Какой полуавтомат сварочный лучше: какой лучше купить для гаража

Содержание

Сварочные полуавтоматы MIG/MAG: цены, отзывы

Подготовка к работе сварочного полуавтомата

полуавтоматическая сварка итог

Сварочный инверторный аппарат Inforce MIG-2100

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG INMIG 200

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG IRMIG 200

Обзор сварочного полуавтомата FUBAG INMIG 250 T

Обзор сварочного полуавтомата TELWIN TECHNOMIG 210 DUAL SYNERGIC

Сварочные полуавтоматы Telwin ELECTROMIG 230 и 330 WAVE

Обзор сварочного оборудования Viking MMA 250 pro и MIG 200GS PRO

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora PRO SKYWAY 300 и 330 SYNERGIC

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 200

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora SPEEDWAY 200, 250 и 300

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora ULTIMATE 300 и 400

Сварочный полуавтомат Aurora PRO ULTIMATE 500 в работе

Обзор сварочного полуавтомата Aurora ULTIMATE 500

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч. 1

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.2

Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.3

Сварка алюминия на примере Aurora OVERMAN 180

Сравнительный тест инверторных сварочных полуавтоматов

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 180

Потолочный шов на примере Aurora PRO OVERMAN 160

Сварка алюминия встык на примере Aurora OVERMAN 160

Сварка вертикального шва на примере Aurora OVERMAN 160

Сварка алюминия на примере Aurora PRO OVERMAN 160

Причины популярности сварочных полуавтоматов Aurora Overman

Усовершенствования Aurora Overman

Сравнение инверторного и трансформаторного сварочных полуавтоматов

Демонстрация возможностей Aurora OVERMAN 160

Холодная сварка на примере Aurora OVERMAN 160

Обзор сварочных полуавтоматов Aurora OVERMAN 160 и 200

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 250/3

Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 250

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 175

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SKYWAY 500

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 180

Обзор сварочного полуавтомата AuroraPRO SKYWAY 350 DUAL PULSE

Сварочный полуавтомат Aurora SKYWAY 350 DUAL PULSE в работе

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 1 мм

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 2 мм

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 3 мм

Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 4 мм

Обзор сварочного инвертора Сварог PRO MIG 160

Обзор сварочного полуавтомата AURORA POLO 160

Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 160

Испытания сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 175

Сварочный полуавтомат Aurora SPEEDWAY 175 в работе_1

Сварочный инвертор Сварог REAL MIG 200 в работе

Сварочный инвертор Сварог REAL MIG 160 в работе

Обзор сварочных инверторов Сварог REAL MIG 160, 200, 200 Black

Обзор сварочного инвертора Сварог TECH MIG 350 P

Сварка алюминия 2 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 1

Сварка алюминия 2 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 2

Сварка алюминия 3 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 1

Сварка алюминия 3 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 2

Сварка алюминия 4 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P

Подключение TIG горелки к Сварог PRO MIG 200

Сварка стола при помощи Сварог PRO MIG 160

Сварка профильной трубы инвертором Сварог PRO MIG 160

Обзор полуавтоматических сварочных инверторов Ресанта САИПА

Сварочный инвертор Aurora Skyway 330 в работе

Сварочный инвертор Aurora Speedway 160 в работе

Синергетическое управление сварочным процессом Aurora

Сварка полуавтоматом для начинающих. Обучающее видео. Часть 2

Сварка полуавтоматом для начинающих. Обучающее видео по сварке полуавтоматом. Часть 1

Как выбрать полуавтомат для сварки? Аппараты для MIG/MAG сварки

Обзор: Сварочный инвертор Сварог MIG 200 REAL N24002N

Обзор: Сварочный инвертор Сварог MIG 200 REAL N24002N,

Сварка профильной трубы инвертором PRO MIG 160 SYNERGY 720p

Обзор: Сварочный полуавтомат RedHotDot HOT MIG-19

Обзор: Инверторный аппарат полуавтоматической MIG MAG и дуговой сварки ММА RedHotDot HOT MIG-1

Обзор: Сварочный аппарат АВРОРА Динамика 200

Обзор оборудования RedHotDot RHD

Сварка без брызг Полуавтоматы SPEEDWAY Synergic от AURORA


Полуавтомат сварочный — какой выбрать для дома

Сварка – это самый надежный и практичный способ крепления металлических элементов между собой. Если речь идет о сварке не профессионалом, а любителем, то нужен качественный и безопасный аппарат, который не подведет и не сломается. Чтобы выяснить какой сварочный полуавтомат лучше купить, нужно узнать основу его действия, механизм и принципы работы.

Основные виды сварочных аппаратов

Перед тем как решить какой купить сварочный полуавтомат, необходимо знать какие их виды встречаются. Существует четыре основных типа:

  1. Аппараты трансформаторные переменного тока.
  2. Аппараты трансформаторные постоянного тока.
  3. Сварочные инверторы;
  4. Полуавтоматические, предназначенные для сварки в газовой среде.

Для того чтобы определиться какой полуавтомат сварочный лучше для использования в домашних условиях, можно изучить основные их рабочие характеристики. Это поможет выбрать конкретную модель.

Обязательно стоить обратить внимание на входное напряжение механизма. Оно может быть однофазовым и трехфазовым. Повышение или понижение напряжения может привести к негативным для работы аппарата последствиям – его перегрузке или отключению. Хорошее изделие должно быть защищено от короткого замыкания.

Нужно разобраться, что такое напряжение холостого тока, выходного тока и уточнить диаметр электродов или сварочной проволоки.

Основные рекомендации по выбору

Решить какой сварочный полуавтомат лучше купить помогут также основные рекомендации по его приобретению:

  • стоит отталкиваться от того, для какого сварки какого вида металла приобретается аппарат;
  • лучше выбирать аппарат с запасом максимального выходного тока;
  • новичкам значительно проще работать с аппаратами инверторного типа. Качество шва у таких аппаратов высокое, они прекрасно работают при постоянно падающем напряжении и оснащены дополнительными функциями.
  • Стоит обратить внимание на подбор электродов.
  • Нужно определиться в каких условиях и в каком помещении будет проводиться сварка.
  • Для каких целей приобретается аппарат. Если это хобби, то можно купить недорого и самый простой аппарат.
    Если же аппарат приобретается для более профессиональных целей, то лучше выбрать агрегат помощнее и внимательнее изучить все его характеристики.
  • Нужно учесть толщину свариваемого металла.

Что еще нужно знать

Эти аппараты прекрасно используются в строительстве, производственных целях, при монтаже. Но также они являются прекрасными помощниками сварщиков-любителей. Бытовые сварочные агрегаты предназначены для необъемных работ, проводимых в доме, гараже или на даче.

Процесс сварки с их помощью не составит никому труда и не требует специальных знаний и умений. Сварочные аппараты бывают профессиональные, полупрофессиональные и бытовые. Конечно, для дома и гаража больше подойдет полупрофессиональный или бытовой аппарат.

Прежде чем принять решение какой полуавтомат сварочный лучше, можно посоветоваться с экспертами. Один из советов, которые они могут дать, это поинтересоваться у продавца перед приобретением, есть ли сервисный центр по обслуживанию этой фирмы-производителя.

Это очень важный вопрос, на котором не всегда акцентируют внимание. Кроме того, опытные специалисты советуют при покупке обращать внимание на наличие запасных элементов к механизму.

Опытный продавец расскажет, что такое полуавтомат сварочный, какой выбрать и в каких условиях его эксплуатировать и хранить. Они не терпят очень низких температур, именно поэтому не рекомендуется использовать их при температуре ниже −15 градусов, а также хранить в необогреваемых помещениях.

Инвертор периодически нужно очищать от пыли, так как он боится загрязнений и это может сказаться на качестве его работы. А лучше всего выбрать аппарат с закрытой системой подачи проволоки, этот механизм защищен от пыли, грязи, а также благодаря этому уменьшается износ направляющего канала.

Все эти, казалось бы, мелочи, играют важную роль в процессе сварки и в дальнейшем сказываются на качестве и результате работы.

Где купить сварочный аппарат

Приобрести любой из этих видов аппаратов можно в магазинах строительной направленности, интернет-магазинах или на рынках строительных материалов.

Конечно, лучше совершать подобные покупки в магазинах, которые занимаются реализацией сварочной техники. В них можно посмотреть продукцию, проконсультироваться у продавцов, получить гарантию.

В интернет-магазине такой возможности нет, кроме того, обычно доставка из таких магазинов стоит недешево. Продавцы на рынках тоже не всегда дают гарантию на свой товар. Нужно обращать внимание на репутацию и срок работы магазина.



Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Какой сварочный полуавтомат лучше выбрать?

Как правильно выбрать и купить лучший сварочный полуавтомат?

 

Итак, продолжаем выбирать сварочный полуавтомат. Вы уже ответили на главный вопрос: какую цель вы преследуете в приобретении сварочного полуавтомата? Вы определились, с каким металлом вы будете работать на вашем сварочном полуавтомате и какие изделия вы хотите получать. Вторым не менее важным вопросом в выборе сварочного полуавтомата всегда стоит характер и условия использования сварочного полуавтомата.

В каких условиях вы хотите варить на своем сварочном полуавтомате: в цеху, а может быть на монтажном участке?

 

 

В каких условиях будет работать сварочный полуавтомат?

Для многих узких сфер деятельности, в том числе и сварки, универсальные решения не очень эффективны. У каждой производственной площадки есть свои особенности, и к каждым особенностям можно подобрать наилучшее исполнение сварочного полуавтомата.

Исполнение сварочного полуавтомата отличается расположением подающего механизма, а также панели управления. Порой эти 2 аспекта кардинально улучшают эффективность работы на сварочном полуавтомате.

 

  • Сварочный полуавтомат компактного типа. Подающий механизм находится внутри сварочного полуавтомата. Такое исполнение подходит для таких производств, где приходится работать в определенном месте, и вам не требуется переносить сварочный полуавтомат с места на место. Сварочный полуавтомат стоит стационарно и меняет свои позиции в небольшом радиусе.

 

  • Сварочный полуавтомат декомпактного типа. Данное исполнение сварочного полуавтомата подходит для больших цехов, когда источник стоит на одном месте, а варить приходится на расстоянии. Данное исполнение сварочного полуавтомата представляет собой отдельный подающий механизм. В зависимости от длины шланг-пакета сварочного полуавтомата, подающий механизм может быть удален от источника на расстояние до 20м.

 

  • Компактный сварочный полуавтомат с дополнительным механизмом подачи проволоки. Если в работе вам приходится постоянно использовать 2 вида проволоки, а скорость работы важна и не хочется постоянно перезаправлять проволоку, то прекрасно подойдет вариант 2-х механизмов подачи проволоки. Один механизм находится в самом источнике сварочного полуавтомата, а второй внешний. Вы можете установить в один механизм одну проволоку, а во второйдругую. Это идеальный вариант если в работе сварочного полуавтомата вы используете разную проволоку.
    Выбирая 2 подающих механизма, вы можете значительно сэкономить время на переоснащение вашего сварочного полуавтомата.

 

  • Декомпактный сварочный полуавтомат с двумя внешними механизмами подачи проволоки.  Если вам важна подвижность в рамках производственной площадки, но при этом, вы работаете с разными проволоками, то этот вариант подойдет вам как нельзя кстати. Сварочный полуавтомат снабжается двумя отдельными механизмами подачи проволоки  в сдвоенном корпусе. Данное исполнение позволит вам быть мобильнее и производительнее.

Сварочный полуавтомат может максимально соответствовать вашим пожеланиям и требованиям. Подойдя серьезно к выбору исполнения сварочного полуавтомата вы можете значительно повысить эффективность своего производства. Сварочные полуавтоматы Lorch (Германия) помогают в любых производственных условиях получать максимальный результат от работы сварочного полуавтомата.

 

Перейти в каталог сварочных полуавтоматов

 

 

Что лучше — сварочный полуавтомат или инвертор для сварки | ММА сварка для начинающих

Что лучше: сварочный полуавтомат или инвертор

Многие начинающие сварщики задаются вопросом о том, чем отличается полуавтомат от сварочного инвертора, и что лучше. В отличие от сварочного инвертора, где сварка осуществляется штучным электродом с покрытием, для сварки полуавтоматом используется специальная проволока и газ.

Но это так, поверхностное рассмотрение различий полуавтомата и инвертора. Конечно же, и тот и другой вид сварочного оборудования, предназначен для выполнения совершенно разных работ и задач. Именно об этом и будет рассказано ниже, на сайте mmasvarka.ru.

Чем отличается сварочный инвертор от полуавтомата

Сварочный инвертор — это переносной аппарат для сварки постоянным током и электродом с покрытием. Инверторы широко используются для ручной дуговой сварки, как профессиональными мастерами, так и новичками-электросварщиками.

Особенностью сварочных инверторов, является несколько режимов сварки, с прямой и обратной полярностью, когда можно искусственным путём, завышать или занижать температуру горения дуги. Также инверторы снабжены всевозможными функциями, такими как: антизалипание электрода, форсирование дуги, горячий старт, и многими другими.

Кроме того, большинство моделей сварочных инверторов, могут работать даже при сильном падении напряжения. Они абсолютно не боятся скачков и перепадов в электросети. Сварочный инвертор предназначен в основном для работы со сталью, однако его можно использовать и для сварки чугуна, а также различных сплавов.

Что такое сварочный полуавтомат и как он работает

Для сварки полуавтоматом, как было сказано выше, используется тонкая проволока в катушках, которая подаётся из горелки полуавтомата вместе с защитным газом. В качестве такого газа служит аргон, углекислый газ или гелий, здесь все во многом зависит от того, какой металл сварочным полуавтоматом придётся варить.

В отличие от ручной дуговой сварки инвертором, которая имеет обозначение «ММА», сварка в среде защитного газа полуавтоматом обозначается, как «MIG/MAG». Основное применение сварочного полуавтомата, это сварка тонких и цветных металлов, там, где нужна ювелирная точность, и, красивый, ровный сварочный шов, имеющий повышенную стойкость к коррозии.

Сварочные полуавтоматы снабжены баллонами с газом и катушками с проволокой. Как и все трансформаторные аппараты для сварки, они надёжны в работе и долговечны, относятся к разряду специализированного сварочного оборудования. Сварочные инверторы, напротив, получили наибольшее применение в быту, там, где нужна простая, но качественная и эффективная, ручная дуговая сварка чёрных металлов.

Что лучше: сварочный полуавтомат или инвертор

Отвечать на этот вопрос, нет смысла, поскольку сварочный инвертор и полуавтомат, имеют существенные отличия и предназначены для выполнения разных задач. Нет, конечно же, сварочным полуавтоматом, как и инвертором, можно заварить лопату или два куска листовой стали, дело совсем не в этом.

Сварочные полуавтоматы, чаще всего применяются для выполнения специфических задач, для ремонта автомобильных кузовов, например. Инверторы для сварки, оказываются более производительными в том случае, если нужно сварить небольшую теплицу или навес на даче, в общем, они более эффективны, именно для домашнего пользования.

Вот только несколько основных отличий сварочного инвертора от полуавтомата:

  • Вес инвертора для сварки, как и его габариты, в несколько раз меньше, чем у полуавтомата. Плюс ко всему, полуавтомат и инвертор, имеют совершенно разную конструкцию и принцип работы;
  • Инверторы для сварки способны выдавать намного большее напряжение и частоту тока;
  • В отличие от полуавтомата, при равных условиях, сварочный инвертор, более производительный аппарат для сварки;
  • Инвертор способен преобразовывать переменный ток в постоянный, а затем наоборот, ток переменного значения высокой частоты. Принцип работы сварочных полуавтоматов и трансформаторов, совсем иной, и основан на диодном выпрямлении напряжения.

Что выбрать — сварочный инвертор или полуавтомат, зависит, в первую очередь, от задач сварки. Поэтому говорить о том, что лучше, это не совсем правильно, поскольку каждое сварочное оборудование, предназначено для выполнения какой-то конкретной работы.

Еще статьи про сварку:

какой можно считать хорошим, как его выбирать и использовать

При выборе полуавтомата для сварки следует учитывать некоторые его характеристики. Чтобы понять, какой сварочный полуавтомат хороший, необходимо прежде уточнить особенности этого аппарата и принцип его работы.

Полуавтомат сварочный работает с помощью проволоки в газовой среде. Это довольно новый способ работы, который за относительно короткое время стал необычайно популярен благодаря своим достоинствам.

Применение полуавтоматической сварки позволяет сделать качественный шов, не нуждающийся в дополнительной обработке. Такая методика позволяет сваривать даже тонкие листы металла, а сам сварочный процесс производить в сокращенные сроки.

В процессе сварки в зону с постоянной скоростью подается электродная проволока, а газ обеспечивает защиту от кислородного воздействия. Полуавтоматы имеют широкий спектр применения: от сварки и монтажа металлоконструкций до машиностроения и строительства. Сварочные аппараты для бытовых нужд прекрасно справляются с поставленными задачами и выполняют сварочные работы в доме или гараже. С полуавтоматом сварочным проводить такие работы гораздо проще и комфортнее.

На что следует обратить внимание при выборе

сварочного полуавтомата?

Чтобы понять какой сварочный полуавтомат хороший и как его выбрать, следует обратить внимание на ряд важных характеристик аппарата. Прежде чем отправиться в магазин, следует подумать, для каких целей он будет использоваться. По своей классификации, которая зависит от производимой устройством силы тока и времени его работы, сварочные полуавтоматы подразделяются:
  • Бытовые, которые вырабатывают ток до 200 Ампер.
  • Полупрофессиональные, вырабатывают ток в пределах 300 Ампер.
  • Профессиональные, предназначены для выработки тока свыше 300 Ампер.

В зависимости от источника питания, установленного при производстве устройства, полуавтоматы бывают:

  • Инверторные.
  • Выпрямительные.
  • Трансформаторные.

Выбирая хороший сварочный аппарат, следует обратить внимание на то, что инверторные полуавтоматы отличаются легкостью и компактностью, обладая к тому же рядом других незаменимых функций, таких как регулировка сварочного тока, антиприлипание и простой розжиг. Трансформаторный полуавтомат незаменим при частой смене рабочего места, что позволяет переносить его с одного помещения в другое.

При выборе хорошего сварочного аппарата необходимо смотреть на время включения прибора. Для бытовых полуавтоматов время включения около двадцати процентов служит хорошим показателем. Для профессионального оборудования этот показатель должен превысить шестьдесят процентов.

Не менее значимым аспектом при выборе хорошего сварочного полуавтомата является показатель уровня потребляемой мощности. Но следует помнить, что при включении полуавтомата, он потребляет мощности больше, чем при дальнейшей работе. Дешевыми полуавтоматами можно варить только тонкий металл.

На какие критерии следует обращать внимание при выборе хорошего полуавтомата?

При выборе хорошего оборудования нужно обратить внимание и на диапазон регулировки тока. Полуавтомат можно считать хорошим, если он имеет:

  • Плавное зажигание дуги.
  • Мягкий старт.
  • Снабжение режимом последующего сжигания проволоки.
  • Специальный режим, позволяющий сварщику при длительной работе с полуавтоматом не держать кнопку на горелке.

Полуавтомат следует выбирать с закрытой системой для подачи сварочной проволоки. Такой аппарат можно по праву считать самым хорошим. Закрытый механизм способствует защите проволоки от грязи и пыли, а также уменьшает износ направляющего канала. При выборе хорошего устройства следует предпочесть модели с защитой от короткого замыкания.

Неотъемлемым качеством является универсальность полуавтомата. Такие приборы приспособлены для работы проволокой и электродами, что делает их очень удобными в эксплуатации и позволяет владельцу не тратить деньги на приобретение нового оборудования. Автоматическая регулировка подачи проволоки является неотъемлемым качеством для хорошего аппарата. Опытному мастеру не доставит большого удовольствия работа с ручной регулировкой скорости подачи проволоки.

При выборе прибора следует обращать внимание на запасные наконечники контактов, объем газового баллона и расположение управляющих элементов. В сварочном процессе все эти детали играют немаловажную роль, что обусловлено качеством выполняемой работы и безопасностью проводящего ее лица. Выбор горелки особыми рекомендациями не облагается, тем более что на дорогих устройствах они высокого качества. На других аппаратах они легко заменяются.

Какому производителю сварочных полуавтоматов отдать предпочтение?

На сегодняшнем рынке сварочного оборудования можно найти полуавтоматы от разных производителей. Новичков, помимо прочих характеристик оборудования, нередко волнует вопрос о предпочтении определенного производителя. Если хочется приобрести хороший сварочный аппарат, то лучше заказать оборудование на заказ. Все дело в том, что не являющиеся профессионалами в этой области люди, отдают предпочтение дешевым устройствам.

Поэтому продавцы сварочного оборудования привозят на продажу полуавтоматы китайского производства, которые не отличаются особым качеством и надежностью, зато дешево стоят. Полуавтоматы американского или европейского производства отвечают всем требованиям качественного товара, но любители приобретают их редко в силу высокой стоимости.

Поэтому тем, кто собирается работать с полуавтоматом ежедневно и не заниматься постоянно ремонтом оборудования, следует предпочесть европейских или американских производителей. За долгие годы производства сварочного оборудования европейская и американская промышленность накопили огромный опыт и могут представить к выбору потребителей качественные аппараты с различными функциями.

Американская компания «Миллер Электрик» способна представить потребителям большое количество моделей сварочных аппаратов с высоким качеством. Среди европейских производителей можно выделить две итальянские фирмы Profhelper и Awelko. Все эти производители следят за качеством выпускаемого оборудования, поэтому приобретя сварочные аппараты этих фирм можно работать долгие годы, не беспокоясь о ремонте оборудования.

Самые требовательные к качеству выпускаемой продукции — немцы, тоже могут похвастаться полуавтоматами марки EWM, которая снискала славу на рынке сварочного оборудования. Эти аппараты вполне оправдывают свою немаленькую стоимость и долгие годы радуют своего хозяина безотказной работой.

Тем, у кого недостаточно денег, чтобы приобрести представленные выше модели, можно обратить внимание на чешского производителя Kuhtreiber. Его стоимость гораздо меньше описанных выше аналогов, зато качество на высшем уровне и ничуть не уступает известным европейским производителям. А в качестве второго варианта можно предложить китайский аналог устройства от фирмы Сварог.

Эти полуавтоматы проходят заводскую сборку и поэтому имеют идеальное соотношение цены и качества. Можно выбрать хороший аппарат от этой фирмы и для аргонно-дуговой сварки. Разнообразие моделей поможет найти нужный полуавтомат как новичку в этой области, так и опытному сварщику.

Как правильно работать с полуавтоматом?

Для успешного проведения сварочных работ необходимо не только настроить сварочное оборудование, но и подготовить сам материал. Перед проведением сварочных работ рекомендуется:

  • Удалить с металлических поверхностей краску, жир и другие материалы, которые могут воспрепятствовать прохождению электрического тока.
  • При помощи растворителя убрать все жирные пятна.
  • Ввиду отсутствия необходимого сварочного опыта может потребоваться тренировка на черновой заготовке для накладывания правильного сварочного шва. На вид правильный шов при работе полуавтоматом выглядит ровно без наплывов и большого количества брызг.
  • Правильный подбор газа для сварки поможет избавиться от брызг при работе. Аргонно-углекислотная смесь подходит для стали и черных металлов. Для улучшения качества работы надо следить за правильным плавным протягиванием дуги и контролировать сварочную ванну.
  • При использовании полуавтоматической сварки без газа потребуется специальная флюсовая или порошковая проволока. Защитный слой газа в этом случае образуется при сгорании специального вещества, расположенного внутри проволоки. В этом случае пользоваться сварочным аппаратом можно при подключении прямого тока или плюса на изделие.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

чем отличаются, как выбрать, особенности?

Опубликовано: 05.06.2018 | Обновлено: 05.06.2018 | Просмотров: 2901 Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

Принимая решение пополнить коллекцию своего инструмента и приобрести наиболее выгодную модель того или иного устройства многие люди, в частности начинающие мастера строительного дела, не имеют четкого представления какому именно варианту отдать предпочтение и по каким показателям выбирать их.

Один из наиболее распространенных вопросов, которые задают консультантам в специализированных магазинах, предлагающих покупателям разнообразный бытовой и профессиональный инструмент — в чем отличия сварочного инвертора от полуавтомата. Для того, чтобы разобраться, что есть что, и какой вид более подходящий для определенных работ, нужно детально разобраться с каждой конкретной разновидностью инструмента.

