Устройство вытяжных заклёпок | Основные термины и понятия.
Элементы заклёпок
Вне зависимости от вида, практически все вытяжные заклёпки устроены одинаково.
Вытяжная заклёпка — это крепёжное изделие, состоящее из двух частей: полой трубки с буртиком с одной стороны и отрывного цельнометаллического стержня. Полая трубка называется телом или втулкой заклёпки, а часть с буртиком — головкой заклёпки. Обычно тело заклёпки круглое в сечении. Диаметр тела определяет размер заклёпки. Отверстие в теле заклёпки, как правило сквозное — оно проходит сквозь всё тело. Стержень (или сердечник), выступающий из тела заклёпки — это вторая, не менее важная часть вытяжной заклёпки. По виду он напоминает гвоздь, который при установке протягивается сквозь тело заклёпки.
Вообще согласно российскому стандарту ГОСТ Р ИСО 14588-2005 такой тип заклёпок принято называть “слепыми заклёпками”. Однако название “вытяжные заклёпки” или “тяговые заклёпки” как-то больше прижились и получили наибольшее распространение.
- Отрывные заклёпки
- Комбинированные заклёпки
- Слепые заклёпки
- Односторонние заклёпки
- Заклёпки с сердечником
- Клёпки вытяжные
Все эти названия имеют отношение к вытяжной заклёпке.
Установка заклёпок
Установка вытяжной заклёпки происходит следующим образом: тело заклёпки вставляется в отверстие подготовленное в деталях, подлежащих соединению. Затем губки ручного заклёпочника или клепальная головка автоматического инструмента, упираясь в буртик заклёпки, захватывают стержень. По мере того, как инструмент протягивает стержень заклёпки сквозь тело, головка стержня расширяет тело заклёпки, формируя соединение. Стержень, вытягиваемый заклёпочным инструментом деформирует хвостовую часть заклёпки, формируя обратную головку на задней поверхности соединяемых материалов. В определённый момент, когда тяговое усилие инструмента достигает заданной величины стержень обламывается в зоне отрыва и отпадает.
Элементы заклёпки
Рассмотрим основные элементы и термины имеющие отношение к установке вытяжных заклёпок:
Размер отверстия.
Размер отверстия под заклёпку играет важную роль в надёжности соединения. Важно, чтобы отверстие было не слишком большим, но и не слишком маленьким. Как правило, каждый поставщик вытяжных заклёпок указывает в своём каталоге рекомендуемый диаметр отверстия для установки определённой заклёпки. Также эту информацию можно найти на заводской упаковке. Старайтесь избегать заусениц внутри и вокруг отверстия.
Толщина пакета соединяемых материалов.
Диапазон толщины пакета соединяемых материалов — это минимальная и максимальная суммарная толщина соединяемых деталей, которые могут быть качественно соединены заклёпкой данной номинальной длины в отверстии определённого диаметра.
Усилие на срез.
Усилие на срез — это предельная нагрузка, которую может выдержать заклёпочное соединение без разрушения, приложенная перпендикулярно оси заклёпки.
Усилие на разрыв.
Усилие на разрыв — это предельная нагрузка на растяжение, которую может выдержать заклёпочное соединение без разрушения, приложенная вдоль оси заклёпки.
Значения усилия на срез и на растяжение заклёпки являются ключевыми характеристиками. Именно от них следует отталкиваться при расчёте прочности всего заклёпочного соединения. Определив значения этих величин для одного отдельно взятого соединения, воспользуйтесь каталогом производителя для определения материала и диаметра заклёпки, которые будут соответствовать вашему заданию.
Выбор материала.
Материал используемых заклёпок, также оказывает не малое влияние на прочность всего заклёпочного соединения. Помимо прочностных характеристик самого материала заклёпок, здесь ещё играет большое значение сочетание материалов заклёпки и соединяемых деталей. Если подобрать сочетание материалов не правильно, соединение не будет прочным и может быстро разрушиться в следствии усталости материала или гальванической коррозии. Основное правило здесь — материал заклёпки по своим физическим и механическим свойствам должен быть максимально приближен к свойствам материалов соединяемых поверхностей. Больше информации о том, как выбрать материал заклёпки смотрите в статье: “Как правильно подобрать материал вытяжной заклёпки”.
Головка заклёпки.
По форме головки различают три основных вида заклёпок:
Вытяжная заклёпка со стандартным прямым буртиком. Это наиболее распространённый тип заклёпок, подходящий для большинства соединений.
Вытяжная заклёпка с потайным буртиком. Этот тип заклёпок устанавливается в зенкованное отверстие и используется для получения плоской поверхности в месте заклёпочного соединения.
Вытяжная заклёпка с увеличенным буртиком.
Инструмент для заклёпок
Для установки вытяжных заклёпок необходим специальный инструмент, который, фикисируя тело заклёпки, протягивает сквозь неё стержень, тем самым формируя обратную головку. В настоящее время существует несколько разновидностей заклёпочного инструмента для работы во всевозможных условиях:
- Ручной заклёпочный инструмент
- Аккумуляторный заклёпочный инструмент
- Электрический заклёпочный инструмент
- Пневмогидравлический заклёпочный инструмент
- Насадки на шуруповёрт для установки заклёпок
Кроме того, для указанных типов инструмента существует большой выбор оснастки для работы в особых условиях, труднодоступных местах и создания самых разных заклёпочных соединений.
Более подробно тему выбора инструмента для установки вытяжных заклёпок мы затронули в статье “Руководство по выбору инструмента для установки вытяжных заклёпок”.
Данный материал соответствует запросам:
Заклепка вытяжная. Преимущества и особенности монтажа
Вытяжные заклепки появились сравнительно недавно и сразу стали самым популярным метизом для крепления металлических листов, профнастила, других тонкостенных материалов. Используя такой крепеж можно достаточно быстро, без сварки, сделать стены гаража или подсобного помещения, забор из профнастила, навес из металлического листа и много другого.
В отличии от заклепок под молоток, которые больше применяются в промышленности, вытяжные очень популярны в бытовом применении, при обустройстве частного дома или квартиры. В первую очередь, это обусловлено односторонним монтажом такого крепежа, высокой технологичностью и скоростью проведения работ.
Современный крепежный рынок предоставляет большой выбор вытяжных заклепок для различных задач. Алюминиевые со стальным сердечником отлично подходят для крепления профнастила, листового металла в качестве ограждений или навесов. При повышенных требованиях к коррозионной стойкости выпускаются вытяжные заклепки из нержавеющей стали. Если нужна высокая эстетичность соединения, можно купить заклепки окрашенные в любой цвет по таблице RAL.Для крепления мягких и тонких строительных материалов (оргстекло, фанера, ДСП) целесообразно использовать крепежные изделия с широкой шляпкой (буртом). Весь вышеперечисленный крепеж есть в наличии в нашем интернет-магазине КРЕПКОМ.
Процесс монтажа вытяжной заклепки достаточно простой. Для ее установки нужны два инструмента — дрель и заклепочник. Кстати, купить заклепочник (одноручный, двуручный, аккумуляторный, пневмогидравлический) также можно в нашем интернет-магазине. Сначала прикрепляемый материал прикладывается к базовому, соответственно его рабочему положению. В месте скрепления просверливается сквозное отверстие.
Наконечник заклепочника надвигается до упора на стержень заклепки. Заклепка вставляется в отверстие. При сведении ручек инструмента стержень втягивается во втулку. При этом с обратной стороны образуется замыкающая головка. Материалы плотно стягиваются между лицевой и замыкающей головками, образуя прочное и надежное скрепление. Стержень обрезается и выпадает. Образовавшееся отверстие можно использовать для крепления каких-либо элементов с помощью болтов и гаек. Существуют и глухие заклепки, которые не образуют при скреплении отверстие.
Один из главных факторов прочного соединения — правильный подбор размера заклепок, а именно диаметра и длины. Для этого мы рекомендуем воспользоваться таблицей ниже:
Как видно из таблицы, диаметр отверстия должен быть на несколько миллиметров больше диаметра заклепки. В комплекте с заклепочником всегда идут наконечники под разные диаметры стержня.
Статьи о продукции Обновлено: 07.12.2020 14:28:46
Поставить оценку
Успешно отправлено, Спасибо за оценку!
Нажмите, чтобы поставить оценку
Что такое заклепка и как она работает? — Определение и значение
Заклепка представляет собой механическую застежку, состоящую из головки на одном конце и цилиндрического стержня на другом (называемого хвостовиком), имеющего вид металлического штифта.
Нажмите здесь, чтобы посмотреть наши последние технические подкасты на YouTube .
При установке заклепка либо просверливается, либо вставляется, либо вбивается в отверстие, после чего хвостовик деформируется, удерживая заклепку на месте.
Заклепка деформируется в результате удара или раздавливания хвостовой части, что делает материал более плоским и обычно приводит к расширению хвостовой части примерно в полтора раза по сравнению с первоначальным диаметром стержня.
В готовом виде хвост имеет форму гантели, завершающей заклепочное соединение.
Заклепка позволяет создавать соединения внахлест или встык с различными конфигурациями заклепок, включая одиночные, двойные и зигзагообразные.
Есть восемь широко используемых типов заклепок , в том числе:
- Глухие заклепки (также известные как полые или выдвижные заклепки) – Они используются, когда невозможно увидеть другую сторону соединения.
Этот тип клепки очень быстро наносится и используется в различных секторах, включая аэрокосмическую, судостроительную и электронную. - Заклепки приводные – Этот тип глухих заклепок имеет короткую оправку, которая выступает из головки и забивается молотком, в результате чего конец, вставленный в отверстие, расширяется.
- Заклепка с потайной головкой . Используется для внешних поверхностей, чтобы обеспечить хороший внешний вид и устранить аэродинамическое сопротивление. Этот тип заклепок имеет потайную головку и отверстие с потайной головкой и также называется потайной заклепкой.
- Заклепка с фрикционным замком . Доступны в виде потайной или куполообразной формы, эти ранние формы вытяжных заклепок, где впервые широко использовались в аэрокосмической технике, эти заклепки напоминают расширяющийся болт.
- Заклепки Oscar – Подобно глухим заклепкам, заклепки Oscar имеют разрезы вдоль полого стержня. Эти разрезы, которые обычно входят в наборы из трех штук, заставляют вал изгибаться и расширяться наружу, когда оправка втягивается в заклепку. Расклешение создает широкую поверхность, что снижает вероятность выдергивания заклепки.
- Самонарезающие заклепки – Эти заклепки не требуют сверления или пробивки отверстий, так как на конце имеется скошенный стержень для протыкания соединяемых материалов. Самопроникающие заклепки проходят через верхний лист материала, но не полностью протыкают нижний лист, создавая водонепроницаемое или газонепроницаемое соединение.
- Сплошные заклепки (также известные как заклепки с круглой головкой) – Техника, восходящая к бронзовому веку, что делает ее одним из старейших, а также одним из самых надежных типов застежек.
- Заклепки из конструкционной стали . Этот тип заклепок широко использовался для соединения конструкционных сталей, но был в значительной степени заменен использованием высокопрочных болтов, поскольку для установки и затягивания этих болтов не требуются квалифицированные рабочие.
Этот тип клепки очень быстро наносится и используется в различных секторах, включая аэрокосмическую, судостроительную и электронную.
Эти разрезы, которые обычно входят в наборы из трех штук, заставляют вал изгибаться и расширяться наружу, когда оправка втягивается в заклепку. Расклешение создает широкую поверхность, что снижает вероятность выдергивания заклепки.
Выдвижная заклепка также известна как глухая или полая заклепка и используется там, где вы можете работать только с одной стороной заклепки. Специальный заклепочный пистолет или инструмент втягивает головку стержня в тело заклепки, которая затем расширяется у глухой стороны соединения. Как только он встречается с лицевой стороной глухой стороны соединения, оправка защелкивается, в результате чего шток выталкивается, создавая герметичное соединение. Заклепку можно использовать вместо гаек и болтов, винтов, сварных швов и клеев.
Как работают заклепки? — Крепежная техника
Мишель Фрозе |
Автор Dr. Jody Muelaner
Набор заклепок, показанный после установки слева и в состоянии поставки справа. Сверху вниз: сплошная заклепка с универсальной головкой, сплошная заклепка с потайной головкой и глухая заклепка.
Заклепка представляет собой механическую застежку с плоским валом без резьбы, который вставляется через отверстия для соединения двух или более деталей вместе.
Постоянно сформированная головка на каждом конце предотвращает удаление заклепки из отверстия. Вал предотвращает любые радиальные перемещения компонентов.
В зависимости от типа заклепки и ее способности выдерживать сдвигающие нагрузки, она может выдерживать значительные нагрузки. Головки предотвращают осевые перемещения деталей, хотя таким образом поддерживается меньшая сила.
Функция заклепки аналогична функции гайки и болта. Однако, хотя гайки можно легко открутить для разборки и повторной сборки, обычно заклепки ломаются или повреждаются перед снятием. Поэтому они предназначены для постоянных или полупостоянных соединений, выполняя ту же роль, что и конструкционные клеи или сварка. Преимущество заключается в их способности противостоять вибрации и обеспечивать фиксацию соединений с помощью короткой длины хомута.
Заклепка имеет предварительно сформированную головку на одной головке, называемую заводской головкой. Другая головка формируется после вставки и называется головкой цеха.
Заводская головка похожа на головку на одном конце болта, а заводская головка похожа на гайку, которая образует временную головку на другом конце болта.
Конец стержня заклепки, входящий в головку магазина, называется хвостовиком. Процесс превращения хвоста в голову известен как опрокидывание или раскряжевка, что означает его деформацию. При этом хвост расширяется, позволяя надежно удерживать заклепку на месте. Две головки на каждом конце установленной заклепки позволяют ей воспринимать растягивающие нагрузки (две силы тянут в противоположных направлениях) и сдвигающие нагрузки (сила параллельна поверхности или оси вала).
Сплошные заклепки
Сплошные заклепки являются одним из самых старых, популярных и часто используемых типов крепежных изделий. Это очень безопасные и надежные крепежные изделия, доказавшие свою эффективность в критических условиях. По этим причинам они широко используются в конструкции самолетов. В таких случаях требуется форма молотка и наковальни, чтобы сформировать заводскую головку цельной заклепки.
Обе стороны отверстия также требуют доступа для установки, чтобы наковальня находилась напротив одного конца заклепки, а молоток ударял по другому концу. Ручные молотки редко используются для этого процесса. Вместо этого в современных ручных клепальных операциях используются ручные пневматические молоты.
Автоматические сверлильные и клепальные станки также широко используются в аэрокосмической промышленности. К ним относятся гидравлические или электромагнитные прессы. Полутрубчатые заклепки сплошные над основной частью вала, несущей нагрузку на сдвиг, но полые на конце магазина, чтобы облегчить формирование головки магазина.
В строительной отрасли, например, при соединении стальных конструкций мостов или зданий со стальным каркасом, цельные заклепки в значительной степени заменены болтами. Это связано с тем, что для установки и снятия заклепок требуется больше времени, что обеспечивает ограниченную нагрузку на зажим.
Вытяжные заклепки
Вытяжные заклепки полые с оправкой на стержне, проходящей через центральное отверстие.