Верстак своими руками из дерева или металла, не важно
Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.
Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место. Машина так же должна помещаться в гараж, с запасом места для ее обслуживания.
Сложность обустройства помещения еще и в том, что одна сторона (на которой расположены ворота), полностью исключена из функционала.
Ограничения, с которыми сталкивается любой владелец бокса в гаражном кооперативе:
- Запас места у стены, противоположной въезду – ограничен длиной автомобиля. Это значит, что организовать полноценную рабочую зону в самом практичном месте невозможно;
- Вдоль одной продольной стены всегда расположены стеллажи, а вторая сторона должна обеспечивать свободное открывание дверей;
- Верстак в гараж проектируется таким образом, чтобы можно было работать, не выгоняя автомобиль на улицу. В плотно застроенных кооперативах не всегда есть возможность надолго перегородить общий проезд;
- Рабочее место, как правило, плохо освещено, и его сложно оборудовать вентиляцией;
Тем не менее, стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже. И, как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.
Как правильно изготовить гаражный верстак своими руками?
Стопроцентного рецепта нет, слишком много противоречий. С одной стороны – необходимо зонировать место для обработки деталей с помощью стационарных инструментов (наждак, сверлильный станок, тиски):
Самодельный верстак в гараже
С другой стороны – стол должен быть как можно более компактным, а стало быть, универсальным и не таким удобным:
Слесарный стол
Форма и размеры определяются конфигурацией помещения. Складной стол исключаем сразу, он подойдет лишь под нарезку колбасы для закуски. Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.
Одним из главных принципов является максимально эффективное использование пространства. Под столом обязательно размещаются тумбы с инструментом и расходными материалами (сверлами, ножовочными полотнами, ветошью и пр).
Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ. Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.
Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.
Навесное хранение инструментов в гараже
Причем желательно, чтобы не было жесткой связи между организованным «панно» для приспособлений, и рабочим столом. Иначе от вибрации (а по столу иногда приходится стучать, не говоря уже о работе точильного станка) инструмент будет падать.
С формой и конфигурацией определились, но прежде чем рисовать чертеж – надо решить, из какого материала вы будете делать. Сразу оговоримся – и металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.
Первый вариант позволяет не слишком беспокоиться о сохранности столешницы, и выполнять грубые работы с материалами любой формы и тяжести. Зато на втором столе приятнее работать с хрупкими деталями, да и руки целее будут.
Правда машинное масло и острые края запасных частей быстро приведут столешницу в негодность. Если нет возможности изготовить два стола – хотя бы разделите его на две зоны, или имейте сменное покрытие.
На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки.
Рассмотрим оба варианта изготовления.
Вам предлагается классический проект рабочего места, который можно изготовить за пару выходных дней самостоятельно (хотя с помощником сподручней). Разумеется, перед началом работ надо нарисовать чертеж, или хотя бы эскиз. В противном случае можно испортить материал.
В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места. Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки. Советуем присмотреться к столешнице у жены на кухне.
Если вам комфортна эта высота – смело проектируйте габариты вашей рабочей зоны. Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.
Для изготовления вам понадобятся материалы:
- Уголок стальной 40мм или 50 мм, для окантовки столешницы, длину рассчитаете по чертежу;
- Профтруба 50*30 мм или 60*40. В зависимости от предполагаемых нагрузок. Этот материал пойдет на создание силового каркаса, или станины;
- Фанера или качественная OSB плита. Предназначается для изготовления стенок и ящиков под инструмент;
- Стальной лист 2-3 мм и доска 40-50 мм для столешницы;
- Роликовые направляющие для стола (поверьте, упавший на ноги ящик с гаечными ключами заставит вас забыть об экономии). Поэтому о старых добрых уголках, по которым скользят деревянные коробки, надо забыть;
- Ассортимент винтов, болтов, саморезов по металлу и шурупов по дереву;
- В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист. Если не хочется вкладывать лишние средства – можно обойтись фанерой 6-8 мм или листом OSB.
Инструменты:
- Угловая шлифовальная машинка (болгарка) с набором режущих и зачищающих дисков и щеток;
- Сварочный аппарат (электродуговой). ВАЖНО! Для такой ответственной конструкции точечная или газовая сварка не подойдет;
- Рулетка, уровень, измерительный угол;
- Мощная электродрель;
- Шуруповерт.
Смотрите видео: «Надежный верстак для гаража из уголка».
Каркас стола
Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ. При изготовлении каркаса вам не обойтись без помощника. Есть правда народный способ – забить ножки в грунт для фиксации, и затем при помощи угловых струбцин приваривать горизонталь.
Однако покрытие в гаражном кооперативе может быть асфальтовым, да и заносить самодельный верстак в помещение, в одиночку не получится. Подготовленные детали каркаса маркируются малярным скотчем с указанием места (по чертежу) и стороны (верх, низ, лево-право).
СОВЕТ! Окончательную сборку (сварку) разумнее проводить либо в самом гараже, либо в максимальной близости к нему.
Каркас верстака из трубы 50х30х1,5
Заносим каркас в помещение, примеряем по месту. Если задняя стенка (под инструмент) будет единым целым с верстаком – навариваем направляющие.
Привариваем направляющие
Сверху на плоскость предполагаемого стола, по контуру навариваем уголок под укладку основы стола. Данная конструкция предполагает т.н. сэндвичевую конструкцию – доска + стальной лист.
Устанавливаем готовый каркас
ВАЖНО! Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой. Можно приварить косынки, кому как сподручнее.
Усиливаем соединение раскосами
Главное – усилить все 90° соединения. При этом не забываем про установку выдвижных ящиков. Им ничего не должно мешать при выдвижении.
Верстак без облицовки в сборе
На этом этапе верстак должен занимать окончательное место, поскольку дальше он будет становиться все тяжелее. Изготавливаем ящики. Их размеры абсолютно индивидуальны, все зависит от предполагаемого наполнения.
Делаем внутренние ящики
Крепим направляющие для ящиков. Зачищаем от коррозии и красим конструкцию.
Красим корпус верстака
Набираем столешницу из досок. Напоминать о том, что материал должен быть сухим – нет смысла. Иначе выгнутая пропеллером доска может покоробить даже стальную раму верстака.
Собираем столешницу из досок толщиной 40 мм.
Шлифуем поверхность при помощи УШМ. Доски крепятся к раме снизу, при помощи саморезов.
Шлифуем столешницу с помощью болгарки и лепестковым шлифовальным кругом
Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой. Сверху укладываем заранее раскроенный стальной лист, не забыв обработать тыльную сторону антикоррозийным раствором.
Кладем на стол металлический лист S=5 мм
Столешница крепится к доскам шурупами с потайной головкой. Отверстия, понятное дело – зенкуются. Покрываем лицевую сторону листа антикоррозийкой.
ВАЖНО! Не рекомендуется красить стальное зеркало верстака. Иначе краска, которая непременно будет отбиваться с поверхности, обязательно попадет внутрь обрабатываемой детали при ремонте.
Окрашиваем столешницу
Устанавливаем полки. На столешницу крепим необходимое оборудование: тиски, точильный станок и прочее.
Делаем полочки
Крепим вертикальную стенку для размещения инструмента.
Вертикальная стенка для инструмента
Стол готов. На вертикальной стенке постепенно устанавливаем кронштейны и подвесы для различного инструмента.
Готовый верстак в гараже собранный своими руками из доступных материалов
Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками. Компромисс по всем составляющим: изделие прочное, сделано из доступных материалов и занимает немного места.
Как сделать деревянный верстак в гараж
Рассмотрим более доступный как в материале, так и в технологии изготовления вариант.
Для изготовления понадобятся материалы:
- Доска сухая, обработанная 30-40 мм;
- Брус квадратный 80-100 мм и прямоугольный 50*100 мм;
- Шурупы, болты, саморезы.
Инструмент:
- Ручная дисковая пила;
- Шуруповерт;
- Молоток;
- Измерительные инструменты.
И все…
В этом достоинство конструкции – простота изготовления. Раскраиваем материал.
Важно! Качество и обработка древесины имеет решающее значение. Сначала бревно сохнет, а затем из него кроится доска или брус.
Собрать деревянный верстак своими руками можно и в одиночку. Главное – соблюдать последовательность. Изготавливаем вертикальные сегменты – ножки.
Готовим деревянные бруски
Собираем две пространственные конструкции. Это основа стола – рама. Соединив половинки между собой – получаем готовую станину.
Изготавливаем основание стола
Заносим конструкцию в гараж, и устанавливаем по месту. Собираем столешницу. Для жесткости соединяем доски с тыльной стороны при помощи бруса. Главное – не попасть в места поперечин рамы.
ВАЖНО! В таких конструкциях использование гвоздей недопустимо. Только шурупы по дереву.
В нижней части изготавливаем сплошную полку. Доску можно использовать потоньше, нагрузки на это место не предполагаются.
Готовим нижнюю полку
Пустующие ниши под силовой столешницей заполняются по собственному усмотрению. Можно наделать мелких полок, или установить ящики.
Готовый верстак для гаража
Поверх рабочей поверхности крепятся инструменты – тиски, электродвигатель для точила.
Все деревянные детали пропитываются противопожарной жидкостью и красятся лаком на водной основе. Глянец наводить не следует, поверхность должна быть матовая, а покрытие полностью впитаться в древесину.
Главное – защитить доски от технических жидкостей, которые неизбежно будут попадать на поверхность при ремонте запасных частей автомобиля.
Если вы решили сделать верстак из дерева – необходимо предусмотреть покрытие для тяжелых деталей. Это может быть стальной лист толщиной 2 мм, или толстый текстолит.
Выполняя ударные работы, положив заготовку на незащищенное дерево – можно быстро привести его в негодность.
Учитывая относительную легкость конструкции – можно прикрутить деревянный верстак к стене гаража анкерными болтами.
Видео пример простого деревянного верстака в гараж из хлама найденного там же. Просто, быстро и со вкусом.
Каркас стола
Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ. При изготовлении каркаса вам не обойтись без помощника. Есть правда народный способ – забить ножки в грунт для фиксации, и затем при помощи угловых струбцин приваривать горизонталь.
Однако покрытие в гаражном кооперативе может быть асфальтовым, да и заносить самодельный верстак в помещение, в одиночку не получится. Подготовленные детали каркаса маркируются малярным скотчем с указанием места (по чертежу) и стороны (верх, низ, лево-право).
СОВЕТ! Окончательную сборку (сварку) разумнее проводить либо в самом гараже, либо в максимальной близости к нему.
Каркас верстака из трубы 50х30х1,5
Заносим каркас в помещение, примеряем по месту. Если задняя стенка (под инструмент) будет единым целым с верстаком – навариваем направляющие.
Привариваем направляющие
Сверху на плоскость предполагаемого стола, по контуру навариваем уголок под укладку основы стола. Данная конструкция предполагает т.н. сэндвичевую конструкцию – доска + стальной лист.
Устанавливаем готовый каркас
ВАЖНО! Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой. Можно приварить косынки, кому как сподручнее.
Усиливаем соединение раскосами
Главное – усилить все 90° соединения. При этом не забываем про установку выдвижных ящиков. Им ничего не должно мешать при выдвижении.
Верстак без облицовки в сборе
На этом этапе верстак должен занимать окончательное место, поскольку дальше он будет становиться все тяжелее. Изготавливаем ящики. Их размеры абсолютно индивидуальны, все зависит от предполагаемого наполнения.
Делаем внутренние ящики
Крепим направляющие для ящиков. Зачищаем от коррозии и красим конструкцию.
Красим корпус верстака
Набираем столешницу из досок. Напоминать о том, что материал должен быть сухим – нет смысла. Иначе выгнутая пропеллером доска может покоробить даже стальную раму верстака.
Собираем столешницу из досок толщиной 40 мм.
Шлифуем поверхность при помощи УШМ. Доски крепятся к раме снизу, при помощи саморезов.
Шлифуем столешницу с помощью болгарки и лепестковым шлифовальным кругом
Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой. Сверху укладываем заранее раскроенный стальной лист, не забыв обработать тыльную сторону антикоррозийным раствором.
Кладем на стол металлический лист S=5 мм
Столешница крепится к доскам шурупами с потайной головкой. Отверстия, понятное дело – зенкуются. Покрываем лицевую сторону листа антикоррозийкой.
ВАЖНО! Не рекомендуется красить стальное зеркало верстака. Иначе краска, которая непременно будет отбиваться с поверхности, обязательно попадет внутрь обрабатываемой детали при ремонте.
Окрашиваем столешницу
Устанавливаем полки. На столешницу крепим необходимое оборудование: тиски, точильный станок и прочее.
Делаем полочки
Крепим вертикальную стенку для размещения инструмента.
Вертикальная стенка для инструмента
Стол готов. На вертикальной стенке постепенно устанавливаем кронштейны и подвесы для различного инструмента.
Готовый верстак в гараже собранный своими руками из доступных материалов
Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками. Компромисс по всем составляющим: изделие прочное, сделано из доступных материалов и занимает немного места.
Как сделать деревянный верстак в гараж
Рассмотрим более доступный как в материале, так и в технологии изготовления вариант.
Для изготовления понадобятся материалы:
- Доска сухая, обработанная 30-40 мм;
- Брус квадратный 80-100 мм и прямоугольный 50*100 мм;
- Шурупы, болты, саморезы.
Инструмент:
- Ручная дисковая пила;
- Шуруповерт;
- Молоток;
- Измерительные инструменты.
И все…
В этом достоинство конструкции – простота изготовления. Раскраиваем материал.
Важно! Качество и обработка древесины имеет решающее значение. Сначала бревно сохнет, а затем из него кроится доска или брус.
Собрать деревянный верстак своими руками можно и в одиночку. Главное – соблюдать последовательность. Изготавливаем вертикальные сегменты – ножки.
Готовим деревянные бруски
Собираем две пространственные конструкции. Это основа стола – рама. Соединив половинки между собой – получаем готовую станину.
Изготавливаем основание стола
Заносим конструкцию в гараж, и устанавливаем по месту. Собираем столешницу. Для жесткости соединяем доски с тыльной стороны при помощи бруса. Главное – не попасть в места поперечин рамы.
ВАЖНО! В таких конструкциях использование гвоздей недопустимо. Только шурупы по дереву.
В нижней части изготавливаем сплошную полку. Доску можно использовать потоньше, нагрузки на это место не предполагаются.
Готовим нижнюю полку
Пустующие ниши под силовой столешницей заполняются по собственному усмотрению. Можно наделать мелких полок, или установить ящики.
Готовый верстак для гаража
Поверх рабочей поверхности крепятся инструменты – тиски, электродвигатель для точила.
Все деревянные детали пропитываются противопожарной жидкостью и красятся лаком на водной основе. Глянец наводить не следует, поверхность должна быть матовая, а покрытие полностью впитаться в древесину.
Главное – защитить доски от технических жидкостей, которые неизбежно будут попадать на поверхность при ремонте запасных частей автомобиля.
Если вы решили сделать верстак из дерева – необходимо предусмотреть покрытие для тяжелых деталей. Это может быть стальной лист толщиной 2 мм, или толстый текстолит.
Выполняя ударные работы, положив заготовку на незащищенное дерево – можно быстро привести его в негодность.
Учитывая относительную легкость конструкции – можно прикрутить деревянный верстак к стене гаража анкерными болтами.
Видео пример простого деревянного верстака в гараж из хлама найденного там же. Просто, быстро и со вкусом.
About sposport
View all posts by sposport
Как обустроить гараж внутри своими руками: свежие идеи
Устали от беспорядка в гараже? Вы узнаете как обустроить гараж внутри своими руками. Какими должны быть полки и стеллажи в гараже. Организация отдельных зон для хранения вещей.
Дата публикации: 8 Апрель 2020
Вы устали от беспорядка в гараже? Сложно разыскать то, что хотите? Вам просто нужно благоустроить существующее гаражное помещение, чтобы раз и навсегда забыть об этом.
Гаражи предназначены для временного нахождения и ремонта автомашины, в последнее время все чаще дополняют местом для хранения и складирования вещей, мастерской, дополнительными стеллажами (исходя, из их площади). В гараже находиться гораздо уютнее, если его правильно обставить.
Не удивительно, что вопросы о благоустройстве гаражных площадей затрагивается очень часто, так как для истинного автовладельца, гаражный бокс – это второй дом, где многие проводят наибольшую часть своего свободного времени. И только продуманное оснащение гаражного помещения дает возможность эксплуатировать его по полной, несмотря на небольшие размеры.
В чём заключается обустройство гаража?
- Правильно подобранные по нагрузке и характеру груза сборочные стеллажи
- Наличие удобных полочек выполненных из металла
- Смонтированный стеллаж для инструмента даст возможность правильно организовать рабочее пространство. Это сохранит ваш инструмент от утери, предав ему упорядоченный вид.
- Каждая вещь лежит на своём месте и её легко можно найти
- Высвобождение много свободного и полезного пространства
- Стеллаж для колес в гараже дает возможность сезонного хранения шин в правильном положении, что увеличивает срок их эксплуатации
- Наличие гармонии в помещении
- Установленные верстаки в гараж, для прочности, изготавливаются из металла, а соответственно долго будут служить для вас
- Гараж становится менее захламлённым
Порядок обустройства гаражного помещения своими руками
- Оцените используемые площади – габаритные размеры. Лучше конечно все закладывать до строительства помещения. Стандартный гараж, как правило, 3х6 или 4х6 и имеет высоту два метра. Для ремонта автомашины необходимо предусмотреть с каждой стороны расстояние не меньше одного метра от стеллажей до рабочего места. Перед началом высвобождения гаражного пространства от ненужных вещей, сначала подумайте, где будут находиться отдельные детали и сама машина, лучше нарисовать план-схему. Для визуальной оценки помещения, выкиньте всё лишнее, тогда будет проще сориентироваться в пространстве. Нужно учитывать дополнительное место, чтобы машина смогла беспрепятственно выезжать и въезжать, не тратя времени на ненужные маневры. Посмотрите на тип ворот, возможно, понадобиться их изменить. Если в дальнейшем вы планируете утеплить гараж, то заложите на утеплитель дополнительно несколько сантиметров.
- Составьте план (схему) расположения оборудования, стеллажей, полочек и пр.
- Определиться какие вещи, инструменты планируете распределить (хранить). Разделить предметы, которые будут часто использоваться.
- Любое помещение рано или поздно нуждается в уборке. Поэтому подумайте, какие будут полы (наливные, деревянные), под каким уклоном их сделать. Изготавливая или приобретая металлические верстаки, стеллажи для помещения, заблаговременно учтите наличие 15 см ножек.
Для обеспечения оборудованного пространства в гараже нужны:
- Полки, изготовленные из металла с последующей покраской;
- Крюки для хранения в подвешенном состоянии крупного оборудования;
- Небольшие, глубокие коробки для мелких деталей;
- Банки для складирования гвоздей, шурупов и прочей мелочи;
- Полки для укладки крупногабаритного инструмента для сада, лыж, и других не часто используемых вещей.
Если вам сложно вообразить, как это должно выглядеть, возможно, посмотреть и заказать готовые решения в нашем интернет-магазине.
Каждый желает оборудовать свой гараж металлическим верстаком. Специальные рабочие верстаки, возможно, изготовить самим или купить.
Необходимо учитывать следующие факторы:
- Универсальность
- Не громоздкий
- Иметь тяжелый вес для устойчивости или дополнительные крепления для фиксации
- Правильная высота – размер от пола до середины ладони
- Распределение места, для установки тисков, наждачной колонки и сверлильной зоны
- Присутствие бортиков на столешнице, оберегающих от потери и скатывания мелких изделий и инструмента
- Достаточное освещение верстака
Какие варианты стеллажей в гараже возможно применить?
Верстаки также разделяются:
- разборные и монолитные
- передвижные, стационарные и подвесные
Если габариты гаража позволяют, то конечно, лучше установить металлические стеллажи – больше места для хранения, складирования и порядка. Но когда размеры сжаты, и загнав машину в бокс, остаётся мало места, то тут превосходно справятся подвесные стенды, на которые можно укрепить все нужные инструменты, полки, крючки для подвешивания велосипеда, сноуборда. Также если высота позволяет, возможно, задействовать полезную площадь и сверху.
Теперь перечислим преимущества, которые появляются в оборудованных гаражах:
- предвидя и продумав конкретное место для каждого инструмента, детали, вы сможете высвободить свободное площадь для запчастей или просто свободно перемещаться по гаражным площадям;
- в процессе ремонта машины вам будет проще сконцентрироваться;
- Экономия времени, на розыск необходимой детали или инструмента.
Как обустроить помещение, чтобы получился не очередной склад, а мастерская?
- Подумайте о приобретении спец.ящиков для складирования мелких метизов, которые очень просто потерять в гаражном помещении. Не приобретайте одну или две коробки, вам понадобится много коробок под детали или инструмент, которые потребуют раздельного места хранения, а не держатель в виде крюков на стене.
- Сделайте сами или приобретите заранее готовые подставки со встроенными держателями. Имеется наиболее бюджетный вариант, во избежание ненужных трат, заказав деревянную подставку, а на нее уже прикрутить сделанные держатели.
- Не забудьте про полочки, благодаря им, будет гораздо проще следить за порядком. Есть недорогие варианты, к примеру, вы сможете отреставрировать старый верстак с установленными полочками, для этого зачистите старое покрытие при помощи щетки по металлу или болгарки покрасьте антикоррозийной краской.
- Для установки верстака, понадобится немало места, важно его дополнить полками, для того чтобы в процессе работы всё было у вас под рукой.
Организация и поддержание порядка в гараже
Оборудовать гараж изнутри и превратить его в работоспособный – это одно, но комфорт помещения тоже важен. Пребывание в таком месте, где находится свалка, не особо приятно. Поэтому важно, после организации внутреннего пространства нужно регулярное поддержание этого порядка.
Хотя гараж – это одна из рабочих зон, колоризация имеет, наибольшую роль в оформлении. Сложно работать в комнате, где преобладают токсичные и яркие расцветки. Поэтому тона цвета подбираются теплые и спокойные. Светлый тон поможет не только настроить вас на рабочий лад, но и увеличить комнату.
Есть одна особенность важная для уборки помещения, которая относится к столам и полкам. Высота ножек для них должна быть с минимальным зазором от пола 15 см. А дополнительные отверстия, проделанные в полочках, поспособствуют легко смести мусор и пыль вниз, и послужат вентиляции.
Подведём итоги
Если нет желания, чтобы помещение наглядно напоминало мусоросборник, а в нем царил хаос, тогда эти полезные советы по обустройству помогут продуктивно оборудовать гараж. Он станет наиболее функциональным, и нахождение в нем будет комфортным и безопасным.
Нелегко оборудовать гараж самому, но когда вы ответственно возьметесь за это дело, полученные результаты оправдают все эти мелкие энергетические и денежные потери. Меблированный гараж способствует безопасному и быстрому ремонту машины.
Гараж станет не только безопасным местом для хранения автомашины, но и комфортным помещением для ремонта и складирования сезонных вещей. В нём можно сделать подвал для сохранности овощей, а также яму для осмотра машины. Даже когда в гараже установлен верстак, имеются полки, уже можно сказать, что рабочее место оборудовано.
Прежде всего, важно позаботиться об увеличении полезной площади гаражного помещения. Необходимо будет удалить все ненужное, а также ознакомиться с основными правилами хранения вещей. Например, придется выкинуть или перенести что-то в подвал, сгруппировать некоторые элементы, правильно расположить их, освободив дополнительное пространство.
Советуем вам: будьте смелее, выбрасывая ненужные вещи. Если вы не используйте эти предметы в течение длительного времени, и они не пригодятся вам, например, при ремонте автомобилей, то, вероятно, стоит избавиться от этих уже использованных запчастей. В конце концов, они могут лежать так годами, и вы даже не будете их трогать. Такой «мертвый груз» лучше убрать сразу.
Как изготовить верстак в гараж своими руками
Содержание статьи
Слесарный верстак для гаража своими руками
Самодельный верстак в гараж – рабочий стол для выполнения многочисленных слесарных операций, электромеханических и монтажных работ. Для удобства хранения инструментов и мелких деталей в конструкции имеются ящички и полочки.
В статье предлагается познакомиться с видами верстаков, как построить верстак в гараж.
Какие бывают виды верстаков
В гараже обычно устанавливаются три вида верстаков:
- Для обработки металла или слесарный.
- Для обработки дерева или столярный.
- Универсальный — для всех видов работ в гараже.
Изделия отличаются материалом для изготовления столешниц. Для слесарных работ она выполняется из металла, иначе, машинное масло, пролитое на деревянные поверхности, оставит масляные следы.
К тому же обработка металлических изделий производится прикладыванием больших усилий и использованием достаточно острых инструментов, что может навести дереву вред.
Столярные верстаки для гаража своими руками служат для обработки деталей из дерева, их можно изготавливать меньшей прочности, а значит и цена их будет ниже. Крышка для таких моделей может быть из дерева или обтянута линолеумом.
Лучший вариант для автолюбителя — универсальный верстак своими руками для гаража. Преимуществом таких изделий является разная комплектация полок и ящичков, для содержания всевозможных инструментов, для работы слесаря или плотника.
Отличный внешний вид гарантирует надежное покрытие поверхности порошковым материалом, как показано на фото, на длительный срок.
Самодельный верстак для гаража
Как изготовить металлический верстак
Перед тем, как построить верстак в гараже необходимо приобрести такой инструмент:
- Болгарку с кругом и шлифовальным диском.
- Аппарат для сварки с электродами.
- Спецодежду и приспособления для защиты от сварки.
- Строительный уровень.
- Рулетку.
- Шуруповерт.
- Электрический лобзик для раскраивания фанеры.
- Электрическая дрель.
Материалы для работы:
- Равносторонние профильные уголки 50х4, длиной 6,4 метра и 40х4, длиной 6,75 метра.
- Прямоугольная труба 40х60, с толщиной стенки 2 миллиметра, длиной 24 метра.
- Полоса стальная 40х4, длиной 8 метров.
- Лист стальной, толщиной два миллиметра, размеров 2,2х0,75 метров для изготовления столешницы.
- Доски для столешницы, толщиной 50 миллиметров.
- Фанерные листы для ящиков и стенок стола, толщиной 15 миллиметров.
- Для ящиков стола направляющие.
- Шурупы.
- Саморезы по металлу.
- Анкера.
- Краска по металлу и дереву.
Совет: Верстак из таких материалов будет изготовлен размерами: стол – длина 220 сантиметров, ширина -75 сантиметров. В ней можно разместить двое тисков на концах стола, наждак и прочий инструмент.
Порядок изготовления верстака своими руками:
- Раскраивается имеющийся материал.
Для изготовления каркаса берется профильная труба, для ребер жесткости – уголок, из которого формируется каркас верстака и делается окантовка столешницы.
Из стальной полосы будут делаться направляющие для боковых панелей. Из нее изготавливаются и кронштейны для фиксации ящиков и фанеры. Для ящиков берется фанера.
- Сборка и сварка каркаса для верстака:
- сваривается из двух труб длиной 2,2 метра и двух труб по 0,75 метров каркас столешницы;
- по краям верстака привариваются четыре боковые ножки длиной 0,9 метра;
- между ними устанавливаются перемычки, для жесткости конструкции;
- собирается конструкция для ящиков из труб и приваривается к столешнице;
- их каркасы усиливаются ребрами жесткости.
- Сборка каркаса для столешницы. Для этого берутся два уголка по 2,2 метра и два по 0,75 метра и свариваются полками вверх. Через 40 сантиметров привариваются ребра жесткости для конструкции;
- Каркас для устройства укладывается на трубы каркаса верстака и приваривается.
- Собирается обрешетка панели для инструмента из одного уголка длиной 2,2 метра и четырех по 0,95 метра. Два из них фиксируются по бокам и два посередине конструкции. Панель для крепления инструмента приваривается к столешнице.
- Для того чтобы верстак своими руками в гараж имел хорошую устойчивость привариваются полоски металла, которые будут служить ребрами жесткости. Как их ставить хорошо показывает видео.
- Изготавливаются ящики на самодельные верстаки для гаража. Для этого из фанеры нарезаются заготовки и скручиваются шурупами.
Совет: Количество ящиков выбирается от желания владельца изделия. Их можно разместить с двух сторон или с одной ящики, а с другой открытые полки.
- Устанавливаются направляющие для ящиков, как показано на фото.
Общий вид металлического каркаса верстака
- Укладываются доски на каркас столешницы.
Совет: Доски следует брать длиной 2,19 метра и шириной 245 миллиметров. Но если их нет, заготовки укладываются поперек по 740 миллиметров длиной. Перед укладкой досок, их следует обработать антисептическим средством, что убережет материал от гниения.
- Верстаки самодельные для гаража из металла красятся. Это предотвратит образование коррозии. Особенное внимание следует уделить сварным швам. Их нужно хорошо зачистить шлифовальной машинкой.
- Крепится верхний лист столешницы саморезами к деревянным доскам.
- Устанавливаются ящики.
- Крепится фанера на боковые стенки, щит под столом, полки.
Как установить тиски на слесарный верстак
Тиски – необходимый атрибут верстака слесарного.
Совет: Крепить их из-за большого веса непосредственно к столешнице не следует. Между металлом на столе и тисками нужно положить металлическую прокладку один миллиметр толщиной.
В прокладке сверлятся отверстия для анкерных болтов. Такие же отверстия просверливаются и в столешнице. Конструкция фиксируется анкерными болтами.
Готовый самодельный слесарный верстак для гаража
Какие требования предъявляются по технике безопасности к верстаку:
- Конструкция должна обладать устойчивостью, не раскачиваться, не сдвигаться с места при прикладывании к нему небольших усилий.
- Организация рабочего места должна быть такой, чтобы ничего не мешало при работе.
- Все углы и выступающие элементы должны быть закругленными без режущих кромок.
- После окончания работы за верстаком рабочее место убирается от стружки, масла и других материалов.
- Правильно изготовленный верстак может выдерживать нагрузку до 200 килограмм.
Использование качественного верстака в своем гараже – залог удобного проведения работ для его владельца.
Верстак для гаража
Верстак для гаража — это главный предмет мебели. Он представляет собой специально оборудованный стол, предназначенный для выполнения различных монтажных и ремонтных работ. При наличии ящиков и экранов он также используется для хранения инструментов, метизов, запчастей и других предметов.
По своему виду он больше всего напоминает письменный стол, однако из-за назначения имеет ряд особенностей — крепкую столешницу для проведения работ, мощный каркас, иногда — перфорированный экран для крепления подручного инструментария.
В этой статье мы разберёмся в видах этой мебели, из чего она состоит и как изготавливается. Вы также узнаете, как её можно сделать своими руками.
Виды верстаков, которые можно использовать в гараже
Эта промышленная мебель делится на два основных типа:
- слесарный верстак — обязательно должен быть металлическим;
- столярный верстак — может быть деревянным.
При этом металл — предпочтительный материал для рабочей поверхности любого типа. Это связано с тем, что различные технические жидкости могут въесться в древесину, кроме того — при работах на столе применяются острые режущие инструменты, которые повредят непрочный материал, царапает его и металлическая стружка.
Третий вариант — это комбинированный верстак. Основание в таком случае выполняется из дерева, а на него кладётся крышка — металлическая пластина. Это позволяет мебели быть лёгкой, но подходящей для столярных работ.
Помимо основного деления есть и другие важные критерии, связанные с конструкцией мебели, а также её комплектацией. При должном умении и наличии необходимого инструмента можно изготовить любую разновидность самостоятельно.
Конструкция верстака
В самом общем виде устройство такой мебели включает следующие элементы:
- База — то, на чём стоит верстак. Она может быть выполнена как каркас из стоек, но может представлять собой и тумбы (с дверцей и ящиками или полками).
- Столешница — поверхность, на которой проходит весь рабочий процесс. На ней размещаются детали, также к ней зачастую крепятся тиски. Часто состоит из основы и крышки, материал которых может различаться.
- Подвесные ящики и тумбы — дополнительное оборудование, которое крепится к основе.
- Перфорированный экран — он ставится под прямым углом к столешнице, на него обычно навешивается самый необходимый инструмент.
Последние два пункта, таким образом, необязательны и зависят от особенностей эксплуатации. Например, экран особенно удобен, если работа ведётся постоянно, например, владелец — автомеханик. И напротив — если инструмент требуется нерегулярно, он может храниться просто в ящиках и на полках.
Подготовительные работы
Если Вы решили делать верстак своими руками, нужно сначала подготовиться к этому серьёзному делу.
В первую очередь стоит озаботиться вопросом места, где будет стоять мебель. Зачастую для её расположения выбирают угол гаража, где он не будет мешать и при этом будет удобен для работы.
В зависимости от этого проводят расчёты размеров будущего верстака.
- Длина выбирается в зависимости от возможностей помещения, особенностей эксплуатации и т. д.
- Рекомендованная ширина — около 500 миллиметров, такая, чтобы человек мог дотянуться до дальнего края.
- Высота рассчитывается следующим образом. Согните руки в локтях и представьте, что Вы опираетесь о крышку. Расстояние от ладоней до пола и будет высотой, удобной для работы.
Далее Вам нужен чертёж. Вы можете разработать его самостоятельно или выбрать из Интернета подходящий, скорректировав под свои размеры. На нём должны быть указаны габариты каждой детали. Для выбора конструкции можно также посмотреть фото готовых моделей.
Всё стоит спланировать заранее, хотя иногда практикуют и сборку «на месте», то есть сначала устанавливают опоры, а остальное проектируется в процессе. Таким же образом делают стол «от стенки».
Недостатки такого подхода — вероятность получить непродуманную конструкцию, которая окажется ненадёжной, а также невозможность заранее узнать количество материалов, которые нужно закупить. Если их большое количество, такой вариант более допустим, но всё равно не рекомендуется.
Важно спланировать необходимое количество отсеков для хранения, их тип и размер. Открытые полки удобны из-за доступности содержимого, но в целом это не лучший вариант — например, потому что инструмент стоит беречь от пыли и стружки. Поэтому большинство и готовых, и самодельных моделей оснащаются ящиками или дверцами, которые закрывают полки. Нужно заранее подготовить фурнитуру — ручки, петли.
Многие советуют не занимать центральную часть верстака ящиками и оставлять свободное место для ног мастера. Это повышает удобство, но полезное пространство для хранения теряется.
Материалы для слесарного верстака:
- Стальной уголок толщиной 4 мм.
- Болты, саморезы и анкерные болты.
- Фанера, 15 мм — для стенок верстака и ящиков.
- Труба с квадратным сечением 2 мм для каркаса.
- Листовая сталь толщиной около 3 мм, для крышки стола и держателей ящиков.
- Доска для столешницы, примерно 50 мм толщиной. Часто используется дуб.
- Стальная полоса для направляющих и кронштейнов у ящиков.
- Краски по дереву и металлу.
Из инструментов Вам потребуются болгарка (с шлифовальным диском и диском по металлу), сварочный аппарат (с расходниками и специальной одеждой), шуруповерт, электролобзик, дрель, строительный уровень и рулетка.
Алгоритм работ для металлического верстака:
- Трубы или уголки распиливаются на опоры и перекладины, которые привариваются сверху и снизу. Уголком окантовывают столешницу.
- Небольшие отрезки уголка привариваются на расстоянии 12–15 см от пола как рёбра жёсткости.
- В верхней части, также из уголков, обустраивается обрешётка для столешницы.
- Создаются дополнительные стойки для полок и ящиков.
- Сами эти элементы делаются отдельно. Фанеру раскраивают на части, которые затем собираются саморезами.
- В каркасе просверливаются отверстия для задней стенки из фанеры.
- К боковинам привариваются стальные полосы с отверстиями для установки салазок для полок и ящиков.
- Все острые углы и сварочные швы проходят болгаркой с обдирочным кругом, ржавчина счищают специальной щёткой-насадкой.
- Каркас обрабатывают составом против коррозии и красят амосферостойкой краской.
- Обустраивается столешница из досок или цельной доски. Чтобы их прикрепить, древесина сверлится и монтируется с помощью болтов. Отверстия в каркасе делаются заранее. В других случаях обустраивается ложе, в которое укладываются доски и скрепляются друг с другом саморезами. При этом, учитывая разбухание древесины, оставляют зазоры от краёв ложа в 2–3 мм.
- Стол обшивается металлическим листом (рекомендуют оцинкованное железо), который фиксируется саморезами. Стальной лист перед этим обрабатывают преобразователем ржавчины.
- Края листа обрабатывают напильником.
- Собирается весь верстак целиком. Ставятся ящики и полки, каркас обшивают фанерой сзади и по бокам.
- Деревянные части пропитывают специальными составами против возгорания (антипирены) и поражения микроорганизмами, проводят лакировку, покраску.
- Устанавливаются тиски, размещается другой инструмент.
Чтобы верстак стоял наиболее устойчиво, стоит прикрепить его к полу, приварив к опорам уголки.
Материалы для столярного стола:
- Бруски с квадратным сечением 100х100 мм.
- Фанерные листы для крышки и задней стенки, толщиной 20 мм и более, можно использовать OSB-плиты.
- Доски 50х150 мм для обустройства каркаса.
- Болты (рекомендуют использовать квадратные мебельные, чтобы предотвратить вращение метиза в древесине), шайбы, гайки и саморезы.
Выбирая дерево, тщательно изучите его на предмет трещин и сучков. Нужно использовать качественный материал, чтобы получилась действительно долговечная мебель.
Из инструментов Вам понадобится электролобзик или ножовка, электродрель с набором свёрл по дереву, столярный угольник, рулетка, уровень, набор гаечных ключей.
Как изготавливается деревянный верстак:
- Отпиливаются доски для создания верхней рамы. Они прикручиваются друг к другу саморезами. На середине получившегося каркаса ставят поперечную планку из доски 50х150 мм.
- Из шести одинаковых брусков делаются опорные ножки. Чтобы закрепить их на раме, их ставят к углам, просверливают по два отверстия в доске и опоре и монтируют с помощью длинных болтов с шайбами и гайками.
- Распиливаются доски для скрепления ножек внизу. Они ставятся на расстоянии примерно 30 см от пола. Доски ставятся так, чтобы их можно было использовать для установки полки. Например, одна из боковых и посередине крепятся с внутренней стороны, друг напротив друга. Остальные — с внешней стороны бруса.
- Нарезаются элементы столешницы из фанеры или OSB. Получившиеся листы крепятся заподлицо саморезами. Для защиты от повреждений фанеру покрывают оргалитом или другим материалом, который можно будет сменить после износа.
- Собираются все полки и ящики и устанавливаются в общую конструкцию.
- Древесину пропитывают различными защитными составами, верстак покрывают лаком или красят.
На всех этапах сборки конструкции следует проверять её ровность и устойчивость. При сборке рамы и монтаже опорных ножек необходимо использовать угольник. Готовая мебель проверяется на горизонтальность с помощью уровня.
Если хорошо провести подготовительные работы по планированию, тщательно придерживаться технологии изготовления и иметь в виду нагрузки, которые будет испытывать на себе конструкция, можно сделать самому качественный и долговечный верстак.
При этом важно быть уверенным в собственных силах и навыках обращения с инструментом. Сварочный аппарат и болгарка — крайне травмоопасные приборы, создающие риски для здоровья и жизни. Будьте осторожны.
В противном случае обратитесь к специалистам, которые помогут подобрать наиболее подходящий вам слесарный стол для гаража.
Изготовление верстака в гараже своими руками
Обязательным атрибутом для выполнения работ, требующих применения инструмента — газового ключа, ножовки, дрели, тисков — является рабочий стол или верстак. Изготовить верстак своими руками с учетом своих пожеланий и потребностей вполне по силам большинству хозяев при наличии нужных материалов и инструмента, а выполнить задачу обустройства личного рабочего места проще владельцам гаражей.
Рабочий стол для гаража
Прежде всего следует определиться, какой верстак планируется изготовить. Слесарный металлический верстак своими руками — основной вариант среди существующих, им оборудуют свои гаражи подавляющее большинство автомобилистов.
Следующий популярный, но менее распространенный вариант — верстак столярный деревянный — своими руками могут собрать те, кто занимается ремонтом и изготовлением мебели или столярных изделий. Оборудованный таким верстаком гараж обычно просто преобразуется в столярную мастерскую.
Возможен и вариант универсального верстака, оснащенного соответствующим оборудованием как для слесарных, так и для столярных работ.
Стоит отметить, что оборудование гаража своими руками — процесс творческий и постоянный. Как правило, самодельные верстаки любого назначения комплектуются различными встроенными или навесными полками для хранения инструмента, заготовок и материала.
Изготовление верстака своими руками
Габариты гаража в большинстве случаев ограничивают и габариты верстака. Для выполнения стандартного набора домашних работ вполне достаточно рабочего стола со следующими размерами: высота 850−1000 мм, ширина 550−650 мм, длина 1000−1200 мм. Для его изготовления потребуются следующие материалы:
- Уголок 50×50 мм
- Лист 4 мм
- Лист 10 мм
- Электроды Ø3,4 мм.
Если планируется оборудовать верстак выдвижными ящиками или полки, то дополнительно потребуются:
Чтобы определиться с количеством материала, нужно выполнить чертеж или эскиз конструкции с определенными размерами.
Сборка конструкции
Сборка начинается со столешницы. На выставленные по уровню бруски или толстые доски уложить лист. Желательно изготовить рабочую поверхность из цельного куска, но можно из 2-х, максимум из 3-х, не более, иначе будет сложно обеспечить плоскостность поверхности. В этом случае под линии стыка нужно подложить дополнительные бруски, а на кромках стыкуемых листов болгаркой сделать фаски под сварку с нерабочей стороны листа.
Чтобы максимально исключить коробление листа при сварке, лучше просверлить в нем необходимое количество отверстий под гвозди и прибить лист к брусьям на время сборки и сварки. Отверстия по окончании работ можно заплавить и зачистить, а можно и оставить так, как есть.
На собранной поверхности делается разметка под опорную рамку из уголков или сразу выкладываются приготовленные уголки и разметка делается по ним. Если поверхность собрана из частей, разметка необходима для выполнения прихваток. Прихватки делаются с шагом 80−100 мм, в местах наложения уголков на кромки стыкуемых частей сварку нужно выполнить сразу на ширину уголка с зачисткой шва.
Режим сварки — величина тока и скорость — подбираются в зависимости от диаметра электрода для полного проплавления на толщину листа. Эти режимы лучше подобрать заранее на обрезках листа, а режим для сварки листа 4 мм подойдет для сборки и сварки всех элементов конструкции — уголка с листом и уголков между собой.
При сборке рамки нужно обеспечить отступ от края листа на 20−30 мм, с лицевой стороны можно отступить на 50−60 мм. Выложенную рамку нужно плотно прижать к листу. Для этого можно воспользоваться подручными грузами, а можно повторить крепление гвоздями к брусьям. Времени это займет немного, но вполне обеспечит необходимую жесткость конструкции. Рамку предварительно крепят к листу прихватками. Кроме контура в рамке нужно установить один или два внутренних уголка.
Дальнейшую сборку можно выполнять различными способами:
- Собранную столешницу из листа с рамкой полностью обварить, затем установить опоры. В этом случае по ходу сварки можно контролировать плоскость стола, при необходимости выполнять правку.
- Опору верстака, включая рамку, можно собрать отдельно. Все элементы в процессе сборки также выкладываются на бруски, раскрепляются. Перед прихваткой и перед окончательной сваркой нужно проверить соответствие размеров по диагоналям.
- Можно собрать всю конструкцию верстака на прихватках с последующей окончательной сваркой. Постоянный контроль геометрических размеров обязателен и в этом случае.
Для установки тисков, обычно на левом углу стола, приваривается дополнительная пластина толщиной не менее 10 мм. Толщина зависит от габарита и веса самих тисков. Эту пластину можно использовать и для крепления других рабочих элементов слесарного станка — сверлильной машинки или заточного станка.
Варианты изготовления верстака
Как правило, обычно хозяева изготавливают металлический верстак. При этом для изготовления рамы или основания могут использоваться и другие виды проката, кроме уголка — труба, квадратный или прямоугольный профиль.
Для изготовления столешницы можно использовать деревянные конструкции — столешницу со старого стола или снятое при ремонте дверное полотно. Плоскость рабочей поверхности в этом случае уже обеспечена, остается надежно обшить ее металлическим листом.
Слесарный верстак из дерева своими руками можно сделать и целиком на основе старого кухонного стола с готовыми полочками и выдвижными ящиками. В этом случае, кроме обшивки рабочей поверхности, потребуется и общее укрепление конструкции с помощью любого имеющегося в наличии металлического проката. Подробности изготовления складного верстака читайте здесь.
Ремонт автомашины — непростое и хлопотное занятие. Чтобы облегчить эту работу и создать благоприятные условия, обязательно потребуется сделать слесарный стол. Чертежи и схемы для этого могут быть разные, но принцип того, как построить удобный верстак для гаража своими руками, один. Устройство должно быть компактным и не занимать много места.
Лучше всего построить сборный верстак, чтобы он смог складываться или убираться. Несложную конструкцию можно выполнить полностью из дерева. Этот недорогой материал довольно легко найти и очень просто обработать. Но у деревянных изделий есть недостаток — это склонность к горению. Чтобы сделать менее опасный и наиболее надёжный слесарный верстак, необходимо изготовить самодельную конструкцию из металла. Однако в связи с простотой и лёгкостью постройки большинство автолюбителей чаще всего выбирают дерево.