Сварочный инвертор — это компактный инструмент, с которым легко и комфортно работать, даже не имея специальных навыков. Этот инструмент часто применяется как для бытового предназначения, так и в профессиональных кругах высококвалифицированных специалистов. Инвертор — это инструмент, имеющий ряд преимуществ. Во-первых, он имеет небольшие габариты и малый вес. Во-вторых, потребляет минимальное количество электроэнергии, что очень выгодно и наблюдается в подобных агрегатах не так часто. Современный инструмент оснащен специальной функцией, благодаря которой сокращено разбрызгивание расплавленного металла. Не менее важен тот факт, что инструмент создает аккуратный качественный сварочный шов. При помощи регулятора мощности можно самостоятельно устанавливать режим тока. Исходя из вышесказанного, можно прийти к выводу, что сварочный инвертор — это надежное и безопасное устройство, которое не требует дополнительных навыков и подготовки. Простота и комфорт при процессе эксплуатации дает возможность быстро и качественно осуществлять все необходимые работы, не привлекая помощников. Прибор оснащен дополнительной системой защиты, поэтому риск получить травмы при работе сведен к минимуму, что также является важным показателем, который обеспечивает прибору высокий уровень популярности.

                           

Пытаясь найти ответ на вопрос что такое сварочный полуавтомат и чем он отличается от инверторов, нужно иметь в виду, что главным выделяющим фактором этого устройства является габаритный размер и большой вес. Этот инструмент осуществляет сварку не электродом, а специальной проволокой, которая подается из катушки в автоматизированном режиме. Сварочный шов при работе агрегата получается идеально ровным и аккуратным. С его помощью можно производить манипуляции с разными видами металлов и выполнять самую кропотливую работу.

                     

Учитывая особенности каждого устройства иногда очень сложно понять что лучше инвертор или полуавтомат. Сварочный инвертор является компактней, чем полуавтомат. Также он создает большую частоту и напряжение сварочного тока, являясь более производительным. Выбирая для себя инструмент, будь то инвертор или полуавтомат, следует брать во внимание, что каждый из них имеет свои преимущества и особенности, а также имеет более подходящее направление для эксплуатации. Независимо от того, что вы приобретете для своей коллекции — полуавтомат или инвертор, осуществляете покупку только в специализированных торговых объектах, так как там вы получите гарантию качества и долговечности прибора.

 

 

Какая сварка лучше для кузова автомобиля

Кузов автомобиля, как несущая часть, требует постоянного ухода, периодического ремонта. Зачастую приходится проводить такие ремонтные мероприятия, как сварка автомобиля. Это востребовано при необходимости приварить на кузов нужный элемент, заплатку, вытянуть вмятину. Чаще всего портятся части, в которых скапливается влага: пороги, крылья колёсные, пол багажника, днище. Они ржавеют, подвергается коррозии, затем деформируются и разрушаются, и необходимо ремонтировать их посредством сварки. Многие автовладельцы предпочитают ради экономии средств выполнять её собственноручно. Однако тут есть множество нюансов, которые важно учитывать. Попробуем рассмотреть, какой вид сварки для кузова автомобиля лучше, наиболее экономичный, практичный, эффективный.

Что потребуется для сварки

Вы решили выполнить сварку вашего автомобиля собственноручно, не обращаясь в сервисные пункты, значит, вам нужно приготовить:

  • сварочный аппарат;
  • электроды либо специальную проволоку в зависимости от типа оборудования;
  • средства защиты: маску, перчатки;
  • электросеть, выдерживающую нужную для сварки нагрузку.

Выбор сварочного оборудования

Аппарат на переменном токе

Автовладельцы часто выбирают сварочное оборудование с принципом работы, основанным на переменном токе. Но он не пригоден для работы по кузову по нескольким причинам:

  • получаемые сварочные швы невысокого качества;
  • возникают проблемы с доставанием электродом нужных мест из-за громоздкости оборудования;
  • подобным аппаратом варят железо толщиной больше, чем на кузове: 1 мм прожигается подчас насквозь, лучше варить им при толщине свыше 6 мм;
  • довольно сложный инструмент.

Аппарат переменного тока рекомендуется, когда предстоят простые сварочные работы автомобиля, вроде заваривания лопнувшей рамы.

Углекислотный полуавтомат

Это наиболее часто встречающееся оборудование, успешно применяемое при самостоятельном ремонте автомобиля. Сварка на нём производится посредством проволоки, поступающей в зону работы. Полуавтомат лучше выше охарактеризованного оборудования по нескольким пунктам:

  • сварочные работы доступны при 0,8–6 мм толщины железа;
  • шов аккуратный;
  • качество хорошее;
  • можно использовать аргоном, тогда получится проводить сварочные работы на цветном металле;
  • опыт требуется меньше: не нужно поддерживать постоянную дугу;
  • расходность материала, деформированность металла автомобиля ниже.

При полуавтоматической сварке проволока подаётся в рабочую зону. Она служит в качестве электрода при сваривании железа на высокой скорости. Металл плавится, не сгорая, элементы надёжно крепятся. Шов, полученный после сварки углекислотным аппаратом, внешне и с точки зрения механики очень качественный.

Недостаток полуавтомата — большие размеры и масса, что обусловило стационарность работы.

Инвертор

Сварка автомобиля инвертором доступна даже тем, кто не имел опыта работы. Этот прибор практичнее, когда сварочные мероприятия хочется ускорить. В нём используются высокочастотные токи — до 2 тысяч Гц. Преимущества инвертора:

  • компактность;
  • сварка на высокой скорости;
  • инвертором можно варить при пониженном напряжении в сети;
  • простота в использовании;
  • хорошее качество швов инвертором даже у начинающих.

Минусы выбора этого аппарата при сварке автомобиля:

  • дорогой;
  • сварка металла не более 3 мм толщиной;
  • пылечувствителен.

Конечно, при повреждениях кузов лучше заменить, что довольно дорого. Рекомендуется также обращаться к специалистам. Для экономии бюджета вполне можно выполнить сварочные работы по кузову самостоятельно, главное тут — оценить потребности и сложность ремонта, а затем посмотреть видеоуроки с советами. С инвертором даже начинающий автовладелец вполне справится с нужным объёмом мероприятий, иное оборудование требует наличия навыков, опыта обращения. Выбирайте тот вариант, который вам будет лучше подходить, рассмотрев все плюсы и минусы разных вариантов.

Полуавтоматический сварочный аппарат

— лучший выбор

Готовы оптимизировать процесс ручной сварки для повышения его эффективности и постоянного улучшения конечных продуктов? Обновление ваших методов сварки с помощью полуавтоматического сварочного аппарата выведет ваш производственный процесс на новый уровень, при этом увеличивая вашу прибыль.

Роботизированная или полностью автоматизированная сварка не идеальна для каждого проекта: ожидаемый срок службы, стоимость инструментов и требуемая гибкость — все это факторы, которые следует учитывать.При этом полуавтоматические сварочные системы — отличный вариант, поскольку они могут удвоить производительность квалифицированного сварщика вручную, сохраняя при этом высокий уровень контроля.

Что такое полуавтоматическая сварка?

Полуавтоматическая сварка — это форма ручной сварки, в которой используется соответствующее оборудование, которое автоматически контролирует один или несколько режимов сварки. Оператор машины манипулирует элементами управления машины, чтобы начать сварку, и наблюдает за процессом и конечным результатом для обеспечения качества.Это полезно для рабочих, поскольку требует гораздо меньше физических усилий, чем ручная сварка.

Преимущества полуавтоматических сварочных аппаратов

Области применения, которые больше всего выигрывают от полуавтоматического оборудования . — это когда качество или функция вашего сварного шва очень важны, если необходимо выполнять повторяющиеся сварные швы или детали уже прошли дополнительные процессы до начала сварки. Полуавтоматические сварочные системы предлагают множество преимуществ для множества применений:

  • Повышает безопасность работников
  • Поддерживает высокое качество сварочной продукции — целостность и повторяемость
  • Повышает общий выпуск продукции
  • Уменьшает количество производимого брака
  • Дешевле, чем роботизированная сварка
  • Может использоваться с различными технологиями, включая сварку TIG и сварку MIG

Готовы перейти на автоматическую сварочную систему? Свяжитесь с нашими инженерами по сварке сегодня.

Автоматическая сварка или ручная сварка: что лучше для вашего сварочного цеха?

