Электроды уони для сварки: Электроды УОНИ

Электроды УОНИ

Огромное количество и разновидность электродов призвано, как минимум, улучшить качество и процесс сварки за счет некоторых особенностей. К примеру, электроды УОНИ существуют таких марок как УОНИ 13-45, УОНИ 13-55, УОНИ 13-65, УОНИ 13-85. Не смотря на это, все они применяються для ручной дуговой сварки.

Начнем с электродов УОНИ 13-45. Их применяют, чаще всего, для сварки литья и поковки так, как получение швы характеризируются приемлемой вязкостью и пластичностью. В состав этих электродов входит никель и молибден.

Электроды УОНИ применяются, как правило, для сварки тавровых , а также стыковых швов, низколегированных и высокоуглеродистых сталей. Данные электроды могут работать в разных плоскостях, за исключением направления сверху в низ. Покрытие сварочных электродов УОНИ 13-55 состоит из марганца, серы, углерода, фосфора и кремния. Одновременно электроды данного типа содействуют формированию сварочного шва с прекрасной стойкостью к образованию трещин.

Для сварочных работ на конструкциях с повышениями требованиями используют электроды марки УОНИ 13-65. Данный тип электрода разрешает трудиться, фактически, во всех пространственных расположениях с применением непрерывного тока. Диаметр этих электродов изменяется от 2 до 5 мм. Увеличение диаметра приводит к увеличению силы тока. По качеству шва они не отличаются от других электродов типа УОНИ, и имеют основное покрытие.

Электроды УОНИ 13-85 обширно используются для работ с конструкциями из легированной стали повышенной прочности. Они разрешают трудиться во всех пространственных расположениях работ.

В совокупности характеристик электроды УОНИ довольно схожи, и замечательно подходят для сварочных робот при низких температурах. Также можно сказать, что электроды УОНИ дают хороший плотный шов, который содержит несколько повышенное число марганца и кремния, а также владеющий высокими механическими свойствами. Швы обладают высокой плотностью, существенной ударной вязкостью и в них не образуются трещины. Следовательно, электроды УОНИ считаются одними из лучших и используются для работ с особенно ответственными конструкциями. Эти конструкции могут испытывать вибрации, ударные нагрузки и действие колебания температур. Также электроды этого типа мало восприимчивы к влаге и выдерживают долгое прокаливание, из-за отсутствия органических веществ.

Сварочные электроды УОНИ. Характеристики марок 13-45 и 13-55

Применение электродов УОНИ

Электроды сварочные УОНИ применяют для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм², когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Электроды марки УОНИ находят применение при сваркеэлементов ответственных металлоконструкций, подверженных в процессе их эксплуатации динамическим нагрузкам в условиях низких температур.

Их применяют для сварки емкостей, в которых будут содержаться различные среды с повышенным давлением, а также для листовых металлов с большой толщиной. Сварочные электроды марок УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55 пользуются повышенным спросом у потребителя.

Маркировка

В документации, согласно требованиям ГОСТ 9466—75, для обозначения, например, марки УОНИ 13/45  сварочных электродов применяется такая форма записи:

УОНИИ—13/45—3,0 ГОСТ 9466—75

На этикетках или маркировках коробок, пачек и ящиков со сварочными электродами условные обозначения приведены более подробно. Пример условного обозначения электродов типа Э46А по ГОСТ 9467—75, марки УОНИ—13/45, диаметром 3,0 мм, для сварки углеродистых и низколегированных сталей (У), с толстым покрытием (Д), с установленной по ГОСТ 9467—75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, 43 2 (5), с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях 1, на постоянном токе обратной полярности 0, приведен ниже:

Э46А—УОНИИ—13/45—3,0—УД/ Е 43 2 (5) Б—10  ГОСТ 9466—75, ГОСТ 9467—75

Сварочные работы

Сварочные электроды УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55

после хранения в нормальных условиях не требуют прокалки перед выполнением сварочных работ. Прокалка электродов в течение одного часа при температуре 300-350С⁰  необходима в том случае, если покрытие имеет влажность выше 0,3%.

Для получения качественного шва места сварки предварительно хорошо зачищают. Сварку швов проводят по короткой дуге. Процесс сварки характеризуется легким начальным зажиганием и сопровождается стабильным горением дуги с формированием качественного сварного шва. При высококвалифицированном проведении процесса сварки потери металла от разбрызгивания сведены к минимуму. Шлаковая корка с готовых швов отделяется легко.

Сварочные электроды УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55 изготавливаются с размерами диаметров от 2,0 мм до 6,0 мм и длиной электрода от 300 мм до 450 мм. На контактный торец электродов диаметром 3 мм (электроды УОНИ 3) и выше нанесено специальное ионизирующее покрытие, обеспечивающее легкий первоначальный розжиг. Наиболее востребованы потребителями сварочные электроды УОНИ 3 и сварочные электроды УОНИ 4.

Товары каталога:

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Сварка электродом «УОНИ-13/55»

Электроды для сварки УОНИ 13/55. Производство Тигарбо

Сварочные электроды марки «УОНИ-13/55» используются для ручной дуговой сварки. Сварка может осуществляться во всех пространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз) постоянным током обратной полярности. На нашем сайте имеется описание и рассмотрены технические характеристики сварочных электродов «УОНИ-13/55». Сегодня расскажем о сварке этими электродами.

Что можно сваривать электродами «УОНИ-13/55»

Сварке подлежат ответственные конструкции из углеродистых и низколегированных сталей. К металлу сварных швов этих конструкций предъявляются повышенные требования по:

• пластичности;
• ударной вязкости.

К таким сталям относятся следующие марки: 10ХСН2Д, 48КС и др. Конструкции из такой стали могут эксплуатироваться при пониженных температурах и знакопеременных нагрузках. Возможна сварка указанных выше марок со следующими: БСт3, 09Г2, 10Г2С1Д-35, 10ХСНД, МС-1, Ст3с и т. п. Сварочные электроды «УОНИ-13/55» могут использоваться для сварки поковок из дисперсионно-упрочненных и углеродистых сталей.

Сварка электродами «УОНИ-13/55» углеродистых и низколегированных сталей

Перед сваркой необходимо:

• зачистить кромки металла;
• прокалить сварочные электроды при температуре Т = 250…300°С в течение 1 часа.

Сварка электродами «УОНИ-13/55» должна производиться постоянным током обратной полярности. При сварке допускаются следующие пространственные положения сварочного шва: 1,2,3,4,6.

При сварке электродами «УОНИ-13/55», в зависимости от диаметра электрода и пространственного положения шва, рекомендуется устанавливать величины сварочного тока (А), указанные в таблице.

Диаметр, мм/положение швов	Нижнее	Вертикальное	Потолочное
2,0	40…50	35…55	35…55
2,5	50…70	40…65	40…65
3,0	80…100	70…90	70…90
4,0	130…160	130…140	130…140
5,0	180…210	160…180	–

Сварку толстых деталей (стыки рельсов, арматуры большого диаметра и т.

п.) рекомендуется производить ванным способом в нижнем положении сварочного шва.

Допускается обычная дуговая сварка металлоконструкций и стержней арматуры. Такую сварку производят во всех указанных выше пространственных положениях шва постоянным током (при обратной полярности) на короткой дуге.

Как электродами «УОНИ-13/55» сваривать нержавейку

Нержавеющая сталь имеет ряд существенных отличий от углеродистых и низколегированных сталей. Если их не учитывать, то можно не только получить некачественный сварной шов, но и нержавейку лишить её антикоррозионных свойств. Почему это может произойти? Что бы были понятны дальнейшие рассуждения, рассмотрим особенности сварки нержавеющей стали.

Особенность сварки нержавеющей стали

Сварка нержавейки является трудной задачей, зависящей от многих факторов. Вызвано это тем, что в её состав входят элементы, увеличивающие её антикоррозионные свойства (хром, молибден, никель, марганец, титан и другие). Нержавейка, благодаря этим элементам, и согласно существующей классификации, относится к классу высоколегированных сталей.

На сварку нержавейки оказывают влияние некоторые свойства, присущие высоколегированным металлам:

• низкая теплопроводность. Она у высоколегированных сталей ниже в 2 раза по сравнению с низкоуглеродистыми металлами. Вследствие этого, нержавейку сваривают при пониженной величине сварочного тока;
• коэффициент линейного расширения превосходит аналогичный параметр других металлов. Поэтому, для избежания деформаций, оставляют достаточный зазор между толстыми свариваемыми деталями;

При сварке сталей, содержащих большое количество хрома, легированные металлы теряют свои антикоррозионные свойства. Объясняется это тем, что при температуре сварки, по краям металлических зерен, образуются карбид хрома и железа. Эти соединения способствуют проникновению коррозии в структуру металла. Такой процесс называется межкристаллической коррозией. Чтобы не допустить потери коррозионной стойкости, место сварки необходимо быстро охлаждать.

Оборудование и расходный материал для осуществления сварки нержавейки электродами «УОНИ-13/55»

Сварку целесообразно производить инвертором. Осуществление её при помощи выпрямителя может не обеспечивать устойчивой сварочной дуги. Рабочее место следует оборудовать для сварки постоянным током обратной полярности. Электроды необходимо выбирать, по-возможности, меньшего диаметра (что бы меньше нагревать металл). Подготовить медные подкладки для остывания металла.

Процесс сварки нержавеющей стали сварочными электродами «УОНИ-13/55»

Перед началом сварки поверхности свариваемых деталей или их кромки зачищаются стальной щеткой и промываются растворителем (ацетоном или бензином). С их помощью убираются жир и масло, которые снижают устойчивость дуги.

Сварной стык должен быть с зазором (у нержавеющей стали большой коэффициент температурного расширения), чтобы происходила свободная усадка.

Сила тока в инверторе при сварке нержавеющей стали электродами «УОНИ-13/55» должна быть снижена на 20% (по сравнению с аналогичной сваркой низколегированных сталей, значения величин токов которой указаны в таблице). Одна из причин снижения величины электрического тока указана выше. Кроме того, снижение величины этого параметра вызвано низкой теплопроводностью покрытия электродов. Использование сильного тока может привести к перегреву и разрушению их покрытия.

Следует, также, учитывать, что электроды «УОНИ-13/55» плавятся при сварке нержавейки быстрей, нежели при обработке нелегированных сталей.

Герметичность – это главный показатель сварного шва нержавейки. Ввиду плохой теплопроводности нержавеющей стали, в сварном шве могут образовываться, вызванные вскипанием металла, раковины и поры. Чтобы этого избежать, следует во время работы меньше проплавлять шов. Перегрев влияет, как было сказано выше, и на коррозионную стойкость деталей. С целью не допущения дефектов, необходимо производить их охлаждение. Для этого используют:

• медные подкладки;
• для аустенитной стали – воду.

При выполнении всех рекомендаций можно, при помощи сварочных электродов марки «УОНИ-13/55», получить сварочный шов деталей из нержавеющей стали приемлемого качества.

Фото

Чем отличаются электроды УОНИ 13/55 от 13/45, 13/65 и 13/85 | ММА сварка для начинающих

• Для какой сварки предназначены электроды УОНИ
• Чем отличаются электроды УОНИ 13/55 от 13/45

Чем отличаются электроды УОНИ 13/55 от 13/45

Электроды УОНИ 13/55 и 13/45 предназначены для сварки ответственных металлоконструкций постоянным током обратной последовательности. Из всего разнообразия электродов, электроды УОНИ отличаются рядом неоспоримых преимуществ, одно из которых, это проведение сварочных работ в условиях низких температур.

На сегодняшнее время существует несколько марок электродов УОНИ: 13/45, 13/55, 13/65 и 13/85. В чем собственно их различие, кроме использования в ручной дуговой сварке? В чем электроды УОНИ 13/45 отличаются от таких же самых электродов, но только с маркировкой 13/55 или 13/65?

Для какой сварки предназначены электроды УОНИ

Электроды УОНИ предназначены для ручной дуговой сварки (ММА). Варить электродами УОНИ нужно в обратной последовательности и на постоянном токе. Для работы с данным видом электродов подходит любой сварочный инвертор для ручной дуговой сварки.

Основное предназначение электродов УОНИ — это сварка углеродистых и низколегированных сталей. Благодаря своим характеристикам, данные электроды используются для сварки ответственных конструкций, поскольку они способны обеспечить прочный и надежный сварочный шов, даже при условиях отрицательных температур.

Сварочные электроды УОНИ выпускаются различного диаметра, от двух до пяти миллиметров. Выбирая диаметр электродов для сварки, обязательно следует учитывать силу тока, а она увеличивается согласно диаметру электрода.

Чем отличаются электроды УОНИ 13/55 от 13/45

Ранее на сайте про ручную дуговую сварку mmasvarka.ru уже рассказывалось о том, в чем именно отличия электродов УОНИ от МР-3. Ознакомиться с данной информацией можно в предыдущем обзоре сайта.

Что же касается отличия электродов УОНИ 13/45 и 13/55, а также других их марок, то они заключаются в следующем:

Электроды УОНИ 13/45 — предназначены для сварки стали, поковок и литья. Сварочный шов с использованием электродов 13/45 отличается не только ударной прочностью, но и пластичностью. Обмазка электродов УОНИ 13/45 в отличие от других, содержит в своем составе молибден и никель.

Электроды УОНИ 13/55 — используются при сварке швеллеров, тавровых соединений, изделий из низколегированных и высокоуглеродистых сталей. Основное покрытие электродов 13/55 состоит из: серы, кремния, марганца, углерода и фосфора, поэтому сварочный шов получается очень стойким и прочным, с низким процентом микротрещин.

Электроды УОНИ 13/65 — варить электродами этой марки можно в любом положении, а основное их предназначение, это сварка ответственных металлоконструкций. Качество сварочного шва электродами 13/65, как и всех предыдущих марок, отличается своими высокими характеристиками.

Электроды УОНИ 13/85 — используются для сварки металлоконструкций выполненных из легированной стали высокой прочности.

Как видно, принципиальных отличий в характеристиках электродов УОНИ 13/45, 13/55, 13/65 и 13/85 нет, но они, все же имеются. А, как известно, в ручной дуговой сварке недопустимы любые погрешности, поэтому к выбору расходных материалов следует подходить с большой осмотрительностью.

Как варить уони 13 55 инвертором?

Как варить уони

Вопрос:

Вычитал в литературе, что УОНИ 13 55 — хорошие сварочные электроды, поэтому решил их купить и спалить, попробовать на практике, правду ли пишут? На деле же все пошло не так, как рисуют в теории. Поясните, пожалуйста, при сварке на обратной полярности, приходится добавлять ток более чем. А УОНИ все-равно залипает, и дуга обрывается. После нескольких попыток поджигаешь-таки снова дугу, проходишь десяток-два миллиметра и электрод снова тухнет. Никак не пойму, как работать этим «чудом», может быть нужно ток еще добавить? Металл шва радует качеством, хороший, шлакового мусора мало. Что я делаю не так?

Читайте на сайте статью:
Электроды ESAB OK

Ответ:

Если вы только начинаете варить ручной дуговой сваркой, то данные электроды не очень подходят для учебы. Для работы с УОНИ нужна определенная сноровка. Попробуйте сначала варить МР-3 или АНО-21, как только начнет выходить ими, только тогда переходите на УОНИ 13 55 для ответственных конструкций.
Вот несколько нюансов, которые могут вам помочь:
• Некоторые производители могут выпускать просто-напросто некачественные электроды. Нужно приобрести и поварить электродами разных производителей, потом сами поймете, каким отдать предпочтение. Даже в одной упаковке один электрод может варить нормально, а другой – бракованный, не говоря уже о разных упаковках!
• Обязательно перед работой электроды нужно просушить или, в крайнем случае, прокалить (читайте статью на эту тему)
• Дело еще может быть в том, что выходной ток вашего инвертора может отличаться от того, который показывает индикатор или ручка плавной регулировки. Измерьте сварочный ток де-факто при помощи клещей.
• Пробуйте сваривать без отрыва, уткнувшись в покрытие и поддерживая минимальную дугу.

• Варите углом назад, в таком случае шлак будет ложиться на уже заваренный участок
• В условиях низкого напряжения электросети или его просадках дешевый китайский аппарат не будут варить электродами с основной обмазкой. Решить проблему можно: а) подключив в схему дроссель;

б) купить профессиональный сварочник

в) найти хорошую электросеть.

• Не забывайте так же, что УОНИ 13 55 создавались для сварки особоответственных нагруженных металлоконструкций, которые собирают в цехе. Поэтому под них обязательна тщательная предварительная подготовка поверхности стальных заготовок. Загрязнения и коррозию, влагу они не переносят.
• Сварочного тока много давать не надо. То что хорошо для рутилового электрода, для основного применять нельзя. Форсирование процесса снизит качество шва.

При слишком большом токе тяжело контролировать сварочную ванну, испарение металла интенсивное, большое количество брызг. Увеличиваются коробления в следствии высокого термического влияния. При сварке потолка и прохождении вертикальных швов металл будет вытекать из ванны.

Ориентируйтесь на следующие режимы при сварке трехмиллиметровым электродом в зависимости от положения:

а) нижнее 80-100А

б) вертикальное 60-80А

в) потолочное 70-90А

Для электродов лосиноостровского завода ток давать чуть ниже указанного выше.

P.S УОНИ 13 55 можно взять с собой в магазин перед покупкой инвертора для его тестирования.

Сжечь электрод нужно не отрывая дугу полностью, подключив инвертор к удлинителю 30м сечением 1,5 кв.мм. Если дуга не погаснет, а электрод не прихватит к металлу, значит сварочник качественный.

• Побольше жгите основные электроды и со временем все у вас выйдет!

Вопрос:

Я человек в сварке новый, но пытливый. Никак не могу понять, из-за чего УОНИ не рекомендуют варить на прямой полярности? В интернете, в инструкциях и видеоуроках говорится прямо – не варят. Но, вот, недавно наткнулся на видео, на котором было наглядно показано, что разницы при сварке УОНИИ 13/55 на прямой и обратной полярности нет. Качество швов одинаковое в первом и втором случае, как при визуальном осмотре не зачищенных швов, так и после зачистки болгаркой с «волосатым» кругом. Так что, как то я не верю всем этим писателям. А вопрос, собственно, следующий:

Разъясните физику процесса, пожалуйста, как обоснование невозможности варить на прямой полярности электродами УОНИ.

Ответ:

На самом деле, фраза «Сварку электродами УОНИ 13/55 проводят на токе DC обратной полярности» не придумана любителями что-нибудь эдакое «запостить» на просторах сети интернет. Это рекомендация производителей, с которой вы может ознакомиться на соответствующих сайтах или, по приобретению, прочитать на упаковочной коробке.

Что происходит с УОНИ де-факто при сварке на прямой полярности?

Исходные условия: электроды прокалены, все как положено.

Результат: Дуга гаснет на первый взгляд беспричинно. Загорается только при касании еще не отвердевшего шлака. По- другому ее зажечь невозможно.

Электрод залипает, и флюсовое покрытие плавится с трудом. Дуга гаснет от того, что стержень электрода выгорает внутри не расплавившегося покрытия на пару миллиметров.

То есть, не хватает температуры для расплавления обмазки, защита сварочной ванны отсутствует.

При сварке на обратной полярности все по-другому.

Физику процесса де-юре вам подробно растолкуют, возможно, инженеры-технологи, занятые на электродных производствах… Здесь мы изложим вкратце свое видение процесса с точки зрения теории.

Для того, чтобы понять, что мешает варить электродами УОНИ на прямой полярности, нужно знать, как влияет выбор полярности на сварочный процесс.

.При соблюдении рекомендованной производителем обратной полярности на электроде мы получаем знак «плюс», на изделии знак «минус». Но, специфика физических процессов как раз и состоит в том, что при сварке на обратной полярности на электроде образуется анодное пятно, а на изделии -катодное. Соответственно, поток электронов направлен от катода к аноду и нагревается больше электрод. Возникает температура, достаточная для протекания нормального сварочного процесса . Чего в обычных условиях не наблюдается при сварке на прямой полярности.

Использование универсальных электродов позволяет обойти эту проблему.

Источник: http://svarka-master.ru/svarka-e-lektrodami-uoni-13-55/

Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Темы урока: какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла; какой сварочный ток выставлять для каждого случая; что такое полярность сварки.

Инженер-сварщик Евгений Евсин

Выбор сварочного электрода, для начинающего сварщика может стать проблемой. Например, какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла, или какой сварочный ток выставить для получения прочного шва?
Постараемся ответить на эти вопросы.
Для начала разберёмся, что такое электрод и для чего нужна обмазка.

Электрод представляет собой металлический сердечник с особым покрытием, которое называется обмазкой. В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка при сгорании создаёт газовую защиту шва от вредного воздействия кислорода. Так же в процессе сварки формируется защитный шлаковый слой сварочной ванны.
Выбирая электрод следует обратить внимание на состав сердечника, который должен быть схож со свариваемым металлом. Так существуют специальные электроды для углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или чугуном.

Существует огромное множество металлов и их сплавов, рассказывать о каждом мы не будем, а сосредоточимся на тех электродах, которые могут понадобиться в быту. В основном для домашних нужд используется конструкционная сталь небольшой толщины. Вот для неё мы и попробуем подобрать электроды. Но прежде несколько слов об обмазке электродов. Различают 4 типа покрытий: основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Каждый из них применяется для решения своих задач.

Основное и целлюлозное покрытия используются для сварки исключительно на постоянном токе. Данные электроды можно использовать при монтаже ответственных конструкций, где требуется максимальная прочность наплавленного металла.
Рутиловые электроды подойдут для работы на постоянном или переменном токе. Они отличаются лёгким поджигом и малым разбрызгиванием металла. Электроды могут работать с аппаратами обладающими низким значением напряжения холостого хода.
При использовании электродов с кислым покрытием – можно добиться лёгкого отделения шлака, однако пользоваться подобными электродами в замкнутом пространстве не рекомендуется — они достаточно вредны для здоровья сварщика.
Ещё один момент — электроды с рутиловым и кислым покрытием рекомендуется использовать при сварке аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт.

Наиболее широко распространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новичка знакомства с ними будет вполне достаточно.
Самыми распространёнными электродами с основным покрытием являются УОНИ 13/55. Данные электроды предназначены для углеродистых и низколегированных сталей. Как сказано в описании данных электродов, они рекомендуются для сварки ответственных конструкций, швы, сваренные с помощью УОНИ 13/55 отличаются пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 могут эксплуатироваться в условиях низких температур.

К недостаткам данных электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок заготовок. Если кромки заготовок перед сваркой не обработать и на них попадёт масло, вода, или ржавчина, велика вероятность появления сварочных пор.
УОНИ 13/55 – предназначены для сварки только постоянным током на обратной полярности – о которой мы расскажем чуть позже.
Самым распространённым представителем рутиловых электродов можно назвать электроды марки МР-3. Они предназначены для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.

К сильным сторонам данных электродов стоит отнести возможность сварки как на постоянном, так и переменном токах, малое разбрызгивание металла, стабильность дуги во всех пространственных положениях.

Кроме двух самых распространённых марок электродов для работ с конструкционной сталью, новичкам можно рекомендовать электроды российского производства ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды зарубежных производителей ОК 63.34, ОК 61.30 или отечественные электроды ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.
Большая часть инверторов для ручной дуговой сварки работает с постоянным током. На постоянном токе существует 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.
Прямая полярность – вариант подключения при котором к быстросъёму «+» инвертора подключается масса, держак подключается к «-«. Обратная полярность — масса подключается к «-«; «+» к держателю электрода.
При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а значит на обратной полярности лучше сваривать массивные детали, а на прямой тонкий металл (до 2 мм) или высоколегированную сталь, чтобы избежать их перегрева.
Диаметр электрода подбирают, ориентируясь на толщину металла заготовок. Для сварки металлов толщиной до 1.5 мм сварка электродами применяется крайне редко, для таких толщин лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку.
Примерное соотношение толщины заготовок и диаметров электродов вы можете узнать из таблицы:
Следующий важный момент – какой ток необходимо выставить для электрода конкретного диаметра. Данную информацию можно узнать на упаковке электродов, или посмотрев следующую таблицу:
Так же начинающему сварщику, будет полезно знать, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на один миллиметр диаметра электрода. Т.е. для электрода диаметром 3мм, ток должен быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.
Точных и однозначных настроек тока не существует – каждый сварщик видит процесс по-своему, и в зависимости от собственных ощущений выставляет необходимые параметры тока.
Чем выше сварщик выставляет параметры тока, тем более жидкой и менее «управляемой» получается ванна. Задача сварщика – настроить аппарат таким образом, чтобы работа была комфортной, а сварочная ванна достаточной для провара и управления краями ванны.
Перейти в каталог:

Источник: https://Evrotek.Spb.ru/info/stati/i_welding/27275/

Характеристики электродов УОНИ-13/55 | Статьи о сварке от МЭЗ

Электроды УОНИ-13/55 – одни из наиболее универсальных по широте применения. За 80 лет использования в СССР и России они заслужили высокую оценку среди профессионалов и сегодня относятся к самым надежным, производительным и эффективным.

УОНИ–13/55 – расшифровка и немного истории

В технической (и не только) литературе можно встретить два написания аббревиатуры этой марки, и оба можно считать в равной степени употребимыми. Исторически, начиная с года создания (1940), использовался вариант УОНИ. Дело в том, что над разработкой продукта несколько лет до этого трудились сотрудники лаборатории засекреченного тогда Научно-исследовательского института №13. Поскольку прилагательное представляет собой пусть и сложное, но одно слово, сочли, что в маркировке достаточно всего одной буквы «И». Так и было в самом раннем написании: 

• У – универсальная
• О – обмазка
• Н – научно-исследовательского
• И – института
• 13 – номер 13

Разработки велись со второй половины 30-х годов. Специалистами во главе с К. В. Петранем были исследованы лучшие зарубежные аналоги из Великобритании, Германии, Нидерландов, США и Франции. Все они были последовательно протестированы одним и тем же опытным сварщиком. После определения наилучших качеств по всем ключевым параметрам были досконально исследованы материалы составов, их технологические свойства и особенности, и в последний довоенный год создан собственный электрод.

По прошествии времени и с принятием ГОСТ 9466-75 написание маркировки несколько изменилось:

• У – универсальная
• О – обмазка
• Н – научно-
• И – исследовательского
• И – института
• 13 – номер 13

Стандарт действует до сих пор, поэтому в нормативных документах корректно написание УОНИИ. Однако при коммерческом использовании, в популярной литературе, на онлайн-ресурсах широко употребляется более короткий первоначальный вариант, который все это время существует параллельно со строго официальным.  

Отличительные особенности

Сварочные электроды УОНИ-13/55 используются в ручной дуговой сварке при сооружении ответственных и особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей (48КС, 10ХСН2Д, 10ХСНД, 09Г2, Бст3, Ст3с и других марок). Возможно соединение толстых деталей, наплавка. В числе особенностей можно отметить следующие.

• Покрытие состоит из фтористых соединений и карбонатов – это дает легкий поджиг и высокую стабильность электродуги при сварке.
• Благодаря составу обмазки электроды обеспечивают наилучшую защиту сварочной ванны от атмосферных воздействий. Марка оптимально подходит для работы на открытом пространстве. Это делает ее особенно востребованной при сооружении и ремонте мостовых и трубных конструкций.
• Сварной шов имеет повышенную ударную вязкость и пластичность. Сваренные конструкции могут эксплуатироваться в северных широтах при низких температурах.
• В составе обмазки электродов содержится железный порошок, что позволяет компенсировать объемы разбрызганного или выгоревшего при сварке металла. Благодаря этому расход стержней этой марки в среднем на 10–15% ниже, чем у многих изделий других марок.
• Благодаря наличию в обмазке органических соединений она демонстрирует высокую стойкость к влаге и отсыреванию.

В результате сварки образуется ровный однородный шов без раковин и кристаллитных трещин, устойчивый к коррозии и механическим нагрузкам и имеющий более длительный процесс старения.

Электроды УОНИИ 13/55 – особенности использования

• Сварка выполняется инвертором на постоянном токе обратной полярности.
• Сваривать детали можно во всех пространственных положениях за исключением вертикального сверху вниз.
• При соединении элементов арматуры или рельсов сварка выполняется ванным способом в нижнем положении.
• Возможная длина электродуги при сварке – средняя, короткая.
• Перед использованием необходима прокалка в течение одного часа при температуре 250… 300 °С.
• На поверхности свариваемого металла не должно быть следов ржавчины или окалин, грязи и масел.

Электроды УОНИИ-13/55 производства МЭЗ

Продукцию этой марки выпускает один из лидеров отрасли – Магнитогорский электродный завод. Образцовое качество изделий подтверждено многочисленными документами – сертификатами ГОСТ и НАКС, свидетельствами Российских морского и речного регистров, также они успешно прошли санитарно-эпидемиологическую экспертизу. Производитель предоставляет исчерпывающую информацию о продукте в сопровождающих документах и на фирменной упаковке МЭЗ.

Электроды для сварки

Электроды для сварки УОНИ 13 45 ГОСТ

Из каких марок стали делают элементы ЛСБ, предназначенные для сварки электродами УОНИ 13/45

Для сварки узлов и конструкций ЛСБ (локализующих систем безопасности атомных станций), входящих в гермоконтур, можно применять покрытые электроды УОНИ 13/45 (соответствующие требованиям ОСТ 5.9224).

С помощью электродов данной марки можно сваривать элементы ЛСБ в процессе изготовления, монтажа, ремонта. Элементы ЛСБ под сварку могут изготавливаться из следующих сталей:

• из углеродистых сталей марок Ст3сп5, Ст3сп2, С3Гпс5, Ст3Гсп5
• из низколегированных сталей 17ГС, 09Г2С, 10Г2С1, 14Г2, 10ХСНД

В течение какого срока после прокалки можно пользоваться электродами УОНИ13/45, предназначенными для сварки элементов ЛСБ

Срок использования электродов после проведения прокали (при температуре +350…+400˚С в течение (1,5+5) часов) составляет не более 5 суток.

Приведите примеры использования электродов УОНИ 13/45 для сварки деталей из двухслойных сталей

Электроды УОНИ 13/45 ГОСТ 9466 можно использовать для выполнения прихваток при сборке деталей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок:

• для сварки деталей из двухслойных сталей перлитного класса (кроме сварных соединений Iн и IIн категорий):
• стали Зсп5, 10, 15, 15Л, 20, 20Л, 20К можно сваривать между собой, а также со сталью 22К, с кремнемарганцовистыми и легированными сталями
• стали 22К можно сваривать со сталью 22К и сталями 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ГН2МФА, 10ГН2МФАЛ, 15Х2НМФА
• 10ХСНД с 10ХСНД
• 10ХН1М с 10ХН1М и с 10ХСНД
• для сварных соединений Iн и IIн категорий деталей, состоящих из сталей перлитного класса:
• Ст3сп5, 10, 15, 20, 22К в любом сочетании

Что означает буква Б в условном обозначении электрода Э42-УОНИ-13/45-6-УД / Е41 2(4)-Б20

Буква Б указывает, что электрод произведен с основным покрытием. Применение данного покрытия обеспечивает получение при сварке материала шва, обладающего высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин, с низким содержанием водорода.

Основное покрытие электрода состоит из карбонатов магния/кальция, плавикового шпата, ферросплавов. В составе покрытия отсутствуют оксиды железа, марганца, поэтому применение данного электрода позволяет широко легировать наплавленный металл, получить шов, материал которого будет нормирован по химсоставу и механическим свойствам. В качестве раскислителей в состав покрытия могут вводиться ферротитан, ферромарганец, ферросилиций.

Можно ли использовать электроды УОНИ 13/45 для ручной дуговой сварки арматуры класса А-II

Да, можно, с помощью электродов марки УОНИ 13/45 может производиться ручная дуговая сварка арматуры класса А-II, а также класса А-I. Арматуру данных классов можно купить по минимальным ценам в METAL БЮРО (см. раздел сайта «Цены на арматуру»).

По каким причинам в процессе сварки может возникнуть неравномерность шва по ширине

Если ширина шва при сварке получается неравномерной, то возможно имели место резкие колебания напряжения дуги или скорости сварки, сопровождающиеся изменением глубины проплавления свариваемых деталей. Поэтому, нельзя допускать изменение шва по ширине, так как это может привести к неравномерному проплавлению соединяемых деталей или к непровару.

Для получения сварного шва надлежащего качества необходимо контролировать все технологические процессы:

• до начала сварки — состояние металла и сварочных материалов, качество подготовки и сборки под элементов сварку, исправность аппаратуры
• в процессе сварки — правильность ведения сварки (режим сварки, стабильность горения дуги, геометрию шва, проверка образцов, свариваемых одновременно с изделиями и пр.)
• после сварки – качество сварного шва и сварного соединения

Электроды CLASSIC UONI 13/55 для сварки ответственных конструкций из углеродистой стали Сварочные стержни Электроды

Сварочный электрод из нержавеющей стали Пруток для легкой дуговой сварки 6013 2,5 3,2 4,0 мм сварочный электрод AWS E6013 J421 цена Машина для производства сварочных электродов / Линия по производству сварочных электродов / Завод по производству сварочных электродов 2,0 / по хорошей цене / 3,2 мм TIG-сварка 2% -ные торированные вольфрамовые электроды WT20 L серая поверхность Электроды для вольфрамовой сварки 9000 Competitive цена WP сварка аргоном игольчатый электрод из чистого вольфрама san вентилятор / сварочный электрод e6013 e7016 e7018 с низким содержанием углерода сталь низкоуглеродистая AWS A5.18 E6013 3,2 мм 4 мм электрод с покрытием из рутилового песка сварочный стержень Углеродистого качества стальной электрод Stone Bridge Вольфрамовые электроды для сварки TIG e6013

Сварочный электрод из нержавеющей стали E308 E308L Сварочный стержень из нержавеющей стали E316 E316L
Сварочные электроды Tungsten Tig 1,0 * 150 мм
BRIDGE BRAND WELDING ELECTRODE E4302 J422
Электроды для низкоуглеродистой стали AWS E6013
300-450 мм сварочный стержень длиной	300-450 мм
Заводские поставки сварочного электрода из углеродистой стали AWS E7018 для гладкой сварки
Китай сварочные электроды по хорошей цене AWS A 5. 1 сварочный электрод e7018 j421
Производитель Сварочный электрод Сварочный электрод AWS 6013 Сертификат CE
WCE20 / WT / WP / WL / WZ Сварочный стержень для сварки TIG вольфрамовый электрод
Сварочный электрод марки Golden Bridge
Star Weld 1WT20 / WC20 / WL20 вольфрамовый электрод для сварки TIG
высокое качество 309310316 сварочные электроды цена заводская цена
сварочные электроды esab e7018 2.5 мм
Китайская фабрика Прямая поставка дуговой сварки водородный электрод AWS 7018 сварочный электрод по низкой цене
Стеллит 6 Сварочный стержень Электрод из кобальтового сплава EB5311
Сварочный электрод из стального сплава E6013
Фиолетовый элемент WE3 Вольфрамовый электрод для нерадиоактивной сварки TIG
Сварка TIG 2% торированный вольфрамовый электрод wt20
rutilo electrodos e6013 2. Сварочные стержни 5 мм 3,2 мм 4,0 мм электроды
Бессвинцовый оловянный припой / сварочный стержень без свинца, сварочный электрод
Китай производитель поставка 2,5 мм 3,2 мм спецификация низкоуглеродистая сталь сварочный электрод стержень AWS E6013
2,5 мм 3,2 мм 4,0 мм дешевая цена рутиловые сварочные стержни / электроды из мягкой стали E6013 300-450 мм
китай завод поставка чугун углеродистая сталь сварочные электродные стержни aws e7018 e6013 e6011
Китай лучший профессиональный завод электрод из углеродистой стали E6013 Wedling Стержень
КАМЕННЫЙ МОСТ БРЕНД AWS E6013 2.Сварочные электроды 5 мм 7018
Сварочные палочки AWS E6013 сварочный электрод 6010 J38.12 цена
10шт новая упаковка блистерная упаковка! Aws E6013 j421 Сварочные электроды из углеродистой стали для мостовой сварки и сварки стали
Конкурентоспособная цена Сварочный электрод E7018 Сварочный стержень AWS E7018 7018 Сертификат ABS TUV, одобренный CE
SUNRISE E6013 Стержни из высококачественной углеродистой стали — стандарт AWS
Вольфрамовые электроды для сварки TIG 2% лантано-синего WL20
низкоуглеродистая сталь Сварочные стержни e6013 e7018 сварочные электроды esab
AWSE6013 Сварочный стержень Сварочная наклейка Сварочный электрод E6013 2. 5 мм лучшая цена
Сварочный электрод из высококачественной низкоуглеродистой стали AWS E6013 стерженьJ421
2,0 ​​мм * 175 мм WT20 Вольфрамовые сварочные электроды
Сварочный электрод 7018 6013
tig	Китай производит высококачественный вольфрамовый сварочный стержень WT40 вольфрамовый сварочный электрод
Производство сварочных электродов E6013 2,5 мм X 300 мм
Сварочный электрод с различными моделями AWS / заводская поставка Сварочный электрод E6013 / E6013
Завод-изготовитель Поставка AWS E6013 Сварочные электроды esab E7018 Сварочный электрод (рутиловый электрод) aws e6013 4.0 мм
Сварочный электрод J421 AWS E6013 / Сварочные стержни из углеродистой стали
Сварочные электроды 6013 Припой из углеродистой стали 7018
Циркониевый вольфрамовый электрод (WZ3)
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЙ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД NAHAVIWEL NB-500 2,0 мм
Заводские прямые поставки Серебряный вольфрамовый сварочный электрод 10% для нержавеющей стали
Сварочный электрод WT20, вольфрамовый электрод
aws e6013 e7018 e6011 j422 сварочные электроды
WT20 Вольфрамовый электрод, сварочный электрод
		сварочный электрод из низколегированной стали 10 -15 g aws e75. 2 мм производитель
E6013, E7018 Низкоуглеродистый сварочный электрод
Электрод для точечной сварки
AWS A5.1 сварочный электрод из углеродистой стали E6013
Китайская фабрика поставляет дешевые сварочные электроды
Сварочные электроды и сварочная проволока Цена на насадки
Сварочный электрод из углеродистой стали с рутиловым покрытием 3,2×350 мм E6013 с простой набивкой
Сварочный стержень из сплава алюминия / латуни CuZn40 / SW221 / HS221
2.5MMX300MM углеродистая сталь золотой мост качественный сварочный электрод E6013
AWS E6013 сварочный электрод горячая распродажа !!! Сварочный стержень хорошего качества AWS E6013
Вольфрамовый электрод для сварки TIG / вольфрамовый электрод для сварки TIG / WT20, WC20, WL20
E7018 Сварочный стержень AWS E6011 E6010 6013/7018 6011 6010 AWM с электродом E60M и 2. 5
Сварочный электрод E6013 2,0 мм 2,5 мм 3,2 мм 4,0 мм 5,0 мм
2% торированный вольфрам красный WT20 10-Pack 1/16 «x 6» Tig Вольфрамовый электрод 1.6 * 150 мм
2,5 мм 3,2 мм Сварочные электроды из нержавеющей стали E308 E308L Сварочный стержень из нержавеющей стали
Сварочные электроды из нержавеющей стали 316L Стержни 5/32 x 16 для дуговой сварки, MMA, SMAW
Горячий Продажа сварочных электродов Сварочный стержень E 6013
ЕДИНСТВЕННЫЙ ВЛАДЕЦ СВАРОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА МЯГКОЙ СТАЛИ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД E6013 MT-12
Спецификация низководородного сварочного электрода / сварочного стержня E6013 3.2 мм
Сварочная проволока с низким содержанием серебра и фосфора Сварочные электроды
WT20 TIG вольфрамово-аргоновая сварка игольчатый стержневой шлифовальный электрод
e6013 сварочный электрод
Сварочные стержни электроды
сварочный электрод из углеродистой стали / стержень / прокатный стальной присадочный электрод TIG E6013 E6010 E7016
Atlantic E6013 сварочные электроды электроды длиной 300-450 мм латунный сварочный стержень
Бесплатная проба серебряная пайка Проволока Пруток для припоя Компрессорные электроды Сварочные сплавы Трубка Банди Медная фосфорная сварка Пруток для сварки TIG
Лучший в Китае материал сварочного стержня из углеродистой дуги AWSE6013
Перманентный вольфрамовый сварочный электрод Стержень D708 Цена
аргонодуговая сварка используйте титановые сварочные стержни
E6013 Сварочный электрод из низкоуглеродистой стали, сварочный стержень, сварочные материалы
Электроды CLASSIC UONI 13/55 для критической сварки углеродистых материалов. стальные конструкции Сварочные стержни Электроды
Высококачественный низкоуглеродистый сварочный материал Сварочный электрод из низкоуглеродистой стали
Электрод для дробеструйной сварки (BeCu C17200, C17510, C17500)
2%, 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 35%, 40%, 45%, 50% Ag серебряный сварочный электрод
сварочный электрод E6010, E6011, E6013, E7018
10шт Green Pure Welding Tungsten Electrode 1.0 /1.6/2.0/2.4/3.0/3.2/4.0X175 мм Вольфрамовая игла для сварки TIG Вольфрамовый электрод Стержень для сварки TIG
C1620 CuCrZr Материал Электрод для точечной сварки
Lg сварочный стержень mma сварочный электрод	сварочный стержень
хорошие сварочные характеристики 1,6 мм 2,4 мм 3,0 мм вольфрамовый электрод
сварочные стержни AWS стержни 5 кг / коробка 4 внутренние коробки / кор Электроды 2 . Электрод 5 мм 3,2 мм
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД E7018
Полный ассортимент сварочных электродов
Прямая продажа с завода Сварочный электрод 2,5 мм e6013 / 300-450 мм сварочный стержень e6013
Carballide Стержни электроды
Китай продает оптом вольфрамовые электроды из вольфрама W1 2% вольфрамовые электроды для сварки торированием
1.5% лантано-золото Вольфрамовый электрод
SML Длина 300-450 мм Сварочный электрод Стержень E6013 7018 Лучшая цена
WT15 WT20 WL20 Сварочные стержни Tig Вольфрамовый электрод
Углеродистая сталь 2.0 2.5 4.0 сварочный стержень 2 сварочный стержень из нержавеющей стали Электрод
Сварочные стержни Высококачественные сварочные электроды e7018 Дешево
Низкоуглеродистый сварочный материал 3,2 мм * 350 мм Сварочный электрод из низкоуглеродистой стали e6013
Строжка постоянным током постоянного тока Стандартный медный сварочный электрод
C1WO095 Серебряные сварочные стержни BCu5AgP 5% Ag Сварочные электроды
AWS E6013 Сварочные электроды из нержавеющей стали Стержни
1. Сварочный электрод 8 мм e6013 e7018 e6011e6010
E7015 Низкое содержание водорода при сварке электродом переменного или постоянного + тока! Заводской бренд, поставка на качество верфи!
Электрод из нержавеющей стали 304316l 904L
Наплавка Сварочный материал Карбид вольфрама композитный стержень / электрод на основе вольфрама
Заводская цена Сварочный стержень из сплава на основе кобальта из Китая
J2 K30des Сварочный электрод K19 K38 Китай углеводородный ультразвуковой очиститель
2020 горячая распродажа 3.2 мм вольфрамовый сварочный стержень цена электрода E6013 E7018
Заводская цена Сварочные электроды AWS E6013 E6010 E7018 Сварочные стержни
электроды на основе кобальта сварочные электроды
Китай Производитель сварочного электрода 50G 30/70 свинца
Электроды 316L 5/32 x 16 Сварочные стержни из нержавеющей стали для дуговой, MMA, SMAW сварки
2% WT20 Сварочный электрод с ториевым красным наконечником вольфрамовый электрод
Сварочный электрод E6013
Заводской поставщик Easy Arc Welding Rod 2. 5 3,2 4,0 мм Сварочный электрод Цена
Сварочный стержень из нержавеющей стали в сварочных стержнях WC20 Tig Вольфрамовый электрод
Сварочный электрод 4 мм / сварочный электрод e6013
REFULGENCE AWSE308L-16 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬНАЯ СТАЛЬ 9000
0,8 мм / 1,2 мм / 1,6 мм / 2,0 мм / 2,4 мм / 3,2 мм / 4,0 мм ERTi-2 Титановый сварочный электрод / сварочный стержень
Электроды для никелево-железной сварки
Дуговые воздушные строжки Строжка угольной сварки стержневые электроды
4047 пруток для сварки алюминиевым электролитом
Вольфрамовый электрод для аргонодуговой сварки Зеленый вольфрамовый электрод WP
D802 Материал для сварки электродами на основе кобальта
AWS A5.1 E6013, E7018 Сварочные электроды для низкоуглеродистой стали
Китай дешевый производитель Высококачественная сварочная проволока Сварочный электрод
Церий-вольфрамовые сварочные электроды Стержни WC20
Углеродистые электроды Сварочные электроды E6013 и E705000
Электрод для наплавки из сплава меди и вольфрама

Электроды с покрытием ELON0005 Электроды покрытые ПАТОН УОНИ 13/55 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистой и низколегированной стали. Электроды обеспечивают стабильное горение дуги, получение металла шва с высокой стойкостью к кристаллизационным трещинам и низким содержанием водорода. Электроды идеально подходят, когда к металлическим сварным швам предъявляются повышенные требования по пластичности и прочности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

Допускается сварка особо ответственных металлоконструкций, работающих в условиях динамических нагрузок при низких температурах (до -40 ° С), резервуаров, работающих под давлением, металлических судовых конструкций, сварка дефектов отливок.Также трубопроводы из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 МПа до 640 МПа. Они лучше всего подходят для тех случаев, когда необходимо обеспечить высокую устойчивость сварных соединений от горячих трещин.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Покрытые электроды Патон УОНИ 13/55 следует хранить в сухих помещениях при температуре не ниже + 15ºС и относительной влажности не более 80%. Если влажность покрытия превышает 0,3%, отжигают при 325 ± 25 ° C в течение 60 минут.Изготовитель гарантирует соответствие электродов требованиям нормативной документации при соблюдении условий транспортировки, хранения и использования пользователем. Электроды не содержат вредных веществ в покрытии. Электрод с металлическим покрытием — Тип покрытия — основной.

КЛАССИФИКАЦИЯ:
ISO 2560-A: E414 B20
AWS A5.1: E 7018

ПОЛОЖЕНИЯ ДЛЯ СВАРКИ:
PA, PB, PC, PD, PE, PF

ХИМИЧЕСКИЙ 9058 МЕТАЛЛА:
С ≤ 0,11 S ≤ 0,030 Si ≤0,20 — 0,5 P ≤ 0,035 Mn 0,60-1,20

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА СВАРНОГО ШВА:
Временная прочность на растяжение ≥ 510 Н / мм²
Относительное удлинение ≥ 22%,
Ударная вязкость ≥ 160 Дж / см².

Преимущества сварочных электродов PATON ™

• Использование новейших формул, разработанных совместно со специалистами E. O. Институт электросварки им. Патона НАН Украины;
• Высокие механические свойства сварного шва;
• Хорошее отделение шлака;
• Комфортный процесс сварки — легкое первичное и вторичное зажигание, стабильная дуга;
• Повышение безопасности для здоровья сварщика за счет снижения выбросов вредных веществ;
• Высокий уровень взаимодействия с металлами;
• Высокая производительность;
• Широкий ассортимент позволяет выбрать наиболее подходящие электроды для конкретной задачи.

Характеристика частиц дыма, образующихся при дуговой сварке различными покрытыми электродами

На основе результатов ранее опубликованных исследований ^14,15,17,23 , которые показали типичное преобладание микро- и наночастиц в WF, 3D-моделирование облаков основывалась на гранулометрических данных, полученных в режиме измерений «Нано». Следует отметить, что в зависимости от свариваемых материалов средние значения гранулометрического состава (D ₅₀ ) варьировались от 0. От 06 мкм (электрод EA-395 / 9-3.0-LD1 E-B20) до 94,71 мкм (электрод КК-50N Kiswel). Это показывает, что в радиусе 5 м от источника размер частиц после поглощения водой изменяется в очень широком диапазоне. В этом случае только часть мелких частиц способна образовывать относительно стабильные аэрозоли, тогда как крупные частицы подвержены быстрому осаждению, если они не содержат полостей. Независимо от причин образования крупных частиц (вторичная агломерация в воздухе и воде или образование брызг), их присутствие при абсорбции водой указывает на возможность их абсорбции телом сварщика.Минимальный размер частиц, потенциально поглощаемых телом сварщика частиц в различных точках рабочей зоны, определялся с помощью электрода МР-3 с рутиловым покрытием (Ø3 мм) (рис. 2).

