12Х18Н10Т состав: AISI 304 и российский аналог 12х18н10т сравнение сталей, разница

Содержание

Сталь 12Х18Н10Т — химический состав

Сталь, конструкционная криогенная

12Х18Н10Т — металлический сплав, основу которого составляет железо (Fe), его содержание в 12Х18Н10Т должно быть не менее 66.7%. Обязательно в сплаве 12Х18Н10Т присутствуют хром, никель. Допустимое количество примесей определено в таблице химического состава. ГОСТ 5632 — 72.

Химический состав сплава

5 С — 0,8

Механические свойства сплава

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCUТермообр.
ммМПаМПа % %кДж / м2
Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-81  549 35   
Трубы горячедеформир.
, ГОСТ 9940-81
  529 40   
Пруток, ГОСТ 5949-75 до Ø 60 5101964055 Закалка 1020 — 1100oC,Охлаждение воздух,
Проволока, ГОСТ 18143-72  540-830 20-25   
Поковки, ГОСТ 25054-81 до 1000 51019635-3840-52 Закалка 1050 — 1100oC, вода,
Лист толстый, ГОСТ 7350-77  53023538  Закалка 1000 — 1080oC,Охлаждение вода,
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75  53020540  Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение вода,
Лист тонкий нагартован. , ГОСТ 5582-75  880-1080 10   
Лист тонкий полунагартован., ГОСТ 5582-75  740
 
25   

Физические свойства сплава

TE 10— 5a 10 6lrCR 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
201.98 157920 725
1001.9416.616 462792
2001.891718 496861
3001.8117.219 517920
4001. 7417.521 538976
5001.6617.923 5501028
6001.5718.225 5631075
7001.4718.627 5751115
800 18.926 596 
900 19.3    
TE 10— 5a 10 6lrCR 10 9
В нашем Telegram‑канале актуальные предложения по покупке и продаже

Гост 12Х18Н10Т

Заменители и аналоги.

Заменитель:

Стали марок 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т , 15Х25Т, 12Х18Н9Т.

Аналоги 12Х18Н10Т

Зарубежными аналогами данного сплава являются стали AISI 321, 321H.

Область применения:

12Х18Н10Т – пищевая нержавеющая сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

Область применения нержавеющей стали 12Х18Н10Т очень широка —  во множестве отраслей промышленности, в первую очередь пищевой, фармацевтической и химической.

Детали, изготовленные из этой марки стали, можно эксплуатировать в различных агрессивных средах, а также при высоких температурах (до +600 °С).

Очень часто из нержавеющей стали 12Х18Н10Т производятся сварные аппараты и сосуды, а также различные типы нержавеющих труб для трубопроводов.

Химический состав 12Х18Н10Т.

Химический элементКремний (Si), не болееМедь (Cu), не болееМарганец (Mn), не болееНикель (Ni)Титан (Ti)Фосфор (P), не болееХром (Cr)Сера (S), не более
%0.80.302.09.0-11.00.6-0.80.03517.0-19.00.020

Механические свойства 12Х18Н10Т.

Сечение, ммСечение, ммB, МПа0,2, МПа5, %, %
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода.605101964055
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. 590-830 20 
Прутки нагартованные.<5930   
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080°С, вода или воздух.>453023638 
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух.<3,953020540 
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные нагартованные<3,9880-1080 10 
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух.
<10005101963540
Проволока термообработанная.1,0-6,0540-880 20 
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки.3,5-32529 40 

Механические свойства 12Х18Н10Т при повышенных температурах.

tиспытания, °CЗакалка 1050-1100°С, охлаждение на воздухе70065060055050020
0,2, МПа120-195120-195120-205135-205135-205225-315
B, МПа265-360270-390340-410380-450390-440550-650
5, %20-3827-3728-3831-4130-4246-74
, %40-7052-7351-7461-6860-7066-80
KCU, Дж/м2255-353245-353196-358215-353196-353215-372

Технологические свойства 12Х18Н10Т.

Температура ковки.

Начальная температура при горячей обработке должна составлять около +1200 °С, а при завершении она снижается до +850 °С. Если сечение листов нержавеющей стали не превышает 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.

Флокеночувствительность.

Не чувствительна.

Обрабатываемость резанием.

В закаленном состоянии при НВ 169 и B = 610 МПа: Ku тв. спл. = 0,85, Ku б. ст. = 0,35.

Свариваемость.

Нержавеющая сталь отличается превосходной свариваемостью, поэтому сварка может осуществляться без особых ограничений. После выполнения сварки рекомендуется выполнить термическую обработку.

Ударная вязкость нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Состояние поставки, термообработкаПолоса 8×40 мм в состоянии поставки
Ударная вязкость, KCU, Дж/см220286
-40303
-75319

Предел выносливости.

Жаростойкость.

СредаВоздухВоздух
Температура, °С750650
Группа стойкости или балл4-52-3

Физические свойства 12Х18Н10Т.

