Аппарат точечной сварки своими руками: Как сделать аппарат для точечной сварки своими руками — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Точечный сварочный аппарат своими руками

Точечные сварные работы являются подвидом контактной сварки. При этом виде сварных работ металлические элементы скрепляются в одной или нескольких местах.

Этот метод сварки поверхностей обладает высокой технологией производства и разнообразием применения в различных областях промышленности и может применяться как при производстве электронных приборов, так и автомобилей, морских и воздушных судов и в других областях промышленного производства.

При использовании этого вида сварки, достигается очень высокая прочность соединения деталей конструкции между собой. Степень прочности в месте соединения определяется усилиями по стискиванию поверхностей скрепляемых элементов и физических силы электротока устройства.

В современном производстве используются разные варианты этих приборов от стационарных станков до легко транспортируемых аппаратов. В качестве примера на картинке представлено фото ручного аппарата точечной сварки.

Особенности аппаратуры

В основу этого вида сварки положен способ разогрева металлической детали (пластины) импульсом электротока. Для обеспечения эффекта сваривания детали (элементы) сильно прижимаются между собой.

В месте наибольшего сжатия производится точечное сваривание деталей путем прохождения электрического заряда между электродами прибора. На месте соприкосновения образуется расплавленная точка металла размером не более двенадцати мм.

Методы точечного сваривания

Это вид сварки условно подразделяются на два метода: мягкий и жесткий.

Мягкий режим. В этом режиме при сваривании происходит постепенный разогрев деталей с использованием тока небольшой силы. На сваривание металлических поверхностей в этом режиме необходимо около трех секунд времени.

В этом режиме мощность потребления тока станком (прибором) уменьшается. Режим, как правило, используется при сваривании металлов обладающих свойствами закаливания.

Жесткий режим. Определяется кратковременной длительностью большой силы электротока и мощным стискиванием свариваемых элементов в точке сваривания. Плотность потребляемого электротока в этом режиме достигает 300А на 1мм2. На производство процесса сваривания затрачивается до полутора секунд.

Главный недостаток этого метода – большая потребность электроэнергии (станков) и большие перегрузки промышленной сети. Преимущество – минимальное время сваривание поверхностей.

Этот режим, как правило, используют при сваривании поверхностей с хорошей теплопроводностью, высоколегированной стали или скреплении поверхностей разной толщины.

Варианты сварочных работ

Виды точечной сварки определяются количеством единовременно образуемых пикселей соединения. В производстве используются: одноточечный, двухточечный и многоточечный виды.

Одноточечный вид используют при соединении нескольких листов, при этом качество сваривания уменьшается с каждым слоем листов (деталей). Двухточечный вид сваривания применяют при соединении деталей обладающих широкими поверхностями.

Многоточечный вид используют для скрепления различных штампованных конструкций. Он может быть двусторонним и односторонним, все зависит от размещения электродов по отношению к скрепляемым узлам.

Этот вид сварки может различаться и циклами прохождения электроимпульсов. Цикличность зависит от толщины свариваемых деталей.

При толщине металлической поверхности до пяти миллиметров достаточно и одного импульса электротока, а при большой толщине необходимо несколько кратковременных электрических импульсов. При сваривании металлических элементов большой толщины и твердости применяются циклы с повышенным стискиванием.

Способы сваривания

Существует несколько способов точечного сваривания:

Точечный – сваривание элементов происходит в одном или многих местах. Применяется в приборостроении, автомобилестроении постройке морских, речных и авиационных судов.

Обеспечивает сварку стальных листов до двадцати миллиметров толщиной.

Рельефный способ – элементы конструкции свариваются в одном или нескольких подготовленных местах. Отличие между этого способа от предыдущего обусловлена формой скрепляемых элементов в месте сваривания.

Шовный способ – свариваемые элементы скрепляются рядом сварочных швов. Шов может состоять из отдельных пикселей сварки или перекрывающих друг друга. Используется для изготовления различных резервуаров нуждающихся в обеспечении высокой степени герметичности.

Стыковочный – элементы свариваются по прилегающей площади соприкосновения под воздействием высокой температуры. Применяются при прокладке трубопроводов, изготовлении якорные цепи кораблей.

Особенности конструкции

Большие возможности точечной сварки востребованы в промышленном производстве. Для их реализации созданы производственные станки и ручные переносимые агрегаты.

Решая задачи сваривания металлических элементов нужно помнить, что этот процесс зависит от металла из которого изготовлено изделие и его плотности.
Требования к технологии выполнения этого вида работ:

обеспечение низкого напряжения, не более 10Вт;
обеспечения короткого времени прохождения электрического импульса в точке сваривания;
обеспечения большой силы электротока в месте сваривания;

обеспечение min области расплава в местах скрепления конструкции;
обеспечение высокого качества прочности сварочного шва.

Современный аппарат для точечной сварки может иметь различную конструкцию. В современном производстве применяются трансформаторные или конденсаторные станки точечной сварки.

Трансформаторные станки должны осуществлять высокую температуры подогрева свариваемых поверхностей. Работоспособность сварочного оборудование в быту может обеспечиваться силой электротока до 5 кило ампер, а промышленного от трехсот до пятисот кило ампер.

В станках промышленного производства применяются мощные трансформаторы. Основным недостатком таких приборов является отсутствие однородной нагрузки, что приводит к большим перегрузкам промышленной сети и частым поломкам.

Конденсаторные станки электрические сети нагружают размеренно. Использование конденсаторов в станках позволяет избежать резких перегрузок промышленной электросети.

Конденсаторные аппараты ручной сварки имеет min габариты и широко применяются для решения бытовых вопросов. Их преимущества – малые габариты и работоспособность при подключении к бытовой электросети.

Достоинства:

нет необходимости приобретать сварочные материалы;
простота в изготовлении;
удобство при управлении;
чистота и опрятность швов или сварных точек;

соблюдение требований экологии;
min расход электроэнергии;
высокая производительность.

Изготавливаем сварку сами

Инструмент этого вида сварки не является дешевым инструментом. Практичнее сделать аппарат точечной сварки своими руками.

Главный элемент такого аппарата – трансформатор (применяется в различных бытовых приборах). Для обеспечения необходимого электрического тока для этого вида работ нужно осуществить перемотку его обмоток. Во время создании 1-й обмотки подготавливаются и промежуточные выводы. Провод на обмотках обязательно пропитывается лаком и обматывается специальной бумагой.

Составные части прибора подбираются под параметры трансформатора. Его конструкция зависит от деталей (поверхностей) над которыми предстоит работать. Электрические элементы должны быть исполнены с высокой степенью надежности.

Клещи могут быть двух типов: стационарные и выносные. Стационарные – более просты при изготовлении, они прочно скрепляются между собой и надежно изолируются. Выносные – более приспособлены для использования при выполнении различных работ. Они свободно устанавливаются и снимаются. Их удобно поднести к месту непосредственного сваривания.

При использовании выносных клещей необходимо обеспечить их надежное соединении с самим аппаратом и их гидроизоляцию. Для изготовления электродов, возможно использование медных прутьев, бронзы или старого жала паяльника.

Электрическую схему подключения такого устройства можно с легкостью найти в интернете.

Техника безопасности

Для обеспечения собственной безопасности работнику необходимо знать и соблюдать требования инструкции по технике безопасности для точечной сварки:

для недопущения удара электрическим током производить заземление агрегата;
до начала работы обязательно осуществлять проверку его исправности;
использовать индивидуальные средства защиты для рук, глаз и тела;
исключить подачу высокого напряжения к элементам управления аппаратом
применять в приборе только провода установленного сечения;
работы производить в помещении с хорошо оборудованной вентиляцией или использовать специальные маски для защиты органов дыхания.

блокировки и тумблера (кнопки) включения или отключения должны быть исправны, хорошо видимыми и легко доступными;
при производстве работ область зажимных механизмов должна быть закрыта щитком.

Соблюдение этих мер безопасности обеспечит сохранение здоровья работника и окружающих, позволит выполнить необходимый объем работы точно и в срок.

Фото-инструкция, как сделать аппарат точечной сварки

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Источник: https://instrumentgid.ru/instrukciya-kak-sdelat-apparat-tochechnoj-svarki/

Точечная сварка своими руками

Мне очень понадобился аппарат для точечной сварки и я решил его сделать своими руками из старой микроволновой печи, в этой статье я опишу подробный процесс его создания.

В основном он нужен для спайки между собой тонких листовых металлов, например для скрепления между собой аккумуляторных батарей используя шину из тонкого металла, так как они боятся перегрева то паять их просто паяльником нельзя.

Данная точечная сварка из трансформатора от микроволновки способна выдавать ток до 800 Ампер.

Точечная сварка своими руками

Детали и инструменты:

Старая ненужная микроволновка, а точнее трансформатор от неё;
Клеммная колодка;
Кусок медного провода диаметром 1,7 мм;
Силовой многожильный кабель диаметром 8 мм;
Модуль таймера;
Адаптер питания на 12 В и 0,5 А;
Компьютерный БП, а точнее его металлический корпус;
Выключатель на 220В;
Кнопка без фиксации;
Деревянная рейка;
Пружина.

Точечная сварка своими руками

Как сделать точечную сварку своими руками, пошаговая инструкция:

Шаг 1

Нам нужна будет старая ненужная или нерабочая (ну естественно с рабочим трансформатором) микроволновая печь, чем крупнее она будет тем мощнее трансформатор может там стоять. Итак, достаём с неё эту необходимую нам деталь, у меня попался трансформатор на 800 Ампер.

Затем разбираем компьютерный БП, оставляем только железный корпус, и разъём питания 220В, в него мы разместим всю начинку точечной сварки.

Точечная сварка своими руками

Размещаем в корпусе трансформатор, плату таймера и адаптер питания, примеряем и размечаем все необходимые отверстия которые нужно будет в дальнейшем просверлить.

Шаг 2

Нам нужно будет избавится от вторичной обмотки (та, обмотка у которой более тонкий провод) трансформатора микроволновки и намотать силовым кабелем свою новую обмотку.

Для того, чтобы не разбирать пластины трансформатора то обмотку можно сначала с одной стороны срезать стамеской ударяя по ней молотком, затем проделать тоже самое с другой стороны.

Потом просто выбить оставшиеся волоски проволоки, я это делал с помощью сверла.

Точечная сварка своими руками

Шаг 3

Теперь вместо старых обмоток наматываем новые силовым кабелем, у меня получилось 2 витка. Ставим этот трансформатор в корпус, там, где решётка проделываем два отверстия под выводы катушки, продеваем их, делаем также отверстия в дне корпуса под крепления транса.

Точечная сварка своими руками

Далее нам нужно закрепить на передней панели модуль таймера и чуть ниже продеваем светодиод в просверленное отверстие выпаянный за ранее из этой платы и удлинили его проводками.

Точечная сварка своими руками

На заднюю панель добавляем выключатель питания.

Точечная сварка своими руками

Покажу полную схему подключения всех частей:

Точечная сварка своими руками

У адаптера питания отпиливаем вилку, так как она занимает лишнее место и мы припаяемся к разъёму питания напрямую проводками.

Припаиваем все части будущей точечной сварки проводками, от таймера к трансформатору я присоединился клеммами. К таймеру я подключил кнопку без фиксации.

С помощью переменного резистора таймера выставляется время импульса для сваривания, подходящее время подбирается уже при сваривании деталей.

Точечная сварка своими руками

Шаг 4

С помощью металлических уголков крепим деревянную рейку к корпусу сварочника.

Точечная сварка своими руками

Достаём с клеммной колодки клеммники с винтиками и надеваем на зачищенные контакты кабеля, зажимаем винтами. Прикручиваем теперь их шурупами к рейке.

Точечная сварка своими руками

Спусковую кнопку размещаем тоже в этой же рейке для удобства, просверлив под него отверстие.

Точечная сварка своими руками

Из медной проволоки диаметром 1,7 мм делаем электроды, скручивая таким образом (но если есть толстая проволока то можно выточить из них более красивые контакты), обтачиваем из конец чтобы они были острыми:

Точечная сварка своими руками

Закрепляем их в клеммниках:

Точечная сварка своими руками

Шаг 5

Теперь нам нужно добавить пружину, которая будет возвращать контакты аппарата контактной сварки на место. Для этого прикрутим к верхней крышке ещё одну деревянную рейку.

Точечная сварка своими руками

Всё, наша точечная сварка готова, этот аппарат довольно мощный и чтобы в тонких металлах не прожигалось отверстие то нужно выставлять меньшее время срабатывания на таймере. Аппарат для точечной сварки сделанный своими руками получился достаточно компактный и много места не будет занимать в Вашей мастерской.

Точечная сварка своими руками

Забрать к себе:

Источник: http://bestdiy.ru/tochechnaya-svarka-svoimi-rukami.html

Точечная сварка своими руками — простая подробная инструкция по постройке аппарата

В бытовом применении точечная сварка используется реже, чем дуговая. Бывают случаи, когда без нее трудно обойтись, но если брать во внимание цену подобных устройств, то целесообразность ее приобретения ставится под сомнение.

В данном случае можно найти другой выход, и разобрать пример, как сделать точечную сварку своими руками. Для радиолюбителя в домашних условиях сконструировать подобный прибор не сложно.

Но прежде нужно разобраться в особенностях ее работы.

Как работает контактная сварка

Это термомеханический тип сварки. Перед началом работы, сварные детали устраивают в нужное положение. Далее каждая их часть фиксируется между аппаратными электродами, под их действием детали сжимаются.

Ток, проходящий по электродам, раскаляет детали, и в этом месте образуется сплав. Он и есть соединяющий элемент двух деталей. Аппараты подобного типа на производстве имеют высокую производительность. Они за минуту способны сделать 600 сварных точек.

Но, чтобы поверхности раскалились, и начали плавиться, на них подают электрический ток огромной силы. Такой импульс приводит к практически мгновенному плавлению металлов. Его продолжительность зависит от вида сплавляемых металлов. Обычно временной диапазон составляет 0,01-0,1 секунды.

При этом расплавленные поверхности металлов образуют между собой сварочную каплю, которая должна застыть. Для этого сварные детали держаться сдавленными некоторое время. Расплавленная капля в этот момент образует своеобразную кристаллическую решетку.

Давление в этом процессе играет важную роль. Оно не дает расплавленной капле растекаться по площади деталей, таким образом, скрепляясь в одной точке. Силу сдавливания постепенно уменьшают, тогда лучше схватывается сварка. Данный работа требует чистых поверхностей деталей.

Поэтому перед работой предполагаемое место сварного шва обрабатывается специальным раствором. Так снимается элементы коррозии, и других оксидных пленок. В итоге получается шов высокого качества.

Конструкции самодельных устройств

Разберем устройство аппарата точечной сварки на примере. Подготовим радиоэлементы, и другие детали:

Электрический преобразователь;
Медный кабель, с диаметром сечения не менее 10мм;
Электроды медного типа;
Прерыватель;
Несколько наконечников;
Болты;
Корпус.

Сборка аппарата

Это основные детали конструкции. Теперь рассмотрим схему для изготовления аппарата точечной сварки. В интернете их встречается не мало. И каждая имеет свой набор радиодеталей. Но главная схожесть всех схем – в простоте, и малой мощности.

Поэтому самодельные устройства пригодны только для мелких бытовых работ. Они смогут сварить тонкие листы железа, или жилы проводов. Для печатной платы понадобятся элементы:

Переменный резистор – 100Ом;
Конденсатор – 1000мКф, от 25В;
Тиристор;
Пара диодов – Д232А;
Несколько диодов – Д226Б;
Предохранитель – F (плавкого типа).

Следующий этап сборки аппарата для сварки своими руками, заключается в конструировании трансформатора TR1. В его основе применяется железо Ш40, необходимая толщина пластин составляет 70мм. Конструкция имеет две обмотки. На обмотку первичного типа применяется проводник ПЭВ2, с сечением 0,8мм. Далее наматывается 300 витков.

Вторичная обмотка делается многожильным медным кабелем, и сечением 4мм. Число витков не превышает 10.

Для второго трансформатора TR2 ручной работы не потребуется. Его можно заменить любым слабым преобразователем мощностью 5-10В. Его вторичная обмотка должна на выходе иметь не более 5-6В. На третьей обмотке должно выходить до 15В.

Проделав данную сборку, можно получить аппарат мощностью до 500А. Длительность импульса не превысит – 0,1сек, но только в том случае, если номиналы сопротивления и конденсатора, будут совпадать с теми, что на схеме. Мощность самодельной точечной сварки позволит сваривать металлические листы толщиной не более 0,2мм, а так же стальную проволоку диаметром 0,3мм.

Виды самодельных аппаратов точечной сварки различаются в основном по мощности. Некоторые модели способны выдать силу тока до 2000А, что позволяет сваривать стальные листы толщиной до 1,1мм, и стальные провода диаметром до 3мм.

Фото точечной сварки своими руками

Источник: http://tytmaster.ru/tochechnaya-svarka-svoimi-rukami/

Точечная сварка своими руками из инвертора

Точечную сварку можно встретить не только на производстве, но и в бытовых условиях. Преимущества выбора такого вида сварки заключается в ее надежности. Данным способом крепления легко соединить разноуглеродные стали, цветной металл. При этом, можно строить практически любые конфигурации и совмещения с металлами.

Позволяет создавать изделие под любые фантазии и потребности.

Спектр применения

Чаще всего, точечная сварка получила широкое применение в ремонте кабелей и бытовой техники. Точечная сварка позволяет производить ремонт аккумуляторов и других мобильных переносных устройств.

Технология сварки
Технология сварки аккумуляторов достаточно проста, пример можно посмотреть по видео ниже.

Весь процесс сварки заключается в нагреве рабочей металлической поверхности до пластичного состояния. В таком состоянии изделия легко деформируются и соединяются.

Для обеспечения качества требуется постоянное проведение процесса плавления. Непрерывность и определенная скорость рабочего темпа, сила нажатия являются ключевыми в работе. В дальнейшем эти параметры характеризуют качество изделий.

Основой принципа работы данной сварки служит преобразование электрической энергии в тепловую. Под воздействием тепла металлическая поверхность подвергаются плавлению.

Контакт электродов следует помещать в местах соединения 2 рабочих поверхностей деталей, необходимых для закрепления.

Застывание расплавленной массы происходит в момент отключения тока. Тем самым, исключается эффект растекания поверхности швов. Поэтому, данный вид сварки носит название точечный.

Клещи

Присоединение частей деталей осуществляется за счёт закрепления поверхности при помощи специальных клещей. Которые, подразделяются на подвесные и ручные.

Подвесные. Получили широкое применение в условиях завода и промышленных предприятий, подлежат многократному использованию.
Ручные. Основной функцией служит передача электротока на электроды.

Ряд преимуществ

Высокая скорость работы;
Наивысшая степень электробезопасности;
Обеспечение качественного соединения;
Изготовить устройство для сварки можно в ручную.

Технический процесс

Вся система построена на элементарной передаче тепла в целях плавления металла в местах закрепления. На качество сварки может повлиять плохая очистка поверхности, видимые окислы.

Ознакомиться с техпроцессом можно по ссылке на видео.

Пользуясь законом теплопроводности, следовало бы учитывать этот параметр для большинства распространенных металлов. Параметры теплопроводности для некоторых из них представлены ниже в таблице.

Наименование металла	Температура плавления, Сᵒ
Железо (низкоуглеродистая сталь)	~1400
Медь	~690
Алюминий	~430
Цинк	~1120

Электроды должны тоже соответствовать некоторым параметрам:

Теплопроводность;
Электропроводимость;
Механическая прочность;
Скорость обработки.

Электроды недолговечны и требуют бережного отношения. При постоянном воздействии температурного режима, необходимо прерываться. Данная возможность позволяет остыть электродам и свариваемой поверхности. Таким образом, продлевается ресурс электродов.

Диаметр электродов влияет на характеристику силы тока, а соответственно и на качество шва. Диаметр сечения электрода подбирается исходя из толщины рабочей поверхности. Электрод должен быть приблизительно в два раза толще закрепляемых изделий.

Контактная сварка

Контактная сварка позволяет проводить работы в обычных домашних условиях. Но, чаще всего, этот способ широко применяется в промышленности.

Видео по теме контактная сварка своими руками.

Заводы-изготовители позаботились о том, чтобы домашних условиях не присутствовали громоздкие аппараты по точечной сварке. Уже давно придуманы компактные мобильные устройства. Их предназначение заключается в ремонте домашней бытовой техники.

Такое устройство получило название споттер. Устройство оснащено двумя выводами, предназначенными для закрепления одного из них к рабочей поверхности изделия. Второй же вывод подводится к электроду.

В данной конфигурации в клещах нет необходимости. Источник тока должен располагаться на достаточно близком расстоянии от места проведения работ.

Не стоит обращать на малогабаритное устройство, она достаточно функционально для своего размера.

Наиболее простые устройства используют однофазный ток. Но надеяться на то, чтобы закрепить деталь более одного миллиметра не стоит. Закрепление более сложных деталей производится с привлечением дополнительного трансформатора.

Стоимость

Стоимость споттеров достаточно невелика. В самой дорогой категории находятся инверторные.

Как правило, бытовые устройства не требует больших мощностей. Поэтому, можно обойтись и самодельным аппаратом.

Точечная сварка отличается своим качеством шва. В большинстве случаев, чтобы его разрушить требуется применение серьезных механических воздействий. Чаще всего, для этого используются сверла.

Схема аппарата

Если существует такая потребность, есть желание сделать устройство самому, то собрать его вполне возможно в домашних условиях.

Размеры аппарата по точечной сварке зависит, прежде всего, от потребностей. Наиболее удобными выступают устройства со средними габаритами.

Рисунок. Схема сварочного аппарата по точечной сварке.

Работа устройства заключается на принципе Ленца-Джоуля. Требования физического закона гласит, что проводник должен вырабатывать тепло в количестве равным пропорции с сопротивлением проводника, а также квадратом тока и затраченного времени.

К такому схемному решению обязательна установка выпрямительного моста. Через тиристорный мост происходит заряд конденсатора. Первый тиристор выступает в качестве катода.

Конденсаторный блок является своеобразной защитой и служит в качестве высвободителя тока. Создается принцип качели, постоянная зарядка и разрядка конденсаторов. Данный принцип позволяет создавать эффект точечной пайки. Шов равномерно и своевременно остывает, не позволяя расплываться металлу.

Для увеличения мощности в схему, также добавляются дополнительный тиристор с реле выключения.

Самодельный аппарат

Важной деталью сварочного аппарата служит трансформатор. Минимальное значение по мощности должно составлять 750 Вт.

Видео по созданию собственноручного устройства.

Создать устройство можно при помощи инвертора. Прежде чем, приступать к цели, необходимо обладать некоторыми навыками в области электротехники.

Более простой считается схема с использованием трансформатора взамен инвертора. Но такие устройства недостаточно мощные, чтобы производить работы с металлами достаточной толщины более 1 мм.

Шаги создания устройства

Извлечь трансформатор из ненужной микроволновки;
Избавиться от вторичной обмотки, креплений, шунтов;
Произвести вторичную обмотку более толстым проводом, чем в первичной;
Проверить собранное устройство на утечку тока;
Утечки устранять изоляцией при помощи ленты;
Проверить силу тока. Значение должно быть не более 2 кА.

В качестве наконечников или электродов более всего подходит медный провод значительной толщины. Наконечники затачиваются и закрепляются.

Далее необходимо установить тумблер выключателя. Трансформатор следует закрепить к основанию. Для защиты устанавливается заземление. Соединения должны быть изолированы.

Источник: https://svarkagid.com/tochechnaja-svarka-svoimi-rukami-iz-invertora/

Точечная сварка своими руками: схемы, принцип

Аппараты для точечной сварки не так часто используются в быту, как дуговые, но иногда без них невозможно обойтись. Учитывая, что стоимость такого оборудования начинается от $450-$470, рентабельность его покупки вызывает сомнения.

Бытовой аппарат для точечной сварки CBA-1,5AK

Выход из такой ситуации – контактная точечная сварка своими руками. Но, прежде чем рассказать, как самостоятельно сделать такое устройство, давайте рассмотрим, что представляет собой точечная сварка и технологию ее работы.

Кратко о точечной сварке

Данный тип сварки относится к контактным (термомеханическим). Заметим, что к такой категории также относят шовную и стыковую сварку, но их реализовать в домашних условиях не представляется возможным, поскольку для этой цели понадобится сложное оборудование.

Сварочный процесс включает в себя следующие этапы:

детали совмещают в необходимом положении;
закрепляют их между электродами аппарата, которые прижимают детали;
производится нагрев, в результате которого за счет пластического деформирования детали прочно соединяются между собой.

Производственный аппарат точечной сварки (такой как показан на фото) способен в течение минуты совершить до 600 операций.

Оборудование для машинной точечной сварки

Технология процесса

Чтобы нагреть детали до необходимой температуры, на них подается кратковременный импульс элетротока большой силы. Как правило, импульс длится в от 0,01 до 0,1 секунды (время подбирается исходя из характеристик металла, из которого изготовлены детали).

При импульсе металл расплавляется, и между деталями образовывается общее жидкое ядро, пока оно не застынет, свариваемые поверхности необходимо удерживать под давлением. Благодаря этому, остывая, расплавленное ядро кристаллизируется. Рисунок, иллюстрирующий процесс сварки, показан ниже.

Иллюстрация процесса точечной сварки

Обозначения:

A – электроды;
B – свариваемые детали;
С – ядро сварки.

Давление на детали необходимо для того, чтобы при импульсе по периметру ядра расплавленного метала образовался уплотняющий пояс, не позволяющий вытекать расплаву за пределы зоны, где происходит сварка.

Чтобы обеспечить лучшие условия для кристаллизации расплава, давление на детали снимается постепенно. Если необходимо «проковать» место сварки с целью устранить неоднородности внутри шва, усиливают давление (делают это на финальной стадии).

Обратим внимание, что для обеспечения надежного соединения, а также качества шва, предварительно необходимо обработать поверхности деталей в местах, где будет происходить сварка. Это делается для удаления оксидной пленки или коррозии.

Когда требуется обеспечить надежное соединение деталей толщиной от 1 до 1,5 мм, применяют конденсаторную сварку. Принцип ее действия следующий:

блок конденсаторов заряжают электротоком небольшой силы;
разряд конденсаторов производится через соединяемые детали (силы импульса достаточно для обеспечения необходимого режима сварки).

Такой тип сварки применяется в тех сферах промышленности, где необходимо соединить миниатюрные и сверхминиатюрные компоненты (радиотехника, электроника и т.д.).

Говоря о технологии точечной сварки следует отметить, что с ее помощью можно соединять между собой разнородные металлы.

Примеры самодельных конструкций

В интернете есть много примеров создания аппаратов, производящих точечную сварку. Приведем несколько наиболее удачных конструкций. Ниже показана схема простого устройства для точечной сварки.

Пример принципиальной схемы аппарата

Для реализации нам понадобятся следующие радиодетали:

R — переменное сопротивление номиналом 100 Ом;
С – конденсатор, рассчитанный на напряжение не менее 25 В с емкостью 1000 мкФ;
VD1 – тиристор КУ202, буквенный индекс может быть К, Л, М или Н, можно также использовать ПТЛ-50, но в этом случае емкость «С» необходимо понизить до 1000 мкФ;
VD2-VD5 – диоды Д232А, зарубежный аналог – S4M;
VD6-VD9 – диоды Д226Б, их можно заменить зарубежным аналогом 1N4007;
F – плавкий предохранитель на 5 А.

Необходимо сделать отступление, чтобы рассказать, как изготовить трансформатор TR1. Он изготавливается на базе железа Ш40, с толщиной набора 70 мм. Для первичной обмотки потребуется провод ПЭВ2 Ø0,8 мм. Количество витков в обмотке – 300.

Чтобы сделать вторичную обмотку, понадобится медный многожильный провод Ø4 мм. Его допускается заменить шиной, при условии, что ее сечение будет как минимум 20 мм2. Количество витков вторичной обмотки – 10.

Видео: контактная сварка своими руками

Что касается TR2, то для него подойдет любой из маломощных трансформаторов (от 5 до 10 Вт). При этом на обмотке II, используемой для подключения лампы подсветки «H», должно быть выходное напряжение в пределах 5-6 В, а обмотки III – 15 В.

Мощность изготовленного аппарата будет относительно не высокая, в пределах от 300 до 500 А, максимальное время импульса до 0,1 сек (при условии, что номиналы «R» и «С» будут такими же, как на приведенной схеме). Этого вполне достаточно для сварки стальной проволоки Ø0,3 мм или листового металла, если его толщина не превышает 0,2 мм.

Приведем схему более мощного аппарата, у которого сварочный электроток импульса будет в пределах от 1,5 кА до 2 кА.

Схема аппарата с силой импульса до 2 кА

Перечислим используемые в схеме компоненты:

номиналы сопротивлений: R1-1.0 кОм, R2-4.7 кОм, R3-1.1 кОм;
емкости в схеме: С1-1.0 мкФ, С2-0,25 мкФ. Причем, С1 должен быть рассчитан под напряжение не менее 630 В;
VD1-VD4 диоды – диоды Д226Б, допускается замена на зарубежный аналог 1N4007, вместо диодов можно поставить диодный мост, например, КЦ405А;
тиристор VD6 – КУ202Н, его необходимо поместить на радиатор, площадью не менее 8 см2;
VD6 – Д237Б;
F — плавкий предохранитель на 10 А;
К1 – это любой магнитный пускатель, у которого имеется три пары рабочих контактов, а обмотка рассчитана на ~220 В, например, можно установить ПМЕ071 МВУХЛЗ AC3.

Теперь расскажем, как сделать трансформатор ТR1. За основу взят автотрансформатор ЛАТР-9, такой, как показан на фотографии.

Используемый за основу автотрансформатор

Обмотка в этом автотрансформаторе насчитывает 266 витков, сделана она медным проводом Ø1,0 мм, ее мы будем использовать в качестве первичной. Аккуратно разбираем конструкцию, чтобы не повредить обмотку. Вал и прикрепленный к нему передвижной роликовый контакт демонтируем.

Дале нам необходимо изолировать контактную дорожку, с этой целью очищаем ее от пыли, обезжириваем и покрываем лаком. Когда он просохнет дополнительно, изолируем всю обмотку, используя лакоткань.

В качестве вторичной обмотки используем медный провод с площадью сечения как минимум 80 мм2. Важно, чтобы изоляция этого провода была термостойкой. Когда все условия соблюдены, делаем им обмотку из трех витков.

Настройка собранного устройства сводится к градированию шкалы переменного резистора, регулирующего время импульса.

Рекомендуем перед тем как приступать к сварке, установить опытным путем оптимальное время для импульса. Если длительность будет излишней, детали будут прожжены, а если меньше необходимой — прочность соединения будет ненадежной.

Как уже писалось выше, аппарат способен выдать сварочный электроток силой до 2000 А, что позволяет сваривать стальной провод Ø3 мм или листовую сталь, толщина которой не превышает 1,1 мм.

Источник: https://www.asutpp.ru/tochechnaya-svarka-svoimi-rukami.html

Как сделать аппарат точечной сварки своими руками в домашних условиях: особенности устройства

Рано или поздно у многих людей возникает желание приобрести собственный сварочный аппарат. Но, к сожалению, подобное оборудование отличается высокой стоимостью, поэтому многие ставят приоритет на изготовление самодельного устройства. С помощью имеющихся в свободном доступе схем, чертежей и прочего пошагового руководства предстоящее мероприятие может стать очень простым и понятным.

Описание и принцип работы

В настоящее время точечная контактная сварка пользуется очень большим спросом и используется в самых различных сферах деятельности человека. Инструмент незаменим при ремонте или производстве металлических деталей. Также он может применяться для изготовления металлических лестниц, ворот, отдельных конструктивных элементов и других деталей.

Принцип работы контактной сварки заключается в следующем: имеющийся в ключевом узле электрический ток способен нагревать отдельные детали стальной заготовки, которые соединены друг с другой. Таким образом происходит формирование особого сварного соединения — шва. Качество результата определяется типом материала, из которого выполнено изделие, а также плотностью. К тому же при проведении сварочных мероприятий следует обратить внимание на такие особенности:

У сварочной цепи должны присутствовать низкие показатели напряжение — от 1 до 10 ватт.
Процесс сваривания продолжается на протяжении нескольких секунд.
Для сварочного импульса характерна большая сила тока.
Чем меньше зона расплавления, тем выше качество сваривания.
Сварочный шов должен справляться и выдерживать большие нагрузки.

От правильного соблюдения подобных правил зависит конечный результат сварочных мероприятий. Изготовить устройство своими руками достаточно сложно. Чтобы выполнение поставленной задачи было успешным, необходимо в точности выучить ряд определенных инструкций и технологический рекомендаций.

Более простое решение заключается в сборке сварочной установки с переменной силой тока. Такой прибор способен управлять процессом сваривания посредством изменения продолжительности сварочного импульса, который попадает на заготовку. К тому же, чтобы успешно завершить поставленную задачу необходимо обустроить часовое реле, которым можно управлять автоматическим или ручным путём.

Важные конструктивные свойства

Ключевой узел сварочного устройства точечного типа — это сварочный трансформатор, который часто встречается в микроволновых печах, телевизорах и другом оборудовании. Перематывание обмотки проводят только после определения соотношения нужной силы тока и напряжения, в процессе подачи которого происходит сваривание.

Чтобы подобрать подходящий вариант управления устройством, необходимо правильно собрать основные механизмы. Не секрет, что конструктивные детали подбирают с учётом мощности и параметров трансформатора.

При изготовлении контактно-сварочных систем учитывается соотношение типа применения и свойств материала, который поддаётся обработке. В большинстве случаев к основному прибору фиксируют сварочные клещи.

Выполняя любую сборочную работу, будьте предельно внимательными и тщательными. Качество сборки должно быть максимальным, иначе дальнейшая эксплуатация может стать проблематичной. Провода выбирают с соответствующим диаметром и сечением. Если надёжность цепи недостаточно хорошая, интенсивность требуемого электрического тока не будет стабильной. К тому же повышается риск появления искр, что заставит рабочих остановить сваривание.

Схема точечной сварки

Чтобы самостоятельно изготовить точечную контактную сварку, внимательно изучите соответствующие схемы. Самая популярная из них эффективна в тех ситуациях, где приходится обрабатывать металлические листы с толщиной от одного миллиметра или проводку и прут с диаметром до 4 миллиметром.

В данном случае необходимо учесть такие особенности:

Для сваривания следует обзавестись оборудованием с переменным напряжением в 220 Вт.
Что касается выходного типа напряжения при работе на холостом ходу, то оно составляет 3−7 В.
Максимальные показатели сварочного тока достигают 1,5 тысячи ампер.

Вся конструкция характеризуется принципиальной схемой, которая состоит из силовых частей, автоматизированного выключателя и контрольной цепи. Если при выполнении поставленной задачи возникают опасные ситуации, для их предотвращения достаточно нажать на выключатель. На первом узле установлен трансформатор для сварки т2 и прибор бесконтактного тиристорного включателя однофазного типа, который подключает первичную обмотку к источнику электрического питания.

Что касается второй схемы, то она требует выполнение характерной обмотки на сварочном трансформаторе с помощью определенных витков. На первичной обмотке размещены выводные участки, которые предназначаются для регулировки выходного сварочного тока с учётом соотношения вторичной обмотки. Таким образом постоянное соединение сетевой цепи остаётся на первом выводе, а работа электропитания регулируется посредством остальных.

Важная деталь системы с маркировкой М ТТ4 К отличается серийным производством. В таком модуле предусмотрен тиристорный ключ, который выполняет коммутацию нагрузки через 1 и 3 контакты. Устройство может работать под нагрузками с напряжением до 800 ватт и током до 80 ампер. Состав схемы включает в себя:

блок питания.
цепь для настройки механизма.
реле к1.

В качестве источника электрического питания для сварочного оборудования используются любые трансформаторные системы с мощностью до 20 ватт. При этом его используют при работе на номинальной сети в 220 В. Что касается напряжения, которое выдается на втором варианте обмотки, то его показатели достигают 22 В. Чтобы выпрямить интенсивность подачи тока, можно установить диодный мост. Также не исключается вариант использования любых других узлов с подобными параметрами.

Особенности устройства и конструкция

В настоящее время существует несколько функций цепи управления. Если необходимо включать к1 на заданном промежутке времени, нужно правильно задать этот промежуток, определяя конкретное время подачи электронных импульсов на свариваемых элементах.

В устройстве электрической цепи предусмотрены конденсаторры: от с1 до с6 с характерными электролитическими свойствами. Их напряжение равно 52 В. К тому же необходимо воспользоваться конденсатором ёмкостью в 46 мкФ.

Основной силовой узел механизма — трансформатор. Он выполняет роль преобразователя одного вида электроэнергии в другой. В данном случае принято использовать магнитный провод на 2,5 А. Старую обмотку лучше не использовать, а на торце магнитного провода установить кольца из электрического картона. Их подгибают по внутренней и верхней кромке. На следующем этапе следует выполнить обмотку магнитопровода латотканью в три или более слоев. Для успешного выполнения обмотки следует воспользоваться такими проводами:

первичная обмотка с диаметром 1,5 миллиметров, которую пропитывают лаковым составом.
второй вариант обмотки с диаметром около двух сантиметров, который оборудован многожильной изоляцией с кремниевоорганическим происхождением.

При выполнении первой обмотки важно обустроить выводы промежуточного типа. Затем обмотку пропитывают специальным лаком, а на первичную катушку наматывают хлопчатобумажную ленту, которую тоже пропитывают лаковым составом. Затем начинается процесс вторичной обмотки, а также дальнейшее пропитывание лаком.

Изготовление клещей для сварочного оборудования

При желании изготовить самодельную точечную сварку вы должны ответственно отнестись к конструированию клещей. Сегодня применяется две разновидности таких элементов:

стационарные.
выносные.

Первое решение характеризуется простотой в эксплуатации, а также качественной и надёжной изоляцией, которая обусловлена прочно соединенными узловыми участками. Правда, подобные клещи характеризуются одним недостатком — чтобы обеспечить прижимное усилие, нужно приложить физическое усилие.

Вариант выносных клещей отличается особым удобством работы и компактными размерами. Чтобы контролировать усилия клещей, достаточно поменять длины их вынесения за аппарат. В мете подсоединения таких деталей устанавливают болты, втулки и шайбы, для более надёжной гидроизоляции.

При изготовлении деталей принято использовать медные прутья или бериллиевую бронзу. Также можно воспользоваться жалом от паяльного аппарата с высокими показателями мощности. Что касается диаметра электрода, то он должен соответствовать диаметру провода, к которому подключен.

Чтобы сварочные ядра обладали хорошим качеством, концы электродов сужают и делают небольшими.

Точечная сварка из микроволновки

Не секрет, что покупные модели стоят очень дорого, поэтому есть смысл отдать предпочтение самодельным решениям. Для изготовления продуктивной установки можно применить микроволновую печь с большими размерами. Именно габариты определяют мощность будущего устройства.

Если вы не располагаете микроволновкой, попробуйте поискать её на барахолке или купить у соседей. Подобное приобретение не станет большим вложением. В дальнейшем остаётся разобрать микроволновку и извлечь из неё высоковольтный трансформатор.

Будьте внимательны, т. к. даже в разобранном состоянии без прямого подключения к электрической сети отдельные узлы оборудования могут «биться» током.

Основные части трансформатора представлены сердечником и двумя видами обмотки — первичным и вторичным. Чтобы соединить сердечник, можно использовать два сварочных шва с небольшой толщиной. Заранее избавьтесь от них, что можно сделать посредством молотка и ножовки. Также вы можете применить болгарку, что позволит добраться до трансформаторных обмоток, не повредив их. Чтобы извлечь вторичную обмотку, достаточно аккуратными движениями разрезать вторичную.

В конечном итоге вам будет открыт доступ к сердечнику от трансформатора, который состоит из двух частей.

На следующем этапе следует провести вторичную обмотку трансформаторной детали. Здесь понадобится воспользоваться медным кабелем с таким же сечением, как трансформаторная прорезь. Необходимо намотать около двух витков. Используя стандартную двухкомпонентную эпоксидную смолу, осуществите соединение двух половин сердечника между собой. Чтобы процесс был выполнен по-особому успешно, попробуйте зафиксировать их в тисках.

Не забудьте проверить уровень напряжения на выходе из трансформаторного механизма. Оно не должно превышать отметку в 2 вольта. При этом минимальное значение силы тока варьируется в пределе 850 А.

Затем необходимо приступить к изготовлению корпуса сварочного материала. На данном этапе можно воспользоваться деревом или высокопрочным пластиком. На задней панели размещается несколько отверстий. Одно из них отвечает за электрическое снабжение, а второе — за включение и выключение системы.

Заключение

Если корпусная часть высохнет, можно переходить к сборке устройства, соединив рабочие узлы между собой. Затем необходимо отрезать две части медного провода с размером около 25 миллиметров. Они выполняют роль электродов, которые фиксируются в держателе с помощью обычной отвертки. Затем необходимо зафиксировать выключатель с помощью утолщенного кабеля, который предотвратит выпадение. Трансформатор фиксируется с помощью обычных саморезов. Также важно позаботиться о заземлении, которое фиксируется на одной из клемм.

Если внимательно соблюсти все рекомендации и пошаговое руководство, процесс сборки сварочного аппарата будет успешным. В таком случае вы сможете снизить все расходы, лишив себя необходимости покупать дорогостоящее профессиональное оборудование.

Точечная сварка своими руками — Точечная сварка

трансформаторный

Уж проще некуда. Я понял про какой споттер идет речь.
Судя по всему если и делать самодельный, то только из точечной машины возможно.
Из ПА на сколько я понимаю, не получится. В точечных установках виток вторичной обмотки выполнен в виде одного витка.
Следовательно количество первички совсем дургое.О чем я говорил, это приварка метизов. Этими аппаратми как раз и работали автосервисы. Только в одном из видео при приварке метиза получили дырку после отрыва последнего. Так собственно, если правильно подобрать режим, то все так же будет (отрыв метиза без последствий для основного металла). Но метизы будут вылетать на раз-два. Именно особенность в этой конструкции — звездчка. Это точечное косание к приваремой поверхности. И дергать надо перпендикулярно, впротивном случае отрыв будет и вытягивания металла не произойдет.Еще отличительной способностью — подогрев металла… Мда.Конденсаторы в моем случае являются эммитацией вторичной обмотки. Т.е. через небольшой трансформатор происходит заряд конденсаторов. Напряжение регулируется за счет тиристора установленного во вторичке. Поэтому ток вторички образуется не за счет трансформатора, а именно за счет конденсаторов. За счет этого можно уменьшить габариты установки. И я думаю, что на конденсаторную сварку можно применить этот пистолет (как в кино с ударным механизмом). Но не будет возможности реализовать подогрев металла.И еще хочу обратить внимание на звездочку. Она должна быть заточена в острие с небольшим притуплением. Как раз в одном из видео и произошла проблема с приваркой, когда не происходит качественного контакта.
По теме применения ПА и других источников… Я сейчас не припомню, какой характеристикой должен обладать ПА, РАДС, контактная сварка.Возможно я ошибаюсь. Здесь должен быть источник с крутопадающей характеристикой. За счет этого возможно резкое наростание и резкое падение тока. В ПА источник с пологопадающей характеристикой для поддержания стабильности горения дуги. Если не прав, то надеюсь меня подкорректируют.

Всем привет что касается спотера и изготовления его в домашних условиях могу помочь задавайте вопросы сам имею уже опробованный образец все не так страшно как представляется

ни чего страшного не представляется.Какой источник вы испольщовали?
Какие регулировки вы применяете и чем реализованы? (т.е. ток возможно либо ступенчато регулировать либо за счет тиристора, а вот время сварки вы чем реализовываете (таймером или проще))
Из какого материалла звездочку реализовывали?Из какого материалла организован стрежень подогрева (из угля или др.)?
Какая минимальная масса возможна? те образцы что в видео — желательно только катать . А вот споттер на конденсаторах довольно легкий. кг 7-10 приблизительно. Транс на торе довольно тяжеллый, на все же не большой и поэтому терпимо.

технология контактной сварки и схемы сборки

Краткое содержимое статьи:

Особенности аппаратуры
В основу этого вида сварки положен способ разогрева металлической детали (пластины) импульсом электротока. Для обеспечения эффекта сваривания детали (элементы) сильно прижимаются между собой.
В месте наибольшего сжатия производится точечное сваривание деталей путем прохождения электрического заряда между электродами прибора. На месте соприкосновения образуется расплавленная точка металла размером не более двенадцати мм.
Методы точечного сваривания
Это вид сварки условно подразделяются на два метода: мягкий и жесткий.
Мягкий режим. В этом режиме при сваривании происходит постепенный разогрев деталей с использованием тока небольшой силы. На сваривание металлических поверхностей в этом режиме необходимо около трех секунд времени.
В этом режиме мощность потребления тока станком (прибором) уменьшается. Режим, как правило, используется при сваривании металлов обладающих свойствами закаливания.
Жесткий режим. Определяется кратковременной длительностью большой силы электротока и мощным стискиванием свариваемых элементов в точке сваривания. Плотность потребляемого электротока в этом режиме достигает 300А на 1мм2. На производство процесса сваривания затрачивается до полутора секунд.
Главный недостаток этого метода – большая потребность электроэнергии (станков) и большие перегрузки промышленной сети. Преимущество – минимальное время сваривание поверхностей.
Этот режим, как правило, используют при сваривании поверхностей с хорошей теплопроводностью, высоколегированной стали или скреплении поверхностей разной толщины.
Варианты сварочных работ
Виды точечной сварки определяются количеством единовременно образуемых пикселей соединения. В производстве используются: одноточечный, двухточечный и многоточечный виды.
Одноточечный вид используют при соединении нескольких листов, при этом качество сваривания уменьшается с каждым слоем листов (деталей). Двухточечный вид сваривания применяют при соединении деталей обладающих широкими поверхностями.
Многоточечный вид используют для скрепления различных штампованных конструкций. Он может быть двусторонним и односторонним, все зависит от размещения электродов по отношению к скрепляемым узлам.
Этот вид сварки может различаться и циклами прохождения электроимпульсов. Цикличность зависит от толщины свариваемых деталей.
При толщине металлической поверхности до пяти миллиметров достаточно и одного импульса электротока, а при большой толщине необходимо несколько кратковременных электрических импульсов. При сваривании металлических элементов большой толщины и твердости применяются циклы с повышенным стискиванием.
Способы сваривания
Существует несколько способов точечного сваривания:
Точечный – сваривание элементов происходит в одном или многих местах. Применяется в приборостроении, автомобилестроении постройке морских, речных и авиационных судов.
Обеспечивает сварку стальных листов до двадцати миллиметров толщиной.
Рельефный способ – элементы конструкции свариваются в одном или нескольких подготовленных местах. Отличие между этого способа от предыдущего обусловлена формой скрепляемых элементов в месте сваривания.
Шовный способ – свариваемые элементы скрепляются рядом сварочных швов. Шов может состоять из отдельных пикселей сварки или перекрывающих друг друга. Используется для изготовления различных резервуаров нуждающихся в обеспечении высокой степени герметичности.
Стыковочный – элементы свариваются по прилегающей площади соприкосновения под воздействием высокой температуры. Применяются при прокладке трубопроводов, изготовлении якорные цепи кораблей.
Особенности конструкции
Большие возможности точечной сварки востребованы в промышленном производстве. Для их реализации созданы производственные станки и ручные переносимые агрегаты.
Решая задачи сваривания металлических элементов нужно помнить, что этот процесс зависит от металла из которого изготовлено изделие и его плотности.
Требования к технологии выполнения этого вида работ:
обеспечение низкого напряжения, не более 10Вт;
обеспечения короткого времени прохождения электрического импульса в точке сваривания;
обеспечения большой силы электротока в месте сваривания;
обеспечение min области расплава в местах скрепления конструкции;
обеспечение высокого качества прочности сварочного шва.
Современный аппарат для точечной сварки может иметь различную конструкцию. В современном производстве применяются трансформаторные или конденсаторные станки точечной сварки.
Трансформаторные станки должны осуществлять высокую температуры подогрева свариваемых поверхностей. Работоспособность сварочного оборудование в быту может обеспечиваться силой электротока до 5 кило ампер, а промышленного от трехсот до пятисот кило ампер.
В станках промышленного производства применяются мощные трансформаторы. Основным недостатком таких приборов является отсутствие однородной нагрузки, что приводит к большим перегрузкам промышленной сети и частым поломкам.
Конденсаторные станки электрические сети нагружают размеренно. Использование конденсаторов в станках позволяет избежать резких перегрузок промышленной электросети.
Конденсаторные аппараты ручной сварки имеет min габариты и широко применяются для решения бытовых вопросов. Их преимущества – малые габариты и работоспособность при подключении к бытовой электросети.
Достоинства:
нет необходимости приобретать сварочные материалы;
простота в изготовлении;
удобство при управлении;
чистота и опрятность швов или сварных точек;
соблюдение требований экологии;
min расход электроэнергии;
высокая производительность.
Изготавливаем сварку сами
Инструмент этого вида сварки не является дешевым инструментом. Практичнее сделать аппарат точечной сварки своими руками.
Главный элемент такого аппарата – трансформатор (применяется в различных бытовых приборах). Для обеспечения необходимого электрического тока для этого вида работ нужно осуществить перемотку его обмоток. Во время создании 1-й обмотки подготавливаются и промежуточные выводы. Провод на обмотках обязательно пропитывается лаком и обматывается специальной бумагой.
Составные части прибора подбираются под параметры трансформатора. Его конструкция зависит от деталей (поверхностей) над которыми предстоит работать. Электрические элементы должны быть исполнены с высокой степенью надежности.
Клещи могут быть двух типов: стационарные и выносные. Стационарные – более просты при изготовлении, они прочно скрепляются между собой и надежно изолируются. Выносные – более приспособлены для использования при выполнении различных работ. Они свободно устанавливаются и снимаются. Их удобно поднести к месту непосредственного сваривания.
При использовании выносных клещей необходимо обеспечить их надежное соединении с самим аппаратом и их гидроизоляцию. Для изготовления электродов, возможно использование медных прутьев, бронзы или старого жала паяльника.
Электрическую схему подключения такого устройства можно с легкостью найти в интернете.
Техника безопасности
Для обеспечения собственной безопасности работнику необходимо знать и соблюдать требования инструкции по технике безопасности для точечной сварки:
для недопущения удара электрическим током производить заземление агрегата;
до начала работы обязательно осуществлять проверку его исправности;
использовать индивидуальные средства защиты для рук, глаз и тела;
исключить подачу высокого напряжения к элементам управления аппаратом
применять в приборе только провода установленного сечения;
работы производить в помещении с хорошо оборудованной вентиляцией или использовать специальные маски для защиты органов дыхания.
блокировки и тумблера (кнопки) включения или отключения должны быть исправны, хорошо видимыми и легко доступными;
при производстве работ область зажимных механизмов должна быть закрыта щитком.
Соблюдение этих мер безопасности обеспечит сохранение здоровья работника и окружающих, позволит выполнить необходимый объем работы точно и в срок.
Фото-инструкция, как сделать аппарат точечной сварки
Также рекомендуем просмотреть:
Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉
Точечная сварка своими руками — ВИДЕО как сделать аппарат точечной сварки своими руками
Весьма просто можно сделать аппарат точечной сварки своими руками с переменным током. Через подачу электроимпульса с изменением времени выполняется точечная сварка своими руками. Видео процесса можно посмотреть здесь.
Трансформатор представляется важнейшей составляющей. Он сооружается из микроволновой печи (около одного киловатта и выше). Они обладают достаточной мощностью и вполне доступны. Трансформатора хватит, чтобы была создана точечная сварка из микроволновки. Однако если не хватит мощности, то берут два микроволновых прибора.
Чтобы работал магнетрон микроволновой печи, требуется высочайшее напряжение. Поэтому трансформатор, имеющий до двух тысяч ватт напряжения на выходе, используется как повышающий компонент. Лучше не проверять его работоспособность через сеть.
Для него нужны магнитный провод и обмотка. Аккуратно удаляется вторичная обмотка. Могут быть также установлены шунты. Их необходимо осторожно убрать, так как подача тока существенно ограничивается.
Точечный сварочный аппарат своими руками
Далее производится наматывание новой обмотки. Чтобы ток был сильным, потребуется большой медный провод диаметром более одного сантиметра. Для предотвращения сопротивления дополнительно, длину делают короче.
Производятся витки для получения двух ватт на выходе. Если получится внедрить больше двух витков, аппарат точечной сварки своими руками будет более мощным.
При двух равных трансформаторах делается один для наиболее мощного тока. Такой способ применяется, например, для осуществления сварки с металлом не тонким или при недостаточной мощности трансформатора. При соединении нужно быть осторожным, так как ошибка стоит короткого замыкания.

Чтобы точечная сварка из микроволновки была мощнее, соединяются еще трансформаторы, конечно, если сеть позволит. Если точечный сварочный аппарат своими руками чрезмерно мощный, то напряжение в сети резко упадет, что вряд ли обрадует соседей. Поэтому лучше ограничиться силой тока от одной до двух тысяч ампер. Если ток будет недостаточным, то просто нужно будет увеличить время сварки.
Точечная сварка своими руками: видео
Электродами служат медные стержни. Толщина их здесь сыграет положительную роль. При небольшой подаче тока пользуются жилами паяльников.
Как производится ручная точечная сварка? Электроды нужно подтачивать, а со временем необходимо их менять из-за полного стачивания. Длина провода от трансформатора, как отмечалось, по возможности делается меньшей. Соединений тоже лучше делать меньше, потому что при них теряется мощность. Идеалом здесь будут наконечники с обеих сторон провода, через которые соединяются электроды.
Наконечники спаиваются с проводом для предотвращения роста сопротивления и потери мощности. Когда у провода большой диаметр, то спаивать его с наконечником непросто. Но процесс упростится, если приобрести луженые наконечники. Из-за неспаянных соединений также растет сопротивление. Но все равно лучше иметь съемные электроды, потому что их надо подтачивать или заменять, а каждый раз спаивать и припаивать снова будет слишком утомительно.
Самодельный аппарат точечной сварки имеет рычаг и выключатель.
Чтобы осуществлялась точечная сварка своими руками (видео), сжатие электродами производится сильное. На аппаратах промышленных образцов такая сила может быть равна десяткам, а иногда даже сотням килограммов. В связи с этим рычаг делается как можно крепче, а основание массивнее, лучше, если его можно будет закрепить к столу.
Усилие создается при помощи, как рычажного зажима, так и рычажного винтового. Используются и другие методы при помощи дополнительного оборудования.
Чтобы не создавать еще сопротивление и не сварить до предела, выключатель надо соединить именно в первичную обмотку цепи. Если используется рычажный механизм для прижима, то выключатель устанавливают прямо на рычаге, чтобы при работе, давя на рычаг, подавать ток. Другой рукой спокойно поддерживаются свариваемые детали.
Аппарат точечной сварки своими руками
Осуществляя эксплуатацию, включая и выключая ток, нужно помнить, что электроды должны обязательно быть сжаты, потому что если этим пренебречь, они могут подгореть.
Лучше при эксплуатации аппарат специально охлаждать вентилятором. Если его нет, то необходимо следить за температурой агрегата и его элементов. Выключать его на время, давая передохнуть.
Точечная сварка своими руками. Видео. Результаты
Чтобы сварка была качественной, конечно, необходимо набраться достаточного опыта, при котором будет вырабатываться знание и чувство нужной продолжительности подачи импульса при наблюдении за поведением сварной точки по ее цвету.
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
Самодельный точечный аппарат. Аппарат точечной сварки своими руками
Иметь собственный сварочный аппарат – мечта любого домашнего мастера. Причем это не обязательно должен быть громоздкий блок весом 20-30 кг. Вам ведь не каждый день приходится варить ворота для гаража?
Как правило, при выполнении домашних слесарных работ, наиболее востребованной является точечная сварка.
На рынке существуют готовые образцы сварочных аппаратов, но их стоимость слишком велика для домашнего бюджета. Для регулярной сварки мелких деталей, компактный точечный аппарат можно изготовить своими руками из старой микроволновки.
Разумеется, таким устройством нельзя сварить водопроводную трубу или уголок толщиной 4 мм. Но выполнить мелкий кузовной ремонт в автомобиле, или собрать металлическую конструкцию из листового металла – запросто.
Именно аппараты точечной сварки применяются на конвейерах автозаводов при сборке кузова автомобиля. Металлические каркасы бытовой техники (стиральные машины, холодильники и прочие), также свариваются с помощью подобных электроприборов.
Видео пример изготовление небольшого сварочного аппарата из старой микроволновки
Принцип работы точечного сварочного аппарата
Для нагрева металла до температуры плавления, необходима большая сила тока, сотни ампер. Величина напряжения не имеет значения, поэтому для экономии провода и безопасности работ обычно используется 2-3 вольта.
О принципах работы точечной сварки можно узнать из этого видео:
Экспериментировать с силой тока не имеет смысла. Все описываемые варианты прошли неоднократные испытания и можно не тратить время на расчеты. Мощность подбирается исходя из толщины свариваемого металла.
листы до 1 мм – мощность 1 кВт;
листы до 1,8 мм – мощность 2 кВт;
листы до 3 мм – мощность 5 кВт.
Первичная обмотка сварочного аппарата рассчитывается согласно общей мощности устройства. Поскольку самостоятельное изготовление трансформатора дело хлопотное и затратное, можно воспользоваться готовой конструкцией.
Оптимальный вариант – силовой трансформатор от старой микроволновой печи. Электрическая схема работает по следующему принципу:
Для работы магнетрона (излучающего элемента печи), требуется напряжение несколько тысяч вольт, при этом сила тока не имеет значения;
Мощность на первичной и вторичной обмотках трансформатора одинакова, поэтому при увеличении количества витков на вторичной обмотке, напряжение повышается в такой же пропорции, ценой потерь в силе тока;
Трансформаторы микроволновых печей рассчитаны на мощность до 3 кВт. Этой величины вполне достаточно для изготовления аппарата точечной сварки.
Требуемые запчасти можно приобрести на радиорынке, в сервисных центрах по ремонту бытовой техники, или просто купить неисправную микроволновку по объявлению за символическую цену.
Перегорают обычно вторичные обмотки (по причине более тонкого провода), так что шансы приобрести трансформатор с исправной первичкой довольно высоки.
Сила тока до 1000 Ампер (при мощности 3 кВт и напряжении на вторичной обмотке 2 вольта) позволяет без труда плавить металл в месте контакта, тем самым обеспечивая надежную точечную сварку.
В быту используются аппараты дуговой сварки. Такие приспособления легко отыскать в свободной продаже, и они имеют относительно невысокую стоимость. Однако возникают ситуации, когда может понадобиться контактная сварка. Это устройство имеет достаточно высокую стоимость, а его покупка может быть нерентабельной. Чтобы сэкономить точечную сварку изготавливают своими руками.
Работает точечная сварка с помощью мощного кратковременного электрического импульса, подаваемого на электроды с инвертора. Детали нагреваются до температуры своего плавления, затем они соединяются между собой. На месте состыковки остается прочный сварной шов, возникший между двумя электродами. Особенность работы заключена в том, что место точечной сварки, ограничивается диаметром используемого электрода.
Перед объединением двух металлических частей, их плотно прижимают друг к другу. После контактной сварки, их требуется продержать под давлением.
Точечная сварка позволяет сваривать металл на небольших участках корпуса авто, при проведении кузовных работ, спаивать между собой провода и небольшие детали, ремонтировать электронику.
Как сделать точечную сварку своими руками из микроволновки
Мини-аппарат контактной сварки делают своими руками из некоторых запчастей микроволновки. Для самодельного агрегата потребуется извлечь следующие компоненты:
Трансформатор.
Выключатель.
Сетевой шнур.
Извлечение трансформатора
Отделение трансформатора от микроволновки выполняется по следующему алгоритму:
Разбирается СВЧ печь.
Удаляются все крепления.
Снимается трансформатор с посадочного места.
Демонтируются детали микроволновки, необходимые для создания прибора для выполнения точечной сварки
Извлеченный трансформатор имеет мощность 700-800 Вт. Этого достаточно для обеспечения соединения металлических листов толщиной до 1 миллиметра. Для изготовления более мощного аппарата точечной сварки, проводят модернизацию этой детали.
На трансформаторе первичная и вторичная обмотки отличаются по толщине и количеству витков. Вторичную обмотку с детали убирают с помощью зубила и молотка. При этом все операции проводятся аккуратно, в противном случае можно повредить магнитопровод. В этом случае, трансформатор будет испорчен.
Вместо демонтированной обмотки используют провод, толщина которого не менее 1 см. Вокруг сердечника нужно намотать 2-3 оборота. Такая несложная модернизация позволяет увеличить напряжение тока на выходе до 1000 А.
Для точечного сварочного аппарата с повышенной мощностью используют два соединенных модернизированных трансформатора.
Модернизации трансформатора
При создании точечной сварки из микроволновки необходима модернизация сварочного трансформатора:
При демонтаже вторичной обмотки, можно обнаружить ограничительные шунты. Их также снимают.
Чем меньше будет создано витков новой вторичной обмотки, тем меньше будет сопротивление провода, и больше сила тока. Кабель не должен быть чрезмерно длинным.
При намотке нового провода вторичной обмотки, могут возникнуть трудности из-за толстой изоляции. Следует позаботиться о замене стандартного прорезиненного изоляционного слоя на изоленту, имеющую тканевую основу. Такой провод должен обеспечивать выходное напряжение в 2В, а силу кратковременного тока в 800А.
От правильного соединения двух трансформаторов, зависит работоспособность точечного аппарата. Элементы соединяют в цепь. Необходимо правильно соединить первичные и вторичные обмотки трансформаторов. Это можно сделать с помощью специальных маркировок. Если они отсутствуют, тогда предстоит сделать замеры при помощи вольтметра.
Схема аппарата точечной сварки, используемого в домашних мастерских, подразумевает создание устройства мощностью не более 2000А. В противном случае, возникнет нагрузка на домашнюю сеть, что приведет к перебоям с электричеством. Также данная схема подразумевает проверку силы тока, и наличия коротких замыканий с помощью амперметра.
После создания электрической части, монтируют заземление и выключатель точечного сварочного аппарата. Деталь берут с микроволновки. Далее изготавливают корпус, рычаги, держатели и электроды.
Создание электродов
Электроды для точечной сварки участвуют в подаче тока, выполняют прижимную функцию и отводят лишнее тепло. Для создания этих комплектующих, используют медь, этот материал устойчив к механическим и химическим воздействиям (основной металл имеет примеси в виде 0,7% хрома, и 0,4% цинка). Из различных роликов в интернете, можно получить подробную информацию о металлах, пригодных для создания электродов.
Клещи для свариваемых материалов, различаются в зависимости от типа обрабатываемого металла. Так, наконечники, выполненные из медных пластин, и имеющие плоскую рабочую поверхность, подойдут для соединения обычных сталей. Контактная сварка алюминия, меди, и высокоуглеродистых, легированных сталей, выполняется с помощью электродов со сферической рабочей поверхностью. Для осуществления соединения в труднодоступных местах, используют фигурные электроды.
Электроды должны иметь плотную фиксацию на держателе. Для этого посадочным частям придают форму конуса, а на некоторых – монтируют резьбу.
Диаметр электрода должен быть минимум в два раза больше толщины стыкуемых деталей.
Изготовление держателя
Оснащается рычагами управления. Их можно сделать из высокопрочного пластика или дерева. Для поднятия рычагов, используют обычную резинку, на концах деталей устанавливают крепления для электродов. Держатели не прикручивают к аппарату, а это связано с тем, что в некоторых случаях, для выполнения контактной сварки, нужно будет использовать каждый элемент по отдельности. Рычаги фиксируются с помощью отвертки или гвоздя.
Точечная сварка из аккумулятора
При создании, точечной сварки так же используют автомобильные аккумуляторные батареи. Такое приспособление применяют при спаивании батарей, и соединении мелких деталей при ремонте электроники. Конструкция контактного сварочного аппарата, состоит из источника питания, реле, специальной колодки и двух медных проводов. Рабочие концы проводов зачищают, они выступают в роли электродов.
Ремонт электроники, проведение сложных кузовных работ, подразумевают использование точечной сварки. Сварочный шов получается прочным, а небольшая рабочая область позволяет проводить контактную сварку мелких деталей. Однако серийный аппарат контактной сварки стоит достаточно дорого. Рентабельно создать точечную сварку из микроволновки или . При соблюдении всех нюансов конструирования и техники безопасности, получится работоспособное устройство, способное скреплять листы металла толщиной до 5 миллиметров.
Иногда возникают ситуации, когда нужно сварить вместе тонкие листы металла, а обычный инвертор такую работу выполнить не сможет. В таком случае поможет контактный сварочный аппарат. На прилавках магазинов можно найти массу аппаратов для этих целей, это и микросварка, и мини-инвертор, и большой споттер. А может ли что-то подобное сделать обычный домашний мастер своими руками? Главное условие для этого — наличие трансформатора. Можно взять старый или приобрести новый — либо сделать точечную сварку своими руками.
Самодельная точечная сварка
Точечная сварка из микроволновки своими руками — это самое полезное для домашнего хозяйства, что можно сделать из трансформатора от микроволновки. Самодельная точечная сварка проста в изготовлении и собрать себе такой аппарат сможет практически любой человек.
Для сбора сварочника потребуется:
Применение трансформатора
Основная деталь любого сварочного аппарата — это трансформатор. Применение трансформатора от микроволновки для создания сварочного аппарата обусловлено его доступностью и недорогой ценой. В микроволновке довольно мощный трансформатор, он используется для питания магнетрона.
Трансформатора мощностью 1 кВт будет вполне достаточно для соединения металлических деталей толщиной около 1 мм. Если же нужно провести работу, требующую большей мощности, нужно брать трансформаторы работающие в паре.
В микроволновках для питания магнетрона используется повышающий трансформатор. От него используются только магнитопровод и первичная обмотка. Там, где толстый провод и малое количество витков — это первичная обмотка. Обмотка, сделанная тонким проводом — это вторичная. Ее необходимо срезать ножовкой с обоих концов и выбить. Если же вторичная обмотка засела очень плотно, ее можно аккуратно высверлить дрелью, чтобы не сломать трансформатор. Поэтому все операции нужно выполнять предельно аккуратно и внимательно.
Для монтажа новой обмотки лучше использовать толстый медный провод. Подойдет как многожильный, так и одножильный провод.
Провод нужно брать с изоляцией, чтобы отделить витки друг от друга. Если изоляция отсутствует, необходимо намотать ее используя диэлектрический материал.
Чтобы получить на выходе нужное напряжения, нужно намотать пару-тройку витков новой обмотки. Для точечной сварки этого вполне достаточно.
Также добиться повышения мощности можно, соединив два трансформатора последовательно. Количество витков должно быть одинаковое в каждом трансформаторе. Другими словами, при намотке вторичной обмотки нужно один провод пропустить через два трансформатора. Важно, чтобы направление витков совпадало. Такое решение может понадобиться в случае необходимости сварки более толстых листов металла.
Использование электродов
Следующим важным элементов сварки будут электроды . В идеале лучше использовать медные
стержни толщиной не меньше диаметра провода- либо толще. Для небольших бытовых приборов можно использовать жала мощных паяльников.
Оптимальным вариантом будет сразу оконечить электродами провод выходящий из трансформатора. Все соединения нужно обязательно пропаять, чтобы медные детали не окислялись. Из-за окисления меди в местах соединений вырастает сопротивление, что ведет к большой потере мощности, и впоследствии аппарат перестанет работать.
Органы управления
Самодельная точечная сварка включает два основных элемента управления:
кнопка пуска;
прижимной рычаг.
Основное правило для выбора рычага гласит — чем толще детали нам нужно сварить, тем большее прижимное усилие между ними нужно создавать. Поэтому рычаг нужно выбирать попрочнее, а сам аппарат устанавливать на массивное устойчивое основание.
Схема подключения кнопки очень проста — чтобы не было лишнего сопротивления от кнопки пуска и она не вышла быстро из строя, устанавливать ее следует в цепь первичной обмотки. Не стоит брать совсем мелкий переключатель, так как от нагрузки он может быстро сгореть.
В этом случае удобнее всего будет расположить выключатель на рукоятке прижимного рычага. При такой установке удобнее одной рукой нажимать на рычаг и запускать сварку.
Правила эксплуатации
После того, как самоделка готова, можно приступать к тестированию.
Процесс сварки делится на три этапа:
совмещение свариваемых деталей;
закрепление деталей между электродами аппарата;
пуск тока, в результате воздействия которого происходит сварка деталей.
При долгой работе провода в трансформаторе перегреваются, изоляция на них плавится и может произойти короткое замыкание. Поэтому нужно придумать какое-нибудь охлаждение. Например, мини-вентилятор.
Нажимать на кнопку пуска можно только после плотного сжатия электродов. Если же контакт между свариваемыми поверхностями и электродами будет плохой, возникнет сильное искрение, которое приведет к быстрой порче электродов.
Необходимо точно выдерживать заданный промежуток времени на прохождение токового импульса через электроды. Определить это время можно наблюдая за сварной точкой.
В каждом конкретном случае оно будет разным . С приобретением опыта работы на аппарате качество сварки будет возрастать.
Точечная сварка своими руками может стать очень нужным аппаратом в домашней мастерской. Такое устройство позволяет соединять различные металлические элементы, ремонтировать разные конструкции в домашних условиях. А самое главное, собственноручное изготовление помогает избежать значительных затрат, связанных с приобретением готовых сварочных устройств.
Точечная сварка своими руками – это достаточно сложная конструкция и для ее создания нужны определенные навыки в электрике и слесарном деле, но при всей сложности можно смело приступать к работе, вооружившись знанием принципов монтажа. Домашние умельцы придумали разные схемы и технологии изготовления, которые осуществлены и прошли проверку в реальных условиях. Положительные отзывы о работоспособности аппаратов свидетельствуют о возможности сборки достаточно надежных конструкций.
Основная сущность процесса
Точечная сварка является разновидностью контактной сварки, т.е. представляет собой соединение металлов путем проникновения их расплавов друг в друга при точечном контакте под нагрузкой.
Принцип осуществления такого процесса основан на том, что соединяемые заготовки плотно совмещаются и с двух сторон прижимаются электродами, на которые подается кратковременный сварочный ток.
За счет собственного электрического сопротивления при прохождении тока большой силы происходит разогрев материалов до температуры их плавления, а расплавы двух заготовок взаимно перемешиваются под нагрузкой, что и обеспечивает прочное соединение.
Для уменьшения зоны разогрева (снижения потребной мощности сварочного импульса) обеспечивается минимальная площадь контакта – применяются электроды точечного типа.
Конструирование аппарата
Точечный сварочный аппарат включает в себя две главные части – источник сварочного импульса и контактный блок. Источник питания должен обеспечить подачу в автоматическом режиме импульса с силой тока порядка 150-250 А в течение 0,02-0,1 с при питании от обычной электросети напряжением 220 В. Желательным условием является возможность регулирования тока для сварки заготовок различной толщины и из разных металлов.
К контактному блоку предъявляются следующие требования: подведение сварочного сигнала с помощью точечного электрода, прижатие свариваемых заготовок, удержание заготовок до полного отвердения расплава после снятия импульса. В основном, используются такие конструктивные решения: зажатие заготовок между двумя точечными электродами; один электрод плоский, а другой точечный; споттер – роль нижнего электрода исполняет сама заготовка.
Необходимый инструмент
Для изготовления аппарата точечной сварки своими руками потребуется следующее оборудование и инструмент:
сварочный аппарат;
болгарка;
электродрель;
ножовка по металлу;
фрезер;
паяльник;
напильник;
зубило;
молоток;
плоскогубцы;
отвертка;
ножницы по металлу;
штангенциркуль;
линейка металлическая;
ключи гаечные.
Изготовление источника питания
Самодельный аппарат точечной сварки, обычно, собирается на основе источника сварочного импульса, использующего принцип разряда конденсатора. Простая схема такого источника. Сварочный аппарат с таким питанием способен сваривать лист толщиной до 0,5 мм, может применяться для аккумуляторов с целью надежного соединения батарей типа Li-Ion.
Необходимая сила тока в виде кратковременного импульса создается на выходе вторичной обмотки трансформатора Тр3, при этом нужный сигнал обеспечивается разрядом конденсаторов С8-С9 на первичную обмотку. Тиристоры Т1 и Т2 обеспечивают управление конденсаторного разряда. Накопление заряда на обкладках конденсаторов осуществляется при включенной вспомогательной цепи трансформатора Ток. Для выпрямления электрического сигнала применены диоды D6-D7.
Принцип разряда конденсаторов осуществляется следующим образом. В период отключенной главной цепи происходит зарядка конденсаторов С8-С9 через обмотку Ток. При включении главной цепи (пуск сварочного аппарата) конденсаторы разряжаются на обмотку Тр3, при этом параметры разряда регулируются тиристорами Т1-Т2, а продолжительность сигнала обеспечивается системой Ru1-Ru2, R34 и С10. Цикл полностью повторяется при отключении аппарата. Рекомендуемые характеристики деталей приведены, а параметры трансформатора Ток следующие: тип 220/220 В, для обеих обмоток применяется провод ПЭВ-2 диаметром 0,5 мм, число витков – 90.
Для сварки заготовок толщиной до 3-4 мм следует увеличить мощность разряда. Приведена схема более мощного источника тока, который по принципу действия не отличается от предыдущего случая. Продолжительность импульса регулируется реле времени, а в цепь первичной обмотки выходного трансформатора включается бесконтактный пускатель МТТ4К, в связи с повышением мощности.
Намотка силового трансформатора
Выходной трансформатор является основополагающей частью всей конструкции аппарата для сварки, обеспечивающий необходимую силу тока, подаваемую на электрод. Его желательно сделать собственноручно следующим образом. Сердечник подойдет от обыкновенного вышедшего из строя трансформатора – важно, чтобы он обладал стальной пластинчатой конструкцией и имел общее поперечное сечение одного элемента около 65 см².
На первую стойку наматывается первичная обмотка из провода марки ПЭВ или ПЭТВ диаметром 2,9 мм с числом витков – 20. Под обмотку и сверху нее накладывается трансформаторная (кабельная) бумага. Концы обмотки закрепляются на контактной колодке, размещаемой на верхней части сердечника.
На вторую стойку сердечника наматывается выходная (вторичная) обмотка в виде двух витков плоской шины. Такую шину можно собрать из 15-17 медных плоских проводов общим сечением 200 мм² и обматывается для изоляции фторлоновой пленкой или тканевой изоляционной лентой. Рекомендуется сверху и снизу обмотки проложить трансформаторную бумагу, а концы обмотки вывести на контактную колодку.
Если соблюдены все перечисленные условия, то должен получиться выходной трансформатор со следующими параметрами: мощность 3000 В А; первичное напряжение – 220В, вторичное напряжение – 15В, ток – до 220 А.
Сборка блока контактов
Для домашнего устройства точечной сварки, в т.ч. споттера, чаще всего используется конструкция блока для контакта пистолетной формы. Собирается пистолет для электрода в такой последовательности. Подбирается две пластины из гетинакса или текстолита толщиной 8-12 мм, из которых выпиливаются фигуры в виде пистолета длиной 23-25 см. Форма произвольная с учетом удобства эксплуатации. Целесообразно обеспечить такую геометрию: ширина ствола – 42-45 мм, ширина ручки 50-55 мм, длина ручки – 100-110 мм.
В передней части половинок (стволе) делаются симметричные продольные полукруглые проточки радиусом 5-7 мм для установки электрода. Длина проточенного канала составляет 55-60 мм. На расстоянии 30-35 мм от крайнего среза ствола на продольной проточке вытачивается прямоугольный паз для установки гайки, в которую, затем, будет вкручиваться электрод. В курковом участке делается выборка и просверливается отверстие для монтажа и крепления пускового кнопочного выключателя. Для совмещения двух половин пистолета просверливаются отверстия для винтов: в ручке – 4 штуки, в стволе и задней части – по 2 штуки. Чтобы обеспечить подвод кабеля, делаются проточки в ручке и между курком и электродным каналом.
Электрод выполняется из медного прутка диаметром 8-10 мм, а на его хвостовом торце нарезается резьба, соответствующая крепежной гайке. Передний торец стержня затачивается в виде конуса порядка 15-20 мм, причем вершина конуса закругляется. Общая длина электрода выбирается порядка 50-60 мм.
Собирается сварочный пистолет в следующем порядке. На хвостовую часть электрода накручивается гайка, а к его торцу припаивается подводящий провод, который соединен с пусковой кнопкой. В курковую часть укладывается кнопочный выключатель с выводом кнопки в отверстие. Кнопка соединяется с электродом, и подключается подводящий провод. Вся схема укладывается в соответствующие проточки и пазы; половинки пистолета совмещаются и закручиваются.
В бытовом применении точечная сварка используется реже, чем дуговая. Бывают случаи, когда без нее трудно обойтись, но если брать во внимание цену подобных устройств, то целесообразность ее приобретения ставится под сомнение. В данном случае можно найти другой выход, и разобрать пример, как сделать точечную сварку своими руками. Для радиолюбителя в домашних условиях сконструировать подобный прибор не сложно. Но прежде нужно разобраться в особенностях ее работы.
Как работает контактная сварка
Это термомеханический тип сварки. Перед началом работы, сварные детали устраивают в нужное положение. Далее каждая их часть фиксируется между аппаратными электродами, под их действием детали сжимаются.
Ток, проходящий по электродам, раскаляет детали, и в этом месте образуется сплав. Он и есть соединяющий элемент двух деталей. Аппараты подобного типа на производстве имеют высокую производительность. Они за минуту способны сделать 600 сварных точек.
Но, чтобы поверхности раскалились, и начали плавиться, на них подают электрический ток огромной силы. Такой импульс приводит к практически мгновенному плавлению металлов. Его продолжительность зависит от вида сплавляемых металлов. Обычно временной диапазон составляет 0,01-0,1 секунды.
При этом расплавленные поверхности металлов образуют между собой сварочную каплю, которая должна застыть. Для этого сварные детали держаться сдавленными некоторое время. Расплавленная капля в этот момент образует своеобразную кристаллическую решетку.
Давление в этом процессе играет важную роль. Оно не дает расплавленной капле растекаться по площади деталей, таким образом, скрепляясь в одной точке. Силу сдавливания постепенно уменьшают, тогда лучше схватывается сварка. Данный работа требует чистых поверхностей деталей.
Поэтому перед работой предполагаемое место сварного шва обрабатывается специальным раствором. Так снимается элементы коррозии, и других оксидных пленок. В итоге получается шов высокого качества.
Конструкции самодельных устройств
Разберем устройство аппарата точечной сварки на примере. Подготовим радиоэлементы, и другие детали:
Электрический преобразователь;
Медный кабель, с диаметром сечения не менее 10мм;
Электроды медного типа;
Прерыватель;
Несколько наконечников;
Болты;
Корпус.

Сборка аппарата
Это основные детали конструкции. Теперь рассмотрим схему для изготовления аппарата точечной сварки. В интернете их встречается не мало. И каждая имеет свой набор радиодеталей. Но главная схожесть всех схем – в простоте, и малой мощности.
Поэтому самодельные устройства пригодны только для мелких бытовых работ. Они смогут сварить тонкие листы железа, или жилы проводов. Для печатной платы понадобятся элементы:
Переменный резистор – 100Ом;
Конденсатор – 1000мКф, от 25В;
Тиристор;
Пара диодов – Д232А;
Несколько диодов – Д226Б;
Предохранитель – F (плавкого типа).
Следующий этап сборки аппарата для сварки своими руками, заключается в конструировании трансформатора TR1. В его основе применяется железо Ш40, необходимая толщина пластин составляет 70мм. Конструкция имеет две обмотки. На обмотку первичного типа применяется проводник ПЭВ2, с сечением 0,8мм. Далее наматывается 300 витков.
Вторичная обмотка делается многожильным медным кабелем, и сечением 4мм. Число витков не превышает 10.
Для второго трансформатора TR2 ручной работы не потребуется. Его можно заменить любым слабым преобразователем мощностью 5-10В. Его вторичная обмотка должна на выходе иметь не более 5-6В. На третьей обмотке должно выходить до 15В.
Проделав данную сборку, можно получить аппарат мощностью до 500А. Длительность импульса не превысит – 0,1сек, но только в том случае, если номиналы сопротивления и конденсатора, будут совпадать с теми, что на схеме. Мощность самодельной точечной сварки позволит сваривать металлические листы толщиной не более 0,2мм, а так же стальную проволоку диаметром 0,3мм.
Виды самодельных аппаратов точечной сварки различаются в основном по мощности. Некоторые модели способны выдать силу тока до 2000А, что позволяет сваривать стальные листы толщиной до 1,1мм, и стальные провода диаметром до 3мм.
Фото точечной сварки своими руками
Сварочный аппарат для точечной сварки своими руками
Точечную сварку, точнее аппарат для данной работы можно изготовить из обычного бытового прибора. Что выбрать? Подойдет ли микроволновка для работы. Как поэтапно сделать описано в статье по пунктам.
Работа с трансформатором
Без трансформатора нельзя увеличивать входное напряжение, проще говоря, выполнить регулировку.
От старой микроволновки нужен прибор, мощностью 700–850 Вт. Им легко сваривать металлические листы, толщиной до 1 миллиметра. Подобный трансформатор относят к повышающему типу, вырабатываемое напряжение — 4 киловатта.
Несложно догадаться, что-то извлекать трансформатор нужно очень аккуратно. Здесь не поможет молоток или инструменты для грубой работы.
Сначала от микроволновки нужно открутить основу, убрать абсолютно все крепления. Потом уже достать трансформатор с того места, где он был установлен.
Что возьмем в работу от извлеченного устройства?
От трансформатора нужен магнитопровод.
Для этого выполняют демонтаж обмотки. Вот здесь тяжелый инструмент (зубило и молоток) подходит идеально. Работая инструментом, первичная обмотка не должна быть повреждена. Процессы могут быть обнаружены шунты, которые также удаляют.
Когда в конструкции магнитопровода использован сварной метод, а не клееный, вторичная обмотка может быть удалена ножовкой по металлу. Но когда верхний слой плотно забит в само окно магнитопровода, лишнюю часть устройства необходимо будет высверливать. Тут также приветствуется аккуратность, иначе все разрушится.
Демонтаж выполнил, что дальше?
Второй этап в работе — это вторичная обмотка. Здесь лучше заранее приготовить провод сечением от 1 мм. Когда нет подобного материала под рукой, придется покупать. Причем приобретать необязательно многожильный провод нужного сечения, подойдут пучки из одного и более проводников. Они в общей массе создадут необходимый диаметр провода.
Когда вторичная обмотка уже на трансформаторе, устройство будет способна к выработке тока до 1000 ампер.
Иногда нужен аппарат для точечной сварки с повышенной мощностью. Тогда одного трансформатора точно не хватит. Лучше использовать несколько устройств, пустив в дело дополнительную микроволновку.
Про доработку трансформатора подробнее
Вторичная обмотка подразумевает несколько витков проволоки на самом сердечнике. Достаточно два или три слоя. Тогда выходное напряжение будет 2В. А кратковременный сварочный ток — от 800А. Таких показателей хватит на точечную сварку.
Конечно, намотать нужное количество витков без затруднений или опыта не так и просто. Особенно это чувствуется когда расходный провод с толстым слоем изоляции. Подобную проблему решить несложно: с обычного провода снимается стандартная изоляция, затем обматывается сердцевина провода изолентой на тканевой основе.
Существенным для вторичной обмотки является минимальная возможная длина проволоки. Иначе не избежать роста сопротивления, что уменьшает силу тока.
Когда нужно спаривать более толстый металл (толщина до 5 миллиметров), вышеуказанной мощности не хватит. Нужна цепочка для сварочного аппарата из нескольких трансформаторов.
Конкретных правил для создания цепочки нет, но при ошибке с первичной и вторичной обмоткой на нескольких трансформаторах короткого замыкания не избежать.
Как определить правильность соединения?
Удачное соединение без маркировки необходимо проверить вольтметром.
Самодельные устройства, созданные для точечной сварки, необходимо эксплуатировать в домашней мастерской, где есть ограничения по силе тока. Данный показатель заканчивается на цифре 2000А.
Если превысить это значение, то перебоев в электросети не избежать. Причем пострадает проводка во всем доме, а еще и в соседском. Наверняка проверить силу тока в цепи трансформатора также можно амперметром.
Про одноименные выводы для трансформатора
Представим, что нет маркировки на выводах. Но необходимость в определении одноименных есть. Это нужно для соединения.
Как разрешить задачу?
Первичную вторичную обмотку на двух или нескольких трансформаторах требуется соединить последовательно. На конец цепи соединенных устройств необходимо подать напряжение, в то же время к выходам или выводам подключить вольтметр, замеряющий переменное напряжение.
Есть два варианта данных на вольтметре:
Расплывчатые значения;
Никаких значений.
Если 1 вариант, то сеть с разноименными выводами. Что будет происходить в сети? Поступивший напряжение на первичную обмотку нескольких трансформаторов будет уменьшаться на 50% в геометрической прогрессии.
Если 2 вариант, то напряжения, которые выходят из обмоток, будут равны по значению, но с разными знаками. Это ошибка. Необходимо сделать изменения в порядке подключений первичной или вторичной обмотки. Ориентир для подходящего результата — показания вольтметра, указанные в первом пункте.
Электроды на самодельную точечную сварку
На что нужно обращать внимание для выбора электрода? Естественно, на диаметр. Точнее, необходимо учесть схожесть диаметров электрода и провода. Для подобных элементов подойдет медный пруток. Но если устройство небольшим показателем по мощности, то подойдет профессиональный паяльник.
Любой электрод в процессе эксплуатации обязательно измениться. Для корректировки геометрических параметров нужно делать подточку. Что приводит через некоторое время к замене.
Чтобы не было потери по мощности, необходимо сократить длину проводов до минимума.
Провод, связывающим электрод с самим аппаратом, по диаметру достаточно большой. Облегчает процесс пайки специальным наконечником, который предварительно прошел процедуру лужения. Электроды съемные, А это значит, что в точке соединения не должно быть пайки.
Как установить электроды
Медный пруток или жало паяльника на руках. Эти элементы необходимо присоединить к проводам при помощи медных наконечников. А вот уже наконечники крепят пайкой.
Наконечники необходимо совмещать с электродами надежным болтовым соединением. Из материалов выбирают медь или сплавы с медью. Нужен материал минимального электрического сопротивления.
Управление для точечной сварки
В этом пункте нет ничего сложного. Нужен рычаг и выключатель. Между электродами контролируются сила зажатия, за что отвечает рычаг. Функция достаточно существенная, поэтому рычажный механизм дополняют винтовым элементом, что обеспечит значительное сжатие и надежность.
Для выключателя, который отвечает уже за подачу тока к сварочному электроду, соединение идет с первичной обмоткой. Если же наоборот, то получится лишнее сопротивление.
Рабочие моменты
Процесс работы подразумевает нагрев электродов. Еще нагревается сам трансформатор с токопроводящими элементами устройства. Предотвратить сильный нагрев можно при помощи простой системы охлаждения. Что это значит? Без обычного вентилятора не обойтись. Для удобства в работе электроды в рабочем состоянии контролируют визуальным методом. Для этого есть ориентир по цвету. Иногда применяют и специальное реле.
Простое устройство для точечной сварки на трансформаторной основе соорудить не так сложно. Необходимо лишь прочитать инструкцию и подготовить детали к работе.
5 лучших аккумуляторных аппаратов для точечной сварки 2021 года Обзоры и руководство по покупке
Точечная сварка — один из наиболее распространенных методов сварки при работе с электрическими цепями. И хотя его можно использовать для большинства подключений, этого нельзя сказать при подключении батарей к вашей цепи. В этом случае вам понадобятся специальные инструменты, благодаря которым мы здесь с лучшими аппаратами для точечной сварки батарей, которые были выбраны в соответствии со следующими факторами:
Толщина сварки: Поскольку вы будете выполнять сварочные соединения на небольших батареях, ваше место сварные швы также будут небольшими по размеру или толщине.Как правило, это диапазон от 0,05 мм до 0,2 мм, что является достаточно приличным диапазоном для большинства пользователей.
Сварочный ток: Для правильной сварки и создания электрических соединений с аккумулятором очень важно использовать мощный аккумуляторный аппарат для точечной сварки. К счастью, большинство аппаратов для точечной сварки аккумуляторных батарей предлагают диапазон сварочного тока от 50 до 800 А, что довольно много для сварочных соединений с аккумулятором.
Органы управления: Как и любой другой сварочный аппарат, очень важно установить правильные настройки аккумуляторного точечного сварочного аппарата.Следовательно, большинство из них поставляются с несколькими циферблатами, экранами и даже педальными переключателями в некоторых случаях, которые вы должны проверить перед покупкой.
Несомненно, эти факторы могут оказаться весьма кстати при выборе лучшего аппарата для точечной сварки аккумуляторов. Хотя, если вы хотите купить правильный, вам также следует ознакомиться с функциями и спецификациями, а также с подробным руководством по покупке , касающимся аккумуляторных точечных сварочных аппаратов, представленных ниже, чтобы вы могли выбрать правильный в конце.
5 лучших сварочных аппаратов для точечной сварки на батареях в 2021 году
Лучшие аппараты для точечной сварки на батареях в 2021 году: обзоры
1. Mophorn 737G Pulse Spot Welder
Mophorn — довольно популярный бренд сварочных аппаратов, поскольку он предлагает универсальные машины, которые сильно отличаются от обычных доступных вариантов.
Аккумуляторная точечная сварочная машина Mophorn 737G занимает 1-е место в этом списке, поскольку может быть отличным вариантом для всех видов детализированных электрических проекторов.
Это в первую очередь связано с тем, что данный сварочный аппарат поддерживает диапазон толщины сварки от 0,01 мм до 0,15 мм, что значительно ниже, чем у других. Поскольку этот аппарат для точечной сварки немного менее мощный, чем другие, он предлагает довольно компактную и портативную конструкцию, что делает его очень универсальным.
Несмотря на меньшую толщину, этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки по-прежнему может обеспечивать высокоточные сварные швы благодаря высокому выходному сварочному току от 50 до 800 А.Для использования этого аппарата для точечной сварки вы можете использовать прилагаемую ножную педаль или полагаться на сварочную головку push-up по своему вкусу. Чтобы сварочный аппарат оставался прохладным во время работы, Mophorn установила охлаждающий вентилятор на 4100 об / мин и эффективный радиатор. Поскольку Mophorn — популярный бренд, вы также получаете годовую гарантию на него для вашего спокойствия.
Лучшие характеристики:
Предлагает рейтинг толщины сварки от 0,01 мм до 0,15 мм
Номинальный сварочный ток от 50A до 800A
Гарантия на 1 год
Плюсы:
Идеально подходит для подробных сварочных проектов
Стандартный высокий сварочный ток
Отличное соотношение цены и качества
Минусы:
Не идеально для тяжелых условий эксплуатации
Купить сейчас на Amazon
2.Импульсный точечный сварочный аппарат SUNKKO
Хотя вы, возможно, не слышали о Sunkko в прошлом, вы, безусловно, можете рассмотреть его аккумуляторный точечный сварочный аппарат, если вам нужно что-то, предназначенное для тяжелых условий эксплуатации.
Аппарат для точечной точечной сварки 788H от Sunkko занимает 2-е место в этом списке, так как этот сварочный аппарат обеспечивает аналогичные результаты со стандартным аккумуляторным аппаратом для точечной сварки. Во-первых, вы получаете диапазон толщины сварки от 0,05 мм до 0,2 мм, который используется большинством пользователей. Что касается поддерживаемых аккумуляторов, этот аппарат для точечной сварки аккумуляторов можно использовать вместе с аккумуляторами 18650 и 14500, которые являются двумя наиболее распространенными типами.
Хотя этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки начального уровня очень мощный для всех видов точечной сварки, в нем, к сожалению, не указаны какие-либо номинальные значения выходной мощности. Помимо точечной сварки, этот аппарат для точечной сварки аккумуляторов также поддерживает тестирование аккумуляторов и зарядку аккумуляторов, что делает его отличной универсальной станцией для работы с аккумуляторами. Говоря о функции сварки, это можно сделать, используя либо его выталкивающую головку, либо прилагаемую ножную педаль. Тем не менее, вы получаете годовую гарантию на этот точечный сварочный аппарат, и это всегда здорово.
Лучшие характеристики:
Предлагает рейтинг толщины сварки от 0,05 мм до 0,2 мм
Поставляется с гарантийным сроком 1 год
Плюсы:
Включает различные удобные аксессуары
Стандартный размер сварки
Довольно мощный аппарат для точечной сварки
Минусы:
Не упоминается конкретный номинальный сварочный ток
Купить сейчас на Amazon
3.Ручной аккумулятор YaeCCC 737G для точечной сварки
YaeCCC — еще одна сравнительно небольшая марка сварочных аппаратов, которую вы можете рассмотреть, если у вас ограниченный бюджет, но все же нужно что-то со стандартными характеристиками.
Этот аппарат для точечной сварки аккумуляторов YaeCCC 737G занимает 3-е место в этой статье, потому что это самый дешевый вариант из представленных здесь, который предлагает отличное соотношение цены и качества. Это возможно благодаря характеристикам этого аппарата для точечной сварки, который имеет рейтинг толщины сварки 0.От 05 мм до 0,2 мм. Вы можете регулировать их с помощью встроенного микрокомпьютера, который обеспечивает высокую точность и высокую эффективность за счет использования только необходимого количества энергии.
Еще одна замечательная особенность этого аппарата для точечной сварки аккумуляторных батарей заключается в том, что он имеет очень высокий выходной сварочный ток от 50 до 800 А, что идеально подходит для получения надлежащих сварных швов. При данном выходном токе его максимальная мощность составляет 1,5 кВт для обеспечения наилучших сварочных характеристик. Вы также получаете оценку рабочего цикла в 20 пулей в течение минуты.И, несмотря на то, что это бюджетный вариант, этот аппарат для точечной сварки батарей YaeCC также имеет годовую гарантию.
Лучшие характеристики:
Предлагает номинальную толщину сварки от 0,05 мм до 0,2 мм
Номинальный сварочный ток от 50 до 800 А
Гарантия составляет 1 год
Плюсы:
Доступный по цене аппарат для точечной сварки
Довольно мощный, особенно по цене
Стандартная гарантия надежности
Минусы:
Купить сейчас на Amazon
4.SUNKKO 709A Аккумуляторный точечный сварочный аппарат
Sunkko также производит высококачественные аккумуляторные точечные сварочные аппараты, которые не только предлагают стандартные показатели производительности, но и дополнительные функции, которые вы ожидаете по данной премиальной цене.
Аккумуляторный точечный сварочный аппарат Sunkko 709A предлагает несколько вариантов управления, что делает его универсальным и настраиваемым аккумуляторным точечным сварочным аппаратом. Что касается характеристик, то этот аппарат для точечной сварки также поддерживает сварку толщиной от 0,05 мм до 0,2 мм.В отличие от большинства других аппаратов для точечной сварки батарей, Sunkko также предлагает диапазон температур от 150 до 450 градусов, что гарантирует, что вы можете легко работать с любыми батареями.
В сочетании с выходным сварочным током от 50 до 800 А этот аппарат для точечной сварки аккумуляторных батарей станет идеальным вариантом даже для промышленного использования. Одна из самых уникальных особенностей этого аппарата для точечной сварки аккумуляторов заключается в том, что он включает в себя три режима сварки, включая выталкивающую головку, ножную педаль и даже мобильную сварочную ручку, обеспечивающую высокую универсальность.И поскольку это предложение премиум-класса от Sunkko, оно также включает стандартную годовую гарантию.
Лучшие характеристики:
Предлагает номинальную толщину сварки от 0,05 мм до 0,2 мм
Номинальный сварочный ток от 50 до 800 А
Гарантия составляет 1 год
Плюсы:
Различные удобные варианты управления
Высокая производительность для точных сварных швов
Достойная гарантия и качество сборки
Минусы:
Дорогой аккумуляторный точечный сварочный аппарат
Купить сейчас на Amazon
5.LFJD 737G Импульсный точечный сварочный аппарат
Если у вас ограниченный бюджет, и вы все еще хотите что-то с достойной производительностью, вы также можете рассмотреть LFJD или LiFuJunDong и его аккумуляторный аппарат для точечной сварки.
Аккумуляторный точечный сварочный аппарат 737G от LFJD — один из самых дешевых вариантов, доступных на рынке, особенно если учесть его рабочие характеристики. Начиная с толщины сварки, этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки с легкостью справляется с точечной сваркой от 0,05 мм до 0,2 мм. Поскольку вы также получаете рейтинг рабочего цикла 20 импульсов в минуту, вы можете быстро выполнить большое количество сварных швов, не дожидаясь рабочего цикла.
Это стало возможным благодаря высокому выходному сварочному току от 50 до 800 А, который идеально подходит для правильного выполнения точечной сварки аккумуляторных батарей. Он использует напряжение 110 В, что позволяет использовать его дома без дополнительных адаптеров. Поскольку он весит 4,3 кг, при необходимости вы можете взять его с собой в другие места. Однако, поскольку LFJD — довольно новый и небольшой бренд, он не предлагает никаких гарантий на этот аппарат для точечной сварки аккумуляторов.
Лучшие характеристики:
Предлагает рейтинг толщины сварки 0.От 05 мм до 0,2 мм
Номинальный сварочный ток от 50 до 800 А
Плюсы:
Высокоэффективный аппарат для точечной сварки
Достаточно мощный по цене
Несколько вариантов управления для простоты использования
Минусы:
Отсутствует гарантия производителя
Купить сейчас на Amazon
Руководство по покупке лучших аппаратов для точечной сварки батарей
Те из вас, кто работает с большим количеством электрических цепей, также, скорее всего, паяют и сваривают много связей вместе.И хотя большинство из них довольно легко сделать, этого нельзя сказать о сварке электрических соединений с батареями.
В этом случае вам нужно будет использовать что-то вроде лучших аккумуляторных точечных сварочных аппаратов, представленных выше. Чтобы помочь вам выбрать подходящий, мы объяснили все особенности и детали этих различных аппаратов точечной сварки для аккумуляторов. Теперь у нас также есть следующее полное руководство по покупке аппаратов для точечной сварки батарей в этом списке, которое поможет вам в принятии решения о покупке:
Толщина сварки
Поскольку некоторые батареи довольно маленькие, а другие большие, вам также необходимо заменить размер точечной сварки соответственно.Однако это возможно только в том случае, если ваш аккумуляторный аппарат для точечной сварки также поддерживает сварочные размеры или значения толщины. В результате большинство из них поддерживают диапазон толщины сварки от 0,05 мм до 0,2 мм, что в большинстве случаев должно быть довольно приличным. Вы сможете легко использовать то же самое для большого количества типов батарей и типов проводов.
Сварочный ток
Независимо от того, используете ли вы аккумуляторную точечную сварку для более тонких или более толстых соединений, вам нужно, чтобы он обеспечивал надежные соединения, которые останутся нетронутыми в течение длительного времени.Чтобы обеспечить это, очень важно использовать достаточно мощный аккумуляторный аппарат для точечной сварки, который может правильно сваривать все виды проволоки на всех типах аккумуляторов.
Один из простых способов проверить это — посмотреть на сварочный ток, обеспечиваемый вашим аппаратом. Как правило, это значение составляет от 50 до 800 А, что намного выше, чем то, что вам понадобится в большинстве случаев для выполнения точечных сварных соединений для батарей электрических цепей.
Диапазон температур
Несмотря на то, что не все аппараты для точечной сварки аккумуляторных батарей имеют упомянутый диапазон температур, некоторые из них это делают, что может быть отличным способом получить представление о его характеристиках.Сюда входят температурные диапазоны, такие как от 100 до 400 градусов по Цельсию или от 150 до 500 градусов по Цельсию, где более высокий диапазон всегда считается лучшим. При более высоких температурах вы можете легко работать с большинством батарей и паять металлы.
Рабочий цикл
Все сварочные аппараты также имеют рейтинг, известный как рабочий цикл, который сообщает вам о времени, в течение которого они могут работать в данный момент. Обычно аккумуляторные точечные сварочные аппараты предлагают рабочий цикл примерно из 20 импульсов в течение минуты.Благодаря этому вы можете легко сварить много батарей, прежде чем ждать обновления рабочего цикла, что всегда здорово.
Поддерживаемые аккумуляторы
Прежде чем приступить к использованию аппарата для точечной сварки аккумуляторов, очень важно убедиться, что ваш сварочный аппарат совместим с батареями, которые вы хотите сваривать в цепи. Хотя существует множество типов батарей, два из самых популярных, используемых в схемах, включают батареи 18650 и 14500.В результате почти все аппараты для точечной сварки батарей поддерживают сварку этих батарей вместе с некоторыми другими.
Элементы управления
Даже если у вас есть мощный аккумуляторный аппарат для точечной сварки, вы не сможете использовать его в полной мере, если в вашем распоряжении нет необходимых элементов управления. Следовательно, очень важно проверить варианты управления, предлагаемые данным аппаратом для точечной сварки аккумуляторных батарей. Помимо стандартных циферблатов и переключателей, некоторые модели также оснащены модулями дисплея, чтобы гарантировать, что ваш аппарат для точечной сварки батарей работает с правильной выходной мощностью.Что касается использования сварочного аппарата, большинство из них позволяет вам делать это, подталкивая сварочную головку вверх или используя прилагаемую ножную педаль для простоты использования.
Принадлежности
Как и в случае с большинством других сварочных аппаратов, чтобы использовать аккумуляторную точечную сварку, вам понадобится множество других инструментов и принадлежностей. К счастью, почти все аккумуляторные аппараты для точечной сварки включают в себя широкий набор принадлежностей. Сюда входят такие вещи, как точечная сварка, ножная педаль, держатель батареи, сварочные иглы, гаечные ключи и отвертки, трубки предохранителей и никелированные покрытия.Если ваш аккумуляторный аппарат для точечной сварки также оснащен всем этим, вы не только получите лучшее соотношение цены и качества, но также сможете сразу же начать использовать аккумуляторный аппарат для точечной сварки.
Гарантия
Поскольку аппараты для точечной сварки и другие сварочные аппараты недешевы, вам нужно, чтобы ваш аппарат для точечной сварки с аккумулятором оставался работоспособным как можно дольше. Поэтому всегда полезно проверить прилагаемую гарантию на ваш аппарат для точечной сварки аккумуляторов, прежде чем покупать его. Обычно вы найдете большинство из них с годовой гарантией, что вполне прилично.
Заключение
Из различных компонентов, используемых в большинстве электрических цепей, вам нужно уделять особое внимание при сварке и подключении батарей. Если они станут слишком горячими, они могут перестать работать, из-за чего вам придется использовать специальные инструменты для их сварки. Таким образом, некоторые из лучших сварщиков аккумуляторных батарей представлены выше в этом списке. У них также есть их важные особенности и подробности, описанные выше, а также полное руководство по покупке. Основываясь на этих деталях, вот некоторые из наших предпочтений для лучших аппаратов для точечной сварки с аккумулятором:
В отличие от большинства других аппаратов для точечной сварки с аккумулятором, аппарат для точечной сварки Mophorn 737G предлагает несколько меньший диапазон толщины сварки, равный 0.От 01 мм до 0,15 мм. А поскольку это сочетается с высоким выходным сварочным током от 50 до 800 А, вы можете легко использовать этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки для детализированных схем.
Хотя, если вам нужен более стандартный аккумуляторный аппарат для точечной сварки, то аккумуляторный аппарат для точечной сварки YaeCCC 737G может стать отличным выбором. Этот аппарат поддерживает диапазон толщины сварки от 0,05 мм до 0,2 мм, а также выходной сварочный ток от 50 до 800 А, что делает его идеальным вариантом для работы в тяжелых условиях, особенно по данной цене.
Обязательно поделитесь своими мыслями в разделе комментариев. Вы также можете разместить там любые вопросы, если они у вас есть!
Мини-интеллектуальный аппарат для точечной сварки OLED с автоматическим и ручным переключением литий-ионных аккумуляторов — FLIPSKY
Дом / ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ СДЕЛКИ / Мини-интеллектуальный DIY точечный сварочный аппарат OLED с автоматическим и ручным переключением литиевых батарей, блок батарей, сварочный аппарат FS-SW1
Введение в продукт
В настоящее время литиевые батареи широко используются в электронных продуктах, аккумуляторных батареях, электромобилях, балансирах, моделях самолетов, кораблях, электронных инструментах и т. Д.Традиционному сварочному аппарату не хватает гибкости из-за разнообразия формы и объема батарей, а также ограничения режима питания. FS-SW1 питается от батареи, OLED-дисплей может отображать предупреждения о высоком и низком напряжении. Использование новой технологии точечной сварки и интеллектуальное переключение автоматического или ручного режима работы в соответствии с различными потребностями. Это гибкий и эффективный сварочный инструмент.
Технические параметры
1. Входное напряжение: 10-14 В
2. Толщина сварки: 0.1-0,3 мм
3. Задержка срабатывания: 0,5-3 с
4. Переворот экрана: 180 °
5. Время импульса: 1-100 мс (по умолчанию), 1-500 мс (настройка)
6. Короткий импульс: 0-100%
7. Рабочая модель: автоматический / ручной
8. Предупреждение о напряжении: низкое / высокое напряжение
9. Интерфейс источника питания: XT90
10. Рекомендуемый аккумулятор: литиевая батарея (3S 5000 мАч минимум 60C) Автомобильный аккумулятор (12 В 400-800CCA)
Советы по безопасности
1. Во избежание короткого замыкания нельзя касаться двух электродов и паяных штырей.
2. Обратите внимание на правильность подключения. Обратитесь к руководству по конкретному способу подключения.
3. При первом использовании установите длительность сварочного импульса на 2 мс и проверьте результат сварки. В соответствии с реальной сварочной ситуацией шаг за шагом установите соответствующую длительность сварочного импульса, чтобы добиться хорошей сварки.
4. Если вы используете более мощные или не заводские детали, вы должны рискнуть сами.
Описание продукта:

Точечный сварщик В пакет включено:
1 × Хост
1 × Сварочная ручка
1 × Цельная паяльная ручка
1 × никелевый ремень
1 × ножная педаль
2 × Паяльный штифт
2 × держатель батареи
Комплект для подключения аккумулятора для точечной сварки В пакет включено:
1 удлинительный кабель XT90 (длина 190 мм)
1 предохранитель
2 клеммы аккумулятора
2 винта
Справочное видео:

1 комплект Портативный DIY Mini Spot Welder Machine Battery Различные источники питания для сварки — купить по низким ценам на платформе электронной коммерции Joom
Характеристики:
100% новый бренд и высокое качество Изготовлен из высококачественного материала, прочен и практичен в использовании.
Широкий выбор источников питания для сварки: литиевый аккумулятор или автомобильный аккумулятор на 12 В.Контроллер управляется однокристальным микрокомпьютером, а выходной импульс точен для обеспечения качества сварки. С ЖК-дисплеем можно отображать параметры сварки. Сварочная ручка и подводящая линия соединены U-образными зажимами холодного отжима, которые удобны для разборки и замены. Используя автоматический режим сенсорной сварки, сохраняя интерфейс ручного запуска, вы можете выбирать в соответствии с вашими потребностями. Плата питания использует медь 2 Gusi для увеличения максимальной токовой нагрузки.Использование 5 МОП-трубок на 300 А, неразборных МОП-трубок. Драйвер трубки MOS использует импортный специальный драйвер микросхемы. Самая быстрая трубка MOS может быть поражена 20 нс. Переключатель быстрый, чтобы предотвратить взрыв лампы и двухтактный привод без триода. Конструкция привода MOS добавляет переходный диод для защиты MOS и предотвращения взрыва лампы. Многониточная гибкая проволока 10AWG используется для линии сварочной ручки и линии ввода для увеличения максимальной токовой нагрузки. Контроллер в основном предназначен для сварки полос из никелированной стали от 0.От 1 мм до 0,15 мм. К входу мощности добавлен высокочастотный низкоомный конденсатор 25V10000uF для компенсации энергии, что увеличивает стабильность сварки. Только набор для точечной сварки, демонстрация других принадлежностей на картинке не включена. С несколькими термоусаживаемыми трубками, используемыми для сжатия линии подачи питания. Инструкции по использованию: 1: Подключение к источнику питания Контроллер поставляется с входным проводом 10AWG длиной 20 см. Один конец обжат П-образной клеммой, а другой конец не обработан.Подключите обжатую U-образную клемму к входной клемме управляющего питания, а другой конец обрабатывается в соответствии с собственным источником питания. Не подсоединяйте отрицательный электрод неправильно. 2: Включение и выключение Под платой управления находится выключатель питания. После нажатия подождите 3 секунды. После того, как зуммер пропадает, ЖК-дисплей загорается, и загрузка завершается. Снова нажмите выключатель питания, чтобы выключить. 3: Описание экрана и настройка параметров. 4: Сварка Следите за чистотой сварочного штифта. Если сварочный штифт отполирован до круглой головки, сварочный эффект можно улучшить.Существуют ручные и автоматические методы.
Технические характеристики:
Материал: металл Длина входной линии: 20 см / 7,87 дюйма (прибл.) Длина сварочного пера: 30 см / 11,81 дюйма (прибл.) Цвет: красный + синий + черный (как показано на фотографии) Батарея: литиевая батарея 18650 (не входит в комплект) Количество: 1 комплект
Содержимое упаковки:
1 контроллер 2 х сварочная ручка 2 x входная линия питания (красный и синий) 1 пара U-образных зажимов холодного прессования (используется для подключения к входному источнику питания) 1 комплект термоусаживаемых трубок
Примечание:
1.Реальный цвет предмета может немного отличаться от изображения, представленного на веб-сайте, из-за многих факторов, таких как яркость вашего монитора и яркость света. 2. возможны незначительные отклонения в измерениях вручную.
Тип продукта: Сварочные принадлежности
Руководство по точечной сварке | Магазин электроинструментов
При работе с металлическими проектами требуются специальные инструменты для соединения двух частей. В этом случае для работы вам может понадобиться точечный сварщик.
Точечная сварка — довольно старый способ соединения двух металлических частей, но он все еще остается эффективным и успешным методом в зависимости от проекта.Знакомство с точечной сваркой и понимание того, как она работает, помогут вам решить, нужен ли вам точечный сварочный аппарат и его аксессуары для вашего проекта.
Что такое точечная сварка?
Точечная сварка — это тип контактной сварки, который в основном используется для сварки двух или более металлических деталей вместе путем приложения тепла и давления к области сварного шва. Целью точечной сварки является соединение двух металлических частей надолго. Сварка происходит в определенных местах, которые называются «круговыми точками».«Этот тип сварки обычно используется в автомобильной промышленности, где некоторые металлические детали свариваются вместе, образуя части автомобиля. Этот метод сварки также используется в других областях, таких как аэрокосмическая промышленность, электроника, металлическая мебель, бытовая техника, электроника и робототехника. Все больше любителей также используют точечных сварщиков для создания своих собственных поделок из металла.
Как работает точечная сварка?
Точечная сварка работает за счет кондуктивного нагрева, вызываемого электрическим током.Электрический ток проходит ненадолго, так как когда-то отдельные куски металла теперь сплавлены и соединены. После этого ток больше не нужен. Но электроды продолжают оказывать давление, пока расплавленные металлы не затвердеют, и в этом процессе они превращаются в одно надежное соединение. Как и при обычной сварке, вы можете использовать точечную сварку для соединения одинаковых или разнородных металлов.
Аппарат для точечной сварки — это инструмент, используемый для этого метода сварки, то есть то, что вам нужно, чтобы соединить два металлических листа вместе.Хотя аппараты для точечной сварки используются профессионалами, в остальном они невероятно просты в использовании. Даже если вы впервые пользуетесь им, вы очень быстро овладеете им. Вполне возможно, что лучший способ познакомиться с тем, как пользоваться аппаратом точечной сварки, — это изучить его под контролируемым наблюдением профессионального эксперта по сварке.
В области сварки существуют меры предосторожности и спецификации, которых должен строго придерживаться каждый, кто занимается сваркой.Но вам не о чем беспокоиться, потому что каждый может научиться сварке. Вам не нужно проходить специальное обучение или получать лицензию на сварку. Сварка окажется полезным навыком, который можно использовать в определенных ситуациях, например, при выполнении аварийного ремонта дома. Если вы вкладываете в это время, готовность учиться и прилагаете усилия, то в кратчайшие сроки вы тоже станете мастером сварки.
Есть три этапа точечной сварки:
Электроды в сварочных головках аппарата для точечной сварки подводятся к поверхности соединяемых металлов, и прикладывается давление.
Затем через электроды к заготовке подается электрический ток для плавления металлов.
После этого ток больше не нужен и, таким образом, удаляется. Однако электроды продолжают оказывать давление, позволяя расплавленным металлам остыть и затвердеть.
Выбор подходящего сварочного аппарата
Самым распространенным и популярным типом точечного сварочного аппарата, вероятно, является портативная модель с длинными медными «клещами» (с электродами на каждой сварочной головке).Однако на рынке можно найти и другие типы сварочных аппаратов. Если вы планируете его получить, вы должны сначала тщательно изучить характеристики, характеристики, цены и гарантии каждого из них. Это поможет вам сделать осознанный выбор при выборе сварочного аппарата для ваших конкретных нужд.
Вы можете столкнуться с некоторыми трудностями при выборе и покупке аппарата для точечной сварки, особенно если вы столкнулись с энтузиазмом продавца. Вы должны попытаться противостоять этому. Ниже представлена пятерка лучших сварщиков за ваши деньги:

1) YaeCCC SUNKKO 719A Li-on аккумулятор Карандаш для пайки Универсальная сварочная ручка Аккумулятор Ручка для точечной сварки
YaeCCC SUNKKO — сварочная ручка с питанием от литиевой батареи.Как следует из названия, он в основном используется для пайки электрических компонентов и подходит для сварочных аппаратов серии «709» (709A, 709D, 709D +). Чтобы паяльная ручка работала, ее необходимо подключить к настольному блоку питания. При повреждении паяльные сопла легко заменяются. Не говоря уже о том, что эта паяльная ручка чрезвычайно удобна и портативна, поэтому идеально подходит для небольших мобильных работ.
2) 9TRADING Электрический точечный сварочный аппарат 1/8 дюйма Однофазный портативный портативный сварочный наконечник Пистолет 220 В
Работает с самыми разными материалами, включая чугун и сталь.Этот аппарат для точечной сварки с воздушным охлаждением может сваривать листы без покрытия, оцинкованные и даже нержавеющие листы толщиной до 3/16 дюйма (общая толщина). Его 6-дюймовые клещи надежно фиксируются на материалах, поэтому вы всегда в безопасности. Высококачественные сварочные головки чрезвычайно долговечны и могут выдерживать многократное использование. Благодаря более рациональному подходу к сварке, ремонт и создание никогда не были такими простыми.
3) Профессиональный портативный точечный сварочный аппарат Stark
Как и многие аппараты для точечной сварки этого типа, аппарат для точечной сварки Stark USA имеет однофазную конструкцию, которая позволяет легко и просто сваривать различные типы металлов.Просто быстро вставьте материалы, нажмите, чтобы сварить, и готово. Он не только выполняет свою работу быстро и легко, но и оставляет прочный и прочный сварной шов на широком спектре материалов, от тонких алюминиевых листов до различных марок стали и чугуна.
4) Аппарат для двойной точечной сварки Lenco Autobody
Одним из преимуществ использования аппарата для двойной точечной сварки Lenco Autobody является то, что он позволяет установить желаемое время сварки. По окончании сварки аппарат автоматически остановится.Однако, поскольку это немного другой тип точечной сварки, вам потребуется некоторое время, чтобы познакомиться с его настройками. В целом, однако, работать на этой машине совсем несложно: просто прижмите два электрода пистолета к материалу, с которым вы работаете, нажмите кнопку, и все. Остальную работу за вас сделает машина. Если вы думаете, что автоматический характер этой машины принесет вам некоторые жертвы в ее общей производительности — к счастью, двойная точечная сварка Lenco также обеспечивает гладкую и стабильную сварочную работу.
5) Mophorn 737G Импульсный точечный сварочный аппарат 0,2 мм Сварочный аппарат для батарей
Для тех, кому нужен точечный сварочный аппарат, но у него ограниченный бюджет, импульсный точечный сварочный аппарат Mophorn 737G выполнит свою работу, как и задумано, без лишних затрат. Если вы заметили «0,2 мм», этот аппарат лучше всего подходит для сварки никелевых полос толщиной от 0,05 до 0,2 мм. Этот аппарат для точечной сварки хорошо работает с перезаряжаемыми литиевыми батареями. Он также оснащен ЖК-экраном, который позволяет вам контролировать ток и импульс во время сварки.Хотя он работает со многими типами металлов, импульсный точечный сварочный аппарат Mophorn 737G не рекомендуется использовать с медью и алюминием.
разборок дрянных аккумуляторов Ebay Spotwelders: какой на самом деле отстой меньше всего?
Я уже некоторое время занимаюсь созданием программного пакета 14S7P 18650 GA 50 Amp Cont. В процессе я многое узнал о сборке аккумуляторов и о том, насколько сложно это может быть. Одна из настоящих проблем, с которыми мне пришлось столкнуться, — это найти приличного сварочного аппарата для аккумуляторов, который не рос по рентабельности.Для этого проекта я использовал 2 разных аппарата для точечной сварки батарей, оба купленные на eBay. В этой статье обсуждаются плюсы и минусы обоих сварщиков, а также даются советы, на что не следует тратить деньги.
Это первый аппарат для точечной сварки, который я купил на ebay, он не стоил 126 долларов, которые я за него заплатил
Первый аппарат для точечной сварки, который я купил, был на eBay, так как это было самое дешевое место, которое я мог найти. На eBay и Aliexpress есть множество сварщиков, которые просто ищут «сварочные аппараты для аккумуляторов».У этого сварщика были серьезные ограничения. Самая большая проблема, которую я обнаружил, заключалась в том, что сварочные наконечники заходят только на две ячейки глубиной. Это прекрасно работает, если вы создаете пакет с горячим клеем и можете просто наклеивать ячейки по ходу работы, но если вы используете пластиковый набор с трафаретами, то собрать большую упаковку может быть очень сложно. Пакет, который я собирал, состоял всего из 98 ячеек, имел глубину 5 ячеек и весил около 12 фунтов. Было невероятно сложно и утомительно пытаться сварить этот пакет точечной сваркой. Я закончил тем, что согнул металлические контакты так, чтобы они вошли на 3 ячейки, но это было очень сложно сделать, и часто они соскальзывали и давали большую искру.Сварные швы с этим устройством были очень хорошими, потому что электричество не должно было проходить очень далеко, мощность, которую вы устанавливаете на машине, как правило, близка к той, которую вы получаете на сварных швах. Со вторым сварочным аппаратом, который я купил с выводами для сварки удаленных аккумуляторов, я получил бы только около 1/2 энергии, на которую установил сварщик, из-за длинных проводов, которые были у удаленных выводов.
Наконечники можно сгибать, чтобы привлечь больше потенциальных клиентов
После использования этого первого сварочного аппарата для нескольких сотен сварных швов, перегорания 3 предохранителей и нескольких отключений автоматического выключателя в моем доме, устройство просто вышло из строя.Поскольку с тех пор, как я купил его, прошло более 30 дней, у меня действительно не было выхода, я написал ontheway_2012 на eBay, и сказал, что мне не повезло. Я бы не стал покупать у них снова и не рекомендовал бы этого сварщика даже тем, кто мне не нравится. Для смеха я разобрал его, и внутренняя конструкция этого устройства была до смешного плохой. Они повсюду использовали горячий клей, чтобы скрепить детали, и все внутри этого устройства выглядело очень схематично.
Второй аппарат для точечной сварки, который я купил на eBay за 239 долларов, не совсем отстой и не умер … пока
Я, наконец, решил пустить пыль в глаза, так как мой рюкзак был наполовину собран и в таком состоянии не был мне очень полезен.В итоге я остановился на сварочном аппарате с удаленными выводами, потому что было очень больно держать аккумулятор в течение нескольких часов подряд, пока я его сваривал. Также было очень сложно выполнить третий ряд сварных швов изогнутыми выводами. Этот новый сварочный аппарат был намного лучше и даже поставляется с дешевым паяльником, который мне еще предстоит проверить. Вы можете использовать его с выводами на коробке и сварить его, как вы использовали первый сварочный аппарат, подтолкнув аккумуляторную батарею вверх, и сварные швы автоматически защелкнули аккумулятор при соответствующем давлении.Он также поставляется с ножным переключателем, который используется вместе с удаленными выводами. Сначала было немного неприятно наблюдать, как подводящие провода прыгают каждый раз, когда я выполняю сварку, но через некоторое время я привык к этому и смог сосредоточиться на текущей задаче. Я испортил настройки, но в итоге установил его на 8 импульсов с максимальным включением питания удаленными выводами. Полная мощность — это полный перебор, если вы используете провода, установленные непосредственно на коробке, потому что в конечном итоге вы получаете гораздо больше мощности через сварные швы.Он работал нормально, чуть больше половины высоты при сварке ячеек с использованием чувствительных к давлению сварочных проводов непосредственно в корпусе. Выше этого значения, и вы начнете плавление через никелевые полосы.
Вместо того, чтобы делать несколько сварных швов на одной и той же батарее 18650 в быстрой последовательности, я в конечном итоге делал по одной сварке на каждой батарее, а затем переходил к следующей. Батареи сильно нагрелись из-за сварных швов, и я беспокоился, что батареи взорвутся у меня перед лицом, если они станут слишком горячими. Говоря о взрыве аккумуляторов прямо в лицо, ВСЕГДА используйте защитные очки при сварке литиевых аккумуляторов.Если вы этого не сделаете, то на самом деле для вас нет никакой надежды. Действительно.
Горячий клей, строительный материал, который выбирают миллионы китайских электротехнических изделий. Аааа, Китай.
Провода для удаленной сварки сильно нагреваются, когда я слишком быстро выполнял слишком много сварных швов подряд. Поначалу это было неприятно, но это был отличный способ заставить меня сбавить обороты. Подозреваю, что я уничтожил первого сварщика, слишком быстро выполнив слишком много сварных швов, и что-то сгорел в сварочном аппарате. Когда первый сварщик переставал работать, он вел себя так, как будто он работал, но тогда он просто не мог сваривать.Вроде как я, на настоящей работе. Я делал вид, что работаю, как только босс входил, потом, как только они уходили, сразу возвращались к видеоиграм. Вот почему я должен работать на себя, потому что никто другой не может меня терпеть.
Одна вещь, которую я усвоил на протяжении всего процесса сборки батарей, — это то, что на самом деле не стоит тратить время и силы на осуществление проекта по сборке батарей. Если вы найдете уже собранный приличный аккумулятор 18650, то, скорее всего, будет дешевле и менее неприятно просто купить и использовать этот аккумулятор, чем пытаться создать свой собственный с нуля.Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать, как самому собрать батареи, и ищете крутой и веселый проект электровелосипеда, то непременно вам стоит это сделать, но если вы хотите сэкономить деньги и время, тогда вы собираетесь быть разочарованным. Примерно как в тот раз, когда я очень, очень хотел того трансформера Оптимуса Прайма на Рождество, а затем, когда я, наконец, получил его и понял, что это не настоящий живой робот, я заплакал до сна.
Ехать дальше.
ОБНОВЛЕНИЕ
: Я одолжил дорогостоящий сварочный аппарат для аккумуляторов моему другу, и предохранитель перегорел, а после его замены держатель предохранителя действительно расплавился.Я думаю, вы получаете то, за что платите.
Аппарат плазменной резки
Tig Welder отзывы
Сварочный аппарат TIG AC / DC со сварочным аппаратом MMA / ARC Stick и аппаратом плазменной резки. Мощность 200 ампер для сварки + 50 ампер для плазменной резки, подходит для тонких листов + алюминия, полный комплект оборудования с обширным набором принадлежностей! Множество дополнительных функций: предварительная подача газа, продувка газом, спад тока.
Лучший сварщик Tig 2021 года до 300, 500, 1000, 2000 долларов — обзоры и руководство по покупке. By toolsworking Оставить комментарий
TIG-205DS идеально подходит для высокочастотной горелки TIG с аппаратом для дуговой сварки.HF Start Упрощает зажигание дуги и увеличивает срок службы вольфрама, служба HF гарантирует 100% запуск, проста в эксплуатации, ЖК-дисплей силы тока. Технология мягкого переключения IGBT, отличная стабильность дуги, 15-200 ампер очень подходят для сварки тонких заготовок. Легкость и прочность компонентов делают его надежным рабочим инструментом для …
Everlast PowerPro 256S работает как сварочный аппарат TIG / Stick, так и плазменный резак. Устройство компактно и очень портативно, что делает его отличным вариантом для тех, кому приходится выполнять сварку или резку в дороге или на месте.PowerPro 256S предлагает пользователям невероятную мощность и производительность благодаря своей конструкции инвертора IGBT.
Сварщики и аппараты плазменной резки. Избранные объявления (просмотреть все). Продам своего тигрового сварщика. Работает действительно хорошо, поставляется с тележкой, бутылкой, ножной педалью, переключателем и кое-чем другим. сварочные материалы. Отправлять не буду.
Плазменная резка этой новой конструкции выдает мощный ток 50 ампер, что позволяет резать толщиной до 10 мм, и использует высокочастотный пилот-дуговый пуск, который проникает через окрашенные / ржавые поверхности и продлевает срок службы расходных материалов.Вне всяких сомнений, Rossi CT-620iS находится в особой лиге, наполненной функциями, о которых другие сварщики могут только мечтать.
Прибыла новая легкая и портативная линейка систем плазменной резки Firepower, использующая источник питания 115 В или 208/230 В 50/60 Гц. Доступны три модели, эти устройства удобны в использовании и оснащены новейшими технологиями, что упрощает настройку для повседневной резки.
No related posts.