Электроды рутиловые: Рутиловые электроды – купить по выгодной цене в магазинах «Всё для сварки»

Рутиловые электроды, в чем их отличие от остальных

28.03.2018 Екатерина

Электросварка получила большое распространение благодаря своей доступности и простоте процесса. Это простой и надежный способ соединения двух металлических деталей. Для сварочного процесса необходимы подходящие электроды, ведь от них во многом зависит качество сварочного шва. Неправильный выбор электрода может существенно повлиять на сварочный процесс. Существует огромное количество видов электродов. В зависимости от конкретной задачи все они отличаются друг от друга составом покрытия, материалом стержня и многим другим. В данной статье мы поговорим про рутиловые электроды.

Содержание статьи

• Описание: преимущества и недостатки
• Применение электродов
• Химический состав
• Некоторые марки рутиловых электродов
  • Электроды мгм 50к
  • Электроды марки aws e6013

Описание: преимущества и недостатки

Рутиловые электроды, как и многие другие, состоят из металлического сердечника и рутилового электродного покрытия. Они служат для ручной дуговой сварки, где применяется постоянный или переменный ток. Электроды с рутиловым покрытием отличаются от других тем, что в состав их покрытия входит природный минерал рутил. Этот минерал благоприятно влияет на образование сварочного шва, защищает сварочную ванну. Маркировка рутиловых электродов производится при помощи буквы «Р».

Электроды с рутиловым покрытием отличаются от других по следующим пунктам:

• засчет использования оксида титана (из которого получают минерал рутил) уменьшается вредное влияние на органы дыхания;
• зажигание дуги быстрее и легче;
• горение дуги стабильное;
• во время разбрызгивания теряется малое количество металла;
• шлак со сварочного шва удаляется легче и быстрее;
• рутиловое покрытие электродов эффективно защищает сварочную ванну от попадания в нее кислорода, что ведет к уменьшению образования пор;
• хорошая сопротивляемость швов разрыву и излому;
• сварку рутиловыми электродами можно проводить при работе в любых пространственных положениях.

Рутиловые стержни обеспечивают высокое качество сваривания даже в случае, когда на поверхности свариваемого металла присутствуют окалины и ржавчина. При изменении длины дуги все равно получается качественное соединение. Стабильное горение дуги обеспечивается даже при резких движениях. Покрытие в свою очередь препятствует разбрызгиванию, что является большим плюсом при сварке потолочных и вертикальных швов. В покрытие может добавляться железный порошок для увеличения массы навариваемого металла и предотвращения возникновения трещин. Стержни подходят для работы с низколегированными и малоуглеродистыми сталями.

Несмотря на перечисленные преимущества, данный вид стержней имеет и недостатки:

• перед работой необходимо производить такую подготовку, как просушка и прокалка;
• стержни подходят только для работы с низколегированными и малоуглеродистыми сталями;
• при прокалке, электродами можно пользоваться только через сутки;
• необходимо соблюдать точность режимов, иначе свойства электродов ухудшаются.

Применение электродов

Рутиловые стержни применяются при работе с трансформаторами, инверторами и генераторами. Популярны они по причине возможности работы с ними в любом пространственном положении. Данный вид стержней хорошо показывает себя при сварке труб, ремонте трубопроводов. Покрытие стержней данной марки позволяет работать даже в условиях повышенной влажности. Малое разбрызгивание металла позволяет наплавлять большую массу металла, чего не сделаешь другими марками электродов. Шов после работы покрыт чешуйчатым шлаком, который легко удаляется, что сокращает время обработки детали. Расплавленный металл глубоко проникает в швы, что позволяет получать крепкое соединение.

Химический состав

Электроды сварочные рутиловые в состав своего покрытия включают следующие элементы: рутил — 48%, полевой шпат — 30%, ферромарганец — 15%, магнезит — 15%, декстрин — 2%. Масса покрытия обычно в два раза ниже массы металлического стержня.

Некоторые марки рутиловых электродов

На сегодняшний день на рынке существует огромное количество марок электродов. Рутиловые не исключение. Далее представлены некоторые марки электродов данного типа.

Электроды мгм 50к

Стержни этой марки применяются для ручной дуговой сварки. Они обладают высокими сварочно-технологическими свойствами, что обеспечивает получение качественного прочного шва. Шлака получается мало, отделяется он легко. Стержни марки МГМ-50К можно использовать при работе с грязным и ржавым металлом, что не под силу многим другим видам электродов. Горение дуги мягкое, ровное.

Электроды марки aws e6013

Стержни данной марки служат для работы с низкоуглеродистой сталью на переменном и постоянном токе. Благодаря поддерживанию стабильного горения дуги обеспечивается хорошая технологичность процесса. Как и стержни марки мгм 50к, электроды типа aws e6013 можно использовать при работе в любых пространственных положениях. Шлак обладает довольно хорошей текучестью, что благоприятно влияет на защиту сварочной ванны от попадания в нее вредных включений и на простоту удаления шлака со шва.

Похожие публикации

Электроды рутиловым покрытием в категории «Промышленное оборудование и станки»

Электроды Lincoln LE R 143 (с рутиловым покрытием) ф 2

Под заказ

Доставка по Украине

478 грн

Купить

ТОВ «Київзварювання»

Электроды Lincoln LE R 143 (с рутиловым покрытием) ф 3.25

Под заказ

Доставка по Украине

842 грн

Купить

ТОВ «Київзварювання»

Электроды Lincoln LE R 143 (с рутиловым покрытием) ф 4

Под заказ

Доставка по Украине

840 грн

Купить

ТОВ «Київзварювання»

Электроды Lincoln LE R 143 (с рутиловым покрытием) ф 2,5

Под заказ

Доставка по Украине

952 грн

Купить

ТОВ «Київзварювання»

Рутиловые электроды низкого напряжения 2мм Graphite (1кг)

Доставка по Украине

271. 20 грн

Купить

TradeTop

Сварочные электроды АНО-36 ф 3,0 мм Argon (упаковка 5 кг)

На складе в г. Запорожье

Доставка по Украине

369 грн/упаковка

Купить

«Аргон» Все для сварки

Электроды MP-3C, диаметр 4 мм, 1 кг, рутиловое покрытие Сибртех

Заканчивается

Доставка по Украине

171 грн

168 грн

Купить

Суперціна – інтернет-магазин: supertsena.com.ua

Электроды МОНОЛИТ Professional (E50), 350 мм, 3 мм, 2.5 кг

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

298 грн

Купить

Укрсервіс

Сварочные электроды АНО-21 Mendol 5 кг

На складе

Доставка по Украине

375 грн/упаковка

Купить

Welding Dragon

Электроды Монолит Professional Ø3 (2,5 кг)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

290 грн

Купить

Electro Weld

CИБРТЕХ Електроди MP-3C, OE 3 мм, 1 кг, рутилове покриття. СІБРТЕХ

Доставка по Украине

144.48 грн

Купить

STRONG TOOLS

CИБРТЕХ Електроди MP-3C, діам. 4 мм (1 кг.), Рутилове покриття // СИБРТЕХ

Доставка по Украине

142.69 грн

Купить

STRONG TOOLS

Электроды АНО-21 Арсенал ф3мм / упак. 2,5кг.

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

250 грн

Купить

Салон-магазин «СЦ Донмет»

Сварочные электроды 3 мм, 2.5 кг для стали Monolith Монолит Professional (Тип Э 50)

Доставка по Украине

461.25 грн/упаковка

369 грн/упаковка

Купить

220PLUS.COM.UA

Сварочные электроды 3 мм, 1 кг для стали Monolith Монолит Professional (Тип Э 50)

Доставка по Украине

223.75 грн/упаковка

179 грн/упаковка

Купить

220PLUS.COM.UA

Смотрите также

Сварочные электроды 3 мм, 1 кг для нержавеющей стали Monolith ОЗЛ-8 Плазма в вакуумной упаковке

Заканчивается

Доставка по Украине

711. 25 грн/упаковка

569 грн/упаковка

Купить

220PLUS.COM.UA

Сварочные электроды 3 мм, 2.5 кг для стали Monolith МР-3 АРС Арсенал (Тип Э 46)

Доставка по Украине

361.25 грн/упаковка

289 грн/упаковка

Купить

220PLUS.COM.UA

Электроды STANDART МР-3 TM MONOLITH Ø 3 мм (упаковка — 2,5 кг)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

249.60 грн/упаковка

237.12 грн/упаковка

Купить

Спарк-Центр

Электроды Монолит «MONOLITH» PRO Ø 3 мм (упаковка — 1 кг)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

124.90 грн/упаковка

118.66 грн/упаковка

Купить

Спарк-Центр

Электроды Монолит «MONOLITH» PRO Ø 3 мм (упаковка — 2,5 кг)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

288.99 грн/упаковка

274.54 грн/упаковка

Купить

Спарк-Центр

Электроды Монолит «MONOLITH» PRO Ø 4 мм (упаковка — 5 кг)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

588.16 грн/упаковка

558.75 грн/упаковка

Купить

Спарк-Центр

Электроды АНО-21 АРСЕНАЛ Ø 3 мм (упаковка — 2,5 кг)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

232.40 грн/упаковка

220.78 грн/упаковка

Купить

Спарк-Центр

Электроды МОНОЛИТ АРСЕНАЛ РЦ (Е46) АНО-21, 350 мм, 3 мм, 2.5 кг

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

225 грн

Купить

Укрсервіс

Электроды МОНОЛИТ Professional (E50), 450 мм, 4 мм, 5 кг

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

576 грн

Купить

Укрсервіс

Электроды Frunze АНО-21, 450 мм, 4 мм, 5 кг

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

445 грн

Купить

Укрсервіс

Электроды Frunze T-590 наплавочные, 450 мм, 4 мм, 5 кг

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

768 грн

Купить

Укрсервіс

Электроды сварочные Ганза АНО-4 Ø3мм

Доставка по Украине

60 грн/кг

Купить

Спец-Кр

Сварочные электроды АНО-21 ф 3,0 мм Argon (упаковка 5 кг)

На складе в г. Запорожье

Доставка по Украине

364 грн/упаковка

Купить

«Аргон» Все для сварки

Monolith ЦЛ-11 электроды по нержавейке 3

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

490 грн/кг

Купить

Electro Weld

Сварочные электроды. Типы и выбор сварочных электродов

Сварочные электроды для дуговой сварки защищенным металлом (SMAW) или сварки электродами, как их называют, состоят из сердечника проволоки, покрытого так называемым флюсовым покрытием. Проволока изготавливается из низкокачественной стали, а свойства наплавленного металла затем улучшаются за счет рафинирующих добавок, входящих в состав флюсового покрытия.

 

Сварочные электроды Флюсовое покрытие

 

Флюсовое покрытие содержит металлические и неметаллические компоненты, добавляемые для улучшения свойств сварного соединения. Флюсовое покрытие играет жизненно важную роль в стабилизации дуги, производит защитный газ, который защищает сварочную дугу и расплавленный металл от загрязнения воздухом, производит шлак, который защищает металл шва, контролирует содержание водорода, очищает металл шва, добавляет необходимые легирующие элементы на основе Требования к сварке и помогает в зажигании дуги.

Например, марганец, добавленный к флюсовому покрытию в качестве компонента, улучшающего ударную вязкость и прочность металла шва; кроме того, в качестве раскисляющего элемента добавляется кремний, который взаимодействует с расплавленным металлом шва и образует оксид кремнезема, удаляющий кислород из металла шва.

Металлический порошок добавляется в сварочные электроды, производя то, что мы называем Металлические порошковые электроды . Металлические порошковые электроды могут выдерживать более высокий уровень сварочного тока. Следовательно, он дает более высокую скорость осаждения металла по сравнению с электродом, не содержащим порошка железа. Скорость наплавки металла увеличивается, но в то же время снижается сила дуги, что снижает проплавление валика.

Металлические порошковые электроды увеличивают скорость наплавки металла до 140%; однако использование металлических порошковых электродов ограничено плоской, горизонтальной и вертикальной сваркой.

 

Группы электродов SMAW

 

Поскольку флюсовое покрытие улучшает свойства и, следовательно, характеристики металла шва. Электроды SMAW сгруппированы в зависимости от типа их флюсового покрытия в три группы; основные три группы:

• Основные.
• Рутил.
• Целлюлозный.

Каждый тип флюсового покрытия содержит определенные металлические и неметаллические компоненты, которые существенно влияют на свойства сварного шва.

 

 

Basic Coated Stick Electrodes

 

The basic electrode coating consists of about 80% of basic components, mainly calcium carbonate (CaCO ₃ ) and calcium fluorite (CaF ₂ ).

 

Свойства основных электродов

 

• Дуга стержневых электродов с основным покрытием содержит мало кислорода; поэтому выгорание легирующих элементов низкое.
• Высокая ударная энергия сварки основных электродов, особенно при низких температурах.
• Стержневые электроды с основным покрытием обеспечивают сварку с высокой растяжимостью и низким пределом текучести металла шва.
• Высокая металлургическая чистота наплавки, снижающая риск образования горячих трещин.
• Меньшее количество водорода, при котором снижается риск холодного растрескивания.
• Шлак электрода с основным покрытием вступает в реакцию с металлическими примесями, такими как сера и фосфор, что улучшает свойства сварных швов.
• Стержневые электроды с основным покрытием дают чистый металл шва, что улучшает механические свойства, особенно ударную вязкость.

 

Основные электроды Что следует учитывать

 

• Сварщик должен поддерживать короткую дугу во время сварки, чтобы избежать сварочной пористости.
Шлак стержневых электродов с основным покрытием
• густой и вязкий; следовательно, для получения сварных швов без шлаковых включений необходима высокая квалификация сварщика.
• Удаление шлака с помощью основных электродов является более сложной задачей, так как профиль сварного шва имеет выпуклую форму.
• Стержневые электроды с основным покрытием требуют обжига, чтобы свести к минимуму содержание влаги в основном покрытии и иметь низкий уровень водорода в металле сварного шва.

 

Основные электроды Применение

 

• Используется для жестких конструкций, требующих высокой растяжимости сварного шва с низким пределом текучести металла сварного шва.
• Применяется для сварки различных марок сталей, в том числе сталей повышенной прочности.
• Применяется для сварки загрязненной стали и стали с высоким содержанием серы и фосфора, основные электроды которых переводят все примеси в шлак.
• Используется для сварки, требующей высокой вязкости разрушения при низкой рабочей температуре.
• Используется для усадки деталей и компонентов.

 

Основная процедура обжига электродов

 

Производство Электроды SMAW производят электроды с низким содержанием влаги, поскольку электроды проходят процесс обжига при высокой температуре во время производства.

Электроды обычно упаковываются в герметичные контейнеры; контейнер следует хранить в невскрытом состоянии с контролируемой влажностью и в сухом состоянии.

Печь для запекания электродов

 

После открытия контейнера электроды имеют тенденцию поглощать влагу, и затем электроды должны повторно запекаться в печи при 325°C±25°C в течение одного часа или при 250~275°C в течение двух часов, а затем выдерживаться в печь для выдержки при 150ºC, прежде чем они будут выданы сварщикам в колчанах.

Колчан электродов

Обычно электроды можно повторно прокаливать два или три раза, не влияя на целостность флюсового покрытия и качество сварки; однако производитель электрода указывает максимальное количество повторных обжигов электродов.

 

Стержневые электроды с основным покрытием свариваются постоянным током на положительном полюсе (DC+) или переменным током (AC).

 

Стержневые электроды с рутиловым покрытием

 

Покрытие рутилового электрода состоит примерно из 90% рутиловых компонентов, в основном диоксид титана (TiO ₂ ), уменьшенный до 50% в рутиловых электродах из углеродистой и углеродисто-марганцовистой стали.

 

Типы рутиловых электродов

 

Рутиловые электроды являются универсальными электродами, разделенными на категории в зависимости от толщины покрытия электрода и типа смеси компонентов; основные типы:

Тип R – Тонкопокрытый крупный глобулярный перенос, электрод обладает хорошей шунтирующей способностью; поэтому электроды R используются для сварки листового металла.

Тип RC – Электрод средней толщины и хорошей вязкости подходит для сварки вертикально вниз.

Тип RR – Мелкообвисающий перевод с толстым покрытием; электрод обеспечивает высокое наплавление и гладкие сварные швы.

Типы RB – Электрод с толстым покрытием среднего размера для грубого переноса, электрод обеспечивает хорошую ударную вязкость и прочность сварных швов лучше, чем типы RR, высокую эффективность наплавки. Они обычно используются при строительстве трубопроводов, металлоконструкций для заполнения швов и корневой сварки.

 

Рутил Свойства электродов

 

• Стержневые электроды с рутиловым покрытием дуга очень ровная и стабильная.
• Стержневые электроды с рутиловым покрытием обладают меньшим окислительным эффектом; атмосфера дуги нейтральна.
Электроды с рутиловым покрытием
• обеспечивают гладкий профиль сварного шва.
Электроды с рутиловым покрытием
• образуют тонкий слой шлака, который легко удалить.
Рутиловые электроды
• проще всего использовать по сравнению с другими типами электродов.

 

Рутиловые электроды На что следует обратить внимание

 

• Электроды с рутиловым покрытием нельзя подвергать сушке, так как они содержат около 10 % целлюлозы; следовательно, они включают относительно высокую влажность и производят сварные швы с высоким содержанием водорода.
• Электроды с рутиловым покрытием не используются для сварки высокопрочной стали или толстостенного стального профиля из-за риска образования трещин из-за сварки с высоким содержанием водорода.
• Стержневые электроды с рутиловым покрытием обеспечивают сварку с низкой ударной вязкостью при низких температурах.

 

Рутиловые Электроды Применение

 

• Стержневые электроды с рутиловым покрытием используются для изготовления низкопрочной нелегированной стали общего назначения.
Электроды с рутиловым покрытием
• используются для увеличения производительности сварки за счет добавления в покрытие железного порошка, что увеличивает скорость осаждения металла.
• Стержневые электроды с рутиловым покрытием подходят для сварки тонких стальных профилей.

Стержневые электроды с рутиловым покрытием свариваются постоянным током на минусовом полюсе (DC-), постоянным током на плюсовом полюсе (DC+) или переменным током (AC).

 

Стержневые электроды с целлюлозным покрытием

 

Покрытие электродов из целлюлозного сырья состоит примерно на 40% из горючих веществ (целлюлозы).

 

Целлюлозный Электроды Свойства

 

• Стержневые электроды с целлюлозным покрытием эффективно используются для сварки вертикально вниз.
• Стержневые электроды с целлюлозным покрытием обеспечивают высокую скорость сварки при высокой скорости наплавки.
• Покрытие электродов из целлюлозы разрушается во время сварки с образованием монооксида углерода, диоксида углерода и водорода, которые действуют как защитный газ, защищающий расплавленный металл.
• Образующийся водород при плавлении покрытия электродов создает относительно высокое напряжение дуги.
Электроды из целлюлозы
• обеспечивают качество сварки от хорошего до отличного для надежных круговых швов (трубопроводов).
Электроды из целлюлозы
• производят относительно небольшой объем шлака.

 

Целлюлоза Электроды На что следует обратить внимание

 

• Стержневые электроды с целлюлозным покрытием нельзя подвергать сушке во время производства или перед сваркой, так как сушка разрушает целлюлозу; следовательно, они включают относительно высокую влажность и производят сварные швы с высоким содержанием водорода.
Электроды из целлюлозы
• связаны с риском водородного растрескивания из-за сварки с высоким содержанием водорода.
• В качестве контрольной меры, еще один проход после корневого прохода целлюлозного электрода, пока сварной шов еще горячий, чтобы облегчить выход водорода и свести к минимуму риск образования водородных трещин. Второй сварочный проход, который был выполнен, пока корневой проход еще не остыл, называется ( горячий проход ).
Электроды из целлюлозы
• ограничены в использовании для сварки высокопрочной стали или толстых стальных профилей из-за риска растрескивания из-за сварки с высоким содержанием водорода.
Стержневые электроды с целлюлозным покрытием
• обеспечивают сварку с низкой ударной вязкостью при низких температурах.
• Целлюлозные электроды при сварке выделяют много дыма; однако не отвлекает при работе на открытых пространствах.
• Для качественной сварки в вертикальном положении требуется высококвалифицированный сварщик.
• Должны использоваться специальные источники питания для сварки вертикально вниз с очень крутыми характеристиками регулирования напряжения и напряжением холостого хода ≥ 80.
• Важна правильная подгонка соединения с правильным выравниванием кромок пластин и постоянным корневым зазором.

 

Целлюлозные Электроды Применение

 

• Стержневые электроды с целлюлозным покрытием, используемые при сварке вертикально вниз на более высокой скорости и с меньшим риском непровара и непровара.
Целлюлозные электроды
• являются наиболее подходящими электродами для выполнения корневого шва на высокой скорости и с хорошим проплавлением.
Электроды
• целлюлозные штучные известны для сварки корневого шва трубопроводов с хорошим проплавлением.
• Целлюлозные электроды-стержни используются для сварки вертикальных и кольцевых швов резервуаров для хранения нефти.

Стержневые электроды с целлюлозным покрытием свариваются постоянным током на положительном полюсе (DC+) или переменным током (AC).

 

Классификация сварочных электродов

 

Различные международные стандарты классифицируют сварочные электроды; Европейские и американские стандарты являются наиболее распространенными стандартами, используемыми для классификации электродов. Классификация электродов основана на требованиях к испытаниям, определенным стандартами на сварные наплавки, чтобы убедиться, что сварные швы соответствуют требованиям к механическим свойствам и химическому составу. Производители электродов стремятся сертифицировать свои электроды по большинству международных стандартов для более широкого применения.

 

Наиболее распространенными международными стандартами, классифицирующими сварочные электроды, являются:

• ISO 2560 – Сварочные материалы (Покрытые электроды для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей).
• AWS A5.1 – Спецификация электродов из углеродистой стали для дуговой сварки в защитных газах.
• AWS A5.5 – Спецификация электродов из низколегированной стали для дуговой сварки в защитных газах.

 

Классификация ISO 2560

 

Стандарт ISO 2560 классифицирует покрытые электроды для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей; Стандарт разделен на две системы классификации: , Система «А» и , Система «В» , следующим образом:

• Система классификации ISO 2560 «А»: Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж.
• Система классификации ISO 2560 «B»: Классификация по прочности на растяжение и энергии удара 27 Дж.

Производитель электродов печатает специальное обозначение на каждом электроде, чтобы определить его свойства и использование на основе одной из двух вышеуказанных систем.

 

Система классификации ISO 2560 «A»

 

Обозначение делится на обязательное и факультативное ; в системе «А» обозначение обязательно включает предел текучести, энергию удара, химический состав и тип покрытия электродов. Дополнительные параметры включают содержание диффузионного водорода, положение сварки, восстановление металла и тип тока.

Обязательные разделы должны быть обозначены и напечатаны на электродах, в то время как необязательные разделы не являются обязательными и могут отображаться не на всех электродах.

Система классификации ISO 2560 «B»

 

Обозначение делится на обязательное и факультативное ; в системе «Б» обозначение обязательно включает предел прочности, вид электродного покрытия, химический состав и режим термической обработки. Дополнительное оборудование включает содержание диффузионного водорода и энергию удара 47 Дж при нормальной температуре испытания 27 Дж.

Обязательные разделы должны быть обозначены и напечатаны на электродах, в то время как необязательные разделы не являются обязательными и могут отображаться не на всех электродах.

 

AWS A 5.1 и AWS A5.5

 

Стандарты AWS A5.1 и A5.5 классифицируют электроды из углеродистой стали и электроды из низколегированной стали для дуговой сварки защищенным металлом. Обозначение электрода делится на обязательное и дополнительное ; как обязательные, так и дополнительные обозначения должны быть напечатаны на каждом электроде в соответствии с требованиями системы классификации.

Каждая цифра в обозначении электрода используется для обозначения конкретного требования стандарта следующим образом:

 

E – Электрод

 

90915 Предел прочности при растяжении и текучести металла 31 SI0

• E60xx – Прочность на растяжение 60 000 фунтов на кв. дюйм
• E70xx – Прочность на растяжение 70 000 фунтов на кв. дюйм
• E80xx – Прочность на растяжение 80 000 фунтов на кв. дюйм
• E90xx – Прочность на растяжение 90 000 фунтов на кв. дюйм
• E100xx – Прочность на растяжение 100 000 фунтов на кв. дюйм
• E110xx – Прочность на растяжение 110 000 фунтов на кв. дюйм
• E120xx – Прочность на растяжение 120 000 фунтов на кв. дюйм

 

Положения сварки

• Exx1x Плоское, Горизонтальное, Вертикальное (вверху), Над головой.
• Exx2x Плоский, горизонтальный.
• Exx3x Квартира.
• Exx4x Плоский, горизонтальный, верхний, вертикальный (вниз).

 

Покрытие электрода

• Exxx0 – Целлюлоза, натрий
• Exxx1 – Целлюлоза, калий
• Exxx2 – Рутил, натрий
• Exxx3 – Рутил, калий
• Exxx4 – Рутил, железный порошок
• Exxx5 – Низководородный, натрий
• Exxx6 – Низководородный, калиевый
• Exxx7 – Железный порошок, оксид железа
• Exxx8 – Низководородный, железный порошок
• Exxx9 – Оксид железа, рутил, калий

 

Ток электрода и проникновение

• Exxx0 – DC+ (глубокое проникновение)
• Exxx1 – AC/DC+ (глубокое проникновение)
• Exxx2 – AC/DC- (среднее проникновение)
• Exxx3 – AC/DC+/DC- (светопроницаемость)
• Exxx4 – AC/DC+/DC- (среднее проникновение)
• Exxx5 – DC+ (среднее проникновение)
• Exxx6 – AC/DC+ (среднее проникновение)
• Exxx7 – AC/DC- (среднее проникновение)
• Exxx8 – AC/DC+ (среднее проникновение)
• Exxx9 – AC/DC+/DC- (среднее проникновение)

 

Дополнительные требования согласно AWS A5. 1

• (1) – Означает повышенную ударную вязкость для электродов E7018 или повышенную пластичность для электродов E7024.
• (М) – Значит электрод соответствует большинству военных требований; военные требования обычно включают большую ударную вязкость, более низкое содержание влаги и определенные пределы диффузионного водорода для металла сварного шва.
• (h5), (H8) или (h26) – Указывает максимальный предел диффузионного водорода, измеренный в миллиметрах на 100 грамм (мл/100 г).
  • h5 означает 4 мл на 100 грамм.
  • H8 означает 8 мл на 100 грамм.
  • h26 означает 16 мл на 100 грамм.

 

Дополнительные требования согласно AWS A5.5

• (A1) – Тип сплава стали: углерод-молибден.
• (B1) / (B2) / (B2L) / (B3) / (B3L) / (B4L) / (B5) / (B6) / (B8) — Тип стального сплава: хромомолибден с разным процентным содержанием.
• (C1) / (C1L) / (C2) / (C2L) / (C3) – Тип стального сплава: никелевая сталь с разным процентом.
• (NM) – Тип стального сплава: никель-молибден.
• (D1) / (D2) / (D3) – Тип сплава стали: марганцево-молибденовый.
• (Ш) – Атмосферостойкая сталь.
• (G) – Химия не требуется.
• (М) – Военный класс.

 

Связанная статья: Руководство по сварочным электродам 6010, 6011, 6013 и 7018

 

 

 

Скорость наплавки сварочных электродов

 

Скорость наплавки сварочного электрода – это скорость наплавки расплавленного металла в килограммах на час, от свариваемого шва. Расчет основан на непрерывной работе, за исключением времени простоя, затрачиваемого на установку нового электрода, очистку от шлака или любые другие внешние причины.

 

Проверка сварочных электродов

 

Проверка сварочных электродов перед использованием необходима для предотвращения дефектов сварки, которые могут возникнуть в результате использования электродов, не соответствующих требованиям; обычно проверяются следующие пункты:

 

Размер электрода

 

Диаметр и длина электрода должны соответствовать требованиям заказа, обычно длина 350-450 мм и диаметр электрода 2,5-6 мм; однако доступны другие длины и диаметры.

 

Состояние покрытия электрода

 

Флюсовое покрытие не должно иметь трещин и сколов; Проволока со стальным сердечником должна быть концентричной с одинаковой толщиной покрытия, и надлежащее сцепление между покрытием и сердечником проволоки имеет важное значение.

 

Обозначение электрода

 

Обозначение электрода должно соответствовать требованиям проекта сварки, поэтому важно проверить, что следующие обозначения и они соответствуют требованиям к сварному соединению.

• Материал: Доступны различные материалы сварочных электродов в зависимости от материала основного металла; электроды изготавливаются из низкоуглеродистой стали, высокоуглеродистой стали, чугуна, специальных сплавов и т. д.
• Прочность и ударная вязкость: Ресурс электродов, прочность на растяжение и ударная вязкость варьируются в зависимости от требований к прочности сварного соединения.
• Химический состав: химический состав металла сварного шва, улучшающий характеристики сварного соединения.
• Содержание порошка железа: Содержание порошка железа в покрытии для улучшения осаждения металла и производительности; однако это ограничивает позиции сварки.
• Положение сварки : Для разных положений сварки используются разные электроды.

 

Сварочные электроды Рабочие переменные

 

Во время сварки на сварочные электроды влияют различные переменные, и сварщик управляет этими переменными, переменными являются:

• Сила тока (сила тока):  Сила тока определяется размером электрода и положением сварки, рекомендуемое значение силы тока указывает производитель электрода. Низкая сила тока приводит к неправильной форме валика сварного шва, а также к непровару и проплавлению. Высокая сила тока приводит к чрезмерному проплавлению, прожогу, подрезанию и может привести к повреждению электрода из-за перегрева.
• Длина дуги (напряжение):  Сварщик контролирует длину дуги во время сварки, поддерживая расстояние между сварочным электродом и основным металлом, и, следовательно, контролирует напряжение дуги. Напряжение дуги — это напряжение, необходимое для поддержания дуги во время сварки. Низкое напряжение вызывает плохой провар, включения шлака и нестабильную дугу. Высокое напряжение приводит к чрезмерному разбрызгиванию и вызывает пористость и неправильную форму сварного шва.
• Скорость перемещения:  В зависимости от выполнения сварки стрингером или плетением, длина наплавленного металла от одного стандартного электрода называется Длина сбега (ROL) и определяется в спецификации процедуры сварки (WPS). Высокая скорость перемещения приводит к узкому валику сварного шва, включениям шлака и плохому проплавлению и проплавлению. Низкая скорость перемещения приводит к неправильной форме валика сварного шва, избыточному наплавленному шву и холодному нахлесту.
• Угол перемещения: В зависимости от положения сварки устанавливается угол наклона электрода. Замыкающий, вертикальный или опережающий — это известное положение угла перемещения, которое влияет на проплавление сварного шва и наплавку металла.
• Манипуляции:  Техники манипулирования сваркой различаются у разных сварщиков; метод зависит от типа электрода, силы тока, положения сварки, типа прохода (корневой, заполняющий или накрывающий) и конструкции соединения.

Тип тока для Сварные электроды

Плодовой ток — электрод положительный (DC+)

. Сварное электрод — положительный полю отрицательный полюс. Выделяемое при сварке тепло распределяется на две трети на кончике электрода и на одну треть на основном металле.

 

Постоянный ток – отрицательный электрод (DC-)

 

Сварочный электрод является отрицательным полюсом в сварочной цепи, а основной металл – положительным полюсом. Выделяемое при сварке тепло распределяется на одну треть на кончике электрода и на две трети на основном металле.

 

Переменный ток (AC)

 

Ток представляет собой переменный ток между сварочным электродом и основным металлом. Тепло, выделяемое при сварке, равномерно распределяется между кончиком электрода и основным металлом.

 

 

Ссылки:

• TWI-Global: Институт сварки (различные публикации).
• Американское общество сварщиков (AWS A5.1 – A5.5).
• Международная организация по стандартизации (ISO 2560).
• Lincoln Electric: Руководство по дуговой сварке.

Как выполнять сварку с использованием целлюлозных электродов — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Делиться:

Эд

Целлюлозные электроды представляют собой покрытые электроды, покрытие которых состоит из большого количества целлюлозы. Эти типы электродов используются в основном для электродуговой сварки металлическим электродом и являются фаворитами среди сварщиков из-за их высокого уровня проплавления, точности, высокой износостойкости и длительного срока службы. Когда обрабатываемая деталь требует, чтобы механические свойства свариваемого материала имели первостепенное значение, рекомендуется использовать целлюлозные электроды. Целлюлозные электроды можно использовать для сварки в любом положении, и они очень просты в использовании, когда требуется сварка вертикально вниз.

Чтобы начать сварку целлюлозными электродами, вы должны начать так же, как и с любым другим электродом. Включите источник электропитания, который питает ваш сварочный аппарат. Как только это будет сделано, электрическая дуга будет создаваться всякий раз, когда электрод вступает в контакт с любой заземленной металлической поверхностью. Затем вам нужно будет вставить целлюлозный электрод в электрододержатель и расположить целлюлозный электрод немного выше металла, который вы собираетесь сваривать.

После того, как вы успешно вставили целлюлозный электрод в держатель, вам нужно повернуть электрод вниз поворотом запястья. Это действие приведет к тому, что целлюлозный электрод поцарапает свариваемый металл. Теперь слегка приподнимите электрод над металлом, создав дугу. На этом этапе вам нужно будет отрегулировать угол электрода так, чтобы он составлял от 12 до 20 градусов от вертикального положения, и позволить целлюлозному электроду образовать расплавленную ванну на металле. При использовании целлюлозных электродов важно поддерживать постоянный угол и высоту электрода во время сварки.

Чтобы двигать электродом после начала сварки, двигайте всем телом, а не только запястьем. Неспособность двигаться всем телом во время сварки приведет к тому, что вам придется постоянно менять угол сварки. Чтобы сохранить прямой угол во время сварки, не забывайте двигаться во время сварки не только запястьем и рукой. Во время этого процесса, когда обратная сторона расплавленной ванны остывает, на готовом сварном шве образуются ряби.

Как и при любом методе сварки, независимо от того, какой тип электрода используется, для вашей безопасности необходимо всегда носить надлежащее защитное снаряжение. Это включает в себя ношение сварочного шлема, соответствующей обуви и сварочных перчаток. Это защитное снаряжение поможет защитить вас от случайных искр, вызванных сваркой, которые могут попасть на вашу одежду. Независимо от того, насколько малым и быстрым, по вашему мнению, должен быть сварной шов, всегда остается вероятность непредвиденных обстоятельств. Для вашей безопасности и безопасности окружающих важно всегда соблюдать все рекомендуемые процедуры безопасности. Они были разработаны для того, чтобы вы оставались в безопасности каждый раз, когда берете в руки сварочную горелку.