Аппарат для лазерной сварки: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Эффективный лазерной сварки машины цена для высочайшей точности

О продукте и поставщиках:

Alibaba.com предлагает широкий выбор доменов. лазерной сварки машины цена для удовлетворения любых производственных потребностей. Эти. лазерной сварки машины цена значительно ускоряют традиционный процесс сварки, а также обеспечивают непревзойденную точность. Эти элементы идеально подходят для любых ремонтных работ, требующих концентрированного тепла, и отлично подходят для соединения металлов, в частности .. лазерной сварки машины цена также имеют ряд специализированных применений, особенно в отраслях, требующих сложных работа, например, в ювелирной промышленности. 
лазерной сварки машины цена, предлагаемые на Alibaba.com, могут быть ручными, полуавтоматическими или полностью автоматическими. Они идеально подходят для использования в крупных отраслях промышленности, где чрезвычайно важна чрезвычайно быстрая обработка.  лазерной сварки машины цена не вызывают каких-либо структурных повреждений или ослабления, поскольку тепло передается крайне локализованным образом. Они не вызывают каких-либо изменений в структурном составе металла, кроме тех, для которых они используются. В дальнейшем,. лазерной сварки машины цена невероятно удобны для завершения процесса ремонта или создания, поскольку они сокращают потребность в дополнительных процессах для завершения продукта. 
лазерной сварки машины цена представляют собой универсальное решение, и их нужно применять только один раз, чтобы устранить проблему. лазерной сварки машины цена доступны в различных вариантах в зависимости от масштаба, в котором они будут использоваться. Хотя их можно использовать для тонкой работы, например для ювелирных изделий, требующих сварных швов с точностью до нескольких миллиметров, их также можно использовать на железных дорогах, где сварные швы могут покрывать несколько метров.  лазерной сварки машины цена создают точную геометрию и даже работать с материалами, на которых традиционная сварка невозможна. 
Выберите эти соблазнительные. лазерной сварки машины цена с Alibaba.com и выведите свою работу на новый уровень. лазерной сварки машины цена поставщики, скорее всего, захотят покупать оптом. Воспользуйтесь привлекательными предложениями и скидками на эти товары и ощутите высокую производительность.

Аппарат лазерной сварки с металлическим столом SEKIRUS SVA-S1000

Параметр	Значение
Модель	SEKIRUS SVA-S1000
Лазерный источник
Модель источника	Raycus RFL-C1000
Режим работы	Непрерывный / Модуляция
Максимальная мощность излучения	1000 Вт
Рабочая длина волны	1080 нм
Диапазон частот	0-5000 Гц
Ширина импульса	0. 05-50 мс
Нестабильность выходной мощности	≤ 2%
Пилотный красный лазер	Есть
Выходные параметры
Диаметр оптоволокна	25/50/100 нм (опционально)
Коннектор	QBH
BBP (качество пучка)	0.4-2.5 мм·мрад
Параметры электронного управления
Источник питания	200~240 В, 47~63 Гц (переменный ток)
Режим управления	Внешний, разъем RS232/AD
Регулировка мощности	10-100 %
Параметры сварки
Скорость сварки	См. прилагаемую таблицу
Глубина сварки	3 мм (зависит от материала)
Диапазон размеров пятна	0. 1~0.4 мм
Прочие параметры
Вспомогательный газ	Аргон
Охлаждение	Водяное
Диапазон рабочих температур	10-40°С

как это работает и какие бывают виды

Проведение сварочных работ лазерными установками, применяется уже давно.

Лазерная сварка – это, как принято понимать, характеризующийся высокотехнологичностью метод создания сварных соединений. Для использования метода лазерной сварки не требуется применения особой вакуумной камеры, что, безусловно, очень удобно.

Сварка будущего

Современное сварочное оборудование генерирует лазерный луч, обеспечивающий достаточно высокую концентрацию энергии. Она обеспечивается за счет возможности сфокусировать весь потенциал в одной точке, диаметр которой составляет всего несколько сантиметров.

Осуществляется лазерная сварка при помощи соответствующего аппарата. Для выбора нужно учитывать, что есть две разновидности, имеющие определенные отличительные особенности.

Разновидности аппаратов

Твердотельные аппараты

Твердотельная ручная лазерная установка работает по следующей схеме: через стержень из стекла (он представляет собой твердотельный активный элемент) происходит излучение лазера. Это сопровождается включением рубина, алюмоиттриевого граната, неодима. Сам стержень в конструкции аппарата расположен в камере, которая освещена лампой накачки. Лампа обеспечивает создание мощных и равномерных световых вспышек.

Активные стержни имеют в торцах зеркала: частично прозрачное и отражающее. Рекомендуем изучить соответствующие видео для полного понимания.

Выбирать твердотельный аппарат лазерной сварки нужно при необходимости в сваривании мелких деталей, имеющих относительно небольшую толщину. К примеру, отлично подходит такой аппарат для сварки элементов различных электронных устройств и приборов: для тонких проволочных выводов из тантала, нихрома и золота.

Современные устройства дают возможность проведения сварки элементов, выполненных из фольги, а также позволяют создавать швы (герметичные) катодов кинескопа, который входит в оснащение практически всех телевизоров.

Твердотельная ручная лазерная установка

Газовые устройства

Газовая лазерная установка – это более мощное устройство. Такой прибор предполагает использование высоковольтных источников тока (режим либо импульсный, либо непрерывный). Эти источники возбуждают активную рабочую среду – газовую смесь (на видео хорошо заметен принцип работы).

Ручная установка данного вида отличается:

• Более длинными волнами по сравнению с твердотельными установками;
• Несколько большей мощностью.

Установка с газовой прокачкой поперечного типа является компактным, но достаточно мощным аппаратом, который успешно применяется в целях сварки металлов толщиной до 20 мм (существующие видео подтверждают это).

Наиболее мощное газовое оборудование – это газодинамические устройства.

В них активной средой являются горячие газы, температура которых достигает 3000 К.

О достоинствах лазерной сварки

Ключевое преимущество лазерной сварки – ее разнообразие. Это позволяет подбирать оптимальное оборудование для любого вида материалов и для любого характера работ.

Так, ручная твердотельная установка позволяет точно дозировать энергию. Это гарантирует высокое качество сварочных работ в отношении хрупких и мелких деталей и элементов. Примечательно, что прочность полученного в таком случае соединения будет превосходить все традиционные виды сваривания.

Газовый аппарат лазерной сварки позволяет обеспечить больший уровень глубины, на которую изделие проплавляется. При этом образуется малый по ширине шов, а это значительно уменьшает зону воздействия высоких температур. Соответственно, газовая лазерная сварка – это отличный вариант для того, чтобы сократить термическое воздействие на изделие и, как результат, снизить возможные напряжения при сварке и деформацию.

При сопоставлении лазерной сварки с традиционными разновидностями очевидным становится и следующее ее преимущество: проведение лазерной сварки возможно и при расположении аппарата на значительном расстоянии непосредственно от сварочных точек. Это выгодно с точки зрения цены установки, к тому же в ряде случаев представляет собой единственный способ заваривания шва в труднодоступном месте. К примеру, лазерные аппараты позволяют заваривать трубы на дне водоемов. Для этого по трубопроводу запускается подвижная тележка, имеющая вращающиеся зеркала. Само же лазерное сварочное оборудование устанавливается около входного отверстия, откуда и направляет луч в сторону тележки (просмотрите видео с подобными работами).

Безопасность

Очень важно, чтобы сварка сопровождалась надлежащим уровнем безопасности. Для этого следует:

• установить кожухи либо защитные экраны, которые не допустят попадания излучения непосредственно на рабочее место;
• обеспечить наличие на рабочем месте схемы лазерноопасной зоны;
• в обязательном порядке осуществлять проверку работы блокировочных и сигнализационных систем, которые предназначены для предотвращения доступа рабочих в границы лазерноопасной зоны;
• внутренние поверхности помещений окрашивать матовой краской, характеризующейся минимальным коэффициентом отражения;
• в отдельном помещении устанавливать пульт управления аппаратом. Дополнительно размещать видео-, иную систему наблюдения за сварочным процессом.

Такова специфика лазерной сварки. Правильный выбор аппарата позволит добиться результата действительно высокого качества.

Лазерные станки для сварки и пайки с бесплатной доставкой по России

Лазерная сварка позволяет работать с тонкими деталями, избегая деформации объекта. Точно направленный лазерный луч создает узкий шов, не нагревая изделие. Также при сваривании лазером не образуются отходы, поэтому этот метод безопасен для окружающего мира.

 

Наши аппараты для лазерной сварки эффективны и удобны в использовании. Устройства работают с любыми металлами. Они подходят как для небольших производств, так и для серийного выпуска деталей. Станки используются для решения разных задач: изготовление изделий, создание украшений, сварка металла, ремонт пресс-форм.

 

Сварка лазером используется в различных отраслях

 

1. Электротехника. Лазерный луч может расплавлять очень тонкие металлы (от 0,1 до 10 мм).
2. Медицина и ювелирные украшения. С помощью узконаправленного света можно создавать узкие аккуратные швы.
3. Промышленность. Лазер способен сваривать детали автомобилей или трубы, использующиеся в тяжелой промышленности.

 

Принцип работы

Сварка лазером происходит за счёт расплавления кромок металла. Луч направляется с помощью специальной оптической системы, состоящей из полупрозрачных зеркал. Лазер отличается постоянной длиной волны и заданной поляризацией. Благодаря этим характеристикам можно плавить кромки металлов.

Преимущества лазерной сварки:

 

• Создает узкий, но высокий шов;
• Обеспечивает глубокий провар;
• Не деформирует изделие;
• Не перегревает поверхность изделия;
• Высокая скорость работы;
• Безопасность при проведении работ;
• Возможность соединять очень тонкие элементы.

 

Достоинства наших аппаратов:

• Встроенный сенсорный компьютер обеспечивает возможность гибкого управления настройками аппарата;
• Система охлаждения обеспечивает долгий срок службы;
• Функции сохранения установленных режимов делают использование аппарат максимально простым;
• Встроенная видеокамера позволяет контролировать все этапы работы;
• Компактность корпуса не требует специальных условий для размещения.

 

Преимущества нашей компании:

 

• Все товары, в том числе лазерные маркеры, есть в наличие и находятся на складе;
• Можно сделать предзаказ;
• Действует бесплатная доставка по РФ;
• Предоставляем гарантию до 3 лет;
• Обучим правильно пользоваться аппаратом;
• Настроим и подключим оборудование;
• Предоставляем комплексные услуги по всей России.

 

Лазерная сварка, Аппарат лазерной сварки, Ручная лазерная сварка, Лазерная сварка металла, Лазерна сварка оборудование

Лазерная сварка металла, достоинства.

Лазерная сварка металла — простота в использовании, настройки, параметры сварного шва, максимальная скорость, минимальная стоимость сварного шва — это достоинства лазерной сварки. На сайте компании, подробное описание и алгоритм выбора лазерной сварки металла.

Аппарат ручной лазерной сварки, подробно.

Аппарат ручной лазерной сварки — подробнее: технология лазерной сварки, интуитивно понятный интерфейс, малые сроки освоения оборудования. Шов сварки не имеет ограничений, как по длине, так и по геометрии заготовки. Любые формы и плоскости доступны для лазерной сварки высокого качества.

Лазерная сварка оборудование, что требуется?

Лазерная сварка оборудование — предлагаем широкий ассортимент моделей аппаратов лазерной сварки можно приобрести в компании LASERTOR. Предлагаем демонстрацию оборудования и лазерную сварку ваших образцов по Вашему техническому заданию. Работаем по всей России и в странах ближнего зарубежья. Более подробно проконсультироваться и записаться на демонстрацию

Ознакомиться с их возможностями,техническими характеристиками и условиями эксплуатации наших станков вы можете связавшись с нашими техническими специалистами по контактному телефону +7(812) 309-93-32

Аппарат ручной лазерной сварки с ручным манипулятором, технологическая новинка в сегменте сварки металла. Благодаря новым технологиям, технически решается проблема сварки, двух порогов термической деформации в последующей обработки. Повышая качество скорость и качество шва.

Процесс сварки становится проще, не требуется специальной подготовки и навыков, лазерная сварка варит точечное так шовные соединения металла.

Лазерная сварка, технология?

Лазерная сварка — Сваривает любую форму заготовки и под любым углом

Для упрощения сварки, детали фиксируются в двух, трёх точках, далее сваривается единым швом по всей плоскости соприкосновения деталей. Как для толстых, так и тонких металлов, подготовка не требуется. Лазерная сварка – является разработкой последнего поколения станков с Числовым Программным Управлением, заменившая аргонодуговую сварку.

Аппарат лазерной сварки, сферы применения.

Аппарат лазерной сварки, широко применяется в направлениях:

• Автопром
• Оборонные заводы
• Авиационная промышленность
• Дверное производство
• Электротехническое направление
• Электроника
• Металлообработка
• Станкостроение

Ручная лазерная сварка, преимущества.

Ручная лазерная сварка — обладает рядом явных преимуществ:

• Качество сварного шва, предполагает использование конвейерного типа.
• Качественный и чистый сварной шов.
• Заготовки не деформируются при сварке.
• Прочность высокого стандарта качества.
• Не требует дополнительной промежуточной обработки, что сокращает время и затраты на обработку.
• Небольшой вес установки
• Длительный срок службы

Аппарат лазерной сварки XT-Laser LW-1000 Raycus

Лазерная сварка XT-Laser

Аппараты ручной лазерной сварки с оптоволоконными лазерными излучателями — новейшая разработка в области сварочных технологий, пришедшая на смену аргонодуговой сварке. Используются при сварке таких металлов, как нержавеющая сталь, железо, алюминий и других металлов. Характеризуются большой глубиной сварки, прочностью сварных швов, подходят для сварки любой сложности.

Установки для лазерной сварки генерируют излучение в импульсном и непрерывном режимах. Технология включает в себя точечное и шовное сварные соединения. Для шовного применяется непрерывный режим генерации или импульсный с перекрытием, для точечного – только импульсный. Точечный метод дает минимальные деформации и используется для соединения изделий небольшой толщины. При шовной сварке происходит формирование глубокого сварочного канала. Метод обладает высокой эффективностью при обработке сталей, титана, меди и алюминия. Луч высокой плотностью мощности разрушает поверхностные оксидные пленки и препятствует образованию новых и не требует применять защитные инертные газы. Сваривание элементов небольшой толщины производится с расфокусировкой луча, это позволяет исключить сквозное прожигание изделия. Для получения прочного шва аппарату лазерной сварки необходимо оснащение источником излучения достаточной мощности.

Преимущества

Сварной шов гладкий и красивый
Отсутствует деформация поверхности, не требует последующего шлифования, отсутствует необходимость чистовой обработки сварного шва.

Равномерность сварки
Достигается равномерным распределением точечной энергии лазерного сварочного аппарата.

Высокая скорость сварки
Скорость лазерной сварки в 2-10 раз выше, чем скорость традиционной сварки.

Точное позиционирование
Точное позиционирование благодаря системе красный луч.

Универсальность
Гибкие настройки позволяют производить шовную и точечную сварку.

Простота эксплуатации
Гибкий ручной режим работы легок в освоении, не требует специального обучения.

Лазерные станки для сварки и пайки с бесплатной доставкой по России

Лазерная сварка позволяет работать с тонкими деталями, избегая деформации объекта. Точно направленный лазерный луч создает узкий шов, не нагревая изделие. Также при сваривании лазером не образуются отходы, поэтому этот метод безопасен для окружающего мира.

 

Наши аппараты для лазерной сварки эффективны и удобны в использовании. Устройства работают с любыми металлами. Они подходят как для небольших производств, так и для серийного выпуска деталей. Станки используются для решения разных задач: изготовление изделий, создание украшений, сварка металла, ремонт пресс-форм.

 

Сварка лазером используется в различных отраслях

 

1. Электротехника. Лазерный луч может расплавлять очень тонкие металлы (от 0,1 до 10 мм).
2. Медицина и ювелирные украшения. С помощью узконаправленного света можно создавать узкие аккуратные швы.
3. Промышленность. Лазер способен сваривать детали автомобилей или трубы, использующиеся в тяжелой промышленности.

 

Принцип работы

Сварка лазером происходит за счёт расплавления кромок металла. Луч направляется с помощью специальной оптической системы, состоящей из полупрозрачных зеркал. Лазер отличается постоянной длиной волны и заданной поляризацией. Благодаря этим характеристикам можно плавить кромки металлов.

Преимущества лазерной сварки:

 

• Создает узкий, но высокий шов;
• Обеспечивает глубокий провар;
• Не деформирует изделие;
• Не перегревает поверхность изделия;
• Высокая скорость работы;
• Безопасность при проведении работ;
• Возможность соединять очень тонкие элементы.

 

Достоинства наших аппаратов:

• Встроенный сенсорный компьютер обеспечивает возможность гибкого управления настройками аппарата;
• Система охлаждения обеспечивает долгий срок службы;
• Функции сохранения установленных режимов делают использование аппарат максимально простым;
• Встроенная видеокамера позволяет контролировать все этапы работы;
• Компактность корпуса не требует специальных условий для размещения.

 

Преимущества нашей компании:

 

• Все товары, в том числе лазерные маркеры, есть в наличие и находятся на складе;
• Можно сделать предзаказ;
• Действует бесплатная доставка по РФ;
• Предоставляем гарантию до 3 лет;
• Обучим правильно пользоваться аппаратом;
• Настроим и подключим оборудование;
• Предоставляем комплексные услуги по всей России.

 

Революционная портативная система лазерной сварки для производителей |

Home / Революционная портативная система лазерной сварки для производителей

IPG Photonics представляет простой и гибкий LightWELD, который новички в сварке могут использовать в течение нескольких часов. Опытные сварщики MIG и TIG извлекают выгоду из возможностей быстрой обработки для сварки толстых, тонких и отражающих металлов с минимальными искажениями.

Портативная система лазерной сварки LightWELD от IPG — это небольшой портативный аппарат с уникальной функцией воздушного охлаждения.

На фото: базовый блок LightWELD и сварочная горелка.

LightWELD позволяет соединять материалы разной толщины без закрепления.

На фото: подключение задней панели LightWELD и автоматическое воздушное охлаждение.

LightWELD — это система лазерной сварки «под ключ», которая в стандартной комплектации оснащена качающейся сваркой, которая обеспечивает до 5 мм дополнительной ширины сварного шва, что увеличивает производительность и обеспечивает эстетичный вид швов.

LightWELD от IPG Photonics Corp. (Оксфорд, Массачусетс) — это новая портативная система лазерной сварки, которая дает производителям большую гибкость, точность и простоту использования по сравнению с традиционными сварочными изделиями. LightWELD, разработанный и изготовленный с использованием запатентованных и запатентованных волоконных лазерных технологий IPG, представляет собой смену парадигмы благодаря своим чрезвычайно маленьким размерам и весу, а также уникальному воздушному охлаждению.

По сравнению с традиционными сварочными аппаратами MIG и TIG, LightWELD обеспечивает значительно более быструю сварку, проще в освоении и эксплуатации и обеспечивает стабильные высококачественные результаты для широкого диапазона материалов и толщин с низким тепловложением и эстетичной отделкой с минимальным количеством присадочной проволоки или без нее. .

«Ручная система лазерной сварки LightWELD — еще один пример революционных инноваций в области волоконных лазеров, которыми славится компания IPG», — сказал Тревор Несс, старший вице-президент по продажам в мире. «Это первый по-настоящему функциональный и портативный лазерный сварочный аппарат, который впервые в истории предлагает лучшую лазерную технологию на рынке ручной сварки».

Простые элементы управления, включая 74 сохраненных предустановленных и определяемых пользователем параметров процесса, позволяют начинающим сварщикам обучаться сварке за считанные часы, снижая затраты на рабочую силу при одновременном повышении качества, стабильности и производительности.Опытные пользователи традиционных методов сварки, таких как MIG и TIG, получат выгоду от более быстрых и гибких возможностей обработки LightWELD, которая сваривает толстые, тонкие и отражающие металлы с минимальными искажениями, деформациями, поднутрениями или прожогами.

В отличие от традиционных методов, сварочные приспособления проще или не нужны, металлы не нужно предварительно чистить щеткой или полностью очищать от шлифовки, и даже новички могут надежно сваривать материалы разной толщины и с высокой / низкой электропроводностью. Кроме того, зона термического влияния сведена к минимуму, как и необходимость в традиционном шлифовании или полировке после обработки, что увеличивает производительность, снижает брак и стоимость детали.

Мощность лазера до 1500 Вт легко регулируется с помощью интуитивно понятных элементов управления, которые позволяют быстро выбрать оптимальные параметры сварки для различных материалов и толщины. Выбранные сохраненные режимы обеспечивают до 2500 Вт высокой пиковой мощности для еще большей сварочной способности.

LightWELD стандартно поставляется с качающейся сваркой, которая обеспечивает до 5 мм дополнительной ширины сварного шва, увеличивая возможности и обеспечивая эстетичные швы.Другие стандартные функции включают 5-метровый подводящий кабель, обеспечивающий улучшенный доступ к деталям, соединения для газа и внешнего подключения, многоуровневые датчики и блокировки для безопасности оператора, а также лазерный сварочный пистолет с функциями качания / сканирования, который поддерживает механизм подачи проволоки и сварочный наконечник. конфигурации, оптимально соответствующие типам соединений.

LightWELD расширяет корпоративные программы IPG по обеспечению устойчивости, обеспечивая более экологичный процесс сварки с низким потреблением электроэнергии, низким уровнем шума при работе, а также сокращением расходных материалов, очистки и утилизации лома.

www.lasersystems.ipgphotonics.com

Доступные лазерные сварочные аппараты | Аппараты для лазерной сварки на продажу

Вы с нетерпением ждете планов по созданию набора для лазерной сварки своими руками или у вас возникла идея купить доступный лазерный сварочный аппарат для изготовления металла на заказ в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах? из Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки и Океании? Ознакомьтесь с руководством покупателя нового устройства лазерной сварки 2021 года для станков, операторов и новичков в области лазерной сварки с ЧПУ, мы предложим вам лучшие станки для лазерной сварки 2021 года с квалифицированным обслуживанием клиентов, чтобы удовлетворить ваши индивидуальные требования к сварке металла.

Что такое аппарат для лазерной сварки?

Аппарат для лазерной сварки — это сварочное оборудование, используемое для соединения деталей из металла или термопласта с помощью волоконного лазера. Луч волоконного лазера обеспечивает концентрированный источник тепла, который используется для стыкового соединения, точечной сварки, кромки нахлеста, стыка нахлеста, нахлеста, шва, Т-образного стыка, сварного шва, глубоких сварных швов, узких сварных швов с высокой скоростью сварки. Этот процесс часто используется в массовых приложениях с использованием автоматизации, например, в автомобильной промышленности.Он основан на сварке в режиме «замочная скважина» или проплавлением. Волоконные лазеры могут использоваться в самых разных областях, от сварки очень мелких деталей, обычно используемых производственными предприятиями в машиностроительной, медицинской и электронной промышленности, до сварки более толстых материалов в автомобильной и аэрокосмической отраслях. Волоконные лазеры — это универсальный и недорогой способ получения высококачественных точечных сварных швов. Аппарат для лазерной сварки также известен как аппарат для лазерной сварки, аппарат для лазерной сварки, аппарат для лазерной сварки, аппарат для шовной сварки, лазерный сварочный аппарат, лазерный паяльный аппарат, лазерный сварочный аппарат, лазерный паяльный аппарат.

Применение лазерной сварочной машины

Лазерный сварочный аппарат имеет широкий спектр применения, от сварки непористых швов в медицине до высокоточной точечной сварки в электронной и ювелирной промышленности, наплавки инструментов, изготовления пресс-форм и сварки. полный кузов автомобиля в автомобилестроении.

Аппарат для лазерной сварки в основном используется для соединения различных компонентов, которые необходимо соединить с высокой скоростью лазерной сварки, низкой тепловой деформацией, тонкими и маленькими сварными швами.Возможность контролировать качество в режиме онлайн во время процесса, отличная автоматическая работа и высокие скорости лазерной сварки делают лазерную сварку распространенным методом соединения в современном промышленном производстве.

Однако новые и эффективные производственные процессы часто невозможны без преимуществ лазерной технологии. Таким образом, листовой металл различного качества и толщины превращается в заготовки на заказ с помощью точечной контактной сварки, которая заменяется лазерной сваркой швов.

Преимущества лазерной сварки

Возможность создания сложных соединений

Используя технологию лазерной сварки, вы можете сваривать разнородные материалы, а также области, которые были бы слишком труднодоступными при использовании более традиционных методов сварки.Лазерная технология позволяет обрабатывать сложные соединения.

Максимальная точность

Одним из основных преимуществ лазерной сварки является то, что она обеспечивает высокий уровень точности и контроля. Лазерный сварочный аппарат позволяет сваривать вместе мельчайшие детали без каких-либо повреждений.

Применение с низким нагревом

В технологии лазерной сварки используется приложение с низким нагревом, что сводит к минимуму деформацию компонентов. Вот почему это предпочтительный метод лазерной сварки для тех, кто создает предметы роскоши, такие как украшения на заказ.Лазерные лучи используют очень локализованную энергию, что позволяет применять их бесконтактно, что приводит к меньшим тепловым деформациям, оказываемым на детали.

Высокопрочные сварные швы

Лазерная технология позволяет производителям выполнять высокопрочные сварные швы. Нет необходимости использовать наполнитель. Лазеры обеспечивают отличное качество сварки и чистую обработку, поэтому они пользуются популярностью у производителей, особенно в медицинской промышленности, где безопасность медицинских устройств и деталей имеет первостепенное значение.

Стабильные и повторяемые сварные швы

Производители выбирают лазерные сварочные аппараты в качестве метода сварки номер один, поскольку он позволяет выполнять стабильные и повторяемые сварные швы. Это высокоскоростной метод сварки, по сравнению с другими более традиционными методами, а также гораздо более универсальный.

Тот же лазер можно использовать и для резки, и для гравировки. Лазерные сварочные аппараты обеспечивают превосходную повторяемость и настолько универсальны, что помогают предприятиям значительно сократить удельные затраты.

Лазерный сварочный аппарат Характеристики

Лазерная наплавка

Ремонт и модификация с восстановленным качеством.

Точечная и шовная сварка

От мельчайших точек сварки до непрерывных швов.

Сварочный сканер

Без потери времени на перемещение заготовок или обрабатывающих головок.

Лазерная сварка полимеров

Гибкий метод для высокопрочных соединений с идеальными поверхностями.

Сварка труб и профилей

Оптимальная лазерная сварка труб и профилей.

Типы лазерной сварки

Различные процессы лазерной сварки можно классифицировать следующим образом:

1. Сварка между пластинами. Существует четыре вида сварки, включая стыковую сварку, торцевую сварку, сварку плавлением с центральным проплавлением и сварку плавлением с центральным проплавлением. Для стыковой сварки требуются стыковые соединения высокого качества, поэтому обычно применяется автоматическая или ручная сварка.

2. Сварка проволокой. Существует четыре метода обработки, включая стыковую сварку проволокой, перекрестную сварку, сварку внахлестку и Т-образную сварку. Этот вид сварки обычно не подходит для автоматической сварки, используется ручная сварка или полуавтоматическая сварка.

3. Сварка металлической проволоки и блочной детали. Лазерная сварка может успешно реализовать соединение между металлической проволокой и компонентом блока, а размер компонента блока может быть произвольным. При сварке следует обращать внимание на геометрические размеры элементов из проволоки.

4. Монтажная сварка и герметизация различных блоков. Сварка уплотнений и сборочная сварка выполняются на стыках компонентов, например датчиков.

5. Ремонтная сварка блочных объектов. Сварочная проволока для лазерной сварки плавилась и наносилась на подложку с помощью лазера. Обычно подходит для ремонта плесени и других изделий.

В чем разница? — Welding Mastermind

Лазерная сварка и сварка TIG — это два разных метода, используемых для соединения двух материалов, часто металлов.Хотя обе стратегии сварки эффективны, каждая из них имеет свои преимущества и недостатки.

В чем разница между лазерной сваркой и сваркой TIG? Ниже приведены некоторые ключевые различия между лазерной сваркой и сваркой TIG:

Характеристики	Лазер Сварка	TIG Сварка
Процесс сплавления	Концентрированное использование лучи света, чтобы соединить швы вместе.	Использует сочетание тепла, создаваемого электрической дугой, и присадочного металла для плавления и соединения швов.
Кислородный экран	Отдельное сопло на лазере направляет углекислый газ к месту сварки.	Экран в виде инертного газа, чаще всего аргона.
Присадочный материал	Не требуется для лазерной сварки.	Обычно используются тонкие присадочные металлы.

Выбор наилучшего метода сварки для вашего проекта будет зависеть от ряда факторов, включая тип материала и цели сварки.

Что такое лазерная сварка?

Усиление света за счет вынужденного излучения излучения или лазерной сварки — это «процесс, используемый для соединения металлов или термопластов вместе с использованием лазерного луча для образования сварного шва». (Источник: TWI-Global)

Как это работает

Лазерная сварка включает в себя фокусировку усиленного высококонцентрированного луча света на швах каждого материала до точки плавления. Этот процесс плавления вокруг швов позволяет двум поверхностям соединиться в единое целое за секунды.

Сварной шов защищают технологическим или режущим газом; газ обычно принимает форму углекислого газа и направляется к месту сварки через отдельное сопло на лазере, чтобы предотвратить воздействие кислорода.

Типы лазеров

В лазерной сварке используются несколько типов лазеров: газовые лазеры, твердотельные лазеры и волоконные лазеры являются наиболее распространенными.

• Газовые лазеры — В газовых лазерах для получения концентрированного света используется комбинация газов, таких как гелий и азот, или двуокись углерода.Для этого они используют слаботочный источник высокого напряжения для «возбуждения» газовой смеси. Газовые лазеры часто используются в режимах сварки замочных скважин для автомобильных проектов, таких как кузова автомобилей и компоненты трансмиссии.
• Твердотельные лазеры — Твердотельные лазеры обычно используются для сварки стекол и материалов на основе иттрий-алюминиевого граната (YAG). Они могут производить большие точечные сварные швы, а также глубокие точечные швы и швы.
• Волоконные лазеры — Волоконные лазеры универсальны в том, что их можно использовать как для сварки тонких, так и толстых материалов.Они дешевы по сравнению с другими типами лазеров, но при этом обеспечивают качественную точечную сварку.

Режимы лазерной сварки

Лазерная сварка может выполняться в двух различных режимах: теплопроводная сварка и сварка в замочную скважину.

Теплопроводная сварка

Этот метод включает нагрев поверхности металла выше точки плавления, но не настолько, чтобы он начал испаряться. В результате получается очень гладкий и чистый на вид сварной шов. Теплопроводная сварка чаще применяется для сварочных работ, не требующих высокой прочности сварного шва.(При теплопроводной сварке используется маломощный лазер, обычно менее 500 Вт.)

Сварка в замочную скважину

В этом методе лазерный луч нагревает металл до точки испарения на контактной поверхности, проникая глубоко в металл. В результате образуется «замочная скважина», где металл сохраняет плазмоподобное состояние с температурами выше 10 000 К. (Для сварки «замочная скважина» требуется лазер высокой мощности более 105 Вт на квадратный миллиметр.)

Выбранный режим будет зависеть от плотности мощности луча, попадающего на заготовку.Этот фактор также влияет на то, как лазерный луч будет взаимодействовать с материалом, который он сваривает.

(Источник: Интересные разработки)

Непрерывная и импульсная лазерная сварка

При лазерной сварке у вас также есть возможность использовать непрерывные или импульсные лазеры.

Лазеры непрерывного действия

Лазеры непрерывного действия (CW) производят постоянный, непрерывный луч концентрированного света. Обычно это волоконные лазеры, в которых используются активные диоды для излучения сильного лазерного излучения.Непрерывные лазеры часто используются для сварки с глубоким проплавлением и для плавления материалов, более чувствительных к растрескиванию, таких как высокоуглеродистая нержавеющая сталь. Непрерывные лазеры также рекомендуются для нетермочувствительных материалов и крупносерийных производственных проектов.

Импульсные лазеры

Как следует из названия, импульсные лазеры производят серию коротких вспышек световой энергии определенной ширины и частоты. Шов с импульсными лазерами создается путем перекрытия точечных швов. Поскольку энергия накапливается перед ее высвобождением на протяжении всего этого метода, импульсные лазеры способны достигать высоких пиковых мощностей, что приводит к созданию быстрых и прочных точечных сварных швов.Импульсные лазеры часто рекомендуются для использования с термочувствительными, отражающими или тонкими материалами.

Сварные швы

С помощью лазерной сварки можно создать четыре различных типа сварных швов:

• Стыковые швы — образуются путем сварки концов двух частей вместе.
• Присадочные сварные швы внахлест — Также известные как тройники, присадочные сварные швы внахлест включают образование буквы «Т» с двумя поверхностями и соединение их сварным швом треугольной формы.
• Сварные швы внахлест — создаются путем наложения одной секции на другую.
• Сварные кромки фланца — Образованы путем сварки кромок двух материалов вместе.

Применение для лазерной сварки

Процесс лазерной сварки может использоваться для различных материалов, в том числе:

• Углеродистая сталь (Примечание: сварка сталей с более высоким содержанием углерода может быть затруднена; для минимизации вероятность растрескивания, убедитесь, что вы предварительно нагрели материал перед сваркой.)
• Высокопрочные, низколегированные стали
• Алюминий
• Нержавеющая сталь (Примечание: нержавеющая сталь является одним из наиболее распространенных материалов, используемых при лазерной сварке , но избегайте нержавеющей стали, содержащей серу и фосфор.Эта сталь имеет более низкую температуру плавления, что увеличивает вероятность ее растрескивания и возникновения проблем с пористостью после сварки. Обычно лучше всего подходит низкоуглеродистая нержавеющая сталь.)
• Титан
• Термопласты
• Драгоценные материалы

Поскольку лазерная сварка может использоваться с любым тонким или толстым материалом с высокой теплопроводностью, она часто используется в следующих отраслях промышленности. :

• Аэрокосмическая техника
• Медицина
• Автомобильная промышленность
• Ювелирные изделия
• Электроника

Что такое сварка TIG?

Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), также известная как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), представляет собой «стратегию, которая включает использование вольфрамового электрода для нагрева свариваемого металла.(Источник: Школа сварщиков). Во время этого процесса используется инертный газ, например аргон, для защиты сварного шва от загрязнения кислородом.

Как это работает

Сварщик создает дугу между основным металлом и неплавящимся вольфрамовым электродом. На стыке дуги и основного металла образуется сварочная ванна. Тонкий присадочный металл осторожно подается в бассейн, где он начинает плавиться. Защитный инертный газ помогает защитить вольфрамовый электрод и ванну от кислородного загрязнения.

В результате сварки TIG получается бесшлаковая сварка, которая имеет те же свойства коррозионной стойкости, что и исходный металл.

(Источник: Школа сварщиков)

Режимы сварки TIG

«Режимы» сварки TIG классифицируются по тому, как источник питания в сварочном аппарате TIG создает электрическую дугу между электродами и материалами.

Существует два основных режима сварки TIG: постоянный ток и переменный ток.

Постоянный ток

Постоянный ток или постоянный ток описывает поток электричества, движущийся в постоянном направлении и / или имеющий напряжение с постоянной полярностью, положительной или отрицательной.Примером постоянного тока является ток в батареях. Вы также можете найти постоянный ток в устройствах низкого напряжения, таких как пульты дистанционного управления или сотовые телефоны.

• Отрицательная полярность — Когда дело доходит до сварки, отрицательный постоянный ток или прямой ток обеспечивают более высокую скорость наплавки, поскольку электрод обеспечивает более быстрое плавление.
• Положительная полярность — С другой стороны, положительный электрод постоянного тока приводит к более глубокому проникновению.

Сварка TIG на постоянном токе обычно используется для всех металлов, кроме магнитных, таких как алюминий и магниевые сплавы. Это потому, что он не может производить высокоинтенсивное тепло, необходимое для преодоления магнитных сил. Если магнитное поле присутствует в области, в которой выполняется сварка постоянным током, оно может взаимодействовать со сварочным током; это приводит к отклонению сварочной дуги от пути сварки, что значительно снижает качество сварки.

В общем, постоянный ток является предпочтительным режимом сварки по многим причинам:

• Это приводит к более гладкой сварке благодаря постоянному линейному направлению тока.
• Постоянный ток может поддерживать стабильную дугу, его легче контролировать и он более надежен, чем переменный ток.
• Сварочное оборудование, работающее на постоянном токе, обычно дешевле и удобнее.
• Постоянный ток сваривает более тонкие металлы намного лучше, чем переменный ток.

Сварку TIG на постоянном токе лучше всего использовать для следующих типов сварных швов:

• Наплавка с твердым покрытием
• Сварка над головой или вертикальная
• Укладка толстых отложений
• Одноуглеродистая пайка
• Сварка нержавеющей стали
• Резка метчика

Однако есть несколько недостатков в использовании сварки TIG на постоянном токе на переменном токе:

• Существует большая вероятность возникновения дуги из-за наличия магнитного поля.
• Постоянные токи не могут подаваться от электрических сетей, поэтому для их использования требуется трансформатор для изменения тока с переменного на стандартный. Сам трансформатор может быть довольно дорогим.

Переменный ток

Переменный ток или переменный ток описывает электричество, которое постоянно меняет направление; это приводит к напряжению, которое периодически меняет полярность. Вы можете рассчитывать на наличие переменного тока в электрических розетках в вашем доме или в высоковольтных устройствах, таких как бытовая техника.

Переменный ток меняет свою полярность с частотой 60 Гц, по крайней мере, 120 раз в секунду. При сварке TIG эта обратная полярность позволяет выполнять сварку с глубоким проплавлением. Вдобавок, поскольку ток и магнитное поле дуги часто меняют направление всего за секунду, нет чистого отклонения дуги.

Сварку TIG на переменном токе можно использовать для сварки магнитных металлов, таких как алюминий и магниевые сплавы, чего нельзя сделать при сварке постоянным током. Это связано с тем, что на изменяющийся ток не влияет магнетизм, как на аналогичный режим.Дуга переменного тока остается стабильной, и сварщику намного легче управлять ею.

Этот режим сварки TIG идеально подходит для следующих типов сварных швов:

• Толстая пластина вниз
• Fast Fill
• Сварка алюминия с высокой частотой
• Ремонт машин
• Сварка швов в судостроении

Единственный недостаток Использование сварки TIG на переменном токе заключается в том, что качество шва не такое гладкое, как при сварке постоянным током, в первую очередь из-за непрерывного изменения полярности.Вероятно, вы увидите больше брызг при сварке на переменном токе.

Стили зажигания дуги

При сварке TIG используются три стиля зажигания дуги: старт с нуля, старт подъема и старт ВЧ.

• Пуск с нуля — Пуск с нуля — это старый метод пуска, который обычно используется с трансформаторным сварочным аппаратом.
• Lift Start — Этот запуск чаще используется в инверторных сварочных аппаратах. Когда вольфрам мягко касается поверхности сварного шва и приподнимается, цепь управления определяет это и быстро зажигает дугу после отрыва.
• HF Start — Этот запуск позволяет создавать дугу без необходимости касаться поверхности сварного шва вольфрамом. Это может быть важной особенностью, если существует риск загрязнения сварного шва вольфрамом.

Подача газа

Сварка TIG требует использования защиты инертным газом для получения незагрязненного сварного шва, поэтому необходим правильный метод подачи газа в сварной шов. Некоторые сварочные аппараты TIG автоматизируют этот процесс, в то время как другие требуют, чтобы вы вручную включали газовую защиту.

Более подробные сварочные аппараты TIG будут иметь встроенный газовый клапан, который автоматически включается при нажатии на спусковой крючок горелки. Такие машины обычно позволяют установить таймер для предварительного и последующего выброса газа — предварительный газ для очистки области от кислорода перед началом сварки и последующий газ для охлаждения после сварки — в дополнение к сохранение газовой защиты при активной сварке.

Менее сложные сварочные аппараты могут не иметь встроенного газового клапана и потребуют использования горелки со встроенным ручным клапаном.

Сварные швы

Существует множество сварных швов, которые могут быть созданы с помощью сварки TIG, некоторые из наиболее распространенных из них:

• Тройниковые швы — Также называемые «присадочные швы» или «угловые швы» . Эти сварные швы используются для создания треугольного сварного шва между двумя поверхностями, соединенными под прямым углом.
• Угловые сварные швы — Сварка двух кусков материала вместе в форме буквы L.
• Стыковые сварные швы — Соединяет концы двух частей вместе.

Применение для сварки TIG

Сварка TIG используется для сварки многих типов металлов, в том числе:

• Высокоуглеродистая сталь
• Нержавеющая сталь
• Бронза
• Никелевые сплавы
• Хром
• Латунь
• Медь
• Магний
• Алюминий
• Золото

Из-за большого количества металлов, к которым он может применяться, сварочный процесс TIG часто используется в различных отраслях промышленности, таких как:

• Аэрокосмическая техника
• Автомобильная промышленность
• Строительство
• Petroleum

Сварка TIG также может использоваться для повседневных задач, таких как ремонт или даже большие художественные конструкции.

Сходства и различия между лазерной сваркой и сваркой TIG

Некоторые из основных сходств и различий между лазерной сваркой и сваркой TIG заключаются в следующем:

Характеристики	Laser Сварка	TIG Сварка
Процесс сплавления	Использует концентрированные лучи света для плавления швов.	Использует сочетание тепла, создаваемого электрической дугой, и присадочного металла для плавления и соединения швов.
Кислородный экран	Отдельное сопло на лазере направляет углекислый газ к месту сварки.	Экран в виде инертного газа, чаще всего аргона, но иногда гелия.
Присадочный материал	Не требуется для лазерной сварки.	Обычно используются тонкие присадочные металлы.
Перекрытие зазора	Узкая зона сплавления, отсутствие присадочного металла приводит к плохому перекрытию зазора.	Широкая зона плавления, использование присадочного металла обеспечивает хорошее перекрытие зазоров.
Остаточное напряжение и деформация	Низкое тепловложение на единицу длины приводит к низким остаточным напряжениям и деформации.	Высокое тепловложение на единицу длины приводит к высоким остаточным напряжениям и деформации.
Обычное использование	Промышленное применение.	Личные или общие приложения.
Ключевые преимущества	Может сваривать различные тонкие и толстые металлы, точность и аккуратность позволяет легко преодолевать сложные соединения, создает чистые и прочные сварные швы.	Больше контроля над процессом сварки, недорогое оборудование, позволяет соединять материалы, которые плохо подогнаны или имеют зазоры.
Основные недостатки	Дорогие капиталовложения и высокие затраты на техническое обслуживание, что не идеально для химически активных материалов, в которых могут возникать трещины, трудно соединяемые поверхности с зазорами.	Требуется высокий уровень опыта и сноровки, передача тепла может привести к деформации и ослаблению сварных швов, более восприимчивых к загрязнениям.
Эффективность	Высокая скорость сварки и производительность.	Низкая скорость сварки и производительность.
Склонность к растрескиванию	Образование хрупких фаз.	Высокая вероятность растрескивания при затвердевании.
Скорость охлаждения	Высокая скорость охлаждения; материал готов к работе почти сразу после процесса лазерной сварки.	Медленное охлаждение.
Общая эффективность	Обеспечивает чистые высококачественные сварные швы для различных материалов.	Обеспечивает чистые и высококачественные сварные швы для различных материалов.

(Источник: ResearchGate)

Какой метод сварки лучше?

Как лазерная сварка, так и сварка TIG, кажется, дают одинаковые качественные результаты на первый взгляд, но какой метод сварки лучше всего подходит для вашего проекта? Ниже приведены некоторые из преимуществ и недостатков обеих стратегий сварки:

Лазерная сварка

Как вы обнаружите, при всех типах сварки лазерная сварка имеет свои преимущества и недостатки.

Плюсы

• Поскольку при лазерной сварке используется концентрированный источник тепла, ее можно выполнять при высоких скоростях сварки тонких материалов.
• Лазерная сварка позволяет создавать узкие и глубокие сварные швы между участками с квадратными краями из более толстых материалов.
• Сварочный процесс можно автоматизировать с помощью CAD или CAM настройки, в то время как сварка TIG требует ручного выполнения.
• Он может обрабатывать сложные соединения, а также разнородные материалы. Лазерная сварка также позволяет лучше получить доступ к трудным участкам.
• Лазерная сварка идеально подходит для детальной работы, поскольку обеспечивает точное и точное наведение.
• Его точность означает, что производится меньше лома.
• Обеспечивает очень высокое качество сварных швов благодаря более узкому шву и идеальному соотношению глубины и ширины.
• Нагретая область вокруг сварного шва не распространяется на окружающий материал. Благодаря быстрому охлаждению сварной шов можно обрабатывать практически сразу после завершения процесса.
• Свариваемые материалы имеют небольшую деформацию и усадку.
• Оборудование переносное.

Минусы

• Первоначальные настройки лазерной сварки могут быть более дорогостоящими вложениями.
• Аппараты для лазерной сварки требуют высоких затрат на техническое обслуживание.
• Не подходит для использования с химически активными материалами.
• Высокая скорость охлаждения может привести к растрескиванию некоторых металлов.
• Пробелы преодолеть сложнее.
• Установка автоматической системы лазерной сварки требует правильной регулировки и регулярного обслуживания.

(Источник: Интересные разработки)

Сварка TIG

Сварка TIG также имеет свои преимущества и недостатки.

Pros

• Сварка TIG может использоваться для многих металлов по сравнению с другими типами сварочных процессов.
• Сварка TIG также очень универсальна; его можно использовать на тонких и толстых металлах.
• Сварщики могут лучше контролировать процесс сварки.
• Идеально подходит для подробных сварочных проектов.
• Сварка TIG дает точные и чистые результаты.
• В результате этого процесса не образуются искры, дым или дым.
• Оборудование дешевле по сравнению с лазерной сваркой.
• Благодаря использованию присадочного материала сварщику легче преодолеть зазоры между двумя поверхностями, которые не имеют хорошего прилегания.
• Низкая скорость охлаждения сварки TIG означает, что вероятность растрескивания некоторых металлов меньше.

Минусы

• Сварка TIG требует высокого уровня координации рук и глаз и фокусировки для идеальной сварки.Кроме того, для создания успешной сварки TIG требуется больше опыта и навыков по сравнению с лазерной сваркой.
• Сварка TIG может занять больше времени.
• Тепло может передаваться окружающему металлу, что приводит к деформации или изменению структуры металла. Это может привести к ослаблению сварных швов.
• Сварные швы TIG более восприимчивы к загрязнению.
• Оборудование не так легко переносить, как оборудование для лазерной сварки.
• Не рекомендуется для использования в вертикальном положении или над головой из-за образования лужи жидкости вокруг сварного шва.

(Источник: Школа сварщиков)

Лазерно-гибридная сварка

Если вы не уверены, какой метод сварки подходит для вашего проекта, вы также можете рассмотреть возможность использования комбинации лазерной и дуговой сварки или лазерной сварки. гибридная сварка. Гибридная лазерная сварка — это сварочный процесс, который сочетает в себе метод лазерной сварки с замочной скважиной и допуск на зазор при дуговой сварке (то есть TIG).

Как работает гибридная лазерная сварка

При гибридной лазерной сварке лазерный луч и электрическая дуга действуют одновременно в одной области и влияют друг на друга по-разному, в зависимости от типа используемой дуги или лазерного процесса.

В случае металлов лазерный луч фокусируется на поверхности материала, нагревая его до точки испарения. Дуга помогает нагреть металл, позволяя ему быстрее достичь температуры испарения. В результате получается паровая полость или замочная скважина. Затем горелка TIG используется для перекрытия зазора между двумя частями, герметизируя его тонкой присадочной проволокой.

Применение для гибридной лазерной сварки

Лазерно-гибридные сварные швы хорошо работают с толстыми металлическими материалами, часто формируя стыковые или тройники, в том числе:

• Высокопроизводительный углерод и сплавы
• Нержавеющая сталь

Лазерно-гибридная сварка обычно используется в тяжелой промышленности, например:

• Строительная техника и транспортные средства
• Advanced Structures
• Энергетика — газопроводы, башни инженерных коммуникаций, резервуары для хранения и другие компоненты энергии.
• Автомобильная промышленность — производство грузовиков
• Производство рельсовых транспортных средств
• Судостроение
• Применение в аэрокосмической отрасли

Преимущества гибридной лазерной сварки

• Идеально для очень толстых материалов.
• Гибридная лазерная сварка позволяет создавать глубокие сквозные соединения в сварном шве.
• Гибридная сварка может быть более быстрым процессом по сравнению с собственной лазерной сваркой и сваркой TIG.
• Обеспечивает более высокое качество шва.
• Комбинация методов сварки лазером и TIG улучшает устойчивость сварного шва к подгонке стыка.
• Комбинация снижает вероятность растрескивания, внутренней пористости и термической деформации.
• Процесс можно автоматизировать, как традиционную лазерную сварку.
• Этот процесс может быть более стабильным по сравнению с отдельными методами сварки. Это связано с тем, что он предлагает сварщику больший контроль над качеством и свойствами сварного шва с использованием расходных материалов для дуговой сварки и газовых смесей.
• Это значительно снижает производственные затраты для крупных производств.

Недостатки гибридной лазерной сварки

• Он не подходит для обычных сварочных работ; обычно он идеально подходит для сварки в тяжелой промышленности.
• Для работы с гибридным лазерным устройством требуется повышенная подготовка и навыки в связи с его сложностью в использовании.
• Первоначальные вложения могут быть очень дорогими.
• Существует множество параметров, которые следует учитывать при сочетании лазерной сварки со сваркой TIG, поскольку каждый из них может выполняться в разных режимах (лазерный луч и электрическая дуга будут влиять друг на друга по-разному, в зависимости от своих режимов). Поэтому сварщикам необходимо будет тщательно изучить как лазерную, так и TIG сварку, чтобы определить наилучшую комбинацию режимов для каждого проекта.Неправильная комбинация может привести к плохому сварному шву.

По сути, в зависимости от области применения гибридной лазерной сварки вы можете воспользоваться преимуществами как лазерной, так и TIG-сварки.

Аппарат для лазерной сварки

Ручной лазерный сварочный аппарат использует волоконные лазеры последнего поколения и оснащен собственной разработанной сварочной головкой с качающейся сваркой, чтобы заполнить пробел в ручной сварке в индустрии лазерного оборудования.Его преимущества заключаются в простоте эксплуатации, красивом сварном шве, высокой скорости сварки и отсутствии расходных материалов. Сварка металлических материалов, таких как пластины из нержавеющей стали, железные пластины и оцинкованные пластины, может идеально заменить традиционную аргонодуговую сварку и электросварку. Ручной лазерный сварочный аппарат может широко использоваться в сложных и нестандартных сварочных процессах на кухонных шкафах, лестничных лифтах, полках, печах, дверных и оконных ограждениях из нержавеющей стали, распределительных коробках, домах из нержавеющей стали и других отраслях промышленности.

Н / П	Описание	Модель
1	Арт. №	PT-SCJGH
2	Мощность лазера	1000 Вт, 1500 Вт
3	Длина волны лазера	1080 НМ ± 5
4	Длина волокна	Стандартные 10 м (самые длинные 15 м)
5	Способ работы	Непрерывный / модуляционный
6	Скорость сварки	0 ~ 120 мм / с
7	Машина охлаждающей воды	Промышленный термостатический резервуар для воды
8	Диапазон температур рабочей среды	15 ~ 35 ℃
9	Толщина сварки	0.5-3 мм
10	Требования к сварному зазору	Менее 0,5 мм
11	Рабочее напряжение	220В, 240,380

Примечание: глубина плавления, а не толщина

(толщина сварки может превышать 3 мм, но максимальная глубина плавления составляет 3 мм)

	Глубина расплава
Мощность	НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ	Углеродистая сталь	Лист оцинкованный
1000 Вт	0.5-1,5 мм	0,5-1,5 мм	0,5-1,2 мм
1500 Вт	0,5-3 мм	0,5-3	0,5-2,5 мм

Сварной шов гладкий и красивый, сварочная деталь не имеет деформации и сварных швов, а сварка прочная, что сокращает последующий процесс шлифования. Экономия времени и средств.

Простота в эксплуатации, простота обучения и возможность сваривать красивые изделия без мастера.

Независимо разработанная качающаяся сварочная головка, режим качающейся сварки, регулируемая ширина пятна, высокая устойчивость к сбоям при сварке компенсируют небольшой недостаток точки лазерной сварки, расширяют диапазон допусков обрабатываемых деталей и ширины сварного шва, а также обеспечивают лучшее формирование шва.

1. Компания, которая изначально предоставляет 1 год гарантии в мире,

Послепродажное обслуживание в течение 2,24 часов.

3. Все поставленные нами готовые машины проходят 100% строгие испытания нашим отделом контроля качества и техническим отделом.

4. Индивидуальное обслуживание OEM и заказы OEM приветствуются благодаря нашему богатому опыту. Все услуги OEM бесплатны.

Оборудование для лазерной сварки — LaserStar

90 138 970 Series
iWeld Benchtop
Ювелирный лазерный сварочный аппарат

Аппараты для лазерной сварки iWeld (твердотельные сварочные аппараты)
9000eld 90W Промышленное оборудование	980 Series iWeld Benchtop Съемная камера		990 Series iWeld Professional Jewelers Edition	9014 9014 9014 9014 Professional 980 Series iWeld 907
960 Series iWeld Benchtop Съемная камера		970 Series iWeld Professional Ювелирный лазерный Welder 960 2 902 Professional Series 960 9080 Съемная камера
LaserStar Лазерные сварочные аппараты (твердотельные сварочные аппараты 1414 901 901 901 901 9015
Серия 7000 LaserStar Laser Сварочная система 90 141	Серия 1900 LaserStar Industrial Система лазерной сварки		Серия 1900 XL LaserStar Industrial Система лазерной сварки	1900 XL Регулируемый рабочий стол системы
7700 Series LaserStar Dual Component Универсальный лазерный сварочный аппарат 2	0 Шаблон	7800 Серия LaserStar Open Laser Сварочная станция

Все, что вам нужно знать о лазерном сварочном аппарате

Категоризация аппаратов лазерной сварки

Существует несколько режимов лазерной сварки, по которым мы можем разделить машины на категории.Таким образом, мы можем классифицировать технологию лазерной сварки по-разному. Начнем с определения аппаратов для лазерной сварки по различным категориям:

Категоризация по типу лазера.

Импульсный лазерный механизм идеально подходит для легких по природе металлов и малой толщины. Таким образом, импульсный лазер производит прерывистое воздействие на металлическое тело. Хранение в безопасности от горения или плавления. Кроме того, этот тип лазерной сварки идеально подходит для сварки металлических листов, бритв, ювелирных изделий и даже медицинских протезов, таких как винты.

Непрерывный лазер идеально подходит для сварки деталей большой толщины и прочности. Кроме того, эта технология сварки подходит и для тугоплавких поверхностных металлов. Этот тип сварки дороже, чем импульсный, но в конечном итоге экономит много денег и труда.

Категоризация по источнику лазера

В настоящее время существует три основных типа источников лазера для лазерных сварочных аппаратов, в которых используется один из этих лазерных источников: i.е. Волоконный лазер, CO2-лазер и Nd: YAG-лазер. Каждый из этих лазерных источников имеет свои преимущества и подходит для различных типов сварочных материалов.

• Аппарат для волоконной лазерной сварки

Сварочный аппарат с волоконным лазером идеально подходит для обработки металлических деталей. Кроме того, он предлагает высокую надежность и эффективность. По оценкам, точность установки лазерной сварки с использованием волоконного лазера приближается к 25%.

Сварочные аппараты с CO2-лазером могут обеспечивать непрерывный сварочный луч, обеспечивающий эффективные и прочные сварные швы.Он может легко проникать в металлы и неметаллические тела.

Nd: YAG-лазеры менее энергоэффективны по сравнению с аппаратами для сварки волоконным лазером. Однако есть определенные приложения, такие как усиление управления лазером, которых нельзя достичь с помощью других типов лазерных источников.

Подводя итоги, вы получите лазерные сварочные аппараты всех типов, технологий и источников. Вам нужно будет решить, какой тип лазерного сварочного аппарата лучше всего подойдет для вашего бизнеса. Прежде чем обсуждать выбор лучших аппаратов для лазерной сварки, давайте рассмотрим основные области применения аппаратов для лазерной сварки в отрасли.

Лазерная сварка | Alliance Specialties и продажа лазеров

1) Очень низкий нагрев детали.

В отличие от всех других технологий сварки или пайки, лазер обеспечивает необходимую энергию для плавления металла в течение примерно 1/1000 сек (мс). За счет короткого времени даже при мощности до 12кВт нет сильного нагрева. Процесс плавления настолько короткий, что средняя мощность очень мала (всего 60-200 Вт). Длительность импульса по сравнению с временем релаксации очень велика.Даже при высокой частоте следования импульсов время релаксации очень велико. Нет другой технологии, обеспечивающей такой низкий нагрев в процессе сварки.

Благодаря низкому нагреву достигаются следующие преимущества: Низкая деформация и небольшая зона термического влияния (HAZ) или ее отсутствие, минимальная просадка или отсутствие трещин на чувствительных материалах. Благодаря лазерной сварке у вас также есть возможность сваривать в местах, где материал очень тонкий, а также возможность сваривать внутри сборки, даже если она находится рядом с очень чувствительной к нагреванию областью.Теперь вы можете легко сваривать материалы с совершенно разными уровнями теплового расширения. Из-за небольшого осаждения сварочного материала обработка выполняется меньше, иногда детали могут быть просто обработаны вручную или установлены производителем инструмента без какой-либо механической обработки. И все это без предварительного нагрева материалов.

2) Чрезвычайно точная сварка: Благодаря сочетанию очень тонкого лазерного луча с микроскопом у вас есть нормальная линия для сварки в диапазоне от 0,2 до 1 мм. В особых случаях можно добиться пятен до 50 мкм.

3) Совместимость материалов. Поскольку при лазерной сварке не используется электрод, в металлическую конструкцию не попадают примеси. С другой стороны, вы можете использовать специальную проволоку для сварки материалов, которые обычно невозможно сварить вместе.