Сварка алюминия аргоном для начинающих: Страница не найдена — Тиберис

2 технологии сварки алюминия аргоном: MIG, TIG, аппараты, особенности

В настоящее время в перечне технологий представлено множество различных методов сварки и множество машин для ее производства.

Не менее важной и востребованной является сварка алюминия аргоном.

 

 

 

 

Технология сварки алюминия аргоном

Алюминий благодаря свойствам его легкости и прочности применяется о многих отраслях промышленности: автомобилестроение, производства оборудования для производства и обработки пищи, авиастроение и т.п.

Но большинство сварщиков утверждают о том, что алюминий – это метал, который технологически наиболее сложен для производства сварки, поэтому первоначально необходимо разбираться в свойствах алюминия.

Нюансы сварки алюминия:

• Оплавление пленки окиси на поверхности;

Оксидная пленка на поверхности металла имеет большую стойкость к оплавлению, чем основной металл.

Температура плавления оксидной пленки 2050 градусов по Цельсию.

Это в свою очередь требует дополнительной подготовки металла и применения специальных сварочных средств.

• Большая затратность энергии;

Алюминий имеет очень большую степень теплопроводности, что ведет к моментальному оплавлению и тому, что алюминий может “потечь”.

Для этого происходят “сбросы” энергии от дуги на сопротивление и его нагрев, а это дополнительные траты из промышленной сети.

• Низкая температура плавления алюминия;

• Высока вероятность возможного прожога алюминия.

Заварка кратеров осуществляется в конце проварочного шва.

Практически всегда при приваривании алюминия в конце шва образуется кратер, благодаря быстрой температуре затвердевания.

Поэтому большинство сварочных автоматических агрегатов оснащено программой, которая включает в себя конечную заварку кратеров.

Основной принцип это экспонентное снижение тока и его мощности от начала к концу.

Обработка поверхности метала перед сваркой позволяет разрушить оксидную пленку.

Сварочные работы нужно проводить исключительно в специальной защите. Читайте подробности в статье о том, как выбрать качественную сварочную маску со стеклом хамелеон, чтобы защитить глаза.

Этот способ широко применяют автолюбители и сантехники – холодная сварка металла широкодоступна и не требует специальной подготовки. Узнайте как использовать холодную сварку в быту здесь.

 

Аргонодуговая TIG сварка алюминия

Весь процесс такой сварки подразумевает создание неразъемного соединения алюминиевого метала с помощью неплавящегося вольфрамового электрода, присадочной проволоки в постоянной среде аргона.

Как правило, сварочные работы производятся переменным током с высокочастотным токовым зажиганием дуги.

Характерной положительной чертой аргоновой сварки является возможность регулировки баланса тока и напряжения.

Частота переменного тока может быть увеличена или уменьшена в допустимых пределах.

Эта настройка позволяет сварщику обеспечивать больший контроль над дугой, путем фокусирования дуги по ширине так, чтобы иметь возможность сварки в труднодоступных углах.

А также для сварки тонких материалов.

Баланс переменного тока, при использовании переменного тока разной полярности на поверхности алюминия происходит его раскисление, что приводит к разрушению и оплавлению пленки оксидов.

Обычно для таких целей на балансе оставляются высокие показатели для частотного напряжения и разности потенциалов.

Термитная сварка — это варочные работы, при которых используется порошковая смесь из алюминиевой или магниевой пудры и металлическая окалина. Хотите узнать подробности – смотрите публикацию о термитной сварке.

Горелка для сварочного аппарата бывает различных видов и предназначается для выполнения разных сварочных работ по металлу. Более подробно смотрите тут.

 

MIG сварка алюминия полуавтоматом

Сварка алюминия полуавтоматом в аргоне аналогична проведению сварочных работ меди или чугуна, однако в данном методе присадочная проволока подается уже в среде аргона через сопло газовой горелки.

Это делает весь процесс более контактным и с большей возможностью к контролю в полуавтоматическом режиме.

Поскольку алюминий крайне мягкий металл, то проволоку подают не ровно по шву, а как можно шире для захвата свариваемых кромок между собой.

Заблуждение считать, что только сварка с раздельной подачей газа и проволоки позволяет качественно осуществлять работы, современное применение показывает, что большинство качественных результатов по сварке достигается именно сварочной горелкой совместно подачи.

Работа дуговой электрической сварки с баласного реостата или инверторного преобразователя практически невозможна без использования выпрямителей. Узнайте все о выпрямителях, прочитав статью о оснащении и принципе работы сварочных выпрямителей.

На сегодняшний день существует множество различных видов сварки, которые различают по механическим и термическим параметрам. Читайте детали о классификации видов сварки здесь.

 

Несколько правил при MIG сварке алюминия

Правила при MIG сварке алюминия:

• Выбор оборудования;

Практически все аппараты для проведения сварки алюминия должны обладать возможностью работы импульсным током.

Это связано с самой спецификой алюминия, который прекрасно поддается сварке высокочастотными токами и импульсами напряжения (точечно), в то время, как при сварке постоянной переменной тока произойдет прожог даже сравнительно толстых листов алюминия.

• Выбор сварочного газа;

Для производства работ по сварке алюминия аргоновой сваркой необходим только чистый инертный аргон, использование других газов таких, как углекислый полностью недопустимо.

• Выбор сварочной проволоки.

Так же является очень важным, так как вариант применения проволоки малого диаметра до 0,8 мм. является допустимым, но крайне сложным технологически.

Это приведет к длинному протягиванию относительно шва и его слабой структуре. используется проволока диаметром более 1 мм., так как это ведет к экономичному использованию проволоки и качеству швов.

Сварка алюминия аргоном – метод, который прекрасно зарекомендовал себя с течением десятков лет.

Метод постоянно совершенствуется и ведет к постоянному повышению качества работ и соединений.

Читайте также:

• Холодная сварка для линолеума Часто перед обывателем, затеявшим ремонт, возникает вопрос: чем сварить линолеум между собой? Холодная сварка линолеума — очень эффективный и […]
• Лазерная сварка При сваривании металлической поверхности с помощью лазерной сварки весь процесс осуществляется лазерным лучом, который генерируется квантовым […]

Сварка алюминия аргоном: подробная инструкция для начинающих

Алюминий – не самый легкий материал для металлообработки. Однако, при соблюдении определенных правил и рекомендаций, сварка этого металла не вызывает трудностей. Сварные соединения можно выполнять разными способами, но самый надежный и красивый шов, который не нуждается в дополнительной обработке, можно получить только при использовании аргона.

СОДЕРЖАНИЕ:

Специфические свойства алюминия

Прежде чем на практике осваивать сварку в аргоне соединений «летучего» металла, следует хорошо понимать его свойства и обязательно учитывать их. Такие характеристики, как небольшой удельный вес, высокая прочность и стойкость к коррозии, позволяют создавать легкие и надежные конструкции. Но несмотря на то, что алюминий легко поддается механической обработке и формовке, создание неразъемных соединений с ним имеет свои особенности:

• Алюминий — высоко активное вещество. При взаимодействии с кислородом он окисляется. На его поверхности образуется «защитный» слой в виде оксидного покрытия, для нагрева которого нужна температура свыше 2 тыс. градусов, тогда как t плавления самого металла в зависимости от его чистоты составляет 640-660 ⁰C.
• Из-за высокой теплопроводности данного цветного металла происходит интенсивный отвод тепла от места сварки в соединяемые детали и глубина провара становится меньше. Чтобы такого не происходило, заготовку предварительно нагревают.
• Когда алюминий плавится, то не меняет цвет, что создает определенные трудности. Потому как визуально невозможно оценить нагрев соединяемых элементов. Из-за чего случаются прожоги и утечки.
• При проведении сварочных работ необходимо учитывать значительный коэффициент линейного расширения алюминия. В следствие литейной усадки могут возникать деформации и трещины внутри соединительного шва. В этом случае выполняют его модификацию или увеличивают расход проволоки.

Еще один важный момент — определить расход газа. Чем толще материал, тем он выше.

Чтобы металл при взаимодействии с кислородом не окислялся, рабочую зону защищают аргоновым куполом. Если использовать сварочные полуавтоматы, то две задачи решаются одновременно: непрерывная подача проволоки и защита зоны плавления от внешнего воздействия.

Сварка алюминия. Основные способы

Металлообработку алюминия в большинстве случаев проводят полуавтоматом, аргоном, инвертором.

При сварке полуавтоматическим аппаратом (MIG/MAG) вместо электрода используется сварочная проволока. Она бывает двух видов: омедненная и флюсовая. Поскольку проволока подается автоматически, то нет необходимости следить за расстоянием между горелкой и металлом. Оно постоянно.

Шов получается доброкачественным, хотя скорость выполнения ниже, чем при втором способе.

При аргонодуговой сварке (TIG) работают с электродами из вольфрама. Детали нагреваются посредством электрической дуги, которая горит между электродом и местом соединения. В область расплавления металла подается алюминиевый провод, благодаря чему формируется сварочный шов.

Варить такой материал, как алюминий, инвенторными аппаратами не всегда удобно, поскольку сложно контролировать качество. При использовании плавящихся электродов с покрытием сварка выполняется постоянным током, где держатель с электродом присоединяется к плюсовой клемме инвентора. В случае с вольфрамом используется переменный ток.

Технология аргоновой сварки

Данная технология применяется там, где важен вид и качество сварного соединения. Для её выполнения потребуется источник тока, баллон с аргоном, подающее устройство, которое проталкивает присадочную проволоку в рабочую зону, и аппарат. Если он двухрежимный, то необходимо выбрать режим переменного тока (АС). Первоначально работают с большой силой тока, чтобы быстрее прогреть металл. Затем её уменьшают, во избежание пережогов.

Чтобы снизить расход аргона, необходимо укомплектовать горелку газовой линзой со специальной сеткой.

Настройка аппарата

Алюминий и его сплавы свариваются на прямой полярности, на электроде минус. Сварку выполняют переменным током.

Настройка аппарата производится следующим образом:

• Непосредственно перед работой выставляют давление газа (6-12 л). Оно зависит от условий (помещение или открытый воздух) и диаметра сопла. Нужно учитывать такое понятие как турбулентность. Когда из сопла выходит большой напор газа, он перемешивается с воздухом, и защита зоны снижается.
• Далее определяются с режимом работы.
• Устанавливают продувку шва (сек) и ток старта (А).
• Возрастание тока (2 сек).
• Затем выставляют основной ток, который зависит от вида и толщины материала.

После чего приступают к настройкам переменного тока. Как правило, это частота в 200 Гц и баланс переменного тока 40% при небольшой ширине шва.

Устанавливают режим «заварка кратера» (усадочная раковина, возникающая в результате резкого обрыва дуги), время спада, ток завершения и обдув шва. По определению кратера быть не должно. Есть замок и он не должен отличаться от основного шва, но это зависит от мастерства сварщика.

Режимы аргонодуговой сварки алюминия вольфрамовым электродом
Толщина металла, мм	Диаметр, мм		Сила тока, а
	Вольфрамового электрода	Присадочной проволоки	В аргоне	В гелии
1-2	2	1-2	50-70	30-40
4-6	3	2-3	100-130	60-90
4-6	4	3	160-180	110-130
6-10	5	3-4	220-300	160-240
11-15	6	4	280-360	220-300

Горелки и расходные материалы

Аргоновая горелка TIG, как правило, входит в комплект поставки аппарата. Для большинства видов работ её будет достаточно. Но когда планируют работать с алюминием продолжительное время, то лучше приобрести или изготовить самостоятельно блок жидкостного охлаждения. Тем самым продлевают срок службы горелки. Они бывают двух видов: американские с круглой ручкой и европейские, довольно сложные в плане эргономики. Есть и российский вариант, но излишне тяжелый и громоздкий.

Расходники к горелкам:

• Электроды из вольфрама диаметром 2,4 мм используются для решения большинства задач. Для токов свыше 150 А можно приобрести электрод 3,2 мм. Этих диаметров будет вполне достаточно.
• В комплекте поставляются обычные сопла без газовых линз. Но если хотите сэкономить на газе и повысить газовую защиту, то её лучше поставить.
• Самое ходовое сопло № 7, для алюминия больше брать не рекомендуют.
• Для тех, кто собирается заниматься ремонтной сваркой, нужно иметь колпачки разных размеров.

Можно приобрести сразу комплект с расходными материалами. Стоит он недешево, зато надолго закроет проблему с расходниками.

Подготовка соединяемых деталей к работе

Части, которые будут свариваться между собой, делают максимально ровными и плоскими. Если имеется ленточный гриндер (станок для финишной обработки материала), то для удаления зазоров можно воспользоваться им или болгаркой. Края обрабатывают напильником или металлической щеткой с мелким ворсом.

Детали должны быть чистыми. С их поверхности удаляют любые загрязнения (грязь, пыль, жир), используя моющие средства. Оксидную пленку снимают щеткой с жесткой щетиной. После чего детали промывают чистой водой и обезжиривают при помощи ацетона или любого другого растворителя, который должен высохнуть сам по себе.

Если размер заготовок небольшой, их помещают в нагретый до 60⁰C щелочной раствор, и держат в нем несколько минут. Затем поверхность шлифуется металлической щеткой.

Подготовительные работы проводятся непосредственно перед началом операции, пока не начались окислительные процессы.

Почему используют переменный ток

Сварочные работы аргоном выполняют на переменном токе. И первая его цель при работе с алюминием – разрушение оксидной пленки. В каждом аппарате эта настройка называется по-своему: баланс переменного тока, очистки, обратной полярности. Но по факту это баланс переменного тока, то есть регулировка времени включения обратной полярности.

Обычно выставляется процентное соотношение 50/50. Верхняя цифра – прямая полярность, нижняя — обратная. Надо понимать, что регулируется не сила тока, а время нахождения в обратной полярности. Когда его убавляют, улучшается глубина проплавления, сужается дуга, увеличивается её стабильность, но качество разрушения оксидной пленки снижается.

Когда время нахождения в обратной полярности увеличивают, то дуга расширяется, как и зона зачистки, оксидная пленка разрушается быстрей, но уменьшается глубина провара и стабильность дуги. Она начинает рыскать.

Обратная полярность влияет на физическое состояние вольфрамового электрода. При увеличении времени возрастает нагрузка на него, что приводит к разрушению (оплавлению).

Если убавить баланс обратной полярности, то превышение амперных нагрузок приведет к тому, что от вольфрама будут отрываться частички и улетать в деталь. Электрод при этом расслаивается и разрушается. Вот почему важно поймать баланс переменного тока.

Некоторые особенности металлообработки в среде аргона

Сваривание элементов начинают с прихвата, с одной и другой стороны. Затем переворачивают заготовку и делают два дополнительных прихвата, а в случае большой длины – 3-4.

Если есть педаль, то регулировать подачу тока удобней ей. Пока металл не разогрет и нет расплавленного алюминия, присадку не подают. Присадку подбирают по толщине материала. Расстояние между электродом и заготовкой должно быть не больше 3 мм, чем меньше, тем лучше, но это для продвинутых.

Горелку держат немного под наклоном. Самый лучший угол – прямой, потому как позволяет получать симметричную ванну, а она в свою очередь имеет максимальную газовую защиту. Но в этом случае не видно самого процесса сварки. Поэтому горелку слегка наклоняют, примерно на 15 градусов. Так делают в случае стыкового шва. При варке таврового соединения, если детали одной толщины, то угол наклона электрода составляет 45 градусов, причем он ставится строго между двух деталей, чтобы плавить их равномерно. Если одна деталь толще (чаще всего основание), то наклон электрода выполняют на толстый металл.

Чтобы получить качественный и красивый шов, присадку подают понемногу. Разогрели, двинули, подали. Сварка спешки не любит. Необходимо поймать момент движения горелки и подачи присадки. Подавать нужно в хорошую сварочную ванну. При недостаточном токе слышится характерный треск, как при жарке сала. Его быть не должно. Значит алюминий еще холодный, необходимо увеличить ток. А если треска нет, но ванна начинает расползаться и её невозможно контролировать, величину тока нужно уменьшить. Только тогда будет образовываться красивая чешуйка.

По поводу защиты сварочной ванны. Аргон должен быть качественным, поэтому гостовский лучше не использовать. В идеале брать аргон высокой чистоты – 99,998%. Чтобы ламинарный поток газа был правильный (не перемешивался и не пульсировал) и максимально выполнял свою функцию, на горелку устанавливают газовую линзу, а поверх нее – керамическое сопло.

Итак, подведем итог. В начале процесса подается газ и только после этого приступают к сварке, а в конце операции действия выполняются наоборот с задержкой до 5 с.

Преимущества и недостатки аргоновой сварки

Создание неразъемных соединений деталей из цветных металлов и их сплавов при помощи аргона имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества:

• В отличие от прочих технологий, этот способ позволяет получить надежные и визуально красивые швы небольшой толщины при незначительном нагреве свариваемых элементов. Поскольку деформация минимальная, то данный метод применяют для сварки заготовок, имеющих сложную конфигурацию, и тех металлов, что не свариваются никакими другими способами.
• Аргон, являясь инертным газом, тяжелее воздуха, поэтому при соблюдении технологического процесса атмосферные газы не попадают в зону расплавленного металла.
• Электрическая дуга короткая и имеет высокую тепловую мощность, следовательно, при достаточном уровне подготовки работы проводятся качественно и не требуют большого количества времени.
• При должном усердии, учитывая основные требования и нюансы, освоить процесс нетрудно.

Недостатки:

• Если работы проводятся на открытом воздухе, то при порывах ветра газ может улетучиваться, что отрицательно скажется на качестве соединительного шва. Тогда нужно воспользоваться закрытым помещением, где установлена принудительная вентиляция.
• Высокая стоимость и сложность оборудования, работа с которым требует специальных знаний и определенных навыков.
• При использовании высокоамперной сварки необходимо заранее предусмотреть дополнительное охлаждение.

Как можно заметить, минусы незначительные и при желании устраняемые.

Главная ошибка новичков при сварке алюминия

Движение электронов происходит от минуса к плюсу или наоборот. И когда присадка подсовывается в воздух, её оплавляет температура от сварочной ванны. Она окисляется, и капля попадает в ванну. В результате появляется чернота на швах, и новички не могут понять причину. Это ошибка 80% начинающих сварщиков.

Присадка, пока она находится в воздухе, не имеет никакого заряда. Когда она касается детали, то получает тот же заряд, что и заготовка. Электроны, которые летят от вольфрамового электрода к детали, не огибают препятствие (присадку), а пробивают его. Таким образом, тепло дуги и движение электронов срезают кусочек проволоки, забирая его в ванну и нагревая.

Второй момент, это когда присадка касается сварочной ванны, последняя отдает тепло, что облегчает и ускоряет забор присадочной проволоки.

Такие мелкие нюансы обязательно нужно учитывать в процессе обучения.

Рекомендации для начинающих

Нельзя делать резких движений держателем и отводить горелку от рабочей зоны, иначе газовая защита исчезнет и в неё попадет воздух. Что приведет к появлению пор и окислов в сварочном шве. Соединение разорвется в любой момент или в нем появятся трещины.

Если шов округлой или овальной формы, то можно говорить о недостаточной глубине провара. Поэтому всегда нужно следить за сварочной ванной. В идеале она имеет удлиненную форму, с небольшим валиком.

Электрод смотрит только вперед, а присадка подается ему навстречу и обязательно равномерно. Если она поступает с перерывами, то дуга станет нестабильной, а значит увеличится расход газа и электроэнергии.

Cварка алюминия аргоном для начинающих пошаговая инструкция

Алюминий имеет невысокую температуру, при которой происходит его плавление. При этом металл обладает большой теплопроводностью. Кроме того, он характеризуется еще маленькой удельной массой. Такие свойства алюминия напрямую влияют на процесс его сварки, который не является простым. Поэтому в данном материале мы рассмотрим, как происходит сварка алюминия аргоном для начинающих с пошаговой инструкцией.

Особенности во время сварки алюминия

Свариваемые детали из алюминия в большинстве случаев имеют относительно тонкие стенки. Именно такое обстоятельство является основной проблемой при выполнении работ. Во время сварки чаще всего превышают допустимую температуру воздействия на металл. Это самая распространенная ошибка. Из-за этого возникают каверны, а шов получается с нечеткими границами.

При высокотемпературной обработке на алюминии появляется оксидная пленка. Она может расплавиться только при 2050°С. При этом алюминий начинает менять свое состояние уже после 650°С. В связи с этим от оксидной пленки при выполнении работ нужно избавляться. Пробивается она лучше всего при помощи импульсной сварки. Также облегчает процесс разрушения оксидной пленки предварительная обработка алюминия щеткой с металлическим ворсом.

Процесс сварки алюминия сегодня выполняется при использовании мягкой проволоки и аргона. Во время подачи газа формируется защитная атмосфера и осуществляется интенсивное окисление металла. Оно способствует стабилизации дуги. В то же время она должна иметь длину постоянного размера. Слишком большая дуга не позволит детали расплавиться. При короткой ее длине металл может загореться. Это происходит благодаря свойствам алюминия. Предотвратить такой эффект можно с помощью подогрева детали. Также за счет этого увеличивается глубина провара.

Используемые аппараты и типы электродов

Во время применения аргона при сварке алюминия можно использовать несколько сварочных аппаратов. В свою очередь, они подразделяются на агрегаты универсального типа и специальные модели. Также существует третья группа аппаратов – специализированное оснащение.

Все модели универсального типа сегодня производятся серийными партиями. Они больше всего пользуются спросом у покупателей. На производстве такие аппараты применяются на спецплощадках. Для контроля сварного процессора лучше всего выбирать агрегат с переменным током. Потому что в нем можно выполнить регулирование частоты.

На практике доказано, что лучше всего в агрегатах для варки алюминия при использовании аргона применять электроды трех типов. Технический алюминий сваривать необходимо электродами ОК 96.10, ОК 96.20. Благодаря им дуга равномерно горит. В результате свойства первоначального материала и готового шва получаются практически одинаковыми. При этом удаление образующейся шлаковой корки происходит без излишних усилий.

При работе с разными сплавами алюминия используют электроды марки ОЗАНА-1 и 2. Они имеют щелочно-солевое покрытие. При их применении металл перед сваркой приходится практически всегда подогревать до 200—300 °С.

Для сварки алюминия при использовании аргона также еще применяют неплавящиеся вольфрамовые электроды. За счет них дуга поддерживается в стабильном состоянии, а сам процесс варки металла протекает довольно быстро. У такого материала диаметр составляет от 2 до 6 мм. Он выбирается в зависимости от свариваемой толщины металла. Хорошо себя показывают в работе электроды этого типа с разными присадками. В результате получаются качественные швы.

Инструкция по сварке алюминия аргоном для начинающих

Во время работы с алюминием всегда необходимо следить внимательно, как расходуется аргон, и выполнять все требования технологии. Перед началом сварки нужно подготовить металл. Для этого выполняется очистка поверхностей. Затем намечается будущее соединение или ремонтный шов. Потом устанавливается электрод в горелку. После этого осуществляется подключение «массы» от аппарата на обрабатываемую деталь. Далее, процесс выполняется точно так же, как и при использовании распространенной сварки. В правой руке оператора размещается горелка агрегата, а в левой — алюминиевая проволока, которую нужно подбирать, учитывая особенности материала.

После нажатия кнопки включается ток и начинает подаваться газ. Дуга появится между металлом и сварочным электродом. Благодаря ей происходит плавление края детали и проволоки. Сварочный шов формируется непосредственно на этом этапе.

Для опытных сварщиков такой процесс не представляет никакой сложности. Технология свою эффективность доказала уже давно. Начинающим сварщикам для получения сварки достойного качества придется потренироваться.

Рекомендации по выполнению сварки алюминия

Для защиты сварщика в процессе работы ему необходимо надевать специальную маску. В ней должен присутствовать световой фильтр синего цвета. Всем привычное зеленое стекло в этом случае не подойдет, так как является ненадежной защитой от ультрафиолета.

• При сварке алюминия важно правильно выбрать режим, в котором будет работать аппарат, а также диаметр электрода и используемой проволоки. Если выполняется стыковое соединение без разделки, то при толщине металла 3 мм диаметр электрода должен составлять 4 мм, а присадочной проволоки — 2,5 мм. При этом на аппарате сила тока устанавливается в пределах 180—200 А.
• Если сварка выполняется металла, имеющего толщину 6 мм, то электрод и проволока выбирается диаметром соответственно 5 и 2,5 мм. В этом случае ток должен быть 250—290 А.
• Когда выполняется сварка металла толщиной 2 мм, то выбирается электрод и проволоки одинакового диаметра в 2,5 мм, но при этом силу тока необходимо увеличить до 520—550 А.
  При осуществлении сварки алюминия аргоном агрегат обязан функционировать в импульсном режиме.
• Если у металла большая толщина, то его лучше всего предварительно нагреть. При выполнении работ рекомендуется, чтобы длина дуги была максимум 2,5 мм, а угол между металлом и электродом составлял 80°.
• Также необходимо, чтобы во время сварки между электродом и используемой проволокой был прямой угол. Кроме того, не допускаются в поперечном направлении колебания проволоки. Она должна двигаться точно за электродом.

Похожие материалы

пошаговая инструкция. Технология и специфические особенности сварки алюминия аргоном

В постоянно меняющихся условиях производства неизменно растет потребление изделий из металла. Нет ни одной сфер деятельности человека, где можно было бы обойтись без такой продукции. Одним из самых востребованных, наряду со сталью и чугуном, выступает алюминий. Очень быстро из драгоценного, редчайшего металла он превратился в бытовой. Чтобы понять технологию ремонта или создание новых изделий из этого материала, следует подробно рассмотреть, как происходит сварка алюминия аргоном для начинающих. Пошаговая инструкция поможет производить подобные процессы даже в домашних условиях.

Свойства алюминия

Перед тем как приступать к сварке алюминия аргоном, пошаговая инструкция для начинающих которой будет рассмотрена далее, следует ознакомиться со свойствами этого материала.

Алюминий без примесей проводит ток в 4 раза лучше, чем сталь. Тепло этот материал проводит с показателем 2,2 Вт/(см∙К). У стали, например, он составляет 0,6 Вт/(см∙К). Это должно учитываться мастером, когда проводится сварка алюминия аргоном. Для начинающих пошаговая инструкция должна выполняться вплоть до мельчайших подробностей.

Часто применяемыми сплавами являются AlMg5, AlMg4, 5Mn. Их теплопроводность также выше, чем у стали и равна около 1,3 Вт/(см∙К).

Технология сварки алюминия аргоном из-за этих особенностей не допускает увеличение скорости проведения процесса. В противном случае уменьшится глубина провара. Быстрая кристаллизация сварочной ванны приводит к неполному газовыделению. Такая особенность сварки аргоном алюминия может стать причиной образования пор в шве. Поэтому требуется большая сила тока, чем для стали.

Способы сварки аргоном алюминия

Сварка аргоном алюминия, технология которой разрабатывалась с использованием разных материалов, бывает нескольких типов. Самыми распространенными из них являются:

• сварка с использованием вольфрамового электрода, которая происходит в инертной газовой среде;
• сварка с автоматизированным расходом проволоки для обработки алюминия аргоном;
• сварка без защитных газов при помощи плавящихся электродов.

Важным условием проведения процесса является пробитие окисной пленки, которая образуется на поверхности заготовки. Для этого сварку алюминия аргоном проводят при использовании переменного или постоянного обратного тока. Процесс нельзя выполнять на постоянном прямом токе. Окисная пленка при этом не поддастся разрушению, не произойдет катодное распыление.

Сварку также можно разделить по скорости ее выполнения на MIG и TIG (AC). В первом случае процесс выполняется в 3 раза быстрее, но качество шва гораздо выше при втором типе проведения работы.

Материалы

Сегодня применяется большое количество сплавов алюминия. У каждого есть свои физико-химические особенности. Присадочная проволока для сварки алюминия аргоном должна использоваться своевременно. Если упаковка уже открыта, хранить такие изделия долго нельзя. Окислившись, поверхность присадочной проволоки будет непригодной для сварки алюминия аргоном.

Перед проведением процесса поверхность очищается от посторонних загрязнений. Даже при недолгом пребывании на воздухе, алюминий покрывается пленкой из окиси Al2O3. Такой материал в процессе сварки требует обеспечения защитной среды из инертных газов. Для этого применяется аргон.

Но лучше этот газ использовать в смеси с гелием. Это позволяет достигнуть большей температуры сварочной ванны. Это особенно важно для толстостенных заготовок. В некоторых случаях сварка алюминия производится полуавтоматом без использования аргона, а только гелия.

Также использование смеси газов позволяет получить менее пористый шов.

Оборудование для процесса сварки

Сварка аргоном алюминия, технология которой будет рассмотрена далее, предполагает применение определенного оборудования. Для проведения процесса потребуется инвертор TIG AC, который будет служить источником переменного тока. Потребуется предусмотреть систему заземления в обязательном порядке. Также перед началом работы подготавливаются вольфрамовые электроды, присадочная проволока для совершения сварки алюминия аргоном.

В процессе участвует горелка TIG и охладительный блок для нее, сопла, цанги с держателями и баллон с газом. Шланг для него должен быть надежным. Баллон должен быть оснащен редуктором понижения давления газа.

Далее следует предусмотреть индивидуальную систему защиты. Это сварочный щиток и маска с затемненным стеклом, качественные краги. Профессионалы любят использовать педаль управления током. Для новичка это не особо важный элемент, ведь обращать внимание придется на другие вещи.

Преимущества сварки аргоном

Сварка алюминия аргоном переменным током имеет ряд особенностей. Они выгодно отличают этот процесс от других его разновидностей при условии правильного использования системы.

Аргон при сварке будет препятствовать окислению алюминия. Этот газ вытесняет кислород. Такой подход универсален. Практически все сплавы алюминия могут свариваться этим методом.

При этом будет наблюдаться стабильность дуги. Швы, полученные при использовании припоя из проволоки для сварки алюминия аргоном, получаются прочными при использовании качественного аппарата. Поэтому в условиях производства инверторы применяются только наивысшего качества.

В домашних условиях также следует применять только высококлассное оборудование. Это будет гарантировать прочность и долговечность готового изделия.

Тип тока

Присадочная проволока для сварки алюминия аргоном под воздействием электрической дуги расплавляется и создает шов. При этом специалисты рекомендуют использовать переменный ток. Это связано с технологией проведения процесса.

Сварка алюминия аргоном постоянным током полярности обратного типа позволит очистить оксидную пленку катодным способом, но при этом будет значительно увеличена температура сварки. Из-за этого даже прочные вольфрамовые электроды начнут разрушаться.

Постоянный ток прямой полярности просто не в состоянии разбить оксидную пленку, хоть дуга у него более стабильна. Поэтому только переключение полярности способно дать качественный результат работы.

Подготовительный этап работы

Припой для сварки алюминия аргоном ляжет равномернее, а шов получится прочнее, если поверхность материала хорошо подготовить перед началом работы.

Сначала алюминий потребуется обезжирить. Для этого применяется растворитель, например, ацетон или бензин. Затем механическим или химическим способом поверхность очищается от оксида алюминия. После материал должен просохнуть, если были использованы специальные средства.

Механически оксидную пленку можно очистить при помощи щетки с металлическими волокнами или наждачной бумаги. Этот способ применим в домашних условиях. На производстве же всегда отдается предпочтение химическим средствам очистки. Алюминиевая поверхность поддается травлению в растворе щелочи, промывается горячей и холодной водой, осветляется и окончательно просушивается.

Правила процесса

Сварка алюминия аргоном для начинающих, пошаговая инструкция которой позволит выполнить работу в домашних условиях, применяет электроды из тугоплавкого вольфрама.

В них очень часто находятся дополнительные примеси, позволяющие повысить прочность и качество итогового результата.

Главное правило, которого следует придерживаться в работе, заключается в расположении проволоки. Она должна всегда находиться перед электродом. Перемещать ее можно исключительно вдоль шва.

Саму сварку допускается производить в разных положениях в пространстве. Однако самое лучшее качество обеспечивается при горизонтальном проведении процесса. Для сварки на потолке или на стенах применяют смесь аргона с гелием.

Чтобы управлять процессом и иметь возможность выполнять работу повышенной сложности, на аппарате регулируется частота переменного тока и баланс.

Рекомендации специалистов

Специалисты отмечают особенности сварки алюминия аргоном, которые должны учитывать начинающие мастера.

Электрод располагается максимально близко к свариваемой поверхности. Это будет способствовать образованию минимальной дуги. Проволоку следует подавать плавно, иначе резкие рывки приведут к разбрызгиванию материала.

Стабильность дуги обеспечивает вертикальное положение электрода. Скорость сварки должна быть большой. От этого показателя будет зависеть качество конечного результата. Чтобы шов получался ровным и прочным, перед проведением работы новичку следует потренироваться в мастерстве сварки.

Инструкция проведения процесса

Аппарат для сварки алюминия аргоном первоначально подает на заготовку «массу». В левую руку мастер должен взять проволоку, а в правую – горелку. При нажатии кнопки на оборудовании включится ток и начнет подаваться газ. Между поверхностью заготовки и электродом возникнет дуга. Она будет плавить присадочную алюминиевую проволоку и край детали. При этом на поверхности начнет появляться сварочный шов.

Для опытного мастера этот процесс не составит большого труда. Для новичка важно будет немного потренироваться. Этот процесс опробован годами работы большого числа специалистов. Он доказал свою состоятельность и долговечность конечного результата.

Придерживаясь представленной инструкции, а также произведя несколько тренировочных нанесений припоя на пробную заготовку, даже начинающий сварщик сможет выполнить работу довольно качественно.

Расход материала

Расход аргона при сварке алюминия зависит от толщины присадочной проволоки, и возрастает соответственно ее диаметру. Расход газа задается при помощи поплавкового регулятора давления.

Если диаметр проволоки равен 1 мм, то аргона потребуется 12-14 л/мин. При увеличении сечения припоя до 1,2 мм, расход составит 14-16 л/мин. Для алюминиевой проволоки диаметром 1,6 мм инертного газа потребуется 18-22 л/мин.

После окончания процесса сварки аргон должен еще какое-то время поступать на поверхность заготовки. Это позволит защитить шов и охладить направляющие электрода.

Для проведения некоторых типов работ требуется применять более высокую температуру сварочной ванны. В таких случаях происходит сварка алюминия полуавтоматом без аргона. Для этого процесса применяется гелий. Этот газ обладает большей теплопроводностью, что является преимуществом при обработке толстостенных заготовок.

Без аргона происходит более полное газовыделение, а шов получается практически без пор. Также подобная технология применяется при совершении сварки алюминия постоянным током. Такой способ более сложный, поэтому он используется гораздо реже.

Применение чистого гелия повышает себестоимость проведения процесса. Для проведения сварки на стенах или потолке такой инертный газ просто незаменим. Он легче воздуха и аргона. При дороговизне гелия, он порой все-таки используется как домашними мастерами, так и опытными сварщиками.

Ознакомившись с технологией проведения такого процесса, как сварка алюминия аргоном, для начинающих пошаговая инструкция поможет выполнить все действия правильно. Серьезно относясь к работе, изучив все нюансы и тонкости ее проведения, можно создать в домашних условиях швы высокого качества, которые прослужат длительное время. Это непростой процесс, но при ответственном подходе вполне выполнимый и интересный.

Сварка алюминия аргоном: аргонодуговая, для начинающих пошаговая инструкция, ТИГ, TIG, ГОСТ 14806-80, технология, контактная его сплавов, расход, оборудование

Сварка алюминия аргоном – востребованная технология, позволяющая добиться оптимального результата при соединении данного металла и сплавов на его основе. Использование технических газов придает процессу некоторые особенности, которые обязан знать каждый сварщик.

Какие свойства следует учитывать?

Для получения качественного результата, необходимо проводить работы с учетом характеристик свариваемого материала. Это позволит настроить оптимальные параметры сварочного оборудования и осуществить грамотный подбор расходных материалов.

Главной особенностью алюминия является его взаимодействие с кислородом, который содержится в атмосфере. Результатом контакта является образование тонкого слоя тугоплавкой оксидной пленки, которая защищает изделие от дальнейшего окисления.

Температура плавления чистого алюминия составляет 650 Сº. Для оксидной пленки этот показатель гораздо выше – 2000 Сº.

Сравнение температуры плавления алюминия и его оксида.

Зона соединения должна быть полностью очищена от данного соединения, поскольку попадание оксида в зону расплава негативно влияет на качество шва.

Интересной особенностью является отсутствие визуальных эффектов, которыми сопровождается сварка других металлов. В отличие от них, цвет алюминия не меняется под действие температуре, что создает сложности в оценке степени прогрева. Ошибки чреваты прожогами рабочей поверхности.

Важным свойством алюминия является высокий коэффициент объемной усадки, который необходимо учитывать при планировании работ. Данное качество является основной причиной возникновения трещин после кристаллизации горячего металла. Это вызвано с внутренним напряжением, которое растет с понижением температуры. Для компенсации негативных качеств опытные сварщики увеличивают расход электродной проволоки.

Соединение с учетом вышеперечисленных качеств позволит создать надежное неразъемное соединение алюминиевых заготовок.

Способы

Помимо рассматриваемой технологии, существует несколько основных способов сварки алюминия:

• Газовая,
• Ручная дуговая,
• Полуавтоматическая,

Рассмотрим их подробнее:

1. Газовая сварка подразумевает использование специальных прутков, в качестве присадочного материала. Они подаются в зону соединения и являются одним из компонентов сварочного шва. Для защиты от взаимодействия с атмосферным воздухом использую флюсы на основе хлористых солей. После проведения работ выполняют процедуру промывки шва, с целью удаления остатков флюса.
2. Ручную дуговую сварку покрытыми электродами выполняют относительно редко, поскольку даже использование надежного инверторного аппарата и качественных электродов не позволяют надеяться на соединения высокого качества, ввиду специфических качеств алюминия.
3. Сварка в полуавтоматическом режиме – достойная альтернативна аргонодуговой сварке. Данный метод также предусматривает использование газа в качестве средства защиты горячего металла. Главное требование – правильный подбор присадочной проволоки. Ее состав должен соответствовать основной поверхности.

Сварку трением алюминия и его сплавов используют для работы с особо тонкими элементами, которые невозможно соединить классическими способами.

Технология с помощью аргона

Рассматриваемый метод относится к технологически сложным работам, которые должны выполняться квалифицированными специалистами, прошедшими курс обучения, включающий себя получением профессиональных навыков, а также изучение правил безопасной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования.

Аргонодуговую сварку ГОСТ 14806-80, который стандартизирует работы с алюминием в среде защитных газов, чаще всего применяют в следующих отраслях промышленности:

1. Пищевая. Емкости и трубы, которые взаимодействуют с пищевыми продуктами, изготавливают из алюминия.
2. Авиационная. Название «крылатый металл» говорит само за себя. Данная отрасль особенно остро нуждается в алюминии и его сплавах.
3. Автомобильная. Многие элементы легкового транспорта и специальной техники изготавливают из алюминиевых сплавов. Например, головки блока цилиндров, масляные поддоны, поршни.

Сварочное оборудование и расходные материалы для выполнения работ имеют достаточно высокую стоимость. По этой причине, себестоимость одного сантиметра шва, гораздо выше, в сравнении с альтернативными методами соединения, однако высокие качественные характеристики делают метод востребованным в современной промышленности.

Обратная сторона – низкая популярность у начинающих сварщиков.

Плюсы и минусы

Аргонодуговая сварка обладает рядом преимуществ:

1. Свариваемая заготовка не подвергается значительной термообработке, что положительно влияет на целостность структуры поверхности.
2. Использование защитного газа надежного защищает расплавленный металл от взаимодействия с окружающей средой. Полученный будет иметь однородную структуру и высокие качественные характеристики.
3. Использование вольфрамового электрода позволяет равномерно проплавить шов на всех уровнях.

Имеются и недостатки, которые также необходимо учитывать при выборе технологии:

1. Присадочный материал подается руками, что снижает производительность, по сравнению с полуавтоматическим режимом.
2. Предъявляются высокие требования к квалификации исполнителя.
3. Технологическая сложность процесса. Даже незначительные изменения, например соотношения угла наклона горелки к прутку может негативно сказаться на результате.

Как подготовить соединяемые детали?

Начинать работы следует с тщательной подготовки поверхности, которая включает в себя удаление оксидной пленки. Существует два принципиально разных подхода, которые будут рассмотрены ниже.

Механический метод

Исходя из названия, поверхность обрабатывается с помощью подручных средств:

• Щетки по металлу с низкой жесткостью,
• Наждачная бумага.

Допустимо выполнения работ как вручную, так и с помощью болгарки или другого инструмента.

Использование наждачной бумаги может привести к загрязнению поверхности, что негативно отразится на качестве шва. По этой причине абразив используют только в крайних случаях, при отсутствии других способов очистки.

Щетка по металлу должна быть новой. Если она использовалась для очистки других металлических поверхностей, мелкие частички могут попасть в шов при плавлении металла.

Жесткость должна быть низкой, поскольку цель обработки – удаление тонкого поверхностного слоя. Чрезмерное давление способно нарушить структуру металла.

Химический

Для травления поверхности можно приобрести состав в специализированном магазине или изготовить его самостоятельно. Он включает в себя следующие компоненты:

• литр воды,
• гидроксид натрия (50 мг),
• фторид натрия (45 мг).

Состав наносят на поверхность в течение одной минуты. Процедуру можно проводить за 3 дня до начала работ – за это время защитные свойства будут сохранены.

Опытные сварщики рекомендуют подготовить и прутки. Для этого их травят, промывают, сушат и подвергают кратковременной термообработке.

Пошаговая инструкция

Оборудование для аргонодуговой сварки.

После подготовки контактной зоны и ее разметки, согласно чертежу или схеме, можно приступать к выполнению работ. Каждый этап процесса имеет свои особенности, потому для лучшего восприятия информации, приведем пошаговую инструкцию.

Настройка аппарата

Перед запуском оборудования необходимо открыть и настроить подачу защитного газа с помощью манометра, установленного на редукторе. Для работы в помещениях расход аргона не должен превышать 8 л. На открытом воздухе этот показатель увеличивают на 10%.  Диаметр неплавящегося электрода и присадочного прутка увеличивается с ростом толщины металла. Для выбора правильных показателей, воспользуйтесь справочной таблицей:

Соотношение толщины заготовки к применяемым электродам и пруткам.

Шар правильной формы на конце электрода, который появляется в процессе выполнения работ – индикатор того, что процесс протекает в соответствии с технологическими требованиями.

Возбуждение сварочной дуги

Вопрос, какой способ зажигания дуги выбрать, зависит только от исполнителя. Специалисты рекомендуют использовать бесконтактный метод возбуждения. Для этого используют высокочастотный осциллятор. При этом электрод должен располагаться в начале шва, строго перпендикулярно рабочей плоскости.

Электрод не должен касаться других поверхностей. В случае контакта его рекомендуют заменить новым.

Создание сварочной ванны

После возбуждения дуги следует внимательно следить за зоной расплава. На качество соединения влияет момент подачи присадочного материала. Пруток подается только после достаточного прогрева поверхности. Благодаря легкоплавкости алюминия, эта процедура длится несколько секунд. Универсальной точкой отсчета является толщина металла – один миллиметр равен одной секунде прогрева.

Выполнение шва

После прогрева в зону расплава подают присадочный прут. Параллельно с этим, начинают перемещать горелку. Движения должны быть плавными, без отклонений от зоны шва. В противном случае аргон перестанет защищать расплавленный металл, что приведет к окислению последнего.

Процесс формирования шва идет по мере плавления прутка, который подается под углом 10-20º. Такой метод называется капельным. Очень важно, чтобы размер «капель» был одинаковым. Это придаст соединению привлекательный внешний вид.

Завершение шва

Самая ответственная процедура называется «заваркой кратера». Он образуется в конце шва, за счет стремительного застывания металла. Для данной процедуры все аппараты TIG (ТИГ) для аргонодуговых работ имеют особый режим работы, характеризующийся повышенной подачей тока.

Контроль и дефекты

Способы контроля качества шва зависят от его назначения. При декорировании поверхности, в первую очередь оценивают внешние данные, уделяя внимание визуальным параметрам. К соединениям, эксплуатирующимся под нагрузками, предъявляются более строгие требования.

Причина возникновения дефектов – несоблюдение требования технологии соединения. К ним относятся:

• Трещины,
• Непровар,
• Подрезы,
• Наплывы.

При выявлении вышеперечисленных недостатков, они подлежат устранению, путем переварки соединения.

Заключение

Аргонную сварку алюминия широко используют во многих отраслях промышленности. Рабочий процесс имеет много особенностей, что отталкивает начинающих сварщиков. Несмотря на это, соблюдение требования технологии позволяют получить надежное соединение с отличными характеристиками.

Сварщик 6-го разряда Шаталов Игорь Борисович. Опыт работы – 17 лет: «Я работаю на молокозаводе. Ввиду высоких требований и санитарных норм, многие детали изготовлены из алюминиевых сплавов, который отлично взаимодействует с пищевыми продуктами. Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики сплава, оборудование требует периодического обслуживания и текущего ремонта, что подразумевает, в числе прочих, выполнение сварочных работ. Данный металл варим только аргонодуговой сваркой. При этом скорость несколько ниже, по сравнению с полуавтоматическим режимом, зато можно не волноваться, что шов не проживет межремонтный интервал».

Загрузка…

Сварка алюминия аргоном: пошаговая инструкция для начинающих

Чтобы осуществить сварку алюминия, необходимо специальное оборудование, в том числе и баллон с аргоном. Но даже если есть все необходимое, без практики сделать это будет нелегко. Алюминий — непростой металл, и прежде чем начинать работать с ним, надо ознакомиться с его свойствами. Степень его нагрева сложно определить даже опытному сварщику, поэтому с ним надо работать крайне осторожно. Сварка алюминия аргоном может быть произведена и в домашних условиях при наличии необходимого оборудования. И именно о такой возможности мы сегодня поговорим.

Особенности алюминия

Этот легкий и прочный материал очень быстро покрывается оксидной пленкой при взаимодействии с воздухом, что и осложняет процесс соединения. Температура плавления этого металла достигает 650 градусов. Даже при воздействии высоких температур он не меняет своего цвета — это и есть его основная особенность. Чтобы избежать напряжения и деформации алюминия, необходимо учитывать коэффициент объёмной усадки, а у этого металла он достаточно большой.

Основные свойства:

1. Плавится при низкой температуре.

2. Имеет высокую химическую активность.

3. Большой коэффициент усадки.

Именно из-за этих особенностей чаще всего сварка алюминия аргоном осуществляется с помощью газа, который в первую очередь нейтрализует химическую активность.

Аппарат для сварки

Для качественной сварки алюминия понадобится аргонно-дуговой аппарат — с ним швы получатся надежнее и ровнее. В нем используется электрод из вольфрама в форме дуги, отсюда и название прибора. Его может хватить на длительный период работы. Дуга в таких приборах зажигается между свариваемой деталью и электродом, таким образом разрушается оксидная пленка, что упрощает и ускоряет весь процесс.

Работа должна проводиться достаточно быстро — так металл не успеет перейти в жидкую форму, и не будет течь. При этом обязательно должна использоваться сварочная проволока. Важно, чтобы она имела структуру, аналогичную свариваемому металлу. Чаще всего по такому принципу работают полуавтоматические системы.

Для начинающих сварщиков подойдет аппарат, состоящий из следующих комплектующих:

1. Электрический источник питания.

2. Механизм подачи проволоки.

3. Баллон с газом.

Такая система наиболее распространена и популярна.

Аргоновый газ и проволока

Инверторный газ обязательно нужен для сварки алюминия — без него не получится быстрого и ровного соединения.Главное, чтобы он был технически чистым и не содержал примесей, либо их процент должен быть минимальным. Только так можно получить чистый шов.

Баллон с аргоном устанавливается на сварочный аппарат либо применяется газовая ванна. Последний вариант чаще всего используется на производственных предприятиях. Также потребуется проволока: она нужна для усиления шва. Её состав должен быть максимально близок к составу свариваемого материала. Когда все необходимые инструменты подготовлены, можно приступать к следующему шагу.

Подготовка детали

Вся работа должна быть пошаговая, то есть выполняться поэтапно. Перед началом работ алюминий необходимо зачистить, ведь от этого зависит качество шва. Для начала поверхность обезжиривается с помощью таких растворителей, как бензин, уайт-спирит или ацетон. Затем химическим или механическим способом снимается оксидная пленка.

Когда металл просохнет, проводится его обработка специальными составами. Если выбран механический способ, то используется жесткая щетка из проволоки или наждачная бумага. Химическая обработка сложнее, и в домашних условиях её редко используют. В данном случае применяется щелочной раствор.

Процесс сварки

Технология сварки этого металла включает в себя несколько действий, при сочетании которых и достигается качественный шов. Присадочная проволока, используемая при этом, устанавливается перед вольфрамовым электродом строго вдоль шва.

Сварка может проводиться в разных положениях, но аргон — тяжёлый газ, поэтому лучше работать в горизонтальной плоскости.

Если требуется вертикальная сварка, например, на стенах, то лучше использовать более легкий газ, такой как гелий. Электрод должен располагаться максимально близко к поверхности алюминия, а проволоку подавать нужно плавно, без рывков. Из-за рывков возможно разбрызгивание металла, что нередко случается у неопытных новичков.

Электрод надо держать под углом в 80 градусов. Он и присадочная проволока двигаются вдоль шва. Если требуется варить тонкостенный металл, то лучше подложить под него лист из нержавеющей стали — это не только снизит вероятность прожога, но и улучшит отвод тепла.

Весь процесс начинается с разогрева дуги: она удалит вновь образовавшуюся оксидную пленку и очистит поверхность, а затем прочно закрепит металл. Присадочная проволока добавляется только тогда, когда в ней действительно есть необходимость. Сварка должна проводиться быстро, чтобы стыки были ровными. Вот, пожалуй, в этих нюансах и заключается вся инструкция по сварке алюминия.

Похожие статьи

Сварка алюминия аргоном для начинающих

Применение аргона во время сварки дает достаточно высокие результаты качества соединения, которые не может не обеспечить ни один другой способ. Именно поэтому, в профессиональной сфере использования, а также при работе со сложно свариваемыми металлами, стараются применять именно такой метод. Сварка алюминия аргоном обеспечивает высокий уровень соединения, так как сам газ является инертным и создает уникальную защитную среду, сквозь которую не может пробиться кислород из атмосферы, а также на сварочную ванную не воздействуют ни какие другие негативные внешние факторы.

Настройки аргонодуговой сварки для сварки алюминия

Несмотря на то, что здесь применяется газ, сварка аргоном все же относится к дуговой, так как основной силой, которая расплавляет металл, является электрическая дуга. Газ выполняет только защитную функцию и может быть использован для подогрева металла перед сваркой и после нее. Процесс его использования является достаточно дорогим, так что для обыкновенных видов сварки его не всегда выгодно использовать, но для таких вариантов, как сварка нержавейки и алюминия он является незаменимым. Для его применения требуется не только специальная аппаратура, но и умения. В промышленности приходится часто встречаться с алюминием, так как его нередко используют для создания разнообразных вещей благодаря его легкости и относительно высокой прочности сплавов.

Сварка алюминия своими руками

Сварка алюминия аргоном применяется преимущественно для ответственных сооружений и конструкций. Для этого процесса используется неплавкий угольный электрод, который облегчает создание сварочной ванны, с учетом свойств расширения алюминия. Выставив правильно параметры, можно избежать множества неприятностей, которые обусловлены плохими свойствами сваривания металла.

Свойства и свариваемость алюминия

Когда происходит сварка алюминия аргоном, то следует учитывать все особенности, с которыми придется столкнуться во время работы с данным металлом. Основной проблемой свариваемости является то, что на поверхности металла образуется оксидная пленка. Бороться с ней температурным воздействием бесполезно, так как ее температура плавления составляет выше 2 000 градусов Цельсия, а алюминий плавится уже при 680 градусах. Скорость ее образования является достаточно быстрой, так что нужно не только убрать ее перед свариванием, но и не допустить во время этого процесса, для чего и служит аргон. В ином случае, капли расплавленного алюминия будут окутываться в эту пленку, что помешает нормальному соединению и образованию шва.

Технология сварки алюминия аргоном

Технология сварки алюминия аргоном предполагает работу преимущественно в нижнем положении. Ведь металл в расплавленном состоянии обладает высокой жидкотекучестью, из-за которой в других положениях он может попросту стечь вниз, вместо образования валика шва. Это же создает сложности во время сваривания, так как вместо тягучего состояния мастеру приходится сталкиваться с водянистой субстанцией, а для нормального проведения процесса требуется опыт работы. При нагревании металл практически не меняет цвет, так что даже в расплавленном состоянии трудно определить его температуру.

Аргонно-дуговая сварка алюминия

Плохая свариваемость проявляется также в том, что во время образования шва в нем могут возникать поры, трещины и раковины. Это может получиться из-за плохого защитного слоя или создания напряжения. Если сварка алюминия аргоном проходит в правильном режиме, то подобных вещей не должно случаться. Коэффициент расширения здесь заметно отличается от стали, так что усадка в алюминии происходит совершенно по-другому, что может привести к деформации в это время. При образовании шва металл может расширяться, что способствует нежелательному сгибанию сваренных заготовок.

Преимущества

• Сварка алюминия аргоном дает достаточно высокий результат качества, который почти не достижим для других способов сваривания;
• Горелка может использоваться для подогрева, что очень удобно во время работы;
• Применяется современное оборудование, которое обладает тонкими настройками, что помогает легко подстроиться под любой режим;
• Техника может применяться не только для алюминия, но и для других сложно свариваемых металлов;
• Аргон помогает бороться со всеми негативными факторами, которым подвергается сварочная ванна, образуя непроницаемую среду;
• Можно создавать длительные беспрерывные швы, так как здесь не используются электроды с обмазкой;
• Работа с тонкими заготовками становится более легкой.

Недостатки

• Высокая себестоимость проведения сварочного процесса, так что использовать его выгодно не во всех процедурах;
• Применяется сложное дорогостоящее оборудование, которое не всегда удобно использовать;
• Работа с газом повышает уровень опасности при работе;
• Для качественной сварки мастер должен иметь высокую квалификацию;
• Подготовка, а также последующая уборка рабочего места, занимает большое количество времени.

Способы сварки и оборудование

Аргонная сварка алюминия относится к одним из лучших способов соединения деталей и проводится практически по тем же самым шагам, что и при работе с другими металлами, за исключением некоторых нюансов. Сварка алюминия аргоном предполагает использование следующего ряда материалов:

• Аргоновый инвертор – это практически обыкновенный сварочный трансформатор, который обеспечивает подачу электричества нужных параметров. Современные модели могут обеспечить как постоянный, так и переменный ток, в зависимости от имеющихся режимов, не говоря уже о широкой регулировке параметров.

• Горелка с неплавящимся электродом – для такой сварки используется специальная горелка, в которую вставляется неплавящийся угольный или вольфрамовый электрод. Через него зажигается и поддерживается электрическая дуга, а также он помогает размешивать металл в сварочной ванне, чтобы образовался валик шва. С горелки подается защитный газ, который обеспечивает нормальные условия работы. Электрод вставляется в горелку для того, чтобы пламя точно распределялось вокруг расплавленного им металла.
• Газовый баллон с аргоном – он соединяется с горелкой шлангом, благодаря чему его можно удалять на безопасное от контакта с пламенем расстояние. Это должен быть специальный баллон, рассчитанный на хранение данного вида газа.
• Присадочный материал – зачастую это сварочная проволока, которая заполняет область между двумя кромками. Подбирается согласно составу сплава, с которым ведется работа.

Подготовка алюминия к сварке

Сварка алюминия аргоном обязательно требует выполнения подготовительных процедур. Если работа ведется с толстой заготовкой, то ее следует зашкурить перед свариванием. Если же толщина относительно небольшая, то следует зачистить при помощи металлической щетки или наждачной бумаги. Следующим этапом является обработка с целью ликвидировать налеты, обезжирить и убрать оксидную пленку. Для этого подойдет растворитель, к примеру, ацетон, или другое схожее вещество.

Подготовка алюминия к сварке

 

Также может потребоваться разделка кромок, если толщина более 4 мм. Дело в том, что свойства алюминия ухудшают глубину проварки, поэтому, она ниже, чем в той же стали. Чтобы получить более надежное соединение, то края деталей, где будет проходить сварка алюминия аргоном, нужно скосить под углом от 30 до 45 градусов, в зависимости от толщины. Последней сталей подготовки может стать обработка флюсом, если того требует ситуация.

Сварка алюминия аргоном пошаговая инструкция для начинающих

1. Проделать все необходимые подготовительные процедуры, которые более подробно описаны выше.
2. Далее идет обработка краев флюсом, чтобы улучшить свойства свариваемости и обеспечить дополнительную защиту от образования оксидной пленки.
3. Далее можно приступать к самому свариванию. Следует зажечь электрическую дугу, а вместе с ней и горелку и постепенно подавать в сварочную ванну присадочный материал. При работе с тонким металлом лучше делать короткие проходы по место сваривания, а при сваривании толстых заготовок можно проводить длительный шов.
4. После окончания процедуры нужно дать остыть заготовке и проверить качество сваривания при помощи керосина или другими методами.

«Важно!

Без зашкуривания и обработки растворителем шов не будет ложиться ровно, а после сварки могут возникать трещины на поверхности.»

Техника безопасности

Аргонодуговая сварка алюминия требует соблюдения правил безопасности. В первую очередь следует позаботиться о наличии средств индивидуальной защиты, таких как огнеупорная одежда, сварочная маска и прочее. Баллон с газом нужно ставить на расстояние, как минимум, 5 метров от непосредственного места сварки. Перед его использованием нужно убедиться в исправности оборудования, это же касается и шлангов. Прикасаться к металлу после, сварку следует только после полного остывания, на которое может понадобиться около 10 минут. Не стоит забывать о правилах элементарной электробезопасности.

Девять лучших и самых дешевых сварочных аппаратов TIG для начинающих — Welding Mastermind

Поиск в Интернете сварщиков TIG обнаруживает десятки аппаратов и потрясающий набор функций. Цены на сварщиков TIG варьируются от стоимости ночи в городе до сварщиков, которые стоят столько же, сколько маленькая машина. Как новичку найти лучшего и самого доступного сварщика TIG?

Назовите девять лучших сварщиков TIG для начинающих? Прежде чем купить свой первый сварочный аппарат TIG, стоит подумать о том, зачем вам нужен сварочный аппарат TIG и что вы можете сварить .Вы заинтересованы в изучении TIG как такового или вы любитель выходных дней, который хочет создавать самые разные проекты? Будете ли вы сваривать алюминий, толстую сталь или ржавый металл?

Ответы на эти вопросы определят, какой из них подходит именно вам.

TIG Specialist

Если ваша цель — изучить сварку TIG, вам может быть лучше выбрать более дорогой аппарат для сварки TIG, который обеспечивает большую гибкость с точки зрения типа и толщины металла. Более высокая степень контроля, которую вы получаете с помощью сварочного аппарата только для TIG, позволяет вам точно регулировать тип и толщину металла.С его помощью можно даже сваривать разные металлы.

Общая сварка

Если ваша цель — соединить металл в проектах наилучшим образом, подумайте о многопроцессорном сварочном аппарате, который может выполнять сварку MIG или дуговой сваркой в ​​дополнение к TIG. Возможность переключаться между сварочными процессами позволяет настроить сварной шов наилучшим образом для любой ситуации.

Различные рабочие места лучше работают с разными сварочными процессами. TIG дает хорошие сварные швы, но требует, чтобы металл был абсолютно чистым. Аппараты для дуговой сварки (также называемые аппаратами для ручной сварки) плохо справляются с сваркой, но могут обрабатывать ржавый или грязный металл с помощью подходящего стержня.Дуговые сварщики также лучше работают на улице, чем сварщики в среде защитного газа. Сварщики MIG, как правило, самые быстрые, что может быть важно для больших работ.

Какие металлы?

Вам также следует подумать, какие металлы вы хотите сваривать. Сварка алюминия TIG требует использования переменного тока. Самые дешевые аппараты TIG могут сваривать только на постоянном токе, поэтому экономия денег не поможет вам, если вы захотите сваривать алюминий. Даже если вы новичок, лучше потратить немного больше на сварщика, который может делать то, что вы хотите, чтобы «сэкономить» деньги на сварочном аппарате, которым вы не можете пользоваться.

Если вы хотите сваривать только сталь, вам следует подумать о том, сколько мощности вам нужно. Для сварки стали методом TIG требуется примерно один ампер на 0,001 толщины стали. В этой таблице перечислены некоторые распространенные типы сварки с указанием толщины металла и силы тока, необходимой для его сварки.

Тип сварного шва	Толщина металла	Требуемый ток А
Велосипеды или газонокосилки	1/16	62.5
двигатели	от 1/16 до 1/8	до 125
конструкционная сталь	3/8 и более	187,5
кузовной ремонт	до 3/16	187,5
общий ремонт	3/16 до 1/4	до 250
прицепы и ограждения	1/4 до 5/16	250 до 312
фермы и ранчо	5/16 до 3/8	до 375

Сварщики TIG начального уровня работают с максимальным током от 200 до 225 ампер, поэтому, если вы собираетесь ремонтировать тяжелые материалы, строить трейлеры или заборы или ремонтировать сельскохозяйственного оборудования, сварщик TIG начального уровня не подойдет.Кроме того, сварку TIG сложно выполнять на улице или на грязном, ржавом металле… .Если вы строите забор, ремонтируете сельскохозяйственное оборудование или свариваете смазанные детали двигателя, дуговой сварщик лучше подходит для этой задачи.

Долговечность

Наконец, подумайте, сколько вы хотите сварить. Менее дорогие сварщики иногда выходят из строя при больших нагрузках. Если вы занимаетесь сваркой каждый день, может быть дешевле купить дорогостоящего сварочного аппарата, который прослужит дольше, чем ряд одноразовых сварочных аппаратов, которые выходят из строя.

Сварочный аппарат TIG Характеристики

Цена сварочного аппарата зависит от ряда характеристик.Мы уже коснулись силы тока. Это показатель того, сколько энергии вырабатывает сварщик. Больше ампер означает более горячий сварной шов, а это значит, что вы можете соединять более толстый металл. Вам также понадобится больше силы тока для сварки металлов, которые являются хорошими проводниками, таких как алюминий и медь. Есть и другие особенности, которые влияют на цену сварщика.

Источник питания

Сварщики TIG могут использовать ток 110 В, ток 220 В или и то, и другое. Стандартный бытовой ток — 110 вольт. Обычно в доме есть только 220-вольтные цепи для сушилок для одежды, духовок и обогревателей.Как правило, сварка напряжением 110 вольт не позволяет получить полную силу тока, которую может выдать сварщик. Чтобы обеспечить максимальную мощность сварочного аппарата, вам понадобится цепь 220 В. Обычно это означает вызов электрика.

Совет от профессионала: большинство бытовых цепей рассчитаны на 15 или 20 ампер. Сварщикам на 110 вольт нужен выключатель на 30 ампер. Если вы обнаружите, что сварщик часто отключает автоматический выключатель, вам понадобится выключатель большего размера. Если вам все равно нужно вызвать электрика, попросите его установить цепь 220 вольт, чтобы ваш сварщик действительно мог работать.

Рабочий цикл

Рабочий цикл показывает, сколько минут сварщик может проработать без перегрева. Это процент времени, в течение которого ваш сварщик может быть включен и выключен при заданной силе тока. Расчет выглядит следующим образом:

Минуты / (минуты включены + минуты выключены) = рабочий цикл%

Сварщик с рабочим циклом 20% может работать в течение двух минут, затем ему требуется восемь минут для охлаждения (2 / [2 + 8] = 20%). Это маломощный цикл. Продолжительность включения 40-50% — средняя, ​​а продолжительность включения 60-80% — высокая.Есть машины со 100% -ным рабочим циклом, но это тяжелые промышленные машины. Заводы нуждаются в машинах, которые могут работать без перерыва в течение восьми часов, а домашним сварщикам — нет.

Менее дорогие сварочные аппараты имеют более короткий рабочий цикл. Это не проблема для воинов выходного дня, но может быть, если вы собираетесь много сваривать.

Импульсная сварка

Некоторые сварочные аппараты TIG могут выполнять импульсную сварку. Это означает, что сила тока повышается и понижается несколько раз в секунду быстрыми импульсами.Импульсная сварка сохраняет жидкость в сварочной ванне с меньшим общим тепловыделением. Меньший общий нагрев означает, что металл не будет так быстро перегреваться, что предотвращает коробление и окисление. Импульсный режим особенно полезен при сварке очень тонкого материала.

Постоянный или переменный ток

Полярность — это направление, в котором течет электрический ток. Постоянный ток (DC) сохраняет полярность, движущуюся в одном направлении, в то время как переменный ток (AC) быстро меняет полярность взад и вперед. Сталь всегда сваривается постоянным током.Алюминий обычно плавится с переменным током, потому что изменение полярности помогает разрушить оксид алюминия на поверхности металла. Оксид алюминия может снизить качество сварки, если оставить его в покое.

Самые дешевые аппараты для сварки TIG работают только на постоянном токе, поэтому вам следует избегать их, если вы знаете, что будете сваркой TIG большого количества алюминия. Если вы не хотите использовать переменный ток, другой вариант сварки алюминия — это использовать универсальный сварочный аппарат. Сварщики MIG и дуговой сварки могут использовать стержень с флюсом, который удаляет оксид.

Arc Start

Более дорогие аппараты для сварки TIG имеют автоматический запуск дуги. Это временно увеличивает силу тока в начале сварки, чтобы образовалась дуга, не касаясь металла. Бесконтактный запуск дуги помогает сохранить вольфрамовый электрод более чистым, чем традиционный метод царапания электрода по металлу. Однако запуск без касания обходится дороже.

Ценники

Мы посмотрели на сварщиков в нескольких различных ценовых категориях, чтобы определить лучший и самый дешевый сварочный аппарат TIG для начинающих.Самые дешевые сварщики — это легкие импортные аппараты. Они хороши для новичков в работе с металлами, для людей, у которых есть существующий цех и которые хотят добавить TIG, а также для людей, которые хотят иметь возможность взять сварщика TIG в другие места. Они не так хороши для специалистов по TIG или обычных сварщиков.

Средний ценовой диапазон добавляет множество функций по сравнению со сварочными аппаратами начального уровня. В зависимости от модели к ним относятся импульсная сварка, возможность работы на переменном токе или запуск дуги без касания. Некоторые из них могут выполнять сварку как MIG, так и TIG.Сварщики этого ценового диапазона могут сваривать алюминий намного лучше, чем недорогие сварщики.

Самые дорогие сварочные аппараты обладают множеством функций. Они также происходят от старых, признанных брендов, которые имеют репутацию производителя качества и обслуживания. Если вы хотите сваривать каждый день на долгие годы, самый дешевый сварочный аппарат TIG — это коробка известной марки от такой авторитетной компании, как Miller, Lincoln или Hobart. Один раз купить такой будет дешевле, чем заплатить за серию выходящих из строя импортных сварщиков.

Недорогие сварочные аппараты

Первой ценой для сварщиков TIG являются недорогие аппараты. Они подходят для людей, которые просто хотят попробовать сварку TIG, чтобы прочувствовать ее, и для людей, которым нужно иметь возможность взять с собой сварщика для работы в доме друга. Эти машины не предназначены для повседневной сварки, и некоторые люди могут сваривать достаточно, чтобы их изнашивать. Если вы хотите попробовать TIG, но не собираетесь тратить целое состояние, обратите внимание на этих сварщиков.

1. Amico Power TIG-185 TIG / Arc Welder

При весе всего 19 фунтов Amico TIG-185 является самым маленьким сварочным аппаратом из рассматриваемых.На момент написания он также был наименее дорогим. Максимальная сила тока 180, рабочий цикл 60% при полной нагрузке. Это комбинированный аппарат TIG / Stick, работающий от 110 и 220 вольт.

Что нам нравится:

• Хорошая цена
• Портативный
• Гибкий;
• Высокочастотный пуск для продления срока службы электрода
• Поставляется со всем необходимым, кроме газового регулятора для защитного газа
• Простые элементы управления упрощают настройку

Вещи, которые нам не нравятся :

• Не работает с ножной педалью
• Простые органы управления ограничивают гибкость
• Не сваривают переменным током, поэтому с алюминием ничего не поделаешь
• Сварщики-импортёры не имеют хорошей репутации в отношении прочности и прочности. простота ремонта

Подходит для:

Этот сварочный аппарат отлично подходит для начинающих, которые хотят начать сварку, или для опытных сварщиков, которые хотят попробовать TIG.Благодаря легкому и гибкому входу питания его также полезно брать с собой домой к своему приятелю, чтобы помочь ему в проектах. Однако это не для толстого металла или сварщиков, которым нужен станок для повседневной работы.

2. Yeswelder TIG-205DS TIG / Arc Welder

Yeswelder TIG-205 — это еще один небольшой комбинированный аппарат, который может выполнять сварку TIG или клеем. Он имеет рабочий цикл 60% и может сваривать до 200 ампер. Он будет работать от 110 или 220 вольт. Это еще одна легкая машина, но с немного большей мощностью, чем Amico TIG-185.Дополнительная сила тока позволяет сваривать сталь примерно на 1/32 дюйма толще.

Что нам нравится:

• Поставляется со всем необходимым для сварки TIG, кроме регулятора газа. № Например:
  • Легкие машины иногда имеют проблемы с долговечностью
  • Отсутствует переменный ток для сварки алюминия
  • Нет педали для управления силой тока на лету

  Подходит для:

  только начинаю.Благодаря силе тока 200 А это надежный сварочный аппарат для выполнения легких строительных работ, если вы так склонны. Кроме того, он достаточно легкий, чтобы его можно было брать с собой в другие магазины. Это хороший сварочный аппарат для автолюбителей, которым иногда требуется легкая сварка.

  3. PrimeWeld CT520d Plasma Cutter / TIG Welder / Arc Welder Combo

  Этот сварочный аппарат дороже, чем другие недорогие сварочные аппараты, но у него есть бонус: помимо сварки TIG и дуги он также работает как плазменный резак. Купить этот сварочный аппарат дешевле, чем покупать TIG-бокс и отдельный плазменный резак.Он сваривает при 200 ампер и имеет рабочий цикл 60%. Работает от сети 110 и 220 вольт.

  Вещи, которые нам нравятся:

  • С включенным плазменным резаком — целый магазин в коробке. Для работы вам просто понадобятся газовый регулятор и расходные материалы.
  • Достаточно мощности для сварки более толстых сталей
  • Можно сваривать TIG с помощью педали

  Вещи, которые нам не нравятся:

  • Может работать от напряжения 110 В, но не поставляется с вилкой на 110 В
  • Нет не поставляется с педалью для сварки TIG

  Подходит для:

  Этот сварочный аппарат отлично подходит для тех, кто никогда не работал с металлом и не имеет никаких инструментов.Прямо из коробки вы можете разрезать металл, а затем сваривать его методом аргонодуговой сварки. Это также отличная машина для людей, которые работают в других дисциплинах, но иногда нуждаются в металлических работах.

  Сварочные аппараты по средней цене

  Сварочные аппараты этого ценового диапазона имеют гораздо больше возможностей для сварки TIG, чем бюджетные модели. Они обеспечивают большую гибкость в настройке и могут обрабатывать более широкий спектр металлов. Если вы хотите сваривать алюминий, вам нужно покупать сварочный аппарат в этой ценовой категории.Эти сварочные аппараты могут использовать переменный ток или MIG, оба из которых работают с алюминием.

  4. Сварочный аппарат PrimeWeld TIG225X AC DC TIG / Stick

  С максимальной выходной мощностью 225 А и рабочим циклом 40% этот сварочный аппарат отлично подходит для воинов выходного дня. Он сваривает TIG и прилипает. PrimeWeld TIG225X может сваривать алюминий на переменном токе, а сталь — на постоянном. Сварщик поставляется со всеми деталями, необходимыми для TIG и дуговой сварки, включая педаль и газовый регулятор.

  Вещи, которые нам нравятся:

  • Поставляется с педалью для регулировки силы тока на лету
  • Возможность сваривать алюминий переменным током
  • Большая гибкость в элементах управления позволяет настраивать дугу по своему вкусу
  • Клиенты сообщают PrimeWeld имеет отличное обслуживание клиентов
  • Включает функцию импульсной сварки, которая обычно ограничена сварочными аппаратами высокого класса

  Вещи, которые нам не нравятся:

  • Большая гибкость в управлении означает большую сложность для новичков возможность сварки.Он имеет предварительные настройки для дуговой сварки определенными стержнями. Если вы хотите сварить другим прутом, вам не повезло.

  Подходит для:

  Этот сварочный аппарат лучше всего подходит для тех, кто серьезно относится к изучению сварки TIG. Он дает гораздо больший контроль над процессом, чем малобюджетные сварщики. Это упрощает настройку дуги, но требует, чтобы вы действительно понимали процесс. Ограниченные возможности для дуги могут быть проблемой для людей, которые хотят выполнять сварку самым простым способом, а не самостоятельно изучать сварку TIG.

  5. Weldpro 200 А Сварочный аппарат 3 в 1

  Флагманский сварочный аппарат 200 А компании Weldpro представляет собой комбинированный аппарат, который может выполнять сварку MIG и прилипание, а также TIG. Он имеет рабочий цикл 30% при полных 200 ампер. Он поставляется со всем необходимым для сварки, кроме расходных материалов. У него нет педали для сварки TIG.

  То, что нам нравится:

  • Возможность сварки MIG, TIG и Stick позволяет выбрать лучший процесс для любого проекта.
  • При весе 30 фунтов этот сварочный аппарат легко переносить.
  • Мощность 200 А позволяет сваривать тяжелую сталь.

  Вещи, которые нам не нравятся:

  • Этот сварочный аппарат оптимизирован для сварки MIG. Возможности сварки TIG ограничены.
  • Нет переменного тока для сварки алюминия.
  • Отсутствие педали для легкого управления дугой с помощью сварки TIG.

  Подходит для:

  Сварочный аппарат Weldpro 200 А лучше всего подходит для тех, кто хочет гибкости в сварке. Возможность запускать процессы MIG и Stick, а также TIG означает, что вы можете найти стержень, проволоку MIG или TIG, настроенные практически для любого проекта.Он достаточно легкий, чтобы работать в дороге, и он совместим с напряжением 110 В. С другой стороны, если вы хотите специализироваться на сварке TIG, это, вероятно, не лучший выбор.

  Сварщики высокого класса

  Последняя группа сварщиков, на которую стоит обратить внимание, — это высокопроизводительные машины. Эти сварочные аппараты либо обладают множеством функций, либо имеют известную поддержку и обслуживание, либо и то, и другое. Это машины для серьезных металлистов, которые хотят много делать TIG практически на любом металле.

  6.Everlast PowerTIG 200 A Импульсный сварочный аппарат переменного / постоянного тока

  PowerTIG 200 от Everlast — это серьезный сварочный аппарат TIG с множеством высококлассных функций. Он имеет выходную мощность 200 А и рабочий цикл 60% при максимальной силе тока. Это комбинированный сварочный аппарат TIG / Stick, который может работать от 110 или 220 вольт. В комплект сварщика входит все необходимое, в том числе педаль и газовый регулятор. Он может работать с водяным охладителем для горелки, но он не входит в комплект.

  То, что нам нравится:

  • Достаточная мощность для сварки стали до 5/16 за один проход
  • Включает настройку переменного тока для сварки алюминия
  • Функция импульсной сварки позволяет получить полную мощность при сохранении охлаждения металла
  • Очень разумная цена для сварщика с этим набором функций
  • Аналоговые шкалы для всех настроек дают вам полный контроль над процессом сварки

  Вещи, которые нам не нравятся:

  • Аналоговые шкалы для всех настроек могут быть огромными слесари новенькие
  • марка Эверласт новенькая; у нее нет должного опыта в отношении долговечности, поддержки и обслуживания, как у других сварщиков в этом ценовом диапазоне.

  Подходит для:

  Это серьезный аппарат для слесаря, который хочет уметь сваривать все, что угодно. Вы можете контролировать каждую настройку сварного шва, чтобы получить идеальную дугу. Как и другие высококлассные сварщики, это дорогое удовольствие для тех, кто просто хочет окунуться в сварочную ванну TIG.

  7. Хобарт 500551 Сварщик EZ-TIG

  Одно из известных имен сварщиков — Хобарт. Они имеют репутацию надежных машин по доступной цене. Если вы цените долговечность выше гибкости, этот сварочный аппарат для вас.Он работает при максимальном токе 165 ампер и имеет рабочий цикл 20%. Это аппарат только для сварки TIG с простым управлением. Он может использовать переменный или постоянный ток, поэтому сварка алюминия возможна.

  Вещи, которые нам нравятся:

  • Сделано в США
  • Простые элементы управления, удобные в использовании
  • Поставляется со всем необходимым из коробки
  • Хобарт имеет отличную репутацию за надежность и обслуживание

  Что нам не нравится:

  • Ограниченные возможности для сварщика в этом ценовом диапазоне
  • Простые элементы управления делают точную настройку сварного шва невозможной
  • Только TIG; не будет обрабатывать никакие другие процессы
  • 20% ограничения рабочего цикла, сколько вы можете сварить за один раз

  Подходит для:

  Это будет отличный сварщик для цеха, который не выполняет много сварочных работ но еще нужна надежная машина.Это также было бы полезно для мастерской, которая постоянно выполняет одинаковые сварные швы. Вы можете настроить его, использовать понемногу каждый день и больше никогда не придется думать о новом сварщике. Это не лучший выбор для тех, кто много сваривает каждый день, или для тех, кто сваривает все понемногу.

  8. Сварочный аппарат TIG 200 с прямоугольной волной Lincoln Electric

  Этот комбинированный аппарат TIG / Stick имеет максимальную мощность 200 А и рабочий цикл 25% на этом уровне. Он может сваривать при напряжении 110 или 220 вольт.Он может выполнять импульсную сварку, а также сварку алюминия на переменном токе. Элементы управления просты в использовании, но имеют множество дополнительных функций. Lincoln также имеет отличную репутацию благодаря надежности и обслуживанию.

  То, что нам нравится:

  • Серьезный сварщик TIG может справиться практически с любым сварочным швом, который у вас есть
  • Прост в использовании, но достаточно возможностей для выполнения сложных работ
  • Вы не перерастете этого сварщика, и вы выиграли ‘ не изнашиваются

  Вещи, которые нам не нравятся:

  • Вся эта производительность по высокой цене

  Подходит для:

  Серьезных сварщиков TIG.Это последний сварочный аппарат TIG, который вы когда-либо купите. Это дорого стоит, но Lincoln производит машины, которые известны своей долговечностью. Вероятно, вы сломаете сварку и прекратите сварку раньше, чем это сделает этот сварщик.

  9. Miller Diversion 180 TIG Welder

  Diversion 180 от Miller — это 180-амперный сварочный аппарат TIG с рабочим циклом 10% при максимальной силе тока. Он сваривает как на постоянном, так и на переменном токе и оснащен автоматическим вентилятором охлаждения по запросу. Сварщик поставляется со всем оборудованием, необходимым для сварки TIG, включая газовый регулятор и педаль.Он имеет простой в использовании интерфейс, требующий всего лишь ввода типа и толщины металла. На дисплее будут отображаться точные настройки, основанные на вашем вводе.

  Вещи, которые нам нравятся:

  • Как и сварочные аппараты Lincoln, аппараты Miller известны своей долговечностью и поддержкой.
  • Интерфейс прост в настройке, но отображает технические детали. Это дает как начинающим, так и опытным сварщикам все, что им нужно, чтобы получить от аппарата максимальную отдачу.

  Вещи, которые нам не нравятся:

  • Очень дорого для начинающего сварщика TIG
  • Только TIG; нет емкости для ручной сварки или сварки MIG

  Подходит для:

  Все, что мы говорили о Lincoln TIG 200, относится и к Miller Diversion 180.Это дорогая машина для сварки TIG, которая прослужит долгое время. Большинство домашних сварщиков вряд ли найдут то, с чем этот сварщик не справится. Вы можете настроить его и забыть о покупке другого сварщика.

  Наш выбор

  Если у вас ограниченный бюджет, воспользуйтесь комбинацией плазменного резака PrimeWeld CT520d / сварочного аппарата TIG / дуговой сварки. Покупка этого сварочного аппарата дешевле, чем покупка отдельного сварочного аппарата и плазменной резки или горелки. Прежде чем приступить к сварке, вам необходимо научиться резать сталь, а плазменные резаки упрощают процесс резки.

  Если вы хотите сваривать алюминий или использовать пружину для сварщика средней ценовой категории, нам понравится Weldpro 200 Amp 3 in 1 Welder. Благодаря возможности MIG и дуговой сварки, а также TIG, этот аппарат сделает все. Вы не найдете проекта, с которым этот сварщик не справился бы.

  Если вам нужен серьезный сварочный аппарат TIG для повседневного использования, обратите внимание на Everlast PowerTIG 200 Amp Pulse AC / DC Welder. Он обладает множеством передовых функций и предлагает полный контроль над каждой частью сварочного процесса. С этим сварочным аппаратом вы можете набрать комбинацию, которая будет сваривать все, что угодно.

  Какого бы сварщика вы ни выбрали, самая важная часть обучения сварке TIG — это сварка. Найдите проекты, которые вы хотите реализовать, купите немного стали и расколите дугу. Сварку не научишься, пока не попробуешь!

  Если вы хотите увидеть еще один список от опытного сварщика, Джеймс с сайта myweldingyard.com подготовил исчерпывающий список сварочных установок, основанный на его многолетнем опыте сварки.

  Черное искусство сварки алюминия TIG — ускоренный курс, выпуск

  Размещено: 24 марта 2015 г. Автор: MattM Сварка

  Tig может стать черным искусством, если вы начнете самостоятельно, не имея направления.Слишком часто мы видим, как сварщики в первый раз сталкиваются с трудностями при освоении основ, и это может привести к разочарованию и долгому процессу обучения. Сварка алюминия методом TIG может быть сложнее, чем сталь; даже с помощью упрощенного сварочного аппарата TIG, такого как Eastwood TIG 200 AC / DC. Алюминий, как правило, менее щадящий, и есть несколько простых шагов, которые вы можете предпринять до, во время и после сварки, которые могут помочь вам успешно сваривать алюминий. Я решил собрать воедино несколько типичных ошибок и исправлений для новичков при изучении «черного искусства» сварки алюминия TIG.

  «Чистота рядом с благочестием» — Очистка поверхности сварного шва и поддержание в чистоте всего, что вы делаете, когда сварка TIG имеет огромное значение. В случае алюминия это еще более важно: дополнительные меры по очистке деталей как можно лучше помогут вам сделать чистый и прочный сварной шов. Выше вы видите кусок «чистого алюминия», который я снял с полки и приварил. Вы можете увидеть коричневый ореол вокруг сварного шва и брызги грязи, вытесненные из сварного шва.По большому счету, алюминий был «чистым», но его недостаточно для сварки TIG. Когда кусок чистого металла подвергается воздействию атмосферы, он начинает окисляться на молекулярном уровне. Это окисление будет видно невооруженным глазом через некоторое время, но оно происходит. Я предлагаю по крайней мере использовать специальную щетку из нержавеющей стали , чтобы стереть поверхность алюминия, пока вы не получите матовую матовую поверхность. Вы также можете использовать новую шлифовальную тарелку или диск. Затем я предлагаю продолжить с Eastwood Low VOC PRE, ацетон или аналогичное химическое вещество.ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать средства для очистки тормозов, так как они содержат химические вещества, которые при нагревании или сгорании создают то, что когда-то было известно как «горчичный газ» и может быть СМЕРТЕЛЬНЫМ. Наши PRE с низким содержанием летучих органических соединений и ацетон безопасны в использовании и являются предпочтительным растворителем для последней очистки деталей перед сваркой.

  Ваши настройки означают LOT- Даже на упрощенной машине, такой как наш TIG 200 AC / DC, дополнительные циферблаты, используемые для алюминия, могут сбивать с толку, тем более, если вы учитесь на машине более высокого уровня с большим количеством циферблатов , переключатели и «мигающие датчики».Эффект зазора или управление балансом переменного тока — это наиболее важный параметр, который нужно изучить при сварке алюминия сварочным аппаратом TIG. Эта шкала существенно изменит «синусоидальную волну» процесса сварки на переменном токе. Эта шкала изменяет, как долго (мы говорим о долях секунды) сварщик будет останавливаться при переходе от положительного электрода к отрицательному, чтобы добиться большей очистки или большего проникновения в заготовку. На аппарате Eastwood TIG 200 этот циферблат называется «Эффект зазора» и изменяется от -5 до +5. Чем больше отрицательное значение на шкале, тем выше будет глубина проплавления и более плотная дуга / сварочная лужа, но при этом меньше будет очищаться заготовка.Если вы пойдете более позитивно, лужа станет шире, и будет происходить более тщательная очистка основного металла. В этом случае тепло больше уходит в сам факел. Существует разумный предел того, насколько далеко вы можете зайти в положительный эффект зазора, намного большее значение 0 приведет к перегреву электрода и в конечном итоге начнет комковаться или потенциально расколоться. На фотографиях выше вы видите электрод, который был перегрет из-за неправильной настройки.

  Есть несколько способов «обмануть» этот параметр.Я настоятельно рекомендую преобразовать газовое сопло и корпус цанги горелки в газовую линзу, чтобы добиться лучшего газового покрытия и более эффективной очистки. Дополнительное экранирование при использовании газовой линзы позволяет вам повернуть настройку в сторону отрицательной стороны для получения более плотной дуги и сварочной лужи. Также может помочь как можно более тщательная очистка заготовки, поскольку станку не нужно так много работать, чтобы очистить металл. Также помните, что существует много марок алюминия, которые могут менять положение шкалы на станке (IE — более старые низкокачественные отливки vs.свежая новая пластина алюминиевая).

  Подожди, подожди- Терпение иногда бывает непросто, особенно когда при сварке TIG происходит так много вещей одновременно. Мы видим большую ошибку, которую делают начинающие сварщики TIG, когда учатся сваривать алюминий, не дожидаясь полного образования лужи. Как мы говорили в предыдущем абзаце, при сварке на переменном токе сварщик фактически очищает основной металл до того, как алюминий станет расплавленным.Это означает, что вам придется подождать несколько секунд, прежде чем начнется лужа. Это время будет зависеть от силы тока, эффекта зазора (AC Balace) и чистоты материала. Выше вы можете увидеть процесс создания лужи в алюминии. Сначала дуга превратит маленький металлический кружок в белый цвет, затем область увеличится в размерах и «глазок» лужи начнет блестеть и превратиться в жидкость. Вскоре после этого лужа откроется и начнет увеличиваться в размерах. Как только у вас получится лужа желаемого размера, вы можете начать добавлять немного наполнителя, продвигаться вперед на половину диаметра лужи и добавлять еще одну каплю наполнителя.Просто убедитесь, что вокруг лужи нет никаких черных пятен, плавающих в луже, и коричневых ореолов вокруг лужи.

  «Плохая форма!» — То, как держать горелку TIG, гораздо важнее, чем думают некоторые новички. Сварочная дуга выходит прямо из электрода, и чем прямее может быть ее путь к заготовке, тем меньше будет дуга и тем меньше вы будете нагревать основной материал.Многие новички усваивают дурную привычку «класть горелку» при сварке. Это происходит без вашего осознания, потому что вы, вероятно, пытаетесь повернуть его, чтобы лучше видеть лужу и кончик электрода. Хорошее практическое правило — наклонять резак назад на 10–15 градусов по направлению движения по заготовке (слева направо для левши и справа налево для держателя резака для правой руки). Если вы начнете класть горелку слишком сильно на какой-либо материал, сварочная лужа быстро откроется, и заготовка нагреется настолько, что вы можете раздуть металл, или лужа станет бесконтрольно большой.С алюминием случается еще и то, что присадочный стержень начинает комковаться или плавиться еще до того, как вы даже попытаетесь окунуть его в сварочную ванну, что может вызвать беспорядок и ОЧЕНЬ разочарование. Если у вас возникла эта проблема, я могу почти на 100% поспорить, что ваш фонарь положен слишком далеко. Это может быть трудной задачей при сварке чего-то, что не является плоским, например, круглой трубы или колеса, и т. Д., Где эти 10-15 градусов меняются при вращении вокруг трубы. Если вы видите, что присадочный стержень слишком рано сминается или лужа открывается, попробуйте изменить угол наклона горелки в середине сварного шва и посмотрите, решит ли это проблему.На фотографиях выше вы можете увидеть, где я положил горелку посередине сварного шва, и насколько увеличилась лужа в размере, а затем, когда я наклонил ее обратно, она снова стала постепенно уменьшаться.

  Не отрывайся! — Большинство из нас изучают сварку MIG или ARC, прежде чем приступить к сварке TIG. При этих типах сварки вполне приемлемо сразу же отвести сварщика от заготовки, как только вы закончите сварку. Это большой запрет на сварку TIG, ОСОБЕННО для алюминия. От этой дурной привычки трудно избавиться, если вы привыкли к другим видам сварки, но от нее необходимо отказаться, если вы хотите, чтобы ваша красивая стопка десятицентовиков не провалилась! Когда вы сразу отпускаете педаль и отводите резак от сварного шва в конце лужи на алюминии, происходит несколько вещей, первая из которых заключается в том, что расплавленный металл остается без защитного газа в течение доли секунды, в течение которой он остается. теперь уязвимы для загрязнения воздухом.Другая вещь, которая может случиться, — это то, что сварной шов «шокирован» из-за такого быстрого перехода из горячего состояния в холодное, что на последнем участке сварного шва могут образоваться микротрещины, которые БУДУТ распространяться (трещина — это плохо Ммммкей?). Процесс, который я пытался использовать на протяжении многих лет, заключается в том, что когда вы добираетесь до конца сварочной лужи, добавляете последнюю небольшую каплю наполнителя, медленно отпуская педаль. Подождите, пока сила тока не снизится до нуля, а затем подержите фонарик над этой областью до тех пор, пока на машине не отключится постпоток.Это позволит защитному газу течь по этому уязвимому последнему сварному шву и не даст на нем образоваться кратер и трещина на конце. Выше вы можете увидеть пример, в котором я очень быстро отпустил педаль и сразу же отодвинул горелку на горячую сварку. Даже на таком коротком сварном шве есть небольшие трещины, которые уже образуются, а не то, что вам нужно на всем, что вас волнует!

  В конце концов, ничто не может сравниться с практикой и повторением, но если вы осознаете некоторые из распространенных ошибок, которые делают другие, вы можете исправить, как только они случатся с вами.Не торопитесь и помните о некоторых из этих ключевых шагов, и вы встанете на путь создания качественных сварных швов крупным планом!

  -Матт / EW

  Как сваривать алюминий TIG — шаг за шагом (ток, напряжение, газ и т. Д.)

  Алюминий — уникальный металл, обладающий множеством преимуществ. Эти преимущества делают его отличным выбором для многих проектов. Поэтому нередко выполнять сварку TIG алюминия.

  В этой статье вы найдете информация обо всех аспектах сварки TIG алюминия.Это руководство содержит чрезвычайно ценная информация для всех, кто приступает к сварке такого рода алюминий впервые, от текущих настроек до свариваемости с другими материалы. Давайте начнем.

  Перед изучением этого процесса на сварка алюминия, я напишу небольшое введение в основы сварки TIG. Если вы уже ознакомившись с этим методом, вы можете прокрутить вниз до фактических методов и рекомендации , которые я предоставляю. Если нет, то это хорошая идея прочитать несколько строк, потому что они помогут вам понять все, что я собираюсь упомянуть.

  Этот метод также известен как сварка вольфрамовым электродом в газовой среде и представляет собой производственный процесс. Здесь два куска металла сливаются в одно целое. Основные детали, которые вам понадобятся, — это неплавящиеся вольфрамовые электроды, защита от инертного газа, присадочный материал и устройство, обеспечивающее необходимый ток.

  TIG — отличный метод для соединение различных металлических материалов. Помимо стали, TIG широко используется для сварка цветных металлов, таких как медь, магний, алюминий.

  Помимо сварочного техника, многие факторы влияют на процесс. Некоторые из них связаны с вашим оборудование, в то время как некоторые из них связаны с материалами, задействованными в сварка. В любом случае, когда дело касается основ, вы должны знать следующее.

  • Защитный газ : Сварщики по всему миру выполняют 90% операций с помощью Аргон. Нержавеющая сталь, алюминий и углеродистая сталь легко свариваются этот вид газа.Кроме того, вы могли слышать о газовых смесях, используемых в TIG. сварка. Смеси гелия и аргона создают более горячую дугу.
  • Свойства электрод : Применение требования влияют на размер электрода. В зависимости от силы тока и толщина металла, электроды определенного размера работают лучше, чем другие. Также в некоторых проектах лучше использовать электроды, содержащие другие материалы. кроме вольфрама.
  • Расход газа: Достаточный расход газа для большинства сварочных операций TIG составляет от 20 до 30 кубических футов в час.Если вы выберете чашку большого размера, она может требуется больше потока.
  • Текущие настройки : Текущие настройки являются важной частью любой сварки. Есть тонны доступные в Интернете машины с расширенными настройками, идеально подходящие для тех, кто хочет быстро научиться или часто выполнять сварку. Предлагает ли ваша машина эти уникальные особенности или нет, два параметра по-прежнему важны. я говорю по поводу силы тока и полярности. Эти двое — ваша главная забота.
  • Дополнительный параметры : Давайте рассмотрим некоторые другие факторы это могло сыграть роль.Другими важными факторами являются тип соединения, толщина материала, положение сварки и основной материал.

  Вам может быть интересно, а где же Сварщики TIG сваривают алюминий. Что ж, это широко распространенная техника, и вы найти множество приложений в отрасли. Распространенным является сварка тонкостенных труб. или трубы с небольшим диаметром. Итак, расширенное использование метода в велосипедная промышленность.

  Многие сварщики используют его на:

  • Велосипедные рамы
  • Головки цилиндров
  • Блоки двигателя
  • Заглушки форсунок
  • Диски
  • Радиатор
  • Впускные коллекторы

  Можно сварить алюминиевую фольгу с применением дуговой или точечной сварки.Лазерная сварка — тоже хороший вариант; Они можно настроить мощность для тонкой алюминиевой фольги, а также для микрообработки.

  Вы можете сваривать алюминиевые банки с помощью вольфрамового электрода 1/16 дюйма на аппарате dynasty 200. Вы можете использовать проволоку MIG в качестве наполнителя, а затем начать с 20 ампер. Уловка, чтобы не проделать дыру в банке, заключается в том, чтобы на присадочной проволоке образовалась дуга. Когда у вас образовалась лужа, увеличьте мощность до 25 и начните бегать валиками, переключая банку между сварными швами.

  Как вы, наверное, знаете, в TIG При сварке электродом используется стержень из вольфрама.Вольфрам имеет высокая температура плавления, и он не становится жидким во время процесса. Однако не все электроды изготовлены из чистого вольфрама, потому что в некоторых Если вам нужны особые условия внутри сварочной ванны. Помните, что немногие молекулы вольфрама попадают внутрь сварочной ванны из-за электромагнитных явлений (не тает). Таким образом, в уникальных процессах, таких как сварка алюминия, все имеет значение.

  Выбор правильного электрода который может быть использован для правильного типа материала и толщины, может оказаться затруднительным.Давайте посмотрим, как каждый тип электродов влияет на сварку алюминия.

  Типы вольфрамовых электродов следующие.

  • Торированный
  • Циркулярный
  • Чистый вольфрам
  • Серый

  Давайте посмотрим, как эти электроды помогают в создании идеального сварные швы на алюминии. Я буду рассматривать их один за другим.

  Чистый вольфрам: этот тип электрода идеально подходит для работы с переменным током и не идеален для постоянного тока. Это 99.5 процентов вольфрама и дает им возможность с легкостью шарить или округлять. Это идеально подходит для работы с алюминиевыми и магниевыми сплавами с низким и средним током. Таким образом, чистый вольфрам — идеальный электрод для опытных сварщиков, когда дело касается сварки алюминия.

  Редкоземельный элемент: это последний тип вольфрама, содержащий различные добавки, такие как гибридные комбинации оксидов. Он используется для постоянного тока и не идеален для переменного тока. Однако эти электроды являются хорошей рекомендацией для любителей сварки алюминия TIG.

  Цирконий, белый: состоит из 99,1% чистого вольфрама и 0,15-0,4 циркония в форме оксидов. Этот вид электродов используется вместо чистого вольфрама, поскольку они обладают способностью удерживать скрученные концы и противостоять загрязнению. Я настоятельно рекомендую эти электроды любителям сварки алюминия TIG.

  Торированный: этот тип вольфрама имеет чистоту 97,3%. вольфрам и 2% оксида тория с низкой радиоактивностью. Это Используется для сварки на постоянном токе сталей, а также других материалов.Это ужасно выбор для алюминия.

  Сертифицировано: лучше всего подходит для приложений переменного или постоянного тока с использованием инверторных источников питания постоянного тока. Скорость эрозии низкая, и они идеальны при низком диапазоне силы тока. Это еще один хороший вариант для сварки алюминия методом TIG.

  Полярность при сварке TIG проста как концепция, но определение правильных настроек может быть непростым. Это потому что дуга совершенно разная при разной настройке полярности.Учитывая что условия сварки имеют решающее значение для алюминия, вы легко можете понять что оптимальные настройки могут сделать вашу жизнь намного проще.

  Как и при любой другой дуговой сварке типа, электрический ток создает дугу. Вид тока значительно влияет на процедуру. Два основных типа тока — это постоянный и переменный ток. Каждый тип лучше в разных сварочных проектах.

  Если вам интересно, что разница между переменным и постоянным током есть, вот краткое объяснение. В Вашингтоне электроны непрерывно движутся в определенном направлении, в то же время в электрическая дуга, положительно заряженные частицы движутся в противоположном направлении.В зависимости от направления, в котором движутся электроны, можно разместить постоянный ток. одна из двух подкатегорий, называемых DCEN и DCEP. В DCEN отрицательный полюс электрод, в то время как в DCEP отрицательный полюс является основным металлом.

  Сейчас в AC поток электроны продолжают переключать направления с точной частотой. Очевидно, что положительно заряженные частицы движутся в направлении, противоположном электронам. Следовательно, одновременно происходят два противоположных колебания — полярность в каждом круг изменяется от отрицательного постоянного тока до положительного постоянного тока.

  AC или DC на алюминии

  Перейдем к самой важной части выяснить, какой тип тока лучше подходит для сварки TIG алюминия. Магний и алюминий — два наиболее распространенных металла, которые сварщики используют в качестве выхода переменного тока. Он отличается от нержавеющей стали и стали в целом тем, что выход постоянного тока обычно лучший выбор. Таким образом, для большинства алюминиевых сплавов и сварочных позиций переменный ток текущий тип, который я предлагаю.

  DCEN против DCEP

  DCEP или обратная полярность — стандартная полярность для Stick сварка и сварка MIG.В MIG, если он использует газ, без металлической сердцевины или флюса, ему понадобится положительный электрод. Металлочерепица и двойной щит могут быть разными. DCEP обеспечивает более стабильную дугу при сварке штучной сваркой. С другой стороны, для сварные швы, которые требуют легкого проплавления, используйте DCEN, если электрод предназначен для работы любой полярности.

  Рекомендации по частоте для AC

  Как я уже упоминал ранее, в В большинстве проектов TIG с использованием алюминия переменный ток дает больше преимуществ, чем постоянный ток. Первичный Характерной чертой переменного тока является то, что он колеблется между DCEN и DCEP.Полярность меняется много раз каждую секунду.

  Поскольку это периодический феномен, число, которое описывает, сколько из этих полных циклов происходит в каждая секунда называется частотой. Частота измеряется в герцах, т.е. ответная секунда. Довольно математики. Посмотрим, к кому это относится сварка.

  В некоторых аппаратах TIG пользователь может определить частоту этого тока. В настоящее время вам не нужно иметь дорогую машину с расширенными настройками.Например, при частоте 50 Гц за каждую секунду совершается 50 полных кругов. В каждый период полярность меняется дважды. Следовательно, на такой частоте полярность меняется 100 раз в секунду.

  Высокие и низкие частоты при сварке TIG алюминия

  Как вы уже догадались, частота влияет на свойства сварочной ванны. В большинстве аппаратов TIG можно использовать ток от 20 до 250 Гц. Также дуга начинается с использованием настроек высокой частоты и высокого напряжения. У многих сварщиков есть кнопка для включения этой функции

  Высокая частота сварки обеспечивает более сфокусированный конус дуги с улучшенный контроль направления, а также более узкий сварной шов и очистка области.Высокая частота очень помогает при сварке углов, угловых швов, корневых швов. проходит, внахлест даже Т-образные. С другой стороны, низкая частота генерирует более широкий конус дуги, который расширяет профиль сварного шва и лучше удаляет загрязнения с металлической поверхности. Кроме того, он передает максимальное количество энергии на заготовка, которая ускоряет нанесение покрытий, необходимых для длительной наплавки металла.

  Один из самых важных аспектов дуговой сварки, как правило, это количество используемого тока.Ты наверное, слышали об этой метрике как об амперах. Сила тока описывает количество тока, который проходит через проволоку и дугу. Это число имеет большое значение когда вы свариваете алюминий TIG. Количество электрического тока можно пересчитать в Амперах.

  Вам может быть интересно, как сила тока влияет на сварку TIG алюминия. Как и в большинстве сварочных процессов, сила тока в основном влияет на проникновение. Когда дело доходит до пенетрации, TIG — это отличный метод, потому что сварщик может создать дугу со стабильным Текущий.

  В случае алюминия TIG сила тока регулируется ножной педалью или управление кончиками пальцев. Однако лучше всего установить правильную максимальную силу тока на получить наилучшие результаты. Для 1/1 канала дюймов алюминия, необходимая сила тока составляет от 60 до 90 ампер. Если вы 1/8 дюйма алюминия, вам потребуется от 125 до 160 ампер. С другой стороны, от 190 до 240 ампер требуется для алюминия 3/16 дюйма, тогда как для алюминия ¼ дюйма требуется от 260 до 340 ампер, и от 330 до 400 ампер необходимы для алюминия 3/8 дюйма.

  Практическое правило для алюминия TIG — использовать 1 ампер для каждую тысячную толщины материала.Это означает сварку основного материала, который толщиной 12,5 мм или 1/8 потребует 125 ампер. Как только материал достигнет толщины более дюйма, эмпирическое правило начинает отклоняться, и нужный.

  Величина напряжения сильно коррелирует с количеством тепло, которое производит дуга. Это означает, что при высоком напряжении дуги идет больше мощности. на части. Если вы спросите, какое напряжение для сварки TIG? сварка алюминия, ответ в том, что это зависит от обстоятельств.

  Обычно для зажигания дуги требуется чуть больше 60 Вольт. и высокая частота.Если вы используете большой ток, вы также не можете использовать высокий Напряжение. В зависимости от количества используемого тока существует максимум количество напряжения. Поэтому самый безопасный вариант — начать с низкого до среднего. напряжение и откалибруйте соответственно.

  Важная часть сварки TIG это защитный газ. Без защитного газа сварочная ванна была бы загрязнена. окружающим воздухом. Я видел людей, использующих все виды газов и смеси при сварке TIG. Выбор этих газов чаще, чем вы думать неоптимально или даже совершенно неправильно.

  Правильный газ может вам помочь несколькими способами. Это может облегчить вашу жизнь, помогая вам контролировать дугу или добавить полезные свойства в саму сварочную ванну.

  Газы, которые в основном используются в Сварка TIG — это аргон, гелий и углекислый газ. Я не предлагаю все над. Также могут встречаться смеси. Посмотрим, какой из этих газов подходят для алюминия.

  Аргон — хороший вариант

  Когда дело доходит до сварки TIG алюминия, аргон, вероятно, лучший выбор.Для большинства алюминиевых сплавов у вас не будет проблем с этим типом газа. Это тяжелый инертный газ, который позволяет создавать прочные сварные швы. Это гораздо более дешевый вариант, чем гелий, и свойства шва будут отличными, когда он остынет.

  Итак, я советую вам использовать эти баллоны с чистым аргоном, если вы свариваете алюминий TIG. Используя этот газ, вы сэкономите много времени.

  Гелий — хороший вариант?

  Да. Гелий — один из лучший выбор для сварки TIG алюминия.Просто потому, что это обеспечит хорошая стабильность дуги, а также улучшенное очищающее действие. Если бы мне пришлось использовать между 100% гелий и 100% аргон, тогда я бы выбрал аргон. Однако гелий дешевле в США, и многие сварщики любят его использовать.

  Смеси аргон-гелий в любом случае

  Такие смеси обеспечивают лучшие характеристики зажигания дуги при обработке алюминия GTAW. Иногда используются газовые смеси, обычно 75 процентов аргона и 25 процентов гелия, которые могут увеличить скорость перемещения при газовой вольфрамовой дуговой сварке.Я бы предпочел использовать такую ​​смесь вместо чистого гелия. С помощью этого регулятора вы можете создавать собственные газовые смеси. В зависимости от ваших потребностей вы можете увеличить процентное содержание некоторых из этих газов. В каждой смеси дуга меняется, поэтому вы можете найти смесь, которая соответствует вашим потребностям.

  Можно ли нанести двуокись углерода на алюминий?

  Двуокись углерода, как и кислород, реагирует с алюминием с образованием оксидов. Таким образом, использование любого из этих газов приведет к более слабым сварным швам в алюминии. Поэтому я бы не рекомендовал использовать CO2 для сварки алюминиевых швов.

  Незаменимая часть любой сварки процедура. подготовка. Если вы планируете сварку TIG, вы должны забота об очистке и для этого доступны разные методы, например,

  • Накладки для рук
  • Проволочные щетки
  • Паста для травления

  Люди проявляют интерес к с помощью подушечек, но это определенно не самый быстрый метод. Другой способ для более проблемных загрязнений используются проволочные щетки. Оба эти метода будет работать в большинстве случаев.Также можно воспользоваться травильной пастой.

  Шаги для сварки TIG алюминия

  Подготовка материалов перед сваркой очень важно сделать правильно. Есть причины, по которым вам нужно очистите необработанный алюминиевый материал.

  Алюминиевые материалы естественно образует оксидный слой на его внешней поверхности, пока он остывает на завод

  Очистка поверхностей от загрязнений и масел

  Очистка алюминиевой поверхности Перед началом сварки TIG можно выполнить два важных этапа, например:

  1: Устранение загрязняющих веществ и масла с алюминиевой поверхности.Очень важно сделать этот шаг до чистка. Чистка щеткой может привести к попаданию загрязняющих веществ в алюминий.

  2: Очистите поверхность материала щеткой. для удаления оксидов алюминия. Обычно этот оксидный слой нетрудно удалить. с поверхности алюминия с помощью кисти. Обязательно используйте щетка из нержавеющей стали.

  Совет: отметьте разные кисти с алюминием, нержавеющей сталью и сталью, чтобы не смешивать разные кисти вверх. Конечно, вы не хотите случайно использовать кисть, которую вы всегда использовать на углеродистой стали на алюминиевом материале.

  Подготовка машины

  Убедитесь, что сварочный аппарат настроен к желаемым настройкам. Как я уже упоминал ранее, переменный ток лучший вариант на сварных швах алюминия. Предположим, вы один из тех сварщиков, которые как использование педали; вы можете настроить машину на больший ток, чем нужно имеют. Таким образом, регулируя усилители с помощью педали, вы можете использовать ровно столько актуально как хотите в любое время. Вот машина с ножной педалью.

  Электрод TIG должен быть чистым. вольфрам из-за большей чистоты и долговечности.Электрод нельзя заточен до заостренной точки, так как грубый ток обмена может вызвать отломился наконечник электрода и упал в сварной шов. Защитный газ должен быть чистым газом аргоном для максимальной чистоты сварного шва, а также сварка алюминия.

  Процесс

  Обязательно подготовьте контрольный список. Сюда должны входить следующие предметы:

  • Убедитесь, что вокруг детали нет ничего, что могло бы загореться.
  • Установите силу тока
  • Убедитесь, что ток установлен на A / C или переменный ток.
  • Проверьте машину на наличие нужного количества охлаждающей жидкости.
  • Затяните соединение на шланге и кабеле горелки TIG
  • Убедитесь, что электрод находится в надлежащем состоянии и имеет правильный уровень вылета.
  • Откройте вентиль баллона защитного газа.
  • Установите регулятор защитного газа на нужную величину потока.
  • Включите и отрегулируйте автоматическое затемнение сварочной маски.
  • Наденьте СИЗ
  • Выполняйте сварку так, чтобы электрод не касался основного металла или сварочной ванны.

  Важно Подсказка: Так как есть много экземпляров, которые нужно держать в помните, прежде чем начинать сварку, было бы полезно составить свой список на бумагу, а затем прикрепите ее к верхней части сварочного аппарата, чтобы вы могли ссылаться на это без особых усилий.

  СИЗ или средства индивидуальной защиты

  Убедитесь, что ваши СИЗ находятся в место и работает правильно. Поскольку безопасность очень важна в этой области, всегда перед началом сварки убедитесь, что СИЗ работают. СИЗ необходимы для TIG сварка в составе:

  • Защитные очки
  • Защита органов слуха
  • Сапоги со стальным носком
  • Сварочный шлем с автоматическим затемнением
  • Кожа и огнестойкое пальто
  • Сварочные перчатки
  • Огнестойкие головные уборы

  Даже если все вышеперечисленное крайне необходимо при сварке , При сварке алюминия TIG вы можете сосредоточиться в первую очередь на следующих элементах:

  Сварка алюминиевых труб TIG типична в ряде отрасли, в которых наблюдается значительный рост рабочих мест.Это требует техники и правильное исполнение. Вот советы по сварке алюминиевых труб TIG.

  Когда вы привариваете алюминиевую трубу для корня пройти, могут быть случаи, когда он, скорее всего, прогуляется по чашке. Это требует твердая рука при перемещении электрода и использование чашки TIG для дополнительной стабильность. Это также дает чистый и равномерный сварной шов.

  Движения вперед и назад эффективны, когда вы ходьба чашки с электродом для корневого прохода по алюминиевой трубе, даст более глубокое проникновение в металл.Движение вперед будет способствовать присадочный металл углубляется в сварной шов. Обратное движение, с другой стороны рука, предложит дополнительное тепло, чтобы помочь устроиться.

  В то время как вы можете исказить металл, запустив сварочный аппарат TIG очень жарко, не бойтесь запускать сварочный аппарат достаточно горячим, чтобы сломать края заготовки, чтобы получить прочное сплавление с алюминием.

  Слишком низкая температура приведет к слабому сварному шву, поэтому необходимо научитесь сваривать с большим количеством тепла, не повреждая материалы.

  Если вы уже работаете на горячей силе тока для рута pass, используйте те же настройки для горячего прохода. Избегайте слишком высокой температуры, иначе вы в ваших руках будет беспорядок.

  Если вы добавите дополнительные проходы вдоль алюминиевой трубы, вы может вплетать сварные швы, как и любой другой сварной шов. Вы можете использовать серию курсив или тип дуги из стороны в сторону.

  Сварка TIG выполняется на алюминиевых пластинах, которые обычно служат как компонентный материал в конструкционных применениях, таких как химия и криогеника обрабатывающая промышленность.Формирование пористости и затвердевание трещины являются известными дефектами при сварке сплава TIG, который очень реагирует на подвод тепла при сварке. Подвод тепла отклонился от От 0,89 кДж / мм до 5 кДж / мм при объединении сварочной горелки скорость движения, а также сварочный ток. Обычно достаточно тепла 1–1,2 кДж / мм.

  Сварочные аппараты

  TIG работают в условиях сильной жары и нуждаются в защите, но чувствительность к прикосновениям имеет решающее значение. Поэтому требуется изрядная ловкость.Сильного нагрева можно избежать, используя пальцы TIG, а также хорошие перчатки. Есть много сварочных перчаток на выбор, поэтому обязательно приобретите качественные.

  Один из лучших вариантов для сварки алюминия — сварочный аппарат TIG. который работает от сети переменного тока, и вы получите множество самых выгодных цен. В Лучшие аппараты для сварки алюминия TIG должны обеспечивать чистый пуск, плавную дугу, поскольку а также удобные настройки и относительно более важные функции. Вот это краткий обзор лучших аппаратов для сварки алюминия TIG, доступных на рынок сегодня:

  • Lotos TIG / Stick Welder: Этот сварочный аппарат предлагает функции, которые необходимы для большинства видов сварки TIG или Stick, а также для бесконтактного зажигания дуги TIG.Он обеспечивает стабильное зажигание дуги, а также большую надежность по сравнению с обычными ВЧ-стартерами. Это легко установить и повысить производительность. Автоматические системы управления питанием позволяют подключать входное напряжение без ручного подключения, что обеспечивает удобство настройки работы. Это идеальное решение для ненадежной или грязной электроэнергии.
  • Forney Easy TIG Welder: Идеально подходит для домашнего использования. Это одна из самых надежных машин за свою цену.
  • Lincoln 210: Это универсальный сварочный аппарат, идеально подходящий для преподавателей, мелких подрядчиков, а также преподавателей, которым нравится выполнять сварку MIG.Он поставляется с цифровыми элементами управления, которые можно нажимать и поворачивать, а также с цветным дисплеем для быстрой и простой работы.
  • Miller Multimatic 215: Это удобный и универсальный аппарат для сварки MIG, TIG и стержневой сваркой, который помогает развить навыки. Он поставляется с цветным экраном с автоматической настройкой элиты. Это ваш универсальный сварочный аппарат, который подключается к входному источнику питания от 120 до 240 вольт и может сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до 3/8.

  Алюминий и его сплавы известны своей хорошей коррозионной стойкостью, малым весом и свариваемостью.Даже если они имеют низкую прочность, некоторые сплавы могут иметь такие же механические свойства, как сталь. Слияние бронзовых сплавов возможно с помощью самых разных технологий. Поэтому очень важно знать свойства бронзовых сплавов.

  Высокая теплопроводность алюминия и быстро затвердевающая сварочная ванна делают его сплавы особенно склонными к дефектам профиля. Чтобы избежать риска поднутрения, несоответствия, недостаточного проплавления или плавления, убедитесь, что вы используете правильную технику и параметры сварного шва.

  Один из полезных приемов — поставить металлический перед. Имейте в виду, что пруток из алюминиевой бронзы обеспечивает подходящую износостойкую поверхность после нанесения на чугун, сталь, медь и другие металлы.

  Алюминий и сплавы из него легче стали, с плотностью около 2,70 г / см3 вместо диапазон от 7,75 до 8,05 г / см ³ для сталей. Итак, имея в виду, что сопоставимый объем стали примерно в три раза тяжелее алюминия.

  В то время как алюминий может быть легко прикреплен к другим металлам с помощью механического крепления или склеивания, необходимы специальные методы, если его нужно дуговой сваркой с другими типами металлов, такими как сталь.Чрезвычайно хрупкое интерметаллическое соединение образуется при дуговой сварке металлов, таких как медь, сталь, титан или магний, непосредственно с алюминием. Чтобы предотвратить появление хрупких соединений, были разработаны некоторые жизненно важные методы изоляции других металлов от размягчающегося алюминия в процессе дуговой сварки. Биметаллические переходные вставки — лучший способ соединения алюминия со сталью.

  Идея использования биметаллических соединений состоит в том, чтобы вставить металл между алюминием и сталью, который перекрывает зазор между этими двумя металлами.Таким образом, сварной шов будет разделен на два разных. Первый находится между алюминием и переходным металлом. Второй — между переходным металлом и сталью. Кроме того, вы можете покрыть стальную деталь серебряным или алюминиевым припоем и сварить ее алюминием. Ни один из описанных методов не является идеальным, и требуются более сложные методы, такие как сварка взрывом.

  Технология выполнения сварных швов между алюминием и титаном заключается в плавлении алюминиевого сплава или алюминиевого наполнителя, который прилипает к обоим металлам на границе стыка.Оба металла размягчаются при использовании достаточного количества энергии сварки.

  Однако имейте в виду, что когда дело доходит до температуры, существует верхний предел в 2000 градусов Цельсия. Кроме того, в алюминиевом наполнителе содержится максимальное процентное содержание титана. Во многих случаях вам не нужно более 10 процентов титана. Наконец, вы можете ожидать прерывистой фазы между обоими металлами.

  Надеюсь, это руководство достаточно помогло вам начать сварку алюминия сегодня. Кроме того, ознакомьтесь с другими статьями о сварке и обработке с ЧПУ, потому что вы найдете полные руководства, подобные этому.

  8 советов по сварке алюминия для начинающих

  Сварка алюминия — сложный навык, и чем больше вы будете знать перед тем, как приступить к задаче, тем лучше вы будете в ней справляться. Этот удобный набор советов по сварке алюминия будет особенно полезен для всех новичков и посвящен навыкам, на приобретение которых могут потребоваться месяцы только на практике.

  Нагрейте алюминий

  Попробуйте запустить паяльную лампу по алюминию, прежде чем начинать сварку. Это минимизирует искажения, которые вы часто обнаруживаете, когда нагрев сварочной горелки вызывает локальную горячую точку на алюминии.

  Сварка алюминия будет завершена быстрее и точнее, если сначала удалить оксидный слой с алюминия. Сделайте это проволочной щеткой из нержавеющей стали и очистите края алюминия напильником.

  Электрод

  Возможно, на вольфрамовом наконечнике сварочного пистолета есть загрязнения. В таком случае нужно немедленно прекратить работу. Это может происходить довольно регулярно, и всякий раз, когда это происходит, вам необходимо решить проблему, прежде чем продолжить.

  Скорость

  Сварку алюминия нужно выполнять быстро. Как только вы начнете, вы должны продолжать работу, иначе существует реальная опасность прожечь алюминий из-за его перегрева. Сварочная горелка должна продолжать двигаться вдоль сварного шва, и эта практика сильно отличается от сварки стали.

  Точность

  При сварке алюминия нужно быть особенно точным. Вы всегда должны стараться плотно соединить детали друг с другом перед началом сварки, чтобы убедиться, что они точно установлены и должным образом очищены.С алюминием невозможно заполнить промежутки между поверхностями так же, как вы можете манипулировать сталью.

  TIG против MIG

  Сварщики согласны с тем, что сварочные аппараты TIG являются лучшим оборудованием для сварки алюминия. Они относительно просты в использовании и быстро справляются со своей задачей. Однако высокие цены на сварщиков TIG означают, что они находятся вне финансового диапазона большинства домашних сварщиков. Вот почему большинство людей используют сварочные аппараты MIG. Они более доступны по цене, но, к сожалению, их намного сложнее использовать.Если возможно, используйте для своей работы сварочный аппарат TIG. Наем можно рассмотреть, если он в конечном итоге окажется рентабельным.

  Инертный газ

  Вашему сварочному пистолету требуется инертный газ для сварки алюминия. В идеале вы должны использовать чистый аргон, но, в зависимости от имеющегося у вас оборудования, вы также можете использовать смесь аргона и гелия.

  Трос

  Пружинный натяжитель троса необходимо затянуть, чтобы катушка с тросом не распускалась, а первые 3 дюйма троса должны быть очень прямыми.Это предотвращает повреждение гильзы при прохождении проволоки в сварочной горелке.

  Попробуйте снять наконечник сварочного пистолета перед тем, как пропустить проволоку, хотя никогда не пытайтесь это сделать, когда наконечник горячий. Иногда проволока может застрять в сварочном пистолете. Если это произойдет, попробуйте натянуть его обратно на катушку, затем немного поработайте пистолетом, пытаясь протолкнуть проволоку обратно.

  Радиатор

  Используйте латунный радиатор для сварки алюминия. Зажмите его за свариваемым алюминием.Он отводит тепло от сварного шва и позволяет работать медленнее и точнее. В конечном итоге это приведет к более аккуратному сварному шву.

  Почему алюминий так сложно сваривать?

  Алюминий быстро становится популярным металлом в производстве. Он легкий, не вызывает коррозии и выглядит привлекательно, что делает его идеальным материалом для многих проектов. Однако многие из тех же свойств, которые делают алюминий отличным вариантом для производства, также являются причинами, по которым с ним может быть трудно работать.

  Хотя может показаться соблазнительным предположить, что принципы сварки можно обобщить для целого ряда металлов, это далеко не так. Сварка — это химия, и каждый металл обладает уникальными химическими свойствами, требующими определенных процессов. Алюминий не ведет себя так, как другие металлы, во время сварки, поэтому бывает сложно определить ход и качество сварки.

  Проще говоря, алюминий трудно сваривать, потому что он мягкий, сильно чувствительный металл, изолированный более жестким оксидным слоем.Алюминий очень чувствителен к примесям в расплавленном состоянии, что увеличивает риск со слабыми пористыми сварными швами. Его низкая температура плавления и отличные термические проводимости создают гораздо меньшее окно работоспособности, чем вы получили бы с металл как сталь. Это маленькое окно в сочетании с отсутствием визуального показаний, может затруднить измерение прогресса сварки.

  Специальные инструменты и методы необходимы для эффективного управления некоторыми более сложными свойствами алюминия.Однако вам не нужно быть мастером-сварщиком, чтобы научиться работать с алюминием. Просто нужно понять материал — почему он действует именно так, и что вы можете сделать для наиболее эффективной работы с ним. Обладая этими знаниями и практикой, каждый может научиться сваривать алюминий на профессиональном уровне.

  Алюминий по сравнению со сталью

  Сталь и алюминий по-разному реагируют на тепло, в результате чего принципы сварки от одного к другому, кроме бесшовных. Для начинающих, температура плавления алюминия значительно ниже, чем у стали, 1,221 Ф (660.3 C) и 2500 F (1370 C) соответственно.

  Сталь демонстрирует характерные особенности поведения во время сварки, которые помогут вам в этом процесс. Под воздействием тепла материал меняет цвет, светится, а затем плавится. Сталь подсказывает, когда добавлять материалы и двигаться дальше. Алюминий — нет. При нагревании материал становится ярче. Это отсутствие визуальные индикаторы могут затруднить распознавание этапов, которые вы ищете для во время процесса нагрева. Как только вы поработаете с алюминием достаточно, чтобы Если вы знакомы с его поведением, становится легче улавливать эти сигналы.Обучение Сварка алюминия — это действительно просто новый опыт обучения.

  Большинство сварочных инструментов и технологий предназначены для работы со сталью, а не с алюминием. Позже мы более подробно обсудим, какие именно машины и методы используются. хорошо подходит для сварки алюминия.

  Что делает алюминий таким трудным работать с?
  Окисление

  Алюминий обладает естественными антикоррозийными свойствами, что позволяет производить сварку процесс немного сложнее.Поверх алюминия находится слой толщиной около 4 нм, создается в результате воздействия воды или воздуха. Это оксид алюминия, очень стабильный материал, предотвращающий дальнейшую коррозию или окисление металл. Помните, у алюминия хорошая температура плавления — 1221 F (660,3 ° C)? Хорошо оксид алюминия плавится при значительно более высокой температуре — 3762 F (2072 ° F). C) если быть точным.

  Слой оксида алюминия служит изолятором для алюминия внутри, что затрудняет прямое применение тепла.Плавление через окисленные слой требует сильного тепла, но это тепло может так же быстро прожечь дыры в алюминий снизу. Это причина чрезвычайно маленького окна работоспособность отмечена ранее.

  Крайний случай этого защитного слоя называется анодированным. алюминий. Анодирование — это тщательно контролируемое производственное окисление. процесс применяется к алюминию. Более толстый и пористый слой обеспечивает еще больше защита от коррозии и создает идеальную поверхность для нанесения краски и герметика.Бейсбольные биты — отличный пример анодированного алюминия. Хотя есть много преимущества использования анодированного алюминия для определенных проектов, это чрезвычайно трудно сваривать. На самом деле, настоятельно рекомендуется не делать этого.

  Примеси

  Алюминий — очень чувствительный металл. Он гораздо более восприимчив к примесям. чем многие другие материалы, что делает его очень легко взломанным. Есть ряд причин, по которым алюминий может испортиться и вызвать проблемы при сварке. Чтобы этого избежать, необходимо тщательно очистить алюминий, чтобы удалить загрязнения. как его окисленный слой перед сваркой.Если чистый металл используется неправильно вдали, его необходимо хранить правильно, чтобы предотвратить попадание воздуха, грязи и воды. загрязняя его снова. Хранение алюминия при комнатной температуре помогает предотвратить любое окисление, которое может произойти в результате конденсации. Алюминий, имеющий после правильной очистки и хранения сохранится не более нескольких дней, хотя всегда рекомендуется очистить материал перед его использованием. для обеспечения наилучшего качества.

  Вы рискуете ослабить структурную устойчивость сварного шва, если алюминий не был должным образом очищен и / или хранился.Это верно для базы материал, а также присадочные металлы.

  Пористость и горячее растрескивание

  Расплавленный алюминий поглощает водород с возрастающей скоростью по мере его нагрева — чем горячее жидкий алюминий, тем больше водорода он впитает. водород начинает отделяться обратно по мере затвердевания металла, образуя пузырьки внутри материала. Эти пузырьки воздуха делают затвердевший металл пористым. и слабый. Без использования надлежащего защитного газа крошечные отверстия, образованные примеси подорвут прочность соединения.

  Хотя водород не вызывает трещин в алюминии, как в стали, алюминий действительно представляет опасность горячего растрескивание. Правильный выбор присадочного металла и конструкции стыка может минимизировать этот риск. Рекомендации по выбору лучшего присадочного металла для вашего проект должен включать желаемую отделку, прочность и антикоррозионные свойства. среди прочего. Обратитесь к таблице алюминиевого присадочного металла, чтобы выбрать лучший вариант для данного проекта и желаемый результат выбран.

  Визуализация и толщина

  Как и в любом другом проекте, толщина материала влияет на то, как вы подойти к сварным швам.Алюминий может быть особенно сложным в этом отношении. Должное из-за низкой температуры плавления и отсутствия четких визуальных подсказок, работа с разная толщина материала может стать неприятным занятием при первый. Потому что для разрушения оксида алюминия и создать сплав, более тонкий материал может превратиться из готового в испорченный за считанные секунды секунд.

  С другой стороны, более толстый металл может создавать вид хорошего сварного шва, даже если металл не был проплавлен в достаточной степени для надлежащего плавления.В результате получается слабый сварной шов, который может сломаться. Опыт — это самое большое преимущество при работе с алюминием разной толщины. Чем лучше вы понимаете, как ведет себя металл, тем больше у вас шансов получить сварной шов, подходящий для любой толщины материала.

  Рекомендации по сварке Алюминий
  Очистка

  Первый шаг к успешной сварке алюминия — очистка материала тщательно.Поскольку алюминий очень чувствителен к примесям, подготовка Правильный выбор металла может иметь огромное значение для качества сварки. Начните с обезжиривания металл перед использованием средства для удаления оксидов или щетки из нержавеющей стали для удаления внешний слой оксида алюминия. Если вы используете щетку из нержавеющей стали, убедитесь, что она использовался / будет использоваться только для алюминия, чтобы предотвратить загрязнение. Не забудьте хранить подготовленный алюминий правильно, иначе вам придется запускать процесс снова. Также важно убедиться, что алюминий находится в помещении. температура перед сваркой.Это предотвращает образование конденсата на металл, заставляя алюминий преобразовывать окисленный слой.

  Использование правильного процесса сварки

  Большинство сварщиков работают со сталью, поэтому важно убедиться, что вы иметь подходящий аппарат для сварки алюминия — сварочные аппараты TIG и MIG являются лучшими вариантами для этой работы.

  • TIG: AC TIG — отличный инструмент для сварки алюминия, потому что переменный ток по существу «очищает» окисленный слой от алюминия во время сварки.Высокочастотная сварка TIG на переменном токе обеспечивает надлежащее проникновение тепла, что приводит к более равномерному сварному шву.
  • MIG: Устройство подачи проволоки (MIG) — еще один инструмент, хорошо подходящий для работы с алюминием. Однако вам нужно будет найти отдельные инструменты со специальными возможностями, такие как катушечный пистолет, чтобы эффективно сваривать металл. Также важно выбрать защитный газ, который снизит риск пористости алюминия. Гелий и аргон — два варианта, которые минимизируют этот риск. При использовании гелия необходимо приложить более высокое напряжение из-за более высокого потенциала ионизации газа.Это относится как к TIG, так и к MIG
  Filler Metals

  Выбор правильного присадочный металл, соответствующий базовому сплаву, и properties для вашего проекта важно, чтобы избежать взлома. Есть 4 семейства алюминиевых сплавов, из которых можно выбрать присадочный металл.

  • 1XXX — 99% или более алюминия
  • 2XXX — медные сплавы
  • 4XXX — кремниевые сплавы
  • 5XXX — свойства магниевых сплавов
  9000 с подробной информацией2 семья поможет вам лучше всего выбрать присадочный металл.
  Шлифовальный

  Выбор правильного шлифовального круга, особенно для более мягких металлов такие как алюминий, латунь и медь, также помогут обеспечить завершение сварных швов. должным образом. Поскольку алюминий — такой мягкий металл, он плавится, если вы не используете правильный диск. Это может не только испортить сварной шов, но и заклеить диск. и испортите свой инструмент. Те же шлифовальные диски, которые используются для стальных конструкций, нельзя используется для алюминия. Помимо риска расплавления алюминия и разрушения инструмент, диски, уже использованные для обработки стали, загрязняют алюминий.Никогда не делись шлифовальные круги между проектами с использованием алюминия и других металлов.

  Точно так же, как алюминий представляет менее очевидные визуальные подсказки во время сварка, при шлифовке тоже выглядит иначе. Алюминий не скидывает искрит так же, как сталь. Это может затруднить определение того, насколько вы шлифуют. Осознавать это и вносить соответствующие коррективы. для обеспечения правильно обработанных сварных швов.

  Методы
  • Стрингер-бусинка : Использование стрингера-борта позволяет увеличить нагревание.В результате получается гораздо лучший сварной шов, чем при плетении алюминия. Как упоминалось ранее, из-за отличных свойств теплопроводности алюминия необходимо поражать металл очень высокой температурой. Эта техника обеспечит проникновение тепла и правильное сплавление.
  • Толкать, не тянуть: Также важно избегать использования техники натяжения или угла сопротивления при сварке MIG алюминия. Недостаточное газовое покрытие, создаваемое этими методами, создает значительные проблемы для алюминия, поскольку он очень чувствителен к примесям.Полученные сварные швы будут пористыми и внешне непривлекательными. Хотя покрытый сажей внешний вид сварного шва можно сделать более эстетичным, точечные отверстия, образованные захваченными примесями, необратимо ослабляют структуру сварного шва.

  Нажатие методика решает эти проблемы, обеспечивая полную подачу защитного газа. защищает расплавленный алюминий от примесей.

  Принадлежности

  Поскольку внешний вид алюминия настолько тонкий, что хороший шлем с чистый, качественный объектив может иметь огромное значение.Уже достаточно сложно читайте поведение материала, расплывчатые линзы только усложняют процесс трудно оценить.

  Также важно отметить, что алюминий немагнитен. Если ты полагаясь на любой из ваших инструментов, таких как магниты сварочного зажима, чтобы прилипнуть к материал, они не будут.

  Зачем нужен алюминий?

  Вы можете спросить: «Если с алюминием так сложно работать, неужели он? стоит потратить время и ресурсы на обучение сварке? » Ответ громкое «да».”

  Каким бы трудным ни было поначалу работать, есть много стимулов для учимся сваривать алюминий. Те же уникальные свойства, которые усложняют задачу сваривать также являются значительными преимуществами при правильном выборе металла. проекты.

  • Некоррозионные свойства : То же естественное окисление, которое может вызвать головную боль во время процесса сварки, на самом деле является значительным преимуществом использования алюминия. Это особенно верно при изготовлении деталей, которые будут подвергаться воздействию коррозионных элементов.
  • Легкий материал : Алюминий имеет лучшее отношение прочности к весу (КСВ), чем сталь. В то время как сталь прочнее и менее подвержена короблению под экстремальным давлением, SWR из алюминия делает ее идеальным выбором для многих проектов, требующих хорошего баланса прочности и веса.
  • Проводник: Хотя алюминий не так хорош в качестве теплопроводника, как медь, его низкая цена и легкий вес делают его очень популярным материалом для изготовления радиаторов.
  • Косметика: Алюминий часто выбирают из-за его косметических качеств, включая его способность эффективно впитывать краску и герметик после анодирования.
  • Вторичная переработка: Алюминий легко и дешево перерабатывать, что делает его предпочтительной альтернативой более дорогим и сложным материалам, таким как сталь.
  • Температура: Хотя алюминий имеет значительно более низкую температуру плавления, чем сталь, он становится прочнее и стабильнее по мере снижения температуры поверхности. С другой стороны, сталь становится более хрупкой при понижении температуры. Это не так важно, учитывая экстремальные условия, необходимые для выделения различных температурных характеристик алюминия и стали.Тем не менее, все же важно отметить, что касается морских и авиационных приложений.

  Вперед и сварите алюминий.

  Хотя научиться сваривать алюминий может быть непросто, металл имеет множество полезных свойств, благодаря которым оно стоит затраченных усилий. Понимание именно то, что делает металл сложным для работы, — это важно для определения вашего подхода к проекту. С правильными инструментами и техники, а также приличной практики, сварка алюминия поможет стать гораздо менее сложной задачей.Также, как и с любым навыком, практика может быть огромным подспорьем в навигации и использовании информации выше. Если возможно, подумайте о посещении занятий или работе с кем-то, у кого опыт сварки алюминия. Знания важны, но ничто не сравнится с опытом.

  Сопутствующие товары

  Сварка алюминия — Советы по сварке

  Сварка алюминия — непростая задача даже для опытных сварщиков. Существует несколько разрозненных источников информации о сварке алюминия , и многие доступные руководства также содержат скудную значимую информацию.Есть несколько базовых книг по сварке, но с очень короткими разделами по сварке алюминия. Даже сегодня большинство сварщиков изучают сварку алюминия методом проб и ошибок.

  Необходимое оборудование

  Сначала рассмотрим оборудование, необходимое для сварки алюминия .

  Аппарат для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) по всем показателям идеально подходит для сварки алюминия . Говорят, что алюминий также можно сваривать с помощью сварочного аппарата MIG или устройства для ручной сварки или даже с помощью газовой горелки.

  Высококачественные прочные сварочные перчатки необходимы, если сварщик хочет избежать болезненных волдырей. Столь же необходим прочный сварочный шлем , и отчеты о рынке предлагают золотые тонированные шлемы с автоматическим затемнением как наиболее подходящие.

  Требуется аргон или смесь газов аргон / гелий, и почти наверняка смеси других газов не подходят для сварки алюминия. Еще один важный факт, который следует знать, — использование резервуара от сварочного аппарата MIG на сварочном аппарате TIG не подойдет.

  Сварочный стержень, рекомендуемый многими для сварки алюминия , — это 4043. Необходима отдельная специальная щетка из нержавеющей стали, предназначенная исключительно для сварки алюминия . Также желательно иметь специальную металлическую скамейку, которая поможет тушить пожар во время сварки.

  Желательно иметь шприц с водой — не столько для охлаждения работы, сколько для тушения небольших пожаров без использования огнетушителя. Имейте в виду, что любые попытки поспешно охладить алюминий могут привести к трещинам в сварном шве или рядом с ним.

  И последнее, но не менее важное — хлопковая рабочая рубашка с длинными рукавами. Уместно отметить, что Сварка TIG производит больше УФ-излучения, чем любой другой процесс сварки. Также потребуются зажимы или тиски и несколько блоков или стержней из алюминия или меди для использования в качестве радиаторов.

  Полезные советы по сварке

  Очистите алюминий, и это очень необходимый шаг, который нельзя упускать из виду.

  Вот как подготовить алюминий к сварке:

  • Распылите на алюминий небольшое количество очистителя карбюратора или электрического очистителя.
  • промойте алюминий в воде на случай, если останутся неприятные остатки.
  • используйте щетку из нержавеющей стали, чтобы очистить до блеска алюминий вокруг свариваемой области.

  Существует мнение, что алюминий следует чистить только в одном направлении, чтобы избежать попадания загрязняющих веществ в алюминий. Также сообщается, что прокладки из скотчбрита 3M — хороший способ подготовить алюминий к сварке.

  Прикрепите свою работу к радиатору из меди или алюминия, так как радиатор под свариваемой областью поглотит часть тепла и предотвратит деформацию работы.Предварительно нагрейте область перед сваркой, так как это значительно облегчает сварку алюминия .

  Если вольфрам загрязнился, прекратите сварку и устраните его. Когда вольфрам касается сварочной ванны или присадки, дуга становится нестабильной, и качество сварки сильно ухудшается. Соедините детали как можно плотнее, не оставляя зазоров. Это довольно сложно сделать при сварке алюминия аппаратом TIG. Используйте один ампер на 0,001 дюйма толщины материала. Установите силу тока выше максимальной, которую вы ожидаете использовать, и используйте ножную педаль, чтобы уменьшить ее.Рекомендуется использовать присадочный стержень размером, равным размеру вольфрама, и отрегулировать вольфрам так, чтобы он выступал из колпака на расстояние, примерно равное диаметру вольфрама. Длина дуги должна быть примерно равна диаметру вольфрама.

  Советы, представленные здесь, ни в коем случае не являются полными, но в Интернете есть много информативных статей для начинающих по сварке алюминия .

  7 Советы и хитрости по сварке для начинающих

  Мы в Tampa Steel and Supply знаем, насколько сложно может быть первое начало работы со сваркой.Вместо того, чтобы заниматься этим в одиночку, позвольте нам показать вам некоторые из наших любимых советов для новичков в сварочном деле.

  7 советов и приемов сварки для начинающих

  1. Сохраняйте позитивный настрой

  Во-первых, не расстраивайтесь, если ваша работа еще не на высоте. Как и во всех других ремеслах, для того, чтобы стать квалифицированным и искусным сварщиком, нужно время, терпение и опыт (а также много проб и ошибок).

  2. Будьте в безопасности

  Не забывайте о безопасности! Хотя вы, возможно, закончили отличную сварочную программу и уверены, что знаете все тонкости сварки, даже самые профессиональные сварщики делают ошибки.

  3. Используйте защитный газ аргон

  Используйте аргон в качестве защитного газа при работе с цветными металлами, такими как алюминий, магний или титан. Аргон создает более узкий профиль проплавления, что полезно при сварке углов и стыков.

  4. Держите пистолет прямо

  Во время сварки всегда держите пистолет направленным как можно прямо, чтобы избежать неправильной подачи проволоки.

  5. Сохраняйте контроль

  Держите проволоку направленной к передней кромке сварочной ванны, чтобы максимально контролировать сварочный валик.

  6. Используйте обе руки

  Использование обеих рук при сварке помогает сохранять устойчивость пистолетов.

  7. Не отчаивайтесь

  Если ваш электрод прилипает к металлу, не расстраивайтесь. Это происходит вначале, и в конце концов вы это поймете. Убедитесь, что сила тока у вас на должном уровне.

  Приходите в Tampa Steel и поставьте для ваших сварочных нужд

  Если вы только начинаете заниматься сваркой или являетесь опытным профессионалом, Tampa Steel and Supply всегда рядом, чтобы помочь.От листового металла и труб до алюминия и т. Д. — наш обширный выбор и квалифицированный персонал всегда рядом, чтобы обеспечить успех вашим сварочным проектам.

  No related posts.