Вид рубанка: Виды рубанков по дереву и как правильно пользоваться инструментом

Виды рубанков по дереву и как правильно пользоваться инструментом

Столярные работы предусматривают применение различных деревообрабатывающих инструментов. Отдельный класс инструментов для работы по дереву занимают рубанки. С ними каждый мастер знакомится еще со школьной скамьи, когда на уроках трудов стояла задача сделать заготовку. Рубанок по дереву хотя и устарел морально, но когда возникает необходимость снятия фаски, он всегда способен выручить мастера.

Конструктивные особенности рубанков

Начать необходимо с рассмотрения предназначения инструмента. А предназначен он для строгания древесины, то есть, чтобы придать деревянной поверхности нужную форму, устранив при этом различные неровности, шероховатости и прочие дефекты. Составными элементами прибора являются:

• Корпус из дерева или металла — колодка с подошвой
• Стальной нож, железко или резец — основной режущий элемент
• Клин
• Рукоятка

Более детальная конструкция ручного рубанка для древесины представлена на фото ниже.

Основу этого инструмента представляет резец, который имеет вид прямоугольной пластины с заостренным концом. Пластина размещается в проеме колодки под соответствующим углом. Специальный регулировочный механизм позволяет устанавливать нож на необходимое расстояние. Это расстояние выставляется для того, чтобы настроить глубину реза и толщину снятия стружки. По стандарту лезвие имеет определенный угол заточки, но если инструмент используется профессионалом, то мастер самостоятельно затачивает резец в зависимости от того, какой тип древесины предстоит обрабатывать.

Не менее важный элемент в конструкции инструмента — рукоятка. Причем ручной рубанок состоит из двух рукояток, одна из которых является направляющей, а вторая упорная. Направляющая рукоятка имеет изогнутую конструкцию, посредством которой обеспечивается захват инструмента рукой. Упорная рукоятка позволяет создавать необходимое усилие при выполнении работ.

Корпус имеет гладкую поверхность, из которой выступает острый резец. Главное условие, предъявляемое к инструменту — идеально ровная и гладкая подошвенная часть. Если подошва будет не ровной, то произвести точную обработку попросту не получится. Корпус инструмента изготавливается из дерева или металла. Предпочтение домашние мастера отдают деревянным рубанкам, которые стоят дешевле. Столяры же предпочитают работать металлическими рубанками, основание которых изготавливается из серого чугуна.

Несмотря на то, что рассматриваемый ручной инструмент имеет типичную конструкцию, сегодня известно более 10 разновидностей этих деревообрабатывающих устройств. Для начала надо отметить, что все разновидности рубанков делятся на две основные группы по типу привода — ручные и электрические.

Это интересно! Электрические рубанки вытесняют ручные инструменты, но при необходимости строгания древесины домашние мастера отдают предпочтение второму варианту.

Виды ручных рубанков и их назначение

Инструмент для обработки древесины по предназначению делится на такие виды:

1. Чистовая обработка
2. Фигурная резка
3. Грубая обработка или для общего применения

К рубанкам, предназначенным для заключительной обработки, относятся следующие инструменты:

• Шлифтик — инструмент, посредством которого осуществляется чистовая отделка деревянных поверхностей. С его помощью мастер удаляет неровности и дефекты, которые остались от применения предыдущего инструмента. В основе прибора лежат два острых ножа, угол заточки которых составляет 60 градусов. Дополнительный элемент шлифтика — стружколом. Стружколом — это опорная пластинка, которая располагается над режущей пластиной
• Цинубель — прибор, который относится к разряду инструментов для чистовой обработки. Посредством этого устройства осуществляется придание деревянным поверхностям шероховатости. Такая шероховатость является подобием грунтовой поверхности (адгезия), что необходимо для повышения качества сцепления, например, при нанесении лака. Резцы располагаются под углом 80 градусов, и имеют борозды. В конструкции цинубеля применяются одинарные ножи с лезвием, имеющим зазубрины на конце
• Торцовый рубанок — используется при необходимости обработки древесины малых размеров. Название прибора говорит не о конструкции, а применении, то есть используется он для строгания торцевых поверхностей заготовок
• Одиночный — служит для повторной обработки дерева. Применение устройства позволяет получать чистую стружку без изломов, но при этом на обрабатываемом материале формируются сколы и задиры. Именно поэтому после применения одиночного рубанка, понадобится доработка шлифтиком
• Двойной рубанок — оснащается резцом и стружколомом, что повышает качество выполнения строгальных работ. После этого прибора также понадобится обработать древесину шлифтиком

Если возникает необходимость выполнения чистовой обработки деревообрабатывающих материалов, то выше представлен полный перечень таковых устройств. Их также еще называют приборами для плоского строгания. После обработки поверхности шлифтиком, переходят к применению наждачной бумаги, посредством которой осуществляется шлифовка.

Инструменты для фигурной резки или рубанки для получения сложной геометрии

Отдельная категория деревообрабатывающих приборов, при помощи которых производится изготовление деталей со сложными геометрическими формами. Конструктивно они схожи с классическим рубанком, однако имеют соответствующие отличительные особенности. Различают следующие виды рубанков для фигурной резки:

1. Зензубель — инструмент с двойным ножом, применение которого позволяет достичь высокого качества обрабатываемой поверхности. Эффективен при строгании перпендикулярных поверхностей и зачистке четвертей. Нож прибора в ширину достигает 33 мм, а по форме он больше схож с лопатой. Зензубель является близким родственником фальцебеля
2. Федергубель — служит для проделывания продольных выступов на заготовках. Имеет специальную конструкцию лезвия, посредством которой осуществляется соответствующая пазовая обработка
3. Фальцебель — лучший прибор для зачистки четвертей. В конструкции прибора присутствуют прямолинейные и косые резцы, а подошва ступенчатой конструкции. Ступенчатая конструкция позволяет подобрать фальцы, соответствующие нужному профилю и размерам
4. Штабгобель — имеет закругленный формат лезвия, посредством которого осуществляется быстрая и эффективная обработка вогнутых деталей. Этот инструмент еще называют штабгалтель, что собственно связано с его конструкцией
5. Шпунтубель — прибор имеет две колодки, которые соединяются между собой посредством двух винтов. При помощи устройства производится создание продольных пазов на кромках. Одна часть выступает в качестве направляющей, а вторая оснащена ножами, и осуществляет необходимые манипуляции
6. Калевка — это один из главных инструментов для выполнения фигурной резки по древесине. Свое применение инструмент нашел при производстве деревянных карнизов, багетов и дверных откосов. Оснащается устройство режущими ножами с кромкой фигурной формы. Многоступенчатая подошвенная часть выбирается в зависимости от того, что необходимо получить в конечном результате
7. Грунтубель — колодка, на которой сбоку установлен трапециевидный резец. Позволяет выточить паз в детали в продольном направлении расположения волокон. Имеет две рукоятки, а также регулировочный механизм, посредством которого устанавливается глубина получаемого паза
8. Отборник — предназначен для профильного строгания древесины
9. Горбач — имеет соответствующую названию конструкцию. Криволинейная форма инструмента обеспечивает возможность осуществлять обработку поверхностей заготовок круглой формы. Причем обработка проводится не только наружного, но и внутреннего диаметра заготовок

В гараже хватит одного ручного рубанка, а вот в столярной мастерской должны присутствовать все вышеперечисленные инструменты. Некоторые из них хотя и являются взаимозаменяемыми, но для выполнения качественных работ требуется использовать только правильные приборы.

Приборы общего применения или как выполнить грубую отделку детали

Отдельная категория рубанков — это универсальные приборы для грубой и финишной очистки. С их помощью можно выполнять не только грубую, но и чистовую отделку поверхностей. Одним из самых главных инструментов плотника является шерхебель. С его помощью мастер осуществляет начальное строгание древесины, то есть снятие коры. Более детально о том, какие виды рубанков общего назначения бывают, рассмотрим далее.

1. Шерхебель — имеет вид обычного рубанка в металлическом корпусе. Главная задача рассматриваемого инструмента — придать заготовке необходимую форму для последующей ее обработки. Инструмент позволяет снимать кромку толщиной до 3 мм. Получить ровную поверхность при помощи шерхебеля практически нереально, поэтому после работы понадобится выполнить чистовую обработку другими инструментами. Отличается шерхебель от обычного рубанка тем, что режущая часть с закругленным лезвием располагается под углом 45 градусов. Наличие закругленного лезвия дает возможность выполнять строгание древесины в поперечном направлении
2. Медведка — получила свое название за счет схожести по форме с одноименным насекомым. Схожесть обусловлена конструкцией продолговатых ручек с боковыми выступами. Используется для выравнивания больших по объему поверхностей. Специальные выступающие ручки обеспечивают простое применение инструмента, что одинаково удобно как для правшей, так и для левшей. Медведка также предназначена для парного применения двумя людьми. Металлический режущий инструмент фиксируется клином. Резак выступает из подошвы на 1 мм, что позволяет осуществлять снятие соответствующего слоя древесины
3. Фуганок — прибор оснащается двумя резцами, поэтому в отличие от шерхебеля и медведки, он используется для финишного или завершающего выравнивания соответствующих поверхностей из древесины. Отличительная особенность фуганка — большая длина, посредством чего за один проход можно снять стружку с большой по площади поверхности. В конструкции инструмента может применяться не только два, но и одно лезвие
4. Полуфуганок — аналог фуганка, который имеет укороченную длину до 60 см. В конструкции используется двойной резак, а служит инструмент для завершающей отделки поверхности материала небольших размеров

При помощи этих четырех инструментов можно осуществить полноценную обработку материала от начала и до конца, то есть от снятия коры до изготовления требуемого размера и формы детали. Стоит понимать, что этими инструментами получить идеально ровную поверхность не получится, поэтому при необходимости понадобится воспользоваться дополнительными приборами для чистовой и фигурной обработки.

Когда применяется электрорубанок

Достоинством электрического рубанка является выполнение различных работ по обработке древесины с минимальными усилиями. Электрорубанком можно осуществлять грубую, финишную и фигурную отделку поверхностей. Инструмент эффективен при необходимости выполнения больших объемов работ в столярных мастерских или при проведении ремонтных и строительных работ. Главный недостаток инструмента в том, что он стоит достаточно дорого, и поэтому для домашнего использования его не выгодно покупать, если планируется единичное использование прибора.

Конструктивно инструмент представляет собой массивный рубанок, который оснащен электрическим двигателем, а также специальными ножами. Ножи посредством редуктора приводятся в действие от электромотора. Электрический инструмент имеет функцию регулировки глубины строгания, максимальное значение которой достигает 82-100 мм в зависимости от марки и мощности. Есть у электрорубанка еще некоторые недостатки:

• Шумность при работе
• Пыльность — этот недостаток легко устраняется за счет применения специального мешка или подключения шланга от пылесоса

Однако на фоне таких преимуществ, как быстрое и эффективное удаление стружки с поверхности заготовки, рассматриваемые устройства пользуются популярностью. Альтернативная замена электрического рубанка — болгарка со специальной насадкой. Такая насадка называется рубанком на болгарку для обработки дерева.

Как отличить шерхебель и фуганок от рубанка

Некоторые разновидности рубанков имеют одинаковую внешнюю конструкцию, от чего возникает вопрос об их различии. К примеру, какое отличие между шерхебелем и обычным рубанком? Шерхебель в отличие от рубанка предназначен исключительно для грубой очистки поверхности древесных материалов. Конструктивно он отличается по форме резца, который имеет полукруглый вид. Кроме того, ширина режущей части у шерхебеля меньше, чем на рубанке, но зато оно выступает на 2-3 мм, в отличие от рубанка, где его выступ составляет до 1-2 мм.

Одинаковую внешнюю конструкцию с рубанком имеет еще один вид деревообрабатывающего инструмента — фуганок и полуфуганок. Однако отличие все же имеется, и заключается оно в размерах этих инструментов. Фуганок от рубанка отличается по количеству лезвий, которых на первом инструменте два (в зависимости от модели). Фуганок предназначен для выполнения аналогичных задач с рубанком, но за счет двух лезвий и большой длины, с его помощью осуществляется финишная обработка поверхностей больших объемов.

Это интересно! Несмотря на одинаковую внешнюю конструкцию, рубанок, фуганок и шерхебель имеют свои соответствующие предназначения.

Особенности правильного выбора инструмента или что надо знать

Обычный ручной рубанок наверняка присутствует в арсенале среди инструментов у каждого мастера. Однако при необходимости его приобретения, надо знать некоторые особенности, которые помогут не только сэкономить средства, но еще и подобрать эффективный деревообрабатывающий прибор.

