Кузнечная наковальня — ее виды и характеристики
Устройство наковальни довольно простое, но каждый из отдельных элементов назначен выполнять различные операции по металлообработке. Она состоит из:
Для металлообработки способом горячей и холодной ковки важно наличие многих инструментов и приспособлений. И, если некоторые из них можно заменить или вообще проигнорировать, то кузнечная наковальня практически незаменимый элемент мастера. Ведь на ней выполняется вся основная обработка, особенно горячим способом.
В нашем материале мы рассмотрим типы и особенности такой принадлежности каждого кузнеца.
Элементы наковальни и их назначение
Устройство наковальни довольно простое, но каждый из отдельных элементов назначен выполнять различные операции по металлообработке.
Сам кузнечный «рабочий стол» состоит из следующих частей.
- Лицо.
- Рога.
- Лапы.
Дополнительно каждая наковальня имеет отверстия круглого и квадратного сечения на поверхности, а также крепежные скобы (в стационарном исполнении).
Материалом для изготовления является легированная сталь марок 35 или 45Л. Изделие производится способом литья и имеет закаленные и незакаленные поверхности.
Лицо
Лицевая часть наковальни — это основная рабочая поверхность, на которую приходится вся нагрузка в процессе металлообработки. Обязательным условием при изготовлении является термообработка лица до твердости с показателем HRC 45–50.
Вся поверхность тщательно шлифуется практически до зеркального блеска. Грани по сторонам от лица наковальни выдерживаются точно под прямым углом. Ребра обязательно заостренные без сколов и вмятин.
На лице наковальни проводят многие кузнечные операции, а на ребрах выполняют гибку заготовок и листового металла.
Типы и устройство наковален: а)безрогая, б) однорогая, в) двурогая.
1)лицо, 2,9)отверстия, 3)хвост, 4)крепежные скобы, 5)стул, 6)лапы, 7)рог, 8) не закаленная площадка.
Рога
Кузнечный «рабочий стол», в зависимости от типа, может иметь один или два рога, их количество определяет и форму изделия.
Если присутствует только один, то он имеет конусовидную округлую конфигурацию. В случае двух рогов — один округлый, а второй может иметь пирамидальную форму (носящий чаще название хвост).
Назначение такого элемента в выполнении функции оправки, на которой выполняют гибку полос или прутков, а также раскатку или сварку. Если есть второй пирамидальный, то на нем проводят изгибание и правку заготовок или куют изделия других сложных форм.
Некоторые типы наковален между лицом и рогом имеют незакаленную часть площадки, на ней проводят рубку металла зубилами.
Возле рога часто присутствует круглое, а в хвосте квадратное отверстия. Сечение в форме круга (15-25 миллиметров в диаметре) применяют для прошивки заготовок (вместо сверления), квадратное — это своеобразная точка установки дополнительных приспособлений (нижняков). Может присутствовать и два круглых отверстия с разными диаметрами (зависит от типа изделия).
Лапы
Это, по сути, ножки рабочего стола, задача которых обеспечить устойчивость при обработке. Если оборудование монтируется стационарно, то лапы прижимаются дополнительно скобами, забитыми в подставку — стул (как правило, толстый деревянный чурбак).
Также, кроме перечисленных элементов, приспособление может быть дополнительно оборудовано слесарными тисками для более удобного выполнения кузнечных операций в одиночку.
Существует несколько типов этого кузнечного приспособления, их различают по наличию или отсутствию некоторых конструктивных элементов, габаритам и массе, а также по рабочему назначению.
Государственным стандартом определяются следующие типы наковален заводского изготовления.
- Безрогие. Массивная прямоугольная наковальня, массой от 96 до 210 килограмм.
- Однорогие. Приспособление массой в 70-210 кг имеющее один рог конусовидной формы.
- Двурогие. Наковальни, имеющие два рога, могут весить 100-270 килограмм.
- Однорогая консольная. Может весить до 95 кг.
- Шпераки. Небольшие приспособления и мини наковальня массой до 30 кг.
Выбирать наковальню нужно в зависимости от планируемых работ. Для габаритных и тяжелых обрабатываемых заготовок нужно приспособление более тяжелое, а для небольших поковок можно обойтись и относительно нетяжелой однорогой конструкцией. Также выбор будет зависеть от видов работ. Возможно, придется поискать двурогие наковальни с различными отверстиями.
Для ювелирных работ используются небольшие по размеру и массе шпераки, так как изделия довольно маленькие и не требуют тяжелой ударной обработки. Часто ювелирная наковальня изготовляется под заказ по личным потребностям, со своими индивидуальными элементами в конструкции.
Однако, может придется приобрести для мастерской и два типа этого кузнечного оборудования. Одну наковальню для стационарной установки, а вторую, поменьше — переносную.
Качественное кузнечное приспособление при ударе по ней молотком звенит, а сам ударный инструмент отскакивает от лицевой поверхности.
Кроме выбора и приобретения, важно правильно установить такое массивное приспособление, чтобы в дальнейшем не возникло проблем во время рабочего процесса.
Как установить наковальню
Несмотря на то, что наковальня довольно массивное приспособление, она требует серьезного подхода к установке. Неправильный монтаж может спровоцировать проблемы: падения и опрокидывания. Но, самое главное, подставка должна гасить всю энергию удара.
В качестве стула чаще всего используется большой деревянный чурбак диаметром от 500-600 миллиметров. Древесина должна быть из твердых пород: дуб, клен, ясень, береза и других подобных. Если нет подходящего материала, можно использовать бочку из дерева или металла. В нее засыпается земля, глина, песок и очень плотно трамбуются. Сверху закрепляется толстая деревянная прокладка, на которую и монтируют наковальню.
Высота подставки выбирается индивидуально, зависит от роста кузнеца.
Сам стул из деревянного чурбака не должен создавать дополнительных вибраций, поэтому его нужно вкопать в землю на глубину не менее, чем 0,5 метра с песчаной, плотно утрамбованной, подкладкой на дне ямы. Обязательно при этом сверяется уровень установки стула (горизонтальный и вертикальный).
Если нет возможности приобрести наковальню, то ее можно заменить, например, самодельным приспособлением, сделанным из рельса, швеллера или двутавровой балки.
Сделанная из рельса наковальня прослужит длительный срок, хотя и не заменит полноценное заводское изделие.
Как сделать замену промышленному изделию можно посмотреть в видео
Самоделки со швеллера или двутавра могут использоваться лишь временно, так как их полки недостаточно толстые, а сталь не обладает стойкостью к механическому воздействию.
Конечно, лучшим вариантом станет полноценная заводская наковальня, изготовленная литьем и имеющая все необходимые элементы с закаленной поверхностью. Такое изделие прослужит в кузнечной мастерской практически вечно.
А что вы можете добавить к этому материалу? Насколько критично отсутствие в кустарной мастерской заводской наковальни и как можно ее заменить? Поделитесь своим опытом в выборе этого кузнечного приспособления и его использовании. Примите участие в обсуждении материала статьи в блоке комментариев.
Наковальня — это… Что такое Наковальня?
НаковальняНакова́льня — это опорный кузнечный инструмент для холодной и горячей обработки металлов методами пластической деформации. Наковальня является одним из главных инструментов-приспособлений для кузнечной обработки металлов. Наковальня — достаточно массивное приспособление, закрепляемое неподвижно на деревянной колоде (оправке).
Устройство и применение наковален
В устройстве наковален различных типов главными элементами являются:
- Рог
- Наличник с отверстиями
- Основание с «лапами»
Типы наковален
ШперакНаковальня представляет собой массивную металлическую опору, на которой куют заготовки. По конструкции наковальни бывают следующих типов:
Наковальни всех типов рекомендуется изготовлять из стали 45Л с последующей термической обработкой наличников и рогов до твердости НВ 340—477, а шпераки до твердости 41,5—46,5 НRС.
Ещё
- Наковальня может применяться как своеобразный перкуссионный музыкальный инструмент (Amon Düül)
См. также
Литература
В. Г. Шмаков. Кузница в современном хозяйстве. — М.: Машиностроение, 1990. — С. 27—28.
Ссылки
Инструментарий кузнеца. Щаслива кузня
Предлагаем Вашему вниманию очередную главу из книги известного российского ученого Бориса Александровича Колчина «Техника обработки металла в Древней Руси» (М., 1953). Инструмент древнерусского кузнеца широко представлен среди древнерусских археологических материалов. Это дает возможность описать каждый вид инструмента в отдельности.Кузнечные наковальни
Наковальня — твердая опора, на которой ковалось изделие. Древнерусские письменные источники XI в. неоднократно упоминают наковальню. В текстах она имеет вполне современную терминологию: «хытрьць жесткое железо… кыемь и наковальньмь мячить» (мастер жесткое железо… молотом на наковальне кует). Письменные источники XII в. называют наковальню «жесткой».
Наковальни найдены на городищах и в погребениях. Большинство дошедших до нас наковален — это маленькие наковальни ювелира и слесаря. Собственно кузнечные наковальни представляли собой массивные подставки весом более 8 кг с прямоугольной рабочей поверхностью и отростком с одной стороны в виде одного или двух рогов.
Высота наковальни с древнерусского городища Княжая Гора равнялась 25 см, длина ее рабочей поверхности 18 см и ширина 11 см. Верхняя часть наковальни с узкой стороны имела клиновидный вырез, благодаря которому получались два рога. Весила она около 13 кг. Наковальня Райковецкого городища имела один рог. Высота ее равнялась 24 см, рабочая поверхность была клинообразной формы и с одной стороны переходила в круглый рог. Ширина наковальни 10 см, длина 27 см вес около 15 кг.
Древнерусские кузнечные наковальни имели размер и массу, достаточные для выкова на них большой поковки (меча, косы, лемеха), и приспособление в виде рога для фигурных работ и отличались от современных только своей нижней клиновидной частью, которой они вбивались в массивный деревянный чурбан. Переход к плоскому основанию наковальни произошел позднее, в XVI—XVII вв.
Кузнечные молоты: ручники
Молот в древнерусских письменных источниках имел
несколько огласовок: «омлат», «млат», «молот» и,
наконец, «кый». Он состоял из
металлической ударной части — головки и деревянной
рукоятки. Ударные плоскости головки молота в
зависимости от его назначения имели разные формы.
Для поковочных вытяжных работ ударной плоскости
придавались ребровидная, закругленная формы
(современное название задок-остряк). Кривизна формы
облегчала течение металла и предупреждала срезы
отдельных волокон при сильных ударах. Для
расковочных плющильных работ бойку придавали
квадратную или прямоугольную немного выпуклую или
плоскую поверхность. Современное название — боек.
Среди археологических находок наиболее распространенным типом молота является молот универсальный. На одном конце головки такого молота сделан боек, а на другом задок-остряк. Но встречаются молоты и с двумя бойками. По весу молоты подразделяются на ручники весом до 1,0 кг и боевые молоты-кувалды весом более 1,5 кг. В кустарной промышленности XVIII—XX вв. кузнечные молоты делались из железа с наварными стальными бойками. Очевидно, и древнерусские кузнецы также наваривали свои молоты.
О форме деревянных рукояток в силу плохой сохранности дерева можно судить лишь по отверстиям для рукоятки в головке молота, которые были овальной и круглой формы. Длина рукояток колебалась от 350 до 700 мм. Для упрочнения насадки головки молота в торец рукоятки загонялся железный клин..
Кузнечные молоты: кувалды
Среди древнерусского археологического материала известны три молота-кувалды. Они массивны и тяжелы. Длина головки, например, у молота с городища Княжая Гора равна 125 мм, размеры бойков 45 X 50 мм, вес 1550 г. Более многочисленны в археологическом материале молоты-ручники. Вес их колеблется от 0,2 до 1,0 кг. Раз меры головок варьируют от маленьких, длиной 80 мм, до длинных, сильно вытянутых, размером более 200 мм. Молоты-ручники найдены на многих древне-русских городищах X, XI, XII и начала XIII в. Уже в X в. молоты-кувалды и молоты-ручники имели конструктивную форму, максимально отвечающую функциональным условиям этого инструмента, и сохранили ее до настоящего времени.
Кузнечные клещи
Клещи служили для извлечения поковки из горна, удержания и поворачивания ее на наковальне. В древней Руси клеши носили такое же название, как и в настоящее время: «Спадоша клеще с небесе, нача ковати оружье». Иногда их называли «изымало».
Клещи делались исключительно шарнирные, из двух половинок. Пинцетообразные клещи применял только ювелир. По конструкции и размерам клещи разделяются на собственно кузнечные и кричные клещи.
Кричные клещи
С первыми работал кузнец, вторые применял кричник-металлург для изымания крицы из сыродутного горна или удержания крицы при проковке. Оба вида клещей представлены среди археологических находок на городищах и в погребениях.
Кузнечные клещи по форме и размерам можно подразделить на группу больших грубых клещей для крупных поковок и группу малых одноручных клещей с хорошо подогнанными губами для средних и небольших изделий. Губы у обоих видов клешей на всех экземплярах ложатся одна на другую по всей широте шеки. Это достигается на больших клещах изгибом губы после шарнира в сторону второй половины и небольшим расплющиванием конца щеки. На малых клешах плотное наложение происходит благодаря небольшому утолщенному колену на щеке после шарнира. Длина больших клещей колеблется около 40—45 см, иногда достигая 51,5 см. Малые клещи достигают длины 14,5—20 см. Все клещи изготовлялись из обычного кричного железа. Кузнечные клещи, подобно молоткам, уже в X в. имели рационально сконструированную форму и делались различных размеров в зависимости от величины поковки. Такая конструкция клещей дошла до наших дней.
Кричные клещи. Все экземпляры — крупного размера с характерными большими закругленными губами для обхвата крицы и длинными рукоятками. Известны только четыре экземпляра таких клещей — три из Новгорода и один с Райковецкого городища. Новгородские клещи имели длину 77 см; круглые губы для обхвата больших криц были длиной 16,5 см.
Кузнечные зубила
Зубило. Существует два типа зубил — для горячей рубки, которую выполнял кузнец, и для холодной рубки, которую производили слесарь и ювелир. Оба типа зубил представлены в археологическом материале. Кузнечные зубила для горячей рубки всегда имели большой размер, массивные лезвия (до 50 мм и с углом заточки 50—70°) и рукоятку. Зубила для холодной рубки отличались от кузнечных, во-первых, своими малыми размерами и отсутствием отверстий для рукояток и, во-вторых, повышенной твердостью лезвия. В археологическом материале слесарные зубила представлены более широко, чем кузнечные. Они найдены в могильниках и курганах, в городских и городищенских слоях. По длине эти зубила не превышают 75 мм, ширина их лезвий разнообразна и колеблется от 8 до 33 мм. Металлографическое изучение нескольких древнерусских слесарных зубил обнаружило очень интересную технологию их изготовления. Зубила делались цельностальными или железными с наваренными лезвиями. Лезвия зубил подвергались термической обработке — закалке. У изученных нами зубил лезвия были закалены на мартенсит. Микротвердость острия колебалась от 724 до 919 единиц по Виккерсу. Это очень высокая твердость. Подобным зубилом слесарь очень легко мог рубить любое железное и стальное изделие.
Слесарные зубилаа
Древнерусские слесари и кузнецы, кроме описанных зубил, применяли для рубки металла еще один вид инструмента. Это так называемая подсечка или нижнее зубило. Экземпляр подобного зубила найден на Райковецком городище. Он состоит из клина-зубила, переходящего на другом конце в пирамидальное острие , которым зубило вбивалось в массивную деревянную подставку. Общая длина таких зубил достигала 75 мм, длина зубильного клина 38 мм, ширина лезвия 2,2 мм, угол лезвия 30°. При рубке изделия его клали на лезвие зубила и ударяли по нему молотком. Подобные зубила были одним из основных инструментов гвоздочника. На них, при массовом изготовлении гвоздей, гвоздочник отрубал тело вытянутого стержня. Применяли подобные зубила и ювелиры для обрубки проволоки.
Нижнее зубило (подсечка))
Бородки. Большое количество древнерусских железных изделий имеет на своем теле сквозные отверстия разных размеров и форм, пробить которые можно было лишь особым инструментом, называемым пробойником, или бородком. Заостренный конец бородка делался из стали и термически обрабатывался. При работе с бородком под изделие на место, где нужно было пробить отверстие, ставилась подставка с отверстием соответствующего размера. Технологический анализ древнерусских вещей с несомненностью говорит о широком применении древнерусскими кузнецами подобного инструмента.
Обжимки. Технологическое изучение фигурной кузнечной продукции выясняет наличие еще одного вида кузнечного инструмента, пока еще не имеющегося среди археологического материала, — фигурных штампов-обжимок и подкладок. Ряд кузнечных изделий, например стрелы, имеет у черенка тонкие фигурные венчики, выполнить которые можно лишь путем давления фигурным штампом-обжимкой. К числу железных предметов, изготовленных с применением обжимок, можно отнести рязанские весы, фигурные пряжки, поясные наборы, фибулы, булавки, бляхи, подвески, железные украшения сбруи, копья, стрелы, фигурные удила, гирьки и т. п.
Технология работы со штампом-обжимкой заключалась в следующем. При одностороннем профилировании на наковальню клали кусок нагретого железа определенного размера. На него, в требуемом месте, накладывали штамп-обжимку, на котором в негативном изображении был нанесен рисунок изделия, и затем ударяли молотом. Если предмет профилировали со всех сторон, то под штамп-обжимку дополнительно клали также фигурную подкладку.
Гвоздильня с Княжей Горы
Гвоздильня. Для изготовления головок гвоздей и заклепок требуется особое приспособление, в современной технике называемое гвоздильней. Это толстая плоская пластина-планка с одним или несколькими отверстиями круглой или квадратной формы, на которой осаживают и расклепывают головки гвоздей и заклепок. Шляпки-головки большинства древнерусских гвоздей и заклепок осажены и расклепаны. Гвоздильня хорошей сохранности найдена на Княжей Горе. Это толстая пластина длиной 120 мм, шириной 20 мм и толщиной 10 мм. Она имеет два круглых отверстия разного диаметра. На одном конце пластина гвоздильни переходит в заостренный черенок, на который надевалась рукоятка для удерживания гвоздильни во время работы.
Царь-наковальня в Подмосковье: фото, история, отзывы
Про Царь-пушку и Царь-колокол знают все. А не так давно у российских кузнецов появился свой предмет для гордости — Царь-наковальня.
Чудо-наковальня и мастера из Клязьмы (слева направо) — Александр Беляев, Александр Вихт, Сергей Степанов и Евгений Колесов.Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Появился, можно сказать, случайно. Сергей Степанов, кузнец с 17-летним стажем из подмосковной Клязьмы, наткнулся на объявление о продаже наковальни. Она была притоплена в земле под Питером в бывшей промзоне. Вес был неизвестен, но вид казался внушительным. И Степанов решил купить ее.
Кузнечное дело сегодня — настоящее искусство.Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Наковальню откопали и привезли в подмосковную кузню. Обмерили, взвесили на электронных весах. Тысяча и один килограмм — прямо как ночей в арабской сказке. Сергей понял, что он и его товарищи стали обладателями уникальной вещи — самой большой в мире наковальни.
Сергей Степанов имеет солидную коллекцию наковален разных форм и размеров.Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Степанов уже имел солидную коллекцию наковален: маленькие, большие, древние и необычные, стационарные и полевые цыганские. Но он не прогадал, пополнив коллекцию еще одним экспонатом.
Кузнечное дело — хоть и физически сложная, но невероятно интересная и творческая профессия.Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Новость моментально облетела кузнечный мир. До этого самую большую наковальню находили в Германии — весом 450 кг. Но наша обошла ее более чем в два раза. Также на первенство претендует бутафорская наковальня-памятник из США. Но внутри она пустотелая и не может соперничать с нашей настоящей богатырской наковальней. Зафиксировать первенство своей наковальни кузнецы собираются в книгах рекордов России и мира.
На этой исполинской наковальне, скорее всего, ковали якоря и другие громоздкие изделия.Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Происхождение артефакта окутано тайной. Клейма на изделии нет. По форме наковальня не похожа ни на английскую, ни на немецкую, ни на отечественную. Зачем вообще было создавать такую громадину? Вероятно, чтобы ковать громоздкие изделия типа якорей. Теперь большие предметы делают в автоматических кузнях. Так что сейчас Царь-наковальня на «пенсии».
Кузнецы из Клязьмы посещают кузнечные фестивали, где соревнуются в мастерстве с коллегами со всей России.Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Кузнецы из мастерской на Клязьме горды не только своей чудо-наковальней. Главное для них — творчество и мастерство. Свою силушку богатырскую, воплощенную в прекрасные изделия, они регулярно демонстрируют на главных фестивальных площадках — на Дне города в Москве и на различных кузнечных фестивалях в Казани, Челябинске, Томске, Соликамске. Здесь собираются кузнецы со всей страны — общаются, делятся опытом своей работы и соревнуются в мастерстве. Сами придумывают задания. Например, на одну тему сделать изделие, и сами же кузнецы выбирают победителей.
Все куют розы из отдельных фрагментов — лепестков, листьев и стеблей. А Александр Вихт сделал розу из цельной 80-миллиметровой трубы.Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Александр Вихт стал чемпионом России по художественной ковке в номинации «Цветы» благодаря особой технике. Все куют розы из отдельных фрагментов — лепестков, листьев и веточек. Александр же сделал розу из цельной 80 миллиметровой трубы без единого разреза и добавленных фрагментов металлов. Спрессовал, сузил, подогнул. Даже представить такое сложно, пока не увидеть живьем то, что сотворил кузнец.
Другое творение Александра Вихта — солнышко. Сделано из шурупов, спрессованных кузнечным методом. Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Другое его творение — солнышко. Сделано из шурупов. Необычной технологией он спрессовал шурупы кузнечным методом. Солнышко, словно веер, напоминающий решето с мельчайшими отверстиями. Красота! Глаз не оторвать!
Александр Беляев из подмосковной кузни (слева) может изготовить хороший меч за неделю. В Средневековье на это уходило куда больше времени. Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Другой кузнец, Александр Беляев, любит разнообразие новых форм и работу с горячим металлом. Он может изготовить хороший меч за неделю. В средневековье на создание такого оружия уходило времени в разы больше. Сейчас современные технологии и инструменты, готовая хорошая сталь облегчают работу. Газовая печь позволяет быстро разогреть металл для ковки. Но в мастерской не отказались от работы по-старому, на углях, где металл раскаляется добела. В такой обстановке кузнец берется за молот и ощущает себя настоящим мастером.
Иногда кузнецам привозят на починку старые советские памятники. Такие теперь модно устанавливать в саду у загородных домов. Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Сейчас кузнечное мастерство уходит в прошлое. Ручной труд заменяют современные инструменты и технологии. Самый популярный заказ на сегодня — это перила на лестницу в дом. Творчество кузнецы стараются применяют во всем, к таким надоевшим заказам в том числе.
Кузнецы на Клязьме работают вместе — у них общая для всех работа, они друг другу помогают, а деньги делят поровну.Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Интересно, что кузнецы на Клязьме до сих пор стараются сохранить свой уклад. У них общая для всех работа, друг другу помогают, а деньги делят поровну. Теперь, когда у наших кузнецов появился свой талисман Царь-наковальня, они уверены, что их профессия будет жить еще долго.
Видео: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Как сделать наковальню — виды конструкций и этапы сборки
Как сделать наковальню без особых усилий и затрат в своей домашней мастерской, какой материал выбрать и что нужно учесть — об этом в нашем материале.
Даже в обычной мастерской нужна поверхность, позволяющая выровнять, изогнуть пруток, расплющить гвоздь или сделать другую подобную операцию. Изготовленная наковальня своими руками или же покупная лучше всего подходит для подобного рода работ, не говоря уже о кузнечном деле.
Как сделать такое приспособление без особых усилий и затрат в своей домашней мастерской, какой материал выбрать и что нужно учесть — об этом в нашем материале.
Конструктивные особенности наковальни
Конечно, можно не изготавливать точную копию такого приспособления и просто делать все работы на ровной металлической плите. Однако, для упрощения многих операций наковальня имеет свои особенности в конструкции. Приспособление состоит из следующих частей.
- Лицо.
- Рог.
- Лапы.
- Обода.
Лицевая часть наковальни — это ее плоская верхняя часть, на которой и производится основная масса всех кузнечных и слесарных работ. Для выполнения операций по прошивке заготовок или их гибки в этой части может иметься глухое отверстие.
Рог — может быть один (с одной стороны), или два (с двух сторон). Это конусообразный выступ с торцевой части наковальни. Назначение рогов — гибка, раскатка или свертка заготовок, по сути, используются как оправки. Если наковальня имеет два рога, то обычно второй имеет форму пирамиды для придания изделиям более сложных конфигураций.
Лапы предназначены для установки приспособления. В случае стационарного монтажа наковальни, в лапах предусмотрены отверстия для жесткой фиксации.
Обода — это зона на лицевой поверхности возле рога, служит для выполнения обжимок листового металла.
Также в некоторых видах наковален могут иметься слесарные тиски с противоположной рогу стороны. Это делается для удобства выполнения многих кузнечных операций.
Устройство и типы наковален
В зависимости от наличия или отсутствия этих элементов, наковальни могут быть разных типов: безрогие, однорогие и двурогие.
Требования к кузнечной наковальне
Если для вашей мастерской требуется изготовить такое приспособление, то нужно учесть некоторые требования.
- Размеры и масса. Для небольших по размеру поковок можно обойтись и относительно маленькими наковальнями, которые можно установить на стол или верстак. Однако, для серьезных кузнечных работ потребуется массивное, надежно закрепленное, приспособление. Заводские приспособления имеет стандартную массу в 5, 10, 30, 50 и 100 кг.
- Соответствия параметров. Простую ковку можно делать даже на обычном куске швеллера. Но, если работы включают такие кузнечные операции, как прошивка, гибка, развертка, нужно соблюдать параметры и размеры. Грани наковальни в таком случае должны быть выдержанными под прямым углом, а отверстия располагаться в удобных точках. Рога должны быть соответственно равномерно скругленными, обод — точным прямоугольником.
В домашних условиях точную копию заводского изделия будет изготовить сложно, однако некоторые условия можно соблюсти. Итак, как и из чего делается самодельная наковальня?
Как изготовить
Изначально нужно подобрать соответствующий материал. В заводских условиях для изготовления такого кузнечного приспособления берут сталь марки 35Л. Это один из легированных сортов металла. Но для домашней мастерской можно использовать кусок железнодорожного рельса.
На временный вариант подойдет и швеллер, однако надолго такого приспособления не хватит, оно неизбежно деформируется.
Как сделать наковальню из рельса своими руками? Весь алгоритм изготовления можно посмотреть в предоставленном видео:
- Для изготовления потребуется кусок рельса длиной 200-300 миллиметров или более, если нужно приспособление большего размера.
- Изначально проводиться разметка заготовки. На поверхности обозначают, где будет рог и обод.
- Используя болгарку, с края по разметке срезают лишний металл, формируя треугольную форму будущего рога. После обрезки его желательно скруглить, для чего опять используется шлифовальная машина.
- Под треугольником рога нужно вырезать выемку.
- С противоположной стороны отмечают расположение обода или пятки. Лишний металл срезается точно под прямым углом.
- Лицевую часть наковальня из рельса должна иметь ровную, поэтому все выступы на верхней части тщательно выравнивают напильником и шлифуют.
- Для надежного закрепления приспособления нужно проделать отверстия в подошве рельса.
- Нерабочие боковые поверхности очищаются от следов коррозии и загрязнения, после чего окрашиваются.
- Самодельная наковальня готова, после чего ее нужно надежно зафиксировать. Как это сделать, можно посмотреть видео:
Однако, изготавливая такую наковальню, в результате можно получить неширокую лицевую часть. Чтобы это исправить, можно применить ту же технологию, но перевернув рельс наоборот, таким образом получив широкую подошву заготовки в качестве рабочей поверхности.
Сделав такое приспособление из рельса своими руками, переходим к его установке, для чего можно использовать дополнительные швеллеры в качестве крепежа.
Наковальня из рельса
Как вариант, для исходного материала наковальни может послужить и кусок мощной двутавровой балки.
Но, имея более тонкий металл на своих полках, она подойдет для небольших поковок и со временем деформируется.
Такие самоделки могут на время заменить полноценное заводское изделие. Однако, со временем для нормальной и удобной работы лучше приобрести настоящее приспособление, которое намного удобней и позволяет обрабатывать металл различными приемами.
Качественная наковальня с закаленной поверхностью при проверке ударом звенит на высоких тонах, а молоток при этом отскакивает.
Если у Вас есть опыт по изготовлению самодельных наковален, поделитесь им в блоке комментариев к этому материалу. Из чего вы изготавливали такое оборудование и как оно себя показывает во время использования.
200 кг Высококачественная кузнечная наковальня
200кг Высококачественная кузнечная наковальня
Мы производим несколько видов литейных стальных наковален с одинарным или двойным рогом.
Вес литой стальной опоры от 10 кг, 20 кг, 30 кг, 50 кг, 60 кг, 80 кг, 100 кг, от 150 кг до 200 кг,
Твердость верхней поверхности: HRC55-HRC62 согласно требованиям заказчика
Цвет: черный или синего цвета, или по требованию заказчика
Конечно, для нас не проблема изготавливать чугунную опору в соответствии с потребностями заказчика.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вы заинтересованы в нашей продукции, мы предложим вам лучшее качество и лучший сервис.
Вы можете позвонить мне в любое время, если хотите, мой мобильный телефон: 0086-13791161273, большое спасибо.
.45 кг Наковальня для кузнецов — покупайте стальную наковальню, наковальню для кузнецов, наковальню для кузнецов на Alibaba.com
45 кг Высококачественная стальная опора для литья
Мы производим несколько видов стальных литейных опор с одинарным или двойным рожком.
Вес стальной опоры для литья от 5 кг, 8 кг, 10 кг, 20 кг, 30 кг, 50 кг, 60 кг, 80 кг, 100 кг, 150 кг до 200 кг,
Твердость верхней поверхности: HRC55-HRC62 согласно требованиям заказчика
Цвет: черный или синий или по желанию заказчика.
Конечно, для нас не проблема изготавливать чугунную опору в соответствии с требованиями заказчика.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вы заинтересованы в нашей продукции, мы предложим вам лучшее качество и лучший сервис.
Вы можете позвонить мне в любое время, если хотите, мой мобильный телефон: 0086-13791161273, большое спасибо.
.150 кг высококачественная кузнечная стальная наковальня
150 кг Высококачественная кузнечная стальная наковальня
Мы производим несколько видов стальных литейных опор с одинарным или двойным рогом.
Вес стальной опоры для литья от 10 кг, 20 кг, 30 кг, 50 кг, 60 кг, 80 кг, 100 кг, 150 кг до 200 кг,
Твердость верхней поверхности: HRC60-HRC65 в соответствии с требованиями заказчика
Цвет: черный или синего цвета, или по требованию заказчика
Конечно, для нас не проблема изготавливать чугунную опору в соответствии с потребностями заказчика.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вы заинтересованы в нашей продукции, мы предложим вам лучшее качество и лучший сервис.
Вы можете позвонить мне в любое время, если хотите, мой мобильный телефон: 0086-13791161273, большое спасибо.
.80 кг высококачественная кузнечная стальная наковальня
80 кг Высококачественная кузнечная стальная наковальня
Мы производим несколько видов стальных литейных наковальней с одинарным или двойным рогом.
Вес стальной опоры для литья от 10 кг, 20 кг, 30 кг, 50 кг, 60 кг, 80 кг, 100 кг, 150 кг до 200 кг,
Твердость верхней поверхности: HRC60-HRC65 в соответствии с требованиями заказчика
Цвет: черный или синего цвета, или по требованию заказчика
Конечно, для нас не проблема изготавливать чугунную опору в соответствии с потребностями заказчика.
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вы заинтересованы в нашей продукции, мы предложим вам лучшее качество и лучший сервис.
Вы можете позвонить мне в любое время, если хотите, мой мобильный телефон: 0086-13791161273, большое спасибо.
.