Виды арматуры по назначению: Виды арматуры

Классификация, характеристики, виды и свойства строительной арматуры | Статьи | Знания

Под понятием строительной арматуры подразумевают конструкцию из связанных между собой отдельных стальных или неметаллических элементов, применяющихся для производства железобетонных изделий. Также арматура применяется при заливке фундаментов, опалубок и других конструкций, которым необходима повышенная прочность на сжатие или растяжение.

Основная функция, которую выполняет армированный каркас в бетонных конструкциях – увеличение прочности несущих элементов. Это достигается за счёт того, что арматура берёт на себя нагрузки сжатия и растяжения в предварительно напряжённых строительных конструкциях.

Способы классификации по различным признакам

Классификация арматуры на виды и категории производится по многим признакам и критериям, рассмотрим основные способы.

Материал изготовления

По применяемому материалу различают металлическую арматуру, изготовленную из определённых марок стали, и неметаллическую, при производстве которой используются различные волокна.

Внешний вид

Тип профиля существенно влияет на коэффициент сцепления арматуры с бетоном, от чего в конечном итоге зависит прочность изделия или конструкции. В зависимости от внешнего вида, выделяют продукцию квадратного и круглого сечения. Круглая арматура выпускается со следующими типами профиля:

1. Гладкая. Выпускается без каких-либо насечек, имеет ровную матовую поверхность по всей длине.
2. Арматура с периодическим профилем отличается равносторонними выступами, расположенными по всей протяжённости, которые дополнительно увеличивают силу сцепления с раствором. В зависимости от вида рифления, профиль бывает кольцевой, серповидный, смешанный.

По нагрузкам

Ориентация арматуры в строительной конструкции подразделяет её на следующие типы:

• Поперечную, усиливающую бетон в сжатой зоне, а также препятствующую образованию наклонных трещин, которые возникают при скалывающих напряжениях в опорных зонах.
• Продольную, препятствующую возникновению вертикальных трещин. Кроме этого, она воспринимает на себя напряжения в растянутой зоне железобетонной конструкции.

Также арматура бывает напрягаемая и ненапрягаемая, укладываемая при изготовлении ж/б изделий в напряжённом (вытянутом) состоянии и без предварительного натяжения соответственно.

Назначение арматуры

По выполняемой в строительной конструкции функции арматура подразделяется на следующие виды:

• Рабочая: воспринимает основную нагрузку в конструктивных элементах. Требуемое сечение определяется при помощи расчётов.
• Конструктивно-распределительная, воспринимающая температурное расширение и усадку конструкций. Оптимальное сечение выбирается исходя из минимального армирования.
• Монтажная – применяется для объединения предыдущих двух видов в каркасы и армирующие сетки.
• Анкерная. Под этим понятием подразумеваются различные закладные детали.

По способу распределения

В зависимости от метода монтажа (распределения или установки), усиливающие конструкции делятся на такие виды:

1. Арматурные сетки изготавливаются из штучных стержней, которые в местах пересечения увязывается проволокой или свариваются при помощи электросварки. Собранные сетки поставляются на объект в виде отдельных полос нужного размера или в рулонах, которые разрубаются на куски необходимой длины. Сетки используются при заливке фундаментов, изготовлении плит перекрытия и других подобных изделий.

2. Арматурные каркасы бывают двух видов. Плоские конструкции собираются из продольных и поперечно-увязывающих стержней, пространственные получаются путём связывания хомутами нескольких плоских каркасов. Каркасные системы используются для изготовления колонн, балок и других объёмных изделий.

3. Штучная арматура связывается и укладывается в опалубки непосредственно на месте проведения бетонных работ. Такие конструкции используются на небольших строительных объектах.

Основные виды стальной арматуры

Металлическая продукция изготавливается из низколегированных и углеродистых сталей, текучесть которых не превышает 1200 Н/мм². Рассмотрим основные виды металлических изделий.

Стержневая арматура

Наиболее востребованный и применяемый вид – это стержневая арматура, изготавливаемая из горячекатаной или термически упрочнённой (закалённой) стали в виде отдельных стержней, применяемых в следующих сферах:

• Изготовление ж/б изделий (плит, блоков и так далее), в которых выполняет функцию каркаса.
• При заливке фундаментов, опалубок, отмостков и других бетонных конструкций.

Горячекатаная арматура может иметь как гладкий, так и рифлёный профиль. В зависимости от физико-механических характеристик, готовая продукция подразделяется на следующие классы:

Арматура горячекатаная с гладким и рифлёным профилем выпускается диаметром от 6 до 80 мм.

Закалённая арматура изготавливается следующих классов (только с периодическим профилем): Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200. Стержни выпускаются диаметром от 6 до 40 мм.

Достоинства и недостатки стержневой арматуры

К достоинствам стерневого вида арматурных изделий относят высокую прочность и надёжность, лёгкость связывания в различные конструкции как плоские, так и объёмные, а также возможность использования в напряжённых изделиях или сооружениях. Из недостатков стоить отметить большой вес изделий, подверженность химической и обычной коррозии, высокая теплопроводность.

Проволочная арматура

Проволочная арматура имеет гладкий или рифлёный вмятинами (периодический) профиль. Отличается небольшим диаметром (3; 4; 5 мм), изготавливается холоднотянутым методом следующих классов:

1. Вр-1, назначение которой – армирование обычных ж/б изделий и конструкций (класс 500 и 500С). Выпускается только с рифлёной поверхностью.
2. Вр-2, предназначенная для укладки в предварительно напряжённые конструкции. Имеет круглое сечение с периодическим или гладким профилем. Производится следующих классов прочности: 1200, 1300, 1400, 1500.

Кроме применения при производстве железобетонных изделий, проволочная арматура используется для изготовления штукатурных сеток, усиливающих сцепление раствора с несущей поверхностью.

Проволока сворачивается в мотки весом от 500 до 1500 кг. Важное требование технических стандартов: витки не должны быть перепутанными, а моток состоять из одного отрезка проволоки. По договорённости с заказчиком, возможно наматывание продукции в мотки весом до 100 кг.

Преимущества и недостатки материала

Из преимуществ применения проволоки для армирования отмечают её небольшой вес и толщину, что позволяет создавать прочные каркасы любой сложности и конфигурации. Из недостатков холоднотянутого материала стоит отметить недостаточную прочность проволоки Вр-1, которая не может применяться в напряжённых конструкциях.

Канатная арматура

Отдельный вид стальных армирующих изделий – арматурные канаты, изготавливаемые из нескольких проволок с гладкой поверхностью методом их перекручивания (спиральное витьё). Канаты выпускаются из 3, 7 и 19 проволок, но наиболее востребованными считаются канаты из семи проволок. Диаметр используемых проволок зависит от номинального сечения каната. Маркировка на классы производится в зависимости от количества проволок: К–3; К–7; К–19. 7 и 19 проволочные канаты состоят из центрального стержня, вокруг которого по спирали обвиты 6 (в один ряд) и 18 (в два ряда) проволок соответственно.

Арматурные канаты применяются при заливке фундаментных плит, которым они обеспечивают максимальную прочность, гася своими физико-механическими свойствами изгибающие нагрузки, возникающие вследствие сопротивления грунта. Также канаты применяются в качестве напрягаемой арматуры при изготовлении предварительно напряжённых ж/б изделий и конструкций.

Диаметры канатов и проволок, а также основные характеристики изделий представлены в таблице.

Преимущества и недостатки

Преимущества канатного армирования:

• Большая удельная прочность и выносливость.
• Отсутствие пластической деформации.
• Незначительный реактивный момент при изгибе.

К недостаткам канатной арматуры относят низкий коэффициент сцепления с бетоном, который уменьшается при вибрационных и динамических нагрузках.

Нормативные документы

Основные параметры, определения, размеры и другие аспекты производства стальной и канатной арматуры нормируются следующими межгосударственными стандартами:

Неметаллическая арматура

Арматура композитная полимерная (АКП) изготавливается из различных непрерывных волокон, пропитанных полимерным композитом и термореактивными смолами.

Согласно ГОСТ 31938–2012, выпускается только круглого сечения в стержнях с периодическим профилем. Назначение и сфера применения композитных стержней: армирование предварительно напряжённых и обычных строительных конструкций, а также бетонных изделий, которые во время эксплуатации подвергаются различным агрессивным воздействиям, в том числе, химическим и щелочным.

Классификация, виды и характеристики

В зависимости от используемого волокна, АКП подразделяется на следующие виды:

• АСК – стеклокомпозитную;
• ААК – арамидокомпозитную;
• АБК – базальтокомпозитную;
• АКК – комбинированную композитную;
• АУК – углекомпозитную.

Основные физико-механические свойства всех видов собраны в таблице.

Такая характеристика, как прочность сцепления поверхности с бетоном одинакова для всех видов и должна составлять не менее 12 МПа.

Размерные характеристики:

1. Номинальный диаметр: от 4 до 22 мм с шагом 2 мм, а также 25, 28 и 32 мм.
2. Длина стержней: от 0,5 до 12 м с градацией в 0,5 м.

Преимущества и недостатки

Полимерная арматура по сравнению с металлическими аналогами имеет следующие преимущества:

• Лёгкий вес, уменьшающий общую нагрузку на несущие основания.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Неподверженность всем видам коррозии.
• Диэлектрические свойства.
• Низкая теплопроводность.
• Возможность выпуска стержней любой длины.

Из недостатков композитных изделий отмечают:

• Более низкие, чем у металлических прутьев показатели упругости, плотности и относительного удлинения.
• Сложность монтажа, невозможность использовать сварку при создании объёмных каркасов.
• Материал не рекомендуется гнуть, так как он ломается при изгибе.

Фибровое волокно

Применение фибрового волокна – одна из новых технологий микроармирования бетона. Фибровое волокно представляет собой материал, добавляемый в бетон для повышения его эксплуатационных характеристик. Кроме готового бетона, фибра иногда входит в состав сухих смесей.

Армирование бетона фиброй имеет 4 основных преимущества:

1. Уменьшается усадка раствора при застывании.
2. Увеличиваются морозостойкость и водонепроницаемость бетона.
3. Улучшается пластичность и вязкость раствора.
4. Увеличивается прочность, стойкость к истиранию и долговечность бетонного изделия.

Виды фибрового волокна:

• Стальная фибра – один из наиболее применяемых материалов при заливке фундаментов, изготовлении тротуарной плитки, памятников, заборных плит и других изделий. Придаёт бетону и изделиям повышенную прочность, ударостойкость, снижает вероятность сколов углов.

• Базальтовое волокно наделяет бетонные конструкции огнестойкостью, повышает сопротивляемость химическим и щелочным реагентам, увеличивает несущие характеристики.

• Полипропиленовое волокно чаще всего применяется для сухой стяжки пола, при заливке фундамента, изготовлении газо- и пеноблоков. Повышает прочность изделий, а также водостойкие и теплоизоляционные характеристики.

• Стекловолокно используется в декоративных растворах при проведении внутренних или наружных штукатурных работах. Волокна довольно хрупкие и не способны выдержать значительных нагрузок, которым подвергается бетон.

• Щёлочестойкая фибра применяется для предупреждения появления трещин в растворах и бетонах, а также снижения коэффициента усадки и ползучести, увеличения ударной вязкости.
• Полиамидная фибра представляет собой синтетическое волокно, применяемое для вторичного упрочнения бетона. Придаёт конструкциям стойкость к истиранию, повышает огнестойкость.

Фибра выпускается трёх типов фракционности (длины) волокна:

1. До 6 мм: для затирочных и ремонтно-монтажных растворов.
2. От 8 до 12 мм: для добавления в сухие смеси, изготовления бетонных изделий, блоков из лёгких бетонов, заливки полов.
3. От 18 до 20 мм: для изготовления и армирования тяжёлых бетонов, применяемых в дорожном и гидротехническом строительстве.

Трубопроводная арматура

Отдельной категорией является трубопроводная арматура, применяемые термины и определения которой указаны в ГОСТ 24856–2014. Согласно этому документу, трубопроводной арматурой (ТПА) называется техническое устройство, которое позволяет направлять и регулировать поток рабочей среды за счёт изменения сечения трубопровода или выходного отверстия ёмкости.

Основные виды ТПА:

• Запорная: устройства, предназначенные для перекрытия потока, обладают различной степенью герметичности.
• Регулирующая: устройства, позволяющие регулировать поток рабочей среды с помощью изменения проходного сечения. Кроме этого, позволяет регулировать расход проходящей среды.
• Предохранительная: автоматические устройства, позволяющие защитить трубопровод и другое оборудование от превышения допустимого давления.

К основным типам трубопроводной арматуры относятся такие устройства, как задвижка, кран, клапан, дисковый затвор.

Основные производители

Производство строительной арматуры привязано к металлургическим заводам, поэтому осуществляется в крупных промышленных регионах РФ. Основными производителями можно назвать следующие предприятия.

ООО ПГ «УралМеталл» – крупнейшее предприятие региона, выпускающее большой ассортимент высококачественного металлопроката. Среди продукции предприятия – проволочная, стержневая арматура, а также готовые сетки и каркасы.

ООО «АЭМЗ», расположенное в Краснодарском крае, является крупным игроком на рынке строительной арматуры. Компания предлагает большой сортамент продукции, а удобный выход к морю позволяет поставлять продукцию не только по Южному округу, но и на экспорт.

Группа компаний «Полиметалл», расположенная в Волгограде, производит большой список прокатной продукции, среди которой стержневая и проволочная арматура. Продукция поставляется в ближайшие области, а также в Республику Казахстан и некоторые регионы Калмыкии.

ООО «АКС СТРОЙ Калининград» – крупное предприятие, специализирующееся на производстве и прямых поставках композитной арматуры на основе стеклопластика.

Арматура виды арматуры типы ее назначение

Довольно распространенным строительным материалом можно назвать арматуру. Она уже довольно длительное время применяется для усиления бетонной конструкции. Металлические стержни предназначены для равномерного распределения нагрузки и могут изготавливаться из различных сплавов.

Преимущества применения арматуры

Рациональное сочетание различных по своим свойствам материалов позволяет создать новый материал, обладающий новыми особенностями, неприсущими исходным составляющим материалам. Например, если обычная бетонная балка при появлении трещин в растянутой зоне разрушается, то при армировании растянутой зоны, несмотря на наличие тещин в бетоне, такой балке ничто не угрожает, а её несущая нагрузка возрастает.

Работа конструкций из армированных материалов более сложна, чем работа конструкций из неармированных материалов. В зависимости от назначения конструкций и величины нагрузки, которую они будут нести при эксплуатации, выбирается и вид арматуры. Рассмотрим наиболее распространенные виды арматуры подробнее.

Классификация по признакам

Классифицировать арматурную сталь можно по многим признакам. Рассмотрим их подробнее.

По назначению

По назначению выделяют следующую классификацию арматуры:

1. Рабочий тип материала воспринимает усилие в бетонных конструкциях от основной нагрузки.
2. Монтажная арматура применяется для объединения рабочей или конструктивной сетки, а также каркасов. В некоторых случаях используется временно.
3. Анкерная применяется в качестве закладного материала.
4. Конструктивная предназначается для распределения возникающей нагрузки. Подобного рода арматура принимает нагрузку, возникающую при усадке или расширении материала, а также температурном воздействии. Применяется в последнее время довольно часто, так как позволяет существенно повысить прочность железобетонных конструкций.

Во многом от назначения зависит площадь поперечного сечения. Кроме этого, при изготовлении могут применяться самые различные металлы и сплавы. В последнее время большой популярностью пользуются сплавы, обладающие коррозионной стойкостью.

Ориентация в конструкции

По признаку ориентации прутков в конструкции выделяют следующие ее разновидности:

1. Поперечная используется для препятствования образованию наклонных трещин. Кроме того, этот материал усиливает железобетонные конструкции в растянутой зоне.
2. Продольная не позволяет образовываться вертикальным трещинам в растянутой зоне конструкции.

По условию применения выделяют напрягаемую и ненапрягаемую арматуру.

Внешний вид

Проводится классификация арматуры по внешнему виду:

1. Гладкая арматура обладает ровной матовой поверхностью по всей длине. Подобный вариант исполнения строительного материала прост в изготовлении, за счет чего уменьшается стоимость.
2. Периодический профиль характеризуется наличием большого количества выступов и насечек. Подобного рода поверхность увеличивает степень сцепления металлического прута с бетоном. За счет этого бетонная конструкция становится намного прочнее.

Периодический профиль бывает трех видов:

Кольцевая форма поверхности соответствует стандартам, установленным в ГОСТ 57–81 . Подобного рода поверхность создается отечественными производителями. Серповидный профиль характерен продукции европейских производителей.

Арматура со смешенным типом поверхности появилась относительно недавно. К её особенностям относятся:

1. Подобного рода профиль позволяет быстро определить класс арматуры.
2. За счет ребристости повышается степень сцепления с бетоном примерно на 20%. Именно поэтому сегодня при создании качественных железобетонных конструкций используют вариант исполнения прутков со смешенным типом поверхности.
3. Жесткость производимой конструкции при применении стержней со смешенным типом поверхности повышается примерно на 30%.

В продаже встречается арматура самой различной длины и площади поперечного сечения. Выбор проводится в зависимости от того, какой прочности нужно получить железобетонную конструкцию.

Класс качества

Во многом характеристики создаваемого строительного материала зависят от типа применяемого металла при производстве. Рассматривая таблицу классов качества, отметим следующие моменты:

1. А1 — пруток, при изготовлении которого применяется сталь марки Ст 3 пс и Ст 3 сп и Ст 3 кп. Диаметр получаемого прутка составляет 6−40 мм.
2. А2 — класс качества, который достигается при применении марки стали 8Г2С и Ст 5 пс и Ст 5 сп. Диаметр строительного материала составляет 10−80 мм.
3. А3 — арматура, изготавливаемая из металлов 35 ГС и 25Г2 С, 32Г2 Рпс. Получаемая арматура имеет диаметр от 6 до 40 мм.
4. А4 — класс качества, который можно получить при применении легированных сплавов 80С и 20 ХГ2 Ц.
5. А5 — изготавливается из сплава 23в2Г2Т.

Более высокий класс качества получается при производстве прутка с периодическим профилем.

Методы производства

Арматура по производству разделяется на два основных класса:

1. Горячекатаная имеет периодический профиль, который характеризуется спиралевидными выпуклостями.
2. Холоднотянутая обладает специфическим видом, который напоминает круг.

Горячекатаный метод производства предусматривает нагрев заготовки до достаточно высокой температуры, за счет чего повышается пластичность материала и его степень обрабатываемости. Холоднотянутая технология применяется в том случае, если заготовка представлена пластичным металлом.

В современном строительстве арматурой называют металлические и неметаллические стержни разнообразной формы и диаметра, предназначенные для повышения устойчивости конструкций из бетона к воздействиям сжимающего, растягивающего и скалывающего характера, поступающим снаружи и изнутри. Арматура обладает множеством характеристик, в зависимости от особенностей которых и происходит ее деление на виды.

Строительная арматура – основные виды

Деление арматурных элементов на группы производится в соответствии со следующими характеристиками: материалом изготовления, способом использования в конструкции, профильной формой, назначением и техникой монтажа.

Материалы изготовления арматуры

На территории России и стран СНГ в традиционно принято использовать стальную арматуру, изготовленную в виде горячекатаных стержней или холоднотянутой проволоки с последующим упрочнением термическим способом или методом холодного волочения (вытяжки). Применяется и арматура, изготовленная из синтетических материалов – стекловолокна, базальта и углепластика, но в гораздо меньших объемах. Каждый материал обладает своими преимуществами и недостатками и не всегда может взаимозаменять друг друга.

определение, сфера применения, способы и правила выполнения

Армирование – это способ усиления материала и увеличение его несущих свойств другим строительным материалом, у которого относительно основного материала показатели прочности выше.

Роль и сфера применения технологии армирования

Основная задача армирования, это увеличение прочностных характеристик одного материала, дополнив его другим. Применение данный способ нашел при изготовлении железобетонных конструкций, также гипсовых, керамических, пластмассовых и стеклянных изделий.

Самую большую популярность технология получила в строительстве, для армирования бетонных конструкций арматурой. Бетон может выдержать большие нагрузки на сжатие, но не способен без дополнительного усиления выдерживать нагрузки на растяжение, изгиб и скручивание. Для этого, в начале, создается каркас из арматуры, его помещают в опалубку, и заливают бетоном, в результате получается железобетонная конструкция. Данную технологию применяют в монолитном строительстве, с помощью её можно построить здания и конструкции любого размера и формы.

Бетон, усиленный арматурой приобретает и увеличивает такие положительные качества, как:

• несущая способность – повышенное сопротивление динамическим и статистическим воздействиям;
• экономичность, металлические изделия значительно дороже;
• трещиностойкость – уменьшает вероятность появления трещин;
• технологичность – форма железобетонной конструкции может быть любой;
• огнестойкость, в сравнении со сталью;
• биологическая и химическая стойкость;
• долговечность – увеличивается срок службы.

Благодаря перечисленным качествам, технология армирования заслуженно получила большую популярность в промышленном строительстве, и в частном домостроении. Применяется при армировании ленточных фундаментов, стен, перемычек, перекрытий, армопоясов и других конструкций.

Способы выполнения армирования

В строительстве существует несколько вариантов выполнению работ по усилению конструкций, изучим особенности выполнения и применения каждого из способов армирования:

1. Стержневое армирование. Используется стальная или пластиковая арматура. Применяется при строительстве отдельных зданий, так и элементов, для увеличения прочностных качеств. Каркас, созданный из стержней арматуры, распределяет нагрузки внутри железобетонной конструкции, что дает возможность выдерживать механические воздействия на растяжение и излом.
2. Дисперсное армирование. Применяют при устройствах стяжек и полов, для увеличения плотностных качеств. В жидкий бетон либо раствор, добавляют металлическую или полимерную фибру, что уменьшает количество усадочных трещин, может использоваться одновременно с металлической сеткой.
3. Слоевое армирование. Применяют при выполнении отделочных и ремонтных работ. Для работы используют металлическую и пластиковую сетку, которую располагают в толщу штукатурки либо шпаклевки.
4. Предварительно напряженное армирование. Стальной трос либо арматуру с высоким показателем прочности на растяжение предварительно натягивают, и заливают бетонной смесью. После высыхания трос передает бетону силу предварительного натяжения, что дает железобетонной конструкции способность выдерживать растягивающие напряжение от будущих нагрузок.

Какие материалы используют для армирования

На выбор материала для армирования влияет способ его выполнения. Самым популярным материалом считается металлическая арматура, следующих классов:

• А1 (А240) – это горячекатаная арматура с гладкой поверхностью. Изготавливается из стали марок: Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп. Диаметр производства от 6 до 40 мм, до 12 мм может упаковываться в мотки, размером больше только в прутах. Применяется для изготовления поддерживающих и распределительных элементов армирования. В современных проектах в спецификации указывается как S240.
• А500С – это горячекатаная термомеханически упрочненная арматурная сталь, производство осуществляется согласно ГОСТ Р 52544-2006. Благодаря своим положительным качествам, таким как: стоимости, периодической форме профиля, свариваемости, прочность и гибкость, данный вид арматуры значительно пододвинул арматуру класса А3 (А400). Выпускается диаметром от 4 до 40 мм. Основное применение – армирование железобетонных конструкций. В чертеже имеет обозначение S500.

• Стеклопластиковая (АСП) – арматура изготавливается из стекловолокна и термореактивных смол. Первый элемент придает прочность, а второй выступает в качестве связующего элемента. Основное достоинство данной арматуры является высокий предел разрушающего воздействия, показатель которой превышает показатели стали в 2,5 раза.
• Базальтопластиковая (АБП) – изготавливается из базальтовых волокон и смолы. Главное достоинство, высокая стойкость к агрессивным средам.

Третий по популярности материал для армирования строительных конструкций, это фибра. Она представляет собой множество нитей разной длины, определенного материала, бывает:

• металлическая;
• стеклянная;
• полипропиленовая;
• базальтовая.

Использование той или иной фибры зависит от условий и целей её применения. В основном фибру применяют для армирования бетонных стяжек.

Обратите внимание! Металлическая сетка способна уменьшить количество усадочных трещин всего на 6 %, металлическая фибра на 20-25 %, а фибра из полимерных волокон способна уменьшить на 60-90 %.

Правила усиления строительных конструкций

Для качественного выполнения армирования следует соблюдать два основных правила:

1. Использовать качественный материал.
2. Соблюдать строительные нормы и правила выполнения работы.

Оценить качество используемого материала, при покупке можно лишь визуально. При покупке металлической арматуры, обратите внимание на отсутствие ржавчины, и механических повреждений, в виде порезов и трещин, так же на ровность прута. А на стеклопластиковой арматуре отсутствие механического дефекта, в виде торчащих волокон и отсутствии сколов. Также на однородность цвета и ровность спиральной навивки, с одинаковым шагом по всей длине арматуры.

Запомните!  Низкая цена, в большинстве случаев, говорит о том, что арматура обладает малой прочностью. Качественную арматуру дешево не продают!

Как видите способов армирования, как и материалов для его выполнения, не мало, у каждого из них свои  особенности при использовании. Для подробного изучения технологий выполнения работ, необходимо отдельно разбирать нормы и правила армирования отдельных строительных конструкций, так как они строго регламентируются нормативными документами.

На этом все, всем удачи в строительстве, если остались вопросы задавайте в комментариях.

Арматурный словарь

6-8 мм и 10-12 мм, 16-20 мм и других размеров, вес арматуры в 1 метре и маркировка, класс и обозначение

Арматура — это распространенный вид металлопроката, использующийся для армирования ЖБК и ЖБИ. Металлические прутки позволяют усилить прочность фундаментов, колонн и перекрытий, также они нашли применение в создании декоративных элементов. Сегодня мы более подробно остановимся на особенностях гладкой арматуры.

Что это такое?

Арматура — одна из базовых разновидностей длинномерного металлопроката. В зависимости от способа производства поверхность прутков бывает рифленой либо гладкой. Изделия первого типа востребованы в качестве армирующего элемента при производстве силовых конструкций. У ровных стержней иные сферы применения в строительном деле, машиностроении и некоторых других отраслях.

Данная продукция производится в нескольких диаметрах, может иметь разные классы прочности. Сырьем для производства являются легированные и нелегированные стальные сплавы марок Ст3сп, Ст3пс и Ст3кп.

Арматура без рельефа имеет свои достоинства и недостатки. К плюсам можно отнести:

• хорошая гнучесть;
• пластичность;
• подверженность резке, сварке и прочим способам металлообработки;
• сравнительно малый вес.

К тому же цена гладкой стали намного ниже «рифленки». Гладкую поверхность самой арматуры, а также изделий из неё можно быстро и без особых усилий избавить от загрязнений, пыли, окалины и следов ржавчины. В ходе эксплуатации конструкции на основе гладких прутков легко обрабатываются антикоррозийными составами и окрашиваются в любой подходящий колер.

Благодаря этим параметрам гладкий профиль пользуется спросом у декораторов при оформлении и создании садового дизайна.

Арматура с ровной поверхностью, в отличие от проката с ребристым профилем, не допускается к применению в качестве основного элемента силовых каркасных строений из-за малоэффективной адгезии со строительным раствором. При ее использовании для формовки ЖБИ обычно требуется дополнительная анкеровка. Кроме того, ровная арматура с трудом сопротивляется растяжению, и это существенно ограничивает область ёе эксплуатации созданием ненагружаемых и неответственных конструкций.

Основные характеристики и свойства

Стандартом для производства металлических стержней гладкого типа считается ГОСТ 5781-82. Арматура с величиной сечения менее 12 мм реализуются прутками либо бухтами, продукция с большим сечением — исключительно прутками. Согласно нормам ГОСТ, ровную поверхность может иметь только продукция, относящаяся к классу A-I. Для ее производства используют сплав стали и углерода марки Ст3, она может иметь различный уровень раскисления: спокойный, полуспокойный и кипящий.

Допустимые диаметры — в коридоре 6-40 мм, по индзаказу допускается производство стержней с сечением 4 и 5 мм. Параметры предела текучести – на уровне 235 Н/мм2.

Вес одного погонного метра гладкой арматуры прямо зависит от толщины стержня и составляет:

• 6 мм — 0,222 кг;
• 8 мм — 0,395 кг;
• 10 мм — 0,617 кг;
• 12 мм — 0,888 кг;
• 14 мм — 1,21 кг;
• 16 мм — 1,58 кг;
• 18 мм — 2 кг;
• 20 мм — 2,47 кг;
• 22 мм — 2,29 кг;
• 25 мм — 3,85 кг.

Отдельные требования прописаны для упрочненного проката без рельефа. Он производится исключительно из низколегированных материалов:

• Ст800;
• Ат800К;
• Ат1000;
• Ат1000К;
• Ат1200.

Его характеристики должна отвечать установленным нормам:

По степени разрывного сопротивления:

• Ат800 — 1000;
• Ат1000 — 1250;
• Ат1200 — 1450.

По пределу текучести:

• Ат800 — 800;
• Ат1000 — 1000;
• Ат1200 — 1200.

По относительному удлинению:

• Ат800 — 2;
• Ат1000 — 2;
• Ат1200 — 2.

На стадии производства упрочненные стержни с ровной поверхностью обязательно экспериментально проверяют на загиб. Для этого применяют оправку размером 5D, а саму арматуру загибают на 450 градусов.

Базовым требованием к таким металлическим стержням с ровным профилем установлено то, что этот металлопрокат должен сохранять целостность и функциональность даже в результате 2 млн этапов приложения к нему напряжения размером не менее 70% от параметра максимальной прочности на разрыв.

Обзор видов

Широкая сфера использования строительного металлопроката диктует необходимость в большом ассортименте металлической арматуры. Это важно, чтобы для любого изделия можно было задать оптимальные параметры заготовок для формирования каркаса в целях обеспечения крепости, безопасности и долговечности.

В соответствии с технико-эксплуатационными свойствами все разновидности арматуры без рельефа можно условно поделить на несколько категорий.

По материалу изготовления

• Монтажная — получившие наибольшее распространение изделия из низколегированной и высокоуглеродистой стали.
• Строительная из композитов — это сравнительно новое современное армирующее изделие, в изготовлении ЖБИ используются совсем недолго. Сюда относятся стержни из углеводородов с добавками полимеров, а также изделия из базальта и стеклопластика. По своим рабочим характеристикам они максимально приближены к стальным изделиям, потому могут стать достойной альтернативой стальному каркасу.

По типу поверхности прутка

Поперечное сечение стержня обычно имеет круглую форму. Поверхность проката при этом бывает двух видов.

• Ребристая — эффективно перераспределяет силовую нагрузку в ЖБК.
• Гладкая — используется при монтаже железобетонного остова в качестве основного перевязочного элемента. Стержни без выраженного рифления нашли применение также в качестве перераспределяющего основания. В этих случаях их концы подвергают загибам для предупреждения выскальзывания.

По условиям применения

• Ненапрягаемая — самая обычная стальная арматура, из которой формируют каркас. Крепится внутрь опалубки непосредственно перед заливкой цементного раствора. Оптимальна для усиления конструкций, предназначенных для последующей эксплуатации в стандартных технических условиях.
• Напрягаемая — эту арматуру перед применением подвергают растяжке на специальных промышленных установках, где выполняют формовку конструкции. Подобные стержни получили распространение при эксплуатации в условиях завышенных нагрузок на загиб. Из них формируют перекрытия в строениях общественного и производственного назначения с большими пролетами между опорами.

По функциональному назначению

• Продольная арматура — предупреждает растрескивание в местах максимального растяжения. В основном монтируется в нижней части ЖБИ.
• Поперечная — более жесткий стержень, фиксируется в местах наибольшего сжатия.

Классы и маркировка

Монтаж арматуры при возведении зданий осуществляется в точном соответствии с утвержденными конструктивными требованиями. При производстве ЖБИ и ЖБК применяются стержни с обязательной маркировкой, содержащей основные данные об армирующем материале. Они включают указания на классы изделий, тип материалов и некоторые эксплуатационные характеристики.

Класс включает буквенные и цифровые обозначения технико-эксплуатационных свойств стали, из которой выполнена арматура. По этой характеристике все разновидности проката, применяемого в строительной отрасли, условно подразделяются на 4 группы:

• А — стандартная горячекатаная либо холоднотянутая стержневая сталь;
• Ат – усиленный, термообработанный стальной сплав;
• Ас – сталь, сборка которой в единую конструкцию осуществляется посредством сварки;
• Ак – коррозионностойкая сталь со специальным защитным покрытием, бывает оцинкованной, а также гальванизированной.

Стандарт маркировки устанавливает нормативы обозначения армирующих изделий. Приведем простой пример:

20-A-I (А240) ГОСТ 5781-82 — стальная арматура, изготовленная по ГОСТ 5781-82. Имеет диаметр 20 мм, соответствует классу A-I с показателем предела текучести 240 Н/мм2.

Сферы применения

Максимальное сцепление металла с бетоном обеспечивает металлическая арматура с рельефным профилем. В связи с этим она нашла повсеместное применение при возведении конструкций, относительно которых действуют исключительно высокие требования крепости, прочности, долговечности и безопасности. При этом цена такой арматуры намного выше, чем цена проката с ровным профилем.

Потому в некоторых ситуациях, когда их физико-технических параметров достаточно для обеспечения заданных свойств конструкций, использование гладкой арматуры оказывается более рациональным и экономически выгодным.

Гладкую арматуру используют для армирования кладочных швов между бетонными блоками и кирпичами. Это позволяет многократно увеличить их крепость и, соответственно, улучшить прочностные параметры и устойчивость несущих стен возводимого сооружения. При подобном типе монтажа арматурные изделия укладываются в рабочие швы как отдельные элементы, чуть реже их связывают в армирующую сетку.

Гладкую арматуру, в отличие от рифлёной, используют не только для улучшения прочностных параметров бетонных изделий, но и для решения многих других задач. Она востребована при создании слабозагружаемых бетонных изделий декоративного назначения. Самыми распространенными сферами использования этого продукта являются:

• армирование тротуарной плитки, низких столбов и порогов;
• армирование каркасов оснований габаритных строений – в этом случае арматура без рельефа выступает в качестве распределительных и монтажных стержней;
• усиление кладочных швов при возведении сооружений из кирпича или бетона;
• создание строительных сеток широкого назначения;
• изготовление монтажных петель;
• усиление стяжки пола или кровли;
• выпуск метизной продукции, преимущественно товаров для крепежа;
• обустройство заземления строений жилого, общественного, а также складского или производственного назначения.

Гладкие горячекатаные прутки нашли применение в изготовлении ворот и калиток, ограждающих конструкций, выполненных в технике ковки либо холодной гибки. Арматура повсеместно используется при создании предметов декора интерьера, ландшафтных архитектурных форм и садовой мебели.

При эксплуатации таких изделий в регионах с умеренным климатом при низких нагрузках наибольшей популярностью пользуется бюджетная продукция из нелегированных сплавов. В северных районах с суровым климатом предпочтение лучше отдать моделям из низколегированного сплава с высокими параметрами устойчивости к морозам – 10ХГТ, 25Г2С, 35ГС.

Для создания сварных форм оптимально использование изделий из низколегированных и углеродистых нелегированных металлов и сплавов.

Сотни видов фурнитуры

Медицинские силиконовые трубки и шланги

Медицинские силиконовые трубки и шланги Специалисты по перекачке жидкости, отверждаемой пероксидом или платиной. Медицинские силиконовые трубки Silcon Медицинские силиконовые трубки Готовый продукт соответствует требованиям USP класса VI Произведено в соответствии с нормой