Электроды для сварки инвертором алюминия: Электроды по алюминию для сварки дуговой сваркой, на инвертор: марки

Содержание

Сварка алюминия инвертором — пошаговая инструкция

При сварке инвертором изделий из алюминия и его сплавов приходиться сталкиваться с рядом сложностей, вызванных его физико-химическими свойствами.

Изделия из алюминия и его сплавов имеют ряд существенных достоинств, что позволило найти им широкое применение как в различных отраслях промышленности, так и во всех сферах нашего быта. Но, к сожалению, этот металл не обладает высокой прочностью и нередко ломается, поэтому алюминиевые детали приходиться иногда ремонтировать. Если раньше такого рода ремонт был возможен только на производстве, то сегодня сварка алюминия инвертором стала вполне доступной даже для неспециалиста.

Можно ли варить алюминий инвертором

При сварке инвертором изделий из алюминия и его сплавов приходиться сталкиваться с рядом определенных сложностей, вызванных его физико-химическими свойствами, а именно:

  • оксидная пленка на поверхности алюминиевых деталей, которая образована вполне естественным взаимодействием с атмосферным кислородом, имеет температуру плавления в 2000⁰ C, а сам алюминий плавится при температуре всего в 660⁰ C;
  • тугоплавкую оксидную пленку с поверхности места сварки необходимо снимать путем механического удаления или химического воздействия, причем производить сварку металла после этого необходимо сразу во избежание повторного окисления;
  • при больших перепадах температур во время электросварки прочностные качества алюминия значительно снижаются;
  • от высокой температуры электродуги алюминий интенсивно расплавляется и начинает вытекать из зоны сварки;
  • при нагревании во время проведения сварочных работ алюминий практически не изменяет свой цвет, отсюда производить контроль размеров сварного шва довольно затруднительно;
  • низкое значение модуля упругости изделий из алюминия может стать причиной деформаций свариваемых конструкции, а при остывании — образования микротрещин в районе сварочной ванны.

Поэтому, зная все нюансы и соблюдая определенные условия, можно сварить алюминий инвертором даже в домашних условиях. Причем, если к инверторному сварочному аппарату не предъявляют особых требований, то к расходным материалам и методике проведения самих сварочных работ уделяют первостепенное значение. Отсюда и постараемся сформулировать ответы на вопрос: как правильно варить алюминий инвертором.

Правила сварки алюминия

При сварке алюминия необходимо соблюдать следующие требования:

  • сварка изделий из алюминия и его сплавов возможна только под защитой инертных газов как аргон или смесь аргона с гелием, поэтому инверторный аппарат должен иметь специальное газобаллонное оборудование аргонодуговой сварки;
  • лучше всего производить сварку при помощи неплавящихся вольфрамовых электродов, которые необходимо периодически очищать от накапливающихся окислов, в противном случае будет ухудшаться качество сварного шва;
  • алюминиевые детали перед сваркой рекомендуется предварительно прогреть для уменьшения последствий температурных деформаций в районе сварного шва;
  • алюминий, в основном, сваривают с помощью переменного электрического тока, причем значение силы сварочного тока устанавливают для работы с алюминием несколько больше, чем для сварки аналогичных стальных изделий;
  • перед использованием присадочные алюминиевые электроды необходимо прогреть в муфельной печи.

Сварку алюминия можно производить практически всеми сварочными аппаратами инверторного типа с любой производительностью и степенью автоматизации рабочих процессов.

Расходные материалы для сварки алюминия

Для сварки различных изделий из алюминия и его сплавов с помощью неплавящихся вольфрамовых электродов на инверторных аппаратах типа TIG рекомендуется применять присадочную проволоку от 2 до 5 мм в диаметре с маркировкой АО, АК и АД с высоким содержанием присадок магниевых сплавов.

А также можно использовать специальные электроды по алюминию марок ОЗА, ОЗР и ОЗАНА российского производства или их более качественные импортные аналоги — ОК 96.20, ОК 96.40 и Kobatek-213, но только с несколько большей стоимостью. Фото

Для сварочных инверторных полуавтоматов выпускают специальную алюминиевую проволоку диаметром 0,8-1,0 мм, намотанную на стандартные катушки весом в 0,5 кг. Как правило, чаще всего используют сварочную проволоку, представляющую собой литой сплав алюминия с кремнием (Al-Si 5) марок ER 4043 и ER 5356, реже аналогичную проволоку, но сделанную из деформируемых с алюминиево-магниевых сплавов марок Св-АК 5 и Св-АМг 5.

Фото

Главной составляющей цены метра шва при сварочных работах по алюминию является стоимость расходных материалов, а именно инертного газа аргона и специальных алюминиевых электродов.

Пошаговая инструкция по сварке

Если вы уяснили основные требования, как правильно варить алюминий инвертором, то можно приступать непосредственно к сварочным работам, при этом соблюдая следующую последовательность:

  1. Настраиваем сварочный инверторный аппарат и для этого:
  • переводим тумблер AC/DC в режим переменного электрического тока AC;
  • баланс полярности устанавливаем из положения 50/50, смещая его в отрицательную сторону при работе с чистым алюминием, а для различных сплавов используем положительную часть диапазона регулировки;
  • устанавливаем сварочный ток исходя из толщины самого материала и диаметра электрода, так для двухмиллиметрового листа алюминия и 3 мм присадочной проволоки достаточно выставить силу сварочного тока в 60 ампер;
  • настраиваем замедление процесса затухания электродуги для заварки кратера окончания сварочной ванны, которая также зависит от толщины заготовки и при 2 мм необходимо выставить время примерно в 3 секунды;
  • устанавливаем время и интенсивность продувки инертным газом, необходимое для охлаждения сварочного шва.
  1. Подготавливаем алюминиевые детали для сварки путем:
  • проведения механической очистки от оксидной пленки места будущей сварки с помощью металлической щетки или наждачной бумаги, доводя поверхность до идеального белого блеска;
  • обезжиривания поверхности, обрабатывая ее химическими реагентами — различные растворители или специальной паяльной кислотой;
  • обязательного прогревания заготовок непосредственно перед сваркой до температуры в 400⁰ C.
  1. После выполнения всех подготовительных работ приступаем к чистовой сварке, соблюдая при этом главное правило, которое требует производить сварку алюминия не торопясь, чтобы обеспечить возможность равномерного прогрева материала свариваемых деталей.
  2. Подачу присадочной проволоки или сварочного алюминиевого электрода необходимо осуществлять на начало сварочной ванны под углом в 15 градусов, используя легкие прикосновения так, чтобы сварочный шов получился равномерным и немного ребристым.

Не стоит приступать к выполнению чистовых сварочных работ без наличия должного опыта в сварке алюминиевых изделий. Сначала потренируйтесь и приобретите необходимые навыки и опыт. Для этого вы можете посмотреть видео, где наглядно показано как правильно сварить алюминий с помощью инвертора:

Если у вас есть свой особый опыт в этой теме, то поделитесь им в блоке комментариев.

Электроды по алюминию – особенности сварки, фото, видео

Электроды по алюминию очень удобны в применении. С их помощью можно достаточно легко выполнять сварку деталей, изготовленных из алюминиевых сплавов. Осуществлять такие технологические операции стало возможным потому, что использование таких электродов позволяет разрушить прочную оксидную пленку, покрывающую поверхность изделий из алюминия и его сплавов.

Алюминиевые прутки для сварки

Выполнение сварки алюминия

Наличие таких электродов — не единственное условие, которое необходимо соблюсти, чтобы получить качественное сварное соединение деталей, изготовленных из этого распространенного металла. Прежде всего, чтобы варить такие изделия, необходимо тщательно очистить их поверхности от различных загрязнений и окислов, а также подготовить их кромки: придать им оптимальный профиль.

Для очистки алюминиевых деталей и удаления с их поверхности жира используются органические растворители, а в производственных условиях для этого делают щелочные ванны. Из наиболее распространенных растворителей, которые для этого применяются, можно выделить «Уайт-спирит», технический ацетон, составы «РС-1» и «РС-2». Такие растворители несложно приобрести в специализированных точках продаж.

Если есть необходимость в использовании щелочной ванны, то приготовить ее своими руками можно и в домашних условиях. Для этого необходимо смешать следующие компоненты:

  • 1000 мл воды;
  • 50 г кальцинированной соды;
  • 50 г технического тринатрийфосфата;
  • 30 г жидкого стекла.

Электроды для ручной сварки алюминия Kjellberg Finsterwalde CMA 512

Для того чтобы обработать алюминиевую деталь, полученный состав необходимо предварительно нагреть до температуры 65 градусов. Важно и время выдержки изделия из алюминия в таком растворе, которое составляет 5 минут.

Следующая операция, которую необходимо будет выполнить, — это очистка алюминия от оксидной пленки. Выполняется такая процедура при помощи специальных щеток, щетина которых состоит из тонкой (диаметр до 0,1 мм) стальной проволоки. После очистки такой щеткой поверхность алюминия необходимо еще раз обработать растворителем, чтобы обезжирить.

В предварительной подготовке нуждаются и электроды для сварки алюминия. Чтобы сварное соединение получилось более качественным, специалисты рекомендуют просушивать электроды перед использованием при температуре 200 градусов, для чего используются специальные печи. Такую просушку необходимо выполнять в течение 2 часов. После выполнения всех вышеуказанных процедур можно начинать варить алюминиевые детали, для чего может быть использован обычный инвертор.

Принцип сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа

Режимы для сварки выбирают следующие: постоянный ток, подключаемый с обратной полярностью, сила которого должна составлять 25–30 ампер на один миллиметр диаметра используемого электрода. Если к качеству и надежности получаемого соединения предъявляются повышенные требования, то детали лучше всего нагреть предварительно до 250–400 градусов. Важно, что чем больше толщина алюминиевых деталей, тем до более высокой температуры их необходимо нагревать.

Детали из алюминия нагревают перед сваркой для того, чтобы обеспечить хорошую проплавляемость зоны соединения и, соответственно, хорошее качество шва. Чтобы минимизировать риск коробления деталей из алюминия после сварки и избежать кристаллизационных дефектов готового соединения, необходимо обеспечить их медленное остывание после окончания процесса.

Если варить предполагается крупногабаритные детали, то их нагревают не целиком, а только те участки, которые находятся в зоне будущего сварного соединения. Когда сварка алюминиевых деталей завершена, выполняются следующие технологические операции:

  • сварной шов очищается от образовавшейся корки шлака;
  • не успевший остыть шов поливается горячей водой;
  • выполняется обработка шва при помощи щетки с металлической щетиной.

Сварочный шов при использование электродов ОЗАНА-2

Способы сварки алюминия

Варить детали, изготовленные из алюминия и его сплавов, можно различными способами. Наиболее распространенными из них являются следующие.

Ручная сварка при помощи электрической дуги

В качестве электродов при выполнении такой сварки могут использоваться металлические или угольные стержни, которые и обеспечивают горение электрической дуги, нагрев и плавление кромок соединяемых частей. За счет введения в зону сварки алюминиевого прутка, поверхность которого покрыта специальным флюсом, обеспечивается формирование шва. При помощи такой дуговой сварки можно соединять детали небольшой толщины, а также устранять небольшой брак в алюминиевых отливках.

Автоматическая электродуговая сварка, выполняемая при помощи специального оборудования

Таким методом можно варить встык алюминиевые детали, толщина которых превышает 4 мм. Для получения соединения данным методом применяются плавящиеся электроды и ток с обратной полярностью. Формирование сварного шва происходит под слоем специального флюса, который предварительно замешивают, перетирают через сито и прокаливают при температуре 300 градусов.

Режимы аргонодуговой сварки алюминия вольфрамовым электродом

Сварка, осуществляемая в среде газов — гелия и аргона, которые выполняют защитную функцию

Такой технологический процесс, в котором также используется дуговой разряд, выполняется при помощи неплавящегося электрода, изготовленного из вольфрама. Благодаря использованию защитного газа дуга при такой сварке отличается исключительной стабильностью горения, поэтому применять данную технологию можно для соединения даже очень тонких деталей. Чтобы варить таким способом, могут использоваться автоматические или ручные аппараты. В первом случае применяется сварочная проволока, которая в зону сварки подается автоматически, во втором — неплавящиеся электроды для формирования дуги и присадочный материал из алюминия. Сварка по данной технологии может выполняться и на трехфазном токе, для этого должна использоваться погружаемая и импульсная дуга.

Сварка алюминия, при которой применяется плазменная дуга, питаемая переменным током

В аппаратах, работающих по данной технологии, применяются вольфрамовые электроды (диаметр 0,8–1,5 мм), а защита дуги обеспечивается гелием или азотом.

Виды электродов

Для сварки алюминия, а также сплавов на его основе применяется несколько видов электродов. В частности, к ним относятся следующие.

Электроды щелочно-солевой группы (ОК: 96.10, 96.20, 96.50)

Оптимальнее всего использовать такие электроды, чтобы варить сплавы, основу которых составляет алюминий, магний и марганец, а также детали из технического алюминия. Такие электроды очень критично относятся к условиям хранения по причине высокой гигроскопичности, поэтому они нуждаются в надежной защите от повышенной влажности.

Электроды ОК 96.20

Электроды по алюминию популярной торговой марки «ОЗАНА»

Существует две модификации электродов данной марки, одна из которых («ОЗАНА-1») применяется для соединения или наплавки деталей, изготовленных из сплавов марки А0-А3, а вторая («ОЗАНА-2») — для работы с марками АЛ4, АЛ9, АЛ11 и др. Отличительными характеристиками таких электродов является не только их способность обеспечивать стабильность дуги и высокое качество формируемого шва, но также то, что с их помощью можно варить как горизонтальные, так и вертикальные швы.

Электроды торговой марки «ОЗА», которые изготавливаются из алюминиевой сварочной проволоки: СвА1, СвА3, СвА5, СвА10

Такими электродами сваривают детали из чистого алюминия, а также изделия из сплава на основе алюминия с кремнием.

Электроды марки «УАНА»

Эти электроды используют для соединения деталей из сплавов алюминия, относящихся к литейной и деформируемой группе.

Электроды, изготавливаемые из вольфрама, которыми оснащают аппараты для сварки в среде защитных газов.

Несмотря на все свои преимущества, такие электроды обладают одним значительным недостатком — зажигать дугу с ними достаточно сложно.

Вольфрамовые электроды Elitech WP

Электроды для сваривания алюминия выпускаются современной промышленностью в большом ассортименте и в достаточном количестве, но их стоимость находится на высоком уровне. Однако можно серьезно сэкономить на их приобретении, если изготовить такие электроды своими руками. Сделать это совсем несложно, если придерживаться следующего алгоритма действий:

  • алюминиевую проволоку диаметром 3–4 мм порезать на куски длиной 250–350 мм;
  • подготовить обмазку для электродов, в которую войдет сильно измельченный мел, смешанный с силикатным клеем;
  • доведенную до пастообразного состояния смесь следует равномерным слоем (1–2 мм) нанести на подготовленную проволоку и просушить готовые электроды до полного затвердевания их обмазки.
С помощью электродов легко выполнять сварку деталей из алюминия. Значительно сэкономить на этом технологическом процессе позволит изготовление электродов своими руками.

Как обычным инвертором варить алюминий

Когда Вы собираетесь производить сваривание изделий из алюминия, то могут возникать мысли о том, что нужно иметь специальный сварочный аппарат и электроды специального назначения. Также Вы можете думать, что для проведения сварочных работ с алюминием требуется огромный опыт сваривания, но, стоит отметить, что для работы с алюминием нужны не совсем такие условия, как Вы можете себе представлять.

Алюминий и его сплавы Вы можете сваривать с помощью обычного инвертора и не иметь дополнительных специальных приспособлений и особенных навыков. Для начала подберите специальные электроды, которые будут прекрасно подходить для сваривания Вашего изделия в соответствии с толщиной металла. Для сваривания можете выбрать одни из таких электродов, как ОЗАНА, ОЗАНА-1, ОЗР, ОЗР-2, ОЗА и ОЗА-1. После правильного подбора электродов, Вы закладываете успешное основание для качественного сваривания.

Далее Вам следует подобрать подходящий сварочный ток, который имеет свои отличия и подходит для каждой определенной толщины металла. Сведения насчет того, какая толщина электродов требуется для определенной толщины металлов, можно найти на упаковке электродов.

После подбора электродов и электрического тока, Вам следует прокалить или подогреть электроды в специальной печи для прокалки. Данная печь востребована не только при сваривании алюминия, но и при работе с другими металлами и разными видами электродов.

Теперь плавно переходим к свариванию инверторами. Стоит отметить, что для сваривания подходит практически любой инвертор, потому что главным является приобретение качественных и недорогих сварочных электродов, а также приобретение начальных навыков сваривания. Правильно подобрать электроды, сварочный ток и обрести некоторые умения – это все, что требуется для работы с алюминием и его сплавами.

В сварке специальными электродами нет разительных отличий от сваривания обычного металла, поэтому Вам не требуется обретать специальные умения для работы. Единственным, на то стоит обратить внимание, является то, что он не настолько тугоплавок, как сталь или вольфрам.

Если Вы проявляете осторожность и внимательность при сваривании, то можете быть уверенными в том, что сделаете свою работу качественно, а изделие будет долговечным и прочным. Помимо осторожности, внимательности и целеустремленности, Вам следует приобрести качественное сварочное оборудование. Сделать такую покупку Вы можете в специализированном магазине или на официальном сайте одного из заводов-изготовителей. У официального дилера Вы можете приобрести желаемое значительно дешевле и более высокого качества, чем у продавцов на рынке или у других людей, желающих заработать на тех, кто, желая сэкономить, бросаются на самый дешевый товар.


Электроды по алюминию, сварка алюминия электродом в домашних условиях

Довольно редко алюминий сваривается при помощи электродов. Это может быть либо на мелких производствах с незначительным бюджетом, либо в условиях на выезде. Проводить процесс при помощи электродов для сварки алюминия довольно сложно, т. к. материал плохо поддается обработке. Но даже в домашних условиях ремонт алюминиевых изделий можно провести свариванием, но при этом необходимо правильно подобрать электрод, который смог бы взаимодействовать с металлом.

Гораздо более эффективно можно провести ремонтные, соединительные работы при помощи аргоновой дуговой сварки. Такой метод очень эффективный, но слишком затратный, при этом аргон подается из баллонов, находящихся под давлением, имеющих достаточно серьезный вес и габариты, что не во всех случаях удобно, особенно в труднодоступных местах.

Особенности

Поэтому рассмотрим, каким образом происходит сварка алюминия электродом, и какие при этом есть особенности.

Провести ремонт изделия из данного материала не всем сварщикам под силу. Необходимо знать некоторые особенности:

  • Для аккуратного и качественного шва необходимо правильно определить диаметр электрода и его состав.
  • То место, которое будет свариваться, необходимо тщательно прогреть горелкой. При этом чем больше толщина изделия, тем лучше и дольше необходимо ее прогревать.
  • После окончания работы деталь необходимо медленно остужать или шов может покрыться трещинами.
  • Все работы необходимо проводить на открытом воздухе или внутри хорошо проветриваемых помещениях. При сваривании нержавеющих металлов происходит выделение летучих вредных для здоровья химических элементов.
  • Обязательно соблюдать все правила техники безопасности. Защита от электрического тока, огнетушитель или емкость с водой обязательно должны присутствовать в пределах досягаемости.

Подготовительные работы для проведения сварки алюминия

Перед началом работ сварочными электродами необходимо подготовить деталь:

  • Удалить все имеющиеся на поверхности загрязнения;
  • Провести обезжиривание любым обезжиривающим раствором;
  • Поместить деталь в разогретую до 60оС ванну со щелочным раствором, выдержать там не менее 5 мин. Раствор готовится следующим образом – на 1 л воды берется по 50 г. кальцинированной соды, тринатрийфосфата и 30 г. жидкого стекла.
  • При помощи щетки с металлическими ворсинками удалить оксидную пленку, затем снова обезжирить.
  • Перед началом работ электроды для проведения сварки алюминия необходимо просушить минимум 2 часа при температуре в 200оС.

После проведения работ необходимо очистить шов от образовавшегося шлака, обработать его горячей водой, зачистить при помощи металлической щетки.

Виды сварки алюминия

Существует несколько способов, как сварить алюминий, каждый из способов определяет тип электрода, который возможен для применения.

  • Автоматическая дуговая сварка. Этот вид сварки может проводиться на деталях толщиной более 4 мм и соединяться в стык. Здесь в качестве электрода выступает алюминиевая проволока, а также используется слой флюса.
  • Ручная дуговая сварка. Как правило, при ручной сварке используются инверторные аппараты. Ширина образца не превышает 5 мм, чаще всего используется для задела трещин и другого незначительного брака поверхности детали. Сварка алюминия в ручном режиме проводится угольными электродами или металлическими стержнями, имеющими специальное покрытие.
  • Сваривание деталей алюминия в атмосфере инертных газов (аргон). Выполняется в ручном и автоматическом режимах. При этом используют вольфрамовые электроды для сварки алюминия. Именно вольфрам обладает способностью стабилизировать дугу электрического тока, благодаря этому шов получается качественный, привлекательный. Сваривать при помощи этого вида сварки можно небольшие, относительно тонкие детали.
  • Плазменная сварка. Этот процесс проходит довольно быстро и качественно. Здесь, как и в предыдущем пункте используются вольфрамовые стержни и алюминиевая проволока. Причем стержни необходимы довольно тонкие – 0,8-1,5 мм.

Наиболее широко применяемые электроды для алюминия

Существует несколько марок электродов по алюминию, которые получили широкое применение.

  • Стержни ОК. Электроды по алюминию данной марки обладают особенностью: у них высокая способность впитывать влагу из воздуха, поэтому хранить их нужно в сухих помещения, с наименьшим показателем влажности. С их помощью можно соединять детали из технического алюминия и его сплавов, особенно сплав алюминий-марганец-магний.
  • Стержни ОЗАНА-1 и ОЗАНА-2. Их используют для сваривания алюминиевых деталей и его сплавов. При помощи электродов ОЗАНА можно проводить сварочные работы в разных пространственных положениях. Качественный шов и стабильность дуги гарантированы.
  • Стержни ОЗА. Эти электроды изготовлены из алюминиевой проволоки. С их помощью можно соединять чистый металл алюминия и его сплавы.
  • Стержни УАНА. Могут использоваться для сваривания литейного, дюралюминиевого сплава. Шов получается высокого качества.
  • Стержни ЭВЧ. Электроды на основе вольфрама, применяются для проведения работ в защитной газовой атмосфере – в токе аргона или его смеси с гелием. Проведение сварочных работ довольно легкое, не требует высокой квалификации рабочего. Хорошо подходят для непрофессиональных сварщиков, но при этом шов получается качественный.
  • Стержни можно изготовить самостоятельно и сэкономить немало средств. На алюминиевую проволоку наносится следующая смесь: растертый в порошок мел и силикатный клей. Покрыть проволоку данным раствором необходимо все хорошо просушить, после чего можно пользоваться самодельными электродами.

Итог

Сварка алюминия электродами применяется в домашних условиях, а также на производстве. Это трудоемкий, но довольно простой способ соединения или ремонта алюминиевых деталей, особенно зная все характеристики обрабатываемого металла.

Электроды ESAB для сварки алюминия и его сплавов

Марка, тип покрытия, описание

Классификация

Химический состав наплавленного металла

Механические свойства наплавленного

металла

ОК 96.10

Тип покрытия – щелочно-солевой.

Сварочный электрод для сварки технически чистого алюминия.

При выборе скорости сварки необходимо принимать во внимание, что скорость плавления алюминиевого электрода в 3 раза выше, чем стального.

В ряде случаев необходим предварительный подогрев до 150–300°С.

Ток =+

Положение 1,2,3,4.

Е1100/ AWS A5.3

EL-A1 99.5 / DIN 1732

    Предел прочности

    60–80 МПа

    Удлинение

    25–30%

OK 96.20

Тип покрытия – щелочно-солевой.

Сварочный электрод для сварки: проката свариваемых алюминиевых сплавов, таких, как алюминий-магниевые и алюминий-марганцевые; неупрочняемых прокатом алюминиевых сплавов, использующихся для изготовления емкостей в молочной и пивоваренной промышленности; различных конструкций в судостроении. Имеет алюминий-марганцевый стержень и формирующее специальныйкратер покрытие. В ряде случаев необходим предварительный подогрев до 150–300°С. Для обеспечения максимальной коррозионной стойкости необходимо тщательное удаления шлака.

Покрытие гигроскопично. Сварка влажными электродами ведет к образованию пор.

Хранить электроды можно только в сухом месте или в специальной упаковке.

Ток =+

Положение 1,2,3,4.

EL-Al Mn 1/ DIN 1732

Fe 0.5

Si 0.2

Мn 1.3

Al – основа

    Предел прочности

    100 МПа

    Удлинение 30%

ОК 96.40

Сварочный электрод для сварки алюминиевых сплавов типа ЕN-AW: 6060, 6063, 6005, 6201 и им подобных. Также применяется для сварки литейных сплавов типа AlSi5Cu и AlSi7.

Ток =+

Положение 1,2,3,4.

EL-Al Si 5/ DIN 1732

Fe 0,4

Si 5,0

Al 94,0 (основа)

    Предел прочности

    160 МПа

ОК 96.50

Тип покрытия – щелочно-солевой.

Сварочный электрод для сварки литейных алюминиевых cплавов (в том числе и силумина) и проката свариваемых алюминиевых сплавов. Имеет алюминий-кремниевый стержень и формирующее специальный кратер покрытие.

Используется при сварке силуминовых деталей в двигателях внутреннего сгорания, различных конструкций в строительстве. Из-за высокой теплопроводности алюминиевых сплавов рекомендуется предварительный подогрев до 250–300°С, по крайней мере в начале сварки.

Требования по удалению шлака и условиям хранения аналогичны ОК 96.20.

Ток =+

Положение 1,2,3,4.

EL-Al Si l2/ DIN 1732

Fe 0,5

Si 12,0

Al – основа

    Предел прочности

    160 МПа

Сварка алюминия электродом в домашних условиях инверторной сваркой

Сварка алюминия электродом в домашних условиях может проходить вполне на высоком уровне, как по качеству, так и по скорости. При этом, стоимость таких работ не будет слишком уж высокой, а соответственно сварить алюминиевые детали – это вполне реализуемая задача для всех у кого есть инверторный сварочный аппарат и хотя бы небольшой опыт работы с ним. Итак, о самой технологии работы.

Электроды по алюминию для инверторной сварки

Логично, что электроды по алюминию для инверторной сварки будут специального назначения. И их важно правильно подобрать. Выбирая сварочные электроды для алюминия, нужно помнить одно простое правильно.

Толщина свариваемых деталей ограничена диаметром электрода.

Соответственно, померяв толщину металла на заготовках – вы получаете необходимый диаметр электродов, который нужно купить. Обычно популярные электроды в диапазоне диаметров 3 – 5 мм. Еще одну вещь важно помнить при покупке электродов.

Электроды по алюминию для дуговой сварки сгорают в 2-3 раза быстрее стальных, поэтому малыми диаметрами очень и очень сложно работать.

Но если уж ими придется воспользоваться – нужно купить их в 2 – 3 раза больше, чем на такую же длину швов вы покупали бы стальных электродов.

Существуют самые разнообразные марки электродов для сварки алюминия. Но мы не будем сейчас вдаваться в подробности относительно химических составов и т.д., так как статья ориентирована на практиков, поэтому сразу хотим отметить, что высокой популярностью пользуются электроды для сварки алюминия инвертором с наименованием Unitor ALUMIN-351N.

После того, как определились с выбором электродов, переходим непосредственно к работе.

Сварка алюминия электродом в домашних условиях, основные моменты

Для успешной сварки алюминия в домашних условиях важно убедиться что толщина металла не менее 2 миллиметров. Если меньше – тоже можно попробовать, но скорее всего без навыка и спец оборудования сделать правильный шов будет крайне сложно.

Сварка алюминия электродом в домашних условиях начинается с подготовки кромок свариваемых деталей. В тех местах, где планируется выполнить соединение, важно тщательно зачистить поверхности, полностью удалив всю грязь и жир. Не лишним будет протереть поверхности растворителем или обезжиривающим средством (не критично но есть легенда что это помогает).

Если свариваемые детали имеют толщину больше 3мм – необходимо сделать V-образную канавку под углом 60 градусов в местах будущих швов. При этом воздушный зазор должен быть в пределах 1 – 3 мм. Сварка алюминия электродом деталей разной толщины требует того, чтоб более тонкий металл был плотно зафиксирован на детали с толстым металлом.

Определившись сварка алюминия каким электродом выполняется, подготовив детали, важно установить положительную полярность на вашем сварочном аппарате и переключится на постоянный ток. Это уж очень важный момент.

Сварка алюминия выполняется постоянным током положительной полярности

Положительная полярность (она же обратная)  – это когда «+» на электрод, а «-» кидаем на «массу».

Непосредственно перед сваркой литых или крупных деталей, обязательно прогревайте заготовки до 300 градусов. В процессе сварки алюминия электродами инверторной сваркой, держите электрод под небольшим углом наклона или вертикально относительно заготовки. Конец электрода перемещайте по направлению шва.

Предпочтительное положение сварки – нижнее. Важно – сварочную дугу держите в коротких промежутках, не допуская перегрева и расплавления деталей. Сварка алюминия электродом выполняется максимально быстро. После обрыва дуги необходимо очистить поверхность металла от корки шлака и продолжать сварку. Каждым следующим валиком нужно перекрывать предыдущий приблизительно на 8 – 10 мм. По завершению сварки шов нужно очистить от шлаков и промыть водой.

В процессе сварки следите за прогревом заготовок, так как алюминий очень легко перегреть и испортить материал или детали.

Упомянутые электроды для сварки алюминия инвертором Unitor ALUMIN-351N важно хранить в защищенном от влаги месте. Они быстро поглощают влагу из воздуха, поэтому выполняя работы в помещении с высокой влажностью или на улице в сырую погоду – старайтесь брать минимальное количество электродов с собой, чтоб не испортить всю пачку (это уже соображения по экономии денег).

В целом, как вы наверняка заметили – сварка алюминия электродом в домашних условиях вполне решаемая задача.

Электроды по алюминию: для сварки инвертором, для дуговой

Стержни, покрытые обмазкой со специальным химическим составом — это электроды по алюминию, которые довольно редко используются на крупных предприятиях.

Такими изделиями пользуются домашние мастера или частные фирмы при ремонте алюминиевых частей бытовых. Отличие — они позволяют избавляться от пленки, появляющейся на цветном металле, что затрудняет сварку.

Нюансы сварки

Перед началом сварочного процесса производятся дополнительные работы по удалению плёночного покрытия с поверхности деталей, иначе соединение будет ненадежным. Один из эффективных методов — это выдержка заготовок в ваннах со щелочной средой, а для приготовления аналогичного раствора нужны простые составляющие: около литра чистой воды, по 50 грамм карбоната и фосфата натрия, 30 граммов жидкого стекла.

Полученную суспензию нагревают до 65 0C, а затем опускают в него заготовки.

Затем проводят зачистку соприкасающихся частей при помощи подручных средств, чтобы дуга устойчиво горела и образовывался шов высокого качества используют инвертор и электроды для сварки алюминия, которые прокаливают в течение двух часов при температуре не менее 200 0C.

Популярные марки

Производители наводнили рынок электродами по алюминию, но мы

расскажем только о марках, которые пользуются повышенным спросом.

Щелочно-солевые

Алюминиевые электроды марки ОК от компании ESAB модели 96.10, 20 и 50, т. к. изделия обладают высокой гигроскопичностью, хранить упаковки надо в помещениях с минимальной влажностью.

ОЗАНА

Для алюминиевых сплавов типа А0-А3 — применяют марку с цифрой один, а АЛ4, АЛ9, АЛ11 успешно соединяются электродами с цифрой 2.

ОЗА

Детали из чистого алюминия свариваются стержнями из проволоки СвА 1 (ОЗА-1), а для сплавов Al + Si — марки СвАК-З,5,10 (ОЗА-2)

ЭВЧ

Основа электрода — вольфрам, сварочный процесс происходит под защитой аргона, активация дуги не всегда отличается качеством, поэтому в среде профессиональных сварщиков популярности не имеет.

Foxweld

Относятся к неплавящимся электродам из чистого вольфрама, для применения требуется специальное оборудование.

UTP 48 (UTP 480)

Содержат до 12% Si, формируют ровный мелкочешуйчатого вида шов, стабильная дуга, а шлаковые образования легко удаляются.

Алюминий сложен для сварочных работ ручным методом, поэтому на крупных промышленных предприятиях используется специальная техника. Вот перечень основных особенностей металла, усложняющих процесс сварки:

  1. Наличие на поверхности оксидной пленки, чтобы удалить это образование нужно нагреть металл до температуры 2 тыс. градусов.
  2. Расплавленный металл быстро окисляется на открытом воздухе, поэтому тяжело делать цельный шов — надо обеспечивать защиту инертным газом.
  3. Металл при расплавлении становится текучим, поэтому применяются теплоотводящие прокладки.
  4. При остывании алюминий, особенно его сплавы с кремнием, имеют склонность к образованию трещин во время кристаллизации.
  5. Показатель линейного расширения довольно высокий, поэтому при остывании шов деформируется.

Дома или в мастерских малого бизнеса применение специального оборудования дорого и нерентабельно, поэтому используется ручной вид сварки.

Изделия для РД сварки

Для дуговой сварки используются плавящиеся электроды по алюминию, отличающиеся высокой скоростью плавления, поэтому сварка происходит в два-три раза быстрее, а от исполнителя требуются определенные навыки, чтобы не происходило затухания дуги. В такие неприятные моменты мгновенно образуется слой шлака и повторно активировать дугу довольно проблематично. Опытные сварщики советуют не прерывать процесс до полного использования.

Кратко о составе

Покрытие состоит из хлорида и фторида щелочноземельного или щелочного металла, которые легко вступают в реакцию с пленкой при активации сварочной дуги, а комплексные соединения образуют шлак. Для конкретных задач выбираются электроды с разными покрытиями, некоторые из них позволяют легировать металл шовного соединения, благодаря специальным добавкам, находящимся в обмазке. Особый химический состав стержня принимает активное участие в этом процессе.

Применение инверторов

Так как алюминий считается трудно поддающимся сварке металлом, поэтому использование инвертора и электродов для сварки алюминия обеспечивает формирование высокого качества шва. Основные преимущества инверторного оборудования:

  1. Малое потребление электрической энергии при высоком КПД.
  2. Защищен от перепадов напряжения, поддерживает стабильный ток.
  3. Компактность устройства позволяет применять его в любых условиях.
  4. Позволяет работать с любыми сплавами, независимо от их совместимости.
  5. Используются электроды по алюминию любого вида.

При использовании полярности обратного типа применяют стабильную подачу силы тока, чтобы дуга не затухала, а шов формировался только высокого качества.

Для дюрали

Дюралюминий — это высокопрочные сплавы на основе алюминия с добавлением меди, марганца или магния. Для сварки по дюралю подходят практически все электроды, которые были разработаны для сварки алюминия, например, ESAB из Швеции марки OK 96.10 или сплавов — ОК 96.50.

Сложность выбора

Предлагаем советы от профессиональных сварщиков, как надо выбирать сварочные электроды по алюминию:

  1. Расходники по химическому составу должны точно подходить к сплавам.
  2. Диаметр стержня выбирается соизмеримо с толщиной металла заготовок.
  3. Перед использованием электроды надо прокалить в печи, но не более двух раз, чтобы не пересушить обмазку.
  4. Тщательная обработка рабочих поверхностей при помощи щелочных ванн и металлической щетки, с последующей протиркой растворителем.

Р. А. Самсонидзе, образование: ПТУ, специальность: сварщик высшей категории, опыт работы: с 2003 года: «Не секрет, что плавка алюминиевых электродов происходит намного быстрее, чем аналогичных изделий из другого металла, поэтому процесс сварки происходит быстрее и возникает риск появления толстого шва, да и тонкостенные детали легко прожечь. Чтобы набраться опыта — работайте с толстым металлом, а постепенно переходите к более тонким образцам».

Самостоятельное изготовление

Электроды, используемые для сварки или пайки алюминия, стоят дорого, поэтому домашние умельцы стараются сделать их самостоятельно. Как сделать электроды по алюминию в домашних условиях? Предлагаем простой вариант:

  • возьмите проволоку из алюминия с диаметром не более 4 мм и нарубите отрезки длиной до 30 см,
  • измельченный мел смешайте с жидким стеклом или силикатным клеем, затем окуните в суспензию нарезанные прутки,
  • толщина обмазки до 2,0 мм, потом высушить готовое изделие.

Такая простая конструкция самодельных электродов позволяет успешно выполнять сварочные работы, получая шов высокого качества, что во многом зависит от опыта исполнителя.

Выводы

Сварочные работы, связанные с алюминием — это сложная и трудоемкая работа, без опыта и умения выполнить аналогичную операцию не у всех получится, только квалифицированные сварщики гарантируют качество и надежность отремонтированных изделий.

Загрузка…

Выбор вольфрама для алюминия TIG

В: Я только начинаю заниматься GTAW с алюминием и слышал много рекомендаций о том, какой вольфрамовый электрод мне следует использовать. Подскажите, как сделать правильный выбор?

A: Обязательно попробую. Во-первых, давайте посмотрим на широко доступные вольфрамовые электроды (см. , рис. 1, ). Каждому типу присваивается классификация AWS, и на одном конце имеется нарисованная полоса, чтобы вы могли легко идентифицировать тип.

Различные добавки к вольфрамовому электроду служат двум целям. Во-первых, это снижает вероятность провисания или провисания вольфрама при высоких температурах. Во-вторых, это облегчает испускание электронов вольфрамом, что придает ему более высокую токонесущую способность по сравнению с чистым вольфрамом.

Почти вся сварка отрицательными электродами постоянного тока (DCEN), которая выполнялась в прошлом, выполнялась с использованием торированных электродов с 2% -ным содержанием торирования, хотя в последнее время более популярными для этого типа сварки стали электроды с лантаном и церием.

Однако, когда люди начали производить GTAW алюминия на переменном токе (AC), они обнаружили, что торированные электроды действительно не подходят для этого типа сварки. При GTAW на переменном токе вольфрам потребляет гораздо больше энергии, чем при сварке DCEN. В прошлом выбор электродов ограничивался чистым вольфрамом или циркониевым вольфрамом, который мог пропускать больший ток, чем электрод из чистого вольфрама того же размера. Ни один из этих электродов не использовался с заостренным концом.Вместо этого им разрешили сформировать круглый шар на конце.

Торированный вольфрам не образовывал красивого круглого шара, но имел очень неправильную геометрию, в результате чего возникала колышущаяся неправильная дуга. Таким образом, предпочтение было отдано чистым и циркониевым электродам, и они остаются предпочтительными, если ваша машина GTAW относится к типу SCR / трансформатора, особенно к более старой модели.

Когда на сцену вышли инверторные машины GTAW, они все изменили. Регулировку баланса можно установить гораздо дальше в сторону отрицательного электрода (EN), при этом обеспечивая хорошее очищающее действие дуги.Поскольку используется только небольшой положительный электрод (EP), вольфрамовый электрод остается намного холоднее. Фактически, лучшие электроды для GTAW-аппаратов с инвертором переменного тока, как правило, представляют собой церированные, лантановые и редкоземельные электроды, которые все заострены до острия и могут очень хорошо удерживать острие во время использования. Торированные, циркониевые и чистые вольфрамовые электроды не часто используются в инверторных машинах переменного тока.

Рисунок 1

Лучший вольфрам для сварки алюминия методом TIG — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Имея множество различных аппаратов для сварки TIG, некоторые из которых предлагают инверторную технологию, а все — разную мощность, может быть сложно определить лучший вольфрам для сварки алюминия методом TIG. Многие сварщики рассказывают истории о комковании 2% -ных торированных электродов и сварных швах из чистого вольфрама, которые оставляют металлический беспорядок, который стачивается до конца дня. Имея это в виду, какой вольфрамовый электрод является лучшим для сварки алюминия методом TIG?

Выбор вольфрама будет зависеть от нескольких факторов.К ним относятся ваш конкретный станок, толщина свариваемого металла и доступные настройки. Итак, вот несколько советов и общих правил, которые помогут вам начать. Имейте в виду, что некоторые из этих советов могут измениться в зависимости от вашей конкретной машины.

Узнайте о вольфраме для сварки алюминия методом TIG

Следующие электроды можно использовать для сварки алюминия методом TIG, но есть несколько правил и предостережений, которые необходимо обсудить ниже:

  • 2% сертифицированный (по переменному току)
  • 2% лантана (переменного и постоянного тока)
  • 1.5 лантанатов (переменного и постоянного тока)
  • 2% торированный (только DC)
  • Зеленый: чистый вольфрам (только DC)

Не используйте зеленый цвет на стороне переменного тока, так как чистый вольфрам будет комковаться, особенно если вы используете инвертор. У некоторых сварщиков есть особый любимый вид вольфрама. Они могут использовать торированный или чистый вольфрам. На самом деле каждый из перечисленных выше видов вольфрама может работать, если у вас есть правильные настройки и правильное применение.

При аргонодуговой сварке алюминия легко допустить ошибку, поэтому следует учитывать множество других факторов.Если вы впервые свариваете алюминий TIG на переменном токе, мы рекомендуем использовать 2% -ный сертификат 3/32. Два надежных варианта: Blue Demon или Weldcraft. Ceriated — самый популярный выбор из-за легкого зажигания дуги при низких значениях тока.

Размер электрода для сварки алюминия методом TIG

Одна из самых распространенных ошибок сварщиков, работающих с алюминием, — это выбор слишком маленького электрода. Вам часто требуется использовать электрод 1/8 дюйма для сварки алюминия, чтобы получить достаточно тепла и создать стабильную дугу.Слишком маленький электрод приведет к неаккуратному сварному шву.

Если вы работаете на переменном токе с электродом из лантана, вы можете использовать электрод 3/16 дюйма или 3/32 дюйма. Таким образом, важно согласовать выбор и размер вашего электрода с настройками и проектом.

Для получения дополнительных советов подпишитесь на наш канал YouTube или свяжитесь с нами, и мы сможем порекомендовать.

Ознакомьтесь с нашей коллекцией Tungsten! Мы работаем с ведущими брендами и предлагаем премиальные и экономичные варианты.

Как выбрать лучший вольфрам для сварки TIG на переменном токе


Максимальное использование преимуществ инверторной технологии при сварке TIG на переменном токе зависит от многих факторов.Особенно важным является выбор правильного вольфрама для оборудования и применения.

В прошлом чистый вольфрам считался единственным выбором для сварочных материалов TIG, таких как алюминий, магний или другие сплавы, для которых требуется дуга переменного тока.

Но инверторная технология в современных сварочных аппаратах TIG на переменном токе дала больше возможностей. Чистый вольфрам больше не рекомендуется. Современные электроды из легированного вольфрама, часто называемые редкоземельными вольфрамами, содержат такие элементы, как церий или лантан, и превосходят традиционный чистый вольфрам, помогая оптимизировать качество и производительность.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНВЕРТОРОВ TIG

Отрасль перешла на инверторные сварочные аппараты TIG на переменном токе, в которых используется передовая технология прямоугольной волны для улучшения качества сварки, увеличения скорости перемещения и снижения эксплуатационных расходов.

Miller Electric Mfg. LLC запатентовала прямоугольный выход переменного тока и функцию регулировки баланса в 1970-х годах. Эта технология позволила осуществить переход через диапазон нулевой силы тока быстрее, чем обычная синусоида, улучшив зажигание дуги и создав более стабильную дугу.

Сегодня новое поколение инверторной технологии AC TIG обеспечивает больше преимуществ в дополнение к синусоидальной форме волны.

ТРИ (3) РАСШИРЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ КВАДРАТНОЙ ВОЛНЫ:

1. Инвертор TIG на переменном токе в сварочном аппарате Miller® Dynasty® создает гладкую, стабильную дугу, поскольку прямоугольная волна проходит через нулевую точку в тысячи раз быстрее, чем сварочный аппарат на основе выпрямителя. Эти сварочные аппараты имеют настолько быстрые инверторы, что встроенные высокочастотные функции используются только для зажигания дуги — больше не требуется непрерывная работа при сварке алюминия.Эти инверторные машины также предлагают возможности запуска Lift-Arc ™, устраняя использование высокой частоты как в постоянном, так и в переменном токе.

2. Инверторные сварочные аппараты расширяют контроль отрицательного баланса электрода (EN). Сварщики Dynasty позволяют операторам точно настраивать продолжительность от 50 до 99 процентов. Увеличение длины EN-части цикла может помочь достичь большего проникновения. Это также способствует более узкому сварному шву и увеличению скорости движения до 20 процентов. Кроме того, он снижает нагрев вольфрама, позволяя использовать вольфрам меньшего диаметра для сварки небольших или более тонких деталей.

3. Инверторные сварочные аппараты позволяют операторам регулировать выходную частоту сварки (не путать с высокой частотой для зажигания дуги) от 20 до 400 Гц в случае продвинутых моделей Dynasty. Выходная частота обычных сварочных аппаратов установлена ​​на 60 Гц. Более низкий частотный диапазон дает более широкий конус дуги, расширяя профиль валика, что отлично подходит для наращивания. Повышение частоты, особенно выше 100 Гц, дает более плотный и сфокусированный конус дуги. Этот точечный контроль направляет больше тепла в сварную деталь для лучшего проплавления и получения более узкого валика, что помогает при сварке в углах, корневых проходах и угловых швах или везде, где требуется прецизионная сварка.

Инвертор TIG на переменном токе идеально подходит для сварки алюминия, поскольку он позволяет сварщикам точно настраивать профиль сварного шва, контролируя форму конуса дуги и силу дуги за счет улучшенного баланса и контроля частоты. Это позволяет операторам изменять форму и силу сварочного тока с широкого вентилятора на более сфокусированный поток. Чтобы получить более мягкую и широкую дугу, сварщики могут уменьшить частоту переменного тока. Для получения более мощной дуги сварщики могут уменьшить частоту. В результате передовая технология прямоугольной волны обеспечивает лучший контроль профиля валика.Обратите внимание, что частота переменного тока в основном влияет на ширину дуги и проникновение, в то время как контроль баланса влияет на очищающее действие и срок службы / геометрию вольфрама.

Хотя чистый вольфрам традиционно лучше выдерживает нагрев, потому что он округляется, а не образует небольшие узелки, он больше не является идеальным решением для сварки TIG на переменном токе. Характеристики чистого вольфрама в сочетании с режимом сварки на переменном токе приводят к слипанию вольфрама, образованию более широкого конуса дуги и возможному блужданию дуги. Когда шарик из чистого вольфрама становится больше, чем внешний диаметр вольфрама, он может стать настолько горячим, что вольфрам расколется или упадет и загрязнит сварочную ванну.

Редкоземельный вольфрам сохраняет острие и не скручивается, как чистый вольфрам. Кроме того, такие технологии, как улучшенный контроль баланса и выходная частота, отводят больше тепла от вольфрама, чтобы минимизировать конкреции, что делает редкоземельный вольфрам лучшим вариантом для сварки TIG на переменном токе.

ВЫБОР РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО Вольфрама

При выборе редкоземельного вольфрама для сварки TIG рекомендуются следующие варианты: 2% церия, 2% лантана или 1,5% лантана.Церированный и лантановый вольфрам лучше подходит для сварки TIG на переменном токе, чем 2% торированный вольфрам.

Хотя торированный вольфрам остается наиболее распространенным в TIG на постоянном токе, из-за опасений по поводу излучения большинство экспертов настоятельно рекомендуют церированные или лантановые электроды для сварки TIG на переменном и постоянном токе. Испытания показали, что церированные и лантановые электроды равны или даже превосходят торированные электроды с точки зрения сварочных свойств.

Еще одно преимущество выбора редкоземельного вольфрама в сочетании с передовой технологией прямоугольной волны — это возможность использовать вольфрам меньшего размера, что обеспечивает больший контроль за счет более сфокусированной дуги.

Не все электроды одинаковы. Обязательно выбирайте качественный электрод с равномерным распределением оксида в вольфрамовой матрице. Это помогает улучшить такие сварочные свойства, как стабильность дуги, характеристики зажигания, уровень потребления и срок службы.

ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРИ ВЫБОРЕ ВОЛЬФРАМА

  1. Какой металл сваривается?
  2. Требуется сварочная мощность постоянного или переменного тока?
  3. Является ли источник сварочного тока традиционным или инверторным с расширенным контролем баланса и регулируемой выходной частотой?
  4. Какой диапазон силы тока необходим?
  5. Электрод какого диаметра требуется и как его затачивают?

Также рекомендуется ознакомиться с таблицей выбора вольфрама.

МАКСИМУМ ПРЕИМУЩЕСТВА ИНВЕРТОРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

При сварке алюминия или магния с помощью инверторного сварочного аппарата TIG на переменном токе неправильный вольфрам может ограничить преимущества передовой технологии прямоугольной волны. Выбор правильного вольфрама с помощью инверторного сварочного аппарата TIG может значительно повысить производительность и, в конечном итоге, прибыль за счет увеличения скорости движения, снижения расхода газа и вольфрама, более быстрого запуска сварочной ванны, сокращения времени после сварки и устранения блуждания дуги.

Лучший вольфрам для сварки алюминия 2021

Сварка алюминия вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) означает использование неплавящегося вольфрамового электрода для подачи тока на сварочную дугу.

То, что большинство людей находит сложным в этом типе сварки, заключается в том, что при сварке необходимо использовать обе руки.

Однако это того стоит, потому что конечные результаты — исключительные, отличные и привлекательные сварные швы.

Чтобы узнать, какой вольфрам лучше всего подходит для сварки алюминия, очень важно понимать, что такое вольфрам.

В этой статье мы обсудим вольфрам, его применение, вольфрамовые электроды для сварки алюминия, цветовую маркировку и их типы.

Далее мы рассмотрим 5 лучших вольфрамов для сварки алюминия. Прочитав эту статью, вы сможете сказать, какой вольфрам лучше всего подходит для сварки алюминия.

Каковы применения вольфрама?

Прежде чем мы поговорим о применении вольфрама, давайте кратко рассмотрим историю и открытие вольфрама.

История вольфрама восходит к 17 веку, когда группа горняков в горах Эрц в Саксонии заметила, что определенные руды препятствуют восстановлению минерала олова (касситерита) и вызывают образование шлаков.

Эти горняки вырывали жестянку и пожирали ее, как волк пожирает овцу. Отсюда и прозвища «Вольфрам» и «Вольферт», что означает волчья пена.

С тех пор многие ученые проявили к нему интерес и продолжили делать множество открытий об этом минеральном элементе.Ниже приведены некоторые области применения вольфрама.

Твердый сплав

Твердый сплав, также называемый твердым металлом, является основным применением вольфрама, его основной составляющей является карбид вольфрама (WC), твердость которого лишь немного ниже, чем у алмаза. Поскольку в цементированных карбидах сочетаются прочность и твердость карбида вольфрама с пластичностью и вязкостью связующего из металлического сплава, такого как Ni, Fe или Co, он в основном используется в производстве режущей и горнодобывающей продукции, такой как буровые долота, токарные инструменты и т. Д. быстрорежущие инструменты и фрезы.

Электронная и электрическая промышленность

Поскольку вольфрам имеет высокую температуру плавления и низкое давление пара, он в основном используется во многих высокотемпературных устройствах, таких как электрические лампы, нити накала вакуумных трубок и электронно-лучевые трубки. А из-за своей относительной химической инертности и проводящих свойств вольфрам также используется в электродах, например, в электронных микроскопах.

Поскольку вольфрам обладает высокой устойчивостью к сильному нагреву, он также является идеальным материалом для применения в электронике.Обычно он используется в качестве соединительного материала в интегральных схемах, а также между транзисторами и диэлектрическим материалом из диоксида кремния (SiO2).

Сплавы

Вольфрам используется как чистый металл и иногда смешивается с другими металлическими элементами для изготовления сплавов. И поскольку эти сплавы имеют тенденцию быть более прочными, более гибкими, очень устойчивыми к износу и коррозии и довольно хорошо проводят электричество, они используются во многих областях. Например, сплав вольфрама и стали используется при производстве сопел ракетных двигателей, чтобы любой металл, который будет использоваться для этой цели, должен обладать отличными жаропрочными свойствами.Суперсплавы, содержащие вольфрам, в основном используются в лопатках турбин, покрытиях и износостойких деталях. В то же время в высококачественных дротиках используются сплавы высокой плотности, содержащие вольфрам с медью, железом или никелем.

Химическая промышленность

Так много химикатов вольфрама используется в форме вольфраматов, оксидов вольфрама, вольфрамовой кислоты, кремневольфрамовой кислоты, сульфида вольфрама и фосфорновольфрамов. Эти химические вещества широко используются в нефтяной, горнодобывающей, смазочной, электронной и медицинской отраслях.Например, сульфид вольфрама является высокотемпературным смазочным материалом, а также одним из компонентов катализаторов гидрообессеривания. Оксид вольфрама может быть включен в катализаторы SCR (селективного каталитического восстановления) на угольных электростанциях.

Другие приложения

Помимо перечисленных выше применений, у вольфрама есть много других применений. Его тепловое расширение аналогично боросиликатному стеклу, поэтому оно используется для изготовления стеклометаллических уплотнений. Вольфрам также используется в производстве ювелирных изделий в качестве заменителя платины или золота, поскольку его плотность относительно близка к плотности золота.

Вольфрам какого цвета для алюминия?

Один из наиболее часто задаваемых вопросов о вольфрамовых электродах: «Какой цвет вольфрама используется для сварки алюминия?» Что ж, прежде чем мы ответим на этот вопрос, мы хотели бы, чтобы вы знали, что сварочные электроды TIG имеют особую цветовую кодировку, которая упрощает их идентификацию.

Цветовая кодировка основана на химическом составе этих электродов, и у каждого из них есть свои применения, правила и преимущества. Перечисленные выше электроды можно использовать для сварки алюминия методом TIG.

Однако существует ряд правил и положений, связанных с использованием этих электродов.

  • Оранжевый: сертификация 2% (используется только для переменного тока)
  • Зеленый: чистый вольфрам (используется только для постоянного тока)
  • Золото: 1,5% лантаноидов (используется как для переменного, так и для постоянного тока)
  • Синий: 2% лантанатов (используется как для переменного, так и для постоянного тока)
  • Красный: 2% торированный (используется только для DC)

Предупреждение: Никогда не используйте зеленый вольфрамовый электрод на переменном токе, так как чистый вольфрам может комковаться, особенно если вы используете инвертор.Все сварщики предпочитают вольфрам, некоторые предпочитают использовать торированный, а другие — чистый вольфрам. Каким бы ни был ваш выбор, все они работают безупречно, если у вас есть правильные настройки и правильное приложение.

Типы вольфрама для сварки TIG алюминия

  • Сварочные электроды с красным торием содержат 2% тория в смеси с вольфрамом. Эти электроды обычно используются для сварки алюминия методом TIG. Они прочные и универсальные.Некоторые сварщики делают кончик этих электродов острым, чтобы получить более стабильную дугу. Последняя сварочная ванна исключительно чистая, поскольку электроды оставляют минимальный осадок. 2% -ная смесь тория в этих электродах обеспечивает более легкий запуск дуги и более высокую пропускную способность по току.
  • Green TIG Сварочные электроды на 100% состоят из вольфрама и используются только для сварки на переменном токе. Они дешевы и в основном используются для сварки алюминия и магния. Хотя сваривают сильно, они выгорают намного быстрее, чем легированные электроды.Поэтому перед сваркой убедитесь, что у вас достаточно электродов.
  • Серые электроды: Эти электроды не рекомендуются для сварки TIG при более высоких токах, поскольку нагрев может вызвать изменения в составе электродов. Этот тип сварочных электродов обычно используется для сварки тонких металлов, изготовления труб и небольших точных деталей при более низких температурах.
  • Оранжевый Сварочный электрод с оксидом цинка содержит два процента церия; они идеально подходят для сварки переменным током и процессов с низким током.Поскольку они отлично работают с углеродистой сталью, никелевыми сплавами, нержавеющей сталью и титаном, эти электроды могут использоваться вместо торированных электродов.
  • Электроды с золотым лантаном: Эти электроды используются для сварки алюминия методом TIG как на переменном, так и на постоянном токе. Их можно обточить или заточить в зависимости от типа проекта. Электроды из вольфрама с содержанием лантана 1,5% обеспечивают надежное зажигание дуги, а также обеспечивают плавную и стабильную дугу на всем протяжении. Из-за их долговечности и универсальности многие профессионалы в области сварки используют их в качестве замены торированных вольфрамовых электродов, поскольку в них нет радиоактивных элементов.

Top 5 лучших вольфрамов для алюминия 2021

1. Вольфрамовые электроды для сварки TIG

Вольфрамовые электроды для сварки TIG, 2% лантановые (синий, WL20), 10 шт. В упаковке (3/32 дюйма)
  • ПРЕМИУМ десять (10) упаковок премиальных стержней из вольфрама EWLa-2 2% для сварки TIG
  • Вольфрамовые электроды с ВЫСОКИМ НОМИНАЛОМ и самые популярные на Amazon
  • Производственный персонал и обслуживающий персонал в США готовы помочь вам
  • БЕСПЛАТНО паспорт безопасности материалов (MSDS) и сертификат соответствия, приведенный ниже, соответствуют стандарту A5 Американского общества сварки.12M / A5.12: 2036

Последнее обновление от 22 мая 2021 г. / Изображения из Amazon Product Advertising API

Лучший друг сварщика !!! Сварочные вольфрамовые электроды с голубым 2% лантаном размером 3 / 32X7 ″ идеально подходят для вашей работы.

Разработанные в соответствии с точными характеристиками, вы можете рассчитывать на то, что эти удивительные электроды будут оптимально работать даже во время самого сложного проекта, снова и снова.

Эти высококачественные электроды из вольфрама с 2% -ным содержанием лантана, обеспечивающие красивую и стабильную дугу, идеально подходят для сварки TIG алюминия, нержавеющих и низкоуглеродистых сталей, а также других специальных металлов.Обладая низкой скоростью догорания и надежным зажиганием дуги, эти электроды обеспечивают высокое качество дуги при соблюдении стандартов AWS и ANSI.

Это еще не все. Электроды из лантана известны своей относительной легкостью зажигания дуги и меньшими требованиями к силе тока.

Они отлично работают как с переменным, так и с постоянным током. Электроды с синим 2% лантаном рассчитаны на длительный срок службы; они горят с меньшей скоростью, обеспечивая при этом самые лучшие сварные швы. И, наконец, электроды для сварки 2% лантанированного вольфрама удобны в использовании.

вещей, которые нам нравятся:

  • Требуется меньшая сила тока для работы
  • Этот продукт полностью сертифицирован по стандартам Американского общества сварки
  • .
  • Это самый популярный вольфрамовый электрод на рынке.
  • Поддерживает высочайшее качество дуги
  • Пуск высокочастотной дуги
  • Превосходные характеристики как для постоянного, так и для переменного тока

Что можно улучшить:

  • Хороший продукт, но качество могло бы быть лучше, так как некоторые из них подвержены эрозии при сварке алюминия
  • Стержни могут расколоться при отламывании загрязненных долот

2.Вольфрамовые электроды для сварки TIG

Последнее обновление от 22 мая 2021 г. / Изображения из Amazon Product Advertising API

Электрод WL20 с 2% -ным вольфрамовым покрытием — это отличный алюминиевый сварочный электрод, не имеющий аналогов. Он без проблем работает как при сварке алюминия переменным током, так и при сварке стали постоянным током, а также обеспечивает длительный срок службы электродов.

Эти электроды — лучший вольфрам для алюминиевых инверторов, и их можно использовать на нестандартных рамах автомобилей, рамах велосипедов, рамах мотоциклов, рамах внедорожных багги, выхлопных системах, опорах двигателя, фюзеляжах самолетов, ремонте металлических деталей и художественных скульптурах.

Видите ли, электроды для сварки 2% лантанированного вольфрама — хорошее начало для профессиональных и начинающих сварщиков, у которых есть небольшой сварочный аппарат, но которые хотят сваривать алюминий. Как и ожидалось от любого хорошего вольфрамового электрода, эти электроды всегда обеспечивают стабильную дугу.

Что делает эти электроды более приемлемыми на рынке, так это низкие требования к силе тока и их исключительная способность работать как с переменным, так и с постоянным током.

Хотя они не рекомендуются для сварки более толстого алюминия, они больше подходят для сварки тонкого и среднего алюминия.

вещей, которые нам нравятся:

  • Идеально для инверторных сварщиков
  • Бюджетный
  • Отличный стартовый пакет для начинающих сварщиков
  • Работает как положено
  • Подходит для сварки стали и алюминия
  • Низкое энергопотребление

Что можно улучшить:

  • Не очень хорошо для сварки толстых алюминиевых материалов
  • Сварочные швы, однако, кажутся более быстрыми

3.GENSSI TIG Сварочный вольфрамовый электрод

Последнее обновление от 22 мая 2021 г. / Изображения из Amazon Product Advertising API

Вольфрамовые сварочные электроды GENSSI TIG — это вольфрамовые электроды высшего качества, хорошо подходящие для сварки алюминия методом TIG.

Это долговечные вольфрамовые электроды с хорошей концентрической шлифовкой. Высокая прочность и конструкция для обеспечения стабильной дуги на всем протяжении; Конечный результат — чистые сварные швы без брызг. Сварочные вольфрамовые электроды Genssi TIG состоят из 2% лантана и идеально подходят для сварки алюминия, углеродистой стали, нержавеющей и мягкой стали.

Если вы ищете лучший вольфрам для сварки алюминия, который может работать как на переменном, так и на постоянном токе, тогда сварочные электроды Genssi TIG — это именно то, что вам нужно.

Это связано с тем, что эти сварочные вольфрамовые электроды TIG способны постоянно генерировать стабильную дугу, независимо от того, являетесь ли вы квалифицированным сварщиком или начинающим сварщиком.

Прежде всего, этот аппарат экономичен; в любом случае вам не нужно взламывать свой аккаунт.

вещей, которые нам нравятся:

  • Качественный продукт
  • Постоянная производительность
  • Концентрическая шлифовка
  • Многоцелевой
  • полный рабочий цикл при низкой силе тока

Что можно улучшить:

  • Они не разных размеров

4.Электроды из вольфрама с 2% -ным содержанием лантана марки Amplify

Последнее обновление от 22 мая 2021 г. / Изображения из Amazon Product Advertising API

Электроды марки Gold Amplify 1/6 ″ 2% из вольфрама с лантаном — это высокопроизводительные сварочные электроды TIG.

Этот новый состав представляет собой нерадиоактивную замену торированных вольфрамовых электродов общего назначения. Кроме того, он чем-то похож на электроды из вольфрама с содержанием 1,5% лантана и отличается превосходными характеристиками зажигания / повторного зажигания.

Поставляется в хорошо упакованных прозрачных пластиковых тубах со съемной черной виниловой крышкой, каждая из которых содержит десять электродов длиной 7 дюймов.

Это значительно помогает свести к минимуму попадание влаги и продлить срок хранения электродов. Эти высококачественные электроды марки Amplify отлично справляются со сваркой стали и алюминия.

Если все, что вам нужно — это безупречная сварка алюминия, то вам больше не о чем беспокоиться, эти вольфрамовые сварочные электроды способны постоянно генерировать стабильную и стабильную дугу. Эти электроды справятся со всеми задачами, будь то переменный или постоянный ток.

Электроды из вольфрама с 2% -ным содержанием лантана марки Amplify имеют отличную шлифовку.Между тем, они также способны выдерживать такой большой ток, сохраняя при этом высокое качество на всем протяжении.

вещей, которые нам нравятся:

  • Может работать как с переменным, так и с постоянным током
  • Высокая производительность
  • Отличные свойства воспламенения и повторного воспламенения
  • Нерадиоактивный
  • Поддерживает стабильную дугу
  • Отлично работает с разными марками алюминия

Что можно улучшить:

  • Не очень хорошо для сварки очень толстых алюминиевых материалов

5.Вольфрамовые электроды из нержавеющей стали Kamas из алюминия

Kamas 2 мм 500 мм TIG ПВХ Нержавеющая сталь Вольфрамовые электроды Алюминиевая проволока для припоя Магний Алюминий и пластик Сварка легкий вес — (Материал: 20 шт.)
  • Материал: 20 шт.
  • Отличный сварочный эффект — с полным и плавным сварочным эффектом благодаря внутреннему порошку. Обладает низкой температурой плавления (647â658â), отличной свариваемостью и коррозионной стойкостью, высокой теплопроводностью, высокой электропроводностью и отличными рабочими характеристиками.
  • Нет необходимости в порошке припоя — вам не нужно использовать другой порошок флюса с алюминиевым сплавом в качестве сварочного сердечника и покрытием в качестве солевой основы. Очень удобно и легко сваривать.
  • Широкое применение в жизни — Подходит для сварки или наплавки сварочного сплава с высокой прочностью, хорошей ковкостью и хорошей коррозионной стойкостью.
  • Очень широкое применение — в основном используется для аргонодуговой сварки и наполнения чистого алюминия, соединения с алюминиевой шиной и направляющим стержнем электролитического алюминиевого завода, а также для электроэнергетики, химии, продуктов питания и т. Д.

Последнее обновление от 22 мая 2021 г. / Изображения из Amazon Product Advertising API

Вольфрамовые электроды Kamas из нержавеющей стали — это разновидность универсальных сварочных электродов с широким спектром применения.

Эти электроды легкие и позволяют легко сваривать алюминиевые материалы. Эти электроды обеспечивают плавный процесс сварки благодаря внутреннему порошку и отличным характеристикам обработки.

Нержавеющие вольфрамовые электроды Kamas не только устойчивы к коррозии, но и обладают низкой температурой плавления, высокой теплопроводностью и электропроводностью.Это еще не все, что касается вольфрамовых электродов Kamas из нержавеющей стали!

У них очень широкий спектр применения; в основном используется для аргонодуговой сварки, наполнителя для чистого алюминия, а также для соединения с алюминиевой шиной.

Кроме того, эти электроды также подходят для наплавки сварочных сплавов с высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и хорошей ковкостью. Поскольку они имеют легкий вес, они, как правило, очень удобны и просты в использовании.

вещей, которые нам нравятся:

  • Высокая электропроводность
  • Очень широкое применение
  • Идеально подходит как для переменного, так и для постоянного тока
  • Отличный сварочный эффект
  • Очень удобно и просто
  • Устойчив к коррозии

Что можно улучшить:

  • легко заканчивается
  • Качество могло быть и лучше

Лантанат против торированного вольфрама

Не нужно думать дважды, вольфрамовый электрод с лантаном намного лучше по бесчисленному количеству причин.Но не поймите нас неправильно, мы не имели в виду, что электрод из торированного вольфрама совершенно бесполезен, он также имеет свои преимущества перед электродом из лантанированного вольфрама. Однако мы по-прежнему выбираем Lanthanated.

Преимущества лантаната перед торированным вольфрамом

Электроды с лантановым покрытием способны выдерживать большую силу тока, чем любой другой электрод, который вы можете найти на рынке. Это делает их наиболее предпочтительными вольфрамовыми электродами для тяжелой промышленности.

Кроме того, что касается типа сварочного аппарата, электроды из лантано-вольфрамового сплава не показывают расхождений; они совместимы со сварочными аппаратами TIG.Электроды из лантана используют наименьшее напряжение для разрушения, и это очень упрощает зажигание дуги.

Наконец, в отличие от торированного вольфрама и других сплавов, вольфрамовые электроды с лантаном не радиоактивны.

Недостатки

Торированный вольфрамовый электрод и большинство сплавов можно легко найти в большинстве местных магазинов, но с электродами из лантанового сплава дело обстоит иначе; они не распространены в наших местных магазинах. Опять же, при измельчении требуется немного больше времени и усилий по сравнению с торированным.

Наконец, электроды из лантанированного вольфрама стоят немного дороже, чем электроды из торированного вольфрама. Это может быть, а может и не быть проблемой для вас, но если вы все же купите его, вы поймете, что оно того стоит.

Карбид вольфрама против вольфрама

Хотя карбид вольфрама образуется в результате небольших изменений химического состава вольфрама, карбид вольфрама и вольфрам — это совершенно разные вещи. Первый более тяжелый и в основном используется в сочетании с металлическими связующими при производстве продуктов для резки и добычи полезных ископаемых.В то время как вольфрам легче, дешевле и его можно использовать в ювелирном деле.

Это совершенно разные. Карбид вольфрама прочнее и дороже обычного вольфрама. Карбид вольфрама тяжелый, но обычный вольфрам легкий. Люди используют вольфрам для украшений.

Вызывает ли вольфрам аллергию?

Ну, это зависит от состояния вашей кожи. Если у вас здоровая кожа, проблем нет, и вам не о чем беспокоиться. Но если ваша кожа слишком чувствительна, это может как-то раздражать.

Заключение

Вольфрам успешно применяется для сварки алюминия методом TIG. Он подходит как для домашнего, так и для промышленного применения. Хотя у каждого вольфрамового электрода есть свои плюсы и минусы, одним из лучших вольфрамовых электродов для сварки алюминия является электрод с 2% -ным содержанием лантана.

В то время как большинство сварщиков выбирают этот электрод, потому что он хорошо держится и обеспечивает стабильную дугу для чистого шва, другие предпочитали его по другим причинам.

Но если вы ищете лучший вольфрамовый электрод для сварки алюминия, как любой другой энтузиаст металла скажет вам: «Ни один вольфрам не справится с этим лучше, чем синий электрод с 2% лантанированием вольфрама».”

Осторожно: Одна из наиболее частых, но дорогостоящих ошибок большинства сварщиков — это выбор неправильного электрода. Никогда не выбирайте крошечный или слишком маленький электрод, потому что это сильно повредит вам, и вы можете получить грязные сварные швы.

Связанное сообщение Вам может понравиться

GTAW-сварка алюминия переменным током — высокая частота

GTAW-сварка алюминия переменным током — высокая частота

В процессе газовой дуговой сварки вольфрамом (GTAW) используется тепло, выделяемое электрической дугой, поддерживаемой между заготовкой и неплавящимся неплавящимся неплавящимся электродом. .Дуга окружается потоком инертного газа. Качество сварки GTAW в первую очередь определяется заготовкой, присадочной проволокой, качеством электродов, типом источника питания и техникой сварки. Ниже обсуждается несколько важных моментов, которые необходимо решить для получения высококачественных сварных швов.

High Frequency — Высокочастотный режим инициирует и поддерживает дугу во время пересечения нуля синусоидальной волны переменного тока. На большинстве аппаратов для GTAW существуют три положения: 1) Пуск — этот режим помогает зажигать дугу, не контактируя с электродом.Режим «Пуск» чаще всего используется при сварке на постоянном токе. 2) Непрерывный — это также помогает инициировать дугу и продолжается в течение всего процесса для поддержания дуги в периоды, когда ток (сила тока) находится в точке пересечения нуля синусоидальной волны. Этот режим чаще всего используется при сварке на переменном токе. 3) Выкл. — высокочастотная система не задействуется во время какой-либо части процесса в этом режиме. Прежде чем возникнет дуга, должен произойти контакт между электродом и рабочей поверхностью. Практика «косого пуска» для зажигания дуги может вызвать загрязнение электрода в процессе GTAW.Режим «Выкл.» Часто используется для сварки штучной сваркой (SMAW), когда возникновение царапины приводит к возникновению дуги.

Использование трансформатора уравновешенной волны — Обозначение сбалансированной волны или управление сбалансированной волной означает, что источник питания может изменять синусоидальную волну тока в режиме переменного тока. Нормальная синусоида покажет равномерное разделение времени задержки каждой полярности. С оборудованием, поддерживаемым системой управления сбалансированной волной, время задержки может быть увеличено как в положительном, так и в отрицательном цикле.(Фигура 1).

Прямоугольная волна обозначает форму волны тока. Он проявляется в виде прямоугольной циклической волны, а не в виде стандартного гладкого цикла синусоидальной волны. Способность генерировать прямоугольную волну позволяет источнику питания использовать функцию управления сбалансированной волной для создания дуги, которая может добавить либо большее проникновение, либо большее очищающее действие. Поскольку проникновение происходит во время отрицательной стороны волнового цикла (отрицательный электрод — EN), а очистка происходит во время положительной стороны волнового цикла (положительный электрод — EP), изменение частей цикла повысит желаемые характеристики.Этот процесс выполняется с помощью SCR (выпрямителей с кремниевым управлением), которые действуют как вентили управления для тока либо EN, либо EP. Необходимо контролировать точное время открытия и закрытия ворот. Это приводит к появлению четкой дуги при изменении полярности через нулевую часть цикла.

Углы горелки и размещение валика: Правильное обращение со сварочной горелкой очень важно для получения хорошего шва. (Рисунок №2) Для улучшения контроля держите резак как карандаш. При сварке в плоском положении руку следует слегка положить на поверхность, чтобы рука могла равномерно перемещаться по стыку.Перемещение горелки только пальцами обычно приводит к неправильному углу наклона горелки и плохому сварному шву. Добавляя присадочную проволоку, проволоку следует зажать пальцами. Рука должна находиться как можно ближе к дуге, чтобы провод устойчиво держался. Проволока должна двигаться вместе с движением резака. Добавляя проволоку, протяните проволоку большим пальцем через пальцы. Конец проволоки должен выходить на 6-8 дюймов от руки. Слишком большое удлинение присадочной проволоки приводит к шатанию конца проволоки, что делает лужу неровной и позволяет присадочной проволоке загрязняться.Добавление проволоки в лужу требует устойчивости и концентрации, чтобы поместить нужное количество материала в нужное место и точно в нужное время. Углы горелки незначительно меняются в зависимости от положения сварного шва. Горелку обычно держат на 10 градусов вперед от перпендикуляра к сварному шву, таким образом давя в точку и в направлении движения. Присадочный стержень добавляется перед сварочной ванной на 10-25 градусов от плоскости сварного шва.

Сварной наконечник (электрод): — Вольфрамовые электроды из чистого, циркониевого и серого сплава рекомендуются для использования в A.C. Сварка. Торированные электроды обычно предназначены для сварки на постоянном токе таких изделий, как низколегированные стали, нержавеющая сталь и другие виды сварки с высоким тепловложением. Торированный вольфрам выдерживает более высокий ток, чем чистый вольфрам, хотя он не сохраняет форму шара, необходимую для сварки алюминия на переменном токе.

Электрод из чистого вольфрама часто рекомендуется и используется для сварки алюминия и магния на переменном токе. Они содержат минимум 99,5% вольфрама без намеренно добавленных легирующих элементов.Использование вольфрама высокой чистоты снижает токонесущую способность, хотя он сохраняет чистый, скругленный конец, что обеспечивает хорошую стабильность дуги.

Циркониевые вольфрамовые электроды обладают характеристиками стабильности дуги, аналогичными чистому вольфраму, за исключением более высокой токонесущей способности, характерной для торированного вольфрама. Этот электрод обеспечивает хороший баланс свойств. Он более устойчив к загрязнениям, чем чистый вольфрам, и лучше подходит для сварки с радиографическим качеством, чем торированный вольфрам.

Электроды из церинового вольфрама содержат 2% оксида церия (CeO2), который помогает уменьшить выгорание электродов. По своим характеристикам церированные электроды будут реагировать так же, как чистый вольфрам, обеспечивая стабильную дугу и уменьшая количество вольфрамового «разбрызгивания». Эти характеристики позволяют этому электроду хорошо работать с алюминием в машинах с уравновешенными волнами (переменного тока) и со сталью в режиме постоянного тока.

Устройства подачи холодной проволоки: — Устройства подачи холодной проволоки используются в ручных, полуавтоматических и полностью автоматических сварочных операциях, где требуется присадочная проволока.Их можно использовать как с жесткой, так и с мягкой проволокой. Для адаптации агрегатов к разным диаметрам присадочной проволоки используются различные типы приводных механизмов и направляющих. Блоки могут быть оснащены реостатами или более точным приводом цифрового тахометра для обеспечения стабильной плавной подачи и считывания. Во всех системах используется механизм приводных роликов, который требует гладких приводных роликов с U-образной канавкой для алюминиевой проволоки. Для подачи проволоки от механизма подачи к манипулятору используются трубопроводы с гильзами различного диаметра. Кабелепроводы требуют замены при изменении диаметра проводов, изношенных или загрязненных грязью или маслом.

Как сваривать алюминиевые сплавы контактной точечной сваркой?

Часто задаваемые вопросы

Алюминий и его сплавы обладают высокой теплопроводностью и электропроводностью по сравнению со сталью, и, поскольку процесс зависит от резистивного (джоулева) нагрева, они требуют гораздо более высоких сварочных токов. Кроме того, сопротивление поверхностного контакта играет важную роль в тепловыделении. Короткое время сварки используется для быстрого выделения тепла и, таким образом, минимизации потерь тепла за счет теплопроводности. Более твердые сплавы, как правило, легче сваривать, и наоборот, чистый алюминий не рекомендуется для точечной сварки.

Оксид алюминия, который естественным образом образуется на поверхности алюминия, имеет очень высокое электрическое сопротивление. Следовательно, состояние поверхности материала оказывает сильное влияние на выделяемое тепло, требуемые настройки, а также на свариваемость материала.

Листовой прокат: Обычно сваривается, но тяжелые или изменчивые оксиды могут привести к нестабильности.
Химически раскисленный или абразивный лист: Удаление оксида непосредственно перед сваркой может обеспечить постоянное, но очень низкое поверхностное сопротивление, поэтому требуется гораздо более высокий сварочный ток.Такие контролируемые процедуры используются для сварных швов аэрокосмического качества.
Обработка модификации поверхности: Некоторые специально разработанные химические средства обработки поверхности, часто применяемые поставщиками материалов, дают поверхностное сопротивление от среднего до высокого и могут быть последовательными. Может быть достигнута хорошая свариваемость.
Анодированный, тяжелый хромат или другая пассивирующая обработка, или лист с сухой смазкой: Эти виды обработки обычно обеспечивают очень высокое сопротивление, а иногда и полностью изолирующие поверхностные слои и обычно не свариваются.

Электроды для листового материала толщиной от 1 до 3 мм имеют поверхность купола с радиусом от 50 до 100 мм, предпочтительно увеличивающимся с толщиной листа. Для высококачественной сварки можно использовать большие радиусы, чтобы минимизировать вдавливание. Обычно рекомендуются электроды с высокой проводимостью (типы класса 1), но класс 2 (например, Cu / Cr / Zr) может использоваться для приложений коммерческого качества.

Поскольку медь легко образует сплав с алюминием, а нагрев контактов высок из-за высоких сварочных токов, износ электродов происходит очень быстро.Внимание к электродам обычно требуется после выполнения нескольких сотен сварных швов, но некоторые специальные обработки поверхности снижают износ. Более частая правка электродов с помощью автоматических инструментов для правки электродов является рекомендуемой стратегией для контроля состояния электродов и минимизации влияния на качество сварки. При выполнении сварных швов аэрокосмического качества электроды зачищаются очень часто, чтобы избежать загрязнения контактных поверхностей. Было показано, что очень частая легкая шлифовка или полировка электродов, предотвращающая нарастание видимого слоя сплава на электроде, обеспечивает превосходную воспроизводимость качества сварки и длительный срок службы электрода.

Подробные настройки сварки доступны в стандартных учебниках или у поставщиков материалов или оборудования и могут зависеть от подробных требований к качеству и используемых материалов. Стандарт «BS EN ISO 18595 Контактная сварка. Точечная сварка алюминия и алюминиевых сплавов. Свариваемость, сварка и испытания» содержит полезные рекомендации.

Для сварных швов промышленного качества на листах толщиной 1,2 мм после прокатки параметры сварного шва обычно находятся в диапазоне —

.
Сила на электроде:
Время сварки:
Сварочный ток:
от 3 до 5 кН
от 2 до 5 циклов (40-100 мс)
от 22 до 28 кА

В то время как источники питания переменного тока могут использоваться для сварки алюминиевых сплавов, были предложены инверторные источники питания постоянного тока, обеспечивающие больший контроль короткого времени сварочного импульса и, таким образом, улучшенную свариваемость.Следует отметить, что с источниками постоянного тока наблюдается заметный эффект полярности. Рост самородка немного смещен в сторону положительного электрода, и это может быть полезно при сварке разной толщины за счет более тонкого листа на положительной стороне. Кроме того, положительный электрод изнашивается быстрее, чем отрицательный. Источники питания постоянного тока обычно обеспечивают более эффективное использование электросети при высоких требуемых сварочных токах.

Брызги при сварке могут отрицательно сказаться на качестве сварки, поэтому их следует избегать.Может возникнуть некоторая пористость или образование трещин, особенно в сплавах чувствительных типов. Эти дефекты обычно не оказывают значительного влияния на прочность сварного шва при условии, что при испытании происходит нормальное разрушение пробки (пуговицы). Графики двойного усилия необходимы для высококачественных сварных швов, где требуется контроль дефектов самородка.

При сравнении материалов одинаковой толщины, статическая и усталостная прочность на сдвиг точечных сварных швов из алюминиевых сплавов составляет примерно одну треть от значений для стальных сварных швов (в зависимости от типа сплава).Если вместо стали используется алюминий, его толщина обычно увеличивается, что дает прочность сварного шва, которая в большей степени отличается от прочности стали, но при этом позволяет снизить вес.

Сварка алюминия TIG — с использованием весов переменного тока


Нажмите здесь, чтобы подписаться на мое видео недели !

Баланс переменного тока — это функция многих аппаратов для сварки TIG на переменном / постоянном токе, которая позволяет пользователю настраивать дугу для различных приложений.

Баланс переменного тока для сварки алюминия фактически регулирует процентное соотношение отрицательного и положительного тока в пределах переменного тока.

Больше негатива дает большее проплавление и позволяет сваривать алюминий коническим электродом.

больше положительного дает больше очищающего действия, но также нагревает и забивает кончик электрода.

Miller, Lincoln и несколько других производителей отображают баланс переменного тока в виде числа, указывающего процент отрицательного значения.

, например, отображение 70 будет означать 70% отрицательного электрода….или 70% каждого цикла переменного тока находится на отрицательной стороне.

, но другие производители отображают процент положительных значений…

Третьи, такие как новый дисплей Everlast 210ext, баланс переменного тока выражается в процентах по обе стороны от баланса 50/50, где значение -30 означает 30% + 50%. Таким образом, значение -30 эквивалентно 80% на Miller или Lincoln. . Странно, да?

Очень жаль, что нет международного стандарта. Но это свободный рынок.

Со временем производитель разработает простой и интуитивно понятный способ отображения и регулировки баланса переменного тока.

до тех пор важно понимать баланс переменного тока.

Поймите это… .Если вы работаете с новым инвертором TIG, который имеет функцию баланса переменного тока для сварки алюминия, электрод будет нагреваться, и острие заколачивается, когда вы добавляете больше положительного электрода.

Вот как вы можете определить способ, которым изготовитель сконструировал машину… .Поэтому, если ваш электрод скручивается, попробуйте установить баланс переменного тока в другом направлении, пока не получите чистую лужу без чрезмерного комкования электрода.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *