Холодная сварка термостойкая для металла: Высокотемпературная холодная сварка

Холодная сварка для нержавеющей стали

В последние годы очень большую популярность обрёл клей, который называется холодная сварка. Он активно используется для соединения металлических деталей, а также помимо металла он умеет крепко соединять дерево, резину, пластик, стекло и т.д. Отличительной особенностью холодной сварки является то, что она умеет склеивать не только однородные предметы, но и разнородные. Этот клей без проблем сможет соединить как резину с металлом, так и пластик со стеклом. Холодная сварка это универсальный клей. Он способен создать крепкое соединения, настолько крепкое, что починенное изделие сможет функционировать точно так же, как и функционировало до поломки.

Для нержавеющей стали более прочная соединения даёт нарастающая сварка. Однако если соединение не требует высоких характеристик прочности, и оно не будет нести на себе высоких нагрузок его без проблем можно склеить, используя холодную сварку. Клей холодная сварка в разы превосходит практически все другие клеящие вещества.

Огромную популярность холодная сварка завоевала из-за того, что для её использования не обязательно обладать каким-либо узким кругом знаний, а также она не требует наличие инструментов. Например, для ремонта небольшой автомобильной детали вы можете использовать несколько способов. Однако холодная сварка не будет требовать производить демонтаж детали. Используя холодную сварку, вы существенно экономите своё время, потому что подготовка состава к использованию не занимает больше пяти минут, а время первичного высыхания составляет всего лишь несколько часов. Главное требование, которое необходимо соблюдать, это не использовать изделие до полного высыхания соединения.

Пластичность клея, позволяет замещать утерянные детали. Используя размягчённую пластичную субстанцию как пластилин, можно слепить необходимую деталь и заменить её. Так как в составе холодной сварки находится металлический наполнитель, прочность новой слепленной детали не будет уступать оригинальной. Поэтому холодная сварка, помимо универсальной, бывает специализированной, например, для нержавейки и оцинковки, для алюминия, чугуна и т. д.

Выбор холодной сварки

Перед покупкой холодной сварки многие люди задаются вопросом: «Имеется ли свойство электропроводности у соединения сделанного холодной сваркой?». Ответ на этот вопрос да. Однако необходимо приобретать холодную сварку, в составе которой имеется соответствующий наполнитель. Вещество способно проводить электрический ток только при наличии наполнителя. В других случаях электропроводность будет нулевая. Если вам необходимо наличие этого свойства, стоит при покупке внимательно изучить состав клея или проконсультироваться по этому поводу с продавцом. Не стоит обращать внимание не максимальный предел температуры, при котором соединения будет сохранять свои свойства.

Металлические детали разного рода, требующие ремонта, могут осуществлять свою деятельность и при высокой температуре, поэтому значение данного параметра для многих покупателей может оказаться очень важным. Но в большинстве холодная сварка используется для быстрого ремонта, бывает так, что времени ждать нет, поэтому скорость высыхания является решающим фактором.

Если вы ремонтируете что-либо очень часто, лучше всего будет приобретать упаковки большого размера, это позволит вам сэкономить ваши денежные средства.

Популярные марки и их технические характеристики

• Холодная сварка «Weicon» – это очень распространённый бренд в нашей стране. В магазинах холодную сварку от этого производителя можно найти в двух разных упаковках. Малая весит 57 грамм, большая – 117. Этот клей можно применять на тех изделиях, которые работают при температуре от -40 до +280 градусов Цельсия. Соединения может выдерживать температуры до +300, но только кратковременно. Использовать данную холодную сварку можно в диапазоне температур от +10 до +30 градусов Цельсия.
• Клей «Контакт» — эта холодная сварка состоит их двух компонентов, она начинает действовать только после их смешивания. Внешне оба компонента похожи на обычный брусок канцелярского пластилина. В состав входит эпоксидная смола и отвердитель. Шов соединения может спокойно работать при температурах от -40 до +150. Также отличительной особенностью является то, что после полного высыхания шов можно подвергать обработке (красить, точить, шлифовать, полировать и т.д.).
• Алмаз – эта универсальная холодная сварка продаётся в упаковках весом в 58 грамм. Практически 90% клеящего состава засыхает по истечению пятнадцати минут после применения. Время полно сушки составляет примерно 3-4 часа. Точное время сушки может варьироваться в зависимости от температуры воздуха. Холодную сварку необходимо хранить при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия. Также помимо универсального клея, в строительных магазинах можно найти специализированные виды холодной сварки «Алмаз».
• ASBRO – вес упаковки от этого производителя на один грамм меньше чем у предыдущего, он равен 57 грамм. Эта холодная сварка сохнет дольше аналогов, так как первичная сушка происходит примерно через час после использования. Окончательно шов затвердеет только через 24 часа. Выполнять процесс склеивания можно только при температуре от +10 до +25.

Как использовать холодную сварку

Склеивать детали из нержавеющей стали с использованием холодной сварки достаточно легко. Использовать её очень легко и для этого не требуется никаких дополнительных инструментов, главное следовать простой инструкции, которая имеется в каждой упаковке.

Важно знать: перед тем как приступить к процессу склеивания, необходимо защитить руки резиновыми перчатками, потому что холодная сварка при соприкосновении с кожей может вызывать сильные аллергические реакции.

Чтобы склеить что-либо необходимо:

• Полностью очистить и обезжирить обе склеиваемые поверхности. Металл нужно избавит от следов жира, масла, от грязи и мусора. Необходимо чтобы клеящее вещество соприкасалось непосредственно с металлической поверхностью.
• Далее нежно подготовить состав. Чтобы сделать это, нужно смешать компоненты (если их несколько) в одинаковых пропорциях. У вас должна получиться однородная масса. В итоге вы получите пластичную субстанцию, которую можно использовать.
• После приготовления смеси её нужно нанести на склеиваемую поверхность или заполнить отверстие. Толщина слоя вещества не должна превышать 5 мм. Если вам требуется толщина больше, то операцию нужно выполнять в два шага. Причём осуществлять второй можно только после того, как первый слой полностью высохнет.
• После нанесения лучше всего будет создать небольшое давление на изделие, используя жгут или пресс. Это создаёт необходимое усилие и создаёт дополнительную герметичность. Снимать его можно только после того как 90% холодной сварки высохнет.
• После выполнения всех четырёх шагов, шов следует немного нагреть. Это делается для того, чтобы убедится в отсутствии каких-либо дефектов.

 

инструкция по применению универсального клея для сантехники, сколько он сохнет и отзывы о термостойкой сварке

Клеи, которые называются «холодная сварка», хорошо известны и используются как в России, так и по всему миру. Одним из представителей составов данного типа выступает холодная сварка «Алмаз». За счет положительных отзывов о его качестве клей приобрел популярность и часто используется при строительных и отделочных работах.

Свойства

Клей «Алмаз» уникален по своим свойствам, его применение не создает особых проблем. Приятным бонусом является адекватная цена продукта. Спектр применения достаточно обширен – средство можно использовать при самых разных работах: от ремонта водопровода до склейки деталей автомобиля.

Клей фасуется в пластиковые цилиндры и предварительно оборачивается целлофаном. Он белого цвета, но внутри имеет серую сердцевину, которая изначально не смешивается с основой.

Белая основа достаточно клейкая и может частично оставаться на руках при работе. Это плохо влияет на основные свойства состава. Чтобы исправить ситуацию, перед использованием клея нужно намочить руки в холодной воде.

Холодная сварка данной марки фасуется в цилиндры различного объема, что удобно для потребителей. К использованию нужно подготавливать только необходимое количество материала, так как его излишки через некоторое время застынут, и их невозможно будет применить. Поэтому рекомендуется использовать не всю смесь одновременно, а по частям.

Перед тем как смешать клей, нужно убедиться в его мягкости. Также его удобно разрезать. Однако после того, как материал перемешивается, он становится твердым.

Состав

Холодная сварка «Алмаз» состоит из отвердителя и эпоксидной смолы. К ним добавлены наполнители двух видов – минеральный и металлический.

Основные преимущества материала:

• благодаря его универсальности, этот клей можно использовать в обширной области проведения работ;
• данный вид холодной сварки не создает проблем в использовании, применение не требует специфических умений и навыков;
• для работы не требуются какие-либо определенные инструменты, можно справиться с помощью подручных средств;

• фасовка в упаковку разного объема делает покупку сварки удобной для потребителя;
• находится в невысокой ценовой категории;
• сварку просто хранить, она достаточно неприхотлива и не требует специфических условий.

Основные недостатки материала:

• когда состав сохнет либо уже высох, его достаточно легко сломать из-за его хрупкости;
• применяется большей частью в быту, так как не выдерживает серьезных нагрузок и механического воздействия;
• если в процессе нанесения внутри состава появляются комочки, это плохо влияет на качество продукта;
• материал может прилипать к сухой поверхности;
• относительно недолгий срок эксплуатации, особенно при неблагоприятных воздействиях.

Где применяется

В случаях, когда предметы нельзя склеить с помощью других составов, рекомендуется использовать холодную сварку «Алмаз». В случае, когда у разбитой вещи из керамики сильно повреждена или утеряна небольшая часть, клей можно применить для ее восстановления. Из него вылепливается фигура, либо материалом заполняется образовавшееся отверстие, и после застывания участок становится плотным, а детали надежно скрепляются.

Данная смесь может склеивать не только однородные материалы, но и различные по своей текстуре. Для этого необходимо тщательно очистить поверхности от грязи и пыли и после этого обезжирить их.

Единственным нюансом является то, что восстановленные предметы не будут выдерживать серьезных нагрузок и сильного механического воздействия. Используется холодная сварка «Алмаз универсальный» объемом 58 г при обычных температурах, рекомендуется исключить их сильные перепады.

Виды

Холодная сварка «Алмаз» может различаться по объему и составу. По составу она делится на несколько видов.

Универсальный клей «Союз» может применяться в работах разной направленности. Тип поверхности не имеет значения, используется как с однородными, так и разнородными материалами.

При ремонте мебели и работе с древесиной используется холодная сварка для работы по дереву. Она помогает устранить расслойку, также хорошо соединяет сами покрытия.

В ремонте автомобилей также применяется специальный подвид клея. С помощью него можно склеивать детали небольшого размера, избавляться от сколов на корпусе машины. Также используется для восстановления резьбы.

При работе с металлическими предметами рекомендуется воспользоваться холодной сваркой «Алмаз», в которой присутствует стальной наполнитель. Может соединять цветмет и другие виды металла.

Клей для сантехники – влагостойкий и термостойкий. При его использовании достигается герметичность. Применяется при работе с трубами и другими сантехническими соединениями.

Основные моменты при работе

Максимальная рабочая температура при использовании холодной сварки «Алмаз» составляет +145 градусов. Состав твердеет за промежуток времени около 20 минут, но для его полного застывания требуется около суток. Наносить клей рекомендуется при +5 градусах.

Перед использованием состава необходимо подготовить поверхность. Ее нужно очистить от пыли и грязи и после этого обезжирить.

Сам состав должен быть использован в правильных пропорциях. Объем внешней части должен быть равен объему сердцевины. Клей перемешивается до мягкой однородной консистенции, после этого с ним можно работать.

Если обрабатываемые составом поверхности влажные, при применении клея его нужно приглаживать для лучшей сцепки с материалом. После этого на 20 минут следует наложить жгут. Если требуется ускорить процесс сушки, можно воспользоваться обычным феном. При нагревании состав твердеет гораздо быстрее.

Помещение, в котором проводятся работы, нужно как следует проветривать. Не лишним будет использование перчаток.

Инструкция по применению

Применение состава должно проводиться по инструкции, с соблюдением всех требований, тогда выполненные работы будут радовать длительный промежуток времени. Подводя итог, можно выделить несколько этапов работ с холодной сваркой «Алмаз».

Начинать процесс необходимо с подготовки поверхности. Она очищается от пыли и других загрязнений и тщательно обезжиривается.

После этого замешивается клей. Нужно обратить особое внимание на равный объем внешней и внутренней частей состава. Так как клей достаточно быстро высыхает, лучше всего использовать для работы небольшое количество средства.

Клей тщательно перемешивается и разминается. Он должен стать мягким и по консистенции напоминать пластилин. После этого из него вылепливаются необходимые фигуры, либо состав наносится на одну из склеиваемых поверхностей.

Полное высыхание холодной сварки «Алмаз» составляет приблизительно сутки. После этого обработанная вещь полностью готова к использованию.

О тестировании холодной сварки «Алмаз» смотрите ниже.

Холодная сварка для нержавеющей стали:виды,марки,инструкция

Холодная сварка активно используется для скрепления многих видов металла, а также для неметаллических изделий тоже. Это универсальный клей, что может создать достаточно надежное соединение, которое бы позволило деталям эксплуатироваться с той же интенсивностью, которой они подвергались и до этого. Если сравнивать с настающей сваркой, то неразъемное соединение, которое дает холодная сварка для нержавейки, обладает менее внушительными характеристиками, но если сравнивать с другими клеями, то она во много раз превосходят их.

Свою популярность вещество завоевало благодаря тому, что для его применения нужно минимум инструментов. Даже при ремонте каких-либо деталей в машинах их не требуется снимать, что существенно экономит время. Время высыхания также составляет всего несколько часов, а подготовка состава около 5 минут. Благодаря пластичности клея из него можно делать латки любой формы, а также замещать утраченные детали и восстанавливать материал. Благодаря наличию металлического наполнителя шов получается с такими же свойствами, как и сами детали. Поэтому и существуют такие отдельные виды, как холодная сварка для нержавейки и оцинковки, а также для алюминия, стали, чугуна и прочих металлов.

Холодная сварка для нержавейки

Выбор холодной сварки

При выборе у многих людей возникает вопрос, приводит ли ток холодная сварка. Если вы подбираете вещество для работы с нержавеющей сталью, то стоит выбирать такие марки, которые бы содержали соответствующий наполнитель. Благодаря наличию наполнителя вещество проводит электрический ток. В остальных же случаях, когда холодная сварка не содержит в себе наполнитель, то ток она не проводит.

Стоит обращать внимание на температурный предел, в котором может работать состав. Металлические детали, что требуют ремонта, нередко работают при повышенных температура и этот параметр может оказаться достаточно важным. Для многих случаев важным оказывается скорость высыхания, так как в случае экстренного ремонта может не быть времени ждать несколько часов. При частых ремонтах лучше всего брать упаковки большой вместительности, так как они получаются более выгодными в экономичном плане.

Марки и их технические характеристики

Weicon – поставляется в упаковках по 57 и 117 грамм. Рабочий диапазон температур составляет от -40 градусов Целься до +280. Кратковременно может выдерживать и температуру в 300 градусов. Температура обработки лежит в пределах от +10 до +30.

Контакт – состоит из двух компонентов в виде брусков пластилина, куда входит смола и отвердитель. Шов склейки может выдерживать температуру от -40 до +150 градусов Цельсия. После склейки шов может подвергаться механической обработке.

Алмаз – поставляется в упаковке весом 58 грамм. 90% состава засыхает в течение 15 минут после использования. Для полного застывания может потребоваться около 3 часов, в зависимости от окружающей температуры. Температура хранения упаковки от +5 до +30 градусов Цельсия

ASBRO – поставляется в упаковке 57 грамм. Засыхает несколько дольше, так как первичное схватывание происходит в течение 1 часа, а окончательное, примерное, за сутки. Смесь нужно готовить при температуре от +10 до +25 градусов Цельсия.

Инструкция по применению

Холодная сварка для нержавеющей стали достаточно проста в подготовке и использовании, если правильно придерживаться заявленных правил. Следует выполнить следующую последовательность действий:

1. Очистить поверхность металла от грязи, ржавчины, накопленных слоев жира и прочих загрязнений, чтобы был контакт непосредственно с металлической поверхностью.
2. Затем следует заняться подготовкой самой смеси. Для этого нужно смешать оба компонента до получения однородной массы. Субстанция должна иметь пластичное состояние, перед тем как ее наносить на место заделки.

«Обратит внимание! Все процедуры нужно проводить в защитных перчатках, так как нельзя допускать непосредственного контакта кожи с холодной сваркой до ее застывания.»

Применение холодной сварки для нержавейки

3. Когда смесь готова, то ее следует нанести на место, где находится дыра или трещина. Это должно происходить одной накладкой, толщина которой не должна превышать 5 мм, что делает более сложным процесс засыхания. Если требуется большая толщина, то нужно провести операцию в два слоя, причем второй наносить только после того, как высохнет первый.
4. Когда латка нанесена на изделие, ее следует изолировать от постороннего влияния. Лучше всего надеть на нее жгут для плотного прилеганию к материалу и увеличения герметичности. Его не следует снимать до тех пор, пока не засохнет 90% материала. Это время указывается в инструкции к каждой марке смеси.
5. После этого времени залатанное место следует подогреть, чтобы проверить его на предмет брака и деформаций.

Термостойкая холодная сварка для металла

Холодная сварка для металла, конечно, понятие условное. Сварить металл можно только доведя его до температуры плавления. Только так возможна диффузия молекул и создание общей кристаллической решетки металлических образцов. Последующая кристаллизация сварного шва обеспечивает прочное их соединение.

Когда речь идет о холодной сварке, хотят подчеркнуть, что соединение деталей будет происходить без термического воздействие на них. Этот термин подразумевает два способа соединения деталей: механической деформацией и склеиванием.

Технология соединения деталей холодной сваркой посредством механической деформации образцов в местах соединения основывается на пластической деформации металлов. Поэтому, в большей степени, она применима для цветных, мягких металлов.

Пластическая деформация поверхностей достигается точечным, шовным или стыковым сжатием образцов. Благодаря плотному сжатию образцов, в местах соединения разрушается оксидный слой, это позволяет сблизить детали до межмолекулярного уровня. Таким образом создается довольно прочное соединение. Практикуется статичное и вибрационное сдавливание деталей.

Листовые материалы соединяют пуансоном или пресс-штемпелем, что характерно для точечного метода соединения металла. Метод шовной холодной сварки выполняется роликами. Соединение получается надежным, правда сопровождается деформацией листа. Стыковой метод заключается в том, что детали стыкуются торцами, надежно крепятся в зажимном устройстве и сдавливаются по оси. Метод также обладает своими недостатками, в месте соединения образцы деформируются и выходят за прежние габариты.

Технология соединения деталей холодной сваркой посредством клеевого состава на основе эпоксидных смол

Попросту это будет склеивание деталей. Почему же все-таки сварка? Скорее, это понятие вошло в обиход поскольку в клеевом составе содержится однородный металл, для которого и предназначена данная клеевая масса.

Есть предположение, что сварочная клеевая масса разрушает оксидную пленку на поверхности металла и расстояние между ними сокращается до размеров кристаллической решетки, якобы, благодаря этому образуются химические связи молекул. На самом деле все это вызывает большие сомнения. Для образования новых химических связей необходимо разорвать старые, а это требует больших энергетических затрат.

Изготавливается холодная сварка на основе эпоксидных смол. Если холодная сварка предназначена для металлических изделий, то присадками могут служит металлические компоненты. В состав клеящей массы входят пластификаторы, которые повышают её текучесть.

Холодная сварка, как правило, двухкомпонентная. Выпускается в жидком виде, либо в полувязком, то есть аморфная масса напоминающая пластилин. Перед началом сварки, компоненты необходимо смешать и нанести на подготовленные поверхности, равномерно распределив массу по всей площади склеивания. Вязкие компоненты размягчают в руках, предварительно смочив пальцы водой. По мере смешивания массы, повышается ее внутренняя температура, то есть происходит полимеризация компонентов. Массу наносят в место склеивания и плотно прижимают детали. Эксплуатировать соединение не рекомендуется до истечения полных суток.

Термостойкая холодная сварка для металла

Перед началом использования холодной сварки необходимо внимательно прочитать инструкцию. В инструкции указывается метод приготовления компонентов, температурные режимы при которых готовое соединение может эксплуатироваться. Если конструкция будет подвергаться высоким температурам, то вряд ли холодная сварка сможет гарантировать достаточно надежное соединение. Ударные и вибрационные нагрузки также плохо сказываются на таком соединении. Изначально надо подходить к холодной сварке как к временной мере.

Термостойкая холодная сварка состоит из металлического и минерального наполнителя (кремний) и рассчитана на рабочие температуры в пределах 1000°С. Предназначена для ремонта трещин, прогаров металлоконструкций, работающих при высоких температурах. После устранения дефекта, клеевая масса должна высохнуть, затем она приобретает хорошую прочность и термостойкость.

Холодная сварка для титана

Титан и сплавы титана обладают высокой прочностью. Сварка этого металла посредством пластической деформации нежелательна, но допустима, и иногда используется на практике, в частности в машиностроительной отрасли. Листовые соединения титана производят внахлест и скрепляют точечными сжатиями через равные промежутки. Не исключена локальная деформация листов в местах соединения.

С одноименным названием, Российского производства в продаже появилась холодная сварка «Титан». Это двухкомпонентный полимерный клеевой состав, предназначенный для склеивания изделий из черных и цветных металлов. Практикуется склеивание стекла, керамики и различных пластмасс. Состав отличается устойчивостью к ударным и вибрационным нагрузкам, прекрасно служит в условиях агрессивной среды.

Производители США предлагают универсальный клеевой состав Permatex Cold Weld. Он хорошо справляется с механическими нагрузками и сохраняет свои качества до 150°С. Это двухкомпонентный пастообразный состав, предназначенный для склеивания металлических изделий, работающих под высокими нагрузками.

Холодная сварка для алюминия

Соединение алюминиевых деталей холодной сваркой производится путем сильного сжатия деталей с направленным смещением относительно друг друга. Такой способ позволяет плотно прижать детали до образования структурного соединения между ними. В промышленности часто используется при соединении алюминиевых труб, каркасов и корпусов бытовых приборов. Для снятия окисной пленки поверхности алюминиевых деталей тщательно очищают, затем обрабатывают ацетоном или растворителем.

Преимущество холодной сварки заключается в том, что нет необходимости нагревать детали, а значит можно избежать их последующей деформации. Способ недорогой и легкодоступный, но значительно уступает соединениям металлов посредством электродуговой сварки, надежность и долговечность которых неоспорима.

Отзывы о холодной сварке

Клеил велосипедную раму «Титаном». Все настолько просто, не ожидал. Думаю, продержит до лучших времен.

Кто подскажет можно ли титановый диск склеить холодной сваркой, или лучше сразу выбросить?

Зачем сразу выбросить, попробуй заварить аргоном. Клеить точно не надо.

Друзья, прошлым летом замазал глушитель на Ниве холодной сваркой, пока держит.

Интересно, как можно заварить обод велосипедного колеса? Если кто знает пишите.

Обода лучше покупать новые, слишком большие нагрузки, никакая сварка не выдержит. Во всяком случае долго точно не продержит.

Обода делают из алюминиевого сплава. Алюминий можно варить аргонной сваркой, если не ошибаюсь.

Внимание покупателей подшипников Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:      +7(499)403 39 91         Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.   Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Высокотемпературная холодная сварка для чугуна

Холодная сварка — это специальный клей, посредством которого осуществляется соединение различных элементов, выполненных из того либо иного материала. Особенность подобного крепления заключается в том, что производится оно при отсутствии температурного воздействия.

Применение холодной сварки

Холодная сварка

Обычно такой клей используется для соединения следующих материалов:

Клей холодная сварка делится на несколько разновидностей:

1. Жидкие составы, включающие в себя два компонента. Непосредственно перед началом работы с клейкой массой ее следует смешать со специальным отвердителем.
2. Пластилинообразные вещества, которые выполнены в виде однослойных либо двухслойных брусков. Если эксплуатируется последний вариант, то перед
3. использованием имеющиеся слои необходимо смешать друг с другом.
4. Универсальные составы, применяемые для склеивания таких материалов, как металл, ПВХ, древесина и прочее.
5. Специальные массы, в которых содержится металлический компонент.
6. Составы, предназначенные исключительно для работы с деталями автотранспорта.
7. Вещества, применяемые в случаях, когда возникает необходимость выполнения сварочных работ под водой.

Металл

Холодная сварка, которая предназначена именно для металла, включает в себя следующие компоненты:

• Эпоксидные смолы. Данные составляющие наделяют состав пластичностью и однородностью структуры;
• Металлический компонент, который является наполнителем;
• Определенные добавочные вещества, выполняющие вспомогательные функции;

Таким образом, сварка для металла — это полимерное вещество, обладающие отличными склеивающими способностями, которые предполагают некоторую деформацию клейкой массы, провоцирующую ее частичное проникновение в обрабатываемую поверхность.

Состав холодная сварка обеспечивает значительную прочность соединения при условии правильного применения состава, а также оптимальной подготовки материала к указанной операции. Однако использовать данную клейкую массу для металла наиболее целесообразно лишь в случае необходимости проведения не объемных ремонтных манипуляций.

Линолеум

Состав холодная сварка, предназначенный для работы с линолеумом, состоит из таких компонентов:

• — тетрагидрофуран;
• — пластификаторы;
• — поливинилхлорид.

Такой состав дает возможность несколько расправлять края склеиваемого материала посредством самого клея. Основная особенность данного типа сварки заключается в различности ее поведения при соприкосновении с тем либо иным типом линолеума. Такая характеристика определила то обстоятельство, что данный состав разделился на три основных вида:

Клей типа “А”

Указанный вид используется в случаях с достаточно твердым материалом. Консистенция этого состава для линолеума отличается значительной текучестью, поэтому оставляет довольно тонкий шов.

Клей типа “С”

Данная холодная сварка предназначена для линолеума, который относительно долго пребывает в режиме эксплуатации и подлежит ремонту. Консистенция сего вещества более густая, что и определяет специфику его применения.

В результате заполнения шва, что несколько разошелся под влиянием времени, на месте возникновения дефекта образуется новая полосочка материала.

Клей типа “Т”

Этот тип также предназначен для линолеума, выполненного из ПВХ, однако уже с применением полиэстера. Состав для линолеума указанной модификации используется, обычно, профессиональными строителями.

Чугун

Для чугуна также применим состав холодная сварка. Достаточно часто его используют в бытовых условиях при исправлении некоторых дефектов, которые проявляются в радиаторах отопления.

Для чугуна сгодится универсальный состав либо клейкая масса, имеющая в себе металлический компонент. Стоит отметить, что сварка данных видов может использоваться для чугуна лишь в случаях, когда требуется заделать незначительную пробоину или соединить негабаритные детали. Такая ситуация объясняется сравнительно низкой прочностью сварочных швов.

Выбор

Нынче на рынке присутствует достаточно большой выбор клейких субстанций для различного рода материалов. Наиболее популярным является клей “Алмаз” .Его технические и эксплуатационные характеристики соответствуют всем установленным нормативам, что определяет высокое качество работы с указанным составом.

“Алмаз” (фото) подходит для всех поверхностей, которые можно соединить посредством клея холодная сварка. Однако, покупая вещество под названием “Алмаз” необходимо руководствоваться некоторыми правилами.

Самое главное из этих правил гласит, что не нужно думать, будто клей “Алмаз” универсальный, ровно, как и состав любой другой марки, является идеальным средством, при помощи которого можно скрепить что угодно.

Безусловно, универсальная холодная сварка способна соединять достаточно большое количество наименований материалов, однако эта же характеристика способствует снижению качества выполненных швов.

Именно поэтому, как бы клей холодная сварка не назывался, выбирать необходимо исключительно тот вариант, который подходит для работы в конкретном случае.

Современный клей, обладающий высоким уровнем прочности, необходим для многих работ в различных отраслях промышленности. Таким материалом является холодная сварка. Продукция нашла свое применение в области проведения ремонта транспортных средств и сантехники, устранения различных дефектов металлических поверхностей и восстановления резьбы.

Особенности

Состав может быть использован в любых сферах, где эффективна обычная сварка для металла, однако ряд объективных причин препятствуют работе последней. Такой метод соединения металлических поверхностей заключается в объединении элементов при помощи пластичности сварочной смеси, которая проникает в материал.

Особенностью холодной сварки также является тот факт, что для обеспечения продуктивной работы нет необходимости в покупке специализированного дорогостоящего оборудования. Этот способ можно отнести к сварке давлением, однако спайка получается за счет глубокого пластического деформирования, которое разрушает оксидный слой материала, что делает расстояние между элементами аналогичным параметрам кристаллической решетки. Именно увеличение энергетического уровня веществ благоприятствует созданию прочной химической связи.

Свойства данного материала дают возможность работать с поверхностями и конструкциями из цветных и черных металлов. Главной особенностью такого способа скрепления является тот факт, что холодная сварка представляет собой идеальный вариант для ремонта металлических изделий, чувствительных к нагреву, и обеспечивает надежное соединение между собой различных металлов.

Метод обладает рядом преимуществ.

• Продукция доступна для потребителей, продается во многих супермаркетах.
• Проводить соединения элементов в большинстве случаев можно без их предварительного демонтажа.
• Работы не отнимают много времени.
• Склеиваемые поверхности не деформируются, поскольку не подвергаются воздействию высоких температур.
• Сварочный шов отвечает требованиям эстетической привлекательности.
• Часто данный метод выступает единственной возможностью соединить детали. Это касается сварки элементов из меди и алюминия, а также емкостей, которые содержат взрывоопасные вещества.

• Технология исключает образование отходов.
• Нет необходимости прилагать максимальные усилия для проведения процесса соединения деталей.
• Материал абсолютно безвреден.
• Для работы не нужны особые навыки и специальный инструмент.
• Существуют термостойкие разновидности состава, с которыми можно работ

Высокотемпературная водостойкая холодная сварка для металла: что это такое, особенности и виды, применение жидкой термостойкой для нержавеющей стали, латуни, чугуна

Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая – это наиболее качественный представитель семейства эпоксидных клеящих составов. Отличается сохранением эксплуатационных свойств даже при воздействии высоко температур.

Область применения

Термостойкость клея определяет сферы применения:

1. Бытовая. Ремонт радиаторов отопления, газовых котлов, колонок, печей, кастрюль, чайников.
2. Автомобильная. Ремонт всех узлов автомобиля, которые подвергаются воздействию высокой температуры: системы охлаждения, выпуска отработанных газов и двигатель.

Важно! Современный двигатель – высокотехнологичный агрегат. Не обладая профессиональными навыками, не стоит производить ремонт. Перед применением холодной сварки для ремонта двигателя рекомендуем проконсультироваться со специалистами

Преимущества

Высокотемпературную холодную сварку ценят за следующие свойства:

• Широкий перечень соединяемых материалов. Клей способен соединять поверхности из алюминия, чугуна, латуни, нержавеющей стали, благородных металлов.
• Легкость применения. Использование не требует специальной подготовки или особых навыков. Простота состава предполагает проведение срочных работ в полевых условиях.
• Качество соединения. Шов не поддается химическому воздействию, коррозии и не подвержен окислению.
• Возможность обработки. После полной полимеризации соединение поддаются любой механической обработке, включая использование пескоструйных аппаратов.
• Экологичность. Абсолютно безопасно для окружающей среды.

Недостатки

Как и любое вещество, жаростойкий клей имеет свои недостатки:

• Температурный режим. Производители рекомендуют склеивать поверхности при комнатной температуре. В противном случае не стоит ожидать высокого качества шва.
• Промышленное применение невозможно. Применение дуговой сварки, на крупных предприятиях, обходится дешевле, чем соединение холодной сваркой. Даже с учетом высокой оплаты труда квалифицированных сварщиков.

Разновидности

Помимо формы и содержания упаковки, рассматриваемый материал различают по следующим параметрам:

• Показания к применению (универсальная, металлическая, сантехническая).
• Характеристики (влагостойкая, жаростойкая, маслостойкая).
• Время схватывания и полимеризации.
• Наличие дополнительных компонентов.

Состав

Содержит следующие компоненты:

1. Эпоксидная смола.  То, на чем основана так называемая холодная сварка: базовый элемент клея, который отвечает за однородность и пластичность рабочей массы.
2. Металлический или минеральный наполнитель. Важная составляющая, которая придает крепость при полимеризации. Благодаря металлической составляющей состав получил название  внешний вид соединения напоминает сварочный шов от ручной дуговой сварки.
3. Наполнители. Наиболее распространенным элементом является сера. В состав входят и другие компоненты, отвечающие за качество продукции. Изготовители держат их в секрете.

Технические характеристики различных производителей

Рассмотрим перечень продуктов, которые пользуются популярностью в крупнейших городах России – Москве и Санкт-Петербурге:

1. ABRO Термометалл TM-185. Страна-производитель – США. Однокомпонентный материал для заделки трещин и отверстий в стальных и железных деталях. Пригоден к использованию при ремонте автомобильных узлов, бытовых отопительных приборов, промышленного оборудования. Содержит антикоррозийные добавки. Отличается стойкостью к нефтепродуктам. Выдерживает температуру до 1316 Сº.Время полной полимеризации – 24 часа. Рекомендованная толщина слоя – 6 мм.
2. Клей холодная сварка АЛМАЗ ТЕРМОСТОЙКИЙ. Продукт российского производства. Используется для соединения различных поверхностей: черный металл, нержавейка, пластмасса, стекло, керамика, дерево. Наиболее эффективен при ремонте батарей, радиаторов отопления и различных трубопроводов. Возможно применение на мокрых или замасленных поверхностях. Термостойкость до 300 Сº.Время полной полимеризации – 24 часа. Прочность при отрыве – 120 кг/см².

Вышеуказанные товары, в числе прочих, можно приобрести сети строительных гипермаркетов «Леруа Мерлен».

Форма компонентов

Холодная сварка отличается степенью густоты: производят пастообразный и жидкий составы.

• Пастообразный представляет собой однокомпонентное вещество, готовое к использованию. По внешнему виду напоминает детский пластилин.
• Жидкую сварку для металла выпускают в специальных контейнерах. Является двухкомпонентным клеем, который необходимо смешать перед применением.

Двухкомпонентные растворы имеют преимущество – длительный срок хранения, тогда как однокомпонентный клей необходимо использовать после вскрытия упаковки.

Какая лучше? Критерии выбора

Популярность холодной сварки породила огромное количество товаров на любой вкус, поэтому выбор должен зависть от области применения.

Температурный режим

Универсальные продукты отличаются хорошим показателем прочности на растяжение и разнообразием соединяемых материалов. Показатель химической устойчивости – средний. Можно ли таким составом заклеить кастрюлю? Да, но максимальная температура соединения не превышает 200 Сº.

Специализированный клей сохраняет свойства при температуре свыше 1000 Сº.

Герметики

Краеугольным камнем универсальных продуктов является низкая избирательность. Для устранения утечек труб отопления рекомендуем использовать специальные водостойкие продукты. В первую очередь они являются герметиками, поэтому не ждите от них высокой адгезии при заклеивании металла. Производятся в жидком виде.

Составы для автомобилей

Автомобильная холодная сварка отличается устойчивостью к негативным факторам, которые сопровождают эксплуатацию автомобиля – вибрация, удары, перепады температур. Не подходит для применения под водой. Высокий показатель прочности на разрыв.

Значение наполнения

Обращайте внимание на соединяемый материал. Для холодной сварки металла лучше всего подойдет сварка с металлическим наполнителем. Он должен соответствовать параметрам металла. Например, для соединения чугуна необходим чугунный наполнитель, для меди – медный и т. п. Это позволит добиться наилучших результатов.

Инструкция по применению

Перед работой внимательно изучите инструкцию по применению. В ней указаны технические характеристики. Также можно почерпнуть нужную информацию, касательно безопасного использования клея и рекомендуемых областей применения.

Ниже приведены общие правила при использовании холодной сварки.

Правила безопасности при работе с холодной сваркой
Холодная сварка – нетоксичный материал. Ее применения не требует использования защитных очков или средств защиты органов дыхания. Основным требованием безопасности некоторых продуктов является защита кожного покрова и слизистой оболочки от непосредственного контакта с клеем.

В случае попадания в глаза следует хорошо промыть контактный участок большим количеством воды и обратиться к врачу. Это относится к готовой смеси – контакт с высохшим продуктом не принесет вреда здоровью.
Посуда для подготовки смеси должна быть чистой, без содержания посторонних элементов. Дальнейшее использование посуды для приема пищи нежелательно.

Производители и популярные марки

Рейтинг наиболее популярных производителей холодной сварки возглавляют:

• HI-GEAR,
• Liqui Moly,
• ALTECO,
• MANNOL,
• LAVR,
• АЛМАЗ,
• Done Deal.

Если вы хотите узнать больше об использовании холодной сварки, то на нашем сайте есть статьи по темам:

• Какую холодную сварку сварку лучше выбрать для металла?
• Как пользоваться холодной сваркой для пластика?
• Как заварить глушитель холодной сваркой?

Заключение

Таким образом, холодная сварка является наиболее востребованным средством экстренного ремонта в бытовой и автомобильной сфере. Однако, ее применение не всегда освобождает от необходимости в проведении полноценного ремонта или замены детали.

Автомеханик ООО «Алеко-Сервис» Бондаренко Сергей Анатольевич, опыт работы – 20 лет: «Я занимаюсь ремонтом автомобильного подвижного состава с 20 лет. Появление на рынке термостойкой холодной сварки существенно облегчила мне жизнь – особенно при ремонте выхлопной системы. С задачей заделки незначительных трещин она справляется «на отлично». К тому же отсутствует необходимость снятия узлов для полноценной сварки – это экономит силы и время».

Загрузка…

Предварительный нагрев может иметь решающее значение для успеха сварки

Предварительный нагрев, важный этап во многих сварочных операциях, снижает скорость охлаждения готового сварного шва, снижает количество водорода в нем и снижает риск образования трещин.

Важный этап во многих сварочных операциях, предварительный нагрев снижает скорость охлаждения готового сварного шва, снижает количество водорода в нем и снижает риск растрескивания. Искусственное введение тепла в основной металл — с помощью внешнего источника тепла — добавляет шаг в сварочный процесс; тем не менее, это может сэкономить ваше время и деньги в долгосрочной перспективе за счет снижения вероятности выхода из строя сварного шва, требующего доработки.

У вас есть множество методов предварительного нагрева основного материала. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Лучший выбор для конкретного приложения зависит от нескольких факторов, включая любые требования к коду, которые могут применяться. Примите во внимание эти советы и передовые методы, которые способствуют правильному предварительному нагреву и высококачественной сварке.

Почему важен предварительный нагрев?

Предварительный нагрев сводит к минимуму разницу температур между сварочной дугой и основным материалом. Это приносит пользу сварному соединению по нескольким причинам.

Во-первых, это помогает уменьшить усадочные напряжения, которые могут привести к растрескиванию и деформации. Поскольку горячие материалы расширяются, а холодные сжимаются, большая разница температур между расплавленной сварочной ванной и относительно холодным основным материалом может привести к внутренним напряжениям, поскольку сварная деталь пытается нормализовать эту разницу температур. Эти внутренние напряжения увеличивают риск растрескивания и деформации.

Во-вторых, надлежащий предварительный нагрев помогает снизить скорость охлаждения готового сварного шва и снизить твердость в зоне термического влияния (HAZ), что делает сварной шов менее хрупким и более пластичным.Эти характеристики особенно важны для материалов, более чувствительных к твердости при повышенных температурах, таких как чугун, средне- и высокоуглеродистая сталь или сталь с высоким содержанием углерода.

Снижение скорости охлаждения также позволяет водороду выходить из сварочной ванны по мере его затвердевания, что помогает минимизировать образование трещин.

Наконец, предварительный нагрев вводит необходимое тепло в зону сварного шва для обеспечения надлежащего проплавления. Это приносит пользу толстым материалам и материалам, которые быстро проводят тепло.Благодаря предварительному нагреву вы можете использовать меньше тепла в сварочной дуге и при этом добиться оптимального проплавления, поскольку основной материал начинается при повышенной температуре.

Когда следует разогревать?

Предварительный нагрев особенно важен при сварке:

• Сильно жесткие сварные швы.
• Толстые материалы (практическое правило относительно толщины и времени предварительного нагрева зависит от типа материала).
• Основные материалы, которые имеют тенденцию быть более хрупкими, например чугун, и при сварке разнородных материалов.
• Если рекомендовано производителем основного материала. Эту информацию часто можно найти в таблице, в которой указаны диапазоны температур предварительного нагрева для данной толщины материала.

Предварительный нагрев также может быть полезен для материалов с эквивалентным высоким содержанием углерода, таких как AISI 4130 и 4140. Высокое содержание углерода и / или дополнительные сплавы могут сделать материал более прочным и твердым, но также более хрупким и менее пластичным, что может привести к потенциальным проблемам с взломом.

Как подогреваются детали?

После того, как вы определили, что сварка требует предварительного нагрева, подумайте о том, какой метод лучше всего использовать.

Индукционный нагрев — это один из вариантов предварительного нагрева, который обеспечивает постоянный нагрев всей сварной детали. Он обеспечивает быстрое нагревание до температуры и считается очень безопасным вариантом для предварительного нагрева.
Фотография любезно предоставлена ​​Miller Electric Mfg. Co.

Предварительный нагрев открытым пламенем от горелки — распространенный метод, поскольку он прост в использовании и предлагает простую установку и портативность. Кроме того, первоначальные инвестиционные затраты невысоки, а сварщики знают этот процесс.Однако предварительный нагрев открытым пламенем может быть неэффективным по сравнению с другими вариантами, поскольку большая часть тепла уходит в окружающий воздух. Также может быть сложно обеспечить постоянный уровень температуры по всей детали.

Предварительный нагрев пламенем также представляет опасность для безопасности, включая повышенную вероятность возгорания, и требует особых требований к хранению взрывоопасных газов, обычно пропана или пропилена.

Духовка или печь также могут использоваться для предварительного нагрева, особенно для мелких деталей.Для больших сварных деталей доступны большие модели.

Индукционный нагрев, еще один вариант предварительного нагрева, который обеспечивает более постоянный нагрев по всему сварному соединению, обеспечивает быстрое достижение температуры. Некоторое оборудование может регистрировать температуру предварительного нагрева с помощью возможностей цифровой записи.

Индукционный нагрев считается очень безопасным вариантом для предварительного нагрева и термообработки после сварки (PWHT) и обычно используется для сварки труб. Он также предлагает преимущества для деталей другой геометрии, включая плоские пластины для конструкционной стали, а также для приложений с горячей посадкой.

Системы индукционного нагрева работают за счет создания локальных вихревых токов внутри проводящей части. Это достигается пропусканием переменного тока через катушку, расположенную очень близко к детали или вокруг нее. В результате переменные магнитные поля, возникающие рядом с катушкой, индуцируют вихревые токи внутри детали. Собственное сопротивление материала этому току заставляет деталь быстро нагреваться, становясь, по сути, своим собственным нагревательным элементом. Это очень эффективный метод, поскольку он устраняет или сводит к минимуму потери тепла, характерные для других методов нагрева.

Для индукционного нагрева доступны варианты с жидкостным, воздушным охлаждением и прокатки.

Рекомендации по предварительному нагреву

Как и при любой процедуре сварки, важно соблюдать рекомендации производителя материала по предварительному нагреву, а также некоторые общие передовые методы.

Во-первых, при использовании метода открытого пламени, рассмотрите расстояние от стыка для достижения надлежащего предварительного нагрева. Правильное расстояние от стыка зависит от основного материала и любых сварочных норм или процедур для конкретного применения.

Предварительно нагрейте достаточно большую площадь вокруг сварного шва, чтобы обеспечить поддержание надлежащей температуры во время сварки. Предварительный нагрев большей площади сводит к минимуму риск отвода тепла от более холодных участков материала.

Измерение предварительного нагрева часто выполняется с помощью Tempilstik®, инфракрасных термометров или других приборов для измерения тепла. Обычно температуру предварительного нагрева следует измерять на расстоянии не менее 3 дюймов от стыка. Температуру предварительного нагрева следует проверять непосредственно перед началом сварки.

Системы индукционного нагрева часто имеют встроенный терморегулятор для контроля температуры с использованием обратной связи от термопар, установленных на сварной детали. Обычно лучше всего размещать термопару по направлению к центру конфигурации змеевика, который обычно является самым теплым местом.

Присадочные металлы с низким содержанием водорода снижают риск растрескивания

Регулирование количества водорода в сварном шве с помощью других средств, таких как использование присадочного металла с низким содержанием водорода, является хорошим дополнением к надлежащему предварительному нагреву.Оба способствуют снижению риска разрушения сварного шва и растрескивания.

Многие производители присадочных материалов предлагают варианты с низким содержанием водорода в трубчатых проволоках (дуговая сварка с металлической сердцевиной и порошковой проволокой или проволока FCAW) и электродах для дуговой сварки в защитных слоях металла (SMAW).

Необязательное обозначение диффузионного водорода включено в классификацию присадочных металлов с низким содержанием водорода, принятую Американским обществом сварки (AWS). Среди сварочных присадочных материалов часто используются обозначения h5 и H8, которые указывают на то, что присадочный металл содержит низкий уровень диффузионного водорода.Цифра в обозначении означает количество водорода в миллилитрах на каждые 100 граммов металла шва. Например, присадочные металлы с обозначением h5 постоянно образуют наплавленный металл шва, содержащий менее 4 мл водорода на 100 г наплавленного металла шва.

Электроды

SMAW могут иметь обозначение «R», означающее, что электрод устойчив к поглощению влаги, что также помогает контролировать уровень водорода.

Сплошная проволока обычно имеет низкий уровень водорода.Поскольку они представляют собой твердый металл, они плохо впитывают влагу и, таким образом, сводят к минимуму риск образования трещин, вызванных водородом. Имейте в виду, что классификация AWS для водорода — которая является необязательной — обычно не включается для одножильных проводов.

Правильное хранение присадочных металлов и обращение с ними также важны для контроля содержания водорода в сварном шве и снижения риска растрескивания. Неправильное хранение присадочного металла может привести к попаданию влаги или других загрязнений на поверхность продукта в сварной шов.Эта проблема может свести на нет преимущества, полученные от правильного предварительного нагрева и выбора присадочных металлов с низким содержанием водорода.

Храните присадочные материалы в чистом, сухом месте и храните их в оригинальной упаковке до использования. Также важна температура в складском помещении. По температуре он должен быть похож на среду сварки, поскольку хранение присадочного металла в холодной зоне с последующим перемещением в горячую может привести к образованию конденсата, который увеличивает риск попадания водорода в сварной шов.Если места для хранения с аналогичной температурой нет, обязательно акклиматизируйте присадочный металл перед сваркой. Также обратите внимание на упаковку из присадочного металла, герметичную и / или вакуумную, которая с большей вероятностью будет препятствовать попаданию влаги и водорода в продукт.

Эти дополнительные методы являются одними из лучших способов контролировать водород в процессе сварки, что в сочетании с надлежащим предварительным нагревом может помочь снизить риск образования трещин и переделок.

Лучшая цена на сварку и жаропрочную сварку — Отличные предложения по сварке термостойкой от глобальных продавцов сварочной термостойкости

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для жаропрочной сварки.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая сварочная термостойкость в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели термостойкую сварку на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в термостойкости сварки и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести Термостойкость для сварки по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Лучший термостойкий сварной шов — отличные предложения на термостойкие сварные швы от мировых продавцов термостойких сварных швов

Отличные новости !!! Вы находитесь в правильном месте для термостойкой сварки.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот высокопрочный сварной шов в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что получили термостойкий шов на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в жаропрочной сварке и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести термостойкий сварной шов по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Термическая обработка сварных соединений — часть 1

Термическая обработка — это трудоемкая и дорогостоящая операция. Это может повлиять на прочность и ударную вязкость сварного соединения, его коррозионную стойкость и уровень остаточного напряжения, но также является обязательной операцией, указанной во многих прикладных нормах и стандартах.Кроме того, это важный параметр в квалификационных требованиях к процедуре сварки.

Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Прежде чем обсуждать диапазон термических обработок, которым может подвергаться металл, необходимо четко определить, что подразумевается под различными терминами, используемыми для описания диапазона термических обработок, которые могут применяться к сварному соединению. Такие термины часто используются неправильно, особенно неспециалистами; для металлурга они имеют очень точное значение.

Раствор

Проводится при высокой температуре и предназначен для приема в раствор элементов и соединений, которые затем остаются в растворе за счет быстрого охлаждения от температуры обработки раствора. Это может быть сделано для уменьшения прочности соединения или повышения его коррозионной стойкости. В случае некоторых сплавов за ней может последовать термообработка при более низкой температуре для контролируемого преобразования выделений (старение или дисперсионное твердение).

Отжиг

Он заключается в нагреве металла до высокой температуры, при котором происходит рекристаллизация и / или фазовое превращение, а затем в медленном охлаждении, часто в печи для термообработки. Это часто выполняется для смягчения металла после его закалки, например, путем холодной обработки; полный отжиг, дающий самую мягкую микроструктуру. Это также приводит к снижению как текучести, так и прочности на разрыв, а в случае ферритных сталей, как правило, к снижению ударной вязкости.

Нормализация

Это термообработка, которая проводится только для ферритных сталей. Он включает нагрев стали примерно на 30-50 ° C выше верхней температуры превращения (для стали с содержанием углерода 0,20% это будет около 910 ° C) и охлаждение на неподвижном воздухе. Это приводит к уменьшению размера зерна и повышению прочности и ударной вязкости.

Закалка

Это быстрое охлаждение от высокой температуры. Ферритную сталь следует нагреть до температуры, превышающей верхнюю температуру превращения, и закалить ее в воде, масле или воздушной струе, чтобы получить очень прочный мелкозернистый мартенсит.Стали никогда не используются в закаленном состоянии, они всегда отпускаются после операции закалки.

Закалка

Термическая обработка ферритных сталей при относительно низкой температуре, ниже более низкой температуры превращения; в обычной конструкционной углеродистой стали это значение будет в диапазоне 600-650 ° C. Он снижает твердость, снижает прочность на разрыв и улучшает пластичность и вязкость. Большинство нормализованных сталей подвергаются отпуску перед сваркой, все закаленные стали используются в закаленном и отпущенном состоянии.

Отверждение от старения или осадков

Низкотемпературная термообработка, предназначенная для получения осадков правильного размера и распределения, тем самым увеличивая текучесть и предел прочности. Обычно этому предшествует термообработка на твердый раствор. Для стали температура может быть где-то между 450-740 ° C, алюминиевый сплав будет выдерживаться при температуре 100-200 ° C. Более продолжительное время и / или более высокие температуры приводят к увеличению размера осадка и снижению как твердости, так и прочности.

Снятие напряжений

Как следует из названия, это термообработка, предназначенная для уменьшения остаточных напряжений, возникающих при усадке сварного шва. Он основан на том факте, что при повышении температуры металла предел текучести уменьшается, что позволяет перераспределить остаточные напряжения за счет ползучести сварного шва и основного металла. Охлаждение от температуры снятия напряжения контролируется, чтобы не возникало вредных температурных градиентов.

Пост-нагрев

Низкотемпературная термообработка, проводимая сразу после завершения сварки путем увеличения предварительного нагрева примерно на 100 ° C и поддержания этой температуры в течение 3 или 4 часов.Это способствует диффузии водорода в зонах сварного шва или термического влияния из стыка и снижает риск образования холодных трещин, вызванных водородом. Он используется только для ферритных сталей, где водородное холодное растрескивание является серьезной проблемой, например, стали очень чувствительны к трещинам, очень толстые соединения и т. Д.

Термическая обработка после сварки (PWHT)

Итак, что означает термин «термообработка после сварки»? Для некоторых инженеров это довольно расплывчатый термин, который используется для описания любой термической обработки, проводимой после завершения сварки.Однако для других, особенно тех, кто работает в соответствии с нормами для сосудов высокого давления, такими как BS PD 5500, EN 13445 или ASME VIII, он имеет очень точное значение. Поэтому, когда инженер говорит о послесварочной термообработке, отжиге, отпуске или снятии напряжений, это рекомендуется.

Термическая обработка после сварки может проводиться по одной или нескольким из трех основных причин:

• для достижения стабильности размеров с целью сохранения допусков во время операций механической обработки или во время встряхивания при эксплуатации
• для производства специальных металлургических конструкций с целью достижения требуемых механических свойств
• для снижения риска возникновения проблем в процессе эксплуатации, таких как коррозия под напряжением или хрупкое разрушение, за счет снижения остаточного напряжения в сварном элементе

Диапазон термообработки для достижения одной или нескольких из этих трех целей в диапазоне свариваемых черных и цветных металлов и сплавов, очевидно, слишком обширен, чтобы подробно описать их в этих кратких статьях о работе.Акцент в следующем разделе будет сделан на PWHT углеродистых и низколегированных сталей в соответствии с требованиями стандартов, хотя кратко будут упомянуты другие формы термообработки, с которыми инженер-сварщик может столкнуться при работе с ферросплавами. Здесь задействованы два основных механизма: во-первых, снятие напряжения и, во-вторых, микроструктурные модификации или отпуск.

Устройство снятия напряжения

Почему необходимо снимать напряжение? Это дорогостоящая операция, требующая, чтобы часть или все сварное изделие было нагрето до высокой температуры, и она может вызвать нежелательные металлургические изменения в некоторых сплавах.Как упоминалось выше, может быть одна или несколько причин. Высокие остаточные напряжения, зафиксированные в сварном соединении, могут вызвать деформацию, выходящую за пределы допустимых размеров, когда элемент обрабатывается или вводится в эксплуатацию. Высокие остаточные напряжения в углеродистых и низколегированных сталях могут увеличить риск хрупкого разрушения, создавая движущую силу для распространения трещин. Остаточные напряжения вызовут коррозионное растрескивание под напряжением в подходящей среде, например, в углеродистой и низколегированной стали при щелочной среде или нержавеющей стали, подверженной воздействию хлоридов.

Что вызывает эти высокие остаточные напряжения? Сварка включает осаждение расплавленного металла между двумя по существу холодными поверхностями основного металла. По мере охлаждения стыка металл сварного шва сжимается, но сдерживается холодным металлом с обеих сторон; поэтому остаточное напряжение в соединении увеличивается с понижением температуры. Когда напряжение достигает достаточно высокого значения (предел текучести или предел текучести при этой температуре), металл пластически деформируется с помощью механизма ползучести, так что напряжение в соединении соответствует пределу текучести.По мере того, как температура продолжает падать, предел текучести увеличивается, препятствуя деформации, так что при температуре окружающей среды остаточное напряжение часто равно пределу текучести (рис. 1).

Чтобы снизить этот высокий уровень остаточного напряжения, компонент повторно нагревается до достаточно высокой температуры. При повышении температуры предел текучести падает, что позволяет деформироваться и остаточному напряжению уменьшаться до тех пор, пока не будет достигнут приемлемый уровень. Компонент будет выдерживаться при этой температуре (замачиваться) в течение определенного периода времени до достижения стабильного состояния, а затем снова охлаждаться до комнатной температуры.Остаточное напряжение, остающееся в соединении, равно пределу текучести при температуре выдержки.

На рис. 1 показано, что остаточное напряжение в углеродистой марганцевой стали достаточно устойчиво снижается от температуры окружающей среды до примерно 600 ° C, но что для высокопрочных сталей, устойчивых к ползучести, температура должна быть выше 400 ° C, прежде чем остаточное напряжение начнет падать. Нержавеющая сталь практически не подвергается воздействию до тех пор, пока температура не превысит 500 ° C. Таким образом, существует диапазон температур выдержки для различных сплавов, позволяющий добиться приемлемого снижения остаточного напряжения без отрицательного воздействия на механические свойства соединения.В углеродисто-марганцевых сталях эта температура будет составлять 550-620 ° C, в жаропрочных сталях — 650-750 ° C, а в нержавеющих сталях — 800-850 ° C.

Следующая статья будет посвящена отпуску ферритных сталей, а за ней последует дополнительная информация о других сплавах и методах применения и контроля термообработки.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

% PDF-1.7 % 10321 0 объект > endobj xref 10321 73 0000000016 00000 н. 0000003083 00000 н. 0000003285 00000 н. 0000004580 00000 н. 0000004699 00000 н. 0000004815 00000 н. 0000004868 00000 н. 0000004909 00000 н. 0000004963 00000 н. 0000005017 00000 н. 0000006463 00000 н. 0000007776 00000 н. 0000009111 00000 п. 0000010429 00000 п. 0000010926 00000 п. 0000011626 00000 п. 0000012427 00000 п. 0000013174 00000 п. 0000013851 00000 п. 0000014444 00000 п. 0000014591 00000 п. 0000015798 00000 п. 0000015912 00000 п. 0000017316 00000 п. 0000018556 00000 п. 0000019597 00000 п. 0000024356 00000 п. 0000027007 00000 н. 0000030697 00000 п. 0000030754 00000 п. 0000030806 00000 п. 0000030921 00000 п. 0000031200 00000 п. 0000031886 00000 п. 0000032562 00000 п. 0000068776 00000 п. 0000068819 00000 п. 0000106017 00000 н. 0000106060 00000 н. 0000109569 00000 п. 0000109612 00000 н. 0000113955 00000 н. 0000113998 00000 н. 0000114077 00000 н. 0000114110 00000 н. 0000114189 00000 н. 0000142462 00000 н. 0000142802 00000 н. 0000142874 00000 н. 0000142994 00000 н. 0000171267 00000 н. 0000181786 00000 н. 0000182181 00000 н. 0000182260 00000 н. 0000182293 00000 н. 0000182372 00000 н. 0000184834 00000 н. 0000185164 00000 н. 0000185236 00000 п. 0000185356 00000 н. 0000187818 00000 н. 0000188403 00000 н. 0000188769 00000 н. 0000192002 00000 н. 0000807782 00000 н. 0000822161 00000 п. 0000836540 00000 н. 0000840502 00000 н. 0000934549 00000 п. 0002503374 00000 п. 0002516624 00000 п. 0000002723 00000 н. 0000001794 00000 н. трейлер ] / Назад 4423581 / XRefStm 2723 >> startxref 0 %% EOF 10393 0 объект > поток h ެ mhSW $] / YZӛMiq [XFjp ֬ ۇ, LE} R27JN |> 5j10 R] / ~ ۽ L6? x

J-B Weld High-Heat Temperature & High Heat RESiStAnT термический

ПРОДАЕТСЯ ЭТО ОДИН (1) НОВЫЙ УПАКОВКА ЭПОКСИДНОУСТОЙЧИВОГО ТЕРМОСТОЙКОГО ТЕМПЕРАТУРНОГО ПРИЛОЖЕНИЯ ОТ J-B WELD COMPANY MPN 8297 UPC # 043425082978.ВЕС НЕТТО 2 унции / 57 грамм, СДЕЛАНО ИЗ СЕРЫ, ТЕХАС, США. HighHeat — ЭПОКСИДНАЯ МАСКА ДЛЯ РУЧНОГО СМЕШАНИЯ, СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАННАЯ ДЛЯ Бондинга И РЕМОНТА МАТЕРИАЛОВ, КОТОРЫЕ БУДУТ ВОЗДЕЙСТВОВАТЬ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ ДО 450 градусов по Фаренгейту НЕПРЕРЫВНОЙ, 500 градусов по Фаренгейту. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНОГО И ПРОМЫШЛЕННОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ. ОН ЗАВЕРШАЕТ СЕРЫЙ ЦВЕТ, ТЯЖУЮ, ЖЕСТКУЮ СВЯЗЬ БЕЗ МАЛЕНЬКОЙ УСИЛКИ. ДАННЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПРОДУКТ ИСПОЛЬЗУЕТ ОБЫЧНЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ ПОЛОСЫ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И УСТАНАВЛИВАЕТСЯ ЗА ОДИН ЧАС ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ.ПОСЛЕ ВОСЕМЬ ЧАСОВ ЕГО МОЖНО ПРОСВЕРЛИТЬ, НАРЕЗАТЬ, ОБРАБОТАТЬ, ЗЕМЛИ, НАПИЛИТЬ И ОКРАСАТЬ. ДЛЯ ПРЕМИУМНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ОТКЛЮЧИТЕ ПОЛНЫЕ 24 ЧАСА ДЛЯ ПОЛНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ. HighHeat ОЗНАЧЕНА НА ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ 800 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм) ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ, НОМИНАЛЬНАЯ НА 600 PSA ПРИ 400 ° Фаренгейта. ЛЕЧИТ СЕРЫЙ ЦВЕТ МАШИНЫ, ВЫДЕРЖИВАЕТ НЕПРЕРЫВНЫЙ НАГРЕВ ДО 450 ° С, ПРЕРЫВНЫЙ НАГРЕВ ДО 500 ° С. ВЫ ПОЛУЧИТЕ ОДИН ПАКЕТ JB WELD BRAND HighHeat ТЕМПЕРАТУРНО-УСТОЙЧИВЫЙ ЭПОКСИДНЫЙ ПАЛК, ОТПРАВЛЯЕМЫЙ ПОЧТОЙ USPS FIRST CLASS…..

ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭПОКСИДНОЙ ПРУТКИ HighHeat ВКЛЮЧАЕТ …..
ВЫПУСКНОЙ ПАТРУБОК, ЗАДНИЕ ТРУБЫ, ГЛУШИТЕЛИ, БЛОКИ ДВИГАТЕЛЯ, КАНАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПРОЕКТЫ И Т.Д.

инструкции ….. для достижения наилучших результатов используйте моющее средство или обезжириватель, чтобы сначала очистить поверхность, а затем сделать поверхность шероховатой с помощью напильника или крупной наждачной бумаги, чтобы обеспечить лучший ремонт. Далее отрежьте шпатель и удалите необходимое количество шпатлевки. тщательно перемешать, замесить шпаклевку пальцами до однородного цвета.нанести и плотно прижать замазку к ремонтируемой поверхности. для высочайшего качества и наилучших результатов подождите 24 часа.

, пожалуйста, просмотрите семейство премиальных клеев JB WELD в моем магазине,
jb ClearWeld — эпоксидная смола быстрого схватывания для прозрачных поверхностей, таких как плитка, пластик, керамика, стекло, ювелирные изделия, ремесло и т. Д.
jb HighHeat — термостойкая эпоксидная шпатлевка, стойкая до 450 ° по Фаренгейту
jb ExtremeHeat — стойкая к экстремальным температурам металлическая паста, устойчивая к 2400 ° Фаренгейту
jb KwikWeld — быстросхватывающаяся эпоксидная смола, армированная сталью, когда это необходимо быстро
jb KwikWood — эпоксидная шпатлевка для ремонта дерева для простого и прочного ремонта дерева
jb MarineWeld — химически и нефтесодержащая водостойкая эпоксидная смола морского класса
jb weld original classic — эпоксидная смола для холодной сварки (оригинальный флагманский продукт) эпоксидная смола, армированная сталью
jb PlasticWeld в шпатлевке или шприц-смеситель из двух частей — быстро и легко эпоксидная смола в двух (2) ) составы для ремонта пластика
jb Plastic Bonder — быстросхватывающийся, высокопрочный, конструкционный пластиковый клей, наполнитель и герметик для многих автомобильных приложения
jb RadiatorWeld Kit — комплект для ремонта пластикового бака и радиатора включает эпоксидную замазку, стеклоткань, наждачную бумагу и кисть для аппликатора
jb SteelStik — армированная сталью эпоксидная шпатлевка для металлических поверхностей, таких как алюминий, латунь, бронза, медь, железо, нержавеющая сталь, и т. д.
jb TankWeld — маслостойкая эпоксидная шпатлевка для топливных баков, металлических баков, баков с питьевой водой, сертифицирована NSF безопасна для питьевой воды
jb TankWeld Kit — комплект для ремонта топливных и металлических баков включает эпоксидную шпатлевку, стеклоткань, наждачную бумагу и аппликатор
jb WaterWeld — для ремонта под водой, сертифицирован NSF, безопасен для питьевой воды
jb Windshield Saver — комплект для ремонта лобового стекла для всех ламинированных ветровых стекол, ремонт мелких повреждений, ремонт повреждений диаметром до 1 1/4 дюйма
jb WoodWeld — двухкомпонентная древесная эпоксидная смола быстрого схватывания , отверждает светло-коричневый цвет
зайдите в мой магазин и введите ключевые слова JB WELD

КУПИТЬ ЗДЕСЬ С АБСОЛЮТНОЙ ДОВЕРИНОСТЬЮ.Я ОТПРАВЛЯЮ В ТЕЧЕНИЕ ДВУХ ДНЕЙ ПОЛУЧЕНИЯ ОПЛАТЫ, ЧАСТО НА СЛЕДУЮЩИЙ ДЕНЬ. ОПЛАТА ПРОИЗВОДИТСЯ ТОЛЬКО С ПОМОЩЬЮ КРЕДИТНЫХ КАРТ, УТВЕРЖДЕННЫХ PAYPAL ИЛИ ETSY. $ 3,81 ПЕРВОГО КЛАССА ЗЕЛЕНОЙ ДОСТАВКИ USPS С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЕРЕРАБОТАННЫХ УПАКОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЭКОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В ЛЮБУЮ США.