В связи со стремительным ростом сварочной отрасли возник один из главных аргументов в этой отрасли:

Автоматическая сварка или ручная сварка, w что лучше? Кто-то может возразить, что автоматизация в наши дни лучше ручного, другие возразят обратное, а кто-то скажет, что лучше всего реализовать и то, и другое в вашем магазине.

При выборе метода сварки для вашего цеха необходимо учитывать ряд факторов: производительность, бюджет, размер ваших проектов и многое другое.

Но сначала давайте рассмотрим разницу между двумя методами сварки.

Автоматическая сварка делится на две категории, но, как правило, сварочные операции выполняются в основном с помощью автоматического сварочного аппарата. Человеческое присутствие выполняет две роли: либо они управляют аппаратом, либо они наблюдают за всем процессом сварки, гарантируя, что аппараты работают должным образом.

Этот метод раньше был идеальным только для крупномасштабных сварочных операций, таких как массовое производство труб и автомобилей, но по мере того, как предприятия узнают о преимуществах автоматизации сварки, малые и средние предприятия также обращаются к автоматизации сварки.

Между тем, в ручной сварке сварщик-человек выполняет сварочные операции самостоятельно, при этом качество продукции во многом зависит от их навыков. Это идеальный вариант для новичков, опытных домашних мастеров и малого бизнеса, которым просто необходимы небольшие сварочные работы.

Производительность

Автоматическая сварка может дать как минимум вдвое больше, чем может дать квалифицированный сварщик и ручная сварка. Это также позволяет повторять цикл сварки, не влияя на качество продукции.Но нельзя полностью полагаться на работу пяти сварщиков на автоматизированные системы. В конце концов, машина по-прежнему подвержена поломкам или неисправностям.

Между тем, при ручной сварке вы должны учитывать способности человека-сварщика — как долго он сможет выполнять сварочный процесс, не слишком напрягаясь, может ли сварщик выполнять свои задачи последовательно, что, если сварщик заболеет и т. Д. квалифицированные сварщики могут обеспечить практически безупречное постоянное качество и количество выпускаемых изделий при минимальных затратах.

Качество

Автоматическая сварка с одинаковой скоростью и одинаковым процессом позволяет производить продукцию такого же качества. Однако он может быть не идеальным для небольших подкрашиваний, которые сварщик-человек может просто выполнить быстрым прожиганием возможных пропущенных участков.

Несмотря на это, ручная сварка может быть подвержена распространенным проблемам качества, таким как образование сварочных брызг, пористость и неглубокое проплавление, и это лишь некоторые из них.

Гибкость

Автоматизированные системы созданы для любых возможных корректировок, которые вам необходимо внести в соответствии с вашими сварочными операциями.Они также обеспечивают легкую мобильность благодаря встроенным поворотным роликам. Но с точки зрения перехода от одной сварочной операции к другой вам может потребоваться больше времени, чтобы настроить автомат для другого сварочного цикла.

С другой стороны, сварщик-человек может легко переключаться с одной рабочей станции на другую для выполнения различных сварочных задач. Перемещение ручных сварочных аппаратов может занять больше времени, но с точки зрения выполнения различных сварочных работ за ограниченное время ручная сварка более идеальна.

Стоимость

Автоматизированные системы могут сэкономить вам тонну с точки зрения затрат на рабочую силу и производство. Вам не нужно будет нанимать высококвалифицированных сварщиков для выполнения этой работы — достаточно того, кто умеет управлять автоматизированными системами. Поскольку требуется меньше человеческих ресурсов, вы можете снизить вероятность человеческих ошибок, а также сократить количество производственных отходов.

Инвестиции

Вложение в автоматизированный сварочный аппарат может быть дорогостоящим, особенно для начинающих.Несмотря на то, что существуют недорогие варианты перехода к автоматизации сварки, некоторые все же могут посчитать первоначальные вложения выше, чем вложения в ручную сварку. Но в долгосрочной перспективе вы можете воспользоваться рентабельными преимуществами автоматизации сварки.

Для стартапов, малых предприятий и тех, кому не нужно выполнять крупные сварочные операции, ручная сварка может быть идеальным вариантом с точки зрения бюджета. Вам нужно только приобрести ручной сварочный аппарат, некоторые сварочные материалы и квалифицированного сварщика.Общая сумма этих инвестиций меньше по сравнению со стоимостью автоматизированных систем.

Но в конечном итоге это может оказаться столь же дорогостоящим, как автоматизация сварки. Есть затраты на рабочую силу, ремонтные работы и затраты на отходы производства. Не говоря уже о чрезвычайных происшествиях в вашем цехе, например о несчастном случае, произошедшем с вашим сварщиком во время сварочного процесса.

В конце концов, все сводится к вашим планам относительно вашего бизнеса. Планируете ли вы удвоить производство, чтобы обслуживать больше клиентов в будущем? Планируете ли вы снизить затраты без ущерба для качества и производительности?

Если вы хотите получить максимальную отдачу от своих инвестиций и увеличить доход для своего бизнеса, автоматизация сварки того стоит! С ArcBoss мы можем помочь вам автоматизировать сварочные операции без ущерба для вашего бюджета.

Давай поговорим. Свяжитесь с нами сейчас или запросите ценовое предложение!

Исследование

: Сварщики предпочитают полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки

Мировые продажи оборудования для дуговой сварки достигли ~ 1 600 000 (единиц) в 2018 году, говорится в последнем отчете о рынке оборудования для дуговой сварки. Согласно анализу исследования, на мировом рынке оборудования для дуговой сварки прогнозируется среднегодовой темп роста ~ 6% в течение прогнозируемого периода 2019 и 2029 гг. Растущий спрос на продукцию для дуговой сварки в нескольких отраслях конечного использования, таких как автомобилестроение и транспорт, энергетика и Согласно оценкам, строительство будет стимулировать рост рынка оборудования для дуговой сварки в прогнозируемом периоде.

Согласно всестороннему исследованию и углубленному изучению, ожидается, что рост числа жилищных и инфраструктурных проектов, а также улучшение объектов общественного транспорта, включая железные и автомобильные дороги, приведут к значительному росту рынка дуговой сварки во всем мире. В автомобильной промышленности широко используются различные технологии дуговой сварки, такие как газовая дуговая сварка (GMAW) и газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW). Ожидается, что дальнейший рост рынка будет происходить за счет развития автомобильной конструкции, нуждающейся в конкурентных процедурах дуговой сварки, в сочетании с растущим спросом на автомобили.

Кроме того, ожидается, что несколько крупномасштабных инфраструктурных проектов, запущенных в рамках правительственных программ развития, станут основными двигателями роста рынка оборудования для дуговой сварки на международном рынке. По оценкам, в 2019 году мировой рынок оборудования для дуговой сварки достигнет выручки в размере ~ 5 млрд долларов США, а к концу 2029 года ожидается впечатляющий рост.

Основные отрасли промышленности остаются основными каналами получения доходов

Ожидается, что увеличение капитальных затрат на строительство в сочетании с планируемыми в ближайшем будущем мега инфраструктурными проектами в развивающихся регионах приведет к увеличению продаж оборудования для дуговой сварки в течение расчетного периода. Ожидается, что безудержные инвестиции в основные промышленные секторы будут стимулировать спрос на оборудование для дуговой сварки и газы в течение всего прогнозируемого периода.

Несмотря на то, что дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках (SMAW) или более известная как технология дуговой сварки, является старейшим методом дуговой сварки на рынке сегодня, она, как ни удивительно, занимает наибольшую долю рынка, несмотря на другие технологии дуговой сварки, разработанные для различных применений. За пятами следуют и другие технологии сварки: порошковая сварка (FCAW), плазменная дуговая сварка (PAW) и дуговая сварка металлическим газом (GMAW).Сварочные операции с высокой степенью индивидуализации и специфики требуют дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW), для которой требуется профессиональный опытный персонал по дуговой сварке, поскольку ее нелегко автоматизировать.

Сварщики считают полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки более экономичным и эффективным по сравнению с оборудованием для ручной и автоматической дуговой сварки. Таким образом, рост спроса на полуавтоматическую дуговую сварку будет стимулировать рост мирового рынка оборудования для дуговой сварки. Полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки, такое как TIG (вольфрамовый инертный газ), MIG (металлический инертный газ), и оборудование для дуговой сварки с флюсовой сердцевиной, набирает обороты на рынке Ближнего Востока и Африки благодаря росту отраслей конечного использования, таких как как строительство, энергетика, автомобилестроение, нефть и газ.

Тенденции развивающихся рынков, обусловленные использованием технологий и газа

Использование гелия для защиты при дуговой сварке могло быть плодотворным, но его высокая цена и дефицит привели к его неравномерному использованию в различных экономиках по всему миру. Использование гелия особенно распространено в странах с изобилием природного газа, что приводит к резкому снижению отпускных цен. США, Катар и Алжир являются одними из основных стран, которые производят около 75% от общего мирового производства гелия. Гелий в таких странах продается по цене около 30 000 долларов США за тонну, в то время как отпускная цена в других странах может доходить до 75 000 долларов США за тонну. Недавняя инфляция цен на гелий также была тревожным фактором, поскольку цены на сырой гелий выросли на 135% в годовом исчислении на недавно завершившемся аукционе правительства США.

Когда дело доходит до выбора защитного газа для сварки металлов дуговой технологией, инертные газы занимают первое место по сравнению с другими газами. Гелий и аргон являются двумя наиболее распространенными инертными газами, используемыми в технологии дуговой сварки, но высокая цена гелия вынуждает операторов сварки выбирать аргон для защиты.Его низкая цена в сочетании с выгодными защитными свойствами, вероятно, повлияет на преобладание аргона в оборудовании для дуговой сварки и на рынке газа в текущем сценарии, а также в будущем.

Рынок оборудования для дуговой сварки: Vendor Insights

Анализ исследования также подчеркивает находчивые взгляды на конкурентную структуру рынка оборудования для дуговой сварки и типичные подходы известных игроков рынка. По оценкам, мировой рынок оборудования для дуговой сварки достаточно фрагментирован, и на долю ведущих игроков приходится менее 43% от общего объема рынка.Некоторые из ключевых игроков, определенных на глобальном конкурентном рынке, — это Daihen Corporation, The Lincoln Electric Company, Colfax Corporation, Obara Group, Inc., Illinois Tool Works Inc, Hyundai Welding Co. Ltd, Fronius International GmbH, Panasonic Corporation и Kemppi Oy. .

В этом исследовании освещаются ключевые возможности рынка оборудования для дуговой сварки и делается вывод, что в течение прогнозируемого периода этот рынок будет демонстрировать среднегодовой темп роста ~ 6%.

Эти выводы основаны на отчете «Рынок оборудования для дуговой сварки », подготовленном Persistence Market Research.

Роботизированная сварка и ручная сварка

Если вам требуется изготовление металла, полезно узнать о плюсах и минусах роботизированной и ручной сварки. У них обоих есть свои преимущества и недостатки, но основная причина выбрать одно из них — это приложение.

О роботизированной сварке

Роботизированная сварка — это еще одно название автоматической сварки, включающая один из двух процессов. Первый вариант — это полностью автоматизированная сварка, при которой машины проводят металл через весь процесс, от начала до конца.При полуавтоматической сварке человек загружает металл, а затем удаляет его по завершении процесса.

Преимущества роботизированной сварки
  • Качество сварки: Автоматизированный процесс обеспечивает качество сварки за счет электронных контроллеров процесса сварки. Кроме того, результаты намного стабильнее, чем при ручной сварке.
  • Более высокая производительность: Роботы работают быстрее, чем люди, и без ущерба для точности продукта.
  • Меньше отходов: Благодаря высокой точности роботизированной сварки сокращается количество металлолома и отходов.
  • Более низкие производственные затраты: Хотя для полуавтоматической сварки необходимы люди, для этого требуется меньше рабочих, чем для ручной сварки.
Ограничения роботизированной сварки
  • Стоимость: Хотя вы можете сэкономить на оплате меньшего количества рабочих, начальные затраты при роботизированной сварке довольно высоки, и оборудование необходимо обслуживать.
  • Недостаток гибкости: Хотя роботизированная сварка может выполнять одни и те же задачи неоднократно, если вам нужно, чтобы она выполняла что-то другое, ее необходимо перенастроить, а это требует дополнительных времени и денег.
  • Ремонт: Компании, которые зависят только от роботизированной сварки, могут быть остановлены на несколько часов или даже дней в случае поломки оборудования.

О ручной сварке

При ручной сварке изготовление выполняется людьми, а не машинами. Этот тип изготовления довольно популярен для определенных нужд на сегодняшнем рынке.

Преимущества ручной сварки
  • Повышенная гибкость: Обычно сотрудника, выполняющего ручную сварку, не нужно переучивать каждый раз, когда он получает другой тип сварочной работы, тогда как роботов нужно перенастраивать.
  • Возможность замены: Если один из ваших сотрудников не может заниматься сваркой в ​​определенный день, вы можете попросить другого сварщика взять на себя этот проект.
  • Cognizance: Имея на работе квалифицированных сварщиков, они заметят, если что-то не так на производственном участке. С роботами они будут продолжать производство до тех пор, пока часть оборудования не выйдет из строя.
Недостатки ручной сварки
  • Риск: Если сотрудник получил травму на работе, это может на время оставить его или ее без работы.Робота просто необходимо отремонтировать, если что-то пойдет не так.
  • Скорость: Роботы, естественно, намного быстрее людей при изготовлении металлических изделий.
  • Эффективность: Роботы, как правило, намного точнее людей.

Знание различий в процессах изготовления металла поможет вам принять правильное решение в соответствии с вашими производственными потребностями.

Составьте предложение для вашего следующего проекта с Mac Metal

Начните свою цитату сегодня

Постоянный ток vs.Выход постоянного напряжения

У меня дома есть небольшой сварщик MIG. Я хочу использовать его для сварки штангой, но мне сказали, что я не могу. Почему это? В работе у нас есть несколько разных типов сварочных аппаратов. Почему некоторые из них могут использоваться только для сварки штучной сваркой, а некоторые — только для сварки проволокой, а другие машины могут использоваться для обеих? Я слышал термины CC и CV, но что они означают и почему они важны? Наконец, у нашей компании есть несколько переносных механизмов подачи проволоки с переключателем «CV / CC» внутри них.Значит ли это, что их можно использовать с любым сварочным аппаратом?


Это очень хорошие вопросы, и я уверен, что их задавали многие сварщики. С точки зрения конструкции и управления дугой существует два принципиально разных типа источников сварочного тока. К ним относятся источники питания, вырабатывающие на выходе постоянный ток (CC), и источники питания, которые производят постоянное выходное напряжение (CV). Многопроцессорные источники питания — это те, которые содержат дополнительные схемы и компоненты, которые позволяют им выдавать как CC, так и CV выход в зависимости от выбранного режима.

Обратите внимание, что сварочная дуга является динамической, в которой ток (A) и напряжение (V) постоянно меняются. Источник питания контролирует дугу и вносит изменения в миллисекунды, чтобы поддерживать стабильное состояние дуги. Термин «постоянный» относителен. Источник питания CC будет поддерживать ток на относительно постоянном уровне, несмотря на довольно большие изменения напряжения, в то время как источник питания CV будет поддерживать напряжение на относительно постоянном уровне, независимо от довольно больших изменений тока. На рисунке 1 представлены графики типичных выходных кривых источников питания постоянного и постоянного тока. Обратите внимание, что в различных рабочих точках кривой выхода на каждом графике наблюдается относительно небольшое изменение одной переменной и довольно большие изменения другой переменной («Δ» (дельта) = разница).

Рисунок 1: Выходные кривые для источников питания постоянного и постоянного тока

Следует также отметить, что в этой статье обсуждаются только обычные типы источников сварочного тока.При импульсной сварке со многими новыми источниками питания с технологией управления формой волны вы действительно не можете рассматривать выход как строго CC или CV. Источники питания скорее отслеживают и изменяют напряжение и ток с чрезвычайно высокой скоростью (намного быстрее, чем источники питания с традиционной технологией), чтобы обеспечить очень стабильные условия дуговой сварки.

Прежде чем обсуждать вопрос о CC и CV, мы должны сначала понять эффекты как тока, так и напряжения при дуговой сварке.Ток влияет на скорость плавления или расход электрода, будь то стержневой электрод или проволочный электрод. Чем выше уровень тока, тем быстрее плавится электрод или тем выше скорость плавления, измеряемая в фунтах в час (фунт / час) или килограммах в час (кг / час). Чем ниже ток, тем ниже становится скорость плавления электрода. Напряжение контролирует длину сварочной дуги, а также ширину и объем дугового конуса. По мере увеличения напряжения длина дуги становится больше (и конус дуги шире), а по мере ее уменьшения длина дуги становится короче (и конус дуги уже). На рисунке 2 показано влияние напряжения на дугу.

Рисунок 2: Влияние напряжения дуги

Теперь тип используемого сварочного процесса и связанный с ним уровень автоматизации определяют, какой тип сварочной мощности является наиболее стабильным и, следовательно, предпочтительным. Процессы дуговой сварки защищенного металла (SMAW) (также известные как MMAW или Stick) и газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) (также известные как TIG) обычно считаются ручными процессами.Это означает, что вы управляете всеми параметрами сварки вручную. Вы держите электрододержатель или горелку TIG в руке и вручную управляете углом перемещения, рабочим углом, скоростью перемещения, длиной дуги и скоростью, с которой электрод вводится в соединение. В процессах SMAW и GTAW (то есть ручных процессах) CC является предпочтительным типом выхода от источника питания.

И наоборот, процесс газовой дуговой сварки (GMAW) (он же MIG) и процесс дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) (он же флюсовый сердечник) обычно считаются полуавтоматическими процессами.Это означает, что вы по-прежнему держите сварочный пистолет в руке и вручную контролируете угол перемещения, рабочий угол, скорость перемещения и расстояние между контактным наконечником и рабочим расстоянием (CTWD). Однако скорость, с которой электрод подается в соединение (известная как скорость подачи проволоки (WFS)), регулируется автоматически с помощью механизма подачи проволоки с постоянной скоростью. Для процессов GMAW и FCAW (то есть полуавтоматических процессов) предпочтительным выходом является CV.

Таблица 1 содержит сводку рекомендуемых типов вывода по процессу сварки.

Таблица 1: Рекомендуемый тип выхода источника питания для процесса дуговой сварки

Чтобы использовать более простую конструкцию и снизить затраты на закупку, источники сварочного тока обычно проектируются для использования только с одним или двумя типами сварочных процессов. Таким образом, базовая машина для стержневой сварки будет иметь мощность только CC, поскольку она предназначена только для сварки стержнем.Аппарат TIG также будет иметь выход только CC, так как он предназначен только для TIG и сварки штучной сваркой. И наоборот, базовая машина MIG будет иметь только выходное напряжение CV, поскольку она предназначена только для сварки MIG и сердечника под флюсом. Что касается вашего первого вопроса: «Почему я не могу выполнять сварку с помощью сварочного шва на моем аппарате MIG», то ответ заключается в том, что ваш аппарат MIG имеет только выходное напряжение CV, что не предназначено и не рекомендуется для сварки штучным способом. И наоборот, вы, как правило, не можете выполнять сварку MIG на ручном станке с выходом CC, потому что это неправильный тип мощности для сварки MIG.Как упоминалось ранее, существуют источники питания для многопроцессорной сварки, которые могут обеспечивать выход как CC, так и CV. Однако они, как правило, более сложные, имеют более высокую производительность, предназначены для промышленного применения и не имеют цены в базовом ценовом диапазоне сварочных аппаратов начального уровня. На рисунке 3 показаны примеры типичных сварочных аппаратов CC, CV и многопроцессорных сварочных аппаратов.

Рисунок 3: Пример источников сварочного тока по типу выхода

Вы можете создать сварочную дугу с помощью любого из сварочных процессов на выходе типа CC или CV (если вы можете настроить сварочное оборудование для этого). Однако, когда вы используете предпочтительный тип выхода для каждого соответствующего процесса, условия дуги очень стабильны. Однако, когда вы используете неправильный тип вывода для каждого соответствующего процесса, условия дуги могут быть очень нестабильными. В большинстве случаев они настолько нестабильны, что поддерживать дугу невозможно.

Теперь давайте обсудим, почему эти последние утверждения верны. С помощью двух ручных процессов, SMAW и GTAW, вы контролируете все переменные вручную (вот почему они являются двумя процессами, требующими наибольшего количества навыков оператора).Электрод должен плавиться с постоянной скоростью, чтобы можно было подавать его в соединение с постоянной скоростью. Для этого сварочная мощность должна поддерживать постоянный ток (т. Е. CC), чтобы результирующая скорость плавления была постоянной. Напряжение — менее контролируемая переменная. При ручных процессах очень трудно постоянно поддерживать одну и ту же длину дуги, потому что вы также постоянно вводите электрод в соединение. Напряжение изменяется в результате изменения длины дуги.С выходом CC ток — это ваша предустановка, регулирующая переменная и напряжение просто измеряются (обычно как среднее значение) во время сварки.

Если вы попытаетесь выполнить сварку методом SMAW, например, используя выходное напряжение CV, ток и итоговая скорость плавления будут слишком сильно отличаться. Когда вы двигались по стыку (пытаясь согласоваться со всеми другими параметрами сварки), электрод плавился бы быстрее, затем с меньшей скоростью, затем с большей скоростью и т. Д. Вам постоянно нужно было бы изменять скорость, с которой вы вставили электрод в соединение.Это невыполнимое условие, поэтому выход CV нежелателен.

Когда вы переключаетесь на полуавтоматический процесс, такой как GMAW или FCAW, что-то меняется. Хотя вы все еще управляете многими параметрами сварки вручную, электрод подается в соединение с постоянной скоростью (в зависимости от конкретной WFS, установленной на механизме подачи проволоки). Теперь вы хотите, чтобы длина дуги была одинаковой. Для этого сварочная мощность должна поддерживать напряжение на постоянном уровне (т.е.е., CV), так что результирующая длина дуги согласована. Ток — менее контролируемая переменная. Он пропорционален WFS или является его результатом. По мере увеличения WFS увеличивается и ток, и наоборот. С выходом CV напряжение и WFS являются вашими предустановками, а управляющие переменные и ток просто измеряются во время сварки.

Если вы попытаетесь выполнить сварку с использованием процессов GMAW или FCAW, используя выход CC, напряжение и результирующая длина дуги будут слишком сильно отличаться. При уменьшении напряжения длина дуги станет очень короткой, и электрод войдет в пластину.Затем по мере увеличения напряжения длина дуги станет очень большой, и электрод сгорит обратно в сторону контактного наконечника. Электрод будет постоянно вонзаться в пластину, затем гореть обратно к кончику, затем врезаться в пластину и т. Д. Это невыполнимое условие, что делает выход CC нежелательным.

В качестве примечания, также распространена полная автоматизация процессов сварки GTAW, GMAW и FCAW. В случае полной автоматизации все переменные контролируются машиной и удерживаются под постоянным углом, расстоянием или скоростью.Следовательно, условия дуги меняются меньше. Однако предпочтительным типом вывода для автоматической GTAW по-прежнему является CC, а для автоматизированных GMAW и FCAW — CV. Пятый распространенный процесс дуговой сварки, сварка под флюсом (SAW) (также известный как поддуговая сварка), также обычно является автоматизированным процессом. Для SAW обычно используется выход CC или CV. Определяющими факторами, определяющими, какой тип вывода является наилучший, обычно являются диаметр электрода, скорость перемещения и размер сварочной ванны. При полуавтоматической SAW предпочтительным типом вывода является CV.

Ваш последний вопрос касался переносных механизмов подачи проволоки (см. Пример на , рис. 4 ). Это оборудование, которое позволяет вам идти вразрез с основными правилами, описанными в этой статье… в некоторой степени. Они предназначены в первую очередь для сварки в полевых условиях и обладают тремя уникальными особенностями по сравнению с традиционными механизмами подачи проволоки в заводских условиях. Во-первых, провод заключен в жесткий пластиковый корпус для лучшей защиты и долговечности в полевых условиях. Во-вторых, им не нужен кабель управления для питания приводного двигателя, а скорее используется провод измерения напряжения от механизма подачи проволоки.Таким образом, подключение выполняется просто, для этого достаточно использовать имеющийся сварочный кабель источника питания (и добавить газовый шланг). В-третьих, они действительно могут работать с источником питания CC, но с ОГРАНИЧЕННЫМ успехом. У них есть тумблер «CC / CV», с помощью которого вы выбираете тип выхода от источника питания.

Когда эти портативные механизмы подачи проволоки впервые появились, теория заключалась в том, что они могут использоваться с большой существующей базой источников питания CC, уже имеющихся в поле (в основном, сварочных аппаратов с приводом от двигателя), и, таким образом, теперь дают производителям GMAW и FCAW (т. е. проволочная сварка) возможность. Вместо того, чтобы покупать новый источник питания постоянного тока, им нужно было только получить механизм подачи проволоки. Чтобы компенсировать колебания напряжения, которые вы получаете с выходом CC, эти механизмы подачи проволоки имеют дополнительную схему, которая замедляет реакцию скорости подачи проволоки на изменения напряжения, чтобы помочь стабилизировать дугу (обратите внимание, что на CC скорость подачи проволоки равна больше не является постоянным, а, скорее, постоянно увеличивается и уменьшается в попытке сохранить ток на постоянном выходе).

Рисунок 4: Пример переносного устройства подачи проволоки

Реальность сварки проволокой с выходом CC состоит в том, что она довольно хорошо работает с одними приложениями и плохо работает с другими. Относительно хорошая стабильность дуги достигается при использовании процесса порошковой наплавки в среде защитного газа (FCAW-G) и процесса GMAW в режиме струйной дуги или импульсной струйной дуги для переноса металла. Тем не менее, стабильность дуги все еще очень неустойчива и неприемлема для самозащитной порошковой проволоки (FCAW-S) и процесса GMAW в режиме переноса металла при коротком замыкании.В то время как напряжение изменяется в зависимости от выхода CC, процессы, которые обычно работают при более высоких напряжениях (например, 24 В или более), такие как FCAW-G и струйная дуга или импульсная струйная дуга MIG, менее чувствительны к изменениям напряжения, возникающим при выходе CC. Поэтому стабильность дуги довольно хорошая. В то время как такие процессы, как короткое замыкание MIG и FCAW-S, которые обычно работают при более низких настройках напряжения (например, 22 В или меньше), более чувствительны к изменениям напряжения. Поэтому стабильность дуги намного хуже и обычно считается неприемлемой.Еще один фактор, связанный с использованием электродов FCAW-S на выходе CC, заключается в том, что чрезмерное напряжение дуги и, как следствие, большая длина дуги, по существу, могут привести к чрезмерному воздействию на дугу атмосферы. Это потенциально может привести к пористости сварного шва и / или резкому снижению ударной вязкости металла шва при низких температурах.

В заключение, выход CV ВСЕГДА рекомендуется для сварки проволокой. Поэтому при использовании этих переносных механизмов подачи проволоки с источником питания с выходом CV используйте его вместо выхода CC.Наконец, хотя выход CC может быть приемлемым для общего назначения FCAW-G, а также для сварки MIG со струйной дугой и импульсной струйной дугой, он не рекомендуется для работы с качеством кода.

Автоматический сварочный аппарат и инструменты для сварщиков LEISTER


Что такое автоматическая сварка?

Проще говоря, автоматическая сварка включает ручной процесс сварки и превращает этот процесс в автоматизированную, управляемую машиной систему. Человеческий фактор в автоматизированном процессе сварки — это просто щелкнуть выключателем, чтобы начать работу.Они созданы специально, поэтому после их запуска контроль над ними минимален. Освобождая рабочих для выполнения более сложных задач, сварочные автоматы становятся фаворитом предприятий, стремящихся сократить расходы и повысить эффективность современного строительства.


Какие преимущества у автоматических сварочных аппаратов?

Автоматическая сварка дает множество преимуществ: от повышения качества до производительности и рентабельности. Некоторые особые преимущества автоматической сварки:

  • Более чистый и равномерный сварной шов
  • Увеличенный объем сварочного шва
  • Снижение затрат на рабочую силу
  • Уменьшение отходов металлолома
  • Снижение человеческого фактора в процессе сварки

Во всех этих случаях ваши накладные расходы снижаются, а также сокращается время, необходимое для получения правильного типа сварного шва, что идеально подходит для бизнес-ориентированных и чувствительных ко времени объектов. В некоторых конкретных случаях, когда сварной шов особенно сложен или уникален, все же может быть лучше использовать проверенные руки рабочего. Однако есть много применений, в которых автоматическая сварка выиграет, например, если качество сварного шва имеет решающее значение, если идентичные детали изготовлены путем повторяющихся сварных швов, или если детали приобрели большую ценность перед сваркой.


Какой вид автоматической сварки существует?

В современной строительной индустрии существует три основных типа автоматической сварки.

  1. Сварка полуавтоматическая. Этот тип автоматической сварки по-прежнему требует ручного труда, и рабочий по-прежнему должен работать на сварочном аппарате вручную. Разница в том, что аппарат автоматически контролирует параметры сварщика, чтобы оптимизировать производительность.
  2. Автоматы сварочные. Эти автоматические сварочные аппараты практически не требуют вмешательства человека после активации аппарата. Рабочий по-прежнему будет следить за машиной на предмет ошибок или неисправностей, но, как правило, предварительно запрограммированный инструмент, работающий с автоматической сваркой, не требует вмешательства человека.
  3. Роботы-сварщики. Эти почти автономные сварочные аппараты подняли автоматизацию на новый уровень, установив машину на роботизированной руке, которая контролирует направление и скорость сварки и использует программы для понимания как простых, так и сложных сварочных работ.

В каких отраслях может быть полезна автоматическая сварка?

Отрасли, которые могут получить выгоду от технологии автоматической сварки, включают производителей товаров и строительные компании .Сварка обычно происходит в этих двух секторах. Поскольку большинство автоматических сварочных аппаратов сконструированы так, чтобы быть статичными — и их трудно переносить с работы на работу, — компании, которые, скорее всего, увидят окупаемость своих инвестиций в автоматическую сварку, это те, которые выполняют сварку на заводе или складе.

Сварка требует больших навыков, чтобы выполнять ее безопасно и правильно, но благодаря достижениям в технологии сварка перешла в автоматизацию. И теперь, когда преимущества автоматизации становятся все более узнаваемыми, производители и строительная промышленность начали внедрять автоматическую сварку в свои процессы.Если ваш бизнес стремится к повышению качества и снижению затрат, подумайте о добавлении автоматической сварки. Вы можете обнаружить, что сочетание человеческих и машинных возможностей является наиболее эффективным и рентабельным преимуществом для вашей компании.

NB-350/400/500 Полуавтоматический аппарат для дуговой сварки в среде защитного газа

Информация о продукте:

NB-350/400/500 (серия A161) — это полностью цифровой полуавтоматический газовый защитный

аппарат для дуговой сварки по технологиям DSP, fuzzy control, wave

управление и адаптивное управление, которые состоят из источника питания и механизма подачи проволоки. Станок

имеет характеристики стабильного сварочного процесса, низкого разбрызгивания и хорошего шва. Расплавленный

бассейн прост в управлении, управление простое в выполнении, а эффективность высока.

Основные функции:

Инвертор IGBT

Высокая надежность и отличные сварочные характеристики

Широкий диапазон питающего напряжения

Визуальный и простой в эксплуатации

Синергетическая регулировка

Энергосбережение и малый объем

Основные технические характеристики:

Модель

NB-350

NB-400

NB-500

(A161-350)

(A161-400)

(A161-500)

Номинальное входное напряжение

3-фазный, 380 В переменного тока, 50/60 Гц

Диапазон входного напряжения

266 В ~ 456 В

Номинальная выходная мощность

350А / 31.

400A / 34V

500A / 39V

Напряжение холостого хода

66V

Продолжительность включения

60%

Диапазон регулировки скорости подачи проволоки

1.5 ~ 19 м / мин

Подходящий диаметр сварочной проволоки (мм)

Φ0,8, Φ1,0, Φ1,2

Φ1.0, Φ1.2, Φ1.6

Время предварительной подачи

0,5 с

Время продувки

5s

Режим работы

2/4 шаг

КПД (η)

≥85%

Коэффициент мощности (cosΦ)

≥0. 85

Класс изоляции

F

Степень защиты корпуса

IP23S

Режим охлаждения

Вентилятор охлаждения

Габаритные размеры (мм)

300x530x560

300x530x560

Вес нетто (кг)

37

44

Нет дополнительных изображений для этого продукта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *