Википедия сварочный инвертор: Инверторный источник сварочного тока — Wikiwand

Содержание

История компании Miller

История компании Miller

1920 год- начало истории Miller

В 1920-х годах почти вся дуговая электросварка осуществлялась при помощи громоздкого и дорогостоящего 3-фазного генератора на постоянном токе. Так как доступ к трёхфазному питанию был преимущественно в больших городах, большинство кузнецов в сельских местностях по прежнему использовали  ковку для соединения металлов.

В 1929 году Нил Миллер понял необходимость в небольшом, недорогом сварочном аппарате, работающем от электросети, при помощи которого можно производить сварочные работы в сельской местности Висконсина. Не имея средств на материалы, он использовал ненужные листы металла, соединил сердечник и обмотки посредством ковки и получил основу для первого сварочного аппарата. Его простой, с невращающимся переменным полем  сварочный аппарат был меньше, легче и дешевле сварочных аппаратов на постоянном токе, которые использовались в то время.

 

 

 

1930-е годы — Рост Miller

Компания Miller Electric была создана в 1935 году. В следующем году Эл Мюлдер, главный инженер Miller, изобрёл первый в мире промышленный высокочастотный сварочный аппарат на переменном токе. Это изобретение значительно улучшило качество сварочных работ, сделало возможным применение сварки на переменном токе  в промышленности.

 

 

1940-е годы: Miller в условиях  Второй Мировой Войны

Вторая Мировая Война стала настоящим испытанием на прочность для всего народа. Важным фактом является то, что многие заводы производили продукцию для военных целей. В частности, в начале 40-х заводы Miller выпускали продукцию по военным заказам, а также по контрактам ленд-лиза. Во время войны заводы Miller работали круглосуточно. Каждая смена работала по 60 часов в неделю, так как оборудование Miller имело стратегическое значение: его применяли для строительства кораблей и на оружейных заводах.

В то время женщины  на заводах стали обычным явлением.

После войны продажи Miller пошли на спад из-за перепроизводства, которое могло привести к закрытию компании Miller. Эл Мюлдер запатентовал маленький портативный аппарат для точечной сварки, который не имел аналогов на рынке.  И Miller продал тысячи таких аппаратов, потому что они обеспечивали снижение технологических затрат. Таким образом, эти аппараты  помогли спасти компанию.

 

Вскоре после этого Miller выводит на рынок сварочный агрегат АЕА200, который был предшественником Miller Legend 302. Другие сварочные агрегаты были слишком массивными и громоздкими. АЕА 200 был настолько же мощным, как и эти агрегаты, но размер его был меньше.

 

1950-е годы: Miller представляет Селеновый Выпрямитель

До середины 50-х годов Miller производит только сварочные аппараты на переменном токе. Несмотря на это, инженеры компании поняли, что на постоянном токе дуга получается мягче.

 

Конкурентоспособные сварочные аппараты на постоянном токе, также были представленные в этом десятилетии, преобразовывали переменный ток в постоянный посредством селеновых выпрямителей (стальные диски с селеном для выпрямления сварочного тока вперемешку с алюминиевыми дисками для обеспечения охлаждения).

Эти первые выпрямители были очень ненадёжными, они были спроектированы для радиоприёмников и первых телевизоров и не могли выдержать  нагрузки при проведении сварочных работ. Чтобы увеличить их надёжность , Miller решил производить свои собственные выпрямители. В 1956 году Miller представил сварочный аппарат Gold Star SR (SR — селеновый выпрямитель).  Количество сбоев выпрямителей Miller  было менее 0,25% — это невероятное по тем временам качество.  Бизнес пошёл в гору и Miller быстро стал крупнейшим в мире производителем селеновых выпрямителей.

                    

К 1957 году сварочные аппараты Miller применялись для строительства большинства самолётов, истребителей, реактивных ракет, включая такие марки самолётов, как Boeing, Northrop, Cessna, Beechcraft, Lockheed, Douglas, North American Aviation, Grumman and Aerojet-General.

 

1960-ые:

Miller выходит на дороги

Miller приближает своё оборудование к потребителю, создав грузовик для Road Show, названный самым большим « отрядом сварочным аппаратов и сварочных процессов  когда-либо представленных  в передвижной установке».

 

Road Show Miller существует и по сей день — 19-метровый грузовик, оборудованный последними моделями сварочных аппаратов и систем.

31 июля 1962 года Нил Миллер умер в возрасте 63 лет. Рост и развитие компании Miller  обусловлены гениальными изобретениями Нила Миллера и его лидерским качествам. После его смерти его жена Элизабет и дочь Маргарет взяли бразды правления компанией, с Элом Мюлдером, который управлял заводами и инжинерингом.

Так как президент Кеннеди поставил задачу высадиться на Луне до конца десятилетия, компании, принимавшие участие в космической программе США (такие как General Dynamics), вступили в переговоры с Miller и попросили поставить специальное сварочное оборудование для создания ракет  и космических кораблей.

 Miller для этих целей создал оборудование для сварки необычных  материалов, автоматическую сварку , рентгеновскую проверку качества сварки. Оборудование Miller сваривало капсулы Mercury, ракеты Atlas и луноход Eagle.

 

1970-ые: Miller создаёт Millermatic

В 1971 году Miller представил первый источник со встроенным механизмом подачи проволоки Millermatic 35. Рассчитанный на 150 А, Millermatic 35 был идеальным агрегатом для цехов, гаражей, автомастерских, для использования при ремонтных работах,  изготовления металлических орнаментов и стальных скульптур.

                    

Miller представил Gold Star 400 SSDC для ручной сварки в 1973 году. Это был первый трёхфазный  400 -амперный  сварочный аппарат с функцией компенсации напряжения в сети.

Miller значительно улучшил результаты в аргонодуговой сварке алюминия и магния в 1974 году, запатентовав  прямоугольную форму волны переменного тока с регулировкой баланса. Технология прямоугольных волн, применяемая в сварочном аппарате Syncrowave TIG, значительно увеличила стабильность дуги и уменьшила блуждание дуги, скачки напряжения и разбрызгивание вольфрама, из-за автоматического  выпрямления дуги. 

                     

 Первым импульсным полуавтоматом Miller был Pulstar 450 (выпущенный в 1979 году) с частотой пульсации 60-120 импульсов в секунду.

 

1980-еы: Успех инверторов Miller

Настоящим технологическим прорывом в 80-е годы было изобретение сварочных источников инверторного типа. В инверторах использовались биполярные транзисторы с изолированным затвором (IGBT) и микроконтроллеры для создания, контроля и обновления выходящих сварочных параметров тысячи раз в секунду.

Инверторные технологии позволили сварочным аппаратам:

— быть меньше, легче, портативнее

— увеличить производительность и качество сварки посредством предварительного контроля сварочных параметров

— широкие возможности по преобразованию входящих параметров электросети

— увеличивает эффективность использования электроэнергии

— другой диапазон частоты в сравнении частотой сети переменного тока (60 или 120 Гц).

 

Первый инвертор Miller, выведенный на рынок  в 1988 году, явился результатом более чем 10-летних исследований.

В 1982 году Miller начал Программу Вовлечения сотрудников. Программа давала возможность сотрудникам напрямую повлиять на процесс сборки, схемы работы и схемы материальных потоков или на что-либо другое, что может повлиять на увеличение прибыли компании Miller. Вовлечение сотрудников набирало обороты, и вскоре в неё были вовлечены все сотрудники.

 

1990-ые: слияние Miller с ITW, технологический скачок

 

Маргарет Миллер Гилсон, которая возглавляла компанию после смерти своего отца, умерла в 1991 году, оставив семейный бизнес без явного преемника. В 1993 году члены семьи решили оформить слияние с Illinois Tool Works (ITW).

Большинство инноваций Miller увидели свет в 90-х годах. Наиболее замечательные (и до сих пор очень актуальные) инновации:

 

 1991 год: Первая система индукционного нагрева для предварительного нагрева и снятия внутренних остаточных напряжений.

 

1993 год: Miller стал первым производителем бытового сварочного оборудования, получившим сертификат соответствия стандартам ISO 9001.

 

1995 год:  повышена производительность сварочных аппаратов Deltaweld, Gold Star и Dimension, вследствие  чего получилась экономия по коммунальным платежам в размере сотен и тысяч долларов в год.

                    

1996 год: Miller представил многофункциональный инвертор XMT 304, который соответствовал производственным стандартам  исполнения и надёжности инвертора (как сегодня XMT350).  XMT304 также впервые продемонстрировал технологию ветрового туннеля (Wind Tunnel Technology), который защищает электрические компоненты и печатные платы от загрязнения путём направления охлаждённого воздуха в специальный канал , увеличивая тем самым эксплуатационную надёжность .

1998 год: Первый аппарат Dinasty AC/DC TIG/Stick инверторного типа, с увеличенной производительностью, более качественным результатом сварочных работ, улучшенным контролем за сварочной ванной и швом при аргонодуговой сварке алюминия или магния.

                   

1999 год: Miller представил плазменный резчик Spectrum 2050 с технологией управления мощностью Auto-Line. Уникальная электронная схема Auto-line обеспечила простое прямое соединение к 50 или 60 Гц, 1 или 3-хфазной сети  с вольтамперной характеристикой 190-630, предоставляя возможность  применять данную систему в любой точке мира.

 

              

        

 

2000-ый: Miller входит в новое тысячелетие

 

2000 год: инженеры Miller установили электросхему Auto-line (1150-460 ВА) в инверторы Maxstar 200 DC TIG/Stick , а позже и в Diynasty 200. Эти лёгкие инверторы не имеют себе равных по портативности, качеству дуги и низкому энергопотреблению.

 

                   

2002 год: Miller стал первым производителем сварочных материалов в США, получившим сертификат ISO 9001:2000.

 

2002 год: Miller представляет свою первую само-затемняющуюся маску. Экран на жидких кристаллах, небольшой вес и  великолепный дизайн премиум класса быстро сделали Miller лидером на рынке.

 

2003 год: Импульсные сварочные аппараты полностью развили свой потенциал, когда Miller представил революционную серию полуавтоматов Axcess multi-MIG с функцией Accu-Pulse.

2004 год: Miller отпраздновал свою 75-ую годовщину созданием чоппера, сконструированного компанией Orange County Choppers и продемонстрированного на теле шоу American Chopper® .

 

2004 год: Инверторная технология Miller способствовала созданию аппаратов Millermatic Passport и Millermatic 350P. 20-килограммовый Millermatic Passport с встроенным газовым баллоном не имеет себе равных по портативности, а Millermatic 350P предлагает увеличенную производительность и качественные преимущества импульсных полуавтоматов, спроектированных специально для производства алюминиевых трейлеров и лодок.

 

2006 год: так как создание масок Miller было весьма успешным, Miller представил линию средств индивидуальной защиты Arc Armor.

 

2008 год: Аппараты Diversion 165 AC/DC TIG сделали аргонодуговую сварку стали, нержавеющей стали и алюминия более простой, чем когда-либо при помощи функции двойного контроля.

                

 

2009 год: Новый PipeWorx обеспечивает простой процесс запуска, быстрый процесс замены (буквально нажатием на одну кнопку), сокращение времени обучения, всё это увеличивает производительность.

 

2009 год: Miller получил сертификат ISO 9001:2008.

 

2010 год: Miller сконструировал Jet Dragster, присоединившись таким образом к сообществу любителей скоростных соревнований. Это дополнило нашу программу по мотоспорту миссией развивать и продвигать сварку на всех уровнях соревнований. Наше сотрудничество с талантливыми и признанными лидерами, такими как Larsen Motorsports,  помогает нам идти к этой цели и вдохновляет производителей с их багажом знаний и инструментов стремиться к успеху и достигать своих целей.

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О компании

Ресанта — ведущая на российском рынке торговая марка электротехнического оборудования родом из Латвии. “Визитной карточкой” производителя являются сварочные аппараты и стабилизаторы напряжения, однако ее ассортимент намного шире и включает отопительное, измерительное оборудование, источники бесперебойного питания, электроинструменты.

 
Компания Ресанта начала свою деятельность в 1993 году в Риге (Латвия) с производства стабилизаторов. В ближайшее время увидели свет и сварочные аппараты. С 1993 по 2008 год производитель значительно увеличил объемы выпускаемой продукции, благодаря чему ему удалось выйти не только на рынки стран СНГ, но и дальнего зарубежья. В тот же период Ресанта расширила производство и усовершенствовала систему контроля качества.


Оборудование Ресанта славится высоким качеством сборки, отличными рабочими характеристиками, удобством, эффективностью применения и при этом демократичными ценами. Так, стабилизаторы Ресанта активно используются в жилых домах, офисных зданиях, на социокультурных объектах с частыми скачками напряжения.


Ресанта является одним из первых производителей сварочных аппаратов на основе инверторной технологии, которые, в отличие от трансформаторных аналогов, более легки, компактны, потребялют меньше энергии, обеспечивают устойчивость дуги и минимальные сварочные брызги. Сварочные инверторы Ресанта, как и другое оборудование бренда, доступны каждому, а потому востребованы во многих сферах деятельности, в том числе небольших частных хозяйствах.


Продукция Ресанта проходит обязательную сертификацию на соответствие европейским и российским стандартам качества и безопасности. На предприятиях компании применяется современное профессиональное оборудование, а все сотрудники имеют высокий уровень квалификации. В России действует более 40 сервисных центров компании. Ассортимент торговой марки Ресанта включает:

  • Сварочные аппараты
  • Стабилизаторы напряжения (электромеханические, цифровые, электронные)
  • Измерительные приборы (токовые клещи, мультиметры, индикаторные отвертки, тестеры, детекторы металла, лазерные уровни, дальномеры)
  • Тепловое оборудование (тепловые вентиляторы, завесы, пушки, конвекторы и др.)
  • Источники бесперебойного питания
  • Бензиновые генераторы
  • Электроинструменты (дрели, перфораторы, лобзики, УШМ и др. )
  • Пусковые устройства
  • Автотрансформаторы
  • Водонагреватели
  • Аксессуары

Почему выбирают Elitech | Техника ELITECH



Политика компании в области контроля качества является одной их приоритетных.  До серийного производства продукция проходит многократное тестирование.

Современный дизайн и превосходная эргономика превращают любой рабочий процесс в удовольствие!

Продуманная конструкция узлов обеспечивает долгий срок службы изделий и легкость их обслуживания.

Каждая линейка продукции состоит из сбалансированного ассортимента, способного удовлетворить потребности  от начинающих пользователей до продвинутых.

 

Генераторы, сварочное оборудование, садовая техника, мотопомпы, стабилизаторы напряжения, мойки высокого давления, станки, насосы, компрессоры, тепловые пушки, бетоносмесители и многое другое вам предоставит Московская компания Elitech.

Elitech известен в России как динамичный и активно развивающийся бренд выпускающий продукцию европейского качества. Ассортимент товаров Elitech охватывает профессиональные и бытовые сферы, при этом выгодно отличаясь от других торговых марок. Ежегодно бренд Elitech радует покупателей новинками, расширяя и совершенствуя свое оборудование. Качественные профессиональные бензиновые генераторы, сварочные инверторы, мойки высокого давления, культиваторы, бензокосы, мотопомпы и многие другие модели, заслуженно пользуются большим спросом у потребителей. Купив однажды, какое либо оборудование Elitech, огромное количество людей становится его почитателями, прикупая по необходимости технику этого же бренда в последствии.

Купить бензогенератор, культиватор, стабилизатор напряжения, инверторный бензогенератор, насосное оборудование, сварочный инвертор, мойку высокого давления, газонокосилку или станок для обработки дерева теперь можно просто и быстро. На нашем официальном сайте вы найдете широкий ассортимент товаров Elitech, сможете получить полезную информацию о технике, почитать статьи из журналов, увидеть сравнительные характеристики и узнать где можно приобрести Elitech ближе к вашему дому.

Продажа бензогенераторов, сварочного оборудования, стабилизаторов напряжения и другого оборудования созданного по новейшим технологиям, является делом, которым мы успешно занимаемся на протяжении многих лет. Наш бренд ежегодно активно развивается, мы постоянно следим за мировыми событиями и развитием в данной отрасли. Мы гордимся тем, что вся наша продукция обладает отличными характеристиками, при этом купить ее можно по очень привлекательным ценам. Именно поэтому вся наша техника, завоевала заслуженное доверие покупателей.

Наша компания гарантирует безопасность, высокую эффективность и производительность, разумные цены, качественную работу при максимальных нагрузках. В наше время особо пользуется спросом современная техника, которая обладает высокой надежностью и имеет стильный дизайн. Оборудование Elitech, это эффективность, достойная цена, безупречный внешний вид и высокая производительность.

Приобретая Elitech в нашей компании, при необходимости можете доукомплектовать оборудование дополнительными опциями. Всегда в наличии: комплекты колес упоров и рукояток для генераторов, расходные материалы для садовой техники и многое другое.

Наши консультанты всегда готовы помочь с выбором любого оборудования Elitech, будь то стабилизатор напряжения или бензогенератор, сварочный инвертор, мойка высокого давления и все что вам будет необходимо. Даже если у вас повышенные требования, мы уверенны, что сможем выбрать из широкого модельного ряда, именно ту модель, которая будет максимально отвечать всем вашим требованием.

Мы постоянно расширяем ассортимент и регулярно выводим на рынок новые, еще более конструктивные модели. При необходимости ремонта сварочного инвертора, бензогенератора, стабилизатора напряжения и прочего оборудования, приобретенного у нас, в самый короткий срок оно будет отремонтировано. Наши продавцы-консультанты расскажут вам о ближайшем сервисном центре.

По всей Росси – в случае необходимости купленный у нас бензогенератор, стабилизатор напряжения, мотопомпу или сварочный инвертор отремонтируют за короткий срок.

Русифицированная инструкция, удобство в применении – дополнительные плюсы ко всему оборудованию от компании Elitech. Заказать необходимое оборудование вы можете в любое удобное для вас время. Продукция находится на нашем складе и будет доставлена с максимальной оперативностью.

Сварка WIKI | СВАРКА

[email protected]                                                                                

                             

СВАРКА

   Сварка является самым распространённым методом неразъёмного соединения металлических конструкций в промышленности. Разработано множество видов сварки, включая весьма экзотические, но основными видами, покрывающими  90-95% объёма производства конструкций, являются, четыре вида: ручная электросварка покрытым электродом (РДС или ММА), полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в среде защитного газа (MIG/MAG), сварка неплавящимся электродом в среде защитного газа (TIG) и автоматическая сварка под флюсом (SAW).

Некоторые особенности этих способов описаны в соответствующих разделах сайта. При разных способах используют различное сварочное оборудование, и они отличаются по производительности, качеству сварного шва, капиталовложениям в оборудование для сварки, и многим другим параметрам.

   Основной конструкторской задачей при сварке является равнопрочность свариваемой конструкции и места сварки – собственно шва и околошовной зоны (ОШЗ). Поскольку велико разнообразие современных материалов из металлов и сплавов, а особенности конструкций предъявляют дополнительные требования к качеству, то и решения по применению вида сварки разнообразны. Сильно разнится и ответственность конструкций. Качество сварки достаточное для оградки газона или петель ворот гаража, совершенно недостаточно для лопаток турбины, корпуса ракеты или стенки химического резервуара. Сварка таких материалов как нержавеющие и специальные стали, алюминия и его сплавов, титана и ряда других нуждается в специальном оборудовании и особых технологических приёмах, повышающих качество и прежде всего прочность и стойкость к особым условиям эксплуатации.

   Сварщики всегда были одной из наиболее уважаемых и высокооплачиваемых рабочих специальностей. И это не случайно. Наряду с романтикой трудностей больших строек и крупных проектов промышленности в отдалённых уголках нашей Родины, часто эта специальность требует от сварщика немалых практических и теоретических знаний, большого количества навыков, а иногда, и житейской смекалки. Не последнюю роль играет и качество оборудования для сварки и используемых сварочных материалов.

   В последнее время на рынке произошёл качественный скачок. Продажа сварочного оборудования в России и, особенно в Москве, возросла с появлением нового типа источника — инвертора. Процент производства инверторов мировых производителей неуклонно растёт. Цена комплекта сварочного оборудования ныне столь демократична, что его вполне может купить рядовой потребитель в целях использования в быту. БЛАГОДАРЯ ИНВЕРТОРНЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ СВАРКА СТАЛА ДОСТУПНОЙ ШИРОКОМУ КРУГУ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ. ИНВЕРТОР – ЛОГИЧНЫЙ ВЫБОР, КАК НАЧИНАЮЩЕГО, ТАК И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СВАРЩИКА.

 Далее на этой странице представлены  наиболее часто встречающиеся технические аббревиатуры и термины связанные со сваркой.

AC — Alternating Current — переменный сварочный ток.
DC — Direct Current  —  постоянный сварочный ток.

AC\DC — Наличие в аппарате одновременно возможности сварки постояныим или переменным сварочным током, что повышает его универсальность при сварке различных материалов, например алюминия и его сплавов в аргоновых аппаратах.
ARC FORCE   — форсаж дуги — режим форсирования тока короткого замыкания в пределах от 0 до 200% от установленного значения. В зависимости от типа покрытия электрода и пространственного положения сварного шва, эта настройка обеспечивает с одной стороны, малое разбрызгивание, а с другой — энергичный перенос капли без прилипания электрода к ванне, что особенно важно при сварке вертикальных и потолочных швов.
Anti-Stick    — функция, предотвращающая прилипание электрода,  ограничивая длительность и ток короткого замыкания при зажигании, благодаря чему снижается прочность прилипания электрода к детали, предупреждается отслоение покрытия электрода и облегчается повторное зажигание.
DOWN SLOPE   — плавный спад тока.
GEN                  — аппарат рассчитан на работу от генератора.
HOT START      — динамический режим, при котором происходит увеличение начального тока в течение первых 0,1-3 секунд, что обеспечивает практически безупречное зажигание, а также высокое качество начального участка шва.
HF                    — высокочастотный поджиг дуги с помощью осциллятора.

IGBT                     — Биполярный транзистор с изолированным затвором (БТИЗ, англ. Insulated-gate bipolar transistor, IGBT) — трёхэлектродный силовой полупроводниковый прибор, сочетающий два транзистора в одной полупроводниковой структуре: биполярный (образующий силовой канал) и полевой (образующий канал управления)[1]. Используется, в основном, как мощный электронный ключ в импульсных источниках питания, инверторах, в системах управления электрическими приводами
Liftarc              — дуга зажигается касанием с последующим подъёмом горелки
MIG/MAG        — Metal Inert/Active Gas-дуговая сварка плавящимся электродом (проволокой) в среде инертного/активного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки. Другое название — полуавтоматическая сварка в среде защитного газа. 
ММА           — Manual Metal Arc — ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами. В советской технической литературе обычно использовалось сокращение РДС.
POST-GAZ    —  подача защитного газа в горелку ещё некоторое время после гашения дуги, для улучшения защиты шва и заварки кратера;
PULSE           — наличие в аппарате импульсных сварочных режимов.
SYN               — означает что в аппарате имеются синергетические режимы.
TIG    — Tungsten Inert Gas — ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Так как наиболее распространено применение в качестве защитного газа аргона, за этим методом в России закрепилось название «аргонодуговая сварка».
VRD       — снижение холостого хода аппарата при прикосновении сварщика до безопасного значения (обычно 6-12В), что повышает безопасность при сварке в сырых помещениях и стеснённых условиях. 

Дніпро М производитель электроинструмента в Украине

Торговая марка «Днипро М» — одна из самих развитых и известных на рынке Украины.

Насчитывает более 30 филиалов и 23 сервисных центра по всей территории нашей страны. В случае отсутствия сервисного центра в вашем городе, можно отправить неисправный инструмент курьерской службой Нова Пошта за счет компании. Бренд Днiпро-М — это гарантия высокой производительности труда и повышения качества его результатов. Обеспечивает высокий уровень обслуживания клиентов от розницы до опта.

Основным видом деятельности торговой марки Днипро М является производство сварочных аппаратов, электроинструмента и садовой техники. Повышение надежности в эксплуатации и долговечности электроинструментов и сварочного оборудования — это задача для лучших инженеров этой команды. Усовершенствование инновационных технологий и поиск решений в разработке новых моделей в ассортименте.

Модельный ряд сварочных инверторов отвечает требованиям пользователей, создан с учетом добавления новейших функций и разработок, что придает приборам функциональность и возможность удобного использования.

Лидер продаж в Украине среди сварочных аппаратов – сварочный инвертор Днипро М 250.

Сварочные инверторы Днепр М работают в широком диапазоне силы тока от 20 до 260А. Предназначены исполнять задания связаны с дуговой сваркой по металлу. Имеют удобный вес и компактные размеры, позволяя выполнять сложные высотные сварочные работы. Диаметр используемых варочных электродов – от 1,6 до 5мм.

Сварка инверторная Днипро 250 оснащена специальными функциями:

  • Hot Start – технология быстрого зажигания сварочной дуги, имеет вид мгновенной сильной вспышки во временном диапазоне от 0.01 до 1 секунды. Теперь пользователю не нужно самостоятельно вручную нагревать дугу – Hot Start обеспечивает 100% зажигание электрода. Позволяет значительно увеличить качество и уменьшит высоту швов, рекомендуется использовать во время работы с толстыми и крепкими металлами.
  • Функция Anti Stick предотвращает залипание электрода, отслеживает прокалывание и пригар. В случаях, если неприятности избежать не удалось, сварка Дніпро переходит в авто режим, понижает ток, сохраняя электрод пригодным для применения в будущем.

Практически во всех аппаратах режимы отключаются, позволяя оператору профессионалу самостоятельно настроить инвертор для работы. 

Сварочный аппарат Днипро М 250 цена которого приятно удивит даже самого требовательного покупателя. Торговая Марка Днипро М предоставляет высококачественный инструмент по оптимальной цене, постоянную систему скидок и выгодных предложений, высокий уровень сервиса и работы с клиентами.

Купить инверторную сварку Днипро М 250 недорого и быстро вы можете в нашем интернет-магазине Shurupovert, который является официальным представителем электроинструмента и сварочного оборудования бренда Дніпро-М в Украине.

Еще одним из козырей производителя являются качественные, эргономичные в дизайне сварочные маски хамелеон

Сварочная маска Днипро М– необходимый аксессуар сварщика.

Маски Днипро М защищают лицо, органы зрения и дыхания оператора от брызг раскаленного металла, мелких механических частиц, опасных УФ/ИК излучений. Оснащены функцией автоматического затемнения светофильтра, что обеспечивает максимальный уровень защиты. Противоударный, прочный, но легкий, корпус маски выдерживает давление, защищает от повреждений, позволяет комфортно работать на большой высоте.

Купить инверторную сварку Днипро М 250, сварочную маску и другие необходимые товары можно в нашем интернет-магазине или позвонив нам на горячую линию – 0989779282. Определится с выбором и узнать больше о приборе вам помогут наши квалифицированные специалисты.

Лозунг Днипро М – качественный инструмент по доступной цене!

сварка Fronius, сварочные аппараты Фрониус

Сварка от Fronius – история создания.

«Технологический центр ТЕНА» более 20 лет предлагает своим Заказчикам самые совершенные сварочные аппараты Fronius в процессах сварки, резки, наплавки, напыления. Компания ТЕНА обеспечивает полный пакет услуг, связанных с поставкой и запуском сварочного оборудования, гарантийное и послегарантийное обслуживание, обучение персонала, техническую поддержку и консультации. Именно в нашем Технологическом центре мы занимаемся разработкой и внедрением технологий для вышеуказанных направлений. Мы являемся авторизованным дистрибьютором одной из самых известных в мире австрийской компании Fronius.

И поэтому, мы расскажем об истории этого успешного австрийского инновационного предприятия в области сварочных процессов, синонимом которых стала сварка Fronius.

Более 60-ти лет компания Fronius производит сварочное оборудование высочайшего класса и неоспоримого качества. Изобретатель Гюнтер Фрониус в 1945 году организовал в австрийском городе Петтенбахе успешное предприятие по изготовлению зарядных устройств и трансформаторов для сварки.

Самым успешным изобретением в области процесса сварки стал выпуск в 1950 году первого сварочного трансформатора, особенностью которого стала возможность плавной регулировки сварочного тока.

В 1955 году появились полупроводниковые устройства, в т.ч. сварочные выпрямители, функционирование которых осуществляется при помощи постоянного тока. Зарядные устройства, основанные на технологии использования тока 50 Гц, предприятие впервые начало выпуск в 1958 году.

В 1981 года компания Fronius начинает специализироваться на выпуске транзисторов, работающих на основе инверторной технологии. Это дает ряд преимуществ, к числу которых относится небольшой объем и легкий вес изделия. Производство устройств для зарядки аккумуляторов батарей относят к 1988 году.

В 1990 году компания запускает сварку Fronius с применением инновационного сварочного MAG процесса, который  получил широкое признание во всем мире благодаря высокой производительности и максимально высокой скорости сварки.

Самый совершенный сварочный аппарат Fronius получает всемирное признание, что позволило занять лидирующие позиции в мире по производству инновационного, высокоэффективного и надежного сварочного оборудования (сварочные аппараты, полуавтоматы, инверторы и т.д.). К числу выпускаемых компанией изделий относятся источники питания для проведения сварочных работ VIG/TIG и MIG/MAG, совместимые с промышленными роботами.

В среде специалистов Fronius ассоциируется с качеством, надежностью и экономичностью, и поэтому все больше предприятий предпочитает оснащать свои производства такими надежными системами сварки, как сварочный аппарат Fronius.

Благодаря активной исследовательской деятельности и поиску инновационных решений, каждое изделие отличается безупречным качеством, высокой производительностью, надежностью в эксплуатации и имеет несколько международных и национальных наград.

Основные этапы:

Schweißboy

Первый сварочный трансформатор Fronius с регулированием

магнитным шунтом

TransArc 500

Первый сварочный инвертор Fronius

TIME process

Представление высокопроизводительного процесса

полуавтоматической сварки

Fuzzy technology

Впервые применена для сварочного процесса TIG

TransPocket 1400

Весом 4,2 кг в 1995 году был самым легким сварочным

аппаратом для ручной дуговой сварки во всем мире

Digital revolution

Сварочные инверторы с цифровым управлением серии

TransSynergic/TransPulsSynergic

LaserHybrid

Готовое решение для применения в промышленности, скорость сварки до 9 м/мин

MagicWave 1700/2200 and TransTig 2200

Высокая продолжительность нагрузки, ниже уровень шума,

более стабильная дуга, прост в эксплуатации по сравнению с

оборудованием других фирм

TimeTwin Digital

Инновационный процесс сварки достигающий высокой

эффективности затрат при автоматической сварке

ETR (Endless torch rotation system)

Система бесконечного вращения горелки, для

сварки/наплавки кольцевых швов

CMT (Cold Metal Transfer)

Новый сварочный процесс с минимальным тепловложением.

С помощью данного процесса можно сварить алюминий с

оцинкованной сталью.

TransCut 300

Первый аппарат Fronius для плазменной резки

DeltaSpot

Инновационная особенность данного процесса

контактной точечной сварки – движущаяся лента

покрывающая электроды. Возможна сварка алюминия

Contec

Новые токосъемные наконечники: обеспечивают

более стабильную дугу, более долгий срок службы,

подходят для широкого диапазона диаметров

сварочной проволоки

Virtual Welding

Тренажер для обучения сварщиков с технологией

виртуальной реальности. Снижает затраты на

обучение, ликвидирует риски получения травм, нет

требований по подготовке помещения

Инновации в оборудовании и технологиях


Постоянно осваивает новые технологии

Разрабатывает и улучшает технологии и свои продукты

Осуществляет полную техническую поддержку

Перспективные разработки

• 7% годового оборота компании инвестируется в развитие новых инновационных разработок

• 600 действующих патентов защищают наши инновационные разработки и решения

• Это позволило компании Fronius стать мировым лидером в области дуговой сварки

• Мы являемся Европейским лидером и входим в четверку лучших мировых производителей оборудования для дуговой сварки

Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Сварка — это способ нагрева кусков металла электричеством или пламенем так, чтобы они плавились и слипались. Существует множество видов сварки, включая дуговую сварку, контактную сварку и газовую сварку. Самый распространенный вид — дуговая сварка. Любой, кто занимается дуговой сваркой, должен носить специальный шлем или защитные очки, потому что дуга очень яркая. Взгляд на дугу без визуальной защиты может привести к необратимому повреждению глаз.Также важно покрыть всю кожу, потому что это может вызвать что-то вроде солнечного ожога. Горячие искры от сварного шва могут обжечь любую видимую кожу. Одним из видов сварки, в котором не используется дуга, является кислородно-топливная сварка (OFW), иногда называемая газовой сваркой. OFW использует пламя для нагрева металла. Есть и другие виды сварки, в которых дуга не используется.

Любой сварочный процесс с использованием электрической дуги известен как дуговая сварка. К распространенным формам дуговой сварки относятся:

Дуговая сварка нагревает металлы за счет образования сильноточной электрической дуги между соединяемыми кусками металла и электродом.

Использование электрода зависит от типа сварочного процесса. При сварке SMAW, GMAW и связанных с ними процессах сварки электрод расходуется и становится частью сварного шва. Электрод обычно изготавливается из свариваемого металла того же типа. Поскольку электрод расходуется в процессе сварки, электрод должен постоянно подаваться в сварной шов. В процессе сварки SMAW используется «стержневой» электрод, пропитанный активатором сварки, известным как флюс, зажатый до конца.

В процессе сварки GMAW в качестве сплошного электрода используется тонкая проволока на вращающейся катушке.Размер этого электрода варьируется от 0,635 миллиметра до 4 миллиметров. Сварочный аппарат имеет внутри катушку с приводом от двигателя, которая подает проволочный электрод в сварной шов.

В процессе сварки TIG (GTAW) используется электрод, который не расходуется в процессе сварки, поскольку металл, составляющий сварной шов, не пропускает электричество. Электрод изготовлен из вольфрама, поэтому он не плавится при погружении в электрическую дугу. Присадочный металл в виде стержня может использоваться для добавления металла в область сварного шва.

Практически при любой сварке используется присадочный металл для заполнения небольшого зазора между металлическими деталями. Дополнительный металл помогает сделать сварной шов прочным. Иногда сварные швы необходимо выполнять без присадочного металла. Сварка без присадочного металла называется автогенной сваркой.

Экранирование при дуговой сварке [изменить | изменить источник]

Все виды сварки требуют, чтобы горячий металл имел защиту. Грязь, ржавчина, жир и даже окисление металла в процессе сварки могут помешать правильному сварному соединению.Таким образом, во всех сварочных процессах используется один из двух методов защиты: флюс и защитный газ.

Сварочный флюс можно использовать в твердой, жидкой или пастообразной форме. Во время сварки флюс расплавится, и часть его испарится. Это создает небольшой газовый карман вокруг сварного шва. Этот газовый карман предотвращает окисление металла под сваркой. Расплавленный флюс за счет коррозионной реакции очищает от загрязнений, которые мешают качественной сварке. После сварки флюс затвердевает. Этот слой твердого флюса называется шлаком, и его необходимо удалить со сварного шва.В процессе сварки SMAW чаще всего используется флюс, и он чаще всего применяется для обработки стали.

Защитный газ защищает сварной шов, создавая газовый карман вокруг сварного шва. Назначение этого газа — не пропускать нормальный воздух, особенно кислород. Он отличается от флюса, потому что на сварном шве нет жидкости. Вокруг сварного шва только газ. Поскольку в нем нет жидкости, он не удалит грязь и другие загрязнения с металла. Это означает, что металл необходимо очистить перед сваркой. Если это не так, грязь и другие предметы могут вызвать проблемы.Обычно используемые газы — это аргон, гелий и смесь, состоящая из 3 частей аргона и одной части диоксида углерода. Другие смеси газов могут содержать азот, водород или даже немного кислорода. Одним из видов сварки, в котором используется защитный газ, является дуговая сварка металлическим газом. Обычно его используют на фабриках для изготовления вещей.

Сварку с использованием флюса легче выполнять на улице в ветреную погоду. Это потому, что жидкий флюс защищает горячий металл, и он не улетучится. Кроме того, поток всегда создает газовый карман, который не дает электрической дуге погаснуть.Сварку с использованием защитного газа обычно нельзя использовать на улице, потому что газ унесет ветром.

В некоторых видах сварки не используется электрическая дуга. Они могут использовать пламя, электричество без дуги, энергетический луч или физическую силу. Самый распространенный вид сварки без использования дуги — газовая сварка. При газовой сварке легковоспламеняющийся (то есть горящий) газ и кислород объединяются и горят на конце горелки. Газовая сварка не требует специальной защиты, потому что правильно отрегулированное пламя не содержит лишнего кислорода.По-прежнему важно следить за чистотой металла. Пламя настолько нагревает металл, что он плавится. Когда оба куска металла расплавляются по краю, жидкий металл становится одним куском.

Другой вид сварки, не использующий дугу, по-прежнему использует электричество. Это называется контактной сваркой. В этом случае два куска тонкого металла сжимаются вместе, и через них проходит электричество. Это заставляет металл сильно нагреваться и плавиться там, где он сжимается.В этом месте две части сливаются вместе. Иногда это называется точечной сваркой, потому что сварка может происходить только в одном небольшом месте (или точке) за раз.

Кузнечная сварка — это первый вид сварки, который когда-либо применялся. Для кузнечной сварки необходимо, чтобы два куска металла были настолько горячими, что почти расплавились. Затем их бьют вместе молотками, пока они не станут одним целым.

Другие виды сварки, в которых не используется дуга, сложны и обычно новы. Они тоже дорогие. Большинство из этих видов сварки выполняется только там, где это особенно необходимо.Они могут использовать электронный луч, лазер или ультразвуковые звуковые волны.

Для любого вида сварки требуется энергия. Эта энергия обычно является теплом, но иногда для сварки используется сила. Когда используется тепло, это может быть электричество или огонь.

Источники питания для дуговой сварки [изменить | изменить источник]

При дуговой сварке используется много электроэнергии. Некоторые виды сварки используют переменный ток, например электричество, используемое в зданиях. Другие виды используют постоянный ток, например электричество в автомобиле или большинство вещей с батареей.Практически все виды сварки используют более низкое напряжение, чем электричество, поступающее от электростанции. Для дуговой сварки требуется специальный источник питания, который позволяет использовать электроэнергию от электростанции для сварки. Источник питания снижает напряжение и регулирует силу тока. На блоке питания обычно есть элементы управления, которые позволяют это изменять. Для видов дуговой сварки, в которых используется переменный ток, иногда источник питания может делать особые действия, чтобы по-другому менять электричество. Некоторые блоки питания не подключаются к розетке, а вырабатывают собственное электричество. У таких источников питания есть двигатель, который вращает головку генератора, чтобы вырабатывать электричество. Двигатель может работать на бензине, дизельном топливе или пропане.

Энергия для других видов сварки [изменить | изменить источник]

OFW использует пламя от сжигания топливного газа и кислорода для нагрева металла. Этот топливный газ почти всегда представляет собой ацетилен. Ацетилен — легковоспламеняющийся газ, который горит очень горячо, горячее любого другого газа.Вот почему его используют чаще всего. Также можно использовать другие газы, такие как пропан, природный газ или другие промышленные газы.

Некоторые виды сварки не используют тепло для сварки. Эти виды сварки могут нагреваться, но они не заставляют металл плавиться. Кузнечная сварка является примером этого. Сварка трением с перемешиванием — это особый вид сварки без использования тепла. Он использует очень мощный двигатель и специальную вращающуюся насадку для смешивания металлов по краям. Это кажется странным, потому что металлы — твердые тела.Вот почему это требует больших усилий и очень сложно. Энергия для этого вида сварки — это механическая энергия вращающегося долота.

Викискладе есть медиафайлы, связанные с Сварка .

Программирование с ЧПУ

Процессы дуговой сварки могут быть ручными, полуавтоматическими или полностью автоматизированными. Группа компаний Спиро для eceeeeei ec Mechanicalcivil bio medical 1 cvr комплекс сингравелу ул тнагар ченнаи 17 за большой базартамилнаду.




Трехфазный выпрямитель для дуговой сварки Wiki Mma500 Модуль Igbt Купить Arc Welding Wiki Arc Welding Wiki Arc Welding Wiki Product на Alibaba Com




10 лучших дугосварочных аппаратов 2019 года Видеообзор




Top 10 Arc Видеообзор Welders Of 2019





Если бы сварщик попытался использовать вариатор для сварки дуговой сваркой в ​​экранированном металле, небольшие колебания расстояния дуги вызвали бы большие колебания в производительности машины.



Сварочный автомат википедия . Дуговая сварка, впервые разработанная в конце XIX века, стала коммерчески важной в судостроении во время Второй мировой войны. Автоматическая сварка электродуговая сварка, при которой основными операциями являются подача электрода в дугу и перемещение дуги по линии шва. Производство алюминия сваркой TIG. Проект включает моделирование конструкции и анализ приводного механизма для полуавтоматической сварочной сборки, используемой для сварки контейнеров диаметром от 2 до 25 метров.Стыковое сварное соединение выполняется путем постепенного нагрева двух концов сварного шва с приварной пластиной и последующего соединения. Сварка отличается от методов соединения металлов при более низких температурах, таких как пайка и пайка, которые не плавят основной металл. Стыковая сварка — это метод сварки, который используется для соединения почти параллельных частей без перекрытия. Сварка — это процесс изготовления или скульптуры, который соединяет материалы, обычно металлы или термопласты, с использованием высокой температуры для плавления деталей вместе и позволяя им остыть, вызывая плавление. Калян Инамдар Рохит Сурьяванши Моника Патил Санчит Ингал Нихил Ваг абстрактные. Машина CV требуется для дуговой сварки металлическим газом и дуговой сварки порошковой проволокой, поскольку сварщик не может вручную контролировать длину дуги. Изучите секреты старожилов для сварки алюминия без использования катушки. Лестница к редактированию видео для начинающих, рекомендованная вам. Газовая дуговая сварка металлическим электродом, иногда называемая его подтипами, сварка в среде инертного газа или сварка в среде активного газа в газовой среде, представляет собой процесс сварки, при котором между расходуемым электродом из проволоки с газом и металлами заготовки образуется электрическая дуга, которая нагревает металлы заготовки, вызывая растопить и присоединиться.Автоматический двухосевой сварочный аппарат лучшие мини-проекты робототехники для проектного центра инноваторов в области инженерии mectatronics. Вместе с проволочным электродом через сварочную горелку проходит защитный газ.


Автоматическая сваркаdemadik weldin металлургия электродуговая сварка с автоматическим регулированием движения дуги по линии сварки, подачи электрода и длины дугового промежутка. Автоматика для сварки линейных мигрантов для автозапчастей. Конструкция и анализ приводного механизма для сварочного полуавтомата.Стыковая сварка — это экономичный и надежный способ соединения без использования дополнительных компонентов. Зона сварки обычно защищена паром или шлаком защитного газа.





10 лучших сварщиков Mig 2018




Abb Robotics Arc Welding




Как работает сварочный аппарат Tig и когда его использовать Millerwelds






Преимущества и недостатки сварки Tig




Spm Производители станков специального назначения Фрезерные




Сварочная жидкость Меч Звезд The ​​Pit Wiki Fandom






Видеообзор 10 лучших дугосварщиков 2019 года




Автоматизация сварки Автоматизация резки Gullco




Википедия по дуговой сварке порошковой проволокой






Видеообзор 8 лучших сварщиков пластмасс 2019 года




Википедия по сварке




Типы сварочных процессов



Типы сварочных процессов



0 Автоматическое давление Пружины Прочность Использованная Дробеструйная очистка




Wiki Commons Welder Author Специалист по массовым коммуникациям




10 главных преимуществ роботизированной сварки Скотт



Руководство по оборудованию

— сварка

В последнее время мы получили много вопросов о том, какое сварочное оборудование купить, и я подумал, что сяду и составлю базовое руководство для сварщиков и оборудования, доступного в определенных ценовых категориях. Это руководство предназначено для любителей, ищущих НОВОГО сварщика стоимостью до 5000 долларов от 3 крупных известных брендов (ESAB, Miller и Lincoln). Для справки я назову источники питания постоянного тока с интегрированной подачей проволокой. Если вы коммерсант, вы, вероятно, знаете, чего хотите больше, чем я.

Для начала вам нужно определиться, какой сварщик вам нужен. Это зависит от того, какие процессы вам интересны, и от ваших особых потребностей. Вам придется разобраться в этом самостоятельно, но для начинающего любителя, как правило, лучшим вариантом будет небольшой сварочный аппарат или устройство подачи проволоки.

Пара моментов, которые следует учитывать при каждом процессе:

SMAW или сварка палкой — Металлический стержень с флюсовым покрытием, обеспечивающим защиту от атмосферы и легирующих элементов для самого сварного шва. Постоянный текущий процесс.

Плюсы

  • Подходит для сварки на открытом воздухе (защитный газ не требуется)
  • Можно сваривать грязный металл с помощью подходящих электродов (все же очищайте металл)
  • Не нужно держать под рукой большое количество расходных материалов
  • Дешево для начала
  • Очень простое оборудование
  • DC GTAW можно выполнить с нуля от источника питания DC SMAW

Минусы

  • Крутая кривая обучения
  • Медленный и сравнительно грязный
  • Не подходит для сварки алюминия
  • Не подходит для сварки тонких материалов

GMAW-SC или газовая дуговая сварка металла короткого замыкания или сварка MIG — GMAW короткого замыкания, обычно электрод из низкоуглеродистой стали с медным покрытием, защищенный 100% газом CO2 или некоторым количеством газа 10-25% CO2, сбалансированным с аргоном. Процесс постоянного напряжения

Плюсы

  • Мелкая кривая обучения
  • Достаточно для большинства любительских проектов
  • Провод / газ в порядке (провод сломается при неправильном хранении)
  • Может хорошо сваривать алюминий, легче, чем GTAW
  • Подходит для сварки тонких материалов

Минусы

  • Передача короткого замыкания действительно хороша только для небольших фабричных проектов
  • Защитный газ можно продуть (внутри помещения)
  • Не подходит для последующих процессов
  • Газовые баллоны и катушки (для Al) недешевы

FCAW-G или сердцевина с двойной защитой / газовой защитой из флюса — трубчатый провод с флюсом внутри, но для которого также требуется дополнительный защитный газ.Процесс постоянного напряжения.

Плюсы

  • Распылительный перенос, очень глубокое проникновение
  • Очень высокая производительность наплавки
  • Годен для работы вне работы
  • Сравнительно легко управлять

Минусы

  • Проволока, как правило, дорогая и требует большого количества защитного газа
  • Проволока должна храниться должным образом (так же, как электроды / проволока SMAW или FCAW-S)
  • Для правильной работы требуется более мощный источник питания, чем GMAW-S.
  • Защитный газ все еще может пропустить

FCAW-S или Self Shielded Flux Core — Самозащитная порошковая проволока, в основном электрод SMAW наизнанку.Процесс постоянного напряжения (или постоянного тока в зависимости от провода и оборудования).

Плюсы

  • Без защитного газа, может работать где угодно
  • Глубокое проникновение (в зависимости от проволоки)
  • Провода доступны для всего: от любительских до ⅛ проволоки для очень интенсивных наплавок

Минусы

  • Крутая кривая обучения для проводов не T-11
  • Проволока должна храниться должным образом (так же, как проволока / электроды SMAW или FCAW-G)
  • Очень грязный и дымный
  • Плохо для сварки тонких материалов

GTAW или TIG — вольфрамовый электрод, защищенный чистым инертным газом (обычно аргоном, иногда гелием), используется для создания дуги для расплавления основного металла, и обычно в лужу погружается присадочный стержень, чтобы добавить металл для сварка. Постоянный текущий процесс.

Плюсы

  • Исключительно чистый процесс
  • Может использоваться для сварки практически любого материала (алюминий и магний требуют полярности переменного тока)
  • Очень точный, в зависимости от подготовки вольфрама и выбора газа вы можете создать узкий или широкий, а также мелкий или глубокий профиль проникновения

Минусы

  • Требуется исключительно чистый основной материал
  • Очень медленно
  • Дорогой
  • Очень крутая кривая обучения

OFW или газовая сварка — В наши дни это не очень распространено, но это фактически то же самое, что и GTAW, но вместо дуги для создания лужи вы используете горелку Oxyfuel.В основном был прекращен в пользу GTAW.

Плюсы

  • У большинства людей, занимающихся ремонтом металла или оборудования, есть резаки
  • Можно сделать из различных материалов с помощью соответствующего оборудования
  • Хороший процесс для выражения «нахуй, это сломалось, и мне нужно, чтобы он сварился прямо сейчас, и больше ничего не надо»

Минусы

  • Дорого
  • Очень крутая кривая обучения
  • Медленнее, чем GTAW
  • На самом деле ничего не дает, чего нет в GTAW.

Примечания — Процессы CC (GTAW / SMAW) обычно в некоторой степени могут выполняться на источнике питания, предназначенном для другого процесса, а процессы CV (FCAW / GMAW) также обычно выполняются на источнике питания, разработанном для его аналогов.


Бюджетные сварщики начального уровня (x <700 долларов США):


SMAW —

Если вам просто нужен простой сварочный аппарат, без наворотов, тогда сварщикам подойдут Lincoln AC / DC 225, Miller Thunderbolt 225 или Hobart Stickmate 230. Они очень простые, они не очень дорогие (около 5-600 долларов новые, 1-400 долларов использованные), а поскольку они сварщики постоянного тока, у вас есть более широкий спектр работ, которые вы можете выполнять с ними, поскольку они запускают больше стержней. . Вы можете найти их практически везде, они не слишком дорогие, и я еще не видел сломанных.С их помощью вы можете легко сваривать практически любую толщину более 1/8 дюйма, для более толстого материала потребуется больше проходов. Их можно использовать для более тонкого материала, но это требует квалифицированной руки.

Wirefeed —

Если вы ищете устройство подачи проволоки для прокладки проволоки с самозащитным сердечником или короткого замыкания на низкоуглеродистой стали, то вам, как правило, отлично подойдут Lincoln Power / Pro / Easy MIG 140, MillerMatic 141, Hobart Handler. 140 или изготовителя ЭСАБ.Все они стоят в диапазоне от 4 до 600 долларов в новинку и работают от сети 110 В, поэтому большинство гаражей с цепью 20 А на 110 В могут их использовать. Это хорошие сварщики для увлеченных людей, которые только начинают заниматься металлообработкой, для подмастерьев, нуждающихся в легком переносном устройстве, и для всех, кто находится между ними. Толщина столешниц ограничена примерно 1/4 дюйма, но для большинства любительских проектов этого вполне достаточно. Можно использовать с катушкой для алюминия GMAW, но не рекомендуется с источником питания такого маленького размера.

GTAW —

Если вы ищете дешевое устройство GTAW начального уровня с функцией переменного тока, то, насколько мне известно, есть только один вариант, и это AHP AlphaTIG 200.Я лично не являюсь владельцем одного из этих сварщиков и, вероятно, никогда не стану им, потому что это бренд без установленной профессиональной репутации. Для любителя, у которого нет больших затрат на простои, это отличный инструмент, он предлагает AC tig гораздо более выгодную цену, чем любой известный бренд. Если у вас дорогостоящие простои, это может быть катастрофой, если ваш сварщик выйдет из строя в четверг, а вы не сможете вовремя получить нового к работе на выходных.

Банкноты —

В этом ценовом диапазоне также много новых малых инверторных аппаратов для сварки штангой, и это новая разработка.И Everlast, и AHP предлагают такие сварочные аппараты по очень конкурентоспособной цене. Это восходит к более раннему заявлению о том, буду ли я использовать его для коммерческой работы, у них просто нет поддержки Линкольна / Миллера. ESAB также вышел на этот рынок со своей линейкой MiniArc (miniarc 161 очень хорошо работает с 6010, насколько я слышал), и, очевидно, это дерьмо, я лично не использовал один

.

Средний уровень Бюджетные сварщики (700 $ Более широкий ценовой диапазон, еще несколько вариантов.

SMAW:

Для сварщиков стержневой сваркой ваши возможности здесь немного расширяются, но не слишком сильно. Теперь доступны Miller Maxstar 161 (небольшой инвертор, на самом деле работающий на 6010) и Lincoln Invertec V-155.

Wirefeed:

Для устройств с прямым механизмом подачи проволоки теперь у вас есть доступ к устройствам на 180 А.
PowerMIG 180 — очень популярное устройство для любителей (это самый маленький сварочный аппарат, который действительно подходит для алюминия GMAW), но у вас также есть доступ к Millermatic 190 и Hobart Handler 180.
Все они находятся в ценовом диапазоне от 700 до 1000 долларов, и все они качественные для любителей или профессионалов. За устройства стоимостью 1000-1500 долларов вы получаете доступ к модулям Hobart Handler 210 и MillerMatic 211. Это качественные сварщики, и все дело в том, что вы получите наилучшее предложение, соответствующее вашим потребностям.

GTAW:

Для настоящего аппарата для GTAW-сварки с функцией переменного тока Lincoln Square Wave 200 ($ 1400) является единственным реальным дополнением к аппаратам этого класса. Технически есть Hobart, это просто ребрендинг Miller Diversion, но я не рекомендую их по причинам, которые я объясню, когда мы перейдем к следующей ценовой категории.Для людей, ограниченных до 120 В, ESAB ET141 также является опцией, он стоит около 1200 долларов, я не рекомендую его, потому что он заблокирован на 120 В и на самом деле не имеет достаточной мощности для алюминия любой средней толщины (1 / 8-3 / 16), а Square Wave 200 — с двойным напряжением и будет работать от 120 В или 240 В.

Многопроцессорность (CC / CV) —

В этой ценовой категории представлены лучшие сварщики-любители, доступные сейчас, новые многопроцессорные (CC / CV) устройства.Miller, Lincoln и ESAB предлагают сварочные аппараты этого класса с диапазоном выходных сигналов 210 А. Lincoln PowerMIG 210MP, MultiMatic 200/215 и ESAB Rebel 215. Эти сварочные аппараты будут выполнять SMAW и GTAW на постоянном токе, а также FCAW и GMAW, а также могут работать с катушкодержателем. Lincoln стоит около 1200 долларов за базовую комплектацию, Miller — 1400 долларов, а ESAB — 1500 долларов. Я бы не сказал, что один из этих сварщиков лучше других, все они хорошие сварщики за свою цену и способны выполнять любую сварку постоянным током, которая может заинтересовать любителя.Они также позволяют многое довести до профессионального сварщика, давая им легкое (<50 фунтов) устройство, которое они могут использовать для работы в мастерских (GMAW / FCAW-G / GTAW), полевых работ (FCAW-S / SMAW) и всего остального. между. Multimatic 200 — это странность в этой группе, поскольку это старая версия Multimatic 215, но она имеет корпус, похожий на настоящий чемодан, и на самом деле стоит дороже, чем его преемник. Я предлагаю просто не бросать сварщика.

Многопроцессорные заметки —

У этих сварщиков есть некоторые ключевые отличия, которые могут повлиять на профессионального сварщика больше, чем на любителя, о которых стоит упомянуть.Миллер использует разъемы mini-dinse (сложно найти) и газовый соленоид (газ проходит через разъем), Миллер и ESAB используют большой разъем dinse (найти его легче), но у Lincoln нет газового соленоида. . ESAB будет работать с 6010, Multimatic 200 (не уверен насчет 215), а PowerMIG 210 — нет. Это действительно лучший вариант для любителя на данный момент, они предлагают много сварщиков за гораздо меньшие деньги, чем раньше.

Высокобюджетные сварщики-любители ($ 1500 Это больший ценовой диапазон, но в нем много сварщиков.

SMAW —

Теперь у вас есть много возможностей для сварщиков стержневой сваркой. Вы можете купить больше промышленных блоков начального уровня (Idealarc 250 и Invertec 275 от Lincoln, Maxstar 210 и CST 280 от Miller и ESAB Renegade 300). Все это высококачественные сварочные аппараты, которые могут работать с любым типом электрода для сварки постоянным током, который вы хотите, с различными уровнями регулировки силы дуги. Если вы не знаете, что такое сила дуги, не беспокойтесь об этом, любой из этих сварщиков будет работать нормально.

Wirefeed —

Для устройств подачи проволоки теперь у вас есть возможность сварочного аппарата, который принимает полноразмерные (33 фунта) катушки и намного лучше подходит для алюминия GMAW.Этими сварочными аппаратами являются Miller MillerMatic 252 и Lincoln PowerMIG 216/256. ЭСАБ также предлагает 235 Rebel (и 215) только в CV. Эти сварочные аппараты идеально подходят как для профессионалов начального уровня, так и для продвинутых любителей, желающих делать много более толстых материалов. Для сварщика-любителя это одни из лучших аппаратов, которые вы можете приобрести, они имеют отличный рабочий цикл, предлагают множество вариантов в отношении различных проводов (FCAW-G, FCAW-S, GMAW-S и в некоторой степени GMAW-P), а для профессионалов они предлагают катушки 33 фунта, хороший рабочий цикл и возможность прокладки проволоки большего диаметра (.045 / .052) для крупных проектов (например, сборные конструкции).

GTAW —

Для сварщиков GTAW теперь у вас есть больше возможностей от всех производителей. Miller предлагает линейку Diversion по этой цене. Причина, по которой я не рекомендую какие-либо изделия из линейки Miller Diversion, заключается в том, что они имеют встроенные тигровые фонари. Например, вы не можете просто переключаться между 9, 17, 26 или чем-то еще с помощью быстроразъемного штекера, такого как разъем dinse. Они также не делают SMAW. По этой причине (и по цене) я бы рекомендовал Lincoln Square Wave 200 или Precision TIG 225 по этой цене.

Многопроцессорность (CC / CV) —

Для многопроцессорных устройств ESAB предлагает Rebel 235. Это просто более крупный 215, который поддерживает катушки большего размера. Это единственный реальный многопроцессорный блок «промежуточного» размера.

Промышленные установки начального уровня (2400 $ — Большой ценовой диапазон, потому что это большой класс машин.

SMAW —

Для аппаратов прямой сварки штангой этот ценовой диапазон добавляет только Miller Dialarc 250.Это сварочный аппарат на базе трансформатора, практически то же самое, что они предлагали на протяжении десятилетий.

Wirefeed —

Для устройств подачи проволоки в этот раздел не добавлены какие-либо встроенные устройства подачи. Вы можете приобрести источник питания постоянного тока для использования с питателем, таким как питатель LN25 / Suitcase 12 или LN72 / 22a, но они находятся за пределами этого бюджета. Источники питания обычно представляют собой блоки на 300 А, такие как CP302, DeltaWeld 302 или CV305. Это настоящие промышленные источники питания, предназначенные для круглосуточного использования в сравнительно суровых условиях и обычно работающие от трехфазного питания.Это не инструменты для любителей.

Многопроцессорность (CC / CV) —

Для многопроцессорных устройств есть два заслуживающих внимания дополнения: Miller Shopmate DX и Lincoln Flextec 350. Shopmate 300 — это трансформаторный источник питания на 300 А с выходом CC / CV. Это однофазный источник питания, и это лучший вариант для любителей, которым нужен совершенно новый источник питания CC / CV с хорошим рабочим циклом и выходной мощностью, а также возможностью использовать настоящие устройства подачи проволоки.Flextec — это трехфазный аппарат, но он дешевый (~ 3400 новых), предлагает больше, чем любой другой сварочный аппарат в своем ценовом диапазоне.

Промышленные блоки для тяжелых условий эксплуатации ($ 4000 — Здесь вы начинаете видеть, как становятся доступны реальные промышленные источники энергии, и отсюда нет предела. Если ваш бюджет не имеет границ, вы можете получить именно то, что хотите во всех отношениях, если хотите потратить деньги.

SMAW —

Главное, что вы получаете от сварочных аппаратов в этой ценовой категории, — это большая сила тока.Вы можете взглянуть на источники питания на базе трансформаторов Goldstar (Miller) или Idealarc (Lincoln), все они только трехфазные, и у них есть МНОГО накладных расходов (400+ ампер, 60% рабочий цикл). Они большие, они тяжелые, и они могут выполнять любую форму SMAW, запускать GTAW с нуля или долбить, если вы захотите.

Wirefeed —

Для устройств подачи проволоки теперь у вас есть доступ к встроенным модулям подачи на 350 А, таким как MillerMatic 350 или PowerMIG 350MP. Они оба являются качественными источниками питания, при этом MillerMatic немного быстрее настраивается и может работать от однофазной и трехфазной мощности.PowerMIG 350MP является однофазным и предлагает больше возможностей для расширенного управления формой сигнала, но его сложнее настроить. Оба они отлично подходят для сварки алюминия GMAW-P. PowerMIG 350 MP также выполняет SMAW на постоянном токе и запускает GTAW с нуля.

Многопроцессорность (CC / CV) —

Для многопроцессорных агрегатов у вас есть доступ к источникам питания рабочего места, которые вы найдете на каждой стройплощадке: Lincoln Invertec V350 и Miller XMT 304/350. Эти сварочные аппараты будут работать как от однофазной, так и от трехфазной, и практически любого возможного входного напряжения.Вам нужно будет прочитать руководство к одному из конкретных сварщиков, чтобы точно понять, как подключить вашего сварщика, как вам нравится. Это CC / CV, 350-425A макс., И у них есть две модели. Одна модель не имеет удаленного подключения и будет работать только с фидерами с измерением напряжения на CV, а фидер без контактора всегда будет горячим. Другая модель имеет удаленный вход, а также возможность запуска фидеров с измерением напряжения. Более продвинутые устройства, такие как Invertec V350 Pulse, позволяют выполнять импульсную сварку с совместимыми механизмами подачи, а сварочные аппараты XMT позволяют это с добавлением импульсной «подвески», продаваемой отдельно. Эти устройства имеют хороший рабочий цикл, высокую производительность, совместимость практически с любыми механизмами подачи проволоки, произведенными за последние 30 лет, регулируемые настройки силы дуги и индуктивности и подключаются к самым разнообразным входным мощностям, поэтому они фактически являются «лучшим» сварщиком-любителем. но цена отражает это.

Подводя итог вашим предложениям в каждом ценовом диапазоне

x <700 долл. США

SMAW
  • Линкольн переменного / постоянного тока 225
  • Миллер Тандерболт 225
  • Хобарт Стикмат 230
  • ЭСАБ MiniArc 161
  • Также доступны небольшие инверторные блоки импортных производителей, таких как AHP и Everlast.

GMAW / FCAW
  • Pro / Power / EasyMIG 140 (Lincoln)
  • MillerMatic 141
  • Хобарт Хендлер 140
  • Производитель Esab.

GTAW

700 долл. США

SMAW

Линкольн Инвертек V155 Миллер Максстар 161

GMAW / FCAW
  • PowerMIG 180
  • MillerMatic 190/211
  • Хобарт Хендлер 180/210

GTAW

Многопроцессорность
  • Lincoln PowerMIG 210MP
  • Миллер Multimatic 200/215
  • ESAB Rebel 215

1500 долл. США

SMAW
  • Линкольн Инвертек V275
  • Линкольн Idealarc 250
  • Миллер CST 280
  • Миллер Максстар 210,
  • ЭСАБ Ренегат 300

GMAW / FCAW
  • Линкольн PowerMIG 216/256
  • MillerMatic 252

GTAW
  • Lincoln Precision TIG 225
  • Миллер Диверсион 165/180

Многопроцессорность

2400 долл. США

SMAW
  • Miller Dialarc 250 (сопоставимо с Lincoln Idealarc 250)

GMAW / FCAW
  • Линкольн CV305,
  • Миллер CP302, Миллер
  • DeltaWeld 302
  • Примечание: Для всех требуется отдельный механизм подачи проволоки.

GTAW
  • Miller Syncrowave 210/250
  • Династия Миллера 210
  • Lincoln Precision TIG 275

Многопроцессный
  • Miller Shopmate 300
  • Линкольн Флекстек 350
  • * Примечание: * Оба требуют отдельного фидера, первый однофазный, а второй трехфазный.

$ 4000

SMAW
  • Lincoln Idealarc 400/500 (только 3 фазы)
  • Miller Goldstar 452 (только 3 фазы)

GMAW / FCAW
  • Миллер MillerMatic 350p
  • Lincoln Electric PowerMIG 350MP (технически многопроцессорный)

GTAW
  • Династия Миллера 280
  • Линкольн Аспект 375

Многопроцессный
  • Линкольн Инвертек V350
  • Миллер XMT 304/350

В большинстве случаев после покупки сварочного аппарата вам все равно потребуется много дополнительного оборудования, прежде чем вы будете готовы к сварке. Сварочные аппараты более высокого класса буквально поставляются только с источником питания, без вилки, хлыста и прочего. Обычно необходимые предметы включают:

  • Защитные очки
  • Беруши
  • Респиратор
  • Сварочная маска
  • Перчатки
  • Рубашка / куртка из кожи или FR
  • Кожаные туфли или сапоги
  • Огнетушитель
  • Аптечка (неплохо было бы иметь мазь от ожогов)
  • Сварочные провода (размера 1 или 2 обычно достаточно для большинства работ, см. Таблицу допустимой токовой нагрузки)
  • Стингеры, горелки TIG и пистолеты GMAW / FCAW
  • Разъемы питания (lenco, dinse, tweco и т. Д.)
  • Входной силовой кабель (для более крупных сварочных аппаратов в однофазных энергосистемах он может быть размером от №1 или 1/0)
  • В зависимости от того, что вы хотите, может потребоваться, чтобы электрик провел вам цепь 240 В для работы сварщика.
  • Электроды / проволока
  • Скамейка (может быть изготовлена ​​или изготовлена ​​сколь угодно дешево или дорого)
  • Шлифовальный станок
  • 4. 7 мая 2009 г.,
  • Станок шлифовальный
  • Шлифовальный станок (воздушный или электрический)
  • Круги шлифовальные / биты
  • Проволочная щетка
  • тиски
  • Отбойный молоток
  • Клещи фиксирующие (зажимные)
  • Зажимы C
  • Баллоны с защитным газом
  • Горелка кислородная (наиболее популярны пропан и ацетилен)
  • Баллоны с кислородом / топливом
  • Тележка или стеллаж для хранения всего (можно собрать или купить в соответствии с вашими потребностями)
  • Пила (много типов для разных целей), некоторые примеры:
  • Абразивно-отрезная пила
  • Твердосплавная отрезная пила
  • Переносная ленточная пила
  • Ленточная пила
  • Мыльный камень или писец
  • Молотки
  • Сверло
  • Сверла и метчики

Как видите, этот список не является исчерпывающим, и вам решать, что вам нужно и что находится в рамках вашего бюджета. Многие из тех, кто у вас уже есть, связаны с разными увлечениями, такими как обработка дерева. Не забудьте при покупке сварщика оценить другие вещи, которые вам понадобятся. Какой-то способ вырезать и подготовить материалы, инструменты для выравнивания или удержания деталей во время подгонки и т. Д. Важно то, что вы учитываете не только расходы на сварщика, но и подбираете машину и бюджет, которые подходят вам.

Сварочные аппараты с приводом от двигателя —

Эти сварочные аппараты — именно то, на что они похожи: источники сварочного тока с приводом от двигателя внутреннего сгорания.Они бывают всех форм и размеров, в различных ценовых диапазонах и со всеми видами различных функций. Я считаю, что о них стоит упомянуть, потому что они могут быть как ценным инструментом, так и огромной головной болью.

$ 0
  • По этой цене у вас есть доступ к небольшим моделям переменного тока, которые продаются фермерам. На самом деле это обычный газовый генератор мощностью 3-7 кВт с мощностью сварки. Это может быть полезно для фермера или того, кому время от времени требуется переносной сварочный аппарат и генератор.Существуют также версии этих машин DC, которые стоят немного дороже. Агрегаты этого класса похожи на Miller Blue Star, Lincoln Outback или Lincoln Bulldog.

3000 долл. США
  • По этой цене вы получаете доступ к источникам питания CC / CV на 200–300 А с небольшими бензиновыми двигателями, такими как линейка Miller Bobcat и Trailblazer или линейка Lincoln Ranger. Обычно они работают в течение 2–3 тысяч часов, прежде чем произойдет крупный сбой, они будут работать с чемоданами, и у них будет около 10 кВт выходной мощности генератора переменного тока.Это отличные инструменты для сервисных грузовиков и строительных площадок, так как они подходят для осветительных приборов, шлифовальных машин, сверл или даже отдельных сварочных аппаратов / плазменных резаков. Это хороший выбор для тех, кто работает вне служебной станины или в более отдаленных районах без доступа к необходимой входной мощности. Они не слишком большие и обычно весят 4-600 фунтов, поэтому их можно использовать с пикапом в тонны.

5000 долл. США
  • Выше прежних цен для сварщиков, и в этом ценовом диапазоне нет ничего особенного.Есть дизельная версия Lincoln Ranger 305 и Miller Trailblazer 325, а затем модель Miller Bobcat 200 со встроенным роторно-винтовым воздушным компрессором. Вы, вероятно, столкнетесь с какой-либо формой электрического сбоя до серьезного отказа двигателя на первых блоках, а во втором вы можете купить отдельный воздушный компрессор с приводом от двигателя 30 куб. . Все единицы в этом ценовом диапазоне стоят 7-8 штук. Обычно это 6-800 фунтов, и на самом деле они не оправдывают повышенных затрат.

$ 10000 +
  • Если вы покупаете сварочный аппарат в этом ценовом диапазоне, вы уже знаете, чего хотите. Это для сварщиков, таких как Lincoln ShieldArc, Lincoln Vantage и Miller Big Blue или PipePro. Это промышленные инструменты, используемые в суровых условиях с определенными требованиями. Для справки: серия Shield Arc — это набор очень тяжелых, очень простых сварочных аппаратов с чрезвычайно стабильной производительностью и высокой прочностью. Vantage — это, по сути, Ranger 2.0, у него 3-фазный генератор, большая сварочная мощность, дизельный двигатель и в целом он просто лучше построен. Линейка Big Blue — это в основном аналог Miller Vantage с большим количеством генераторов и сварочной мощности. Вы можете заказать некоторые из этих агрегатов со встроенными воздушными компрессорами и гидравлическими насосами, ваш кошелек — предел. Если вам нужен один из них, вы уже знаете его, так что это примерно настолько подробно, насколько необходимо.

Сварочные инструменты — HackerspaceWiki

Недавно я спросил в списке рассылки 23b о сварочных инструментах с целью получить некоторое представление о различных вариантах, чтобы начать сварку в revspace. Приведенный ниже текст был ответом Арклайта, который, я думаю, будет пустой тратой, которой нельзя делиться с миром.

Газосварщик (он же ацетиленовая горелка, дымовая баба, газовый топор) [править]

Это самый простой вид сварщика, который больше всего подмастерье / профессии. школьные программы начнут вас с. Вы покупаете комплект регуляторов, шланги и аксессуары, а затем вы можете купить или арендовать газ танки. С помощью сварочно-отрезной головки и правильных насадок вы сможете все от серебряной пайки подвески на браслет до сварки 1/4 » стальная пластина.Вы также можете резать сталь толщиной до 2 дюймов и более. толщина. Однако на освоение газовой горелки нужно время. и его медленно использовать. Добавляются присадочные металлы и припои. используя кусок материала, который погружают в сварочную ванну вместе с с другой стороны.

Ожидайте потратить 150-300 долларов США на установку и дополнительные деньги на аренду танки (здесь он стоит около 20 долларов в месяц). Бывшие в употреблении часто доступны дешевый.

Сварщик палкой (также известный как дуговая сварка защищенного металла, жужжащий ящик) [править]

Это следующий самый простой сварщик.Он состоит буквально из трансформатор, некоторые кабели, зажим заземления и электрододержатель, также называется жалом. Сварка производится плавящимся электродом. зажал в жало. Электрод представляет собой кусок стальной проволоки, который покрытый флюсом, который горит и образует шлак и защитный газ для защитить расплавленную сварочную ванну. У лучших моделей есть переменный и постоянный ток. возможности и проще в использовании. Более дешевые AC-только тоже работают, но для зажигания дуги потребуется немного больше практики. Палка сварщик может обрабатывать все, от толстого листового металла до сварки 1 «или более толстая пластина с несколькими проходами.Такие вещи, как мосты и трубопроводы до сих пор производятся с помощью этого типа сварочного аппарата.

Ожидайте потратить 200-500 долларов США на новый или примерно половину того, что использовалось. Один Приятно то, что все, что вам нужно, это стержни (которые доступен по всему миру) и место для подключения. Наполнитель металл поступает от стержня, поскольку он тает и становится частью сварка.

Сварщик TIG (также известный как газовая вольфрамовая дуговая сварка) [редактировать]

Это как сварочный Mercedes-Benz. С помощью сварочного аппарата TIG и баллон с аргоном, можно сварить что угодно из низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминий, титан и др.Кто-то хороший может сварить две пивные банки вместе сделайте герметичное соединение для электронного микроскопа, или сделайте два куска алюминиевой палочки 1/4 дюйма идеально.

Машина состоит из электронного блока питания (более хорошие используют инверторы вместо трансформаторов), газовый баллон и регулятор, ножка педаль, которая регулирует выходную мощность, и ручной фонарик с Вольфрамовый стержень (не расходуется). Машина работает как ацетилен. факел. Вы заземляете работу, нажимаете на педаль, и металл плавится в симпатичный маленький бассейн под наконечником вольфрамовой горелки. Подача присадочного металла осуществляется путем погружения голого стержня соответствующего материала. металл в бассейн, прежде чем перемещать горелку. Убедитесь, что у вас есть модель, которая работает как с переменным, так и с постоянным током, поскольку переменный ток необходим для алюминия.

К сожалению, процесс TIG требует немало практики, чтобы хороши, а также газ, вольфрам и присадочный стержень. Одна крутая вещь что почти все сварщики TIG также являются сварщиками штучной сварки. TIG лучший для чистых, нетронутых материалов и обеспечивает красивое и рентгеновское качество работай. Сварка палкой отлично подходит для грязного, окрашенного мусора и дает довольно хорошие сварные швы.

Качественный сварщик TIG обойдется вам в 1000-3000 долларов США.

MIG Welder (также известный как Metal Inert Gas, сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки) [править]

Этот сварщик становится самым распространенным сварщиком в небольших магазинах. Это состоит из источника питания / механизма подачи проволоки и горелки кабель в оболочке. Газовый баллон не является обязательным.

Процесс работает следующим образом: заземлите работу, нажмите на спусковой крючок и проволока выходит кончиком из катушки. Когда он попадает в металл, он замыкается расплавляется и образует сварной шов.Чтобы что-то сварить, вы просто держите вниз на спусковой крючок и переместите пистолет. Вы можете научить кого-нибудь сварке MIG примерно через 20 минут после правильной регулировки машины. Проволока MIG доступен в твердом (используется с газом CO2 / аргоном) и с сердечником из флюса. Газ версия обеспечивает более качественные сварные швы, на которых нет шлака, в то время как флюсовую проволоку лучше использовать для сварки на улице или в местах с сквозняками и избавляет от хлопот с бутылкой.

Для 80% проектов, вероятно, достаточно сварочного аппарата MIG. Ты будешь способен сваривать что угодно, от автомобильного листового металла до стали толщиной 1/4 дюйма.В Ключевым моментом здесь является то, что вы в значительной степени ограничены использованием мягкой стали в ваши проекты. Существуют специальные газы и проволока для алюминия и Нержавеющая сталь, но для алюминия требуется кондиционер и специальный пистолет.

Я бы порекомендовал модель на 220 В, которая потребляет не менее 20 А. Если возможно. Они делают маленькие, которые отлично подходят для ремонта садовых ворот вашей мамы. или перила, но быстро перегреваются при сварке тяжелых предметов. Немного модели могут работать от низкого тока при подключении к домашней розетке и высокого питание от сверхпрочной вилки.

Хороший сварщик MIG здесь стоит от 400 долларов США.

В дополнение к аппарату вам нужно будет оборудовать рабочую зону с сильной вентиляцией / вытяжным вентилятором, сварочной завесой, чтобы никто не смотрел на яркие вспышки, а также некоторые сварочные кожухи (автоматическое затемнение красиво), перчатки и несинтетическую одежду с длинными рукавами. Для всех аппаратов для дуговой сварки требуется полный шлем цвета №9 или более темного оттенка, а все открытые участки кожи должны быть защищены от УФ-излучения. Газосварщику нужен только абажур №5 и очки, так как они намного менее интенсивны.

Вы также можете подумать о том, как вы собираетесь резать металл вы свариваете. Если у вас есть 650-2000 долларов, плазменный резак — это здорово. В противном случае небольшая горизонтальная ленточная пила, тиски и некоторые ножовки будут делать.

Избегайте соблазна покупать китайское сварочное оборудование. Даже если он сделан хорошо, найти запчасти действительно сложно. Сварка машины и расходные материалы — товар в каждой стране. Если вы покупаете один из распространенных брендов в вашем районе (здесь это Lincoln и Миллера), тогда вы гарантированно получите расходные материалы и запасные части. в любом магазине и на долгие годы вперед.Фирменный товар обычно в 2 раза дороже китайского, но оно того стоит, если вы собираетесь использовать его много. Есть несколько дешевых сварщиков MIG, которые общие расходные материалы, так что это может быть вариант, если вы действительно на малобюджетный.

История компании | Cigweld

CIGWELD / ESAB — мировой лидер на рынке продукции для резки и сварки, часть исторической компании, которая была впервые основана в Австралии в 1922 году.

Торговая марка CIGWELD была представлена ​​в 1985 году и стала одной из самых значительных и уважаемых марок в области резки и сварки во всей Австралии.

ПУТЕШЕСТВИЕ ПО ИСТОРИИ…

1922:

Компания JB Arnold была основана 1 июня 1922 года. Специализируется на производстве оборудования для газовой сварки и окраски распылением.

1923:

EMF Electric основана в 1923 году. Производители аппаратов для дуговой сварки и электродов.

1935:

JB Arnold стал частью Commonwealth Industrial Gases (CIG).

1939:

CIG приобретает EMF Electric.

1946:
Создан

завод по производству КИГ оборудования.

1957:

Был выпущен фонарик COMET 1, заново изобретенный как изделие с латунной ручкой.
1967: запуск COMET 2
1975: запуск COMET 3

1962:

Создано подразделение оборудования CIG. Включает в себя завод по производству оборудования на заводах JB Arnold в Карлтоне и Вест-Мельбурне, а также на заводе EMF в North Carlton Arc Equipment и Abbotsford Electrode and Wires. Все были переведены в Престон, Виктория.

1985:

Компания CIGWELD, специализирующаяся на сварочном и газовом оборудовании, создала подразделение CIG Equipment.

1989:

CIGWELD продан инвестиционной группе и Snr. Консорциум управления.

1996:

CIGWELD приобретена Thermadyne. Компания Thermadyne была основана в 1987 году и принесла с собой впечатляющий портфель других брендов в области сварки и резки.

Stoody, Thermal Dynamics, Tweco, Arcair и Victor.

1999:

CIGWELD перемещает склад по производству газового оборудования и административный офис в помещения на Гауэр-стрит, а также открывает новые склады распределения в QLD, WA и SA.

2005:

В Китае CIGWELD открывает предприятие по производству газового оборудования Fluida и Thermadyne WFOE в Нинбо.

Открытие офиса продаж в Шанхае.

2010:

Thermadyne, включая CIGWELD, приобретено IPC Irving Place Capital.

2012:

Материнская компания CIGWELD, Thermadyne, сменилась на Victor Technologies. CIGWELD Pty Ltd продолжает работать в Австралии как торговая организация на азиатско-тихоокеанском рынке.

— 2014:

Victor Technologies и бренды CIGWELD, Stoody, Tweco, Arcair, Comweld Medical и Thermal Dynamics приобретены ESAB, мировым лидером в производстве оборудования для сварки и резки, а также расходных материалов.

Материнской компанией ESAB является Colfax. Многоплатформенное промышленное предприятие, предлагающее решения, которые «заставляют мир работать».

ИННОВАЦИИ ОПРЕДЕЛЯЮТ НАШЕ БУДУЩЕЕ.

История Хобарта — Продукция Hobart Brothers Performance Welding

Hobart Brothers — компания с богатой и разнообразной историей. Он был основан в 1917 году Чарльзом Кларенсом (C.C.) Хобартом вместе со своей женой Лу Эллой и их тремя сыновьями, Эдвардом, Чарльзом и Уильямом.

Компания начала свое производство с разнообразной продукции, включая генераторы (Dynamos), металлическую офисную мебель и воздушные компрессоры. В 1925 году она выпустила своего первого сварочного аппарата, что положило начало Hobart Brothers на пути к тому, чтобы стать выдающейся компанией в сварочной промышленности. Она также стала видным сторонником образования в области сварки с созданием в 1930 году Хобартского института сварочных технологий. В 1940 году школа стала отдельной некоммерческой организацией и с тех пор подготовила более 90 000 сварщиков.

В 1937 году компания Hobart Brothers обратилась к производству стержневых электродов и вскоре после этого начала активно участвовать в производстве во время Второй мировой войны. Компания произвела более 100 000 сварщиков и около 45 000 генераторов для поддержки военных действий и получила награду Army / Navy E Award за выдающиеся достижения за свой вклад.

В середине 1940-х годов компания Hobart Brothers запустила то, что сейчас известно как Hobart Ground Power после того, как American Airlines обратилась к ним с просьбой разработать генератор специально для запуска больших авиационных двигателей.

К 1958 году компания Hobart Brothers обратилась к производству сплошной проволоки, а затем к разработке и производству трубчатой ​​проволоки в середине 1960-х годов — обе под маркой Hobart®.

Hobart Brothers приобрела Tri-Mark® и Corex® в 1986 году, добавив к своим возможностям разработку порошковой проволоки. Приобретение McKay® в 1993 году предоставило варианты наплавки твердых поверхностей и присадочных материалов из нержавеющей стали, а добавление MAXAL в 2011 году позволило компании предложить алюминиевые присадочные материалы.

Hobart Brothers находилась в семейном владении и эксплуатировалась до ее приобретения компанией Illinois Tool Works (ITW) в 1996 году. ITW является многонациональным производителем разнообразного ассортимента промышленных продуктов и оборудования с высокой добавленной стоимостью и краткосрочным сроком поставки, а также материнская компания Miller Electric Mfg. LLC, Bernard, Tregaskiss и Jetline.

В мае 2013 года компания объединила все свои бренды под одной торговой маркой Hobart®, чтобы упростить предложение присадочного металла и предоставить полную линейку продукции дистрибьюторам и конечным пользователям.Бренд Hobart символизирует сотрудничество, инновации и опыт, а также является признанным лидером в отрасли.

Сегодня компания Hobart Brothers продолжает разрабатывать и производить трубчатую проволоку Hobart® (с металлической и флюсовой сердцевиной), сплошную проволоку и стержневые электроды для распространения по всему миру. Каждый из продуктов был тщательно разработан для обеспечения результатов высочайшего качества, повышения производительности для конечных пользователей и снижения эксплуатационных расходов.

MIG Welding — Как выполнять сварку MIG, обзор процесса и настройка машины

Что такое сварка MIG?

Сварка MIG — это аббревиатура от Metal Inert Gas Welding.Этот процесс был разработан в 1940-х годах и считается полуавтоматическим. Это означает, что сварщику по-прежнему требуются навыки, но сварочный аппарат MIG будет постоянно заполнять свариваемый шов, и электроды не нужно менять между сварками. Сварка

MIG Сварочные аппараты

MIG состоят из четырех основных частей, необходимых для сварки. Во-первых, это источник питания для сварки MIG, который обеспечивает электричеством для производства тепла. Во-вторых, это система подачи проволоки, которая подает проволоку от катушки к сварному шву.Третий — ручка с курком, который управляет механизмом подачи проволоки, который подает проволоку от катушки к сварному соединению. Он очень похож на бесконечный велосипедный тормозной трос. Четвертый — это защитный газ для защиты сварного шва от воздуха.

Сварочный аппарат MIG Устройство подачи проволоки MIG Рукоятка сварочного устройства MIG с устройством подачи проволоки Рукоятка сварочного устройства MIG или пистолет Сварочный газ MIG Сварка MIG выполняется на нержавеющей стали
Для чего используется сварка MIG?

Сварка MIG обычно используется в производственных цехах, где производительность высока, и вероятность того, что ветер сдует вашу газовую защиту, маловероятна. Основное назначение — производство и обработка листового металла.

Имена сварщиков MIG

Тем, кто ищет работу сварщика, рекомендуется знать все имена, под которыми известен этот процесс. Работодатели могут использовать другие имена в объявлениях или на письменном тесте.

Когда он был впервые разработан, он назывался (GMA) Gas Metal Arc. Он также известен как; GMAW или газовая дуговая сварка металла. Технически различия в названиях заключаются в типе используемого газа: инертный газ и неинертный газ.GMAW или
Gas Metal Arc Welding — официальное название, используемое в сертификатах сварки и инженерами.

Как работает MIG-сварка?

Сварка MIG требует трех вещей: электричества для выработки тепла, электрода для заполнения стыка и защитного газа для защиты сварного шва от воздуха. Сварка MIG выполняется с использованием очень маленького электрода, который подается непрерывно, в то время как оператор контролирует объем выполняемого шва. В некоторых случаях, когда этот процесс берет на себя робот, он превращается в автоматическую сварку.

Все это работает так: сварщик нажимает на спусковой крючок горелки MIG, затем электричество заряжает электрод, в то время как подача начинает подавать проволоку, и, наконец, защитный газ подается через сопло горелки MIG. Что происходит, когда электрод соприкасается с металлом, на котором возникает дуга, и начинает плавить сварной шов и присадочный металл одновременно, будучи защищенным от воздуха защитным газом.

Сварочное сопло MIG для подачи сварного шва
Легко ли освоить сварку MIG?

MIG намного проще по сравнению со сваркой Stick и TIG.Тут есть загвоздка. Сварка MIG проста, но знание того, как настроить оборудование, может быть затруднено в зависимости от типа используемого оборудования. Я работал в цехах, где сварщики умели сваривать, но не могли настроить свой станок, что делало его бесполезным.

В наши дни новые сварочные аппараты MIG не требуют особых знаний, и каждый может с ними сваривать. На картинке ниже представлен MillerMatic 211, и все, что вам нужно сделать, это повернуть циферблат в соответствии с толщиной металла и нажать на спусковой крючок.

MillerMatic 211 Сварочный аппарат MIG для начинающих
Тип напряжения MIG и полярность сварки
Сварка

MIG, в отличие от большинства других сварочных процессов, имеет один стандартный тип напряжения и тип полярности. Используемое напряжение представляет собой постоянный ток постоянного тока, очень похожий на ток в автомобильном аккумуляторе. Постоянный ток течет в одном направлении, от отрицательного (-) к положительному (+).

Используемая полярность также стандартная, т.е. положительный (+) электрод постоянного тока. Это означает, что ручка является положительной стороной цепи, или, можно сказать, электричество течет от металла к сварочной ручке.

Источник питания, используемый для сварки MIG, называется «источником постоянного напряжения». При сварке MIG контролируется и регулируется напряжение. При сравнении сварки MIG с дуговой сваркой или сваркой TIG сварочные аппараты MIG используют настройки напряжения для настройки аппарата. Сварочные аппараты TIG и дуговой сварки используют силу тока для настройки аппарата или «источника постоянного тока».

Более подробная информация о:

Как выбрать электроды для сварки MIG?

При выборе подходящей проволоки или электрода для сварки MIG необходимо, чтобы ее тип соответствовал типу свариваемого металла.Некоторые другие соображения — это тип переноса, положение для сварки и устойчивость к истиранию. В большинстве случаев, работая сварщиком, инженеры-сварщики указывают размер сварного шва и тип используемого электрода. Для большинства людей все, что вам нужно сделать, это спросить в магазине сварочных материалов, и они вам помогут. Другой вариант — у некоторых сварочных аппаратов MIG есть таблица выбора электродов на внутренней крышке, как показано на рисунке ниже.

Таблица выбора электродов для сварки MIG
Проволока для сварки MIG, наиболее часто используемая для сварки

Для сварки углеродистой стали чаще всего используется проволока ER 70S-6.В некоторых случаях можно сварить два разных металла вместе. Примером этого является сварка нержавеющей стали 304 с углеродистой сталью A36 с использованием электрода из нержавеющей стали 309 «ER 309L».

Наиболее распространенные размеры проволоки для сварки MIG

Типичные электроды для сварки MIG представляют собой сплошную проволоку толщиной от 0,023 до 0,045. Некоторые из них намного толще для тяжелой промышленности. Наиболее распространены следующие размеры:

Сварочная проволока MIG
Сварочная проволока MIG Обозначение и значение

Производители этих электродов используют стандартный код для определения типа электрода.Например, код на этикетке ER 70S-6 представляет следующее:

  • ER — Электрод или присадочный стержень, который используется либо при сварке с подачей проволоки, либо при сварке TIG.
  • 70 — Минимальный предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм сварного шва.
  • S -Проволока сплошная.
  • 6 — Количество раскислителя и очищающего средства на электроде.
Этикетка сварочной проволоки MIG Значение и определение
Типы, настройки и использование сварочного газа MIG

Для сварки MIG необходимо использовать защитный газ. Как указано в названии «Сварка металлов в инертном газе», на электроде или присадочной проволоке нет защиты. Сварка MIG была бы невозможна без защитного газа. Принцип действия защитного газа заключается в том, что он подается через сварочную горелку MIG, и он буквально задыхается от любого воздуха в зоне сварки. Это обеспечивает зону, свободную от воздуха, где сварочная дуга и присадочная проволока могут выполнять свою работу по сварке соединения.

Сварочный газ MIG с регулятором

Сварка MIG обычно использует три типа защитного газа, а именно:

  • Аргон
  • Двуокись углерода
  • Гелий

Эти три газа обычно используются в виде смеси в зависимости от металлов, которые сварной.Защитный газ необходимо согласовать с электродом и основным металлом. Если они несовместимы, сварные швы либо не будут прочными, либо они просто не свариваются должным образом.

Тип используемого газа также определяет:

  • Насколько глубоко сварной шов проникает в свариваемый металл
  • Характеристики сварочной дуги
  • Механические свойства сварного шва.

При выборе типа используемого газа лучше всего запросить информацию в магазине сварочных материалов.Магазин порекомендует газ, соответствующий используемой сварочной проволоке. Если у вас есть сварочный аппарат MIG с таблицей внутри, подобной приведенной ниже, вы можете следовать этим рекомендациям.

Настройки таблицы сварочного газа MIG

Более подробная информация о сварочных очках MIG приведена ниже:

Выбор и настройки сварочного газа MIG для стали, нержавеющей стали и алюминия
Типы переноса сварочного шва MIG

Сварка MIG имеет четыре способа переноса проволоки на сустав.

  • Короткое замыкание
  • Globular
  • Распыление
  • Импульсное распыление

Типы переноса, используемые для сварки MIG, зависят от типа металла, используемого защитного газа и настроек машины.Типы переноса для сварки MIG — это скорее вопрос настройки машины, чем вопрос сварки.

Для получения более подробной информации о типах переноса щелкните ссылку ниже:

Сварка MIG Типы переноса, газы и настройки
Какие металлы можно сваривать MIG?

Сварка МИГ — это сварочный процесс, с помощью которого можно сваривать практически любой металл. Это не всегда может быть лучшим выбором для обеспечения качества сварки, но сварка MIG является быстрой, экономичной и дает результаты, более чем приемлемые для большинства производственных и производственных нужд! Не все строят космическую станцию.Три наиболее распространенных металла, свариваемых сварочным аппаратом MIG:

  • Углеродистая сталь.
  • Нержавеющая сталь.
  • Алюминий, со специальным устройством подачи, потому что алюминиевая проволока очень мягкая.
Самый простой металл для сварки MIG — углеродистая сталь

Сварные швы из углеродистой стали почти безупречно выполняются с помощью сварочного аппарата MIG. Существует очень мало проблем, кроме недостатков конструкции сварочного аппарата MIG. Жесткость проволоки достаточна для того, чтобы проходить через гильзу из машины с минимальным трением, вызывающим проблемы, и имеет достаточную жесткость для подачи без наматывания.В зависимости от того, какое напряжение работает на сварочном аппарате MIG, сварку можно настроить на один из трех типов переноса: короткое замыкание, шаровидное соединение или распыление.

Для получения более подробной информации о сварке этих металлов щелкните ссылки ниже:

Как выполнить сварку стали методом MIG — настройки, газы и выбор проволоки

Как выполнить сварку нержавеющей стали методом MIG — настройки, выбор газов и проволоки

Как выполнить MIG Aluminium — настройки, газы, выбор проволоки и оборудование

Плюсы и минусы сварки MIG

Сварка MIG имеет множество преимуществ и некоторые недостатки, и все зависит от того, где и что вы свариваете.Вот плюсы и минусы:

Сварка MIG Плюсы
Сварка

MIG имеет несколько очень хороших преимуществ!

  • Сварные швы чистые, с очень небольшим количеством дыма.
  • Производство дешево и быстро.
  • Длинные сварные швы с меньшим количеством перезапусков.
  • Уровень квалификации, необходимый по сравнению с другими сварочными процессами, упрощает работу.
  • Сварочная проволока работает непрерывно, с меньшим временем простоя для замены электродов.
  • Отлично подходит для точечной и прихваточной сварки.
MIG Welding Cons

MIG-сварка имеет несколько проблем!

  • Сварщик не может отходить слишком далеко от аппарата MIG.
  • Ветер — главный фактор на открытом воздухе.
  • Всегда нужен баллон с газом.
  • Трос, по которому катушка с проволокой проходит через него, требует ухода.
  • Контактные наконечники брызгают на них, а затем заедают.
  • Требуется чистый стык.
  • Наконец, у сварочного аппарата MIG есть много частей, которые должны работать должным образом, и иногда попытки выяснить, что не так, могут очень утомлять.
Установка и подготовка стыков

При сварке MIG очень важно, чтобы зона сварки была чистой.Сварка MIG не будет успешной, если соединение загрязнено. В отличие от некоторых стержней для электродной сварки / SMAW, которые могут прожечь ржавчину, сварка MIG сопряжена с большими трудностями при сварке грязных металлов. В нем также нет шлака для защиты сварного шва, когда нет газа. При сварке MIG убедитесь, что у вас чистый стык, удалив все посторонние предметы. При сварке MIG небольшое количество грязи или ржавчины — это нормально, но все остальное требует проблем. MIG-сварка окрашенных или покрытых металлов не работает.

Правильно очищенное сварное соединение MIG
Как выполнять сварку MIG

На этой странице представлен общий обзор сварки MIG, но если вы ищете дополнительную информацию о том, как настроить сварочный аппарат MIG и методы сварки, щелкните по ссылкам ниже.У них есть более подробная информация, которая может здесь поместиться.

Безопасность при сварке MIG

Как настроить сварочный аппарат MIG?

Что такое методы сварки MIG?

Устранение неисправностей сварочного оборудования MIG и дефектов сварки

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *