Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding SANDVIK COROMANT | Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент токарный и оснастка (Всего 656 стр.) | ||||||||
257 Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Резцы токарные с режущими сменными пластинами Оснастка Стр.A253 | ||||||||
Токарные твердосплавные вставки Sandvik Coromant CoroTurn XS Преимущества и особенности малоразмерного режущего инструмента из Швеции Оптимизиров Токарные твердосплавные вставки Sandvik Coromant CoroTurn XS Преимущества и особенности малоразмерного режущего инструмента из Швеции Оптимизированы для обработки мелких высококачественных элементов Высокая точность и повторяемость позиционирования — Надежная и простая в использовании система крепления — Шлифованные режущие кромки для обеспечения высокой точности размеров — Повышение стойкости инструмента путем сведения микровибраций к минимуму за счет цилиндрического твердосплавного хвостовика — Зажимная гайка упрощает замену режущего инструмента с цилиндрическим твердосплавным хвостовиком C /coroturnxs Внутренний подвод СОЖ — Конструкция державок обеспечивает внутреннюю высокоточную подачу СОЖ — Возможность выбора направления подачи СОЖ для улучшения эвакуации стружки и повышения безопасности обработки Точность позиционирования Точная установка в расточной оправке благодаря установочному штифту F Пластины Адаптеры Точение Обратное растачивание Фаска под отрезку Обработка канавок Обработка торцевых канавок Профильная обработка Резьбонарезание .X A254 A259 B100 B101 В104 В105 C60 Coromant Capto Призматический хвостовик Цилиндрический хвостовик с лыской F21 F30 F37 G Показано правое исполнение, если не указано другое H SANDVIK A 253 япы CoroTurn XS ТОЧЕНИЕ Растачивание, обработка торцевых канавок и нарезание резьбы на мелкоразмерных деталях B Область применения — Растачивание — Контурная обработка — Обратное растачивание — Профильная обработка — Обработка канавок — Обработка торцевых канавок — Фаска под отрезку — Резьбонарезание Области применения по ISO: p n s h o | ||||||||
См. также / See also : | ||||||||
Обозначение сменных пластин / Indexable insert designation | Механическое крепление пластин / Insert clamping system | |||||||
Пластины CBN (Кубический нитрид бора) / Cubic Boron Nitride inserts | Поликристаллический алмаз (PCD) / Polycrystalline diamond | |||||||
Механическая обработка чугуна / Machining cast iron | Параметры инструмента по ISO 13399 Cutting tool data | |||||||
Формулы точения / Turning formulas | Основы токарной обработки металла / Basics of metal turning | |||||||
SANDVIK COROMANT | ||||||||
| ||||||||
Каталог SANDVIK COROMANT 2018 Инструмент и оснастка Новинки 18.1 (144 страницы) | Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент токарный и оснастка (656 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент вращающийся и оснастка (515 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Новый режущий инструмент и оснастка 17.1 (155 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Новый инструмент и решения 16.2 (142 страницы) | Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Новые инструменты 16.1 (478 страниц) | |||
Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Металлорежущий цельный инструмент (866 страниц) | Каталог 2016 Обработка глубоких отверстий (226 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Новые инструменты 15. 2 (213 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Токарные инструменты (1253 страницы) | Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Вращающиеся инструменты (1500 страниц) | Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Комплектующие для инструмента (670 страниц) | |||
| ||||||||
Каталоги металлорежущего инструмента, оснастки и приспособлений для станков Cutting tools and tooling system catalogs | ||||||||
Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент токарный и оснастка (Всего 656 стр.) | ||||||||
| 254 | 255 | 256 | 258 | 259 | 260 | ||
— — |
Зачем нужны твердосплавные вставки на стоматологических инструментах?
Твердосплавные вставки — вставки на рабочей части инструмента изготавливаемые из карбида вольфрама.
Карбид вольфрама — соединение вольфрама с углеродом.
Представляет собой порошок серого цвета.
Карбид вольфрама применяется не только в медицине, за счет своих свойств он используется в различных сферах.
Из карбида вольфрама изготавливают шарики для шариковых ручек, корпуса дорогих швейцарских часов, и ювелирных изделий, а также наконечники для буровых установок. Кстати твердосплавные боры как раз-таки сделаны из того же карбида вольфрама!)
Свойства:
1.Прочность.
Карбид вольфрама обладает очень высокой прочностью, что не характерно для такого твердого и жесткого материала. (обычно – если материал твердый и жесткий – он хрупкий)
Прочность на сжатие выше, практически чему у всех литых или кованых металлов и сплавов.
2.Жесткость.
Составы карбида вольфрама в два-три раза жестче, чем сталь, и в четыре-шесть раз жестче, чем чугун и латунь.
3.Твердость.
Твердость его по шкале Мосса — 9 (Тверже только алмаз с твердостью 10)
4.Термостойкость и стойкость к окислению.
Карбиды на основе вольфрама прекрасно выдерживают температуры до 540 °C в кислой среде, и до 820°C в обычной среде.
Так же при повышении температуры до 760 °C ,карбид вольфрама сохраняет свою структурную решетку и не изменяет своей структуры.
5.Высокий коэффициент трения.
Сплав карбида вольфрама имеет низкий коэффициент сухого трения по сравнению с другими сплавами.
6.Низкий коэффициент истирания.
Сплав из карбида вольфрама обладают высокой стойкостью к истиранию.
7.Устойчивость к коррозии.
Карбид вольфрама по сравнению с другими сплавами имеет высокую устойчивость к коррозии
Многие наши инструменты имеют твердосплавные вставки. Как правило, они промаркированы позолоченными рукоятями.
Приваренные к рабочей поверхности браншей иглодержателя/пинцета или лезвий ножниц, а также других инструментов твердосплавные вставки существенно улучшает выполнение инструментом своих функций. Иглодержатель дольше может обеспечивать плотную фиксацию иглы, ножницы реже нуждается в заточке. Ортодонтические кусачки дольше могут откусывать лигатуры и дуги.
Рассмотрите твердосплавные вставки на иглодержателе Castroviejo, снятые с 40-кратным увеличением!
Вставные ножи, эльборовые вставки, пластины
Пластины твердосплавные (керамические, напайные и многогранные сменные пластины), вставки для резцов, вставные ножи к различным торцевым фрезам — все эти составные части металлорежущего инструмента широко представлены в нашем каталоге. Незаменимы на производстве, в металлообрабатывающей промышленности, строительстве, в слесарных и токарных мастерских.
Мы предлагаем разнообразные дополнительные приспособления для инструментов, одним из главных преимуществ которых является отсутствие необходимости использовать другой инструмент при смене вида работы или для обработки другого материала — производится замена всего лишь этой составной части.
Пластины твердосплавные — это рабочие части резцов токарного и фрезерного оборудования, которые принято подразделять на напайные (или напаиваемые) и сменные. Твердые сплавы, из которых изготавливаются пластины, обладают хорошей износостойкостью и термоустойчивы, что делает их надежным и долговечным инструментом.
Различные типы пластин используются с учетом вида обрабатываемого материала, а также операции, которая производится (к примеру, растачивание, зенкерование, развертывание, шабровка, нарезание резьб и т. д.). Для достижения наилучшего результата важно выбирать наиболее подходящий для работы вид инструмента.
Вставки для резцов — подрезных, расточных и проходных, которые вы также можете у нас приобрести, выполнены из сверхпрочного материала. Рекомендуются для растачивания и точения чугуна, твердых славов, содержащих кобальт, и закаленной стали.
Вставные ножи для торцевых фрез представлены в нашем интернет-магазине в различных вариантах исполнения. Произведены в соответствии со всеми рекомендациями и требованиями действующих ГОСТов.
На нашем сайте вы можете получить информацию о технологических особенностях, типоразмерах и сфере применения данного вида инструмента. Если вам требуется консультация наших менеджеров, вы можете позвонить по телефону 8-800-100-39-81. Будем рады помочь!
, пластины эльборовые для резцов.ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО ЧЕРТЕЖАМ
Поставка и изготовление твердосплавных изделий в том числе специальных изделий
по чертежам заказчика, изготовление твердосплавных стержней типа СТЛ,
изготовление цельнотвердосплавных заготовок расточных
резцов типа 1360/1,1360/2,1360/3,1360/4,1360/5,1360/5, 1360/6 и ЗР-1 по ЗР-15.
Изготавливаем шаберные пластины, твердосплавные шарики, клапанные пары,
пластины для деревообработки,клапанных пар седло-шарик, прямоугольников и
квадратов различных размеров и толщины, изготовление твердосплавных шайб, дисков,
колец из различных марок сплава ВРК-15, ВК6,ВК8,ВК10,ВК6ОМ, ВК10ХОМ, Т15К6, Т5К10 и.т.д.
.
Покупаем отходы и неликвиды твердого сплава.
.
По Вашим заказам можем изготовить твердосплавные напаиваемые пластины по
ГОСТ 25393-90,ГОСТ 2542б-90,ГОСТ 2209-90,ГОСТ Г7163-90,ГОСТ 20312-90,ГОСТ 20771-90
механически закрепляемого по — ГОСТ 19042-80-ГОСТ 19086-80.
Твердосплавные пластины и инструмент для деревообработки,
и любые специальные формы по Вашим чертежам.
Изготавливаем и поставляемтвердосплавные пластины для обработки железнодорожных колесных пар,
а также ряд твердосплавных изделий для нефтяной и газовой промышленности, поставляем
изделия из режущей керамики и синтетических сверхтвердых материалов (кубанитрит бора).
·напаиваемые пластины из твердых сплавов;
неперетачиваемые пластины из твердых сплавов;
·заготовки многогранных
неперетачиваемых пластин из твердых сплавов;
·стружколомающие пластины из твердых сплавов;
·монолитные пластины из твердых сплавов;
·деревообрабатывающие пластины из твердых сплавов;
·вставки-заготовки для высадочного инструмента из твердых сплавов;
·шлифовальные зубки из твердых сплавов;
·твердосплавные смеси
Разрабатываем и изготавливаем специальные изделия по Вашим чертежам из твердых сплавов,
минералокерамики различных марок ВОК71,ВОК200,ТВИН200,ЦМ332 и синтетических
алмазов.
Двухсторонние твердосплавные фрезерные вставки с быстрой подачей LNMU0303 Производители&Factory Китай — Оптовая торговля
Наименование товара:Двухсторонние твердосплавные фрезерные вставки с быстрой подачей LNMU0303
Номер модели: LNMU0303
Товарпаритетaметры:
1. Фирменное наименование: KESAI
2. Место происхождения: Гуандун, Китай
3. Оценка: KP0625
4. Сырье: оригинальный карбид вольфрама
5. Твердость: 92HRC
6. Тип: фрезерные вставки с быстрой подачей
7. Покрытие / Покрытие: PVD покрытие
8. Использование: для прецизионной обработки различных видов металлов.
9. Фрезерный держатель: концевой фрезерный держатель EXN03R
10. Минимальное количество заказа (MOQ): 10 шт. / 1 коробка
11. Режим управления: токарный станок, токарный станок с ЧПУ
12. Материал работы: легированная сталь, чугун, сталь, нержавеющая сталь
Главная особенностьs:
Изготовлен из карбида высокой твердости, высокой прочности и долговечности. Марка KP0625 предназначена для общего использования, например, для фрезерования стали, сплавов и нержавеющей стали. Благодаря PVD-покрытию пластины имеют более длительный срок службы. Таким образом, пластины KESAI могут обрабатывать большее количество деталей, экономить время производства и повышать эффективность.
WAT Tool — один из крупнейших производителей высокоскоростных двухсторонних твердосплавных пластин lnmu0303. У нас есть профессиональная фабрика, которая может производить дешевые фрезерные двухсторонние фрезерные вставки lnmu0303 для быстрой подачи. Добро пожаловать на оптовую продажу нашей продукции.Hot Tags: двухсторонние твердосплавные фрезерные пластины с быстрой подачей lnmu0303 Китай, производители, фабрика, оптовая торговля, дешево
Сверло по металлу с твердосплавной вставкой DIN338 TC Ruko | Артикул | Цена с НДС* |
Сверло по металлу ц/x 2,0×49/24мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815020 | 815020 | 1066 |
Сверло по металлу ц/x 2,0×49/24мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815020C | 815020C | 1384 |
Сверло по металлу ц/x 2,5×57/30мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815025 | 815025 | 1066 |
Сверло по металлу ц/x 2,5×57/30мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815025C | 815025C | 1384 |
Сверло по металлу ц/x 3,0×61/33мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815030 | 815030 | 1066 |
Сверло по металлу ц/x 3,0×61/33мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815030C | 815030C | 1282 |
Сверло по металлу ц/x 3,3×65/36мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815033 | 815033 | 1066 |
Сверло по металлу ц/x 3,3×65/36мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815033C | 815033C | 1363 |
Сверло по металлу ц/x 3,5×70/39мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815035 | 815035 | 1066 |
Сверло по металлу ц/x 3,5×70/39мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815035C | 815035C | 1298 |
Сверло по металлу ц/x 4,0×75/43мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815040 | 815040 | 1066 |
Сверло по металлу ц/x 4,0×75/43мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815040C | 815040C | 1261 |
Сверло по металлу ц/x 4,2×75/43мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815042 | 815042 | 1066 |
Сверло по металлу ц/x 4,2×75/43мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815042C | 815042C | 1363 |
Сверло по металлу ц/x 4,5×80/47мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815045 | 815045 | 1066 |
Сверло по металлу ц/x 4,5×80/47мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815045C | 815045C | 1282 |
Сверло по металлу ц/x 5,0×86/52мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815050 | 815050 | 1066 |
Сверло по металлу ц/x 5,5×93/57мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815055 | 815055 | 1151 |
Сверло по металлу ц/x 6,0×93/57мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815060 | 815060 | 1151 |
Сверло по металлу ц/x 6,5×101/63мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815065 | 815065 | 1316 |
Сверло по металлу ц/x 6,5×101/63мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815065C | 815065C | 1407 |
Сверло по металлу ц/x 6,8×109/69мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815068 | 815068 | 1316 |
Сверло по металлу ц/x 7,0×109/69мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815070 | 815070 | 1316 |
Сверло по металлу ц/x 7,0×109/69мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815070C | 815070C | 1529 |
Сверло по металлу ц/x 7,5×109/69мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815075 | 815075 | 1386 |
Сверло по металлу ц/x 7,5×109/69мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815075C | 815075C | 1598 |
Сверло по металлу ц/x 8,0×117/75мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815080 | 815080 | 1386 |
Сверло по металлу ц/x 8,0×117/75мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815080C | 815080C | 1824 |
Сверло по металлу ц/x 8,5×117/75мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815085 | 815085 | 1446 |
Сверло по металлу ц/x 8,5×117/75мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815085C | 815085C | 1888 |
Сверло по металлу ц/x 9,0×125/81мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815090 | 815090 | 1446 |
Сверло по металлу ц/x 9,0×125/81мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815090C | 815090C | 2065 |
Сверло по металлу ц/x 9,5×125/81мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815095 | 815095 | 1809 |
Сверло по металлу ц/x 9,5×125/81мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815095C | 815095C | 2252 |
Сверло по металлу ц/x 10,0×133/87мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815100 | 815100 | 1809 |
Сверло по металлу ц/x 10,0×133/87мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815100C | 815100C | 2354 |
Сверло по металлу ц/x 10,2×133/87мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815102 | 815102 | 2252 |
Сверло по металлу ц/x 10,5×133/87мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815105 | 815105 | 2252 |
Сверло по металлу ц/x 10,5×133/87мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815105C | 815105C | 2615 |
Сверло по металлу ц/x 11,0×142/94мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815110 | 815110 | 2252 |
Сверло по металлу ц/x 11,0×142/94мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815110C | 815110C | 2770 |
Сверло по металлу ц/x 11,5×142/94мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815115 | 815115 | 2448 |
Сверло по металлу ц/x 11,5×142/94мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815115C | 815115C | 2935 |
Сверло по металлу ц/x 12,0×151/101мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815120 | 815120 | 2448 |
Сверло по металлу ц/x 12,0×151/101мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815120C | 815120C | 3177 |
Сверло по металлу ц/x 12,5×151/101мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815125 | 815125 | 2913 |
Сверло по металлу ц/x 12,5×151/101мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815125C | 815125C | 3443 |
Сверло по металлу ц/x 13,0×151/101мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) 120° Ruko 815130 | 815130 | 2913 |
Сверло по металлу ц/x 13,0×151/101мм DIN338 h8 5xD TC(TCT вставка) Tecrona 120° Ruko 815130C | 815130C | 3701 |
| Наше предприятие осуществляет Поставляемая продукция соответствует ГОСТ, ТУ и другим нормативным документам.
Номенклатура предлагаемого инструмента постоянно расширяется. Мы заинтересованы в приобретении качественного инструмента,в том числе излишков со складов. |
Поддержка онлайн-приложений: | Щелкните здесь для получения поддержки по онлайн-заявкам Mitsubishi Carbide Depot Mitsubishi PDF Каталог |
Карбидное депо Предлагаемая продукция: | Carbide Depot — дистрибьютор Mitsubishi Materials. Теперь мы можем поставлять все стандартные позиции Mitsubishi Materials USA на всей территории США, Мексики и Центральной Америки.Мы не можем принимать заказы из-за пределов указанных территорий. |
Состояние на складе: | 90% + заказов на продукцию Mitsubishi должны быть отправлены в тот же или на следующий день. Мы автоматически обновляем наземные перевозки до двухдневных авиаперевозок для БОЛЬШИНСТВА заказов, отправляемых в западные штаты США. |
Доставка: | Продукция Mitsubishi доставляется напрямую нашим клиентам со склада в Чикаго, штат Иллинойс, .Заказы на складе, размещенные до 16:30 CST, отправляются в тот же день, в противном случае — на следующий день. |
Не подлежащие отмене Предметы, не подлежащие возврату: | Обратите внимание, что компания Mitsubishi пометила значительную часть своей продукции как «японские складские запасы, не подлежащие аннулированию и возврату». Эти товары обозначены как таковые на нашем веб-сайте, и из-за их политики Carbide Depot не принимает возврат или отмену заказов на эти товары. |
Скидки: | Наши лучшие цены указаны на сайте. |
Просроченных заказов: | По заказам UPS Red или Blue, если товар временно отсутствует на складе, мы постараемся незамедлительно связаться с вами, чтобы дать вам возможность подождать, заменить или отменить. В случае заказов UPS Ground, если товар не может быть доставлен в течение недели, мы незамедлительно отправим вам электронное письмо с этими вариантами. |
Товаров нет на сайте : | Мы можем поставить любой товар из линейки продукции Mitsubishi в США, и большинство стандартных позиций на складе США перечислены на веб-сайте.Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену и наличие товаров, не указанных в списке. |
Для твердосплавных пластин выбор бывает жестким и жестким
На первый взгляд твердость и вязкость могут показаться взаимозаменяемыми понятиями, но они существуют на противоположных концах континуума, который определяет характеристики сменных пластин и твердого режущего инструмента, особенно когда он доходит до твердосплавных пластин. Твердые пластины обладают большей износостойкостью для повышения производительности и стойкости инструмента в условиях горячего резания, чем несколько более мягкие пластины, однако жесткие пластины могут выдерживать удары и нагрузки, обеспечивая высокие скорости подачи и DOC.
Для любого конкретного применения существует оптимальный баланс твердости и вязкости — и производители инструментов усердно работали над установлением металлургических принципов и предоставлением ряда инструментов, которые могут удовлетворить разнообразные потребности производителей деталей.
Твердость представляет собой износостойкость, что означает способность инструмента выдерживать нагрев во время резки металла. Шкала Роквелла A измеряет твердость карбида вольфрама, хотя некоторые спецификации переводят значения HRA в более знакомую шкалу HRC, используемую для измерения твердости стали и других сплавов. Температурная стойкость, которая коррелирует с твердостью, играет огромную роль в поведении и выборе режущего инструмента.
Вязкость представляет собой сопротивление инструмента давлению и ударам, которое требуется при прерывистом резании. Изображение предоставлено Seco Tools
В зоне резания температура может подниматься выше 760 ° C (1400 ° F). Твердый сплав выдерживает и рассеивает эти высокие температуры и, следовательно, справляется с высоким уровнем тепла, выделяемого при непрерывной резке.Однако высокие уровни твердости могут сделать металл хрупким, что объясняет, почему инструменты из жаропрочного твердого сплава имеют тенденцию к скалыванию в ситуациях, когда возникает большое давление или вибрация.
Достаточно жестко?
На другом конце континуума вязкость представляет собой сопротивление давлению и удару, которые коррелируют со способностью инструмента выдерживать высокие скорости подачи, тяжелые DOC и повторяющиеся удары, связанные с прерывистым резанием. Но в обмен на долговечность твердый твердый сплав становится уязвимым к нагреву, что делает твердый сплав менее чем идеальным для высокоскоростного непрерывного резания.
Оба атрибута напрямую связаны с первичными элементами, из которых состоит карбид: вольфрамом, углеродом и кобальтом. Вольфрам повышает твердость и ударную вязкость, в то время как углерод увеличивает твердость, а комбинация этих двух факторов дает молекулы карбида вольфрама. Между тем, кобальт, который имеет более низкую температуру плавления, чем вольфрам и углерод, способствует повышению ударной вязкости и улучшает рабочие характеристики других элементов. В карбиде вольфрама кобальт служит связующим веществом, по сути, клеем, который скрепляет зерна карбида.
Размер зерна также может определять уровень твердости и вязкости. Твердые твердые сплавы имеют более мелкое зерно, а твердые — более крупные. Для твердых сплавов требуется меньшее количество связующего кобальта, чтобы скрепить зерна, что обеспечивает лучшую термостойкость для увеличения срока службы инструмента при непрерывном резании по сравнению с более мягкими сплавами. Прочные сплавы содержат больше связующего кобальта, что обеспечивает лучшую адгезию зерен карбида, помогая инструменту выдерживать давление и вибрацию с меньшей термостойкостью. Между твердыми и прочными режущими инструментами из твердых сплавов общего назначения можно обрабатывать слегка прерывистые резания и обеспечивать значительную, но не экстремальную износостойкость.
Улучшение характеристик твердосплавных пластин часто сосредоточено на двух областях: добавление суперсплавов или других улучшенных материалов к кобальтовой связке и производство и нанесение улучшенных покрытий для повышения износостойкости. Изображение предоставлено Seco Tools
Без магии Уровень
Современное состояние металлургии означает, что ни один волшебный сплав не обеспечивает чрезвычайной твердости и чрезвычайной прочности. Улучшение характеристик режущего инструмента часто сосредоточено на двух областях: добавление суперсплавов или других улучшенных материалов к кобальтовому связующему и производство и нанесение улучшенных покрытий для повышения износостойкости.
Развитие материалов также способствует инновациям в режущих инструментах. Заготовки могут состоять из порошковых металлов, пластиков, армированных углеродным волокном, а также уложенных друг на друга и слоистых материалов с направлением волокон, которое варьируется от партии к партии. Когда в промышленности создаются материалы для уменьшения износа поверхностей медицинских имплантатов или выпускаются облегченные варианты для аэрокосмического производства, например, производители режущего инструмента должны предлагать продукты, которые оптимизируют обработку этих новых материалов.В некоторых случаях существующие инструменты эффективно режут эти материалы. В других случаях требуется разработка новой инструментальной технологии.
Мастерские, которые экспериментируют с режущими инструментами только для того, чтобы получить более короткий, чем ожидалось, срок службы инструмента, могут изучить поведение инструмента, чтобы помочь найти и устранить причины отказа. Например, пластины, на которых образуются большие кратеры при непрерывном резании, демонстрируют недостаточную износостойкость и указывают на необходимость более твердой основы или износостойкого покрытия.
И наоборот, если твердый сплав дает трещины при непрерывном резании, анализ износа должен показать необходимость в более прочном инструменте.В этих случаях излома или поломки инструмента мастерские также должны оценить состояние державки, а также стабильность станка и настройку детали.
Seco Tools расширила область применения износостойких сплавов токарных пластин Th2000 и Th2500, добавив дополнительные положительные и отрицательные геометрические формы, стружколомы и размеры радиуса вершины. Изображение предоставлено Seco Tools
С повышенным вниманием к точению твердых деталей мастерские также должны решить, обрабатывать ли материал до или после того, как материал достигнет своего закаленного состояния, плюс они должны выбрать режущие инструменты, соответствующие твердости материала их заготовки.В «зеленом» состоянии многие материалы испытывают на половину твердости, которую они демонстрируют после закалки, с очевидным влиянием на выбор инструмента, срок службы и поведение.
Кроме того, цементированные и сквозные материалы имеют два очень разных сценария твердости. Цементная закалка создает твердую поверхность с потенциально более мягким материалом под ней, в то время как в результате закалки образуется однородно затвердевающая заготовка. В этих случаях DOC играет жизненно важную роль при выборе инструмента, поскольку он определяет, требуется ли для данной задачи пластина, способная резать более твердый или более мягкий материал.
Производители режущего инструмента стремятся помочь клиентам добиться успеха с помощью инновационных инструментов и всесторонней поддержки в выборе инструмента. Успешные изготовители инструментов будут продолжать разрабатывать сплавы, геометрию и покрытия, которые позволяют эффективно обрабатывать новые материалы заготовок и добавлять дополнительные характеристики для существующих материалов. Предприятия, которые хотят убедиться, что они делают правильный выбор между твердостью и вязкостью, могут извлечь выгоду из опыта инструментальных мастеров, чтобы оптимизировать производительность своих операций по резке.
Пластины
Пластины В наличии Твердосплавная вставка (G4051) 4,25 долл. США В наличии Твердосплавные пластины с покрытием из 60 TiN с стружколомом — TCMT-21.51, 10 шт. В упаковке (T21588) 72 доллара.95 В наличии Набор пластин P10 TiN (7) для T10294 — Обработанная сталь (T23904) 27,95 долл. США В наличии Вставка для H5680 / 81 CCMT — упаковка из 10 (H5682) 61,95 $ В наличии Набор пластин P10 TiN (7) для T10293 — Обработанная сталь (T23900) 26 долларов.95 В наличии Набор пластин P10 TiN (7) для T10295 — Обработанная сталь (T23908) 31,25 долл. США В наличии Твердосплавные пластины с покрытием из 60 TiN и стружколомом — TCMT-32.51, 10 шт. В упаковке (T21587) 104 доллара.95 В наличии Держатель резьбонарезного инструмента (T28928) 43,95 долл. США В наличии Твердосплавные пластины SEMT для нержавеющей стали, уп. из 10 (H8358) 131,00 $ В наличии Набор пластин K20 TiN (7) для T10293 — чугун (T23901) 37 долларов.50 В наличии Твердосплавная вставка MTTR для H8315 и T28928, 10 уп. (T28927) 209,95 долл. США В наличии Твердосплавные пластины 16 IR G 60 для нержавеющей стали, алюминия, чугуна, упак. из 10 (H8351) 185 долларов.00 В наличии Твердосплавные пластины RDMT для стали, нержавеющая сталь, уп. из 10 (T10387) 96,95 долл. США В наличии YG6X TiN Набор вставок (7) для T10294 — Алюминий (T23907) 28 долларов США.95 В наличии Твердосплавные пластины с покрытием 60 TiN со стружколомом — TCMT-21.51 (G6707) 9,50 долл. США В наличии Набор пластин M30 TiN (7) для T10293 — нержавеющая сталь (T23902) 31 доллар.95 В наличии Твердосплавные пластины 11 IR A 60 для нержавеющей стали, алюминия, чугуна, упак. из 10 (H8352) 189,95 долл. США В наличии Твердосплавные пластины TCMT для стали, уп. из 10 (T10381) 78 долларов. 95 В наличии Твердосплавные пластины APMT для стали, нержавеющая сталь, уп. из 10 (T10384) 104,95 долл. США В наличии Твердосплавные пластины APGT для алюминия, уп. из 10 (T10389) 179 долларов.95 В наличии Твердосплавные пластины TNMG для чугуна, уп. из 10 (H8331) 92,95 $ В наличии Твердосплавные пластины CNMG для нержавеющей стали, уп. из 10 (H8326) 109,95 долл. США В наличии Твердосплавные пластины TNMG для нержавеющей стали, уп.из 10 (H8329) 100,95 долл. США В наличии Твердосплавные пластины RCMT для стали, чугуна, уп. из 10 (T10249) 61,95 $ В наличии Твердосплавная пластина с покрытием 60 TiN со стружколомом — TCMT-32.51 (G6706) 15,50 долларов СШАТвердосплавные пластины, сменные пластины стандартной и специальной формы — Rigibore
Независимо от того, режете ли вы чугун, алюминий, сталь, пластмассу или титановые сплавы, технология Rigibore предлагает вам широкий и разнообразный ассортимент режущих кромок в виде сменных твердосплавных пластин.
В дополнение к нашему ассортименту стандартных твердосплавных пластин мы также можем предложить услуги по проектированию и производству специальных твердосплавных пластин на заказ. Пластины варьируются от простых модифицированных пластин TC, специальных шлифованных стружколомов с хонингованием до пластин интерполирующей формы и «хоккейной клюшки».
Наша команда опытных инженеров может помочь в разработке и изготовлении твердосплавных пластин по индивидуальным требованиям для вашего конкретного применения.
Мы гарантируем быстрое реагирование на предложения и отличные сроки доставки.
×
Марка | ISO | ANSI | Описание | Покрытие | Материалы |
---|---|---|---|---|---|
RC127 | M10-M25 K05-K25 | C2-C3 |
| Композитное покрытие PVD | Чугун, жаропрочные титановые сплавы |
R71 | P05-P25 M10-M20 | П6-П7 |
| без покрытия | Сталь, стальное литье |
R22 | К10-К25 М10-М30 | C2-C3 |
| Мелкозернистая без покрытия | Чугун, черные металлы, жаропрочные титановые сплавы, авиационные материалы и пластмассы |
Твердосплавные пластины | Пластины из субмикронного карбида хрома
Посмотреть диаграмму производительности KCR08
Показано в журнале National Hardwood Magazine
Износ твердосплавных пластин, заметный при резке древесины, в значительной степени обусловлен химической коррозией карбида кобальтовым связующим (клеем). Это позволяет твердым частицам вольфрама вымываться, создавая тупую режущую кромку.
Как возникает коррозия древесины?
Во время резки древесины смолы, дубильные вещества, сок, влага, а также различные клеи, присутствующие в древесине сегодня, создают кислотную среду, которая химически воздействует на поверхность карбида, вымывая кобальтовое связующее. Этот процесс химического выщелачивания усиливается при более высоких температурах резания.
Что в красной коробке? Ceratizit® CHROME KCR08
Что такое Chrome Submicron Binder KCR08?
CERATIZIT создали новый революционно устойчивый к коррозии хромовый связующий материал под названием KCR08.Субмикронный хром заменяет кобальт в качестве основного связующего.
Субмикронный хром устойчив к коррозии, что увеличивает срок службы резания до двух раз.
KCR08 также имеет субмикронную зернистую структуру, это означает, что частицы вольфрама (вольфрам — это то, что делает карбид твердым) намного меньше, чем у обычного карбида, поэтому, когда вольфрам, наконец, отделяется от связки, он оказывает гораздо меньшее воздействие на режущую кромку. по мере удаления более мелких кусков вольфрама.
Стандартная подложка более 1 микрона | Субмикронный субстрат менее 1 микрона |
Три основных преимущества Chrome KCR08:
1. Повышенная коррозионная стойкость
Коррозия обычных твердосплавных пластин может быть вызвана при изготовлении инструмента из-за смазки для шлифования, а также во время резки древесины из-за химикатов / смол / клея и влажности воздуха, что может привести к преждевременному износу инструмента.Это также снижает качество поверхности среза детали.
Хром KCR08 сводит к минимуму эти риски во время изготовления инструмента, а также во время эксплуатации готового инструмента. Ваш процесс становится более стабильным; Время обработки оптимизируется, при этом общая производительность готового инструмента повышается до двух раз.
2. Потенциал более высокой производительности
Для обработки древесины оптимизированная система связующего KCR08 улучшает соотношение твердости и прочности.трещиностойкость / ударная вязкость. По сравнению с обычными сплавами марка KCR08 при той же твердости более жесткая и, следовательно, более устойчивая к ударам. Режущая кромка обладает большей стабильностью и дольше сопротивляется сколам. Это позволит производителю инструмента использовать более твердые сплавы, чем ранее использовавшиеся традиционные сплавы, благодаря улучшенной ударной вязкости и сопротивлению выкрашиванию. В результате увеличивается срок службы инструмента при улучшенном качестве резки.
3. Рентабельность
Цены на марки KCR сопоставимы с ценами на наши обычные марки.Более высокая надежность процесса и увеличение производительности резки до двух раз позволят сократить производственные затраты и обеспечат улучшенное соотношение цены и качества.
Субмикронный размер зерна в сочетании с хромом — очень важная часть того, что заставляет KCR08 работать так, как он делает. Субмикронный означает, что размер частиц вольфрама (размер зерна) в KCR08 намного меньше, чем микронный. Когда частицы вольфрама, наконец, отделяются от режущей кромки в результате износа, с ножа удаляются гораздо более мелкие частицы вольфрама по сравнению с более крупными кусками вольфрама с микрозерном.
CERATIZIT — Страстный пионер в индустрии твердого металла
Более 90 лет CERATIZIT является пионером в разработке решений из твердых материалов для режущих инструментов и защиты от износа. Семейная компания со штаб-квартирой в Мамере, Люксембург, разрабатывает и производит узкоспециализированные режущие инструменты из карбида вольфрама, твердосплавные пластины и стержни. CERATIZIT является лидером на рынке в нескольких областях применения изнашиваемых деталей и успешно разрабатывает новые типы твердых сплавов, используемых в деревообрабатывающей и камнеобрабатывающей промышленности.
CERATIZIT является глобальным игроком в индустрии твердых металлов, имея более 5300 сотрудников на 22 производственных площадках и торговую сеть, состоящую из более чем 50 региональных офисов. Лидер в области технологий материалов постоянно инвестирует в исследования и разработки и имеет более 600 патентов.
Инновационные твердосплавные решения от CERATIZIT используются в производстве станков и инструментов, а также во многих других областях, включая автомобильную, аэрокосмическую, нефтегазовую. В международно признанную группу также входят бренд WNT, совместное предприятие с Günther Wirth и CB-CERATIZIT, а также калифорнийский производитель инструментов PROMAX Tools.
Чтобы связаться с дистрибьютором пластин из карбида хрома, , свяжитесь с нами .
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
|
Биты и твердосплавные вставки | Аксессуары
- Модель # 4725
- Деталь #:5
Положительный Rake RH Hvy-Dty-1/2 «(12.7 мм) квадратный хвостовик для мод. 2002,3000,4000,4100,7700
- Номер модели: 9872
- Деталь #:
2
Отрицательные грабли, 1/2 «x 3/8» (12. 7 x 9,5 мм) -Для модели 2002,3000,4000,4100,7700
- Модель #: 10701
- Номер детали:11
Отрицательный грабли — правая — для моделей 4000, 4100, 7000
- Модель #: 10702
- Номер детали:21
Отрицательный грабли — левый — для моделей 4000, 4100, 7000
- Модель # 25968
- Номер детали: 925968
Положительный рейк (6918 или 7681) — RH — Для моделей 3850
- Модель # 25969
- Номер детали: 925969
Положительный рейк (6918 или 7681) — левый — для моделей 3850
- Модель #: 40410
- Номер детали: 940410
Положительный рейк, 10шт. , для токарных станков FMC (JOHN BEAN CO. (правопреемник FMC CORPORATION) является дочерней компанией SNAP-ON-TOOLS, INC. и товарным знаком той же компании)
- Модель #: 40415
- Номер детали: 940415
Положительный рейк, 10шт., для токарных станков KWIK-WAY (KWIK-WAY — торговая марка KWIK-WAY MANUFACTURING CO.)
- Модель #: 40420
- Номер детали: 940420
Негатовские грабли, 10шт., для токарных станков HUNTER (HUNTER — торговая марка HUNTER ENGINEERING CO.)
- Модель #: 40425
- Номер детали: 940425
правый и левый, 3/8 дюйма
- Модель #: 40430
- Номер детали: 940430
Отрицательный рейк, 10 шт. , для токарных станков PERFORMANCE (PERFORMANCE — торговая марка PERFORMANCE EQUIPMENT CO., INC.)
- Модель #: 40435
- Деталь #: 940435
Положительный рейк, 10шт., для токарных станков ACCUTURN (ACCUTURN — торговая марка ACCU INDUSTRIES, INC.)
- Модель #: 40608
- Номер детали: 940608
RH, положительный передний угол, для круглого сверла No.40610
- Модель #: 40609
- Номер детали: 940609
LH, положительный передний угол, для круглых — сверла No. 40610
- Модель #: 40610
- Номер детали: 940610
Круглые, твердосплавные пластины, положительные грабли, 10 шт. В упаковке
- Модель #: 40630
- Номер детали: 940630
Правая и левая, положительный передний угол, для круглых — сверло No.40610
- Модель # 7999
- Номер детали:9
Положительные грабли — # 25968 RH и # 25969 LH Инструментальные биты со вставками — для мод. 4000,4100,7000
- Модель # 7692
- Номер детали:2
Дуплекс — Для облицовочно-шлифовального набора # 9381
- Модель # 4728
- Номер детали:8
Positive Rake RH Heavy-Duty — Набор из трех инструментальных бит # 4725
- Модель # 5390
- Номер детали:0
Положительный валок для расточной оправки # 29240
- Модель # 5392
- Номер детали:2
Положительный рейк Sm. Барабан — 5/8 «x3 / 4» (16 x 19 мм) — для модели 2002,3000,4000,4100,7700