Особенности изготовления из древесины
Необходимые материалы:
- деревянные бруски;
- различные доски;
- шарниры;
- гвозди;
- шурупы.
Вначале необходимо определиться с местом под строительство слесарного стола. Если площадь имеет достаточную длину, то лучше установить верстак у задней стены напротив ворот. Это даст возможность заниматься работой, когда машина стоит в гараже. При таком расположении верстака боковые проходы останутся пустыми, что будет очень удобно для ремонта автомобиля. Когда помещение имеет больше свободного пространства в ширину, то наилучший вариант установки будет сбоку. Для русских моделей у левой стены, а для иномарок справа, что обеспечит более безопасный въезд и выезд автомобиля из гаража.
Простая модель
Для этого понадобятся инструменты:
- шуруповёрт или отвёртка;
- обычная дрель или коловорот;
- ручная пила;
- простой уровень;
- небольшая рулетка;
- острый топор;
- молоток.
Сконструировать и установить в гараже самодельный слесарный стол несложно. Но сначала необходимо определить место, а затем выбрать материал. Для постройки простого верстака отлично подойдут любые доски и деревянные бруски. Это наилучший способ, где потребуются довольно скромные знания на школьном уровне. Кроме того, денежные затраты будут не столь велики, поскольку на строительство такого стола можно использовать старые бруски и доски. Так как древесину легко и быстро обрабатывать, то на всю постройку деревянного верстака уйдёт очень мало времени.
Когда подготовка закончена, и найден подходящий материал, то вначале следует приступить к постройке каркаса. Для этого нужно в гараже по месту сделать замеры будущего стола и по ним напилить 4 бруска для станины. Из них два длинных будут располагаться вдоль стены, а короткие перпендикулярно. Следом необходимо сделать ножки. Высота верстака в гараже должна быть чуть ниже пояса, что обеспечит идеальные условия в работе.
После того как все бруски будут напилены, их соединяют в каркас. Сделать это нетрудно с помощью простых гвоздей или шурупов. Далее всю конструкцию переворачивают на ножки и устанавливают плотно прижатыми к стене. В заключение сверху на гвозди прибивают приготовленные доски и простой деревянный верстак готов к работе. Зачастую многие автолюбители верх стола покрывают жестью или листовой сталью. Это не только увеличивает прочность, но и повышает безопасность при возникновении пожара во время различных сварочных работ.
Откидной верстак
Обычно в целях экономии гаражные постройки делают небольшими по объёму. В маленьком здании с ограниченной площадью редко хватает свободного места для размещения слесарного стола. В случае, когда длина и ширина гаража не позволяет установить какое-либо устройство, здесь применяют откидную конструкцию. Преимущество этого метода в том, что в нормальном собранном состоянии весь стол убирается и полностью освобождает место, но есть недостаток. Для работы на откидном верстаке придётся зачастую выгонять машину из гаража, что очень неудобно в ремонте автомобилей.
Откидной деревянный верстак имеет самую простую и наиболее дешёвую конструкцию. Поэтому для такой постройки потребуется минимум материалов и времени. Сначала необходимо выбрать лучшее место в гараже. Затем сделать рулеткой правильные замеры и по ним нарисовать простой чертёж либо набросать от руки схему. По ней несложно будет посчитать количество и расход материалов. Для этого прекрасно подойдут любые деревянные бруски и старые доски.
Вначале делают столешницу. Приготовленные бруски размечают с помощью рулетки и по размеру отпиливают ручной пилой. Далее складывают их четырёхугольником в виде коробки и гвоздями скрепляют между собой. Следом пилят доски одинаковой длины, приколачивают к брускам, и столешница считается сделанной. К ней на шурупы сразу крепят два шарнира и прикручивают к стене гаража на уровне пояса.
Получится интересный стол, который в одном положении будет висеть на стене, а в другом поднимется и установится горизонтально. Чтобы закрепить столешницу в рабочем положении, необходимо сделать ножки. Для этого отрезают ручной пилой два одинаковых бруска, которые с помощью шурупов прикручивают к свободным углам станины на шарниры. В таком положении каждая ножка стола, как и вся конструкция откидного верстака, также будет легко складываться.
Самодельное оборудование из металла
Для этого потребуются материалы:
- металлический уголок;
- обрезки железных труб;
- жесть или листовая сталь;
- болты, саморезы, гайки;
- петли либо шарниры.
Каждый автолюбитель старается сделать в своём гараже все устройства надёжными и безопасными в работе. Хотя слесарный стол из дерева собирается очень просто и быстро, но эта конструкция не очень прочная. Зачастую наверх устанавливают дополнительно новое оборудования — это наждак, тиски, сверлильный станок. Для этого требуется довольно крепкое и устойчивое основание. В таком случае для постройки используют железо, которое намного прочнее дерева. Металлическая конструкция верстака не только прекрасно выдержит любые нагрузки, но и совсем не боится огня.
Чтобы построить металлический слесарный стол, необходимо подготовить все материалы. Это может быть железный уголок либо швеллер, обрезки труб и листовая сталь. При строительстве также необходимо найти инструмент для работы с металлом:
- сварочный аппарат;
- электрическая болгарка;
- обычный шуруповёрт;
- мощный молоток;
- гаечные ключи.
Металлический верстак в гараже устанавливается с учётом свободного пространства. Сделать его нужно таким, чтобы было достаточно свободного пространства для ремонта автомашины. На узком и слишком маленьком слесарном столе сложно поместить дополнительное оборудование. Поэтому желательно сделать его максимальных размеров, которые позволят установить не только тиски и наждак, но и другие устройства. Например: небольшой сверлильный или токарный станок.
Процесс сборки
Начинают строительство верстака всегда с верхней части — столешницы. Из железного уголка либо швеллера болгаркой отпиливают небольшие отрезки по размеру стола. Затем на ровном полу их складывают в прямоугольник и соединяют сваркой. Внутри между сторонами также устанавливают дополнительные распорки, которые сделают каркас намного крепче. Верх столешницы обычно делают из кусков жести или листовой стали. Их ровно укладывают на рамку будущего стола и по периметру дрелью делают сквозные отверстия под болты либо саморезы.
Когда столешница будет полностью готова, приступают к строительству опор. Для прочных ножек стола обычно используют металлические трубы. Болгаркой их нарезают на уровне пояса и прикрепляют сваркой к четырём углам сделанной площадки. Чтобы опоры при большой нагрузке не расходились в разные стороны, их скрепляют между собой профильным уголком либо швеллером. Затем стол переворачивают и плотно пододвигают к самой удобной стенке гаража. Верстак готов, и можно начинать ремонт. Но на этом строительство не заканчивают, а продолжают оснащать дополнительным оборудованием — тисками, наждаком и прочими устройствами.
Как справиться с вибрацией и беспорядком
Во время ударов молотком и работы станков на верстаке происходит вибрация. В это время все инструменты и ремонтные детали начинают двигаться и падать со стола. На поиск приходится тратить много времени, что особенно раздражает каждого автолюбителя. Справляются с этим недостатком очень просто: по краю всего периметра столешницы прикрепляют сваркой маленький бортик из уголка или металлической ленты.
Чтобы на верстаке всегда был порядок, необходимо оборудовать место, где будут храниться все инструменты и оставшиеся детали от ремонта. Лучший способ убрать лишние инструменты — это поставить стеллаж. Его следует закрепить на стенке прямо над столом. Обычно стеллаж изготавливают из листа металла, на нём устанавливают полки. И также желательно сделать крючки, на которых будут висеть инструменты. Очень удобно, когда они находятся перед глазами и не мешают работать.
Нередко для хранения ремонтных деталей автомобиля и различного крепежа делают выдвижные ящики. В них также легко можно поместить крупный инструмент, который занимает много места на стеллаже. Для этого внизу стола устанавливают дополнительные стойки и направляющие полозья из металлического уголка. Сами ящики изготавливают из листового железа в виде коробок с одной ручкой. После установки стеллажа и выдвижных ящиков появится возможность справляться с беспорядком, который мешает удобно работать.
Складной вариант
Бывает положение, когда помещение гаража не позволяет сделать хороший верстак. В этом случае лучше всего выбрать складной вариант, которому не нужно большое пространство. На свободном месте потребуется лишь сварить из металла простой короб в виде сундука, а к нему прикрепить крылья на шарниры. По мере надобности их всегда несложно будет раскрыть, что значительно увеличит площадь стола.
Прежде чем начинать строительство необходимо по размерам свободного места нарезать болгаркой 12 одинаковых уголков. Затем с помощью варки собрать каркас в виде куба и наверх прикрепить ровный лист жести либо листовой стали. Получится небольшой стол, который прекрасно подойдёт для мелких ремонтных работ. Чтобы сделать его длиннее, необходимо изготовить дополнительные металлические крылья. Их размеры должны совпадать с одной из сторон каркаса.
Вначале потребуется отрезать болгаркой 4 уголка, которые будут соответствовать рёбрам стола. Затем сложить их в форме квадрата и скрепить с помощью обыкновенной электрической сварки. На получившийся каркас следует положить лист железа, а потом ровно обрезать края. Далее по всему периметру дрелью просверлить сквозные отверстия, вставить туда болты и затянуть гайками. Чтобы крыло легко поднималось и опускалось, нужно прикрепить 2 шарнира.
С помощью сварочного аппарата это делается очень просто. Один край шарнирных петель соединяется с крылом, а другой с основным каркасом. Зафиксировать подвижную плоскость в горизонтальном положении несложно. Стоит лишь сделать из металлических труб две ножки и прикрепить их к свободным углам крыла на шарниры.
Нередко бывает, что увеличенной площади стола катастрофически не хватает. В таком случае нетрудно будет сделать ещё один дубликат и присоединить его к противоположной стороне каркаса. В этом случае получится длинный рабочий стол. Если прикрепить дополнительное крыло сбоку, то такая конструкция прекрасно поместиться в углу гаража. Преимущество складного металлического верстака кроется в том, что его конфигурацию можно всегда изменить по желанию каждого автолюбителя.
Гараж во многих случаях становится единственным местом, где можно выполнить ремонт или переборку какого-либо узла автомобиля, изготовить необходимый инвентарь или просто отдохнуть душой, работая руками за слесарным или столярным верстаком. В некоторых случаях в гараже можно даже организовать небольшую слесарную или столярную мастерскую, было бы желание и время. В любом случае верстак в гараж нужен, как воздух. У серьезных мастеров их всегда два – для работы с металлом и деревянный верстак, не считая рабочего стола и станка.
Как организовать верстак в гараже
Вариантов заполучить верстак в гараж немного, чаще всего желанное оборудование можно приобрести одним из перечисленных способов:
- Купить продукцию китайского или отечественного производства;
- Составить чертежи с учетом необходимых размеров и заказать изготовление верстака у знакомых столяров или слесарей;
- Сделать верстак в гараж своими руками.
Нельзя сказать, что при нынешнем изобилии разного инструмента и оборудования для гаража сегодня невозможно купить качественный верстак. Более того, даже среди отечественных производителей есть немало приличных на вид моделей, которые вполне подошли бы для работы в гараже, но есть одно условие.
Есть смысл заказывать изготовление верстака по вашим чертежам, если нет физической возможности изготовить его для гаража своими руками, например, не готово помещение, или нет необходимых навыков работы со сваркой или столярными инструментами.
Очень важно с самого начала правильно сформулировать требования к конструкции и решить, где и как должен располагаться верстачный стол в гараже:
- Высота стола и размеры верхней крышки или столешницы должны быть максимально удобными под ваши индивидуальные данные. При этом вокруг инструмента в гараже должно быть свободного пространства не менее чем на вытянутую руку от рабочего положенияза столом;
- Несмотря на то, что 99% работ выполняется в положении стоя, возле верстака должен быть стул и решетка из дерева, если пол в гараже бетонный. При этом весь комплект принадлежностей не должен мешать или каким–либо образом влиять на автомобиль или другое транспортное средство, хранящееся в помещении.
Как сделать верстак в гараже
Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.
Строим деревянный верстак для сборочных работ
Чтобы построить верстак, нам потребуется:
- Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
- Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
- Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
- Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.
В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.
На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.
Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.
Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.
Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.
Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.
Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».
На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.
Вариант слесарного верстака из стального уголка
Для изготовления конструкции используем стальной уголок с шириной полки в 50 мм. Ниже приведена последовательность операций изготовления верстака в гараже своими руками. Большая часть работ выполняется в гараже болгаркой и сварочным аппаратом, поэтому перед началом работ следует потренироваться и подобрать лучший режим сварки для металла толщиной в 3 мм.
Для начала нарезаем заготовку для изготовления каркаса под верхнюю плиту верстака. Рабочую поверхность для верстаков слесарного типа лучше всего изготавливать в виде цельной или сварной конструкции из стального листа, пластин или плит. Рекомендованная толщина листа для слесарного верстака гаража – не менее пяти миллиметров.
После подгонки размеров плиты на ее поверхность укладываем заготовки уголка, из которого сварим основание столешницы. Отрезанные заготовки тщательно подгоняем на угловых соединениях, устанавливаем на ровную поверхность, крепим струбциной, свариваем и тщательно зачищаем швы.
Это наиболее сложная часть сварочных работ. Если у вас в гараже есть сварочный полуавтомат, заготовки под раму основания сначала сваривают между собой обычной сваркой, а затем точками прихватывают к стальному листу. Выполнять подобную операцию обычной сваркой достаточно сложно, можно прожечь или перегреть лист, в результате вместо ровной поверхности получится «хлопающая» волна.
«Ноги» для верстака отрезаем из того же уголка и привариваем к основанию. Если верстак будет стоять на земле или щебеночном покрытии гаража, потребуется доварить на опорную часть ног специальные пятачки. Если конструкцию необходимо закрепить на бетонном полу гаража, в пятачках сверлим отверстия под анкерные болты.
Далее вырезаем горизонтальные поперечные стяжки, которые привариваем в нижней части ног верстака. Таким образом, конструкция становится жесткой и устойчивой на любом полу в гараже. При необходимости в задней части каркаса можно приварить дополнительную диагональную распорку.
Для установки ящиков под запчасти и детали, хранящиеся в гараже, дополнительно привариваем горизонтальные направляющие под столешницей. Чтобы ящики могли свободно выдвигаться, на поперечные отрезки привариваем по паре коротких продольных уголков. Ящики можно изготовить отдельно или приспособить уже имеющиеся в гараже. В этом случае расположение направляющих уголков приходится подбирать индивидуально.
Кроме того, уголковые направляющие потребуется тщательно отшлифовать, или нашить полоски из пластика, чтобы дно ящиков при движении «не строгалось» и не повреждалось. В противном случае уже через пару недель после установки верстака в гараже потребное усилие для выдвижения ящиков возрастет в несколько раз.
После выполнения сборочных работ все сварные швы потребуется тщательно зачистить и обработать фосфатной грунтовкой, после чего поверхность металла грунтуется и окрашивается в любимый машиностроителями цвет –синий или зеленый. Какой колер подойдет для вашего гаража, выбирать вам. Рабочая поверхность стального листа столешницы не красится, в лучшем случае полируется или обрабатывается кислотным протравителем.
Заключение
Изготовление верстака для своего гаража является относительно несложным и недорогим процессом. Стальной каркас способен выдержать нагрузку в несколько сот килограммов, например, от подвески или двигателя автомобиля. Даже при условии покупки всех комплектующих и материалов стоимость изготовления будет на порядок меньше покупного варианта. Тем более что в большинстве случаев настоящие автолюбители и мастера ремонта и самоделок именно так и поступают.
Верстак из дерева своими руками
Правильно оборудованная рабочая зона для проведения слесарных, или монтажных работ по дереву, или металлу, должна отличаться удобством и функциональностью. Доступно смастерить центральную деталь — верстак из дерева своими руками, выполнив проект по индивидуальным чертежам.
Характеристики конструкции
Слесарный верстакСлесарный верстак представляет собой особую конструкцию в виде стола, оснащенного различными электромеханическими приспособлениями. Поверхность должна обладать высоким уровнем прочности для крепления дополнительного оборудования. Повысить функциональность обустройства помогут ящики, полки, крепления для инструментов.
Выполненный верстак из дерева своими руками, имеет различия в зависимости от целевого назначения: для слесарных, столярных работ по дереву, или оборудование для обработки металла. Стандартная конструкция включает:
- станину, или подверстачье;
- лоточную, или коробчатую крышку;
- полки, ящики;
- фартук.
Столы бывают многоместными, или одноместными. Стандартные чертежи габаритов последних, соответствуют показателям ширины 800 см, и длины 1.5 м. Многоместные варианты увеличиваются в зависимости от желаемого количества рабочих зон.
Высота конструкции подбирается индивидуально (800-900 см). Существуют также изделия с регулируемой высотой. Материалом изготовления стола выступает древесина, или металл. Отделку столешницы выполняют листами оцинкованной жести, фанеры, оргалитом, или досками.
Основные требования и подготовительные работы
Схема переносного слесарного верстакаСлесарный верстак из дерева своими руками должен соответствовать рабочим критериям обустройства и безопасности. Важно также предварительно определиться с видом конструкции, подразумевающей стационарность, мобильность, или возможность разборки.
Выбор проекта конструкции
Задаваясь вопросом, как сделать рабочую зону удобной и функциональной, потребуется ознакомиться с основными проектировочными аспектами верстака. Выбор конструкции сугубо индивидуален и зависит от специфики применения.
Верстак в гараж своими руками можно спроектировать, используя три основных варианта:
- Переносной (мобильный). Оборудование оптимально подходит для небольших помещений, легко перемещается благодаря малому весу. Переносной стол целесообразно использовать для мелких работ. Дополнительно, выполненный верстак своими руками, можно комплектовать тисками, или наждаком.
- Стационарный. Массивная конструкция предназначена для проведения габаритных работ (распила). Чертежи изделия должны учитывать практичность установки. Верстак оптимален для установки в условиях мастерской в частном доме. В гаражном боксе оборудование будет занимать слишком много места, редко используясь для технологических операций.
- Сборной. Конструкция выполняется на болтовых соединениях, что позволяет модифицировать оборудование в зависимости от строительных потребностей. Процесс сборки достаточно трудоемкий. Крепежи вибрирующих приспособлений, установленных на таком станке, требуют постоянной подтяжки.
Принимая решение сделать верстак в гараж своими руками из дерева, рекомендуется выбрать проект мобильной конструкции. При необходимости стационарной установки, можно просто закрепить ножки оборудования на полу. Сборная конструкция отличается долговечностью, благодаря возможности замены поврежденных, или расшатанных деталей.
Составление чертежа
После выбора проекта, следует выполнить чертежи будущего изделия. Существуют ориентировочные параметры, применение которых не является аксиомой. Выполняя верстак своими руками из дерева, чертежи можно подводить под желаемые параметры высоты и ширины столешницы. Высота изделия, в первую очередь должна соответствовать росту мастера.
Составляя чертежи, следует учитывать дополнительные параметры:
- количество полок, тумб;
- установка ограничителей;
- наличие зажимных устройств;
- осветительные приборы.
Выдвижные ящики, крепежи для инструментов, сделают процесс работы более комфортным. Ограничители облегчат работу с элементами различного размера. Зажимное оборудование (тиски) помогут надежно зафиксировать образцы. Качественное освещение обеспечит удобство работы, поэтому важно заранее продумать схему расположения светильников.
Характеристики материалов
Верстак из дерева, выполненный своими руками, должен строго соответствовать общепринятым нормам прочности и безопасности. Столярный стол устанавливается в технических помещениях, что потребует учитывать температурный режим, уровень влажности при выборе материалов изготовления.
Качественные характеристики древесины должны отличаться твердостью и устойчивостью к разрушению. Пористый материал даже при хороших влагоизоляционных свойствах не будет обладать необходимым уровнем прочности. Деревянный верстак рекомендуется изготавливать из строганного бруса и доски.
Сечение бруса для рамы зависит от размера конструкции. Компактные изделия потребуют применения материала 100х70, более габаритные – 100х100. Выбор доски должен соответствовать показателям толщины не менее 50. Доступно сделать верстак универсальным, сочетая возможность столярных и слесарных работ. Потребуется выполнить участок столешницы обивкой из листового железа.
В качестве основного материала изготовления может использоваться металл. Вариант получается массивным и тяжелым, уместен для стационарных проектов.
Недостатком металлической конструкции выступает отсутствие в столе проема для ног. Данный элемент оказывает негативное влияние на способность основания выдерживать динамическую нагрузку.
Крепежные элементы
Стол для выполнения слесарных работ должен иметь прочные и надежные крепления. Болты подбираются по необходимой толщине, оставляя место для шайбы, гровера и гайки. Использование гвоздей вызывает ряд противоречий. Данный вид крепежа может расколоть брус рамы, или вызвать нарушение вертикальности деталей. Демонтаж, или замена составной части верстака может вызвать трудности, ввиду сложности устранения плотно забитого гвоздя.
Наиболее целесообразно применение саморезов. Выполненный верстак своими руками в мобильном варианте проекта можно дополнительно усилить планками, уголками, или пластинами из металла. Достичь необходимой прочности соединения можно подобрав оптимальную длину ножки крепления. Ширина детали должна превышать толщину скрепляемой основы в три раза.
Процесс сборки столярного верстака
Изготовление деревянных деталейСтол верстак своими руками из дерева в процессе сборки требует особого внимания выполнению углов. Даже незначительный перекос, нарушение уровня, приведет к искривлению конструкции. В ходе работ потребуется регулярно измерять ровность соединений конструкции.
Изготовление деталей
Разметку и изготовление деталей верстака следует производить по намеченным чертежным расчетам. Образцы подлежат тщательной отделке и шлифовке. Рекомендуется подобрать специальный состав для обработки древесины, усилив устойчивость материала к разрушению, воздействию влаги и поражений плесенью, грибком.
Важно не игнорировать процесс просушки деталей. Данный этап нельзя ускорить искусственно, применяя нагрев. В результате может возникнуть деформация поверхностей. Испарение влаги должен происходить естественно, на фоне хорошей вентиляции и ровных температурных показателей в помещении.
Сборка основания верстака
Верстак своими руками собирается с основания – несущей рамы из брусьев. Достичь необходимой прочности и надежности конструкции поможет вариант сборки «шип-паз». Детали соединения дополнительно обрабатываются клеевым составом. Крепеж из саморезов и элементов усиления выгодно дополнит монтаж основания.
Посадка деталей основания на клей целесообразна в закрытых условиях гаража, или мастерской. В случае, если планируется использовать стол в неотапливаемых помещениях, или на улице, клеевую фиксацию не используют, ведь при необходимости замены детали стола, раму потребуется собирать заново.
Массивные конструкции можно усилить при помощи диагональных, или горизонтальных перемычек. Упущения в дополнительной жесткости изделия на этапе проектирования, доступно доработать в процессе сборки.
Формирование столешницы
Качественная поверхность рабочего стола должна учитывать необходимость замены. Столешница наиболее подвержена интенсивному воздействию при выполнении слесарных, или столярных работ. Мобильность демонтажа элементов следует продумать заранее, фиксируя столешницу при помощи специальных металлических уголков.
Ширина плоскости должна превышать размер основания, что позволит выполнять крепление дополнительного съемного оборудования. Отсутствие кромки сделает столешницу неудобной и ограничит функциональность поверхности.
Процесс сборки включает укладку досок лицевой стороной к низу. Важно производить работы на ровной поверхности. Далее перпендикулярно основе выполняется крепеж элементов брусками.
Монтаж деревянных деталей столешницы следует производить, обеспечивая максимальную плотность, избегая образования зазоров. На заключительном этапе лицевую сторону столешницы шлифуют и обрабатывают пропиточными пастами.
Дополнительное оснащение верстака
Выяснив, как сделать верстак из дерева своими руками, следует продумать необходимые детали оснащения рабочего стола. Монтаж дополнительного оборудования производится в зависимости от выбранной модификации конструкции.
Крепление тисков потребует предварительной подготовки углубления. Верхняя часть тисков (губы) должны располагаться на одном уровне с поверхностью столешницы. Оборудование для фиксации образцов для работы, требует выполнения прочного крепления. Целесообразно применение болтов и гаек, позволяя при необходимости демонтировать устройство. Расположение тисков рекомендуется производить, отступив от угла столешницы, во избежание срыва оборудования.
Предусмотрительное оснащение верстака упорами позволит удобно фиксировать детали при работе. Прямоугольные углубления требуют создания специальных отверстий, которые выпиливаются лобзиком. Установка слесарного инструмента под столярные работы повысит функциональность стола. Стационарный электроинструмент крепится при помощи саморезов.
Ознакомившись с основами комплектации, сборки верстака своими руками, становится возможным разработать и воплотить интересные идеи. Модифицируя и оснащая конструкцию, исходя из индивидуальных предпочтений, можно создать оптимальный вариант рабочей зоны.
Как сделать верстак для инструмента в гараж своими руками
Сейчас можно купить слесарный стол верстак для гаража разных моделей и размеров. Но есть существенный минус, который наводит на мысль сделать его своими руками – габариты и использованные материалы.
Самодельный слесарный стол-верстак для гаража и его размеры
Чтобы изготовить слесарный стол верстак надо определиться с местом, где он будет расположен в гараже. Размер и форму верстака выбирать надо более удобную для себя. Располагать стол надо там, где он будет позволять удобно работать.
Определяемся с размерами и формой верстака с расчетом на работу 1 человека, обычно оптимальные его размеры в см: длина – 220, ширина – 70 – 80, высота уже выбирается под рост кто будет работать.
Теперь определяемся с необходимыми материалами для изготовления слесарного стола верстака для инструмента. Выбор материалов не большой.
Для ножек и рамы выбираем швеллер, трубу или уголок. Уголок надо брать не меньше 45мм толщиной, если меньше, то со временем из-за производимых на столе работ они могут деформироваться. Для столешницы подойдет литое железе от 4мм, потому что она будет испытывать ударные нагрузки. Для полок и боковых стенок можно выбрать фанеру, ДСП или другой материал, часто нижние полки делают металлическими под тяжелый инструмент. Так же понадобятся направляющие для ящиков.
Приступаем к сборке слесарного верстака для инструмента своими руками. Есть два способа: скрутить болтами или сварка. Первый способ боле долгий, поэтому чаще всего используют сварку.
Вариться каркас стола, на ножки обязательно надо приварить блины, предохранит пол от деформации. Потом столешницу. Рекомендуется сделать и боковые стенки, что позволит не искать по всему гаражу мелкие детали, так же один бортик сделать меньшей длины, а столешница, чтоб выступала с этого края. Будет очень удобно если надо что то отрезать или отпилить. На задней стенке размещаем розетки, лампы, крепления для инструмента.
Тумбочка под инструменты в гараже
Тумбочка под инструмент может использоваться для самых разных работ, так и для хранения инструментов. Занимая минимум места, она будет многофункциональной.
Нужно определиться с конструкцией тумбочки, ее можно сделать как стационарной, так и на колесиках, что позволит использовать ее в разных частях помещения. Материалы для изготовления тумбочки разные, можно сделать полностью деревянной, металлической или комбинированной. Внутреннее устройство тумбочки делается с ящиками, полками или для каких нужд она собирается. Можно использовать готовую схему тумбочки или на ее основе изготовить собственный чертеж. В тумбочке под инструмент используется все пространство, на дверях ящички для мелкого инструмента, выдвижные ящики, верхняя крышка тумбочки, как рабочая поверхность.
Очень удобной будет тумбочка на колесах. Если гараж оборудован под СТО, то это позволит использование тумбочки рядом с объектом работ.
Устройство деревянного стеллажа для инструментов в гараже
В любом гараже можно наблюдать стеллажи, они позволяют сэкономить место, вещи будут всегда на виду, и не захламлять помещение. Чтобы сделать стеллаж, вначале определяемся с его размерами.
Для деревянного стеллажа в гараж нужно использовать сухое, без грибка, трещин и сучков брусья (100х100 или 100х50). Для поперечин можно применить брус меньшего сечения или доску. Полки сделать из ДСП или другого материала.
После распилки и подгонки всех деталей, места порезки надо обработать антисептиком или антипиретиком, снизит риск пожара и продлит срок службы изделия.
Детали стеллажа монтируются и закрепляются саморезами, металлическими уголками, клеем или шипами. Стоит уделить особое внимание покраске конструкции после сборки – тщательно обработать торцы.
В нашем интернет-магазине ТулМарт представлен большой ассортимент слесарных столов верстаков, тумбочек для инструмента, различных стеллажей для гаража. Мы предлагаем Вам лучшие цены и качественное обслуживание в Санкт-Петербурге.
Как построить верстак вдоль стены гаража
Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках.
Последнее обновление 1 июня 2020 г. от admin
Могу с уверенностью сказать, что верстак — одна из важнейших частей вашего гаража или мастерской.
Хороший верстак должен быть достаточно тяжелым, чтобы не сдвигаться, когда вы с ним работаете. Он также должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать все жестокое обращение!
Верстак можно купить в Интернете или создать самостоятельно.Построить собственный верстак вдоль стены гаража — хороший вариант, так как вы можете максимально использовать свое пространство в соответствии с индивидуальными требованиями. Итак, поговорим о том, как построить верстак вдоль стены гаража!
Как построить верстак вдоль стены гаража
Вот некоторые из основных моментов, о которых следует помнить, когда вы строите верстак вдоль стены гаража:
- Определите длину, ширину и высоту своего рабочего места
- Проверьте уровень пола, чтобы решить, нужно ли шлифовать ножки верстака, чтобы они не шатались.
- Оставьте планки полки на 3–4 дюйма длиннее фактического размера, чтобы у вас была древесина на случай ошибки или ошибки при вычислении размеров.
- Выберите оптимальную высоту верстака в зависимости от вашего роста. Не стоит долго наклоняться над верстаком, так как это вызовет боль в шее и спине.
- При сборке опор для столешниц и каркасов убедитесь, что вы используете надлежащие оцинкованные настилы или конструкционные винты.
- Убедитесь, что стена вашего гаража (вдоль которой вы будете устанавливать верстак) не находится рядом с дверью гаража, так как она может поцарапаться, когда вы используете машину. Подумайте о любых других подобных потенциальных проблемах.
Как собрать верстак из 2 × 4
Если вы хотите сделать верстак из 2х4, вы можете вырезать дерево для боковин и ножек. Лучше всего для полок и верха использовать фанеру. Затем вы можете скрутить боковые рамки и придать им квадратную форму.Затем вы можете собрать всю раму вместе, а затем закрепить верх верстака (который вы сделаете из фанеры) на месте. Затем вам нужно будет сделать выемки в углах, чтобы можно было установить полки. Вы можете использовать 2 × 4 для ножек скамейки и для горизонтальной конструкции, которую вы будете использовать для поддержки столешниц OSB, фанеры и полок.
Всегда хорошо перекрывать горизонтальные доски в местах пересечения ножек. Вы можете перекрыть доски, а затем закрепить их шурупами или гвоздями.Когда две доски, имеющие значительную ширину, накладываются внахлест и когда они хорошо соединяются, они образуют очень плотное соединение. Это соединение гарантирует отсутствие движения при перемещении или ударах по верстаку инструментами.
Всегда следует использовать 2 × 4 при изготовлении ножек и полок для верстака. Некоторые люди используют 2 × 2, когда дело доходит до горизонтальных опор или ножек, но проблема с 2 × 2 в том, что у него нет прочности для образования прочного соединения и при этом оно недостаточно широкое.
Вот хороший базовый подход к настенному верстаку. Всегда есть несколько разных способов сделать что-то, и это всего лишь один из способов, но он показывает, насколько простым это может быть на самом деле!
А вот еще один очень хороший (немного более сложный) подход… и он использует ТОЛЬКО 2×4:
И, наконец, вот еще один верстак 2 × 4… но такой, который можно переносить!
Как построить верстак с выдвижными ящиками
Теперь, когда вы знаете, как сделать верстак для своего гаража, давайте посмотрим, как добавить ящики на свой верстак.
Чтобы добавить ящики к скамейке, вам нужно будет снять поперечную распорку, которая находится в центре передней части. Вы можете отрезать его с помощью пилы. Вам не нужно разрезать центральную распорку, которая находится сзади.
Затем вы можете добавить короткие распорки 2 дюйма на 4 дюйма под заднюю и переднюю поперечные распорки. Это будет опорой для ящиков.
Теперь вам нужно вырезать проем спереди в соответствии с размером ящиков, которые вам нужны.
Затем вам нужно будет построить раму коробки для каждого ящика.Вам нужно будет собрать лицевые панели и детали для ящика. Когда у вас есть передняя и задняя части, а также боковые и нижние стороны, убедитесь, что коробка квадратная. Затем нужно убедиться, что стороны параллельны друг другу. Затем вы можете использовать шурупы для дерева, гвозди или шурупы для стеновых панелей, чтобы прикрепить детали друг к другу.
Убедитесь, что ящики не слишком широкие, так как они будут связываться, и вам также необходимо убедиться, что ящики не слишком узкие, так как будет слишком большой люфт.
А теперь супер простой способ сделать несколько ящиков. Я видел по-настоящему изысканные и отполированные ящики, которые можно сделать… но это может быть недоступно для обычного человека. Но я чувствую, что большинство людей могло бы сделать что-то подобное!
Лучшая фанера для верхнего покрытия верстаков
Когда дело доходит до верхнего покрытия верстака, можно использовать практически любой лист дерева или пиломатериал. Гаражные скамейки не имеют особого назначения и могут использоваться для разных целей.Большую часть времени верстак в гараже используется для хранения инструментов. Если в доме есть ремонт, который вам может понадобиться, вы можете сделать это на своем верстаке.
Лучше всего иметь прочный и прочный верстак, чтобы не беспокоиться о том, что какой-либо тяжелый инструмент сломает его. Вы можете использовать стандартные пиломатериалы размером 2 на 6 дюймов или фанеру и держать их бок о бок, чтобы покрыть верх. Затем вы можете отрезать лишние дрова. Это верхнее покрытие сможет легко переносить нагрузку и будет достаточно тяжелым, чтобы вы могли прикрепить любой настольный инструмент, такой как тиски или шлифовальный станок.
Вот фанерная столешница одного парня, которая мне очень нравится:
Для тех, кто просто хочет, готов к работе
Ладно, может у тебя мало времени. Или, может быть, вы еще не уверены, что будете делать такой проект своими руками. Людям вроде вас может понравиться что-то подобное!
или это
Это и очень хорошие, и надежные варианты!
Теперь, когда у вас есть несколько отличных советов о том, как создать гаражный верстак, идите вперед и создайте лучший из возможных! И если вы это сделаете, мы будем рады это увидеть.Оставьте комментарий ниже, если у вас есть гаражный верстак, которым вы хотите похвастаться!
Обязательно ознакомьтесь с другими моими сообщениями о проектах по индивидуальному ремонту гаражей: За последнюю неделю я получил этот вопрос три или четыре раза. Совершенно очевидно, что люди обеспокоены тем, что строят, а не покупают рабочий стол. Я, конечно, не авторитет в области верстаков, но мне нравится думать, что я привношу немного здравого смысла в область, загрязненную романтическими представлениями о традициях.Итак, приступим. За свою карьеру деревообработчика я построил ровно два верстака. Моим первым было то, что я назвал «Home Depot Special». Верх представлял собой бутерброд из березовой фанеры (3 слоя) с однотонной березовой юбкой. Основание было сделано из строительных пиломатериалов из пихты дугласа и предназначалось для хранения. Я установил две дешевые металлические тиски, налепил сверху слой полиэтилена и сказал, что готово. Он оказался на удивление прочным и какое-то время справлялся со своей задачей. Но он был слишком маленьким, слишком легким и определенно недостаточно плоским.Прошло совсем немного времени, и я не мог перестать обращать внимание на его недостатки. Вы не поверите, но у меня все еще есть эта скамья, и когда я в конце концов получу более крупный магазин, я принесу ее в качестве вспомогательной скамьи для работы по металлу и заточки. Спустя пару лет, обладая значительно большими навыками и знаниями в области деревообработки, я построил свой нынешний верстак. Я нашел отличную скидку на некоторые необычные куски клена, которые просто идеально подходили для скамейки. Цена была подходящей, время было подходящим… ..и я построил его! На верхней части есть несколько изящных и бесполезных акцентов в виде пурпурного сердца, а на конце я установил двухвинтовые тиски Vertias.Эта скамья, безусловно, была шагом вперед по сравнению с моей предыдущей с точки зрения функциональности и внешнего вида. Я получил много хороших комментариев на форумах и был счастливым маленьким, забывчивым плотником. По правде говоря, у этой скамейки есть несколько серьезных недостатков, а именно основание в виде эстакады. Несмотря на то, что он был сделан из довольно массивных кусков клена, он был слишком легким, и стойка просто не была достаточно широкой. В то время это не было большой проблемой, потому что я использовал в основном электроинструменты. Но по мере того, как я начал использовать все больше и больше ручных инструментов в своей работе, и мои потребности в удержании работы увеличились, использование этой скамьи стало (и остается) упражнением в разочаровании.Живи и учись. Причина, по которой я прочитал эти истории, заключалась в том, чтобы показать, что даже после нескольких лет серьезной работы по дереву (по крайней мере, моей версии «серьезного») мне все же удалось построить неадекватный верстак. Хромой! Поэтому, когда кто-то новичок в этом ремесле решает, что его первым проектом будет традиционный верстак, я не могу не думать про себя, что он совершает ошибку. Готовы ли вы в начале своей столярной карьеры принять решение об устройстве, которое будет с вами на протяжении десятилетий? Это как жениться на девушке, которую ты только что встретил.Что делать, если у нее ужасное утреннее дыхание или выдавливает пасту сверху ?? Возможно, вам повезет, но в большинстве случаев скоро вы поймете, что она вам не подходит! Итак, я подумал, что было бы полезно обсудить несколько основных моментов, которые следует учитывать при принятии решения о создании или покупке верстака, и я выскажу свое мнение по каждому из них. Это может быть сложнее всего из-за большой региональной изменчивости материальных затрат.Быстрый неофициальный опрос плотников, пишущих в Твиттере от Южной Калифорнии до Квебека, Канада, показывает, что твердый клен стоит от 4 до 10 долларов за дощатый фут! Для некоторых есть более дешевые варианты, например, одобренная Шварцем южная желтая сосна. Это может быть доступно в любой аптеке на востоке, но для остальной части страны нашими стандартными строительными материалами будут либо сосна, либо пихта Дугласа. И, честно говоря, я не ставлю никого из них рядом с чем-либо, на что рассчитываю, чтобы выдержать избиение и остаться на одном месте.Так что просто нечестно делать однозначное заявление о том, что строить скамейку дешевле. Для некоторых это просто не так. Но имейте в виду, что готовые верстаки хорошего качества будут стоить дорого. Маленький парень слева из Grizzly стоит всего 275 долларов. Неплохая цена, правда? Но я гарантирую вам, что если вы действительно ПОЛЬЗУЕТЕСЬ этой скамейкой какое-то время, вы быстро возненавидите ее за ее дешевые тиски и тусклые куриные ножки. Обратите внимание на модель Laguna посередине. Теперь поговорим! Прочная конструкция, качественные тиски и даже немного места для хранения вещей.При цене 1300 долларов мы начинаем приобретать качественный рабочий стол. И взгляните на Lie-Nielsen Roubo справа. Этот верстак за 3500 долларов удовлетворит вас так, как может удовлетворить только французское разнообразие! Для многих (если не большинства) из вас работа по дереву — хобби. Это означает, что это место, куда вы направляете свой располагаемый доход. Так что, если у вас есть бюджет на одну из этих высококачественных готовых скамеек, я говорю вам всю силу! Без сомнения, купить верстак будет удобнее, чем его построить.Но учтите тот факт, что если вы купите дешевый верстак, вы вполне можете потратить целую кучу времени на ремонт, замену и усиление вещей только для того, чтобы скамейку можно было использовать. А это ведь не очень удобно? Помните, что стиль верстака может существенно повлиять на его функциональность. Поэтому, когда вы покупаете один, вы в значительной степени придерживаетесь того стиля, который вы приобрели. Модификация и настройка могут оказаться трудными. Да, это правда. Изготовление верстака требует определенных навыков.Я построил свой около 6 лет назад и с тех пор немного поработал по дереву. Но знаете ли вы, когда я в последний раз собирал и выравнивал столешницу из массива дерева размером 65 x 24 дюйма? Когда я построил свой верстак. И когда я в последний раз создавал огромные 5-дюймовые длинные шипы? Когда я построил свой верстак! Как насчет того, когда я в последний раз обернул твердый верх гигантской деревянной плитой 8/4? Когда я построил свой верстак !! А как насчет установки большого оборудования, такого как двухвинтовые тиски Veritas? Да вы догадались, когда я построил свой верстак !!!! Так что, хотя это хорошие навыки, которые нужно иметь за плечами, если вы не планируете строить много больших скамеек, я не уверен, что эти навыки чрезвычайно востребованы.Позвольте мне выразиться простым языком: на мой взгляд, сборка верстаков дает вам все навыки, необходимые для создания большего количества верстаков. И хотя в рамках этого процесса содержатся некоторые ценные методы и уроки, это вещи, которые можно изучить и применить на практике в контексте обычных проектов по деревообработке. За время, необходимое для сборки скамейки, я мог бы построить пару проектов. Проекты, которые действительно содержат практические приемы и навыки, которые я буду часто использовать в своей работе. Одна из замечательных особенностей создания собственной скамейки — это то, что вы можете настроить ее в соответствии со своими потребностями и вкусами. Подумайте обо всех возможностях удержания работы! Честно говоря, это ошеломляет, и вы можете сходить с ума, просто пытаясь решить, что поставить на скамейку запасных. Но если вы сделаете это относительно простым, вы всегда сможете добавить новые функции в будущем. Когда вы покупаете коммерческую скамейку, это будет намного сложнее. Так что, если вы тратите большие деньги, сделайте себе одолжение и убедитесь, что вы абсолютно уверены в том, какой стиль скамейки вам нужен. Когда доходит до дела, это очень личное решение. Никто не может сказать вам, что вам подходит. Но если вы все еще сомневаетесь, вот несколько советов, основанных на работе столяра на определенном этапе его / ее карьеры. Вы только начинаете. Невозможно предугадать все, что вам потребуется от рабочего места. При правильной сборке ваш верстак может прослужить вам буквально всю жизнь. Так что приверженность одному дизайну на столь раннем этапе роста просто не имеет смысла.И не говоря уже о том, что у вас, вероятно, даже нет импровизированного верстака, на котором можно было бы построить свой новый верстак. Это курица и яйцо. Мой совет? ДЕШЕВО! Возьмите пару листов фанеры и несколько листов 2х4 и соорудите скамейку. Черт возьми, я знаю многих людей, которые используют дверь со сплошной сердцевиной в качестве столешницы с отличными результатами! Добавьте немного тисков и собачьих отверстий и приступайте к работе. Вам действительно нужно какое-то время поработать на скамейке, прежде чем вы точно узнаете, что вам нужно от нее. В кратчайшие сроки вы начнете определять то, что, по вашему мнению, было бы на вашей импровизированной скамейке.И имейте в виду, что ваши предпочтения в отношении инструментов также будут меняться со временем, поэтому, честно говоря, чем дольше вы будете откладывать сборку / покупку конечного продукта, тем лучше. Так что, возможно, вы уже построили несколько скамеек в свое время, и вопрос больше не в навыках и опыте. Вы точно знаете, что вам нужно, и задаетесь вопросом, можно ли получить это на заранее изготовленной скамейке. Что ж, если деньги не имеют значения, вы, безусловно, сможете найти подходящую скамейку.Но будьте готовы платить через нос! Если у вас более скромный доход, я просто не знаю, найдете ли вы то, что ищете, в готовой скамейке, учитывая уровень настройки, который потребуется большинству опытных мастеров по дереву. Итак, вот мое предложение, основанное на комментарии Майка Печока на Facebook на днях. Идите по гибридному маршруту! Я знаю, что для меня построение вершины, вероятно, наименее приятная часть процесса построения скамейки. Так почему бы не купить готовую верхушку из цельного клена и не построить все остальное? Базу будет относительно легко построить, и именно на ней будет происходить большая часть настройки.У вас все еще есть возможность добавить место для хранения, толстую юбку 8/4, любой тип тисков, который вы хотите, выдвижной мертвец, собачьи норы и этот список можно продолжить. Не могу сказать, что это действительно экономит вам много денег, но для меня дело не в деньгах. У меня просто нет желания иметь дело с тяжелыми бревнами, используемыми для изготовления столешницы из цельного дерева. Назовите меня ленивым … но я знаю, что я здесь не один. Если вы ищете источник для столешниц из твердого клена, взгляните на них. Выкиньте из головы, что строительство верстака — это своего рода «проход».Верстак — это не что иное, как инструмент (ну, я думаю, более точным термином было бы приспособление). И, как и другие инструменты, приспособления и приспособления в наших магазинах, некоторые люди предпочитают покупать их, а некоторые — строить. Если вы относитесь к тому типу людей, которые любят строить своими руками рубанки, нарезать сани и использовать множество приспособлений, которые используют наши плотники, то вы, вероятно, не из тех, кто даже не подумает о покупке скамейки. Я попадаю где-то посередине. Некоторые вещи я люблю делать, некоторые предпочитаю покупать.Покупка скамейки не принесет мне того, чего я хочу, а ее постройка вызывает у меня боль в спине. Вот почему эта гибридная концепция мне очень нравится. Сомневаюсь, что решил здесь чью-то дилемму, но, возможно, я дал вам пищу для размышлений. И прежде чем что-то построить или купить, сделайте себе одолжение и прочтите книгу Криса Шварца «Верстаки». Он отлично объясняет, какими характеристиками должна обладать хорошая скамейка запасных, и, самое главное, ПОЧЕМУ. Это ценная информация, если в вашем будущем появится новый верстак! И просто к сведению, используйте код купона WoodWhisperer20ww, и вы получите 20% скидку при покупке книги. Создайте прокатный верстак с простыми в использовании планами «сделай сам». Это идеально подходит, чтобы добавить больше места в вашем гараже для хранения инструментов и организовать вас! В течение многих лет я создавал и строил в любом уголке нашей квартиры или балкона, который мой муж разрешил бы мне заявить. Потом мы купили дом, и наш гараж стал свалкой для всего, что мы не знали, что делать. За последние три года, по мере того, как проекты становились все больше и электроинструменты использовались почти ежедневно, стало гораздо более необходимо создать место, чтобы ограничить беспорядок и организовать работу. Затем вошли сестры Shanty2Chic… или еще они поговорили. Они начали делиться своей организацией на Periscope, и это побудило меня задействовать все свои силы, чтобы создать пространство, в котором требовалось больше творчества и проектов. Итак, сегодня я рад сообщить, что первый этап реконструкции нашего гаража завершен! И я еще более рад поделиться с вами, как построить передвижной верстак… ваш собственный, взрослый, потрясающий верстак. Это серьезно изменило мою самодельную жизнь! Я начал, конечно, с поиска в Pinterest в поисках вдохновения.Мне нравится верстак, построенный Shanty2Chic, а также верстак Аны Уайт. Я использовал оба из них в качестве руководства, чтобы создать тот, который хорошо вписался бы в наше пространство, а также на основе того материала, который у меня уже был. Сборка этого верстака обошлась нам менее чем в 35 долларов! С тех пор цены на ролики выросли, но этот проект все равно намного дешевле, чем покупка верстака. Вот как вы можете сделать свое собственное. Начните с получения всех ваших досок.Следуйте приведенному выше списку вырезок, чтобы все обрезать по размеру. После того, как они будут разрезаны, разложите верхнюю и нижнюю полки, чтобы вы могли визуально определить, куда идет каждая деталь. Используя приспособление для крага, просверлите по 2 отверстия на каждом конце ваших 4 30-дюймовых поперечных досок. Прикрепите их к 84-дюймовым доскам, чтобы создать прямоугольник с двумя опорными элементами. Это ваша лучшая платформа. Затем, используя приспособление для крага, просверлите по 2 отверстия на каждом конце ваших 74-дюймовых досок и двух 20-дюймовых досок.Прикрепите их к вашим 4 30 ″ ногам 4 × 4, чтобы создать основу. Эту деталь немного сложно сделать свободной рукой, поэтому лучше использовать пару больших зажимов для стержней, если они у вас есть. #diyproject #garageorganization # workbench # учебник Когда ваша основа будет собрана, переверните ее и осторожно поместите в рамку, которую вы создали для верха. Отсюда вы можете легко прикрепить верхнюю часть к основанию с помощью пары шурупов в каждом углу. Пока верстак все еще перевернут, просверлите отверстие в центре каждого 4 × 4 для ваших роликов.Если вы хотите приклеить их, вы можете, но веса верстака будет достаточно, чтобы держать его на колесиках. Убедитесь, что у вас есть ролики, которые выдерживают вес. На всякий случай я использовал ролики, каждый из которых может выдержать 150 фунтов каждый. Эти ролики от Amazon отлично подойдут! Переверните верстак и вставьте ролики, если вы еще этого не сделали. После этого поместите кусок фанеры 30 ″ x 84 ″ на раму и прикрутите его. Теперь осталось только вставить фанеру 27 ″ x81 ″ с вырезами 3,5 ″ x3,5 ″ в нижнюю часть рамы. Вы можете прикрепить эту доску с помощью шурупов, если хотите, но ножки будут удерживать их на месте, поэтому вам не нужно прикреплять ее к раме, если вы этого не хотите. Если вам трудно установить его на место, используйте резиновый молоток, чтобы вставить его на место. Переместите его в новый дом, и готово! Мне нравится, насколько велик наш наш инструмент, и он помогает стать домом для множества различных инструментов, которые только что плавали в нашем гараже.Однако я думаю, что моя любимая функция — это то, что она может перемещаться туда, где мне это нужно. Поэтому, когда я работаю над большим проектом, я могу просто выкатить его на подъездную дорожку, а затем обратно в гараж, когда я закончу на вечер … или кого мы шутим, время для сна. Потому что, честно говоря, когда еще мы работаем над проектами, дамы! #amiright Я рад начать на этой неделе второй этап реконструкции нашего гаража, который включает организацию перфорированной доски и некоторые милые настенные рисунки. Да, я только что сказал настенное искусство для гаража.Когда я рассказал Джастину о своем плане, он подумал, что я сумасшедший, но я пообещал ему, что он будет достаточно мужественным для гаража, что понравится даже ему. Я не могу дождаться !! Если вам нравится этот верстак, я буду рад, если вы прикрепите его или поделитесь им со всеми своими друзьями с помощью кнопок ниже! Попробуйте простой и симпатичный макияж барного стула, используя немного краски, поролона и ткани! Создайте простой боковой стол всего за 15 долларов, используя эти подделки Target.Этот современный образ идеально подойдет рядом с вашей кроватью. Подпишитесь и получите это БЕСПЛАТНОЕ РУКОВОДСТВО , чтобы узнать советы, приемы и мои лучшие ресурсы для создания семейного современного дома с ограниченным бюджетом! Успех! Теперь проверьте свою электронную почту, чтобы подтвердить подписку. Удовлетворение от завершения проекта по благоустройству дома или ремонта — одно из самых надежных удовольствий в жизни.Но трудно добиться прогресса в делах разнорабочего, когда у вас нет хорошего места для работы. Если вы хотите это изменить, вам сначала понадобятся планы рабочего места. Отказ от ответственности: REthority поддерживается за счет рекламы и участия в партнерских программах. Мы можем получать комиссию, когда вы переходите по нашим ссылкам. Информация, включенная в этот пост, предназначена только для информационных целей и не должна восприниматься как юридическая или финансовая консультация. Следующие источники планов рабочего места обещают дать вам это место для работы.Большинство из них — настоящие проекты, сделанные своими руками, которые обычные люди могут построить дома без экзотических инструментов. Некоторые из этих простых планов рабочего места можно построить всего за несколько часов. Другие могут съесть целые выходные или больше, прежде чем ваш новый верстак будет готов к работе. Большинство этих планов гаражных верстаков бесплатны. Многие из них распространяются в Интернете преданными своими мастерами, которые бесплатно делятся своей интеллектуальной собственностью через блоги и веб-сайты. Некоторые из них доступны по умеренной цене на профессиональных издательских предприятиях. Из-за разнообразия источников планов меняется и качество. Некоторые планы поставляются с пошаговыми печатными инструкциями и видео. Планы обработки дерева могут включать подробные списки деталей и материалов, включая цены на весь проект. Некоторые предоставляют списки необходимых инструментов. Другие более скупы на детали. Так же, как существует множество разных типов мастеров по дому, существует множество различных типов верстаков. В эти планы входят конструкции верстаков для деревообработки, мобильных скамей, компактных скамеек, складных скамеек и т. Д.В то время как выбор конкретного плана верстака является индивидуальным, потребность в верстаке универсальна. Эти планы могут помочь удовлетворить эту потребность. Прежде чем просматривать эти источники планов, имеет смысл подумать о том, какой тип верстака вам нужен. Вот некоторые из важных функций и вариантов верстаков, описанных в этих конструкциях: Найдите минутку, чтобы подумать о желательности использования некоторых из этих функций рабочего места. Это упростит выбор подходящего из следующих источников планов. Woodworking Toolkit — это веб-сайт, на котором представлены идеи, обзоры и советы для домашних мастеров и мастеров деревообработки. Его список из 51 достойного домашнего использования верстака включает проекты, взятые из многих других блогов и веб-сайтов. Список инструментов Woodworking Toolkit озаглавлен «51 бесплатный план портативных верстаков, чтобы вы начали заниматься деревообработкой.«Но дизайн предназначен не только для плотников. И не все они особенно мобильные верстаки, по крайней мере, в том смысле, что у них есть колеса. Но если судить только по длине, это достойное сечение бесплатных наборов верстаков, доступных в Интернете. Здесь найдутся дизайны практически для любого мастера, работающего над любым проектом в любом пространстве. Список Woodworking Toolkit включает в себя основные размеры каждого плана верстака DIY. Это поможет вам понять, подходит ли вам план, не переходя по ссылке, содержащей все подробности.Он также включает материалы, стоимость и необходимые инструменты — очень полезно. Одним из примеров является план № 5 «Простое руководство по DIY Workbench». Этот проект прочного верстака от плотника по имени Эйприл Вилкерсон был опубликован в ее блоге в 2014 году. Согласно занимательному и откровенному описанию Уилкерсон ее проекта, этот базовый верстак стоил всего 34 доллара в материалах. И на строительство ушло всего четыре часа. Woodworking Toolkit просмотрел планы и подсчитал все необходимые инструменты.Для этого традиционного верстака это были приспособление для карманного отверстия, циркулярная пила и отвертка или пистолет для гвоздей. Сообщая вам заранее, какие инструменты вам понадобятся, это полезная функция этого источника планов. Список из 54 планов встроенных верстаков Lemon Slide, очевидно, немного длиннее, чем в Woodworking Toolkit. Он также включает в себя несколько дубликатов, например простой дизайн Эйприл Уилкерсон. Однако многие планы проектов DIY отличаются от планов других сайтов.Lemon Slide включает расходы, если они предоставлены первоначальным дизайнером. Однако здесь не указано, какие инструменты вам понадобятся для изготовления каждой скамьи. Многие планы, разработанные Lemon Slide, представляют собой простые конструкции, на создание которых уйдет меньше дня. Некоторые из них немного сложнее. Номер 26 — это план красивого, сверхмощного верстака, изначально опубликованный в журнале Wood Magazine. Он предназначен для использования в качестве рабочей поверхности и поддержки распиленных досок для настольной пилы.Он включает в себя несколько выдвижных ящиков, врезные соединения и другие дополнительные функции. Планы Woodsmith отличаются от других источников планов верстаков, описанных здесь. Это не набор самодельных планов, которые отдельные мастера раздают бесплатно. Вместо этого это коммерческое издательство профессионального дизайна. Вы можете бесплатно просматривать описания планов Woodsmith для верстаков и других проектов. Но чтобы увидеть детали, это стоит 9 долларов.95 за план. Конечно, это не огромные затраты. И вы получите цифровые страницы с пошаговыми инструкциями для печати. Есть полноцветные фото и иллюстрации, а иногда и видео. Наряду со списком оборудования, расходных материалов и расходов вы получите рекомендации, где все это можно купить. Один из наиболее интересных вариантов верстака Woodsmith Plan — это верстак Knock-Down. Для создания портативного верстака требуется всего один лист фанеры и несколько аппаратных средств.Результат отлично подходит для компактного хранения или транспортировки в собственном чемодане. Woodsmith Plan предлагает десятки дизайнов верстаков различных стилей, включая традиционные, вращающиеся и складывающиеся. Есть специальные верстаки для настольных пил, деревообработки и др. Вы также найдете планы на надстройки скамейки, такие как системы выдвижных ящиков, тиски и шкафы. «14 супер-простых верстаков, которые вы можете построить» от Family Handyman может быть не таким длинным, как некоторые списки.Но это все оригиналы, а не планы с другого сайта. Фактически, многие планы в других списках на самом деле являются проектами Family Handyman. Family Handyman есть хороший выбор базовых, портативных, компактных, складных и других типов планов. Каждая конструкция включает в себя список необходимых инструментов и материалов, включая стоимость материалов. Это упрощает совершение покупок. План № 8 для «Modular Workbench» отличается от планов, предлагаемых большинством сайтов. Это скамейка, которая поместится в небольшом гараже или мастерской без ущерба для функциональности.Он включает в себя раскладной рабочий стол, модуль раскатной настольной пилы и стол для торцовочной пилы. Plus есть много шкафов, ящиков, корзин, перфорированных досок и полок для хранения инструментов. Modular Workbench сложнее большинства планов и состоит из 25 шагов. Но для этого не требуется много специализированных инструментов. Когда это будет сделано, у вас будет очень гибкий и функциональный рабочий стол. И он может стоять на стене гаража и оставлять место для парковки машины. На веб-сайте BuildSomething есть только около трех десятков планов скамей и другой мебели для мастерских.Но подождите, прежде чем пропустить этот сайт, чтобы найти более широкий выбор. Это потому, что это исходный источник для многих планов гаражных верстаков в тщательно отобранных списках. BuildSomething имеет то, чего не хватает другим сайтам. А именно отзывы пользователей. Многие из этих планов были построены такими же людьми, как вы. И некоторые оставили свои оценки, отзывы и личный опыт участия в процессе. Сайт также хорошо продуман. Вы можете искать планы по типу и ранжировать их по рейтингу, популярности и дате добавления. BuildSomething спонсируется Kreg Tool Company. Многие из деревообрабатывающих проектов требуют использования различных продуктов Kreg. Однако в этом есть и некоторые преимущества. Например, некоторые планы BuildSomething помечены как «Сертифицированные». Это означает, что они были разработаны, протестированы, проверены и перепроверены на точность и полноту экспертами BuildSomething. И вы можете позвонить в профессиональную службу поддержки с вопросами о сертифицированных планах — приятная функция. Очевидно, что существует огромное количество бесплатных или недорогих планов рабочих мест, готовых для загрузки.Легко поверить, что он найдется для любого домашнего мастера, выполняющего любые проекты в любой среде. И если вы не можете найти подходящую, вы, вероятно, сможете почерпнуть из них достаточно идей, чтобы разработать свою собственную. | автор: Nick Этот простой в сборке верстак, большой и прочный, станет ценным дополнением к любому магазину, так что получите бесплатные планы, чтобы сделать свой собственный! Все проекты, над которыми я работал в этом доме, были, ну… для дома.Все дело в том, чтобы сделать дом красивым, удобным и организованным. Как этот маленький столик! У Алисии всегда есть предметы, которые она хотела бы, чтобы я построил (вы можете увидеть множество других моих бесплатных планов по деревообработке), но этот был для меня, и только меня! Я наконец понял, что строю эти проекты всего на двух козлах, которые были совсем не прочными, и на паре 2х4 с листом фанеры 3х8 футов наверху. Это действительно не выдержит ничего со значительным весом, и это отбрасывало мои сборки только немного с квадрата / уровня / плоского. Итак, я наконец решил, что пришло время построить «базу» моей мастерской. У меня есть верстак поменьше на другой стороне магазина, но он всего 18 на 48 дюймов. Этого недостаточно для большинства проектов, над которыми я работаю. Мои бесплатные планы рабочего места имеют размеры 36 ″ x 73,5 ″, включают половинную полку с одной стороны и с зажимом по всему периметру. Достаточно места для создания больших или маленьких проектов. Я думал о том, чтобы сделать его мобильным верстаком и добавить колеса, но пока я отказался от этого, но я знаю, что могу добавить их в любое время, срезав ножки и добавив несколько поворотных колес. Моя спина поблагодарила меня за создание этого рабочего места несколько месяцев назад. Если вам нужен более крупный план верстака, который можно построить за день, то это то, что вам нужно! (НАЖМИТЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ, ЧТОБЫ ПРОСМОТРЕТЬ БОЛЬШУЮ ВЕРСИЮ) Стоит ли построить или купить верстак?
Стоимость
Удобство
Повышение квалификации
Настройка
Для новичков
Для опытных
Компромисс
Как построить прокатный верстак
Материалы для изготовления станка для прокатки
СПИСОК ИНСТРУМЕНТОВ
ПЕРЕЧЕНЬ ВЫРЕЗАННЫХ
ИНСТРУКЦИЯ
1 | Разрез
2 | Дрель
3 | Прикрепить
4 | Ролики
5 | Топ
6 | Полка
Собираетесь ли вы построить прокатный верстак?
Понравился этот пост? Вам также понравятся эти…
Хотите современный дом с ограниченным бюджетом?
Планы верстаков | Лучшее место для их поиска
Перейти к:
Где найти планы рабочих мест
Основные характеристики Workbench Plan
Набор инструментов для деревообработки
Лимонная горка
Источник изображения: Lemon Slide Планы мастера по дереву
Источник изображения: Планы Woodsmith. Семейный разнорабочий
Источник изображения: Family Handyman BuildSomething
Источник изображения: Build Something Обзор плана рабочего места
бесплатных планов Workbench | Nick + Alicia
Этот пост содержит партнерские ссылки, по которым мы взимаем небольшую комиссию с любой вашей покупки без каких-либо дополнительных затрат для вас.
См. Нашу полную политику раскрытия информации здесь. Спасибо за помощь в поддержке нашего блога.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ 900 STA 900 ноги ниже, используя указанные 2 × 4 ″. При сборке утилизируйте плиты 2 × 4 в местах ложных стыков внахлест (области 3 1/2 ″ на схеме ниже). Это гарантирует, что вы оставили достаточно места для правильного размещения пролетов. Соедините доски вместе с помощью 2.Винты конструкции 5 ″. ПРОДУКТ КОЛИЧЕСТВО ДОСКА № 9015 905 905 905 905 905 905 905 905 905 905 905 905 905 35.25 ″ / 35,25 ″ / 8 ″ / 8 ″ / 8 ″ 2 35,25 ″ / 35,25 ″ / 8 ″ 3 69,5 ″ / 20,25 ″ 4 / 20,25 ″ 5 69,5 ″ / 20,25 ″ 6 69,5 ″ / 20,25 ″ 7 26 ″ / 26 ″ / 19,5 26 ″ / 26 ″ / 17 ″ / 17 ″ 9 26 ″ / 29 ″ / 29 ″ 10 29 ″ / 29 ″ / 29 ″ 11 11 29 ″ / 29 ″ 3/4 ″ Фанера 2 1 69.5 ″ x 32 ″ / 24 ″ x 29 ″ 2 73,5 ″ x 36 ″
Вот и все — прочная, прочная поверхность с использованием наших бесплатных чертежей верстака! Это всего лишь 9 шагов для построения… неплохо, а? Если вы сделаете один для себя, пошлите мне несколько снимков … Я бы с удовольствием это увидел!
И ознакомьтесь с некоторыми из наших бесплатных планов DIY, которыми вы можете заняться теперь, когда у вас есть идеальная поверхность для работы!
Ник
6 идей небольшого верстака (планы самостоятельной сборки для экономии места)
Эти 6 идей верстака своими руками идеально подходят для небольшой мастерской, гаража или сарая.Каждый план легко построить с помощью простых инструментов.
6 идей верстака DIY для небольшой мастерскойОдной из вещей, на которых я хотел сосредоточиться, когда я начинал Saws on Skates, помимо бесплатного обмена планами мебели, было поделиться идеями о самостоятельной работе в небольшом пространстве. Некоторое время назад новый последователь заметил, что я не предоставил много информации о работе в небольшом пространстве. Я был так сосредоточен на создании и публикации новых планов, что полностью упустил из виду одну из основных тем, которые хотел обсудить, поэтому сегодня мы поговорим об идеях DIY-верстака для небольшой мастерской!
Какого размера ваш магазин? Я считаю свой магазин крошечным.Это примерно 12 × 13. Я работаю на площади около 156 квадратных футов или размером с небольшую спальню. Мне потребовалось много лет, чтобы придумать, как сделать свой магазин функциональным.
Связанный: Мой 12 × 13 Макет Woodshop
Одна из лучших вещей, которые я когда-либо делал, чтобы максимизировать пространство, — это поставить все мои инструменты на колеса. Именно поэтому я назвал блог «Пилы на коньках»! Я начал со своего верстака. Затем моя митра увидела стойку. Затем я добавил колеса к своей настольной пиле. Если я не могу поставить на него колеса, я не кладу его в свой магазин.
Связанный: 7 настольных пил для самостоятельной работы для небольшой мастерской
В следующих статьях мы рассмотрим станки для торцовочной пилы своими руками, но, поскольку я сначала поставил колеса на рабочий стол, я собираюсь начать именно с этого. Независимо от того, пытаетесь ли вы максимизировать пространство в своем тесном магазине или у вас огромное рабочее пространство, вы знаете, что вам НУЖЕН рабочий стол. Работа на полу — это в буквальном смысле непосильный труд!
Связанный: 7 Самодельная компактная стойка для торцовочной пилы Планы для небольшой мастерской
Если вы только открываете свой первый магазин и не знаете, с чего начать, я рекомендую начать с верстака.Конечно, вы можете купить его, но почему бы не построить его вместо этого? Независимо от того, есть ли у вас специальная мастерская или пространство, которое вы можете использовать только временно для проектов DIY, я думаю, что один из этих верстаков подойдет вам. Все они легко изготавливаются на колесиках или складываются для экономии места.
Связано: 3 причины, почему я не использую деревообрабатывающий стол
Это руководство содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт «Пилы на коньках» и позволяют мне делиться с вами другими проектами и советами.Использование этих ссылок бесплатно. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.
Прежде чем мы рассмотрим чертежи рабочего места DIY , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой еженедельный информационный бюллетень БЕСПЛАТНО , содержащий полезные трюки с отверстиями для карманных , экономящие место идеи для мастерских , умный Советы своими руками и многое другое!
Этот складной верстак своими руками идеально подходит для домашних мастеров с небольшой мастерской, гаражным магазином или даже для тех, у кого нет специальной мастерской.Компактный дизайн легко установить, когда вы будете готовы к работе, и сложить, когда закончите. Он складной, поэтому вы можете перенести его из магазина во двор или в дом друга, чтобы помочь с проектом. Это легко сделать с помощью всего нескольких инструментов, таких как торцовочная пила, циркулярная пила и Kreg Jig.
Этот складной верстак, который можно найти на Instructables, отлично подходит для тех домашних мастеров, у которых нет постоянной мастерской, или для тех, кому нужен дополнительный сборочный стол. Ножки сделаны 2х4, а верх — лист МДФ.Настроить верстак своими руками очень просто. Ножки вставляются в прорези наверху, а рельсы с шарнирами внахлест скрепляют все вместе. Устанавливайте, когда вам это нужно, и складывайте, когда нет.
Настенный складной верстак для рукоделия от Wilkerdos — отличный вариант для небольшой мастерской. Он складывается, чтобы стать верстаком, когда вы готовы к работе, и складывается, когда вам нужно дополнительное пространство на полу.
Изготовлен из фанеры, 2х4, соединен с отверстиями для карманов.Это простая сборка для мастеров любого уровня подготовки.
Этот простой портативный верстак от Rogue Engineer идеально подходит для небольшой мастерской. Он компактен, но в нем достаточно места для работы сверху и хранения внизу.
Сделать просто. Основание состоит из скрепленных между собой болтов 2х4. Верх и полка выполнены из МДФ. Верстак DIY находится на колесиках, что делает его мобильным.
Это идеальное место для сборки проекта или нанесения финишного слоя.Загрузите бесплатные планы и создайте их сегодня!
Узкий верстак для рукоделия от Shanty 2 Chic — прекрасное дополнение к магазину, где немного больше места. Основание сделано из 2х4 и кармана. Полка и верх — куски МДФ. На полке достаточно места для хранения электроинструментов. В верхней части есть много места для сборки проектов или нанесения отделки. Используйте бесплатные планы, чтобы создать свой собственный!
Этот простой верстак «сделай сам» от Shanty 2 Chic похож на узкий верстак Shanty 2 Chic.Разница в том, что в этой версии почти вдвое больше рабочего пространства.
Основание выполнено с использованием столярных изделий 2х4 и карманных отверстий. Полка и верх — куски МДФ. База установлена на больших колесиках, что делает ее мобильной.
На полке достаточно места для хранения электроинструментов. В верхней части есть много места для сборки проектов или нанесения отделки.
Где купить небольшой верстак
Верстаки, купленные в магазине, доступны, если у вас нет инструментов или времени на их изготовление.Вот несколько вариантов, которые вы можете купить в Интернете и отправить в мастерскую
.Как построить один в гараже?
Планируете сделать несколько верстаков в своем гараже, но не знаете, как их сделать?
Если ваш ответ на этот вопрос ДА, то эта статья определенно для вас.
Верстак в нашем гараже — полезный предмет для всех нас. Вы можете положить на него свои инструменты или заняться другими делами, которые необходимо сделать.
Здесь мы собрали несколько чертежей гаражных верстаков своими руками и рассказали, как это можно сделать.Не волнуйтесь, все это вы можете сделать самостоятельно.
Больше не нужно ломать банк и тратить огромные деньги. Все, что вам нужно, — это время, усилия и подходящие материалы.
Что такое верстак?Верстак — это стол, который изготавливается вручную. Они находятся между простой плоской поверхностью и сложной конструкцией.
Верстаки различаются по размеру. Размеры могут варьироваться от небольшой скамейки для украшений до большой скамейки, которая обычно используется производителями лестниц.
Верстак бывает прямоугольной формы. Дизайн зависит от того, какую работу вы собираетесь над ним делать. Однако вот некоторые из его атрибутов для наиболее распространенного дизайна.
- Обеспечивает удобную для пользователя высоту и небольшое пространство для работы сидя и стоя.
- Верстак — это один из способов закрепить заготовку на поверхности. Это гарантирует, что вы сможете работать обеими руками.
- Имеет место для установки, место для хранения вашего оборудования и доступ к вашим инструментам.
Верстаки бывают разных конструкций, которые соответствуют вашей работе. Вот наиболее известные типы, которые вы увидите;
- Многоцелевой или портативный — это скамейки небольшого размера, разборные, со встроенным зажимом.
- Деревообработка — Используется для любых общих работ с деревом, таких как столярное дело, выкройка, резьба, столярные изделия и многое другое.
- Металлообработка — Этот тип верстака действительно может обрабатывать шлифовку, сварку и т. Д.
- Садоводство — Эти верстаки должны быть устойчивыми к влаге и грязи. Он используется для ухода, посадки и посева, имеет полку и место для хранения.
Прежде чем вы начнете делать гаражный верстак своими руками, конечно, вам нужно знать, какие инструменты вам нужны. Обязательно управляйте этими инструментами поблизости, когда вы настраиваете свой проект DIY.
Ниже приведен список необходимых инструментов;
- Измерительная лента
- Настольная пила
- Kreg Jig
- Сверло
- Лобзик
- Шлифовальный станок
- Зажимы
- Квадрат
- Кисть
- Пила
- Гвоздь
Конечно, помимо перечисленных инструменты, которые вы будете использовать, они понадобятся вам, чтобы иметь дерево и некоторые другие детали, чтобы вы могли сделать свой собственный гаражный верстак.
Древесина, которую вы собираетесь использовать, должна иметь точные размеры.Эти измерения будут зависеть от размера вашего верстака.
Вам необходимо точно измерить древесину, потому что это будет зависеть от того, где вы будете их размещать.
Вот срез дерева, который нужно учитывать;
- Верхняя рама
- Средняя рама
- Нижняя рама
- Ножки
- Столешница
- Нижняя полка
- Средняя полка
Шаг 1 : Начните с изготовления верхней и нижней рамы вашего гаражного верстака.Проделайте два отверстия в поперечной опоре рамы.
После этого прикрепите их к боковой опоре. Используйте 2 винта с карманом ½. Вы также можете использовать клей для его стыков.
Шаг 2: Установите ножки своего гаражного верстака. По бокам штанин можно сделать отверстия для кармана. Не делайте отверстия для карманов посередине, потому что именно там вы собираетесь разместить кронштейны для полок.
Кронштейны для полок необходимо прибить к середине ножек. После этого поместите ножки внутри нижней части рамы и снаружи верхней рамы.
Шаг 3: Нарисуйте контур роликов, чтобы вы знали, где будет размещаться винт. Сделайте это перед тем, как прикрепить детали внизу.
В нижней части каждой ноги прикрепите четырехкомпонентный ролик, на котором нанесены сделанные вами отметки. Затем включите тормоза для роликов. Вы можете попросить кого-нибудь помочь вам перевернуть скамейку.
Шаг 4: Вы можете использовать плиту МДФ внизу. Используйте гвозди размером 1½ дюйма 18G по периметру, чтобы прикрепить его.Отсюда у вас будет возможность установить среднюю раму и полку.
При сборке средней рамы сделайте отверстие с двумя карманами и используйте винт и столярный клей. Как только каркас будет собран, скрепите все вместе.
Шаг 5: После этого соедините кронштейн полки в самой верхней внутренней части ножек с помощью столярного клея.
Чтобы вы могли прикрепить среднюю раму, вы должны установить ее на кронштейне для полки, а затем закрепить на вертикальной опоре в середине верхней рамы.
Шаг 6: Установите столешницу. Прикреплен ли он с помощью гвоздей размером 1½ дюйма 18G?
Шаг 7: Затем, чтобы закончить все, отшлифуйте все области, которые в этом нуждаются. Вы также можете попробовать добавить уретан Spar, который служит покрытием вашего гаражного верстака.
Так можно сделать простой, но привлекательный верстак, который поместится в вашем гараже. Обязательно иметь это в гараже, потому что это может очень помочь в вашей работе.
Верстаки в вашем гараже играют огромную роль каждый раз, когда вы выполняете проект или пытаетесь что-то исправить.Вы можете использовать его, чтобы положить все свои вещи, такие как инструменты, ленты и другие вещи, которые лежат в вашем гараже.
Сделайте привычкой организовывать свой рабочий стол, имея несколько контейнеров, в которые можно положить мелкие инструменты, винты, ленты и многое другое.
Изготовление гаражного верстака действительно отнимает ваше время, поэтому вам нужно набраться терпения. Правильно следуйте инструкциям, чтобы правильно собрать верстак. Все это окупится, как только вы увидите результат работы своего верстака.
Вы найдете довольно много таких видео на YouTube, если только письменные инструкции не помогут.