФ такой же толщины (18 мм) и закрепите его липкой лентой в центре прямоугольника, чтобы обеспечить стабильную поверхность для работы маршрутизатора. Оставьте зазор около 45 мм между упаковочной частью и прямыми краями.

Вы собираетесь прорезать канавку шириной 1/2 дюйма и глубиной 1/4 дюйма вокруг внутренней стороны прямых краев. Фактически вырежьте канавку немного глубже указанной 1/4 дюйма. Вы всегда можете установить прокладки для пластины, чтобы она была абсолютно заподлицо со столешницей, но с этой пластиной у вас в любом случае есть система выравнивания.Установите на фрезерный станок для обрезки шаблонов Wealden T8027B с коротким диаметром 1/2 дюйма и сделайте не более 3-4 мм для первого прохода. Фреза 1/2 дюйма даст правильный радиус для угла и правильную ширину для края пластины с фальцем.

Теперь, когда фрезер достаточно глубоко погружен, чтобы упереть подшипник в прямые края, включите, погрузитесь и сделайте проход по часовой стрелке вокруг прямоугольника. Система является «отказоустойчивой»; если вы отойдете от прямых краев, вы окажетесь в проигрыше, и вам просто придется повторить проход.Этот первый проход, вероятно, будет тяжелой работой, так как вы прорезаете Formica и клей. Второй проход на полную глубину проще.

Обратите внимание на соотношение между толщиной прямых кромок и длиной фрезы. Должна быть предусмотрена возможность врезания фрезера так, чтобы подшипник касался прямой кромки без превышения необходимой глубины резания. Если ваш резак длиннее указанного выше, вам потребуются более толстые прямые кромки.

Фото 9

На фото 9 обрезка по периметру завершена.Края пластины вставки будут сидеть на этом фальце. Обратите внимание, что полукруглый разрез у левого края — это то место, где я погрузил фрезер в сторону от прямой кромки, а затем врезался, пока подшипник не переместился на прямую кромку.

Планы стола маршрутизатора

Патрика | Ана Уайт

У вас была возможность посмотреть потрясающее видео Патрика и Габриэля Галлантов «Стол в фермерском доме»?

Вы обратили внимание на достойную магазинную мебель Патрика?

Что ж, после того, как многие из вас запросили планы, Патрик предложил поделиться с вами планами таблиц маршрутизаторов сегодня !!!

Да, вы можете построить этот красивый и сверхфункциональный стол-маршрутизатор, как у Патрика!

Патрик все продумал! Даже выключатель и шнуры!

А для тех сверхдорогих маршрутизаторов?

В этом столе маршрутизатора есть все!

И еще хранилище внизу.

Шкаф разработан для работы со стандартным столом маршрутизатора (рекомендуем сначала купить и маршрутизатор).

Ящики все на металлических направляющих, и весь шкаф тоже на колесиках!

Пожалуйста, выразите ОГРОМНУЮ благодарность Патрику за то, что он разработал и поделился с нами этими планами таблиц маршрутизаторов! Мы работали вместе, чтобы разработать план, и вы увидите несколько небольших модификаций, чтобы упростить задачу, но на самом деле это все Патрик.

А вот несколько заметок о строительстве непосредственно от Патрика:

Два верхних ящика размером 1×6. Я использовал направляющие для 16-дюймовых выдвижных ящиков и сделал 16-дюймовые выдвижные ящики, но я мог бы обойтись и 18.

Верхний левый ящик. Используйте направляющие для ящиков полного выдвижения 16 дюймов. Вырежьте 2 части по 16 дюймов из 1×6. Вырежьте две части 4 7/8 дюйма. Сделайте коробку из этих 4 частей. Вырежьте кусок 14 1/2 дюйма для середины и просверлите в нем несколько отверстий диаметром 1/4 дюйма и 1/2 дюйма. Здесь будут размещены биты вашего маршрутизатора.Отметьте центральную линию на верхней части и переверните ее, чтобы образовалась центральная линия внизу. На этой линии вы будете центрировать верхний и нижний слайд ящика. На проеме ящика в лицевой рамке наметьте центральную линию сверху и снизу. Таким образом вы сможете центрировать свой ящик, так как его направляющие проходят сверху и снизу, а не по бокам. Вырежьте переднюю часть ящика из 1×6, оставив достаточно места для зазора 1/8 дюйма со всех четырех сторон. У меня были передние панели 7 1/8 дюйма в длину.

Верхний правый ящик.Передняя часть ящика также имеет длину 7 1/8 дюйма. Все это дверца, замаскированная под ящик. В нижней части передней части ящика отметьте центральную линию. Отметьте также центральную линию на проеме лицевой рамы. Затем прикрепите маленькая дверная петля внизу и дверной магнит сзади.

Есть что подумать. Перед всем этим прикрепите столешницу. Пространства слишком мало, чтобы можно было вставить туда сверло, чтобы прикрепить его после того, как все будет сделано.

Чтобы получить нужный размер, мне пришлось сделать нижние фасады ящиков из фанеры.Это означает, что удобство изготовления фасадов ящиков из досок стандартного размера отсутствовало. Я обрезал передние панели ящиков по размеру, а затем прикрепил молдинг размером 1/4 x 3/4, как вы его называете, со всех четырех сторон, которые скошены на концах. Это может быть сложно без пистолета для ногтей.

Ролики представляют собой колеса размером 3 дюйма с блокировкой. Вы можете использовать те, которые на болтах, как у меня, или вы можете использовать те, которые навинчиваются.

Обычно я использую материал 3/4 для разделения шкафов, но это было довольно сложно сделать наверху.В итоге мне пришлось использовать фанеру толщиной 1/4 дюйма, чтобы отделить маршрутизатор от ящиков. Прикрепите квадратный дюбель к шкафу, а затем прикрепите тонкую фанеру к квадратному дюбелю.

Остальное — стандартная столярка.

Может быть, я смогу нарисовать несколько картинок, если это слишком запутанно. Я могу создавать компоненты в SketchUp, но по какой-то причине не могу собрать их все вместе.

Еще раз огромное спасибо Патрику, и планы следуют! Удачи в строительстве!

Планы стола маршрутизатора

Обзор стола маршрутизатора Festool CMS GE Basic

Базовый фрезерный стол Festool CMS GE

Нетрудно предположить, что стол-маршрутизатор является незаменимым элементом оборудования для любого, кто занимается производством мебели или краснодеревщика.Хотя его, очевидно, нельзя использовать для каждой задачи маршрутизации, он обеспечивает большую безопасность пользователя, лучший контроль, более высокий уровень точности и значительно большую гибкость, чем произвольная маршрутизация. Это особенно актуально при использовании более крупных бит — примерно 1-1 / 2 дюйма и больше — которыми труднее управлять, особенно при фрезеровании кромочного волокна. Ограждение фрезерного станка также обеспечивает более высокую степень поддержки при фрезеровании заготовки, размещенной на кромке. , большинство плотников, вероятно, будут чувствовать себя более уверенно и смогут лучше контролировать, держа заготовку обеими руками, а не маршрутизатор.

Работники по дереву, которые могут не так часто использовать маршрутизатор, и те, у кого ограниченный бюджет, скорее всего, предпочтут построить свой собственный стол маршрутизатора. Профессиональные и заядлые мастера по дереву, а также те, кто использует стол для маршрутизатора как в магазине, так и на рабочем месте, часто выбирают коммерческий стол для маршрутизатора.

Как и следовало ожидать, столы для маршрутизаторов премиум-класса обладают самым широким набором функций, обеспечивают высочайшую точность и, как правило, рассчитаны на весь срок службы. Так же, как при покупке любой крупной торговой машины вы захотите подумать о том, как ваше приобретение может повысить вашу продуктивность, точность, сэкономить время и в целом снизить нагрузку на работу.

Существует довольно много систем фрезерных столов высшего класса на выбор, одним из последних дополнений является Festool CMS (компактная модульная система). CMS предназначена исключительно для работы с маршрутизаторами Festool OF 1010 EQ и OF 1400 EQ — вы не можете использовать другие маршрутизаторы с CMS.

По сути, существует две модели Festool CMS — отдельно стоящая CMS GE и CMS VL, которая подключается к многофункциональному столу Festool MFT / 3. Обе модели доступны в «базовой» версии, а также в «наборной» или расширенной версии, которая поставляется с четырьмя дополнительными аксессуарами CMS — угломером под углом, подвижным столом, удлинителем стола и разветвителем для пыли.Если вы много работаете с маршрутизатором, то гораздо экономичнее приобрести версию Set, чем покупать аксессуары отдельно. Разница в цене между версиями Basic и Set составляет 484 доллара, при этом стоимость покупки всех четырех аксессуаров по отдельности составляет 1066 долларов. Модель Festool CMS GE

Последние два месяца я использую в своем магазине фрезерный стол Festool CMS GE Basic , оснащенный фрезером Festool OF 1400 EQ. CMS GE Basic — это гибридная модель, которую можно использовать как отдельно стоящий стол для маршрутизатора или сложить для использования в качестве настольного стола (или для хранения).

Я не буду вдаваться в подробности процесса настройки CMS и установки маршрутизатора, так как этот процесс явно входит в компетенцию Festool. Руководство по эксплуатации, которое поставляется с CMS, не слишком детализировано, а черно-белые фотографии слишком малы, чтобы четко видеть детали. Вам лучше скачать дополнительное руководство пользователя к таблице маршрутизаторов Festool. Также посетите сайт Festool на YouTube, где есть несколько очень информативных видеороликов о настройке CMS и установке различных дополнительных принадлежностей.

Поскольку модели CMS GE и CMS VL почти идентичны, большинство моих комментариев ниже должны относиться к любой из этих моделей. Поскольку у меня есть базовая модель CMS, я не буду комментировать дополнительный угол наклона, скользящий стол и расширение стола. Просто чтобы вы знали, настройка модели CMS GE Basic и установка маршрутизатора Festool OF 1400 EQ заняли у меня менее получаса.

СТАЦИОНАРНЫЙ / ПОРТАТИВНЫЙ РЕЖИМЫ Простое преобразование из автономного в настольный режим

Возможность преобразования из стационарного в настольный режим была главной особенностью, которая привлекла меня в CMS.После того, как вы попрактикуетесь в этом несколько раз, переключение займет около минуты. Вы просто ослабляете четыре большие фиксирующие ручки на ножках, складываете ножки и снова затягиваете ручки. Вы можете сделать это, поставив ноги в стороны, как на фотографиях выше, или расположив ноги вперед.

Это очень удобная функция, если вы думаете, что будете использовать фрезерный стол как в магазине, так и на стройплощадке. Кроме того, если вы работаете в небольшом магазине, где площадь пола ограничена, вы можете быстро сложить ножки и убрать CMS, например, под скамейку, до следующего сеанса маршрутизации.

Вес стола с установленным маршрутизатором составляет около 45 фунтов, поэтому вы можете легко взять стол, чтобы перемещать его по магазину, что, вероятно, объясняет, почему у него нет колес. При транспортировке CMS в настольном режиме на место работы вам не нужно снимать маршрутизатор или ограждение, если на то пошло.

Небольшой дополнительный вес помогает уменьшить раскачивание стола

В настольном режиме, когда он помещен на твердую рабочую поверхность (или пол), CMS работает очень устойчиво. Резиновые ножки не позволяют ему перемещаться даже по довольно гладким поверхностям.Однако я заметил, что в автономном режиме устройство имеет небольшую тенденцию раскачиваться из стороны в сторону, вероятно, из-за большого веса и отсутствия боковой поддержки между двумя парами ножек. Стеллажи более заметны при фрезеровании более длинного материала.

Я обнаружил, что размещение куска слоя поверх распорок на ногах и нагрузка на слой некоторым весом действительно помогает несколько уменьшить раскачивание. Кроме того, он предоставляет дополнительное место для хранения, которого никогда не может быть слишком много в небольшом магазине.Имейте в виду, что раскачивание не ставит под угрозу задачи маршрутизации — его просто раздражает найти в таблице маршрутизаторов премиум-класса.

Бетонный пол в моем магазине не такой уж гладкий и ровный. Следовательно, всякий раз, когда я перемещаю какое-либо оборудование, мне неизменно приходится устанавливать регулировочную прокладку на одну из ножек. Приятной особенностью CMS является регулируемая ножка на задней правой ножке, которая позволяет очень быстро стабилизировать стол.

Высота стола чуть более 35 дюймов с выдвинутыми ножками и 12-7 / 16 дюймов со сложенными ножками, и его нельзя отрегулировать.Это стандартные высоты, которые вы найдете на большинстве стационарных и настольных столов для маршрутизаторов.

ВЕРХНИЙ СТОЛ

Верхняя пластина поднимается для легкого снятия маршрутизатора

Плоская верхняя часть критически важна для производительности любого стола маршрутизатора. Если стол провисает или прогибается, точность фрезерования будет нарушена. Столешница CMS состоит из анодированной алюминиевой пластины толщиной 1/4 дюйма, которая помещается в прочную алюминиевую раму. Края пластины находятся на одном уровне с рамой.

Установив фрезер, я проверил пластину по осям X и Y, используя линейку инженеров, и обнаружил, что она настолько плоская, как и следовало ожидать — небольшое углубление около центра около 0,002 дюйма. Алюминиевая поверхность имеет вид очень гладкая и защищающая от любых злоупотреблений, должна оставаться такой в ​​течение многих лет.

Два винта на переднем крае стола (фото слева) плотно удерживают пластину в раме. Ослабление винтов позволяет поднять пластину из верхней части рамка (фото выше) для облегчения снятия роутера.

Поскольку пластина имеет толщину всего 1/4 дюйма, она не вмещает наклонную гусеницу, которую многие люди используют для поддержки салазок с перьями или салазок. В то время как CMS стандартно поставляется с фиксатором / перьевым бортом, чтобы сделать для копировальных разрезов вам необходимо приобрести дополнительный подвижный стол (входит в стандартную комплектацию модели CMS Set).

Размер стола 16 на 24 дюйма, типичный размер для настольной модели, но вдвое меньше размера стандартного стационарного стола для маршрутизатора ( которые обычно имеют размер 24 на 32 дюйма). Если вы обычно фрезерете широкие и длинные панели, это может быть проблемой.Вы можете приобрести дополнительный разгрузочный стол, который обеспечивает дополнительную опору 14-3 / 4 «x 17-7 / 8» (входит в стандартную комплектацию модели CMS Set). Дополнительный раздвижной стол также даст вам дополнительную опору 9 x 15 дюймов перед столом. Маленькая столешница ограничивает ширину панели

Пока меня не смущает размер столешницы. Тем не менее, я в основном занимаюсь изготовлением мебели, и самые большие панели, которые я проложил на сегодняшний день, были 15 «на 38». Я, вероятно, не хотел бы фрезеровать панели намного шире, чем примерно 18 дюймов.Однако для длинных панелей вы можете разместить роликовую опору на выходной стороне стола маршрутизатора для дополнительной поддержки.

Горловые пластины защелкиваются на месте

Горловые пластины (также называемые шаблонными кольцами) — черные на фотографии выше — защелкиваются в центрирующем кольце (белое на фотографии выше), что позволяет очень быстро и легко устанавливать и снимать кольца — благо, если вы постоянно меняете биты роутера в течение дня. Приятно не искать инструмент для снятия колец.Мне также нравится, что кольца идеально сидят заподлицо с верхом.

ЗАБОР Жесткий алюминиевый разделительный забор

Столешница и забор должны работать вместе, чтобы обеспечить точные стыки и гладкие края. CMS имеет разделенный забор с двумя совершенно плоскими и прямыми крыльями размером 4-1 / 4 «x 12-1 / 2». После правильной установки я обнаружил, что они прямоугольные по отношению к столешнице, и, поскольку они довольно короткие, они не прогибаются под давлением. Я обнаружил, что высота забора достаточна для большей части трассы, которую я выполняю.Т-образная направляющая, встроенная в переднюю часть крыльев ограждения, позволяет при необходимости установить более высокий слой или вспомогательное ограждение из МДФ.

Быстрое выравнивание упора по столу

Со временем упор на любом деревообрабатывающем станке может выйти из квадрата, особенно при длительной эксплуатации. На CMS винт за каждым упором позволяет быстро выровнять ограждение по отношению к столу. Я намеренно сместил забор, а затем выровнял его менее чем за 60 секунд.

Также имеется Т-образная направляющая, встроенная в верхнюю часть ограждения, которая удобна для установки откидного упора или, возможно, какого-либо другого аксессуара.

Большие ручки регулировки упора

Если вы немного используете фрезерный стол, вы будете регулярно перемещать весь упор вперед и назад, а также регулировать крылья ограждения вбок. Большие ручки на CMS делают эти настройки относительно легкими.

Микрорегулировка правого упора

К сожалению, в CMS нет микронастройки для полного упора. Это означает, что вам придется вручную настраивать положение упора относительно сверла при настройке ширины или длины пропила.Если вы делаете несколько поэтапных пропилов, регулировка ограждения может занять много времени. На мой взгляд, это не является препятствием для сделки, но вызывает разочарование.

У ограждения есть механизм микронастройки правого крыла. Регулировочная ручка на задней части упора позволяет перемещать правое крыло с шагом 5/16 дюйма (0,1 мм). Полный поворот ручки перемещает крыло на 0,04 дюйма. Эта функция полезна, когда вам нужно соединить небольшой узкий приклад, что гораздо безопаснее делать на столе фрезера, чем на фуганке.

Шкала регулировки может быть плохо читаемой

С обеих сторон ограждения есть метрическая шкала, которую можно использовать для выравнивания ограждения относительно фрезы. Поскольку отметки на шкале и линия регистрации на столешнице одного цвета, мои стареющие глаза с трудом читали шкалу при любых условиях освещения, кроме идеального.

Ограждение по отношению к фрезу при установке на передние монтажные отверстия

Приятной особенностью CMS является то, что забор можно прикрепить к столешнице в одном из двух мест относительно отверстия фрезы фрезы.При установке в отверстия, ближайшие к фрезу, максимальное расстояние между ограждением и центром фрезы составляет 11/16 дюйма. Забор можно выдвинуть так, чтобы он инкапсулировал фрезу. Я смог выполнить практически всю маршрутизацию с помощью ограждения.

Большее расстояние от долота при установке на задние монтажные отверстия

При установке упора в задние отверстия расстояние упора от центра долота составляет от 9/16 «до 2-5 / 8». расположение удобно, когда вы хотите фрезеровать дальше от края доски.

Изменить положение ограждения несложно, за исключением того, что вам нужно повернуть две ручки, которые удерживают ограждение на столешнице, 16 раз, чтобы освободить ограждение, и еще 16 оборотов, чтобы снова затянуть ручки. Скоростные гайки, встроенные в ручки, или более короткие болты ускорили бы процесс.

На каждой створке ограждения есть две ручки, которые необходимо ослабить, чтобы отрегулировать отверстие для рта между створками. Максимальный практичный проем забора составляет 3 дюйма. Вы можете изменить проем, ослабив экран на задней части каждой створки забора.Я оставил эти винты незакрепленными, что, как я считаю, упрощает регулировку горла.

УСТАНОВКА БИТЫ / РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ

Установка долота включает в себя действие сгибания и вытягивания.

Установка и снятие фрезы, а также регулировка высоты фрезы — две наиболее частые операции, которые вы выполняете на столе фрезера. В CMS эти операции легко выполнить, хотя для этого нужно немного встать на колени и потянуться под столом. К счастью, к битам можно получить доступ сверху над столешницей.

Ограничитель часто препятствует снятию игольной пластины.

Чтобы немного поменять насадку, сначала необходимо удалить игольную пластину. Когда ограничитель установлен в передние монтажные отверстия (типичное место, которое я использую), вам нужно открыть крылья, чтобы снять игольную пластину. При установке ограждения на задние монтажные отверстия вам нужно переместить ограждение назад, чтобы полностью обнажить игольную пластину — вам не нужно открывать крылья.

После того, как игольная пластина снята, вы затем проверните цангу, вставьте биту и затяните гайку цанги гаечным ключом.Процесс прост, но включает в себя довольно много шагов:

• Подойдите к столу и отпустите ручку фиксатора погружения на маршрутизаторе.
• Другой рукой нажмите кнопку фиксатора спускового крючка маршрутизатора.
• Поверните кривошипную рукоятку, чтобы поднять цангу до упора.
• Найдите под столом, нажмите и удерживайте правую сторону кнопки остановки шпинделя на задней стороне фрезера.
• Используйте прилагаемый гаечный ключ, чтобы ослабить гайку цанги.
• Извлеките фрезу, вставьте новую биту, установите гайку цанги и затяните гайку (при затяжке гайки цанги нужно нажать и удерживать левую сторону кнопки остановки шпинделя).
• Опустите коронку на необходимую глубину.
• Установите игольную пластину на место.
• Найдите под столом и затяните ручку фиксатора врезания на фрезере.
• Другой рукой зафиксируйте кнопку питания в положении «включено».
• Установите забор на место.

Первые несколько недель использования CMS этот процесс казался немного запутанным.Однако с повторением приходит знакомство, и теперь этот процесс занимает у меня заметно меньше времени. Одна особенность, которая мне особенно нравится, — это храповое действие на шпинделе маршрутизатора, которое обеспечивает самое быстрое и простое затягивание и ослабление гаек среди всех маршрутизаторов на рынке. Биты маршрутизатора можно регулировать с шагом 1/256 дюйма.

Маршрутизатор OF 1400 обеспечивает невероятную битовую глубину в 1/256 дюйма. Это уровень точности, который я, вероятно, не буду использовать так часто, но приятно знать, что он доступен в случае необходимости.

Как и в случае со шкалой регулировки на стороне ограждения, регистрационные отметки, нанесенные на столешницу, могут быть трудночитаемыми, в зависимости от условий освещения и того, насколько хороши ваши глаза. Я по-прежнему использую линейку и делаю пробные надрезы, пока глубина реза не будет идеальной.

УДЕРЖАНИЕ / ПЕНО

Комбинированный прижим и перьевой борт можно наклонить в сторону

CMS поставляется с очень практичным, простым в использовании комбинированным прижимом и перьевым щитом, который устанавливается в прямоугольный приемник на заборе.Безусловно лучшее, что я видел. Когда он не нужен, его можно быстро снять или просто наклонить вверх, чтобы не мешать.

Узкий приклад неудобно проталкивать сквозь перьевой картон

При фрезеровании узкого приклада перьевое покрытие затрудняет удержание правой руки в контакте с обрабатываемой деталью при завершении резки. Один из вариантов — переместить перину вперед, в сторону, как показано на фото справа. Тем не менее, это не дает возможности использовать перину (как предохранительное устройство, так и прикладывать постоянное давление на обрабатываемую деталь к фрезу).Я просто использую толкатель, чтобы перемещать заготовку мимо фрезы, как только конец заготовки приближается к правой стороне перьевой доски. Работает как шарм.

УДАЛЕНИЕ ПЫЛИ

Превосходное улавливание пыли — если вы используете двойной разделительный шланг.

CMS, безусловно, является лучшей системой улавливания, которую я когда-либо использовал. С одним шлангом, прикрепленным либо к забору, либо к маршрутизатору, сбор пыли хорош. Тем не менее, с установленным дополнительным разделительным шлангом для пыли сбор пыли является превосходным.Разветвительный шланг по сути представляет собой два шланга, соединенных Y-образным фитингом, который присоединяется к пылеуловителю, причем один шланг прикреплен к забору, а другой — к маршрутизатору под столом. Это дает вам лучшую точность, более чистый магазин и лучшее качество воздуха.

На фотографии выше пыль, которую вы видите наверху стола, — это все, что не было подобрано после того, как я закончил округлять 92 планки тамбура с обеих сторон. Я думаю, это впечатляет.

МАРШРУТИЗАТОР

Festool OF 1400 EQ, установленный на верхней пластине стола CMS

Как я упоминал ранее, CMS поддерживает только маршрутизаторы Festool OF 1010 EQ и OF 1400 EQ.OF 1400 EQ, который я использую, — отличный маршрутизатор для ручного использования — и он отлично справляется со своей работой при установке на CMS. К счастью, удаление роутера из таблицы роутеров занимает всего пару минут, что для меня важно, так как теперь, помимо ручного роутера, я использую OF 1400 EQ для небольшой части маршрутизации от руки.

Некоторые особенности, которые мне особенно нравятся в этом маршрутизаторе:

• Пистолетная рукоятка (в которой находится выключатель) и ручка (фиксирующая глубину фрезерования) упрощают управление маршрутизатором, повышая точность. , особенно для сложных разрезов.
• Глубина погружения составляет внушительные 2-3 / 4 дюйма, а регулировка высоты таза может производиться с впечатляющим шагом в 1/256 дюйма.
• Уникальная кнопка блокировки шпинделя и храповая система цанги делают замену битов самой простой из всех, что я когда-либо испытывал.
• Входящий в комплект адаптер направляющей втулки просто защелкивается в основании, и с ним можно использовать стандартные латунные шаблонные направляющие размером 1-3 / 16 дюйма.
• Фрезерный станок поставляется с тремя цангами: 1/4 дюйма, 1/2 дюйма и 8 мм.
• Удаление пыли на этом маршрутизаторе почти настолько хорошее, насколько это возможно.Есть устройство для извлечения стружки, которое прикрепляется к верхней части основания маршрутизатора и окружает биту, а также устройство для удаления стружки, которое крепится к нижней части маршрутизатора. Вместе они довольно хорошо удаляют все стружки пыли.
• Двигатель на 12 А достаточно мощный для всех, кроме самых больших фрез, и он оснащен проверенной электронной схемой MMC (Multi Material Control) от Festool, которая обеспечивает постоянную мощность под нагрузкой и защищает двигатель от перегрева.

РЕЗЮМЕ

У каждого деревообрабатывающего станка есть свои особенности, и Festool CMS не исключение.В частности,

имеет небольшую тенденцию к раскачиванию из стороны в сторону, в нем отсутствует микронастройка для полного упора, упор часто препятствует снятию игольной пластины, а смена бит является немного громоздкой. Я обнаружил, что могу жить с этими причудами, и что то, что может предложить CMS, намного перевешивает то, чего ей не хватает. Для меня самым важным является высокое качество сборки этого стола маршрутизатора. Я ищу машины, которые рассчитаны на десятилетия, а не на годы, и которые выдержат суровое повседневное использование. После двух месяцев использования CMS в магазине я не сомневаюсь, что она по-прежнему будет превосходно работать, когда я этого не сделаю.И столешница, и ограждение суперплоские, прямые и жесткие, а установка бит и регулировка высоты, хотя и не такие быстрые, как мне хотелось бы, просты и очень точны.

Поскольку я работаю в небольшом магазине, я также ищу машины, которые эффективно используют пространство и которые я могу легко перемещать. CMS имеет высокие показатели в этом отношении, так как она быстро переключается из стационарного режима в настольный и достаточно легкая, чтобы я мог перемещаться по магазину, не рискуя проскальзывать диск.

Я очень рад, что роутер OF 1400 EQ можно так быстро удалить из CMS для использования вручную — просто потому, что это такой звездный роутер.

Работа в небольшом магазине заставила меня гораздо более внимательно относиться к удалению пыли, и CMS имеет лучшую систему контроля пыли, которую я видел на столе маршрутизатора (при использовании дополнительного двойного разделительного шланга).

Если вы ищете долгосрочные отношения с фрезерным столом премиум-класса, вам определенно стоит подумать о Festool CMS. Я думаю, что вы не разочаруетесь — конечно же, нет.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

CMS GE Basic:

• Площадь основания: 22 на 37 дюймов
• Поверхность рабочего стола: 16 на 24 дюйма
• Высота рабочего стола: 35-1 / 2 дюйма
• Высота рабочего стола (со сложенными ножками): 12-7 / 16 «
• Размер ограждения: 4-1 / 4″ x 12-1 / 2 «(с каждой стороны)
• Вес: приблизительно 45 фунтов (с установленным фрезером)
• Гарантия: 3 года
• Включает: ограждение, прижим / перину, отражатель стружки, гаечный ключ

OF 1400 EQ:

• Двигатель: 11.

  No related posts.