1. Подошва — первым делом надо осмотреть нижнюю часть инструмента, которая должна быть идеально ровной, гладкой и без видимых повреждений и сколов. Это касается всех разновидностей рубанков. Визуально определить максимальную ровность не получится, но если основание массивное, то даже незначительные неровности можно будет удалить при подготовке инструмента к работе
2. Нож — это рабочий элемент, от качества которого зависит не только эффективность работы, но еще и срок службы инструмента. Нужно выбирать такие модели, на которых ножи изготавливаются из инструментальной стали. Такой материал помимо того, что долго остается острым, он еще и не подвергается износу. Заводские рубанки имеют лезвие, которое фиксируется жестко к корпусу без каких-либо люфтов
3. Рукоятки — при выборе нужно взять инструмент в руки и опробовать его. Если ручки маленького размера, то лучше выбрать рубанок с большими рукоятками. Ведь от того, как удобно будет лежать рубанок в руке, зависит его применение и, соответственно, качество выполнения работ

Немаловажно уделить внимание вопросу о том, кто является производителем рубанков. Самыми популярными являются японские фирмы Sigma и Stanley, но есть и другие модели. Надо также отметить, что сегодня намного проще найти электрорубанок, чем ручной инструмент.

Как работать рубанком по дереву

При необходимости строгания рубанком возникает вопрос, как им пользоваться. Если уроки трудов в школе уже проходили давно, то не составит большого труда освоить применение строгального прибора. Однако не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Перед тем, как пользоваться рубанком, его нужно подготовить. Подготовка выполняется следующим образом:

1. Разобрать инструмент, чтобы осуществить проверку ровности подошвы
2. Затем необходимо удалить защитное покрытие с подошвы. Для этого используется ацетон и материя, которыми осуществляется тщательное истирание лака с подошвы и боковых поверхностей
3. Надо отметить, что не все рубанки имеют лаковое покрытие, а только качественные инструменты от известных производителей. Лак наносится для того, чтобы исключить появление коррозии на поверхности серого чугуна
4. Проверить качество заточки лезвия. Для этого нужно извлечь железко из инструмента, после чего испробовать его на куске древесины
5. Проверяется плоскость подошвы. Она должна быть идеально ровной. Для этого прикладываем к поверхности подошвы металлическую линейку, и направляем ее на свет. Между подошвой и линейкой не должен быть просвет. Если он имеется, значит подошва имеет неровности. Произвести высокоточную обработку таким устройством не получится, но для домашнего использования вполне сойдет
6. При необходимости произвести выравнивание подошвы. Для этого используется наждачная бумага по металлу с шероховатостью Р1000 и более. Бумагу нужно расположить на идеально ровной поверхности (например, стекло), после чего в одном направлении от себя производить движения рубанком
7. Проверить лезвие на отсутствие зазубрин. При наличии таковые, лезвие подлежит дополнительной обработке
8. После этого собрать инструмент. Как это делается, подробно описано в видео материале

После этого можно приступать к выполнению соответствующих работ. После того, как инструмент подготовлен к работе, его необходимо настроить. Для настройки выполняются следующие действия:

1. Процедура предусматривает выставление железко из подошвы на соответствующее расстояние
2. Первоначально необходимо соединить стружколом с железко. Для этого совмещаются концы элементов точно друг с другом, и фиксируются стяжным винтом
3. После установки на место отрегулированных режущих элементов, понадобится зафиксировать их при помощи прижимной пластины
4. Произвести проверочное прохождение рубанком по заготовке. На основании полученных результатов выполнить более точную настройку при помощи специального регулировочного рычага
5. Выполнить более точную регулировку по вылету железко из подошвы. Резец должен выступать одинаково с обоих сторон, чтобы обеспечить эффективное снятие стружки с заготовки

После этого можно приступать к применению инструмен

Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины

Практически невозможно вообразить столярную или плотницкую работу без использования целого арсенала специальных приспособлений вроде рубанка или фуганка, или шерхебеля. Каждый из этих инструментов, в принципе похожих, обладает индивидуальностью, неповторимым нравом. Сегодня, когда массовое производство занимает лидирующие позиции и автоматизируются все процессы, в том числе и в деревообрабатывающей промышленности, ручной инструмент все больше уходит в историю. Маловероятно, что кто-то сейчас изготавливает в своем гараже табуреты, однако пришло время вспомнить школьные уроки трудового обучения и воздать должное архаичным традиционным рубанкам.
Главными составляющими любого рубанка являются: железко (нож), колодка, клин. Далее рубанки могут подразделяться на различные группы в зависимости от габаритов, целевого назначения и дополнительной оснастки.

Виды рубанков

Из великого множества существующих вариаций рубанков можно выделить:

• Ручные или механические. Могут быть либо полностью исполнены из ПВХ, металла или древесины, либо из комбинации этих материалов; от этого аспекта зависят технические свойства строительного инструмента. В части функциональных возможностей рубанки не имеют существенных различий.

• Электрические. Оснащение электродвигателем расширяет функциональность и повышает эффективность и производительность рубанка, позволяя достигать больших результатов с меньшими трудозатратами.

• Деревянные рубанки пользуются наибольшей популярностью в домашних условиях.

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

• Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Фуганок

• Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Классификация

В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

1. Плоского строгания;
2. Фигурного строгания.

Рубанки плоского строгания, типы

• Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
• Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

• Шлифтик используется для финишной зачистки поверхностей и нивелирования дефектов, возникших на предыдущих этапах обработки. При помощи шлифтика обстругиваютсяторцы, участки с сучками и неправильной или сложной структурой древесины. В этом виде инструмента устанавливается двойной нож с линейным лезвием и стружколомом, угол присадки ножа составляет 60 градусов.

• Цинубель служит для обработки свилеватых сортов древесины и для нанесения на поверхности мелких бороздок, чтобы улучшить сцепление элементов в последующем клеевом соединении. Ножи цинубеля имеют ребристость, которая образует зубцы при заточке. Размещение ножа под углом 80 градусов относительно колодки позволяет обрабатывать без задировдаже свилеватую древесину. В среднем длина подошвы цинубеля составляет 20 см, ширина и высота – 6,5 см. Ножи – одинарные с зубчатым лезвием.

• Рубанок торцовый используют для обработки торцов и строгания небольших поверхностей с путаным строением волокон.
• Рубанок одиночный применяется для повторной обработки. При строгании образуется стружка без излома; для поверхности характерны небольшие задиры или сколы.
• Двойной рубанок имеет стружколом, помимо ножа, что повышает качество обработки.

Фигурного строгания, виды

• Зензубель (отборник) оснащен двойным ножом, благодаря чему повышается качество обработки изделия. Применяется для обстругивания перпендикулярных плоскостей и зачистки четвертей. Ширина ножа в форме лопатки не превышает 33-х мм. Инструмент сродни фальцебелю.

• Федергубель отличается специальной формой лезвия, которое формирует прямоугольный продольный выступ вдоль кромки деревянной заготовки.

• Фальцгебель, как и зензубель, служит для профильного строгания. Он снабжен одиночным ножом, имеющим прямую или косую конфигурацию, и применяется для зачистки четвертей (фальцев). Имеет ступенчатую подошву, иногда съемную, что позволяет подбирать фальцы требуемого размера и профиля для каждого индивидуального случая.
• Штабгобель и штабгалтель – благодаря ножам, имеющим вогнутую форму, придают обрабатываемым деталям округлую форму. Штабгалтель применяется для обработки выпуклых поверхностей.

• Шпунтубель (пазник) используется для выборки шпунтов (пазов) по краям древесной заготовки. Состоит из пары колодок, соединенных специальными металлическими винтами. Первая колодка – направляющая; вторая, удерживающая ножи – закрепляющая.

Пазник также часто снабжен специальным ребром или переставной линейкой для прострагивания паза строго на заданном расстоянии от среза.

• Калевка используется преимущественно для фигурной обработки и придания специфических форм, таких как: карнизы, багет, дверные проемы. Имеет ступенчатую подошву и фигурные резцы, позволяющие выполнить требуемые профили.

• Грунтубель представляет собой колодку, сбоку которой установлен заостренный крюк в виде резца. Этот резец фиксируется в колодке с помощью винта или клина. Предназначен для выборки пазов трапециевидного профиля, располагающихся поперек волокон дерева.

• Горбач (американка) применяется для обработки выгнутых и вогнутых плоскостей с внутренними или внешними диаметрами. Имеет колодку криволинейной формы.

При создании деревянных изделий требуется множество разнообразных по типу операций, поэтому в столярном и плотницком деле только одним типом рубанка зачастую не обойтись! Некоторые виды рубанков лучше использовать исключительно в паре – федергубель, медведка или шпунтубель. Другие модификации требуют последовательного применения: шерхебель служит для предварительной черновой обработки исходного сырья и фуганок – для окончательной отделки плоскостей. Основным целевым назначением рубанков как инструмента является обработка плоскостно-линейных поверхностей и создание необходимых рельефов.

виды, назначение, описание, фото. Разновидности рубанков для обработки древесины и их применение

Строгание древесины

Целью данной операции является достижение гладкой, ровной, без зазубрин деревянной поверхности. Гораздо реже строгание применяют для придания определенной формы обрабатываемой детали.

Для выполнения этой процедуры основополагающими инструментами являются рубанок, шерхебель и фуганок. Все эти инструменты схожи по принципу своего строения и в целом и состоят из деревянного корпуса и специального ножа. Крепление ножа в корпусе осуществляется при помощи либо винта, либо клина. Сами ножи имеют определенное различие как по ширине и форме, так и по устройству. Самое первое, так сказать черновое строгание производят шерхебелем. Нож данного инструмента ширина которого достигает 3,5 см. обладает острой кромкой и имеет, как правило, закругленную форму. Именно из-за формы кромки, шерхебелем возможно снять узкую, но в тоже время толстую стружку, при этом на дереве останется еле различимый желобок.

Шерхебель

После окончания этой обработки само дерево необходимо выровнять рубанком. У данного инструмента нож имеет ширину больше 5 см, а благодаря прямой режущей кромке, можно снимать тонкие и относительно ровные слои стружки. Ножи у всех рубанков подразделяются на одиночные и двойные, при этом последние снабжены накладкой, призванной обламывать снимаемую стружку. Использование двойного ножа в рубанке позволяет получать более качественную обработку. Зачастую длина данного инструмента составляет порядка 250 мм.

Рубанок

В случае если необходимо обрабатывать большую площадь, то гораздо эффективнее и удобней использовать при обработке либо полу-фуганок, либо фуганок. Длины таких инструментов достигают 40-50 см и 80-90 см соответственно.

Фуганок

Для выполнения сложных работ обязательно требуются специальные навыки, а также применяется несколько иной строгательный инструмент, например: отборник, зензубель, торцовый рубанок, шпунтубель, фальцебель и прочие.

Помощники в резьбе по дереву

Во все времена высоко ценилось мастерство резьбы по дереву. Изысканные фигурные элементы украшают фасады домов, мебельные предметы, домашнюю утварь. Появление станков с ЧПУ, выполняющих эту операцию на высоком уровне, не сделало менее популярной ручную резьбу. Она остается одним из самых популярных увлечений для творческих людей. Специальные инструменты для резки по дереву позволяют каждому освоить это мастерство.

Резьба по дереву остается одним из самых популярных занятий для творческих людей

Существует несколько видов этого искусства. Техника плоской резьбы используется в создании силуэтов с неглубокими контурами. В рельефном способе декор выступает над утопленным фоном. Для геометрических узоров используется методика заглубления линий. В выполнении ажурной резьбы выпиливаются просветы. При помощи этого искусства можно создавать объемные изображения в формате 3D.

Специалист по резьбе пользуется большим количеством различных приспособлений. Они выбираются в зависимости от вида работ. В арсенале мастера есть универсальные изделия, которые применяются во многих операциях с деревом. К ним относятся ножовки, стамески, фрезеры. Есть и специфический инструмент:

• ножи;
• граверы;
• резцы.

Инструмент по дереву выбирается в зависимости от вида работ

Инструменты для распила древесины

Распилить древесину или материалы, из нее сделанные, можно несколькими видами инструментов:

• ножовкой;
• пилой;
• лобзиком.

Все они бывают ручными и электрическими. Ножовка идеально подходит для садовых работ, ею пилят не слишком толстые суки, доски, заготовки для столярных работ.

При постоянной распиловке древесины в домашних условиях просто необходимо иметь циркулярную пилу (циркулярку). Фигурные резы ею не сделать, зато она максимально быстро распиливает доски, фанеру, некоторые виды пластика.

Если надо пилить деревья, заготавливать дрова, то в этом случае используют цепные пилы. Встречаются также ручные пилы для заготовки леса, работать ими надо вдвоем.

Лобзиком выпиливают фигуры произвольной формы. Он подходит для выпиливания заготовок макетов, художественных панно, различных поделок, деталей мебели, кухонных приспособлений.

Рабочее место и дополнительные приспособления

Проводя работы по деревообработке в домашних условиях, не получится обойтись без струбцин. Они помогают фиксировать детали поодиночке и между собой при резке, выдалбливании, сверлении, склейке.

Еще одни важные инструменты в деревообработке – это клещи и гвоздодеры. Ими из дерева вытаскивают гвозди, а также другие посторонние предметы.

В процессе деревообработки важно правильно подготовить рабочее место. Для слесарных работ необходим верстак

Это прежде всего стол, за которым удобно выполнять различные манипуляции. На верстаке также находятся полезные приспособления:

• передний и задний винтовые зажимы для фиксирования заготовок;
• отверстия под клинья, в которые упирается заготовка;
• лоток для хранения столярного инструмента.

Возле верстака зачастую устанавливают стеллаж, где хранятся необходимые приспособления, материалы, шаблоны. Потребуется удобный стул. Необходимо также позаботиться о розетке для подключения электроинструмента и качественном освещении.

К дополнительным приспособлениям, которые всегда должны быть в наличии у любого мастера, относят линейки, транспортиры, уровни, угольники. Скорее всего, потребуется расходный материал (наждачная бумага, пилки, круги). Поскольку в домашней мастерской обычно налажен полный цикл производства, то надо отвести место для лака, красок, кисточек.

Любые инструменты должны находиться в исправном состоянии. Если же произошла поломка, то их как можно быстрее восстанавливают или же убирают в такое место, где они не будут мешать.

Элементы резания. Основные понятия и определения

Заготовка – это предмет, подвергаемый изменению формы, размеров и шероховатости.

После завершения механической обработки из заготовки получается изделие (обработанная деталь), т.е. предмет труда.

Теория резания древесины появилась в 1870 г. (основоположник И. А. Тиме).

Резанием называют технологический процесс разрушения связей между частицами материала обрабатываемой заготовки по проектной поверхности лезвием режущего инструмента с целью получения изделия (детали) требуемой формы, размеров и шероховатости.

Обработка резанием – действие, направленное на изменение формы, размеров и шероховатости предмета труда при выполнении технологической операции резанием.

Лезвие – клиновидный элемент режущего инструмента. Оно предназначено для проникновения в материал заготовки и отделения срезаемого слоя.

Обработка резанием, осуществляемая лезвийным инструментом, называется лезвийной обработкой (ГОСТ 25761–83). В случае если резание осуществляется абразивными зернами, обработку называют абразивной. Абразивное зерно – частица абразивного материала с ненормированной формой и линейными размерами, не превышающими 5 мм.

Схема лезвийной обработки древесины

На схеме (рис. 1) показаны обрабатываемая заготовка 1, лезвие 4, которое перемещается по проектной поверхности 6, проникает в материал заготовки и отделяет срезаемый слой 2. Срезаемый слой характеризуется длиной l, шириной b и толщиной a. Древесина срезаемого слоя во всем объеме упруго-пластически деформируется, закручивается, разрушается. Эту часть материала 5 принято называть стружкой.

Часть древесины, специально оставленной для удаления на данной операции и называемой припуском П. В ряде случаев припуск П может быть настолько большим, что его срезают не сразу, а последовательно за несколько проходов. Припуски предусмотрены в заготовке со всех сторон. После удаления припусков получается деталь 9.

Рис. 1. Схемы лезвийной обработки древесины: а – строгание; б – фрезерование

Поверхность 3 заготовки, подлежащую изменению в процессе резания, называют обрабатываемой поверхностью. Поверхность 7, полученную вновь во время очередного прохода инструмента, называют обработанной. Она совпадает с проектной поверхностью 6. Промежуточную поверхность 8, временно существующую в процессе резания между обрабатываемой и обработанной поверхностями, называют поверхностью резания. Последняя всегда находится в контакте с лезвием.

Инструменты для фигурной резки или рубанки для получения сложной геометрии

Отдельная категория деревообрабатывающих приборов, при помощи которых производится изготовление деталей со сложными геометрическими формами. Конструктивно они схожи с классическим рубанком, однако имеют соответствующие отличительные особенности. Различают следующие виды рубанков для фигурной резки:

1. Зензубель — инструмент с двойным ножом, применение которого позволяет достичь высокого качества обрабатываемой поверхности. Эффективен при строгании перпендикулярных поверхностей и зачистке четвертей. Нож прибора в ширину достигает 33 мм, а по форме он больше схож с лопатой. Зензубель является близким родственником фальцебеля
2. Федергубель — служит для проделывания продольных выступов на заготовках. Имеет специальную конструкцию лезвия, посредством которой осуществляется соответствующая пазовая обработка
3. Фальцебель — лучший прибор для зачистки четвертей. В конструкции прибора присутствуют прямолинейные и косые резцы, а подошва ступенчатой конструкции. Ступенчатая конструкция позволяет подобрать фальцы, соответствующие нужному профилю и размерам
4. Штабгобель — имеет закругленный формат лезвия, посредством которого осуществляется быстрая и эффективная обработка вогнутых деталей. Этот инструмент еще называют штабгалтель, что собственно связано с его конструкцией
5. Шпунтубель — прибор имеет две колодки, которые соединяются между собой посредством двух винтов. При помощи устройства производится создание продольных пазов на кромках. Одна часть выступает в качестве направляющей, а вторая оснащена ножами, и осуществляет необходимые манипуляции
6. Калевка — это один из главных инструментов для выполнения фигурной резки по древесине. Свое применение инструмент нашел при производстве деревянных карнизов, багетов и дверных откосов. Оснащается устройство режущими ножами с кромкой фигурной формы. Многоступенчатая подошвенная часть выбирается в зависимости от того, что необходимо получить в конечном результате
7. Грунтубель — колодка, на которой сбоку установлен трапециевидный резец. Позволяет выточить паз в детали в продольном направлении расположения волокон. Имеет две рукоятки, а также регулировочный механизм, посредством которого устанавливается глубина получаемого паза
8. Отборник — предназначен для профильного строгания древесины
9. Горбач — имеет соответствующую названию конструкцию. Криволинейная форма инструмента обеспечивает возможность осуществлять обработку поверхностей заготовок круглой формы. Причем обработка проводится не только наружного, но и внутреннего диаметра заготовок

В гараже хватит одного ручного рубанка, а вот в столярной мастерской должны присутствовать все вышеперечисленные инструменты. Некоторые из них хотя и являются взаимозаменяемыми, но для выполнения качественных работ требуется использовать только правильные приборы.

Как сделать своими руками

Собрать самодельный рубанок по дереву несложно, поэтому многие мастера предпочитают не связываться с заводскими моделями, изначально делая инструмент под себя.

Нож рубанка и стружколоматель лучше приобретать в строительном магазине. Чтобы обеспечить высокое качество реза, нужна инструментальная сталь, которую сложно найти в домашнем хозяйстве или гараже. В конструкции рубанка нож считается расходным элементом, поэтому его стоимость доступна каждому.

Выпиливается инструмент из цельного бруска, на который предварительно наносится разметка: вертикальные и косые линии. Затем высверливается центр заготовки, и формируются 4 отверстия по углам. От цельного бруска отпиливаются 2 щёчки, сама заготовка разрезается под углом на две неравные части.

Затем щёчки приклеиваются к элементам основания. Когда клей высохнет, к нижней части готовой конструкции приклеивается подошва. В отверстие щёчек вставляется металлический стержень, который будет выполнять опорную функцию при зажимании лезвия клином.

Простой рубанок, сделанный своими руками, готов. Остаётся лишь отшлифовать поверхности, выставить нож под необходимым углом и можно приступать к работе.

Защита деревянных конструкций

К сожалению, при всей природной красоте и экологичности изделия из дерева подвержены разрушению в следствии гниения, особенно, если эти конструкции находятся на открытом воздухе, где существуют перепады температур, атмосферные осадки, пыль и ветер.

Для защиты деревянных конструкций используют три типа защиты:

• окрашивание изделий специальными красителями, которые не только улучшают внешний вид, но и предотвращают попадание внутрь изделия влаги, болезнетворных микроорганизмов; красящие составы могут иметь натуральную и синтетическую основу;
• пропитка изделий специальными составами, заполняющими все внутренние пустоты деревянного изделия, что способствует продлению срока службы;
• антисептические покрытия — нанесение на поверхность деревянной конструкции специального химического состава, предотвращающего попадание внутрь бактерий, вызывающих гниение и разрушение.

Нанесение защитных составов производится кистью, специальным малярным валиком, либо распылением через краскопульт. Для осуществления пропитки используют специальные ванны, в которые погружается изделие. Но, если это невозможно ввиду больших размеров, то пропитки наносятся так же, как краски и антисептики.

Дополнительная информация:

Обработка дерева ручным инструментом часто требует внимания и точного расчета. Максимально аккуратно произвести манипуляции позволит ручной или электрический лобзик. Механическая модель состоит из дугообразной рамки с ручкой и зажимами для фиксации рабочего полотна.

Оно позволяет корректировать направление пропила. Между рамкой и полотном имеется просвет, благодаря чему удается при работе обходить края обрабатываемой детали. Также можно произвести рез по линии внутри заготовки.

Древесина, как и природный камень, является одним из самых древних строительных материалов. Невзирая на существующий сегодня на строительном рынке огромный выбор разнообразных искусственно созданных материалов, лесоматериалы до сих пор пользуются высокой популярностью. Для того, чтобы получить качественный пиломатериал бревно необходимо распилить на доски.

В этой статье мы расскажем о том, как распилить бревно на доски.

Подойдет для распила материалов небольшой толщины, однако основной функционал электрического лобзика – это фигурное выпиливание. Тонкое и узкое полотно придает гибкости и маневренности этому ручному электрическому инструменту, позволяя задавать нужное направление линии реза.

• Топор необходим для самых разнообразных работ: рубки, раскалывания, обтесывания древесины . В старину это был основной рабочий инструмент, в наше время он в основном применяется для грубой обработки, тем не менее без него сложно представить набор плотника или столяра.
• Ножовка по дереву используется для распиливания элементов в разных направлениях. Модификации различаются по размеру, а также форме зубьев – есть универсальные варианты, а есть ножовки, которые предназначены для продольного или поперечного пиления. Кроме того, имеет значение размер зуба, чем он меньше, тем чище кромки, но и скорость работы ниже, а чем он больше, тем выше производительность, но и качество ниже.

Электрическими устройствами пользоваться легче. Они позволяют в несколько раз быстрее выполнить работу и с меньшими усилиями. Электроинструменты для деревообработки в домашних условиях выпускают работающие от сети и на аккумуляторах.

Покупая такие агрегаты, надо обращать внимание на их мощность, гарантию обслуживания и основные возможности. В приоритете должны быть те функции, которыми вы планируете чаще всего пользоваться

Иногда для обработки древесины используют фрезерно-гравировальные станки по дереву, эти агрегаты отличаются высокой производительностью и точностью механической обработки деталей. Такие станки часто используются на производстве, так как их стоимость довольно высокая, но в зависимости от модели применяются и в домашних условиях.

Далее доску строгают для того, что бы удалить шероховатости после пыления. Для этого также имеются свои инструменты – для строгания вдоль волокон и поперек, для профильного строгания, для зачистки от задиров, для выборки желобков, пазов и тому подобным работам.

Сосна. Материалы для обработки древесины в бане? Из всех пород дерева наиболее доступна для кружка сосна, очень распространенная и легко обрабатываемая. Сосновая древесина не очень твердая, но прочная, легко колется, пилится и строгается вдоль волокон. Поперек волокон сосновую доску распилить и, особенно, гладко выстрогать значительно труднее.

Острые углы и торцы сосновых досок и брусков легко крошатся. Цвет сосновой древесины — светложелтый, с легким розовым оттенком.

Как работать рубанком по дереву

При необходимости строгания рубанком возникает вопрос, как им пользоваться. Если уроки трудов в школе уже проходили давно, то не составит большого труда освоить применение строгального прибора. Однако не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Перед тем, как пользоваться рубанком, его нужно подготовить. Подготовка выполняется следующим образом:

1. Разобрать инструмент, чтобы осуществить проверку ровности подошвы
2. Затем необходимо удалить защитное покрытие с подошвы. Для этого используется ацетон и материя, которыми осуществляется тщательное истирание лака с подошвы и боковых поверхностей
3. Надо отметить, что не все рубанки имеют лаковое покрытие, а только качественные инструменты от известных производителей. Лак наносится для того, чтобы исключить появление коррозии на поверхности серого чугуна
4. Проверить качество заточки лезвия. Для этого нужно извлечь железко из инструмента, после чего испробовать его на куске древесины
5. Проверяется плоскость подошвы. Она должна быть идеально ровной. Для этого прикладываем к поверхности подошвы металлическую линейку, и направляем ее на свет. Между подошвой и линейкой не должен быть просвет. Если он имеется, значит подошва имеет неровности. Произвести высокоточную обработку таким устройством не получится, но для домашнего использования вполне сойдет
6. При необходимости произвести выравнивание подошвы. Для этого используется наждачная бумага по металлу с шероховатостью Р1000 и более. Бумагу нужно расположить на идеально ровной поверхности (например, стекло), после чего в одном направлении от себя производить движения рубанком
7. Проверить лезвие на отсутствие зазубрин. При наличии таковые, лезвие подлежит дополнительной обработке
8. После этого собрать инструмент. Как это делается, подробно описано в видео материале

После этого можно приступать к выполнению соответствующих работ. После того, как инструмент подготовлен к работе, его необходимо настроить. Для настройки выполняются следующие действия:

1. Процедура предусматривает выставление железко из подошвы на соответствующее расстояние
2. Первоначально необходимо соединить стружколом с железко. Для этого совмещаются концы элементов точно друг с другом, и фиксируются стяжным винтом
3. После установки на место отрегулированных режущих элементов, понадобится зафиксировать их при помощи прижимной пластины
4. Произвести проверочное прохождение рубанком по заготовке. На основании полученных результатов выполнить более точную настройку при помощи специального регулировочного рычага
5. Выполнить более точную регулировку по вылету железко из подошвы. Резец должен выступать одинаково с обоих сторон, чтобы обеспечить эффективное снятие стружки с заготовки

После этого можно приступать к применению инструмента по назначению. Для этого необходимо зафиксировать обрабатываемую деталь струбцинами или в тисках, что зависит от размеров. После этого приступать к совершению манипуляций. Для этого рубанок нужно держать двумя руками, и прикладывать одинаковое усилие от начал и до конца. После этого необходимо вернуться в начальное положение, и произвести прохождение повторно.

Подводя итог, надо отметить, что рубанок является уникальным инструментом, который пользуется популярностью в сфере деревообработки и строительства мебели. Покупать целый набор разных видов рубанков для дома не имеет смысла, если только не планируется заниматься изготовлением мебели и т.п. А вот начинающим столярам будет интересно узнать о предназначении тех или иных видов рубанков по дереву.

Публикации по теме

Как снять стопорное кольцо — виды и изготовление инструмента своими руками

Ножовка для резки гипсокартона эффективность инструмента

Резка стекла — виды стеклорезов и особенности их применения

Пистолет для жидких гвоздей учимся правильно пользоваться сначала

Виды и предназначение стамесок

вид металлических стержней

Каждый тип стамесок рассчитан на выполнение собственной задачи. Скажем, при помощи прямых и широких приспособлений эффективно выполнять очистку или резку выпуклых или ровных заготовок. К узким инструментам имеет смысл прибегать тогда, когда возникает задача по обработке древесины на узких участках деталей. Что же касается прямых стамесок, оснащенных круглыми лезвиями, то их следует использовать в ситуации, когда приходится иметь дело с деревом твердых пород или роговыми сучками.

В случае возникновения необходимости в очистке дерева, имеющего дупло или глубокую полость, обычно прибегают к помощи стамески-долота, оснащенной толстым стальным стержнем. В дополнение к этому выполнять эту операцию следует в сочетании с таким инструментом, как киянка. Она будет применяться для забивания долота вглубь древесины.

Хотя с помощью стамесок удается довольно эффективно удалять с дерева ненужные фракции, все же изначально эти инструменты создавались для вырезания сложных изделий. Если у мастера возникла задача по созданию в теле заготовки желобов, то для выполнения этой работы придется использовать клюкарзы. Речь идет о стамесках, оснащенных изогнутыми или желобообразными лезвиями. С их помощью удастся изготовить углубление необходимого радиуса и глубины. На первом этапе необходимо воспользоваться самой широкой клюкарзой и создать отверстие. После этого наступает черед клюкарзы меньшего размера, далее переходят к использованию еще более маленькой и т. д.

Токарный станок по дереву

Все узлы токарного станка располагаются на раме или станине. Станок состоит из передней опоры с электродвигателем и передающим валом, задняя опора, используемая для фиксации детали, между ними располагается подпятник, являющийся опорой для резца.

Деталь жестко фиксируется между центрами опор. При креплении необходимо сбалансировать деталь, что бы она была отцентрирована. Деталь крепится в передней бабке. Здесь заготовке придается круговое движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.

Дерево обрабатывается резаком удерживаемым руками. Мастер держит его с опорой на подпятник. Удерживая резак, за один проход снимается не более одного миллиметра.

Режущие круги на болгарку для древесных материалов

Эксплуатация УШМ в паре с отрезным диском по дереву обязательно предусматривает соблюдение техники безопасности. Работы следует проводить в специальном защитном обмундировании, а распиливаемая заготовка должна быть крепко зафиксирована в тисках или струбциной

Инструмент важно держать двумя руками, чтобы исключить вероятность выбивания его из рук. Предпочтение следует отдать УШМ, которая имеет регулятор оборотов

Производители выпускают диски для болгарок по дереву четырех основных видов, о которых узнаем подробно:

1. Циркулярный или зубчатый — появились самыми первыми, но не получили широкой популярности в силу обладания эффектом обратного удара. Диск имеет наружное (торцевое) расположением больших зубьев. Производители выпускают режущие диски по дереву на болгарки с максимальным диаметром до 180 мм. Зубья могут оснащаться специальными напайками из твердосплавных материалов. Такие круги хотя и являются самыми распространенными, однако это самая опасная насадка в действии. По возможности откажитесь от ее использования. Надо отметить, что использовать такие диски на болгарки можно только в случае, если инструмент используется в качестве стационарной циркулярной пилы
2. Цепной — имеют вид диска, только по наружной окружности вместо зубьев располагается цепь, как на бензопилах. Такой тип насадок является более безопасным, и им можно резать древесностружечный массив средней плотности. На кругах такого типа опасность заклинивания и возникновения обратного удара сведена к минимуму. Достигается это за счет специальной конструкции насадки, которая подобна шине бензопилы. Круг состоит из двух частей, а с торцевой стороны имеется паз. В этом пазу располагается пильная цепь, перемещающаяся за счет силы инерции. Такая конструкция исключает заклинивание диска, и тем самым является более безопасным вариантом, по сравнению с первым типом. Категорически противопоказано пилить древесину с гвоздями. Зубья при этом быстро тупятся, и выходят из строя
3. Универсальный — получил такое название за счет того, что позволяет не только пилить древесину, но еще резать металл, а также проделывать пазы. Насадка универсального типа имеет вид обычного стального диска, но с дополнительными зубьями в количестве трех штук в виде пазов. Зубья имеют напайки из твердого металла, что увеличивает срок службы режущей насадки. Достоинство универсального отрезного диска на болгарку кроется в том, что он также является безопасным, как и цепной круг, и при этом стоит в 2 раза дешевле. Выпускается компанией Graff, отчего получил название «графский»
4. С карбид-вольфрамовой кромкой — производители не останавливаются на достигнутом, и постоянно совершенствуют выпускаемые изделия. Еще один тип отрезного диска, который полностью похож на насадку для резки бетона. Отличие лишь в том, что на торцевой части круга находится напыление из карбида вольфрама (встречаются и алмазные напыления). Диск оснащен прорезями с отверстиями, которые служат для отвода тепла при работе с плотными материалами, как например, древесина. Эффективны круги с карбид-вольфрамовой кромкой не только для резки дерева, но и прочих материалов — пластик, металл и т.п. Только такую насадку для резки одного металла лучше не применять, ведь она быстро выйдет из строя. Отлично справляется круг с распиливанием древесины, в которой есть гвозди, шурупы и прочие металлические предметы

Теперь не трудно выбрать пильные диски по дереву для болгарки, зная о том, какие их виды бывают. Для работ по дому рекомендуется использовать пильный диск по дереву универсальный или с карбид вольфрамовой кромкой. Они не только считаются эффективными, но еще и безопасными. Круги с пильной цепью стоят дороже, но при этом они также безопасны при распиле древесины болгаркой. Самыми опасными являются круги с зубьями. Их использовать рекомендуется только в ситуациях, когда из болгарки делается стационарная циркулярная пила.

Когда применяется электрорубанок

Достоинством электрического рубанка является выполнение различных работ по обработке древесины с минимальными усилиями. Электрорубанком можно осуществлять грубую, финишную и фигурную отделку поверхностей. Инструмент эффективен при необходимости выполнения больших объемов работ в столярных мастерских или при проведении ремонтных и строительных работ. Главный недостаток инструмента в том, что он стоит достаточно дорого, и поэтому для домашнего использования его не выгодно покупать, если планируется единичное использование прибора.

Конструктивно инструмент представляет собой массивный рубанок, который оснащен электрическим двигателем, а также специальными ножами. Ножи посредством редуктора приводятся в действие от электромотора. Электрический инструмент имеет функцию регулировки глубины строгания, максимальное значение которой достигает 82-100 мм в зависимости от марки и мощности. Есть у электрорубанка еще некоторые недостатки:

• Шумность при работе
• Пыльность — этот недостаток легко устраняется за счет применения специального мешка или подключения шланга от пылесоса

Однако на фоне таких преимуществ, как быстрое и эффективное удаление стружки с поверхности заготовки, рассматриваемые устройства пользуются популярностью. Альтернативная замена электрического рубанка — болгарка со специальной насадкой. Такая насадка называется рубанком на болгарку для обработки дерева.

Шлифование деревянных поверхностей

При выполнении шлифовки достаточно ровной поверхности особо важно правильно применять наждачную бумагу, так как относительно грубая шкурка наверняка исцарапает дерево, а её антипод без бобышки неравномерно обработает поверхность. Именно бобышки позволяют обеспечить ровное прилегание шкурки непосредственно к дереву особенно на большой площади

В основном, применяется именно пробковая бобышка, хотя вполне может подойти и скромный брусок из древесины с гладкими и достаточно ровными гранями. Специалисты зачастую применяют специальные держатели, которые изготовлены из твердой резины или неэластичной пластмассы. Такие держатели состоят из 2-х основных частей — верхней и нижней, между которыми закладывается наждачная бумага.

На практике, зачастую шлифование проводят в два основных этапа, так сказать: сначала грубая обработка, а потом тонкая. Так при зачистке грубого среза, выполненного пилой, используют наждачные шкурки с крупнозернистым абразивным покрытием (значение зернистости около 100), а при обработке строганой поверхности, она шлифуется шкуркой с уровнем зернистости более 130. При выполнении тонкой, завершающей шлифовки применяют шкурку, у которой зернистость находится на уровне 240. Следует отметить, что на протяжении всего процесса шлифовки древесины необходимо сосредотачивать обработку в направлении именно роста волокон древесины, не прикладывая излишних усилий. В результате малозаметные волоконные окончания лишь прижимаются к плоскости, но при этом не срезаются.

Для ускорения процесса шлифовки практикующие специалисты используют некоторые специальные приспособления. Примером такого приспособления могут служить так называемые «шлифовальные пластины», которые обладают разнообразной зернистостью и могут быть различных размеров. В данном приспособлении буквально каждая пластина является ни чем иным как стальным элементом с ровными гранями с нанесенным на поверхность абразивным материалом. В процессе шлифовки этой пластиной, по причине относительно больших интервалов между частицами абразива, формируется много опилок, а их режущие грани длительное время остаются острыми. Именно из-за такой специфики инструмента использование «шлифовальных пластин» эффективнее, чем применение обыкновенной наждачной бумаги.

Шлифовальные пластины

При обработке шлифованием поверхностей большой детали, зачастую проводят по ее плоскостям наждачной бумагой, которую обворачивают вокруг бобышки, а при шлифовании небольших деталей применяют другой прием: шкурки нужного размера закрепляют скотчем на поверхности верстака, а затем проводят деталью по закрепленной шкурке. Применение таких приемов позволяет избавиться от возможных закруглений по граням самой детали.

Ручные приспособления для домашнего мастера

В ряду механического инструмента по дереву есть много универсальных приспособлений, которые применяются в самых разных работах. Они должны быть в запасе у каждого умельца. Наличие данного инструмента предоставляет возможность выполнять массу дел по дому, на участке. У практичного хозяина должны быть:

• пила ножовка;
• топор;
• стамеска;
• молоток;
• рубанок;
• коловорот.

Ручной инструмент по дереву

Это основные помощники плотника, без которых невозможно обойтись в строительстве, ремонте. Ножовкой называется инструмент, состоящий из пластиковой или деревянной ручки и металлического полотна с зубьями. Пилы выпускаются в большом ассортименте, отличаются размерами, величиной зубьев. Инструмент предназначен для разделения целой части на элементы, устранения излишков. В выполнении мелких операций используется специальное приспособление лобзик с тонким полотном. Колуны и топоры применяются для раскалывания, рубки, обтесывания.

Лобзик с тонким полотном для мелких операций

Металлическая стамеска, состоящая из рабочей части и рукояти, пригодится в снятии фасок, формировании углублений и др. В работе с этим инструментом используется специальный молоток, который называется киянка. Сделать поверхность ровной, придать идеальную геометрию доске поможет рубанок. При необходимости пользоваться им регулярно стоит приобрести электроинструмент по обработке дерева. Есть несколько разновидностей приспособлений этого типа: шпунтубели, фуганки и др. В образовании отверстий в деревянных материалах используется коловорот, работающий с различными видами сверл.

Рубанок поможет сделать поверхность ровной

В работе мастеру потребуются и специальные материалы для обработки, позволяющие создать идеально ровную, гладкую поверхность. В таких операциях используется наждачная бумага. Нужно запастись материалом с различной величиной абразивов, чтобы выполнять черновые и финишные работы.

Наждачная бумага для финишных работ

Ручные инструменты

Топор

Ручной инструмент предполагает, что в качестве энергии, обеспечивающей его работу, выступает сила человека, использующего этот инструмент, он используется во всех операциях по обработке древесины.

• Ножовки, оснащенные различными типами полотен, используются для распиловки досок в различных плоскостях. Двуручными пилами заготавливают лес кругляк, и с их же помощью и с использованием лучковых пил, выполняют распиловку заготовленного леса. С использованием лобзиков изготавливают декоративные элементы оформления, а также поделки и мебель различной конструкции.
• Топор – это известный из глубины веков, строительный инструмент и боевое оружие. Топоры используют столяры и плотники при выполнении различных операций с использованием дерева (строительство домов, изготовление конструкций и отдельных элементов – окна, двери и т.д.). Колуны используются при заготовке дров.
• При изготовлении деревянных конструкций (окна, двери, лестницы и т.д.), для обработки исходного сырья, используются различные виды рубанков (шерхебели, фуганки, шпунтубели и др.).
• При изготовлении пазов и шипов, выборке отверстий, используются долота и стамески различного сечения.
• Для засверливания – используются ручные дрели и коловороты со сверлами различной конструкции (центровые, витые, ложечные), а также бурова, используемые при глубоком засверливании.
• При изготовлении мебели и различных столярных изделий используются струбцины, с помощью которых выполняется стягивание и фиксация собираемых элементов в единую конструкцию.
• Гвоздодер и клещи – является незаменимыми видами инструмента при извлечении посторонних предметов из массива дерева.

Виды рубанков — Калевка, Фуганок, Штабгобель, Грунтубель

Виды рубанков

Содержание статьи

Рубанок — это инструмент для работы по дереву. Виды рубанков на сегодня многочисленны, с их помощью можно придать деревянным поверхностям самые различные формы, добиться идеальной ровности или наоборот шероховатости, уменьшить размер изделия. Принцип работы рубанка заключается в снятии стружки заданной толщины путём движения по поверхности детали.

Чтобы выбрать нужный вид рубанка, например для решения вопросов о том — как сделать деревянный стол или скамейку из дерева своими руками, нужно понимать принцип работы этого инструмента. На сегодняшний день довольно популярны виды рубанков работающие от электричества, которые отличаются гораздо больше производительностью, чем ручные инструменты. Именно ими пользуются в условиях интенсивного и масштабного производства.

Виды рубанков

Электрические виды рубанков имеют самые различные модели, самые распространенные из них виды рубанков, это:

•  Торцовый рубанок – оборудован специальным колёсиком, с помощью которого регулируется нож;
•  Фальцгебель — предназначен для чистки фальцев в местах затруднённого доступа. Специально для этих целей имеет ещё одно место для ножа, расположенное в передней части;
•  Шпунтубель — оснащён выступом над резцом, который позволяет выравнивать нож при выборке глубоких шпунтов; 
•  Доборный рубанок – отличается наличием сразу трёх плоскостей и довольно близким расположением резца к переду инструмента;
•  Зензубель – предоставляет возможность переставлять резец на правую или левую сторону.

Какие бывают рубанки

Если рассматривать разновидности рубанков по выполняемым функциям, то их можно разделить на такие:

•  Фуганок – отделывает начисто большие поверхности, причём может это делать как под определённый размер, так и помочь с подгонкой детали;
•  Медведка – инструмент для окончательной обработки заготовки. Имеет удлинённую колодку и две ручки по бокам;
•  Шерхебель – отлично справляется с предварительным грубым строганием материала или с заданием снять стружку большой толщины;
•  Шлифтик — позволяет снять тоненькую стружку;
•  Цакля – может выполнять то же самое, что и шлифтик и начисто обрабатывать поверхности перед нанесением грунтовки.

Что касается обработки фигурных поверхностей, то в таком случае «придут» на помощь такие виды рубанков как:

•  Калевка – поможет с фигурами на лицевой части деталей;
•  Горбач – позволяет придать дереву выпуклую или вогнутую форму;
•  Штабгобель — благодаря закруглённому резцу может сделать круглую форму изделию;
•  Грунтубель – идеально подходит для изготовления в толщине древесины пазов трапециевидного сечения.

Как видно, разновидностей рубанков много, но к любому виду работ можно подобрать именно тот инструмент, который поможет осуществить все задуманные операции.

Чтобы выбрать тот или иной вид рубанка важно ознакомиться с технологией работы им, а также о том, для чего предназначены те или иные виды рубанков.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Ручной рубанок. Виды и устройство. Применение и как выбрать

Ручной рубанок – это строгальный деревообрабатывающий инструмент, используемый плотниками и столярами. Он применяется для придания поверхности древесины требуемой формы с прямыми линиями. С помощью этого инструмента проводится обработка заготовок под требуемые параметры, а также создаются различные столярные соединения, такие как шип-паз и выборка четверти.

Конструкция рубанка

Ручной рубанок является довольно простой конструкцией, которая состоит из колодки с ровной подошвой. Она может быть выполнена из древесины или металла. На ее концах устанавливаются ручки. Передняя предназначена для хвата и удержание рукой, а задняя обеспечивает удобный захват для толкательных движений. Ближе к задней рукояти инструмента имеется зажим, в который устанавливается нож из твердой стали. Колодка имеет сквозную прорезь, сквозь которую выдвигается нож.

Существуют как более сложные, но легко настраиваемые конструкции рубанков, так и простейшие, в которых в качестве зажима для ножа применяется деревянный клинышек, забивающийся молотком. При правильной настройке подобные инструменты обладают одинаковыми характеристиками реза. Главными критериями, которые ставятся к рубанкам, являются острота ножа и материал изготовления. Угол заточки лезвия подгоняется под определенный материал, который необходимо строгать. Это связано с тем, что различные породы древесины обладают разной твердостью.

Особо важным критерием является ровность подошвы. В деревянных рубанках со временем она деформируется в результате стирания. Кроме того, при намокании подобный инструмент может выгнуться, что сделаете его непригодным для дальнейшего применения. Металлические колодки в этом плане значительно лучше, но в большинстве случаев их делают из стали, которая подвержена коррозии. В результате продолжительного неиспользования инструмента он покрывается слоем ржавчины, возникающей даже при контакте с влажным воздухом. Как следствие при работе происходит пачканье заготовок.

Большим недостатком металлических колодок является наличие ошибок при литье. Если подошва сделана винтообразной, то обеспечить идеально ровное строгание невозможно. В связи с этим перед покупкой важно внимательно оценить гладкость и ровность поверхности подошвы, чтобы не приобрести плохой инструмент. В случае с деревянными рубанками наличие дефектов подошвы можно решить, поработав напильником.

Разновидности рубанков

Стоит отметить, что ручной рубанок, в отличие от подавляющего большинства прочего столярного инструмента, имеет множество разновидностей. Конструкция каждой модификации подогнана для выполнения специализированных задач. Не существует полностью универсальной конструкции, которая позволит проделать любую работу. Всего разделяет 2 группы рубанков:

• Прямого строгания.
• Фигурного строгания.

Ручной рубанок плоского строгания

К категории рубанков плоского строгания относят:

• Одинарные.
• Двойные.
• Шерхебели.
• Шлифтики.
• Фуганки.
• Цинубели.
• Обдирочные.

Одинарный ручной рубанок предназначен для выравнивания поверхности древесины для получения идеальной плоскости. Он снабжает прямым лезвием, у которого слегка закругленная кромка. Благодаря отсутствию острых углов, на концах рабочей поверхности лезвия, при движении на заготовке не остаются канавки. Такой инструмент позволяет исправить грубую обработку после пилы или топора.

Двойной имеет похожую конструкцию с одинарным, но снабжается дополнительным ножом, который ломает стружку. Он применяется для финишного выравнивания и позволяет достигнуть более гладкой поверхности, которая практически не нуждается в затирании шкуркой.

Шерхебели имеют закругленные лезвия, которые устанавливаются под углом 45 градусов к боковой стороне подошвы. Овальная кромка позволяет проводить строгание поперек волокон. Также к особенностям данного инструмента можно отнести довольно широкий зазор для вывода стружки, который в зависимости от модификации составляет 3-5 мм. Такой инструмент превосходно подходит для грубой обработки. Он обеспечивает быстрый съем стружки, но при этом получаемая поверхность будет обладать шероховатостью и зазубринами, требующими дополнительной обработки.

Шлифтики представляют собой рубанки, в которых лезвие расположены под углом 50 градусов. Такой инструмент оснащается двойным лезвием, а также стружколомом. При снятии древесины создается очень качественная гладкая поверхность, которая не нуждается в дополнительной доработке. Шлифтики обычно применяют после того как заготовка обрабатывается более грубыми инструментами. Задача таких рубанков в доведении до идеально гладкой.

Фуганок – это инструмент для чистовой обработки, который применяется для снятия стружки на больших поверхностях. Для него характерна длинная колодка, поэтому он эффективно снимает выступающие части древесины, при этом обходит углубления. Фактически чем длиннее фуганок, тем на более идеальные результаты можно рассчитывать после окончания работы. Фуганок самая распространенная разновидность рубанка, которую можно встретить в любой мастерской, где занимаются профессиональной обработкой древесины.

Цинубели имеют одинарный зубчатый нож, который в отличие от обычного инструмента создает рифленую поверхность, обычно применяемую для склеивания заготовок. Просто подготовив две части древесины с помощью цинубеля, можно увеличить непосредственную площадь контакта при прилегании. Благодаря этому повышается прочность склеивания. С эстетической точки зрения, создаваемые борозды не несут особой привлекательности, поэтому данный инструмент не применяется для других целей.

Обдирочный ручной рубанок представляет собой совершенно отличительную конструкцию от классической. Его подошва представляет собой металлическую терку. Инструмент не имеет ножа. Его применяют исключительно для выравнивания торцов гипсокартона. Такая терка позволяет исправить дефекты, которые были допущены при раскройке гипсокартонных листов перед их сборкой в различные конструкции.

Рубанки для фигурного строгания

Данная категория инструмента предназначена для создания пазов, а также обработки выступов и кромок. С развитием электрического инструмента и появлением ручных фрезеров подобный инструмент отошел на второй план, но по-прежнему встречается в мастерских.

К фигурным рубанкам можно отнести:

• Зензубели.
• Кантенхобели.
• Шпунтубели.
• Федергубели.
• Калевки.
• Фальцгебели.
• Штапы.

Зензубель представляет собой узкий рубанок, с помощью которого можно выбрать четверть. Также благодаря его узким габаритам можно снять торец заготовок, чтобы получить паз. Существуют различные модификации данного инструмента, предназначенные для работы с древесиной вдоль и поперек волокон. В большинстве случаев данный инструмент выбирают для проведения чистовой обработки по уже сформированной грубой поверхности.

Кантенхобель – это довольно компактный ручной рубанок, который применяется для снятия фаски. С его помощью обрабатывают торцы, придавая им более приятную поверхность. Данный инструмент имеет трапециевидную форму лезвия. Обычно кантенхобель имеет один режущий нож, но могут быть и два. Режущая кромка располагается под углом к боковой поверхности подошвы. С помощью такого орудия проводится чистовая обработка, которая требует минимальной поправки с помощью шкурки или напильника.

Шпунтубель – это специализированный ручной рубанок, с помощью которого выбирается паз. Инструмент является легко узнаваемым благодаря двойной подошве. Одна колодка служит для направления траектории движения, а с помощью второй крепится лезвие. Такой рубанок можно регулировать, меняя расстояние между двумя колодками, тем самым подгоняя расстояние до обрабатываемой кромки.

Федергубель – это торцевой инструмент, с помощью которого обрабатываются продольные выступы заготовок. Он имеет особую форму лезвия с подъемом по центру. В результате обработки торца доски можно получить продольный шип, применяемый для склеивания с другой деталью, в которой предварительно проделан паз аналогичного размера.

Калевка одни из самых необычных рубанков, который позволяет проводить фигурную обработку заготовок. Он применяется для производства карнизов, а также багетов и оформления дверных проемов. Подошва клевки имеет ступенчатую форму, которая в зеркальном отображении передается заготовке.

Фальцгебель – это также узкоспециализированный рубанок, с помощью которого можно сформировать полосу по краю заготовки, без предварительной разметки. Фальцгебель имеет похожую подошву на калевку.

Штап – это небольшой ручной рубанок, предназначенный для закругления кромок. Его лезвие имеет полу закругленное заглубление. Кроме этого, узнать подобный инструмент можно по вогнутой подошве. Данная конструкция подошвы и ножа позволяет делать с торцов закругленную форму.

Настройка рубанка

Регулировка рубанка заключается в настройке высоты выхода острия лезвия сквозь подошву. Чем больше выступает режущая кромка, тем толще снимаемая стружка и ниже качества получаемой поверхности. При недостаточном выходе лезвия снимается слишком тонкая стружка, поэтому на обработку уходит много времени. В том случае если установлен чрезмерно большой зазор, могут повреждаться древесные волокна заготовки, в результате чего образовываются сколы, особенно при недостаточной остроте ножа.

Величина выхода ножа отличается в зависимости от модификации рубанка. Если необходима грубая обработка, то устанавливается вылет на уровне 0,5 мм. Если проводится регулировка инструмента для чистовой обработки, то этот показатель уменьшается.

Для того чтобы выдвинуть нож необходимо ослабить крепление и немного забить его вниз с помощью киянки или придавить пальцами. При этом нужно учитывать, что в случае чрезмерного выхода режущей кромки со стороны подошвы возвращать его ударами по острой части нельзя, поскольку это повредит заточку. В таком случае потребуется полностью освободить регулировочный винт и вытащить лезвие обратно.

Похожие темы:

Рубанок по дереву: выбор и использование инструмента

При проведении строительных работ часто приходится заниматься обработкой древесины. Главным инструментом в работе с деревом является рубанок. Он придает обрабатываемой поверхности требуемую форму с прямыми линиями. В результате изделия становятся абсолютно гладкими, устраняются различные дефекты и неровности поверхности. Область применения рубанка ограничивается только плотничными и столярными работами, поскольку это узкоспециализированный инструмент. Но он в этой области незаменим. С его помощью можно производить очень тонкий срез дерева, постепенно доводя изделие до желаемой формы и подготавливая его к декоративной отделке.

Покупка рубанка

Виды рубанков

Существует несколько классификация рубанков, основные я приведу в статье ниже. Первое разделение инструментов основано на способе питания.

1. Ручной рубанок. Изготавливается из дерева, металла, пластмассы. По конструкции практически не отличаются, но у каждого своя функция в процессе обработки дерева.
2. Электрический рубанок. Позволяет быстро обработать материал. Если предполагаются большие объемы работ, то электрический рубанок поможет сэкономить время.

По способу обработки древесины рубанки делятся на инструменты плоского и фигурного строгания. Рубанки плоского строгания:

• Одинарный рубанок. Универсальный рубанок, имеет одно лезвие и подошву, скругленную по краям. Применяется на этапе чистовой обработки древесины, не оставляет задиров и прочих дефектов. Используется после работы шерхебелем.
• Торцовочный рубанок. Имеет косой либо прямой нож, в комплект обычно входит стружколом. Обладает небольшими размерами, применяется для финишной обработки торцов материала.

• Рубанок-фуганок. Имеет один или два ножа со стружколомом. Корпус удлинен, это дает возможность обрабатывать большие плоскости. Им выравниваются кромки и плоскости при окончательной обработке. Как только из-под этого инструмента пошла непрерывная стружка, значит плоскость ровная.
• Рубанок-шерхебель. Нож закруглен, подошва узкая, лезвие расположено под острым углом к основанию. Инструмент для первоначальной, черновой обработки дерева, может врезаться на большую глубину и производить поперечную обработку волокон без продольного разрыва.
• Рубанок-шлифтик. Имеет двойной нож и лезвие, расположенное под углом к основанию, корпус укорочен. Подходит для финишной обработки.
• Рубанок-цинубель. Имеет одно зубчатое лезвие, которое оставляет мелкие зазубринки. При такой обработке материал лучше склеивается, улучшается сцепление склеиваемых поверхностей.
• Рубанок-медведка. Длиннее обычного рубанка. Предполагает работу двух человек, поскольку имеет две боковые ручки. Используется, когда требуется обработка больших поверхностей.

Среди рубанков фигурного строгания выделяют:

• Рубанок-зензубель. Лезвие представляет собой лопатку шириной не более 33 мм. Используется для выборки и зачистки прямоугольных срезов, фальцев, четвертей, острожке поверхностей.
• Рубанок-федергубель. На лезвии по центру расположен проем, который формирует продольный выступ (гребень) по кромке. Этот выступ затем стыкуется с пазом.
• Рубанок-кантенхобель. Лезвие в форме трапеции, может быть как одинарным, так и двойным. Применяется также с пластиком и гипсокартоном для обработки кромок с целью выравнивания и доводки размеров.
• Рубанок-фальцгебель. Имеет один косой или прямой нож, многоступенчатую подошву. Используется при выборе паза по краю заготовки. Применяется в процессе изготовления оконных рам для выбирания фальцы и четверти.
• Рубанок-штап. Имеет ножи вогнутой формы.Используется для закругления кромок деревянных заготовок.

• Рубанок-шпунтубель. Представляет собой две соединенные винтами колодки. Одна из них является направляющей, другая служит основанием для крепления ножа. Используется для выбора продольного паза.
• Рубанок-калевка. Имеет фигурное лезвие и многоступенчатую подошву. Используется для оформления различных декоративных элементов с фигурными краями, багетов, карнизов.
• Рубанок-горбач. Имеет криволинейную колодку, продольная кривизна которой делается по заданному радиусу.Используется для выстругивания вогнутых и выпуклых поверхностей.

Обработка деревянных изделий включает в себя несколько разных операций, которые выполняются последовательно. Поэтому одним универсальным инструментом обойтись будет сложно.

Критерии выбора рубанка

Чтобы не совершить ошибку при выборе и купить качественный инструмент, который прослужит долго, необходимо обязательно уделить внимание следующим деталям:

• Ножи рубанка. Предпочтительна инструментальная сталь. Она долговечная, износостойкая, отлично держит угол заточки. Крепление ножа к подошве должно жестко фиксироваться. Лезвие должно быть без каких-либо повреждений (зазубрин, сколов), абсолютно ровным. Ширину лезвия тоже необходимо учитывать, от нее зависит обрабатываемая площадь.
• Рукоятка рубанка. Должна хорошо крепиться к корпусу. Расположение рубанка у вас в руках должно быть удобным, чтобы даже продолжительная работа была комфортной. Здесь лучше ориентироваться на свои собственные ощущения.

• Подошва рубанка. Идеально ровная подошва без повреждений обеспечит хороший финальный результат.
• Вес рубанка. Если предполагаются большие объемы работ, то лучше купить инструмент полегче. При непродолжительных работах можно предпочесть вариант потяжелее, он позволяет прилагать меньше усилий.
• Функциональность рубанка. Если это легкие столярные работы, то вполне достаточно будет универсального инструмента.Когда предполагаются сложные работы, создание рифленой поверхности, обработка кромок и пазов, то здесь понадобится специализированный рубанок.

Если рассматривается приобретение электрического инструмента, то здесь необходимо учесть дополнительные технические характеристики рубанка:

1. Мощность. Достаточно 600 — 900 Вт.
2. Число оборотов. От этого зависит финальное качество поверхности. Достаточно скорости в 1000 об/мин.
3. Глубина строгания. Меняется в пределах 2,5-4 мм. Чем она больше за один проход, тем выше производительность рубанка.
4. Количество рукояток. Наличие двух рукояток делает работу более комфортной и безопасной.
5. Наличие бокового ограничителя. Он позволяет сделать выемку «четверть», которая используется довольно часто.

Использование рубанка

Техника использования рубанка

Чтобы на выходе получилась качественная работа, необходимо соблюдать следующие условия эксплуатации рубанка:

1. Правильно настройте рубанок таким образом, чтобы выходящая в процессе обработки стружка была непрерывающейся и равномерной по толщине.
2. Надежно закрепите заготовку в зажиме верстака, нельзя держать ее в руках или зажав ногами.
3. Корпус тела должен двигаться равномерно, наравне с инструментом, опорная нога должна находиться впереди.
4. Инструмент должен крепко держаться в руках, отвлекаться во время работы недопустимо.
5. Строгать деталь можно только параллельно верстаку.
6. Всегда после работы очищайте рубанок от стружки, не допускайте захламленности верстака.

Правила безопасности работы

Соблюдение техники безопасности очень важно при работе с рубанком. Нужно быть предельно аккуратным и выполнять следующие основные правила:

• Переносить рубанок только в опущенной руке.
• Если обрабатываемая деталь с сучками – соблюдать особую осторожность и надевать очки.
• Проверить обрабатываемую деталь перед работой на наличие в ней металлических предметов, удалить при обнаружении.
• Не трогать лезвие руками, использовать для очищения деревянные приспособления.
• В случае поломки инструмента в процессе работы немедленно остановить процедуру.

• Ни в коем случае не проверять качество обработанной поверхности и остроту лезвия руками, не трогать вращающиеся части.
• Надевать соответствующую одежду, убирать волосы во избежание попадания в движущиеся части.
• Пользоваться защитными очками, надевать респиратор, если образуется пыль, шумогасящие наушники при длительной работе с электрическим рубанком.

Обязательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации инструмента перед тем, как его использовать. Позаботьтесь о своей безопасности, примите все необходимые меры предосторожности.

Деревообработка – это целое искусство. Каждый инструмент здесь выполняет определенную роль. Правильно выбранный рубанок и умение мастера способны превратить обычное дерево в настоящее произведение столярного искусства.

01.07.2019

Подписаться на рассылку

самолет | Определение, типы, механика и факты

На самолет, выполняющий прямолинейный неускоренный полет, действуют четыре силы. (При повороте, нырянии или полете с набором высоты в игру вступают дополнительные силы.) Эти силы — подъемная сила, сила, действующая вверх; лобовое сопротивление, замедляющая сила сопротивления подъемной силе и трению летательного аппарата, движущегося по воздуху; вес — нисходящее воздействие гравитации на самолет; и тяга — сила, действующая вперед, создаваемая двигательной установкой (или, в случае летательного аппарата без двигателя, за счет силы тяжести для преобразования высоты в скорость).Сопротивление и вес — это элементы, присущие любому объекту, включая самолет. Подъемная сила и тяга — это искусственно созданные элементы, предназначенные для полета самолета.

Чтобы понять подъемную силу, сначала необходимо понять аэродинамический профиль, который представляет собой конструкцию, предназначенную для получения реакции на его поверхность со стороны воздуха, через который он движется. Ранние аэродинамические поверхности обычно имели немного больше, чем слегка изогнутую верхнюю поверхность и плоскую нижнюю поверхность. С годами профили были адаптированы к меняющимся потребностям.К 1920-м годам аэродинамические поверхности обычно имели закругленную верхнюю поверхность, причем наибольшая высота достигалась в первой трети хорды (ширины). Со временем как верхняя, так и нижняя поверхности изгибались в большей или меньшей степени, а самая толстая часть профиля постепенно отодвигалась назад. По мере роста воздушной скорости возникла потребность в очень плавном прохождении воздуха по поверхности, что было достигнуто в аэродинамическом профиле с ламинарным потоком, где изгиб был дальше назад, чем требовала современная практика. Сверхзвуковой самолет потребовал еще более радикальных изменений формы крыла, некоторые из них утратили округлость, которая раньше ассоциировалась с крылом, и имели форму двойного клина.

Получите эксклюзивный доступ к контенту нашего 1768 First Edition с подпиской. Подпишитесь сегодня

При движении вперед в воздухе профиль крыла получает полезную для полета реакцию от воздуха, проходящего над его поверхностью. (В полете аэродинамический профиль крыла обычно создает наибольшую подъемную силу, но пропеллеры, хвостовые поверхности и фюзеляж также функционируют как аэродинамические поверхности и создают различную подъемную силу). В 18 веке швейцарский математик Даниэль Бернулли обнаружил, что если скорость воздуха увеличивается над определенной точкой профиля, давление воздуха уменьшается.Воздух, протекающий по изогнутой верхней поверхности профиля крыла, движется быстрее, чем воздух, текущий по нижней поверхности, уменьшая давление сверху. Более высокое давление снизу толкает (поднимает) крыло вверх в область более низкого давления. Одновременно воздух, протекающий по нижней части крыла, отклоняется вниз, обеспечивая равную и противоположную реакцию Ньютона и внося свой вклад в общую подъемную силу.

Подъемная сила, создаваемая аэродинамическим профилем, также зависит от его «угла атаки», т. Е. Его угла по отношению к ветру.И подъемную силу, и угол атаки можно сразу же, если грубо продемонстрировать, высунув руку в окно движущегося автомобиля. Когда рука развернута к ветру, ощущается сильное сопротивление и создается небольшая «подъемная сила», так как за кистью имеется турбулентная область. Отношение подъемной силы к лобовому сопротивлению низкое. Когда руку держат параллельно ветру, сопротивление гораздо меньше и создается умеренная подъемная сила, турбулентность сглаживается, а соотношение подъемной силы и сопротивления становится лучше.Однако, если руку слегка повернуть так, чтобы ее передний край был поднят до большего угла атаки, подъемная сила увеличится. Это благоприятное увеличение подъемной силы и аэродинамического сопротивления создаст тенденцию для руки «взлетать» вверх и снова. Чем больше скорость, тем больше будет подъемная сила и сопротивление. Таким образом, общая подъемная сила связана с формой аэродинамического профиля, углом атаки и скоростью, с которой крыло движется по воздуху.

Вес — это сила, противоположная подъемной силе.Таким образом, конструкторы стараются сделать самолет максимально легким. Поскольку все конструкции самолетов имеют тенденцию к увеличению веса в процессе разработки, у современного персонала аэрокосмической техники есть специалисты, контролирующие вес с самого начала проектирования. Кроме того, пилоты должны контролировать общий вес, который разрешено перевозить воздушному судну (с учетом пассажиров, топлива и груза), как по количеству, так и по местоположению. Распределение веса (т. Е. Контроль центра тяжести самолета) так же важно с аэродинамической точки зрения, как и величина переносимого веса.

Тяга, сила, действующая вперед, противоположна сопротивлению, так как подъемная сила противоположна весу. Тяга достигается за счет ускорения массы окружающего воздуха до скорости, превышающей скорость самолета; равная и противоположная реакция — это движение самолета вперед. В самолетах с возвратно-поступательным движением или турбовинтовым двигателем тяга возникает из движущей силы, вызываемой вращением винта, а остаточная тяга создается выхлопом. В реактивном двигателе тяга возникает из движущей силы вращающихся лопастей турбины, сжимающей воздух, который затем расширяется за счет сгорания введенного топлива и выпускается из двигателя.В самолетах с ракетными двигателями тяга возникает за счет равной и противоположной реакции на сгорание ракетного топлива. В планере высота, достигнутая механическими, орографическими или тепловыми методами, переводится в скорость посредством силы тяжести.

Противодействие тяговому усилию оказывает сопротивление, которое состоит из двух элементов. Паразитное сопротивление — это сопротивление формы (из-за формы), трение кожи, интерференция и все другие элементы, которые не способствуют подъемной силе; индуцированное сопротивление — это сопротивление, создаваемое в результате создания подъемной силы.

Паразитное сопротивление увеличивается с увеличением скорости полета. Для большинства полетов желательно свести к минимуму лобовое сопротивление, и по этой причине значительное внимание уделяется оптимизации формы самолета за счет устранения как можно большего количества элементов, вызывающих лобовое сопротивление (например, закрытие кабины навесом, убирая шасси с помощью клепки заподлицо, а также покраски и полировки поверхностей). Некоторые менее очевидные элементы сопротивления включают относительное расположение и площадь поверхностей фюзеляжа и крыла, двигателя и оперения; пересечение поверхностей крыла и оперения; непреднамеренная утечка воздуха через конструкцию; использование лишнего воздуха для охлаждения; и использование индивидуальных форм, вызывающих локальное разделение воздушного потока.

Индуцированное сопротивление возникает из-за того, что элемент воздуха отклоняется вниз, который не является вертикальным по отношению к траектории полета, а слегка наклонен назад от нее. Чем больше угол атаки, тем больше и сопротивление; в критической точке угол атаки может стать настолько большим, что воздушный поток прерывается над верхней поверхностью крыла, и подъемная сила теряется, а сопротивление увеличивается. Это критическое состояние называется срывом.

Подъемная сила, лобовое сопротивление и сваливание по-разному зависят от формы крыла в плане.Эллиптическое крыло, подобное тому, которое использовалось на истребителе Supermarine Spitfire времен Второй мировой войны, например, в то время как аэродинамически идеальное для дозвукового самолета, имеет более нежелательный рисунок срыва, чем простое прямоугольное крыло.

Supermarine Spitfire

Supermarine Spitfire, лучший британский истребитель с 1938 года до Второй мировой войны.

Quadrant / Flight

Аэродинамика сверхзвукового полета сложна. Воздух сжимаем, и по мере увеличения скорости и высоты скорость воздушного потока над летательным аппаратом начинает превышать скорость летательного аппарата по воздуху.Скорость, с которой эта сжимаемость влияет на самолет, выражается как отношение скорости самолета к скорости звука, называемое числом Маха в честь австрийского физика Эрнста Маха. Критическое число Маха для летательного аппарата определяется как такое, при котором в некоторой точке самолета воздушный поток достигает скорости звука.

При числах Маха, превышающих критическое число Маха (то есть скорости, при которых воздушный поток превышает скорость звука в локальных точках планера), происходят значительные изменения сил, давления и моментов, действующих на крыло и фюзеляж вызван образованием ударных волн.Один из наиболее важных эффектов — очень сильное увеличение сопротивления, а также уменьшение подъемной силы. Первоначально конструкторы стремились достичь более высоких критических чисел Маха, проектируя самолеты с очень тонкими профилями крыла и горизонтальных поверхностей и обеспечивая как можно более высокое отношение тонкости (длины к диаметру) фюзеляжа. Соотношение толщины крыла (толщина крыла, деленная на его ширину) составляло от 14 до 18 процентов на типичных самолетах 1940-45 годов; в более поздних струях это соотношение было уменьшено до менее 5 процентов.Эти методы задерживали локальный воздушный поток, достигающий 1,0 Маха, что позволяло несколько более высокие критические числа Маха для самолета. Независимые исследования, проведенные в Германии и США, показали, что достижение критического значения Маха можно отложить еще больше, если отвести крылья назад. Стреловидность крыла была чрезвычайно важна для разработки немецкого Мессершмитта Ме 262 времен Второй мировой войны, первого действующего реактивного истребителя, а также для послевоенных истребителей, таких как североамериканский F-86 Sabre и советский МиГ-15. Эти истребители работали на высоких дозвуковых скоростях, но конкуренция за разработку требовала самолетов, которые могли бы работать на околозвуковых и сверхзвуковых скоростях.Мощность реактивных двигателей с форсажными камерами делала эти скорости технически возможными, но конструкторам все еще мешал огромный рост лобового сопротивления в околозвуковой области. Решение заключалось в увеличении объема фюзеляжа перед крылом и за ним и его уменьшении возле крыла и хвоста, чтобы создать площадь поперечного сечения, которая более приближалась к идеальной площади для ограничения трансзвукового сопротивления. Раннее применение этого правила привело к появлению «осиной талии», как, например, у Convair F-102. В более поздних реактивных самолетах применение этого правила не так очевидно в плане самолета.

Реактивный истребитель F-86

Североамериканская авиация Реактивный истребитель F-86, вступивший в строй в 1949 году. Во время войны в Корее F-86 противостояли МиГ-15 советской постройки в первом крупномасштабном боевом истребителе в истории.

Музей ВВС США

Типы самолетов

Существуют различные типы самолетов, которые вы можете найти в сегодняшнем поколении. Это вертолеты, двухпоршневые, турбовинтовые, бизнес-джеты, авиалайнеры и грузовые самолеты.

Теперь эти самолеты или авиаперевозки имеют разные типы. Прежде чем мы перейдем к рассмотрению различных самолетов, используемых авиалайнерами, давайте выделим каждый из типов самолетов по очереди.

Начнем с грузового самолета. Грузовой самолет — это самолет, который перевозит любые грузы. Эти типы самолетов перевозят всевозможные грузы, начиная от самолетов, которые могут перевозить огромное количество грузов, и заканчивая небольшими самолетами, которые несут всего несколько небольших, но важных деталей.В то же время это могут быть и самолеты, перевозящие грузы в короткие сроки.

Следующий тип самолета — это самолет представительского класса. Этот самолет вмещает от 4 до 16 пассажиров. Этот вид самолета рекомендуется для полетов на средние и дальние расстояния. Это один из самых быстрых пассажирских самолетов. Обычно он принадлежит богатым людям для частных перелетов.

Рядом вертолет. Вертолет — это фактически разновидность самолета. Это не как самолеты, а похоже.Не подходит для длительных перелетов. Фактически, это рекомендуемый авиаперелет только между городами или из города в аэропорт. Это также отличный и удобный способ путешествовать в отдаленные места. Он может вместить только несколько пассажиров, обычно менее 10 пассажиров. Вертолет также используется в спасательных операциях, особенно в морской пехоте.

Турбовинтовые самолеты — это следующий тип самолетов, который отлично подходит для полетов на короткие и средние расстояния. Он идеально подходит для полета от 2 до 4 часов.Он может вместить от 4 до 70 пассажиров.

Twin Pistons — это следующий тип самолетов, в которых могут разместиться до 8 пассажиров. Он идеально подходит только для полетов на короткие расстояния. Это один из самых экономичных типов самолетов.

И, наконец, следующий тип самолетов — авиалайнеры. Это, пожалуй, самый распространенный тип самолета, известный публике. Это то, что используют различные авиакомпании, предлагая своим клиентам авиаперевозки из города в город или из страны в страну.Он вмещает от 50 до 400 пассажиров. Авиалайнер — это большой реактивный самолет, который может использоваться как на коротких, так и на больших расстояниях.

Что касается типов авиалайнеров, то здесь есть разные типы самолетов. Хотя, возможно, вы знаете, что наиболее распространенными типами самолетов, используемых на авиалайнерах, являются самолеты Boeing и Airbus.

Как определить, на каком самолете вы летите

Меню

• Путеводители Северная Америка
  • Белиз
  • Чарльстон
  • Мексика
  • Мехико
  • Новый Орлеан
  • Нью-Йорк
  • Оахака
  • Портленд
  • Сан-Франциско
  • Скоттсдейл
  Посмотреть все> Европа
  • Амстердам
  • Барселона
  • Флоренция
  • Лиссабон
  • Лондон
  • Милан
  • Париж
  • Рим
  • Сан-Себастьян
  • Швейцария
  Посмотреть все> Азия
  • Доха
  • Ханой
  • Стамбул
  • Япония
  • Киото
  • Нью-Дели
  • Тайвань
  • Таиланд
  • Токио
  • Вьетнам
  Посмотреть все> Океания
  • Антарктида
  • Окленд
  • Австралия
  • Фиджи
  • Французская Полинезия
  • Мельбурн
  90 061 Новая Зеландия
  • Северные территории
  • Сидней
  • Таити
  Посмотреть все> Южная Америка
  • Буэнос-Айрес
  • Чили
  • Колумбия
  • Куско
  • Эквадор
  • Галапагосские острова
  • Медельинса
  • Мендос
  • Мендос 900
  • Сантьяго
  Посмотреть все> Африка
  • Кейптаун
  • Египет
  • Фес
  • Йоханнесбург
  • Кения
  • Марракеш
  • Южная Африка
  • Танзания
  Посмотреть все>
• Вдохновение AFAR Advisor61 Искусство + Культура
  Искусство
  • Книги
  • Фестивали + Культура
  • История + Культура
  • Музеи + Галереи
  • Музыка
  • Всемирное наследие
  Пляжи
  • Международные пляжи
  • Острова
  • U.S. Beaches
  • Водный спорт
  Города, которые мы любим

Семья Еда + Напитки

• Бары + Ночная жизнь
• Рестораны + Кафе
• Вино

Здоровье + ВелнесПутешествие в отпуск События

От редактора

Примечание основателей

Инсайдеры

Nomad

Типы самолетов

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАТЕЛЬНОЙ СТРАНИЦЫ ВИДЫ САМОЛЕТА В.Райан 2002 — 2009
ФАЙЛ PDF — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ПЕЧАТИ РАБОЧЕГО ЛИСТА
Доступен большой ассортимент самолетов, и они используется для разных целей.Кузов самолета выполнен из высокого чугун марки с фрезой из вольфрама из ванадия стали. Самые ранние известные образцы самолетов относятся к римской эпохе, но и сегодня они используются для тех же целей — для сглаживания грубых поверхности или плоскости на толщину куска дерева до требуемый размер.
ПРИМЕРЫ САМОЛЕТОВ
	ПЛОСКОСТЬ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ БЛОКОВ : Хотя это очень старый дизайн, они все еще используются для удаления больших количество древесины.Это связано с тем, что они легче стали. самолеты и, следовательно, их можно удобно использовать в течение более длительных периодов времени.
	САМОЛЕТ ДЖЕКА : Это Стальной эквивалент деревянного блочного рубанка. Имеет стальной корпус и поскольку он тяжелее, чем рубанок из деревянных блоков, его легче удерживать вниз на поверхность строгаемой древесины.Используется для строгания дольше куски дерева.
	МАЛЫЙ БЛОК ПЛОСКОСТИ : Это уменьшенная версия рубанка из деревянных блоков, которая используется для освещения. такие работы, как изготовление фаски. Обычно его держат и используют в одном рука.
	ПЛАСТИНА : Укороченный вариант стального домкрата.Используется для общих работ например, сглаживание коротких деревянных досок. Он легче и меньше домкрат
	БУЛЬНОЗНЫЙ САМОЛЕТ : Это используется для выравнивания прямо в углах. Видно, как лезвие идет почти до конца корпуса самолета и, следовательно, очень мало материал отсутствует в углу.
	ПЛОСКОСТЬ ПУСКА : Используется для изготовления уступов или уступов. Хороший пример — основа для шкатулка для украшений, которая вдавлена ​​по бокам. (Увидеть Притертое соединение)
	КОМБИНИРОВАННАЯ ПЛОСКОСТЬ : используется аналогично фальцу самолет.Его можно использовать для создания уступа / фальца на краю кусок дерева. Эта плоскость имеет преимущество перед плоскостью фальца, так как она регулируется по разной ширине. (Увидеть Притертое соединение)
	СТАНОК : Это нравится энтузиастам DIY, поскольку это экономит время.Клинок вращается на высокой скорости и когда машина сталкивается с поверхностью древесина — строганная. Большой недостаток этих самолетов в том, что они потенциально очень опасны при неправильном использовании. Также иногда доводят до поверхность не такая гладкая и точная, как у ручного рубанка. бережно использовал.
1.Объясните правильное использование самолета 2. Объясните, когда будет использоваться домкрат. вместо сглаживающей плоскости.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ A ГЛАДКА ПЛОСКОСТИ ‘
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНДЕКС ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ

Тип билета на самолет

Как сэкономить на покупке билетов

Как известно, стоимость билета может существенно отличаться независимо от рейса.Некоторые летящие на самолете один человек покупал билеты по разной цене. Каждый перевозчик хочет увеличить свой доход, найдя баланс между загруженностью своих рейсов и ценой конкурента. Покупайте дешево. Люди учатся на собственном опыте, но есть общие правила, с помощью которых можно сэкономить.

Типы авиабилетов

Все слышали о трех классах билетов: первом, бизнес и эконом. Кроме того, билеты на самолет могут относиться к категории, которая имеет недостатки.Чем меньше ограничений, тем дороже билет. Самые дорогие билеты — эконом-класс. Главный недостаток домработницы — невозможность вернуть деньги или обменять билет. Но если вы не сомневаетесь в дате отъезда, для вас это не будет проблемой.

Виды полетов

Все рейсы делятся на чартерные, бюджетные и регулярные.
Часто маршруты чартерных рейсов ограничивают зоны, пользующиеся спросом у туристов. И покупка одного билета не может гарантировать.В основном места на чартерах распределяет туроператор и лишь изредка выставляемые на продажу места разбрасывают на несколько мест.

Что касается бюджетных рейсов, то их компании предлагают самые дешевые. У нас такая маркетинговая политика пока встречается редко, но по миру это обычное дело. Как бюджетные авиакомпании продают билеты на самолет так дешево? Дело в том, что такие перевозчики экономят на всем. Конечно, экономия не распространяется на стандарты безопасности самолетов — они одинаковы для любой компании.Экономия включает дату и время отправления, отдельную плату за перевозку багажа, продолжительность процедуры регистрации, безвозвратную отмену или задержку рейсов, платное питание и напитки.
Естественно, регулярные рейсы наиболее комфортны. Учтите, что иногда билет на регулярный рейс можно купить по цене, близкой к бюджетной и чартерной.

Рекламная деятельность перевозчиков

В некоторых случаях вы можете купить билет на акции, которые принадлежат определенным перевозчикам.Однако даты таких действий в большинстве случаев сложно предугадать заранее, что и является главной трудностью. Любое специальное предложение от авиакомпаний имеет ограниченное количество мест на один самолет, поэтому они быстро заканчиваются.

Дешевые авиабилеты без скидок

Не все обращаются за билетами на акции. Как в этом случае поступить? Как уже говорилось ранее, есть категория дешевых билетов на самолет, и их можно попробовать поймать. Поскольку эти билеты покупаются сразу, вы можете попробовать немного скорректировать время вылета в надежде, что еще есть доступные рейсы.

Когда не покупать билеты на самолет

Подготовка к полету должна производиться заблаговременно, без вреда для себя изучить стоимость авиабилета за полгода до вылета по расписанию, особенно когда вы собираетесь на дальние или межконтинентальные трансатлантические перелеты. Однако учтите, что эта тактика не универсальна, и иногда низкая цена наступает за несколько недель до вылета.

Какие еще факторы влияют на цену

• В выходные билеты на самолет дороже.Дешевле покупать билеты до середины недели.

• Темпы роста в праздничные дни.

• Купить билет в обе стороны дешевле, чем в одну сторону.

• Покупать билеты онлайн выгоднее и удобнее.

Это основные советы, которые помогут вам сэкономить на покупке авиабилетов.

авиабилеты

Самолет

(инструмент) — Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Рубанок — это инструмент для придания формы дереву.Рубанки используются для выравнивания, уменьшения толщины и придания гладкой поверхности грубому куску пиломатериала. Как следует из названия, инструмент превращает обработанную поверхность в гладкую плоскость, ровную, ровную поверхность.

Ручные рубанки обычно представляют собой комбинацию режущей кромки, такой как заостренная металлическая пластина, прикрепленная к твердому телу, которая при перемещении по деревянной поверхности собирает относительно однородную стружку из-за того, что тело движется на высокой высоте. пятна в древесине, а также обеспечение относительно постоянного угла к режущей кромке, делают строганную поверхность очень гладкой.

Самолеты — это древние люди, возникшие тысячи лет назад. Ранние рубанки делали из дерева, а лезвия сначала из бронзы, затем из железа, а затем из стали. Режущее лезвие или железо удерживалось деревянным клином.

Показаны два стиля плоскости с обозначением некоторых частей. Верх изображения — плоскость скамьи; низ — блочный самолет.

• A: Горловина — это отверстие в нижней части плоскости, вниз, через которое проходит лезвие, и вверх, через которое проходят стружки.
• B: Утюг представляет собой стальную пластину с заостренной кромкой, которая режет дерево.
• C: Колпачок рычага плотно прижимает лезвие к корпусу самолета.
• D: ручка регулировки глубины регулирует, насколько далеко лезвие проходит через рот.
• E: Ручка — это ручка на передней части самолета.
• F: Стружколом или Крышка служит для повышения жесткости лезвия, а также для скручивания и разрушения стружки при прохождении через рот.
• G: Рычаг боковой регулировки используется для регулировки утюга таким образом, чтобы глубина разреза была равномерной по всей полости рта.
• H: сумка Tote — это ручка в задней части самолета.
• I: Ручка упора для пальца Плоскости блока удерживаются в ладони, кончик указательного пальца пользователя лежит в выемке на верхней части ручки.
• J: Frog — это скользящий железный клин, который удерживает плоское железо под правильным углом.Он скользит, чтобы отрегулировать зазор между режущей кромкой и передней частью рта. Лягушка привинчивается к внутренней стороне подошвы через две параллельные прорези, и во многих плоскостях ее можно отрегулировать только отверткой после снятия плоского утюга.

Переходная фуганка Stanley No. 32 (длина 26 дюймов)

Различные типы плоскостей скамейки предназначены для выполнения различных задач, при этом название и размер плоскости определяются использованием. Они предназначены для использования в следующих случаях:

• Чистящая плоскость , которая быстро удаляет большое количество древесины, обычно имеет длину около 9 дюймов (230 мм), но уже, чем шлифовальная плоскость.
• Домкрат имеет длину около 14 дюймов (350 мм), продолжает черновую черновую обработку, но с большей точностью, чем чистка.
• Плоскость фуганка (включая меньшую переднюю плоскость ) имеет длину от 18 до 24 дюймов (450–600 мм) и используется для соединения и окончательного выравнивания досок.
• Сглаживающая плоскость длиной до 10 дюймов (250 мм) используется для начала подготовки поверхности к чистовой обработке.

Самолеты также можно классифицировать по материалу, из которого они изготовлены:

• Рубанок деревянный полностью деревянный, за исключением лезвия.Утюг удерживается в плоскости деревянным клином и регулируется путем ударов по плоскости молотком.
• Переходная плоскость имеет деревянный корпус с металлической отливкой для удержания и регулировки лезвия.
• Металлический рубанок в основном изготовлен из металла, за исключением, возможно, ручек. Плоскости на изображении — это металлические плоскости.
• Плоскость заполнения имеет металлический корпус, заполненный деревом, на который опирается лезвие. В основном они используются для распиловки поперечно-волоконной древесины.

Самолеты пальца, замеченные в Копенгагене. Обратите внимание на размер.

Некоторые особые типы самолетов включают:

• Плоскость плеча для обрезки шипов и других суставов.
• Плоскость для формования , которая используется для резки молдингов по краю доски
• Плоскость с пазами , также известная как плоскость с фальцем или открытой стороной, для резки пазов (плеч или ступенек) и дадо.
• Фрезерный станок для выполнения канавок и неглубоких пазов.
• Плоскость для долота , которая удаляет древесину до перпендикулярной поверхности, например, снизу внутри коробки.
• Плоскость для пальцев , которая используется для разглаживания очень мелких деталей, таких как детали игрушек, очень тонкие деревянные полоски и т. Д.
• Рубанок с выпуклым носом , у которого нет «передней части» на корпусе, поэтому его можно использовать в ограниченном пространстве, например, на задней части ящиков или на больших шарнирах.
• Комбинированная плоскость , которая сочетает в себе функции плоскостей формовки и фальца, имеет различные фрезы и регулировки
• Круговая плоскость или плоскость по компасу , в которой используется система регулировки для управления изгибом подошвы из стального листа и создания однородной кривой.Вогнутая настройка обеспечивает отличный контроль при планировании больших изгибов, таких как стороны стола или подлокотники стульев, а выпуклость хорошо подходит для подлокотников, ножек и спинок стульев и других приложений.

  No related posts.