Рис. 2

Гранулометрический состав WF в режиме «Nano» (стержень MR-3 с рутиловым покрытием).

Таким образом, исследованы особенности образования дымовых частиц фракции РМ ₁₀ во всем пространстве рабочей зоны с использованием промышленных электродов Cho Sun CR-13, UONI-13/5, Bridge Brand J-421, ESAB. ОК-46 с различными видами покрытия (рис.1 и 3, таблицы 1 и 2). В таблице 2 представлены средние значения результатов измерений. Различия в значениях не превышают 12%. По другим справочным данным, наличие частиц РМ ₁₀ в воздухе рабочих помещений колеблется в пределах 15–80% (в зависимости от типа производственного объекта) ²⁵ . Таким образом, максимальные уровни загрязнения частицами фракции PM ₁₀ наблюдаются в рабочем пространстве при проведении дуговой сварки (таблица 2). На рис. 3 представлены трехмерные модели распределения частиц РМ ₁₀ в рабочем пространстве при прилагаемой силе тока 150 А и использовании различных типов покрытых электродов.Трехмерные модели с приложенной силой тока 100 А были представлены в предыдущих исследованиях ^23,24 . Эти модели представляют собой процентное содержание частиц РМ ₁₀ фракции от общего количества ВФ в различных точках рабочего пространства. Таким образом, сложение процентов каждого из 3 направлений (↓ S, ← W, → E) соответствует 100% всех WF. Без учета типов используемых электродов 3D-модели распределения частиц РМ ₁₀ в плоскости пола имели гофрированную морфологию.Все 3D-модели демонстрируют высокие концентрации частиц РМ ₁₀ на расстояниях 0–3 м и 4–5 м от источника излучения (рис. 3). Эта особенность может быть связана с высотой источника излучения от пола (0,8 м). Дымовое облако, по-видимому, достигает уровней Q (РМ ₁₀ )> 60% даже на расстоянии 5 м от зоны излучения при использовании электродов с рутиловым, основным и кислотным покрытиями и прикладываемой силой тока 150 А (Таблица 1, Рис. . 3b). Следует отметить, что это влечет за собой загрязнение пространства более 280 м ³ во время сварочных работ, которое может быть вызвано всего одним электродом (~ 1 мин).Поэтому нахождение обслуживающего персонала в этой рабочей зоне без средств защиты опасно для их здоровья (в соответствии с рис. 1).

Рисунок 3

3D-модели распределения частиц РМ ₁₀ фракция WF при сварке промышленными электродами Cho Sun CR-13 ( a ), UONI-13/55 ( b ), Bridge Brand J- 421 ( c ), ЭСАБ ОК-46 ( d ) (пластины металлические ВСт-3сп, S = 8 мм, I = 150 А).

Таблица 2 Гранулометрические характеристики ВС в зависимости от силы тока при дуговой сварке покрытыми электродами разных типов (металлические пластины ВСт-3сп, S = 8 мм).

В таблице 3 представлены геометрические типы 3D-моделей (ось ↑ H) в соответствии с типами покрытых электродов и значениями приложенной силы тока ^23,24 . Следует отметить, что амплитуды рассеивания ВФ на уровне пола (↓ S, ← W, → E) пропорциональны их геометрии рассеяния по высоте (↑ H) (рис. 3).

Таблица 3 Геометрические типы 3D-моделей в зависимости от типа покрытия электродов.

Обычно при использовании электродов с рутиловым и кислотным типами покрытия увеличение силы тока со 100 до 150 А вызывает более равномерное рассеивание облака дыма в направлениях ↓ S, ← W, → E.Кроме того, использование покрытых электродов кислотного типа характеризуется минимальной разницей значений D ₅₀ и Q (PM ₁₀ ) между точками отбора проб (рис. 1, табл. 2, рис. 3а, в). Напротив, при использовании электродов с основным и рутилово-целлюлозным типами покрытий дисперсия частиц фракции РМ ₁₀ в пространстве рабочей зоны неравномерна (рис. 3б, г) ^23,24 . Это можно объяснить разной интенсивностью испарения металла, которая возникает из-за изменчивости горючего компонента сварочного пара, образующего ^1,16 .Следовательно, увеличение прилагаемой силы тока вызывает снижение стабильности горения сварочной дуги. В электродах с основным типом покрытия дестабилизирующим фактором горящей дуги является присутствие ионов фтора F ^— , играющих роль деионизаторов дуги ²⁶ . Увеличение силы тока в процессе сварки при использовании электродов такого типа приводит к более быстрому измельчению частиц D ₅₀ в области дыхания рабочего (↑ H), где этот параметр уменьшается более чем на два порядков (таблица 2).Образцы, собранные из разных точек пространства, доказывают преобладание наноразмерных компонентов ВФ (<100 нм). Это соответствует ранее опубликованным результатам ¹ , показывающим, что горение электродов основного типа менее стабильно по сравнению с рутиловыми. Нарастание D ₅₀ с увеличением прилагаемой силы тока от 100 до 150 А характерно для сварки электродами рутилово-целлюлозного типа. По электродам с кислотным покрытием существенных изменений не наблюдалось (таблица 2).В результате экспериментов установлено, что максимальная опасность возникает, когда используются электроды с основным покрытием и высокими значениями силы тока, в отличие от кислотных, рутиловых и рутил-целлюлозных типов, которые не доказывают свою эффективность. быть таким опасным. Кроме того, биологическая опасность с основным типом покрытия, по сравнению с нефтористыми электродами, увеличивается за счет выделения токсичных газов HF и SiF ₄ . Также были исследованы особенности морфологии частиц и элементного состава WF, образующихся при сварке этим типом электродов (рис. 4 и 5).

Рисунок 4

Сканирующая электронная микроскопия изображения морфологических типов твердых частиц, конденсирующихся из пара при сварке, с использованием покрытого электрода УОНИ-13/55 основного типа — общий вид ( а ), древовидный (коралл) ( a , вставка), сплошная ( b ), полая ( c ), перфорированная ( d ), остроконечная ( e ) и структура «ядро-оболочка» ( e , вставка ).

Рисунок 5

Изображение компонентов ВФ ( a ), полученное с помощью сканирующей электронной микроскопии, а также их элементный состав — сегментный спектр «1» ( b ) и «2» ( c ) соответственно (покрыто электрод УОНИ-13/55 основного типа).

В ходе анализа были изучены основные морфологические типы ВФ и выявлены различные типы морфологии (твердые и полые сферы, структуры «ядро-оболочка» ²⁷ , перфорированные сферы, остроконечные пластины, агрегаты древовидных (коралловых) ) формы (рис. 4b – e и 5a). Образование WF — это процесс, который включает две стадии. Сначала происходит испарение металла в зоне дуги, что приводит к диспергированию образовавшихся паров с последующими конкурирующими механизмами роста, такие как коагуляция и конденсация ^8,9,28 .Таким образом, расплавленные микрочастицы стремятся к минимизации свободной энергии поверхности, уменьшению площади контакта до момента сфероидизации и достижению затем изоляции (рис. 4b – d). В случае наночастиц высокие температуры приводят к необратимым изменениям морфологии частиц (рис. 5а). Массовый нагрев частиц и потеря формы бетона являются следствием значительной активации процесса диффузионного массопереноса. Это приводит к формированию агломератов древовидной (коралловой) формы размером до ~ 100 мкм (рис.4а, вставка; Рис. 5а) ²⁹ . Следует отметить, что некоторые микрочастицы имеют поликристаллическую (керамическую) микроструктуру (рис. 4б, вставка). Зерна колеблющегося элементного состава образуются в процессе окисления поверхности горения сферических твердых частиц в атмосфере.

По данным химического анализа (рис. 5б, в), основу металлического состава ВФ составляют железо Fe, марганец Mn (3 класс опасности), хром Cr, никель Ni и медь Cu (2 класс опасности). , и кальций Ca, что соответствует справочным данным ^6,7,30,31 .Особенностью образования дыма в процессе дуговой сварки является сочетание сбалансированного парообразования и несбалансированного (горючего) перехода расплавленных компонентов в дым. Это объясняет бифракционное образование WF (Рис. 5a «Спектр 1», Рис. 5b). Следовательно, доля более мелких агломератов древовидной формы связана с нормальными условиями испарения, когда процентное содержание WF можно представить как функцию, которая зависит от состава расплавленного металла электрода и от значений давления пара его элементы ²⁶ .Содержание летучего марганца в этой фракции значительное (рис. 5б). В то же время взрывной характер испарения расплава препятствует быстрому увеличению содержания летучего марганца до равного парциального давления (рис. 5в, сканирующая электронная микроскопия). Поскольку соединения марганца обнаруживаются в больших концентрациях, можно сделать вывод, что почти все частицы, содержащие марганец, имеют размер фракции PM ₁₀ .

Данные о химическом составе и морфологии ВФ также важны для понимания их биологической активности и токсичности для здоровья человека.Твердые частицы микронного размера могут повреждать ткани внутренних органов человека, а частицы мелкой фракции и их агломераты древовидной (коралловой) морфологии обладают высокой цитотоксичностью (рис. 4e и 5). Проникновение в организм частиц PM ₁₀ (в первую очередь наночастиц) стимулирует защитную реакцию, которая запускает воспалительные процессы, включая даже развитие тромбоза ³² . С уменьшением размеров частиц их инфильтрационная способность увеличивается, а также увеличивается вероятность попадания в кровь человека.Ультратонкие частицы могут легко проникать в легкие через мембраны альвеолярного гребня ¹⁰ . Нарушения микроциркуляции в организме человека в конечном итоге приводят к развитию заболеваний сердечно-сосудистой системы и повышают риски рака (лейкоз, рак легких), сердечного приступа и апоплексического удара ^33,34,35,36 .

Хроническое воздействие марганца на человеческий организм может вызвать генетические мутации и дегенерацию функции ЦНС.Этот негативный эффект аналогичен паркинсонизму по природе ^37,38 . Наличие марганца в покрытых электродах основного типа из летучих соединений фтора (KCaF ₃ -CaF ₂ , Na ₂ SiF ₆ ) и высокая основность огольной фазы способствует интенсивному течению щелочной и в состав ВФ входят щелочно-земельные соединения металлов (в частности, кальций Ca) (рис. 5б, в) ⁵ . Наличие в WF летучих соединений фтора может привести к развитию астмы ^39,40 .Кроме того, было доказано, что соединения хрома (Cr) и никеля (Ni), содержащиеся в сварочной проволоке и сварных металлах, оказывают канцерогенное влияние на организм человека (рис. 5b, c) ^41,42 .

Работникам данной области необходим постоянный биомониторинг крови и мочи с целью оценки и контроля общих рисков для здоровья. Кроме того, предупреждающие текстовые и фото-сообщения о потенциальных рисках в зонах сварки могут помочь донести информацию об уровнях опасности «промышленных площадок» до сотрудников и посетителей.В свою очередь, использование сварочных стержней с низким уровнем дыма и / или устранение сварочного дыма за счет использования альтернативных методов сварки, таких как сварка трением (твердотельный процесс), позволит исключить отрицательные выбросы сварочных паров в атмосферу.

TOP 7 Сварочные электроды Покупатели в 🇯🇵 Японии

Показать все Торговля Производство

Товары Электроды сварочные оптом

Торгово-закупочная компания

Если вы хотите найти новых клиентов, покупающих сварочные электроды оптом

1. Eutectic Japan Ltd.

   

   Сварочные электроды (электроды) — xuper d riltec 8800 (5 кг / уп.) -5,0 +3,2 мм

2. Denso Corp.

   Сварочный электрод — с вольфрамовым наконечником — tnb84049-india (20-10051)

3. Тасето Общество с ограниченной ответственностью.

   Сварочные электроды gfw-308l 3,2 мм

4. Amada Miyachi India Pvt.ltd.

   1. W 3x 0 вольфрамовый электрод 6 для сварочной системы
   2. Mop 05hp 0 детали электрода для сварочных систем
   3. 1 электрод в форме карандаша 4 детали для сварочной системы
   4. Mo 6x 0 детали электрода из молибдена для сварочных систем
   5. 2 04 80f тонкий Линейная сварочная головка, ручное управление d 4 унции 20 ibs тонкие линейные смещенные электроды детали для сварки

5. Yazaki Corp.

   48hw200018 — электрод w2.5 (детали ширины микросхемы для термосварки m / c — mfg goal

6. Panasonic

   1. Наконечник плавящегося электрода Tet 67, у. е. запчасти для сварочного аппарата panas onic для внутреннего потребления
   2. K кабель 12м. Stick ip panasonic детали держателя электродов для сварочного аппарата для потребления в неволе
   3. Yn16c2s детали вольфрамовых электродов для сварочного аппарата для потребления в неволе

7. Toshiba Corp

   Электрод для сварки с покрытием ц400вж00, контрольный №c400vzh cj 0001

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [электронная почта защищена]

Крупнейшие производители и экспортеры сварочных электродов

Гватемала Axis Welding (Сингапур) Pte., Ltd. (8) 905 905

#	Компания (размер)	Продукт	Страна
1	Industries Welding Corp. (15)	Сварочных электродов Электроды с покрытием Base Meta			ДЕРЕВЯННЫЙ ЯЩИК STC TUBULAR WELDING ELECTROD S CAC MCLM	Сингапур
3	Conarco Alambres Y Soldaduras SA (6)	ELECTRODES / NICKEL WELDES
Eureka Systems And Electrodes Pvt. (6)	СЫРЬЕ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ СЫРЬЕ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ FOB TUT ICORIN PORT, ИНДИЯ SB NO: D T. Вес нетто: кг INCOTERM MENT ИОНИРОВАЛСЯ СТРОГО БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СОБЫТИЯ
Maruti Weld Pvt., Ltd. (6)	СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ TECHNIWELD	Индия

1. Токио
2. Осака
3. Иокогама
4. Нагоя
5. Фукуока

Автор: Ирина Куликовская вк, 01.фев 2021 г.
Образование: МГУ
Не говорите людям, как надо делать, говорите им, что делать, и позвольте им удивить вас своими результатами

Урок 3 — Электроды с покрытием для сварки низкоуглеродистой стали

Урок 3 — Электроды с покрытием для сварки низкоуглеродистой стали © АВТОРСКИЕ ПРАВА 2000 ГРУППА ЭСАБ, ИНК.УРОК III б) E6011 электроды аналогичны E6010, за исключением того, что достаточно соединения калия были добавлены в покрытие для стабилизации дуги и обеспечения электрод, который будет использоваться при чередовании Текущий. Проникновение чуть меньше типа Е6010.в) Электроды E6012 имеют несколько общих имен. В Европе их называют рутиловые (см. Глоссарий) электроды. Много сварщики называют их холодными стержнями. Покрытие содержит большое количество минерального рутила (диоксида титана), т.е. диоксид титана, упомянутый в классификации. Дуга имеет низкое проплавление и с при правильных манипуляциях можно перекрыть большие промежутки. Хотя специфика- ция требует работы на любом Переменный или постоянный ток, дуга более плавная и разбрызгивается ниже при использовании постоянного тока.г) Электроды E6013 также содержат большой процент диоксида титана в своих покрытие. Они предназначены для имеют низкую проникающую дугу, позволяющую использовать тонкий листовой металл свариваться без прожога. Покрытие содержит достаточно соединения калия для стабилизации дуги, достаточной для сварки переменным Текущий. д) Электроды E7014 относятся к электродам 6013, за исключением того, что железный порошок имеет было добавлено и более тяжелое покрытие применяется к сердечнику провода. Это приводит к более высокому скорость осаждения с электродом E7014, чем с E6013. е) E7015 электроды были первыми из электродов с низким содержанием водорода. Они были разработаны в 1940-х годах для сварки закаленных сталей, таких как броневой лист. Все ранее обсужденные электроды имеют заметное количество водорода в своих покрытия в виде воды или химически связанного водорода в химических каловые соединения. Когда затвердевает сталь сваривается любым из этих электродов содержащие значительное количество водорода, «растрескивание под валиком» часто встречается.Эти трещины обычно появляются в основном металле чуть ниже и параллельно до сварного шва. Известняк и другие ингредиенты с низким содержанием влаги используется в покрытии, устраняя это вызванное водородом растрескивание. В покрытие низководородное, натриевого типа что ограничивает использование этих электродов только при постоянном токе, обратной полярности. Электроды E7015 обычно не доступны сегодня после замены типом E7016 и E7018.