Температура испытания, °СМодуль нормальной упругости, Е, ГПаМодуль упругости при сдвиге кручением G, ГПаПлотность, кг/см3Коэффициент тепло проводности Вт/(м·°С)Уд. электросо противление (p, НОм·м)
2019877790015725
10019474 16792
20018971 18861
30018167 19920
40017463 21976
50016659 231028
60015757 251075
70014754 271115
800 49 26 
900     
Температура испытания, °СКоэффициент линейного расширения,(10-6 1/°С)Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С))
20-10016. 6462
20-20017.0496
20-30017.2517
20-40017.5538
20-50017.9550
20-60018.2563
20-70018.6575
20-80018.9596
20-90019.3 
20-1000  

Чувствительность к охрупчиванию.

Температура, °СИсходное состояние600650
Время, ч 50005000
KCU, Дж/см2274186-206176-196

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т дополнительно содержит до 10% никеля, около 18% хрома, 1,5% титана и до 12% углерода.

Такой состав сплава обеспечивает превосходные технические характеристики стали, делая ее универсальной.

Гост 12Х18Н10Т

Заменители и аналоги.

Заменитель:

Стали марок 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т , 15Х25Т, 12Х18Н9Т.

Аналоги 12Х18Н10Т

Зарубежными аналогами данного сплава являются стали AISI 321, 321H.

Область применения:

12Х18Н10Т – пищевая нержавеющая сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

Область применения нержавеющей стали 12Х18Н10Т очень широка —  во множестве отраслей промышленности, в первую очередь пищевой, фармацевтической и химической.

Детали, изготовленные из этой марки стали, можно эксплуатировать в различных агрессивных средах, а также при высоких температурах (до +600 °С).

Очень часто из нержавеющей стали 12Х18Н10Т производятся сварные аппараты и сосуды, а также различные типы нержавеющих труб для трубопроводов.

Химический состав 12Х18Н10Т.

Химический элементКремний (Si), не болееМедь (Cu), не болееМарганец (Mn), не болееНикель (Ni)Титан (Ti)Фосфор (P), не болееХром (Cr)Сера (S), не более
%0. 80.302.09.0-11.00.6-0.80.03517.0-19.00.020

Механические свойства 12Х18Н10Т.

Сечение, ммСечение, ммB, МПа0,2, МПа5, %, %
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода.605101964055
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. 590-830 20 
Прутки нагартованные.<5930   
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080°С, вода или воздух.>453023638 
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух.<3,953020540 
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные нагартованные<3,9880-1080 10 
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух.<10005101963540
Проволока термообработанная.1,0-6,0540-880 20 
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки.3,5-32529 40 

Механические свойства 12Х18Н10Т при повышенных температурах.

tиспытания, °CЗакалка 1050-1100°С, охлаждение на воздухе70065060055050020
0,2, МПа120-195120-195120-205135-205135-205225-315
B, МПа265-360270-390340-410380-450390-440550-650
5, %20-3827-3728-3831-4130-4246-74
, %40-7052-7351-7461-6860-7066-80
KCU, Дж/м2255-353245-353196-358215-353196-353215-372

Технологические свойства 12Х18Н10Т.

Температура ковки.

Начальная температура при горячей обработке должна составлять около +1200 °С, а при завершении она снижается до +850 °С. Если сечение листов нержавеющей стали не превышает 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.

Флокеночувствительность.

Не чувствительна.

Обрабатываемость резанием.

В закаленном состоянии при НВ 169 и B = 610 МПа: Ku тв. спл. = 0,85, Ku б. ст. = 0,35.

Свариваемость.

Нержавеющая сталь отличается превосходной свариваемостью, поэтому сварка может осуществляться без особых ограничений. После выполнения сварки рекомендуется выполнить термическую обработку.

Ударная вязкость нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Состояние поставки, термообработкаПолоса 8×40 мм в состоянии поставки
Ударная вязкость, KCU, Дж/см220286
-40303
-75319

Предел выносливости.

Жаростойкость.

СредаВоздухВоздух
Температура, °С750650
Группа стойкости или балл4-52-3

Физические свойства 12Х18Н10Т.

Температура испытания, °СМодуль нормальной упругости, Е, ГПаМодуль упругости при сдвиге кручением G, ГПаПлотность, кг/см3Коэффициент тепло проводности Вт/(м·°С)Уд. электросо противление (p, НОм·м)
2019877790015725
10019474 16792
20018971 18861
30018167 19920
40017463 21976
50016659 231028
60015757 251075
70014754 271115
800 49 26 
900     
Температура испытания, °СКоэффициент линейного расширения,(10-6 1/°С)Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С))
20-10016. 6462
20-20017.0496
20-30017.2517
20-40017.5538
20-50017.9550
20-60018.2563
20-70018.6575
20-80018.9596
20-90019.3 
20-1000  

Чувствительность к охрупчиванию.

Температура, °СИсходное состояние600650
Время, ч 50005000
KCU, Дж/см2274186-206176-196

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т дополнительно содержит до 10% никеля, около 18% хрома, 1,5% титана и до 12% углерода.

Такой состав сплава обеспечивает превосходные технические характеристики стали, делая ее универсальной.

Нержавеющая сталь марки 12х18н10т

Оглавление

  • Химические состав стали 12х18н10т
  • Физические свойства стали 12х18н10т
  • Аналоги стали 12х18н10т
  • Применение нержавеющей стали 12х18н10т

Нержавеющая сталь 12х18н10т – высокоуглеродистая коррозионно-стойкая, немагнитная конструкционная сталь аустенитного типа с добавлением титана.

Химический состав стали 12х18н10т

В химсоставе нержавейки 12х18н10т кроме обязательных для нержавеющей стали компонентов – никеля и хрома, дополнительно присутствует титан (содержание элемента менее 1,5% не указывается в маркировке стали).

Таблица химических свойств стали 12х18н10т

Физические свойства стали 12х18н10т

Нержавейка 12х18н10т отличается хорошей свариваемостью. После процесса сварки рекомендуется провести постобработку швов. Сталь 12х18н10т устойчива к межкристаллитной коррозии после сварки.

В слабоагрессивных средах допускается эксплуатация деталей из стали 12х18н10т в температурном диапазоне от -196°С до +600°С без изменения свойств стали. В агрессивной среде верхний температурный порог снижается до +350°С.

Таблица физических характеристик 12х18н10т

Сталь 12х18н10т аналоги

Ближайший по химсоставу и физическим свойствам аналог стали 12х18н10т – нержавеющая сталь марки aisi 321.

Аналоги нержавейки 12х18н10т

Применение нержавеющей стали 12х18н10т

Нержавеющая сталь 12х18н10т может применяться в любых областях производства. В основном её используют для изготовления деталей машин и механизмов, работающих при температурах до 600°С. Сталь 12х18н10т (техническая нержавейка) пригодна для сооружения сварных конструкций (емкостей, трубопроводов и т.п.) контактирующих со слабыми растворами уксусной, фосфорной кислот, а также во взаимодействии со щелочными растворами и растворами кислых солей.

Рейтинг: 9.70/10 — 26 голосов

Сталь конструкционная криогенная 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) — характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 12Х18Н10Т (Х18Н10Т).

Классификация материала и применение марки 12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

Марка: 12Х18Н10Т (Х18Н10Т)
Классификация материала: Сталь конструкционная криогенная
Применение: детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.- сталь аустенитного класса

Химический состав материала 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) в процентном соотношении


CSiMnNi SPCrCu
до 0.12до 0.8до 29 — 11до 0. 02до 0.03517 — 19до 0.3(5 С — 0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) при температуре 20oС


СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-8154935
Трубы горячедеформир., ГОСТ 9940-8152940
Пруток, ГОСТ 5949-75до &Oslash- 605101964055Закалка 1020 — 1100oC,Охлаждение воздух,
Проволока, ГОСТ 18143-72540-83020-25
Поковки, ГОСТ 25054-81до 100051019635-3840-52Закалка 1050 — 1100oC, вода,
Лист толстый, ГОСТ 7350-7753023538Закалка 1000 — 1080oC,Охлаждение вода,
Лист тонкий, ГОСТ 5582-7553020540Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение вода,
Лист тонкий нагартован. , ГОСТ 5582-75880-108010
Лист тонкий полунагартован., ГОСТ 5582-7574025

Технологические свойства 12Х18Н10Т (Х18Н10Т)


Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров


Механические свойства :
sв— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y— Относительное сужение , [ % ]
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град]
l— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r— Плотность материала , [кг/м3]
C— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o— T ), [Дж/(кг·град)]
R— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 12Х18Н10Т (Х18Н10Т), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Характеристика материала сталь 12Х18Н10Т Нержавеющая сталь

Характеристика материала 12Х18Н10Т.

Марка: 12Х18Н10Т
Заменитель: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т
Классификация: Сталь конструкционная криогенная
Продукция предлагаемая предприятием-изготовителем: шпилька, гайка, шайба, болт, винт, фланцы, отводы, переходы, втулки, валы, диски, заглушки
Применение: детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С. ; сталь аустенитного класса

 

 

 

 

 

 

 

Химический состав в % материала 12Х18Н10Т

C Si Mn Ni S P Cr Cu
до   0.12 до   0.8 до   2 9 — 11 до   0.02 до   0.035 17 — 19 до   0.3 (5 С — 0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 12Х18Н10Т .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Поковки до 1000   510 196 35 40   Закалка 1050 — 1100oC, вода,
Лист тонкий     530 205 40     Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение вода,
Лист тонкий нагартован.     880-1080   10      
Сорт до 60   510 196 40 55   Закалка 1020 — 1100oC,Охлаждение воздух,
Лист толстый     530 235 38     Закалка 1000 — 1080oC,Охлаждение вода,
Трубы холоднодеформир.     549   35      
Трубы горячедеформир.     529   40      
    Твердость материала   12Х18Н10Т   ,     Поковки HB 10 -1 = 179   МПа

 

                          Физические свойства материала 12Х18Н10Т .
T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1. 98   15 7920   725
100 1.94 16.6 16   462 792
200 1.89 17 18   496 861
300 1.81 17.2 19   517 920
400 1.74 17.5 21   538 976
500 1.66 17.9 23   550 1028
600 1. 57 18.2 25   563 1075
700 1.47 18.6 27   575 1115
800   18.9 26   596  
900   19.3        
T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9
  Технологические свойства материала 12Х18Н10Т .
  Свариваемость: без ограничений.
  Флокеночувствительность: не чувствительна.


 

Зарубежные аналоги материала 12Х18Н10Т

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Испания Китай
DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI UNE GB
01. 01.41
01.01.78
X10CrNiTi18-10
X12CrNiTi18-9
X6CrNiTi18-10
Z10CNT18-10
Z10CNT18-11
Z6CNT18-10
Z6CNT18-12
321S31
321S51
321S59
LW18
LW24
X6CrNiTi18-10
01. 01.41
01.01.78
X10CrNiTi18-10
X6CrNiTi18-10KT
X6CrNiTi18-11
X6CrNiTi18-11KG
X6CrNiTi18-11KT
0Cr18Ni10Ti
0Cr18Ni11Ti
0Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni11Ti
H0Cr20Ni10Ti

 

Швеция

Болгария Венгрия Польша Румыния Чехия Австрия Австралия Юж. Корея
SS BDS MSZ PN STAS CSN ONORM AS KS
0Ch28N10T
Ch28N12T
Ch28N9T
X6CrNiTi18-10
H5Ti
KO36Ti
KO37Ti
X6CrNiTi18-10
0h28N10T
1h28N10T
1h28N12T
1h28N9T
X6CrNiTi18-10KKW
X6CrNiTi18-10S

Обозначения:

Механические свойства :
sв — Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]

 

 

 

 

 

 

 


Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

121810

121810

! ,.

DIN, WNr JIS AFNOR BS EN UNI UNE ГБ
1.4541
1.4878
X10CrNiTi18-
10
X12CrNiTi18-
9
X6CrNiTi18-063 10
06
P
Z10CNT18-
10
Z10CNT18-
11
Z6CNT18-
10
Z6CNT18-
12
321S31
321S51
321S59
LW18
LW24
1. 4541
1.4878
X10CrNiTi18-
10
X6CrNiTi18-
10KT
X6CrNiTi18-
11
X6CrNiTi18-
11 кг
X6CrNiTi18-
11KT
00057
0Cr18Ni
10Ti
0Cr18Ni
11Ti
0Cr18Ni
9Ti
1Cr18Ni
11Ti
.
SS БДС MSZ PN STAS CSN ОНОРМ как КС
0Ch28N10T
Ch28N12T
Ch28N9T
X6CrNiTi18-
10
H5Ti
KO36Ti
KO37Ti
X6CrNiTi18-
10
0х28Н10Т
1х28Н10Т
1х28Н12Т
1х28Н9Т
X6CrNiTi18-
10 кВт
X6CrNiTi18-
10S

Сталь квасоодпорна 1х28Н9Т, 1х28Н10Т, 12Х18Н10Т, X6CrNiTi18-10,1. 4541, S32109,321H, AISI321,12Ch28N10T, 12X18h20T, Rury Kwasoodporne, Rury Nierdzewne

Stal wysokostopowa — nierdzewna kwasoodporna chromowo-niklowo-tytanowa 0h28N10T PN-71 / H-86020
Stal wysokostopowa — nierdzewna kwasoodporna chromowo-tan 9037 9037 9037 9037 Hromowo-niklowo-9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 9037 1

стали

Norma

Skład Chemiczny (%)


0003 C

0003 C
S
Cu
Cr
Ni
Mo
9 дюймов 5
9 дюймов
PN
макс.
0,10
макс.
2,00
макс.
0,80
макс
0,045
макс
0,030
00
8,00
10,00
Ti 5xC-0,80

0h28N10T


90h2845


макс.
0,08
макс.
0,10

макс.
2,00
005 макс.
09Х28Н10Т
09х28Н10Т
09Ч28Н10Т
09Х18х20Т
,0074
0,10
,0074 1
0,12
макс.
макс.
0,045
макс.
0,030
17,00
19,00
17,00
18,50
9,00
11,00
10,00
11,00
Ti 5xC-0,70
Ti 5xC-0,80
Z 6 CNT 18-10
Z6CNT18-10
AFNOR
макс.
0,080
9000,00
0,080
9000,00
макс.
0,75
макс.
0,040
макс.
0,030
17,00
19,006
9,00 11,00
Ti max 0,60

X6CrNiTi18-10


1.4541

DIN / EN


W. nr
макс.
0,080
макс.
2 00
макс.
0,045
макс.
0,015
17,00
9375 , 00
Ti макс. 0,70

X 8 CrNiTi 18-10

X8CrNiTi18-10

1.4878


X 10 CrNiTi 18-10

X10CrNiTi18-10

PN-EN

EN

EN
макс.
0,10



макс.
0,12
макс
2,00
макс.
0,045
макс. 00
19,00
9,00
12,00
903 73-

Ti мин. 5xC
макс. 0,80 gatunek sklasyfikowany jako stal żaroodporna


Ti 5xC-0,80365
stal aroodporna
Ti 5xC-0,80365
akanyo000
gatunek sklasyfikowany 9

X 7 CrNiTi 18-10

X7CrNiTi18-10

1. 4940

PN-EN
0,40
0,80
макс
1,00
00
макс.
0,040
макс.
0,015
9,00
13,00
Ti 0,2-08
мин. 5x (C + N)
N макс. 0,11

S 32109

UNS S32109
AISI 321H

UNS

AISI
0,04
0,10
макс
2,00
макс
1,00
макс
макс.
0,030
17,00
20,00
9,00
12,00
0 16-0,70

