Винтовой транспортер: Винтовой конвейер: назначение, устройство, характеристики

Содержание

Винтовой конвейер: назначение, устройство, характеристики

Механизация производственного процесса позволяет существенно повысить показатель производительности и уменьшить ременные затраты. За длительный период было разработано довольно большое количество различных механизмов, большое распространение получил конвейер. Его основное предназначение заключается в непрерывном перемещении грузов, а также их подъем на высоту. Выделяют несколько различных видов конвейеров, основная классификация связана с конструктивными особенностями. Примером можно назвать винтовые конвейеры, принцип действия которых основан на применении шнека в качестве основного рабочего элемента. Рассмотрим все особенности подобного устройства подробнее.

Винтовой конвейерВинтовой конвейер

Устройство и области применения

На сегодняшний день винтовой конвейер получил весьма широкое распространение. Это связано с простотой устройства, а также ее надежностью. Принцип действия следующий:

  1. Основная часть представлена шнеком, который перемещает сыпучее вещество по желобу. При этом шнек обладает определенной формой, за счет которой и обеспечиваются благоприятные условия для транспортировки сыпучих материалов.
  2. Корпус конвейера представлен желобом, нижняя часть которого напоминает цилиндр. Отсутствие граней исключает вероятность накапливания транспортируемого сыпучего материала.
  3. Нижняя часть винта погружается в транспортируемый груз. При вращении вокруг оси происходит транспортировка вещества.
  4. Шнек устанавливается в специальных опорах, представленных подшипниками. Их применение позволяет снизить степень износа.
  5. Для вращения винта также устанавливается электрический двигатель с приводом. Двигатель может питаться от сети 220 В или 380 В. Что касается привода, то в большинстве случаев он представлен редуктором, предназначение которого заключается в уменьшении количества оборотов и повышении передаваемого усилия.
  6. Конвейер винтовой передвижной также имеет защитный кожух и два люка, один требуется для загрузки материала, второй разгрузки.

Конструкция конвейераКонструкция конвейера

Рассматриваемый принцип работы устройства определяет то, что оно может использоваться для горизонтального и вертикального перемещения сыпучих грузов. При этом назначение рольганг ГОСТ может быть существенно расширен за счет применения дополнительного оборудования.

Технические характеристики и принцип действия винтового конвейера

У рассматриваемого типа конвейеров есть довольно большое количество технических характеристик. Основными можно назвать нижеприведенные:

  1. Мощность устанавливаемого электромотора может варьировать в достаточно большом диапазоне. Слишком низкий показатель становится причиной, по которой при нагрузке устройство перегорает.
  2. Показатель производительности или пропускной способности также может быть различным. Он зависит от мощности двигателя, размера шнека и многих других моментов.
  3. Основная часть представлена корпусом, при изготовлении которого применяется сталь с повышенной защитой от воздействия окружающей среды.
  4. Винт может иметь самую различную форму, характеризуется осью, а также определенным диаметральным размером.

Принцип действия характеризуется тем, что транспортируемое вещество насыпается в первую часть, после чего включается винт. За счет вращения происходит перемещение сыпучего вещества. Основное вращение создается электрическим двигателем, который связан со шнеком при помощи специального привода, представленного в большинстве случаев редуктором или сочетанием шкивов с ремнем.

Чертеж конвейераЧертеж конвейера

Достоинства и недостатки

У винтовых конвейеров есть довольно большое количество достоинств и недостатков, которые должны учитываться. Примером можно назвать то, производительность винтового конвейера может быть весьма высокой. К плюсам отнесем следующее:

  1. Компактность и простота конструкции. За счет простоты обеспечивается ремонтопригодность и длительный эксплуатационный срок. Компактность определяет возможность интеграции механизма в различные системы.
  2. Полная сохранность пылевидного груза. При высокой производительности сохраняются основные свойства транспортируемого вещества. Некоторые конвейеры из-за своего принципа работы могут нарушать целостность хрупких материалов.
  3. Невысокая стоимость еще одна причина, по которой многие решают приобрести и установить винтовой конвейер.
  4. Отсутствие наружных движущихся элементов существенно повышает безопасность в промышленном сооружении, а также расширяет область применения устройства.
  5. Простота ухода и возможность обслуживания собственными силами.

Однако есть и несколько существенных недостатков. К примеру, производительность шнека обеспечивается исключительно при большом расходе мощности. Кроме этого, длина устройства ограничена в небольшом диапазоне. При транспортировке крупного груза есть вероятность его частичного дробления. Длительная эксплуатация конвейера может стать причиной износа основной части, что обусловлено постоянным перемещением груза. Именно поэтому приходится периодически обслуживать конвейер. Коэффициент для расчета берется в зависимости от основных параметров шнека и других элементов конструкции.

Основные элементы

Рассматриваемый механизм для транспортировки сыпучих материалов состоит из достаточно большого количества различных элементов. Схема винтового конвейера характеризуется следующими особенностями:

  1. Как ранее было отмечено, винтовые конвейеры проводят перемещение сыпучих материалов. Именно поэтому важным элементом конструкции можно назвать винт или шнек. Он принимает усилие от привода и передает усилие самому материалу. Встречается довольно большое количество различных вариантов исполнения шнеков: фасонные, сплошные, ленточные, лопастные и другие. От формы во многом зависят эксплуатационные характеристики устройства.
  2. Довольно большое распространение получили сплошные винты, которые собираются путем соединения секций. В качестве основного материала применяются листы толщиной 2-5 мм. Основой выступает полый вал.
  3. Прочный винтовой вал может выдерживать весьма высокую степень воздействия. Именно поэтому его изготавливают длиной до 50 метров. Однако, обеспечить требуемые условия эксплуатации можно только при креплении в нескольких точках.
  4. Желоб представлен корпусом, которые часто изготавливается при применении металлического листа толщиной 2-8 мм. Как ранее было отмечено, нижняя часть напоминает форму полуцилиндра. Основным параметром можно назвать емкость конструкции.
  5. По торцевым сторонам располагаются специальные отверстия, предназначенные для установка подшипников.
  6. Желоб закрывается крышкой, за счет чего обеспечивается требуемая степень герметичности.
  7. Основная часть конструкции может собираться из нескольких отдельных секций. Ширина цилиндрической части может варьировать в пределе от 5 до 10 метров. Существенно повысить жесткость конструкции можно за счет размещения большого количества ребер жесткости.
  8. В средней части также могут быть расположены подшипники, за счет которых повышается степень фиксации шнека. Хвостовые подшипники рассчитаны исключительно на восприятие радиальной нагрузки.
  9. Привод винтового конвейера представлен сочетанием достаточно большого количества различных элементов, которые предназначены для изменения параметров вращения и его передачи. В качестве основного элемента применяется электрический двигатель, который соединен с редуктором или системой шкивов, зубчатых колес. В большинстве случаев привод отвечает за уменьшение количества оборотов и повышения передаваемого усилия.

Расчет характеристики конвейераРасчет характеристики конвейера

Выбираются размеры окна шнекового транспортера в зависимости от того, какое вещество будет транспортироваться.

Расчет винтовых конвейеров

Изготовить рассматриваемый механизм можно своими руками, для чего нужно провести соответствующие расчеты. Если не провести правильно расчет винтового конвейера, то есть вероятность заклинивания винта, после чего происходит повышение нагрузки и его перегрев. Груз удерживается в емкости за счет трения, возникающего со стенками корпуса. Сила трения на шнеке намного ниже в сравнении с корпусом. Наиболее важными параметрами можно назвать следующее:

  1. Плотность сыпучего материала.
  2. Частота вращения ходового винта.
  3. Параметры транспортируемой трубы.

Скачать ГОСТ 2037-82

Провести расчет можно только при применении специальных формул. При этом важно уделить внимание тому, какое именно веществ будет засыпаться в конвейер.

Плотность насыпного груза

При расчете следует уделить внимание тому, какова плотность транспортируемого вещества. От этого зависит возникающая нагрузка, оказывающая на винт. Часто проводится транспортировка следующих материалов:

  1. Мелкие и сухие ткани.
  2. Измельченные отходы производства кожи.
  3. Легкие необразивы.
  4. Мука или мел.
  5. Зола.
  6. Карбид кальция.

Требующийся параметр можно встретить в различной технической документации. Слишком высокая плотность вещества становится причиной серьезного возрастания нагрузки.

Рекомендуемые параметры в мм

Конвейер может обладать самыми различными размерами. Рекомендуемые следующие:

  1. Диаметр винта может варьировать в диапазоне 150-600 мм.
  2. Шаг винта также варьирует в достаточно большом диапазоне.

Не стоит забывать о том, что от размера желоба и шнека во многом зависит производительность устройства. Для повышения эффективности конвейера желоб должен соответствовать диаметру винта, так как в противном случае часть транспортируемого вещества будет просто отодвигаться к стенкам корпуса.

Частота вращения винта

Устанавливаемый электрический двигатель и привод совместно могут передавать различную частоту вращения шнеку. При этом подобный показатель в большинстве случаев варьирует в пределе от 150 до 600 мм/мин. Ключевыми моментами назовем следующее:

  1. Набольшая частота вращения должна устанавливаться в случае, когда материал имеет небольшой вес. Для тяжелых абразивов показатель существенно снижается, так как в противном случае возрастает нагрузка на основные крепежные элементы.
  2. Нормальное давление от груза соответствует возникающей силе трения при соприкосновении груза со стенками желоба.
  3. Сопротивление, возникающее при дроблении и перемещении груза в конвейере определяется путем практического определения.

Изменить частоту вращения можно путем установки определенного двигателя и привода. В большинстве случаев на конвейер устанавливается асинхронный двигатель, который питается от сети 220 В.

Требуется также и привод, представленный сочетанием шестерен или роликов с клиноременной передачей. Изменение показателя проводится следующим образом:

  1. Если рассматривать редуктор, то замене подлежат шестерни. Провести подобную работу самостоятельно сложно, при допущении ошибок в расчетах есть вероятность быстрого износа конструкции.
  2. Часто встречается сочетание роликов с клиноременной передачей. Это связано с тем, что при возникновении серьезной нагрузки ремень проскальзывает. Увеличение или уменьшение показателя проводится за счет смены шкивов.

Производители подобного оборудования, как правило, указывают показатель частоты вращения в инструкции по применению.

Транспортирующие трубы

Разновидностью винтового конвейера можно назвать транспортирующие трубы. Основное предназначение заключается в перемещении насыпных материалов, которые не могут быть подвержены измельчению. Целесообразно использовать транспортирующие трубы в том случае, если проводится объединение нескольких операций, к примеру, сушки и транспортировки. Ключевыми особенностями подобного варианта исполнения можно назвать следующее:

  1. Простота и надежность конструкции.
  2. На момент транспортировки обеспечивается высокая степень герметичности.

Транспортирующие трубыТранспортирующие трубы

Однако есть и несколько существенных недостатков, заключающихся в следующем:

  1. Для транспортировки материала требуется довольно много энергии.
  2. Конструкция характеризуется большими габаритами и массой.

Конструктивно устройство напоминает трубу, которая может быть расположена горизонтально или под наклоном. Внутри может быть расположена двух или трехзаходная спираль. Встречаются и варианты исполнения, у которых внутри нет винтового элемента.

Двухвинтовой конвейер твинвейер

Подобный вариант исполнения конвейера предназначен прежде всего для транспортировки штучных грузов, к примеру, бумажных мешков или ящиков. Ключевыми особенностями подобной конструкции можно назвать следующее:

  1. Она представлена двумя параллельными трубами, которые могут быть расположены на расстоянии от 200 до 300 мм друг от друга.
  2. Одна труба характеризуется наличием правого расположения витка, второй левого.
  3. Основная рабочая часть представлена ребрами.
  4. Боковые усилие, которые возникают при вращении основной части, нейтрализуют друг друга. За счет этого и обеспечиваются условия для транспортировки грузов.
  5. Большинство моделей рассматриваемого оборудования имеют длину от 15 д 30 метров. При это создается конструкция из отдельных секций, длина которых составляет 3 метра.
  6. Для фиксации каждой части применяются специальные элементы. Соединение отдельных секций проводится за счет пространственных шарниров, которые позволяют каждую секцию перемещать относительно друг друга на небольшой угол.
  7. Основное вращение создается электрическим двигателем. В большинстве случаев он монтируется на специальной переносной раме, которая расположена с одной из сторон.

Двухвинтовой конвейерДвухвинтовой конвейер

Особенность этой конструкции заключается в том, что она редко применяется по причине сильного износа штучной тары. Кроме этого, подобные конвейеры характеризуются низкой производительностью в сравнении с другими подобными устройствами.

Производство конвейeрного оборудования

Производством рассматриваемого оборудования занимается довольно большое количество различных компаний. Ключевыми особенностями этого процесса назовем следующее:

  1. Встречается довольно большой ассортимент с распространенными размерами.
  2. Наиболее важными параметрами можно назвать длину корпуса, мощность двигателя, параметры шнека.

Некоторые компании проводят выпуск механизмов под заказ. Это связано с тем, что на каждой производственной линии требуемая величина длины и мощность своя.

Сборка винтового конвейера с открытым верхом

Винтовой конвейер с открытом верхом весьма распространен на сегодняшний день. Ключевыми моментами проведения их сборки можно назвать следующее:

  1. Производство часто проводится при применении нержавеющего материала, который выдерживает воздействие высокой влаги и других веществ.
  2. Для соединения отдельных частей применяются самые различные соединительные элементы. Не стоит забывать о том, что на момент работы может возникать серьезная вибрация, которая негативно сказывается на прочности соединения.
  3. Уделяется довольно много внимания герметичности конструкции. Даже незначительные трещины могут стать причиной западания вещества.

После сборки механизма часто проводится покрытие поверхности специальными веществами, которые существенно продлевают срок службы материала.

Винтовые конвейеры

Самостоятельно изготовить винтовые шнековые конвейеры достаточно сложно, так как для этого нужно проводить соответствующие расчеты. При этом стоит учитывать, что есть наклонный или ленточный вариант исполнения. К особенностям производства можно отнести следующее:

  1. Для начала проводится определение того, какими свойствами должен обладать конвейер.
  2. Следующий шаг заключается в расчете наиболее подходящих параметров.
  3. После определения основных свойств проводится выбор требуемого оборудования.

Процедура сборки требует наличие определенных инструментов, к примеру, сварочного аппарата и болгарки. Это связано с тем, что приходится работать с металлом. Особое внимание уделяется подключению электрического двигателя.

Винтовой конвейер в трубеВинтовой конвейер в трубе

Винтовой конвейер в трубе

В последнее время часто встречается конструкция, корпус которой представлен трубой. Особенностями этого варианта исполнения назовем следующее:

  1. Обеспечивается требуемая герметичность.
  2. Существенно повышается эффективность устройства.
  3. Исключается вероятность попадания посторонних элементов перемещаемый материал.

Подобное оборудование можно создать своими руками из некоторых подручных элементов. Винтовые конвейеры в трубе могут перемещать самые различные сыпучие материалы.

Винтовой конвейер в желобе

Наибольшее распространение получили винтовые конвейеры, расположенные в желобе. Этот вариант исполнения характеризуется следующими свойствами:

  1. Практичность.
  2. Простота в применении.
  3. Относительно невысокая стоимость.

Конвейер винтовой в желобе обеспечивает условия для транспортировки сыпучих материалов самой различной фракции.

Винтовой конвейер передвижной

В некоторых случаях нужно обеспечить высокую степень подвижности конвейера. Для этого проводится установка роликов

Передвижные устройства встречаются в портах, в сельскохозяйственных объектах. Перемещение обеспечивается также за счет облегчения конструкции путем применения специальных материалов. В последнее время часто корпус изготовлен из нержавеющей стали.

Винтовой конвейер передвижнойВинтовой конвейер передвижной

Винтовой конвейер наклонный

Встречается часто ситуация, когда нужно проводить транспортировку сыпучих и других веществ под углом. При этом отметим следующее:

  1. Большая часть конструкций могут регулировать угол наклона.
  2. Угол наклона ограничен в определенном диапазоне.

Наклонные устройства должны обладать повышенной устойчивостью на момент эксплуатации. Для этого проводится создание специальных креплений.

Винтовой конвейер с регулировкой высоты подъема

Регулировка высоты подъема может проводится самым различным образом. При создании подобной конструкции уделяется внимание следующему:

  1. Возможность фиксации различных показателей.
  2. Прочности конструкции.
  3. Максимальную высоту подъема.

Регулировка может проводится на момент эксплуатации.

Винтовой конвейер с бесстержневым шнеком

Шнек представлен винтом, который по наружной части имеет рабочую поверхность. В последнее время встречаются варианты исполнения бесстержневого типа. Они характеризуются следующими особенностями:

  1. Высокая сложность.
  2. Более высокая стоимость.
  3. Нагрузка распространяется равномерно.

Встречается подобный механизм реже других, так как его область применения снижена. Винтовой конвейер есть в промышленных сооружениях, где нужно обеспечить повышенную производительность при перемещении сыпучих материалов.

Винтовой конвейер с бесстержневым шнекомВинтовой конвейер с бесстержневым шнеком

Винтовой конвейер из нержавеющей стали

В отдельную категорию следует отнести оборудование, которое изготавливается при применении нержавеющей стали. Это связано с тем, что подобный материал выдерживает существенное воздействие окружающей среды. Модели из нержавеющей стали могут устанавливаться под открытом небом.

В заключение отметим, что стоимость современного оборудования может быть весьма высокая. Именно поэтому следует уделять внимание выбору наиболее подходящего варианта исполнения.

Винтовой конвейер из нержавеющей сталиВинтовой конвейер из нержавеющей стали

Механизм подобного типа выпускается самыми различными компаниями, от популярности бренда во многом зависит длительность срока эксплуатации.

описание и устройство, разновидности, сферы применения

В производственных направлениях, погрузочных или разгрузочных работах, транспортировка мелкофракционных и сыпучих материалов производится с помощью шнековых транспортёров, их также ещё называют винтовыми конвейерами. Это оборудование хорошо зарекомендовало себя, как безотказное и надёжное.

Шнековый транспортер — это устройство беспрерывного действия, представляющее собой открытый или закрытый жёлоб, внутри которого крутится шнек. Во вращение шнек приводит электрический двигатель. С помощью лопастей совершается перемещение материалов под уклоном или по горизонтали. Это зависит от типа конвейера. Такие конвейера благодаря своей универсальности широко используются в промышленности.

Область применения шнековых конвейеров

  • Винтовые конвейера часто находят применение в пищевой промышленности, таких как: хлебозаводы, элеваторы, мукомольные заводы, предприятия которые производят разные виды круп, макаронные изделия, смеси для сухих завтраков.
  • Винтовые конвейера используют в производстве строительных материалов, строительных сухих смесей, в горнодобывающих и машиностроительных, а также химических предприятиях. Везде где нужно переместить песок, опилки, уголь, и другие сыпучие материалы.
  • В сельском хозяйстве эти агрегаты необходимы для перемещения материала, предназначенного для посева и уборки зерновых, транспортировку сухих удобрений, кормов и смесей для кормления птиц и животных.

Разновидности

Виды шнековых транспортёров бывают разные. Они есть закрытого типа (труба) или открытого типа (жёлоб), а также могут различаться по своей длине или диаметру трубы. Отличаются способом вращения шнека, стационарные и подвижные по ходу вращения, тихоходные и быстроходные. Для правильного подбора нужного по типу шнекового конвейера следует учесть, какие материалы надо будет перемещать, направление, производительность оборудования, расстояние, на которое запланировано переместить материалы и что будет служить приёмным лотком, как будет производиться загрузка материалов.

При помощи наклонных агрегатов можно экономить пространство, по сравнению с горизонтальными шнековыми конвейерами при одинаковой их длине, наклонные транспортёры занимают места намного меньше. У передвижных винтовых конвейеров конструкция разборная, их можно разбирать и перевозить на другое место работы.

Все части шнекового агрегата состоят из отдельных частей, все эти части соединяются между собой флянцевыми соединениями. Это позволяет менять длину транспортёра. Применение в пищевой промышленности винтовых конвейеров, сделанных из нержавеющей стали, исключает возможность окисления пищевых продуктов.

Закрытый транспортер

  • Винтовой агрегат закрытого типа состоит из герметичной трубы, в которой вмонтирован шнек. Этот шнек крутится при помощи работы электрического двигателя. Такие шнеки бывают сплошными, фасонными или ленточными, все зависит от вида лопастей. Лопасти определяют производительность конвейера и вид материала для перемещения этим оборудованием. На конце устройства в верхней его части поставлен приемный лоток, в который забрасывают сыпучие материалы. Такой лоток по условиям технике безопасности должен быть оснащен крышкой. Внизу на другом конце конвейера расположено ещё одно отверстие, это разгрузочный патрубок, и он снабжён задвижкой. Отверстия, которые служат для засыпки сыпучих материалов могут располагаться на любом расстоянии трубы транспортёра.
  • Закрытые шнековые транспортёры водонепроницаемые, а также воздухонепроницаемые, и поэтому хорошо подходят для транспортировки пылеобразных материалов. Их возможно применять как в помещении, так и под открытым небом. Такое оборудование имеет высокую производительность и скорость перемещения материалов. Минус в сложности обслуживания и проведения ремонтных работ, потому как все основные механизмы спрятаны в трубе.

Открытый шнековый транспортер

Шнековый транспортёр открытого типа состоит из желоба или половины трубы, внутри конструкции вращается шнек. Есть также модели открытых конвейеров в виде прямоугольного контейнера. Лопасти шнека открытых конвейеров, как и закрытых могут быть сплошные, фасонные или ленточные, шнек в движение приводится также электрическим двигателем. Такой конвейер преимущественно подойдёт для эксплуатации в помещении, для того чтобы исключить попадание влаги, пыли или мусора к перемещаемым материалам.

С помощью открытого транспортёра

рекомендуют перемещать материалы, которые не имеют запаха, не будут разлетаться и создавать пыль в процессе транспортировки. В отличие от закрытых транспортёров, открытые легко ремонтировать и обслуживать, все рабочие органы находятся на видном месте.

Винтовые конвейера | Конвейеры от производителя

Конвейер винтовой модели ВК позволяет выполнять равномерную передачу пылевидных и сыпучих материалов посредством выгрузной воронки под наклоном или в горизонтальном направлении. Применение подвесных подшипников уравновешивает ход конвейера. Данный конвейер состоит из винта/шнекового механизма, корпуса, опор из подшипников, монтажных фланцев, электродвигателя (приводного), разгрузочного и загрузочного патрубков, передаточных тягловых лент и редуктора. При вращении винта приводится в движение лента, перемещающая дозаторы. Механизм управляется очень легко. Отличается конвейер этой модели высокой износостойкостью, удобством монтажа и замены рабочих частей двигателя. Лопасти шнекового механизма имеют оптимальную толщину. Конвейер может размещаться под наклоном до 45°.

vk1

Технические характеристики ВК-100:
Диаметр винта, мм 100
Шаг винта³, мм 100
Частота вращения винта, об./мин 45.…340

Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 2…4,5
Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11

Технические характеристики ВК-160:
Диаметр винта, мм 160
Шаг винта³, мм 160
Частота вращения винта, об./мин 45.…340
Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 3…6,5
Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11

Технические характеристики ВК-200:
Диаметр винта, мм 200
Шаг винта³, мм 200
Частота вращения винта, об./мин 45.…340
Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 6…13
Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11

Технические характеристики ВК-250:


Диаметр винта, мм 250
Шаг винта³, мм 250
Частота вращения винта, об./мин 45.…340
Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 12,5…25
Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11

Технические характеристики ВК-300:
Диаметр винта, мм 300
Шаг винта³, мм 300
Частота вращения винта, об./мин 45.…340
Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 26…55
Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11

Технические характеристики ВК-320:
Диаметр винта, мм 320
Производительность, т/ч (по зерну) 26,8-53,6
Длина конвейера, м до 30
Мощность привода, кВт 4,0-11,0

Технические характеристики ВК-400:


Диаметр винта, мм 400
Шаг винта³, мм 400
Частота вращения винта, об./мин 45.…340
Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 50…100
Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11

Купить конвейер можно у нас цена от 50 т.р пишите на эл.почту [email protected] или позвонить по телефону 8(861)2467701

Винтовой транспортер от производителя

Наше производство выпускает оборудование с 2007 года, оперативная доставка в любую точку России и СНГ собственным автотранспортом. Выполним монтаж либо шеф-монтаж по Вашему желанию, спец техника своя!

Не переплачивайте посредникам: Вы можете выгодно купить винтовой транспортер на прямую от производителя.

Сообщаем стоимость и технические данные в течении 20 минут, в зависимости от загруженности нашего конструкторского бюро.

Благодаря 4-ём складам готовой продукции в разных точках РФ, наша логистика дешевле и быстрее.

Склады готовой продукции размещены в четырёх крупных городах России. Благодаря этому наша логистика выгодней, чем у других.

Экономьте своё время и деньги

Если вы хотите заказать винтовой транспортер или просто получить консультацию, отправьте заявку в свободной форме нам на электронную почту:

[email protected]

Или звоните нам по телефону: 8(4852) 33-14-29 многоканальный.

Производство винтовых транспортеров высокого качества по разумной цене за достаточно короткий срок.

Мы стараемся на нашем предприятии производить оборудование под контролем наших технологов и конструкторского бюро с последующим испытанием и проверкой.

Вы можете посетить наше производство, ознакомится с технологическим процессом, увидеть всё своими глазами.

Мы будем рады видеть Вас в числе наших почетных клиентов.

Давайте рассмотрим, что такое винтовой транспортер?

Шнек является главным грузонесущим элеменом транспортера, выполнен в виде винта. Перемещает продукцию в закрытом желобе до точки погрузки и выходит в отверстие в желобе. Существуют разные типы винтов: со сплошными витками для порошковых веществ и с ленточной спиральной поверхностью для мелкокусковых. Конвейеры могут перемещать грубые порошкообразные материалы, если допускается небольшое измельчение.

Сфера применения.
Винтовой транспортер может перемещать любые типы как мелкодисперсных, так и насыпных грузов. При этом не допускается липкость продукции. Возможно перемещение агрессивных материалов, но в таком случае требуется нержавеющий материал или обработка оцинковкой. Шнековые транспортеры могут быть горизонтальными и наклонными.

Шнековый конвейер также пригоден и для транспортировки жидкостей. При необходимости воздействия низких или высоких температур на жидкости, корпус транспортера дополняется водоохлаждаемой рубашкой, а вал и шнек выполняются полыми для подачи в них теплоносителя либо охлаждающего рассола. Отсутствие граней исключает вероятность накапливания транспортируемого сыпучего материала.

Шнековый транспортер может использоваться в горнодобывающей, строительной промышленности в угольных или рудных шахтах, а также на машиностроительных и химических заводах.

Принцип работы.
Шнек размещен в специальных опорах, в виде подшипников. Это позволяет снизить степень износа. Корпус транспортера может быть под наклоном до 60 градусов. При этом сохраняется нужный уровень производительности. Шнековый конвейер способен работать в течение длительного времени без остановки, обеспечивая перемещение большего количества грузов.

Для вращения винта используется электрический двигатель с приводом в 220 В. или 380 В. Привод чаще всего в виде редуктора, который уменьшает количество оборотов и повышает передаваемое усилие.
Конвейер оснащен защитным кожухом и двумя люками, один для загрузки материала, второй для разгрузки.

Достоинства: безопасная и простая установка и обслуживание. Малые габариты шнекового конвейера позволяют использовать их в разных типах производств и в разных помещениях. Закрытый тип шнековых транспортеров эффективен при работе с пылящими, токсичными, мелкими сыпучими материалами. Корпус не пропускает воздух, и надежно защищает от вредных веществ. Транспортеры шнековые могут перемещать горячую продукцию, так как в составе деталей шнека качественные сплавы. 

Преимущества наших конвейеров.

Наши конвейеры отличаются надежностью в период эксплуатации, эффективной работой, а также простотой управления, так как вам не нужно иметь особых навыков для работы с конвейером. И конечно можно отметить доступную стоимость, по которой вы сможете приобрести наше оборудование. 

Чтобы купить винтовой транспортер, Вы можете заказать расчет стоимости у нас на сайте и за несколько минут получить скидку. Изготовление производится по вашим схемам, а стоимость рассчитывается индивидуально. Сроки зависят от сложности изготовления конвейера. Наши специалисты всегда на связи и помогут вам в решении вопросов.

ВИДЕО О РАБОТЕ ОБОРУДОВАНИЯ

ЕЩЕ БОЛЬШЕ ВИДЕО НА НАШЕМ YOUTUBE КАНАЛЕ КОНВЕЙЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Возможное изготовление под Ваши параметры и размеры!

ОСНОВНЫЕ РЕГИОНЫ ДОСТАВКИ:

г. Санкт-Петербург, г. Новосибирск, г. Екатеринбург, г. Нижний Новгород, г. Казань, г. Челябинск, г. Омск, г. Самара, г. Ростов-на-Дону, г. Уфа, г. Красноярск, г. Пермь, г. Воронеж, г. Волгоград, г. Краснодар, г. Саратов, г. Тюмень, г. Тольятти, г. Ижевск, г. Барнаул, г. Ульяновск, г. Иркутск, г. Хабаровск, г. Ярославль, г. Владивосток, г. Махачкала, г. Томск, г. Оренбург, г. Кемерово, г. Новокузнецк, г. Рязань, г. Астрахань, г. Набережные Челны, г. Пенза,г. Липецк, г. Киров, г. Чебоксары, г. Тула, г. Калининград, г. Балашиха, г. Курск, г. Севастополь, г. Улан-Удэ, г. Ставрополь, г. Сочи, г. Тверь, г. Магнитогорск, г. Иваново, г. Брянск, г. Белгород, г. Сургут, г. Владимир, г. Нижний Тагил, г. Архангельск, г. Чита, г. Симферополь, г. Калуга, г. Смоленск, г. Волжский, г. Саранск, г. Курган, г. Череповец, г. Орёл, г. Вологда, г. Якутск, г. Владикавказ, г. Подольск, г. Грозный, г. Мурманск, г. Тамбов, г. Стерлитамак, г. Петрозаводск, г. Кострома, г. Нижневартовск, г. Новороссийск, г. Йошкар-Ола, г. Химки, г. Таганрог и в другие города Российской федерации и СНГ.

Отзывы от наших клиентов смотрите на нашем сайте ниже.

Выбирайте надежного и проверенного поставщика!

Обращайтесь, наше предприятие готово ДАТЬ СКИДКУ,

для того, чтобы быть первым поставщиком и

предложить самую выгодную стоимость для Вас! 

Производители винтовых конвейеров | Поставщики винтовых конвейеров

Список производителей винтовых конвейеров

Приложения

Винтовые конвейеры помогают перемещать или транспортировать такие предметы, как: упаковки, оборудование, продукты питания или продукты из одной области в другую, обычно с целью выполнения автоматизированных или полуавтоматические отделочные или производственные процессы. Эти конвейеры могут транспортировать сухие сыпучие материалы между такими местами, как ямы, грузовики, бочки, железнодорожные вагоны, силосы, бункеры и чаны.

С этой целью винтовые конвейеры можно найти в широком спектре отраслей и приложений, таких как строительство, нефтегазовая, горнодобывающая, химическая, фармацевтическая, пластиковая, пищевая и сельскохозяйственная.

В сельском хозяйстве и сельском хозяйстве винтовые конвейеры используются как часть оборудования, такого как пресс-подборщики или молотилки, которые помогают транспортировать зерно и корм для животных в различные места. В пищевой промышленности винтовые конвейеры транспортируют сухие ингредиенты, такие как орехи, соль и муку, которые используются в производстве пищевых продуктов.В строительной отрасли используются промышленные винтовые конвейеры для смешивания влажных и сухих ингредиентов для производства гипса или цемента.

История

Окончательная история винтовых конвейеров началась еще в 3 веке до нашей эры. Именно тогда древнегреческий ученый и математик Архимед создал то, что стало известно как винтовой или винтовой насос Архимеда. Тем не менее, многие историки считают, что Архимед получил свою идею о своей шнековой конвейерной системе после посещения Египта, одного из многих регионов Древнего Ближнего Востока, где, вероятно, уже были винтовые конвейерные системы.Согласно ассирийским клинописным таблицам, во времена царя Сеннахирима (704 г. до н.э. — 681 г. до н.э.) инженеры отливали бронзовые водяные винты. Кроме того, классический греческий историк Страбон говорил о Висячих садах Вавилона, использующих винты для орошения.

Screw Conveyor Assembly
Винтовой конвейер — Conveyor Engineering & Mfg. Co.

Так или иначе, шнековая конвейерная система Архимеда принесла этот механизм в западный мир. Он состоял из полого цилиндра, вала и спирали, которые крепились к валу и внутренней стенке цилиндра.Винт Архимеда позволил людям более эффективно орошать землю, осушать землю и удалять воду для кораблей.

В 1405 году в своей книге «Беллифортис» немецкий военный инженер Конрад Кезер описал винт Архимеда с кривошипно-шатунным механизмом. Его изобретение шнека быстро заменило старую систему шнеков.

Инженеры разработали шнековую конвейерную систему в том виде, в каком мы ее знаем сегодня, в период с конца 19 века до середины 20 века. В то время в США винтовые конвейеры были наиболее популярны для использования в сельском хозяйстве, где они помогали обрабатывать корма и зерно.Многие фермеры до сих пор используют винтовые конвейеры и часто называют их конвейерами для зерна. Ранние современные винтовые конвейеры в США также были важным элементом комбикормовых заводов. Со временем, когда производство продуктов питания превратилось в коммерческое, винтовые конвейеры также стали использоваться для перемещения более скоропортящихся пищевых ингредиентов. Они также стали популярными в строительстве, где и по сей день используются для транспортировки таких предметов, как цемент.

На протяжении 1900-х годов инженеры и производители улучшали и создавали новые материалы для изготовления такого оборудования, как шнековые конвейеры.Один из самых ярких примеров — нержавеющая сталь. Благодаря более прочным материалам и усовершенствованным технологиям производители смогли многое сделать с помощью винтовых конвейеров. Сегодня шнековые конвейерные системы обычно включают высокий уровень автоматизации и робототехники. Эта разработка сделала их еще более эффективными и качественными. Это также позволило производителям разнообразить использование шнековых конвейеров, от легких до очень тяжелых.

Как это работает

Винтовые конвейеры работают, перемещая сыпучие материалы из одного места в другое.Они работают по принципу винта Архимеда. Принцип винта Архимеда гласит: когда вращающийся винт или шнек правильно установлен внутри трубы или цилиндра, он может перемещать воду в выбранном вами направлении. Кроме того, каждый раз, когда винт вращается, он пропускает новый материал в трубку.

Винтовые конвейеры перемещают материал с заданной скоростью потока. В зависимости от применения этот расход может измеряться в кубических футах в час, фунтах в час или тоннах в час. Их энергия может исходить от электричества, силы тяжести или энергии другой машины.

Типы

Конвейерные системы может представлять собой комбинацию нескольких типов транспортирующих шнеков. Комбинация конвейеров разных типов называется конвейерной системой.

Ленточные конвейеры являются наиболее распространенным типом конвейеров. Они перемещают материалы с помощью широкой резиновой или полимерной ленты, которая вращается с помощью как минимум двух однонаправленных шкивов. (Ремень наматывается на шкивы.) Ленточные конвейеры чрезвычайно универсальны и используются в отраслях, от аэрокосмической до розничной.

Цепные конвейеры — это винтовые конвейеры с цепным приводом в качестве привода. Цепной привод не только передает мощность, но также позволяет операторам регулировать скорость, изменяя передаточное число. Цепные конвейеры лучше всего перемещают абразивные, хрупкие и / или сухие материалы.

Роликовые конвейеры перемещают грузы с помощью роликов, которые представляют собой круглые вращающиеся элементы, расположенные на плоском дне. Роликовые конвейеры могут работать как от силы тяжести, так и от электродвигателя. Они используются для самых разных целей, таких как сортировка, мойка и сушка, отделка, отгрузка и распределение.

Спиральные конвейеры — это любой винтовой конвейер, в котором используется закрытый спиральный винт.

Подвесные конвейеры, , как можно было бы предположить, представляют собой конвейерные системы, которые работают от потолка вниз, а не от пола вверх. Их направляющие обычно опираются на потолок, стены, стойки или стойки. Они могут иметь ручной, гравитационный, электрический, пневматический или вакуумный привод. Подвесные конвейеры освобождают место на полу для других работ и машин.Они также уменьшают трудозатраты.

Вертикальные конвейеры перемещают материалы прямо вверх и вниз. Для них требуются трубчатые ящики для хранения материалов, поэтому они также могут считаться трубчатыми шнековыми конвейерами. Вертикальные конвейеры используются, когда материалы необходимо перемещать между емкостями, которые сильно различаются по высоте. Они требуют меньшего обслуживания, чем ковшовые элеваторы, и могут обеспечивать постоянную транспортировку.

Горизонтальные конвейеры , также известные как горизонтальные винтовые конвейеры, транспортируют материалы в линейном направлении, параллельном земле.По этой причине им требуется только корыто. Они используются в: обезвоживании, уплотнении, аэрации, нагревании и охлаждении, сушке и перемешивании.

Наклонные конвейеры устанавливаются под углом. Хотя этим конвейерам требуется больше места и мощности, чем их аналогам, они могут экономично перемещать сыпучие материалы с одного этажа на другой. Некоторые из них даже портативны, так что вы можете установить их в одной области, а затем переместить в другую.

Гравитационные конвейеры перемещают предметы, используя силу тяжести вместо двигателя.Под эту категорию попадают шаровидные транспортеры и желоба.

Трубчатые скребковые конвейеры — это винтовые конвейеры, в которых используется цепной привод с лопастями. С помощью этих элементов они протягивают материал по герметичной трубной цепи. Трубчатые конвейеры работают на высоких скоростях с низким крутящим моментом и имеют разную производительность.

Пневматические конвейеры — это трубчатые конвейеры с пневмоприводом, которые в основном перемещают сыпучие твердые порошковые материалы.

Гибкие винтовые конвейеры способны изгибаться во многих направлениях и регулировать их угол.В отличие от традиционных конвейеров из углеродистой стали, которые должны оставаться неподвижными, они могут иметь множество различных применений на одном предприятии.

Переносные винтовые конвейеры могут быть легко смонтированы на транспортных средствах, тележках или стойках. Обычно люди покупают их для перемещения порошкообразных или гранулированных материалов.

Вибрационные конвейеры состоят из металлических желобов, которые вибрируют для перемещения материалов в одном направлении. Обычно это сыпучие порошки и смеси, такие как: гипс, измельченный цемент, удобрения, древесные отходы, продукты питания, минералы и стекло.Вибрация исходит от электромагнитных или электромеханических вибраторов, прикрепленных через определенные интервалы к дну желоба.

Ковшовые элеваторы перемещают сыпучий материал ковшами. Их можно прикрепить к вертикальному конвейеру или наклонному конвейеру.

Компоненты оборудования

Большинство винтовых конвейеров содержат следующие компоненты:

• Винтовой конвейер, также известный как спиральная лопасть или геликоид.
• Желоб винтового конвейера или трубчатый кожух
• Привод (муфта вала и уплотнение вала или цепной привод)
• Приводной механизм

Транспортерный шнек (спиральная лопасть, намотанная на вал) размещен внутри трубчатого кожуха, где он приводится в движение одним концом и удерживается другим.Желоб может иметь или не иметь крышки. Иногда винтовые конвейеры имеют спиральную лопасть, но не имеют вала. В этом случае они называются безвальными шнековыми конвейерами, в которых лезвие приводится в движение одним концом, а другим — свободным.

Преимущества

Преимущества винтовых конвейеров включают: бережное обращение с материалом и смешивание, скорость и эффективность системы, низкие инвестиционные затраты и долговечность системы. Из всех конвейерных систем винтовые конвейеры дешевле всего покупать и обслуживать.Они также легко адаптируются, настраиваются и бесконечно универсальны. Они могут обрабатывать такие разнообразные материалы, как оксид свинца, сыворотка, стекловолокно, витамины, английская соль, чесночный порошок, мука, какао-бобы, сульфат железа, гипс, кофеиновый порошок и технический углерод.

Проектирование и настройка

Материалы
Стандартные винтовые конвейеры обычно изготавливаются из металла, но некоторые разновидности изготавливаются из термопластичной смолы, полученной методом литья под давлением. Конвейеры, изготовленные из последнего материала, обладают высокой устойчивостью к высоким температурам и ударам и избегают загрязнения материалов, с которыми они работают.Из всех металлов большинство промышленных винтовых конвейеров изготавливаются из пищевой нержавеющей стали, которая не загрязняет окружающую среду и имеет гладкую поверхность.

Соображения
При проектировании или рекомендации винтового конвейера производители должны учитывать: применение, тип перемещаемого материала (консистенция, плотность, текучесть, размер, коррозионная активность, текстура, воспламеняемость и т. Д.), Объем загрузки материала , предполагаемая частота использования и наличие каких-либо других необходимых процессов для конвейера.Эти детали будут информировать их при принятии решений, таких как: материал (ы) системы, ориентация системы, аксессуары и источник питания. (Они могут приводиться в действие либо от электродвигателя, либо от энергии соседних машин.)

Чтобы наилучшим образом удовлетворить ваши потребности, производители винтовых конвейеров могут настраивать ваш конвейер различными способами. Например, они могут добавлять секции или приспособления, такие как секции для мойки, мобильные базовые блоки, гибкие сливные шланги, встроенные бункеры для разгрузки мешков, отверстия для доступа и осмотра и / или гибкие сливные шланги.Они даже могут сделать вам переносные винтовые конвейеры.

Стандарты безопасности и соответствия

Любой конвейер, приобретенный в США или для использования в США, должен иметь сертификат CEMA. CEMA, или Ассоциация производителей конвейерного оборудования, — это торговая организация, которая разрабатывает руководящие принципы и стандарты для производства безопасных, эффективных и грамотно разработанных конвейерных систем.

Кроме того, ваш конвейер должен иметь сертификат или сертификат, соответствующий стандартным требованиям вашего приложения / отрасли.Например, конвейер, используемый для обработки пищевых продуктов, должен соответствовать стандартам FDA. Точно так же зерновой конвейер должен соответствовать стандартам USDA. Чтобы узнать больше, поговорите с руководителями своей отрасли.

Как найти подходящего производителя

Чтобы получить лучший шнековый конвейер для вас, вам нужен лучший производитель. Помните, что правильный производитель — это не тот, кто может предложить самые низкие цены, а тот, кто может предложить конвейер, который соответствует вашим спецификациям, вашим стандартным требованиям, вашим срокам и вашему бюджету.С правильным производителем вам не придется довольствоваться низким качеством только ради того, чтобы позволить себе конвейер. Правильный производитель будет работать с вами и относиться к вам с уважением. Найдите такого производителя винтовых конвейеров, проверив те, которые мы подробно описали на этой странице. Удачи!

Информационное видео производителей винтовых конвейеров

.

Винтовые конвейерные системы и детали

Архимеду пришла в голову прекрасная идея с его концепцией винта. Компания Screw Conveyor Corporation взяла на вооружение эту концепцию и усовершенствовала винтовые конвейеры, которые просты в установке, обслуживании и легко адаптируются для транспортировки сыпучих материалов в широком диапазоне приложений. Качественные винтовые конвейерные системы и детали доступны в широком спектре конструкций и материалов. Мы можем удовлетворить ваши потребности в геликоидальных и секционных полетах или с адаптациями, включая ленточные, специальные или конические.Также доступны различные калибры из стали, нержавеющей стали, закаленных рабочих поверхностей и других сплавов. Компания Screw Conveyor Corporation имеет обширный перечень стандартных деталей и модульных комплектов для устранения отказа конкретных компонентов CEMA или полной замены системы. От стандартных продуктов CEMA до специализированных решений для транспортировки материалов — компания Screw Conveyor Corporation готова вам помочь.

Выбор здравого смысла

Винтовые конвейеры имеют несколько преимуществ. Они способны перекачивать сухие и полужидкие сыпучие материалы, от сыпучих до неповоротливых по вязкости.Винтовые конвейеры также являются более экономичной альтернативой ленточным, пневматическим или аэромеханическим конвейерным устройствам. Используя несколько входов и точек разгрузки, винтовые конвейеры эффективно распределяют сыпучие материалы по различным областям. Кроме того, винтовые конвейерные системы могут содержать коррозионные или опасные материалы.

Поддержание производительности бизнеса

Правильное оборудование помогает вашему бизнесу сократить расходы и поддерживать высокую производительность. У нас есть широкий ассортимент доступных опций, чтобы лучше подобрать для вас правильное решение.

Обслуживание Северной и Южной Америки

Screw Conveyor Corporation посвящает свое время и усилия обслуживанию Северной и Южной Америки. У нас есть три офиса по всей территории США, обслуживающие рынки Северной Америки, а также наша дочерняя компания Screw Conveyor de Mexico, которая обслуживает рынки Центральной и Южной Америки. Наша компания разрабатывает и производит различные транспортные системы.

Вы можете рассчитывать на лучшее, выбирая нас для погрузочно-разгрузочного оборудования. Свяжитесь с компанией Screw Conveyor Corporation сегодня, чтобы узнать больше о наших винтовых конвейерных системах и деталях.

.

типов винтовых конвейеров | Engineering Guide

Горизонтальные винтовые конвейеры Наклонные винтовые конвейеры Безвальные винтовые конвейеры Вертикальные винтовые конвейеры

Горизонтальные винтовые конвейеры

Горизонтальные винтовые конвейеры являются наиболее широко используемым типом винтовых конвейеров. Горизонтальные винтовые конвейеры, используемые для транспортировки сыпучих материалов от одной части технологического процесса к другой, доступны в широком диапазоне размеров, длины, конфигурации и материалов конструкции.

Винтовые конвейеры обычно предназначены для транспортировки сыпучих материалов с загрузкой желоба 15, 30 или 45 процентов, в зависимости от характеристик материала конкретного сыпучего материала.Как правило, 45-процентная загрузка желоба может использоваться для легких, сыпучих и неабразивных сыпучих материалов. Загрузки желоба 15 и 30 процентов обычно используются для более плотных, медленных и более абразивных сыпучих материалов.

Вход винтового конвейера всегда контролируется другим устройством, таким как:

  • Винтовой конвейер
  • Винтовой питатель
  • Ленточный конвейер
  • Ротационный воздушный шлюз
  • Объемный или гравиметрический питатель

Рекомендуемое место для привода Блок находится на разгрузочном конце шнекового конвейера, который тянет сыпучий материал к приводному концу.При таком расположении каждая секция шнека подвергается растяжению, поскольку сыпучий материал перемещается к разгрузке шнекового конвейера, что снижает износ и усталость компонентов конвейера.

Преимущества использования винтовых конвейеров

  • Идеально подходят для транспортировки сухих и полужидких сыпучих материалов — от свободно текущих до медленных
  • Экономически выгодны по сравнению с другими транспортными устройствами, такими как ленточные, пневматические или аэромеханические
  • Эффективно распределяют сыпучие материалы в различных местах с использованием нескольких точек входа и выхода
  • Полностью закрыты для пыльных, коррозионных или опасных сред

Наклонные винтовые конвейеры

Наклонные винтовые конвейеры обычно работают от немного выше горизонтального положения до 45 градусов от горизонтального положения.Наклонный шнековый конвейер с углом наклона выше 45 градусов считается вертикальным шнековым конвейером и должен быть спроектирован в соответствии с Техническим руководством KWS для вертикальных винтовых конвейеров. По мере увеличения наклона эффективность транспортировки снижается, а требования к мощности возрастают из-за воздействия силы тяжести и падения сыпучих материалов.

Эффективность транспортировки зависит от угла наклона, характеристик сыпучего материала, типа желоба шнекового транспортера и шага шнека.KWS рекомендует проектировать винтовые конвейеры с минимально возможным углом наклона для максимальной эффективности.

При проектировании наклонного шнекового конвейера следует учитывать следующие особенности конструкции:

  • Наклон до 10 градусов — Потеря эффективности транспортировки минимальна на уклонах до 10 градусов. Винтовой конвейер с U-образным желобом и шнеком с полным шагом достаточно для большинства применений. Снижение эффективности можно преодолеть, увеличив скорость винтового конвейера, увеличив диаметр винтового конвейера или уменьшив шаг винта.
  • Наклон от 10 до 20 градусов — Потеря эффективности транспортировки обычно составляет от 10 до 40 процентов на уклонах до 20 градусов. Винтовой конвейер с U-образным желобом и винтом с шагом 2/3 достаточно для большинства применений. Снижение эффективности также можно преодолеть за счет увеличения скорости или диаметра винтового конвейера. Дополнительная мощность требуется для преодоления силы тяжести и падения сыпучих материалов.
  • Наклон от 20 до 30 градусов — Потеря эффективности транспортировки обычно составляет от 10 до 70 процентов на уклонах до 30 градусов.Винтовой конвейер с трубчатым корпусом и винтом с уменьшенным шагом (1/2 или 2/3) рекомендуется для большинства применений. Снижение эффективности также можно преодолеть за счет увеличения скорости или диаметра винтового конвейера. Дополнительная мощность требуется для преодоления силы тяжести и падения сыпучих материалов.
  • Наклон от 30 до 45 градусов — Потеря эффективности транспортировки обычно составляет от 30 до 90 процентов на уклонах до 45 градусов. Для большинства применений рекомендуется винтовой конвейер с трубчатым корпусом и шнеком с уменьшенным шагом (1/2 или 2/3) и большим диаметром.Также требуется увеличение скорости винтового конвейера. Дополнительная мощность требуется для преодоления силы тяжести и падения сыпучих материалов.

Эффективность шага

Диаграмма эффективности шага показывает относительную эффективность транспортировки при различных степенях наклона и конфигурациях наклона. По мере увеличения угла наклона винты с уменьшенным шагом (1/2 и 2/3) более эффективны, чем винты с полным шагом. Комбинация винтов с уменьшенным шагом (1/2 и 2/3) и трубчатых корпусов обеспечивает высочайшую эффективность транспортировки.

Шаговый КПД

Требования к мощности

Требования к мощности для наклонных винтовых конвейеров увеличиваются с увеличением степени наклона. Коэффициент мощности в лошадиных силах (Fi) включен в стандартные вычисления мощности винтового конвейера, чтобы компенсировать дополнительную мощность, необходимую для преодоления силы тяжести и падения сыпучих материалов.


TSHP (i) = Общее количество HP на валу для наклонного винтового конвейера

MHP = Материальное HP (HP, необходимое для перемещения материала)

FHP = Трение HP (л.с., необходимое для приведения конвейера в движение пустым)

Fi = коэффициент наклона

e = КПД привода (типичное значение 0.88 используется для редуктора / двигателя на валу)

* Если расчетная мощность материала в лошадиных силах меньше 5 л.с., ее следует скорректировать с учетом потенциальной перегрузки. Используйте таблицу HP для исправленных материалов.

Условия сбоя

Винтовые конвейеры, расположенные на уклоне более 10 градусов, должны быть рассчитаны на запуск и работу в неблагоприятных условиях. Состояние нарушения возникает, когда нормальный поток в наклонном шнековом конвейере прерывается, и сыпучий материал внутри конвейера соскальзывает обратно к нижнему концу, заполняя конвейер.Для перезапуска и транспортировки сыпучего материала требуется дополнительная мощность, так как конвейер временно будет загружать лоток на 100 процентов. Пожалуйста, проконсультируйтесь с KWS Engineering для правильной конструкции наклонных винтовых конвейеров для работы в неблагоприятных условиях.

Безвальные винтовые конвейеры

Сыпучие материалы, выгружаемые из центрифуг, фильтр-прессов или смесителей, можно легко транспортировать с помощью безвального винтового конвейера KWS. Наша конструкция без вала обеспечивает не забивающуюся поверхность конвейера, что позволяет легко перемещать труднодоступные материалы.Безвальный винтовой конвейер KWS является идеальным решением для работы с сыпучими материалами с высоким содержанием влаги.

Преимущества безвальных винтовых конвейеров

  • Идеально подходят для работы с липкими и неповоротливыми сыпучими материалами
  • Повышенная эффективность транспортировки по сравнению с другими типами конвейеров
  • Обеспечивает большую гибкость компоновки установки благодаря имеющимся конфигурациям
  • Отсутствуют внутренние подшипники
Безвальные винтовые конвейеры

KWS успешно используются в химической, пищевой промышленности, переработке полезных ископаемых и очистке сточных вод для транспортировки всего, от катализаторов до обезвоженных твердых биологических веществ.

KWS разработала отраслевые стандарты для безвальных винтовых конвейеров и продолжает создавать новые и улучшенные стандарты проектирования. Наши спирали из высокопрочных сплавов являются самыми твердыми, прочными и жесткими в отрасли. Для получения дополнительной информации о безвальных шнековых конвейерах обратитесь к Руководству по проектированию безвальных винтовых конвейеров KWS на нашем веб-сайте.

Вертикальные винтовые конвейеры

Вертикальные винтовые конвейеры — очень эффективный метод подъема различных сыпучих материалов на очень крутых склонах или полностью вертикально.KWS рассматривает любой винтовой конвейер, расположенный под углом более 45 градусов, как вертикальный винтовой конвейер.

Компактная конструкция позволяет вертикальному шнековому конвейеру вписаться практически в любую компоновку завода. Вертикальный винтовой конвейер с минимальным количеством движущихся частей является экономичным и надежным компонентом любого процесса обработки сыпучих материалов.

Преимущества вертикальных винтовых конвейеров

  • Идеально подходят для работы с сухими и полужидкими материалами.
  • Производительность до 6000 кубических футов в час.
  • Способность поднимать сыпучие материалы на высоту до 30 футов без использования внутренних подшипников.
  • Полностью закрытая конструкция для требований пыле- и паронепроницаемости.

KWS проектирует и поставляет вертикальные винтовые конвейеры для удовлетворения потребностей многих отраслей промышленности, таких как химическая промышленность, переработка полезных ископаемых, пищевая промышленность, производство изделий из древесины и очистка сточных вод. Например, наша уникальная конструкция безвального вертикального винтового конвейера используется на многих очистных сооружениях для подъема обезвоженных твердых биологических веществ.

Вертикальные винтовые конвейеры KWS доступны во многих конфигурациях. Входные секции могут быть смещены в любую сторону или могут быть расположены в линию. Горизонтальные подающие конвейеры необходимы для точного дозирования сыпучих материалов непосредственно на входе в вертикальный конвейер для максимальной эффективности.

Дополнительную информацию о вертикальных шнековых конвейерах см. В Руководстве по проектированию вертикальных винтовых конвейеров KWS на нашем веб-сайте.

.

Основное руководство по этим красивым изгибам!

Если бы он был проведен, это был бы самый востребованный титул в мире конвейеров! «Конкурс красоты конвейеров». А кому достанется славная корона? Это будет не что иное, как ВИНТОВЫЙ КОНВЕЙЕР.

Кто еще мог бы победить ее с ее красивыми формами, контролируемой и дисциплинированной «походкой» и плавной доставкой?

В этом руководстве по проектированию винтовых и винтовых конвейеров мы подробно рассмотрим следующие аспекты:

  • Что такое винтовой конвейер?
  • История конструирования винтовых конвейеров и его текущее применение
  • Распространенные типы конструкции винтовых конвейеров
  • Принцип действия
  • Особые применения и типы транспортируемых материалов
  • Расчет конструкции винтового конвейера
  • Конструкция наклонного винтового конвейера
  • Преимущества и недостатки винтового конвейера
  • Техническое обслуживание и очистка винтового конвейера

Сначала рассмотрим работу винтового конвейера:

Что такое винтовой конвейер?

Винтовой конвейер — это конвейер для сыпучих материалов, который состоит из вращающегося геликоида, «летящего», который установлен на валу внутри трубы.Он используется для транспортировки широкого спектра сыпучих материалов от пищевых продуктов до взрывоопасной пыли.

Он также известен как шнековый конвейер, спиральный конвейер или спиральный конвейер.

Лопасти шнека, которые перемещают материал вперед, называются лопастями.

Приводной двигатель, чаще всего установленный на разгрузочном конце конвейера, вращает лопасть шнека. Это, в свою очередь, перемещает жидкие или сыпучие гранулированные материалы в промышленном процессе.

История винтового конвейера: волшебный винт Архимеда!

Конструкция винтового конвейера приписывается великому греческому ученому Архимеду.Он сконструировал машину, названную шнеком Архимеда, для перекачивания воды из низин для целей орошения.

Это был внутренний винтовой конвейер, который эффективно зачерпывает и переносит воду вверх. Выливает воду из полой трубы через выходное отверстие.

Эта система привода винтового насоса использовалась вручную или была подключена к ветряной мельнице.

Великий греческий ученый Архимед сконструировал первый винтовой конвейер. Это иллюстрация Винта Архимеда.

Где они сейчас находятся?

В настоящее время шнековые конвейеры занимают исключительное положение в сфере транспортировки промышленных материалов.Это связано с эффективностью и экономичностью этих конвейеров. Современные технологические достижения в области управления технологическими процессами способствовали автоматизации механизмов винтовых конвейеров.

Точный контроль дозирования транспортируемого материала сегодня возможен в приложениях периодического смешивания. В связи с этим, современные механизмы винтовых конвейеров обычно используются для удовлетворения потребностей в транспортировке сыпучих материалов в различных отраслях промышленности.

Обычные отрасли

  • Производство продуктов питания
  • Управление отходами
  • Горное дело
  • Сельское хозяйство

Горизонтальная, вертикальная и наклонная установка возможна в зависимости от промышленных потребностей.

Трубчатый шнековый конвейер, используемый для транспортировки сухого сахара на предприятии пищевой промышленности

Типовые конструкции винтового конвейера

В разных приложениях используются разные типы винтов.

Ниже приведены наиболее распространенные типы:

  • Винты винтового конвейера
  • Шнековый транспортер секционный
  • Вылет секционные
  • Ленточные полеты
  • Винты лопастного транспортера
  • Винты с полукруглой головкой Cut & Cut
  • Внутренние кольца
  • Стяжные болты и ключи быстрого разъединения.

Принцип работы

Винтовой вал или «безвальная спираль» соединен с приводным двигателем на ведущем конце. Этот вал вращается внутри U-образного желоба, трубы или канала.

Во время вращения лопасти шнека перемещают продукт по трубе вперед.

Противоположный конец желоба свободен для выхода материала во время вращения. Передаваемый объем материала пропорционален скорости вращения вала.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.