Бетономешалка своими руками из бочки чертежи бесплатно: Самодельная бетономешалка своими руками. Полное руководство

Самодельная бетономешалка своими руками. Полное руководство

Содержание

1. Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок
2. Пошаговое руководство по изготовлению бетономешалки своими руками
3. Бадья
4. Привод
5. Миксер
6. Простая механическая бетономешалка
7. Горизонтальная растворомешалка из бочки
8. Комбинированная горизонтальная с гребенками
9. Настоящая электрическая
10. Вибрационная
11. Типичные ошибки
12. А почему нельзя дрелью?
13. Заключение

Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.

Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:

1. простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
2. используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
3. надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:

• на использовании мускульной силы;
• с использованием электродвигателей и различных редукторов;
• небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.

По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

• с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
• принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
• вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.

Вместе с тем из всех рассмотренных типов конструкций для самостоятельного изготовления наиболее подходящими являются первые два типа, поскольку третий вибрационный способ приготовления смеси является наиболее технологичным и энергозатратным.

Пошаговое руководство по изготовлению бетономешалки своими руками

Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.

В этом первостепенную роль играют:

1. размер рабочей емкости – бадьи;
2. количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
3. конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.

Бадья

Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

1. молочные бетоны на 40 литров;
2. газовые баллоны;
3. бочки;

Основным вопросом при выборе материала должно играть его качество, толщина, возможность крепления деталей с помощью электросварки.

Для горизонтального типа расположения емкости  предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.

Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Привод

Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:

• ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
• электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;

Миксер

В качестве миксера могут выступать:

• металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
• листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
• стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарат состоит:

• основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
• бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
• ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Основанием является квадрат к двум противоположным сторонам которого привариваются боковины в виде двух треугольников (треугольник – самая устойчивая и жесткая фигура) на вершине которого закрепляется на подшипниках вал вращения бальи.

Горизонтальная растворомешалка из бочки

Простой и работоспособный вариант смесителя.

Состоит из:

• основания;
• бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
• валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

Комбинированная горизонтальная с гребенками

В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.

Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.

Настоящая электрическая

Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.

Но, при этом имеющей ряд особенностей:

1. вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
2. бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
3. основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
4. в качестве привода чаще всего используется:
5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
6. электродвигатель с редукторной передачей на бочку.

Среди бесспорных преимуществ такой машины легкость в управлении и минимальные затраты рабочей силы при работе, а вот минус – точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и умений при работе со многими инструментами, в том числе с электросваркой.

Вибрационная

Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.

Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Основание такой бетономешалки практически идентично всем остальным типам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

Типичные ошибки

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

• конструктивные:
• несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
• неправильно выбранная емкость для миксера;
• не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
• не соответствующий требованиям редуктор;
• технологические:
• недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
• неустойчивое основание;
• высокое расположение вращающейся бадьи;
• узкие или наоборот широкие горловины;

Кроме этого, следует учитывать и обязательное требование электробезопасности при установке электрооборудования.

А почему нельзя дрелью?

С дрелью все намного проще:

1. электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
2. шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;
3. мастерить бетономешалку с объемом чаши в 5-7 литров не рационально.

Заключение

Как показывает опыт, создание любого, даже самого простого средства механизации труда значительно повышает производительность и сокращает время работы.

По сути, бетономешалка это не самое сложное изобретение человека созданное из подручных средств и не требующее обязательного высшего инженерного образования, немного навыков работы с электросваркой, и пару дней работы позволят иметь действующую модель агрегата, дающую возможность в дальнейшем не только улучшать конструкцию, но и исправлять выявленные недостатки.

Бетономешалка своими руками: чертежи, как сделать электропривод

Строительство любого типа использует бетонный материал. В случае сооружения малогабаритного объекта на выручку придет бытовая бетономешалка своими руками, изготовленная самостоятельно. Приготовление бетона вручную, без бетоносмесителя, дело трудоемкое, а покупать или брать в аренду строительный агрегат довольно дорого, поэтому нередко используется вариант самоделки.

Содержание

1. Преимущества и недостатки
2. Емкость для бетономешалки: тонкости изготовления
3. Как сделать своими руками: подробная инструкция
4. Чертежи самодельных бетономешалок
5. Разработка механизмов: тонкости
6. Гравитационная система
7. Механическая бетономешалка
8. Как сделать электропривод: советы от профессионалов

Когда планируется ремонт или отстрой независимого сооружения первым используемым материалом окажется бетонный раствор. При строительстве габаритных зданий практикуется заказ уже готового бетона или применяется большая профессиональная электро или механическая бетономешалка. Для возведения маломасштабных конструкций актуальной заменой будет бетономешалка или сделанный пенобетоносмеситель своими руками, он может иметь желаемые размеры и замешивать нужные пропорции стройматериала. Профессионалы, которые сталкивались с изготовлением бетоносмесителя в домашних условиях, рекомендуют для начала попрактиковаться на покупном устройстве, например, мобильном BX 65 или Parma B-101-E, чтобы лучше понять принцип действия агрегата, просчитать удобные для эксплуатации параметры и сделать чертеж устройства.

В домашних условиях сделать бетономешалку можно используя подручные детали, что значительно сэкономит деньги.

Бетоносмесительная система обладает такими техническими достоинствами:

• удобная форма;
• изготовление из подручных материалов;
• механизм действия самоделки практически не отличается от покупного варианта;
• мощность электродвигателя в случае электробетономешалки подбирается по усмотрению;
• объем бетоносмесителя в зависимости от пожелания;
• экономный ремонт и замена деталей;
• бетоносмеситель своими руками — повод для гордости.

К минусам можно отнести такие факторы, как:

• остатки не замеса по углам тары;
• постоянный контроль за процессом смешивания;
• трата времени на изобретение.

Емкость для бетономешалки: тонкости изготовления

Большой объем бетономешалки — не значит хорошо, габаритный агрегат требует много энергии. Как маленькая, так и большая тара отличится лимитацией бетона исходя из одного цикла запуска механизма, поэтому выбирать параметры емкости следует среднестатистические, актуальное решение — бак из 200-литровой бочки.

Для самодельного средства необходимо подготовить металлическую бочку объемом до двести литров.

Изготовление самодельных бетономешалок любых видов построено на общих технологических принципах. Для проведения процедуры потребуется прочная емкость, имеющая цилиндрическую форму и грушу со средним объемом в 150—200 литров. Далее крепкий металл для предполагаемой рамы, для маленьких смесителей подойдут деревянные или пластиковые держатели, лопасти для переворачивания раствора, ковш для выгрузки и передач материала на трактор или другую спецтехнику, редуктор или электродвигатель для бетономешалки. Для передвижения агрегат устанавливают на роликах.

Новаторам будет актуально руководство, что поможет быстро изготовить самодельный бетоносмеситель. Потребуется:

• Металлический бак, что отвечает за объем бетономешалки.
• Прут или уголок из стали будет основой станины.
• Два новых или ранее эксплуатируемых подшипника.
• Металлическая труба или отрез арматуры, это будет ось и ручка.
• Болгарки и аппараты для сваривания.
• Механический набросок или компьютерная программа «конструктор».

Как сделать своими руками: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка принудительного действия, с помощью которой изготавливаются все типы бетона, в том числе и пенобетон, делается в домашних условиях таким образом:

Для качественного замеса строительного раствора внутрь емкости нужно приварить лопасти.

1. В центре фляги или бочке прорезать прямоугольное отверстие так, чтобы образовалась узкая щель равная к стыкам. Внутри емкости приварить выступ из металлического профиля и с помощью резины осуществить герметизацию.
2. В днище бочки болгаркой вырезать круглое отверстие, это будет крышка, которая распахивается только наружу, для надежности установить металлические запонки и запор. Отверстие для заливки раствора заваривать необязательно, штатный заслон станет вполне надежной защитой от самопроизвольного открытия.
3. Внутрь цилиндра приварить 3—4 лопасти, которые будут отвечать за качество замеса материала.
4. Бока бака, ближе к центру — это место для расположения подшипников, которые нужно приварить сварочным аппаратом. Там же крепится стальная ось со ступицей.
5. Подготовленный цилиндр прикрепить к станине, с другой стороны приварить ручку из металла и ручная бетономешалка своими руками готова к эксплуатации.

Чертежи самодельных бетономешалок

Многие практикуют подключение электродвигателя бетономешалки самодельным вариантом на основе покупной марки «Гамбит РБГ-250», для этого не нужно покупать новую деталь, вполне подойдет электромотор от старой стиральной машины или даже мопеда. Не менее популярны электросхемы, отличия которых кроются в автоматизации замеса бетона, правда, машины будут полностью зависеть от электричества. Электрическая схема, вмонтированная в устройство, особо актуальна для тяжелого бетона, замес которого требует особых силовых затрат, если бетономешалка шнековая (принудительного действия). Для арболита подойдет бетономешалка с ручным приводом.

Для бетоносмесителя можно использовать двигатель от стиральной машины, способный выдержать больше нагрузки.

Качественный замес бетона возможен только при активном кручении и переворачивании раствора. С такой задачей хорошо справится двигатель от стиралки, который выдерживает большие нагрузки. Средний порог оборотов должен быть не меньше чем 20 в минуту. Такое количество обеспечивают редуктора различных схем, обладающие сцепной ременной системой.

Разработка механизмов: тонкости

Гравитационная система

Лучшим покупным вариантом такой бетономешалки станет Bruder на 180 л или Zitrek, не менее популярна марка Skiper CM-120, хотя это более дорогостоящий вариант. А можно и совсем сэкономить, сделав бетоносмеситель гравитационного типа самостоятельно из подручных материалов, использовав чертеж устройства. Этот вид отличается от других вариантов методом смешивания, которое осуществляется с помощью силы тяжести. Обязательный момент — наличие неподвижных лопастей внутри барабана. Разница — барабан располагается на оси так, чтобы груша могла свободно опрокидываться, что упрощает момент перед передачей раствора трактору или на строительную тележку.

Гравитационный бетоносмеситель позволяет готовить цементный раствор из наполнителей, имеющих разную фракционность. Бывают как ручного, принудительного вида, так и электрические.

Механическая бетономешалка

Изготовляя бетономешалку необходимо определиться с механизмом работы, например, будет ли вмонтированный миксер или нет.

Строительство небольших конструкций или обычная заливка фундамента не требует габаритных бетономешалок, зачастую застройщики обходятся самодельными механизмами, которые отличаются принципом воздействия, а именно:

• Принудительно-механический способ. Часто совмещается с гравитационным. Принцип устройства — горизонтальная или наклоненная груша с вмонтированным миксером внутри. Есть и безмиксерные бетономешалки, в этом случае за качество замеса отвечают неподвижные лопасти. Покупные аналоги — Limex 190 LS, «Лебедянь».
• Принудительный вибрационный. Во время замеса бетона емкость остается неподвижной. Роль смесителя осуществляет миксер, который издает волны сжатия. Применяется электропривод, мощность которого должна быть не меньше, чем 1,5 кВт.
• Комбинированный гравитационно-механический. Включает в себя объединение двух методов.

Как сделать электропривод: советы от профессионалов

Отличия от других бетоносмесителей:

• стационарный бак;
• подвижные лопатки, которые активно перемешивают раствор.

Электроприводный агрегат не требует наличия герметического отверстия по сравнению с ручными устройствами, это считается главным достоинством смесителя. К минусам можно отнести потребность в дополнительных деталях, таких как сальники и ось самого привода. Электроприводная бетономешалка из бочки своими руками — оптимальный вариант, ее объем — 200 л. На стенки емкости привариваются дополнительные металлические листы, а верхняя часть заваривается железными прутами. Основа сооружается из профилированной трубы. Для качественной эксплуатации бак нужно крепить прочно, без возможности самопроизвольного движения. Отверстие для компонентов располагается сверху. Слив готового бетона в ковш трактора или на строительный минитрактор расположен с правой или левой стороны и зафиксирован, герметизированным резиной, затвором.

Сборка малобюджетной самодельной бетономешалки – Новости Матери-Земли

ФОТО: СОТРУДНИКИ НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ

Если вы регулярно читаете эту публикацию, скорее всего, вы выполняете большую часть своей работы по дому или на ферме … включая, возможно, случайную работу, требующую перемешивания небольших партий бетона. Естественно, не стоит покупать дорогую бетономешалку только для того, чтобы время от времени взбивать «рецепт» размером с ведро. Тем не менее, было бы разумно построить свою собственную растворомешалку из металлолома… особенно если устройство может справиться с большинством ваших повседневных дел иИзготовление 0005 и стоит всего несколько долларов.

Самодельная бетономешалка MOTHER EARTH NEWS с ручным управлением представляет собой не что иное, как выброшенный бак стиральной машины Kenmore, оснащенный тремя лопастными лопастями и установленный на прочной раме из железной трубы с колесами. Но ни на минуту не думайте, что только потому, что «стакан» сделан из выброшенных частей, это оборудование второго сорта. Наоборот, мы обнаружили, что наша самодельная машина столь же универсальна, как и доступные

купленные в магазине ручные миксеры (некоторые из которых, кстати, имеют цену до 100 долларов!), и так же просты в использовании!

Вы должны быть в состоянии собрать весь гаджет за час или два (в зависимости от вашего уровня механического мастерства), используя только трубный ключ, дрель с насадками 3/32″ и 1/4″, отвертку, ножовку, и разводной ключ.

Вам также, конечно, придется собрать все материалы, включая литр или около того автомобильной шпаклевки (или «бондо»).

Начните проект с изготовления трех лопастей в барабане, которые будут выполнять смешивание. Если вам повезет, как и нам, вы сможете найти скобы, угловые опоры или лом уголка, которые можно просто обрезать и установить с минимальными усилиями. Однако, если нет, вам придется вырезать лезвия из листового металла 18-го калибра, согнуть их и просверлить два отверстия 1/4″ в каждой секции. Затем просверлите соответствующие отверстия в баке и закрепите мешалки на месте с помощью болтов 1/4″. Как только это будет сделано, вы также можете обильно нанести бондо на дно и стенки внутренней части сосуда, чтобы запечатать его отверстия.

Затем соберите раму из железной трубы (мы использовали оцинкованный лист сортамента 40), просто скрутив детали вместе. Установите меньшие (задние) ролики, пропустив болт через диски и тройник и закрепив его гайкой, а также прикрепите основные колеса. (Чтобы убедиться, что большие ступицы надежно закреплены на месте, сначала проденьте полуось через ее трубчатый корпус и наденьте колеса и шайбы. Теперь отметьте и просверлите отверстия под шплинты как можно ближе к дискам, чтобы предотвратить вал от чрезмерного осевого люфта и биения, затем смажьте ось и зафиксируйте весь узел двумя шплинтами.)

Смесительный барабан вращается на валу, закрепленном на крестовине центральной трубы, и снабжен втулкой из электрометаллической трубы (ЭМТ). Смажьте «ось» трубы, наденьте на нее трубку и снова смажьте узел. Затем наденьте ванну на вал и навинтите колпачок трубы, чтобы удерживать компоненты на месте. (Было бы неплохо нанести немного смазки на стержень «хребта» рамы — в точках, где он соприкасается с чаном, — чтобы облегчить процесс вращения.)

Наконец, вы можете покрасить сборку, если хотите, и после того, как вы прикрепите набор велосипедных ручек к ручкам, ваш «мини-миксер» будет готов к использованию! Мы обнаружили, что наша маленькая машина может без проблем вместить один полный 40-фунтовый мешок готовой смеси.

Большинству людей достаточно просто взяться за край ванны и потянуть ее — рука за рукой — чтобы взболтать «грязь». (Подсказка: вращайте барабан в правильное направление … наклонные лопасти лопасти должны врезаться в песчаный материал, а затем сбрасывать его с верхней части чана.) Конечно, если хотите, вы можете прикрепить ручки к внешней стороне барабана – напротив каждой лопасти – с помощью используя более длинные болты 1/4″, чтобы закрепить «миксеры». (Убедитесь, что ваши захваты не касаются всех частей рамы во время вращения.)

В любом случае, это простое оборудование стоит десяти долларов или около того (и часа или двух), необходимых для его сборки. А если вы будете тщательно промывать барабан после каждой работы, у вас будет безотказный инструмент на долгие годы!

Самостоятельное приготовление бетона | JLC Online

Недавно я смешал и залил ярд бетона для фундамента небольшой пристройки с помощью друга, который напомнил мне, что существуют большие неуклюжие грузовики, которые привозят бетон всем вам. смешанный и готовый к работе. Конечно, я был хорошо осведомлен об этом факте, но, как я указал ему, эти большие, неуклюжие грузовики стоят около четверти миллиона долларов за штуку, и люди, которые инвестируют в них, не так уж заинтересованы в продаже своих машин. бетон ярд за раз.

Большинство производителей товарного бетона не хотят, чтобы их дорогие грузовики были привязаны к тому, что они считают мелкой заливкой. Обычно они не совершают поездки меньше, чем на ярд, и, чтобы заработать на этих так называемых «коротких грузах» (от 1 до 7 ярдов), они взимают минимальную плату за погрузку в размере около 100 долларов. Кроме того, многие бетонные компании ограничивают время разгрузки бетона от 7 до 10 минут на двор.

Наценка на бетон не так велика, как может показаться. Например, при заливке двухметровой площади кто не заплатит дополнительные 100 долларов, чтобы не смешать четыре тонны бетона? Сроки — другое дело. Если грузовик не подъедет очень близко к заливке, разгрузить ярд бетона весом 4000 фунтов менее чем за 10 минут может быть сложно.

Вы можете нанять дополнительных помощников для разгрузки бетона, но нанять хороших помощников для такой изнурительной работы не всегда просто, и это может быть дорого, если грузовик не приедет вовремя. Как и любой поставщик строительных материалов, компании по производству товарного бетона сталкиваются с многочисленными переменными, которые затрудняют соблюдение графика. И покупатель, покупающий сотни ярдов в месяц, имеет преимущество перед такими парнями, как я, которые покупают только пять или шесть ярдов каждые два месяца. К сожалению, когда грузовик опаздывает, мне все равно приходится платить за помощь за то время, пока они на работе.

В моем мире реконструкции и каменной кладки на заказ большинство заливок недоступны для бетоновоза. Некоторые заливки также находятся на высоте нескольких футов над землей. Хорошей новостью является то, что большинство заливок у меня довольно маленькие, и я могу смешивать бетон самостоятельно. С моей бетономешалкой я могу смешивать около полутора ярдов в час, поэтому я не задумываюсь о том, чтобы замесить собственный бетон до полутора ярдов.

Стабильная работа

Несмотря на то, что смешивание бетона на месте требует физических усилий, ограничения по времени значительно меньше, чем при заливке товарного бетона. Для заливки фундамента, упомянутой выше, я начал с размещения пластикового листа на земле на краю участка. Пока я копал фундамент, мне доставили и аккуратно уложили 41 мешок бетона по 80 фунтов каждый. В конце дня я тщательно накрыл бетон брезентом, чтобы защитить мешки от намокания.

На следующий день я установил миксер рядом с бетонным штабелем, и, когда все уже было установлено, я смог начать смешивать и заливать через несколько минут после того, как инспектор утвердил фундамент. При отсутствии ограничений по времени не было необходимости срочно перемещать бетон из грузовика в формы. Вместо этого мы с моим единственным сотрудником смешивали и укладывали бетон в течение нескольких часов в спокойной и контролируемой манере.

Если бы мы пошли по пути готовой смеси, мне нужно было бы запланировать доставку после осмотра, и доставка могла бы быть на день или два позже. Мне также пришлось бы вызвать еще одного рабочего, чтобы он помог разгрузить бетон в отведенное время, и нам троим, возможно, пришлось бы ждать час или два, пока приедет грузовик. Если бы между утверждением инспектора и прибытием грузовика пошел дождь, мне пришлось бы откачивать воду из фундамента, снимать арматуру и выгребать мокрую грязь со дна фундамента перед заливкой. Таким образом, хотя эти большие, неуклюжие грузовики предлагают первоначальное удобство доставки готового к заливке бетона, иногда они также могут создавать большие, неуклюжие проблемы.

Материалы для замешивания на месте

Базовый бетон состоит из четырех ингредиентов: портландцемента, песка, крупного заполнителя (обычно дробленого и отсортированного камня) и воды. Существует два способа сборки материалов для изготовления бетона на месте. Традиционный способ состоит в том, чтобы купить камень, песок и портландцемент по отдельности, измерить их на месте и смешать с водой. Второй способ — купить готовый сухой бетон в мешках и добавить воды.

Оба метода работают хорошо.

Замешивание бетона с нуля предполагает сочетание портландцемента, песка, крупного заполнителя (дробленого и фракционированного камень) и вода. В отраслевом стандарте используется формула 1-2-3 с одной частью портландцемента, двумя частями песка и тремя частями агрегат для смеси 4500 фунтов на квадратный дюйм. Добавление портландцемента на 50% увеличивает прочность до более чем 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Смешивать бетон на самом деле так же просто, как 1-2-3. В промышленности часто используется формула 1-2-3 для смешивания бетона, где одна часть портландцемента смешивается с двумя частями песка и тремя частями камня. В своей статье «Так просто, как 1-2-3» (

Concrete Construction , Jun/10) Аллен Фейс сообщает, что формула 1-2-3 обеспечивает бетон с прочностью на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм (psi). — отлично подходит для стандартных жилых работ, которые обычно требуют бетона в диапазоне от 2500 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Если мне нужен более прочный бетон, я увеличиваю долю портландцемента. В недавнем проекте клиент попросил меня усилить смесь для производства высокопрочного бетона, прочность которого превышает 5000 фунтов на квадратный дюйм. Я достиг этого числа, смешав материалы в соотношении 1,5:2:3.

Бетон в мешках

Для большей части заливки я покупаю предварительно смешанный бетон в 80-фунтовых мешках, а не смешиваю материалы с нуля. Стоимость обоих подходов примерно одинакова, но пакеты с готовым смешиванием имеют три преимущества. Во-первых, мешки занимают меньше места (часто мне некуда складывать кучи песка и камня на участке клиента). Во-вторых, с бетоном в мешках я могу купить именно то количество, которое мне нужно. (Обычно я покупаю несколько дополнительных мешков, чтобы убедиться, что у меня не хватит, а затем возвращаю неиспользованные мешки после заливки.) В-третьих, смешивать бетон в мешках проще и быстрее, чем делать его с нуля. А когда я закончу бетонные работы, мне не придется возиться с остатками материалов.

Крупные магазины в моем районе продают бетон в мешках, рассчитанный на давление 4000 фунтов на квадратный дюйм, но местные поставщики также предлагают высокопрочный бетон в мешках, рассчитанный на давление 5000 фунтов на квадратный дюйм. Они также предлагают бетон с добавками для более быстрого затвердевания бетона и с волокнами в смеси для повышения трещиностойкости.

Оценка материалов

Песок, гравий и бетон обычно продаются в кубических ярдах, что может сбить с толку, поскольку почти все остальное в строительной отрасли измеряется в футах и ​​дюймах или просто в дюймах. Вместо калькулятора или компьютера на рабочем месте я обычно прибегаю к базовой математике, что для меня намного проще, чем пытаться использовать любой из этих гаджетов.

Основы геометрии учат нас тому, что для определения объема нужно умножить длину на ширину на толщину. Путаница начинается, когда вам нужно преобразовать футы и дюймы в ярды.

В качестве примера для расчета количества возьмем U-образный бетонный фундамент для пристройки, которая будет иметь длину 12 футов и ширину 10 футов. Фундамент рассчитан на 16 дюймов в ширину и 8 дюймов в толщину. После учета перекрытий углов общая длина фундамента составляет 30 футов 8 дюймов (368 дюймов). Итак, теперь нам просто нужно рассчитать объем и преобразовать эти числа в кубические ярды.

Для меня самый простой способ — измерить длину в прямых дюймах, а затем умножить результат на ширину и глубину. Математика выглядит так: 368 х 16 х 8 = 47 104. Затем я делю 47 101 (общее количество кубических дюймов в фундаменте) на 46 656 (количество кубических дюймов в кубическом ярде), что дает мне объем фундамента в кубических ярдах. Эти расчеты показывают, что точное количество необходимого бетона составляет 1,01 кубических ярда. Кстати, вам не нужно носить в голове размерность 46 656; в любое время, когда вам нужно его использовать, просто умножьте 36 x 36 x 36.

При расчете материалов для метода 1-2-3 объем портландцемента не учитывается. По большей части цемент заполняет промежутки между песчинками и камнями. Таким образом, применяя формулу к этому основанию, мне потребуется как минимум половина ярда (две части) песка и три четверти ярда (три части) камня.

Чтобы оценить количество необходимого портландцемента, я использую шесть мешков по 94 фунта на ярд. Поскольку я установил, что мне понадобится примерно один ярд, я знаю, что мне понадобится шесть мешков портландцемента.

При оценке количества необходимых 80-фунтовых мешков с предварительно смешанным бетоном я делю количество необходимых кубических дюймов — в данном случае 47 104 — на 1150, чтобы определить необходимое количество 80-фунтовых мешков. В итоге получается 41 мешок. Так откуда же я взял число 1150? По данным производителей, из каждого 80-фунтового мешка получается 2/3 кубических фута бетона. Кубический фут (12x12x12 дюймов) равен 1728 кубическим дюймам. Умножение этого числа на 0,667, или 2/3, дает 1152 дюйма, которые я округлил до 1150.

Предварительно смешанный бетон в мешках имеет много преимуществ и удобен. С 80-фунтовыми сумками может быть трудно справиться со всеми сразу, поэтому автор режет мешки пополам. Сначала он надевает пакет на трубу и разрезает верхнюю бумагу.

Измерение количества сухих ингредиентов

При смешивании 1-2-3 бетона многие каменщики подсчитывают количество каждого ингредиента для составления рецепта. Но поскольку я считаю лопату неточной мерой и легко сбиваюсь со счета, я предпочитаю наполнять ингредиентами шесть ведер одинакового размера. Чтобы сделать партию бетона с давлением 4500 фунтов на квадратный дюйм, я наполняю одно ведро портландцементом, два ведра песком и три ведра камнем (см. фото). Если я хочу более прочный бетон, я увеличиваю количество портландцемента на 50%.

Поднятие трубы разделяет содержимое пополам. Затем он разрывает остальную часть мешка, оставляя два 40-фунтовых мешка.

Если я использую готовый бетон, следовать рецепту не обязательно. Я могу загрузить в свой миксер три 80-фунтовых мешка, из которых получается примерно две трети бетона, необходимого для тележки. Чтобы спасти свою спину, я не пытаюсь опустошить полный мешок в машину за один раз. Вместо этого я разрезаю мешки пополам и сбрасываю их по 40 фунтов за раз. Чтобы разрезать полный пакет пополам, я помещаю его на трубу и разрезаю пакет посередине. Поднятие трубы поднимает мешок и прорывает нижнюю часть мешка, оставляя две половинки мешка готовыми для сброса в миксер.

Механические смесители — отличный способ смешивать небольшие партии бетона.

Замешивание бетона

Нельзя отрицать тот факт, что замешивание и укладка бетона — тяжелая работа. По этой причине я всегда стараюсь настроить работу и использовать методы, которые сводят к минимуму требуемое усилие. Со всеми каменными работами, которые я выполняю, одним из ключей к спасению моей спины является вышеупомянутая механическая бетономешалка. Если вы обнаружите, что смешиваете бетон на месте каждые пару недель или даже раз в пару месяцев, механический миксер может быстро окупиться за счет сокращения работы. Смесители могут быть газовыми или электрическими, они различаются по мощности или объему. У меня электрический миксер на 115 вольт. Новые смесители профессионального уровня могут стоить до 3000 долларов, а новые легкие смесители могут стоить примерно столько же, сколько торцовочная пила. Немного поторговавшись, вы сможете найти менее дорогой подержанный миксер.

Я начинаю с установки миксера на бетонные блоки высотой 8 дюймов. Такая высота позволяет мне легко сбрасывать бетон в тачку. Далее я установил шланг с пистолетной насадкой, позволяющей контролировать поток воды одной рукой. Насадку также можно закрепить сбоку миксера, поэтому мне не нужно каждый раз наклоняться, чтобы поднять шланг с земли.

Автор наливает воду в барабан до внутреннего кольца.

Замешиваю ли я бетон с нуля (используя формулу 1-2-3 или ее небольшую вариацию) или из готовых мешков, я всегда начинаю с воды. Внутри барабана моего миксера в центре есть выступ, который образует кольцо. Я обнаружил, что заполнение барабана водой до нижнего края этого кольца является хорошей отправной точкой для одной загрузки.

Важно понимать, что вода в смеси вызывает химическую реакцию, называемую «гидратацией», которая, в свою очередь, создает затвердевший бетон. Количество воды, необходимое для достижения гидратации, на удивление мало — сухие ингредиенты должны быть тщательно увлажнены, но их не нужно насыщать водой. Чрезмерное количество воды существенно ослабляет бетон (см. врезку в конце статьи), поэтому, когда я смешиваю бетон, я стараюсь добавлять ровно столько воды, чтобы смесь была пригодной для работы.

Налив воду в барабан миксера, добавляю сухие ингредиенты. Если я использую метод 1-2-3, я сначала кладу камень, а затем песок. Эти абразивные материалы помогают очищать внутреннюю часть барабана миксера. После того, как эти ингредиенты тщательно смешаны, я добавляю еще немного воды, что превращает смесь в довольно густую влажную кашицу. Затем я добавляю портландцемент и наблюдаю за партией, пока миксер взбивается, добавляя понемногу воды за раз, пока смесь не приобретет нужную мне консистенцию или осадку.

Затем он добавляет предварительно смешанный бетон.

Если я использую готовый бетон, я также начинаю с воды, заполненной до кольца. Затем добавляю сухие ингредиенты по полмешка за раз. Как и в случае с бетоном 1-2-3, я добавляю небольшое количество воды по мере смешивания ингредиентов, пока смесь не приобретет желаемую осадку.

Выберите бетон с 4-дюймовой осадкой для плоских работ.

Термин «подвижность» относится к текучести или консистенции бетонной смеси. Чем выше число, тем более жидкой является смесь. Для плоской работы я стремлюсь к спаду в 4 дюйма. При такой осадке бетон толстый, но достаточно пластичный, чтобы растекаться и резаться даже опалубкой с поверочной линейкой. При более глубокой заливке я использую осадку в 2 или 3 дюйма, что намного жестче. После размещения этой более жесткой смеси я использую вибратор, который уплотняет смесь и выталкивает более мелкие частицы смеси на поверхность.

Используйте более жесткую смесь от 2 до 3 дюймов для более глубокой работы, такой как эта основа. Закрепите смесь вибратором.

Поддержание смесителя в чистоте

После смешивания каждой партии бетона и выгрузки его в мою тачку, я оставляю барабан вращаться и снова добавляю воду до уровня кольца внутри барабана. Вода смывает внутреннюю поверхность барабана, а также лопасти при его вращении. Миксер продолжает вращаться, пока я подкатываю бетон к месту заливки. Тем временем вода тщательно очищает и промывает внутреннюю часть барабана.

Когда я смешиваю следующую партию бетона, промывочная вода в барабане обеспечивает исходную воду для этой партии. Смеситель продолжает работать на протяжении всего процесса заливки, а в конце дня я просто ополаскиваю барабан и сливаю небольшое количество воды.

Замешивание бетона в тачке

Не всегда стоит тратить время и усилия на то, чтобы отбуксировать миксер на место и установить его. При очень малых объемах заливки часто проще смешивать бетон вручную в тачке. Смешивание вручную — тяжелая работа, но есть несколько вещей, которые облегчают эту работу, а также помогают производить высококачественный бетон.

Для смешивания в тачке отмеряйте воду более точно.

Первое, что я делаю, это меряю воду тщательнее, чем миксером. Для 80-фунтового мешка с бетоном производители рекомендуют использовать три и три четверти кварты воды на мешок. Но я обнаружил, что при таком соотношении получается очень жесткий бетон с нулевой посадкой, который трудно укладывать и отделывать. Вместо этого я использую четыре кварты (полный галлон), что дает очень хороший бетон, с которым легко работать.

Смешайте всю воду с половиной сухой смеси. Затем добавьте вторую половину сухой смеси для надлежащей консистенции.

Чтобы замесить бетон, я, как и раньше, разрезал мешок пополам и вывалил половину мешка в тачку. Я добавляю весь галлон воды и смешиваю с ней сухой бетон, создавая густую и жидкую смесь. Затем я добавляю вторую половину пакета в суповую смесь и тщательно перемешиваю ее мотыгой. В результате получается отличный бетон с низкой посадкой. Если мне нужно увеличить осадку, я могу экономно добавить воды. Но я стараюсь не переусердствовать; слишком много воды ослабляет бетон.

Для замеса бетона в тачке обычная мотыга не годится, потому что ее квадратные углы не входят в углы бадьи. Мотыга для раствора имеет закругленные углы и отверстия в лезвии для более легкого и тщательного перемешивания.

Второе, что я делаю, это перемешиваю бетон с помощью мотыги, называемой «мотыгой для раствора с короткой ручкой», которая имеет закругленные углы. Обычная мотыга не может попасть в углы тачки, где обычно скапливается сухой или несмешанный бетон. Из-за закругленных углов лезвие минометной мотыги подходит гораздо лучше. Отверстия в мотыге пропускают часть смеси для уменьшения сопротивления при ее перемешивании, а короткая ручка значительно упрощает работу с мотыгой при смешивании бетона на высоте тачки.

Что нужно знать при самостоятельном смешивании бетона

Чтобы перевезти кубический ярд бетона, требуется от 8 до 10 загрузок тачек (на 3/4 заполненных).