Подключение сварочного аппарата и правила работы
Чтобы правильно и безопасно использовать сварочный аппарат, необходимо обеспечить его подключение согласно всем особенностям обращения с этим оборудованием. Важно правильно выполнить подключение сварочного аппарата.
Схема устройства сварочного аппарата.
Внимание надо обращать на любые мелочи, включая выбор питающего кабеля для устройства. Для работы со сварочным аппаратом необходимо иметь опыт, так как оборудование это потенциально опасное, начинать работу без опыта и защиты нельзя.
Правила подключения сварочного аппарата
Чтобы правильно пользоваться сваркой, следует выполнять все требования и рекомендации по включению сварочного аппарата:
Схема подключения сварочного аппарата.
- Первое, что необходимо сделать, это проверить частоту и напряжение. Данные указываются производителем на корпусе оборудования. Они должны совпадать с показателями сети. Само подключение может выполняться одним из нескольких способов: использование двух фаз, одной фазы и нейтрали, использование отдельно заземления.
- Если модель сварочного оборудования позволяет, нужно сразу выбрать необходимое напряжение для питающей сети. Переключатель фиксируется в выбранном положении. Важно определить, с какой сетью будет осуществляться работа, в противном случае аппарат выйдет из строя.
- Для подключения надо использовать штепсельную вилку, характеристики которой соответствуют всем нормативам. Вилки без труда можно приобрести как отдельно, так и вместе с удлиняющими кабелями, что значительно облегчает подключение. Для вилки должен иметься в наличии наконечник с заземлением, через него и будет осуществляться подключение. Обычная розетка уже не подходит, надо использовать специальный плавкий предохранитель, допускается применять и автопереключатель, чтобы сделать подключение простым и безопасным.
- Включение сварочного аппарата осуществляется за счет обратного кабеля «земля», который крепится к клеммам в необходимой рабочей точке. При этом расстояние от будущего шва должно быть минимальным по возможности. Кабель-держатель надо фиксировать к специальному фрагменту корпуса, используя надежный зажим.
- Перед тем как начинать включение к сети, необходимо повторно проверить, чтобы все штепсели и кабели были подключены надежно и прочно. Если наблюдается плохой контакт, это может стать причиной остановки оборудования, возникновения опасной ситуации.
Перед тем как начинать работать, требуется приготовить перчатки, специальную сварочную маску с защитой для глаз. Это обязательное условие, так как во время сварки образуется высокотемпературная дуга. Она может сильно повредить глаза, если не обеспечить их защиту.
Проводка для сварочного аппарата
Схема устройства однофазного трансформатора сварочного аппарата.
Если сварочный аппарат будет использоваться в домашних условиях, то надо сразу проследить, какого типа проводка установлена, осмотреть розетки. Происходит это из-за того, что слабая проводка может привести к выходу из строя сварочного аппарата. Обычно в старых домах розетки рассчитаны на ток в 10 А, а этого может быть недостаточно для выполнения сварочных работ. В этом случае может потребоваться использование специальных генераторов. Нужно осмотреть состояние счетчика, ни в коем случае нельзя, чтобы на нем стояли так называемые жучки.
Если не учесть этих требований, то во время включения сварочного аппарата может возникнуть резкий скачок напряжения, свет вполне может пропасть не только в квартире, но и во всем доме. Сильные понижения до 150 В приводят к тому, что сварка становится невозможной, а в помещении возникают колебания, которые опасны для любого электрооборудования, осветительных приборов.
Можно ли использовать удлинитель?
Когда выполняется подключение аппарата для сварки, важно использовать правильный сетевой провод, его длина должна составлять до 1,8-2,5 м. Поэтому возникает вопрос, можно ли применять удлинитель, если это требуется. Особых ограничений нет, но и бесконтрольно пользоваться подобным оборудованием нельзя. Для этого требуется провести расчет, без него подключать удлинитель не рекомендуется.
Начинать надо с сечения электрического кабеля. Для изделия в 1,5 м² можно использовать ток с максимальным значением в 16 А. Для оборудования с сечением кабеля в 2,5 м² значение тока уже выше – до 25 А. Нужно учесть, какой тип оборудования для сварки будет использоваться, какие условия для его применения существуют. Производители сварочных аппаратов сами указывают все необходимые значения, остается только приобрести удлинитель, выполняющий все требования.
Схема бензогенератора.
При использовании удлинителя необходимо полностью разворачивать провод, чтобы он быстро и легко остывал, не образовывалось индуктивного сопротивления. Важно использовать заземление, от этого зависит безопасность работы.
Иногда возникает необходимость удлинить кабель около самого входа сварочного аппарата. Промежуточных соединений лучше не делать, следует использовать целый многожильный кабель с требуемым сечением. Для тока в 140 А сечение не должно быть меньше 35 мм². Лучше всего использовать медные жилы, диаметр которых составляет от 7 мм.
Сварочный генератор или бензогенератор?
Для правильного использования оборудования важно выбрать генератор. Часто случается так, что при падении напряжения во время сварки процесс останавливается, он становится невозможным. Многие совершают при этом ошибку, применяя для работы бензогенератор, который и будет обеспечивать питание сварочного оборудования. Его мощность небольшая, качественную работу он просто не в состоянии обеспечить.
Нельзя применять генераторы, мощность которых составляет меньше 5 кВт, так как они не выдержат необходимого напряжения.
Значение выходящего напряжения будет сильно отличаться от общей мощности.
При использовании электрода на 3 мм сила тока составляет 120 А, напряжение должно быть 40 В. На выходе мощность составит 120х40=4,8 кВт. Если КПД сварочного инвертора равно 0,8-0,9, то на входе мощность должна быть 4,8/0,8/=6 кВт. Важно помнить, что сварочный аппарат инверторного типа чувствительный к любым скачкам напряжения при входе. Если не обеспечить нормальные условия работы, то оборудование быстро выйдет из строя.
Если сеть слабая, то лучше использовать сварочный аппарат, который соединяется не с бензогенератором, а с электрогенератором. Здесь отлично подходит модель Champion DW 180 AE, для которой возможен сварочный ток в 180 А. При необходимости можно использовать специальный стабилизатор переменного тока, который монтируется перед сварочным оборудованием. Стоимость такого оборудования значительная, но его применение необходимо для качественного выполнения работ и безопасности.
Для безопасного использования сварочного аппарата важно обеспечить его грамотное включение. Для этого надо следовать довольно простым рекомендациям, использовать для подключения только правильно выбранные кабели, при необходимости приобретать генератор для питания устройства.
Как подключить сварочный аппарат в сеть на 220, 380: настройка
Чтобы процесс сварки проходил как можно более безопасно и во время него не возникало ни каких серьезных проблем, следует разобраться с тем, как подключить сварочный аппарат. Для этого требуется учесть несколько основных факторов, таких как место расположения. Тип аппарата, место нахождения вентиляции и прочее. Вентиляция является одним из самых важных моментов при размещении инвертора, так как они сильно подвержены перегреванию. Также нужно обратить внимание на контакт с пылью. Таким образом, подключение сварочного аппарата может стать непростым процессом для новичков.
Подключение сварочного аппарата к генератору 220 В
Основные рекомендации и техника безопасности
Подключение сварочного аппарата начинается с проверки параметров сети. Оно должно совпадать с тем, которое указано на корпусе техники, так как в ином случае ее нельзя будет использовать. Здесь необходимо соблюдать устройства правильных соединений. Тут необходимо использовать заземление и провода фазы, которые могут состоять из одной фазы или двух фаз и нейтрали.
Если в модели имеется функция самостоятельного регулирования входного напряжения, то ее следует поставить в то положение, значение которого будет соответствовать напряжению в сети. Для фиксации положения, как правило, используется закрепляющий винт.
Аппарат в сеть подключается при помощи обыкновенной штепсельной вилки. Она должна быть в исправном состоянии и соответствовать температурным нормам, так как во время работы будет происходить нагрев. В вилке должно быть заземление, к которому подключается специальный кабель. Также нужно соединить кабель «земли» с соответствующей клеммой. Соединение должно происходить недалеко от будущего шва, но на безопасном расстоянии. Для закрепления на металлической поверхности используется специальный зажим.
Пошаговая инструкция по подключению сварочного аппарата
Если вы не знаете, как подключить сварочный аппарат, то следует выполнить указанную ниже последовательность действий. Естественно, что перед подключением, нужно в очередной раз проверить целостность самого аппарата, работоспособность комплектующих, а также узнать рабочее напряжение. Для подключения следует иметь такие вещи как:
- Сварочный аппарат;
- Удлинитель;
- Переходник.
Пошаговая последовательность подключения выглядит следующим образом:
- Подготовка вилки для подключения, которая должна обладать определенным набором параметров, соответствующим необходимой термопропускной способности;
- Выбирается розетка, в которой есть предохранитель или автоматический выключатель;
- Обратный кабель подключается к клемме;
- Кабель с держателем подключается к электроду с помощью зажима.
Только после завершения всех этих процедур технику можно подключать к сети. Практически все модели обладают короткими проводами, так что для их подключения нужно применять дополнительный удлинитель. Провод в нем должен быть достаточно большим, чтобы выдержать заданный уровень напряжения.
Схема подключения сварочного аппарата
Особенности подключения в зависимости от типа аппарата
Естественно, что мини сварочный аппарат и большая профессиональная модель будут иметь свои особенности. Если вам требуется подключить сварочный инвертор с двумя фазами, то здесь соединение проводов будет идти в индивидуальной последовательности. Первый провод пускается сразу на фазу. Второй провод соединяется с нейтральным выходом. Третий провод соединяется с защитой.
Если приходится подключать трехфазный аппарат, то здесь уже нет обязательной последовательности. Одним из главных правил как подключить сварочный аппарат является соединение двух первых проводов к любым фазам, а одного к защите.
Для специалистов очень важно знать все особенности подключения различных аппаратов, особенно таких как сварочный трансформатор. Если применяется именно такая техника, то здесь требуется учитывать ряд специальных требований. Ведь трансформатор предназначается для работ в широком диапазоне параметров сварочного тока. Это приводит к тому, что в сети появляется резкий скачок тока. Из-за этого может выключиться защитный автомат или сгореть розетка. Такая разновидность техники подключается к щитку.
Невыполнение вышеуказанных правил может привести к серьезным поломкам техники, а также представляет риск для жизни и здоровья людей. Предварительная проверка помогает не только избежать ненужных травм, но и обеспечивает хорошие стабильные режимы сварки, не говоря уже о пожароопасной ситуации.
Подключение инверторного сварочного аппарата является наиболее простым из всей серии, так как большинство из них просто включаются в обыкновенную розетку без дополнительных клемм, заземлений и прочего. Единственным вопросом, который может возникнуть, как подключать сварочные провода к сварочному инвертору. Здесь также все предельно просто, так как держатель ставится на одну клемму, а зажим – на вторую. На большинстве моделей даже указываются соответствующие значки, чтобы нельзя было перепутать.
Варианты подключения сварочного аппарата в сеть
Возможные проблемы при подключении
Когда была совершена правильная настройка сварочного аппарата, но все равно могут возникать какие-либо неполадки. Одними из наиболее распространенных проблем является сильное гудение трансформатора, которое зачастую сопровождается перегревом обмоток, так что даже принудительная и естественная вентиляция не справляется. Причина неполадки здесь кроется в витковом замыкании, которое происходит в первичной обмотке. Единственным решением такой проблемы является перемотка обмотки, которая может пройти частично или полностью.
Когда сварочный аппарат присоединяют в сеть, то они могут давать слишком высокий ток. В этом также кроется причина короткого замыкания, но на этот раз ее локацией становится вторичная обмотка или обмотка регулятора. Чтобы исправить ситуацию здесь также требуется перемотка или ликвидация замыкания.
Если при необходимости снизить величину тока, ничего не выходит и регулятор крутится впустую, то здесь явно проблема с зажимами регулятора.
Периодически может возникать гул на аппарате, который не характерен для нормальной работы. Такая ситуация может возникать из-за ослабления пружины или по причине поломки провода.
Может возникнуть, что аппарат не включается. Здесь нужно проверить все контакты соединения, так как может быть переломлен контакт, что-то отсоединено и так далее. Все осмотры должны проводиться только при полном отключении от сети.
Таким образом, следует знать не только, как подключить инверторный сварочный аппарат, но и как справиться с его неполадками.
Видео: подключение сварочного аппарата к генератору
Ремонт сварочного инвертора: принципы и правила, как сделать своими руками
Сварочные аппараты инверторного типа являются распространенными моделями благодаря их мобильности и возможности работать практически от любого напряжения питающей сети в интервале от 175 В до 240 В. Однако возможны случаи выхода из строя сварочников. Причин поломок много, и для ремонта сварочных инверторов необходимо знать основные неисправности, устройство и принцип работы. Произвести ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками несложно.
Общие сведения об инверторах
Сварочные трансформаторные аппараты имеют незначительную стоимость по сравнению с устройствами инверторной сварки и простоту устройства, позволяющую произвести несложные операции по ремонту.
К главным недостаткам нужно отнести их габариты, вес и чувствительность к параметрам питающей сети.
При низких значениях напряжения (U) варить практически невозможно, так как мощность, потребляемая аппаратом, существенно возрастает, а счетчики электроэнергии имеют предел мощности до 6 кВт.
В результате этого происходит срабатывания защиты: срабатывает автомат через определенное время из-за нагрева или сгорают предохранители на пробках. Если поставить автомат защиты с большим значением или использовать «жучок» (шунтирование предохранителя медным проводом большего диаметра), то вероятность возгорания проводки возрастает.
Кроме того, при работе с обыкновенной трансформаторной сваркой происходят кратковременные перепады значения U, из-за которых может выйти из строя другая аппаратура и бытовые приборы. Трансформаторные сварочные аппараты стоят сравнительно недорого и очень легко ремонтируются из-за их простого устройства.
Однако обладают значительным весом и очень чувствительны к напряжению питания (U). При низком U производить сварочные работы просто невозможно, так как происходят значительные перепады U, в результате которых могут выйти из строя бытовые приборы. Для избежания всех этих неудобств при работе и используют инверторные аппараты.
Устройство и особенности работы
Инверторная сварка применяется в домашних условиях и на различных предприятиях. Она обеспечивает стабильное горение сварочной дуги при высокочастотном токе. Аппарат устроен в виде мощного импульсного блока питания (ИБП), работа которого основана на принципах:
- Преобразование переменного питающего (сетевого) U в постоянное.
- Преобразование постоянного в переменный высокочастотный ток.
- Выпрямление тока с сохранением частоты.
Если следовать этим принципам построения, то происходит значительное уменьшение сварочника в несколько сотен или тысяч раз. Кроме того, такое устройство позволяет оборудовать аппарат дополнительным охлаждением.
Для осуществления качественного ремонта сварочного инвертора нужно знать устройство и принцип работы. Благодаря пониманию работы, возможно грамотно произвести диагностику, выяснить причину неисправности и устранить ее самостоятельно. Сварочный аппарат инверторного типа состоит из основных узлов (рисунок 1):
- Выпрямитель.
- Инвертор.
- Трансформатор.
- Выпрямитель высокочастотный.
- Схема управления (электронный регулятор).
Рисунок 1 — Блок-схема сварочного инвертора.
Выпрямитель состоит из полупроводникового выпрямительного моста и фильтра, выполненного на конденсаторе. Диодный мост выпрямляет переменный ток питающей промышленной сети. При прохождении переменного тока через диод происходит пропускание тока в одном направлении.
В результате этого ток становится постоянным, но в нем преобладают значительные пульсации. Ток с такими параметрами не подходит для питания инвертора, так как он работает только от постоянного тока. Для сглаживания пульсаций применяется конденсатор большой емкости (2200.
5000 мкФ).
Обслуживание и ремонт перфоратора своими руками
После преобразования U запитывается инвертор. Инвертор представляет собой набор радиоэлементов для генерации необходимого переменного U для высокочастотного импульсного трансформатора.
Основными элементами являются мощные ключевые транзисторы и микросхема для получения команд от схемы управления инвертором, а также для корректной работы последнего. Транзисторы переключаются с высокой частотой, которая зависит от текущей модели сварочника.
Она может колебаться в диапазоне от 35 до 95 кГц. Подключение транзисторов происходит к понижающему импульсному трансформатору.
Импульсный трансформатор преобразует входящее U, полученное на выходе инвертора в низкое. К вторичной обмотке трансформатора подсоединяется высокочастотный выпрямитель, преобразующий переменный высокочастотный ток в постоянный. При этом преобразовании частотные характеристики сохраняются. Эффективность сварки повышается при использовании высокочастотного тока.
Электронный регулятор применяется для осуществления контроля при работе аппарата, диагностики и выдачи команд для инвертора. Кроме того, он позволяет менять ток сварки.
Благодаря такому исполнению, сравнительно мобильные инверторные сварочники обладают отличными характеристиками:
- Первичный источник питания (сетевое U и ток): 157.275 В и 20.30 А.
- Параметры U холостого хода: 70.85 В.
- U при формировании дуги: 22.35 В.
- Диапазон выставления тока сварки: 20.300 А.
- Время нагрузки при максимальном I сварки:5.10 мин.
- Типы электродов: «1», «2», «3», «4», «5», «6».
- Значение средней массы: 5.7 кг.
Ремонт аппаратов инверторной сварки
Для ремонта необходимо изучить схему и неисправности. Неисправности можно разделить на несколько групп: простые, средние и сложные.
Простые поломки
Простые поломки возникают, как правило, при неверном режиме эксплуатации любого прибора и устройства. Этот тип неисправностей не требует особой квалификации и состоит, в основном, из примитивных поломок, устраняемых очень легко и быстро. Следует очень внимательно отнестись к решению проблемы по ремонту инверторной сварки своими руками, так как простая поломка из-за необдуманных действий может привести к более серьезным последствиям. К простым неисправностям можно отнести следующие типы:
- Отсутствие сетевого питания инвертора (инвертор «отказывается» включаться).
- Влажность корпуса.
- Пыль внутри инверторного аппарата.
- Нестабильная дуга.
- Отсутствие полной мощности аппарата.
- Залипание электрода.
- Ослабление креплений.
- Разбрызгивание металла.
Принципы ремонта бензопилы своими руками
Отсутствие сетевого питания возможно по нескольким причинам: отсутствие U, дефект кабеля питания инвертора, сгорание предохранителя. Кроме того, существует вероятность поломки электроники аппарата, но эта неисправность не относится к простым, так как требует определенных навыков. Способы устранения очень просты.
Например, при отсутствии питающего U нужно произвести замер вольтметром в розетке. При обрыве сетевого кабеля нужно его прозвонить, найти проблемный участок и заменить его.
Если произошло сгорание предохранителя, то следует его поменять на исправный (нельзя ставить «жучок», так как это может привести к окончательному выходу из строя).
При работе во влажном помещении нужно просушить содержимое сварочника. Нельзя запускать его, так как постоянно будет выбивать автоматы и перегорать нить предохранителя. Следует помнить о том, что влага — злейший враг любой аппаратуры.
Пыль является отличным проводником электричества. Сварочный аппарат необходимо периодически чистить. Запыленность может привести к более тяжелым последствиям.
При нестабильной дуге и разбрызгивании металла следует проверить ток сварки. В основном, элементарным решением проблемы является его увеличение. Существует определенная зависимость тока от толщины электрода: диаметр электрода нужно умножить на показатели 20-40 А. При вычислении получается необходима сила тока.
Например, при работе используется электрод «4» и ток для комфортной работы (при нормальном входном напряжении): I = 4 * 40 = 160 А. Выбор значений из диапазона от 20 до 40 зависит от толщины металла: на каждые 1 мм приходиться коэффициент, кратный 5. Например, нужно рассчитать ток сварки для металла 2 мм и электрода «3».
Алгоритм расчета следующий:
- Максимальный ток сварки: Iсв = 3 * 40 = 120 А.
- Ток для 2 мм металла: I = Iсв — 2 * 5 = 120 — 10 = 110 А.
Этот алгоритм используется при нормальном сетевом U (210.225 В). При 110 А сварочные работы будут выполнены аккуратно и вероятность прожога металла минимальная.
При прилипании электрода виновником оказывается пониженное U питающей сети, и для устранения этой проблемы нужно увеличить ток сварки. Кроме того, нужно почистить гнезда и контакты, а также удостовериться в проводе переноски, так как ее сечение должно быть больше 3 кв. мм.
Периодическое отключение аппарата происходит в результате перегрева. В этом случае нужно дать ему остыть в течение 25-40 минут.
Средняя степень
Поломки этого типа возникают при сгорании определенного радиоэлемента. Исправление неполадок этого рода не требует особой квалификации. Основным навыком является умение работать с паяльником или паяльной станцией. В основном, они выявляются при визуальном осмотре. Причины могут быть разнообразны:
- Подгорание резисторов.
- Вздутие электролитических конденсаторов.
- Сгорание трансформатора.
- Обугливание диодов.
- Порча монтажной платы при возгорании.
Оптимальным способом исправления является выпаивание детали и замена ее на такую же или аналог.
Сложные неисправности
При средних поломках все выясняется визуально. Однако бывают ситуации, когда визуальный осмотр не дает положительный результат. Для этого применяется метод анализа схемы инвертора и выявление неисправности, а также дальнейшее ее устранение.
Для ремонта нужны знания в области электротехники, контрольно-измерительные приборы (мультиметр и осциллограф), схема инвертора (схема 1) и немного уверенности в своих силах.
«Слабым местом» сварочника инверторного типа являются плата управления и БП.
Если неисправна плата управления, то происходит светодиодная индикация (светодиод желтого цвета), свидетельствующая о невозможности запускаться в нормальном режиме.
Схема 1 — Схема инвертора РЕСАНТА САИ
Для осуществления ремонта нужно разобрать инвертор и произвести снятие разъемов с плат. После этого нужно выполнить контрольные измерения напряжений платы управления и сравнить с табличными исправной ПУ. Например, один из вариантов можно рассмотреть в таблице 1.
| № вывода ПУ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Исправная ПУ | 4,07 | 2,72 | 4,87 | 0,68 | 14,5 | 0,05 | 0,04 | 3,25 | 7,12 | ||
| Измеряемая ПУ | 0,23 | 15 | 0,01 | 2 | 17,2 | 6,99 |
Таблица 1 — Сравнение измерений.
Согласно таблице 1, нужно сделать вывод о неисправности ПУ. На ПУ есть микросхема типа UC3845D, нужно снять контрольные U и сделать выводы (таблица 2).
| № вывода микросхемы | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Корректная работа | 1,95 | 0,2 | 2,07 | 2,52 | 15,1 | 5,1 | ||
| Измеряемая микросхема | 0,04 |
Таблица 2 — Сравнение U UC3845B.
На микросхеме (7-я нога) питание отсутствует, следовательно, нужно искать причину в радиокомпонентах, работающих вместе с этой микросхемой. В этой ситуации нужно проверить микросхему LM324N, которая управляет первой при помощи команд-импульсов (таблица 3).
| № вывода | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| Исправна | 0,81 | 4,02 | 14,87 | 3,06 | 4,73 | 0,02 | 0,04 | 15,1 | 4,82 | 4,87 | 6,74 | 0,88 | ||
| Текущая | 1,91 | 15 | 15,37 | 4,69 | 14,2 | 0,03 | 14,97 | 4,8 | 4,83 | 7,72 | 0,1 |
Таблица 3 — Сравнение режимов работы микросхемы LM324N.
Таким образом, для устранения неисправностей различного вида нужно знать основное устройство инвертора и его принцип действия. В основном устранить неисправность не составляет труда.
Для этого нужно понять причину, разобрать и внимательно осмотреть все соединения, радиодетали (подгоревшие резисторы, «вздувшиеся» электролитические конденсаторы и так далее). Кроме того, нужно следить за правильной эксплуатацией и производить периодически техосмотр аппарата. Эти меры предосторожности позволят существенно увеличить срок службы сварочника.
Источник: https://pochini.guru/remont/svarochnyih-invertorov
Неисправности и методика ремонта инверторных сварочных аппаратов своими руками
Все большую популярность среди мастеров сварщиков завоевывают инверторные сварочные аппараты благодаря своим компактным размерам, небольшой массе и приемлемым ценам.
Как и любое другое оборудование, данные аппараты могут выходить из строя по причине неправильной эксплуатации или из-за конструктивных недоработок.
В некоторых случаях ремонт инверторных сварочных аппаратов можно провести самостоятельно, изучив устройство инвертора, но существуют поломки, которые устраняются только в сервисном центре.
Устройство сварочного инвертора
Сварочные инверторы в зависимости от моделей работают как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при просаженной сети не будет.
Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули.
- Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.
- Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
- Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети. Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.
- Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.Схема же полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.
Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр.
- Высокочастотный трансформатор. Устанавливается после инвертора и понижает высокочастотное напряжение до 60-70 В. Благодаря включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась возможность снизить вес и уменьшить габариты трансформатора, а также уменьшить потери мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, вес трансформатора, имеющего железный магнитопровод и способного обеспечивать ток в 160 А, будет около 18 кг. Но трансформатор с ферритовым магнитопроводом при тех же характеристиках тока будет иметь массу около 0,3 кг.
- Вторичный выходной выпрямитель. Состоит из моста, в составе которого находятся специальные диоды, с большой скоростью реагирующие на высокочастотный ток (открытие, закрытие и восстановление занимает около 50 наносекунд), на что не способны обычные диоды. Мост оборудован радиаторами, предотвращающими его перегрев. Также выпрямитель имеет защиту от скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. На выходе модуля размещаются две медных клеммы, обеспечивающих надежное подключение к ним силового кабеля и кабеля массы.
- Плата управления. Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который получает информацию и контролирует работу аппарата с помощью различных датчиков, расположенных практически во всех узлах агрегата. Благодаря микропроцессорному управлению, подбираются идеальные параметры тока для сварки разного рода металлов. Также электронное управление позволяет экономить электроэнергию за счет подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.
- Реле плавного пуска. Чтобы во время пуска инвертора не перегорели диоды выпрямителя от высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.
Как работает инвертор
Ниже приведена схема, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.
Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных.
Входящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным. Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным.
Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата.
Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.
Причины поломок инверторов
Современные инверторы, особенно сделанные на основе IGBT-модуля, достаточно требовательны к правилам эксплуатации. Объясняется это тем, что при работе агрегата его внутренние модули выделяют много тепла.
Хотя для отвода тепла от силовых узлов и электронных плат используются и радиаторы, и вентилятор, этих мер порой бывает недостаточно, особенно в недорогих агрегатах.
Поэтому нужно четко следовать правилам, которые указаны в инструкции к аппарату, подразумевающие периодическое выключение установки для остывания.
Обычно это правило называется “Продолжительность включения” (ПВ), которая измеряется в процентах. Не соблюдая ПВ, происходит перегрев основных узлов аппарата и выход их из строя. Если это произойдет с новым агрегатом, то данная поломка не подлежит гарантийному ремонту.
Также, если инверторный сварочный аппарат работает в запыленных помещениях, на его радиаторах оседает пыль и мешает нормальной теплоотдаче, что неизбежно приводит к перегреву и поломке электрических узлов. Если от присутствия пыли в воздухе избавиться нельзя, требуется почаще открывать корпус инвертора и очищать все узлы аппарата от накопившихся загрязнений.
Но чаще всего инверторы выходят из строя, когда они работают при низких температурах. Поломки случаются по причине появления конденсата на разогретой плате управления, в результате чего происходит замыкание между деталями данного электронного модуля.
Особенности ремонта
Отличительной особенностью инверторов является наличие электронной платы управления, поэтому диагностировать и устранить неисправность в данном блоке может только квалифицированный специалист.
К тому же, из строя могут выходить диодные мосты, транзисторные блоки, трансформаторы и другие детали электрической схемы аппарата.
Чтобы провести диагностику своими руками, требуется иметь определенные знания и навыки работы с такими измерительными приборами, как осциллограф и мультиметр.
Из вышесказанного становится понятно, что, не имея необходимых навыков и знаний, приступать к ремонту аппарата, особенно электроники, не рекомендуется. В противном случае ее можно полностью вывести из строя, и ремонт сварочного инвертора обойдется в половину стоимости нового агрегата.
Основные неисправности агрегата и их диагностика
Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.
Аппарат не включается
Очень часто данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером.
Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата.
Методика ремонта “дежурки” на примере инвертора марки Ресанта показана в этом видео.
Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла
Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.
Совет! Если на упаковке к электродам нет рекомендованных значений силы тока, то ее можно рассчитать по такой формуле: на каждый миллиметр оснастки должно приходиться сварочного тока в пределах 20-40 А.
Также следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.
Сварочный ток не регулируется
Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром.
Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.
Большое энергопотребление
Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.
Электрод прикипает к металлу
Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм2).
Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.
Горит перегрев
Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты.
Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ).
Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.
На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей. Как проводится диагностика аппарата, можно узнать, посмотрев следующее обучающее видео.
Источник: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/svarochnyj-apparat/remont-invertora.html
Ремонт сварочного инвертора своими руками: схемы и диагностика, как отремонтировать
Инверторные сварочные аппараты за непродолжительное время завоевали небывалую популярность среди специалистов. Несмотря на надежность блока питания ремонт сварочного инвертора иногда все же может понадобиться.
Диагностика неисправности и замена вышедшей из строя детали при наличии определенной сноровки может производится в домашних условиях. Для осуществления ремонта необходимо предварительно ознакомиться с конструкцией устройства и лишь потом приступать к ремонту.
Распространенные причины поломок
Ремонт сварочных инверторов своими руками возможен при таких неисправностях:
- Неустойчивая сварочная дуга.
Подобная неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором режима работы инвертора. Для выбора оптимальной силы тока можно придерживаться правила: на 1 миллиметр диаметра электрода должно подаваться от 20 до 40 ампер тока. - Появление усилий при отрыве электрода от металла.
Типичная неисправность, возникающая из-за низкого напряжения, приходящего на электроды. Наиболее простым способом решения данной проблемы является очистка контактов блока питания от окислов и нагара. - Отсутствие сварочной струи.
Если при повороте тумблера включения устройства нет никакого питания, то следует проверить напряжение в электрической сети. - Отключение инвертора при длительной работе.
Как правило, подобное поведение инвертора может быть связано с перегревом. Выход из положения прост: дать аппарату остыть и через 30 минут вновь приступить к работе.
Схема инверторного сварочного аппарата.
При диагностике сварочного аппарата могут выявиться неисправности:
- возникшие в результате неправильного выбора режима сварочных работ;
- возникшие вследствие выхода из строя электронных компонентов оборудования.
- В любом из вышеназванных случает можно провести ремонт сварочного инвертора своими руками.
- Большинство неисправностей данного узла сварочного аппарата связаны с выходом из строя электронных комплектующих.
- Основные виды неисправностей электронной схемы представлены:
- Попаданием влаги внутрь корпуса инвертора.
Окисление токопроводящих дорожек вследствие попадания влаги может служить причиной нарушения контакта между основными компонентами устройства. - Образованием большого количества пыли на основных рабочих элементах.
Обильное пылевое загрязнение элементов инвертора может нарушить естественную циркуляцию воздуха в корпусе и привести к перегреву электронных компонентов. - Выбором неправильного режима работы инвертора, повлекший за собой перегрев электронных компонентов.
Выход из строя инвертора по причине перегрева электронных комплектующих – это одна из наиболее типичных поломок.
В большинстве инверторов используются:
- входной выпрямитель;
- выходной выпрямитель;
- блок управления ключами;
- охлаждающая система.
Общий порядок диагностики сварочных инверторов
В приборе перед его ремонтом следует проверить работоспособность охлаждающей системы. Радиаторы охлаждения, забитые пылью, существенно хуже отводят тепло от силовых элементов, а значит следует полностью очистить ребра от пылевых образований и прочего мусора.
Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с диагностики входного выпрямителя.
Для полной проверки данного узла следует:
- разобрать модуль;
- снять радиатор;
- снять диодный мост;
- прозвонить контакты диодного моста.
Если неполадок диодного моста не выявлено следует переходить к следующему модулю – выходному выпрямителю.
Типичные неисправности инверторов.
Проверка работоспособности выходного выпрямителя осуществляется по следующему алгоритму:
- разобрать модуль;
- выпаять диодные сборки;
- прозвонить диоды.
- Кроме диодов в схеме выходного выпрямителя имеются радиаторы, которые следует установить обратно после ремонта модуля.
- После обследования выходного выпрямителя следует перейти к диагностике модуля ключей.
- Данный модуль инвертора состоит из:
- четырех групп транзисторов;
- платы управления ключами;
- сглаживающих выпрямителей.
Порядок обследования модуля ключей состоит в следующем:
- Проверка транзисторов.
Как правило, неисправный элемент хорошо видно невооруженным глазом. Если такого нет, то следует последовательность проверить тестером все имеющиеся транзисторы. - Если замеры тестером не дали результатов нужно продиагностировать транзисторные сборки при помощи авометра, измерив сопротивление.
- При исправности видимой исправности всех компонентов следует выпаять все транзисторы по очереди.
Такой метод диагностики подойдет, если на плате присутствует короткое замыкание.
Большинство неисправностей инвертора можно диагностировать путем внимательного осмотра электронных компонентов. При выявлении дефективных деталей следует немедленно выпаять их и заменить аналогичными по характеристикам.
Ремонт силового блока инвертора
Электрическая схема сварочного инвертора.
Для ремонта силового блока инвертора могут потребоваться следующие инструменты:
- плоскогубцы;
- два паяльника мощностью 40 и 100 ватт;
- отвертки различных видов;
- гаечные и торцевые ключи;
- нож;
- кусачки;
- тестер для электрической сети;
- осциллограф;
- штангенциркуль;
- микрометр.
Наиболее типичной поломкой силового блока сварочного инвертора является выход из строя мощного транзистора. В большинстве случает поврежденный транзистор можно определить визуально: на нем имеются дефекты, прогары или деформация. Ремонт инвертора в случае обнаружения дефектного транзистора сводится к его замене.
Существует множество случаев, когда пробой транзистора является лишь следствием, а не причиной. При таком развитии событий замена транзисторной сборки может не дать видимого эффекта.
Перед тем, как отремонтировать диодный мост, следует проверить работоспособность всех элементов. Сделать это можно путем поочередного замера сопротивления на ножках элементов. В случае, если сопротивление между щупами мультиметра, находящимися на ножках диода, равняется нулю или бесконечности, то данный элемент следует заменить.
Новые транзисторы или диоды следует набирать из схожих по характеристикам аналогов. Как правило, в продаже имеются аналоги подавляющего большинства моделей электронных компонентов.
Составляющие сварочного инвертора.
При ремонте силового блока инвертора следует придерживаться таких правил:
- Запрещается использование электрического прибора с открытым изолирующим кожухом.
- Диагностику и замену всех электронных компонентов необходимо проводить на обесточенном сварочном аппарате.
- Удаление скопившейся пыли и мусора из устройства лучше всего проводить при помощи компрессора или баллона с сжатым воздухом.
- Очистка платы от липких следов и использованного флюса стоит проводить при помощи нейтральных к пластику растворителей. При этом рекомендуется использовать специальную кисточку для чистки электронных компонентов.
- Хранение исправного прибора должно проводиться в отключенном состоянии и с полностью закрытым кожухом.
Заключение
Ремонт сварочных инверторов своими руками – это достаточно тривиальная задача, требующая небольших знаний и навыков в области электротехники. Большинство неисправностей инверторых блоков питания можно отремонтировать после простейшей диагностики ключевых силовых узлов.
При самостоятельном восстановлении работоспособности инвертора важно обзавестись паяльником, флюсом, мультиметром и осциллографом. При осмотре и ремонте важно полностью обесточивать электронный прибор, дабы не подвергать себя риску поражения электрическим током.
Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/remont-svarochnogo-invertora
Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками
Сварочные аппараты инверторного типа в наши дни являются надёжными помощниками в выполнении работ квалифицированными специалистами. Их поломка и последующий ремонт у мастера может затянуться, а время простоя — сказаться на оперативности выполнения работ и потере денег. Некоторые прибегают к самостоятельной починке аппарата.
- Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками довольно прост, если знать типовые неисправности и иметь нужное оборудование и запчасти.
- Здесь помогут как измерительная техника вроде мультиметров и осциллографов, так и обычный мощный паяльник, качественный флюс и припой для замены повреждённых элементов.
- Это ведёт к значительной экономии средств на обслуживание, так как обращаться в специализированные сервисные центры придётся только в случае крупных или фатальных неисправностей.
Как работает сварочный инвертор
Инверторный аппарат — источник постоянного тока, обеспечивающий во время сварки конструкций и изделий из металла зажигание и непрерывность работы электрической дуги. Это достигается высокочастотной трансформацией тока большой силы, что приводит к уменьшению размера трансформатора и делает выходящий ток стабильнее. Нужные параметры тока достигаются в несколько этапов:
- первичное выпрямление тока, поступившего из сети;
- трансформация выпрямленного тока в высокочастотный;
- увеличение силы тока высокочастотным трансформатором, что ведёт к уменьшению его напряжения;
- вторичное выпрямление до заданной величины.
Выпрямление тока происходит с помощью диодных мостов нужной мощности, частоту регулируют высокомощные трансформаторы, которые, имея высокую частоту, обеспечивают необходимую силу тока на выходе.
Конструкция инверторных аппаратов
Большинство сварочных инверторов имеет блочное строение, где каждый из блоков можно, в свою очередь, разделить на собственные составляющие. Основных блоков три:
- блок питания;
- управляющий блок;
- силовой блок.
Блок питания стабилизирует входной ток. От других элементов его обычно отделяет металлическая перегородка. Он состоит из конденсаторов, накапливающих заряд, дроссельной системы управления, собранной на диодах, и управляемого транзисторами многообмоточного дросселя.
В свою очередь, силовой блок, контролирующий процессы преобразования тока, состоит из таких частей, как:
- первичный и вторичный выпрямители — собраны на основе диодных мостов, в случае первичного способных выдерживать ток силой до 40 ампер, напряжением до 250 вольт и частотой 50 Гц, а в случае вторичного — мощных диодов, способных поддерживать ток в 250 ампер с напряжением около 100 вольт;
- инверторный преобразователь — силовой транзистор с пороговыми значениями силы, напряжения и мощности тока, соответственно, 32 ампера, 400 вольт и 8 киловатт;
- высокочастотный трансформатор, состоящий из обмоток медной ленты, делающих возможным повышение силы тока до 250 ампер с напряжением во вторичной обмотке трансформатора не выше 40 вольт.
Тепловая и силовая защита силового блока осуществляется термовыключателями и специальными платами, построенными на основе логических микросхем типа 561ЛА7 или её аналогов (CD4011 или К176ЛА7, например).
Конденсаторы и резисторы входят в состав фильтров высокой частоты, защищающих преобразователи и выпрямители тока.
Для охлаждения всех частей инвертора используются вентиляторы малого диаметра (до 60 мм) и радиаторы, отводящие тепло от самых горячих радиоэлектронных элементов плат.
Управляющий блок, как правило, собирают на основе либо задающего генератора, либо широкоимпульсного модулятора. В его состав входят и резонансные дроссели и конденсаторы.
Типовые неисправности инверторов
Ремонт сварочного инвертора своими руками следует начинать с установления причин выхода аппарата из строя. Таких причин может быть две: неправильно выбранный режим работы аппарата (например, когда его мощности не хватает для разрезания металла большой толщины) или неисправности в силовой и электронной части.
Признаки неправильной работы аппарата помогают понять к какой причине относится неисправность.
Так, если в процессе сварки в горении дуги наблюдается неустойчивость или разбрызгивается металл, следует проверить правильность выставленной величины силы тока.
Её для каждого электрода нужно подбирать в зависимости от его длины, толщины и типа. От силы тока также зависит и скорость сварки.
Если сварочный электрод прилипает к поверхности детали, но при этом величина силы тока установлена в соответствии с его характеристиками, следует проверить длину и толщину провода используемого удлинителя, так как для сварки должны использоваться электрические кабеля небольшой длины, не больше 40 метров, и сечением более 4 квадратных миллиметров. Ещё несколькими причинами этого могут быть упавшее напряжение в сети, плохо подготовленная поверхность сварки, окисление ключевых элементов схемы питания инвертора и плохой контакт блоков инвертора в панельных гнёздах.
Если аппарат отключается при продолжительном выполнении сварки деталей, ему, скорее всего, нужно дать остыть, так как срабатывает защита от перегрева. Получаса достаточно для продолжения работ.
Невозможность включить аппарат может говорить о многих проблемах. В первую очередь следует проверить стабильность напряжения в сети, так как если оно опускается ниже 190 вольт, инвертор работать не будет.
Приступая к ремонту, в первую очередь необходимо снять корпус инвертора, осмотреть на предмет запылённости и проверить основные силовые элементы.
Признаки окисления и потемнения вследствие перегрева на платах основных блоков, вспухшие конденсаторы, выгоревшие детали, канавки на ножках электронных элементов и отсутствие контактов ножек с платой в результате некачественной пайки, всё это может привести к потере работоспособности. Если есть возможность визуально определить такие элементы, они выпаиваются с плат.
Кроме мощного паяльника здесь пригодятся отсос для припоя, легкоплавкие сплавы для упрощения съёма некоторых деталей, в пайке которых применялся, например, бессвинцовый припой, оплётки из медных нитей, позволяющие убрать крупные скопления припоя возле ножек элементов и, конечно же, качественный флюс, улучшающий теплопередачу и позволяющий припою на плате расплавляться легче.
Замена производится на детали с такой же маркировкой или аналогичные, подбираемые с помощью сравнения основных характеристик — конденсаторы могут быть чуть более высокой ёмкости, например. Оборванные провода нужно соединять аналогичными по толщине сечения и использовать термоусадочные трубки в местах спайки двух проводом между собой.
Если замена самых визуально заметных повреждений плат не помогла, следует приступить к прозвонке электронных схем. Самое уязвимое место, с которого следует начать прозвонку — это силовой блок с транзисторами. Если транзисторы не прозваниваются в соответствии с нормой, неисправность могла затронуть и драйвер, который их раскачивает.
Самый сложный ремонт, с которым можно столкнуться, обслуживая инвертор — это ремонт платы управления ключами, подающей управляющие сигналы на шины затворов блока ключей. Здесь необходимо использовать осциллограф, так как только при его помощи можно увидеть наличие этих сигналов и стабильность их прохода на блок управления.
Отремонтировать аппарат своими руками, имея определённые навыки и детали под рукой, не составляет проблем.
Инвертор работает с токами большой силы и при неправильном ремонте может выйти из строя окончательно и грозить покупкой нового аппарата.
Источник: https://tokar.guru/svarka/remont-svarochnyh-invertornyh-apparatov-svoimi-rukami.html
Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками?
Предпосылки для проведения ремонта инвертора:
- Горение сварочной дуги сопровождается большим числом брызг от материала электрода. Такой дефект возникает при неправильном выборе тока, диаметра и типа электродов.
- Чрезмерное прилипание к свариваемым деталям. Данная проблема возникает из-за низкого уровня сетевого напряжения.
- При включенном инверторе и при световых индикаторах отсутствует дуга. Отсутствие объясняется наличием перегрева аппарата. Повреждение разъемов проводов сварочного аппарата.
- Отключается напряжение в сети во время сварки. Неправильно подключен автоматический выключатель.
- Инвертор не включается. Отсутствует, либо низкий уровень напряжения в сети.
Этапы проведения диагностики инвертора:
- Визуальный анализ транзисторов.
- Проверка на наличие неисправностей драйверов.
- Проверка работоспособности выпрямителей.
- Анализ работы управляемой платы.
Как самостоятельно сделать ремонт
устройствосхема сварочного инвертора
- Прежде всего, для определения типа неисправности и объема предполагаемых работ, следует вскрыть корпус и провести визуальный осмотр. Часто причиной неправильной работы является плохая пайка кабелей, элементов схемы. Решение такой проблемы — банальная перепайка всех поврежденных контактов и элементов схемы.
Детали, вышедшие из строя можно легко определить визуально – это треснутые элементы, имеющие потемневший корпус, либо вздутые (конденсаторы).
- При смене всех негодных частей схемы, производится их аккуратное выпаивание, предварительно зачистив все контактные разъемы. Затем делается замена и повторное запаивание на плате.
Отбор необходимых запчастей производятся по их техническим характеристикам, указанных на корпусе каждой единицы. Либо можно воспользоваться справочными таблицами, для более корректного подбора элементов цепи.
- В случае отсутствия дефектов при визуальном осмотре, применяются специализированные приборы мультиметр, либо омметр.
Одни из самых часто выходящих из строя элементов являются транзисторы. Это один из самых уязвимых элементов инверторного сварочного аппарата. Поломанный транзистор можно достаточно легко обнаружить по разломанному корпусу и выгоревшими выводами. Самый правильным решением в такой ситуации – будет замена сломанного транзистора.
- Для более надежного крепления на радиаторе, используется термопаста, обеспечивающая лучший отвод тепла.
- Затем проверяются выходные и входные выпрямители. Они представляют собой установленный мост.
- В случае проверки, выпаивается мост и снимается с радиатора.
- Каждый диод нужно проверить на наличие короткого замыкания, прозвонив каждый элемент отдельно.
- При монтаже нового диода, учитываются рабочие токи порядка 150 – 200 А.
Следовательно припайка диода должна быть проведена с максимальной аккуратностью, поскольку плохо выполненная пайка приведет к появлению перегрева элемента схемы, и в дальнейшем появлению неисправности.
- Самое сложное при ремонте инверторных сварочных аппаратов – это выявление поломки в схемах управления, которая напрямую влияет на правильную работоспособность устройства.
- Применяется осциллограф для проверки подачи сигналов с платы управления на ключи.
- При появлении всякого рода неисправностей, или отсутствии соответствующих навыков в ремонте инверторов, рекомендуется обращаться к специалистам, это позволит в дальнейшем сохранить свои финансовые расходы и драгоценное время.
- о ремонте сварочного инвертора в двух частях.
- Часть 1:
- Часть 2:
Проведение проверки драйвера, выпрямителей и полуавтомата
- Контроль элементов драйвера. Зачастую, транзисторы не повреждаются вследствие каких-то аномалий. До поломки транзистора из строя выходят сопутствующие ему элементы – драйвера.
Проверить работоспособность можно при помощи омметра, все запчасти, вышедшие из строя, подвергаются замене.
- Контроль выпрямителей. Выпрямители входные и выходные, являясь диодными мостами, смонтированы на радиаторе.
Эти элементы можно назвать самыми надежными фрагментами инвертора. Для проверки диодного моста, следует отпаять все клеммы и демонтировать с платы.
Таким образом можно проводить ремонт, не сомневаясь, что причиной могло стать короткое замыкание цепи.
Если прозвон в электрической цепи закорачивается, то следует произвести поиск поврежденного диода.
- Проверка работы полуавтоматов.
Проблема полуавтоматов заключается в исключительно механических неисправностях. К таким неполадкам можно отнести: задержку подачи сварочной проволоки, вызванным невысоким прижимом, либо высоким трением проволоки с элементами рукава. Самым надежным решением такой поломки является замена сварочного канала.Рекомендация по замене заключается в удалении старого рукава и, установка нового должны проводиться за один поход, то есть, соединив конец старого с началом нового.
Основные неисправности
- Некорректное регулирование сварочного заряда. В каждой конструкции сварочного генератора может возникать такая поломка из-за повреждения механизма регулирования.
Это могут быть:
- попадание различных предметов извне;
- смещение катушек;
- замыкание в катушках. Необходимо разобрать корпус регулятора аппарата и провести контроль всех элементов на наличие неисправностей.
- Невысокое значение сварочного тока.
Данный фактор имеет место – в случае понижения напряжения в сети, а также поломки регулятора свариваемого тока. - Громкий шум при работе генератора. Сильный гул, зачастую свидетельствует о перегреве.
Причина может быть скрыта в таких факторах, как:
- ослабление крепежных элементов, удерживающие детали устройства;
- поломка сердечника;
- смещение катушек;
- перегруженный генератор;
- замыкание сварных проводов. Решение этой проблемы – подкрутить все зажимные элементы, исправить механизмы крепежа сердечника, а также проконтролировать наличие изоляции рабочих кабелей.
- Непрогнозируемое выключение сварочного генератора. Включая аппарат в сеть, происходит срабатывание защиты, и устройство выключается.
В таком случае, наиболее вероятной причиной может стать короткое замыкание в цепи между корпусом и проводом, или между самими проводами. К числу причин замыкания можно также отнести:
- повреждение конденсаторов;
- замыкание между обмотками либо элементами магнитопровода. Для проведения ремонта, обязательно требуется отключение от сети генератора, затем нужно найти поврежденное место и затем аккуратно устранить его.
- Сильное нагревание сварочного устройства.
Возможные причины:- неправильная эксплуатация, то есть значение питаемого тока выше нормы;
- использование аппарата длительное время без остановок;
- выбран очень большой диаметр электрода;
- Резкий обрыв дуги при сварке.
Причинами могут быть:- замыкание цепи между сварочными контактами;
- нарушение связи между контактами;
- Попадание различного рода влаги, как правило, при работе на открытом пространстве (дождь, снег, град).
- Оседание пыли, скопившейся во внутренней части корпуса, может нарушить нормальный уровень охлаждения электронной системы. Пыль может попасть при сварке на строительных площадках и в различных пыльных средах.
Источник: https://ccm-msk.com/kak-otremontirovat-svarochnyy-invertor-svoimi-rukami/
схема подключения, подготовительные работы и полезные советы
Строительные работы в холодное время года всегда доставляют неудобство. Конечно, иногда можно подождать до тепла и провести заливку фундамента весной или летом, когда температура окружающей среды более 5 градусов тепла. Но так бывает не всегда, и зачастую работу нужно провести как можно быстрее. В этом случае очень удобно знать схему подключения сварочного аппарата для прогрева бетона.
Необходимые инструменты
Строительные работы — это хлопотно, затратно, но в какой-то мере приятно. Особенно когда ведется постройка долгожданного жилища для собственной семьи. И если в промышленных масштабах для заливки бетона в зимнее время требуется специальный трансформатор или кабель, то в условиях небольших объемов можно сделать это имея сварочный трансформаторный аппарат, мощность которого от 150 до 200 Вт. Это мобильный и экономичный прибор, который доступен любому человеку и зачастую уже есть в мастерской строителя. А если такое устройство есть в наличии, то почему бы его не использовать.
Обратить внимание стоит на способ подключения и соответствующую схему при прогреве бетона сварочным аппаратом. Она будет немного отличаться от привычной.
Дополнительно для прогрева бетона сварочным инвертором потребуется:
- греющий провод ПНСВ диаметром 1,5 мм. Его лучше заранее порезать на куски примерно одинаковые по длине;
- алюминиевый одинарный провод с сечением от 2,5 до 4,0 кв. мм;
- лента хлопчатобумажная, для изоляции;
- клещи, для того чтобы определить силу тока;
- пассатижи или любой другой ручной инструмент похожего действия.
Подготовительные работы
В первую очередь необходимо проверить наличие всех необходимых инструментов и материалов, ведь в процессе работы отвлекаться будет некогда. Все выполняемые работы, особенно если они проводятся строителем впервые, лучше продумать и разбить на подпункты: так будет легче и быстрее.
План прогрева бетона сварочным аппаратом должен включать такие действия:
- Подготовка провода ПНСВ, а именно разделение его на отрезки.
- Подвязка полученных петель к каркасу из арматуры под заливку бетонной конструкции. Нужно отметить, что петли должны располагаться выше середины заливаемой плиты. Наиболее подходящий вариант расположения петель — змееобразно. Расстояние между петлями зависит от температуры воздуха: чем она ниже, тем меньше промежутки.
- Маркировка оконцовок петель изолентой (одна маркируется, другая остается свободной).
- Наращивание на петли алюминиевых проводов, с помощью которых будет происходить подключение к сварочному аппарату. При этом длина провода зависит от расположения прибора, но она не должна превышать 8 метров.
- Изоляция полученных скруток (греющих петель и провода) с помощью изоленты. Если этого не сделать, то скрутка будет постоянно перегреваться и это приведет к поломке аппарата.
Когда подготовительные работы проведены, можно переходить к заливке бетона и подключению сварочного аппарата для его прогрева.
Прогрев бетона
Прогрев делается после его заливки. Чтобы прогреть бетон сварочным аппаратом, производят такие действия:
- наращенные алюминиевые концы петель подключают к инвертору. Очень важно, чтобы промаркированные лентой концы были подключены к разным полюсам прибора;
- включают сварочный трансформатор, выставив минимальную мощность с помощью регулятора;
- проверяют уровень потребляемого тока с помощью специальных клещей — значение должно быть не более 12−14 А. Увеличивают мощность в два раза через 60−90 минут, а затем выставляют максимально возможную силу тока;
- время от времени проверяют силу тока на каждой из петель. Максимальная величина — 25 ампер. Средняя сила тока для прогрева бетона при температуре воздуха до -10 градусов по Цельсию — 20 ампер.
Советы начинающим строителям
Процесс прогрева дело нетрудное, однако требует некоторых навыков работы со сварочным аппаратом. Поэтому перед началом любых строительных мероприятий следует проконсультироваться со специалистом по поводу целесообразности и правил проведения работ.
Опытные прорабы советуют:
- не прогревать бетон слишком сильно — конструкция должна быть едва теплой;
- не производить прогрев слишком долго — чаще всего достаточно около 48 часов для полной гидратации бетона;
- произвести утепление поверхности. Это можно сделать с помощью матов или поилок.
Все работы стоит проводить только с соблюдением всех правил безопасности. Не стоит пренебрегать покупкой качественных электродов и превышать режим работы аппарата. Это может привести к поломке инвертора и на долгое время приостановить важные строительные работы.
Ведь прогревание бетона с помощью сварочного аппарата — необходимый процесс при заливке фундамента в холодное время года.
Лучший инверторный источник питания для сварки — Выгодные предложения на инверторный источник питания для сварки от мировых продавцов инверторных источников питания
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для приобретения инверторного источника питания для сварки. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший инверторный источник питания для сварки вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели инверторный источник питания для сварки на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в инверторном сварочном блоке питания и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. , а также ожидаемую экономию.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз.Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress.Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести инверторный источник питания для сварки по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Лучшая мощность инверторной сварки — отличные предложения по мощности инверторной сварки от мировых производителей инверторной сварки
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место, чтобы узнать о мощности инверторной сварки. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта максимальная мощность инверторной сварки в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что у вас есть возможности инверторной сварки на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в мощности инверторной сварки и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести сварочный инвертор по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
% PDF-1.4 % 3935 0 объект > endobj xref 3935 482 0000000016 00000 н. 0000009996 00000 н. 0000010256 00000 п. 0000010314 00000 п. 0000022061 00000 п. 0000022693 00000 п. 0000022779 00000 п. 0000022873 00000 п. 0000022966 00000 п. 0000023087 00000 п. 0000023153 00000 п. 0000023268 00000 н. 0000023334 00000 п. 0000023499 00000 н. 0000023565 00000 п. 0000023790 00000 п. 0000024064 00000 п. 0000024228 00000 п. 0000024294 00000 п. 0000024420 00000 п. 0000024616 00000 п. 0000024723 00000 п. 0000024787 00000 п. 0000024908 00000 п. 0000024972 00000 п. 0000025083 00000 п. 0000025146 00000 п. 0000025209 00000 п. 0000025499 00000 п. 0000025727 00000 п. 0000025977 00000 п. 0000026221 00000 п. 0000026469 00000 п. 0000026629 00000 п. 0000026855 00000 п. 0000027047 00000 п. 0000027268 00000 н. 0000027466 00000 н. 0000027634 00000 п. 0000027857 00000 п. 0000028095 00000 п. 0000028307 00000 п. 0000028511 00000 п. 0000028709 00000 п. 0000028951 00000 п. 0000029187 00000 п. 0000029439 00000 п. 0000029573 00000 п. 0000029715 00000 п. 0000029990 00000 н. 0000030160 00000 п. 0000030336 00000 п. 0000030609 00000 п. 0000030777 00000 п. 0000030983 00000 п. 0000031205 00000 п. 0000031337 00000 п. 0000031477 00000 п. 0000031709 00000 п. 0000031878 00000 п. 0000032010 00000 п. 0000032238 00000 п. 0000032437 00000 п. 0000032604 00000 п. 0000032821 00000 п. 0000033050 00000 п. 0000033270 00000 п. 0000033467 00000 п. 0000033674 00000 п. 0000033911 00000 п. 0000034108 00000 п. 0000034267 00000 п. 0000034466 00000 п. 0000034664 00000 п. 0000034874 00000 п. 0000035089 00000 п. 0000035234 00000 п. 0000035389 00000 п. 0000035552 00000 п. 0000035719 00000 п. 0000035882 00000 п. 0000036063 00000 п. 0000036253 00000 п. 0000036419 00000 п. 0000036576 00000 п. 0000036795 00000 п. 0000036982 00000 п. 0000037151 00000 п. 0000037346 00000 п. 0000037567 00000 п. 0000037704 00000 п. 0000037875 00000 п. 0000038070 00000 п. 0000038257 00000 п. 0000038450 00000 п. 0000038619 00000 п. 0000038890 00000 н. 0000039083 00000 п. 0000039252 00000 п. 0000039471 00000 п. 0000039686 00000 п. 0000039877 00000 п. 0000040088 00000 п. 0000040301 00000 п. 0000040490 00000 п. 0000040687 00000 п. 0000040902 00000 п. 0000041093 00000 п. 0000041304 00000 п. 0000041517 00000 п. 0000041706 00000 п. 0000041869 00000 п. 0000042032 00000 п. 0000042225 00000 п. 0000042436 00000 п. 0000042666 00000 п. 0000042859 00000 п. 0000043042 00000 п. 0000043251 00000 п. 0000043444 00000 п. 0000043627 00000 п. 0000043916 00000 п. 0000044109 00000 п. 0000044278 00000 н. 0000044547 00000 п. 0000044740 00000 п. 0000044909 00000 н. 0000045180 00000 п. 0000045373 00000 п. 0000045542 00000 п. 0000045823 00000 п. 0000046016 00000 п. 0000046185 00000 п. 0000046380 00000 п. 0000046577 00000 п. 0000046764 00000 н. 0000046953 00000 п. 0000047142 00000 п. 0000047339 00000 п. 0000047526 00000 п. 0000047715 00000 п. 0000047904 00000 п. 0000048099 00000 п. 0000048296 00000 п. 0000048483 00000 п. 0000048672 00000 н. 0000048861 00000 п. 0000049056 00000 п. 0000049253 00000 п. 0000049440 00000 п. 0000049629 00000 п. 0000049818 00000 п. 0000050003 00000 п. 0000050192 00000 п. 0000050377 00000 п. 0000050562 00000 п. 0000050751 00000 п. 0000050940 00000 п. 0000051129 00000 п. 0000051292 00000 п. 0000051455 00000 п. 0000051662 00000 п. 0000051867 00000 п. 0000052078 00000 п. 0000052273 00000 п. 0000052482 00000 п. 0000052663 00000 п. 0000052848 00000 п. 0000053061 00000 п. 0000053236 00000 п. 0000053439 00000 п. 0000053624 00000 п. 0000053808 00000 п. 0000053996 00000 п. 0000054186 00000 п. 0000054398 00000 п. 0000054612 00000 п. 0000054828 00000 п. 0000055042 00000 п. 0000055227 00000 п. 0000055436 00000 п. 0000055606 00000 п. 0000055788 00000 п. 0000055996 00000 п. 0000056202 00000 п. 0000056414 00000 п. 0000056610 00000 п. 0000056820 00000 н. 0000057006 00000 п. 0000057236 00000 п. 0000057434 00000 п. 0000057632 00000 п. 0000057856 00000 п. 0000058040 00000 п. 0000058250 00000 п. 0000058458 00000 п. 0000058674 00000 п. 0000058872 00000 н. 0000059084 00000 н. 0000059272 00000 п. 0000059504 00000 п. 0000059704 00000 п. 0000059904 00000 н. 0000060076 00000 п. 0000060274 00000 п. 0000060450 00000 п. 0000060650 00000 п. 0000060920 00000 н. 0000061076 00000 п. 0000061258 00000 п. 0000061520 00000 п. 0000061716 00000 п. 0000061884 00000 п. 0000062066 00000 п. 0000062254 00000 п. 0000062450 00000 п. 0000062618 00000 п. 0000062806 00000 п. 0000063022 00000 п. 0000063252 00000 п. 0000063460 00000 п. 0000063668 00000 п. 0000063867 00000 п. 0000064067 00000 п. 0000064315 00000 п. 0000064561 00000 п. 0000064805 00000 п. 0000065011 00000 п. 0000065227 00000 п. 0000065443 00000 п. 0000065681 00000 п. 0000065897 00000 п. 0000066109 00000 п. 0000066384 00000 п. 0000066556 00000 п. 0000066728 00000 п. 0000066906 00000 п. 0000067084 00000 п. 0000067272 00000 п. 0000067456 00000 п. 0000067632 00000 н. 0000067808 00000 п. 0000067982 00000 п. 0000068158 00000 п. 0000068354 00000 п. 0000068528 00000 п. 0000068736 00000 п. 0000068910 00000 п. 0000069094 00000 н. 0000069294 00000 п. 0000069520 00000 п. 0000069754 00000 п. 0000069988 00000 н. 0000070178 00000 п. 0000070395 00000 п. 0000070602 00000 п. 0000070799 00000 п. 0000071011 00000 п. 0000071223 00000 п. 0000071427 00000 п. 0000071653 00000 п. 0000071891 00000 п. 0000072103 00000 п. 0000072345 00000 п. 0000072571 00000 п. 0000072761 00000 н. 0000072963 00000 п. 0000073145 00000 п. 0000073359 00000 п. 0000073613 00000 п. 0000073817 00000 п. 0000074011 00000 п. 0000074237 00000 п. 0000074441 00000 п. 0000074633 00000 п. 0000074809 00000 п. 0000074989 00000 п. 0000075179 00000 п. 0000075381 00000 п. 0000075567 00000 п. 0000075747 00000 п. 0000075931 00000 п. 0000076089 00000 п. 0000076277 00000 п. 0000076463 00000 п. 0000076633 00000 п. 0000076791 00000 п. 0000076979 00000 п. 0000077131 00000 п. 0000077331 00000 п. 0000077535 00000 п. 0000077687 00000 п. 0000077879 00000 п. 0000078061 00000 п. 0000078213 00000 п. 0000078345 00000 п. 0000078517 00000 п. 0000078729 00000 п. 0000078871 00000 п. 0000079023 00000 п. 0000079179 00000 п. 0000079347 00000 п. 0000079507 00000 п. 0000079669 00000 п. 0000079833 00000 п. 0000079971 00000 п. 0000080111 00000 п. 0000080267 00000 п. 0000080423 00000 п. 0000080579 00000 п. 0000080735 00000 п. 0000080903 00000 п. 0000081059 00000 п. 0000081215 00000 п. 0000081371 00000 п. 0000081527 00000 н. 0000081683 00000 п. 0000081839 00000 п. 0000082005 00000 п. 0000082161 00000 п. 0000082335 00000 п. 0000082489 00000 п. 0000082643 00000 п. 0000082797 00000 н. 0000082983 00000 п. 0000083137 00000 п. 0000083291 00000 п. 0000083469 00000 п. 0000083639 00000 п. 0000083705 00000 п. 0000083733 00000 п. 0000083764 00000 п. 0000083788 00000 п. 0000086930 00000 п. 0000086954 00000 п. 00000 00000 п. 00000