AISI 321

AISI
макс.
0,08
макс.
макс.
1,00
макс.
0,045
макс.
0,030
17,00
19,00
9,00
12,00
Ti max 0,70
ГОСТ
0,070
0,10
макс.
0,035
макс.
0,020
макс.
0,40
17,00
19,00
9,00
макс.
0,30
В макс. 0,20
Вт макс. 0,20
Ti макс. 0,70
12Kh28N 10Т
12х28Н10Т
12Ч28Н10Т
12Х18х20Т
12Х18Н10Т
ГОСТ
макс
0,12
макс.
0,035
макс.
0,020
макс.
0,30
17,00
19,00
11,00374
9037
макс.
0,50
В макс. 0,20
Вт макс. 0,20
Ti макс. 0,80
H0Cr2014Ni10Ti
4 YB / T
макс
0,080
1,00
2,50
макс
0,60
9000 5
макс.
0,030
макс.
0,030
18,00
20,50
9,00
10,506
9,00
10,506
Ti max 1,00

Gatunek w bardzo szerokim zakresie stosuje się w:
— przemyśle chemicznym na urządzenia (wieże Absorpcyjne, wymienniki ruompycipła.) Zakładów Produkcji kwasu azotowego я Jego Soli, zwłaszcza nawozów Sztucznych,
— rafineriach я zakładach petrochemicznych на rurociągi przesyłowe wykonywane г руб nierdzewnych kwasoodpornych, wymienniki ciepła, reaktory и.т.п.,
-. Przetwórniach żywności на CZĘŚCI narażone на działanie Soli, mleczarniach, browarach па ZBIORNIKI, autoklawy, pasteryzatory, cysterny, wymienniki ciepła, rurociągi przesyłowe I INNE,
— przemyśle celulozowo-papierniczym на niektóre urządzenia stykające się г roztworami zasadowymi,
— ш przemyśle lakierniczym я farmaceutycznym на mieszadła, Elementy помпой, części wycinane г Blach nierdzewnych
— przemyśle kriogenicznym na zbiorniki ciekłych gazów, cysterny przewozowe i inne.

Сталь nierdzewna kwasoodporna 1h28N9T (1,4541), шуткой odporna на działanie wiejskiej я nieprzemysłowej atmosfery miejskiej Ораз на działanie Wod zwykłych, Wod Przemyslowych niezbyt agresywnych, Wod kopalnianych zawierających Nie więcej niż 1% Н + 2 SO + 4 я Wod Mineralnych. W wodzie morskiej stal zazwyczaj koroduje wżerowo. Ze stali nierdzewnej kwasoodpornej 1h28N9T, jako półwyroby produkowane są rury nierdzewne (bezszwowe oraz rury ze szwem), blachy (zimnowalcowane i gorącowalcowanei gorcowalcowanei), maatzwyrova.

Odporność на kwasy nieorganiczne я organiczne

Stal kwasoodporna 1h28N9T (AISI 321) Jest odporna ш całym zakresie stężeń я TEMPERATUR на działanie kwasu adypinowego, arsenowego, benzoesowego, borowego, galusowego, jabłkowego, pirogalowego, salicylowego я stearynowego.

Сталь шуткой odporna ш ograniczonym zakresie stężeń я TEMPERATUR на działanie kwasu azotowego, chlorosulfonowego, chromowego, cytrynowego, fosforowego, garbnikowego, karbolowego, masłowego, mlekowego, mrówkowego, octowego, olejowego, siarkowego, szczawiowego, winowego Ораз на działanie mieszanin kwasu azotowego я siarkowego, kwasu azotowego i szczawiowego i in. Stal nie jest odporna na działanie kwasu chlorowego, nadchlorowego, chlorooctowego, fluorowodorowego, solnego oraz mieszanin kwasu solnego i azotowego, fosforowego i fluorowodorowego, sigorowego i iosforiarkowego.

Odporność на działanie Zasad

Сталь nierdzewna kwasoodporna 1h28N9T (AISI 321, 1,4541, 1,4878), шуткой odporna на działanie wodorotlenku amonowego, barowego я wapniowego Ораз ж ograniczonym zakresie stężeń я Temperatur на działanie wodorotlenku potasowego я wapniowego.

Odporność на roztwory Soli

Сталь kwasowa ж тым gatunku, шутку odporna ш całym zakresie stężeń я TEMPERATUR на działanie wszystkich azotanów, cyjanków, czteroboranu sodowego, ortofosforanu, dwu- я trójsodowego metakrzemianu potasowego я sodowego, nadmanganianu potasowego, octanu miedziowego , ołowiawego, glinowego, ołowiawego zasadowego, potasowego, rtęciowego я sodowego, siarczanu żelazowego, cynkowego, manganawego, miedziowego, magnezowego, niklawego, potasowego, sodowego, siarczynu sodowego, szczawianu potasowego, sodowego, wszystkich węglanów, żelazicyjanku potasowego, żelazocyjanku potasowego Ораз większości Soli kwasów organicznych.

Odporna w ograniczonym zakresie stężeń i temperatur na działanie nadchloranu amonowego, chloranu potasowego, sodowego, chlorku amonowego, barowego, cynkowwego, magnezowegoego, wowniegoego, manikganaegoego. (Należy zwrócić uwagę że мы wszystkich chlorkach pojawić się może korozja wżerowa), octanu amonowego, siarczanu amonowego, glinowego, amonowo-glinowego, potasowo-chromowego, potasowo-glinowego, żelazawego, siarczku sodowego, siarczynu sodowego kwaśnego, wapniowego kwaśnego, szczawianu amonowego, winianu potasowego kwaśnego.Materiał nie jest odporna na działanie chlorku glinowego, cynawego, żelazowego, cynowego, miedziowego, fluorku sodowego, siarczanu potasowego kwaśnego, sodowego kwaśnego.

Odporność na pary i gazy

Stal jest odporna na działanie pary wodnej, par amoniaku, suchego chloru, dwutlenku i tlenku węgla, par jodoformu, siarknezowodoru. Stal nie jest odporna na działanie pary wodnej zawierającej SO 2 , mokrego chloru, fluoru, fluorowodoru, chlorowodoru, par bromu, bromowodoru i inne.

Odporność na działanie stopionych metali, metaloidów, zasad, soli

Gatunek jest odporna na działanie stopionych azotanów (z wyjątkiem amonowego), syny (до 300 °), cyny (до 300 ° C), 44 . Stal nie jest odporna na działanie stopionego aluminium, antymonu, ołowiu, cyny (ponad 300 ° C), cynku, kadmu, wodorotlenku potasowego i sodowego, węglanu potasowego i sodowegoonego, zotanu.

Odporność на Inne substancje

Stal kwasoodporna 1h28H9T (X6CrNiTi18-10, X8CrNiTi18-10), шуткой odporna на działanie suchego czterochlorku węgla, suchego dwuchlorku dwusiarki, dwunadtlenku sodowego, dwusiarczku węgla, Solanki peklującej, pięciotlenku fosforowego, roztworów fosforanowych (сделать fosforanowania), Szkła wodnego, kwaśnego utrwalacza я wywoływacza fotograficznego Ораз acetonu, alkoholu etylowego я metylowego, benzenu, benzyny, chininy, chlorku metylenu, chlorku metylu, suchego chlorobenzenu, suchego chloroformu, cukru, czekolady, drożdży, suchego dwuchloroetylenu, estrów , eteru jedno- i dwuetylowego, eteru naftowego, suchego chlorku etylu, alkalicznych i obojętnych roztworów farbiarskich, формалин, фурфуролу, gliceryny, glikolu, kamfory, masózuło kawy, kawy, kawy, klejod , nafty, naftaliny, nowokainy, octu spirytusowego, octu, oleju jadalnego, Mineralnego, lnianego, miner alnego, roślinnego, terpentynowego, owoców, parafiny, pirydyny, piwa, вязкая naftowej, сероу, smalcu wieprzowego, Смолы węglowej, SOKU pomarańczowego я cytrynowego, soków я kwasów owocowych, spirytusu, detergentów, terpentyny, suchego trójchloroetylenu, WARZYW, wazeliny, wódki я wina. Stal nie jest odporna na działanie kwaśnych roztworów farbiarskich, chlorku acetylu, chlorowodorku analiny, kwaśnego siarczanu chininy, kwaśnej kapusty i kwaśnego mlekazormówkugoy.

Spawanie 1h28N9T (X6CrNiTi18-10,1.4541, S32109,321H, AISI321)

Stal najczęściej spawa się łukowo ręcznie elektrodami »Przed spawaniem nie wymagają podgrzewania wstępnego. Także pospawaniu nie jest potrzebna obróbka cieplna, nie należy spawać gazowo ani też łukowo w osłonie CO2.

Charakterystyczne własności:
— niemagnetyczność,
— dość niska umowna granica plastyczności (R p0,2 zazwyczaj równzość się3653 okołoduradura25 — b. jest większa niż 70 Дж / см2),
— bardzo dobre wskaźniki wytrzymałościowe przy wysokich temperaturach (np.R p0,2 równa się przy temperaturze (500 ° C или 115 МПа),
— dość dobra ciągliwość,
— duża skłonność do utwardzania przez zgniot (pozgniocie Rp0365,2 osiga do wartość) podatność do mechanicznego i elektrochemicznego polerowania,
— bardzo dobra spawalność bez konieczności podgrzewania przed i przesycania po spawaniu.

Własności elektryczne

Opór elektryczny właściwy q przy temperaturze 20 ° C: q = 0,73 Ω ∙ мм2 / м = 0,73 µΩ ∙ m

Temperatura kucia :.
Temperatura przesycania : 1050 ÷ 1100 ° C (вода). Dla wyrobów grubości poniżej 2 мм dopuszcza się chłodzenie w powietrzu. Po obróbce cieplnej Struktura stali austenityczną.

Właściwości stali 1.4541, X6CrNiTi18-10

(PN-EN 10088-1: 2007)

Właściwości fizyczne stali

Gęstość36550

Gęstość36550 (г * см 915 м) 20 o C -500 (Дж * кг -1 * K -1 )
Przewodność cieplna λ — 15,00 (Вт * м -1 * K -1 )

Własności stali odpornej na korozję nierdzewnej kwasoodpornej 1.4541 w podwyższonych temperaturach
100 o C — Współczynnik rozszerzalności liniowej α 20 o C i 16,0 x 10 -6

o , Moduł sprężystości E 194 ГПа, granica plastyczności R t p0,2 мин 175 МПа
200 o C — Współczynnik rozszerzalności liniowej α 20 10- 20 10 -9 o C, ( K -1 ), Moduł sprężystości E 186 ГПа, granica plastyczności R t p0,2 мин 155 МПа
300 o 915łszynnowalc52 — Wikipedia 20 o C i 17,0 x 10 -6 o C, ( K -1 ), Moduł sprężystości E 179 GPa, granica plastyczności R

t p 915 2 мин 136 МПа
400 o C — Współczynn ik rozszerzalności liniowej α 20 o C i 17,5 x 10 -6 o C, ( K -1 ), Moduł sprężystości 171550 granica t
p0,2 мин 125 МПа
500 o C — Współczynnik rozszerzalności liniowej α 20 o C i 18,0 x 10 -6 K -1 ), Moduł sprężystości E 165 GPa, granica plastyczności R t p0,2 min 119 МПа

Własności Mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganasty R 00 mp. 2 мин. 190 МПа
Wydłużania A min 40%
Moduł sprężystości E 200 GPa
Twardość max 215HB

Warunki processów technologicznych obróbcow plastycznej i cieplnej
C365 915-900
Przes ycanie — 1020-1120 o C

W gatunku stali nierdzewnej kwasoodpornej 1h28N9T lub zamienniku (1.4541, X6CrNiTi18-10, X7CrNITi18-10, X8CrNITI18-10, X10CrNiTi18-10, AISI 321), oferujemy:

pręty walcowane, pręcow kute, pręty ciąwgnione, blachy rurywane g, ciągnione na zimno, odkuwki swobodnie kute (kostki, krążki, tuleje), odkuwki matrycowe, pręty płaskie, taśmy, профиль (kątowniki, profile zamknięte, teowniki itd)

Chromowas

Chromowas nood365 — zobacz nood365 k2 innepowa 28 kölnood — Stal kwasoodporna chromowo-niklowo-tytanowa
1h28N9 — Stal kwasoodporna chromowo-niklowo
h28N10MT — Stal chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa
00h27N14M2 — Stal kwasoodporna chromowo-niklowo-molibdenowa
h27N13M2T — Stal kwasoodporna chromowo-niklowo-molibdenowo-tytanowa
0h32N24M4TCu, 0h33N28M3TCu — stal kwasoodporna niklowo-chromowo-molibdenowa z miedzią i dodatkiem tytanu

Zobacz pozostałe stale specjalne wysoko stopowe

stal do pracy przy podwyższonych temperaturach
stal kwasoodporna
stal nierdzewna
stal aroodporna

:, ASTM, EN

03. 11.2020 ! 16.07.2020 !

EN

DIN

AISI

,%

С

SI

Mn

Cr

Пн

Ni

N

Ti

Cu

1. 4003

X2CrNi12

0,03

1

1,5

10,50–

12,50

0,30-

1,00

<0,030

1.4512

2Cri12

409

0,03

1

1

10,50–

12,50

6 (К + Н <

i <0,65)

1.4516

1.4516

409 Ni

0,005-

0,020

1 макс

10,5-

11,5

0,5-1,0

6. (C + N)

<= Ti <= 0,5

0813

1.4000

X6Cr13

410S

0,08

1

1

12.00–

14,00

1.4002

X6CrAl13

405

0.08

1

1

12.00–

14,00

AL

0,10–0,30

12X13

1. 4006

X12CrN13

410

00.8-

0,15

1

1,5

11,50–

13,50

<0,75

08X17

1,4016

1,4016

4003

0.005-

0,020

0,5–

1,5

10,5–

12,5

0,3–

0,5

1.4024

X15Cr13

410

0. 12-

0,17

1

1

12.00–

14,00

20X13

1,4021

X20Cr13

420

0.16-

0,25

1

1,5

12.00–

14,00

30X13

1,4028

X30Cr13

420

0.26-

0,35

1

1,5

12. 00–

14,00

40X13

1,4013

X39Cr13

0.36-

0,42

1

1

12,50–

14,50

40X13

1.4034

X46Cr13

420

0.43-

0,50

1

1

12,50–

14,50

12X17

1,4016

X6Cr17

430

00. 8

1

1

16.00–

18,00

08X17T

1.4510

430Ti

0,040–

0,065

1 макс

16.0-

17,5

0,5 Макс

1.4520

X2CrTi17

0,025

0,5

0,5

16.00–

18.00

<0,015

0,30–0,60

08X17T

1.4510

X3CrTi17

439

0,05

1

1

16.00-

18,00

4x (C + N) +0,15

1,4223

X6CrMo17-1

434

0,08

1

1

16.00-

18,00

0,90–

1,40

1,4509

X2CrTiNb18

441

0,03

1

1

17.50-

18,50

0,10-0,60

3xC + 0,30

1.4521

X2CrMoTi18-2

444

0,025

1

1

17.00-

20,00

1,80–

2,50

<0,030

4x (C + N)

+0,15

1.4589

X5CrNiMoTi15-2

0.08

1

1

13,50–

15,00

0,20–

1,20

1,00–

2,50

0,30–0,50

1.4310

X10CrNi18-8

301

0,05-

0,15

2

2

16.00–

19,00

<0,80

6,00–

9.50

1.4318

X2CrNiN18-7

301LN

0,03

1

2

16,50–

18,50

6.00-

8,00

0,10–

0,20

08Х18х20

1.4301

X5CrNi18-10

304

0,07

1

2

17.00-

19,50

8.00–

10,50

<0,11

03X18h21

1.4306

X2CrNi19-11

304L

0,03

1

2

18.00-

20,00

10.00–

12,00

<0,11

04X18h20

1.4307

304L

0,020-

0,030

2 макс

18.0-

19,0

8,0–

10,0

1.4311

1.4311

304LN

0,010–

0,020

2 макс

18.0-

20,0

8,5–

10,0

0,12–

0,14

12X18h22

1,4303

X4CrNi18-12

305

0.06

1

2

17.00–

19,00

11.00–

13,00

<0,11

08Х18х20Т

1.4541

X6CrNiTi18-10

321

0.08

1

2

17.00–

19,00

9.00–

12,00

5xC

<0,70

1.4550

X6CrNiNb18-10

347

0.08

1

2

17.00–

19,00

9.00–

12,00

10xC

<1,00

10Х17х23М2

1.4401

X5CrNiMo17-12-2

316

0,07

1

2

16,50–

18,50

2,00–

2,50

10.00–

13.00

04Х17х23М2

1,4404

X2CrNiMo17-12-2

316L

0,03

1

2

16,50–

18.50

2,00–

2,50

10,0–

13,00

<0,11

10Х17х23М2Т

1.4571

X6CrNiMoTi17-12-2

316Ti

0.08

1

2

16,50–

18,50

2,00–

2,50

10,50–

13,50

5xC

<0,70

1.4561

X1CrNiMoTi18-13-2

0,02

0,5

2

17.00–

18,50

2,00–

2,50

11,50–

13,50

Ti: 0.40

-0,60

03Х17х24М2

1.4435

X2CrNiMo18-14-3

316L

0,03

1

2

17.00–

19.00

2,50–

3,00

12,50–

15,00

<0,11

1.4406

1.4406

316LN

10,0–

11.5

2 макс

17,0–

18,5

2,0–

2,5

0,015–

0,030

0,12–

0,14

1.4435

1.4435

316LHMo

12,5–

14,0

2 макс

17,0–

18,0

2,5–

3,0

0,020-

0,030

1.4436

1.4436

316HMo

10,5–

12,0

2 макс

16,5–

18,0

2,5–

3,0

0,040–

0.050

1.4429

1.4429

316LNHMo

11,0–

12,0

2 макс

17,0–

18,5

2.5-

3,0

0,015–

0,030

0,12–

0,14

1.4438

1.4438

317L

13,0–

15.0

2 макс

18,0–

19,5

3,0–

3,5

0,020-

0,030

1.4439

X2CrNiMoN17-13-5

S 31726

0.03

1

2

16,50–

18,50

4,00–

5,00

12,50–

14,50

0,12–

0,22

1.4539

X1NiCrMoCu25-20-5

№ 08904

0,02

0,7

2

19.00–

21,00

4,0–

5,00

24.00–

26.00

<0,15

1,20–

2,00

1.4565

X3CrNiMnMoNbN23-14-5-3

S 34565

0,04

1

4.5-

6,5

21.00–

25,00

3,00–

4,50

15.00–

18,00

0,30–

0,50

Nb: <0,30

1.4462

X2CrNiMoN22-5-3

S 31803

(4462)

0,03

1

2

21,00

-23,00

2,50–

3,50

4.50-

6.50

0,10–

0,22

10X17C

1.4713

X10CrAl7

<0,12

0,5–

1,0

0.5-

1,0

6,0–

8,0

10X13C

1.4724

X10CrAl13

405

<0,12

0,7–

1.4

0,7–

1,2

12,0–

14,0

1.4742

X10CrAl18

442

<0,12

0.7-

1,4

0,7–

1,2

17,0–

19,0

1.4762

X10CrAl24

446

<0,12

0.7-

1,4

1,2–

1,7

23,0–

26,0

12Х18х20Т

1.4878

X12CrNiTi18-9

321 H

<0.12

<1,0

17,0–

19,0

9,0–

11,5

4x% C

20Х20х24С2

1.4828

X15CrNiSi20-12

309

<0.20

1,5–2,5

19,0–

21,0

11,0–

13,0

1.4833

309S

0.050-

0,060

2 макс

22,0–

23,0

12,0–

14,0

20X23h28

1.4845

X12CrNi25-21

310S

<0.15

<0,75

24,0–

26,0

19,0–

22,0

20X25h30C2

1.4841

X15CrNiSi25-20

314

<0.20

1,5–2,5

24,0–

26,0

19,0–

22,0

% PDF-1.3 % 1 0 obj > поток конечный поток endobj 2 0 obj > / Тип / Каталог / StructTreeRoot 3 0 R / Метаданные 1 0 R / Lang (en-US) / PageLayout / SinglePage / PageMode / UseNone / Pages 4 0 R >> endobj 4 0 obj > endobj 5 0 obj > / Parent 4 0 R / Contents 20 0 R / Type / Page / Tabs / S / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> / Font >>> / MediaBox [0 0 595 .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *