Бронза свойства состав применение: Бронза — состав, свойства, применение бронзы и сплавов

Бронза БрОЦС5 5 5 — ГОСТ, расшифровка, применение, свойства и характеристики сплава, химический состав по гост

Сплав БрОЦС5-5-5 – литейная бронза, обладающая универсальными эксплуатационными параметрами. С одной стороны, она имеет красивый цвет и жидкотекучесть, может использоваться для отливки декоративных предметов интерьера. С другой стороны, цинково-свиновая оловянистая бронза БрОЦС5-5-5 прекрасно режется, прочна, стойка к трению и высоким температурам, служит отличным сырьем для изготовления труб и втулок для ответственных механизмов.

Кроме того, она стойкая к коррозии – скорость не превышает 0,002 мм/год, что значительно ниже, чему у нержавеющей стали марки AISI 304 в морской воде – 0.0076 мм/год.

---

Химический состав, БрОЦС5-5-5 расшифровка

В соответствии с действующей классификации, БрОЦС5-5-5 относится к группе цинково-свинцовых оловянистых бронз. Химический состав сплава включает:

• олово – 5%;
• цинк –5%;
• свинец – 5%;
• медь – остальная часть.

Содержание олова не менее 5% улучшает литейные свойства БрОЦС5-5-5 и уменьшает коэффициент усадки готового изделия до 1%. Цинк повышает коррозионную стойкость, а свинец – механическую обрабатываемость.

БрОЦС5-5-5 – универсальный бронзовый сплав

Бронза БрОЦС5-5-5 , благодаря своим отличным антикоррозионным и антифрикционным свойствам, востребована в тяжелой и металлургической промышленности. Из нее изготавливают разнообразные детали для ответственных узлов и механизмов, способные долгое время работать в условиях трения и повышенных механических нагрузок. В частности, литые плиты и катаные полосы из бронзы БрОЦС5-5-5 используются для получения следующих изделий:

• подшипники скольжения, работающие при скоростях – 5-6 м/с, особенно, при незакаленной опорной поверхности вала;
• вкладыши для двигателей внутреннего сгорания;
• венцы или колеса червячных передач при скоростях 4-10 м/с;
• прокладки и втулки для клапанов, двигателей легковых автомобилей и тяжелой техники;
• трубы и запорная арматура для опреснительных установок, паровых генераторов и котлов отопления.

Бронза БрОЦС5-5-5 широко используется для получения различных отливок, которые в сравнении с литыми изделиями из других сплавов, обладают пониженной ценой. Все дело в том, что сплав хоть и дает незначительную усадку – не более 1%, но осаждение происходит по всему объему отливаемой заготовки. В результате чего получаются детали, не требующие доработки и имеющие высокий выход годности – до 80-90%, что значительно снижает их себестоимость.

Благодаря своей жидкотекучести и красивому золотистому цвету, бронза БрОЦС5-5-5 традиционно применяется при изготовлении художественных изделий: статуэток, гравировок, чеканок. Она хорошо заливается в самые сложные формы, дает небольшую и равномерную усадку, выдерживает различные виды механических обработок: от резки, до ковки и гравировки. Замена в бронзе БрОЦС5-5-5 части дорогостоящего олова цинковыми присадками лишь снижает себестоимость готового изделия и совершенно не сказывается на его декоративных и эксплуатационных качествах.

---

Втулки из бронзового сплава БрОЦС5-5-5

В основном сплав БрОЦС5-5-5 востребован при производстве бронзовых втулок, способных работать в агрессивных условиях водных и газовых сред. Их получают литьем в кокиль или в земляную форму, причем по прочности втулки, полученные первым методом, отличаются более высокой прочностью на разрыв, зато отлитые в песок – большим коэффициентом относительного удлинения.

Купить бронзовые втулки можно у нас.

---

Бронзовые круги

Круглые стержни или бронзовые прутки БрОЦС555 используются как заготовки для механической обработки на токарных и фрезеровочных станках. Чаще всего их применяют для изготовления деталей сложных форм – подшипниковые втулки, поршни, шестерни, оси, трубопроводная арматура, золотники, червячные колеса, направляющие, гайки для винтовых передач. Получают такие бронзовые круги только методом непрерывного литья, они могут иметь на поверхности вмятины от используемой формы. Их поставляют в бухтах или прямыми отрезками различной длины.

В нашей компании вы можете купить как бронзу БрОЦС5-5-5, так и ее металлопрокат – трубы, втулки, прутки, круги и плиты. Кроме складского ассортимента, вы можете заказать бронзовый прокат БрОЦС5-5-5 любого сечения, изготовленный по специальным требованиям.

Основные свойства бронзы БрБ2

 

 Сплав БрБ2 является весьма специфичным, отличным от других медных сплавов. Специфика этого сплава обусловлена содержащимся в нем бериллия (Ве). Бериллиевые бронзы относятся к классу так называемых дисперсионно-упрочняемых сплавов, особенностью которых является зависимость растворимости легирующих компонентов от температуры, что позволяет управлять свойствами бронз, как при производстве проката, так и при изготовлении изделий. 

В промышленных сплавах системы Cu-Be, как и в большинстве материалов с эффектом дисперсионного упрочнения, концентрационная область располагается возле границы максимальной растворимости в твердом растворе, и соответствует примерно 2% содержания Be. При концентрации бериллия от 1.6 до 2.0% веса, модификация бериллия, известная как β — фаза, присутствует при температуре ниже 600˚С. Эта фаза формируется как результат ограниченной твердой растворимости бериллия. В этот фактор более всего способствует отвердению при термообработке («старении»). При нагревание сплава до температуры 780˚С бериллий растворяетсяся в α -фазе (твердый раствор α + β). Резкое охлаждение до комнатной температуры поддерживает бериллий в твердом растворе. Этот процесс, называемый отжигом и делает сплав мягким и тягучим, помогает регулировать размер кристаллов, подготавливает сплав к операции «старения». Нагревание насыщенного твердого раствора до температуры 315˚С с выдержкой на этой температуре 2-3 часа вызывает осаждение упрочняющей фазы и придает сплаву высокую твердость. 

Одним из важных свойств материала, используемого для опор скольжения, является устойчивость к нагреву. 
В таблице 1 приведено изменение механических свойств сплава БрБ2, содержащего 2% Ве, в зависимости от температуры и продолжительности нагрева. Перед нагревом образцы были подвергнуты старению при Т=320 ˚С в течение t=2 часов.

 Таблица 1 Изменение механических свойств образцов меднобериллиевого сплава БрБ2, с повышением температуры и продолжительности выдержки при заданной температуре.

№ п\п	Температура, С	Время выдержки, час	Предел прочности, МПа	Условный предел текучести 0,2%, МПа	Удлиннение, %
1	20	1	1265	1065	6,8
2	250	1	1350	1050	5,8
3	250	500	1260	1005	3,9
4	250	1000	1020	945	3,9
5	300	1	1178	940	2,0
6	300	500	1022	750	3,0
7	300	1000	971	730	4,0
8	400	1	795	416	7,0
9	400	500	532	300	16,0
10	400	1000	492	287	20

Вывод: Как видно из данных таблицы, до 250˚С механические свойства практически не меняются даже при выдержке в течение 1000 часов, что говорит о хорошей устойчивости бериллиевой бронзы к температурному воздействию. Важнейшим из свойств подшипникового материала является износостойкость и антифрикционность. 
Вследствие большой твердости, которую изделия из меднобериллиевых сплавов приобретают после старения, они обладают и высоким сопротивлением износу при хороших антифрикционных свойствах. Коэффициент трения подвергнутого отпуску меднобериллиевого сплава марки БрБ2 в паре осевой железнодорожной сталью и смазкой веретенным маслом №2, полученный при испытании на машине Амслера, равен 0,05. 

Хорошее скольжение обеспечивается наличием на поверхности изделий окисной пленки. 
Кроме того КТР бронзы БрБ2 близок к КТР инструментальных сталей, что также способствует надежной работе этих материалов в одном узле. Зарубежный опыт использования бериллиевой бронзы в качестве материала для опор скольжения. Результаты испытаний. 
Компания Brush Wellman Inc (США), являющаяся признанным мировым лидеров в области производства бериллиевых бронз, рекомендует к применению для производства подшипниковых опор тяжело нагруженных агрегатов и устройств, работающих в агрессивных средах, сплав Alloy 25, (С17200). 
Сплав Alloy 25 в состаренном состоянии достигает максимальной прочности и твердости после обработки холодной пластической деформацией. Предельная прочность на разрыв может превышать 200 ksi (1290 МПа) при твердости 45 HRC. Сплав Alloy 25 также проявляет исключительную устойчивость к релаксации напряжений в условиях повышенных температур. Российский аналог Alloy 25 — сплав БрБ2, тождественен Alloy 25 по химическому составу (табл. 2) и обладает механическими характеристиками, приведенными в табл.3 Табл. 2 Сравнительные характеристики бериллиевых бронз по химическому составу,%

Марка сплава	Be	Co	Ni	Co+Ni	Co+Ni+Fe	Примеси	Cu
Alloy 25	1,8-2,0	—	—	0,2 min	0,6 max	0,15Al; 0,15Fe; 0,15Si; 0,005Pb; сумма-0,5	Баланс
БрБ2	1,8-2,1	—	0,2-0,5	—	—	0,15Al; 0,15Fe; 0,15Si; 0,005Pb; сумма-0,5	Баланс

Табл. 3 Гарантируемые механические характеристики полуфабрикатов из БрБ2 в сравнении с БрКмЦ3-1

Марка сплава	ГОСТ	Полуфабрикат	Состояние	Диаметр, мм	σ, Мпа	δ, %	НВ
БрБ2	15835-70; 1789-70	Прутки тянутые	Мягкое	5,0-40,0	392-590	≥25	100-150
БрБ2	15835-70; 1789-70	Прутки тянутые	Твердое	5,0-15,0; 15,0-40,0	735-980; 640-880	1,0; 1,0	150; 150
БрБ2	15835-70; 1789-70	Прутки тянутые	Состаренное из мягкого	5,0-40,0	≥ 1080	2,0	≥320
БрБ2	15835-70; 1789-70	Прутки тянутые	Состаренное из твердого	5,0-40,0	≥ 1170	2,0	≥340
БрБ2	15835-70; 1789-70	Прутки прессованные	Прессованное	42-100	≥ 442	20	—
БрКмЦ3-1	18175-78; 1628-78	Прутки тянутые	Твердое	13-41	≥ 490	15	160

Отметим, что здесь и далее под сопротивлением износу (износостойкостью) понимается стойкость в условиях, когда трущиеся металлы начинают свариваться, «схватываться» под влиянием высокого давления, т.е. возникают условия для диффузионного взаимопроникновения частиц трущихся металлов. 
Инженерный центр компании Brush Wellman, обосновывая выбор материала Alloy 25 (БрБ2), в таблицах 4-8 приводит экспериментальные данные испытаний на износостойкость, полученные по методике ASTM -G98 сообщества инженеров США. 
Методика проведенных экспериментов заключалась в следующем: измерялся износ пары материалов в устройстве, состоящим из неподвижного блока из испытуемого материала, в отверстие которого помещается и нагружается осевой нагрузкой цилиндрический диск, выполненный из другого контактирующего материала, причем последний приводится во вращение в условиях сухого трения. В табл. 4 приведены данные по износостойкости фрикционной пары Alloy 25 (БрБ2) в контакте с Alloy 25 (БрБ2), подвергнутой различным видам термообработки и деформационного упрочнения. 
В табл. 5 приведены данные по износостойкости Alloy 25 (БрБ2) в контакте с коррозионно-стойкими сталями и сплавами. Табл. 4 Износостойкость Alloy 25 (БрБ2) в контакте с Alloy 25 (БрБ2)

Виды термообработки сплавов в контакте	Условный предел текучести, σ 0,2%	Пороговое значение давления прижима трущихся материалов при испытании
АТ в контакте с АТ	140ksi (903МПа)	100ksi (645МПа) +
НТ в контакте с НТ	150ksi (968МПа)	100ksi (645МПа) +
DST в контакте с DST	110ksi (709МПа)	100ksi (645МПа) +

ПРИМЕЧАНИЕ: 
AT — закаленный и состаренный 
HT — Подвергнутый холодной деформации после закалки и состаренный 
DST — Отожженный и состаренный под нагрузкой 100 -110 ksi 
+ (без следов износа) Табл. 5 Износостойкость Alloy 25 (БрБ2) в контакте с коррозионно-стойкими сталями и сплавами

Сплавы в контакте	Условный предел текучести, σ 0,2%	Пороговое значение давления прижима трущихся материалов при испытании
Аустенитные стали в контакте с Alloy 25:
303	45ksi (290МПа)	40ksi (258МПа) +
304	55ksi (355МПа)	30ksi (194МПа) +
316	44ksi (284МПа)	30ksi (194МПа) +
Ферритные и мартенситные стали в контакте с Alloy 25:
416 (0,95%Cr, 0,3%Mo)	92ksi (593МПа)	70ksi (452МПа) +
440	79ksi (510МПа)	50ksi (323МПа) +
Никель-кобальтовые сплавы в контакте с Alloy 25:
Nitronic 50 (аналог 03Х14Р7В)	79ksi (510МПа)	60ksi (387МПа) +
Nitronic 60	56ksi (361МПа)	55ksi (355МПа) +
Alloy 2205	87ksi (561МПа)	80ksi (516МПа) +
15-5PH	149ksi (961МПа)	90ksi (581МПа) +
17-4PH	146ksi (942МПа)	90ksi (581МПа) +
Custom 445	132ksi (851МПа)	60ksi (387МПа) +
Gall Tough	6ksi (38МПа)	50ksi (323МПа) +

ПРИМЕЧАНИЕ: 
Сплав Alloy 25 в процессе испытания на износ при давлении 145 ksi 
+ (без следов износа) В табл. 6, для сравнения с износостойкостью Alloy 25 (БрБ2), приведены данные по износостойкости некоторых никель-кобальтовых сплавов, химический состав которых приведен в табл. 7 
В табл. 8 для сравнения с износостойкостью Alloy 25 (БрБ2) приведены данные по износостойкости кремниевых бонз типа БрКН1-3 и БрКМцЗ-1, применяемых обычно в качестве антифрикционных втулок. Табл. 8 Износостойкость кремниевых бронз, обычно применяемых в опорах скольжения Анализ данных испытаний на износостойкость позволяет сделать следующие выводы: 
1. Пара бериллиевых бронз Alloy 25 (БрБ2) — Alloy 25 (БрБ2) обладает наиболее высокими износостойкими свойствами по сравнению с остальными антифрикционными парами. 
2. Alloy 25 (БрБ2) демонстрирует хорошие износостойкие свойства в состаренном состоянии независимо от истории термической обработки и предшествующей обработки давлением. 
3. При трении в паре Alloy 25 (БрБ2) — коррозионно-стойкая сталь износа не наблюдается при нагрузке до 0,8 предела текучести для большинства из рассмотренных материалов. 
4. Бериллиевая бронза Alloy 25 (БрБ2) обладает существенно более высокими износостойкими свойствами по сравнению с кремнистыми бронзами (см. табл. 3,4 и табл. 7) при более высоких механических свойствах в состаренном состоянии (см. табл. 2) Вывод: При трении в парах сплав БрБ2 по сплаву БрБ2, сплав БрБ2 по нержавеющей стали износа не наблюдается при нагрузках составляющих 0.7…0.9 от предела текучести сплава или нержавеющей стали (в зависимости от того, каков предел текучести у нержавеющей стали). Указанные нагрузки в парах трения существенно превышают предельные нагрузки для большинства других сплавов, в том числе используемых в качестве подшипников скольжения. Правда следует отметить, что износостойкость пар БрБ2 — рядовые стали относительно невелика. И, наконец, третьим показателем, характеризующим надежность опор скольжения, является их коррозионная устойчивость. 
Так, например, опоры скольжения буровых долот или лопастных насосов, работающих на нефтяных месторождениях, должны выдерживать воздействие содержащихся в пластовых жидкостях взвешенных и коррозионных веществ при высоких давлениях и температурах. По сопротивлению коррозии бинарные бериллиевые бронзы очень близки к оловянным и алюминиевым бронзам. Например, коррозионная стойкость БрБ2 в 3% растворе HNO3 почти одинакова со стойкостью бронз с 10-14% Sn и алюминиевых бронз с 6-8% Al. В 3% растворе HCl наблюдалось потеря только половина массы бериллиевой бронзы по сравнению с потерями оловянных бронз и примерно равные потери массы с алюминиевыми бронзами. 
Бериллиевые бронзы показывают хорошую устойчивость в холодной пресной и морской воде, в большинстве кислотных и щелочных растворов. В табл. 9 приведены данные о скорости коррозии БрБ2 в различных средах. Табл. 9 Скорость коррозии БрБ2 под действием различных реагентов, мкм/год Бериллиевые бронзы, подвергаясь действию влажной или содержащей серу атмосферы, со временем, подобно меди, темнеют. Однако, образующаяся на их поверхности пленка, не влияет на механические свойства. Хорошая стойкость в теплом и влажном воздухе свидетельствует о возможности применения меднобериллиевых сплавов для изготовления деталей, работающих в тропических условиях. Бериллиевые бронзы мало склонны к межкристаллитной коррозии, однако в напряженном состоянии под действием влажного аммиака и воздуха они подвергаются коррозионному растрескиванию. При повышенных температурах газы вызывают избирательную коррозию меднобериллиевых сплавов, реагируя главным образом с составляющей, обогащенной бериллием. Под действием фтора, хлора, брома и йода на поверхности меднобериллиевых сплавов образуются бериллиевые галоидные соединения, характеризующиеся большой летучестью, вследствие чего происходят потери бериллия. Этот процесс протекает очень энергично при повышенных температурах. Поэтому меднобериллиевые сплавы не следует применять там, где возможно действие указанных газов при повышенных температурах. При высоких температурах бериллиевая бронза окисляется меньше, чем медь и некоторые сплавы на её основе. При исследовании сплавов с 1-2,4% Ве было установлено, что при длительной выдержке при 800˚С окисление бинарного сплава с 2,4% Ве чрезвычайно мало. Сравнительные испытания показали, что сталь с 12,5% Cr в четыре раза сильнее окисляется при 610˚С, чем БрБ2, и в равной степени окисляется при 810˚С. В таблице 10 приведены результаты исследования влияния состава меднобериллиевых сплавов на скорость их коррозии при нагреве в воздушной атмосфере. Испытывались образцы 30х40 мм, вырезанных из полос толщиной 1,2 мм, изготовленных: из меди марки М1; сплава с 1,8% Ве и 0,3% Ni; сплава марки БрБ2,5 с 2,4% Ве и 0,5% Ni. Таблица 10. Увеличение массы при нагреве в воздушной атмосфере образцов из меди 
и меднобериллиевых сплавов * Средняя величина из 5 наблюдений. Из данных таблицы следует, что при 570˚С в течение 60 минут сплав марки БрБ2,5 окисляется в 29 раз меньше меди, а сплав с 1,8% Ве и 0,3% Ni – 4,4 раза. При 670˚С окисление за этот же период нагрева сплава марки БрБ2,5 в 12 раз меньше меди, а сплава с 1,8% Ве и 0,3% Ni – в 7 раз. Вывод: По комплексной устойчивости к коррозии в различных средах бериллиевая бронза показывает хорошие и очень хорошие результаты. Таким образом, приведенные экспериментальные данные по механической прочности, износостойкости и коррозионной устойчивости позволяют считать бериллиевую бронзу одним из лучших материалов для опор скольжения эксплуатируемых в морской воде (насосное и буровое и прочее оборудование при разработке и эксплуатации шельфовых месторождений), пульпах содержащих абразивные и коррозионные вещества (материковые нефтегазовые, и другие месторождения), а также при изготовлении другого высоконадежного оборудования и машин.

2)Классификация медных сплавов. Латуни и бронзы, их состав, марки, свойства, применение.

Медь и ее сплавы 

Медь имеет гранецентрированную кубическую решетку. Плотность меди 8,94 г/см³, температура плавления 1083^oС.

Характерным свойством меди является ее высокая электропроводность, поэтому она находит широкое применение в электротехнике. Технически чистая медь маркируется: М00 (99,99 % Cu), М0 (99,95 % Cu), М2, М3 и М4 (99 % Cu).

Механические свойства меди относительно низкие: предел прочности составляет 150…200 МПа, относительное удлинение – 15…25 %. Поэтому в качестве конструкционного материала медь применяется редко. Различают две группы медных сплавов: латуни – сплавы меди с цинком, бронзы – сплавы меди с другими (кроме цинка) элементами. 

Латуни. 

Латуни могут иметь в своем составе до 45 % цинка. Повышение содержания цинка до 45 % приводит к увеличению предела прочности до 450 МПа. Максимальная пластичность имеет место при содержании цинка около 37 %.

По способу изготовления изделий различают латуни деформируемые и литейные.

Деформируемые латуни маркируются буквой Л, за которой следует число, показывающее содержание меди в процентах, например в латуни Л62 Латуни имеют хорошую коррозионную стойкость, которую можно повысить дополнительно присадкой олова. Латунь ЛО70-1 стойка против коррозии в морской воде и называется “морской латунью“.

Добавка никеля и железа повышает механическую прочность до 550 МПа.

Литейные латуни также маркируются буквой Л, После буквенного обозначения основного легирующего элемента (цинк) и каждого последующего ставится цифра, указывающая его усредненное содержание в сплаве. Например, латунь ЛЦ23А6Ж3Мц2 содержит 23 % цинка, 6 % алюминия, 3 % железа, 2 % марганца.. Наилучшей жидкотекучестью обладает латунь марки ЛЦ16К4. К литейным латуням относятся латуни типа ЛС, ЛК, ЛА, ЛАЖ, ЛАЖМц.

Латуни являются хорошим материалом для конструкций, работающих при отрицательных температурах.

Бронзы

 Сплавы меди с другими элементами кроме цинка назаваются бронзами.

Бронзы подразделяются на деформируемые и литейные.

При маркировке деформируемых бронз на первом месте ставятся буквы Бр, затем буквы, указывающие, какие элементы, кроме меди, входят в состав сплава. После букв идут цифры, показавающие содержание компонентов в сплаве. Маркировка литейных бронз также начинается с букв Бр, затем указываются буквенные обозначения легирующих элементов и ставится цифра, указывающая его усредненное содержание в сплаве. Например, бронза БрО3Ц12С5 содержит 3 % олова, 12 % цинка, 5 % свинца, остальное – медь.

Оловянные бронзы При сплавлении меди с оловом образуются твердые растворы. Благодаря ликвации сплавы с содержанием олова выше 5 % имеют в структуре эвтектоидную составляющую Э(), состоящую из мягкой и твердой фаз. Такое строение является благоприятным для деталей типа подшипников скольжения: мягкая фаза обеспечивает хорошую прирабатываемость, твердые частицы создают износостойкость. Поэтому оловянные бронзы являются хорошими антифрикционными материалами.

В деформируемых бронзах содержание олова не должно превышать 6 %, для обеспечения необходимой пластичности, БрОФ6,5-0,15.

В зависимости от состава деформируемые бронзы отличаются высокими механическими, антикоррозионными, антифрикционными и упругими свойствами, и используются в различных отраслях промышленности. Из этих сплавов изготавливают прутки, трубы, ленту, проволоку.

Литейные оловянные бронзы, БрО3Ц7С5Н1, БрО4Ц4С17, применяются для изготовления пароводяной арматуры и для отливок антифрикционных деталей типа втулок, венцов червячных колес, вкладышей подшипников.

Билет 11

Упрочняющая термическая обработка сплавов с переменной растворимостью компонентов в твердом состоянии. Структура и свойства закаленных сплавов. Виды выделений при старении, их влияние на свойства сплавов.

_Термическая обработка сплавов с переменной растворимостью компонентов в твердом

состоянии Переменная растворимость компонентов в твердом состоянии дает возмож-ть

значительно упрочнять сплавы путем термической обработки. Это привело к широкому использованию сплавов этого типа — стареющих сплавов в качестве конструкционных материалов повышенной и высокой прочности; при­меняют стареющие сплавы на алюми­ниевой, медной, железной, никелевой, кобальтовой, титановой и других осно­вах.

Рассмотрим принцип упрочняющей термической обработки стареющих сплавов на примере системы с промежу­точным соединением (рис. а). К термически упрочняемым относятся сплавы составов от точки а до

промежуточного соединения А В

^{т п}, в которых при охлаждении из твердого раствора выделяются вторичные

кристаллы A^{тB п}. При этом степень упрочнения тем выше, чем больше масса вторичных кристаллов и равновесном сплаве (рис.б).

Рассмотрим для примера сплав I состава точки С который в равновесном состоянии имеет двухфазную структуру, состоящую из кристаллов твердого раствора ^а концентрации точки а и относительно крупных вторичных кристаллов A_тB_п .Сопротивление движению дислокаций подрастает по мере уменьшения расстояний между частицами упрочняющей фазы, т. е. сплав I станет прочнее, когда и место немногочисленных крупных включений образуется большое количество мелких. Наибольшее препятствие для движения дислокаций создают включения, отстоящие друг от друга на 25-50 межатомных расстояний. В большинстве стареющих сплавов желательная дисперсная структура образуется в результате термической обработки, состоящей из двух операций закалки и старения. При закалке сплавы нагревают до температур, обеспечивающих распад вторичных кристаллов. Для рассматриваемого сплава I такой будет температура, несколько превышающая ^t (см. рис. а). Быстрым охлаждением с температуры закалки полностью подавляют процесс выделения вторичных кристаллов и в результате получают одно-

фазный сплав — перенасыщенный компонентом В твердый раствор. Перенасыщение твердого раствора относительно мало сказывается на повышении твердости и прочности, незначительно изменяется и пластичность сплавов.

Пересыщенный твердый раствор представляет собой неравновесную структуру с повышенным уровнем свободной энергии. Поэтому, как только подвижность атомов окажется достаточно большой, твердый раствор будет распадаться — начнется процесс старения. Старение, происходящее при повышенных температурах, называют искус­ственным. В сплавах на основе низкоплавких металлов старение может происходить при температуре 20-25 С в процессе выдержки после закалки; такое старение называют естественным. При старении уменьшается концентрация пересыщающего компонента в твердом растворе; этот компонент расходуется на образование выделений. Тип выделений (кристаллическая структура), их размер и характер сопряженности с решеткой твердого раствора зависят как от вида сплава, так и от условий старения т. е. от температуры и времени выдержки.

В общем случае при распаде перенасыщенных твердых растворов могут возникать образования следующих типов (они перечисляются и порядке возрастания энергии активации зарождения):

1. зоны Гинье-Престона;

2. кристаллы метастабильной фазы;

3. кристаллы стабильной фазы.

Зоны Гиньс-Престона (зоны ГП) представляют собой весьма малые (субмикроскопические) обьемы твердого раствора с резко повышенной концентрацией растворенного компонента, сохраняющие решетку растворителя. Скопление растворенных атомов вызывает местное изменение периода решетки твердого раствора. При значительной разнице в размерах атомов А и В, как это, например, наблюдается в сплавах Al-Cu, зоны ГП имеют форму дисков, толщина которых (учитывая искажения решетки) составляет несколько межатомных расстояний (рис. а), диаметр 10-50 нм. Диски закономерно ориентированы относительно пространственной решетки растворителя. При небольшом различии в атомных диаметрах компонентов, как, например, в сплавах Al-Zn, обогащенные зоны имеют форму сфер.

Метастабильные фазы имеют иную пространственную решетку, чем твердый раствор, однако существует сходство в расположении атомов в определенных атомных плоскостях той ил иной решетки, что вызывает образование когерентной {или полу когерентной) границы раздела. Когерентная граница при некотором различии кристал­лической структуры приводит к появлению переходной зоны с искаженной решеткой (рис.,6). Для метастабильных фаз характерна высокая дисперсность, что значительно повышает сопротивление движению дислокаций.Стабильная фаза ^{т п}, имеет сложную пространственную решетку с пониженным числом элементов симметрии и е большим числом атомов в элементарной ячейке. Вторичные кристаллы со стабильной структурой в большинстве сплавов выделяются в виде достаточно крупных частиц. Значительное различие кристаллической структуры твердого раствора и стабильных кристаллов приводит к образованию некогерентной границе раздела(рис. в) и, соответственно, к минимальным искажениям решетки твердого раствора вблизи границы. Упрочнение сплава при образовании стабильных кристаллов оказывается меньшим, чем при образовании зон ГП и мета стабильных когерентных кристаллов. Кривые старения (рис.) принят строить в координатах твердость (прочность)-длительность старения (при постоянной температуре). Условно примем, что максимальное упрочнение сплава I (см. рис. 5.4) достигается при выделении зон ГП.

ТемператураtO выбрана настолько невысокой, что распада пересыщенного твердого раствора не происходит и, соответственно, не наблюдается изменения твердости (прочности) закаленного сплава. Старение при температуре tl, вызывает повышение прочности вследствие образования зон ГП; если данная температура недостаточна для того, чтобы активировать зарождение метастабильных кристаллов, то твердость (прочности) достигнет максимального значения и в дальнейшем не будет изменяться сколь угодно длительное время (рис. 5.6, сплошная линия). Если температура tl достаточная для зарождения метастабильных кристаллов, то твердость после достижения максимального значения начнет понижаться, сплав будет «перестариваться» (рис. 5.6, штриховая линия).

Ultimet Состав, свойства, применение, MSDS

Ultimet — это кобальтовый сплав, который широко используется на заводах и в промышленности. Haynes International, Inc производит этот «сплав с высокими характеристиками».

Состав Ultimet

Это металлический сплав, состоящий из различных легирующих элементов. Для производства этого сплава используются элементы в следующих пропорциях:

Ultimet Properties

Ниже приведены некоторые физические свойства этого металлического сплава:

• Плотность этого металлического сплава 8.47 г / см3.
• Он плавится при температуре где-то между 2430-2470 ° F.

Приложения Ultimet

Этот сплав широко используется в различных промышленных целях. Ниже приведены некоторые примеры использования Ultimet:

.

• Этот сплав обладает высокой коррозионной стойкостью. Фактически его сопротивляемость сравнима с таковой у сплавов Хастеллой. Hastelloy — это торговая марка 22 высококоррозионных сплавов, все из которых производятся компанией Haynes International, Inc.
• Ultimet также является очень эффективным материалом, устойчивым к истиранию и истиранию.
• Валки для гальваники из этого сплава успешно используются при производстве оцинкованной стали. Эта сталь используется для производства автомобилей в Европе и на Дальнем Востоке.
• Он также обычно используется в мешалках, блендерах, фильерах, лопастях вентиляторов, соплах, стеклянных поршнях, деталях клапанов и винтовых конвейерах.

Ultimet MSDS

Этот материал может быть вредным для человека в случаях, указанных ниже:

Вдыхание

Если человек вдыхает дым или пыль этого сплава во время сварки, он может почувствовать снижение функции легких, раздражение носа, затруднение дыхания и т. Д.Пострадавшему следует немедленно обратиться за медицинской помощью. В случае остановки дыхания пострадавшему необходимо сделать искусственное дыхание.

Проглатывание

При случайном проглатывании металла пострадавшему следует обратиться за медицинской помощью. Иногда желательно выпить 1-2 стакана воды и развести материал.

Глаза

Прямой контакт с этим материалом может вызвать раздражение глаз. Пораженный глаз следует немедленно промыть большим количеством чистой воды.Не рекомендуется тереть или держать глаза закрытыми. Если раздражение не проходит, следует обратиться к врачу.

Кожа

Ultimet Пыль или дым могут вызвать раздражение кожи. Но пораженную кожу можно вылечить, оказав регулярную первую помощь. Пораженный участок следует тщательно вымыть с мылом. Пострадавшему следует обратиться за медицинской помощью, если раздражение не исчезнет или появятся волдыри.

Ultimet — это очень полезный материал, произведенный Haynes International, Inc. Это ответ на различные сварочные, коррозионные и другие промышленные нужды.

Артикул:

http://www.wolframalpha.com/input/?i=ultimet

Свойства бронзы — Большая химическая энциклопедия

CAS 7440-50-8 EINECS / ELINCS 231-159-6 Синонимы Бронза Cl 77400 Определение Неорганический металл, состоящий из порошковой бронзы. Свойства Пористый порошок медного цвета. пр. гр. 8,0 объем 0,015 гал / фунт … [Pg.1002]

Таблица 5. Свойства бронзы и медных сплавов…

Таблица 19. Электропроводность и свойства H04 (твердый) при отпуске при растяжении сплавов кремниевой бронзы …

Однофазные сплавы. Сплавы медь-олово-цинк-свинец, оловянная бронза и свинцовая оловянная бронза обладают узким диапазоном свойств, а именно … [Pg.238]

Альфа-бета алюминиевые сплавы реагируют на термическую обработку общим улучшением механических свойств. свойства. Термическая обработка сопровождается нагревом до 815… 870 ° С, закалкой в ​​воде и повторным отжигом при 370… 535 ° С в зависимости от размеров и сечения отливки.Могут быть получены различные комбинации прочности, твердости и пластичности. Некоторое количество никеля в алюминиевой бронзе находится в растворе SOHD с матрицей и помогает очистить осадок, и меньшее количество находится в K-интерметаллическом соединении. [Pg.238]

Свойства сплавов медь-олово-свинец приведены в Таблице 10. Элементы из группы сплавов оловянной бронзы отливают с использованием центробежных, непрерывных, постоянных, гипсовых и песчаных методов формования. Свинцовые сплавы олова и бронзы имеют минимальный предел прочности на разрыв 234–248 МПа (34 000–36 000 фунтов на кв. Дюйм) при отливке в песчаных формах, тогда как минимальный предел прочности на разрыв для сплавов олова и бронзы с высоким содержанием свинца составляет 138–207 МПа (20 000–30 000).Значения основаны на измерениях испытательных стержней, отлитых в песчаных формах. [Pg.249]

Таблица 13. Свойства кремниевой бронзы и кремниевых латунных сплавов …

Таблица 14. Свойства медно-никелевых сплавов и свинцовой никелевой бронзы и латуни …

Бронза в некоторой степени похожа на латунь по механическим свойствам и на латунь с высоким содержанием цинка по коррозионной стойкости (за исключением того, что бронза не подвержена растрескиванию под напряжением).Алюминиевая и кремниевая бронза очень популярны в обрабатывающей промышленности, поскольку они сочетают в себе хорошую прочность и коррозионную стойкость. [Pg.2451]

Дифосфат-вольфрамовые бронзы (DTB) Cs Hg (P 04) 4 (W03) — проводники волн плотности (ВЗП). Каркас Cs содержит столбцы октаэдров WO с общими углами, чередующихся через группу P O. Свойства Cs можно регулировать с помощью … [Pg.450]

Выдающиеся свойства материалов на основе меди — высокая электрическая и теплопроводность, хорошая стойкость в умеренно агрессивных химических средах и отличная пластичность для формования сложных форм. .Как относительно слабый материал, медь часто легируется цинком (латунь), оловом (бронза), алюминием и никелем для улучшения ее механических свойств и коррозионной стойкости. [Стр.77]

Кремниевые бронзы, содержащие до 3% кремния, характеризуются высокими механическими и антифрикционными свойствами. Они изготавливаются во всех кованых формах. [Стр.81]

Эти сплавы имеют коррозионную стойкость, аналогичную стойкости меди, а механические свойства эквивалентны мягкой стали. Поскольку кремниевые бронзы не образуют искр при ударах, их можно использовать при изготовлении взрывозащищенного оборудования.По сравнению с оловянными бронзами безоловянные бронзы имеют более высокую усадку (1,7-2,5% против 1,3-1,5% оловянных бронз) и меньшую текучесть, что является важным фактором при проектировании. [Стр.83]

Стандартное руководство

— Медь, латунь, бронза, изделия из кованого стана, 8lh edn, Copper Development Association Inc., Нью-Йорк (1985) Свойства и применение кованой меди и медных сплавов, Meta Prog., 98, 85 (1970) … [Pg.710]

Оловянные покрытия широко используются в электротехнической промышленности из-за их хороших контактных свойств и в пищевой промышленности из-за низкой токсичности.Помимо покрытий из чистого олова, для специальных применений был разработан ряд покрытий из сплавов, например олово-свинец (терне-пластина), олово-цинк, олово-кадмий, олово-бронза и олово-никель. См. Раздел 13.5 и публикацию Бриттона для получения данных о коррозии олова и его сплавов. [Pg.457]

На свойства сплавов влияет их состав и структура. Важна не только кристаллическая структура, но и размер и текстура отдельных зерен также влияют на свойства сплава.Некоторые металлические сплавы представляют собой однофазные гомогенные растворы. Примерами являются латунь, бронза и сплавы для чеканки золота. Другие сплавы представляют собой гетерогенные смеси различных кристаллических фаз, таких как припой олово-свинец и ртутно-серебряные амальгамы, используемые для пломбирования зубов. [Pg.811]

---

Прикладное украшение для исторических интерьеров с сохранением композиционного орнамента

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ

Приготовление компа-теста. Фото: Ленна Тайлер Каст.

Джонатан Торнтон и Уильям Адэр, FAAR

Любой, кто когда-либо проходил через исторические дома и большие общественные здания, посещал художественную галерею, брал раму для картины в антикварном магазине или даже катался на старой карусели, был близок к композиционному орнаменту , но, вероятно, не знал что это было и как было сделано. Это неудивительно, поскольку композиция или «compo» была задумана как замена более кропотливой декоративной штукатурке и резной резьбе по дереву и камню, поэтому была предназначена для того, чтобы обмануть глаз зрителя. Путаница со временем усилилась из-за производителей, которые утверждали, что являются единственными обладателями секретных рецептов, а также из-за множества названий и неправильных терминов, связанных с материалом, включая штукатурку , французскую штукатурку и шведскую шпатлевку , и это лишь некоторые из них.

Многие природные или искусственные материалы могут быть сделаны мягкими или «пластичными» под действием тепла и называются «термопластами».»Композиция представляет собой термопластичный материал, используемый для создания скульптурного рельефа. Он мягкий и податливый при прессовании в формы; становится твердым и гибким при охлаждении; и становится твердым и жестким при полном высыхании. Обычно в состав входят мел, смолы, клей и льняное семя. масло, эта комбинация материалов придает компа его знакомый цвет от светло-до темно-коричневого.Это единственный из так называемых термопластичных материалов, который широко используется в архитектурной отделке из-за его низкой стоимости.

Исторический композиционный орнамент, как правило, приклеенный к дереву, чаще всего встречается на плоских поверхностях, таких как внутренние карнизы и карнизы перил стульев, дверные и оконные рамы, каминные полки, обшивка панелей и лестницы — действительно, везде, где дизайнеры и владельцы зданий хотели порадовать и впечатлить посетитель, но оставайтесь в рамках бюджета.Хотя композиция была дешевле, чем резной орнамент, она все же тщательно создавалась и наносилась вручную; таким образом, он чаще использовался в интерьерах «высокого стиля». Но типы структур, исторически украшенных композиционным орнаментом, были более демократичными, включали жилые, коммерческие и институциональные здания и даже включали специальные приложения, такие как общественный салон на пароходе.

При правильном понимании материала орнамент исторической композиции может быть успешно очищен, отремонтирован или заменен по частям.К сожалению, поскольку состав часто ошибочно принимают за штукатурку, штукатурку или резное дерево, использование неподходящих методов удаления краски является основной причиной ее потери. Целью данного информационного бюллетеня является оказание помощи владельцам исторической собственности, менеджерам, архитекторам, мастерам и специалистам по сохранению в выявлении существующего композиционного орнамента, определении объема необходимого ремонта и замены и, наконец, выборе наиболее чувствительного, неразрушающего метода обработки. Это.

Основные ингредиенты (по часовой стрелке слева): мел, клей, льняное масло и смола.Фото: Джонатан Торнтон.

В то время как различные типы формовочной композиции относятся к итальянскому ренессансу, архитектурное использование композиции не начало процветать до последней четверти 18 века. В этот период многие мастера композиционного орнамента в Европе и Америке поставляли публике сложный скульптурный декор. Кроме того, теперь сообщалось, что слишком сложные и часто намеренно таинственные более ранние рецепты состояли из нескольких основных ингредиентов: животного клея, масла (обычно льняного семени), твердой смолы (сосновая канифоль или смола были самыми дешевыми) и наполнителя или наполнителя. , как правило, мел в порошке или белила.

Состав: основные ингредиенты

Мел

Мел белит в твердом виде. Это разновидность белого мягкого известняка.

Клей

До изобретения синтетических клеев клей означал клей для животных или кожный клей. Это было сделано путем кипячения шкур животных для извлечения белка-коллагена в воде, затем конденсации и сушки коллагена до его твердой формы. Были и остаются доступны различные типы и классы.Здесь показаны два.

Льняное масло

Это желтоватая олифа, получаемая из льняного семени, которая используется в красках, лаках, типографских красках и линолеуме; это ключевой ингредиент в композиционном орнаменте.

Смола

Смолы — это органические материалы, присутствующие в древесине и выделяемые различными деревьями и кустарниками. В нерафинированном виде они часто состоят из смеси твердых природных полимеров, масел и летучих ароматических веществ.

Композитные смеси были предметом множества вариаций, и никогда не существовало фиксированного рецепта, но производители украшений в конце 18-го и начале 19-го веков в общих чертах понимали, из чего состоит их материал и на что он способен. Преимущества материала описал известный американский производитель Роберт Велфорд в своем рекламном проспекте 1801 года:

«В некоторых ситуациях уже давно желателен дешевый заменитель резьбы по дереву, в частности, декоративные лепные украшения и т. Д., и были различные попытки достичь цели, последние и наиболее успешные обычно называют композиционными орнаментами. Это цемент из твердых и прочных материалов, который при правильной укладке и прессовании в формы дает прекрасное облегчение; при высыхании он становится твердым, как камень, прочным и долговечным, чтобы наиболее эффективно отвечать общей цели резьбы по дереву, и не подвержен растрескиванию. В течение некоторого времени это открытие осуществлялось грубо из-за того, что Карверс отказывался от всякой связи с ним, пока из-за своей низкой цены оно не посягало на их работу, что некоторые из них приступили к этой работе и благодаря своим выдающимся талантам значительно улучшили ее.»

Короче говоря, compo, возможно, лучше всего понимать как ранний термопласт, который позволял быстро воспроизводить сложные детали для массового использования.

Поскольку корабль практически не изменился со временем, описание его исторического изготовления применимо и сегодня.

Здесь показан процесс прессования или выдавливания композита в форму с помощью винтового пресса. Фото: Джонатан Торнтон.

В одном контейнере куски сосновой канифоли янтарного цвета или более дешевой черной смолы нагревали в льняном масле до тех пор, пока они не растаяли и не смешались полностью.В другом контейнере (часто в пароварке) предварительно замоченные куски животного клея, полученные из шкур и шкур, готовились и смешивались в однородный густой раствор. Затем два жидких компонента перемешивали вместе. Из этого «жидкого теста» делали податливое «тесто» способом, знакомым любому пекарю. Его выливали в заваленную кратерами кучу белил и сначала перемешивали лопаткой, пока она не стала достаточно густой, чтобы ее можно было замешивать вручную. Энергичное складывание и замешивание большего количества белил выполняли до тех пор, пока композиция не приобрела консистенцию, как пластилин для лепки, и не стала полностью однородной.

Для формования украшения композицию сначала нагревали в пароварке, а форму готовили с тонким слоем масла и посыпкой тальком. Затем кусок замешивали и складывали, чтобы получить гладкую поверхность без морщин с одной стороны. Хорошую сторону кладут на жесткую форму и слегка вдавливают пальцами, оставляя излишки над поверхностью формы. Поверх этого помещали влажную доску, «сэндвич» помещали в винтовой пресс и сжимали так, чтобы измельчить композицию до мельчайших деталей.Затем его вынули из пресса и перевернули так, чтобы форму можно было поднять прямо вверх, оставляя компаунд прилипшим к доске. При охлаждении до комнатной температуры композиция загустевает, становится вязкой и эластичной (гелеобразующие свойства обусловлены клеевым компонентом, который химически идентичен пищевому желатину). На этом этапе его срезали с доски ножом с тонким лезвием. Оставшуюся массу композиции, все еще прилипшей к плите, можно также отрезать и использовать повторно.

Композиционный орнамент часто прикреплялся к уже подготовленной деревянной подложке на заводе, пока он был еще свежим и гибким, но его можно было высушить и отправить конечному пользователю, который снова делал его гибким, пропаривая ткань, натянутую на емкость для кипячения вода.Инструкции для этого, а также подходящие штифты для «фиксации» были предоставлены некоторыми производителями.

Орнамент вырезается из прижимной доски. Фото: Ленна Тайлер Каст.

Из-за клеевого компонента обработка паром обратной стороны украшений сделает их достаточно мягкими и липкими, чтобы склеить их самостоятельно без дополнительного клея. Мягкие орнаменты были смягчены, прибиты или придавлены поверх ранее забитых штифтов без головы (также называемых веточками). Струны и проволока часто включались в массу во время прессования, чтобы служить внутренней арматурой и укреплением.Эти меры сохранили целостность орнаментов, даже если они потрескались.

Первоначально предназначенная для копирования других материалов, таких как дерево, гипс и камень, композиция имела свои уникальные свойства и преимущества, которые вскоре были использованы как в техническом, так и в художественном плане. Он имеет различные характеристики в каждом из трех состояний: податливом, эластичном и твердом. Когда он теплый и гибкий, он может быть смоделирован квалифицированным мастером, и он способен воспринимать мельчайшие детали, когда его помещают в форму.После охлаждения до комнатной температуры и образования геля он становится эластичным, гибким и прочным. Деталь по существу установлена ​​и не может быть легко повреждена при манипуляциях с орнаментом.

Гелеобразные орнаменты из композиции можно легко согнуть по изогнутым поверхностям, не растрескиваясь, и, в отличие от жесткого литого материала, такого как гипс, их можно несколько растянуть или сжать, чтобы они соответствовали дизайну, не повреждая детали. Мотив яйца и дротика, например, можно сделать так, чтобы он выходил равномерно по углам, не получая частичное яйцо или дротик.Скульптурный словарь из коллекции пресс-форм производителя может быть преобразован по желанию в более крупные декоративные схемы. Фактически, любой меньший компонент украшения из одной формы можно было разрезать и вставить в любое место.

Композицию можно было вырезать, чтобы усилить детали, исправить дефекты или подрезать украшения, которые, по необходимости, были прямыми, чтобы они отделялись от жестких форм. Это можно было сделать в гелеобразном состоянии или, что сложнее, после того, как он окончательно затвердел до твердости камня.

Наконец, когда он полностью затвердел, ему можно было придать полированный мраморный блеск только с помощью влажной ткани. Его можно было окрасить, покрыть любой краской, лаком или золочить маслом без какой-либо дополнительной подготовки.

Техническое обсуждение композиции не будет полным без изучения форм, использованных для создания орнамента. Это были самые большие затраты времени и средств производителя украшений, и они были ключом к ремеслу.

Формы для композиций всегда делались из жестких материалов, которые выдерживали значительное давление, используемое при прессовании украшений.Все эти материалы и методы использовались в скульптурных ремеслах со времен Возрождения. Приведенный ниже сравнительный список помогает объяснить их преимущества и недостатки.

Дерево вырезано в перевернутом виде, чтобы создать негативную матрицу. Это была высококвалифицированная работа, которую часто выполнял специализированный резчик, и требовала больших первоначальных затрат времени, но деревянные формы, по сути, прослужили бесконечно долго при правильном уходе. Еще одно дизайнерское преимущество обратной резьбы состоит в том, что тонкие врезанные линии будут отображаться как тонкие выпуклые линии в конечном орнаменте.(Известно, что тонкие выпуклые линии трудно вырезать или смоделировать.) Формы, вырезанные из плотных и мелкозернистых фруктов, таких как яблоко и груша, по-видимому, были распространены в 18 веке. В 19 веке самые замысловатые формы были вырезаны из самшита, часто заключенные в более крупные и более дешевые куски древесины или обрамленные ими для простоты обращения и предотвращения раскола.

Металлические сплавы , такие как латунь, бронза и олово, служили отличными формами, способными обеспечить высочайший уровень детализации и были практически неразрушимы при использовании.Они были дорогими из-за внутренней стоимости металла и потому, что их производство включало в себя множество сложных и квалифицированных шагов, выполняемых моделистами, создателями моделей и литейщиками. Сохранилось немного исторических металлических форм, возможно, в результате вывоза металлолома во время войны.

Сера плавится в прозрачную жидкость при температуре около 115 ° C и может быть вылита на позитивную глиняную модель или другой композитный орнамент. Серная плесень напоминает твердый пластик, но более хрупкая. Даже когда он был обрамлен деревом и укреплен железными пломбами, что было обычной практикой, он был особенно уязвим для поломки.Фигурный рисунок, такой как фриз «Три грации» , было намного легче смоделировать в рельефе, чем вырезать наоборот, а сера была одним из немногих материалов, которые можно было использовать для изготовления твердой формы из глиняной модели.

Готовая часть формованного изделия приклеивается к прижимной доске. Недавно сделанный кусок будет отрезан от доски, а затем применен. Фото: Джонатан Торнтон.

Композиция сама по себе может быть выдавлена ​​на твердый рельефный узор (например, орнамент другого производителя), чтобы сделать форму.Композиция сжимается по мере затвердевания, поэтому форма всегда была меньше оригинала. Кроме того, в твердом состоянии он довольно хрупкий и, как и формы для серы, имеет тенденцию к растрескиванию при прессовании. Композиция «пресс-формы» идеально подходила для пиратства по выкройкам другого производителя!

Смола Формы стали популярными в конце 19 — начале 20 веков. Теплая и мягкая смесь, состоящая в основном из сосновой смолы, заливалась в углубление деревянного бруска или рамы. Затем его перевернули и прижали к промасленному деревянному узору.Смольные формы могут треснуть с возрастом или в прессе, но до тех пор, пока сохраняется резной узор, их можно легко переделать.

Ранняя история и ренессанс

На протяжении веков прессованный декор использовался с использованием различных мягких пластических материалов. Например, известно, что средневековые скульпторы прессовали органические смеси для украшения расписных скульптур. Но поскольку смеси на основе органических связующих, таких как клей, масло, смолы и воски, склонны к разного рода разложению, настоящие выжившие редки.

Прямые предки композиционного ремесла, скорее всего, находятся в итальянском Возрождении; однако в этот период композиционные смеси не использовались широко для архитектурного декора, вероятно, из-за строительных традиций, а также из-за относительной стоимости. Ничего не стоит, что это была эпоха экспериментов с материалами и повторного открытия греческого и римского дизайна. Прессованные смеси, называемые пастильями, использовались для украшения деревянных шкатулок и рам для картин еще в 14 веке.Формовочные композиции обсуждались разными писателями эпохи Возрождения. Рецепты чрезвычайно разнообразны и включают, среди наиболее распространенных и понятных ингредиентов, гипс, карбонат свинца, древесную и мраморную пыль, яйца, пигменты, овечью шерсть, а также различные масла и смолы.

18 век

Первый расцвет архитектурной композиции в Америке пришелся на конец 18 века, когда украшения были импортированы из Англии и изготовлены мастерами в каждом крупном восточном городе.Все условия были правильными: технологии формования были хорошо отработаны (архитектурное папье-маше, которое, как и композиция, производилось в формах, получило широкое распространение в середине столетия). Сырье было произведено или импортировано в больших объемах, поэтому стоимость ингредиентов композиции снизилась по мере роста стоимости и доступности высококвалифицированной рабочей силы. Экономические и социальные условия благоприятствовали централизованным «мануфактурам» по производству различных предметов декоративно-прикладного искусства.

Тенденции дизайна также положительно повлияли на композицию. Более верная интерпретация греческого и римского дизайна, в конечном счете названная «неоклассической», утвердилась в Европе, которую отстаивал в Англии архитектор Роберт Адам после его возвращения из учебы в Италии в 1758 году. Хотя Адам не играл прямой роли в «изобретении «Композиционного орнамента, как иногда говорят, он покровительствовал английским мастерам, которые его создавали, и в целом был восприимчив к новым и инновационным материалам.Одним из первых создателей, которого современники иногда называют «изобретателем» композиции, был Джон Жак. Его имя появляется в лондонской рекламе к 1785 году, но, вероятно, до этого он занимался бизнесом.

В результате влияния Адама дизайнеры прикладного орнамента как в Европе, так и в Америке начали использовать процесс формования, который идеально подходил для создания подробных, но повторяющихся мотивов классического декора — листа аканта, яйца и дротика, фестонов. , гирлянды и патеры — а также классические темы с изображением греческих и римских богов и богинь.По мере того, как неоклассический стиль становился все более популярным, число изготовителей композиционных орнаментов увеличивалось.

Фестоны и тканевые гирлянды в композиционном орнаменте представлены из каталога производителя. Компания, основанная в 1893 году, работает и по сей день. Фото: любезно предоставлено Decorators Supply Corporation.

XIX век

В первые десятилетия девятнадцатого века неоклассика, которую в Америке называли федеральным, империей и греческим возрождением, находилась на подъеме.Создатели композиций продолжали расти, а также находили новые применения для своего материала. Композиционные рамы для картин и зеркал стали обычным явлением, и некоторые производители рекламировали пригодность композиционных орнаментов для литья чугунных каминов и печей. Композиционный орнамент также явно рекламировался для внешнего использования, хотя очень мало сохранилось. Композиционно украшены интерьеры домов и общественных зданий в каждом процветающем американском городе.

Когда классические стили федерального и ампира уступили место различным стилям возрождения — рококо, готике, ренессансу и итальянскому стилю, — создатели композиций просто сделали новые формы, чтобы приспособить их.(Хотя стили рококо и ренессанс не были обычным явлением для архитектуры в Америке, они были общими для мебели и внутреннего убранства и, как следствие, для композиционного орнамента.)

Наряду с распространением стилей в середине и конце века, параллельно росло количество формованных и литых материалов, которые имели общие черты композиционного ремесла, например картонный пирр , гуттаперча. , фиброзный гипс , составы шеллака и, наконец, эллулоид и твердый каучук .Композиция по-прежнему была предпочтительным материалом для детального декора на дереве, где размер орнамента не делал его стоимость непомерно высокой. Публикация практических книг мастерами и для мастеров, начиная с 19 века, распространила рецепты и процедуры среди широкой аудитории и развенчала это ремесло. В каталогах производителей широко рекламировались орнаменты исторической композиции под названием «имитация резьбы по дереву». Шарики из готового компо стали доступны в некоторых магазинах товаров для искусства в крупных городах для использования мастерами небольшого тиража.

В последние годы века Движение Искусств и Ремесел, проповедуемое Уильямом Моррисом и его соратниками и последователями, становилось все более важным в дизайне и философии. Моррис подчеркивал честность материала в дизайне, возвышенную одухотворенность ручной работы и отказался от производства, массового производства и различия между «высоким» искусством и ремеслом. Эти тенденции должны были повлиять как на технологии, так и на дизайн в 20 веке. Орнамент композиции был бы проклятием для Морриса и его элитных клиентов; большинство композиционных произведений в последние годы столетия лучше всего можно охарактеризовать как викторианскую эклектику.

ХХ век

Искусство и ремесла и связанные с ними стили, такие как более декоративный модерн, к началу века прочно укоренились в Америке. Формы для смола, сделанные из рельефных резных узоров, стали обычным явлением в Америке. Следы инструмента для резьбы могли быть подчеркнуты в этих узорах в соответствии с современной модой. Древесина с открытой структурой, такая как красное дерево, часто выбиралась для того, чтобы орнаменты законченной композиции имели древесную текстуру, которая просвечивала сквозь пятна и лаки.Уникальное применение композиционного орнамента ХХ века было в роскошно украшенных дворцах кино времен Великой депрессии.

По мере того, как интерес к архитектурным украшениям снижался, особенно в результате строгих стилей после Второй мировой войны, уменьшалась и торговля композициями.

Показана современная студия J.P. Weaver Company. С 1917 года здесь производятся и продаются архитектурные композиционные орнаменты. Фото: Ленна Тайлер Каст.

Многие старые фирмы прекратили свою деятельность, а их формы были рассеяны или уничтожены.Те немногие, которые остались сконцентрированными на проектах восстановления или были поддержаны за счет диверсификации в другие материалы. К 1950-м и 60-м годам композиция как материал и ремесло были почти забыты.

Всплеск производства ручных изделий, начавшийся в конце 60-х годов и продолжающийся до настоящего времени, а также растущий интерес к сохранению исторических памятников, привели к возобновлению изучения старых методов и материалов, включая композицию. Немногочисленные производители, которые остались, заметили значительный рост своего бизнеса, и все большее число людей признают композицию уникальным декоративным материалом и хотят сохранить, восстановить или создать его.

В какой-то степени долговечность исторического композиционного орнамента связана с соотношением ингредиентов в исходной смеси и умением мастера его наносить. Но это гораздо больше зависит от внутренних климатических условий и длительного воздействия тепла и влажности как на композит, так и на древесную основу.

Переменные в смешивании и применении

Высушенный компо по своей природе твердый и несколько хрупкий; его возрастающая хрупкость с течением времени в первую очередь связана с окислением и отверждением компонента льняного масла.Олифа, в свою очередь, способствует старению. Таким образом, при первоначальном производстве, если содержание масла было низким, а содержание сухого наполнителя (мела) высоким, усадка и растрескивание с течением времени менее вероятно. Первоначально композит, вероятно, был прикреплен с помощью небольших стержней без головки (1/4 дюйма), которые проникали в упрочняющий композит, а также в деревянную основу. Они использовались для предотвращения смещения или деформации композита после того, как он был установлен на место. в процессе нанесения мастером было использовано недостаточное количество штифтов, компа просто отваливается по мере появления трещин.

Консерватор заменяет сломанные части композиционного орнамента на камине во время реставрации. Фото: любезно предоставлено Irving Haynes and Associates.

Внутренние условия окружающей среды

Компо был задуман как прочный заменитель вырезанного вручную дерева или мрамора и декоративной штукатурки; его потенциальная возможность структурного разрушения обычно происходит из-за разрушения субстрата, а не самой смеси. Теоретически композиция будет двигаться при атмосферных изменениях за счет влагочувствительного клеевого компонента.Его разрушение обычно происходит, когда деревянная основа расширяется и сжимается с другой скоростью, чем композит, во время экстремальных колебаний температуры и влажности. Особенно, когда он находится рядом с источником тепла, например, прямо над камином, у compo появляются трещины или усадочные трещины. Современные системы отопления в старых зданиях также способствуют синдрому высыхания и растрескивания.

Простая стабилизация и ремонт существующего орнамента, скорее всего, могут быть выполнены исключительно на основе анализа существующих условий (см. Параграфы о растрескивании и расслоении поверхности ниже).

Исторические исследования

Для более сложной работы владелец здания, куратор или консерватор должен изучить историю здания, чтобы узнать, когда оно было первоначально спроектировано и построено; кто жил в нем в разное время; как использовалось здание; и какие функции были оригинальными, а какие были добавлены позже или удалены. Часть этой информации можно найти в Национальном реестре исторических мест.

Также необходимо задавать вопросы о внутренних пространствах здания и их декоративных деталях, особенно когда части украшения будут заменены.Развивались ли внутренние пространства с последовательным использованием или использованием? Были ли использованы помимо compo другие декоративные материалы и есть ли различия в рисунках, которые помогают датировать работу? Например, штукатурка и компаунд могли использоваться в одной комнате, но наносились в разное время. Квитанции рабочих счетов часто могут использоваться для установления дат декоративной отделки.

Историческое исследование первоначальной конструкции здания и его использования с течением времени, в свою очередь, должно быть связано с объемом работ, которые будут проводиться.

Стабилизация, консервация и восстановление максимизируются в рамках лечения Conservation. Вообще говоря, восстановление декоративного орнамента до определенного более раннего периода не рекомендуется, если его историческое значение не перевешивает потенциальную потерю сохранившегося орнамента, характерного для других исторических периодов. Но если в значительном интерьере отсутствуют оригинальные детали, а физические и документальные свидетельства убедительны, репликация может быть уместной для интерпретации определенного времени.

Анализ существующих условий

После проведения исторических исследований, но перед началом работ, следует провести анализ поверхности и основания. Вот некоторые из вопросов, которые рассматривает консерватор. Во-первых, если поверхность окрашена, необходимо определить декоративный материал. Дерево, гипс, композиционный орнамент или какой-то другой декоративный материал? Обычно часть орнамента треснута или сломана.Тщательный осмотр экспонированного материала — это первый шаг. Если он белый на всю толщину орнамента, то это может быть гипс или лепнина; если это более темно-коричневый материал, то, скорее всего, это композиция.

Этот консерватор аккуратно переклеивает композиционный орнамент на место. Фото: Джонатан Торнтон.

Выявив наличие композиционного орнамента, можно оценить его общее состояние. Слои краски могут скрыть мелкие детали, а также проблемы с износом.Следует регистрировать степень повреждения и износа. Это типичные вопросы, на которые необходимо ответить. Поверхность просто «потрескалась», не требуя никаких действий или ограниченного ремонта, или трещины достаточно серьезны, чтобы потребовать замены? Не хватает деталей? Штифты насадок заржавели или отсутствуют? Также важно состояние основания. Деревянная поверхность цела или требует ремонта? После ответа на ключевые вопросы реставратор проведет выборочные тесты, чтобы отличить оригинальный композит от более поздних ремонтов, некоторые из которых вполне могли быть выполнены с использованием гипса, а не композитного материала.

Решение о дальнейших действиях зависит от общих целей лечения. Например, восстанавливается ли интерьер в более раннее время? В этом случае последующий ремонт может быть удален и воспроизведен первоначальный вид. Или же интерьер сохраняется с ограниченной заменой утерянных или поврежденных исторических материалов? Не все условия можно предвидеть в работах по консервации, и чтобы их можно было считать реалистичными, в план обработки должны быть включены непредвиденные обстоятельства.По мере продвижения проекта реставратор обычно определяет работу, которую необходимо выполнить, и порядок, в котором она должна выполняться.

Объем работ обычно основывается на нескольких факторах, включая историческое значение интерьера здания, степень повреждения или ухудшения состояния конструкции и общие цели интерпретации проекта. Ниже приводится несколько примеров ремонта и замены, чтобы предложить типичный объем работ в рамках проектов консервации и восстановления.Процедуры перечислены в иерархическом порядке, от наименьшего вмешательства до наибольшего.

Когда это историческое обрамление окна было ошибочно идентифицировано как штукатурка, а затем обработано щелочным раствором, часть его была разрушена. Фото: Брайан Бланделл.

Удаление краски

Орнамент интерьера обычно многократно перекрашивается в течение всего срока эксплуатации, в результате чего резкие детали поверхности исходного рисунка не видны.Прежде чем пытаться удалить краску, всегда рекомендуется получить профессиональную консультацию по поводу очищаемого декоративного материала, а также по характеру покрывающих его покрытий. И какой бы ни была цель работы проекта, по крайней мере один образец неповрежденных, хорошо приклеенных слоев краски на объекте должен быть сохранен для будущих исторических исследований.

В зависимости от цели лечения это некоторые из вопросов, которые обычно задает консерватор. Сколько там слоев краски? Важно ли отследить один слой до определенной занятости в здании? В этом случае стратиграфия (или схема наслоения) будет определена до удаления краски.После определения правильного слоя можно подобрать цвет. Или здание ремонтируют? В этом случае могут подойти типичные для того времени цвета краски.

Для целей данного Краткого описания и руководящих параграфов, которые следуют, предполагается, что все слои краски удаляются, чтобы выявить мелкие детали орнамента композиции.

Следующим шагом является рассмотрение различных методов удаления краски с орнамента, не повреждая его и не подвергая воздействию опасных веществ в составах для удаления краски или в самой старой краске! Следует отметить, что с точки зрения здоровья и безопасности большая часть композитных материалов времен Федерального и Имперского времени имитирует мрамор; таким образом, высокотоксичная свинцовая краска была самым распространенным оригинальным покрытием.

Едких десорберов на основе щелока следует избегать по двум причинам. Во-первых, они повреждают и растворяют композици как потому, что они «пережевывают» белковую структуру клея, так и, во-вторых, потому что они на водной основе и компо остается растворимым в воде. Если стриптизерша повредит белок ваших рук, то же самое и с компо!

Консерватор будет чаще использовать органических растворителей , таких как хлористый метилен, в сочетании с небольшими инструментами, такими как стоматологический инструмент или зубная щетка.(Небольшая площадь всегда проверяется сначала, чтобы установить безопасность и эффективность любой техники. Неправильное использование инструментов для снятия изоляции может повредить сложные поверхности, которые не подлежат ремонту.) В соответствии с рекомендациями производителя наносится растворитель, позволяющий впитаться и размягчить краску, затем при необходимости наносить повторно, так как консерватор аккуратно удаляет краску с замысловатых резных поверхностей.

Следует подчеркнуть, что любое количество токсичных химикатов без надлежащих мер предосторожности может вызвать серьезные проблемы со здоровьем.При использовании стрипперов на основе хлористого метилена желательно использовать индивидуальный блок с капюшоном и подачей воздуха, если отсутствуют вытяжные шкафы или кабины для распыления краски, которые эффективно выводят наружу. Маски из органических паров могут оказаться не столь эффективными в защите от воздействия хлористого метилена, поскольку фильтры быстро истощаются; тем не менее, паровая маска с картриджами с органическими растворителями надлежащего качества может обеспечить приемлемый уровень безопасности при регулярной замене картриджей.

Некоторые реставраторы добились отличных результатов при удалении излишков краски при нагревании с помощью тепловых пушек и стоматологических инструментов.Это высококвалифицированная работа, и ее успех зависит от того, что композиционный орнамент намного старше слоев краски, лежащих наверху, но может работать так же или лучше, чем химические методы в руках эксперта. При удалении свинцовой краски необходимо принимать меры против паров свинца.

Чистящие смеси на основе ферментов также используются консерваторами. Это эффективный метод, поскольку смеси ферментов могут быть составлены для очень конкретных целей (т.е. растворять только масляные краски из композита на протеиновой основе). Они растворяют краску, не затрагивая деревянную основу. Но, с другой стороны, работа может быть очень медленной, и затраты кажутся оправданными только на небольшие, редкие или важные музейные предметы. Ферментные очистители зависят от высокого уровня навыков, технических знаний и профессиональной подготовки, но они занимают прочное место в репертуаре профессиональных консерваторов.

Повышенная забота об окружающей среде вполне может сделать в ближайшем будущем устаревшие очистители от токсичного хлористого метилена.Производители уже произвели «более безопасные» стрипперы на основе диметиловых эфиров , и дальнейшие исследования, вероятно, дадут другие альтернативы хлорированным растворителям. Смесители на основе растворителя более медленного действия могут быть более безопасными по сравнению с основным композиционным орнаментом, но прежде чем делать окончательные выводы, необходимы дополнительные исследования и использование.

Таким образом, наибольшее повреждение композита происходит во время удаления слоев краски; это критический процесс, и его не следует предпринимать без консультации с консерватором, и его не должны предпринимать подрядчики по покраске, если они не обладают высокой квалификацией и не имеют большого опыта в этой очень деликатной процедуре.

Должна быть предпринята надлежащая утилизация остаточных химикатов и мусора, чтобы избежать загрязнения окружающей среды растворителями и свинцом, и такая утилизация фактически теперь требуется федеральными, государственными и местными постановлениями. Компания, отвечающая за удаление химических отходов, должна иметь лицензию на их утилизацию, в противном случае владелец собственности может быть привлечен к ответственности в случае нарушения законов об утилизации.

После полировки композиционного орнамента обычно следует зачистка. Согласно обнаруженным историческим свидетельствам и в зависимости от существующего и желаемого внешнего вида комнаты, compo может быть окрашен, окрашен, золочен, мраморизован или глазирован.Типы красок могут включать темпер, алкидное масло или латекс. Рекомендуется тонкое покрытие, чтобы не засорять сложные детали поверхности.

Поверхностное растрескивание

Растрескивание поверхности указывает на возраст и, следовательно, на историю самого орнамента. Это не обязательно означает, что трещины необходимо устранять. Но если растрескивание мешает общему рисунку конструкции, тогда консерватор может решить заполнить трещины подходящим заполнителем. Например, «легкие» шпаклёвки, набитые микрошариками, превосходны, потому что они мягкие и сжимаемые, а также способны выдерживать изменения размера трещин из-за колебаний влажности.После стабилизации поверхность обрабатывается, чтобы соответствовать существующей площади.

Расслоение

Отслоение или отделение композита от деревянной основы — это простейшая проблема ремонта, которую можно решить. Консерватор начинает с тестирования участков с трещинами легким нажатием пальца, чтобы определить, какие части конструкции нуждаются в консолидации. Композитные секции, которые отделились от подложки, но в остальном не повреждены, могут быть приклеены обратно на место с помощью клеев эмульсионного типа, таких как «белые» клеи или прозрачный клей, выделяющий растворитель.Для вертикальных поверхностей клей наносится на обратную сторону отслоившегося композита, а также на деревянную основу и, когда он становится немного липким, повторно прикрепляется и удерживается зажимами до высыхания.

Профессиональные консерваторы часто создают свои собственные адгезивы на основе стабильных синтетических полимеров (пластиков), растворенных в растворителе, которые будут более обратимыми, если возникнет необходимость, а также обеспечивают лучшую долгосрочную стабильность, чем многие коммерческие адгезивы.

Ремонт сломанного или поврежденного компа

В случае утери какого-то оригинального компаунда требуется дополнительная работа для ремонта.Одним особенно простым и недорогим методом ремонта сломанных украшений является использование незатвердевающей глины («пластилина») или материалов для моделирования на полимерной основе в качестве оттискного материала для изготовления формы. После изготовления формы из существующего орнамента отсутствующие или испорченные части исторического дизайна могут быть воспроизведены прочной гипсовой штукатуркой. Использование этого материала-заменителя может быть полезным, особенно в тех случаях, когда экономические соображения диктуют порядок действий, поскольку он дешевле. В качестве альтернативы, существующая студийная пресс-форма может иногда использоваться для изготовления небольших деталей в ремонтном проекте.

В другом сценарии повторяющийся рисунок на каминной полке может быть поврежден или части могут отсутствовать. Особенно, если композиция сложна и необходимо заменить несколько частей орнамента, для ремонта рекомендуются жесткие полимерные формы с традиционным композитом. Лепка создана по образцу отрезка оригинального орнамента. После изготовления запасных частей они прикрепляются с помощью шплинтов или финишных гвоздей. Острый конец гвоздя тупо обрезается ножницами, чтобы избежать возможного раскола деревянной основы.В поверхность сначала забивают гвоздь, затем зенковывают, а образовавшееся отверстие заполняют гипсовой шпатлевкой или дополнительным компаундом.

Наконец, готовую замену можно заказать по каталогу производителя композитных материалов, но вряд ли она будет идеально сочетаться с сохранившимся историческим украшением.

Замена отсутствующих композиционных украшений

Некогда привлекательный композит может быть поврежден до такой степени, что оставшиеся фрагменты владелец удалит, а всю поверхность закрасит.Таким образом, если в комнате есть какой-либо существующий композиционный орнамент, такой как дверь или перила стульев, консерватор, скорее всего, будет искать доказательства другого орнамента, который сейчас отсутствует.

На основании документальных и вещественных доказательств воссоздан недостающий композиционный орнамент. Фото: Джонатан Торнтон.

Например, каминная полка может показаться неподготовленному глазу как плоская, не украшенная орнаментом поверхность, но после того, как консерватор удаляет много слоев краски, появляются теневые изображения.Эти изображения или «призрачные следы» оставлены скрытым клеевым компонентом исходного микса. Хотя клей растворим в воде, он не удаляется полностью органическими очистителями, такими как хлористый метилен. (Но если раньше использовались неподходящие методы удаления краски, такие как очистители на водной основе, очистители каустической соды или механическое шлифование, следы от клея были бы уничтожены.)

Когда средство для удаления краски высыхает, призрачный след, оставленный композиционным орнаментом, кажется немного темнее, чем окружающая область, на которую не было нанесено композиционное средство.Кроме того, в древесину могут быть встроены небольшие стержни диаметром 1/4 дюйма с квадратной головкой, используемые для усиления исходного композитного материала.

Таким образом, подробные вещественные доказательства, а также письменная и графическая документация могут предоставить действительную основу для замены на конкретном объекте. При тщательной детективной работе недостающий исторический орнамент может быть успешно идентифицирован и заменен соответствующим орнаментом.

Реставрация интерьеров «того времени».

Когда орнамент сильно изношен или отсутствует, владельцы часто хотят воссоздать исторический облик путем реставрации.Вещественные доказательства и другая документация могут быть использованы в качестве основы для реставрации; Однако следует помнить, что по мере уменьшения количества сохранившегося материала возрастает вероятность неточности при попытке изобразить исторический облик. Таким образом, выбор реставрации в качестве лечения требует тщательной документации до начала работы и тщательного внимания к деталям в самой работе.

Несмотря на популярность и широкое распространение в качестве декоративного материала, история композиционного орнамента еще не изучена досконально.Отдельные мастера получили отрывочные знания о некоторых дизайнах и исторических методах; историки и студенты, изучающие декоративный дизайн интерьеров, накопили знания о моделях, мастерах, методах производства и распространения; и хранители исторических коллекций, которые включают compo, хорошо осведомлены об объектах, находящихся под их опекой. Объединенные знания этих людей вместе с примерами и изображениями композиционных орнаментов из различных источников необходимо синтезировать для решения сложных проблем, связанных с ремонтом и сохранением композиционных материалов.Будущее исследования композиционного орнамента, а также многих других аспектов истории архитектуры, декора и изобразительного искусства лежит в такого рода совместных усилиях.

Благодарности

Кей Уикс , руководитель проекта этого совместно подготовленного краткого обзора, искусствовед, который работает техническим писателем-редактором в Отделе помощи по сохранению. Джонатан Торнтон является автором исторической обзорной части Краткого обзора и Уильяма Адэра, FAAR , части планирования и лечения.Редактор и авторы выражают свою благодарность тем, кто рецензировал и комментировал Краткое описание сохранения в черновой форме, а также тем, кто предоставил иллюстративные материалы. Во-первых, штатные обозреватели Службы национальных парков включали Х. Уорд Джэндл, Блейн Кливер, Энн Э. Гриммер, Чак Фишер, Тим Бюнер, Эмоджен Бевитт, Том Джестер, Майкл Ауэр и Пол Элли. В число специалистов в этой области входили Эндрю Ладиго, Дэвид Флахарти, Фил Готтфредсон, Марк Рейнбергер и Ленна Тайлер Каст. Фотографии были щедро пожертвованы для брифинга Филипом Л.Расплавленный, Элизабет Брик, Роберт Дж. Ручински, Ленна Тайлер Каст, Брайан Бланделл, Томас Бранк, Лонни Дж. Хови, AIA, Роланд Уайт, Ирвинг Хейнс и партнеры, Музей искусств Филадельфии, Музей искусств Кливленда, Галерея искусств Фриера , Winterthur Library, Decorators Supply Corporation и Rapid Photography, Inc.

Настоящая публикация подготовлена ​​в соответствии с Законом о сохранении национального исторического наследия 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах.Служба технической сохранности (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.

Май 1994

Адэр, Уильям. «Исследование композиционного орнамента». Справочник по интерьерам исторических зданий II. Вашингтон, округ Колумбия: Фонд образования по сохранению исторического наследия, 1993 г., глава 4, стр. 1-7.

Адэр, Уильям. Рама в Америке, 1700-1900: Обзор изготовления, методов и стилей. Вашингтон, округ Колумбия: Фонд Американского института архитекторов, 1983.

Бадден, Софи (ред.). Золочение и отделка поверхностей. Лондон: Институт охраны природы Соединенного Королевства, 1991 г. См .: Джудит Ветеролл, «История и методы композиции», стр. 26-29; Джонатан Торнтон, «Не забывая о разрыве»: Заполнение потерь на позолоченных и декорированных поверхностях, стр. 12-17.

Коттон, Дж.Рэндалл. «Композиция Орнамент». Журнал старого дома . Vol. XXI, № 1 (январь / февраль 1993 г.), стр. 28-33.

Грин, Малькольм. «Консервация и реставрация позолоченного антиквариата». Консерватор, 3. Соединенное Королевство по сохранению, 1979.

Hasluck, Пол Н. (ред.). Циклопедия механики Касселла , 8 т. Лондон: Касселл и Ко., 1904, глава 4, стр. 164.

_______________. Монтаж и обрамление картин. Лондон: Касселл и Ко, 1899.

Куно, К.А. Руководство по золочению и композитным работам. Лос-Анджелес, Калифорния: The Bruce Publishing Co., 1928. Запросите информацию о перепечатке в Международном институте изучения рамок, 2126 «O» Street, NW, Вашингтон, округ Колумбия, 20037.

Loeffler, R.F. Пошаговое изготовление композита и форм. Оровилль, Калифорния: Loeffler-Valac Industries, 1992.

Миллар, Уильям. Штукатурка одноцветная и декоративная: Практический трактат по искусству и ремеслу Штукатурка и моделирование. Лондон: Б. Т. Бэтсфорд. Нью-Йорк: Джон Лейн, 1899.

Скотт-Митчелл, Фредерик. Практическое золочение. Лондон: Издательство Trade Papers, 1905.

Руководство Гильдера. Нью-Йорк: издательство Excelsior, 1876 г. Перепечатано Обществом гильдеров, Вашингтон, округ Колумбия, 1990 г.

Министр внутренних дел по стандартам обращения с историческими объектами. Вашингтон, Д.C .: Министерство внутренних дел США, Служба национальных парков, Отдел помощи по сохранению. Вашингтон, округ Колумбия, 1992.

Торнтон, Джонатан. «Компо: история и технология« пластиковых »композиций». Препринты докладов, представленных на 13-м ежегодном собрании, Вашингтон, округ Колумбия, Американский институт охраны природы, 1985.

Организации

За информацией о консерваторах обращайтесь в следующие организации:

Ассоциация консервационных технологий
4513 Lincoln Ave., Офис 213,
Лайл, Иллинойс 60532-1290

Заповедник наследия
3299 К ул., СЗ, Ste. 403
Вашингтон, округ Колумбия, 20007

Американский институт Сохранение исторических и художественных произведений
1400 16-я улица
Вашингтон, округ Колумбия, 20036

Материалы для обычных стен: состав, свойства и применение

Имя пользователя *

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Состав

Вы можете добавлять компоненты в тело другого компонента. Композиция позволяет создавать сложные компоненты из более простых стандартных компонентов. Составление приложений и компонентов из набора более мелких компонентов делает код более удобным для повторного использования и обслуживания.

Давайте посмотрим на простое приложение. Компоненты находятся в пространстве имен example . Разметка надумана, потому что мы хотим проиллюстрировать концепции владельца и контейнера .

Владелец

Владелец — это компонент, которому принадлежит шаблон. В этом примере владельцем является компонент example-todo-app . Владелец контролирует все составные (дочерние) компоненты, которые он содержит. Владелец может:

• Установить общедоступные свойства для составных компонентов
• Вызов общедоступных методов для составных компонентов
• Прослушивать события, отправленные составными компонентами

Контейнер

Контейнер содержит другие компоненты, но сам содержится в компоненте-владельце.В этом примере example-todo-wrapper — это контейнер. Контейнер менее мощный, чем владелец. Емкость банка:

• Чтение, но не изменение общедоступных свойств в содержащихся компонентах
• Вызов общедоступных методов для составных компонентов
• Слушайте некоторые, но не обязательно все события, всплывающие из-за компонентов, которые он содержит. См. Раздел Настройка распространения событий.

Родитель и ребенок

Когда компонент содержит другой компонент, который, в свою очередь, может содержать другие компоненты, у нас есть иерархия включения.В документации мы иногда говорим о родительских и дочерних компонентах. Родительский компонент содержит дочерний компонент. Родительский компонент может быть владельцем или контейнером.

Установить свойство дочернего компонента

Для передачи информации по иерархии включения владелец может установить свойство для дочернего компонента. Атрибут в HTML превращается в присвоение свойств в JavaScript.

Давайте посмотрим, как владелец example-todo-app устанавливает общедоступные свойства для двух экземпляров example-todo-item .

На игровой площадке выберите todoItem.js . Декоратор @api предоставляет поле itemName как общедоступное свойство.

Выберите todoApp.html . Чтобы установить общедоступное свойство itemName , он устанавливает атрибут item-name для каждого компонента example-todo-item . Измените Milk на Hummus , чтобы увидеть изменение названия предмета.

Имена свойств в JavaScript записываются в верблюжьем регистре, а имена атрибутов HTML — в кебаб-регистре (через дефис), чтобы соответствовать стандартам HTML.В todoApp.html атрибут item-name в разметке сопоставляется со свойством itemName JavaScript todoItem.js .

Подсказка

В этом примере используются статические значения Milk и Bread . Реальный компонент обычно использует для: каждой итерации по коллекции, вычисленной в файле JavaScript владельца, todoApp.js .

Давайте посмотрим на другой пример композиции и привязки данных.Компонент example-contact-tile предоставляет общедоступное свойство contact ( @api contact в contactTile.js ). Родительский компонент example-Composition-basics устанавливает значение contact .

Общедоступное свойство contact в example-contact-tile инициализируется на основе значения свойства contact его владельца. Привязка данных для значений свойств односторонняя. Если значение свойства изменяется у владельца, обновленное значение распространяется на дочерний элемент.Например, в файле CompositionBasics.js измените имя : 'Amy Taylor', на Name: 'Stacy Adams', . Изменение отражено в дочернем компоненте example-contact-tile .

Отправить событие от ребенка владельцу

Когда компонент украшает поле с помощью @api , чтобы сделать его общедоступным свойством, он должен устанавливать значение только при инициализации поля, если вообще. После инициализации поля только компонент-владелец должен установить значение.

Чтобы инициировать изменение значения свойства, предоставленного компонентом-владельцем, дочерний компонент может отправить даже

свойств, состава, применения, преимуществ и недостатков.

Покровная ткань, характеризующаяся определенным стилем. Название дословно переводится с французского как «вуаль» или «вуаль». И качественные ткани полностью соответствуют этому определению.

Применение

Вуаль идеально подходит для создания оконных занавесей, элементов воздушных завес.Незаменимая ткань при пошиве как торжественных, так и повседневных женских нарядов. Очень часто фата используется при пошиве свадебных платьев и одежды в романтическом стиле. Применен материал и для создания отдельных элементов нарядов: всевозможные драпировки, декоративные цветы, полупрозрачные вставки.

Свойства

Тканевая вуаль говорит о чрезвычайно мягком, податливом материале с полупрозрачной матовой структурой. Этот каркас отличается ощущением легкости и воздушности. Нанесенный декоративный рисунок подчеркивает изящность и нежность материала.

Покров отлично пропускает воздух. И поэтому он идеально подходит для создания штор. Материал легко сшивается. В этом случае края имеют склонность к шелушению, что требует обработки тесьмой.

Виды и состав

В качестве основного сырья для производства используются современные синтетические вуали из полиэстера. Ткань изготовлена ​​из натуральной шерсти и шелка, которые сегодня встречаются крайне редко. И стоимость такого материала довольно высока, поскольку эти изделия относятся к классу элитных.Более доступной, практичной и гигиеничной является вуаль, сделанная с использованием смесовой и хлопковой основы.

Часто в магазинах можно увидеть однотонную ткань фаты. Цвета здесь могут быть самыми разными. В качестве принтов обычно используются кружево и цветочные мотивы. При производстве ткани допускается создание других эффектов. Например, при травлении реагентами материал создает полупрозрачное изображение.

Рекомендуется

Ребенок в 8 месяцев: режим дня. Есть ребенка в 8 месяцев

Вашему ребенку, наконец, восемь месяцев? Как любящий и заботливый родитель, вам просто нужно знать, каким должен быть сейчас режим дня ребенка и как часто вам нужно есть ребенка в этом возрасте.Натуральный рацион ребенка в 8 месяцев отличается от искусственного …

Капсулы для стирки: инструкция по применению и отзывы

Сегодня капсулы для стирки пользуются большим спросом и популярностью. Это потому, что они проявили себя в процессе. Даже самые грязные вещи, сшитые из разных тканей, после первой стирки становятся идеально чистыми. Такого результата невозможно достичь при использовании …

Достоинства вуали

Преимущества Чем отличается тканевая вуаль, описание которой представлено в этой статье? Вот такой:

1. Благодаря прозрачной структуре материал идеально подходит для штор, праздничного наряда.
2. Матовая поверхность ткани скрывает недостатки интерьера или пейзаж, который виден за занавеской.
3. Материал отлично отражает свет. Поэтому, правильно используя вуаль в интерьере, можно немного затемнить комнату, которая находится на солнечной стороне дома.
4. Ткань вуаль проста в уходе. После высыхания гладить требуется редко.

Недостатки

Доступны от Voile и некоторые недостатки:

1. Смыть жирные пятна довольно сложно.По этой причине штора из фаты не должна висеть на кухне.
2. Благодаря плотной структуре и статическому эффекту хорошо притягивает пыль.
3. Материал довольно быстро теряет первоначальный оттенок в результате выгорания на солнце.

Советы по уходу

Как стирать ткань вуаль, фото которой представлены в этой статье? Опытные хозяйки, которые традиционно прибегали к ее замачиванию. Для этого продукт оставляют в воде с мягким моющим средством на несколько часов.В заключение остается только хорошенько промыть вуаль.

Не рекомендуется натирать ткань в процессе стирки. Скручивание также может повредить его структуру. Что касается удаления пятен, которые видны в просвете, то последнее следует выводить соответствующими средствами в процессе подготовки материала к стирке. Вуаль — ткань, которая почти полностью состоит из синтетических волокон, разрешается стирать в машине, прибегая к использованию щадящих режимов.

Повесьте прибор горизонтально.Прикладывайте вуаль изнутри, желательно прорезав плотную материю. Чтобы не раздавить, рекомендуется хранить свернутым в рулет.

Фата в интерьере

Штора из фаты позволяет визуально изменять параметры помещения. Эффективным решением является использование тканевых полос:

• При использовании штор в узком помещении рекомендуется выбирать вуаль с горизонтальной полосой, что позволит визуально расширить имеющееся пространство;
• В помещениях с низкими потолками в качестве штор желательно использовать ткань с вертикальными полосами.

  No related posts.